RS 28-50
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1. PE N L N 50Hz 230V C D941 ELEKTROANSCHL SSE Gem Norm EN 60 335 1 biegsame Kabel ver wenden e falls unter PVC Mantel mindestens den Typ H05 VV F verwenden e falls unter Gummimantel mindestens den Typ H05 RR F verwenden Alle an die Stecken 7 A anzuschlie enden Kabel sind durch die beigepackten Kabeldurch g nge zu f hren die nach Abdrehen der Schrauben 8 ffnen der Plattenteile 9 und 10 und Abnahme der Verschlu blende in die Boh rungen der rechten oder linken Platte einge steckt werden Die Kabeldurchg nge und Vorbohrungen k n nen auf verschiedene Art verwendet werden hier folgend ein Beispiel RS 28 und RS 38 einphasing 1 Pg 11 Einphasenspeisung 2 Pg 11 Gasventile 3 Pg9 TL Regelung 4 Pg9 TR Regelung 5 Pg 111 Gasdruckw chter oder Dichtheits kontrolle der Gasventile RS 38 dreiphasing und RS 50 1 Pg 11 Dreiphasenspeisung 2 Pg 11 Einphasenspeisung 3 Pg9 TL Regler 4 Pg9 TR Regler 5 Pg11 Gasventile 6 Pg 11 Gasdruckw chter oder Dichtheits kontrolle der Gasventile SCHEMA B Einphasenspeisung Elektroanschlu der Brenner RS 28 38 ohne Dichtheitskontrolle der Gasventile SCHEMA C Einphasenspeisung Elektroanschlu der Brenner RS 23 38 mit Dichtheitskontrolle VPS der Gasventile Die Dichtheitskontrolle der Gasventile erfolgt umgehend vor jedem Brennerstar2. VPS B D944 EINSTELLUNG W RMERELAIS RS 38 Dreiphasing RS 50 AMPERE 400V 250V C D867 11 SCHEMA A Dreiphasenspeisung Elektroanschlu der Brenner RS 38 50 ohne Dichtheitskontrolle der Gasventile SCHEMA B Dreiphasenspeisung Elektrischer Brenneranschlu RS 38 50 mit Dichtheitskontrolle VPS der Gasventile Die Dichtheitskontrolle der Gasventile erfolgt umgehend vor jedem Brennerstart Zeichenerkl rung Schemen A B h1 Stundenz hler der 1 Stufe h2 Stundenz hler der 2 Stufe IN Schalter f r das manuelle Ausschalten des Brenners XP Stecker f r die Dichtheitskontrolleinrichtung X4 Stecker mit 4 Polen X5 Stecker mit 5 Polen X6 Stecker mit 6 Polen X7 Stecker mit 7 Polen PC Gasdruckw chter f r Dichtheitskontrolle PG Gas Mindestdruckw chter S St rabschaltung Fernmeldung S1 Fernmeldung St rabschaltung Dichtheits kontrolle TR Einstell Fernsteuerung steuert 1 und 2 Betriebsstufe Wird ein Einstufenbetrieb des Brenners gew nscht so ist TR zu berbr cken TL Begrenzungsfernsteuerung schaltet den Brenner aus wenn die Tempe ratur oder der Kesseldruck den festgeleg ten H chstwert erreichen TS Sicherheitsfernsteuerung tritt bei Defekt an TL in Aktion VR Regelventil VS Sicherheitsventil SCHEMA C Einstellung berstromausl ser 20 A S 4 Dieses sch tzt den Motor vor dem Durchbren nen wegen erh hter Stromauf
3. Feuerraumdruck mbar Mca l h eU SU 700 IU TAU 160 ToU 200 220 240 250280 kW 60 100 140 180 To 260 300 340 RS 38 9 _ 8 5 7 E 6 5 5 gt Lo A 3 z 2 gt D 1 LL 0 Mcal h 100 140 180 220 260 Son 540 Son kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 10 RS 50 9 8 Q E 7 e 6 O gt 5 O 4 gt E gt aD LL 1 0 1 Meal7h 100 140 180 220 250 300 340 380 420 460 500 kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 A AD 50 60 80 100 cm i E 5 i 4 l E 2 a 177 a OA EEA LLE 5 1 10 LL Qg A 100 2 3 4 5 1000 2 5 4 5000 Mcal h 100 2 5 4 5 1000 2 53 4 5000 kW B D497 REGELBEREICHE A Die Brenner RS 28 38 50 k nnen auf zwei Arten funktionieren ein oder zweistufig Die H CHSTLEISTUNG wird innerhalb des Feldes A gew hlt Die MINDESTLEISTUNG soll nicht niedriger sein als die Mindestgrenze des Diagramms RS 28 81kW RS 38 105
4. 2 LEISTUNG 2 STUFE Die Leistung der 2 Stufe ist im Regelbereich auf Seite 4 auszuw hlen In der vorhergehenden Beschreibung ist der Brenner auf der 1 Stufe in Betrieb geblieben Den Schalter 2 A nun auf Stellung 2 Stufe set zen der Stellantrieb ffnet gleichzeitig die Luft klappe und die Gasdrossel auf 90 Gaseinstellun Den Gasdurchsatz am Z hler messen Als Richtwert ist der Durchsatz aus den Tabellen auf Seite 5 zu entnehmen einfach den Gas druck am U Manometer s Abb C Seite 12 ablesen und die Hinweise auf Seite 5 befolgen Falls er herabgesetzt werden mu den Aus trittsgasdruck verringern und wenn er schon auf dem Mindestdruckwert ist das Regelven til VR etwas schlie en Falls er erh ht werden mu den Austrittsgas druck erh hen B DIT L N 1 Stellantrieb S Sperre D Entsperrung Nocken 4 Nockendeckel Nocken mit variablem Profil Zugangsschlitz zu Schrauben 5 2 3 4 5 Einstellschrauben des variablem Profils 6 7 Zeiger des Skalensegments 8 8 Skalensegments Gasdrossel 14 D520 Lufteinstellung ber die Schrauben des Nockes im Inneren der ffnung 6 A das Endprofil des Nocken 4 A ver ndern Zur Erh hung des Luftdurchsatzes die Schrauben zudrehen Zur Reduzierung des Luftdurchsatzes die Schrauben abdrehen 3 LEISTUNG 1 STUFE Die Leistung der 1 Stufe ist im Regelbereich auf Seite 5 auszuw hlen Schalter 2 A S 14 in
5. 2 pP A Bl LZIZIZA NIZZZZZIZII Falls bei der vorhergehenden Pr fung die Posi tionierung des F hlers oder der Elektrode sich als nicht richtig erweist die Schraube 1 D abnehmen das Innenteil 2 D des Kopfs her ausziehen und eine neue Einstellung vorneh men Den F hler nicht drehen sondern wie in C lassen seine Positionierung in der N he der Z ndelektrode k nnte den Ger teverst rker D501 D besch digen EINSTELLUNG DES FLAMMKOPFS An dieser Stelle der Installation sind Flammrohr und Muffe gem Abb A am Kessel befestigt Die Einstellung des Flammkopfs ist daher besonders bequem sie h ngt einzig und allein von der abgegebenen Brennerleistung auf der 2 Stufe ab Dieser Wert mu daher unbedingt vor der Ein stellung des Flammkopfs festgelegt werden Am Flammkopf sind zwei Einstellungen vorge sehen die Luft und Gaseinstellung Im Diagramm C die Kerbe ausfindig machen auf die Luft und Gas einzustellen sind dann Lufteinstellung A Die Schraube 4 A verdrehen bis die gefun dene Kerbe mit der Vorderfl che 5 A des Flan sches zusammenf llt A B Gaseinstellung B Et TTV Die Schraube 1 B lockern und den Stellring 2 soweit drehen bis die gefundene Kerbe mit dem Kerben Luft gas Inde
6. Auswechseln und sch tzen Defekter Z ndtrafo Auswechseln Falsche Elektroanschl sse Ventile oder Trafo Kontrollieren Defektes Steuerger t Ein Ventil vor den Gasarmaturen geschlossen Luft in den Leitungen Ventile VS VR nicht verbunden oder mit unterbrochener Spule Anschl sse berpr fen oder Spule auswechseln 3 Blinken Brenner geht nicht an und Luftdruckw chter in Betribsstellung es erfolgt eine St rab en schaltung Der Brenner f hrt an und Luft Druckw chter schaltet nicht um es erfolgt eine St rab weil Luftdruck nicht ausreichend schaltung Luft Druckw chter schlecht eingestellt Einstellen oder aus wechseln Druckentnahmerohr des Druckw chters verstopft Reinigen Flammkopft schlecht eingestellt Einstellen Hoher Unterdruck im Feuerraum Luft Druckw chter an Gebl se Ansaug ffnung anschlie en St rabschaltung bei Vor Defekter Kondensator RS 28 38 einphasing Auswechseln bel ftung Defekte Motor Fernsteuerung RS 38 dreiphasing RS 50 Auswechseln Defecter Elektro Motor Auswechseln Motorblock RS 38 dreiphasing RS 50 berstromausl ser bei Drehstromr ckkehr entriegeln 4 Blinken Der Brenner f hrt an und Flammensimulation Ger t auswechseln es erfolgt eine St rab gt schaltung St rabschaltung bei Bren nerstillstand Nicht erloschene Flamme im Flammkopf oder Flamme beseitigen oder Flammensimulation Ger t ersetzen 7 Blinken St rabschaltung des Ungen gender Gasflu durch das Magnetventil VR
7. Es folgt eine Liste mit den Methoden zur Entriegelung des Steuerger ts und zur Verwendung der Diagnostik ENTRIEGELUNG DES STEUERGER TS Zur Entriegelung des Steuerger ts wie folgt vorgehen F r eine Zeit zwischen 1 und 3 Sekunden auf die Taste dr cken Der Brenner f hrt nach einer Pause von 2 Sekunden ab dem Loslassen der Taste erneut an Sollte der Brenner nicht anfahren muss gepr ft werden ob der Grenzthermostat einschaltet VISUELLE DIAGNOSTIK Gibt an welche Art von Defekt die St rabschaltung des Brenners verursacht hat Um die Diagnostik zu sehen wie folgt vorgehen Nachdem die rote LED fest leuchtet St rabschaltung des Brenners die Taste l nger als 3 Sekunden gedr ckt halten Das Ende des Vorgangs wird durch ein gelbes Blinken angezeigt Die Taste nach erfolgtem Blinken loslassen Die Blinkh ufigkeit gibt die Ursache der Betriebsst rung an nach den Angaben in Tabelle auf Seite 19 SOFTWAREDIAGNOSTIK Liefert eine Analyse des Brennerlebens mittels optischer PC Verbindung mit Angabe der Betriebsstunden der Anzahl und Arten von St rab schaltungen der Seriennummer des Steuerger ts usw Um die Diagnostik zu sehen wie folgt vorgehen Nachdem die rote LED fest leuchtet St rabschaltung des Brenners die Taste l nger als 3 Sekunden gedr ckt halten Das Ende des Vorgangs wird durch ein gelbes Blinken angezeigt Die Taste 1 Sekunde lang loslassen dann erneut l nger als 3 Sekunden dr cken bis ein weiteres
8. e Gem Diagramm C S 7 eingestellter Gas scheibe 2 B S 7 Spalte 2 Str mungsverlust Gasdrossel 2 B bei maxima ler ffnung 90 Spalte 3 Str mungsverlust Armaturen 3 B bestehend aus Regelventil VR Sicherheitsventil VS beide bei maximaler ffnung Druckregler R Filter F Die Tabellenwerte beziehen sich auf Erdgas Hu 10 kWh Nm 8 6 Mcal Nm Bei Erdgas Hu 8 6 kWh Nm 7 4 Mcal Nm die Tabellenwerte mit 1 3 multiplizieren Zur Ermittlung der ungef hren Brennerleistung im Betrieb auf der 2 Stufe vom Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B den Druck in der Brennkammer abziehen In der Tabelle des betreffenden Brenners unter Spalte 1 den der Subtraktion n chsten Wert ablesen Die entsprechende Leistung links ablesen Beispiel RS 28 e Betrieb auf 2 Stufe Erdgas Hu 10 kWh Nm e Gem Diagramm C S 7 eingestellte Gas scheibe 2 B S 7 e Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B 6 mbar e Brennkammerdruck 2 mbar 6 2 4 mbar Dem Druck von 4 mbar Spalte 1 entspricht in der Tabelle RS 28 eine Leistung auf der 2 Stufe von 210 kW Dieser Wert dient als erste N herung der tat s chliche Durchsatz wird am Z hler abgelesen Zur Ermittlung des f r den an der Entnahme stelle 1 B erforderlichen Gasdruckes nach dem die Brennerleistung auf 2 Stufe festgelegt wurde in der Tabelle des betreffenden Brenners die dem gew nschten Wert n chste Leistungsan gabe ablese
9. BETRIEB e Aussetzend min 1 Halt in 24 Stunden e Zweistufig hohe und niedrige Flamme einsufig alles nichts STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diathermischem Ol RAUMTEMPERATUR 0 40 TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT ELEKTRISCHE SPEISUNG V 230 10 230 400 mit Nulleiter 10 Hz 50 einphasing 50 dreiphasing 2800 2800 ELEKTROMOTOR rpm 2800 2800 W 250 420 V 220 240 220 240 A 2 1 2 9 MOTORKONDENSATOR uF V 8 450 12 5 450 ZUNDTRANSFORMATOR V1 V2 230 V 1x8 11 12 KV 1A 20 mA 220 240 380 415 220 240 380 415 ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME Wmax so s J SCHUTZART 72 TYPPRUFUNG 0085AP0735 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Barometrischer Druck 1000 mbar H he 100 m d M 2 Druck am Anschlu 8 A S 3 bei druckloser Brennkammer ge ffneter Gasscheibe 2 B S 7 und bei H chstleistung des Brenners 3 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Pr fkessel bei H chstleistung AN Am BAUVARIANTEN GASKATEGORIE Elektrische Flammrohr Speisung L nge mm Einphasing 351 ES GB IE PT II243p Einphasing 216 NL II Einphasing 351 on Dreiphasing 216 FR ll2Er3P Dreiphasing 351 DE II2ELL3B P Dreiphasing BE Dreiphasing GER TEKATEGORIE l2e R B 3P LU Il2E 3B P ZUBEH R auf Wunsch e KIT F R FL SSIGGAS BETRIEB Der Kit erlaubt den Brenner RS 28 38 50 Fl ssiggas zu brennen BRENNER BEE 7 7 7 DE 77 O LEISTU
10. Relais 11 Schalter Brenner ein aus 12 Schalter 1 2 Stufe MV Gebl semotor PA Luftdruckw chter RT berstromausl ser SM Stellantrieb SO lonisationssonde SP Steckanschlu TA Z ndtransformator TB Brennererdung XP1 Verbinder f r STATUS XP4 Steckerbuchse mit 4 Polen XP5 Steckerbuchse mit 5 Polen XP6 Steckerbuchse mit 6 Polen XP7 Steckerbuchse mit 7 Polen ACHTUNG Im Falle einer Phase Phase Versorgung muss eine berbr ckung im Stecksockel des Steuerger ts zwischen der Klemme 6 und der Erdklemme ausgef hrt werden oo fa CFO D l Al 3 a E A J O o o o T u E x 2 Dan im Ge o i g co ij De N ne CO al 1 O IE 17 ol 9 7 A D3027 50Hz 230 B D940 RS 28 RS 38 Einphasing mit Dichtheitskontrolle VPS der Gasventile
11. Splint in eine der zwei F h rungen 3 wieder einsetzen Das Gelenk 8 wieder am Skalensegment 7 einh ngen Wichtiger Hinweis Beim Schlie en des Brenners auf die zwei Gleit schienen ist es ratsam das Hochspannungska bel und das Kabel des Flammenf hlers vorsichtig nach au en zu ziehen bis sie leicht gespannt sind GASZULEITUNG e Gasarmaturen sind ber Flansch 2 Dichtung 3 und Schrauben 4 zur Brennerausstattung geh rend mit dem Gasanschlu 1 A zu ver binden e Die Armatur kann je nach Bedarf von rechts bzw links zugef hrt werden s Abb A e Die Gasmagnetventile 8 9 B sollen so nah wie m glich am Brenner liegen damit die Gaszufuhr zum Flammkopf innerhalb 3 Sekunden sichergestellt ist 5 e berpr fen ob der Einstellbereich des Druck reglers Farbe der Feder die f r den Brenner A D505 erforderlichen Druckwerte vorsieht a GASARMATUREN B Nach Norm EN 676 typgepr ft wird gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code geliefert ZEICHENERKL RUNG B 1 Gaszuleitung 2 Handbet tigtes Ventil 3 Kompensator 4 Manometer mit Druckknopfhahn 5 Filter 6 Druckregler senkrecht 7 Gas Minimaldruckw chter 8 Sicherheitsmagnetventiil VS senkrecht 9 Regelmagnetventil VR senkrecht Zwei Einstellungen e Z nddurchsatz schnell ffnend e Max Durchsatz langsam ffnend 10 Dichtung und Flansch Brennergrundaus stattung B D935 11 Gas E
12. auf einen Abstand von ca 100 mm zur Muffe vor schieben Die Kabel einsetzen und den Brenner bis zum Anschlag einschieben Die Schraube 5 und den Splint 9 wieder ein setzen und die Sonden und Elektrodenkabel behutsam nach au en ziehen bis sie leicht angespannt sind Gelenk 3 wieder an Skalensegment 4 ein h ngen DIAGNOSTIK BETRIEBSABLAUF Die Bedeutung der verschiedenen Anzeigen w hrend des Anlaufprogramms ist in folgender Tabelle erkl rt Betrieb mit Flamme OK Betrieb mit schwachter Flamme IOUJOLOLOL Stromversorgung unter 170V Fremdlicht ALIlIALIALALDLA Erl uterung O aus ENTRIEGELUNG DES STEUERGER TS UND VERWENDUNG DER DIAGNOSTIK Das mitgelieferte Steuerger t verf gt ber eine Diagnosefunktion mit der Ursachen eventueller Betriebsst rungen leicht festgestellt werden k n nen Anzeige ROTE LED Um diese Funktion zu verwenden muss mindestens 10 Sekunden ab St rabschaltung gewartet werden dann auf die Entriegelungstaste dr k ken Das Steuerger t erzeugt eine Impulssequenz im Abstand von 1 Sekunde die sich in konstanten Intervallen von 3 Sekunden wiederholt Nachdem man gesehen hat wie oft die LED blinkt und nach Ermittlung der m glichen Ursache muss das System r ckgestellt werden indem die Taste f r eine Zeit zwischen 1 und 3 Sekunden gedr ckt gehalten bleibt gt 3s auf ROTE LED ein Entriegelungsschalter 3s mindestens 10s warten St rabschaltung dr cken Blinken Pause Blinken
13. 0181 3970182 GF 520 1 FRS 520 DMV DLE 520 11 Multiblock MB DLE 420 WERKSEITIG AUSGEF HRTE ELEKTROANLAGE RS 28 Einphasing Schwarz Weiss lt lt BASS T1 T2 N L1 1 2 3Ph B5 T6 T7 T8 123456810 xP7 xP6 xP4 XP1 A D3012 WERKSEITIG AUSGEF HRTE ELEKTROANLAGE RS 38 Einphasing SM OF oO gt Ox h SJ oo O o H on ik o On Oo OR DD oO I QS gt en als ee z T y i MLE E EEE HE Te use EEE EEE SEa a es ee ELI 12 3Ph N B5T617T8 1253456810 XP7 xP6 xP4 XP1 B D3013 WERKSEITIG AUSGEF HRTE ELEKTROANLAGE RS 38 Dreiphasing RS 50 1313 7 18 17 512 GE er l AH ef miea tn i el Aa U NH Hal akt B4S3 TITZN LI 12 5P amp N B5T6T7T8 123456810 xXP7 xP6 XP4 XP1 D3014 ELEKTROANLAGE ELEKTROANLAGE werkseitig ausgef hrt SCHEMA A Brenner RS 28 einphasing SCHEMA B Brenner RS 38 einphasing SCHEMA C Brenner RS 38 50 dreiphasing e Die Modelle RS 38 und RS 50 dreiphasing werden werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorbereitet e Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den Motoranschlu von Stern auf Dreieckschal tung und die Einstellung des berstromaus l sers ver ndern Zeichenerkl rung Schemen A B C C Kondensator CMV Motorkontaktgeber DA Steuerger t Landis RMG F1 Funkentst rer K1
14. 216 351 476 474 580 216 351 476 474 580 216 351 1 Flammenrohr kurz lang C D 1 E F G H I 140 352 164 810 108 140 352 164 810 108 152 352 164 810 108 168 168 168 1 1 2 1 1 2 1 1 2 BRENNERBESCHREIBUNG A Flammkopf Z ndelektrode Einstellschraube des Flammkopfes Gasanschlu Muffe Mindestluftdruckw chter Differentialtyp Flammenf hler Luftdruckentnahmestelle Gasdruckentnahmestelle und Befestigungs schraube des Flammkopfes 9 Befestigungsschraube des Gebl ses an der Gasanschlu Muffe 10 Gleitschienen zur Offnung des Brenners und f r die Kontrolle des Flammkopfes Stellantrieb zur Steuerung der Gasdrossel und ber einen Nocken mit variablem Profil der Luftklappe Bei Brennerstillstand ist die Luftklappe voll st ndig geschlossen um die W rmeverluste des Kessels durch den Kaminzug mit Luft nachf hrung von der Saug ffnung des Gebl ses zu vermindern 12 Platte mit 4 Vorbohrungen zum Durchtritt der Stromkabel 13 Lufteinla zum Gebl se 14 Gaszuleitung 15 Gasdrossel 16 Befestigungsflansch am Kessel 17 Stauscheibe 18 Flammen Sichtfenster 19 Steckanschlu am Kabel der lonisations sonde 20 Motorsch tz und berstromausl ser mit Ent riegelungsschalter RS 38 dreiphasing RS 50 21 Motorkondensator RS 28 RS 38 ein phasing 22 Steuerger t mit Kontrollampe f r St rab schaltung und Entriegelungsschalter 23 Zwei Schalter einer f r B
15. ENSTER FLAMME A BRENNR FFNUNG 2 I lt Q 0o00 N B 17 D484 D535 ENDKONTROLLEN bei Brenner in Betrieb Einen Draht des Gas Mindestdruckw chters abtrennen e Fernsteuerung TL ffnen e Fernsteuerung TS ffnen der Brenner mu anhalten e Gemeinsamen Draht P des Luft Druckw ch ters abtrennen Draht der lonisationssonde abtrennen der Brenner mu in St rabschaltung anhalten e berpr fen ob die mechanischen Sperren der Einstellvorrichtungen richtig klemmen WARTUNG Verbrennung Die Abgase der Verbrennung analysieren Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigen berpr fung zeigen die Stelle an wo die Wartung aufmerksamer ausgef hrt werden soll Gasundichtigkeiten Die Z hler Brenner Leitung auf Gasundichtig keiten kontrollieren Gasfilter Verschmutzten Gasfilter austauschen Flammensichtfenster Das Sichtfenster A putzen Flammkopf Den Brenner ffnen und berpr fen ob alle Flammkopfteile unversehrt nicht durch hohe Temperatur verformt ohne Schmutzteile aus der Umgebung und richtig positioniert sind Im Zweifelsfall den Schlitten 7 B ausbauen Stellantrieb Den Nocken 4 A S 14 durch 90 Drehung des Schlitzes 2 A S 14 vom Stellantrieb entsperren und von Hand die ungehinderte Drehbewegung von und zur ck nachweisen Den Nocke
16. Montage und Bedienungs Anleitung RIELLO BURNERS DB Gebl se Gasbrenner Zweistufig gleitend CODE MODELL TYP 3783302 RS 28 809 T1 3783303 RS 28 809 T1 3784402 RS 38 810 T1 3784403 RS 38 810 T1 3784502 RS 38 810 T1 3784503 RS 38 810 T1 3784702 RS 50 811 T1 3784703 RS 50 811 T1 2915933 1 INHALT TECHNISCHE ANGABEN 2222 aaau Seite 2 Bauvarlanten ses e a e e E E R E E EES 2 ZUbEROr cokes ir en De area O 2 Brennerbeschreibung 2222 ssn essen 3 Verpackung Gewicht 25 entre reine 3 ADMESSURgER 2 2er eaer E nET NAT E E A E E NS 3 AUSSOLHUNG oiae bear rain AAE A 3 REGEIBEFEICHE Sre a a a a a E O a S 4 ProfkesSol or ranae aa aaa ae E 4 Handels bliche Kessel l a nnana anaana 4 GaSdiUCK an ee ee en 5 INSTALLATION 2 rear 6 Kesselplalter ar ar rar as E A a a OnE A 6 Flammronlang oeae aa a e eg 6 Befestigung des Brenners am Heizkessel 6 Einstellung des Flammkopfs 22 2222 neeeneeene en T GaSszuUlellUNd assia eier ee 8 Blektr anlager2 we 3a er ern 9 Einstellungen vor der Z ndung 22 2unceeeeene nen 12 stell anttieb as u 24 a ran 12 Anfahren des Brenners 22cm eeneeenee rennen 12 Z ndung des Brenners 22 222 sus sn ran e een 12 Brennereinstellung 22222 neeeeene rennen 13 1 Zundleistungs ass ssa are a E E anen 13 2 Leistung auf 2 Stufe 2 22 cneeeneeeneeenen nen 13 3 Leistung auf 1 Stufe 2 2022 a
17. NG kW 95 325 115 440 140 581 mm FL MMROHRL NGE 216 351 216 351 216 351 CODE 3010079 3010080 3010081 3010082 3010083 3010084 e KIT ZUR REDUZIERUNG DER VIBRATIONEN BRENNER RS O RS38s RS50 O O CODE 3010198 3010199 3010200 e DIFFERENTIALSCHALTER code 3010321 e STATUS siehe Seite 20 code 3010322 e GASARMATUREN GEM R NORM EN 676 mit Ventilen Druckregel und Filter siehe Seite 8 Wichtiger Hinweis Der Installateur haftet f r den eventuellen Zusatz von Sicherheitsteilen die nicht in dieser Betriebsanleitung vorgesehen sind 2 N 2 L e TI N 1 9 zZ 20 1 li L 40 D3045 f T gt TO om 2 0 gt m zeg G jas T 25 i E D bl o o I SOEEREN f 129 er D 24 S J D3026 A C B C A B 476 474 580
18. Steigern Brenners lonisationssonde schlecht eingestellt Einstellen s Abb C S 6 o es orornach Bildung der Ungen gende lonisation unter 5 uA Sondenposition berpr fen Flamme Sonde geerdet Beseitigen oder Kabel auswechseln Ungen gende Brennererdung Erdung berpr fen Phasen und Nulleiteranschl sse umgekehrt Umkehren St rung Flammen berwachung Ger t auswechseln St rabschaltung des Zuviel Luft oder wenig Gas Luft und Gas einstellen Brenners bei bergang von 1 und 2 Stufe bzw von 2 und 1 Stufe Die St rabschaltung lonisationssonde oder Kabel geerdet Besch digte Teile auswechseln erfolgt w hrend des Bren St rung am Luft Druckw chter Auswechseln nerbetriebs Brenner geht nicht an und Falsche Elektroanschl sse Kontrollieren es erfolgt eine St rab schaltung St rabschaltung des Defektes Steuerger t Auswechseln Brenners Kein Blinken Brenner geht nicht an Kein Storm Schalter schlie en Anschl sse kontrollieren Eine Grenz oder Sicherheitsfernsteuerung offen Einstellen oder auswechseln Leitungssicherung unterbrochen Auswechseln Defectes Steuerger t Auswechseln Kein Gas Die handbet tigten Ventile zwischen Z hler und Armaturen ffnen Netz Gasdruck nicht ausreichend Beim Gaswerk nachfragen Gas Mindestdruckw chter schlie t nicht Einstellen oder ersetzen Stellantrieb f hrt nicht auf St1 Ersetzen Der Brenner wiederholt Der Netz gasdruck stimmt beinahe dem Den Eingriffsdruckwert des Gas Mindest pa
19. Stellung 1 Stufe setzen der Stellantrieb 1 A schlie t die Luftklappe und gleichzeitig die Gasdrossel auf 15 d h auf die werkseitige Einstellung Gaseinstellun Den Gasdurchsatz am Z hler messen Zur Abnahme den Nockenwinkel St1 B mit kleinen Verstellungen progressiv reduzieren d h vom Winkel 15 auf 13 11 Zur Steigerung durch Schalter 2 A S 14 auf 2 Stufe bergehen und den Nockenwinkel St1 mit kleinen Verstellungen progressiv ver gr ern d h vom Winkel 15 auf 17 19 Daraufhin erneut auf 1 Stufe zur ckfahren und den Gasdurchsatz messen Merke Der Stellantrieb folgt der Einstellung des Nok ken St1 nur bei Reduzierung des Winkels Bei Vergr erung des Winkels mu man zuerst auf 2 Stufe schalten hier den Winkel steigern und dann auf die 1 Stufe zur ckkehren um die Wirksamkeit der Einstellung zu pr fen Wird der Winkel von St1_ w hrend des Brenner betriebs auf 1 Stufe vergr ert erfolgt die Aus schaltung des Brenners Zur Einstellung des Nocken St1 ist der eingera stete Deckel 1 s Abb B abzunehmen die entsprechende Feder 2 herauszuziehen und in den Schlitz des Nocken St1 einzustecken Lufteinstellun Progressiv das Anfangsprofil des Nocken 4 A ber die Nockenschrauben in der ffnung 6 A ver ndern Die erste Schraube m glichst nicht verdrehen mit dieser wird die Luftklappe ganz geschlossen 4 ZWISCHENLEISTUNGEN Gaseinstellung Keine Einstellun
20. Verfahren ist nicht notwendig falls die beiden Magnetventile mit einer Kontrollampe ausgestattet sind die die Elektrospannung anzeigt Vor dem Z nden des Brenners sind die Gasar maturen so einzustellen da die Z ndung unter Bedingungen h chster Sicherheit bei einem geringen Gasdurchsatz erfolgt STELLANTRIEB D ber den Nocken mit variablem Profil steuert der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel Der Drehwinkel auf dem Stellantrieb entspricht dem Winkel auf dem Skalensegment der Gas drossel Der Stellantrieb f hrt in 12 s eine 90 Drehung aus Die werkseitige Einstellung seiner 4 Nocken nicht ver ndern es sollte nur die Entsprechung zu folgenden Angaben berpr ft werden Nocken St2 90 Begrenzt die Drehung zum H chstwert Bei Brennerbetrieb auf 2 Stufe mu die Gasdros sel ganz ge ffnet sein 90 Nocken St0 0 Begrenzt die Drehung zum Mindestwert Bei ausgeschaltetem Brenner m ssen die Luft klappe und die Gasdrossel geschlossen sein 0 Nocken St1 15 Regelt die Z nd und Leistungsposition auf der 1 Stufe Nocken MV 85 Z ndet die zweistufige LED an STATUS ANFAHREN DES BRENNERS Die Fernsteuerungen einschalten und e Schalter 1 E in Stellung Brenner gez ndet e Schalter 2 E in Stellung 1 STUFE bringen Nach Anfahren des Brenners die Drehrichtung des Gebl serades durch das Sichtfenster 18 A S 3 berpr fen Kontrollieren da an den an die Mag
21. acht weiterhin das Vor handensein der Flamme sowie die richtige Stel lung des Luftdruckw chters e Wenn die Temperatur oder der Druck bis zur Offnung von TR zunimmt schlie t der Stell motor die Gasdrossel und die Luftklappe und der Brenner geht von der 2 zur 1 Funktions stufe ber Strecke E F e Wenn Temperatur oder Druck bis zum Ver schlu von TR abnimmt ffnet der Stellmotor die Gasdrossel und die Luftklappe und der Brenner geht von der 1 zur 2 Funktionsstufe ber und so weiter e Das Ausschalten des Brenners erfolgt wenn der Bedarf an W rme kleiner als die vom Brenner in der 1 Stufe gelieferte Menge ist Strecke G H Die Fernsteuerung TL ffnet sich der Stellantrieb kehrt auf den durch Nok ken StO begrenzten Winkel 0 zur ck Die Klappe schlie t sich vollst ndig zwecks Reduzierung des W rmeverlusts Anlage ohne TR mit U berbr ckung Das Anfahren des Brenners erfolgt wie oben beschrieben Wenn danach die Temperatur oder der Druck bis zum Offnen von TL zunimmt geht der Brenner aus Linie A A des Diagramms MANGELNDE Z NDUNG B Wenn der Brenner nicht z ndet erfolgt eine St rabschaltung innerhalb von 3 s ab dem ff nen des Gasventils und 49 s nach dem Ver schlu von TL Die Kontrollampe des Ger ts leuchet auf ABSCHALTUNG W HREND DES BRENNER BETRIEBS Erlischt die Flamme zuf llig w hrend des Bren nerbetriebs erfolgt nach 1 s die St rabschal tung des Brenners SICHTF
22. ausgeschaltet TL Thermostat ge ffnet 2 Schlie ung TL Thermostat 3 Motorstart Z hlung In Sek auf Anzeige V Beginnt 4 Brennerz ndung 7 30 Sek nach 4 Z hlung In Sek auf Anzeige V Endet 8 10 Sek nach 7 erscheint I I I auf der Anzeige Anfahrphase ist abgeschlossen Die Zeitangaben in Sekunden auf der Anzeige V verdeutlichen die Abfolge der einzelnen auf Seite 16 angef hrten Anfahrphase 3 BEI STORUNG AM BRENNER WIRD DER ZEITPUNKT AN DEM DIE STORUNG ERFOLGTE ANGEZEIG 12 Kombinationen erleuchteter LED sind m g lich s Abb B F r die St rungsursachen die in Klammern ste henden Zahlen vergleichen auf Seite 19 finden Sie ihre Bedeutung ooSOOPOD N p 89 N amp gt amp O lt Bedeutung der Symbole POWER Netzstrom ein O M St rabschaltung Gebl semotor rot O lt St rabschaltung Brenner rot lt Z Betrieb auf 2 Stufe Q lt Betrieb auf 1 Stufe O Leistung erreicht Stand by D47 3 led Ein
23. chaltung zwischen Klemmen T6 und T8 des Steckers X4 zu legen ACHTUNG Den Nulleiter nicht mit dem Phasenleiter in der Leitung der Stromver sorgung vertauschen Die Folge einer solchen Vertauschung w re eine St rab schaltung wegen nicht erfolgter Z n dung GAS MINDESTDRUCKW CHTER LUFT DRUCKW CHTER D897 A 7 O O C D514 STELLANTRIEB D D517 1 Brenner Aus m a 1 Stufe Brenner Ein gt a 2 Stufe E D469 12 EINSTELLUNGEN VOR DER Z NDUNG Die Einstellung des Flammkopfs von Luft und Gas ist bereits auf Seite 7 beschrieben worden Weitere Einstellungen sind handbet tigte Ventile vor der Gasarmatur ffnen Den Gas Mindestdruckw chter auf den Ska lenanfangswert A einstellen Den Luft Druckw chter auf den Skalenan fangswert B einstellen Die Luft aus der Gasleitung entl ften Es wird empfohlen die abgelassene Luft ber einen Kunststoffschlauch ins Freie abzuf h ren bis der Gasgeruch wahrnehmbar ist Ein U Manometer C auf den Gasanschlu der Muffe einbauen Hiermit wird die unge f hre Brennerleistung auf 2 Stufe anhand der Tabellen auf Seite 5 ermittelt Parallel zu den beiden Gas Magnetventilen VR und VS zwei Gl hbirnen oder einen Tester anschlie en um den Zeitpunkt der Span nungszufuhr zu berpr fen Dieses
24. eschlossen D947 20 STATUS Auf Wunsch lieferbares Zubeh r Siehe Seite 2 MONTAGE Die Brenner sind bereits f r den Einbau des Status vorbereitet F r die Montage wie folgt vorgehen Den Status 1 mit Hilfe des Verbinders 2 an der Brennerauflage 3 anschlie en Den Status mit den Schrauben 4 die mit dem Satz mitgeliefert sind an der Brenner auflage befestigen STATUS f hrt drei Funktionen aus 1 ANZEIGE V MIT BETRIEBSSTUNDEN UND ANZAHL DER BRENNERZUNDUNGEN Gesamtbetriebsstunden Taste h1 dr cken Betriebsstunden auf 2 Stufe Taste h2 dr cken Betriebsstunden auf 1 Stufe berechnet Gesamtstunden Stunden auf 2 Stufe Anzahl der Z ndungen Taste count dr cken Nullung Betriebsstunden sowie Anzahl der Z n dungen Die drei Reset Tasten gleichzeitig dr cken Permanentspeicher Die Betriebsstunden sowie die Anzahl der Z n dungen bleiben auch im Fall eines Stromaus falls permanent gespeichert 2 ZEIGT DIE ZEITEN DER ANFAHRPHASE AN Die Led leuchten in nachstehender Reihenfolge auf siehe Abb A BEI GESCHLOSSENEM TR THERMOSTAT 1 Brenner ausgeschaltet TL Thermostat ge ffnet 2 Schlie ung TL Thermostat 3 Motorstart Z hlung In Sek auf Anzeige V beginnt 4 Brennerz ndung 5 bergang auf 2 Stufe Z hlung In Sek Auf Anzeige V endet 6 10 Sek nach 5 erscheint I I I auf der Anzeige Anfahrphase ist abgeschlossen BEI GEOFFNETEM TR THERMOSTAT 1 Brenner
25. g ist erforderlich Lufteinstellun Brenner durch Schalter 1 A S 14 abschalten den Nocken mit variablem Profil durch vertikale Positionierung des Schlitzes 2 A am Stellan trieb entsperren und die Zwischenschrauben des Nocken so einstellen da die Nockennei gung gleitend ist Darauf achten da die Schrauben an den Enden des vorab eingestellten Nocken f r die ffnung der Luftklappe auf der 1 und 2 Stufe nicht versetzt werden Merke Nach Einstellung der Leistungen 2 1 ZWI SCHENSTUFE ist die Z ndung nochmals zu berpr fen Der Schalldruckpegel mu dem der anschlie Benden Betriebsphase entsprechen Bei Verpuf fungen sollte der Z nddurchsatz reduziert werden LUFT DRUCKW CHTER 5 A S 3 A GAS MINDESTDRUCKW CHTER 7 B S 8 B C r A o RMG 15 D521 D896 D3023 5 LUFTDRUCKW CHTER A Die Einstellung des Luftdruckw chters erfolgt nach allen anderen Brennereinstellungen der Druckw chter wird auf Skalenbeginn A einge stellt Bei Brennerbetrieb auf 1 Stufe den Einstell druck durch Drehen des daf r bestimmten Drehknopfs im Uhrzeigersinn langsam erh hen bis eine St rabschaltung erfolgt Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um etwa 20 des eingestellten Druckwertes zur ckdrehen und den Brenner wiede
26. gelbes Blinken zu sehen ist Beim Loslassen der Taste wird die rote LED intermittierend und schnell blinken erst dann kann die optische Verbindung eingeschaltet wer den Nach Durchf hrung dieser Vorg nge muss das Steuerger t mit dem oben beschriebenen Entriegelungsverfahren wieder auf den anf nglichen Zustand zur ckgebracht werden DRUCK AUF DIE TASTE STATUS DES STEUERGER TS Von 1 bis 3 Sekunden Entriegelung des Steuerger ts ohne Anzeige der visuellen Diagnose Visuelle Diagnostik der St rabschaltung L nger als 3 Sekunden intermittierendes Blinken der LED im Abstand von 1 Sekunde L nger als 3 Sekunden ab der visuellen Dia Softwarediagnostik mittels optischer Schnittstelle und PC gnose Ansicht der Betriebsstunden St rungen usw Die Sequenz der vom Steuerger t abgegebenen Impulse gibt die m glichen Defekte an die in der Tabelle auf Seite 19 verzeichnet sind 18 SIGNAL ST RUNGEN M GLICHE URSACHEN EMPFOHLENE ABHILFEN 2 Blinken St rabschaltung des Ungen ngender Gasflu durch das Magnetventil VR Steigern Brenners nach der Vorbe Magnetventil VR bzw VS ffnet nicht Spule oder Gleichrichterplatte auswechseln l ftung und der Sicher Gasdruck zu gering Am Regler erh hen heitszeit ohne Zundelektrode schlecht eingestellt Einstellen s Abb C S 6 Flammenbildung Erdungs elektrode f r Isolator kaputt Auswechseln Hochspannungskabel defekt Auswechseln Hochspannungskabel durch hohe Temperatur verformt
27. instelldrossel GASBRENNER UND ZUGEH RIGE NACH EN 676 TYPGEPR FTE GASARMATUREN ee ennel 13 Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven Laut Norm EN 676 ist die Dichtheitskon RS 50 trolle f r Brenner mit H chstleistung ber 3 4 3970076 3010123 3000824 PUR a a 14 Passt ck Armatur Brenner 1 3970077 3010123 3000824 P1 Druck am Flammkopf 171 4 3970144 3010123 P2 Druck nach dem Regler 1 1 2 3970145 a P3 Druck vor dem Filter Den EUA u L Gasarmatur gesondert mit dem in Tab C Eu zn Be angegebenen Code geliefert 2 3970146 3010123 3000822 L1 Vom Installateur auszuf hren 3000822 C T Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven tile 8 9 3000822 Gasarmatur ohne Dichtheitskontroll einrichtung die Einrichtung kann gesondert bestellt siehe Spalte 13 C und sp ter eingebaut werden BESTANDTEILE GASARMATUREN L Gasarmatur mit der eingebauten Dichtheitskontrolleinrichtung VPS Bestandteile 13 Dichtheitskontrolleinrichtung VPS der Gas ventile Code Filter Druckregler Ventile Auf Anfrage gesondert von der Gasarmatur 5 8 9 lieferbar 14 Passt ck Armatur Brenner nn MUND SO BD Auf Anfrage gesondert von der Gasarmatur 3970077 Multiblock MB DLE 410 lieferbar 3970144 Multiblock MB DLE 412 Merke 3970145 GF 515 1 ERS 515 DMV DLE 512 11 Zur Einstellung der Gasarmaturen siehe die bei gelegten Anleitungen 3970180 Multiblock MB DLE 415 3970146 3970160 397
28. kW RS 50 116 kW Achtung der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem barometrischen Druck von 1000 mbar ungef hr 100 m d M und bei wie auf Seite 7 eingestelltem Flamm kopf gemessen PR FKESSEL B Die Regelbereiche wurden an speziellen Pr f kesseln entsprechend Norm EN 676 ermittelt In B sind Durchmesser und L nge der Pr f Brennkammer angegeben Beispiel Leistung 350 Mcal h Durchmesser 50 cm L nge 1 5 m HANDELS BLICHE KESSEL Die Brenner Kessel Kombination gibt keine Pro bleme falls der Kessel CE typgepr ft ist und die Abmessungen seiner Brennkammer sich den im Diagramm B angegebenen n hern Falls der Brenner dagegen an einem handels blichen Kessel angebracht werden mu der nicht CE typgepr ft ist und oder mit Abmes sungen der Brennkammer die entschieden klei ner als jene in Diagramm B angegebenen sind sollte der Hersteller zu Rate gezogen wer den Ap mbar 3 1 1 2 11 2 3970145 3970180 3 4 1 1 1 4 3970076 3970077 3970144 5 3 6 4 7 9 9 5 D934 A B GASDRUCK In den nebenstehenden Tabellen werden die Mindeststr mungsverluste entlang der Gaszu leitung in Abh ngigkeit der Brennerleistung auf der 2 Stufe angezeigt Spalte 1 Str mungsverlust Flammkopf Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B gemes sen bei e Brennkammer auf 0 mbar e Brennerbetrieb auf der 2 Stufe
29. kW e h chste Z ndleistung 120 kW Brenner mit H chstleistung ber 120 kW Die Z ndung hat bei einer verringerten Leistung im Vergleich zur h chsten Betriebsleistung zu erfolgen Falls die Z ndleistung 120 kW nicht berschreitet ist keine Berechnung erforderlich Falls die Z ndleistung dagegen 120 kW ber schreitet legt die Norm fest da ihr Wert in Abh ngigkeit von der Sicherheitszeit ts des Steuerger tes definiert wird e f r ts 2s mu die Z ndleistung gleich oder unter 1 2 der h chsten Betriebsleistung lie gen e F r ts 3s mu die Z ndleistung gleich oder unter 1 3 der h chsten Betriebsleistung lie gen Beispiel h chste Betriebsleistung 600 kW Die Z ndleistung mu gleich oder unter sein e 300 kW bei ts 2s e 200 kW bei ts 3s Zur Messung der Z ndleistung Den Steckkontakt 19 A S 3 vom Kabel der lonisationssonde abtrennen der Brenner schaltet ein und geht nach der Sicherheitszeit in St rabschaltung 10 Z ndungen mit darauffolgenden St rab schaltungen durchf hren Am Z hler die verbrennte Gasmenge ablesen Diese Menge mu gleich oder unter jener sein die durch die Formel gegeben wird f r ts 3s Nm h H chstleistung des Brenners 360 Beispiel f r Gas G 20 10 kWh Nm3 h chste Betriebsleistung 600 kW gleich 60 Nm h Nach 10 Z ndungen mit St rabschaltung mu der am Z hler abgelesene Durchsatz gleich oder unter 60 360 0 166 Nm sein
30. m Material 11 12 B nicht notwendig sofern nicht ausdr ck lich vom Kesselhersteller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZ KESSEL B Vor der Befestigung des Brenners am Heizkes sel ist von der ffnung des Flammrohrs aus zu F HLER ELEKTRODE RS 28 38 ELEKTRODE RS 50 berpr fen ob der F hler und die Elektrode i gem C in der richtigen Stellung sind Denen Bee De Dann den Flammkopf vom brigen Brenner abtrennen Abb B Schrauben 14 abnehmen und die Verklei dung 15 herausziehen Das Gelenk 4 des Skalensegments 5 ausrasten Die Schrauben 2 von den zwei Gleitschienen 3 abnehmen Die Schraube 1 abnehmen und den Brenner auf den Gleitschienen 3 ca 100 mm nach hinten schieben Die F hler und Elektrodenkabel abtrennen und dann den Brenner komplett aus den D880 C Gleitschienen ziehen nach Entnahme des EEE ae ee Splints aus der F hrung 3 Den Flansch 9 B an der Kesselplatte befesti gen und den beigestellten W rmeschild 6 B dazwischenlegen Die 4 ebenfalls beigepackten Schrauben nach Auftragung von Fre schutzmit teln verwenden Es mu die Dichtheit von Brenner Kessel gew hrleistet sein ZZZZZZIZZ7I
31. n Rechts unter der Spalte 1 den Druck an der Entnahmestelle 1 B ablesen Diesen Wert mit dem angenommenen Druck in der Brennkammer addieren Beispiel RS 28 e Gew nschte Leistung auf 2 Stufe 210 kW Erdgas Hu 10 kWh Nm e Gem Diagramm C S 7 die Gasscheibe 2 B S 7 einstellen e Gasdruck bei 210 kW Leistung aus Tabelle RS 28 Spalte 1 4 mbar e Brennkammerdruck 2 mbar 4 2 6 mbar erforderlicher Druck an der Entnahmestelle 1 B INSTALLATION KESSELPLATTE A Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in A gezeigt vorbohren Die Position der Gewindebohrungen kann mit dem zur Grundausstattung geh renden W rme schild ermittelt werden FLAMMROHRL NGE B Die L nge des Flammrohrs wird entsprechend der Angaben des Kesselherstellers gew hlt und mu in jedem Fall gr er als die St rke der Kes selt r einschlie lich feuerfestes Material sein Die verf gbaren L ngen L mm sind Flammrohr 10 RS 28 RS 38 RS 50 e kurz 216 216 216 e lang 351 351 351 F r Heizkessel mit vorderem Abgasumlauf 13 oder mit Flammenumkehrkammer mu eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 11 zwischen feuerfestem Material des Kessels 12 und Flammrohr 10 ausgef ht werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar ist F r die Kessel mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfeste
32. n 4 A S 14 wieder sperren Brenner Es ist zu berpr fen ob ungew hnlicher Ver schlei oder die Lockerung der Schrauben in den Antriebselementen der Luftklappe und Gas drossel vorliegen Die Schrauben zur Befesti gung der Kabel an die Brennerstecker des Brenners m ssen ebenfalls festgezogen sein Den Brenner und besonders die Gelenke und den Nocken 4 A S 14 von au en reinigen Verbrennung Falls die anf nglich festgestellten Verbren nungswerte nicht mit den geltenden Vorschriften bereinstimmen oder jedenfalls nicht einer kor rekten Verbrennung entsprechen mu der Brenner neu eingestellt werden Tragen Sie auf einem geeigneten Formular die neuen Verbrennungswerte ein die f r sp tere Kontrollen n tzlich sind FFNUNG DES BRENNERS B Spannung unterbrechen Die Schraube 1 herausdrehen und die Bren nerverkleidung 2 abnehmen Gelenk 3 aus dem Skalensegment 4 aus h ngen Die Schraube 5 und den Splint 9 abnehmen und den Brenner auf den F hrungen 6 ca 100 mm nach hinten versetzen Die Sonden und Elektrodenkabel abtrennen und anschlie Bend den Brenner ganz nach hinten verset zen Den Brenner wie in Abb drehen den Splint 9 in die Bohrung einer der zwei F hrungen so hineinstecken da der Brenner in jener Stel lung bleibt Nun kann der Gasverteiler 7 nach Entfernung von Schraube 8 herausgezogen werden SCHLIER EN DES BRENNERS B Den Splint 9 abnehmen und den Brenner
33. naana 14 4 Zwischenleistungen 2csneeeeeeee een nenn 14 5 Luft Druckw chter 2 222220 see see E nenn 15 6 Gas Minimaldruckw chter 2 2222222 neeenee nn 15 Flammen berwachung 2 2 2 2 seeeeeee nennen 15 Brennerbettlebn sn a ae p a a A a E D aa 16 ENOKONIOIG Maois arena a A Ea ee a 17 Warnung ar ee ee E E T ea da 17 Diagnostik Betriebsablauf nanana 18 Entriegelung des Steuerger ts und Verwendung der Diagnostik red 2 2 re nt hrp Ene EE r AERE 18 St rungen Ursachen Abhilfen anaana nananana 19 status auf Wunsch sogana aaa TE E S 20 Anmerkung Die Zeichnungen auf die im Text Bezug genommen wird werden folgenderma en bezeichnet 1 A Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A S 3 Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 3 ANMERKUNG In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG m s sen die Anbringung des Brenners am Heizkessel die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgef hrt werden einschlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und CO in den Abgasen ihrer Tempera tur und der mittlenen Kesseltemperatur TECHNISCHE ANGABEN Mcal h 140 280 200 378 200 378 249 500 kW 81 105 105 116 BRENNSTOFF ___ ERDGAS GEO GDC R e EEE EN Unterer Heizwert Hu kWh Nm 10 8 6 10 8 6 10 8 6 10 8 6 Mcal Nm 8 6 7 4 8 6 7 4 8 6 7 4 8 6 7 4 min 1 Stufe Te ea a a s
34. nahme infolge des Ausfallens einer Phase e Wenn der Motor ber eine Sternschaltung mit 400 V gespeist wird mu der Zeiger auf MIN Stellung positioniert werden e Bei Dreieck Schaltung mit 230 V Spannung mu der Zeiger auf MAX gestellt werden Obwohl die Skala des berstromausl sers nicht die Entnahmewerte vorsieht die auf dem Typenschild des 400 V Motors angegeben sind wird der Schutz trotzdem gew hrleistet ANMERKUNGEN e Die Modelle RS 28 und RS 50 dreiphasing werden werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorbereitet Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den Motoranschlu Stern oder Drei eckschaltung und die Einstellung des Uber stromausl sers ver ndern e Die Brenner RS 28 38 50 sind f r intermittie renden Betrieb typgepr ft Das bedeutet da sie laut Vorschrift wenigstens einmal pro 24 Stunden ausgeschaltet werden m ssen damit die Steuerger te eine Pr fung ihrer Funktionst chtigkeit bei Anfahren durchf h ren k nnen Das Ausschalten erfolgt gew hn lich ber die Fernsteuerung des Kessels Sollte dies nicht der Fall sein mu an IN ein Zeitschalter reihengeschaltet werden der ein Brennerausschalten einmal in 24 Stunden gew hrleistet e Die Brenner RS 28 38 50 werden werkseitig auf den Zweistufen Betrieb voreingestellt und sind daher an die Fernsteuerung TR ange schlossen werden Wird dagegen ein Einstu fen Betrieb erw nscht so ist anstelle der Fernsteuerung TR eine Br ckens
35. netventile angeschlossenen Kontrollampen und Span nungsmessern oder an den Kontrollampen auf den Magnetventilen keine Spannung anliegt Wenn Spannung vorhanden ist sofort den Brenner ausschalten und die Elektroanschl sse berpr fen Z NDUNG DES BRENNERS Wenn alle vorab angef hrten Anleitungen beachtet worden sind m te der Brenner anfahren Wenn hingegen der Motor l uft aber die Flamme nicht erscheint und eine Ger te St rabschaltung erfolgt entriegeln und das Anfahren wiederholen Sollte die Z ndung immer noch nicht stattfinden k nnte dies davon abh ngen da das Gas nicht innerhalb der vorbestimmten Sicherheits zeit von 3 s den Flammkopf erreicht In diesem Fall den Gasdurchsatz bei Z ndung erh hen Das U Rohr Manometer C zeigt den Gaseintritt an der Muffe an Nach erfolgter Z n dung den Brenner vollst ndig einstellen A Brenner Aus Brenner Ein p m gt 1 Stufe 2 Stufe 13 D469 BRENNEREINSTELLUNG F r die optimale Einstellung des Brenners soll ten die Abgase am Kesselausgang analysiert werden Nacheinander einstellen 1 Z ndleistung 2 Brennerleistung 2 Stufe 3 Brennerleistung 1 Stufe 4 Zwischenleistungen 5 Luft Druckw chter 6 Gas Mindestdruckw chter 1 Z NDLEISTUNG Nach Norm EN 676 Brenner mit H chstleistung bis 120 kW Die Z ndung kann bei der h chsten Betriebslei stung erfolgen Beispiel e h chste Betriebsleistung 120
36. r anfah ren um zu berpr fen ob dieser ordnungsge m arbeitet Sollte eine St rabschaltung eintreten den Dreh knopf ein bi chen wieder noch zur ckdrehen Achtung Als Regel gilt da der Luftdruckw chter verhin dern mu da das CO im Abgas 1 10 000 ppm berschreitet Um das sicherzustellen einen Verbrennungs analysator in den Kamin einf gen die Ansaug ffnung des Gebl ses langsam schlie en zum Beispiel mit Pappe und pr fen da die St rab schaltung des Brenners erfolgt bevor das CO in den Abgasen 1 berschreitet Der eingebaute Luftdruckw chter ist ein Diffe rentialschalter Falls ein starker Unterdruck in der Brennkammer bei der Vorbel ftung es dem Luftdruckw chter umschalten nicht gestatten sollte can man ein Rohr zwischen Luftdruck w chter und Ansaug ffnung des Gebl ses anbringen So wird der Luftdruckw chter als Dif ferentialschalter arbeiten Achtung Der Gebrauch des Luftdruckw chters als Diffe rentialschalter ist nur f r Industrieanwendungen zugelassen Er ist auch dort zugelassen wo laut Vorschriften der Luftdruckw chter nur den Gebl sebetrieb ohne Bezug auf CO Grenzen berwacht 6 GAS MINIMALDRUCKW CHTER B Die Einstellung des Gas Minimaldruckw chters erfolgt nach allen anderen Brennereinstellun gen wobei der W chter auf Skalenbeginn B eingestellt wird Bei Brennerbetrieb auf 2 Stufe den Einstell druck durch Drehen des daf r bestimmten Drehknopf
37. renner eingeschaltet ausgeschaltet einer f r 1 2 Stufe 24 Anschlu stecker 25 Luftklappe Die St rabschaltungen des Brenners k nnen zweierlei Art sein e St rabschaltung des Ger tes das Auf leuchten des Druckknopfes rote Led des Ger tes 22 A weist auf eine St rabschal tung des Brenners hin Zur Entriegelung den Druckknopf f r eine Zeit zwischen 1 und 3 Sekunden dr cken e St rabschaltung des Motor RS 38 drei phasing RS 50 Entriegelung durch Dr k ken auf den Druckknopf des U berstromausl sers 20 A OrRrw OD oo 1 VERPACKUNG GEWICHT B Richtwerte e Die Brenner verden in Kartonverpackungen geliefert Abmessungen siehe Tabelle B e Das Gesamtgewicht des Brenners einschlie lich Verpackung wird aus Tabelle B ersicht lich ABMESSUNGEN C Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in der Abb C angef hrt Zur inspektion des Flammkopfes mu der Bren ner zur ckgeschoben und nach oben geschwenkt werden Die Abmessungen des offenen Brenners ohne Verkleidung sind unter H aufgef hrt AUSSTATTUNG 1 Flansch f r Gasarmaturen 1 Dichtung f r Flansch 4 Schrauben f r die Befestigung des M 8 x 25 Flansches 1 W rmeschild 4 Schrauben f r die Befestigung des Brenner flanschs am Kessel M 8 x 25 5 Kabeldurchg nge RS 28 38 einphasing 6 Kabeldurchg nge RS 38 50 dreiphasing 1 Anleitung 1 Ersatzteile Katalog RS 28 D948
38. s im Uhrzeigersinn langsam erh hen bis der Brenner ausschaltet Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um 2 mbar zur ckdrehen und den Brenner wie der anfahren um zu berpr fen ob dieser ord nungsgem arbeitet Sollte der Brenner wieder ausschalten den Drehknopf noch einmal gegen den Uhrzeiger sinn um 1 mbar drehen FLAMMEN BERWACHUNG C Der Brenner ist mit einem lonisationsger t zur Flammen berwachung ausger stet Der erfor derliche Mindeststrom betr gt 5 pA Da der Brenner einen weitaus h heren Strom erreicht sind normalerweise keine Kontrollen n tig Will man den lonisationsstrom messen mu der Steckanschlu 19 A S 3 am Kabel der lonisati onssonde ausgeschaltet und ein Gleichstrom Mikroamperemeter Me bereich 100 pA einge schaltet werden Auf richtige Polung achten ORDNUNGSGEM SSEN Z NDEN n Sekunden ab Zeitpunkt 0 G SeT O aus gelb F r weitere Ausk nfte siehe S 18 A D3028 NICHTZ NDEN ne 2 1s T O O cA Ml LED gt RMG Q sesse 46 AAAA eoeo eooo U SEL O aus gelb F r weitere Ausk nfte siehe S 18 B D3029 16 BRENNERBETRIEB ANFAHREN DES BRENNERS A Abschal
39. t Zeichenerkl rung Schemen B C h1 Stundenz hler der 1 Stufe h2 Stundenz hler der 2 Stufe IN Schalter f r das manuelle Ausschalten des Brenners XP Stecker f r die Dichtheitskontrolleinrichtung X4 Stecker mit 4 Polen X6 Stecker mit 6 Polen X7 Stecker mit 7 Polen PC Gasdruckw chter f r Dichtheitskontrolle PG Gas Mindestdruckw chter S St rabschaltung Fernmeldung S1 Fernmeldung St rabschaltung Dichtheits kontrolle TR Einstell Fernsteuerung steuert 1 und 2 Betriebsstufe Wird ein Einstufenbetrieb des Brenners gew nscht so ist TR zu berbr cken TL Begrenzungsfernsteuerung schaltet den Brenner aus wenn die Tempe ratur oder der Kesseldruck den festgeleg ten H chstwert erreichen TS Sicherheitsfernsteuerung tritt bei Defekt an TL in Aktion VR Regelventil VS Sicherheitsventil RS 38 RS 50 Dreiphasing ohne Dichtheitskontrolle der Gasventile N 50Hz 250V ES PEALL 3N 50Hz 400 230V1 RGD 3 504Hz 230V A A D943 RS 38 RS 50 Dreiphasing mit Dichtheitskontrolle VPS der Gasventile 181776 B5 B4 s3T2T1 r1 tieli IN 1 Kie fv Tea Es S pi ae AB I a 6 9 1 5 mm e 1 5 mm PEN L 50Hz 230V 13 PEL2LI 3N 50Hz 400 230V A 3 50Hz 230V gt A
40. ten Fernsteuerung TL Anfahren Stellmotor dreht in ffnung bis zum am Nocken St1 eingestellten Winkel Nach etwa 3s e Os Die Anlaufphase hat angefangen e 2s Anfahren Gebl semotor e 3s Anfahren Stellmotor dreht in ff nung bis zum Eingriff des Schalt st cks am Nocken St2 Die Luftklappe positioniert sich auf Leistung der 2 Stufe Vorbel ftungsphase bei Luftdurchsatz wie bei 2 Stufe Leistung Dauer 25 Sekunden e 28s Anfahren Stellmotor dreht in Schlie Bung bis zum am Nocken St1 einge stellten Winkel e 43s Die Luftklappe und die Gasdrossel sind in Position 1 Stufe Leistung Funkenbildung an der Z ndungselek trode Das Sicherheitsmagnetventil VS und das Regelventil VR schnell ffnend ffnen sich und es erfolgt eine Flam menbildung mit niedriger Leistung Punkt A Es erfolgt eine progressive Steigerung der Leistung mit langsa mer ffnung des Ventils bis zur Lei stung 1 Stufe Punkt B e 45s Der Funke erlischt e 53s Ist die Fernsteuerung TR geschlos sen bzw berbr ckt dreht der Stel lantrieb bis zum Eingriff des Nocken St2 weiter und bringt die Luftklappe und die Gasdrossel auf Position 2 Stufe Strecke C D Das Programm des Steuerger ts ist beendet DAUERBETRIEB A Anlage mit TR Fernsteuerung Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Stellmotors zur TR Fernsteuerung ber die Temperatur oder den Druck im Kessel ber wacht Punkt D Das Steuerger t berw
41. usenlos Einstellwert des Gas Mindestdruckw chter berein druckw chters herabsetzen die Anfahrphase ohne Der pl tzliche Druckabfall nach Ventil ffnung Gasfiltereinsatz auswechseln da verursacht eine zeitlich beschr nkte ffnung des eine St rabschaltung ein Druckw chters das Ventil schlie t sofort und der tritt Brenner schaltet sich aus der Druck steight an der Druckw chter schlie t und setzt eine neue Anfahrphase in Gang Diese Vorg nge wiederholen sich Z ndung mit Verpuffun Kopf schlecht eingestellt Einstellen s S 7 gen Z ndelektrode schlecht eingestellt Einstellen s Abb C S 6 Gebl seluftklappe falsch eingestellt zuviel Luft Einstellen Zu hohe Z ndleistung Verringern Brenner geht nicht zur TR Fernsteuerung schlie t nicht Einstellen oder auswechseln 2 Stufe ber Defektes Steuerger t Auswechseln Defekter Stellanbetrieb Auswechseln Bei Brennerstillstand Defekter Stellantrieb Auswechseln Luftklappe ge ffnet 19 STATU S auf Wunsch 1 Status 2 Verbinder 3 Brennerauflage 4 Befestigungsschrauben D3057 A h1 Y h1 z h2 ww h2 wW count WW count Y Y WP reset w Y W reset vlolajlolajolo o OO IS III AININ oo IX IND OT PIQUN IND I gt Led blinked Led erleuchtet gt Zeitin Sekunden III Anfahrphase abg
42. xstift 3 zusammenf llt D503 Die Schraube 1 blockieren 6 Beispiel RS 38 Brennerleistung 337 kW 290 Mcal h Dem Diagramm C wird entnommen da die Gas und Lufteinstellungen f r diesen Lei 6 stungsbereich auf der Kerbe 3 auszuf hren 2 sind wie in Abb A und B gezeigt Merke O Das Diagramm C zeigt die optimale Einstel KOG 200 200 400 SY Mca l h lung des Flammkopfs Falls der Gaszuleitungs druck besonders niedrig ist und dadurch der auf OD 200 ere 400 SEO 6000 kW Seite 5 angegebene Druck in 2 Stufe nicht erreicht werden kann und falls der Stellring Brennerleistung 2 Stufe 2 B nur teilweise ge ffnet ist kann der letztere C um weitere 1 2 Kerben ge ffnet werden Entsprechend diesem Beispiel ist auf Seite 5 ersichtlich da ein Brenner RS 38 mit 337 kW 290 Mcal h Leistung ca 4 6 mbar Druck am Anschlu 6 A erfordert Liegt dieser Druck nicht an den Stellring 2 B auf die 4 5 Kerbe ffnen Die Verbrennung mu zufriedenstellend und ohne Verpuffungen erfolgen Nach Beendung der Flammkopfeinstellung den Brenner 4 D auf die Gleitschienen 3 in ca 100 mm Abstand zur Muffe 5 einbauen Bren nerposition in Abb B S 6 das F hler und Elektrodenkabel einsetzen und anschlie end den Brenner bis zur Muffe schieben Brennerpo sition in Abb D Die Schrauben 2 auf die Gleitschienen 3 ein setzen Den Brenner mit dem Schraube 1 an der Muffe D befestigen und den
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