Fisher Feder-Membran-Drehantrieb 2052
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1. STELLDRUCK DURCHMESSER ANTRIEBSGR SSEN 2 barg 29 psig 4 barg 58 psig 2 nee UND WIRKUNGSWEISE Drehmoment Drehmoment erh ltlich nicht erh ltlich nicht erh ltlich Nm Ibf in Nm Ibf in EL 1102 137 1 PDTO PDTC Abw rtshub ffnet Abw rtshub schlie t 2 PDTO PDTC Abw rtshub ffnet 210 Abw rtshub schlie t 3 PDTO Abw rtshub ffnet 631 3 PDTC Abw rtshub schlie t 1 Stelldr cke bis zu 3 barg 44 psig zul ssig bei Bauweise mit einer Feder 2 Stelldr cke bis zu 5 barg 73 psig bei Bauweise mit Doppelfeder Tabelle 4 Pneumatische Anschl sse acer PNEUMATISCHER ANSCHLUSS 1ANPT 1 2NPT 3 4NPT G1ja nicht nicht 3 nicht Standard optional nicht erh ltlich erh ltlich Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 Tabelle 5 Anbauarten des Fisher Antriebs 2052 KUGEL KEGEL DREHT ZUM SCHLIESSEN WIRKUNGSWEISE ANBAUPOSITION PDTC Abw rtshub schlie t Rechts PDTO Abw rtshub ffnet Links PDTC Abw rtshub schlie t Rechts optional 2 PDTO Abw rtshub ffnet Rechts 1 PDTC Abw rtshub schlie t das Ventil und PDTO Abw rtshub ffnet das Ventil Abbildung 2 Anbauarten des Fisher Antriebs 2052 MONTAGE LINKS VENTIL EINTRITT ABBILDUNG ZEIGT ANBAUART D ANBAUART D ANBAUART POSITION 1 STANDARD RICHTUNG GE37285 B Technische Daten V150 V22. angeben die auf dem Typenschild des Antriebs zu finden ist WARNUNG Nur Original Ersatzteile von Fisher verwenden Nicht von Emerson Process Management gelieferte Bauteile d rfen unter keinen Umst nden in Fisher Armaturen verwendet werden weil dadurch jeglicher Gew hrleistungsanspruch erl schen kann das Betriebsverhalten des Ventils beeintr chtigt werden kann sowie Verletzungen und Sachsch den entstehen k nnen St ckliste Hinweis Es werden nur die Teilenummern empfohlener Ersatzteile aufgef hrt Wenn Teile ohne angegebene Teilenummern ben tigt werden Kontakt mit der Emerson Process Management Vertretung aufnehmen 12 13 14 Beschreibung Housing Assembly Bushing Size 1 Size 2 Size 3 Cover or Plug End Plate Assembly Bushing Size 1 Size 2 Size 3 Cap Screw Top Casing Assembly Diaphragm Plate Cap Screw Cap Screw Hex Nut Diaphragm Rod Assembly Diaphragm Size 1 Size 2 Size 3 Spring Inner Spring Outer Lever Empfohlene Ersatzteile Teilenummer GE27672X012 GE32316X012 GE34956X012 GE27672X012 GE32316X012 GE34956X012 GE28042X012 GE31917X012 GE34829X012 Pos 44 45 46 47 48 49 Antrieb 2052 November 2011 Beschreibung Teilenummer Cap Screw Cap Screw Hex Nut Insert Travel Indicator Scale Self Tapping Screw Travel Indicator Machine Screw Cap Screw Hex Nut Cover Plate Cap Screw Mounting Yoke Cap Screw Label Nameplate Drive Screw Handwheel Slot
3. Gr e 3 8 Die Feder n einsetzen Die u ere Feder mit dem gr eren Durchmesser ist Standard f r Ausf hrungen Gr e 1 und 2 mit einzelner Feder Die innere Feder ist Standard f r Ausf hrungen Gr e 3 mit einzelner Feder 9 Die Membranplatte Pos 6 auf die Feder n setzen Darauf achten dass die Federn richtig in den jeweiligen Ansenkungen an der Unterseite der Platte sitzen Sofern erforderlich die Membranplatte zur Mitte schieben oder ziehen um sicherzustellen dass die Federn in die entsprechenden Federsitze eingreifen 10 Die Innensechskantschraube Pos 7 schmieren und mit dem in Tabelle 6 angegebenen Drehmoment anziehen 11 Die Membran Pos 11 auf die Membranplatte Pos 6 setzen Dabei auf korrekte Zentrierung achten 12 Auf die korrekte Position des Stelldruckanschlusses achten und das obere Geh use Pos 5 einbauen Die Kopfschrauben und die Muttern Pos 8 und 9 mit denen das obere Geh use am Antriebsgeh use befestigt wird wieder anbringen Alle Muttern ber Kreuz anziehen siehe Tabelle 6 13 Die Stelldruckleitung wieder am oberen Geh use anbringen 14 Je nach Antriebstyp das Verfahren unter Montage des Antriebs fortsetzen Montage des Stellungsreglers 3610 DVC6020 oder DVC6200 1 Vor dem Anbau des Stellungsreglers muss die Stellungsregler Kurvenscheibe am Hebel angebracht werden 2 Siehe Schritt 2 unter Zusammenbau im vorherigen Abschnitt unter Wechseln bzw Austauschen des Antriebshebels
4. Pfeil im Uhrzeigersinn verlaufen Bei Wirkungsweise Abw rtshub schlie t muss der Pfeil gegen den Uhrzeigersinn verlaufen 5 Das obere Geh use anbauen Dabei darauf achten dass das Warnschild am Flansch vorhanden ist Blockiervorrichtung Die entsprechende Gr e der Blockiervorrichtung finden Sie in Abbildung 5 oder 6 sofern Sie planen diese am Ger t zu installieren bzw das Ger t zu betreiben WARNUNG Personen und Sachsch den durch pl tzliches Freisetzen von Prozessdruck oder durch berstende Teile vermeiden Vor dem Beginn von Wartungsarbeiten folgende Hinweise beachten e Den Antrieb nicht vom Ventil trennen w hrend das Ventil noch mit Druck beaufschlagt ist e Bei der Ausf hrung jeglicher Wartungsarbeiten stets Schutzhandschuhe Schutzkleidung und Augenschutz tragen e Alle Leitungen f r Druckluft elektrische Energie oder Stellsignal vom Antrieb trennen Sicherstellen dass der Antrieb das Ventil nicht pl tzlich ffnen oder schlie en kann e Bypassventile verwenden oder den Prozess vollst ndig abstellen um das Ventil vom Prozessdruck zu trennen Den Prozessdruck auf beiden Seiten des Ventils entlasten Das Prozessmedium auf beiden Seiten des Ventils ablassen e Den Stelldruck des Antriebs vorsichtig ablassen e Mit dem Verfahrens oder Sicherheitsingenieur kl ren ob zum Schutz gegen Prozessmedien weitere Ma nahmen zu ergreifen sind Einbau der Blockiervorrichtung Gr e 1 Zur Nachr stung eines vor
5. die Installation Bedienung und Wartung von Ventilen Antrieben und Zubeh r umfassend geschult wurden und darin qualifiziert sind Um Verletzungen oder Sachsch den zu vermeiden ist es erforderlich diese Betriebsanleitung einschlie lich aller Sicherheits und Warnhinweise komplett zu lesen und zu befolgen Bei Fragen zu Anweisungen in diesem Handbuch Kontakt mit dem zust ndigen Vertriebsb ro von Emerson Process Management aufnehmen Beschreibung Feder Membran Drehantriebe 2052 werden bei Ventilgeh usen mit Drehspindel f r den Regelbetrieb oder den Auf Zu Betrieb eingesetzt Der Antrieb 2052 kann je nach Verwendungszweck ohne Stellungsregler f r Auf Zu Betrieb oder mit Stellungsregler f r Regelbetrieb eingesetzt werden Die Anschlussform des 2052 gem ISO 5211 erm glicht den Anbau an nicht von Fisher hergestellte Ventile Informationen zum Ventil und zum Stellungsregler sind in separaten Produktdatenbl ttern zu finden w EMERSON www Fisher com Process Management Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE F r die gelegentliche Nutzung als Handnotbet tigung steht ein oben montiertes Handrad als Option zur Verf gung F r wiederholten oder t glichen Handbetrieb sollte die Antrieb Ventil Einheit mit einem seitlich montierten auskuppelbaren Handantrieb 1078 ausgestattet werden Zur beidseitigen Begrenzung des Drehwinkels stehen von au en einstellbare Hubbegrenzer zur Verf gung Der Hebel f r den Antrieb 2052
6. ist in Buchsen gelagert Der Hebel ist austauschbar um den Antrieb an den Wellendurchmesser der Armatur anpassen zu k nnen Tabelle 1 Technische Daten des Fisher Antriebs 2052 Technische Daten Wellenverbindung kerbverzahnt Anschlussflansch gem ISO 5211 Anschlussformen des Antriebs Gr e 1 F07 Gr e 2 F10 Gr e 3 F14 sel Maximaler MemDrangeh usedruch Abtriebsdiehmomen Zul ssige Betriebstemperatur des ee o Antriebs 1 45 bis 80 C 50 bis 176 F Vor Ort reversierbar zwischen Abw rtshub schlie t PDTC und Abw rtshub ffnet PDTO Montage auf der rechten und linken Seite in beliebiger Anbauposition Gr e 1 22 2 kg 49 Ib Ungef hres Gewicht Gr e 2 54 4 kg 120 Ib Gr e 3 113 kg 250 Ib Geeignete Stellungsregler DVC2000 DVC6020 DVC6030 DVC6200 3610 3620 4190 C1 Geeignetes Zubeh r Baureihen 846 646 2625 und 67C Schalter i2P 100 VBL GO Oben montiertes Handrad Option nur f r Antriebe Gr e 1 und 2 Auskuppelbares Handrad Option f r Antriebe Gr e 1 2 und 3 Wirkungsweise Handrad Lieferbar f r vom Kunden beigestelltes Vorh ngeschloss zum Verriegeln des Antriebs in der durch die Feder vorgegebenen Sicherheitsstellung 1 Die in diesem Handbuch angegebenen Grenzwerte f r Dr cke und Temperaturen d rfen nicht berschritten werden Tabelle 2 Antriebsgr en und Wellendurchmesser Tabelle 3 Drehmoment nach Antriebsgr e WELLEN
7. oder am Anbauflansch des Antriebs Die Kopfschrauben mit dem in Tabelle 6 angegebenen Drehmoment anziehen Die Teile der Stellweganzeige auf der entgegengesetzten Seite des Antriebs anbringen WARNUNG Sicherstellen dass die Stellweganzeige richtig montiert ist und mit der gew nschten Bewegung des Antriebs bereinstimmt um Verletzungen oder Sachsch den zu vermeiden Weitere Informationen finden Sie in Abbildung 3 Abbildung 3 Hubbegrenzer und anzeige von Fisher Antrieben 2052 AUSRICHTUNG DER ANZEIGE F R ABW RTSHUB FFNET STELLWEGANZEIGESKALA AUSRICHTUNG DER ANZEIGE F R ABWARTSHUB SCHLIESST ANSICHT A POS 22 _n en OBERER UNTERER ENDLAGENANSCHLAG ENDLAGENANSCHLAG STELLWEGANZEIGE ANSICHT A 7 Bevor die Ventilwelle in den Hebel geschoben wird die Ventilkugel bzw das Klappenblatt wie folgt positionieren Bei Wirkungsweise Abw rtshub schlie t muss die Ventilkugel bzw das Klappenblatt in vollst ndig ge ffneter Stellung positioniert sein Bei Wirkungsweise Abw rtshub ffnet muss die Ventilkugel bzw das Klappenblatt in der vollst ndig geschlossenen Stellung positioniert sein siehe Betriebsanleitung des Ventilgeh uses 8 Sicherstellen dass die Ausrichtmarkierungen auf der Ventilwelle korrekt auf die Markierungen auf dem Hebel oder auf die Montagebohrungen der Stellweganzeige ausgerichtet sind Die Ventilwelle in den Hebel schieben Eine der m glichen Ausrichtungen ist in Abbildung 4 darges
8. 00 UND V300 Links A A Links B B Links PDTC Abw rtshub schlie t Links D D PDTO Abw rtshub ffnet Links C C C D DURCHFLUSS A11 8510B 8532 KLAPPENBLATT 8560 8580 KUGEL DREHT ZUM SCHLIESSEN 9500 und Control Disk Ventil Rechts B Rechts A Rechts C Rechts D 2 F r Vee Ball Ventile mit oder ohne Ger uschminderung NPS 3 bis 12 der Baureihe B sowie NPS 14 und 16 ist eine Kugel f r Linksmontage erforderlich MONTAGE RECHTS VENTIL EINTRITT ABBILDUNG ZEIGT ANBAUART B ANBAUART A ANBAUART B POSITION 1 DURCHFLUSS STANDARD RICHTUNG Technische Daten des Antriebs 2052 sind in Tabelle 1 aufgef hrt Technische Daten f r den Betrieb des Antriebs sind auf einer am Antrieb befestigten Metallplatte eingepr gt Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE Tabelle 6 Drehmomente f r die Schraubverbindungen 7 DREHMOMENT SCHMIERMITTEL F R DIE BEZEICHNUNG ANTRIEBSGR SSE ae Klemmbolzen f r den Gelenkkopf Pos 16 Schrauben zwischen Antriebsdeckel und Geh use Pos 4 2 21 20 115 85 Anti Seize Paste 300 220 Schrauben zwischen Membranplatte und Antriebsschaft Pos 7 Membrangeh useschrauben Pos 8 Schrauben zwischen Geh use und Anbaubock Pos 28 Klemmschraube f r Hebel auf Kerbverzahnung Pos 15 Befestigungsschrauben f r optionales Verriegelungskit Pos 53 UI UI U AADA 1 Durch berschreite
9. 3 Anweisungen zur Konfiguration und Einstellung sind in der Betriebsanleitung des Stellungsreglers zu finden Oben montiertes Handrad Gr e 1 und 2 Die in diesem Arbeitsablauf verwendeten Positionsnummern sind sofern nicht anders angegeben in Abbildung 9 dargestellt Das optionale oben montierte Handrad ist f r die gelegentliche Benutzung als Handantrieb vorgesehen Es darf nicht als einstellbarer Hubbegrenzer verwendet werden ein solcher ist in das Geh use integriert Das Handrad ist an ein spezielles oberes Membrangeh use Pos 5 Abbildung 9 angeschwei t Das Handrad selbst l sst sich mit einer Sechskantmutter Pos 43 arretieren F r den Anbau eines Handrads im Feld wird das spezielle obere Membrangeh use mit dem Handrad mitgeliefert Durch Drehen des Handrads Pos 32 im Uhrzeigersinn in das obere Geh use hinein wird die Druckplatte Pos 36 gegen die Membran und die Membranplatte Pos 11 und 6 Abbildung 7 geschoben Dadurch werden die innere und u ere Feder Pos 12 und 13 Abbildung 7 zusammengedr ckt und der Antriebsschaft nach unten bewegt Bei Drehung des Handrads gegen den Uhrzeigersinn kann k nnen die Antriebsfeder n den Antriebsschaft nach oben ziehen Die folgenden Anweisungen beschreiben die f r die berpr fung und den Austausch von Teilen erforderliche vollst ndige Zerlegung und den vollst ndigen Zusammenbau Zerlegung WARNUNG Um Verletzungen zu vermeiden die entstehen k nnten wenn da
10. Ausf hrung jeglicher Wartungsarbeiten stets Schutzhandschuhe Schutzkleidung und Augenschutz tragen e Alle Leitungen f r Druckluft elektrische Energie oder Stellsignal vom Antrieb trennen Sicherstellen dass der Antrieb das Ventil nicht pl tzlich ffnen oder schlie en kann e Bypassventile verwenden oder den Prozess vollst ndig abstellen um das Ventil vom Prozessdruck zu trennen Den Prozessdruck auf beiden Seiten des Ventils entlasten Das Prozessmedium auf beiden Seiten des Ventils ablassen Den Stelldruck des Antriebs vorsichtig ablassen Mithilfe geeigneter Sicherungsmethoden daf r sorgen dass die Ma nahmen w hrend der Arbeit an dem Ger t wirksam bleiben Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE e Mit dem Verfahrens oder Sicherheitsingenieur kl ren ob zum Schutz gegen Prozessmedien weitere Ma nahmen zu ergreifen sind Austausch der Membran Die Armatur vom Prozess trennen Prozessdruck und den gesamten Druck aus dem Antrieb ablassen Zerlegung 1 Die Zufuhrleitung vom oberen Membrangeh use Pos 5 l sen WARNUNG Um Verletzungen zu vermeiden die dadurch entstehen k nnten dass durch die vorgespannte Federkraft pl tzlich Teile vom Antrieb weggeschleudert werden muss zun chst die Federspannung entlastet werden Die folgenden Anweisungen genau befolgen Abbildung 4 Lage des Antriebshebels im Geh use des Fisher Antriebs 2052 und Ausrichtung des Antriebs zu den Markierungen
11. Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 Fisher Feder Membran Drehantrieb 2052 Inhalt Abbildung 1 Fisher Control Disk Ventil mit Antrieb 2052 und digitalem Stellungsregler 1 Inhalt des Handbuchs 1 DVC6200 Beschreibung ua 1 Technische 3 Installa GON anne ae angeben A Montage des Antriebs 5 WALL ren ne ne nennen pe nee 7 Austausch der Membran 8 Austausch von Membranplatte Antriebsschaft und Feder n 9 Wechseln bzw Austauschen des Antriebshebels 11 Montage des Stellungsreglers 3610 DVC6020 oder DVC6200 12 Oben montiertes 12 Blockiervorrichtung 13 Bestellung von Ersatzteilen 17 EEE 17 W9425 2 Einf hrung Inhalt des Handbuchs Diese Betriebsanleitung enth lt Informationen zur Installation zur Einstellung zum Betrieb zur Wartung und zur Bestellung von Teilen f r Fisher Feder Membran Drehantriebe 2052 Abbildung 1 Anweisungen f r das Stellventil den Stellungsregler den Handantrieb und anderes Zubeh r sind in separaten Handb chern zu finden Der Antrieb 2052 darf nur von Personen installiert betrieben oder gewartet werden die in Bezug auf
12. Geh use und die Membran Pos 11 entfernen 5 Die Membranplatte Pos 6 pr fen Wenn die Membranplatte besch digt oder eine weitere Zerlegung des Antriebs erforderlich ist mit den Anweisungen unter Austausch von Membranplatte Antriebsschaft und Feder n fortfahren 6 Die Membran berpr fen und falls notwendig ersetzen Zusammenbau 1 Die Membran Pos 11 auf die Membranplatte Pos 6 legen Dabei auf korrekte Zentrierung achten 2 Auf die korrekte Position des Stelldruckanschlusses achten und das obere Geh use Pos 5 einbauen Die Kopfschrauben und die Muttern Pos 8 und 9 mit denen das obere Geh use am Antriebsgeh use befestigt wird wieder anbringen Alle Muttern ber Kreuz anziehen siehe Tabelle 6 3 Die Stelldruckleitung wieder am oberen Geh use anbringen Austausch von Membranplatte Antriebsschaft und Feder n Die Armatur vom Prozess trennen Prozessdruck und den gesamten Druck aus dem Antrieb ablassen Zerlegung 1 Die Zufuhrleitung vom oberen Membrangeh use Pos 5 l sen WARNUNG Um Verletzungen zu vermeiden die dadurch entstehen k nnten dass durch die vorgespannte Federkraft pl tzlich Teile vom Antrieb weggeschleudert werden muss zun chst die Federspannung entlastet werden Die folgenden Anweisungen genau befolgen 2 Alle Kopfschrauben und Sechskantmuttern Pos 8 und 9 des Geh uses lockern aber nicht entfernen Sicherstellen dass das obere Membrangeh use Pos 5 nicht federbelas
13. L nge der Leitung m glichst kurz halten um bertragungsverz gerungen des Stellsignals zu vermeiden Wenn das Stellventil vollst ndig eingebaut und an den Regler angeschlossen ist berpr fen ob die Wirkungsweise korrekt ist Luft ffnet oder Luft schlie t und ob der Regler f r die gew nschte Wirkungsweise korrekt konfiguriert ist Antriebsschaft Hebel und Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 Ventilwelle m ssen sich als Reaktion auf nderungen des Stelldrucks auf die Membran frei bewegen k nnen um einen ordnungsgem en Betrieb zu gew hrleisten Montage des Antriebs Personen und Sachsch den durch pl tzliches Freisetzen von Prozessdruck oder durch berstende Teile vermeiden Vor dem Beginn von Wartungsarbeiten folgende Hinweise beachten e Den Antrieb nicht vom Ventil trennen w hrend das Ventil noch mit Druck beaufschlagt ist e Bei der Ausf hrung jeglicher Wartungsarbeiten stets Schutzhandschuhe Schutzkleidung und Augenschutz tragen e Alle Leitungen f r Druckluft elektrische Energie oder Stellsignal vom Antrieb trennen Sicherstellen dass der Antrieb das Ventil nicht pl tzlich ffnen oder schlie en kann e Bypassventile verwenden oder den Prozess vollst ndig abstellen um das Ventil vom Prozessdruck zu trennen Den Prozessdruck auf beiden Seiten des Ventils entlasten Das Prozessmedium auf beiden Seiten des Ventils ablassen Den Stelldruck des Antriebs vorsichtig ablassen Mithilfe
14. agt ist e Bei der Ausf hrung jeglicher Wartungsarbeiten stets Schutzhandschuhe Schutzkleidung und Augenschutz tragen Alle Leitungen f r Druckluft elektrische Energie oder Stellsignal vom Antrieb trennen Sicherstellen dass der Antrieb das Ventil nicht pl tzlich ffnen oder schlie en kann e Bypassventile verwenden oder den Prozess vollst ndig abstellen um das Ventil vom Prozessdruck zu trennen Den Prozessdruck auf beiden Seiten des Ventils entlasten Das Prozessmedium auf beiden Seiten des Ventils ablassen Den Stelldruck des Antriebs vorsichtig ablassen Mithilfe geeigneter Sicherungsmethoden daf r sorgen dass die Ma nahmen w hrend der Arbeit an dem Ger t wirksam bleiben e Mit dem Verfahrens oder Sicherheitsingenieur pr fen ob zum Schutz gegen Prozessmedien weitere Ma nahmen zu ergreifen sind 1 Das Ventilgeh use vom Prozess trennen Prozessdruck und den gesamten Druck aus dem Antrieb ablassen 2 Die Abdeckung bzw Kappe Pos 2 entfernen WARNUNG Zur Vermeidung von Verletzungen oder Sachsch den nicht mit Werkzeug oder mit den Fingern in die N he der beweglichen Antriebsteile kommen wenn der Antrieb bei abgenommenem Deckel bet tigt wird UJ Die Kopfschraube Pos 15 l sen 4 Schritte 2 bis 10 im Abschnitt Austausch von Membranplatte Antriebsschaft und Feder n befolgen Den Hebel Pos 14 ausbauen und pr fen Wenn er verschlissen oder besch digt ist oder wenn der Antrieb an ein V
15. auf dem Wellenende der Armatur 2 Alle Kopfschrauben und Sechskantmuttern Pos 8 und 9 des Geh uses lockern aber nicht entfernen Sicherstellen dass das obere Membrangeh use Pos 5 nicht federbelastet is Wenn eine Federkraft am oberen Membrangeh use anliegt muss sichergestellt werden dass die Kopfschraube Pos 23 am oberen Endlagenanschlag ordnungsgem eingestellt ist um ein berdrehen des Hebels Pos 14 zu vermeiden Siehe Abbildung 3 Die Schrauben Pos 22 der Stellweganzeige am Ende des Hebels m ssen mit den Schrauben Pos 20 der Stellweganzeigeskala ausgerichtet sein Wenn best tigt wurde dass der obere Endlagenanschlag ordnungsgem eingestellt ist und dennoch eine Spannung am oberen Geh use anliegt wenden Sie sich Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 bitte an Ihren Emerson Process Management Instrument and Valves Kundendienst Oder ersetzen Sie zwei gegen berliegende Geh useschrauben Pos 8 durch 100 mm 4 Zoll lange M10 Kopfschrauben mit Vollgewinde ISO 898 1 G teklasse 8 8 oder andere gleichwertige Schrauben Die beiden Muttern Pos 9 an den beiden Befestigungsteilen gleichm ig lockern um die Federkraft zu entlasten 3 Alle Kopfschrauben und Sechskantmuttern Pos 8 und 9 vorsichtig vom oberen Membrangeh use entfernen Die Federkraft wird durch den Antriebsschaft Pos 10 gehalten und erm glicht den schnellen Ausbau der mit Druck beaufschlagten Komponenten 4 Das obere
16. effend nur bei Gr e 3 entfernen mit der mit denen der Antriebshebel Pos 14 am Antriebsschaft Pos 10 befestigt ist Den Antriebsschaft entfernen 11 Alle Teile berpr fen und falls notwendig ersetzen 12 Wenn eine komplette Zerlegung des Antriebs erforderlich ist oder wenn der Antrieb zur Verwendung f r ein Ventilgeh use mit anderem Wellendurchmesser umgebaut werden soll mit dem Arbeitsablauf Wechseln bzw Austauschen des Antriebshebels fortfahren Zusammenbau 1 Den Antriebsschaft Pos 10 mit der Kopfschraube Pos 16 und Mutter Pos 17 sofern vorhanden am Antriebshebel befestigen Die Schraube mit dem in Tabelle 6 angegebenen Drehmoment anziehen 2 Den Antriebsdeckel Pos 3 anbringen 3 Die Hubbegrenzer so einstellen dass die Schrauben Pos 22 der Stellweganzeige auf die Schrauben Pos 20 der Stellweganzeigeskala ausgerichtet sind Siehe Abbildung 3 4 Die F hrungsbuchse einbauen Pos 48 nur Gr e 3 5 Die Feder n einsetzen Die u ere Feder mit dem gr eren Durchmesser ist Standard f r Ausf hrungen Gr e 1 und 2 mit einzelner Feder Die innere Feder ist Standard f r Ausf hrungen Gr e 3 mit einzelner Feder 6 Die Membranplatte Pos 6 auf die Feder n setzen Darauf achten dass die Federn richtig in den jeweiligen Ansenkungen an der Unterseite der Platte sitzen Sofern erforderlich die Membranplatte zur Mitte schieben oder ziehen um sicherzustellen dass die Federn in die ents
17. en Antrieb Gr e 3 Beim fenstermontierten digitalen Stellungsregler DVC6200 muss das Verriegelungskit Gr e 3 so ausgerichtet werden dass der Verriegelungsbolzen zur Unterseite des Antriebs hin entfernt werden kann Durch diese Positionierung der Montageplatte wird ausreichender Abstand f r den integrierten Hilfsenergieregler gew hrt F r den stirnseitig montierten digitalen Stellungsregler oder die Zubeh roption muss das Verriegelungskit Gr e 3 wie in dem Bildeinschub in Abbildung 6 gezeigt ausgerichtet sein 6 Die vier Flanschschrauben Pos 53 lose montieren Vor dem Festziehen der Befestigungsteile darauf achten dass die Durchgangsbohrung in der Montageplatte um den Au endurchmesser der Verriegelungswelle Pos 50 zentriert ist Die Baugruppe von Hand in die entsprechende Richtung umgekehrt zur erwarteten Hebeldrehrichtung drehen um den anf nglichen Freiraum zwischen den Teilen zu eliminieren 7 Die Kopfschrauben Pos 53 mit dem in Tabelle 6 empfohlenen Drehmoment anziehen 8 Die Stellweganzeige Pos 21 und die Stellweganzeigeskala Pos 19 wie in Abbildung 6 gezeigt an den Komponenten der Verriegelung anbringen WARNUNG Sicherstellen dass die Stellweganzeige richtig montiert ist und mit der gew nschten Bewegung des Antriebs bereinstimmt um Verletzungen oder Sachsch den zu vermeiden Weitere Informationen finden Sie in Abbildung 3 9 F r den normalen Betrieb des Antriebs den Splint Pos 54 und den Verr
18. entilgeh use angebaut werden soll f r die ein Hebel einer anderen Gr e erforderlich ist den Hebel austauschen Die Buchsen am Antriebsdeckel Pos 3 und im Geh use Pos 1 pr fen Wenn sie stark verschlissen oder besch digt sind die Buchsen mithilfe einer Presse herausdr cken Neue Buchsen einpressen so dass sie mit den Au enfl chen des Antriebsgeh uses und des Antriebsdeckels b ndig abschlie en Zusammenbau 1 Die korrekte Ausrichtung des Hebels w hrend des Zusammenbau ist in Abbildung 4 dargestellt 2 Bei Verwendung eines mittels einer Kurvenscheibe bet tigten Stellungsreglers die Kurvenscheibe mit den Teilen am Hebel befestigen die im Lieferumfang des entsprechenden Montagesatzes enthalten sind Darauf achten dass die in Abbildung 4 gezeigte Lage des Hebels beibehalten wird und allen Anweisungen der Betriebsanleitung folgen 11 Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE 3 Den Hebel in die Buchse im Antriebsgeh use einf hren 4 Den Gelenkkopf des Antriebsschafts mit der Kopfschraube Pos 16 und Mutter Pos 17 sofern vorhanden am Hebel befestigen Die Schraube mit dem in Tabelle 6 angegebenen Drehmoment anziehen 5 Den Antriebsdeckel Pos 3 anbringen 6 Die Hubbegrenzer so einstellen dass die Schrauben Pos 22 der Stellweganzeige auf die Schrauben Pos 20 der Stellweganzeigeskala ausgerichtet sind Siehe Abbildung 3 7 Die F hrungsbuchse einbauen Pos 48 nur
19. er Stellweganzeige auf die Schrauben Pos 20 der Stellweganzeigeskala ausgerichtet sind Siehe Abbildung 3 12 Den Antrieb bet tigen und den unteren Endlagenanschlag so einstellen dass sich die Ventilkugel bzw das Klappenblatt in der gew nschten Stellung befindet Hinweis Die Sechskantmutter Pos 24 festziehen nachdem die Hubbegrenzer ordnungsgem positioniert wurden um die Hubbegrenzer in dieser Position zu fixieren 13 Sicherstellen dass der Zeiger der Stellweganzeige mit der Stellung der Ventilkugel bzw des Klappenblatts bereinstimmt Den Zeiger falls erforderlich ausbauen und in der richtigen Position wieder einbauen 14 Anweisungen zur Installation von Zubeh r siehe Inhaltsverzeichnis Wartung Die Bauteile des Antriebs unterliegen normalem Verschlei und m ssen nach Bedarf berpr ft und ausgetauscht werden Die H ufigkeit der berpr fung und des Austauschs h ngt von den Einsatzbedingungen ab Die folgenden Anweisungen beschreiben den Vorgang f r die Zerlegung und den Zusammenbau der Teile Wenn nicht anders angegeben sind die in den folgenden Schritten angegebenen Teilenummern des Antriebs 2052 in Abbildung 7 zu finden WARNUNG Personen und Sachsch den durch pl tzliches Freisetzen von Prozessdruck oder durch berstende Teile vermeiden Vor dem Beginn von Wartungsarbeiten folgende Hinweise beachten e Den Antrieb nicht vom Ventil trennen w hrend das Ventil noch mit Druck beaufschlagt ist e Bei der
20. geeigneter Sicherungsmethoden daf r sorgen dass die Ma nahmen w hrend der Arbeit an dem Ger t wirksam bleiben e Im Bereich der Ventilpackung befindet sich m glicherweise unter Druck stehende Prozessfl ssigkeit selbst wenn das Ventil aus der Rohrleitung ausgebaut wurde Beim Entfernen von Teilen der Stopfbuchse oder der Packungsringe kann unter Druck stehende Prozessfl ssigkeit herausspritzen e Mit dem Verfahrens oder Sicherheitsingenieur kl ren ob zum Schutz gegen Prozessmedien weitere Ma nahmen zu ergreifen sind Zum Montieren des Antriebs bzw zum ndern der Anbauart bzw position des Antriebs folgenderma en vorgehen Wenn nicht anders angegeben sind die in den folgenden Verfahren genannten Teilenummern des Antriebs 2052 in Abbildung 7 dargestellt Wenn der Antrieb an ein Ventilgeh use montiert ist und es erforderlich ist die Anbauart bzw position zu ndern muss er zun chst von dem Ventilgeh use getrennt werden 1 Das Ventilgeh use vom Prozess trennen Prozessdruck und den gesamten Druck aus dem Antrieb ablassen 2 Die Abdeckung bzw Kappe Pos 2 entfernen WARNUNG Zur Vermeidung von Verletzungen oder Sachsch den nicht mit Werkzeug oder mit den Fingern in die N he der beweglichen Antriebsteile kommen wenn der Antrieb bei abgenommenem Deckel bet tigt wird 3 Die Kopfschraube Pos 15 l sen 4 Um den Antrieb von dem Ventilgeh use zu demontieren die Kopfschrauben und Muttern entfernen m
21. handenen Antriebs mit der Blockiervorrichtung Abbildung 5 kann der erforderliche Montagesatz bei Emerson Process Management bezogen werden Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE 1 Darauf achten dass sich der Antriebsschaft Pos 10 in der oberen Stellung befindet und der Hebel Pos 14 am oberen Endlagenanschlag anliegt Sicherheitsstellung der Feder 2 Die im Lieferumfang enthaltene Gegenmutter Pos 40 ganz auf den Gewindebolzen der Montageplatte aufschrauben 3 Die Sechskantmutter Pos 24 am unteren Endlagenanschlag l sen und die Kopfschraube Pos 23 vom Hubbegrenzer entfernen 4 Den Entl ftungsfilter Pos 47 aus der Gewindebohrung unten im Antriebsgeh use entfernen 5 Die Verriegelungsplatte Pos 39 an der Unterseite des Geh uses anbringen Hierzu den unteren Endlagenanschlag Pos 23 und die Sechskantmutter Pos 24 wieder montieren Darauf achten dass die ffnung in der Verriegelungsplatte mit der Gewindebohrung an der Unterseite des Geh uses ausgerichtet ist 6 Sicherstellen dass der untere Endlagenanschlag ordnungsgem eingestellt ist um die gew nschte Drehrichtung des Antriebs zu erzielen 7 Die Montageplatte Pos 38 durch die ffnung in der Verriegelungsplatte f hren und in die Bohrung im Antriebsgeh use einschrauben Abbildung 5 Blockiervorrichtung Gr e 1 VERRIEGELUNGSPLATTE M POS 39 nn VOM KUNDEN BEIGESTELLTE GE51941_A Bet tigung der Blockiervorr
22. ichtung Gr e 1 Sperren des Antriebs 1 Die Montageplatte in das Geh use schrauben bis sie den Antriebshebel ber hrt 2 Die Bohrung in der Verriegelungsplatte Pos 39 mit einer der Bohrungen in der Scheibe der Montageplatte ausrichten 3 Die Gegenmutter Pos 40 gegen die Verriegelungsplatte festziehen 4 Ein Vorh ngeschloss anbringen geh rt nicht zum Lieferumfang von Emerson Process Management damit sich die Montageplatte nicht dreht Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE Entsperren des Antriebs 1 Das Vorh ngeschloss entfernen Die Gegenmutter Pos 40 l sen und den Gewindebolzen so weit herausschrauben bis er nicht mehr in das Geh use ragt Hinweis Der Bolzen in der Montageplatte muss weit genug herausgeschraubt sein damit der Antriebshebel den Bolzen bei normalem Betrieb des Antriebs nicht ber hrt 2 Wenn die Montageplatte teilweise am Geh use festgeschraubt bleiben soll muss sie mit der Gegenmutter Pos 40 blockiert werden damit sie nicht versehentlich weiter in das Geh use gedreht werden kann und den normalen Betrieb des Antriebs behindert Abbildung 6 Blockiervorrichtung Gr e 2 und 3 VOM KUNDEN BEIGESTELLTE BLOCKIERVORRICHTUNG 1 ANORDNUNG DER TEILE F R STIRNSEITIGE MONTAGE GR SSE 3 Einbau der Blockiervorrichtung Gr e 2 und 3 Zur Nachr stung eines vorhandenen Antriebs mit der Blockiervorrichtung Abbildung 6 kann der erforderliche Montagesa
23. iegelungsbolzen Pos 52 aus der mittleren Stift Bohrung in der Montageplatte herausziehen und diese Teile zur Aufbewahrung in der zweiten Stift Bohrung anbringen Bet tigung der Blockiervorrichtung Gr e 2 und 3 Sperren des Antriebs 1 Den Antriebshebel Pos 14 zum oberen Endanschlag bewegen Sicherheitsstellung der Feder den Verriegelungsbolzen Pos 52 durch die mittlere Stift Bohrung der Montageplatte und durch die Stift Bohrung in der Verriegelungswelle einsetzen Einen Splint Pos 54 zur Sicherung einstecken 2 Die vom Kunden beigestellte Blockiervorrichtung anbringen um das Entfernen des Verriegelungsbolzens zus tzlich zu verhindern Entsperren des Antriebs 1 Die vom Kunden beigestellte Blockiervorrichtung entfernen 2 Den Splint Pos 54 und den Verriegelungsbolzen Pos 52 aus der mittleren Stift Bohrung in der Montageplatte herausziehen und diese Teile zur Aufbewahrung in der zweiten Stift Bohrung anbringen WARNUNG Zur Vermeidung von Verletzungen oder Sachsch den beachten dass die Verriegelungswelle Pos 50 w hrend des normalen Betriebs durch die Stellweganzeigeskala Pos 19 gesichert wird Wenn die Stellweganzeigeskala entfernt wird kann die Verriegelungswelle bei bestimmten Anbaupositionen des Antriebs herausfallen Betriebsanleitung D103296X0DE Bestellung von Ersatzteilen Bei allen technischen R ckfragen beim Emerson Process Management Vertriebsb ro zu diesem Ger t immer die Seriennummer
24. ingapore 128461 Singapore www Fisher com Fisher Controls International LLC 2009 2011 Alle Rechte vorbehalten w mS gt EMERSON
25. it denen der Anbaubock Pos 27 an die Armatur angeschraubt ist Mit Schritt 5 fortfahren Wenn der Antrieb nicht an ein Ventilgeh use montiert ist muss sichergestellt werden dass die oberen und unteren Endlagenanschl ge siehe Abbildung 3 ordnungsgem eingestellt sind um die gew nschte Drehrichtung des Antriebs zu erzielen Die Stellweganzeige Pos 21 und die Stellweganzeigeskala Pos 19 als Referenz verwenden Hinweis Die Sechskantmutter Pos 24 festziehen nachdem die Hubbegrenzer ordnungsgem positioniert wurden um die Hubbegrenzer in dieser Position zu fixieren Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE 5 M gliche Anbauarten und positionen sind in Abbildung 2 und Tabelle 5 dargestellt Der Antrieb wird normalerweise vertikal positioniert wobei sich das Ventil in einer horizontalen Rohrleitung befindet 6 Feststellen ob der Anbaubock des Antriebs Pos 27 auf der Deckelseite Pos 3 oder auf der Anbauflanschseite des Antriebsgeh uses montiert werden muss Wenn aufgrund der gew nschten Anbauart bzw position der Anbaubock Pos 27 und die Teile der Stellweganzeige jeweils an die entgegengesetzte Seite des Antriebs verlegt werden m ssen die Maschinenschrauben Pos 20 und 22 die Stellweganzeigeskala Pos 19 und den Zeiger der Stellweganzeige Pos 21 entfernen Die Kopfschrauben Pos 28 und den Anbaubock Pos 27 entfernen Den Anbaubock in der gew nschten Position anschrauben am Deckel
26. n der max Drehmomente kann der Antrieb besch digt und der sichere Betrieb beeintr chtigt werden Installation WARNUNG Bei allen Installationsarbeiten stets Schutzhandschuhe Schutzkleidung und eine Schutzbrille tragen Mit dem Verfahrens oder Sicherheitsingenieur pr fen ob zum Schutz gegen Prozessmedien weitere Ma nahmen zu ergreifen sind Bei Einbau in eine vorhandene Anlage auch die WARNUNG am Anfang des Wartungsabschnitts in dieser Betriebsanleitung beachten VORSICHT Um Besch digungen zu vermeiden darf kein Druck angelegt werden der den in Tabelle 1 aufgef hrten maximalen Membrangeh usedruck berschreitet Geeignete Einrichtungen zur Druckbegrenzung oder Druckentlastung vorsehen um zu verhindern dass der Stelldruck die in Tabelle 3 aufgef hrten Werte berschreitet Der Antrieb ist werkseitig normalerweise an ein Ventilgeh use montiert Wenn der Antrieb separat geliefert wird oder auf das Ventil montiert werden muss die Arbeitsabl ufe im Abschnitt Montage des Antriebs durchf hren F r den Einbau des Ventils in die Rohrleitung die Anweisungen in der Betriebsanleitung des Ventils beachten Wird ein Stellungsregler mit dem Antrieb bestellt erfolgt die Verrohrung zum Antrieb normalerweise werkseitig Wenn es erforderlich ist diese Verrohrung herzustellen wird eine Pneumatikleitung entsprechend der Anschlussgr e am Membrangeh use siehe Tabelle 4 zwischen Membrangeh useanschluss und Instrument verlegt Die
27. nd entfernen Die Membranplatte abnehmen 6 Die Feder Pos 13 oder Federn Pos 12 und 13 entfernen Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE 7 Die F hrung Pos 48 kann zum berpr fen entfernt werden nur Gr e 3 Hinweis An diesem Punkt der Demontage entscheidet sich ob eine weitere Zerlegung erforderlich ist Wenn die Trennung des Antriebsschaftes vom Hebel nicht angezeigt ist mit dem Abschnitt Zusammenbau dieses Arbeitsablaufs fortfahren 8 Um Zugang zu der Kopfschraube Pos 16 zu erhalten mit der der Antriebsschaft am Hebel befestigt ist muss der Antriebsdeckel Pos 3 entfernt werden Bevor der Antriebsdeckel entfernt werden kann muss einer der folgenden Arbeitsabl ufe durchgef hrt werden Je nach Antriebstyp wie folgt vorgehen e Bei Antrieben bei denen die Armatur auf der Deckelseite Pos 3 des Antriebs montiert ist muss der Antrieb vom Ventilgeh use abgebaut werden Die Schritte 1 bis 4 im Abschnitt Montage des Antriebs ausf hren den Anbaubock Pos 27 entfernen und dann mit Schritt 9 in diesem Abschnitt fortfahren e Bei Antrieben bei denen die Armatur auf der Anbauflanschseite des Antriebs montiert ist dem Antriebsdeckel Pos 3 gegen berliegend den Zeiger der Stellweganzeige Pos 21 entfernen Mit Schritt 9 fortfahren 9 Die Innensechskantschrauben Pos 4 entfernen und den Antriebsdeckel Pos 3 abnehmen 10 Die Kopfschraube Pos 16 und die Mutter Pos 17 sofern zutr
28. nt noch jegliches andere Konzernunternehmen bernimmt die Verantwortung f r Auswahl Einsatz oder Wartung eines Produktes Die Verantwortung bez glich der richtigen Auswahl Verwendung und Wartung der einzelnen Produkte liegt allein beim K ufer und Endanwender Fisher Control Disk und GO sind Markennamen die sich im Besitz eines der Unternehmen des Gesch ftsbereichs Emerson Process Management der Emerson Electric Co befinden Emerson Process Management Emerson und das Emerson Logo sind Marken und Dienstleistungsmarken der Emerson Electric Co Alle anderen Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber Der Inhalt dieser Ver ffentlichung dient nur zu Informationszwecken obwohl gro e Sorgfalt zur Gew hrleistung ihrer Exaktheit aufgewendet wurde k nnen diese Informationen nicht zur Ableitung von Garantie oder Gew hrleistungsanspr chen ob ausdr cklicher Art oder stillschweigend hinsichtlich der in dieser Publikation beschriebenen Produkte oder Dienstleistungen oder ihres Gebrauchs oder ihrer Verwendbarkeit herangezogen werden F r alle Verk ufe gelten unsere allgemeinen Gesch ftsbedingungen die auf Anfrage zur Verf gung gestellt werden Wir behalten uns jederzeit und ohne Vorank ndigung das Recht zur Ver nderung oder Verbesserung der Konstruktion und der technischen Daten dieser Produkte vor Emerson Process Management Marshalltown Iowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates S
29. prechenden Federsitze eingreifen 7 Die Innensechskantschraube Pos 7 schmieren und mit dem in Tabelle 6 angegebenen Drehmoment anziehen 8 Die Membran Pos 11 auf die Membranplatte Pos 6 legen Dabei auf korrekte Zentrierung achten 9 Auf die korrekte Position des Stelldruckanschlusses achten und das obere Geh use Pos 5 einbauen Die Kopfschrauben und die Muttern Pos 8 und 9 mit denen das obere Geh use am Antriebsgeh use befestigt wird wieder anbringen Alle Muttern ber Kreuz anziehen siehe Tabelle 6 10 Die Stelldruckleitung wieder am oberen Geh use anbringen 11 Die Stellweganzeige Pos 19 anbauen wenn diese entfernt wurde 12 Falls der Antrieb vom Ventilgeh use abgebaut wurde den Anbau gem dem entsprechenden Abschnitt im Arbeitsablauf Montage des Antriebs vornehmen Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 Wechseln bzw Austauschen des Antriebshebels WARNUNG Verletzungen oder Sachsch den vermeiden Der Antriebsdeckel Pos 3 und der Antriebshebel Pos 14 d rfen erst entfernt werden nachdem die Spannung der Antriebsfeder vorsichtig entlastet wurde Hierbei die folgenden Anweisungen beachten Zerlegung WARNUNG Personen und Sachsch den durch pl tzliches Freisetzen von Prozessdruck oder durch berstende Teile vermeiden Vor dem Beginn von Wartungsarbeiten folgende Hinweise beachten e Den Antrieb nicht vom Ventil trennen w hrend das Ventil noch mit Druck beaufschl
30. s obere Membrangeh use durch die vorgespannte Federkraft vom Antrieb weggeschleudert wird das Handrad bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn drehen Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 1 Schritte 1 bis 6 des Arbeitsablaufs unter Austausch der Membran durchf hren 2 Splint Ssechskantmutter und Kontermutter Pos 34 33 32 und 43 entfernen Die Spindel Pos 35 durch die Antriebseite des Handradgeh uses Pos 5 hindurch herausschrauben 3 Den O Ring Pos 44 pr fen und falls n tig austauschen 4 Falls es erforderlich ist die Druckplatte bzw das Distanzst ck Pos 36 bzw 42 auszubauen den Kerbstift Pos 37 heraustreiben Zusammenbau 1 Vor dem Zusammenbau Anti Seize Paste auf das Gewinde der Handradspindel Pos 35 auftragen Die F hrungsfl chen der Spindel und das abgerundete Ende mit Lithium Schmiermittel schmieren 2 Wenn die Druckplatte bzw das Distanzst ck entfernt wurde diese s wieder an der Spindel anbringen und einen neuen Kerbstift Pos 37 hineintreiben 3 Bei eingesetztem O Ring Pos 44 die Spindel in das Handradgeh use einschrauben 4 Kontermutter Handrad Sechskantmutter und Splint Pos 43 32 33 und 34 einbauen Hinweis Darauf achten dass das Handrad so montiert wird dass der Richtungspfeil an der Oberseite mit der Wirkungsweise des Antriebs die auf dem Typenschild angegeben ist bereinstimmt Bei Wirkungsweise Abw rtshub ffnet muss der
31. ted Hex Nut Cotter Pin Screw Pusher Assembly Groove Pin Warning Label Washer Hex Nut O Ring Size 1 1D237506992 Size 2 1D237506992 Lubricant Lubricant Vent Screen Guide Assembly Lockout Kit Size 1 GE51941X012 Size 2 GE52968X012 Size 3 GE52968X022 Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE Abbildung 7 Fisher Antrieb 2052 N V NUR GR SSE 3 NUR GR SSE 3 07 EN 0 IES J San SCHMIER DICHTMITTEL AUFTRAGEN NICHT DARGESTELLTE TEILE 2 18 GE42779 C Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 Abbildung 8 Fisher Antrieb 2052 Gr e 3 NUR GR SSE 3 Sof 05 8 0 SCHMIER DICHTMITTEL AUFTRAGEN 52013 Antrieb 2052 November 2011 Betriebsanleitung D103296X0DE Abbildung 9 Handrad des Fisher Antriebs 2052 Gr e 1 46 amp 4 GE33241_A g 2 N ann 2 WISH VE Ze SYA 22222277 _ _ SCHMIERMITTEL AUFTRAGEN Weder Emerson Emerson Process Manageme
32. tellt Die Kopfschrauben und Muttern f r die Montage des Ventils einsetzen und mit dem Drehmoment festziehen das in der Betriebsanleitung des entsprechenden Ventilgeh uses angegeben ist Betriebsanleitung Antrieb 2052 D103296X0DE November 2011 9 Sicherstellen dass die Ventilwelle kein Axialspiel hat indem die Ventilwelle und die Steuerung so weit wie m glich zum Antrieb hin bewegt wird 10 Die Innensechskantschraube Pos 15 anziehen die die Verbindung ber den kerbverzahnten Hebel mit der Ventilwelle siehe Tabelle 6 zusammendr ckt Die Abdeckung bzw die Kappe Pos 2 in die Zugangs ffnung des Geh uses einsetzen VORSICHT Detaillierte Anweisungen zum Einstellen des Hubbegrenzers f r die geschlossene Stellung der Ventilkugel bzw des Klappenblatts siehe Betriebsanleitung des entsprechenden Ventils Ein Unter oder berschreiten des Stellwegs an der Geschlossenstellung kann zu mangelhafter Ventilfunktion und oder zu Sch den am Ventil f hren 11 Den oberen Endlagenanschlag siehe Abbildung 3 so einstellen dass sich die Ventilkugel bzw das Klappenblatt in der gew nschten Stellung befindet Beim Einstellen des oberen Endlagenanschlags darauf achten dass er nicht zu weit herausgedreht wird was zur Folge h tte dass der Hebel berdreht Die Ventilkomponenten k nnen besch digt werden wenn der Hebel berdreht wird Um eine berdrehung zu vermeiden den oberen Endlagenanschlag so einstellen dass die Schrauben Pos 22 d
33. tet ist Wenn eine Federkraft am oberen Membrangeh use anliegt muss sichergestellt werden dass die Kopfschraube Pos 23 am oberen Endlagenanschlag ordnungsgem eingestellt ist um ein berdrehen des Hebels Pos 14 zu vermeiden Siehe Abbildung 3 Die Schrauben Pos 22 der Stellweganzeige am Ende des Hebels m ssen mit der Schrauben Pos 20 der Stellweganzeigeskala ausgerichtet sein Wenn best tigt wurde dass der obere Endlagenanschlag ordnungsgem eingestellt ist und dennoch eine Spannung am oberen Geh use anliegt wenden Sie sich bitte an Ihren Emerson Process Management Instrument and Valves Kundendienst Oder ersetzen Sie zwei gegen berliegende Geh useschrauben Pos 8 durch 100 mm 4 Zoll lange M10 Kopfschrauben mit Vollgewinde ISO 898 1 G teklasse 8 8 oder andere gleichwertige Schrauben Die beiden Muttern Pos 9 an den beiden Befestigungsteilen gleichm ig lockern um die Federkraft zu entlasten 3 Alle Kopfschrauben und Sechskantmuttern Pos 8 und 9 vorsichtig vom oberen Membrangeh use entfernen Die Federkraft wird durch den Antriebsschaft Pos 10 gehalten und erm glicht den schnellen Ausbau der mit Druck beaufschlagten Komponenten 4 Das obere Geh use und die Membran Pos 11 entfernen 5 Die Membranplatte Pos 6 pr fen a Zum Entlasten der Federspannung die Innensechskantschraube Pos 7 mit der die Membranplatte Pos 6 am Antriebsschaft Pos 10 befestigt ist mit einem Inbusschl ssel l sen u
34. tz bei Emerson Process Management bezogen werden 1 Der Antrieb muss am Ventilgeh use montiert werden und die beiden Endanschl ge Pos 23 m ssen richtig positioniert sein bevor die Blockiervorrichtung eingebaut wird Antrieb 2052 Betriebsanleitung November 2011 D103296X0DE 2 Darauf achten dass sich der Antriebshebel Pos 14 in der Sicherheitsstellung der Feder befindet am oberen Endanschlag 3 F r den Zusammenbau des Verriegelungskits die Verriegelungswelle Pos 50 in der mittleren Durchgangsbohrung der Montageplatte Pos 51 anbringen siehe Abbildung 6 Den Verriegelungsbolzen Pos 52 durch die mittlere Stift Bohrung der Montageplatte und durch die Stift Bohrung in der Verriegelungswelle einsetzen Einen Splint Pos 54 zur Sicherung einstecken 4 Wenn das Verriegelungskit an einem vorhandenen Antrieb montiert wird m ssen die Stellweganzeige Pos 21 und die Stellweganzeigeskala Pos 19 vom Antrieb abmontiert werden Hierzu die entsprechenden Schrauben entfernen 5 Das Verriegelungskit am u eren Ende des Antriebs positionieren Die Verriegelungswelle wird eingef hrt und aktiviert die Geometrie am Hebelende Antrieb Gr e 2 Die Anordnung des Standard Verriegelungskits Gr e 2 in Abbildung 6 eignet sich f r die fenstermontierten und stirnseitig montierten digitalen Stellungsregler Stellungsregler und Zubeh rteile Bei dieser Anordnung muss der Verriegelungsbolzen zur Unterseite des Antriebs hin entfernt werd
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