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1.
2. richtung f r den Fall einer unzul ssigen Temperaturerh hung betrieben werden Abschaltkriterium f r den Differenzdruck ist Ap 0 15 bar Abschaltkriterien f r die Nennleistung des Motors P2nenn sind P lt 0 2 x Pznenn im Falle der 2 poligen bzw P lt 0 4 x Ponenn im Falle der 4 poligen Antriebe Die Steuerung der berwachung muss mindestens den Anforde rungen der EN 13463 6 f r eine minimale funktionelle Ausfallrate FFR 1 gen gen WARNUNG Gefahr von Personensch den Als Durchgreifschutz sind an der Laterne Abdeckungen aus Kunst stoff angebracht Die Pumpe darf ohne diese Abdeckung nicht betrieben werden Rotierende Bauteile der Pumpe sind so zu sichern dass ein direkter Zugriff auf rotierende Bauteile verhindert wird Die Vorschriften der Schutzeinrichtungen nach DIN EN 12100 sind einzuhalten WARNUNG Gefahr von Personensch den Abh ngig von den rtlichen Bedienungen kann ein Dauerschallpe gel entstehen der L rmschwerh rigkeit verursacht In diesem Fall ist das Bedienpersonal mit den erforderlichen Schut zausr stungen auszustatten oder durch Schutzma nahmen abzu sichern z B durch Geh rschutz Warnhinweise usw Der Dauerschalldruckpegel ist an den Bedien berwachungs bzw Wartungspl tzen zu messen Alle Umbauten bed rfen einer schriftlichen Genehmigung von Wilo VORSICHT Gefahr von Sachsch den Eine einwandfreie Funktion der Pumpe kann nur gew hrleistet werden wenn Originalersatzte
3. Austria WILO Pumpen sterreich GmbH 2351 Wiener Neudorf T 43 507 507 0 office wilo at Azerbaijan WILO Caspian LLC 1014 Baku T 994 12 5962372 info wilo az Belarus WILO Bel OOO 220035 Minsk T 4375 17 2535363 wilo wilo by Belgium WILO SA NV 1083 Ganshoren T 32 2 4823333 info wilo be Bulgaria WILO Bulgaria Ltd 1125 Sofia T 359 2 9701970 info wilo bg Brazil WILO Brasil Ltda Jundia S o Paulo Brasil ZIP Code 13 213 105 T 55 11 2923 WILO 9456 wilo wilo brasil com br Canada WILO Canada Inc Calgary Alberta T2A 5L4 T 1403 2769456 bill lowe wilo na com China WILO China Ltd 101300 Beijing T 86 10 58041888 wilobj wilo com cn Croatia Wilo Hrvatska d o o 10430 Samobor T438513430914 wilo hrvatska wilo hr Czech Republic WILO CS s r o 25101 Cestlice T 420 234 098711 info wilo cz Denmark WILO Danmark A S 2690 Karlslunde T 45 70 253312 wilo wilo dk Estonia WILO Eesti OU 12618 Tallinn T 372 6 509780 info wilo ee Finland WILO Finland OY 02330 Espoo T 358 207401540 wilo wilo fi France WILO S A S 78390 Bois d Arcy T 33 130050930 info wilo fr Great Britain WILO U K Ltd Burton Upon Trent DE14 2WJ T 44 1283 523000 sales wilo co uk Greece WILO Hellas AG 14569 Anixi Attika T 302 10 6248300 wilo info wilo gr Hungary WILO Magyarorszag Kft 2045 T r kb lint Budapest T 36 23 889500 wilo wilo hu India WI
4. Die Betriebssicherheit des gelieferten Produktes ist nur bei bestim mungsgem er Verwendung entsprechend Abschnitt Verwen dungszweck der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Katalog Datenblatt angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall unter bzw berschritten werden Folgende Restgefahren k nnen von den Pumpen ausgehen Die Pumpen und Ausr stungsteile wie der Montageflansch und die Abdichtung Gleitringdichtung Flachdichtung einschlie lich der Verrohrung k nnen durch Fl ssigkeiten und Gase unter Druck oder hohen Temperaturen stehen Auch wenn alle notwendigen Sicherheitsma nahmen getroffen wur den besteht eine Restgefahr durch Undichtigkeiten oder mechanische Sch den am Pumpenk rper An Dichtungen oder Verschraubungen k nnen Gase D mpfe oder Fl ssigkeiten unkontrolliert austreten Bei Stillstand der Pumpe durch Ausfall von Motor oder Kupplung kann eine unkontrollierte chemische Reaktion im Produktraum stattfinden Durch den Betrieb der Pumpe besteht wie bei allen Umw lzpro zessen mit brennbaren Fl ssigkeiten die M glichkeit dass die umgew lzte Fl ssigkeit elektrostatisch aufgeladen wird und hier durch Z ndgefahren auftreten Es sind entsprechende Vorsichtsma nahmen zu treffen siehe Kapitel 6 4 Erdung auf Seite 11 und Kapitel 8 3 Kupplungs schutz auf Seite 16 Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IPL N DPL N IPS 5 Deutsch 3 Tr
5. in Abh ngigkeit der Kennlinie des jeweiligen Pumpentyps gef rdert wird Bei Unterschreitung muss die Pumpe abschalten Die Steuerung der berwachung muss min destens den Anforderungen der EN 13463 6 f r eine minimale funk tionelle Ausfallrate FFR 1 gen gen Eine Druckentlastungseinrichtung in der Druckleitung sollte ein gerichtet werden Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr dass bereits nach sehr kur zer Zeit hohe Oberflachentemperaturen am Pumpengenh use durch Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IPL N DPL N IPS 13 Deutsch 7 2 5 7 2 5 7 2 6 7 2 7 14 Schutzeinrichtungen L rm der Maschine Bauliche Ver nderungen an der Maschine Temperaturgrenzen A e e e e rasches Aufheizen der Fl ssigkeit im Pumpeninneren entstehen Sind saug und druckseitig die Absperrorgane geschlossen besteht zus tzlich infolge des damit verursachten raschen Druckanstieges im Inneren der Pumpe die Gefahr der berbeanspruchung bis zum Bersten Die angegebene Mindestmenge bezieht sich auf Wasser und wasser hnliche Fl ssigkeiten Liegen jedoch Fl ssigkeiten mit abweichenden physikalischen Kenngr en vor ist zu pr fen ob die Gefahr zus tzli cher Erw rmung besteht und daher eine Erh hung der Mindestmenge notwendig ist Pumpen f r den Temperaturbereich T4 d rfen nur mit einer Druck differenz oder einer Motorleistungs berwachung als Schutzein
6. Riyadh 11465 T 966 1 4624430 wshoula wataniaind com Serbia and Montenegro WILO Beograd d o o 11000 Beograd T 381 112851278 office wilo rs Slovakia WILO CS s r o org ZloZka 83106 Bratislava T 421233014511 info wilo sk Slovenia WILO Adriatic d o o 1000 Ljubljana T 386 15838130 wilo adriatic wilo si South Africa Salmson South Africa 1610 Edenvale T 27 11 6082780 errol cornelius salmson co za Spain WILO Ib rica S A 28806 Alcal de Henares Madrid T 34 91 8797100 wilo iberica wilo es Sweden WILO Sverige AB 35246 V xj T 46 470 727600 wilo wilo se Switzerland EMB Pumpen AG 4310 Rheinfelden T 416183680 20 info emb pumpen ch Taiwan WILO Taiwan Company Ltd Sanchong Dist New Taipei City 24159 T 886 2 2999 8676 nelson wu wilo com tw Turkey WILO Pompa Sistemleri San ve Tic A S 34956 istanbul T 90 216 2509400 wilo wilo com tr Ukraina WILO Ukraina t o w 01033 Kiew T 38 044 2011870 wilo wilo ua United Arab Emirates WILO Middle East FZE Jebel Ali Free Zone South PO Box 262720 Dubai T 9714880 9177 info wilo ae USA WILO USALLC Rosemont IL 60018 T 1866 945 6872 info wilo usa com Vietnam WILO Vietnam Co Ltd Ho Chi Minh City Vietnam T 84 8 38109975 nkminh wilo vn May 2013 MILO Pioneering for You WILO SE Nortkirchenstra e 100 D 44263 Dortmund Germany T 49 0 231 4102 0 F 49 0 231 4102 7363 wilo wilo com www Wilo com
7. Versagen vorgeschriebener Wartungs und Reparaturverfahren Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten Beim Einsatz des Produktes in explosionsgef hrdeten Bereichen sind die mit dem Symbol gekennzeichneten Abschnitte dieser Zusatz Einbau und Betriebsanleitung besonders zu beachten Wilo Ger te sind nicht daf r bestimmt durch Personen einschlie lich Kinder mit eingeschr nkten physischen sensorischen oder geis tigen F higkeiten oder mangels Erfahrung und oder mangels Wissen benutzt zu werden es sei denn sie werden durch eine f r ihre Sicher heit zust ndige Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr Anwei sungen wie das Ger t zu benutzen ist WILO SE 10 2013 2 6 Sicherheitshinweise f r Montage und Wartungsarbeiten 2 7 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 2 8 Unzul ssige Betriebsweisen 2 9 Restgefahren Deutsch Kinder m ssen beaufsichtigt werden um sicherzustellen dass sie nicht mit den Ger ten spielen F hren hei e oder kalte Komponenten am Produkt der Anlage zu Gefahren m ssen diese bauseitig gegen Ber hrung gesichert sein Ber hrungsschutz f r sich bewegende Komponenten z B Kupplung darf bei sich im Betrieb befindlichem Produkt nicht entfernt werden Leckagen z B Wellend
8. eeeeeeeesses L2 Hi i B ieb inweise zum Betrieb ie coec ee eee ee pero eee eo e e eoe ea eoa a ee b e e eese e ea Pop eas ur Fes oup pato Unzul ssige BetrieDsweiser eeerren tonne ione onn ion vattten ret osos etos en eo ete esea ese aues oie eses estes lese esa keseeseescesesesse L2 Hinweise zur Wartung even nvevonsveennseeennsveenn sven server soevensoevensoevens Mot rlager sss P Statische Dicht ngen asosin aana ette ere ra eoe vanen sey savedensuastewssussecverstevosucetttenadeteeatersvLO Gleitringdichtung Freig ngigkeit der Antriebswelle eren eere nennen nnne Laufrad der Baureihe Wilo VeroLine IPS eese eee eee eee eene nenne tatnen etnia enean ene sa esos esse senessssenesseses es LO eeesececccccccccceseccccoccscese 16 IPM IPM eeesecccccccccccccceccccecccsese 16 IPM eessssesecssscscssessssesesssscscssosssscsesssscsessossssesessssececsesscscsecsesccecsossccesessescceccocccccceccecccccceccececoe 16 ere cccccccccccccccccccccccccccce 16 IPM WILO SE 10 2013 1 2 2 1 Allgemeines ber dieses Dokument Sicherheit Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Symbole JOP e Deutsch Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist Deutsch Alle weiteren Sprachen dieser Anleitung sind eine bersetzung der Originalbe triebsanleitung D
9. 2013 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 Hinweise zur Aufstellung und Inbetriebnahme Kupplung Kupplungsschutz Freig ngigkeit der Antriebswelle Elektrischer Anschluss Erdung Trockenlaufschutz Probelauf mit Produkt See Deutsch WARNUNG Gefahr von Personensch den Auch wenn alle notwendigen Sicherheitsma nahmen getroffen werden besteht eine Restgefahr durch Undichtigkeiten oder mechanische Sch den An Dichtungen oder Verschraubungen k n nen Gase D mpfe oder Fl ssigkeiten unkontrolliert austreten W hrend der Inbetriebnahme Abstand halten von der Pumpe Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Gem Betriebssicherheitsverordnung und Maschinenrichtlinie darf die Pumpe nur mit Kupplungsschutz betrieben werden Durch Ber hrung der Kupplung durch Werkzeuge oder sonstige metallische Gegenst nde kann es zu einer unbeabsichtigen Fun kenbildung kommen Bevor der elektrische Anschluss vorgenommen wird ist die Freig n gigkeit der Antriebswelle zu berpr fen Hierzu mu der Kupplungs schutz entfernt und die Welle auf H he der Kupplung von Hand gedreht werden Die Welle mu freig ngig sein Es d rfen keine Schleifger usche zu vernehmen sein Durch Schleifen des Laufrades kann es zu einer unzul ssigen Tem peraturerh hung am Pumpengeh use oder zu einer Blockierung der Pumpe kommen Im Anschluss an die Pr fung ist der Kupplungsschutz wieder zu mon tieren Wilo em
10. 3 und Kapitel 7 2 7 Temperaturgrenzen auf Seite 14 Werden die Aggregate in explosionsgef hrdeten Bereichen mit An forderungen gem Richtlinie 94 9 EG eingesetzt so sind zur Ge w hrleistung des Explosionsschutzes die in den nachfolgend genann ten Kapiteln aufgef hrten Ma nahmen und Hinweise zu beachten Kapitel 7 2 1 F llen Entl ften der Pumpe auf Seite 12 Kapitel 7 2 7 Temperaturgrenzen auf Seite 14 Es sind die Hinweise in der Einbau und Betriebsanleitung der Pum penbaureihe zur Inbetriebnahme speziell zur Entl ftung der Pumpe zu ber cksichtigen Zur Entl ftung ist insbesondere beim Betrieb mit personen oder umweltgef hrdenden Fl ssigkeiten ein Schlauch am Entl ftungs ventil anzuschlie en damit ein unkontrollierter Abfluss des Mediums in die Umgebung verhindert werden kann WARNUNG Gefahr von Personen und Umweltsch den Personen und oder umweltgef hrdende Fl ssigkeiten k nnen bei Ber hrung zu Verletzungen f hren sowie Umweltsch den verursa chen Unkontrolliert ausgetretenes Medium ist unter Ber cksichtigung der gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen Beim Entl ftungsvorgang Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Beim Betrieb der Pumpe wird davon ausgegangen dass das System der Saug und Druckleitung und damit der fl ssigkeitsber hrte Innenraum der Pumpe einschlie lich Dichtungsraum st ndig mit F rderfl ssigkeit gef llt ist so dass dort keine explos
11. L N DPL N IPS 11 Deutsch 7 Hinweise zum Betrieb 71 Unzul ssige Betriebsweisen 7 2 Explosionsschutz 7 2 1 F llen Entl ften der Pumpe Ex e 12 Im Rahmen der Inbetriebnahme ist ein Probelauf au erhalb der Ex Atmosph re durchzuf hren Bei diesem Probelauf ist besonders auf folgende Punkte zu achten Ruhiger vibrationsfreier Lauf der Pumpe Stromaufnahme des Motors Die Werte sind mit den Angaben in der Betriebsanleitung des Motors zu vergleichen Ger usch und Temperaturentwicklung der Antriebseinheit Leckagen an den Flanschverbindungen Leckagen an der Dichtung Drehrichtungskontrolle Drehrichtungspfeil auf L fterhaube beachten Die Drehrichtungskontrolle darf keinesfalls durch kurzes Einschal ten der ungef llten Pumpe erfolgen um eventuelle Temperaturer h hungen im Falle der Ber hrung drehender und stehender Teile zu verhindern Die Betriebssicherheit ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 4 Bestimmungsgem e Verwendung auf Seite 6 dieser Zusatz Einbau und Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Kapitel 5 Angaben ber die Erzeugnisse und Betriebsverh lt nisse auf Seite 7 genannten Hinweise zu den Betriebsverh ltnissen sind einzuhalten Jegliche berschreitung der zul ssigen Betriebsverh ltnisse sowie unzul ssige Betriebsweise kann zur berschreitung der festgeleg ten Temperaturen f hren siehe Kapitel 7 2 3 Betriebsweise der Pumpe auf Seite 1
12. LO India Mather and Platt Pumps Ltd Pune 411019 T 9120 27442100 services matherplatt com Indonesia WILO Pumps Indonesia Jakarta Selatan 12140 T 62 217247676 citrawilo cbn net id Ireland WILO Ireland Limerick T 353 61 227566 sales wilo ie Italy WILO Italia s r l 20068 Peschiera Borromeo Milano T 39 25538351 wilo italia wilo it Kazakhstan WILO Central Asia 050002 Almaty T 7727 2785961 info wilo kz Korea WILO Pumps Ltd 618 220 Gangseo Busan T 82 51950 8000 wilo wilo co kr Further subsidiaries representation and sales offices on www wilo com Latvia WILO Baltic SIA 1019 Riga T 371 6714 5229 info wilo lv Lebanon WILO LEBANON SARL Jdeideh 1202 2030 Lebanon T 961 1888910 info wilo com lb Lithuania WILO Lietuva UAB 03202 Vilnius T 3705 2136495 mail wilo lt Morocco WILO MAROC SARL 20600 CASABLANCA T 212 0 5 226609 24 28 contact wilo ma The Netherlands WILO Nederland b v 1551 NA Westzaan T 3188 9456 000 info wilo nl Norway WILO Norge AS 0975 Oslo T 47 22804570 wilo wilo no Poland WILO Polska Sp z 0 0 05 506 Lesznowola T 48 22 7026161 wilo wilo pl Portugal Bombas Wilo Salmson Portugal Lda 4050 040 Porto T 351 22 2080350 bombas wilo pt Romania WILO Romania s r l 077040 Com Chiajna Jud Ilfov T 40 21 3170164 wilo wilo ro Russia WILO Rus 000 123592 Moscow T 7 495 7810690 wilo wilo ru Saudi Arabia WILO ME Riyadh
13. Pioneering for You wilo Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IPL N DPL N IPS de Zusatzanleitung ATEX en Supplementary instructions ATEX fr Notice compl mentaire ATEX nl Extra handleiding ATEX de en fr nl Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX 3 Additional installation and operating instructions ATEX 18 Notice de montage et de mise en service compl mentaire ATEX 33 Extra inbouw en bedieningsvoorschriften ATEX 49 Deutsch Allgemeines Sicherheit 2er Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung ess Personalqualifikation Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten 0 2020000000200000000000000000000n0000n000002000000000n00 000 sens tn stata von vorsoensennenvenensenee Sicherheitshinweise f r den Betreiber senen sesenensoeevensoersenserenensenenenserenenserene tata ens ta tasse tana Sicherheitshinweise f r Montage und Wartungsarbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung eere Unzul ssige Betriebswelseil 5 2 eite CE RRRS EINE SNR cds CERES SERM IR cusses deveedscaveeds deinen evenaarde vanen CICER IPM eee cccccccccccccccccccccce PP 0escssesesssscsccsossssesesssscscssosssscsesssssscssossssesessssccecsosscsesessoscccscosscscececceccccccecceccecccceccccc
14. VEGG ie Dr ar ae a an Wasser mit lverschmut mit Fluor Kaut zung schuk Neben 90 C 90 C 90 C 90 C 90 C 90 C dichtung z B Viton BVVGG K hlwasser mit Frostschutz Standard pH Wert 7 5 10 keine BVEGG 40 C 40 C 40 C 40 C 40 C 40 C verzinkten Bauteile Wasser Glycol Gemisch Standard 20 96 40 Glycol BVEGG 40 C 40 C 40 C 40 C 40 C 40 C Tab 4 Zul ssige Betriebsverh ltnisse f r die Baureihe IPS Ex Die Verwendung von L sungsmitteln ist nicht zul ssig da dadurch die Elastomere der Dichtungen angegriffen werden k nnen Dies kann zu unkontrollierten Leckagen f hren 5 3 Betrieb mit brennbaren F r den Betrieb einer Pumpe mit brennbaren Fl ssigkeiten sind s mt Fl ssigkeiten und Explosionsschutz liche einschl gigen Vorschriften zu beachten Dazu geh ren insbe sondere Technische Regeln f r brennbare Fl ssigkeiten TRbF Verordnung ber elektrische und nicht elektrische Ger te in explosi onsgef hrdeten R umen Richtlinie 94 9 EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Betriebssicherheitsverordnung gem Richtlinie 1999 92 EG Explosionsschutzverordnung ExVO Gefahrstoffverordnung GefStoffV gem Richtlinie 98 24 EG Ex Beim Einsatz der Pumpe ist darauf zu achten dass wie bei allen Umw lzprozessen mit brennbaren Fl ssigkeiten die M glichkeit der elektrostatischen Aufladung der Fl ssigkeit besteht Hierdurch k nnen Z ndgefahren auftreten 10 WILO SE 10
15. ansport und Zwischenlagerung 4 Bestimmungsgem e Verwendung Bestimmung Einsatzgebiete Gegenanzeigen Die in der Einbau und Betriebsanleitung der jeweiligen Pumpenbau reihe aufgef hrten Anweisungen sind zu beachten In explosionsgef hrdeten Bereichen der Kategorie 2 und 3 Atmo sph re G die dem Geltungsbereich der EG Richtlinie 94 9 EG unter liegen d rfen nur Pumpen eingesetzt werden die f r diesen Einsatz zweck der Bauart nach zugelassen sind F r den Antriebsmotor und die elektrischen Einrichtungen m ssen die nach Richtlinie 94 9 EG vorgeschriebenen Baumusterpr fbescheini gungen vorliegen zudem m ssen diese Bauteile entsprechend gekennzeichnet sein Die Betriebsmittel m ssen f r die jeweilige Temperaturklasse bescheinigt sein Bei der Errichtung und beim Betrieb des Motors sind die relevanten Normen entsprechend der Pr fbescheinigung des Motors zugrunde zu legen Die Trockenl uferpumpen der Baureihen Wilo CronoLine IL Wilo CronoTwin DL Wilo CronoBloc BL Wilo VeroLine IPL N Wilo VeroTwin DPL N Wilo VeroLine IPS sind zum Einsatz als Umw lzpumpen in der Geb udetechnik bestimmt Die o g Trockenl uferpumpen d rfen eingesetzt werden f r Warmwasser Heizungssysteme K hl und Kaltwasserkreisl ufe Brauchwassersysteme Industriellen Umw lzsysteme W rmetr gerkreisl ufe Trockenl uferpumpen sind nicht f r den Generatorbetrieb zuge lassen Aufgrund der dabei m glichen Drehzahlen besteht
16. chsel ist unbedingt die in der Einbau und Betriebsanleitung f r die Pumpenbaureihe beschriebene Vorge hensweise einzuhalten In jedem Fall ist zus tzlich die Dichtung zwi schen Pumpengeh use und Laterne auszutauschen Bei Pumpen der Baureihe Wilo VeroLine IPL N bzw Wilo VeroTwin DPL N ist im Rahmen des Dichtungswechsels zu berpr fen und sicherzustellen dass die Bohrungen zur Sp lung der Gleitringdich tung freig ngig und sauber sind Diese Bohrungen befinden sich in der Laterne vom Entl ftungsventil zum Sitz des Gegenrings der Gleit ringdichtung und im Messing Distanzst ck zwischen Laufrad und rotierendem Teil der Gleitringdichtung Zus tzlich ist erforderlich abschlie end die Freig ngigkeit der Pum penwelle zu berpr fen Die Pumpe ist t glich hinsichtlich der Freig ngigkeit der Antriebswelle zu berpr fen Bei Betrieb ist auf auff llige Ger usche zu achten die auf ein Schleifen oder Blockieren des Laufrads hindeuten k nnten Aufgrund des verwendeten Werkstoffes muss bei Pumpen der Bau reihe Wilo VeroLine IPS das Laufrad nach einer Betriebszeit von 8 Jahren gewechselt werden Technische nderungen vorbehalten WILO SE 10 2013 Wilo International subsidiaries Argentina WILO SALMSON Argentina S A C1295ABI Ciudad Aut noma de Buenos Aires T 541143615929 info salmson com ar Australia WILO Australia Pty Limited Murrarrie Queensland 4172 T 61 7 3907 6900 chris dayton wilo com au
17. csee IP H vecee IP ere cccccccccccccccccccccce IP IPM IP IP eeeseccccccccccccececccceccccese H uiu vu vmrFrfFfFWwWw w m eeesecccccccccccccsecccceccccese vecee IPM IPM eeecececcece eeeeecceccccccocoee Transport und Zwischenlagerung eren entente entente Bestimmungsgem e Verwendung een eene ene en nennen nennen Angaben ber die Erzeugnisse und Betriebsverh ltnisse erect Kennzeichn ng e Zul ssige Betriebsverh ltnisse eee sensor esensenesensenenenee Betrieb mit brennbaren Fl ssigkeiten und Explosionsschutz IPM IPM IPM eeecececcece eeeeecceccccccecoee eeesessssesccsescsseccecsoscccccoccscececcoscccccececce RF ONN Oo DO eee ccccccccccccccccccccccs en N IP IPM IPM Hinweise zur Aufstellung und Inbetriebnahme esee Kupplung Kupplungsschutz nnee ne nan e eta near Freig ngigkeit der Antriebswelle eese eere enenenenenevennenenenene vene venenenenvensnenenenenenenenenenenseen LL Elektrischer MIA m M 2 Trockenlaufs LT LEER conse 12 Probelauf mit Produkt a ooo one sensn ase tas etas ense tns een seen sess ense ease enses sens esn seen sse sese see
18. die Gefahr einer berhitzung und damit einer berschreitung des zul ssigen Tem peraturbereichs Die Betriebsbedingungen sowie die zul ssigen F rdermedien sind dem folgenden Kapitel 5 2 Zul ssige Betriebsverh ltnisse auf Seite 8 dieser Betriebsanleitung zu entnehmen WILO SE 10 2013 Deutsch 5 Angaben ber die Erzeugnisse und Betriebsverh ltnisse 5 1 Kennzeichnung Ex gesch tzte Trockenl uferpumpen sind f r Pumpeninnenraum und Umgebung wie folgt gekennzeichnet Beispiel f r Pumpeninnenraum Umgebung 112 Gcb IIA T3 T4 II2 Geb IIC T3 T4 f r den Motor CE 123 II2 G Ex e d nA de IIA T3 T4 Erkl rung der Kennzeichnung anhand der Beispiele CE CE Kennzeichnung 123 Name oder Zeichen der Pr fstelle Il Ger tegruppe 2 Ger tekategorie G Ex Atmosph re aufgrund von Gasen D mpfen Nebel Ex allgemeine Kennzeichnung eines explosions gesch tzten Motors c konstruktive Sicherheit Schutz durch sichere Bauweise b Z ndquellen berwachung bei T4 IIC IIB IIA Explosionsgruppe entsprechend der Einteilung von Gasen und D mpfen in Abh ngigkeit von der Z nd temperatur MESG Grenzspaltweite MESG 0 5 mm II C 0 5 mm MESG 0 9 mm II B MESG 0 9 mm IA T1 T4 Temperaturklasse mit maximaler Oberflachentempe ratur T1 450 C T2 300 C T3 200 C T4 135 C e d nA de Z ndschutzart des Motors e erh hte Sicherheit d druckfeste Kapselung nA nic
19. eite 12 zu beachten Bei Gleitringdichtungen k nnen durch Trockenlauf die zul ssigen Temperaturgrenzen berschritten werden Trockenlauf kann nicht nur bei nicht hinreichend gef lltemn Dichtungsraum auftreten sondern auch bei zu hohen Gasanteilen im Medium Das Betreiben der Pumpe au erhalb des zul ssigen Betriebsbereichs kann eben falls einen Trockenlauf nach sich ziehen Hinsichtlich der Leckage sind Gleitringdichtungen regelm ig zu berpr fen Die Betriebssicherheit und die Lebensdauer der Pumpe sind neben mehreren Faktoren auch von der ordnungsgem en Wartung und Instandsetzung abh ngig Neben den nachfolgend aufgef hrten Wartungsanweisungen dieser Zusatzbetriebsanweisung sind die Wartungsvorschriften der Einbau und Betriebsanleitungen f r die Pumpenbaureihe den Motor und die Gleitringdichtung zu beachten Folgende Grunds tze sind zu beachten Vorgeschriebene Wartungs und Inspektionsarbeiten fristgem durchf hren Bedienungspersonal vor Beginn der Wartung und Instandhaltungs arbeiten informieren Alle der Maschine vor und nachgeschalteten Anlagenteile und Betriebsmedien gegen unbeaufsichtigte Inbetriebnahme absichern Bei allen Wartungs Inspektions und Reparaturarbeiten Maschine spannungsfrei schalten Hauptschalter gegen unerwartetes Wieder einschalten sichern Hauptschalter abschlie en und Schl ssel abziehen ein Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen Sicherheitsvorschriften f r da
20. eitshinweise Neben der vorliegenden Zusatzbetriebsanleitung gelten folgende weitere Einbau und Betriebsanleitungen deren Beachtung unbe dingt erforderlich ist um Gefahren zu vermeiden Betriebsanleitung f r die Pumpenbaureihe Betriebsanleitung f r den Motor Die o g Anleitungen ber cksichtigen nicht die ortsbezogenen Bestimmungen f r deren Einhaltung auch seitens des hinzugezo genen Montagepersonals der Betreiber verantwortlich ist Sofern zus tzliche Informationen oder Hinweise ben tigt werden so wie im Schadensfall wenden Sie sich bitte an den Service International der Wilo SE Allgemeines Gefahrensymbol Gefahr durch elektrische Spannung Besonderer Sicherheitshinweis in Hinblick auf den Explosions schutz HINWEIS Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IPL N DPL N IPS 3 Deutsch 2 2 2 3 2 4 2 5 Signalw rter Personalqualifikation Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber GEFAHR Akut gef hrliche Situation Nichtbeachtung f hrt zu Tod oder schwersten Verletzungen WARNUNG Der Benutzer kann schwere Verletzungen erleiden Warnung beinhaltet dass schwere Personensch den wahrscheinlich sind wenn der Hinweis missachtet wird VORSICHT Es besteht die Gefahr das Produkt die Anlage zu besch digen Vorsicht bezieht sich auf m gliche Produktsch den d
21. h Standard x 3 pH Wert DS AQ1EGG au Au a N MEE Wasser mit lverschmut mit Fluor Kaut Eg schuk Neben 2 und 4 90 C 90 C 90 C 90 C dichtung z B Viton AQ1VGG K hlwasser mit Frostschutz Standard pH Wert 7 5 10 keine AQ1EGG 2und4 40 C 40 C 40 C 40 C verzinkten Bauteile Wasser Glycol Gemisch Standard 5 z s f 20 pechos Glycol AQ1EGG unen HORS mE AE ae Tab 3 Zul ssige Betriebsverh ltnisse f r die Baureihe IL DL BL Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IPL N DPL N IPS 9 Deutsch 5 2 3 F r die Baureihe IPS Medium Gleitring Einschr nkung der maximal zul ssigen Medientemperatur dichtung T4 T4 T3 T3 T3 T3 Tmedium max Tmedium max TMedium max Version PN 6 Version PN 6 PN 6 PN 10 p 5bar p 6bar p 8bar p 10bar Heizungswasser nach VDI Standard 108 C 108 C 140 C 120 C 140 C 120 C 2035 BVEGG Teilentsalztes Wasser mit Standard Leitf higkeit gt 80 us Silikate BVEGG 108 C 108 C 140 C 120 C 140 C 120 C 10 mg l pH Wert gt 9 Mineral l mit Fluor Kaut a 108 C 9 C 140 C 120 C 140 C 120 C Viton BVVGG Heizungswasser mit Leitf Standard deine hs IBVEBG 108 C 108 C Doc 120 C 120 C 120 C Silikate 10 mg l Feststoffgehalt 10 mg l Kondensat Standard 5 5 5 BVEGG 100 C 100 C 100 C 100 C 100 C 100 C K hlsole anorganisch Standard x 5 5 o pH Wert gt 7 5 inhibiert B
22. ht funkende Betriebsmittel de druckfeste Kapselung Klemmenkasten erh hte Sicherheit Tab 1 Kennzeichnung Pumpen und Gleitringdichtungen m ssen im Temperaturbereich T4 Ex zus tzlich gegen Trockenlauf gesch tzt werden Dies kann durch eine berwachung des Differenzdrucks oder der Motornennleis tung erfolgen siehe Kapitel 6 5 Trockenlaufschutz auf Seite 11 und Kapitel 7 Hinweise zum Betrieb auf Seite 12 Die Pumpe darf nicht gegen geschlossene Ventile Blenden Schie ber oder sonstige Absperrorgane im Medienkreislauf betrieben werden Bei Nichtausschluss muss eine Volumenstrom berwa chung installiert werden Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IPL N DPL N IPS 7 Deutsch 5 2 Zul ssige Betriebsverh ltnisse 5 2 1 F r die Baureihe IPL N DPL N Medium Gleitring Einschrankung der maximal zul ssigen Medientemperatur dichtung Motorpolzahl T4 T3 Heizungswasser nach VDI Standard 2 120 C 120 C 2035 AQ1EGG 4 120 C 120 C Teilentsalztes Wasser mit Standard 2 120 C 120 C Leitf higkeit gt 80 ps Silikate AQ1EGG a lt 10 ma pH Wert gt 9 i use rt Mineral l mit Fluor Kaut 2 105 C 120 C schuk Neben dichtung z B 4 115 C 120 C Viton AQ1VGG Heizungswasser mit Leitf Standard 2 120 C 120 C higkeit 850 us AQ1EGG Silikate lt 10 mg l 4 120 C 120 C Feststoffgehalt 10 mg l Kondensat Standa
23. ichtung gef hrlicher F rdermedien z B explosiv giftig hei m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Nationale gesetz liche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Wei sungen lokaler oder genereller Vorschriften z B IEC VDE usw und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beachten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Montage und Wartungs arbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausge f hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebs anleitung ausreichend informiert hat Die Arbeiten an dem Produkt der Anlage d rfen nur im Stillstand durchgef hrt werden Die in der Einbau und Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Produktes der Anlage muss unbedingt eingehalten werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung gef hrden die Sicherheit des Produktes Personals und setzen die vom Hersteller abgegebenen Erkl rungen zur Sicherheit au er Kraft Ver nderungen des Produktes sind nur nach Absprache mit dem Her steller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf
24. ie Einbau und Betriebsanleitung bzw Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produktes Sie ist jederzeit in Produktn he bereitzustellen Das genaue Beachten dieser Anweisung ist Voraussetzung f r den bestimmungsgem en Gebrauch und die richtige Bedienung des Produktes Die Einbau und Betriebsanleitung entspricht der Ausf hrung des Produktes und dem Stand der zugrunde gelegten sicherheitstechni schen Vorschriften und Normen bei Drucklegung EG Konformit tserkl rung Eine Kopie der EG Konformit tserkl rung ist Bestandteil der Einbau und Betriebsanleitung der jeweiligen Pumpenbaureihe Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen nderung der dort genannten Bauarten oder Missachtung der in der Betriebsanleitung abgegebenen Erkl rungen zur Sicherheit des Produktes Personals verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Diese Zusatz Einbau und Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen die bei Aufstellung Betrieb berwachung und Wartung des Produktes zu beachten sind Daher ist diese Zusatz Einbau und Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgef hr ten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den folgenden Hauptpunkten mit Gefahrensymbolen einge f gten speziellen Sicherh
25. ile verwendet werden Bei fremdbe zogenen Teilen ist nicht gew hrleistet dass sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind Ausschlie lich Wilo Originalersatzteile verwenden Notwendige Angaben bei Ersatzteilbestellungen S mtliche Daten des Pumpen und Motortypenschildes Im normalen Betriebszustand sind die h chsten Temperaturen an der Oberfl che des Pumpengeh uses an der Wellendichtung und im Bereich der Lager zu erwarten Die am Pumpengeh use auftretende Oberfl chentemperatur ent spricht der Temperatur der zu f rdernden Fl ssigkeit sofern nicht zus tzlich beheizt wird Diese beruht auf der Annahme dass zwischen Oberfl che und Atmosph re freier Kontakt besteht WILO SE 10 2013 8 Hinweise zur Wartung Deutsch In jedem Fall obliegt die Einhaltung der festgelegten Temperatur des Mediums Arbeitstemperatur dem Betreiber der Anlage Die maximal zul ssige Temperatur des Mediums ist abh ngig von der jeweils vor liegenden Temperaturklasse und der Erw rmung in der Pumpe Angaben zur maximal zul ssigen Temperatur des Mediums in Abh ngigkeit von F rdermedium Gleitringdichtung Motordreh zahl geforderter Temperaturklasse und Druck sind dem Kapitel 5 2 Zul ssige Betriebsverh ltnisse auf Seite 8 zu entnehmen Im Falle von Fehlbedienungen bzw St rungen k nnen wesentlich h here Temperaturen auftreten Hierzu sind die Ausf hrungen in Kapitel 7 Hinweise zum Betrieb auf S
26. ionsf hige Atmosph re vorliegen kann Kann der Betreiber dies nicht sicherstellen so sind entsprechende WILO SE 10 2013 7 2 2 F rdermedium 7 2 3 Betriebsweise der Pumpe gt Deutsch berwachungsma nahmen vorzusehen Bei unsachgem er Aufstellung kann die Selbstentl ftung des Dichtungsraumes beeintr chtigt sein so dass es zum Verbleib von Gasblasen in der Pumpe und Trockenlauf an der Gleitringdichtung kommen kann Die Anlage ist so zu betreiben da kein saugseitiger Unterdruck auf treten kann Deshalb ist insbesondere auf die richtige Auslegung und Wartung von Filtern Membranbeh ltern sowie die Einhaltung und berwachung des Systemdrucks zu achten Tritt saugseitiger Unterdruck auf handelt es sich um eine unzul s sige Betriebsweise die mit dem Ansaugen von Luft ber die Wel lendichtung und damit zu Gasblasen in der Pumpe verbunden sein kann Dies kann zu einem Trockenlauf der Gleitringdichtung f h ren Gegebenenfalls sind geeignete berwachungsma nahmen vorzu sehen Aus konstruktiven Gr nden ist es allerdings nicht immer zu vermei den dass nach der Bef llung zur Erstinbetriebnahme ein gewisses Restvolumen brigbleibt das nicht mit Fl ssigkeit gef llt ist Dieses Volumen wird jedoch nach dem Einschalten des Motors durch die ein setzende Pumpwirkung umgehend mit F rderfl ssigkeit gef llt Es ist auf die sorgf ltige F llung der Dichtungsr ume und Hilfssys teme der Gleitringdichtung z
27. nderheiten sind zu beachten Die praktisch erreichte Lebensdauer der Motorlager wird im wesentli chen stark von Betriebsweise und Einsatzbedingungen bestimmt Die Hinweise in der Betriebsanleitung des Motors zu Wartung und Lebensdauer sind zu beachten Die Lager der Motoren dieser Baureihe sind auf 20 000 2 polig bzw 30 000 4 polig Betriebsstunden ausgelegt Nach Ablauf dieser Betriebsstundenzahl m ssen die Lager gewechselt werden Generell sind die Motorlagert glich hinsichtlich auff lliger Ger usche die auf einen vorzeitigen Lagerschaden hindeuten zu berpr fen Hinsichtlich erforderlicher Motorkomponenten ist die Einbau und Betriebsanleitung des Motorherstellers zu beachten Wesentliche statische Dichtungen sind die Dichtungen zwischen Pumpengeh use und Laterne sowie zwischen den Pumpenflanschen und den Rohrleitungen Diese Dichtungen sind t glich hinsichtlich eventueller Leckagen zu berpr fen Kupplungsschutz und sonstige Abdeckungen schnell drehender Teile sind t glich auf korrekten Sitz Verformungen und ausreichenden Abstand gegen ber den drehenden Teilen zu berpr fen Um eine elektrostatische Aufladung der Kunststoffabdeckungen zu vermeiden ist eine Reinigung nur mit einem feuchten Tuch zul ssig Die Funktion der Gleitringdichtung ist durch t gliche berpr fung hinsichtlich evtl Leckagen sicherzustellen Nach einem Trockenlauf ist die Dichtung unbedingt auszuwechseln Bei einem Gleitringdichtungswe
28. pfiehlt als zus tzliche Sicherheitseinrichtung die Verwen dung einer Motorschutzeinrichtung diese muss der EN 60079 Teil 14 entsprechend In explosionsgef hrdeten Bereichen ist die elektrische Installation nach EN 60079 Teil 14 erforderlich Um Gefahren durch statische Aufladung zu verhindern muss das Aggregat an dem daf r vorgesehenen Erdungsanschluss geerdet werden Zur Vermeidung unzul ssiger Temperaturen aufgrund eines Trocken laufs der Gleitringdichtung wird die Installation einer Druckdifferenz oder Motorleistungs berwachung empfohlen durch die die Pumpe bei einem pl tzlichen Druck bzw Motorleistungsabfall abgeschaltet wird Pumpen und Gleitringdichtungen m ssen im Temperaturbereich T4 zus tzlich gegen Trockenlauf gesch tzt werden Dies kann durch eine berwachung des Differenzdrucks oder der Motornennleis tung erfolgen siehe Kapitel 7 2 3 Betriebsweise der Pumpe auf Seite 13 Ein Probelauf ohne Medium Trockenlauf ist nicht zul ssig da neben einer Vorsch digung der Gleitringdichtung mit Temperaturen im Bereich der Gleitringdichtung von mehr als 140 C zu rechnen ist Es sind unbedingt die Hinweise im Kapitel 7 2 1 F llen Entl ften der Pumpe auf Seite 12 zu ber cksichtigen Es sind die Hinweise in der Betriebsanleitung zur Pumpenbaureihe zur Inbetriebnahme speziell zur Entl ftung der Pumpe zu ber ck sichtigen Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IP
29. rd 2 100 C 100 C AQ1EGG 4 100 C 100 C K hlsole anorganisch Standard 3 5 x C pH Wert gt 7 5 inhibiert AQ1EGG Panda au a0 Wasser mit Olverschmut mit Fluor Kaut zung schuk Neben 3 und 4 s dichtung z B ete ope Viton AQ1VGG K hlwasser mit Frostschutz Standard pH Wert 7 5 10 keine AQ1EGG 2und4 40 C 40 C verzinkten Bauteile Wasser Glycol Gemisch Standard 8 2 und 4 40 C 40 C 20 40 Glycol AQ1EGG o Tab 2 Zul ssige Betriebsverh ltnisse f r die Baureihe IPL N DPL N 8 WILO SE 10 2013 Deutsch 5 2 2 F r die Baureihe IL DL BL Medium Gleitring Einschrankung der maximal zul ssigen Medientemperatur dichtung Motorpolza T4 T4 T3 T3 hl p 10 bar p 16 bar p 10 bar p 16 bar Heizungswasser nach VDI Standard 2 100 C 90 C 140 C 120 C 2035 AQ1EGG 4 JLab IE 110 C 140 C 120 C Teilentsalztes Wasser mit Standard 2 100 C 90 C 140 C 120 C Leitf higkeit gt 80 ps Silikate AQ1EGG 10 mg l pH Wert gt 9 4 SIDES 110 C 140 C 120 C Mineral l mit Fluor Kaut 2 75 C 50 C 140 C 115 C schuk Neben dichtung z B 4 95 C 80 C 140 C 120 C Viton AQ1VGG Heizungswasser mit Leitf Standard 2 100 C 90 C 120 C 120 C higkeit 850 us AQ1EGG Silikate lt 10 mg l 4 115 C 110 C 120 C 120 C Feststoffgehalt 10 mg l Kondensat Standard 2 100 C 90 C 100 C 100 C AQ1EGG 4 100 C 100 C 100 C 100 C K hlsole anorganisc
30. s zu f rdernde Medium beachten Aus dem Sicherheitsdatenblatt u a die pers nlichen Schutzma nahmen entnehmen Gef hrdung durch Kontakt oder durch Einatmen von gef hrlichen Fl ssigkeiten Gasen Nebeln D mpfen und St uben sind durch entsprechende Schutzma nahmen auszuschlie en Gr ere Baugruppen beim Austausch sorgf ltig an Hebezeugen befestigen und sichern Mangelhafte Maschinenteile sofort austauschen Schraubverbindungen auf festen Sitz kontrollieren Anzugsmomente beachten Nach Beendigung der Wartungsarbeiten Sicherheitseinrichtungen auf Funktion berpr fen Wilo empfiehlt bei erstmaligen Reparaturen an der Pumpe Wilo Per sonal in Anspruch zu nehmen Gleichzeitig kann hierbei Ihr Wartungs personal geschult werden Wilo empfiehlt ferner die Aufstellung eines Wartungsplanes Nach Beendigung von Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten ist zur erneuten Inbetriebnahme das Kapitel 6 Hinweise zur Aufstellung und Zusatz Einbau und Betriebsanleitung ATEX Wilo Crono IL DL BL Wilo Vero IPL N DPL N IPS 15 Deutsch 8 1 Motorlager 8 2 Statische Dichtungen 8 3 Kupplungsschutz 8 4 Gleitringdichtung 8 5 Freig ngigkeit der Antriebswelle 8 6 Laufrad der Baureihe Wilo VeroLine IPS 16 Inbetriebnahme auf Seite 11 zu beachten F r Sch den die aufgrund der Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen entstehen ist jede Haftung und Gew hrleistung seitens der Wilo SE ausgeschlossen Folgende Beso
31. u achten Die Kapitel der Einbau und Betriebsanleitung der Pumpenbaureihe zur Inbetriebnahme sind zu beachten Es d rfen nur die in Kapitel 5 2 Zul ssige Betriebsverh ltnisse auf Seite 8 aufgef hrten Fl ssigkeiten gef rdert werden Abrasive Bestandteile im F rdermedium sind nicht zul ssig Bei Ein tritt solcher Bestandteile in die Pumpe kann es zu einem Blockieren der Pumpe kommen Deshalb ist bei Gefahr des Eintretens von Fest stoffpartikeln in die Pumpe ein Filter im Einlass zu installieren VORSICHT Gefahr von Sachsch den Gefahr der Besch digung der Pumpe durch zu niedrige Medientem peraturen F r Pumpen der Baureihe Wilo VeroLine IPS gilt dass eine Min desttemperatur des Mediums von 10 C auch bei extremen Umge bungstemperaturen nicht unterschritten werden darf Es ist sicherzustellen dass die Pumpe stets mit voll ge ffnetem saug seitigem und leicht ge ffnetem druckseitigem Absperrorgan gestar tet wird Die Pumpe kann jedoch gegen eine druckseitig montierte geschlossene R ckschlagklappe angefahren werden Erst nach Erreichen der vollen Drehzahl ist das druckseitige Absperr organ auf den Betriebspunkt einzuregeln Die Pumpe darf nicht gegen geschlossene Ventile Schieber Blenden oder sonstige Absperrorgane betrieben werden Wenn die M glich keit nicht ausgeschlossen werden kann muss durch eine Volumen strom berwachung sichergestellt werden dass die erforderliche Mindestmenge Qmin 0 1 x Qmax
32. urch Miss achten des Hinweises HINWEIS Ein n tzlicher Hinweis zur Handhabung des Produktes Er macht auch auf m gliche Schwierigkeiten aufmerksam Direkt am Produkt angebrachte Hinweise wie z B Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Fluidanschl sse Typenschild Warnaufkleber m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden Das Personal f r die Montage Bedienung und Wartung muss die ent sprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwor tungsbereich Zust ndigkeit und berwachung des Personals sind durch den Betreiber sicherzustellen Liegen dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unter weisen Falls erforderlich kann dies im Auftrag des Betreibers durch den Hersteller des Produktes erfolgen Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gef hrdung f r Personen die Umwelt und Produkt Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise f hrt zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che Die Nichtbeachtung der Sicherheitshin weise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hr dungen nach sich ziehen Gef hrdungen von Personen durch elektrische mechanische und bakteriologische Einwirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen Sachsch den Versagen wichtiger Funktionen des Produktes der Anlage

Deutsch, 1.1 MB

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