Home

HWM Elektra

1. o oo om IN A 2 UTA vA 8x LX 9X SX VX EX ZX l N wwbg KE z 6 96 8 ub i 9S r z T o m s lo ln lo D A O I NIN N Ly x x v v w v w w w x ld x x O I A i ala Ojo OFOFO TF JN O I O 03 11L Ld Li o N i Opo 0161817 19 ZX IX OLX ELX a rielz l L L L O SEJL T K T 3d D TTT GENEE LI T Klemmenplan Schaltkastenaufbau 5 4 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 aseyd oud uuub trag 5 6 HPM HWM 6 Wap Service 6 1 Garantie Es gelten unsere allgemeinen Verkaufs und Liefer bedingungen Nach den allgemein g ltigen Richtlinien des VDMA fallen unter die Garantie nur nachgewiesene Material und Fabrikationsfehler Um unberechtigten Anspr chen vorzugreifen f hren wir die wichtigsten Sch den auf bei denen wir keine Garantie leisten e verbrauchte Verschlei teile z B Filter HD D sen Dichtungen M nzpr fer USW e bei Sch den die durch Nicht beachtung unserer Betriebsanleitung entstehen e bei Transportsch den e bei Sch den die durch Ver nderung der Einstellung entstehen e bei Sch den die durch Verschmutzungen entstehen e bei Sch den durch Frosteinwirkung e bei Sch den d
2. Fernverrohrung entl ften Blockkugelhahn der jeweiligen Zapfstelle ffnen bis ein gleichm iger Wasserstrahl austritt Reihenfolge beachten Die Zapfstelle die am weitesten von der Anlage entfernt ist zuerst entl ften die naheliegendste zuletzt HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Zum Durchsp len und Entl ften der Anlage Hochdruckschlauch abschrauben 1 Wasser Zulaufleitung ffnen 2 Hauptschalter 1 auf I 3 Taste mm der Fernbedienung dr cken Bei Anlagen ohne Steuerplatine Betriebsschalter auf 1 Anlage starten Anlage ca 1 Minute laufen lassen 4 Reinigungsmittelsystem Option entl ften Saugleitungen in gef llten Reinigungsmittelbeh lter stecken Tasten mm und Reinigungsmittel A dr cken Anlage so lange laufen lassen bis sich in der Saugleitung keine Luftblasen mehr befinden Reinigungsmitteldosierung berpr fen 5 Stop Taste dr cken und Hochdruckanschlu anschlie en HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 2 4 3 Au erbetriebnahme Hochdruck Spritzeinrichtung Pistole Spr hrohr mit Hochdruckd se anschlie en Anlage einschalten und folgende Pr fungen durchf hren Arbeitsdruck Abschalt und Einschaltdruck Druckw chter Sichtpr fung ob das Leitungssystem dicht ist Pr fen ob Luft angesaugt wird Funktionen der Steuerung Ein und Ausschalten des Boilers ggfs Zumischung vo
3. Druckw chter und Sicherheitsventil sorgen f r Druck berwachung und begrenzung Der Hydrospeicher d mpft Druckschwankungen und vermeidet Druckspitzen beim Ein und Ausschalten der Spritzeinrichtung Die Feindosierventile A und B Option dienen zum Beimischen von Reinigungs mitteln und mit einem 3 Magnetventil zur Klar sp lung des Ansaugsystems Mit der Option Kalt Warm Umschaltung kann ber die Fernbedienung zwischen Kalt und Warmwasser umgeschaltet werden Der Elektro Boiler mit Schnellheizkammer erzeugt hei es Wasser Die Wassermangel sicherung und der Temperaturbegrenzer sch tzen den Boiler vor berhitzung Wirkungsweise der Sicherheitseinrichtungen Druckwachter Sicherheitsventil Wassermangelsicherung Temperaturbegrenzer Die Sicherheitseinrichtungen sind werkseitig eingestellt und verplombt Sie d rfen nicht verstellt werden HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Der Thermostat erm glicht die stufenlose Einstellung der Boilertemperatur Mit der Mischeinrichtung kann die Arbeitstemperatur von kalt bis hei Boiler temperatur stufenlos eingestellt werden regelt den Arbeitsdruck schaltet die Hochdruckpumpe bei berschreiten des max Arbeitsdruckes ab bei Absinken auf den Einschaltdruck ein verhindert unzul ssig hohen berdruck Wenn das Ventil anspricht wird die austretende Fl ssigkeit gefahrlos abgeleitet schaltet bei Wasser
4. Keilriemen mit Spann vorrichtung C justieren Arretierungsschrauben B festziehen 4 4 2 Entkalken Sicherheitshinweise siehe 4 2 beachten e Schutzkleidung tragen z B Handschuhe Gesichtsschutz Sch rze e Nur zugelassene Kalkl ser verwenden e Versch ttetes Konzentrat sofort aufwischen Korrosionsgefahr HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Mindestens 1 Mal pro Jahr oder bei Bedarf e Anlage entkalken Die Verkalkung wird durch allm hliches Ansteigen des Wasserdrucks am Manometer angezeigt Bei berschreitung des Arbeitsdruckes um 10 bar bei ge ffneter Spritzeinrichtung mu entkalkt werden 1 Hochdruckd se am Spr hrohr abschrauben und gesondert in Wap Kalkl ser Nr 8326 legen 2 Beh lter Eimer mit Wap Kalkl ser f llen 3 Leitungswasserzulaufschlauch abschrauben und direkt an Kolbenpumpe anschrauben 4 Leitungswasserschlauch am Wasserhahn abschrauben und mit dem Spr hrohr in den Beh lter mit Kalkl ser stecken Zur besseren Ansaugung des Kalkl sers sollte der Saugschlauch mit Wasser gef llt sein 5 Anlage einschalten 6 Spritzpistole bet tigen Der angesaugte Kalkl ser tritt nach ca 1 Minute stark sprudelnd aus dem Spr hrohr aus 7 Anlage abschalten und Kalkl ser einwirken lassen 8 Nach ca 15 Min Wasserzulaufschlauch in Beh lter mit klarem Wasser stecken 4 5 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 4 5 4 6 Verschlei
5. 76 70 0 Fax 49 07031 76 70 20 e mail rcstut wap online de RegionalCenter Ulm D 89287 Bellenberg Guido Oberdorfer Stra e 2 8 Tel 49 07306 72 195 Fax 49 07306 3 41 29 e mail rculm wap online de GREAT BRITAIN ALTO Cleaning Systems UK Ltd Gilwilly Industrial Estate GB Penrith Cumbria CA11 9BN Tel 44 1 7 68 86 89 95 Fax 44 1 7 68 86 47 13 Telex 64309 kewg ASIA Alto Hong Kong Representative Office RM 602 Tower B Regent Ctr 70 Ta Chuen Ping Street Kwai chung HK Hong Kong Tel 852 26 10 10 42 Fax 852 26 10 10 47 JAPAN ALTO Danmark A S Japan Representative Office Naruse build 4F 7 2 Shinbashi 1 Chome Minato Ku J Tokyo 105 004 Tel 81 3 35 69 38 07 Fax 81 3 35 69 38 08 Wap Representative Office Japan 25 6 Honode Cho Adachi Ku J Tokyo 120 0021 Tel 81 3 52 44 07 82 Fax 81 3 52 44 07 83 KROATIA Wap sistemi za i enje d o o HR 10000 Zagreb Florijana Andra eca 14 Tel 385 01 3 09 49 07 385 01 3 09 49 09 Fax 385 01 3 09 49 06 NETHERLANDS WAP ALTO Nederland B V Stuartweg 4C NL 4131 NJ Vianen Tel 31 0 3 47 32 40 00 Fax 31 0 3 47 32 40 01 Wap NL B V NL 3371 MA Hardinxveld Giessendam Transportweg 53 57 Postbus 65 Tel 31 01846 1 81 44 Fax 31 01846 1 41 13 e mail wap nlO wxs nl NORWAY ALTO Norge AS Bjornerudveien 24 Postboks 64 Bj rndal N 1266 Oslo Tel 47 22 75
6. Option je nach Nutzung der Anlage mehrmals t glich pr fen Empfehlenswert Ist Niveau auf 1 4 der Beh lterh he abgesunken nachf llen Dosierung vgl 3 Achtung Wenn Beh lter vollst ndig entleert werden kann Luft angesaugt werden Entl ftung wird erforderlich siehe 2 4 2 R hren Sie die Reinigungs mittelmischung in den Beh ltern regelm ig um Damit ist eine gleichm ige Ansaugkonzentration gew hrleistet 1 lniveau und Olzustand am kontrollieren e ggf nachf llen e wenn das l grau oder wei ist ist die Manschette verbraucht und mu vom Wap Service Techniker erneuert werden 2 Niveau in den Reinigungs mittelbeh ltern pr fen ggf auff llen siehe 3 3 Spritzeinrichtung auf ordnungsgem en Zustand pr fen ggf defekte Teile erneuern 2 4 Aufstellen Inbetriebnahme 2 4 1 Aufstellen AnschlieBen Montage Die Anlage wird serienm Big mit Schwingmetallf en geliefert und kann ohne spezielle Bodenverankerung aufgestellt werden a mm EE mm S 754 m HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 Anlage auf Bestimmungsplatz z B Wandkonsole Option ausrichten und befestigen Platzbedarf zum Aufstellen auf Sockel Gestelle o A Seitenansicht B Vorderansicht C R ckansicht mit Anschl ssen f r 1 HD Schlauch 2 Wasserzulauf 3 Ein Aus Schalter Version ohne Electronic 4 Elektrische Zuleitung 5 A
7. v I I I EA ee l E Sc I I I I I I I YA I i pa OET i TTT 4 pol i AAMPAA G i A I III fm TI T ZH i z 14 i II II ll 11 I I le ug dal ad e Ft 4 jes EE DEE DEET y DN L DEE F ad rle z Bd Bd ad Hd LX Ed ad Ki z HOER DES SE Ke i 41 pra 111 villa Le LL IIl a ob 3 ER Le A El vz ON LON 19 AKA EE I I i I I 46 8 9 9 t 2 9 v z viz l LX IX IX M Ge AA AA AA N is ew yo A slel tl gi stella sell LC I Am LTS i A u y ube ms II 1 ujubr ms ZELS va WEI vz jer In bh i DE 9 v z 9 b z S m sl lt J a lt K e is X IL calla d i dd 7 opp 0ez n AA r A am AAA P ds 5 SEN u l sleli py sjeli 94 ss 4 PIS Gq wuby ms wuby ms wuby ms AGE gt m AZt i K m wwboLXxG IM 5 3 S S Schaltplan f r Module mit Steuerplatine S S 5 3 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 neinz AN UO BunziaH ri bag duaisiauaune 99 jelsowisuL 19 s ty lv zw zv I EN UVA YA VLA o L ELX lt NO C X lt AvZ aypmg o sny 10N Mala at Bunziayolpja 3 LLS PI eld cld l l Seed k
8. Saugventil ist verschmutzt Luft im System Magnetventil ffnet nicht Reinigungsmittelbeh lter f llen Reinigungsmittelbeh lter reinigen Ventil ausbauen reinigen evtl erneuern Saugleitungen abdichten elektr Anschlu pr fen Ventil reinigen evtl erneuern 5 Schaltpl ne 5 1 Legende Kenn Bezeichnung zeichnung A3 Fernbedienung Aus Ein Warm Aus Ein Warm Reinigungsm Aus Ein Warm 2 Reinigungsm A10 Steuerplatine Steuerplatine im Austausch B1 Thermostat B4 Druckschalter B5 Wassermangel B6 Sicherheitstemperaturbegrenzer C1 Kondensator Fl Motorschutzschalter Pumpe Fl Hilfsschalter F2 Sicherung Trafo sekund r F3 3 1 Sicherung Trafo prim r F4 4 1 Motorschutzschalter Heizung H1 H7 Signalleuchte in Fernbedienung H8 H9 Leuchte Betrieb St rung KO Relais Pumpe Ein K1 Sch tz Hochdruckpumpe K4 4 1 Sch tz Heizung Ein K10 Relais St rung K11 Relais Pumpe K12 Relais Ein K13 Relais Wasserzulauf Option K14 Relais Kalt Warm O K15 Relais Reinigungsm A Option K16 Relais Reinigungsm B C Option K17 Relais Schaumb rste Option K18 Relais Leistungsreduzierung O K20 Relais Anlagenabschaltung K21 Relais M nzkastenbetrieb K22 Relais Freigabe M1 Pumpenmotor P1 Betriebsstundenz hler Q1 Hauptschalter 3 polig Technische Daten 3 Tasten rot gr n wei 4 Tasten rot gr n 2x wei 5 Tasten rot gr n 3x wei Platine ohne Relais o
9. Stromzufuhr unterbricht wenn der Ableitstrom zur Erde 30 mA f r 30 ms berschreitet und einen Erdungspr fstromkreis enth lt Behandeln Sie die Anschlu leitungen immer mit Vorsicht Achten Sie darauf da Sie die Anschlu leitungen III nie knicken III nichts darauf stellen III nie irgendwo einklemmen oder quetschen VORSICHT A N o Die Anlage selbst oder andere Elektroger te niemals mit Wasser abspritzen Gefahr f r Personen und Kurzschlu gefahr Fassen Sie die AnschluBleitung nie mit nassen H nden an Versuchen Sie nicht die Anlage weiter zu betreiben auseinander zunehmen oder selbst nderungen vorzunehmen wenn III die Anschlu leitung besch digt ist III ein Fremdgegenstand oder Fl ssigkeit in das Innere der Anlage eingedrungen ist HHI die Anlage nicht normal funktioniert III ungew hnliche Ver nde rungen im Betriebszustand auftreten Wenden Sie sich an den Wap Kundendienst oder eine autorisierte Fachwerkst tte Entsorgungsmedien Anfallende Filterr ckst nde und das verbrauchte Waschwasser m ssen nach den gesetzlichen Bestimmungen und Verord nungen Gesetz zur Abfall beseitigung gelagert und entsorgt werden Weitere Informationen hierzu erhalten Sie auch von Ihrem Lieferanten f r K hlschmier mittel Bohremulsionen Konser vierungsmittel Reinigungsmittel Phosphatiermittel usw Bei der Installation ist zudem die DIN 1999 Abscheider f
10. bestimmt F r unsere Umwelt Bitte machen Sie sich vor Aufbau Inbetriebnahme und Wartung der Maschine mit den Hinweisen und Empfehlungen dieser Anleitung vertraut Damit beherrschen Sie die Maschine sicher und optimieren die Leistung Pflege und Wartung nach dieser Anleitung denen Ihrer Sicherheit und erhalten den Wert Ihrer Maschine Diese Maschine ist unter intensiver Beachtung des Umweltschutzes entwickelt und gebaut Hierbei haben wir besonderen Wert auf energie kosten und wassersparende sowie auf abgasarme Reinigungstechnik gelegt Die verwendeten Kunststoffe sind recycelbar und mit einer Werkstoffkennzeichnung versehen O Wap Reinigungssysteme Redaktion und Gestaltung Thomas Blache Mediengestaltung Printed in Germany Stand 05 97 Bitte Sicherheitshinweise beachten 1 Beschreibung 1 1 Merkmale Optionen Wap HWME 12 HWM E 18 und HWM E 24 sind station re Hei wasser Hochdruckreiniger Anlagen mit Elektro Antrieb und 12 18 oder 24 kW Heizleistung Sie eignen sich damit besonders f r den emissionsfreien Betrieb in geschlossenen R umen Die 2 Kolben Pumpe mit diamantgeschliffenen Vollkeramikkolben ist f r eine lange Lebensdauer ausgelegt Das Wasser wird im Edelstahl Boiler unabh ngig vom Pumpenbetrieb erhitzt und gespeichert Ein Thermostat regelt die Boilertemperatur Die Wassermangelsicherung und der Temperaturbegrenzer sch tzen den Boiler vor berhitzung
11. Aus Taste nicht m glich 1 5 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 e Druckentlastung e Ansteuerung ber entlastet und schont damit M nzautomat ohne mit den Hochdruckteil der Anlage Programmwahlschalter ber ein timer gesteuertes die Aniage wird durch Magnetventil bei l ngeren Geldeinwurf timer gesteuert Arbeitspausen freigeschaltet e Frostschutzsicherung FSS Alle Optionen sind bei Bedarf halt die Anlage auch bei auch nachr stbar Au entemperaturen unter dem Gefrierpunkt eisfrei e Kalt Warm Umschaltung erm glicht das Umschalten zwischen Kalt und Warmwasser ber die Fernbedienung 1 2 Aufbau 1 Bedientafel Hauptschalter mit Kontrolleuchten Gr ne Betriebsleuchte Rote St rungsleuchte Thermostat Heizung Feindosierventil f r Reinigungsmittel Option Mischeinrichtung Steuerplatine nur bel Electronic Version Elektromotor 2 Kolben Hochdruckpumpe Sicherheitsventil Hochdruckschlauch Anschlu Hydrospeicher Manometer Druckw chter Elektro Boiler Heizung 1 6 20 21 22 23 24 ODODO e BBIME HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 16 Anschlu Kaltwasser 17 Elektrische AnschluBleitung 18 Ein Aus Schalter Version ohne Electronic 19 Ansaugung f r Reinigungs mittel Option Fernbedienung mit Tasten nur Electronic Version 20 Stop 21 St
12. Box 4369 1500 North Belcher Road Clearwater USA Florida 33765 Tel 1 72 74 61 45 55 Fax 1 72 74 61 51 93 64665 010500
13. Durch Mischen von Hei wasser mit Kaltwasser ergibt sich die gew nschte Wassertemperatur im Hochdruckstrahl Der Boiler ist zur Vermeidung von Energieverlusten w rme isoliert und besteht aus e der Kaltwasserkammer e der Schnellheizkammer erhitzt das Wasser innerhalb von 4 Minuten auf 80 C und e der Vorratskammer Wap 3 Kammern System Eine optional erh ltliche Not Aus Taste stoppt die Anlage bei Bet tigung der Taste HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Die Anlage ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet die folgende Optionen erm glicht Fernbedienungs Steuereinheit Fernsteuerung aller Funktionen mit Leuchttasten Betriebsstundenz hler erfa t die Pumpenlaufzeit e Magnetventil im Wasserzulauf ffnet den Wasserzulauf bei Bedarf d h wenn die Hochdruckpumpe in Betrieb ist Elektronisch erfa te St rungen werden durch die rote St rungs leuchte an der Bedientafel und die blinkende Stop Taste der Fernbedienung angezeigt Je nach Anforderungen kann die Anlage mit weiteren Optionen ausgestattet werden Reinigungsmittel A erm glicht die Zumischung eines Reinigungsmittels in den Hochdruckstrahl e Reinigungsmittel A Shampoo und B Hei wachs erm glicht die alternative Zumischung zweier Reinigungsmittels in den Hochdruckstrahl per Tastendruck Die Anlage ist auch ohne elektronische Steuerplatine erh ltlich In diesem Fall sind die o g Optionen au er Not
14. MV Leistungsreduzierung u DE MV Schaumb rste Technische Daten eingebaut in Fernbedienung A 3 2 poliger ffner im Einzelgeh use Knebelschalter 0 1 im Einzelgeh use 230 400 V 19 24 V 200 VA B 80 70 25 1 N 4007 z B Schampoo Wachs Klarsp len R 1 2 MS 24 V DC R 1 2 MS 24 V DC HD 140 G 1 4 24 V DC HD 140 G 24 V DC Best Nr 53778 29468 54948 22207 26387 54295 23583 23583 23737 23737 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Schaltplan f r Module ohne Steuerplatine 5 2 vos 04 uondo 4 l eu3s j ssnju5S PLS uondo Jayeursianays ZLS yneinziasseM ZA Hag duaisiuauuaunie 9g jaBbueuusssem sg bunio1s 6H IPMN trg qalag 8H 1e souu oul 19 UD ZH yo nig o sny ON Mag at Bunzisyolna 3 adwnd AH NO T LLS v 13 13 GE KE 101 N I S a Ue 1 IT LW ZV ON 6H Th al lee aqa NARA Te LEE 4
15. teile Bezeichnung Wap Teile Nr Wasserzulaufschlauch 11847 R1 2 2 m 1 x Geka Hochdruckzapfstelle D12 Blockkugelhahn verzinkt mit Schnellkupplung 4287 Edelstahl 23413 mit Quickverschraubung HD AnschluBschlauch 1 5 m 33099 Schnellkupplungsnippel 3330 Quickverschraubung 5895 HD Schlauch 10 m 14987 HD Schlauch 10 m 41310 Lebensmittelausf hrung HD D se Standard 7813 Filter im Wasserzulauf 6517 Filtereinsatz f r empfohlenen 15835 Schmutzfilter Wap Nr 15199 im Wasserzulauf Option weitere D sen siehe 1 7 D sentabelle 46 St rungssuche HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Service und Reparaturarbeiten insbesondere die Behebung elektrischer St rungen d rfen nur von einem qualifizierten Wap Kundendienst Techniker oder einer autorisierten Fachkraft durchgef hrt werden Ist die Anlage mit Optionen ausgestattet beachten Sie bitte zus tzlich die St rungssuchlisten im Kapitel 3 St rung Ursache Behebung Anlage l uft nicht Stromversorgung e Stromversorgung keine Betriebsleuchte und unterbrochen wiederherstellen keine St rleuchte beim Einschalten Netzsicherung defekt Not Aus Taste Option gedr ckt e neue Sicherung einschrauben e Ursache abkl ren ggf St rung beseitigen Taste entriegeln Beim Einschalten leuchtet sofort die St rleuchte die Stop Taste der Fernbedienung blinkt Pumpe funktioniert nich
16. 17 70 Fax 47 22 75 17 71 SINGAPORE ALTO Danmark A S Representative Office 271 Bukit Timah Road 04 11 Balmoral Plaza SG Singapore 259708 Tel 65 8 36 64 55 Fax 65 8 36 64 56 SLOWAKIA Wap istiace syst my spol s r o SK 83237 Bratislava Vajnorsk 135 Tel 421 7 44 25 96 64 Fax 421 7 44 25 79 44 SLOWENIA Wap istilni sistemi d o o SLO 1110 Ljubljana Letali ka 33 Tel 0368 61 44 23 42 Fax 0368 61 1 40 42 94 SOUTH AFRICA Wap South Africa Pty Ltd ZA Kempteon Park T 1620 P O Box 2122 Tel 27 11 97 57 06 0 Fax 27 11 39 43 08 1 SPAIN Hidrolimpia S L E 28760 Tres Cantos Madrid Ronda de Valdecarrizo 9 Modulo 5 Tel 34 091 804 62 56 Fax 34 091 804 64 63 SWEDEN ALTO Sverige AB Aminogatan 18 Box 40 29 S 431 04 M lndal Tel 46 31 27 16 00 Fax 46 31 87 24 19 SWITZERLAND Wap Reinigungssysteme Schweiz AG CH 5042 Hirschthal AG Holzikerstra e 488 Tel 041 062 7 39 32 50 Fax 041 062 7 39 32 51 Wap Reinigungssysteme Schweiz AG CH 1029 Villars Ste Croix Zone industrielle Croix du P age Tel 041 021 6 35 32 74 Fax 041 021 6 35 32 75 USA ALTO U S Inc 2100 Highway 265 Springdale USA Arkansas 72764 Tel 1 50 17 50 10 00 Fax 1 50 17 56 07 19 ALTO U S Inc 1100 Haskins Road Bowling Green USA Ohio 43402 Tel 1 41 9352 75 11 Fax 1 41 93 53 71 87 ALTO U S Inc P O
17. 50939 K ln 41 oder bei der zust ndigen Berufsgenossenschaft Die Anlage wurde vom TUV gem VDE 0700 T 265 gepr ft Die druckf hrenden Teile dieses Hochdruckreinigers sind gem 89 der Druckbeh lterverordnung ordnungsgem hergestellt und mit Erfolg einer Druckpr fung unterzogen Gem VDE 0701 wird vorge schrieben da an elektrischen Ger ten nach jeder Instand setzung oder nderung e der Schutzleiterwiderstand e der Isolationswiderstand und e der Ableitstrom gemessen werden muB Au erdem ist e eine Sichtpr fung der AnschluBleitung e eine Spannungs und Strommessung und e eine Funktionspr fung durchzuf hren Beachten Sie die VDE und die g ltigen nationalen Vorschriften u a VDE 0105 und DIN 57 105 Als Sachkundige stehen Ihnen unsere Kundendiensttechniker zur Verf gung 2 3 Bedienung 2 3 1 Fernbedienung Electronic Version Bei bergabe durch Ihren Wap Servicetechniker ist die Anlage fachgerecht angeschlossen und betriebsbereit Sie kann sofort eingesetzt werden HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 Wasser Zulaufleitung ffnen Hauptschalter 1 der Bedientafel auf Gew nschte Boiler temperatur am Thermostat 2 w hlen Gew nschte Wasser temperatur im Hochdruck strahl ergibt sich aus dem Mischverh ltnis Kaltwasser Warmwasser am Mischventil 3 einstellen Taste mM der F
18. A A Ha 12 Ld u qo a 6LA 8A EA Sie CLA RUNI u qoO Y 7 kel a X Xu 6LA UAPNIG u lun y IG CLA I rm A CAS ZA vl sg u 3DniQ3231sS DS talag 6H 8H Lv Ke LOA pa i ER vid I rt bse WE 8 5 Lo i i al dl 2 ty ul i e a Ly y 6X p EX RES d 1 19X SX EX LX EA car h den bt DEEG E L IH L Z m IL TZ 11 L fZ AOS el Z Ka Z V t SEH L 2 L Eh g Eh D t JE tooodo lt JE D Y D S S S L 45h GSH S S 9 9 9 9 9 9 9 LLY OZ A LcHs il ELA VIA YIN SIA opgi CLA OLA ld 5 6123 CCA w E Si SCH D Thi 2 2 a 3 aeS g 2 5 Se E Ar 2 KR 3 gt E Si 1 SE 2 Si 1 S 2 205712 Si amp a Q Ee E Gel 2 5 el g lt ie g Es n 2 5 fal 2 E S E Je lv Is 9 Z 8 6 OM IEUZIX BEE Zlcletkkiol lslebiOolxv L E ayals E DS MR WCS RCM Ar DIE SunsarznpassBunsia7 jewolnezunyy uodo 1 l n A Nih SEI a LIN 9ISINQUINEYIS I T EI HI LE I NvzZ de PLEIJ UMEME Jne nzi sseAA g 6un6iu u sH ss 1 QQ SIS Q 91 S LA yaizqesnz g v anusbunbiulay y bunbiulay yYH pS SLA u3l z3esnz v jayusbunbiuiay UEM EH ES nwa oo ZULZOZZL LL OL uonyunjpuniS ug ZH S nO _ Ev MAS aS Se SS Bunsonis qsie y B6unu ip quij jJ EV 5 5 19 5 5 OO
19. HWM Elektra dei Total Cleaning Confidence Betriebsanleitung HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 EG Konformit tserkl rung Erzeugnis Hei wassermodul HWME 12 3 7 12 kW HWM E 18 3 7 18 kw HWM E 24 3 7 24 kW Beschreibung 380 400 V 3 50 Hz 1 2 110 bar 12 2 l min Die Bauart dieses Ger tes entspricht folgenden einschl gigen Bestimmungen EG Maschinenrichtlinie 89 392 EWG EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG EG Richtlinie EMV 89 336 EWG Angewendete harmonisierte Normen EN 292 EN 60335 1 EN 50081 Angewendete nationale Normen und technische Spezifikationen DIN EN 60335 1 E DIN VDE 0700 Teil 265 IEC 335 2 79 Bellenberg Dipl Ing FH A Rau 26 09 1996 Entwicklunosleitung HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Inhalts bersicht 1 Beschreibung Bitte Desc do et 1 4 II Merkmale Optonen n AE E 1 5 ET EE 1 6 1 3 Technische Daten 1 8 TA Funktionsschema u a sets ted 1 9 1 5 Funktionsbeschreibung a r 1 10 IA ra elle Hl 1 12 1 7 D sentabelle t nee e a agai ar rerai eean k 1 14 2 Bedienung Betrieb 21 Wichtige Sicherheitshinweise ennesn 2 1 22 Pr fungen und Zulassungen eenenenen 2 4 23 A Brenn 2 5 2 3 1 Fernbedienung cccccoccccnoncnocnoncnononccnonnnnnonnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnns 2 5 2 3 2 Betriebs berwachung a 2 7 2 3 3 T gliche Kontrollen 2 8 2 4 Aufstellen Inbetricbnahm
20. art 22 Kalt Warm Umschaltung 23 Reinigungsmittel A Option 24 Reinigungsmittel B Option Ein Aus Schalter Version ohne Electronic 25 Stop 26 Ein 27 Start 1 7 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 3 Technische Daten Volumenstrom Arbeitsdruck max zul ssiger berdruck zul ssige Temperatur Zulauftemperatur max Wasserzulaufdruck max Wasserzulaufdruck min Wasserzulaufquerschnitt min Heizleistung Spannung Elektrischer Anschlu wert Vorsicherung Schutzklasse Schutzart Erforderlicher Zuleitungs Querschnitt Steuerspannung Wasserinhalt des Boilers MeBfl chen Schalldruckpegel in 1 m Abstand Abmessungen Gewicht lsorten lmenge Pumpe HWM E 12 730 l h 110 bar 150 bar 30 80 C 30 C 10 bar 2 5 bar 1 2 12 kw 400 V 3 3 7 12 kW 35AT l IP X5 6 mm 24V ca 45 82 7 dB A L 842 x B 638 x H 754mm 188 kg Aral Degol BG 220 Shell Omala 220 Mobil Gear 630 Castrol SP 220 Ucon 50 HB Y 25 0 5 HWM E 18 730 l h 110 bar 150 bar 30 80 C 30 C 10 bar 2 5 bar 1 2 18 kw 400 V 3 3 7 18 kW 35AT IP X5 6 mm2 24 V ca 45 82 7 dB A L 842 x B 638 x H 754mm 188 kg Aral Degol BG 220 Shell Omala 220 Mobil Gear 630 Castrol SP 220 Ucon 50 HB Y 25 0 51 HWM E 24 730 I h 110 bar 150 bar 30 80 C 30 C 10 bar 2 5 bar 1 2 24 kw 400 V 3 3 7 24 kW 50AT l IP X5 10 m
21. e oooininnnninnonnnnncoicccnncnciccciinos 2 9 2 4 1 Aufstellen Anschlie en aras 2 9 2 4 2 Inbetriebnahme und Funktionspr fung 2 15 2 4 3 AuBerbetriebnahMe nenenenmennnnes 2 16 3 Optionen siehe Inhalt Optionen a a r nn 3 0 4 Pflege Wartung 4 1 Wartungsplan c eseesnnenenenennennenen nennen 4 1 4 2 Wichtige Sicherheitshinweise ennnen 4 2 4 3 Wartungsarbeiten nenne 4 3 4 3 1 lstandkontrolle lzustandkontrolle lwechsel 4 3 4 3 2 Filter im Wasserzulauf reinigen oooocninnnnnnnnonincocicccccccoos 4 3 4 3 3 Handverschraubung an Strahlrohr und Hochdruckschlauch asas 4 4 4 4 Wartungsarbeiten Wap Service a 4 4 4 4 1 Keilriemen kontrollieren ggf nachspannen 4 4 AD Entkalkenna tn se ante eiragsages dan 4 5 4 5 Y Verschlei teile Hr erregen tape 4 6 4 6 ST rUNGSSUChe une ee ad 4 7 5 Schaltpl ne A EE 5 1 5 2 Schaltplan ohne Steuerplatine nee 5 3 5 3 Schaltplan mit Steuerplatine nenne 5 4 5 4 Klemmenplan Schaltkastenaufbau 5 6 6 Wap Service Gils Oa EE E EE 6 1 6 2 Anschriften Wap in Deutschland Wap International 6 2 1 3 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 4 Diese Betriebsanleitung ist f r das Bedienungspersonal
22. e 7 I E I er ko Zu fi 1173 i I I Zenn de LS dch AA l GAN I tl KE I I I A I Il l bo l SS l B B 3d i 3d 3d 3d l a l B l Ee sl er nl ta 2 N slel l YA INN DEE St 7 kell ect d T I Lele a Pix lil 5 4 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 AvZ Buniols 6H 7 9 aysinquineyrs GILA AvZ q ln g 8H neiq puspnig HunsaiznpassBunysio ZLA uainduep pA wem pnez 8 gbunbiuldy EA t s AO yey pnez ZA WW Bunbiuley ZA u vg 98 JoypdemypnIg v
23. ernbedienung dr cken Spritzpistole entriegeln und bet tigen Alle weiteren Funktionen k nnen nun ber die Fernbedienung angew hlt werden A Reinigungsmittel A beimischen Option B Reinigungsmittel B beimischen Option 2 5 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 2 6 Bei Arbeitsunterbrechungen auch kurzzeitigen Hochdruckpumpe stets durch Dr cken der Stop Taste ausschalten Automatische Anlagenabschaltung Nach l ngeren Arbeitspausen ca 10 Min schaltet die electronische Steuerung die Anlage automatisch ab Dabei werden Laufzeiten unter 5 Sek sind zur Druckerhaltung bei undichter HD Leitung erforderlich nicht ber cksichtigt Es kann jeweils nur 1 Reinigungs mittel angew hlt sein Umschalten zwischen A und B ist jederzeit m glich C Zur cksetzen auf Klarwasserbetrieb Taste em dr cken 7 Zur cksetzen und Hochdruckpumpe ausschalten Taste Stop dr cken Zum Abschalten der Anlage 8 Spritzpistole ffnen bis der Druck im Hochdrucksystem abgebaut ist Druck entlastung Die Anlage ist auch mit der Option Automatische Druckentlastung erh ltlich 9 Hauptschalter 1 auf 0 10 Bei l ngeren Arbeits unterbrechungen Zulaufleitung schlie en Deshalb Kurze Pumpenlaufzeiten unter 5 Sek vermeiden Vorteile e automatische Anlagen abschaltung arbeitet korrekt e weniger Verschlei e keine Fehlausl s
24. fehlung bei Einsatz der Anlage in Lebensmittel betrieben Serien Getriebe l durch Spezial l Ucon 50 HB Y 25 ersetzen HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 A lniveau und lzustand am Schauglas kontrollieren siehe 2 3 3 B Alle 200 Betriebsstunden mindestens alle 3 Monate das l der Hochdruckpumpe wechseln 1 Geeignetes Auffanggef unterstellen 2 labla schraube 1 am Pumpengeh use herausdrehen leinf llstopfen 2 ffnen 3 l ablaufen lassen und bestimmungsgem entsorgen 4 Dichtungen 3 erneuern labla schraube eindrehen und mit 30 Nm festziehen 5 l einf llen und leinf llstopfen schlie en Verwenden Sie nur geeignete le lsorte siehe Techn Daten C Filter am Eingang Kaltwasser 1 ausbauen und reinigen Bei Zerst rungen oder nicht reinigbaren Verstopfungen Filter erneuern 4 3 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 4 3 3 Handverschraubung an Strahlrohr und Hochdruckschlauch 44 Wartungsarbeiten Service 4 4 1 Keilriemen kontrollieren ggf nachspannen 4 4 Handverschraubungen an Strahlrohr und Hochdruck schlauch fetten Keilriemenspannung kontrollieren Keilriemen A zur Seite ziehen Der Keilriemen darf sich max eine Fingerbreite zur Seite ziehen lassen Ggf nachstellen Arretierungsschrauben B l sen
25. gegen die seitens des Herstellers keine Bedenken bestehen Ungeeignete Reinigungsmittel k nnen zu Gesundheits gef hrdung zur Besch digung der Anlage und des zu reinigenden Objektes f hren Verwenden Sie deshalb nur die in dieser Betriebsanleitung empfohlenen und auf die Anlage abgestimmten Wap Reinigungsmittel Beachten Sie die Sicherheits datenbl tter des Herstellers Auf die Gefahren bei der Verwendung von leicht entz ndlichen brennbaren giftigen gesundheits gef hrdenden tzenden oder reizenden Stoffen wird ausdr cklich hingewiesen Beachten Sie die VBG 87 Arbeiten mit Fl ssigkeits strahlern die VDMA Vorschrift 24416 ftir Hochdruck installationen und die allgemeinen Bestimmungen und Verordnungen 2 1 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 2 2 Boiler Ber hren Sie nicht den Boiler oder Metallteile der Spritzeinrichtung wenn Sie mit heiBem Wasser arbeiten VERBRENNUNGSGEFAHR Elektrik Achtung Hochdruckreiniger Anlagen mit elektrischer Boilerheizung m ssen von einem Elektro Fachmann direkt ohne Stecker und Steckdose angeschlossen werden berpr fen Sie die Nenn spannung der Anlage bevor Sie diese ans Netz anschlieBen berzeugen Sie sich dal die auf dem Typenschild angegebene Spannung mit der rtlichen Netzspannung bereinstimmt Es wird unbedingt empfohlen da die Stromversorgung f r diese Anlage ber einen Fehlerstromschutzschalter angeschlossen wird der die
26. hne Stecker Platine ohne Relais ohne Stecker 30 150 C Kabell nge 1650 mm Druckschalter 0 8 bar 97 C eigensicher 2200 pF 40 V 6 3 9 Amp zu Motorschutzschalter 15 10 T10A T25A 16 20 Amp 24 V Sockel BA 9s 24 V mit 250 mm Anschlussleitung Selbsthaltung bei Anlagen ohne Electronic 4 Schlie er 5 5 kW Spule 24 V DC 3 Schlie er DL 7K Spule 24 V DC St rungsmeldung Ansteuerung Pumpensch tz Einschaltung durch Fernsteuerung Best Nr 29274 29275 29276 54509 954509 2418 33000 23595 47358 29467 25501 25504 12151 15846 25503 41548 54613 41570 49702 25954 41570 41570 41570 Anst Magnetventil Wasserzulauf kalt 41570 Umschaltung MV Wasserzulauf warm 41570 Ansteuerung MV Reinigungsmittel A 41570 Ansteuerung MV Reinigungsmittel B C 41570 Ansteuerung MV Schaumb rste Ansteuerung MV Leistungsred schaltet timergesteuert Anlage aus sperrt Fernbedienung bei M nzbetrieb sperrt Anlage bei berstrom u Wassermangel 3 400 V 3kW 24 V DC 30 kW 63 A 41570 41570 41570 41570 41570 41734 43903 54712 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 5 1 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Kenn zeichnung S1 7 S11 S12 T1 V2 V3 4 Y2 3 4 Y7 Y8 Y12 Y19 5 2 Bezeichnung Fernbedienungstasten Not Aus Taste Betriebsschalter Ein Aus Steuertrafo Br ckengleichrichter 24 V Freilaufdiode MV Reinigungsmittel A B C MV Wasserzulauf kalt MV Wasserzulauf warm
27. ie durch eine ungeeignete Wasser zusammensetzung entstehen F r Schl uche wird nur dann Garantie bernommen wenn das Herstellwerk nach Pr fung den Garantiefall anerkennt Sch den an Fremderzeugnissen werden nach der Hersteller garantie behandelt 6 1 ALTO HEADQUARTERS ALTO U S Inc 390 South Woods Mill Road Suite 300 Chesterfield USA Missouri 63017 3433 Tel 1 31 42 05 12 20 Fax 1 31 42 05 15 44 SUBSIDIARIES DIVISIONS AUSTRALIA ALTO Overseas Inc 1B 8 Resolution Drive P O Box 797 AUS Caringbah N S W 2229 Tel 61 295 24 61 22 Fax 61 295 24 52 56 AUSTRIA Wap Reinigungssysteme GmbH Metzgerstr 68 A 5101 Bergheim Salzburg Phone 43 662 45 64 00 14 Fax 43 662 45 64 00 55 Mobil 43 664 12 49 55 0 BRASIL Wap do Brasil Ltda Rua 25 de Agosto 608 Jardim Pinhais CEP 83323 260 Pinhais Paran BR Brasil Tel Fax 55 41 86 74 02 6 CANADA ALTO Canada 24 Constellation Road Rexdale C Ontario M9W 1K1 Tel 1 41 66 75 58 30 Fax 1 41 66 75 69 89 CZECHIA Wap ist c syst my s r o Zateck ch 9 CZ 140 00 Praha 4 Tel 420 02 42 78 38 Fax 420 02 42 19 25 Wap ist c syst my s r o Mucedn cka 3 CZ 61600 Brno Tel 420 05 41 21 48 85 Fax 420 05 41 21 48 87 DENMARK ALTO Danmark A S Industrikvarteret DK 9560 Hadsund Tel 45 72 18 21 00 Fax 45 72 18 21 05 ALTO Danmark A S food division Blyt kker
28. llen Druck zu niedrig Reinigungsmittelbeh lter leer HD D se verschlissen Filter verschmutzt HD Pumpe saugt Luft Saug und Druckventil der HD Pumpe defekt oder verschmutzt Magnetventil ffnet nicht richtig Wassermangel Keilriemenspannung zu gering Reinigungsmittelbeh lter f llen HD D se erneuern Filter reinigen Reinigungsmittelbeh lter f llen Saugleitungen abdichten alle Verschraubungen an der Saugseite und der Reinigungsmittel Saugleitung nachziehen nach Behebung der St rung HD Schlauch an der Anlage abschrauben und HD Pumpe drucklos laufen lassen Ventile vom Wap Kundendienst Techniker ausbauen reinigen ggf erneuern lassen elektr Anschlu pr fen Ventil reinigen evtl erneuern Zuleitungen auf Knickung pr fen Schwimmerventil pr fen Keilriemen nachspannen siehe 4 4 1 4 9 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 St rung Ursache Behebung Aus dem Sicherheitsventil tritt Wasser aus Sicherheitsventil defekt Druckw chter defekt Ventil erneuern lassen Druckw chter reparieren lassen Druckw chter schaltet ab Druck zu hoch HD D se verschmutzt falsche HD D se Druckw chter defekt D se abschrauben und reinigen Seriend se siehe 1 4 D sentabelle einbauen Druckw chter reparieren lassen Reinigungsmittel bleiben aus Reinigungsmittelbeh lter ist leer Reinigungsmittelbeh lter ist verschlammt
29. m 24V ca 45 82 7 dB A L 842 x B 638 x H 754 mm 188 kg Aral Degol BG 220 Shell Omala 220 Mobil Gear 630 Castrol SP 220 Ucon 50 HB Y 25 0 5 Bei langer Zuleitung kann gr erer Querschnitt n tig werden Spezial l bei Einsatz der Anlage in Lebensmittelbetrieben 1 4 Funktionsschema HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 I sicherung FSS siehe Option 3 4 l 10 r I Frostschutz t 11 2222 na Zar En Kalt Warm Umschaltung siehe Option 3 8 l ESTE e P 14 I I I Reinigungsmittel siehe Optionen x I I Mischeinrichtung 10 Hochdruck Pumpe 11 Sicherheitsventil 12 Hydrospeicher 0 7 210 bar 3 1 und 3 2 REISE PER ds MN ES KW 1 Filter 13 Manometer 2 Wassermangelsicherung 14 Druckw chter 3 Schwimmerventil 4 Boiler M Antriebsmotor 5 Heizstab 6 Uberhitzungsschutz HD Ausgang Spritzeinrichtung 7 Thermostat 8 Kaltwasserkammer KW Klarwasserzuleitung 9 1 9 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 5 Funktions beschreibung Hauptbaugruppe I Antriebsmotor mit Hochdruck pumpe Sicherheitsventil und Druckw chter Hauptbaugruppe Il Elektro Boiler mit Temperatur berwachung und Mischeinrichtung Das Schwimmerventil regelt den Wasserzulauf Die Hochdruckpumpe saugt Wasser aus dem Boiler und f rdert das Wasser unter Druck zur Hochdruckd se
30. mangel die Heizung ab verhindert dadurch eine berhitzung des Boilers bei Anlagen mit elektronischer Steuerung sperrt zudem die HD Pumpe und meldet eine St rung schaltet die Heizung ab wenn die Wassertemperatur 97 C berschreitet verhindert dadurch eine berhitzung des Boilers mu nach dem Ausl sen manuell zur ckgestellt werden Abdeckkappe unterhalb des Hauptschalters entfernen und Ausl seknopf dr cken HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 6 Spritzeinrichtung Je nach Anlage sind folgende Spritzeinrichtungen einsetzbar Spritzeinrichtung mit Abschaltpistole erm glicht das An und Abschalten der Hochdruck pumpe ber die Spritz einrichtung f r alle Anlagen Spritzeinrichtung mit Koaxial Spr hrohr erm glicht das An und Abschalten der Hochdruck pumpe und die Regulierung des Druckes ber die Spritz einrichtung bei gleicher Wassermenge f r alle Anlagen Spritzeinrichtung mit Abschaltpistole Spritzeinrichtung mit Koaxial Spr hrohr HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Die Steuerung der Hochdruck pumpe funktioniert wie folgt Wird die Spritzpistole ge ffnet f llt der Druck im Hochdruck system ab Bei Unterschreiten des eingestellten Mindestdruckes startet der Druckw chter oder der Druckschalter am Regel sicherheitsblock die Hochdruck pumpe Die Anlage arbeitet mit voller Leistung Arbeitsdruck
31. n Reinigungsmittel T re ffnen und Reinigungs mittel Dosierventil e schlie en Taste milk dr cken Anlage bei ge ffneter Spritzpistole ca 1 Minute laufen lassen Taste Stop dr cken Spritzpistole bet tigen bis die Anlage drucklos ist Bet tigungshebel verriegeln auch bei kurzzeitiger Arbeitsunterbrechung verhindert unbeabsichtigtes Bet tigen Wasser Zulaufleitung schlie en Frostschutz Falls erforderlich Anlage frostsicher machen Dazu 1 Wasserhahn schlieBen Haube ffnen 2 Taste mi dr cken und Spritzpistole bet tigen 3 Frostschutzmittel nach und nach in den Wasserkasten einf llen HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Schwimmer im Wasserkasten kurz dr cken damit sich der Druck im Wasserzulauf schlauch abbauen kann Der Schlauch l t sich nun leichter vom Ger t trennen Die Anlage ist frostsicher wenn Frostschutzmittell sung am Strahlrohr austritt Taste Stop dr cken und Hauptschalter auf 0 stellen Spritzpistole bet tigen bis die Anlage drucklos ist Bei der n chsten Inbetrieb nahme Frostschutz Fl ssigkeit zur Wiederverwendung auffangen HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 2 18 4 Pflege Wartung 41 Wartungsplan HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 W chentlich oder alle 40 Betriebsstunden Viertelj hrlich oder alle 200 Betriebsstunden J hrlich oder bei Bedarf O standskon
32. nsaugung Reinigungsmittel 2 9 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Aufstellungsempfehlung 1 Montage ohne Unterschrank ca 800 un Uy N CO Elektrische Zuleitung Wasserzulauf Ausgang HD Schlauch Saugschl uche Reinigungsmittel L ftungsschlitze HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Aufstellungsempfehlung 2 Montage auf Rahmengestell Wap 22367 alternativ auf Unterschrank Wap 20014 y Elektrische Zuleitung Wasserzulauf Ausgang HD Schlauch Saugschl uche Reinigungsmittel L ftungsschlitze UAWN CO ca 800 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Aufstellungsempfehlung 3 Montage auf Wandkonsole Wap 20200 638 ska ca 800 ca 30 1121 115017 7a Elektrische Zuleitung Wasserzulauf Ausgang HD Schlauch Saugschl uche Reinigungsmittel L ftungsschlitze UAWN CO ca 800 Anschl sse Achtung Damit die Anlage nicht trocken l uft Mindest Zulaufdruck und Mindest Querschnitt der Zulauf leitung beachten siehe 1 3 Techn Daten Achten Sie auf die Material vertr glichkeit der Zuleitungen HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Wasserschlauch anschlieBen Nur gefiltertes Wasser verwenden Im Wasser enthaltene Schmutzpartikel k nnen die Anlage und das zu reinigende Objekt besch digen l
33. r Leichtfl ssigkeiten zu beachten HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Gew sserschutz Halten Sie bei Verwendung von wassergef hrdenden Stoffen das Wasserhaushaltsgesetz WHG und die Verwaltungsvorschrift zur Verordnung ber Anlagen zum Lagern Abf llen und Umschlagen wassergef hrdender Stoffe VVAWS ein Bei Installation der Anlage sind die Technischen Regeln f r Trinkwasserinstallation nach DIN 1988 Teil 7 Pos 3 3 2 zu beachten 2 3 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 2 2 2 4 Pr fungen und Zulassungen Die Anlage entspricht den VBG 87 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern Sie ist nach dieser UVV Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern VBG 87 bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige auf Betriebssicherheit zu pr fen Bei stillgelegten Anlagen kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausge schoben werden Wartungs und Wiederholungs pr fungsvertr ge k nnen Sie mit uns abschlie en Die Ergebnisse der Pr fung best tigen wir schriftlich Der Betreiber hat daf r zu sorgen da vor jeder Inbetriebnahme des Fl ssigkeitsstrahlers dessen wesentliche Teile auf ordnungsgem en Zustand berpr ft werden z B Sicherheitseinrichtungen Pumpe Schlauchleitungen Spritzeinrichtungen und Anschlu leitungen Die UVV Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern VBG 87 ist zu beziehen beim Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 449
34. stand der Hochdruckpumpe kontrollieren ggf l nachf llen HD Spritzeinrichtung anschlie en Direktanschlu mit Hochdruckschlauch an Anlage oder Anschlu an festverlegte Fernverrohrung darf nur ber einen Hochdruckschlauch bei Bedarf mit zus tzlichen Hydrospeichern erfolgen Reinigungsmittel Saugschlauch Option in Beh lter mit vorverd nntem Wap Reinigungsmittel stecken HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Elektrischer Anschlu Achtung Der Hauptschalter mu beim Aufbau der Anlage stets auf der 0 Stellung stehen und gesichert sein Beachten Sie die Sicherheits hinweise siehe 2 1 E Elektrische Zuleitung anschlie en Anlagen von einem Elektro Fachmann direkt ohne Stecker und Steckdose mit einem zus tzlichen separaten Hauptschalter anschlie en lassen Absicherung mit Schmelz sicherung siehe Techn Daten Die Anlage entspricht den Anforderungen nach dem EMV Gesetz Um eine maximale Betriebs sicherheit zu erreichen sollen Steuerleitungen zu Fern bedienungs Steuereinheiten bzw zum M nzautomaten nicht gemeinsam mit st rspannungsbehafteten Netz und Datenleitungen gef hrt werden 2 4 2 Inbetriebnahme und Funktionspr fung W hrend der Wintermonate ist das Wassersystem der Maschine beim Versand mit Frostschutz mittel gef llt Deshalb die zuerst austretende Fl ssigkeit zur Wiederverwendung in einem Gef auffangen
35. t Motorschutzschalter der Pumpe hat ausgel st Motorschutzschalter des Pumpenmotors hat ausgel st Hochdruck HD D se verstopft Druck zu hoch berlastung durch zu h ufigen Start Stop Betrieb Pumpenmotor defekt e Motorschutzschalter wieder einschalten Ausl seursache feststellen e HD D se abschrauben und reinigen e h ufige kurze Pumpenstops vermeiden e Motor instandsetzen oder erneuern Beim Einschalten leuchtet die Betriebsleuchte keine St rleuchte kein Heizbetrieb m glich die Pumpe l t sich starten Anlage ohne Steuerplatine Wassermangel oder zu geringer Zulaufdruck Temperaturbegrenzer hat angesprochen e Zulauf auf Knickung pr fen e Temperaturbegrenzer zur cksetzen Thermostat pr fen 4 7 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 St rung Ursache Behebung Beim Einschalten leuchtet die Temperaturbegrenzer hat Temperaturbegrenzer Betriebsleuchte angesprochen zur cksetzen keine St rleuchte kein Heizbetrieb m glich die Pumpe l t sich starten Anlage mit Steuerplatine Thermostat defekt Motorschutzschalter f r Heizung F4 hat abgeschaltet Thermostat pr fen Heizst be pr fen Schutzschalter einschalten Ungen gende Heizleistung Motorschutzschalter f r Heizung F4 oder F4 1 hat abgeschaltet Heizst be teilweise ausgefallen Heizst be verkalkt Heizst be pr fen Schutzschalter einschalten Heizst be pr fen Hei
36. tragt sind Richten Sie den Strahl nie auf Personen oder Tiere und fassen Sie nicht in den Hochdruckstrahl Verletzungsgefahr Achten Sie darauf da sich bei Verwendung der Hochdruck Spritzeinrichtung keine Personen im Gefahrenbereich des Strahls aufhalten Beim Betrieb der Anlage treten an der Spritzeinrichtung R ck sto kr fte auf bei abgewinkel tem Strahlrohr zus tzlich ein Drehmoment Halten Sie daher die Spritzeinrichtung fest in beiden H nden Die Spritzeinrichtung Spritz pistole darf nicht in der Einschaltstellung festgesetzt werden ACHTUNG Asbesthaltige und andere Materialien die gesundheits gef hrdende Stoffe enthalten d rfen nicht abgespritzt werden Verwenden Sie nur gepr fte und f r die Verwendung mit der Anlage zugelassene Wap Sicherheits Hochdruckschl uche Diese entsprechen den Richt linien f r Fl ssigkeitsstrahler und sind entspr gekennzeichnet Hochdruckschl uche nicht knicken ziehen verdrehen quetschen oder berfahren HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 Arbeiten Sie nie mit besch dig tem Hochdruckschlauch Erneuern Sie diesen sofort gegen ein Original Ersatzteil Schl uche d rfen nur durch den Hersteller Lieferanten oder Sach kundigen eingebunden werden Beim Verwenden von Reinigungsmitteln ist auf die Gefahrenhinweise des Herstellers zu achten Gem den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler d rfen nur solche Reinigungsmittel verwendet werden
37. trolle O zustandskontrolle O wechsel Keilriemenspannung kontrollieren falls erforderlich nachstellen Filter im Wasserzulauf reinigen Handverschraubung an Spr hrohr und HD Schlauch fetten Entkalkung re 4 1 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 42 Wichtige Sicherheitshinweise 4 2 VORSICHT Vor Arbeiten an der Maschine separaten Hauptschalter auf 0 stellen Bei Wartungsarbeiten mu der Hauptschalter der Anlage stets auf 0 stehen und gesichert sein Anlage vor der Wartung druckentlasten Wartungsarbeiten nur bei kalter Anlage durchf hren Nur Original Wap Zubeh r und Ersatzteile verwenden Die mit IN gekennzeich neten Wartungsarbeiten d rfen nur vom Wap Service Techniker ausgef hrt werden Der Kalkl ser verursacht Ver tzungen Ber hrung mit Haut Augen und Kleidung vermeiden entsprechende Schutzkleidung tragen Es d rfen nur zugelassene Kalkl ser verwendet werden Versch ttetes Konzentrat aus dem Reinigungsmittel Beh lter sofort aufwischen Korrosionsgefahr 43 Wartungsarbeiten Bediener 4 3 1 Olstandkontrolle Olzustandkontrolle lwechsel 4 3 2 Filter im Wasserzulauf reinigen 1 3 ge Emp
38. und Wassermenge Schlie en der Spritzpistole erh ht den Druck im System bis zum Abschaltdruck der Hochdruckpumpe Die Spritzeinrichtung mit Abschaltpistole kann bei allen Wap Hochdruckreiniger Anlagen eingesetzt werden Das Koaxial Spr hrohr besteht aus zwei ineinander liegenden Spr hrohren mit jeweils einer D se Dies erm glicht eine variable Druckregelung bei konstanter Wassermenge Dabei wird die vorhandene Wassermenge auf die beiden Spr hrohre verteilt Diese Spritzeinrichtung kann bei allen Wap Hochdruckreiniger Anlagen eingesetzt werden HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 7 D sentabelle Nur die angegebenen D sen verwenden Bei HD Schlauch ber 50 m L nge n chstgr ere HD D se verwenden statt 2506 z B 2507 Je nach Verschmutzungsart und Reinigungsaufgabe k nnen entsprechende HD D sen verwendet werden Der Arbeits druck h ngt von der HD D se ab Die erforderliche HD D se kann aus nachfolgender D sentabelle entnommen werden Druck Bestell Nr R cksto kraft bar Spr hwinkel N 15 30 60 100 110 41394 7813 5005 30 90 100 7814 27 70 80 7811 2506 5006 24 50 60 1507 2507 5007 21 40 50 1508 2508 5008 17 Seriend se ab Werk 2 Bedienung Betrieb 2 1 Wichtige Sicherheitshinweise Zu Ihrer eigenen Sicherheit Die Anlage darf nur von erwachsenen Personen betreut werden die in der Handhabung unterwiesen und ausdr cklich mit der Bedienung beauf
39. ung der berstromschutzeinrichtung durch hohen Anlaufstrom Version ohne Electronic 2 3 2 Betriebs berwachung KN um Ve Bei Arbeitsunterbrechungen auch kurzzeitigen Hochdruckpumpe stets ausschalten Knebelschalter auf 0 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 1 Wasser Zulaufleitung ffnen 3 Gewunschte Boiler temperatur am Thermostat 2 w hlen 4 Gew nschte Waschwasser Temperatur ergibt sich aus dem Mischverh ltnis Kaltwasser Warmwasser am Mischventil 3 einstellen 5 Knebelschalter auf I 6 Knebelschalter nach rechts weiterdrehen nicht rastende Position die Anlage startet Bei angeschalteter Anlage leuchtet der Knebelschalter 7 Spritzpistole entriegeln und bet tigen 8 Zur cksetzen und Hochdruck pumpe ausschalten Knebelschalter auf 0 9 Bei l ngeren Arbeits unterbrechungen Zulaufleitungen schlie en Bei eingeschalteter Anlage sind an der Bedientafel folgende Anzeigen aktiv A Gr ne Betriebsleuchte zeigt an da keine St rung vorliegt und die Anlage betriebsbereit ist B Rote St rungsleuchte weist auf eine St rung hin siehe 4 6 St rungssuche Gleichzeitig blinkt die Stop Taste der Fernbedienung nur Electronic Version 2 7 HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 2 8 2 3 3 T gliche Kontrollen C Niveau Reinigungsmittel
40. vej 2 DK 9000 Aalborg 10 Tel 45 72 18 21 00 Fax 45 72 18 20 99 FRANCE ALTO France S A B P 44 4 Place d Ostwald F 67036 Strasbourg Cedex 2 Tel 33 3 88 28 84 00 Fax 33 3 88 30 05 00 GERMANY Wap KundenCenter Tel 49 0180 5 37 37 37 Fax 49 0180 5 37 37 38 e mail center wap online de Besuchen Sie uns im Internet http www wap online com Wap Zentrale Bellenberg Hauptverwaltung Wap Reinigungssysteme GmbH amp Co D 89287 Bellenberg Guido Oberdorfer Stra e 2 8 Tel 49 07306 72 0 Fax 49 07306 7 22 00 RegionalCenter Frankfurt D 63452 Hanau Moselstra e 2b Tel 49 06181 18 72 0 Fax 49 06181 18 72 11 e mail rcffm wap online de RegionalCenter Hannover D 29227 Celle Wernerusstra e 25 Tel 49 05141 95 55 0 Fax 49 05141 95 55 95 e mail rchann wap online de RegionalCenter K ln D 51145 K ln Porz Kaiserstra e 127 Tel 49 02203 9 22 99 0 Fax 49 02203 9 22 99 25 e mail rckoeln wap online de RegionalCenter Leipzig D 04445 Leipzig Liebertwolkwitz An der Brauerei 5 Einfahrt Leipziger Stra e 2 Tel 49 034297 4 87 25 Fax 49 034297 4 93 57 e mail rcleip wap online de RegionalCenter M nchen D 85716 Unterschlei heim Furtweg 11 Tel 49 089 32 15 02 0 Fax 49 089 32 15 02 40 e mail remuen Owap online de RegionalCenter Stuttgart D 71069 Sindelfingen OT Darmsheim Dornierstra e 7 Tel 49 07031
41. zung entkalken Beim Einschalten leuchtet sofort die St rleuchte Anlage ist voll betriebsf hig nur bei Option Frostschutzsicherung externe St rung z B berstromrelais der Frostschutzpumpe Wassermangel der Frostschutzsicherung Frostschutzsicherungspumpe pr fen Wasserzulauf pr fen Beim Einschalten leuchtet die gr ne Betriebsleuchte nach ca 4 Sekunden leuchtet die St rleuchte Anlage funktio niert nicht Anlage mit Steuerplatine zu geringer Wasserzulaufdruck Druckschalter am Wasserzulauf zu hoch eingestellt Druckschalter defekt Zuleitungen auf Knickung pr fen Druckschalter auf ca 1 bar einstellen Druckschalter pr fen Ger t schaltet laufend aus und ein bei ge ffneter Pistole HD D se verstopft Anlage verkalkt falsche HD D se HD D se abschrauben und reinigen Anlage entkalken siehe 4 4 2 Seriend se siehe D sentabelle einbauen HWM E 12 HWM E 18 HWM E 24 St rung Ursache Behebung Ger t schaltet laufend ein und aus bei geschlossener Pistole Spritzpistole undicht Sicherheitsventil defekt HD Verschraubung oder Rohrleitung undicht HD Schlauch undicht Spritzpistole erneuern Ventil erneuern lassen Verschraubungen nachziehen Rohrleitungen abdichten HD Schlauch erneuern Grauer oder wei er Farbton des Pumpen ls Manschette verbraucht Manschette erneuern lassen neues l einf

HWM Elektra

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents