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TURBOTRONIK View our inventory

1. 11 2 3 1 Relais Kontakte anschlie en 11 2 4 Betriebsarten Fernsteuerung sees 12 1 Betrieb ber die Tasten START und STOP 12 2 Fernbedienung ber 2 externe Taster 12 3 Fernbedienung ber einen externen Schalter 13 4 Automatisches Starten durch Netz einschalten 13 2 5 Bedienung ise iet eee ee gn 13 3 TURBOTRONIK NT12 ANSCHLUG UND BETRIEB 3 1 Ger tekonfiguration seen 14 3 1 1 Netzspannungsbereich 14 3 1 2 Relaisbelegung e 14 3 1 3 Resonanz berwachung eee 14 3 2 TURBOTRONIK einbauen sss 15 3 3 Elektrischer Anschlu u uu nn 15 3 3 1 Relais Kontakte anschlie en 15 3 4 Betriebsarten Fernbedienung 16 1 Fernbedienung ber 2 externe Taster 16 2 Fernbedienung ber einen externen Schalter 17 3 Automatisches Starten durch Netz einschalten 17 3 5 Bedienung tidie diee 17 4 TURBOTRONIK NT13 ANSCHLUG UND BETRIEB 4 1 Ger tekonfiguration sese 18 4 1 1 Netzspannungsbereich
2. Applikations Vakuum L sungen Unterst tzungen Service L E Y B L D LEYBOLD VAKU UM GA 05 212 7 os Au wel DE MUT or gol View our inventory ESA SALES AND BERVICE PLEASE CALL PTO SOLES 886 392 0600 B2B 334 2151 wwe pri asd Com TURBOTRONIK NT 10 NT 12 NT 13 Elektronische Frequenzwandler Electronic frequency converters Kat Nr Cat No 859 00 859 01 859 04 859 05 859 06 859 07 Gebrauchsanleitung Operating Instructions INHALTSVERZEICHNIS SICHERHEIT WARNHINWEISE mmm 4 1 BESCHREIBUNG 1 1 Funktion und Aufbau 5 1 1 1 TURBOTRONIK NT 10 6 1 1 2 TURBOTRONIKNT 19 6 1 1 3 TURBOTRONIK NT 13 mit Druck Trigger 6 1 2 Technische Daten 7 1 3 Lieferumfang eer e ett etes 7 Ee e le TEE 9 2 TURBOTRONIK NT10 ANSCHLUS UND BETRIEB 2 1 Ger tekonfiguration sess 10 2 1 1 Netzspannungsbereich 10 2 1 2 Relaisbelegung esee 10 2 1 3 Resonanz berwachung eee 10 2 2 TURBOTRONIK einbauen sssssnsssssennnnssnnrnnnsrnnnnnnnn nnn 11 2 3 Elektrischer
3. 27 Fig 28 Measuring the motor frequency 27 Fig 29 34 Connecting examples for remote control 28 Note 5 3 refers to figure The first digit refers to the number of the figure the second digit to the position 3 GA 05 212 7 04 97 SAFETY WARNING INFORMATION 1 Qualified personnel Proper use and operation Definition of caution Definition of warning LEYBOLD VAKUUM GMBH Warning about the potential hazards of this equipment This unit has voltages at hazarous potentials Death severe bodily injury or significant material damage can occur if the instructions in this Instruction Manual are not observed Only appropriately qualified personnel may work with this equipment This personnel must be knowledgeable about all of the warning information and measures which are specified in this Instruction Manual for the transport installation operator control and troubleshooting of the equipment The successful and safe handling of this equipment requires that it is professionally transported installed and handled Caution Disconnect the equipment from the supply and lock out against accidental reclosure before opening up the equipment When connecting an external voltage of gt 42 V to the terminals of the unit the VDE safety regulations must be observed Caution This device contains devices which can be destroyed by electrostatic discharge ESD
4. 24 GA 05 212 7 04 97 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION 5 NORMAL function Pressure trigger function version 1 Pressure trigger function version 2 Contact assignment K1 when shipped Changing over the contact assignment of K1 FAIL function Control pre vacuum pump function LEYBOLD VAKUUM GMBH 5 5 Setting the configuration of relay K1 11 6812 The relay is switched when the NORMAL operating status is reached gt Status when shipped NT 10 NT 12 S13 s14 Fig 12 205 The relay is switched if the DC link current in the TURBOTRONIK specified by the pressure trigger potentiometer is fallen below The NORMAL LED is simultaneously lit S13 s14 Fig 13 11 S The relay is switched if the DC link current I in the TURBOTRONIK specified by the pressure trigger potentiometer is fallen below The NORMAL LED is lit when the 513 514 normal operating mode is reached gt Status when shipped NT 13 Fig 14 x21 NO contact for NT 12 and NT 13 normaly open X19 X20 gt Status when shipped NT 13 Fig 15 x21 NC contact for NT 12 and NT 13 normaly closed X19 X20 Fig 16 5 6 Setting the configuration of relay K2 Fig sz 17 18 The relay has the FAIL function fault The relay is active wh
5. Qualified personnel are personnel who are either suitably qualified electricians or have had some form of electrical training in the sense of EN 60204 Part 1 3 55 and 3 30 The electronic frequency converters NT10 NT12 and NT13 are exclusively used for feeding turbo molecular pumps TURBOVAC 50 Cat No 854 00 854 01 854 02 and 853 99 TURBOVAC 50D Cat No 856 60 856 61 856 62 and 856 63 The connecting cables specified under Section 1 4 must be used to connect up the above mentioned turbo molecular pumps The EC manufacturer s declaration becomes null and void if the unit is changed without consulting us beforehand or if it is used for another purpose than it was originally designed for It is not permissible to make changes or modifications on the equipment for safety reasons We retain the right to change the mechanical design and revise the technical data Caution Is specified for working and operating procedures which must be precisely maintained in order to avoid personnel being subject to hazards Warning Refers to working and operating procedures which must be precisely maintained in order to prevent the equipment being damaged or destroyed Keep the Instruction Manual in a safe place for future use 4 GA 05 212 7 04 97 DESCRIPTION Application and function Operating statuses Run up and operation Outputs LEYBOLD VAKUUM GMBH 1 1 Function and design The electronic TURBOTRONIC
6. Housing Extruded aluminum housing Rear panel Sheet steel plug connector strip in accordance with DIN 41 612 with 15 contacts to connect the TURBOVAC the power and the remote control and monitoring P Note A switch must be installed on the system side to permit the equipment to be isolated from the line supply 6 GA 05 212 7 04 97 DESCRIPTION Supply Power consumption Outputs Ambient temperature Max load capability of the relay contacts Degree of protection Weigt Dimensions and housing dimensions refer to Fig 4 LEYBOLD VAKUUM GMBH 1 2 Technical data Supply voltage ranges 100 140 V AC 10 16 Can be switched over to 200 240 V AC 10 Supply frequency 50 60 Hz Line fuse F1 internal u T1A 250V Rated speed of the TURBOVAC 72 000 RPM 1200 Hz Briefly when accelerating up to 64 VA 45 W Continuously in operation rated speed 35 VA 18 W Idle operation no load 6 VA 3 W ie e ose eee e nete is 3x150V Supply frequency sssssssssseeeeeeenneeennnn 1200 Hz Frequency range of the output voltage 220 1250 Hz I operation ehe qa saa ua yawa e 0 C 40 Drei eto e nue
7. lt Ruhespannung im Ger t Spannung Ruhespannung wird abgebaut TURBOVAC l uft hoch mit maximalem Strom Strom und Spannung sinken mit sinkendem Ansaugdruck Y ca 90s Zeit Fig 8 Spannung an den MeBbuchsen auf der Frontplatte in Abh ngigkeit von der Zeit beim Einschalten der TURBOTRONIK qualitativ 20 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 ANSCHLUG UND BETRIEB 4 Betriebsart ndern TURBOVAC einschalten TURBOVAC ausschalten LEYBOLD VAKUUM GMBH Vorsicht Die MeBspannung ist mit Netzpotential behaftet MeBgerat mit isolierten Leitungen so anschlieBen daB keine Ber hrung m g lich ist 4 4 Betriebsarten Fernsteuerung Im Auslieferungszustand ist mit der TURBOTRONIK NT13 nur die Betriebsart Automatisches Starten durch Netz einschalten m glich Die TURBOTRONIK NT 13 kann auch auf die Fernbedienung wie in Abschnitt 3 4 f r die TURBOTRONIK NT 12 beschrieben umge stellt werden Siehe dazu Kapitel 5 4 5 Bedienung Netzspannung f r die TURBOTRONIK einschalten die LED PO WER mu leuchten Gleichzeitig startet die TURBOVAC Die LED ACCEL Hochlauf leuchtet Nach Erreichen von ca 90 96 der Nenn Drehzahl leuchtet die LED NORMAL die LED ACCEL verl scht Das Relais Druck Trigger Pin 8 und 10 schlie t wenn der Zwi schenkreisstrom in der TURBOTRONIK den vorgegebenen Grenz wert unterschreitet TURBOVAC und TURBOTRONIK
8. 18 4 1 2 Relaisbelegung u 18 4 1 3 Resonanz berwachung eene 18 4 2 TURBOTRONIK einbauen nn 19 LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 05 212 7 04 97 INHALTSVERZEICHNIS 4 3 Elektrischer Anschlu 19 4 3 1 Relais Kontakte anschlie en 19 4 3 2 MeBbuchsen anschlie en 20 4 4 Betriebsarten Fernsteuerung see 21 4 5 Bedieri ng e rettet eme ber 21 5 GERATEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 1 Netzspannugnbereich umstellen 22 5 2 Platinen ausbauen 23 5 3 Lage der Steckkontakte und Jumper 24 5 4 Relaiszust ande u u nennen nn 24 5 5 Konfiguration Relais K1 einstellen 25 5 6 Konfiguration Relais K1 einstellen 25 5 7 Resonanz berwachung einstellen 26 5 8 Jumperfeld S2 sse nennen nenne 26 5 9 Motorfrequenz messen 27 5 10 Anschlu beispiele f r Fernbedienung 28 6 FEHLERSUCHE 29 EG HERSTELLERERKL RUNG nennen 31 EG KONFORMIT TSERKL RUNG 32 WERKSBESCHEINIGUNG RER RER mmn 33 ABB
9. lich die unter Abschnitt 1 4 aufgef hrten Verbindungsleitungen zu verwenden Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Ger tes oder einer nicht bestimmungsgem en Verwendung des Ger ts verliert die EG Herstellererkl rung ihre G ltig keit Eigenm chtige Umbauten und Manipulationen des Ger tes sind aus Sicherheitsgr nden verboten Eine nderung der Konstruktion und der technischen Daten behal ten wir uns vor Vorsicht Steht bei Arbeits und Betriebsverhalten die genau ein zuhalten sind um eine Gef hrdung von Personen auszuschlie en Achtung Bezieht sich auf Arbeits und Betriebsverhalten die ge nau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst rungen des Ger tes zu vermeiden Die Betriebsanleitung f r k nftige Verwendung aufbewahren 4 GA 05 212 7 04 97 BESCHREIBUNG Bestimmung und Funktion Betriebszustande Hochlauf und Betrieb Ausgange LEYBOLD VAKUUM GMBH 1 1 Funktion und Aufbau Die elektronischen Frequenzwandler TURBOTRONIK NT 10 NT 12 und NT 13 dienen zum Antrieb der TURBOVAC 50 und 50D Sie unterscheiden sich m im Geh use m in den AnschluBsteckern m den Bedienm glichkeiten m im Lieferumfang und m in der Auslieferungskonfiguration Der elektronische Frequenzwandler formt die einphasige Netz spannung in eine dreiphasige Wechselspannung zur Steuerung des Asynchronmotors der TURBOVAC um Die Frequenzwandler arbeiten nach einem Zeittakt F r ca 1
10. verschrauben das Er dungskabel wieder einstecken und die Abdeckhaube montieren 5 2 3 NT13 m Die beiden Schrauben 9 1 an der rechten und linken Seite des Ger tes herausschrauben dann die Frontplatte herausneh men m Die Verbindungskabel zu den MeBbuchsen in der Frontoplatte abziehen m Die R ckwand abschrauben und die Platinen nach hinten aus dem Geh use herausziehen auseinanderschrauben und auf klappen Zum Andern der Ger tekonfiguration siehe Abschnitt 5 4 bis 5 7 m Die Platinen wieder zusammenklappen verschrauben und ein bauen m Die MeBbuchsen in der Frontplatte wieder polrichtig anschlieBen m Front und R ckplatte wieder anbauen 23 GA 05 212 7 04 97 GERATEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 5 3 Lage der Steckkontakte und Jumper S2 o o B d e ele e q L e ojo ojo K2 I I L La K H SS F X12 X14 X16 Exe LE S i x E ems O X18 X13 X15 X17 Sicherung F1 1A 250
11. 13 hat 2 Relais Das Relais K 1 wird als Druck Trigger benutzt Es wird geschaltet wenn ein vorgegebener Zwischenkreisstrom in der TURBOTRONIK unterschritten wird Die ser Zwischenkreisstrom entspricht bei definierten Verh ltnissen ei nem bestimmten Druck Das Relais K 2 wird im Auslieferzustand nicht genutzt Wenn es angeschlossen wird stehen die Netzspannungsausg nge an den Pins 12 und 14 nicht mehr zur Verf gung Die Relais k nnen auf Wunsch so belegt werden da K1 den Be triebszustand NORMAL anzeigt und das Relais K2 kann zur An zeige von St rungen oder zur Steuerung der Vorvakuumpumpe verwendet werden AuBerdem kann von Arbeitskontakt auf Ruhe kontakt umgestellt werden Siehe dazu Abschnitt 5 4 1 3 Resonanzuberwachung Die TURBOTRONIK NT 13 hat eine Resonanz berwachung f r die TURBOVAC 50D Die Resonanz berwachung schaltet den An trieb ab und zeigt eine St rung an wenn die Pumpe l nger als ca 1 Minute im Drehzahlbereich zwischen 45000 und 55000 bleibt Die Resonanz berwachung ist im Auslieferungszustand aktiv und kann zum Betrieb der TURBOVAC 50 ausgeschaltet werden sie he dazu Abschnitt 5 6 18 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 ANSCHLUG UND BETRIEB 4 Rack Einbau Schutzleiterverbindung LEYBOLD VAKUUM GMBH Achtung Betrieb der TURBOVAC 50D ohne Resonanz berwachung kann zu Lagersch den bei der Pumpe f hren 4 2 TURBOTRONIK einbauen Die TURBOTRONIK NT 13 ist v
12. 50D The resonance monitoring function shuts down the drive and displays a fault if the pump remains in the speed range between 45 000 and 55 000 RPM for longer than approximately 1 minute When shipped the resonance monitoring function is active and can be disabled when operating the TURBOVAC 50 also refer to Section 5 6 Caution If TURBOVAC 50D is used without the resonance monitoring func tion this can lead to bearing damage 10 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 CONNECTION AND OPERATION 2 Operating as desktop unit Rack insatllation Protective conductor connection LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 2 Installing TURBOTRONIK TURBOTRONIK NT 10 is supplied in a housing as desktop unit When required feet can be attached to the lower side The feet can be attached by inserting them into the lowest groove of the corner strip from the back and pushing them towards the front until they lock in Attach the four adhesive feet to the lower side of the equipment feet and in the rear area of the unit TURBOLINK NT 10 can be installed in a rack Ensure that it is ad equately ventilated In operation it is not permissible that the ambi ent temperature exceeds 40 C If the rear panel of the TURBOTRONIK is no longer accessible after it has been installed switch on the power switch 5 2 beforehand Four holes in the front panel are used to install it in 19 racks 2 3 Electrical connection Insert the connecting cable
13. GER TEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 Tip Wir empfehlen Ihnen jede Anderung der Relaisbele gung oder das Ausschalten der Resonanz berwachung am Ger t oder in der zum Ger t geh renden Ge brauchsanleitung zu notie ren LEYBOLD VAKUUM GMBH 5 2 Platinen ausbauen Damit die Jumper und Drahtbr cken zum ndern der Ger te konfiguration zug nglich sind m ssen die Platinen aus dem Ge h use ausgebaut werden Die beiden aufgeklappten Platinen se hen Sie in Fig 11 5 2 1 NT10 m Die beiden Schrauben 9 1 an der rechten und linken Seite des Ger tes herausschrauben dann die Frontplatte vorsichtig nach links schwenkend herausnehmen m Die Rasthaken 9 2 zusammendr cken und das Innenteil des Steckers 9 4 einige Millimeter herausziehen m Das Flachkabel aus dem Stecker herausziehen m Die R ckwand abschrauben und die Platinen nach hinten aus dem Geh use herausziehen auseinanderschrauben und auf klappen Zum ndern der Ger tekonfiguration siehe Abschnitt 5 4 bis 5 7 m Die Platinen wieder zusammenklappen verschrauben und ein bauen m Flachbandkabel wieder einstecken m Front und R ckplatte wieder anbauen 5 2 2 NTI2 m Die vier Schrauben der Abdeckhaube herausschrauben die Ab deckhaube vorsichtig anheben und das Erdungskabel abziehen m Die Platinen auseinanderschrauben und aufklappen Zum Andern der Ger tekonfiguration siehe Abschnitt 5 4 bis 5 7 m Die Platinen wieder zusammenklappen
14. Resonance monitoring 10 2 2 Installing TURBOTRONIK seen 11 2 3 Electrical connection eese 11 2 3 1 Connecting the relay contacts 11 2 4 Operating modes remote control 12 1 Operation via the START and STOP buttons 12 2 Remote control via 2 external pushbuttons 12 3 Remote control via an external switch 13 4 Automatic start when the power is switched on 13 2 5 Operator Control 13 3 TURBOTRONIK NT12 CONNECTION AND OPERATION 3 1 Equipment configuration 14 3 1 1 Supply voltage 14 3 1 2 Relay assignment sse 14 3 1 3 Resonance monitoring function 14 3 2 Installing TURBOTRONIK seen 15 3 3 Electrical connection C u Au 15 3 3 1 Connecting the relay contacts 15 3 4 Operating modes remote control 16 1 Remote control via 2 external pushbuttons 16 2 Remote control via an external switch 17 3 Automatic start when the
15. a suitably trained electrician or under his supervision in accordance with the valid IEC international EN European and or do mestic guidelines Caution The TURBOTRONIK NT10 has parts and components at hazard ous voltage levels Before carrying out any work with the equip ment open it must be isolated from the line supply and locked out against accidental re closure 2 1 Equipment configuration 2 1 1 Supply voltage range TURBOTRONIK NT10 can be operated with two supply voltages between 200 240 V or between 100 120 V Itis set in the factory for a specific supply voltage range which can be identified by the Order No refer to the Catalog No under Sec tion 1 4 Caution TURBOTRONIK will be damaged if it is connected to the wrong line supply voltage Refer to Section 5 1 when changing over the supply voltage range 2 1 2 Relay assignment TURBOTRONIK NT10 has 2 relays the NORMAL K1 and FAIL fault K2 signals are available at its outputs Relay K1 is available as changeover contact The relay function of K2 can be changed using a jumper Further relay K2 can be changed over from an NO contact to an NC contact Relay K2 can be used to control the pre vacuum pump In this case it is active after the start and inactive after the TURBOVAC has been brought to a standstill also refer to Section 5 2 1 3 Resonance monitoring TURBOTRONIK NT 10 has a resonance monitoring function for the TURBOVAC
16. ber die Tasten START und STOP Br cke zwischen Pin 2 und 3 Auslieferungszustand Mit den Tasten START und STOP auf der Folientastatur wird die TURBOVAC gestartet und gestoppt 2 Fernbedienung ber 2 externe Taster Wird START Pin 1 mit einem Schlie er mindestens 3 Sekunden mit Pin 2 verbunden startet die TURBOVAC Wird die Verbindung der beiden Eing nge Pin 2 und 3 STOP mit einem ffner ge trennt stoppt die TURBOVAC 12 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 ANSCHLUG UND BETRIEB 2 Betriebsart 3 Betriebsart 4 TURBOVAC starten TURBOVAC abschalten LEYBOLD VAKUUM GMBH 3 Fernbedienung ber einen externen Schalter Br cke zwischen Pin 1 und 2 herstellen Wird STOP2 Pin 3 an die Br cke Pin 1 2 gelegt startet die TURBOVAC Wird die Verbindung wieder getrennt stoppt die TURBOVAC 4 Automatisches Starten durch Netz einschalten Die 3 Pins 1 2 und 3 miteinander verbinden Beim Anlegen der Netz spannung startet die TURBOVAC automatisch Die TURBOTRONIK kann auBerdem ber Relais Optokoppler oder Open Collector angesteuert werden 2 5 Bedienung Die TURBOTRONIK einschalten die LED POWER muB leuch ten Die Taste START dr cken oder die TURBOVAC ber eine Fern bedienung starten siehe Abschnitt 2 4 Die Pumpe l uft hoch Die LED ACCEL Hochlauf leuchtet Nach Erreichen von ca 90 96 der Nenndrehzahl leuchtet die LED NORMAL die LED A
17. den Pins 5 6 7 k nnen die Betriebszust nde NORMAL und ACCEL Hochlauf abgefragt werden m Pins 6 7 geschlossen NORMAL m Pins 5 6 geschlossen ACCEL Stillstand oder St rung Die Pins 9 und 10 sind bei Auftreten einer St rung gebr ckt Arbeitskontakt p Die Relais k nnen auch anders belegt sein siehe dazu Ab schnitt 2 1 2 und Kapitel 5 Die Relaiskontakte d rfen mit Netzspannung oder Funktionsklein spannung belegt werden Hierbei die entsprechenden Sicher heitsbestimmungen beachten 11 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 ANSCHLUG UND BETRIEB 2 5 Steuer Eing nge und Relais Ausgange Ph nix Stecker X10 4 Spannungsversorgung der TURBOVAC 3 Anschlu f r Erdungsleitung ter und Zahnscheibe 2 Netzschalter Netzleitung Gewindebolzen M4 mit Mut OPERATION FAILURE FOREPUMP d FUSE Fig 5 R ckseite der TURBOTRONIK NT10 100 120V T1A 200 240V T1A Betriebsart 1 Betriebsart 2 LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 4 Betriebsarten Fernsteuerung Im Auslierungszustand der TURBOTRONIK NT 10 sind 4 Be triebsarten m glich durch Beschaltung der Eing nge 1 2 und 3 des Steuersteckers X10 auf der R ckseite der TURBOTRONIK Die Ger tekonfiguration kann aber durch Steckbr cken und Jumper auf andere Funktionen umgestellt werden siehe dazu Abschnitt 5 Schaltungsbeispiele zur Fernbedienung siehe Abschnitt 5 9 1 Betrieb
18. e ERR ETT ERE I ER 40 C to 85 C Switching voltage lt 250 VAC lt 30 V DC Switching current lt 6AAC lt 5VDC Switching power for DC lt 150 W Switching power for AC lt 1500 VA The units have degree of protection IP20 in accordance with EN 60 529 An increased degree of protection e g IP54 can only be realized by mounting the units in other housings TURBOTRONIK NT ID 1 5 kg TURBOTRONIK NT ID 1 5 kg TURBOTRONIK NT ID 1 5 kg TURBOTRONIK NT ID 1 4 19 3 HE TURBOTRONIK NT ID 1 4 19 3 HE 1 3 Scope of supply The connecting cable to the TURBOVAC is not included in the scope of supply 1 3 1 TURBOTRONIK NT 10 TURBOTRONIK NT 10 miniature fuses mating connector for the Ph nix connector control terminal strip X10 attachable feet for desktop operation 4 adhesive feet four M 3x8 screws the power cable is permanently attached 1 3 2 TURBOTRONIK NT 12 TURBOTRONIK NT 12 miniature fuses 1 3 3 TURBOTRONIK NT 13 TURBOTRONIK NT 13 miniature fuses 4 screws for rack installation 7 GA 05 212 7 04 97 DESCRIPTION 1 E am TW TURBOTRONIK NT 10 3 5 TURBOTRONIK NT10 149 TURBOTRONIK NT13 Panel cut out for TURBOTRONIK NT10 and N13 Fig 4 Dimension drawings of the TURBOTRONIK NT10 NT12 NT13 LEYBOLD VAKUUM GMBH 8 GA 05 212 7 04 97 DESCRIPTION Electronic f
19. power is switched on 17 3 5 Operator control 17 4 TURBOTRONIK NT13 CONNECTION AND OPERATION 4 1 Equipment configuration 18 4 1 1 Supply voltage range 18 4 1 2 Relay assignment sse 18 4 1 3 Resonance monitoring function 18 4 2 Installing TURBOTRONIK nn 19 LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 05 212 7 04 97 TABLE OF CONTENTS LEYBOLD VAKUUM GMBH 4 3 Electrical connection EAE E ENN 19 4 3 1 Connecting the relay contacts 19 4 3 2 Connecting the test sockets 20 4 4 Operating modes remote control 21 4 5 Operator control sse 21 5 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION 5 1 Selecting the supply voltage range 22 5 2 Withdrawing the PC boarde 23 5 3 Locations of the plug in and jumpers 24 5 4 Relay 24 5 5 Setting the configuration of relay K1 25 5 6 Setting the configuration of relay K2 25 5 7 Setting the resonance monitoring funct 26 5 8 Jumper fie
20. reference frequency The frequency converter outputs are no load and short circuit proof The electronic TURBOTRONIK frequency converters can be connected to external open loop control and monitoring devices with electrical isolation The cable connections between TURBOTRONIK TURBOVAC can be a maximum of 100 m 5 GA 05 212 7 04 97 DESCRIPTION Fig 1 TURBOTRONIK NT10 Fig 2 TURBOTRONIK NT12 Fig 3 TURBOTRONIK NT13 LEYBOLD VAKUUM GMBH 1 1 1 TURBOTRONIK NT 10 Desktop unit or for mounting in a rack 1 4 19 3 HE Front panel Membrane keypad 4 LEDs START and STOP keys Housing Extruded aluminum housing Rear panel 10 pin Ph nix connector for remote monitoring and control 5 pin connector to connect the TURBOVAC 3 m long power cable with protective contact connector and gt power switch 1 1 2 TURBOTRONIK NT 12 Chassis unit Front panel 4 LEDs Housing Sheet steel housing with screen plate Rear panel Plug connector strip in accordance with DIN 41 612 with 15 contacts to connect the TURBOVAC the power and the remote control and monitoring gt Note A switch must be installed on the system side to allow the equipment to be isolated from the supply 1 1 3 TURBOTRONIK NT 13 with pressure trigger For mounting in rack 14 19 rack 3 HE Front panel Membrane coated front panel with 4 LEDs and 2 test sockets
21. when the equipment is shipped TURBOVAC L1 18 2 L2 L3 22 Ground PE protective conduct 24 151 cable screen 2nd cable screen 26 SUPPLY E N neutral conductor L phase l 30 E PE protective conductor Fig 7 TURBOTRONIK NT 13 Pin assignment of the plug connector strip when shipped ls 8 10 relay contact pressure trigger 4 3 2 Connecting the test sockets A voltage is available at the front panel test sockets which is pro portional to the DC link current in the TURBOTRONIK 1 mV 1 mA For specific operating statuses this current can be assigned a particular inlet pressure also refer to Fig 8 The relationship between the pressure and current depends on the particular application Please contact us if you have any questions Voltage Quiescent voltage in the unit Quiescent voltage is reduced TURBOVAC accelerates with maximum current Current and voltage decrease with decreasing inlet pressure gt approx 90 s time time when TURBOTRONIK is switch on qualitative Fig 8 Voltage at the front panel test sockets as a function of 20 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 CONNECTION AND OPERATION 4 Changing the operating mode Starting TURBOVAC Switching off TURBOVAC LEYBOLD VAKUUM GMBH Caution The measuring voltage is at line supply potential Use insulated cables to conn
22. wird ein Gegenstek ker fur Messerkontaktleisten X11 inkl 15 Kontaktstiften geliefert Zubeh r f r Rack Einbau f r NT 12 auf Anfrage 9 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 ANSCHLUG UND BETRIEB 2 Auslieferungszustand Relaisbelegung umstel len K2 Steuerung Vor vakuumpumpe Tip Wir empfehlen Ihnen jede nderung der Relaisbele gung oder das Ausschalten der Resonanz berwachung am Ger t oder in der zum Ger t geh renden Ge brauchsanleitung zu notie ren LEYBOLD VAKUUM GMBH Der Anschlu darf nur von einer Elektrofachkraft entspre chend den geltenden IEC internationalen EN europai schen und oder nationalen Richtlinien durchgef hrt werden oder unter deren Leitung und Aufsicht Vorsicht Im Innern der TURBOTRONIK NT10 liegen lebensgefahrliche Spannungen an Bei allen Arbeiten am ge ffneten Ger t ist es vorher vom Netz zu trennen 2 1 Geratekonfiguration 2 1 1 Netzspannungsbereich Die TURBOTRONIK NT 10 kann mit zwei Netzspannungen betrie ben werden zwischen 200 240 V oder zwischen 100 120 V Sie ist werkseitig auf einen Netzspannungsbereich eingestellt je nach Bestellnummer siehe Kat Nr unter Abschnitt 1 4 Achtung Die TURBOTRONIK wird besch digt wenn sie mit der falschen Netzspannung betrieben wird Zum Umstellen des Netzspannungsbereiches siehe unter Ab schnitt 5 1 2 1 2 Relaisbelegung Die TURBOTRONIK NT10 hat 2 Relais an deren Ausg ngen die Signale NOR
23. 18 X13 X15 X17 Fig 19 X12 X14 X16 mmm gem Lo X18 X13 X15 X17 Fig 20 Arbeitskontakt bei NT 10 NT 12 und NT13 normaly open gt Auslieferungszustand NT 10 NT 12 X12 X14 X16 m ue X18 X13 X15 X17 Fig 21 Ruhekontakt bei NT 10 NT 12 und NT13 normaly closed 5 7 Resonanz berwachung einstellen se s5 sell les Fig 22 Resonanz berwachung ist eingeschaltet f r den Betrieb der TURBOVAC 50D gt Auslieferungszustand NT 10 NT 12 NT 13 Resonanz berwachung ist ausgeschaltet f r den Betrieb der TURBOVAC 50 5 8 Jumperfeld S2 Die Pins 1 2 und 3 des Ph nix Steckers X10 dienen als Steuereingange zum Ein und Ausschalten der TURBOVAC gt Auslieferungszustand NT 10 Fig 24 Die Pins 4 6 und 16 der Messerkontakt leiste X11 dienen bei der NT12 als Steuer eingange zum Ein und Ausschalten der TURBOVAC Die NT13 kann auf diese Konfiguration umgestellt werden gt Auslieferungszustand NT 12 26 GA 05 212 7 04 97 GER TEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 Automatischer Hochlauf Motorfrequenz messen NT12 und NT13 Diagramm Motorfrequenz messen Schaltungsbeispiel Motorfrequenz messen LEYBOLD VAKUUM GMBH Die TURBOVAC startet automatisch beim Einschalten der Netzspannung Diese Konfiguration kann bei allen drei Modellen angew hlt werden gt Auslieferung
24. 2 jumper The TURBOVAC starts if STOP2 pin 3 is connected to the jumper pin 1 2 The TURBOVAC stops if this connection is interrupted 4 Automatic start when the power is switched on Connect the three pins 1 2 and 3 with one another TURBOVAC starts automatically when the supply voltage is connected TURBOTRONIK can also be controlled via relays optocouplers or open collector circuits 2 5 Operator control Switch on TURBOTRONIK the POWER LED must light up Depress the START button or start TURBOVAC via remote control refer to Section 2 4 The pump runs up The ACCEL LED acceleration lights up The NORMAL LED lights up and the ACCEL LED goes dark when approximately 9096 of the rated speed is reached Depress the STOP button or shutdown TURBOVAC via remote control refer to Section 2 4 Only the POWER LED is lit After a fault has been removed also depress the STOP button or shutdown TURBOVAC via remote control and then restart it 13 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 CONNECTION AND OPERATION 3 Status when shipped Changing over the relay assignment K2 Controlling the pre vacuum pump LEYBOLD VAKUUM GMBH The equipment may only be connected up by a suitably trained electrician or under his supervision in accordance with the valid IEC international EN European and or domestic guidelines Caution The plug connector
25. 29 GA 05 212 7 04 97 FEHLERSUCHE Storung LED FAIL leuchtet Relais FAIL ist aktiv bei entsprechender Schal tung und die TURBO VAC lauft nicht an e M gliche Ursache gt Beseitigung e Verbindungsleitung zur TURBOVAC oder Stecker sind defekt oder falsch angeschlossen e Motorwicklung der TURBOVAC ist unzul ssig warm gt Verbindungsleitung und Stecker pr fen ggf auswechseln Feh ler durch Betatigung von STOP zur cksetzen Mit Taste oder Fernbedienung ausschalten und anschlieBend die TURBOVAC neu starten gt TURBOVAC abk hlen lassen Fehler durch Bet tigung von STOP zur cksetzen Mit Taste oder Fernbedienung ausschal ten und anschlie end die TURBOVAC neu starten Pumpe dreht normal LED NORMAL leuchtet aber es wird kein ausrei chender Enddruck er reicht LEYBOLD VAKUUM GMBH Leck im Vakuumsystem e Pumpe dreht falsch herum p Leck suchen und beseitigen p Die 3 Phasen des Motoranschlusses pr fen bei Fehler 2 Pha sen tauschen 30 GA 05 212 7 04 97 EG HERSTELLERERKLARUNG LEYBOLD VAKUUM GMBH EG Herstellererklarung nach Art 4 Abs 2 der EG Richtlinie 89 329 EWG Dokumenten Nr MSR0196 NT10 NT12 NT13 Hersteller REFU elektronik GmbH Produktbezeichnung Typ NT10 NT12 NT13 Katalog Nr 859 00 859 01 859 04 859 05 859 06 859 07 Das bezeichnete Produkt ist ausschlieBlich zum Einbau in eine Maschine bestimmt Die Inb
26. AL und ACCEL Hochlauf abgefragt werden m Pins 8 10 geschlossen NORMAL m Pins 8 10 offen ACCEL Stillstand oder St rung Beim Beim Auftreten eines Fehlers zieht Relais 2 an und die Pins 12 und 14 sind gebr ckt Arbeitskontakt 15 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 ANSCHLUG UND BETRIEB 3 p Die Relais k nnen auch anders belegt sein siehe dazu Ab schnitt 5 4 Die Relaiskontakte d rfen mit Netzspannung oder Funktionsklein spannung belegt werden Hierbei die entsprechenden Sicher heitsbestimmungen beachten 3 4 Betriebsarten Fernbedienung Messerkontaktleiste X11 Eingang 2 STOP 1 Eingang 3 STOP 2 ls ls 8 10 Relaiskontakt NORMAL geschlossen 10 ACCEL offen 12 14 Relaiskontakt Fail 2 Fail geschlossen 14 Eingang 1 START TURBOVAC L1 18 2 L2 13 22 E Masse PE Schutzleiter 1 Kabelschirm 2 Kabelschirm 2 NETZ ES N Nulleiter L Phase 30 PE Schutzleiter Fig 6 TURBOTRONIK NT 12 Pin Belegung der Messerkontaktleiste im Auslieferungszustand Im Auslierungszustand der TURBOTRONIK NT 12 sind 3 Betriebs arten durch Beschaltung der Steuereing nge Pin 4 6 und 16 der Messerkontaktleiste m glich Die Ger tekonfiguration kann aber durch Steckbr cken und Jumper auf andere Funktionen umgestellt werden siehe dazu Abschnitt 5 Schaltungsbeispiele zur Fernbedienung siehe Abschn
27. ART O nO STOP1 O STOP2 O Fig 30 Automatischer Hochlauf mit Netz EIN Fernbedienung mit Schalter START Schalter geschlossen START STOP 1 Schalter offen Stop STOP2 u Fig 31 Fernbedienung mit einem Schalter Fernbedienung mit 2 Tastern Taster START START O min 3 s gedr ckt halten STOP1 u Taster STOP STOP2 Fig 32 Fernbedienung mit 2 Tastern Fernbedienung mit kopplern START OD Optokoppler Daten 15V 10V STOP1 Ucesat lt 1 V AY Strom flie t START STOP2 Q Kein Strom STOP Fig 33 Fernbedienung mit Optokopplern Fernbedienung mit START Inu Open Collector gt 15V 10V STOP 1 u STOP2 O Fig 34 Fernbedienung mit Open Collector Zuordung START X10 PIN 1 NT 10 Funktion Klemme X11 Pin 16 NT 12 NT 13 STOP1 X10 Pin2 NT 10 X11 Pin4 NT 12 NT 13 STOP2 X10 Pin3 NT 10 X11 Pin6 NT 12 NT 13 LEYBOLD VAKUUM GMBH 28 GA 05 212 7 04 97 FEHLERSUCHE Storung LED Power leuchtet nicht e M gliche Ursache gt Beseitigung e TURBOTRONIK ist nicht ans Netz angeschlossen e Netzschalter nicht eingeschaltet nur NT 10 e Sicherung defekt gt Verbindung zum Netz herstellen gt Netzschalter an der R ckseite TURBOTRONIK NT 10 einschal ten p Sicherung siehe Fig 11 pr fen und ggf auswechseln ffnen der TURBOTRONIK unter
28. Abschnitt 5 1 und 5 2 LED ACCEL leuchtet LED NORMAL leuchtet auch nach angemesse ner Hochlaufzeit nicht Leck im Vakuumsystem so da die Nenndrehzahl nicht erreicht wird e Gaseinbruch ins Vakuumsystem so da nach dem Erreichen der Enddrehzahl diese durch zu hohe Gasreibung abnimmt gt Vakuumsystem abdichten Hinweis Gaseinbr che bewirken eine Drehzahlreduzierung Wenn die Drehzahl unter ca 40 der Nenndrehzahl sinkt schaltet die TURBOTRONIK wieder auf ACCEL Wenn kein zu groBes Leck vorliegt lauft die TURBOTRONIK selbstatig wieder hoch LED FAIL leuchtet Relais FAIL ist aktiv bei entsprechender Schal tung und die Drehzahl der TURBOVAC fallt ab LEYBOLD VAKUUM GMBH Die Motorwicklung der TURBOVAC hat die zul ssige Grenztem peratur berschritten z B wegen unzul ssig hoher Umge bungstemperatur oder nicht ausreichender K hlung e Die Resonanz berwachung hat den Antrieb abgeschaltet weil die Pumpe l nger als ca eine Minute im Drehzahlbereich zwi schen 45000 und 55000 war gt TURBOVAC abk hlen lassen K hlung verbessern Fehler durch Bet tigung von STOP zur cksetzen Mit Taste oder Fernbedienung ausschalten und anschlieBend die TURBO VAC neu starten gt Betriebsbedingungen so ndern da die Pumpe ber 55000 min drehen kann Bei der TURBOVAC 50 kann die Resonanz berwachung ausgeschaltet werden siehe Abschnitt 5 5
29. CCEL verl scht Die Taste STOP dr cken oder die TURBOVAC ber eine Fernbe dienung abschalten siehe Abschnitt 2 4 Nur die LED POWER leuchtet Nach dem Beheben einer St rung ebenfalls die Taste STOP dr cken oder die TURBOVAC ber eine Fernbedienung abschal ten und dann erst wieder starten 13 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 ANSCHLUG UND BETRIEB 3 Ausliferungszustand Relaisbelegung umstel len K2 Steuerung Vor vakuumpumpe LEYBOLD VAKUUM GMBH Der Anschlu darf nur von einer Elektrofachkraft entspre chend den geltenden IEC internationalen EN europai schen und oder nationalen Richtlinien durchgef hrt werden oder unter deren Leitung und Aufsicht Vorsicht Die Messerkontaktleiste der TURBOTRONIK NT12 ist nicht ber hrungssicher Das Ger t muB deshalb in ein Gehause ber hrungssicher eingebaut werden Im Innern der TURBO TRONIK liegen lebensgef hrliche Spannungen an Bei allen Arbeiten am ge ffneten Ger t ist es vorher vom Netz zu trennen 3 1 Geratekonfiguration 3 1 1 Netzspannungsbereich Die TURBOTRONIK NT 12 kann mit zwei Netzspannungen betrie ben werden zwischen 200 240 V oder zwischen 100 120 V Sie ist werkseitig auf einen Netzspannungsbereich eingestellt je nach Bestellnummer siehe Kat Nr unter Abschnitt 1 4 Achtung Die TURBOTRONIK wird besch digt wenn sie mit der falschen Netzspannung betrieben wird Zum Umstellen des Netzspannungsb
30. EYBOLD VAKUUM GMBH 1 2 Technische Daten Netzspannungs Bereiche 100 140 V AC 10 16 umschaltbar auf 200 240 V AC 10 Netztreouenz uu u u nnne 50 60 Hz Netzsicherung F1 intern nennen T1A 250V Nenn Drehzahl der TURBOVAC 72 000 min 1200 Hz kurzzeitig Hochlauf eese bis 64 VA 45 W dauernd 35 VA 18 W Ruhebetrieb u pasan 6 VA 3 W SPANAUNG EE 3x150V Kid EEN 1200 Hz Frequenzbereich der Ausgangsspannung 220 1250 Hz ER inet ees 0 C 40 C bei Lagerung 40 C bis 85 C Schaltspannung sseseeeesseeeerereseresssrrrnssrersesrens lt 250 V lt 30 V e asum Saa s Qu EENAA lt 6 A lt 5 A Schaltleistung bei Gleichstrom 150 W Schaltleistung bei Wechselstrom lt 1500 VA Die Ger te entsprechen der Schutzart IP20 gemaB EN 60 529 Eine erh hte Schutzart z B IP54 ist ausschlieBlich durch Einbau der Ger te in Zusatzkomponenten realisierbar TURBOTRONIK NT ID 1 5 kg TURBOTRONIK NT ID 1 1 kg TURBOTRONIK NT ID 1 5 kg TURBOTRONIK NT ID Mg 19 3 HE TURBOTRONIK NT ID K 19 3 HE 1 3 Lieferumfang Die Verbindungsleitung zur TURBOVAC ist nicht im Lieferumfang enthalten 1 3 1 TURBOTRONIK NT 10 TURBOTRONIK NT 10 Feins
31. GMBH Werksbescheinigung Dokumenten Nr EMV0196 NT10 NT12 NT13 Hersteller REFU elektronik GmbH Produktbezeichnung Typ NT10 NT12 NT13 Katalog Nr 859 00 859 01 859 04 859 05 859 06 859 07 Das bezeichnete Produkt erf llt bei bestimmungsgemaBer Anwendung die Anforderungen der EMV Richtlinie 89 336 EWG Die Bemessung erfolgte unter Ber cksichtigung folgender Normen EN 500 82 2 EN 55011 DIN VDE0875 Teil 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 Hinweis Angaben zur EMV gerechten Installation f r den bestimmungsmaBigen Betrieb und weitere zutreffende Hinweise in der mitgelieferten Produkt dokumentation sowie die jeweils zutreffenden Anschlu Bbedingungen m ssen beachtet werden Metzingen den 02 01 1996 REFU elektronik GmbH H Baumann Gesch ftsleitung 33 GA 05 212 7 04 97 TABLE OF CONTENTS SAFETY WARNING INFORMATION 4 1 DESCRIPTION nnne nennen nnne n n nn 5 1 1 Function and design 5 1 1 1 TURBOTRONIK NT ID 6 1 1 2 TURBOTRONIK NT 12 sse 6 1 1 3 TURBOTRONIK NT 13 with pressure trigger 6 132 Technical data e see eee es 7 1 3 Scope of Supply ite f n 7 1 4 ACCOSSOTIOS tre di UTR tae agde 9 2 TURBOTRONIK NT10 CONNECTION AND OPERATION 2 1 Equipment configuration nennen 10 2 1 1 Supply voltage range sse 10 2 1 2 Relay assignment seen 10 2 1 3
32. ILDUNGEN Fig 1 TURBOTRONIK NT10 sss enne 6 Fig 2 TURBOTRONIK NIT 6 Fig 3 TURBOTRONIK NIT 6 Fig 4 MaBzeichnungen eene 8 Fig 5 R ckseite der TURBOTRONIK NT10 12 Fig 6 TURBOTRONIK NT 12 Pin Belegung 16 Fig 7 TURBOTRONIK NT 13 Pin Belegung 20 Fig 8 Spannung an den Me buchsen ssessesseeeseeeeeeeeeeneeennne 20 Fig 9 10 Netzspannungsbereich umstellen 444 gt 22 Fig 11 Layout Platinen 24 Fig 12 16 Konfiguration Relais K1 einstellen 25 Fig 17 21 Konfiguration Relais K2 einstellen 25 26 Fig 22 Jumper Resonanz berwachung 26 Fig 23 26 Jumperfeld S2 sse 26 27 Fig 27 Diagramm Motorfrequenz 27 Fig 28 Anschlu Motorfrequenz messen 27 Fig 29 34 Anschlu beispiele Fernbedienung 28 Hinweis 5 3 Verweis auf eine Abbildung Die erste Ziffer gib die NR der Abbildung an die zweite Ziffer die Position in dieser Abbildung LEYBOLD VAKUUM GMBH de GA 05 212 7 04 97 SICHERHEIT WARNHINWEISE Qualifiziertes Personal Bestimmungsgem e Verwendung Definition Vorsicht Definition Achtung LEYBOLD VAK
33. MAL 1 und FAIL St rung K 2 zur Verf gung stehen Das Relais K 1 steht als Wechsler zur Verf gung Die Relais Funktion von K2 kann mit einem Jumper umgestellt werden Au Berdem kann Relais K 2 kann von Arbeitskontakt auf Ruhekontakt umgestellt werden Das Relais 2 kann zur Steuerung der Vorvakuumpumpe be nutzt werden In diesem Fall ist es aktiv nach dem Starten und in aktiv nach dem Stoppen der TURBOVAC siehe dazu Abschnitt 5 2 1 3 Resonanzuberwachung Die TURBOTRONIK NT 10 hat eine Resonanz berwachung f r die TURBOVAC 50D Die Resonanz berwachung schaltet den An trieb ab und zeigt eine St rung an wenn die Pumpe l nger als ca 1 Minute im Drehzahlbereich zwischen 45000 und 55000 min bleibt Die Resonanz berwachung ist im Auslieferungszustand ak tiv und kann zum Betrieb der TURBOVAC 50 ausgeschaltet wer den siehe dazu Abschnitt 5 6 Achtung Betrieb der TURBOVAC 50D ohne Resonanz berwachung kann zu Lagersch den bei der Pumpe f hren 10 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 ANSCHLUG UND BETRIEB 2 Als Tischgerat betreiben Rack Einbau Schutzleiterverbindung LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 2 TURBOTRONIK einbauen Die TURBOTRONIK NT 10 wird in einem Geh use als Tischger t geliefert Auf Wunsch kann an der Unterseite ein Ger tefu ange bracht werden Dazu den GeratefuB von der Ger ter ckseite in die unterste Nut der Eckleiste einsetzen und nach vorne schieben bis
34. NT 10 NT 12 and NT 13 frequency converters are used to drive TURBOVAC 50 and 50 D They differ as follows M the housing the connectors operator control possibilities scope of supply and in the configuration in which they are supplied The electronic frequency converters convert the single phase supply voltage into a three phase AC voltage to control the TURBOVAC induction motor The frequency converters operate according to a specific cycle The motor is driven for approximately 1 second and the monitoring measurements are executed in the following 0 1 seconds The following operating statuses are displayed using LEDs supply voltage present B run up E standard and fault Optionally Various signals are available via 2 relay outputs After the start the pump continuously accelerates with the maximum current This is identified by the yellow LED ACCEL acceleration which is lit The green NORMAL LED is lit and the ACCEL LED goes dark when approximately 90 of the rated speed is reached The speed is continuously monitored and controlled When the speed cannot be maintained even at the maximum current as a result of external influences e g excessive gas feed the speed decreases and the pump continues to operate When a rotational frequency of approximately 500 Hz is fallen below the ACCEL LED lights up on the frequency converter The TURBOTRONIK now attempts to accelerate the pump up to its
35. OVAC power supply 3 Ground cable connection M4 stud with nut and serated washer 2 Power switch Power cable OPERATION FAILURE FOREPUMP d FUSE 100 120V T1A 200 240V T1A Fig 5 Rear panel of the TURBOTRONIK NT10 Operating mode 1 Operating mode 2 LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 4 Operating modes remote control When TURBOTRONIK NT 10 is shipped 4 operating modes are possible by appropriately connecting inputs 1 2 and 3 of control connector X10 at the rear panel of the TURBOTRONIK The equipment configuration can also be changed over to other functions using plug in jumpers and other jumpers also refer to Section 5 Refer to Section 5 9 for circuit examples for remote control 1 Operation via the START and STOP buttons Jumper between pins 2 and 3 status when shipped The TURBOVAC is started and stopped using the START and STOP buttons on the membrane keypad 2 Remote control via 2 external pushbuttons The TURBOVAC starts if START pin 1 is connected to pin 2 for a minimum of 3 seconds using an NO contact The TURBOVAC stops if the connection between the two inputs pin 2 and 3 STOP is dis connected using an NC contact 12 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 CONNECTION AND OPERATION 2 Operating mode 3 Operating mode 4 Starting TURBOVAC Switching off TURBOVAC LEYBOLD VAKUUM GMBH 3 Remote control via an external switch Connect pins 1 and
36. RBOTRONIK NT13 is not shockproof Thus the equipment must be installed in a housing which is shockproof The TURBOTRONIK NT13 has components and parts at hazardous voltages Before carrying out any work with the equipment open it must be isolated from the line supply and locked out against accidental re closure 4 1 Equipment configuration 4 1 1 Supply voltage range TURBOTRONIK NT 13 can be operated with two supply voltages between 180 260 V or between 90 140 V It is set in the factory for a specific supply voltage range which can be identified from the Order No refer to Catalog No under Section 1 4 Caution TURBOTRONIK will be damaged if it is connected to the wrong line supply voltage Refer to Section 5 1 when changing over the supply voltage range 4 1 2 Relay assignment TURBOTRONIK NT13 has 2 relays Relay K 1 is used as pressure trigger It is switched if a specified DC link current in the TURBOTRONIK is fallen below This DC link current corresponds to a specific pressure under defined conditions When shipped relay K 2 is not used When it is connected the supply voltage outputs at pins 12 and 14 are no longer available The relays when required can be assigned so that K1 indicates the NORMAL operating status and relay K2 can be used to indicate faults or to control the pre vacuum pump Further it is possible to changeover from NC contact to NO contact Also refer to Section 5 4 1 3 Resonance monito
37. RMAL closed 10 ACCEL open 12 14 relay contact Fail 12 Fail closed 14 Input 1 START TURBOVAC L1 18 20 L2 L3 22 Ground PE protective condu 24 ist protective conductor 2nd cable screen 2 SUPPLY 28 N neutral conductor L phase 30 32 PE protective conductor Fig 6 TURBOTRONIK NT 12 Pin assignment of the plug connector strip when shipped 3 4 Operating modes remote control When TURBOTRONIK NT 12 is shipped 3 operating modes are possible by appropriately connecting inputs pins 4 6 and 16 of the plug connector strip The equipment configuration can also be changed over to other functions using plug in jumpers and other jumpers also refer to Section 5 Refer to Section 5 9 for circuit examples for remote control 1 Remote control via 2 external pushbuttons TURBOVAC starts if START pin 16 is connected for at least 3 seconds with pin 4 via an NO pushbutton TURBOVAC stops if the connection to the STOP inputs pins 4 and 6 is interrupted using an NC contact 16 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 CONNECTION AND OPERATION 3 Operating mode 2 Operating mode 3 Strating TURBOVAC Switching off TURBOVAC LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 Remote control via an external switch Establish a conection between pins 4 and 16 TURBOVAC starts if STOP2 pin 6 is connected to pin 4 via a switch TURBOVAC stops if the connection is re inter
38. Re install the front panel When changing over the supply voltage range the fuse does not have to be changed 1 Screws 2 Catches 4 Ribbon cable connector 3 Supply voltage selector switch Fig 9 Setting the supply voltage range remove front panel NT10 NT 13 essentially the same TURBOTRONIK NT12 Setting the supply voltage range for NT12 LEYBOLD VAKUUM GMBH The supply voltage selector switch of the TURBOTRONIK NT12 is accessible from the front through an air ventilation slot It can be changed over from the outside using a small screwdriver also refer to the labelling on the housing When changing over the supply voltage range the fuse does not have to be changed Supply voltage selector switch Fig 10 Supply voltage selector switch TURBOTRONIK NT12 22 GA 05 212 7 04 97 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION 5 Tip We recommend that if you change the relay assign ment of if the resonance monitoring function is disa bled then this should either be noted on the equipment itself or documented in the associated Instruction Manual LEYBOLD VAKUUM GMBH 5 2 Withdrawing the PC boards The PC boards must be removed from the housing so that the jumpers and wire jumpers are accessible to change the equipment configuration Refer to Fig 11 where the two unfolded PC boards are illustrated 5 2 1 NT10 E Remove the two screws 9 1 l
39. Sekunde wird der Motor angetrieben in den darauffolgenden 0 1 Sekunden werden Uberwachungsmessungen durchgef hrt Folgende Betriebszustande werden ber LEDs angezeigt m Netzspannung liegt an m Hochlauf m Normal und m St rung ber 2 Relais Ausg nge stehen wahlweise verschiedene Signale zur Verf gung Nach dem Start lauft die Pumpe kontinuierlich mit maximalem Strom hoch Zur Kennzeichnung leuchtet die gelbe LED ACCEL Hochlauf Nach Erreichen von ca 90 der Nenn Drehzahl leuchtet die gr ne LED NORMAL die LED ACCEL geht aus Die Drehzahl wird kontinuierlich berwacht und geregelt Wenn durch u ere Einfl sse z B gr ere Gaszufuhr die Drehzahl auch bei maximal zul ssigem Strom nicht gehalten werden kann sinkt sie ab die Pumpe arbeitet aber weiter Bei Unterschreiten einer Drehfrequenz von ca 500 Hz leuchtet am Frequenzwandler die LED ACCEL auf Die TURBOTRONIK ver sucht nun die Pumpe wieder auf ihre Sollfrequenz hochzufahren Die Ausgange der Frequenzwandler sind leerlauf und kurzschluB fest Der elektronische Frequenzwandler TURBOTRONIK kann poten tialfrei an externe Steuer und Uberwachungs Einrichtungen ange schlossen werden Bei der Verbindungsleitung TURBOTRONIK TURBOVAC sind L ngen bis zu 100 m m glich 5 GA 05 212 7 04 97 BESCHREIBUNG Fig 1 TURBOTRONIK NT10 Fig 2 TURBOTRONIK NT12 F
40. UUM GMBH Warnung vor der Gef hrlichkeit dieses Ger tes Dieses Ger t f hrt gef hrliche elektrische Spannungen Tod schwere K rperverletzungen oder erheblicher Sachscha den k nnen die Folge sein wenn die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung nicht befolgt werden Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesem Ger t arbeiten Dieses Personal mu mit allen Warnhinweisen und den Ma nahmen vertraut sein die in dieser Betriebsanleitung f r das Transportieren Aufstellen Bedienen und die Fehler behebung des Ger tes gegeben werden Der erfolgreiche und sichere Umgang mit diesem Ger t ist vom fachgem en und fachgerechten Transportieren Aufstellen und Bedienen des Ger tes abh ngig Vorsicht Vor dem ffnen des Ger tes das Netz abtrennen Bei Anlegen von Fremdspannung gr er 42 V an die Anschlu klemmen des Ger tes sind die VDE Sicherheitsbestimmungen zu beachten Vorsicht Das Ger t enth lt elektrostatisch gef hrdete Bauelemente EGB Unter qualifiziertem Personal sind Elektrofachkr fte oder elektro technisch unterwiesene Personen im Sinne der EN 60204 Teil 1 3 55 bzw 3 30 zu verstehen Die elektronischen Frequenzwandler NT10 NT12 und NT13 sind ausschlie lich zum Betrieb der Turbomolekularpumpen TURBOVAC 50 Kat Nr 854 00 854 01 854 02 und 853 99 TURBOVAC 50D Kat Nr 856 60 856 61 856 62 und 856 63 zu verwenden Zum Anschlu an die obengenannten Turbo molekularpumpen sind ausschlie
41. V X21 me H ud X19 X20 15V 230 L1 ii x10 a m s41 1912 se s5 Netzspannungs T Wahlschalter S17 S18 small 514 Fig 11 Layout Platinen 5 4 Relaiszustande Relaisfunktion Betriebszustand Netz EIN ACCEL NORMAL FAIL STOP Relais K1 Normal Aus Aus Ein Aus Aus Druck Trigger Aus Aus Ein Aus Aus Relais K2 Fail St rung Aus Aus Aus Ein Aus Steuerung Aus Ein Ein Ein Aus Vorvakuumpump IG Zwischenkreisstrom lt Le Stromgrenzwert vorgegeben durch das Poten tiometer des Druck Triggers Aus nicht aktiv Ein aktiv LEYBOLD VAKUUM GMBH 24 GA 05 212 7 04 97 GER TEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 Funktion NORMAL Funktion Druck Trigger Version 1 Funktion Druck Trigger Version 2 Kontaktbelegung K1 Auslieferungszustand Kontaktbelegung K1 umstellen Funktion FAIL Funktion Steuerung Vorvakuumpumpe LEYBOLD VAKUUM GMBH 5 5 Konfiguration Relais K1 einstellen 11 612 Das Relais wird geschaltet beim Erreichen der Betriebszustandes NORMAL gt Auslieferungszustand NT 10 NT 12 s 3 s14 Fig 12 enl 205 Das Relais wird geschaltet wenn der durch das Potentiometer des Druck Triggers vorge geben Zwischenkreisstrom in der TURBO TRONIK unterschritten wird Gleichzeitig 13 11514 leuchtet d
42. a fault if the pump remains in the speed range between 45 000 and 55 000 RPM for longer than approximately 1 minute When shipped the resonance monitoring function is active and can be disabled when operating the TURBOVAC 50 also refer to Section 5 6 14 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 CONNECTION AND OPERATION 3 Tip We recommend that if you change the relay assignment or if the resonance monitor ing function is disabled then this should either be noted on the equipment itself or documented in the associ ated Instruction Manual y Protective conductor connection LEYBOLD VAKUUM GMBH Caution If TURBOVAC 50D is used without the resonance monitoring func tion this can lead to bearing damage Further the assignment of the control inputs can be changed so that the motor frequency of the TURBOVAC can be measured also refer to Section 5 8 3 2 Installing TURBOTRONIK Mount the TURBOTRONIK using M3 bolts The cover has 4 holes for this purpose refer to Fig 4 Dimension drawings Ensure that the equipment is adequately ventilated In operation it is not permissible that the ambient temperature exceeds 40 C 3 3 Electrical connection The supply the TURBOVAC relays and control inputs are connected via the plug connector strip at the rear of the unit refer to Fig 6 for the pin assignment Caution The line supply voltage can be present at various locations of the connector strip Onl
43. again to ACCEL TURBOTRONIK automatically runs up again if the leak is not excessive FAIL LED is lit FAIL relay is active when the appropriate circuitry is available and the TURBOVAC speed drops LEYBOLD VAKUUM GMBH The TURBOVAC motor winding has exceed the permissible limit temperature e g due to an inadmissibly high ambient temperature or inadequate cooling The resonance monitoring has shutdown the drive because the pump speed was within the speed range between 45 000 and 55 000 RPM for longer than one minute Let the TURBOVAC cool down Improve the cooling Reset the fault by actuating STOP Power down the TURBOVAC using the appropriate pushbutton or remote control and then restart it Change the operating conditions so that the pump can rotate above 55 000 RPM For TURBOVAC 50 the resonance monitoring function can be disabled refer to Section 5 5 29 GA 05 212 7 04 97 TROUBLESHOOTING Fault e Posible cause gt Counter measure FAIL LED is lit the FAIL relay is active if the appropriate circuitry is available The connecting cable to the TURBOVAC or connector is defective or incorrectly connected The TURBOVAC motor winding is inadmissibly hot Check the connecting cable and connector and if required replace Reset the fault by depressing STOP Power off the TURBOVAC either using the appropriate pushbutton or remote Let the TURBOVAC cool down Rese
44. cting cable in accordance with the attached drawing installation information pump cable If you assemble you own connecting cable observe that it can be a maximum of 100 m long Only use double screened cables with the appropriate insulation If you require any further information please inquire Caution High discharge currents If the connecting cable between the TURBOVAC and TURBOTRONIK is longer than 10 m protective ground must be connected to both units 4 3 1 Connecting the relay contacts also refer to Fig 8 A pressure trigger can be interrogated at pins 8 and 10 E Pins 8 10 closed The DC link current in the TURBOTRONIK is lower than a specified limit value E Pins 8 10 open The DC link current in the TURBOTRONIK is greater than a specified limit value The limit value setting is very dependent on the particular application When required please contact us The supply voltage or functional extra low voltage can be connected to the relay contacts Observe the appropriate safety regulations 19 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 CONNECTION AND OPERATION Plug connector strip X11 NT13 Voltage at the test sockets LEYBOLD VAKUUM GMBH 4 Not assigned connected when the equipment is shipped Not assigned connected when the equipment is shipped 6 12 Supply neutral conductor Supply L phase e g for the fan e g for the fan 14 Not assigned connected
45. d to other pertinent notes in the documentation supplied with the product as well as to the relevant information concernning electrical connection 1996 01 02 REFU elektronik GmbH H Baumann President 33 GA 05 212 7 04 97 LEYBOLD VAKUUM GMBH Bonner Stra e 498 Bayenthal D 50968 K ln Telefon 0221 347 0 Telefax 0221 347 1250 http www leyboldvac de e mail documentation leyboldvac de REFuelektronik GmbH Ausgabe 2 CE 04 97 Technikredakteur Design und Layout Dagmar Bertram Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Umweltschutzpapier
46. durch Ausschalten der Netz spannung abschalten Nach dem Beheben einer St rung ebenfalls TURBOVAC und TURBOTRONIK abschalten und dann erst wieder einschalten 21 GA 05 212 7 04 97 GERATEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 TURBOTRONIK NT10 und NT13 5 1 Netzspannungsbereich umstellen Der Netzspannungs Wahlschalter 9 3 befindet sich innen im Ge r t nahe der Frontplatte m Die beiden Schrauben 9 1 an der rechten und linken Seite des Ger tes herausschrauben dann die Frontplatte vorsichtig nach links schwenkend herausnehmen m Den Netzspannungswahlschalter 9 3 umschalten Frontplatte wieder anbauen Eine Sicherung muB beim Umstellen des Netzspannung Berei ches nicht gewechselt werden 1 Schrauben 2 Rasthaken 3 Netzspannungswahlschalter 4 Stecker f r Flachkabel Abb 9 Netzspannungsbereich einstellen Frontplatte NT 10 abbauen NT 13 sinngem TURBOTRONIK NT12 Netzspannungsbereich einstellen NT12 LEYBOLD VAKUUM GMBH Der Netzspannungswahlschalter der TURBOTRONIK NT12 ist an der Frontseite durch einen L ftungsschlitz zuganglich Er kann von auBen mit einem kleinen Schraubendreher umgeschaltet wer den siehe dazu die Beschriftung auf dem Geh use Eine Sicherung muB beim Umstellen des Netzspannung Berei ches nicht gewechselt werden Netzspannungs Fig 10 Netzspannungs Wahlschalter TURBOTRONIK NT12 22 GA 05 212 7 04 97
47. e Belegung der Steuereingange so ge ndert werden daf die Motorfrequenz der TURBOVAC gemessen wer den kann siehe dazu Abschnitt 5 8 3 2 TURBOTRONIK einbauen Die TURBOTRONIK mit M3 Schrauben einbauen Die Abdeck haube hat dazu 4 Bohrungen siehe Fig 4 MaBzeichnungen Hierbei auf ausreichende Bel ftung achten Die Umgebungstem peratur darf 40 C bei Betrieb nicht bersteigen 3 3 Elektrischer Anschlu Der Anschlu f r das Netz die TURBOVAG die Relais und Steuereing nge geschieht ber die Messerkontaktleiste an der R ckseite des Ger tes Pin Belegung siehe Fig 6 Vorsicht An verschiedenen Stellen der Kontaktleiste kann Netzspannung anliegen Deshalb Anschl sse an der Messerkontaktleiste nur ber hren wenn die TURBOTRONIK vom Netz getrennt ist Mit der Verbindungsleitung zur TURBOVAC wird ein Gegenstecker zur Messerkontaktleiste geliefert Schlie en Sie die Verbindungs leitung nach der beiliegenden Zeichnung Montagehinweis Pum penkabel an Stellen Sie die Verbindungsleitung selbst her darf diese bis zu 100 m lang sein Verwenden Sie nur eine doppelt abgeschirmte Lei tung mit entsprechender Isolation F r weitere Informationen erbit ten wir Ihre Anfrage Vorsicht Hoher Ableitstrom Wenn die Verbindungsleitung TURBOVAC TURBOTRONIK l nger als 10 m ist beide Ger te zusatzlich mit Schutzerde verbinden 3 3 1 Relais Kontakte anschlie en An den Pins 8 und 10 k nnen die Betriebszust nde NORM
48. ebenfalls die TURBOVAC ber die Fernbedienung abschalten und dann erst wieder starten 17 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 ANSCHLUG UND BETRIEB 4 Auslieferungszustand Relaisbelegung umstel len Tip Wir empfehlen Ihnen jede nderung der Relaisbele gung oder das Ausschalten der Resonanz berwachung am Ger t oder in der zum Ger t geh renden Gebrauchs anleitung zu notieren LEYBOLD VAKUUM GMBH Der Anschlu darf nur von einer Elektrofachkraft entspre chend den geltenden IEC internationalen EN europai schen und oder nationalen Richtlinien durchgef hrt werden oder unter deren Leitung und Aufsicht Vorsicht Die Messerkontaktleiste der TURBOTRONIK NT13 ist nicht ber hrungssicher Das Ger t muB deshalb in ein Gehause ber hrungssicher eingebaut werden Im Innern der TURBO TRONIK liegen lebensgef hrliche Spannungen an Bei allen Arbeiten am ge ffneten Ger t ist es vorher vom Netz zu trennen 4 1 Geratekonfiguration 4 1 1 Netzspannungsbereich Die TURBOTRONIK NT 13 kann mit zwei Netzspannungen betrie ben werden zwischen 180 260 V oder zwischen 90 140 V Sie ist werkseitig auf einen Netzspannungsbereich eingestellt je nach Bestellnummer siehe Kat Nr unter Abschnitt 1 4 Achtung Die TURBOTRONIK wird besch digt wenn sie mit der falschen Netzspannung betrieben wird Zum Umstellen des Netzspannungsbereiches siehe unter Ab schnitt 5 1 4 1 2 Relaisbelegung Die TURBOTRONIK NT
49. ect up a measuring unit so that it is not possible to come into contact with this voltage 4 4 Operating modes remote control When shipped the only mode which can be used with the TURBOTRONIK NT 13 is automatic start after the supply is switched on TURBOTRONIK NT 13 can also be changed over to remote control as is described in Section 3 4 for TURBOTRONIK NT 12 Also refer to Section 5 4 5 Operator control Switch on the power for the TURBOTRONIK the POWER LED must light up TURBOVAC simultaneously starts The ACCEL acceleration LED lights up The NORMAL LED lights up and the ACCEL LED goes dark when approximately 9096 of the rated speed is reached The pressure trigger relay pins 8 and 10 closes when the DC link current in the TURBOTRONIK falls below the specified limit value Shutdown TURBOVAC and TURBOTRONIK by switching off the supply voltage After a fault has been removed also shutdown TURBOVAC and TURBOTRONIK and then switch on again 21 GA 05 212 7 04 97 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION 5 TURBOTRONIK NT10 and NT13 5 1 Selecting the supply voltage range The supply voltage selector switch 9 3 is located inside the unit close to the front panel Remove the two screws 9 1 on the righthand and lefthand sides of the unit and carefully remove the front panel by swinging it out towards the lefthand side B Changeover the supply voltage selector switch 9 3
50. eld S2 ele ele Pins 1 2 and 3 of the Ph nix connector X10 e ele ele o are used as control inputs to power the TURBOVAC on and off gt Status when shipped NT 10 e ele ele Pins 4 6 and 16 of the plug connector strip ex velis X11 are used for the NT12 as control inputs VU to power the TURBOVAC on and off NT13 can also be changed over to this particular configuration gt Status when shipped NT 12 Fig 24 26 GA 05 212 7 04 97 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION 5 Automatic acceleration Measuring the motor frequency NT12 and NT13 Diagram measuring the motor frequency Ciruit example measuring the motor frequency LEYBOLD VAKUUM GMBH The TURBOVAC automatically starts up when the supply voltage is connected This configuration can be selected for all three models gt Status when shipped NT 13 Only possible for NT 12 and NT 13 The motor frequency can be measured at pins 4 6 and 16 of the plug connector strip also refer to the circuit example in the following Section 5 8 In this case TURBOVAC automatically starts Fig 26 when the supply voltage is switched on 5 9 Measuring the motor frequency The jumper field S2 must be inserted as shown in Fig 26 to measure the motor frequency Refer to the previous diagram The motor frequency is measured between pin 16 0 V and pin 6 Q1 The freque
51. en a fault condition develops gt Status when shipped NT10 NT12 S17 Fig 18 1518 The pre vacuum pump is powered up via the relay at the same time as the TURBOVAC is started with START and is powered down with STOP also refer to Section 5 4 relay statuses 25 GA 05 212 7 04 97 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION K2 not operational Changing over the contact assignment of K2 Resonance monitoring function ON OFF START STOP for NT 10 START STOP for NT 12 and NT 13 LEYBOLD VAKUUM GMBH Ko E Relay K2 is disabled not opertional For NT 12 and NT13 Supply N neutral contactor is connected to X11 12 Supply L phase is connected X11 14 X18 X13 X15 X17 Bei NT 10 Supply N neutral contactor is connected to X10 9 Supply L phase is connected X10 10 Fig 19 gt Status when shipped NT 13 NO contact for NT 10 NT 12 and NT13 normaly open gt Status when shipped NT 10 NT 12 XI X13 X15 517 Fig 20 RECS REN NC contact for NT 10 NT 12 and NT13 normaly closed X18 X15 X17 Fig 21 5 7 Setting the resonance monitoring funct z Resonance monitoring is switched on for se s5 operation of TURBOVAC 50D gt Status when shipped NT 10 NT 12 NT 13 Resonance monitoring is switched off for operation of the TURBOVAC 50 sell les Fig 22 5 8 Jumper fi
52. er einrastet Die vier Klebef e an der Unterseite des Ger te fuBes und im hinteren Bereich des Ger tes aufkleben Die TURBOTRONIK NT 10 l t sich in ein Rack einbauen Hierbei auf ausreichende Bel ftung achten Die Umgebungstemperatur darf 40 C bei Betrieb nicht bersteigen Falls die R ckseite der TURBOTRONIK nach dem Einbau nicht mehr zuganglich ist den Netzschalter 5 2 vorher einschalten Zum Einbau in einen 19 Einbaurahmen dienen die in der Front platte vorhandenen vier Bohrungen 2 3 Elektrischer Anschlu Die Verbindungsleitung zur TURBOVAC an der Buchse 5 4 und am Motor der TURBOVAC einstecken Die im Stecker befindliche Schraube eindrehen und damit den Stecker gegen Abfallen sichern Hinweis Durch unterschiedliche Stifte am Stecker der Pumpe ist fal sches Aufstecken unm glich Bei ordnungsgemaBem Zusam menbau erf llt diese Steckverbindung die Schutzart IP 65 Stellen Sie die Verbindungsleitung selbst her darf diese bis zu 100 m lang sein Verwenden Sie nur eine doppelt abgeschirmte Lei tung mit entsprechender Isolation F r weitere Informationen erbit ten wir Ihre Anfrage Vorsicht Hoher Ableitstrom Wenn die Verbindungsleitung TURBOVAC TURBOTRONIK l nger als 10 m ist beide Ger te zusatzlich mit Schutzerde verbinden Die Erdungsleitung 5 3 an der zentralen Masseschiene anschlie Ben Mit der NetzanschluBleitung 5 1 den Netzanschlu herstellen 2 3 1 Relais Kontakte anschlie en An
53. ereiches siehe unter Ab schnitt 5 1 3 1 2 Relaisbelegung Der TURBOTRONIK NT 12 hat 2 Relais an deren Ausg ngen die Signale NORMAL 1 und FAIL St rung K 2 im Ausliefe rungszustand zur Verf gung stehen Diese Relais Funktionen k nnen mit Jumpern umgestellt werden AuBerdem k nnen beide Relais von Arbeitskontakt auf Ruhe kontakt umgestellt werden Siehe dazu Abschnitt 5 Das Relais 2 kann zur Steuerung der Vorvakuumpumpe be nutzt werden In diesem Fall ist es aktiv nach dem Starten und in aktiv nach dem Stoppen der TURBOVAC 3 1 3 Resonanz berwachung Die TURBOTRONIK NT 12 hat eine Resonanz berwachung f r die TURBOVAC 50D Die Resonanz berwachung schaltet den An trieb ab und zeigt eine St rung an wenn die Pumpe l nger als ca 1 Minute im Drehzahlbereich zwischen 45000 und 55000 min bleibt Die Resonanz berwachung ist im Auslieferungszustand ak tiv und kann zum Betrieb der TURBOVAC 50 ausgeschaltet wer den siehe dazu Abschnitt 5 6 14 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 ANSCHLUG UND BETRIEB 3 Tip Wir empfehlen Ihnen jede Anderung der Relais Bele gung oder das Ausschalten der Resonanz berwachung am Ger t oder in der zum Ger t geh renden Ge brauchsanleitung zu notie ren N p i Schutzleiterverbindu ng LEYBOLD VAKUUM GMBH Achtung Betrieb der TURBOVAC 50D ohne Resonanz berwachung kann zu Lagersch den bei der Pumpe f hren AuBerdem kann di
54. etriebnahme ist solange untersagt bis die Konformitat des Endproduktes mit der Richtlinie 89 329 EWG festgestellt ist Angewandte Normen EN 60204 1 DIN VDE 0113 Teil 1 EN 61010 1 DIN VDE 0411 Teil 1 Metzingen den 02 01 1996 REFU elektronik GmbH H Baumann Gesch ftsleitung Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktdokumentation sind zu beachten 31 GA 05 2127 04 97 EG KONFORMITATSERKLARUNG LEYBOLD VAKUUM GMBH EG Konformitatserklarung Dokumenten Nr NSR0196 NT10 NT12 NT13 Hersteller REFU elektronik GmbH Produktbezeichnung Typ NT10 NT12 NT13 Katalog Nr 859 00 859 01 859 04 859 05 859 06 859 07 Hiermit wird erkl rt da das bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrach ten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung eines Produktes verliert diese Erklarung ihre G ltigkeit Das Produkt entspricht der EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Angewandte Normen EN 61010 1 DIN VDE 411 Teil 1 Ausgabe 1994 03 Anbringung der CE Kennzeichnung 1996 Metzingen den 02 01 1996 REFU elektronik GmbH H Baumann Gesch ftsleitung Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktdokumentation sind Zu beachten 32 GA 05 212 7 04 97 WERKSBESCHEINIGUNG LEYBOLD VAKUUM
55. her again screw and re install E Connect up the test sockets again in the front panel ensuring that the polarity is correct Re install the front and rear panels 23 GA 05 212 7 04 97 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION 5 5 3 Locations of the plug in and jumpers S2 E o B d e ojo e q e e e ojo K2 1 1 7 h n X11 Ss X12 X14 X16 C O xis C I _ _ o X18 X13 X15 X17 Fuse F1 T 1A 250V x21 il I I X49 X20 15V 230V X10 L C O L 8 gt 5811 es se se Supply voltage selector switch S17 S18 small 514 Fig 11 PC board layouts LEYBOLD VAKUUM GMBH 5 4 Relay statuses Relay function Operating status Relay K1 Normal Pressure trigger Relay K2 Fail fault Control pre vacuum pump lbc tink DC link current lt I potentiometer limit Current limit specified by the pressure trigger Off not active On active
56. icherungen Gegenstecker f r Ph nix Stecker Steuerklemmleiste X10 aufsteckbarer Ger tefu f r den Tischbetrieb vier Klebef Be 4 Linsenkopfschrauben M 3x8 die Netzleitung ist angebaut 1 3 2 TURBOTRONIK NT 12 TURBOTRONIK NT 12 Feinsicherungen 1 3 3 TURBOTRONIK NT 13 TURBOTRONIK NT 13 Feinsicherungen 4 Schrauben f r den Rack Einbau 7 GA 05 212 7 04 97 BESCHREIBUNG 1 SH cc TURBOTRONIK NT 10 o 3 5 TURBOTRONIK NT10 TURBOTRONIK NT13 Schalttafelausbruch f r TURBOTRONIK NT10 und N13 Fig 4 MaBzeichnungen der TURBOTRONIK NT10 NT12 NT13 LEYBOLD VAKUUM GMBH 8 GA 05 212 7 04 97 BESCHREIBUNG Elektronische Frequenzwandler Verbindungsleitung LEYBOLD VAKUUM GMBH 1 1 4 Zubehor Bestell Informationen Kat Nr TURBOTRONIK NT 10 200 V 2240 M ascia 859 00 TOON 20 Vena en 859 01 TURBOTRONIK NT 12 200 V 2240 M ua een ale e eR TRU 859 04 LOOM iste teme na ds 859 05 TURBOTRONIK NT 13 200 V 7 240 M iiie eoe e eese Dade e 859 06 100 9 T2 M ate d ee errr REY ae eoe Fade 859 07 Verbindungsleitungen von der TURBOVAC zur TURBOTRONIK NT10 CR IAN a cete ee e reete 857 50 5m lang nme een 857 51 10 m TANG ME 857 52 20 m lang ee nie cee es 857 53 TURBOTRONIK NT12 3m land ete neret ia ee du tees 857 54 TURBOTRONIK NT13 TM WANG E 857 56 Mit der Verbindungsleitung nur NT12 NT13
57. ie LED NORMAL auf Fig 13 11 Das Relais wird geschaltet wenn der durch das Potentiometer des Druck Triggers vorge geben Zwischenkreisstrom in der TURBO eua TRONIK unterschritten wird Die LED NOR MAL leuchtet auf beim Erreichen des Normalbetriebs Fig 14 gt Auslieferungszustand NT 13 x21 Arbeitskontakt bei NT 12 und NT 13 normaly open X19 X20 gt Auslieferungszustand NT 13 Fig 15 x21 Ruhekontakt bei NT 12 und NT 13 normaly closed X19 X20 Fig 16 5 6 Konfiguration Relais K2 einstellen Das Relais hat die Funktion FAIL St rung Im St rfall ist das Ralais aktiv S17 s18 gt Auslieferungszustand NT10 NT12 Fig 17 ber das Relais wird gleichzeitig mit START der TURBOVAC die Vorvakuumpumpe einge s17 s18 schaltet und mit STOP ausgeschaltet siehe auch Abschnitt 5 4 Relaiszustande Fig 18 25 GA 05 212 7 04 97 GERATEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 K2 au er Betrieb Kontaktbelegung K2 umstellen Resonanz berwachung EIN AUS START STOP bei NT 10 START STOP bei NT 12 und NT 13 LEYBOLD VAKUUM GMBH X12 X14 X16 mm Relais K2 ist auBer Betrieb Bei NT 12 und NT13 An X11 12 liegt Netz N Nulleiter An X11 14 liegt Netz L Phase Bei NT 10 An X10 9 liegt Netz N Nulleiter An X10 10 liegt Netz L Phase gt Auslieferungszustand NT 13 X
58. ig 3 TURBOTRONIK NT13 LEYBOLD VAKUUM GMBH 1 1 1 TURBOTRONIK NT 10 Tischger t oder zum Einbau in ein Rack EM 19 3 HE Frontseite Folien Tastatur 4 LEDs Tasten START und STOP Geh use Aluminium Strangpre Bprofil R ckseite 10 poliger Ph nix Stecker f r Fern berwachung und Steuerung 5 poliger Stecker f r TURBOVAC AnschluB Netz AnschluBleitung mit Schutzkontaktstecker 3 m lang und p ein Netzschalter 1 1 2 TURBOTRONIK NT 12 Einbauger t Frontseite 4 LEDs Geh use Stahlblechgehause mit Abschirmplatte R ckseite Messer Kontaktleiste nach DIN 41 612 mit 15 Kontakten zum AnschluB der TURBOVAC des Netzes und der Fern berwachung und Fern steuerung p Hinweis Zur Netztrennung muB anlagenseitig ein Schalter installiert werden 1 1 3 TURBOTRONIK NT 13 mit Druck Trigger Zum Einbau in ein Rack K 19 3 HE Frontseite Folienbeschichtete Frontplatte mit 4 LEDs und 2 Me buchsen Geh use Aluminium Strangpre Bprofil R ckseite Blech Messer Kontaktleiste nach DIN 41 612 mit 15 Kontakten zum Anschlu der TURBOVAG des Netzes und der Fern berwa chung und Fernsteuerung gt Hinweis Zur Netztrennung muB anlagenseitig ein Schalter installiert werden 6 GA 05 212 7 04 97 BESCHREIBUNG Netz Leistungsaufnahme Ausgange Umgebungstemperatur Max Belastung der Relais Kontakte Schutzart Gewicht Abmessungen und Geh usema e siehe Fig 4 L
59. itt 5 9 Betriebsart 1 1 Fernbedienung ber 2 externe Taster Wird START Pin 16 mindestens 3 Sekunden mit Pin 4 ber ei nen SchlieBer Taster verbunden startet die TURBOVAC Wird die Verbindung der Eing nge Stop Pin 4 u 6 mit einem Offner ge trennt stoppt die TURBOVAC LEYBOLD VAKUUM GMBH 16 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 ANSCHLUG UND BETRIEB 3 Betriebsart 2 Betriebsart 3 TURBOVAC starten TURBOVAC abschalten LEYBOLD VAKUUM GMBH 2 Fernbedienung ber einen externen Schalter Br cke zwischen Pin 4 und 16 herstellen Wird STOP2 Pin 6 ber einen Schalter an Pin 4 gelegt startet die TURBOVAC Wird die Verbindung wieder getrennt stoppt die TURBOVAC 3 Automatisches Starten durch Netz einschalten Alle 3 Pins 4 6 16 miteinander verbinden Beim Anlegen von Netzspannung startet die TURBOVAC automatisch Die TURBOTRONIK kann auBerdem ber Relais Optokoppler oder Open Collector angesteuert werden 3 5 Bedienung Netzspannung f r die TURBOTRONIK einschalten die LED PO WER muf leuchten TURBOVAC ber Fernbedienung starten siehe Abschnitt 3 4 Die TURBOVAC l uft hoch Die LED ACCEL Hochlauf leuchtet Nach Erreichen von ca 90 96 der Nenndrehzahl leuchtet die LED NORMAL die LED ACCEL verl scht Die TURBOVAC ber die Fernbedienung abschalten siehe Ab schnitt 3 4 Nur die LED POWER leuchtet Nach dem Beheben einer St rung
60. ktronik GmbH Product Identification Typ NT10 NT12 NT13 Catalog No 859 00 859 01 859 04 859 05 859 06 859 07 Herewith we declare that this product as a result of its design andtype of construction and the version marketed by us correspond to the basic health and safety regulations specified in the EEC Directives This declaration is no longer valid if the product is modified without us being in full agreement The product conforms to the EEC Low Voltage Directive 73 23 EEC Standards applied EN 61010 1 DIN VDE 411 part 1 Edition 1994 03 Display the CE mark 1997 1996 01 02 REFU elektronik GmbH H Baumann President The savety notes given in the product documentation must be observed 32 GA 05 212 7 04 97 FACTORY CERTIFICATE LEYBOLD VAKUUM GMBH Factory certificate Document No EMV0196 NT10 NT12 NT13 Manufacteurer REFU elektronik GmbH Product Identification Typ NT10 NT12 NT13 Catalog No 859 00 859 01 859 04 859 05 859 06 859 07 The named product when put to its intended use satisfies the require ments of Directive 89 336 EEC concerning electromagnetic compatibility The applicable measurements were made taking into account the following standards EN 500 82 2 EN 55011 DIN VDE0875 Teil 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 Note Attention must be paid to the information provided on provided on proper installation with respect to elektromagnetic compatibility an
61. ld 7 26 5 9 Measuring the motor frequency 27 5 10 Connecting examples for remote control 28 6 TROUBLESHOOTING EC DECLARATION OF MANUFACTURE 31 EC DECLARATION OF CONFORMITY 32 FACTORY CERTIFICATE 33 Fig 1 TURBOTRONIK NT10 esses 6 Fig 2 TURBOTRONIK N112 nnn 6 Fig TURBOTRONIK NIT 6 Fig 4 Dimension drawings of the Turbotronik NT10 NT12 NT13 8 Fig 5 Rear panel of the TURBOTRONIK NT10 12 Fig 6 TURBOTRONIK NT 12 pin 16 Fig 7 TURBOTRONIK NT 13 pin 20 Fig 8 Voltage at the front panel test sockets 20 Fig 9 Setting the supply voltage 22 Fig 10 Supply voltage selector switch TURBOTRONIK NT12 22 Fig 11 PC board layouts 24 Fig 12 16 Setting the configuration of relay K1 25 Fig 17 21 Setting the configuration of relay K2 25 26 Fig 22 Setting the resonance monitoring function 26 Fig 23 26 Jumper field S2 sse 27 Fig 27 Diagram measuring the motor frequency
62. ler data optocouplers 15V 10V STOP 1 O Ucesa lt 1 V NX Current flows START STOP2 O No current STOP Fig 33 Remote control using optocouplers Remote control with START Inu open collector gt 15V 10V STOP 1 u STOP2 O Fig 34 Remote control with open collector Assignment START X10 PIN 1 NT 10 function erminal X11 Pin 16 NT 12 NT 13 STOP1 X10 Pin2 NT 10 X11 Pin4 NT 12 NT 13 STOP2 X10 Pin3 NT 10 X11 Pin6 NT 12 NT 13 LEYBOLD VAKUUM GMBH 28 GA 05 212 7 04 97 TROUBLESHOOTING Fault Power LED not lit e Posible cause 9 Counter measure TURBOTRONIK is not connected to the supply Supply switch not switched on only NT 10 Fuse blown Establish the connection to the supply Switch on the power switch at the rear panel of the TURBOTRONIK NT 10 Check the fuse refer to Fig 11 and if required replace Open up the TURBOTRONIK as explained under Sections 5 1 and 5 2 ACCEL LED NOR MAL LED do not light up even after an adequate acceleration time Leak in the vacuum system so that the rated speed is not reached Gas has leaked into the vacuum system so that when the final speed is reached it decreases as a result of the excessive gas friction Seal the vacuum system Note Gas leaks cause the speed to be reduced If the speed falls below approximately 4096 of the rated speed TURBOTRONIK switches
63. ncy signal is present for approximately O 1 seconds in each second A gating signal is simultaneously output between 4 Q5 and pin 16 This can be used to trigger a frequency count Pulse package Motor 5V frequency y Gating ge signal ov 1 r approx 0 1 sec approx 0 9 sec Fig 27 Plug connector strip 2 2 KQ 4 A i amp Gating signal Q5 F Frequency Q1 ls 10 Gating Motor frequency time 12 14 16 0V 18 Refernece potential for 5 V and signals Fig 28 Measuring the motor frequency 27 GA 05 212 7 04 97 SETTING THE EQUIPMENT CONFIGURATION 5 5 10 Connecting examples for remote control Standard jumper NT 10 keypad operation START O STOP1 O Mounted in the factory only for NT 10 STOP2 O Fig 29 Jumper required for keypad operation only for NT 10 Automatic start START 0 4 STOP1 O STOP2 O Fig 30 Automatic start with power ON Remote control with switch START Switch closed START STOP 1 d Switch open Stop STOP2 u Fig 31 Remote control using one switch Remote control with 2 pushbuttons T START pushbutton START O keep depressed for min 3 s STOP1 u STOP pushbutton STOP2 Fig 32 Remote control with 2 pushbuttons Remote control with START O 4 Optocoup
64. ocated on the righthand and lefthand sides of the unit and then carefully remove the front panel by swinging it out to the left E Press the catches 9 2 together and withdraw the inner part of the connector 9 4 several millimeters Remove the ribbon cable from the connector B Unscrew the rear panel and withdraw the PC boards towards the rear our of the housing unscrew and fold out Refer to Sections 5 4 to 5 7 when changing the unit configuration E Place the two PC boards over one another again screw together and insert Re insert the ribbon cable Re install the front and rear panels 5 2 2 NT12 E Remove the four screws on the cover carefully withdraw the cover and remove the grounding cable E Remove the screws holding the PC boards together and fold out Refer to Sections 5 4 to 5 7 when changing over the unit configuration E Place the PC boards on top of one another again screw together re insert the grounding cable and re install the cover 5 2 3 NT13 E Remove the two screws 9 1 at the righthand and lefthand sides of the unit and then remove the front panel E Remove the connecting cable to the test sockets in the front panel B Unscrew the rear panel and remove the PC boards towards the back out of the housing remove the screws holding them together and lay out Refer to Sections 5 4 to 5 7 when changing over the unit configuration E Place the PC boards one on top othe other again toget
65. orgesehen f r den Einbau in einen 19 Einbaurahmen Zum Einbau dienen die in der Frontplatte vor handenen vier Bohrungen Auf ausreichende Bel ftung achten die Umgebungs Temperatur darf 40 C bei Betrieb nicht bersteigen 4 3 Elektrischer Anschlu Der Anschlu f r das Netz die TURBOVAG die Relais und Steuereing nge geschieht ber die Messerkontaktleiste an der R ckseite des Ger tes Pin Belegung siehe Fig 7 Vorsicht An verschiedenen Stellen der Kontaktleiste kann Netzspannung anliegen Deshalb Anschl sse an der Messerkontaktleiste nur ber hren wenn die TURBOTRONIK vom Netz getrennt ist Mit der Verbindungsleitung zur TURBOVAC wird ein Gegenstecker zur Messerkontaktleiste geliefert Schlie en Sie die Verbindungs leitung nach der beiliegenden Zeichnung Montagehinweis Pum penkabel an Stellen Sie die Verbindungsleitung selbst her darf diese bis zu 100 m lang sein Verwenden Sie nur eine doppelt abgeschirmte Lei tung mit entsprechender Isolation F r weitere Informationen erbit ten wir Ihre Anfrage Vorsicht Hoher Ableitstrom Wenn die Verbindungsleitung TURBOVAC TURBOTRONIK l nger als 10 m ist beide Ger te zusatzlich mit Schutzerde verbinden 4 3 1 Relais Kontakte anschlie en siehe auch Fig 8 An den Pins 8 und 10 kann ein Druck Trigger abgefragt werden m Pins 8 10 geschlossen der Zwischenkreisstrom in der TURBO TRONIK ist kleiner als ein vorgegebener Grenzwert m Pins 8 10 offen de
66. r Zwischenkreisstrom in der TURBOTRONIK ist gr Ber als ein vorgegebener Grenzwert Die Einstellung des Grenzwerts h ngt stark vom Einsatzfall ab Dazu erbitten wir bei Bedarf Ihre Anfrage Die Relaiskontakte d rfen mit Netzspannung oder Funktionsklein spannung belegt werden Hierbei die entsprechenden Sicher heitsbestimmungen beachten 19 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 ANSCHLUG UND BETRIEB Messerkontaktleiste X11 NT13 Spannung an den Me buchsen LEYBOLD VAKUUM GMBH l Bei der Auslieferung Bei der Auslieferung nicht belegt nicht belegt 6 ls 8 10 Relaiskontakt 10 Druck Trigger Netz N Nulleiter Netz L Phase T z B f r L fter B f r L fter alias Bei der Auslieferung nicht belegt TURBOVAC L1 18 2 L2 L3 22 Masse PE Schutzleiter 24 1 Kabelschirm 2 Kabelschirm 2 NETZ N Nulleiter L Phase 30 E PE Schutzleiter Fig 7 TURBOTRONIK NT 13 Pin Belegung der Messerkontaktleiste im Auslieferzustand 4 3 2 Me buchsen anschlie en An den MeBbuchsen der Frontplatte liegt eine Spannung an die proportional dem Zwischenkreisstrom in der TURBOTRONIK ist 1 mV 1 mA Diesem Strom kann bei bestimmten Betriebszu st nden ein Ansaugdruck zugeordnet werden siehe dazu Fig 8 Die Zuordnung von Druck und Strom h ngt vom Einsatzfall ab Dazu erbitten wir bei Bedarf Ihre Anfrage gt
67. requency converter Connecting cable LEYBOLD VAKUUM GMBH 1 1 4 Accessories Ordering information Cat No TURBOTRONIK NT 10 200 240 Vu aaa pe e telat dae dts 859 00 100 V 2120 Ver anal 859 01 TURBOTRONIK NT 12 200 V 240V arae etae etie tide et dava ehe 859 04 859 05 TURBOTRONIK NT 13 ZOOM V a ue ederet den tei eie RR Fes 859 06 100 N 120 V Lii cdd ere tre ATH ip tere tid 859 07 Connecting cable from the TURBOVAC to TURBOTRONIK NT10 3 M long EE 857 50 DAY OHO deeem etre to aee RE de ree 857 51 10 iii te P teni ern eR ries 857 52 ihe nt der ete editus 857 53 TURBOTRONIK NT12 OMG geld za ties D tee acetates tangs od sollte Ded tessuto 857 54 TURBOTRONIK NT13 1 OG Sete C teers spat RP 857 56 A mating connector for the plug connector strips X11 including 15 contact pins are supplied with the connecting cable only NT12 NT13 Accessories to mount NT 12 in a rack on request 9 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 CONNECTION AND OPERATION 2 Status when shipped Changing over the relay assignment K2 Contrlling the pre vacuum pump Tip We recommend that if you change the relay assignment or if the resonance monitor ing is disabled then this should either be noted on the equipment itself or documented in the associ ated Instruction Manual LEYBOLD VAKUUM GMBH The equipment may only be connected up by
68. ring function TURBOTRONIK NT 13 has a resonance monitoring function for the TURBOVAC 50D The resonance monitoring function shuts down the drive and displays a fault if the pump remains in the speed range between 45 000 and 55 000 RPM for longer than approximately 1 minute When shipped the resonance monitoring function is active and can be disabled when operating the TURBOVAC 50 also refer to Section 5 6 18 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 CONNECTION AND OPERATION 4 Rack mounting Protective conductor connection LEYBOLD VAKUUM GMBH Caution If TURBOVAC 50D is used without the resonance monitoring function this can lead to bearing damage 4 2 Installing TURBOTRONIK TURBOTRONIK NT13 is designed for mounting in 19 racks Four holes are provided in the front panel for mounting Ensure that the equipment is adequately ventilated and in operation it is not permissible that the ambient temperature exceeds 40 C 4 3 Electrical connection The supply the TURBOVAC relays and control inputs are connected via the plug connector strip at the rear of the unit refer to Fig 7 for the pin assignment Caution The line supply voltage can be present at various locations on the connector strip Only touch the connector connections when the TURBOTRONIK is isolated from the line supply A mating connector to the plug connector strip is supplied with the connecting cable to TURBOVAC Connect up the conne
69. rupted 3 Automatic start when the power is switched on Connect all of the three pins 4 6 16 with one another TURBOVAC starts automatically when the supply voltage is connected TURBOTRONIK can also be controlled via relays optocouplers or open collector circuits 3 5 Operator control Switch on the TURBOTRONIK power supply the POWER LED must light up Start TURBOVAC via remote control refer to Section 3 4 TURBOVAC accelerates The ACCEL acceleration LED lights up The NORMAL LED lights up and the ACCEL LED goes dark when approximately 90 of the rated speed is reached Switch off TURBOVAC via the remote control refer to Section 3 4 Only the POWER LED is lit After a fault has been removed also shutdown the TURBOVAC via the remote control and then restart it 17 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT13 CONNECTION AND OPERATION 4 Status when shippel Changing over the relay assignment Tip We recommend that if you change the relay assign ment or if the resonance monitoring function is disa bled then this should either be noted on the equipment itself or documented in the associated Instruction Manual LEYBOLD VAKUUM GMBH The equipment may only be connected up by a suitably trained electrician or under his supervision in accordance with the valid IEC international EN European and or domestic guidelines Caution The plug connector strip of TU
70. strip of TURBOTRONIK NT12 is not shockproof Thus the equipment must be installed in a housing which is shockproof The TURBOTRONIK NT 12 has components and parts at hazardous voltage levels Before carrying out any work with the equipment open it must be isolated from the line supply and locked out against accidental re closure 3 1 Equipment configuration 3 1 1 Supply voltage range TURBOTRONIK NT 12 can be operated with two supply voltages between 200 240 V or between 100 120 V It is set in the factory for a specific supply voltage range which can be identified by the Order No refer to Catalog No under Section 1 4 Caution TURBOTRONIK will be damaged if it is connected to the wrong line supply voltage Refer to Section 5 1 when changing over the supply voltage range 3 1 2 Relay assignment TURBOTRONIK NT 12 has 2 relays the NORMAL K1 and FAIL fault K2 signals are available at its outputs when the equipment is shipped These relay functions can be changed using a jumper Further both relays can be changed over from an NO contact to an NC contact Also refer to Section 5 Relay K2 can be used to control the pre vacuum pump In this case it is active after the start and inactive after the TURBOVAC has been shutdown 3 1 3 Resonance monitoring function TURBOTRONIK NT 12 has a resonance monitoring function for the TURBOVAC 50D The resonance monitoring function shuts down the drive and displays
71. szustand NT 13 Nur m glich bei NT12 und NT13 An den Pins 4 6 und 16 der Messerkon taktleiste kann die Motorfrequenz gemessen werden siehe dazu auch Schaltungsbeispiel im folgenden Abschnitt 5 8 Die TURBOVAC startet dann automatisch Fig 26 beim Einschalten der Netzspannung 5 9 Motorfrequenz messen Zum Messen der Motorfrequnz mu das Jumperfeld S2 nach Fig 26 gesteckt sein Siehe vorhergehende Abbildung Gemessen wird die Motorfrequenz zwischen Pin 16 0V und Pin 6 Q1 Das Frequenzsignal liegt ca jede Sekunde f r ca 0 1 Se kunden an Gleichzeitig wird zwischen Pin 4 Q5 und Pin 16 ein Torsignal ausgegeben Es kann zur Triggerung eines Frequenz z hlers benutzt werden Impulspakete Motor 5V a e frequenz y 5V Torsignal 0v gt L D t ca 0 1 sec ca 0 9 sec Fig 27 r 5 V Messer kontaktleiste 2 2 KQ F Tor Q5 R e Frequenz Q1 ls 10 Torzeit Motorfrequenz 12 d 16 gt 0V 18 Bezugspotential f r 5 V und Signale Es Fig 28 Motorfrequenz messen 27 GA 05 212 7 04 97 GER TEKONFIGURATION EINSTELLEN 5 5 10 Anschlu beispiele f r Fernbedienung Standardbr cke NT 10 Tastaturbetrieb START O STOP1 O Werkseitig montiert nur bei NT 10 STOP2 O Fig 29 Notwendige Br cke f r Tastaturbetrieb nur bei NT 10 Automatischer START ST
72. t the fault by depressing STOP Power down using the appropriate pushbutton or remote control and then re start the TURBOVAC Pump rotates in the incorrect direction and TURBOVAC does gt not run up control and then restart it gt The pump rotates Leak in the vacuum system normally NORMAL LED is lit but an I adequate final pressure EE is not achieved LEYBOLD VAKUUM GMBH Check the three motor connection phases if applicable interchange 2 phases 30 GA 05 212 7 04 97 EC DECLARATION OF MANUFACTURE LEYBOLD VAKUUM GMBH EC declaration of manufacture in accordance with Art 4 paragraph 2 of EC directive 89 329 EEC Document No MSR0196 NT10 NT12 NT13 Manufacteurer REFU elektronik GmbH Product Identification Typ NT10 NT12 NT13 Catalog No 859 00 859 01 859 04 859 05 859 06 859 07 The product indicated solely for fitting in anorther machine Commissioning is prohibited until the conformity of the end product with EC directive 89 392 EEC has been established Standards applied EN 60204 1 DIN VDE 0113 part 1 EN 61010 1 DIN VDE 0411 part 1 1996 01 02 REFU elektronik GmbH H Baumann President The savety notes given in the product documentation must be observed 31 GA 05 2127 04 97 EC DECLARATION OF CONFORMITY LEYBOLD VAKUUM GMBH EC declaration of conformity Document No NSR0196 NT10 NT12 NT13 Manufacteurer REFU ele
73. to the TURBOVAC at the socket 5 4 and at the TURBOVAC motor The connector is secured using the Screw provided Note It is impossible to incorrectly insert the pump connector as a result of the different pins When correctly assembled this plug connection has degree of protection IP65 If you assembly your own connecting cable observe that it can be a maximum of 100 m long Only use double screened cables with the appropriate insulation If you require any further information please inquire Caution High discharge currents If the connecting cable between the TURBOVAC and TURBOTRONIK is longer than 10 m protective ground must be connected to both units Connect the grounding cable 5 3 to the central grounding rail Con nect the supply using the power cable 5 1 2 3 1 Connecting the relay contacts The NORMAL and ACCEL acceleration operating statuses can be interrogated at pins 5 6 7 e Pins 6 7 closed NORMAL e Pins 5 6 closed ACCEL standstill or fault When a fault occurs pins 9 and 10 are jumpered NO contact gt The relays can be assigned differently also refer to Section 2 3 2 and Chapter 5 The supply voltage or functional low voltage can be connected to the relay contacts Observe the appropriate safety regulations 11 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT10 CONNECTION AND OPERATION 2 5 Control inputs and relay outputs Ph nix connector X10 4 TURB
74. y touch the connector connections when the TURBOTRONIK is isolated from the line supply A mating connector to the plug connector strip is supplied with the connecting cable to TURBOVAC Connect the connecting cable in accordance with the attached drawing installation information pump cable If you assemble you own connecting cable observe that it can be a maximum of 100 m long Only use double screened cables with the appropriate insulation If you require any further information please inquire Caution High discharge currents If the connecting cable between the TURBOVAC and TURBOTRONIK is longer than 10 m protective ground must be connected to both units 3 3 1 Connecting the relay contacts The NORMAL and ACCEL acceleration operating statuses can be interrogated at pins 8 and 10 e Pins 8 10 closed NORMAL e Pins 8 10 open ACCEL standstill or fault When a fault occurs relay 2 pulls in and pins 12 and 14 are jumpered NO contact 15 GA 05 212 7 04 97 TURBOTRONIK NT12 CONNECTION AND OPERATION 3 Messerkontaktleiste X11 Operating modet 1 LEYBOLD VAKUUM GMBH p The relays can be assigned differently also refer to Section 5 4 The supply voltage or functional extra low voltage can be con nected to the relay contacts Observe the appropriate safety regu lations Input 2 STOP 1 Input 3 STOP 2 ls ls 8 10 relay contact NO

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