intext:Betriebsanleitung filetype:pdf
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1. Tabelle 2 2 1 Der Anschluss der Hochdruck berwachung ist nicht unbedingt notwendig f r den Betrieb von FrigoSoft stellt aber einen weiteren Sicherheitsaspekt f r die K lteanlage dar MotorMaster FEP Drucksensoren Versor ungsleitungen der Drucksensoren Klemme 1 Signalausgang des Hochdrucksensors Klemme 2 Tabelle 2 2 1 Anschluss der Drucksensoren Die Eingangsbereiche der Analogeing nge 1 und 2 sind auf 4 20 mA voreingestellt AN Anderungen an den Einstellungen der Analogeing nge sind mit dem Applikations Service abzukl ren da auch noch nderungen an der FrigoSoft Konfiguration durchzuf hren sind Die Tabelle 2 2 2 gibt einen berblick ber die vorhandenen digitalen Ein und Ausg nge des MM FEP Bedingt durch die FrigoSoft Software haben die Klemmen teilweise andere Bedeutungen als in der allgemeinen Pro duktbeschreibung angegeben sind Welche Klemmen beschaltet werden m ssen richtet sich nach der ausge w hlten FrigoSoft Betriebsart siehe Kapitel 2 2 2 MotorMaster MM FEP Klemme 12 Klemme 14 Schaltein Klemme 15 Schaltein Klemme 16 i Klemme 17 Klemme 19 Klemme 6 Klemme 7 Klemme 8 Klemme 21 22 Klemme 23 24 Klemme 25 26 Relais 3 Entf llt bei zweistufigen Anlagen Bei zweistufigen Anlagen wird der zweite Verdichter von Relais 3 angesteuert Diese Meldung kann zur Ansteuerung des Kondensatorl fters des ldruckschalters einer A2. Erreicht der erste Kompressor seine maximale Drehzahl so schaltet die zweite Kompressorstufe nach Ablauf der programmierten Verz gerungszeit zu Ist die jetzt vorhandene gesamte Kompressorleistung ausreichend oder zuviel wird die Drehzahl der ersten Maschine ber den MotorMaster reduziert Falls dies nicht der Fall ist schaltet die dritte Stufe zu ebenfalls erst nach Verstreichen der programmierten Einschaltverz gerungszeit Sind alle vier Stufen aktiv und sinkt die Drehzahl des ersten Kompressors auf die Minimalfrequenz wird die vierte Stufe sofort abgeschaltet Erreicht die Drehzahl des ersten wieder Minimalfrequenz oder verbleibt dort weil die gesamte Kompressorleistung noch immer zu hoch ist schaltet die dritte bzw zweite Stufe nach Verstreichen der Abschaltverz gerungszeit ebenfalls ab Abschaltverz gerung Parameter Bezeichnung EINGANG B Zeile 11 im Bedienermen der 2 und 3 Stufe Voreinstellung 5 00 1 00 entspricht Zeitdauer 1 0 s Einschaltverz gerung Parameter Bezeichnung EINGANG B Zeile 9 im Bedienermen der 2 3 und 4 Stufe Voreinstellung 5 00 1 00 entspricht Zeitdauer 1 0 s nderungsverfahren 1 Anzeige EINGANG B in der Anzeigeebene ber die H HER oder TIEFER Taste anw hlen Vorsicht Verwechslungsgefahr 12 MEN Taste dr cken um in den nderungsmodus zu schalten E Neuen Wert mit den H HER und TIEFER Tasten einstellen i 4 Neuen Wert mit ESCAPE
3. 0 kW 400V X X D Menue E D amp 51 0 8 AUSGANGSFREQUENZ 44 6 Hz Dr A MOTORSTROM 2 3 A IS Sr i SAUG NIEDERDRUCK 2 3 bar CLO SPERR BAND S er PERR BAND 1 25 0 Sr 25 0 Hz Ir EINSCHALTVE E EINSCHALTVERZOE 180 00 een F SOLLW 2 EING 0 51 0 E iz 51 0 AN EINGANG B ES a EINGANG B 5 00 Tan ee 5 00 KA F SOLIW 2 EING 1 KON F SOLLW 2 EING 1 55 0 Le 55 0 uk Ge ir EE A EINGANG B 5 00 Fe 5 00 3 PID S e EE PID P ANTEIL 3 0 PID I ANTEIL d PID I ANTEIL 20 00 s gt 20 00 S Qi 18 53 00 eb on 53 00 AE i O i j O j i JO i Tabelle 3 Anordnung der MotorMaster Parameter 14 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP nur Anzeige Zeigt den aktuell anliegenden Sollwert in Ohne Freigabe SOLLWERT FERN an Freigabe gesetzt SUM SOLLW FERN nur Anzeige Anzeige der Ausgangsfrequenz des MotorMaster in Hz Anzeige des aktuellen Motorstroms in A Anzeige der Regelabweichung vom Sollwert Ma f r die G te der Regelung in Anzeige des Saug Niederdrucks in bar Istwertanzeige einstellbar Minimalfrequenz in Hz Voreinstellung ist bei der Erstinbetriebnahme zu pr fen einstellbar Zeit der Einschaltverz gerung f r die Einstellung gem Kapitel 3 1 4 Wiedereinschaltsperre einstellbar Drucksollwert 1 in laut
4. angeschlossen Ausgangsfrequenz 0 Hz Kontakt geschlossen Ausgangsfrequenz gt 0 Hz Kontakt offen Betriebsbereit Kontakt geschlossen St rung Kontakt offen DV 0Hz 10 V max Frequenz 2 Stufe ben tigt Kontakt geschlossen 2 Stufe nicht ben tigt Kontakt offen 4 Stufe ben tigt Kontakt geschlossen 4 Stufe nicht ben tigt Kontakt offen FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 9 2 2 2 2 Variante 2 Sollwertvorgabe ber zwei umschaltbare Festwerte Die FrigoSoft Software bietet die M glichkeit zwischen zwei verschiedenen fest programmierten Drucksoll werten umzuschalten z B f r Nachtumschaltungen Zubeh r 2 Drucksensoren f r Hoch und Saugdruck Schalter mit Schlie erkontakt Inbetriebnahme Sollwertparameter F SOLLW 2 EING 0 Hauptsollwert und F SOLLW 2 EING 1 Zusatzsollwert eingeben Aktivierung 24 V an Schalteingang 3 Klemme 14 aktiviert Zusatzsollwert Der MotorMaster ist mit zwei Druckwerten 51 amp 10 C 55 amp 8 C bei R404a vorprogrammiert die sich beliebig ver ndern lassen Die Einstellung ist im Kapitel 3 1 2 beschrieben In Bild 2 2 2 ist ein Anschlussbeispiel f r die Steuerverdrahtung angegeben En seier men EE EEN reen Externe f DING ben tigt nicht ben tigt Sicherheitskette 49 GC i 26 Kontakt Kontakt 1 DN Kompressor Q geschlossen offen 18 Relais 3 I Ansteuerung der D om 25i _ 2 bzw 3 Leistungs
5. braking choppers for frequency inverters up to 90 kW can be cascaded for higher powers OEM MANUFACTURING Development and volume manufacturing of power electronic equipment to customer spezifications Your competent partner for electronic Power Drive Systems Various representatives specialised in specific areas such as Ventilation Refrigeration Panel building Motor systems Cooperation partners in Australia Canada Japan Hong Kong Korea Sie KIMO Industrie Elektronik GmbH KIMO Drive Center KI M O Am Weichselgarten 19 D 91058 Erlangen Gmunderstr 37a D 81379 M nchen Tel 49 9131 60 69 0 Fax 49 9131 60 69 35 Tel 49 89 7859 6997 Fax 49 89 2443 10709 Antriebssysteme E Mail info kimo de http www kimo de E Mail boukim t online de AS 06 08 2003 24 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP
6. f r FrigoPack FEP 3 3 Automatisches Wiedereinschalten Tritt ein Fehler auf z B Netzausfall so startet der MotorMaster erneut automatisch nachdem die Netzspannung wieder anliegt Voraussetzung ist aber dass auch die Freigabe noch anliegt Bei internen oder externen Fehlern Sicherheitskette versucht der Umrichter nach Ablauf einer Verz gerungszeit 10 Minuten voreingestellt auto matisch wieder einzuschalten e Ist der Fehler nicht mehr vorhanden startet der Kompressor und der Betrieb l uft normal weiter e Steht der Fehler weiter an versucht der MotorMaster insgesamt 10 mal anzulaufen bevor er endg ltig auf St rung geht In diesem Fall ist eine berpr fung der Anlage notwendig 3 4 Ausg nge Die Signalausg nge des MotorMasters haben folgende Funktionen Analogausgang 1 Stellt den aktuellen Ausgangsfrequenzwert als 0 10 V Signal bereit Es gilt folgende Zuord siehe Kap 3 1 9 nung 0 V 0 Hz und 10 V max Frequenz MAX DREHZAHL Relais 1 NO Nachdem der MotorMaster initialisiert ist die Anzeige Betriebsbereit in der Programmier Einheit erscheint und kein Fehler vorliegt schaltet der Ausgang auf WAHR Kontakt ge schlossen Liegt ein Fehler an schaltet der Ausgang auf FALSCH Kontakt offen zur ck Relais 2 NO Meldet den Stillstand des Kompressors Kontakt geschlossen d h die Ausgangsfrequenz Betrieb des MotorMaster s ist Null ber diesen Ausgang k nnen z B der Kondensatorl fter de
7. gegen ber herk mmlichen Verbundanlagen e Weniger Schaltspiele der Kompressoren e Die Anlaufstrom und Leistungsspitze entfallen max zweifacher Nennstrom netzseitig e Anhebung der Verdampfungstemperatur um bis zu 2 3 K m glich anlagenbedingt e Erh hung der Leistungskennziffer der Kompressoren c o p im niedrigen Drehzahlbereich Verbesserte K hlqualit t e Konstanter Saugdruck bei allen Lastschwankungen der K lte bzw Klimaanlage Werkseinstellung 2 K Optimierung anlagenbedingt m glich e Verhinderung von K ltemittelverlagerungen im Winter in die au enliegenden Verfl ssiger Vergr erter Regelbereich e Herk mmliche nicht regelbarer 3 stufige Verbundanlage Bereich stufig regelbarer Bereich su 2 Stufe 3 Stufe Anlagenleistung 0 33 67 100 e Vergleichbare Anlage nicht mit 3 gleich gro en regel barer stufenlos regelbarer Bereich Kompressoren und Bereich FrigoSoft g 1 Stufe 2 Stufe 3 Stufe Anlagenleistung 0 12 100 e Leistungsreserven von 20 bei 60 Hz Betrieb gegen ber herk mmlichem 50 Hz Betrieb Erh hung der Anlagenlebensdauer e Vermeidung von Druckst en durch Sanftanlauf der Kompressoren FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 3 1 4 Merkmale Drucksollwertvorgabe f r die Saugdruckregelung ber a bis zu zwei programmierte Festwerte oder b einen analogen Sollwert beim Einsatz einer bergeordneten Steuerung Frei einstellbare Min
8. kurz dr cken BEDIENEBENE BEDIENER erscheint e Taste dr cken Meldung EINGABE PASSWORT erscheint e Mit Tasten und amp Passwort eingeben und mit O Taste best tigen e BEDIENEBENE BEDIENER erscheint e Mit Tasten und amp auf BEDIENEBENE ERWEITERT ndern e Mit Taste 2 x best tigen Anzeige KURZEINSTELLUNG erscheint 2 Parameter anw hlen e Mit O Q Q und O den zu ndernden Parameter in den Men s gem der gro en Parameterliste aus der Produktbeschreibung anw hlen D Mi dr cken e Mit Q und O den Parameterwert ndern D Mit best tigen D dr cken bis EINSTELLUNGEN Menue Ebene 1 erscheint FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 19 3 Einstellm glichkeiten begrenzen e O dr cken bis KURZEINSTELLUNG Menue Ebene 1 erscheint H M dr cken Anzeige STEUERMODUS erscheint Q dr cken bis BEDIENEBENE BEDIENER ERWEITERT erscheint e M dr cken zum Ver ndern der Einstellung O dr cken bis Anzeige BEDIENEBENE BEDIENER erscheint e Mit best tigen mehrfach dr cken Anzeige KURZEINSTELLUNG Menue Ebene 1 erscheint Einstellungen speichern siehe 3 2 1 Seite 20 3 2 Eingestellte Werte speichern In der Baureihe MM FEP werden alle nderungen die im Bedienermen durchgef hrt werden automatisch abgespeichert Anderungen in anderen Men ebenen m ssen weiterhin extra abgespeichert werden 3 2 1 nderungen speichern e Taste ca 3 s gedr
9. nach DIN F r die Steuerung eines vierstufigen Verdichter Verbunds ist die Beschaltung von zwei analogen Schaltausg ngen des FrigoPack MM FEP mit den vorher beschriebenen Spezialrelais notwendig Die brigen Schaltausg nge stehen als potentialfreie Relaiskontakte des MM FEP Frequenzumrichters zur Verf gung 1 7 EMV Vorschriften F r den Betrieb des Frequenzumrichters am ffentlichen Netz ist die Einhaltung der EMV Vorschriften zu ge w hrleisten Die daf r erforderlichen EMV Netzfilter Entst rgrad B nach EN50081 1 sind Bestandteil des Stan dard Lieferumfanges von FrigoPack FEP Wichtige Hinweise zu einer EMV gerechten Installation z B Masse verbindungen geschirmte Motorkabel sind der Produktbeschreibung des MotorMaster FEP zu entnehmen 1 8 Applikations Service MotorMaster mit FrigoSoft erm glichen die schnelle und kosteng nstige Realisierung vieler Sonderl sungen da bereits verschiedene Applikationsvarianten in der Software vorbereitet sind FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 5 2 Installation 2 1 Leistungsverdrahtung Zur Montage und Leistungsverdrahtung ist unbedingt das entsprechende Kapitel der Produktbeschreibung f r MM FEP zu beachten Hier sind ebenfalls wichtige Informationen zur EMV gerechten Verdrahtung zu finden Zu beachten ist au erdem die entstehende Verlustleistung des Frequenzumrichters und somit die Not wendigkeit einer Bel ftung des Schaltschrankes Bild 2 1 zeig
10. 0 400V Versorgung aus dem ffentlichen Netz vorgesehen Hinsichtlich der Erdung und des Einsatzes von FI Schutzschaltern sind die entsprechenden Normen und Vorschriften zu beachten Wichtig ist zudem dass durch den Einsatz der Netzfilter und der erforderlichen geschirmten Motorleitungen mit erh hten Ableit str men von gt 3 5 mA gegen PE zu rechnen ist Daher ist eine verst rkte oder doppelte Erdung vorzunehmen Die eingesetzten FI Schalter m ssen auch bei Gleich Fehlerstr men ausl sen allstromsensitive FI Schalter und die Einschaltstromspitzen beim Ladevorgang der Filter und Kabelkapazit ten ohne Fehlausl sung beherrschen FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 7 2 2 Steuerverdrahtung des MM FEP 2 2 1 Beschreibung der Steueranschl sse F r die Steueranschl sse sind vorzugsweise Leitungen mit 0 2 0 75 mm zu verwenden Die Steueranschl sse des MM FEP sind mit K figzugfeder Klemmen ausgef hrt die eine schnelle Verdrahtung erm glichen Die Bedienung dieser Klemmen ist in Bild 1a gezeigt Der Schirm von Leitungen mit analogen Signalen z B Leitungen zu den Druckgebern sollte nur einseitig am MotorMaster auf Erde gelegt werden um Erdschleifen zu vermeiden Leitungen die Digitalsignale f hren m ssen an beiden Enden direkt mit Erde bzw dem Geh use verbunden werden Werden die von KIMO empfohlenen Druckgeber mit einem Signalausgang 4 20 mA verwendet so gilt das An schlussschema gem
11. 4 nennen 3 1 3 2 Maximalfrequenz E E WEE E En te e EE 3 1 4 Wiedereinschaltsperre 3 1 5 K lteanlage mit drei kompreseoren ss ssssssseseeseesseserssireerrerrrsnrnnnsrrnsenseen 3 1 6 K lteanlage mit 2 Kompressoren und Zylinderabschaltung 3 1 7 Reglerparameter E BT 3 1 8 Sonstige Parameter ndern AA 3 2 Eingestellte Werte abspeichern seee 3 3 Automatisches Wiedereinschalten 3 4 Ee 1 1110 EE 3 5 Konfigurations bersicht FrigoPack FrigoSoft und MotorMaster sind eingetragene Warenzeichen der Fa KIMO Copyright KIMO 2002 06 08 2003 Alle Rechte vorbehalten Die Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage die Verwertung und Mitteilung ihres Inhaltes ist nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlung verpflichtet zum Schadensersatz Der Hersteller beh lt sich das Recht vor Inhalt und Produktangaben sowie Auslassungen ohne vorherige Bekanntgabe zu korrigieren bzw zu ndern und bernimmt keinerlei Haftung f r Sch den Verletzungen bzw Aufwendungen die auf vorgenannte Gr nde zur ckzuf hren sind KI MO e KIMO Industrie Elektronik GmbH Am Weichselgarten 19 D 91058 Erlangen Tel 49 9131 60 69 0 Fax 49 9131 60 69 35 Antriebssysteme E Mail info kimo de http www kimo de 2 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP 1 Produkt bersicht 1 1 Wichtige Hinweise Diese Betriebsanleitung ist eine Erg nzung zur Produktbeschreibung der
12. Controf bisher previous TRANSOMIK BrakeMaster bisher previous TRANSOMIK B BC Elektronische Motor Anlaufger te und Steller in Modultechnik Elektronische Motor Anlaufger te bis 2000 kW vollgesteuert STANDARD OPTIONEN I Pumpen Anlaufoptimierung Leistungs berwachung Strom und cos g regelung N Drehzahlregelung Elektronische Bremsger te bis 200 kW Digitale Frequenzumrichter 0 37 1 5 kW 1AC 230 V 0 37 315 kW 3AC 400 V Elektronische Frequenzumrichter 0 37 1 5 kW 1AC 230 V 2 2 15 kW 3AC 400 V Elektronische Bremschopper f r Frequenzumrichter bis 90 kW kaskadierbar f r h here Leistungen OEM Fertigung Entwicklung und Fertigung kunden spezifischer Serien Ger te der Leistungselektronik Ihr kompetenter Partner f r Antriebstechnik Diverse Vertretungen mit Branchen spezialisierung wie Klimatechnik K ltetechnik Schaltschrankbau Maschinenbau Kooperationspartner in Australien Kanada Japan Hong Kong Korea KIMO Antriebssysteme Electronic soft starters and phase control modules Electronic soft starters up to 2000 kW fully controlled STANDARD OPTIONS 1 Optimised start for pumps power monitoring current and cos o control N Speed control Electronic braking controllers up to 200 kW Digital frequency inverters 0 37 1 5 kW 1AC 230 V 0 37 315 kW 3AC 400 V Electronic frequency inverters 0 37 1 5 kW 1AC 230 V 2 2 15 kW 3AC 400 V Electronic
13. Frequenzumrichter Baureihe MotorMaster MM FEP f r Anwendungen mit der FrigoSoft Applikations Software Die in der Produkt beschreibung angegebenen Anwendungs Warn und Sicherheitshinweise sind zu beachten Diese Anleitung ist in folgende Teile gegliedert Installation Hinweise und Informationen f r den korrekten Einbau die Verdrahtung und den elektrischen Anschluss des MotorMaster Frequenzumrichters durch den Elektroinstallateur Die Installation erfolgt gem der ben tigten Betriebsart welche vom projektierenden K lte spezialisten festgelegt wird Inbetriebnahme Anweisungen und Hinweise zur richtigen Parametrierung und Anpassung des MotorMaster Frequenzumrichters an die K lteanlage durch den K ltespezialisten 1 2 Einf hrung Die Software FrigoSoft f r KIMO Frequenzumrichter der MotorMaster Reihe wurde in enger Zusammenarbeit mit K ltefachfirmen entwickelt und erm glicht einen optimierten Betrieb von K lteanlagen in allen Bereichen der Klima und K ltetechnik Die MotorMaster Frequenzumrichter realisieren mit FrigoSoft einen energie effizienten Einsatz der Anlagen durch einen erh hten Wirkungsgrad und eine Energieeinsparung durch stufenlos geregelten Betrieb Neben der h heren K hlqualit t ist der Energiespareffekt ein entscheidendes Einsatzkriterium da der Mehraufwand f r Frequenzumrichter und FrigoSoft in k rzester Zeit kompensiert wird 1 3 Einsatzvorteile Energieeinsparung bis zu 40
14. PFP MM CP R 2 2 1 0206 V 01117_131_001_02AROPO gt gt OKIMO Antriebssysteme Produktbeschreibung FrigoPack FrigoSoff Software Version 2 2 f r MotorMaster MM1 5 MM90FEP ab Software Version 4 3 Inhalt Seite 1 Produkt bersicht 1 1 Wichtige e a TEE 3 1 2 Einf hrung 1 3 Seele EE 1 4 Meute eege eene ee ed eebe ees eee ek 1 5 kompresesoren nennen 1 6 Notwendiges Zubeh r 1 7 EMV Vorschriite EE 1 8 ApplikationsS a4 01 EE 2 Installation 2 1 Leistungsverdrahtung ran IE EENS 2 2 Steuerverdrahtung des MM FEP 2 2 1 Beschreibung der Steueranschl sse 2 2 2 Auswahl der FrigoSoft Betriebsart 2 2 2 1 Variante 1 Sollwertvorgabe ber programmierten Festwert 2 2 2 2 Variante 2 Sollwertvorgabe ber umschaltbare Festwerte 2 2 2 3 Variante 3 Variable Sollwertvorgabe ber Analogeingang 2 2 2 4 Variante 4 Lokalbetrieb Ze 2 2 25 Aktivierung der Zylinderabschaltung 24444444440044HnBB0n nn nnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnennnnnennnnsnnrn ran 3 Inbetriebnahme 3 1 Eingabe der Betriebsparameter 4r440u444nn0nnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennennnnnnnnannenrennrnensnnnnnnnannen rennen 13 3 1 1 SE En E EE 3 1 2 Drucksollwerte A 3 1 2 1 Drucksollwerte ausw hlen Ge Ree EE 3 1 3 Betriebsfrequenzen des Kompressors 3 1 3 1 Mindestfrequenz 2 uu 444400
15. Tabelle 5 Hauptsollwert einstellbar Zeit der Einschaltverz gerung f r die Einstellung und Erl uterungen siehe zweite dritte und vierte Stufe Kapitel 3 1 5 einstellbar Drucksollwert 2 in laut Tabelle 5 Nur bei Variante 2 aktivierbar Zusatzsollwert einstellbar Zeit der Abschaltverz gerung f r die zweite Einstellung und Erl uterungen siehe und dritte Stufe Kapitel 3 1 5 einstellbar P Anteil des PI Reglers zur Regelung des Einstellung und Erl uterungen siehe Saugdrucks ohne Einheit Kapitel 3 1 7 einstellbar I Anteil des PI Reglers zur Regelung des Einstellung und Erl uterungen siehe Saugdrucks in s Kapitel 3 1 7 einstellbar Ansprechschwelle des Hochdrucks in Bei Erreichen der Schwelle reduziert der vom Messbereich des Sensors Umrichter die Ausgangsfrequenz Tabelle 4 Erl uterungen zu den Parametern FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 15 3 1 2 Drucksollwerte 3 1 2 1 Drucksollwerte ausw hlen Die Drucksollwerte f r Saugdruck werden ber das Bedienermen eingegeben Es wird unterschieden zwischen Hauptsollwert der unter F SOLLW 2 EING 0 eingetragen ist und Zusatzsollwert unter F SOLLW 2 EING 1 In Abh ngigkeit vom eingesetzten K ltemittel ergibt sich f r eine gew nschte Temperatur auf der Saugseite des Kompressors ein bestimmter Drucksollwert der von der FrigoSoft Software ausgeregelt wird Der MotorMaster bekommt den Druckistwert in Form eines elektrischen Signals mitgeteilt Um eine e
16. Taste best tigen und zur Anzeigeebene zur ckkehren 3 1 6 K lteanlage mit zwei Kompressoren und Zylinderabschaltung Erreicht der erste Kompressor seine maximale Drehzahl so schaltet zun chst die zweite Kompressorstufe nach Ablauf der programmierten Verz gerungszeit zu Im Augenblick des Einschaltens des zweiten Kompressors wird das Magnetventil zur Abschaltung der Zylinderbank bzw b nke aktiviert d h diese Zylinder sind nicht aktiv Ist die jetzt vorhandene gesamte Kompressorleistung ausreichend oder zuviel wird die Drehzahl der ersten Maschine ber den MotorMaster reduziert Falls dies nicht der Fall ist werden die bisher abgeschalteten Zylinder aktiviert ebenfalls erst nach Verstreichen der programmierten Einschaltverz gerungszeit Sind alle drei Stufen aktiv und sinkt die Drehzahl des ersten Kompressors auf die Minimalfrequenz werden zu n chst die abschaltbaren Zylinder gebr ckt Erreicht die Drehzahl des ersten Kompressors wieder die Minimal frequenz oder verbleibt dort weil die gesamte Kompressorleistung noch immer zu hoch ist schaltet der zweite Verdichter nach Verstreichen der Abschaltverz gerungszeit ebenfalls ab Die Verz gerungszeiten sind gem den in Kapitel 3 1 5 beschrieben Verfahren einstellbar 18 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP 3 1 7 Reglerparameter ndern Zur Optimierung des dynamischen Regelverhaltens von FrigoSoft k nnen die Reglerbeiwerte der P und I An teile ge n
17. ckt halten bis Meldung SPEICHER KONFIG erscheint e Taste dr cken Meldung SPEICHER KONFIG APPLICATION erscheint e Taste dr cken Meldung DRUECKE A TASTE erscheint e Taste zum Best tigen dr cken Meldung FERTIG erscheint kurz e Mit Taste zur Anzeigeebene zur ckkehren 3 2 2 Sicherungskopie MotorMaste FEP mit FrigoSoft Programmierung besitzen eine Sicherungskopie Diese Sicherungskopie ist von KIMO erstellt und entsprechend der Software als FRIGOSOFT22 im Frequenzumrichter abgelegt Bei Pro grammverlusten oder nicht nachvollziehbaren Einstellungs nderungen kann diese Software geladen werden Beim Speichern ist zu beachten dass stets unter APPLICATION gespeichert wird da der Frequenzumrichter immer mit den Einstellungen arbeitet die unter APPLICATION gespeichert sind Niemals unter FRIGOSOFT22 Speichern Da sonst die Sicherungskopie berschrieben wird 3 2 3 Laden der Sicherungskopie e Untermen SYSTEM aufrufen e Taste dr cken Meldung SPEICHER KONFIG erscheint e Taste dr cken Meldung LADE KONFIG erscheint e Taste dr cken Meldung LADE KONFIG APPLICATION erscheint e Taste dr cken Meldung LADE KONFIG FRIGOSOFT22 erscheint e Taste dr cken Meldung DRUECKE A TASTE erscheint e Taste zum Best tigen dr cken Meldung LADE KONFIG FERTIG erscheint kurz e Mit Untermen verlassen Anschlie end muss diese Konfiguration unter APPLICATION abgespeichert werden 20 KIMO FrigoSoft SW 2 2
18. der FrigoSoft Software voreingestellten Grenzpara meter sind gegebenenfalls an die der Kompressoren anzupassen Bei Problemen und Fragen sollte hier R ck sprache mit dem Applikations Service gehalten werden 4 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP 1 6 Notwendiges Zubeh r Je nach gew hlter FrigoSoft Betriebsart ist f r die ordnungsgem e Funktion des Frequenzumrichters unter schiedliches Zubeh r erforderlich Zur Regelung der K hltemperatur und zur berwachung des Hochdruckes ben tigt FrigoSoft die genauen Messwerte des Saugdrucks am Kompressor bzw des Drucks der Hochdruckseite optional Es wird die Ver wendung von 2 Draht Druckgebern mit einem Ausgangssignal von 4 20 mA empfohlen z B Huba Control 506 A23101 mit einem Druckbereich 0 5 7 0 bar f r den Saugdruck Die Spannungsversorgung der Geber erfolgt ber die Anschlussklemmen des MM FEP Frequenzumrichters Die Anschlusskabel m ssen aus Gr nden der St rsicherheit unbedingt abgeschirmt sein Druck Sensoren mit einem anderen Ausgangssignal z B 0 10 V sind optional einsetzbar erfordern jedoch eine angepasste FrigoSoft Version auf Anfrage Mehrpreis F r die Steuerung eines dreistufigen Verdichter Verbunds ist die Beschaltung eines der analogen Ausg nge des MM FEP mit einem Spezialrelais notwendig Lediglich Sonderrelais von KIMO mit der Bezeichnung A RELAY DC12V sind geeignet Kontakte AC 230 V 2 A Montage 22 mm Hutschienen
19. dert werden mit der Optimierung von PI Reglern ausreichende Erfahrung besitzt Unsachgem e nderungen k nnen auch Sch den an der K lteanlage insbesondere den Vorsicht Kompressormotoren hervorrufen Daher nur kleine nderungen vornehmen und die Wirkung sorgf ltig beobachten N Die nderung der Reglerparameter darf nur von Fachpersonal durchgef hrt werden das Proportionalverst rkung Parameter Bezeichnung PID P ANTEIL Zeile 12 im Bedienermen des PID Reglers Voreinstellung 13 00 Nachstellzeit Parameter Bezeichnung PID I ANTEIL Zeile 13 im Bedienermen des PI Reglers Voreinstellung 20 00 s nderungsverfahren 1 Anzeige PID P ANTEIL bzw PID I ANTEIL in der Anzeigeebene ber die H HER oder TIEFER Taste anw hlen 12 MEN Taste dr cken um in den nderungsmodus zu schalten 13 Neuen Wert mit den H HER und TIEFER Tasten einstellen 14 Neuen Wert mit ESCAPE Taste best tigen und zur Anzeigeebene zur ckkehren 3 1 8 Sonstige Parameter ndern Die nderung von Parametern die nicht ber das Bedienermen verf gbar sind erfordert einige Arbeitsschritte die im folgenden ausf hrlich beschrieben werden Nach der Anderung der Reglerbeiwerte m ssen die urspr nglichen Zugriffsberechtigungen wieder hergestellt werden Nur so kann wirkungsvoll vermieden werden dass unberechtigte Personen nderungen vornehmen k nnen 1 ndern der Bedienerebene D Taste
20. des Signalverlaufs in Bild 2 2 4 dargestellt Links f r eine Anlage mit 4 Kompressoren rechts mit 3 Kompressoren und Zylinderabschaltung a 1 Kompressor 1 AE Kompressor 2 Kompressor 2 J e O ER aktiv 0 E fa Kompressor 3 Zylinderabschaltung Kompressor 3 en 1 74 Stufe 1 TOR Bild 2 2 4 Signalverlauf f r mehrstufige Anlagen 12 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP 3 Inbetriebnahme Die FrigoSoft Software ist komplett im gelieferten MotorMaster vorinstalliert Aus diesem Grund sollte NIEMALS WARNUNG der Befehl LADE WERKSEINSTELLUNG aktiviert werden Dies h tte die L schung von FrigoSoft zur Folge Bei Problemen wenden Sie sich an den Applikations Service 3 1 Eingabe der Betriebsparameter Die Einstellung der notwendigen Betriebsparameter wie Drucksollwert Mindest und Maximalfrequenz usw ge schieht im Bedienermen Dieses Men wird automatisch nach dem Einschalten eingeblendet Ein Wegweiser durch das Bedienermen ist in der Tabelle 3 dargestellt 3 1 1 Bedienermen Zuordnung der Tasten auf der Programmiereinheit H HER Taste TIEFER Taste ESCAPE Taste MEN Taste Bei Eingaben l sst sich der Cursor mit der MENU Taste nach links schieben FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 13 Ebene 0 Ebene 1 Ebene 2 Ebene 3 Software Version Bedienermen Anzeigeebene Anderungsmodus FRIGOSOFT 2 2 xx KOJ EDIENE KON SOLLWERT FERN 4
21. gt die f r den Kom pressor zul ssigen minimalen und maximalen Frequenzen zu ermitteln Der Betrieb des Kompressors mit einer nicht zul ssigen Frequenz kann zu t dlichen Verletzungen und oder erheblichen Sachsch den f hren 3 1 3 1 Mindestfrequenz Parameter Bezeichnung SPERR BAND 1 Zeile 6 im Bedienermen Voreinstellung 125 0 Hz nderungsverfahren 1 Anzeige SPERR BAND 1 in der Anzeigeebene ber die H HER oder TIEFER l Taste anw hlen 12 MEN Taste dr cken um in den nderungsmodus zu schalten 13 Neuen Wert mit den H HER und TIEFER Tasten einstellen 4 Neuen Wert mit ESCAPE Taste best tigen und zur Anzeigeebene zur ckkehren 3 1 3 2 Maximalfrequenz Voreinstellung 60 0 Hz nderungsverfahren Der Parameter wurde gegen ber der FrigoSoft Version 1 0 aus dem Bediener i men herausgenommen da er in den meisten F llen nicht verstellt werden muss Sollte dennoch eine Anderung notwendig sein hilft der Applikations Service weiter 3 1 3 3 Ausblendfrequenzen nderungsverfahren i Der Parameter wurde gegen ber der FrigoSoft Version 1 0 aus dem Bediener men herausgenommen da er in den meisten F llen nicht verstellt werden muss Sollte dennoch eine nderung notwendig sein hilft der Applikations Service weiter i Die Mindest und Maximalfrequenzen d rfen unter keinen Umst nden ausgeblendet werden weil sonst das Zu und Abschalten der weiteren Le
22. imalfrequenz des Kompressors Bis zu drei Sperrfrequenzen ausblendbar siehe Kap 3 1 3 3 Anlagentest und F llbetrieb ohne externe Geber im Lokalbetrieb m glich Ansteuerung des ldruckschalters der lsumpfheizung der Anlaufentlastung und des Kondensatorl fters ber das Betriebssignal des Umrichters Direkte Ansteuerung von bis zu drei weiteren Kompressorstufen oder Zylinderabschaltungen Interne Sicherheitsfunktionen berlast Phasenausfallerkennung Drahtbruch berwachung am Drucksensor Unterspannung Hochdruck berwachung Einfach einzubindende externe Sicherheitsfunktionen HD ND Pressostat Frostschutz berwachung K ltemittel berwachung Motortemperatur Uberwachung Erh hte Anlagensicherheit Zeitverz gerter Wiederanlauf nach dem Abfallen der St rungsmeldung z B HD ND Pressostat Reduzierung der Kompressordrehzahl beim Ansprechen der Hochdruck berwachung bewahrt die Anlage vor einer Abschaltung durch den HD Pressostat Ferner kann sich die Anlage automatisch an ver nderte Um gebungsbedingungen anpassen z B Tag Nacht Umschaltungen Ausfall von Verfl ssiger L ftern 1 5 Kompressoren FrigoSoft H wurde speziell f r den Betrieb von MotorMaster Frequenzumrichtern mit K lte Kompressoren ent wickelt und in der Praxis erprobt Der Einsatz der Kompressoren stellt in der Regel kein Problem dar sofern deren Hersteller den Betrieb Ihrer Ger te an Frequenzumrichtern freigegeben haben Die in
23. istungsstufen nicht funktioniert FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 17 3 1 4 Wiedereinschaltsperre Zur Sicherstellung einer ausreichenden Schmierung darf der Kompressor nicht takten Deshalb wurde in das FrigoSoft H Programm eine variable Zeitstufe eingebaut Diese verz gert das erneute Einschalten in einem Einstellbereich 0 300 s Die optimale Zeit ist bei der Inbetriebnahme zu ermitteln und richtet sich nach dem ge ringsten K ltebedarf Wird die Einschaltsperre zu lang gew hlt so besteht die Gefahr dass der Druckistwert zu stark vom Sollwert abweicht und st rkere Temperaturschwankungen im K ltekreislauf auftreten Parameter Bezeichnung EINGANG B Zeile 7 im Bedienermen Voreinstellung 180 00 entspricht 180 0 s 1 00 entspricht Zeitdauer 1 0 s nderungsverfahren 1 Anzeige EINGANG B in der Anzeigeebene ber die H HER oder TIEFER i Taste anw hlen Vorsicht Verwechslungsgefahr 12 MEN Taste dr cken um in den nderungsmodus zu schalten 3 Neuen Wert mit den H HER und TIEFER Tasten einstellen i 1a Neuen Wert mit ESCAPE Taste best tigen und zur Anzeigeebene zur ckkehren HINWEIS Die Bezeichnungen der Wiedereinschaltsperre der Ein und Abschaltverz gerungen im Be dienermen sind aus programmtechnischen Gr nden leider gleich Daher ist in Tabelle 3 und im folgenden die angegebene Zeile im Bedienermen zu beachten 3 1 5 K lteanlage mit vier Kompressoren
24. l fter Ausgangsfrequenz gt 0 Hz Kontakt offen 114 Binz lsumpfschmierung 143 22 LE Dn dar f Q Bati Betriebsbereit Kontakt geschlossen H elais Erdungsklemme MM EE P 12 21 KEE etc St rung Kontakt offen aM DIN1 gt 24 V Du 0Hz 160 mA E Saugdruck AOUTI Drehzahlistwert 10 V max Frequenz istwert i geschirmtes AIN2 1 Kabel l C Q 2 Stufe ben tigt Kontakt geschlossen l Al A2 Hochdruck SC A RELAY DC12 V 2 Stufe nicht ben tigt Kontakt offen lochdruck AIN1 AOUT2 n istwert T 13 SA ee Y T U geschirmtes l Ansteuerung der Kabel DH 10 VREF 2 Kompressorstufe H 20 mA H Sanftanlaufger t l SoftCompact l Externer Drucksollwert 0 10 V 0 100 4 Stufe ben tigt Kontakt geschlossen H b d OVREF l ie Se 4 Stufe nicht ben tigt Kontakt off WEEN i A RELAY DC12 V Stufe nicht ben tigt Kontakt offen E D RS232 13 _N_14 RE Feen Q Q 0o00 Ansteuerung der e 4 Kompressorstufe oO Sanftanlaufger t SoftCompact WICHTIG Br cke 20 19 wenn externe berwachung nicht angeschlossen Bild 2 2 3 Anschlussbeispiel f r Variante 3 FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 11 2 2 2 4 Variante 4 Lokalbetrieb Zur Inbetriebnahme oder zum Funktionstest des Umrichters l sst sich das FrigoSoft Programm abschalten Der Umrichter wird dann nur ber das Bedienteil gesteuert Aktivierung Deaktivierung der Freigabe a
25. mierten Festsollwert Zubeh r Inbetriebnahme 2 Drucksensoren f r Hoch und Saugdruck Sollwertparameter F SOLLW 2 EING 0 eingeben Der MotorMaste ist mit einem Druckwert 51 amp 10 C bei R404a vorprogrammiert der sich beliebig ver ndern l sst Die Einstellung ist im Kapitel 3 1 2 beschrieben Bild 2 2 1 zeigt ein Anschlussbeispiel f r die Steuer verdrahtung Externe Sicherheitskette Erdungsklemme MM FE P N Saugdruck istwert Hochdruck istwert u geschirmtes Kabel GG 00 EL WICHTIG Bild 2 2 1 Prinzipschaltbild f r Variante 1 2 ping Z RP Relais 3 Ansteuerung der Ck DIN 25i 2 bzw 3 Leistungstufe 117 T Lk Din i i 24 Ansteuerung z B le D DIN5 em Zeg lpumpe L Relais 2 23 f Anlaufentlastung EEZ DIN4 Kondensatorl fter 1414 R lsumpfschmierung Dn DIN3 b H 22 DIN2 x Relais 1 Je Betriebsbereit DIN1 24 V i 160 mA 6 AOUT1 Lt Drehzahlistwert l A2 A RELAY DC12 V 13 _N_14 AOUT2 Ansteuerung der 2 Kompressorstufe Sanftanlaufger t SoftCompact D I A2 A RELAY DC12 V 13 __ N 14 H H Ansteuerung der 4 Kompressorstufe Sanftanlaufger t SoftCompact DIN6 ben tigt Kontakt geschlossen nicht ben tigt Kontakt Kompresso 0 offen Kontakt S Kontakt Zylinder 1 geschlossen offen Br cke 20 19 wenn externe berwachung nicht
26. n Klemme 12 Taste L R an der Programmier Einheit Sobald die Funktion aktiviert ist erscheint im Display die Meldung Sollwert Lokal Mit den Pfeiltasten l sst sich der Sollwert verstellen Durch Dr cken der Taste I RUN wird der Umrichter gestartet und mit 0 STOP gestoppt Neben dieser Funktion gibt es noch den Tippbetrieb Solange die JOG Taste gedr ckt wird speist der Umrichter den Kompressormotor mit 30 Hz ACHTUNG Im Lokalbetrieb ist die Wiedereinschaltsperre inaktiv Ein h ufiges und kurzzeitiges Einschalten kann zu Besch digungen am Kompressor f hren Im Lokalbetrieb darf die zul ssige Minimalfrequenz nicht unterschritten bzw die Maximalfrequenz nicht berschritten werden 2 2 2 5 Aktivierung der Zylinderabschaltung Dreistufige Anlagen k nnen entweder mit drei separaten Kompressoren ausgef hrt werden oder mit zwei Ver dichtern und einer zus tzlichen Zylinderabschaltung Da sich die Ausgangssignale zur Ansteuerung der Kom ponenten unterscheiden muss der Aufbau der Anlage bei der Auswahl der Softwarevariante ber cksichtigt werden Die Variante 3 Kompressoren kann auch zur Regelung einer Anlage mit zwei Verdichtern ohne zus tz liche Abschaltung verwendet werden s Tab 2 2 2 Aktivierung 0 V an Schalteingang 5 Klemme 16 3 Kompressoren 24 V an Schalteingang 5 Klemme 16 Zylinderabschaltung Der Unterschied zwischen beiden Varianten besteht in der Ansteuerung des Relais 3 und wird an Hand
27. nlagenspezifischen Daten die gew hlte FrigoSoft Betriebsart und die eingestellten Parameter dokumentiert werden Der Aufwand daf r ist minimal und kann erheblich zur Reduzierung von Servicekosten beitragen Projektbezeichnung MotorMaster Typ Maschinentyp Inbetriebnahmedatum Montage Firma K ltemittel Ausgew hlte Variante 1 Sollwertvorgabe ber programmierten Festwert ssssssssssenssen FrigoSoft H Betriebsart Variante 2 Sollwertvorgabe ber zwei umschaltbare Festwerte Variante 3 Variable Sollwertvorgabe ber Analogeingang Schalteingang 5 Zylinderabschaltung aktiviert uuunsnneneenneneeennennenn Eingestellte Parameter Bezeichnung Voreinstellung Aktuelle Einstellung Betriebsparameter SPERR BAND 1 25 0 Hz Hz EINGANG B 180 00 F SOLLW 2 EING 0 51 0 EINGANG B 5 00 F SOLLW 1 EING 1 55 0 EINGANG B 5 00 PID P ANTEIL 3 00 PID I ANTEIL 20 00 s s AE2 OFFSET 53 00 22 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 23 Die optimale Antriebsl sung von 0 1 bis 1300 kW und 690 V von The optimum drive solution from 0 1 to 1300 kW and 690 V from SoftCompact bisher previous LEKTROMIK K KIMODUL DMA SoftPower bisher previous LEKTROMIK S BrakeControl bisher previous LEKTROMIK B MotorMaster Motor
28. nlaufentlastung etc verwendet werden Freigabe und Start Umschaltung der 2 Festsollwerte Analo e Sollwertvorgabe Ansteuerung der 3 Leistungsstufe bzw 2 Stufe Tabelle 2 2 2 Belegung der Ein und Ausg nge am MM FEP 2 2 2 Auswahl der FrigoSoft Betriebsart Das FrigoSoft Programm wurde konzipiert um die meisten Anforderungen der K ltetechnik ohne zus tzlichen Programmieraufwand zu erf llen Es lassen sich verschiedene M glichkeiten der Sollwertvorgabe mit diesem Programm realisieren Zur Auswahl stehen drei verschiedene Betriebsarten die auf den nachfolgenden Seiten erl utert werden 1 Sollwertvorgabe ber programmierten Festwert 2 Sollwertvorgabe ber zwei umschaltbare Festwerte z B Nachtumschaltung 3 Variable Sollwertvorgabe ber Analogeingang F r jede Betriebsart werden im folgenden die n tigen Zubeh rteile und die notwendigen Inbetriebnahmeschritte aufgez hlt Die anzuschlie enden Signalleitungen gehen aus den jeweiligen Prinzipschaltbildern hervor Die Inbe triebnahme und die Einstellung der Parameter werden im Kapitel 3 beschrieben Des weiteren besteht noch die M glichkeit die Sonderfunktion Zylinderabschaltung zu aktivieren 8 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP 2 2 2 1 Variante 1 Sollwertvorgabe ber programmierten Festwert Diese Variante der FrigoSoft Software regelt den Saugdruck am Kompressor nach einem im Umrichter pro gram
29. r Oldruckschalter die Olsumpfheizung und eine Anlaufentlastung angesteuert werden Ist der Kompressor in Betrieb wird der Relaisausgang ge ffnet Die Funktion des Relais 2 kann mittels Schalteingang 6 invertiert werden Schaltausgang 2 Aktiviert die zweite Stufe zus tzlicher Kompressor geschlossen Dies geschieht wenn 2 Stufe der erste Kompressor die Maximalfrequenz erreicht Erreicht der erste Kompressor wieder die Mindestfrequenz wird die zweite Stufe nach einer einstellbaren Verz gerung abgeschal tet offen Relais 3 NO Aktiviert die dritte Stufe hier zus tzlicher Kompressor geschlossen Wenn der erste 3 Stufe Kompressor wieder die Maximalfrequenz erreicht zieht das Relais nach einer einstellbaren Verz gerung an Erreicht der erste Kompressor die Mindestfrequenz wird die dritte Stufe wieder abgeschaltet offen F r die Zylinderabschaltung sind die Signalpegel invertiert offen 3 Stufe aktiv Schaltausgang 3 Aktiviert die 4 Stufe zus tzlicher Kompressor wenn der erste Kompressor die Maximal 4 Stufe frequenz erreicht hat Erreicht der erste Kompressor wieder die Mindestfrequenz wird die zweite Stufe nach einer einstellbaren Verz gerung abgeschaltet offen FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP KIMO 21 3 5 Konfigurations bersicht Zur besseren bersicht f r zuk nftige Service Arbeiten an der K hlanlage oder insbesondere am MotorMaster sollten bei der Inbetriebnahme alle a
30. r Variante 2 10 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP 2 2 2 3 Variante 3 Variable Sollwertvorgabe ber Analogeingang Wird ein variabler Drucksollwert ben tigt z B bei Betrieb mit einer externen Steuerung Fernsollwert so kann dies ber den vierten Analogeingang des MotorMaster s geschehen Die FrigoSoft Regelung arbeitet ohne Einschr nkungen die Festsollwerte 1 und 2 haben keine Bedeutung mehr Zubeh r 2 Drucksensoren f r Hoch und Saugdruck Drucksollwertgeber mit 0 10 V Ausgangssignal Inbetriebnahme keine Parameter nderung n tig Aktivierung 24 V an Schalteingang 4 Klemme 15 Der Analogeingang 4 des MotorMaster s ist voreingestellt auf einen Eingangsbereich 0 10 V Sollte ein anderer Eingangsbereich z B 0 20 mA ben tigt werden muss die Anderung der Voreinstellung durch den Applikations Service vorgenommen werden Beim empfohlenen Drucksensor entsprechen 0 V dem Minimalwert 0 5 bar und 10 V dem Maximalwert 7 0 bar siehe Kapitel 3 2 2 TE l See i H DIN ben tigt nicht ben tigt H 19 26 A Kontakt Kontakt SEE DIN rd Kompressor D geschlossen offen 18 Relais 3 H Ansteuerung der D aa D DIN 25i 2 bzw 3 Leistungstufe Zylinder 1 Kontakt Kontakt 117 offen geschlossen Lk DINn6 i 16 247 Ansteuerung z B e DIN5 Jm Zeg lpumpe Ausgangsfrequenz 0 Hz Kontakt geschlossen Relais 2 23 Anlaufentlastung DIN4 Kondensator
31. t analog zur zweiten Stufe ber den in Kapitel 2 2 x bzw 2 3 x beschriebenen Umrichterausgang 1AC Externe L fter versorgung ab MM 55 90FEP PE FE d T i PE L1 L2 L3 External fan supply as from MM 55 90FEP oder or 3x AUX j gm i Ansteuerung durch 1 i MotorMaster Relais j To GE KA ZW V Ui i i4 Soft 2i Hochlauf i Compact i l d 3 E l Pa a A O Do Schalter 0 auf E08 See lPotentia IT Piang EIN MM d Parse Kompressor 2 Le e l l i d i r vm Km nn m l Kompressor 1 Kompressor 2 bis 5 5 kW mit SoftCompact ber 5 5 kW mit SoftPower Bild 2 2 Prinzipschaltbild der Leistungsverdrahtung Wird am Ausgang des MotorMaster s ein Sch tz oder ein Reparaturschalter verwendet z B zur galvanischen Trennung des NOT AUS sollte ein Hilfskontakt dieses Sch tzes bzw Schalters die Verbindung zwischen der 24V Versorgung und dem Steuereingang Freigabe siehe Kapitel 2 2 2 3 oder 2 4 auftrennen Somit wird gew hrleistet dass der eventuell aktive MotorMaster nicht auf den stehenden Kompressormotor geschaltet werden kann Sind Umgehungsschaltungen Bypass zum Betrieb des Kompressors ohne Frequenzumrichter vorgesehen m ssen alle Leistungsanschl sse am Ausgang des MotorMaster s freigeschaltet werden Eine Einspeisung ber die Ausgangsklemmen kann den MotorMaster zerst ren Die Frequenzumrichter der MotorMaster Reihe sind f r eine 23
32. t die Leistungsanschl sse des MotorMaster FEP Einfaches Verdrahten der Steuer leitungen ohne Aderendh lsen mit K figzugfeder Klemmen Simple wiring of control terminals ml with Gage clamp terminals Leistungsklemmen Power terminals Steuerklemmen Control terminals Steuerklemmen MOT TEMP Control terminals mot temp Main inverter assembly r e Ee j Schelle f r Motorkabel Kabeldurchf hrungsplatte k Motor cable clamp E e RG Gland plate with cable entry and conduit holes SI e Motor cable Zweiter Schutzleiter Protective earth connecti Second PE connection Bild 2 1 Leistungsanschl sse des MM FEP Beim Anschluss der MotorMaster Frequenzumrichter ist darauf zu achten dass die korrekten Netzspannungen eingehalten werden Tabelle 1 gibt eine Ubersicht der zul ssigen Netzspannungen MotorMaster FEP 3 AC 380 460 V 3 AC 380 460 V Tabelle 1 Elektrische Spannungen am MotorMaster 6 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP Bild 2 2 zeigt ein Prinzipschaltbild des Systems MotorMaster mit FrigoSoft und Kompressor inklusive der An steuerung einer 2 Stufe Wird die 2 Stufe nicht ben tigt k nnen die entsprechenden Verbindungen entfallen Auf eine sorgf ltige Anlagenverdrahtung ist zu achten denn nur mit einer richtig ausgef hrten Verdrahtung wird die Anlage st rsicher arbeiten Die Ansteuerung der 3 bzw 4 Kompressorstufe erfolg
33. tufe Zylinder 1 Kontakt Kontakt 117 IT offen geschlossen Lk Din i 16 24 Ansteuerung z B Gamm DINS Jm Zeg lpumpe Ausgangsfrequenz 0 Hz Kontakt geschlossen 15 Relais 2 23 pi Anlaufentlastung i Umschaltung auf LE DIN4 H Kondensatorl fter Ausgangsfrequenz gt 0 Hz Kontakt offen I 2 Sollwert lsumpfschmierung 14 DIN3 D DIN2 ro Betriebsbereit Kontakt geschlossen Relais 1 i i Erdungsklemme MM EE P i E 21 Betriebsbereit St rung Kontakt offen Sudan 1 D i H 24 V H DV 0Hz 160 mA 6 Saugdruck ROUTI E Drehzahlistwert 10 V max Frequenz istwert 3 d di geschirmtes H e Kabel T l O O 2 Stufe ben tigt Kontakt geschlossen I l I Al A2 A H TI u Stufe nicht ben tigt Kontakt offen Drucksensoft24V__ 2 7 A RELAY DO12 V 2 Hochdruck A T DH An AOUT2 eege istwert 4 20 mA Ausgang T 13 _N 1 7 Io Y WW U geschirmtes i H Ansteuerung der Kabel DE 0 VREF l 2 Kompressorstufe 1 m i Sanftanlaufger t 15 8i SoftCompact A AOUT3 I T h 4 Stufe ben tigt Kontakt geschlossen l Aix A2 Sg OVREF 4 Stufe nicht ben tigt Kontakt offen Option MM PROG PM 3 m H l A RELAY DC12 V 9 Open MM FEP i PEN KEE e e s Q Ansteuerung der 4 Kompressorstufe Sanftanlaufger t SoftCompact WICHTIG Br cke 20 19 wenn externe berwachung nicht angeschlossen Bild 2 2 2 Prinzipschaltbild f
34. xakte Regelung ohne Schwan kungen zu erreichen ist es wichtig dass dieses Signal m glichst genau erzeugt und st rungsfrei bertragen wird Der von KIMO empfohlenen Drucksensor 506 930A23101W f r den Saugdruck verf gt ber einen Messbereich 0 5 7 0 bar F r die blichen K ltemittel ist in Tabelle 5 eine Zuordnung der Temperaturwerte zu den einzuge benden Sollwerten dargestellt Strom Druck Kennlinie f r den empfohlenen Drucksensor Regelsollwert Strom Druck Verh ltnis K ltemittel Signal mA berdruck bar R22 C R407c C R404A C R134A C 4 0 4 5 5 0 Tabelle 5 Zuordnungstabelle Verdampfungstemperatur Sollwert 16 KIMO FrigoSoft SW 2 2 f r FrigoPack FEP 3 1 2 2 Sollwerte eingeben Hauptsollwert Parameter Bezeichnung F SOLLW 2 EING 0 Zeile 8 im Bedienermen i Voreinstellung 51 0 Zusatzsollwert Parameter Bezeichnung F SOLLW 2 EING 1 Zeile 10 im Bedienermen Voreinstellung 55 0 nderungsverfahren 11 Anzeige F SOLLW 2 EING 0 bzw F SOLLW 2 EING 1 in der Anzeigeebene ber i die H HER oder TIEFER Taste anw hlen i 12 MEN Taste dr cken um in den nderungsmodus zu schalten E Neuen Wert mit den H HER und TIEFER Tasten einstellen 4 Neuen Wert mit ESCAPE Taste best tigen und zur Anzeigeebene zur ckkehren 3 1 3 Betriebsfrequenzen des Kompressors Vor der nderung der voreingestellten Betriebsfrequenzen sind unbedin
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