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1. D7319 4 7 FUEL HEATING In order to assure regular ignition and operation even at low temperatures the burner has an oil heater fit ted in combustion head The heater turns on when the thermostats close The enabling signal for burner start up comes through a thermostat on the nozzle holder once the optimal ignition temperature is reached The heating remains on during operation and cuts out when the burner shuts down 4 8 MAINTENANCE POSITION 4 8 1 ACCESS TO THE FAN see fig 15 N IMPORTANT Perform maintenance work only when strictly nec essary taking great care not to damage or unbal ance the fan during cleaning Proceed as follows gt Remove the cover 1 gt Remove the flange fixing nut and pull out the burner gt Hook the burner to the flange fig 1 16 page 11 Z IMPORTANT Take careful note of the original position before beginning any of these operations gt Loosen the three screws 2 and remove the air regulation unit 3 The fan can now be cleaned vacuuming out any dirt taking care the dirt does not enter the air circuit gt Reassemble following these instructions in reverse order replacing the air regulation unit 3 in its orig inal position gt Tighten the three screws 2 with a torque no higher than 0 8 Nm 3230 10 GB 4 8 2 NOZZLE REPLACEMENT fig 16 Do the following to access the nozzle gt Remove t
2. Sie pinken Olventil defekt oder schmutzig Defekt am Z ndtransformator Brenner schlecht eingestellt Licht in der Brennkammer vor dem Einschalten und beim Ausschalten des Brenners 4 Mal Blinken Vorhandensein von Fremdlicht vor oder nach der Umschaltung des Grenzther sa da mostats Vorhandensein von Fremdlicht w hrend der Vorbel ftung Vorhandensein von Fremdlicht w hrend der Nachbel ftung 3230 16 O SIGNAL M GLICHE URSACHE Ausfall der Flamme w hrend des Betriebs 7 Mal Blinken Brenner schlecht eingestellt 0000000 lventil defekt oder schmutzig Flammenf hler defekt oder schmutzig 8 Mal Blinken berpr fung und Kontrolle des l Erw rmers falls vorhanden 00000000 l Erw rmer oder Kontrollthermostat defekt ACHTUNG Um das Steuerger t nach der Anzeige der Diagnostik r ckzustellen muss auf die Entst rtaste gedr ckt werden 6 ST RUNGEN ABHILFE Nachfolgend finden Sie einige denkbare Ursachen und Abhilfem glichkeiten f r St rungen die den Betrieb des Brenners beeinflussen oder einen nicht ordnungsgem en Betrieb des Brenners verursachen k nnten Inden meisten F llen f hrt eine Betriebsst rung zum Aufleuchten der Kontrollleuchte in der Entst rtaste des Steuerger ts 2 Abb 1 Seite 2 Beim Aufleuchten dieses Signals kann der Brenner erst nach Dr cken der Entst rtaste wieder in Betrieb gesetzt werden Wenn anschlie e
3. gt Quitar la tuerca de fijaci n de la brida y extraer el quemador gt Enganchar el quemador a la brida 1 y aflojar los tor nillos 3 gt Extraer el grupo completo cabezal de combusti n 2 del collar 4 prestando atenci n a sacar los cables 5 de los electrodos 7 fig 17 gt Sustituir la boquilla 6 sosteniendo el portaboquilla con una llave como se muestra en la figura gt Volver a montar siguiendo el procedimiento en orden inverso ajustando los tornillos 3 con par no supe rior a 0 8 Nm 4 8 3 SUSTITUCI N DE LOS ELECTRODOS fig 17 Para acceder a los electrodos proceder del siguiente modo gt Quitar la tuerca de fijaci n a la brida y extraer el que mador gt Enganchar el quemador a la brida 1 desenroscar los tornillos 8 y extraer el tubo llama 9 gt Aflojarlos tornillos 3 fig 16 y extraer el grupo cabezal de combusti n 10 del collar 4 prestando atenci n a sacar los cables 5 fig 16 de los elec trodos 7 gt Desenroscar los dos tornillos de fijaci n 11 fig 18 y extraer los electrodos 7 para sustituirlos gt Volver a montar siguiendo el procedimiento en orden inverso prestando atenci n a colocar nuevamente el tubo llama 9 con abertura de las ranuras en su posici n original gt Ajustar los tornillos con par no superior a 0 8 Nm 4 8 4 SUSTITUCI N DE LOS TUBOS Y DISCO fig 17 y 18 Para acceder a los tubos y al disco proceder del si gu
4. 5 seconds With limit thermostat TL switched during pre purging 3230 15 GB 5 MAINTENANCE Before carrying out any cleaning or control operation cut off the electricity supply to the burner using the system s main switch and close the oil cut off valve The burner requires periodic maintenance carried out by a qualified and authorised technician in conformity with legislation and local standards Periodic maintenance is essential for the reliability of the burner avoiding the excessive consumption of fu el and consequent pollution THE BASIC CHECKS ARE gt Check that there are no obstructions or kinks in the supply or return oil pipes in the air intake regions and the combustion product discharge tubes Check the proper positioning of the combustion head and its fixing to the boiler see page 4 Clean the combustion head in the oil outlet area Clean the filter in the oil suction line and in the pump Check the electrical connections of the burner have been made properly see page 7 Clean the flame detector Make sure oil consumption is correct Clean the fan if necessary see page 10 Check the proper adjustment of the fume recirculation slots fig 12 page 9 and air recirculation slots fig 13 page 9 Check the electrodes are positioned properly fig 14 page 10 If necessary replace the nozzle fig 16 page 11 electrodes fig 17 page 11 tubes and disc fig 18 page 11 Using compress
5. Betriebstemperatur 10 C 40 C Feuchtigkeit 10 90 Luftdruck Max 1013 mbar 2 2 ABMESSUNGEN 189 330 MAX T3 280 MAX T1 T2 _ 106 326 120 MAX e HHS El e o 140 5 170 Es 3 D5963 D7301 32 2 3 ARBEITSFELDER 40 2 0 E 1 5 5 2 ou 1 0 LL OQ E E 5 S 05 a 0 0 2 1 1 5 2 2 5 3 3 5 4 4 5 5 kg h D7315 3230 45 55 kW 3 INSTALLATION A DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN BEREINSTIMMUNG MIT DEN RTLICHEN GESETZEN UND VORSCHRIFTEN AUSGEF HRT WERDEN 3 1 BETRIEBSPOSITION A Der Brenner darf ausschlieBlich in der 1 2 und 3 Position in Betrieb sein Die Installation 1 ist vorzuziehen da sie die Einzige ist in der die Wartung wie hier folgend in dieser Anleitung beschrieben ausgef hrt werden kann Die Installationen 2 und 3 erm glichen den Betrieb aber nicht die Wartung mit Einspannung am Heizkessel O Jede andere Anordnung kann den einwandfreien Betrieb des Ger ts beeintr chtigen Die Installationen 4 und 5 sind aus Sicherheitsgr nden untersagt qu D7297 3 2 HEIZKESSELMONTAGE gt Das Flammrohr 1 an die Flammkopfgruppe 2 montieren gt Die ffnung der Schlitze wie in der Tabelle auf Seite 8 angegeben einste
6. Yellow slow blinking CMM Green Yellow fast blinking Yellow E Green ES SS SS SS SS SS SA Green Yellow medium blinking EX SSI E Red Yellow fast blinking Yellow fast blinking OPERATING TIMES ti max 1 ts 5 til max 30 t4i 8 t2 3 t5i 3 t2l max 30 t4l max 1 t2p max 600 t6 max 360 t3 15 tel max 30 DI max 1 t7 120 The time is expressed in seconds Safety time if at the end of the ts time there is no flame a block follows Presence of extraneous light before the heat request if the presence of light during the t1I time a block follows Transformer turn on time total turn on time ts t5i Wait time after a request for heat the control box stays still for the t2time Transformer post turn on time additional turn on time after ts Presence of extraneous light during the oil preheating if the presence of light lasts the t2l time a block follows Flame loss in operation maximum oil valve drop reaction time after three recycle attempts a block follows Maximum preheating time if the thermostat K does not make the switch within the time t2p a block follows the control box remains still for the time t2p Post purging time additional purging time on the opening of the heat limit ther mostat TL Pre purging time start of the fan motor Presence of an extraneous light duri
7. AS viii A en rn 8 Presi n de la bomba es 2 2 haath ae ee a tae 8 Regulaci n ranuras de recirculaci n o ooooococococore ern 9 Regulaci n del aire iii a er ei EE E A AAA da ES 9 Posicionamiento de los electrodos 22 222 nee nennen nennen 10 Precalentamiento del combustible 22 22 n une ee 10 Posici n de mantenimiento o o o oooo nennen 10 Acceso ala turbina vecina pa a a re ea 10 sustituci n de la DoQquilla e deg us esa a re a na Va He 11 Sustituci n de los electrodos o oooocooooo a 11 Sustituci n de los tubos y del disco ccccccccc nennen een 11 Programa de funcionamiento 1 sssaaa aaaea a ee 12 Funcionamiento normal con pre calentamiento 0 0 ee 12 Bloqueo por falta de encendido n a auauua aaa 13 Bloqueo por luz extra a durante la pre ventilaci n 000 00 ernennen 13 Tipos de bloqueo y tiempos de intervenci n en caso de desperfecto del quemador 14 Desbloqueocaja de CONTO sais a 2 sora bres oia ee ees bh eRe woo SEA 14 Funcion de reciclad0 4 2 22 423 bio Spa ae Hrn de oe ee Bae ale Bad ede Be A 14 Memorizaci n de los par metros de funcionamiento del ouemador ass saaaa saaara 14 Funciones programables adicionales de la caja de control o oooooocoocooooo 15 Funci n de post ventilaci n 06 15 Funci n de ventilaci n continua 0 2 20 06 ee 15 Funci n de pre ventilaci n larga t7 2 ee 15 Procedimiento de program
8. Recycle TICO ios seat rer rede Sy bibi ee 14 Logging of burner operating parameters oooocococooo ee 14 Supplementary programmable control box functions 20000 e eee eee 15 POst purging TUNCtON LO ces css decrease bidet wae Br 15 Continuous purging function 15 Long pre purging operation t7 222222 ee 15 Function setting procedure using reset button 15 MAINTENANCE Ae Ee EC a ae aa e We a a a Daa DEN sa 16 Control box visual diagnostics 0 2 eee 16 FAULTS SOLUTIONS 2 22 sau aaa una na nn en ann 17 Burner start up difficulties 17 Operating faultS Ai AE EEN soca Es ERC BIER ER EI a He eee Rees 18 1 BURNER DESCRIPTION One stage light oil burner Fig 1 As gt m e HI q c z co A A fi o NX 7 OS J D7295 DES 1 Control box 7 Light oil pump 2 Reset button with lockout lamp 8 Flue gases slotted holes 3 Air regulation unit 9 Heater connection fixing nut 4 Motor 10 Air intake grid 5 Flame tube 11 Slot regulation screw 6 Flange with insulating gasket 12 Capacitor 1 1 EQUIPMENT Flange with insulating gasket No 1 Screws and nuts
9. presi n aumenta gir ndolo hacia la derecha y disminuye gir ndolo 2 Retorno en la direcci n contraria La sensibilidad indicativa es de alrededor 3 Tornillo by pass de 1 bar por vuelta La presi n se regula dentro del rango 8 15 bar 4 Conexi n man metro das de combustible dentro del quemador de 3 aj e Se aconseja no aflojar el pomo 8 y comprobar peri dica 5 Regulador de presi n mente su apriete por razones de seguridad 6 Conexi n vacu metro 7 V lvula INSTALACIONES DE UN TUBO BAJO PRESI N fig 6 y 7 8 Pomo Las instalaciones de un tubo bajo presi n presentan una presi n del combustible positiva en la entrada del quemador Generalmente tienen el dep sito m s alto que el quemador o sistemas de bombeo con com bustible afuera del quemador La figura 7 muestra una conexi n en anillo bajo presi n sin considerar la posici n del dep sito de alimen taci n del mismo anillo INSTALACI N NO ADMITIDA EN ALEMANIA Fig Fig 7 EN 1958 L metros 9 of SOLO PARA ITALIA Dispositivo automatico de cierre de acuerdo con la circular del Ministerio del Interior n 73 del 29 7 71 max 4m of D7310 D7311 A El instalador debe garantizar que la presi n de alimentaci n no supere 0 5 bar Superado dicho valor se produce un esfuerzo excesivo del conjunto de estanqueidad de la bomba H diferencia de nivel L Longitud maxima del tubo de aspiraci n i di m
10. 30 E en Yellow _ Green Red Yellow t2p max 600 t6 max 360 LED CH l t3 15 t6l max 30 j j tal max 1 t7 120 Block due to extraneous light during the preheating tal Block The time is expressed in seconds a F Yellow Yellow Red LED X EE p D7231 3230 13 LED COLOUR CODE OF THE CONTROL BOX RESET BUTTON Blinking ON OFF Operation status LED colour codes speed Cocada Wait O LED off Preheating O Yellow Pre purging O Green Long pre purging Green Transformer turn on Green Yellow blinking Fast 0 3 0 3 Flame regular Green Yellow blinking Slow 0 3 2 Post purging Green Yellow Recycle DO Green Yellow blinking Medium 2 1 Continuous purging O Green Extraneous light during preheating or wait O Yellow blinking Fast 0 3 0 3 Extraneous light during post or continuous purging DO Green Yellow blinking Fast 0 3 0 3 Extraneous light in block o Red Yellow blinking Fast 0 3 0 3 Block O Red Block with continuous purging Red Green only for applications provided for 4 9 4 BLOCK TYPES AND INTERVENTION TIMES IF THE BURNER FAILS DESCRIPTION OF THE FAILURE TYPES BLOCK Oil heater failure the start up thermostat K does not make the switch After max 6 minutes Presence of extraneous light on the ignition or the turning off of the burner After max 30 seconds Presence of extraneous light during the oil pre
11. SOFTWARE Est disponible un kit especial que identifica el registro del quemador mediante una conexi n ptica a una PC indicando sus horas de funcionamiento n mero y tipolog as de bloqueos n mero de serie de la caja de control etc Para visualizar la diagnosis proceder de la siguiente manera gt Conectar en el conector de la caja de control el kit suministrado por separado La lectura de los datos se produce despu s de iniciar el programa de software incluido en el kit KIT DESBLOQUEO A DISTANCIA El quemador posee un kit para desbloqueo a distancia RS compuesto por una conexi n de hasta 20 me tros de distancia como m ximo a la cual se puede conectar un pulsador Para la instalaci n quitar la clavija de protecci n de f brica y colocar la provista junto al quemador ver es quema el ctrico en la p g 7 3230 2 E 2 DATOS T CNICOS 2 1 DATOS T CNICOS Tipo 738T1 738 T2 738T3 G23 G27 G35 G40 G44 G52 Caudal Kgh 1 5 1 9 1 8 2 3 2 2 3 0 2 9 3 4 33 3 7 3 6 4 4 Potencia t rmica kKW 18 23 22 27 26 35 5 34 40 39 44 43 52 Combustible Gas leo viscosidad 4 6 mm s a 20 C Hj 11 86 kWh kg Alimentaci n el ctrica Monof sica 50Hz 230V 10 Bomba Presi n 8 15 bar Potencia el ctrica absorbida 0 32 kW Temperatura de almacenamiento 50 C Temperatura de funcionamiento 10 C 40 C Humedad 10 90 Presi n at
12. TL on the ignition of the flame for up to two minutes The function can be set from the reset button when the limit thermostat TL is not switched burner off by following the procedure in the post purging function paragraph 4 10 1 by pressing the button 8 times long pre purging To reset this function press and hold the button for at least 5 seconds at least till the LED indicator changes to red then release it without carrying out any operation then wait for 20 seconds for the burner to start again The control box s factory settings are as follows O minutes no long pre purging 4 10 4 FUNCTION SETTING PROCEDURE USING RESET BUTTON Function control box Possible reset button use status Pressing the reset button Reset 1 to 2 seconds After control box lockout Visual diagnostics of lockout causes 5 1 3 seconds After control box lockout Post purging 4 10 1 5 seconds then press once 1 minute With limit thermostat TL not switched burner off Continuous purging 4 10 2 only for applications provided for 5 seconds then press 7 times continuous purging With limit thermostat TL not switched burner off Long pre purging 4 10 3 5 seconds then press 8 times long pre purging With limit thermostat TL not switched burner off Resetting set functions 5 seconds With limit thermostat TL not switched burner off Resetting operating parameters
13. cebado Si la acci n de seguridad se produce antes de la llegada del combustible esperar como m nimo 20 segun dos y luego iniciar de nuevo esta operaci n En las instalaciones por depresi n de dos tubos fig 9 la tuber a de retorno debe llegar a la misma altura que la de aspiraci n En este caso no se necesita v lvula de pie En cambio si el tubo de retorno supera el nivel del combustible es indispensable la v lvula de pie Esta segunda soluci n es menos segura que la precedente debido a la eventual falta de estanquidad de esta v lvula 3230 6 CE 3 4 CONEXIONES EL CTRICAS ATENCI N 50Hz 230V gt No intercambiar el neutro con la fase respetar exactamente el esquema indicado y efectuar una buena conexi n de tierra PE L N gt La secci n de los conductores debe ser de m n 1 mm Salvo indicaciones diferentes de normas y leyes locales gt Las conexiones el ctricas efectuadas por el instalador deben res l petar la normativa vigente en el pa s ei Interruptor general NOTAS Los quemadores han sido homologados para un funcionamiento intermi T6A tente Esto significa que se deben parar al menos 1 vez cada 24 horas para permitir que la caja de control compruebe su propia eficacia en el A arranque Normalmente la detenci n del quemador est asegurada por el termostato limite TL de la caldera Si no fuera asi hay que aplicar en serie a TL un interruptor horario que efect e la detenci n del
14. eee 15 Dauerbel ftungsfunktion o o ooooooooooo ee 15 Funktion lange Vorbel ftung 17 o oo ooooooooorooo a 15 Einstellungsvorgang der Funktionen ber die Entst rtaste 0 0 15 WARTUNG a a Ee Ee a ara 16 Visuelle Diagnostik des Steuerger ts 16 ST RUNGEN ABHILFE 0 000 cc cece cee certa nenne nenn nenn 17 Schwierigkeiten bei der Inbetriebnahme ccccccciiccc ee 17 Betriebsst rungen ss no ee kee rd Goede E ede ee Ge SEs Sede DR RD A Bee 18 1 BESCHREIBUNG DES BRENNERS Einstufiger Gas lbrenner Abb 1 2 11 dP U q gt m Gi D7295 1 Steuerger t 7 lpumpe 2 Entst rtaste mit St ranzeige 8 Rezirkulationsschlitze 3 Luft Einstellgruppe 9 Befestigungsmutter f r den Anschluss des 4 Motor Erw rmers 5 Flammrohr 10 Luftansauggitter 6 Kesselflansch mit Isolierdichtung 11 Stellschraube der Rezirkulationsschlitze 12 Kondensator 1 1 MITGELIEFERTES ZUBEH R Kesselflansch mit Isolierdichtung 1 St Schrauben und Muttern f r Befestigungsflansch am Heizkessel 4 St Schraube und Muttern f r Flansch 1 St Schl uche mit Nippeln een 2 St Kabeldurchgang 1 St 7 polige
15. fig 12 y girar ligeramente el tubo llama 1 para que se ubique en la muesca de regulaci n 3 seg n las indicaciones de la tabla de p g 8 Atenci n la muesca de regulaci n 3 es indicativa Si hay una buena estabilidad de llama abrir m s las ranu ras 4 para obtener una reducci n de los NOx Con llama inestable cerrar gradualmente las ranuras gt Una vez regulada comprobar que el tubo llama 1 est alineado con la muesca de regulaci n 3 Luego ajustar los tornillos 2 4 5 REGULACI N DEL AIRE fig 13 Seg n la potencia del quemador hay que regular el aire gi rando el aductor 1 y despu s el mando 3 Fig 13 REGULACI N DEL ADUCTOR 1 gt Quitar el envolvente 4 y aflojar los tres tornillos 2 gt Girar el aductor 1 coloc ndolo seg n los valores indica dos en la tabla de p gina 8 gt Enroscar los tres tornillos 2 con par de torsi n no supe rior a 0 8 Nm Atenci n Es importante que el aductor est bien apretado con los tornillos para que no se pierda el ajuste del quemador du rante el funcionamiento REGULACI N DEL MANDO 3 Se realiza girando el mando 3 La rotaci n hacia la derecha u limita la secci n del paso de aire y hace aumentar el valor de CO hacia la izquierda sucede lo contrario Las regulaciones indicadas en la tabla de p gina 8 son s lo indicativas Cada instalaci n posee condiciones de funcionamiento no previsibles caudal efectivo de la boq
16. fig 17 and pull off the flame tube 9 gt Undo the fixing screws 12 fig 18 for the tube replace ment 13 gt Undo the fixing screws 14 fig 16 for the disc replace ment 15 gt Refit with the reverse procedure to the one described above being careful to reposition the flame tube 9 with slot opening as originally gt Tighten the screws with a torque no higher than 0 8 Nm 3230 41 4 9 OPERATION PROGRAMME 4 9 1 NORMAL OPERATION WITH PREHEATING P TL _74_ to PH ANT ne S t2p t Kk Jk E ta MV u EEE TE ES t4i IGO ts Asi Vi F Green Yellow Green Yellow Yellow LED LX Flame loss during operation Recycle max 3 attempts L MV still x ta Block N FDS u Green 8 Yellow Yellow Yellow Ac LED LX em Signal not required D7230 Waiting time of a control box input signal reaction time the control box stands still for the time t1 KEY TO LAY OUT F Flame detector l Ignition transformer K Enabling switch thermostat for start up after preheating LED Signal of operation status from reset button MV Fan motor PH Diesel oil heater TL Limit thermostat V1 Oil valve EEE Rec Green
17. funcionar el quemador al m ximo r gimen durante aproximadamente 10 minutos y regule correctamen te todos los elementos indicados en el presente manual Efect e despu s un an lisis de la combusti n controlando ndice de humo Bacharach Porcentaje de CO2 Contenido de CO ppm Contenido de NOx ppm Temperatura del humo en la chimenea 5 1 DIAGNOSIS VISUAL CAJA DE CONTROL La caja de control tiene su propia funci n de diagnosis mediante la cual es posible detectar f cilmente las posibles causas de mal funcionamiento indicador DIODO ELECTROLUMINISCENTE LED ROJO Para usar dicha funci n es necesario presionar el pulsador de desbloqueo por lo menos durante 3 segun dos desde el instante de puesta en seguridad bloqueo La caja de control genera una secuencia de impulsos que se repite a intervalos constantes de 2 segundos LED ROJO encendido Intervalo presionar el desbloqueo durante 3s Destellos 2s Destellos La secuencia de los impulsos emitidos por la caja de control identifica las posible tipolog as de aver as lista das en la siguiente tabla SE AL CAUSA PROBABLE No se detecta ninguna se al estable de llama en el tiempo de seguridad detector de llama defectuoso o sucio v lvula del aceite defectuosa o sucia desperfecto al transformador de encendido quemador mal regulado Luz presente en la c mara antes del encendido y al apagarse el quemador 4 destellos pr
18. kontrollieren Abb 14 S 10 Falls notwendig die D se Abb 16 S 11 die Elektroden Abb 17 S 11 die R hrchen und die Stauschei be Abb 18 S 11 austauschen gt Die Verteilergruppe im Inneren der Flammkopfgruppe mit Druckluft reinigen 10 Abb 17 S 11 gt Im Falle von Abnutzung oder Durchrei en die Dichtung des Stellrings falls notwendig austauschen VVVVVYVYVVY Den Brenner zirka zehn Minuten auf voller Leistung laufen lassen und alle in diesem Handbuch erwahnten Elemente korrekt eichen Danach Abgasanalyse erstellen RuBwert Bacharach Prozentanteil von CO2 CO Gehalt ppm NOx Gehalt ppm Abgastemperatur im Schornstein 5 1 VISUELLE DIAGNOSE DES STEUERGERATS Das mitgelieferte Steuerger t hat eine Diagnosefunktion um die eventuellen Ursachen von Betriebsst run gen zu ermitteln Anzeige ROTE LED Um diese Funktion zu benutzen muss mindestens 3 Sekunden lang ab dem Augenblick der St rabschal tung auf die Entst rtaste gedr ckt werden Das Steuerger t erzeugt eine Impulssequenz die sich konstant alle 2 Sekunden wiederholt ROTE LED leuchtet Pause Entst rtaste 3s dr cken Blinken 2s Blinken Die Sequenz der vom Steuerger t abgegebenen Impulse gibt die m glichen Defekte an die in der nachfol genden Tabelle verzeichnet sind SIGNAL M GLICHE URSACHE Am Ende der Sicherheitszeit wird keine stabile Flamme aufgenommen Flammenf hler defekt oder schmutzig
19. m TT F Detector de llama t4i I Transformador de encendido lt a K Termostato para permitir el encendido IG Fm despu s del pre calentamiento LED Se alizaci n de funcionamiento desde vi le pulsador de desbloqueo MV Motor del ventilador F 4 PH Calentador de gas leo Verde Amarillo TL Termostato l mite Amarillo Verde Rojo Vi V lvula de aceite LED LC CEEE Xy No se requiere la presencia de se al A Rojo D7232 LLLA Verde Amarillo con parpadeo lento A Verde Amarillo con parpadeo r pido 4 9 3 BLOQUEO POR LUZ EXTRA A DURANTE LA Amarillo PRE VENTILACION V EEE Verde NE mi ES Verde Amarillo con parpadeo medio 21 to Rojo amarillo con parpadeo r pido PH 7 r Amarillo con parpadeo r pido t2p D K JL ta Mv 1 a TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO GTS m 1 ts T5 ni max 30 ui 8 t2 3 t5i 3 F SSE ee m x SO he Amarillo Verde Rojo Amarillo t2p max 600 t6 max 360 I 5 LED CH t3 15 t6 m x 30 tal m x 1 t7 120 Bloqueo por luz extra a durante el pre calentamiento tat A Bloqueo El tiempo se expresa en segundos C F Amarillo Amarillo Rojo LED X EE p D7231 3230 13 CE C DIGO DE COLOR DEL DIODO ELECTROLUMINISCENTE LED INDICADOR DEL PULSADOR DE DESBLOQUEO DE LA CAJA DE CONTROL S E C digos de color DIODO ELECTROLU Velocidad ON OFF Estado de funcionamiento MINISCENTE LED INDICADOR destello Seg
20. n de la empresa Este quemador est destinado para el uso para el que ha sido expresamente fabricado El fabricante no reconoce ninguna responsabilidad dentro o fuera del contrato por da os causados a perso nas animales o cosas por errores de instalaci n de regulaci n de mantenimiento o por usos inadecuados INFORMACIONES PARA EL USUARIO Si se verificaran irregularidades de encendido o de funcionamiento el quemador efectuar una parada de seguridad identificada con la se al roja de bloqueo del quemador Para restablecer las condiciones de arranque hay que oprimir el bot n de desbloqueo Cuando el quemador arranca la luz roja se apaga Dicha operaci n se puede repetir 3 veces como m ximo Si las paradas de seguridad fueran frecuentes hay que contactar al Servicio T cnico de Asistencia REGLAS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD Est prohibido el uso de la caja de control a ni os o personas inexpertas Est absolutamente prohibido tapar con trapos papeles u otros objetos las rejillas de aspiraci n o de disipaci n as como la abertura de ventilaci n del local en donde est instalada la caja de control Est prohibido cualquier intento de reparaci n de la caja de control a personal no autorizado Es peligroso tirar o retorcer los cables el ctricos Est prohibida cualquier operaci n de limpieza antes de desconectar la caja de control de la red de alimentaci n el ctrica No limpiar el quemador ni sus piezas con susta
21. quemador pe al menos una vez cada 24 horas TS TL a LI sBO PRUEBA Comprobar la parada del quemador abriendo los termostatos C Condensador REALIZADA E Electrodo EN F BRICA ht Cuentahoras 230V 0 1A m x S X7 A A II INE MV Motor R Calentador XP7 A CARGO RS Reinicio a distancia r R DEL INSTALADOR SB Indicador luminoso de blo 3 d queo 230V 0 5A m x TB 1 ol pam T6A Fusible Q 5 TC TB Tierra del quemador pao TC Termostato de arranque TL Termostato limite u TS Termostato de seguridad 4 il eg de UV Detector de llama L A O d EN Ca C VI Electrovalvula u ol X7 Conector macho de 7 contactos GE MV XP7 Conector hembra de siete contactos I e d CAJA DE CONTROL ver fig 10 a Para sacar la caja de control del quemador aflojar el les tornillo A y tirar en el sentido de la flecha despu s de 5 NET haber desconectado todos los componentes Kon EK v1 DICHA OPERACION SE DEBE EFECTUAR CON EL les QUEMADOR APAGADO Y NO ALIMENTADO Lol gue pen Fig 10 I RS ACCESO AL DETECTOR DE LLAMA Extraer la caja de control del quemador desconectar el conector C fig 11 y sacar el detector de llama B de su alo jamiento 3230 4 FUNCIONAMENTO A ATENCI N EL PRIMER ENCENDIDO DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICA DO Y CON LAS HERRAMIENTAS ID NEAS 4 1 REGULACI N DE LA COMBUSTI N Conforme a la
22. soltarlo sin realizar ninguna operaci n luego esperar por lo menos 20 segun dos para volver a arrancar el quemador Si es necesario calor durante la post ventilaci n el tiempo de post ventilaci n se puede interrumpir conmutan do el termostato l mite TL y se inicia un nuevo ciclo de funcionamiento del quemador Si durante la post ventilaci n se presenta una luz extra a hay un bloqueo del quemador despu s de 30 segundos La caja de control sale de f brica con los siguientes par metros O minutos no post ventilaci n 4 10 2 FUNCI N DE VENTILACI N CONTINUA s lo para aplicaciones instaladas La ventilaci n continua es una funci n que mantiene la ventilaci n del aire independientemente de la solicitud de en cendido del quemador Desde el momento en que se establece el motor permanece en funcionamiento cuando el termostato l mite TIL no est conmutado quemador apagado como cuando el quemador est bloqueado S lo durante la conmutaci n del termostato limite TL el motor se detiene durante el tiempo de espera de 4 se gundos posici n de espera t2 t1 La funci n se puede programar con el pulsador de desbloqueo cuando el termostato l mite TL no est conmutado quemador apagado siguiendo el procedimiento del punto 4 10 1 funci n de post ventilaci n presionando el pulsador 7 veces ventilaci n continua Para reiniciar dicha funci n es suficiente presionar el pulsador durante 5 segundos hasta que el di
23. und ist mit den wichtigsten Anforderungen folgender Richtlinien konform CE Reg Nr 0036 0380 06 gem 92 42 EWG EMV 89 336 EWG 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG 2006 95 EG Maschinenrichtlinie 98 37 EWG Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG gt Brenner entspricht der Schutzart IP XOD IP 40 gem B EN 60529 IDENTIFIZIERUNG Auf dem Typenschild sind die Seriennummer das Modell und die wichtigsten technischen Angaben und Leistungsdaten angegeben Durch eine Beschadigung und oder Entfernung und oder das Fehlen des Typenschildes kann das Produkt nicht genau identifiziert werden wodurch Installations und War tungsarbeiten schwierig und oder gefahrlich werden ALLGEMEINE HINWEISE Um bestm gliche Verbrennungs Ergebnisse sowie niedrige Emissionswerte zu erzielen muss die Brennkammer Geometrie des Heizkessels f r den Brenner geeignet sein Deshalb ist es notwendig sich vor der Auswahl des Heizkessels bei dem Technischen Kundendienst zu erkundigen um ein einwandfreies Funktionieren des Brenners zu gewahrleisten Das Fachpersonal ist das Personal das Uber die technischen Voraussetzungen gem Gesetz Nr 46 vom 5 Marz 1990 verf gt Die Vertriebsorganisation verf gt Uber ein enges Netz von Agenturen und Kun dendienststellen deren Personal regelm ig an Aus und Fortbildungskursen im Schulungszentrum des Unternehmens teilnimmt Dieser Brenner darf nur f r den Einsatzzweck verwendet werden f r
24. 15 bar Absorbed electrical power 0 32 kW Storage temperature 50 C Operation temperature 10 C 40 C Humidity 10 90 Atmospheric pressure Max 1013 mbar 2 2 DIMENSIONS D7301 189 330 MAX T3 280 MAX T1 T2 106 326 l 420 MAX e 8 a Ly CHE Go y A o x o q 8 140 170 C 3 D5963 ER KE 2 3 FIRING RATES 2 0 E S 15 0 en 28 E E S A 1 0 3 25 5 2 5 0 5 9 D 0 0 2 1 1 5 2 5 3 3 5 4 4 5 D7315 15 3230 55 5 kg h kW 3 INSTALLATION A THE BURNER MUST BE INSTALLED IN CONFORMITY WITH LEGISLATION AND LOCAL STANDARDS 3 1 WORKING POSITION A The burner is designed to work only in the positions 1 2 and 3 Installation 1 is preferable as it is the only one that allows performing maintenance operations as de scribed in this manual Installations 2 and 3 allow working operations but not maintenance with hook ing to the boiler Any other position could compromise the correct working of the appliance Installations 4 and 5 are forbidden for safety reasons Te 3 2 BOILER FIXING gt Fit the flame pipe 1 to combustion head assembly 2 gt Adjust slot opening as given in the table on page 8 tighten the scre
25. 230V gt Do not swap neutral and phase over follow the diagram shown carefully and make a good earth connection PE L N gt The cross section of the wires must be at least 1 sq mm Unless requested otherwise by local standards and legislation gt The electrical wiring carried out by the installer must comply with the rules in force in the country NOTE The burners have been approved for intermittent operation This means that they must stop once every twenty four hours to permit the electrical control box to check its efficiency at start up Normally the F boiler s limit thermostat TL ensures the stopping of the burner If this is not the case it is necessary to apply in series with the TL a timer switch that turns off the burner at least once every twenty four hours TS TESTING Check the shutdown of the burner by opening the thermo ine ep stats C Capacitor FITTED E Electrode IN THE FACTORY ht Hour counter 230V 0 1A max _ x7 IE E A IEEE NANO MV Motor R Heater XP7 THE RESPONSIBILITY RS Remote reset 4 R OF THE INSTALLATION SB Lockout indicator light 230V opm ENGINEER Den max TBO ol T6A Fuse 5 TC TB Burner earth pao TC Start up thermostat e l TL Limit thermostat Ea TS Safety thermostat po UV Flame detector s EN C um TC Vi Solenoid O Ces X7 7 pin plug m E MV XP7 7 pin socket l 1 Fis A S BC CONTROL BOX see fig 10 E Gm l To remove the control box from t
26. 24 Stunden abschaltet TEST Die Regelabschaltung des Brenners kann man berpr fen indem man die Thermostate ffnet AUSGEF HRT E u nn Elektrode X7 AS hi Stundenz hler 230V 0 1A max MMMM MV Motor R Erw rmer SE VOM INSTALLATEUR RS Reset ber Fernverbindung el R AUSZUF HREN SB Kontrollleuchte St rabschal De i tung 230V 0 5A max TBO Fal E TC T6A Sicherung ai TB Brenner Erdung i 1 TC Anlaufthermostat She TL Grenzthermostat fe TS Sicherheitsthermostat C a C UV Flammenf hler E C a V1 Elektroventil E Los MV X7 7 poliger Stecker y E res XP7 7 polige Steckdose l 2 E le STEUERGER T siehe Abb 10 T Um das Steuerger t vom Brenner zu entfernen stecken E LO Sie zuerst alle Komponenten ab lockern Sie die Schraube SS a A und drehen Sie sie in Pfeilrichtung 3 mg GE vi DIESER VORGANG MUSS MIT ABGESCHALTETEM UND l NICHT GESPEISTEM BRENNER AUSGEF HRT WERDEN Ll e Abb 10 I I RS TE 0 Abb 11 El uv ZUGANG ZUM FLAMMENF HLER Nehmen Sie das Steuerger t aus dem SE do O Brenner stecken Sie die Verbinder C Abb 11 ab und ziehen Sie den Flam gt O menf hler B aus seinem Sitz 3230 E9308 4 BETRIEB A ACHTUNG DIE ERSTE Z NDUNG MUSS VON FACHM NNISCHEM PERSONAL MIT GEEIGNETER INSTRUMENTIERUNG AUSGEFUHRT WERDEN 4 1 EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtl
27. D DER STAUSCHEIBE Abb 17 und 18 Um auf die R hrchen und die Stauscheibe zuzugreifen wie folgt vorgehen gt Die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben und den Brenner herausnehmen gt Den Brenner am Flansch 1 Abb 17 anschlie en die Schrauben 8 Abb 17 abschrauben und das Flammrohr 9 herausnehmen gt Die Befestigungsschrauben 12 Abb 18 f r den Aus tausch der R hrchen 13 abschrauben gt Die Befestigungsschrauben 14 Abb 16 f r den Aus tausch der Stauscheibe 15 abschrauben gt Auf umgekehrte Weise wieder montieren und darauf achten dass das Flammrohr 9 mit der gleichen Schlit z ffnung wie vorher positioniert wird gt Die Schrauben mit einem Anzugsmoment von nicht ber 0 8 Nm anziehen 3230 11 O 4 9 4 9 1 BETRIEBSPROGRAMM NORMALBETRIEB MIT VORW RMEN Phy TL PH Nr V F LED L Gr n Gelb Gr n Gelb y Ausfall der Flamme w hrend des Betriebs max MV angehalten Lat pe abschaltung I Gr n xs Gelb Gelb Gelb a p gt lt gt gt Vorhandensein von Signal nicht erforderlich D7230 Wartezeit auf ein Eingangssignal zum Steuerger t Reakti onszeit das Steuer
28. Directiva de Rendimiento 92 42 CEE la aplicaci n del quemador en la caldera la regulaci n y el ensayo tienen que ser efectuados como indicado en el manual de instrucciones de la misma caldera incluido el control de la concentraci n de CO y CO en los humos su temperatura y la temperatura media del agua de la caldera Seg n el caudal requerido por la caldera se debe determinar la boquilla la presi n de la bomba la po sici n del grupo difusor la apertura de las ranuras de recirculaci n de humos la regulaci n del registro del aire la regulaci n del cabezal de combusti n ver la tabla que sigue Los valores indicados en la tabla se obtienen en una caldera CEN seg n EN267 se refieren al 13 de COs al nivel del mar 1013 hPA y con temperatura ambiente y del gas leo a 20 C con presi n en la c mara de combusti n en 0 mbar Presi n Caudal Apertura Regulaci n Presi n bomba quemador ranuras del aire cabezal Aductor Mando bar kg h 4 Indice mbar Indice Indice gt 2 4 4 2 4 4 4 3 2 3 3 a Ou oO OO ay A A SV WI Gol WwW wl wy N NIN 4 2 BOQUILLAS RECOMENDADAS Danfoss tipo S 4 3 PRESI N DE LA BOMBA La bomba se calibra en f brica a 12 bar 3230 8 CE 4 4 REGULACI N RANURAS DE RECIRCULA CION DE HUMOS Para regular las ranuras de reciclado de humos proceder del siguiente modo gt Aflojar los tornillos 2
29. Einstellkerbe 3 zu positionie ren laut den Angaben der Tabelle auf Seite 8 Achtung Die Einstellkerbe 3 ist eine Richtangabe Die Schlitzl cher 4 bei guter Stabilit t der Flamme mehr ffnen um eine Reduzierung der NOx zu erhalten Die Schlitzl cher bei Unstabilit t stufenweise schlieBen gt Nach Beenden der Einstellung die Ausrichtung des Flammrohres 1 auf die Einstellraste 3 berpr fen Dann die Schrauben 2 anziehen Abb 12 4 5 LUFTEINSTELLUNG Abb 13 In Abh ngigkeit von der Brennerleistung muss die Luft durch Drehung des Zuf hrers 1 dann des Drehknopfes 3 eingestellt werden Abb 13 EINSTELLUNG LUFTEINLAUFD SE 1 gt Die Brennerhaube 4 abnehmen und die drei Schrauben 2 lockern gt Die Luftteinlaufd se 1 drehen und nach den Werten in der Tabelle auf Seite 8 positionieren gt Die drei Schrauben 2 mit einem Anzugsmoment von nicht ber 0 8 Nm anziehen Achtung Damit der Brenner beim Betrieb seine Eichung nicht ver liert ist es wichtig dass die Schrauben des Luftteinlaufd se richtig angezogen sind EINSTELLUNG DES DREHKNOPFES 3 Wird durch Drehung des Knopfs 3 ausgef hrt die Rechts drehung begrenzt den Luftdurchlass und bewirkt eine Erh hung des CO2 Wertes gegen den Uhrzeigersinn erfolgt das Gegenteil Die Einstellungen in der Tabelle auf Seite 8 dienen nur als Hinweis Jede Anlage hat ihre eigenen nicht vorhersehbaren Betriebsbedingungen effektiver D s
30. Installatie gebruiks en onderhoudsvoorschriften RIELLO BURNERS Installation use and maintenance instructions Instrucciones para la instalaci n uso y mantenimiento Ol Gebl sebrenner Light oil burners Quemadores de gas leo eo Einstufiger Betrieb One stage operation Funcionamiento de una sola llama RES RBLU CODE MODELL MODEL TYP TYPE CODIGO MODELO TIPO 3502551 G23 RBLU 3502552 G27 RBLU SCH 3502651 G35 RBLU 3502652 G40 RBLU GER 3502751 G44 RBLU 3502752 G52 RBLU one 2903230 3 09 2008 Herstellerbescheinigung gem 1 BImSchV 1996 RIELLO S p A best tigt da folgende Produkte die von der 1 BImSchV 1996 8 7 2 geforderten NOx Grenzwerte einhalten Producer declaration according to 1 BImSchV 1996 RIELLO S p A declares that the following products comply with the NOx limit values indicated in the 1 BImSchV 1996 7 2 standard Declaraci n del Productor seg n la Normativa 1 BImSchV 1996 RIELLO S p A declara que los productos indicados a continuaci n respectan los valores l mite para los NOx requeridos de parte de la Normativa 1 BImSchV 1996 7 2 Produktreihe Product Modell Model Prodotto EECHER Modello G23 RBLU BF TORTA G27 RBLU BF l Gebl sebrenner G35 RBLU BF Light oil burners 738 T2 G40 RBLU BF Quemadores de gas leo G44 RBLU BF Pesto G52 RBLU BF RIELLO S p A Be Glek 3230 gt Der Brenner besitzt die CE Markierung
31. OLUCI N Ajustarlos seg n se indica en este ma nual Caudal de aire demasiado fuerte Ajustarlo seg n se indica en este ma nual Boquilla sucia o deteriorada 6 2 ANOMAL AS EN EL FUNCIONAMIENTO ANOMAL A POSIBLE CAUSA Cambiar la boquilla SOLUCI N El quemador se blo quea durante el fun cionamiento 3230 Desaparici n de la llama durante 4 veces Limpiar o sustituir el detector de llama Sustituir la boquilla sucia o deteriorada No se apaga Comprobar la eficiencia del detector de llama Comprobar la eficiencia del peque o pis t n del regulador de presi n Comprobar la eficiencia de la v lvula de interceptaci n de la bomba RIELLO S p A 1 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 BU RN ERS http www rielloburners com nderungen vorbehalten Subject to modifications Sujeito a modifica es
32. a a ota E LM aa eid eh eee SRR Se ed 2 TECHNICAL DATA acto s E dE ee nase E aaa Ue Site 3 Tecnica data ates na Ma ra ie ie Bu een 3 Overall dimensions ass 42 A Der eee viet 3 Eiringir les arder Sank vi ate im ecb sae A wih ahaa A AAA eee ee 3 INSTALLATION xa RE TI IH a a il 4 WOrKINg POSITION Gas ve ns wakes ro paw Mle pie ad 4 Boletin 2 rs Mae Din ee ee De ee BR 4 Hydraulic systems ido oe oo en 5 Electrical Wing esa coto iris a a a A a E a E da ne oe EE 7 WORKING 25005 un tie nee en ae E Ele en AA TE a SCT EIA SIN 8 Combustion adjustment mono 8 Nozzles recommended yoo en A AA ee a 8 Pump pfessure a a ra en BE en 8 Recirculation slotted holes adjustment 9 Air adjustment sds pos aah ara ar DER EL DGE Soe ey Se eS 9 Electrodes adjustment ssa ai ar en aaa BGS 10 Fuel Weed satis Ba ia EE A ee era AR ae es 10 Maintenance positi n cy dici qua ee eee Ee a a Ne ea 10 Access to the fans sussa tn ee ae er 10 Nozzle replacement sus giras 3 e A EE E Ge ee O 11 Electrode replacement ama 205 det E a Da Ae ENE IO na DA STE A 11 Tube and disc replacement cccccccis eee 11 Operation programine aa suas sala bene sealed a Ea shag E SRS AEE EA a 12 Normal operation with preheating 12 Block due to non ignition nennen 13 Block due to extraneous light during the prepoumgimng nennen 13 Block types and intervention times if the burner fails oooooocooooooooooo 14 Control BOXTOSCL sr ae a nee EE EE 14
33. a cantidad de combustible consumido durante el funcionamiento Para visualizar estos pa r metros conectar el kit de diagnosis software como se describe en el punto 1 2 de la p gina 2 14 E 3230 4 10 FUNCIONES ADICIONALES PROGRAMABLES DE LA CAJA DE CONTROL 4 10 1 FUNCI N DE POST VENTILACI N t6 La post ventilaci n es una funci n que mantiene la ventilaci n del aire incluso despu s de apagado el que mador El apagado del quemador se produce con la apertura del termostato l mite TL con la consiguiente interrupci n del aporte de combustible de las v lvulas Para activar esta funci n es necesario utilizar el pul sador de desbloqueo cuando el termostato l mite TL no est conmutado quemador apagado El tiempo de post ventilaci n se puede programar para un m ximo de 6 minutos procediendo de la siguiente manera gt Presionar el pulsador de desbloqueo durante 5 segundos por lo menos hasta que el diodo electroluminis cente led indicador se torne rojo gt Programar el tiempo deseado presionando el pulsador varias veces 1 vez 1 minuto de post ventilaci n gt Despu s de 5 segundos la caja de control indicar autom ticamente los minutos programados mediante destellos del diodo electroluminiscente led rojo 1 destello 1 minuto de post ventilaci n Para reiniciar dicha funci n es suficiente presionar el pulsador durante 5 segundos hasta que el diodo electrolumi niscente led indicador se torne rojo y
34. aci n de las funciones desde el pulsador de desbloqueo 15 MANTENIMIENTO ndean a p i ee EE GN e 16 Diagnosis visual caja de contra 16 ANOMAL AS SOLUCIONES occoccccocc cece eee cece nennen nennen 17 Dificultad en el arranque o o o oo o ooo ee 17 Anomal as de funcionamiento 18 1 DESCRIPCI N DEL QUEMADOR Quemador de gas leo de una sola llama Fig 1 O e SSC A XA 7 5 8 6 D7295 1 Caja de control 6 Brida con junta aislante 2 Pulsador de desbloqueo con se alizaci n de 7 Bomba de combustible bloqueo 8 Ranuras de recirculaci n de humos 3 Grupo de regulaci n aire 4 Motor 5 Tubo llama 9 Tuerca de sujeci n conexi n calentador 10 Rejilla de aspiraci n de aire 11 Tornillo de regulaci n de las ranuras 12 Condensador 1 1 MATERIAL SUMINISTRADO EN DOTACI N Brida con junta aislante N 1 Tornillos y tuercas para brida fijaci n a la caldera N 4 Tornillo y tuerca para brida N 1 Tubos flexibles con nipples N 2 Anillo pasacable N 1 Conector macho de 7 contactos N 1 Tubo llama N 1 1 2 ACCESORIOS KIT DIAGNOSIS
35. ation To display these parameters it is necessary to connect the software diagnosis kit as described in paragraph 1 2 page 2 3230 14 4 10 SUPPLEMENTARY PROGRAMMABLE CONTROL BOX FUNCTIONS 4 10 1 POST PURGING FUNCTION t6 Post purging is a function that keeps air purging on even after the burner switches off The burner switches off when the limit thermostat TL opens consequently cutting off the fuel supply to the valves To use this function the reset button must be pressed when the limit thermostat is not switched over burner switched off Post purging time can be set to a maximum of 6 minutes proceeding as follows gt Press and hold the reset button for at least 5 seconds till the LED indicator changes to red gt Set the desired time by pressing the button the appropriate times once post purging for 1 minute gt After 5 seconds the control box automatically shows the minutes set by the red LED blinking 1 led pulse post purging for 1 minute To reset this function press and hold the button for at least 5 seconds at least till the LED indicator changes to red then release it without carrying out any operation then wait for 20 seconds for the burner to start again If during post purging there is a new request for heat post purging time is halted and a new burner operating cy cle starts when the limit thermostat TL switches If during post purging there is an extraneous light the burner blocks after thirty se
36. ative fuel pressure depression on intake to the burner Usually the tank is lower than the burner Fig 8 TWO PIPE SYSTEM Fig 9 E te E ST ve O ONLY FOR ITALY meters Automatic shutoff device as per Ministry of Internal Affairs regulation no 73 gi dated 7 29 71 The installer must ensure that the supply depression is not above 0 4 bar 30 cm Hg Above that level gas leaks out from the fuel The pipes must all be perfectly sealed H difference of level L max length of the suction line 9 i internal diameter of the oil pipes In the systems in figs 8 and 9 the table shows the maximum indicated lengths for the supply line depending on the difference in level length and the diameter of the oil pipes PRIMING PUMP On the systems in fig 8 and 9 it s necessary to start the burner and wait for the priming Should lockout occur prior to the arrival of the fuel await at least 20 seconds before repeating the opera tion In two pipe vacuum systems fig 9 the return line should terminate within the oil tank at the same level as the suction line In this case a non return valve is not required Should however the return line arrive over the fuel level a non return valve is required This solution however is less safe than previous one due to the possibility of leakage of the valve 3230 6 3 4 ELECTRICAL CONNECTIONS WARNING 50Hz
37. ce of a strange light before or after the limit thermostat switching over oe presence of extraneous light during pre purging presence of extraneous light during post purging 3230 16 SIGNAL PROBABLE CAUSE Loss of flame during operation 7 led pulses badly adjusted burner 0000000 oil valve defective or dirty flame detector defective or dirty 8 led pulses Check and control of the oil heater if there is one 00000000 faulty control thermostat or heater WARNING To reset the control box after visual diagnostics have been displayed you must press the reset button 6 FAULTS SOLUTIONS Here below you can find some causes and the possible solutions for some problems that could cause a failure to start or a bad working of the burner A fault usually makes the lockout lamp light come on which is situated inside the reset button of the control box 2 fig 1 page 2 When lock out lamp lights the burner will attempt to light only after pushing the reset button After this if the burn er functions correctly the lockout can be attributed to a temporary fault If however the lock out continues the cause must be determined and the remedies shown in the following table adopted 6 1 BURNER START UP DIFFICULTIES FAULTS POSSIBLE CAUSE SOLUTION Check presence of voltage in the L1 N clamps of the 7 pin plug Lack of electrical supply Check the conditions of the fus
38. como m x P rdida de la llama durante el funcionamiento Despu s de 3 reciclados No se detecta la llama despu s del tiempo de seguridad Inmediato s lo para aplicaciones instaladas 4 9 5 DESBLOQUEO CAJA DE CONTROL Para desbloquear la caja de control proceder de la siguiente manera gt Presionar el pulsador de desbloqueo durante un tiempo comprendido entre 1 y 2 segundos En caso de que el quemador no vuelva arrancar es necesario controlar el cierre del termostato l mite TL gt Si el pulsador de desbloqueo de la caja de control a n destella indicando la causa del desperfec to DIODO ELECTROLUMINISCENTE LED INDICADOR ROJO se debe volver a presionar el pulsador durante no m s de 2 segundos 4 9 6 FUNCI N DE RECICLADO La caja de control permite el reciclado o sea la repetici n completa del programa de inicio con un m ximo de 3 intentos en caso de que la llama se apague durante el funcionamiento Una posterior p rdida de la llama determina el bloqueo del quemador Si durante el reciclado se presentara una nueva solicitud de calor al conmutar el termostato l mite TL se restablecen los 3 intentos 4 9 7 MEMORIZACI N DE LOS PAR METROS DE FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR La caja de control permite memorizar a n sin alimentaci n el ctrica el n mero de bloqueos producidos el tipo de bloqueo s lo el ltimo y el tiempo de funcionamiento de la apertura de la v lvula de aceite De este modo se puede establecer l
39. conds The control box s factory settings are as follows O minutes no post purging 4 10 2 CONTINUOUS PURGING FUNCTION only for applications in which this is provided for Continuous purging is an operation that maintains the air purging regardless of whether there is a request for the burner to tum on or not From the moment it is set the motor keeps running whether the limit thermostat TL has not been switched burner off or when the burner is blocked Only when the limit thermostat TL is switched does the motor stop for the standby time of four seconds stand by position t2 t1 The function can be set from the reset button when the limit thermostat TL is not switched burner off by following the procedure in the post purging function paragraph 4 10 1 by pressing the button 7 times continuous purging To reset this function press and hold the button for at least 5 seconds at least till the LED indicator changes to red then release it without carrying out any operation then wait for 20 seconds for the burner to start again If when the limit thermostat TL switches there is an extraneous light the motor stops as long as the extrane ous light is there followed by the block The control box s factory settings are as follows 0 minutes no continuous post purging 4 10 3 LONG PRE PURGING t7 OPERATION The long pre purging makes it possible too lengthen the purging of the air by the switching of the limit ther mostat
40. den er hergestellt wurde Eine vertragliche und au ervertragliche Haftung des Herstellers f r Personen Tier und Sachsch den aufgrund von Fehlern bei der Installation der Einstellung der Wartung und aufgrund von unsachgem em Gebrauch ist ausgeschlossen INFORMATIONEN F R DEN BENUTZER Im Falle von St rungen bei Z ndung oder Betrieb wird der Brenner ein Sicherheitsabschalten ausf hren erkennbar an der roten St rabschaltungsmeldung des Brenners Um die Bedingungen f r das Einschalten wieder herzustellen muss auf die Entriegelungstaste gedr ckt werden Das rote Licht wird bei erneutem Anfahren des Brenners erl schen Dieser Vorgang kann h chstens 3 Mal wiederholt werden Wenn sich die Sicherheitsabschaltungen wiederholen muss der Kundendienst zu Rate gezogen werden GRUNDLEGENDE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN gt Der Betrieb des Ger tes durch Kinder oder nicht fachkundige Personen ist verboten gt Esiststreng verboten die Ansauggitter oder W rmeableitungsgitter sowie die Bel ftungs ffnungen zum Aufstellungsraum des Ger tes mit Lappen Papier oder anderem zu verschlie en Reparaturversuche am Ger t durch nicht autorisiertes Personal sind verboten Es ist gef hrlich an den Stromkabeln zu ziehen oder diese zu knicken Reinigungsarbeiten am Ger t sind verboten wenn nicht vorher die Stromversorgung abgetrennt wurde Den Brenner und die Brennerbauteile nicht mit leicht entz ndlichen Substanzen z Bsp Benzin Al koh
41. e control box may not be used by children or inexpert people gt Under no circumstances may intake grilles or heat dissipation grilles or the ventilation openings in rooms where the control box is installed be plugged with rags paper or anything else No attempt must be made to repair the control box by non authorised personnel It is dangerous to twist or pull the electrical cables Under no circumstances must any attempt be made to carry out any cleaning operations before un plugging the control box from the electrical supply Do not clean the control box or any of its parts with substances that can easily catch fire e g petrol alcohol etc The cover must be cleaned with soapy water Do not rest anything on the burner Do not plug or reduce the size of the ventilation openings in the room where the generator is in stalled Do not leave containers and inflammable substances in the room where the control box is installed The following symbols are used in this manual A ATTENTION for actions requiring special care and adequate preparation a FORBIDDEN for actions THAT MUST NOT be performed 3230 INDEX 1 1 1 1 2 2 2 1 2 2 2 3 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 41 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 8 1 4 8 2 4 8 3 4 8 4 4 9 4 9 1 4 9 2 4 9 3 4 9 4 4 9 5 4 9 6 4 9 7 4 10 4 10 1 4 10 2 4 10 3 4 10 4 3230 BURNER DESCRIPTION An u ua NN a0 ee le NS ENEE EK ee a N 2 Burner Uer 2 ACCOSSOTIOS amina ar
42. e weiter ROTES LED muss die Taste erneut und nicht l nger als 2 Sekunden gedr ckt werden 4 9 6 NEUANLAUFFUNKTION Das Steuerger t erm glicht den erneuten Anlauf bzw die vollst ndige Wiederholung des Anfahrprogramms bis max 3 Versuche falls die Flamme w hrend des Betriebs erlischt Ein weiteres Erl schen der Flamme verur sacht die St rabschaltung des Brenners Wenn w hrend des erneuten Anlaufs eine neue W rmeanfrage er folgt werden die 3 Versuche bei der Umschaltung des Grenzthermostats TL r ckgesetzt 4 9 7 SPEICHERUNG DER BRENNERBETRIEBSPARAMETER Das Steuerger t erm glicht auch bei Stromausfall die Speicherung der Anzahl an erfolgten St rabschaltungen des erfolgten Abschaltungstyps nur der letzten St rabschaltung und der Betriebszeit der ffnung des lven tils Auf diese Weise kann festgestellt werden wie viel Brennstoff w hrend des Betriebs verbraucht worden ist F r die Anzeige dieser Parameter muss der Diagnosekit Software wie in Absatz 1 2 auf Seite 2 beschrieben angeschlossen werden 3230 14 4 10 ZUS TZLICHE PROGRAMMIERBARE STEUERGERAT FUNKTIONEN 4 10 1 NACHBELUFTUNGSFUNKTION t6 Die Nachbel ftung ist eine Funktion mit der die Bel ftung auch nach dem Ausschalten des Brenners stattfin det Das Ausschalten des Brenners erfolgt bei der Offnung des Grenzthermostaten TL mit folgender Unter brechung der Brennstoffzufuhr der Ventile Um diese Funktion zu benutzen muss die Entst rtaste bet t
43. ed air clean the diffuser assembly inside the combustion head unit 10 fig 17 page 11 If necessary replace the gasket of the collar if it is worn or cut VVVVVYVVY VVVY Leave the burner working without interruptions for 10 min and set all the components stated in this manual properly Then carry out a combustion check verifying Smoke number Bacharach Percentage of CO2 CO Content ppm NOx content ppm Smoke temperature at the flue 5 1 CONTROL BOX VISUAL DIAGNOSTICS The control box features a diagnostics function through which any causes of malfunctioning can be identi fied indicator RED LED To use this function you must press and hold the reset button for at least 3 seconds once it has entered the safety condition lockout The control box generates a sequence of led pulses which is repeated at constant 2 second intervals RED LED illuminated Interval press and hold reset for 3 sec Led pulses 2s Led pulses The sequence of led pulses issued by the control box identifies the possible types of malfunction which are listed in the table below SIGNAL PROBABLE CAUSE The flame does not stabilise at the end of the safety time flame detector defective or dirty oil valve defective or dirty faulty ignition transformer badly regulated burner 2 led pulses o Light present in the chamber before the burner s switching on or off 4 led pulses presen
44. ekunden Reset der Betriebsparameter 5 Sekunden 3230 15 D 5 WARTUNG Unterbrechen Sie vor jedem Reinigungs oder Kontrollvorgang die Stromversorgung des Brenners durch Bet tigen des Hauptschalter und schlie en Sie das Gas labsperrventil Der Brenner muss in regelm igen Zeitabst nden und in bereinstimmung mit den rtlichen Gesetzen und Vorschriften vom Kundendienst gewartet werden Die regelm ige Wartung ist f r den umweltfreundlichen Betrieb des Brenners unbedingt notwendig Es wird dadurch sichergestellt da bestm gliche Energie Verbrauchswerte erreicht werden was mit einer Schadstoff Reduzierung gleichzusetzen ist WICHTIGSTE WARTUNGSARBEITEN gt Kontrollieren dass die Brennstoffleitungen die Luftansaugbereiche und die Rauchgasableitungen keine Verstopfungen oder Drosselungen aufweisen gt Die korrekte Ausrichtung des Flammenkopfes und dessen korrekte Befestigung am Heizkessel kontrol lieren siehe S 4 Den Flammenkopf im Brennstoffaustrittsbereich reinigen Filter in der Ansaugleitung und an der Pumpe reinigen Die korrekte Ausf hrung der elektrischen Anschl sse des Brenners kontrollieren siehe S 7 Den Flammenf hler reinigen Korrekten Brennstoffverbrauch berpr fen Falls notwendig das Gebl serad reinigen siehe S 10 Die korrekte Einstellung der Rezirkulationsschlitze Abb 12 S 9 und der Luft Abb 13 S 9 kontrollieren Die korrekte Positionierung der Elektroden
45. en H chstl ngen der Zuleitung in Abh ngigkeit vom H henun terschied der L nge und des Durchmessers der Kraftstoffleitung in der Tabelle angegeben AUFF LLEN DER PUMPE Es ist ausreichend den Vakuummeteranschluss 6 Abb 5 zu lockern und das Austreten des Brennstoffes abzuwarten 5 D 3230 ANLAGEN MIT UNTERDRUCK Abb 8 und 9 Unterdruckanlagen haben einen negativen Brennstoffdruck am Brennereingang Der Tank liegt gew hnlich niedriger als der Brenner EINROHR Abb 8 Abb 9 E ei ie Sl E E g D7312 O NUR F R ITALIEN L Meter Automatische Absperrung gem Rundschreiben des Innenministeriums Nr ai 73 vom 29 7 71 Der Installateur muss gew hrleisten dass der Versorgungsunter druck nie 0 4 bar 30 cm Hg Uberschreitet Unter diesem Wert bilden sich im Brennstoff Gase Sich unbedingt vergewissern dass die Leitungen absolut dicht sind H H henunterschied L max Lange der Ansaugrohr i Innendurchmesser der Leitung F r die Anlagen in Abb 8 und 9 sind die ungefahren H chstl ngen der Zuleitung in Abh ngigkeit vom H henunterschied der Lange und des Durchmessers der Kraftstoffleitung in der Tabelle angegeben AUFFULLEN DER PUMPE Bei den in Abb 8 und 9 dargestellten Anlagen den Brenner starten und das Auff llen abwarten Sollte vor Eintritt des Brennstoffes eine St rabschaltung erfolgen mindestens 20 Sekunde
46. endo ars De nds cee Ad a Wade eine wand eRe aed eee 5 Elektrisches Verdrahtungsschema 0 0 ee 7 A aie aaa oa ea eo er GE ee a a ee aa cee wer aed Ee 8 Einstellung der Verbrennung 8 Empfohlene D sen ua usaria sur Bee ed 8 PumpendruCKk ars ass ass agua ala esa ee en Pa ie ri 8 Einstellung der Rezirkulationsschlitze oooooooooooooor ee 9 Lufteinsielluing 322 eee eee ee be Riek TESE Ba oN RO a a ies was 9 Elektrodeneinstellung a a Ebi ba a En Seed Ba a ee 10 Brennstofferw rmung sima ento iara ae a Da a a See eee ea 10 Wartungsposition dass sr a re ee u 10 Zugang zum Geblaserad isa ua pa 22 40 ara ade a ea 10 Austauschider DUSC ss pa 32 22 aba ara pa ri ea A E R 11 Austausch der Elektroden cccccclcic ee eee 11 Austausch der R hrchen und der Stauscheibe o o oooooccocoooo ee 11 Betriebsprogramm a mio regia ssa ta a A cea ESEE BEER 12 Normalbetrieb mit Vorw rmen o o ooocoooo tee 12 St rabschaltung wegen nicht erfolgter Z ndung 13 St rabschaltung wegen Fremdlicht w hrend der Vorbel ftung 13 St rabschaltungsarten und Eingriffszeiten bei St rungen des Brenners 14 St rabschaltung Steuerger t 0 0 ees 14 Neuanlauff nktion zu x ste ete tage sr ee Br a AA 14 Speicherung der Betriebsparameter des Brenners 14 Zus tzliche programmierbare Funktionen des Steuerger ts o ooooccooccoooccoo co 15 Nachbel ftungsfunktion 6 oo oooooooooor
47. endurchsatz Druck oder Unterdruck in der Brennkammer berschuss an notwendiger Luft usw Diese Bedingungen k nnen eine unterschiedliche Lufteinstellung erfordern A ESA DER LUFTEINTRITT IM DREHKNOPFBEREICH 3 Abb 13 UND AM ANSAUGGITTER 10 Abb 1 S 1 DARF AUSSER DURCH DIE BRENNERHAUBE AUS KEINEM GRUND VERSTOPFT WERDEN ES IST VERBOTEN FINGER ODER WERKZEUG IN DIE EINLASS FFNUNG DES DREHKNOPFES 3 Abb 13 ZU STECKEN A Wichtig ist zu ber cksichtigen dass das Gebl se je nachdem ob die Brennerhaube montiert ist oder nicht ein unterschiedliches Luftvolumen liefert Daher wird empfohlen wie folgt vorzugehen gt Die Position des Luftteinlaufd se kontrollieren Den Drehknopf wie in der Tabelle angegeben drehen Die Brennerhaube montieren und die Schraube anziehen Bacharach und CO kontrollieren Falls die Einstellungen ge ndert werden m ssen die Brennerhaube abnehmen und die gew nschten nde rungen ausf hren gt Die Brennerhaube wieder montieren und Bacharach und CO nochmals kontrollieren 9 D VVVY 3230 4 6 ELEKTRODENEINSTELLUNG siehe Abb 14 A FS Die Position der Elektroden ist nicht einstellbar Im Falle von St rungen kontrollieren ob die auf der Abbildung angegebenen Abmessungen eingehalten werden 64 5 1 Abb 14 U D7319 4 7 BRENNSTOFFERW RMUNG Der Brenner ist mit einem Gas l Erw
48. es The burner does not Check that safety thermostat is not start when the limit lock out menmostal loses Heater or enabling thermostats are faulty Replace them The connections in the control box Check and connect all the are wrongly inserted plugs and sockets properly The burner goes into lockout mode The flame detector sees extraneous before or during the light UNSINN pre purging The flame detector is dirty Clear it The flame detector is faulty Replace it Burner runs normal ly in the prepurge Check pressure and output of the fuel and ignition cycle ang TOOKS Out BNDES Flame moves away or fails E seconds ca y Change nozzle Check the coil of solenoid valve 3230 17 FAULTS POSSIBLE CAUSE The ignition electrodes are wrongly positioned SOLUTION Adjust them according to the instructions of this manual Burner starts with an ignition delay Air output is too high Set the air output according to the instructions of this manual Nozzle dirty or worn 6 2 OPERATING FAULTS POSSIBLE CAUSES Replace it SOLUTION Flame disappears four times Clean or replace the flame detector Replace the dirty or deteriorated nozzle The burner goes into lockout mode dur ing operation j Failure to go off 3230 18 GB Check the efficiency of the flame detec tor Check the efficiency of the piston on the press
49. esencia de luz extra a antes o despu s de conmutar el termostato l mite 0 0 0 0 presencia de luz extra a durante la pre ventilaci n presencia de luz extra a durante la post ventilaci n 3230 16 CE 2 destellos o SENAL CAUSA PROBABLE P rdida de la Ilama durante el funcionamiento quemador mal regulado v lvula del aceite defectuosa o sucia detector de llama defectuoso o sucio Verificar y controlar el calentador de aceite si estuviere presente calentador o termostato de control defectuoso 7 destellos 00000090 8 destellos 000000090 ATENCI N Para reiniciar la caja de control despu s de visualizar la diagnosis visual es necesa rio presionar el pulsador de desbloqueo 6 ANOMAL AS SOLUCIONES Se enumeran algunas causas y posibles remedios a una serie de anomal as que podr an producirse y provocar el no funcionamiento o funcionamiento irregular del quemador Una anomal a del funcionamiento en la mayor parte de los casos provoca el encendido de la se al dentro del pulsador de desbloqueo de la caja de control y de mando 2 fig 1 p g 2 Cuando se enciende dicha se al es posible volver a poner el quemador en funcionamiento despu s de pulsar este bot n seguidamente si el encendido es normal el paro intempestivo del quemador puede atribuirse a un problema ocasional y en cualquier caso sin peligro alguno Por el contrario si el bloq
50. etro interior del tubo En la instalaci n de la fig 6 la tabla muestra las longitudes m ximas indicativas para la l nea de alimenta ci n seg n el desnivel la longitud y el di metro del tubo de combustible CEBADO DE LA BOMBA Es suficiente aflojar el racor del vacu metro 6 fig 5 hasta que salga combustible 3230 5 CE INSTALACIONES BAJO fig 8 y 9 Las instalaciones bajo vac o presentan una presi n del combustible negativa vac o en la entrada del que mador Por lo general el dep sito est m s abajo que el quemador Fig 8 DOS TUBO Fig 9 RU es y no ol ve O S LO PARA ITALIA L metros Dispositivo autom tico de cierre de acuerdo con la circular del Ministerio del Interior n 73 del 29 7 71 gi A El instalador debe garantizar que el vac o de alimentaci n nunca su pere 0 4 bar 30 cm Hg Por encima de este valor se produce una desgasificaci n del com bustible Las tuber as deben ser perfectamente estancas H diferencia de nivel L Longitud m xima del tubo de aspiraci n i di metro interior del tubo En las instalaciones de fig 8 y 9 la tabla indica las longitudes m ximas indicativas para la l nea de alimenta ci n seg n el desnivel la longitud y el di metro del tubo de combustible CEBADO DE LA BOMBA En las instalaciones de las fig 8 y 9 se debe poner en funcionamiento el quemador y esperar el
51. for flange to be fixed to boiler No 4 Screw and nuts for flange No 1 Flexible oil pipes with nipples No 2 Grommet er ede eee eG No 1 Z PIN PIUG sera aa Seek ta aa No 1 Flame tube 4 No 1 1 2 ACCESSORIES DIAGNOSTIC SOFTWARE KIT A special kit is available that detects the life of the burner through optical connections with a PC showing the duty hours number and types of lockout control box serial number etc Do the following to display the diagnostic gt Connect the kit supplied separately to the appropriate socket on the control box The information is read after the software program in the kit is booted REMOTE RESET KIT The burner is fitted with a remote reset kit RS consisting of a connection to which a button can be con nected up to a distance of 20 meters For the installation remove the protection block installed in the factory and install the block that is supplied with the burner see wiring diagram on page 7 3230 2 B 2 TECHNICAL DATA 2 1 TECHNICAL DATA Type 738T1 738 T2 738T3 G23 G27 G35 G40 G44 G52 Flow rate Kg h 1 5 1 9 1 8 2 3 2 2 3 0 2 9 34 33 3 7 3 6 4 4 Thermal power kW 18 23 22 27 26 35 5 34 40 39 44 43 52 Fuel Light oil viscosity 4 6 mm s a 20 C Hj 11 86 kWh kg Electrical supply Single phase 50Hz 230V 10 Pump Pressure 8
52. g when the burner is working KNOB ADJUSTMENT 3 Turn the knob 3 Clockwise reduces the airflow section and increases COovalues anticlockwise does the opposite The regulations given in the table on page 8 are purely indicative Each system has working conditions that cannot be forecast beforehand effective nozzle capacity pressure or depression in the combustion chamber excess air etc All these conditions can require different air regulation A O EG THE AIR INLET MUST NOT BE BLOCKED IN THE KNOB AREA 3 fig 13 OR THE ASPIRATION GRID AREA 10 fig 1 page 1 EXCEPT BY THE COVER YOU MUST NOT PROBE INSIDE THE KNOB INTAKE OPENING 3 fig 13 WITH YOUR FINGERS OR ANY SORT OF TOOL It is important to take account of the fact that the air output of the fan differs according to whether the burner has its cover fitted or not Therefore we recommend to proceed as follows Check the feeder setting position Turn the knob as given in the table Replace the cover and tighten the screw Check the smoke number device and CO If it s necessary to correct the regulations remove the cover and adjust as required Replace the cover and check the smoke number device and CO again VVVYVYYY 3230 9 68 4 6 ELECTRODE POSITIONING fig 14 A ELI The position of the electrodes cannot be regulated In case of failure check that the measurements as shown on the figure are respected 64 5 1 Fig 14
53. ger t bleibt f r die Zeit t1 stehen ZEICHENERKL RUNG F Flammenf hler l Z ndtransformator K Thermostat f r Startfreigabe nach Vor w rmen LED Anzeige Betriebszustand von Entst rta ste MV Gebl semotor PH Gas l Erw rmer TL Grenzthermostat V1 Olventil A Fo Gr n Gelb mit langsamem Blinken U Gr n Gelb mit schnellem Blinken Gelb EEE Gin LTR aa Desses Gr n Gelb mit mittlerem Blinken Rot Gelb mit schnellem Blinken Gelb mit schnellem Blinken BETRIEBSZEITEN ti max 1 ts 5 til max 30 t4i 8 t2 3 t5i 3 t2l max 30 t4i max 1 t2p max 600 t6 max 360 t3 15 t6l max 30 DI max 1 t7 120 Die Zeitangaben sind in Sekunden Sicherheitszeit wird nach Ablauf der Zeit ts keine Flamme erfasst folgt eine St rabschaltung Erfassung von Fremdlicht vor W rme Anforderung wird das Licht w hrend der Zeit t1l erfasst folgt eine St rabschaltung Z ndzeit Transformator Gesamt Z ndzeit ts t5i Wartezeit nach W rme Anforderung das Steuerger t bleibt f r die Zeit t2 stehen Nach Z ndzeit Transformator zus tzliche Z ndzeit nach ts Erfassung von Fremdlicht w hrend der l Vorw rmung wird das Licht w hrend der Zeit t2l erfasst folgt eine St rab schaltung Ausfall der Flamme w hrend des Betriebs maximale Reaktionszeit Ausfall Ol Ventil nach 3 Neua
54. he burner undo the Leal screw A and pull in the direction of the arrow after O e undoing all the components m THIS OPERATION MUST BE PERFORMED WITH I AK V1 THE BURNER TURNED OFF AND MAINS POWER Br DISCONNECTED A Fig 10 I RS ACCESS TO THE FLAME DETECTOR Remove the control box from the burn er undo the connector C fig 11 and remove the flame detector B from its seat 3230 4 WORKING A WARNING FIRST IGNITION MUST BE BY QUALIFIED PERSONNEL USING ADEQUATE IN STRUMENTS 4 1 COMBUSTION ADJUSTMENT In conformity with Efficiency Directive 92 42 EEC the application of the burner on the boiler adjustment and testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler including verification of the CO and CO concentration in the flue gases their temperatures and the average temperature of the water in the boiler To suit the required appliance output choose the proper nozzle adjust the pump pressure the posi tion of the mixing unit the flue gases recirculation slotted holes and the air damper adjustment in accord ance with the following schedule The values shown in the table are measured on a CEN boiler as per EN 267 and they refer to 13 CO at sea level 1013 hPA and with light oil and room temperature of 20 C and combustion chamber pressure of O mbar Pump Burner Slotted holes Air Pressure pressure output opening adjustment head bar kg h 4 E Set poin
55. he flange fixing nut and pull out the burner gt Hook the burner to the flange 1 and loosen the screws 3 gt Remove the entire combustion head group 2 from the collar 4 being careful to remove the wires 5 from the electrodes 7 fig 17 gt Remove the nozzle 6 holding the nozzle holder with the aid of a wrench as shown in the figure gt Refit following the operations in the reverse order to the one described above tightening up the screws 3 with a torque of no more than 0 8 Nm 4 8 3 ELECTRODES REPLACEMENT fig 17 Do the following to access the electrodes gt Remove the flange fixing nut and pull out the burner gt Hook the burner onto flange 1 undo the screws 8 and pull off the flame tube 9 gt Loosen the screws 3 fig 16 and extract the com bustion head assembly 10 from the collar 4 pay ing attention to remove the wires 5 fig 16 from the electrodes 7 gt Undo the two fixing screws 11 fig 18 and extract the electrodes 7 for the replacement gt Refit with the reverse procedure to the one described above being careful to reposition the flame tube 9 with slot openings as originally gt Tighten the screws with a torque no higher than 0 8 Nm 4 8 4 TUBE AND DISC REPLACEMENT fig 17 and 18 Do the following to access the tubes and disc gt Remove the flange fixing nut and pull out the burner gt Hook the burner onto flange 1 fig 17 undo the screws 8
56. heating After max 30 seconds Presence of extraneous light in pre purging Within 1 second Extraneous light presence during the post purging or continuous purging After max 30 seconds Disappearance of the flame during operation After 3 recycles The flame is not detected after the safety time Immediate only for applications provided for 4 9 5 CONTROL BOX RESET To reset the control box proceed as follows gt Press and hold the reset button for between 1 and 2 seconds If the burner does not restart you must make sure the limit thermostat TL is closed gt If the control box reset button continues to blink signalling the cause of the failure RED LED it is necessary to press the button again for no more than two seconds 4 9 6 RECYCLE FUNCTION The control box allows a recycle i e complete repetition of the start up programme making up to 3 attempts in the event the flame goes out during operation If the flame goes out again this will cause the burner to lock out If there is a new demand for heat during the re cycle the 3 attempts are reset when the limit thermostat TL switches 4 9 7 LOGGING OF BURNER OPERATING PARAMETERS With this control box data i e the number of blocks that have occurred the type of block that has occurred just the last one and the oil valve opening operating time can be logged even when there is no power supply That way you can determine how much fuel has been consumed during oper
57. hung in die 2 R cklaufleitung andere Richtung reduziert Das Ansprechverm gen ist ca 1 bar pro 3 By pass Schraube Drehung Der Druck kann zwischen 8 15 bar eingestellt werden 4 Manometeranschlu e Aus Sicherheitsgr nden darf der Drehknopf 8 nicht gelockert 5 Druckregler werden sein Anzug muss regelm ig berpr ft werden 6 Vakuummeteranschluss 7 Ventil 8 Drehknopf m F r den Einstrang Betrieb ist es notwendig den R cklaufstop B 3 Bj UNTER DRUCK STEHENDE EINSTRANG ANLAGEN Abb 6 und 7 Die unter Druck stehenden Einrohr Anlagen haben einen positiven Druck des Brennstoffs am Brennereingang Der Tank liegt gew hnlich h her als der Brenner oder Brennstoff Pumpsysteme auBerhalb des Brenners In Abbildung 7 ist ein Beispiel eines Anschlusses an unter Druck stehendem Flammenkopf gezeigt abge sehen von der Position des Versorgungstanks des Flammenkopfes selbst ANLAGE IN DEUTSCHLAND NICHT ZUGELASSEN ZN u L Meter E O of O NUR F R ITALIEN Automatische Absperrung gemaB Rundschreiben des Innenministeriums Nr 73 vom 29 7 71 max 4m D7310 D7311 A Der Installateur muss gew hrleisten dass der Versorgungsdruck nie h her als 0 5 bar ist Uber diesen Wert hinaus hat man eine zu starke Beanspruchung des Dichtungseinsatzes der Pumpe H H henunterschied L max L nge der Ansaugrohr i Innendurchmesser der Leitung F r die Anlage in Abb 6 sind die ungef hr
58. icht w hrend des Vorw rmens tal d St rabschaltung F EE Gelb Gelb Rot gt lt LED X E emm 3230 D7231 ZEICHENERKL RUNG F Flammfthler l Z ndtransformator K Thermostat f r Startfreigabe nach Vor w rmen LED Anzeige Betriebszustand von Entst rta ste MV Gebl semotor PH Gas l Erw rmer TL Grenzthermostat V1 lventil N Fo 77777 Gr n Gelb mit langsamem Blinken IO Gr n Gelb mit schnellem Blinken Gelb EEE Grin ZIRE TZ RE RR BOS Gr n Gelb mit mittlerem Blinken 1 Rot Gelb mit schnellem Blinken Gelb mit schnellem Blinken BETRIEBSZEITEN t1 max 1 ts 5 til max 30 t4i 8 t2 3 t5i 3 t2l max 30 t4i max 1 t2p max 600 t6 max 360 t3 15 t6l max 30 DI max 1 t7 120 Die Zeitangaben sind in Sekunden LED FARBCODE AN DER ENTST RTASTE DES STEUERGER TES Blink EIN AUS Betriebzustand LED Farbcode Geschwin digkeit Sekunden Wartezustand O Led ausgeschaltet Vorw rmen Gelb Vorbel ftung O Gr n Lange Vorbel ftung O Gr n Z ndung des Transformators Gr n Gelb blinkend Schnell 0 3 0 3 Regul re Flamme Gr n Gelb blinkend Langsam 0 3 2 Nachbel ftung O Gr n Gelb Erneuter Anlauf Gr n Gelb blinkend Mittel 2 1 Dauerbel ftung Gr n Fremdlicht w hrend des Vorw rmens oder im Warte
59. iente modo gt Quitar la tuerca de fijaci n de la brida y extraer el que mador gt Enganchar el quemador a la brida 1 fig 17 desenros car los tornillos 8 fig 17 y extraer el tubo llama 9 gt Desenroscar los tornillos de fijaci n 12 fig 18 para sustituir los tubos 13 gt Desenroscar los tornillos de fijaci n 14 fig 16 para sustituir el disco 15 gt Volver a montar siguiendo el procedimiento en orden inverso prestando atenci n a colocar nuevamente el tubo llama 9 con la abertura de las ranuras en su posici n original gt Ajustar los tornillos con par no superior a 0 8 Nm 3230 41 CE 4 9 PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO 4 9 1 FUNCIONAMIENTO NORMAL CON PRE CALENTAMIENTO Phy LEYENDA TT F Detector de llama tal Il Transformador de encendido PH K Termostato para permitir el arranque t2p ti despu s del pre calentamiento K Je E LED Se alizaci n de funcionamiento desde ta le pulsador de desbloqueo gt MV Motor del ventilador e Mi TL Termostato l mite gt EEE V1 V lvula de aceite ts t5i V1 X EA MS Rojo F YAA AAA LA Verde Amarillo con parpadeo lento lt verde gt U Verde Amarillo con parpadeo r pido Amarillo Verde Amarillo Amarillo St Amarillo LED LS P rdida de llama durante le funcionamient
60. igt werden wenn der Grenzthermostat TL nicht umgeschaltet ist Brenner aus Die Nachbel ftungszeit kann wie folgt auf max 6 Minuten eingestellt werden gt Mindestens 5 Sekunden lang auf die Entst rtaste dr cken bis die Anzeige LED rot leuchtet gt Die gew nschte Zeit durch mehrmaligen Druck auf die Taste einstellen 1 Mal 1 Minute Nachbel ftung gt Nach 5 Sekunden wird das Steuerger t durch das Blinken der roten LED automatisch die eingestellten Minu ten anzeigen 1 Mal Blinken 1 Minute Nachbel ftung Zur R ckstellung dieser Funktion gen gt es 5 Sekunden mindestens bis die Anzeige LED rot wird auf die Taste zu dr cken und diese loszulassen ohne andere Handlungen auszuf hren danach vor dem erneuten Anfahren des Brenners mindestens 20 Sekunden warten Sollte w hrend der Nachbel ftung eine neue W rmeanfrage erfolgen so unterbricht sich die Nachbel ftungszeit bei der Umschaltung des Grenzthermostaten TL und es beginnt ein neuer Betriebszyklus des Brenners Wird w hrend der Nachbel ftung Fremdlicht erfasst wird der Brenner nach 30 Se kunden in St rung abgeschaltet Das Steuerger t wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert O Minuten keine Nachbel ftung 4 10 2 DAUERBEL FTUNGSFUNKTION nur f r vorger stete Anwendungen Die Dauerbel ftung ist eine Funktion bei der die Bel ftung unabh ngig von der Z ndanfrage des Brenners weiter l uft Ab dem Moment in dem diese Funktion eingegeben wi
61. inie 92 42 EWG m ssen die Anbringung des Brenners am Heiz kessel die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des Heizkessels aus gef hrt werden einschlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und CO in den Abgasen deren Temperatur und der mittleren Wassertemperatur des Heizkessels Entsprechend der gew nschten Heizkes selleistung werden D se Pumpendruck die Position der Gasverteilergruppe die Offnung der Rezirkulati onsschlitze die Lufteinstellung und die Einstellung des Flammkopfs gem folgender Tabelle bestimmt Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN Heizkessel Gem EN267 auf 13 CO auf Meeresh he 1013 hPA und eine Raum und Gas ltemperatur von 20 C mit einem Druck in der Brennkammer von O mbar Druck Lufteinstellung Flammen kopf Pumpen Brenner Stau Schlitze druck Durchsatz scheibe ffnung Zufuhr Drehknopf Winkel bar kg h 4 i Raste mbar Raste Raste gt Oo wy me Gol A SI ATIN BR HRY PD _ OIOI oO OO oa A HR SV Ws Gol WwW Wl wt N NIN 4 2 EMPFOHLENE DUSEN Danfoss Typ S 4 3 PUMPENDRUCK Die Pumpe wird im Werk auf 12 Bar geeicht 3230 8 O 4 4 EINSTELLUNG DER REZIRKULATIONSSCHLITZE Um die Rezirkulationsschlitze einzustellen wie folgt vorgehen gt Schrauben 2 Abb 12 lockern und das Flammrohr 1 leicht drehen um es auf der
62. issing the product cannot be clear ly identified thus making any installation or maintenance work potentially dangerous GENERAL WARNINGS The dimension of the boiler s combustion chamber must respond to specific values in order to guar antee a combustion with the lowest polluting emissions rate You are therefore advised to consult the Technical Assistance Department before choosing this type of burner for the combination with a boiler Qualified personnel are those with the professional and technical requirements indicated by law no 46 dated March 5 1990 The commercial organisation has a widespread network of agencies and technical offices whose personnel participates periodically in instructional and refresher courses at the company training centre This burner must only be used for the application it was designed for The manufacturer accepts no liability within or without the contract for any damage caused to people an imals and property due to installation adjustment and maintenance errors or to improper use USER INFORMATION If faults arise in ignition or operations the burner performs a safety stop which is signalled by the red burner lock out Led To rearm start up conditions press the release button When the burner starts up again the red Led goes out This operation can be repeated for a maximum of 3 times If the safety stop recurs then the Technical Assistance Centre must be called out BASIC SAFETY MEASURES Th
63. llen und die Schrauben 3 Abb 2 mit einem Anzugsmoment von nicht ber 10 Nm anziehen gt Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch 4 anschrauben siehe Abb 2 gt Falls n tig die Bohrungen an der Isolierdichtung 5 Abb 3 vergr ern diese dabei aber nicht besch digen gt Den Flansch 4 mit Zwischenlegung der Isolierdichtung 5 mit Hilfe der Schrauben 7 und falls n tig der Muttern 8 an der Heizkesselt r 6 Abb 4 befestigen Die Heizkesselt r darf mit feuerfester Verkleidung nicht st rker als 110 mm sein 3 3 LVERSORGUNGSANLAGE Abb 5 8 gt Die Gas lschl uche k nnen von beiden Seiten ange schlossen werden 7 gt An der Brennstoff Ansaugleitung muss ein Filter ange ee bracht werden 5 gt SH PUMPE siehe Abb 5 E Vv E a m Die Pumpe ist werksseitig f r den Zweirohr Betrieb eingerichtet A m Es muss sichergestellt werden da die lr cklaufleitung ohne 6 Verengung und Verstopfung frei in den Tank zur ckgef hrt wird lt ll Durch zu hohe Druckerh hung gt 1 bar im R cklauf kann die A 4 Olpumpe undicht werden mit folglichen Kraftstoffleckagen im Brenner fen 2 zu entfernen die By pass Schraube 3 zu entfernen und den Stopfen 2 mit einem Anzugsmoment von 0 5 Nm wie 2 der aufzuschrauben D5912 Die Pumpe verf gt ber ein Regelelement des Auslassdrucks 5 1 Saugleitung Der Druck wird durch Rechisdrehung erh ht und durch Dre
64. mosf rica Max 1013 mbar 2 2 DIMENSIONES 189 330 MAX T3 280 MAX T1 T2 106 l 120 MAX ei ES E da a A 2 S x u o 140 170 C 3 gt D5963 D7301 32 L 2 3 CAMPOS DE TRABAJO 2 0 1 5 Ko ha H e S E E Se 10 22 E SS 05 D o ES 0 0 2 1 1 5 2 2 5 3 3 5 4 4 5 5 kg h D7315 bb 15 25 35 45 55 kW 3230 3 INSTALACI N A EL QUEMADOR SE DEBE INSTALAR DE CONFORMIDAD CON LAS LEYES Y NORMATIVAS LOCALES 3 1 POSICI N DE FUNCIONAMIENTO A El quemador est preparado exclusivamente para el funcionamiento en las posiciones 1 2 y 3 Es conveniente escoger la instalaci n 1 puesto que es la nica que permite el mantenimiento tal como descrito a continuaci n en este manual Las instalaciones 2 y 3 permiten el funcionamiento pero no el mantenimiento con enganche a la caldera Otra posici n se debe considerar comprometente para el funcionamiento correcto del aparato Las instalaciones 4 y 5 est n prohibidas por motivos de seguridad qu D7297 3 2 FIJACI N A LA CALDERA gt Montar el tubo llama 1 en el grupo cabezal de combusti n 2 gt Regular la apertura de las ranuras tal como se indica en la tabla de la p gina 8 apretando los
65. n warten und da nach den Vorgang wiederholen Bei den Zweirohr Unterdruckanlagen Abb 9 empfehlen wir die lr cklaufleitung in gleicher H he wie die Saugleitung im Tank enden zu lassen Es kann auf ein Fu ventil in der Saugleitung verzichtet werden Endet die R cklaufleitung ber dem lniveau wird auf der Saugseite zwingend ein Fu ventil ben tigt wobei dieses dann bei Verschmutzung Probleme verursachen kann 3230 6 O 3 4 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE 50Hz 230V PE L N Pe A A bn AA AAA 7 Hauptschalter o gt ACHTUNG gt Den Nullleiter nicht mit der Phase Vertauschen Genau den ange gebenen Schaltplan beachten und eine gute Erdung ausf hren gt Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm betragen Au er im Falle anderslautender Angaben durch Normen und rtliche Gesetze gt Die vom Installateur ausgef hrten elektrischen Verbindungen m s sen den rtlichen Vorschriften entsprechen ANMERKUNGEN Die Brenner sind f r den Aussetzbetrieb zugelassen Das bedeutet dass sie mindestens einmal alle 24 Stunden angehalten werden m ssen um dem elektrischen Steuerger t zu gestatten sein Funktionieren bei Anlauf zu testen Normalerweise wird das Abschalten des Brenners vom Grenzthermostat TL des Heizkessels gew hrleistet Falls dies nicht der Fall sein sollte muss an den TL ein Zeitschalter in Serie geschalten werden der den Brenner mindestens einmal alle
66. ncendido y el funcionamiento tambi n con bajas temperaturas el quemador tie ne un calentador de gas leo en el cabezal de combusti n El calentador se activa cuando se cierran los termostatos Un termostato ubicado en el portaboquilla permite la activaci n del quemador una vez que se ha alcanza do la temperatura ptima para el encendido El calentamiento permanece activo durante el funcionamiento y se desactiva cuando se apaga el quemador 4 8 POSICI N DE MANTENIMIENTO 4 8 1 ACCESO A LA TURBINA fig 15 AA IMPORTANTE Realizar el mantenimiento s lo si fuera oportuno procurando no arruinar ni desequilibrar la turbina durante la limpieza Proceder de la siguiente manera gt Quitar la envolvente 1 gt Quitar la tuerca de fijaci n de la brida y extraer el quemador gt Enganchar el quemador a la brida 1 fig 16 pag 11 N IMPORTANTE Tomar nota de la posici n original antes de Ilevar a cabo los trabajos gt Aflojar los tres tornillos 2 y quitar el grupo regulaci n aire 3 Ahora es posible limpiar la turbina aspirando las impurezas procurando que no entren en el circuito de aire gt Volver a montar siguiendo el procedimiento en orden inverso colocando el grupo regulaci n aire 3 en la posici n original gt Ajustar los tres tornillos 2 con par no superior a 0 8 Nm 3230 10 4 8 2 SUSTITUCI N DE LA BOQUILLA fig 16 Para acceder a la boquilla proceder del siguiente modo
67. ncias f cilmente inflamables ej bencina alcohol etc El cuerpo se debe limpiar s lo con agua con jab n No apoyar objetos sobre el quemador No tapar o reducir el tama o de las aberturas de ventilaci n del local en donde est instalado el generador No dejar envases o sustancias inflamables en el local en donde est instalada la caja de control En algunas partes del manual se utilizan los s mbolos A ATENCI N para acciones que requieren un particular cuidado y una adecuada preparaci n PROHIBIDO para acciones que NO DEBEN ser efectuadas 3230 CE NDICE 1 1 1 1 2 2 2 1 2 2 2 3 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 8 1 4 8 2 4 8 3 4 8 4 4 9 4 9 1 4 9 2 4 9 3 4 9 4 4 9 5 4 9 6 4 9 7 4 10 4 10 1 4 10 2 4 10 3 4 10 4 3230 DESCRIPCI N DEL OUEMADOR nanana nennen en 2 Material suministrado en dotaci n s aaas aeaa 2 ACCCSONIOS 2s 6 scale it a ghia US ge Sunn AAA e EAE See ed 2 DATOS TECNICOS a 242 22 er ege ae nee Ina cheat inne 3 Datos T CNICOS A A A Die a ee eee ee ae ae 3 DIMENSIONES run str ar AA A AA A A TE 3 Campos de traDajO 42 2 to A ne eier Ar ae a 3 INSTALACI N ma u A A ale 4 Posici n de funcionamento o 4 Fijaci na laicalderas ni pis o det ot Ge De 4 Instalaci n ele MEET o Een 5 Conexiones el ctricas o o ooooooo ee 7 FUNCIONAMENTO isa ese 9 SC ee a a nee 8 Regulaci n de la combustion e a 8 Boquillas ACONSEA
68. nd eine normale Z ndung erfolgt so war die St rabschaltung auf eine vor bergehen de ungef hrliche St rung zur ckzuf hren Wenn die St rabschaltung hingegen weiterhin aufrecht bleibt m s sen die St rungsursache gefunden und die in der folgenden Tabelle aufgelisteten L sunsma nahmen vorgenommen werden 6 1 SCHWIERIGKEITEN BEI DER INBETRIEBNAHME ST RUNGEN M GLICHE URSACHE ABHILFE Spannung zwischen den Klemmen L1 N des 7 poligen Steckers pr fen Keine Stromzuf hr Sicherungen berpr fen berpr fen ob der Sicherheitstempera turbegrenzer von Hand entriegelt werden muss Der Brenner l uft beim Schlie en des Grenzthermostats nicht an l Erw rmer oder lthermostate de fekt Austauschen Die Anschl sse des elektronischen Steuerger tes sind nicht korrekt ge schalten S mtliche Steckverbindungen berpr fen und bis zum Anschlag einstecken St rabschaltung des Brenners vor Der Flammenf hler meldet oder w hrend der Fremdlicht Vorbel ftung Lichtquelle beseitigen Der Flammenf hler ist verschmutzt Reinigen Der Brenner f hrt Der Flammenf hler ist defekt Austauschen den Vorbel ftungs und Z ndzyklus re gul r aus nach un gef hr 5 Sekunden Die Flamme rei t ab oder bildet sich uftdurchsatz berpr fen erfolgt eine St rab nicht schaltung D se wechseln Brennstoffdruck und Durchsatz berpr fen Magnet
69. ng post purging if the presence of light lasts the t6l time a block follows Presence of an extraneous light during pre purging imme diate block Long pre purging time pre purging time more than t3 4 9 2 BLOCK DUE TO NON IGNITION TL a A m t2 PH CI Le t2p ti ease E t3 KEY TO LAY OUT Mv m mmm F Flame detector tai I Ignition transformer aD ae K Enabling switch thermostat for start up l Fm after preheating LED Signal of operation status from reset va button MV Fan motor F PH Diesel oil heater _ Green Yellow TL Limit thermostat Yellow Green Red V1 Oil valve LED LC A SEN Signal not required HM Rea D7232 VL Green Yellow slow blinking MO Green Yellow fast blinking 4 9 3 BLOCK DUE TO EXTRANEOUS LIGHT DURING Yellow THE PRE PURGING QM Green WEE BOS E Green Yellow medium blinking TL tz Red Yellow fast blinking PH WU Yellow fast blinking t2p D K JL ta Mv 1 OPERATING TIMES ER i ti max 1 ts 5 S gt til max 30 tdi 8 V1 Fx t2 3 t5i 3 F Oo E max
70. nlauf Versuchen folgt eine St rabschaltung H chstdauer Vorw rmen schaltet der Thermostat K nicht innerhalb der Zeit t2p um folgt eine St rabschaltung Das Steuerger t bleibt f r die Zeit t2p ste hen Nachbel ftungsdauer i Zus tzliche L ftungszeit beim Offnen des Sicherheits Ther mostaten TL zur W rme Anforderung Vorbel ftungszeit Start des Gebl semotors Erfassung von Fremdlicht w hrend der Nachbel ftung wird das Licht w hrend der Zeit t6l erfasst folgt eine St rabschal tung Erfassung von Fremdlicht w hrend der Vorbel ftung sofor tige St rabschaltung Lange Vorbel ftungszeit Vorbel ftungsdauer l nger als t3 4 9 2 ST RABSCHALTUNG WEGEN AUSFALL DER Z NDUNG TL a A t2 PHS Lh Le t2p t1 Ei E ta MV Oz A tai db ts Vi F _ Gr n Gelb 8 Gelb Gr n les Rot LED O EE A Xx Vorhandensein von Signal nicht erforderlich D7232 4 9 3 ST RABSCHALTUNG WEGEN FREMDLICHT W HREND DER VORBELUFTUNG Ph TL 7 _ t2 PH Wu t2p D K JL t3 MV 1 a II ts gt vi EX F aS Gelb Gr n Rot Gelb LED LX Bt rabschaltung wegen Fremdl
71. o Reciclado m x 3 intentos ees Verde MV detenido Pesos Verde Amarillo con parpadeo medio LED LX F tal Bloqueo H Verde e Amarillo Amarillo Amarillo lt gt gt gt D7230 No se requiere la presencia de se al EE Rojo amarillo con parpadeo r pido Amarillo con parpadeo r pido TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO ti m x 1 ts 5 til m x 30 t4i 8 t2 3 t5i 3 t2l m x 30 t4i max 1 t2p m x 600 t6 m x 360 t3 15 t6l max 30 tal m x 1 t7 120 El tiempo se expresa en segundos Tiempo de espera de una se al de entrada a la caja de Tiempo de seguridad t1 control tiempo de reacci n la caja de control permanece ts si al final del tiempo ts no se detecta la llama contin a el detenida por el tiempo t1 bloqueo Presencia de luz extra a antes de la solicitud de calor si la S Tiempo de encendido del transformador til i t4i A are e presencia de luz dura un tiempo t1I sigue el bloqueo tiempo total de encendido ts t5i Tiempo de espera despu s de una solicitud de calor Tiempo de post encedido del transformador t2 toi A e 8 A la caja de control permanece detenida por el tiempo t2 tiempo adicional de encendido despu s de ts Presencia de l
72. o not loosen the knob 8 and periodically check that it is firmly fixed for safety reasons 1 Suction line 2 Return line 3 By pass screw 4 Pressure gauge connection 5 Pressure adjuster PRESSURISED ONE PIPE SYSTEMS fig 6 and 7 6 Vacuometer connection 7 Valve Pressurised one pipe systems have a positive fuel pressure on in 8 Knob take to the burner Usually the tank is higher than the burner or the fuel pumping systems are on the outside of the boiler Figure 7 is an example of connection to a pressurised ring no matter what position the ring feeder tank is in SYSTEM NOT PERMITTED IN GERMANY Fia Fig 7 ER SR L meters Ig gt O of ONLY FORITALY Automatic shutoff device as per Ministry of Internal Affairs regulation no 73 dated 7 29 71 max 4m oof D7310 D7311 A The installer must ensure that the supply pressure is not above 0 5 bar Above that level the pump seal is subject to too much stress H difference of level L max length of the suction pipe i internal diameter of the oil pipe In the system in fig 6 the table shows the maximum indicated lengths for the supply line depending on the difference in level length and the diameter of the oil pipes PRIMING PUMP It is sufficient to loosen the vacuometer connection 6 fig 5 and wait until oil flows out 3230 5 DEPRESSURISED SYSTEMS fig 8 and 9 Depressurised systems have a neg
73. odo electrolumi niscente led indicador se torne rojo y soltarlo sin realizar ninguna operaci n luego esperar por lo menos 20 segun dos para volver a arrancar el quemador Si durante la conmutaci n del termostato l mite TL se presenta la luz extra a el motor se detiene mientras dure la luz extra a seguido del bloqueo La caja de control sale de f brica con los siguientes par metros O minutos no ventilaci n continua 4 10 3 FUNCI N DE PRE VENTILACI N LARGA t7 La pre ventilaci n larga permite extender el tiempo de ventilaci n del aire de la conmutaci n del termostato l mite TL al encender la llama hasta los 2 minutos La funci n se puede programar con el pulsador de desblo queo cuando el termostato l mite TL no est conmutado quemador apagado siguiendo el procedimiento del punto 4 10 1 funci n de post ventilaci n presionando el pulsador 8 veces pre ventilaci n larga Para reiniciar dicha funci n es suficiente presionar el pulsador durante 5 segundos hasta que el diodo electrolu miniscente led indicador se torne rojo y soltarlo sin realizar ninguna operaci n luego esperar por lo menos 20 segundos para volver a arrancar el quemador La caja de control sale de f brica con los siguientes par metros 0 minutos no pre ventilaci n larga 4 10 4 PROCEDIMIENTO DE PROGRAMACI N DE LAS FUNCIONES DESDE EL PULSADOR DE DESBLOQUEO Funci n Acciones sobre el pulsador Estado de posible uso caja de c
74. ol usw reinigen Die Brennerhaube darf nur mit Seifenwasser gereinigt werden Keine Gegenst nde auf dem Brenner abstellen Die Bel ftungs ffnungen des Aufstellungsraum des Brenners nicht abdecken oder verkleinern Keine entflammbaren Beh lter oder Substanzen im Aufstellungsraum des Brenners aufbewahren An einigen Stellen der Anleitung werden folgende Symbole benutzt A ACHTUNG Handlungen f r die besondere Vorsicht und geeignete Vorbereitung erforderlich sind O VERBOTEN Handlungen die absolut NICHT AUSGEF HRT werden d rfen 3230 O INHALT 1 1 1 1 2 2 2 1 2 2 2 3 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 41 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 8 1 4 8 2 4 8 3 4 8 4 4 9 4 9 1 4 9 2 4 9 3 4 9 4 4 9 5 4 9 6 4 9 7 4 10 4 10 1 4 10 2 4 10 3 4 10 4 3230 BESCHREIBUNG DES BRENNERS 000 cece eee eee ee eee eee ee eens 2 Mitgeliefertes Zubehor 2 2 eee 2 ZUDONO suas ia ohne Seed EO ghia a Sunn E GRE at ce hie SRS na Ge Sena ed 2 TECHNISCHE MERKMALE just sa 0 EE a ee ware NA 3 Technische Datena oian eaei ee A Rea ee Me a 3 Abmessungen rt es teeter eee ete aR A Vit ee EE 3 Arbeitsfelder ua ani Sec eye sehen Sees DU E ee an Sree ate Pie aes Ted aS 3 INSTALLATION aus a a AER cad A aS sae eee aa 4 BetriebSPO silionz a er nee at meme pn ood ne a be de role wa Swe a ee 4 Befestigung amsHeizkessel az eats i pa pao deg Baar Hoang no Sa oe DIB asp eh on E oe ba be 4 lversorgungsanlage t
75. ontrol de desbloqueo del pulsador de desbloqueo Desbloqueo 1 2 segundos Despu s del bloqueo de la caja de control Diagnosis visual de las causas de bloqueo 5 1 3 segundos Despu s del bloqueo de la caja de control Post ventilaci n 4 10 1 5 segundos despu s presionar Con el termostato l mite TL no conmutado 1 vez 1 minuto quemador apagado Ventilaci n continua 4 10 2 5 segundos despu s presionar Con el termostato l mite TL no conmutado s lo para aplicaciones instaladas 7 veces ventilaci n continua quemador apagado 5 segundos despu s presionar Con el termostato l mite TL no conmutado 8 veces pre ventilaci n larga quemador apagado Con el termostato l mite TL no conmutado quemador apagado Con el termostato l mite TL conmutado durante la pre ventilaci n Pre ventilaci n larga 4 10 3 Reset de las funciones programadas 5 segundos Reset de los par metros de funcionamiento 5 segundos 3230 15 CE 5 MANTENIMIENTO Antes de realizar cualquier operaci n de limpieza o control desconectar la alimentaci n el ctrica del quemador mediante el interruptor general de la instalaci n y cerrar la v lvula de interceptaci n del ga s leo El quemador necesita un mantenimiento peri dico que debe realizar personal especializado y de acuerdo con las leyes y normativas locales El mantenimiento peri dico es fundamental para un buen funcionamiento del quemador y e
76. r Stecker 1 St Flammrohbr ooo 1 St 1 2 ZUBEH R BAUSATZ F R SOFTWARE DIAGNOSE Besonderer Bausatz der die Lebensdauer des Brenners durch optische Verbindung mit einem PC identifi ziert und dessen Betriebsstunden Anzahl und Art der St rabschaltungen Seriennummer des Steuerger tes usw anzeigt Zur Anzeige der Diagnose wie folgt vorgehen gt Den getrennt gelieferten Bausatz an die entsprechende Buchse am Steuerger t anschlie en Das Ablesen der Informationen erfolgt nach dem Starten des im Bausatz enthaltenen Software Pro gramms FERNENTST RUNGSBAUSATZ Der Brenner wird mit einem Fernentst rungsbausatz RS geliefert bestehend aus einer Verbindung an die man einen Knopf in einer Entfernung von bis zu 20 Metern anschlie en kann F r die Installation entfernen Sie den im Werk vorger steten Schutzblock und setzen Sie den mit dem Brenner gelieferten ein siehe elektrischer Schaltplan auf Seite 7 3230 2 2 TECHNISCHE MERKMALE 2 1 TECHNISCHE DATEN Typ 738T1 738 T2 738T3 G23 G27 G35 G40 G44 G52 Massenstrom Kg h 1 5 1 9 1 8 2 3 2 2 3 0 2 9 3 4 3 3 3 7 3 6 4 4 W rmeleistung kW 18 23 22 27 26 35 5 34 40 39 44 43 52 Brennstoff Gas l Viskosit t 4 6 mm s a 20 C Hj 11 86 kWh kg Stromversorgung Einphasig 50Hz 230V 10 Pumpe Druck 8 15 bar Leistungsaufnahme 0 32 kW Lagertemperatur 50 C
77. rd bleibt der Motor sowohl bei nicht umgeschaltetem Grenzthermostat TL Brenner ausgeschaltet als auch bei in St rung abgeschaltetem Brenner in Betrieb Nur beim Umschalten des Grenzthermostaten TL wird der Motor f r eine Wartezeit von 4 Sekunden angehal ten Warteposition t1 t2 Diese Funktion kann ber die Entst rtaste eingegeben werden wenn der Grenzthermostat TL nicht um geschaltet ist Brenner ausgeschalten Zum Einstellen siehe das Verfahren aus dem Abschnitt 4 10 1 Nachbel ftungsfunktion Bei Dr cken der Taste 7 mal Dauerbel ftung Zur R ckstellung dieser Funktion gen gt es 5 Sekunden mindestens bis die Anzeige LED rot wird auf die Taste zu dr cken und diese loszulassen ohne andere Handlungen auszuf hren danach vor dem erneuten Anfahren des Brenners mindestens 20 Sekunden warten Wird beim Umschalten des Grenzthermostaten TL Fremdlicht er fasst wird der Motor solange angehalten wie Fremdlicht erfasst wird Anschlie end erfolgt eine St rabschal tung Das Steuerger t wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert 0 Minuten keine Dauerbel ftung 4 10 3 LANGE VORBELUFTUNGS FUNKTION t7 Die lange Vorbel ftung erm glicht eine Verl ngerung der Bel ftung bis zu 2 Minuten vom Umschalten des Grenz thermostaten TL bis zum Z nden der Flamme Diese Funktion kann ber die Entst rtaste eingegeben werden wenn der Grenzthermostat TL nicht umgeschaltet ist Brenner ausgeschalten Zum Einstellen
78. rmer im Flammenkopf ausgestattet um eine sichere Z ndung und ei nen ordnungsgem en Betrieb sicherzustellen Der Gas l Erw rmer stellt sich bei Thermostatverschluss an Die Anlauffreigabe des Brenners erfolgt mittels eines Thermostats am D senhalter nach Erreichen der op timalen Anlauftemperatur Die lerw rmung bleibt w hrend des Betriebs eingeschalten und wird bei Brennerstillstand abgeschaltet 4 8 WARTUNGSPOSITION 4 8 1 ZUGANG ZUM GEBL SERAD Abb 15 N WICHTIG Die Wartung nur wenn n tig ausf hren und bei den Reinigungsarbeiten das Gebl serad nicht besch digen oder aus dem Gleichgewicht brin gen Wie folgt vorgehen gt Die Abdeckung 1 entfernen gt Die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben und den Brenner herausnehmen gt Den Brenner am Flansch anschlie en 1 Abb 16 Seite 11 ZN WICHTIG Sich die urspr ngliche Position vor der Durchf h rung der verschiedenen Arbeiten aufschreiben gt Die drei Schrauben 2 lockern und die Luft Einstellgruppe 3 herausnehmen Nun kann das Gebl serad durch Absaugen eventueller Schmutzteilchen gereinigt werden Die Schmutz teilchen d rfen dabei nicht in den Luftkreislauf gelangen gt Auf umgekehrte Weise wieder montieren und die Luft Einstellgruppe 3 wieder wie urspr nglich anbringen gt Die drei Schrauben 2 mit einem Anzugsmoment von nicht ber 0 8 Nm anziehen 3230 10 D 4 8 2 AUSTAUSCH DER DUSE Abb 16 Um auf die D se z
79. siehe das Verfah ren aus dem Abschnitt 4 10 1 Nachbel ftungsfunktion Bei Dr cken der Taste 8 mal Lange Vorbel ftung Zur R ckstellung dieser Funktion gen gt es 5 Sekunden mindestens bis die Anzeige LED rot wird auf die Taste zu dr cken und diese loszulassen ohne andere Handlungen auszuf hren danach vor dem erneuten Anfahren des Brenners mindestens 20 Sekunden warten Das Steuerger t wird werkseitig mit folgender Einstellung gelie fert 0 Minuten keine lange Vorbel ftung 4 10 4 VERFAHREN ZUR EINSTELLUNG DER FUNKTIONEN BER ENTST RTASTE Funktion Bet tigung der Status f r eine m gliche Benutzung Steuerger t Entst rtaste der Entst rtaste Entst rung 1 2 Sekunden Nach St rabschaltung des Steuerger ts a Diagnose der Abschaltursachen 3 Sekunden Nach St rabschaltung des Steuerger ts E 5 Sekunden dann Bei nicht umgeschaltetem Grenzthermo Nachbel ftung 4 10 1 1 Mal dr cken 1 Minute stat TL Brenner aus Dauerbel ftung 4 10 2 nur f r vorger 5 Sekunden dann 7 mal dr cken Dau Bei nicht umgeschaltetem Grenzthermo stete Anwendungen erbel ftung stat TL Brenner aus E 5 Sekunden dann 8 mal dr cken Lan Bei nicht umgeschaltetem Grenzthermo Lange Vorbel ftung 4 10 3 ge Vorbel ftung stat TL Brenner aus Bei nicht umgeschaltetem Grenzthermo stat TL Brenner aus Bei umgeschaltetem Grenzthermostat TL w hrend Vorbel ftung Reset der eingestellten Funktionen 5 S
80. t Feeder mbar Pump Burner slotted Air Pressure holes pressure output opening adjustment head DP P wo wo rms wo AJ AJ AJN 4 2 NOZZLES RECOMMENDED Danfoss type S 4 3 PUMP PRESSURE The pump leaves the factory set at 12 bar 3230 8 4 4 RECIRCULATION SLOTTED HOLES ADJUSTMENT To adjust the fume recirculation slot it is necessary to gt Loosen the screws 2 fig 12 and slightly turn the flame tube 1 until finding the position on the adjustment notch 3 in accordance with the indications given in the table on page 8 Attention the adjustment notch 3 is an indication In good flame stability conditions open the slots 4 wider to reduce NOXx further 4 In unstable conditions slowly close the slots gt When you have made the adjustment make sure the flame tube 1 is aligned on the regulation notch 3 Then tighten up the screws 2 4 5 AIR REGULATION fig 13 Depending on burner output regulate air by rotating the feeder 1 and then the knob 3 Fig 13 FEEDER ADJUSTMENT 1 gt Remove the cover 4 and loosen the three screws 2 gt Rotate the feeder 1 and position it according to the val ues given in the table on page 8 gt Tighten the three screws 2 with a torque no higher than 0 8 Nm Attention It is important to ensure the feeder is correctly fixed by the screws to avoid the setting changin
81. tornillos 3 fig 2 con un par no superior a 10 Nm gt Introducir en la brida 4 el tornillo y las dos tuercas ver fig 2 gt Ensanchar si fuere necesario los orificios de la protecci n aislante 5 fig 3 procurando no da arlo gt Fijar a la puerta de la caldera 6 fig 4 la brida 4 con los tornillos 7 y si fuere necesario las tuercas 8 interponiendo la protecci n aislante 5 La puerta de la caldera no debe tener un grosor supe rior a 110 mm incluido el revestimiento refractario 3230 4 O 3 3 INSTALACI N HIDR ULICA Fig 5 8 gt El quemador est preajustado para conectar los tubos de ali mentaci n del gas leo de ambos lados 7 gt Es necesario instalar un filtro en la l nea de alimentaci n del q combustible 5 3 BOMBA ver fig 5 Vv E m La bomba est prevista para funcionar en bitubo A H m Antes de poner en funcionamiento el quemador hay que ase 6 gurarse de que el tubo de retorno del combustible no est obs A lt a truido A 4 Una contrapresi n excesiva gt 1 bar causar a la rotura del rgano de estanqueidad de la bomba con consiguientes p rdi m Para el funcionamiento monotubo se debe desenroscar la tapon de retorno 2 quitar el tornillo de by pass 3 y seguida 2 mente volver a enroscar el tap n 2 con par de torsi n 0 5 Nm D5912 La bomba dispone de un regulador de la presi n de impulsi n 5 La ER S a ER G 1 Aspiraci n
82. ueo persiste se deber buscar la causa de la anomal a y poner en pr ctica las soluciones ilustrados en la siguiente tabla 6 1 DIFICULTAD EN EL ARRANQUE SOLUCI N ANOMAL A POSIBLE CAUSA Comprobar la tensi n en los bornes L1 N del conector macho de 7 contactos Falta de alimentaci n el ctrica Comprobar los fusibles Comprobar que el termostato de seguri dad no est bloqueado El quemador no arranca cuando se cierra el termostato l mite Calentador o termostatos de permiso Sustituirlos averiados Las conexiones de la caja de control electr nica no est n correctamente introducidas Controlar y conectar hasta el fondo to dos los conectores El quemador se blo quea antes a El detector de llama ve una luz extra a Eliminar la fuente de luz durante la pre venti laci n El detector de llama est sucio Limpiarlo El detector de llama presenta ave z Cambiar la boquilla r as El quemador ejecuta normalmente los ci clos de preventila ci n y encendido y se bloquea al cabo de unos 5 segundos La llama se apaga o falla Comprobar la presi n y el caudal del combustible Comprobar el caudal de aire Cambiar la boquilla Comprobar la bobina de la electrov lvu la 3230 17 ANOMAL A Puesta en marcha del quemador con retardo en el encen dido POSIBLE CAUSA Electrodos de encendido mal regula dos S
83. uilla pre si n o vac o en la c mara de combusti n excesos de aire necesario etc Todas dichas condiciones pueden exigir una regulaci n de aire diferente A ATENCI N POR NINGUNA RAZON SE DEBE CUBRIR LA ENTRADA DE AIRE EN LA ZONA DEL MANDO 3 fig 13 NI LA ZONA DE LA REJILLA DE ASPIRACION 10 fig 1 pag 1 SALVO POR LA PRESENCIA DE LA ENVOLVENTE ESTA PROHIBIDO ACCEDER ADENTRO DE LA ABERTURA DE ASPIRACION DEL MANDO 3 fig 13 CON LOS DEDOS O CON CUALQUIER HERRAMIENTA A Es importante tener en cuenta que el caudal de aire del ventilador es diferente si el quemador tiene la envolvente montada o desmontada Por consiguiente es oportuno proceder de la siguiente manera gt Controlar la posici n del aductor gt Girar el mando seg n como lo indica la tabla gt Montar la envolvente y ajustar el tornillo gt Controlar el bacharach y la CO gt Si hay que corregir las regulaciones quitar la envolvente y efectuar las modificaciones deseadas gt Volver a montar la envolvente y controlar el bacharach y la CO 9 CE 3230 4 6 REGULACI N DE LOS ELECTRODOS fig 14 A ATENCI N La posici n de los electrodos no se puede regular En caso de anomal as comprobar que se respe ten las medidas como se muestra en la figura 64 5 1 Fig 14 U D7319 4 7 PRECALENTAMIENTO DEL COMBUSTIBLE Para garantizar el regular e
84. undos Espera O Diodo electroluminiscente led indicador apagado Pre calentamiento O Amarillo Pre ventilaci n O Verde Pre ventilaci n larga O Verde Encendido del transformador O Verde Amarillo destellante R pido 0 3 0 3 Llama regular DO Verde Amarillo destellante Lento 0 3 2 Post ventilaci n Verde Amarillo Reciclado OOo Verde Amarillo destellante Medio 2 1 Ventilaci n continua O Verde Luz extra a durante el pre calentamiento o espera O Amarillo destellante R pido 0 3 0 3 Luz extrafia durante la post o ventilaci n continua O Verde Amarillo destellante R pido 0 3 0 3 Luz extra a en bloqueo So Rojo Amarillo destellante R pido 03 0 3 Bloqueo O Rojo Bloqueo con ventilaci n continua Rojo Verde s lo para aplicaciones instaladas 4 9 4 TIPOS DE BLOQUEO Y TIEMPOS DE INTERVENCI N EN CASO DE DESPERFECTO DEL QUEMADOR DESCRIPCI N DE LOS TIPOS DE DESPERFECTOS BLOQUEO Desperfecto en el calentador de aceite el contacto del termostato de encendido K no conmuta Despu s de 6 minutos como m x Presencia de luz extra a durante el encendido o al apagarse el quemador Despu s de 30 segundos como m x Presencia de luz extra a durante el pre calentamiento del aceite Despu s de 30 segundos como m x Presencia de luz extra a en la pre ventilaci n Dentro de 1 segundo Presencia de luz extra a durante la post ventilaci n o la ventilaci n continua Despu s de 30 segundos
85. ure adjuster Check the efficiency of the pump cut off valve El quemador posee el marcado CE y es conforme a los requisitos esenciales de las siguientes Directivas CE Reg N 0036 0380 06 seg n 92 42 CEE Directiva CEM 89 336 CEE 2004 108 CE Directiva Baja Tensi n 73 23 CEE 2006 95 CE Directiva M quinas 98 37 CEE Directiva Rendimientos 92 42 CEE Nivel de protecci n del quemador IP XOD IP 40 de acuerdo con EN 60529 IDENTIFICACI N La Placa de identificaci n del producto indica el n mero de matr cula el modelo y los datos principales t cnicos y prestacionales La alteraci n eliminaci n o la falta de la placa de identificaci n no permite su correcta identificaci n y dificulta los trabajos de instalaci n y mantenimiento ADVERTENCIAS GENERALES Para garantizar una combusti n con la m nima cantidad de emisiones contaminantes las medidas y el tipo de c mara de combusti n del generador de calor deben corresponder a valores bien definidos Por consiguiente se aconseja consultar al Servicio T cnico de Asistencia antes de escoger este tipo de quemador para montarlo en una caldera El personal cualificado es el que cumple los requisitos t cnico profesionales indicados en la ley 5 marzo 1990 n 46 La organizaci n comercial dispone de una amplia red de agencias y servicios t cnicos cuyo personal participa peri dicamente en cursos de instrucci n y actualizaci n en el Centro de Formaci
86. uz extra a durante el pre calentamiento del Perdida de la llama durante el funcionamiento Se H tiempo m ximo de reacci n de ca da de la v lvula de DI aceite t4i 2 i 3 F aceite despu s de 3 intentos de reciclado sigue un blo si la presencia de la luz dura el tiempo t2l sigue un bloqueo queo Tiempo m x de pre calentamiento si el termostato K no con Tiempo de post ventilaci n t2p muta dentro del tiempo t2p sigue un bloqueo la caja de con t6 tiempo de ventilaci n adicional para la apertura del termos trol permanece detenida por el tiempo t2p tato l mite TL de solicitud de calor Tiempo de pre ventilaci n Presencia de luz extra a durante la post ventilaci n si la t3 E tel d arranque del motor del ventilador presencia de la luz dura el tiempo t6l sigue un bloqueo o Presencia de luz extra a durante la pre ventilaci n blo 7 Tiempo de pre ventilaci n largo queo inmediato tiempo de pre ventilaci n superior a t3 3230 4 9 2 BLOQUEO POR FALTA DE ENCEND DO TL a A m t2 PH UU II Ez Le t2p t1 KN F t3 LEYENDA MV
87. uzugreifen wie folgt vorgehen gt Die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben und den Brenner herausnehmen gt Den Brenner am Flansch 1 anschlie en und die Schrauben 3 lockern gt Die gesamte Flammkopfgruppe 2 aus dem Stellring 4 herausnehmen und dabei nicht vergessen die Kabel 5 von den Elektroden 7 Abb 17 abzuziehen gt Die D se 6 ersetzen indem Sie den D senhalter mit Hilfe eines Schl ssels fassen wie auf der Abbil dung gezeigt gt Auf umgekehrte Weise wieder montieren und die Schrauben 3 mit einem Anzugsmoment von nicht ber 0 8 Nm anziehen 4 8 3 AUSTAUSCH DER ELEKTRODEN Abb 17 Um auf die Elektroden zuzugreifen wie folgt vorgehen gt Die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben und den Brenner herausnehmen gt Den Brenner am Flansch 1 anschlie en die Schrauben 8 entfernen und das Flammrohr 9 her ausnehmen gt Die Schrauben 3 Abb 16 lockern und die Flamm kopfgruppe 10 aus dem Stellring 4 herausneh men und dabei nicht vergessen die Kabel 5 Abb 16 von den Elektroden 7 abzuziehen gt Die beiden Befestigungsschrauben 11 Abb 18 abschrau ben und die Elektroden 7 zum Austausch entfernen gt Auf umgekehrte Weise wieder montieren und darauf achten dass das Flammrohr 9 mit der gleichen Schlitz ffnung wie vorher positioniert wird gt Die Schrauben mit einem Anzugsmoment von nicht ber 0 8 Nm anziehen 4 8 4 AUSTAUSCH DER R HRCHEN UN
88. ventilspule berpr fen 3230 17 O ST RUNGEN Anlauf des Brenners mit versp teter Z n dung 6 2 ST RUNG M GLICHE URSACHE Z ndelektroden nicht in richtiger Po sition ABHILFE Gem den Angaben dieser Anleitung korrekt einstellen Zu hoher Luftdurchsatz Gem den Angaben dieser Anleitung den Luftdurchsatz korrekt einstellen Verschmutzte oder defekte D se BETRIEBSST RUNGEN M GLICHE URSACHE Austauschen ABHILFE St rabschaltung des Brenners w hrend des Betriebs 3230 Flamme rei t 4 mal ab Flammenf hler reinigen oder ersetzen Schmutzige oder abgenutzte D se erset zen Abschalten erfolgt nicht Den Zustand des Flammenf hlers kon trollieren Den Zustand des Steuerschiebers des Druckreglers kontrollieren Den Zustand des Absperrventils der Pumpe kontrollieren gt The burner has CE marking and conforms to the basic requisites of the following Directives CE Certification No 0036 0380 06 as 92 42 EEC Directive EMC 89 336 EEC 2004 108 EC Low Voltage Directive 73 23 EEC 2006 95 EC Machine Directive 98 37 EEC Efficiency Directive 92 42 EEC gt The burner meets protection level of IP XOD IP 40 as EN 60529 IDENTIFICATION The Identification Plate on the product gives the serial number model and main technical and perform ance data If the Identification Plate is tampered with removed or m
89. vita asimismo los consumos de combustible excesivos y por lo tanto la emisi n de agentes contaminantes LAS OPERACIONES ESENCIALES A EFECTUAR SON gt Controlar que no existan oclusiones ni estrangulamientos en los tubos de alimentaci n y de retorno del combusti ble en las zonas de aspiraci n de aire y en los conductos de evacuaci n de los productos de la combusti n Controlar que la posici n del cabezal de combusti n y su fijaci n a la caldera sean correctas ver p g 4 Limpiar el cabezal de combusti n en la zona de salida del combustible Limpiar el filtro del conducto de aspiraci n del combustible y del filtro de la bomba Comprobar que las conexiones el ctricas del quemador sean correctas ver p g 7 Limpiar el detector de llama Comprobar si el consumo de combustible es correcto Si es necesario limpiar la turbina ver p g 10 Comprobar si la regulaci n de las ranuras de reciclado de humos fig 12 p g 9 y del aire fig 13 p g 9 es correcta Comprobar si la ubicaci n de los electrodos es correcta fig 14 p g 10 Sustituir si es necesario la boquilla fig 16 p g 11 los electrodos fig 17 p g 11 los tubos y el disco fig 18 p g 11 gt Limpiar utilizando aire comprimido el grupo difusor de aire ubicado dentro del grupo cabezal de com busti n 10 fig 17 p g 11 gt Sustituir si es necesario la junta del collar en caso de desgaste o rotura VVVVVYVVY yv y Deje
90. ws 3 fig 2 with a torque no higher than 10 Nm gt Fit the flange 4 the screw and the two nuts see fig 2 gt If necessary widen the insulating gasket holes 5 fig 3 taking care not to damage them gt Fix the flange 4 to the boiler door 6 fig 4 interposing the insulating gasket 5 using the screws 7 and if necessary the nuts 8 Boiler door must have a max thickness of 110 mm re fractory lining included 3230 3 3 HYDRAULIC SYSTEMS Fig 5 8 gt The burner is designed to allow installation of the oil lines on either side of the burner 7 gt Itis necessary to install a filter on the fuel supply line e 5 PUMP see fig 5 O m The pump is designed to allow working with two pipes E v 4 m Before starting the burner make sure that the return pipeline is F not clogged 6 An excessive back pressure gt 1 bar would cause the damage lt A of the pump seal with subsequent fuel leaks inside the burner A 4 E In order to obtain one pipe working it is necessary to unscrew the return plug 2 remove the by pass screw 3 and then screw again the plug 2 with a tightening torque of 0 5 Nm Be 3 g The pump has a delivery pressure regulation device 5 Pressure in 2 creases if turned in a clockwise direction and decreases if turned in the other direction An indication of sensitivity is 1 bar per turn The DE pressure can be regulated in a range of 8 15 bar D
91. zustand O Gelb blinkend Schnell 03 0 3 Fremdlicht w hrend der Nach oder Dauerbel ftung DO Gr n Gelb blinkend Schnell 0 3 0 3 Fremdlicht bei St rabschaltung o Rot Gelb blinkend Schnell 0 3 0 3 St rabschaltung O Rot St rabschaltung bei Dauerbel ftung Rot Gr n nur f r entsprechend vorbereitete Anwendungen 4 9 4 ST RABSCHALTUNGSARTEN UND AUSL SEZEITEN BEI ST RUNGEN AM BRENNER BESCHREIBUNG DER ST RUNGSART ST RABSCHALTUNG Defekt am l Erw rmer Der Kontakt am Thermostat f r Startfreigabe K schaltet nicht um Nach maximal 6 Minuten Fremdlicht bei Anlauf oder beim Abschalten des Brenners Nach maximal 30 Sekunden Erfassung von Fremdlicht w hrend der Ol Vorwarmung Nach maximal 30 Sekunden Erfassung von Fremdlicht bei der Vorbel ftung Innerhalb 1 Sekunde Erfassung von Fremdlicht bei der Nachbel ftung oder bei Dauerbel ftung Nach maximal 30 Sekunden Ausfall der Flamme w hrend des Betriebs Nach 3 erneuten Anl ufen Nach der Sicherheitszeit wird keine Flamme erfasst Sofort nur f r entsprechend vorbereitete Anwendungen 4 9 5 ENTST RUNG DES STEUERGER TS Zur Entst rung des Steuerger ts ist wie folgt vorzugehen gt Eine Zeit zwischen 1 und 2 Sekunden auf die Entst rungstaste dr cken Sollte der Brenner nicht anfah ren muss die Schlie ung des Grenzthermostats TL berpr ft werden gt Blinkt die Entst rtaste am Steuerger t mit Anzeige der St rungsursach

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