Modelle - Graco Inc.
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1. MUTTER M8 x 1 25 4 Hochdruckaufroller 15Y481 und 24M580 BSPP Schlauchdichtungssatz 24M713 Beschreibung Menge Beschreibung Menge SCHRAUBE M8 x 1 25 x 20 SCHRAUBE M8 x 1 25 x 120 UNTERLEGSCHEIBE 8 mm UNTERLEGSCHEIBE 16 mm GELENKSCHAFT BOGEN Gelenk 3 8 Zoll RING Ersatz O RING SICHERUNGSSCHEIBE 23 mm HALTERING MUTTER 3 8 Zoll NPSM BOGEN au en x innen 3 8 Zoll x 3 8 Zoll MUTTER M8 x 1 25 DICHTUNG klemmring 1 4 19 DICHTUNG klemmring 3 8 19 DICHTUNG klemmring 1 2 14 DICHTUNG klemmring 1 Zoll 11 DIR lt aea ypDD _ 34 3A0290N Bauteils tze Bogendichtungss tze 24A952 24A953 Betriebsanleitung 313432 zur Verwendung mit Nieder und Mitteldruckaufrollern Beschreibung Menge UNTERLEGSCHEIBE 8 mm MUTTER M8 x 1 25 HALTERING RING Ersatz UNTERLEGSCHEIBE 16 mm O RING SCHRAUBE M8 x 1 25 x 120 SCHRAUBE M8 x 1 25 x 20 P p DnD DI 24A953 zur Verwendung mit Hochdruckaufrollern Beschreibung Menge UNTERLEGSCHEIBE 8 mm MUTTER M8 x 1 25 O RING HALTERING RING Ersatz UNTERLEGSCHEIBE 23 mm UNTERLEGSCHEIBE 16 mm SCHRAUBE M8 x 1 25 x 120 SCHRAUBE M8 x 1 25 x 20 A lt c pn gt _ Rastensatz 15Y503 Betriebsanleitung 406801 Beschreibung Menge SCHRAUBE M8 x 1 25 x 20 HAKEN Raste FEDER Hakenraste SCHRAUBE M10 x 1 50 x 25 BUCHSE MUTTER M8 x 1 25 SCHRAUBE M8 x 1 50 x 40 MUTTER M10 x 1 50 lt n DR lt _2. N O Fett 5000 O Schlauch 34 344 7 O en 3 8 Zoll BSPP a Schlauch Luwa a Schlauch 2000 14 138 1 2 Zoll NPSM a Schlauch 4800 33 331 Fett 3 8 Zoll NPSM a 1 4 Zoll NPT a 3A0290N Schlauch 4800 33 331 HNL56 20 u Da HNL65 20 u r 0 u Da O u r D Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung Verwendung Erdung Wartung und Reparatur dieses Ger ts Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken die w hrend bestimmter Arbeiten auftreten Wenn diese Symbole in diesem Handbuch erscheinen m ssen diese Warnhinweise beachtet werden In diesem Handbuch k nnen auch produktspezifische Gefahrensymbole und Warnhinweise erscheinen die nicht in diesem Abschnitt behandelt werden 3A0290N N BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Entflammbare D mpfe im Arbeitsbereich wie L sungsmittel und Lackd mpfe k nnen explodieren oder sich entz nden So verringern Sie die Brand und Explosionsgefahr Verwenden Sie das Ger t nur in gut bel fteten Bereichen Beseitigen Sie m gliche Z ndquellen wie z B Zigaretten und Taschenlampen Halten Sie den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmitteln Lappen und Benzin Stecken Sie keine Stromkabel ein oder aus und bet tigen Sie keinen Lichtschalter wenn brennbare D mpfe vorhanden sind Erde
3. wie in ABB 3 dargestellt direkt von der Rolle abgezogen werden kann HP und HS Modelle ti13258 gt gt Modelle zur Paneelmontage HN i i 6 j 10 10 AN O D AS N Ui b oj 5 ug EL ABB 3 Installation HINWEIS Verwenden Sie immer 4 gro e Flachunterlegscheiben mit 4 Schrauben um den Schlauchaufrollerfu an jeglichen Oberfl chen zu befestigen Alle Modelle Bestimmen Sie den Einbauort der Aufrolleraufnahme e Verwenden Sie bei hohen Decken eine geeignete Abh ngung f r die Aufroller damit die Schl uche lang genug sind um in ihren Arbeitsbereich zu reichen e _ Eine in einem Einzelheber Servicetunnel installierte Aufroller Bank sollte mindestens 1 9 m 6 ft Abstand zur Mitte des Hebers haben ABB 6 e Montieren Sie die Aufroller Bank in einem Einzelheber Raum mit einem Abstand von mindestens 1 9 m 6 ft von der Mitte des Hebers Montieren Sie bei Arbeitsbereichen mit zwei Hebern die Bank in gleichem Abstand zu beiden Hebern e Eine Bank aller Motor laufroller sollte in einem Abstand von 1 5 m 5 ft zur Mitte des Hebers in Richtung der Vorderseite der Heberschienen weisend montiert werden ABB 6 Nur HP und HS Modelle 1 Bestimmen Sie die gew nschte Position des Spulenst tzarms a ABB 4 e Der Schlauchaufroller ist werksseitig vormontiert und wird mit dem Spulenst tzarm a in Stellung AA HR und HP Modelle bzw EE HS Modelle ABB 4
4. 2 Schieben Sie den Schlauchaufroller auf die Sockelplatte 104 und bauen Sie die Halteplatte 101 mit der Sicherungsscheibe 103 und Hutmutter 102 ein Ziehen Sie die Schraube gut fest siehe ABB 7 auf Seite 13 3 Bohren Sie beim Einbau von permanent installierten Zufuhrleitungen ber der Zufuhrseite der Spulen y L cher mit einem Durchmesser von 38 mm 1 5 Zoll in die Decke 4 Fahren Sie mit den in der Anleitung der ber Kopf Montage genannten Einbauschritten 5 10 beginnend auf Seite 11 fort ti13185 ABB 7 3A0290N 13 Installation Deckenmontage direkt an einen Doppel T Tr ger nur HP Modelle 1 Verwenden Sie die mitgelieferte Bohrschablone B um in den Doppel T Tr ger L cher C zu bohren ABB 8 2 Schrauben Sie die Spule am Tr ger fest 3 Bohren Sie beim Einbau von permanent installierten Zufuhrleitungen ber der Zufuhrseite der Spulen L cher mit einem Durchmesser von 38 mm 1 5 Zoll in die Decke ti13186 ABB 8 4 Fahren Sie mit den in der Anleitung der ber Kopf Montage genannten Einbauschritten 5 10 beginnend auf Seite 11 fort 14 Deckenmontage an Doppel T Tr ger ohne zu bohren alle Modelle Bestellen Sie den Montagehalterungssatz 204741 f r offene oder eingeh uste Aufroller HINWEIS Zur Montage von 1 3 Aufrollern sind zwei Montages tze erforderlich Zur Montage von 4 6 Aufrollern sind drei Montages tze erforderlich Beschreibung
5. a Befestigen Sie dazu das Schlauchende in einem Abfalleimer b Blasen Sie die gesamte Schmiermittelzufuhrleitung 3 Schieben Sie den Schlauchaufroller auf die Sockelplatte mit Luft aus 104 und bauen Sie die Halteplatte 101 mit der Sicherungsscheibe 103 und Hutmutter 102 ein c Pumpen Sie solange L sungsmittel durch die Ziehen Sie die Schraube gut fest ABB 10 Leitung bis es klar und frei von Schmutz wieder austritt 103 a T 104 d Pumpen Sie Schmiermittel durch die Leitung bis das 102 EA gesamte L sungsmittel herausgesp lt wurde 9 6 Positionieren Sie den Schlauchstopper so dass der Schlauch f r alle Bediener weit genug herausgezogen werden kann so dass diese das Ausgabeventil erreichen 7 Stecken Sie die Schrauben durch den Schlauchstopper und ziehen Sie die Muttern an um den Schlauchstopper sicher zu befestigen 8 Installieren Sie den Volumenz hler oder das Ausgabeventil am Schlauchende und beachten Sie dabei die Anweisungen die mit der Ausgabevorrichtung 0 O mitgeliefert wurden 9 gt d 3 ti13189 HINWEIS Wenn der Schlauchaufroller mit einem ABB 10 Geh use ausgestattet werden soll so ist das Geh use E C vor dem Einbau des Ausgabeventils oder des 4 Schlie en Sie die Zufuhrleitung am Zufuhrschlauch Volumenz hlers am Schlauchende einzubauen des Aufrollers an Lesen Sie dazu den Abschnitt zur Schlauchinstallation auf Seite 17 9 Stellen Sie die Federspannung ein Seite 1
6. 32 SICHERUNGSMUTTER M8 x 1 25 344A 15W036 WARNSCHILD Pos Teilenr Beschreibung Menge 5 SATZ Spulen enth lt Teile 5a 5j 1 siehe Seite 33 5e HALTERING 1 5h SPULE 1 5j UNTERLEGSCHEIBE 30 mm 1 5k ZENTRIERSCHEIBE eckig 1 6 RING Ersatz 2 7 O RING 2 8 GELENK Anschluss 1 9 UNTERLEGSCHEIBE 1 10 155470 FITTING Bogen 90 alle HNL65 und HNM65 Modelle 15Y397 FITTING Bogen 90 alle HNL56 Modelle 161037 FITTING Bogen 90 alle HNL56 Modelle 1 11 186579 SECHSKANTMUTTER 3 8 Zoll 18 NPSM 1 HNH55 Modelle 186580 SECHSKANTMUTTER 1 2 Zoll 14 NPSM 1 alle Modelle au er HNH55 14 FEDERSTELLER 1 17 UNTERLEGSCHEIBE 8 mm 1 18 SCHRAUBE M8 x 1 25 x 120 1 19 SCHRAUBE M5 x 0 80 x 20 2 24 DOPPELSOCKEL 1 25 GELENKSCHAFT 1 26 FUSS 1 27 SCHRAUBE M8 x 1 25 x 20 4 4 4 4 4 8 4 37 BUCHSE Haken 1 38 HAKEN Raste 1 39 SCHRAUBE M10 x 1 5 x 25 mm 1 40 FEDER Hakenraste 1 48 SATZ Schlauchstopper Seite 37 1 A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich Nur zu Referenzzwecken angegeben Keine Austauschteile erh ltlich Eine komplette Liste erh ltlicher S tze ist ab Seite 33 angegeben 3A0290N 31 Teile der XD Produktreihe HN Modelle Aufroller f r Luft Wasser l oder Fett 32 ti13196 3A0290N Bauteils tze Baus tze f r Spuleneinheiten NPT BSP Teilenr Modelle Leitungsgr e Zoll L nge Fu
7. N 3A0290N 35 Bauteils tze Geh use Nachr stsatz 24C100 Betriebsanleitung 313902 Beschreibung ARM Schlauchf hrung SOCKEL Spule geschlossen SICHERUNGSMUTTER SCHRAUBE SCHEIBE SCHRAUBE M10 x 40 mm SECHSKANTMUTTER SICHERUNGSSCHEIBE SICHERUNGSMUTTER SCHRAUBE SECHSKANTMUTTER SICHERUNGSSCHEIBE SCHRAUBE mit Bund 10 Menge UP Anaan UOA Schlauchzufuhrsatz 224417 218550 218549 Betriebsanleitung 406741 1 4 Zoll NPT Einlass 224417 Beschreibung Menge SCHLAUCH mit Kupplung 24 Zoll 1 FITTING Verbinder Adapter 90 1 1 4 Zoll BSPT Einlass 240442 Beschreibung Menge SCHLAUCH ID 1 4 Zoll x 3 Fu Fett 1 FITTING 3 8 Zoll BSPP bis 1 4 Zoll BSPT 1 1 4 Zoll BSPP Einlass 24J257 Beschreibung Menge SCHLAUCH ID 1 4 Zoll x 3 Fu Fett 1 3 8 Zoll Einlass 218550 Beschreibung Menge SCHLAUCH mit Kupplung 24 Zoll 1 FITTING Verbinder Adapter 90 1 3 8 Zoll BSPT Einlass 24M231 Beschreibung Menge DREHGELENKVERSCHRAUBUNG 90 3 8 1 BSPP x BSPT SCHLAUCH mit Kupplung 36 Zoll 3 8 1 BSPT 36 3 8 Zoll BSPT Einlass 24M230 Beschreibung SCHLAUCH 3 8 Zoll x 36 Zoll 5000 psi STECKER schlauch 3 8 Zoll ID x 3 8 19 BSPP DICHTUNG 3 8 19 BSPP KLEMMRING schlauch 3 8 Zoll fett STECKER schlauch gelenk bogen 3 8 Zoll ID ETIKETT schlauch Menge 1 2 Zoll NPT 218549 Beschreibung Menge SCHLAUCH mit Kupplung 24 Zoll 1 FITTING Verbinder Adapter 90 1 Einlass
8. Installation 113191 ABB 11 5 Wickeln Sie den Schlauch ab und breiten Sie ihn aus 6 Installieren Sie den Schlauchstopper C an das Schlauchende Wenn der Schlauch mit einem Warnhinweis F ausgestattet ist sollte der Stopper an dem Schlauchende montiert werden an dem sich der Warnhinweis befindet HINWEIS Wenn der Schlauch mit einem Knickschutz versehen ist muss sich dieser am selben Ende wie der Schlauchstopper befinden Aufroller f r Luft Wasser l oder fett J 13190 ABB 12 17 Installation 7 F hren Sie das Schlauchende B durch die Schlauchf hrung G und dann durch das Loch E in der Spule ABB 12 Sie dann vorsichtig die C Klammer D ABB 11 9 Ziehen Sie fest genug am Schlauch um die Raste zu l sen und lassen Sie den Schlauch langsam aufrollen 10 Sp len Sie das System Sp len Sie das Ger t mit einem geeigneten L sungsmittel wie Stoddard L sungsmittel oder Verd nner um eine Kontaminierung des Materials mit Ablagerungen Sp nen oder Installationsver schmutzungen vor dem Einbau eines Volumenz hlers oder eines a Befestigen Sie dazu das Schlauchende in einem Abfalleimer b Blasen Sie die gesamte Schmiermittelzufuhrleitung mit Luft aus Das Schlauchende B am Schlauchbogen A Entfernen c Pumpen Sie solange L sungsmittel die Leitung bis es klar und frei von Schmutz wieder austritt d Pumpen Sie Schmiermittel durch die Leitung bis das gesamte L
9. 1 2 Zoll BSPT 240441 Beschreibung Menge SCHLAUCH mit Kupplung ID 1 2 Zoll x 1 3 Fu l FITTING 1 4 Zoll BSPP bis 1 4 Zoll BSPT 1 Einlass 1 2 Zoll BSPP 24J256 Beschreibung Menge SCHLAUCH ID 1 2 Zoll x 3 Fu l 1 Montageadapter 24A224 seite 9 Beschreibung Menge SOCKEL Adapter 1 SCHRAUBEN 3 8 Zoll 16 x 3 4 Zoll A Schlauchf hrungss tze Rollenklammerreparatur 218591 Betriebsanleitung 406743 Beschreibung KLAMMER Schlauchf hrung STIFT Rollen ROLLE Schlauch SICHERUNGSMUTTER 10 32 SCHRAUBE 10 32 x 3 4 Zoll SCHRAUBE M6 x 1 0 x 20 Menge AAAaAAA 3A0290N Schrank Montagesatz 15Y478 Beschreibung Menge KLAMMER Schlauchf hrung STIFT Rollen ROLLE Schlauch MONTAGEPLATTE SICHERUNGSMUTTER 10 32 SCHRAUBE 10 32 x 3 4 Zoll APADA Schlauchaufroller Stoppersatz 218340 218341 222225 Betriebsanleitung 406742 Schl uche mit einem ID von 1 4 Zoll und 3 8 Zoll 218340 Beschreibung Menge SECHSKANTMUTTER selbstsichernd 2 KREUZSCHLITZSCHRAUBE 2 STOPPER Schlauch ID 0 656 Zoll 2 Schl uche mit einem ID von 3 8 und 1 2 Zoll 218341 Beschreibung Menge SECHSKANTMUTTER selbstsichernd 2 KREUZSCHLITZSCHRAUBE 2 STOPPER Schlauch ID 0 782 Zoll Satz 2 Schl uche mit einem ID von 1 4 Zoll 222225 Beschreibung Menge SECHSKANTMUTTER selbstsichernd 2 KREUZSCHLITZSCHRAUBE 2 STOPPER Schlauch ID 0 53 Zoll Satz 2 Reparatursatz f r Zwischenschl uche un
10. HPL2D HPL2D LufyWasser KCN HPL6D LufyWasser 1 ne nz 15Y489 NPT 15Y490 NPT HPMSB Di 24K435 HPM6D HPH1D HPH5D 15Y495 NPT Fett 24L867 BSP HSL2D NPT 15Y496 HSL25 Latwassor Be 8 HSL6D NPT 15Y497 HSL65 BSP Luft Wasser HNL56 HSL56 HSL33 15Y499 HSMSB s 1 2 35 HSM33 HSM6D 15Y500 HSM65 1 2 50 HNM65 NPT 3A0290N Bauteils tze 33 Bauteils tze NPT BSP Teilenr Modelle Leitungsgr e Zoll L nge Fu HSH5D 15Y502 HSH55 HNH55 Satz enth lt keinen Gelenkbogen Der Gelenkbogen ist separat zu bestellen Eine komplette Liste an Gelenkbogens tzen finden Sie auf Seite 34 Gelenkbogens tze 15Y480 und Aufkleber Materialkennzeichnung 24A223 24579 15Y481 und 24M580 Peer I Me ze ae a I a ne All ae sn hs a EZ m a i l l Nieder und Mitteldruckaufroller 15Y480 SAE 10W 40 ATF und 24M579 TEE ONENEN ENEN AA f l Beschreibung Menge SAE 10W 30 DEXRON SCHRAUBE M8 x 1 25 x 20 4 ee TARERE 2 SCHRAUBE M8 x 1 25 x 120 1 SYNTHETIC UNTERLEGSCHEIBE 8 mm 1 SAN E i UNTERLEGSCHEIBE 16 mm 1 Bern ee WE SCHAFT Gelenk MD 1 SAE 10W SAE 5W 30 BOGEN Gelenk 1 2 Zoll 1 Pee a aaa a a SER EUR P RING Ersatz 2 l O RING 2 SAE 20W i SAE 5W 40 HALTERING 1 SENE EIER AENEAER Male nn F MUTTER 1 2 Zoll NPSM 1 1 i l BOGEN au en x innen 1 2 Zoll x 3 8 Zoll 1 i SAE 30W i AIR BOGEN au en x innen 1 2 Zoll x 1 2 Zoll 1 _ I
11. HSMDD HSPB8 HSHCD HSMCF HSDD5 HSDDD Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Gelb HSHC5 HSHFF HSLC8 HSLD5 HSLE3 HSMC8 HSMD5 HSMDD HSPB8 HSHCD HSMCF HSDD5 HSDDD Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM W stensand HSHC5 HSHFF HSLC8 HSLD5 HSLE3 HSMC8 HSMD5 HSMDD HSPB8 HSHCD HSMCF HSDD5 HSDDD Modelle bei HN Modellen nicht enthalten SICHERUNGSMUTTER M8 x 1 25 SATZ Rollen enth lt 33a 33d Seite 36 bei HN Modellen nicht enthalten KLAMMER Rollen STIFT Rollen ROLLE Schlauch SCHRAUBE M6 x 1 0 x 20 WARNSCHILD BUCHSE Haken Menge BRAR n Pos Teilenr 38 39 40 48 Teile der XD Produktreihe HS Modelle Beschreibung Menge HAKEN Raste 1 SCHRAUBE M10 x 1 5 x 25 mm 1 FEDER Hakenraste 1 SATZ Schlauchstopper Seite 37 1 A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich Nur zu Referenzzwecken angegeben Keine Austauschteile erh ltlich Eine komplette Liste erh ltlicher S tze ist ab Seite 33 angegeben 29 Teile der XD Produktreihe HS Modelle Aufroller f r Luft Wasser l oder Fett 30 ti13196 3A0290N Teile der XD Produktreihe HN Modelle Teile der XD Produktreihe HN Modelle 28 124461 SCHLAUCH 50 Fu HNH55 Modelle 253850 SCHLAUCH 65 Fu HNL56 Modelle 253853 SCHLAUCH 50 Fu HNL65 Modelle 256864 SCHLAUCH mit Kupplung 50 Fu HNM65 Modelle
12. SICHERUNGSSCHEIBE 1 2 Zoll SCHRAUBE 1 2 Zoll 13x 1 Zoll SCHRAUBE 1 2 Zoll 13 x 1 3 4 Zoll 204 MUTTER 1 2 Zoll 13 D unn nicht dargestellt 206 TR GERKLAMMER EHE 1207 escomes ao 1 Sichern Sie die Montageklammern D an der Schiene Verwenden Sie je zwei Montageklammern f r jede Montageschiene 103 f r 1 3 Aufroller Verwenden Sie 3 Klammern f r Schienen f r 4 6 Aufroller 2 Positionieren Sie die verstellbaren Klammern 206 der Montagehalterungen am Doppel T Tr ger A und ziehen Sie diese fest an ABB 9 3 Nur Aufroller der HP Modelle siehe ABB 7 auf Seite 13 Schieben Sie den Schlauchaufroller auf die Sockelplatte 104 und bauen Sie die Halteplatte 101 mit der Sicherungsscheibe 103 und Hutmutter 102 ein Ziehen Sie die Schraube fest HINWEIS Verwenden Sie bei Aufrollern mit Geh use die Geh usesatz Sockelplatte Teilenr 302 Seite 21 4 Bohren Sie beim Einbau von permanent installierten Zufuhrleitungen ber der Zufuhrseite der Spulen L cher mit einem Durchmesser von 38 mm 1 5 Zoll in die Decke 3A0290N 5 Schlie en Sie die Zufuhrleitung am Zufuhrschlauch des Aufrollers an Lesen Sie dazu den Abschnitt zur Schlauchinstallation auf Seite 17 103 113188 206 203 A i LA F 201 202 204 L ti13187 ABB 9 HINWEIS e Die in dieser Anleitung aufgef hrten Schlauchaufroller werden ohne Schlauchzufuhrsatz a
13. Stellen Sie die Federspannung ein Seite 18 15 Installation Wandmontage Bestellen Sie f r HP Modelle den Montagesatz 24A934 24A935 24A936 24A937 24A938 oder 24A939 Bestellen Sie f r HS oder HN Modelle den Montagesatz 24A219 24A220 24A221 24A222 HP Modelle C Schienen Montages tze HS HN Modelle Montages tze 24A934 24A935 24A936 24A937 24A938 24A939 24A219 24A220 24A221 24A222 Beschreibung _ a _ a _ A 1 Spule 2 Spulen 3 Spulen 6 Spulen HALTEPLATTE SCHRAUBE 3 8 Zoll 16 x 5 8 Zoll SICHERUNGSSCHEIBE 3 8 Zoll ae KAC a N 1 Stellen Sie den F hrungsarm in die gew nschte Position HINWEIS ein siehe ABB 4 auf Seite 10 e Die in dieser Anleitung aufgef hrten Schlauchaufroller 2 Bestimmen Sie den Einbauort der Aufrolleraufnahme werden ohne Schlauchzufuhrsatz ausgeliefert Montieren Sie den Aufroller an einer Wand indem Sie zum Bohren die mitgelieferte Bohrschablone B 5 Sp len Sie das System verwenden Sp len Sie das Ger t mit einem geeigneten Sie k nnen die Sockelplatte 104 an der Wand L sungsmittel wie Stoddard L sungsmittel oder befestigen um den Schlauchaufroller leichter zu Verd nner um eine Kontaminierung des Materials installieren und zu Wartungszwecken abnehmen mit Ablagerungen Sp nen oder Installationsver zu k nnen ABB 10 schmutzungen vor dem Einbau eines Volumenz hlers oder eines Ausgabeventils am Schlauchende zu verhindern
14. ab Oberseite der Schrauben Ma von der Spulenkante zur Vorderfront des Arms 19 05 mm 0 75 Zoll 40 473 mm 7 7 Zoll 9 Zoll 18 5 Zoll 196 mm 229 mm 533 mm 7 7 Zoll 9 Zoll 21 Zoll 191 mm 7 5 Zoll 191 mm 7 5 Zoll 460 mm 18 Zoll 508 mm 20 Zoll 3A0290N HN Modelle Niedrigdruck BET Niedrigdruck rt 3A0290N 165 mm 6 5 Zoll 165 mm 6 5 Zoll 191 mm 7 5 Zoll 191 mm 7 5 Zoll 196 mm 7 7 Zoll 196 mm 7 7 Zoll 229 mm 9 Zoll 229 mm 9 Zoll 463 mm 18 2 Zoll 463 mm 18 2 Zoll Technische Daten 508 mm 20 Zoll 508 mm 20 Zoll 41 Abmessungen der Montageschiene Abmessungen der Montageschiene Seitenabmessungen f r alle Baus tze Seite 47 Sockel f r 1 Aufroller Im Satz 24A934 203521 enthalten 9 0 Zoll 228 6 mm A x Schwei mutter 3 8 16 UNC 2B 7 50 Zoll 190 5 mm 0 50 Zoll 12 7 mm _ 8x0 562 Zoll 17MR 0 14 28 mm 6 75 Zoll 171 4 m 7 75 Zoll 196 8 mm 4 00 Zoll KQ m 0 75 Zoll 19 05 mm nn _ 25Zol_ 63 5 mm Sockel f r 2 Aufroller Im Satz 24A935 203522 enthalten 18 0 Zoll 457 2 mm 7 50 Zoll 190 5 mm 50 Zoll 190 5 mm 0 50 Zoll 12 7 mm 1 5 Zoll 38 1 mm 775 Zoll 2 00 Zoll 196 8 mm 6 75 Zoll lu 171 4 mm 4 0 Zoll 101 6 mm 3 50 Zoll 10 00 Zoll 88 9 mm 254 0 mm 8x 56
15. ausgeliefert Fall dies bereits die gew nschte Position ist berspringen Sie Schritt 2 2 So bringen Sie den Spulenst tzarm in eine andere als die Versandposition AA bzw EE e Aufroller HP Modelle a Sichern Sie die Spule am Fu mit einer Schraubzwinge b Entfernen Sie die 4 Muttern b und drehen Sie den Arm in die gew nschte Position BB CC DD EE oder FF c Achten Sie darauf dass der Sperrhaken nicht verkeilt ist Siehe ABB 5 10 e Aufroller HS Modelle a Sichern Sie die Spule am Fu mit einer Schraubzwinge b Entfernen Sie die 8 Muttern b und 2 Schrauben c und drehen Sie den Arm in die gew nschte Position AA BB CC DD oder FF c Achten Sie darauf dass der Sperrhaken nicht verkeilt ist Siehe ABB 5 t112199a u 113394 Auslieferungszustand der HS Modelle ABB 4 3A0290N ber Kopf Einbau Um bei der Montage eines Schlauchaufrollers ber Kopf Verletzungsgefahr zu vermeiden verwenden Sie stets einen Gabelstapler Nur HS Modelle 1 Anleitung zur R ckstellung des Arms in Position AA Siehe Schritt 2 f r HS Modelle oben Falsch Richtig ABB 5 2 Positionieren Sie den Schlauchaufroller so dass der Fu nach oben weist 3 Heben Sie den Aufroller mit dem Gabelstapler so nah wie m glich an die Einbaustelle 3A0290N 4 Installation Befestigen Sie den Schlauchaufroller mit Schrauben an der Halterung Stellen Sie sicher dass er befe
16. k nnen Finger oder andere K rperteile einklemmen oder abtrennen e Halten Sie Abstand zu beweglichen Teilen e Nehmen Sie das Ger t niemals ohne Schutzabdeckungen in Betrieb e _ Unter Druck stehende Ger te k nnen ohne Vorwarnung von selbst starten F hren Sie daher vor dem berpr fen Bewegen oder Warten des Ger tes die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Druckentlastung aus Trennen Sie das Ger t von der Stromversorgung bzw Druckluftzufuhr GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTES GER T Aus der Pistole undichten Schl uchen oder gerissenen Teilen austretendes Material kann in die Augen oder auf die Haut gelangen und schwere Verletzungen verursachen F hren Sie stets die in diesem Handbuch beschriebene Druckentlastung durch wenn die Spritzarbeiten beendet sind und bevor die Ger te gereinigt berpr ft oder gewartet werden Ziehen Sie vor Inbetriebnahme des Ger ts alle Materialanschl sse fest berpr fen Sie t glich alle Schl uche Rohre und Kupplungen Tauschen Sie verschlissene oder schadhafte Teile unverz glich aus 6 3A0290N Typische Installation F r den Einbau in Ihr System werden ein Erdungskabel G ein Lufthahn mit Entlastungsbohrung E und ein Druckentlastungshahn H ben tigt Diese Komponenten dienen dazu das Risiko schwerer Verletzungen einschlie lich Stromschl gen und dem Verspritzen von Material in die Augen oder auf die Haut zu vermeiden Das Erdungskabel muss entsprechend den lokalen Vors
17. sungsmittel herausgesp lt wurde 11 Positionieren Sie den Schlauchstopper wenn n tig dass der Schlauch f r alle Bediener weit genug herausgezogen werden kann so dass diese das Ausgabeventil erreichen 12 Stecken Sie die Schrauben durch den Schlauchstopper und ziehen Sie die Muttern an um den Schlauchstopper sicher zu befestigen 13 Installieren Sie den Volumenz hler oder das Ausgabeventil am Schlauchende und beachten Sie dabei die Anweisungen die mit der Ausgabevorrichtung mitgeliefert wurden HINWEIS Wenn der Schlauchaufroller mit einem Geh use ausgestattet werden soll so ist das Geh use vor dem Einbau des Ausgabeventils oder des Volumenz hlers am Schlauchende einzubauen 14 Stellen Sie die Federspannung ein Seite 18 Erh hen und Senken der Federspannung Schlauchaufroller HP Modell mit einem Fu Die Schlauchaufrollerfeder ist kein zu wartendes Teil Versuchen Sie nicht die Schlauchaufrollerfeder zu ersetzen oder zu reparieren Die Feder steht stets unter hoher Spannung und kann genug Kraft freisetzen um schwere Verletzungen zu verursachen Lassen Sie die Spule niemals frei rotieren Andernfalls k nnte die Aufrollerspule au er Kontrolle geraten was zu schweren Verletzungen f hren kann wenn Sie durch das Schlauchventil oder andere bewegliche Teile getroffen werden Die Spule muss sicher verschraubt sein wenn Justierungen vorgenommen werden 18 Erh hen der Federspannung 1 Ziehen S
18. 0 2 1 20 7 Da 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPT a Luft Wasser 1 2 Zoll NPSM a Schlauch 300 2 1 20 7 7 7 Nenndruck psi MPa HSL2D 10 HSL6D 20 HSL25 O 1 2 Zoll NPSM a HSL33 1 2 Zoll BSPP a O 1 2 Zoll NPSM a HSL56 1 2 Zoll BSPP a N NI N N N 1 2 Zoll BSPP a Luft Wasser Schlauch 300 2 1 20 7 1 2 BSPT a Luft Wasser Schlauch 300 2 1 20 7 3 8 Zoll NPT a 3 8 Zoll BSPP a ohne 2000 14 138 Schlauch i ohne Schlauch 2000 14 138 3 8 Zoll BSPT a Banken 1 2 Zoll NPSM a N O 1 2 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP a 1 2 BSPT a 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll NPSM i 1 2 35 1 2 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP i 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll NPSM i 1 2 1 2 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP i a 1 2 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll BSPP a O 1 2 Zoll NPT a 35 1 2 Zoll BSPP a 1 2 BSPT a 1 2 Zoll NPT a 1 2 Zoll BSPP a 1 2 BSPT a 3 8 Zoll NPSM a Zol NFT a Yeza sspp a 1 4 Zol BSPPIa 1 4 BSPT a ohne 5000 Fett _ 3 8 ZoiNPSM a 3 8 Zol NPSM 1 4 50 Schlauch 34 344 7 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPP i ohne 5000 Fett _ 3 8 ZoiNPSM a 3 8 Zol NPSM 3 8 50 Schlauch 34 344 7 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPP i 1 4 Zoll NPT a 3 8 50 3 8 Zol NPSM a 4 Zoll BSPP a 1 4 BSPT a _ O 1 2 Zoll NPT a Schlauch 2000 14 138 Schlauch 2000 14 138 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll BSPP a
19. 05 mm 0 75 Zoll A x Schwei mutter 3 8 16 UNC 2B 6 Z 190 5 mm 7 5 Zoll Schienensockel f r 2 Aufroller Im Satz 24A220 enthalten 577 1 mm 22 72 Zoll gt 288 5 mm 11 36 Zoll 61 72 mm 243 Zoll 190 5 mm 190 5 mm 6 50 Zoll 6 50 Zoll 19 05 mm 0 75 Zoll 228 6 mm 9 0 Zoll 190 5 mm 7 5 Zoll 8 x Schwei mutter 39 16 UNC 2B 3A0290N 45 Abmessungen der Montageschiene Schwei konstruktion Schienensockel f r 3 Aufroller Im Satz 24A221 enthalten XD HSXXXX Modelle 228 6 mm 9 0 Zoll 61 72 mm 2 43 Zoll Elz LO N a y 235 O on al E 2 LO D 2 co 5 N x ea N D z c O 05 x A N e lt c O de LO 190 5 mm 7 5 Zoll 19 05 mm 0 75 Zoll z u 46 Schwei konstruktion Schienensockel f r 6 Aufroller Im Satz 24A222 enthalten XD HSXXXX Modelle 228 6 mm 9 0 Zoll 61 72 mm 2 43 Zoll 6 x 190 5 mm z 6 50 Zoll olr 9 N A x Nr N de o m N 24 x Schwei mutter 3 8 16 UNC 2B 1905mm l gt 19 05 mm ee 0 75 Zoll 3A0290N Seitenabmessungen alle Modelle 63 5 mm 2 5 Zoll 3A0290N Abmessungen der Montageschiene 47 Graco Schlauchaufroller Garantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument erw hnten Ger te die von Graco hergestellt worden sind und den Namen Graco tragen zum Zeit
20. 1 25 FEDER Hakenraste SOCKEL SCHRAUBE M10 x 1 50 x 25 FUHRUNGSARM Metallic Blau HPLS23 HPL25 HPL33 HPM33 HPM3B HPH15 HPH1D HPH23 Modelle FUHRUNGSARM Mercedes Blau HPLS23 HPL25 HPL33 HPM33 HPM3B HPH15 HPH1D HPH23 Modelle FUHRUNGSARM Gelb HPLS23 HPL25 HPL33 HPM33 HPM3B HPH15 HPH1D HPH23 Modelle FUHRUNGSARM Rot HPLS23 HPL25 HPL33 HPM33 HPM3B HPH15 HPH1D HPH23 Modelle FUHRUNGSARM Wei HPLS23 HPL25 HPL33 HPM33 HPM3B HPH15 HPH1D HPH23 Modelle FUHRUNGSARM Schwarz HPLS23 HPL25 HPL33 HPM33 HPM3B HPH15 HPH1D HPH23 Modelle FUHRUNGSARM Metallic Blau HPL56 HPL65 HPM65 HPM6D HPH55 HPH5D Modelle FUHRUNGSARM Mercedes Blau HPL56 HPL65 HPM65 HPM6D HPH55 HPH5D Modelle Menge 4 i i DA Pos 24 26 26a 26b 26c 26d 30 Teilenr 15V159 15V160 15V161 15V162 218591 L R ZZ g Teile der SD Produktreihe Beschreibung F HRUNGSARM Gelb HPL56 HPL65 HPM65 HPM6D HPH55 HPH5D Modelle F HRUNGSARM Rot HPL56 HPL65 HPM65 HPM6D HPH55 HPH5D Modelle F HRUNGSARM Wei HPL56 HPL65 HPM65 HPM6D HPH55 HPH5D Modelle F HRUNGSARM Schwarz HPL56 HPL65 HPM65 HPM6D HPH55 HPH5D Modelle BUCHSE Haken HAKEN Raste SATZ Rollen enth lt Teile 25a 25d siehe Seite 36 KLAMMER Rollen STIFT Rollen ROLLE Schlauch SCHRAUBE M6 x 1 0 x 20 SATZ Schlauchstopper siehe Seite 37 Menge P Ap 25 Teile d
21. 2 Zoll 14 28 mm 42 3A0290N Abmessungen der Montageschiene Schwei konstruktion Schwei konstruktion Sockel f r 3 Aufroller Sockel f r 4 Aufroller Im Satz 24A936 203523 enthalten Im Satz 24A937 203524 enthalten 196 8 mm 196 8 mm 7 75 Zoll Yo 7 75 Zoll 19 05 re 0 75 38 1 mm 1 5 Zoll 685 8 mm 27 00 Zoll 38 1 mm 1 5 Zoll 190 5 mm 7 50 Zoll 914 4 mm 36 00 Zoll oj 171 4 mm 6 75 Zoll 12 7 mm 0 50 Zoll 171 4 mm 6 75 Zoll 12 x Schwei mutter 3 8 16 UNC 2B 16 x Schwei mutter 3 8 16 UNC 2B 0 50 Zoll 3A0290N 43 Abmessungen der Montageschiene 19 05 mm 0 75 Zoll 44 38 1 mm 1 5 Zoll 20 x Schwei mutter 3 8 16 UNC 2B Schwei konstruktion Sockel f r 5 Aufroller Im Satz 24A938 203525 enthalten 196 8 mm i 7 75 Zoll 190 5 mm 7 50 Zoll 171 4 mm 6 75 Zoll __ 12 7 mm 0 50 Zoll en u 1143 mm 45 00 Zoll m un 24 x Schwei mutter 3 8 16 UNC 2B Schwei konstruktion Sockel f r 6 Aufroller Im Satz 24A939 203526 enthalten 196 8 mm 7 75 Zoll 19 05 mm 0 75 Zoll 190 5 mm 7 50 Zoll 1372 mm 54 00 Zoll Po oo mm 1 5 Zoll 1 1714mm 127mm 6 75 Zoll 0 50 Zoll 3A0290N Abmessungen der Montageschiene Schienensockel f r 1 Aufroller Im Satz 24A219 enthalten 288 5 mm 11 36 Zoll 61 72 mm 61 72 mm e a e gt N 2 43 Zoll 190 5 mm 6 50 Zoll 2 43 Zoll 19
22. 4800 33 331 3 8 Zoll NPSM a 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll NPSM a 3 8 Zoll BSPP a Modelle Leitungs gr e 1 4 Zoll NPT a 1 4 Zoll BSPP a 1 4 BSPT a 1 4 Zoll NPT a 1 4 Zoll BSPP a 1 4 BSPT a Modelle Produktreihe XD Teileliste auf Seite 28 Alle in der untenstehenden Tabelle gezeigten Schlauchaufroller der Modelle HS oder HN sind den Farben wei blau metallic und gelb erh ltlich Der letzte Buchstabe jeder Modellnummer steht f r die Schlauchaufrollerfarbe Zum Beispiel A wei NPT B blau metallic NPT F gelb NPT J wei BSPP K blau metallic BSPP N gelb BSPP P wei BSPT R blau metallic BSPT und U gelb BSPT ber Ihren Graco H ndler sind evtl weitere Farboptionen erh ltlich In der untenstehenden Tabelle ist dieser letzte Buchstabe durch das typische Symbol ersetzt dargestellt Um zum Beispiel die komplette Modellnummer f r einen wei en Schlauchaufroller des Modells HSL2D anzugeben muss das Symbol in der Tabelle mit einem A ersetzt werden Die komplette Modellnummer lautet also HSL2DA Anschlussma e Leitungs gr e L nge Typ bar Fu ohne 09 2 1 20 7 Luft Wasser 1 2 Zoll NPSM a 3 8 Zoll NPSM i 3 8 50 Schlauch min 1 2 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPP i ohne 09 2 1 20 7 Luft Wasser 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll NPSM i 1 2 50 Schlauch a 1 2 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP i Luft Wasser zen 3 8 Zoll NPT a 3 8 50 Schlauch 30
23. 8 16 3A0290N Schlauchinstallation Einlegen des Schlauches in einen leeren Aufroller 1 Schlagen Sie in der Tabelle unten die L nge Ihres Schlauches nach Notieren Sie sich wie oft Sie die Feder drehen m ssen um eine ordnungsgem e Federspannung zu erzielen Anzahl der Schlauchl nge Federumdrehungen 2 Arretieren Sie die Aufrollerspule vor dem Aufwickeln des Schlauches mit einer Schraubzwinge D um zu verhindern dass die Spule ausrastet und frei rotiert ABB 11 Lassen Sie die Spule niemals frei rotieren Andernfalls k nnte die Aufrollerspule au er Kontrolle geraten was zu schweren Verletzungen f hren kann wenn Sie durch den Schlauch oder andere bewegliche Teile getroffen werden 3 Kleben Sie als sichtbare Markierungsreferenz ein St ck Klebeband an die Seite der Spulenwand um die Anzahl der Umdrehungen leichter z hlen zu k nnen Tragen Sie bei der Einstellung der Federspannung stets Handschuhe um zu vermeiden dass Sie sich Ihre H nde an der Schlauchspule schneiden 4 Greifen Sie dicke Handschuhe tragend mit beiden H nden die u eren Seiten der Spulen Drehen Sie die Spule so oft wie vorgegeben siehe Referenztabelle im Anhang zu Schritt 1 und beachten Sie dabei die Drehrichtung wie in ABB 11 gezeigt e Lassen Sie die Spule nur an den Einraststellen los e H ren Sie auf zu drehen wenn der Schlauchbogen A ABB 12 zu sehen ist und die Spule sicher eingerastet ist 3A0290N
24. Alle in den untenstehenden Tabellen gezeigten Schlauchaufroller der HP Modelle sind in verschiedenen Farben erh ltlich Der letzte Buchstabe jeder Modellnummer steht f r die Schlauchaufrollerfarbe Zum Beispiel A wei NPT B blau metallic NPT C rot NPT D schwarz NPT E mercedes blau NPT F gelb NPT J wei BSPP K blau metallic BSPP L rot BSPP M schwarz BSPP N gelb BSPP P wei BSPT R blau metallic BSPT S rot BSPT T schwarz BSPT und U gelb BSPT ber Ihren Graco H ndler sind evtl weitere Farboptionen erh ltlich In der untenstehenden Tabelle ist dieser letzte Buchstabe durch das typische Symbol ersetzt dargestellt Um zum Beispiel die komplette Modellnummer f r einen wei en Schlauchaufroller des Modells HRL56 anzugeben muss das Symbol in der Tabelle mit einem A ersetzt werden Die komplette Modellnummer lautet also HPL56A Nenndruck psi MPa Anschlussma e Leitungs ohne 300 2 1 20 7 Luft Wasser 3 8 Zoll NPSM a 1 2 Zoll NPSM i 3 8 50 Schlauch a 3 8 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP i ohne 300 2 1 20 7 Luft Wasser 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll NPSM i 1 2 50 Schlauch En 1 2 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP i Luft Wasser Pe 3 8 Zoll NPT a 3 8 35 1 2 Zoll NPSM a 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPT a 1 2 Zoll BSPP a 3 8 Zoll NPT a 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPT a 3 8 Zoll NPT a 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPT a 3 8 Zoll NPT a 3 8 Z
25. Anleitung G Schlauchaufroller aZ der Produktreihen Zur Ausgabe von Luft Wasser Frostschutzmittel Windschutzscheibenreiniger Getriebe l Ol und Fett Anwendung nur durch geschultes Personal Nicht zum Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Europa zugelassen Informationen zu den einzelnen Modellen und den jeweiligen zul ssigen Betriebs berdr cken finden Sie ab Seite 2 Wichtige Sicherheitshinweise Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in diesem Handbuch aufmerksam durch Bewahren Sie diese Anleitungen zum sp teren Nachschlagen auf Produktreihe SD Produktreihe XD Produktreihe XD HP Modelle HS Modelle HN Modelle Patente Gemeinschaftsgeschmacksmuster Nr 001209712 001 nur Produktreihen SD und XD Inhaltsverzeichnis Modelle uns ssc na en ek 2 Technische Daten zz2saunnnnnnn 38 Warnhinweise zuu0snen nn nnnnnnnn 5 Abmessungen der Montageschiene 42 Typische Installation z2cuceuun 7 Graco Schlauchaufroller Garantie 48 Installation u sure 0 Rear 8 Angaben zu Gr aCcO 2 2usee nn nun nn 48 Warn a 4 0 5 ee ne Eee bee 20 Teile der SD Produktreihe zz 25 Teile der XD Produktreihe HS Modelle 28 Teile der XD Produktreihe HN Modelle 31 Bauteils tze Mo2unnnenn nn nn nn 33 PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Produktreihe SD Teileliste auf Seite 25
26. D HSL33 HSL56 HSL65 HSL6D HSM33 HSMSB HSM65 und HSM6D Modelle SECHSKANTMUTTER 3 8 Zoll 19 BSPP HSH15 HSH1D HSH55 und HSH5D Modelle FEDERSTELLER UNTERLEGSCHEIBE 8 mm SCHRAUBE M8 x 1 25 x 120 SCHRAUBE M5 x 0 80 x 20 DOPPELSOCKEL GELENKSCHAFT FUSS SCHRAUBE M8 x 1 25 x 20 SCHLAUCH 50 Fu HSH15A und HSH15B Modelle SCHLAUCH 50 Fu npt HSH55A HSH55B HNH55f HNH55A HNH558B HNH55F SCHLAUCH 50 Fu npt HSL25A HSL25B HSL25F Modelle SCHLAUCH 65 Fu npt HSL56A HSL56B HNL56F HNL56A HNL56B HNL56F Modelle SCHLAUCH 50 Fu npt HSL65A HSL65B HNL65F HNL65A HNL65B HNL65F Modelle SCHLAUCH 35 Fu npt HSM33A HSM33B HSMS3F Modelle Menge 4 i d N N i i i lt A a a a N o ai iAd Pos Teilenr 29 256864 24794 24795 24J810 24811 24K193 24K194 24K197 24K198 24K191 24K192 24K796 24K797 24K199 24K200 24J798 24J799 15V145 15V146 15X939 15Z003 15V163 15V164 15X942 Beschreibung SCHLAUCH 50 Fu npt HSM65A HSM65B HNM65F HNM65A HNM658B HNM65F Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HSH15J HSH15K HSH15N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HSH15U HSH15P HSH15R Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HSH55J HSH55K HSH55N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HSH55P HSH55R HSH55U Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HSLE65J HSH65K HSH65N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HSL65P HSL65R HS
27. L65U Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HSL25J HSL25K HSL25N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HSL25P HSL25R HSL25U Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspp HSL33J HSL33K HSL33N Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspt HSL33P HSL33R HSL33U Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspp HSM33J HSM33K HSM33N Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspt HSM33P HSM33R HSM33U Modelle SCHLAUCH 65 Fu bspp HSL56 J HSL56K HSL56N Modelle SCHLAUCH 65 Fu bspt HSL56P HSL56R HSL56U Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HSM65J HSM65K HSM65N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HSM65P HSM65R HSM65U Modelle FUHRUNGSARM doppelt Metallic Blau HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSHID HSMS3B Modelle bei HN Modellen nicht enthalten F HRUNGSARM doppelt Wei HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSHID HSMSB Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM doppelt Gelb HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSHID HSMS3B Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM doppelt W stensand HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSHID HSMS3B Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM doppelt Metallic Blau HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten F HRUNGSARM doppelt Wei HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FU HRUNGSARM doppelt Gelb HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten Menge 3A0290N Pos Teile
28. PL23M HPL23N Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspt HPL23P HPL23R HPL23S HPL23T HPL23U Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HPL25J HPL25K HPL25L HPL25M HPL25N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HPL25P HPL25R HPL25S HPL25T HPL25U Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspp HPL33J HPL33K HPL33L HPL33M HPL33N Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspt HPL33P HPL33R HPL33S HPL33T HPL33U Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspp HPM33J HPM33K HPM33L HPM33M HPM33N Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspt Models HPMS33P HPM33R HPMS33S HPMSST HPM33U HOSE 50 Fu bspp Models HPH55J HPH55K HPH55L HPH55M HPH55N Menge Pos 344 Teilenr 24811 24K199 24K200 24K193 24K194 24J798 24J799 15W036 Beschreibung SCHLAUCH 50 Fu bspt HPH55P HPH55R HPH55S HPH55T HPH55U Modelle SCHLAUCH 65 Fu bspp HPL56J HPL56K HPL56L HPL56M HPL56N Modelle SCHLAUCH 65 Fu bspt HPL56P HPL56R HPL56S HPL56T HPL56U Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HPL65J HPL65K HPL65L HPL65M HPL65N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HPL65P HPL65R HPL65S HPL65T HPL65U Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HPM65J HPM65K HPM65L HPM65M HPM65N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HPM65P HPM65R HPM65S HPM65T HPM65U Modelle WARNSCHILD Menge 4 A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich Nur zu Referenzzwecken angegeben Keine Austauschteile e
29. alien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung dass das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger tes kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfasst DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT ANSTELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDRUCKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALITAT UND FUR DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE FUR EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer erkennt an dass kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustande gekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Jede Nichteinhaltun
30. chriften an die Erdungslasche der Pumpe und an einen effektiven Erdanschluss angeschlossen werden ber den Lufthahn mit Entlastungsbohrung wird Luft abgelassen die zwischen diesem Hahn und der Pumpe eingeschlossen ist nachdem die Luft abgestellt ist Eingeschlossene Luft kann dazu f hren dass die Pumpe unerwartet dreht Verwenden Sie das Ventil um die Pumpe zu schlie en Der Druckentlastungshahn dient dazu den verbleibenden Materialdruck in der Unterdruckpumpe dem Schlauch und der Pistole abzulassen Das Ausl sen des Ventils allein kann zum Druckentlasten oft nicht gen gen ber Kopf montierter Schlauchaufroller B gt Y N Typische Installation 03791 ABB 1 Typische Installation Zeichenerkl rung A Druckluft Versorgungsleitung B Pumpen Versorgungsleitung C Luftfilter D Druckluftregler E Lufthahn mit Entlastungsbohrung erforderlich F Pumpe G Pumpen Erdungskabel erforderlich 3A0290N uz zr A I Material Druckentlastungsventil erforderlich Material Absperrventil Materialleitung Schlauchaufroller Materialeinlasssatz Schlauchaufroller Ausgabeventil Montageschiene sockel Installation Installation Die oben gezeigte typische Installation ABB 1 dient nur Bauteile der Materialleitung zur Hilfestellung bei der Auswahl und Installation eines Schlauchaufrollersystems Die gezeigten Komponenten Montieren Sie die folgenden Zubeh rteile in der in ABB 1 stellen die minima
31. d fittings 24N719 F r Modelle Serie HSH15 B D HSH55 D F HPH15 A C HPH23 C E HPH55 C E Beschreibung Menge SCHLAUCH angeschlossen 15 IN 3 8 1 Zoll ID DREHGELENKVERSCHRAUBUNG 90 1 3AO290N Bauteils tze 37 Technische Daten Technische Daten Niederdruck Schlauchaufroller und Schl uche Materialdruck Luft Wasser alle Schlauchdurchmesser Einlass Auslass Betriebstemperatur Feuchte Teile nur leere Schlauchrolle Abmessungen Mitteldruck Schlauchaufroller Materialdruck l Einlass Auslass Betriebstemperatur Feuchte Teile nur leere Schlauchrolle Abmessungen Hochdruck Schlauchaufroller Materialdruck Fett Schlauch mit einem Durchmesser von 1 4 Zoll Fett Schlauch mit einem Durchmesser von 3 8 Zoll Einlass Auslass Betriebstemperatur Trockengewicht Feuchte Teile nur leere Schlauchrolle Abmessungen HS Modelle HN Modelle 2 07 MPa 20 7 bar 300 psi 1 2 Zoll NPSM au en 1 2 Zoll BSPP au en 1 2 Zoll oder 3 8 Zoll NPT au en 1 2 Zoll oder 3 8 Zoll BSPP au en 1 2 Zoll oder 3 8 Zoll BSPT au en 28 C bis 87 C 20 F bis 190 F verzinkter Stahl anodisiertes Aluminium Nitrilkautschuk Seite 39 17 2 MPa 172 bar 2000 psi 1 2 Zoll NPSM au en 1 2 Zoll BSPP au en 1 2 Zoll oder 3 8 Zoll NPT au en 1 2 Zoll oder 3 8 Zoll BSPP au en 1 2 Zoll oder 3 8 Zoll BSPT au en 28 C bis 87 C 20 F bis 190 F verzinkter Stahl anodi
32. e Positionieren Sie den Regler in der N he der Pumpe aber in Prozessrichtung vor dem Lufthahn mit Entlastungsbohrung e Luftleitungsfilter C filtert sch dlichen Schmutz und Feuchtigkeit aus der zugef hrten Druckluft 8 3A0290N Montageoptionen zur Installation Montageadaptersatz zum Ersatz von Aufrollern der 500er Serie F r den Einbau eines Schlauchaufrollers der Serie XD anstelle eines zuvor installierten Aufrollers der 500er Serie ist ein Montageadaptersatz erh ltlich Bestellen Sie den Graco Satz Nr 24A224 Siehe ABB 2 auf Seite 36 A L cher der Original Produktreihe 500 in der Montageoberfl che B L cher an der Unterseite der Adapterhalterung vorgebohrt passend f r die Original Lochkonfiguration der Produktreihe 500 A C L cher an der Oberseite der Adapterhalterung vorgebohrt passend f r den Schlauchaufrollersockel der Produktreihe XD Adapter 24A224 XD Sockel Montage oberfl che ti13795 ABB 2 3A0290N Installation Alle Montagevarianten Um die Gefahr einer Verletzung zu reduzieren sollten Sie sicherstellen dass die Montageoberfl che ausreichend stabil ist um die Aufroller zu halten und das Gewicht der Schmiermittel und die Belastung durch starkes Ziehen an den Schl uchen aufzunehmen Die Gewichte der Schlauchaufroller sind in den Technischen Daten auf Seite 38 angegeben HINWEIS Die Aufroller arbeiten am besten wenn der Arm so steht dass der Schlauch
33. eile 1 Schlie en Sie den Lufthahn mit Entlastungsbohrung an der Versorgungspumpe an erforderlich in pneumatischen Systemen 2 ffnen Sie das Ausgabeventil bis der Druck vollst ndig entlastet ist 3 ffnen Sie das Materialventil am Materialauslass der Pumpe Lassen Sie den Druckentlastungshahn ge ffnet bis Sie das Ger t erneut in Betrieb nehmen Wenn die Vermutung besteht dass das Ausgabeventil die Verl ngerung oder die Schmiermittelkupplung verstopft ist oder der Druck nach Ausf hren der obigen Schritte nicht vollkommen entlastet wurde l sen Sie ganz langsam den Kuppler oder die Schlauchendkupplung um den Druck allm hlich zu entlasten Schrauben Sie das Bauteil dann vollst ndig ab Beseitigen Sie dann die Verstopfung Austausch der Spule HP Modelle mit einem Fu Eine komplette Liste von Ersatzspulens tzen ist auf Seite 33 angegeben Verwenden Sie alle neuen Teile die im Satz enthalten sind 1 Entlasten Sie den Druck Seite 20 2 L sen Sie die Federspannung Seite 18 20 3 Entfernen Sie die Sechskantschraube 102 die Unterlegscheibe 103 und die Halteplatte 101 Schieben Sie den Schlauchaufroller von der Sockelplatte 104 ABB 14 113185 4 Entfernen Sie den Schlauch komplett von der Spule 5h und legen Sie ihn zur Seite um ihn danach wieder auf eine neue Spule zu wickeln ABB 15 5 Nehmen Sie die Mutter 5g heraus und entsorgen Sie diese 6 Entferne
34. enkbaugruppenendes dargestellt in ABB 18 und richten Sie das Gelenk richtig zum F hrungsloch des Fu es aus Damit der Schlauchaufroller korrekt funktioniert m ssen diese Teile korrekt aneinander ausgerichtet sein HINWEIS HN Modelle haben keinen F hrungsarm y Der F hrungsarm und damit verbundene Teile sind nicht enthalten ABB 18 19 20 21 22 23 24 29 26 Bauen Sie die gro e Mutter 11 ein ABB 16 auf Seite 21 Ziehen Sie die Mutter mit einem Drehmoment von 378 467 N m 85 105 ft Ibs fest Ziehen Sie die Schraube 18 an Richten Sie F hrungsarm 29 und F hrungsarm 30 aus Montieren Sie die Schrauben 27 Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmoment von 89 133 N m 20 30 ft Ibs fest Richten Sie die Fu einheit 26 am Sockel 24 aus Montieren Sie die 2 Schrauben 27 Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmoment von 89 133 N m 20 30 ft Ibs fest Befestigen Sie die Spule wieder an der Decke oder an der Wand Wickeln Sie den Schlauch gem den Anleitungen zum Schlaucheinbau auf Seite 17 auf die Spule auf Sp len Sie den Schlauch gem den Sp lungsanleitungen beginnend mit Schritt 10 auf Seite 18 Stellen Sie die Federspannung gem den Anleitungen zur Erh hung und Senkung der Federspannung auf Seite 19 ein 3A0290N Austausch des Schlauchs 1 Entlasten Sie den Druck 2 Entfernen Sie bei Schlauchaufrollern mit Geh use zun chst das Ge
35. entil erreichen und ziehen Sie dann die Muttern fest um den Stopper zu befestigen Installieren Sie den Volumenz hler oder das Ausgabeventil am Schlauchende und beachten Sie dabei die Anweisungen die mit der Ausgabevorrichtung mitgeliefert wurden HINWEIS Wenn der Schlauchaufroller mit einem Geh use ausgestattet werden soll so ist das Geh use vor dem Einbau des Ausgabeventils oder des Volumenz hlers am Schlauchende einzubauen Stellen Sie die Federspannung ein siehe Seite 18 3A0290N Installation Sonstige Montageoptionen Deckenmontage ohne Dopgpel T Tr ger C Schienen Alle Modelle e Bestellen Sie f r Aufroller der Modelle HP den Montagesatz 24A934 24A935 24A936 24A937 24A938 oder 24A939 Bestellen Sie f r Aufroller der Modelle HS oder HN den Montagesatz 24A219 24A220 24A221 24A222 e Die Abmessungen der Montageschiene sind auf Seite 42 angegeben HP Modelle C Schienen Montages tze HS Modelle Montages tze 24A934 24A935 24A936 24A937 24A938 24A939 24A219 24A220 24A221 24A222 Beschreibung 1 Spule 2 Spulen 3 Spulen 4 Spulen 5 Spulen 6 Spulen 1 Spule 2 Spulen 3 Spulen 6 Spulen HALTEPLATTE o3 HE 2 3 4 5 6 SCHRAUBE 27a RE BR BEZ BZ BE BEZ BE BE BE EEE 104 spuiensocke I 2 a Sa 5 6 SPULENSOCKEL 4 4 4 4 4 4 Schiene 1 1 1 1 Installieren Sie die Montageschiene 105 und bei HP Modellen die Sockelplatte 104 wie in ABB 7 dargestellt
36. er SD Produktreihe Pos 33 26 Teilenr 109158 124461 253848 253849 253850 253852 253853 253857 256864 124470 24794 24795 24812 244813 24K195 24K196 24K197 24K198 24K191 24K192 24796 24K797 24J810 Beschreibung SCHLAUCH 50 Fu npt HPH15A HPH15B HPH15C HPH15D HPHI5E HPH15F Modelle SCHLAUCH 50 Fu npt HPH55A HPH55B HPH55C HPH55D HPH5S5E HPH55F SCHLAUCH 35 Fu npt HPL23A HPL23B HPL23C HPL23D HPL2SE HPL23F Modelle SCHLAUCH 50 Fu npt HPL25A HPL25B HPL25C HPL25D HPL25SE HPL25F Modelle SCHLAUCH 65 Fu npt HPL56A HPL56B HPL56C HPL56D HPL56E HPL56F Modelle SCHLAUCH 35 Fu npt HPL33A HPL33B HPL33C HPL33D HPL3SE HPL33F Modelle SCHLAUCH 50 Fu npt Models HPL65A HPL65B HPL65C HPL65D HPL65E HPL65F Modelle SCHLAUCH 35 Fu npt HPM33A HPM33B HPM33C HPMS33D HPM3SE HPM33F Modelle SCHLAUCH 50 Fu npt HPM65A HPM65B HPM65C HPM65D HPM6SE HPM65F Modelle SCHLAUCH 35 Fu npt HPH23A HPH23SB HPH23C HPH23D HPH2SE HPH23F Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspp HPH15J HPHI15K HPH15L HPH15M HPH15N Modelle SCHLAUCH 50 Fu bspt HPH15P HPHI15R HPH15S HPH15T HPH15U Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspp HPH23J HPH23K HPH23L HPH23M HPH23N s SCHLAUCH 35 Fu bspt HPH23P HPH2SR HPH23S HPH23T HPH23U Modelle SCHLAUCH 35 Fu bspp HPL23J HPL23K HPL23L H
37. g der Garantiepflichten ist innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum vorzubringen GRACO ERSTRECKT SEINE GARANTIE NICHT AUF ZUBEH RTEILE GER TE MATERIALIEN ODER KOMPONENTEN DIE VON GRACO VERKAUFT ABER NICHT VON GRACO HERGESTELLT WERDEN UND GEWAHRT DARAUF KEINE WIE IMMER IMPLIZIERTE GARANTIE BEZUGLICH DER MARKFAHIGKEIT UND EIGNUNG FUR EINEN BESTIMMTEN ZWECK Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder Sonstigem FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Ang
38. h use um an die Schlauchspule zu gelangen ABB 16 3 Lassen Sie den Schlauch B komplett abrollen und die Spule einrasten 4 Befestigen Sie an der Spulenwand eine Schraubzwinge um zu verhindern dass sich die Spule unerw nscht l st und frei rotiert ABB 19 Lassen Sie die Spule niemals frei rotieren Andernfalls k nnte die Aufrollerspule au er Kontrolle geraten was zu schweren Verletzungen f hren kann wenn Sie durch den Schlauch oder andere bewegliche Teile getroffen werden ee 13184 ABB 19 5 Entnehmen Sie den Schlauchstopper vom Schlauchende und bewahren Sie alle diese Teile gut auf um sie sp ter wieder in den neuen Schlauch einzubauen ABB 20 a L sen Sie die Schrauben aa und Muttern bb und bauen Sie diese aus b Trennen Sie die beiden Segmente des Schlauchstoppers cc um sie vom Schlauch abzunehmen 3A0290N Wartung S 6 Den Schlauch B vom Anschlussgelenk C ABB 21 7 Installieren Sie den Schlauchstopper D am Schlauchende Wenn der Schlauch mit einem Warnhinweis ausgestattet ist sollte der Stopper an dem Schlauchende montiert werden an dem sich der Warnhinweis F befindet HINWEIS Wenn der Schlauch mit einem Knickschutz versehen ist muss sich dieser am selben Ende wie der Schlauchstopper befinden 8 Stecken Sie die Schrauben aa durch den Schlauchstopper cc und ziehen Sie die Muttern bb an um den Schlauchstopper sicher zu befestigen 23 War
39. h f r alle Bediener weit genug herausgezogen werden kann sodass diese das Ausgabeventil erreichen Ziehen Sie alle Muttern bb fest um den Stopper sicher zu befestigen 24 3A0290N Teile der SD Produktreihe Pos Teilenr 5 5a 5b 5c 5d 5e 155470 161037 15Y397 125593 125594 125595 Sf 186579 186580 16J893 16J894 5g 5h 13 15 16 17 18 15V139 15V140 15V141 15V142 15V143 15V144 15V157 15V158 3A0290N Beschreibung SATZ Spulen enth lt Teile 5a 5j siehe Seite 33 UNTERLEGSCHEIBE 26 mm alle HPL und HPM Modelle UNTERLEGSCHEIBE 23 mm alle HPH Modelle RING Ersatz O RING GELENK Anschluss FITTING Bogen 90 NPSM HPL3B HPL6D HPL33 HPL65 HPM3B HPM6D HPM33 und HPM65 Modelle FITTING Bogen 90 NPSM HPL23 HPL25 und HPL56 Modelle FITTING Bogen 90 NPSM HPH Modelle FITTING Bogen 90 BSPT x BSPP HPL6D HPL33 HPM3B und HPM6D Modelle FITTING Bogen 90 3 8 Zoll BSPT x 3 8 Zoll BSPP HPH1D HPH5D und HPH23 Modelle FITTING Bogen 90 BSPT x BSPP HPL2D HPL23 und HPL56 Modelle SECHSKANTMUTTER 3 8 Zoll x 18 NPSM HPH Modelle SECHSKANTMUTTER 1 2 Zoll x 14 NPSM HPL und HPM Modelle SECHSKANTMUTTER 1 2 Zoll x 14 BSPP HPL2D HPL6D HPL23 HPL56 HPL33 HPM3B und HPM6D Modelle SECHSKANTMUTTER 3 8 Zoll x 19 BSPP HPH1D HPH5D und HPH23 Modelle SPULE UNTERLEGSCHEIBE 30 mm SICHERUNGSMUTTER M8 x
40. ie den Schlauch 1 bis 2 Umdrehungen heraus und lassen Sie die Spule einrasten 2 Ziehen Sie den Schlauch aus dem Schlauchroller heraus 3 Wickeln Sie eine Schleife um die Aufrollerspule 4 berpr fen Sie die Federspannung Der komplett herausgezogene Schlauch muss sich wieder ganz aufrollen Wickeln Sie den Schlauch mehrfach um die Aufrollerspule bis die Feder die gew nschte Spannung erreicht hat HINWEIS Wickeln Sie den Schlauch nicht so oft um die Spule dass die Feder bereits fest gespannt ist bevor der Schlauch vollst ndig abgerollt wurde Senken der Federspannung Verringern Sie die Anzahl der Schlauchwicklungen um die Spannung zu verringern 3A0290N Installation Schlauchaufroller mit Doppelfu HS oder HN Modelle 5 Nr y ti12201 ABB 13 Lassen Sie die Spule niemals frei rotieren Andernfalls k nnte die Aufrollerspule au er Kontrolle geraten was zu schweren Verletzungen f hren kann wenn Sie durch einen Aufsatz oder den Schlauch getroffen werden Die Spule muss sicher verschraubt sein wenn Justierungen vorgenommen werden Wenn der Schlauch sich nicht weit genug abrollen l sst oder zu fest aufgerollt wurde kann die Spannung durch Anwendung einer der folgenden Vorgehensweisen erh ht oder gesenkt werden Erh hen der Federspannung Feder ist zu lose der Schlauch wickelt sich nicht komplett auf oder der R ckzug ist zu tr ge 1 L sen Sie die Schraube A um 3 5 Umdrehunge
41. ile des Herstellers Das Ger t darf nicht ver ndert oder modifiziert werden Das Ger t darf nur f r den vorgegebenen Zweck benutzt werden Wenn Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebspartner Verlegen Sie die Schl uche und Kabel nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen Die Schl uche d rfen nicht geknickt zu stark gebogen oder zum Ziehen der Ger te verwendet werden Halten Sie Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fern Halten Sie alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften ein GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Material das unter hohem Druck aus der Pistole aus undichten Schl uchen oder Bauteilen austritt kann in die Haut eindringen Diese Art von Verletzung sieht unter Umst nden lediglich wie ein einfacher Schnitt aus Es handelt sich aber tats chlich um schwere Verletzungen die eine Amputation zur Folge haben k nnen Suchen Sie sofort einen Arzt auf Richten Sie die Spritzpistole niemals gegen Personen oder K rperteile Halten Sie Ihre Hand nicht ber das Ende der Ausgabed se Halten oder lenken Sie undichte Stellen nicht mit der Hand dem K rper einem Handschuh oder Lappen zu oder ab F hren Sie stets das in diesem Handbuch beschriebene Verfahren zur Druckentlastung aus wenn die Spritzarbeiten beendet sind und bevor die Ger te gereinigt berpr ft oder gewartet werden Warnhinweise GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Bewegliche Teile
42. lais ainsi que tous documents avis et procedures judiciaires ex cut s donn s ou intentes la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Angaben zu Graco Besuchen Sie www graco com f r die neuesten Informationen ber Graco Produkte F R EINE BESTELLUNG nehmen Sie bitte mit Ihrem Graco Vertriebsh ndler Kontakt auf oder rufen Sie uns an um den Standort eines H ndlers in Ihrer N he zu erfahren Telefon 612 623 6921 oder geb hrenfrei 1 800 328 0211 Fax 612 378 3590 Alle Angaben und Abbildungen in diesem Dokument stellen die zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung erh ltlichen neuesten Produktinformationen dar Graco beh lt sich das Recht vor jederzeit unangek ndigt Anderungen vorzunehmen Informationen ber Patente siehe www graco com patents bersetzung der Originalbetriebsanleitung This manual contains German MM 313431 Graco Unternehmenszentrale Minneapolis Internationale B ros Belgien China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 Copyright 2009 Graco Inc ist zertifiziert gem ISO 9001 www graco com Revised May 2013
43. len Anforderungen f r alle Systeme dar gezeigten Reihenfolge und verwenden Sie bei Bedarf Adapter Es handelt sich dabei allerdings nicht um die tats chliche Systemausf hrung Ihr Graco H ndler hilft Ihnen gern bei der Planung eines Systems das Ihren Anforderungen gerecht wird e Materialabflussventil H bauen Sie das Abflussventil nach unten gerichtet ein so dass der Griff nach oben zeigt wenn das Ventil ge ffnet ist e Materialabsperrventil J sperrt den Materialfluss zum HINWEIS Das f r Ihre Pumpe erforderliche Druckluft Schlauchaufroller ab und Materialzubeh r muss f r die Pumpe entsprechend dimensioniert sein Schlagen Sie zur Auswahl von e _ Ausgabeventil N gibt Material oder Luft aus geeignetem Pumpenzubeh r im betreffenden Handbuch Ihrer Pumpe nach x i j Erforderliche Bauteile Bauteile der Luftleitung Stellen Sie vor Beginn mit dem Einbau sicher dass alle erforderlichen Bauteile vorhanden sind e Schlaucheinlasssatz L e Aufrollermontagesockel Montagehalterungen und Montageschienen P Montieren Sie die folgenden Zubeh rteile in der in ABB 1 e Ausgabeventile N gezeigten Reihenfolge und verwenden Sie bei Bedarf Adapter e Lufthahn mit Entlastungsbohrung E positionieren Sie diesen dem Druckluftregler nachgeschaltet und so dass er von der Pumpe aus leicht bedient werden kann e Druckluftregler D regelt die Pumpengeschwindigkeit durch Ver nderung der Luftdruckzufuhr zur Pump
44. n Entnehmen Sie sie nicht ganz 2 Verwenden Sie einen Innensechskantschl ssel um die beiden Schrauben B zu l sen Entnehmen Sie diese nicht ganz 3 Stecken Sie einen 3 8 Zoll Vierkantschl ssel in die Offnung C an der Federeinstellplatte D 4 Entfernen Sie die beiden Schrauben B vollst ndig w hrend Sie dabei den Vierkantschl ssel festhalten 3A0290N Ergreifen Sie mit beiden H nden fest den Griff des Vierkantschl ssels und drehen Sie ihn jeweils eine Umdrehung im Uhrzeigersinn um die Federspannung zu erh hen die Feder zu spannen 6 Setzen Sie beide Schrauben wieder ein und ziehen Sie sie etwas fest B Jetzt k nnen Sie den Vierkantschl ssel herausnehmen Ziehen Sie den Schlauch ein St ck heraus und lassen Sie ihn wieder aufrollen um die Einstellung der Federspannung zu berpr fen 7 Ist eine weitere Erh hung der Spannung erforderlich setzen Sie den Vierkantschl ssel erneut in die Klammer und entfernen Sie die Schrauben B Wiederholen Sie dann die Schritte 5 6 8 Ziehen Sie die Schraube A und B fest nachdem Sie die gew nschte Spannung erreicht haben Senken der Federspannung Feder ist zu stark gespannt der Schlauch wickelt sich zu schnell auf 1 L sen Sie die Schraube A um 3 5 Umdrehungen Entnehmen Sie sie nicht ganz 2 Verwenden Sie einen Innensechskantschl ssel um die beiden Schrauben B zu l sen Entnehmen Sie diese nicht ganz 3 Stecken Sie einen 3 8 Zoll Vierkant
45. n Sie alle Ger te im Arbeitsbereich Verwenden Sie nur geerdete Schl uche Wenn Sie statische Funkenbildung wahrnehmen oder einen elektrischen Schlag versp ren schalten Sie das Ger t sofort ab Verwenden Sie das Ger t erst wieder wenn Sie das Problem erkannt und behoben haben Im Arbeitsbereich muss immer ein funktionst chtiger Feuerl scher griffbereit sein GEFAHR DURCH MISSBR UCHLICHE GER TEVERWENDUNG Die missbr uchliche Verwendung des Ger tes kann zu t dlichen oder schweren Verletzungen f hren e Bedienen Sie das Ger t nicht wenn Sie m de sind oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol stehen berschreiten Sie niemals den zul ssigen Betriebs berdruck oder die zul ssige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert Genauere Angaben zu den Technischen Daten finden Sie in den Handb chern zu den einzelnen Ger ten Verwenden Sie nur Materialien oder L sungsmittel die mit den benetzten Teilen des Ger tes vertr glich sind Genauere Angaben zu den Technischen Daten finden Sie in den Handb chern zu den einzelnen Ger ten Beachten Sie die Sicherheitshinweise der Material und L sungsmittelhersteller Wenn Sie vollst ndige Informationen zu Ihrem Material erhalten m chten fordern Sie Materialsicherheitsdatenbl tter bei Ihrem Vertriebspartner oder H ndler an Pr fen Sie das Ger t t glich Reparieren Sie verschlissene oder besch digte Teile sofort oder ersetzen Sie diese durch Original Ersatzte
46. n Sie den F hrungsarm und Fu einheit komplett 16 18 in einem Teil und legen Sie dieses f r den Einbau der neuen Spule beiseite Diese Teile m ssen nicht auseinander genommen werden 3A0290N 10 11 12 13 Entnehmen Sie die Spuleneinheit 5 HINWEIS berpr fen Sie die Innenseite des F hrungsarms um sicherzustellen dass die Unterlegscheibe 5j nicht an der Innenseite des F hrungsarms anhaftet Die Unterlegscheibe 5j sollte mit der alten Sp le entsorgt werden Auf der neuen Spule ist eine neue Unterlegscheibe 5j eingebaut die Teil der neuen Spuleneinheit ist Bauen Sie die neue Spuleneinheit 5 ein Bauen Sie den F hrungsarm und die Fu einheit 16 18 ber der Spule 5 ein und setzen Sie die Mutter 5g auf Ziehen Sie die Mutter mit einem Drehmoment von 378 467 N m 85 105 ft Ibs fest Schieben Sie den Schlauchaufroller auf die Sockelplatte 104 und bauen Sie die Halteplatte 101 mit der Sicherungsscheibe 103 und Hutmutter 102 ein Ziehen Sie die Schraube fest Wickeln Sie den Schlauch gem den Anleitungen zum Schlaucheinbau auf Seite 17 auf die Spule auf Sp len Sie den Schlauch gem den Sp lungsanleitungen beginnend mit Schritt 10 auf Seite 18 Stellen Sie die Federspannung gem den Anleitungen zur Erh hung und Senkung der Federspannung auf Seite 18 ein Austausch der Spule HS AN Modelle mit Doppelfu Eine komplette Liste von Ersatzspulens tzen ist auf Sei
47. nr 30 32 33 33a 33b 33c 33d 34A 37 15Z007 15V143 15V139 15V141 152004 15V161 15V157 15V159 15Z008 16A121 16A122 16A123 16A124 218591 15W036 3A0290N Beschreibung F HRUNGSARM doppelt W stensand HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Wei HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSH1D HSMS3B Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Metallic Blau HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSHID HSMS3B Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Gelb HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSH1D HSMS3B Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FU HRUNGSARM W stensand HSL25 HSL33 HSM33 HSH15 HSHID HSMS3B Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Wei HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Metallic Blau HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Gelb HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FU HRUNGSARM W stensand HSL56 HSL65 HSM65 HSH55 HSH5D HSM6D Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Wei HSHC5 HSHFF HSLC8 HSLD5 HSLE3 HSMC8 HSMD5 HSMDD HSPB8 HSHCD HSMCF HSDD5 HSDDD Modelle bei HN Modellen nicht enthalten FUHRUNGSARM Metallic Blau HSHCS5 HSHFF HSLC8 HSLD5 HSLE3 HSMC8 HSMD5
48. oll BSPP a 3 8 Zoll BSPT a 1 2 Zoll NPT a a 112 ZOIBSPPI 1 2 Zoll BSPP a 2 Zoll BSPT a 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll NPSM i 1 2 35 1 2 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP i 1 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll NPSM i 1 2 50 1 2 Zoll BSPP a 1 2 Zoll BSPP i 1 2 Zol NPSM a Y2ZOI NPT a 1 2 35 1 2 Zol BSpp a 1 2 Z0I BSPP a 1 2 BSPT a 1 2 Zol NPSM a 72 ZoI NPT e 1 2 50 1 2 Zoll BSPP a Zol BSF a 1 2 BSPT a ohne 5000 85 Fett 8 8 Zoll NPSM a 3 8 Zoll NPSM i 1 4 50 Schlauch 344 7 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPP i i 3 8 50 ohne 5000 35 Fett 3 8 Zoll NPSM a 3 8 Zoll NPSM i HPL2D 10 HPL6D 20 HPL23 O O O 3 gt gt D D Schlauch 300 2 1 20 7 Luft Wasser 4 2 Zoll NPSM a 1 2 Zoll BSPP a _ O Schlauch 300 2 1 20 7 Luft Wasser 4 2 Zoll NPSM a au 1 2 Zoll BSPP a N Schlauch 300 2 1 20 7 Luft Wasser 4 2 Zoll NPSM a ii 1 2 Zoll BSPP a Schlauch 300 2 1 20 7 Luft Wasser HPL65 Schlauch 300 2 1 20 7 HPM3B 10 2000 14 138 Schlauch HPM6D 20 2000 14 138 Schlauch 10 Schlauch 2000 14 138 20 Schlauch 2000 14 138 Schlauch 344 7 3 8 Zoll BSPP a 3 8 Zoll BSPP i 5000 35 ii 3 8 Zoll NPSM a ne 5 T 3 8 Zoll BSPP a 10 Schlauch u 1 4 BSPT a N N 3A0290N 3A0290N Nenndruck psi MPa Typ bar Fett Schlauch 4800 33 331 Fett Schlauch
49. punkt des Verkaufs an den Erstk ufer frei von Material und Verarbeitungssch den sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie ist nur dann g ltig wenn das Ger t unter Beachtung der schriftlichen Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wird Verschlei teile sind unter anderem Schlauch Gelenkdichtungen Rollenf hrung 12 Monate Grundbauteile und Feder des Aufrollers 36 Monate Leere Schlauchspulen alle Bauteile 12 Monate Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inad quater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebenso wenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materi
50. rh ltlich Eine komplette Liste erh ltlicher S tze ist ab Seite 33 angegeben 3A0290N Teile der SD Produktreihe HPH HPP HPL und 33 HPM Modelle _ Aufroller f r Luft Wasser Ol oder fett 113194 3A0290N 27 Teile der XD Produktreihe HS Modelle Teile der XD Produktreihe HS Modelle Pos Teilenr 5 5e 5h 11 28 0000044 155 15Y397 161037 125593 125594 125595 186579 186580 164893 164894 253849 253850 253853 253857 Beschreibung SATZ Spulen enth lt Teile 5a 5j siehe Seite 33 HALTERING SPULE UNTERLEGSCHEIBE 30 mm ZENTRIERSCHEIBE eckig RING Ersatz O RING GELENK Anschluss UNTERLEGSCHEIBE FITTING Bogen 90 NPSM HSL33 HSM33 HSM3B HSL65 HSL6D HSM65 HSM6D HNL65 und HNM65 Modelle FITTING Bogen 90 NPSM HSH und HNH55 Modelle FITTING Bogen 90 NPSM HSL25 HSL2D HSL56 HSL5D und HNL56 Modelle FITTING Bogen 90 BSPT x BSPP HSL56 HSL65 HSL6D HSM33 HSM3B HSM65 und HSM6D Modelle FITTING Bogen 90 3 8 Zoll BSPT x 3 8 Zoll BSPP HSH Modelle FITTING Bogen 90 BSPT x BSPP HSL25 HSL2D und HSL33 Modelle SECHSKANTMUTTER 3 8 Zoll 18 NPSM HSH15 HSH1D HSH55 HSH55B und HNH555 Modelle SECHSKANTMUTTER 1 2 Zoll 14 NPSM HNL56 HNL65 HSL25 HSL33 HSL56 HSL65 HSL2D HSL6D HSMSB HSM6D HSM33 HSM65 Modelle SECHSKANTMUTTER 1 2 Zoll 14 BSPP HSL25 HSL2
51. rzustellen dass die Unterlegscheibe 5j nicht an der Innenseite des F hrungsarms anhaftet Die Unterlegscheibe 5j sollte mit der alten Sp le entsorgt werden Eine neue Scheibe 5j ist Teil der neuen Gelenkbaugruppe Nehmen Sie die alte Spule heraus und entsorgen Sie diese So setzen Sie die Spule wieder zusammen 12 13 14 15 16 17 18 22 Legen Sie die neue Spule 5 seitlich auf eine Werkbank Stellen Sie sicher dass die flache Seite der Spule auf den Tisch und die Seite mit der Verzahnung nach oben weist wie in ABB 17 dargestellt Positionieren Sie F hrungsarm und Fu sockel 24 30 ber der Spule Verstellen Sie diese falls notwendig um die Teile aufeinander auszurichten HINWEIS Es ist einfacher den F hrungsarm mit Fu einheit auf der Spule zu befestigen wenn die Spule gesichert ist und m glichst eben aufliegt Das Unterlegen von einigen Holzst cken mit einer Dicke von circa 1 Zoll wie in ABB 17 Seite 21 dargestellt kann dabei hilfreich sein die Spule beim Einbau des Arms abzust tzen Setzen Sie den Sprengring 5e wieder ein Bauen Sie eine neue Gelenkbaugruppe in die Spule ein siehe Teile auf Seite 28 Setzen Sie die Scheiben 15 17 und die lange Schraube 18 ein ziehen Sie die Schraube aber NICHT fest Drehen Sie die Spule um Befestigen Sie den F hrungsarm und die Fu einheit 26 29 wieder ber der Gelenkbaugruppe und Spule Achten Sie auf die Nut a des Gel
52. schl ssel in die Offnung C an der Federeinstellplatte D 4 Entfernen Sie die beiden Schrauben B vollst ndig w hrend Sie dabei den Vierkantschl ssel festhalten 5 Ergreifen Sie mit beiden H nden fest den Griff des Vierkantschl ssels und drehen Sie ihn jeweils eine Umdrehung im entgegengesetzten Uhrzeigersinn um die Federspannung zu verringern die Feder zu lockern 6 Setzen Sie beide Schrauben wieder ein und ziehen Sie sie etwas fest B Jetzt k nnen Sie den Vierkantschl ssel herausnehmen Ziehen Sie den Schlauch ein St ck heraus und lassen Sie ihn wieder aufrollen um die Einstellung der Federspannung zu berpr fen 7 Ist eine weitere Einstellung der Spannung erforderlich setzen Sie den Vierkantschl ssel erneut in die Klammer und entfernen Sie die Schrauben B Wiederholen Sie dann die Schritte 5 6 8 Ziehen Sie die Schraube A und B fest nachdem Sie die gew nschte Spannung erreicht haben 19 Wartung Wartung Druckentlastung Das Verfahren zur Druckentlastung durchf hren VaN wenn Sie dieses Symbol sehen Dieses Ger t bleibt unter Druck bis der Druck manuell entlastet wird Nach Abschluss des Spritzvorgangs und vor der Reinigung Pr fung oder Wartung des Ger ts muss das Verfahren zur Druckentlastung eingehalten werden um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden z B durch Eindringen von unter Druck stehendem Material in die Haut durch Versch tten von Material oder durch bewegliche T
53. siertes Aluminium Nitrilkautschuk Seite 39 34 4 MPa 344 bar 5000 psi 33 1 MPa 331 bar 4800 psi 3 8 Zoll NPSM au en 3 8 Zoll BSPP au en 1 4 Zoll NPT au en 1 4 Zoll BSPP au en 1 4 Zoll BSPT au en 40 C bis 93 C 40 F bis 200 F HP Modell zum Beispiel HPH55B 23 5 kg 52 Ibs HS Modelle zum Beispiel HSH55B 26 5 kg 59 Ibs HN Modelle zum Beispiel HNL56A 23 5 kg 52 Ibs verzinkter Stahl Polyurethan Stahl Seite 40 Seite 41 Ger uschentwicklung alle Schlauchaufroller L rmdruckpegel Schallpegel HP Modelle 80 dB HS Modelle 78 dB HP Modelle 87 dB HS Modelle 88 dB Alle Werte gelten f r angenommene R ckzuggeschwindigkeit und angenommene Bedienerposition Schallpegel getestet gem ISO 9614 2 38 3A0290N Technische Daten Abmessungen HP Modelle Druck Ge A B c D E F Miearioarucr 10 merar 10 Hocnaruek 10 Miearioaruck 20 w 89 mm 498 mm 177 mm 435 mm 3 5 Zoll 7 5 Zoll 4 7 Zoll 9 Zoll 19 5 Zoll 7 0 Zoll 17 1 Zoll 89 mm 191 mm 120 mm 229 mm 554 mm 177 mm 487 mm 3 5 Zoll 7 5 Zoll 4 7 Zoll 9 Zoll 21 8 Zoll 7 0 Zoll 19 2 Zoll t Ma ab Oberseite der Schrauben Ma von der Spulenkante zur Vorderfront des Arms 3A0290N 39 Technische Daten HS Modelle Druck Gr e A B cCc D BI F Ge Niedrigdruck 10 T hocnaruek 10 7 VPA Niedrigdruck 20 7 5 Zoll Hochdruck t Ma
54. stigt ist bevor Sie den Gabelstapler absenken 113351 IN mind 1 5 m 5 ft f r Motoren l A mind 1 9 m 6 ft f r 1 Hebeb hne A Mitte zwischen zwei Hebeb hnen ABB 6 5 Schlie en Sie die Zufuhrleitung am Zufuhrschlauch des Aufrollers an Lesen Sie dazu den Abschnitt zur Schlauchinstallation auf Seite 17 HINWEIS Keiner der in dieser Anleitung aufgef hrten Schlauchaufroller wird mit einem Schlauchzufuhrsatz ausgeliefert Sp len Sie das System Sp len Sie das Ger t mit einem geeigneten L sungsmittel wie Stoddard L sungsmittel oder Verd nner um eine Kontaminierung des Materials mit Ablagerungen Sp nen oder Installations verschmutzungen vor dem Einbau eines Volumenz hlers oder eines Ausgabeventils am Schlauchende zu verhindern a Befestigen Sie dazu das Schlauchende in einem Abfalleimer b Blasen Sie die gesamte Schmiermittelzufuhrleitung mit Luft aus 11 Installation 10 12 c Pumpen Sie solange L sungsmittel durch die Leitung bis es klar und frei von Schmutz wieder austritt d Pumpen Sie Schmiermittel durch die Leitung bis das gesamte L sungsmittel herausgesp lt wurde Fahren Sie bei geschlossenen Schieneninstallationen mit den Anleitungen auf Seite 21 fort Fahren Sie bei allen anderen Installationen mit Schritt 8 fort Positionieren Sie den Schlauchstopper so dass der Schlauch f r alle Bediener weit genug herausgezogen werden kann sodass diese das Ausgabev
55. te 33 angegeben Verwenden Sie alle neuen Teile die im Satz enthalten sind BP N Entlasten Sie den Druck Seite 20 L sen Sie die Federspannung Seite 19 Nehmen Sie die Spule au er Betrieb Entfernen Sie den Schlauch komplett von der Spule und legen Sie ihn zur Seite um ihn danach wieder auf eine neue Spule zu wickeln 3A0290N Wartung 27 29 5 ABB 16 5 Entnehmen Sie die gro e Mutter 11 ABB 16 6 Entnehmen Sie die beiden Schrauben 27 die den Fu 26 am Sockel 24 halten und die beiden Schrauben 27 die den F hrungsarm 29 am F hrungsarm 30 halten ABB 16 HINWEIS HN Modelle haben keinen F hrungsarm Hier sind der F hrungsarm und damit verbundene Teile nicht enthalten 7 Entfernen Sie den F hrungsarm und die Fu einheit komplett 26 29 in einem Teil und legen Sie es f r den Einbau der neuen Spule beiseite ABB 16 Diese Teile m ssen nicht auseinander genommen werden ABB 17 21 Wartung 10 11 Legen Sie den Schlauchaufroller auf die Seite so dass Sie leicht an den F hrungsarm und den Fu 24 30 gelangen Entfernen Sie die lange Schraube 18 und die Unterlegscheiben 15 17 ABB 16 und ABB 17 Entfernen Sie den Sprengring 5e ABB 17 Entnehmen Sie den F hrungsarm und Fu sockel 24 30 in einem St ck Diese Teile m ssen nicht auseinander genommen werden HINWEIS berpr fen Sie die Innenseite des F hrungsarms um siche
56. tung 15 Installieren Sie den Volumenz hler oder das Ausgabeventil am Schlauchende und beachten Sie dabei die Anweisungen die mit der Ausgabevorrichtung mitgeliefert wurden 16 Stellen Sie die Federspannung ein Seite 18 Aufroller f r Luft Wasser l oder fett ti13190 ABB 21 9 F hren Sie das Schlauchende B durch die Schlauchf hrung G und dann durch das Loch E in der Spule ABB 21 10 Das Schlauchende B am Schlauchbogen A Entfernen Sie dann vorsichtig die C Klammer D ABB 11 11 Ziehen Sie fest genug am Schlauch B um die Raste zu l sen und lassen Sie den Schlauch langsam aufrollen 12 Bauen Sie gegebenenfalls das Schlauchaufrollergeh use wieder ein indem Sie 13 Sp len Sie das System Sp len Sie das Ger t mit einem geeigneten L sungsmittel wie Stoddard L sungsmittel oder Verd nner um eine Kontaminierung des Materials mit Ablagerungen Sp nen oder Installationsver schmutzungen vor dem Einbau eines Volumenz hlers oder eines Ausgabeventils am Schlauchende zu verhindern a Befestigen Sie dazu das Schlauchende in einem Abfalleimer b Blasen Sie die gesamte Schmiermittelzufuhrleitung mit Luft aus c Pumpen Sie solange L sungsmittel durch die Leitung bis es klar und frei von Schmutz wieder austritt d Pumpen Sie Schmiermittel durch die Leitung bis das gesamte L sungsmittel herausgesp lt wurde 14 Positionieren Sie den Schlauchstopper D so dass der Schlauc
57. usgeliefert 6 Sp len Sie das System Sp len Sie das Ger t mit einem geeigneten L sungsmittel wie Stoddard L sungsmittel oder Verd nner um eine Kontaminierung des Materials mit Ablagerungen Sp nen oder Installationsver schmutzungen vor dem Einbau eines Volumenz hlers oder eines Ausgabeventils am Schlauchende zu verhindern a Befestigen Sie dazu das Schlauchende in einem Abfalleimer b Blasen Sie die gesamte Schmiermittelzufuhrleitung mit Luft aus 3A0290N 10 Installation c Pumpen Sie solange L sungsmittel durch die Leitung bis es klar und frei von Schmutz wieder austritt d Pumpen Sie Schmiermittel durch die Leitung bis das gesamte L sungsmittel herausgesp lt wurde Fahren Sie bei geschlossenen Schieneninstallationen mit den Anleitungen auf Seite 21 fort Fahren Sie bei allen anderen Installationen mit Schritt 8 fort Positionieren Sie den Schlauchstopper so dass der Schlauch f r alle Bediener weit genug herausgezogen werden kann so dass diese das Ausgabeventil erreichen und ziehen Sie dann die Muttern fest um den Stopper zu befestigen Installieren Sie den Volumenz hler oder das Ausgabeventil am Schlauchende und beachten Sie dabei die Anweisungen die mit der Ausgabevorrichtung mitgeliefert wurden HINWEIS Wenn der Schlauchaufroller mit einem Geh use ausgestattet werden soll so ist das Geh use vor dem Einbau des Ausgabeventils oder des Volumenz hlers am Schlauchende einzubauen
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