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Fulfill Nachrüstsatz für Schmelzgeräte der Serie 3000
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1. m 4 ei Z D el Bi 2 08 l LA Abb 8 Fulfill Steuerkasten am Schmelzgerat installieren P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz fur Schmelzger te der Serie 3000 21 Kundenseitig bereitgestelltes Netzanschlusskabel der Starke 14 18 AWG 1 2 5 mm in den Steuerkasten f hren Siehe Abbildung 9 Die Dr hte mit den Klemmenleisten im Steuerkasten verbinden g e O LM ay O Ne N SIS O O Dy oH OLN Kundenseitig bereitgestelltes Netzanschlusskabel mit dem Steuerkasten verbinden 1 Anschlussdraht L1 L2 Netzkabel austauschbar 2 Anschluss Erdungsdraht Netzkabel Abb 9 3 Zugentlastung Netzkabel 5 Zugentlastung anziehen P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation 22 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Tankdeckelkomponenten installieren 1 Siehe Abbildung 10 Die neue Tankdichtung 1 am Tank des Schmelzger tes installieren 2 Die neue Deckelst tze 3 installieren HINWEIS Messkopf des F llstandssensors so positionieren dass die F llstandslinie 2 Zoll von der Unterseite der Messkopfhalt
2. 3 WANOVA Old L LHS 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fillstandssensor A 1 Anhang A RetroFit Nachrust Befullsystem mit Nordson Fullstandssensor A ACHTUNG Das Ger t nur von entsprechend geschultem und erfahrenem Personal bedienen und warten lassen Der Einsatz von nicht ausgebildetem oder unerfahrenem Personal beim Bedienen oder Warten des Gerates kann zu Verletzungen oder Tod und zur Besch digung des Ger tes f hren Sensorfunktionen Der Nordson F llstandssensor hat einen breiten Erfassungsbereich vereinfachte mechanische Befestigung Kalibrierung per Tastendruck RTD Temperaturkompensation neue Diagnosefunktionen f r das Erkennen von Sensorproblemen und einen separaten Ausgang f r niedrigen F llstand Weiter Erfassungsbereich Der Nordson F llstandssensor hat einen weiten Erfassungsbereich der nahezu gleich der L nge des Sensorstabs ist Der Bef llsteuerpunkt kann elektronisch eingestellt werden ohne den Sensor mechanisch zu bewegen Vereinfachte mechanische Befestigung Der Nordson F llstandssensor wird einfach in den Tank gesteckt ohne dass H heneinstellung erforderlich ist P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation A 2 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor P N 7179623_01 Kalibrierung per Tastendruck Der Nordson Fullstandssensor verwendet zwei Tasten fu
3. Siehe Abbildung 12 Entsprechend dem vom Messkopf erkannten Klebstofff llstand wechselt die LED neben dem Einstellpotentiometer am Steuerkasten von gr n zu orange Wenn der Klebstoff unter den gew nschten Stand f llt leuchtet die LED gr n Wenn der Klebstoff den gew nschten Stand erreicht oder bersteigt leuchtet die LED orange Mit dem Potentiometer wird die Empfindlichkeit des F llstandssensors eingestellt Unterschiedliche Klebstoffe erfordern unterschiedliche Kalibrierungen Klebstoffe die sich am Messkopf ansammeln erfordern eine niedrigere Empfindlichkeit als solche die sich nicht am Messkopf ansammeln Jedesmal wenn die H he des Messkopfs ver ndert oder der Klebstofftyp gewechselt wird muss der F llstandssensor neu kalibriert werden 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 25 Grundeinstellung e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen Nach Einstellen der H he des Messkopfs den F llstandssensor kalibrieren 1 Den Gewindestopfen auf der Vorderseite des Steuerkastens des F llstandssensors entfernen um Zugang zum Einstellpotentiometer zu erhalten Den Tank mit Klebstoff f llen und den Klebstoff vollst ndig schmelzen lassen Den F llstand so einstellen dass er auf der H he der schwarzen Linie am Messkopf des F llstandssensors liegt Wenn die LED am
4. den f hren k nnen Alle Sicherheitsinformationen nach dem Signalwort unbedingt beachten ACHTUNG Weist auf eine potenziell gef hrliche Situation hin die zu schweren Verletzungen bzw zum Tode f hren kann wenn sie nicht abgewendet wird VORSICHT Hinweis auf eine m glicherweise gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden wird die Gefahr leichter oder mittelschwerer Verletzungen birgt VORSICHT Verwendung ohne das Sicherheitswarnsymbol Weist auf eine potenziell gef hrliche Situation hin die zu Ger te oder anderen Sachsch den f hren kann wenn sie nicht abgewendet wird P N 7179623_01 2 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Verantwortung der Ger teeigent mer Ger teeigent mer sind f r das Management von Sicherheitsinformationen verantwortlich Dabei muss sichergestellt werden dass alle Richtlinien und beh rdlichen Anforderungen f r die Ger teverwendung beachtet werden Alle potenziellen Benutzer m ssen entsprechend qualifiziert sein Sicherheitsinformationen Sicherheitsinformationen von allen ma geblichen Quellen einschlie lich eigent merspezifischer Sicherheitsrichtlinien bew hrter industrieller Methoden geltender Vorschriften Produktinformationen des Materialherstellers und dieses Dokuments recherchieren und auswerten Den Ger tebenutzern die Sicherheitsinformationen entsprechend den geltenden Vorschriften zug nglich machen Entsprechende Informationen erhalten Sie
5. der Sauglanze verbinden Die Luftleitung entlang dem F rderschlauch f hren und dabei mit Kabelbindern sichern Der Schlauch darf nicht stark gebogen oder geknickt werden 6 Die Luftleitung so abschneiden dass sie bis zum Auslass G des Druckluft Magnetventils reicht und sie dann an den Auslass anschlie en 7 Den Regler an die Luftversorgung der Betriebsst tte anschlie en F r optimale Leistung wird der Anschluss an das Hauptverteilerrohr empfohlen A N lt S D Abb 11 F rderschlauch Luftleitung und Sauglanze montieren 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 24 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Einstellung und Kalibrierung F llstandssensor e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen Abb 12 Einstellpotentiometer P N 7179623_01 Der F llstandssensor besteht aus einem Messkopf f r den F llstand und einem Steuerkasten Der Messkopf ist ber ein Kabel dauerhaft mit dem Steuerkasten verbunden In der N he der Messkopfspitze verl uft eine schwarze Linie um den Messkopf um den Klebstofff llstand zu kennzeichnen der aufrechterhalten wird VORSICHT Die F llstandslinie des Messkopfs muss mindestens 2 Zoll von der Unterseite der Messkopfhalterung entfernt sein Andernfalls wird die Leistung des F llstandssensors beeintr chtigt
6. skt M5X10 ZN 4 12 1099399 Deflector 3100 Fulfill retrofit 1 13 1100435 e Deflector 3400 3500 3700 Fulfill retrofit 1 14 1098021 e Knob black plastic with M5 X 30 Ig stud 3 NS 983408 Washer flt M narrow M5 stl zn 3 NS 940073 e Oring Viton 145ID X 070W DP 10407 3 15 1097016 Tube inlet Fulfill 1 16 983163 Washer flt M oversized M4 zn 3 17 982025 e Scr skt M4X14 bl 3 NS Nicht abgebildet 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 35 Abb 15 Ersatzteile Baugruppe Deckel 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 36 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Steuerungsbaugruppe mit Halterung Siehe Abbildung 16 Position P N Benennung Anzahl Hinweis 1100650 Control box reg assy 3000 Fulfill J 1 1099729 e Bracket reg assy 3000 Fulfill 1 2 1093650 e Valve solenoid 3 way 24V 1 4 NPT 1 3 972125 e Conn male elbow 10mm T X 1 4 uni 1 4 1040003 e Scr skt M4x25 zn 2 5 1096668 e Regulator filter 40 mic 1 4 NPT 65 psig 1 6 1101987 e Kit service level sensor Fulfill 1 7 233785 e Elbow male 1 4 NPT 1 8 982059 e Scr skT M4X8 bl 2 9 1058059 e Muffler polyethylene 1 4 NPT Saturn 1 10 1098169 e Ctl box assy Fulfill retrofit 1 A 11 1099728 e Bracket ctl box 3000 Fulfill 1 12 1100764 e Cover elec encl
7. 2 area RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor 02200005 Sensorfunktionen essan enaena Weiter Erfassungsbereich Vereinfachte mechanische Befestigung Kalibrierung per Tastendruck RTD Temperaturkompensation Sensordiagnosefunktionen 05 Geratemerkmale Verz gerungszeitgeber 0 00e Zeitschalter f r berf llungsfehler Ausgang des Status Relaiskontakts Konfigurationsschalter 0 eee ee Sensorkalibrierung Kalibrierungsubersicht 2 00 5 Grundkalibrierung F llstand leer Pr zisionskalibrierung F llstand voll Fehlersuche Fehler LED Rote Status LED LED Bef llen Ein gelbe Status LED gelbe Leuchtanzeiges ule 00 cee eee eee Installation isn fies wena sate eb vide thee E Gate Masseverbindung der Geh use Wartungsteile Schaltplan Nachr stung P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Introduction O 1 Nordson International http www nordson com Directory Country Phone Fax Europe Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 11
8. AccuJet AeroCharge Apogee AquaGuard Asymtek Automove Baitgun Blue Box Bowtie CanWorks Century CF CleanSleeve CleanSpray ColorMax Color on Demand Control Coat Coolwave Cross Cut cScan Dispensejet DispenseMate DuraBlue DuraDrum Durafiber DuraPail Dura Screen Durasystem Easy Coat Easymove Plus Ecodry Econo Coat e DOT EFD Emerald Encore ESP e stylized ETI stylized Excel 2000 Fillmaster FlexiCoat Flex O Coat Flow Sentry Fluidmove FoamMelt FoamMix Fulfill GreenUV HDLV Heli flow Horizon Hot Shot iControl iDry iFlow Isocoil Isocore Iso Flo iTRAX Kinetix LEAN CELL Little Squirt LogiComm Magnastatic March Maverick MEG Meltex Microcoat Micromark MicroSet Millennium Mini Squirt Mountaingate Nordson OptiMix Package of Values Pattern View PermaFlo Porous Coat PicoDot PowderGrid Powderware Precisecoat PRIMARC Printplus Prism ProBlue Prodigy Pro Flo ProLink Pro Meter Pro Stream RBX Rhino Saturn Saturn with rings Scoreguard Seal Sentry Select Charge Select Coat Select Cure Signature Slautterback Smart Coat Solder Plus Spectrum Speed Coat SureBead Sure Clean Sure Coat Sure Max Sure Wrap Tracking Plus TRAK Trends Tribomatic TrueBlue TrueCoat Ultra UpTime u TAH Vantage VersaBlue Versa Coat VersaDrum VersaPail Versa Screen Versa Spray Watermark und When you expect more sind eingetragene Warenzeichen der Nordson Corporation Accubar Advanced Plasma Sy
9. As Required Nach Bedarf in dieser Spalte gibt an dass die Anzahl der in der Baugruppe erforderlichen Posten nicht quantifizierbar ist Position P N Benennung Anzahl Hinweis u 0000000 Baugruppe A 1 000000 Teil von Baugruppe A 2 A 2 EE e e Teil von Pos 1 1 3 0000000 see Teil von Pos 2 AR NS 000000 e see Teil von Pos 3 2 HINWEIS A Wichtige Angaben zu Position 1 AR Nach Bedarf NS Nicht abgebildet P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 33 Baugruppen Serie 3000 Nachr stsatz Position P N Benennung Anzahl Hinweis 1100980 Kit Fulfill retrofit 3100 1100981 Kit Fulfill retrofit 3400 1100982 Kit Fulfill retrofit 3500 anna 1100983 Kit Fulfill retrofit 3700 1 1100650 e Control box reg assy 3000 Fulfill 1 A 2 1099393 e Lid assy 3100 Fulfill retrofit 1 B 2 1099394 e Lid assy 3400 Fulfill retrofit 1 B 2 1099396 Lid assy 3500 Fulfill retrofit 1 B 2 1099397 e Lid assy 3700 Fulfill retrofit 1 B 3 1101363 e Kit ship w fasteners Fulfill 3000 retro 1 4 1097984 Kit container wand hose assy Fulfill 1 C 5 1101362 Kit ship w misc pts Fulfill retrofit 6 1100969 e Kit 3000 lid fasteners Fulfill retrofit 1 HINWEIS A Genauere Auflistung in der Tabelle Steuerkasten Regler weiter unten im Abschnitt Ersatzteile B Genauere Auflistung in der Tabelle Deckelbaugruppe
10. Ger tetyp Achtung oder Vorsicht A ACHTUNG Geschmolzenes Material Augen oder Gesichtsschutz Kleidung zum Schutz bloBer Haut und Warmeschutzhandschuhe bei der Wartung von Ger ten mit geschmolzenem Klebstoff tragen Schmelzklebstoff kann selbst im erstarrten Zustand noch Verbrennungen verursachen Nichttragen pers nlicher Schutzbekleidung kann Verletzungen von Personen zur Folge haben HM A ACHTUNG Die Ger te laufen automatisch an Fur die Steuerung automatischer Schmelzklebstoff Applikatoren werden Ger te zur Fernausl sung benutzt Vor dem Arbeiten in der N he oder an einem Applikator die Schaltvorrichtung des Applikators deaktivieren und die Luftzufuhr zu den Magnetventilen des Applikators unterbrechen Wenn das Ausl seger t des Applikators nicht deaktiviert und die Luftzufuhr zu den Magnetventilen nicht unterbrochen wird kann Verletzungsgefahr bestehen HM PC A ACHTUNG Gefahr eines elektrischen Schlages mit Todesfolge Auch wenn das Gerat ausgeschaltet und am Trennschalter oder Sicherungsgerat von der Spannungsversorgung getrennt ist kann es noch an Spannung f hrenden Zusatzger ten angeschlossen sein Vor Wartungsarbeiten am Ger t alle Zusatzger te ausschalten und von der Spannungsversorgung trennen Wenn die Spannungsversorgung zu Zusatzger ten vor Wartungsarbeiten am Ger t nicht getrennt wird kann Verletzungs oder Lebensgefahr bestehen HM CA PC A ACHTUNG Feuer oder Explosionsgefahr Nords
11. Steuerkasten orange leuchtet das Potentiometer so weit gegen den Uhrzeigersinn drehen bis die LED zu gr n wechselt Wenn die LED am Steuerkasten gr n leuchtet das Potentiometer so weit im Uhrzeigersinn drehen bis die LED zu orange wechselt Der Punkt an dem die LED von gr n zu orange wechselt ist der Schaltpunkt Wenn der Schaltpunkt gefunden wurde das Potentiometer 1 2 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen und in dieser Position belassen Endg ltige Einstellung e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen 2013 Nordson Corporation Den normalen Betrieb aufnehmen Nach 30 Minuten Betrieb den Klebstofff llstand im Tank pr fen Wenn der F llstand in Ordnung ist ist die Kalibrierung abgeschlossen Den Gewindestopfen wieder anbringen um unerw nschte Ver nderungen der Einstellung zu verhindern Falls nicht geschmolzener Klebstoff bis zur Oberkante des Tanks reicht oder das System wegen berf llung bereits einen Fehler ausgel st hat das Potentiometer 1 2 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen um die Empfindlichkeit des F llstandssensors zu erh hen 10 Minuten warten und dann den F llstand wieder pr fen Falls der F llstand immer noch zu hoch ist so lange wie oben beschrieben verfahren bis der F llstand in Ordnung ist Zum Abschluss den Gewindestopfen wieder ber dem Potentiometer anbringen Falls sich nicht geschmolzener Klebstoff am Messkopf ange
12. bei der zust ndigen Beh rde Die Sicherheitsinformationen einschlie lich der an den Ger ten angebrachten Sicherheitsschilder in gut lesbarem Zustand erhalten Anweisungen Anforderungen und Richtlinien Ger te entsprechend den Informationen in diesem Dokument den geltenden Richtlinien und Vorschriften und den bew hrten industriellen Methoden verwenden Vor Erstinstallation oder Erstinbetriebnahme der Ger te ggf die Zustimmung der Abteilung Anlagentechnik bzw Sicherheit oder einer Abteilung mit hnlicher Funktion einholen Geeignete Notfall und Erste Hilfe Ausr stungen bereitstellen Sicherheitsinspektionen durchf hren um zu gew hrleisten dass die erforderlichen Methoden eingehalten werden Die Sicherheitsmethoden und anweisungen neu bewerten wenn nderungen am Prozess oder an den Ger ten vorgenommen werden 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzgerate der Serie 3000 3 Benutzerqualifikation Die Ger teeigent mer sind daf r verantwortlich dass die Benutzer e eine Sicherheitsschulung erhalten die ihrer T tigkeit gem den geltenden Vorschriften und bewahrten industriellen Methoden entspricht e mit den Sicherheits und Unfallverh tungsrichtlinien und verfahren des Ger teeigent mers vertraut sind e eine ger te und t tigkeitsspezifische Schulung von einer qualifizierten Person erhalten HINWEIS Nordson bietet Schulungen zur ger tespezifischen Inst
13. und zur Besch digung des Ger tes f hren Der Sensor ist werkseitig f r eine normale Anwendung voreingestellt bei der sich im Tank normalerweise geschmolzener Klebstoff befindet Um f r spezielle Anwendungen die optimale Leistung zu erhalten siehe Einstellung und Kalibrierung F llstandssensor weiter unten in dieser Betriebsanleitung Schmelzger t vorbereiten 1 Schmelzger t laufen lassen bis der Tank leer ist 2 Das System von der Spannungsversorgung trennen wie im Abschnitt Wartung in der Betriebsanleitung des Schmelzger tes der Serie 3000 beschrieben 3 Siehe Abbildung 6 Elektrogeh useabdeckung und Vorderwand vom Schmelzger t abnehmen Die Abdeckung des Elektrogeh uses entsorgen und die Vorderwand beiseite stellen Abb 6 F llstandssensor trennen 1 Elektrogeh useabdeckung 2 Vorderwand VORSICHT Vor dem Ausf hren der folgenden Arbeitsschritte Schmutz und Verunreinigungen vom Schmelzger t entfernen 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 20 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Schmelzger t vorbereiten Forts 4 Siehe Abbildung 7 Tankdeckel abnehmen und entsorgen Abb 7 Tankdeckel entfernen Steuerkasten installieren 1 Siehe Abbildung 8 Den gr ngelben Erdleiter mit dem Erdungsanschluss 1 an der Unterseite des Deckels verbinden 2 Steuerkasten und neue Elektrogehauseabdeckung auf das Schmelzgerat setzen
14. wird l st die Steuerung einen Fehler aus der das weitere Bef llen des Systems verhindert P N 7179623_01 14 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzgerate der Serie 3000 Pneumatische und mechanische Komponenten Abbildung 3 verwenden um sich mit den Komponenten des Nachr stsatzes Fulfill Serie 3000 vertraut zu machen Abb 3 Installierter Nachr stsatz ProBlue Fulfill 1 Klebstoffvorratsbeh lter Klebstoff in den Klebstoffvorratsbeh lter f llen Der Beh lter besitzt eine Dichtung die verhindert dass Schmutz in den Beh lter gelangt Die besten Ergebnisse werden erzielt wenn der Klebstoff beim Einf llen so stark wie m glich aufgebrochen wird Der Klebstoff darf nicht feucht werden 2 Baugruppe Luftdruckregler Magnetventil Der mitgelieferte Luftdruckregler ist dauerhaft auf 4 5 bar 65 psig eingestellt diese Einstellung ist f r die meisten Klebstoffe optimal Das Magnetventil schaltet sich ein wenn der Sensor einen entsprechenden F llstand meldet und die Zeitverz gerung abgelaufen ist Das Magnetventil leitet Druckluft zur Sauglanze P N 717962301 2018 Nordson Corporation 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 15 3 Sauglanze Die Sauglanze f rdert Klebstoff aus dem Klebstoffvorratsbeh lter Zur Sauglanze geh ren e Eine Venturi Pumpe um den Klebstoff anzusaugen und zu transportieren e Eine R ttelvorrichtung da
15. 01 Finishing 45 43 200 300 45 43 430 359 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 L neburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Nordson UV 49 211 9205528 49 211 9252148 EFD 49 6238 920972 49 6238 920973 Italy 39 02 216684 400 39 02 26926699 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 23 68 3636 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 7186263 7 812 718 62 63 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244 Sweden 46 40 6801700 46 40 932 882 Switzerland 41 61 411 3838 41 61 411 3818 United Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Kingdom industrial 44 161 498 1500 44 161 498 1501 Coating Systems Distributors in Eastern amp Southern Europe DED Germany 49 211 92050 49 211 254 658 2012 Nordson Corporation NI_Q 1112 ATL O 2 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe contact the Nordson offices below for detailed information Contact Nordson Phone Fax Africa Middle East DED Germany 49 211 92050 49 211 254 658 Asia Australia Latin America Pacific South Division 1 440 685 4797 86 21 3866 9166 86 21 3866 9199 81 3
16. 3000 Fulfill 1 13 1101099 e Harness assy solenoid 3 5 ft 1 14 1099250 e Holder assy level probe 16 mm 1 HINWEIS A Ersatzteile f r den Steuerkasten sind weiter unten in diesem Abschnitt aufgef hrt P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 37 Ersatzteile Steuerungsbaugruppe mit Halterung Gerat P4 P7 abgebildet Abb 16 P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation 38 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Baugruppe Steuerkasten Siehe Abbildung 17 Position P N Benennung Anzahl as 1098169 Control box assy Fulfill retrofit wee 1 1097912 e Enclosure poly machined 1 2 982360 e Scr skt M3X10 zn 4 3 983520 e Washer Ik M int M3 stl zn 4 4 982604 e Scr panhd thd form M4X12 bl 4 5 982780 e Scr skt M5X10 zn 1 6 983401 e Washer Ik M spt M5 stl zn 1 7 230261 e Termlug ground 6 14 AWG 1 8 982157 e Scr skt M3X14 B 1 9 933747 e Block terminal 2 station 1 10 1098483 e Domeplug 500 in D 250 in pnl thk 2 11 1098015 e Membrane panel 1 12 1097950 e Panel mtg ckt bd 1 13 1094486 e Block heat sink Easy Pac 1 14 1054073 e Scr skt hd M3x20 mm steel zn 1 15 1093698 e PCA refill controller 1 16 1098484 e Domeplug 750 in D 250 in pnl thk 1 17 1046998 e Connector strain relief PG7 nylon 2 18 933607 e Connector strain relief PG11 1 19 109847
17. 5 e Harness AC power 1 P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz fur Schmelzger te der Serie 3000 39 Abb 17 Baugruppe Steuerkasten 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 40 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Kit Beh lter Lanze P N Benennung 1097984 Kit container wand 1097983 e Container 7408012 e Suction wand 1095962 Transfer hose 1095965 e Tubing 10 mm OD x 8 mm ID nylon 15 ft 1095983 e Cable tie 231362 e Clamp hose worm dr 1 06 2 in ss Wartungssatze P N Benennung 1099525 Kit membrane panel 1101987 Kit service level sensor 1096221 Kit service PCA 1082942 Kit service sock filter 5 pc Zubehor P N Benennung 1098962 Kit vibrator adhesive container 1099057 Kit light tower 1099106 Kit remote mount Wartungsteile P N Benennung 1098248 Regulator solenoid assy 1096668 Regulator filter 40 mic 1 4 NPT 65 psig 1093639 Regulator filter 40 mic 1 4 NPT 5 100 psig 1093650 Valve solenoid 3 way 24V 1 4 NPT 1097983 Container assembly 120L 7408012 Suction wand 7408022 Vibrator Suction Wand 1095962 Hose transfer 15 ft 1095965 Tubing 10mm X 8mm nylon 15 ft 1095983 Cable tie 14 5 nylon 6 6 4 0 bundle 231362 Clamp hose worm dr 1 06 2 in ss 939955 Fuse time lag 2A 5X20
18. 5762 2700 81 3 5762 2701 1 905 475 6730 1 905 475 8821 1 770 497 3400 1 770 497 3500 1 880 433 9319 1 888 229 4580 USA China China Japan Japan North America Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV 1 440 985 4592 1 440 985 4593 NI_Q 1112 ATL 2012 Nordson Corporation All rights reserved Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 1 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Sicherheitshinweise A Sicherheitssymbole A A 2013 Nordson Corporation Vor Inbetriebnahme des Ger ts diesen Abschnitt lesen Dieser Abschnitt enth lt Empfehlungen und Hinweise f r die sichere Installation Bedienung und Wartung nachstehend als Verwendung bezeichnet des in diesem Dokument beschriebenen Produktes nachstehend als Ger t bezeichnet Weitere Sicherheitsinformationen in Form t tigkeitsspezifischer Warnhinweise erscheinen an den entsprechenden Stellen in diesem Dokument ACHTUNG Bei Nichtbeachtung der in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise Empfehlungen und der Ma nahmen zum Vermeiden von Unf llen besteht Verletzungs und Lebensgefahr bzw Gefahr von Ger tesch den Die folgenden Sicherheitssymbole und Signalw rter werden in diesem Dokument verwendet um den Leser auf pers nliche Sicherheitsrisiken aufmerksam zu machen bzw Bedingungen anzugeben die zu Ger te oder anderen Sachsch
19. ATUS LED DS3 an der Bef llsystemplatine Diese Blinkcodes werden auch durch die LED BEFULLEN EIN am Bedienfeld angezeigt Anzahl gelber Diagnose Blinkzeichen von DS3 und LED Bef llsystem Ein am Bedienfeld Druckschalter offen sofern verwendet Deckelschalter offen sofern verwendet RTD offen Ger t funktioniert noch aber die Kompensation der F hlertemperatur wird deaktiviert Sensor abgetrennt Eingang Schmelzger t bereit ist offen sofern verwendet 2013 Nordson Corporation Erforderliche Ma nahme Druckluftversorgung zum Druckschalter pr fen Wenn Druckluftversorgung ok ist Druckschalter ersetzen Br ckenstecker pr fen wenn kein Druckschalter verwendet wird Deckelschalter ersetzen oder neu ausrichten sofern verwendet Wenn nicht verwendet Br ckenstecker pr fen Sensor ersetzen Sensorstecker wieder anschlie en oder befestigen Wenn das Problem weiter besteht den Sensor neu kalibrieren Wenn das Problem weiterhin bleibt den Sensor ersetzen Beim Aufw rmen des Schmelzger tes ist das normal Sollte das bei bereitem Schmelzger t auftreten Anschl sse zum Eingang pr fen Wenn das Signal Schmelzger t bereit nicht verwendet wird den Br ckenstecker pr fen P N 7179623_01 A 12 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor Installation Masseverbindung der Geh use VORSICHT Wenn die Verdrahtung nicht wie gezeigt installiert wird funktioniert das Fu
20. Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Betriebsanleitung P N 7179623_01 German Ausgabe 4 13 Sicherheitshinweise Alle Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung und anderen zugeh rigen Unterlagen m ssen aufmerksam gelesen und stets befolgt werden 1 Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige AC HTU NG Informationen zu einem neuen Steuerkasten zu Leiterplatte und F llstandssensor befinden sich in Anhang A Siehe Anhang wenn Ihr Ger t nach Mai 2013 produziert wurde Diese Information finden Sie in der Seriennummer des Ger tes z B SA13EXXXXX Dabei steht E f r Mai oder weitere Buchstaben nach E CNordson NORDSON CORPORATION e DULUTH GEORGIA e USA www nordson com F r die CE Konformit tserkl rung siehe Betriebsanleitung des Schmelzger tes Nordson begr t Informationsanfragen Kommentare und Angebotsanfragen zu seinen Produkten Allgemeine Informationen ber Nordson sind unter der folgenden Adresse im Internet zu finden http www nordson com Hinweis Diese Ver ffentlichung der Nordson Corporation ist durch das Urheberrecht gesch tzt Datum des Original Copyrights 2010 Kein Teil dieses Dokuments darf ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Nordson Corporation fotokopiert reproduziert oder in eine andere Sprache bersetzt werden Die in dieser Publikation enthaltenen Informationen k nnen sich jederzeit ohne vorherige Ank ndigung ndern Warenzeichen
21. Na d 4 Abb 4 Bedienelemente und Anzeigen des Bef llsystems 1 Aktivieren Ein Aus 3 Symbol und rote LED f r 2 Symbol und blaue LED f r Bef llen Fehler aktiviert 4 Fehler l schen 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 17 Best ckte Leiterplatte e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen Siehe Abbildung 5 Die Leiterplatte befindet sich im Steuerkasten XT1 XT2 ml 4 M2n P Q SI _ FAULT DELAY AIR 2013 Nordson Corporation Abb 5 Best ckte Leiterplatte im Steuerkasten Die bereitgestellte Klemmenleiste und den Erdungsanschluss verwenden um die Spannungsversorgung zum Steuerkasten herzustellen Die Spannungsversorgung kann durch eine Netzspannungsquelle der Betriebsstatte oder direkt vom Schmelzger t der Serie 3000 mithilfe des optionalen Nachr stsatzes zur Spannungsversorgung bereitgestellt werden Ein mit Delay Verz gerung beschriftetes Potentiometer dient zum Einstellen der Zeitverz gerung f r das Bef llen Es handelt sich dabei um die Zeitspanne zwischen dem Zeitpunkt zu dem der F llstandssensor mehr Klebstoff anfordert und dem Zeitpunkt der Aktivierung des Bef llsystems Durch diese Verz gerung wird verhindert
22. Verarbeitung von reaktivem Polyurethan Schmelzklebstoff PUR oder Material auf L sungsmittelbasis in einem kompatiblem Nordson Schmelzgerat das MSDS f r das Material lesen und befolgen Sicherstellen dass die Verarbeitungstemperatur und der Flammpunkt des Materials nicht berschritten werden und dass alle Anforderungen f r sichere Handhabung Bel ftung Erste Hilfe und Schutzausr stung erf llt werden Bei Nichtbeachtung der Anforderungen nach MSDS kann Verletzungs oder Lebensgefahr bestehen HM ACHTUNG Reaktionsf higes Material Niemals Aluminiumkomponenten oder Nordson Ger te mit halogenierten Kohlenwasserstoffl sungsmitteln reinigen oder sp len Nordson Schmelzger te und Applikatoren enthalten Aluminiumkomponenten die heftig mit halogenierten Kohlenwasserstoffen reagieren k nnen Bei Verwendung von halogenierten Kohlenwasserstoffen in Nordson Ger ten kann Verletzungs oder Lebensgefahr bestehen HM CA ACHTUNG System steht unter Druck Vor ffnen einer Hydraulikverbindung oder dichtung Systemdruck entlasten Nichtbeachtung kann zu unkontrolliertem Aussto von Schmelzklebstoff oder kaltem Klebstoff f hren und Verletzungen von Personen hervorrufen Fortsetzung 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 8 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Allgemeine Sicherheitswarnhinweise ACHTUNG und VORSICHT Forts Tabelle 1 Allgemeine Sicherheitswarnhinweise Forts
23. allation Bedienung und Wartung an Informationen erhalten Sie bei Ihrer zust ndigen Nordson Vertretung e ber industrie und branchenspezifische Fertigkeiten sowie ihrer T tigkeit entsprechende Erfahrungen besitzen e k rperlich zur Ausf hrung ihrer T tigkeit in der Lage sind und nicht unter dem Einfluss von Substanzen stehen die ihre geistigen und k rperlichen F higkeiten vermindern In der Industrie anzuwendende Sicherheitsvorschriften Die folgenden Sicherheitsma nahmen gelten f r die in diesem Dokument beschriebene bestimmungsgem e Verwendung des Ger tes Die in diesem Dokument zur Verf gung gestellten Informationen umfassen nicht alle m glichen Sicherheitsmethoden sondern stellen die bew hrten Sicherheitsmethoden f r Ger te mit hnlichem Gef hrdungspotenzial dar die in hnlichen Branchen verwendet werden Bestimmungsgem e Verwendung der Ger te e Die Ger te d rfen nur f r die in diesem Dokument beschriebenen Zwecke und im Rahmen der in diesem Dokument angegebenen Einschr nkungen verwendet werden e Das Ger t nicht ver ndern e Die Verwendung von unvertraglichen Materialien und nicht genehmigten Zusatzger ten ist nicht zul ssig Wenden Sie sich bitte an die zust ndige Vertretung von Nordson wenn Sie Fragen zur Materialvertr glichkeit oder Verwendung von nicht standardisierten Zusatzger ten haben 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 A Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Se
24. chnis Inhaltsverzeichnis Nordson International 0 1 EUTOPE nn ren EE O 1 Distributors in Eastern amp Southern Europe O 1 Outside Europe 2 wt ee eat ee Peeled ea cae ad Hin See Eer O 2 Africa Middle East O 2 Asia Australia Latin America 0 2 Chind ana EES 0 2 Japan isonetgerebgages get near et 0 2 North America 0 000 cece nennen nennen nenn 0 2 Sicherheitshinweise 000ceee eee e cece eee eee 1 Sicherheitssymbole 0000 ccc cece eee eee 1 Verantwortung der Ger teeigent mer 005 2 Sicherheitsinformationen 2 Anweisungen Anforderungen und Richtlinien 2 Benutzerqualifikation 3 In der Industrie anzuwendende Sicherheitsvorschriften 3 Bestimmungsgem e Verwendung der Ger te 3 Anweisungen und Sicherheitshinweise 4 Hinweise zur Installation 4 Hinweise zum Betrieb 4 Hinweise zu Wartung und Reparatur 22202 gt 5 Ger tesicherheitsinformationen 5 Ger t herunterfahren 6 Allgemeine Sicherheitswarnhinweise ACHTUNG und VORSICHT 05 stasis ne Prana un 7 Weitere SicherheitsmaBnahmen 10 Erste Hilfe peo tees teen eae Rie ed Se EE SA 10 Sicherheitsschilder und Aufkleber 11 Kennenlernen e si ee eee iene cena eee de tee dees 12 Funktionsweise 20 an 13 bersicht u ae nee eigen 13 Pneumatische und mechanische Komponenten 14 1 Klebstoffvorra
25. d mehr meldet Dieser optionale Nachr stsatz ist besonders f r Klebstoffe und Betriebsbedingungen geeignet bei denen es vermehrt zu Br ckenbildung kommt e Ein mit SW1 beschrifteter DIP Schalter wurde werkseitig voreingestellt Die Position M1 sollte immer OFF Aus sein und die Position M2 immer ON Ein e Eine Klemmenleiste mit der Beschriftung XT2 Hier kann die optionale Meldeampel angeschlossen werden Sie bietet die folgenden Funktionen Bef llen blau visuell Fehler rot visuell Fehler Alarm h rbar HINWEIS Die Fehlerausg nge werden gleichzeitig ausgel st 7 Sensor nicht abgebildet e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen Der F llstandssensor erkennt den F llstand des Klebstoffs im Schmelzger tetank Wenn der Klebstoff unter den Sollwert sinkt sendet der F llstandssensor ein Signal an den Fulfill Steuerkasten Der Sensor ben tigt eine Kalibrierung wenn der Klebstoff geschmolzen ist Siehe Abschnitt Einstellung und Kalibrierung F llstandssensor weiter unten P N 717962301 2018 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz fur Schmelzger te der Serie 3000 19 Installation ACHTUNG Nur entsprechend geschultes und erfahrenes Personal das A Ger t bedienen und warten lassen Der Einsatz von nicht ausgebildetem oder unerfahrenem Personal beim Bedienen oder Warten des Ger tes kann zu Verletzungen oder Tod
26. dass sich das Bef llsystem h ufig ein und ausschaltet Die Verz gerunggszeit ist werkseitig auf 60 Sekunden voreingestellt kann jedoch auf einen Wert zwischen 0 und 119 Sekunden eingestellt werden Werkseitig wurde das Potentiometer in die 12 Uhr Position gestellt die f r die meisten Anwendungen ausreichen sollte Zur Information 9 Uhr bedeutet eine Verz gerung von 20 Sekunden und 3 Uhr eine Verz gerung von 100 Sekunden P N 7179623_01 18 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Best ckte Leiterplatte Forts e Ein mit Fault Fehler beschriftetes Potentiometer begrenzt die F llzeit bei einem Versagen des F llstandssensors Es dient nur zum Schutz vor berflie en Werkseitig ist das Potentiometer in die 12 Uhr Position gestellt die f r die meisten Anwendungen ausreichen sollte Die Zeit kann zwischen 5 und 115 Sekunden eingestellt werden Zur Information 9 Uhr entspricht 22 Sekunden und 3 Uhr entspricht 98 Sekunden e Bei dem mit AIP Luft beschrifteten Potentiometer handelt es sich um einen Zeitschalter f r die optionale R ttelvorrichtung des Vorratsbeh lters der die R ttelvorrichtung vorzeitig einschaltet Der Einstellbereich dieses Potentiometers liegt zwischen 0 und 20 Sekunden Falls installiert kann diese R ttelvorrichtung bis zu 20 Sekunden vor der Aktivierung des Bef llsystems eingeschaltet werden und so lange eingeschaltet bleiben bis der F llstandssensor keinen niedrigen F llstan
27. dssensor A 13 Schaltplan Nachr stung 13 9VY8 ONLLNNOW OL 39N343434 NONNOD Ar SISSYHO AlddNS YIMOd 30A 2 ick AISWASSV X08 10O4LNOD LIJOUYL34 F ANdNI 134371 MOT TVNOLdO YATIN OL 17 nas TwNoud0 HOLMS ON sal ri Ek 2 aosnas 1171 QIONS1OS YOLYaalA GIONFIOS TOXLNOD WANNA Y3MOL LHON P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation A 14 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor Produktionsbedingte Leerseite P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation EG Konformitatserklarung Ubersetzung des Originals fur Gerate zum Auftrag von Kleb und Dichtstoffen entsprechend den Richtlinien des Europ ischen Rates PRODUKTE AltaBlue Schmelzger te Modelle 15 30 50 10 Mesa Schmelzger te AltaBlue TT Schmelzger te Modelle A4 A10 A16 MiniPUR Schmelzger te AltaPail Schmelzger te ProBlue Schmelzger te Cobalt Sch ttgutentleerer der GR Baureihe Modelle P4 P7 P10 P15 P30 und P50 DuraBlue Schmelzgerate ProBlue Fulfill Modelle P4F P7F P10F FoamMelt FM 200 Schmelzgerat PURBlue Schmelzgerate Freedom Schmelzklebstoffsystem Schmelzger te der Baureihe 3400V Fulfill Nachr stsatz SureFoam Schaumauftragssystem Modellnummer Siehe Originaldokument Seriennummer Siehe Originaldokument GELTENDE RICHTLINIEN ANGEWENDETE NORMEN ZUR PR FUNG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG DER UBEREINSTIMMUNG Ric
28. ede Platineneinstellung wird im Werk f r das spezifische Schmelzger t konfiguriert HINWEIS Schalter 2 wird benutzt um einen externen EXT Verst rkersensor wie den F llstandssensor an fr heren Fulfill Ger ten auszuw hlen P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation 2013 Nordson Corporation HOIVIOWNS RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor Abb A 4 zeigt die Merkmale der Bef llsystemplatine Verz gerung 8 berf llungsfi zeit 4 potentiomete H geber GG potentiomete S SEE EY Vibrator LED Beet fark EI Sirenen LEDE Cd 015 R71 Z DIE B34013 20 LF Wa ii 187 a a BF LED F llen ak m Ti G TILL Abb A 4 Leiterplatte Einstellungen f r ProBlue 4 Fulfill integriert abgebildet P N 7179623_01 A 7 A 8 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fullstandssensor Sensorkalibrierung Nachfolgend werden die verschiedenen Methoden zu Kalibrierung des F llstandssensors beschrieben F r alle Kalibrierungen m ssen die Taste n 5 Sekunden gedr ckt werden um erkannt zu werden F r beste Ergebnisse sollte das Ger t bei der Kalibrierung auf Auftragstemperatur sein Der Sensor erkennt auch wenn eine Kalibrierung in falscher Reihenfolge versucht wird Wenn z B eine Vollkalibrierung vor Abschluss einer Leerkalibrierung versucht wird dann wird die Kalibrierung ignoriert und die LEDs STATUS und LOW an der Platine leuchten nach dem Kalibrierversuch 5 Sek
29. em wartet bevor es Klebstoff vom Vorratsbeh lter zum Schmelzger t f rdert nachdem ein Signal vom F llstandssensor an den Steuerkasten gesendet wurde Der Einstellbereich liegt zwischen 1 und 119 Sekunden Air Luft Wird nur mit der optionalen R ttelvorrichtung verwendet Der Zeitschalter f r die Luft gibt die Zeitspanne an die die R ttelvorrichtung arbeitet wenn der Bef llprozess beginnt Der Einstellbereich liegt zwischen 0 und 20 Sekunden B XT1 O O SS XT2 M2 F O FAULT DELAY AIR O Abb 13 Einstellungen der Zeitschalter auf der best ckten Leiterplatte im Steuerkasten Die Zeitschalter mit einem Schraubendreher im Uhrzeigersinn drehen um die Einstellung zu erh hen und gegen den Uhrzeigersinn drehen um die Einstellung zu verringern P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz fur Schmelzger te der Serie 3000 27 Nachf llbetrieb berwachen Siehe Abbildung 14 Unter normalen Bedingungen ist es nicht erforderlich dass der Bediener den Betrieb des Bef llsystems berwacht oder in den Betrieb eingreift Falls jedoch das Bef llsystem nicht in der Lage ist in der f r die Bef llzeit festgelegten Zeitspanne ausreichend Klebstoff f r den Tanksensor zu f rdern leuchtet die Nachf llalarm LED F r eine Liste mit m glichen Ursachen und L sungen s
30. en oder pneumatischen Druck aus dem System ablassen Vor Wartungsarbeiten die Anlage und alle Zusatzger te ausschalten Verwenden Sie nur neue von Nordson genehmigte Ersatzteile oder werkseitig aufgearbeitete Teile Die Herstelleranweisungen und das mit den Reinigungsmitteln f r das Ger t mitgelieferte Sicherheitsdatenblatt lesen und beachten HINWEIS Sicherheitsdatenbl tter f r von Nordson verkauften Reinigungsmittel sind unter www nordson com sowie ber die zust ndige Niederlassung von Nordson erh ltlich Vor der Wiederinbetriebnahme der Ger te die korrekte Funktion der Sicherheitseinrichtungen berpr fen Nicht mehr verwendbare Reinigungsmittel und Prozessmaterialreste gem den geltenden Vorschriften entsorgen Weitere Informationen dazu sind im entsprechenden Sicherheitsdatenblatt zu finden bzw k nnen bei der zust ndigen Beh rde angefordert werden Die Sicherheitsschilder an den Maschinen sauber halten Verschlissene oder besch digte Schilder ersetzen Ger tesicherheitsinformationen Diese Ger tesicherheitsinformationen gelten f r folgende Typen von Nordson Ger ten 2013 Nordson Corporation e Schmelzklebstoff und Kaltleimauftragsger te und alles Zubeh r e Streckensteuerungen Zeitsteuerungen Detektions und Uberwachungssysteme sowie alle optionalen Prozesssteuergerate P N 7179623_01 6 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 P N 7179623_01 Ger t herunterfahren Z
31. er und Aufkleber Position P N Beschreibung 1 1021984 Spannungsversorgung unterbrechen IN ACHTUNG Gef hrliche Spannung Vor Arbeiten am Ger t die 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 12 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzgerate der Serie 3000 Kennenlernen EE Der Nachr stsatz Fulfill Serie 3000 stattet ein Schmelzger t der Serie 3000 mit einem automatischen Bef llsystem aus das eine gleichm ige Klebstoffversorgung des Schmelzger tes sicherstellt und so die Produktivit t verbessert und den Wartungsaufwand reduziert Der Nachr stsatz transportiert Klebstoff in den dicht verschlossenen Tank und reduziert so das Auftreten von Verkokungen Verunreinigungen W rmeschocks und falschen Klebstofftemperaturen die zu einer schlechten Klebebindung f hren Das Fulfill System wird mit den in Abbildung 2 gezeigten Komponenten geliefert D UU EEE gt Abb 2 Komponenten Fulfill System 1 Klebstoffvorratsbeh lter 2 F rderschlauch 3 Sauglanze 4 Steuerkasten und 6 Luftleitung 4 m Montagehalterung mit F llstandssensor Filter Regler mit T Kab lbinder 5 Messinstrument und Magnetventil 8 Deckelbaugruppe 5 Schlauchschelle 2 F r den Fulfill Nachr stsatz ist u a folgendes Zubeh r erh ltlich e R ttelvorrichtung f r den Klebstoffvorratsbeh lter e Kabelbaum separate Spannungsversorgung e Meldeampel zur audiovisuellen Anzeige von F llvorgang Feh
32. erung entfernt ist Der F llstand kann durch L sen der Sechskantmutter der Halterung und Absenken des Messkopfs reduziert werden Die Mutter wieder festziehen damit sich der Messkopf nicht wieder verschiebt 3 Halterung 4 des F llstandssensors an der Deckelst tze anbringen Mit den zwei mitgelieferten Muttern 5 und Unterlegscheiben 6 befestigen 4 Vorderwand 8 wieder anbringen Abb 10 Tankkomponenten installieren 5 Die Fulfill Deckelbaugruppe 7 auf das Schmelzger t setzen 6 Den Deckel befestigen indem die zwei Fl gelschrauben oben auf dem Deckel in die Gewindebohrungen in der Deckelst tze geschraubt werden P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 23 F rderschlauch Luftleitung und Sauglanze montieren VORSICHT F r die Installation Verwendung des Klebstofff rderschlauchs einen Biegeradius von 10 Zoll 254 mm vorsehen 1 Mit einer Schlauchschelle den F rderschlauch A am Ende der Sauglanze B befestigen Die Sauglanze in das PVC Rohr im Klebstoffvorratsbeh lter einf hren Die verbleibende Schlauchschelle verwenden um den F rderschlauch mit dem Einlassrohr C des F rdersystems zu verbinden Der Schlauch darf nicht stark gebogen oder geknickt werden HINWEIS Gegebenenfalls die Halteschrauben des Einlassrohrs l sen und die Position des Einlassrohrs anpassen Die Luftleitung D mit dem Lufteinlass E
33. espeisten Zusatzger te abschlie bare Trennschalter verwenden Alle Ger te m ssen richtig geerdet sein Zu spezifischen Anforderungen bitte die zust ndige Bauaufsicht befragen Sicherungen des richtigen Typs und Nennwert in abgesicherten Ger ten installieren Informationen zu den Anforderungen f r Installationsgenehmigungen bzw Inspektionen sind bei der zust ndigen Beh rde erh ltlich Hinweise zum Betrieb Machen Sie sich mit der Lage und Bedienung aller Sicherheitseinrichtungen und anzeigen vertraut berpr fen ob die Ger te einschlie lich aller Sicherheitseinrichtungen Schutzvorrichtungen Verriegelungen usw funktionst chtig und die erforderlichen Umgebungsbedingungen gew hrleistet sind Die f r die jeweilige T tigkeit angegebene pers nliche Schutzausr stung PSA verwenden Informationen zu den PSA Anforderungen finden Sie in Ger tesicherheitsinformationen bzw in den Anweisungen und Sicherheitsdatenbl ttern des Materialherstellers Ger te mit Fehlfunktionen oder Anzeichen von potenziellen Fehlfunktionen d rfen nicht verwendet werden 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzgerate der Serie 3000 5 Hinweise zu Wartung und Reparatur Das Ger t nur von entsprechend geschultem und erfahrenem Personal bedienen und warten lassen Planm ige Wartungsarbeiten in den in diesem Dokument angegebenen zeitlichen Abst nden durchf hren Vor Wartungsarbeiten am Ger t hydraulisch
34. ezeichnet Alle elektrischen oder mechanischen Ger te die ein Aktivierungssignal an Applikatoren Applikator Magnetventile oder an die Schmelzger tepumpe geben k nnen m ssen deaktiviert werden bevor Arbeiten an oder in der N he eines Applikators ausgef hrt werden der an ein unter Druck stehendes System angeschlossen ist 1 Steuerungseinrichtung f r Applikatoren ausschalten oder abklemmen Streckensteuerung Zeitsteuerung SPS usw 2 Eingangssignalkabel zu den Magnetventilen der Applikatoren abklemmen 3 Luftdruck zu den Magnetventilen auf Null einstellen dann den Restluftdruck zwischen dem Regler und dem Applikator entlasten 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 7 Allgemeine Sicherheitswarnhinweise ACHTUNG und VORSICHT Tabelle 1 enth lt die allgemeinen Sicherheitswarnhinweise f r Nordson Schmelzklebstoff und Kaltleimger te Tabelle durchgehen und aufmerksam alle Sicherheitswarnhinweise lesen die f r das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Ger t gelten Die Ger tetypen sind in Tabelle 1 wie folgt gekennzeichnet HM Hot melt Schmelzklebstoff Schmelzger te Schl uche Applikatoren usw PC Process control Prozesssteuerung CA Cold adhesive Kaltleim F rderpumpen Druckbeh lter und Applikatoren Tabelle 1 Allgemeine Sicherheitswarnhinweise Ger tetyp Achtung oder Vorsicht HM A ACHTUNG Gefahrliche Dampfe Vor der
35. hlersuche Zeitschalter f r berf llen zu kurz Zeitschalter richtig einstellen eingestellt Sensor nicht richtig kalibriert Sensor kalibrieren Siehe Einstellung und Kalibrierung F llstandssensor weiter oben 3 H ufiger Zeitschalter nicht richtig eingestellt Einstellungen der Zeitschalter korrigieren Siehe Zeiteinstellungen weiter oben Anweisungen zur Fehlersuche bei der Leiterplatte des Bef llsystems e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen 2013 Nordson Corporation Die folgenden Schritte ausf hren um entweder das Problem auf der best ckten Leiterplatte zu isolieren oder die Leiterplatte als Fehlerursache auszuschlie en Diese Tests d rfen nur von Personal ausgef hrt werden das f r die Arbeit mit Hochspannungsschaltkreisen qualifiziert ist 1 Pr fen ob die Leiterplatte Eingangsspannung erh lt Netzspannung an der Eingangsseite die Seite der Sicherung die den Eingangssteckern J1 und J2 am n chsten liegt der Sicherungen F1 und F2 messen Die Eingangsspannung sollte zwischen 100 und 240 VAC liegen Falls keine Eingangsspannung anliegt Spannungsversorgung herstellen Pr fen ob die 24 VDC Spannungsversorgung auf der Leiterplatte des Bef llsystems funktioniert indem die Spannung zwischen XT1 Stift 24V und XT1 Stift COM gemessen wird Die Spannung sollte 24 VDC _5 betragen Falls nicht pr fen ob die Sicher
36. htlinie zur elektromagnetischen EN ISO 12100 EN 60204 1 Vertr glichkeit 2004 108 EG EN ISO 13732 1 EN 61000 6 2 EN 55011 Klasse A Gruppe 2 f r Industrieumgebungen Bei Verwendung in anderen Umgebungen kann die Gew hrleistung der elektromagnetischen Vertr glichkeit aufgrund von leitungsgef hrten und abgestrahlten St rungen problematisch sein GRUNDS TZE Dieses Produkt wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik hergestellt Das angegebene Produkt entspricht den hier aufgef hrten Richtlinien und Normen Kontaktperson f r technische VL Unterlagen Dieter Ziesmer Peter Lambert Senior Vice President Nordson Engineering GmbH Adhesives Dispensing Systems Lilienthalstra e 6 21337 L neburg Datum 29 M rz 2013 Deutschland CNordson Nordson Corporation e 28601 Clemens Road Westlake Ohio USA 7179283A04 GE DOCO74R5
37. iehe Fehlersuche 1 2 AUTOMATIC FILL SYSTEM Wartung 2013 Nordson Corporation u O 4 Abb 14 Bedienelemente und Anzeigen des Bef llsystems 1 Aktivieren Ein Aus 3 Symbol und rote LED f r 2 Symbol und blaue LED f r Bef llen Fehler aktiviert 4 Fehler l schen Das System t glich kontrollieren um sicherzustellen dass die Schlauchverschraubungen fest sitzen und das Ger t frei von Schmutz und Verunreinigungen ist Den Filtersack w chentlich auf Verstopfung kontrollieren gegebenenfalls ersetzen P N 7179623_01 28 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Fehlersuche e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen Problem M gliche Ursache Abhilfe 1 System berf llt Magnetventil h ngt in offener Position Reinigen oder auswechseln Erdleiter des Sensors nicht angeschlossen Anschlie en Leiterplatte des Bef llsystems funktioniert nicht Auswechseln falls defekt Siehe Anweisungen zur Fehlersuche bei der Leiterplatte des Bef llsystems weiter unten im Abschnitt Fehlersuche Sensor nicht richtig kalibriert Sensor kalibrieren Siehe Einstellung und Kalibrierung F llstandssensor weiter oben 2 System nicht ausreichend gef llt Kein Klebstoff Klebstoff nachf llen Keine Spannung Sicherstellen dass das System mit Spannung versorgt ist Br ckenbildung be
38. ienfeld berf llungsfehler Ger t wurde in zul ssiger Klebstoffstand im Vorratsbeh lter Zeit nicht bef llt pr fen Schlauchleitungen auf Blockierung pr fen Zeitschalter f r berf llen h her einstellen Defekte Sicherung Sicherung defekt die 24V Ursache der berm igen zu den Ausg ngen liefert Stromaufnahme finden reparieren und Sicherung Kurzschluss im Kabel Problem mit dem Wenn der Sensor kalibriert wurde Sensorkabel Sensor ersetzen Bei Bedarf den Sensor kalibrieren Wenn das Problem bleibt den Sensor ersetzen Ger t Retrofit Ger t Nachr stung die Einstellungen der DIP Schalter an der F llsystemplatine pr fen Kurzschluss am RTD RTD f r Sensor ersetzen Temperaturkompensation hat elektrischen Kurzschluss Interner Speicherfehler Ger t konnte F llsystemplatine ersetzen wenn der Kalibrierungseinstellungen nicht speichern Fehler bleibt 7 F hlertemperatur liegt unter 175 F 80 C und F hler auf ber 175 F 80 C erw rmen Bef llen wird verhindert lassen 4 Kommunikationsfehler Problem mit der Kabel zwischen der F llsystemplatine Kommunikation zur Platine nur integriertes und der Prozessorplatine pr fen Bei P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor A 11 LED Bef llen Ein gelbe Status LED gelbe Leuchtanzeigesaule Die Tabelle unten beschreibt die Diagnose Warnmeldungen gelbe Blinkzeichen f r die ST
39. im Klebstoff Klebstoff l sen Falls das Problem weiter besteht optionale R ttelvorrichtung verwenden Verstopfung in Saugstab Schlauch Deckel Teile auf fehlerhafte Anschl sse Verstopfungen oder Knicke untersuchen Gegebenenfalls ersetzen Verstopfter Filtersack Gegebenenfalls ersetzen Kein niedriger Luftdruck Pr fen ob Luftdruck und Durchflussrate ausreichen die an der Betriebsst tte f r das Fulfill System bereitgestellt werden Der statische Druck sollte mindestens 65 psi und der Betriebsdruck mindestens 45 psi betragen Regler austauschen falls defekt F llstandssensor ohne Spannung Pr fen ob der F llstandssensor mit Spannung versorgt wird LED leuchtet nicht keine Spannung und ob das Netzanschlusskabel richtig installiert ist Ablenker verbogen Reparieren oder ersetzen Leiterplatte des Bef llsystems ohne Spannung Spannungsversorgung zum Steuerkasten und zur Leiterplatte pr fen Gegebenenfalls ersetzen Fehler im Magnetventil Anschl sse des Magnetventils pr fen Auswechseln falls defekt P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 29 berf llen Alarm ohne Ursache Problem M gliche Ursache Abhilfe Defekte Leiterplatte des Auswechseln Siehe Anweisungen Bef llsystems zur Fehlersuche bei der Leiterplatte des Bef llsystems weiter unten im Abschnitt Fe
40. ini LED F llen aktiv F llstandsteuerung Magnetventil F llstandssensor Abb A 1 Steuerkastenbaugruppe und Halterung 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 A 4 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor Geratemerkmale Forts Das Bild zeigt die Hauptkomponenten des Nachr st Steuerkastens Befullsystemplatine Abb A 2 Steuerkasten Verz gerungszeitgeber Der Verz gerungszeitschalter legt fest wie lange die Bef llsystemplatine nach der Klebstoffanforderung des Sensors wartet bis das Saugsystem eingeschaltet wird Das Potentiometer des Verz gerungszeitschalters ist von 1 bis 60 Sekunden einstellbar Zeitschalter f r berf llungsfehler Der Zeitschalter f r berf llungsfehler legt fest wie lange das Saugsystem l uft und versucht das Ger t zu bef llen Wenn der F llstandssensor nicht zufrieden ist bevor der Zeitschalter f r berf llungsfehler abl uft wird ein berf llungsfehler erzeugt Das Potentiometer f r berf llungsfehler ist von 5 bis 300 Sekunden einstellbar P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fillstandssensor A 5 Ausgang des Status Relaiskontakts Ein elektromechanischer Relaiskontakt vom Typ C steht zur Status berwachung des Bef llsystems bereit Dieses Relais liefert potenzialfrei einen Massekontakt COM einen Ruhekontakt NC und einen Arbeitskontakt NO Diese Kontakte sind auf der Platine m
41. it COM NC und NO gekennzeichnet und befinden sich an Klemmenleiste TB3 Wenn das Bef llsystem normal arbeitet eingeschaltet Bef llen aktiviert keine Alarme wird der Massekontakt an den Ruhekontakt angelegt und vom Arbeitskontakt getrennt Bei jedem anderen Systemzustand wird das Relais nicht bestromt und der Ausgangsstatus ndert sich Die Relaiskontakte sind f r max 30 VDC bei max 1 A ausgelegt Wenn ein 24 VDC Signal statt eines potenzialfreien Kontakts gew nscht wird 24 VDC an den Kontakt COM anschlie en und dann die Kontakte NC und NO benutzen Den Kontakt NC f r ein Signal verwenden das bei normaler Funktion des Bef llsystems 24 VDC liefert und den Kontakt NO f r ein Signal das 24 VDC liefert wenn ein Problem am Bef llsystem vorliegt Siehe Abbildung A 3 UARTI Abb A 3 Foto von TB3 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 A 6 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fullstandssensor Konfigurationsschalter Die Konfigurationsschalter werden benutzt um verschiedene Systembetriebsarten einzustellen Siehe Tabelle unten zu Einstellungen der Konfigurationsschalter an Ihrem Ger t Schalter Schalter2 Scheier Schalter4 Wee eo LK LLJ Sea o wee Sea o wee EE sem mes Wr Serie 38603960 RETRO m neet mm m Burabiuo 16 Remo m BuraBiue Versablue25 RETRO vw DuraBiue VersaBiue50 RETRO vw DuraBlue VersaBlue 100 RETRO INT HINWEIS J
42. itere Sicherheitsma nahmen Komponenten des Schmelzklebstoffsystems nicht mit offener Flamme erw rmen Hochdruckschl uche t glich auf Anzeichen von berm igem Verschlei Sch den oder Undichtheit pr fen Montagepistole niemals auf sich selbst oder andere Personen richten Montagepistolen an den vorgesehenen Aufh ngevorrichtungen aufh ngen Erste Hilfe Bei Hautkontakt mit geschmolzenem Schmelzklebstoff 1 NICHT versuchen den geschmolzenen Schmelzklebstoff von der Haut zu entfernen Den betroffenen Bereich sofort in sauberes kaltes Wasser tauchen bis der Schmelzklebstoff abgek hlt ist NICHT versuchen den erstarrten Schmelzklebstoff von der Haut zu entfernen Bei schweren Verbrennungen Schockbehandlung durchf hren Sofort qualifizierte rztliche Hilfe in Anspruch nehmen Dem behandelnden medizinischen Personal das Materialsicherheitsdatenblatt MSDS f r den Schmelzklebstoff bergeben 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz fur Schmelzger te der Serie 3000 11 Sicherheitsschilder und Aufkleber Abbildung 1 zeigt an welchen Stellen die Sicherheitsschilder und Warnaufkleber an den Ger ten angebracht sind In Tabelle 2 finden Sie eine Abbildung der Gefahrensymbole auf den Warnaufklebern und Sicherheitsschildern die Bedeutung der Symbole bzw den exakten Wortlaut der Sicherheitshinweise Abb 1 Sicherheitsschilder und Aufkleber Tabelle 2 Sicherheitsschild
43. ler wahrend das Fulfill System in Betrieb ist e Netzanschlusskabel Weitere Informationen zu diesem Zubeh r erhalten Sie bei Ihrem Ansprechpartner bei Nordson 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 13 Funktionsweise e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen bersicht 2013 Nordson Corporation Das System transportiert in regelm igen Abst nden kleine Mengen Klebstoff in den dicht verschlossenen Tank und reduziert so das Auftreten von Verkokungen Verunreinigungen W rmeschocks und falschen Klebstofftemperaturen die zu einer schlechten Klebebindung f hren Ein kapazitiver Sensor im Schmelzger t erkennt einen niedrigen Klebstofff llstand und sendet daraufhin ein Signal an die Steuerung des Systems Ein Verz gerungszeitschalter verhindert dass sich das Bef llsystem h ufig ein und ausschaltet Nach Ablauf der Zeitverz gerung stellt die Steuerung mithilfe eines Magnetventils einen Unterdruck her Luftdruck wird zu einer Sauglanze geleitet die in den mitgelieferten Klebstoffvorratsbeh lter eingef hrt wurde Mithilfe des Unterdrucks transportiert das System Klebstoff vom Vorratsbeh lter in den Klebstofftank des Schmelzger tes Die Steuerung aktiviert die Sauglanze nur f r eine begrenzte Zeitspanne um berf llen zu vermeiden Wenn die maximale Bef llzeit berschritten
44. lfill Ger t nicht F r stabile Funktion m ssen das Geh use des Nachr st Steuerkastens und das Schmelzger tegeh use miteinander fest verdrahtet sein Diese Verbindung wird normalerweise vom Erdungsanschluss der Bef llsystemplatine zum Schnellsteckanschluss an der Halterung des Nachr stger tes ausgef hrt aber jede Klemme an der Bef llsystemplatine mit der Kennung COM kann f r die Verbindung zum Schmelzger tegeh use genutzt werden Wartungsteile P N Beschreibung 1121799 Wartungssatz Netzkabel MKIII PB FF Nachr stung 1121800 Wartungssatz Stromversorgung Fulfill 1121802 Wartungssatz Nordson Sensor 150 mm Fulfill Nachr stung 1121804 Wartungssatz Leiterplatte MKIII Fulfill 1121406 Kabelbaum Leitung Eingang Nachr stung 1121491 Kabelbaum 24 VDC Nachr stung 1121492 Kabelbaum Sirene Nachr stung 1121493 Kabelbaum F llstand niedrig 1121599 Kabelbaum Klemmenleiste berbr ckt Nachr stung 1121794 Kabelbaum AC Ger tespannung Nachr stung 1105320 Verteiler Stromversorgung FM Sensor 16 AWG 1121818 Steuerkastenbaugruppe Fulfill Nachr stung 1120695 Alarm akustisch Bedienfeldmontage 24 VDC 1099525 Satz Bedienfeld Fulfill Nachr stung 1121806 Satz Leuchtanzeiges ule P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fillstan
45. mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen FULFILE 6 Steuerkasten Der Steuerkasten enth lt das Bedienfeld und die best ckte Leiterplatte Er wird mithilfe der mitgelieferten Halterung am Schmelzger t montiert Um den Steuerkasten getrennt vom Schmelzger t zu installieren ist ein Kit zur separaten Montage optional erh ltlich Bedienfeld Auf dem in Abb 4 gezeigten Bedienfeld des elektrischen Steuerkastens befinden sich drei LEDs in verschiedenen Farben f r die Anzeige des Ger tezustands AUTOMATIC FILL SYSTEM P N 7179623_01 LED Aktiviert gr n zeigt an dass das System aktiviert ist Bei jedem Dr cken der Taste Aktivieren geht die LED entsprechend an oder aus Taste Aktivieren diese Taste dr cken um das Bef llsystem ein oder auszuschalten LED Klebstoff wird gef rdert blau zeigt an dass gerade Klebstoff gef rdert wird Wenn ein niedriger F llstand erkannt wird zeigt diese LED an dass gerade Klebstoff aus dem Klebstoffvorratsbeh lter durch den F rderschlauch in den Schmelzger tetank transportiert wird LED Fehler rot leuchtet wenn das System die vom Benutzer festgelegte Grenze f r die Bef llzeit berschreitet Das System nimmt erst dann wieder den Betrieb auf wenn der Fehler mithilfe der Taste Fehler l schen zur ckgesetzt wurde Taste Fehler l schen diese Taste dr cken um einen Fehler zur ckzusetzen und den normalen Betrieb wiederaufzunehmen
46. mit der Klebstoff locker bleibt Die R ttelvorrichtung ist so lange aktiv wie die Sauglanze mit Druckluft versorgt wird Schl uche f r die Druckluft und den Klebstofftransport sind mit der Sauglanze verbunden Die Lanze wird in das PVC Rohr im Klebstoffvorratsbeh lter eingef hrt 4 Klebstofff rderschlauch Der Klebstofff rderschlauch verbindet die Sauglanze mit der Deckelbaugruppe Der F rderschlauch transportiert Klebstoff vom Klebstoffvorratsbeh lter in den Tank des Schmelzger tes 5 Deckelbaugruppe Zur Deckelbaugruppe geh ren Filterkamin Deckel F llrohr Prallblech und Ablenker e Der Filterkamin enth lt einen wechselbaren Filtersack der verhindert dass feine Teilchen und Talkum Pulver aus dem Klebstoff in die Umgebungsluft abgegeben werden e Das F llrohr wird mit dem Klebstofff rderschlauch verbunden e Das Prallblech verhindert dass Klebstoff in den Filtersack gelangt e Der Ablenker sorgt f r eine gleichm ige Verteilung des Klebstoffs im Tank Der Deckel ist mit drei Fl gelschrauben am Schmelzger t befestigt Die Fl gelschrauben k nnen durch die mitgelieferten Innensechskantschrauben ersetzt werden W hrend des Betriebs den Deckel nicht abnehmen au er wenn das System durch Ausschalten der Netzspannung am Steuerkasten deaktiviert ist P N 7179623_01 16 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Elektrische Bauteile e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem
47. mm ceramic 1099544 Gasket container P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Technische Daten Fulfill Nachr stsatz fur Schmelzger te der Serie 3000 41 Parameter Technische Daten Klebstoffformen Maximale Gr e Pellets Pastillen oder Pl ttchen e Pastillen 12 mm 0 472 Zoll Durchmesser e Pl ttchen 12 mm x 12 mm 0 472 Zoll x 0 472 Zoll L nge Eingangsspannung 100 240 718 VAC 1 A Netzkabel kundenseitig bereitgestellt 14 18 AWG Maximale Klebstofff rderrate 227 kg 500 Ib Stunde abh ngig vom Klebstofftyp F rderschlauchl nge 4 m 13 ft Betriebsluft Minimum 4 5 bar 0 45 MPa oder 65 psi Maximum 8 6 bar 0 86 MPa oder 125 psi Gesamtluftverbrauch 679 Liter min 24 SCFM beim F rdern Aufbereitung trocken Olfrei Anschluss Eingangsluft 1 4 Zoll NPT weiblich Pumpentyp Venturi Ger uschemission 76 dBA Abmessungen Sauglanze L 615 mm x max B 105 mm 24 21 Zoll x max 4 14 Zoll Kapazit t Vorratsbeh lter 60 kg 132 Ib Geh useschutzart IP54 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 42 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 Schaltplan S i Vid 11143 dl CC IVNDIL 207 del GIONS IOS SOLVSEIA GIONS 10S dvals DND NOWWDI Are
48. on Klebstoffverarbeitungsger te sind weder f r die Verwendung in explosionsgef hrdeter Umgebung zugelassen noch nach Explosionsschutzrichtlinie oder als nicht z ndend zertifiziert HM CA PC Au erdem sollte dieses Ger t nicht mit Klebstoffen auf L sungsmittelbasis verwendet werden die bei der Verarbeitung eine explosionsgef hrliche Atmosph re erzeugen k nnen Siehe MSDS des Klebstoffs zu Verarbeitungseigenschaften und Einschr nkungen Bei Verwendung inkompatibler Klebstoffe auf L sungsmittelbasis oder bei falscher Verarbeitung von Klebstoffen auf L sungsmittelbasis kann Verletzungs oder Lebensgefahr bestehen Fortsetzung P N 717962301 2018 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz fur Schmelzger te der Serie 3000 9 Tabelle 1 Allgemeine Sicherheitswarnhinweise Forts Ger tetyp Achtung oder Vorsicht A ACHTUNG Nur entsprechend geschultes und erfahrenes Personal HM CA PC das Ger t bedienen und warten lassen Der Einsatz von nicht ausgebildetem oder unerfahrenem Personal beim Bedienen oder Warten des Ger tes kann zu Verletzungen oder Tod und zur Besch digung des Ger tes f hren A VORSICHT Hei e Oberfl chen Kontakt mit den hei en Metalloberfl chen von Applikatoren Schl uchen und bestimmten Komponenten des Schmelzger tes vermeiden Wenn ein Kontakt nicht vermeidbar ist bei Arbeiten in der N he beheizter Ger te W rmeschutzhandschuhe und kleidung tragen Bei Kontakt mi
49. r die Niveaueinstellung kein Potentiometer wie der fruhere Sensor Zwei Tasten an der Bef llsystemplatine erm glichen zwei Kalibrierungsarten Informationen zur Kalibrierung folgen weiter unten in diesem Abschnitt Der F llstandssensor steuert mit Hilfe der Kalibrierungspunkte den Klebstoffstand im Tank Das System bestimmt anhand der Kalibrierungsinformationen den geeigneten F llstand Wenn der F llstand im Tank unter diesem Punkt liegt schaltet sich das Bef llsystem ein Wenn der F llstand im Tank ber diesem Punkt liegt schaltet sich das Bef llsystem aus RTD Temperaturkompensation Bei den meisten kapazitiven Sensoren variieren die Auslesewerte mit der Temperatur Zum Minimieren der temperaturbedingten Sensorungenauigkeit hat der Nordson F llstandssensor einen Widerstandstemperaturf hler RTD der die Sensorf hlertemperatur genau misst damit nderungen der F hlertemperatur kompensiert werden Sensordiagnosefunktionen Der Nordson F llstandssensor bietet verschiedene Diagnosefunktionen die der fr here F llstandssensor Fulfill nicht hatte Diese neuen Diagnosefunktionen werden mit LED Blinkcodes gemeldet Die Blinkcodes werden auf dem Bedienfeld angezeigt 2013 Nordson Corporation RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fillstandssensor A 3 Geratemerkmale Abb A 1 zeigt das Nachr stsystem und seine Komponenten a LED Fullen Ein Fehler LED Taste Rucksetzen Fehler g taste te Bef llen E
50. rie 3000 P N 7179623_01 Anweisungen und Sicherheitshinweise Lesen und befolgen Sie die Anweisungen in diesem Dokument und in anderen hier genannten Dokumenten Machen Sie sich mit der Lage und Bedeutung der an den Ger ten angebrachten Sicherheitsschilder und Warnaufkleber vertraut Siehe Sicherheitsschilder und Aufkleber am Ende dieses Abschnitts Wenden Sie sich an die zust ndige Nordson Vertretung wenn Sie nicht sicher sind wie die Ger te zu verwenden sind Hinweise zur Installation Das Ger t entsprechend den Anweisungen in diesem Dokument und in den mit den Zusatzger ten gelieferten Dokumenten installieren Sicherstellen dass das Ger t f r die zur Verwendung vorgesehene Umgebung zugelassen ist Dieses Ger t ist weder gem der ATEX Explosionsschutz Richtlinie noch als nicht z ndend zertifiziert und sollte nicht in potenziell explosionsgef hrdeter Umgebung installiert werden Sicherstellen dass die Verarbeitungscharakteristik des Materials keine gef hrliche Atmosph re erzeugt Das Sicherheitsdatenblatt MSDS zu diesem Material beachten Wenden Sie sich an die zust ndige Nordson Vertretung wenn die erforderliche Installationskonfiguration im Widerspruch zu den Installationsanweisungen steht Die Ger te so anordnen dass ein sicherer Betrieb m glich ist Die Anforderungen hinsichtlich der Abst nde zwischen den Ger ten und anderen Objekten einhalten F r die Trennung der Ger te und aller unabh ngig g
51. rung F llstand nach einer Leerkalibrierung durchf hren um voll eine pr zisere F llstandsteuerung als nur mit einer Leerkalibrierung zu erreichen P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation 2013 Nordson Corporation RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fillstandssensor A 9 Grundkalibrierung F llstand leer VORSICHT Keine Leerkalibrierung mit vollem Schmelzgerat versuchen Das f hrt zu einem berf llungszustand 1 Warten bis der Tank die Auftragstemperatur erreicht hat Der Klebstoff sollte am unteren Ende des F hlers oder darunter sein Deckel schlie en BP oO MD S3 blaue Taste dr cken bis alle LEDs aufh ren die Farbe zu wechseln etwa 5 Sekunden Pr zisionskalibrierung F llstand voll 1 Warten bis der Tank die Auftragstemperatur erreicht hat 2 Klebstoff von Hand auff llen so dass die Pellets am oberen Ende des F hlers sind Deckel schlie en Binnen 30 Sekunden S2 wei e Taste dr cken bis alle LEDs aufh ren die Farbe zu wechseln etwa 5 Sekunden P N 7179623_01 A 10 RetroFit Nachr st Bef llsystem mit Nordson Fullstandssensor Fehlersuche Fehler LED Rote Status LED Die Diagnose Fehlermeldungen rote Blinkzeichen f r die STATUS LED DS3 auf der Bef llsystem Platine sind unten angegeben Diese Blinkcodes werden auch durch die FEHLER LED am Bedienfeld angezeigt Anzahl roter Diagnose Erforderliche Ma nahme Blinkzeichen von DS3 und Fehler LED am Bed
52. sammelt hat und der Klebstofff llstand im Tank unter die schwarze Linie am Messkopf gefallen ist das Potentiometer 1 2 Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen um die Empfindlichkeit des F llstandssensors zu verringern Falls der Fullstand immer noch zu niedrig ist so lange wie oben beschrieben verfahren bis der F llstand in Ordnung ist P N 7179623_01 26 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzgerate der Serie 3000 Bedienung Nach dem Einschalten beginnt das Bef llsystem sofort zu arbeiten F r ausreichend Klebstoff im Vorratsbeh lter sorgen damit der automatische Betrieb nicht unterbrochen wird HINWEIS W hrend der Aufw rmphase muss die Zeit f r die Betriebsbereitschaftsverz gerung des Schmelzger tes m glicherweise verl ngert werden damit das Fulfill System korrekt arbeitet Die richtige Einstellung f r die Betriebsbereitschaftsverz gerung h ngt von Gr e und Form des Tanks Klebstofftyp und Anwendungstemperatur ab Zeiteinstellungen e HINWEIS Siehe Anhang A Nachr st Bef llsystem mit Nordson F llstandssensor zu aktualisierten Informationen Siehe Abbildung 13 Auf der best ckten Leiterplatte im Steuerkasten befinden sich drei Zeitschalter Fault Fehler Zeitschalter f r berf llung Falls das Fulfill System l nger als die vorgesehene Zeitspanne f rdert wird ein Fehler ausgel st Der Einstellbereich liegt zwischen 5 und 115 Sekunden Delay Verz gerung Die Zeitspanne die das Fulfill Syst
53. stems AeroDeck AeroWash AltaBlue AltaSlot Alta Spray AquaCure ATS Auto Flo AutoScan Axiom Best Choice Blue Series Bravura Champion Check Mate ClassicBlue Classic IX Clean Coat Cobalt Controlled Fiberization Control Weave ContourCoat CPX cSelect Cyclo Kinetic DispensLink Drop Cure Dry Cure DuraBraid DuraCoat DuraPUR Easy Clean EasyOn EasyPW Eclipse e dot E Nordson Equalizer Equi Bead FillEasy Fill Sentry FlowCoat Fluxplus Get Green With Blue G Net G Site iON Iso Flex iTrend Lacquer Cure Maxima Mesa MicroFin MicroMax Mikros MiniBlue MiniEdge Minimeter MonoCure Multifill MultiScan Myritex Nano OmniScan OptiStroke Partnership Plus PatternJet PatternPro PCI Pinnacle Plasmod Powder Pilot Powder Port Powercure Process Sentry Pulse Spray Quad Cure Ready Coat RediCoat Royal Blue Select Series Sensomatic Shaftshield SheetAire Smart SolidBlue Spectral Spectronic SpeedKing Spray Works Summit SureFoam Sure Mix SureSeal Swirl Coat TAH ThruWave TinyCure Trade Plus Trilogy Ultra FoamMix UltraMax Ultrasaver Ultrasmart Universal ValueMate Versa Vista Web Cure und 2 Rings Design sind Warenzeichen der Nordson Corporation In diesem Dokument verwendete Bezeichnungen und Warenzeichen k nnen Marken sein deren Verwendung durch Dritte f r ihre eigenen Zwecke zu einer Verletzung der Eigent merrechte f hren kann P N 7179623_01 2013 Nordson Corporation Inhaltsverzei
54. t hei en Metalloberfl chen kann Verletzungsgefahr bestehen HM VORSICHT Einige Nordson Schmelzger te sind speziell f r die Verarbeitung von reaktivem Polyurethan Schmelzklebstoff PUR ausgelegt Bei dem Versuch PUR in Ger ten zu verarbeiten die nicht HM speziell f r diesen Zweck ausgelegt sind kann das Ger t besch digt werden und der Schmelzklebstoff vorzeitig reagieren Wenn Sie nicht sicher sind ob Ihr Ger t f r die Verarbeitung von PUR geeignet ist wenden Sie sich bitte an Ihre Nordson Vertretung VORSICHT Vor der Verwendung von Reinigungs oder Sp lfl ssigkeit am oder im Ger t die Herstelleranweisungen und das mit der HM CA Fl ssigkeit gelieferte Sicherheitsdatenblatt lesen und befolgen Einige Reinigungsfl ssigkeiten k nnen mit Schmelzklebstoff oder Kaltleim unvorhersehbar reagieren und dadurch das Ger t besch digen VORSICHT Nordson Schmelzklebstoffger te werden werkseitig mit Nordson Reinigungsfl ssigkeit Typ R getestet Diese Fl ssigkeit enth lt Polyesteradipat Weichmacher Bestimmte Schmelzklebstoffe HM k nnen mit der Reinigungsfl ssigkeit Typ R reagieren und ein festes gummiartiges Material erzeugen das das Ger t verstopfen kann Vor Benutzung des Ger tes sicherstellen dass der Schmelzklebstoff mit der Reinigungsfl ssigkeit Typ R kompatibel ist 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 10 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 P N 7179623_01 We
55. tsbeh lter 00000e eee eee 14 2 Baugruppe Luftdruckregler Magnetventil 14 S ESaAUGIANZE so es wae ee eee wre Seed bak ea ve eed 15 4 Klebstofff rderschlauch 15 5 Deckelbaugruppe 15 Elektrische Bauteile 16 6 Steuerkasten 16 7 Sensor nicht abgebildet 22222 200 18 Installati n cesera neran eis ele are a a nn 19 Schmelzger t vorbereiten 19 Steuerkasten installieren 20 Tankdeckelkomponenten installieren 22 F rderschlauch Luftleitung und Sauglanze montieren 23 Einstellung und Kalibrierung Fullstandssensor 24 Grundeinstellung 25 Endg ltige Einstellung 25 2013 Nordson Corporation P N 71 79623_01 ll Inhaltsverzeichnis Bedienung Zeiteinstellungen 00 e cee eee Nachf llbetrieb berwachen Wartung a EAEAN ESKENA ENESE nen Fehlersuche Anweisungen zur Fehlersuche bei der Leiterplatte des Bef llsystems 00 0000e eee eee Ersatzteile 22 Wee eege ee Verwendung der illustrierten Ersatzteillisten Baugruppen Serie 3000 Nachr stsatz Ersatzteile Deckelbaugruppe Steuerungsbaugruppe mit Halterung Baugruppe Steuerkasten Kit Beh lter anze Wartungssatze 1 6 0 ee eee Zubeh r E ohare ae Sea ae ee Wartungsteile 0 0 eee eee Technische Daten 2 002 e ee ee eee eee Schaltplan cc s 2
56. unden rot und zeigen einen erfolglosen Kalibrierversuch an Das Ger t kann auch die letzte erfolgreiche Kalibrierung anzeigen Wenn die Tasten ENABLE Ein and RESET R cksetzen an der Vorderwand gleichzeitig gedr ckt gehalten werden leuchten die LEDs am Bedienfeld und zeigen die letzte Kalibrierung an Eine leuchtende gr ne LED Ein zeigt an dass eine Grund Leerkalibrierung durchgef hrt wurde und eine leuchtende blaue LED FILLING Bef llen zeigt an dass eine Pr zisions Vollkalibrierung durchgef hrt wurde Im Festspeicher werden zwei F llst nde gespeichert der kalibrierte Leerpunkt und der kalibrierte Vollpunkt Der F llstand bei dem das Ger t bef llt wird berechnet sich aus dem Leer und dem Vollkalibrierpunkt Kalibrierungs bersicht Die Tabelle unten beschreibt die verschiedenen verf gbaren Kalibrierungsarten Die verschiedenen Kalibrierungen sollten in der unten angegebenen Reihenfolge ausgef hrt werden Reihen Art der Benutzte Betroffene folge Kalibrie Tasten Daten rung punkte 1 Grundkalib Blaue Leer und Der Voll Punkt wird auf einen vorbestimmten rierung Taste S3 voll Stand oberhalb von leer gesetzt der f r eine F llstand breite Klebstoffpalette geeignet ist Dies ist f r leer die meisten Ger te die einzige erforderliche Kalibrierung 2 Pr zisionsk Wei e nur voll Der Kalibrierungspunkt f r leer wird nicht optional alibrierung Taste S2 ge ndert nur der f r voll Diese Kalibrie
57. ungen durchgebrannt sind Falls die Sicherungen durchgebrannt sind Sicherungen ersetzen Falls die Sicherungen erneut durchbrennen Leiterplatte des Bef llsystems ersetzen Falls die Sicherungen in Ordnung sind aber keine 24 VDC anliegen Leiterplatte des Bef llsystems ersetzen Kontrollieren dass die Einstellungen des DIP Schalters nicht ge ndert wurden Einstellungen SW1 DIP Schalter M1 sollte OFF Aus sein M2 sollte ON Ein sein P N 7179623_01 30 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 P N 7179623_01 4 Kontrollieren ob die Potentiometer der Zeitschalter wie erwartet eingestellt sind e Einstellbereich Potentiometer FAULT 5 bis 115 Sekunden die 12 Uhr Position entspricht 60 Sekunden e Einstellbereich Potentiometer DELAY 1 bis 119 Sekunden die 12 Uhr Position entspricht 60 Sekunden e Einstellbereich Potentiometer AIR optionale R ttelvorrichtung 0 bis 20 Sekunden die 12 Uhr Position entspricht 10 Sekunden Kontrollieren ob die Leiterplatte des Bef llsystems aktiviert ist die LED ENA in der N he des Steckers f r das Bedienfeld X1 muss dazu leuchten Falls nicht Taste ENABLE auf dem Bedienfeld dr cken um die Leiterplatte zu aktivieren Falls die LED ENAT sich nicht mit dem Bedienfeld einschaltet sind Bedienfeld oder Leiterplatte m glicherweise defekt Mit einem St ck Draht kurz X1 Stift 1 und X1 Stift 2 verbinden um diesen Test durchzuf hren muss die Anschl
58. ur sicheren Ausf hrung vieler in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten muss das Ger t zuvor ausgeschaltet werden Die Art und Weise des Herunterfahrens h ngt vom verwendeten Ger tetyp und von der auszuf hrenden Arbeit ab Bei Bedarf stehen die Anweisungen zum Herunterfahren am Anfang der Arbeitsanweisung Die verschiedenen Ebenen des Herunterfahrens sind System vom Klebstoffdruck entlasten Vor dem L sen eines Klebstoffanschlusses oder einer Dichtung den Klebstoffdruck des Systems komplett entlasten Zu Anweisungen f r das Entlasten des Klebstoffsystemdrucks siehe Betriebsanleitung des Schmelzger tes System ausschalten Vor jedem Zugang zu ungesch tzten Hochspannungsleitern oder anschlusspunkten das System Schmelzger t Schl uche Applikatoren und optionale Ger te von allen Spannungsquellen trennen 1 Das Ger t und alle an des Ger t System angeschlossenen Zusatzger te ausschalten 2 Um unbeabsichtigtes Einschalten des Ger tes zu verhindern Trennschalter oder Sicherungen f r die Spannungsversorgung zum Ger t und zu optionalen Zusatzger ten ausschalten abschlie en und kennzeichnen HINWEIS Staatliche Vorschriften und Industrienormen legen spezifische Anforderungen f r die Isolierung gef hrlicher Spannungsquellen fest Siehe entsprechende Vorschriften oder Normen Applikatoren ausschalten HINWEIS Klebstoff Applikatoren werden in manchen lteren Ver ffentlichungen als Auftragsk pfe oder Pistolen b
59. ussverl ngerung des Bedienfelds ausgesteckt werden Falls die LED ENA nach diesem Test leuchtet Bedienfeld austauschen Falls nicht Leiterplatte des Bef llsystems ersetzen Um zu kontrollieren ob das Signal des F llstandssensors zur Leiterplatte des Bef llsystems gelangt wenn der Sensor Klebstoff anfordert pr fen ob zwischen XT1 Stift GIG und XT1 Stift COM 24 VDC 5 anliegen Falls nicht Kabel des F llstandssensors reparieren F llstandssensor neu kalibrieren oder ersetzen Um zu kontrollieren ob der Ausgang der Leiterplatte des Bef llsystems korrekt funktioniert wenn der F llstandssensor Klebstoff anfordert und die unter DELAY eingestellte Verz gerung abgelaufen ist pr fen ob 24 VDC 5 am Ausgang der Bef llsteuerung anliegen zwischen XT2 Stift FILL und jedem beliebigen COM Stift Kontrollieren ob die Ausgangsspannung der Bef llsteuerung zwischen 0 und 0 5 V liegt wenn der F llstandssensor NICHT Klebstoff anfordert Falls das Problem mit diesen Tests nicht isoliert werden konnte die Leiterplatte und oder das Bedienfeld ersetzen 2013 Nordson Corporation Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzger te der Serie 3000 31 Produktionsbedingte Leerseite 2013 Nordson Corporation P N 71 79623_01 32 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzgerate der Serie 3000 Ersatzteile Dieser Abschnitt enth lt Informationen zu den zum Bef llsystem geh renden Ersatzteilen F r Informationen
60. weiter unten im Abschnitt Ersatzteile C Genauere Auflistung in der Tabelle Klebstoffbeh lter weiter unten im Abschnitt Ersatzteile 2013 Nordson Corporation P N 7179623_01 34 Fulfill Nachr stsatz f r Schmelzgerate der Serie 3000 Ersatzteile Deckelbaugruppe Siehe Abbildung 15 Position P N Benennung Anzahl 1099393 Lid assy 3100 Fulfill retrofit 1099394 Lid assy 3400 Fulfill retrofit 1099396 Lid assy 3500 Fulfill retrofit 1099397 Lid assy 3700 Fulfill retrofit 1 1095342 e Enclosure assy filter lid Fulfill 1 2 1088282 Filter sock 200 micron Fulfill 1 3 982374 e Scr skt M5X40 bl 4 4 1096978 e Collar lid Fulfill 1 5 1097866 e Retainer filter housing Fulfill 3000 1 6 1097018 Tube exhaust Fulfill 1 6 1099440 e Cover 3100 lid Fulfill retrofit 1 6 1099491 e Cover 3400 lid Fulfill retrofit 1 6 1099492 e Cover 3500 lid Fulfill retrofit 1 7 1099493 e Cover 3700 lid Fulfill retrofit 1 8 1097663 e Spacer lid Fulfill retrofit 1 8 1099436 e Insulation 3100 Fulfill retrofit 1 8 1099437 e Insulation 3400 Fulfill retrofit 1 8 1099438 Insulation 3500 Fulfill retrofit 1 9 1099439 Insulation 3700 Fulfill retrofit 1 9 1099430 e Lid inner 3100 Fulfill retrofit 1 9 1099431 e Lid inner 3400 Fulfill retrofit 1 9 1099433 e Lid inner 3500 Fulfill retrofit 1 10 1099435 e Lid inner 3700 Fulfill retrofit 1 11 1099398 Baffle 3000 Fulfill retrofit 1 12 982780 e Scr
61. zu allen anderen Schmelzger tekomponenten siehe Betriebsanleitung des Schmelzger tes Verwendung der illustrierten Ersatzteillisten Zur Bestellung von Ersatzteilen wenden Sie sich bitte an das Kundendienstcenter oder Ihren Ansprechpartner bei Nordson Die Benennung des gew nschten Ersatzteils ist den 5 spaltigen St cklisten sowie den zugeh rigen Abbildungen zu entnehmen Die nachstehende Darstellung zeigt wie die Ersatzteillisten zu lesen sind Die Zahl in der Spalte Position entspricht der jeweiligen Positionsnummer im Kreis in den Abbildungen zu der Ersatzteilliste Ein Strich in dieser Spalte bedeutet dass die Position eine Baugruppe ist Die Nummer in der Spalte P N ist die Ersatzteilnummer bei Nordson die Sie f r die Bestellung des Ersatzteils benutzen k nnen Mehrere Striche bedeuten dass das Teil nicht separat bestellt werden kann In diesem Fall m ssen Sie entweder die Baugruppe bestellen in der das Teil verwendet wird oder einen Wartungssatz zu dem das Teil geh rt In der Spalte Benennung wird das Teil beschrieben in manchen F llen mit Ma en oder technischen Daten Die Spalte Hinweis enth lt Buchstaben die auf die Hinwei am Ende der Ersatzteilliste verweisen Diese Hinweise liefern wichtige Informationen zu dem Ersatzteil In der Spalte Anzahl ist angegeben wie viele Teile dieses Typs f r die Baugruppe verwendet werden die in der Abbildung zur Ersatzteilliste gezeigt wird Ein Strich bzw die Abk rzung AR
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