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Montage- und Bedienungsanleitung

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1. snae SWWSMISNSIZINUSS OLX Joyosjsisjswelegd 6X en JOJYIEMADNIPSEO GS 8 IX Jeyeyosyan pse qgvy ys ser Sage Jeyleyosyon pJsssemn S oyoayssopoweseg SE 3 6x sebqv ML ZS NEOA ML LS JO E BUSA ZN Bunieyoiszjen y 3 D f 1 D KR L u E gt lv S E y yui punz 13 E e eg RS SR 10 Jejynuayolods ypg R 11811 i l o lt Spoyelssuonesiuo gg s 12 lungnepiona za sx mz m ex x x X JelynyneuoN 18 E ee e 2332 r y s P o P 2 3 EZ z 2 5 z S suneidsBunjo ey Lv q Ge ee ONINI NINII N 1 Ev lt gig e Sl esses ejeje en eebe z l ly 2 3 ef 49 ne q B g z J9 ynuayoteds Ur g esneya I Q KL i q z Sm i i a in lt B 55 Dnsten O edund AMd mi eyoem yan p 19yeyos sebqy ps BEI asseM se qy Mu o 9 ne b ES zs ziemyos Ele 13 ajyny edundjesuspuoy nepjony adwnd Bunpjauo s Hein 36 za Jesuapuoy MS UUU m El 19Jy9EMAINIPSED SS EN abyu le L z z U 1q e yu 19 T s O Jeuueig 1 FI i e Te E OP ar ri KA SM oklnusA ZIN reyurepunz 13 h uonesiuol g J jynju yny dY Joysqanzs unjo ay sauJajxa inj ssnjyosuesng
2. Fehler St rung Ursache Abhilfe code 35 BCC fehlt Parameterstecker wurde entfernt Korrekten Parameterstecker aufstecken 36 CRC Felher BCC Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln 37 Falsche BCC Der Parameterstecker ist nicht mit der korrekten Parameterstecker aufstecken Regelungsplatine kompatibel 38 BCC Nr ung ltig Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln 39 BCC Systemfehler Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln 41 Str mungs ber R cklauftemperatur gt Vorlauf 25 K Anlage entl ften Anlagendruck pr fen wachung Heizkreispumpe berpr fen 43 Brennerstarts gt 20 Durchstr mung W rmetauscher zu gering Volumenstrom berpr fen pro Stunde oder Sammlerf hler muss die gemeinsame Vor bei Kaskade evtl Messstelle der Sammler lauftemperatur der Kadkade erfassen temperatur ungeeignet oder Leistungsabnahme der Speicherladung zu gering 50 Aktivierung der Parametersteckermuss noch aktiviert wer Entst rtaste 2 x dr cken Parameterstecker den 52 Aktivierung der Parametersteckermuss noch aktiviert wer Entst rtaste 2 x dr cken Parameterstecker den 60 Schwingung des Der Siphon ist verstopft oder das Abgassy Siphon reinigen Abgassystem pr fen lonisationsstroms stem ist verstopft schwerer Sturm Zuluft pr fen berwachungselektrode pr fen 61 Abfall des Schlechte Gasqualit t berwachungselek berwachungselektrode und Kabel pr fen lonisationsstroms
3. 000000000 000000000 000000000 000000000 000000000 Beispiel raumluftunabh ngig C 53 Alle waagerechten Luft Abgasf hrungen mit ca 3 Gef lle 5 cm m zum Ger t montieren Entstehendes Kondensat muss zum Ger t zur ckflie en 4 a n a dy 00000 00000 00000 90000 00000 00000 00000 00000 0000 39 WI Beispiele f r Anlagenaufbau MGK 1 Gas Brennwertkessel mit integriertem Abgas messstutzen 2 Revisionsbogen 87 DN 160 3 Abgasrohr DN 160 L nge 500 1000 2000 4 Mauerblende 5 St tzbogen 87 DN 160 mit Auflageschiene 6 Abstandhalter 7 Schornssteinabdeckung 8 Zuluftadapter f r raumluftunabh ngigen Betrieb Zwischen Abgasleitung und Schachtinnenwand ist folgender lichter Abstand einzuhalten bei rundem Schacht 3cm bei quadratischem Schacht 2cm Verbrennungsluft f r die Verbrennungsluft ist im nebenstehenden Dia gramm folgende Verrohrung ber cksichtigt 1x Revisionsbogen 87 2 m 1 x waagerechtes 2m Rohr 2 m Hinweis Abweichende Anlagenkonfigurationen m ssen nach EN 13384 1 berechnet werden 40 Maximall nge nur f r Abgas Planungshinweise Verbrennungsluft Abgasf hrung Beispiel raumluftunabh ngig C93 Alle waagerechten Luft Abgasf hrungen mit ca 3 Gef lle 5 cm m zum Ger t montieren Ents
4. AnAnschlussklemmenliegtauch bei ausge schaltetem Betriebsschalter Spannung an Hinweis kennzeichnet technische Anweisungen die zu beachten sind um Sch den und Funktionsst rungen am Kessel zu verhindern Dieses Ger t ist nicht daf r bestimmt durch Per sonen einschlie lich Kinder miteingeschr nkten physischen sensorischen oder geistigen F hig keiten oder mangels Erfahrung und oder mangels Wissen benutzt zu werden es sei denn sie werden durch eine f r ihre Sicherheit zust ndige Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr Anweisungen wie das Ger t zu benutzen ist 3061331_201305 Sicherheitshinweise Bild Anschlusskasten MGK 170 210 250 300 Gefahr durch elektrische Spannung Bild Z ndtrafo Hochspannungs Z ndelektrode Brenn kammer Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr von Verbren nung durch hei e Bauteile Bild Gaskombiventil MGK 170 210 250 300 Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr von Vergiftung und Explosion durch ausstr men des Gas WI Sicherheitshinweise Bei der Installation Inbetriebnahme Wartung Reparatur sind folgende Vorschriften und Richtlinien zu ber cksichtigen P P P P P Pb bP P D Die Anlage darf nur in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden St rungen und Sch den die die Sicherheit beeintr chtigen m ssen umgehend beseitigt werden Bei Einstellung der Brauchwassertemperatur ber 60 C bzw bei Aktivierung der Antilegionellenfunkti
5. Bedeutung 0 ohne Funktion Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht ber cksichtigt Raumthermostat Bei ge ffnetem Eingang E1 wird der Heizbetrieb gesperrt Sommerbetrieb auch unabh ngig von einem digitalen Wolf Regelungszubeh r Maximalthermostat Anlagendruckw chter Geschlossener Kontakt ist Voraussetzung f r Brennerfreigabe im Heiz und Warmwasserbetrieb Beim ffnen des Kontaktes schaltet das Ger t den Brenner ab und der Pumpennachlauf beginnt nicht belegt Str mungsw chter Anschlussm glichkeit f r einen zus tzlichen Wasserstr mungsw chter Nach Ansteuerung der Pumpe muss innerhalb von 12 Sekunden der Eingang E1 geschlossen werden Ist dies nicht der Fall schaltet der Brenner ab und St rung 41 wird angezeigt berwachung Zuluftklappe Werkseinstellung E1 Siehe Parametrierung Ausgang A1 Nr 7 Zuluftklappe Brennersperrung BOB Betrieb ohne Brenner Geschlossener Kontakt Brenner gesperrt Heizkreispumpe und Speicherladepumpe laufen im normalen Betrieb Bei Schornsteinfeger Betrieb und Frostschutz ist der Brenner freigegeben Ge ffneter Kontakt gibt den Brenner wieder frei Anschluss digitales Wolf Regelungszubeh r z B BM MM KM SM1 SM2 Es d rfen nur Regler aus dem Wolf Zubeh rprogramm an geschlossen werden Ein Anschlussplan liegt dem jeweiligen Zubeh rteil bei Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszubeh r und dem Brennwertkessel ist eine zweiadri
6. WI Montage und Bedienungsanleitung Gas Brennwertkessel MGK 130 MGK 170 MGK 210 J TN TI MGK 250 MGK 300 Diese Montageanleitung ist beim Betreiber aufzubewahren Gew hrleistungsanspr che entfallen wenn diese Anleitung nicht beachtet wurde Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel 08751 74 0 Fax 08751 741600 Internet www wolf heiztechnik de WOLF Klima und Heiztechnik GmbH Eduard Haas Str 44 4034 Linz Tel 0732 385041 0 Internet www wolf heiztechnik at Wolf Schweiz AG Dorfstra e 147 8802 Kilchberg Tel 043 500 48 00 Fax 043 500 48 19 Internet www wolf heiztechnik ch Art Nr 3061331_201305 nderungen vorbehalten DA p Wu Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis U U uuu uuu Seite SicherheitshinWeis EE 3 4 Normen und Vorschriftefiu uu nennen 5 6 Aufbauschema MORK roris ENEE ENEE 6 Technische Date eu 24 4 eat 7 Regelung Funktion Bedienung 8 9 Auslieferungszustand Anschl sse een 10 Aufstellungshinweise nn 11 Aufstellungshinweise Abmessungen nenn 12 Demontage Verklelddigu u u uu ech 13 Verrohrung Hezkessel Anlage 14 Installation erd geren el 15 17 Montage Verbrennungsluft Abgasf hrung seesseseersessrrreseserresrrerrssseees 18 Elektroanschluss Ha a S nee 18 22 Anlage bef llen Siphon beten 23 Gasanschlussdruck pr fen nn 24 Inbetriebnahme Einstellung Busadresse nennen 25 Regelungsparameter anzeigen ndern nn
7. Jesuapuoy Z N UUU L z 1q abyu Iq seu JA uu ijg 19 e MS gi 999999 uoyelnu A ZW m yur punz 13 H uonesiuol 9 J jynju yny AJV Joysqnzs unjo ay sauJa xa inj ssnjyosuesng snga BueBui3 JaJequaLmbijuoy 13 Bue sny JaJeq aunbiuoy LY dundsi pzi H Z ZHOS IVADEZ Z N U9S SEASSN YISUY Inuea1quioyseo 0A 45 3061331_201305 WI ber das eBus f hige Wolf Regelungszubeh r wird im St rungsfall ein Fehlercode angezeigt dem mit Hilfe nach folgender Tabelle Ursache und Abhilfe zugeordnet werden kann Diese Tabelle soll dem Heizungsfachmann die Fehlersuche im St rungsfall erleichtern St rung Ursache Abhilfe Fehler St rung Ursache Abhilfe code 1 TBV bertempratur Die Vorlauftemperatur hat die Grenze f r die Anlagendruck pr fen Heizkreispumpe pr Wasserdruck zu TBV Abschalttemperatur berschritten oder fen Anlage entl ften Entst rtaste dr cken niedrig St rung Kondensathebepumpe Zubeh r Kondensatpumpe pr fen St rung Kondensat oder Wasserdruckschalter schaltet bei Anlagendruck erh hen pumpe Druck lt 1 0 bar ab 4 Keine Flammenbil Bei Brennerstart keine Flammenbildung Gaszuleitung pr fen ggf Gashahn ffn
8. L C TL 1 Eau si T I T J Eau Venga Eau Fe Eau Fees L T O T T J FEroanzungsuasser Venas O OOo y ooo Eau Weores O T T J Eau Fees C T I T j Eau Fest O T C T J FEroanzungswasser es L T C T T J Eau Newa JJ O Pr fung Wassermenge V gt Vmax ja nein Ist die Wassermenge V gr er Vmax so muss mit entsalztem Wasser LF lt 30 uS cm nachgef llt werden siehe Planungs hinweise Wasseraufbereitung 3061331_201305 35 WW WE Technische Planungsdaten Heizwasserwiderstand 340 J e o MGK 3 N N Sun E y SPS Fa Heizwasserseitiger Widerstand mbar 0 2 3 4 5 6 7 8 9 Durchfluss m h o gt N a o J N o N N N Max Spreizung Im MGK ist eine Gussglieder Schutzfunktion integriert Diese verhindert Spannungen im Material indem die maximale Temperaturdifferenz zwischen Vor und R cklauf begrenzt wird Ab 28 K wird die Leistung gedrosselt Wer den dennoch 38 K erreicht schaltet der Brenner ohne St rmeldung kurzzeitig aus Dieses Verhalten muss bei der Auswahl der Komponenten z B Pumpen W rmetauscher Speicher ber cksichtigt werden Max Volumenstrom Zu hohe Str mungsgeschwindigkeiten k nnen zu Abtragungen f hren Maximaler Volumenstrom bei Qmax MGK 130 9 4 m h MGK 170 13 6 m h MGK 210 16 4 m h MGK 250 19 1 m
9. aggressiven D mpfen starkem Staubanfall oderhoherLuftfeuchtigkeitaufgestelltwerden Werkst tten Waschr ume Hobbyr ume usw Ein einwandfreier Betrieb des Brenners ist dann nicht mehr gew hrleistet Die Verbrennungsluft die dem Heizkessel A zugef hrt wird und der Aufstellraum m ssen frei von Halogenkohlenwasserstoffen z B enthalten in Spr hdosen L sungs und Reinigungsmitteln Farben und Klebern 2 4 Kessel im Heizraum nebeneinander sein Diese k nnen im ung nstigsten Fall zu beschleunigter Lochfra korrosion des Heiz kessels und auch in der Abgasanlage f hren d rfen nicht in der N he des Heizkessels gelagert oder verwendet werden A Entz ndliche Materialien oder Fl ssigkeiten Die Frischluftzuf hrung muss gew hrleistet IN sein und den rtlichen Vorschriften bzw den Gasinstallationsvorschriften entsprechen BeinichtausreichenderFrischluftzufuhrkann es zulebensgef hrlichen Abgasaustritten Vergiftung Erstickung kommen Vor der Inbetriebnahme ist bei der zust ndi gen Beh rde zu kl ren ob eine Neutralisation f r das Kondenswasser erforderlich ist Empfohlene Mindestwandabst nde Der Heizkessel kann mit der R ckseite und mit der linken Seite direkt an eine Wand gestellt werden Zur rechten Seite muss ein Abstand von mindesten 500mm eingehalten werden um den Aus bzw Einbau des Brenners zur Wartung zu gew hrleisten F r die Reinigung und Wartung muss auch vor dem Heizkessel ausreiche
10. mit Verkleidung bei unterer Belastung Erdgas E H LL 9 1 0 3 MGK 130 MGK 170 210 250 300 Nullpunktschraube Torx Tx40 unter Abdeckung Gasdurchflussschraube unter Abdeckung Innensechskant 3mm bei MGK 170 MGK 300 Schlitzschraube bei MGK 130 Bild Gaskombiventil 30 Gasartenwechsel CO Einstellung D Abschluss der Einstellarbeiten e Kessel au er Betrieb nehmen und die Mess ffnungen und Schlauchanschlussnippel wieder verschlie en und auf Dichtheit kontrollieren Bei Umstellung auf Erdgas LL den Aufkleber Ein gestellt auf LL G25 20mbar ausschneiden und entsprechend auf das Typenschild kleben siehe Gasanschlussdruck pr fen 3061331_201305 WI 3061331_201305 GG Le ell Betriebsschalter Messen der Verbrennungsparameter Die Verbrennungsparameter m ssen bei geschlossenem Ger t gemessen werden Messen der Ansaugluft Messsonde an die Verbrennungsluftzufuhr halten und Messger t kalibrieren bzw f r raumluftunabh ngigen Betrieb Messsonde in den Zuluftadapter einf hren Gas Brennwertkessel in Betrieb nehmen und Temperaturwahl Heiz wasser auf Schornsteinfegersymbol drehen Leuchtring der Statusanzeige blinkt gelb Temperatur messen und in Inbetriebnahmeprotokoll eintragen Nach Beendigung der Messung den Kessel ausschalten Messsonde herausnehmen und Mess ffnung verschlie en Dabei auf dichten Sitz der Schrauben achten Temperaturschalte
11. schluss zu erfolgen Der Netzanschluss muss ber eine allpolige Trennvor richtung Heizungsnotschalter mit mindestens 3 mm Kontaktabstand angeschlossen werden Anschlusskabel flexibel 3x1 0mm oder starr max 3x 1 5 mm Montagehinweis Elektroanschluss Netz Anlage vor dem ffnen spannunggsfrei schalten Elektroanschlusskasten ffnen Zugentlastung in den Einlegeteilen einschrauben Anschlusskabel ca 70mm abmanteln Kabel durch die Zugentlastung schieben und Zug entlastung festschrauben Rast5 Stecker abziehen Entsprechende Adern am Rast5 Stecker einklem men Ader f r Schutzleiter gr ge ca 10mm l nger ausf hren als die Adern f r Lund N Einlegeteile wiederin dasAnschlusskastengeh use stecken Rast5 Stecker wieder an der richtigen Position einstecken Sicherungswechsel Vor dem Wechseln einer Sicherung A muss der Gas Brennwertkessel vom Netz getrennt werden Durch den Ein Aus Schalter am Ger t erfolgt keine Netztrennung Gefahr durch elektrische Spannung an elektrischen Bauteilen Greifen Sie niemals an elektrische Bauteile und Kontakte wenn der Gas Brennwert kessel nicht vom Netz getrennt ist Es besteht Lebensgefahr 3061331_201305 Elektroanschluss NEK SEN dr Datenbus Regler Funkuhr AF mit Funkuhr Empf ng
12. snga 5ueBul3 JaJequennbiuoy 13 Bue sny JaJeqaunByuoy LY dundsi pzi H Z ZHOS VAOEZ ZI9N u seyssniu5suv E U CH jm RI l AE Al Ju N 1 I Dn ze vie In I l l l l l l l l musa qwoyseg 0A q al 3061331_201305 44 Schaltplan MGK 170 300 WI I u AIqtuoyse 0A SWWSHENSIZINYUOS OLX J19499 5 9 9UIeJed 6X J9JYIEMADMIPSEO GS Jayeyosyonipsebqy ys J9 Py9SADMIPISSSEM ES seBqv ML ZS Jne uoA ML L Joen ZN SunJayoIszjaN L4 jayuiepunz 3 JojynHiayoleds ppg ponml l suonesiuo eg Jejynynepjony zg JeiynynenoN Lg auneld 031 ZY aunejdsBunjebay Lu 1949335193 2we Jed 6X 1osu sileH sejynueyoleds ONS Joe Gre 9x Xx 2 ar ER S 3 m 2 2 o 22 Ei 3 SE d 5855 38 F 2 FEP oe 2 g E20 a Sr ZS 23988 2 D S 3 Suz Szz 3533 2065 e zx x ETE TT Rouen A e Kette e orx an A TITTY 19y9 SS dl i anyos 1ayeyos ne q JoJynHayoleds pyg asneyes u Se SC Syan q neb HHo adundjesuapuoy Bunpjauo3s 193498 MJINAIPSED GS k omg 1 J9SSEM ES Dnguon M1 d L 5 H Datum ga la aaysem NIP K sebqy re P ky se qv Mi o i zs EH ab Y y sm za
13. Brenn IN wertkessel d rfen nur in einem Raum installiert werden der die ma geblichen Bel ftungsanforderungen erf llt Andern falls besteht Erstickungs oder Vergif tungsgefahr Lesen Sie die Montage und Wartungsanleitung bevor Sie den Kessel Gu Wolf Gas Brennwertkessel installieren Ber cksichtigen Sie auch die Planungshinweise Aufbauschema MGK Zuluft ffnung Vorlaufanschluss R cklaufanschluss Abgasanschluss mit Gasanschluss Messstutzen STB in Tauchh lse Rundbrenner Gasgebl se Z ndelektrode lonisationselektrode W rmetauscher in Gliederbauweise Mischkammer Abgasdruckschalter Vorlaufsensor Gaskombiventil mit Abgastemperatur Gasdruckw chter schalter R cklaufsensor Wasserdruckschalter Entleerungshahn Zuluftrohr Siphon 6 3061331_201305 WW WE Technische Daten Nennw rmeleistung bei 80 60 C Nennw rmeleistung bei 50 30 C Nennw rmebelastung KI W rmeleistung modul bei 80 60 C Kl W rmeleistung modul bei 50 30 C KI W rmebelastung modulierend Modulationsbereich Belastung 17 100 H he 1300 Breite 995 Tiefe Abgasrohrdurchmesser Verbrennungsluftzufuhr Heizungsvorlauf Au endurchmesser Heizungsr cklauf Au endurchmesser Gasanschluss B23 B33 B23 B33 B23 B33 B23 B33 B23 B33 C33 C43 C33 C43 C33 C43 C33 C43 C33 C43 C53 C63 C53 C63 C53 C63 C53 C63 C53 C63 C83 C83 C83 C83 C83 Gas Kategorie Deutschland
14. Il2ELL3P Il2ELL3P II2ELL3P II2ELL3P II2ELL3P Luft Abgasf hrung sterreich ll2H3P ll2H3P ll2H3P ll2H3P 112H3P Schweiz 12H 12H 12H 12H 12H Gasanschlusswert Erdgas E H Hi 9 5 kWh m 34 2 MJ m 21 Erdgas LL H 8 6 kWh m 31 0 MJ m 1 Fl ssiggas P H 12 8 kWh kg 46 1 MJ kg 3 Gasanschlussdruck Erdgas E LL Fl ssiggas P Wasserinhalt Heizwasserw rmetauscher max zul ssiger Kessel berdruck max zul ssiger Vorlauftemperatur verf gbarer F rderdruck des Gasgebl ses Abgastemperatur 80 60 50 30 bei Qmax Abgastemperatur 80 60 50 30 bei Qmin Abgasmassenstrom Abgaswertegruppe nach DVGW G 635 Heizwasserwiderstand Elektrischer Anschluss 230 50 230 50 230 50 230 50 230 50 Eingebaute Sicherung mitteltr ge 5 5 5 5 5 Elektrische Leistungsaufnahme 30 200 45 280 45 280 45 280 45 350 Schutzart IP40 IP40 IP40 IP40 IP40 Kondenswassermenge bei 40 30 C Ltr h 12 20 24 28 ph Wert des Kondensats ca 4 0 ca 4 0 ca 4 0 ca 4 0 1 gilt nicht f r sterreich Schweiz 2 gilt nicht f r die Schweiz 3 Diese Angabe ist abh ngig von den Randbedingungen der Anlage wie z B Art Ausf hrung der Abgasanlage Gr e und Beschaffenheit des Aufstellraumes 3061331_201305 7 WW WE Regelung Funktion Bedienung m lt Betriebsschalter Entst r Temperaturwahl Thermometer EIN AUS Taste Warmwasser Leuchtring Temperatu
15. einem an erkannten Fachwerksbetrieb oder dem Wolf Kundendienst durchgef hrt werden Bei unsachgem er Bedienung kann dies zu Funktionsst rungen f hren Bei der Einstellung von Parameter GB 05 Frostschutz Au entemperatur ist zu be achten dass bei Temperaturen unter 0 C ein Frostschutz nicht mehr gew hrleistet ist Dadurch kann die Heizungsanlage besch digt werden A Regelungsparameter anzeigen ndern Um eine Sch digung der gesamten Heizungsanlage zu vermeiden ist bei Au entemperaturen unter 12 C die Nachtabsenkung aufzuheben Bei Nicht einhaltung kann vermehrte Eisbildung an der Abgasm ndung auftreten wodurch Personen verletzt bzw Gegenst nde be sch digt werden k nnen Entnehmen Sie die Leistungsdaten des Kessels dem Typenschild Eine nderung bzw das Anzeigen der Regelungsparameter ist ber das eBus f hige Regelungszubeh r m glich Die Vorgehensweise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubeh rteils zu entnehmen Einstellungen Spalte 1 g ltig f r Regelungszubeh r ART und AWT Einstellungen Spalte 2 g ltig f r Wolf Regelungssystem mit Bedienmodul BM 1 2 Parameter Einheit Werkseinst min max GB01 HG01 Schaltdifferenz Brenner K 8 5 30 HG02 untere Gebl sedrehzahl 20 20 100 minimale Gebl sedrehzahl in HG03 obere Gebl sedrehzahl WW 100 20 100 maximale Gebl sedrehzahl Warmwasser in GB04 HG04 obere Ge
16. 0 I 2 746 Beim Bef llen der Anlage m ssen 2 745 entsalztes Wasser eingef llt werden Anschlie end kann bis V max mit Trinkwasser nachgef llt werden Beim Nachf llen muss regelm ig gepr ft werden dass die zul ssige Gesamth rte nicht berschritten wird 3061331_201305 Wu Anlagenbuch Standort Kesselleistungen Qk kW Qk2 kW Qi kW Oka kW kleinste Kesselleistung Geen 1 Iw kleinste Kesselleistung der Anlage Maximal zu erwartende VErg nzung Gesamte w hrend der Erg nzungswassermenge Lebensdauer der Anlage zu erwartende Menge F ll und Vmax Vmax Vantage VErg nzung Erg nzungswassermenge Gesamth rte des Crrinkwasser OH z B aus Analyse Trinkwassers Wasserversorgung Pr fung des spezifischen Va spezifisch kW Va spezifisch 7 Vanlage Okminimal Anlagenvolumens gr er kleiner 20 UKW zul ssige Gesamth rte Cmax Maximal zul ssige Gesamth rte nach Tabelle Anteil an entsalztem 100 Cmax 0 1 dH Trinkwasser e E 0 1 dH x 100 Aufzubereitendes F llwasser Vaufbereitung V Aufbereitung A X Vmax DZW V Aufbereitung Ax Vantage bei Stufe 4 Inbetriebnahme F ll und Erg nzungswassermengen Inbetriebnahme durch Firma Z hlerstand vor Erstbef llung Zarin pH Wert Systemwasser a nach Aufheizvorgang a und ausreichender Datum Erkl rung Kurzzeichen Zney in I H i Durchsp lung Unterschrift 1 Jennattes F hwasser Kass l ji bt F hwasser Kan
17. 05 Wu Elektroanschluss Anschluss Ausgang A1 230VAC 200VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrau Netz Z ben Anschlusskabel durch Kabelverschraubung f hren LIN O N SOL1EJEJE und befestigen Anschlusskabel an den Klemmen L1 N und D anschlie en IN DIN ER ole Die Parametrierung von Ausgang A1 ist in der Tabelle UT beschrieben 713 Bild Anschluss Ausgang A1 Die Funktionen des Ausgangs A1 k nnen mit eBus f higem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Ausgang A1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden Code Bedeutung 0 ohne Funtion Ausgang A1 wird nicht angesteuert Zirkulationspumpe 100 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch Regelungszubeh r BM angesteuert Ohne Zubeh rregler wird der Ausgang A1 st ndig angesteuert Zirkulationspumpe 50 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch Regelungszubeh r BM taktend angesteuert 5 Minuten ein und 5 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang A1 st ndig im 5 Minutentakt Zirkulationspumpe 20 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch Regelungszubeh r BM taktend angesteuert 2 Minuten ein und 8 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang A1 st ndig Alarmausgang Ausgang A1 wird nach einer St rung und Ablauf von 4 Minuten angesteuert Flammenmelder Ausgang A1wird nach Erkennen einer Flamme angest
18. 26 Maximale Heizleistung begrenzen 27 Gasartenwechsel CO3 Einstellung nennen nennen 28 30 Messen der Verbrennungsparameter nn 31 Inbetriebnahmeprotokoll 44444440osennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnnnenn nenn 32 Planungshinweise Wasseraufbereitung essen 33 34 Anlagenb ch EE 35 Technische Planungsdaten nenn 36 Planungshinweise Verbrennungsluft Abgasf hrung 37 43 Schaltplan MGK 1901 uu Lu u uuu u dee er kan 44 Schaltplan MGK 170 200 45 St rung Ursache Abhilfe u u u u 46 47 F hler Widerstandstabelle nennen 48 Epchwwortverzeidhnmte u a Su SSS eigener rang 49 51 Kontormit tserkl ung uuu E Qa h u iw q u aus 52 2 3061331_201305 WI In dieser Beschreibung werden die folgenden Sym bole und Hinweiszeichen verwendet Diese wichti gen Anweisungen betreffen den Personenschutz und die technische Betriebssicherheit Sicherheitshinweis kennzeichnet An IN weisungen die genau einzuhalten sind um Gef hrdung oder Verletzung von Per sonen zu vermeiden und Besch digungen am Kessel zu verhindern elektrischen Bauteilen Achtung Vor Abnahme der Verkleidung Betriebsschalter ausschalten A Gefahr durch elektrische Spannung an Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem Betriebsschalter an elektrische Bauteile und Kontakte Es besteht die Gefahr eines Stromschlages mit Gesundheitsgef hr dung oder Todesfolge
19. GK 300 Schlitzschraube bei MGK 130 Bild Gaskombiventil 3061331_201305 Gasartenwechsel CO Einstellung B CO Einstellung bei unterer Belastung Softstart Den Gas Brennwertkessel durch Dr cken der Entst r Taste erneut starten Ca 30 Sekunden nach dem Brennerstart den CO Gehalt mit dem CO Messger t kontrollieren und ggf mit Nullpunktschraube gem Tabelle nachjustieren Diese Einstellung muss innerhalb von 120 Sek nach dem Brennerstart erfolgen Evtl durch Dr cken der Entst rtaste die Startphase zur Einstellung wiederholen rechts drehen CO h her links drehen CO niedriger Ger t offen ohne Verkleidung bei unterer Belastung Erdgas E H LL 9 0 0 2 MGK 130 MGK 170 210 250 300 O Nullpunktschraube Torx Tx40 unter Abdeckung Bild Gaskombiventil 29 WI C berpr fen der CO Einstellung e Nach Abschluss der Arbeiten Verkleidungsdeckel montieren und die CO Werte bei geschlossenem Ger t berpr fen Beachten Sie bei der CO Einstellung die A CO Emission Ist der CO Wert bei richtigem CO Wert gt 200ppm ist das Gaskombiventil nicht richtig eingestellt Gehen Sie wie folgt vor Einstellvorgang ab Abschnitt A wiederholen e Bei richtiger Einstellung muss der Brennwertkessel auf die CO Werte gem untenstehender Tabelle eingestellt sein Ger t geschlossen mit Verkleidung bei oberer Belastung Erdgas E H LL 9 3 0 3 Ger t geschlossen
20. H Wert Gesamth rtegrad eingestellt dH 9 Keine chemischen Zusatzmittel Inhibitoren Frostschutz O mittel eingef llt 10 Kessel und Anlage entl ftet O 11 Anlagendruck 1 5 2 5 bar vorhanden O 12 Gasart und Heizleistung in Aufkleber eingetragen O 13 Funktionspr fung durchgef hrt O 14 Abgasmessung Abgastemperatur brutto ta C Ansauglufttemperatur ta PC ta tL PC ppm 15 Verkleidung angebracht 16 Betreiber eingewiesen Unterlagen bergeben 17 Inbetriebnahme best tigt 32 3061331_201305 WI Vor der Inbetriebnahme ist das System gr ndlich zu reinigen sp len und ein Schlammfilter 5 um z B Wolf Zubeh r im R cklauf und in unmittelbarer N he zum Heizger t zu installieren Das F ll und Erg nzungswasser darf nur mittels eines Entsalzungsvorganges aufbereitet werden In welchem Ma e die Wasseraufbereitung notwendig ist kann der Tabelle Maximal zul ssige Gesamth rte entnommen werden Das Systemwasser darf ein Gesamth rtegrad von 2 dH dies entspricht einem Leitwert von 60 uS cm nicht unterschreiten Der max zul ssige Gesamth r tegrad und die entsprechende max Leitf higkeit sind anlagenspezifisch und m ssen berechnet werden siehe auch Tabelle Maximal zul ssige Gesamth r te Hierzu muss das entsalzte Wasser LF lt 30 uS cm mit nicht aufbereitetem Trinkwasser verschnitten werden Der Zusatz chemischer Mittel sowie ei
21. LF 60 100 uS cm eingestellt werden Grenzwerte in Abh ngigkeit des spez Anlagenvolumens V Va Anlagenvolumen kleinste Einzelleistung Umrechnung Gesamth rte 1 mol m 5 6 dH Va lt 10 UKW Va gt 10 I kW und lt 40 I kW Va 2 40 UKW Gesamth rte Leitf hig Summe Erdalkalien keit m rad 1 A A o E a DD o H o O lt 0 36 3 0 Gesamth rte Summe Erdalkalien keit mol m3 dH Leitf hig Gesamth rte Leitf hig Summe Erdalkalien keit 0 36 2 0 0 36 0 54 0 36 2 0 0 36 1 5 0 36 0 54 200 600 0 36 1 5 0 36 0 54 0 36 0 54 gt 600 0 36 0 54 0 36 0 54 0 36 0 54 f r Umlaufwasserheizer lt 0 31 kW und Systeme mit elektrischen Heizelementen Stufenweise Versch rfung der Anforderung durch das Spez Anlagenvolumen Na Anlagenvolumen kleinste Einzelleistung und der Gesamtheizheizleistung Die gesamte F llwassermenge ber die Laufzeit des Ger tes darf das Dreifache des Nennvolumens der Hei zungsanlage nicht berschreitet Achtung Eine Gesamth rte von 2 dH darf nicht unterschritten werden 3061331_201305 33 WI Beispiel Anlage mit einem 170kW Kessel Anlagenvolumen Vaniage 4000 Va spezifisch 4000 I 170kW 23 5 UKW Dies ist gr er als 10 I kW dadurch muss anstelle der Stufe 2 die Stufe 3 gew hlt werden Das F ll und Erg n zungswasser muss im Bereich von 2 bis 8 4 dH l
22. Umr stung MGK 130 auf Fl ssiggas P 28 Umr stung MGK 170 210 250 300 auf Erdgas LL P 28 3061331_201305 WI Stichwortverzeichnis 3061331_201305 V VerbrennungsparaMeter u u 31 Volurien strom MaX uru uuu ati aku Su ENEE 36 VorlatifS ehiSOPSy rusaspa uka aaa qunta hias manach EE 6 w Wasseraufbereiting osese nn 33 Wa sserdrucksch lter 23 4 3 2 cha i atuq Se 6 Winterbetie Dn aux sa ci BEE h baga 9 Z Zuluftklappe Schaltplan a 20 d ue Eeer EE 6 51 KONFORMIT TSERKL RUNG nach ISO IEC 17050 1 Nummer 3061331 Aussteller Wolf GmbH Anschrift Industriestra e 1 D 84048 Mainburg Produkt Gas Brennwertkessel MGK Das oben beschriebene Produkt ist konform mit den Anforderungen der folgenden Dokumente S 6 1 BlmSchV 26 01 2010 DIN EN 437 09 2009 DIN EN 483 06 2000 DIN EN 677 08 1998 DIN EN 60335 1 02 2007 DIN EN 60335 2 102 2010 DIN EN 55014 1 06 2007 Gem den Bestimmungen der folgenden Richtlinien 90 396 EWG Gasger terichtlinie 92 42 EWG Wirkungsgradrichtlinie 2004 108 EG EMV Richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtline wird das Produkt wie folgt gekennzeichnet Mainburg 23 11 2012 o S lt E Gerdewan Jatobs i V Klaus Grabmaier Geschaftsf hrung Technik Produktzulassung
23. bl sedrehzahl HZ 100 20 100 maximale Gebl sedrehzahl Heizung in GB05 A09 Frostschutz Au entemperatur C 2 10 10 bei angeschlossenen Au enf hler und Unterschreitung Pumpe ein GB06 HG06 Pumpenbetriebsart 0 0 1 0 gt Pumpe Ein im Winterbetrieb 1 Pumpe Ein bei Brennerbetrieb GB07 HG07 Nachlaufzeit Kesselkreispumpen min 1 0 30 Nachlaufzeit der Heizkreispumpe im Heizbetrieb in Minuten GB08 HG08 oder Maximalbegrenzung Kesselkreis TV max C 85 40 90 HG22 g ltig f r Heizbetrieb GB09 HG09 Brennertaktsperre min 7 1 30 g ltig f r Heizbetrieb HG10 eBus Adresse 0 0 5 Busadresse des Warmeerzeugers nur Anzeige HG11 Parameter darf nicht ver ndert werden C 10 10 60 HG12 Gasart 1 nicht unterst tzt GB13 HG13 Parametrierbarer Eingang E1 5 0 5 Der Eingang E1 kann mit verschiedenen Funktionen Zuluftklappe belegt werden Siehe Kapitel Anschluss Eingang E1 GB14 HG14 Parametrierbarer Ausgang A1 7 0 9 Ausgang A1 230VAC Zuluftklappe Die Werkseinstellung darf nicht ver ndert werden Eine Speicherladung ist sonst nicht m glich GB15 HG15 Speicherhysterese 5 1 30 Schaltdifferenz bei Speichernachladung HG21 Kesselminimaltemperatur TK min C 20 20 90 26 3061331_201305 WE Maximale Heizleistung begrenzen MGK 130 MGK 170 MGK 210 MGK 250 MGK 300 Leistungseinstellung Parameter GB04 bzw HG04 Die Leistungseinstellung kann mit dem eBus f higen Wolf Regelungszubeh r ver ndert werden Die Heizleistung wird durch die Gasgeb
24. ebnahme kann die Steinbildung beeinflusst werden Anlage mit geringster Leistung bei gleichm iger und ausreichender Durchstr mung aufheizen Bei Mehrkesselanlagen empfiehlt sich alle Kessel gleichzeitig in Betrieb zu nehmen damit sich die gesamte Kalkmenge nicht auf die W rme bertragungsfl che eines einzelnen Kessels konzentrieren kann unterziehen Pr fdruck heizwasserseitig max 8 bar Vor der Pr fung die Absperrh hne im Heiz kreis zum Ger t absperren da das Sicher heitsventil Zubeh r sonst bei 3 bar ffnet Das Ger t ist werksseitig bereits mit 6 bar auf Dichtigkeit gepr ft Bei Undichtigkeiten besteht die Gefahr des Wasseraustritts mit Sachsch den N Verrohrungen einer Dichtigkeitspr fung zu Bei einem spez Anlagenvolumen gt 50 kW muss der Gesamth rtegrad mittels Entsalzungsverfahren auf 2 3 dH eingestellt werden Installation WI Kondenswasseranschluss Der Siphon ist vor der Inbetriebnahme mit Was ser zu f llen Es besteht sonst die Gefahr von Abgasaustritt F r Kessel bis 200 kW ist gem ATV Arbeitsblatt 251 keine Neutralisationseinrichtung erforderlich wenn ausreichend viel h usliches Abwasser beigemischt wird Das Kondenswasser darf nurin Rohre geleitetwerden die den Anforderungen gem ATV Arbeitsblatt A251 entsprechen Wird das Kondenswasser direktin die Abwasserleitung geleitet so ist f r eine Entl ftung zu sorgen damit keine R ckwirkung von der Abwasserleitung a
25. efangs ist das Her abfallen von Eis zu verhindern Bild Beispiel Luft Abgasf hrung messung 00000 00000 00000 00000 00000 00000 00000 00000 00000 Allgemeine Hinweise Elektroanschluss AndenEinspeiseklemmen des Kessels Die Installation darf nur durch eine liegt auch bei ausgeschaltetem Be zugelassene Elektro Installationsfirma triebsschalter elektr Spannung an erfolgen Die VDE Vorschriften und die rtlichen Vorschriften des Energie Versorgungsunternehmens sind zu beachten Bei Aufstellung in sterreich Die A Vorschriften und Bestimmungen des VE sowie des rtlichen EVU sind zu beachten In die Netzzuleitung ist dem Kessel ein allpoliger Schalter mit mindestens 3 mm Kontaktabstand vorzuschal ten Ebenso ist bauseits It VE eine Klemmdose zu setzen d F hlerleitungen d rfen nicht zu Bild Regelung MGK 170 210 250 300 sammen mit 230V Leitungen verlegt werden Regelung Anschlusskasten 24V 18 3061331_201305 WI Allgemeine Hinweise Die Installation darf nur durch eine zu A gelassene Elektro Installationsfirma erfolgen Die VDE Vorschriften und die rtlichen Vorschriften des Energie Versor gungsunternehmens sind zu beachten Elektroanschlusskasten Die Regel Steuer und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet und gepr ft Es muss lediglich noch der Netzanschluss und das externe Zubeh r angeschlossen werden Netzanschluss Der Anschluss an das Stromnetz hat durch Festan
26. efekt R cklauff hler pr fen 20 Fehler Gasventil 1 Nach Brennerlauf wird noch f r 15 sec eine Gaskombiventil wechseln Flamme gemeldet obwohl Gasven 1 Abschaltbefehl hat 21 Fehler Gasventil 2 Nach Brennerlauf wird noch f r 15 sec eine Gaskombiventil wechseln Flamme gemeldet obwohl Gasventil 2 Abschaltbefehl hat 24 Fehler Gasgebl se Das Gebl se erreicht nicht die Vorsp ldreh Zuleitung zum Gasgebl se und Gasgebl se zahl pr fen Entst rtaste dr cken 25 Fehler Gasgebl se Das Gasgebl se erreicht nicht die Z nd Zuleitung zum Gasgebl se und drehzahl Gasgebl se pr fen Entst rtaste dr cken 26 Fehler Gasgebl se Das Gasgebl se erreicht keinen Stillstand Zuleitung zum Gasgebl se und Gasgebl se pr fen Entst rtaste dr cken 30 CRC Fehler Gas Der EEPROM Datensatz Gas Brennwert Netz aus und einschalten wenn kein Brennwertkessel kessel ist ung ltig Erfolg Regelungsplatine wechseln 31 CRC Fehler Bren Der EEPROM Datensatz Brenner ist Netz aus und einschalten wenn kein ner ung ltig Erfolg Regelungsplatine wechseln 32 Fehler in 24 VAC 24 VAC Versorgung au erhalb zul ssigem Gasgebl se pr fen Versorgung Bereich z B Kurzschluss 33 CRC Fehler Default Der EEprom Datensatz Masterreset ist Regelungsplatine wechseln Werte ung ltig 34 CRC Fehler BCC Fehler des Parametersteckers Parameterstecker wechseln 46 3061331_201305 WI St rung Ursache Abhilfe
27. eh rprogramm kleinsten W rmebelastung des Kessels entspricht Zur Erh hung der Warmwasserdauerleistung kann ein Solarspeicher ohne Solaranlage angeschlossen werden Dabei m ssen beide Wendeln in Reihe durchstr mt werden Eine vollst ndige Speicherladung ist sonst nicht gew hrleistet A Bei der Speicherauslegung ist darauf zu achten dass die kleinste Speicherdauerleistung minderstens der Gasanschluss Die Verlegung der Gasleitung sowie der gasseitige Anschluss d rfen nur von einem konzessionierten Gasinstallateur erfolgen gt Heizungsnetz und Gasleitung vor Anschluss des Brennwertkessels besonders bei lteren Anlagen von R ckst nden reinigen Vor Inbetriebnahme sind die Rohrverbindungen und Anschl sse gasseitig auf Dichtheit zu berpr fen Bei unsachgem er Installation oder bei Verwendung ungeeigneter Bauteile bzw Baugruppen kann Gas entweichen wodurch Vergiftungs und Explosionsgefahr besteht In der Gaszuleitung muss vor dem Wolf Brennwertkessel ein Gaskugelhahn mit Brandschutzeinrichtung vorhanden sein Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr Die Gaszuleitung ist nach den An gaben der DVGW TRGI auszulegen Die Dichtigkeitspr fung der Gasleitung ohne Heizkessel durchf hren Pr fdruck nicht ber die Gasarmatur ablassen Die Gasarmaturen am Ger t d rfen mit maximal 150 mbar abgedr ckt werden Bei h heren Dr k ken kann die Gasbrennerarmatur besch digt werden so dass Explosions Erstickung
28. eise Die Montagebeispiele sind ggf an die bau und l n derrechtlichen Vorschriften anzupassen Fragen zur Installation insbesondere zum Einbau von Revisi onsteilen und Zuluft ffnungen sind mit dem zust ndi gen Bezirksschornsteinfegermeister zu kl ren Abgasleitungen m ssen in Schornsteinsch chten auf der gesamten L nge hinterl ftet ber Dach gef hrt werden Abgaskaskaden m ssen nach EN 13384 1 ausgelegt werden Die Anforderungen an Aufstellungsr ume gehen aus den Bauordungen bzw Feuerungsverordnungen der Bundesl nder hervor Hinsichtlich der Rauml ftung ist zus tzlich die DVGW TRGI 2008 zu beachten Bei niedrigen Au entemperaturen kann es A vorkommen dass der im Abgas enthaltene Wasserdampf an der Luft Abgasf hrung kondensiert und zu Eis gefriert Dieses Eis kann u U vom Dach herabst rzen und dadurch Personen verletzen bzw Ge genst nde besch digen Durch bauseitige Ma nahmen wie z B durch die Montage eines Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhindern DieAbgasf hrung darf ohne Schachtnicht A durch andere Aufstellungsr ume gef hrt werden da die Gefahr der Brand bertra gung besteht sowie kein mechanischer Schutz gew hrleistet ist Die Verbrennungsluft darfnichtaus Kaminen angesaugtwerden in welchen vorherAbgase aus l oder Festbrennstoffkesseln abgef hrt wurden Fixierung der Luft Abgasf hrung oder Ab A gasleitung au erhalb von Sch chten durch Abstandschellen m
29. eistens vertreten durch den Schorn steinfeger e rtliche Bestimmungen des GVU Gasversorgungsunternehmen Bestimmungen und Vorschriften der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Bestimmungen der regionalen Bauordnung F r die Installation in der Schweiz gelten e SVGW Vorschriften VKF Vorschriften e BUWAL und rtliche Vorschriften sind zu beachten Gasleits tze G1 Werden technische nderungen an der AN Regelung bzw an den regelungstech nischen Bauteilen vorgenommen ber nehmen wir f r Sch den die hierdurch entstehen keine Haftung Hinweis Diese Montageanleitung ist sorgf ltig aufzubewahren und vor der Kesselinstal lation durchzulesen Beachten Sie auch die Planungshinweise im Anhang Hinweis f r die Entsorgung Wir nehmen Ihr Wolf Altger t f r Sie kostenlos bei einem unserer Auslieferungslager zur ck Normen und Vorschriften WW WE Aufbauschema MGK Gas Brennwertkessel MGK Gas Brennwertkessel nach DIN EN 437 DIN EN 483 DIN EN 677 sowie EG Richtlinie 90 396 EWG Gas verbrauchseinrichtungen 92 42 EEC Wirkungsgrad richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie und 2004 108 EG EMV Richtlinie mit elektronischer Z ndung und elektronischer Abgastemperatur berwa chung f r Niedertemperaturheizung und Warmwasser bereitung in Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 90 C und 6 bar zul ssigem Betriebs berdruck nach EN 12 828 Raumluftabh ngig betriebene Gas
30. en dung Z ndelektrode und Z ndkabel pr fen Entst rtaste dr cken 5 Flammenausfall im Flammenausfall innerhalb 15 sec nach CO Werte pr fen lonisationselektrode und Betrieb Flammenerkennung Kabel pr fen Entst rtaste dr cken 6 TW bertemperatur Die Vorlauf R cklauftemperatur hat die Anlagendruck pr fen Anlage entl ften Grenze f r die TW Abschalttemperatur Pumpe h her stellen berschritten 7 TBA bertempera Die Abgastemperatur hat die Grenze f r die W rmetauscher berpr fen tur berdruck im TBA Abschalttemperatur berschritten oder Abgassystem Abgassystem ist verstopft oder Abgassystem pr fen Zuluft ist verstopft Zuluft pr fen Abgasdruckschalter pr fen 11 Flammenvort u Vor dem Brennerstart wird bereits eine Entst rtaste dr cken schung Flamme erkannt 12 Vorlauff hler defekt Der F hler f r die Vorlauftemperatur oder Kabel pr fen Gasdruck zu niedrig das Kabel ist defekt oder Vorlauff hler pr fen Gasdruck lt als der eingestellte Wert am Gasdruck pr fen Gasdruckw chter wird erst nach 15 min Einstellung am Gasdruckw chter pr fen angezeigt 14 Speicherf hler Warmwassertemperaturf hler oder F hler pr fen defekt Zuleitung defekt Kabel pr fen 15 Au entemperatur Der F hler f r die Au entemperatur oder Kabel pr fen f hler defekt das Kabel ist defekt Au entemperaturf hler pr fen 16 R cklauff hler Der F hler f r die R cklauftemperatur oder Kabel pr fen defekt das Kabel ist d
31. en auf eine Vorlauf R cklauftemperatur von 80 60 C 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 Maximale Heizleistung in kW IE 3061331_201305 EEE et x _ x del A ES SS Se Se Se E BE LL 20 28 34 40 46 52 58 64 70 76 82 88 94 100 Einstellwerte f r Parameter GB04 mit eBus f higem Wolf Anschlusszubeh r in UND EE EE EE EE Ka E Ba a ussi am use E Ka ER j S De Se ARA a PA a MN N in 27 WI Einstellung Gas Luftverbund Die Einstellarbeiten m ssen in nachfol gend beschriebener Reihenfolge durch gef hrt werden Das Gaskombiventil ist werksseitig bereits auf die Gasart Erdgas E G20 eingestellt Eine Einstellung am GKV darfnurnach der Umr stung aufeine andere Gasart vorgenommen werden Umr stung MGK 130 auf Erdgas LL 1 Die Umr stung erfolgt durch entnehmen der Gas drosselblende Hinweise der separat beiliegenden Umr stanleitung beachten Umr stung MGK 130 auf Fl ssiggas P 2 F r die Umr stung ist ein separates Umr stset mit Gasdrosselblende Gaskombiventil und Para meterstecker notwendig Das Gaskombiventil ist werkseitig voreingestellt Hinweise der separat beiliegenden Umr stanleitung beachten Umr stung MGK 170 210 250 300 auf Erdgas LL 1 Fl ssiggas P 2 F r die Umr stung ist ein separates Umr stset mit Parameterstecker notwendig Hinweise de
32. er Funkau enf hler Netzan programmier schluss barer Ausgang 230VAC 50Hz 230VAC 50Hz E barer Eingang potentialfrei Netzanschluss Heizkreispumpe 230VAC 50Hz max 400VA Rast5 Stecker Zugent y lastung Bild Anschlusskasten Abdeckung ge ffnet WLJEF Elektroanschluss Anschluss Heizkreispumpe 230VAC max 400VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben Kabelverschraubung durch SL NEITE Kabelverschraubung f hren und befestigen LINO 1 Die Heizkreispumpe 230VAC an den Klemmen L1 und olo N und amp anschlie en Bild Anschluss Heizkreispumpe Schaltplan Zuluftklappe nicht f r MGK 130 Hinweis Der Fachmannparameter HG13 GB13 Eingang 1 muss auf 5 Werkseinstellung f r Zuluftklappe und HG14 GB14 Ausgang 1 muss auf 7 Werkseinstellung f r Zuluftklappe eingestellt sein Bei ge ffnetem Kontakt bleibt der Brenner f r Warmwasser und Heizung gesperrt auch f r Schornsteinfeger und Frostschutz Ss bi Ss zZ Elektroanschluss kasten MGK Zuluftklappe mit Stellmotor Achtung hu u Endschalter der Zuluftklappe muss potentialfrei sein Die Regelung des MGK wird ir ansonsten zerst rt Spannungsversorung 230 VAC L Endschalter 20 3061331_2013
33. er Einbau zwingend erforderlich Eine Sicherheitsgruppe bestehend aus IN einem Sicherheitsventil miteinemAnsprech druck von max 6 bar einem Manometer und einem automatischen Entl ftungsventil muss eingebaut werden Die Verbindungsleitung zwischen Kessel und Sicherheitsventil darf nicht absperr bar sein Im Falle eines stark berh hten Kesseldrucks bedingt durch eine zu hohe Kesseltemperatur k nnen der Kesselk r per oder seine Leitungen platzen wobei das hei e Wasser schlagartig entweicht Verbr hungsgefahr Bei nicht diffusionsdichten Rohren und Kli mab den ist eine Systemtrennung mittels W rmetauscher notwendig Bild Heizungsanschl sse Der Heizkessel ist nur f r Anlagen mit Heiz kreispumpen geeignet Wenn die Heizkreis pumpe fehlt ist eine ausreichende Durch str mung der Heizk rper nicht gew hrleistet und somit die Erw rmung der Wohnr ume nicht gegeben Der MGK wird ohne Umw lzpumpe geliefert Die F rderleistung der bauseits einzusetzenden Pumpe ist abh ngig vom Anlagen und Kesselwiderstand zu bestimmen Die Ansteuerung erfolgt ber den MGK siehe Elektroanschluss 14 3061331_201305 WI Hinweis Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein F ll und Entlee rungshahn vorzusehen Installation Sicherheitstechnik Der Mindestanlagendruck betr gt 1 0 bar Die Gas Brennwertkessel sind ausschlie lich f r geschlossene Anlagen bis 6 bar zugelassen Die max Vorlauftemperatur ist werkseit
34. er Kessel heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf die am Heiz wassertemperaturregler eingestellte Temperatur auf Die Umw lzpumpe l uft gem Einstellung der Pumpenbetriebsart st ndig Werkseinstellung bzw nur bei Brenneransteuerung mit Nachlauf Sommerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung wird der Winterbetrieb deaktiviert D h das Kessel arbeitet dann im Sommerbetrieb Sommerbetrieb Heizung aus bedeutet nur Brauchwassererw rmung jedoch ist der Frostschutz f r die Heizung gew hrleistet und der Pumpenstandschutz aktiv Schornsteinfegerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung Ee wird der Schornsteinfegerbetrieb aktiviert Der Leuchtring blinkt gelb Nach Aktivierung des Schornsteinfegerbetriebs heizt das Kessel mit der maximal eingestellten Heizlei stung Eine vorangegangene Taktsperre wird aufgehoben Der Schornsteinfeger betrieb wird nach 15 Minuten beendet oder wenn die maximale Vorlauftemperatur berschritten wird F r eine erneute Aktivierung muss die Temperaturwahl Heiz wasser einmal nach links und dann wieder auf Stellung 7 gedreht werden Thermometer Es wird die aktuelle Temperatur des Heizungsvorlaufs angezeigt Pumpenstandschutz In der Einstellung Sommerbetrieb l uft eine optional angeschlossene Umw lz pumpe nach l ngstens 24 Stunden Stillstand f r ca 30 Sekunden an Die Einschalth ufigkeit des Brennwertkessels wird im Heizbe
35. er bef llen e Siphon montieren Brennwertkesseleinschalten Temperaturwahl Heiz wasser auf Stellung 2 Pumpe l uft Leuchtring zur Statusanzeige zeigt konstant gr ne Farbe e Heizkreis entl ften dabei Gas Brennwertkessel einige Male EIN und wieder AUS schalten e bei starkem Absinken des Anlagendrucks Wasser nachf llen e Gaskugelhahn ffnen e Entst rtaste dr cken Hinweis W hrend des Dauerbetriebs wird der Heiz kreis selbstt tig ber das automatische Entl ftungsventil entl ftet Zubeh r Der Kondensatschlauch am Siphon darf keine Schleifen bilden bzw sich aufrollen da sonst die Gefahr von Betriebsst rungen besteht 3061331_201305 Betriebsschalter Entst rtaste Thermometer Bild Gesamtansicht Regelung KFE Hahn Wasserdruckschalter Bild KFE Hahn Bild Siphon 23 WI berpr fen des Gasanschlussdrucks Gasflie druck A Gasanschlussdruck pr fen MGK 130 MGK 170 210 250 300 Arbeiten an gasf hrenden Bauteilen d rfen nur von einem zugelassenen Fachmann durchgef hrt werden Beinicht sachgem er Arbeit kann Gas austreten wodurch Explosions Erstickungs und Vergiftungsgefahr besteht e Betriebsschalter auf 0 stellen Gasabsperrhahn ffnen Verschlussschraube am Messnippel lockern und Gaszuleitung entl ften e Differenzdruckmessger t am Messnippel Dan anschlie en Mit gegen Atmosph re Bild Messnippel z
36. euert 3 Wegeventil Ausgang A1 wird w hrend einer Speicherladung angesteuert Zuluftklappe Vor jedem Brennerstart wird zuerst Ausgang A1 angesteuert Eine Brennerfreigabe erfolgt jedoch erst wenn Eingang E1 geschlossen wird A D Wichtig Eingang E1 muss in jedem Fall auch als Zuluftklappe parametriert werden Die R ckmeldung auf Eingang E1 muss mit einen potentialfreien Kontakt erfolgen Andernfalls muss bauseits ein Relais zur Potentialtrennung eingesetzt werden 2 O 24V 1 230VAC N OC raumluftabh ngigem Betrieb des W rmeerzeugers notwendig Fremdbel ftung Ausgang A1 wird invertiert zum Gaskombiventil angesteuert Die Abschaltung einer Fremdentl ftung z B Dunstabzug w hrend des Brennerbetriebs ist nur bei Externes Gasventil Ausgang A1 wird parallel zum Gaskombiventil angesteuert 3061331_201305 21 WLJEF Elektroanschluss Anschluss Eingang E1 24V potenialfrei Anschlusskabel f r Eingang 1 an den Klemmen E1 ge m Schaltplan anschlie en vorher Br cke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen potentialfreier Anschluss Bild Anschluss Raumthermostat Die Funktionen des Eingangs E1 k nnen mit eBus f higem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Eingang E1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden Code
37. ftabh ngige Gasfeuerst tte 2 Deutschland 3 sterreich 4 Schweiz Bei Art C wird die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnommen raumluftunabh ngige Gasfeuerst tte 3061331_201305 37 Planungshinweise Verbrennungsluft WLJEF Abgasf hrung Luft Abgasf hrung Ausf hrungsvarianten Brennwertkessel Maximall nge DN 130 170 210 eos Abgasleitung im Schacht und Verbrennungsluft direkt 35 m ber Kessel raumluftabh ngig 50 m Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgas schornstein mit waagerechter Anschlussleitung E 033 Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung ber Dach im Berechnung 1 nach EN 13384 1 gemeinsamen Druckbereich 4 siehe auch Beispiel C33 senkrechte konzentrische Dachdurchf hrung durch 160 Schr gdach oder Flachdach senkrechte konzentrische 15m gt m am erechnung 1 nach EN 13384 al N ojo 3 15m S Luft Abgasleitung f r Schachteinbau 200 jeweils raumluftunabh ngig 300 Anschluss an einen feuchteunempfindlichen C43 SEN B Luft Abgasschornstein raumluftunabh ngig 053 M ndungen f r Luftzu und Abgasf hrung befinden sich 50 m 50 m in unterschiedl Druckbereichen raumluftunabh ngig 50 m 160 Anschluss an Abgasleitung Fassade mit waagerechter 50 m konzentrischer Anschlussleitung 200 L nge 2 5m raumluftunabh ngig EEN Die Abgasanlage ist nicht mit dem Ger t gepr ft und zertifiziert Sie muss den jeweiligen Bauvorschriften der Be
38. g von Energie EnEG mit den dazu erlassenen Verordnungen EneV Energieeinsparverordnung e Technische Regeln f r Gas Installationen DVGW TRGI 2008 DVGW Arbeitsblatt G600 und TRF in jeweils g ltiger Fassung e DVGW Arbeitsblatt G637 l und G688 Brennwerttechnik e DIN Normen DIN 1988 installation Technische Regeln Trinkwasser DIN EN 12831 Verfahren zur Berechnung der Normheizlast DIN EN 12828 Heizsysteme in Geb uden Teil 3 Planung von Warmwasser Heizungsanlagen DIN 18160 Hausschornsteine DVGW Arbeitsblatt G 670 DVGW Arbeitsblatt G 688 EN 13384 feuerungstechnische Bemessung von Abgasanlagen ATV A 251 Werkstoffe f r Abwasserrohre f r Kondensate aus Brennwertkesseln e VDE Vorschriften VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000V VDE 0105 Betrieb von Starkstromanlagen allgemeine Festlegungen EN50156 1 VDE 0116 Teil1 Elektrische Ausr stung von Feuerungsanlagen 3061331_201305 Normen und Vorschriften VDE 0470 EN 60529 Schutzarten durch Geh use VDI 2035 Vermeidung von Sch den in Warmwasser Heizungsanlgen durch Steinbildung und Korrosion F r die Installation in sterreich gilt ferner e VE Vorschriften e Bestimmungen des VGW sowie die entsprechen den Normen e VGV TR Gas G1 VGW RTF G2 e Bestimmungen der VGW Richtlinie G41 bei Kondenswasser Abf hrung rtliche Bestimmungen der Bau und Gewerbeauf sichts mter m
39. ge Leitung Quer schnitt gt 0 5mm zu verwenden Anschluss Au enf hler Der Au enf hler kann wahlweise an der Klemmleiste des Brennwertkessels am Anschluss AF bzw an der Klemmleiste des Regelungszubeh rs angeschlossen werden 22 Bild Anschluss Wolf Regelungszubeh r digital eBus Schnittstelle Bild Anschluss Au enf hler 3061331_201305 WI Anlage bef llen Siphon bef llen Zur Gew hrleistung einer einwandfreien Funktion des Brennwertkessels isteine ordnungsgem e Bef llung gem Kapitel Wasseraufbereitung und eine vollst n dige Entl ftung notwendig siehe Seite 30 Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Gasbrennwert Zentrale durchzusp len um R ckst nde wie Schwei perlen Hanf Kitt usw aus den Rohrleitungen zu entfernen e Gashahn muss geschlossen sein Entl ftungsventile ffnen alle Heizkreise ffnen e Heizk rper bzw Mischerventile ffnen Gesamtes Heizsystem und Kessel im kalten Zustand langsam beispielsweise ber den KFE Hahn am R cklauf auf etwa 2 bar auff llen Inhibitoren sind nicht zugelassen e Vorlaufventile am Brennwertkessel ffnen e Heizungsanlage f llen bis 2 bar Im Betrieb muss der Zeiger des Manometers zwischen 1 5 und 5 5 bar stehen e Gesamte Anlage auf wasserseitige Dichtheit kon trollieren e Siphon entnehmen e Siphon mit Wass
40. h MGK 300 21 9 m h Pumpenauslegung Die folgenden 230 V Pumpen sind Empfehlungen f r die Montage von einem MGK 130 170 210 250 300 MGK mit einer hydraulischen Weiche F r die Installation ohne hydraulische Weiche sind die Pumpen systemabh ngig auszuw hlen 130 Stratos 25 1 8 Magna 25 80 verschraubt 1 verschraubt 1 170 Stratos 30 1 10 Magna 32 80 verschraubt 2 verschraubt 2 210 Stratos 30 1 12 Magna 32 100 verschraubt 2 verschraubt 2 250 Stratos 32 1 12 Magna 32 120 F verflanscht verflanscht 300 Stratos 32 1 12 Magna 32 120 F verflanscht verflanscht 36 3061331_201305 Planungshinweise Verbrennungsluft WOLF Abgasf hrung Luft Abgasf hrung D de HI ua Get ME T LL H DR DR DR DR DR DR ES En DR DR _ DR Se Pe DR DR ES ES DR DR E HA DR m DR LI Anschlussarten Kessel Gaskesselart 1 Kategorie Betriebsweise anschlie bar an Typ Deutschland raumluft raumluft Schornstein Luft Abgas Luft Ab baurechtl feuchteun abh ngig unabh ngig feuchteun Schornstein gas zugel Abgas empf Abgas f hrung leitung leitung empf lleLL3p 2 C83 C43 C33 C53 C63 B23 C53 llougp 3 C53 C63 c83 Lou 3 1 Bei Art B23 wird die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnommen raumlu
41. hlussarten 37 Luft Abgasf hrung Maximall nge 38 Luft Abgasf hrung bersicht 37 M Mmdestbwandabet nde san 11 Montagehinweis Elektroanschluss Netz 19 N Netzanschluss rc Aa il ee ees 19 Neutralisator Z b ehi r u u i iu uka 16 Normen und Vorschriften a 5 P Parameterstecker MGK bersicht 28 Pumpenauslegung MGK 130 170 210 250 300 36 Pumpenstandschu z 9 R Regelung EE 8 R cklaufsensot 2 2 4822 1a ehem 6 s Schaltplan MGK 130 nen 44 Schaltplan MGK 170 200 45 Schema Dachdurchf hrung senkrecht raumluftunabh ngig 41 Schema Fassade 683 nenne nn 42 Schema konzentrisch C33 nn 42 Schornsteinfegerbetrieb serinin aan Ea EAEEREN EARE 9 Sicherheitshinweise a a 3 4 SiGherungswechsael uu uu A S a Hrn 19 Sommerbetrieb A 9 ee Ef Tue Hd EE 36 S TEB In Ee EE 6 St rung Ursache Abhilfe A 46 T ell en EE 7 Temperaturwahl Heizwasser rnn 8 Temperaturwahl Warmwasser I 8 Termometro Ca uama has 8 Transport in den Aufstellungsraum 12 U bersicht Anschl sse Mk 10 Umr sts tze MGK Fl ssiggas ss 28 Umr stung MGK 130 auf Erdgas LL 28
42. iebs Entst rtaste Thermo e Uberz nden und regelm iges Flammenbild des schalter Leuchtring meter Brenners kontrollieren e f llt der heizwasserseitige Anlagendruck unter Bild Gesamtansicht Regelung 1 5 bar Wasser nachf llen auf 2 0 bis max 5 5 bar e Geht der Kessel ordnungsgem in Betrieb zeigt der Leuchtring der Regelung gr ne Farbe e Kondensatabf hrung pr fen e KundenmitderKesselbedienung unterHinzuziehung der Betriebs bzw Montageanleitung vertraut ma chen und auf ggf notwendige Wasseraufbereitung f r F ll und Erg nzungswasser hinweisen Inbetriebnahmeprotokoll ausf llen und die Anlei tungen dem Kunden bergeben Einstellung der Busadresse Bei einem Betrieb mehrerer Heizger te d Anzahl Heizger te gt 1 in Verbindung mit einem Kaskadenmodul muss die Busadresse eines jeden Heizger tes gem der Tabelle eingestellt werden Einstellung der Busadresse Entst rtaste gedr ckt halten nach 5 Sekunden erscheint der entsprechende Blinkcode siehe Tabelle Mit dem Drehknopf Temperaturwahl Warmwasser kann die entsprechende Adresse ausgew hlt werden Entst rtaste wieder loslassen Busadresse Stellung Drehknopf Warmwasser Anzeige Leuchtring 1 1 rot blinkend gelb blinkend gelb rot blinkend gelb gr n blinkend gr n rot blinkend 2 3 4 5 0 O O O N gr n blinkend Werkseinstellung 3061331_201305 25 WI nderungen d rfen nur von
43. iegen Wenn die Gesamth rte des unbehandelten Trinkwas ser zu hoch ist muss ein Teil des F ll und Erg n zungswassers entsalzt werden Es m ssen A entsalztes Wasser eingef llt werden A 100 Cmax 0 1 dH Crrinkwas 0 1 dH x 100 G ax Maximal zul ssige Gesamth rte in dH Crrinkwasser Gesamth rte des unbeh Trinkwassers in dH Wir empfehlen bei der Erstbef llung das zu erwarten de Erg nzungswasser mit einzurechnen Dann kann sp ter mit unbehandeltem Trinkwasser nachgef llt werden V Aufbereitung Ax Vantage V Erg nzung Bei gro en Anlagen in Stufe 4 darf das Erg nzungs wasser bei der Erstbef llung nicht mit berechnet werden Vaufbereitung Ax Vantage 34 Planungshinweise Wasseraufbereitung Beispiel Anlagenleistung 170kW Anlagenvolumen Vantage 4000 Volumen des Erg nzungswassers Verg nzung 1000 Gesamth rte des Trinkwassers Crrinkw 18 5 dH Maximal zul ssige Gesamth rte Cmax 8 4 1H Anlagenleistung 170 kW Anlagenvolumen Vantage 4 000 Volumen des Erg nzungswassers V Erg nzung 1 000 Va spez 4000 170 kW 23 53 I kW Gesamth rte des Trinkwassers C Trinkw 18 5 dH Maximal zul ssige Gesamth rte C max 8 4 dH Anteil des aufzubereitenden F llwassers A 100 8 4 0 1 18 5 0 1 x 100 54 9 Es m ssen 54 9 des F ll und Erg nzungswas sers entsalzt werden Vaubereitung 54 9 x 4 000 I 1 00
44. ig auf 85 C eingestellt und kann bei Bedarf auf 90 C verstellt werden Bei Warmwasserbetrieb be tr gt die Vorlauftemperatur generell 80 C Bei maximalen Vorlauftemperaturen unter 85 C kann auf eine Mindestdurchstr mung verzichtet werden Heizungswasser Generelle Anforderungen Es besteht die Gefahr von Sch den an der A Therme mit Wasseraustritt einer schlech teren Warme bertragung oder Korrosion Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss des Gas brennwertger tes durchzusp len um R ckst nde wie Schwei perlen Hanf Kitt Schlammablagerun gen usw aus den Rohrleitungen zu entfernen Einbau eines Sieb Schmutzf nger im R cklauf und regelm igen Wartung des Sieb Schmutzf nger siehe Wolf Zubeh r 5 um Automatischer Entl fter des Ger tes muss im Betrieb ge ffnet werden Als F ll und Erg nzungswasser ist Trinkwasser oder entsalztes Trinkwasser zu verwenden Dabei darf das Systemwasser eine Mindesth rte von 2 dH nicht unterschreiten Die anlagenspezifischen F ll und Erg nzungswasserqualit ten sind im Kapitel Pla nungshinweis Wasseraufbereitung zu entnehmen Falls Sauerstoffeintrag nicht ausgeschlossen werden kann ist eine Systemtrennung vorzusehen pH Wert des Heizungswassers muss zwischen 8 2 8 5 liegen F ll und Erg nzungswasser muss generell einer Entsalzung unterzogen werden Enth rtung ber ein stufige lonenaustauscher ist nicht zul ssig Hierbei sind die zul ssigen Methoden und Grenz
45. indestens im Abstand von 50 cm zum Kesselanschluss oder nach bzw vor Umlenkungen damit eine Sicherung gegen Auseinanderziehen der Rohrverbin dungen erreicht wird Bei Nichteinhaltung besteht die Gefahr vonAbgasaustritt Gefahr von Vergiftung durch ausstr mendes Abgas Au erdem k nnen Besch digungen am Kessel die Folge sein Um einen Abgasaustrittzu vermeiden isteine A berdruckkaskade nur mit gepr fter Zuluft klappe Art Nr 2482896 zugelassen Bei MGK 130 ist diese bereits integriert 3061331_201305 Planungshinweise Verbrennungsluft Abgasf hrung Anschluss an eine nicht mit der Gasfeuerungs st tte gepr fte Verbrennungsluftzu und Abgas f hrung Art C63 Original Wolf Teile sind langj hrig optimiert und auf den Wolf Gas Brennwertkessel abgestimmt Bei nur CE zugelassenen Fremdsystemen ist der Installateur selbst f r die korrekte Auslegung und einwandfreie Funktion verantwortlich F r St rungen oder Sach und Personensch den die durch falsche Rohrl ngen zu gro e Druckverluste vorzeitigen Verschlei mit Ab gas und Kondensataustrittodermangelhafte Funktion z B durch sich l sende Bauteile verursacht werden kann mit nur CE zugelassenen Fremdsystemen keine Haftung bernommen werden Wird die Verbrennungsluft dem Schacht entnommen muss dieser frei von Verun reinigungen sein Anschluss an Luft und Abgasf hrung Die Abgasleitungen m ssen auf ihren freien Quer schnitt gepr ft werden k nnen I
46. l sedrehzahl bestimmt Durch Verringerung der Gasgebl sedrehzahl gem Tabelle wird die max Heizleistung bei 80 60 C f r Erdgas E H LL angepasst Erdgas LL gilt nicht f r sterreich und nicht f r die Schweiz Fl ssiggas gilt nicht f r die Schweiz MGK 130 Heizleistung kW 23 31 38 46 53 61 68 76 83 91 99 106 114 121 Anzeigewert 20 25 29 34 38 43 47 52 56 61 65 70 75 100 MGK 170 Heizleistung kW 27 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 Anzeigewert 20 28 34 40 46 52 58 64 70 76 82 88 94 100 MGK 210 Heizleistung kW 34 40 55 70 85 100 115 130 145 160 175 190 200 Anzeigewert 20 23 30 37 45 52 59 66 73 81 88 95 100 MGK 250 Heizleistung kW 40 55 70 85 100 115 130 145 160 175 190 205 220 240 Anzeigewert 20 26 32 38 44 50 56 62 68 74 80 86 92 100 MGK 300 Heizleistung kW 45 62 79 97 114 131 148 165 182 200 217 234 251 275 Anzeigewert 20 27 34 41 47 54 61 68 75 82 89 96 102 100 Tabelle Leistungseinstellung Begrenzung der maximalen Heizleistung bezog
47. m Aufstellungsraum ist mindestens eine dementsprechende Revisions und oder Pr f ffnung in Abstimmung mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister anzuordnen Die abgasseitigen Verbindungen werden durch Muffe und Dichtung hergestellt Muffen sind immer gegen die Flie richtung des Kondensats anzuordnen Die Luft Abgasf hrung ist mit mind 3 Nei A gung zum Gas Brennwertkessel zu montie ren Zur Lagefixierung sind Abstandschellen anzubauen Eine geringere Neigung der Luft Abgasf h rung kann im ung nstigsten Fall zu Korro sion oder Betriebsst rungen f hren Abgasrohre nach dem K rzen grunds tzlich abschr gen bzw anfasen damit eine dichte Montage der Rohrverbindungen gew hr leistet ist Auf einwandfreien Sitz der Dich tungen achten Verunreinigungen vor der Montage entfernen keinesfalls besch digte Teile einbauen Bei der Auslegung von Abgasanlagen nach DIN EN 13384 1 ist ein maximaler Ge gendruck bis 130Pa in der Verbindung zur Sammelleitung einzuhalten bzw nicht zu berschreiten F r die Bauphase empfehlen wir zum Schutz vor Verschmutzung den Zuluftfilter komplett MGK 130 bis 300 Mat Nr 9751390 Der Zuluftfilter wird auf den Luftansaugb gel gesteckt Achtung Die T r des Brennwertkessels muss w h rend der Bauphase geschlossen sein Nach der Bauphase muss der Filter abge nommen werden 43 INUSAUIOASED 0A 1 yo ls sng
48. nach DVGW 635 G 52 Der Kessel darf nur in einem Raum e installiert werden der die ma geblichen D D Bel ftu forderu rf llt Werden nicht alle Schrauben dicht ver Lesen Sie die Montage bzw DO a Betriebsanleitung bevor Sie den Kessel schlossen so besteht die Gefahr von installieren bzw in Betrieb nehmen Gasaustritt mit Explosions Erstickungs DE AT CH S 24 und Vergiftungsgefahr Bild Typenschild MGK 3061331_201305 Inbetriebnahme WLJEF Einstellung der Busadresse Die erste Inbetriebnahme und die Bedie Energieeinsparung nung des Kessels sowie die Einweisung des Betreibers muss von einem qualifi e Weisen Sie den Kunden auf die M glichkeiten zierten Fachmann durchgef hrt werden der Energieeinsparung hin Pr fen dass die Stromversorgung ausge Verweisen Sie den Kunden auch auf den Ab schaltet ist schnitt Hinweise f renergiesparende Betriebs weise in der Betriebsanleitung e Kessel und Anlage auf Dichtheit pr fen Wasseraustritt ausschlie en e Lage und festen Sitz der Einbauten pr fen alleAnschl sse sowie Komponentenverbindungen auf Dichtheit kontrollieren Wenn die Dichtheit nicht gew hrleistet ist besteht die Gefahr von Wassersch den e Einwandfreie Montage des Abgaszubeh rs pr fen Absperrventile Vor R cklauf ffnen E 3 e Gasabsperrhahn ffnen A D e Stromversorgung einschalten e Betriebsschalter der Regelung einschalten u A en Betr
49. nd Platz vorhanden sein 2 Kessel im Heizraum R ckseite aneinander 3061331_201305 11 WI Transport in den Aufstellungsraum Zum leichteren Transport in den Aufstellungsraum sind dem Heizkessel Tragegurte beigelegt Sackkarren d rfen nicht eingesetzt werden Ausrichten des Heizkessels an den F en Der Heizkessel ist werkseitig mit 4 Fu schrauben best ckt e Heizkessel mit F en waagerecht ausrichten Schl ssel SW 13 Abmessungen 1355 A Gk 170 210 250 300 Bild Abmessungen Gesamth he inkl Anschlussstutzen MGK 130 250 1460 mm MGK 300 1510 mm Aufstellungshinweise Abmessungen Bild Transportl cher f r Tragegurte Bild F e MGK 130 MGK 170 210 250 300 Bild Anschlussma e 3061331_201305 WW WE Demontage Verkleidung Demontage der Verkleidung Bild Demontage der Frontverkleidung und der Seitenverleidung 3061331_201305 WIFE Verrohrung Heizkessel Anlage Der Heizungsvorlauf und der Heizungsr cklauf befin den sich an der Kesseloberseite Anschl sse siehe Bild Absperrm glichkeiten f r Vor und R cklauf sind Heizungs Heizungs vorlauf r cklauf unbedingt vorzusehen Um Fehlzirkulationen zu vermeiden sollte eine R ckschlagklappe hinter der den Heizkreispumpe n eingebaut werden Bei Neuanlagen empfehlen wir den Einbau eines Abschlammbeh lters alternativ Schmutzfangfilter in den R cklauf Bei Altanlagen ist d
50. ne Entkalkung ber einstufige lonenaustauscher sind nicht zul ssig da sonst Anlagensch den mit Wasseraustritt auftreten k nnen Wir empfehlen ein regelm iges Entleeren des Schlammfilters und das F hren eines Anlagenbuches Zul ssige Methoden Entsalzung ber Mischbettpatronen Dies sind mehr stufige lonenaustauscher Wir empfehlen bei der Erstbef llung und sp ter bei Bedarf z B Patronen der Fa Gr nbeck oder der Fa Judo zu verwenden Entsalzung ber Umkehrosmose Nachf llen von destilliertem Wasser Planungshinweise Wasseraufbereitung Aufbereitung des Heizungswassers in Anlehnung an VDI 2035 Wir empfehlen einen pH Wert des Heizungswasser auch bei Mischinstallationen aus verschiedenen Werk stoffen zwischen 8 2 und 8 5 Es ist eine Wasseranalyse vom Wasserwerk anzufor dern Damit muss gepr ft werden ob die Gesamth rte ausreichend niedrig ist Bei einem spez Anlagenvolumen Va spezifisch gt 101 kW muss der n chst kleinere Grenzwert bei Va spezifisch gt 201 KW der bern chst kleinere Grenzwert und bei Va spezifisch gt 40l KW der kleins te Grenzwert aus nachfolgender Tabelle angesetzt werden Bei einem spez Anlagenvolumen gt 50l KW muss der Gesamth rtegrad mittels Entsalzungsverfahren auf 2 3 dH eingestellt werden Dies entspricht einer Leit f higkeit von 60 100 uS cm Ist das Heizger t ohne eine hydraulische Weiche in das System eingebunden muss die Gesamth rte auf 2 3 dH
51. on mit einer Temperatur gr er als 60 C ist f r eine entsprechende Kaltwasserbeimischung zu sorgen Verbr hungsgefahr Die einwandfreie Funktion der elektrischen Ausr stung ist in regelm igen Abst nden zu kontrollieren St rungen und Sch den d rfen nur von Fachkr ften beseitigt werden Schadhafte Bauteile d rfen nur durch original Wolf Ersatzteile ersetzt werden Vorgeschriebene elektrische Absicherungswerte sind einzuhalten siehe Technische Daten Werden an Wolf Regelungen technische nderungen vorgenommen bernehmen wir f r Sch den die hierdurch entstehen keine Gew hr Bei der Installation und bei der Ausf hrung von elektrischen Arbeiten sind die einschl gigen EN und VDE Sicherheitsvorschriften sowie die Vorschriften der Energieversorgungsunternehmen EVU zu beachten Das Entfernen berbr cken oder Au erkraftsetzen von Sicherheits und berwachungseinrichtungen ist verboten 3061331_201305 WI Vor der Installation des Wolf Gas Brennwertkes sels muss die Zustimmung des Gasversorgungs unternehmens und des Bezirks Schornsteinfeger meisters eingeholt werden Die Installation des Wolf Gas Brennwertkessels darf nur vom anerkannten Fachmann durchgef hrt wer den Dieser bernimmt auch die Verantwortung f r die ordnungsgem e Installation und f r die erste Inbetriebnahme F r die Installation sind nachstehende Vorschrif ten Regeln und Richtlinien zu beachten e Gesetz zur Einsparun
52. r in die urspr ngliche Position zur ckstellen Mess ffnung Mess ffnung Abgas Ansaugluft Temperaturwahlschalter Messen der Abgasparameter Bei ge ffneter Mess ffnung kann Abgas in den Aufstellungs raum austreten Es besteht die Gefahr der Erstickung Schraube aus Mess ffnung Abgas entfernen Gas Brennwertkessel in Betrieb nehmen und Temperaturwahlschalter auf Symbol Schornsteinfeger drehen Leuchtring der Statusanzeige blinkt gelb Messsonde einf hren Abgaswerte messen und in Inbetriebnahmeprotokoll eintragen Nach Beendigung der Messung Messsonde herausnehmen und die Mess ffnung verschlie en Dabei auf dichten Sitz der Schrauben achten Temperaturschalter in die urspr ngliche Position zur ckstellen 31 WI Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmearbeiten Messwerte oder Best tigung Abgastemperatur netto Kohlendioxydgehalt CO2 od Sauerstoffgehalt O2 Kohlenmonoxydgehalt CO a ees Erdgas E H o Erdgas LL O Fl ssiggas O Wobbe Index kWh m Betriebsheizwert kWh m 2 Gasanschlussdruck berpr ft D 3 Gas Dichtheitskontrolle durchgef hrt 4 Luft Abgassystem kontrolliert O 5 Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert O 6 Siphon bef llt O 7 Anlage gesp lt O 8 Anlage bef llt und Wasseraufbereitung gem Planungs O hinweise Wasseraufbereitung durchgef hrt pH Wert eingestellt p
53. r separat beiliegenden Umr stanleitung beachten 1 gilt nicht f r sterreich Schweiz 2 gilt nicht f r Schweiz 28 Gasartenwechsel CO Einstellung Umr sts tze MGK Fl ssiggas Art Nr Umr sisatz MGK 130 87 51 351 MGK 170 und MGK 250 87 51 293 MGK 210 87 51 295 MGK 300 87 51 298 bersicht Parameterstecker MGK Typ Nr Art Nr Parameterstecker Parameterstecker f r Erdgas E LL f r Fl ssiggas P 3061331_201305 WI A CO Einstellung bei oberer Belastung Schornsteinfegerbetrieb Schrauben der Frontverkleidung l sen und Verklei dung abnehmen Schraube aus der Mess ffnung Abgas entfernen Messsonde des CO Messger tes in die Mess ff nung Abgas einf hren Temperaturwahlschalter in Stellung Schornsteinfeger A drehen Leuchtring zur Statusanzeige blinkt in gelber Farbe Bei Vollast den CO Gehalt messen und mit den Werten in untenstehender Tabelle vergleichen Bei Bedarf den CO Gehalt mit der Gasdurchflussschraube am Gaskombiventil gem Tabelle korrigieren rechts drehen CO Gehalt wird niedriger links drehen CO Gehalt wird h her Ger t offen ohne Verkleidung bei oberer Belastung Erdgas E H LL 9 2 0 2 Schornsteinfegerbetrieb beenden durch Drehen des Temperaturwahlschalters zur ck in Ausgangsstellung Mess ffnung Abgas EJ r m 000000000 Gasdurchflussschraube unter Abdeckung Innensechskant 3mm bei MGK 170 M
54. rechnung 1 nach EN 13384 1 RLU L nder entsprechen 0 senkrechte Abgasleitung f r den Schachteinbau mit 160 25m t6m em C93 waagerechter konzentrischer Anschlussleitung 1 Verf gbarer F rderdruck des Ventilators MGK 130 gt Qmax Qmin 200Pa 10Pa MGK 170 210 250 300 gt Qmax Qmin 150Pa 10Pa 2 Abgasleitung DN 160 aus PP mit Zulassungsnummer CE 0036CPD9169003 3 Abgasleitung DN 200 aus PP mit Zulassungsnummer CE 0036CPD9169003 4 Es d rfen nur original Wolf Teile verwendet werden 1 47 m 50 m 35 m 35m 50 m 20m 50 m 5m a oO 3 a 3 38 3061331_201305 WI Beispiele f r Anlagenaufbau MGK 1 Gas Brennwertkessel mit integriertem Abgas messstutzen 2 Revisionsbogen 87 DN 160 3 Abgasrohr DN 160 L nge 500 1000 2000 4 Mauerblende 5 St tzbogen 87 DN 160 mit Auflageschiene 6 Abstandhalter 7 Schornsteinabdeckung 8 Zuluftadapter f r raumluftunabh ngigen Betrieb Zwischen Abgasleitung und Schachtinnenwand ist folgender lichter Abstand einzuhalten bei rundem Schacht 3cm bei quadratischem Schacht 2cm 3061331_201305 Planungshinweise Verbrennungsluft Abgasf hrung Beispiel raumluftabh ngig B 23 Alle waagerechten Luft Abgasf hrungen mit ca 3 Gef lle 5 cm m zum Ger t montieren Entstehendes Kondensat muss zum Ger t zur ckflie en N 7_ PS 3
55. rwahl Heizwasser 0 l Betriebsschalter EIN AUS Bei Stellung 0 ist das Brennwertkessel ausgeschaltet Entst rung Die Entriegelung einer St rung und ein Wiederanlauf der Anlage wird durch Dr k ken der Taste ausgel st Wird die Entst rtaste bet tigt ohne dass eine St rung vorgelegen hat wird ein Neustart der Anlage eingeleitet Leuchtring zur Statusanzeige Gr n blinkend Stand by Netz ist eingeschaltet keine W rmeanforderung Gr nes W rmeanforderung Pumpe l uft Dauerlicht Brenner aus Gelb blinkend Schornsteinfegerbetrieb Gelbes Brenner ein Flamme ein Dauerlicht Temperaturwahl Warmwasser nur mit 3 Wege Ventil Bei Gas Brennwertkesseln in Kombination mit einem Speicherwassererw rmer entsprichtdie Einstellung 1 9 einer Speichertemperaturvon 15 65 C In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw witterungsgef hrten Regler wird die Einstellung an der Temperaturwahl Warmwasser wirkungslos Die Tempera IS turwahl erfolgt am Zubeh rregler ci Temperaturwahl Heizwasser 3 gt E Einstellbereich von 2 8 entspricht werkseitig eingestellt einer Heizwassertempe zc Jos ratur von 20 85 C In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw mm Ye y witterungsgef hrten Regler wird die Einstellung am Heizwassertemperaturregler u wirkungslos 8 3061331_201305 WI Einstellung Hinweis 3061331_201305 Regelung Funktion Bedienung Winterbetrieb Stellung 2 bis 8 D
56. s und Vergiftungsgefahr besteht Bei Druckpr fung der Gasleitung muss der Gaskugelhahn am Gas Brennwertkessel geschlossen sein Der Gaskugelhahn muss zug nglich angebracht werden P PE bP e Vor der Montage ist sicherzustellen dass der Kessel auf die vorhandenen Gasgruppe eingestellt ist Die Werkseinstellung entspricht Erdgas E H 15 0 Ws 11 4 15 2 kWh m3 40 9 54 7 MJ m3 Bei Gasartenwechsel ist das Ger t gem Kapitel Gasartenwechsel CO Einstellung einzustellen Eine Inbetriebnahme darf erst erfolgen wenn der Nenn Anschlussdruck erreicht ist 3061331_201305 17 Montage Verbrennungsluftf hrung W IF Abgasf hrung Elektroanschluss Es d rfen f r die Abgasleitungen nur original Wolf Teile oder CE zugelassene Abgassysteme verwendet werden Verbrennungsluft Bevor Sie die Abgasleitung installieren bzw den Luftabgasanschluss vorneh men beachten Sie bitte die Planungshin weise Luft Abgasf hrung integrierter Messstutzen zur Abgas Da in den einzelnen Bundesl ndern vonein ander abweichende Vorschriften bestehen empfiehlt sich vor der Kesselinstallation eine R cksprache mit den zust ndigen Beh rden und dem zust ndigen Bezirks Schornstein fegermeister Bei niedrigen Au entemperaturen kann es A vorkommen dass der im Abgas enthaltene Wasserdampf an der Abgasf hrung konden siert und zu Eis gefriert Durch bauseitige Ma nahmen wie z B durch die Montage eines geeigneten Schne
57. tehendes Kondensat muss zum Ger t zur ckflie en 3 6 2 e Sg maza E 000000000 000000000 Maximall nge nach EN 13384 1 f r DN 160 DN 200 f r MGK 300 in Abh ngigkeit des Schachtquerschnitts Beispiel f r C93 107 MGK 250 DN160 11 100 4 MGK 130 DN160 80 68 u MGK 170 DN160 40 MGK 300 DN200 MGK 210 DN160 E oa D 7 H 13 A eg MGK 300 DN160 0 gt 250 275 300 325 350 375 a in mm Berechnungsgrundlagen Abgas 0 5m 87 2m 87 Schacht l nge Zuluft 87 2 m Wandrauhigkeit 5 mm Der Au endurchmesser des Abgas rohres betr gt an der Schelle der Einschiebemuffe 183 mm 225 3061331_201305 Planungshinweise Verbrennungsluft WLJEF Abgasf hrung Schema MGK mit Dachdurchf hrung senkrecht raumluftunabh ngig Abgas von MGK Dachdurchf hrung senkrecht 160 225 Mat Nr 2651346 Mat Nr 2651347 R Mat Nr 2651350 Zuluft zu MGK Flachdachkragen 225 Mat Nr 2651458 Adapter f r raumluft unabh ngigen Betrieb Mat Nr 2651332 3061331_201305 41 Planungshinweise Verbrennungsluft W IF Abgasf hrung Schema MGK konzentrisch C93 t Schema MGK Fassade C53 000000000 000000000 000000000 42 3061331_201305 WI Allgemeine Hinw
58. trieb elektronisch begrenzt Durch Dr cken der Entst rtaste kann diese Begrenzung berbr ckt werden Das Kessel geht dann sofort in Betrieb wenn eine W rmeanforderung f r die Heizung vorliegt WIFE Auslieferungszustand Anschl sse Auslieferungszustand Im Lieferumfang sind enthalten 1 Gas Brennwertkessel anschlussfertig verkleidet 1 Planungsunterlage und Montageanleitung 1 Betriebsanleitung 4 Tragegurte Anschl sse Netzzuf hrung 230V Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf Kabelzuf hrung 24V Gasanschluss Durchf hrung Kondensatschlauch Verbrennungsluft zufuhrr 8160 Abgasanschluss mit integriertem Abgasmessstutzen 8160 200 Kondensatablauf anschluss Kondensatablaufan schluss optional Anschluss f r raumluftunabh ngigen Betrieb mit Zuluftadapter Zubeh r 3061331_201305 Wu Aufstellungshinweise Allgemeine Aufstellungshinweise F r die Aufstell des Heizk Is ist ein eb E F r die Aufstellung des Heizkessels ist ein ebener und tragf higer Untergrund erforderlich Ma B MGK 170 210 250 300 1355 mm DerHeizkessel muss waagerecht stehen mit F en ausrichten Der Heizkessel darf nur in einem frostge sch tzten Raum aufgestellt werden Sollte in Stillstandszeiten Frostgefahr beste hen so m ssen Heizkessel und Heizung ent leert werden um Wasserrohrbr che infolge von Einfrieren zu vermeiden Der Heizkessel darf nicht in R umen mit Kessel im Heizraum
59. trode defekt schwerer Sturm LED dauernd rot Kurzschluss der lonisationsleitung oder lonisationskabel und Position der Elektrode lonisationselektrode auf Erde Geh use zum Brenner pr fen Entst rtaste dr cken 3061331_201305 47 WW WE F hler Widerstandstabelle NTC Kesself hler Speicherf hler Solar Speicherf hler Au enf hler F hlerwiderst nde R cklauff hler Vorlauff hler Sammlerf hler o laess 45 rer so ieo e s3 29 Lem 16 mm 5 173 86 Lag 28 38560 19 Lem 54 1549 89 472 5 5 u 5 we on 20 27648 25 sooo 60 1244 9 393 Lo ae 5 28 oa ma on EE 3 2416 2 4582 62 nss 97 31 7 28523 28 4388 63 m7 98 360 6 22305 29 4204 64 1o78 99 349 4 20075 31 360 66 1005 101 330 320 2 18091 33 349 68 9s 103 3 21 ae 9a am 09 906 10 302 O 105 3 365 zo 86 105 29 s ees aa 404 83 sro Tome 205 1 48 3061331_201305 WI 3061331_201305 Stichwortverzeichnis A Abgasdrucksch lter akir u dias 6 leie elen TE 31 Abgastemperaturschalter nennen 6 len E EE 12 al e lee DEE 35 LE Te ET 31 Anschluss VWolt Gpeicher nn nncnnnnann 17 Aufbauschema MGK ourna nn ia eE Aere E E aE aa iE 6 Aufstellungshinweise u nc nr r nana rca 11 Ausgang A1 Anschluss ker 21 Ausgang A1 m gliche Funktionen rca 21 A
60. uf den Brennwertkessel erfolgen kann S mtliche Kondensatleitungen sind in Kunst stoff auszuf hren Neutralisator Zubeh r Der Neutralisator kann direkt in das Ger t eingebaut werden Verbrauch ca 10 30 g kW und Jahr Die zugeh rige Anleitung ist zu beachten Die Anschlussschl uche sind so abzu l ngen dass das Kondensat einwandfrei abflie en kann sich keine Schlauchschleifen bilden eine einwandfreie Abdichtung gew hr leistet ist Kondensatablauf Einzelanlagen Bei Aufstellung des MGK als Einzelger t ist an Ge r teanschluss ein Kondensatablauf zu installieren DN 160 Art Nr 2651341 DN 200 Art Nr 2651389 Die Anschl sse der Kondensatquellen k nnen mit den Set Kondensatschlauch Art Nr 8905844 zu sammengef hrt und mit dem Neutralisator verbunden werden Bild Siphon Bild Neutralisator Zubeh r Bild Kondensatschlauch 3061331_201305 Wu Installation Kondensathebeanlage Zubeh r Die Wolf Kondensathebeanlage ist steckerfertig und kann in den MGK integriert werden Die Netzleitung und derAlarmausgangder Kondensathebeanlage wird an die Kesselregelung angeschlossen Inklusive 6m PVC Schlauch zur Ableitung des Kon densats Kondensathebeanlage Zubeh r Anschluss Wolf Speicher Solarspeicher SEM oder Speicherfremdfabrikat F r eine optimale Ansteuerung von Heizungspumpen und Speicherladepumpe empfehlen wir den MM oder KM Regler aus dem Wolf Zub
61. um berpr fen des Gasanschlussdrucks e Betriebsschalter einschalten nach Starten des Kessels Anschlussdruck am Differenzdruckmessger t ablesen Erdgas Liegt der Anschlussdruck Flie druck au erhalb des Bereichs von 18 bis 25mbar d rfen keine Einstellungen durchgef hrt und der Kessel nichtin Betrieb genommen werden Eingestellt auf Erdgas E H Anschlu druck f r MGK d Eingestellt auf Erdgas LL Anschlu druck Bild Umr sttypenschild MGK Betriebsschalter ausschalten Gasabsperrhahn IIOIIIIIIIIUIIIIIIIII A D CH schlie en W UF E Differenzdruckm r t abnehmen un CE 0063BQ3805 erenzdruckmessger t abnehmen und 1234567890 eS Messnippel mit Verschlussschraube wieder as p ASP E lt D i u CH dicht verschlie en Ken kam u2ri P Gu Eingestellt auf 2E 2H 2H gt G20 20 mbar B SSES ad Nennw rmebelastung be A a Warmwasser Q 28 160 kW e Gasdichtheit des Messnippels pr fen Nennleistung EEN Heizen 50 30 C P 30 167 kW Cl Heizen 80 60 C P 27 156 kW e Kessel wieder verschlie en Max Betriebsdruck Heizkreis PMS 6 cl ES Wasserinhalt Heizw rmetauscher 151 Netzanschlu 230V 50 Hz 3 Di Fr es Elektri he Leistu ufnah 280 W pa Typenschild auf Gasart berpr fen ggf ndern schuet Tre NOx Klasse 5 Abgaswertegruppe
62. uslieferungsZuStand nn 10 Ausrichten des Heizkessels an den F f en 12 B Betriebsschaller io u Reigen nn ler 8 C CO Einstellung Abschluss 30 CO Einstellung bei oberer Belaetunmg 29 CO Einstellung bei unterer Belastumg 29 CO Einstellung berpr fen oooooccooiononocconoconconncnnonnnnnronncnronnnnronos 30 D Demontage der Verkleidung u uu u 13 E Eingang El Anschluss 22 Eingang E1 m gliche Funkttonen 22 Einstellung der Busadresse bei mehreren Heizger ten 25 Elektroanschluss Allgemeine Hinweise A 18 Elektroanschlusskasten u u 19 Energieeinsparung L hun a aE unu aaa 25 Entleer ngshaM s k aaa ua EE ee 6 Entstor as u a qas Buta ein 8 F FUhlerwiderst nde AA 48 G Gaskombiventil mit Gasdruckwachter sn nnnnnnssnnnnnnnn nn 6 H Heizkreispumpe Anschluss 20 Heizungswasser u ee 15 Hetzwassenwiderstand u u uu 36 l Inbetrieoenahmeprotokoll a 32 Iobaltevertzeiehpie u u am Z n SI a u i Hirn 2 Inhibitoren 5 2 y u u a u SS ass 23 e ie te TEE 6 K 49 WI 50 Stichwortverzeichnis Kondensatablauf Einzelanlagen A 16 Kondensathebeanlage LZubebor monica 17 Kondenswasseranschluss a 16 L Leistungseinstellung 1 u u uuu 27 Leute 2 2 Qa pha nm usr a uma Ee EE e 8 Luft Abgasf hrung Ansc
63. werte den Kapitel Planungshinweis Wasseraufbereitung zu entnehmen ACHTUNG die Grenzwerte sind anla genspezifisch Inhibitoren und Frotschutzmittel sind nicht zugelas sen Es ist ein Anlagenbuch zu f hren siehe Planungs hinweise Wasseraufbereitung 3061331_201305 Nach ordnungsgem er Bef llung des Systems muss das System max aufgeheizt werden und im Anschluss die Gesamth rt und der pH Wert erneut gemessen bzw eingestellt werden Nach 6 8 Wochen m ssen diese Werte erneut kontrolliert und eingestellt werden Zus tzliche Anforderungen f r den Betrieb ohne hydraulische Weiche Anlagen mit nur einem MGK Schlammabscheider im Ger ter cklauf des MGK Entsalzung des Heizungswasser auf 2 3 dH Regelung der Speicherladung nur ber das MM Modul Konfigurationen 1 und 10 Speicherladepumpe mind DN 25 mit mind 6m F r derh he Die max Vorlauftemperatur muss mit Parameter HG08 auf 75 C eingestellt werden Die Planungshinweise zur Wasserauf A bereitung m ssen beachtet werden da sonst Anlagensch den mit Wasseraustritt auftreten k nnen F r Sch den am W rmetauscher die durch Sauer stoffdiffusion in das Heizungswasser entstehen ber nimmt der Hersteller keine Haftung F r den Fall dass Sauerstoff in das System eindringen kann empfehlen wir eine Systemtrennung durch das Zwischenschalten eines W rmetauschers Hinweis aus der VDI 2035 Vor allem durch die Art und Weise der Inbetri

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