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1. Geh rschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot einen Geh rschutz zu tragen um Sch digungen des Geh rs durch L rm zu vermeiden Original Betriebsanleitung 9 Effective_BAoDB_de_1406 jw Sicherheit BTIRA Atemschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot einen Atemschutz zu tragen um Sch digungen der Atemwege durch Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Schutzhandschuhe tragen Kennzeichnet das Gebot Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz zu tragen um Brandverletzungen durch erhitzte Materialien zu ver meiden Sicherheitsschuhe tragen Kennzeichnet das Gebot Sicherheitsschuhe zu tragen um Fu verletzungen durch umfallende herabfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Ausgleiten auf rutschigem Untergrund zu vermeiden Kennzeichnet Verweise auf Richtlinien Arbeitsanweisungen und Betriebsanleitungen die sehr wichtige Informationen enthalten und unbedingt zu beachten sind 2 2 Sicherheitshinweise Denken Sie immer daran dass die Maschine im Hochdruckver fahren arbeitet und bei unsachgem er Handhabung lebensgef hr liche Verletzungen verursachen kann Beachten und befolgen Sie stets alle Hinweise in dieser Betriebs anleitung und in den separaten Betriebsanleitungen einzelner Maschinenteile bzw der optional angebotenen Zusatzger te 2 2 1 Betriebsdruck A Bauteile die nicht auf den maximal zul ssigen Betriebsdruck ausgelegt sind k nnen zerbers
2. bei maximaler Bef llung steht das Schmiermittel ca 2 cm unter der Oberkante des Olbeh lters 4 F llen Sie wenn erforderlich Schmiermittel nach Wir empfehlen das Pneumatik l Bestellnummer 0632579 bzw das Frostschutzmittel Bestellnummer 0631387 von WIWA zu verwenden 5 Schrauben Sie den lbeh lter wieder an der Wartungseinheit fest 44 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw RTA Wartung 6 3 2 Nebel ler pr fen und einstellen 1 Lassen Sie die Maschine langsam unter Last laufen 2 Pr fen Sie im Schauglas des Nebel lers ob der Druckluft nach jeweils 10 bis 15 Doppelh ben des Luftmotors 1 Tropfen Schmiermittel zugef hrt wird 3 Sollte das nicht der Fall sein stellen Sie diese Dosierung mit einem Schraubendreher an der Regelschraube des Nebel lers ein 6 3 3 Wasserabscheider pr fen und reinigen Das angefallene Kondenswasser wird automatisch ber das Ab lassventil abgelassen F hren Sie dazu den Schlauch in einen leeren Auffangbeh lter Kontrollieren Sie den Beh lter regelm ig auf Schmutzr ckst nde und reinigen Sie ihn bei Bedarf Demontage und Montage wie beim Olbeh lter 6 4 Hochdruckpumpe 6 4 1 Trennmittel einf llen und F llstand kontrollieren Kontrollieren Sie vor jeder Inbetriebnahme den Trennmittelf llstand soweit m glich F llen Sie ggf Trennmittel nach siehe Abb 20 Die Gesamtf llmenge betr gt ca 120 ml 6 4 2 Trennmittel auf Materialr
3. ffnen Entlastungshahn am Hoch druckfilter ffnen dem Bodenventil einen leichten seitlichen Schlag versetzen Hammer 50 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Behebung von Betriebsst rungen jedoch wird kein Spritzmaterial zur Pistole gef rdert St rung m gliche Ursache Behebung Fortsetzung Ansaugsystem abschrauben Pumpe l uft und die Kugel im Bodenventil von unten mit einem Stift bzw einem Schraubendreher losdr cken 4 Bodenventil schlie t nicht Bodenventil abschrauben und Kugel mit Sitz gr ndlich reinigen Pumpe f rdert Ma terial bleibt aber bei geschlossener Spritzpistole nicht stehen k Packung bzw Ventil abgenutzt Teile erneuern Pumpe l uft gleichm ig aber der erforderliche Spritzdruck wird nicht erreicht 1 Luftdruck ist zu niedrig bzw zu wenig Luft Luftdruck am Druckluftregler erh hen bzw Luftleitung auf richtigen Querschnitt ber pr fen 2 Spritzd se neu ist zu gro 3 Spritzd se ver schlissen zu Kleinere D se einsetzen oder gr ere Pumpe verwenden Neue D se einsetzen gro 4 Luftmotor vereist Lufteingangsdruck nach l uft zu lang M glichkeit reduzieren sam wenn nicht vorhanden Wartungs einheit mit ler anbauen ler mit Frost schutzmittel Glysantin f llen und nach Anweisung der Betriebsanleitung einstellen Richtwert ist 1 Tropfen auf
4. Obar 3 Halten Sie die Spritzpistole seitlich gegen die Innenwand des Auffangbeh lters und ziehen Sie diese nochmals ab 4 Halten Sie den Entlastungsschlauch in den Auffangbeh lter und ffnen Sie kurz den Entlastungshahn um den Druck zu entlasten Das Reinigungsmittel das sich noch in der Maschine befindet verbleibt bis zur Wiederinbetriebnahme in der Maschine damit die Maschinenteile nicht verkleben Bei l ngerem Stillstand f llen Sie die Maschine mit einem Trenn l da das Reinigungsmittel mit der Zeit verdunstet 5 8 Entsorgung gt Reste von Spritzmaterial Reinigungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen m ssen entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen f r die Wiederverwertung oder die Entsorgung gesammelt werden Es gelten die rtlichen beh rd lichen Abwasserschutzgesetze Bei Nutzungsende m ssen Sie die Maschine stilllegen demontie ren und entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen entsorgen gt Reinigen Sie die Maschine gr ndlich von Materialresten gt Demontieren Sie die Maschine und trennen Sie die Werkstoffe Metalle f hren Sie dem Altmetall zu Kunststoffteile k nnen Sie ber den Hausm ll entsorgen Original Betriebsanleitung 41 Effective_BAoDB_de_1406 jw Wertung WTIRA 6 Wartung gt Wenn nicht dazu ausgebildete Personen Wartungs und Repa raturarbeiten durchf hren gef hrden sie sich andere Personen und die Betriebssicherheit der Maschine
5. die Funktion aller Sicherheitseinrichtungen und die einwandfreie Funktion der Maschine 6 1 Regelm ige Pr fungen Die Maschine muss regelm ig durch einen Sachkundigen ber pr ft und gewartet werden gt vor der ersten Inbetriebnahme gt nach nderungen oder Instandsetzungen von Teilen der Ein richtung die die Sicherheit beeinflussen gt nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als 6 Monaten gt mindestens jedoch alle 12 Monate Bei stillgelegten Maschinen kann die Pr fung bis zur n chsten In betriebnahme ausgesetzt werden Die Ergebnisse der Pr fungen m ssen schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Der Pr fnachweis oder eine Kopie muss am Verwendungsort der Maschine vorliegen 6 2 Wartungsplan Die Angaben im Wartungsplan dienen als Empfehlungen Die Zeitr ume k nnen je nach Beschaffenheit der verwendeten Ma terialien und in Abh ngigkeit von u eren Einfl ssen variieren Zeitraum T tigkeit zum Nachlesen vor jeder IBN Schmiermittelstand im Nebel ler siehe Kap 6 3 1 pr fen auf Seite 44 Trennmittelstand der Hochdruckpum pe pr fen 1 mal w ch Nebel ler pr fen und einstellen siehe Kap 6 3 2 auf Seite 45 Wasserabscheider pr fen und reinigen siehe Kap 6 3 3 auf Seite 45 Sichtpr fung der Druckluft und Mate rialschl uche alle 50 Betr std Trennmittel der Hochdruckpumpe auf siehe Kap 6 4 1 Materialr ckst nde pr f
6. gt gt Maschine sofort stillsetzen und Druck entlasten Verschraubungen nachziehen und defekte Bauteile ersetzen nur durch geschultes Personal Leckagen an Anschl ssen und Hochdruckschl uchen nicht mit der Hand oder durch Umwickeln abdichten Materialschl uche nicht flicken Schl uche und Verschraubungen bei der Wiederinbetrieb nahme der Maschine auf Dichtheit pr fen 2 7 3 Verletzungen Bei Verletzungen durch Verarbeitungsmaterial oder L sungsmittel halten Sie f r den behandelnden Arzt immer das Sicherheitsdaten blatt des Herstellers bereit Lieferanten bzw Herstelleranschrift dessen Telefonnummer Materialbezeichnung und die Materialnum mer Original Betriebsanleitung 21 Effective_BAoDB_de_1406 jw Maschinenbeschreibung Ef JA 3 Maschinenbeschreibung Die WIWA Ger te der EFFECTIVE Serie arbeiten sowohl im Airless als auch im AirCombi Spritzverfahren Airless Spritzen Airless zu deutsch luftlos bezeichnet ein Spritzverfahren bei dem das Spritzmaterial ohne zus tzliche Luftzufuhr unter hohem Druck auf die Oberfl che aufgebracht wird Die Zerst ubung des Spritz materials wird allein durch den Materialdruck und die in der Spritz pistole eingebaute D se erreicht Beschreibung Airless Spritzger t Airless Spritzpistole Hochdruckfilter Spritzschlauch Beh lter mit Spritzmaterial Abb 4 Flussdiagramm beim Airless Spritzen AirC
7. 3 Maschinenbeschreibung uuusrssnnessnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 22 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung nneessennrsnnersnnensnnnn 23 3 2 Maschinenaufbau n uussie se era uses 24 3 3 Varianten ade 25 3 4 Druckregeleinheit 40r4s0nn nn nennnnnnennnnenonenn on 26 3 5 Optionale Erweiterungen und Zubeh re u 27 3 5 1 Spfiltzpistole 22 2 een 27 3 5 2 Material und Luftschl uche 24240n nn 27 Original Betriebsanleitung 3 Effective_BAoDB_de_1406 jw 4 Transport Aufstellung und Montage uunsssnnsnnnnenennnnnnnnnnnnnn 28 A Transpott au r re len ai keshlanh 28 4 2 Aufstell ft 3 2 22 ei 29 4 3 M ntage 00rsu2 40400anansraenenkanenaase ran gran danneane ragen erinnere 30 4 3 1 Spritzschlauch und Zerst uberluftschlauch montieren 30 4 3 2 Maschine erden 440444244004nennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 32 4 3 3 Druckluftzufuhr anschlie en nen 33 OB T gt 1 1 0 0 REERERSBEREREEERSERREESPSBEREEBEREL A EL DEELTEFERFERERBENFRR 34 5 1 Maschine in Betrieb nehmen een 34 5 2 SPHIZEN i ee een 35 5 2 1 Spritzdruck einstellen 22400u4440 nennen 35 5 2 2 Tipps f r gute Beschichtungen en 37 ote eei p A E E a E 38 5 4 Materialwechsela ssirinsssnnininnnnnnisnniinnnninnnnnisn aiiai 39 5 5 Dr ckentl sten n H uss Heer 40 5 6 Arbe
8. Sicherheitsinformationen Abb 1 weisen auf m gliche Gefahrenstellen Q hin und m ssen unbedingt beachtet werden Sie d rfen nicht von der Maschine entfernt werden Besch digte und unleserliche Hinweisschilder m ssen unverz glich erneuert werden Lesen und beachten Sie dar ber hinaus die Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung Achtung Sicherheitsinformationen Die an der Maschine angebrachten D WIWA berprulen Sie de Erdung am Ger t und am Sprzobjokt some Arterien mu das komplette Ger t druckentlastet werden Achtung Resisruche um System beacntan und gemalt ontternaer Tauschen Sio boi St rungen bzw L chagen defekte Tode nach der Druck nastung des kompletten Systems sofort ma Achan Sw bam Reinigen oes Ger ts auf oine ausreichende Sp kmieimenge w hrend des Spuvorganges nacht erw rmen Roakbonen auftraten lo HIER iii PEAT H Abb 1 Sicherheits informationen 2 4 Sicherheitseinrichtungen A Wenn eine der Sicherheitseinrichtungen fehlt oder nicht voll funktionst chtig ist ist die Betriebssicherheit der Maschine nicht gew hrleistet gt Nehmen Sie die Maschine sofort au er Betrieb wenn Sie M ngel an den Sicherheitseinrichtungen oder andere M ngel an der Maschine feststellen gt Nehmen Sie die Maschine erst dann wieder in Betrieb wenn die M ngel vollst ndig beseitigt sind Die Sicherheitseinrichtungen pr fen Sie an der Ma
9. ca 10 Doppelh be Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw 51 Behebung von Betriebsst rungen WIFRA motor St rung m gliche Ursache Behebung Pumpe l uft 1 Die Viskosit t des gt Spritzmaterial verd nnen ungleichm ig Spritzmaterials ist gt Gr ere Pumpe verwenden erkennbar durch zu hoch Ansaug unterschiedliche verluste Hubgeschwindig 2 Ansaugsys gt Dichtungen an allen Ver keit des Auf und tem undicht schraubungen des Ansaug Abw rtshubes Schwankungen rohres bzw Ansaugschlau und erreicht nicht im Spritzstrahl ches pr fen ggf ersetzen den erforderlichen siehe Ersatzteilliste Ansaug Spritzdruck leitung bzw Direktansau gung 3 Bodenventil gt Bodenventil abschrauben undicht Pumpe und Kugel mit Sitz gr ndlich bleibt bei ge reinigen ggf Kugel bzw schlossener Ventilsitz austauschen Spritzpistole nur im Aufw rtshub stehen 4 Kolbenventil gt Kugel mit Sitz im Doppelkol undicht Pumpe ben reinigen und berpr fen bleibt bei ge ggf Kugel bzw Ventilsitz schlossener austauschen Spritzpistole nur im Abw rtshub stehen 5 Untere oder gt Packung austauschen obere Packung undicht Ver schlei Material l uft aus 1 Packungen ver Packungen ersetzen berlauf am Luft schlissen gt Nicht den berlauf verschlie Ben 52 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw 3
10. geschlossen und die Druckluftregler vollst ndig zur ck geregelt sind 4 3 1 Spritzschlauch und Zerst uberluftschlauch montieren A Wenn die Einbindungen der Schl uche auf Zug belastet werden k nnen diese herausrei en Durch das unter hohem Druck aus tretende Material kann es zu Verletzungen und Sachsch den kommen gt Schl uche nicht zum Heben oder Ziehen des Ger tes ver wenden A Bauteile die nicht auf den maximal zul ssigen Betriebsdruck der Maschine ausgelegt sind k nnen zerbersten und schwere Ver letzungen verursachen 30 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw EA IH Transport Aufstellung und Montage gt Pr fen Sie vor der Montage den maximal zul ssigen Be triebsdruck des Spritzschlauchs und der Spritzpistole Der Betriebsdruck muss h her oder gleich sein als der auf dem Typenschild angegebene maximale Betriebsdruck der Maschine Verwenden Sie nur leitende Materialschl uche N Alle originalen Materialschl uche von WIWA sind leitend und auf unsere Maschinen abgestimmt 1 Schlie en Sie den Zerst uberluftschlauch blau an nur bei Air Combi Betrieb an den Anschluss f r Zerst uberluft an der Druckregeleinheit Abb 11 an den Lufteingang der gesicherten Spritz pistole Abb 12 Abb 12 Spritzschlauch und Zerst uberluft schlauch an Spritzpistole montie ren Original Betriebsanleitung 31 Effective_BAoDB_de_1406 j
11. 4 Gefahren durch hei e kalte Oberfl chen A Beim Einsatz von Materialerhitzern k nnen die Oberfl chen der Maschine hei werden Es besteht Verbrennungsgefahr gt Tragen Sie bei der Verarbeitung von erw rmten Materialien immer Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz A Der Luftmotor wird w hrend des Betriebes sehr kalt Sie k nnten sich bei Ber hrung lokale Erfrierungen zuziehen gt Vor allen Arbeiten an der Maschine sollte sich der Luftmotor auf eine Temparatur von ber 10 C erw rmen gt Tragen Sie geeignete Schutzhandschuhe 12 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Sicherheit 2 2 5 Explosionsschutz A Maschinen und Zubeh re die nicht explosionsgesch tzt sind d rfen nicht in Betriebsst tten eingesetzt werden die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen Explosionsgesch tzte Maschinen und Zubeh re erkennen Sie anhand der entsprechenden Kennzeichnung auf dem Typenschild und oder der beiliegenden ATEX Konformit tserkl rung Explosionsgesch tzte Maschinen erf llen die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG f r die auf dem Typenschild bzw in der Konfor mit tserkl rung angegebene Ger tegruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Dem Betreiber obliegt die Festlegung der Zoneneinteilung nach vorgegebenen Richtlinien der EG 94 9 EG Anhang Il Nr 2 1 2 3 unter Einhaltung der Ma gaben der zust ndigen Aufsichtsbeh r de Es ist betreiber
12. 597 PA Technische Informationen 8 Technische Informationen 8 1 Technische Daten Typ Druck bersetzung 33 1 Max F rderleistung bei freiem Durchfluss l min 4 2 F rderleistung je Doppelhub cm 27 Max Lufteingangsdruck bar Sicherheitsventil 8 H chstzul ssiger Betriebsdruck bar 264 Luftverbrauch I DH 0 98 Kolbendurchmesser des Luftmotors mm 85 Kolbenhub des Luftmotors mm 75 Lufteinlass Wartungseinheit DN 7 2 Materialauslass Hochdruckfilter 1 4 NPSM Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz wurde nach den Normen DIN EN ISO 3744 DIN EN 31200 DIN EN 31201 und DIN 45635 20 bestimmt Schalldruckpegel bei 15DH mit 8bar L 84 dB A Schallleistungspegel L 95dB A 8 2 Maschinenkarte Die Maschinenkarte enth lt alle wichtigen und sicherheitsrelevan ten Daten und Informationen zu Ihrer Maschine gt genaue Bezeichnung und Herstellungsdaten technische Daten und Grenzwerte Ausstattung und Pr fbest tigung Daten zur Anschaffung Maschinenkennzeichen Maschinenkomponenten und mitgelie fertes Zubeh r mit Artikel und Ersatzteilnummern eine Auflistung der mitgelieferten Dokumentationen YYvYY y Original Betriebsanleitung 53 Effective_BAoDB_de_1406 jw Technische Informationen 557 IH 8 3 Typenschild Das Typenschild der WIWA 35633 Lahnau Germany Maschine befindet sicham Sewerbestra e 1 3 EII 26 cT4 Kolben der Pumpe Dru
13. Be und Entl ftung des Arbeits platzes Es muss mindestens ein 5 facher Luftwechsel gew hr leistet sein gt Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Material hersteller gt Auch wenn es keine gesetzlichen Vorschriften f r das an sich nebelarme Airless AirCombi Spritzverfahren gibt m ssen gef hrliche L sungsmitteld mpfe und Farbpartikel abgesaugt werden gt Sch tzen Sie alle dem Spritzobjekt benachbarten Gegenst nde vor m glicher Besch digung durch Materialnebel Original Betriebsanleitung 29 Effective_BAoDB_de_1406 jw Transport Aufstellung und Montage Ef PHA 4 3 Montage A Wenn nicht dazu ausgebildete Personen Montagearbeiten durchf hren gef hrden sie sich andere Personen und die Be triebssicherheit der Maschine gt Elektrobauteile d rfen nur von Fachpersonal mit elektrotech nischer Ausbildung montiert werden alle anderen Bauteile wie z B Spritzschlauch und Spritzpistole nur von daf r ge schultem Personal A Bei Montagearbeiten k nnen Z ndquellen entstehen z B durch mechanische Funken elektrostatische Entladung usw gt F hren Sie alle Montagearbeiten au erhalb explosionsge f hrdeter Bereiche aus gt Bauen Sie f r Transportzwecke abgebaute Teile oder Aus r stungen vor der Inbetriebnahme wieder fachgem und der bestimmungsgem en Verwendung entsprechend an gt Stellen Sie sicher dass vor Montagearbeiten alle Druckluftab sperrh hne
14. Betrieb nehmen gt Maschine und zu beschichtenden Gegenstand sachgem erden siehe Kap 4 3 2 auf Seite 32 gt Pr fen Sie ob alle Sicherheitseinrichtungen vorhanden und voll funktionst chtig sind gt Bei erstmaliger Inbetriebnahme entfernen Sie das Klebeschild mit der Aufschrift Vor Gebrauch abziehen oder den Ver schlussstopfen vom berlauf gt Kontrollieren Sie den Schmiermittelf llstand im lbeh lter der Wartungseinheit falls vorhanden und f llen Sie ggf nach sie he Kap 6 3 1 auf Seite 44 34 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Betrieb gt Kontrollieren Sie den Trennmittelf llstand der Pumpe und f llen Sie ggf nach siehe Kap 6 4 1 auf Seite 45 Bei Ger ten auf Wandhalter muss bei Erstinbetriebnahme Trennmittel eingef llt werden Sp len Sie die Maschine siehe Kap 5 3 auf Seite 38 um das werkseitige Pr fmedium bei Erstinbetriebnahme oder Reste des vorangegangenen Spritzmaterials herauszusp len Pr fen Sie w hrend der Inbetriebnahme Sp len ob alle Maschinenteile dicht sind und ziehen Sie die Verbindungen ggf nach 5 2 Spritzen Vor dem Spritzen m ssen die Arbeitsschritte bei der Inbetriebnah me ausgef hrt worden sein siehe Kap 5 1 Maschine in Betrieb nehmen auf Seite 34 1 2 Stellen Sie die Ansaugung in das Spritzmaterial Regeln Sie den Lufteingangsdruck niedrig ein so dass die Pumpe langsam l uft Entsichern Sie die Spritz
15. Effective_BAoDB_de_1406 jw 3597 IH Transport Aufstellung und Montage 4 2 Aufstellort Die Maschine kann innerhalb und au erhalb von Spritzkabinen auf gestellt werden Um Verschmutzungen zu vermeiden ist jedoch die Aufstellung im Au enbereich vorzuziehen IN Wenn die Maschine bei Gewitter im Au enbereich eingesetzt wird kann bei Blitzschlag eine lebensgef hrliche Situation f r das Bedienungspersonal entstehen gt Betreiben Sie eine Maschine im Au enbereich nie bei Ge witter gt Der Maschinenbetreiber muss daf r sorgen dass die Ma schine mit geeigneten Blitzschutzeinrichtungen ausgestattet wird Stellen Sie die Maschine waagerecht auf einem Untergrund auf 1 der eben fest und schwingunggsfrei ist Die Maschine darf nicht gekippt oder geneigt sein Achten Sie darauf dass alle Bedien elemente und Sicherheitseinrichtungen gut zu erreichen sind Sicherheitsma nahmen am Aufstellort gt F r die Maschine muss ein fester Stand und gen gend Frei raum zur sicheren Bedienung gew hrleistet sein gt Arretieren Sie die Maschine an ihrem Standort um sie gegen unbeabsichtigtes Bewegen zu sichern je nach Ausf hrung auf die Feststellbremsen hinweisen gt Halten Sie den Arbeitsbereich insbesondere alle Lauf und Standfl chen sauber Beseitigen Sie sofort versch ttetes Mate rial und L sungsmittel gt Sorgen Sie zur Vermeidung von Gesundheits und Objekt sch den f r eine ausreichende
16. Erdungskabel sofort ersetzen Abb 3 Erdungskabel Original Betriebsanleitung 17 Effective_BAoDB_de_1406 jw Sicherheit 2 5 2 5 1 BTIRA Bedienungs und Wartungspersonal Pflichten des Maschinenbetreibers Der Maschinenbetreiber gt ist f r die Schulung des Bedienungs und Wartungspersonals verantwortlich gt muss das Bedienungs und Wartungspersonals zu einem sach gt gerechten Umgang mit der Maschine sowie zum Tragen korrek ter Arbeitskleidung und der Schutzausr stung anweisen muss dem Bedienungs und Wartungspersonal Arbeitshilfen bereitstellen wie z B Hebeeinrichtungen zum Transport der Maschine oder der Beh lter muss dem Bedienungs und Wartungspersonal das Benutzer handbuch zug nglich machen und daf r sorgen dass es stets verf gbar bleibt muss sich vergewissern dass das Bedienungs und Wartungs personal das Benutzerhandbuch gelesen und verstanden hat Erst dann darf er die Maschine in Betrieb nehmen 2 5 2 Personalqualifikation Entsprechend ihrer Qualifikation unterscheidet man 2 Personen gruppen gt Unterwiesene Bediener wurden nachweislich in einer Unter weisung durch den Maschinenbetreiber ber die ihnen bertra genen Aufgaben und m glichen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet Geschultes Personal ist aufgrund einer Unterweisung durch den Maschinenhersteller bef higt Wartungs und Reparaturarbeiten an der Maschine auszuf hren m gliche
17. Gefahren selbstst ndig zu erkennen und Gef hrdungen zu vermeiden 2 5 3 Zugelassene Bediener T tigkeit Qualifikation Einrichten und Betrieb Unterwiesener Bediener Reinigen Unterwiesener Bediener Warten Geschultes Personal Reparatur Geschultes Personal 18 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw RTA Sicherheit Jugendliche unter 16 Jahren d rfen diese Maschine nicht be dienen 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung Schutzkleidung tragen Tragen Sie immer die f r Ihre Arbeitsumgebung vorgeschriebene Schutzkleidung z B antistatische Schutzkleidung in explosions gef hrdeten Bereichen und beachten Sie dar ber hinaus die Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt des Materialherstellers Augenschutz benutzen Tragen Sie eine Schutzbrille um Augenverletzungen durch Mate rialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Geh rschutz benutzen Dem Bedienpersonal m ssen geeignete Schallschutzmittel zur Verf gung gestellt werden Der Maschinenbetreiber ist f r die Einhaltung der Unfallverh tungsvorschrift L rm BGV B3 verantwortlich Achten Sie deshalb besonders auf die Gegeben heiten des Aufstellortes so kann sich z B die L rmbelastung erh hen wenn die Maschine in oder auf Hohlk rpern aufgestellt wird Atemschutz benutzen Obwohl beim AirCombi Spritzverfahren der Materialnebel bei richtiger Druckeinstellung und korrekter Arbei
18. N Bedingt durch die hohen Str mungsgeschwindigkeiten beim Airless Spritzverfahren kann es zu einer elektrostatischen Aufladung kommen Statische Entladungen k nnen Feuer und Explosion zur Folge haben gt Stellen Sie sicher dass die Maschine fachgerecht au erhalb von EX Bereichen geerdet ist gt Erden Sie den zu beschichtenden Gegenstand Original Betriebsanleitung 11 Effective_BAoDB_de_1406 jw Sicherheit BRT HA Verwenden Sie immer offene Beh lter gt Spritzen Sie niemals L sungsmittel oder l sungsmittelhaltige Materialien in Enghalskannen oder F sser mit Spund ffnung gt Stellen Sie die Beh lter auf eine geerdete Fl che gt Verwenden Sie elektrisch leitf hige Beh lter gt Achten Sie stets auf Kontakt der Spritzpistole mit der Beh l terwand gt Verwenden Sie nur elektrisch leitf hige Materialschl uche Alle originalen Materialschl uche von WIWA sind leitend und auf unsere Maschinen abgestimmt gt Verwenden Sie nur elektrisch leitf hige Zubeh re Zubeh r teile Wenn die Maschine w hrend des Betriebes durch A Material verschmutzt wird kann es durch die zunehmende Beschichtungsst rke zu einer elektrostatischen Aufladung kommen Statische Entladungen k nnen Feuer und Explosion zur Folge haben gt Reinigen Sie die Maschine umgehend von Verschmutzun gen gt F hren Sie die Reinigungsarbeiten au erhalb von Ex Be reichen aus 2 2
19. PIA because it works Betriebsanleitung gr EFFECTIVE un Seriennummer Original Betriebsanleitung Effective_DBK_de_1406 jw BITA Inhalt D elan o a a EIRR EO REN REDET REES ESEEEURDEEEEGERAUEDEEHEELEUSTEREE ORT EEUDEREENS 7 PA a E Bo naGuuoarads nna ara annesnnunsunbeHaree 8 2 1 Zeichenerkl rung u nee 8 2 2 Sicherheitshinweise 200u0442400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 10 2 4 1 Sicherheitsventil 2 u 44400444 nn nnnnennnnnnennnnnnnnnn 16 2 4 2 Druckluftabsperrhahn 224044224444004n nennen 17 2 4 3 Erdungskabel u 2 een 17 2 5 Bedienungs und Wartungspersonal 4s0n 0 18 2 5 1 Pflichten des Maschinenbetreibers 18 2 5 2 Personalqualifikation 222444004n nennen 18 2 5 3 Zugelassene Bediener u ruuusrsnersnnneennnen nennen 18 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung s es 19 2 6 Garantiehinweise uuusnnennnnennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn nn 20 2 6 1 Umbauten und Ver nderungen s src 20 2 6 2 Ersalzleilei russian 20 2 6 3 Zubeh r une analin 20 2 7 Verhalten im Notfall 220004244snnennnnnnnennnnennnn nen 20 2 7 1 Maschine stillsetzen und Druck entlasten 20 2 1 2 LecKageni arersnssanassasasrstsanannansegarennaentnannnendd nennen 21 2 7 3 Verletzungen 42ss0ss200321 240 00anann ara nannnannnnn er aa 21
20. achten des Sicherheitshinweises schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben kann Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicherheitshinweises Verletzungen zur Folge haben kann gt gt gt Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Sicherheit Kennzeichnet wichtige Hinweise f r den sachgerechten Umgang mit der Maschine Bei Nichtbeachtung k nnen Sch den an der Maschine oder in der Umgebung die Folge sein In den Sicherheitshinweisen zu Unfallrisiken mit Verletzungsgefahr werden je nach Gefahrenquelle unterschiedliche Piktogramme ver wendet Beispiele Allgemeine Unfallgefahr Explosionsgefahr durch explosionsf hige Atmosph re Explosionsgefahr durch explosionsf hige Stoffe Unfallgefahr durch elektrische Spannung bzw elektrostatische Auf ladung Quetschgefahr durch bewegliche Maschinenteile Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Sicherheitsgebote weisen in erster Linie auf die zu tragende pers nliche Schutzausr stung hin Sie sind ebenfalls besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet Schutzkleidung tragen Kennzeichnet das Gebot die vorgeschriebene Schutzkleidung zu tragen um Hautverletzungen durch Spritzgut oder Gase zu vermeiden Augenschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot eine Schutzbrille zu tragen um Augen verletzungen durch Materialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden
21. arbeitet werden k nnen L sungsmitteld mpfe entstehen die zu Gesundheits und Objektsch den f hren k nnen gt Sorgen Sie f r eine ausreichende Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Es muss mindestens ein 5 facher Luftwech sel gew hrleistet sein gt Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Material hersteller Beachten Sie beim Umgang mit Farbe Reinigungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen die Sicherheits und Dosierungshinweise der Hersteller und die allgemein geltenden Vorschriften ze Verwenden Sie zur Hautreinigung nur geeignete Hautschutz Hautreinigungs und Hautpflegemiittel e In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen k nnen gef hrliche chemische Reaktionen auftreten wenn aus Aluminium gefertigte oder verzinkte Teile mit 1 1 1 Trichlorethan Methylen chlorid oder sonstigen L semitteln die halogenierte Chlorkohlen wasserstoffe FCKW s enthalten in Ber hrung kommen Wenn Sie Materialien verarbeiten wollen die die vorgenannten Stoffe enthalten empfehlen wir Ihnen sich zur Kl rung ihrer Verwendbar keit direkt mit dem Materialhersteller in Verbindung zu setzen F r derartige Materialien steht eine Serie von Maschinen in rost und s urebest ndiger Ausf hrung zur Verf gung 14 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Sicherheit 2 3 Hinweisschilder an der Maschine Hinweisschilder wie zum Beispiel die
22. ch verdeckt hinter Sichtblende 26 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw E2 f PA Maschinenbeschreibung 3 5 Optionale Erweiterungen und Zubeh re Den ausf hrlichen Zubeh rkatalog finden Sie unter www wiwa de F r n here Informationen und Bestellnummern k nnen Sie sich au erdem an einen WIWA Vertragsh ndler oder den WIWA Servi ce wenden 3 5 1 Spritzpistole Standardm ig geh rt die Spritzpis tole nicht zum Lieferumfang Mit Hilfe unseres breiten D sen sortiments l sst sich jede unserer Spritzpistolen gezielt auf ihr Material abstimmen F r den AirCombi Betrieb empfiehlt sich z B die WIWA Optima 2100 die bereits ohne Luftzuf hrung einen extrem guten Airless Strahl er reicht Die separate Einstellung von Rund und Flachstrahl erm glicht die optimale Anpassung an Ihre Lackier anforderungen Abb 10 WIWA AirCombi Spritz pistole Optima 2100 Beachten und befolgen Sie die separate Betriebsanleitung der Spritzpistole 3 5 2 Material und Luftschl uche Verwenden Sie nur elektrisch leitf hige Materialschl uche Alle originalen Materialschl uche von WIWA sind leitend und auf unsere Maschinen abgestimmt Original Betriebsanleitung 27 Effective_BAoDB_de_1406 jw Transport Aufstellung und Montage 4 4 1 1 WTIRA Transport Aufstellung und Montage Die Maschine hat das Werk in einwandfreiem Zustand verlassen und wurde f r den Transpor
23. chrauben Sie die ffnen Sie den Ent lastungshahn 1 um sicherzustellen dass die Maschine absolut drucklos ist Kappe 3 des Hoch druckfilters mit einem an 2 Abb 21 Filtereinsatz entnehmen ab Entnehmen Sie O Ring 4 Druckfeder 5 und Filtereinsatz 6 6 5 2 Filtereinsatz reinigen Das Reinigungsintervall der Filtereins tze in den Hochdruckfiltern richtet sich nach der Art und Sauberkeit des Materials Reinigen sie die Filtereins tze mindestens 1x pro Woche und bei jedem Materialwechsel 1 Entnehmen Sie den Filtereinsatz gem Kap 6 5 1 Filtereinsatz entnehmen auf Seite 47 Reinigen Sie den Filtereinsatz Verwenden Sie hierzu nur Reinigungsmittel das zum verarbeiteten Material passt Ist der Filtereinsatz besch digt tauschen Sie ihn aus Setzen Sie den Filtereinsatz wieder ein und stecken Sie die Druckfeder 5 darauf Pr fen Sie den O Ring 4 bei Besch digung tauschen Sie ihn aus Original Betriebsanleitung 47 Effective_BAoDB_de_ 1406 jw Wartung WIRA 5 Schrauben Sie die Kappe 3 auf den Hochdruckfilter auf und ziehen Sie sie mit einem Einmaulschl ssel 2 fest 6 5 3 Filtereins tze f r Hochdruckfilter Setzen Sie den f r das Spritzgut geeigneten und zur Spritzd se passenden Filtereinsatz in den Hochdruckfilter ein Die Maschen weite sollte stets etwas feiner sein als die Bohrung der verwende ten D se Filterein
24. ckluftbetriebene Kolbenpumpe Air operated piston pump m n y r Ger te Type Unit Es enth lt die wichtigsten PM p DW Output p cycle technischen Daten der bers Verh ltnis Ratio Maschine Max Lufteingang Air Max Betriebsdruck Fluid Max Temperatur Serial no Model year Abb 22 Typenschild Bitte achten Sie darauf dass die Daten des Typenschildes mit den Angaben der Maschinenkarte bereinstimmen Bei Un stimmigkeiten oder dem Fehlen des Typenschildes bitten wir um sofortige Benachrichtigung He 54 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw E2 PA Technische Informationen Original Betriebsanleitung 55 Effective_BAoDB_de_1406 jw WIWA Service 49 0 6441 609 140 Hauptsitz und Produktion WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 0 6441 609 0 Fax 49 0 6441 609 50 info wiwa de www wiwa de WIWA Partnerschaft USA WIWALP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tel 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 sales wiwalp com www wiwalp com WIWA Tochtergesellschaft China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tel 86 512 5354 8857 Fax 86 512 5354 8859 info wiwa china com www wiwa china com WIWA Middle East General Trading LLC Mohd Farhan Khan Jebel Ali Ind
25. ckst nde pr fen Kontrollieren Sie regelm ig das Trennmittel auf Verf rbung durch Spritzgut Original Betriebsanleitung 45 Effective_BAoDB_de_1406 jw Wartung A Lassen Sie eine kleine Menge Trennmittel ber die Ablass schraube 2 ab Wenn sich im Trennmittel Mate rialr ckst nde feststellen lassen m ssen Sie davon ausgehen das die Packung der betreffen den Materialpumpe verschlissen ist Lassen Sie in diesem Fall schnellstm glich die Pumpen packung erneuern Abb 20 Trennmittel einf llen 1 und ablassen 2 Der Austausch der Pumpenpackung darf nur von geschultem Personal oder dem WIWA Kundendienst ausgef hrt werden F llen Sie nach der Kontrolle eine entsprechende Menge frisches Trennmittel durch die Einf ll ffnung 1 auf Wir empfehlen das Trennmittel von WIWA Bestellnr 0163333 zu verwenden 6 5 Hochdruckfilter A Wenn die Maschine beim ffnen eines Hochdruckfilters nicht druckentlastet ist kann Material unter sehr hohem Druck aus treten und schwere Verletzungen verursachen gt Druckentlasten Sie die Anlage vollst ndig bevor Sie einen Hochdruckfilter ffnen 46 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw RTA Wartung 6 5 1 Filtereinsatz entnehmen Bezeichnung Entlastungshahn Einmaulschl ssel nicht im Lieferum fang Kappe O Ring Druckfeder OJA O Filtereinsatz 1 S
26. eiche und glatte berlap pung des Spritzstrahls und vermeiden zu dicken Materialauftrag am Anfang des Beschichtungsvorgangs Abb 19 Nicht wedeln gt Lassen Sie den Abzugshebel los bevor Sie mit der Bewegung aufh ren gt Wechseln Sie die Spritzd se aus bevor diese abgenutzt ist Original Betriebsanleitung 37 Effective_BAoDB_de_1406 jw Betrieb WIRA Abgenutzte D sen f hren zu hohem Materialverbrauch und ver schlechtern die Qualit t der Beschichtung 5 3 Sp len Das Sp len der Maschine ist notwendig gt bei Erst und Wiederinbetriebnahme damit das Spritzmaterial durch das Pr fmedium mit dem die Maschine im Werk auf einwandfreie Funktion getestet wurde nicht beeintr chtigt wird muss die Maschine mit Reinigungsmit tel gesp lt werden gt bei Materialwechsel gt bei Arbeitsende und Au erbetriebnahme um Spritzmaterial bei einer Unterbrechung des Spitzbetriebs aus der Maschine herauszusp len bevor es aush rtet Beachten Sie die Topfzeit der verwendeten Materialien insbe sondere bei Verwendung von 2Komponenten Material 2K A Die Feinstzerst ubung von L sungsmittel kann zu Gesundheits sch den f hren gt Unterbrechen Sie w hrend des Sp lvorganges die Zuf hrung der Zerst uberluft gt Sie ben tigen mind 5 Reinigungsmittel das zum verarbeiteten Material passt und vom Materialhersteller empfohlen wird in einem offenen Beh lte
27. eitsventil muss abblasen 16 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw CLAN Sicherheit A Wenn der maximal zul ssige Lufteingangsdruck berschritten wird k nnen Bauteile bersten Personen und Sachsch den k nnen die Folge sein gt Betreiben Sie die Maschine niemals ohne bzw mit defekten Sicherheitsventilen gt Sollte ein Sicherheitsventil ersetzt werden m ssen entneh men Sie die Bestellnummer bitte der Maschinenkarte gt Achten Sie bei neuen Sicherheitsventilen darauf dass diese auf den maximal zul ssigen Lufteingangsdruck der Maschi ne siehe Typenschild bzw Maschinenkarte eingestellt und verplombt sind 2 4 2 Druckluftabsperrhahn 1 Der Druckluftabsperrhahn an der Wartungseinheit unterbricht die Luftzufuhr der gesamten Maschine Die Maschine bleibt sofort stehen Das Funktionsprinzip gt ffnen gt Kugelhahn in Str mungsrichtung stellen gt Schlie en gt Kugelhahn quer zur Str mungsrichtung stellen Nach dem Absperren der Luft steht die Maschine noch immer unter Druck Vor Wartungs und Reparaturarbeiten m ssen Sie deshalb stets eine vollst ndige Druckentlastung durchf hren 2 4 3 Erdungskabel Das Erdungskabel dient dazu eine elektrostatische Aufladung der Maschine zu vermeiden Bei der Auslieferung ist das Erdungskabel bereits an der Maschine angeschlossen z B am Hochdruckfilter der Erdungsschiene o Bei Verlust oder Defekt
28. en auf Seite 45 Original Betriebsanleitung 43 Effective_BAoDB_de_1406 jw WTIFRA Wartung Zeitraum T tigkeit zum Nachlesen alle 3 Jahre Pr fung der Druckluft und Material schl uche durch einen Sachkundigen und ggf Austausch IBN Inbetriebnahme w ch w chentlich Betr std Betriebsstunden 6 3 6 3 1 Wartungseinheit Die Wartungseinheit verhindert das Eindringen von Kondenswasser und Schmutzteilchen in die Maschine und f hrt der Druckluft Pneu matik l zur Schmierung der beweglichen Teile zu An der Wartungseinheit finden Sie folgende Wartungseinrichtun gen Wartungseinheit abbilden und Wartungseinrichtungen beschreiben Schmiermittelstand im Nebel ler pr fen Die Maschine darf nur in Betrieb genommen werden wenn sich im lbeh lter des Nebel lers gen gend Schmiermittel befindet Bei hoher Luftfeuchtigkeit verwenden Sie zur Schmierung Frost schutzmittel um eine Vereisung der Maschine zu verhindern Den Schmiermittelstand pr fen Sie t glich wie folgt 1 Dr cken Sie den Sicherungsschieber am lbeh lter nach oben und schrauben Sie den Olbeh lter gegen den Uhrzeigersinn ab Achten Sie auf den O Ring mit dem der lbeh lter abgedichtet ist Er kann bei der Demontage verrutschen oder gar herausfallen 2 Pr fen Sie ob der O Ring korrekt sitzt ggf legen Sie ihn richtig ein 3 Pr fen Sie ob gen gend Schmiermittel vorhanden ist
29. fangbeh lter 12 Schlie en Sie den Entlastungshahn 13 Halten Sie die Spritzpistole seitlich gegen die Innenwand des Auffangbeh lters 14 Ziehen Sie die Pistole solange ab bis sauberes Reinigungs mittel austritt 15 Schlie en und sichern Sie die Pistole 5 4 Materialwechsel 1 Sp len Sie die Maschine wie beschrieben siehe Kap 5 3 auf Seite 38 2 Lassen Sie die Maschine leer laufen indem Sie die Ansaugung aus dem Reinigungsmittel nehmen und die Spritzpistole solan ge abziehen bis Luft austritt Original Betriebsanleitung 39 Effective_BAoDB_de_1406 jw Betrieb WIFRA Schlie en und sichern Sie die Pistole Regeln Sie den Lufteingangsdruck vollst ndig zur ck Obar Druck entlasten Sie das Ger t siehe Kap 5 3 auf Seite 38 ae Kontrollieren Sie den Filtereinsatz im Hochdruckfilter siehe Kap 6 5 2 auf Seite 47 7 Nach Abschluss der Arbeiten k nnen Sie mit dem Spritzen mit einem neuen Material beginnen siehe Kap 5 2 auf Seite 35 5 5 Druck entlasten 1 Schlie en Sie den Druckluftabsperrhahn 2 Um den Druck zu entlasten lt ffnen Sie den Entlastungshahn am Hochdruckfilter ziehen Sie die Spritzpistole ab A Wenn Teile der Maschine verstopft sind z B Spritzd se Ma terialfilter der Spritzpistole Materialschlauch Hochdruckfilter Ansaugsieb usw kann der Druck nicht vollst ndig abgebaut werden Bei Demontagearbeiten k nnen Restdr cke entweichen und schwere Verletz
30. gt Wartungs und Reparaturarbeiten an Elektrobauteilen d rfen nur von Fachpersonal mit elektrotechnischer Ausbildung durchge f hrt werden alle anderen Wartungs und Reparaturarbeiten nur vom WIWA Kundendienst oder von daf r geschultem Personal Bei Wartungsarbeiten k nnen Z ndquellen entstehen z B durch mechanische Funken elektrostatische Entladung usw gt F hren Sie alle Wartungsarbeiten au erhalb explosionsge f hrdeter Bereiche aus Beachten Sie die Wartungshinweise in den Betriebsanleitungen des optionalen Zubeh rs Vor Wartungs und Reparaturarbeiten 1 Druckluftversorgung absperren 2 Maschine vollst ndig druckentlasten gt Wenn Teile der Maschine verstopft sind z B Spritzd se Ma terialfilter der Spritzpistole Materialschlauch Hochdruckfilter Ansaugsieb usw kann der Druck nicht vollst ndig abgebaut werden Bei Demontagearbeiten k nnen Restdr cke entweichen und schwere Verletzungen verursachen gt Sch tzen Sie sich gegen pl tzlich austretendes Material in dem Sie die Verschraubungen beim L sen mit einem Lappen abdecken gt L sen Sie die Verschraubungen besonders vorsichtig und lassen Sie den Druck langsam entweichen gt Beseitigen Sie die Verstopfungen siehe St rungstabelle im Kap 7 auf Seite 50 42 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Wertung Pr fen Sie nach Abschluss der Wartungs und Reparaturarbeiten
31. heits technischen Gesichtspunkte konstruiert und gefertigt Sie entspricht dem heutigen Stand der Technik und den geltenden Unfallver h tungsvorschriften Die Maschine verlie das Werk in einwand freiem Zustand und gew hrleistet eine hohe technische Sicherheit Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch Gefahren f r gt Leib und Leben des Bedieners oder Dritter gt die Maschine und andere Sachwerte des Betreibers gt die effiziente Arbeit der Maschine Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicher heit des Bedienungspersonals und der Maschine beeintr chtigt Alle Personen die mit der Aufstellung der Inbetriebnahme der Bedienung der Pflege der Reparatur und Wartung der Maschine zu tun haben m ssen vorher die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben insbesondere das Kapitel Sicherheit Es geht um ihre Sicherheit Wir empfehlen dem Betreiber der Maschine sich dies schriftlich best tigen zu lassen 2 1 Zeichenerkl rung Sicherheitshinweise warnen vor potenziellen Unfallgefahren und benennen die zur Unfallverh tung erforderlichen Ma nahmen In den Betriebsanleitungen von WIWA sind Sicherheitshinweise be sonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicherheitshinweises mit gro er Wahrscheinlichkeit schwere Ver letzungen bis hin zum Tod zur Folge hat Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbe
32. itsunterbrechung uuurssursnnennnnensnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 40 5 7 Au erbetriebnahme 440u0442424000nnnnnnnnnnnnnnn anne 41 5 8 ENISOFQUNG a u rnnssnaaanensnen ankamen ran nannten 41 6 E21 u 1 a e VRSPRRBRENERERRERE RR EREREERREREEOEEREEUR EEESEEHENEEIR EEEREELEERENEEREESEEREEESER 42 6 1 Regelm ige Pr fungen urrss0rnennonennnnnnsnennen onen 43 6 2 W rtungsplani 2 2 0 2202 43 6 3 Wartungseinheit 2ur444nsnnnnnnennonennnnennnnnnnnnnne none 44 6 3 1 Schmiermittelstand im Nebel ler pr fen 44 6 3 2 Nebel ler pr fen und einstellen 45 6 3 3 Wasserabscheider pr fen und reinigen 45 6 4 Hochdruckpumpe 2 22240sn4snnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 45 6 4 1 Trennmittel einf llen und F llstand kontrollieren 45 6 4 2 Trennmittel auf Materialr ckst nde pr fen 45 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA 6 5 H chdr ckiilterzasessccinaaienesacunssinasanannecnaainnnneungannannnarn nsnee 46 6 5 1 Filtereinsatz entnehmen u2222sueeeeennnnennneeeennnnnnnnnn 47 6 5 2 Filtereinsatz reinigen zr sone nnenennenonernnenennnne 47 6 5 3 Filtereins tze f r Hochdruckfilter u 000000020000 48 6 6 Empfohlene Betriebsmittel 4400 nennen 48 7 Behebung v
33. n Die Trennmittel und das Pneumatik l sind auf Anfrage auch in gr eren Gebinden erh ltlich Original Betriebsanleitung 49 Effective_BAoDB_de_1406 jw Behebung von Betriebsst rungen WTIRA 7 Behebung von Betriebsst rungen hahn geschlossen St rung m gliche Ursache Behebung Druckentlastung 1 Entlastungs gt Ger t vorsichtig ffnen nicht m glich schlauch oder Verschraubungen mit einem Druckluftabsperr kugelhahn ver Lappen abdecken stopft ausgeh rtetes Material 2 Hochdruckfilter wenn m glich mit L sungs verstopft mittel entfernen Teile ggf in L sungsmittel einweichen andernfalls mechanisch ent fernen oder erneuern wenden Sie sich ggf an den WIWA Service Pumpe l uft trotz 1 Druckluftabsperr Druckluftabsperrhahn ffnen bet tigter Spritz hahn geschlos pistole bzw trotz sen ge ffnetem Entla 2 Hochdruckfilter Filtereinsatz reinigen bzw stungshahn am verstopft erneuern HDF nicht an 3 Entlastungs Entlastungsschlauch oder schlauch oder kugelhahn reinigen ggf er kugelhahn ver neuern stopft 4 Luftmotor defekt Luftmotor reparieren wen den Sie sich ggf an den WIWA Service Pumpe l uft 1 Ansaugsieb ver Sieb reinigen ggf ersetzen jedoch wird kein stopft Spritzmaterialzur 2 Ansaugschlauch Schlauch erneuern Pistole gef rdert verstopft 3 Kugel des Boden Spritzpistole ohne D se ventils hebt nicht ab verklebt
34. ombi Spritzen Bei diesem Verfahren wird das Spritzmaterial mit m igem Druck der AirCombi Spritzpistole zugef hrt und vorzerst ubt Die Feinst zerst ubung wird durch Zuf hren von geregelter Druckluft beim Farbaustritt erreicht Es entsteht ein weicher regelbarer Spritzstrahl mit minimalem Farbnebel und R ckprall Das AirCombi Spritzverfahren ist ideal f r feinste Lackierarbeiten mit hoher Fl chenleistung und f r geformte oder kleine Werkst cke 22 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw E2 f PA Maschinenbeschreibung Beschreibung AirCombi Spritzger t AirCombi Spritzpistole Hochdruckfilter Zerst uberluftschlauch Materialschlauch Beh lter mit Spritz material Abb 5 Flussdiagramm beim AirCombi Spritzen Die technischen Daten Ihrer Maschine finden Sie in der beiliegen den Maschinenkarte oder auf dem Typenschild 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die WIWA Ger te der EFFECTIVE Serie sind ausschlie lich zum Spritzen von Beschichtungs und Hilfsstoffen in der Oberfl chen technik geeignet Die EFFECTIVE Serie eignet sich f r spritzf hige Materialien mittlerer Viskosit t z B Dispersionsfarben Jede anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungsge 1 m Wenn Sie die Maschine zu anderen Zwecken oder mit an deren Materialien und somit nicht bestimmungsgem einsetzen wollen m ssen Sie zuvor die Zustimmung
35. on Betriebsst rungen nursennsnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnn 50 8 Technische Informationen 22222222222222000000000000000nnnnnnn nnne 53 8 1 Technische Daten uuuueeeasssseenneeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 53 8 2 Maschinenkarte nnneeeeensssseeenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 53 8 3 Typenschild u uusu500naneaekeraatanannne har aeaiaioe 54 Original Betriebsanleitung 5 Effective_BAoDB_de_1406 jw WIFRA Urheberrecht 2014 WIWA Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info wiwa de Homepage www wiwa de Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschlie lich f r das Vorbereitungs Bedienungs und Wartungspersonal bestimmt Die Weitergabe dieser Be triebsanleitung zur Vervielf ltigung Verwertung oder Mitteilung ihres Inhalts sind verboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhandlungen ver pflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchs muster oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten 6 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw BTA vano 1 Vorwort Verehrter Kunde Wir freuen uns dass Sie sich f r eine Maschine aus unserem Hau se entschieden haben Die vorliegende Betriebsanleitung richtet sich an das Bedienungs und Wartungspers
36. onal Sie enth lt alle Informationen die zum Umgang mit dieser Maschine erforderlich sind Der Maschinenbetreiber muss daf r sorgen dass dem Bedie jl nungs und Wartungspersonal stets eine Betriebsanleitung in einer ihm verst ndlichen Sprache zur Verf gung steht Zus tzlich zur Betriebsanleitung sind zum sicheren Betrieb der Maschine weitere Informationen unerl sslich Lesen und beachten Sie die in Ihrem Land geltenden Richtlinien und Unfallverh tungs vorschriften In Deutschland sind das gt die ZH 1 406 Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te vom Hauptverband der Gewerblichen Berufsgenossenschaften gt die BGR 500 Kap 2 29 Verarbeiten von Beschichtungsstof fen gt die BGR 500 Kap 2 36 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern beide von der Berufsgenossenschaft der Gas Fernw rme und Wasserwirtschaft Wir empfehlen der Betriebsanleitung alle relevanten Richtlinien und Unfallverh tungsvorschriften beizuf gen Dar ber hinaus sind die Herstellerhinweise und Verarbeitungsricht linien f r Beschichtungs oder F rdermaterialien stets zu beachten Falls doch einmal Fragen auftauchen stehen wir Ihnen gerne zur Verf gung Gute Arbeitsergebnisse mit Ihrer Maschine w nscht Ihnen WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Original Betriebsanleitung L Effective_BAoDB_de_1406 jw Sicherheit BRT HA 2 Sicherheit Diese Maschine wurde unter Ber cksichtigung aller sicher
37. pistole und ziehen Sie diese so lange ab bis sauberes Spritzmaterial austritt Auffangbeh lter ver wenden Regeln Sie am Druckluftregler der Dosierpumpe den optimalen Spritzdruck ein siehe Kap 5 2 1 auf Seite 35 5 2 1 Spritzdruck einstellen gt gt gt Stellen Sie den Spritzdruck zun chst ohne Zerst uberluft ein Zerst uberluft AUS Der Lufteingangsdruck steuert den Spritzdruck Der Betriebsdruck soll zwischen 30 100bar liegen je nach Pumpe Spritz Betriebsdruck Lufteingangsdruck x Druck bersetzung Der optimale Spritzdruck ist erreicht wenn sich ein gleichm i ger Materialauftrag mit auslaufenden Randzonen zeigt Original Betriebsanleitung 35 Effective_BAoDB_de_1406 jw Betrieb gt Betreiben Sie die Maschine nur mit so viel Luftdruck wie notwen dig ist um bei dem empfohlenen Spritzabstand von ca 30 40cm eine gute Zerst ubung zu er reichen Abb 15 Spritzabstand gt Zu hoher Spritzdruck f hrt zu erh htem Materialverbrauch und Farbnebel gt Zu niedriger Spritzdruck f hrt zu Streifenbildung und unter schiedlichen Schichtst rken Bezeichnung Flachstrahlregulierung links Zerst uberluft AN gt viel Luft gro e Zerst u bung rechts Zerst uberluft AUS gt keine Luft wenig Zer st ubung Rundstrahlregulierung seitliche Beimischung von Zerst uberluft Abb 16 Zerst uberluft regulieren nur bei AirCombi Be
38. r 1 zus tzlichen Auffangbeh lter um das herausgesp lte Reini gungsmittel aufzufangen Dieser Beh lter ist nicht im Lieferumfang enthalten 1 Schlie en und sichern Sie die Spritzpistole 2 Schalten Sie die Zerst uberluftzufuhr an der Pistole aus siehe Abb 16 3 Regeln Sie beide Druckluftregler Lufteingangsdruck und Zer st uberluft vollst ndig zur ck Die Manometer m ssen 0 bar anzeigen 38 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw BITA Betrieb 4 Entlasten Sie den Druck siehe Kap 5 5 auf Seite 40 5 Entfernen Sie die D se aus der Spritzpistole und legen sie in Reinigungsmittel Legen Sie niemals die Spritzpistole in Reinigunsmiittel i Reinigungsmittel greifen die Dichtungen an und besch digen sie Beachten und befolgen Sie die Hinweise im Benutzerhandbuch der Spritzpistole 6 Entfernen Sie den Filtereinsatz aus dem Hochdruckfilter siehe Kap 6 5 1 auf Seite 47 und reinigen ihn ggf siehe Kap 6 5 2 auf Seite 47 7 Nehmen Sie die Ansaugung aus dem Materialbeh lter Streifen Sie daran anhaftende Farbreste ab 8 Stellen Sie die Ansaugung in den Beh lter mit Reinigungsmittel 9 ffnen Sie den Druckluftabsperrhahn 10 Stellen Sie den Lufteingangsdruck f r die Pumpe niedrig ein so dass die Pumpe langsam l uft 11 ffnen Sie den Entlastungshahn am Hochdruckfilter bis saube res Reinigungsmittel austritt Halten Sie den Schlauch dabei in einen Auf
39. ruckluft f hrt zu Sch den im Pneumatiksystem der Maschine gt Verwenden Sie nur getrocknete l und staubfreie Luft 1 Stellen Sie sicher dass e der Druckluftab sperrhahn geschlos sen ist e die Druckluftregler vollst ndig zur ck geregelt sind 2 Schlie en Sie die Druckluftleitung aus Ihrem Druckluftnetz an Abb 14 Druckluft anschliessen G A Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw 33 Betrieb WIRA 5 Betrieb gt Die Maschine muss ordnungsgem aufgestellt und vollst ndig montiert sein gt Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb wenn Sie mit der vorgeschriebenen Schutzausr stung ausgestattet sind Details dazu finden Sie im Kap 2 5 4 auf Seite 19 gt Das Spritzmaterial muss in ausreichender Menge zur Verf gung stehen Beachten Sie das Sicherheitsdatenblatt des Materialherstellers gt Sie ben tigen 1 zus tzlichen Auffangbeh lter f r bersch ssiges Material Dieser Beh lter ist nicht im Lieferumfang enthalten A Wenn Materialpumpen trocken laufen kann es durch die dabei entstehende Reibungshitze zu Feuer oder einer Explosion kommen gt Achten Sie im Betrieb stets darauf dass die Gebinde beh lter nicht leergefahren werden Lassen Sie daher die Maschine nie unbeaufsichtigt laufen gt Falls dies doch einmal geschieht setzen Sie die betreffende Pumpe sofort still und f hren Material nach 5 1 Maschine in
40. satz D sengr e WIWA Art Nr M 200 wei bis 0 23 mm 009 0160636 M 150 rot ber 0 23 mm 009 bis 0 33 mm 013 0160628 M 100 schwarz dber 0 33 mm 013 bis 0 38 mm 015 0160059 Standard M 70 gelb ber 0 38 mm 015 bis 0 66 mm 026 0160601 M 50 orange ber 0 66 mm 026 0163023 M 30 blau 0463779 Bei grobpigmentierten oder fasergef llten Materialien keinen Fil 1 tereinsatz verwenden Das serienm ig eingebaute Ansaugsieb muss im Siebgeh use verbleiben oder gegen ein grobmaschige res Sieb ausgetauscht werden Im Falle eines Materialwechsels ist der Filtereinsatz des Hochdruckfilters sowie das Materialsieb des Ansaugsystems zu reinigen oder gegebenenfalls auszutau schen 6 6 Empfohlene Betriebsmittel Verwenden Sie nur die originalen Betriebsmittel von WIWA Betriebsmittel WIWA Bestellnr Trennmittel 0 5 1 0163333 Trennmittel f r Isocyanat 0 5 1 0640651 Frostschutzmittel 0 5 I 2 0631387 Pneumatik l 0 5 I 0632579 Sicherungsmittel 50 ml 0000015 Schmiermittel s urefreies Fett 0 4 kg 0000025 Schmiermittel f r Edelstahl 0000233 48 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Wertung 1 Weichmacher zum Einf llen in die Trennmitteltassen der Haupt pumpe und der Zuf hrpumpen 2 f r Wartungseinheit 3 Bei Wartungs und Reparaturarbeiten ben tigte Stoffe siehe An gaben in den Ersatzteilliste
41. schine gt vor der Inbetriebnahme immer vor Arbeitsbeginn nach allen Einrichtearbeiten nach allen Reinigungs Wartungs und Reparaturarbeiten YvYY Original Betriebsanleitung 15 Effective_BAoDB_de_1406 jw Sicherheit BRT HA Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestat tet gt Sicherheitsventil gt Druckluftabsperrhahn gt Erdungskabel Checkliste an der drucklosen Maschine Y Plombe oder Versiegelung am Sicherheitsventil in Ordnung Y Sicherheitsventil u erlich ohne Besch digung Y Erdungskabel ohne Besch digung Y G ngigkeit des Druckluftabsperrhahns in Ordnung an der mit Druck beaufschlagten Maschine Y Funktion des Sicherheitsventils in Ordnung Funktionstest in Kap 2 4 1 auf Seite 16 Beachten Sie f r die Pr fung weiterer Sicherheitseinrichtungen die Betriebsanleitungen des optionalen Zubeh rs 2 4 1 Sicherheitsventil An der Maschine befindet sich ein Sicherheitsventil hinter der Ab deckung des Luftmotors siehe Abb 2 Das Sicherheitsventil verhindert das berschreiten des maximal zul ssigen Lufteingangsdrucks Wenn der Lufteingangsdruck den fest eingestellten Grenz wert berschreitet bl st das Sicherheitsventil ab So pr fen Sie die Funktion des Sicherheitsventils Erh hen Sie den Lufteingangsdruck kurzzeitig um ca 10 ber den maximal zul ssigen Druck gem Typenschild Das Sicherh
42. seitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Bitte beachten Sie dass einige Bauteile ein eigenes Typenschild mit einer separaten Kennzeichnung gem ATEX haben In diesem Fall gilt f r die gesamte Maschine der jeweils niedrigste Explo sionsschutz aller angebrachten Kennzeichnungen Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu einer Personengef hrdung f hren k nnte sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzusehen Werden R hrwerke Erhitzer oder sonstige elektrisch betriebe ne Zubeh re angebaut ist der Explosionsschutz zu berpr fen Stecker f r Erhitzer R hrwerke etc die keinen Explosionsschutz haben d rfen nur au erhalb von R umen die unter die Explo sionsschutz Verordnung fallen eingesteckt werden auch wenn das Zubeh r als solches explosionsgesch tzt ist Die Erw rmung von L sungsmitteln kann zu einer Explosion f hren Schwere K rperverletzungen und Sachsch den k nnen die Folge sein gt Beachten Sie den Flammpunkt und die Z ndtemperatur von L sungsmitteln Original Betriebsanleitung 13 Effective_BAoDB_de_1406 jw Sicherheit BRT HA gt Schalten Sie alle Materialdurchflusserhitzer aus wenn Sie folgende Arbeiten durchf hren Reinigung Druckpr fung Au erbetriebnahme Wartung und Reparatur 2 2 6 Gesundheitsrisiken A Je nachdem welche Materialien ver
43. t gt Wenn Sie fremdes Zubeh r verwenden so muss dieses f r die Maschine geeignet sein insbesondere im Hinblick auf den Betriebsdruck die Stromanschlussdaten und die Anschluss gr en WIWA haftet nicht f r durch diese Teile entstandene Sch den oder Verletzungen gt Die Sicherheitsbestimmungen des Zubeh rs sind zwingend zu beachten Sie finden diese Sicherheitsbestimmungen in den separaten Betriebsanleitungen des Zubeh rs 2 7 Verhalten im Notfall 2 7 1 Maschine stillsetzen und Druck entlasten Im Notfall Maschine sofort stillsetzen und Druck entlasten 1 Schlie en Sie den Druckluftabsperrhahn 20 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw BITA Bet tigen Sie die Spritzpistole nochmals kurzzeitig ffnen Sie den Entlastungshahn am Hochdruckfilter sodass kein Materialdruck mehr ansteht und die Maschine komplett Druck entlastet ist Sicherheit Dieses Vorgehen ist nicht zur Au erbetriebnahme geeignet Die Maschine ist nicht gesp lt gt F r eine kontrollierte Au erbetriebnahme beachten Sie Kap 5 7 Au erbetriebnahme auf Seite 41 gt Nach Behebung der Notfallsituation muss die Maschine ge sp lt werden siehe Kap 5 3 Sp len auf Seite 38 Beachten Sie die Topfzeit der verwendeten Materialien 2 7 2 Leckagen A Bei Leckagen kann Material unter sehr hohem Druck austreten und schwere K rperverletzungen und Sachsch den verursa chen gt gt gt
44. t fachgerecht verpackt Pr fen Sie die Maschine bei der Annahme auf Transportsch den und Vollst ndigkeit Transport Beachten Sie beim Transport der Maschine folgende Hinweise gt gt Um die Maschine zu transportieren kippen Sie die Maschine am Griff nach hinten und verfahren Sie auf den angebrachten Transportrollen Zum Heben und Laden sichern Sie die Maschine Hochdruck pumpe einschl Gestell und oder weiterer Zubeh re ordnungs gem auf einer Palette Achtung Kippgefahr Achten Sie beim Verladen der Maschine auf ausreichende Tragkraft der Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen Die Ma e und das Gewicht der Maschine finden Sie auf der Maschinenkarte und dem Typenschild Maschine nicht am Griff heben Transportieren Sie keine ungesicherten Gegenst nde z B Materialbeh lter Werkzeuge mit der Maschine Stehen Sie nie unter schwebenden Lasten oder im Verladebe reich Hier besteht Lebensgefahr Sichern Sie die Ladung auf dem Transportfahrzeug gegen Ver rutschen und Herunterfallen War die Maschine bereits in Betrieb beachten Sie bitte folgende Hinweise gt gt Unterbrechen Sie die gesamte Energieversorgung der Maschi ne auch bei kurzen Transportwegen Entleeren Sie die Maschine vor dem Transport trotzdem kann w hrend des Transports Restfl ssigkeit austreten Entfernen Sie alle losen Bauteile z B Werkzeug von der Maschine 28 Original Betriebsanleitung
45. ten und schwere Verletzungen verursachen gt Die vorgegebenen maximalen Betriebsdr cke sind grund s tzlich f r alle Bauteile einzuhalten Bei unterschiedlichen Betriebsdr cken gilt immer der unterste Wert als maximaler Betriebsdruck der gesamten Maschine 10 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Sicherheit gt Materialschl uche und Schlaucheinbindungen m ssen dem maximalem Arbeitsdruck einschlie lich des geforderten Sicher heitsfaktors entsprechen gt Materialschl uche d rfen keine Leckagen Knickstellen Ab riebzeichen oder Aufbeulungen aufweisen gt Schlaucheinbindungen m ssen fest sein 2 2 2 Risiken durch den Spritzstrahl A A Das Material tritt unter sehr hohem Druck aus der Spritzpistole Der Spritzstrahl kann durch seine Schneidwirkung oder durch Eindringen unter die Haut oder in die Augen schwere Verletzun gen verursachen gt Richten Sie niemals die Spritzpistole auf sich andere Perso nen oder Tiere gt Halten Sie niemals die Finger oder die Hand vor die Spritz pistole gt Fassen Sie niemals in den Spritzstrahl Ein unbeabsichtigter Materialaustritt aus der Spritzpistole kann Personen und Sachsch den zur Folge haben gt Sichern Sie die Spritzpistole bei jeder Arbeitsunterbrechung gt Pr fen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Sicherung der Spritz pistole 2 2 3 Risiken durch elektrostatische Aufladung I
46. trieb gt Beginnen Sie mit einem keine Luft zu wenig richtig geringen Zerst uberluft Luft druck nur bei AirCombi Betrieb und erh hen Sie ihn allm hlich bis bei voll ge ffneter Flachstrahlregu lierung Rundstrahlregulie rung ZU alle Fahnen zer st ubt und in das Spritzbild eingezogen sind Erh hung des Zerst uberluftdrucks Abb 17 Optimierung des Spritzbildes 36 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw HTA Betrieb gt Im Betrieb soll der Zerst uberluftdruck im Bereich von ca 1 5 4 5bar liegen je nach Materialviskosit t Beachten Sie die Betriebsanleitung Ihrer Spritzpistole Sie ent h lt weitere Tipps zur Optimierung des Spritzbildes 5 2 2 Tipps f r gute Beschichtungen gt Halten Sie die Spritzpistole im rechten Winkel 90 zu der zu beschichtenden Fl che Sobald Sie die Spritzpistole in einem anderen Winkel halten wird die Beschichtung ungleichm ig und fleckig siehe Abb 18 gt Achten Sie auf gleichm ige Abb 18 Spritzwinkel Geschwindigkeit und f hren Sie die Spritzpistole parallel zur d nne dicke d nne Schicht Schicht Schicht Beschichtungsfl che Wedeln mit der Spritzpistole f hrt zu ungleichm iger Beschichtung siehe Abb 19 gt Bewegen Sie die Spritzpistole mit dem Arm und nicht aus dem Handgelenk gt Bewegen Sie die Spritzpistole bereits vor Bet tigen des Ab zugshebels So erreichen Sie eine einwandfreie w
47. tsweise minimiert ist empfehlen wir Ihnen eine Atemschutzmaske zu benutzen Schutzhandschuhe tragen Tragen Sie antistatische Schutzhandschuhe Bei der Verarbei tung von erhitzten Materialien m ssen die Schutzhandschuhe zus tzlich mit Unterarmschutz versehen sein um Verbrennungen vorzubeugen Sicherheitsschuhe tragen Tragen Sie antistatische Sicherheitsschuhe um Fu verletzungen durch umfallende herabfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Ausgleiten auf rutschigem Untergrund zu vermeiden Original Betriebsanleitung 19 Effective_BAoDB_de_1406 jw Sicherheit BRT HA 2 6 Garantiehinweise Beachten Sie unsere Allgemeinen Gesch ftsbedingungen AGB unter www wiwa de 2 6 1 Umbauten und Ver nderungen gt Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen d rfen aus Sicherheitsgr nden nicht vorgenommen werden gt Schutzeinrichtungen d rfen nicht abgebaut umgebaut oder umgangen werden gt Die Maschine darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Grenzwerte und Maschinenparameter betrieben werden 2 6 2 Ersatzteile gt Bei der Wartung und Reparatur der Maschine d rfen nur Origi nalersatzteile von WIWA verwendet werden gt Bei Verwendung von Ersatzteilen die nicht von WIWA her gestellt bzw geliefert wurden entf llt jegliche Garantie und Haftung 2 6 3 Zubeh r gt Wenn Sie Originalzubeh r von WIWA einsetzen ist dessen Verwendbarkeit in unseren Maschinen gew hrleiste
48. ufsleiter Korea Japan Australien S dostasien Mobil 6012 223 7706 Tel Fax 603 8024 7706 jktan wiwa com 000 3110 350059 r KpacHonap yn Ypanbckaa 116 4 7 800 234 09 94 6ecnnaTHbI 3BOHOK 7 861 241 44 94 info wiwa spray com www wiwa spray com
49. ungen verursachen gt Sch tzen Sie sich gegen pl tzlich austretendes Material indem Sie die Verschraubungen beim L sen mit einem Lappen abdecken gt L sen Sie die Verschraubungen besonders vorsichtig und lassen Sie den Druck langsam entweichen gt Beseitigen Sie die Verstopfungen siehe St rungstabelle im Kap 7 auf Seite 50 5 6 Arbeitsunterbrechung Sichern Sie die Spritzpistole bei jeder noch so kurzen Arbeits unterbrechung Bei kurzen Arbeitsunterbrechungen sichern Sie die Spritzpistole Beachten Sie die Topfzeit der verwendeten Materialien insbe j sondere bei Verwendung von Mehr Komponenten Material Die Anlage muss innerhalb der vom Hersteller angegebenen Topf 40 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw BITA Betrieb zeit mit dem vorgeschriebenen Reinigungsmittel durchgesp lt und komplett gereinigt werden Beachten Sie gt Bei h heren Temperaturen verk rzt sich die Aush rtungszeit gt Lassen Sie das Reinigungsmittel einige Zeit zirkulieren gt Es d rfen keinerlei Farbr ckst nde in der Pumpe oder dem Filter verbleiben 5 7 Au erbetriebnahme Bei l ngerer Au erbetriebnahme gehen Sie wie folgt vor 1 Sp len Sie die Maschine wie beschrieben siehe Kap 5 3 auf Seite 38 2 Entleeren Sie die Pumpe nicht vollst ndig Sobald sauberes L sungsmittel aus Spritzpistole bzw Hoch druckfilter austritt regeln Sie den Lufteingangsdruck vollst ndig zur ck
50. ustrial 1 Dubai VAE Phone 9714 884 8220 middleeast wiwa com TFA because it works WIWA Au endienst weltweit Robert Jansen Senior Verkaufsleiter Finnland Schweden Norwegen D nemark Gro britannien S dir land Holland Belgien Frankreich Spanien Portugal Italien Kroatien Griechenland Tschechien Slowakei Slowenien Luxemburg Bulgarien gypten Libyen Vereinigte Arabische Emirate Oman Dubai Abu Dhabi Qatar Bahrain Kuwait Saudi Arabien Iran Irak Zypern Island Syrien Libanon Unterst tzung der WIWA Vertriebsleiter Au endienstmitarbeiter und H ndler in S damerika Ausnahme Kuba und Mexico S dostasien Japan S dkorea Australien und Neuseeland Hoekstraat 57 3751 AL Spakenburg Niederlande Mobil 31 6 18 88 40 97 Tel 31 3 34 94 69 81 Fax 31 3 34 94 75 83 rob wiwa gmail com Otto Dietrich Verkaufsleiter Russland Ukraine Weisrussland Belarus Moldawien Baltische Staaten Litauen Lettland Estland Kaukasische Staaten Armenien Azerbeidzhan Georgien Asiatische Staaten Kasachstan Uzbekistan Turkmenistan Kirgizistan Tadzhikistan Lindenhof 6 56154 Boppard Deutschland Mobil 49 160 1574385 Tel 49 6742 899336 Fax 49 6742 899337 o_dietrich wiwa de Michel Laksander Technical Sales Director France 2 Bis rue de l glise F 02240 Brissy Hamegicourt Frankreich Tel 33 32 36 21 120 Mobil 33 63 70 19 297 laksander orange fr JK Tan Verka
51. von WIWA einholen sonst erlischt die Gew hrleistung Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren dar berhinaus gt die Beachtung der technischen Dokumentation gt die Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsrichtlinien Original Betriebsanleitung 23 Effective_BAoDB_de_1406 jw Maschinenbeschreibung EL JA 3 2 Maschinenaufbau Abb 6 Effective hier mit Direktansaugung 24 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw E2 f FA Maschinenbeschreibung Beschreibung Druckregeleinheit siehe Kap 3 4 auf Seite 26 Hochdruckfilter Entlastungshahn zZ Anschluss f r Materialschlauch Materialeingang ansaugung Schlauchhalter Trennmittel einf llen oO N OJ a P O DI Trennmittel ablassen 3 3 Varianten Abb 7 mit Zulauftrichter Abb 8 mit Ansaugleitung Der Zulauftrichter hat ein Fas Die flexible Ansaug sungsverm gen von 6l leitung misst 1m das Ansaugrohr 0 55 m Original Betriebsanleitung 25 Effective_BAoDB_de_1406 jw Maschinenbeschreibung Ef JA 3 4 Druckregeleinheit 11 Abb 9 Druckregeleinheit Nr Beschreibung 9 Druckluftregler f r Spritzdruck 10 Druckluftabsperrhahn 11 Druckluftanschluss 12 Druckluftregler f r Zerst uberluftdruck 13 Anschluss f r Zerst uberluftschlau
52. w Transport Aufstellung und Montage 2 Schlie en Sie den Spritzschlauch schwarz an am Materialausgang des Hochdruckfilters Abb 13 e an den Materialein gang der gesicherten Spritzpistole Abb 12 Abb 13 Spritzschlauch an Hochdruck filter montieren Nr Bezeichnung 1 Anschluss f r Spritzschlauch 1 4 NPSM 2 Anschluss f r Zerst uberluftschlauch G 1 4 1 Beachten Sie die separate Betriebsanleitung der Spritzpistole 4 3 2 Maschine erden A Bedingt durch die hohen Str mungsgeschwindigkeiten beim Airless AirCombi Spritzverfahren kann es zu einer elektrostati schen Aufladung kommen Statische Entladungen k nnen Feuer und Explosion zur Folge haben gt Schlie en Sie das Erdungskabel der Maschine an einem elektrisch leitf higen Gegenstand au erhalb von EX Berei chen an gt Sorgen Sie auch f r eine sachgem e Erdung des zu be schichtenden Gegenstandes gt Der Erdungspunkt der Maschine befindet sich am Hochdruck filter 32 Original Betriebsanleitung Effective_BAoDB_de_1406 jw RTA Transport Aufstellung und Montage 4 3 3 Druckluftzufuhr anschlie en Damit die ben tigte Luftmenge gew hrleistet ist muss die Kom 1 pressorleistung auf den Luftbedarf der Maschine abgestimmt sein und der Durchmesser der Luftzufuhrschl uche muss den Anschl ssen entsprechen mie Der Betrieb mit verunreinigter oder feuchter D

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