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PRODUKTHANDBUCH - rada

1. CONTROLS 32rmx PRODUKTHANDBUCH WICHTIG An den Installateur Dieses Handbuch ist Eigentum des Kunden und mu zu Wartungs und Betriebszwecken mit dem Produkt aufbewahrt werden INHALT Seite EINLEITUNG 3 BESCHREIBUNG 3 WARNHINWEISE ZUR SICHERHEIT 3 TECHNISCHE DATEN Wichtige Hinweise 4 ABMESSUNGEN 8 INSTALLATION Allgemein 9 Inbetriebnahme 10 Einstellung der Temperatur 12 Einstellung des Durchflusses 12 Interface 13 Umgekehrte Einl sse 13 Obere und untere Ausl sse 15 FEHLERDIAGNOSE 18 WARTUNG Allgemein 22 Ausbau Installationsverfahren 22 Oberteil mit Platine 22 Temperaturf hler 22 Potentiometer 23 Platine 24 Motor 24 Proportionsmechanismus 25 Gelenkst ck 26 Kaltwasser Sitz 27 ERSATZTEILE Ersatzteilliste 29 Bildliche Darstellung der Ersatzteile 30 31 KUNDENDIENST R ckseite EINLEITUNG Die 32rmx isteine Mischbatterie mit elektronischer Steuerung Sie dient zur Regelung der Temperatur von Mischwasser in einem Verteilungssystem mit mehreren Ausl ssen Siehe Abbildung 2 BESCHREIBUNG Die Rada 32rmx weist eine Kaltstart Funktion auf die im Falle eines Stromausfalls einen Benutzerschutz vor hohen Wassertemperaturen gew hrleistet Dies wird erzielt indem die Batterie Kraft berschu speichert der ausreicht ihre zugef hrte Hei wasserversorgung zu unterbrechen um dadurch nur den Eintritt von Kaltwasser zuzulassen WARNHINWEISE ZUR SICHERHEIT Rada Produkte werden unter Anwend
2. 1 Oberteil mit Platine 001 98 Die vier Schrauben 618 31 l sen und das Oberteil vorsichtig vom Unterteil nehmen Die Verdrahtungen die das Oberteil und das Unterteil miteinander verbinden entfernen und alle Stecker SELBST festhalten und vorsichtig abziehen Wenn das Oberteil wieder aufgesetzt wird darauf achten da keine Dr hte eingeklemmt werden 2 Temperaturf hler 792 97 siehe Abbildung 8 Das Oberteil abnehmen Den Stecker B abziehen und einen 12mm A F Schraubenschl ssel verwenden um die Schraubenmutter des F hlers zu l sen Die Mutter abnehmen Wasser wird aus dem Loch austreten Es MUSS unbedingt verhindert werden da das Wasser in die Elektronik und den Motor gelangt 22 Je nach Bedarf die Dichtung oder de gesamte Einheit 792 97 erneuern Vorsicht Darauf achten da die Spitze des F hlers nicht besch digt wird Hinweis Nach der Installation ist es unter Umst nden erforderlich den neuen Temperaturf hler zu kalibrieren da er eventuell leichte Variationen in den F hlereigenschaften aufweist Dies wird durch die Einstellung des Potentionmeterdisplays erzielt siehe Abbildung 5 Der angezeigte Wert vergr ert sich durch ein Drehen im Uhrzeigersinn und verringert sich durch ein Drehen gegen den Uhrzeigersinn Die angezeigte aktuelle Temperatur mu mit der Temperatur am Abla Thermometer bereinstimmen Dichtung Temperaturf hler 792 97 Abbildung 8 Potentiometer 851 81 s
3. berm ig gro en Druck aus ben Die Steuereinheit kann in einer beliebigen Position angebracht werden solange die Temperaturanzeige sichtbar und f r Einstellungen zug nglich ist Angrenzende Rohre m ssen fest gest tzt werden da die Steuereinheit nicht mit einer Wandhalterung ausgestattet ist Zuleitungen sollten so angeordnet werden da die Auswirkungen der hydraulischen Beschr nkung oder anderer Abla nutzungen auf den dynamischen Druck an den Mischventil Einl ssen zu minimieren Der Mindestdurchmesser der Zuleitung mu 28mm betragen F r dieses Produkt ist eine 12V AC Versorgung erforderlich F r diesen Zweck ist ein separater Transformator Produktnummer PT220 220 240V verf gbar Angaben zur Installation sowie technische Daten werden mit jedem Transformator geliefert Nummer P2623 Der Kabeleingang der Rada 32rmx ist mit einem Gewinde versehen das bei Bedarf eine 20mm Leitung aufnehmen kann Wenn es benutzt wird wird auch ein Anschlu st ck ben tigt das eine ausreichende Abdichtung gew hrleistet Bei der Montage des Abgangsrohr mu das Gewinde von voller Form sein Auf diese Weise wird verhindert da es zu weit in das Ventil geschraubt und der Temperaturf hler besch digt wird der in das Abgangsloch hineinragt Sicherstellen da die Anzapf ffnung nicht von au en blockiert wird Sie befindet sich gegen ber dem Ausla unmittelbar hinter dem Basisflansch siehe Abbildung 7 Sie wird verwendet um vor un
4. Durchflu geschwindigkeit Siehe Abbildung 1 Dies gilt nur f r die Steuereinheit in mittlerer Mischstellung und ber cksichtigt nicht den Druckverlust durch Absperrventile zwischengeschaltete Vorrichtungen Rohre oder Abschl sse Bei der Berechnung der Pumpengeschwindigkeit f r den Kreislauf m ssen 0 01 Bar f r den Druckverlust durch die Steuereinheit mit 10 Wim einbezogen werden 200 250 200 DURCHFLUSS Liter Minute 150 100 50 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 DRUCKVERLUST Bar 700 600 500 400 DURCHFLUSS Liter Minute 300 200 100 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 5 5 DRUCKVERLUST Bar Graphische Darstellung von Durchflu Druckverlust Abbildung 1 7 150 90 ba Abmessungen in Millimetern INSTALLATION Allgemein Die Installation dieses Produktes ist in bereinstimmung mit diesen Anweisungen durchzuf hren und ist von qualifiziertem und zust ndigem Personal vorzunehmen 1 Die Zuleitungen m ssen vor dem Anschlu der Steuereinheit durchgesp lt werden um s mtliche Schmutzreste zu beseitigen Die Konfiguration des Installationskreises mu mit den Anweisungen in den zutreffenden Rada Ver ffentlichungen bereinstimmen Bei Niederdruck Schaltkreisen mu mit besonderer Sorgfalt vorgegangen werden um Luftblasen zu verhindern Bei der Herstellung von Anschl ssen keinen
5. a Systemfehler eratur schwankt um mehr als 5 C b Fehler der Rada 32rmx Ursache 1 _ _ Umw lzmenge weniger als 10 min Temperaturdif ferenz Kleiner als 2 C R ckflu verhin derer Dr cke Flie mengen Gelenkst ck lose Schieber lose Ungleiche Ver sor gungsdr cke Vorlauftempera turen Schieber sitzt fest Ablagerungen an den Sitzen Gelenkst ck lose Motor defekt Abhilfe Umw lzmenge erh hen Pr fen ob alle Ventile ge ffnet sind Pr fen ob Filter blockiert sind System auf Lufteinschl sse pr fen Vergl Einstellung des Durch flusses Seite 11 Korrekte Lage und Flie richtung der R ckflu verhinderer pr fen vergl Schema Abb 2 Die Vorlaufdr cke auf Gleichheit pr fen Bei gro en Druckunter schieden die Dr cke angleichen Pr fen ob der R cklauf zum Boil er offen ist Pr fen ob alle Ventile ge ffnet sind Pr fen ob Filter blockiert sind System auf Lufteinschl sse pr fen Pr fen ob Verbindung zwischen Gelenkst ck und Motorwelle fest ist Fehlerhafte Justierung des Gelenkst cks Zur Einstellung Mutter 625 20 am Pleuel Festzie hen H lse O Ring und Unterleg scheibe 638 65 auf korrekte Lage pr fen vergl Abb 10 Versorgungsdr cke angleichen Pr fen ob alle Ventile ge ffnet sind Pr fen ob Filter blockiert sind System auf L
6. Einhaltung der geltenden Vorschriften geh rt nach der VOB DIN 18 382 und DIN 18 384 zu den Leistungen des beauftragten Elektro Installateurs WARNUNG Eine anhaltende Benutzung dieses Produktes au erhalb der in diesem Abschnitt angegebenen Grenzwerte kann schwerwiegende Auswirkungen auf die Leistung des Produktes haben und kann zu einer Reduktion seiner effektiven Nutzungsdauer f hren Sie kann unter solchen Umst nden auch eine potentielle Gefahr f r den Benutzer darstellen Design und Produktionsstandard BS3456 Druckbereich Die Rada 32rmx erfordert einen Hei und Kaltwasserdruck von gleichem nominalen Wert Maximaler statischer Druck 10 Bar Maximaler Betriebsdruck 7 Bar Druckverlust Mischtemperaturbereich 30 50 C au erhalb dieser Grenzwerte reduziert sich die Leistungsgenauigkeit entsprechend Umweltbedingungen Raumtemperatur 0 60 C Raumfeuchtigkeit 100 relative Feuchtigkeit Elektrisch Speisespannung 12V AC durch separaten Transformator PT220 Schutzart IP65 Stromverbrauch 6 Watt Elektronischer Schaltungsschutz durch eine 500mA Schmelzsicherung eingebaut Kabeleintritt Basis mit Gewinde f r ein 20mm Rohr nicht vorgesehen Aufbau Unterteil Rotgu vernickelt Oberteil Aluminium rot texturierter Farbanstrich elektrische Kammer gem IP66 vor totalem Eintauchen und Eindringen von Staub gesch tzt Verbindungsstange und Sitze des Schiebers Edelstahl Trennung von Hydrau
7. erneuern Pleuel O Ring erneuern O Ring Temper aturf hler erneuern Balgen 794 54 erneuern Temperaturf hler 792 97 erneuern Vergl auch Seite 8 Installation Innenteile trocken halten da die Platine Korrodieren kann Kappe 196 75 oder Unterteil erneuern Leitung neu eindichten Vergl Seite 3 Installation Temper aturf hler erneuern 21 WARTUNG Allgemein Die Wartung dieses Produktes ist in bereinstimmung mit diesen Anweisungen durchzuf hren und ist von qualifiziertem und zust ndigem Personal vorzunehmen Warnung Vor dem Ausbau der Installation von Komponenten die Stromversorgung und falls erforderlich auch die Wasserzufuhr abschalten F r dieses Produkt ausschlie lich Schmiermittel auf Silikonbasis verwenden In regelm igen Abst nden Die Gelenkst ckkugel einschmieren siehe Abbildung 11 Die Leckanzeige auf Anzeichen von Wasser untersuchen und bei Bedarf die Balgen oder zugeh rige O Ringe erneuern Bei der Bestellung von Ersatzteilen bitte die Produktart das hei t Rada 32rmx elektronischer Temperaturregler wie auch den Namen und die Produktnummer der Komponenten angeben Siehe den Abschnitt ERSATZEILE Ausbau Installationsverfahren Die in den nachstehenden Verfahrensweisen nach der Komponente in Klammern angegebenen Nummern stimmen mit jenen berein die auch in den Schaubildern der Ersatzteile auf den letzten Seiten dieses Handbuches aufgef hrt werden
8. Kappe wieder anbringen siehe Abbildung 6 Die St elstange vorsichtig mit der Hand schieben bis die Verbindungsstange der oberen Einheit auf beiden Ebenen fast senkrecht sind Die Innensechskantschraube flach auf der Antriebswelle ausrichten und anziehen 16 Temperaturf hler 792 97 Bolzen of A 113 37 Isolierkappe E 274 13 Motor x Ai 853 06 Proportionsmechanismus komplett Oberteil mit SES Montageplatte Schraube Platine 231 03 Plastikscheibe 618 31 001 98 641 32 Haupteinheiten Abbildung 7 3 9 Die drei Stecker A Bund wieder auf der Leiterplatte einsetzen Die Position der Stecker wird auf der Leiterplatte neben den Steckern angegeben das hei t Stecker A bei 13 5V Stecker bei F HLER und Stecker C bei MOTOR siehe Abbildung 6 Darauf achten da Stecker richtig ausgerichtet ist und zwar wie folgt Wenn der Einla HEISS jetzt RECHTS liegt dann mu sich der ROTE Steckerdraht neben der ROTEN LED befinden Wenn der Einla HEISS jetzt LINKS liegt dann mu sich der ROTE Steckerdraht neben der GR NEN LED befinden 3 10 Das Oberteil wieder aufsetzen und darauf achten da keine Dr hte eingeklemmt werden und die 4 Schrauben anziehen FEHLERDIAGNOSE St rung Mischwasser temperatur steigt im Ruhe zustand keine Entnahme Fehlerquelle a Fehler in der Zirkulation b Systemfehler c Fehler der Rada 32rmx 2 Mischwassertemp
9. Motors 615 51 entfernen Dazu ist eventuell ein 5 5mm A F Schraubenschl ssel erforderlich Die Kopfschraube am Gelenkst ck 869 27 mit einem 2 5mm Sechskantschl ssel l sen Den Motor aus der Einheit schieben und darauf achten da die wei en Unterlegscheiben 551 30 nicht verloren gehen Den neuen Motor an der Montageplatte plazieren die Antriebswelle durch die Platte und das Gelenkst ck stecken und die Antriebswelle flach auf die Kopfschraube ausrichten Die Kopfschraube anziehen und mit der Gewindesperre feststellen Den Motor drehen bis die Befestigungselemente auf die L cher in der Montageplatte ausgerichtet sind dann den Motor mit den Schrauben 61551 befestigen 24 Proportionsmechanismus 926 63 Das Oberteil entfernen Die vier Halteschrauben l sen und den Proportionsmechanismus vorsichtig herausheben Dabei wird aus der Vertiefung Wasser austreten Beim Auseinanderbauen des Proportionsmechanismus f r Wartungsarbeiten ist das nachstehende Verfahren zu befolgen 6 1 6 2 6 3 Schieber 011 02 Einen 5 5mm A F Schraubenschl ssel an die Schraubenmutter der Verbindungsstange unmittelbar unter dem Universalgelenk ansetzen Die untere Sicherungsmutter innerhalb des Schiebers mit einem 5 5mm A F Rohrschl ssel Mutternanzieher entfernen und dabei den oberen Schraubenschl ssel verwenden um ein Drehen der Verbindungsstange zu verhindern Die Plastikscheibe und die Dichtung entfernen und den
10. Schieber vorsichtig herausnehmen Warmwasser Sitz 547 76 und Verteiler 013 05 einschlie lich Schieber Dichtung Den Verteiler entfernen indem er vom Proportionsmechanismus losgeschraubt wird Dabei darauf achten da die Balgen 794 54 nicht besch digt werden Die Balgen d rfen in keiner Weise belastetwerden Die Komponenten reinigen und Dichtungen ersetzen Der Schieber Dichtung innerhalb des Verteilers ist dabei besondere Aufmerksamkeit zu schenken Sie mu mit Rocol MX66 oder einem hnlichen Mittel eingeschmiert werden Balgen 794 54 siehe Abbildung 10 Vorsicht Wenn die Balgen ausgebaut worden sind k nnen sie nicht wieder verwendet werden Eine d nne Stange durch die kleine ffnung am unteren Ende der Verbindungsstange f hren um ein Drehen zu verhindern die Schraubenmutter der Verbindungsstange ganz l sen Den Sprengring mit einer geeigneten Zange entfernen Wieder eine d nne Stange durch die ffnung f hren und die Verbindungsstange drehen um die Balgen und die Verbindungsstange vom Gelenkst ck 869 27 zu l sen Falls erforderlich kann das Gelenkst ck jetzt entfernt werden Die Balgen herausnehmen und beseitigen Die Dichtung des Balgengeh uses schmieren und die neuen Balgen gleichm ig in die Vertiefung der Kappe einsetzen Vorsicht Die gerippten Balgen nicht zusammendr cken da dies die Lebensdauer dieser Komponenten stark beeintr chtigen wird Wenn die Verbindungsstange wieder am Gelenkst ck ange
11. artungsanleitung in diesem Handbuch Sollten sie das Problem nicht l sen k nnen setzen Sie sich mit dem Installateur in Verbindung um zu gew hrleisten da das Produkt gem unserer Betriebsanleitung eingebaut wurde Sollte es Schwierigkeiten geben rufen Sie bitte Ihren n chsten Rada Vertreter an Telefonnummer hinten im Handbuch der wenn n tig die Hilfe eines Technikers anfordern wird Contact Rada Armaturen GmbH An der Trift 65 d 63303 Dreieich Tel 06103 9804 0 Fax 06103 9804 90 Kohler Mira Ltd Cromwell Road BSI Cheltenham Rada is a registered trade mark of Kohler g rd r England GL52 5EP UK Mira Ltd The company reserves the right to G Tel 44 0 1242221221 alter product specifications without notice Zeen eg Fax 44 0 1242221925 aono Muse CONTROLS P2707 2 Kohler Mira Limited April 2002
12. bracht wird die angezeigten Abmessungen auf 2 5 3 0mm einstellen Die Schraubenmutter der Verbindungsstange anziehen und die Position mit gewindesperrendem Kleber feststellen 25 Schraubenmutter der Verbindungsstange Kugellager Gelenkst ck Balgen einschlie lich 869 27 Verbindungsstange Dichtung Balgengeh use Balgen Abbildung 10 7 Gelenkst ck 869 27 siehe Abbildung 11 7 1 Einstellung Diese Einheit kann bei Bedarf eingestellt werden ohne da sie ausgebaut werden mu Dazu mu die Sicherungsmutter gel st und die Stellschraube gedreht werden Jetzt m te es m glich sein die Verbindung um das Gelenkst ck zu drehen OHNE da zwischen dem Gelenkst ck und der Verbindung ein Spielraum entsteht Im Anschlu an die Einstellung die Sicherungsmutter fest am Gelenkst ck und an der Verbindung anziehen und die Position mit gewindesperrendem Kleber feststellen 7 2 Ausbau Die Kopfschraube mit einem 2 5mm A F Sechskantschl ssel l sen Die Einheit aus der Antriebswelle schieben und darauf achten da die wei en Unterlegscheiben 551 30 nicht gelockert werden Die neue Einheit auf die Antriebswelle schieben und die Welle flach auf die Kopfschraube ausrichten Die Kopfschraube anziehen unddie Position mit gewindesperrendem Kleber feststellen 26 Gelenkst ck Verbindung Sicherungsmutter Stellschraube Gelenkst ck Abbildung 11 Kaltwasser Sitz 547 51 Das Oberteil mit P
13. dichten Stellen in den Balgen zu warnen Eine sekund re Dichtung verhindert da Wasser in die Elektronik eintritt Wenn eine undichte Stelle vorhanden ist mu der Fehler unverz glich behoben werden 10 Bevor de beiden Thermometer eingebaut werden sollten sie in der beabsichtigten 11 Schaltkreistemperatur miteinander verglichen werden Jegliche Unterschiede m ssen zur Kenntnis genommen werden siehe Einstellung des Durchflusses Wird eine zus tzliche Sicherheit ben tigt z B in Altersheimen Krankenh usern oder Heimen f r behinderte Mitb rger so ist es ratsam einem Stromausfall oder St rungen an der Anlage entgegenzutreten Dies kann durch Magnetventile in den Vorl ufen in Verbindung mit einem Temperaturf hler im Mischwasserbgang erreicht werden Inbetriebnahme Bevor die Stromversorgung zum elektronischen Ventil eingeschaltet wird ist folgendes zu berpr fen 1 2 Die Verf gbarkeit von hei em Wasser zum Mischventil Die Absperrschieber um den modulierenden Schaltkreis sind vollkommen ge ffnet Hinweis Der Kurzschlub mu geschlossen sein falls vorhanden Die Umlaufpumpe und der 32rmx Transformator m ssen parallel geschaltet sein von der gleichen Trenneinheit aus Wenn eine Zeituhr verwendet wird m ssen sowohl die Pumpe als auch der Transformator von diesem Schaltkreis verdrahtet werden anderenfalls kann ein Magnetventil zum Schlie en des Ventils benutzt werden wenn die Temperatur des h
14. ei en Wassers die der Mischung erreicht Ein Betrieb des Ventils ohne hei es Wasser kann die Haltbarkeit des Ventils beeintr chtigen Im Anschlu an die vorstehenden Pr fungen kann die Stromversorgung eingeschaltet werden Die Anzeige wird zun chst aufleuchten und dabei die Temperatur des Abla wassers anzeigen Die 32rmx wird sofort auf voll hei schalten um zur ckgebliebenes kaltes Wasser in der Hei wasserleitung zu beseitigen Dann wird das Wasser mit einer Temperatur von zirka 45 C abgelassen diese Temperatur wird vor der Auslieferung im Werk eingestellt 10 Zirkulation f r K chen usw Gem DIN 1988 Be en 2 LAE 17 elen E eler SE E e E 7 5 m Minimum al E i Zwischen Rada 32rmx g 8 i EN und erster Zapfstelle 2 2 oder Mischbeh lter 8 8 gt nn DE et d d _ Rou Lee J Kaltwasser Kaltwasser 2 Rada Thermostat Warmwasser Rada R ckschlagventile Mischwasser Rada Bimetall Zeigerthermometer EE Zirkulation Rada Druckminderer nn Umgebung 7 Rada Tiefenfilter Schematische Darstellung Abbildung 2 11 Durchgang Absperrventil Pi Durchgang Absperrventil Da R ckflu verhinderer Zirkulationspumpe 7 Entnahmestellen Einstellung der Temperatur 1 2 Warten bis die Hei wasserversorgung ihre Betriebstemperatur erreicht hat Das Type
15. eigen da eine dem Schaltkreis zugef hrte Temperatur au erhalb der Grenzwerte liegt Zu diesem Zweck kann ein separater Interface Stecker angefordert werden Das Ausgabesignal von den Stiften 2 und 5 liegt in der Regel zwischen 15 und 18 V DC max 40mA es sei denn ein Zustand tritt ein bei dem die Temperatur au erhalb der Grenzwerte liegt wenn das Ausgabesignal w hrend der Dauer dieses Warnzustandes auf etwa Null abf llt zirka 0 15 bis 0 25 V Durch die Verwendung eines geeigneten normalerweise geschlossenen Relais kann dieses Signal einen Warnindikator aktivieren Es mu besonders darauf geachtet werden da andere externe Signale oder St rungen die Elektronik der 32rmx durch diesen Interface Anschlu nicht beeinflussen Umgekehrte Einl sse siehe Abbildungen 4 amp 5 Das Standardventil wird ist mit HEISS RECHTS KALT LINKS Einl ssen und einem oberen Ausla versehen Wenn die Einl sse umgekehrt werden wird darauf hingewiesen da die Funktion Kaltstart weniger effektiv ist Sollte es erforderlich sein die umgekehrten Einl sse zu berichtigen ist das nachstehende Verfahren zu befolgen 1 2 Die Stromversorgung abschalten Das rote Oberteil entfernen indem die vier Schrauben gel st und das Oberteil vorsichtig vom Unterteil genommen wird Die Verdrahtungen die das Oberteil und das Unterteil miteinander verbinden sind lang genug um das Oberteil zur Seite zu drehen Die Dr hte
16. eyoswuoodold 9 9Z6 31 SERVICE Garantie Diese Produkt erh lt ab dem Verkaufsdatum ein Jahr Garantie f r alle Defekte der Materialen oder des Einbaus vorausgesetzt da das Produkt gem der Betriebsanleitung die mit dem Produkt mitgeliefert wird eingebaut und benutzt wurde Defektteile die w hrend der Garantiezeit entdeckt werden werden kostenlos entweder ersetzt oder repariert nach unserer Entscheidung vorausgesetzt da das Produkt vorschriftsm benutzt und gewartet wurde Routinewartung sollte gem der beiliegenden Betriebsanleitung durchgef hrt werden Das Produkt sollte nur von Rada erm chtigtem Personal modifiziert oder repariert werden Diese Garantie hat keine Wirkung auf Ihre gesetzlichen Rechte Kundendienst wie wir ihnen helfen k nnen Sollten Sie Schwierigkeiten bei der Benutzung des Produktes haben k nnen unsere Sacharbeiter in jedem Fall behilflich sein Die Telefonnummer Ihres n chsten Rada Vertreters finden Sie hinten im Handbuch Ersatzteile Alle Ersatzteile des Rada Produktes werden f r mindestens zehn Jahre nach de letzen herstellungsdatum bereitgestellt Sollte unser Warenbestand w hrend dieses Zeitraums zu Ende gehen werden wir ein gleichwertiges Produkt oder ein Teil zu einem Preis der den Reparaturkosten abh ngig von dem Alter des Produktes entspricht liefern Service Wenn das Produkt kurz nach dem Einbau nicht funktioniert lesen Sie an erster Stelle die Betriebs und W
17. iehe Abbildung 9 Das Oberteil abnehmen Den Stecker D vorsichtig abziehen siehe Abbildung 5 Die Tr gereinheit des Potentiometers vom Oberteil abschrauben Wenn nur eine neue Ausrichtung erforderlich ist den Aktuator in den Tr ger einsetzen so da das geschlitzte Ende nach au en zeigt den Schlitz am Potentiometer wieder mit der Schneide des Aktuators verbinden und dann den Potentiometer wieder ganz in seine Tr gereinheit dr cken und festkleben Anderenfalls kann der Potentiometer als ganze Einheit 851 81 ersetzt werden Die Einheit wieder ganz in das Oberteil schrauben Den Stecker D wieder einsetzen Hinweis Die Ausrichtung des Steckers spielt keine Rolle Hinweis Wenn ein zu gro er Schraubenschl ssel verwendet wird oder der Aktuator zu stark gedr ckt wird kann es geschehen da der Potentiometer aus der Tr gereinheit gedr ckt wird 23 Potentiometer Tr gereinheit Potentiometer 851 81 Abbildung 9 Platine 886 98 Das Oberteil abnehmen Die Stecker A C und auch die Stecker D und vorsichtig abziehen siehe Abbildung 5 Die drei Schrauben der Platine 615 51 entfernen Die Platine vorsichtig herausnehmen Falls erforderlich erneuern Die Installation isteine Umkehrung des Ausbauverfahrens Motor 853 06 Der Motor kann nicht gewartet werden Sollte also eine St rung festgestellt werden ist es erforderlich den Motor zu ersetzen Das Oberteil abnehmen Die beiden Schrauben des
18. ilfe Vergl Seite 13 Vorlauftemperatur erh hen Vergl 2 a Ursache feststellen Schieber reinigen und Schieber Dichtung erneuern Kalt und Warmwassersitz reini gen Vergl 1 c Kalibrierung pr fen vergl Seite 23 oder Temperaturf hler ersetzen Vergl Abb 7 Motor ersetzen Vergl Seite 13 Vergl 1 b Thermometer erneuern Vergl Seite 23 Vergl 1 a Vergl 1 b 2 a Vergl 3 b 19 St rung 7 Fehlerhafte An zeige Unvollst ndige Anzeige Keine Anzeige aber RADA 32rmx arbeitet 8 Keine Anzeige Keine Funktion 9 Starkes singen des Ger usch der Rada 32rmx 10 Wasser tropft aus Leckanzeige Fehlerquelle a Systemfehler b Fehler der Rada 32rmx a Fehler der Rada 32rmx a Fehler der Rada 32rmx a Systemfehler b Fehler der Rada 32rmx a Systemfehler b Fehler der Rada 32rmx a Fehler der Rada 32rmx Ursache _ _ _ ch _ _ _ Vorlauftempera turen Rada 32rmx will Temperaturen ber 100 C an zeigen Rada 32rmx will Temperaturen unter 0 C anzei gen Fehler in der Ele ktronik Keine Stromver sorgung Kabelverbindung im Mischer lose oder unterbro chen Sicherung de fekt Platine defekt wenn Kontroll LED f r Strom versorgung leuch
19. latine und den Proportionsmechanismus ausbauen Die Edelstahl Schraube mit einem 5mm A F Sechskantschl ssel vom Geh use entfernen Je nach Bedarf reinigen und ersetzen 27 Hinweisse 28 ERSATZTEILE Ersatzteilliste 001 93 01102 013 05 113 37 196 75 231 03 274 13 290 33 547 51 547 76 551 30 615 51 615 71 615 72 618 31 625 20 626 20 631 41 632 75 636 64 638 65 641 32 642 25 792 97 794 54 851 81 853 06 869 27 886 98 926 63 932 06 935 36 Oberteil mit Platine Schieber Verteiler Bolzen 4 Kappe Montageplatte Isolierkappe 4 Schmelzsicherung 500mA flink Kaltwasser Sitz Warmwasser Sitz Unterlegscheibe Schraube 2 x Motor 3 x Platine Schraube Warmwasser Sitz Montageplatte Schraube 2 Schraube 4 x Geh use 4 Kappe Mutter Mutter 2 x Montageplatte 2 x Motor Dichtung Kappe Verbindungsstange Geh usedichtung Scheibe Unterlegscheibe Plastikscheibe 4 Unterlegscheibe 2 x Montageplatte 2 x Motor Temperaturf hler Balgen Potentiometer Motor Gelenkst ck Platine Proportionsmechanismus Komplett Anzeige Fenster Satz Dichtungen A 29 Bildliche Darstellung der Ersatzeile 792 97 N IB 11337 bedi 27413 001 98 641 32 61831 u 851 81 632 75 7 H 886 98 CH 615 51 q KEN V IN Blick auf das Oberteil 30 Bildliche Darstellung der Ersatzeile 0 929 cO LLO p jdwoy snwsiu
20. lik und Elektronik Flexible Balgenhauptdichtung aus Edelstahl sowie drei zus tzliche O Dichtungen Leckanzeige Sorgt f r eine fr hzeitige Warnung im Falle einer Zustandsverschlechterung der Balgen oder O Dichtungen Elektronik Einsteckbare monolithische mikroelektronische Schaltkreise Motor Servomotor mit geringer Tr gheit und einem durch einen Strombegrenzungsschaltkreis gesch tzten Untersetzungsgetriebe Temperaturf hler Auswechselbare Baugruppe mit einem hochempfindlichen Thermistor eingeschlossen in einem unempfindlichen Messinggeh use Temperaturanzeige Rote zweistellige LED Anzeige die die Ausla temperatur anzeigt Anschl sse und Befestigungen Anschl sse Einla und Ausla 1 14 BSP Standard Konfiguration Hei einla rechts Kalteinla links Ausla oben Befestigung Kann an freiliegenden ausreichend gest tzten Rohren befestigt werden die Steuereinheit wird nicht an W nden angebracht Interface Einla Ausla kapazit t f r ferngesteuerte berwachung und oder Steuerung ist vorgesehen ber spezielle Rada Meltronic Steuersysteme Anderenfalls kann diese Schnittstelle f r eine ferngesteuerte Audio visuelle Warnung genutzt werden wenn eine au erhalb des Grenzwertes liegende Temperatur in den Kreislauf eintritt Leistung Temperatursteuerung des Kreislaufes Im Bereich von 2 C der eingestellten Temperatur Druckverlust Durchflu geschwindigkeit Druckverlust
21. m die Effektivit t des Kaltstarts vollkommen zu wahren m ssen die Einl sse nun HEISS LINKS KALT RECHTS ausgerichtet sein 3 Die Temperaturanzeige ist nun umgekehrt Sollte es erforderlich sein dies zu ver ndern ist das nachstehende Verfahren zu befolgen 3 1 Die Stromversorgung abschalten 3 2 Das rote Oberteil entfernen indem die vier Schrauben gel st und das Oberteilvorsichtig vom Unterteilgenommen wird Die Verdrahtungen die das Oberteil und das Unterteil miteinander verbinden sind lang genug um das Oberteil zur Seite zu drehen Die Dr hte nicht zu stark spannen 15 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 231 03 nterlegscheibe 551 30 Gelenkst ck 869 27 Montageplattte Schraube 615 72 Kappe Leckanzeige 196 75 Querschnitt durch das Ventil Abbildung 6 Die Stecker A B und von der Leiterplatte trennen Hinweis Immer nur den Stecker selbst festhalten Die 2 5mm Innensechskantschraube im Gelenkst ck l sen 869 27 siehe Abbildung 9 Die Montageplatte Schrauben 615 72 entfernen und die Einheit von der Kappe 196 75 schieben Hierzu ist eventuell ein 5 5mm A7F Schraubenschl ssel erforderlich Den Motor 853 06 von der Montageplatte 231 03 entfernen und den Motor an der entgegengesetzten Seite der Montageplatte wieder anbringen Sicherstellen da sich die wei en Plastikscheiben 551 30 an der Antriebswelle befinden Die Einheit an den entgegengesetzten Fl chen der
22. n dies durch ein Durchflu ventil unter Beibehaltung der Mindestdurchflu geschwindigkeit von 10 I Min erreicht werden Dies sollte erzielt werden ohne da eine Entw sserung stattfindet und an dieser Stelle wird das Anbringen eines Ventils das den Durchflu direkt mi t und einstellt empfohlen Die beiden Temperaturen werden vom Abla thermometer und vom R cklaufthermometer abgelesen 12 Da der Temperaturverlust im Schaltkreis vor der Installation berechnet werden sollte kann durch eine Einstellung des Temperaturabfalls um den Schaltkreis zumindest der Mindestdurchflu erzielt werden Bei der Einstellung des Temperaturabfalls im Schaltkreis sollte eine ausreichend lange Zeitspanne vorgesehen werden um zu gew hrleisten da sich die Schaltkreisbedingungen zwischen den Einstellungen stabilisieren Die Zeitspanne wird von der L nge des Schaltkreises abh ngen sie liegt in der Regel zwischen 5 und 30 Minuten Sobald der Durchflu eingestellt worden ist sind keine weiteren Einstellungen aufgrund der Raumtemperatur oder jahreszeitlicher Schwankungen erforderlich Interface 1 Diese Einrichtung sieht eine Eingabe Ausgabe Funktion f r eine ferngesteuerte berwachung und oder Kontrolle vor Dazu werden die speziellen Rada Meltronic Steuersysteme benutzt Einzelheiten ber diese Systeme werden getrennt ver ffentlicht Dieses Interface kann aber auch f r eine ferngesteuerte Audio visuelle Warnung benutzt werden um anzuz
23. nicht zu stark spannen 13 3 Die Dr hte von der Leiterplatte zum Motor finden rot und schwarz und den Stecker C entfernen indem der Stecker SELBST festgehalten und vorsichtig abgezogen wird 4 Den Stecker C umgekehrt wieder einsetzen Der rote Steckerdraht m te sich nun neben der gr nen LED befinden 5 Das Oberteil wieder aufsetzen und darauf achten da keine Dr hte eingeklemmt werden Temperaturf hler Zufuhr vom Transformator Zufuhr vom Temperaturf hler B Zufuhr zum Motor Blick auf das Unterteil oberer Abla Abbildung 4 14 Potentiometer 851 81 Geh usedichtung Stecker 632 75 A EE EE Dese 5 d Platine Ok d mo 886 98 Potentiometer zur Anzeigeneinstellung LED A Motorrichtung Stecker E Schraube __ N 615 51 f a1 LED eingeschaltet S Ee A vol par rot und gr n ae EE 2108809 Stecker m e Schmelzsicherung D 500mA flink Stecker 290 33 Interface Buchse Blick auf das Oberteil Abbildung 5 Obere und untere Ausl sse siehe Abbildungen 6 amp 7 Das Ventil ist als oberer Ausla vorgesehen Das Ventil kann umgekehrt und als unterer Ausla verwendet werden wobei jedoch folgendes zu beachten ist 1 Es ist m glich da die Leckanzeige die sich in der Regel an der Unterseite des Ventil befindet die f r eine visuelle Warnung vor interner Undichtigkeit sorgt nun weitgehend verdeckt und nicht sichtbar ist 2 U
24. nschild nach rechts SCHIEBEN von der Temperatur Anzeige weg Jetzt wird die Temperatur Einstellschraube sichtbar Die EINGESTELLTE Temperatur wird nun angezeigt Mit einem KLEINEN Schraubenzieher die Schraube behutsam in die Richtung drehen die entweder zur Steigerung oder Verringerung der Mischtemperatur angezeigt wird bis die gew nschte Mischeinstellung erreicht worden ist Eine Umdrehung der Schraube f hrt zu einer Einstellung von zirka 5 C Das Typenschild wieder ganz nach links schieben Jetzt wird die AKTUELLE Temperatur angezeigt Einige Sekunden warten bis sich die Mischtemperatur stabilisiert hat Einstellung der Temperatur Abbildung 3 Einstellung des Durchflusses 1 Eine Umlaufpumpe mit verstellbarer Betriebsleistung wird empfohlen um ein Einstellen des Durchflusses und des Temperaturabfalls zu erm glichen Bei Versorgungen die ber einen Tank geleitet werden ist es m glich da in der N he der Pumpe wenn die Durchflu geschwindigkeit an der Pumpe zu hoch eingestellt ist Luft in den Schaltkreis gelangt Ein Gravitations Absperrventil am betroffenen Abla wird diesen Fehler beheben wenn die Geschwindigkeit der Pumpe nicht verringert werden kann Ein Temperaturabfall von mindestens 2 C ist um den modulierenden Schaltkreis erforderlich sowie eine Reduktion der Durchflu geschwindigkeit entlang dem Schaltkreis durch eine Einstellung der Pumpensteuerung entweder elektrisch oder mechanisch Anderenfalls kan
25. tet Vorlaufdr cke zu unterschiedlich Motor defekt Dichtungen de fekt Balgen defekt Abhilfe Boilertemperatur pr fen Feststel len ob Kaltwasser vorhanden ist Mischwassertemperatur einstel len Kalibrierung des Temper aturf hlers vornehmen Temper aturf hler erneuern Platine erneuern Kabelverbindung von Tempera turf hler zur Platine pr fen Ka librierung des Temperaturf hlers vornehmen Temperaturf hler erneuern berpr fen ob Feuchtigkeit im Oberteil ist Wenn ja dann weiter unter Punkt 11 Platine erneuern Anmerkung Dies ist ein Fehler der Anzeige der Mischer Sollte korrekt arbeiten Stromversorgung pr fen Sicherung im Transformator pr fen fuse Kabelverbindungen pr fen und wieder herstellen Sicherung 290 33 ersetzen und Ursache pr fen Platine erneuern Vergl 2 a Motor erneuern Dichtung erneuern Balgen 794 54 erneuern 20 St rung 11 Wasser oder Feuchtigkeit im Oberteil 12 Temperaturf hler besch digt Fehlerquelle a Fehler der Rada 32rmx a Installations fehler Ursache 1 Dichtungen de fekt 2 Balgen defekt 3 Temperaturf h ler defekt 4 Wasser bzw Feuchtigkeit noch von letz ter Wartung im Oberteil 5 O Ring Sitze besch digt 1 Mischwasserlei tung zu weit eingedreht Abhilfe Vergl 10 a und zus tzlich Kap pen O Ring
26. ufteinschl sse pr fen Pr fen ob eine Differenz von min 5 C zwischen den Vorlautempera turen und der gew nschten Mischwassertemperatur gegeben ist Schieber reinigen und Schieber Dichtung erneuern Kalt und Warmwassersitz reini gen Vergl 1 c Motor ersetzen 18 St rung 3 Anzeige blinkt wenn dies im Ruhezustand auftritt vergl un ter St rung 1 4 Es wird nur Warm oder Kaltwasser an gezeigt 5 St ndig an gezeigte Dif ferenz zwischen Rada 32rmx und ex ternen Ther 6 Mischwasser temperatur l t sich nicht eins tellen Fehlerquelle a Systemfehler b Fehler der Rada 32rmx a Systemfehler a Systemfehler b Fehler der Rada 32rmx a Systemfehler b Fehler der Rada 32rmx Ursache 1 Anschl sse ver tauscht Warmwassertemp eratur zu niedrig Ungleiche Vor laufdr cke Kaltwassertemper atur zu hoch Schieber sitzt fest Ablagerungen an den Sitzen Gelenkst ck lose Fehler am Temper aturf hler Fehler am Potenti ometer Motor defekt Anschl sse ver tauscht Unkorrekte Ver sorgungs bedin gungen Externes Ther mometer in Mischwasserlei tung defekt Temperaturf hler nicht kalibriert Fehler in der Zirku lation Unkorrekte Ver sorgungs bedin gungen Interne Teile feh lerhaft Abh
27. ung von Pr zisionstechnik erstellt und werden auf lange Zeit berragende und sichere Leistungen erzielen solange 1 sie in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch enthaltenen Empfehlungen installiert in Betrieb genommen betrieben und gewartet werden 2 in regelm igen Abst nden je nach Bedarf Wartungsarbeiten durchgef hrt werden um die vorschriftsm ige Funktionst chtigkeit des Produktes zu gew hrleisten Empfohlene Richtlinien sind in dem Abschnitt WARTUNG vorgesehen TECHNISCHE DATEN Wichtige Hinweise 1 Die Installation Inbetriebnahme und Wartung dieses Produktes sind in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen durchzuf hren und sind von qualifiziertem und zust ndigem Personal vorzunehmen Die entsprechenden Vorschriften der zust ndigen Wasser bzw Elektrizit tswerke sind unbedingt zu beachten und einzuhalten Zu beachten sind au erdem folgende Bestimmungen VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000V VDE 0107 Bestimmungen f r das Errichten elektrischer Anlagen in medizinisch genutzten R umen VDE 0165 Bestimmungen f r die Errichtung elektrischer Anlagen in explosionsgef rdeten Betriebsst tten VDE 0190 Bestimmungen f r das Einbeziehen von Rohrleitungen in Schutzma nahmen von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000V VDE 0720 Bestimmungen f r Elektrow rmeger te f r den Hausgebrauch und hnliche Zwecke Die

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