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GB - Jacobsen
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1. RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 20 DECALS LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO A903488 838419 838588 840065 840066 A911410 844110 A903493 A903489 A903491 A903492 838363 838367 840748 A903474 A903929 A903477 A903950 A911416 A911430 2720122 A923950 Decal Fan Decal Diesel white Decal Ransomes 1 69 x 13 75 Decal Speed Ctrl Decal Reel Decal Battery Decal Premask Gplex li Decal Hyd Press Leak Decal Bystander Decal Instruction Decal Hot Decal Throttle Decal Parking Brake P Decal Decal Noise 90 Decal Decal Noise 105 Label Tyre Pressure Decal Slope 15 Deg Decal Jacking Point Label Diamond R Fuel Tank Stripe Not Illustrated 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 3 1 1 1 PIECE TANK STRIPE Parts 49 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL MAIN WIRE HARNESS NOT SHOWN I INCLUDED WITH WIRE HARNESS BLACK ENGINE TO Es CHASSIS i TZ L EN E SZ 2 EN p DE Pr i 25 22 IE of EN 33 3 S 32 37 M Il Pd A EM IL Pd n 2 I P i A EST 7 AS pi EN 4 I r da F
2. 1 W p s A uns L3 a io TEL M ECH af T 4 1 A la ru WOLE Lt e d rate EN Figure 18 1 Pedale de direction vitesse P cra pm 2 A ts REGLAGE DELAVITESSE DE TONTE Pour d terminer la vitesse de tonte effectuez le chronom trage de la tondeuse en lui faisant franchir une distance de 15m 24 50 Pr parez une surface plane avec un d gagement suffisant pour commencer et terminer au del de la limites des 15m 24 Placez un jalon l endroit o vous d sirez commencer le chronom trage Placez un autre jalon 15m 24 50 Baissez les t tes de coupe et appuyez sur la p dale de marche avant de sorte que la tondeuse se d place pleins gaz lorsque vous chronom trez la tondeuse les t tes de coupe doivent tre r gl es au point mort neutre Commencez le chronom trage lorsque le centre du pneu ant rieur s aligne avec le premier jalon et arr tez lorsque le centre du pneu ant rieur s aligne avec le jalon plac 15m 24 50 Temps moyen pr vu 8 8 9 2 secondes pour une vitesse de 6 1 km h 3 8 mph Si vous relevez une diff rence sensible par rapport aux temps susmentionn s vous pouvez ajuster la vitesse de tonte de la fa on suivante AVERTISSEMENT NL arene DOIT tre ex cut e conform ment aux sp cifications et exclusivement par des membres d ment form s du personneld entre
3. 28 Compteur horaire 28 Contre couteau r glage 31 Contre rodage eneen eenen 37 D marrage avec cable volant 41 D pistage des d fauts 46 Fitre d all cn aa 40 Filtre d huile hydraulique 40 EE 29 Frein de stationnement 29 Fusibles 41 Guide pour l entretien 36 Hauteur de coupe 31 Huile hydraulique type 39 Huile moteur avertisseur 28 Interrupteur cl de contact 28 Interrupteur de feux 28 Interrupteur de pr chauffage 28 Jauge huile moteur 37 Manette des 28 Moteur Acces 37 Moteur filtre d huile eese 38 Moteur mise en marche 35 Moteur niveau d huile 37 Moteur syst me de refroidissement 40 Moteur rodage 36 Num ro de mod le 26 Nu
4. 87 88 Identnummern 74 K hlsystem des Motors 88 LAG Sl UNG EMI P NT PON S 91 Bini 88 89 Modellnummer 74 Motor lfilter 86 Motor lstand 86 Olfilter Hydraulik 88 OlmeBstab MOOTO 86 Olsorte 87 Pedale M hen Hub 77 Rasenschutzsystem Zubeh r 88 Reifenf lldruck 90 Reinigen des K hlers 88 Schalter f r Scheinwerfer 76 Schmierplan 92 Schnitth he een 79 Seriennummer des Schneidkopfes 74 D 72 RANSOMES PLEX II Serie WI WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH D 73 DI KENNZEICHNUNG DIE IDENTNUMMERN MUSSEN IN ALLER KORRESPONDENZ IM ZUSAMMENHANG MIT DIESEM GERAT ERSCHEINEN MODELLNUMMER UND SERIENNUMMER Sowohl Modell als auch Seriennummer stehen auf dem Kennzeichnungs Typenschildaufkleber der sich am rechten hinteren Rahmen befindet Siehe Abbildung 1 Abbildung 1 1 Kennzeichnungs Typenschildaufkleber IDENTNUMMERN DES MOTORS Um Zugang zum Motor zu erhalten sind die zwei Handkn pfe ber der hinteren Gabel zu lockern Heben Sie den
5. A a St I lt I 1 DALTON d i33 i DOT dh I 4314 I BETEN WEE V MN I 1 OE X 057 r pa TEK n I I I j 5 n I L a LN 2 I He RE a Ins ST LI I I mm m NH BH H a NH E H a Wm A i n i a NE a NH NH 5 NH N SERI Pau BH H a NH NE NH E BH NH NE m m m NM e 1 u ATS cE Ee I 4 I I I LI EE A EE l F u m I 1330334 I n A n AEH EET EEE EEE 2 u disi m MOE OS I no SET SET d371439W09719A m m m m E F NL 69 NL RANSOMES G PLEX Il Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST TROUBLESHOOTING Er gebeurt niets van de sleutel wordt omgedraaid startmotor draait niet Rijrichtings gaspedaal niet in neutraalstand Pedaal behoort automatisch in neutraalstand terug te keren Indien niet controleer het neutraalstandmechanisme en de microschakelaars onder de hydrostaatpomp Zet maai hefpedaal in de achterste hefstand Kooiactivering in OMHOOG stand Zet schakelaar op UIT Indien snijkoppen omlaag staan MOET het maai hefpedaal omhoog staan en de kooiactivering MOET uit staan voordat de machine kan worden gestart Zekering do
6. 5 Rear Swingout Arm 7 Serial Number 3 Service and Maintenance 13 Specifications 4 Starting The Engine EE 12 Gasoline 11 SIQIQUBS TS 20 Temperature Gauge 5 THRON san 5 Tire Pressure 19 Towing The Unit 13 Troubleshooting 23 Turf Protection System accessory 17 GB 1 RANSOMES G PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Index To Parts Pages Section Title Page 1 CHASSIS AND COVERS u ein 120 2 POWER ASSY L L l lll E 122 3 RADIATOR DIESEL un namen 124 4 AIR CLEANER DIESEL 126 5 FUEL SYS EEM 128 6 OIL COOLER MOUNTING 130 7 HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE 132 8 HYDRAULIC PUMP AND VALVES 134 9 HYDRAULIC LIFT CIRCUIT ae aa 136 10 HYDRAULIC REEL CIRCUIT 138 11 HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT 140 12 HYDRAULIC POWER STEERING eere 142 13 CONTRO
7. 64 Temperatuurmeter 52 66 67 Hydraulisch schema 69 Timing van de snijkop 58 Hydraulisch systeem 63 64 Troubleshooting 70 Identificatienummers 50 Urenteller 52 Koplampschakelaar 52 Vlakstelstangen maaikoppen v r 56 UCE 64 65 Vlakstellen van de snijkop 56 Voorverwarmingsschakelaar 52 Maaihoogte 55 Maaisnelheid aanpassen 56 57 Maaisnelheid aanpassen 56 57 Zekeringen eeneenenn 65 Maai snelheidsregeling 56 57 Zwenkarm achter 54 Modelnummer 50 Motor inlopen 60 Motor koelsysteem 64 Motor oliefilter 62 Motor oliepeil 62 Motor toegang 61 Oliedruklampje 52 Oliefilter hydraulisch 64 Oliesoort hydraulisch 63 Omloopklep van hydraulische pomp 53 Onderhoudsschema
8. 60 Onderhoud van de snijkop 66 Ondermes afstellen 55 Parkeerrem eneen enen 53 Pedalen Maai hefpedaal 53 Peilstok motorolie 62 Radiateur reinigen 64 KE PPP 53 NL 48 RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST NL 49 NL IDENTIFICATIE DEZE IDENTIFICATIENUMMERS MOETEN OP ALLE CORRESPONDENTIE BETREFFENDE DEZE MACHINE VERMELD WORDEN MODEL EN SERIENUMMERS Zowel het modelnummer als het serienummer bevinden zich op het identificatie naamplaatje op het rechter achterframe Zie figuur 1 Figuur 1 1 Identificatie naamplaatje IDENTIFICATIENUMMERS VAN DE MOTOR Om de motor te bereiken moeten de twee handknoppen boven de achtervork losgedraaid worden Til het frame van de brandstoftank op achterste gedeelte en draai de stang onder de brandstoftank naar beneden en zet de stang vast in de uitholling naast de vork zie fig 2 Verwijder de dop van de brandstoftank NIET terwijl de tank opgetild is Figuur 2 Brandstoftank in opgetilde stand 1 Steunstang 2 Handwielen NL 50 RANSOMES G PLEX Il Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST DIESELMOTOREN Het serienummer van de dieselmotor is in het motorblok gestempeld direct onder de injectiepomp zie fig 4 Figuur 4 1 Serienummer van dieselmotor SERIENUMMERS
9. 114 Amperometro 103 Pulizia del radiatore 112 Articolazione di livellamento teste di falciatura anteriori 104 Raccomandazioni sul carburante 108 Assistenza e manutenzione 108 Regolazione del piano dei coltelli 103 Asta di livello olio del motore 110 Regolazione della velocit di falciatura 104 105 Avviamento a mezzo cavi 113 Regolazioni 102 Avviamento del motore Rodaggio del motore 108 BENZINA iii dan 106 BI M sP sas 107 Schema idraulico 117 Sfiato dell impianto di alimentazione 107 PE 113 Sincronizzazione della testa di falciatura 106 Braccio di brandeggio posteriore 102 Sistema Turf Protection accessorio 112 Spia olio motore 100 Caratteristiche tecniche 99 Comandi a pedale 101 Tabella di lubrificazione 116 Ce 100 Tipi d olio idraulico 111 Contaore 100 Traino della macchina
10. 98 1 96 CID RANSOMES G PLEX Il Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO 1 97 CU IDENTIFICAZIONE QUESTI NUMERI IDENTIFICATIVI DEVONO COMPARIRE SU TUTTA LA CORRISPONDENZA RIGUARDANTE QUESTA MACCHINA NUMERO DEL MODELLO E NUMERO DI MATRICOLA Sia il numero del modello che il numero di matricola si trovano sulla targhetta d identificazione a decalcomania situata sul telaio posteriore di destra Vedi figura 1 Figura 1 1 Targhetta d identificazione a decalcomania NUMERI IDENTIFICATIVI DEL MOTORE Per potere accedere al motore allentare le due manopole che si trovano sopra la forcella posteriore Sollevare il telaio del serbatoio carburante sezione posteriore ruotare verso il basso l asta che gli sta sotto e fissarla nello scodellino vicino alla forcella vedi Fig 2 NON togliere il tappo del serbatoio mentre questo sollevato Figura 2 Serbatoio del carburante in posizione sollevata 1 Asta di sostegno 2 Manopole 1 98 RANSOMES PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO MOTORI DIESEL Il numero di matricola dei motori diesel stampigliato sul blocco cilindri direttamente sotto la pompa dell iniettore vedi Fig 4 Figura 4 1 1 Numero di matricola dei motori diesel NUMERI DI MATRICOLA DELLA TESTA DI FALCIATURA numeri d identificazione per ogni singola testa di falciatura si trovano sulla targhetta a decalcomania situata su
11. 108 Controllo della velocit di falciatura e di OIG T 104 105 Valvola di by pass della pompa idraulica 101 Velocit direzione 104 Depuratore dell aria 112 103 Falciatura sollevamento 101 Filtro dell olio del motore 110 Filtro dell olio idraulico 112 FIENO aura 101 Fusibili iaia 113 Guida alla manutenzione 108 Immagazzinamento 115 Impianto di raffreddamento del motore 112 Impianto idraulico 111 112 Indicatore di temperatura 100 Interruttore d accensione 103 Interruttore di preriscaldamento 103 Interruttore fari 100 Lappatura a rovescio 114 115 Livellamento delle teste di falciatura 104 Livello dell olio del motore 110 Localizzazione e rettifica dei guasti 118 Manetta del 100 Manutenzione della testa di falciatura 114 Numeri di matricola della testa di falciatura 98 Numeri identificativi 98 Numero del modello 98 Numero di matricola
12. NOTICE Depending on operating conditions the engine oil and oil filter may need more frequent replacement to maintain engine performance and help prevent unnecessary repairs GB 14 RANSOMES G PLEXII Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL FIRST 35 HOURS Check for loose parts Check valve clearance Check idle speed EVERY 25 HOURS OR WEEKLY Lubricate all lubrication fittings refer to Lube Chart EVERY 75 HOURS Check tire pressure with low pressure tire gauge Change fuel filters diesel only Check for loose parts EVERY 200 HOURS Check valve clearance and adjust as required Change hydraulic oil and filter EVERY 600 HOURS OR YEARLY Perform previous services Replace primary large fuel filter cartridge Check starter motor brushes Check all belts and hoses replace as required Clean battery terminals Diesel Drain and replace engine coolant Check glow plugs Check injection pump and timing BACKLAPPING Routine backlapping will help keep cutting blades sharp and increase reel life and performance Backlapping frequency depends on many variables but should be performed frequently as normal maintenance Refer to the backlapping procedure located on page 19 of this manual ENGINE OIL LEVEL Damage to engines due to improper maintenance or use of incorrect oil quality and or viscosity is not covered by the engine warranty refer to the engine operators manual for crankcase capacity and rec
13. Figura 33 1 Vetro spia 2 Tappo del serbatoio 3 Torre Olio idraulico Il serbatoio dell olio idraulico riempito in fabbrica con Shell Harvella Per determinare l olio idraulico minerale pi adatto al proprio uso occorre selezionare una serie di condizioni che corrisponda al meglio alla propria particolare situazione Si consiglia poi di usare lo stesso olio per tutto l anno anzich cambiare tipo in funzione della stagione Olio multiviscosit 32 46 Gli oli di tipo multiviscosit 32 46 consentono un normale funzionamento a temperature ambiente inferiori con un minore incremento della viscosit Questi oli sono consigliati per temperature d esercizio costantemente inferiori a 90 F 32 C Oli idraulici multiviscosit 32 46 antiusura Texaco Rando HDZ 32 Texaco Rando HDZ 36 Premium HVI Amoco Hydraulic All Weather Amoco Rykon Oil 32 Chevron AW Hydraulic Oil MV Citgo A W All Temp Hyd Oil 5W 20 RANSOMES PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO Conoco Super Hydraulic 5W 20 Conoco Super Hydraulic 522M Exxon Univis N32 Mobil DTE 13 Pennzoil AWX Multi Vis Hyd Oil Shell Tellus Oil T 32 Sun Hydraulic Oil 2105 Union Unocal Unax AW WR Amoco Rykon Oil MV Tutti gli oli suindicati sono intercambiabili nell ambito del gruppo multiviscosita 32 46 L utilizzo di oli di tipo multiviscosita 32 46 a temperature piu elevate creare un minore rendimento in alcuni dei componenti idr
14. on doit d brancher les cables de batterie DEMARRAGE AVEC CABLE VOLANT AVERTISSEMENT N approchez pas des flammes nues ou des tincelles d une batterie lorsque vous la raccordez pour le d marrage ou la charge avec cable volant La charge produit du gaz hydrog ne qui peut tre explosif Assurez une ventilation ad quate afin d emp cherles risques d explosion Lorsqu on utilise des c bles volants on doit traiter la batterie tampon etla batterie d charg e tr s soigneusement Suivez les instructions suivantes de facon pr cise en ayant soin de ne pas provoquer d tincelles 1 Mettez le frein main et couper toute alimentation lectrique 2 Fixez un bout d un c ble volant la borne positive de la batterie tampon l autre la borne n gative de la batterie d charg e Emp chez le moindre contact entre les batteries F 41 CD 3 Fixez un bout du c ble restant la borne n gative de la batterie tampon l autre un point de masse sur la tondeuse ou le moteur et loin de la batterie d charg e NE VOUS penchez PAS sur la batterie lorsque vous effectuez ce raccordement Lorsque vous enlevez les c bles de raccordement effectuez ces op rations dans l ordre inverse NOTICE Les batteries tampon utilis es pour la mise en marche doivent tre raccord es en respectant la polarit PRESSION DES PNEUS Faites attention lors du gonflage des pneus V rifiez l
15. s ma ls 4 es 1 ab gt lt en sm ed m HH Wdy OSZE vl ANDILVLSOWGAH AdNOd IN3MNINIVELN3 0 WJD 8 21 0 K A80 ad PTT d 1 SUNOSNVI EE m LNAWANIVHLNS G E AE EE 006 XSL I x 331SISSV NOILO3HIO 3NNVA ES ENANJAJ SS da AO i 00 8 X 1091 M _ 30 LSS de V Eo 5 Hw i x p Gk H9 S 45 e 5 ES eda Ka 4 en 44 GG 59 a MPO jun KA 4 050 X NOlLLLHVddH 30 3 i a 3 8 4 4 E 660tv8 lai 8 en en en 4 E e ep 95 Q 4 1 e oe dei D 8 FONINOIS 13 wo wz my oi of 27 OE X G2 4 H H 006 X OS EERIEEK F 45 CD RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE D PISTAGE DES D FAUT Rien ne se produit lorsqu on tourne la cl le moteur n effectue pas l entra nement La p dale de direction vitesse n est pas au point neutre La p dale doit retourner au point neutre sinon v rifiez le m canisme de centrage du neutre et les microcontacts situ s sous la pompe hydrostatique Replacez la p dale de tonte soul vement dans
16. 6 amp 9 32 9 s r o 45 Parts 84 GROOMER ACCESSORY Part No 892326 1 4 SPACING Part No 892330 1 2 SPACING RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 34 GROOMER ACCESORY LIST OF PARTS Model 893591 893589 893587 RANSOMES DESCRIPTION PART NO 892326 Groomer 1 4 spacing 892330 Groomer 1 2 spacing 103867 e Washer 5 16 120177 Lockwasher 3 8 300646 Screw 1 4 20 x 3 4 302754 Screw 1 4 20 x 2 1 4 304055 Screw 5 16 18 x 1 3 8 306390 Nut jam 5 16 24 306325 Lockwasher 5 16 306375 Nut 1 4 20 306396 Lockwasher spring 1 4 306450 Screw 5 16 18 x 3 4 306981 Washer 3 8 307981 Pin roll 3 32 x 3 8 308090 e Washer 1 4 330747 Screw socket head 548183 Lockwasher 5 16 048323 Ring internal retaining 048324 Ring external retaining 048327 Ring retaining 892561 Housing adjuster 800085 Bolt carriage 5 16 18 x 1 800130 Ball chrome steel 1 4 800508 Nut stop 3 4 16 800823 e Pin dowel 3 16 xl 841355 Stud 5 16 24 x 11 2 800847 Nut 5 8 18 left hand thread 800848 Screw set 1 4 20 x 1 800855 Nut 5 16 18 800862 Screw socket head grade 8 800863 Screw socket head grade 8 807439 Fitting lubrication 1 4 28 815012 Spring 831586 Ball joint 839063 e Bearing ball 1 38 o d x 63 i d 839064 Seal oil 1 38 o d x 839448 Bracket groomer 841356 Link conn
17. Hose hydraulic 3 8 ID x 39 Hose hydraulic 3 8 ID x 39 Tee run Clamp tube Set clamp 3 8 Clamp tube 3 8 Valve solenoid 4way 3pos Valve solenoid 2way 2pos Valve dividercombiner Bolt Strap Line assembly hydraulic Line assembly hydraulic Line assembly hydraulic Line assembly hydraulic Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 2 1 2 2 1 4 1 1 1 3 2 3 1 4 2 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 LIST OF PARTS 6mmi d x267 mm 6mm ID x 270mm 9 5mm ID x 991 mm 9 Smm ID x 99Imm Parts 25 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 10 HYDRAULIC REEL CIRCUIT HYDRAULIC REEL CIRCUIT Service Kit Reference Backlap Valve Reservoir Parts 26 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 10 HYDRAULIC REEL CIRCUIT LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 450018 Screw M8 x 50 452100019 Washer 1 4 680001941 Tie cable A251500 Adapter straight 452436 Nut crownlock flange M8 A139912 Nut crowniock 1 4 20 a e 450020 456010941 814924 837735 837736 A249840 839814 W158007 02 841673 W158006 05 842830 843909 843910 843911 843913 843915 843921 843922 843989 843991 A259009 844072 844078 844082 844083 844084 844085 844214 844216 844217 892418 894129 894130 894131 894246 894247 894249 894254 J337370 839054 800
18. Per rallentare e fermare la macchina mollare completamente il pedale La pressione idrostatica fornisce una frenatura adeguata Se occorre una frenatura superiore premere il pedale del freno NON cercare di forzare il pedale di regolazione della direzione sulla posizione neutra di arresto o di cambiare direzione prima che la macchina si sia fermata completamente Le fermate o i cambi di direzione improvvisi possono essere causa d incidenti 1 Pedale di direzione velocit 2 Pedale del freno PEDALE DEL FRENO DI STAZIONAMENTO Il freno di stazionamento pu essere innestato premendo il pedale del freno sino a quando la macchina non si fermata completamente A questo punto spingere in avanti lo scatto a molla del freno di stazionamento per bloccare il pedale del freno Disinnestare il freno di stazionamento premendo e mollando il pedale del freno Figura 9 1 Pedale del freno 2 Scatto a molla del freno di stazionamento RANSOMES G PLEX Il Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO NOTA BENE Per ridurre l affaticamento durante la normale marcia in avanti il tacco dell operatore dovrebbe poggiare sul pavimento vicino al pedale non sulla parte bassa del pedale Il pedale di falciatura sollevamento vedi Fig 10 ed abbassa le teste di falciatura Per abbassare le teste premere la parte anteriore del pedale nella posizione di testa abbassata Se l interruttore di attivazione d
19. RANSOMES Parts and Maintenance Manual Nomenclature Des Pieces De Rechange amp Manuel De Maintenance Onderhouds En Onderdelenhandleiding Sicherheits und Bedienungs anleitung Manuale d istruzioni per l uso la Sicurezza G Plex Il Series WD Engine type Kubota model D722B Product codes LHAH001 d WARNING If incorrectly used this machine can cause se vere injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine AVERTISSEMENT Risque de blessures graves en cas d utilisation incorrecte de la machine Les op rateurs et le personnel d entretien doivent tre form s et conscients des dangers encourus Ils doivent lire avec attention le manuel avant d essayer de monter d utiliser de regler ou maintenir la machine WAARSCHUWING Bij verkeerd gebruik kan deze machine ernstig lichamelijk letsel veroorzaken Degenen die de ma chine gebruiken en onderhouden moeten worden getraind in het juiste gebruik ervan worden gewaarschuwd voor de gevaren ervan en behoren de volledige handleiding aandachtig te lezen alvorens de machine bedrijfs klaar te maken te bedienen af te stellen en of te onderhouden WARNHINWEIS Wenn diese Maschine nicht ordnungsgem verwendet wird k nnen ernsthafte Verletzungen verursacht werden Personen die diese Maschine
20. Schakelaar NDR Eo Dac 9 Amp remeter geeft de hoeveelheid elektrische stroom op de accu aan Onder normale bedrijfsomstandigheden staat de meter op de plus zijde van de meter om aan te geven dat stroom aan de accu geleverd wordt Bij stationair toerental kan de meter op nul of aan de negatieve zijde staan Een voortdurende negatieve aanduiding bij het normale bedrijfstoerental duidt op een storing in het acculaadsysteem die onmiddellijk gecontroleerd moet worden Koplampschakelaar schakelt de koplampen aan een uit Oliedruklampje gaat branden wanneer de oliedruk van de motor te laag is voor gebruik Contactschakelaar heeft vier standen UIT voorkomt de werking van alle elektrische functies de schakelaar moet op UIT staan om de sleutel te verwijderen AAN voor normaal bedrijf START stelt de startmotor in werking Laat NL 52 RANSOMES G PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST de sleutel los zodra de motor start de schakelaar keert automatisch terug naar AAN ACC vervult geen functie op deze machine NB Indien de motor niet start of om welke reden ook afslaat moet de contactschakelaar teruggesteld worden op UIT voordat geprobeerd wordt om opnieuw te starten Dit voorkomt beschadiging van de startmotor en de tanden van het vliegwiel wat kan gebeuren wanneer de startmotor in werking gesteld wordt terwijl de motor draait Gashendel geheel naar voren drukke
21. Umkehrl ppung da die Einstellung des Anschlagmessers korrekt ist Siehe Einstellung des Anschlagmessers Seite 30 WARNUNG Das Drosselventil IMMER ffnen bevor der Trommelkontrollhebel in die Position UMKEHRLAPPEN BACKLAP gestellt wird Der Trommelkontrollhebel ist NICHT in die Position UMKEHRLAPPEN BACKLAP zu stellen bevor das Nadelventil im Bypass Kreislauf ge ffnet wird Dieses bewirkt daB sich die Trommel SOFORT mit voller Geschwindigkeit zu drehen beginnen Halten Sie H nde FuBe und Kleidung von allen drei Trommeln fern wann immer der Trommelkontrollhebel in die Position Umkehrl ppen Backlap plaziert ist Wenn das Umkehrl pp Drosselventil geschlossen ist oder geschlossen wird werden sich alle drei Trommeln in der Umkehrl pprichtung drehen 1 ffnen Sie das Drosselventil am Trommelventil indem Sie den Knopf so weit er geht entgegen dem Uhrzeigersinn drehen Siehe Abb 36 AB UNTER GESEHEN L Abbildung 36 2 Umkehrlappventil Backlap 3 Trommelkontrollhebel Stellen sie den Trommelkontrollhebel fur die Umkehrlappstellung nach rechts Siehe Abb 36 Starten Sie den Motor und stellen Sie den Gashebel Drosselklappe auf niedrige Leerlaufdrehzahl Schalten Sie den Trommel Aktivierschalter in die Position EIN ON Senken Sie die K pfe ab indem Sie das M h Hubpedal in die Position M hen bewegen Drehen Sie den Drosselventilknopf langsam im Uhrzei
22. 897174 Frame assembly head 800864 Screw hex socket head 842401 Latch 842402 Rivet 842403 Handle 893739 Frame head steering 4 lt 10 24 x 1 2 N RO RN NYO A A A Not Illustrated Parts 39 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 16 MOW RAISE PEDAL AND SPEED CONTROL PEDAL MOW RAISE PEDAL AND SPEED CONTROL PEDAL Parts 40 16 MOW RAISE PEDAL AND SPEED CONTROL PEDAL DESCRIPTION RANSOMES PART NO A139340 451225 450408 A181430 522009 A380202 818092 826633 833577 840003 840255 892662 892663 894522 452200134 456110024 451110134 452200029 450020037 450120039 452000326 A139908 456040021 A139912 831518 833273 839388 841476 842999 Nut 6 32 Pin cotter Lockwasher Screw Bearing nylon Link connector Spring Pin clevis 5 16 x 2 3 8 Pin pivot Tread control pedal Frame pedal Link Pedal mow Switch Lockwasher 3 8 Screw 1 4 20 x 1 Screw 3 8 16 x 11 2 Lockwasher 1 4 Nut 1 4 28 Nut 3 8 16 Washer 3 8 Nut flangelock 1 4 28 Screw 1 4 28 x 1 2 P T H Nut nyloc 1 4 20 Ball Joint Bushing Bracket pivot mounting Pedal direction control Cable direction control Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 2 3 4 2 4 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 2 1 2 2 4 4 2 2 2 2 2 1 1 1 LIST OF PARTS Parts 41 RANSOMES PLEX II Series WD MA
23. Dichtungsmaterial an beiden Enden des Elements um sicher zu sein da es nicht besch digt ist 3 Setzen Sie das offene Ende des Elements in das Geh use ein und dr cken Sie es auf das Lufteinla rohr am hinteren Teil des Geh uses Stellen Sie eine enge Passung des Filterelements ber das Rohr sicher Achten Sie au erdem darauf da es ganz aufgeschoben ist um zu verhindern da Staub am Filter vorbei kann 4 Bringen Sie die Luftfilterabdeckung Uber dem Element an wobei der Staubsammler nach UNTEN zeigt bei richtiger Installation leer sich der Staubsammler automatisch Sichern Sie die Abdeckung mit zwei Drahtb geln Siehe Abb 34 Abbildung 34 1 Abdeckung 2 Staubsammler 3 Drahtb gel RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH SICHERUNGEN Der Sicherungskasten befindet sich im Schaltkasten Sicherungen an Ger ten mit Dieselmotor 1 Absperrstromkreis f r Motorkraftstoff 30 Ampere 2 Sicherheitsschalter 20 Ampere 3 Sitzschalterstromkreis 20 Ampere 4 Scheinwerfer und Summer f r Rasenschutz 20 Ampere BATTERIE Die werkseitig eingebaute Batterie ist des wartungsarmen Typs Fugen Sie Fl ssigkeit nur wie erforderlich hinzu J E 840862 d UNGESCHULTE NICHT AUTORISIERTE PERSONEN sollten NIE versuchen die Batterie in diesem Ger t zu warten oder aufzuladen Batterie Elektrolyt ist eine
24. FUSES The fuse block is located inside of the control panel Fuses on diesel units 1 Engine fuel shut off circuit 30 amp 2 Safety switches 20 amp 3 Seat switch circuit 20 amp 4 Headlight and Buzzer for Turf Protection 20 amp BATTERY Ace The factory installed battery is Low Maintenance Add liquid only as required 111 UNTRAINED UNAUTHORIZED persons should NEVER attempt to service or recharge the battery in this unit Battery electrolyte is an acidic solution and should be handled with care If electrolyte is splashed on any part of the body immediately flush the exposed area with liberal amounts of water and obtain medical aid immediately NOTICE Keep top of battery clean and free of corrosion by washing with a solution of baking soda and water OR ammonia and water Rinse with clean water Batteries with heavy corrosion should be removed and cleaned with solution Battery cables should be disconnected before using a Fast Charger JUMP STARTING DO NOT allow flames or sparks near a battery when connecting for jump starting or charging Hydrogen gas is produced during the charging process and can be explosive Provide adequate ventilation to prevent possible explosion Both booster battery and discharged battery should be treated carefully when using jumper cables Follow these steps exactly
25. J S Bames W600 0 73 in Umdr 12 cc Umdrehung Fassungsverm gen des Beh lters 18 2 Fassungsverm gen des ganzen Systems 25 7 Ransomes Turf Protector Rasenschutz 9 7 PN 65363 18 9 PN 65352 208 PN 65354 Alt Texaco Rando HDZ 32 Siehe Anleitung f r Wahl der lsorte Hydraulikfilter je 2 St ck 25 Mikron Ansaugung PN 522972 Abmessungen Schnittbreite 1 6 m Gesamtbreite mit Trommeln und F ngern 1 9 m Gesamtl nge mit Trommeln und F ngern 2 9 m Gesamth he 1 25 m Radstand 1 26 m Vorderradspurweite 1 2 m Gewicht ohne Trommeln 535 kg Gewicht mit Trommeln 631 kg Fassungsverm gen des Kraftstofftanks 31 K hlmittelinhalt 3 8 Batterie 12 Volt Group Gruppe Gr e 24 Ampere min bei Kaltstartanlassen 430 Kapazitatsreserve in Minuten min 70 Masseklemmenpolaritat Negativ RANSOMES PLEX II Serie WI WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH mit kegelf rmigen SAE Endpolen Bremsen kraftschlussiges Hydrastatic Bremsen 6 152 mm Feststelloremse des Scheibenbremsentyps Elektrik Drehstromgenerator 40 Ampere Lenkung Hinterradlenkung Servolenkung 2 5 Umdrehungen von Anschlag zu Anschlag 13 330 mm Durchmesser Lenkrad Reifen 20 x 10 00 10 Glatte Lauffl che VIBRATIONSNIVEAU Die Maschine wurde auf Vibrationsniveaus f r den ganzen K rper sowie f r den Hand Armbreich getestet Der Bediener sa in der normalen Betriebsposition mit beiden H nden am
26. NL ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Alle gemorste brandstof moet worden verwijderd om brandgevaar te voorkomen INLOPEN VAN DE MOTOR Alle nieuwe motoren moeten inlopen De levensduur van uw motor is afhankelijk van de wijze waarop met de motor wordt omgegaan tijdens de eerste 50 bedrijfsuren 1 Laat uw motor ALTIJD minstens n minuut stationair warm draaien Bij koud weer moet de motor geheel warm zijn voordat de machine wordt gebruikt 2 De motor mag NOOIT worden overbelast 3 Bij benzinemotoren moet de olie na de eerste 8 uur worden ververst en bij dieselmotoren na de eerste 50 uur Zorg dat de motor uitgeschakeld is Tap het carter af en verwijder het oliefilter Breng een nieuw oliefilter aan en vul het carter met de juiste olie 4 a WAARSCHUWING Deze olieverversing moet uitgevoerd worden zoals gespecificeerd uitsluitend door gekwalificeerd onderhoudspersoneel 4 Zie het onderhoudsschema voor toekomstige servicebeurten VRIJLOPEN OF SLEPEN VAN DE MACHINE Om beschadiging van de pomp of wielmotoren tiidens het VRIJLOPEN of SLEPEN te voorkomen 1 De motor moet UIT staan en afgekoeld zijn 2 Draai de hendel van de hydraulische pomp aan de onderzijde van de pomp 180 tegen de klok in naar de geopende stand gezien van onderaf di De machine langzaam SLEPEN of laten VRIJLOPEN onder 3 2 km u 4 Voordat de machine wordt gestart moet gezorgd worden dat de hendel met de klok me
27. Operating the unit when the pump is not completely closed may cause damage to the pump SERVICE amp MAINTENANCE N 840748 Keep hands out of moving parts Shut off the engine and remove the key before servicing equipment RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL WARNING When replacement parts are required use genuine Ransomes parts or parts with equivalent characteristics including type strength and material Failure to do so may result in product malfunction and possible injury to the operator and or bystanders Never attempt to perform service or maintenance functions on the unit if you are UNTRAINED or UNAUTHORIZED Improper maintenance can cause hazardous conditions See your authorized dealer for necessary maintenance and service When it is necessary to raise the unit for any repair or service use jackstands to provide adequate support DO NOT rely on hydraulic or mechanical jacks Always replace any warning decal that becomes hard to read FUEL RECOMMENDATIONS Fuel tank should be filled to within 1 22 13mm below the bottom of the filler neck DO NOT over fill the tank DIESEL FUEL RECOMMENDATION Use 2 diesel fuel ASTM No 2D when temperature is above 20 F 7 C Use 1 diesel fuel ASTM No 1D when temperature is 20 F 7 C or below NOTICE NEVER use No 2D at temperatures below 20 F 7 C unless you are
28. QUESTO PUO AVVENIRE DOPO 250 ORE DI SERVIZIO IN PRESENZA DI GRANDI QUANTITA DI POLVERE O DOPO 500 ORE IN NORMALI CONDIZIONI D ESERCIZIO NON CONSIGLIAMO DI PULIRE L ELEMENTO FILTRANTE PERCHE LO SI POTREBBE DANNEGGIARE CONTROLLO DELL ELEMENTO FILTRANTE Per verificare la presenza di danni di fori a punta di spillo ecc dirigere una sorgente di luce sull estremit dell elemento filtrante Se NON SI PU vedere la luce attraverso la carta occorre montare un nuovo elemento Analogamente se nella carta appaiono delle punte di spillo di luce brillante l elemento deve essere sostituito MONTAGGIO DELL ELEMENTO FILTRANTE 1 Togliere la polvere dall interno della custodia del filtro con un panno umido Accertarsi che la polvere non entri nella presa d aria del motore 2 Controllare che il materiale morbido di guarnizione su entrambe le estremita dell elemento filtrante non sia danneggiato di Inserire il lato aperto dell elemento filtrante nella custodia e premerlo sul tubo della presa d aria sul retro della custodia Assicurarsi che l elemento filtrante si adatti bene sul tubo e che sia stato spinto a fondo per evitare che la polvere oltrepassi il filtro 4 Montare il coperchio del depuratore dell aria sopra l elemento filtrante con il dispositivo di raccolta della polvere puntato VERSO IL BASSO quando ben installato il dispositivo di raccolta della polvere si svuota automaticamente Fissare il coperchio con i due anelli di
29. caricabatterie veloce scollegare i cavi della batteria AVVIAMENTO A MEZZO CAVI AA AVVERTENZA NON creare fiamme o scintille vicino alla batteria quando ci si collega per l avviamento a mezzo cavi o per la carica della batteria Durante il processo di carica si svolge idrogeno gassoso che pu essere esplosivo Procurare una ventilazione sufficiente a evitare una possibile esplosione Quando si usano cavi di accoppiamento occorre trattare con attenzione sia la batteria di carica che quella scaricata Seguire esattamente questo procedimento facendo attenzione a non provocare scintille 1 Innestare il freno di stazionamento e disattivare qualsiasi carico elettrico 2 Collegare un estremit di un cavo di accoppiamento al terminale positivo della batteria di carica l altra estremita al terminale positivo della batteria scaricata NON lasciare che i due apparecchi si tocchino 1 113 CU 3 Collegare un estremit del cavo restante al terminale negativo della batteria di carica e l altra estremit ad un buon punto di terra sulla macchina o sul motore lontano dalla batteria scaricata NON appoggiarsi alla batteria quando si esegue questo collegamento Per togliere i cavi di accoppiamento invertire esattamente questa sequenza NOTA BENE Le batterie di carica usate per l avviamento devono essere collegate con la polarit giusta PRESSIONE DEI PNEUMATICI Fare attenzione quando si g
30. contact maken met de vlakke ondergrond N B De afmetingen aan het uiteinde van de vlakstelstang met de veren en borgring zijn in de fabriek ingesteld Deze hoeven nooit te worden gewijziod zie fig 17 VLAKSTELSTANG 4 5 8 117mm 3mm BORGRING 3 32 TEGENMOER 2 4mm AFSTELCONNECTOR BEVESTIGD AAN HEFARM VERBONDEN MET HOOFDGESTEL NIET AANPASSEN Figuur 17 1 afstelconnector NL 56 RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST SNELHEIDSREGELING MAAIEN TRANSPORT Wanneer de maaikoppen geheel zijn opgetild bedraagt het snelheidsbereik van de wielaandrijving 0 12 km u De snelheid wordt geregeld door het rijrichtings gaspedaal zoals beschreven in Bedieningspedalen Wanneer u de maaikoppen laat zakken wordt de voorwaartse beweging van het rijrichtings gaspedaal beperkt door de regelstang van de automatische maaisnelheid de aanslagbout van de tuimelaar raakt de lip van het voetpedaal die het pedaal naar boven draait Hierdoor wordt de snelheid van de machine tijdens het maaien beperkt Het maaisnelheidsbereik bedraagt 0 6 1 km u Figuur 18 1 Rijrichtings gaspedaal INSTELLEN VAN DE MAAISNELHEID De maaisnelheid kan worden bepaald door via een tijdscontrole te meten hoe snel de machine rijdt over een afstand van 15 24 m 50 Bereid een vlak oppervlak met voldoende ruimte om te starten en na de gemerkte 15 24 m 50 te eindigen Zet een staak in
31. hydraulique afin d viterla surchauffe SYSTEMEDEREFROIDISSEMENT DU MOTEUR IMPORTANT POUR TOUT AUTRE RENSEIGNEMENT SURLE SYSTEME DE REFROIDISSEMENT VOIR LE MANUEL D INSTRUCTIONS DU MOTEUR VIDANGE DU SYSTEME DE REFRIGERANT LI F 40 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE AVERTISSEMENT Pour viter les risques de br lures ou d chaudage v rifiez que le syst me de refroidissement a eu le temps de se refroidir avant d essayer d enlever le bouchon du radiateur S il est n cessaire de vidanger le refrigerant enlevez le bouchon du radiateur ouvrez le bouchon de purge situe sur la culasse juste au dessous de la pompe d injection de carburant Fermez le bouchon de vidange avant d effectuer le remplissage REMPLISSAGE DU SYSTEME DE REFROIDISSEMENT REMARQUE Si vous ne suivez pas la proc dure pr conis e pour le remplissage du systeme de refroidissement vous vous exposez a des risques de surchauffe ou de defaillance du moteur Vous devez TOUJOURS v rifierle niveau de r frig rant dans le radiateur Le niveau correct de refrigerant dans le r servoir ne garantit PAS que le radiateur est plein Vousdevez pr parerun m lange 50 50 d eau et d antigel dans un r servoir s par avant de l ajouter dans le r servoir N ajoutez JAMAIS de l antigel directement dans le radiateur En outre le m lange ne doit jamais contenir plus de 50 d an
32. la V pedale de Pivots de bras de soul vement soul vement de la tonte Pivot de t te de coupe Monture de t te de coupe poc e 5 soul vement Cylindre de direction _ O 4 amp Points de lubrification F 44 WD 7 RANSOMES PLEX II S NOMENCLATURE MAINTENANCE UNOL34 NOISS3Hd ei 99 8 55 NOLLVHIdSV seem HIOAH3S3H FUIOSS399V NVASSIOA V 3NNVA SSOH anog 1 HNILON ds P4 P4 VP gt lt re NE weed i Wdy 061 3Hl0ss309v NOHOIN 52 ob 3nNailaH 1 e er Bs gt xD UY VE 3 as ei 840 Gi el i inassiaiousae TR 3ovaou ph ees EN 3H1NOO vedi ii i x zi x L LNAWANIVYLNA G d ce went wm eme mann aus un sm b 4 YNILON 2 i 9 Er SS 9 ISd 0001 u oh n e O0PE R a HI e a m f Wd 6 9 8 8 lt d S Nd9 986 ISd 0001 EE ISd 0001 AL Ld 4 verwer d 9 sunoanv Li d AYU ELO saq dns A o o mod ell
33. moteur et placez l interrupteur d activation du tambour dans la position d arr t OFF Reglez la soupape de r glage des tambours dans la position de tonte et fermez la soupape d tranglement en la tournant fond dans le sens anti horaire REMARQUE Pour assurer la bonne rotation du tambour v rifiez que la soupape d tranglement est enti rement ferm e Eliminez la p te de contre rodage de toutes les t tes en les lavant Lorsqu elles ont t lav es fond et s ch es appliquez une pellicule d huile sur les bords de coupe pour faciliter la pr vention de la rouille Apr s le contre rodage effectuez de nouveau le r glage du contre couteau RANSOMES G PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE STOCKAGE V AVERTISSEMENT Pour emp cher les risques d explosion ou d allumage du carburant vaporis ne stockez pas des quipements avec du carburant dans le r servoir ou dans le carburateur dans une enceinte avec une flamme nue p ex veilleuse de four ou de chauffe eau STOCKAGE QUOTIDIEN Apr s les applications de tous les jours 1 Nettoyez et inspectez les t tes de coupe 2 V rifiez les niveaux d huile moteur et d huile hydraulique faites l appoint si n cessaire 3 Verifiez la presence Eventuelle de materiel d tach ou manquant serrez ou remplacez si n cessaire STOCKAGE PENDANT DE LONGUES P RIODES Avant de stocker la tondeuse pendant de longues p riodes 30 jours ou da
34. pu Men Draaipunt van maal Draaipunten hefpedaal van hefarmen Draaipunt van snijkop Bevestiging van snijkop NI van hefarmen Stuurcilinder OL NL 68 RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST noise SIOLZ2H 30 Mia s s 18 mx s MIN mi I2 SOT LE AM ESO HOLOWTALM NOMI 62 I Wd IT MI NOHSIN SZ di IN ASSIA JHOSS SJJ 1 Ha TSO HSNO dS 1413604 AC aa gt Bti dan need am d NM E em em x da TAI YHN HAL m a 1 il 1 E i e E Hh Ed 0008 L su n in 1 rw Add Cre I H n AE eS sameie Se Sea ae enger eae I i ra I 1 i SEG En di s IE d OO imu ui pm a E E ww uige aus i N veu MIRE men 1 i i I I 1 I I i i HH Waha Kei TG sbb ees m m 1 I I l J gt 4 I dANOdLYwLECHOLH I I L I d L l i nd EE ESE e Mats al e
35. rer Kraftstoffilter 4 Offnen Sie die Entl ftungs ffnung an der Oberseite der Einspritzpumpe ffnen Sie die Entl ftung ffnung nur wenn der Motor NICHT l uft Siehe Abb 26 Abbildung 26 1 Entl ftungs ffnung der Einspritzpumpe 5 Ohne Vorwarmen der Gluhkerzen ist der Zundschalter auf START zu drehen um die Kraftstoffoumpe zu betatigen Erlauben Sie dem Starter die Pumpe zu betreiben bis ein stetiger Kraftstoffstrom aus der Entl ftungs ffnung der Einspritzpumpe kommt Stoppen Sie den Starter und schlie en Sie die Entl ftungs ffnung RW WARNUNG Fangen Sie den Kraftstoff auf und entsorgen Sie ihn ordnungsgem Um Brandgefahr zu vermeiden ist verschutteter Kraftstoff aufzuwischen D 83 DI EINFAHREN DES MOTORS Alle neuen Motoren ben tigen eine Einfahrzeit Die Lebensdauer Ihres Motors h ngt davon ab wie der Motor wahrend der ersten 50 Betriebsstunden betrieben wird 1 Den Motor IMMER im Leerlauf mindestens eine Minute lang warmlaufen lassen Bei kaltem Wetter soll man den Motor v llig warmlaufen lassen bevor das Ger t zum Einsatz kommt 2 Den Motor NIEMALS berlasten 3 Wechseln Sie das l nach den ersten 8 Betriebsstunden bei Benzinmotoren und nach den ersten 50 Betriebsstunden bei Dieselmotoren WARNUNG Diese Prozedur ist wie spezifiziert aber nur von ordnungsgem geschultem Servicepersonal auszuf hren 4 F r k nftige Serviceintervalle beziehen Sie
36. service s v re et ou avec des temp ratures de service extr mement lev es en service normal les intervalles entre vidanges sont plus longs FILTRES D HUILE HYDRAULIQUE Lors du remplacement des filtres d huile hydraulique pi ce n 522972 appliquez une l g re pellicule d huile propre sur le joint de caoutchouc Vissez le filtre jusqu ce que le joint se place contre la base du filtre d huile puis serrez davantage en effectuant 1 2 tour de plus Lors du remplacement du filtre ne serrez PAS avec une cl mais la main SEULEMENT ACCESSOIRE SYSTEME DE PROTECTION DU GAZON D tecteur lectronique de fuites Si le Syst me de Protection du Gazon TPS a t install on doit le recalibrer si le niveau d huile a t modifi voir les instructions sur le TPS fournies avec l accessoire REMARQUE Pendantles cinq premi res journ es d utilisation apr s l installation ou une vidange vous devez recalibrer le Syst me de Protection du Gazon avant chaque journ e d utilisation Pour ne pas endommager le systeme hydraulique r parez les fuites et remplissez le syst me imm diatement N utilisez JAMAIS un autre type d huile hydraulique hormis ceux qui sont fournis dans la liste la page 39 dans la section sur l Huile Hydraulique du pr sent manuel Ne remplissez pas excessivement le syst me hydraulique Nettoyez les d bris ventuellement pr sents sur les ailettes du refroidisseur d huile
37. situation It is recommended that you then use that type of fluid year round rather than changing fluid types on a seasonal basis 32 46 Multi Viscosity Fluid The 32 46 multi viscosity type fluids allow normal operation at lower ambient temperatures with less increase in viscosity These fluids are recommended for operating temperature environment consistently below 90 F 32 C 32 46 Multi Viscosity Anti wear Hydraulic Oils Texaco Rando HDZ 32 Texaco Rando HD Z 36 Premium Amoco Hydraulic All Weather Amoco Rykon Oil 32 Chevron AW Hydraulic Oil MV GB 16 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Citgo A W All Temp Hyd Oil 5W 20 Conoco Super Hydraulic 5W 20 Conoco Super Hydraulic 522M Exxon Univis N32 Mobil DTE 13 Pennzoil AWX Multi Vis Hyd Oil Shell Tellus Oil T 32 Sun Hydraulic Oil 2105 Union Unocal Unax AW WR Amoco Rykon Oil MV All of the above fluids are interchangeable within the 32 46 multi viscosity group Use of the 32 46 multi viscosity type fluids in the higher temperature environment may produce lower efficiency in some of the hydraulic components as compared to the ISO 46 straight viscosity type fluids ISO 46 Straight Viscosity Fluid When using the straight viscosity ISO 46 fluid in a lower temperature environment conditions of increased engine laboring harder starting or inconsistent control valve spool operation may occur until the fluid has warmed The ISO 46 straight v
38. threaded 3 8 16 x 1 2 Knob adjustment Retainer seal Shim bedknife 003 As Req d or Shim bedknife 007 As Req d Decal rotate reel Seal oil 1 38 o d x 88 i d Seal oil 1 56 o d x 1 i d Not Illustrated Parts 73 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 29 CUTTING HEAD CUTTING HEADS CUTTING HEAD ACCESSORIES PART NO 893591 11 BLADE PART NO 893589 9 BLADE SHOWN PART NO 893587 7 BLADE SER Parts 74 29 CUTTING HEAD Model 893591 893589 893587 RANSOMES PART NO 0839067 0839068 842404 839070 892009 869081 891998 891999 0892000 306966 0839057 0839063 0839066 892005 840219 892008 0548901 800810 800904 800907 839054 0839062 841725 0892323 0892324 892325 839079 DESCRIPTION Nut bearing adjustment Spring compression Hook stop Shield grass Frame Decal danger hands and feet Bracket front roller left Bracket front roller right Roller rear 2 smooth e Pin roll 1 8 x 3 4 e Shaft roller Bearing ball 1 38 o d x 63 i d Seal oil 1 38 o d x 63 1 9 Tube roller Decal service cutting head Cover shaft Screw 5 16 18x1 2 Ring retaining internal Stud 5 16 18 x 2 Nut 5 16 18 flange Coupling drive Seal O ring 1 88 i d x 06 Adapter motor Accessory rollers Roller front 2 smooth Roller front 2 grooved Roller rear 2 grooved Roller front 2 Not Il
39. 25 CD IDENTIFICATION CES NUM ROS D IDENTIFICATION DOIVENT ETRE INDIQU S DANS TOUTE CORRESPONDANCE CONCERNANT CET APPAREIL NUM RO DE MODELE ET NUM RO DE SERIE Le num ro de mod le et le num ro de s rie se trouvent sur l tiquette autocollante de la plaque constructeur situ e sur le ch ssis post rieur c t droit Voir la figure 1 Figure 1 1 Etiquette autocollante d identification sur la plaque constructeur NUM ROS D IDENTIFICATION DU MOTEUR Pour acc der au moteur desserrez les deux boutons situ s au dessus de la fourche post rieure Soulevez le ch ssis du r servoir de carburant section post rieure et faites pivoter la tringle sous le r servoir de carburant vers le bas en la fixant dans la coupelle a c t de la fourche voir la fig 2 N ENLEVEZ PAS le bouchon du r servoir de carburant pendant que le r servoir estsoulev Figure 2 R servoir soulev 1 Tringle de support 2 Boutons F 26 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE MOTEURS DIESEL Le num ro matricule du moteur diesel est poinconn dans la culasse juste au dessous de la pompe d injecteur voir fig 4 Figure 4 1 Num ro matricule du moteur Diesel NUM ROS MATRICULE DE LATETE DE COUPE Les num ros d identification de chaque t te de coupe se trouvent sur l tiquette autocollante de plaque constructeur situ s sur le panneau c t droit voir fig 5 DECALCOMANIE PLAQUE D IMMATR
40. 32 Service Kit Part No 547731 is available for No 33 Reservoir To Pd 13 Reservoir Parts 28 11 HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT RANSOMES PART NO 450424 450054 W158058 01 456110016 452200029 450016 452100019 922972 W158007 05 A254005 523768 547818 A192570 837735 837736 837737 837753 A253501 839557 A259008 843914 843926 843927 843928 843933 W158006 07 W158056 01 A256803 892344 800777 800778 891910 892381 800777 800778 891910 894103 947731 894250 894251 894252 894253 800770 452200176 DESCRIPTION Lockwasher M12 Screw M12 x 170 Fitting adaptor 900 Screw 1 4 20 x 3 4 Lockwasher 1 4 Bolt M8 x 40 Washer 1 4 Filter hydraulic oil Adaptor elbow 90 Adaptor tee Adaptor elbow 90 Head filter Clamp hose Plate twin weld M8 Plate clamp cover Set clamp hydraulic Adaptor elbow 90 Adaptor elbow 45 Fitting adaptor elbow 90 Adaptor elbow 90 Hose hydraulic 3 4 i d x 17 Hose hydraulic 1 2 i d x 16 3 4 Hose hydraulic 1 2 i d x 18 1 2 Hose hydraulic 3 4 1 4 x 22 1 2 Hose hydraulic 1 i d x 12 3 4 Connector Tee run Cap Motor hydraulic HOS Key woodruff 5 16 x 1 Nut 1 20 Kit service Motor hydraulic Key woodruff 5 16 x 1 Nut 1 20 Kit service Pump hydraulic eKit service Line hydraulic bottom left Line hyd
41. 4 1 8 8 2 2 4 2 1 2 2 AR AR 1 5 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 LIST OF PARTS Parts 11 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5b HYDRAULIC TANK FITTINGS 47 REFERENCE HYDRAULIC RESERVOIR BOTTOM Parts 12 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5b HYDRAULIC TANK FITTINGS LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 843556 Elbow 90 11 16 x 1 2 NPT 843557 Elbow 90 3 4 x 3 4 NPT 843558 Elbow 90 1 x 1 NPT 148231 Fifting 3 16 elbow 48310 Bushing 836206 Clamp 869037 Fitting 3 4 x 3 4 NPT Not Illustrated Parts 13 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5c FUEL SYSTEM FUEL SYSTEM DIESEL 5 m I Yu f From gt Engine Fuel u H Return Injection Pump T P SS T3 d 7 20 Replacement clamp for 10 od all fuel line connections E ae Parts 14 5c FUEL SYSTEM RANSOMES PART NO 450390 450409 450411 A109043 450120021 A119004 450191 A192516 A912175 A912182 0825619 829954 838154 839975 843267 843401 891476 894256 840161 817320 450190 450390 DESCRIPTION Washer 8 Lockwasher M5 Lockwasher M8 Screw 5 16 18x23 4 Nut 5 16 18 Screw 10 24 x 1 2 Screw M8 1 25x20mm Clamp hose Hose fuel 5 16 Hose Fuel 3 16 Filter fuel Gasket Bracket fueloumpmount Bracket mounting fuel filte
42. 8 16 Nut 5 16 18 Washer M1O Screw M10 1 25 x 30mm Screw M10 1 25x20mm Washer 3 8 Mount motor Nut Washer spring Gasket exhaust Bracket engine mount Bracket engine rear Guard Muffler Guard Muffler Support Sender watertemperature Housing coupling and Housing coupling and Hub e Hub Coupling Tube header Muffler Muffler bracket Jubilee Clips 92 140mm Lockwasher 10 Screw 10 24 x 3 4 Nut 10 24 Cable control throttle Washer polyethylene Knob ball Screw 3 8 16 x 2 Screw M10 1 25x20mm Not Illustrated RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 4 4 2 8 8 8 8 8 4 4 4 4 2 4 2 4 4 4 4 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 2 2 1 2 1 2 2 1 9 99 On LIST OF PARTS Parts 5 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 3 RADIATOR DIESEL RADIATOR DIESEL Parts 6 3 JO O1 A RADIATOR DIESEL RANSOMES PART NO 841160 456110016 450120013 452200029 452100019 450168 456110595 450120267 A199203 923213 450551 815058 A192540 821893 830355 A139924 835805 810149 A912176 839953 839973 840062 894077 892633 15531 72 403 16676 72 061 450034 810758 548165 810157 450325 452000326 523930 DESCRIPTION Bracket radiator Screw 1 4 20 x 3 4 Nut 1 4 20 Lockwasher 1 4 Washer 1 4
43. 839820 Adaptor elbow 90 W158007 02 Adaptor elbow 90 W158006 05 Adaptor straight 843411 Lever valve 843923 Hose hyd 1 2 i d x 28 843931 Hose hyd 1 i d x 15 843932 Hose hyd 1 i d x 26 1 2 844071 Tee branch 894104 Pump hydraulic 893615 Service Kit 894244 Line hydraulic 894245 Line hydraulic 894248 Line hydraulic 2208047 Valve 4 way 3 position 2208146 Valve reel drive WWW NN N sch 13 mm i d x711 mm 25 4mmi d x381 mm 25 4mmi d x673mm Zx te 2 ae a EE Not Illustrated Parts 23 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 9 HYDRAULIC LIFT CIRCUIT HEAD LIFT CIRCUIT e GA Parts 24 9 HYDRAULIC LIFT CIRCUIT RANSOMES PART NO 451112681 A109018 451112681 452100019 W158006 04 A139305 456110391 A139908 456010941 W158011 01 837736 W158007 01 W158006 01 A252501 839837 A249849 841522 841700 843908 843916 843917 158056 02 844215 844218 844219 894181 894182 894184 MBG5790 894240 894241 894242 894243 DESCRIPTION Screw 1 4 20 x 2 Screw 5 16 18 x 1 3 4 Screw 1 4 20 x 2 Washer 1 4 Adapter straight Nut 1 4 20 Screw 5 16 18 x 5 8 Nut 1 4 20 flange lock Screw 1 4 20 x 11 4 Tee union Plate clamp cover Adaptor elbow 90 Adaptor straight Adaptor elbow 90 Hose hydr 1 4 i d x 10 1 2 Tee O ring Disk orifice Adaptor elbow 90 Hose hydraulic 1 4 ID x 10 5 8
44. 889859 452101293 836621 836719 889843 892171 809268 A815516 893184 892687 886735 450990638 A299306 64220 01 Hub amp Axle complete Nut jam 518 18 Lockwasher 5 8 e Nut jam 3 4 16 Bearing Assy Washer 5 8 Seal oil Nut bearing adj Axle e Hub Ring bearing backing e e Screw 7 16 20 x 11 8 Tyre 20 x10 00 10 Rim 10 x 8 50 Valve Stem Nut wheel mounting Lubricator M6 x 45 Deg Wheel Bolt 1 2 Not Illustrated PA BRAM N BR ND FRONT WHEELS Parts 61 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 24 COUNTER WEIGHT AND MOTOR MOUNTING COUNTER WEIGHT and MOTOR MOUNTING CUTTING HEADS and VERTICUTTER 3 2 Apply Loctite 242 2 AP to this end of studs x Pe SN X SHOWN FOR K REFERENCE ONLY e X 1 5 CUTTING HEAD SHOWN FOR REFERENCE ONLY WEIGHT SET CAN BE USED ON THE FOLLOWING CUTTING HEADS 893591 11 BLADE 893589 9 BLADE 893587 7 BLADE 893592 VERTICUTTER Parts 62 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 24 COUNTER WEIGHT AND MOTOR MOUNTING LIST OF PARTS RANSOMES PART NO 800810 800904 A139301 839054 J337370 839062 845279 845280 841725 845278 894673 103867 306325 306424 841775 DESCRIPTION Ring retaining internal Stud 5 16 18 x 2 Nut 5 16 18 Whiz Coupling drive Coupling drive Seal O ring 1 88 i d x Op Seal o ring 1 49
45. DESCRIPTION Seat Nut 5 16 18 Bumper rubber Adjuster seat wihandle left Adjuster seat right Screw flanglok 5 16 18 x 3 4 Nut crowniock flange 5 16 18 Screw flange 5 16 18 x 1 Bushing Seal Panel seatbase Arm Rest Set accessory Arm Rest left Arm Rest right e Screw flngick 5 16 18 x 3 4 Not Illustrated RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL oO AQ NO OD DB _ _ N N LIST OF PARTS Parts 47 20 DECALS Parts 48 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL ANS X on I 52 gt i De gt FN CO
46. Die Geschwindigkeit wird mit dem Fahrtrichtungs Geschwindigkeitssteuerpedal wie im Abschnitt Bedienungspedale beschreiben geregelt Wenn die Schneidk pfe abgesenkt werden wird die Bewegung des Fahrtrichtungs Geschwindigkeitssteuerpedals durch das Gestange f r automatische M hgeschwindigkeitskontrolle eingeschr nkt die Kniehebel Anschlagschraube kontaktiert die Fu pedallasche die das Pedal nach oben dreht Dieses reduziert seinerseits die Fahrgeschwindigkeit des Ger ts f r den M hvorgang Der M hgeschwindigkeitsbereich betr gtO 3 8 mph 0 6 1 km h Abbildung 18 1 Fahrtrichtungs Geschwindigkeitspedal EINSTELLEN DER M HGESCHWINDIGKEIT Zur Bestimmung der M hgeschwindigkeit ist die Zeit zu berpr fen wie schnell das Ger t eine Strecke von 50 15 24 m zur cklegt Bereiten Sie eine ebene Fl che mit gen gend Platz vor um vor den Markierungen von 15 24 m zu starten bzw zu stoppen Schlagen Sie einen Pfahl an der Stelle in den Boden an der Sie die Zeitnahme des Ger ts beginnen m chten Messen Sie die Distanz von 15 24 m ab und schlagen Sie dann einen weiteren Pfahl ein Senken Sie die Schneidk pfe ab und dr cken Sie das Fahrtrichtungspedal vorw rts so da das Ger t mit ganz ge ffneter Drosselklappe f hrt die Schneidk pfe sollen sich bei der Zeitmessung des Ger ts in der neutralen Position befinden Beginnen Sie mit der Zeitmessung des Ger ts wenn der Mittelpunkt des vorderen Reifen mit dem
47. ETRE REMPLAC E APRES 250 HEURES DE SERVICE DANS DES CONDITIONS DE SERVICE TRES POUSSIEREUSES OU APRES 500 HEURES DANS DES CONDITIONS DE SERVICE NORMALES LE NETTOYAGE DE LA CARTOUCHE EST D CONSEILL POUR VITER LES RISQUES D ENDOMMAGEMENT CONTROLE DELACARTOUCHE Pour v rifier l endommagement ventuel oulapr sence de piqures etc sur la cartouche projetez une source lumineuse au bout de la cartouche Si vous NE POUVEZ PAS voir la lumi re travers le papier vous devez installer une cartouche neuve De m me si vous relevez la pr sence de trous minuscules lumineux dans le papier vous devez remplacer la cartouche INSTALLATION DE LA CARTOUCHE 1 Nettoyez l int rieur du boitier avec un chiffon humide pour enlever la poussi re V rifiez que la poussi re ne p n tre pas dans l admission d air du moteur 2 V rifiez sur le joint doux aux deux bouts de la cartouche pour vous assurer qu il n est pas endommag 3 Ins rez l extr mit ouverte de la cartouche dans le boitier puis appuyez la contre le tuyau d admission d air l arri re du bo tier V rifiez que la cartouche adhere parfaitement au tuyau et qu elle est pouss e fond pour emp cher le passage de la poussi re au del du filtre 4 Installez le couvercle de la cartouche sur cette derni re le collecteur de poussi re tourn vers le BAS lorsqu il est install correctement le collecteur se vide automatiquement Fixez le couvercle avec les deux p
48. Equipment from Textron Turf Care and Specialty Products is built to exacting standards ensured by ISO 9001 registration at all our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Textron Parts Xpress provide NUM reliable high quality product support C Qualit Totale Mondiale Performance et Soutien Les machines Textron Turf Care and Specialty Products sont fabriqu es dans toutes nos usines selon les normes de l accr ditation ISO 9001 Textron Parts Xpress offre a sa clientele un r seau international de concessionnaires et de techniciens form s pour l Apr s vente UALITY MANAGEMENT QD Kwaliteit prestatie en ondersteuning van wereldklasse Machines van Textron Turf Care amp Specialty Products worden gebouwd volgens de hoogste normen zoals verzekerd door de ISO 9001 registratie die op al onze productielocaties van toepassing is Een wereldwijd dealernet en technici met een fabriekopleiding voorzien mede dankzij de back up van Textron Parts Xpress in een betrouwbare productondersteuning van hoge kwaliteit Qualit t Leistung und Support von Weltklasse UALITY MANAGEMENT Ger te der Firma Textron Turf Care and Speciality Products werden nach h chst anspruchsvollen Ma st ben gefertigt Alle Herstellerwerke sind nach ISO 9001 zertifiziert Ein weltweites H ndlernetz und vor Ort ausgebildete Techniker gew hrleisten in Zusammenarbeit mit Textron Part
49. LIST OF PARTS RANSOMES PART NO DESCRIPTION W158135 01 Switch seat OOS O O1 N gt 826000 841895 A828926 A823266 A823267 833038 A828913 A824473 A824474 A824464 A828912 837298 A828909 A824985 A829599 A829599 A829546 A829566 840002 1 A823269 A823265 886802 A828911 A824999 894385 894520 894521 894522 894526 893395 837462 A905045 Fuse 20 amp Cover batteryterminal Switch Pre Heat Lens Bulb Fuse 30 amp Gauge Volt Relay 30 amp Relay 70 amp Seat Switch Delay Switch ignition Spacer Sender Timer lamp 1 2VDC Reel Enable Sequence Switch EARLY UK Dip Beam Switch Lens Insert Red Timer Fuel Shut Off Lamp Assy Lamp Holder Gauge hour meter Gauge water temperature Buzzer Switch NO bell crank Switch NC front lift head Switch NO Backlap Switch speed control pedal Headlight Terminal battery Boot battery terminal Sequence Switch IP67 Not Illustrated Nana N Q N S PY A A Q PLE A BRITAX 511 107 BRITAX 511 107 BRITAX 511 024 Used with Item 14 DURITE Parts 59 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 23 WHEELS AND REAR HUB WHEELS AND REAR HUB Parts 60 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 23 WHEELS AND REAR HUB LIST OF PARTS RANSOMES PART NO DESCRIPTION 892225 450020338 450425 450020354
50. La diminution du r gime du moteur affecte la pression hydraulique et la qualit de la coupe Ajustez le contre couteau Faites marcher les t tes dans le gazon pour maintenir les bords de coupe lubrifi s RANSOMES PLEX II Serie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE F 47 CNL RANSOMES G PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST INDEX Pagina s Service en Onderhoud Pagina Pagina Aanbevolen brandstof 60 Serienummer 50 NGO ais 65 Serienummer van de snijkop 50 Afstellingen 54 Service en onderhoud 60 Amp remeter 52 Slepen van machine 60 Smeerschema 68 Bandenspanning 66 Snelheid rijrichting 56 Bedieningsfuncties 52 Specificaties 51 Bedieningspedalen 53 Starten met hulpaccu 65 Brandstofsysteem ontluchten 59 Starten van de motor Contactschakelaar 52 Benzine 58 Diesel 59 Gashendel 52 OS 67 Gazonbeschermingssysteem accessoire
51. Module diodearray Not Illustrated N NN N N N N N A Q N gt gt PE A No 1873 Parts 55 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21a CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS UK CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL BLACK ENGINE TO RED BATTERY Y TO STARTER 39 ch os 26 65 BLACK BATTERY TO CHASSIS Parts 56 RANSOMES G PLEX II Series WD UK SPECIFICATION MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21a CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS UK LIST OF PARTS RANSOMES PART NO DESCRIPTION W158135 01 A182003 456110359 Switch seat Nut M3 A159410 A183003 A181430 548045 548870 A139301 800955 825917 825970 A828913 A824473 A824474 A828912 A829546 A829566 841895 843612 MBG5165A A829599 MBG6276 LMAB641 844294 844326 A829521 844453 883078 A823269 A810966 A905037 A823270 844513 A905727 894521 A823264 A824985 A828926 0840002 A828911 A824999 826000 833038 A907933 MBG5090A Screw 5 16 18 x 1 Lockwasher 5 16 Lockwasher M3 Screw M3 Screw 1 4 20 x 3 4 Nut speed 10 24 Nut flange lock 5 16 18 Screw 6 32 x 3 4 Grommet Boot terminal Gauge Volt Relay 30 amp Relay 70 amp Switch ignition Main Dip Beam Switch Lens Insert Cover Battery Terminal Housing instrument Bracket instrument Reel Enable Panel instrument
52. NOTICE To ensure proper reel rotation make sure the restriction valve is completely closed Wash all of the backlapping compound from all of the heads Once they are thoroughly cleaned and dry apply a light film of oil to the cutting edges to help prevent rust After backlapping the bedknife adjustment should be made again RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL STORAGE To prevent possible explosion or ignition of vaporized fuel DO NOT store equipment with fuel in tank or carburetor in enclosure with open flame Example Furnace or water heater pilot light DAILY STORAGE After each days use 1 2 3 Clean and inspect the cutting heads Check engine oil and hydraulic oil levels Fill to proper level as required Check for loose or missing hardware Tighten or replace as required EXTENDED STORAGE Before storing the unit for an extended period of time 30 days or more 1 2 While engine is warm drain the crankcase oil and remove oil filter install new oil filter and fill crankcase with the proper weight of oil corresponding to the season when the equipment will next be used Start the engine and run for a few minutes to allow the fresh oil to distribute throughout the engine Drain all fuel from fuel tank and lines To put the unit back into operation after an extended period of storage 1 2 3 Check crankcase oil and hydraulic oil levels Check coo
53. Nr 2D bezeichnet und l t sich bei k lteren Temperaturen verwenden Wird der Kraftstofftank des Fahrzeugs zum ersten Mal gef llt oder wenn aller Kraftstoff vom Fahrzeug verbraucht worden ist muB man das Kraftstoffsystem entl ften Siehe Entl ften des Kraftstoffsystems ZUGANG ZUM MOTOR Der hintere Teil des Ger ts l t sich zwecks besserem Zugang zum Motor hochheben Lockern Sie die zwei Handkn pfe ber der hinteren Gabel Heben Sie den Kraftstofftankrahmen hoch Drehen Sie die Stange unterhalb des Kraftstofftanks nach unten und sichern Sie diese in der Schale neben dem Gabelgelenk Siehe Abb 27 a WARNUNG KEINESFALLS den Kraftstofftankdeckel entfernen wahrend sich der Tank in der angehobenen Position befindet Abbildung 27 Hinterer Teil des Ger ts hochgehoben WARTUNGSANLEITUNG Die nachstehenden Wartungstabellen wurde als allgemeine Richtlinie f r Serviceintervalle erstellt die auf Betriebsstunden beruhen Siehe Motorhandbuch bez glich weiterer Wartungsinformationen WIE ERFORDERLICH Ersetzen Sie das Luftfilterelement Benzin Siehe Bedienungsanleitung f r Motor Diesel Siehe Abschnitt ber Luftfilter auf Seite 40 L F R DIESELMOTOR Wechseln Sie das Motor l nach den ersten 50 Betriebsstunden Danach alle 100 Betriebsstunden oder j hrlich was immer zuerst kommt HINWEIS Abh ngig von den Betriebsbedingungen m ssen Motor l und lfilter m glicherweise
54. VAN MAAIKOPPEN Identificatienummers voor iedere individuele maaikop bevinden zich op het naamplaatje op het rechter zijpaneel zie fig 5 Bs dr 1 fl Naamplaat P van de snijkop Figuur 5 1 Naamplaat van de snijkop CD SPECIFICATIES onderhevig aan wijzigingen zonder voorafgaande kennisgeving Motor Kubota model D722B 1 18 pk driecilinder vloeistofgekoelde dieselmotor Hoog stationair toerental 3400 omw min Laag stationair toerental 1500 omw min zie handleiding voor de motor voor verdere specificaties Snelheid maximum Transport 12 km u Maaiend 6 1 km u Achteruit 3 km u Hydraulisch Systeem Pomp van tractie Sunstrand 15 serie Tractiemotor Parker Ross ME10 Pomp van kooiaandrijving J S Bames W900 8cc omw 0 488in omw Motor van kooi J S Bames W600 12cc omw 0 73in omw Inhoud van reservoir 18 2 L Totale inhoud van systeem 25 7 L Ransomesr Turf protector 9 7 L PN 65363 18 9 L PN 65352 208 L PN 65354 Alt Texaco Rando HDZ 32 Zie schema voor oliesoorten Hydraulische filters 2 stuks 25 micron aanzuiging Nr 522972 Afmetingen Snijbreedte 1 6 m Totale breedte met kooien en vangers 1 9 m Totale lengte met kooien en vangers 2 5 m Totale hoogte 1 25 m Wielbasis 1 26 m Spoorbreedte v r 1 2 m Gewicht zonder kooien 535 kg Gewicht met kooien 631 kg Inhoud van brandstoftank 31 L Inhoud koelvloeistofsysteem 3 8 L Accu 12 Volt BCI Groep Maat 24 Koud starten
55. bed rfen Nach geraumer Zeit wird das Gest nge m glicherweise geringf gig justiert werden m ssen Ist das der Fall so sind Nachstellungen nur am Einstellverbinder vorzunehmen Siehe Abb 17 1 Bei auf ebener Oberfl che stehendem Ger t empfehlen Betonfl che ist Karton unter alle drei Schneidk pfe zu legen 2 Eine zus tzliche Person wird gebraucht die sich in einem Abstand von 10 3 m vor das Ger t stellen soll um zu berpr fen wie eben die vorderen Schneidk pfe beim Absenken sind Senken Sie die Schneidk pfe ab und stellen Sie sicher da die ganze Breite der vorderen K pfe parallel mit der ebenen Oberfl che ist sowie die K pfe den Karton ber hren 3 Wenn sie den Karton nicht gleichm ig ber hren ist eine Nachstellung mit Hilfe des Einstellverbinders vorzunehmen Wiederholen Sie die Prozedur wie erforderlich bis die zwei vorderen K pfe die ebene Oberfl che gleichm ig ber hren HINWEIS Am Ende der Nivellierstange mit den Federn und dem Verriegelungsbund sind die Abmessungen werkseitig eingestellt und sollten keiner k nftigen Anderung bed rfen Siehe Abb 17 GREGEN MUTTER 45 8 117mm 3 32 2 4mm Abbildung 17 1 Einstellverbinder D 80 RANSOMES PLEX II Serie WI WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH MAH FAHRGHESCHWINDIGKEITSREGELUNG Wenn die Schneidk pfe v llig angehoben sind betr gt die Radantriebsgeschwindigkeit 0 7 5 mph 0 12 km h
56. bedieningshendel van de terugloopklep in de centrale neutraal stand staan zodat de kooien handmatig gedraaid kunnen worden A JIN ZIN WAARSCHUWING Om het risico op ernstig letsel te vermijden mag NOOIT geprobeerd worden om maaikoppen te verstellen terwijl de motor draait Afstelling van de speling tussen de messen van de kooi en het ondermes dient eerst plaats te vinden op het voorste uiteinde van de kooi het einde waar elk individueel mes eerst het ondermes snijdt en daarna aan het tegenovergelegen einde van de kooi 1 Draai de onderste stelschroeven aan elk uiteinde los door deze 14 slag tegen de in te draaien zie fig 14 Draai de bovenste stelschroeven terwijl de kooi naar achteren wordt gedraaid eerst het voorste uiteinde totdat de speling ongeveer 0 025 mm bedraagt Na het afstellen van beide einden moet het voorste einde opnieuw gecontroleerd worden N B Een te grote speling tussen het ondermes en de messen leidt tot een slechte maaikwaliteit Te weinig speling veroorzaakt overmatige slijtage van de snijkanten van de messen en kan het ondermes de kooimessen of andere onderdelen beschadigen Figuur 14 1 Bovenste stelschroef 2 Onderste stelschroef Draai de kooi naar voren de kooi moet vrij kunnen draaien en u moet kunnen horen dat de kooimessen zeer licht contact maken met het ondermes Nadat het ondermes goed is afgesteld moet de onderste stelschroef aan elk einde worden vastgedraa
57. before setting the height of cut Set the height of cut on the gauge block Part No 892010 by turning the wingnut until the distance between the bottom of the screw head and the top of the gauge block equals the desired height of cut See Fig 16 Loosen the locking nut on one of the front roller adjusting brackets just enough to allow adjustment See Fig 15 Cutting Head Shown with Rear Rotary Brush Ac 4 cessory mounted l Figure 15 1 Loosen Locking Nut Hold the gauge block across the bottom of both the front and rear rollers near the roller adjustment bracket and adjust the front roller until the cutting edge of the bedknife comes up to touch the bottom of the gauge screw head See Fig 16 Rear Roller Bedknife Gauge Block Set Height Of Cut Part No 892010 Figure 16 Height of Cut Adjustment Tighten the locking nut and repeat the procedure at the other end After adjustment has been made at both ends go back and recheck both ends Make sure all three cutting heads are set without changing the height of the gauge screw LEVELING LINKAGE FOR THE FRONT CUTTING This procedure must be performed as specified and only by properly trained service personnel During this entire procedure the reel enable switch must be in the off position Turning on the reel enable switch will result in damage to the unit and or serious personal injury or death to you the operator or
58. bij het aansluiten van een hulpaccu of tiidens het opladen Tijdens het opladen wordt explosiegevaarlijk waterstofgas gevormd Zorg voor voldoende ventilatie om explosiegevaar te voorkomen Zowel de hulpaccu als de lege accu moeten voorzichtig gehanteerd worden bij het gebruik van hulpstartkabels Houd u nauwgezet aan deze stappen en zorg ervoor dat geen vonken worden veroorzaakt NL 65 QU 1 Zet de machine op de parkeerrem en schakel elke elektrische belasting uit 2 Bevestig het ene einde van de hulpstartkabel aan de positieve pool van de hulpaccu en het andere einde aan de positieve pool van de uitgeputte accu 3 Bevestig het ene einde van de andere kabel aan de negatieve pool van de hulpaccu en het andere einde aan goede massa op de machine of motor uit de buurt van de uitgeputte accu Leun NIET over de accu bij het maken van deze aansluiting Verwijdering van de hulpaccukabels vindt plaats in exact omgekeerde volgorde N B Hulpaccu s die worden gebruikt om te starten moeten worden aangesloten met de juiste polariteit BANDENSPANNING EV AG VOORZICHTIG Bij het oppompen van een zachte band naar de aanbevolen spanning moet voorzichtig te werk worden gegaan Controleer de spanning met een lagedruk bandenspanningsmeter alvorens een luchtslang op de zachte band aan te sluiten N VOORZICHTIG Als gevolg van de geringe inhoud van een kleine band kan een te hoge spanning waardo
59. bracket and ear See J MI Fig 23 11 5 16 287mm EXTENDED 8 7 16 214mm RETRACTED LOCATED ABOVE LEFT FRONT CUTTING HEAD Figure 24 1 16 1 6mm Normally Closed Limit Control Switches ES ae SW E Switc 3 Cam pases 4 Ear of Bracket 1 16 1 6mm HEADS IN LOWERED POSITION CYLINDER FULLY RETRACTED Figure 23 1 Sequence Control Switch 2 Cam 3 Ear of Bracket 2 Once you have completed setting the sequence control switch move to the limit switches above the rear head See Fig 24 3 With the heads lowered and cylinders fully retracted check the dimension of 1 8 3 2mm between the cam and ear While they are still retracted check the dimension of 8 7 16 214mm from pin to pin See Fig 24 NOTICE BE SURE the retract switch opens at 8 7 16 214mm measured from pin to pin If it does not open hydraulic pressure will continue and damage the system From pin to pin check the dimension of 11 5 16 287mm when the heads are raised and the cylinders are fully extended See Fig 24 GB 11 When starting a diesel engine for the first time after prolonged storage or if the fuel tank is allowed to run dry the fuel system must be bled before attempting to start the engine Refer to Bleeding The Fuel System below After bleeding the system if required 1
60. bystanders NOTICE The dimensions in figure 17 are factory preset and the leveling linkage should not need adjusting After some time the linkage may require some adjusting If it is required only make adjustments on the adjusting connector See Fig 17 1 With the unit on a level surface recommend concrete surface place cardboard underneath all three of the cutting heads 2 An additional person is needed to stand 10 3 M in front of the unit to check on how level the front heads are when lowering Lower the cutting heads and ensure the entire width of the front heads are parallel with the level surface as the heads touch the cardboard 3 If they do not touch evenly make adjustment using the adjusting connector Repeat procedure as needed until the two front heads touch evenly on the level surface NOTICE On the end of the leveling rod with the springs and lock collar the dimensions are factory set and should never have to be changed See Fig 17 LEVELING LINKAGE 45 8 117mm LOCK COLLAR SPRINGS ADJUSTING CONNECTOR CONNECTS TO SECURES TO MAIN FRAME LIFT ARM DO NOT ADJUST Figure 17 1 Adjusting Connector RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL MOW TRANSPORT SPEED CONTROL When cutting heads are raised completely the wheel drive speed range is 0 7 5 mph 0 12 Km hr Speed is controlled by use of the direction speed control pedal as described in cont
61. de onderzijde van de pomp tegen de klok in gezien van de onderzijde van de pomp om de klep te openen Na de machine verplaatst te hebben wordt de klep gesloten door de hendel met de klok mee te draaien Figuur 11 1 Omloopklephendel NB De omloopklep moet strak gesloten worden voor normaal gebruik daar anders de snelheid NL 53 NL ZWENKARM ACHTER N B De zwenkarm achter stelt in staat om de maaikop achter gemakkelijk te bereiken De maaikoppen MOETEN omhoog staan De arm mag NIET naar buiten gezwenkt worden met de maaikoppen in de omlaag stand A ZIN WAARSCHUWING Om het risico op ernstig letsel te vermijden moet de bestuurder terwijl de motor draait ALTIJD goed op de bestuurdersstoel zitten Om risico op ernstig letsel te vermijden dient u elke keer wanneer u de bestuurdersstoel verlaat de kooiactivering uit te schakelen de motor stop te zetten de sleutel te verwijderen en de parkeerrem in te schakelen De grasvanger MOET worden verwijderd voordat u de arm naar buiten zwenkt Ontgrendel de trekvergrendeling zie fig 12 Trek de hendel uit en zwenk de achterarm en maaikop naar buiten Nadat goed op de bestuurdersstoel zit start u de motor en laat u de maaikoppen zakken Zet de machine uit en verwijder de achterste maaikop voor onderhoud Na voltooiing van het onderhoud bevestigt u de maaikop aan de achterarm Nadat goed op de bestuurdersstoel zit start u de motor en brengt u de maaikop
62. de grond op de plek waar u wilt beginnen met de tijdopname Zei een andere staak op een afstand van 15 24 m 50 Laat de maaikoppen zakken en druk het rijrichtingspedaal naar voren zodat de machine volgas rijdt de maaikoppen moeten tijdens het meten in de neutraalstand blijven staan Begin met de tijdopname wanneer het midden van het voorwiel parallel is met de eerste staak Stop de tijdopname wanneer het midden van het voorwiel parellel is met de staak die 15 24 m 507 is geplaatst Een geschatte tijd voor 6 1 km u is 8 8 tot 9 2 seconden Indien de gemeten tijd aanzienlijk van de bovengenoemde tijd afwijkt kan de maaisnelheid als volgt worden aangepast NL i WAARSCHUWING gt Deze MOET uitgevoerd worden zoals gespecificeerd uitsluitend door goed getraind onderhoudspersoneel Het naar buiten toe afstellen van de schroef voor de snelheidsregeling verlengen verlaagt de maaisnelheid Het naar binnen toe afstellen van de schroef voor de snelheidsregeling verkorten verhoogt de maaisnelheid Stel vast in welke richting de schroef voor de snelheidsregeling moet worden aangepast Draai de borgmoer los en pas de schroef voor de snelheidsregeling aan waarbij deze tegen de borgmoer aan moet liggen Herhaal de tiidopname en herhaal opnieuw indien nodig Wanneer de juiste maaisnelheid is bereikt moet de borgmoer worden aangehaald zie fig 19 Figuur 19 1 Stelschroef voor de snelheidsregeling 2 Borgmoer AFS
63. de snijkoppen omlaag en de cilinders geheel ingetrokken controleer de afstand van 3 2 mm tussen de nok en de lip Terwijl deze nog steeds zijn ingetrokken controleert u de afstand van 214 mm van pen tot pen zie fig 24 N B Zorg ervoor dat u ZEKER bent dat de terugtrekschakelaar opent op 214 mm gemeten van pen tot pen Als deze niet opent blijft de hydraulische druk van kracht en wordt het systeem beschadigd Controleer de afstand van 287 mm van pen tot pen wanneer de koppen geheel omhoog ziin en de cilinders geheel uitgeschoven NL 58 RANSOMES PLEX II Serie WD NL ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST STARTEN VAN DE MOTOR Wanneer een dieselmotor voor het eerst wordt gestart na langdurige opslag of na het geheel leegrijden van de brandstoftank moet het brandstofsysteem worden ontlucht voordat geprobeerd wordt om de motor te starten Zie Ontluchten van het brandstofsysteem hieronder Na ontluchting van het systeem indien nodig 1 De bestuurder moet goed op de bestuurdersstoel zitten alleen bij onderhoud en bediening door getraind onderhoudspersoneel mag de motor gestart worden zonder bestuurder in de bestuurdersstoel indien de bedieningshendel op de terugloopklep in de terugdraaistand staat zie fig 36 op pagina 67 2 Zorg ervoor dat de voet zich niet op het rijrichtings gaspedaal bevindt Het maai hefpedaal moet in de stand voor omhoog staan en de kooiactivering moet uitgeschakeld zijn voordat de
64. enti rement la p dale La pression hydrostatique assure l efficacit du freinage SI vous d sirez freiner davantage appuyez sur la p dale de frein AVERTISSEMENT N essayez pas de forcer la p dale de commande de direction sur la position de point mort arr t ou pour changer de direction avant de vous arr ter entierement Les arr ts ou changements de direction brutaux risque de provoquer des accidents Figure 8 1 P dale de direction vitesse 2 Pedale de frein PEDALE DE FREIN DE STATIONNEMENT La pedale de frein de stationnement peut amp tre engag e en appuyant sur la p dale de frein jusqu ce que la tondeuse se soit arr t e enti rement Lorsque la tondeuse s est arr t e poussez en avant le verrou de frein de stationnement pour bloquer la p dale de frein D gagez la p dale de frein en appuyant puis en rel chant la p dale de frein Figure 9 1 P dale de frein 2 Verrou de frein de stationnement RANSOMES G PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE REMARQUE Pour r duire la fatigue en marche avant normale l op rateur doit appuyer le talon sur la planche c t de la p dale et non pas sur la partie inf rieure de la p dale La p dale de tonte soul vement voir fig 10 baisse et soul ve les t tes de coupe Pour baisser les t tes appuyez sur l avant de la p dale pour la placer dans la position de t te baiss e Si l interrupteur d activation des tambours est
65. ersten Pfahl fluchtet Stoppen Sie die Zeitmessung wenn der Mittelpunkt des vorderen Reifens mit dem Pfahl fluchtet der im Abstand von 15 24 m plaziert ist Die gesch tzte Zeit f r 3 8 mph 6 1 km h betr gt ca 8 8 bis 9 2 Sekunden Liegt eine signifikante Differenz zwischen den oben angegebenen Zeiten vor so l t sich die M hgeschwindigkeit wie folgt einstellen Cb Diese Prozedur DARF NUR wie spezifiziert von ordnungsgem geschultem Servicepersonal ausgef hrt werden WARNUNG Herausdrehen der Geschwindigkeitsregelschraube zunehmende Lange reduziert die M hgeschwindigkeit Hineindrehen der Geschwindigkeitsregelschraube abnehmende L nge erh ht die M hgeschwindigkeit Bestimmen Sie in welche Richtung Sie die M hgeschwindigkeitsschraube verstellen m chten Lockern Sie die Verriegelungsmutter und justieren Sie die Geschwindigkeitsregelschraube Ziehen Sie die Verriegelungsmutter satt anliegend wieder fest und wiederholen Sie den Test Dieser Vorgang ist wie erforderlich zu wiederholen Wenn die korrekte M hgeschwindigkeit erzielt worden ist ist die Verriegelungsmutter ganz festzuziehen Siehe Abb 19 TE m En a men a a E amm E ge LE Abbildung 19 1 Mahgeschwindigkeitsstellschraube 2 Verriegelungsmutter EINSTELLEN DER KNIEHEBEL ANSCHLAGSCHRAUBE HINWEIS Die Kniehebel Anschlagschraube wurde werkseitig eingestel
66. flange 3 8 16x1 Stud 5 16 18 x 2 3 4 Bolt lug lube fitting 7 16 20 Nut stop 1 4 20 Plug expansion aluminum 3 8 Fitting lubrication 1 8 NPT 900 Screw set 1 4 20 x 1 Cup tapered roller bearing Housing bearing right Housing bearing left Bushing threaded Knob adjustment Retainer seal nylon Seal oil 1 38 o d x 88 i d Seal oil 1 56 o d x 1 00 i d Nut bearing adjustment 3 4 16 Spring compression Hook stop Shaft reel Blade verticut Spacer blade Collar blade Nut jam 11 8 12 Shield front Shield rear Clip Rod Retainer Scraper Not Illustrated RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL CON X O NNNJ gt gt gt gt N gt NN gt gt NNNNNNNNNANON gt NN LIST OF PARTS 3 4 i d 10x3 8 P T H 3 8 16 x 1 2 o d Parts 89 35 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL VERTICUTTER ACCESORY VERTICUTTER ACCESSORY Apply Loctite 242 to this end of studs SHOWN FOR REFERENCE ONLY Parts 90 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 35 ACCESORY LIST OF PARTS RANSOMES PART NO DESCRIPTION 892009 869081 891998 891999 892000 306966 839057 839063 839066 892005 892323 306966 807439 839063 839066 839075 892005 800810 800904 800907 839054 839062 841725 Frame decal amp Decal dang
67. fter ersetzt werden um die Motorleistung beizubehalten und unn tige Reparaturen zu vermeiden RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH DIE ERSTEN 35 STUNDEN Auf lockere Teile pr fen Ventilspiel pr fen Leerlaufdrehzahl pr fen ALLE 25 STUNDEN ODER W CHENTLICH chmieren sie alle scnmier Fittings siehe ALLE 75 STUNDEN Reifenf lldruck pr fen mit Reifendruckmesser f r Niederdruck Die Kraftstoffilter wechseln nur Diesel Auf lockere Teile pr fen ALLE 200 STUNDEN Ventilspiel pr fen und wie erforderlich nachstellen Hydraulik l und Filter wechseln ALLE 600 STUNDEN ODER J HRLICH Bisherigen Servicearbeiten ausf hren Ersetzen Sie die prim re gro e Kraftstoffilterpatrone berpr fen Sie die Startermotorb rsten berpr fen Sie alle Riemen und Schl uche n tigenfalls ersetzen Reinigen Sie die Batterieklemmen Diesel Motork hlmittel ablassen und ersetzen Gl hkerzen berpr fen Einspritzpumpe und Timing Zeitsteuerung pr fen UMKEHRL PPEN REIBSCHLEIFEN Routinem iges Umkehrl ppen h lt die Schneidklingen scharf und erh ht die Lebensdauer der Trommel und die Leistung Die H ufigkeit des Umkehrl ppens h ngt von vielen Variablen ab sollte jedoch h ufig als normale Wartung durchgef hrt werden Siehe Umkehrl ppverfahren auf Seite 42 dieser Anleitung MOTOR LSTAND Besch digung von Motoren aufgrund unsachgem er Wartung oder die Verwendung vo
68. i I d 2 I ius EE I I i I I 1 I I BEOS KRK II ESA Eu 115 ee Dees 1 OLAS YAOI 10 IDATA al 1 DOT DOTI ILSOAHIS OA Ion 7 7 ei a an T ES 0 DD I ST d ER 0 SCIOATVA n I I 1 n I n warme 10 SHON TI 1 j a eee mam I I w EE CE EEE i i ol a NE mm HM NH E OR Pa EH ME E ics ek RR 1 3 g hi HOLY MENOS 7 m m ETT ass ro Ag ge f a gas seg n VION WA i F 1 ee ee Fm E E E EH MEP ar TNI MOEN LE VINANDAS W IO A 19A I m mm m m m s 5 L SD d EUR cl 1 117 CU RANSOMES PLEX II Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO LOCALIZZAZIONE E RETTIFICA DEI GUASTI Quando si gira la chiavetta non succede niente il motore non gira Il pedale di direzione velocita non in posizione neutra Il pedale deve tornare automaticamente in posizione neutra in caso contrario controllare il meccanismo di centraggio ed i microinterruttori situati sotto la pompa idrostatica Riportare il pedale di falciatura sollevamento nella posizione posteriore di sollevamento Interruttore di attivazione tamburo in posizione sollevata UP Spostare l interruttore su OFF spen
69. machine geheel tot stilstand is gekomen Een abrupte stop of verandering van rijrichting kan letsel veroorzaken Figuur 8 1 Rijrichtings gaspedaal 2 Rempedaal PARKEERREMPEDAAL De parkeerrem kan in werking gesteld worden door het rempedaal in te drukken totdat de machine geheel tot stilstand is gekomen Nadat de machine is gestopt moet de vergrendeling van de parkeer naar voren worden geduwd om het pedaal vast te zetten De parkeerrem wordt los gezet door het rempedaal in te drukken en los te laten Figuur 9 1 Rempedaal 2 Vergrendeling van parkeerrem RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST NB Om vermoeidheid tijdens normaal vooruitrijdend gebruik te voorkomen moet de hiel van de bestuurder op de vloer naast het pedaal rusten niet op het onderste gedeelte van het pedaal Het maai hefpedaal zie fig 10 dient voor het optillen en laten zakken van de maaikoppen De maaikoppen laten zakken de voorzijde van het pedaal indrukken naar de stand koppen omlaag Wanneer de kooiactivering is ingeschakeld beginnen de kooien te draaien wanneer u de koppen laat zakken De maaikoppen optillen de achterzijde van het pedaal indrukken naar de stand koppen omhoog De kooien stoppen met draaien wanneer de koppen worden opgetild Figuur 10 1 Maai hefpedaal OMLOOPKLEP HYDRAULISCHE POMP De omloopklep zorgt ervoor dat de machine geduwd of gesleept kan worden Draai de hendel aan
70. maken deze niet langer contact zodat eventuele beschadiging van de kooi of het ondermes tijdens het terugdraaien wordt voorkomen Aanpassing van het ondermes dient altijd plaats te vinden met uitgeschakelde motor NOTICE Zorg ervoor dat de instelling van het ondermes correct is alvorens terug te draaien Zie Afstelling van ondermes pagina 54 F JIN WAARSCHUWING Open ALTIJD de smoorklep alvorens de bedieningshendel van de kooi in TERUGDRAAISTAND te zetten Zet de bedieningshendel van de kooi NIET in de TERUGDRAAISTAND voordat de naaldklep in het omloopcircuit is geopend Hierdoor gaan de kooien ONMIDDELLIJK of volle snelheid draaien Houd handen voeten en kleding uit de buurt van alle drie kooien wanneer de bedieningshendel van de kooi in de terugdraaistand is geplaatst Wanneer de terugdraaismoorklep gesloten is of wordt draaien alle drie de kooien terug 1 Open de smoorklep op de kooiklep door de knop zover mogelijk tegen de klok in te draaien zie fig 36 1 p wem m Figuur 36 2 Terugdraaiklep 3 Kooibedieningshendel Zet de kooibedieningshendel naar rechts in de terugdraaistand zie fig 36 Start de motor en zet het gas op laag stationair toerental Zet de kooiactivering aan Laat de koppen zakken door het maai hefpedaal in de maaistand te zetten Draai de knop van de smoorklep langzaam met de klok mee totdat de gewenste draaisnelheid is verkregen Deze zo langzaam zijn dat het terugd
71. motor kan worden gestart 3 Druk de handgashendel naar voren naar een TUSSENSTAND 4 Steek de sleutel in het contactslot en zet op AAN 5 Druk de voorverwarmingsschakelaar naar voren en houd deze vast Het rode controlelampje gaat branden Wanneer het lampje uitgaat laat u de voorverwarmingsschakelaar los en start u de motor wanneer de motor gedraaid heeft en nog warm is behoort het niet nodig te zijn om de gloeibougies voor te verwarmen 6 Laat de motor na het starten minstens n minuut warmdraaien De startmotor mag nooit langer dan 10 seconden draaien Als de motor na de 10 seconden niet wil starten dient u de startmotor te stoppen Wacht 30 seconden en herhaal de startprocedure Gebruik geen ether of startvloeistof de motor kan hierdoor zwaar worden beschadigd 7 Na het starten van de motor moet het volgende worden gecontroleerd Controleer of het oliedruklampje uitgaat Het uitlaatgas moet kleurloos of bij belaste motor enigszins donker zijn N B Wanneer tijdens het gebruik het oliedruklampje of het koelvloeistoflampje gaan branden en de zoemer klinkt moet de motor onmiddellijk worden stopgezet Om ernstige beschadiging van de motor te voorkomen moet het probleem opgespoord en gerepareerd worden ONTLUCHTEN VAN HET BRANDSTOFSYSTEEM A d WAARSCHUWING Deze procedure moet uitgevoerd worden zoals gespecificeerd uitsluitend door goed getraind onderhoudspersoneel Het b
72. motorino d avviamento e chiudere lo sfiato dell aria AN Raccogliere il combustibile che fuoriesce ed eliminarlo in modo adeguato 1 107 CU Per evitare un rischio d incendio ripulire le zone dove si avuto un versamento di combustibile RODAGGIO DEL MOTORE Tutti i motori nuovi richiedono un periodo di rodaggio La durata in servizio del motore dipende dal modo in cui il motore viene adoperato nelle prime 50 ore di funzionamento 1 Far SEMPRE girare al minimo e scaldare il motore per almeno un minuto Nelle giornate fredde lasciare che il motore si scaldi completamente prima di adoperare la macchina 2 Non sovraccaricare MAI il motore 3 Cambiare l olio dopo le prime 8 ore motori a benzina e dopo le prime 50 ore per i motori diesel Con il motore fermo caldo scaricare l olio dal carter e togliere il filtro Montare un nuovo filtro dell olio e riempire il carter con olio del tipo opportuno AVVERTENZA Questi bo dell olio deve essere eseguito secondo le indicazioni date e solo da personale d assistenza opportunamente addestrato 4 Consultare la Guida alla manutenzione per la frequenza dei successivi cambi dell olio SPOSTAMENTI A RUOTA LIBERA O TRAINO DELLA MACCHINA Per evitare danni alla pompa o ai motori delle ruote quando si sposta la macchina A RUOTA LIBERA O A TRAINO 1 Il motore deve essere spento e freddo 2 Ruotare la leva della pompa idraulica situata sul fond
73. opvoerpomp Schakel de kooiactivering in Stel ondermes af Draai knop van smoorklep rechtsom totdat deze gesloten is Controleer en corrigeer oliepeil Terugdraaiprocedure uitvoeren Ondermes afstellen Zorg dat de knop van de smoorklep stevig gesloten is en het ondermes niet te strak tegen de kooi aanligt Verstel de stopschroef op de verbindingsstangen van de maai snelheidsregeling om de maaisnelheid te verlagen Gebruik de machine altijd met de motor volgas Verlaging van het toerental be nvloedt de hydraulische druk en maaikwaliteit Ondermes afstellen De koppen moeten draaien in gras zodat de snijranden gesmeerd blijven RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH INHALTSVERZEICHNIS Seiten f r Service und Wartung Seite Seite Abschleppen des Ger ts 84 Seriennummer 74 Amperemeter 76 Service und Wartung 84 Sicherungen 89 Batterie RR 89 Starten des Motors Bedienungselement fur M h Fahrgeschw 80 81 ENE NE 82 Bedienungspedale 77 Diese EEE era 83 Bremse 77 Starten mit leerer Batterie Starthilfekabel 89 Bypass Ventil f r Hydraulikpumpe 77 S
74. quittez le si ge de l op rateur vous devez TOUJOURS placer l interrupteur d activation des tambours sur OFF arr t s arr ter le moteur enlever la cl et mettre le frein de stationnement Vous DEVEZ enlever le bac r cup rateur avantde pivoter l arbre Relachez le verrou voir la fig 12 Tirez la poign e puis pivotez le bras post rieur et la t te de coupe Lorsque vous tes assis correctement sur le si ge de l op rateur remettez en marche et baissez les t tes de coupe Arr tez la tondeuse et enlevez la t te de coupe post rieur pour en effectuer l entretien Lorsque l entretien est termin fixez la t te de coupe sur le bras post rieur Lorsque vous tes assis correctement sur le si ge de l op rateur remettez en marche et levez les t tes de coupe Arr tez la tondeuse et pivotez le bras post rieur sous la tondeuse puis fixez le bras avec le verrou voir la fig 12 AVERTISSEMENT Ne tentez JAMAIS de conduire la tondeuse si le bras post rieur n est pas fix par le verrou d attelage La conduite de la tondeuse avecbras pivotant sorti entrainera l endommagement de la tondeuse ou des accidents graves voire mortels de l op rateur ou des passants RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE Figure 12 1 Verrou d attelage 2 Poign e R GLAGES N AVERTISSEMENT Les proc dures de r glage doivent tre ex cut es de la fa on sp cifi e et pa
75. rod connecting Bracket bumper front Cap pivotshaft Pin lynch 3 8 x2 Rod Threaded 3 8 24 Pin cylinder pivot Pivot fronthead steering Bracket bumper Arm Arm LH front Arm RH front Cylinder hydraulic lift Kit service Kit service Frame assembly head Screw hex socket head e Latch Rivet e Handle e Frame Not Illustrated 1 12 4 4 2 3 2 2 2 2 8 4 10 AR 4 2 6 2 2 4 4 2 4 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 As Req d American Spec As Req d Garner Uk Spec Parts 35 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 15 LIFT ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD LIFT ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD 3 Reference on swing arm Reference on frame Reference 8 on frame Parts 36 RANSOMES PART NO 452000562 456110498 454000297 451030269 A139311 450120021 456110375 452101285 450327 454000572 64061 26 517163 590002786 522840 523126 524215 450082 548168 548173 A139301 0800500 450120267 800352 A139910 A139912 456110189 842000044 832499 838476 839063 839410 840085 840344 841741 841744 843181 843185 843195 843821 869118 893495 891609 A230118 893856 893859 15 LIFT ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD DESCRIPTION Washer 3 4 ID 11 2 OD Screw 1 4 20 x 1 2 Pin cotter 1 8 x 11 8 Screw 5 16 24 x 2 1 2 Nut Hex 5 16 24 Whiz Nut 5 16 18 Screw 3 8 16 x 2 3 4 Washer 1 2 ID 1 OD Nut M1
76. s urehaltige L sung und ist vorsichtig handzuhaben Falls Elektrolyt auf irgendein verspritzt wird dann den betroffenen Bereich sofort mit reichlich Wasser absp len und sofort rztliche Hilfe herbeiholen HINWEIS Halten Sie die Oberseite der Batterie sauber und frei von Korrosion indem Sie diese mit einer L sung aus Natriumhydrogencarbonat und Wasser ODER Ammoniak und Wasser abwaschen Mit sauberem Wasser absp len Batterien mit starker Korrosion sind auszubauen und mit L sung zu reinigen Batteriekabel sind abzuklemmen bevor man ein Schnelladeger t verwendet STARTHILFEKABEL AA Erlauben Sie KEINE Flammen oder Funken in der N he einer Batterie wenn diese f r Starten mit Starthilfekabel vorbereitet wird oder beim Aufladen Wahrend des Ladevorgangs wird Wasserstoffgas produziert da explosiv sein kann Sorgen Sie f r ausreichende Entl ftung um eine m gliche Explosion zu verhindern Sowohl die Starthilfebatterie als auch die entladene Batterie sind vorsichtig zu behandeln wenn man Starthilfekabel benutzt Befolgen Sie diese Schritte genau und achten Sie darauf keine Funken zu verursachen 1 Ziehen Sie die Feststellbremse und schalten Sie alle elektrischen Verbraucher ab D 89 DI 2 Bringen Sie ein Ende des Starthilfekabels an die positive Klemme der Starthilfebatterie an und das andere Ende an die positive Klemme der entladenen Batterie an KEINESFALLS gest
77. serraggio in filo metallico vedi Fig 34 Figura 34 1 Coperchio 2 Dispositivo di raccolta della polvere 3 Anelli di serraggio in filo metallico RANSOMES G PLEX Il Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO FUSIBILI Il portafusibili situato all interno del quadro comandi Fusibili sulle macchine diesel 1 Circuito d interruzione combustibile 30 amp 2 Interruttori di sicurezza 20 amp 3 Circuito interruttore sedile 20 amp 4 Faro e cicalino per sistema Turf Protection 20 amp BATTERIA IO La batteria installata in fabbrica del tipo a bassa manutenzione Aggiungere del liquido solo se necessario 111 AVVERTENZA Le persone NON ADDESTRATE e NON AUTORIZZATE non devono MAI eseguire la manutenzione o la ricarica della batteria di questa macchina AVVERTENZA L elettrolita della batteria una soluzione acida e deve essere maneggiata con cura Se una parte del corpo colpita da uno spruzzo di elettrolita sciacquare immediatamente la zona esposta con abbondante acqua e richiedere subito l intervento medico NOTA BENE Tenere la parte superiore della batteria pulita e senza corrosione lavandola con una soluzione di bicarbonato di sodio e acqua OPPURE ammoniaca e acqua Le batterie che presentano notevoli segni di corrosione devono essere tolte e pulite con la soluzione suindicata Prima di usare un
78. sich bitte auf die Wartungsanleitung FREILAUF ODER ABSCHLEPPEN DES GER TS Um Besch digung der Pumpe oder Radmotoren bei FREILAUF ODER ABSCHLEPPEN zu vermeiden 1 Die Motor mu GESTOPPT und kalt sein 2 Drehen Sie den Hydraulikpumpenhebel an der Basis der Pumpe um 180 entgegen dem Uhrzeigersinn in die ge ffnete Stellung von der Basis her gesehen di Das Ger t ist im FREILAUF zu bewegen oder langsam ABZUSCHLEPPEN unter 2 mph 3 2 km h 4 Vergewissern Sie sich vor dem Starten des Motors daB der Pumpenhebel im Uhrzeigersinn in die v llig geschlossene Stellung gedreht worden ist HINWEIS Falls sich der Pumpenhebel nicht ganz in der geschlossenen Stellung befindet wird ein signifikanter Geschwindigkeitsverlust auftreten Betreiben des Ger ts bei nicht v llig geschlossener Pumpe kann zu Besch digung der Pumpe f hren SERVICE UND WARTUNG i s CE ZS 6 Al 840748 Halten Sie Ihre H nde von beweglichen Teilen fern Stellen Sie den Motor ab und ziehen Sie vor der Wartung von Ausr stung den Z ndschl ssel heraus D 84 RANSOMES G PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH V WARNUNG Sind Ersatzteile erforderlich empfehlen wir die Verwendung echter Ransomes Teile oder Teile mit gleichwertigen Eigenschaften einschlie lich Typ Festigkeit und Material Nichtbeachtung dies zu tun kann zu Fehlfunktion des Produkts und m glicher Verletzung des Bedieners o
79. sure it has been winterized Cold temperatures will cause fuel to thicken which may keep your engine from running If No 1D is not available a winterized blend of No 1D and No 2D may be available This blended fuel is usually called No 2D also and may be used in colder temperatures If the vehicle fuel tank is being filled for the first time or if the vehicle was allowed to run out of fuel it will be necessary to bleed the air from the fuel system refer to Bleeding The Fuel System GB 13 ENGINE ACCESS The rear section of the unit can be raised for better access to the engine Loosen the two handknobs above the rear fork Raise the fuel tank frame Support it by pivoting the rod beneath the fuel tank down and securing it in the cup next to the fork pivot See Fig 27 WARNING DO NOT remove the fuel tank cap while the tank is in the raised position Figure 27 Rear Section of Unit Raised MAINTENANCE GUIDE The following maintenance charts have been compiled as a general guideline for service intervals based on hours of operation Refer to the engine manual for further maintenance information AS REQUIRED Replace air cleaner element Gas refer to the engine operator s manual Diesel refer to Air Cleaner section on page 17 DIESEL ENGINE OIL Change engine oil and filter after the first 50 hours Then every 100 hours of operation or yearly whichev er comes first
80. the oil filter base then tighten 1 2 turn more DO NOT use wrench when replacing the filter use hand pressure ONLY ACCESSORY TURF PROTECTION SYSTEM electronic leak detector If the Turf Protection System TPS has been installed it will need to be recalibrated if the oil level has been changed refer to the TPS instructions that came with the accessory NOTICE You will need to re calibrate the Turf Protection System before each days use for the first five days of operation after installation or oil change To avoid damage to the hydraulic system repair any leaks and refill the system immediately DO NOT substitute any other type of fluid except for those listed on Page 16 in the Hydraulic Oil Section of this manual DO NOT over fill the hydraulic system Clean debris from the hydraulic oil cooler fins daily to prevent overheating ENGINE COOLING SYSTEM IMPORTANT REFER TO THE ENGINE OPERATOR S MANUAL FOR ADDITIONAL COOLING SYSTEM MAINTENANCE DRAINING COOLANT SYSTEM RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL WARNING To prevent burns or scalding be sure cooling system has had time to cool before attempting to remove radiator cap If coolant requires draining remove radiator cap open the drain cock located on the cylinder block directly below the fuel injection pump Close drain cock before filling FIL
81. verwenden und warten m ssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben bevor sie versuchen die Maschine aufzustellen zu bedienen einzustellen oder zu warten AVVERTENZA Questa macchina pu causare gravi infortuni se viene utilizzata in modo errato Prima di accingersi ad approntare usare mettere a punto o eseguire la manutenzione di questa macchina coloro che la utilizzano ed i responsabili della manutenzione devono essere addestrati all impiego della macchina devono essere informati dei pericoli e devono leggere l intero manuale O D CD CD RJ 100 062000 RANSOMES TEXTRON TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS Part No 24210G rev 0 2000 Textron Inc All Rights Reserved Service and Maintenance Pages INDEX Page Adjustments A 7 Air Cleaner 17 18 Ammeter 5 Backlapping 19 20 BINOIY E 18 Bedknife Adjustment 8 Bleeding The Fuel System 12 Cleaning Radiator 17 Control Pedals 6 ET SEE 5 Cutting Head Levaling 9 Cutting Head Maintenance 19 Cutting Head Serial Number 3 Cutting Head Timing 11 Dipstick Engine Oi
82. 1 Mentre il motore caldo scaricare l olio del carter e togliere il filtro montare un nuovo filtro dell olio e riempire il carter con la quantita giusta di olio che corrisponda alla stagione in cui la macchina verra di nuovo usata Avviare il motore e farlo girare qualche minuto per consentire all olio fresco di distribuirsi in tutto il motore 2 Scaricare tutto il carburante dal serbatoio e dalle tubazioni Per rimettere in funzione la macchina dopo un lungo periodo di tempo 1 Controllare il livello dell olio nel carter e dell olio idraulico 2 Controllare il livello del refrigerante nel radiatore motori diesel 3 Riempire il serbatoio del carburante motori diesel sfiatare l impianto di alimentazione vedi Come sfiatare l impianto di alimentazione pag 59 4 Avviare il motore e controllare tutti i raccordi per verificare la presenza di eventuali perdite di carburante 1 115 CI RANSOMES G PLEX II Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO TABELLA DI LUBRIFICAZIONE NOTA Lubrificare con parsimonia usando un lubrificante a base di litio L eccesso di lubrificante puo cadere dalla macchina e danneggiare il tappeto erboso Rulli Cuscinetti del tamburo entrambi i lati entrambi i lati Perno della testa di falciatura Perno della testa di falciatura p Attacco della testa di falciatura W Attacco della testa di falciatura ss V Lie Perno di
83. 259599 DURITE Parts 19 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 7 HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE Parts 20 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 7 HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION QTY PART NO 800897 Screw tapping 4 40 x 3 4 809180 Washer 7 16 827320 Arm spring retainer 840476 Spring 841151 Nut twin tapping 4 843117 Arm control 450020257 Nut Hex 5 16 24 Thin Not Illustrated Parts 21 8 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL HYDRAULIC PUMP AND VALVES HYDRAULIC PUMP AND VALVES 14 Existing Hardware Service Kit Part No 893615 is available for Item No 24 gt ST 2 N IS x 4 2 N Be 10 To Hydraulic Reservoir Parts 22 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 8 HYDRAULIC PUMP AND VALVES LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO W178079 Fitting test 456110498 Screw 1 4 20 x 1 4 452200029 Lockwasher 1 4 452100019 Washer 1 4 450213 Screw M10 1 5x20 522972 Filter hydraulic 547818 Head hydraulic filter A139305 Nut 1 4 20 A109011 Screw 1 4 20 x 11 2 192570 Clamp hose 23 70 W158059 01 Adaptor 450 839556 Fitting adaptor straight 839557 Fitting adaptor 90 158059 03 Fitting adaptor 45 W158007 03 Adaptor elbow 90
84. 39340 A109011 45002053 450411 450020037 452200029 A139912 456110359 451030269 450020053 452000326 450408 894385 523253 523409 A129037 450020249 A139912 800955 MBG5721 831518 831586 838093 842999 843119 MBG5399 845063 843285 843286 843287 MBG5397 843288 MBG5133 MBG5398 843289 843739 843990 A259599 A829566 A905045 894102 894520 523492 800559 Screw 1 4 20 x 3 4 Nut 6 32 Screw 1 4 20 x 1 1 2 Nut 5 16 24 Lockwasher Nut 1 4 Lockwasher 1 4 Nut 1 4 28 Nyloc Screw 5 16 18x1 Screw 5 16 24 x 2 1 2 Nut 5 16 24 Washer 3 8 Lockwasher M4 Switch normally open End control rod Knob Screw 1 4 20 x 1 4 Nut 5 16 24 left hand thread Nut crownlock 1 4 20 Screw 6 32 x 3 4 Stop neutral control arm Ball Joint Ball Joint Rod threaded 5 16 24 x 2 1 2 Cable control Bracket pumpcontrol Frame switch Retainer Switch Rod switch Collar switch Frame switch Frame Switch Bracket switch Bracket Switch Bracket Switch Bearing split Collar switch Switch rocker Sequence Switch RED LENS Red Lens Insert Sequence Switch IP67 Arm pump control Switch roller NC Bushing Nut crownlock flange 1 2 20 Not Illustrated AQ RP AN Op DS AQ ND AQ NN BN US UK BRITAX UK DURITE S K BRITAX K DURITE U U U US EARLY UK EARLY UK USED A
85. 54 Alt Texaco Rando HDZ 32 See oil selection guide Hydraulic Filters 2 ea 25 micron suction PN 522972 Dimensions Width Of Cut 1 6m Overall Width w reels and catchers 1 9m Overall Length w reels and catchers 2 5m Overall Height 1 25m Wheel Base 1 26m Front Wheel Tread width 1 2m Weight w o reels 535 kg Weight w reels 631 kg Fuel Tank Capacity 31 L Coolant Capacity 3 8 L Battery 12 volt Group Size 24 Cold Cranking Amps min 430 Reserve Capacity Minutes min 70 Ground Terminal Polarity Negative with SAE taper posts GB 4 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Brakes Positive Hydrastatic Braking 6 152 mm Caliper Disk Parking Brake Eletrical Alternator 40 AMP Steering Rear Wheel Steering Power Steering 2 5 turns lock to lock 13 330mm dia Steering Wheel Tyres 20x 10 00 10 Smooth tread VIBRATION LEVEL The machine was tested for whole body and hand arm vibration levels The operator was seated in the normal operating postion with both hands on the steering mechanism The engine was running and the cutting device was rotating with the machine stationary Hand Arm acceleration level 2 0 m s Whole body acceleration level X axis 0 051 m s Y axis 0 085m s Z axis 0 204 m s WARNING This manual deals with service and maintenance functions These functions must be performed as specified and must be done by properly trained serv
86. 6 Pin cotter 3 16 x 1 3 4 Pin spirol 1 4 x 1 3 4 Spacer rubber Bushing Washer thrust Bumper rubber Bushing turf guard Screw M16 x 140 Washer 5 8 ID 1 1 4 OD Washer 1 ID 13 4 OD Nut flangelock 5 16 18 Bolt carriage 3 8 24 x 1 Nut centerlock 3 8 16 Bolt carriage 5 16 18 x 3 Nut Hex 3 8 24 Nyloc Nut crownlock 1 4 20 Screw 5 16 18 x 3 4 Fitting lubrication 1 4 28 Bearing ball 1 ID 2 OD Latch draw Bearing ball 5 8 ID 1 3 8 OD Bushing spring stop Stop reel Bushing Cap Pin lynch 3 8 x 2 Spacer bearing Bushing pivot Spacer bearing Pin cylinderpivot Mount rear frame stop Cylinder hydraulic Kit service Kit service Arm rear Pivot rear head Not Illustrated RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL LIST OF PARTS 2 2 6 1 1 1 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 1 5 2 6 1 1 1 1 2 4 3 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 As Reqd American Spec As Req d Garner Uk Spec Parts 37 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 15 LIFT ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD LIFT ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD 3 Reference on swing arm Reference on frame Reference on frame Parts 38 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 15 LIFT ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 894140 Arm swing 894141 Link arm 894164 Arm pivot
87. 7 Cover steeringwheel 839862 Decal Steering Wheel 893860 Arm steering I AQ O9 CO N Not Illustrated Parts 33 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 14 LIFT ASSEMBLY FRONT CUTTING HEADS LIFT ASSEMBLY FRONT CUTTING HEADS REFERENCE FRAME AS SEMBLY Parts 34 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 14 LIFT ASSEMBLY FRONT CUTTING HEADS LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 452000562 454000297 456110341 451225 450020265 451111855 452000326 454000572 64061 26 MBFO654A 590002786 523126 548168 J303629 548173 A129037 A139301 A139910 A139322 A139301 842000044 A299316 814499 450390 839181 840507 841203 841466 841741 841744 842471 843821 892175 892794 893787 893857 893858 894083 894143 A230117 897174 800864 842401 842402 842403 893739 Washer 3 4 ID 11 2 OD Pin cotter 1 8 x 11 8 Screw 5 16 18 x 7 8 Pin cotter Nut jam 3 8 24 Screw 5 16 18 x 11 4 Washer 3 8 Pin cotter 3 16 x13 4 Pin spirol 1 4 Coller set 3 8 Bushing Bumper rubber Washer 5 8 ID 1 1 4 OD Washer 0 766 x 1 312 Washer 1 ID 1 3 4 OD Screw 1 4 20 x 1 4 Nut flange lock 5 16 18 Nut crownlock 3 8 24 Nut 5 16 18 Staytite Nut flange lock 5 16 18 Fitting lubrication 1 4 28 Fitting M6 x 90 Deg Spring compression Washer 8 Pin rodconnecting threaded Pin lift cylinder pivot Pin
88. 810 Screw flange M8 x 60 Screw flange 1 4 20 x 11 4 Clamp hose Plate twinweld Plate clamp cover Tee O nng Hose hyd 1 2 i d x 38 Adaptor elbow 900 Hose hyd 1 2 i d x 34 Adaptor straight Hose hyd 1 4 i d x 22 Hose hyd 1 4 i d x 40 1 2 Hose hyd 1 4 i d x 49 Hose hyd 1 4 i d x 47 1 2 Hose hyd 1 4 i d x 76 Union bhead45 Hose hyd 1 2 i d x 47 1 2 Hose hyd 1 2 i d x 43 1 4 Union male Elbow male Tee bhead Union bulkhead Plug Tee branch Sleeve nylon 1 7 8 x 38 Sleeve nylon 1 7 8 x 43 Sleeve nylon 1 7 8 x 52 Sleeve nylon 1 7 8 x 48 Clamp hose Clamp tube Set clamp hydraulic Motor reel drive Line hydraulic Line hydraulic Line hydraulic Line hydraulic Line hydraulic Line hydraulic Line hydraulic Coupling drive Coupling drive Ring internal retaining Not Illustrated 9 GO CO d a A DA NN TANA dici ia Na an I3mm i d x 965mm 13 mm i d x864 mm 6mm i d x 559mm 6mmi d x 1 03M 6mmi d x 1 245M 6mm i d x 1 21 M 6mm i d x 1 93M I3mm i d x 1 21 M I3mm i d x 1 1 M 48mm x 965mm 48 mm x 1 1M 48mm x 1 32M 48mm x 1 22M Jacobsen Cutting Unit Cushman Cutting Unit Parts 27 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 11 HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT Service Kit Part No 891910 is available for Items 29 amp
89. A VELOCIT DI FALCIATURA Per determinare la velocit di falciatura controllare quanto impiega la macchina a percorrere una distanza di 50 15 24 m Preparare una superficie in piano con uno spazio sufficiente per partire e fermarsi al di l del segno dei 50 Piantare un palo nel terreno dove si vuole iniziare a cronometrare la macchina Misurare una distanza di 50 15 24 m e piantare un altro palo Abbassare le teste di falciatura e premere in avanti il pedale di direzione in modo che la macchina viaggi a pieno gas quando si cronometra la macchina le teste di falciatura devono essere in posizione neutra Far partire il cronometro quando il centro del pneumatico anteriore si allinea con il primo palo Fermare il cronometro quando il centro del pneumatico anteriore si allinea con il palo piantato a 50 15 24 m Il tempo previsto per 3 8 mph 0 6 1 km h sar circa 8 8 9 2 secondi Se esiste una notevole differenza con i tempi suindicati si pu regolare la velocit di falciatura nel modo seguente CU Pi is AVVERTENZA Questa procedura DEVE essere eseguita nel modo specificato e solo da personale d assistenza opportunamente addestrato Mollando la vite di regolazione della velocit aumentando la lunghezza si riduce la velocit di falciatura Stringendo la vite di regolazione della velocit diminuendo la lunghezza si aumenta la velocit di falciatura Determinare in quale direzione s intende rego
90. AL 22 ELECTRICAL COMPONENTS ELECTRICAL COMPONENTS NS Parts 54 RANSOMES G PLEX II Series WD AMERICAN SPECIFICATION MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 22 ELECTRICAL COMPONENTS LIST OF PARTS RANSOMES PART NO DESCRIPTION 158135 01 O1 826000 841895 827800 828470 828473 833038 833280 835480 837295 837298 887735 839406 843990 840002 1 885999 886802 888502 889022 890000 894385 843769 843771 894520 843769 843771 894521 843769 843771 894522 843769 843773 894526 843769 843771 893395 306325 306932 837462 843816 Switch seat Fuse 20 amp Cover batteryterminal Switch DP DT momentary Lens light Bulb miniature Fuse 30 amp Gauge ammeter Relay 30 amp Switch ignition Spacer Sender water temperature Timer lamp 1 2VDC Switch rocker Timer fuel shut oft Socket light Gauge hour meter Holder lamp Gauge water temperature Buzzer Switch NO bell crank Terminal male Connector male 2 way Switch NC front lift head Terminal male Connector male 2 way Switch NO Backlap Terminal male Connector male 2 way Switch speed control pedal Terminal male Connector male 3 way Headlight Terminal male Connector male 2 way Terminal battery Lockwasher 5116 Nut 5 16 18 Boot battery terminal
91. D PARTS MANUAL FUEL amp HYDRAULIC RESERVOIRS amp SUPPORT FRAME gt Parts 10 RANSOMES PART NO 450390 450409 452200134 A109011 450120013 452200029 456110066 450214 A139325 450391 452100019 450392 680001941 450190 450411 452390 450061 A907947 821893 A912175 158122 A119004 A119109 A139400 450380 817320 820529 A192516 829954 A828909 834037 836852 838225 838491 839876 842698 843267 843268 843401 843696 843885 844080 894256 894352 894353 894354 Washer M8 Lockwasher M5 Lockwasher 3 8 Screw 1 4 20 x 1 1 2 Nut 1 4 20 Lockwasher 1 4 Screw 3 8 16x1 Screw M10 x 25 Nut 10 Washer M10 Washer 1 4 Washer M12 Tie cable Screw M8 x 16 Lockwasher M8 Bolt M8 x 30 Screw M12 x 120 Knob nut M8 Trim push on 12 3 7 M Hose fuel 5 16 Tubing polyurethane Screw 10 24x 1 2 Screw 10 24x3 4 Nut Speed M8 Nut M12 Clamp Spacer Clamp hose Gasket Sender oil tempature Connector hose Breather Clip Cap fuel line Bushing Adapter 0 ring Tank fuel Reservoir oil Cap fuel with gauge Tube support 8 203 mm Plug Adapter Pickup fuel Hinge lower Hinge upper Frame tank support Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL SA FUEL amp HYDRAULIC RESERVOIRS amp SUPPORT FRAME DESCRIPTION 5 6 8 1 1 1 4
92. DESCRIPTION Washer M8 Washer wavy 1 2 Nut 5 16 24 Lockwasher M8 Pin cotter Screw Pin cotter 1 8 x 3 4 Washer 3 8 Washer 1 2 End Screw 5 16 18 x 3 4 Trus Hd Nut crownlock flange 5 16 18 Nut left hand thread 5 16 24 Nut crownlock flange 3 8 16 Bolt shoulder 3 8 16 x 1 Pin clevis 5 16 x 1 Cover footpedal Yoke Bushing Trim push on 12 Pin clevis Plate latch Pawl lock Spring extension Hub wheel amp disc Rod threaded 5 16 24 Pedal brake Shaft brakearm Brake complete LEFT Bracket Brake pad cam Pad support Spring lever retainer Housing LEFT Pin pivot Brake pad carrier side Pad support Brake complete RIGHT Bracket Brake pad cam Pad support Spring leverretainer Housing Cam RIGHT Pin pivot Brake pad carrier side Pad support Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 1 4 2 2 2 1 1 1 2 3 3 2 4 2 2 1 2 1 Re 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 LIST OF PARTS Parts 45 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 19 SEAT PE 5 Reference L on frame gt P ad Parts 46 19 SEAT JO O1 A RANSOMES PART NO 198057 306932 523224 523356 523357 A119003 A139322 456110359 823332 833851 842933 2196054 198059 198066 548604
93. DI FALCIATURA 1 8 3 2mm 287mm ESTESO 214mm RETRATTO Figura 24 Interruttori di fine corsa normalmente chiusi 1 Interruttore di estensione 2 Interruttore di ritrazione 3 Camma 4 Attacco della staffa RANSOMES PLEX II Serie WI Ci MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO AVVIAMENTO DEL MOTORE Quando si avvia un motore diesel per la prima volta dopo un periodo d immagazzinamento prolungato o se si lasciato asciugare il serbatoio del combustibile l impianto di alimentazione deve essere sfiatato prima di avviare il motore Consultare piu avanti il paragrafo Come sfiatare l impianto di alimentazione Dopo avere sfiatato l impianto se necessario 1 L operatore deve essere ben sistemato nel sedile solo per gli interventi di manutenzione e quando viene fatto funzionare da personale d assistenza addestrato il motore pu essere avviato senza l operatore seduto sempre che la leva di controllo del tamburo portalame sulla valvola di lappatura sia nella posizione di lappatura Vedi Fig 36 a pag 67 2 Assicurarsi che il piede non tocchi il pedale di regolazione direzione velocit Prima di avviare il motore il pedale di sollevamento delle teste di falciatura deve essere alzato e l interruttore di attivazione del tamburo portalame deve essere spento posizione OFF 3 Spingere in avanti la manetta del gas sulla posizione di mezzo MIDDLE 4 Inserire la chiave nell interruttore di a
94. DIESEL Panel instrument DIESEL Gasket instrument panel Cover module Cover switch Tubing convoluted Wire black ground chassis Light Assy Gauge hour meter Wire red battery to starter Bulb Wire black ground engine Harness main wire Switch NO lever Headlight Timer lamp 12VDC Switch Pre Heat Timer Fuel shut off Gauge water temperature Buzzer Fuse 20 amp Fuse 30 amp Adj Grip Latch Southco Pod Support Not Illustrated N N BR Nd gt 2 i Q i 2 A NN ION BRO OO BO BRITAX 511 024 USED ITEM 25 29 BRITAX SWITCHES AMERICAN STYLE AGA x 10 254mm AGAx46 1168mm AGAx46 1168mm Parts 57 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 22a ELECTRICAL COMPONENTS UK ELECTRICAL COMPONENTS G PLEX 2 WD SERIES CONTROL PANEL SHUT DOWN TIMER PZN 840002 1 P N 70070 3144 N TIMER P N 839406 KUBOTA P N 15694 65992 FUSE BOX PART OF 009057290 SEAT DELAY MODULE P N 008244640 RELAY 30 AMP P N 008244730 PRE HEAT RELAY 70AMP P N 008244740 RELAY 30 AMP P N 008244730 RELAY 30 AMP P N 008244730 DIODE PACK x2 PART OF 009057290 ji Z WATER TEMP GAUGE RELAY MODULE PART OF 009057290 Parts 58 RANSOMES PLEX II Series WD UK SPECIFICATION MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 22a ELECTRICAL COMPONENTS UK
95. E Pour assurer une coupe r guli re les trois t tes de coupe DOIVENT tre r gl es la m me hauteur Vous devez effectuer le r glage du contre couteau avant de pouvoir r gler la hauteur de coupe Reglez la hauteur de coupe sur la cale talon pi ce n 892010 en tournant l crou oreilles jusqu ce que la distance entre le bas de la t te de vis et le dessus de la cale talon soit gale la hauteur de coupe d sir e voir la fig 16 Desserrez le contre crou sur un des supports de r glage du tambour ant rieur tout juste assez pour permettre le r glage voir la fig 15 T TE DE COUPE REPR SENT E AVEC LE BALAI ROTATIF POST RIEUR ACCESSOIRE Figure 15 1 Desserrez le contre crou Tenez la cale talon sur le bas des tambours ant rieur et post rieur proximit du support de r glage du tambour et ajustez le tambour ant rieur jusqu ce que le bord de coupe du contre couteau vienne toucher le bas de la t te de vis de la cale talon voir la fig 16 T te de vis de cale talon Rouleau post rieur ouleau ant rieur Contre couteau Cale talon pi ce n 892010 R gler la hauteur de coupe Figure 16 R glage de la hauteur de coupe Serrez l crou de serrage et r p tez la proc dure l autre bout Apr s avoir effectu le r glage aux deux bouts revenez en arri re et v rifiez une nouvelle fois les deux bouts V rifiez que les trois t tes de coupe sont r
96. ICHT ABSPRITZEN au er alles Wasser wird nach dem Reinigen vom K hler abgeblasen Wasser sammelt Schmutz an und wird die K hlerrippen verstopfen HINWEIS Beim Reinigen des K hler mit Druckluft oder beim Abspritzen ist vorsichtig zu verfahren Besch digung der K hlrippen ist m glich LUFTFILTER Dieselmotoren Verwenden Sie einen Trockenluftfilter gro er Kapazit t mit austauschbarem Papierelement PN 840352 HINWEIS KEIN verbogenes oder eingedellten Luftfiltergeh use verwenden KEINE verbogenen oder eingedellten Luftfilterelemente verwenden WICHTIG WIR EMPFEHLEN DEN AUSTAUSCH DES FILTERELEMENTS BEVOR DIE MOTORLEISTUNG BEEINTRACHTIGT WIRD DIESES KANN NACH 250 BETRIEBSSTUNDEN UNTER SEHR STAUBHALTIGEN BEDINGUNGEN ODER NACH 500 STUNDEN UNTER NORMALEN BETRIEBSBEDINGUNGEN DER FALL SEIN REINIGEN DES FILTERELEMENTS WIRD WEGEN MOGLICHER BESCHADIGUNG NICHT EMPFOHLEN UBERPRUFEN DES ELEMENTS Um auf Besch digung Nadell cher usw zu pr fen ist eine Lichtquelle in das Ende des Elements zu scheinen Wenn KEIN Licht durch das Papier zu sehen ist mu ein neues Filterelement eingesetzt werden Ebenso falls Nadell cher helles Lichts im Papier erscheinen ist das Element zu ersetzen INSTALLIEREN DES ELEMENTS 1 Entfernen Sie den Staub mit einem feuchten Tuch von der Innenseite des Filtergeh uses Stellen Sie sicher da kein Staub in den Lufteinla des Motors eindringt 2 berpr fen Sie das weiche
97. ICULATION d Figure5 CD SP CIFICATIONS susceptibles d tre modifi es sans pr avis Moteur Diesel Kubota trois cylindres 18 HP refroidi par eau mod le D722B 1 Ralenti rapide 3400 t mn Ralenti lent 1500 t mn Pour toute autre sp cification voir le manuel du moteur Regime maximum Transport 12 km h Tonte 6 1 km h Marche arri re 3 km h Systeme hydraulique Pompe d entra nement de la traction mod le Sundstrand 15 Moteurs de traction Parker Ross ME10 Pompe d entra nement des tambours J S Barnes W900 8cm tour Moteurs des tambours J S Barnes W600 12cm tour Volume total du r servoir 25 7 litres Ransomes Turf Protector 9 7 P n 65363 18 91 P n 65352 208 P n 65354 enalternative Texaco Rando HDZ 32 Voir guide de s lection des huiles Filtres hydrauliques 2 de chaque 25 microns aspiration P n 522972 Dimensions Largeur de coupe 1m 60 Largeur hors tout av tambours et bacs r cup rateurs 1m 90 Longueur hors tout av tambours et bacs r cup rateurs 2m 50 Hauteur hors tout 1m 25 Empattement 1m 26 Bande de roulement largeur des roues avant 1m 20 Poids sans tambours 535 kg Poids avec tambours 631 kg Volume du r servoir de carburant 31 litres Volume de circuit de refroidissement 3 8 litres Batterie 12 volts Groupe BCI taille 24 Puissance consomm e minimum amp au d marrage froid 430 amp Capacit de r serve minimale
98. ING HEADS CUTTING HEAD ACCESSORIES PART NO 893591 11 BLADE PART NO 893589 9 BLADE SHOWN PART NO 893587 7 BLADE SER Parts 72 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 29 CUTTING HEAD LIST OF PARTS Model 893591 893589 893587 RANSOMES PART NO DESCRIPTION JO O1 A 0103867 0300646 0306325 0306375 0306501 0306932 0308090 0385174 0548324 0548604 800354 800709 800805 0800806 0800808 0800809 0800857 0800813 800814 0800815 0800816 0800848 0808088 0839030 0839029 839027 0839022 0839023 839024 839032 839035 841949 839046 841991 0839053 0839058 0839059 841751 0839064 0839065 5 16 Screw 1 4 20 x 3 4 Lockwasher 5 16 Nut 1 4 20 Screw 5 16 18 x 1112 Nut 5 16 18 Washer 1 4 Cone tapered roller bearing Ring retaining Screw flangelock 5 16 18 x 3 4 Bolt carriage 5 16 18 x 1 3 4 Screw flange 3 8 16 x 1 Screw 3 8 24 x 3 4 grade 8 Stud 5 16 18 x 2 3 4 Bolt lug 7 16 20 Bolt lug 7 16 20 lube fitting Screw set 3 8 24 x 11 4 Screw 1 4 20 x 1 2 Nut lock 1 4 20 Plug expansion 3 8 Fitting lubrication 90 1 8 NPT Screw set 1 4 20 x 1 Cup roller bearing tapered Reel 11 blade or Reel 9 blade or Reel 7 blade Bedknife 175 or Bedknife 200 standard or Bedknife 250 Bedbar Housing bearing right Housing bearing left Bushing
99. INTENANCE AND PARTS MANUAL 17 MOW SPEED CONTROL MOW SPEED CONTROL MAIN FRAME SHOWN FOR REFERENCE ONLY Parts 42 RANSOMES PART NO A109001 450120039 456110448 450324 515268 523221 548159 A299306 A119003 A139301 452567 452564 450378 450120267 829500 841487 893359 17 MOW SPEED CONTROL DESCRIPTION Screw 3 8 16 x 2 Nut 3 8 16 Screw 3 8 16 x 11 4 Nut Bushing Spacer Washer 5 16 x1 1 4 Fitting lube Screw flangelock 5 16 18 x 3 4 Nut 5 16 18 flangelock Bolt carriage Bolt carriage Nut crownlock Nut crownlock Spring extension Angle lockout link Bellcrank lockout assembly Not Illustrated RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL mn AQ AQ AQ LIST OF PARTS Parts 43 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 18 BRAKE PEDAL BRAKE PEDAL Ref RH Floor Panel Parts 44 18 BRAKE PEDAL RANSOMES PART NO 450390 111840 450020053 450411 451255 451110134 451241 452000326 452101285 923253 800177 A139322 450020249 450120267 800812 806703 810152 810722 823332 829726 806703 840420 MBG5293 842598 843160 843252 894165 894166 2188147 2188147 01 2188147 02 2188147 03 2188147 04 2188147 05 2188147 06 2188147 07 2188147 08 2188147 09 2188148 2188147 01 2188147 02 2188147 03 2188147 04 2188147 05 2188148 01 2188147 07 2188147 08 2188147 09
100. Kraftstofftankrahmen hintere Sektion hoch und drehen Sie die Stange unterhalb des Kraftstofftanks nach unten und sichern Sie diese in der Schale neben der Gabel Siehe Abb 2 KEINESFALLS den Kraftstofftankdeckel entfernen w hrend sich der Tank in der angehobenen Position befindet Abbildung 2 Kraftstofftank in angehobener Position 1 St tzstange 2 Handkn pfe D 74 RANSOMES G PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH DIESELMOTOREN Die Seriennummer des Dieselmotors ist direkt unterhalb der Einspritzpumpe in den Block gestanzt Siehe Abb 4 Abbildung 4 1 Seriennummer des Dieselmotors SERIENNUMMERN DES SCHNEIDKOPFES Identnummern f r jeden individuellen Schneidkopf stehen auf dem Typenschildaufkleber der sich auf der rechten Seitenverkleidung befindet Siehe Abb 5 TYPENSCHILD 7 A AUFKLEBER au Abbildung 5 Cb TECHNISCHE DATEN Anderungen vorbehalten Motor Kubota Modell D722B 1 18 PS drei Zylinder fl ssigkeitsgek hlter Dieselmotor Hohe Leerlaufdrehzahl 3400 min Niedrige Leerlaufdrehzahl 1500 min Siehe Bedienungsanleitung f r Motor bez glich zusatzlicher technischer Daten Geschwindigkeit max Fahrgeschwindigkeit 12 km h M hgeschwindigkeit 6 1 km h Im R ckw rtsgang 3 km h Hydrauliksystem Pumpe f r Traktionsantrieb Sundstrand 15 Serie Fahrmotoren Parker Ross ME10 Trommelantriebspumpe J S Bames W900 0 488 in Umdr 8 cc Umdrehung Trommelmotoren
101. L ARM ct 144 14 LIFT ASSEMBLY FRONT CUTTING HEADS 146 15 LIFT ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD 148 16 MOW RAISE PEDAL AND SPEED CONTROL PEDAL 152 17 MOW SPEED CONTROL uuu u uuu u uuu L u a 154 18 BRAKE PEDAL es dead 156 19 SEAT da M 158 20 Mei E 160 21 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS 162 22 ELECTRICAL COMPONENTS 166 23 WHEELS AND REAR HUB uuu u u u iii 168 24 COUNTER WEIGHT AND MOTOR MOUNTING 170 25 HEEL ASSEMBLY Vs 172 26 HEEL EE eet 174 27 HEAR ROLLER u uuu ss 176 28 178 29 sa sci 180 30 ACCESORY ROTARY REAR BRUSH 892327 184 31 ACCESORY FRONT ROLL SCRAPER 892329 186 32 E 188 33 AGGESORY ed 190 34 GROOMER ACCESSORY denses 192 35 VERTIGUETER ACCESSORY una anna 196 36 ACCESORY REAR ROLLER SCRAPER 200 GB 2 IDENTIFICATION THESE IDENTIFICATION NUMBERS MUST APPEAR ON ALL CORRESPONDENCE CONCERNING THIS UNIT MODEL NUMBER amp SERIAL NUMBER Both the Model Number and Serial Number are on the identification nameplate decal located on the right rear frame See figure 1 Figure 1 1 Identification Nameplate Decal ENGINE IDENTIFICATION N
102. LING COOLANT SYSTEM NOTICE Failure to follow the recommended procedure for filling the cooling system will cause engine overheating and possible engine failure ALWAYS check coolant level in the radiator The correct level of coolant in the reservoir tank does NOT assure the radiator is full A 50 50 mixture of water and ethylene glyco antifreeze must be mixed in a separate container before adding NEVER add straight antifreeze to the radiator The mixture must NEVER be more than 50 antifreeze Refer to engine operator s manual Add coolant to the radiator until it is up to the bottom of the filler port DO NOT install cap If the block has been drained start and run the engine until the coolant level in the radiator drops Stop engine Add coolant to the bottom of the filler port again Install radiator pressure cap Add coolant to the proper line on the over flow tank CLEANING RADIATOR Check radiator for dirt accumulation Clean with compressed air DO NOT use water under pressure unless all water is blown from the radiator after cleaning Water will collect dirt and clog radiator fins NOTICE Use care when cleaning radiator with compressed air or water under pressure Damage may occur to cooling fins AIR CLEANER Diesel Engines use a large capacity dry type air cleaner with a replaceable paper element PN 840352 NOTICE DO NOT use bent or dented air cleaner housing DO NOT use bent or dente
103. Lenkmechanismus Der Motor lief und die Schneidvorrichtung rotierte bei station rer Maschine Hand Armbeschleunigungsniveau 2 0 m s Beschleunigungsniveau f r den ganzen K rper X Achse 0 051 m s Y Achse 0 085 m s Z Achse 0 204 m s WARNUNG Diese Bedienungsanleitung behandelt Service und Wartungsarbeiten Diese Arbeiten sind wie spezifiziert vorzunehmen und d rfen nur von Fachpersonal ausgef hrt werden D 75 BEDIENUNGSELEMENTE Dieselmodelle Abbildung 12 1 Amperemeter 2 Stundenz hler 3 Scheinwerferschalter 4 Kontrolleuchte f r Motor l 5 Z ndschalter 6 Gas Drosselklappe 7 Rasenschutzsystem Sonderausstattung 8 Vorgl hschalter und Gluhkerzenleuchte 9 Temperaturanzeige und Kontrolleuchte 10 Trommel Aktivierschalter Amperemeter Zeigt die StromfluBmenge an der Batterie an Unter normalen Betriebsbedingungen befindet sich die Nadel auf der Plusseite des Amperemeters und zeigt an da der Batterie Strom zugefuhrt wird Bei Leerlaufdrehzahl kann der Zeiger auf Null oder auf der negativen Seite stehen Eine kontinuierliche negative Ablesung bei normaler Betriebsdrehzahl deutet auf eine Fehlfunktion im Ladesystem das sofort berpr ft werden sollte Scheinwerferschalter schaltet die Scheinwerfer ein bzw aus Kontrolleuchte f r Motor l leuchtet auf wenn der Motor ld
104. Lockout Link slot POSITIONED me TO THE LEFT OF SLOT Ci OUT LINK Figure 22 Position Bushing to Left of Slot Slide the bellcrank stop screw to the left of the slot located in the foot panel See Fig 20 making sure the bellcrank contacts the stop screw With the screw held tightly against the bellcrank tighten the stop screw nut Install the center foot panel CUTTING HEAD LIFT AND LOWER TIMING Cutting head lift and lower timing are controlled by the sequence control and normal open limit switches The sequence control switch located above the left front cutting head See Fig 23 allows hydraulic oil to flow to the rear lift cylinder RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NOTICE BE SURE the extend switch opens at 11 5 16 287mm measured from pin to pin If it does not open hydraulic pressure will continue and damage the system This sets the proper timing for the lifting and lowering between the front heads and the rear head The limit switches located above the rear cutting head See Fig 23 shuts the oil flow off when the rear cylinder is fully extended or retracted j With the cutting heads lowered and cylinders fully retracted check the LOCATED ABOVE REAR CUTTING HEAD dimension of 1 16 1 6mm between the and ear and the same dimension T between the switch
105. N De a Sa AD x LA i ES N N ee p LY I st j Ss 50 51 RED BATTERY TO STARTER 6 BLACK BATTERY TO CHASSIS Parts 50 RANSOMES PLEX II Series WD GANN MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS LIST OF PARTS RANSOMES PART NO DESCRIPTION 158135 01 JO O1 A 302437 303952 306416 306799 306990 316056 320107 548045 548870 548871 548873 548911 800296 800955 825917 825970 828470 828473 833280 835480 837295 837298 840354 840355 841895 843612 843987 843990 LMAB641 844294 844295 844326 844394 844453 883078 885999 886802 888076 888502 844513 894403 894521 894526 839406 Switch seat Nut 6 32 Washer 10 Screw 5 16 18 x 1 Lockwasher 5 16 Lockwasher 6 Screw 6 32 x 3 4 Tie cable 7 1 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Nut speed 10 24 Retainer Receptacle stud Nut flange lock 5 16 18 Screw 10 24 x 3 4 Screw 6 32 x 3 4 Grommet Boot terminal Lens light Bulb miniature Gauge ammeter Relay 30 amp Switch ignition eSpacer Spring stud ejector Washer cupped wear Cover batteryterminal Housing instrument Bracket instrument Switch rocker Panel instrument DEISEL Gasket instrument panel Stud quarterturn Cover module Cover switch Tubing convoluted Wire black ground chassis Socket light Gauge hour meter Wire red battery
106. Operator must be properly seated in the operator s seat for maintenance purposes only and when operated by trained service personnel the engine may be started without the operator seated if the reel control lever on the backlap valve is in the backlap position refer to Fig 36 on page 20 2 Make sure foot is off direction speed control pedal The mow raise pedal must be in the raised position and the reel enable switch must be in the off position before the engine will start STARTING THE ENGINE 3 Push hand throttle lever forward to a MIDDLE position 4 Insert key in ignition switch and turn to ON position di Push and hold the pre heat switch forward The red indicator light will come on When the light goes out release the pre heat switch and start the engine If the engine has been running and is already warm there should be no need to pre heat the glow plugs 6 After the engine starts allow it to warm up for at least one minute NOTICE The starter motor should never be run for more than 10 seconds If the engine does not start after operating the starter for 10 seconds stop the starter Wait for 30 seconds and repeat the start sequence Do not use ether or starter fluid severe engine damage may occur T After the engine starts check the following eMake sure the oil pressure light goes off The exhaust should be colorless or slightly dark when engine is under load NOTICE If the oi
107. RE l interruttore di attivazione del tamburo portalame nella posizione di spento OFF fermare il motore togliere la chiave ed innestare il freno di stazionamento 1 Il raccoglierba DEVE ESSERE rimosso prima di ruotare il braccio 2 Mollare il dispositivo a scatto vedi Fig 12 di Tirare la leva e ruotare verso l esterno il braccio e la testa di falciatura 4 Una volta che ci si ben sistemati nel sedile dell operatore riavviare la macchina ed abbassare le teste di falciatura 5 Spegnere la macchina e togliere la testa di falciatura posteriore per la manutenzione 6 Una volta completata la manutenzione fissare la testa di falciatura al braccio posteriore 7 Sistemarsi nel sedile dell operatore riavviare la macchina e sollevare le teste di falciatura 8 Spegnere la macchina fare rientrare il braccio posteriore sotto la macchina fissarlo con il dispositivo a scatto vedi Fig 12 Non cercare MAI di guidare la macchina con il braccio posteriore non bloccato dal dispositivo a scatto perch cosi facendo si danneggia la macchina o si provocano lesioni gravi o la morte dell operatore stesso o degli astanti I 102 Figura 12 1 Dispositivo a scatto 2 Leva REGOLAZIONI Le regolazioni devono essere eseguite secondo i procedimenti indicati e SOLO da personale d assistenza opportunamente addestrato Se occorre aiuto contattare il rivenditore Ransomes Cushman Ryan pi vicino Per evitar
108. RR ER 70 29 CUTTING HEAD inte de dom EE 72 30 ACCESORY ROTARY REAR BRUSH 892327 76 31 ACCESORY FRONT ROLL SCRAPER 892329 78 MENN 80 EN 82 34 GROOMER ACCESORY EE 84 35 VERTICUTTER ACCESORY EEN 88 36 ACCESORY REAR ROLLER 5 92 Parts 1 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 CHASSIS AND COVERS CHASSIS AND COVERS Sa 40 e 14 Parts 2 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 CHASSIS AND COVERS LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 450390 456110016 450411 450120013 450410 456110359 450120021 450389 923169 923171 923224 A119003 A139305 A139301 800019 800177 A149604 825824 835039 839391 840170 840171 840172 842879 842880 842881 842882 842928 842932 843196 843402 843404A 843412 843886 843887 844076 844107 893791 894237 310854 452000627 A203607 892913 MBG5930 450369 Washer M8 Screw 1 4 20 x 3 4 Lockwasher M8 Nut 1 4 20 Lockwasher M6 Screw 5 16 18 x 1 Nut 5 16 18 Washer M6 Tread pedal Tread pedal Bumper rubber Screw 5 16 18 x 3 4 Nut 1 4 20 flange Nut 5 16 18 flange Screw P T H 1 4 20 x 1 2 Screw T H 5 16 18 x 3 4 Rivet pop Retainer Fastener snap Clamp battery Box tool step Cover box Hinge box Panel floor LEFT Pane
109. S O H M va It y po i AW ghi LE m BH m m m NM I i mm aman fe zm ee ee m m I 1 1 i I Y AdINNd SHOSILSLSOUGAH 1 po I Hd Ii i EE TILN3ASS3IHINY T3IAWOSLL I 4 1 I AC xar I I I I ALLA E n n 1 3 4 GEOPE COR ne iten zins d n TILLN3A39 TOASLIAAUY m I I I I I I I AE X AS 1 I I I 1 I I I I 1 1 n n n n ch I d D m m LL EE E E E E Se EH SS SS DS ESS EN E EH oe To EE n TLLNIASONNDINIANIANONLS I I MALINOALS a m 7 n BERE n NEN GEL Ap WL LS H ALIASMONY D 93 DI RANSOMES G PLEX Il Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH FEHLERSUCHE Nichts geschieht wenn man den Zundschlussel dreht Motor dreht nicht durch Fahrtrichtungs Geschwindigkeitspedal nicht in Neutralstellung Mah oder Hubpedal einger ckt Pedal sollte automatisch in die Neutralstellung zuruckkehren wenn nicht sind der Zentriermechanismus fur Neutralstellung und die unter der hydrostatischen Pumpe befindlichen Mikroschalter zu berpr fen Bringen Sie das Mah Hubpedal wieder in die hintere Position Heben Trommelantriebs Aktivierschalter in Position OBEN UP Bewegen Sie den Schalter auf AUS OFF Wenn di
110. Schmier Fittings an jedem Ende der vorderen und hinteren Walzen sowie den Trommellagern an jedem Ende sind periodisch zu schmieren ca einmal pro Woche Verwenden Sie gerade ausreichend Schmiermittel um Austrocknen der Lager zu verhindern Zuviel Schmiermittel k nnte vom M her auf den Rasen tropfen und das Gras besch digen D 90 RANSOMES G PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Lee y 23 MIT MONTIERTEM B RSTE ZUBEH R GEZEIGT Abbildung 35 1 Walzen Fittings an beiden Enden 2 Trommellager an beiden Enden 3 Rotierende B rste Zubeh r an beiden Enden UMKEHRLAPPEN REIBSCHLEIFEN Umkehrlappen auf regelmaBiger Basis wird helfen die Schneidkanten scharf zu halten und die Lebensdauer der Trommel zu verl ngern Umkehrl ppen kann an nur einem Schneidkopf zwei Schneidk pfen oder allen drei K pfen gleichzeitig durchgef hrt werden Falls Umkehrlappen an nur einem oder zwei der Schneidk pfe gew nscht wird ist der Abstand Anschlagmesser zu Trommel am Kopf an den K pfen die keiner Umkehrlappung bed rfen geringf gig zu vergr Bern Dieses wird Ber hrung zwischen dem Anschlagmesser und der Trommel ausschalten und somit die M glichkeit einer Besch digung der Trommel oder des Anschlagmessers w hrend des Umkehrlappvorgangs vermeiden Nachstellungen am Anschlagmesser stets nur bei abgeschaltetem Motor d h Motor Aus Off vornehmen HINWEIS Vergewissern Sie sich vor Beginn der
111. Screw M6 x 16 mm Screw 3 8 16 x 3 4 Nut crowniock flange 3 8 16 Tie cable 7 1 2 191 mm Clip Screw P T H Clamp Clamp tubing Trim push on 12 3 6M As Weatherseal 35 1 0 6M As Nut isolation M8 Hose overflow 4 1 2M A Bumper rubber Hose radiator top Hose radiator bottom Panel screen Panel radiator Frame radiator Cover radiator Bottle overflow Radiator Screw M10 x 60 mm Retainer Washer 5 8 Bushing rubber Nut M10 1 25 Washer 3 8 Foam Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL gt gt N Q N NN BNO A N Aa A A gt Ex Kubota Ex Kubota LIST OF PARTS Parts 7 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 4 AIR CLEANER DIESEL AIR CLEANER DIESEL Co Parts 8 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 4 AIR CLEANER DIESEL LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO A139322 Nut flange crownlock 5 16 18 456110359 Screw 5 16 18 x 1 A192557 Clamp hose worm drive 844045 Hose air intake 840346 Adaptor gauge 840347 Hood inlet 888036 Gauge restriction 893182 Filter air complete 0840352 e Element air filter A819028 Bracket filter 844044 Bracket air filter 4 lt O1 P ND A dA dA G d N Not Illustrated Parts 9 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AN
112. TELLEN VAN DE AANSLAGBOUT VAN DE TUIMELAAR N B De aanslagbout van de tuimelaar is in de fabriek ingesteld hoeft NIET afgesteld te worden Wanneer de aanslagbout losraakt of verwijderd is MOET deze correct worden aangebracht en afgesteld worden voordat de machine wordt gebruikt Figuur 20 1 Aanslagbout van tuimelaar 2 Voetpaneel midden RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Verwijder de schroeven waarmee het middelste voetpaneel is vastgezet en verwijder het paneel hierdoor wordt toegang verkregen tot de haakse vergrendelingsarm Draai de moer op de aanslagbout van de tuimelaar net zover los dat de bout naar de linkerzijde van de sleuf kan worden geschoven zie fig 21 Draai de tuimelaar met de klok mee van bovenaf gezien en houd de bus op de haakse vergrendelingsarm aan het linker uiteinde van de sleuf van de vergrendelingsarm zie fig 22 L I AANSLAGBOUT A VAN TUIMELAAF Figuur 21 1 Tuimelaar 2 Haakse vergrendelingsarm 3 Sleuf van vergrendelingsarm GEPLAATST AAN LINKERZIJDE VERGREN VAN SL E DELINGSARM E EUF x Figuur 22 Schuif de bus naar de linkerzijde van de sleuf Schuif de bus naar de linkerzijde van de sleuf in het voetpaneel zie fig 20 en zorg er daarbij voor dat de tuimelaar contact maakt met de aanslagbout Haal de aanslagbout aan terwijl de bout strak tegen de tuimelaar wordt gehouden NL 57 NL RANSOMES G PLEX II Se
113. UMBERS To gain access to the engine loosen the two hand knobs above the rear fork Raise the fuel tank frame rear section and pivot the rod beneath the fuel tank down and secure it in the cup next to the fork See Fig 2 DO NOT remove fuel tank cap while tank is in raised position Figure 2 Fuel Tank in Raised Position 1 Support Rod 2 Hand Knobs RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL DIESEL ENGINES The diesel engine s serial number is stamped into the block directly below the injector pump See Fig 4 Figure 4 1 Diesel Engine Serial Number CUTTING HEAD SERIAL NUMBERS Identification numbers for each individual cutting head are on the nameplate decal located on the right side panel See Fig 5 d j d NAME PLATE DECAL Figure 5 3 SPECIFICATIONS subject to change without notice Engine Kubota model D722B 1 18 hp three cylinder liquid cooled diesel engine High Idle Speed 3400 RPM Low Idle Speed 1500 RPM See engine manual for additional specifications Speed maximum Transport 12 Km h Mowing 6 1 Km h Reverse 3 Km h Hydraulic System Traction Drive Pump Sundstrand 15 Series Traction Motors Parker Ross ME10 Reel Drive Pump J S Barnes W900 488 in Rev 8cc Rev Reel Motors J S Barnes W600 73 in Rev 12cc Rev Reservoir Capacity 18 2 L Total System Capacity 25 7 L Ransomesr Turf Protector 9 7L PN 65363 18 9L PN 65352 208L PN 653
114. Viscosity 32 46 Les huiles Multi Viscosity 32 46 permettent l utilisation normale de la tondeuse avec une r duction de l augmentation de la viscosit Ces fluides sont recommand s pour des temp ratures d exploitation r guli rement a moins de 32 C 90 F Multi viscocity 32 46 Huiles hydrauliques anti usure Texaco Rando HDZ 32 Texaco Rando HDZ 36 Premium HVI Amoco Hydraulic All Weather Huile Amoco Rykon 32 Huile hydraulique Chevron AW MV Huile hydraulique Citgo A W All Temp 5W 20 RANSOMES G PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE Huile super hydraulique Conoco 5W 20 Huile super hydraulique Conoco 522M Exxon Univis N32 Mobil DTE 13 Huile hydraulique Pennzoil AWX Multi Vis Huile Shell Tellus T32 Huile hydraulique Sun 2105 Union Unocal Unax AW WR Huile Amoco Rykon MV Toutes les huiles susmentionn es sont interchangeables dans le groupe multiviscosit 32 46 L utilisation d huiles du type 32 46 multiviscosit dans des milieux temp rature lev e risque de produire un rendement inf rieur dans certains l ments hydrauliques par rapport aux huiles du type viscosite directe ISO 46 Huile viscosit directe ISO 46 L utilisation d huiles viscosit directe ISO 46 dans un milieu temp rature inf rieure risque de donner lieu aux ph nom nes suivants le moteur force davantage le d marrage est plus laborieux ou le fonctionnement du tiroir de commande est plus irr gulier jusqu
115. WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Chevron A W Hydraulic Oil MV Citgo AIW All Temp Hyd Oil 5W 20 Conoco Super Hydraulic 5W 20 Conoco Super Hydraulic 522M Exxon Univis N32 Mobil DTE 13 Pennzoil AWX Multi Vis Hyd Oil Shell Tellus Oil T 32 Sun Hydraulic Oil 2105 Union Unocal Unax AW WR Amoco Rykon Oil MV Alle bovenstaande vloeistoffen zijn vervangbaar binnen de 32 46 multi viscositeit groep Het gebruik van 32 46 multi viscositeit soorten vloeistof in hogere omgevingstemperaturen kan de efficiency in sommige hydraulische onderdelen verminderen in vergelijking met ISO 46 soorten vloeistoffen met vaste viscositeit ISO 46 vloeistof met vaste viscositeit Bij gebruik van de vaste viscositeit vloeistof ISO 46 bij een lagere omgevingstemperatuur kunnen een zwaar lopende motor moeilijker starten of onregelmatige werking van de plunjer van de regelklep optreden totdat de vloeistof opgewarmd is De ISO 46 vaste viscositeit vloeistoffen zullen een iets hogere viscositeit behouden bij hogere omgevingstemperaturen dan de 32 46 multi viscositeit vloeistoffen Deze vloeistoffen worden aanbevolen voor het werken in omgevingstemperaturen die doorlopend boven de 21 C zijn ISO 46 Vaste Viscositeit vloeistof Anti slijtage Hydraulische Olie Texaco Rando HD46 Amoco Rykon Oil 46 Chevron AW Hydraulic Oil 46 Citgo AW Hydraulic Oil 46 Conoco Super Hydraulic Oil 46 Exxon Nuto H46 Mobil DTC 25 Pennzoil AW Hydraulic Oil 46 Shell Te
116. a pression avec un manometre basse pression avant de raccorder le tuyau d air un pneu partiellement gonfl ATTENTION Compte tenu du faible volume d air des pneus de petite taille on risque de gonfler excessivementle pneu dans l espace de quelques secondes etd en provoquer l clatement PRESSION DE GONFLAGE A FROID 603 kPa 9 psi Tous les pneus REMARQUE Un mauvais gonflage r duit considerablement la dur e de vie des pneus ENTRETIEN DE COUPE NETTOYAGE Les t tes de coupe doivent tre lavees a la fin de chaque journ e d utilisation et s ch es le mieux possible pour emp cher la formation de rouille Appliquer une l g re couche d huile ou de produit antirouille sur toutes les surfaces de coupe tambours et contre couteau LUBRIFICATION Les raccords de lubrification a chaque bout des tambours ant rieur et post rieur ainsi que les roulements des tambours chaque bout doivent tre lubrifi s p riodiquement une fois par semaine environ Utilisez tout juste assez de lubrifiant pour que les roulements ne fonctionnent pas sec L application d une quantit excessive de lubrifiant risque d entra ner des d versements d huile de la tondeuse sur le gazon ce qui risque d ab mer la pelouse F 42 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE Se REPR SENT AVEC LE 5 BALAI ACCESSOIRE w si Figure 35 1 Rouleaux racco
117. a vite di riscontro 1 103 CU COLLEGAMENTO ARTICOLATO DI LIVELLAMENTO PER LE TESTE DI FALCIATURA ANTERIORI AVVERTENZA Questa operazione deve essere eseguita secondo le indicazioni date e solo da personale d assistenza opportunamente addestrato Durante tutto l intervento l interruttore di attivazione del tamburo portalame deve trovarsi nella posizione di spento OFF perch in caso contrario si danneggia la macchina e o si provocano lesioni personali gravi o la morte dell operatore stesso o degli astanti NOTA BENE Le dimensioni indicate in fig 17 sono preimpostate in fabbrica e il collegamento articolato di livellamento non ha bisogno di regolazione Una certa regolazione puo essere necessaria dopo qualche tempo In questo caso regolare solo il raccordo di registrazione vedi Fig 17 1 Con la macchina in piano si consiglia una superficie in calcestruzzo sistemare del cartone sotto tutt e tre le teste di falciatura 2 Una seconda persona deve stare a 10 3 m di fronte alla macchina per controllare quanto sono livellate le teste di falciatura quando vengono abbassate Abbassare le teste di falciatura e verificare che quando toccano il cartone siano parallele alla superficie su tutta la larghezza 3 Se non toccano uniformemente il cartone eseguire una regolazione usando il raccordo di registrazione Ripetere il procedimento quanto necessario sino a che le due teste anteriori tocchino u
118. acer link 840652 Lubricant anti seize 1 oz 892004 Roller grooved aluminum 2 1 2 807439 e e Fitting lubrication 1 4 28 832054 Bearing bail 839078 Roller grooved 2 1 2 893268 Bracket roller left 893269 Bracket roller right 892555 Link adjuster left 892556 Link adjuster right N RO N N A A A A complete MM M Not Illustrated Parts 87 35 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL VERTICUTTER ACCESORY VERTICUTTER ACCESSORY Apply Loctite 242 to this end of studs SHOWN FOR REFERENCE ONLY Parts 88 35 ACCESORY O O1 ND A RANSOMES PART NO 103867 300646 302103 304636 306325 306375 306501 306932 308090 385174 948324 548604 800149 800354 800449 800555 800709 800806 800809 800814 800815 800816 800848 808088 839035 841949 839046 841991 839053 839064 839065 839067 839068 842404 841358 841359 841360 841361 841362 841390 841391 841392 841393 841394 841395 DESCRIPTION Washer 5 16 Screw 1 4 20 x 3 4 Nut jam 5 16 18 Pin cotter 1 8 x 11 8 Lockwasher 5 16 Nut 1 4 20 Screw 5 16 18 x 11 2 Nut 5 16 18 Washer 1 4 Cone tapered roller bearing Ring retaining external Screw flangelock 5 16 18 x 3 4 Screw self tapping Bolt carriage 5 16 18 x 1 3 4 Nut speed 1 4 20 Screw set 5 16 18 x 5 8 Screw
119. alb der ISO 46 Gruppe mit Einbereichs Viskosit t austauschbar D 87 DI Beim Wechseln von einem Hydraulikfl ssigkeitstyp auf einen anderen ist sorgf ltig darauf zu achten da die gesamte alte Fl ssigkeit aus dem System entleert wird Einige Marken des Fl ssigkeitstyps 32 46 mit Mehrbereichs Viskosit t sind nicht vollkommen mit einigen Marken des Typs ISO 46 mit Einbereichs Viskosit t kompatibel Bei den aufgef hrten Fl ssigkeiten des Typs 32 46 mit Mehrbereichs Viskositat handelt es sich um erstklassige Hydraulikdle Diese sind bei Normalbetrieb innerhalb der angegebenen Temperaturrichtlinien f r Olwechselintervalle von 200 Stunden oder j hrlich ausgelegt Die Fl ssigkeiten nach ISO 46 mit Einbereichs Viskosit t erfordern ein Olwechselintervall von 150 200 Stunden bei sehr anspruchsvollen Betriebsbedingungen und oder solchen sehr hoher Betriebstemperatur Bei Normalbetrieb sind die Intervalle entsprechend l nger HYDRAULIK LFILTER Beim Ersetzen des Hydraulik lfilters PN 522972 ist ein leichter Olfilm auf die Gummidichtung aufzubringen Schrauben Sie den Filter auf bis die Dichtung die Basis des Olfilters ber hrt dann noch eine halbe 1 2 Umdrehung festziehen KEINESFALLS einen Schraubenschl ssel beim Ersetzen des Filters verwenden d h NUR von Hand aufschrauben ZUBEH R RASENSCHUTZSYSTEM elektronischer Leckdetektor Bei installiertem Rasenschutzsystem Turf Protection System TPS wird man
120. amperage min 430 Reservevermogen in minuten min 70 Polariteit van massa aansluiting Negatief met SAE tapse aansluitingen Remmen Positieve hydrostatische remmen Parkeerrem is schijfrem met remklauw van 152 mm 6 RANSOMES G PLEX Il Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Elektrisch Wisselstroomdynamo 40 AMP Stuurinrichting Achterwielbesturing Stuurbekrachtiging 2 slagen van stop tot stop Diameter stuurwiel 330 mm 13 Banden 20 x 10 00 10 Glad loopvlak TRILLINGSNIVEAU De machine is getest op trilling van het gehele lichaam en van hand arm De bestuurder zat in de normale bedieningshouding met beide handen aan het stuur De motor draaide en het maaimechanisme draaide terwijl de machine stilstond Hand arm acceleratieniveau 2 0 m s Accelatieniveau van gehele machine X as 0 051 m s Y as 0 085 m s Z as 0 204 m s WAARSCHUWING Deze handleiding heeft betrekking op service en onderhoud Deze moeten uitgevoerd worden zoals gespecificeerd uitsluitend door gekwalificeerd onderhoudspersoneel NL 51 NL BEDIENINGSFUNCTIES 2 modellen met diesel motor Figuur 7 Amperemeter Urenteller Koplampschakelaar Oliedruklampje Contactschakelaar Gashendel Gazonbeschermingssysteem optie Lampje voorverwarmingsschakelaar en gloeibougie Temperatuurmeter en waarschuwingslampje 10 Rollen Klaar
121. atten da die Einheiten Ger te einander ber hren 3 Bringen Sie ein Ende des verbliebenen Kabels an die negative Klemme der Starthilfebatterie und das andere Ende an eine gute Erde am Ger t oder Motor an nicht nahe der entladenen Batterie LEHNEN SIE SICH NICHT ber die Batterie wenn Sie diesen Anschlu vornehmen Verfahren Sie beim Entfernen der Starthilfekabel in genau umgekehrter Reihenfolge HINWEIS Starthilfebatterien die zum Starten benutzt werden sind mit richtiger Polaritat anzuschlie Ben REIFENFULLDRUCK Beim Aufblasen eines Niederdruckreifens auf den empfohlenen Druck mu man vorsichtig vorgehen Pr fen Sie den Druck mit einem Niederdruck Reifendruckmesser bevor Sie einen Luftschlauch an einen teilweise aufgeblasenen Reifen anschlie en Aufgrund des ben tigten geringen Luftvolumens eines kleinen Reifens wird berm iges Aufblasen m glicherweise in wenigen Sekunden erreicht was bewirken kann da der Reifen explodiert F LLDRUCK BEI KALTEN REIFEN Alle Reifen 9 PSI 60 3 kPa HINWEIS Falscher F lldruck wird die Lebensdauer der Reifen betr chtlich reduzieren WARTUNG DER SCHNEIDKOPFE REINIGEN Die Schneidk pfe sind nach taglichem Gebrauch abzuwaschen und so gut wie m glich zu trocknen um Rostbildung zu verhindern Allen Schneidfl chen Trommel und Anschlagmesser ist ein leichter Anstrich mit l oder anderem Rostschutzmittel zu geben SCHMIERUNG Die
122. aulici rispetto ai tipi ISO 46 a viscosita unica Oli ISO 46 a viscosita unica Quando si usa un olio ISO 46 a viscosita unica a basse temperature sino a quando l olio non si scaldato si puo verificare un maggiore affaticamento del motore un avviamento piu difficoltoso od un funzionamento incostante della lente della valvola di regolazione Alle temperature piu elevate gli oli di tipo ISO 46 a viscosita unica conservano una viscosita leggermente superiore rispetto agli oli di tipo multiviscosita 32 46 sono consigliati per l uso a temperature costantemente superiori a 70 F 21 C Oli idraulici ISO 46 a viscosita unica antiusura Texaco Rando HD 46 Amoco Rykon Oil 46 Chevron AW Hydraulic Oil 46 Citgo AW Hydraulic Oil 46 Conoco Super Hydraulic Oil 46 Exxon Nuto H46 Mobil DTC 25 Pennzoil AW Hydraulic Oil 46 Shell Tellus 46 Union Unocal Unaw AWI 46 Tutti gli oli suindicati sono intercambiabili nell ambito del gruppo ISO 46 a viscosita unica 1 111 CU Quando si cambia da un tipo di olio idraulico a un altro occorre fare attenzione a scaricare tutto l olio vecchio dall impianto Alcune marche del tipo multiviscosit 32 46 non sono interamente compatibili con altre marche del tipo ISO 46 a viscosit unica Se si usano i prodotti Texaco i due tipi sono compatibili Gli oli multiviscosit 32 46 elencati sono oli idraulici di qualit e consentono un intervallo di 200 ore tra un cambio dell olio e l altro o una frequ
123. ause the reels to start turning IMMEDIATEL Y at full speed Keep hands feet and clothing away from all three reels whenever the reel control lever is placed in the backlap position When backlap restriction valve is closed or being closed all three reels will rotate in the backlap direction 1 Open the restriction valve on the reel valve by turning the knob counterclockwise as far as it will go See Fig 36 GB 19 GB 20 Figure 36 2 Backlap Valve 3 Reel Control Lever Set the reel control lever to the right for the backlap position See Fig 36 Start the engine and set the throttle to low idle Switch the reel enable switch to the on position Lower heads by moving the mow lift pedal to the mow position Slowly turn the restriction valve knob clockwise until the desired reel rotation speed is attained It should be slow enough so that the reel will not throw off the backlapping compound as it spins Apply an even coat of backlapping compound to the entire length of each blade of the reel Use a brush with a long enough handle to keep you away from the rotating blades For best results use a handle length which will permit application of compound while standing in front of the unit Once all the blades on the reel are uniformly sharp shut off the engine and switch the reel enable switch to the off position Set the reel valve control to the mow position and close the restriction valve all the way clockwise
124. basis schmieren bersch ssiges Schmiermittel kann vom Ger t abtropfen und Besch digung des Rasens verursachen Walzen Trommellager beide Enden beide Enden Q Schneidkopfdrehzapfen Schneidkopfdrehzapfen Sthncidkopfinonticiia M NE Schneidkopfmontierung N 1 a I Zei Drehzapfen fur Mah x Fah hwindigkeit anrgescnwindi eitsregeiun n A g gelung Drehzapfen f r M h Drehzapfen f r Hub Hubarme pedal Schneidkopfdrehzapfen Schneidkopfmontierung b u sc sai Hubarme Lenkzylinder A 4 Schmierpunkte D 92 RANSOMES PLEX II Serie WI WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH INVIMONA ANVIMONI aqo MOTO semna m yanya TILNIATIONM 90 LZ AN SSOY p YOLONAVY Fres I Ili I TERETERE z INOHOIN sz I ALIISMONA n p 32 4 SSV INIA DELT SSVINIA i In TILNSADV IHISMDNE I I t m m m s H NH NH NH JER GE Km EE E BSH eee eee ME p 33140479 IT Ee KH EELER E CN I g I T ie se i I i Le I N I E 1 I 4 nes a i I 4 z SMNII 7 ba 169 0001 Te 1 var uger d I SdWNdTANNO Ly I S EE E E I n I I I I 1 SLHOaU ei m 1 MING I NI EOL zj e I i I
125. capacit del carter e per il tipo ed il peso di olio raccomandati Per ottenere una lettura precisa del livello dell olio occorre che la macchina sia in piano Mantenere il livello dell olio tra i due contrassegni sull asta di livello 1 109 RANSOMES PLEX II Serie WI Ci MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO NOTA BENE NON riempire eccessivamente perch il motore si potrebbe surriscaldare e danneggiarsi Figura 31 1 Asta di livello motore diesel Figura 32 1 Apertura per il riempimento dell olio motore diesel Quando si monta il filtro NON usare una chiave ma SOLO la pressione delle mani FILTRO DELL OLIO DEL MOTORE Quando si sostituisce il filtro dell olio applicare alla tenuta in gomma un leggero film di olio pulito Avvitare il filtro sino a quando la tenuta non entra in contatto col carter poi stringere ancora di 12 giro Filtro dell olio diesel PN 840160 1 110 CU Capacit del serbatoio 18 21 Capacit complessiva dell impianto 25 71 IMPIANTO IDRAULICO Per controllare il livello dell olio idraulico su macchine NON DOTATE di sistema elettronico Turf Protection rilevatore di perdite localizzare il vetro spia sulla torre del serbatoio Verificare a occhio che vi siano Yo 13 mm d olio a temperatura ambiente visibile sopra la parte piu bassa del vetro spia In caso contrario svitare il tappo del serbatoio e riempirlo sino al livello opportuno vedi Fig 33
126. ccensione e girarla in posizione ON 5 Premere in avanti e tenere cosi premuto l interruttore di preriscaldamento A questo punto si accende la luce spia rossa quando si spegne mollare l interruttore di preriscaldamento avviare il motore se il motore ha girato ed gia caldo non ci dovrebbe essere bisogno di preriscaldare le candele a incandescenza 6 Dopo che il motore avviato lasciarlo scaldare per almeno 1 minuto NOTA BENE Non lasciare mai girare il motorino d avviamento per piu di 10 secondi Se dopo avere azionato lo starter per 10 secondi il motore non parte fermare il motorino d avviamento Attendere 30 secondi ripetere la sequenza d avvio Non usare etere o altro fluido d avviamento che potrebbero causare gravi danni al motore 7 Dopo che il motore avviato controllare quanto segue Verificare che la spia di pressione dell olio si spenga fumo di scarico deve essere incolore leggermente scuro quando il motore sotto carico NOTA BENE Se durante il funzionamento si accendono la spia dell olio o della temperatura dell acqua e il cicalino fermare immediatamente il motore Per evitare gravi danni al motore localizzare e rettificare il problema prima di riavviare il motore COME SFIATARE L IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE AVVERTENZA Questa operazione deve essere eseguita secondo le indicazioni date e solo da personale d assistenza opportunamente addestrato L im
127. ce que l huile chauffe L huile viscosit directe ISO 46 maintient une viscosit legerement sup rieure avec des temp ratures lev es que les fluides multiviscosit 32 46 L emploi de ces fluides est recommand dans des milieux dont la temp rature ambiante d passe r guli rement 21 C 70 F Huile a viscosite directe ISO 46 Huiles hydrauliques anti usure Texaco Rando HD 46 Huile Amoco Rykon 46 Chevron AW Hydraulic Oil 46 Citgo AW Hydraulic Oil 46 Conoco Super Hydraulic Oil 46 Exxon Nuto H46 Mobil DTC 25 Huile hydraulique Pennzoil AWX 46 Huile Shell Tellus 46 Union Unocal Unaw AWI 46 Toutes les huiles susmentionnees sont interchangeables au sein du groupe ISO 46 viscosite directe F 39 CD Lorsqu on passe d un type d huile hydraulique un autre on doit vidanger toute l huile us e contenue dans le syst me Certaines marques d huile du type 32 46 multiviscosit ne sont pas enti rement compatibles avec des marques d huile viscosit directe ISO 46 Lorsque vous utilisez des produits Texaco ces deux types d huile sont compatibles Les huiles multiviscosit 32 46 dans la liste sont des huiles hydrauliques de qualit sup rieure qui permettent d obtenir des intervalles entre les vidanges de 200 heures de marche ou tous les ans en service normal dans les sp cifications de temp rature fournies Les huiles ISO 46 viscosit directe doivent tre vidang es toutes les 150 200 heures en
128. chneidk pfe an Schalten Sie das Ger t ab und schwenken Sie den hinteren Arm wieder unter das Ger t und sichern Sie den Arm mit der Zugklinke Siehe Abb 12 NIEMALS versuchen das Gerat zu fahren wahrend der hintere Arm nicht durch die Zugklinke gesichert ist Fahren des Gerats mit ausgeschwenktem hinteren Arm wird zur Besch digung des Ger ts f hren oder ernsthafte Verletzung oder Ihren d h des Fahrers Tod bzw den von Zuschauern verursachen RANSOMES G PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Abbildung 12 1 Zugklinke 2 Griff EINSTELLUNGEN Einstellungsarbeiten d rfen NUR wie spezifiziert von ordnungsgem geschultem Servicepersonal ausgef hrt werden Falls Sie Unterst tzung ben tigen kontaktieren Sie Ihren rtlichen Ransomes Cushman Ryan H ndler Um die M glichkeit ernsthafter Verletzung zu vermeiden ist der Trommel Aktivierschalter IMMER in die Stellung AUS OFF zu drehen der Motor abzuschalten der Schl ssel abzuziehen und die Feststellbremse zu setzen BEVOR irgendwelche Einstellungen vorgenommen werden Die Schneidtrommel NIEMALS durch Anschieben mit Ihren H nden oder Fingern drehen Finger k nnen sich zwischen der Trommel und dem Rahmen verfangen was zu ernsthafter Verletzung f hren kann Verwenden Sie eine Knarre Ratsche mit einem 9 16 Steckschl sseleinsatz am Ende der Schneidkopfwelle benutzen um die Trommel w hrend der Einstellung und b
129. cteur de r glage R p tez la proc dure selon les exigences jusqu ce que les deux t tes ant rieures touchent la surface horizontale de fagon uniforme REMARQUE Au bout de la tige de mise niveau avec les ressorts et le collet de serrage les dimensions sont r gl es en usine et ne doivent jamais amp tre modifiees voir la fig 17 TRINGLERIE DE MISE NIVEAU 4 5 8 COLLET DE VERROULLAGE mm 3 32 2 4mm RESSORTS RACCORDEMENT AU BATI PRINCIPAL NE PAS REGLER LE CONNECTEUR DE REGLAGE SE FIXE SUR LE BRAS GAUCHE Figure 17 1 Connecteur de r glage F 32 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE R GLAGE DE LA VITESSE DE TONTE DE TRANSPORT Lorsque les t tes de coupe sont enti rement soulev es la plage de vitesses d entra nement de la roue est 0 12 km h 0 7 5 mph La vitesse se r gle avec la p dale de direction vitesse de la fa on d crite dans la section sur les p dales de commande Lorsque les t tes de coupe sont baiss es le d placement en avant de la p dale de direction vitesse est limit par la tringlerie de r glage automatique de la vitesse de tonte la vis de but e du levier coud entre en contact avec la languette de la p dale qui fait tourner la p dale vers le haut Ceci r duit alors la vitesse au sol de la tondeuse pour la tonte La plage de vitesse de tonte est la suivante 0 6 1 km h 0 3 8 mph
130. d air cleaner elements GB 17 IMPORTANT WE RECOMMEND THAT THE FILTER ELEMENT BE REPLACED BEFORE ENGINE PERFORMANCE IS AFFECTED THIS MAY OCCUR AT 250 HOURS OF SERVICE UNDER VERY DUSTY CONDITIONS OR AT 500 HOURS UNDER NORMAL OPERATING CONDITIONS WE DO NOT RECOMMEND CLEANING THE FILTER ELEMENT BECAUSE OF THE POSSIBILITY OF DAMAGING IT CHECKING THE ELEMENT To check for damage pin holes etc shine a light source into the end of the element If light CANNOT be seen through the paper a new element should be installed Likewise if pinholes of bright light appear in the paper the element should be replaced INSTALLING ELEMENT 1 Clean the dust from inside the filter housing with a damp cloth Make sure that dust does not enter the engine air intake 2 Check the soft gasket material at both ends of the element to be sure it is not damaged 3 Insert the open end of the element into the housing and press it onto the air intake pipe at the back of the housing Make sure the filter element fits over the pipe snugly and is pushed all the way on to prevent any dust from getting past the filter 4 Install the air cleaner cover over the element with the dust collector pointing DOWN dust collector empties automatically when properly installed Secure the cover with the two wire bails See Fig 34 Figure 34 1 Cover 2 Dust Collector 3 Wire Bails GB 18 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL
131. der von Zuschauern f hren Niemals versuchen Service oder Wartungsarbeiten am Gerat auszuf hren wenn Sie NICHT GESCHULT sind oder NICHT AUTORISIERT worden sind UnsachgemaBe Wartung kann gefahrliche Konditionen verursachen Setzen Sie sich mit Ihrem Handler hinsichtlich notwendiger Wartungs und Servicearbeiten in Verbindung Wenn es erforderlich ist das Gerat f r Reparaturen oder Servicearbeiten zu heben sind St tzb cke zu verwenden um f r angemessene Abst tzung zu sorgen VERLASSEN SIE SICH NICHT auf hydraulische oder mechanische Wagenheber Warnungsaulkleber sind immer zu ersetzen wenn diese unleserlich werden EMPFEHLUNGEN BEZ GLICH KRAFTSTOFF Der Kraftstofftank ist bis auf 1 2 13 mm unterhalb des Einf llstutzens zu f llen KEINESFALLS den Tank berf llen EMPFEHLUNG F R DIESELKRAFTSTOFF Verwenden Sie 2 Dieselkraftstoff ASTMNr 2D wenn die Temperatur ber 20 F 7 C liegt Verwenden Sie 1 Dieselkraftstoff ASTM Nr 1D wenn die Temperatur 20 F 7 C oder weniger betr gt HINWEIS Verwenden Sie Nr 2D NIEMALS bei Temperaturen unter 20 F 7 C auBer Sie sind sicher da es sich um Winter Dieselkraftstoff handelt Kalte Temperaturen bewirken Verdickung des Kraftstoffs und der Motor wird m glicherweise nicht laufe Falls Nr 1D nicht verf gbar ist gibt es vielleicht eine Wintermischung aus Nr 1D und Nr 2D Dieser gemischte Kraftstoff wird gew hnlich ebenso mit
132. des lames passe initialement contre le contre couteau puis de l autre c t du tambour 1 Desserrez les vis de r glage inf rieures chaque bout en les tournant d un 1 4 de tour environ dans le sens anti horaire voir la figure 14 Tout en tournant le tambour en arri re tournez les vis de r glage sup rieures en partant du bord ant rieur jusqu ce que vous obteniez un jeu de 0 025 mm Apr s avoir r gl les deux bouts v rifiez de nouveau le bord ant rieur REMARQUE Un r glage excessif entre le contre couteau et les lames entra nera une tonte de mauvaise qualit tandis qu un jeu insuffisant engendrera l usure excessive des bords de coupe et l endommagement ventuel du contre couteau des lames de coupe et d autres pi ces Figure 14 1 Vis de r glage sup rieure 2 Vis de r glage inf rieure Faites tourner le tambour en avant Il doit tourner librement et vous devriez pouvoir entendre tout juste les lames du tambour fr lanttr s legerement le contre couteau Lorsque le contre couteau est r gl correctement serrez la vis de r glage inf rieure chaque bout Testez la t te de coupe en tenant deux feuilles de papier journal perpendiculairement au contre couteau Faites tourner le tambour avec une cl il doit tourner librement et chaque lame sur le tambour doit couper une des deux feuilles de papier RANSOMES G PLEX Il S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE HAUTEURDE COUPE REMARQU
133. dunkel sein wenn der Motor unter Last arbeitet HINWEIS Falls wahrend des Betriebs die Oldruckleuchte oder die Wassertemperaturleuchte aufleuchten und der Summer ert nt ist der Motor sofort abzustellen Um ernsthaften Motorschaden zu vermeiden ist das Problem zu finden und zu pr bevor der Motor erneut angelassen wird ENTLUFTEN DES KRAFTSTOFFSYSTEMS i P T Diese Prozedur ist wie spezifiziert aber nur von ordnungsgem geschultem Servicepersonal auszuf hren RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Das Kraftstoffsystem ist zu entluften wenn eder Motor erstmals angelassen wird eder Kraftstofftank v llig entleert ist der Motor f r l ngere Zeit nicht in Betrieb war Der Kraftstoffilter und oder Kraftstoffleitungen gelockert entfernt oder ersetzt wurden Prim rer Kraftstoffilter PN 825619 Sekund res Kraftstoffilterelement Siehe Abb 25 PN 840161 1 F llen Sie den Kraftstofftank 2 Offnen Sie die Entl ftungs ffnung an der Oberseite des Kraftstoffilters Siehe Abb 25 3 Ohne Vorw rmen der Gl hkerzen ist der Z ndschalter auf START zu drehen um die Kraftstoffpumpe zu bet tigen Erlauben Sie dem Starter die Pumpe zu betreiben bis ein stetiger Kraftstoffstrom aus der Entl ftungs ffnung des Kraftstoffilters kommt Stoppen Sie den Starter und schlie en Sie die Entl ftungs ffnung A Abbildung 25 1 Entl ftungs ffnung des Kraftstoffilters 2 Sekund
134. e Avant de pouvoir mettre le moteur en marche la p dale de soul vement de la tonte doit se trouver dans sa position soulev e etl interrupteur d activation des tambours doit tre plac dans la position OFF 3 Poussez le levier de la manette des gaz en avant en le placant dans la position interm diaire 4 Placez la cl dans l interrupteur de contact et tournez sur ON 5 Poussez et maintenez appuy l interrupteur de pr chauffage en avant Le voyant rouge s allume Lorsqu il s teint rel chez l interrupteur de pr chauffage et mettez en marche si le moteur a d j t en marche et est d j chaud il ne devrait pas tre n cessaire de pr chauffer les bougies de pr chauffage 6 Lorsque le moteur d marre laissez le chauffer pendant au moins une minute REMARQUE N actionnez jamais le d marreur pendant plus de 10 secondes Sile moteur ne d marre pas apr s avoir actionn le d marreur pendant 10 secondes arr tez le d marreur Attendez 30 secondes puis r p tez la sequence de d marrage N utilisez pas de l ther ou du fluide de d marrage sinon vous risquez d endommager gravementle moteur 7 Lorsque le moteur demarre effectuez les contr les suivants V rifiez que le voyant de pression d huile s teint Les fum es d chappement doivent tre incolores ou l g rement fonc es lorsque le moteur est en charge REMARQUE Si le voyant de l huile ou celui de la temp rature de
135. e en If coolant requires draining remove radiator cap open the drain cock located on the cylinder block directly below the fuel injection pump Close drain cock before filling ZUM FULLEN DES KUHLMITTELSYSTEMS HINWEIS Nichtbeachten der empfohlenen Prozedur zum f llen des K hlsystems wird Uberhitzen des Motors und m glichen Ausfall verursachen IMMER den K hlmittelstand um K hler berpr fen Der korrekte K hlmittelstand im K hlmittel Ausgleichsbeh lter IST KEINE GARANTIE da der K hler voll ist Eine 50 50 Mischung von Wasser und Ethylenglycol Frostschutzmittel ist vor Hinzuf gen in einem separaten Beh lter zu mischen NIEMALS unvermischtes Frostschutzmittel in den K hler einf llen Die Mischung darf NIEMALS mehr als 50 Frostschutzmittel enthalten Beziehen Sie sich bitte auf die Bedienungsanleitung f r den Motor Gie en Sie K hlmittel bis zum unteren Rand des Einf ll ffnung in den K hler Den Verschlu NOCH NICHT aufschrauben Falls das K hlmittel aus dem Zylinderblock abgelassen wurde ist der Motor zu starten und Ge zu lassen bis der K hlmittelstand im K hler allt Motor abschalten Nochmals K hlmittel bis zum unteren Rand der Einf ll ffnung hinzuf gen K hlerverschlu aufschrauben K hlmittel bis zur korrekten Markierung im K hlmittel Ausgleichsbeh lter hinzuf gen REINIGEN DES K HLERS K hler auf Schmutzansammlung berpr fen Mit Druckluft reinigen N
136. e Schneidkopfe unten sind MUSS sich das Hubpedal fur Mahen in der angehobenen Position befinden und der Trommel Aktivierschalter MUSS in der Position AUS OFF sein bevor das Gerat gestartet werden kann Durchgebrannte Sicherung Mangel an Leistung oder Geschwindigkeit Bypass Ventil an der hydrostatischen Pumpe nicht vollig geschlossen Uberhitzung des Motors LufteinlaBfilter blockiert oder mit Grobteilchen verstopft _ Niedriger Olstand Falsches oder verschmutztes Ol Hydrauliksystem schaumt Niedriger Olstand Falsches oder verschmutztes Ol Luft dringt in das System ein Trommeln wollen sich nicht drehen Trommel Aktivierschalter in der Position Aus Off Anschlagmesser zu nahe an der Trommel Drosselventilknopf offen Niedriger Hydraulik lstand Schlechte Schnittqualitat Stumpfe Schneidkanten Anschlagmesser nicht richtig eingestellt Trommeln drehen sich zu langsam Fahrgeschwindigkeit zu schnell Quietschendes Gerausch seitens der Trommel Anschlagmesser nicht richtig eingestellt posgenaui der Schneidk pfe Sicherung auswechseln Drehen Sie den Knopf entgegen dem Uhrzeigersinn um das Ventil zu schlieBen LufteinlaBfilter reinigen Olstand berpr fen und berichtigen Ol aus dem System ablassen und mit neuem der richtigen Sorte f llen und Filter ersetzen lstand berpr fen und berichtig
137. e aanbevolen procedure voor het vullen van het koelsysteem leidt tot oververhitting en mogelijk tot storing van de motor Controleer ALTIJD het koelvloeistofpeil in de radiateur Het juiste peil in het reservoir houdt NIET in dat de radiateur vol is Een 50 50 mengsel van water en styleen glyco antivries moet in een apart reservoir worden gemengd alvorens het systeem te vullen Giet NOOIT antivries direct in de radiateur Het mengsel mag NOOIT meer dan 50 antivries bevatten Zie handleiding voor de motor Vul de radiateur met koelvloeistof tot aan de onderzijde van de vulopening De aanbrengen Wanneer het motorblok is afgetapt moet de motor worden gestart en blijven draaien totdat het koelvloeistofpeil in de radiateur daalt Stop de motor Vul verder met koelvloeistof tot aan de onderzijde van de vulopening Breng de radiateurdop aan Voeg de koelvloeistof toe aan de juiste leiding op het overstroomrreservoir REINIGEN VAN DE RADIATEUR Controleer de radiateur op opeenhoping van vuil Reinig met perslucht Gebruik GEEN water onder druk tenzij al het water na reiniging van de radiateur wordt geblazen Water verzameld vuil en verstopt de vinnen van de radiateur N B Wees voorzichtig bij het reinigen van de radiateur met perslucht or water onder druk De koelvinnen kunnen worden beschadigd LUCHTFILTER Dieselmotoren gebruik een droog luchtfilter met grote inhoud en met een vervangbaar papieren filt
138. e gedraaid wordt naar de geheel gesloten stand N B Wanneer de pomphendel niet volledig gesloten wordt zal de snelheid aanzienlijk zal afnemen Gebruik van de machine terwijl de pomp niet geheel ge sloten is kan tot beschadiging van de pomp leiden SERVICE EN ONDERHOUD 7 OLE xe CS S AN SES OSZ 840748 A Houd uw handen uit de bewegende delen Zet de motor uit en verwijder de sleutel voordat met het onderhoud wordt begonnen NL 60 3 Ec Pa WAARSCHUWING A Wanneer vervangingsonderdelen nodig zijn moeten originele Ransomes onderdelen worden gebruikt of gelijkwaardige onderdelen met dezelfde kenmerken inclusief type sterkte en materiaal Wordt dit niet gedaan dan kan dit leiden tot defecten en mogelijk letsel van de bestuurder en of omstanders Probeer nooit service of onderhoudswerkzaamheden aan de machine te verrichten indien u hiervoor NIET GETRAIND of NIET GEAUTORISEERD bent Foutief onderhoud kan gevaallijke omstandigheden veroorzaken Zie uw erkende dealer voor de benodigde service of onderhoudswerkzaamheden Wanneer het nodig is om de machine voor onderhoud of reparatie op te krikken moeten steunkrikken worden gebruikt om te zorgen voor voldoende ondersteuning Vertrouw NIET op hydraulische of mechanische krikken Waarschuwingsplaatjes die moeilijk leesbaar worden moeten altijd worden vervangen AANBEVOLEN BRANDSTOF De brandstoftank moet g
139. e la possibilit di gravi incidenti PRIMA di ogni regolazione portare l interruttore di attivazione del tamburo portalame nella posizione di spento OFF abbassare le teste di falciatura fermare il motore togliere la chiave ed innestare il freno di stazionamento Non ruotare MAI il tamburo portalame spingendolo con le mani o le dita Queste ultime possono restare imprigionate tra il tamburo e il telaio causando gravi lesioni Per ruotare il tamburo durante gli interventi di regolazione e di prova usare una chiave a cricchetto con una bussola da 9 16 applicato all estremit dell albero della testa di falciatura vedi Fig 13 Testa di falciatura illustrata con spazzola rotativa posteriore montata Figura 13 1 Ruotare il tamburo portalame mediante la testa del bullone QD REGOLAZIONE DEL PIANO DEI COLTELLI Per questa regolazione la leva di controllo della valvola di lappatura deve trovarsi nella posizione neutra centrale in modo che tamburi portalame possano essere ruotati a mano y Per evitare la possibilita di gravi incidenti non cercare MAI di eseguire regolazioni alla testa di falciatura mentre il motore sta girando Qualsiasi regolazione della luce tra le lame e il piano dei coltelli deve essere eseguita per prima cosa sul lato d attacco del tamburo portalame il lato su ciascuna lama incrocia per la prima volta il piano dei coltelli e poi sul lato opposto 1 Allentare le viti di
140. e twee draadklemmen zie fig 34 Figuur 34 1 Deksel 2 Stofvanger 3 Draadklemmen RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST ZEKERINGEN De zekeringhouder bevindt zich in het bedieningspaneel Zekeringen op machines met dieselmotor 1 Circuit van blokkering van brandstoftoevoer 30 amp 2 Veiligheidsschakelaars 20 amp 3 Circuit van stoelschakelaar 20 amp 4 Koplamp en zoemer voor gazonbescherming 20 amp ACCU Arg 840862 De door de fabriek geinstalleerde accu is van het type bijna onderhoudsvrij Voeg alleen vloeistof toe wanneer nodig ONGETRAINDE ONGEAUTORISEERDE personen mogen NOOIT proberen om de accu in deze machine te onderhouden of op te laden Accu elektrolyt is een zuuroplossing en moet voorzichtig gehanteerd worden Wanneer elektrolyt op het lichaam spat moet het aangedane lichaamsdeel onmiddellijk met veel water worden afgespoeld en moet onmiddellijk medische hulp worden ingeroepen N B Houd de bovenzijde van de accu schoon en vrij van corrosie door te reinigen met een oplossing van zuiveringszout en water OF ammonia en water Afspoelen met schoon water Accu s met zware corrosie moeten verwijderd en gereinigd worden met de oplossing De accukabels moeten worden losgemaakt voordat een sneloplader wordt gebruikt STARTEN MET HULPACCU WAARSCHUWING Houd vuur of vonken UIT DE BUURT van de accu
141. ear arm out will result in damage to the unit or causing serious injury or death of you the operator or bystanders RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Figure 12 1 Draw Latch 2 Handle ADJUSTMENTS Adjustment procedures must be performed as specified by properly trained service personnel ONLY If assistance is needed contact your local Ransomes Cushman Ryan Dealer To avoid the possibility of serious injury switch the reel enable switch to the off position lower the heads stop the engine remove the key and set the parking brake BEFORE making any adjustment NEVER rotate the cutting reel by pushing it with your hands or fingers Fingers can become caught between the reel and the frame resulting in serious injury Use a ratchet with a socket on the end of the cutting head shaft to rotate the reel during adjustment and testing See Fig 13 Cutting Head Shown with Rear Rotary Brush Ac cessory mounted Figure 13 1 Rotate Cutting Reel with this Screw Head GB 7 BEDKNIFE ADJUSTMENT For this adjustment the backlap valve control lever must be in the center neutral position so that the reels can be rotated manually WARNING To avoid the possibility of serious injury NEVER attempt any cutting head adjustment while the engine is running Any adjustment to the clearance between the reel blades and the bedknife should be done at the leadi
142. ector 839452 Cover belt 839453 Pulley 32 tooth 839454 Key 1 8 x 1 8 x 3 8 839455 Spacer bearing 839456 e Hub clutch drive 839457 Knob clutch 839458 Spring compression 839459 Retainer knob CO O1 grade 8 5 16 18 x 3 4 1 4 20 x 1 2 3 8 16x1 2 N N N VN PO VP VDP VD VD N IN ON RA N N WO PF A Not Illustrated Parts 85 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 34 GROOMER ACCESORY GROOMER ACCESSORY 62 Part No 892326 1 4 SPACING E Part No 892330 1 2 SPACING 3 P om 21 EN 1 12 al 30 S ua 17 6 amp 24 16 29 Parts 86 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 34 GROOMER ACCESORY LIST OF PARTS Model 893591 893589 893587 RANSOMES DESCRIPTION PART NO 839461 Bolt lube fitting 3 8 24 839462 Arm idler pulley 839463 Pulley idler 839464 Bearing ball 866 o d x 314 i d 839465 Spacer bearing 433 839466 Belt 62 tooth 839467 Pulley 16 tooth 839468 Spacer 19 32 839469 Housing bearing 839470 Sleeve seal 839471 Spacer 1 2 839472 Shaft groomer 839473 Spacer 468 1 2 groomer 839474 Blade groomer 841331 Retainer 892562 Shaft adjuster 839484 Button release 839485 e Cap 839487 e Spacer 218 1 4 groomer 839488 e Sp
143. el tamburo portalame acceso questo comincia a ruotare quando le teste vengono abbassate Per sollevare le teste premere la parte posteriore del pedale nella posizione di testa sollevata Quando le teste vengono alzate il tamburo portalame smette di ruotare Figura 10 1 Pedale di falciatura sollevamento VALVOLA DI BY PASS DELLA POMPA IDRAULICA La valvola di by pass consente di spingere o di trainare la macchina Per aprirla ruotare la manovella al fondo della pompa in senso antiorario visto dal fondo della pompa Dopo avere spostato la macchina chiudere la valvola ruotando la manovella in senso orario Figura 11 1 Manovella della valvola di by pass NOTA BENE Durante il normale funzionamento la valvola di by pass deve essere ben chiusa per impedire una notevole perdita di velocit e la possibilit di gravi danni alla pompa idrostatica I 101 RANSOMES PLEX II Serie WI Ci MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO NOTA BENE II braccio di brandeggio posteriore serve ad accedere facilmente alla testa di falciatura posteriore Le teste di falciatura DEVONO ESSERE sollevate NON ruotare il braccio verso l esterno con le teste abbassate Per evitare la possibilit di gravi incidenti stare SEMPRE ben seduti nel sedile dell operatore mentre il motore sta girando Per evitare la possibilit di gravi incidenti ogni volta che si abbandona il sedile dell operatore portare SEMP
144. en Ol aus dem System ablassen und mit neuem der richtigen Sorte f llen und Filter ersetzen Fittings der Ansaugleitung und oder Dichtung der F rderpumpe berpr fen Schalten Sie den Trommel Aktiverschalter auf Ein On Anschlagmesser einstellen Drosselventilknopf im Uhrzeigersinn drehen bis das Ventil zu ist Olstand berpr fen und berichtigen Umkehrl ppvorgang durchf hren Anschlagmesser einstellen Stellen Sie sicher da der Drosselventilknopf am Trommelventil fest zugedreht ist und das Anschlagmesser nicht zu nahe an der Trommel anliegt Stellen Sie die Anschlagschraube am M h Fahrgeschwindigkeitsregel gest nge nach um die M hgeschwindigkeit zu reduzieren HINWEIS Nicht die Motordrehzahl reduzieren Betreiben Sie das Ger t stets mit dem Motor auf Vollgas Reduzieren der Motordrehzahl beeintr chtigt den hydraulischen Druck und die Schnittqualit t Anschlagmesser einstellen Lassen Sie die Schneidk pfe im Gras laufen damit die Schneidkanten geschmiert bleiben RANSOMES PLEX II Serie WI WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH D 95 CI RANSOMES G PLEX II Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO INDICE Pagine del manuale di servizio e manutenzione Pagina Pagina Accesso al motore 109 Pedale del freno di stazionamento 101 Altezza del taglio 103 Pressione dei pneumatici
145. en circuit la rotation des tambours commence lorsqu on baisse les t tes Pour lever les t tes appuyez sur l arri re de la p dale pour la placer dans sa position lev e La rotation des tambours s arr te lorsque les t tes sont soulev es Figure 10 1 P dale de tonte soul vement SOUPAPE DE D RIVATION DE POMPE HYDRAULIQUE La soupape de d rivation permet de pousser et de remorquer l appareil Tournez la poign e au bas de la pompe dans le sens anti horaire vue du bas de la pompe pour ouvrir la soupape Apr s avoir d plac l appareil fermez la soupape en tournant la poign e dans le sens horaire Figure 11 1 Poign e de la soupape de d rivation REMARQUE Pour permettre une utilisation normale la soupape de d rivation doit tre l g rement ferm e faute de quoi une perte de vitesse importante se produit etrisque d endommager gravement la pompe hydrostatique F 29 CD F 30 BRAS PIVOTANT POST RIEUR REMARQUE Le bras pivotant post rieur vous permet d acc der facilement la t te de coupe post rieure Les t tes de coupe DOIVENT SE TROUVER en position soulev e NE PIVOTEZ PAS le bras vers l ext rieur lorsque les t te de coupe sontbaiss es AVERTISSEMENT Pour viter les risques d accidents graves vous devez toujours tre assis correctement dans le si ge du conducteur lorsque le moteur est en marche Pour viter les risques d accidents graves chaque fois que vous
146. en minutes 70 Polarit de borne de terre n gative avec bornes coniques SAE RANSOMES G PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE Freins Freinage hydrostatique positif Frein de stationnement disque trier de 152mm Systeme lectrique Alternateur de 40 amp Direction Sur les roues arri re Direction assist e braquage 2 tours et demi Volant de 330 mm 13 p ces de diametre Pneus 20x 100 10 bande lisse NIVEAU DE VIBRATIONS Niveaux de vibrations de la tondeuse sur le corps et les bras mains ont t test s avec l op rateur assis dans sa position normale les deux mains sur le m canisme de direction Le moteur tait en marche et l unit de coupe tournait la tondeuse tant arr t e Niveau d acc l ration sur les mains les bras 2 0 m s Niveau d acc l ration sur le corps entier Axe X 0 051 m s Axe Y 0 085 m s Axe Z 0 204 m s AVERTISSEMENT Le pr sent manuel d crit les fonctions d assistance et d entretien Ces fonctions doivent tre ex cut es conformement aux sp cifications et par des membres du personnel d entretien d mentformes exclusivement F 27 CD COMMANDES A Q 4 Modeles Diesel Figure 7 Amperemetre Compteurhoraire Interrupteur de feux Avertisseur d huile moteur Interrupteur cl de contact Manette des gaz Syst me de pr
147. en oder anderen Komponenten bewirken Abbildung 14 1 Obere Stellschraube 2 Untere Stellschraube 3 Drehen Sie die Trommel in Vorwartsrichtung Die Trommel muB sich frei drehen und Sie sollten h ren k nnen wie die Trommelklingen geringen Kontakt mit dem Anschlagmesser bekommen 4 Nach ordnungsgem en Einstellen des Anschlagmessers ist die untere Stellschraube an jedem Ende festzuziehen 5 Testen Sie den Schneidkopf indem Sie zwei Streifen Zeitungspapier senkrecht zum Anschlagmesser halten Drehen Sie die Trommel mit einem Schraubenschl ssel Die Trommel RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH 5 muB sich frei drehen und jede Klinge an der Trommel sollte einen der zwei Papierstreifen schneiden SCHNITTHOHE HINWEIS Alle drei Schneidk pfe MUSSEN genau auf dieselbe Schnitth he eingestellt werden um einen gleichm igen Schnitt sicherzustellen Vor dem Einstellen der Schnitth he ist die Justierung des Anschlagmessers vorzunehmen Stellen Sie die Schnitth he am Lehrenblock Teil Nr 892010 ein indem Sie die Fl gelmutter drehen bis der Abstand zwischen der Basis des Schraubenkopfes und der Oberseite des Lehrenblocks der gew nschten Schnitth he entspricht Siehe Abb 16 Lockern Sie die Verriegelungsmutter an einem Ende der vorderen Walze und justieren Sie die Tr ger eben ausreichend um Nachstellen zu gestatten Siehe Abb 15 Schneidkopf mit hinterer rotierend
148. enza annuale in condizioni di utilizzo normale nel campo di temperatura indicato Gli oli ISO 46 a viscosit unica richiedono un intervallo di 150 200 ore tra un cambio dell olio e l altro in condizioni di servizio pesante e o a temperature estremamente elevate con intervalli piu lunghi per un utilizzo normale FILTRO DELL OLIO IDRAULICO Quando si sostituisce il filtro dell olio idraulico PN 522972 applicare alla tenuta in gomma un leggero film di olio pulito Avvitare il filtro sino a quando la tenuta non entra in contatto con la base del filtro poi stringere ancora di 12 giro Quando si sostituisce il filtro NON usare una chiave ma SOLO la pressione delle mani SISTEMA ACCESSORIO DI PROTEZIONE DEL TAPPETO ERBOSO rilevatore elettronico delle perdite Se stato installato il sistema accessorio Turf Protection TPS questo dovr essere ritarato se il livello dell olio stato cambiato vedere le istruzioni TPS che accompagnano l accessorio NOTA BENE Per i primi cinque giorni di funzionamento dopo l installazione o il cambio dell olio occorre ritarare il sistema Turf Protection prima dell utilizzo giornaliero Per evitare danni all impianto idraulico riparare le eventuali perdite e riempire subito di nuovo l impianto NON sostituire l olio con alcun altro tipo che non sia uno di quelli elencati a pag 63 nella sezione Olio idraulico di questo manuale NON riempire eccessivamente l impianto idrau
149. er j B rste Zubeh r gezeigt Abbildung 15 1 Lockern Sie die Verriegelungsmutter Halten Sie den Lehrenblock quer zur Basis sowohl der vorderen als auch der hinteren Walzen nahe dem Walzeneinstelltr ger und stellen Sie die vordere Walze ein bis die Schneidkante des Anschlagmessers hochkommt um den Boden des Lehrenschraubenkopfes zu ber hren Siehe Abb 16 Lehren schrauben Hintere Walze kopf Vordere Anschlagmessers Lehrenblock Einstellen der Schnitth he Teil Nr 892010 Abbildung 16 Schnitth heneinstellung Ziehen Sie die Verriegelungsmutter fest und wiederholen Sie die Prozedur am anderen Ende Nach der Einstellung an beiden Enden sind beide Enden nochmals zu berpr fen Stellen Sie sicher da alle drei Schneidk pfe eingestellt werden ohne die H he der Lehrenschraube zu ver ndern D 79 Q gt HORIZONTIERUNGSGEST NGE F R DIE VORDEREN SCHNEIDK PFE RW Diese Prozedur ist nur wie spezifiziert von ordnungsgem geschultem Servicepersonal auszuf hren W hrend dieser ganzen Prozedur mu sich der Trommel Aktivierschalter IMMER in der Stellung AUS OFF befinden Das Einschalten des Trommel Aktivierschalters f hrt zu Besch digung des Ger ts und oder ernsthafter Verletzung oder Ihrem d h des Fahrers Tod bzw dem von Zuschauern HINWEIS Die Abmessungen in Abbildung 17 sind werkseitig voreingestellt und das Horizontierungsgest nge sollte keiner Nachstellung
150. er de snijkoppen Controleer het peil van de motorolie en hydraulische olie Controleer op losse of ontbrekende onderdelen Naar behoefte aanhalen of vervangen LANGDURIGE OPSLAG Alvorens de machine voor langere tijd 30 dagen of langer op te slaan 1 De machi nemen 1 2 Tap het carter af en verwijder het oliefilter terwijl de motor nog warm is Breng een nieuw oliefilter aan en vul het carter met olie van de juiste graad voor het seizoen waarin de machine de volgende keer zal worden gebruikt Start de motor en laat deze enkele minuten draaien om de olie door de motor te verdelen Tap de brandstoftank en alle brandstofleidingen af ne na langdurige opslag opnieuw in bedrijf Controleer het oliepeil van de motor en het hydraulisch systeem Controleer het peil van de koelvloeistof in de radiateur diesel Vul de brandstoftank het systeem diesel ontluchten Zie Ontluchten van het brandstofsysteem op pagina 59 Start de motor en controleer alle aansluitingen op lekkende brandstof NL 67 CNL RANSOMES G PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST SMEERSCHEMA Smeer spaarzaam met een smeermiddel op lithiumbasis Een teveel aan smeermiddel kan uit de machine druppelen en het gras schade toebrengen Rollers beide einden Kooilagers beide einden Draaipunt van snijkop Draaipunt van snijkop e Bevestiging van MN Bevestiging van snijkop Draaipunt van maai
151. er hands and feet Bracket front roller left Bracket front roller right Roller rear 2 smooth e Pin roll 1 8 x3 4 e Shaft roller e Bearing ball 1 38 o d x 63 i d Seal oil 1 38 0 d x 63 i d Tube roller Roller front 2 smooth Pin roll 1 8 x 3 4 Fitting lubrication 1 4 28 Bearing ball 1 38 o d x 63 i d Seal oil 1 38 o d x 63 1 9 e Shaft front roller Tube roller Ring retaining internal Stud 5 16 18 x 2 Nut 5 16 18 flange Coupling drive Seal O ring 1 88 i d x Op Adapter motor Not Illustrated 1 2 1 1 1 2 1 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 2 2 1 2 1 Parts 91 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 36 ACCESORY REAR ROLLER SCRAPER ACCESSORY REAR ROLLER SCRAPER PART NO 892328 3 NOTE ang THIS KIT CAN BE USED ON CUTTING HEADS WITH EITHER 2 OR 2 1 2 ROLLERS Parts 92 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 36 ACCESORY REAR ROLLER SCRAPER LIST OF PARTS Model 893591 893589 893587 RANSOMES DESCRIPTION PART NO 4 lt 892328 Scraper rear roller 103867 Washer 5 16 316946 e Pin spirol 5116x718 800794 e Screw 5116 18x3 4 800814 Nut nyloc 1 4 20 800855 Nut nyloc 5116 18 841181 Bracket scraper 841182 Cable 26 38 670 mm ON NN NN Not Illustrated Parts 93 PCI x World Class Quality Performance and Support
152. eraturanzeige und Warnleuchte die Anzeige gibt die K hlmitteltemperatur an und die Leuchte warnt vor einer berhitzungssituation nur Dieselmotor Rasenschutzsystem kann als Sonderausstattung installiert werden um den Bediener zu warnen wenn ein Leck im Hydrauliksystem festgestellt wird HINTERER AUSSCHWENKARM BEDIENUNGSPEDALE Das Richtungs Geschwindigkeitspedal Siehe Abb 8 steuert Geschwindigkeit und Richtung Fur Vorwartsfahren ist der vordere Teil des Pedals und fur R ckw rtsfahren der hintere Teil des Pedals niederzudr cken Gr ere Bewegung des Pedals erh ht die Geschwindigkeit Um das Ger t zu verlangsamen und zu stoppen ist das Pedal v llig freizugeben Angemessenes Bremsen wird durch hydrostatischen Druck bereitgestellt Dr cken Sie auf das Bremspedal falls mehr Bremswirkung erforderlich ist ZIN WARNUNG KEINESFALLS versuchen das Richtungspedal in die neutrale Position Stopp zu forcieren oder die Fahrtrichtung zu wechseln bevor das Ger t ganz zum Stillstand kommt Abrupte Stopps oder Anderungen der Fahrtrichtung kann Verletzungen verursachen Abbildung 8 1 Richtungs Geschwindigkeitspedal 2 Bremspedal FESTSTELLBREMSPEDAL Die Feststellbremse l t sich einr cken indem man das Bremspedal dr ckt bis das Ger t ganz stoppt Sobald das Ger t angehalten hat ist die Klinke der Feststellbremse nach vorn zu schieben um das Bremspedal zu halten L sen Sie die Feststellbremse
153. erelement PN 840352 N B Gebruik GEEN verbogen of gedeukt luchtfilterhuis Gebruik GEEN verbogen of gedeukte luchtfilterelementen BELANGRIJK WIJ ADVISEREN OM HET FILTERELEMENT TE VERVANGEN VOORDAT DE PRESTATIE VAN DE MOTOR WORDT BEINVLOED DIT KAN PLAATSVINDEN NA 250 BEDRIJFSUREN ONDER ZEER STOFFIGE OMSTANDIGHEDEN OF NA 500 BEDRIJFSUREN ONDER NORMALE BEDRIJFSPOMSTANDIGHEDEN WIJ ADVISEREN NIET OM HET FILTERELEMENT TE REINIGEN DAAR DIT MOGELIJK KAN WORDEN BESCHADIGD HET ELEMENT CONTROLEREN Om te controleren op beschadiging gaatjes enz schijn een licht in het einde van het element Wanneer het licht NIET door het papier heen kan worden gezien moet het element worden vervangen AANBRENGEN VAN ELEMENT 1 Veeg de stof uit de binnenzijde van het filterhuis met een vochtige doek Zorg ervoor dat geen stof in de luchtinlaat van de motor komt 2 Controleer of het zachte pakkingmateriaal aan beide uiteinden van het element niet beschadigd is di Steek het open einde van het element in het huis en druk het op de luchtinlaatpijp aan de achterzijde van het huis Zorg ervoor dat het filterelement goed over de pijp past en zo ver mogelijk op de pijp geschoven wordt om te zorgen dat geen stof langs het filter kan lopen 4 Breng het luchtfilterdeksel aan over het element waarbij de stofvanger naar BENEDEN moet wijzen de stofvanger wordt automatische geleegd wanneer deze goed is aangebracht Bevestig het deksel met d
154. erpr fung zu rotieren Siehe Abb 13 Schneidkopf mit hinterer rotierender B rste Zubeh r gezeigt Abbildung 13 1 Rotieren Sie die Schneidtrommel mit diesem Schraubenkopf DI EINSTELLEN DES ANSCHLAGMESSERS Fur diese Einstellung muB sich der Steuerhebel fur das Umkehrlappventil in der mittleren neutralen Stellung befinden so daB sich die Trommeln manuell rotieren lassen Um die Moglichkeit ernsthafter Verletzung zu vermeiden NIEMALS versuchen eine Einstellung am Schneidkopf bei laufendem Motor vorzunehmen Jedwede Einstellung des Abstands zwischen den Trommelklingen und dem Anschlagmesser ist zuerst am voreilenden Ende der Trommel durchzuf hren das Ende an dem jede individuelle Klinge zuerst das Anschlagmesser kreuzt Danach am entgegengesetzten Ende der Trommel 1 Lockern Sie die unteren Stellschrauben an jedem Ende indem Sie diese ca 1 4 Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn drehen Siehe Abbildung 14 2 W hrend Sie die Trommel r ckw rts drehen sind die oberen Stellschrauben voreilendes Ende zuerst zu drehen bis ca 0 001 0 025 mm Abstand vorhanden ist Nach dem Einstellen beider Enden ist das voreilende Ende nochmals zu berpr fen HINWEIS Zu groBer Abstand zwischen dem Anschlagmesser und den Klingen f hrt zu schlechter Schnittqualit t Zu kleiner Abstand verursacht berm ige Abnutzung der Schneidkanten und kann Schaden am Anschlagmesser an Trommelkling
155. es neu kalibrieren m ssen falls der Olstand ver ndert wurde siehe TPS Anweisungen die mit dem Zubeh r kamen HINWEIS Das Rasenschutzsystem ist vor jedem t glichen Gebrauch w hrend der ersten f nf Betriebstage nach der Installation oder einem Olwechsel neu zu kalibrieren Um Beschadigung des Hydrauliksystems zu vermeiden sind Lecks sofort zu reparieren und das System wieder zu f llen KEINESFALLS andere Fl ssigkeitstypen au er jenen verwenden die auf Seite 39 im Abschnitt Hydraulik l dieser Anleitung aufgef hrt sind KEINESFALLS das Hydrauliksystem berf llen Entfernen Sie t glich Grobteilchen von den Rippen des Hydraulik lk hlers um Uberhitzen zu verhindern MOTORK HLSYSTEM I I WICHTIG FUR ZUSATZLICHE WARTUNG DES KUHLSYSTEMS BEZIEHEN SIE SICH BITTE AUF DIE MOTORBETRIEBSANLEITUNG MAINTENANCE ENTLEEREN DES KUHLMITTELSYSTEMS CO D 88 RANSOMES G PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH WARNUNG Um Verbrennungen oder Verbr hungen zu vermeiden ist sicherzustellen da das K hlsystem Zeit hatte sich abzuk hlen bevor Sie versuchen den K hlerverschlu zu entfernen Mu das K hlmittel abgelassen werden ist die K hlerverschlu zu entfernen der Abla hahn zu ffnen der sich am Zylinderblock direkt unterhalb der Kraftstoffeinspritzpumpe befindet Vor erneuten F llen ist der Abla hahn wieder zu schli
156. eservoir 18 21 Totale systeeminnoud 25 71 Voor het controleren van het peil van de hydraulische vloeistof op machines die GEEN elektronisch gazonbeschermingssysteem lekdetector hebben bepaalt u de plaats van het peilglas op het torengedeelte van het reservoir Controleer visueel of er 13 mm olie zichtbaar is boven het onderste gedeelte van het peilglas bij omgevingstemperatuur Indien niet dan moet de dop van het reservoir worden losgedraaid en het tot het juiste peil worden gevuld zie fig 33 Figuur 33 1 Peilglas 2 Dop van Reservoir 3 Toren Hydraulische olie Het reservoir voor hydraulische vloeistof is door de fabriek gevuld met Shell Harvella De bepaling van de juiste minerale hydraulische vloeistof voor uw toepassing vereist het kiezen van een aantal condities dat het beste past bij uw eigen situatie Het wordt aanbevolen dat u dan het gehele jaar door dezelfde vloeistof gebruikt in plaats van de vloeistof per seizoen te vervangen 32 46 Multi Viscositeit Vloeistof De 32 46 multi viscositeit soorten vloeistof laten normaal gebruik toe bij lagere omgevingstemperaturen met een mindere toename In viscositeit Deze vloeistoffen worden aanbevolen voor gebruik bij omgevingstemperaturen die altijd beneden de 32 C zijn 32 46 Multi Viscositeit Anti slijtage Hydraulische vloeistoffen Texaco Rando HDZ 32 Texaco Rando HDZ 36 Premium H Amoco Hydraulic All Weather Amoco Rykon Oil 32 RANSOMES PLEX II Serie
157. essaires utilisez des pi ces d origine Ransomes ou des pi ces ayant des caract ristiques quivalentes y compris le type la r sistance et le mat riau faute de Quoi vous risquez d entrainerle mauvais fonctionnement du produit ou d exposer l op rateur et ou des passants a des accidents N essayez jamais d effectuer l entretien ou la maintenance vous m me si vous ne poss dez pas la FORMATION n cessaire ou si vous n tes pas AUTORIS S Un mauvais entretien risque de cr er des conditions d utilisation dangereuses Pour les interventions d entretien et de maintenance n cessaires consultez votre fournisseur Lorsqu il est n cessaire de soulever la tondeuse pour l ex cution de r parations ou d interventions d entretien utilisez des v rins pour disposer d un soutien appropri N utilisez pas des v rins hydrauliques ou m caniques Remplacez toujours les autocollants d avertissementlorsqu ils deviennent difficiles lire RECOMMANDATIONS POURLE CARBURANT Remplir le reservoir de carburant a 13 mm 1 2 du bas du goulot de remplissage Ne remplissez jamais le r servoir excessivement RECOMMANDATION POURLE CARBURANT DIESEL Utilisez du carburant Diesel 2 ASTM n 2D lorsque la temp rature est sup rieure 7 C 20 F Utilisez du carburant Diesel 1 ASTM n 1D lorsque la temp rature est egale ou inferieure a 7 C 20 F REMARQUE N utilisez jamais du carburant n 2D lorsque latemp ratu
158. essen ffnet Falls er sich nicht ffnet wird hydraulischer Druck weiterhin aufgebracht und das System besch digen Von Stift zu Stift ist die Abmessung von 11 5 16 287 mm zu pr fen wenn die K pfe angehoben und die D 82 RANSOMES G PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Zylinder voll ausgefahren sind Siehe Abb 24 HINWEIS STELLEN SIE SICHER da sich der Ausfahrschalter bei 11 5 16 287 mm ab Stift zu Stift gemessen ffnet Falls er sich nicht ffnet wird hydraulischer Druck weiterhin aufgebracht und das System besch digen BER DEM HINTEREN SCHNEIDKOPF POSITIONIERT n N 1 8 3 2mm 287mm AUSGEFAHREN 214mm EINGEFAHREN Abbildung 24 Offner Grenzwertkontrollschalter 1 Ausgefahrener Schalter 2 Eingefahrener Schalter 3 Nocken 4 Ose des Tragers Cb STARTEN DES MOTORS Wenn ein Dieselmotor zum ersten Mal nach l ngerer Lagerung angelassen wird oder wenn man es zu Kraftstoffmangel im Tank kommen l t ist das Kraftstoffsystem zu entl ften bevor man versucht den Motor zu starten Beziehen Sie sich auf untenstehende Angaben zu Entl ften des Kraftstoffsystems Nach dem Entl ften des System falls notwendig 1 Mu der Bediener richtig im Fahrersitz sitzen nur f r Wartungszwecke und wenn von geschultem Servicepersonal bedient kann der Motor angelassen werden ohne da der Bediener auf dem Fahrersitz sitzt fall der Trommelsteuerhebel am Umkeh
159. evuld worden tot 13 mm onder de onderzijde van de vulhals De tank NIET te ver vullen AANBEVOLEN DIESELBRANDSTOF Gebruik dieselbrandstof 2 ASTM nr 2D wanneer de temperatuur hoger is dan 7 C Gebruik dieselbrandstof 1 ASTM nr 1D wanneer de temperatuur hoger is dan 7 C of lager is N B Gebruik nr 2D NOOIT bij temperaturen beneden 7 C tenzij u zeker bent dat deze geschikt gemaakt is voor gebruik in de winter Lage temperaturen verdikken de brandstof en kunnen het lopen van de motor verhinderen Wanneer nr 1D niet beschikbaar is is mogelijk een voor wintergebruik geschikte mix van nr 1D en nr 2D verkrijgbaar Deze mix wordt gewoonlijk ook nr 2D genoemd en mag worden gebruikt bij lagere temperaturen Wanneer de brandstoftank voor het eerst wordt gevuld of na het geheel leegrijden van de tank moet het brandstofsysteem worden ontlucht zie Ontluchten van het brandstofsysteem NL TOEGANG TOT DE MOTOR Het achtereinde van de motor kan worden opgetild om de motor beter te kunnen bereiken Draai de twee handknoppen boven de achtervork los Til het frame van de brandstoftank up en ondersteun het door de stang onder de tank naar beneden te draaien en vast te zetten in de uitholling naast de vork zie fig 27 WAARSCHUWING fy i Verwijder de van de brandstoftank NIET terwijl de tank opgetild is Figuur 27 Achtereinde van de machine opgetild ONDERHOUDSSCHEMA Het volge
160. ezza per garantire un taglio uniforme La regolazione del piano dei coltelli deve essere fatta prima di predisporre l altezza del taglio Predisporre l altezza del taglio sul blocchetto di riscontro Pezzo n 892010 ruotando il galletto sino a che la distanza tra la parte inferiore della testa della vite e la superficie del blocchetto di riscontro pari all altezza di taglio desiderata vedi Fig 16 2 Allentare il controdado su uno dei bracci di regolazione del rullo anteriore in maniera appena sufficiente da consentire la regolazione vedi Fig 15 Testa di falciatura illustrata con spazzola rotativa posteriore montata Figura 15 1 Allentare il controdado 3 Tenere il blocchetto di riscontro sotto i rulli anteriore e posteriore in prossimita del braccio di regolazione e registrare il rullo anteriore sino a quando il tagliente del piano dei coltelli non arriva a toccare la parte inferiore della testa della vite di riscontro vedi Fig 16 Testa della Rullo anteriore vite di riscontro Rullo posteriore Piano dei coltelli Blocchetto di riscontro Pezzo n 892010 Predisporre l altezza del taglioRullo posteriore Figure 16 Regolazione dell altezza del taglio 4 Stringere il controdado e ripetere il procedimento sull altro lato Dopo avere effettuato la regolazione su entrambi i lati ricontrollarla 5 Accertarsi che tutt e tre le teste di falciatura siano impostate senza cambiare l altezza dell
161. gersinn bis die gew nschte Trommeldrehzahl erreicht ist Die Drehzahl sollte langsam genug sein so da die Trommel beim Drehen nicht das Umkehrlapp Kompound wegschleudert Tragen Sie eine gleichm ige Schicht Umkehrl pp Kompound ber die ganze L nge jeder Trommelklinge auf Verwenden Sie eine B rste mit einem ausreichend langem Stiel der Sie von den rotierenden Klingen fernh lt Am besten ist eine Stiell nge zu verwenden die das Auftragen des Kompoundmittels erm glicht w hrend Sie vor dem Ger t stehen Sobald alle Klingen an der Trommel gleichm ig scharf sind ist der Motor abzustellen und der Trommel Aktivierschalter in die Position Aus Off zu schalten Stellen Sie die Trommelventilkontrolle in die Position Mahen und schlie en Sie das Drosselventil ganz im Uhrzeigersinn HINWEIS Um ordnungsgem e Trommeldrehung zu gew hrleisten ist sicherzustellen da das Drosselventil v llig geschlossen bzw zu ist Waschen Sie allen Umkehrl pp Kompound von den K pfen ab Sobald diese gr ndlich gereinigt worden sind ist eine leichte lschicht auf die Schneidkanten aufzutragen um Rost zu verhindern RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Nach dem Umkehrlappen ist die Einstellung des Anschlagmessers erneut vorzunehmen LAGERUNG Um m gliche Explosion oder Entz nden von verdampftem Kraftstoff zu verhindern KEINESFALLS das Ger t bzw die Ausr stung mit Kraftstoff im Ta
162. gl es sans modifier la hauteur de la vis de cale talon F 31 CD TRINGLERIE DE MISE A NIVEAU POUR LES TETES DE COUPE AVANT X AVERTISSEMENT Cette proc dure de r glage doit tre ex cut e de la fa on sp cifi e et par des membres d mentqualifi s du personnel d entretien Au cours de la proc dure placez l interrupteur d activation des tambours sur OFF Si vous tournez l interrupteur d activation des tambours vous risquez d endommager l appareil et ou d occasionner des accidents graves voire mortels pour les membres du personnel ou les passants REMARQUE Les dimensions dans la figure 17 sont r gl es en usine et il ne devrait pas tre n cessaire de r gler la tringlerie de mise a niveau Au bout d un certain temps il pourra tre n cessaire d ajuster la tringlerie Dans ce cas effectuez seulement les r glages sur le connecteur de r glage voir la fig 17 1 1 Placez la tondeuse sur un plan horizontal une surface de b ton placez du carton sous les trois t tes de coupe 2 Une personne suppl mentaire doit se placer a 3 m tres devant la tondeuse pour v rifier si les t tes avant sont horizontales lorsqu on les baisse Baisser les t tes de coupe et v rifiez que la largeur int grale des t tes ant rieures est parall le au plan horizontal lorsque les t tes touchent le carton 3 Si elles n entrent pas de facon r guli re au contact du carton effectuez un r glage avec le conne
163. gnere il motore e portare l interruttore di attivazione del tamburo portalame sulla posizione di spento OFF Spostare la regolazione della valvola del tamburo sulla posizione di falciatura e chiudere la valvola limitatrice fino in fondo in senso orario NOTA BENE Per garantire una buona rotazione del tamburo verificare che la valvola limitatrice sia completamente chiusa Lavare il composto di lappatura da tutte le teste di falciatura Una volta che sono pulite e asciutte applicare ai taglienti un RANSOMES G PLEX Il Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO leggero film d olio per evitare la ruggine 8 Dopo la lappatura occorre registrare di nuovo il piano dei coltelli IMMAGAZZINAMENTO Per evitare una possibile esplosione o un accensione dei vapori di carburante NON tenere macchine che abbiano del carburante residuo nel serbatoio o nel carburatore in un locale dove ci sia una fiamma libera ad es il semprevivo di un forno o di uno scaldabagno IMMAGAZZINAMENTO GIORNALIERO Dopo ogni giornata d utilizzo 1 Pulire ed esaminare le teste di falciatura 2 Controllare il livello dell olio del motore e dell olio idraulico All occorrenza rabboccare al livello giusto 3 Controllare che non vi siano componenti allentati o mancanti Stringere o rimpiazzare secondo necessita IMMAGAZZINAMENTO PROLUNGATO Prima d immagazzinare la macchina per un lungo periodo di tempo 30 giorni o pi
164. i d x 0 7 Seal o ring 1 99 i d x 0 7 Adapter motor Adaptor motor Weight set Washer 5116 Lockwasher 5 16 Screw 5 16 18 x 2 Weight counter Not Illustrated AQ N models 893587 893589 893591 models 67037 67038 67039 models 893587 893589 893591 models 67037 67038 67039 models 67037 67038 67039 models 893587 893589 893591 models 67037 67038 67039 models 893587 893589 893591 models 893587 893589 893591 models 893587 893589 893591 models 893587 893589 893591 models 893587 893589 893591 Parts 63 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 25 REEL ASSEMBLY 1 DANGER To prevent injury disangage all drives engage parking brake an pe working In machine or 2 emptying grass catchers Bedknife Service 7 Blade 11 Blade 503479 Bedknife Tournament Parts 64 25 REEL ASSEMBLY 1 Model N 67037 67038 67039 RANSOMES PART NO J5003654 J361877 J1000997 J5003053 J5001099 J5001101 J1004756 J500534 J336962 J445795 J471214 J471242 J458013 J367164 J5000415 See Chart J3009138 J315298 J445795 J453009 J1000480 J2000060 J500534 J336962 J471214 J471240 J5002151 J364900 J453011 J163892 J400192 J446142 J304745 J337370 J400294 J412503 J400184 J445722 J3010293 J365246 DESCRIPTION Frame Reel Decal Danger Decal Warni
165. ice personnel only 8 CONTROLS 2 e Diesel Models Figure 7 1 Ammeter Hour Meter Headlight Switch Engine Oil Warning Light Ignition Switch Throttle Turf Protection System optional Pre Heat Switch and Glow Plug Light 9 Temperature Gauge And Warning Light 10 Reel Enable Switch aD Ammeter indicates amount of electrical flow at the battery Under normal operating conditions the needle will be on the plus side of the meter showing that current is being supplied to the battery At idle speed the indicator may be at zero or on the negative side A continuous negative reading at normal operating speed indicates a malfunction in the charging system that should be checked immediately Headlight Switch turns the headlights on and off Engine Oil Warning Light will come on when the engine oil pressure is too low for operation Ignition Switch has four positions OFF prevents all electrical functions from operating Switch must be in the OFF position to remove the key ON for normal operation RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL START engages the starter Release the key after engine starts the switch automatically returns to ON ACC has no function on this unit NOTICE If the engine fails to start or if it dies for any reason the ignition switch must be returned
166. id Test de maaikop door twee stroken krantenpapier verticaal ten opzichte van het ondermes te houden Draai de kooi met een sleutel De kooi moet vrij kunnen draaien en elk mes van de kooi moet een van de twee strookjes papier afsnijden Voorste rol Ondermes RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST MAAIHOOGTE N B Alle maaikoppen MOETEN nauwkeurig op dezelfde hoogte afgesteld worden om te zorgen voor gelijkmatig maaien Het ondermes moet worden ingesteld voordat de hoogte wordt ingesteld Stel de maaihoogte in op het meetblok onderdeelnr 892010 door de vleugelmoer te draaien totdat de afstand tussen de onderzijde van de schroefkop en de bovenzijde van het meetblok gelijk is aan de gewenste maaihoogte zie fig 16 Draai de borgmoer op een van de stelbeugels van de voorste kooi net voldoende los om instelling mogelijk te maken zie fig 15 Figuur 15 1 Borgmoer losdraaien Houd het meetblok dwars over de onderzijde van zowel de voorste als de achterste rollen bij de stelbeugel van de rol en stel de voorste rol in totdat de snijkant van het ondermes zover naar boven komt dat deze de onderzijde van de meetschroefkop raakt zie fig 16 Meetschroefkop Achterste rol Meetblok Onderdeelnr 892010 Ingestelde maaihoogte Figuur 16 Instellen van de maaihoogte Haal de borgmoer aan en herhaal de procedure aan de andere zijde Na het instellen aan beide zijden moeten beide opnie
167. iepeil is veranderd zie de instructies die tezamen met deze accessoire geleverd zijn N B Tijdens de eerste vijf dagen na installatie of na het verversen van de olie moet het Gazonbeschermingssysteem dagelijks worden geijkt Om beschadiging van het hydraulisch systeem te voorkomen moeten lekkages onmiddellijk gerepareerd en het systeem bijgevuld worden De vloeistof mag NIET worden vervangen tenzij door een van de vloeistoffen die op pagina 16 de sectie over hydraulische olie staan vermeld Het hydraulisch systeem mag NIET te ver worden gevuld Rommel moet dagelijks uit de vinnen van de hydraulische oliekoeler worden verwijderd om oververhitting te voorkomen KOELSYSTEEM VAN DE MOTOR BELANGRIJK ZIE DE HANDLEIDING VOOR DE MOTOR VOOR AANVULLEND ONDERHOUD VAN HET KOELSYSTEEM HET KOELSYSTEEM AFTAPPEN IN LU NL 64 RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST A WAARSCHUWING Om brand of schroeiwonden te voorkomen moet gezorgd worden dat het koelsysteem is afgekoeld voordat de radiateurdop wordt verwijderd Indien de koelstof afgetapt moet worden moet de radiateurdop worden verwijderd en de aftapkraan op het cilinderblok direct onder de brandstofinjectiepomp worden losgedraaid Draai de kraai dicht alvorens te beginnen met vullen VULLEN VAN SYSTEEM MET KOELVLOEISTOF N B Het niet opvolgen van d
168. igura 21 1 Leva squadra 2 Angolare dell articolazione di bloccaggio 3 Scanalatura dell articolazione di bloccaggio SINISTRA DELLA EN c0 BLOCCAGGIO si AE w Figura 22 Posizionare la boccola a sinistra della scanalatura Fare scivolare la vite d arresto della leva a squadra a sinistra della scanalatura che si trova nel pannello a pavimento vedi Fig 20 verificando che la leva a squadra entri a contatto con la vite d arresto Con la vite tenuta saldamente contro la leva a squadra stringere il dado della vite d arresto Rimontare il pannello centrale a pavimento I 105 RANSOMES PLEX II Serie WI Ci MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO SINCRONIZZAZIONE DEL SOLLEVAMENTO E ABBASSAMENTO DELLA TESTA DI FALCIATURA La sincronizzazione del sollevamento e abbassamento della testa di falciatura viene regolata dall interruttore di controllo della sequenza e dagli interruttori di fine corsa normalmente aperti L interruttore di controllo della sequenza situato sopra la testa di falciatura anteriore di sinistra vedi Fig 23 consente all olio idraulico di fluire al cilindro di sollevamento posteriore Questo imposta la giusta sequenza di sollevamento e di abbassamento tra le teste anteriori e la testa posteriore Gli interruttori di fine corsa situati sopra la testa di falciatura posteriore vedi Fig 23 interrompono il flusso dell olio quando il cilindro posteriore tutto esteso tut
169. indem Sie das Bremspedal niederdr cken und freigeben Abbildung 9 1 Bremspedal 2 Klinke der Feststelloremse RANSOMES PLEX II Serie WI WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH HINWEIS Um Erm dung wahrend Normalbetrieb in Vorwartsrichtung zu reduzieren sollte die Ferse des Bedieners auf dem Bodenbrett neben dem Pedal ruhen nicht auf dem unteren Teil des Pedals Das Mah Hubpedal Siehe Abb 10 senkt und hebt die Schneidk pfe Senken der K pfe Den vorderen Teil des Pedals in die Position f r abgesenkten Schneidkopf niederdr cken Befindet sich der Trommel Aktivierschalter in eingeschalteter Stellung so startet Trommelrotation beim Absenken der K pfe Anheben der K pfe Den hinteren Teil des Pedals in die Position f r angehobenen Schneidkopf niederdr cken Trommelrotation stoppt beim Anheben der K pfe m Fa Kei LT 1 Mah Hubpedal BYPASS VENTIL FUR HYDRAULIKPUMPE Das Bypass Ventil erm glicht Schieben oder Abschleppen des Ger ts Drehen Sie den Griff an der Pumpenbasis entgegen dem Uhrzeigersinn von der Basis der Pumpe aus gesehen um das Ventil zu ffnen Nach dem Bewegen des Ger ts ist das Ventil zu schlie en indem man den Griff im Uhrzeigersinn dreht x al 1 EL PR D d SS e js i a E D L ER 3 a k BA Abbildung 11 1 Griff des Bypass Ventils HINWEIS F r Normalbetrieb mu das Bypass Ventil fest geschlossen sein I
170. intervento di manutenzione usare un dispositivo di sollevamento fisso per avere un supporto sufficiente NON fidarsi di martinetti idraulici o meccanici Sostituire sempre le decalcomanie di avvertimento che diventino difficili da leggere RACCOMANDAZIONI RIGUARDANTI IL CARBURANTE Riempire il serbatoio del carburante sino a 1 2 13 mm sotto la parte inferiore del collo del bocchettone NON riempire eccessivamente il serbatoio RACCOMANDAZIONI RIGUARDANTI IL COMBUSTIBILE DIESEL Quando la temperatura superiore a 200F 70C usare combustibile diesel n 2 ASTM n 2D Quando la temperatura 200F 70C o meno usare combustibile diesel n 1 ASTM n 1D NOTA BENE Non usare MAI combustibile n 2D a temperature inferiori a 200F 70C a meno di essere sicuri che stato predisposto per le basse temperature Queste causano l ispessimento del combustibile il che impedisce al motore di girare Se il combustibile n 1D non disponibile si pu reperire ed usare una miscela di 1D e 2D predisposta per le basse temperature normalmente chiamata n 2D Se si riempie il serbatoio del combustibile per la prima volta o se lo si lasciato svuotare completamente sar necessario sfiatare l aria dall impianto di alimentazione vedi paragrafo Come sfiatare l impianto di alimentazione CU RANSOMES PLEX II Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO ACCESSO AL MOTORE Per p
171. ir intake screen Check and correct oil level Clean radiator Check and correct coolant level Clean cooling air intake screen Check and correct oil level Drain the system and refill it with fresh oil of the proper type and replace filters Check and correct oil level Drain the system and refill it with fresh oil of the proper type and replace filters Check suction line fittings and or charge pump seal Switch the reel enable switch on Adjust bedknife Turn restriction valve knob clockwise until closed Check and correct oil level Perform backlapping operation Adjust bedknife Make sure the restriction valve knob on the reel valve 15 tightly closed and the bedknife is too tight against the reel Adjust the stop screw on the mow speed control linkage to reduce mowing speed NOTICE do not reduce engine speed Always operate the unit with engine at full throttle Reducing engine speed will affect hydraulic pressure and cutting quality Adjust bedknife Run heads in grass to keep cutting edges lubricated GB 23 CD INDEX Pages d entretien et d assistance Page ACCES au moteur 37 28 Assistance et entretien 28 Batterie 41 Bras pivotant post rieur 31 Carburants recommandations 36 Commandes
172. iscosity type fluids will maintain a slightly higher viscosity at higher temperatures than the 32 46 multi viscosity fluids These fluids are recommended for operating temperature environment consistently above 70 F 21 C ISO 46 Straight Viscosity Anti wear Hydraulic Oils Texaco Rando HD 46 Amoco Rykon Oil 46 Chevron AW Hydraulic Oil 46 Citgo AW Hydraulic Oil 46 Conoco Super Hydraulic Oil 46 Exxon Nuto H46 Mobil DTC 25 Pennzoil AW Hydraulic Oil 46 Shell Tellus 46 Union Unocal Unaw AWI 46 All of the above fluids are interchangeable within the ISO 46 straight viscosity group When changing from one type of hydraulic fluid to the other care must be taken to drain all of the old fluid from the system Some brands of the 32 46 multi viscosity type are not fully compatible with some brands of the ISO 46 straight viscosity type When using Texaco products the two types are compatible The 32 46 Multi Viscosity fluids listed are premium hydraulic oils and will allow for oil change intervals of 200 hours or yearly with normal operation within the temperature guidelines stated The ISO 46 straight viscosity fluids require a 150 200 hour oil change interval for severe duty and or extremely high operating temperature conditions longer intervals for normal operation HYDRAULIC OIL FILTER When replacing the hydraulic oil filter PN 522972 apply a light film of clean oil to the rubber seal Screw filter on until the seal contacts
173. l 15 Engine ACCESS 14 Engine Break In 13 Engine Cooling System 17 Engine Oil Filter 15 Engine Oil Level 15 Fuel Recommendations 13 FSS e 18 Headlight Switch 5 Height Of Cut 8 meld teas 5 Hydraulic Diagram 22 Hydraulic Pump Bypass Valve 6 Hydraulic System 16 17 Identification Numbers 3 Ignition Switch 5 Jump Starting 18 Leveling Linkage Front Heads 9 LUBE Chart 21 Maintenance Guide 13 Model Number 9 Mow Transport Speed Control 9 10 Mowing Speed Adjustment 9 10 Oil Filter hydraulic 17 Oil type hydraulic 16 Oil Warning Light Engine 5 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Parking Brake 6 Pedals MOWEI nenn 6 Page 6 Speed Direction 9 Pre Heat Switc
174. l floor RIGHT Panel foot CENTER Panel line cover Panel floor CENTER Panel control Bracket lift valve Cover battery Bracket fitting mount Bracket Switch mounting Cover Strap cover Strap Tread pedal Frame main Tray battery Nut jam 1 14 Washer 1 i d Bearing Ball Fork Battery Tray Cover Stop Nutsert Not Illustrated O O1 H O M6 P N 450323 131 2 x 3 343 x 76mm 8 3 4 x 6 222 x 152mm M6 P N 450539 25 1 2 x 5 645 x 127mm Parts 3 2 POWER ASSY DIESEL Parts 4 Reference Hydraulic Pumps RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL POWER ASSEMBLY DIESEL Kubota engine parts available from your Ransomes dealer 840157 Alternator 840159 Starter 840160 Filter oil 840161 Element fuel filter 840162 Belt fan 2 RANSOMES PART NO 450390 452200134 A109001 456110016 450412 450411 450120013 452200029 451111855 456110391 450120039 450120021 450391 A682055 A119032 452000326 826218 334277 834288 834606 842539 842540 MBG4682 MBG5275A W148270 893943 A691149 844496 844497 894226 MBG4927 MBF 1893 A907939 120052 800296 306531 0547610 800868 827821 A109001 A119032 POWER ASSY DIESEL DESCRIPTION Washer M8 Lockwasher 3 8 Screw 3 8 16x2 Screw 1 4 20 x 3 4 Lockwasher M10 Lockwasher M8 Nut 1 4 20 Lockwasher 1 4 Screw 5 16 18 x 11 4 Screw 5 16 18x5 8 Nut 3
175. l des Schauglases steht Wenn nicht dann den Beh lterdeckel abschrauben und den Beh lter auf den korrekten lstand auff llen Siehe Abb 33 Abbildung 33 1 1 Schauglas 2 Beh lterdeckel 3 Turm Hydraulikol Der Behalter f r die Hydraulikflussigkeit ist werkseitig mit Shell Harvella gef llt Das Bestimmen der sachgemaBen Hydraulikfl ssigkeit auf Mineral lbasis f r Ihre Anwendung wird die Auswahl einer Reihe von Konditionen erforderlich machen die sich am besten f r Ihre spezielle Situation eignen Es wird empfohlen da Sie dann diese Fl ssigkeitssorte das ganze Jahr hindurch benutzen anstatt Fl ssigkeitssorten auf jahreszeitlicher Basis zu wechseln 32 46 Fl ssigkeit mit Mehrbereichs Viskosit t Fl ssigkeiten des Typs mit Mehrbereichs Viskosit t erm glichen Normalbetrieb bei niedrigeren Umgebungstemperaturen mit weniger Zunahme an Viskosit t Diese Fl ssigkeiten werden f r eine Betriebstemperaturumgebung empfohlen die st ndig unter 90 F 32 C liegt 32 46 Mehrbereichs Viskosit t Gegen Verschlei sch tzende Hydraulik le Texaco Rando HDZ 32 RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Texaco Rando HD Z 36 Premium Amoco Hydraulic All Weather Allwetter Amoco Rykon Oil 32 Chevron AW Hydraulic Oil MV Citgo A W All Temp Hyd Oil 5W 20 Conoco Super Hydraulic 5W 20 Conoco Super Hydraulic 522M Exxon Univis N32 Mobil DTE 13 Pennzoil AWX Multi Vis Hyd Oil She
176. l eau et l avertisseur sonore se d clenchent au cours de l utilisation arr tez imm diatement le moteur Pour viter des d g ts graves du moteur d terminez et rectifiez le probl me avant de remettre le moteur en marche PURGE DU CIRCUIT DE CARBURANT Du W 4 AVERTISSEMENT Cette proc dure ne doit tre effectu e que par des membres parfaitementqualifi s du personnel d entretien et conform ment aux sp cifications Le circuit de carburant doit tre purg dans les cas suivants RANSOMES G PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE Lors de la mise en marche initiale du moteur Lorsque le r servoir se vide enti rement Si le moteur n a pas t utilis pendant une p riode tr s longue Si le filtre et ou les conduites de carburant ont t desserr s enlev s ou remplac s Filtre de carburant primaire PN 825619 Cartouche de filtre de carburant secondaire PN 840161 Remplissez le r servoir de carburant Ouvrez le volet d air sur le dessus du filtre de carburant voir la fig 25 Sans pr chauffer les bougies de pr chauffage placez l interrupteur de contact sur START pour actionner la pompe de carburant Laissez le d marreur entrainer la pompe jusqu ce qu un d bit r gulier de carburant sorte de l orifice de purge d air du filtre de carburant Arr tez le d marreur et fermez l orifice de purge d air Figure 25 1 Orifice de purge d air du filtre de carburant 2 Filtre de carbura
177. l gioco delle valvole Controllare al velocit al minimo OGNI 75 ORE Controllare la pressione dei pneumatici con manometro per pneumatici a bassa pressione Cambiare i filtri del combustibile solo motori diesel Verificare che non vi siano componenti allentati OGNI 200 ORE Controllare il gioco delle valvole e all occorrenza registrarle Cambiare l olio idraulico ed il filtro OGNI 600 ORE ANNUALMENTE Eseguire gli interventi di manutenzione precedenti Sostituire la cartuccia del filtro primario grande del carburante Controllare le spazzole del motorino d avviamento Controllare tute le cinghie e le tubazioni e all occorrenza sostituirle Pulire i terminali della batteria Diesel Scaricare e sostituire il refrigerante del motore Controllare le candele a incandescenza Controllare la pompa d iniezione e la messa in fase LAPPATURA A ROVESCIO Una lappatura a rovescio eseguita regolarmente aiuta a tenere le lame affilate e ad aumentare la durata e le prestazioni del tamburo portalame La frequenza di lappatura dipende da numerose variabili ma deve essere eseguita sovente come un normale intervento di manutenzione Vedere il procedimento di lappatura a pag 66 di questo manuale LIVELLO DELL OLIO DEL MOTORE Il danno arrecato ai motori a causa di manutenzione impropria o di utilizzo di oli di qualit e o viscosit sbagliata non coperto dalla garanzia del motore vedere il manuale d uso del motore per la
178. l light or water temperature light and buzzer come on during operation stop the engine immediately To avoid serious engine damage find and fix the problem before restarting BLEEDING THE FUEL SYSTEM This procedure must be performed as specified and only by properly trained service personnel The fuel system must be bled when Starting the engine for the first time fuel tank becomes completely empty GB 12 RANSOMES G PLEXII Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL The engine has not been used for an extended period of time The fuel filter and or fuel lines have been loosened removed or replaced Primary fuel filter PN 825619 Secondary fuel filter element See Fig 25 PN 840161 Fill the fuel tank Open the air vent on top of the fuel filter See Fig 25 Without preheating the glow plugs turn the ignition switch to START to operate the fuel pump Allow the starter to run the pump until a steady stream of fuel is coming out of the fuel filter air vent Stop the starter and close the air vent Figure 25 1 Fuel Filter Air Vent 2 Secondary fuel filter Open the air vent on top of the injection pump open air vent only when engine is NOT running See Fig 26 Figure 26 1 Injection Pump Air Vent Without preheating the glow plugs turn the ignition switch to START to operate the fuel pump Allow the starter to run the pump until a steady stream of fuel is coming out of the injectio
179. l pannello di destra vedi Fig 5 t Je e F TARGHETTA da D IDENTIFICAZIONH Figura 5 CU CARATTERISTICHE TECNICHE salvo modifiche senza preavviso Motore Motore diesel Kubota modello D722B 1 18 CV a tre cilindri con raffreddamento a liquido Alta velocit al minimo 3400 giri min Bassa velocit al minimo 1500 giri min Per ulteriori caratteristiche tecniche vedere il manuale relativo al motore Velocit massima Trasporto 12 km h Falciatura 6 1 km h Retromarcia 3 km h Impianto idraulico Pompa di trasmissione trazione Sundstrand Serie 15 Motori di trazione Parker Ross ME10 Pompa di trasmissione tamburo portalame J S Barnes W900 8 cc giro Motori tamburo portalame J S Barnes W600 12 cc giro Capacita serbatoio 18 2 Capacita complessiva impianto 25 7 Ransomes Turf Protector 9 71 PN 65363 18 9 I PN 65352 208 I PN 65354 Alt Texaco Rando HDZ 32 Vedere guida alla selezione dell olio Filtri idraulici 2 cad da 25 micron ad aspirazione PN 522972 Dimensioni Larghezza del taglio 1 6 m Larghezza complessiva con tamburo portalame e raccoglierba 1 9 m Lunghezza complessiva con tamburo portalame e raccoglierba 2 5 m Altezza complessiva 1 25 m Interasse 1 26 m Carreggiata ruota anteriore Larghezza 1 2 Peso senza tamburi portalame 535 kg Peso con tamburi portalame 631 kg Capacita serbatoio carburante 31 Capacita serbatoio refrigerante 3 8 Batteria 12 volt Gr
180. la grande cartouche de filtre de carburant primaire V rifiez les balais du d marreur V rifiez toutes les courroies et les tuyaux selon les exigences Nettoyez les bornes de batterie Moteurs Diesel Vidangez et remplacer le r frig rant V rifiez les bougies de pr chauffage V rifiez la pompe d injection et la synchronisation CONTRE RODAGE Le contre rodage normal permet de maintenir les lames bien tranchantes et d augmenter la dur e de vie et le rendement La fr quence du contre rodage est fonction de nombreuses variables mais le contre rodage doit tre effectu fr quemment comme entretien normal Voir les instructions relatives la page 42 du pr sent manuel NIVEAU D HUILE MOTEUR L endommagement des moteurs d un mauvais entretien ou l utilisation d une huile de mauvaise qualit et ou viscosit est exclu de la garantie du moteur la capacit du carter et la qualit et le poids de l huile sont indiqu s dans le manuel d instructions du moteur Pour obtenir un niveau d huile exact on doit placer la tondeuse sur un plan horizontal Le niveau d huile doit tre maintenu entre les deux rep res sur la jauge F 37 CD REMARQUE NE remplissez PAS excessivement le carter faute de quoi le moteur risque de surchauffer et d tre endommag Figure 31 1 Jauge moteur Diesel Mi Figure 32 1 Orifice de remplissage d huile moteur Diesel Serrer le fil
181. la position raise soul vement post rieure Interrupteur d activation de l entra nement des tambours dans la position sup rieure d placez l interrupteur sur OFF Si les t tes de coupe sont baiss es la p dale de soul vement de la tonte DOIT se trouver dans la position soulev e et l interrupteur d activation de l entra nement des tambours DOIT se trouver dans la position Off arr t avant que l on puisse mettre l appareil en marche Fusible grill Puissance ou vitesse insuffisantes La soupape de d rivation de la pompe hydrostatique n est pas enti rement ferm e Le moteur surchauffe Cr pine d entr e d air bouch e ou obtur e par des d bris Niveau d huile trop bas ou trop haut Radiateur bouch par des d bris Niveau de r frig rant insuffisant Le syst me hydraulique surchauffe Cr pine d entr e d air bouch e ou obtur e par des d bris Bas niveau d huile Huile erron e ou sale Le syst me hydraulique mousse Bas niveau d huile Huile erron e ou sale Fuite d air dans le systeme Les tambours ne tournent pas L interrupteur d activation des tambours se trouve dans la position arr t e OFF Le contre couteau est trop serr contre le tambour Le bouton de soupape d tranglement est ouvert Bas niveau d huile hydraulique Coupe de mauvaise qualit Bords de coupe mouss s Contre couteau d r gl Rotation trop lente des tambours Vite
182. lant level in radiator diesel Fill fuel tank diesel bleed the fuel system see Bleeding The Fuel System Page 12 Start the engine and check all connections for fuel leaks RANSOMES PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL LUBE CHART NOTICE Lubricate sparingly with a lithium based lubricant Excess lubrication may drop from unit and cause turf damage Rollers Reel Bearings both ends both ends Cutting Head Pivot Cutting Head Pivot e Cutting Head Mount BEN Cutting Head Mount sur Mow Speed Control Pivot Mow Lift Lift Arm Pivots Pedal Pivot Cutting nn Cutting Head Mount es Lift Arm Pivot Og 2 GB 21 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL THE di MOOLOMYE THE GI A IESEL J mij BEN SES IE CO I I I 1 1 I I I B H m n BEE E a gy H H H H EH H EH EH EH E Eg mmu i A 15 IS dur TW I E s NER I IEd 0001 I ST 1 i B mo XXE Ke otek aon pin x d r MZ En ES I I I I ANTEN Bd V Je NE MESTE I TAD DMAaLe 1 I n 1 d G t CE m mmn n unuman FIMANDIE E H E F GB 22 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL TROUBLESHOOTING Nothing happe
183. lare la vite di controllo della velocita di falciatura Allentare il controdado e registrare la vite avvitare leggermente il controdado ed eseguire di nuovo il test cronometrato Ripetere il procedimento quante volte necessario Quando si ottenuta la giusta velocit di falciatura stringere il controdado vedi Fig 19 Figura 19 1 Vite di regolazione della velocit di falciatura 2 Controdado IMPOSTAZIONE DELLA VITE D ARRESTO DELLA LEVA A SQUADRA NOTA BENE La vite d arresto della leva a squadra stata preimpostata in fabbrica e NON ha bisogno di regolazione Se la vite d arresto si allenta o viene tolta DEVE essere rimessa al suo posto e regolata prima di far funzionare la macchina Figura 20 1 Vite d arresto della leva a squadra 2 Pannello centrale a pavimento RANSOMES G PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO Togliere le viti che fissano il pannello centrale a pavimento e allontanarlo questo consente di accedere all angolare dell articolazione di bloccaggio Allentare il dado sulla vite d arresto della leva a squadra in modo appena sufficiente per poter fare scivolare la vite a sinistra della scanalatura vedi Fig 21 Ruotare la leva a squadra in senso orario vista dall alto e tenere la boccola sull angolare dell articolazione di bloccaggio a sinistra della scanalatura vedi Fig 22 mn VITE D ARRESTO DELLA LEVA A i SQUADRA S F
184. letely Proper braking is provided by To Lower the Heads Depress the front of the pedal hydrostatic pressure If more braking is required into the lowered head position If reel enable switch press on the brake pedal is on reel rotation starts when the heads are P lowered A A W ARNING To Raise the Heads Depress the back of the pedal 4 into the raised head position Reel rotation stops DO NOT attempt to force the direction when the heads are raised control pedal to the neutral stop position or to change directions before coming to a complete stop Abrupt stops or changes in direction may cause injury O da E zm LX j Ta Pa riye Figure 10 1 Mow Lift Pedal HYDRAULIC PUMP BYPASS VALVE Figure 8 The Bypass Valve allows the unit to be pushed or 1 Direction Speed Pedal towed Turn the handle on the bottom of the pump 2 Brake Pedal counterclockwise as viewed from the bottom of the pump to open the valve After moving the unit PARKING BRAKE PEDAL close the valve by turning the handle clockwise The Parking Brake can be engaged by depressing the brake pedal until the unit is at a complete stop Once the unit is stoped push the parking brake latch foward to hold the brake pedal Disengage the parking brake by depressing and releasing the brake pedal Figure 11 1 Bypass Valve Handle NOTICE The bypass valve must be tightly closed for normal operation or a significant loss of speed wi
185. lico Ogni giorno togliere la sporcizia dalle alette del radiatore dell olio idraulico per evitare un surriscaldamento IMPIANTO DI RAFFREDDAMENTO DEL MOTORE IMPORTANTE PER INFORMAZIONI SUPPLEMENTARI SULLA MANUTENZIONE DELL IMPIANTO DI RAFFREDDAMENTO CONSULTARE IL MANUALE D USO DEL MOTORE SCARICO DELL IMPIANTO DI RAFFREDDAMENTO Ibex n 1 112 RANSOMES PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO AVVERTENZA Per evitare ustioni o scottature prima di togliere iltappo del radiatore accertarsi che l impianto di refrigerazione abbia avuto il tempo di raffreddarsi Se occorre scaricare il refrigerante togliere il tappo del radiatore aprire il rubinetto di scarico situato sul monoblocco direttamente sotto la pompa d iniezione del combustibile Prima di riempire chiudere il rubinetto di scarico RIEMPIMENTO DELL IMPIANTO DI RAFFREDDAMENTO NOTA BENE Se non ci si attiene alla procedura consigliata per riempire l impianto di raffreddamento si provoca il surriscaldamento del motore ed un suo possibile guasto Controllare SEMPRE il livello di refrigerante nel radiatore Il giusto livello di refrigerante nel serbatoio NON garantisce che il radiatore sia pieno Miscelare acqua e glicole etilenico antigelo in proporzione 50 50 in un contenitore separato prima di aggiungerli Non aggiungere MAI antigelo puro La miscela non de
186. lieBer Grenzschalter gesteuert Der Ablaufsteuerschalter der sich uber dem linken vorderen Schneidkopf befindet Siehe Abb 23 erm glicht dem Hydraulik l zum hinteren Hubzylinder zu flie en Dieses stellt das richtige Timing f r das heben und Senken zwischen den vorderen K pfen und dem hinteren Kopf ein Die Grenzschalter die sich ber dem hinteren Schneidkopf befinden Siehe Abb 23 schalten den lflu ab wenn der hintere Zylinder voll aus oder eingefahren ist 1 Bei abgesenkten Schneidk pfen und voll eingefahrenen Zylindern ist die Abmessung von 1 16 1 6 mm zwischen dem Nocken und der se und dieselbe Abmessung zwischen dem Schaltertr ger und der se Siehe Abb 23 zu pr fen BER DEM LINKEN VORDEREN SCHNEIDKOPF POSITIONIERT 1 16 1 6mm K PFE IN ABGESENKTER POSITION ZYLINDER VOLL EINGEFAHREN Abbildung 23 1 Ablaufsteuerschalter 2 Nocken 3 se des Tr gers 2 Sobald Sie die Einstellung des Ablaufsteuerschalters beendet haben ist mit den Grenzschaltern ber dem hinteren Kopf fortzufahren Siehe Abb 24 3 Bei abgesenkten K pfen und voll eingefahrenen Zylindern ist die Abmessung von 1 8 3 2 mm zwischen dem Nocken und der Ose zu berpr fen Wahrend sie immer noch eingefahren sind ist die Abmessung 8 7 16 214 mm von Stift zu Stift zu berpr fen Siehe Ab 24 HINWEIS STELLEN SIE SICHER da sich der Einfahrschalter bei 8 7 16 214 mm ab Stift zu Stift gem
187. ll Tellus Oil 32 Sun Hydraulic Oil 2105 Union Unocal Unax AW WR Amoco Rykon Oil MV Alle der obigen Fl ssigkeiten sind innerhalb der 32 46 Gruppe mit Mehrbereichs Viskosit t austauschbar Verwendung der Fl ssigkeiten des Typs 32 46 mit Mehrbereichs Viskosit t in einer Umgebung h herer Temperatur kann in einigen der Hydraulikkomponenten niedrigere Leistung im Vergleich mit den Einbereichs Fl ssigkeiten nach ISO 46 produzieren Fl ssigkeit nach ISO 46 mit Einbereichs Viskosit t Bei Verwendung der Fl ssigkeit nach ISO 46 mit Einbereichs Viskosit t in einer Umgebung niedrigerer Temperatur k nnen Konditionen erh hter Beanspruchung des Motors schweren Startens oder unstetiger Steuerung des Ventilspulenfunktion auftreten bis sich die Fl ssigkeit erw rmt hat Die Fl ssigkeiten nach ISO 46 mit Einbereichs Viskosit t werden eine geringf gig h here Viskosit t bei h heren Temperaturen als die Fl ssigkeiten des Typs 32 46 mit Mehrbereichs Viskosit t beibehalten Diese Fl ssigkeiten werden f r eine Betriebstemperaturumgebung empfohlen die st ndig ber 70 F 21 C liegt ISO 46 Einbereichs Viskosit t Gegen Verschlei sch tzende Hydraulik le Texaco Rando HD 46 Amoco Rykon Oil 46 Chevron AW Hydraulic Oil 46 Citgo AW Hydraulic Oil 46 Conoco Super Hydraulic Oil 46 Exxon Nuto H46 Mobil DTC 25 Pennzoil AW Hydraulic Oil 46 Shell Tellus 46 Union Unocal Unaw Awl 46 Alle der obigen Flussigkeiten sind innerh
188. ll occur and may cause serious Figure 9 1 gt Pedal damage to the hydrostatic pump 2 Park Brake Latch GB 6 The rear swing out arm is to allow you easy access to the rear cutting head The cutting heads MUST BE in the raised position DO NOT swing the arm out with the cutting heads in the lowered position p WARNING To avoid the possibility of serious injury ALWAYS be properly seated in the operator s seat while the engine is running To avoid the possibility of serious injury ALWAYS switch the reel enable switch to the off position stop the engine remove the key and set the parking brake each time you leave the operators seat 1 The grass catcher MUST BE removed before you swing the arm out 2 Release the draw latch See Fig 12 3 Pull the handle and swing the rear arm and cutting head out 4 Once you are properly seated in the operator s seat restart the unit and lower the cutting heads 5 Shut off the unit and remove the rear cutting head for service 6 Once you have completed your servicing secure the cutting head to the rear arm 7 Once you are properly seated in the operator s seat restart the unit and raise the cutting heads 8 Shut off the unit and swing the rear arm back under the unit and secure the arm with the draw latch See Fig 12 NEVER attempt to drive the unit while the rear arm is not secured by the draw latch Driving the unit with the r
189. llus 46 Union Unocal Unaw AWI 446 Alle bovenstaande vloeistoffen zijn onderling verwisselbaar binnen de ISO 46 vaste viscositeit groep NL 63 QU Bij het veranderen van de ene soort hydraulische olie naar de andere moet ervoor gezorgd worden dat de oude vloeistof van het systeem afgetapt wordt Sommige merken van de 32 46 multi viscositeit soort zijn niet onderling uitwisselbaar met sommige merken van de ISO 46 vaste viscositeit soort Wanneer Texaco producten gebruikt worden zijn de twee soorten uitwisselbaar Do 32 46 multi viscositeit vloeistoffen zijn premium hydraulische oli n en laten een tijdsverloop tussen olieverwisselingen toe van 200 uren of jaarlijks binnen de aangegeven leidraad voor de temperatuur De ISO 46 vaste viscositeit vloeistoffen vereisen tussenpozen van 150 200 uren tussen het verwisselen van bij zwaar werk en of zeer hoge werktemperaturen en langere tussenpozen bij normaal gebruik HYDRAULISCH OLIEFILTER Bij het vervangen van het hydraulisch oliefilter PN 522972 moet de rubberafdichting licht met schone olie worden ingesmeerd Schroef het filter op totdat de afdichting de onderkant van het filter aanraakt daarna nog een halve slag verder draaien Gebruik GEEN sleutel voor het aanbrengen van het filter ALLEEN met de hand vastdraaien EXTRA GAZONBESCHERMINGSSYSTEEM elektronische lekdetector Wanneer het Gazonbeschermingssysteem is geinstalleerd moet dit opnieuw geijkt worden wanneer het ol
190. loeibougies Controleer injectiepomp en timing TERUGDRAAIEN Het routinematig terugdraaien houdt de snijmessen scherp en verlengt de levensduur en prestatie van de kooi Hoe vaak dit moet gebeuren is afhankelijk van vele omstandigheden maar moet regelmatig gebeuren als onderdeel van normaal onderhoud Zie de terugdraaiprocedure op pagina 66 van deze handleiding MOTOROLIEPEIL Beschadiging van de motor als gevolg van foutief onderhoud of gebruik van de verkeerde kwaliteit en of viscositeit van de olie wordt niet gedekt door de garantie zie de handleiding voor de motor voor de carterinhoud en aanbevolen viscositeitsklasse en gewicht van de olie De machine moet vlak staan voor nauwkeurig controleren van het oliepeil Het oliepeil moet tussen de twee merktekens op de peilstok staan N B NIET te ver vullen Dit kan tot oververhitting en beschadiging van de motor leiden NL 61 CNL RANSOMES G PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Figuur 31 1 Peilstok dieselmotor Figuur 32 1 Olievulopening dieselmotor Gebruik GEEN sleutel voor het aanbrengen van het filter ALLEEN met de hand vastdraaien OLIEFILTER Bij het vervangen van het oliefilter moet de rubberafdichting licht met schone olie worden ingesmeerd Schroef het filter op totdat de afdichting het carter aanraakt daarna nog een halve slag verder draaien Oliefilter diesel PN 840160 NL 62 NL HYDRAULISCH SYSTEEM Inhoud r
191. lt und sollte KEINER Nachstellung bedurfen Wird die Anschlagschraube gelockert oder entfernt so MUSS sie vor Betreiben des Ger ts richtig installiert werden 1 Kniehebel Anschlagschraube 2 Mittleres Bodenbrett RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Entfernen Sie die Schrauben die das mittlere Bodenblech festhalten und entfernen Sie das Brett dieses erm glicht Zugang zum Sperrgliedwinkel Lockern Sie die Mutter an der Kniehebel Anschlagschraube gerade genug um die Schraube nach links des Schlitzes zu schieben Siehe Abb 21 Drehen Sie den Kniehebel im Uhrzeigersinn von oben gesehen und halten Sie die Buchse am Sperrgliedwinkel zum linken Ende des Sperrgliedschlitzes siehe Abb 22 Abbildung 21 1 Kniehebel 2 Sperrgliedwinkel 3 Sperrgliedschlitz LINKS DES SCHLITZES POSITIONIERT d Ens Wi Abbildung 22 Buchse links des Schlitzes positionieren Schieben Sie die Kniehebel Anschlagschraube zur linken Seite des Schlitzes der sich im Bodenbrett befindet Siehe Abb 20 und stellen Sie sicher da die Kniehebel die Anschlagschraube ber hrt Indem man die Schraube fest gegen den Kniehebel h lt ist die Anschlagschraubenmutter festzuziehen Bringen Sie das mittlere Bodenbrett wieder an D 81 DI TIMING ZEITSTEUERUNG FUR HEBEN UND SENKEN DES SCHNEIDKOPFES Das Timing fur Heben und Senken des Schneidkopfes wird durch die Ablaufsteuerung und Sch
192. lustrated RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 4 1 2 2 1 2 1 LIST OF PARTS 3 4 16UNF aluminum grooved Parts 75 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 30 ACCESORY ROTARY REAR BRUSH 892327 ACCESSORY ROTARY REAR BRUSH 892327 CUTTING HEAD SHOWN FOR REFERENCE ONLY Parts 76 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 30 ACCESORY ROTARY REAR BRUSH 892327 LIST OF PARTS Model 893591 893589 893587 RANSOMES DESCRIPTION PART NO JO O1 A 103867 120177 300646 306325 306396 306416 306423 306834 306932 306981 308090 548205 548813 800805 807439 839064 839454 840944 840945 840946 840947 840948 840949 840950 840951 893050 839047 840953 840954 840955 840956 840957 840958 840959 840961 Washer 5 16 Lockwasher 318 spring Screw 1 4 20 x 3 4 Lockwasher 5 16 Lockwasher 1 4 Screw 5 16 18 x 1 Screw 5 16 18 x 1 3 4 Screw 3 8 16x3 4 Nut 5 16 18 Washer 3 8 Washer 1 4 Set screw 1 4 20 x 1 4 nyloc Set screw 5 16 18 x 3 8 Screw 3 8 24 x 1 Fitting lubrication Seal oil Key 1 8 x 1 8 x 3 8 Housing bearing Bearing cone Cup roller Spacer 1 1 8 Spacer 5 16 Spacer 5 8 Brush spiral Bracket cover Cover belt w decal Decal warning rotate reel Pulley Seal oil Pulley Spring compression Screw shoulder Belt N
193. m ros d identification 26 Num ro matricule 26 P dales de commande 29 Pneus pression 27 Purge GU MCM rm 35 Radiateur nettoyage 40 R glages 31 F 24 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE Page 29 2 ae 36 Sch ma hydraulique 44 Soupape de d rivation de pompe hydraulique 29 Sp cifications 27 SIOCKAGE ee 43 Syst me de protection du gazon Accessoire 40 Syst me hydraulique 39 Tableau de lubrification 44 Temp rature indicateur 28 T tes de coupe mise niveau 32 T tes de coupe num ro matricule 26 T tes de coupe synchronisation 32 Tringlerie de mise niveau 32 Vitesse Direction 32 Vitesse de tonte transport r gulation 32 Vitesse de tonte 32 RANSOMES PLEX II Serie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE F
194. mande des tambours est plac dans la position de contre rodage Lorsque la soupape d tranglement est ferm e ou en train d tre ferm e les trois tambours tournent dans le sens du contre rodage 1 Ouvrez la soupape d tranglementsur la soupape des tambours en tournant le bouton fond dans le sens anti horaire voir fig 36 POSITION pe POSITION DE m ONTRE RODAGE em 36 2 Soupape de contre rodage 3 Levier de commande des tambours Placez le levier de reglage a droite de la position de contre rodage voir la fig 36 Mettez le moteur en marche et placez la manette des gaz au ralenti lent Baissez les t tes en pla ant la p dale de tonte soul vement dans la position de tonte Tournez lentement le bouton de la soupape d tranglement dans le sens horaire jusqu ce que vous atteigniez la vitesse de rotation d sir e Elle doit tre suffisamment lente pour que le tambour ne rejette pas la p te de contre rodage au cours de la rotation Appliquez une couche r guli re de p te de contre rodage sur la longueur int grale de chaque lame du tambour Utilisez une brosse avec un manche suffisamment long pour ne pas devoir vous approcher des lames rotatives Pour optimiser les r sultats utilisez une poign e dont la longueur permet l application de la p te alors que vous vous tenez devant la machine Lorsque toutes les lames sur le tambour ont t aiguis es de facon uniforme arr tez le
195. mplissez le carter avec de l huile propre Oa V AVERTISSEMENT La vidange doit tre effectu e de la fa on sp cifi e et exclusivement par des membres d mentformes du personnel d entretien 4 Pour la fr quence des r visions ult rieures reportez vous au Guide de l Entretien DEPLACEMENT EN ROUE LIBRE OU TONDEUSE REMORQUEE Pour ne pas endommager la pompe ou les moteurs des roues lors du DEPLACEMENT EN ROUE LIBRE ou REMORQUE 1 Le moteur doit tre arr t et froid 2 Tournez le levier de la pompe hydraulique au bas de la pompe de 180 dans le sens anti horaire dans la position ouverte vue du bas di D placez l appareil en ROUE LIBRE ou REMORQUE lentement a moins de 3 2 km h 2 mph 4 Avant de mettre le moteur en marche vous devez tourner le levier de la pompe dans le sens horaire dans sa position enti rement ferm e REMARQUE Sile levier de la pompe n est pas enti rement ferm le moteur pr sentera une perte de vitesse sensible L utilisation de l appareil lorsque la pompe n est pas enti rement ferm e risque d endommager la pompe ENTRETIEN ET MAINTENANCE TS E N s An 2 4 840748 Eloignez les mains des pieces mouvement Arr tez le moteur et enlevez la cl avant d effectuer l entretien de l quipement F 36 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE AVERTISSEMENT Lorsque des pi ces de rechange sont n c
196. n l falscher Qualit t und oder Viskosit t ist nicht durch die Motorgarantie gedeckt siehe Betriebsanleitung f r Motor bez glich Fassungsverm gen des Kurbelgeh uses und der empfohlenen lqualit t und des Gewichts Das Ger t mu auf einer ebenen Fl che stehen um genaues Ablesen des lstands zu erm glichen Der lstand mu zwischen den zwei Markieren am lstab bleiben D 85 DI HINWEIS NICHT BERF LLEN berhitzung des Motors und Besch digung sind die Folge Abbildung 31 1 Olstab Dieselmotor Abbildung 32 1 Oleinf ll ffnung Dieselmotor KEINEN Schraubenschl ssel beim Installieren des Filters verwenden NUR mit der Hand aufschrauben MOTOR LFILTER Beim Ersetzen des lfilters ist ein leichter Film sauberen ls auf die Gummidichtung zu schmieren Schrauben sie den Filter auf bis die Dichtung das Kurbelgeh use ber hrt dann noch eine halbe 1 2 Umdrehung festziehen Olfilter Dieselmotor PN 840160 D 86 RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH Cb Fassungsverm gen des Beh lters 18 2 Fassungsverm gen des gesamten Systems 25 7 HYDRAULIKSYSTEM Um den Hydraulikfl ssigkeitsstand an Ger ten zu berpr fen die KEIN elektronisches Rasenschutzsystem haben Leckdetektor ist das Schauglas am unteren Teil des Beh lters ausfindig zu machen berpr fen Sie visuell ob das l 1 2 13 mm bei Umgebungstemperatur ber dem unteren Tei
197. n pump air vent Stop the starter and close the air vent Catch fuel and dispose of properly To avoid a fire hazard clean up any spilled fuel All new engines require a break in period The service life of your engine is dependent upon how your engine is operated during the first 50 hours of operation 1 ALWAYS idle and warm up your engine for at least one minute In cold weather allow the engine to warm up completely before operating the unit 2 NEVER overload the engine 3 Change oil after the first 8 hours for gasoline engines and after the first 50 hours for diesel engines With the engine stopped and warm drain the crankcase and remove oil filter Install a new oil filter and refill the crankcase with proper oil ENGINE BREAK IN A WARNING This oil change must be performed as specified and only by properly trained service personnel 4 Refer to the Maintenance Guide for future service intervals FREE WHEELING OR TOWING UNIT To prevent damage to the pump or wheel motors when FREE WHEELING or TOWING 1 Engine must be OFF and cool 2 Turn hydraulic pump lever on bottom of pump 180 counterclockwise to open position as viewed from the bottom 3 FREE WHEEL or TOW unit slowly below 2 mph 3 2 Km h 4 Before starting engine be sure to turn pump lever clockwise to fully closed position NOTICE If pump lever is not completely closed a significant loss of speed will occur
198. n voor normaal toerental en geheel terugtrekken voor stationaire draaien Urenteller telt het aantal uren dat de motor gedraaid heeft gebruik de urenteller voor een goed georganiseerd onderhoudsprogramma zie het onderhoudsschema Lampje voorverwarmingsschakelaar en gloeibougie met sleutel op AAN de voorverwarmingsschakelaar omhoog naar voren drukken en vasthouden totdat het lampje van de gloeibougie uitgaat alleen dieselmotoren Temperatuurmeter en waarschuwingslampje de meter geeft de temperatuur van de koelvloeistof aan en het lampje gaat branden bij oververhitting alleen dieselmotoren Gazonbeschermingssysteem kan worden geinstalleerd als optie om de bestuurder te waarschuwen wanneer een lekkage in het hydraulisch systeem wordt aangetroffen ZWENKARM ACHTER BEDIENINGSPEDALEN Het rijrichtings gaspedaal zie fig 8 regelt de rijrichting en de snelheid Druk de voorkant van het pedaal in om vooruit te rijden en druk de achterkant van het pedaal in om achteruit te rijden Verder indrukken van het pedaal verhoogt de rijsnelheid Om snelheid te verminderen en de machine te stoppen moet het pedaal geheel worden losgelaten De eigenlijke remwerking vindt plaats door middel van hydrostatische druk Voor een grotere remwerking moet het rempedaal worden ingedrukt WAARSCHUWING Probeer NIET om het rijrichtingspedaal in de neutraalstand stop te forceren of van rijrichting te veranderen voordat de
199. ncreasing length will reduce the mow speed Adjusting the speed control screw in shortening length will increase mow speed Determine which direction to adjust the mow speed screw Loosen the locking nut and adjust speed control screw snug up the locking nut and run the time test again repeat as necessary When correct mow speed has been obtained tighten the locking nut See Fig 19 Jl AISCH i ham EG a a OE S a 4 i m aS gt Figure 19 1 Mow Speed Adjustment Screw 2 Locking Nut TO SET BELLCRANK STOP SCREW NOTICE The bellcrank stop screw has been set at the factory and should NOT require adjustment If stop screw is loosened or removed it MUST be properly installed and adjusted prior to unit operation Figure 20 1 Bellcrank Stop Screw 2 Center Foot Panel Remove the screws securing the center foot panel GB 10 RANSOMES G PLEXII Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL and remove panel this will allow access to the lockout link angle Loosen the nut on the bellcrank stop screw just enough to allow the screw to be slid to the left of the slot See Fig 21 Rotate bellcrank clockwise as viewed from above and hold the bushing on the lockout link angle to the left end of the lockout link slot See Fig 22 BELLCRANK STOP SCREW n AS VIEWED FROM BELOW 9 p aw ma Figure 21 1 Bellcrank 2 Lockout Link Angle 3
200. nction emp che l endommagement du d marreur et des dents du volant qui risque de se produire si l on engage le d marreur lorsque le moteur est en marche Manette des gaz Pousser la manette enti rement fond pour le r gime normal du moteur et enti rement en arri re pour le ralenti Compteur horaire Rel ve le nombre d heures de marche du moteur Utilisez le compteur horaire pour assurer un bon entretien programm de la tondeuse voir la notice d entretien Interrupteur de pr chauffage et voyant de bougie de pr chauffage La cl se trouvant sur ON poussez en avant vers le haut et maintenir l interrupteur de pr chauffage appuy jusqu ce que le voyant de bougie de pr chauffage s teigne moteurs Diesel seulement Indicateur de temp rature et voyant avertisseur L indicateur de temp rature indique la temp rature du r frig rant et le voyant signale la pr sence d un surchauffe moteurs Diesel seulement Systeme de protection de la pelouse Ce dispositif peut tre install en option pour avertir l op rateur si une fuite est d tect e dans le syst me hydraulique BRAS PIVOTANT POST RIEUR PEDALES DE COMMANDE La p dale de direction vitesse voir la fig 8 commande la vitesse et la direction Appuyez sur l avant de la p dale pour vous d placer en avant sur l arri re pour reculer Plus vous appuyez sur la p dale plus vous acc l rez Pour ralentir et pour arr ter l appareil rel chez
201. nde onderhoudsschema is samengesteld als een algemene richtlijn voor onderhoudsbeurten op basis van bedrijfsuren Zie de handleiding voor de motor voor verdere informatie over onderhoud uchtfilterelement vervangen Benzine zie handleiding voor de bestuurder Diesel zie sectie Luchtfilter op pagina 64 Olie verversen en filter vervangen na de eerste 50 uur Daarna elke 100 uur of jaarlijks afhankelijk van welke N B Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden kan het nodig zijn om het filter en de olie vaker te vervangen verversen om de prestatie van de motor op peil te houden en onnodige reparaties te voorkomen RANSOMES G PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST EERSTE 35 UUR Controleer op lossen onderdelen Controleer klepspeling Controleer stationair toerental ELKE 25 UUR OF WEKELIJKS Smeer alle smeerpunten zie Smeerschema ELKE 75 UUR Controleer bandenspanning met lagedruk bandenspanningsmeter Vervang brandstoffilters alleen diesel Controleer op los zittende onderdelen ELKE 200 UUR Controleer klepspeling Kleppen zo nodig afstellen Vervang hydraulische olie en filter ELKE 600 UUR OF JAARLIJKS Verricht de volgende onderhoudswerkzaamheden Vervang primaire grote brandstoffilterelement Controleer de borstels van de startmotor Controleer alle riemen en slangen Zo nodig vervangen Reinig accupolen Diesel Koelvloeistof aftappen en vervangen Controleer g
202. ng 7 Blade Reel 67037 Only 9 Blade Reel 67038 Only 11 Blade Reel 67024 Only Bearing Housing Bearing Cup and Cone Seal Grease Locknut 15 16 18 Spiralock Grease Fitting Vent Fitting Snap Ring Spacer Bedknife Backing Bedknife Screw 1 4 20 x 1 2 Flat Head Bolt 7 16 x 3 4 Nut 5 16 18 Hex Flat Washer 5 16 Bearing Housing Housing Bearing Cup and Cone Seal Grease Grease Fitting Vent Fitting Spring Compression Nut Reel Flat Washer 3 8 Seal Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head Lockwasher 3 8 Heavy Washer Coupler Screw 3 8 24 x 1 Hex Head Screw 3 8 16 x 1 1 4 Screw 5 16 18 x 3 4 Hex Head Nut 5 16 18 Whizlock Stop Mower Bolt Shoulder Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 13 2 8 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 4 2 2 1 2 LIST OF PARTS Parts 65 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 26 REEL ASSEMBLY 2 Parts 66 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 26 REEL ASSEMBLY 2 LIST OF PARTS Model 67037 67038 67039 RANSOMES PART NO J1000770 J1004990 J1002224 J2000065 J446130 J400110 J390950 J400106 J443102 J453023 J343616 J3005692 J441674 J443106 J352737 J3008438 J3008439 J158568 DESCRIPTION Rear Roller 67037 Only Rear Roller 67038 amp 67039 Only Zerk B
203. ng end of the reel first the end at which each individual blade first crosses the bedknife Then at the opposite end of the reel 1 Loosen the lower adjustment screws at each end by turning them approximately 1 4 turn counterclockwise See Figure 14 2 While rotating the reel backwards turn the upper adjustment screws leading end first until there is approximately 0012 025mm clearance After adjusting both ends recheck the leading end NOTICE Too much clearance between the bedknife and the blades will result in poor cutting quality Too little clearance will cause excessive wear to the cutting edges and may cause damage to the bedknife reel blades or other components Figure 14 1 Upper Adjustment Screw 2 Lower Adjustment Screw 3 Rotate the reel forward The reel must turn freely and you should just be able to hear the reel blades making slight contact with the bedknife 4 After the bedknife is properly adjusted tighten the lower adjustment screw at each end 5 Test the cutting head by holding two strips of newsprint perpendicular to the bedknife Rotate the reel with a wrench The reel must turn freely and each blade on the reel should cut one of the two strips of paper GB 8 RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL HEIGHT OF CUT NOTICE All three cutting heads MUST be accurately set at the same height of cut to insure an even cut Bedknife adjustment must be made
204. niformemente la superficie NOTA BENE Sul lato dell asta di livellamento dove si trovano le molle l anello d arresto le dimensioni sono predisposte in fabbrica e non dovrebbe mai essere necessario cambiarle vedi Fig 17 COLLEGAMENTO ARTICOLATO DI LIVELLAMENTO 4 5 8 1 2 ANELLO 117mm 13mm D ARRESTO 3 32 CONTRODADO temm 2 I A No RACCORDO DI REGISTRAZIONE FISSATO AL BRACCIO DI SOLLEVAMENTO SI COLLEGA AL TELAIO PRINCIPALE NON MODIFICARE Figura 17 1 Raccordo di registrazione 1 104 RANSOMES PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO CONTROLLO DELLA VELOCITA DI FALCIATURA E DI TRASPORTO Quando le teste di falciatura sono completamente sollevate il campo di velocita di trasmissione alle ruote va da 0 a 7 5 mph 0 12 km h La velocit viene regolata per mezzo del pedale di direzione velocit descritto nella sezione dei comandi a pedale Quando le teste di falciatura sono abbassate il movimento in avanti del pedale di direzione velocit ristretto dal leveraggio di regolazione automatica della velocit di falciatura la vite d arresto della leva a squadra fa contatto con la linguetta del pedale che ruota il pedale verso l alto Questo a sua volta riduce la velocit di falciatura della macchina Il campo di velocit di falciatura va da 0 a 3 8 mph 0 6 1 km Figura 18 1 Pedale di direzione velocit REGOLAZIONE DELL
205. nk oder Vergaser in R umen mit offener Flamme lagern Beispiel Ofen oder Pilotflamme von Durchlauferhitzern T GLICHE LAGERUNG Nach jedem Tag der Benutzung des Ger ts 1 2 3 Die Schneidk pfe reinigen und inspizieren Motor l und Hydraulik lst nde berpr fen Auf den richtigen Stand auff llen Auf lockere oder fehlende Bauteile pr fen Wie erforderlich festziehen oder ersetzen L NGERE LAGERUNG Vor Lagerung des Ger ts f r l ngere Zeit 30 Tage oder mehr 1 Bei warmem Motor das Kurbelgeh use l ablassen und den Olfilter entfernen Bei Wiederverwendung des Ger ts ist ein neuer Olfilter einzubauen und das Kurbelgeh use mit l des richtigen der Jahreszeit entsprechenden Gewichts zu f llen Starten Sie den Motor und lassen Sie ihn einige Minuten lang laufen damit sich das neue l im ganzen Motor verteilen kann Lassen Sie allen Kraftstoff aus dem Tank und den Leitungen ab Um das Ger t nach l ngerer Lagerungszeit wieder in Betrieb zu nehmen 1 2 Die Kurbelgeh use l und Hydraulik lst nde berpr fen K hlmittelstand im K hler Diesel berpr fen Kraftstofftank f llen Diesel Kraftstoffsystem entl ften siehe Entl ften des Kraftstoffsystems Seite 35 Starten Sie den Motor und berpr fen Sie alle Anschl sse auf Lecks D 91 RANSOMES PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH SCHMIERDIAGRAMM Sparsam mit Schmiermittel auf Lithium
206. ns when key is turned engine won t crank Direction Speed pedal not in neutral Pedal should return to neutral automatically if not check the neutral centering mechanism and micro switches located below the hydrostat pump Return the mow lift pedal to the rear raise position Reel Drive Enable Switch in UP position Move switch to OFF If the cutting heads are down the mow raise pedal MUST be in the raised position and the reel enable switch MUST be in the off position before the unit can be started USE Lack of power or speed Hydrostat pump bypass valve not completely closed Engine overheating Air intake screen blocked or clogged with debris Oil level too low or too high Radiator plugged with debris Coolant level too low Hydraulic system overheating Air intake screen blocked or clogged with debris Low oil level Wrong or dirty oil Hydraulic system foaming Low oil level Wrong or dirty oil Air leaking into the system Reels won t turn Reel enable switch in the off position Bedknife too tight against reel Restriction valve knob open Low hydraulic oil level Poor cut quality Dull cutting edges Bedknife out of adjustment Reels turning too sloWw Ground speed too fast Squealing noise from reel Bedknife out of adjustment Running cutting heads dry Replace fuse Turn knob counterclockwise to close valve Clean a
207. nsion de 287 mm 11 5 16 lorsque les t tes sont soulevees et les cylindres sont allong s fond voir fig 24 AVERTISSEMENT V RIFIEZ que l interrupteur d allongement s ouvre a287 mm 11 5 16 distance mesur e de broche broche s il ne s ouvre pas la pression hydraulique est maintenue et endommage le syst me SITUE AU DESSUS DE LA TETE DE COUPE POSTERIEURE e Pile Q ae 287mm EN EXTENSION 214mm EN RETRACTION Figure 24 Interrupteurs de commande de limite de la course normalementfermes 1 Interrupteur d allongement 2 Interrupteur de retraction 3 Came 4 Oreille du support CD MISE EN MARCHE DU MOTEUR Lors de la mise en marche initiale d un moteur Diesel apr s une p riode d immobilit prolong e ou si on a vid enti rement le r servoir de carburant il est n cessaire de purger le circuit de carburant avant d essayer de mettre le moteur en marche Voir la section Purge du circuit de Carburant ci dessous Apres la purge du circuit si n cessaire 1 L op rateur doit s asseoir correctement dans le si ge de l op rateur pour des raisons d entretien seulement et lorsqu il est utilis par le personnel d entretien le moteur peut tre mis en marche sans que l op rateur soit assis si le levier de commande du tambour se trouve dans la position de contre rodage voir la fig 36 page 20 2 Assurez vous que le pied n appuie pas sur la p dale de direction r glage de la vitess
208. nt secondaire Ouvrez l orifice de purge d air sur le dessus de la pompe d injection ouvrez l orifice de purge d air seulement lorsque le moteur n est PAS en marche voir la fig 26 Figure 26 1 Purge d air de la pompe d injection Sans pr chauffer les bougies de pr chauffage placez l interrupteur de contact sur START pour actionner la pompe de carburant Laissez le d marreur entrainer la pompe jusqu ce qu un d bit r gulier de carburant sort de l orifice de purge d air du filtre de carburant Arr tez le d marreur et fermez l orifice de purge AVERTISSEMENT Recueillez le carburant et liminez le correctement Pour viter les risques d incendie nettoyez le carburant d vers F 35 CD Tous les moteurs neufs n cessitent une p riode de rodage La dur e de vie utile de votre moteur est fonction de la fa on dont vous utilisez votre moteur pendant les 50 premi res heures de marche 1 Laissez TOUJOURS votre moteur chauffer au ralenti pendant un minimum d une minute Par temps froid laissez chauffer le moteur fond avant d utiliser la tondeuse 2 Ne SURCHARGEZ jamais le moteur 3 Vidangez l huile apr s les 8 premi res heures de marche pour les moteurs essence apr s les 50 premi res heures de marche pour les moteurs Diesel lorsque le moteur est chaud et arr t vidangez l huile RODAGE DU MOTEUR du carter et enlevez le filtre d huile Installez un filtre d huile neuf puis re
209. o Contaore Interruttore fari anteriori Spia olio motore Interruttore d accensione Leva dell acceleratore Sistema Turf Protection optional Interruttore di preriscaldamento e luce candela a incandescenza Indicatore di temperatura e luce spia Interruttore di attivazione tamburi portalame QUUM EE Du D Amperometro indica l erogazione di corrente alla batteria Nelle normali condizioni d esercizio l ago si trovera sul lato positivo dell amperometro a indicare che alla batterie sta arrivando corrente Al minimo l indicatore essere sullo zero sul lato negativo Un valore di lettura negativo continuo alla normale velocita di funzionamento indica un malfunzionamento nel sistema di carica che deve essere controllato immediatamente Interruttore fari anteriori accende e spegne i fari Spia olio motore si accende quando la pressione dell olio del motore troppo bassa per il funzionamento Interruttore d accensione ha quattro posizioni OFF SPENTO impedisce l attivazione di tutte le funzioni elettriche L interruttore deve essere in posizione OFF per togliere I 100 RANSOMES PLEX II Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO la chiave ON ACCESO per il normale funzionamento START AVVIO innesta il motorino d avviamento Dopo che il motore partito mollare la chiave l interruttore torna immediatamente su ON ACC non funziona su que
210. o della pompa di 1800 in senso antiorario sulla posizione aperta vista dal fondo 3 Spostare la macchina A RUOTA LIBERA O A TRAINO lentamente a meno di 2 mph 3 2 km h 4 Prima di avviare il motore ricordarsi di ruotare la leva della pompa in senso orario sulla posizione completamente chiusa NOTA BENE Se la leva della pompa non completamente chiusa si avr una notevole perdita di velocit Facendo funzionare la macchina quando la pompa non completamente chiusa si possono provocare danni alla pompa stessa ASSISTENZA E MANUTENZIONE horas Tenere le mani lontano dalle parti in movimento 1 108 RANSOMES PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO Prima di eseguire qualsiasi intervento spegnere il motore e togliere la chiave AVVERTENZA Quando sono necessari pezzi di ricambio usare componenti originali Ransomes o pezzi di tipo robustezza e materiale equivalenti In caso contrario si potr avere un cattivo funzionamento del prodotto e si potrebbero causare lesioni all operatore e o agli astanti Non eseguire mai un intervento di manutenzione sulla macchina se NON si ADDESTRATI od AUTORIZZATI Una manutenzione sbagliata condizioni di rischio Per i necessari interventi di manutenzione consultare il proprio rivenditore autorizzato Quando si deve sollevare la macchina per effettuare una riparazione o un
211. oign es m talliques voir la fig 34 Figure 34 1 Couvercle 2 Collecteur de poussi re 3 Poign es m talliques RANSOMES G PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE FUSIBLES Le bloc porte fusibles est situ l int rieur du tableau de commande Fusibles sur les moteurs Diesel 1 Circuit de fermeture du carburant du moteur 30 amp 2 Interrupteurs de s curit 20 amp 3 Circuit d interrupteur au si ge 20 amp 4 Feux et avertisseur sonore pour le dispositif de protection du gazon 20 amp BATTERIE 840862 La batterie mont e en usine est une batterie entretien limit Faites l appoint d lectrolyte si n cessaire seulement A Il est interdit aux personnes NON QUALIFI ES AUTORISEES d essayer d entretenir la batterie de cette tondeuse a 4 X AVERTISSEMENT L lectolyte de la batterie est une solution acide qui doit amp tre manipul e avec soin En cas de projections d lectrolyte sur des parties du corps lavez grande eau la partie affect e et consultez un m decin imm diatement REMARQUE Maintenez le dessus de la batterie propre et sans la moindre corrosion en le lavant avec une solution de bicarbonate de soude et d eau OU d ammoniaque et d eau Rincer a l eau propre Les batteries pr sentant une forte corrosion doivent tre d pos es et nettoy es avec une solution Avant d utiliser un chargeur rapide
212. olt Casting Counterweight Lockwasher 1 4 Heavy Screw 1 4 20 x 7 8 Hex Head Shield Reel Screw 1 4 20 x 5 8 Hex Head Nut 1 4 20 Hex Washer 1 4 Stud Knob Front Roller Adjusting Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 Nut 5 16 18 Hex Screw 1 4 20 x 7 8 Square Head Roller Bracket Right Side Roller Bracket Left Side Gauge Bedknife Not Swown Not Illustrated N N N N N N N N N Parts 67 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 27 REAR ROLLER Parts 68 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 27 REAR ROLLER LIST OF PARTS Model 67037 RANSOMES DESCRIPTION PART NO 4 lt J1000770 Rear Roller J3001654 e Shaft Roller J3001655 Tube Roller J3001656 Seal Grease J5000625 Bearing Cup and Cone J3000983 Seal Grease J3001762 Sleeve Wear J445718 Locknut 5 16 18 Stover J3000698 e Washer N N N N N N 1 2 3 4 5 6 7 8 Not Illustrated Parts 69 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 28 REAR ROLLER Parts 70 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 28 REAR ROLLER LIST OF PARTS Model 67038 67039 RANSOMES DESCRIPTION PART NO J1004990 Rear Roller N S Roller Tube J3010422 e Shaft J3010702 Bearing J3010286 e Seal Not Illustrated Parts 71 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 29 CUTTING HEAD CUTT
213. ommended oil grade and weight Unit must be on a level surface to obtain an accurate oil level reading The oil level must be kept between the two marks on the dipstick RANSOMES G PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NOTICE DO NOT overfill Engine overheating and damage may result Figure 31 1 Dipstick diesel engine Figure 32 1 Oil Filler Port diesel engine DO NOT use a wrench when installing the filter use hand pressure ONLY ENGINE OIL FILTER When replacing the oil filter apply a light film of clean oil to the rubber seal screw filter on until the seal contacts the crankcase then tighten 1 2 turn more oil filter diesel PN 840160 GB 15 Reservoir Capacity 18 2L Total System Capacity 25 71 HYDRAULIC SYSTEM To check the hydraulic fluid level on units that DO NOT have the electronic Turf Protection System leak detector locate the sight glass on the tower portion of the reservoir Visually inspect to see if there is 1 2 13mm at ambient temperature of oil visible above the lower portion of the sight glass If not unscrew the reservoir cap and fill to proper level See Fig 33 Figure 33 1 Sight Glass 2 Reservoir Cap 3 Tower Hydraulic Oil The hydraulic fluid reservoir is filled at the factory with Shell Harvella Determination of the proper mineral oil hydraulic fluid for your application will require selection of a set of conditions that best matches your particular
214. onfia un pneumatico alla pressione consigliata Prima di collegare una manichetta dell aria ad un pneumatico parzialmente gonfiato controllare la pressione con un manometro per pneumatici a bassa pressione A causa del basso volume d aria richiesto per un pneumatico di piccole dimensioni in pochi secondi si avere una situazione di gonfiaggio eccessivo che potrebbe fare esplodere il pneumatico PRESSIONE DI GONFIAGGIO A Tutti i pneumatici 9 PSI 60 3 kPa NOTA BENE Un gonfiaggio sbagliato riduce notevolmente la durata dei pneumatici MANUTENZIONE DELLA TESTA DI FALCIATURA PULIZIA Lavare le teste di falciatura dopo ogni giornata di utilizzo ed asciugarle il meglio possibile per evitare la ruggine Rivestire leggermente tutte le superfici di taglio tamburo portalame e piano dei coltelli con un po d olio od un altro composto antiruggine LUBRIFICAZIONE Lubrificare periodicamente piu o meno una volta alla settimana tutti gli accessori montati alle estremita dei rulli anteriori e posteriore oltre ai cuscinetti del tamburo portalame su entrambi i lati Usare una quantita di lubrificante appena sufficiente per evitare che i cuscinetti si asciughino Una quantita eccessiva potrebbe cadere dal tosaerba sul tappeto erboso danneggiandolo 1 114 RANSOMES PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO s ILLUSTRATO CON LA SPAZZOLA Figura 35 1 Rulli accessori s
215. or de band kan exploderen binnen enkele seconden worden bereikt SPANNING VOOR KOUDE BANDEN Alle banden 9PSI 60 3 kPa N B Een verkeerde zorgt ervoor dat de band aanzienlijk minder lang meegaat ONDERHOUD VAN DE SNIJKOPPEN REINIGEN De snijkoppen moeten dagelijks na gebruik gewassen en zo goed mogelijk gedroogd worden om roest te voorkomen Alle snijoppervlakken en ondermes moeten van een lichte laag olie of ander roestwerend middel worden voorzien SMERING De smeerpunten aan elk einde van zowel de voor als achterkooien alsmede de kooilagers aan elk einde moeten regelmatig worden gesmeerd gemiddeld eenmaal per week Gebruik slechts voldoende smeerolie om te voorkomen dat de lagers uitdrogen teveel smeermiddel kan van de machine op het gazon druppelen en het gras schade toebrengen NL 66 RANSOMES G PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Figuur 35 1 Rollen punten aan beide uiteinden 2 Kooilagers beide uiteinden 3 Draaiborstel accessoire beide uiteinden TERUGDRAAIEN Het regelmatig terugdraaien houdt de snijmessen scherp en verlengt de levensduur en prestatie van de kooi Het terugdraaien kan worden uitgevoerd op n snijkop twee snijkoppen of alle drie de snijkoppen tegelijk Indien het terugdraaien van n of twee koppen wenselijk is moet de speling tussen het ondermes en de kooi enigszins worden vergroot voor de koppen die niet teruggedraaid hoeven te worden Hierdoor
216. orgebrand Te weinig vermogen of te lage snelheid Hydrostaatpomp omloopklep niet geheel gesloten Oververhitting van de motor Luchtinlaatfilter geblokkeerd of verstopt met rommel Oliepeil te hoog of te laag Radiateur verstopt met rommel Koelvloeistofpeil te laag Oververhitting van hydraulisch systeem Luchtinlaatfilter geblokkeerd of verstopt met rommel Oliepeil te laag Verkeerde of vervuilde olie Hydraulisch systeem schuimt Oliepeil te laag Verkeerde of vervuilde olie Lucht lekt in het systeem Kooien draaien niet Kooiactivering staat uit Ondermes ligt te strak tegen de kooi aan Knop van smoorklep is open Laag peil van hydraulische olie Maaikwaliteit is slecht Stompe snijmessen Ondermes niet langer goed afgesteld Kooien draaien te langzaam Grondsnelheid te hoog Kooi maakt piepend geluid Ondermes niet langer goed afgesteld Snijkoppen zijn droog gedraaid NL 70 Zekering vervangen Draai knop tegen de klok in om de klep te sluiten Reinig luchtinlaatfilter Controleer en corrigeer oliepeil Reinig radiateur Controleer en corrigeer koelvloeistofpeil Reinig inlaatfilter van koellucht Controleer en corrigeer oliepeil Tap het systeem af en vul met verse olie van de juiste soort en vervang de filters Controleer en corrigeer oliepeil Tap het systeem af en vul met verse olie van de juiste soort en vervang de filters Controleer aansluitingen van zuigleiding en of afdichting van
217. otection de la pelouse en option Interrupteur de pr chauffage et voyant bougie de pr chauffage Indicateur de temp rature et voyant avertisseur 10 Interrupteur d activation des tambours Amp rem tre Indique le courant lectrique la batterie En service normal l aiguille se trouve du c t de l amp reme tre en indiquant ainsi que la batterie recoit le courant Au ralenti l indicateur peut se trouver sur z ro ou dans la partie n gative La presence continue d un courant n gatif indique le mauvais fonctionnement du systeme de charge qui doit amp tre verifie immediatement Interrupteur de feux Allume et teint les feux Avertisseur d huile moteur S allume pour indiquer que la pression d huile est trop basse pour le service Interrupteur cl de contact Quatre positions OFF arr t emp che toutes les fonctions lectriques Pour pouvoir enlever la cl l interrupteur doit tre sur OFF F 28 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE ON Pour l utilisation normale START Engage le d marreur Rel chez la cl lorsque le moteur est en marche l interrupteur retourne automatiquement sur ON ACC Aucune fonction sur cette tondeuse REMARQUE Si le moteur le d marre pas ou s il cale pour une raison quelconque on doit replacer l interrupteur cl de contact dans la position OFF avant de remettre en marche Cette fo
218. oter accedere meglio al motore si pu sollevare la parte posteriore della macchina Allentare le due manopole che si trovano sopra la forcella posteriore Sollevare il telaio del serbatoio carburante e supportarlo ruotando verso il basso l asta che gli sta sotto e fissando quest ultima nello scodellino vicino al perno della forcella vedi Fig 27 V AVVERTENZA NON togliere il tappo del serbatoio mentre questo sollevato Figura 27 Sezione posteriore della macchina mentre sollevata GUIDA ALLA MANUTENZIONE Le tabelle che seguono sono state compilate per servire da guida orientativa generale per la frequenza degli interventi di manutenzione sulla base delle ore di funzionamento Per ulteriori informazioni sulla manutenzione consultare il manuale riguardante il motore SECONDO NECESSIT Sostituire l elemento depuratore dell aria Benzina consultare il manuale d uso del motore Diesel vedere il paragrafo Depuratore dell aria a pag 64 Cambiare l olio del motore e il filtro dopo le prime 50 ore In seguito ogni 100 ore di funzionamento o annualmente se questo avviene in data anteriore NOTA BENE A seconda delle condizioni d esercizio possibile che l olio del motore e il filtro debbano essere cambiati con maggiore frequenza per mantenere le prestazioni del motore e contribuire ad evitare riparazioni inutili PRIME 35 ORE Verificare che non vi siano componenti allentati Controllare i
219. out autre renseignement sur l entretien reportez vous au manuel du moteur SELON LES EXIGENCES Remplacez la cartouche du filtre d air Gaz voir le manuel d instructions du moteur Gazole voir la section sur le Filtre d Air page 40 HUILE POUR MOTEUR DIESEL Remplacez l huile moteur et le filtre d huile apr s les 50 premi res heures de service Ensuite r p tez l op ration toutes le 100 heures de service ou tous les ans et a la premi re de ces ch ances REMARQUE En fonction des conditions d utilisation il est parfois n cessaire de remplacer I huile moteur et le filtre d huile des ch ances plus rapproch es pour maintenir le rendement du moteur et contribuer la pr vention de r parations inutiles PREMIERES 35 HEURES V rifiez la presence de pi ces desserr es V rifiez l cartement des soupapes V rifiez le ralenti TOUTES LES 25 HEURES OU TOUTES LES SEMAINES Lubrifiez tous les raccords de lubrification voir le tableau de lubrification TOUTES LES 75 HEURES V rifiez la pression des pneus avec un manom tre pour pneus basse pression Remplacez les filtres de carburant moteurs Diesel seulement V rifiez la pr sence de pi ces desserr es TOUTES LES 200 HEURES V rifier l cartement des soupapes et ajuster si n cessaire Remplacer l huile et le filtre hydraulique TOUTES LES 600 HEURES OU TOUS LES ANS Effectuez les contr les susmentionn s Remplacez
220. pen omhoog Zet de machine uit en zwenk de achterarm terug onder de machine en vergrendel de arm met de trekvergrendeling fi A WAARSCHUWING Probeer NOOIT om met de machine te rijden terwijl de achterarm niet met de trekvergrendeling is vast gezet Het rijden met de machine met de achterarm uit leidt tot beschadiging van de machine of brengt de bestuurder of omstanders ernstig of dodelijk letsel RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Figuur 12 1 Trekvergrendeling 2 Hendel AFSTELLINGEN Ale d A WAARSCHUWING Procedures voor afstelling moeten uitgevoerd worden zoals gespecificeerd UITSLUITEND door goed getraind onderhoudspersoneel Indien assistentie vereist is contact opnemen met uw plaatselijke Ransomes Cushman Ryan dealer Om risico op ernstig letsel te vermijden dient u elke keer VOORDAT u iets afstelt de kooiactivering uit te schakelen de te laten zakken de motor stop te zetten de sleutel te verwijderen en de parkeerrem in te schakelen Draai de kooi NOOIT met uw handen of vingers Uw vingers kunnen tussen de kooi en het frame bekneld raken met als resultaat ernstig letsel Gebruik een ratelsleutel met een 9 16 dop op het uiteinde van de as van de maaikop om de kooi tijdens het afstellen en testen te draaien zie fig 13 Figuur 13 1 Draai de kooi met deze moerkop AFSTELLING VAN ONDERMES QU Voor deze afstelling moet de
221. pianto di alimentazione deve venire sfiatato quando esi avvia il motore per la prima volta il serbatoio del combustibile si svuota completamente motore non stato usato per un lungo periodo di tempo il filtro e o le tubazioni del combustibile sono stati allentati tolti o sostituiti Filtro primario del combustibile PN 825619 Elemento secondario del filtro del combustibile vedi Fig 25 PN 840161 Riempire il serbatoio del combustibile Aprire lo sfiato dell aria sopra il filtro del combustibile vedi Fig 25 Senza preriscaldare le candele a incandescenza girare la chiavetta d accensione su START per attivare la pompa del combustibile Lasciare che il motorino d avviamento faccia girare la pompa sino a quando dallo sfiato dell aria del filtro non esce un flusso continuo di combustibile Fermare il motorino d avviamento e chiudere lo sfiato dell aria Figura 25 1 Sfiato dell aria del filtro del combustibile 2 Filtro secondario del combustibile Aprire lo sfiato dell aria sopra la pompa d iniezione solo quando il motore NON sta girando vedi Fig 26 Figura 26 1 Sfiato dell aria della pompa d iniezione Senza preriscaldare le candele a incandescenza girare la chiavetta d accensione su START per attivare la pompa del combustibile Lasciare che il motorino d avviamento faccia girare la pompa sino a quando dallo sfiato dell aria della pompa d iniezione non esce un flusso continuo di combustibile Fermare il
222. r Tank fuel Cap fuel wigauge Pump fuel Pickup fuel Filter Assembly fuel Element fuel filter Clamp Screw x I6mm Washer M8 Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL As Req d As Req d 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Ex Kubota LIST OF PARTS Parts 15 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 6 OIL COOLER MOUNTING DIESEL MOUNTING 2 Reference Tee Union 7 on Lift Valve 20 7 gt Sd Kei SI A Reference Elbow on Reservoir Parts 16 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 6 OIL COOLER MOUNTING LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 450390 Washer A109018 Screw 5 16 18 x 1 3 4 A895020 Mounting block oil cooler 842916 Cooler oil 523768 Adapter elbow 90 A192570 Clamp hose 839807 Adapter straight W158007 02 Adaptere bow 90 843930 Hose hydraulic 3 4 id x 66 1 9mm id x 1 68M diesel 843925 Hose hydraulic 1 2 id x 53 1 3mm id x 1 35M diesel Not Illustrated Parts 17 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 7 HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE Parts 18 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 7 HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE LIST OF PARTS DESCRIPTION RANSOMES PART NO 456110016 A1
223. r des membres dument qualifi s du personnel d entretien Si vous avez besoin d assistance contactez votre fournisseur Ransomes Cushman Ryan local Pour viter les risques d accident graves placez l interrupteur d activation des tambours sur OFF baissez les t tes arr tez le moteur enlever la cl et mettez le frein de stationnement AVANT d effectuer le moindre r glage Ne faites JAMAIS tourner le tambour de coupe la main ou du bout des doigts Vous risquez de vous coincer les doigts entre le tambour et le b ti en donnant lieu ainsi un accident grave Utilisez un cliquet douille de 9 16 au bout de l arbre de t te de coupe pour tourner le tambour au cours des r glages et des essais voir la fig 13 T TE DE COUPE REPR SENT E AVEC LE BALAI ROTATIF POSTERIEUR ACCESSOIRE Figure 13 1 Faites tourner le tambour avec cette t te de vis CD R GLAGE DU CONTRE COUTEAU Pour effectuer ce r glage le levier de commande de la soupape de rodage doit se trouver dans sa position neutre au centre afin de permettre la rotation manuelle des tambours AVERTISSEMENT Pour viter les risques d accidents graves n essayez JAMAIS d effectuer des r glages sur la t te de coupe lorsque le moteur est en marche Tous les r glages du jeu entre les lames du tambour et le contre couteau doivent tre effectu es d abord l extr mit ant rieure du tambour c est a dire l extr mit o chacune
224. raaimiddel niet door de draaiende kooi wordt weggeslingerd Breng een gelijkmatige laag van het terugdraaimiddel aan over de gehele lengte van elk mes van de kooi Gebruik een kwast met een steel die lang genoeg is om u uit de buurt van de draaiende messen te houden Voor het beste resultaat dient u een steellengte te gebruiken die aanbrengen van het middel mogelijk maakt terwijl u v r de machine staat Wanneer alle messen van de kooi van gelijke scherpte zijn schakelt u de motor uit en zet u de kooiactivering uit Zet de bediening van de kooiklep in de maaistand en sluit de smoorklep zo ver mogelijk met de klok mee N B Om goede draaiing van de kooi te verzekeren moet gezorgd worden dat de smoorklep geheel gesloten is Was al het terugdraaimiddel van alle koppen Nadat deze grondig gereinigd en droog zijn moet een lichte laag olie op de snijranden worden aangebracht om roest tegen te gaan Na het terugdraaien moet het ondermes opnieuw worden afgesteld Na dageli 1 2 3 RANSOMES PLEX II Serie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST JAANZICHT VAN ONDER STOEL K OPSLAG Om mogelijke explosie of ontbranding van verdampte brandstof te voorkomen mag de machine met brandstof in de tank of carburateur niet op een afgescheiden plek met een open vlam worden opgeslagen bijvoorbeeld oven of waakvlam van verwarmingsketel DAGELIJKSE OPSLAG jks gebruik Reinig en controle
225. randstofsysteem moet ontlucht worden in de volgende gevallen motor wordt voor het eerst gestart brandstoftank is geheel leeg motor heeft lange tijd niet gedraaid Het brandstoffilter en of de brandstofleidingen zijn losgekoppeld verwijderd of vervangen Primair brandstoffilter PN 825619 Secundair brandstoffilterelement zie fig 25 PN 840 161 Vul de brandstoftank Open de ontluchtingsopening bovenop het brandstoffilter zie fig 25 Draai de contactschakelaar naar START zonder de gloeibougies voor te verwarmen om de brandstofpomp in te schakelen Laat de startmotor de pomp aandrijven totdat een constante brandstofstroom uit de ontluchtingsopening stroomt Stop de startmotor en sluit de ontluchtingsopening Figuur 25 1 Ontluchtingsopening van brandstoffilter 2 Secundair brandstoffilter Open de ontluchtingsopening bovenop de injectiepomp Open de ontluchtingsopening alleen wanneer de motor NIET draait zie fig 26 Figuur 26 1 Ontluchtingsopening van injectiepomp Draai de contactschakelaar naar START zonder de gloeibougies voor te verwarmen om de brandstofpomp in te schakelen Laat de startmotor de pomp aandrijven totdat een constante brandstofstroom uit de ontluchtingsopening stroomt Stop de startmotor en sluit de ontluchtingsopening WAARSCHUWING De uitstromende brandstof moet opgevangen en naar behoren verwijderd worden NL 59 RANSOMES PLEX II Serie WD
226. rario per chiudere la valvola la griglia della presa Controllare correggere il livello dell olio Pulire il radiatore Controllare e correggere il livello del refrigerante Pulire la griglia della presa d aria di raffreddamento Controllare correggere il livello dell olio Scaricare l impianto riempirlo con olio fresco del tipo giusto sostituire i filtri Controllare e correggere il livello dell olio Scaricare l impianto e riempirlo con olio fresco del tipo giusto sostituire i filtri Controllare i raccordi della linea di aspirazione e o cambiare la tenuta della pompa Portare l interruttore di attivazione tamburo in posizione ON acceso Regolare il piano dei coltelli Girare la manopola della valvola di limitazione in senso orario sino a quando chiusa Controllare e correggere il livello dell olio Eseguire un operazione di lappatura a rovescio Regolare il piano dei coltelli Accertarsi che la manopola della valvola di limitazione sulla valvola dei tamburi sia ben stretta e che il piano dei coltelli non sia troppo vicino al tamburo Per ridurre la velocit di falciatura regolare la vite di fermo sull articolazione di regolazione di falciatura velocit N B non ridurre la velocit del motore Far sempre funzionare la macchina col motore a tutto gas Riducendo la velocit del motore si compromette la pressione idraulica e la qualit del taglio Regolare il piano dei coltelli Far girare le te
227. raulic top top Line hydraulic bottom right Line hydraulic top right Screw 1 2 13 x 1 3 4 Lockwasher 1 2 Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 8 8 1 2 2 1 2 1 1 2 1 1 6 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 2 2 v aaa Danian LIST OF PARTS I9mmi d x432mm IBmmi d x425mm IBmmi d x47 I9mmi d x572mm 25 4mmi d x324mm Parts 29 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 12 HYDRAULIC POWER STEERING HYDRAULIC POWER STEERING CIRCUIT 20 Right side view of power steering valve 25 To ei reservoir 29 Parts 30 12 HYDRAULIC POWER STEERING RANSOMES PART NO 452200176 451030667 451225 452101285 450020142 680001941 A244405 A253507 800490 800800 831877 W158007 01 W158006 01 894001 892850 A251510 A252501 839841 839842 839846 840192 841676 A259010 843912 A799371 843919 843920 A259009 844086 887692 842000044 892272 888378 DESCRIPTION Lockwasher 1 2 Screw 1 2 20x21 2 Pin cotter 3 32 x 3 4 Washer 1 2 Nut 1 2 20 Tie cable Plug Adaptor elbow 45 Nut MI4x1 5 grade8 Washer 1 2 i d 1 112 o d Bushing Adaptor elbow 90 Adaptor straight Gear power steering kit service Fitting adaptor Adaptor elbow 90 Hose hydraulic 1 4 i d x 70 Hose hydraulic 1 4 i d x 77 Fitting adaptor 45 Sleeve n
228. rds aux deux bouts 2 Roulements de tambour aux deux bouts 3 Balai rotatif aux deux bouts CONTRE RODAGE Le contre rodage normal permet de maintenir les lames bien tranchantes et d augmenter la dur e de vie et le rendement des tambours Le contre rodage peut tre effectu sur une t te de coupe seulement sur deux t tes ou sur les trois t tes la fois Si l on d sire effectuer le contre rodage sur une ou deux t tes on doit r duire l g rement le jeu en le contre couteau et le tambour sur les t tes qui ne doivent pas tre contre rod es Ceci permet d liminer le contact entre le contre couteau et le tambour en r duisant ainsi les risques d endommagement des tambours ou du contre couteau au cours du contre rodage Lors du reglage du contre couteau le moteur doit tre toujours arr t REMARQUE Avantle contre rodage v rifiez que le r glage du contre couteau a t effectu correctement Voir la Section R glage du Contre Couteau page 30 X AVERTISSEMENT Vous devez toujours ouvrirla soupape d tranglement avant de r gler le levier de commande des tambours dans la position CONTRE RODAGE NE PLACEZ PAS le levier de commande dans la position de CONTRE RODAGE avant d avoir ouvert vanne pointeau dans le circuit de d rivation car ceci entra ne la rotation IMMEDIATE des tambours en vitesse maxi Eloignez les mains les pieds et les v tements des trois tambours lorsque le levier de com
229. re est inferieure 7 C 20 F moins que vous ne soyez certain qu il ait t hivernis Le temps tr s froid paissit le carburant et peut emp cher le fonctionnementde votre moteur SI vous ne disposez pas de carburant Diesel 1D vous pouvez utiliser un m lange hivernis de 1Det 2D Ce m lange de carburants est g n ralement appel 2D et il peut tre utilis par temps froid Si vous remplissez le r servoir de carburant de votre vehicule pour la premiere fois ou que le v hicule est tomb en panne s che il sera n cessaire de purger l air du circuit de carburant voir Purge du Circuit de Carburant RANSOMES G PLEX II Serie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE ACCES AU MOTEUR On peut soulever la section posterieure du moteur pour mieux acc der au moteur Desserrez les deux boutons au dessus de la fourche post rieure Soulevez le b ti du r servoir de carburant Soutenez le en faisant pivoter la tige sous le r servoir de carburant et en la fixant dans la coupelle situ e c t du pivot de la fourche voir la fig 27 V AVERTISSEMENT N ENLEVEZ PAS le bouchon du r servoir de carburant pendantque le r servoir est soulev Figure 27 Section post rieure del appareil soulev e GUIDE POUR L ENTRETIEN Les tableaux d entretien suivants ont t con us comme guide g n ral pour la fr quence des r visions interventions d entretien en fonction des heures de marche Pour t
230. regolazione falciatura velocita Perno pedale Perni braccio di falciatura sollevamento sollevamento Perno della testa di falciatura Attacco della testa di falciatura CT 5 i sollevamento Z Cilindro di guida Z i EE 1 116 RANSOMES PLEX II Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO ON HO X Aen I s E I G i ONERE m IuOsNOSSdHd E ENNE ING 7 wa rr v4345 aS WIQATWA n 1 mh HIJ FOT i SS aLonu 1 i zi 1 NONO SE Ep I mz P sum eech um hd ve WIOATYA Il FHOWELSOd p z NOU 62 1 a FOR p m GES3HDNLO I Pre n ONYOLIY NON KI 1 065322 I I ona BEE E E H E B5 EB EB E H MUTE AE e FE I lao a nu em m HE NR mani 4 3 REY E Joy Su LOV I man m mm 7 i 1 ar 1 pa L i 1 E 1 8 d m s J I Ed COOL i I 1 1 PE ES 4 i i IE 000 fs ale i E ww ugs 5 2 3 Eat OUNEAYL i NI eu a gus po a 1 MND I MLE DER 4 T I 1 Marke m m Ke Kg m K mmm NE
231. regolazione inferiori su ciascun lato ruotandole di circa 4 di giro in senso antiorario vedi Figura 14 2 Mentre si fa girare il tamburo all indietro ruotare le viti di regolazione superiori lato d attacco per primo sino a quando c una luce di circa 0 001 0 025 mm Dopo avere regolato entrambi i lati ricontrollare il lato d attacco NOTA BENE Una luce eccessiva tra le lame e il piano dei coltelli risulter in un taglio di qualit scadente Una luce insufficiente provocher un logorio eccessivo dei taglienti e potrebbe danneggiare le lame il piano dei coltelli od altri componenti Figura 14 1 Vite di regolazione superiore 2 Vite di regolazione inferiore 3 Far girare in avanti il tamburo portalame Il tamburo deve poter ruotare liberamente e si dovrebbero sentire le lame entrare leggermente in contatto con il piano dei coltelli 4 Dopo che il piano dei coltelli opportunamente regolato stringere la vite di regolazione inferiore su ciascun lato 5 Provare la testa di falciatura tenendo due strisce di giornale perpendicolari al piano dei coltelli Far girare il tamburo con una chiave Il tamburo deve poter ruotare liberamente ciascuna lama deve tagliare una delle due strisce di carta RANSOMES G PLEX Il Serie WD MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO ALTEZZA DEL TAGLIO NOTA BENE Tutt e tre le teste di falciatura DEVONO essere accuratamente predisposte alla stessa alt
232. rie WD ONDERHOUDSHANDLEIDING EN ONDERDELENLIJST Breng het middelste voetpaneel aan zijn Zie fig 24 TIMING VAN OPTILLEN LATEN ZAKKEN VAN DE N B MAAIKOP Zorg ervoor dat u ZEKER bent dat de De timing van het optillen laten zakken van de uitschuifschakelaar opent op 287 mm normaal geopende eindschakelaars De schakelaar voor de volgorderegeling boven de maaikop linksvoor zie fig 23 laat hydraulische olie naar de achterste hefcilinder lopen Hiermee wordt de juiste timing ingesteld voor het opheffen laten zakken T de koppen v r en de kop achter De RER eindschakelaars boven de maaikop achter zie fig 1 8 3 2mm 23 sluit de oliestroom af wanneer de cilinder achter geheel uitgeschoven of ingetrokken is 1 Met de snijkoppen omlaag en de cilinders geheel ingetrokken controleer de afstand van 1 6 mm tussen de nok en de lip en dezelfde afstand tussen de schakelaarsteun en de lip zie fig 23 opent blijft de hydraulische druk van kracht en raakt het systeem beschadigd AANGEBRACHT BOVEN SNIJKOP LINKSVOOR Figuur 24 Normaal gesloten regelingseindschakelaars 1 Uitschuifschakelaar 2 terugtrekschakelaar 3 Nok 4 Lip van steun 1 16 1 6mm KOPPEN OMLAAG CILINDER GEHEEL INGETROKKEN Figuur 23 1 Schakelaar volgorderegeling 2 Nok 3 Lip van steun 2 Nadat u de schakelaar van de volgorderegeling hebt ingesteld gaat u naar de eindschakelaars boven de kop achter zie fig 24 3 Met
233. rl ppventil in der Umkehrl ppstellung ist siehe Abb 36 auf Seite 43 2 Stellen Sie sicher da Ihr Fu nicht auf dem vom Fahrtrichtungs Geschwindigkeitsregelpedal ruht Das Hebepedal f r M hen mu sich in der angehobenen Position befinden und der Trommel Aktivierschalter mu sich in der Stellung AUS OFF befinden bevor der Motor starten wird 3 Schieben Sie den Handgaszughebel nach vorn in eine MITTLERE Position 4 Stecken Sie den Schl ssel in den Z ndschalter und drehen Sie ihn in die Stellung EIN ON 5 Schieben Sie den Vorgl hschalter nach vorn und halten Sie ihn in dieser Stellung Die rote Anzeigeleuchte leuchtet auf Sobald die Leuchte erlischt ist der Vorgl hschalter freizugeben und der Motor zu starten Falls der Motor bereits in Betrieb war und bereits warm ist sollte es nicht notwendig sein die Gl hkerzen vorzuheizen 6 Nach Anlassen des Motors soll man ihn mindestens eine Minute lang warmlaufen lassen HINWEIS Man soll den Anlassermotor nie l nger als 10 Sekunden laufen lassen Falls der Motor nach 10 Sekunden nicht startet ist der Anlasser zu stoppen Warten Sie 30 Sekunden lang und wiederholen Sie die Startfolge Verwenden Sie keinen Ather oder Starterfl ssigkeit es k nnte ernsthafter Schaden auftreten 7 Nach dem Anlassen des Motors ist folgendes zu berpr fen Vergewissern Sie sich da die Oldruckleuchte erlischt Das Abgas sollte farblos oder geringf gig
234. rol pedals section When cutting heads are lowered the forward movement of the direction speed control pedal is restricted by the automatic mow speed control linkage the bellcrank stop screw contacts the foot pedal tab which rotates the pedal upward This in turn reduces the ground speed of the unit for mowing The mow speed range is 0 3 8 mph 0 6 1 Km hr Figure 18 1 Direction Speed Pedal ADJUSTING MOW SPEED To determine mow speed run a time check on how fast the unit travels in a distance of 50 15 24 M Prepare a level surface with enough room to start and end beyond the 50 marks Place a stake in the ground where you want to begin timing the unit Measure and place anther stake at a distance of 50 15 24 M Lower the cutting heads and press the direction pedal forward so the unit is traveling at full throttle the cutting heads should be in the neutral position when timing the unit Begin timing the unit when the center of the front tire aligns with the first stake Stop timing when the center of the front tire aligns with the stake placed at 50 15 24 M Estimated time for 3 8 mph 6 1 Km hr will be approximately 8 8 to 9 2 seconds If there is a significant difference in the times listed above you can adjust the mow speed as follows GB 9 IN warnne This procedure MUST be performed as specified and only by properly trained service personnel Adjusting the speed control screw out i
235. ruck f r den Betrieb des Ger ts zu niedrig ist Z ndschalter hat vier Positionen AUS OFF verhindert den Betrieb aller elektrischen Funktionen Der Schalter mu sich in der AUS OFF Stellung befinden um den Schl ssel abziehen zu k nnen D 76 RANSOMES G PLEX II Serie WD WARTUNGS UND ERSATZTEILHANDBUCH EIN ON f r Normalbetrieb START r ckt den Starter ein Schl ssel loslassen sobald der Motor angesprungen ist der Schalter kehrt automatisch auf EIN ON zur ck ACC hat keine Funktion an diesem Ger t HINWEIS Falls der Motor nicht anspringt oder wenn er aus irgendeinem Grund abstirbt ist der Z ndschalter wieder in die AUS OFF Position zu drehen bevor ein erneuter Startversuch unternommen wird Dieses Merkmal verhindert Schaden am Anlassers und an den Schwungradz hnen der auftreten kann wenn man den Anlasser bei laufendem Motor einr ckt Gashebel Drosselklappe F r normale Motorbetriebsdrehzahl ganz nach vorn schieben und f r Leerlauf ganz nach hinten ziehen Stundenz hler zeichnet die Anzahl der Betriebsstunden des Motors auf Verwenden Sie den Stundenz hler dazu ein gut geplantes Wartungsprogramm zu managen siehe Wartungsanleitung Vorgl hschalter und Gl hkerzenleuchte Mit dem Schl sselschalter in der EIN ON Position ist der Vorgl hschalter nach oben vorn zu schieben und zu halten bis die Gl hkerzen Kontrolleuchte erlischt nur Dieselmotor Temp
236. s Xpress zuverl ssige hochqualitative Produktunterst tzung CD Qualit prestazioni e assistenza di livello internazionale Le apparecchiature prodotte dalla Textron Turf Care and Specialty Products sono realizzate secondo standard rigorosi previsti dalla registrazione alle norme ISO 9001 presso tutti i nostri stabilimenti La rete internazionale di rivenditori e tecnici altamente qualificati gode del supporto esclusivo del MARAGEMENT servizio Textron Part Xpress unico per affidabilita e qualita dei prodotti TURF CARE AND SPECIALTY PRODUCTS BOB CAT BUNTON CUSHMAN JACOBSEN RANSOMES RYAN Ransomes Jacobsen Limited Ransomes Way Ipswich England IP3 English Company Registration No 1070731 www textronturf com
237. s at each end of both the front and rear rollers as well as the reel bearings at each end should be lubricated periodically approximately once each week Use only enough lubricant to keep the bearings from drying out Too much lubricant may drop from mower onto turf causing damage to the grass RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL SHOWN WITH Pet Brust accessory Ale MOUNTED 1 gt 7 Figure 35 1 Rollers fittings at both ends 2 Reel Bearings both ends 3 Rotary Brush Accessory both ends BACKLAPPING Backlapping on a regular basis will help keep the cutting edges sharp and extend the life of the reel Backlapping may be performed on one cutting head only two heads or all three heads simultaneously If backlapping one or two cutting heads is desired back off slightly on the bedknife to reel clearance on the head s not requiring backlapping This will eliminate contact between bedknife and reel avoiding the possibility of damaging the reel or bedknife during the backlap process Always make bedknife adjustments with the Engine Off NOTICE Make sure the bedknife adjustment is correct before backlapping Refer to Bedknife Adjustment Page 7 ALWAYS open the restriction valve before setting the reel control lever to BACKLAP position DO NOT set the reel control lever to the BACKLAP position before opening the needle valve in the bypass circuit This will c
238. sse au sol excessive Crissement du tambour Le contre couteau est d r gl Les t tes de coupe tournent a sec F 46 Remplacer le fusible Tournez le bouton dans le sens anti horaire pour fermer la soupape Nettoyez la cr pine d entr e d air V rifiez et rectifiez le niveau d huile Nettoyer le radiateur V rifiez et rectifiez le niveau de r frig rant Nettoyez la cr pine d admission d air V rifiez et rectifiez le niveau d huile Purgez le syst me et remplissez avec de l huile fra che du type sp cifi remplacez les filtres V rifiez et rectifiez le niveau d huile Purgez le syst me et remplissez avec de l huile fra che du type sp cifi remplacez les filtres V rifiez les raccords de conduite d aspiration et ou le joint de la pompe de charge Placez l interrupteur d activation des tambours en circuit ON Ajustez le contre couteau Tournez le bouton de la soupape de contre couteau dans le sens horaire jusqu ce qu elle se ferme V rifiez et rectifiez le niveau d huile Effectuezle contre rodage R glez le contre couteau V rifiez que le bouton de la soupape d tranglement sur la soupape de tambour est ferm e herm tiquement et que le contre couteau n est pas trop serr contre le tambour Ajustez la vis d arr t sur la tringlerie de r glage de la tonte vitesse pour r duire la vitesse de tonte NOTA ne r duisez pas le r gime du moteur Vous devez toujours utiliser le moteur plein r gime
239. st das nicht der Fall so wird signifikanter Geschwindigkeitsverlust auftreten Au erdem k nnte es zu einer ernsthaften Besch digung der hydrostatischen Pumpe f hren D 77 DI D 78 HINWEIS Der hintere Ausschwenkarm soll Ihnen leichten Zugang zum hinteren Schneidkopf ermoglichen Die Schneidk pfe M SSEN sich in der angehobenen Position befinden KEINESFALLS den Arm ausschwenken wenn sich die Schneidk pfe in der abgesenkten Position befinden Um die M glichkeit ernsthafter Verletzung zu vermeiden mu der Bediener IMMER richtig auf dem Fahrersitz sitzen w hrend der Motor l uft Um die M glichkeit ernsthafter Verletzung zu vermeiden ist jedesmal wenn Sie den Fahrersitz verlassen der Trommel Aktivierschalter IMMER in die Stellung AUS OFF zu drehen der Motor abzuschalten der Schl ssel abzuziehen und die Feststellbremse zu setzen Der Grasf nger MUSS entfernt werden bevor Sie den Arm ausschwenken Geben Sie die Zugklinke Siehe Abb 12 frei Ziehen Sie den Griff und schwenken Sie den Arm und den Schneidkopf aus Sobald Sie richtig auf dem Fahrersitz sitzen starten Sie das Ger t erneut und senken Sie die Schneidk pfe ab Schalten Sie das Ger t ab und entfernen Sie den hinteren Schneidkopf f r Service Sobald Sie Ihre Servicearbeiten beendet haben ist der Schneidkopf am hinteren Arm zu sichern Sobald Sie richtig auf dem Fahrersitz sitzen starten Sie das Ger t erneut und heben Sie die S
240. sta macchina NOTA BENE Se il motore non parte o se per qualsiasi motivo si spegne l interruttore d accensione deve essere riportato in posizione OFF prima di ritentare l avvio Questo impedisce di danneggiare il motorino d avviamento ed i denti del volano che puo succedere se lo starter viene innestato mente il motore gira Leva dell acceleratore spingerla tutta in avanti per avere la normale velocit d esercizio del motore e tutta indietro per girare al minimo Contaore registra il numero di ore per cui il motore ha girato Usare il contaore per gestire un buon programma di manutenzione vedere la Guida alla Manutenzione Interruttore di preriscaldamento e luce candela a incandescenza con l interruttore su ON tenere premuto in alto avanti l interruttore di preriscaldamento sino a quando la luce della candela a incandescenza si spegne solo motori diesel Indicatore di temperatura e luce spia l indicatore segnala la temperatura del refrigerante e la luce avvisa in caso di surriscaldamento solo motori diesel Sistema Turf Protection pu venire installato come optional per avvertire l operatore se viene rilevata una perdita nell impianto idraulico COMANDI A PEDALE Il pedale di direzione velocita vedi Fig 8 regola la velocita e la direzione Premere la parte anteriore del pedale per la marcia in avanti e la parte posteriore per la retromarcia Aumentando la pressione sul pedale si aumenta la velocita
241. ste nell erba per tenere i taglienti lubrificati RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL PARTS INDEX SECTION TITLE PAGE 1 CHASSIS AND COVERS EEN 2 2 POWER ASSY DIESEL annees 4 3 RADIATOR DIESEL seen 6 4 AIR CLEANER DIESEL I aaa 8 5a FUEL amp HYDRAULIC RESERVOIRS amp SUPPORT FRAME 10 5b HYDRAULIC TANK FITTINGS I I aa 12 FUELSYSTEM tege 14 6 OIL COOLER MOUNTING EEN 16 7 HEAD LIFT AND PUMP CONTROL LINKAGE seems 18 8 HYDRAULIC PUMP AND VALVES sn 22 9 HYDRAULIC LIFT CIRCUIT eee 24 10 HYDRAULIC REEL CIRCUIT EE 26 11 HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT mines 28 12 X HYDRAULIC POWER STEERING nes 30 13 CONTROL AAM NEE 32 14 ASSEMBLY FRONT CUTTING HEADS centes 34 15 ASSEMBLY REAR CUTTING HEAD EE 36 16 RAISE PEDAL AND SPEED CONTROL PEDAL 40 17 MOW SPEED CONTROL EE 42 i8 BRAKE PEDAL clin 44 197 SEAT run en AR E D 46 20 DE i 48 21 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS 50 22 ELECTRICAL COMPONENTS EEN 54 21a CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS UK 56 22a ELECTRICAL COMPONENTS UK 58 23 WHEELS AND REAR HUBER 60 24 COUNTER WEIGHT AND MOTOR MOUNTING 62 25 REEL ASSEMBLY 64 26 REEL ASSEMBLY 22 storie ida er une 66 27 REAR ROLLER eA 68 98 HEAR ROLLER
242. take care not to cause sparks 1 Set the parking brake and turn off any electrical loads 2 Attach one end of one jumper cable to the positive terminal of the booster battery and the other end to the positive terminal of the discharged battery DO NOT permit units to touch each other 3 Attach one end of remaining cable to the negative terminal of the booster battery and the other end to a good ground on the unit or engine away from the discharged battery DO NOT lean over the battery when making this connection Reverse this sequence exactly when removing the jumper cables NOTICE Booster batteries used for starting must be connected with proper polarity TYRE PRESSURE Caution must be used when inflating a low tyre to recommended pressure Check pressure with a low pressure tire gauge before connecting an air hose to a partly inflated tire Due to the low air volume requirements of a small tyre over inflation may be reached in a matter of a few seconds which could cause the tire to explode COLD INFLATION PRESSURE All Tires 9 PSI 60 3 kPa NOTICE Improper inflation will reduce tire life considerably CUTTING HEAD MAINTENANCE CLEANING The cutting heads should be washed after each days use and dried as well as possible to prevent rust All cutting surfaces reel and bedknife should be given a light coating of oil or other anti rust compound LUBRICATION The lubrication fitting
243. teuerelemente 76 Stundenz hler 76 Einlaufzeit des 84 Einstellen der M hgeschwindigkeit 80 81 Technische Daten 75 Einstellen des Anschlagmessers 79 Temperaturanzeige 76 Einstellungen esee 78 Timing Zeitsteuerung des Schneidkopfes 82 Empfehlungen bez glich Kraftstoff 84 Entl ften des Kraftstoffsystems 83 Umkehrl ppen reibschleifen 90 91 Fehlersuche 94 Vorgl hschalter 76 Feststellbremse 71 Warnleuchte f r Motor ldruck 76 Gas Drosselklappe 76 Wartung des Schneidkopfes 90 Geschwindigkeit Richtung 80 Wartungsanleitung 84 Hinterer Ausschwenkarm 78 Zugang zum Motor 85 Horizontaleinstellung des Schneidkopfes 80 Z ndschalter 76 Horizontierungsgestange vordere K pfe 80 Hydraulikschema 93 Hydrauliksystem
244. th REAR ROLLER Pin roll 1 8 x 3 4 Shaft rear roller Seal oil 1 38 o d x 63 i d Bearing ball 1 38 o d x 63 i d Tube roller grooved Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL N LIST OF PARTS Parts 81 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 33 ACCESORY TURF PROTECTION ACCESSORY PART NO 894485 ba REF OIL TEMPERATURE er R u j gt MES Mp S N gt lt O 6 i 78 N Z PREASSEMBLED GRASS CATCHER PART NO 892006 Parts 82 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 33 ACCESORY LIST OF PARTS RANSOMES PART NO DESCRIPTION 120052 306460 308089 320107 823549 840054 844081 890000 893168 894443 894558 894586 302600 800619 822474 839072 892007 Lockwasher 10 Screw 10 24 x 3 8 Washer 10 Tie cable 7 1 2 Tie cable 15 1 12 394mm Sensor oil O ring Buzzer Module instrument Standpipe Harness temp sender Wire assembly oil level GRASS CATCHER Screw 318 16 x1 1 2 Nut 3 8 16 nylon insert Spacer Catcher grass Bracket catcher Not Illustrated D i Parts 83 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 34 GROOMER ACCESORY 62 ap A ee 17 21 A 12 30 a LE 17
245. tien En d vissant la vis de r glage de la vitesse autrement dit en augmentant sa longueur on r duit la vitesse de tonte en la vissant c est dire en r duisant sa longueur on augmente la vitesse de tonte D terminez le sens de r glage de la vis de vitesse de tonte Desserrez le contre crou ajustez la vis de r glage de la vitesse puis rajustez le contre crou contre cette derni re effectuez l essai une nouvelle fois si n cessaire r p tez le r glage Lorsque vous avez obtenu la vitesse de tonte d sir e serrez le contre crou fig 19 1 Ke n F mm Sn i alzi p rd am a a am Lx m c E Figure 19 1 Vis de r glage de la vitesse de tonte 2 Contre crou POUR R GLER LA VIS DE BUT E DE LEVIER COUDE REMARQUE La vitesse de but e de levier coud a t r gl e en usine et ne devrait n cessiter aucun autre r glage Si on desserre ou on enl ve la vis de but e on DOIT l installer et l ajuster correctement pr alablement l utilisation de l appareil 186 oe Figure 20 1 Vis de butee de levier coude 2 Panneau de pied central RANSOMES G PLEX Il Serie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE Enlevez les vis de fixation fixant le panneau de pied central et enlever le panneau pour pouvoir acc der l angle de raccord de verrouillage Desserrez l crou sur la vis de but e de le
246. tigel Voir le manuel d instructions du moteur Ajoutez du r frig rant dans le radiateur jusqu ce que son niveau atteigne le bas de l orifice de remplissage Ne remettez pas le bouchon Si la culasse a t vidang e mettez le moteur en marche et laissez le en marche jusqu ce que le niveau de r frig rant baisse dans le radiateur Arr tez le moteur Ajoutez de nouveau du r frig rant jusqu au bas de l orifice de remplissage Remettez le bouchon pression du radiateur puis ajoutez du r frig rant jusqu au niveau appropri sur le r servoir NETTOYAGEDURADIATEUR V rifiez le radiateur pour relever la pr sence ventuelle d impuret s Nettoyez l air comprim N UTILISEZ PAS de l eau sous pression sauf si de l eau est refoul e du radiateur apres le nettoyage en effet l eau recueille les impuret s et bouche les ailettes du radiateur REMARQUE Lors du nettoyage du radiateur l eau ou l air comprim faites attention de ne pas endommager les ailettes de refroidissement FILTRE D AIR Moteurs Diesel utilisez un filtre d air du type haute capacit avec cartouche en papier remplacable pi ce n 840352 REMARQUE N UTILISEZ PAS unlogement de filtre d air pli ou d form N UTILISEZ PAS des cartouches de filtre d air pli es ou d form es IMPORTANT NOUE PRECONISONS LE REMPLACEMENT DE LA CARTOUCHE DUFILTRE D AIRAVANT QUE LE RENDEMENT DUMOTEURRISQUE D ETREAFFECTE LA CARTOUCHE PEUT
247. to Se le teste di falciatura sono abbassate prima di poter avviare la macchina il pedale di falciatura sollevamento DEVE essere alzato e l interruttore di attivazione tamburo DEVE essere in posizione OFF spento Fusibile saltato Bassa potenza o velocit La valvola di by pass della pompa idrostatica non completamente chiusa Il motore si surriscalda La griglia della presa d aria bloccata od ostruita con materiale estraneo Livello dell olio troppo basso o troppo alto Radiatore bloccato da sporcizia Livello di refrigerante troppo basso L impianto idraulico si surriscalda La griglia della presa d aria bloccata od ostruita con materiale estraneo Livello dell olio basso Olio di tipo sbagliato o sporco L impianto idraulico crea schiuma Livello dell olio basso Olio di tipo sbagliato o sporco Entra aria nell impianto tamburi portalame non girano Interruttore di attivazione in posizione OFF spento Piano dei coltelli troppo vicino al tamburo Valvola di limitazione Livello dell olio idraulico basso Taglio di qualita scadente Taglienti non affilati Piano dei coltelli fuori regolazione tamburi girano troppo adagio Velocita di marcia troppo elevata Si avverte uno stridio dal tamburo Piano dei coltelli fuori regolazione Teste di falciatura asciutte 1 118 Sostituire il fusibile Girare la manopola in senso antio
248. to retratto 1 Con le teste di falciatura abbassate ed cilindri tutti retratti verificare che tra la camma e l attacco della staffa vi siano 1 16 1 6 mm e lo stesso tra la staffa dell interruttore l attacco vedi Fig 23 SITUATO SOPRA LA TESTA DI FALCIATURA ANTERIORE DI SINISTRA 1 16 1 6mm Se SERS 1 16 1 6mm TESTE IN POSIZIONE ABBASSATTA CILINDRO TUTTO RETRATTO Figura 23 1 1 Interruttore di controllo della sequenza 2 Camma 3 Attacco della staffa 2 Una volta completata l impostazione dell interruttore di controllo della sequenza spostarsi sugli interruttori di fine corsa sopra la testa posteriore vedi Fig 24 3 Con le teste abbassate ed i cilindri tutti retratti verificare che tra la camma e l attacco della staffa vi siano 1 8 3 2 mm Mentre sono ancora retratti controllare che da perno a perno vi siano 8 7 16 214 mm vedi Fig 24 NOTA BENE ASSICURARSI che l interruttore di ritrazione si 8 7 16 214 mm misurati da perno a perno Se non si apre la pressione idraulica continua e danneggia l impianto Quando le teste sono sollevate ed i cilindri tutti retratti verificare che la distanza da perno a perno sia 11 5 16 287 mm vedi Fig 24 1 106 NOTA BENE ASSICURARSI che l interruttore di estensione si apra a 11 5 16 287 mm misurati da perno a perno Se non si apre la pressione idraulica continua e danneggia l impianto SITUATO SOPRA LA TESTA
249. to starter Holder lamp Wire black ground engine Harness main wire Switch NO lever Headlight Timer lamp 12VDC Not Illustrated A NO On ND amp O N ADO No 1873 AGA x 10 254mm 4GAx46 1168mm 4GAx46 1168mm Parts 51 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL MAIN WIRE HARNESS NOT SHOWN I INCLUDED WITH WIRE HARNESS BLACK ENGINE TO Es CHASSIS i TZ L EN E SZ 2 EN p DE Pr i 25 22 IE of EN 33 3 S 32 37 M Il Pd A EM IL Pd n 2 I P i A EST 7 AS pi EN 4 I r da F N De a Sa AD x LA i ES N N ee p LY I st j Ss 50 51 RED BATTERY TO STARTER 6 BLACK BATTERY TO CHASSIS Parts 52 RANSOMES G PLEX II Series WD AMERICAN SPECIFICATION MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 827800 Switch DP DT momentary 840002 Timer fuel shut oft W178092 03 Gauge water temperature 890000 Buzzer 826000 Fuse 20 amp 833038 Fuse 30 amp 844551 Spacer Switch Not Illustrated Parts 53 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANU
250. to the OFF position before restarting is attempted This feature prevents damage to the starter and flywheel teeth that can occur if the starter is engaged while the engine is running Throttle Push all the way forward for normal engine operating speed and all the way back for idle Hour Meter records the number of hours the engine has run Use the hour meter to manage a good scheduled maintenance program refer to the Maintenance Guide Pre Heat Switch and Glow Plug Light With key switch ON push up forward and hold the pre heat switch until the glow plug light goes out Diesel Only Temperature Gauge and Warning Light gauge indicates coolant temperature and light warns of overheat situation Diesel Only Turf Protection System can be installed as an option to warn the operator if a leak in the hydraulic system is detected REAR SWING OUT ARM NOTICE GB 5 RANSOMES G PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL CONTROL PEDALS NOTICE The Direction Speed Pedal See Fig 8 controls To reduce fatigue during normal forward speed and direction Depress front of pedal to go operation the operator s heel should rest forward depress back of pedal to go backward on the floorboard next to the pedal not on Increased movement of the pedal will increase the lower part of the pedal speed The MowlLift Pedal See Fig 10 lowers and raises To slow and stop the unit release the pedal the cutting heads comp
251. tre en place ala main SEULEMENT SANS JAMAIS utiliser une cl FILTRE D HUILE MOTEUR Lors du remplacement du filtre d huile appliquez une pellicule d huile propre sur le joint de caoutchouc Serrez le filtre jusqu ce qu il se place contre le carter puis effectuez un 1 2 tour de plus Filtre d huile moteurs Diesel PN 840160 F 38 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE CD LE SYSTEME HYDRAULIQUE Capacit du reservoir 18 2 litres Capacit totale du systeme 25 7 litres Pour le contr le du niveau d huile hydraulique sur les tondeuses dot es d un syst me lectronique de protection du gazon d tecteur de fuite placez le verre regard sur la tour du r servoir V rifiez visuellement la pr sence d un niveau de 13 mm 1 2 pouce la temp rature ambiante au dessus de la partie inf rieure du verre regard sinon d vissez le bouchon du r servoir et remplissez au niveau sp cifi fig 33 Figure 33 1 Verre regard 2 Bouchon du r servoir 3 Tour Huile hydraulique Le r servoir de fluide hydraulique est rempli en usine avec de l huile Shell Harvella La d termination du l huile min rale hydraulique pour votre application n cessite la s lection d un ensemble de conditions correspondant le mieux votre situation particuliere Nous recommandons que vous utilisiez ce type d huile toute l ann e au lieu de changer de type d huile des ch ances saisonni res Huile Multi
252. trice di lappatura chiusa o si sta chiudendo tutt e tre i tamburi ruotano nella direzione di lappatura 1 Aprire la valvola limitatrice sul tamburo ruotando completamente la manopola in senso antiorario vedi Fig 36 AVVERTENZA SOTTO IL ort 2 SE POSIZIONE DI FALCIATURA Figura 36 2 Valvola di lappatura 3 Leva di controllo del tamburo porta Portare la leva di controllo del tamburo portalame a destra sulla posizione di lappatura vedi Fig 36 Avviare il motore e impostare la manetta del gas sul minimo Portare l interruttore di attivazione del tamburo portalame sulla posizione di acceso ON Abbassare le teste spostando il pedale di falciatura sollevamento sulla posizione di falciatura Girare lentamente la manopola della valvola limitatrice in senso orario sino ad ottenere la velocit desiderata di rotazione del tamburo Questa deve essere abbastanza bassa in modo che il tamburo non faccia schizzare via il composto di lappatura mentre gira Applicare uno strato uniforme di composto di lappatura su tutta la lunghezza di ogni lama del tamburo Usare una spazzola con un manico sufficientemente lungo da poter stare lontano dalle lame che ruotano Per ottenere i migliori risultati usare un manico di lunghezza tale che consenta di applicare il composto stando di fronte alla macchina Una volta che tutte le lame del tamburo sono state affilate uniformemente spe
253. u entrambi i lati 2 Cuscinetti del tamburo entrambi i lati 3 Spazzola rotativa entrambi i lati LAPPATURA A ROVESCIO Una lappatura a rovescio eseguita regolarmente aiuta a tenere i taglienti affilati e ad aumentare la durata del tamburo portalame Si pu eseguire la lappatura solo su una testa di falciatura su due teste o su tutt e tre contemporaneamente Se si desidera operare solo su una o due teste aumentare leggermente la luce tra il piano dei coltelli e il tamburo della testa o teste che non richiedono lappatura Questo elimina il contatto tra il piano dei coltelli e il tamburo evitando la possibilit di danneggiare uno di questi durante il processo di lappatura Eseguire sempre le regolazioni del piano dei coltelli a motore spento NOTA BENE Registrare bene il piano dei coltelli prima della lappatura a rovescio Vedere la sezione Regolazione del piano dei coltelli pag 54 y Prima di portare la leva di controllo del tamburo portalame sulla posizione di LAPPATURA aprire SEMPRE la valvola limitatrice NON portare la leva di controllo del tamburo portalame sulla posizione di LAPPATURA prima di avere aperto la valvola a spillo nel circuito di by pass Questo fara girare IMMEDIATAMENTE tamburi portalame alla velocita massima Quando si porta la leva di controllo del tamburo portalame sulla posizione di lappatura tenere le mani i piedi e gli abiti lontano dai tre tamburi Quando la valvola limita
254. upe post rieure voir fig 23 coupent le d bit d huile lors de l extension ou de la r traction maximale du cylindre post rieur 1 Les t tes de coupe tant baiss es et les cylindres enti rement r tract s v rifiez la presence d un cart de 1 6 mm 1 16 entre la came et l oreille et la m me direction entre le support d interrupteur et l oreille voir fig 23 SITUE AU DESSUS DE LA TETE DE COUPE AVANT C GAUCHE 1 16 1 6mm TETES EN POSITION BAISSEE CYLINDRE ENTIEREMENT RETRACTE Figure 23 1 Interrupteur de commande de la s quence 2 Came 3 Oreille du Support 2 Lorsque vous avez termin le reglage de l interrupteur de commande de la s quence passez aux interrupteurs de fin de course au dessus de la t te post rieure voir fig 24 3 Les t tes tant baiss es fond et les cylindres enti rement r tract s v rifiez la pr sence d un cart de 3 2 mm 1 8 entre la came et l oreille pendant qu elles sont toujours r tract es v rifiez la pr sence d un cart de 214 mm 8 7 16 entre les broches voirfig 24 F 34 1 8 3 2mm ooo A 2 RANSOMES PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE REMARQUE VERIFIEZ que l interrupteur de r traction s ouvre 214 mm 8 7 16 distance mesur e de broche broche s il ne s ouvre pas la pression hydraulique est maintenue et endommage le syst me V rifiez d une broche l autre la pr sence d une dime
255. uppo Dimens 24 Amperaggio avviamento a freddo min 430 amp Minuti capacita di riserva min 70 Polarita terminale di terra negativa con terminale conico SAE RANSOMES PLEX Il Serie WI MANUALE DELLA MANUTENZIONE E DELLE PARTI DI RICAMBIO Freni Frenatura Hydrastatic positiva Freno di stazionamento a pinze da 6 152 mm Impianto elettrico Alternatore 40 AMP Sterzo Sterzo sulle ruote posteriori Servosterzo 2 5 giri per avere il massimo angolo di sterzata Volante da 13 830 mm di diametro Pneumatici 20 x 10 00 10 Battistrada liscio LIVELLO DI VIBRAZIONE Sulla macchina sono stati condotti dei test per verificare i livelli di vibrazione dell intero corpo e della mano e del braccio solamente L operatore era seduto nella normale posizione operativa con entrambe le mani sullo sterzo Il motore girava e il dispositivo di taglio ruotava a macchina ferma Livello di accelerazione mano braccio 2 0 m s Livello di accelerazione dell intero corpo Asse X 0 051 m s Asse Y 0 085 m s Asse Z 0 204 m s AVVERTENZA Questo manuale tratta delle funzioni di assistenza e manutenzione Queste funzioni devono essere svolte nel modo specificato e devono essere eseguite solo da personale d assistenza opportunamente addestrato 1 99 CU COMANDI M OT Modelli Diesel a d Figura 7 Amperometr
256. ut adjusting eccentric Brace cover Not Illustrated 4 3 2 3 2 2 1 2 3 3 2 2 2 1 4 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 Parts 77 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 31 ACCESORY FRONT ROLL SCRAPER 892329 ACCESSORY FRONT ROLLER SCRAPER PART NO 892329 ROLLER MOUNTING BRACK ET CUTTING HEAD FRAME SHOWN FOR REFERENCE ONLY Parts 78 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 31 ACCESORY FRONT ROLL SCRAPER 892329 LIST OF PARTS Model 893591 893589 893587 RANSOMES DESCRIPTION QTY PART NO 892329 Scraper front roller 306396 Lockwasher 1 4 306831 Screw 1 4 20 x 3 8 800900 Pin spirol 1 4 x 1 809143 e Clamp 839486 Scraper Not Illustrated Parts 79 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 32 ACCESORY FRONT ROLLERS PART NO 892323 2 SMOOTH PART NO 892324 2 GROOVED PART NO 897177 2 GROOVED ALUMINUM REAR ROLLER PART NO 892325 21 GROOVED Parts 80 32 ACCESORY Model 893591 893589 893587 RANSOMES PART NO 306966 807439 839063 839066 839075 839076 839079 892005 306966 839057 839066 839063 839076 DESCRIPTION FRONT ROLLER Pin roll 1 8 x 3 4 Fitting lubricant 1 4 28 Bearing ball 1 38 o d x 63 i d Seal oil 1 38 o d x 63 i d Shaft front roller Tube roller grooved Tube roller aluminum grooved Tube roller smoo
257. uw gecontroleerd worden Zorg ervoor dat alle drie de maaikoppen zijn ingesteld zonder de hoogte van de meetschroef te veranderen NL 55 NL VLAKSTELSTANGEN VOOR MAAIKOPPEN V R V X WAARSCHUWING Deze procedure moet uitgevoerd worden zoals gespecificeerd uitsluitend door goed getraind onderhoudspersoneel Tijdens de gehele procedure moet de kooiactivering uitgeschakeld blijven Het inschakelen van de kooiactivering kan beschadiging van de machine en of ernstig letsel of de dood van de bestuurder of omstanders tot gevolg hebben N B De afmetingen in figuur 17 zijn in de fabriek ingesteld en het bijstellen van de vlakstelstang behoort niet nodig te zijn Na enige tijd kan het nodig zijn om de stangen enigszins bij te stellen Is dit het geval dan moet dan moet dit slechts door middel van de afstelconnector zie fig 17 worden gedaan d Zet de machine op een vlakke ondergrond beton aanbevolen Leg karton onder elk van de drie maaikoppen 2 Een tweede persoon moet 3 m voor de machine gaan staan om te controleren hoe vlak de maaikoppen zijn bij het laten zakken Laat de maaikoppen zakken en zorg ervoor dat de voorste koppen over de gehele breedte parallel open met de vlakke ondergrond terwijl de koppen het karton raken di Wanneer zij niet gelijkmatig aanraken moet de afstelconnector worden gebruikt om bij te stellen Herhaal de procedure indien nodig totdat de twee voorste maaikoppen gelijkmatig
258. vantage 1 Le moteur tant chaud vidangez l huile du carter et enlevez le filtre d huile montez un filtre d huile neuf et remplissez le carter avec une huile de qualit correspondante la saison d utilisation suivante de l quipement Mettez le moteur en marche et laissez le en marche pendant quelques minutes afin de permettre l huile neuve de se distribuer dans l ensemble du moteur 2 Vidangez tout le carburant du r servoir et des tuyaux de carburant Pour remettre la tondeuse en service la suite d une p riode de stockage prolong e 1 V rifiez les niveaux d huile moteur et d huile hydraulique 2 V rifiez le niveau de r frig rant dans le radiateur carburant Diesel 3 Remplissez le r servoir de carburant purgez le circuit de carburant voir Purge du Circuit de Carburant page 35 4 Mettez le moteur en marche et v rifiez toutes les connexions pour relever la pr sence de fuites de carburant F 43 CF RANSOMES G PLEX II S rie WD NOMENCLATURE ET MAINTENANCE TABLEAU DE LUBRIFICATION NOTICE Graisser sans exces avec une graisse a base de lithium Tout exces de graisse risque de s ecouler de l unite et d endommager l herbe Rouleaux de tambours aux deux bouts Rouleaux aux deux bouts Pivot de t te de coupe Pivot de t te de coupe zt Monture de t te de coupe MEN Monture de t te de coupe dei IL a de r glage de t r la tonte vitesse Pivot
259. ve essere MAI composta da piu del 50 di antigelo Vedere il manuale d uso del motore Aggiungere refrigerante al radiatore sino a raggiungere il fondo dell apertura del bocchettone NON mettere iltappo Se il monoblocco stato scaricato avviare e far girare il motore sino a quando il livello di refrigerante nel radiatore non scende Fermare il motore Aggiungere ancora refrigerante sino a raggiungere il fondo dell apertura del bocchettone Montare il tappo a pressione del radiatore Aggiungere refrigerante sino alla linea giusta sul serbatoio di troppopieno PULIZIA DEL RADIATORE Verificare che sul radiatore non si accumuli sporcizia Pulire con aria compressa NON usare acqua a pressione ameno che dopo la pulizia non venga soffiata via dal radiatore tutta l acqua in quanto l acqua raccoglie sporcizia ostruisce le alette del radiatore NOTA BENE Fare attenzione quando si pulisce il radiatore con aria compressa od acqua a pressione perche si potrebbero danneggiare le alette di raffreddamento DEPURATORE DELL ARIA Motori diesel usare un depuratore dell aria del tipo a secco di grande capacita con un elemento filtrante sostituibile in carta PN 840352 NOTA BENE NON usare una custodia del depuratore piegato o ammaccato NON usare elementi filtranti del depuratore piegati o ammaccati IMPORTANTE RACCOMANDIAMO DI SOSTITUIRE L ELEMENTO FILTRANTE PRIMA CHE VENGANO COMPROMESSE LE PRESTAZIONI DEL MOTORE
260. vier coud tout juste assez pour permettre de glisser la vis vers la gauche de la fente voir la fig 21 Faites tourner le levier coud dans le sens horaire vu du dessus et tenez le manchon sur l angle de raccord de verrouillage sur l extr mit c t gauche de la fente de raccord de verrouillage voir la fig 22 Figure 21 1 Levier coud 2 Angle de raccord de verrouillage 3 Fente de raccord de verrouillage Figure 22 Positionner le manchon gauche de la fente Glissez la vis de but e du levier coud gauche de la fente situ e dans le panneau de pied voir la fig 20 en veillant ce que le levier coud se mette au contact de la vis de but e Tenez la vis contre le levier coud serrez l crou de vis de but e Installez le panneau pied central F 33 CD SYNCHRONISATION DE SOULEVEMENT ET D ABAISSEMENT DE LATETE DE COUPE La synchronisation de soul vement et d abaissement de la t te de coupe est command e par les interrupteurs de commande de s quence et de fin de course L interrupteur de commande de la s quence situ au dessus de la t te de coupe ant rieure c t gauche voir fig 23 permet l coulement de l huile hydraulique vers le cylindre de soul vement post rieur Ceci permet d tablir une bonne synchronisation pour le soul vement et l abaissement entre les t tes ant rieures et la t te post rieure Ces interrupteurs de fin de course situ s au dessus de la t te de co
261. ylon 3 x 16 Hose hydraulic 1 4 i d x 30 Elbow 90 O ring Hose hydraulic 3 8 i d x 22 Hose hydraulic 1 4 i d x 49 Hose hydraulic 1 4 i d x 72 1 2 Hose hydraulic 1 4 i d x 60 5 8 Tee Bulkhead Sleeve nylon 1 7 8 x 12 End tie rod Fitting lubrication 1 4 28 Cylinder hydraulic Kit service Kit service Not Illustrated RANSOMES G PLEX Il Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 2 3 1 Re 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 As Req d AR LIST OF PARTS 6mm i d x 1 8M 6mm i d x 1 96M 76mm x 406mm 6mm i d x 762mm 9 5 mm 1 4 x 559 mm 6mm i d x 1 24M 6mm i d x 1 84M 6mm i d x 1 54M 48mm x 305mm American Spec Garner Uk Parts 31 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 13 CONTROL ARM CONTROL ARM Reference Frame Parts 32 RANSOMES PLEX II Series WD MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 13 CONTROL ARM LIST OF PARTS RANSOMES DESCRIPTION PART NO 452101285 Washer 1 2 450393 Washer M16 451031477 Screw 1 2 20x4 1 2 A914210 Cover handle A139401 Nut speed M6 450542 Screw M6 P T H A139903 Nut crowniock 1 2 20 456110448 Screw 3 8 16 x 11 4 800845 Bolt carriage 1 2 13 x 11 2 800886 Nut M16 grade8 839721 Cover steering unit lower 839722 Cover steeringunit top 839860 Bracket mountingcover 892228 Wheel steering 14 356 mm 892435 Handle 84001
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