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Type 8635 - Nuova Elva

Contents

1. 20 21 22 Operating the DORENNER OP 23 Operating mode AUTOMATIC isis Suisse OP 24 Operating mode MANUAL 2 22 2 a consu Nana OP 25 Type 8635 S HART OP 1 OPERATING THE POSITIONER burkert Operating and display elements The SideControl S HART is equipped with 3 keys and an LC display The functions of the keys are described in the following sections ARROW key up m MANUAL AUTOMATIC KEY N CY LED without function ARROW key down Operating levels Operation of the SideControl S HART is done via 2 operating levels Process operating level After the device is switched on the process operating level is active In this level you can switch between the operating modes AUTOMATIC and MANUAL In the AUTOMATIC mode position or process control run In the MANUAL mode the valve can be manually opened and closed Configuration level In the configuration level you can specify the first commissioning of the basic functions and configure supplementary functions if needed Process operating level Configuration level Basic Supple MANUAL AUTO gt MATIC End functions OP2 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSIT
2. nnmn eg Operating unt 11 J Remark Optional inputs and outputs are enclosed by dotted nes The SideControl S HART is a 2 conductor device i e the voltage supply is provided via the 4 20 mA signal Fw NOTE SD6 Operating instructions no 803 889 burkert SYSTEM DESCRIPTION Software characteristics Positioner with supplementary functiond Automatic adaptation of positioner to the control valve in use Tight closing function Stroke limitation Limitation of correction speed Correction characteristic may be chosen to match the operating curve various standard characteristics or a freely programmable curve are available Insensitivity range Reverse of direction of flowed transferred of set point and actual value Splitting of the standard signal range over 4 positioners Scaling of the set point input Code protection Reset to works settings Process controller optional PID controller parameters may be adjusted Inputs scalable Selection of set point value via 4 20 mA signal or keys Communication via HART protocol optional Type 8635 S HART SD7 english SYSTEM DESCRIPTION burkert Technical Data Works settings Function Works setting Function Works setting ACTFUNC FUNESNGL PCO DEND 1 CHA LIN PCO SETP SETP INT CUT 1 CUT 99 INP INP
3. SD 9 INSTALLATION nnmnnn nnmnnn nnna IN 1 Attachment and assembly of the SideControl S HART IN 2 Attachment to a continuous valve with linear actuator acc to NAMUR IN 2 Attachment to a continuous valve with part turn actuator IN 4 Fluidie COMMGCHON mec IN 6 Electrical conriection i n ea IN 7 Type 8635S HART Operating instructions no 803 889 ind00 oct00 CO 1 CONTENTS burkert OPERATING THE POSITIONER assa OP 1 Operating and display OP 2 Operating RI OP 2 Commissioning and set up as OP 3 BASIC SOS sinn a land A canis SR OP3 Procedure for specifying the basic settings eere OP 3 Works settings of the nnn tnra nana anna Seen OP 3 Configuring the supplementary functions OP6 Keys in the configuration level 41 11e eese ee ee ees siet ean a sanam annu nhan 6 Conflgurallon melt eoe ien ee a i n OP6 Supplementary
4. BS 7 Tasten in der BS 7 Kontlgurlermelil cien a rana a as ern BS 7 Zusatzfunktionen EE BS 9 Bedienung des Prozesses u u nenne BS 23 Betriebszustand AUTOMATIK BS 24 Betriebszustand 25 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS 1 Einrichten einer Proze regelung 2 Automatischen Anpassung des Reglers an die Betriebsbedingungen BP3 Zusatzf unktion ZCO R ee aa 4 Start der Routine zur Linearisierung der ProzeBkennlinie 22 BP 10 Bedienung des Prozesses 0 0 00 in Jr anna BP 11 Betriebszustand AUTOMATIK BP 12 Manuelles Ver ndern des ProzeBsollwerts sees BP 13 Beiriebszustand een BP 14 WARTUNG DES 5 5 WS 1 WAarUNG WEE WS 2 un nn nee WS 2 Fehlermeldunge
5. MC 2 Error messages on execution of the function MC 2 Error messages on execution of the function MC2 Other malfunctions prinia ronem a RE MC2 2 8635S HART Operating instructions no 803 889 ind00 oct00 burkert CONTENTS APPENDIX Operating structure of the SideControl 5 AO 1 Tables for noting your settings on the positioner eese TP2 Tables for noting your settings on the process controller TC2 FUNCTIONS OF THE POSITIONER FUNCTION CE Seite EHRRRIET iiri LEER BRE E E t ond OP 10 P PPM OP 12 Ia EUNT OP 13 EE M EM IR M EE OP 14 S PETRI ote B e n o de Rote e te eet lee a ar t e e REN OP 15 POP m Ee 16 ea naka A thx LM 17 Gd TEE 18 CODE 19 BININ ae 20 CAU SERS sn Bara rn N OP 21 22 FUNCTIONS OF THE PROCESS CONTROLLER FUN VE Seite EE 3 PECUMIR L RR ERR E LEE rc
6. PCONTRL xx xx PCO END CODE e CODE KEY 2 CODEMENU BS 2 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert ANHANG BEDIENSTRUKTUR nn Be j lanna 8635 S HART BS3 ANHANG BEDIENSTRUKTUR burkert 5 9 3 5 BS 4 Betriebsanleitung Nr 803 889 bu rkert ANHANG TABELLEN STELLUNGSREGLER ANHANG TABELLEN STELLUNGS REGLER Inhalt Typ 8635 S HART ANHANG TABELLEN STELLUNGSREGLER bu rkert TABELLE F R IHRE EINSTELLUNGEN AM STELLUNGSREGLER Einstellungen der freiprogrammierten Kennlinie St tzstelle Stellungs sollwert in Ventilhub TS2 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert ANHANG TABELLEN PROZESSREGLER ANHANG TABELLEN PROZESSREGLER Inhalt Tabellen f r Ihre Einstellungen am Prozessregler aereas nennen TP 1 Typ 8635 S HART TP 1 ANHANG TABELLEN PROZESSREGLER burkert TABELLEN F R IHRE EINSTELLUNGEN AM PROZESSREGLER Einstellungen der freiprogrammierten Kennlinie St tzstelle Ventilhub 96 Stellungs sollwert in 96 Datum Datum Datum Datum Eingestellte Parameter des ProzeBreglers Datum Datum Datu
7. WP 2 FEHLERBEHEBUNG tee ege EE WP 2 Fehlermeldungen auf dem LC Display nunna nanna nunna WP 2 Fehlermeldung beim Einschalten nn an WP 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion Aa res WP 2 Fehlermeldung bei der Durchf hrung der Funktion POLY eere eres nn WP 2 E Ee E EE WP 2 Typ 8635 S HART WS 1 WARTUNG DES PROZESSREGLERS burkert Der SideControl S HARTist bei Betrieb entsprechend den in dieser Anleitung angegebenen Anweisungen wartungsfrei FEHLERMELDUNGEN UND ST RUNGEN Fehlermeldungen auf dem LC Display Fehlermeldung beim Einschalten Anzeige Fehlerursachen Abhilfe INT ERROR Interner Fehler nicht m glich Ger t defekt Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion X 7UNE Anzeige Fehlerursachen Abhilfe XERR 1 Keine Druckluft angeschlossen Druckluft anschlieBen XERR 2 Druckluftausfall w hrend Autotune Druckluftversorgung kontrollieren 3 Antrieb bzw Stellsystem nicht m glich Ger t defekt Entl ftungsseite undicht Stellsystem Bel ftungsseite undicht nicht m glich Ger t defekt XERR 5 Der Totbereich des internen WegmeB Ausrichtung der Achse des SideControl Systems wird berfahren berpr fen und korrigieren s Kap Installation Fehlermeldung bei der Durchf hrung der Funktion
8. SideControl HART analoge R ckmeldung 4 20 mA Stellungs oder Proze wert nn t J Anmerkung Opionale Ein und Ausg nge sind gestrichelt dargestellt Sollwert 4 20 mA optional mit HART Kommunikation 5070 4 Der SideControl S HART ist ein 2 Leiter Ger t d h die Spannungsversorgung erfolgt ber das Fw HINWEIS 4 20 mA Signal SB6 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert SYSTEMBESCHREIBUNG Eigenschaften der Software Stellungsregler mit Zusatzfunktionen Automatische Anpassung des Stellungsreglers an das verwendete Stellventil Dichtschlie funktion Hubbegrenzung Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Korrekturkennlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie w hlbar zur Verf gung stehen verschiedene Standardkennlinien oder eine frei programmierbare Kennlinie Unempfindlichkeitsbereich Umkehr der Wirkrichtung von Soll und Istwert Aufteilung des Einheitssignalbereichs auf 4 Stellungsregler Skalierung des Istwert Eingangs Codeschutz R cksetzen auf Werkseinstellungen Proze regler Option PID Regler Parameter einstellbar Eing nge skalierbar Auswahl der Sollwertvorgabe ber 4 20 mA Signal oder ber Tasten Kommunikation ber HART Protokoll Option Typ 8635 S HART SB7 deutsch SYSTEMBESCHREIBUNG burkert Technische Daten Werkseinstellungen Funktion Werkseins
9. relative to range width of the selected process actual value input Input type used for Range Range width as reference Example PV for the dead band 1 dead band corresponds to 4 20 mA 4 20 mA 16 mA 0 16 mA Frequenzy 0 1000Hz 1000 Hz 10 Hz Pt100 20 220 C 240 C 2 4 C Insensitivity range with process control Control difference to controller Process set point Dead band Process actual value OC 6 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER PCO PARA Parameters of the PID process controller E PARA Ell AM Eg AM Fw NOTE PLU SETP Type of set point setting internal external se Ek The parameters that were entered should be noted in the table in Appendix C 2 sereexr Proportional action factor 0 99 99 works setting 1 00 Reset time 0 5 999 9 works setting 999 9 Rate time 0 5 999 9 works setting 0 Operating point 0 0 100 works setting 0 See Appendix Set point setting internally via the keys on the SideControl Set point setting externally via the standard signal input Type 8635 S HART 7 OPERATING THE PROCESS CONTROLLER burkert FLU Filtering of the process actual value input valid for all types of process actual value Range 0 9 Wor
10. 5 EE WS 2 Typ 8635 S HART WS 1 WARTUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert Der SideControl S HART ist bei Betrieb entsprechend den in dieser Anleitung angegebenen Anweisungen wartungsfrei FEHLERMELDUNGEN UND ST RUNGEN Fehlermeldungen auf dem LC Display Fehlermeldung beim Einschalten Anzeige Fehlerursachen Abhilfe INTERRGR Interner Fehler nicht m glich Gerat defekt Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion X 7UNE Anzeige Fehlerursachen Abhilfe XERR 1 Keine Druckluft angeschlossen Druckluft anschlieBen XERR 2 Druckluftausfall w hrend Autotune Druckluftversorgung kontrollieren 3 Antrieb bzw Stellsystem nicht m glich Ger t defekt Entl ftungsseite undicht Stellsystem Bel ftungsseite undicht nicht m glich Ger t defekt XERR 5 Der Totbereich des internen WegmeB Ausrichtung der Achse des SideControl systems wird berfahren berpr fen und korrigieren s Kap Installation Sonstige St rungen POS 100 bei CMD 100 Problem m gliche Ursachen Abhilfe POS 0 bei CMD gt 0 Dichtschlie funktion CUTOFF Dichtschlie funktion CUTOFF deaktivieren bzw ist unbeabsichtigt aktiviert WS2 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert WARTUNG DES PROZESSREGLERS WARTUNG DES PROZESS REGLERS WARTUNG a s knin r r a
11. Anzeige Fehlerursachen Abhilfe ERR 1 Kein Versorgungsdruck angeschlossen Versargungsdruck anschlie en Keine nderung der Proze gr e Proze kontrollieren ggf Pumpe einschalten bzw das Absperrventil ffnen GERR 2 Aktuelle St tzstelle des Ventilhubs wurde nicht erreicht da Versorgungsdruckausfall w hrend Versorgungsdruck kontrollieren keine AUTOTUNE durchgef hrt wurde AUTOTUNE durchf hren Sonstige St rungen Problem m gliche Ursachen Abhilfe POS 0 bei CMD gt 0 DichtschlieBfunktion Dichtschlie funktion deaktivieren bzw ist unbeabsichtigt aktiviert POS 100 bei CMD 100 WS2 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert ANHANG BEDIENSTRUKTUR ANHANG BEDIEN STRUKTUR Bedienstruktur des Side Control S HART RR RR R44 R4 RIO an nnnnnnnnnnnnnnnn BS 1 Typ 8635 S HART BS 1 ANHANG BEDIENSTRUKTUR burkert ADDFUNCT CHARACT CHA LIN a 125 tt CHA 1 33 oa 33 7 50 1 FREE Lee CUTOFF CUT Txxx DIR CMD DIR CHISE IH CFALL DIR 2 DIRLARISE DIR AFALL 28 ERC X LIMIT LIM 4 xx LIM or zr xxx NET TCLS xxx EJ X CONTRL X CO DBND 21 END rig A ETE 2 PCO FILT FILT
12. Die wirksame innere Kapazit t und induktivit t sind vernachl ssigbar klein Die Anschl sse f r Wegmesssystem HART Anzeige und Drucksensorplatine sind ger teinteme eigensichere Stromkreise 16 Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 99 PX23990 aufgelistet 17 Besondere Bedingung keine 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen BA 02 1198 8635 S HART GN 7 GENERAL burkert 1 EG Baumusterpr fbescheinigung Nr T V 99 ATEX 1492 der Firma B rkert Werke GmbH amp Co Christian B rkert Stra e 13 17 D 74653 Ingelfingen Der Positioner Typ 8635 SIDE Control HART darf k nftig entsprechend den im Pr fbericht aufgelisteten Unterlagen gefertigt werden Die nderungen betreffen den inneren Aufbau und die Erweiterung der Temperaturklassen Die h chstzul ssige Umgebungstemperatur f r die Temperaturklassen T5 und T4 betr gt jeweils 65 C Die elektrischen Daten gelten unver ndert f r diese Erg nzung 16 Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 00 PX 10101 aufgelistet 17 Besondere Bedingungen kaine 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen T V Hannover Sachsen Anhalt e V Hannover 29 05 2000 TOV CERT Zertifizierungsstelie Am T V 1 D 30519 Hannover Der Leiter WC BAO Seite 1 1 GN 8
13. Set point position of valve actuator after rescaling by possible activation of the split range function or correction characteristic 270 0 100 Input signal for set point position INP__XXX 0 5 10 V oder 0 4 20 mA By pressing the keys 7 switch between these display options AUTOMATIC mode Configuration No operating Switch over action display Release key MANUAL mode OP 24 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER Operating mode MANUAL In the MANUAL mode the valve can be opened and closed by hand Meaning of the keys in the MANUAL mode Press the A key in the MANUAL mode Actuator opens Press the 7 key in the MANUAL mode Actuator closes Actuator opens fast y Hold down the key and simultaneously press the key A and V A v V Hold down the V key and simultaneously press the Lal key Actuator closes fast and Displays in the MANUAL mode The last display set in the AUTOMATIC mode is shown By selecting 05 the actual position of the valve actuator can be checked Normal fast operation on manual operation of the valve In the MANUAL mode pressing the A key causes the continuous valve to continuously open via the actuator After releasing the key this procedure is interrupted and the valve remains in the current posi
14. Bei aktiviertem Proze regler k nnen folgende Gr en angezeigt werden Istwert der Proze gr e ProzeBistwert PU 999 9999 e Sollwert der Proze gr e Proze sollwert sP__ 999 9999 st Position des Ventilantriebs 05 0 100 e Soll Position des Ventilantriebs nach Umskalierung durch evtl aktivierte Split Range Funktion oder Korrekturkennlinie LH 0 100 e nnentemperatur im Geh use des Side Control in Durch Bet tigen der Pfeiltasten schalten Sie zwischen diesen Anzeigem glichkeiten um Bedienstruktur und Bedienabl ufe im Betriebszustand AUTOMATIK Betriebszustand AUTOMATIK Konfigurieren gt 5 Sek ProzeB POS Anzeige Bedien umschalten handlung sollwer XXX einstellen Taste loslassen TERP Betriebszustand HAND Ist der Men punkt BIN IN BIN FUNC FUNC SPOS aktiviert und der Bin reingang wird geschaltet erscheint im Display die Anzeige SAFE XXX Der Zahlenwert XXX gibt die zuvor ausgew hlte Sicherheitsposition in an Fw HINWEIS BP 12 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS Manuelles Ver ndern des Proze sollwerts A V Wurde beim Konfigurieren die Zusatzfunktion PLONTRL PCO SETP SETP INT oder gt sec Einstellen des Sollwertes ber Tasten spezifiziert kann bei eingestellter Anzeige SP Setpoint durch Bet tigen einer de
15. oc ah lt 100 Standard signal Entering the fixed points 515 etc Valve stroke enter with arrow keys Position set point fixed point Return to CHARACT Fw NOTE The fixed points that were entered should be noted in the table in the Appendix Type 8635 S HART OP 11 OPERATING THE POSITIONER burkert CUTOFF Tight closing function Works setting CUT 1 99 This function causes the valve to close tight outside the control range Enter here the limits for the set point in outside which the actuator is to be completely pressurized or exhausted respectively Opening or resumption of control occurs with a hysteresis of 1 96 x Tight closing threshold exhaust 0 inactive setting range eg curs xx 64 2 Tight closing threshold pressurize 100 inactive setting Valve Setting range 75 100 96 2 N O Roo Set point rT NO E Setting range 0 25 a m o Oo 0000 ka 12 Operating instructions 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER EIR LD Sense of action between input signal and set point position Works setting LSE With this supplementary function you can set the sense of action between input signal and set point position of the actuator EE Direct sense of action CDI ES DIR ERISE 4mA
16. 8 Operating Ihe process sasssa 23 Operating mode AUTOMATIC kn kun OP 24 Operating mode MANUAL isis eege OP 25 OPERATING THE PROCESS CONTROLLER OC 1 Setting up a process control system uuuuusuuannnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn OC2 Automatic adaptation of the controller to the operating conditions OC Supplementary function PLONTRL OC 4 Starting the routine for linearization of the process characteristic PR LUN OC 10 Operating El 11 Operating mode 12 Manual changing of the process set point OC 13 Operating mode MANUAL OC 14 MAINTENANCE OF THE POSITIONER een MP 1 Error messages on the LC display MP 2 Error messages on switching on esses eeeeee eene nennen nennen nnn 2 Error messages on execution of the function X TUNE MP 2 Other malfunctions siss MP 2 MAINTENANCE OF THE PROCESS CONTROLLER MC 1 Error messages on the LC display eese 2 Error message on switching On
17. Display with 3 operating keys Screw terminals Screw fittings PG13 5 Earth grounding screw 502 Operating instructions 803 889 burkert System DESCRIPTION Design features Position sensor Very high resolution conductive plastic potentiometer Microprocessor controlled electronics For signal processing control and driving the piezoelectric positioning system set point setting and supply of the electronics via a 4 20 mA standard signal Operating elements The device can be set configuration and parametrization locally via three inside keys An inside 8 digit 16 segment LC display is provided which can also show the set point or actual value Positioning system A piezoelectric positioning system serves to drive the valve actuator Position repeater option planned via 2 inductive proximity switches initiators english Electrical interfaces PG13 5 bushings with screw terminals Pneumatic interfaces G1 4 interior thread Housing Aluminium housing hard anodized and plastic coated with swing up cover and captive screws e Attachment to linear and part turn actuators acc to NAMUR recommendation DIN IEC 534 T6 bzw VDI VDE 3845 Type 8635 S HART SD 3 System DESCRIPTION burkert Function of the SideControl S HART positioner Functional diagram of the positioner with a control valve with single acting diaphragm actuator
18. Process set Se alles gt point SP 0 8 8 0 80 0 gt 4 20 Input signal mA NOTE On entering small scaling values decimal places are automatically added to increase the precision of display such that the maximum possible digit range is given between the lower and upper scaling values in each case The amplification factor K of the process controller refers to the scaling values set With PCO SETP SETP INT set point entry via the arrow keys scaling of the set point via 5P 5P is not possible The set point may be entered directly corresponding to the scaled process variable PV PPT Type 8635 S HART OC 9 OPERATING THE PROCESS CONTROLLER burkert Starting the routine for linearization of the process characteristic This function makes sense only when flow control is to be carried out gt You start the routine for linearization of the process characteristic by calling up the menu item DOUM in the main menu and pressing the key for 5 seconds NOTE The function P LIN can only be started when the menu item PLONTRL PLOINP INPAREZ or item PLONTRL PCOINP 20 mA has been selected With the activation of the function R ONTRL the functions which are required for process control are copied into the main menu Via these functions the program is started for autonomous determination of the fixed points for a correction character
19. burkert Fluid Control Systems SideControl S HART Positioner Type 8635 Betriebsanleitung Operating Instructions burkert INHALT SideControl S HART Positioner Typ 8635 Inhalt ALLGEMEINE HINWEISE eu AH 1 Darstellungsmittel d sa aan 2 Allgemeine Sicherheitshinweise AH2 Ger tebezogene AH 3 Schutz gegen Besch digung durch elektrostatische Aufladung AH 3 L FFUMANG nn AH4 Garantiebestimmungen AH4 5 sn SB 1 Aufbau des SideControl 5 SB 2 Merkmale des Aufbaus anne SB 3 Funktion des Positioners SideControl S HART SB4 Betrieb des SideControl S HART als Stellungsregler SB 5 Betrieb des SideControl S HART als SB5 Schnittstellen des SideControl S HART eee SB 6 Eigenschaften der Software 5 as ss
20. 43 und 52 53 nur zum Anschluss an inigte ei i Stromkreise mit folgenden H chstwerten U 30 1 100 P 1 Die wirksame innere Kapazit t und induktivit t sind vernachl ssigbar klein Die Anschl sse f r Wegmesssystem HART Anzeige und Drucksensorplatine sind ger teinteme eigensichere Stromkreise 16 Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 99 PX23990 aufgelistet 17 Besondere Bedingung keine 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen BA 02 1198 8635 S HART 7 ALLGEMEINE HINWEISE burkert 1 EG Baumusterpr fbescheinigung Nr T V 99 ATEX 1492 der Firma B rkert Werke GmbH amp Co Christian B rkert Stra e 13 17 D 74653 Ingelfingen X o 5 Der Positioner Typ 8635 SIDE Control HART darf k nftig entsprechend den im Pr fbericht aufgelisteten Unterlagen gefertigt werden Die nderungen betreffen den inneren Aufbau und die Erweiterung der Temperaturklassen Die h chstzul ssige Umgebungstemperatur f r die Temperaturklassen T5 und T4 betr gt jeweils 65 C Die elektrischen Daten gelten unver ndert f r diese Erg nzung 16 Pr fungsunterlagen sind im Pr fbericht Nr 00 PX 10101 aufgelistet 17 Besondere Bedingungen kaine 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen T V Hannover Sachsen An
21. hrend des HAND Betriebes stellen Sie zuvor im Betriebszustand AUTO MATIK auf die Anzeige 05 um Normal Schnellgang bei Handbet tigung des Ventils Dr cken Sie im Betriebszustand HAND die Taste 11 f hrt das Stetigventil ber den Antrieb kontinuierlich auf Nach Loslassen der Taste wird dieser Vorgang unterbrochen und das Ventil bleibt in der eingenommenen Stellung stehen Durch Dr cken der Taste V f hrt das Ventil in entsprechender Weise zu Dr cken Sie zus tzlich zu einer Pfeiltaste die zweite Pfeiltaste f hrt das Ventil im Schnellgang in die Richtung der zuerst bet tigten Taste Bedienstruktur und Bedienabl ufe im Betriebszustand HAND Betriebszustand AUTOMATIK Betriebszustand HAND Ventil zu Keine Ventil auf Normalgang Bedien Normalgang Taste loslassen handlung loslassen loslassen Men punkt Ventil zu Ventil auf Schnellgang Schnellgang Konfigurieren BP 14 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert WARTUNG DES STELLUNGSREGLERS WARTUNG DES STELLUNGS REGLERS Inhalt WARTUNG ia d a En re WS 2 FEHLERBEHEBUNG sanieren WS 2 Fehlermeldungen auf dem LC Display creer eese esie sehn erasa anna nana tana nunna WS 2 Fehlermeldung beim Einschalten nennen nern nern nenn WS 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion Aa res WS 2
22. water and dust at least 10 degrees below lowest operating temperature lt 1 mg m lt 40 um particle size 25 65 C with non Ex devices or T4 T5 25 60 C with T6 1 4 6 0 bar 10 ca 55 STP for pressurizing and exhausting ca 170 NI mSTP in for pressurizing and exhausting 0 0 STP G1 4 internal thread Type 8635 S HART SD 9 english System DESCRIPTION burkert 50 10 Operating instructions 803 889 burkert INSTALLATION INSTALLATION Contents Attachment and assembly of the SideControl S HART IN 2 Attachment to a continuous valve with linear actuator acc to NAMUR eese rne nennen IN 2 Attachment to a continuous valve with part turn actuator lees IN 4 Fl idic connection iit da RUD Chee Co eb ee Ta na o BEER A RR ana IN 6 Electrical Connection 7 8635 S HART IN 1 INSTALLATION burkert Attachment and assembly of the SideControl S HART The positioner Type SideControl may be attached to different continuous valves The valves which may be used are continuous valves with a linear activator acc to NAMUR and such with a part turn actuator Attachment to a continuous valve with linear actuator acc to NAMUR Transmission of the va
23. wirksame innere Kapazit t 11 nF in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC nur zum Anschluss an einen mech Schalter H chstwerte 0 88 V l 0 2 mA h chstzul u ere Kapazit t h chstzul u ere Induktivit t C 55 L 1000 mH in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 8 8 V L 100 mA P 880 mW Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein AH 6 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert ALLGEMEINE HINWEISE Anlage zur EG Baumusterpr fbescheinigung Nr T V 99 1492 oder zum Anschluss an Programmierger t au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches mit U m 250 V Optionen Initiatoren in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia bzw EEx ib KL 45 46 und 55 56 nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 155 V l 52 mA Ps 150 mW wirksame innere Kapazit t C 200 nF wirksame innere Induktivit t 1 s 02 deutsch Istwertausgabe in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia KL 31 32 nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten U 30 V 1 100 Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein Bin rausg nge in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia KL 42
24. 371 77 44 Sweden 21120 Malm Ph 040 664 51 00 Fax 040 664 51 01 Switzerland 6331 H nenberg ZG Ph 041 785 66 66 Fax 041 785 66 33 Taiwan Taipei Ph 02 27 58 31 99 Fax 02 27 58 24 99 Turkey Yenisehir Izmir Ph 0232 459 53 95 Fax 0232 459 76 94 USA Irvine CA 92614 Ph 0949 223 31 00 Fax 0949 223 31 98 www buerkert com info de buerkert com We reserve the right to make technical changes without notice Sous reserve de modification techniques 2000 B rkert Werke GmbH amp Co
25. 8 RE BS 10 uU eet EES BS 12 DIR EDD teo EEN BS 13 BS 14 TASEN BS 15 LEE BS 16 EU BS 17 ERT BS 18 ROU BS 19 Ae EES BS 20 HE E BS 21 SEITHER 5 22 Bedienung des Prozesses c BS 23 Betriebszustand AUTOMATIK oiii si blindir BS 24 Betriebszustand HAND eebe EES nn BS 25 Typ 8635 S HART BS 1 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert Bedien und Anzeigeelemente Der SideControl S HART ist mit einem 3 Tasten Bedien und Anzeigeelement mit LC Display ausgestattet Die Funktion der Tasten ist in den folgenden Kapiteln beschrieben PFEIL Taste oben m HAND AUTOMATIK Taste N CY LED ohne Funktion PFEIL Taste unten Bedienebenen Die Bedienung des SideControl S HART erfolgt ber zwei Bedienebenen ProzeBbedienebene Nach Einschalten des Ger tes ist die Proze bedienebene aktiv In dieser Ebene schalten Sie zwischen den Betriebszu st nden AUTOMATIK und HAND um Im Betriebszustand AUTOMATIK l uft die Stellungs bzw Proze regelung im Betriebs zustand HAND kann das Ventil manuell auf bzw zugefahren werden Konfigurierebene In der Konfigurierebene spezifizieren Sie bei der ersten Inbetriebnahme die Grundfunktionen und konfigurieren bei Beda
26. 8 l min Beispiel f r die Eingabe von Skalierwerten Skalierwert ProzeB l min Istwert Variante 1 Variante 2 Variante 3 0 0 0 1 0 10 0 100 0 Proze 5 0 0 0 7 Sollwert SP 0 8 8 0 80 0 4 20 Eingangs signal mA HINWEIS Bei der Eingabe kleiner Skalierungswerte werden zur Erh hung der Anzeigegenauigkeit automatisch Nach kommastellen erg nzt so die maximal m gliche Digitspanne zwischen dem jeweiligen und obe Skalierungswert ist Die Verst rkung des ProzeBreglers bezieht sich auf die eingestellten Skalierungswerte Bei PCO SETP SETP INT Sollwertvorgabe ber die Pfeiltasten ist die Skalierung des Sollwertes ber 5 1 und SPT nicht m glich Der Sollwert kann entsprechend der skalierten Proze gr e PYT direkt eingegeben werden Typ 8635 S HART 2 5 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS burkert 0 Start der Routine zur Linearisierung der Proze kennlinie Diese Funktion ist nur dann sinnvoll wenn eine Durchflu regelung durchgef hrt werden soll gt Sie starten die Routine zur Linearisierung der ProzeBkennlinie durch Aufruf des Men punktes P LIN im Hauptmen und Dr cken der 7 Taste f r 5 Sekunden HINWEIS Die Funktion kann nur gestartet werden wenn der Men punkt PCOINP INPFRER oder PECUNTRL INPY20 mA ausgew hlt
27. 8635 SIDE Control HART 5 Hersteller Burkert Werke GmbH amp Co 6 Anschrift D 74653 Ingelfingen Christian B rkert StraGe 13 17 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Der T V Hannover Sachsen Anhalt e V CERT Zertifizierungsstelle bescheinigt als benannte Stelle Nr 0032 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemein schaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang l der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht Nr 99 PX23990 festgelegt 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch berein stimmung mit EN 50 014 1997 50 020 1994 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes In der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 11 Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf die Konzeption und den Bau des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes 12 Die Kennzeichnung des Ger te
28. AUTOMATIC mode and the valve opened or closed by hand MANUAL mode Switching between the operating modes Operate the key to switch between the MANUAL and AUTOMATIC modes Both in the MANUAL and the AUTOMATIC modes you can change to the configuration level by GC 5 sec pressing the key for longer than 5 seconds On switching back to the process operating level the operating mode is resumed that was set before switching over english Operating mode Display AUTOMATIC An apostrophe runs continuously from left to right MANUAL Type 8635 S HART 11 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER Operating mode AUTOMATIC In the AUTOMATIC mode the normal controlled operation is executed and monitored Meaning of the keys in the AUTOMATIC mode Switch over the display Change the process set point 32 gt sec With configured supplementary functions PCO 5 SETP INT and display set to 5 With the process controller activated the following parameters can be displayed Actual value of process variable process actual value Set point of process variable process set point Actual position of valve actuator Set point position of valve actuator after rescaling through optionally activated split range function or correction characteristic Temperature inside
29. After confirmation of the last digit the display returns to the previous mode english Type 8635 S HART OC 13 OPERATING THE PROCESS CONTROLLER burkert Operating mode MANUAL In the MANUAL mode the valve can be opened and closed by hand Meaning of the keys in the MANUAL mode A Press the key in the MANUAL mode Press the V key the MANUAL mode V Hold down the key and simultaneously press the key and A Hold down the key and simultaneously press the key and Displays in the MANUAL mode The last display set in the AUTOMATIC mode is shown By selecting DU the actual value of the process variable can be checked Actuator opens Actuator closes Actuator opens fast Actuator closes fast To display the actual position of the valve actuator during MANUAL operation change to the display 05 XXX in advance in the AUTOMATIC mode Normal fast operation on manual operation of the valve In the MANUAL mode pressing the key causes the continuous valve to continuously open via the actuator After releasing the key this procedure is interrupted and the valve remains in the current position Pressing the the same way key causes the valve to close in Pressing a second arrow key in addition to the first key causes the valve
30. FILT 0 POO SCAL UNIT L S Setting up a H ATTENTION process control system In order to be able to operate the Side Control S HART as a process controller you must execute the following steps gt all cases carry out the self parametrization for positioners X TUNE gt Via the configuration menu add the supplementary function 220 75 to the main menu The function PCONTRL will also be activated into the main menu gt Call up the basic setting for the process controller under PCONTRL Linearization of the process characteristic If you are dealing with a flow control system the process characteristic can be linearized automatically gt Initiate the function In all cases keep to the following sequence X TUNE 2 Operating instructions 803 889 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER O Self parametrization for positioners X TUNE gt Via the menu item X TUNE start the automatic parametrization of the Side Control The following functions are initiated automatically Adaptation of the sensor signal to the physical stroke of the actuator used Determination of parameters of the PWM signal for driving the solenoid valves integrated in the SideControl e Setting of the controller parameters of the positioner Optimization is done according to the criteria as short a correcting time as possible and freedom from overshoo
31. ald ates Rt e UT E e ta enu OP 4 PED SUBE siio iie n erem ed e v p n ep A ed i EA 6 EGAR RT 7 cR EE M LE ME LE MA LE 7 PEG EE OP 8 PEU a n SR UR RE EHE RA ee OP 9 samnt satans a kn na an OP 10 Type 8635S HART Operating instructions no 803 889 ind00 oct00 CONTENTS burkert 4 Type 8635S HART Operating instructions no 803 889 ind00 oct00 burkert GENERAL NorEs GENERAL NOTES Contents E Mr GN 2 General EE GN 2 Device related notes GN3 Protection from damage by electrostatic charging e eese crease nanna GN Scope of delivery si sins i a sa land Sg al Zo vows a In Sana GN 4 Warranty conditions GN 4 Type test certificate LI LI EL LLL Ila Nice odio HD GN 5 Type 8635 S HART GN 1 GENERAL burkert Symbols The following symbols are used in these operating instructions gt marks work step that you must carry out H ATTENTION marks notes on whose non observance your health or the functioning of the device will be endangered Fw NOTE marks important additional information tips and recommendations Safety notes Please observe the notes in these operating instructions together with the conditions of use and permitted data that are specified in the data
32. be used alternately or with overlapping set point ranges simultaneously as a servo components T Entering the minimum value of the input signal in SPLIRNG O ep 0 75 of the input signal range Entering the maximum value of the input signal in SR T XXX 25 100 96 of the input signal range Splitting a standard signal range into two set point ranges Valve stroke A Set point range Set point range SideControl 1 Side Control 2 Type 8635 S HART OP 15 OPERATING THE POSITIONER burkert Limitation of the mechanical stroke range Works setting Lin 0 10098 This supplementary function limits the physical stroke to preset values minimum and maximum The range of the limited stroke is thereby setto 100 If the limited stroke range is left during operation negative or positive POS values greater than 100 are displayed LIMIT ES Entering the start value of the stroke range ALT XX 0 50 of the overall stroke LIFT T XXX Entering the end value of the stroke range in 50 100 of the overall stroke 2 The minimum separation between t n and Lin betragt 50 Limited Physical stroke stroke o E S 100 5 5158 S oz 5 5 2 Limited el stroke 8 or 2 8 4 8 12 16 20 2 16
33. ber Ventil bei 6 bar Druckabfall ber Ventil Eigenluftverbrauch im ausgeregelten Zustand Anschl sse Instrumentenluft l wasser und staubfrei mind 10 Grad unterhalb der niedrigsten Betriebstemperatur lt 1 mg m lt 40 um Teilchengr e 25 65 C bei Nicht Ex Ger ten oder T4 T5 25 60 C bei T6 1 4 6 0 bar 10 96 ca 55 f r Be und Entl ftung ca 170 f r Be und Entl ftung 0 0 Innengewinde G1 4 Typ 8635 S HART SB9 deutsch SYSTEMBESCHREIBUNG burkert 7 3 5 SB 10 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert INSTALLATION INSTALLATION Inhalt Anbau und Montage des SideControl S HART uuuussunusannanannannnnunnnnusnnnnsnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnsnnrasonnssnnnnnnnnn IB2 Anbau an ein Stetigventil mit Schubantrieb nach NAMUR IB 2 Anbau an ein Stetigventil mit Schwenkantrieb 1 snara IB 4 Fluidischer Anschlu IB 6 Elektrischer Anschlu Typ 8635 S HART IB 1 INSTALLATION burkert Anbau und Montage des SideControl S HART Der Positioner Typ Side Control kann an unterschiedliche Stetigventile angebaut werden Infrage kommen hierbei Stetigventile mit Schubantrieb nach NAMUR oder mit Schwenkantrieb Anbau an ein Stetigventil mit Schubantrieb nach NAMUR Die bert
34. da der Inhalt nicht besch digt ist und mit dem auf dem beigelegten Packzettel angegebenen Lieferumfang bereinstimmt Generell besteht dieser aus dem SideControl S HART der Bedienungsanleitung f r den SideControl S HART Anbaus tze f r Schub oder Schwenkantriebe erhalten Sie als Zubeh r Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an unseren Kundenservice B rkert Steuer und Regelungstechnik Chr B rkert Str 13 17 Service Abteilung D 76453 Ingelfingen Tel 07940 10 252 Fax 07940 10 428 oder an Ihre B rkert Niederlassung Garantiebestimmungen H ACHTUNG Diese Druckschrift enth lt keine Garantiezusagen Wir verweisen hierzu auf unsere allgemeinen Verkaufs und Gesch ftsbedin gungen Voraussetzung f r die Garantie ist der bestimmungsgem Be Gebrauch des Ger tes unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen Die Gew hrleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit des SideControl Es wird jedoch keine Haftung bernommen f r Folgesch den jeglicher Art die durch Ausfall oder Fehlfunktion des Ger tes entstehen k nnten AH 4 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert ALLGEMEINE HINWEISE GERT 1 EG Baumusterpr fbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer T V 99 ATEX 1492 4 Ger t Positioner Typ
35. dad s SB 7 H u nEeilee nahen SB 8 Werkseinstellungen siss ai agonia rana atu an nern ann SB 8 Daten des SideControl S HART cessere SB 9 INSTALLATION Pn IE 1 Anbau und Montage des SideControl S HART eene IB 2 Anbau ein Stetigventil mit Schubantrieb nach NAMUR IB 2 Anbau ein Stetigventil mit Schwenkanttrieb IB 4 Fluidischer Anschlu een IB 6 Elektrischer Anschlu asian anna ras dba IB 7 Typ 8635S HART Betriebsanleitung Nr 803 889 ind00 oct00 IN 1 INHALT burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS BS 1 Bedien und BS2 Bedienebenen si TT BS 2 Inbetriebnahme und Einrichten als Stellungsregler BS 3 Gr undelnstellungen 2 22 22 BS 3 Vorgehensweise zum Festlegen der Grundeinstellungen BS 3 Werkseinstell ngen EE BS 3 Konfigurieren der Zusatzfunktionen
36. main menu the item AD5FURCT press key for 5 sec By pressing the key you enter the supplementary menu gt With the A V keys select a supplementary function marked with By pressing the key you confirm deletion of the supplementary function the asterisk marking is deleted gt After confirmation of ENDFUNCT with the key the supplementary function is deactivated and deleted from the main menu Setting of numeric values Numeric values are set in the menu items provided by pressing the keys A increment value or 7 decrement value or more times In the case of 4 digit numbers only the flashing digit can be set with By pressing the key you can switch to the next digit Principle of adding supplementary functions to the main menu Mai Confirm selected s fant upplementary menu Select menu A ADDFUNCT Zoe v 7 CUTOFF DIR CMD DIR ACT SPLTRNG X LIMIT Return to augmented 7 i X CONTRL 1 ENDFUNCT I 1 i Augmented CHARACT p qii gee ADDFUNCT Confirm selected supplementary X TUNE function and add to main menu END 8 Operating instructions 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER Supplementary functions gt CHARACT CUTOFF DIS CAD DIR ACT SPLIRNG X TIRE X LONTRL A PCONTRL CODE BIN IN CAL US
37. rkert StraGe 13 17 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Der T V Hannover Sachsen Anhalt e V CERT Zertifizierungsstelle bescheinigt als benannte Stelle Nr 0032 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemein schaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang l der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht Nr 99 PX23990 festgelegt 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch berein stimmung mit EN 50 014 1997 50 020 1994 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes In der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 11 Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf die Konzeption und den Bau des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes 12 Die Kennzeichnung des Ger tes mu die folgenden Angaben enthalten english 2 6 T V Hannover Sachsen Anhal
38. the MANUAL AUTOMATIC key at the selected sub item of the menu The arrow keys are also used to switch between the items of the main menu RDDFUNCT X TUNE Type 8635 S HART OP 3 OPERATING THE POSITIONER burkert Main menu for settings on commissioning Operating ADDFEUNET mode 1 Jump over on first commissioning AUTIOMATIC or MANUAL Pong ADDFUNCT see section Configuring the supplementar functions gt Jump overthis menu item on first commissioning OP4 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER XTUNE Autotune for positioner Start the automatic adaptation of the positioner to the current operating conditions X TUNE The following functions are initiated automatically Adaptation of the sensor signal to the physical stroke of the valve used Determination of parameters for driving the integral piezoelectric positioning system Setting of the controller parameters of the positioner Optimization is done according to the criteria as short a correcting time as possible and freedom from overshoot gt Switch on the voltage supply gt Depress the MANUAL AUTOMATIC key for 5 secondes Switch to configuration level gt Press the ARROW key 7 Scrollen zum Men punkt X TUNE gt Depress the MANUAL AUTOMATIC key for 5 seconds Start of X TUNE Display Descritption TUNE 5 Countdown from 5 to 0 to start of E a
39. the SideControl S HART 0 2 AO 1 Type 8635 S HART APPENDIX OPERATING STRUCTURE burkert ADDFUNCT CHARACT CHA LIN a 125 tt CHA 1 33 oa 33 7 50 1 FREE Lee CUTOFF CUT Txxx DIR CMD DIR CHISE IH CFALL DIR 2 DIRLARISE DIR AFALL 28 ERC X LIMIT LIM 4 xx LIM or zr xxx NET TCLS xxx EJ X CONTRL X CO DBND 21 END rig A ETE 2 PCO FILT FILT PCONTRL xx xx PCO END CODE e CODE KEY 2 CODEMENU AO 2 Operating instructions no 803 889 burkert APPENDIX OPERATING STRUCTURE nn Be j lanna 8635 5 AO 3 APPENDIX OPERATING STRUCTURE burkert AO 4 Operating instructions no 803 889 burkert APPENDIX TABLES FOR POSITIONER APPENDIX TABLES FOR POSITIONER Contents for noting your settings on th e positioner nnns nna 52 8635 S HART APPENDIX TABLES FOR POSITIONER burkert TABLES FOR NOTING YOUR SETTINGS ON THE POSITIONER Settings of the freely programmable characteristic Ref point Va
40. thread on the SideControl is chosen depends on the size of the actuator To determine the correct position hold the SideControl with bracket against the actuator The conical roller 5 on the lever of the position sensor must be able to move freely in U piece 2 on the actuator over the entire stroke At 50 stroke the lever position should be roughly horizontal see under Alignment of the lever mechanism Actuator with cast frame gt Fix the SideControl positioner with bracket by means of one or more hex screws 8 washers 11 and lock washers 10 to the cast frame Actuator with post yoke gt Fix the SideControl positioner with bracket with U bolt 7 washers 11 lock washers 10 and hex nuts 21 to the post yoke Alignment of the lever mechanism The lever mechanism can only be aligned properly when the device has been connected electrically and pneumatically gt In the manual mode move the actuator to half stroke corresponding to scale on actuator gt Move the device vertically until the lever is horizontal Fix the device finally to the actuator Type 8635 S HART IN 3 INSTALLATION burkert Attachment to a continuous valve with part turn actuator The axle of the position sensor built into the Side Control is coupled directly to the axle of the part turn actuator Add on kit to part turn activator ID no 651 741 obtainable from B rkert as an accessory
41. un i A za ENDFUNCT Select the transfer characteristic between input signal and stroke correction characteristic Tight closing function Sense of action between input signal and set point position Allocation of state of pressurization of actuator chamber Port 2 to actual position Splitting of signal range input signal in for which the valve runs through the entire stroke range Limitation of mechanical stroke range Limitation of correcting speed Parametrization of positioner english Parametrization of PID process controller In version as positioner no function Code protection for settings Activation of binary input Calibration Reset to works settings Type 8635 S HART OP 9 OPERATING THE POSITIONER burkert Detailed description of the supplementary functions CHARACT Selection of the transfer characteristic between input signal and stroke correction curve Customized characteristic Works setting CHA With this function you can select a transfer characteristic with respect to set point position and valve stroke to correct the flow or operating curve CHR LIN Linear characteristic CHE 1 25 Equipercentile characteristic 1 25 CHA 1 33 Equipercentile characteristic 1 33 CHR 1 50 Equipercentile characteristic 1 50 A iV CHA 25 1 Inverse equipercentile characteristic 25 1 CHA 33 1 Inverse equipercentile characteristic 33 1
42. 208 DIR CAD DIR CRISE PCO 0 DIR ARISE PEO SEAL UNIT L S SPLTRNG SR 0 5R 100 96 CODE CODE 0000 um 0 LIAT 100 X TINE no limitation 0810 1 Process controller SD 8 Operating instructions no 803 889 burkert SYSTEM DESCRIPTION Data of the SideControl S HART Operating conditions Permissible ambient temperature Protection class 25 65 C with non Ex devices or T4 T5 25 60 C with T6 IP 65 to EN 60529 only with correctly connected cable Conformity to the following standards CE symbol Explosion protection optional Conformity wrt EMC Guideline 89 336 EWG EEX T4 T5 T6 Mechanical data Housing dimensions outside Housing material Sealing material Other exterior parts Mass 174 x 88 x 93 Aluminium hard anodized and plastic coated NBR Neoprene stainless steel V4A approx 1 5 kg Electrical data Connections Supply 2 PG13 5 bushings with screw terminals 0 14 to 1 5 1 5 mm via standard signal 4 20 mA Pneumatic data Control medium Pressure dew point Oil content Dust content Temperature range of compressed air Pressure range Supply pressure variation Air flow capacity of control valve at 1 4 bar pressure drop over valve at 6 bar pressure drop over valve Self consumption of air in balanced state Connections instrument air free from oil
43. AGT eege BS 14 Ate oa er N exten i kann BS 15 ee RI I A BS 16 KEINE ins BS 17 EE SE 222815 a a ER A M M M BS 18 CODE nil ra tn an hn tA irati BS 19 5 20 EREUSER xiii din ei Ea AA eege BS 21 SETFAG ER BS 22 FUNKTIONEN DES PROZESSREGLERS dl a e VE Seite EE BP 3 PCONTROE ne pe RE BP 4 oie ooi eim e nn ee in e Real n p e E Hp eg 6 PARA E A BP 7 LE 7 PEOR IET si s saa A anna aie a a BP 8 PEU SCAB RR RC e ine RNIT ENEE BP 9 es ste ek EEN BP 10 Typ 8635S HART Betriebsanleitung Nr 803 889 ind00 oct00 IN 3 INHALT burkert 7 3 5 IN4 Typ 8635S HART Betriebsanleitung Nr 803 889 ind00 oct00 burkert ALLGEMEINE HINWEISE ALLGEMEINE HINWEISE Darstellungsmitlel 4 AH 2 Allgemeine Sicherheilshi
44. AM 10 15 100 35 LI AV Die Durchflu kennlinie f s kennzeichnet den Durch flu eines Ventils ausgedr ckt durch den k Wert in Ab Normierter h ngigkeit vom Hub s der Antriebsspindel Sie ist durch die Ventilhub Formgebung des Ventilsitzes und der Sitzdichtung festge legt Im allgemeinen werden zwei Typen von Durchflu kennlinien realisiert die lineare und die gleichprozentige Bei linearen Kennlinien sind gleichen Hub nderungen ds gleiche k Wert Anderungen dk zugeordnet dk n ds Bei einer gleichprozentigen Kennlinie entspricht einer Hub nderung ds eine gleichprozentige nderung des ky Wertes 0 100 Normierter Stellungssollwert 96 dk k n ds gleichpr Die Betriebskennlinie f s gibt den Zusammenhang zwischen dem Volumenstrom der durch das in eine Anlage einge baute Ventil flie8t und dem Hub s wieder In diese Kennlinie gehen die Eigenschaften der Rohrleitungen Pumpen und Verbrau cher ein Sie weist deshalb eine von der DurchfluBkennlinie verschiedene Form auf Bei Stellaufgaben f r Regelungen werden an den Verlauf der Betriebskennlinie meist besondere Anforderungen gestellt z B Linearit t Aus diesem Grund ist es gelegentlich erforderlich den Verlauf der Betriebskennlinie in geeigneter Weise zu korrigie ren Zu diesem Zweck ist im SideControl S HART ein bertragungsglied vorgesehen das verschiedene Kennlinien realisiert Diese w
45. ATIK Taste 5 Sekunden lang gedr ckt Danach erscheint auf dem Display mit ADDFUNCT der erste Men punkt des Haupt men s Zur Durchf hrung einer Einstellung unter einem Men punkt dr cken Sie erneut kurz die HAND AUTOMATIK Taste Danach erscheint auf dem Display einer der Men unterpunkte Zwischen diesen Unterpunkten kann durch Bet tigen der Pfeiltasten hin und hergeschaltet werden Die eigentliche Einstellung erfolgt dadurch da bei dem ausgew hlten Unterpunkt des Men s die HAND AUTOMATIK Taste gedr ckt wird Zwischen den Haupmen punkten RBDFUNCT X TUNE kann ebenfalls durch Bet tigen der Pfeiltasten gewechselt werden Typ 8635 S HART BS 3 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert Hauptmen f r die Einstellungen bei der Inbetriebnahme Betriebs 2 ADDFUNET zustand 1 bei der Erstinbetriebnahme berspringen AUTOMATIK oder HAND Pong 2 3 5 norunt siehe Abschnitt Konfigurierung von Zusatzfunktionen gt berspringen Sie diesen Men punkt bei der ersten Inbetriebnahme BS4 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS XTUNE Autotune f r Stellungsregler Starten der automatische Anpassung des Stellungsreglers an die jeweiligen Betriebsbedingungen X TUNE Folgende Funktionen werden selbstt tig ausgel st Anpassung des Sensorsignals an den physikalischen Hub des verwendeten Ventils Ermittlung von Parametern zur
46. Ansteuerung des integrierten Piezo Stellsystems Einstellung der Reglerparameter des Stellungsreglers Die Optimierung erfolgt nach den Kriterien einer m glichst kurzen Ausregelzeit und Uberschwingungsfreiheit gt Schalten Sie die Betriebsspannung ein gt Halten Sie die HAND AUTOMATIK Taste 5 Sekunden lang gedr ckt Umschalten in die Konfigurierebene gt Bet tigen Sie die PFEIL Taste V Scrollen zum Men punkt X TUNE gt Halten Sie die HAND AUTOMATIK Taste 5 Sekunden lang gedr ckt Start von X TUNE Display Anzeige Beschreibung TUNE 5 Countdown von 5 bis 0 zum Starten von Autotune 22222 TUNE 8 TUNE 0 X TUNE 1 Anzeige der gerade ablaufenden Autotune X TUNE END l a 1 X TUNE 2 der Fortgang wird durch einen sich drehen den Balken am linken Rand des 3 Displays angezeigt X TUNE X TUNE END Anzeige blinkend gt Ende der Autotune XERR Anzeige bei Auftreten eines Fehlers Anzeige rechts Fehlernummer gt Dr cken Sie kurz die HAND AUTOMATIK Taste Speichern der Betriebsbedingungen gt Bet tigen Sie die PFEIL Taste V Scrollen zum Men punkt ED gt Dr cken Sie kurz die HAND AUTOMATIK Taste R cksprung in den Betriebszustand AUTOMATIK oder HAND Anmerkung Bei Inbetriebnahme des Positioners ist die Ausf hrung von X TU unbedingt erforderlich Hierbei ermittelt der Positioner selbstt tig die f r das verwendete Venti
47. CHA 50 7 Inverse equipercentile characteristic 50 1 CHA FREE gt O XXX Eh 5 User defined characteristic freely programmable via fixed points 10 15 File 6935 AU The flow characteristic k f s describes the flow through a valve expressed by the k value as a function of the stroke s Normalizes valve stroke of the actuator spindle It is determined by the shape of the valve seat and the seat seal In general two types of flow characteristic are realized the linear and the equipercentile With both characteristics equal changes in stroke ds are allocated to equal changes in k value dk dk n ds V With an equipercentile characteristic a change in stroke ds corresponds to an equipercentile change in k value 0 100 Normalized position Set point dk k n ds gleichpr The operating characteristic Q f s represents the relationship between the volumetric flow Q passing through a valve installed in a system and the stroke s This characteristic contains the properties of the piping pumps and consumers It hence has a different shape from the flow characteristic For positioning applications of controllers special requirements are usually made on the shape of the characteristic e g linearity For this reason it is sometimes necessary to correct its shape in a suitable manner For this purpose a transfer member is provided in the Side
48. Control S HART which realizes different characteristics These are used to correct the operation characteristic The equipercentile characteristics 1 25 1 33 25 1 33 1 and 50 1 and a linear characteristic may be set Furthermore it is possible to freely program a characteristic via fixed points or have it calibrated automatically OP 10 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER Entering the freely programmable characteristic The characteristic is defined via 21 fixed points distributed evenly over the 0 100 range of the position set point They are separated by 5 Each fixed point may be allocated to a freely selectable stroke setting range 0 100 Fig 6 8 The difference between two adjacent values of stroke may not exceed 20 To enter the point on the characteristic values of the function first select the menu item CHA 0 After pressing the MANUAL AUTOMATIC key the first fixed point is displayed 0 96 Next to it is the value of the function initially 0 96 With the arrow keys set a value of the function between 0 and 100 After pressing the MANUAL AUTOMATIC key the next fixed point is displayed etc Finally press the MANUAL AUTOMATIC key to confirm the value of the function belonging to the last fixed point 100 96 The display returns to the menu itemCHARALT Example of a programmed characteristic Valve stroke 100 90 80 70 60 50 40 30
49. E POSITIONER OPERATING THE POSITIONER Contents Operating and display nn OP2 lev lS mmm OP2 Commissioning and set up as a positioner 1 1 66 eese en essen nana nana h anna hann hann nahen nana nna nasa assa annua 3 Basic e EE 3 Procedure for specifying the basic settings A OP 3 Works settings of the Configuring the supplementary functions esie sees seien seien enitn natn nana na anas a ana nn OP6 Keys in the configuration level E E nenne nennen enitn nennen nenas OP 6 elle IER EE OP 6 Supplementary functions nee in OP 8 CARE Mot te de a 10 GUTORR OP 12 DIR ORD i EEE A E AEE A A E E an OP 13 DIR BIET osi RE a eee aan EE OP 14 O EE E Rr AIEA A A TA ER OP 15 16 EEN 17 ROT 18 LOGE OP 19
50. IONER Configuration of the keys GC HAND AUTOMATIC key Switch between main and sub menu items e g ACT FUNC FUNC 5 0 A V Arrow keys Switch between equal ranking items e g RCTFUNC CHRRRCT Works settings of the positioner Function Works setting Function Works setting RCTFUNC FUNCSNGL SPLTRNG SR 0 96 SR 7 100 96 CHA LIN um 0 Lf 100 T B DR CO DIR ERISE X time no limitation T CUTOFF CUT 1 CUT 9996 X CO DBND 1 DIR RCT DIR ARISE CODE CODE 0000 Commissioning and set up as a positioner Before commissioning execute the fluidic and electrical installations Basic settings On first commissioning of the positioner the automatic adaptation of the positioner to the current operating conditions X TUNE must be started The necessary steps are explained in the following Procedure After the voltage supply has been switched on the positioner is in the process operating level in the AUTOMATIC mode To specify the basic settings switch to the configuration level Depress the MANUAL AUTOMATIC key for 5 seconds The display then shows ABDFUNET the first item of the main menu To make a setting under a menu item press the MANUAL AUTOMATIC key again Then one of the menu items appears on the display The arrow keys are used to switch between these sub items The actual setting is done by pressing
51. OCESS CONTROLLER burkert Supplementary function PLONTRL see also the section Operating the positioner configuring the supplementary functions ADDFUNCT gt CUTOFF DIR CAD DIR ACT SPLIRNG X LIPIIT X TINE X CONTRL PCONTRL CODE BIN IN CAL USER SETFRCT ENDFUNCT Parametrization of the PID controller OC 4 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER Parametrization of the process controller POONTRL gt Insensitivity range dead band of the PID process y rang PCO DBND controller Parameters of the PID process controller PCO PARA Type of set point setting E PCO SETP Filtering of the process actual value input POO FILT SCAL Scaling of the process controller Storage of the new parameters PCO END End of the parametrization of the process controller Type 8635 S HART OC5 OPERATING THE PROCESS CONTROLLER burkert PLU Insensitivity range dead band of the process controller Works setting 1 relative to the range width of the selected process actual value This function assures that the process controller cuts in only above a certain control difference The function reduces wear on the solenoid valves in the SideControl S HART and the pneumatic actuator 9 DND Entering the dead band Entering dead band
52. Operating instructions 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER X TIE Limitation of the correcting speed Works setting no limitation On execution of the function X TUNE the minimum opening and closing times are entered automatically for and 7 215 for the entire stroke In this way the maximum speed can be run If the correcting speed is to be limited values can be entered for and CL that lie between the minimum values determined by X TUNE and 60 s LUPN Opening speed Aw Entry ins TELS XXX Closing speed english Effect of limitation of the opening speed after a step in the set point Valve stroke 100 lt lt TOPN Type 8635 S HART OP 17 OPERATING THE POSITIONER burkert Parametrization of the positioner JE gt x co pena A 9 pen AD EE gt xc AD Insensitivity range dead band of the positioner Entry of the dead band in referred to the scaled stroke range i e Lif minus Li see function KU This function assures that the positioner cuts in only above a certain control difference The function reduces wear on the solenoid valves in the SideControl S HART and the pneumatic actuator The setting is optimized automatically during the execution of X TUNE Control difference to controller Position set po
53. Operating instructions no 803 889 burkert SYSTEM DESCRIPTION SYSTEM DESCRIPTION Contents EE COSCFIDLION EE 5 1 Construction of the SideControl S HART enn nnn nhanh nan nana ansa ansa na sn SD2 SD3 Function of the SideControl S HART positioner nn nn SD4 Operation of the SideControl S HART as positioner nr 505 Operation of the SideControl 5 as a process controller 505 Interfaces of the SideControl S HART sann 506 Software characteristics sinn i a Ora usados mk SD7 Jechnical data DR Aa ad b sa i fri SD8 let d dl EE 508 Data of SideControl S HART EEN 09 8635 S HART SD 1 SYSTEM DESCRIPTION burkert The SideControl S HART is a digital positioner for pneumatically operated continuous valves with single acting linear or part turn actuators The SideControl S HART can be operated via keys with a display Furthermore communication acc to the HART protocol is available as an option Construction of SideControl S HART
54. R ckseite des SideControl Fw HINWEIS Die Wahl der verwendeten M8 Gewinde am Side Control h ngt von der Antriebsgr Be ab Halten Sie zur Ermittlung der richtigen Position des Side Control mit dem Anbau winkel an den Antrieb Dabei mu die Konusrolle 5 am Hebel des Wegme systems im B gel 2 am Antrieb ber den gesamten Hubbereich frei laufen k nnen Bei 50 Hub sollte die Hebel stellung in etwa waagrecht sein s u Ausrichtung des Hebelmechanismus Bei Antrieb mit GuBrahmen Befestigen Sie den Side Control Positioner mit Anbauwinkel mit einer oder mehreren Sechskantschrauben 8 Scheiben 11 und Federringen 10 am Gu rahmen Bei Antrieb mit S ulenjoch Befestigen Sie den Side Control Positioner mit Anbauwinkel mit den U Bolzen 7 Scheiben 11 Federringen 10 und Sechskantmuttern 21 am S ulenjoch Ausrichtung des Hebelmechanismus Der Hebelmechanismus kann erst dann korrekt ausgerichtet werden wenn das Ger t elektrisch und pneumatisch angeschlossen ist Fahren Sie den Antrieb im Handmodus auf halben Hub entsprechend der Skala am Antrieb Verschieben Sie das in der H he derart daB der Hebel waagrecht steht Fixieren Sie anschlie end das Ger t entg ltig am Antrieb Typ 8635 S HART IB 3 INSTALLATION burkert Anbau ein Stetigventil mit Schwenkantrieb Die Achse des im Side Control integrierten Wegmeysystems wird direkt an die Achs
55. Seralno Quantity Designation Adapter Setscrew DIN 913 M4 x 4 Cap screw DIN 933 M6 x 12 Lock washer B6 Other accessories required Attachment bracket with fixing screws acc to VDI VDE 3845 available from the manufacturer of the part turn actuator Assembly Determine the orientation of attachment of the SideControl parallel to the actuator or rotated by 90 gt Determine the basic position and direction of rotation of the actuator gt Push adapter 1 onto the axle of the SideControl and fix it with 2 setscrews 2 One of the setscrews should press onto the flat on the axle to prevent slip It must be assured that the axle of the SideControl can move only in one of the ranges shown below in the drawings observe the flat on the axle 1 1 Swing angle 90 Flat on axle 5 oO o 5 LL IN 4 Operating instructions no 803 889 burkert INSTALLATION Place the SideControl on the bracket and fix it with 4 cap screws 3 and lock washers 4 Place the SideControl with the bracket on the part turn actuator and fix it NOTE If after starting the function X TUNE the message 5 appears in the LC display the alignment of the axle of the SideControl to axle of the actuator is incorrect gt In this case check the alignment as described above gt Then repeat the function X TUE Type 8635 S HART IN 5 INSTALLA
56. SideControl Actual position 1 position set point Positioner 1 Pneumatic actuator 1 single acting Position 1 Positionin m ositioning system 1 Sensor 1 pressurize 1 1 Pressure i Valve supply actuator 1 Exhaust Ss air 504 Operating instructions no 803 889 burkert System DESCRIPTION Operation of the Side Control S HART as a positioner The positioner controls the position of the pneumatic actuator whereby the position sensor measures the actual position POS of the actuator The controller compares this actual value of the position with the set point CMD which is presented as a standard signal If a control difference Xd1 exists a pulse width modulated voltage signal is sent to the positioning system as the correcting variable If the difference is positive the pressurizing piezoelectric valve is driven via output B1 if it is negative the exhausting piezoelectric valve is driven via output E1 In this way the position of the actuator is altered until the control difference is 0 Z1 represents a disturbance Schematic representation of position control CMD 1 Valve opening Ee ei I Set point of Positioner Continuous position valve Positioning system piezoelectric valve Position sensor Po
57. TION burkert Fluidic connection The locations of the fluidic connections are shown in the following drawing Exhaust connection 3 gt Supply pressure connection 1 Connect supply pressure to connection 1 Connect the service connection to the chamber of the single acting actuator If possible connect a silencer or the like to connection 3 If the connection is left open there is a risk of water splashes entering the Side Control IN 6 Operating instructions no 803 889 burkert INSTALLATION Electrical connection gt H To make electrical connections open the cover of the SideControl by unscrewing the 2 screws Configuration of the terminals 11 12 13 14 81 82 41 42 51 52 designation Process actual value option connected via switch make contact to terminal 82 Binary input O 4 1 optio 42 Initiator 1 option P 51 Initiator 2 optio 52 2 Te NOTE Connection of a potential equalization conductor PE to the electronics is unnecessary ATTENTION During the electrical connection of the inherently safe circuits always observe the data in the attached Certificate of Conformity Type 8635 S HART IN 7 english INSTALLATION burkert IN 8 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING TH
58. ax 03 325 61 61 Canada Oakville Ontario L6L 6M5 Ph 0905 847 55 66 Fax 0905 847 90 06 China 215011 Suzhou Ph 0512 808 19 16 Fax 0512 824 51 06 Czech Republic 75121 Prosenice Ph 0641 22 61 80 Fax 0641 22 61 81 Denmark 2730 Herlev Ph 044 50 75 00 Fax 044 50 75 75 Finland 00370 Helsinki Ph 09 54 97 06 00 Fax 09 5 03 12 75 France 93012 Bobigny Cedex Ph 01 48 10 31 10 Fax 01 48 91 90 93 Great Britain Stroud Glos GL5 2QF Ph 01453 73 13 53 Fax 01453 73 13 43 Hong Kong Kwai Chung NT Ph 02 24 80 12 02 Fax 02 24 18 19 45 Italy 20060 Cassina De Pecchi MI Ph 02 95 90 71 Fax 02 95 90 72 51 Ireland IRE Cork Ph 021 86 13 16 Fax 021 86 13 37 Japan Tokyo 167 0054 Ph 03 53 05 36 10 Fax 03 53 05 36 11 Technische nderungen vorbehalten Korea Seoul 137 130 Ph 02 34 62 55 92 Fax 02 34 62 55 94 Malaysia 11700 Sungai Dua Penang Ph 04 657 64 49 Fax 04 657 21 06 Netherlands 3606 AV Maarssen Ph 0346 58 10 10 Fax 0346 563 17 New Zealand Mt Wellington Auckland Ph 09 570 25 39 Fax 09 570 25 73 Norway 2026 Skjetten Ph 063 84 44 10 Fax 063 84 44 55 Poland PL 00 684 Warszawa Ph 022 827 29 00 Fax 022 627 47 20 Singapore Singapore 367986 Ph 383 26 12 Fax 383 26 11 South Africa East Rand 1462 Ph 011 397 29 00 Fax 011 397 44 28 Spain 08950 Esplugues de Llobregat Ph 093 371 08 58 Fax 093
59. ch der Side Control S HARTautomatisch in der Proze bedienebene Aus der Konfigurierebene wechseln Sie durch Best tigen des Men punkts EnD mit der Taste in die ProzeBbedienebene Von der Proze bedienebene aus wird der normale Regelbetrieb ausgef hrt und berwacht Betriebszustand AUTOMATIK sowie das Ventil manuell auf oder zugefahren Betriebszustand HAND Wechseln zwischen den Betriebszust nden 5 sec Bet tigen Sie zum Umschalten zwischen den Betriebszust nden HAND und AUTOMATIK die Taste Sowohl im Betriebszustand HAND als auch im Betriebszustand AUTOMATIK schalten Sie durch Dr cken der Taste ber 5 Sekunden in die Konfigurierebene um deutsch Beim Zur ckschalten in die Proze bedienebene wird der Betriebszustand eingenommen der vor dem Umschalten eingestellt war Betriebszustand Display AUTOMATIK ein Hochkomma Zeichen l uft st ndig von links nach rechts 8635 S HART 11 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS burkert Betriebszustand AUTOMATIK Im Betriebszustand AUTOMATIK wird der normale Regelbetrieb ausgef hrt und berwacht Bedeutung der Tasten im Betriebszustand AUTOMATIK Umschalten der Anzeige V Ver ndern des ProzeBsollwertes N oder NT gt sec Bei konfigurierter Zusatzfunktion PCO SETP SETP INT und eingestellter Anzeige SP
60. den skalierten Hubbereich h Lif minus Lif 1 siehe Funktion Durch diese Funktion wird erreicht daB der Stellungsregler erst ab einer bestimmten Regeldifferenz anspricht Die Funk schont die Magnetventile im Side Control S HART und den pneumatische Antrieb Die Einstellung wird w hrend der Ausf hrung von X TUNE automatisch optimiert Regel differenz zum Regler Stellungssollwert Totband Stellungs Istwert Parameter des Stellungsreglers Proportionalbeiwert f r Stellungsregler zum Schlie en des Ventils KN KN N Proportionalbeiwert f r Stellungsregler zum ffnen des Ventils Ende der Parametrierung des Stellungsreglers R cksprung zu X CONTRL BS 18 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS CODE Codeschutz f r die Einstellungen Werkseinstellung CODE 0000 Einstellungen Verriegelung aller Handlungen die den Betriebszu gt 9 stand des Ger ts ver ndern w rden Die Anzeige am Display kann umgeschaltet werden Verriegelung des Einstiegs in die Konfigurierebene Eingabe des 4stelligen Codes Ist der Codeschutz aktiviert wird bei jeder gesperrten Bedienhandlung zuerst die Eingabe des Codes verlangt deutsch VIA Verandern der blinkenden Stelle Ziffer Bestatigen der Ziffer und Umschalten zur nachste
61. der Taste ist die Zusatzfunktion deaktiviert und aus dem Hauptmen entfernt Einstellen von Zahlenwerten Zahlenwerte stellen Sie in den daf r vorgesehenen Men punkten durch ein oder mehrmaliges Bet tigen der Tasten A Vergr Bern des Zahlenwertes oder 7 Verkleinern des Zahlenwertes ein Bei vierstelligen Zahlen kann nur die blinkende Stelle mit A 7 eingestellt werden Durch Bet tigen der Taste schalten Sie zur jeweils n chsten Stelle um Prinzip der Aufnahme von Zusatzfunktionen ins Hauptmen Best tigung des Hauptmen ausgew hlten Zusatzmen Men punktes Auswahl des Al ADDFUNCT Men punktes ADDFUNCT X TUNE END l 2 R ckkehr zum ZY erweiterten Hauptmen CUTOFF DIR CMD DIR ACT SPLTRNG X LIMIT X CONTRL ENDFUNCT Erweitertes y CONTRI Hauptmen ADDFUNCT Best tigung der ausgew hlten X TUNE Zusatzfunktion und bernahme ins Hauptmen END BS8 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Zusatzfunktionen aoruncr Ed gt 7 En CHARALT CUTOFF GIR GIR ACT SPLIRNG X LIPIIT X LONTRL PCONTRL CODE BIN IN CAL US un ER ENDFUNCT Auswahl der bertragungskennlinie zwischen Eingangssignal und Hub Korrekturkennlinie Dichtschlie funktion Wirksinn zwischen Eingangssignal und Soll position Zuor
62. der Einsatzplanung und dem Betrieb des Ger tes an die allgemeinen Regeln der Technik Installation und wartungsbedingte Eingriffe in das Ger t d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug vorgenommen werden Beachten Sie die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te w hrend des Betriebes und der Wartung des Ger tes Treffen Sie geeignete Ma nahmen um unbeabsichtigtes Bet tigen oder unzul ssige Beeintr chtigungen auszuschlie en Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzul ssigen Eingriffen in das Ger t entf llt jegliche Haftung des Herstellers ebenso erlischt die Garantie auf Ger te und Zubeh rteile AH2 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert ALLGEMEINE HINWEISE Ger tebezogene Hinweise Beachten Sie f r Installation und Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen die jeweiligen nationalen Vorschriften In Deutschland ist dies die VDE 0165 Beachten Sie beim elektrischen Anschlu der eigensicheren Stromkreise die Angaben der jeweiligen Konformit ts bescheinigungen e Sie geeignete Ma nahmen die eine elektrostatische Aufladung von Kunststoff Geh useteilen verhindern siehe EN 100 015 1 An die Ein und Ausg nge der Platinen d rfen keine Komponenten angeschlossen werden deren elektrische Daten au er halb der f r den eigensicheren Betrieb ermittelten und im Datenblatt des Stellungsreglers angegebenen Gre
63. dien umschalten handlung Taste loslassen Betriebszustand HAND BS 24 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Betriebszustand HAND Im Betriebszustand HAND kann das Ventil manuell auf oder zugefahren werden Bedeutung der Tasten im Betriebszustand HAND V und V und A Dr cken der Taste Betriebszustand HAND Auffahren des Antriebs Dr cken der Taste 7 im Betriebszustand HAND Zufahren des Antriebs Gedr ckthalten der Taste A und gleichzeitiges Dr cken der Taste 7 Auffahren Schnellgang Gedr ckthalten der Taste 7 und gleichzeitiges der Taste Zufahren Schnellgang Anzeigen im Betriebszustand HAND Angezeigt wird die zuletzt im Betriebszustand AUTOMATIK eingestellte Anzeige Mit der Auswahl von 05 XXX kann die Ist Position des Ventilantriebs berpr ft werden Normal Schnellgang bei Handbet tigung des Ventils Dr cken Sie im Betriebszustand HAND die Taste f hrt das Stetigventil ber den Antrieb kontinuierlich auf Nach Loslas sen der Taste wird dieser Vorgang unterbrochen und das Ventil bleibt in der eingenommenen Stellung stehen Durch Dr cken der Taste 7 f hrt das Ventil in entsprechender Weise zu Dr cken Sie zus tzlich zu einer PFEIL Taste die zweite PFEIL Taste f hrt das Ventil im Schnellgang in die Richtu
64. dnung des Bel ftungszustands der Antriebs kammer Anschlu 2 zur Istposition Signalbereichsaufteilung Eingangssignal in f r den das Ventil den gesamten Hubbereich durchl uft Begrenzung des mechanischen Hubbereichs deutsch Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Parametrierung des Stellungsreglers Parametrierung des PID Proze reglers In der Version als Stellungsregler ohne Funktion Codeschutz f r Einstellungen Aktivierung des Bin reingangs Kalibrierung R cksetzen auf die Werkseinstellungen Typ 8635 S HART BS 9 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert Ausfuhrliche Beschreibung der ZusatzFunktionen LHRRRET Auswahl der bertragungskennlinie zwischen Eingangssignal und Hub Korrekturkennlinie Kundenspezifische Kennlinie Characteristic Werkseinstellung CHA LI Mit dieser Zusatzfunktion w hlen Sie eine bertragungskennlinie bez glich Stellungssollwert Soll Position und Ventilhub zur Korrektur der DurchfluB bzw Betriebskennlinie aus CHARACT CHA LIN Lineare Kennlinie CHA 1 25 Gleichprozentige Kennlinie 1 25 CHR 1 33 Gleichprozentige Kennlinie 1 33 CHA 1 50 Gleichprozentige Kennlinie 1 50 A Invers gleichprozentige Kennlinie 25 1 25 1 CHA 33 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 33 1 CHA 58 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 50 1 CHA FREE gt O XXX Eh 5 Benutzerdefinierte ber St tzstellen frei programmierbare Kennlinie
65. e Magnetventile im SideControl und der pneumatische Antrieb geschont 9 Eingabe des Totbands Eingabe des Totbands in bezogen auf die Spanne des gew hlten Proze Istwert Eingangs F r PV verwendeter Bereich Spanne als Bezug Beispiel Eingangstyp f r das Totband 1 Tontband entsprechen 4 20 mA 4 20 mA 16 mA 0 16 mA Frequenz 0 1000Hz 1000 Hz 10 Hz Pt100 20 220 C 240 C 2 4 C Unempfindlichkeitsbereich bei ProzeBregelung Regel differenz zum Regler ProzeB Sollwert Totband ProzeB Istwert BP 6 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS PLU PARA Parameter des PID ProzeBreglers E PARA Ell wa AM Ek Proportionalbeiwert 0 99 99 Werkseinstellung 1 00 Nachstellzeit 0 5 999 9 Werkseinstellung 999 9 Vorhaltezeit 0 5 999 9 Werkseinstellung 0 Arbeitspunkt 0 0 100 Werkseinstellung 0 s Anhang Fw HINWEIS Notieren Sie die eingegebenen Parameter in der Tabelle im Anhang C PLU Art der Sollwertvorgabe intern extern se Ek 2 sereexr E Sollwertvorgabe intern ber die Tasten am SideControl Sollwertvorgabe extern ber den Einheitssignaleingang Typ 8635 S HART BP 7 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS burkert PLO FILT Filterung des Proze Istwerteinga
66. e Ausrichtung der Achse des Side Control zur Achse des Antriebs nicht korrekt gt berpr fen Sie in diesem Fall die Ausrichtung wie oben beschrieben gt Wiederholen Sie anschlie end die Funktion X TUNE Typ 8635 S HART IB 5 INSTALLATION burkert Fluidischer Anschlu Die Lage der pneumatischen Anschl sse zeigt die folgende Zeichnung lt 5 Entl ftungs anschlu 3 IG anschlu 2 Versorgungs druckanschlu 1 Legen Sie den Versorgungsdruck an den Druckanschlu 1 gt Verbinden Sie den Arbeitsanschlu 2 mit der Kammer des einfachwirkenden Antriebs Schlie en Sie an den Anschlu 3 nach M glichkeit einen Schalld mpfer oder hnliches an Wird der Anschlu offengelassen besteht die Gefahr da Spritzwasser in den SideControl eindringt IB 6 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert INSTALLATION Elektrischer Anschlu ffnenSie zum elektrischen Anschlu des Side Control den Geh usedeckel durch L sen der 2 Schrauben Belegung der Anschlu klemmen 11 12 13 14 81 82 deutsch 41 42 51 52 Bezeichnung Belegung Au ere Beschaltung der Klemme 1 4 20 mA Signal Proze Istwert Option 4 20 mA Signal Proze Istwert Option 81 Bin rer Eingang ber Schalter Schlie er verbunden mit Klemme 82 1 1 Bin rer Eingang 51 Initiator 2 Opt
67. e arrow keys AV 5 gt After pressing the MANUAL AUTOMATIC key Ge the device is back to the mode in which it was before switching over to the main menu MANUAL or AUTOMATIC OP 6 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER Configuring the supplementary functions Fw NOTE The operating concept for the positioner is based on a strict separation between the basic and supplementary functions In the delivered state only the basic functions ADDFUNCT X TUNE are activated These suffice for normal operation For more demanding control applications you can select and specify supplementary functions in the configuration level Assignment of the keys in the configuration menu Press key in menu in a selected and confirmed menu item JA Scroll up select Increment numeric value Scroll down select Decrement numeric value Press key in menu in menu ADDFUNET Confirm selected menu item Confirm selected menu item of supplementary menu GC to add it to the main menu The menu item is marked with an asterisk in the supplementary menu Confirm set value The menu item appears in the main menu and can be selected and edited there Confirm the menu item selected and marked with an asterisk in the supplementary menu for deletion from the main menu Configuration menu Switching between the process operating level and the configuration level Process operatin
68. e des Schwenkantriebs angekoppelt Anbausatz an Schwenkantriebe d Nr 651 741 kann als Zubeh r von B rkert bezogen werden Ha Nr Stick Benennung Zylinderschraube DIN 933 M6 x 12 Federing B6 Weitere notwendige Zubeh rteile Anbaukonsole mit Befestigungsschrauben nach VDI VDE 3845 vom Hersteller des Schwenkantriebs zu beziehen Montage gt Legen Sie die Anbauposition des Side Control fest parallel zum Antrieb oder um 90 gedreht Ermitteln Sie die Grundstellung und Drehrichtung des Antriebs Stecken Sie den Adapter 1 auf die Achse des SideControl auf und befestigen Sie ihn mit 2 Gewindestiften 2 Einer der Gewindestifte soll dabei auf der Anflachung an der Achse aufliegen Verdrehschutz Dabei ist zu gew hrleisten da sich die Achse des SideControl nur in einem der in der Zeichnung unten angegebenen Bereiche bewegen kann Beachten Sie die Anflachung an der Achse ich 90 Schwenkbereich 90 Anflachung an der Welle 1 Schwenkberg Anflachung der Welle 4 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert INSTALLATION gt Setzen Sie denSideControl auf die Anbaukonsole auf und befestigen Sie ihn mit 4 Zylinderschrauben 3 und Federringen 4 gt Setzen Sie den Side Control mit der Anbaukonsole auf den Schwenkantrieb auf und befestigen Sie ihn HINWEIS Wird nach dem Start der Funktion X TUNE im LC Display die Meldung 422005 angezeigt ist di
69. einstellung POO DENG 1 PLU SETP SETP INT PCO FILT 0 PLU SEAL UNIT L S Einrichten einer ProzeBregelung H ACHTUNG Um den SideControl S HART als Proze regler betreiben zu k nnen f hren Sie folgende Schritte aus gt F hren Sie in jedem Fall zun chst die Selbstparametrierung f r Stellungsregler X 7UNE durch gt Nehmen Sie die Zusatzfunktion ber das Konfiguriermen ins Hauptmen auf Mit der Funktion PLONTRL wird die Funktion GO UN automatisch ins Hauptmen eingef gt gt Nehmen Sie Grundeinstellungen f r den Proze regler unter PLONTRL vor Linearisierung der Proze kennlinie Falls es sich um eine Durchflu regelung handelt kann die Proze kennlinie automatisch linearisiert weden gt L sen Sie die Funktion POL aus Halten Sie folgende Reihenfolge in jedem Fall ein X TUNE 2 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS O Selbstparametrierung f r Stellungsregler X TUNE gt ber den Men punkt X TUNE starten Sie das Programm zur automatischen Parametrierung des Side Control Folgende Funktionen werden selbstt tig ausgel st Anpassung des Sensorsignals an den physikalischen Hub des verwendeten Stellgliedes Ermittlung von Parametern der PWM Signale zur Ansteuerung der im Side Control integrierten Magnetventile Einstellung der Reglerparameter des Stellungsreglers Die Optim
70. er den Men punkt ADDFUNCT des Hauptmen s erreichbar Eine Spezifizierung von Ger tefunktionen und parametern ist nur innerhalb des Hauptmen s m glich Bei Bedarf l t sich aber das Hauptmen um Zusatzfunktionen aus dem Zusatzmen erweitern die dann ebenfalls spezifiziert werden k nnen Typ 8635 S HART BS 7 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert Aufnahme von Zusatzfunktionen ins Hauptmen gt W hlen Sie im Hauptmen den Men punkt AZDFUNCT aus Taste 5 5 dr cken gt Sie gelangen durch Bet tigen der in das Zusatzmen gt W hlen Sie mit den A 7 Tasten die gew nschte Zusatzfunktion aus gt Durch Dr cken der best tigen Sie die Aufnahme der Zusatzfunktion in das Hauptmen Die Funktion wird automatisch mit einem Stern gekennzeichnet Alle markierten Funktionen werden nach Best tigung von in das Hauptmen bernommen gt Geben Sie im Hauptmen die Parameter der Zusatzfunktionen ein Entfernen von Zusatzfunktionen aus dem Hauptmen Wahlen Sie im Hauptmen den Men punkt A88FUNCT aus aste 5 s dr cken gt Sie gelangen durch Bet tigen der Taste in das Zusatzmen gt W hlen Sie mit den 7 Tasten eine mit gekennzeichnete Zusatzfunktion aus gt Durch Dr cken der best tigen Sie das Entfernen der Zusatzfunktion der kennzeichnende Stern wird entfernt Nach Best tigung von mit
71. erden zur Korrektur der Betriebskennlinie verwendet Die gleichprozentigen Kennlinien 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 und 50 1 und eine lineare Kennlinie k nnen eingestellt werden Dar ber hinaus ist es m glich eine Kennlinie ber St tzstellen frei zu programmieren bzw automatisch einmessen zu lassen BS 10 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Eingabe der frei programmierbaren Kennlinie Die Kennlinie wird ber 21 St tzstellen definiert die gleichm ig ber den Stellungssollwertbereich von 0 100 verteilt sind Ihr Abstand betr gt 5 Jeder St tzstelle kann ein frei w hlbarer Hub Einstellbereich 0 100 zugeordnet werden Bild 6 8 Die Differenz zwischen den Hubwerten zweier benachbarter St tzstellen darf nicht gr er als 20 sein Stellen Sie zur Eingabe der Kennlinienpunkte Funktionswerte zun chst den Men Punkt CHA 265 ein Nach Bet tigen der HAND AUTOMATIK Taste wird auf dem Display mit der Anzeige 0 die erste St tzstelle vorgegeben Daneben steht als Funktionswert zun chst 0 Mit den Pfeiltasten stellen Sie den Funktionswert von 0 bis 100 ein Nach Best tigung mit der HAND AUTOMATIK Taste wird die n chste St tzstelle auf dem Display angezeigt usw Dr cken Sie schlie lich zur Best tigung des zur letzten St tzstelle 100 96 geh renden Funktionswertes die HAND AUTOMATIK Taste erfolgt der R cksprung zum Men punkt CHARALT Beispiel einer programmie
72. g an und best tigen Sie diesen durch Dr cken der HAND AUTOMATIK Taste bernahme des maximalen Eingangssignals 20 mA Legen Sie den maximalen Wert des Einheitssignals am Eingang an und best tigen Sie diesen durch Dr cken der HAND AUTOMATIK Taste R cksetzen der Einstellungen unter CAL USER auf die Werkseinstellungen Halten Sie die HAND AUTOMATIK Taste gedr ckt bis der Countdown abgelaufen ist Typ 8635 S HART BS 21 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert SETFALT R cksetzen auf die Werkseinstellungen Mit dieser Funktion k nnen alle vom Benutzer vorgenommenen Einstellungen auf den Zustand bei Auslieferung zur ckgesetzt werden Alle EEPROM Parameter mit Ausnahme der Kalibrierwerte werden auf Default Werte zur ckgesetzt Anschlie end wird ein Hardware Reset durchgef hrt SETFACT gt 3s Halten Sie zum Ausl sen der Funktion die HAND AUTOMATIK Taste ca 3 s gedr ckt bis der Countdown abgelaufen ist 3 5 5 22 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Bedienung des Prozesses Nach jedem Einschalten der Betriebsspannung befindet sich der Positioner automatisch in der Proze bedienebene Aus der Konfigurierebene wechseln Sie durch Best tigen des Men punkts END mit der Taste in die Proze bedienebene Von der Proze bedienebene aus wird der normale Regelbetrieb ausgef hrt und berwacht Betriebszustand AUTOMATIK sowie das Ventil manue
73. g level Configuration level Basic Supple MATIC functions mentary activate the configuration menu press in the process operating level the MANUAL AUTOMATIC key for 5 seconds The configuration menu consists of a main and a supplementary menu The main menu contains initially the basic functions which are absolutely necessary for first commissioning The supplementary menu comprises supplementary functions which may be selected It may be reached via the menu item ADDFUNCT of the main menu Specification of device functions and parameters is possible only within the main menu If needed the main menu may be extended by additional functions and parameters from the supplementary menu which can then also be specified Type 8635 S HART OPERATING THE POSITIONER burkert Addition of supplementary functions to the main menu gt Select in the main menu the item ADDFUNCT press Gz key for 5 gt By pressing the 22 key you enter the supplementary menu gt With the A V keys select the desired supplementary function gt By pressing the key you confirm addition of the supplementary function to the main menu The function is automatically marked with an asterisk All marked functions are added to the main menu after confirmation of In the main menu enter the parameters for the supplementary functions Deletion of supplementary functions from the main menu gt Select in the
74. halt e V Hannover 29 05 2000 TOV CERT Zertifizierungsstelie Am T V 1 D 30519 Hannover Der Leiter WC BAO Seite 1 1 AH8 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert SYSTEMBESCHREIBUNG SYSTEM BESCHREIBUNG D INHALT 552514 T TE is Lube pa pompa SB1 Aufbau des SideControl S HART rann e eie nenn nn nenn nanna nn nn nn nn SB 2 8 5 Eege Eege aa EE ge SB 3 Funktion des Positioners SideControl 5 6 eiie shes einn nana n a tna a tna anas anna sana aaa uaa 5 4 Betrieb des SideControl S HART als Stellungsregler 2200 eeen 5 5 Betrieb des SideControl S HART als ProzeBregler SB5 Schnittstellen des SideControl S HART rann nen nh nns anra rns SB6 Eigenschaften der Software 2 N sasssa ds assa nil va ash SB7 Technische Daten ss sanda pee eas ek laga saa M SB 8 Werkseinstellungen 5 8 Daten des SideConirol 8 ki AS 5 9 8635 S HART SB 1 SYSTEMBESCHREIBUNG burkert Der Side Control S HART ist ein digitaler Stellungsregler Positioner pneuma
75. housing of SideControl 999 9999 5P___ 999 9999 POS 0 100 0 100 TEMP XXX pressing arrow keys you can switch between these display options Operating structure and operating procedures in the AUTOMATIC mode AUTOMATIC mode Configuration gt 5 No operating action Switch over display Release key MANUAL mode If the menu item BI BIN FUNC FUNC SPOS is activated and the binary input is connected the message SAFE XXX appears in the display The number XXX represents the previously selected safety position in 96 Fw NOTE OC 12 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER Manual changing of the process set point A V If the supplementary function PCONTRL PCO SETP SETP INT setting of the set point via keys or gt 3 sec was specified on configuration then with the display 5P Setpoint set set point and on pressing one of the arrow keys for longer than 3 seconds the mode for changing the process set point can be activated After release of the key the first digit of the process set point flashes Stelle des ProzeBsollwertes V The first digit of the process set point can be set or ER After confirmation with the key the set value is stored In the same manner the other digits are set
76. ierung erfolgt nach den Kriterien einer m glichst kurzen Ausregelzeit bei gleichzeitiger Uberschwingungsfreiheit gt Sie starten die Autotune Funktion durch den Aufruf von X TUNE im Hauptmen gt Halten Sie anschlie end die HAND AUTOMATIK Taste 5 Sekunden lang gedr ckt Start der automatischen Anpassung des Reglers an die jeweiligen Betriebsbedingungen Display Anzeige Beschreibung gt TUNE 5 Countdown von 5 bis 0 Starten von X TUNE XTUNE X Autotune 5s TUNE 4 TUNE 0 X TUNE END 1 Anzeige der gerade ablaufenden Autotune Phase 2 der Fortgang wird durch einen sich drehen den Balken am linken Rand des X TUNE 3 Displays angezeigt I X TUNE X TUNE END Anzeige blinkend gt Ende der Autotune XERR Anzeige bei Auftreten eines Fehlers Anzeige rechts Fehlernummer s Kapitel Wartung und Fehlerbehebung Anmerkung Die Grundeinstellungen f r den SideControl S HART werden werksseitig durchgef hrt Bei Inbetriebnahme ist jedoch das Ausf hren von X TUNE unbedingt erforderlich Hierbei ermittelt der Side Control selbstt tig die f r die aktuell vorlie genden Betriebsbedingungen optimalen Einstellungen ACHTUNG e EE e US Vermeiden Sie eine Fehlanpassung des Reglers indem Sie X TUNE in jedem Fall bei dem im sp teren Be trieb zur Verf gung stehenden Versorgungsdruck pneumatische Hilfsenergie durchf hren Falls von der St
77. ifferenz 0 ver ndert Z1 stellt eine St rgr e dar Schematische Darstellung der Stellungsregelung Ventil ffnung Stellungs Stellungs sollwert regler Stellsystem Piezoventile Stetigventil Betrieb des SideControl S HART als ProzeBregler Option Wird der Positioner als ProzeBregler betrieben wird die zuvor erw hnte Stellungsregelung zum untergeordneten Hilfsregelkreis Insgesamt ergibt sich somit eine Kaskadenregelung Der ProzeBregler als Hauptregelkreis ist im SideControl als PID Regler implementiert Als Sollwert wird in diesem Fall der Proze Sollwert SP vorgegeben und mit dem Istwert PV der zu regelnden Proze gr e der von einem Sensor geliefert wird verglichen Die Bildung der Stellgr e erfolgt entsprechend der Beschreibung des Stellungsreglers Z2 stellt eine auf den Proze wirkende St rgr e dar Schematische Darstellung der Proze regelung Ventil ffnung ProzeR SP Xd2 CMD gr e Proze Proze Stellungs sollwert regelkreis Proze Transmitter Typ 8635 S HART SB5 burkert SYSTEMBESCHREIBUNG Schnittstellen des SideControl S HART Schematische Darstellung der Schnittstellen des SideControl S HART FE o ProzeR Istwert Eingang 7 e 242 gt 3 Positioner nur bei Proze regler 3 A ge SideControl S
78. int Dead band Position actual value Parameters of the positioner X Proportional parameter for positioner to close the valve TXX X Proportional parameter for positioner to open the valve e End of parametrization of positioner Jump back to X CONTRL OP 18 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER CODE Code protection for the settings Works setting CODE 0000 Settings T Locking of all manipulations that would change the gt CODE KES operating mode of the device LA The messages on the display can be switched over Locking of entry into the configuration level CODEXXXX Entry of the 4 digit code MA If the code protection is activated entry of the code will be demanded on every protected operative manipulation english VIA Changing the flashing digit Confirming the digit and switch to next digit Type 8635 S HART OP 19 OPERATING THE POSITIONER burkert BIN IN Activation of the binary input Selection of the function of the emm Pir Func Els FUNC SPOS en Move to a safety position 53 Func na no Entry of the safety position 0 100 P Type of binary input normally closed 0 5 V 1 10 30 V 0 Lam A normally open 0 5 V 0 10 30 V 1 NORM OPN End of setting of binary input OP 20 Operating i
79. ion nitiator 2 Option iiator Option initiator T Option Fw HINWEIS Der Anschlu eines Potentialausgleichsleiters PE an die Elektronik ist nicht erforderlich H ACHTUNG Beachten Sie beim elektrischen Anschlu der eigensicheren Stromkreise in jedem Fall die Angaben in der beiliegenden Konformit tsbescheinigung Typ 8635 S HART IB 7 NSTALLATION burkert 7 3 5 IB 8 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS BEDIENUNG DES STELLUNGS REGLERS Bedien und nennen BS 2 Bedienebenen nanna n ni nn 52 Inbetriebnahme und Einrichten als Stellungsregler uuuuunusanasnonnsnnnnsnnnnsnnnnnnnnnnannunannunnnnusnnnnsnnnsnnnnnannnnnn BS3 BS3 Vorgehensweise zum Festlegen der Grundeinstellungen BS3 Werkseinstellungen des 2 BS3 Konfigurieren der Zusatzfunktionen 1e rns nanna BS 6 Tasten in te Tute HE BS6 ISonfigurlermienu s ef nn Se du fa A ot eh BS6 Zus tzf nktionen Reken BS
80. istic The program increases in 20 steps the valve stroke from 0 to 100 and measures the associated process variables The pairs of values of the correction characteristic are stored as a freely programmable characteristic under the menu item CHARALT CHAFREE and may be viewed under this menu item If the menu item CHARACT was not transfered under the menu item to the main menu this is done automatically on execution of the function At the same time the menu item CHARALT CHAFREE is activated Display during calling up and execution of the routine Display Description 5 Countdown from 5 to 0 for starting the routine POLIN POLIN 0 PRUNG Display of the fixed point that is being approached at the moment LPULIN T the continuation is indicated by rotating bars to the left of the display Pain POLNI LH ENO flashing End of routine Q ERR Message on occurrence of an error to right of display error number see section Error messages OC 10 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER Operating the process Each time after switching on the voltage supply the Side Control S HART is automatically in the process operating level To get there from the configuration level confirm the menu item Ed by pressing the 4 key In the process operating level the normal controlled operation is executed and monitored in the
81. ks setting 0 Setting in 10 steps 0 9 9 eur FILT XX Setting in 10 steps Setting Limiting frequency 2 Effect 0 10 minimum filter effect 9 0 1 maximum filter effect 8 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER PLU SLAL Scaling the process controller Example of scaling AD AU AD AD AIM Position of the decimal point for process actual value and set point Setting range 0 3 Lower scaling value for process actual value process value the value is assigned to 4 mA Upper scaling value for process actual value process value the value is assigned to 20 mA Lower scaling value for process set point the value is assigned to the maximum current or voltage value of the standard signal This setting is active only when PLU SETP SETP EXT has been selected Higher range value for process setpoint setpoint assigned to the lowest current voltage value of the external setpoint signal This setting is only activated if SETP SETP EXT is selected Process actual value from transmitter 4 20 mA corresponds to 0 10 I min ProzeB Sollwert von SPS 4 20 mA corresponds to 0 8 l min Example for entering scaling values Scaling Process value l min actual value Variant 1 Variant 2 Variant 3 0 0 0 1 0 10 0 100 0
82. l error None device faulty Error messages on execution of the function X TUNE Display Causes of error Remedy XERR 1 No compressed air connected Check compressed air XERR 2 Air pressure failure during Autotune Check compressed air supply X ERR 3 Actuator system leaky on exhaust side None device faulty Actuator system leaky on pressurized side None device faulty 5 The dead band of the internal position Check alignment of the axle of the SideControl sensor system is exceeded and correct see chapter Installation Error messages on execution of the function g Display Causes of error Remedy 1 No pressure supply connected Connect pressure supply No change in process variable Check process if necessary switch on pump or open shut off valve ERR 2 Current fixed point of valve stroke has not been reached because Pressure supply failure during Check pressure supply No AUTOTUNE was executed Execute AUTOTUNE Other malfunctions Problem Possible causes Remedy POS 0 with CMD 096 Tight closing function Deactivate tight closing function CUTOFF or has been inadvertently activated POS 100 with CMD lt 100 MC 2 Operating instructions no 803 889 burkert APPENDIX OPERATING STRUCTURE APPENDIX OPERATING STRUCTURE Contents Operating structure of
83. l und die aktuell vorliegenden Betriebsbedingungen Versorgungsdruck opti malen Einstellungen Die Funktion X TUNE sollte bei drucklosem oder abgesperrtem Ventil durchgef hrt werden da sonst Druckschwankun gen im Ventil zu einer Fehlanpassung des Reglers f hren k nnen Der Versorgungsdruck pneumatische Hilfsenergie sollte auf den Wert eingestellt werden der auch im sp teren Betrieb herrscht W hrend der Ausf hrung der Autotune Funktion bewegt sich das Ventil selbstt tig aus seiner augenblicklichen Stellung F hren Sie aus diesem Grund die Autotune niemals bei laufendem Proze durch H ACHTUNG Typ 8635 S HART BS5 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert END lt gt Zum Verlassen des Hauptmen s w hlen Sie mit den Pfeiltasten A 7 den Men punkt END gt Nach Dr cken der HAND AUTOMATIK Taste befindet sich das Ger t wieder in dem Betriebszustand in dem es sich vor dem Umschalten in das Hauptmen befand HAND oder AUTOMATIK 9 3 5 BS6 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Konfigurieren der Zusatzfunktionen funktionen Im Auslieferungszustand des Ger tes sind nur die Grundfunktionen RDDFUNCT X TUNE und END aktiviert Sie sind f r den normalen Betrieb ausreichend Fw HINWEIS Das Bedienkonzept des Positioners basiert auf einer strikten Trennung zwische
84. ll auf oder zugefahren Betriebszustand HAND Wechseln zwischen den Betriebszust nden Bet tigen Sie zum Umschalten zwischen den Betriebszust nden HAND und AUTOMATIK die e Taste Sowohl im Betriebszustand HAND als auch im Betriebszustand AUTOMATIK schalten Sie durch 5 sec Dr cken der Taste ber 5 Sekunden in die Konfigurierebene um Beim Zur ckschalten in die Proze bedienebene wird der Betriebszustand eingenommen der vor dem Umschalten eingestellt war deutsch Betriebszustand Display AUTOMATIK ein Hochkomma Zeichen l uft st ndig von links nach rechts 8635 S HART 23 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert Betriebszustand AUTOMATIK Im Betriebszustand AUTOMATIK wird der normale Regelbetrieb ausgef hrt und berwacht Bedeutung der Tasten im Betriebszustand AUTOMATIK ya oder x Umschalten der Anzeige Anzeigen im Betriebszustand AUTOMATIK Bez glich des Stellungsreglers sind folgende Anzeigen m glich Ist Position des Ventilantriebs 05 0 100 Soll Position des Ventilantriebs nach Umskalierung durch evtl aktivierte Split Range Funktion oder Korrekturkennlinie 0 100 Eingangssignal f r Soll Position INP__XXX 0 5 10 V oder 0 4 20 mA Durch Bet tigen der Tasten A 7 schalten Sie zwischen diesen Anzeigem glichkeiten um Betriebszustand AUTOMATIK Konfigurieren Keine Anzeige Be
85. lung DIR LESE ber diese Zusatzfunktion stellen Sie den Wirkungssinn zwischen dem Eingangssignal und der Sollposition des Antriebs ein Direkte Wirkungsrichtun ROAD gt DIR CRISE zB 4mA b DV M 20 mA bzw 5 10 V gt 100 Inverse Wirkungsrichtung DIR CFRLL LB 4mAbzw 0 V gt 100 20 mA bzw 5 10 V gt 0 deutsch Sollposition N FALL 0 E 0 4 mA 20 ma Eingangs OV 5 10 V signal Typ 8635 S HART BS 13 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert DIR ALT Zuordnung des Bel ftungszustands der Antriebskammer zur Istposition Werkseinstellung DIR ARISE ber diese Zusatzfunktion stellen Sie den Wirkungssinn zwischen dem Bel ftungszustand des Antriebs und der Istposition ein Els DIR ARISE Direkte Wirkungsrichtung entl ftet 0 bel ftet 100 Inverse Wirkungsrichtung A GIR AFALL entl ftet 100 bel ftet gt 0 ID 5 Sollposition 100 0 entl ftet bel ftet Bel ftungs zustand BS 14 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS SPLIRNG Signalbereichsaufteilung Split range Min und Max Werte des Eingangssignal in f r den das Ventil den gesamten Hubbereich durchl uft Werkseinstellung SR 0 SRT 100 Mit dieser Zusatzfunktion schr nken Sie den Sollwertbereich des Side Control S HART durch Festlegen eine
86. lve position to the position sensor built into the Side Control is via a lever acc to NAMUR Add on kit to linear activator ID no 787 215 obtainable from B rkert as an accessory Serial no Quantity Desgnation 5 NAMURaMacmenbackd 2 1 3 2 _ Gampingpieces a 1 NAM Tever stroke range 3 35 mm eb 1 NAMUR lever stroke range 35 130 mm 8 4 HessewDNSSSMBx20 9 2 HescewDNSSMBxi 10 e LokwasherDINTZ AB 1 6 125884 Assembly Mount U piece 2 using clamping pieces 3 hex screws 17 and lock washers 16 on actuator spindle Select the short Serial no 6a or long serial no 6b lever depending on the actuator stroke gt Assemble the lever if not preassembled The distance of the driving pin from the axle should be equal to the stroke This results in a swing angle of the lever of 60 Mm This assures that the position sensor works with good resolution The scale printed on the lever is irrelevant Swing angle of lever 60 Distance stroke of actuator IN 2 Operating instructions no 803 889 burkert INSTALLATION Push the lever onto the axle of the Side Control and screw it tight gt Fix attachment bracket 1 with hex screws 9 lock washers 10 and washers 11 to the rear side of the SideControl Fw NOTE Which M8
87. lve stroke 96 Set point of position in Date TS2 Operating instructions no 803 889 burkert APPENDIX TABLES FOR PROCESS CONTROLLER APPENDIX TABLES FOR PROCESS CONTROLLER Contents for noting your settings on the process controller Type 8635 S HART APPENDIX TABLES FOR PROCESS CONTROLLER burkert TABLES FOR NOTING YOUR SETTINGS ON THE PROCESS CONTROLLER Settings of the freely programmable characteristic Ref point Valve stroke Set point of position in Parameters set on the process controller Date Date Date Date TN TV DBND DP 1 SP SP UNIT KFAC TC 2 Operating instructions no 803 889 burkert Steuer und Regeltechnik Christian B rkert Str 13 17 74653 Ingelfingen Telefon 0 79 40 10 0 Telefax 0 79 40 10 204 Berlin Tel 0 30 67 97 17 0 Dresden Tel 03 59 52 36 30 0 Frankfurt Tel 0 61 03 94 14 0 Hannover Tel 05 11 902 76 0 Dortmund Tel 0 23 73 96 81 0 M nchen 0 89 82 92 28 0 Tel Stuttgart 07 11 4 51 10 0 Australia Seven Hills NSW 2147 Ph 02 96 74 61 66 Fax 02 96 74 61 67 Austria 1150 Wien Ph 01 894 13 33 Fax 01 894 13 00 Belgium 2100 Deurne Ph 03 325 89 00 F
88. m Datum KP TN TV DBND DP PV SP SP UNIT KFAC TP2 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert CONTENTS SideControl S HART Positioner Type 8635 Contents GENERAL NEEN GN 1 Symbols GN 2 General safety NOES 0010 sn sn skakka da sa ska na ns GN 2 DevicG related GN3 Protection from damage by electrostatic charging GN 3 Scope of delivery ss a GN A Warranty conditions E GN A EC Type nn anna ann GN5 SYSTEM DESCRIP T O N SD 1 System BE 501 Construction of the SideControl 5 502 Design features 503 Function of the SideControl S HART 504 Operation of the SideControl S HART as a positioner SD5 Operation of the SideControl S HART as a process controller SD5 Interfaces of the SideControl S HART eee SD 6 hi a a LER x Fa aa nda SD7 Technical data SD 8 ip EE e DE 508 Data of the SideControl 5
89. n Grund und Zusatz F r anspruchsvollere Regelungsaufgaben w hlen und spezifizieren Sie Zusatzfunktionen in der Konfigurierebene Tasten in der Konfigurierebene Bet tigen der Taste im Men in einem ausgew hlten und best tigten Men punkt IN Bl ttern nach oben Auswahl Inkrementieren Vergr ern von Zahlenwerten vi Bl ttern nach unten Auswahl Dekrementieren Verkleinern von Zahlenwerten Bet tigen der Taste im Men im Men R amp RDDFUNCT Best tigen des gew hlten Best tigung des gew hlten Men punktes des Zusatz GC Men punktes men s zur Aufnahme in das Hauptmen Der Men punkt wird im Zusatzmen mit einem Stern gekennzeichnet Best tigen eingestellter Werte Der Men punkt erscheint im Hauptmen und kann dort ausgew hlt und bearbeitet werden Best tigung des gew hlten mit einem Stern gekenn zeichneten Men punktes des Zusatzmen s zur Strei chung aus dem Hauptmen Konfiguriermen Umschalten zwischen Proze bedienebene und Konfigurierebene Proze bedienebene Konfigurierebene AUTO gt Um das Konfiguriermen zu aktivieren dr cken Sie in der Proze bedienebene die HAND AUTOMATIK Taste 5 Sekunden lang Das Konfiguriermen besteht aus einem Haupt und einem Zusatzmen Das Hauptmen enth lt zun chst die Grundfunktio nen die bei der Erstinbetriebnahme unbedingt erforderlich sind Das Zusatzmen umfa t die w hlbaren Zusatzfunktionen Es ist b
90. n Lif und betr gt 50 Begrenzter Physikalischer Hub Hub 160 100 3 100 70 3 2 8 50 5 Begrenzter 5 5 S 56 22 20 40 0 4 8 12 16 20 Sollwert mA BS 16 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS X TIE Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Werkseinstellung keine Begrenzung Beim Ausf hren der Funktion X TUNE wird f r und 1215 automatisch die minimale Offnungs und Schlie zeit f r den gesam ten Hub eingetragen Somit kann dann mit maximaler Geschwindigkeit verfahren werden Soll die Stellgeschwindigkeit begrenzt werden so k nnen f r 7 0PN und 7 215 Werte eingegeben werden die zwischen den durch die X TUNE ermittelten Minimalwerten und 60 s liegen ffnungsgeschwindigkeit Eingabe in s deutsch TELS Schlie geschwindigkeit AD Auswirkung einer Begrenzung der ffnungsgeschwindigkeit bei einem Sollwertsprung Ventilhub Ber sis Sollwert Istwert T OPN Typ 8635 S HART BS 17 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert Parametrierung des Stellungsreglers JE gt an oeno EP E AD S Deco ene E AD Unempfindlichkeitsbereich Totband des Stellungsreglers Eingabe des Totbands in bezogen auf
91. n Stelle Typ 8635 S HART BS 19 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert BIN IN Aktivierung des Bin reingangs Auswahl der Funktion des anm Lon Fune 88 gt FUNC SPOS Anfahren einer Sicherheits runtmo nU Eingabe der Sicherheits 5 05 XXX position 0 100 P Typ des Bin reingangs BIN gt NORM CLS normally closed A 0 5 V 1 10 30 V 0 normally open NORA OPN 0 5 V 0 10 30 V 1 E Ende der Einstellung des BIN END Bin reingangs BS 20 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS LRL USER Nachtr gliche Kalibrierung der Istwert Anzeige und der Eing nge f r Stellungs Sollwert Proze Sollwert und Proze Istwert cos m m CAL FACT POS am e y ln Ende der Kalibrierung Kalibrierung der Positionsanzeige 0 100 bernahme der minimalen Position minimale Position des Ventils ber Pfeiltasten anfahren und durch Dr cken der HAND AUTOMATIK Taste best tigen bernahme der maximalen Position Fahren Sie die maximale Position des Ventils ber die Pfeiltasten an und best tigen Sie diesen Wert durch Dr cken der HAND AUTOMATIK Taste Kalibrierung des Stellungs Sollwerts 4 20 mA bernahme des minimalen Eingangssignals 4 mA Legen Sie den minimalen Wert des Einheitssignals am Eingan
92. n auf dem LC Display eere WS2 Fehlermeldung beim Einschalten WS2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion WS 2 Sonstige St rungen EE WS 2 WARTUNG DES 2 5 WP 1 Wartung TEM WP2 FehlerbehebUnd dd aga RC Sae nahe WP 2 Fehlermeldungen auf dem LC Display eee WP2 Fehlermeldung beim Einschalten ecce WP2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion WP 2 Fehlermeldung bei der Durchf hrung der Funktion DO WP 2 Sonstige St rungen cuir si Dieses cda oic cupa ex ERE Vas EN XE WP2 IN 2 Typ 8635S HART Betriebsanleitung Nr 803 889 ind00 oct00 burkert INHALT ANHANG Bedienstruktur des Side Control S HART eene BS 1 Tabelle f r Ihre Einstellungen am Stellungsregler TS 1 Tabellen f r Ihre Einstellungen am Prozessregler TP 1 FUNKTIONEN DES STELLUNGSREGLERS FUNKTION ERE Seite a okt oN Rolie Ee Decl p dA rriv Co EIER BS3 L BS 4 LTE BS5 GHAR HEEL EE BS 10 ET Ee BS 12 DIR TEE BS 13 DIR
93. ng der zuerst bet tigten Taste Betriebszustand AUTOMATIK Betriebszustand HAND Ventil zu Keine Normalgang Bedien Taste loslassen handlung loslassen Men punkt Ventil zu Schnellgang Konfigurieren Ventil auf Normalgang loslassen Ventil auf Schnellgang Typ 8635 S HART BS 25 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert 9 3 5 5 26 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS BEDIENUNG DES PROZESS REGLERS Inhalt Einrichten einer Proze regelung nn nn BP2 Automatischen Anpassung des Reglers an die Betriebsbedingungen ann BP3 III so VUE BP4 Start der Routine zur Linearisierung der Proze kennlinie PL BP 10 Bedienung des Prozesses nan BP 11 Betriebszustand AUTOMATIK an ana ae ann 12 Manuelles Ver ndern des ProzeBsollwerts 1 eiae nn BP 13 Betriebszustand 2 1 nenn oe de card uua in 42244154 Fen no ana om maa Sapa nn sn abe inca BP 14 Typ 8635 S HART BP 1 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS burkert Werkseinstellungen des Proze reglers Funktion Werks
94. ngs G ltig f r alle Proze Istwert Typen Bereich 0 9 Werkseinstellung 0 EA eur AD Einstellung in 10 Stufen Einstellung entspricht Grenzfrequenz Hz FILT XX Einstellung in 10 Stufen 0 9 Wirkung ID 5 0 10 geringste gr te Filterung BP 8 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS PLU 5277 Skalierung des ProzeBreglers Einstellbereich 0 3 Position des Dezimalpunkts f r ProzeB Istwert und AM PUL Unterer Skalierungswert den ProzeB Istwert process value der Wert wird 4 mA zugeordnet der Wert wird 20 mA zugeordnet T Oberer Skalierungswert f r den Proze Istwert PUT process value v Unterer Skalierungswert f r den Proze Sollwert setpoint wird dem gr ten Strom bzw Spannungswert des Einheitssignals zugeordnet Diese Einstellung ist nur dann aktiv wenn PLU SETP SETP EXT gew hlt ist AD Oberer Skalierungswert f r den Proze Sollwert setpoint wird dem kleinsten Strom bzw Spannungswert des Einheitssignals zugeordnet Diese Einstellung ist nur dann aktiv wenn PLU SETP SETP EXT gew hlt ist AIM Skalierungsbeispiel ProzeB Istwert vom Transmitter 4 20 mA entspricht 0 10 l min Proze Sollwert von SPS 4 20 mA entspricht 0
95. nstructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER LRL USER Postcalibration of the actual value display and the inputs for position set point process set point and process actual value Q caros a amal 05 MIN am e y ln o End of calibration Calibration of the position display 0 100 96 Storage of the minimum position move to minimum position via arrow keys and confirm by pressing the MANUAL AUTOMATIC key Calibration of the position set point 4 20 mA Storage of the minimum input signal 4 mA Apply the minimum value of the standard signal to the input and confirm it by pressing the MANUAL AUTOMATIC key Storage of the maximum input signal 20 mA Apply the maximum value of the standard signal to the input and confirm it by pressing the MANUAL AUTOMATIC key Reset of the settings under CALUSER to the works settings Hold down the MANUAL AUTOMATIC key until the countdown has finished Type 8635 S HART OP 21 OPERATING THE POSITIONER burkert SETFALT Resetting to the works settings With this function all the settings made by the user can be reset to the status on delivery All EEPROM parameters with the exception of the calibration values are reset to the default values Then a hardware reset is executed SETFRET p 3s To initiate the function hold down the MANUAL AUTOMATIC key for approx 3 s until the co
96. nweise eege ee ena Andi PERS deed Seege AH 2 Ger tebezogene Hinweise c AH 3 Schutz gegen Besch digung durch elektrostatische Aufladung eese NEESS 3 Eleferumfang pee AH 4 Garantiebestimmungen 4 EG Baumusterpr fbescheinigung nanna nunna nanna nunna AH5 Typ 8635 S HART AH1 3 5 ALLGEMEINE HINWEISE burkert Darstellungsmittel In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet gt markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen H ACHTUNG kennzeichnet Hinweise bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit oder die Funktionsf higkeit des Ger tes gef hrdet ist Fw HINWEIS kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen Tips und Empfehlungen A Allgemeine Sicherheitshinweise Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die im Datenblatt spezifizierten Einsatzbedingungen und zul ssi gen Daten des elektropneumatischen Stellungsreglers damit das Ger t einwandfrei funktioniert und lange einsatzf hig bleibt Ger t hat das Herstellerwerk in einem sicherheitstechnisch einwandfreiem und gepr ften Zustand verlassen F r die weitere korrekte Funktion sind sachgem er Transport Lagerung bzw Installation notwendige Voraussetzungen Halten Sie sich bei
97. nzen liegen An die serielle Schnittstelle d rfen in explosionsgef hrdeten Bereichen nur eigensichere Ger te angeschlossen werden Die Abnahme der Kunststoffabdeckung darf nur vom Hersteller erfolgen Eingriffe in das Ger t bei offenem Geh use d rfen nicht in sehr feuchter oder aggressiver Atmosph re vorgenommen werden Treffen Sie Vorkehrungen die unbeabsichtigte mechanische Besch digungen der Platinen oder ihrer Bauelemente ausschlie Ben Beschr nken Sie die Zeitdauer der Offnung des Geh uses auf das unbedingt notwendige Ma Schutz gegen Besch digung durch elektrostatische Aufladung Das Ger t enth lt elektronische Bauelemente die gegen elektrostatische Entla dung ESD empfindlich reagieren Ber hrung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenst nden gef hrdet diese Bauelemente Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerst rt oder fallen nach der Inbetriebnahme aus Beachten Sie die Anforderungen nach EN 100 015 1 um die M glichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw zu vermeiden Achten Sie ebenso darauf da Sie elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung ber hren ACHTUNG VORSICHT BEI HANDHABUNG ELEKTROSTATISCH GEF HRDETE BAUELEMENTE BAUGRUPPEN Typ 8635 S HART AH 3 ALLGEMEINE HINWEISE burkert Lieferumfang 2 5 berzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung
98. omponents shall be connected to the inputs and outputs of the boards whose electrical data lie outside the limits determined for inherently safe operation and stated on the data sheet for the positioner In potentially hazardous explosive locations only inherently safe devices shall be connected to the serial interface The plastic covering shall be removed only by the manufacturer Interventions in the device with the housing open shall not be carried out in very humid or aggressive atmospheres Take precautions to prevent inadvertent mechanical damage to the boards or their components Limit the duration of opening of the housing to that which is absolutely necessary Protection from damage by electrostatic charging This device contains electronic components that are sensitive to electrostatic discharge ESD Contact to electrostatically charged persons or objects will endanger these components In the worst case they will be immediately destroyed or will fail after commissioning Observe the requirements of EN 100 015 1 in order to minimize the possibility of or avoid damage from instantaneous electrostatic discharge Also take care not to touch components that are under supply voltage ATTENTION EXERCISE CAUTION ON HANDLING ELECTROSTATICALLY SENSITIVE COMPONENTS MODULES Type 8635 S HART GN3 GENERAL burkert Scope of delivery Immediately after receipt of a shipment make sure that the con
99. or0V gt 0 20 mA or 5 10 V gt 100 Inverse sense of action DIR CFRLL 4 0 100 20 mA or 5 10 V gt 0 Set point position english N N S FALL 0 gt 0 4 mA 20 Mputsignal OV 5 10 V Type 8635 S HART OP 13 OPERATING THE POSITIONER burkert DIR ALT Allocation of the state of pressurization of the actuator chamber to the actual position Works setting DIR ARISE With this supplementary function you can the sense of action between the state of pressurization of the actuator and the actual position DIR RET gt DIR ARISE Geesse exhausted 0 pressurized gt 100 Inverse sense of action exhausted 100 pressurized 0 Quy Set point position 100 0 exhausted pressurized State of pressurization OP 14 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER SPLIRNG Splitting of signal range split range max and min values of the input signal in for which the valve runs through the entire stroke Works setting SR 0 SR 100 90 With this supplementary function you can limit the set point range of the SideControl S HART by specifying a minimum and a maximum value In this way it is possible to split the standard signal range 4 20 mA 0 20 mA 0 10 V or 0 5 V over several SideControl S HARTs with or without overlap In this way several valves may
100. r H chstwerte 0 88 V l 0 2 mA h chstzul u ere Kapazit t 5 5 h chstzul u ere Induktivit t 1000 mH in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 8 8 V L 100 mA P 880 mW Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein GN 6 Operating instructions no 803 889 burkert GENERAL NorES Anlage zur EG Baumusterpr fbescheinigung Nr T V 99 1492 oder zum Anschluss an Programmierger t au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches mit U m 250 V Optionen Initiatoren in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia bzw EEx ib KL 45 46 und 55 56 nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 155 V l 52 mA Ps 150 mW wirksame innere Kapazit t C 200 nF wirksame innere Induktivit t 1 s 02 english Istwertausgabe in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia KL 31 32 nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten U 30 V 1 100 Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein Bin rausg nge in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia KL 42 43 und 52 53 nur zum Anschluss an inigte ei i Stromkreise mit folgenden H chstwerten U 30 1 100 P 1
101. r mung durch das Ventil erhebliche St rkr fte zu erwarten sind z B durch starke Druck schwankungen sollte X TUNE ohne Mediumsdruck durchgef hrt werden Typ 8635 S HART BP3 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS burkert Zusatzfunktion PCONTRL siehe auch Kapitel Bedienung des Stellungsregler Konfigurieren der Zusatzfunktionen ADDFUNCT gt CUTOFF DIR CAD DIR ACT SPLIRNG 5 3 5 X LIPIT X TINE X CONTRL PCONTRL Parametrierung des PID ProzeBreglers CODE BIN IN CAL USER SETFACT ENDFUNCT BP 4 Betriebsanleitung Nr 803 889 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS Parametrierung des Proze reglers Lemmer Ile ES PLU SETP PCO FILT Unempfindlichkeitsbereich Totband des PID ProzeB reglers Parameter des PID Proze reglers Art der Sollwertvorgabe Filterung des Proze Istwerteingangs Skalierung des ProzeBreglers Ende der Parametrierung des Proze reglers PCO END i Speichern der neuen Parameter deutsch Typ 8635 S HART 5 2 3 5 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS burkert PLU DAND Unempfindlichkeitsbereich Totband des Proze reglers Werkseinstellung 1 bezogen auf die Spanne des gew hlten ProzeB Istwert Eingangs Durch diese Funktion wird erreicht da der ProzeBregler erst ab einer bestimmten Regeldifferenz anspricht Dadurch werden di
102. r beiden Pfeiltasten von l nger als 3 Sekunden der Modus zum Ver n dern des ProzeBsollwertes aktiviert werden Nach dem Loslassen der Taste blinkt die erste Stelle des Proze sollwertes A V Sie stellen die erste Stelle des Proze sollwertes ein oder ER Nach Best tigen der 4 Taste wird der eingestellte Wert bernommen In gleicher Weise verfahren Sie mit den brigen Stellen Nach Best tigung der vierten Stelle erfolgt der R cksprung deutsch Typ 8635 S HART BP 13 BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS burkert Betriebszustand HAND Im Betriebszustand HAND kann das Ventil manuell auf oder zugefahren werden Bedeutung der Tasten im Betriebszustand HAND A Dr cken der Taste im Betriebszustand HAND Auffahren des Antriebs V Dr cken der Taste im Betriebszustand HAND Zufahren des Antriebs A V Gedr ckthalten der Taste A und gleichzeitiges Dr cken der Taste V Auffahren im Schnellgang un V d Gedr ckthalten der Taste und gleichzeitiges Dr cken der Taste Zufahren im Schnellgang un Anzeigen im Betriebszustand HAND Angezeigt wird die zuletzt im Betriebszustand AUTOMATIK eingestellte Anzeige Mit der Auswahl von kann der Ist Wert der Proze gr e berpr ft werden Zur Anzeige der Ist Position des Ventilantriebs w
103. ragung der Ventilstellung auf das ins SideControl eingebaute WegmeBsystem erfolgt ber einen Hebel nach NAMUR Anbausatz an Schubantriebe Id Nr 787 215 kann als Zubeh r von B rkert bezogen werden St ck Benennung CS 1 Hebel NAMUR Tir Fubbereich 3 35 mm amp 1 Hebe NAMUR f r Hubbereich 35 130 mm 8 4 SechskaniscwaubeDINSSSMBx20 8 2 Sschskarischraube DN 853 8 x16 10 6 FedmngDNiz AB 1 6 ScebeDNi5884 Montage gt Montieren Sie den B gel 2 mit Hilfe der Klemmst cke 3 Sechskant schrauben 17 und Federringe 16 an der Antriebsspindel gt W hlen Sie entsprechend dem Hub des Antriebs den kurzen Nr oder den langen Ifd Nr 6b Hebel aus Bauen Sie den Hebel zusammen falls nicht vormontiert Der Abstand des Mitnehmerstiftes von der Achse sollte gleich dem Antriebshub sein Dadurch ergibt sich ein Schwenkbereich des Hebels von 60 So ist sicher gestellt da das Wegme system mit guter Aufl sung arbeitet Die auf dem Hebel aufgedruckte Skala ist nicht relevant Schwenkbereich des Hebels 60 Abstand Hub des Antriebs IB2 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert INSTALLATION Stecken Sie den Hebel auf die Achse des Side Control auf und schrauben Sie ihn fest Befestigen Sie den Anbauwinkel 1 mit Sechskantschrauben 9 Federringen 10 und Scheiben 11 auf der
104. rf Zusatzfunktionen Proze bedienebene Konfigurierebene Grund AUTO Zusatz funktionen MATIK End BS2 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Belegung der Tasten HAND AUTOMATIK Taste Wechsel zwischen Haupt und Untermen punkten z B ALT FUNC AM Pfeiltasten Wechsel zwischen gleichberechtigten Men punkten z B ALTFUNC CHRRRET Werkseinstellungen des Stellungsreglers Funktion Werkseinstellung Funktion Werkseinstellung RCTFUNC SPLIRNG Sg 0 96 SR 100 96 CHA LIN um 0 100 DIR CRISE X TIRE keine Begrenzung CUTOFF 1 99 X 0 DBND 1 95 DEST DIR RRISE CODE CODE 0000 Inbetriebnahme und Einrichten als Stellungsregler gt F hren Sie vor Beginn der Inbetriebnahme die fluidische und elektrische Installation aus Grundeinste llungen Bei der ersten Inbetriebnahme des Positioners ist die automatischen Anpassung des Stellungsreglers an die jeweiligen Betriebsbedingungen X TUNE zu starten Die dazu notwendigen Schritte werden im folgenden n her erl utert Vorgehe nsweise Nach dem Einschalten der Betriebsspannung befindet sich der Positioner in der Proze bedienebene im Betriebszustand AU TOMATIK Zum Festlegen der Grundeinstellungen schalten Sie in die Konfigurierebene um Halten Sie dazu die HAND AUTO M
105. rten Kennlinie Ventilhub 100 90 80 70 60 50 40 30 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Einheits signal oc ah lt Eingabe der St tzstellen ESCH ere D Ventilhub zur ck Eingabe mittels Pfeiltasten nach CHARACT Stellungssollwert St tzstelle Fw HINWEIS Notieren Sie der eingegebenen St tzstellen in der Tabelle im Anhang Typ 8635 S HART BS 11 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert CUTOFF DichtschlieBfunktion Werkseinstellung cur 1 99 Diese Funktion bewirkt daB das Ventil auBerhalb des Regelbereiches dicht schlieBt Geben Sie hier Grenzen den Sollwert ein in ab denen der Antrieb vollst ndig entl ftet bzw bel ftet wird Das Offnen bzw die Wiederaufnahme des Regel betriebes erfolgt mit einer Hysterese von 1 Dichtschlie schwelle Entl ftung 0 nicht aktiv Einstell CUTOFF CU XX bereich 0 25 Dichtschlie schwelle Bel ftung 100 nicht aktiv Einstell TAKK bereich 75 100 Ventilhub Einstellbar von 75 100 E 100 99 98 97 96 95 94 N O Roo Sollwert no Einstellbar von 0 25 a m o o0 0000 ka BS 12 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Wirksinn zwischen Eingangssignal und Sollposition Werkseinstel
106. s minimalen und eines maximalen Wertes ein Dadurch ist es m glich einen genutzten Einheitssignalbereich 4 20 mA 0 20 mA 0 10 V oder 0 5 V auf mehrere Side Control S HART aufzuteilen ohne oder mit berlappung Auf diese Weise k nnen mehrere Ventile abwechselnd oder bei berlappenden Sollwertbereichen gleichzeitig als Stellglieder genutzt werden SPITRNG 2 59 Eingabe des minimalen Wertes des Eingangssignals 0 75 des Einheitssignalbereichs XXX Eingabe des maximalen Wertes des Eingangssignals in 25 100 des Einheitssignalbereichs Aufspalten eines Einheitssignalbereichs in zwei Sollwertbereiche Ventilhub A gt 20 Sollwert mA Sollwertbereich Sollwertbereich SideControl 1 SideControl 2 Typ 8635 S HART BS 15 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS burkert XLT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs Werkseinstellung LI 0 100 Diese Zusatzfunktion begrenzt den physikalischen Hub auf vorgegebene Werte minimal und maximal Dabei wird der Hubbereich des begrenzten Hubes gleich 100 gesetzt Wird im Betrieb der begrenzte Hubbereich verlassen werden negative POS Werte oder POS Werte gr Ber 100 angezeigt T 7 Eingabe des Anfangswertes des Hubbereichs in 96 a 9 A 0 5096 des Gesamthubes Eingabe des Endwertes des Hubbereichs in 96 3 LIFI 50 100 des Gesamthubes Der Mindestabstand zwische
107. s mu die folgenden Angaben enthalten deutsch 2 T V Hannover Sachsen Anhalt e V Hannover 01 02 2000 T V CERT Zartifiziarungsstalle Am 1 D 30519 Hannover TR Der Leiter erin sm Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung des T V Hannover Sachsen Anhalt e V Seite 1 3 Typ 8635 S HART 5 X 5 5 ALLGEMEINE HINWEISE burkert 11 09 1000000 13 41 ANLAGE 14 EG Baumusterpr fbescheinigung Nr 99 ATEX 1492 15 Beschreibung des Ger tes Der Positioner Typ 8635 SIDE Control HART dient zum Anbau an diverse Antriebe innerhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches Die h chstzul ssige Umgebungstemperatur betr gt 60 Elektrische Daten Stromeingang KL 11 12 Prozessregel eingang KL 13 14 Bin reingang KL 15 16 Schnittstelle RS 232 KL X4 1 bis 3 in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx la IIC nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 0 3 V 100 mA W Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein in Z ndschutzart Elgensicherheit EEx ia IIC nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 0 30 V k 100 mA 1 W Die wirksame innere Induktivit t ist vernachl ssigbar klein
108. sheets of the electropneumatic positioner in order that the device will function perfectly and remain operable for a long time This device left the manufacturer s works in a faultless condition with regard to technical safety and was tested Proper transport storage and installation are the prerequisites for continued correct functioning Keep to standard engineering rules in planning the use of and operating the device Interventions for installation and maintenance work are only allowed by specialist personnel using suitable tools Observe the current regulations on accident prevention and safety for electrical devices during operation and maintenance of the device Take suitable precautions to prevent unintentional operation or damage by unauthorized action On non observance of these notes and unauthorized interference with the device we will refuse all liability and the warranty on device and accessories will become void GN2 Operating instructions no 803 889 burkert GENERAL NorES Device related notes For installation and operation in potentially hazardous explosive locations observe the relevant national regulations In Germany these are to be found in VDE 0165 On electrical connection of the inherently safe circuits observe the data in the relevant certificate of conformity Take suitable precautions to prevent electrostatic charging of plastic parts of the housing see EN 100 015 1 No c
109. sition control loop Operation of the SideControl S HART as a process controller option If the positioner is operated as a process controller the abovementioned position control becomes a lower ranking auxiliary control loop The overall result is a cascade control system The process controller as a main control loop is implemented in the SideControl as a PID controller In this case the process set point SP is preset and compared with the actual value PV of the process variable to be controlled which is supplied by a sensor Formation of the correcting variable is done according to the description of the positioner Z2 represents a disturbance acting on the process Schematic representation of position control 1 Valve Process SP Xd2 CMD opening variable T n 4 Set point of Process Position control Process process controller loop PV Transmitter Type 8635 S HART sD5 System DESCRIPTION burkert Interfaces of the SideControl S HART Schematic representation of the interfaces of the Side Control 5 i i Process set point weier gt 4 20mA wth process 2 Positioner a aa controller onl E SideControl S binary outputs gt SideControl HART 4 20 optionally with Analog feedback 3 4 20 mA position HART commun cation or process value Ba
110. stem leaky on exhaust side None device faulty Actuator system leaky on pressurized side None device faulty 5 The dead band of the internal position Check alignment of the axle of the SideControl sensor system is exceeded and correct see chapter Installation Other malfunctions Problem Possible causes Remedy POS 0 bei CMD gt 0 Tight closing function CUTOFF Deactivate tight closing function CUTOFF or has been inadvertently activated POS 100 bei CMD lt 100 MP 2 Operating instructions no 803 889 burkert MAINTENANCE OF THE PROCESS CONTROLLER MAINTENANCE THE PROCESS CONTROLLER Contents Error messages on LC display nanna nn nn 2 Error message on switching nanna nanna nn 2 Error messages on execution of the function NONE iiss ices icssiissnisssvsssnissninsssnasssnissnnssnnaissnnite 2 Error messages on execution of the function FFL enn 2 Other RD 2 8635 5 1 MAINTENANCE OF THE PROCESS CONTROLLER burkert When operated according to these Operating Instructions the SideControl S HART is maintenance free ERROR MESSAGES ON THE LC DISPLAY Error message on switching on Display Causes of error Remedy INT ERRUR Interna
111. t gt The autotune function is started by calling up X TUNE in the main menu gt Then hold down the MANUAL AUTOMATIC key for 5 seconds Start the automatic adaptation of the controller to the current operating conditions Display Description Ed TUNE 5 Countdown from 5 to 0 to start of X TUNE XTUNE X Autotune 5s TUNE TUNE 0 X TUNE END 1 Display of the autotune phase in progress at the moment 2 the continuation is indicated by rotating bars to the left of the display LX TUNE 3 X TUNE X TUNE END Flashing display gt end of Autotune Message on occurrence of an error to right of display error number see section Maintenance and error messages Note The basic settings of the Side Control S HART are made in the works On commissiong however execution of X TUNE is absolutely necessary It allows the Side Control to determine autonomously the optimum settings for the current operating conditions ATTENTION To avoid faulty adaptation of the controller X TUNE should be executed in all cases the supply pressure pneumatic auxiliary energy that will exist in later operation If the flow through the valve is expected to give rise to considerable disturbing forces e g through strong variations in pressure X 7UNE should be executed the absence of medium pressure Type 8635 S HART OC 3 OPERATING THE PR
112. t e V Hannover 01 02 2000 T V CERT Zartifiziarungsstalle Am 1 D 30519 Hannover TR Der Leiter erin sm Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung des T V Hannover Sachsen Anhalt e V Seite 1 3 Type 8635 S HART GN5 GENERAL burkert 11 09 1000000 13 41 ANLAGE 14 EG Baumusterpr fbescheinigung Nr 99 ATEX 1492 15 Beschreibung des Ger tes Der Positioner Typ 8635 SIDE Control HART dient zum Anbau an diverse Antriebe innerhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches Die h chstzul ssige Umgebungstemperatur betr gt 60 Elektrische Daten Stromeingang KL 11 12 Prozessregel eingang KL 13 14 Bin reingang KL 15 16 Schnittstelle RS 232 KL X4 1 bis 3 in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx la IIC nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 0 3 V 100 mA W Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein in Z ndschutzart Elgensicherheit EEx ia IIC nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise mit folgenden H chstwerten 0 30 V k 100 mA 1 W Die wirksame innere Induktivit t ist vernachl ssigbar klein wirksame innere Kapazit t 11 nF in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC nur zum Anschluss an einen mech Schalte
113. tellung Funktion Werkseinstellung ALTFUNC FUNCSNGL PCO DBND 1 CHARACT CHA LIN PCO SETP SETP INT ER CUTOFF CUT 1 CUT 99 0 INP INP 208 DIR ERD DIR ERISE PCO 0 v DIR RET DIR ARISE PCO SCAL UNIT L S SPLIRNG SR 0 96 SRT 100 96 CODE CODE 0000 um 0 LIAT 100 keine Begrenzung DBND 1 Proze regler SB 8 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert SYSTEMBESCHREIBUNG Daten des SideControl S HART Betriebsbedingungen Zul ssige Umgebungstemperatur Schutzart 25 65 C bei Nicht Ex Ger ten oder T4 T5 25 60 C bei T6 IP 65 nach EN 60529 nur bei korrekt angeschlossenem Kabel Konformit t mit folgenden Normen CE Zeichen Explosionsschutz optional konform bzgl EMV Richtlinie 89 336 EWG EEX ia T4 T5 T6 Mechanische Daten Au enma e Geh use BxHxT Geh usematerial Dichtmaterial Sonstige Au enteile Masse 174 x 88 x 93 Aluminium hartanodisiert und kunststoffbeschichtet NBR Neoprene rostfreier Stahl V4A ca 1 5 kg Elektrische Daten Anschl sse Versorgung 2 PG13 5 Durchf hrungen mit Schraubklemmen 0 14 bis 1 5 mm ber Einheitssignal 4 20 mA Pneumatische Daten Steuermedium Drucktaupunkt lgehalt Staubgehalt Temperaturbereich der Druckluft Druckbereich Schwankung des Versorgungsdrucks Luftleistung Steuerventil bei 1 4 bar Druckabfall
114. tents are undamaged and match scope of delivery stated on the packing slip In general this consists of Side Control S HART Operating Instructions Side Control S HART Add on kits for linear and part turn actuators may be obtained as accessories If there are discrepancies please contact immediately our customer service B rkert Steuer und Regelungstechnik Chr B rkert Str 13 17 Service Department D 76453 Ingelfingen Tel 07940 10 252 Fax 07940 10 428 or your B rkert branch Warranty conditions This document contains no warranty statements In this connection we refer to our general sales and business conditions A prerequisite for validity of the warranty is use of the device as intended with observance of the specified conditions of use ATTENTION The warranty covers only faultless condition of the SideControl No liability will be accepted for consequential damage of any kind that may arise from failure or malfunctioning of the device GN 4 Operating instructions no 803 889 burkert GENERAL Nores GERT 1 EG Baumusterpr fbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer T V 99 ATEX 1492 4 Ger t Positioner Typ 8635 SIDE Control HART 5 Hersteller Burkert Werke GmbH amp Co 6 Anschrift D 74653 Ingelfingen Christian B
115. tion Pressing the 7 key causes the valve to close in the same way Pressing a second arrow key in addition to the first key causes the valve to operate fast in the direction of the first key AUTOMATIC mode MANUAL mode Valve closes at normal Release key operating Release key speed action Menu item Valve closes fast Configuration Valve opens at normal speed Valve opens fast Type 8635 S HART OP 25 OPERATING THE POSITIONER burkert OP 26 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE PROCESS CONTROLLER OPERATING THE PROCESS CONTROLLER Contents Setting up a process control system unuanunrnnannnennannnnnnannnnnnannnnnnannennnnnrnnnnnnnnnnnrnn nenn nn nn 2 Automatic adaptation of the controller to the operating conditions recen 3 Supplementary function 21777 renna renn renna renna rann OC 4 Starting the routine for linearization of the process characteristic OC 10 Operating the process au s Ile OC 11 Operating mode AUTOMATIC REED 12 Manual changing of the process set point nn nn OC 13 Operating mode MANUAL Hann ra Fa Dura punc rss OC 14 8635 S HART 1 OPERATING THE PROCESS CONTROLLER burkert Works settin gs of the process controller Function Works setting PCO DBND 1 PLU 5ETP SETP INT PCO
116. tisch bet tigte Stetigventile mit einfachwirkenden Schubantrieben oder Schwenkantrieben Der SideControl S HART kann ber eine Tastatur mit Display bedient werden Dar ber hinaus steht als Option eine Kommunikation nach dem HART Protokoll zur Verf gung Aufbau des SideControl SIHART 5 3 5 Display mit 3 Bedientasten Schraubklemmen Verschraubungen PG13 5 Erdungsschraube 582 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert SYSTEMBESCHREIBUNG Merkmale des Aufbaus WegmeBsystem sehr hoch aufl sendes Leitplastikpotentiometer Mikroprozessorgesteuerte Elektronik f r die Signalverarbeitung Regelung und Ansteuerung des Piezostellsystems Sollwertvorgabe und die Versorgung der Elektronik erfolgt ber ein 4 20 mA Normsignal Bedienelemente Die Einstellung des Ger tes Konfigurierung und Parametrierung kann lokal ber drei innenliegende Tasten erfolgen Zur Anzeige dient ein innenliegendes 8stelliges 16 Segment LC Display Hiermit kann auch der Sollwert oder der Istwert ange zeigt werden deutsch Stellsystem Zur Ansteuerung des Ventilantriebs dient ein Piezostellsystem Stellungsr ckmeldung als Option in Vorbereitung ber 2 induktive N herungsschalter Initiatoren Elektrische Schnittstellen PG13 5 Durchf hrungen mit Schraubklemmen Pneumatische Schnittstellen Innengewinde G1 4 Geh use Aluminium Geh use hartanodisiert und kunsts
117. to operate fast in the direction of the first key Operating structure and operating procedures in the MANUAL mode AUTOMATIC mode MANUAL mode Valve closes at normal operating Release keay d Release keay speed action Menu item Valve closes fast Configuration Valve opens at normal speed Release Valve opens fast 14 Operating instructions no 803 889 burkert MAINTENANCE OF THE POSITIONER MAINTENANCE OF THE POSITIONER Contents Error messages on the LC display 4 11 rn MP 2 Error messages switching On neuere nn MP2 Error messages on execution of the function 4 220212222222 MP 2 MAMUNCTIONS MIU eege eege eege EES NEE 2 8635 S HART MP 1 MAINTENANCE OF THE POSITIONER burkert When operated according to these Operating Instructions the SideControl S HART is maintenance free ERROR MESSAGES AND MALFUNCTIONS Error messages on the LC display Error message on switching on Display Cause of error Remedy INT ERRUR Internal error None device faulty Error messages on execution of the function X TUNE Display Cause of error Remedy 1 No compressed air connected Connect compressed air 2 Air pressure failure during Autotune Check compressed air supply XERRI Actuator sy
118. toffbeschichtet mit aufklappbarem Deckel und unverlierbaren Schrauben Anbau an Schub und Schwenkantriebe nach NAMUR Empfehlung DIN IEC 534 T6 bzw VDI VDE 3845 Typ 8635 S HART SB3 SYSTEMBESCHREIBUNG burkert Funktion des Positioners SideControl S HART Funktionsschema des Positioners in Verbindung mit einem Stellventil mit einfachwirkendem Membranantrieb SideControl A Se Istposition I externer Stellungs LN Stellungs 1 Sollwert pneumatischer Antrieb einfach EE Wegmeh I wirkend i system 1 Hebel mecha 3 Druck 1 i nismus Ventil versorgung 1 Stellglied 1 SB4 Betriebsanleitung Nr 803 899 burkert SYSTEMBESCHREIBUNG Betrieb des SideControl S HART als Stellungsregler Der Positioner regelt die Stellung des pneumatischen Antriebs aus wobei das Wegme system die aktuelle Position POS des Antriebs erfa t Der Regler vergleicht diesen Stellungs Istwert mit dem als Normsignal vorgebbaren Sollwert CMD Liegt eine Regeldifferenz Xd1 vor wird ein pulsweitenmoduliertes Spannungssignal als Stellgr e an das Stellsystem gegeben Bei positi ver Regeldifferenz wird ber den Ausgang B1 das Bel ftungspiezoventil angesteuert bei negativer Regeldifferenz ber den Ausgang E1 das Entl ftungspiezoventil Auf diese Weise wird die Position des Antriebs bis zur Regeld
119. untdown has finished OP 22 Operating instructions no 803 889 burkert OPERATING THE POSITIONER Operating the process Each time after switching on the voltage supply the positioner is automatically in the process operating level To get there from the configuration level confirm the menu item END by pressing the key In the process operating level the normal controlled operation is executed and monitored in the AUTOMATIC mode and the valve opened or closed by hand MANUAL mode Switching between the operating modes Ge Operate the key to switch between the MANUAL and AUTOMATIC modes Q Both in the MANUAL and the AUTOMATIC modes you can change to the configuration level by pressing Z the key for longer than 5 seconds 5 On switching back to the process operating level the operating mode is resumed that was set before switching over Operating mode Display AUTOMATIC An apostrophe runs continuously from left to right MANUAL english Type 8635 S HART OP 23 OPERATING THE POSITIONER burkert Operating mode AUTOMATIC In the AUTOMATIC mode the normal controlled operation is executed and monitored Meaning of the keys in the AUTOMATIC mode m Switch over the display Meaning of the keys in the AUTOMATIC mode With reference to the positioner the following displays are possible Actual position of valve actuator 05 0 100
120. utotie AE 1 58 7 1 TUNE 0 1 IX TUNE 1 Display of the autotune phase in progress at X TUNE END 2 X TUNE 2 the continuation is indicated by rotating bars to the left of the display X TUNE 3 X TUNE X TUNE END Flashing display gt End of Autotune Message on occurrence of an error to right of display error number gt Press briefly the MANUAL AUTOMATIC key Store operating conditions gt Press the arrow key V Scroll to menu item END gt Press briefly the MANUAL AUTOMATIC key Jump to mode AUTOMATIC or MANUAL Note On commissioning the positioner execution of X TUNE is absolutely necessary It allows the positioner to determine the optimum settings for the valve used and the current operating conditions The function X TUNE should be executed with the valve unpressurized or shut off since otherwise pressure variations the valve may cause faulty adaptation of the controller The supply pressure pneumatic auxiliary energy should be set to the value that will exist in later operation H ATTENTION During execution of the autotune function the valve moves autonomously from its momentary position For this reason never execute an autotune when a process is running Type 8635 S HART OP 5 OPERATING THE POSITIONER burkert END Quitting the main menu gt Toquit the main menu select the item ENG with th
121. wurde Mit dem Aktivieren der Funktion FLUNTRL wird die f r die Proze regelung erforderlichen Funktionen Patr ins Hauptmen kopiert Uber diese Funktion wird das Programm zur selbstt tigen Ermittlung der St tzstellen f r eine Korrekturkennlinie gestartet Das Programm erh ht in 20 Schritten den Ventilhub von 0 bis 100 und mi t die zugeh rige Proze gr e Die Wertepaare der Korrekturkennlinie werden als freiprogrammierbare Kennlinie unter dem Men punkt CHARACT CHAFREE abgelegt und k nnen unter diesem Men punkt angesehen werden Wenn der Men punkt CHARAET nicht unter dem Men punkt ABBFUNE ins Hauptmen bernommen wurde geschieht die bernahme bei Ausf hren der Funktion POL automatisch Gleichzeitig wird der Men punkt CHARACT CHAFREE aktiviert Anzeige w hrend Aufruf und Durchf hrung der Routine Display Anzeige Beschreibung 5 Countdown von 5 bis 0 zum Starten der Routine POLIN 0 PRUNG Anzeige der St tzstelle die gerade angefahren wird PULIN 1 der Fortgang wird durch einen sich drehenden Balken am linken Rand des 2 Displays angezeigt 3 PU LIN END blinkend Ende der Routine XX Anzeige bei Auftreten eines Fehlers rechts wird die Fehlernummer angezeigt siehe Kap Fehlerbehebung BP 10 Betriebsanleitung Nr 803 889 burkert BEDIENUNG DES PROZESSREGLERS Bedienung des Prozesses Nach jedem Einschalten der Betriebsspannung befindet si

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