German-PDF - SI Analytics
Contents
1. Bez Armatur Material Medium ber hrt 44 Edelstahl 1 4404 316L KN Sonderausf hrung Bez Dichtungen Material Medium ber hrt E _ EPDM FDA V FPM Viton XK Sonderausf hrung Bez Sensor 225 225mm PG 13 5 Gel gef llt 280 280mm PG 13 5 fl ssiggef llt XXX Sonderausf hrung Bez Prozessanschluss IN28 Ingold DN25 G 1 1 4 O Ring Pos 28mm VARN Varivent N DN40 125 TC15 TriClamp 1 5 OD 50 5mm TC20 TriClamp 2 OD 64mm BCT5 Neumo BioControl 50 MV50 DIN 11851 DN50 Milchrohr XXXX Sonderausf hrung Bez Sp lanschluss G18 G 1 8 innen G14 _G 1 4 innen N14 1 4 NPT innen XXX Sonderausf hrung Bez Positionsr ckmeldung 00 ohne XX _ Sonderausf hrung CHEMTRAC 830M Bestellnummer 39 9 Ersatzteile und Zubeh r Dichtungssets CHEMTRAC Ersatzteil Bestellnummer 810M 820M Dichtungsset EPDM 285063660 Dichtungsset FPM 285063680 Dichtungsset FFKM 285063700 811M 821M Dichtungsset EPDM 285063670 Dichtungsset FPM 285063690 Dichtungsset FFKM 285063710 830M IN28 Dichtungsset EPDM FDA Dichtungsset FPM 830M VARN BCT5 Dichtungsset EPDM FDA Dichtungsset FPM 830M TC15 TC20 MV50 Dichtungsset EPDM FDA Dichtungsset FPM Geben Sie bitte die Seriennummer Ihrer Armatur an wenn Sie Ersatzteile2. ER Lee II uf T2 ADAS D3 CHEMTRAC CHEMTRAC CHEMTRAC CHEMTRAC Kate 810M 811M 810M 811M 810M 810M E1 mm 71 171 66 166 34 39 E2 mm 107 207 102 202 70 75 D1 mm 19 19 19 19 19 19 D2 mm 31 36 31 36 31 31 D3 mm j 64 Prozessanschl sse CHEMTRAC 820M 821M A Flansch D2 BER CHEMTRAC CHEMTRAC 820M 821M 820M 821M E1 mm 58 158 29 E2 mm 94 194 65 D1 mm 19 19 19 gt D2 mm 31 36 30 5 31 8 Technische Daten Prozessanschl sse CHEMTRAcC 830M A B C D Ingold DN 25 Varivent N TriClamp Neumo Bonn E DODN OI Kn eg we i E i EEN IT IT H N DI D1 T Ma e O RINGPOS 28MM DN40 125 1 5 2 DN50 E1 mm 34 12 3 22 25 17 E2 mm 70 48 3 58 61 48 E3 mm 28 g S D1 mm 19 19 19 19 19 D2 mm 25 30 30 50 D3 mm G1W 84 50 5 64 89 5 Prozessanschl sse CHEMTRAcC 830M E DIN 11851 Km Ma e DN50 E1 mm 18 E2 mm 54 D1 mm 19 D2 mm 30 D3 mm Rd78 x 1 6 32 8 Technische Daten 8 6 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 10 70 C Transport und Lagertemperatur 20 80 C 8 7 _ Prozessbedingungen CHEMTRAc 810M 811M 830M
3. max zul Druck PS 16 bar max zul Temperatur TS 140 C 20 T 15 RSC amp E e 10 05 0 O O O O O O O QOO OQO m si NAM tN w F OA 140 oO O CH si CN D si ei ei 100 TS in C 1 4404 und 2 4602 Abb 16 Druck Temperatur Diagramm CHEMTRAcC 810M 811M 830M 33 8 Technische Daten 8 8 Prozessbedingungen CHEMTRAc 820M 821M max zul Druck PS 10 bar max zul Temperatur TS 140 C 12 m 10 Aen g 8 e um 4 a p 0 TS in C pp PVDF PEEK Abb 17 Druck Temperatur Diagramm CHEMTRac 820M 821M 34 8 Technische Daten 8 9 Bestellstruktur CHEMTRAcC 810M Wechselarmatur CHEMTRAcC 810M Bez Armatur Material Medium ber hrt 44 Edelstahl 1 4404 316L HC Alloy C22 2 4602 XX Sonderausf hrung Bez Dichtungen Material Medium ber hrt E EPDM V_ FPM K__ FFKM X _ Sonderausf hrung Bez Sensor 225 225mm PG 13 5 Gel gef llt 280 280mm PG 13 5 fl ssiggef llt XXX Sonderausf hrung Bez Prozessanschluss D32 Flansch DN32 D40 Flansch DN40 D50 Flansch DN50 A14 Flansch ANSI 1 1 4 A12 Flansch ANSI 1 1 2 A20 Flansch ANSI 2 N14 NPTM 1 1 4 T20 Tri Clamp 2 XXX Sonderausf hrung Bez Sp lanschluss G18 G 1 8 innen G14 G 1 4 innen N14
4. gt Installieren Sie am Sp lanschluss IN eine Sp lleitung mit Schmutzf nger So installieren Sie die Sp lleitungen 1 Ventil und Schmutzf nger in die Sp lleitung f r den Zulauf der Sp lfl ssigkeit einbauen 2 Sp lleitung f r den Zulauf am Sp lanschluss IN befestigen 3 Ventil in die Sp lleitung f r den Ablauf der Sp lfl ssigkeit einbauen 4 Sp lleitung am Sp lanschluss OUT befestigen 5 Kontrollieren ob alle Anschl sse dicht sind 14 4 Montage Damit der Sensor nicht zu schnell verschmutzt muss der Druck der Sp lfl ssigkeit mindestens 1 bar betragen 4 6 Sensor einbauen In der Wechselarmatur CHEMTRAC m ssen Sensoren mit einem Durchmesser von 12 mm und einem Anschlussgewinde PG 13 5 eingesetzt werden Die L nge des Sensors h ngt von der Art des Sensors und der gew hlten Armatur ab Beachten Sie die Angaben in Kapitel 8 4 Sensoren 5 7mm Abb 8 Gel gef llter Sensor oben fl ssiggef llter Sensor unten ACHTUNG Zu lange Sensoren k nnen beim Einbau zerst rt werden gt Pr fen Sie die Sensorl nge vor dem Einbau und benutzen Sie ggf die mitgelieferten Distanzst cke VI Stellen Sie sicher dass gt die Armatur in Position Service steht gt alle Dichtungen vorhanden sind die zum Sensor geh ren gt der Sensor nicht l nger als das erlaubte Nennma ist gt das Dichtungspaket mindestens 5 mm
5. gt Leeren und s ubern Sie Rohrleitungen oder Beh lter gt Stellen Sie sicher dass keine Ex Atmosph re vorhanden ist 21 6 Wartung VI Bauen Sie Dichtungen ein die auf Armatur und Prozess abgestimmt sind gt Verwenden Sie nur Originalteile So wechseln Sie die Dichtungen 1 Sp lkammer mit Prozessanschluss ausbauen Kap 6 4 2 u ere O Ringe A B und inneren O Ring C am Tauchrohr entfernen und ersetzen O Ringe in mm A 18 72 x 2 62 B 10 77 x 2 62 N A Abb 11 O Ringe am Tauchrohr B f llt weg 3 O Ringe D am Sp lkammereinsatz entfernen und ersetzen O Ring in mm D 21 95 x 1 78 Abb 12 0 Ringe am Sp lkammereinsatz 22 6 Wartung 4 PTFE Abstreifer E aus der Sp lkammer entfernen 5 O Ring F entfernen und ersetzen Abstreifer in mm E19x6x1 O Ring in mm F 21 89 x 2 62 Abb 13 O Ringe Abstreifer an Sp lkammer 6 Abstreifer E wird wie folgt wieder eingebaut Gilt nur f r CHEMtrac 811M 821M mit geteilter Sp lkammer 7 Geteilte Sp lkammer O Ring G ersetzen O Ring in mm G30x1 5 Abb 14 Sp lkammer 811M 821M 23 6 Wartung Im Gilt nur f r CHEMtrac 830M ohne PTFE Abstreifer 7 Sp lkammer CHEMtrac 830M ohne Abstreifer O Ring H und I austauschen O Ring in mm H 21 95 x 1 78 118 77 x 1 78 H Abb 15a Sp l
6. SCHOTT Instruments Process holders and accessories CHEMTRAC M Manuelle Prozesswechselarmatur Bedienungsanleitung Alle Marken und Produktnamen sind Warenzeichen der Firma SI ANALYTICS GMBH Impressum Herausgeber SI ANALYTICS GMBH Hattenbergstr 10 D 55122 Mainz Version 2010 04 Stand 30 04 2010 Datei BA_CHEMtrac M_100430_D doc Artikelnummer 9 901 09 003 Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Der Inhalt dieser Bedienungsanleitung darf nur mit schriftlicher Genehmigung von SI AnaLyTics GMBH Mainz reproduziert werden Alle technischen Angaben Zeichnungen usw Unterliegen dem Gesetz zum Schutz des Urheberrechts Technische nderungen vorbehalten Gedruckt auf Papier aus chlor und s urefreiem Zellstoff SI Analytics GmbH Postfach 2443 55114 Mainz Germany Hattenbergstra e 10 55122 Mainz Germany Phone 49 0 6131 665111 Telefax 49 0 6131 665001 Internet www si analytics com S A N d lyti CS Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheits und Schutzma nahmen 2 na000000n000n00nnnunnnunnunn nun nun 1 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise sssessnsessesssnssssnssnnnnernnssnnosanrnennnnennenannennn 1 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 1 1 3 Gefahrenbereiche und Restgefahren z 222222200200000000000nnnn0nnnnnnnn anne 2 1 4 Betriebsmittel 2 22 Ee E EE 2 1 5 Sicherheitseinrichtungen RE 3 1 6 Ee WEE 3 177 SENESOKQUNG Een E 4 1 8
7. 1 4 NPT innen XXX Sonderausf hrung Bez Positionsr ckmeldung 00 ohne XX _ Sonderausf hrung CHEMTRAC 810M Bestellnummer 35 8 Technische Daten 8 10 Bestellstruktur CHEMTRAcC 811M Wechselarmatur CHEMtrac 811M Bez Armatur Material Medium ber hrt 44 Edelstahl 1 4404 316L HC _ Alloy C22 2 4602 XX Sonderausf hrung Bez Dichtungen Material Medium ber hrt E EPDM V FPM K FFKM XK Sonderausf hrung Bez Sensor 325 325mm PG 13 5 Gel gef llt 380 380mm PG 13 5 fl ssiggef llt XXX Sonderausf hrung Bez Prozessanschluss D40 Flansch DN40 DU Flansch DN50 A12 Flansch ANSI 1 1 2 A20 Flansch ANSI 2 N14 NPT M 1 1 4 T20 rt Clamp 2 XXX Sonderausf hrung Bez Sp lanschluss G18 G 1 8 innen G14 G 1 4 innen N14 1 4 NPT innen XXX Sonderausf hrung Bez Positionsr ckmeldung 00 ohne KN Sonderausf hrung CHEMTRAC 811M Bestellnummer 36 8 Technische Daten 8 11 Bestellstruktur CHEMTRAC 820M Wechselarmatur CHEMTRAcC 820M CHEMTRAcC 820M Bez Armatur Material Medium ber hrt PP _ PP D PVDF PK _ PEEK KN Sonderausf hrung Bez Dichtungen Material Medium ber hrt E EPDM V FPM K FEN X Sonderausf hru
8. Abb 4 Position Service 4 3 Armatur einbauen Stellen Sie zuerst folgendes sicher gt Die Anlage ist vorbereitet Kapitel 4 1 11 4 Montage gt Die Armatur ist vorbereitet Kapitel 4 2 So bauen Sie die Armatur ein 1 _Wechselarmatur auf Prozessdichtung aufsetzen 2 Prozessanschluss fest anziehen 4 4 Schutzkorb ausrichten Am unteren Ende des Tauchrohrs befindet sich ein Schutzkorb der zur Str mungsrichtung ausgerichtet werden kann Das Symbol auf der dem Zylinder der Antriebseinheit zeigt die Lage der ffnung im Tauchrohr Befinden sich die Symbole parallel zu Str mungsrichtung dann wird das Tauchrohr vollst ndig durchstr mt Stehen die Symbole senkrecht zur Str mung dann ist der Sensor vollst ndig vor direkter Anstr mung gesch tzt Das Tauchrohr kann in jeder beliebigen Position dazwischen ausgerichtet werden H S e A Sensor maximal angestr mt B Sensor minimal angestr mt Abb 5 Schutzkorb Abb 6 Symbol Stellen Sie sicher dass gt der Prozess abgeschaltet ist gt Beh lter oder Rohrleitungen druckfrei leer und sauber sind gt keine Ex Atmosph re vorhanden ist 12 4 Montage GEFAHR A Prozessfl ssigkeit entweicht wenn Sie die Geh useklammer bei laufendem Prozess ffnen Verbrennungen oder Ver tzungen je nach Eigenschaft der Prozessfl ssigkeit Schalten Sie den Prozess aus gt Beh lter und Rohrleitungen m ssen druckfrei
9. ber dem Prozess ab damit keine Prozessfl ssigkeit entweicht Durch den Sp lanschluss IN wird die ben tigte Fl ssigkeit in die Sp lkammer eingeleitet und danach durch den Sp lanschluss OUT abgeleitet 2 2 Prozessintegration Die Wechselarmatur bringt einen Sensor in die Prozessfl ssigkeit ein der seine Messergebnisse an einen Transmitter weiterleitet 2 Produktbeschreibung PLS Der Transmitter kann mit einem Prozessleitsystem verbunden werden Abh ngig von den Messergebnissen kann eine Sp lanforderung ausgegeben werden die dann manuell durchzuf hren ist A Process Control System K Transmitter ong Sp lwasser s 1 f De li T Ablauf Abb 2 Prozessablauf Druck F r die Wahl der geeigneten Armatur sind die Druck und Temperatur Temperaturbedingungen des Prozesses ma gebend Abh ngig von der Temperatur kann die Wechselarmatur aus Edelstahl bis zu einem Druck von 16 bar und die Kunststoffausf hrung bis 10 bar eingesetzt werden Die Prozesstemperatur muss zwischen 10 und 140 C liegen IH Beachten Sie die Druck und Temperatur Diagramme in Kapitel 8 Einbaulage Die Armatur kann grunds tzlich in jeder Lage betrieben werden Um zuverl ssige Messergebnisse zu erhalten sind die Eigenschaften des gew hlten Sensors ma gebend 3 Lieferung 3 1 Lieferumfang Die Wechselarmatur wird im Werk kontrolliert und einbaufertig in einer Verpackung
10. nnen Betreiben Sie die Wechselarmatur und Zubeh r nur in einwandfreiem Zustand gt Beachten Sie zus tzlich die im Verwenderland und am Einsatzort geltenden Gesetze Verordnungen Richtlinien und Normen 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Wechselarmatur CHEMTRAc wird an Beh ltern oder Rohrleitungen befestigt Der manuelle Antrieb bringt einen Sensor in die Prozessfl ssigkeit ein um chemische oder physikalische Eigenschaften zu messen Die Wahl der Materialeigenschaften von Armatur und Betriebsmitteln werden von den Prozesseigenschaften bestimmt Die Wechselarmatur muss regelm ig gewartet werden gt Stellen Sie einen auf Ihren Prozess abgestimmten Wartungsplan auf gt F hren Sie nur Wartungsarbeiten aus die in der Bedienungsanleitung beschrieben sind 1 Sicherheits und Schutzma nahmen Dichtungen Sensor gt Ver nderungen an der Armatur d rfen nur nach R cksprache mit dem Hersteller vorgenommen werden Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die aus unsachgem er oder nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehen 1 3 Gefahrenbereiche und Restgefahren Wechselarmaturen sind an Beh lter und Rohrleitungen angeschlossen die unter Druck stehen k nnen Prozessfl ssigkeit kann nur bei fahrl ssigem Handeln und unsachgem er Bedienung entweichen gt Stellen Sie vor der Inbetriebnahme und nach jeder Wartung sicher dass alle Dichtungen sowie Anschl sse vollst ndig
11. und funktionst chtig sind gt L sen Sie auf keinen Fall die Schrauben der unteren und oberen Geh useklammern w hrend Sie die Armatur betreiben gt Treffen Sie geeignete Schutzma nahmen bevor Sie die Armatur ber hren weil Teile der Wechselarmatur die Temperatur des Prozesses annehmen kann 1 4 Betriebsmittel Verwenden Sie nur gepr ftes und zugelassenes Zubeh r und Betriebsmittel Wahlen Sie die Materialeigenschaften der Prozessdichtung und der O Ringe abh ngig vom Prozessmedium und der Sp lfl ssigkeit gt Ber cksichtigen Sie die Quellf higkeit und die S ure bzw Laugenbest ndigkeit des Dichtungsmaterials gt Wahlen Sie einen geeigneten Sensor und beachten Sie die Angaben in Kapitel 8 Technische Daten 1 Sicherheits und Schutzma nahmen Sp lfl ssigkeit Reinigungsmittel Position Service Position Messen Schutzkorb Qualifikation Schutzkleidung UVV gt Wahlen Sie auf den Prozess Armatur und Dichtungsmaterial abgestimmte Sp lfl ssigkeit und Reinigungsmittel und entsorgen Sie diese fachgerecht 1 5 Sicherheitseinrichtungen Die Einfahrsicherung verhindert dass das Tauchrohr ohne manuelle Freigabe in den Prozess einf hrt und dadurch Prozessfl ssigkeit entweicht gt Sie k nnen den Sensor nur ein und ausbauen wenn sich die Armatur in Position Service befindet gt Sie handeln fahrl ssig wenn Sie die Einfahrsicherung au er Betrieb
12. Symbole und Pikt gramme un 4 2 Produktbeschreibung u au0n200n00nnn0nnuunanunannnaunnannn nun ann annn nun nun nun nn 5 2 1 Manuelle Wechselarmatur CHEMTRAC ueennennennnnnnnnnnnnnn nennen nennen nnnnnn nennen ernennen 5 2 2 Prozessintegralion anderen 6 3 BT Te Tt EE 9 3 1 Lieferland ie 9 3 2 Pr fen GEET 9 4 Ile E 11 4 1 Anlage Vorbereiten ineinander 11 4 2 Armatur vorbereiten 2 2222 2 alla 11 4 3 Armatukeinbalen s nsleHeee ee se 11 4 4 errereen EE EE EE 12 4 5 Sp lleitungen installieren uz22220220020002000002n000nnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnen nn nnnn Rn 13 4 65 Sensor EInDauenz u tst anreisen 15 5 Betrieb EE 17 5 1 Armatur in Betrieb nehmen z 22022020000000n0nnnnnn ann u nnnnnnnn nn nun nn nnnnnnnnnnnnn nenn 17 5 2 Armatur manuell bedienen uz222202000000 0000nnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn u nnnnnnnnnennnn 18 6 Cl dl WEEN 19 6 1 Wichtige Hinweise zur Wartungs 19 6 2 Medium ber hrte Dichtungen kontrollieren ANN 19 6 3 Sensor E E RE 20 6 4 Sp lkammer mit Prozessanschluss ausbauen 20 6 5 Medium ber hrte Dichtungen wechseln uunnussesnnnnnnnnnnnnn nennen nnnn nn nennen nennen 21 6 6 Antriebseinheit und Sp lkammer zusammenbauen anne 24 6 7 Antriebseinheit austauschen uz2222002000000n00nnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnn u nnnn KEREN EEN 25 Inhaltsverzeichnis 6 8 Wart ngspla Miss ee 26 6 9 Entsorgung TTT 26 7 Hilfe im Problemfall a ee an
13. sein So richten Sie den Schutzkorb aus 1 Schrauben der unteren Geh useklammer l sen 2 Antriebseinheit drehen und Symbol zur Str mung ausrichten 3 Schrauben der unteren Geh useklammer festschrauben 4 5 Sp lleitungen installieren Der Sensor kann gesp lt werden w hrend der Prozess l uft Daf r muss Sp lfl ssigkeit in die Sp lkammer ein und ausgeleitet werden Wenn der Sensor nicht gesp lt werden soll dann m ssen die Sp lanschl sse mit Blindstopfen verschlossen werden A B A Sp lanschluss IN B Sp lanschluss OUT Abb 7 Sp lanschl sse 13 4 Montage GEFAHR A ACHTUNG gt ACHTUNG gt ACHTUNG gt N Prozessfl ssigkeit tritt durch offenen Sp lanschluss aus Verbrennungen oder Ver tzungen je nach Eigenschaft der Prozessfl ssigkeit gt Sie m ssen Sp lleitungen installieren oder gt Sie m ssen den Sp lanschluss IN und OUT mit einem Blindstopfen schlie en Wenn der Prozessdruck gr er als der Sp ldruck ist dann l uft Prozessfl ssigkeit in die Sp lleitungen w hrend die Armatur in Position Service f hrt gt Sie m ssen an Sp lanschluss IN und OUT eine Sp lleitung mit Ventil installieren Wenn der Druck der Sp lfl ssigkeit ber 6 bar steigt dann k nnen Armatur und Sensor besch digt werden gt Bauen Sie bei Bedarf einen Druckminderer ein Verschmutzte Sp lfl ssigkeit kann die Armatur besch digen
14. und Zubeh r bestellen 41 9 Ersatzteile und Zubeh r Manuelle Antriebseinheit CHEMTRAC Ersatzteil Bestellnummer 810M 811M Antriebseinheit f r Sensor L 225 325 mm 820M 821M 830M a 810M 811M Antriebseinheit f r Sensor L 280 380 mm 820M 821M 830M Ba In Die Antriebseinheit ist nur in Verbindung mit einem Tauchrohr bestellbar Tauchrohre CHEMTRAC Ersatzteil Bestellnummer 810M Tauchrohr 1 4404 316L 285063480 Tauchrohr 2 4602 Alloy C22 285063500 811M Tauchrohr 1 4404 316L 285063490 Tauchrohr 2 4602 Alloy C22 285063510 820M Tauchrohr PP 285063530 Tauchrohr PVDF Alloy C22 285063430 Tauchrohr PEEK 285063440 821M Tauchrohr PVDF Alloy C22 285063450 Tauchrohr PEEK 285063470 830M Tauchrohr 1 4404 316L 285063480 In Geben Sie bitte die Seriennummer Ihrer Armatur an wenn Sie Ersatzteile und Zubeh r bestellen 42
15. 4404 316L Alloy C22 _ FPM 2 4602 FFKM 820M PVDF PEEK PP 821M PVDF PEEK 830M 1 4404 316L EPDM FDA FPM Antriebseinheit CHEMTRAC Zylinder Zylinderverl ngerung Dichtungen Alle Typen 1 4404 316 PA66 GF30 EPDM 8 3 Sp lanschl sse Gewinde ohne Stutzen G g innen mit Stutzen z G4 innen mit Stutzen NPT 1 4 innen Sp ldruck 1 4 bar 29 8 Technische Daten 8 4 Sensoren Gel gef llter Sensor CHEMTRAC I mm d mm PG 810M 820M 225 12 13 5 811M 821M 325 12 13 5 830M 225 12 13 5 Fl ssiggef llter Sensor mit Nachf llstutzen CHEMTRAC I mm d mm PG 810M 820M 280 12 13 5 811M 821M 380 12 13 5 830M 280 12 13 5 8 5 Abmessungen Armatur B B z B mm an HN li FER A url a url S Wi Mi W i E LC ZC EE g g E au I dk CHEMTRAC CHEMTRAC EXTRACT Ma e 810M 811M 820M 821M 830M A mm 180 180 180 180 180 A mm 350 480 350 480 480 B mm 69 69 69 69 69 5 7 mm 812 5 7mm 30 8 Technische Daten Prozessanschl sse CHEMTRAcC 810M 811M A D Flansch 4404 Flansch C22 TriClamp
16. ausgeliefert die der Armatur den optimalen Schutz bietet Die Lieferung umfasst Armatur CHEMTRAC Stiftschl ssel 2 5 mm 4 Ersatzschrauben M 4 x 8 DIN 912 2 Distanzst cke f r Sensoren Bedienungsanleitung F r die Armaturen CHEMTRAcC 810M 811M und 830M erhalten Sie zus tzlich ein Materialzertifikat Option Bewahren Sie die Armatur in der Verpackung auf Dort ist sie bis zum Einbau am besten gesch tzt 3 2 Pr fen der Lieferung Bevor Sie die Wechselarmatur f r die Montage freigeben m ssen sie folgendes sicherstellen gt Verpackung und Ger t sind in einwandfreiem Zustand gt Das Typenschild der Wechselarmatur stimmt mit den Angaben der Bestellung berein 3 Lieferung CHEMtrac s om C 44 F 225 D50 G14 00 SN 809471101 e Analytics P 6 barT 95 C 1 made in germany Abb 3 Typenschild Bei R ckfragen wenden Sie sich direkt an Ihren H ndler 10 A Montage 4 1 Anlage vorbereiten Stellen Sie sicher dass gt gen gend Arbeitsraum f r den Betrieb der Wechselarmatur vorhanden ist der Prozess abgeschaltet ist Beh lter oder Rohrleitungen druckfrei leer und sauber sind gt Anschlussflansch und Prozessanschluss der Wechselarmatur zusammen passen gt die Prozessdichtung auf dem Anschlussflansch liegt 4 2 Armatur vorbereiten Die Armatur muss in Position Service stehen gt Das Tauchrohr ist vollst ndig in der Sp lkammer
17. en Sie den Drehgriff gegen den Uhrzeigersinn bis dieser in der Position Service einrastet 18 6 Wartung 6 1 Wichtige Hinweise zur Wartung gt Stellen Sie einen auf Ihren Prozess abgestimmten Wartungsplan auf gt Nur Fachpersonal darf Wartungsarbeiten durchf hren gt Wartungsarbeiten immer mit geeigneter Schutzkleidung ausf hren gt F hren Sie nur Wartungsarbeiten oder Reparaturen aus die in der Betriebsanleitung beschrieben sind gt Bauliche Ver nderungen d rfen nur nach R cksprache mit dem Hersteller vorgenommen werden gt Bevor Sie die Armatur vom Prozess trennen m ssen Rohrleitungen oder Beh lter druckfrei leer und sauber sein gt Es darf keine Ex Atmosph re vorhanden sein 6 2 Medium ber hrte Dichtungen kontrollieren Die Wechselarmatur hat ein Kontrollfenster das zwischen den unteren Geh useklammern liegt Pr fen Sie regelm ig ob am Kontrollfenster Prozessfl ssigkeit austritt Abb 9 Kontrollfenster an der unteren Geh useklammer 19 6 Wartung WARNUNG A GEFAHR A GEFAHR A Prozessfl ssigkeit entweicht am Kontrollfenster Gef hrdung je nach Eigenschaft des Prozessmediums gt Medium ber hrte Dichtungen austauschen gt Arbeitsanweisung Kapitel 6 5 beachten 6 3 Sensor ausbauen So bauen Sie den Sensor aus 1 Armatur in Position Service bringen 2 Sensorkabel entfernen 3 PG Verschraubung l sen 4 Sen
18. es Zeichen sehen dann m ssen Sie die Arbeitsschritte in der angegebenen Reihenfolge ausf hren Bauteile Varianten CHEMtrac 810M 820M CHEMtrac 811M 821M 2 Produktbeschreibung 2 1 Manuelle Wechselarmatur CHEMTRAC Drehgriff Endriegelungsbolzen Untere Geh useklammer Prozessanschluss Sensor Tauchrohr mit Schutzkorb Sp lanschluss IN Sp lanschluss OUT Sp lkammer D OO Jo o RAON a Abb 1 Wechselarmatur Wechselarmaturen sind mit einem geeigneten Prozessanschluss an Beh ltern oder Rohrleitungen befestigt Um den vielf ltigen Prozesseigenschaften gerecht zu werden wird die Wechselarmatur CHEMTRAc aus Edelstahl oder aus Kunststoff gefertigt Au erdem k nnen Sie zwischen verschiedenen Prozess und Sp lanschl ssen Dichtungsmaterialien und Sensoren w hlen Die Armatur CHEMtrac 810M 820M ist eine manuell angetriebene Wechselarmatur aus Edelstahl 810 oder Kunststoff 820 zum Einbau von 12mm Sensoren an Tanks oder Rohrleitungen e F r alle 12mm 225mm und 812 280mm Sensoren mit Gewinde PG13 5 pH Glas und ISFET Sensoren Leitf higkeits Temperatur Tr bungs oder optische Sensoren e Chemie e Wasser Abwasser e F r besonders raue Prozesse Die Armatur CHEMtrac 811M 821M ist eine manuell angetriebene Wechselarmatur aus Edelstahl 811 oder Kunststoff 821 zum Einbau von 12mm Sensoren an Tanks oder Rohrleitungen mit erweiterter Eintauchtiefe von bis zu 207m
19. kammer 830 6 6 Antriebseinheit und Sp lkammer zusammenbauen VI Stellen Sie sicher dass gt alle Dichtungen eingebaut und funktionst chtig sind So bauen Sie die Sp lkammer ein 1 Sp lkammereinsatz in Sp lkammer schieben bis er einrastet Antriebseinheit mit Tauchrohr einsetzen Beide Bauteile fest zusammen dr cken 2 3 4 Antriebseinheit ausrichten bis sie in Sp lkammer einrastet 5 Schutzkorb ausrichten Kap 4 4 6 Untere Geh useklammer aufsetzen und fest anziehen 24 6 Wartung GEFAHR A Jetzt kann die Armatur wieder in den Prozess eingebaut werden Beachten Sie dabei die Arbeitsanweisungen in Kapitel 4 gt 4 3 Armatur einbauen gt AA Schutzkorb ausrichten gt 4 5 Sp lleitungen installieren gt 4 6 Sensor einbauen 6 7 _ Antriebseinheit austauschen Die Anlage steht unter Druck Prozessfl ssigkeit entweicht wenn Sie die Armatur unsachgem vom Prozess trennen gt Stellen Sie zuvor sicher dass die Anlage druckfrei ist gt Leeren und s ubern Sie Rohrleitungen oder Beh lter gt Stellen Sie sicher dass keine Ex Atmosph re vorhanden ist Dann k nnen Sie die neue Antriebseinheit einsetzen Zuerst m ssen Sie gt die Sp lkammer mit Prozessanschluss ausbauen Kap 6 4 gt Antriebseinheit von Sp lkammer trennen So bauen Sie die neue Antriebseinheit ein 1 Antriebseinheit auf Sp lkammer aufsetzen 2 Antriebseinheit und Sp lkammer zusam
20. kiert Armatur bleibt in Position Messen gt Sp lkammer mit Prozessanschluss ausbauen Kap 6 4 gt Antriebseinheit austauschen Kap 6 7 7 2 Sensor verschmutzt h ufig m gliche Ursache gt Abhilfe Sp lleitungen sind falsch gt Sp lleitungen pr fen Kap 4 5 angeschlossen Druck der Sp lfl ssigkeit ist zu gt Sp ldruck erh hen niedrig gt Druck muss zwischen 1 und 4 bar Sp lkammer ist verstopft liegen Sp lfl ssigkeit ist nicht geeignet gt Geeignete Sp lfl ssigkeit w hlen Sp ldauer ist zu kurz gt Sp ldauer verl ngern Sp lintervall ist zu lang gt Sp lintervall verk rzen 27 7 Hilfe im Problemfall 7 3 Sensor bricht h ufig m gliche Ursache gt Abhilfe Sensor zu lang gt geeigneten Sensor Kap 4 6 w hlen Dichtungen am Sensor fehlen gt Dichtungen am Sensor einsetzen Kap 4 6 Prozessfl ssigkeit enth lt Feststoffe Schutzkorb ausrichten Kap 4 4 7 4 Am Kontrollfenster tritt Prozessfl ssigkeit aus m gliche Ursache Abhilfe Medium ber hrte Dichtungen sind gt Medium ber hrte Dichtungen defekt wechseln Kap 6 5 28 8 Technische Daten 8 1 Normen Druckger terichtlinie 8 2 Materialeigenschaften Medium ber hrte Bauteile Armatur CHEMTRAC Edelstahl Kunststoff Dichtungen 810M 1 4404 316L Alloy C22 2 4602 EPDM 811M 1
21. lang ist 4 Montage Falsch Richtig So bauen Sie den Sensor ein 1 Sensor einschrauben und fest anziehen 2 Sensorkabel aufsetzen Die Wechselarmatur ist jetzt betriebsbereit 16 GEFAHR A 5 Betrieb 5 1 Armatur in Betrieb nehmen Verletzungsgefahr durch austretende Prozessfl ssigkeit Verbrennungen oder Ver tzungen je nach Eigenschaft der Prozessfl ssigkeit gt Tragen Sie Schutzbrille und Schutzkleidung gt Kontrollieren Sie alle Dichtungen und alle Anschl sse der Armatur bevor Sie die den Prozess hochfahren Tragen Sie Schutzbrille und Schutzkleidung wenn Sie die Armatur in Betrieb nehmen Zuvor m ssen Sie folgendes sicherstellen gt Dichtungen sind vollst ndig und funktionst chtig gt Sensor ist eingebaut und fest angezogen gt Sp lanschl sse sind mit Blindstopfen verschlossen Oder gt Sp lleitungen sind installiert und dicht gt Schutzkorb ist richtig ausgerichtet 17 5 Betrieb 5 2 Armatur manuell bedienen VI Tragen Sie Schutzbrille und Schutzkleidung wenn Sie die Armatur bedienen Stellen Sie sicher dass ein Sensor eingebaut und fest angezogen ist gt Sensor in Position Messen fahren Dr cken Sie den Endriegelungsbolzen und drehen Sie den Drehgriff im Uhrzeigersinn bis dieser in der Position Messen einrastet gt Sensor in Position Service fahren Dr cken Sie den Endriegelungsbolzen und dreh
22. m 2 Produktbeschreibung CHEMtrac 830M Antrieb Messen Service Transmitter Die Armatur CHEMtrac 830M ist eine manuell angetriebene Wechselarmatur in hygienischem Design aus Edelstahl zum Einbau von 12mm Sensoren an Tanks oder Rohrleitungen e F r alle 12mm 225mm und 812 280mm Sensoren mit Gewinde PG13 5 pH Glas und ISFET Sensoren Leitf higkeits Temperatur Tr bungs oder optische Sensoren e Lebensmittel e Pharmazie e Hygienische Anwendungen Der manuelle Antrieb der Armatur ist ein mechanischer Drehantrieb der die durchgef hrte Drehbewegung in eine Hubbewegung des Tauchrohrs umsetzt und somit den Sensor in das Prozessmedium hinein oder wieder heraus in die Sp lkammer verf hrt Durch die Konstruktion des Antriebs kann der Sensor ohne gro e Kraftanstrengung auch gegen hohen Prozessdruck verfahren werden Wenn die Endlage der Position Messen erreicht ist wird ber einen Sperrstift die Armatur in dieser Stellung sicher verriegelt In dieser Lage ist der Sensorkopf in der Antriebseinheit versenkt und kann nicht ausgebaut werden Der Sensor misst die chemischen oder physikalischen Eigenschaften der Prozessfl ssigkeit W hrend der Prozess l uft kann man den Sensor reinigen oder sp len Daf r muss die Armatur in Position Service gefahren werden Auch hier wird beim Erreichen der Endlage die Stellung sicher verriegelt In Position Service dichtet das Tauchrohr die Sp lkammer gegen
23. men bauen Kap 6 6 3 Untere Geh useklammer aufsetzen und Schrauben anziehen 25 6 Wartung w chentlich viertelj hrlich j hrlich alle 3 Jahre Armatur Verpackung 6 8 Wartungsplan F hren Sie die Wartungsarbeiten in den empfohlenen Intervallen durch gt Medium ber hrte Dichtungen kontrollieren Kap 6 2 gt Prozessanschluss pr fen gt Sp lleitungen pr fen gt Schrauben der unteren Geh useklammern berpr fen und fest anziehen gt Medium ber hrte Dichtungen wechseln Kap 6 5 gt Antriebseinheit austauschen Kap 6 7 6 9 Entsorgung Achten Sie darauf dass die Armatur frei von Gefahr und Giftstoffen ist Entsprechend Ihrem Werkstoff m ssen Sie die Einzelteile getrennt entsorgen Beachten Sie die Vorschriften und Regeln zur Abfallentsorgung die im Verwenderland und am Einsatzort gelten Die Verpackung ist aus Karton und kann dem Altpapier zuf hrt werden 26 7 Hilfe im Problemfall Beachten Sie die Arbeitsanweisungen und Warnhinweise in den angegebenen Kapiteln 7 1 Armatur verf hrt nicht m gliche Ursache gt Abhilfe Endriegelungsbolzen nicht gedr ckt Endriegelungsbolzen dr cken und gleichzeitig Zylinderkappe drehen Kap 5 2 Falsche Drehrichtung gt Richtige Drehrichtung w hlen Siehe Armaturenbeschriftung und Anleitung Kap 5 2 Tauchrohr oder Schutzkorb sind gt Anlage vorbereiten Kap 4 2 bloc
24. nahm arena 27 7 1 Armat r verfahre nieht isses 27 7 2 Sensor verschmutzt haufig na 27 2 3 Sensor Bricht haufig er 2 2 ai 28 7 4 Am Kontrollfenster tritt Prozessfl ssigkeit aus unnuuusnnennnnnnnnn nn nennen nnn nenn nenn 28 8 Technische Daten anacuen 29 d Le WEE 29 8 2 GEN EE E 29 8 3 Sp lanschl sse u 29 04 E TE 20 8 5 Abmess ndeh RE 30 8 6 Umgebungsbedingungen a unse 33 8 7 Prozessbedingungen CHEMTRAC 810M 811M 920M 33 8 8 Prozessbedingungen CHEMTRAC 820M 821M NN 34 8 9 Bestellstruktur CHEMTRAC SIOM 2 35 8 10 Bestellstruktur CHEMTRAC 811M su 36 8 11 Bestellstruktur CHEMTRAC 820M sssssssssssssssrrssrnrnnrrrnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnns 37 8 12 Bestellstruktur CHEMTRAC 821M sssssssssssssssrrssrrrnsrrrnsrrsnrnrnnnnrnsnrrnnnnnnnrnnnnnnns 38 8 13 Bestellstruktur CHEMTRAC 830M ssssssssssssssrrsssrrnsrrrnnrrsnnrrnnnnrnnnrrnnnnnnnnnnnnnnne 39 H Ersatzteile und Zubeh r 0000 00 00 01 anna 4i IV 1 Sicherheits und Schutzma nahmen 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Wechselarmatur CHEMTRAC ist so konstruiert dass bei Beachtung der Bedienungsanleitung vom Produkt keine Gefahren ausgehen gt Lesen Sie zuerst die Bedienungsanleitung gt Montieren und bedienen Sie die Wechselarmatur nur wenn Sie alle Hinweise zur sicheren und sachgem en Nutzung gelesen und verstanden haben Bewahren Sie die Bedienungsanleitung auf damit Sie jederzeit darin nachschlagen k
25. ng Bez Sensor 225 225mm PG 13 5 Gel gef llt 280 280mm PG 13 5 fl ssiggef llt XXX Sonderausf hrung Bez Prozessanschluss D50 Flansch DN50 A20 Flansch ANSI 2 N14 NPT M1 1 4 XXX Sonderausf hrun Bez Sp lanschluss G18 G 1 8 innen G14 G 1 4 innen N14 1 4 NPT innen XXX Sonderausf hrung Bez Positionsr ckmeldung 00 ohne XX Sonderausf hrung Bestellnummer 37 8 Technische Daten 8 12 Bestellstruktur CHEMTRAcC 821M Wechselarmatur CHEMTRAcC 821M Bez Armatur Material Medium ber hrt DV PVDF PK _ PEEK XX Sonderausf hrung Bez Dichtungen Material Medium ber hrt V EPDM V FPM K FFKM XK Sonderausf hrung Bez Sensor 325 325mm PG 13 5 Gel gef llt 380 380mm PG 13 5 fl ssiggef llt XXX _ Sonderausf hrung Bez Prozessanschluss D50 Flansch DN50 A20 Flansch ANSI 2 N14 NPT M 1 1 4 XXX Sonderausf hrung Bez Sp lanschluss G18 G 1 8 innen G14 G 1 4 innen N14 1 4 NPT innen XXX Sonderausf hrung Bez Positionsr ckmeldung 00 ohne KN Sonderausf hrung CHEMTRAC 821M Bestellnummer 38 8 Technische Daten 8 13 Bestellstruktur CHEMTRAcC 830M Wechselarmatur CHEMTRAcC 830M
26. setzen oder ohne eingebauten Sensor in Position Messen fahren Der Sensor ist in der Position Messen in der Antriebseinheit versenkt Sie k nnen den Sensor nicht ausbauen gt Sie handeln fahrl ssig wenn Sie versuchen den Sensor in Position Messen auszubauen Den Schutzkorb am Ende des Tauchrohrs k nnen Sie ausrichten um den Sensor vor mechanischer Einwirkung zu sch tzen 1 6 Personal Nur ausgebildetes Fachpersonal darf die Wechselarmatur einbauen und warten Das Bedienpersonal muss bei der Inbetriebnahme und den Wartungsarbeiten eine Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen Sie beachten die im Verwenderland und am Einsatzort g ltigen Vorschriften und Regeln zur Arbeitssicherheit 1 Sicherheits und Schutzma nahmen 1 7 Entsorgung Beachten Sie die Vorschriften und Regeln zur Abfallentsorgung die im Verwenderland und am Einsatzort gelten 1 8 Symbole und Piktogramme In der Bedienungsanleitung dienen Piktogramme und Symbole zur besseren Orientierung GEFAHR Der Sicherheitshinweis mit dem Signalwort GEFAHR weist darauf hin dass Sie mit Gefahr f r Leib und Leben und hohen A Sachsch den rechnen m ssen wenn Sie die Anweisungen missachten ACHTUNG Der Sicherheitshinweis mit dem Signalwort ACHTUNG weist Sie darauf hin dass Sie mit Sachsch den rechnen m ssen wenn Sie die Anweisungen nicht befolgen II Hier erhalten Sie einen wichtigen Hinweis VI Wenn Sie dies
27. sor entnehmen Gebrochener Glassensor Die Scherben k nnen die Medium ber hrten Dichtungen besch digen gt Die Medium ber hrten Dichtungen m ssen gepr ft und bei Bedarf erneuert werden gt Arbeitsanweisung Kapitel 6 5 beachten 6 4 Sp lkammer mit Prozessanschluss ausbauen Die Anlage steht unter Druck Prozessfl ssigkeit entweicht wenn Sie die Armatur unsachgem vom Prozess trennen gt Rohrleitungen oder Beh lter m ssen druckfrei leer ohne Ex Atmosph re und sauber sein 20 6 Wartung M GEFAHR A gt Unterbrechen Sie den Prozess gt Stellen Sie sicher dass die Anlage druckfrei leer ohne Ex Atmosph re und sauber ist So bauen Sie die Sp lkammer aus 1 Armatur in Position Service bringen Sensor ausbauen Kap 6 3 Prozessanschluss l sen Prozessdichtung und Armatur entnehmen Schrauben der unteren Geh useklammer l sen Abb 9 D Sr w N Sp lkammer mit Prozessanschluss A von Antriebseinheit D trennen 7 Sp lkammereinsatz B vom Tauchrohr C ziehen 4 A Sp lkammer mit Prozessanschluss B Sp lkammereinsatz C Tauchrohr D Antriebseinheit Abb 10 Sp lkammer und Prozessanschluss ausbauen 6 5 Medium ber hrte Dichtungen wechseln Die Anlage steht unter Druck Prozessfl ssigkeit entweicht wenn Sie die Armatur unsachgem vom Prozess trennen gt Stellen Sie zuvor sicher dass die Anlage druckfrei ist
Download Pdf Manuals
Related Search