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und Betriebsanleitung - DULCO®flex DFAa

1. 10 U Unbefugter Zug 10 V Verdr ngerpumpe 13 ProMinent
2. 18 5 1 Pr fungen vor Inbetriebnahme der Pumpe 18 Bedienung der Gchlauchpumpe 0 19 Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile 20 ee e ae ee een 20 7 2 Wechsel des Pumpschlauches 20 7 3 Fehlerbehebung r4 ENEE 21 7 4 Altteleentsorgung nn 23 7 5 E e 24 Technische Daten der 27 8 1 Abmessungen DE Aa 003 008 27 Technische Anlagen der DFAa nee 29 9 1 kontormt tserkl runmg nn 29 Inder ln Eesen 30 3 Einleitung 1 Einleitung Allgemeine Gleichbehandlung Diese Betriebsanleitung beschreibt die technischen Daten und Funktionen der DULCO flex Schlauchpumpe der Baureihe DFAa Dieses Dokument verwendet die nach der Grammatik m nnliche Form in einem neutralen Sinn um den Text leichter lesbar zu halten Es spricht immer Frauen und M nner in gleicher Weise an Die Leserinnen bitten wir um Verst ndnis f r diese Vereinfachung im Text 1 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Einleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt die technischen Daten und Funktionen des Produktes Die Betriebsanleitung gibt ausf hrliche Sicherheitshinweise und ist in klare Handlungsschritte aufgeglie dert Sicherheitshinweise und Hinweise gliedern sich nach dem fol genden Schema Hierbei kommen verschiedene der Situation angepasste Piktogramme zum Einsatz
3. Antrieb 000 Pumpe ohne Antrieb Untersetzungsgetriebe 3 x 230 400 VAC 10 0 09 kW 14 1 min 1 4 l h 2 bar A11 0 12 kW 35 1 3 5 l h 2 bar 12 0 12 kW 70 1 min 7 0 l h 2 bar A13 0 18 kW 93 1 min 9 3 l h 2 bar 14 0 18 kW 140 1 13 9 l h 2 bar Manuelles Verstellgetriebe 3 x 230 400 VAC 21 0 15 kW 10 9 57 1 min 1 1 5 7 l h 2 bar 22 0 15 kW 34 176 1 3 4 17 5 l h 2 bar Verstellgetriebe mit integriertem Frequenzumrichter 1x 230 VAC A31 0 18 kW 13 130 1 min 1 3 12 9 l h 2 bar Verstellgetriebe externer Frequenzumrichter notwendig 3x 230 400 VAC 41 0 18 kW 0 93 1 min 0 9 3 l h 2 bar Schlauchwerkstoff A Norpren A60G B Norpren 6 Lebensmittelecht Solva D Silikon Grundplatte 0 Grundplatte Stahl lackiert 1 Grundplatte Edelstahl Batch Steuerung 0 ohne Batch Steuerung R mit Batch Steuerung Sonderausf hrung Motor 0 Standard 3 Phasen 3x230 400 VAC Einleitung Identcode DFAa DULCOP flex DFAa 003 D Einphasenmotor 0 12 kW nicht f r A21 A41 1x230 VAC E Einphasenmotor 0 18 kW nicht f r A21 A41 1x230 VAC Pumpenkopf 0 Standard mit einem Kopf Doppelkopf Ausf hrung Zulassungen 01 CE Zulassung 1 3 2 Identcode DULCO flex DFAa 008 Identcode DFAa DULCO flex DFAa 008 008 Typ DFAa 008 8 mm Schlauch Wandst rke 2 4 mm 10 ml Umdrehung 000 B10 B11 B12 B13 B14 B21 B22 B31 B41 Antrieb Pumpe ohne Antr
4. Die hier aufgef hrten Pik togramme dienen nur als Beispiel GEFAHR Art und Quelle der Gefahr Folge Tod oder schwerste Verletzungen Ma nahme die ergriffen werden muss um diese Gefahr zu vermeiden Gefahr Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Wenn sie nicht gemieden wird sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge WARNUNG Art und Quelle der Gefahr M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Ma nahme die ergriffen werden muss um diese Gefahr zu vermeiden Warnung Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situa tion Wenn sie nicht gemieden wird k nnen Tod oder schwerste Verletzungen die Folge sein ProMinent ProMinent Einleitung VORSICHT Art und Quelle der Gefahr M gliche Folge Leichte oder geringf gige Verlet zungen Sachbesch digung Ma nahme die ergriffen werden muss um diese Gefahr zu vermeiden Vorsicht eine m glicherweise gef hrliche Situa tion Wenn sie nicht gemieden wird k nnen leichte oder geringf gige Verletzungen die Folge sein Darf auch f r Warnung vor Sachsch den ver wendet werden HINWEIS Art und Quelle der Gefahr Sch digung des Produkts oder seiner Umgebung Ma nahme die ergriffen werden muss um diese Gefahr zu vermeiden Hinweis eine m glicherweise sch dliche Situa tion Wenn sie nicht gemieden wird kann das Pro dukt oder etwas in seiner Umgebung besch di
5. 1 2 Benutzer Qualifikation auf Seite 6 Benutzer Qualifikation Reparieren und Funktionsst rungen geschulter Anwender siehe Kapitel 1 2 Benutzer Qualifika tion auf Seite 6 7 1 Wartung VORSICHT Pumpe vom Netz trennen M gliche Folge K rperverletzung Sie d rfen Arbeiten an der Pumpe d rfen erst dann ausf hren wenn die Pumpe ausgeschaltet und vom Netz getrennt ist Schmierung Pr fen Sie ob die Rollen und der Schlauch richtig geschmiert sind Alle 200 Betriebstunden pr fen Pr fen Sie ob der lstand im Untersetzungsgetriebe korrekt ist Tauschen Sie das l des Untersetzungsgetriebes entspre chend des Wartungshandbuch des Untersetzungsgetriebes regelm ig aus 7 2 Wechsel des Pumpschlauches Wechsel des Pumpschlauches 1 Schlie en Sie alle Ventile um ein Austreten des Dosierme Demontage dium zu verhindern 2 Demontieren Sie den Pumpschlauch von der Druck und Saugleitung Entfernen Sie den Frontdeckel Bauen Sie das Pumpengeh use ab Entfernen Sie den auszutauschenden Pumpschlauch Wechsel des Pumpschlauches Mon 1 Reinigen Sie die Innenfl chen des Pumpengeh uses tage 2 Schmieren Sie die Innenfl chen des Pumpengeh uses an den Kontaktfl chen zum Pumpschlauch 3 berpr fen Sie die Rollen Stellen Sie sicher dass die Roll fl chen nicht besch digt sind Legen Sie den Pumpschlauch in die Pumpe ein Bauen Sie das Pumpengeh use wieder an 20 ProMinen
6. dazu bestimmt gasf rmige oder feste Medien zu f rdern oder zu dosieren berschreiten Sie nicht Nenndruck drehzahl oder temperatur der Pumpe Verwenden Sie das Ger t nur entsprechend der in dieser Betriebsanleitung und der Betriebsanlei tungen der Einzelkomponenten aufgef hrten tech nischen Daten und Spezifikationen Das Ger t ist nicht f r den Einsatz in explosions gef hrdeten Bereichen geeignet Schalten Sie die Pumpe nur ein wenn sie ord nungsgem am Boden befestigt ist Schalten Sie die Pumpe erst dann ein wenn Sie den Frontdeckel befestigt haben WARNUNG Lebensdauer des Pumpschlauches M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Die Lebensdauer des Pumpschlauchs kann nicht genau angegeben werden Mit der M glichkeit eines Bruchs und nachfolgendem Austreten von Fl ssigkeit muss daher gerechnet werden Wurde der Schlauch bruchmelder optional angebracht kann damit die Pumpe gestoppt und oder ein elektrisches Ventil bet tigt werden Zus tzlich m ssen Sie verhindern dass Partikel des undichten Schlauches in das gef rderte Medium gelangen Dies kann z B durch Filtration Schlauch bruchmelder oder andere f r den jeweiligen Prozess geeignete Ma nahmen erfolgen VORSICHT CIP Reinigung Bei einer CIP Reinigung ist es erforderlich sich beim Hersteller ber die richtige Installation der Pumpe zu erkundigen eine spezielle Installation ist erforderlich wie auch ber die Kompatibi
7. f r abrasive scherempfindliche und viskose Medien ist dieser Pumpentyp h ufig die optimale L sung Typische Einsatzgebiete sind Prozesse in denen nur ein geringer F rderdruck ben tigt wird max 2 bar Hauptbaugruppen m Antriebseinheit Geh use Grundrahmen Das Pumpengeh use wird wegen Verletzungsgefahr mit einem verschraubbaren Frontdeckel verschlossen Der Motor treibt den Rotor an An den Rotor Enden dr cken Rollen den Pumpschlauch gegen das Pumpengeh use Durch die Kreisbewegung des Rotors pressen und entspannen die Rollen den Pumpschlauch Damit wird das Medium angesaugt und in die Dosierleitung bef rdert Funktionsbeschreibung 3 2 Ger te bersicht 0509 Abb 1 Darstellung Funktionsprinzip 1 Geh use 3 Rotor 2 Schlauch 4 Rollen 14 ProMinent Transport Lagerung Montage und Installation 4 Transport Lagerung Montage und Installation Benutzer Qualifikation Transport und Lagerung unterwiesene 4 1 Transport 4 2 Lagerung 4 3 Montage ProMinent Personen siehe Kapitel 1 2 Benutzer Qualifikation auf Seite 6 Benutzer Qualifikation Montage ausgebildete Fachkraft siehe Kapitel 1 2 Benutzer Qualifikation auf Seite 6 Benutzer Qualifikation elektrische Installation Elektrofach kraft siehe Kapitel 1 2 Benutzer Qualifikation auf Seite 6 WARNUNG Sicherheitsdatenblatt M gliche Folge Tod oder schwer
8. 26 115 00 27 Menge Referenz Teilenummer 1037146 1037147 1037148 1037149 Teilenummer 1037255 1037256 ProMinent 8 Technische Daten der DFAa Typ DFAa 003 008 F rder menge 1 66 10 P max in bar F rder leistung bei max Druck in l h 17 5 105 8 1 Abmessungen DFAa 003 008 Rollen Gleit Schuhe Rollen Rollen Schlauch innen in mm Technische Daten der DFAa Feststoff max in mm Gewicht Anschluss ohne Antrieb in kg A0512 Abb 4 Abmessungen DFAa 003 008 A 180 mm 200 mm 36 mm D 95mm ProMinent E G H 36 mm 47 mm 76 mm 27 Technische Daten der DFAa 28 Antrieb A10 B10 A11 B11 A12 B12 A13 B13 A14 B14 A21 B21 A22 B22 A31 B31 A41 B41 Position E in mm 323 323 323 325 325 439 457 355 340 Die Ausf hrung des Antriebes wird ber den Idencode festgelegt siehe Kapitel 1 3 ID Code auf Seite 7 ProMinent Technische Anlagen der DFAa 9 Technische Anlagen der DFAa 9 1 Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir Original EG Konformit tserkl rung ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 D 69123 Heidelberg dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen Sich
9. Montage und Betriebsanleitung DULCO flex DFAa Schlauchpumpe Betriebsanleitung bitte zuerst vollst ndig durchlesen Nicht wegwerfen Bei Sch den durch Installations oder Bedienfehler haftet der Betreiber Technische nderungen vorbehalten 3 ProMinent Teile Nr 986233 Originalbetriebsanleitung 2006 42 EG BA DX 022 04 11 DE ProMinent Dosiertechnik Heidelberg GmbH Im Schuhmachergewann 5 11 69123 Heidelberg Telefon 49 6221 842 0 Telefax 49 6221 842 617 E Mail info prominent de Internet www prominent com 986233 1 de_DE 2011 Inhaltsverzeichnis ProMinent 10 Inhaltsverzeichnis 4 1 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise 4 1 2 Benutzer Ouslkaton 6 6 1 3 RR 7 1 3 1 Identcode DULCO flex DFAa 003 7 1 3 2 Identcode DULCO flex DFAa 008 8 Sicherheit und Verzantbwortung nennen 10 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 10 Funkttonsbeschreibung 44H 13 Aufbau nenn 13 3 2 Ger teibersicht 2 0 14 Transport Lagerung Montage und Installation 15 4 1 KI en 15 4 2 Lagerung 15 4 3 Montage E 15 4 3 1 Umgebungsbedmgungen 16 4 3 2 Auslegung der 16 4 3 3 Auslegung der Drucksete 4 17 4 3 4 Leistungskunen nen 17
10. Plastik B 5 Welle f r Rolle 6 Sicherungsring f r Rotor Welle 7 Schrauben Pumpengeh use ProMinent Menge Menge Referenz 115 00 13 115 00 14 115 00 15 115 00 16 115 00 17 115 00 18 115 00 19 115 00 20 115 00 21 115 00 22 115 00 23 115 00 24 115 00 25 115 00 26 115 00 27 Referenz 115 00 01 115 00 02 115 00 03 115 00 04 115 00 05 115 00 06 115 00 09 115 00 10 115 00 11 Teilenummer 1037107 1037144 1037145 Teilenummer 25 Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile DFAa 008 siehe Abb 3 Pos 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Bezeichnung Edelstahl Schrauben Pumpengeh use Muttern Pumpengeh use Grundplatte Grundplatte Edelstahl Frontdeckel Polycarbonat Druckst ck Pumpschlauch Edelstahl Druckst ck Pumpschlauch Leiste Frontdeckel Stahl Leiste Frontdeckel Edelstahl Einstellschraube Stahl Einstellschraube Edelstahl Griffst ck Einstellschraube Plastik Schraubenfeder Sicherungsring Einstellschraube Gewindeeinsatz Gewindeeinsatz Edelstahl Antrieb Pumpschlauch Silikon Pumpschlauch Norprene A 60 G Pumpschlauch Norprene A 60 F Pumpschlauch Solva Schmiermittel Pos 1 2 26 Bezeichnung 0 5 kg Silikonfett 1 0 kg Silikonfett Menge Referenz 2 115 00 12 115 00 13 115 00 14 115 00 15 115 00 16 115 00 17 115 00 18 115 00 19 115 00 20 115 00 21 115 00 22 115 00 23 115 00 24 115 00 25 115 00
11. d Pr fen Sie ob der Schlauch und die Rollen ausreichend geschmiert sind Pr fen Sie ob die thermische berlastsicherung nicht im Lie ferumfang enthalten den auf dem Motortypschild angege benen Werten entspricht Pr fen Sie ob die Drehrichtung richtig eingestellt ist Pr fen Sie ob die optionalen elektrischen Komponenten ange schlossen sind und richtig funktionieren Installieren Sie einen Druckmesser in die Druckleitung wenn der Wert des Gegendrucks nicht bekannt ist Pr fen Sie unter Betriebsbedingungen ob die Werte f r Durch flusses Druck und Leistungsaufnahme des Motors die Nenn werte nicht berschreiten Installieren Sie ein berdruckventil in die Druckleitung um die Pumpe vor berlastung zu sch tzen falls ein Ventil versehent lich geschlossen wird oder die Leitung anderweitig blockiert ist ProMinent Bedienung der Schlauchpumpe 6 Bedienung der Schlauchpumpe ProMinent Benutzer Qualifikation Bedienung unterwiesene Personen siehe Kapitel 1 2 Benutzer Qualifikation auf Seite 6 Die Schlauchpumpe ist vollst ndig in die Betreiberseitig vorgese hene Anlage integriert und wird von dieser Anlage gesteuert Eine direkte Bedienung der Schlauchpumpe ist nicht m glich Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile 7 Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile Benutzer Qualifikation Warten und Entsorgen unterwiesene Personen siehe Kapitel
12. defekte oder manipu lierte Ger te vom Stromnetz um sie spannungsfrei zu machen WARNUNG Not Aus Schalter M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen An der Gesamtanlage ist ein Not Aus Schalter anzu bringen Dieser soll es erm glichen die Gesamtanlage so abzuschalten dass es im Falle eines Notfalls m g lich ist die Gesamtanlage in einen sicheren Zustand zu bringen WARNUNG Unbefugter Zugriff M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Ma nahme Sichern Sie das Ger t gegen unbe fugten Zugriff WARNUNG Gef hrliche Medien Kontamination von Personen und Einrichtungen M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Sachbesch digung Stellen Sie die Best ndigkeit des Pumpschlauches gegen das zu f rdernde Medium sicher Beachten Sie immer das Sicherheitsdatenblatt des gef rderten Mediums F r das Vorhandensein und die Aktualit t des Sicherheitsdatenblattes ist der Anlagenbetreiber verantwortlich Ma geblich f r das Einleiten von Gegenma nahmen bei Austritt des gef rderten Mediums ist immer das Sicherheitsdatenblatt des gef rderten Mediums Beachten Sie die allgemeinen Einschr nkungen hinsichtlich Viskosit tsgrenzen Chemikalienbe st ndigkeit und Dichte Tauschen Sie den Pumpschlauch immer bei aus geschalteter Pumpe aus ProMinent Sicherheit und Verantwortung WARNUNG Sachgerechte Verwendung M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Das Ger t ist nicht
13. en hat Als Fachkraft gilt wer aufgrund seiner Ausbildung Kenntnisse und Erfah rungen sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen die ihm bertra genen Arbeiten beurteilen und m gliche Gefahren erkennen kann Zur Beur teilung der fachlichen Ausbildung kann auch eine mehrj hrige T tigkeit auf dem betreffenden Arbeitsgebiet herangezogen werden Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Die Elektrofachkraft ist speziell f r das Arbeitsumfeld in dem sie t tig ist aus gebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Elektrofachkraft muss die Bestimmungen der geltenden gesetzlichen Vor schriften zur Unfallverh tung erf llen Als Kundendienst gelten Servicetechniker die von ProMinent f r die Arbeiten an der Anlage nachweislich geschult und autorisiert wurden Anmerkung f r den Betreiber Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechni schen Regeln einhalten ProMinent Einleitung 1 3 ID Code Ger tekennzeichnung Identcode 1 3 1 Identcode DULCO flex DFAa 003 Identcode DFAa DULCO flex DFAa 003 003 ProMinent Typ DFAa 003 mit 3 2 mm Schlauch Wandst rke 2 4 mm 1 66
14. endrehzahl reduzieren Ventile ffnen Rollenbefestigung pr fen Pumpschlauch austauschen Rohre reinigen Vorratsbeh lter f llen oder Pumpe ausschalten Durchmesser der Saugseite ver gr ern soweit dies m glich ist Saugleitung k rzen soweit dies m glich ist Viskosit t verringern soweit dies m glich ist Anschl sse und Zubeh r auf Dichtheit pr fen Pumpendrehzahl verringern Grundplatte befestigen Kompatibilit t des Schlauchs mit der gef rderten Fl ssigkeit der Reinigungsfl ssigkeit und des Schmiermittels pr fen Pumpendrehzahl vermindern 21 Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile Problem Pumpschlauch in das Pumpenge h use gezogen Die Pumpe l uft nicht an 22 M gliche Ursache Hohe F rdertemperatur Hoher Betriebsdruck Kavitation der Pumpe Hoher Einlassdruck gt 3 bar Pumpschlauch mit Ablagerungen gef llt Frontdeckel mit integrierter Schlauchklemme unzureichend festgezogen Unzureichende Motorleistung Unzureichende Leistung vom Fre quenzwandler Blockierung in der Pumpe L sung Produkttemperatur vermindern Betriebsdruck vermindern Ansaugbedingungen berpr fen Einlassdruck vermindern Pumpschlauch reinigen oder ersetzen Halterung nachziehen Motor pr fen und ggf wechseln Frequenzwandler muss zum Motor passen Spannung pr fen Anlassen erfolgt bei mindestens 10 Hz Pr fen ob Saug oder Druckseite blockiert is
15. erheits und Gesundheits anforderungen der EG Richlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Produktes verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung des Produktes Produkttyp Serien Nr Einschl gige EG Richtlinien Angewandte harmonisierte Normen insbesondere technische Unterlagen wurden zusammengestellt Datum Hersteller Unterschrift Angaben zum Unterzeichner Abb 5 EG Konformit tserkl rung ProMinent Schlauchpumpe DULCOflex DFAa DFBa DFCa DFDa siehe Typenschild am Ger t EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG Richtlinie 2004 108 EG Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG wurden gem Anhang 1 Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 EN 809 EN 60204 1 EN 60034 1 EN 60034 5 EN 60034 7 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 Norbert Berger Im Schuhmachergewann 5 11 DE 69123 Heidelberg 16 03 2010 Joachim Schall Entwicklungsleiter 29 Index 10 Index A Allgemeine Gleichbehandlung 4 B Benutzer Oualtkaton nenn 6 E ne EE 23 G Gegenmal nabmen 11 Gleichbehandlung nenne 4 N Not Aus Gchalter nennen seen 10 30 5 Sachgerechte 11 11 Gicherbetehinwelse 4 10 Spannungsf hrende
16. gt werden Art der Information Anwendungstipps und Zusatzinformation Quelle der Information Zus tzliche Ma nahmen Info Anwendungstipps und andere beson ders n tzliche Informationen Es ist kein Signalwort f r eine gef hrliche oder sch dliche Situation Einleitung 1 2 Benutzer Qualifikation Ausbildung unterwiesene Person geschulter Anwender ausgebildete Fachkraft Elektrofachkraft Kundendienst WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation des Personals Der Betreiber der Anlage des Ger tes ist f r die Ein haltung der Qualifikationen verantwortlich Wenn unqualifiziertes Personal Arbeiten an dem Ger t vornimmt oder sich im Gefahrenbereich des Ger tes aufh lt entstehen Gefahren die schwere Verlet zungen und Sachsch den verursachen k nnen Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Per sonal durchf hren lassen Ungqualifiziertes Personal von den Gefahrenberei chen fernhalten Definition Als unterwiesene Person gilt wer ber die bertragenen Aufgaben und m gli chen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet und erforderli chenfalls angelernt sowie ber die notwendigen Schutzeinrichtungen und Schutzma nahmen belehrt wurde Als geschulter Anwender gilt wer die Anforderungen an eine unterwiesene Person erf llt und zus tzlich eine anlagenspezifische Schulung bei ProMinent oder einem autorisierten Vertriebspartner erhalt
17. ieb Untersetzungsgetriebe 3 x 230 400 0 09 kW 14 1 8 4 l h 2 bar 0 12 kW 35 1 min 21 1 2 bar 0 12 kW 70 1 min 42 1 2 bar 0 18 kW 93 1 min 55 8 l h 2 bar 0 18 kW 140 1 min 84 1 2 bar Manuelles Verstellgetriebe 3 x 230 400 VAC 0 15 kW 10 9 57 1 min 6 5 34 2 l h 2 bar 0 25 kW 34 176 1 min 20 4 105 l h 2 bar Verstellgetriebe mit integriertem Frequenzumrichter 1x 230 VAC 0 18 kW 13 130 1 7 8 78 l h 2 bar Verstellgetriebe externer Frequenzumrichter notwendig 230 400 0 18 kW 0 93 1 min 0 55 8 l h 2 bar Schlauchwerkstoff Norpren A60G Norpren A60F Lebensmittelecht Solva ProMinent Einleitung Identcode DFAa DULCO flex DFAa 008 D Silikon Grundplatte 0 Grundplatte Stahl lackiert 1 Grundplatte Edelstahl Batch Steuerung 0 ohne Batch Steuerung R mit Batch Steuerung Sonderausf hrung Motor Standard 3 Phasen 3x230 400 VAC D Einphasenmotor 0 12 kW nicht f r B21 B41 1x230 VAC E Einphasenmotor 0 18 kW nicht f r B21 B41 1x230 VAC Pumpenkopf Standard mit einem Kopf Doppelkopf Ausf hrung Zulassungen 01 CE Zulassung ProMinent 9 Sicherheit und Verantwortung 2 Sicherheit und Verantwortung 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise A WARNUNG Spannungsf hrende Teile M gliche Folge Tod oder schwerste Verletzungen Ma nahme Vor dem ffnen des Geh uses Ger t vom Stromnetz trennen Trennen Sie besch digte
18. ile DFAa 003 008 DFAa 003 siehe Abb 3 Pos 1 2 3 24 Bezeichnung Aufnahme Pumpengeh use Pumpengeh use Rotor mit Welle aus Stahl Rotor mit Welle aus Edelstahl Rolle f r Pumpschlauch mit 2 4 mm Wandst rke Plastik A Rolle f r Pumpschlauch mit 2 4 mm Wandst rke Plastik B Welle f r Rolle Sicherungsring f r Rotor Welle Schrauben Pumpengeh use Edelstahl Schrauben Pumpengeh use Menge Referenz 115 00 01 115 00 02 115 00 03 115 00 04 115 00 05 115 00 06 115 00 09 115 00 10 115 00 11 115 00 12 Teilenummer ProMinent Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile DFAa 003 siehe Abb 3 Pos Bezeichnung 8 Muttern Pumpengeh use 9 Grundplatte Grundplatte Edelstahl 10 Frontdeckel Polycarbonat 11 Druckst ck Pumpschlauch Edelstahl Druckst ck Pumpschlauch 12 Leiste Frontdeckel Stahl Leiste Frontdeckel Edelstahl 13 Einstellschraube Stahl Einstellschraube Edelstahl 14 Griffst ck Einstellschraube Plastik 15 Schraubenfeder 16 Sicherungsring Einstellschraube 17 Gewindeeinsatz Gewindeeinsatz Edelstahl 18 Antrieb 19 Pumpschlauch Silikon Pumpschlauch Norprene A 60 F Pumpschlauch Solva DFAa 008 siehe Abb 3 Pos Bezeichnung 1 Aufnahme Pumpengeh use 2 Pumpengeh use 3 Rotor mit Welle aus Stahl Rotor mit Welle aus Edelstahl 4 Rolle f r Pumpschlauch mit 2 4 mm Wandst rke Plastik A Rolle f r Pumpschlauch mit 2 4 mm Wandst rke
19. lit t der Reinigungsmittel mit dem Pumpschlauch der Pumpe und den sonstigen hydraulischen Anschl ssen Die Reinigung sollte bei der empfohlenen H chsttem peratur erfolgen ProMinent 11 Sicherheit und Verantwortung VORSICHT Drehrichtung F rderrichtung M gliche Folge Sachbesch digung bis hin zur Zerst rung des Ger tes Vor jeder Inbetriebnahme muss die Drehrichtung der Pumpe im Verh ltnis zur beabsichtigten F r derrichtung berpr ft werden VORSICHT Umwelteinfl sse M gliche Folge Sachbesch digung bis hin zur Zerst rung des Ger tes Das Ger t ist nicht zum Betrieb in Au enbereichen geeignet Sch tzen Sie das Ger t durch geeignete Ma nahmen vor Umwelteinfl ssen wie UV Strahlung N sse Frost etc 12 ProMinent Funktionsbeschreibung 3 Funktionsbeschreibung Kurzbeschreibung der Funktion 3 1 Aufbau ProMinent Der Lieferumfang der DULCO flex DFAa ist ber den Identcode ausw hlbar Bei der DULCO flex DFAa handelt es sich um eine Verdr nger pumpe Die F rderung des Mediums erfolgt durch Quetschen des Pumpschlauches mit dem Rotor in Flussrichtung Dazu sind keine Ventile erforderlich Die schonende Behandlung des Dosierme diums ist dabei gew hrleistet Die DULCO flex DFAa ist f r einen sicheren und unkomplizierten Einsatz sowie f r eine einfache Wartung konzipiert worden Die DULCO flex DFAa kann f r viele Medien eingesetzt werden Besonders
20. rz wie m glich zu halten Der Durchmesser muss dem Nenndurchmesser des Pumpschlau ches entsprechen Bei viskosen Fl ssigkeiten wird ein gr erer Durchmesser empfohlen 4 3 4 Leistungskurven HINWEIS Maximaler Druck bei kontinuierlichem Betrieb Die gestrichelte Linie zeigt die Grenze f r den maxi malen Druck bei kontinuierlichem Betrieb l h 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1 99 0 1 min 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 mso Abb 2 DFAa 003 3 2 mm DFAa 008 8 0 mm ProMinent 17 Inbetriebnahme 5 Inbetriebnahme Benutzer Qualifikation Inbetriebnahme geschulter Anwender siehe Kapitel 1 2 Benutzer Qualifikation auf Seite 6 5 1 Pr fungen vor Inbetriebnahme der Pumpe Folgende Pr fungen sind durchzuf hren Stellen Sie sicher dass die Pumpe w hrend des Transports oder der Lagerung nicht besch digt wurde Melden Sie Sch den unverz glich dem Lieferanten Pr fen Sie ob die Netzspannung f r den Motor geeignet ist Stellen Sie sicher dass der Schlauch f r die gef rderte Fl s sigkeit geeignet ist und nicht angegriffen wird Stellen Sie sicher dass die Temperatur der Fl ssigkeit die empfohlene Temperatur nicht berschreitet Schalten Sie die Pumpe erst ein wenn der Frontdeckel richtig angebracht wurde Pr fen Sie ob die Rollen richtig eingebaut und befestigt sin
21. ste Verletzungen Beachten Sie unbedingt bei allen Arbeiten bei denen Sie mit dem zu f rdernden Medium in Kontakt kommen k nnen das entsprechende Sicherheitsda tenblatt des Mediums Transport Die Pumpe ist durch ein Kartonverpackung gesch tzt Das Verpackungsmaterial kann wiederverwendet werden Umgebungsbedingungen f r Lagern und Transportieren siehe Kapitel 4 3 1 Umgebungsbedingungen auf Seite 16 Lagerung W hrend der Lagerung sollte der Pumpschlauch aus dem Geh use entfernt werden F r Lagerzeiten ber 60 Tage die Kupplungsfl chen Klemmen Reduzierst cke Motoren mit entsprechenden Anti oxidationsmitteln sch tzen Umgebungsbedingungen f r Lagern und Transportieren siehe Kapitel 4 3 1 Umgebungsbedingungen auf Seite 16 VORSICHT M gliche Folge Leichte oder geringf gige Verlet zungen Sachbesch digung F hren Sie die Montagearbeiten vor der elektrischen Installation durch Beachten Sie die zul ssigen Umgebungsbedingungen Transport Lagerung Montage und Installation 4 3 1 Umgebungsbedingungen HINWEIS Umgebungsbedingungen M gliche Folge Sachbesch digung und erh hter Ver schlei Der Einbau hat in einem Geb ude zu erfolgen Muss die Pumpe im Freien aufgestellt werden ist sie mit einem Schutz gegen Sonneneinstrahlung und Witte rungseinfl sse zu versehen Bei der Positionierung der Pumpe muss ausreichend Zugang f r alle Arten von Wartungsarbeiten sicherge stellt
22. t 7 3 Fehlerbehebung Problem Erh hte Pumpentemperatur Reduzierter Durchfluss oder Druck Vibrationen an der Pumpe Kurze Lebensdauer des Schlauchs ProMinent Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile 6 Bringen Sie den Frontdeckel mit der integrierten Schlauch klemme am Pumpengeh use an Halten Sie dabei den Pumpschlauch unter leichter Vorspannung 7 Ziehen Sie die R ndelschraube der integrierten Schlauch klemme nur soweit an bis der Pumpschlauch ausreichend gepresst ist und sich im Betrieb nicht l st 8 Montieren Sie den Pumpenschlauch an Druck und Sauglei tung 9 ffnen Sie alle Ventile M gliche Ursache Pumpschlauch ohne Schmier mittel Erh hte Produkttemperatur Unzureichende oder schlechte Ansaugbedingungen Pumpendrehzahl zu hoch Ventile auf Druck und oder Saug seite ganz oder teilweise geschlossen Pumpschlauch unzureichend komprimiert Pumpschlauchbruch das Produkt tritt in das Geh use aus Teilweise Blockierung der Saug leitung Unzureichende Produktmenge im Vorratsbeh lter Unzureichender Durchmesser der Saugseite Saugleitung zu lang Hohe Viskosit t des Mediums Lufteintritt ber die Saugan schl sse Pumpendrehzahl zu hoch Grundplatte der Pumpe lose Chemische Beanspruchung Hohe Pumpendrehzahl L sung Pumpschlauch schmieren Produkttemperatur reduzieren Saugleitung auf Blockierungen pr fen Pump
23. t Blockierung besei tigen ProMinent Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile 7 4 Altteileentsorgung WARNUNG Gef hrdung durch Dosiermedien M gliche Folge Tod oder Verletzungen Sollte es durch eine Besch digung des Pumpschlau ches zu einer Kontamination der Pumpe mit dem Dosiermedium gekommen sein so ist die Pumpe mit geeigneten Mitteln siehe Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums zu dekontaminieren HINWEIS Annahme des Altteils nur mit vollst ndiger Dekontami nationserkl rung auch als Download unter www prominent com Aufgrund der gesetzlichen Vorschriften und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen ben tigen wir die unterschriebene Dekontaminations erkl rung bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann Bringen Sie diese unbedingt au en an der Verpackung an Ansonsten k nnen wir Ihre Sendung nicht annehmen HINWEIS Vorschriften Altteileentsorgung Beachten Sie die zurzeit f r Sie g ltigen nationalen Vorschriften und Rechtsnormen Vor dem eventuellen Versand an die ProMinent Dosiertechnik GmbH Heidelberg Deutschland ist der Pumpschlauch zu ent fernen und vor Ort zu entsorgen Die ProMinent Dosiertechnik GmbH Heidelberg Deutschland nimmt die gereinigten Altteile zur ck ProMinent 23 Warten Reparieren Funktionsst rungen Entsorgung und Ersatzteile 7 5 Ersatzteile A0511 Abb 3 Explosionszeichnung Ersatzte
24. werden Je nach gew hltem Schlauch gibt es Grenzwerte f r Temperaturen und Dr cke Diese Grenzwerte sind im Folgenden beschrieben Grenzwerte des Schlauches f r Temperaturen und Druck Material min Temp C Schlauch Dosiermedium Solva Silikon Tygon 10 NORPREN 40 max Temp C min Temp C max Druck bar Dosiermedium Umgebung 40 2 40 2 70 40 2 120 40 2 Beachten Sie auch die allgemeinen Sicherheitshinweise siehe Kapitel 2 1 Allgemeine Sicherheitshin weise auf Seite 10 4 3 2 Auslegung der Saugseite Die Pumpe ist so nahe wie m glich am Fl ssigkeitsbeh lter aufzu stellen so dass die Saugleitung so kurz und gerade wie m glich verl uft Die Saugleitung muss absolut luftdicht und aus geeignetem Mate rial hergestellt sein so dass sie bei Unterdruck nicht zusammenge dr ckt wird Der Durchmesser muss dem Nenndurchmesser des Pumpschlau ches entsprechen Bei viskosen Fl ssigkeiten wird ein gr erer Durchmesser empfohlen Die Pumpe ist selbstansaugend und ben tigt kein Ansaugventil Die Pumpe ist reversible und der Sauganschluss kann daher eine der beiden M glichkeiten umfassen Normalerweise wird die M g lichkeit die sich physikalisch besser an die Installation anpasst gew hlt ProMinent Transport Lagerung Montage und Installation 4 3 3 Auslegung der Druckseite Um eine Verringerung der Leistung zu verhindern ist die Drucklei tung so gerade und so ku

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