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ProSpray 3.34 - Agregatymalarskie.pl

1. WAGNER sans buse sans buse Trade Tip 2 filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 0556 042 R f No 0556 041 Utilisation Marquage Angle de Orifice Largeur du jet projection inch mm mm Ref No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0552 407 vernis x 507 50 0 007 0 18 190 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 3 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 G 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 R 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 Laques synth tiques H 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 2 211 20 0 011 0 28 95 0552 211 e 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 o 411 40 0 011 0 28 195 0552 411 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 T 611 60 0 011 0 28 265 0552 611 Laques appr ts E 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 chromate de zinc E 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 couches de fond E 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 bouche pores 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 iu 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 Bouche pores z 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 enduits projeter D 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 anti rouilles lt x 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 o 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 H 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 oO 715 70
2. 74 Elenco dei ricambi carrello alto 44H HH teens 5 Tecnica di spruzzatura ea 76 Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore AAA 101 6 Trattamento del tubo flessibile 3 2 anni di garanzia Professional Finishing 101 ad alta pressione cere eeseneeeeeneeeees 76 6 1 Tubo flessibile ad alta preseione seen 76 7 Interruzione del lavoro 76 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio nennen 77 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 77 8 2 Pulizia del filtro ad alta pressione 77 8 3 Pulizia dell aerografo Airless 78 ProSpray 3 34 67 Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Il presente manuale contiene informazioni che devono essere lette e capite prima di utilizzare l apparecchio Ogni volta che si trova uno dei seguenti simboli si prega di prestare molta attenzione e di rispettare le norme di sicurezza Questo simbolo indica un potenziale rischio di lesioni gravi o morte Seguono importanti avvertenze per la sicurezza Questo simbolo indica un potenziale rischio per s stessi o per l apparecchio Seguono importanti avvertenze per la sicurezza per evitare danni Attenzione all apparecchio e prevenire le c
3. F r guten Abzug und Zufuhr von Frischluft sorgen damit sich im Spritzbereich keine entz ndlichen D mpfe sammeln Alle Z ndquellen wie Funken durch elektrostatische Entladung Elektroger te offene Flammen Z ndflammen hei e Gegenst nde und Funken durch Anschlie en und Trennen von Netzkabeln oder Bet tigen von Schaltern z B anArbeitsscheinwerfern ausschlie en Das Ger t immer in einem separaten Metallbeh lter mit niedrigem Pumpendruck und entfernter Spritzd se sp len Die Spritzpistole fest an die Wand des Beh lters halten um den Beh lter zu erden und Funken durch elektrostatische Entladungen zu verhindern Kunststoffe k nnen elektrostatische Entladungen verursachen Niemals Kunststofffolien zur Abschirmung des Spritzbereichs verwenden Keine Wegwerfkleidung aus Kunststoff tragen wenn entflammbare Materialien verspritzt werden Im Spritzbereich nicht rauchen Es muss ein funktionsf higer Feuerl scher vorhanden sein Das Spritzger t mindestens 6 1 m 20 Fu von dem zu beschichtenden Gegenstand in einem gut bel fteten Bereich aufstellen gegebenenfalls einen Verl ngerungsschlauch benutzen Entz ndliche D mpfe sind oft schwerer als Luft Die Fl che ber dem Boden muss besonders gut bel ftet werden Die Pumpe enth lt Teile bei denen eine Lichtbogenbildung nicht ausgeschlossen werden kann und die durch Funken D mpfe entz nden Die zu beschichtenden Objekte und die Ausr stung im
4. La videata Main la videata di default auge 23 0 per il sistema di controllo all avvio dello EE 22 spruzzatore Premendo il tasto n 2 si passa dall unit di misura PSI Bar a MPa e viceversa Premere il tasto n 1 per scorrere gli altri menu Per spruzzatori dotati di un Digital Electronic L Spray Control DESC a novo lingue Premendo il tasto 2 sulla Videata Principale ci si sposta tra PSI Bar e l unit di misura MPa 74 ProSpray 3 34 CD Messa in servizio LU Premendo il tasto 3 sulla Videata Principale si cambia la lingua del testo cha appare sul display In totale ci sono novo lingue disponibili Ogni volta che il tasto 1 viene premuto apparir una nuova lingua Le lingue in ordine di apparizione sono Inglese Spagnolo Danese Olandese Svedese Tedesco Francese Italiano e Portoghese Videata Volume Pumped volume pompato La videata Volume Pumped indica il numero totale di galloni o litri spruzzati dallo spruzzatore Per selezionare la videata Volume Pumped premere il tasto n 4 VOLUME TOT MENU 1 SELEZ 4 GALLONT XX MENU 1 LITRI 2 XXXXXX GALLONI 2 LITRI MENU 1 Videata Job Volume volume lavoro La videata Job Volume permette VOLUME PARZ all utente di azzerare il contatore di une sr galloni litri per rintracciare l utilizzo dello spruzzatore in lavori specifici Per selezionare la videata Job Volume IAA X premere il tasto n 4 MENUSI REIMER 3 Videat
5. To inactivate the security function enter 1111 at the Enter New Code Number screen this is the default code that leaves the sprayer unlocked As a result the Main Screen will appear at sprayer startup PRIME Rapid Clean Screen The Rapid Clean screen appears when the pressure control knob is set at the RAPID CLEAN position and the PRIME SPRAY valve is in the PRIME position e If there is no action at any menu screen for 30 1 seconds the display will go back to the Main Screen ProSpray 3 34 31 Spraying technique Handling the high pressure hose 5 Spraying technique Injection hazard Do not spray without the tip guard in place NEVER trigger the gun unless the tip is completely turned to either the spray or the unclog position ALWAYS engage the gun trigger lock before removing replacing or cleaning tip The key to a good paint job is an even coating over the entire surface Keep your arm moving at a constant speed and keep the spray gun at a constant distance from the surface The best spraying distance is 25 to 30 cm between the spray tip and the surface 25 30 cm i Keep the spray gun at right angles to the surface This means moving your entire arm back and forth rather than just flexing o 6 Keep the spray gun perpendicular to the surface otherwise one end of the pattern will be thicker than the other Trigger gun after starting the stroke Release the trigger befo
6. 0 015 0 38 290 0552 715 5 815 80 0 015 0 38 325 0552 815 Enduits a projeter 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 anti rouilles kl 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 minium de plomb Ei 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 peintures latex 517 50 0 017 0 43 225 0552 517 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 e 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 x 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 9 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 lt 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Peintures au mica 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 vinyles o 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 o 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 8 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 Peintures anti rouille 5 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 D 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 om 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 e 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Vinyles r 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 liants colles 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 peintures charg es 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 E 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 L
7. 2 High pressure hose Oil cup for EasyGlide EasyGlide prevents increased wear of the packings Oil level gauge Pail hook Oil button Suction tube Return hose w 4 5 6 7 8 3 4 Explanatory diagram ProSpray 3 34 11 12 13 14 Cart Relief valve Lever position vertical PRIME circulation Lever position horizontal SPRAY 77 Digital Electronic Spray Control DESC Control panel indicators Pressure control knob ON OFF switch ProSpray 3 34 DI Description of unit Starting operation 3 5 Technical data Voltage Max current consumption Power cord Acceptance capacity Max operating pressure Volume flow at 12 MPa 120 bar with water Max tip size Max temperature of the coating material Max viscosity Weight Special high pressure hose Dimensions L X W X H Max sound pressure level Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 12 MPa 120 bar operating pressure reverberant floor 3 6 Transportation Pushing or pulling the unit Pull out the handle Fig 2 Item 1 until it will come no further Insert the handle push the buttons 2 on the spars and then push in the handle 220 240 Volt AC 50 60 Hz 8 5 A 230VAC 3x 1 5 mm2 6m 1955 Watt 221 bar 22 1 MPa 4 5 l min 0 034 inch 0 86 mm 43 C 25 000 MPa s 47 6 kg DN 6 mm 15 m connection thread M 16 x 1 5 590 x 568 x 748 mm 8
8. 31 0290 260 Eimerhaken Pail hook Crochet de seau Gancio di secchio 32 9821 503 Scheibe 2 Washer 2 Rondelle 2 Rondella 2 33 0290 271 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 34 9805 348 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 35 0290 246 Baugruppe Hebel Lever assembly Ensemble levier Gruppo leva 36 0290 247 Baugruppe Gabelkopf Clevis assembly Ensemble chape Gruppo maniglione con perno 37 0290 242 Farbstufe Fluid section assembly Ensemble de pompe peinture Stadio della vernice 38 0507 783 Klammer Clip Agrafe de fixation Fermaglio 39 0507 782 Ansaugrohr Suction tube Tube d aspiration Tubo di aspirazione 40 0290 252 Abdeckung Bedienfeld Control panel cover with label Capot du panneau de commande Copertura del pannello di controllo 41 0507 749 Mutter mit Dichtring Nut with seal crou tanche Dado con guarnizione 42 0290 202 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 43 0290 218 Druckregler Knob Bouton de r glage de pression Manopola di regolazione della pressione 44 9850 936 Schalter Switch Interrupteur Interruttore 45 0508 579 Potentiometer Potentiometer Potentiom tre Potenziometro 46 0522 007 Baugruppe LED LED assembly Ensemble DEL Gruppo LED 47 0290 220 Bildschirm Digital Electronic Spray Digital Electronic Spray Control Affichage DESC Digital Electronic Spray Display sistema di controllo digitale Control DESC DESC display Control DESC 48 0522 036 Kondensator Capacitor assembly Condensateur Condensatore 49 0551 543 Ka
9. Der Bildschirm Reinig erscheint wenn der Druckregler auf RAPID CLEAN eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen auf SPRAY eingestellt ist Men fenster Rapid Clean Reinig Wenn in einem Men fenster 30 Sekunden lang keine Eingaben erfolgten schaltet das Display wieder zum Hauptmen fenster zur ck ProSpray 3 34 Spritzechnik DI Handhabung das Hockdruck schlauches 5 Spritztechnik Injektionsgefahr Nicht ohne richtig montierten D senschutz spritzen Spritzpistolenabzug NIE dr cken ohne dass die D se vollst ndig auf die Spritz oder Entstopfungsposition gesetzt ist Spritzpistolenabzugsschlo IMMER vor Entfernung Ersetzung oder Reinigung der D se dr cken Der Schl ssel zu einer guten Malarbeit ist gleichm iges Anstreichen der ganzen Oberfl che Bewegen sie Ihren Arm mit gleicher Geschwindigkeit und halten Sie die Spritzpistole auf gleichen Abstand von der Oberfl che entfernt Der beste Spritzabstand betr gt 25 30 cm zwischen der Spritzd se und der Oberfl che 25 30 cm i Halten Sie die Spritzpistole parallel zur Oberfl che Dies bedeutet Sie m ssen Ihren ganzen Arm anstatt nur das Handgelenk hin und herbewegen CRIS Halten Sie die Spritzpistole senkrecht zur Oberflache sonst wird ein Teil der Auftragsfl che dicker als bei anderen Teilen angestrichen Spritzpistolenabzug nach Anfang der Armbewegung dr cken Abzug vor Beenden der Beweg
10. Netzstecker aus der Steckdose ziehen Klammer am Ansaugrohr abziehen R cklaufschlauch entfernen Verbindungsschlauch Abb 12 Pos 1 zum Hochdruckfilter abschrauben Drehen Sie den Knopf auf der Seite des Wagens in Uhrzeigersinn um den Wagen zu l sen Kippen Sie den Wagen nach hinten bis dieser einrastet Einlassventilgeh use 2 mit leichten Hammerschl gen aus dem unteren Geh use 3 l sen und abschrauben oder mit Rollgabelschl ssel abschrauben St tzring 4 O Ring 5 O Ring 6 Einlassventilsitz 7 Einlassventilkugel 8 und obere Kugelf hrung 9 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Einlassventilgehause 2 Einlassventilsitz 7 und Einlassventilkugel 8 auf VerschleiB pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 7 falls er auf einer Seite unben tzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring 5 mit Maschinenfett einstreichen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgeh use 2 achten ProSpray 3 34 Reparaturen am Ger t 14 15 16 17 18 19 Unteres Geh use Abb 13 Pos 10 mit Rollgabelschl ssel abschrauben dabei am oberen Gehause 11 mit einem zweiten Rollgabelschl ssel gegenhalten St tzring 13 und O Ring 12 entfernen Auslassventilgehause 14 mit Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Kolben 15 herausschrauben Obere Dichtung 16 o
11. Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu verarbeitenden Beschichtungsstoffen Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Viskositat Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschichtungsstoffe bis etwa 25 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht ansaugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Achtung Beim Aufr hren mit motorgetriebenen Ruhrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Betriebsunterbrechung f hren Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten Innerhalb dieser Zeit das Gerat sorgfaltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reinigen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatzstoffen Diese Uben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und Duse eine stark verschleiBende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen empfohlen nicht empfohlen Modell Objektgr e bis 200 m 200 m 800 m ber
12. i Si le voyant de pression commence clignoter 1 en jaune quand le bouton de commande de pression est r gl sur une pression plus lev e et que le robinet PRIME SPRAY est sur la position SPRAY c est que l embout de pulv risation est us ou que le pulv risateur doit tre entretenu r par Jaune fixe Quand le voyant de pression est jaune fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 1 4 MPa 14 bar et 12 MPa 120 bar Un voyant de pression jaune fixe signifie le pulv risateur est r gl la bonne pression pour pulv riser de la teinture de la laque du vernis et du multicolore Vert fixe Quand le voyant de pression est vert fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 12 MPa 120 bar et 23 MPa 230 bar Un voyant de pression vert fixe signifie le pulv risateur est la bonne pression pour la pulv risation de peintures base d huile et de latex pour usage domestique le pulv risateur fonctionne plein r gime a un r glage lev de pression e si le voyant de pression passe au jaune fixe quand la pression est r gl e pour qu il d marre au vert fixe il indique l un des tats suivants a usure de l embout pendant une pulv risation avec du latex ou haute pression le voyant passe au jaune fixe Cela signifie que l embout est us et doit tre remplac b embout trop grand si un embout trop grand pour le pulv risateur
13. 2 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 a 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 a 839 80 0 039 0 99 480 ao 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 GroBfl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 18 ProSpray 3 34 DI Anhang 12 5 TempSpray Ein im Schlauch eingebauter Heizleiter erw rmt das Material gleichmaBig auf die gew nschte Temperatur regelbar von 20 C bis 60 C Die Vorteile Konstante Farbtemperatur selbst bei niedrigen AuBentemperaturen Erheblich bessere Verarbeitung h herviskoser Beschichtungsmaterialien Erh hter Auftragswirkungsgrad L semittelersparnis durch Viskosit tsabsenkung Adaptierbar an alle Airless Ger te Bestellnr Beschreibung 2311659 2311852 2311660 2311853 2311661 2311854 TempSpray H 126 optimal f r Lackierarbeiten Basiseinheit 1 4 inkl Edelstahlschlauch DN6 1 4 10m Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311659 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se Fine Finish 410 TempSpray H 226 optimal f r Dispersionen hochviskose Materialien Basiseinheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 15m Schlauchpeitsche 1 4 DN4 1m Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311660 Airless Pistole AG 14
14. 3 Filtro intasato 4 Tubo flessibile di aspirazione Tubo di aspirazione allentato cio l apparecchio aspira aria parassita C L apparecchio aspira ma la 1 L ugello fortemente usurato pressione non aumenta 2 Ugello troppo grande 3 Regolazione su pressione insufficiente 4 Filtro intasato 5 Il materiale di copertura fluisce attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY CH spruzzatura 6 Guarnizioni incollate o usurate 7 Sfere delle valvole usurate 8 Sedi delle valvole usurate 1 Controllare la tensione di alimentazione 2 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori 3 Sostituire 1 Portare la valvola di sfiato su PRIME circolazione 2 Rifornire con materiale di copertura 3 Pulire o sostituire il filtro 4 Pulire i raccordi Serrare il tubo di aspirazione 1 Sostituire 2 Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 84 3 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore 4 Pulire o sostituire il filtro 5 Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla 6 Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle 7 Smontare e sostituire le sfere delle valvole 8 Smontare e sostituire le sedi delle valvole 78 ProSpray 3 34 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia Possibile causa Misura per eliminare l anomal
15. 4 2 Control panel mdceators nenn 29 4 3 Pressure control knob settings 29 Sales and service Companles eere 43 4 4 Connection to the mains network 29 4 5 Cleaning preserving agent when Accessories for ProSpray 3 34 88 starting up of operation initially 30 Spare parts list for main assembly 90 4 6 Taking the unit into operation Spare parts list for fluid Section eee 92 WIth COatING IMALSM Als ccesseeds see cecassbexsssenes iaia 30 Spare parts list for drive assembly 94 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC 30 Spare parts list of filter assembly 95 Spare parts list for upright cart 96 5 Spraying technique 32 Important notes on product liability AAA 99 6 Handling the high pressure hose 32 3 2 years guarantee for professional finishing 99 6 1 High pressure hose 32 7 Interruption of work 32 8 Cleaning the unit shutting down 33 8 1 Cleaning unit from outside 0 eee i 33 8 2 Cleaning the high pressure filter 33 8 3 Cleaning Airless spray gun 34 ProSpray 3 34 23 Safety Regulations 1 Safety regulations for Airless spraying This manual contains information that must be read and understood before using the equipment When you come to an area that has one of the following symbols pay particular
16. Assicurarsi di far scorrere la parte superiore dell asta del pistone 4 nell apertura a T 2 sul gruppo 13 Collocare l anello intermedio fig 14 pos 10 sulla cursore 3 guarnizione superiore 8 14 Avvitare l elemento filettato fig 14 Foa 7 nel corpo superiore 6 e serrare con 34 41 N 15 Applicare la guarnizione inferiore fig a in modo che il 23 lato con distanza minore tra O Ring 1 e labbro sporgente 2 sia rivolto in alto 22 Spingere la leva sul lato inferiore dell unita verso la parte posteriore dello spruzzatore per bloccare la sezione liquido di nuovo in posizione Applicare l anello di guida 11 nel corpo inferiore fig 13 pos 10 avvitare e serrare a fondo il corpo inferiore nel corpo superiore 24 Avvitare e serrare a fondo il tubo flessibile di raccordo 25 Avvitare il corpo della valvola di entrata fig 12 pos 2 s veda il capitolo 11 2 punto 92 1 _ 26 Avvitare e serrare a fondo il tubo di aspirazione 27 Con il fermo fissare il tubo flessibile di ritorno al tubo di aspirazione 16 Con l attrezzo di montaggio portare la guarnizione inferiore 28 Montare il coperchio frontale in posizione finale 17 Inserire dall alto sul pistone l attrezzo di montaggio dispositivo di trasporto fornito in dotazione con la guarnizione superiore per il pistone 11 4 Schemaelettrico ProSpray 3 34 Filtro EMI Blu I Spina de rete Piastra di
17. CHECK the motor or motor sensor is defective HONOR Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Low Voltage Screen The Low Voltage screen appears when LOW the sprayer shuts down because of low input voltage Check the power supply and correct the problem Restart the sprayer High Motor Temperature Screen The High Motor Temperature screen HIGH MOTOR appears when the temperature of i ISSUING the motor has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Control Temperature Screen The High Control Temperature screen appears when the temperature of the DEMSERSEURE Digital Electronic Spray Control DESC has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair The High Mechanical Load screen appears when the sprayer shuts down TOAD because of high current or when the sprayer goes into current fold back mode Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Mechanical Load ProSpray 3 34 35 Servicing Repairs at the unit 10 Servicing 11 2 Inlet and outlet valve 10 1 General servicing 1 Remove the four screws in the front cover and then Servicing of the unit should be carried out once annually by the WAGNER service 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for wear 10 2 High pressure hose Inspect the hi
18. a 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 Ka 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 OO 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 LU 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Glimmerfarben 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 Zinkstaubfarben 23 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 ta 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 Rostschutzfarben 2 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 2 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 a 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 a 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 SN 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 5 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Dispersionen N 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 Binder Leim 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 x 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 zZ 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 D 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 cc 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 Ki 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 re 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 2 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 E 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 2 235 20 0 035 0 90 160 0552 235
19. dessen Servicepartner oder vergleichbar qualifizierten Personen ausgewechselt werden um Gefahren zu vermeiden e Geh rschutz tragen Dieses Ger t kann einen Schalldruck ber 85 dB A erzeugen Dieses Ger t arbeitet mit Hochdruck und es kann dabei zu R cksto kr ften kommen Unter bestimmten Umst nden k nnen diese Kr fte durch wiederholte Belastung zu schweren Verletzungen f hren Ger t wiegt mehr als 36 kg Muss von drei Personen getragen werden Das Ger t niemals unbeaufsichtigt lassen Kinder oder andere Personen die mit dem Betrieb des Airless Spritzger ts nicht vertraut sind von dem Ger t fern halten Einheit beim Betrieb nicht bewegen An windigen Tagen nicht im Freien spritzen 1 1 Hinweise zur Erdung Elektrogerate m ssen geerdet werden Bei einem PE elektrischen Kurzschluss reduziert die Erdung die Gefahr eines elektrischen Schlages da der Fehlerstrom ber den Schutzleiter abgef hrt wird Dieses Ger t ist mit einem Netzkabel versehen das einen separaten Schutzleiter und einen Schutzkontaktstecker besitzt Der Schutzkontaktstecker darf nur in eine entsprechend den geltenden Vorschriften installierte Schutzkontaktsteckdose eingef hrt werden GEFAHR Bei falschem Anschluss des Schutzkontaktsteckers besteht das Risiko eines elektrischen Schlages Bei Austausch oder Reparatur von Netzkabel oder Netzstecker den gelbgr nen Schutzleiter nicht an einem der Phasenkontakte anklemmen D
20. includes items 2 3 and 7 Kit de remplacement des garnitures 2 comprend les l ments 2 2 et 7 Kit di riconfezionamento 2 comprende articoli 2 3 e 7 0552 150 Montagewerkzeug untere Packung Lower packing insertion tool Outil de montage garniture inf rieure Attrezzo di montaggio guarnizione inferiore ProSpray 3 34 93 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 34 Baugruppe Antrieb Drive Assembly CF Ensemble moteur CD Gruppo azionamento seo D D Item Part No ra z asi Pos N de pi ce Benennung Description D signation Denominazione Pos N ord CT ee ooreen se e w TE o easa semi 17 0558 559 Erdungsstreifen Ground strap Courroie de terre Cinturino a terra 18 9822 631 Scheibe Washer Rondelle Rondella 19 9800 340 Erdungsschraube 2 Ground screw 2 Vis de terre 2 Vite a terra 2 94 ProSpray 3 34 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pi ces de rechange ProSpray 3 34 DD Hochdrukfilter CF Filter haute pression Best Nr Part No N de pi ce N ord D Benennung Filter assembly D Filtro ad alta pressione Description D signation CD Denominazione 0524 918 Filtergeh use Filter housing Corps de filtre Scatola del filtro 14058 Konusfeder Conical sp
21. 0 021 0 031 Stucchi Airless Dimensione ugello raccomandata 0 027 0 039 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi materiali di copertura a due componenti vernici a dispersione vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Nella scelta dei materiali di copertura prestare attenzione alla qualit Airless Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di copertura ad alta viscosit fino a circa 25 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Attenzione nel mescolamento con apparecchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolosamente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un detergente adatto Materiali di copertura con pigmenti a
22. 0 53 245 0552 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 Rust protection paints c 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 E 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 D 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 a 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 5 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 o 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Dispersions 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 5 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 u 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 DI 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 a 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 O 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 2 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 e 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 5 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 a 839 80 0 039 0 99 480 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds 40 ProSpray 3 34 Appendix 12 5 TempSpray The pa
23. 0296 388 Spritzpistole AG 08 F Gewinde Spray gun AG 08 F thread Pistolet AG 08 filet F Aerografo AG 08 Filettatura F 0296 386 Spritzpistole AG 08 G Gewinde Spray gun AG 08 G thread Pistolet AG 08 filet G Aerografo AG 08 Filettatura G 0502 166 Spritzpistole AG 14 F Gewinde Spray gun AG 14 F thread Pistolet AG 14 filet F Aerografo AG 14 Filettatura F 0502 119 Spritzpistole AG 14 G Gewinde Spray gun AG 14 G thread Pistolet AG 14 filet G Aerografo AG 14 Filettatura G 2 0296 441 Auslegerpistole 120 cm Pole gun 120 cm G thread 7 8 Pistolet rallonge 120 cm filet F Aerografo con prolunga da 120 G Gewinde 7 8 7 8 cm Filettatura G 7 8 0296 443 Auslegerpistole 120 cm Pole gun 120 cm F thread Pistolet a rallonge 120 cm filet G Aerografo con prolunga da 120 F Gewinde 11 16 11 16 11 16 cm Filettatura F 11 16 0296 442 Auslegerpistole 200 cm Pole gun 200 cm G thread 7 8 Pistolet rallonge 200 cm filet F Aerografo con prolunga da 200 G Gewinde 7 8 7 8 cm Filettatura F 11 16 0296 444 Auslegerpistole 200 cm Pole gun 200 cm F thread Pistolet rallonge 200 cm filet G Aerografo con prolunga da 200 F Gewinde 11 16 11 16 11 16 cm Filettatura F 11 16 3 0345 010 Inline Roller IR 100 In line roller IR 100 Rouleau alimentation interne Rullo Inline IR 100 IR 100 4 9984 573 Hochdruckschlauch DN 4 mm High pressure hose DN 4 Flexible haute pression DN 4 mm Tubo flessibile ad alta pre
24. 041 Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0552 407 farblose Lacke x 507 50 0 007 0 18 190 Ole F 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 ka 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 2 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 2 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 PVC Lacke E 211 20 0 011 0 28 95 0552 211 2 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 2 411 40 0 011 0 28 195 0552 411 2 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 Es 611 60 0 011 0 28 265 0552611 Lacke Vorlacke 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 Zinkchromatgrund a 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 Grundlacke 7 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 F ller 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 a 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 m 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 F ller A 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 Spritzspachtel H 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 Rostschutzfarben R 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 D 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 2 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 5 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 815 80 0 015 0 38 325 0552 815 Spritzspachtel D 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 Rostschutzfarben F 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 Mennige N 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 Latexfarben 517 50 0 017 0 43 225 0552 517
25. 10 avec une cl bo tier sup rieur 6 fourche en maintenant le bo tier sup rieur 11 avec une seconde cl 15 Retirer la bague 13 et le joint torique 12 Eviter d endommager le bo tier sup rieur 16 Devisser le corps de clapet de refoulement l aide d une cl pour vis hexagonale de 3 8 pouce du piston 15 17 D monter le joint sup rieur 16 le guide de bille sup rieur 17 la bille 18 la rondelle 19 et le si ge 20 18 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Contr ler le corps du clapet de refoulement 14 le si ge 20 la bille 18 et le guide de bille sup rieur 17 quant une usure ventuelle si n cessaire les remplacer Si le si ge 20 est us d un c t seulement le tourner l autre c t Attention 19 Effectuer le remontage en ordre inverse Graisser le joint torique 12 et veiller sa position correcte dans le corps inf rieur 10 S e 0 0 11 3 Garnitures 1 D monter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 58 2 Il mest pas n cessaire de d monter le clapet de refoulement 3 Tirez le levier du dessous du pulv risateur vers l avant du pulv risateur Cela d bloque l ensemble de la section fluide 4 Faites glisser la section fluide vers l avant pour l enlever du bloc de transmission 5 D visser le bo tier sup rieur 6 en sens antihoraire 6
26. 190 0552 421 Dispersioni 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 D 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 Antiruggine 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 e 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 2 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 o 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Dispersioni 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 Vernici agglutinanti LL 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 incollanti e riempitive 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 iu 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 a 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 LU 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 e 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 D 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 g 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 Le 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 g 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 o 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 5 839 80 0 039 0 99 480 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 Coperture per grandi u 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 superfici 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di
27. 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be ProSpray 3 34 65 Traduzione delle istruzioni per l uso CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza delll aerografo Wagner con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per PE la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verifi
28. 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 86 Telefax 0 30 41 10 93 87 Gr nstadt J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dieselstrasse 1 67269 Gr nstadt Tel 0 63 59 87 27 550 Telefax 0 63 59 80 74 80 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt SiemensstraBe 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 Heidersdorf in Sachsen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Olbernhauer StraBe 11 09526 Heidersdorf Tel 03 73 61 1 57 07 Telefax 03 73 61 1 57 08 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt In der Steige 6 1 72564 Neckartenzlingen Tel 071 27 30 74 Telefax 0 71 27 30 75 M nchen Jahnke GmbH HochstraBe 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 email info airless de www airless de Nurnberg Grimmer GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 9473 Telefax 0 91 22 7 94 750 email info grimmer sc de www grimmer sc de Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 0 Telefax 0 75 44 505 200 www wagner group com Kundenzentrum Tel 0 75 44 505 664 Telefax 0 75 44 505 155 email kundenzentrum wagner group com Technischer Service G nter Zimmer Tel 0 75 44 505 548 Bernd Dambacher Tel 0 75 44 505 563 Wagner Kontaktnetz Deutschland im Internet zu finden unter www wagner group com profi Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl
29. 30 m tubo 1 4 DN4 1 m Spraypack formato da unit di base 2311661 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 34 85 CD Appendice 12 6 Pump Runner N ord 2306987 Accessori universali per pulizia trasporto igienico e conservazione dell unita pompa Caratteristiche Pulizia pi semplice il liquido per la pulizia circola costantemente attraverso la pompa garantendo una pulizia completa dell interno Nessuna pulizia necessaria durante interruzione del lavoro o cambio di sede perch la vernice nella pompa non pu asciugarsi n sgocciolare Protezione migliore Montaggio semplice Adatti per i seguenti modelli Pompe a membrana Pompe a doppia corsa SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Ordinare allo stesso tempo EasyClean agente per pulizia e conservazione 118ml N ordine 0508 620 Esempio d uso 86 ProSpray 3 34 WAGNER Stabilimenti di produzione Germania Svizzera Giappone USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd Corporation 88677 Markdorf 9450 Altstatten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN
30. Au cas o la signification du texte de cette garantie en allemand et celle du texte dans une autre langue divergent la signification du texte en allemand a priorit J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf R publique f d rale d Allemagne 100 ProSpray 3 34 CD Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il produttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte 3 2 anni di garanzia Professional Finishing Garanzia professionale Wagner edizione 01 02 2009 1 Garanzia Tutti gli apparecchi professionali Wagner di applicazione della vernice di seguito chiamati prodotti sono stati accuratamente collaudati e testati e sono stati sottoposti a severissimi controlli da parte dell assicurazione
31. Ensemble came Gruppo camma 14 9805 353 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 15 0294 534 Abstandhalter 4 Spacer 4 Entretoise 4 Distanziatore 4 16 0509 624 Rad 2 Wheel 2 Roue 2 Ruota 2 17 0509 625 Radkappe 2 Axle cap 2 Chapeau de roue 2 Coppa coprimozzo 2 18 0295 617 Verschlussstopfen 2 Plug 2 Bouchon 2 Tappo 2 19 54458 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 20 13538 FuB 2 Pad 2 Pied 2 Piede 2 ProSpray 3 34 97 DI Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur nachsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Hersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgemaB montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen in extremen Fallen kann von den zustandigen Beh rden Berufsgenossenschaf
32. F r Benzin und Luft betriebene Antriebe gew hren wir ebenso 12 Monate Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag der Lieferung durch den autorisierten Fachhandel Ma gebend ist das Datum auf dem Original Kaufbeleg F r alle ab 01 02 2009 beim autorisierten Fachhandel gekauften Produkte verl ngert sich die Garan tiezeit um 24 Monate wenn der K ufer diese Ger te innerhalb von 4 Wochen nach dem Tag der Lie ferung durch den autorisierten Fachhandel entsprechend den nachfolgenden Bestimmungen regist riert Die Registrierung erfolgt im Internet unter www wagner group com profi guarantee Als Best tigung gilt das Garantiezertifikat sowie der Original Kaufbeleg aus dem das Datum des Kaufes hervorgeht Eine Registrierung ist nur dann m glich wenn der K ufer sich mit der Speicherung seiner dort einzu gebenden Daten einverstanden erkl rt Durch Garantieleistungen wird die Garantiefrist f r das Produkt weder verl ngert noch erneuert Nach Ablauf der jeweiligen Garantiezeit k nnen Anspr che gegen und aus der Garantie nicht mehr geltend gemacht werden 3 Abwicklung Zeigen sich innerhalb der Garantiezeit Fehler in Material Verarbeitung oder Leistung des Ger ts so sind Garantieanspr che unverz glich sp testens jedoch in einer Frist von 2 Wochen geltend zu ma chen Zur Entgegennahme von Garantieanspr chen ist der autorisierte Fachh ndler welcher das Ger t ausgeliefert hat berechtigt Die Garantieanspr che k nnen aber au
33. Filtering Despite suction filter and insertion filter in the spray gun filtering of the coating material is generally advisable Stir coating material before commencement of work Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating materials of up to around 25 000 MPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Attention Make sure when stirring up with motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact lead to interruption of operation Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this Recommended Not recommended Object Size up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and
34. Men fenster High Control Temperature Hohe Reglertemperatur Das Men fenster High Control Temperature Hohe Reglertemperatur AU EC erscheint wenn die Temperatur des Digital Electronic Spray Control DESC zu weit angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster High Mechanical Load Hohe Ueberlastung Mechanik pr efen Das Men fenster High Mechanical Load Hohe Uebelastung Mechanik ME EDDIE ERUEREN pr efen erscheint wenn sich das Spritzger t abschaltet weil die Stromaufnahme zu hoch ist oder das Spritzger t den berstromschutzschalter ausl st Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner ProSpray 3 34 DI Wartung Reparaturen am Ger t 10 Wartung 11 2 Ein und Auslassventil 10 1 Allgemeine Wartung 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen Frontdeckel Die Wartung des Ger tes soll einmal jahrlich durch den Wagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am bergang in die Armatur pr fen Uberwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 11 Reparaturen am Ger t Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der St
35. NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se 419 TempSpray H 326 optimal f r Dispersionen hochviskose Materialien Basiseinheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 30m Schlauchpeitsche 1 4 DN4 1m Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311661 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 34 19 DI Anhang 12 6 Pump Runner Best Nr 2306987 Universelles Zubeh r zur Reinigung sauberem Transport und Konservierung der Pumpeneinheit Features Einfachere Reinigung Reinigungsfl ssigkeit zirkuliert konstant durch die Pumpe dadurch auch sauberes Reinigen im Innenbereich m glich Keine Reinigung bei Arbeitsunterbrechungen oder Ortswechsel n tig da Farbe in der Pumpe nicht antrocknen bzw auslaufen kann Verbesserte Konservierung Einfachste Montage Geeignet f r folgende Modelle Membranpumpen Kolbenpumpen SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 Gleich mitbestellen EasyClean Reinigungs und Konservierungsmittel 118ml Best Nr 0508 620 Anwendungsbeispiel 20 ProSpray 3 34 WAGNER Servicenetz in Deutschland Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Flottenstra e
36. Screw 2 Vis 2 Vite 2 14 9802 266 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 15 0290 225 Elektronikabdeckung Electronic cover Couvercle lectronique Copertura elettronica 16 9805 317 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 17 0290 212 Griffh lle hinten Handle cover back Couvre poign e arri re Copertura maniglia parte posteriore 18 0290 213 Griffh lle vorne Handle cover front Couvre poign e avant Copertura maniglia parte anteriore 19 Baugruppe Antrieb Drive assembly Carter d enrenages Gruppo azionamento 20 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 21 0558 321A Baugruppe Bedienfeld vollstandig Control panel assembly complete Ensemble panneau de commande complet Gruppo pannello di controllo completo umfasst Pos 40 47 includes items 40 47 comprend les l ments 40 a 47 comprende articoli n 40 47 22 9852 345 Sicherung 10A Fuse 10A Fusible 10A Fusibile 10A 23 9804 916 Schraube Screw Vis Vite 24 0522 210 Montageplatte Mounting plate Plaque de montage Piastra di montaggio 25 0290 280 Frontabdeckung Baugruppe Oler Face plate oiler assembly Ensemble graisseur plaque frontale Gruppo disco portapezzo oliatore 26 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 27 9812 310 Sechskantmutter 2 Hex nut 2 Ecrou hexagonal 2 Dado esagonale 2 28 9894 274 St tzfeder 2 Spring 2 Ressort 2 Molla 2 29 0290 259 B gel Retainer Dispositif de retenue Fermo 30 9805 362 Bolzen 2 Bolt 2 Boulon 2 Bullone 2
37. Serrer le bo tier sup rieur 6 avec les surfaces de prise dans un tau 10 Enlever le moyen de manutention des garnitures sup rieures et inf rieures neuves Ce dispositif de la garnitures sup rieur sert ensuite au montage du piston Ne pas trop serrer l tau pour viter des 11 Graisser les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 d formations Attention 7 Devisser le raccord 7 ProSpray 3 34 59 CD R parations du mat riel 12 Monter la garniture sup rieure fig 15 avec le joint torique 17 1 et la l vre en saillie en bas 2 dans le bo tier sup rieur 6 18 19 i 2 Oj a 13 Mettre la bague interm diaire fig 14 pos 10 sur la garniture sup rieure 8 14 Visser le raccord fig 14 pos 7 dans le bo tier sup rieur 6 Serrer 34 41 Nm 22 15 Monter la garniture inf rieure fig 16 de fa on ce que le c t avec la distance plus faible entre le joint torique 1 et la l vre 2 en saillie soit en haut 23 2 24 e 26 27 16 A l aide du dispositif de manutention et de montage mettre la garniture inf rieure en position finale 28 11 4 Schema lectrique ProSpray 3 34 Filtre EMI Bleu Interrupteur Terre P N 0522052 Terre Brun P N 0522053 _ Bleu Rouge Bondir suppressor P N 0551758 LI Iggy ts Plaque de montage Fusible Placer le dispositif de montage fi
38. Switch the unit 5 ON Wait until the cleaning agent exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray Pull the trigger of the spray gun Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container Taking the unit into operation with coating material Immerse the suction tube Fig 7 Item 1 and return hose 2 into the coating material container Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to minimum pressure Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation Switch the unit 5 ON Wait until the coating material exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption Increase the pressure by slowly turning up the pressure control knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure control knob to the lowest setting with good atomization The unit is ready to spray 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC The Digital Electronic Spray Control DESC increases the functionality of the sprayer It is installed directly below the pressure control knob on the control panel It consists of a display and four function keys The display shows various menu screens that allow the user to customize and monit
39. attention and make certain to heed the safeguard gt gt Attention This symbol indicates a potential hazard that may cause serious injury or loss of life Important safety information will follow This symbol indicates a potential hazard to you or to the equipment Important information that tells how to prevent damage to the equipment or how to avoid causes of minor injuries will follow A hazard symbol such as this one refers to a specific task related risk Be sure to heed the safeguard Notes give important information which should be given special attention HAZARD INJECTION INJURY A high pressure stream produced by this equipment can pierce the skin and underlying tissues leading to serious injury and possible amputation DO NOT TREAT AN INJECTION INJURY AS A SIMPLE CUT Injection can lead to amputation See a physician immediately The maximum operating range of the unit is 221 bar 22 1 MPa 3200 PSI fluid pressure i Of OD AA PREVENTION NEVER aim the gun at any part of the body NEVER allow any part of the body to touch the fluid stream DO NOT allow body to touch a leak in the fluid hose NEVER put your hand in front of the gun Gloves will not provide protection against an injection injury ALWAYS lock the gun trigger shut the fluid pump off and release all pressure before servicing cleaning the tip guard changing tips or leaving unattended Pressure will
40. avec version de base 2311659 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 FineFinish 410 2311659 2311852 2311660 2311853 2311661 2311854 TempSpray H 226 id al pour les dispersions mat riaux haute viscosit Version H 226 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 15 m rallonge souple 1 4 DN4mm 1m Versions compl tes livr avec version de base 2311660 pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 419 TempSpray H 326 id al pour les dispersions mat riaux haute viscosit Version H 126 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 30 m rallonge souple 1 4 DN4mm 1m Versions compl tes livr avec version de base 2311661 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 34 63 CD Annexe 12 6 Pump Runner R f No 2306987 Accessoires universels pour le nettoyage le transport propre et la conservation du bloc pompe Caract ristiques Nettoyage facile le liquide de nettoyage circule de mani re continue travers la pompe permettant ainsi de nettoyer minutieusement l int rieur Pas de nettoyage requis pendant l arr t du travail ou le changement d emplacement puisque la peinture con
41. c 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 2 411 40 0 011 0 28 195 0552 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 611 60 0 011 0 28 265 0552 611 Paints primers a 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 Zinc chromate base 7 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 Fillers 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 x 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 Fillers O 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 Spray plasters l 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 Rust protection paints 2 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 gt 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 H 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 815 80 0 015 0 38 325 0552 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 Rust protection paints D 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 Red lead gt 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 Latex paints Diz 50 0 017 0 43 225 0552 517 a 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 Ka 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 R 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 W 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Mica paints 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 Zinc dust paints gt 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 Dispersions ra 521 50 0 021
42. centro esatto della corsa riportare la manopola di controllo della pressione sulla pressione minima Il gruppo albero a gomito cursore 6 Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente 7 Togliere il fermo dal tubo di aspirazione e rimuovere il tubo flessibile di ritorno 8 Svitare il tubo flessibile di raccordo fig 12 pos 1 del filtro ad alta pressione 9 Ruotare la manopola sul lato del cart in senso orario per sbloccarlo Inclinare il cart all indietro finch si blocca in posizione Con leggeri colpi di martello sbloccare e svitare la sede della valvola di entrata 2 dal corpo inferiore 3 o svitarla con una chiave fissa Smontare l anello di appoggio 4 O Ring 5 O Ring 6 la sede della valvola di entrata 7 la sfera della valvola di entrata 8 e la guida superiore della sfera 9 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata 2 la sede della valvola di entrata 7 e la sfera della valvola di entrata 8 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di entrata 7 rigirata Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring 5 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata 2 Pericolo di schiacciamento Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento 10 11 13 80 ProSpray 3 34 CD Riparazione
43. controllo manuale delle impostazioni del sistema Digital Electronic Spray Control DESC Quando la manopola di regolazione della pressione viene fatta ruotare la pressione dello spruzzatore cambia di conseguenza Con la manopola di regolazione della pressione Tasti funzione tasti funzione sono numerati da 1a 4 Ogni tasto anche etichettato con una funzione aggiuntiva Tasto n 1 menu Premendo il tasto n 1 si scorrono i vari menu disponibili o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento Tasto n 2 4 Premendo il tasto n 2 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si aumenta un valore Tasto n 3 V Premendo il tasto n 3 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si diminuisce un valore Tasto n 4 seleziona Premendo il tasto n 4 si seleziona il menu attivo in quel momento o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento Menu vari L utente dispone di diversi menu personalizzabili per monitorare il funzionamento dello spruzzatore Il sistema include le seguenti videate Main principale Volume Pumped volume pompato Job Volume volume lavoro Unit Serial numero di fabbricazione unit Timers temporizzatori Job Timers temporizzatori lavoro Service Time periodo funzionamento Security Code codice di sicurezza Prime innesco pompa e Rapid Clean pulente Videata Main videata principale
44. dB A Cet quipement est con u pour fonctionner des i pressions lev es et des forces de recul peuvent survenir Dans certaines circonstances de telles forces peuvent donner lieu des microtraumatismes r p t s Appareils de plus de 36 kg Trois personnes sont n cessaires pour les soulever Ne laissez jamais cet outil sans surveillance Tenez le hors de port e des enfants ou des personnes non familiaris es avec le fonctionnement des quipements sans air Ne d placez pas l appareil lorsque ce dernier fonctionne Ne vaporisez pas l ext rieur en cas de vent RISQUE VAPEURS DANGEREUSES Les peintures solvants insecticides et autres mat riaux peuvent tre nocifs en cas d inhalation ou de contact avec la peau Les vapeurs peuvent entra ner de s rieuses naus es des syncopes ou des empoisonnements PR VENTION Utilisez un syst me de respiration ou un masque s il existe un risque d inhalation de vapeurs Lisez attentivement toutes les instructions fournies avec le masque pour vous assurer qu il fournit bien la protection n cessaire Portez des protections oculaires Portez des v tements de protection selon les indications du fabricant de l enduit 1 1 Consignes de mise la terre Les mod les lectriques doivent tre reli s la terre En PE cas de court circuit lectrique la mise la terre r duit les risques de choc lectrique e
45. das Display den Bildschirm Wartung erforderlich an Die Pumpe bleibt jedoch auch weiterhin betriebsf hig Um zum Hauptbildschirm zur ckgelangen dr cken Sie die Taste 1 So k nnen Wartung in und Betriebsstunden die auf dem Wartungsbildschirm angezeigt werden wieder auf 0 gesetzt werden Men fenster Security Code Sicherheitscode Im Men fenster Security Code SICHERHEITSCODE Sicherheitscode kann der Benutzer einen St se SI vierstelligen Sicherheitscode eingeben um die Inbetriebnahme des Spritzger tes durch Unbefugte zu verhindern Wenn ein Sicherheitscode definiert wurde fragt die Steuerung auf dem Display den Code beim Einschalten ab Wenn der richtige Sicherheitscode eingegeben wird erscheint auf dem Display das Men fenster Main Screen Hauptmen und das Spritzger t wird eingeschaltet Wird ein falscher Code eingegeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Codes und das Spritzger t wird deaktiviert Dr cken Sie zur nderung oder Definition des Sicherheitscodes die Taste 2 Geben Sie die alte ALTE CODE NR Sicherheitscodenummer ein um das EINGEBEN Fenster zur Anderung des Sicherheitscodes aufzurufen Wenn Sie den falschen Code eingeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Sicherheitscodes anderenfalls kann der Sicherheitscode nicht ge ndert werden Geben Sie den neuen Sicherheitscode NEUE CODE NR ein Sobald der neue S
46. dell apparecchio 14 Svitare il corpo inferiore fig 13 pos 10 con una chiave 8 Spingere in basso il pistone 4 estraendolo dal corpo fissa bloccando il corpo superiore 11 con una seconda superiore 6 Controllare l usura del pistone e se chiave fissa necessario sostituirlo 15 Togliere l anello di appoggio 13 e l O Ring 12 9 Togliere la guarnizione superiore 8 e la guarnizione 16 Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare il corpo inferiore 9 dal corpo superiore 6 della valvola di scarico 14 dal pistone 15 17 Smontare la guarnizione superiore 16 la guida della sfera superiore 17 la sfera della valvola di scarico 18 Non danneggiare l interno del corpo superiore la rondella 19 e la sede della valvola di scarico 20 18 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di scarico 14 la sede della valvola di scarico 20 la sfera della valvola di scarico 18 e la guida della sfera superiore 17 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 20 rigirata 19 Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring 12 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo inferiore 10 Attenzione 11 3 Guarnizioni 1 Smontare il corpo della valvola di entrata come descritto nel capitolo 11 2 a pag 80 2 Non necessario sm
47. des raccords les crous de fixation 4 doivent tourner librement 11 R parations du mat riel 5 Arr ter le mat riel OFF ARRET Avant toute intervention tirer la fiche de la prise 6 de secteur 7 11 1 Vanne de d charge 8 1 Chasser la goupille cannel e fig 11 pos 1 de la poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 9 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl molette 10 4 assurer du positionnement correct du joint 5 visser ensuite le corps de soupape complet 4 dans le bloc distributeur 6 Serrer avec une cl fourche 11 5 Aligner l entra neur 3 par rapport l al sage dans le carter de la pompe peinture 6 Monter et graisser l entra neur 12 6 Faire coincider les al sages de l axe 7 et de la poign e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY r glage minimal La fen tre DESC doit indiquer RECYCLAGE Appuyez sur la touche 1 du panneau de commande DESC La fen tre MODE DE LENT appara t alors Tournez lentement le bouton de commande de pression dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter la pression Le bloc vilebrequin coulisseau commence bouger tr s lentement Lorsqu il arrive son point le plus bas au point mort de sa course tournez nouveau le bouton de commande de pression jusqu au r gl
48. during the guarantee period guarantee claims must be made Claims for liability for defects to the specialist trader remain unaffected immediately or at the latest within a period of 2 weeks i OM cen German law applies to this guarantee The contractual language is The authorised specialist shop that delivered the device is entitled to German In the event that the meaning of the German anda foreign text accept guarantee claims Guarantee claims may also be made to the of this guarantee deviate from one another the meaning of the German service centres named in our operating instructions The product has to text has priority be sent without charge or presented together with the original purchase document that includes details of the purchase date and the name of the product In order to claim for an extension to the guarantee the guarantee certificate must be included J Wagner GmbH The costs as well as the risk of loss or damage to the product in transit Division Professional Finishing or by the centre that accepts the guarantee claims or who delivers the si repaired product are the responsibility of the customer Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Federal Republic of Germany ProSpray 3 34 99 CD Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lorsque l ensemble des pi ces constitutiv
49. est plac sur le pistolet le voyant de pression passe du vert fixe au jaune fixe c usure de la partie du fluide si le voyant passe au jaune fixe lors de l utilisation d un nouvel embout et que la pression est r gl e au maximum il est possible qu une r paration soit n cessaire garnitures us es piston us robinet coll Voyant de fonctionnement du moteur Le voyant de fonctionnement du moteur s allume quand le moteur est mis en marche Ce voyant est utilis par les centres de r paration pour d panner les moteurs d fectueux 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage fig 6 1 R glage minimal de la pression 2 Zone noir pas de pression 3 Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage LILI 12MPa Bn 23 MPa 4 4 A Attention Branchement au r seau Brancher obligatoirement sur une prise avec contact de s curit mis la terre Avant le branchement au r seau veiller la concordance entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque signal tique du mat riel Le raccordement doit tre pourvu d un dispositif de protection contre les courants de fuite INF lt 30 mA e Dans le programme d accessoires WAGNER vous trouverez des dispositifs lectriques mobiles de protection des personnes que vous pouvez galement utiliser avec d autres appareils lectriques ProSpray 3 34 51 CD Mise en service 4 5 Premi re mise en
50. est remu avec un agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entra ner des arr ts de fonctionnement Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation correspondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entra nent une forte usure des vannes flexible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite recommand e E pas recommand e Mod le Taille de chantiers jusqu a 200 m 200 m 800 m superieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m superieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m superieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs 800 m 3 Description du materiel 3 1 Le procede Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes surfaces avec d bit lev La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 221 bar 22 1 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est connu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillar
51. grandi 0999 056 superficie R f No 0097 294 Prolunga per ugelli con giunto a ginocchiera orientabile senza ugello Prolunga per ugelli 39 D 32 D 100 cm 15 cm Filettatura F N ord 0556 051 15 cm Filettatura G N ord 0556 074 Lunghezza N ord 0096 015 30 cm Filettatura F N ord 0556 052 30 cm Filettatura G N ord 0556 075 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 45 cm Filettatura F N ord 0556 053 45 cm Filettatura G N ord 0556 076 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 60 cm Filettatura F N ord 0556 054 60 cm Filettatura G N ord 0556 077 ProSpray 3 34 83 CD Appendice 12 4 Tabella degli ugelli Airless WAGNER senza ugello senza ugello Trade Tip 2 Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 0556 042 N ord 0556 041 Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello Spruzzatura pollici mm mm U N ord Vernici naturali 407 40 007 0 18 160 0552 407 Vernici incolori lo 507 50 0 007 0 18 190 oli 7 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 Ka 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 O 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 x 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 o 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 Vernici sintetiche 5 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 Vernici PVC 5 211 20 0 011 0 28 95 0552 211
52. material 1 Relief valve is set to SPRAY CH 1 Set relief valve to PRIME circulation spray 2 Filter projects over the fluid level 2 Refill the coating material and sucks air 3 Filter clogged 3 Clean or replace the filter 4 Suction hose suction tube is loose 4 Clean connecting points Tighten suction tube i e the unit is sucking in outside air C Unit draws in material but the 1 Tip heavily worn 1 Replace pressure does not build up 2 Tip too large 2 For selection of a smaller tip see Tip table on Page 3 Pressure setting too low 3 Turn pressure control knob clockwise to increase 4 Filter clogged 4 Clean or replace the filter 5 Coating material flows through the 5 Remove and clean or replace relief valve return hose when the relief valve is in the SPRAY 7 spray position 6 Packings sticky or worn 6 Remove and clean or replace packings 7 Valve balls worn 7 Remove and replace valve balls 8 Valve seats worn 8 Remove and replace valve seats 34 ProSpray 3 34 Remedy in case of faults Type of malfunction Possible cause Measures for eliminating the malfunction D Coating material exits at the top 1 Upper packing is worn 1 Remove and replace packing of the fluid section 2 Piston is worn 2 Remove and replace piston E Increased pulsation at the spray 1 Incorrect high pressure hose type 1 Only use WAGNER original high pressure hoses in gun order to
53. nel modo corretto per evitare scintille statiche Usare soltanto tubi per liquidi ad alta pressione conduttivi o messi a terra La pistola deve essere messa a terra attraverso collegamenti con il tubo Il filo elettrico deve essere collegato ad un circuito messo a terra solo per le unit elettriche L unit deve essere collegata ad un oggetto messo a terra Utilizzare il cavo di messa a terra verde per collegare l unit ad un tubo dell acqua ad una barra di acciaio o ad altre superfici messe a terra Seguire le avvertenze e le istruzioni del costruttore per il materiale e il solvente Acquisire familiarit con le schede di sicurezza e le informazioni tecniche del materiale di rivestimento per assicurare un uso sicuro Non usare materiali con un punto di infiammabilit inferiore a 21 C 70 F Il punto d infiammabilit la temperatura a cui un fluido in grado di produrre sufficienti esalazioni per prendere fuoco Usare la pressione pi bassa possibile per lavare l apparecchio 68 ProSpray 3 34 CD Norme di sicurez PERICOLO PERICOLO DI ESPLOSIONE DOVUTO A MATERIALI INCOMPATIBILI Puo provocare lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Non usare materiali contenenti candeggina o cloro Non usare solventi contenenti idrocarburi alogenati come cloruro di metilene e 1 1 1 tricloroetano Essi non sono infatti compatibili con l alluminio e potrebbero provocare u
54. not familiar with the operation of airless equipment Do not move unit while unit is running Do not spray on windy days HAZARD HAZARDOUS VAPORS Paints solvents insecticides and other materials can be harmful if inhaled or come in contact with body Vapors can cause severe nausea fainting or poisoning PREVENTION Use a respirator or mask if vapors can be inhaled Read all instructions supplied with the mask to be sure it will provide the necessary protection Wear protective eyewear Wear protective clothing as required by coating manufacturer 1 1 L PE A Earthing Instructions Electric models must be earthed In the event of an electrical short circuit earthing reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current This product is equipped with a cord having an earthing wire with an appropriate earthing plug The plug must be plugged into an outlet that is properly installed and earthed in accordance with all local codes and ordinances DANGER Improper installation of the earthing plug can result in a risk of electric shock If repair or replacement of the cord or plug is necessary do not connect the green earthing wire to either blade terminal The wire with insulation having a green outer surface with or without yellow stripes is the earthing wire and must be connected to the earthing pin Check with a qualified electrician or servic
55. o danni alle cose Y PREVENZIONE Assicurarsi che ci siano scarichi e aria fresca in abbondanza per evitare l accumulo di esalazioni infiammabili nell aria dell area di spruzzo Evitare il contatto con fonti infiammabili come scintille di elettricit statica apparecchi elettrici fiamme fiamme pilota oggetti roventi e scintille provocate dalla connessione e disconnessione di fili elettrici o dagli interruttori accesi Lavare sempre l unit in un apposito contenitore di metallo a bassa pressione togliendo la punta dello spruzzatore Tenere ben ferma la pistola contro il lato del contenitore per metterlo a terra e per prevenire scintille statiche La plastica pu provocare scintille statiche Non usare mai della plastica per delimitare l area di spruzzo Non usare indumenti impermeabili di plastica quando si spruzzano materiali infiammabili Non fumare nell area di spruzzo L estintore deve essere a disposizione e ben funzionante Posizionare lo spruzzatore ad almeno 6 1 metri dall oggetto da verniciare in una zona ben areata aggiungere pi tubo se necessario Le esalazioni infiammabili spesso sono pi pesanti dell aria L area del terreno deve essere molto ben areata La pompa contiene parti ad arco elettrico che provocano scintille e possono infiammare le esalazioni L apparecchio e gli oggetti dentro e intorno all area di spruzzo devono essere messi a terra
56. oberen Geh use 6 ausbauen Oberes Geh use innen nicht besch digen Achtung 10 11 Aus der oberen und unteren Packung die Transportvorrichtung entfernen Die Transportvorrichtung aus der oberen Packung wird zur Montage des Kolbens ben tigt Obere Packung 8 und untere Packung 9 mit Maschinenfett einstreichen ProSpray 3 34 15 DI Reparaturen am Ger t 12 Obere Packung Abb 15 mit O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach unten in das obere Geh use 6 einsetzen i 2 Zwischenring Abb 14 Pos 10 auf die obere Packung 8 legen Verschraubung Abb 14 Pos 7 in das obere Geh use 6 einschrauben mit 34 41 Nm anziehen Untere Packung Abb 16 so einsetzen dass die Seite mit dem kleineren Abstand zwischen O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach oben zeigt 2 a e Mit Hilfe des Montagewerkzeugs die untere Packung in Endlage bringen 11 4 Schaltplan ProSpray 3 34 Blau 8 Rp Schalter Erdung P N 0522052 Blau Bun i Erdung P N 0522053 e Fesses Schwarz N Erdung Blau Schwankung Entst rer P N 0551758 17 Montagewerkzeug im Lieferumfang der oberen Packung als Transportvorrichtung f r den Kolben Abb 14 Pos 4 von oben auf den Kolben schieben 18 Montagewerkzeug und Kolben 4 mit Maschinenfett einstreichen 19 Kolben 4 durch die untere und obere Packung hindurchschieben bis das obere Kolbe
57. ritorno immersi nel Tenere la pistola a spruzzo perpendicolare alla superficie materiale di copertura o immergerlo nel relativo solvente altrimenti una estremit della traiettoria sar pi spessa dell altra Innescare la pistola dopo aver avviato la corsa Rilasciare Se si usano materiali di copertura ad l innesco prima del termine della corsa La pistola a spruzzo deve essiccazione rapida o a due componenti essere in movimento quando l innesco viene tirato e rilasciato l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di Ripassare su ogni corsa di circa il 30 Questo assicura un Attenzione Passivazione usando un detergente adatto 25 30 cm 25 30 cm rivestimento uniforme e Se si verficano zone limite molto nette o strisce L nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura 76 ProSpray 3 34 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si incrosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura Bloccare l aerograf
58. schermata Immettere vecchio numero di codice e sar necessario digitare 1111 1 IMMETTERE NUM Immettere il vecchio numero di i ettere il vecchio numero di codice COD SECCHTO di sicurezza per accedere alla videata che permette di cambiare il codice Se verra immesso un codice scorretto sul display comparira ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e non sara possibile rely codice di sicurezza IMMETTERE NUOVO NUM COD XXXX Immettere il nuovo codice di sicurezza Una volta immesso il nuovo codice sul display comparira automaticamente RE IMMETTERE la richiesta di immettere nuovamente NUOVO NUM COD XXXX il nuovo codice per verificarne la correttezza Se verra immesso una seconda volta lo stesso nuovo codice sul display comparira un messaggio di conferma di accettazione del nuovo codice e la visualizzazione tornera alla videata Main Se la seconda volta il nuovo codice verra immesso scorrettamente sul display sara visualizzato il messaggio Enter New Code Number immettere nuovo numero di codice e la procedura sara ripetuta Se ci si dimentica o si perde il codice di sicurezza possibile contattare il servizio clienti Wagner per assistenza NUOVO NUM COD ACCETTATO Per disattivare la funzione di sicurezza immettere 1111 sulla videata Enter New Code Number immettere nuovo numero di codice il codice di default che lascia sbloccato lo spruzzatore In tal modo al
59. service nettoyage du produit de conservation Plonger le tuyau d aspiration fig 7 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans un r cipient contenant un produit de nettoyage appropri Tourner le bouton de r glage de pression 3 la pression minimale Ouvrir la vanne de d charge 4 la position PRIME circulation Mettre le mat riel en marche 5 ON marche Attendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de retour Fermer la vanne de d charge position SPRAY N projection Tirer la gachette du pistolet Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement Plonger le tuyau d aspiration fig 7 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans le r cipient avec le produit Tourner le bouton de r glage de pression 3 la pression minimale Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME circulation Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE Attendre que le produit revienne au tuyau de retour Fermer la vanne de d charge position SPRAY N projection Tirer la g chette a plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu a ce que le produit sorte du pistolet sans interruption Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pulv risation R gler toujours la pression de
60. spina di rete dall presa di corrente 11 1 Valvola di sfiato 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 11 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il trascinatore 3 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata correttamente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nel blocco di distribuzione 6 Serrare con una chiave fissa 5 Posizionare il trascinatore 3 sul foro della scatola dello stadio della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 7 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatura della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY 11 2 Valvola di entrata e di scarico 1 Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il coperchio frontale A 2 Ruotare la manopola di controllo della pressione su pressione minima La schermata DESC deve visualizzare INNESCO POMPA 3 Premere il tasto 1 sul pannello di controllo DESC Ora compare la schermata MODALITA LENTA 4 Ruotare lentamente la manopola di controllo della pressione in senso orario per aumentare la pressione Il gruppo albero a gomito cursore comincia a spostarsi molto lentamente 5 Quando raggiunge il fondo al
61. with return hose into a container with a suitable cleaning agent 6 Turn the pressure control knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning 7 Openthe relief valve valve position PRIME circulation 8 Pump a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 9 Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pump the remaining cleaning agent into an open container until the unit is empty Switch the unit OFF Caution Do not pump or spray into a container with a small opening bunghole Refer to the safety regulations 12 8 1 A Attention Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger of short circult through panetrating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent 8 2 Cleaning the high pressure filter Clean the filter cartridge regularly A soiled or clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip 1 Turn the pressure regulator knob into the black zone until it stops no pressure 2 row the relief valve valve position PRIME Ur circulation 3 Switch the unit OFF A Unplug the power plug from the outlet 4 Unscrew the filter housing Fig 9 Item 1 with a strap wrench Pull the filter cartridge 2 from th
62. 0 St ck 50 Gun filter white 10 pieces 50 Filtre du pistolet blanc 10 pi ces Filtro della pistola bianco 10 MA mittel mesh medium 50 mailles moyennes pezzi rete 50 media 0089 323 Pistolenfilter gr n 1 St ck 30 Gun filter green 1 piece 30 Filtre du pistolet vert 1 piece 30 Filtro della pistola verde 1 MA grob mesh coarse mailles grossieres pezzo rete 30 a grana grossa 0097 025 Pistolenfilter gr n 10 St ck 30 Gun filter green 10 pieces 30 Filtre du pistolet vert 10 pieces 30 Filtro della pistola verde 10 MA grob mesh coarse mailles grossieres pezzi rete 30 a grana grossa 8 0097 108 TipClean Reinigungsset f r TipClean Cleaning Set for easy Kit de nettoyage TipClean pour une Set di pulizia TipClean per leichtes Reinigen und zum cleaning and conservation of conservation et un nettoyage faciles pulizia e conservazione facili Schutz von D sen nozzles des buses degli ugelli 0508 619 EasyGlide Spezial l 118ml EasyGlide special oil 118ml EasyGlide huile sp ciale 118 ml EasyGlide olio speciale 118 ml 0508 620 EasyClean Reinigungs und EasyClean cleaning and con EasyClean produit de conservation EasyClean agente per pulizia e Schutzmittel 118 ml servation agent 118 ml et de nettoyage 118 ml conservazione 118 ml a 9 2312 909 Personenschutzsicherung PRCD Personel protection switch Interrupteur de protection des Salvavita 230 V 16 A 3 m Fl Sicherung 230V 16A 3 m PRCD 230V 16A 3
63. 0 dB A 3 7 Transportation in vehicle Secure the unit with a suitable fastening 4 Starting operation 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil 1 Screw the high pressure hose 2 to the coating material outlet Fig 3 Item 1 2 Screw the spray gun 3 with the selected tip onto the high pressure hose 3 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak 4 Remove the oil cup cap with a straight slot screwdriver 5 Fill the oil cup with EasyGlide Fig 4 until the oil gauge 4 is showing that it is full EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings Attention 6 Replace oil cup cap 7 Press oil button 2 5 times to prime the oiler Press once for every eight hours of usage to lubricate the fluid section 28 ProSpray 3 34 Starting operation 4 2 Control Panel Indicators The following is a description of the control panel indicators 7 LILI 12 MPa 23 MPa Motor Running Service e Indicator Pressure Indicator Pressure Indicator The pressure indicator shows the current operating pressure of the sprayer It has three different indications blinking yellow solid yellow and solid green Blinking Yellow When the pressure indicator is blinking yellow the sprayer is operating between 0 and 1 4 MPa 14 bar A blinking yellow pressure indicator means The sprayer is plugged in and turned ON
64. 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 84 ProSpray 3 34 CD Appendice 12 5 TempSpray Il materiale di verniciatura riscaldato alla temperatura richiesta in modo uniforme da un elemento di riscaldamento elettrico che si trova all interno del flessibile regolato da 20 C a 60 C Vantaggi Temperatura costante della vernice anche a temperature esterne basse Possibilit di lavorazione considerevolmente migliore di materiali di rivestimento ad alta viscosit Maggiore efficienza dell applicazione Risparmio di solventi grazie alla riduzione della viscosit Adattabile a tutte le unit airless Nord Denominazione 2311659 2311852 2311660 2311853 2311661 2311854 TempSpray H 126 ideale per lavori con lacca Unit di base da 1 4 compreso flessibile in acciaio inox DN6 1 4 10 m Spraypack formato da unit di base 2311659 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10 15 m tubo 1 4 DNA 1 m Spraypack formato da unit di base 2311660 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 419 TempSpray H 326 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10
65. 11 4 Schema elettrico ProSpray 3 34 82 8 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 334 Rei 71 12 Appendice cirie 83 3 4 Figura illustrativa ProSpray 3 34 i 71 12 1 Scelta dell ugello nn nnnnnnnnnnnnennnnnn nenn 83 3 0 DAU LEE Si cata ttes tte 12 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless 36 TIASporio iii di metallo UD 3 7 Trasporto con un veicolo 12 3 Accessori dell aerografo 12 4 Tabella degli ugelli Airless 4 Messa in servizio 72 12 5 TOMPSprA iss ss ai ali 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione 12 6 Pump Runndt 2 2 aerografo ed olio distaccante nennen 72 4 2 Indicatori del pannello di CONtrollo 73 Punti vendita ed assistenza technica 87 4 3 Manopola di regolazione della pressione 73 4 4 Allacciamento alla rete elettrica AA 73 Accessori per ProSpray 3 34 4 5 Prima messa in servizio rimozione Elenco dei ricambi gruppo principale della sostanza Consernvante esteeeeeneeetnneeeeees 74 Elenco dei ricambi stadio della vernice 4 6 Messa in servizio dell apparecchio Elenco dei ricambi gruppo azionamento con materiale di COpertura i 74 Elenco dei ricambi per il filtro ad alta pressione 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC
66. 3 0 88 10 60 cm Rust protection 0999 055 paints dispersions 49 0 53 1 37 10 40 cm Large area coats 0999 056 Order No 0097 294 Tip extension with slewable knee joint without tip Tip extension T 3 n D DI z I V 15 cm F thread Order no 0556 051 15 cm G thread Order no 0556 074 Length 100 cm Order no 0096 015 30 cm F thread Order no 0556 052 30 cm G thread Order no 0556 075 Length 200 cm Order no 0096 016 45 cm F thread Order no 0556 053 45 cm G thread Order no 0556 076 Length 300 cm Order no 0096 017 60 cm F thread Order no 0556 054 60 cm G thread Order no 0556 077 ProSpray 3 34 39 Appendix 12 4 Airless tip table WAGNER without tip without tip Trade Tip 2 F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 0556 042 Order no 0556 041 Application Tip Spray Bore Spraying marking angl inch mm width mm Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0552 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 Oils x 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 D 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 LU 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 ec 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 Fai 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0552 211
67. 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 411 40 0 011 0 28 195 0552 411 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 5 611 60 0 011 0 28 265 0552 611 Vernici primer a 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 Fondi in cromatura di o 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 zinco 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 Vernici di fondo iL 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 Riempitivi n 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 J 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 Riempitivi 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 Stucco a spruzzo lt 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 Antiruggine 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 D 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 2 815 80 0 015 0 38 325 0552 815 Stucco a spruzzo 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 Antiruggine D 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 Minio al piombo o 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 Vernici Latex e 517 50 0 017 0 43 225 0552 517 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 n 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 O 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 gt 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 lt 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Vernici in mica Ed 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 Vernici a polvere di zincg 421 40 0 021 0 53
68. 55440 USA Germania Svizzera Osaka Giappone Tel 07544 5050 Tel 0041 71 7572211 Tel 728 743562 Tel 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info wagner group com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com Filiali in Europa Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA A WAGNER colora nmaa CENTRI DI ASSISTENZA In caso di necessita o problema che richieda un nostro intervento potete contattare la nostra sede centrale MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 BURAGO MOLGORA MI ITALY Tel 39 039 625021 Fax 39 039 6851800 Oppure potete rivolgervi ad uno dei nostri centri di assestenza autorizzati L lenco completo ed aggiornato dei centri di assistenza presenti sul territorio nazionale consultabile sul sito ufficiale www wagnercolora com alla sezione DOVE SIAMO ProSpray 3 34 87 CD Zubeh rbild Accessories illustration Illustration des accessoires CD Figura degli accessori ProSpray 3 34 CTT TT EEE a CUTTY TT COTE lt gt TipClean y 88 ProSpray 3 34 Pos Best Nr D GB CF D Item Part No Sen zia 7 hi Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1
69. 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 221 bar 22 1 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird bezeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zerst ubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasenfreier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den technischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hochdruckspritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den H
70. C Indicatori del pannello di controllo Manopola di regolazione della pressione Interruttore ON OFF ProSpray 3 34 71 Descrizione dell apparecchio CD Messa in servizio 3 5 Dati tecnici Tensione Corrente assorbita max Cavo di allacciamento dell apparecchio Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata a 120 bar 12 MPa con acqua Dimensioni dell ugello max Temperatura del materiale di copertura max Viscosit max Peso Tubo flessibile ad alta pressione speciale Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza Livello di pressione acustica max 220 240 Volt AC 50 60 Hz 8 5 230VAC 3x 1 5 mm 6m 1955 Watt 221 bar 22 1 MPa 4 5 min 0 034 pollici 0 86 mm 43 C 25 000 MPa s 47 6 kg DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 590 x 568 x 748 mm 80 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza diime ad 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata impedenza acustica 3 6 Trasporto Spingere o tirare l apparecchio Estrarre completamente l impugnatura fig 2 pos 1 Reinserire l impugnatura premere i pulsanti 2 sui tubolari e quindi inserire l impugnatura 3 7 Trasporto con un veicolo Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti 4 Messa in servizio 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 1 Avvita
71. DDD Betriebsanleitung WAG N E R Operating manual p 22 Mode d emploi p 44 Istruzioni per l uso p 66 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless Model 0558007 0558039 Original operating manual ProSpray 3 34 Ausgabe 4 2011 0558 906C Edition Edizione bersetzung der Originalbetriebsanleitung DD Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem A Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver O letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Abzugsb gel der Spritzpistole mit Sicherungshebel sichern 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsmaBig geerdete Schutzkontakt Steckdos
72. DPE PR VENTION Pr voyez un syst me puissant d chappement et d a ration dans la zone de pulv risation afin d viter l accumulation de vapeurs inflammables Evitez toutes sources d ignition telles que les tincelles d lectricit statique les appareils lectriques les flammes les t moins lumineux les objets chauds et les tincelles lors du branchement et d branchement de fils lectriques ou lors du fonctionnement d interrupteurs Rincez toujours l appareil dans un conteneur m tallique isol avec une pression de pompe faible et une fois la buse de pulv risation d mont e Maintenez fermement le pistolet contre le c t du conteneur pour relier le conteneur la masse et emp cher la formation d tincelles d lectricit statique Le plastique peut entra ner la formation d tincelles statiques N installez jamais de parois en plastique pour fermer la zone de vaporisation N utilisez pas de chiffon en plastique lorsque vous pulv risez des mat riaux inflammables Ne fumez pas dans la zone de pulv risation Pr voyez un extincteur en bon tat de marche dans la zone Placez le vaporisateur au moins 6 1 m de l objet pulv riser dans une surface bien ventil e ajoutez une rallonge de tuyau au besoin Les vapeurs inflammables sont souvent plus lourdes que l air La surface au sol doit tre extr mement bien ventil e La pompe contient des parties de formatio
73. Digital Electronic Spray Control DESC Voyants du panneau de commandes Bouton de r glage de la pression Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET ProSpray 3 34 Description du mat riel Mise en service 3 5 Caract ristiques techniques 4 Mise en service Tension 220 240 Volt AC 50 60 Hz 4 1 Flexible haute pression pistolet de ali ion 2 erden a alimentation Senn zen 1 Visser le flexible haute pression 2 sur la sortie de produit Puissance absorb e 1955 Watt fig 3 pos 1 Pression de 2 Visser le pistolet 3 avec sa buse sur le flexible service maximale 221 bar 22 1 MPa 3 Bien serrer les crous de fixation du flexible pour viter D bit 120 bar 12 MPa des fuites de produit avec de l eau 4 5 min Orifice de buse maximal 0 034 pouces 0 86 mm Temp rature maximale du produit de rev tement 43 C Viscosit maximale 25 000 MPa s Poids 47 6 kg Flexible haute DN 6 mm 15 m raccord pression sp cial M16x 1 5 Encombrement L x P x H 590 x 568 x 748 mm Niveau sonore maximal 80 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 6 Transport Pousser ou tirer le mat riel Sortir la poign e fig 2 pos 1 en but e Pour rentrer la poign e enfoncer les boutons 2 sur les tubes du ch ssis puis rentrer la poign e 4 Enlever le bouchon du r servoir d huile avec un tour
74. Handhabung des Hochdruckschlauches 10 3 2 Jahre Garantie Professional Finishing 98 6 1 Hochdruckschlauch 10 7 Arbeitsunterbrechung AAA 10 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 11 8 1 Geratereinigung von au en 82 Hochdruckfilter reinigen nn 8 3 Reinigung der Airless Spritzpistole eee 12 ProSpray 3 34 Sicherheitsvorschriften Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Diese Bedienanleitung enth lt Informationen die der Benutzer vor Verwendung des Gerats gr ndlich durcharbeiten muss Abschnitte die mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet sind besonders sorgf ltig lesen und alle Sicherheitshinweise beachten Dieses Symbol verweist auf eine potenzielle Gefahr die zum Tode oder zu schweren Verletzungen f hren kann Hier finden Sie wichtige Sicherheitsinformationen Dieses Symbol weist auf eine potenzielle Gefahr f r Sie bzw das Ger t hin Unter diesem Symbol finden Sie wichtige Informationen wie Sie Sch den an dem Gerat gt gt Achtung und Verletzungsgefahr vermeiden Ein Gefahrensymbol wie dieses bezieht sich auf eine aufgabengebundene Gefahr Beachten Sie bitte unbedingt die Sicherheitsma nahmen Hinweise enthalten wichtige Informationen die beachtet werden sollten HINWEIS F R DEN ARZT Injektionsverletzungen der Haut sind traumat
75. High Control Temperature Screen Fen tre de temp rature lev e de commande La fen tre High Control Temperature Temp rature lev e de commande OTE AND ERE BEVEL s affiche si la temp rature du Digital Electronic Spray Control DESC est trop lev e Emmenez le pulv risateur a un centre technique agr Wagner pour r paration High Mechanical Load Screen Fen tre de surcharge verif m canisme La fen tre High Mechanical Load Surcharge verif m canisme s affiche ce si le pulv risateur s teint d un courant lev ou s il passe en mode de repli de courant Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration ProSpray 3 34 CD Entretien R parations du mat riel 10 Entretien 11 2 Clapet d admission et de refoulement 10 1 Entretien g n ral 1 D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le couvercle L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner Danger de contusion ne pas mettre les doigts 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du c ble ou un outil entre les parties en mouvement d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de 2 Tournez le bouton de commande de pression jusqu au refoulement ainsi que des filtres 10 2 Flexible haute pression 3 Contr le visuel du tuyau haute pression coupures bosses sp cialement aux environs
76. ION XX premere i tasti 2 su e o 3 gi per ORE BUNS SRE l orario desiderato le ore di esecuzione aumentano diminuiscono a scatti di 25 per ciascuna pressione del tasto Quando impostato l intervallo del tempo di servizio e si giunge all orario di esecuzione il display visualizza una schermata Assistenza richiesta La pompa resta in funzione Per tornare alla schermata principale premere il tasto 1 Farlo consente di reimpostare Funzion e Ore funz visualizzati sulla schermata di assistenza fino a 0 Videata Security Code codice di sicurezza La videata Security Code permette COD SICUREZZA all utente di Impostare un Ges di MENUSI MODES sicurezza a quattro cifre per evitare l utilizzo non autorizzato dello spruzzatore Se stato impostato un codice di sicurezza sul display del sistema di controllo comparir la richiesta del codice all avvio dello spruzzatore Se verr immesso il codice corretto sul display comparir la videata Main e lo spruzzatore sar operativo Se verr immesso un codice scorretto sul display comparir ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e lo spruzzatore sar disattivato Per impostare o modificare il codice di sicurezza premere il tasto n 2 Quando lo spruzzatore nuovo non risulter impostato alcun codice di sicurezza e all avvio comparir la videata Main Quando si imposta per la prima volta un codice di sicurezza compare la
77. If a security code has been set the control system display will ask for the code at startup If the correct code is entered the display will show the Main Screen and the sprayer will operate If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and the sprayer will be disabled To set or change the security code press the 2 key If the sprayer is new no security code is set and the Main Screen will appear at startup When setting a security code for the first time the Enter Old Code Number screen will appear and you will need to enter 1111 Enter the old security code number to access the screen that allows the code NUMBER change If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and the security code cannot be changed Enter the new security code Once the Fr new code is entered the display will NU ER automatically ask that the new code be EEE re entered for verification Ifthe same ME XXXX new code is re entered the display will SR confirm that the new code has been accepted and return to the Main Screen If the new code is re entered incorrectly the display will return to the Enter New Code Number screen and the process will repeat If you forget or misplace your security code you can contact Wagner customer service for assistance Prime Screen The Prime screen appears when the pressure control knob is set at the MIN setting
78. Methylenchlorid und 1 1 1 Trichlorethan Diese Stoffe greifen Aluminium an und k nnen Explosionen verursachen Wenn Sie sich nicht sicher sind ob das Material mit Aluminium kompatibel ist informieren Sie sich bei dem Lacklieferanten GEFAHR ALLGEMEINES Kann schwere Personen oder Sachsch den verursachen GEFAHR GEF HRLICHE DAMPFE Farben Insektizide L sungsmittel und andere Materialien k nnen beim Einatmen oder beim Kontakt mit dem K rper gesundheitssch dlich sein Die D mpfe k nnen schwere belkeit Ohnmacht und Vergiftungen verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN A Wenn die Gefahr besteht dass D mpfe eingeatmet O of werden eine Gesichtsmaske oder ein Atemgerat tragen Alle mit der Gesichtsmaske mitgelieferten Anleitungen durcharbeiten damit die Gesichtsmaske auch den gew nschten Schutz bietet Arbeitsschutzbrille tragen Cd Arbeitsschutzkleidung entsprechend den Anweisungen des Lackherstellers tragen A A AQ e VORSICHTSMASSNAHMEN Alle Anweisungen und Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme des Ger ts durcharbeiten Alle lokalen sowie im Land bzw Bundesland geltenden Vorschriften zum Brandschutz zur Bedienung und L ftung einhalten Bei Bet tigung des Ausl sers zieht die Spritzpistole zur Seite Diese Kraftwirkung der Spritzpistole ist besonders stark wenn die D se entfernt und bei der Pumpe hoher Druck eingestellt wurde Bei der Re
79. Per ottenere una lunga durata necessario trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti 1 Ruotare il maniglia della valvola di sfiato completamente alla sinistra circolazione Spegnere il motore a benzina Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 No or N 12 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Ampiezza del getto a circa 30 cm R f N Elemento di protezione Marcatura Foro mm di distanza dall oggettoda rivestire Impiego on dal contatto a pressione 100 bar 10 MPa E ER per l ugello con getto a ventaglio 15 0 13 0 46 5 35cm Vernici 0999 057 regolabile 20 0 18 0 48 5 50 cm Vernici riempitivi 0999 053 28 0 28 0 66 8 55cm Vernici dispersioni 0999 054 17 41 0 43 0 88 10 60 cm Vernici a dispersione 0999 055 antiruggine 49 0 53 1 37 10 40cm Vernici per
80. Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse 1 Tourner le poign e de la vanne de d charge enti rement vers la gauche circulation Arr ter le moteur essence D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu diluti
81. R VENTION N utilisez pas de mat riaux contenant de l eau de javel ou du chlore N utilisez pas de solvants de halons tels que le chlorure de m thyl ne ou le trichlo thane 1 1 1 Ils ne sont pas compatibles avec l aluminium et peuvent provoquer une explosion Si vous n tes pas s r de la compatibilit du mat riau avec l aluminium prenez contact avec votre fournisseur de peinture RISQUE GENERALITES peut entra ner des blessures s v res ou des d g ts mat riels PR VENTION Lisez attentivement toutes les instructions et les consignes de s curit avant de faire fonctionner l quipement Respectez toutes les r glementations locales et nationales concernant la ventilation la pr vention des incendies et le fonctionnement Lorsque vous appuyez sur la d tente il se produit un mouvement de recul de la main qui tient le pistolet pulv risateur Le recul du pistolet pulv risateur est particuli rement puissant lorsque la buse a t d mont e et lorsque la pompe sans air a t r gl e sur une pression lev e Lors du nettoyage sans buse r glez donc le bouton de contr le de la pression sur la pression minimale N utilisez que des pi ces de rechange d origine L utilisateur assume tous les risques s il utilise des pi ces qui ne correspondent pas aux sp cifications minimales et aux dispositifs de s curit du fabricant de la pompe Avant chaque utilisation v rifiez que le
82. Section Wear if a solid yellow pressure indicator appears when using a new tip and the pressure is set at maximum service may be required worn packings worn piston stuck valve etc Service Indicator The Service indicator is on when the motor is commanded to run This indicator is used by service centers to troubleshoot motor problems 4 3 Pressure control knob settings Fig 6 1 Minimum pressure setting 2 Black zone no pressure generation 3 Blue zone pulsating pressure for cleaning HEBEN 12MPa 23 MPa 4 4 Connection to the mains network A Attention The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate The connection must be equipped with a residual current protective device with INF lt 30 mA Wagner s accessories program also includes a mobile operator protection device for the 1 electronic supply which can also be used with other electronical equipment ProSpray 3 34 29 Starting operation 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially Immerse the suction tube Fig 7 Item 1 and return hose 2 into a container with a suitable cleaning agent Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to minimum pressure Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation
83. Spraytech Shanghhai Co LTD 4th Floor No 395 Jianchang Xi Road Shibei Industrial Zone Shanghai 200436 China Tel 0086 2166521858 Fax 0086 2166529819 wagnersh public8 sta net cn J Wagner France S A R L Parc de Gutenberg B timent F 8 voie la Cardon 91127 Palaiseau Cedex Tel 33 1 825 011 111 Fax 33 1 698 172 57 division batiment wagner france fr Wagner Colora S R L Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano N Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 info wagnercolora com Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be Wagner Spraytech Benelux B V Zonnebaan 10 3542 EC Utrecht Tel 0031 30 2414155 Fax 0031 30 2411787 info wagner group nl Wagner Spraytech Corp P O Box 279 Minneapolis MN 55440 USA Tel 001 763 553 7000 Fax 001 763 553 7288 info wagnersystemsinc com Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Braeside Vic 3195 Australia Tel 03 95872000 Fax 03 95809120 wagner wagnerspraytech cm au Wagner Spraytech UK Ltd The Coach House 2 Main Road Middleton Cheney OX17 2ND Great Britain 0844 335 0517 Fax 0044 1295 269861 enquiry wagnerspraytech co uk Wagner Spraytech Ib rica S A P O Box 132 Crta N 340 KM 1 245 4 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Tel 0034 93 6800028 Fax 0034 93 6800555 info wagnerspain com Wagner Spraytec
84. Spritzbereich m ssen sorgf ltig geerdet werden um Funken durch elektrostatische Entladungen zu vermeiden Nur leitfahige bzw geerdete Hochdruckfl ssigkeitsschl uche verwenden Die Spritzpistole muss ber die Schlauchanschl sse geerdet sein Das Netzkabel muss an einem Schutzkontaktstromkreis angeschlossen sein nur f r Elektroger te Das Ger t muss an einem geerdeten Gegenstand angeschlossen sein Das Ger t mit dem gelbgr nen Schutzleiter an einem Wasserrohr einem Stahltr ger oder einem anderen elektrisch geerdeten Teil anschlieBen Die Warnhinweise und Vorschriften des Herstellers der L sungsmittel und Materialien einhalten Beachten Sie zum sicheren Gebrauch das Sicherheitsdatenblatt und die technischen Angaben des Anstrichmaterials Keine Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 C 70 F verarbeiten Der Flammpunkt ist die Temperatur bei der eine Fl ssigkeit so viele D mpfe entwickelt dass diese sich entz nden k nnen Zum Sp len des Ger ts immer mit einer m glichst niedrigen Druckeinstellung arbeiten ProSpray 3 34 Sicherheitsvorschriften GEFAHR EXPLOSIONSGEFAHR AUFGRUND INKOMPATIBLER MATERIALIEN Inkompatible Materialien k nnen schwere Personen und Sachsch den verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN e Keine Materialien verarbeiten die Chlor oder Hypochlorid enthalten Keine halogenierten Kohlenwasserstoffe als L sungsmittel verwenden beispielsweise
85. The sprayer is at priming pressure little or no pressure Itis safe to move the relief valve between positions e Itis safe to change or replace the spray tip Solid Yellow When the pressure indicator is solid yellow the sprayer is operating between 1 4 MPa 14 bar and 12 MPa 120 bar A solid yellow pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain lacquer varnish and multi colors If the pressure indicator begins blinking yellow when the pressure control knob is set at a higher pressure and the relief valve is in the SPRAY position either the spray tip is worn or the sprayer is in need of service repair Solid Green When the pressure indicator is solid green the sprayer is operating between 12 MPa 120 bar and 23 MPa 230 bar A solid green pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying oil based and latex house paints The sprayer is operating at peak performance at a high pressure setting If the pressure indicator goes to solid yellow when the pressure is set so that it starts at solid green it indicates one of the following a Tip Wear Indicator when spraying with latex or at high pressure the solid yellow appears This means the tip is worn and needs to be replaced b Tip Too Large when a tip that is too large for the sprayer is put in the gun the pressure indicator will turn from solid green to solid yellow c Fluid
86. a Unit Serial numero di fabbricazione unita La videata Unit Serial mostra il numero No SERIE di fabbricazione dello spruzzatore MENUSI SEEL Per selezionare la videata Unit Serial MR e MENU 1 premere il tasto n 4 Videata Timers temporizzatori La videata Timers indica il tempo total TEMPORIZZATORI a videata ers indica il tempo totale BE SELEZA in cui lo spruzzatore stato acceso e il tempo totale in cui lo spruzzatore ha funzionato pompato T ON XXXX Per selezionare la videata Timers m FUNZ ud premere il tasto n 4 Videata Job Timers temporizzatori lavoro La videata Job Timers permette TEMPORIZZ PARZ all utente di azzerare il tempa in cui MENUSI SSES lo spruzzatore stato acceso ON TIME e il tempo in cui lo spruzzatore ha funzionato RUN TIME per rintracciare il tempo di utilizzo in lavori specifici Per selezionare la videata Job Timers Za Sa premere il tasto n 4 Compare la schermata T ON Premere 3 per T FUNZ X reimpostare Premere 1 per passare alla Rates REMIP 3 schermata T FUNZ Premere 3 per reimpostare Premere 1 per scorrere tra le restanti schermate del menu Videata Service Time periodo di funzionamento La videata Service Time permette MANLITENZ IONE all utente di impostare un intervallo di MENUS SELE tempo di funzionamento in ore Per selezionare la videata Service Time premere il tasto n 4 Per impostare l orario di assistenza FUNZ
87. a high consumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 221 bar 22 1 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and convenience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the following there is a short description of the technical construction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coating material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the volume and the operating pressure of the coating material 26 ProSpray 3 34 Description of unit 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 3 34 1 Spray gun
88. age de pression minimal Le bloc vilebrequin coulisseau doit s arr ter Tirer la fiche de la prise de secteur Enlever l agrafe au tube d aspiration retirer le tuyau de retour D visser le tuyau de liaison fig 12 pos 1 allant au filtre haute pression Tournez le bouton du c t du chariot dans le sens des aiguilles d une montre afin de d verrouiller le chariot Penchez le chariot en arri re jusqu ce qu il soit bien en place Avec des l gers coups de marteau desserrer le corps du clapet d aspiration 2 du bo tier inf rieur 3 et le d visser ou le d visser avec une cl fourche D monter la bague 4 les joints torique 5 et 6 le si ge du clapet d aspiration 7 la bille 8 et le guide de bille sup rieur 9 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Contr ler le corps du clapet d aspiration 2 le si ge 7 la bille 8 quant une usure ventuelle si n cessaire les remplacer Si le si ge 7 est us d un c t seulement le tourner 58 ProSpray 3 34 CD R parations du mat riel 13 Effectuer le remontage en ordre inverse Graisser le joint 8 Sortir le piston 4 du bo tier sup rieur 6 en le poussant torique 5 et veiller sa position correcte dans le corps en bas Contr ler l usure le remplacer si n cessaire 2 9 D monter les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 du 14 D visser le bo tier inf rieur fig 13 pos
89. aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio A A Attenzione Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Vedi le norme di sicurezza Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto 8 2 Pulizia del filtro ad alta pressione Pulire regolarmente la cartuccia filtrante Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello 1 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero assenza di pressione 2 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 3 Spegnere OFF l apparecchio A 4 Svitare la scatola del filtro fig 9 pos 1 con una chiave a nastro 5 Togliere la cartuccia filtrante 2 dalla molla di spinta 3 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Se necessario sostituire la cartuccia filtrante 7 Controllare e se necessario sostituire l O Ring 4 8 Applicare la rondella 5 sulla molla di spinta 3 Applicare la cartuccia filtrante 2 sulla molla di spinta 9 Awvitare la scatola del filtro 1 e serrarla completamente con una chiave a nastro Disinserire la s
90. arge tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 12 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use 1 Turn the relief valve handle fully counterclockwise Circulation Switch off the gasoline engine Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 om boah 12 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Contact protection Spray width at about 30 cm Flat jet j Tip marking Bore mm removal of spray object Use adjusting tip for the flat jet adjustment tip Pressure 100 bar 10 MPa Order No 15 0 13 0 46 5 35cm Paints 0999 057 20 0 18 0 48 5 50 cm Paints fillers 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm Paints dispersions 0999 054 41 0 4
91. ause di lesioni minori Un simbolo di rischio come questo si riferisce ad un rischio specifico relativo ad un attivit Assicurarsi di fare attenzione alla sicurezza Le note contengono informazioni importanti si raccomanda di prestare particolare attenzione PERICOLO Lesione da iniezione il flusso liquido ad alta pressione prodotto dall apparecchio pu lacerare la pelle ed i tessuti sottostanti provocando una lesione grave o perfino l amputazione NON TRATTARE UNA LESIONE DA INIEZIONE COME UN SEMPLICE TAGLIO L iniezione pu provocare l amputazione Consultare immediatamente il medico Il massimo livello di funzionamento dell unit una pressione del flusso di 221 bar 22 1 MPa 3200 psi PREVENZIONE MAI puntare la pistola contro nessuna parte del corpo MAI toccare il flusso di liquido con nessuna parte del corpo NON toccare una perdita del tubo di gomma MAI mettere le mani davanti alla pistola guanti non offrono alcuna protezione contro una lesione da iniezione 0 ob Mettere SEMPRE la sicura al grilletto della pistola chiudere la pompa e rilasciare tutta la pressione prima della manutenzione della pulizia della punta o del dispositivo di sicurezza prima di cambiare la punta o di lasciare l apparecchio incustodito La pressione non viene rilasciata spegnendo il motore La valvola PRIME SPRAY SPRUZZA SPRAY o la valvola di sfiato della pressione devono essere ruotate nella p
92. belbinder Tie wrap Attache de cable Legatura del cavo 50 0558 479 Kabel Jumper Power cord jumper Bretelle de cordon d alimentation Ponticello del cavo di alimentazione 51 0558 454 Halterungsabdeckung Bracket cover Couvercle de support Copertura della staffa 52 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 53 9800 340 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 54 0551 980 Sicherungsmutter 2 Lock nut 2 Contre crou 2 Dado di blocco 2 55 0522 424 EMI filter 20A EMI filter 20A Filtre EMI 20 A Filtro EMI 20A 56 9805 240 Schraube 3 Screw 3 Vis 3 Vite 3 57 0558 453 Halterung Bracket Support Staffa 58 0551 714 Zugentlastung 2 Cord grip 2 Bride de cordon 2 Presa cavo 2 59 5006 536 Filter Inlet screen Filtre Filtro 60 9805 403 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 61 9810 103 Mutter 2 Nut 2 crou 2 Dado 2 62 0524 353 Mutter Nut crou Dado 0551 758 Schwankung Entst rer nicht gezeigt Surge protector not shown Bondir suppressor non repr sent Limitatore disovracorrente non illustrato 0522 052 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato 0522 053 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato ProSpray 3 34 91 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 34 CD Farbstufe Fluid section CF Pompe a p
93. bere Kugelf hrung 17 Auslassventilkugel 18 Scheibe 19 und Auslassventilsitz 20 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Auslassventilgehause 14 Auslassventilsitz 20 Auslassventilkugel 18 und obere Kugelf hrung 17 auf VerschleiB pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Auslassventilsitz 20 falls er auf einer Seite unben tzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring 12 mit Maschinenfett einstreichen und auf richtigen Sitz im unteren Geh use 10 achten 11 3 Packungen 1 2 3 A Einlassventilgeh use entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 14 ausbauen Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubauen Ziehen Sie den Hebel auf der Unterseite des Spritzger tes zur Vorderseite des Spritzger tes Somit wird die gesamte Farbstufe gel st Schieben Sie die Farbstufe nach vorne um diese aus dem Getriebegeh use zu entfernen Oberes Geh use 6 entgegen dem Uhrzeigersinn aus dem Getriebegeh use herausschrauben Oberes Geh use 6 an den Schl sselfl chen senkrecht in einen Schraubstock spannen Schraubstock nicht zu stark zudrehen damit es nicht zu einer Verquetschung kommt Achtung Z Verschraubung 7 herausschrauben 8 Kolben 4 nach unten aus dem oberen Geh use 6 schieben Kolben auf Verschlei pr fen wenn notwendig austauschen 9 Obere 8 und untere Packung 9 aus dem
94. bestimmungsgem en Gebrauch anomale Umweltbedingungen un geeignete Beschichtungsstoffe chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sachfremde Betriebsbedingungen Betrieb mit falscher Netzspannung Frequenz berlas tung oder mangelnde Wartung oder Pflege bzw Reinigung zur ckzuf hren sind bei Fehlern am Ger t die durch Verwendung von Zubeh r Erg nzungs oder Ersatzteilen verursacht wurden die keine Wagner Originalteile sind bei Produkten an denen Ver nderungen oder Erg nzungen vorgenommen wurden bei Produkten mit entfernter oder unlesbar gemachter Seriennummer bei Produkten an denen von nicht autorisierten Personen Reparaturversuche durchgef hrt wurden bei Produkten mit geringf gigen Abweichungen von der Soll Beschaffenheit die f r Wert und Gebrauchstauglichkeit des Ger ts unerheblich sind bei Produkten die teilweise oder komplett zerlegt worden sind 5 Erg nzende Regelungen Obige Garantien gelten ausschlie lich f r Produkte die in der EU GUS Australien vom autorisierten Fachhandel gekauft und innerhalb des Bezugslandes verwendet werden Ergibt die Pr fung dass kein Garantiefall vorliegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Die vorstehenden Bestimmungen regeln das Rechtsverh ltnis zu uns abschlie end Weitergehende Anspr che insbesondere f r Sch den und Verluste gleich welcher Art die durch das Produkt oder dessen Gebrauch entstehen sind au er im A
95. care che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio gh Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 0 bar 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo Wagner con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio OS Abbiate cura della sicurezza ProSpray 3 34 Indice Indice Pagina Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema 9 Eliminazione di anomalie n 78 di spruzzatura Airless 68 1 1 Istruzioni per la messa a terra 69 10 Manutenzione i 80 10 1 Manutenzione generale 80 2 Panoramica sull impiego 70 10 2 Tubo flessibile ad altapressione n 80 2 1 Campi di applicazione 2 2 Materiali di copertura nennen nnnnnen 11 Riparazionedell apparecchio 80 11 1 Valvola diisfiato nen ee ne 80 3 Descrizione dell apparecchio 70 11 2 Valvola di entrata e di scarico in 80 3 1 Met do Alrtlessan na serie 70 TALS EE TEL UE 81 3 2 Funzionamento dell apparecchio 70
96. ch bei unserer der in der Bedie nungsanleitung genannten Servicedienststellen geltend gemacht werden Das Produkt muss zusam men mit dem Original Kaufbeleg der die Angabe des Kaufdatums und der Produktbezeichnung ent halten muss frei eingesandt oder vorgelegt werden Zur Inanspruchnahme der Garantieverl ngerung muss zus tzlich das Garantiezertifikat beigef gt werden Die Kosten sowie das Risiko eines Verlustes oder einer Besch digung des Produkts auf dem Weg zu oder von der Stelle welche die Garantieanspr che entgegennimmt oder das instand gesetzte Produkt wieder ausliefert tr gt der Kunde 4 Ausschluss der Garantie Garantieanspr che k nnen nicht ber cksichtigt werden f r Teile die einem gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngel am Produkt die auf einen gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Ver schlei zur ckzuf hren sind Hierzu z hlen insbesondere Kabel Ventile Packungen D sen Zylinder Kolben Medium f hrende Geh useteile Filter Schl uche Dichtungen Rotoren Statoren etc Sch den durch Verschlei werden insbesondere verursacht durch schmirgeln de Beschichtungsstoffe wie beispielsweise Dispersionen Putze Spachtel Kleber Glasuren Quarzgrund bei Fehlern an Ger ten die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nicht
97. chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Tel 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 office wagner group at Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be CH J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altst tten Switzerland Tel 0041 71 7572211 Fax 0041 71 7572222 wagner wagner group ch DK Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgeshoj All 28 DK 2630 T strup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk Wagner Spraytech Iberica S A P O Box 132 Crta N 340 KM 1 245 4 08750 Molins de Rei Barcelona Spain Tel 0034 93 6800028 Fax 0034 93 6800555 info wagnerspain com J Wagner France S A R L Parc de Gutenberg B timent F 8 voie la Cardon 91127 Palaiseau Cedex France Phone 33 1 825 011 111 Fax 33 1 698 172 57 division batiment wagner france fr GB Wagner Spraytech UK Ltd The Coach House 2 Main Road Middleton Cheney OX17 2ND Great Britain Tel 0844 335 0517 Fax 0044 1295 269861 enquiry wagnerspraytech co uk CD Wagner Colora S R L Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano Italy Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 info wagnercolora com ND Wagner Spraytech Benelux B V Zonneban 10 3542 EC Utrecht Netherlands Tel 0031 30 2414155 Fax 0031 30 2411787 info wagner group nl CS Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgeshgj All 28 DK 2630 Tas
98. d Entretien n cessaire La pompe reste op rationnelle Pour revenir la fen tre principale appuyez sur la touche 1 Cela remet z ro les donn es Service et Run Hours H TRAVAIL affich es dans la fen tre d entretien Security Code Screen Fen tre de code de s ret La fen tre Security Code Code de CODE SECURITE s ret permet l utilisateur de d finir WERUH CHANCES un code quatre chiffres pour viter une utilisation non autoris e du pulv risateur Si un code de s ret a t d fini l cran du syst me de commande demande le code au d marrage Si le code correct est introduit l cran affiche la fen tre principale et le pulv risateur se met en marche Si un code erron est saisi l ecran continue demander le code correct et le pulv risateur est inhabilit Pour d finir ou modifier le code de s ret appuyez sur la touche 2 S Si le pulv risateur est neuf aucun code de s ret 1 n a t d fini et c est la fen tre principale qui s affiche au d marrage Quand on d finit un code de s curit pour la premi re fois la fen tre Enter Old Code Number Saisir l ancien code s affiche Saisissez le nombre 1111 introduisez l ancien code de s ret SAISIR ANCIEN pour acc der la fen tre permettant de NUNMEROACODE modifier le code Si un code erron est introduit l cran continue demander le code correct et le code de s ret ne pe
99. d surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entra nement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoulement s ouvre son tour Le produit de rev tement est transport sous une pression lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pression de service du produit de rev tement 48 ProSpray 3 34 Description du mat riel 3 3 L gende de l illustration ProSpray 3 34 1 Pistolet de projection 2 Flexible haute pression Orifice de remplissage pour EasyGlide pour r duire l usure des garnitures Indicateur de niveau d huile Crochet de seau Bouton d huile Tuyau d aspiration Tuyau de retour wo 4 5 6 7 8 3 4 Illustration ProSpray ProSpray 3 34 11 12 13 14 Chariot Vanne de d charge position verticale du levier PRIME circulation positon horizontale du levier SPRAY 77 projection
100. das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t bereinstimmt Der Anschluss muss mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung INF lt 30 mA ausger stet sein Im WAGNER Zubeh rprogramm finden Sie mobile LI elektrische Personenschutzvorrichtungen die Sie 1 auch mit anderen elektrischen Ger ten verwenden k nnen ProSpray 3 34 DI Inbetriebnahme 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel Ansaugschlauch Abb 7 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem Rucklaufschlauch austritt Entlastungventil schlieBen Ventilstellung SPRAY N Spritzen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen Reinigungsmittel aus dem Gerat in einen offenen Sammelbeh lter spritzen Gerat mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen Ansaugschlauch Abb 7 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem Rucklaufschlauch austritt Entlastungventil schlieBen Ventilstellung SPRAY 77 Spritzen Spritzpistole mehrmal
101. de la buse en place lorsque vous pulv risez La protection de la buse fournit une certaine protection mais il s agit principalement d un syst me d alarme N utilisez JAMAIS un pistolet pulv risateur sans blocage de g chette et sans protection de g chette Enlevez TOUJOURS la buse de pulv risation avant de rincer ou de nettoyer le syst me Le tuyau de peinture peut pr senter des fuites dues l usure aux pincements et aux mauvaises utilisations Toute fuite peut entra ner une projection de mat riau dans la peau V rifiez soigneusement le tuyau avant chaque utilisation Tous les accessoires doivent pouvoir travailler la pression de travail maximale du pulv risateur ou au dessus Ceci concerne les buses de pulv risation les pistolets les rallonges et le tuyau REMARQUE POUR LE M DECIN Les projections de peinture dans la peau entra nent des blessures graves Il est important de traiter la blessure aussi t t que possible NE retardez PAS le traitement pour rechercher la toxicit La toxicit est importante lorsque des enduits sont directement inject s dans le sang Il peut tre recommand de consulter un chirurgien plastique ou un sp cialiste de la chirurgie reconstructrice de la main RISQUE EXPLOSION et INCENDIE Les manations de solvants et de peintures peuvent exploser ou s enflammer Elles peuvent entra ner des blessures graves et ou des d g ts mat riels
102. della garanzia si estende di 24 mesi se l acquirente registra gli apparecchi secondo le seguenti disposizioni entro 4 settimane dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato La registrazione si effettua in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Come conferma vale il certificato di garanzia e il documento di acquisto originale da cui risulta la data dell acquisto La registrazione pu essere effettuata solamente se l acquirente fornisce la propria autorizzazione all archiviazione dei dati personali che deve inserire per la registrazione Gli interventi in garanzia non estendono n rinnovano il termine di garanzia per il prodotto Allo scadere del relativo periodo di garanzia non pi possibile far valere alcun diritto di garanzia 3 Espletamento Se durante il periodo di garanzia appaiono difetti di materiale di lavorazione o di prestazioni dell apparecchio allora si devono far valere immediatamente i diritti di garanzia comunque non oltre un termine di 2 settimane Per l espletamento della garanzia ci si pu rivolgere al rivenditore specializzato autorizzato che ha consegnato l apparecchio diritti di garanzia possono comunque essere fatti valere anche presso i nostri centri di assistenza riportati nel manuale d uso Il prodotto deve essere spedito o presentato insieme al documento di acquisto originale che deve indicare la data di acquisto e la denominazione del
103. di qualit Wagner Wagner fornisce pertanto una garanzia estesa esclusivamente all utilizzatore industriale o professionale di seguito chiamato cliente che ha acquistato il prodotto presso un rivenditore specializzato autorizzato tale garanzia vale per i prodotti specificati in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Questa garanzia non limita i diritti per i vizi della cosa che possiede l acquirente in base al contratto di acquisto n i diritti legali Forniamo la garanzia nella forma seguente a nostra discrezione il prodotto o i suoi singoli pezzi sar sostituito o riparato oppure l apparecchio sar ritirato dietro rimborso del prezzo di acquisto costi per il materiale e la manodopera saranno a nostro carico prodotti o i pezzi sostituiti diventeranno di nostra propriet 2 Durata della garanzia e registrazione Il periodo di garanzia di 36 mesi in caso di uso industriale o di uso che comporta pari sollecitazioni come in particolare il funzionamento durante pi turni di lavoro o il noleggio la garanzia di 12 mesi Anche per gli azionamenti che funzionano a benzina e aria forniamo 12 mesi di garanzia Il periodo di garanzia decorre dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato Fa fede la data indicata sul documento di acquisto originale Per tutti i prodotti acquistati presso un rivenditore specializzato autorizzato a partire dallo 01 02 2009 la durata
104. e Prima di procedere far scaricare la pressione rimasta nel sistema posizione valvola INNESCO Attenersi inoltre a tutte le altre avvertenze per ridurre il rischio di lesioni da iniezione lesioni causate da parti mobili o scosse elettriche Prima di effettuare la manutenzione staccare sempre la spina dello spruzzatore Videata Check Transducer controllare il trasduttore La videata Check Transducer compare TRASDUT quando il trasduttore risulta scollegato o difettoso Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Check Motor controllare il motore La videata Check Motor compare MOTORE quando sono difettosi il motore o il sensore del motore Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Low Voltage tensione bassa La videata Low Voltage compare TENSIONE quando lo spruzzatore si spegne BASEA a causa di una bassa tensione in ingresso Verificare l alimentazione e correggere il problema Riavviare lo spruzzatore fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddis facente 3 Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Videata High Motor Temperature temperatura del motore elevata La videata High Motor Temperature compare quando la temperatura del _ motore salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata High C
105. e consciencieusement respect es RISQUE BLESSURE PAR PROJECTION Un courant de liquide haute pression produit par cet quipement peut percer la peau et les tissus sous cutan s et entra ner des blessures graves ou une amputation N ESSAYEZ PAS DE TRAITER UNE BLESSURE PAR PROJECTION COMME UNE SIMPLE COUPURE Les blessures par projection peuvent entra ner une amputation Consultez imm diatement un m decin La pression de liquide maximale de fonctionnement du pistolet est de 221 bar 22 1 MPa 3 200 PSI ce op HO 0 bar PREVENTION NE dirigez JAMAIS le pistolet vers une partie du corps quelle qu elle soit NE laissez JAMAIS une partie du corps entrer en contact avec le flux de liquide NE laissez JAMAIS votre corps au contact d une fuite dans le tuyau de liquide NE placez JAMAIS vos mains devant le pistolet Les gants ne constituent pas un rempart suffisant contre les blessures par projection Bloquez TOUJOURS la g chette du pistolet teignez la pompe et vidangez toute la pression avant toute op ration d entretien avant de nettoyer une buse ou une protection avant de changer une buse ou si vous laissez l appareil sans surveillance La pression ne s evacue pas simplement en amp teignant le moteur La vanne PRIME SPRAY ou la vanne de d charge de la pression doivent tre plac es dans les positions souhait es pour vidanger la pression Conservez TOUJOURS la protection
106. e bearing spring 3 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent If necessary replace the filter cartridge 7 Check the O ring 4 replace it if necessary 8 Place the bearing ring 5 against the bearing spring 3 Slide the filter cartridge 2 over the bearing spring 9 Screw in filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench a ProSpray 3 34 33 Cleaning the unit shutting down Remedy in case of faults 8 3 Cleaning Airless spray gun Assembly 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun 1 Rinse Airless spray gun with an appropriate cleaning housing agent I 2 Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so Screw In grip 2 into the gun housing and tighten that no coating material residue remains 3 Slot in protective guard 1 3 Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun Intake filter in Airless spray gun Disassembly Fig 10 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Possible cause Measures for eliminating the malfunction A Unit does not start 1 No voltage applied 1 Check voltage supply 2 Pressure setting too low 2 Turn up pressure control knob 3 ON OFF switch defective 3 Replace B Unit does not draw in
107. e erfolgen D en 4 Zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistole berpr fen 5 Alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Lo Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Abzugsb gel der Spritzpistole mit Sicherungshebel sichern 3 Gerat ausschalten Achte auf Sicherheit OS 2 ProSpray 3 34 Inhalt Inhalt Seite Seite 1 Sicherheitsvorschriften 9 Hilfe bei St rungen 0 0 0 0 ec ii 12 f r das Ailess Gprttzen eee 2 1 1 Hinweise zur Erdung ui 3 10 Wartung enden 14 10 1 Allgemeine Wartung nennen 14 2 Anwendungs bersicht AAA 4 10 2 H chdrucksehlauch st intimes 14 21 Einsatzgebiete sisirain enana d 4 2 2 BeSChIChtuNGSStONS ssion 4 11 Reparaturen am Ger t 14 11 1 Entlastungsv ntil suspense 14 3 Ger tebeschreibung 4 11 2 Ein und Auslassventil 14 8 1 Airless Verfahren nennen nen 4 EC Wen EE 15 3 2 Funktion des Ger teS i 4 11 4 Schaltplan ProSpray 3 34 16 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 34 5 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 3 34 5 12 Anhangi were 17 3 5 Tec
108. ec les mat riaux de rev tement qui seront utilis s ProSpray 3 34 G n ralit s d utilisation Description du mat riel 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Produits applicables Agents d moulants d coffrages huiles appr ts primaires produits d injection laques vernis lasures Taille de buse pr conis e FineFinish 0 008 0 014 Peintures en dispersion Impression peintures vinyles Taille de buse pr conis e 0 017 0 027 Peintures anticorrosion ignifuges colles toile de verre peintures fa ades Taille de buse pr conis e 0 021 0 031 Enduits airless Taille de buse pr conis e 0 027 0 039 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables e Veiller la qualit Airless des produits utilis s Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex Mise en uvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Malgr l utilisation d un filtre d aspiration et d un tamis dans la crosse du pistolet le tamisage pr alable du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation Viscosit Le mat riel permet la mise en uvre de produits de haute viscosit jusqu 25 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s diluer conform ment aux prescriptions du fournisseur Attention Si le produit
109. eckdose ziehen 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 11 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 3 Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel abschrauben 4 Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann neues Ventilgehause 4 komplett in den Verteilerblock 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel anziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf die Bohrung im Farbstufengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit Maschinenfett einstreichen D 6 Bohrung in der Ventilwelle 7 und im Entlastungsventilgriff 2 in Ubereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen abnehmen Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug zwischen die sich bewegenden Teile 10 11 12 13 fassen Stellen Sie den Druckregler auf den geringsten Druck ein Der DESC Bildschirm sollte VORBEFULLEN anzeigen Betatigen Sie die Taste 1 auf dem DESC Bedienfeld Der Bildschirm LANGSAMEN MODUS erscheint Drehen Sie den Druckregler langsam in Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Die Kurbelwelle Schiebeeinheit wird sich nun sehr langsam in Bewegung setzen Sobald diese den untersten Punkt d h den Totenpunkt des Hubs erreicht drehen Sie den Druckregler zur ck auf den geringsten Druck Die Kurbelwelle Schiebeeinheit sollte nun stehen bleiben
110. einstellung f r das Spritzen mit Ol und Latexfarben Das Spritzger t arbeitet dann mit optimaler Leistung bei hoher Druckeinstellung Wenn bei der Druckeinstellung die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet aber nach der Druckeinstellung st ndig gr n leuchten sollte liegen folgende Fehler vor a Verschlissene D se Beim Verspr hen von Latexfarbe oder beim Verspr hen mit hohem Druck leuchtet die Druckanzeige st ndig gelb Dies bedeutet die Spritzd se ist verschlissen und muss ersetzt werden b Zu gro e D se Wenn die D se f r den in der Farbspritzpistole eingesetzten Spr hkopf zu gro ist schaltet die Druckanzeige von st ndig gr n auf st ndig gelb um c Verschlei der Pumpe Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet obwohl eine neue D se eingesetzt und der Druck auf Maximum eingestellt ist sind Wartungsarbeiten erforderlich verschlissene Packungsdichtungen verschlissener Kolben klemmendes Ventil usw Motoranzeige Die Motoranzeige leuchtet wenn der Motor angesteuert wird Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse von Motorproblemen 4 3 Druckregler Einstellungen Abb 6 1 Minimale Druckeinstellung 2 Schwarz Zone keine Druckerzeugung 3 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung gt HEBEN 12MPa Bn 23 MPa MAX 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vorschriftsmaBig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Achtung Vor Anschluss an
111. einture CD Stadio della vernice DOO i 92 ProSpray 3 34 Pos Best Nr D CP CI Item Part No Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1 0290 266 F hrungsmutter Retainer crou de guidage Dado di guida 2 0290 265 Abstandhalter Spacer Entretoise Distanziatore 8 Obere Packung Upper packing Garniture sup rieure Guarnizione superiore 4 0290 256 Oberes Geh use Upper housing Bo tier sup rieur Corpo superiore 5 0290 267 Doppelstutzen Fitting Raccord double Bocchettone doppio 6 9871 189 O ring O ring Joint torique O ring 7 Untere Packung Lower packing Garniture inf rieure Guarnizione inferiore 8 0508 712 Fuhrungsring Guide ring Bague de guidage Anello di guida 0507 730 O ring 2 O ring 2 Joint torique 2 O ring 2 0507 731 O ring 2 O ring 2 Joint torique 2 O ring 2 0508 713 Unteres Gehause Lower housing Boitier inf rieure Corpo inferiore 0290 258 Kolben Piston rod Piston Pistone 0507 734 Obere Dichtung Outlet seal Joint sup rieur Guarnizione superiore 0507 452 Obere Kugelf hrung Upper ball guide Guide de bille sup rieur Guida della sfera superiore 9841 502 0507 454 Auslassventilkugel Scheibe Outlet valve ball Washer Bille du clapet de refoulement Rondelle Sfera della valvola di
112. el 1 einrasten Ma nahme zur Behebung der St rung A Ger t l uft nicht an B Ger t saugt nicht an C Ger t saugt an aber es kommt zu keinem Druckaufbau 1 2 3 Keine Spannung vorhanden Druckeinstellung zu niedrig ON OFF EIN AUS Schalter defekt Entlastungsventil ist auf SPRAY N Spritzen eingestellt Filter ragt ber den Fl ssigkeitsspiegel hinaus und saugt Luft an Filter verstopft Ansaugschlauch Ansaugrohr lose das hei t das Ger t saugt Nebenluft D se stark verschlissen D se zu gro Druckeinstellung zu niedrig Filter verstopft Beschichtungsstoff flie t ber den R cklaufschlauch wenn das Entlastungsventil in Stellung SPRAY CN Spritzen steht Packungen verklebt oder verschlissen Ventilkugeln verschlissen Ventilsitze verschlissen Spannungsversorgung pr fen Druckregler h her drehen Austauschen Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen Beschichtungsstoff nachf llen Filter reinigen oder austauschen Anschlussstellen reinigen Ansaugrohr anziehen Austauschen Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 18 Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Filter reinigen oder austauschen Entlastungsventil demontieren und reinigen oder austauschen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen Ventilkugeln ausbauen und austauschen Ventilsitze ausbauen und austa
113. eman if the earthing instructions are not completely understood or if you are in doubt as to whether the product is properly earthed Do not modify the plug provided If the plug will not fit the outlet have the proper outlet installed by a qualified electrician Work or repairs at the electrical equipment These may only be carried out by a skilled electrician No liability is assumed for incorrect installation A list of the materials used in the construction of the equipment will be made available on request to validate compatibility with the coating materials to be used ProSpray 3 34 25 General view of application Description of unit 2 General view of application 2 1 Application Materials Release agents oils undercoats primers fillers synthetic resin based paints acrylic paints recommended nozzle size FineFinish 0 008 0 014 Emulsion paints latex paints recommended nozzle size 0 017 0 027 Anti corrosive agents flame retardants fabric adhesive recommended nozzle size 0 021 0 031 Airless scrapers recommended nozzle size 0 027 0 039 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing solvents two component coating materials dispersions latex paints No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed
114. ended abnormal ambient the purchase price The costs for materials and working hours are our conditions unsuitable coating materials unsuitable operating responsibility Replaced products or parts become our property conditions operation with the incorrect mains voltage supply frequency over operation or defective servicing or care and or cleaning 2 Guarantee period and registration The guarantee period amounts to 36 months For industrial use or equal wear such as shift operations in particular or in the event of rentals it amounts to 12 months Systems driven by petrol or air are also guaranteed for a 12 month for errors in the device that have been caused by using accessory parts additional components or spare parts that are not original Wagner parts for products to which modifications or additions have been period carried out The guarantee period begins with the day of delivery by the authorised Di DIE where the serial number has been removed or is specialist shop The date on the original purchase document is g authoritative for products to which attempts at repairs have been carried out For all products bought in authorised specialist shops from 01 02 2009 Dy unauthorised persons gt the guarantee period is extended to 24 months providing the buyer of for products with slight deviations from the target properties these devices registers in accordance with the following conditions within which are negl
115. ene Sprachen abrufbar Jedes Mal wenn die Taste 1 bet tigt wird erscheint eine andere Sprache Die Sprachen erscheinen in der folgenden Reihenfolge englisch spanisch niederlandisch danisch schwedisch deutsch franz sisch italienisch und portugiesisch Men fenster Volume Pumped Gef rdertes Volumen Das Men fenster Volume Pumped VOL GEPUMPT Gef rdertes Volumen zeigt die MENUS 2 RUSSE Gesamtanzahl der Gallonen bzw Liter die mit dem Spritzger t verspr ht wurden GALLONE x Dr cken Sie zur Auswahl des MENOS Lara Men fensters Volume Pumped LITER x MENU 1 GALLONE 2 Gef rdertes Volumen die Taste 4 Men fenster Job Volume Auftragsvolumen Mit dem Men fenster Job Volume JOB VOLUMEN Auftragsvolumen kann der Benutzer LEN SUS WEEE einen Literz hler zur cksetzen um den Verbrauch bei bestimmten Auftragen zu kontrollieren Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Job Volume Auftragsvolumen die Taste 4 GALLONE XXXX MENU 1 RESET 3 Men fenster Unit Serial Ger teseriennummer Das Men fenster Unit Serial ae A Ger teseriennummer zeigt die Seriennummer des Spritzger tes an SerNr XXXXXXXXXX Dr cken Sie zur Auswahl des MENU 1 Mentfensters Unit Serial Ger teseriennummer die Taste 4 Men fenster Timers Zeitgeber Im Men fenster Timers Zeitgeber wird die TIMER Gesamteinschaltdauer des Spritzger tes AA se VOTI sowie die Gesamtbetriebszeit des Spritzger tes angezeig
116. ensure functionality safety and durability 2 Tip worn or too large 2 Replace tip 3 Pressure too high 3 Turn pressure control knob to a lower number F Poor spray pattern 1 Tip is too large for the coating 1 Replace tip see Tip table on Page 40 material which is to be sprayed 2 Pressure setting incorrect 2 Turn pressure control knob until a satisfactory spraying pattern is achieved 3 Volume too low 3 Clean or replace all filters 4 Coating material viscosity too high 4 Thin out according to the manufacturer s instructions G Unit loses power 1 Pressure setting too low 1 Turn pressure control knob clockwise to increase Digital Electronic Spray Control DESC Error Messages The following error message screens appear whenever the Digital Electronic Spray Control DESC detects a problem with the sprayer Once a problem occurs and the error message appears the sprayer will shut down A Check Transducer Screen The Check Transducer screen appears CHECK when the transducer has become SERENE DUCTS disconnected or is defective Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Before proceeding relieve any pressure remaining in the system valve position PRIME Additionally follow all other warnings to reduce the risk of an injection injury injury from moving parts or electric shock Always unplug the sprayer before servicing Check Motor Screen The Check Motor screen appears when
117. erra in conformit alle norme in materia Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre prestare attenzione al fatto che il valore della tensione di rete corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell apparecchio L impianto elettrico deve essere dotato di un interruttore differenziale avente Idn lt 30 mA Nel programma di accessori WAGNER si trovano dispositivi elettrici mobili di protezione delle 1 persone utilizzabili anche con altri apparecchi elettrici ProSpray 3 34 73 CD Messa in servizio 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 7 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un serbatoio contenente detergente adatto Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 sulla pressione minima Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione Accendere ON l apparecchio 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY CH spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 7 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel serbatoio del materiale di copertura Regolare la manopola di regolazi
118. erse it into a corresponding cleaning agent If fast drying or two component coating material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable cleaning agent within the processing Attention time in the spray jet increase the operating pressure If very sharp edges result or if there are streaks L or dilute the coating material 32 ProSpray 3 34 Cleaning the unit shutting down 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying clean the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an ignition point above 21 C must be suitable for the coating material used Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 39 Section 12 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Remove suction hose from the coating material 2 Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray 3 Switch the unit ON 4 Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction hose high pressure hose and the spray gun into an open container The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents Attention N 5 Immerse suction hose
119. es proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou appareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de provenance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement utilisation de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Garantie Professional Finishing de 3 2 ans Garantie professionnelle de Wagner Version du 01 02 2009 1 tendue de la garantie Tous les applicateurs professionnels de peinture de Wagner appel s ci apr s Produits sont soigneusement v rifi s test s et soumis aux contr les rigoureux de l assurance de la qualit de Wagner Wagner fournit donc exclusivement l utilisateur industriel ou professionnel qui a achet le produit dans un commerce sp cialis agr appel ci apr s Client une garantie tendue aux produits num r s sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Les droits de l acheteur r sultant de la garantie des d fauts et t
120. ettamente nella nassa 0034 952 Siebpaket 5 St ck f r Lack Sieve package 5 pcs for paint Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Pacchetto di filtri 5 unit per vernice 0034 951 Siebpaket 5 St ck f r Sieve package 5 pcs for Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle Pacchetto di filtri 5 unit per Dispersion dispersion materiale a dispersione 7 0034 383 Pistolenfilter rot 1 St ck 180 Gun filter red 1 piece 180 Filtre du pistolet rouge 1 pi ce Filtro della pistola rosso 1 MA extra fein mesh extra fine 180 mailles extra fines pezzo rete 180 extra fine 0097 022 Pistolenfilter rot 10 St ck 180 Gun filter red 10 pieces 180 Filtre du pistolet rouge 10 pieces Filtro della pistola rosso 10 MA extra fein mesh extra fine 180 mailles extra fines pezzi rete 180 extra fine 0043 235 Pistolenfilter gelb 1 St ck 100 Gun filter yellow 1 piece 100 Filtre du pistolet jaune 1 piece 100 Filtro della pistola giallo 1 MA fein mesh fine mailles fines pezzo rete 100 extra fine 0097 023 Pistolenfilter gelb 10 St ck 100 Gun filter yellow 10 pieces Filtre du pistolet jaune 10 pieces Filtro della pistola giallo 10 MA fein 100 mesh fine 100 mailles fines pezzi rete 100 extra fine 0034 377 Pistolenfilter wei 1 St ck 50 Gun filter white 1 piece 50 Filtre du pistolet blanc 1 pi ce 50 Filtro della pistola bianco 1 MA mittel mesh medium mailles moyennes pezzo rete 50 media 0097 024 Pistolenfilter weiB 1
121. fa on obtenir une bonne pulv risation avec le bouton la position la plus basse possible Le mat riel est pr t travailler 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC Le Digital Electronic Spray Control DESC incr mente les fonctionnalit s du pulv risateur Il s installe directement sous le bouton de commande de pression du panneau de commandes Il comporte un cran d affichage et quatre touches de fonctions L cran affiche plusieurs fen tres de menus qui permettent l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur l aide des touches de fonctions cran REG MPa MPa ACTUEL Touches MENU 4 1 de fonctions 2 sur les r glages du systeme num rique Digital Electronic Spray Control DESC A chaque fois qu on tourne le bouton de r glage de pression la pression du pulv risateur change Touches de fonctions Les touches de fonctions sont num rot es de 1 a 4 Chaque touche comporte galement une fonction suppl mentaire Touche 1 Menu En appuyant sur la touche 1 les fen tres de menus disponibles d filent ou bien la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e Touche 2 A En appuyant sur la touche 2 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on augmente une valeur Touche 3 En appuyant sur la touche 3 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on diminue une valeu
122. g 12 Screw out outlet valve housing 14 from the piston 15 Do not damage inside of upper housing with 3 8 inch hexagon socket head wrench Remove the upper seal 16 upper ball guide 17 outlet valve ball 18 washer 19 and outlet valve seating 20 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 14 outlet valve seat 20 outlet valve ball 18 and upper ball guide 17 for wear and replace parts if necessary If the worn outlet valve seat 20 is unused on one side install it the other way around Attention Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring 12 with machine grease and ensure proper seating in the lower housing 10 MM N gt as Ct a 1 Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 36 2 It is not necessary to remove the outlet valve 3 Pull the lever on the underside of the sprayer toward the front of the sprayer This will un clamp the entire fluid section 4 Slide the fluid section forward to remove it from the gear housing 5 Unscrew upper housing 6 counterclockwise from the gear unit housing 6 Clamp upper housing 6 at the wrench surfaces vertically in a vice 10 Remove the transportation devices from the upper and lower packings The transportation device from the upper packing is required for installation of the piston Do not tighte
123. g 15 pos 4 compris dans la composition de la garniture sup rieure comme moyen de manutention du haut sur le piston Graisser le dispositif de montage et le piston 4 Faire passer le piston 4 travers les garnitures inf rieure et sup rieure jusqu ce que l extr mit sup rieure du piston sorte du raccord 7 Retirer le dispositif de montage du piston 4 Remontez le logement sup rieur 6 sur la fixation de la section fluide dans le bloc de transmission Veillez faire glisser le haut de la tige du piston 4 dans la fente en T 2 pr sente sur le coulisseau 3 Poussez le levier du dessous de l appareil vers l arri re du pulv risateur afin de bien remettre la section fluide en place Placer la bague de guidage 11 dans le bo tier inf rieur fig 13 pos 10 visser et serrer le bo tier inf rieur sur le bo tier sup rieur Viser et serrer le tuyau de liaison Visser le corps du clapet d aspiration fig 12 pos 2 voir sous chapitre 11 2 point 13 Visser et serrer le tube d aspiration Fixer le tuyau de retour sur le tube d aspiration l aide de l agrafe Monter le couvercle frontal Fiche de secteur Condensateurs Noir i O Rouge Ensemble de commandes lectroniques Ensemble DEL Capteur effet Hall Potentiom tre Affichage groupe de fils Capteur de pression 60 ProSpray 3 34 CD Annexe 12 Annexe 12 1 Choix des buses
124. garantie ne peuvent pas tre pris en compte Pour les pi ces soumises une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle ainsi que les vices du produit r sultant d une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle En font notamment partie les c bles les distributeurs les emballages les buses les v rins les pistons les pi ces du bo tier o s coule le fluide les filtres les tuyaux flexibles les joints d tanch it les rotors les stators etc Les dommages dus l usure sont notamment caus s par des produits d enduction abrasifs tels que par exemple les dispersions les enduits les appr ts les colles les vernis une base siliceuse En cas de d fauts sur les appareils qui r sultent de la non observation des consignes d utilisation d une utilisation inappropri e ou incorrecte d une mise en service ou d un montage erron par acheteur ou un tiers d un usage non conforme a la destination de conditions d environnement anormales de produits d enduction inappropri s d influences chimiques lectrochimiques ou lectriques de conditions de fonctionnement inad quates d une exploitation avec une mauvaise tension fr quence du r seau d une surcharge d une maintenance d un entretien ou d un nettoyage insuffisant En cas de d fauts sur l appareil qui ont t caus s par l utilisation d accessoires de pi ces compl mentaires ou de rechange qui ne sont
125. ge position PRIME circulation 3 Arr ter le mat riel OFF ARRET AN Tirer la fiche de la prise de secteur 4 D visser le corps de filtre fig 9 pos 1 l aide d une cl bande Retirer la cartouche 2 du ressort 3 6 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Le cas ch ant remplacer la cartouche 7 Contr ler le joint torique si n cessaire le remplacer 8 Appliquer la rondelle d appui 5 contre le ressort 3 Glisser la cartouche 2 sur le ressort 9 Visser le corps de filtre 1 et serrer fond avec la cl a bande a ProSpray 3 34 55 CD Nettoyage du groupe mise hors service D pannage 8 3 Nettoyage du pistolet Airless Montage 1 Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec Li du le c ne PIUS 0n9 du tamis 3 dans le corps de le produit de nettoyage ad quat gt Vi L gt d i e 2 Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ad quat isser a crosse 2 dansle E Sr Serner de mani re liminer les restes de produit 3 Embo ter la garde de protection 1 3 Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 10 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant 2 D visser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 3 Leremplacer s il est bouch ou d fectueux 9 D pannage D faut Cause possible Rem de A Le mat
126. gh pressure hose visually for any notches or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn the union nuts freely 11 Repairs at the unit Switch the unit OFF Before all repair work Unplug the power plug from the outlet 11 1 Relief valve 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin Fig 11 Item 1 from the relief valve handle 2 2 Remove the relief valve handle 2 and cam base 3 3 Using a wrench remove the valve housing 4 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the new valve housing 4 completely into the filter block 6 Tighten securely with a wrench 5 Align the cam base 3 with the hole in the filter block 6 Lubricate the cam base with grease and slide on the cam base 6 Bring the hole in the valve shaft 7 and in the relief valve handle 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 to secure the relief valve handle in position AN No 10 11 12 13 remove the front cover Danger of crushing do not reach with the fingers or tool between the moving parts Turn the pressure control knob to minimum pressure The Digi Trac screen should say PRIME Press the 1 key on the Digi Trac control panel The CREEP MODE screen will now appear Slowly turn the pressure control knob clockwise to increase the pressure The crankshaft slider assembly will begin to move very slowly When it reaches the bott
127. h Scandinavia A S Helgesh j All 28 DK2605 Taastrup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j Alle 28 DK2605 Taastrup Denmark Tel 0046 42 150020 Fax 0046 42 150020 mailbox wagner se ProSpray 3 34 43 Traduction du mode d emploi original CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du LA corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure OH Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre D Go 4 V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 C
128. haute pression 54 Garantie Professional Finishing de 3 2 ans 100 6 1 Flexible haute pression 54 7 Interruptions de travail Beeren nennen 54 8 Nettoyage du groupe mise hors service 55 8 1 Nettoyage ext rieur du Groupe 55 8 2 Nettoyage du filtre haute pression 55 8 3 Nettoyage du pistolet Airless 56 ProSpray 3 34 45 CD Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Veuillez lire et tre s r de comprendre toutes les informations contenues dans ce manuel avant d utiliser l appareil Lorsque vous p n trez dans une zone qui contient les symboles suivants soyez particuli rement vigilant et v rifiez que les syst mes de s curit sont bien install s A A Attention Ce symbole indique un risque potentiel pouvant entra ner des blessures graves ou m me mortelles Vous trouverez ci apr s d importantes consignes de s curit Ce symbole indique un risque potentiel pour vous ou pour l appareil D importantes informations sur la mani re d viter tout dommage de l quipement ou d viter des blessures l g res sont indiqu es ci apr s Ce type de symbole de danger fait r f rence aux risques li s une op ration donn e Tenez compte des mesures de s curit indiqu es Les notes contiennent des informations qui doivent tr
129. he product that are a result of natural wear and tear or wear and tear due to use This includes in particular cables valves packaging jets cylinders pistons means carrying housing components filters pipes seals rotors stators etc Damage due to wear and tear that is caused in particular by sanded coating materials such as 1 Scope of guarantee All Wagner professional colour application devices hereafter referred to as products are carefully inspected tested and are subject to strict checks under Wagner quality assurance Wagner exclusively issues extended guarantees to commercial or professional users hereafter referred to as customer who have purchased the product in an authorised specialist shop and which relate to the products listed for that customer on the Internet under www wagner group com profi guarantee The buyer s claim for liability for defects from the purchase agreement dispersions plaster putty adhesives glazes quartz foundation with the seller as well as statutory rights are not impaired by this a i i guarantee In the event of errors in devices that are due to non compliance with the operating instructions unsuitable or unprofessional use We provide a guarantee in that we decide whether to replace or repair incorrect assembly and or commissioning by the buyer or by a the product or individual parts or take the device back and reimburse third party or utilisation other than is int
130. hnische DalNs sirsiran anan R 6 12 1 DUsenauswahil i nenne 17 3 6 Transport ai 6 12 2 Wartung und Reinigung von Airless 8 7 Transport im Fahrzeug 6 Hartmetall D sen nann 17 12 8 Spritzpistolen Zubeh r 17 4 Inbetriebnahme 6 12 4 Airless D sen Tabelle ii 18 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole 12 5 TOMPSprA nun een endende nn 19 und TOMO EE 6 12 6 le aan ea 20 4 2 Anzeigen auf dem Bedienfeld AAA 7 4 3 Druckregler Einstellungen nennen nennen 7 Wagner Servicenetz i 21 4 4 Anschluss an das Giromnetz 7 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Zubeh r f r ProSpray 3 34 88 Reinigung von Konservierungsmittel 8 Ersatzteilliste Hauptbaugruppe 90 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff Ersatzteilliste Farbstufe nennen nnnnnnnn nennen 92 in Betrieb nehmen ss 8 Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb ee 94 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC 8 Ersatzteilliste Hochdruckfilter AAA 95 Ersatzteilliste hoher Wagen 96 5 Spritztechnik 10 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 98 6
131. i In caso di difetti degli apparecchi che sono stati provocati dall utilizzo di accessori componenti integrativi o pezzi di ricambio che non sono pezzi originali Wagner Prodotti in cui sono state effettuate modifiche o integrazioni Prodotti in cui il numero di serie stato rimosso o reso illeggibile Prodotti in cui sono stati effettuati tentativi di riparazione da persone non autorizzate Prodotti che si discostano lievemente dalla qualit standard di produzione e che sono irrilevanti per il valore e l idoneit all uso dell apparecchio Prodotti che sono stati disassemblati parzialmente o completamente 5 Regolamenti integrativi Le suddette garanzie valgono esclusivamente per i prodotti che sono acquistati in UE CSI Australia presso un rivenditore specializzato autorizzato e che sono utilizzati all interno del paese di riferimento Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Le suddette disposizioni regolano in modo conclusivo il rapporto giuridico con noi instaurato Ulteriori diritti in particolare per danni e perdite di qualsiasi tipo risultanti dal prodotto o dal suo uso sono esclusi tranne quelli nel campo di applicazione della legge sulla responsabilt civile da prodotto Rimangono intatti i diritti di garanzia per vizi della cosa nei confronti del rivenditore specializzato Per questa garanzia vale il diritt
132. i 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 R 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 H 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 7 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 a 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 E 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 E 839 80 0 039 0 99 480 ee 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 62 ProSpray 3 34 CD Annexe 12 5 TempSpray La peinture est amen e la temp rature requise de mani re homog ne gr ce un dispositif lectrique chauffant situ l int rieur du tuyau r glable de 20 C 60 C Avantages Temp rature constante de la peinture m me par des temp ratures ext rieures basses Meilleure performance des rev tements haute viscosit Efficacit d application accrue Economie de solvant grace a la diminution de la viscosit Adaptable a toutes les unit s airless R f No Description o TempSpray H 126 id al pour les travaux avec de la laque Version H 126 de base 1 4 incl tuyau acier tress DN 6 mm 1 4 10m Versions compl tes livr
133. ia D Il materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice 2 Il pistone usurato E La potenza dell apparecchio 1 La pressione regolata su un diminuisce valore insufficiente F Pulsazione eccessiva 1 Tubo ad alta pressione di tipo sull aerografo errato 2 Ugello usurato o troppo grande 3 Pressione eccessiva G Figura di spruzzatura scorretta 1 Ugello troppo grande per il materiale di copertura da spruzzare 2 Regolazione scorretta della 1 La guarnizione superiore usurata Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 84 Ruotare la manopola di regolazione della pressione pressione 3 Portata insufficiente 4 Viscosit eccessiva del materiale di 4 copertura Messaggi di errore di Digital Electronic Spray Control DESC Le videate relative ai seguenti messaggi di errore compaiono quando Digital Electronic Spray Control DESC rileva un problema nello spruzzatore Se si verifica un errore e compare il messaggio di errore lo spruzzatore si spegn
134. icherheitscode EINGEBEN XXXX eingegeben ist erscheint auf dem Display automatisch die Aufforderung zur Eingabe des neuen Sicherheitscodes zur Uberpr fung Wenn Sie den neuen Code erneut eingeben erscheint auf dem Display eine Best tigung dass der neue Sicherheitscode bernommen wurde und danach wieder das Hauptmen fenster Wenn Sie den neuen Sicherheitscode falsch eingeben erscheint auf dem Display wieder die Aufforderung Enter New Code Number Neue Codenummer eingeben und der Ablauf beginnt von vorn Sollten Sie Ihren Sicherheitscode vergessen oder verlegt haben setzen Sie sich bitte mit dem Wagner Kundendienst in Verbindung Wenn das Spritzger t neu ist ist kein Sicherheitscode definiert und beim Einschalten erscheint sofort das Hauptmen fenster Wird zum ersten Mal ein Sicherheitscode eingegeben so erscheint der Bildschirm Alte Codenummer eingeben geben Sie hier 1111 ein NEUE CODE NR ERNEUT EINGEBEN NEUE CODE NR AKZEPTIERT Geben Sie zur Deaktivierung der Sicherheitsfunktion 1111 in dem Fenster Enter New Code Number Neue Codenummer eingeben ein dies ist der Standardsicherheitscode mit dem das Spritzger t entriegelt wird Daraufhin erscheint beim Einschalten des Spritzger tes das Hauptmen fenster Men fenster Prime Vorf llen Das Men fenster Prime Vorf llen wird angezeigt wenn der Druckregler im gelben Bereich auf die Einstellung Min eingestellt ist
135. ie Ader mit der gelbgr nen Isolierung ist der Schutzleiter Sie muss mit dem Schutzkontakt verbunden werden Wenn Sie Zweifel haben ob das Gerat ordnungsgemaB geerdet ist oder diese Hinweise nicht vollstandig verstandlich sind eine Elektrofachkraft oder einen Wartungstechniker konsultieren Den mitgelieferten Stecker nicht verandern Wenn der Stecker nicht in die Steckdose passt durch eine qualifizierte Elektrofachkraft den richtigen Anschluss herstellen lassen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen Fur unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen Eine Liste von Materialien die f r den Aufbau und die Bestandteile des Ger tes verwendet wurden kann auf Anfrage zur Verf gung gestellt werden um die Kompatibilit t mit den Beschichtungsmaterialien die verwendet werden sollen zu berpr fen ProSpray 3 34 Anwendungs bersicht Ger tebeschreibung 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Materialien Trennmittel Ole Vorlacke Grundierungen Filler Kunstharzlacke Acryllacke empfohlene D sengr e FineFinish 0 008 0 014 Dispersionen Latexfarben empfohlene D sengr Be 0 017 0 027 Korrosionsschutz Flammschutz Gewebekleber empfohlene D sengr e 0 021 0 031 Airlessspachtel empfohlene D sengr e 0 027 0 039 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe
136. igible with regard to the value and usability of the 4 weeks of the day of delivery by the authorised specialist shop device Registration can be completed on the Internet under www wagner group for products that have been partially or fully taken apart com profi guarantee The guarantee certificate is valid as confirmation as is the original purchase document that carries the date of the Additi I lati purchase Registration is only possible if the buyer is in agreement with 5 Additional regulations having the data being stored that is entered during registration The above guarantees apply exclusively to products that have been When services are carried out under guarantee the guarantee period for bought by authorised specialist shops in the EU CIS Australia and are the product is neither extended nor renewed used within the reference country Once the guarantee period has expired claims made against the If the check shows that the case is not a guarantee case repairs are guarantee or from the guarantee can no longer be enforced carried out at the expense of the buyer The above regulations manage the legal relationship to us concludingly Additional claims in particular for damages and losses of any type 3 Handling which occur as a result of the product or its use are excluded from the If defects can be seen in the materials processing or performance of product liability act except with regard to the area of application the device
137. inen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskositat des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Anhang Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 12 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NEU boah 12 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld
138. inigung mit abgeschraubter D se daher den Druckreglerknopf auf den niedrigsten Druck einstellen Nur vom Hersteller zugelassene Teile verwenden Bei Verwendung von Teilen die nicht die technischen Mindestanforderungen erf llen tr gt der Benutzer alle Risiken und die gesamte Haftung Dies gilt auch f r die Sicherheitsvorrichtungen der Pumpe Vor jedem Einsatz alle Schl uche auf Einschnitte Leckstellen Scheuerstellen oder gew lbte Oberfl chen kontrollieren Die Kupplungen auf Unversehrtheit und festen Sitz kontrollieren Schl uche unverz glich ersetzen wenn einer der oben genannten Fehler festgestellt wird Einen Farbschlauch niemals reparieren Einen defekten Schlauch durch einen geerdeten Hochdruckschlauch ersetzen Achten Sie darauf Stromkabel Luftschlauch und Spritzschl uche so zu leiten dass der Rutsch Stolper und Umfallgefahr minimiert wird Alle versch tteten von Materialien und L semitteln sofort reinigen um Rutschgefahr zu vermeiden IMMER die Hinweise des Herstellers zum sicheren Umgang mit Farben und L sungsmitteln einhalten Dieses Ger t nicht in Werkst tten verwenden in denen Explosionsgefahr besteht Bei Arbeiten am Ger t immer zuerst den Netzstecker ziehen gilt nur f r Elektroger te Stromsteckdose beim Gebrauch immer in Sicht behalten um unbeabsichtigtes Abstellen oder Einstellen des Apparates zu vermeiden Ist das Netzkabel besch digt so muss es vom Hersteller
139. int material is heated to the required temperature uniformly by an electric heating element which is located inside the hose regulated from 20 C to 60 C Advantages Constant paint temperature even at low outside temperatures Considerably better working of high viscosity coating materials Increased application efficiency Savings in solvents due to reduction in viscosity Adaptable to all airless units TempSpray H 126 ideal for lacquer jobs 2311659 Basic unit 1 4 incl stainless steel hose DN6 1 4 10m 2311852 Spraypack consisting of basic unit 2311659 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311660 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 15m hose 1 4 DN4 1m 2311853 Spraypack consisting of Basic unit 2311660 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 419 TempSpray H 326 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311661 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 30m hose 1 4 DN4 1m 2311854 Spraypack consisting of Basic unit 2311661 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 34 41 Appendix 12 6 Pump Runner Order No 2306987 Universa
140. ion tool from piston 4 21 Replace the upper housing 6 back into the fluid section clamp on the gear housing Make sure to slide the top of the piston rod 4 into the T slot 2 on the slider assembly 3 22 Push the lever on the underside of the unit toward the rear of the sprayer to lock the fluid section back into place 23 Insert guide ring 11 into the lower housing Fig 13 Item 10 and screw lower housing into upper housing and tighten 24 Screw on and tighten connection hose 25 Screw in inlet valve housing Fig 12 item 2 see Chapter 11 2 Item 13 26 Screw on and tighten suction tube 27 Fasten return hose with clamp at suction tube 28 Install front cover EMI Filter Power Cord Capacitor Fuse block Fuse Motor controller L E D Hall sensor Potentiometer Display wire assembly Pressure sensor 38 ProSpray 3 34 Appendix 12 Appendix 12 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid l
141. ir s du contrat de vente avec le vendeur ainsi que les droits l gaux ne sont pas limit s par cette garantie Nous fournissons une garantie dans la mesure o nous d cidons si le produit ou ses pi ces d tach es sont remplac s ou r par s ou bien si l appareil est repris contre remboursement du prix d achat Nous prenons en charge les co ts du mat riel et du temps de travail Les produits ou les pi ces remplac s deviennent notre propri t 2 P riode de garantie et enregistrement La p riode de garantie est de 36 mois en cas d utilisation industrielle ou de sollicitation quivalente telle que notamment un travail post ou en cas de location de 12 mois Nous accordons galement 12 mois pour les entra nements fonctionnant avec de l essence et de l air La p riode de garantie commence le jour de la livraison par le commerce specialise agr La date indiqu e sur l original du justificatif d achat fait oi Pour tous les produits achet s aupr s d un commerce sp cialis agr partir du 01 02 2009 la p riode de garantie est prolong e de 24 mois lorsque l acheteur enregistre ces appareils dans les 4 semaines suivant le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr conform ment aux dispositions suivantes L enregistrement s effectue sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Le certificat de garantie ainsi que l original du justificatif d achat prouvant la date de l acha
142. irless Non spostare l unit fino a che in moto Non spruzzare all esterno in giorni ventosi PERICOLO ESALAZIONI PERICOLOSE Vernici solventi insetticidi ed altri materiali possono essere dannosi se inalati o toccati Le esalazioni possono provocare nausea svenimenti o avvelenamento PREVENZIONE O Usare una mascherina se esiste il rischio che le fornite con la mascherina per assicurarsi che essa sia esalazioni vengano inalate Leggere tutte le istruzioni in grado di offrire la protezione necessaria Indossare occhiali protettivi Indossare indumenti protettivi secondo le indicazioni del fabbricante della vernice 1 1 Istruzioni per la messa a terra modelli elettrici devono essere messi a terra Nel caso di D PE un cortocircuito elettrico la messa a terra riduce il rischio di scossa elettrica grazie alla presenza di un cavo di scarico per la corrente elettrica Questo prodotto provvisto di un filo elettrico dotato di un cavo di messa a terra con una adeguata spina di messa terra La spina deve essere inserita in una presa installata nel modo corretto e messa a terra in conformit con tutti i codici e le leggi locali PERICOLO se la spina di messa a terra non installata nel modo corretto c il rischio di scossa elettrica Nel caso occorra riparare o sostituire il filo elettrico o la spina non collegare il cavo di messa a terra verde ad una delle spine piat
143. ische Verletzungen Diese Verletzung muss unbedingt so schnell wie m glich behandelt werden Die Behandlung NICHT hinausz gern um erst die Toxizit t zu pr fen Toxizit t spielt bei einigen Lacken eine Rolle wenn diese direkt in den Blutkreislauf injiziert werden Es ist sinnvoll in diesem Fall einen plastischen Chirurgen oder einen Chirurgen zur Handwiederherstellung zu konsultieren GEFAHR EXPLOSIONS und BRANDGEFAHR L sungsmittel und Farbd mpfe k nnen sich entz nden oder explodieren Schwere Verletzungen und oder Sachsch den k nnen die Folge sein GEFAHR Verletzung durch Fl ssigkeiten unter Druck Eine unter hohem Druck stehende Fl ssigkeit wie sie von diesem Ger t erzeugt wird kann die Haut durchdringen und in das darunter liegende Bindegewebe eindringen und so zu schweren Verletzungen und selbst zur Amputation f hren EINE VERLETZUNG DURCH EINE INJEKTION VON FLUSSIGKEIT UNTER DRUCK NICHT WIE EINEN NORMALEN SCHNITT BEHANDELN Eindringen von Fl ssigkeiten unter Druck in das Gewebe k nnen Amputationen erforderlich machen Sofort einen Arzt aufsuchen Der maximale Betriebsdruck f r die Spritzpistole betr gt 221 bar 22 1 MPa 3200 psi VORSICHTSMASSNAHMEN NIEMALS die Spritzpistole auf K rperteile richten NIEMALS mit K rperteilen den Fl ssigkeitsstrahl ber hren NIEMALS mit dem K rper eine Leckstelle im Druckschlauch ber hren NIEMALS die Hand vor die D se der Spritzpis
144. l avvio dello spruzzatore comparir la videata Main L Videata Prime innesco pompa La videata Prime compare quando la manopola di regolazione della pressione impostata su Min nella zona gialla INNESCO POMPA Videata Rapid Clean lavaggio La schermata lavaggio compare quando la manopola di controllo della pressione impostata sulla posizione RAPID CLEAN e la valvola INNESCO SPRUZZO sulla posizione INNESCO PRIME o Se dopo 30 secondi non verr selezionata alcuna 1 opzione di menu la visualizzazione sul display torner alla videata Main ProSpray 3 34 75 CD Technica di spruzzatura Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione D Tecnica di spruzzatura 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Rischio da iniezione Non spruzzare senza la Evit t P trett d la Vive del tube ad alt protezione della punta NON innescare MAI la ES eee pistola senza che la punta sia completamente pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm ruotata in posizione spruzzo o disincaglio Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da oggetti Innestare SEMPRE il blocco di innesco della taglienti e da spigoli vivi pistola prima di rimuovere sostituire o pulire la punta Pericolo di lesioni er da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire immediatamente La chiave per un buon lavoro di verniciatura un rivestimento A un tubo ad alta pressione danneggiato uniforme di tutta la superficie Muove
145. l accessories for cleaning clean transportation and preservation of the pump unit Features Simpler cleaning the cleaning liquid circulates constantly through the pump making thorough cleaning of the interior No cleaning necessary during work stoppage or change of location because the paint in the pump cannot dry out or leak Better protection Simple assembly Suitable for the following models Diaphragm Pumps Double stroke piston pumps SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Order this at the same time EasyClean cleaning and preservation agent 118ml Order no 0508 620 Example of use 42 ProSpray 3 34 Deutschland Osterreich Schweiz Japan China France Italia Belgie Nederland USA Australia Great Britain Espafia Danmark Sverige J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 88677 Markdorf N Tel 0043 07544 5050 Fax 0043 07544 505 200 info wagner group com J Wagner Ges m b H Ottogasse 2 20 2333 Leopoldsdorf Tel 0043 2235 44 158 Fax 0043 2235 44 163 office wagner group at J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Tel 0041 71 7572211 Fax 0041 71 7572222 wagner wagner group ch Wagner Spraytech Japan Ltd 2 35 Shinden Nishimachi Osaka Japan Tel 728 743562 Fax 728 744684 Wagner
146. ldung ausgegeben wird wird das Spritzger t abgeschaltet Bevor Sie fortfahren ist unbedingt der brige Druck aus dem System abzulassen Zirkulation Halten Sie auch alle anderen Warnhinweise ein um die Verletzungsgefahr durch Injektionen bewegliche Teile oder elektrischen Schlag zu reduzieren Trennen Sie das Spritzger t vor Wartungsarbeiten stets vom Netz Men fenster Check Transducer Sensor berpr fen e MESSFUEHLER Das Men fenster Check Transducer Se Sensor berpr fen erscheint wenn der Sensor defekt ist oder sich gel st hat Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Check Motor Motor berpr fen Das Men fenster Check Motor Motor berpr fen erscheint wenn Motor BRURWEN oder Motorsensor defekt sind Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Low Voltage Niedrige Spannung Das Men fenster Low Voltage Niedrige Spannung erscheint wenn sich das ZU NIEDRIG Spritzger t abschaltet weil die Eingangsspannung zu niedrig ist Uberpr fen Sie die Stromversorgung und beseitigen Sie das Problem Schalten Sie das Spritzger t Men fenster High Motor Temperature Hohe Motortemperatur Das Men fenster High Motor Temperature Hohe Motortemperatur AU SC erscheint wenn die Motortemperatur zu stark angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner
147. le in einen offenen Beh lter zu pumpen A Achtung A 5 Ansaugschlauch mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen 6 Druckregler in die blaue Zone drehen pulsierender Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY N Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist Ger t ausschalten OFF AUS der Beh lter geerdet werden Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner ffnung Spundloch pumpen oder spritzen Siehe Sicherheitsvorschriften 12 Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstoffen muss 8 1 A Achtung Ger tereinigung von auBen Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Gerat auBen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getrankten Tuch abwischen 8 2 Hochdruckfilter reinigen Filterpatrone regelmaBig reinigen Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdruckfilter verursacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte D se 1 2 3 Druckregler in die Wei Zone drehen keine Druckerzeugung Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirk
148. les risques de blessures dus des projections ou des pi ces mobiles ou les risques de d charge lectrique D branchez toujours le pulv risateur avant d en faire l entretien Check Transducer Screen Fen tre de v rification du transducteur La fen tre Check Transducer V rifier le transducteur s affiche si Ge le transducteur se d connecte ou est d fectueux Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration Check Motor Screen Fen tre de v rification du moteur La fen tre Check Motor V rifier MOTEUR le moteur s affiche si le moteur ou le e capteur du moteur sont d fectueux Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration Low Voltage Screen Fen tre de basse tension La fen tre Low Voltage Basse tension s affiche quand le pulv risateur DEI s arr te cause d une tension d entr e faible V rifiez l alimentation lectrique et corrigez le probl me Red marrez le pulv risateur projection corrrecte 3 Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur High Motor Temperature Screen Fen tre de temp rature lev e du moteur La fen tre High Motor Temperature Temp rature du moteur lev e MOTEURS ELEUEE s affiche si la temp rature du moteur est trop lev e Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration
149. m personnes disjoncteur diff rentiel 230V 16A 3 m ProSpray 3 34 89 de rechange eces x Spare parts list Liste des pi Ersatzteilliste Elenco dei ricambi ProSpray 3 34 Main Assembly D Hauptbaugruppe C Gruppo principale CF Ensemble principal gt No o DT Es IO gt D oa A ProSpray 3 34 90 Pos Best Nr D E CD Item Part No Pos N de pi ce Benennung Description D signation Denominazione Pos N ord 1 0290 270 Motorabdeckung Motor shroud Couverture du moteur Copertura del motore 2 0508 559 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 3 0290 298 Verkleidungsunterteil Belly pan Cuvette Puntale 4 9802 266 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 5 0290 228 Klappe Door Porte Sportello 6 0509 218 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 7 0290 253 Stopfen Grommit Bouchon Spina 8 0551 778 Baugruppe MeBwertaufnehmer Transducer assembly Capteur de pression Trasduttore di pressione 9 0552 240A Hochdruckfilter Filter assembly Filtre haute pression Filtro de alta pressione 10 0507 785 R cklaufschlauch Return tube Tuyau de retour Tubo flessibile di ritorno 11 0290 248 Schlauch Hose Tuyau Flessibile 12 0507 786 Scheibe 2 Washer 2 Rondelle 2 Rondella 2 13 9805 311 Schraube 2
150. m specifications and safety devices of the pump manufacturer Before each use check all hoses for cuts leaks abrasion or bulging of cover Check for damage or movement of couplings Immediately replace the hose if any of these conditions exist Never repair a paint nose Replace it with another earthed high pressure ose Make sure power cord air hose and spray hoses are routed in such a manner to minimize slip trip and fall hazard Clean up all material and solvent spills immediately to prevent slip hazard ALWAYS follow the material manufacturer s instructions for safe handling of paint and solvents Do not use this unit in workshops that are covered under the explosion prevention regulations Always unplug cord from outlet before working on equipment electric units only Always keep the power cord plug in sight during usage to prevent any accidental shutdown or startup Ifthe supply cord is damaged it must be replaced by the manufacturer its service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard Wear ear protection This unit can produce noise levels above 85 dB A This equipment is designed to operate at high pressures and recoil forces may occur Under certain circumstances such forces could result in repetitive strain injury Device weighs in excess of 36 kg Three person lift is required Never leave this equipment unattended Keep away from children or anyone
151. mm damit kein Beschichtungsstoff austritt max Temperatur des Beschichtungsstoffs 43 C max Viskosit t 25 000 MPa s Gewicht 47 6 kg Spezial Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 Abmessungen L x B x H 590 x 568 x 748 mm max Schalldruckpegel 80 dB A Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 6 Transport Ger t schieben oder ziehen Handgriff Abb 2 Pos 1 bis zum Anschlag herausziehen Handgriff einfahren Druckkn pfe 2 an den Holmen eindr cken dann Handgriff einfahren 4 Entfernen Sie den ltankdeckel mit einem geradschlitzigen Schraubenzieher 5 Bef llen Sie den ltank mit EasyGlide Abb 4 bis diese laut der Olstandsanzeige 4 voll ist EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Achtung 3 7 Transport git Fahrzeug 6 Setzen Sie den Oltankdeckel wieder ein Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern 7 Dr cken Sie den Olknopf 2 5 mal um das Schmiersystem zu entl ften Drucken Sie diesen wahrend des Betriebes alle acht Stunden einmal um die Farbstufe zu Olen 6 ProSpray 3 34 DI Inbetriebnahme 4 2 Abdeckung der Steuerungsanzeige Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der einzelnen Anzeigen des Bedienfeldes Abb 5 Motoranzeige e e Druckanzeige Druckanzeige Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck de
152. montaggio Condensatori Interruttore Terra P N 0522052 Fusibile ll Terra P N 0522053 _ Ee Nero Ke Nero Gruppo dei comandi elettronici Blu deieren Blanco Gruppo LED Sensore ingresso Limitatore di N sovracorrente Potenziometro Display gruppo EH cablaggio Rasduttore di pressione 82 ProSpray 3 34 CD Appendice 12 Appendice 12 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta E a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 12 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione
153. n d arc qui mettent des tincelles et peuvent enflammer les vapeurs Les quipements et objets contenus dans et autour de la zone de pulv risation doivent tre correctement reli s la masse pour pr venir les tincelles d lectricit statique N utilisez qu un tuyau de liquide haute pression conducteur ou reli la masse Le pistolet doit tre reli la masse par les raccords du tuyau Le fil lectrique doit tre reli un circuit reli la masse Mod les lectriques uniquement L appareil doit tre reli la terre Utilisez le fil de mise la terre vert pour brancher l appareil sur un tuyau eau une poutre en acier ou toute autre surface mise la terre Suivez attentivement les avertissements et consignes du fabricant du mat riau et du solvant Pour des raisons de s curit veuillez lire la fiche signal tique et les renseignements techniques du fournisseur du mat riau de rev tement N utilisez pas de mat riaux dont le point d clair est inf rieur 21 C 70 F Le point d clair correspond la temp rature laquelle un liquide produit suffisamment de vapeurs pour s enflammer Utilisez la pression la plus basse possible pour rincer l quipement 46 ProSpray 3 34 Prescriptions de s curit RISQUE RISQUE D EXPLOSION DU DES MATERIAUX INCOMPATIBLES entra ne des blessures graves ou des d g ts mat riels P
154. n esplosione In caso di dubbi sulla compatibilit di un materiale con l alluminio contattare il fornitore della vernice PERICOLO GENERALE Pu provocare lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Leggere tutte le istruzioni e le avvertenze di sicurezza prima di utilizzare l apparecchio Seguire tutte le normative corrette locali statali e nazionali relative all areazione alla prevenzione degli incendi ed al funzionamento Premendo il grilletto la mano che tiene la pistola verr sottoposta ad una forza di rinculo che pu essere particolarmente intensa nel caso in cui l ugello sia stato tolto e la pompa airless sia stata impostata per ottenere una forte pressione Occorre pertanto Impostare la manopola di controllo alla pressione minore quando si esegue la pulizia senza l ugello Usare soltanto i componenti approvati dal fabbricante L utente si assume tutti i rischi e le responsabilit nel caso si scelga di utilizzare pezzi che non soddisfano i requisiti minimi ed i dispositivi di sicurezza del fabbricante della pompa Prima dell uso controllare tutti i tubi per verificare la presenza di tagli perdite abrasioni o rigonfiamenti del rivestimento Verificare che gli accoppiamenti non siano danneggiati o che si muovano Sostituire immediatamente il tubo se si verifica una delle condizioni appena descritte Non riparare mai un tubo per verniciare Sostituire con un tubo ad alta pressione messo a te
155. n fournissant un fil d chappement pour le courant lectrique Ce produit est quip d un cable avec un fil de mise a la terre et une fiche de mise a la terre adapt e La prise doit tre branch e dans un orifice correctement install et reli a la terre conform ment aux r glementations et lois locales en vigueur DANGER Une installation incorrecte de la fiche de mise a la terre peut entrainer un risque de choc lectrique Si vous devez r parer ou remplacer le cable ou la fiche d alimentation ne branchez pas un fil de mise la terre vert une borne a lame plate Le fil isol avec une surface ext rieure verte a bandes jaunes ou non est le fil de mise la terre et doit tre branch sur la fiche de mise la terre V rifiez avec un lectricien qualifi ou un agent d entretien si vous n avez pas totalement compris les instructions de mise a la terre ou si vous avez un doute concernant le branchement de l appareil la terre Ne modifiez pas la prise fournie Si la fiche d alimentation n entre pas dans la prise murale faites installer une prise murale par un lectricien qualifi Travaux et r parations sur l quipement lectrique Faire effectuer ces interventions uniquement par un lectricien Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte Une liste de mat riaux utilis s dans la fabrication de l quipement sera fournie sur demande pour valider la compatibilit av
156. n vice excessively to prevent 11 Lubricate upper packing 8 and lower packing 9 with crushing machine grease Attention 7 Screw out threaded joint 7 8 Push piston 4 downward out of the upper housing 6 Check piston for wear and replace if necessary ProSpray 3 34 37 Repairs at the unit 12 Insert upper packing Fig 15 with O ring 1 and protruding lip 2 downward into the upper housing 6 1 ee 13 Place intermediate ring Fig 14 Item 10 on the upper packing 8 14 Screw threaded joint Fig 14 Item 7 into the upper housing 6 and tighten to 34 41 Nm 15 Insert lower packing Fig 16 in such a way that the side with the smaller distance between the O ring 1 and the protruding lip 2 faces upward 2 Weg 16 Move the lower packing to the end position using the installation tool 17 Push installation tool included in scope of delivery of the upper packing as a transportation device for the piston Fig 14 Item 4 onto the piston from above 11 4 ProSpray 3 34 connection diagram Blue Switch Ground P N 0522052 Blue DW I Ground P N 0522053 Ground Blue Surge suppressor P N 0551758 LI a Ne E 4 d 18 Lubricate installation tool and piston 4 with machine grease 19 Push piston 4 through the lower and upper packings until the upper end of the piston protrudes from the threaded joint 7 20 Remove installat
157. nausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen Je nach Ausf hrung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch und R cklaufschlauch im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschichtungsstoff Gerat unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit Achtung geeignetem Reinigungsmittel durchsptlen 10 ProSpray 3 34 DI Ger tereinigung Au erbetriebnahme 8 Ger tereinigung Au erbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzarbeiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschichtungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschichtungsstoff entsprechen Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 17 Punkt 12 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Ansaugschlauch aus dem Beschichtungsstoff herausnehmen 2 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen 3 Ger t einschalten ON EIN 4 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpisto
158. nces flames pilot lights hot objects and sparks from connecting and disconnecting power cords or working light switches Plastic can cause static sparks Never hang plastic to enclose spray area Do not use plastic drop cloths when spraying flammable materials Always flush unit into separate metal container at low pump pressure with spray tip removed Hold gun firmly against side of container to ground container and prevent static sparks Do not smoke in spray area Fire extinguisher must be present and in good working order Place sprayer at least 6 1 m 20 feet from the spray object in a well ventilated area add more hose if necessary Flammable vapors are often heavier than air Floor area must be extremely well ventilated The pump contains arcing parts that emit sparks and can ignite vapors The equipment and objects in and around the spray area must be properly grounded to prevent static sparks Use only conductive or earthed high pressure fluid hose Gun must be earthed through hose connections Power cord must be connected to a grounded circuit electric units only The unit must be connected to an earthed object Use the green earthing wire to connect the unit to a water pipe steel beam or other electrically earthed surface Follow material and solvent manufacturer s warnings and instructions Be familiar with the coating material s MSDS sheet and technical information to ensure
159. nende aus der Verschraubung 7 herausragt 20 Montagewerkzeug vom Kolben 4 entfernen 21 Setzen Sie das obere Geh use 6 wieder in die Farbstufe auf dem Getriebegeh use ein Achten Sie darauf dass das obere Ende der Kolbestange 4 in die T Nut 2 auf der Schiebeinheit 3 geschoben wird 22 Dr cken Sie den Hebel auf der Unterseite der Einheit in Richtung des hinteren Endes des Spritzger tes um die Farbstufe wieder einzusetzen 23 F hrungsring 11 in das untere Geh use Abb 13 Pos 10 einsetzen und unteres Geh use in das obere Geh use einschrauben und anziehen 24 Verbindungsschlauch anschrauben und anziehen 25 Einlassventilgeh use Abb 12 Pos 2 einschrauben siehe unter Kapitel 11 2 26 Ansaugrohr anschrauben und anziehen 27 R cklaufschlauch mit Klammer am Ansaugrohr befestigen 28 Frontdeckel montieren EMI Filter i Netzstecker Kondensatoren E i O Rot Montageplatte Sicherung Elektroniksteuerung D Schwarz Baugruppe LED Hall Sensor Potentiometer Bildschirm Drahteinheit Druckgeber ProSpray 3 34 DI Anhang 12 12 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von groBer Wichtigkeit In vielen Fallen kann die richtige D se nur Uber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl ersche
160. nevis plat 5 Remplir le r servoir d huile avec de l huile EasyGlide Fig 4 jusqu ce que l indicateur de niveau d huile 4 soit au maximum EasyGlide sert r duire l usure des garnitures Attention 6 Remplacer le bouchon du r servoir d huile 7 Appuyer 2 5 fois sur le bouton d huile pour amorcer le graisseur Appuyer dessus une fois toutes les huit heures de fonctionnement pour lubrifier la section des liquides 3 7 Transport par v hicule Assurer le mat riel par des moyens de fixation appropri s 50 ProSpray 3 34 CD Mise en service 4 2 Voyants du panneau de commandes Les voyants du panneau de commandes sont d crits ci apr s 7 HEBEN 12MPa 23 MPa Motor Running Voyant de e fonctionnement du moteur Voyant de pression Le voyant de pression montre la pression du pulv risateur en cours de fonctionnement Il peut donner trois indications diff rentes jaune clignotant jaune fixe et vert fixe Jaune clignotant Quand le voyant de pression est jaune clignotant le pulv risateur travaille une pression comprise entre 0 et 1 4 MPa 14 bar Un voyant de pression jaune clignotant signifie le pulv risateur est branch et allum e Je pulv risateur est la pression d amorgage peu ou pas de pression la position du robinet PRIME SPRAY peut tre chang e en toute s curit l embout de pulv risation peut tre chang en toute s curit
161. not be released by turning off the engine The PRIME SPRAY valve or pressure bleed valve must be turned to their appropriate positions to relieve system pressure ALWAYS keep tip guard in place while spraying The tip guard provides some protection but is mainly a warning device NEVER use a spray gun without a working trigger lock and trigger guard in place ALWAYS remove the spray tip before flushing or cleaning the system The paint hose can develop leaks from wear kinking and abuse A leak can inject material into the skin Inspect the hose before each use All accessories must be rated at or above the maximum operating pressure range of the sprayer This includes spray tips guns extensions and hose NOTE TO PHYSICIAN Injection into the skin is a traumatic injury It is important to treat the injury as soon as possible DO NOT delay treatment to research toxicity Toxicity is a concern with some coatings injected directly into the blood stream Consultation with a plastic surgeon or reconstructive hand surgeon may be advisable HAZARD EXPLOSION OR FIRE Solvent and paint fumes can explode or ignite Severe injury and or property damage can occur PREVENTION Provide extensive exhaust and fresh air introduction to keep the air within the spray area free from accumulation of flammable vapors Avoid all ignition sources such as static electricity sparks electrical applia
162. nwendungsbereich des Produkthaftungsgesetzes aus geschlossen M ngelhaftungsanspr che gegen den Fachh ndler bleiben unber hrt F r diese Garantie gilt deutsches Recht Die Vertragssprache ist deutsch Im Fall dass die Bedeutung des deutschen und eines ausl ndischen Textes dieser Garantie voneinander abweichen ist die Be deutung des deutschen Textes vorrangig J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Bundesrepublik Deutschland ProSpray 3 34 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from January 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employers liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed 3 2 years guarantee for professional finishing Wagner professional guarantee Status 01 02 2009 4 Exclusion of guarantee Guarantee claims cannot be considered for parts that are subject to wear and tear due to use or other natural wear and tear as well as defects in t
163. nzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza meccanica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attraverso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura 70 ProSpray 3 34 SID Descrizione dell apparecchio 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 3 34 1 Aerografo 9 2 Tubo flessibile ad alta pressione 10 Apertura di rifornimento EasyGlide EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni CA 4 Manometro livello dell olio 11 5 Gancio di secchio 12 6 Pulsante olio 13 7 Tubo flessibile di aspirazione 14 8 Tubo flessibile di ritorno 3 4 Figura illustrativa ProSpray 3 34 Carello Valvola di sfiato Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY 7 spruzzatura Digital Electronic Spray Control DES
164. o vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 83 punto 12 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento 2 Chiudere Ja valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 1 spruzzatura 3 Accendere ON l apparecchio 4 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo flessibile di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo A Attenzione Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il recipiente Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Vedi le norme di sicurezza gt 5 Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto 6 Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 ec la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 8 no un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 1 spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residuo in un recipiente
165. o tedesco La lingua del contratto il tedesco Nel caso in cui tra il testo in lingua tedesca e un altro testo in lingua straniera ci siano discrepanze di significato ha la priorit il significato del testo in lingua tedesca J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Repubblica Federale Tedesca ProSpray 3 34 Entsorgungshinweis Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsorgung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nationales Recht ist dieses Produkt nicht ber den Hausm ll zu entsorgen sondern muss der umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Ihr Wagner Altger t wird von uns bzw unseren Handelsvertretungen zur ckgenommen und f r Sie Bee umweltgerecht entsorgt Wenden Sie sich in diesem Fall an einen unserer Service St tzpunkte bzw Handelsvetretungen oder direkt an uns Note on disposal In observance of the European Directive 2002 96 EC on waste electrical and electronic equipment and implementation in accordance with national law this product is not to be disposed of together with household waste material but must be recycled in an environmentally friendly way Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner waste electrical or electronic equipment See and will dispose of it for you in an environmentally friendly way Please ask your local Wagner service centre or dealer for details or contact us direc
166. ochdruckschlauch zur Spritzpistole Beim Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs ProSpray 3 34 DI 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 34 Ger tebeschreibung 1 Spritzpistole 8 R cklaufschlauch 2 Hochdruckschlauch 9 Hoher Wagen 3 Einf ll ffnung f r EasyGlide 10 Entlastungsventil EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation Packungen Hebelstellung waagrecht SPRAY 77 Spritzen 4 Olstandsanzeige 11 Digital Electronic Spray Control DESC 5 Eimerhaken 12 Bedienfeld 6 Knopf f r lzufuhr 13 Druckregler 7 Ansaugschlauch 14 ON EIN OFF AUS Schalter 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 3 34 x ProSpray 3 34 5 Ger tebeschreibung Inbetriebnahme 3 5 Technische Daten 4 Inbetriebnahme Spannung 220 240 Volt AC 50 60 Hz 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und max Stromaufnahme 8 5 A 230 VAC Trenn l Ger teanschlussleitung 3x 1 5 mm2 6m 1 An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 3 Pos 1 den Aufnahmeleistung 1955 Watt Hochdruckschlauch 2 schrauben max Betriebsdruck 221 bar 22 1 MPa 2 Spritzpistole 3 mit ausgew hlter D se an den Volumenstrom bei 120 bar Hochdruckschlauch anschrauben 12 MPa mit Wasser 4 5 l min 3 Uberwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen max D sengr e 0 034 inch Zoll 0 86
167. om dead center of its stroke turn the pressure control knob back to minimum pressure The crankshaft slider assembly should stop Unplug the power plug from the outlet Pull off clamp on suction tube and remove return hose Unscrew the connection hose Fig 12 item 1 from the high pressure filter Turn the knob on the side of the cart clockwise to unlock the cart Tilt the cart backwards until it locks into place Loosen and unscrew inlet valve housing 2 from the lower housing 3 with light blows from a hammer or unscrew with an adjusting wrench Remove bearing ring 4 O ring 5 O ring 6 inlet valve seat 7 inlet valve ball 8 and upper ball guide 9 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check the inlet valve housing 2 inlet valve seat 7 and inlet valve ball 8 for wear and replace the parts if necessary If the worn inlet valve seat 7 is unused on one side install it the other way around Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring 5 with machine grease and ensure proper seating in the inlet valve housing 2 36 ProSpray 3 34 Repairs at the unit 14 15 16 17 18 19 11 3 Packings Unscrew lower housing Fig 13 Item 10 with adjusting 9 Remove upper packing 8 and lower packing 9 from the wrench while holding the upper housing 11 securely with upper housing 6 a second adjusting wrench Remove bearing ring 13 and O rin
168. on compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NO oP ON 12 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Protection Largeur du jet une distance de R f No buse pour buse r glable jet plat Marquage Orifice mm 30 cm environ de l objet et une Utilisation r able pression de 10 MPa 100 bar 9 S 15 0 13 0 46 5 35 cm Laques 0999 057 WZ 20 0 18 0 48 5 50cm laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 8 55cm laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 10 60cm anti rouille vinyles 0999 055 49 0 53 1 37 10 40cm rev tement de sur 0999 056 faces importantes R f No 0097 294 Rallonge de buse avec articulation pivotante sans buse Rallonge de buse N 32 I L7 dC D 15 cm filet F R f No 0556 051 15 cm filet G R f No 0556 074 longeur 100 cm Order no 0096 015 30 cm filet F R f No 0556 052 30 cm filet G R f No 0556 075 longeur 200 cm Order no 0096 016 45 cm filet F R f No 0556 053 45 cm filet G R f No 0556 076 longeur 300 cm Order no 0096 017 60 cm filet F R f No 0556 054 60 cm filet G R f No 0556 077 ProSpray 3 34 61 CD Annexe 12 4 Tableau des buses Airless
169. one della pressione 3 sulla pressione minima Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione Accendere ON l apparecchio 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 1 spruzzatura Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spruzzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo Aumentare la pressione ruotando lentamente la relativa manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corretta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebulizzazione regolare L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC Il Digital Electronic Spray Control DESC aumenta la funzionalit dello spruzzatore Il sistema installato direttamente sotto la manopola di regolazione della pressione sul pannello di controllo Si compone di un display e quattro tasti funzione Il display presenta vari menu che permettono all utente di personalizzare e monitorare il funzionamento dello spruzzatore utilizzando i tasti funzione Displ SET MPa 23 0 PE MPa REALI 2265 Tasti MAD SS m amp 1 4 funzione 2 si passa al
170. ontare la valvola di scarico 3 Tirare la leva sul lato inferiore dello spruzzatore verso la parte anteriore dello spruzzatore Questo sblocca l intera sezione liquido 4 Far scorrere la sezione liquido in avanti per rimuoverla dall alloggiamento degli ingranaggi 5 Svitare il corpo superiore 6 in verso antiorario dalla scatola del riduttore 6 Serrare il corpo superiore 6 verticalmente in una morsa applicata sulle superfici di chiave 10 Togliere il dispositivo di trasporto dalle guarnizioni superiore ed inferiore Non serrare eccessivamente la morsa per sen oi NEE superiore amp evitare la deformazione del componente H P 11 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione Attenzione i A h gt superiore 8 e sulla guarnizione inferiore 9 7 Svitare l elemento filettato 7 ProSpray 3 34 81 CD Riparazione dell apparecchio 12 Applicare la guarnizione superiore fig 15 insieme all O 18 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di montaggio Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso il basso nel e sul pistone 4 corpo superiore 6 19 Spingere il pistone 4 attraverso le guarnizioni inferiore e superiore facendo sporgere la sua estremit superiore dall elemento filettato 7 1 mmh 20 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 4 21 Sostituire l alloggiamento superiore 6 di nuovo nel 2 5 morsetto della sezione liquido sull alloggiamento degli ingranaggi
171. ontr ler l tanch it de tous les raccords Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Ki Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe OS Ne n gligez pas la s curit ProSpray 3 34 Contenu Contenu Page Page 1 Prescriptions de s curit pour la 9 IR EE nn 56 projection Airless 46 1 1 Consignes de mise la terre ssoseeseeseeseeseee esenee 47 USR UE TEE 58 10 1 Entretien g n ral 58 2 G n ralit s d utilisation 48 10 2 Flexible haute pression 58 2 1 Domaine d utilisation 48 2 2 Produits de rev tement 48 11 R parations du mat riel 58 11 1 Vanne de d charge 58 3 Description du mat riel 48 11 2 Clapet d admission et de refoulement 58 3 1 Le proc d Airless nenn 48 11 3 Gamttures E 59 3 2 Fonctionnement du mat riel 48 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 3 34 60 3 3 L gende de l illustration ProSpray 3 34 eee 49 3 4 Illustration ProSpray 3 34 49 12 ANNEXE nl 61 3 5 Caract ristiques Iechnioues eee 50 12 1 Choix d s Buses nen 61 3 6 Transpor
172. ontrol Temperature temperatura del sistema di controllo elevata La videata High Control Temperature compare quando la temperatura del BSG Digital Electronic Spray Control DESC salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata High Mechanical Load sovraccarico da sovraccarico La videata High Mechanical Load compare quando lo spruzzatore si EE spegne a causa un elevato carico di corrente o quando lo spruzzatore entra in modalit di protezione da sovraccarico di corrente salvavita Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner ProSpray 3 34 79 CD Manutenzione Riparazione dell apparecchio 10 Manutenzione 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il filtro sono usurati 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressione verificando che non possieda crepe o tagli in particolare sul tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono poter essere ruotati liberamente 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinserire la
173. or sprayer operation using the function keys 23 0 Display SET MPa Sate ACTUAL MPa Function Keys A Ca 2 Gem en a Electronic Spray Control DESC settings Anytime the pressure control knob is turned the The pressure control knob overrides the Digital sprayer pressure will change accordingly Function Keys The function keys are numbered 1 4 Each key is labeled with an additional function as well 1 Menu Key Pressing the 1 key scrolls through the available menu screens or performs a function described on the active menu screen 2 A Key Pressing the 2 key performs a function described on the active menu screen or increases a value 3 V Key Pressing the 3 key performs a function described on the active menu screen or decrease a value 4 Select Key Pressing the 4 key selects the active menu screen or performs a function described on the active menu screen Menu Screens Several menu screens are available for the user to customize and monitor sprayer operation They include Main Screen Volume Pumped Job Volume Unit Serial Timers Job Timers Service Time Security Code Prime and Rapid Clean Main Screen The Main Screen is the default screen Bac 23 0 for the control system at sprayer ACTUAL MPa gt startup Pressing the 2 key switches between PSI Bar and MPa units of measure Press the 1 key to scroll through the remaining menu screens m For sprayers equi
174. osizione corretta per rilasciare la pressione del sistema 0 bar Tenere SEMPRE il dispositivo di sicurezza in posizione mentre si spruzza Il dispositivo di sicurezza della punta offre una certa protezione ma si tratta per la maggior parte di un dispositivo di avvertimento MAI usare una pistola per spruzzare se la sicura del grilletto non funziona ed il dispositivo di sicurezza non posizionato correttamente Togliere SEMPRE la punta dello spray prima di lavare o pulire l apparecchio Il tubo per la verniciatura pu avere delle perdite a ANA causa dell usura di un nodo o dell abuso Una perdita pu iniettare del materiale nella pelle Controllare il tubo prima di ciascun utilizzo Tutti gli accessori devono essere regolati secondo il livello massimo di pressione dello spruzzatore oppure al di sopra inclusi le punte le pistole le prolunghe e il tubo NOTA PER IL MEDICO Un iniezione sottopelle rappresenta una lesione traumatica E importante curare la lesione appena possibile NON perdere tempo e intervenire subito secondo l eventuale tossicit Alcune vernici se iniettate direttamente nel flusso di sangue possono rivelarsi tossiche Si consiglia di consultare un chirurgo plastico o specializzato nella ricostruzione della mano AA A PERICOLO ESPLOSIONE e INCENDIO Le esalazioni del solvente e della vernice possono esplodere o prendere fuoco provocando lesioni gravi
175. ou de la rel cher Faites chevaucher les passages sur environ 30 pour garantir une couche uniforme 25 30 cm 25 30 cm Si les bords de projection sont trop nets ou s il y a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de projection soit diluer davantage le produit 6 Manipulation du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives A 6 1 Flexible a haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible endommag Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 61 point 12 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi
176. pas des pi ces originales de Wagner Dans le cas de produits sur lesquels des modifications ou des compl ments ont t effectu s Dans le cas de produits o le num ro de s rie a t effac ou rendu illisible Dans le cas de produits sur lesquels des personnes non autoris es ont effectu des tentatives de r paration Dans le cas de produits ayant de faibles differences par rapport a l tat de consigne qui importent peu pour la valeur et l aptitude a l emploi de l appareil Dans le cas de produits qui ont t partiellement ou totalement d mont s 5 Clauses compl mentaires Les garanties ci dessus sont uniquement valables pour les produits qui sont achet s dans l UE la CEI en Australie par un commerce sp cialis agr et qui sont utilis s dans le pays d achat S il s av re que le recours en garantie est injustifi la r paration est effectu e aux frais de l acheteur Les pr sentes dispositions r glementent votre rapport juridique avec nous de mani re d finitive Tous les autres droits notamment pour les dommages et les pertes de n importe quel type qui r sultent du produit ou de son utilisation sont exclus sauf dans le champ d application de la loi sur la responsabilit du fait des produits Cela n affecte pas les droits r sultant de la garantie des d fauts vis vis du commer ant sp cialis Cette garantie est soumise au droit allemand La langue du contrat est l allemand
177. peggiante segnala quanto segue Lo spruzzatore ha la spina inserita ed acceso ON e Lo spruzzatore ha una pressione di spruzzamento poca o nessuna pressione e Non comporta rischi posizionare alternativamente la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY Non comporta rischi cambiare o sostituire l ugello dello spray o Se nell indicatore di pressione il giallo comincia a 1 lampeggiare quando la manopola di regolazione della pressione impostata a una pressione maggiore e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY si trova in posizione SPRAY l ugello dello spray si usurato oppure necessario provvedere alla manutenzione riparazione dello spruzzatore Giallo fisso Quando l indicatore di pressione presenta il giallo fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 1 4 MPa 14 bar e 12 MPa 120 bar L indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore si trova alla corretta impostazione di o pressione per spruzzare mordente lacca vernice e colori vari Verde fisso Quando l indicatore di pressione presenta il verde fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 12 MPa 120 bar e 23 MPa 230 bar L indicatore di pressione con luce verde fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore alla corretta pressione per spruzzare vernici ad olio e vernici al lattice per uso domestico e Lo spruzzatore impostato su una pressione ele
178. pina di rete dalla presa di corrente ProSpray 3 34 77 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Eliminazione di anomalie 8 3 il 2 Pulizia dell aerografo Airless Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio Pulire accuratamente l ugello con un detergente adatto assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di Montaggio Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare Innestare in posizione la staffa di protezione 1 1 2 copertura 3 Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 10 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo Estrarre il filtro innestabile 8 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia Possibile causa Misura per eliminare l anomalia A L apparecchio non si mette in 1 Mancanza di tensione elettrica funzione 2 Regolazione su pressione insufficiente 3 Interruttore ON OFF guasto B L apparecchio non aspira 1 Valvola di sfiato regolata su SPRAY A spruzzatura 2 Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria
179. pped with an nine language L Digital Electronic Spray Control DESC Pressing the 2 key at the Main Screen switches between PSI Bar and MPa units of measure Pressing the 3 key at the Main Screen changes the language of the text on the display There are a total of nine languages available Each time the 1 key is pressed a different language will appear The languages in order of appearance are English Spanish Dutch Danish Swedish German French Italian and Portuguese ProSpray 3 34 Starting operation Volume Pumped Screen The Volume Pumped screen shows the VOLUME PUMPED total number of gallons or liters sprayed SERER SELECT 4 by the sprayer To select the Volume Pumped screen s x press the 4 key MENU 1 LITRES 2 LITRES X MENU 1 GALLONS 2 Job Volume Screen The Job Volume screen allows the user JOB VOLUME to reset a liter counter to track usage on PPS SELECT 4 specific jobs To select the Job Volume screen press neit XXXX the 4 key p MENU 1 RESET 3 Unit Serial Screen The Unit Serial screen shows the sprayers serial number UNIT SERIAL MENU 1 SELECT 4 SER XXXXXXXXXX To select the Unit Serial screen press s the 4 key Timers Screen The Timers screen shows the total time the sprayer has been turned on as well TIMERS MENU 1 SELECT 4 as the total time the sprayer has been running pumping ON TIME RUN TIME XXXX To select the Timers screen press
180. prodotto Per il ricorso al prolungamento della garanzia deve essere inoltre accluso il certificato di garanzia Sono a carico del cliente i costi e i rischi di perdita o danneggiamento del prodotto durante il percorso verso o da il centro che espleta i diritti di garanzia o che riconsegna il prodotto riparato 4 Esclusione della garanzia La garanzia non copre quanto segue pezzi che sono soggetti a naturale usura dovuta all uso o ad altro come pure difetti del prodotto riconducibili a naturale usura dovuta all uso o ad altro Questo vale in particolare per cavi valvole guarnizioni ugelli cilindri pistoni elementi dell involucro che conducono il fluido filtri tubi flessibili tenute rotori statori ecc danni dovuti all usura sono provocati in particolare da materiali di rivestimento smeriglianti come per esempio dispersioni di colle in solventi acquosi intonaci mastici colle smalti fondo al quarzo In caso di difetti degli apparecchi dovuti al mancato rispetto delle istruzioni d uso utilizzo inappropriato o non corretto montaggio sbagliato o messa in funzione errata da parte dell acquirente o di terzi utilizzo non conforme a quello prescritto condizioni ambientali anomale materiali di rivestimento non adatti influssi chimici elettrochimici o elettrici condizioni di funzionamento inappropriate funzionamento con tensione frequenza elettrica errata sovraccarico oppure manutenzione o pulizia insufficient
181. r Touche 4 Select En appuyant sur la touche 4 on s lectionne la fen tre active du menu ou on effectue la fonction d crite dans la fen tre active du menu Le bouton de r glage de pression a la priorit Fen tres de menus Plusieurs fen tres de menus permettent a l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur Ces fen tres sont Main Screen Fen tre principale Volume Pumped Volume pomp Job Volume Volume de travail Unit Serial N de s rie de l appareil Timers Compteurs Job Timers Compteurs de travail Service Time Dur e de service Security Code Code de s ret Prime Amor age et Rapid Clean Nettoyage Main Screen Fen tre principale La fen tre principale est la fen tre par BIG 23 0 d faut du syst me de commandes au cities 22 d marrage du pulv risateur Appuyer sur la touche 2 permet de passer des unit s de mesure PSI Bar et MPa Appuyez sur la touche 1 pour faire d filer les fen tres des autres menus s Pour les pulv risateurs quip s d un Digital 1 Electronic Spray Control DESC en neuf langues L activation de la touche n 2 dans le Main Screen Fen tre principale permet de basculer entre les unit s de mesure PSI Bar et MPa 52 ProSpray 3 34 CD Mise en service L activation de la touche n 3 dans le Main Screen Fen tre principale permet de changer la langue du texte affich l cran Neug lang
182. r la touche 4 Pour s lectionner la fen tre Unit Serial appuyez sur la touche 4 A HEURE TPS EXE XXXX XXXX Job Timers Screen Fen tre des compteurs de travail La fen tre Job Timers Compteurs COMPTEURS TRAV de travail permet eer de MENUS SE remettre les compteurs ON TIME dur e de service et RUN TIME dur e de pompage z ro pour des travaux sp cifiques li i A HEURE X Pour s lectionner la fen tre Job Timers Ft REINI 3 appuyez sur la touche 4 La fen tre HEURE Lancement du travail TPS EXE X appara t Appuyez sur la touche 3 pour GERUS SENI r initialiser Appuyez sur la touche 1 pour passer la fen tre TPS EXE Ex cution du travail Appuyez sur la touche 3 pour r initialiser Appuyez sur la touche 1 pour faire d filer les fen tres des autres menus Service Time Screen Fen tre d heures de service La fen tre Service Time Dur e de TEMPS DE SERVICE service permet l utilisateur de d finir ER cz une dur e de service en heures Pour s lectionner la fen tre Service Timers appuyez sur la touche 4 Reglez la dur e de service souhait e en appuyant sur la touche 2 augmenter NEMI Se e o et ou sur la touche 3 diminuer les heures de fonctionnement augmentent diminuent par paliers de 25 chaque pression de touche Quand une dur e est d finie et que ce nombre d heures est atteint l cran affiche une fen tre Service Require
183. r le tuyau d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermer la vanne de d charge position SPRAY N projection w En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescriptions de s curit 10 Tirer la g chette du pistolet 11 Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel 12 Arr ter le mat riel OFF ARRET 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de secteur Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la vapeur sous Attention Pression pour le nettoyage Nettoyer l ext rieur du groupe a l aide d un chiffon imbib du produit de nettoyage ad quat 8 2 Nettoyage du filtre haute pression Nettoyer r guli rement la cartouche du filtre Un filtre haute pression encrass ou bouch compromet le r sultat de projection ou occasionne le bouchage de la buse 1 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 2 Ouvrir la vanne de d char
184. rd double Vanne de d charge avec la poign e comprend les l ments Pos 9 13 Bocchettone doppio Valvola di sfiato con la maniglia comprende articoli 9 13 ProSpray 3 34 95 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 34 D Hoher Wagen Upright cart assembly CF Chariot haut CD Carello alto 96 ProSpray 3 34 Best Nr Part No N de pi ce N ord D Benennung Description CH Designation CD Denominazione 0290 296 Handgriff Handle assembly Poign e Impugnatura 9805 352 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0290 257 Buchse Bushing Bague Boccola 0290 297 Grundgestell Cart weldment Ch ssis de base Telaio di base 9894 275 St tzfeder Spring Ressort Molla 0290 294 Buchse Sleeve Douille Bussola 0290 285 Baugruppe Wagen Carriage assembly Ensemble chariot Gruppo di trasporto III AJOJN gt gt 0509 386 Scheibe 4 Washer 4 Rondelle 4 Rondella 4 0295 608 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0279 481 Schraube Screw Vis Vite 9820 305 Scheibe 2 Washer 2 Rondelle 2 Rondella 2 0555 319 Arretiermutter Jam nut Ecrou d arr t Dado di arresto 13 0290 236 Baugruppe Nocken Cam assembly
185. re ending the stroke The spray gun should be moving when the trigger is pulled and released Overlap each stroke by about 30 This will ensure an even coating 25 30 cm 25 30 cm 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure hose The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose 6 1 The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps 7 immediately Never repair defective high pressure hoses yourself High pressure hose in order to ensure functionality safety and durability Only use WAGNER original high pressure hoses Interruption of work Open the relief valve valve position PRIME circulation Switch the unit OFF Turn the pressure control knob counterclockwise to minimum pressure Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun If a standard tip is to be cleaned see Page 39 Section 12 2 If anon standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual Depending on the model leave the suction tube or the suction hose and return hose immersed in the coating material or swivel or imm
186. re il braccio a velocita Non riparare mai da soli un tubo ad alta costante e tenere la pistola a spruzzo a distanza costante dalla ressione danneggiato superficie La migliore distanza di spruzzo da 25 a 30 cm tra la p gg punta e la superficie 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione d speciale adatto per pompe pistone Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare 25 30 cm esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER 7 Interruzione del lavoro 1 ec la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME Tenere la pistola a spruzzo ad angolo retto rispetto alla Ur circolazione superficie Questo significa muovere tutto il braccio avanti e 2 L OFF l apparecchio indietro piuttosto che piegare solo il polso 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 83 punto 12 2 i Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 A seconda del modello lasciare il tubo rigido o flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di
187. re il tubo flessibile ad alta pressione 2 sull uscita del materiale di copertura fig 3 pos 1 2 Avvitare l aerografo 3 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione 3 Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura 4 Rimuovere il coperchio della coppa dell olio con un cacciavite a taglio 5 Riempire la coppa dell olio con EasyGlide Fig 4 fino a che il manometro dell olio 4 conferma che la coppa piena EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 6 Rimettere il coperchio della coppa dell olio 7 Premere il pulsante olio 2 5 volte per innescare l oliatore Premere una volta ogni otto ore di uso per lubrificare la sezione del liquido ProSpray 3 34 CD Messa in servizio 4 2 Indicatori del pannello di controllo Segue una descrizione degli indicatori del pannello di controllo Indicatore di e funzionamento i del motore e Indicatore i di pressione Indicatore di pressione L indicatore di pressione mostra l attuale pressione di esercizio dello spruzzatore Il dispositivo fornisce tre diverse indicazioni giallo lampeggiante giallo fisso e verde fisso Giallo lampeggiante Quando sull indicatore di pressione lampeggia il giallo lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 0 e 1 4 MPa 14 bar L indicatore di pressione con luce gialla lam
188. respectif En fonction de la version livr e laisser le tube d aspiration ou les tuyaux d aspiration et de retour dans le produit ou les pivoter plonger dans un produit de nettoyage correspondant a N Lors de la mise en ceuvre de peintures a s chage rapide ou d un produit a deux composanis rincer sans faut le groupe l int rieur du temps d utilisation avec le produit de nettoyage Attention 2 ad quat 54 ProSpray 3 34 CD Nettoyage du groupe mise hors service 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionnement sans incidents Apr s avoir termin le travail nettoyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 61 point 12 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Sortir le tuyau d aspiration du produit de rev tement 2 Fermer la vanne de d charge position SPRAY N projection Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit contenues dans le tuyau d aspiration le flexible et le pistolet dans un r cipient ouvert A Attention A 5 Plonge
189. riel ne d marre pas 1 Absence de secteur 1 Contr ler l alimentation 2 R glage de pression trop bas 2 Tourner le bouton pour augmenter la pression 3 Interrupteur ON OFF MARCHE 3 Remplacer ARRET d fectueux B La pompe n aspire pas 1 La vanne de d charge est sur 1 Tourner la vanne de d charge sur PRIME SPRAY 7 projection circulation 2 Le filtre sort du produit et aspire de 2 Ajouter du produit Pair 3 Filtre bouch 8 Nettoyer ou remplacer le filtre 4 Tuyau d aspiration Tube 4 Nettoyer les raccords serrer le tube d aspiration d aspiration desserr la pompe aspire de l air C La pompe aspire mais la 1 Buse fortement us e 1 Remplacer pression ne monte pas 2 Orifice de buse trop grand 2 Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 62 3 R gale de pression trop bas 3 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev 4 Filtre bouch 4 Nettoyer ou remplacer le filtre 5 Le produit revient par le tuyau 5 D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de de retour alors que la vanne de d charge d charge se trouve en position SPRAY 7 projection 6 Garnitures coll es ou us es 6 D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures 7 Billes des soupapes us es 7 D monter et remplacer les billes 8 Si ges des soupapes us es 8 D monter et remplacer les si ges 56 ProSpray 3 34 CD D pannage D faut Cause possible Rem de D Le produit sort du ha
190. ring Ressort Molla conica 0508 748 Filterpatrone 60 Maschen Standardausr stung Filter 60 mesh standard Filtre 60 mailles standard Filtro 60 maglie standard 0508 451 Filterpatrone 30 Maschen Filter 30 mesh Filtre 30 mailles Filtro 30 maglie 0508 452 Filterpatrone 100 Maschen Filter 100 mesh Filtre 100 mailles Filtro 100 maglie 0508 603 St tzscheibe Bearing ring Rondelle Rondella 0508 749 St tzfeder Bearing spring Ressort Molla di spinta 0551 951 O ring O ring Joint torique O ring 0507 739 Rohrverschlussschraube Pipe plug Bouchon filet Tappo tubo 0290 264 Gehause Housing Logement Alloggiamento 0507 745 Dichtungsring Gasket Joint Guarnizione 0558 727 Baugruppe Bypass Ventil beinhaltet Pos 9 Bypass valve assembly includes item 9 Ensemble by pass comprend le l ment Pos 9 Gruppo valvola di by pass comprende articoli 9 0507 931 Nockengrund Cam base Support de came Base della camma 0508 774 Ventilschalter Relief valve knob Bouton du robinet Impugnatura della valvola 5006 543 Kerbstift Groove pin Goupille cannel e Perno scanalato 0088 162 0507 254 Doppelstutzen Entlastungsventil mit Handgriff beinhaltet Pos 9 13 Fitting Relief valve w handle includes items 9 13 Racco
191. rra Assicurare che il cavo di alimentazione il flessibile dell aria e i flessibili di spruzzo siano instradati in modo da minimizzare il rischio di slittare inciampare e cadere Pulire immediatamente tutti gli schizzi di materiale e solvente per evitare il rischio di scivolare Seguire SEMPRE le istruzioni del produttore del materiale per un uso sicuro della vernice e dei solventi Non usare l apparecchio nelle officine dove sono vigenti le norme per la prevenzione delle esplosioni Togliere sempre il filo elettrico dalla spina prima di lavorare sull apparecchio solo per le unit elettriche Tenere sempre la spina del cavo di alimentazione a vista durante l uso per evitare interruzioni o avvii accidentali Se il cavo di alimentazione danneggiato deve essere sostituito dal produttore da un agente per l assistenza o da persone con qualifica simile per _ evitare rischi Indossare una protezione acustica L unita pu produrre livelli acustici superiori a 85 dB A Questo dispositivo ideato per funzionare con pressioni alte e potrebbero verificarsi forze di rinculo In alcune circostanza tali forze potrebbero provare lesioni da strappi ripetuti Il dispositivo ha un peso superiore a 36 kg Sono necessarie tre persone per il sollevamento Non lasciare mai l apparecchio incustodito Tenere lontano dalla portata dei bambini e delle persone che non sono in grado di utilizzare un apparecchio a
192. s Farbspritzger ts an Es gibt drei verschiedene Anzeigen Blinkende gelbe st ndige gelbe und st ndige gr ne Anzeige Blinkende gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige gelb blinkt arbeitet das Farbspritzger t mit einem zwischen 0 und 1 4 MPa 14 bar Eine blinkende gelbe Druckanzeige bedeutet Das Farbspritzger t ist angeschlossen und eingeschaltet Das Farbspritzger t steht unter F lldruck wenig oder kein Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen kann zwischen den beiden Stellungen umgestellt werden Die Spritzd se kann gewechselt oder ausgetauscht werden i Wenn die Druckanzeige gelb blinkt und der 1 Druckregler auf einen h heren Druck eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in der Stellung SPRAY Spr hen steht ist entweder die Spritzd se verschlissen oder das Spritzger t muss repariert oder gewartet werden St ndige gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 1 4 MPa 14 bar und 12 MPa 120 bar Eine st ndige gelbe Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t hat die richtige Druckeinstellung zum Verspr hen von Beize Lacken und Mehrfachfarben St ndige gr ne Druckanzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gr n leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 12 MPa 120 bar und 23 MPa 230 bar Eine st ndige gr ne Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t arbeitet mit der richtigen Druck
193. s ausl sen und in einen Sammelbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt Druck erh hen Druckregler langsam h her drehen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung einwandfrei ist Druckregler immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen Das Ger t ist spritzbereit 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC Das Digital Electronic Spray Control DESC erh ht die Funktionalit t des Spritzger tes Es ist direkt unter dem Druckregler am Bedienfeld installiert Es ist besteht aus einem Display sowie vier Funktionstasten Das Display zeigt verschiedene Men fenster mit denen der Benutzer mit Hilfe der Funktionstasten die Bedienung des Spritzger tes berwachen und anpassen kann um EEE Funktionstasten e ea 1 2 z Der Druckregler hat Vorrang vor den 1 Einstellungen des Digital Electronic Spray Control DESC Bei jeder Drehung des Druckreglers andert sich der Druck des Spritzgerats entsprechend Funktionstasten Die Funktionstasten haben die Nummern 1 bis 4 Jeder Funktionstaste ist auBerdem eine Sonderfunktion zugeordnet 1 Menu Men Taste Bei Betatigung der Taste 1 werden die verschiedenen Men fenster durchsucht oder es wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt 2 A Taste Bei Bet tigung der Taste 2 wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt oder ein Wer
194. s tuyaux ne pr sentent ni coupures ni fuites ni signent d abrasion ou de renflement du rev tement V rifiez l tat et le mouvement des raccords Remplacez imm diatement les tuyaux s ils sont en mauvais tat Ne r parez jamais un tuyau de peinture Remplacez le par un tuyau haute pression reli la masse Assurez vous que le cordon d alimentation le tuyau air et A les tuyaux de pulv risation sont dispos s de fa on viter les risques de glissade de tr buchement ou de chute Nettoyez imm diatement les mat riaux tomb s et le solvant d vers accidentellement afin d viter les risques de glissade Respectez TOUJOURS les consignes du fabricant du mat riau pour manipuler la peinture et les solvants en toute s curit N utilisez pas cet appareil dans des ateliers couverts conform ment aux r glementations pour la pr vention des incendies D branchez toujours le fil lectrique du r seau avant de travailler sur un appareil appareils lectriques uniquement Ayez toujours le cordon d alimentation en vue pendant l utilisation afin d viter les arr ts ou les demarrages accidentels Si le cordon d alimentation est endommag il doit tre remplac par le fabricant son repr sentant de service ou des personnes poss dant des qualifications semblables e pour viter tout danger Munissez vous d une protection auditive Le bruit mis par cet appareil peut d passer les 85
195. safe use Do not use materials with a flashpoint below 21 C 70 F Flashpoint is the temperature at which a fluid can produce enough vapors to ignite Use lowest possible pressure to flush equipment ProSpray 3 34 Safety regulations HAZARD EXPLOSION HAZARD DUE TO INCOMPATIBLE MATERIALS Will cause severe injury or property damage PREVENTION Do not use materials containing bleach or chlorine Do not use halogenated hydrocarbon solvents such as methylene chloride and 1 1 1 trichloroethane They are not compatible with aluminum and may cause an explosion If you are unsure of a material s compatibility with aluminum contact your coating s supplier HAZARD GENERAL This product can cause severe injury or property damage PREVENTION Read all instructions and safety precautions before operating equipment Follow all appropriate local state and national codes governing ventilation fire prevention and operation Pulling the trigger causes a recoil force to the hand that is holding the spray gun The recoil force of the spray gun is particularly powerful when the tip has been removed and a high pressure has been set on the airless pump When cleaning without a spray tip set the pressure control knob to the lowest pressure Use only manufacturer authorized parts User assumes all risks and liabilities when using parts that do not meet the minimu
196. scarico Rondella 0294 516 Auslassventilsitz Outlet valve seat Si ge du clapet de refoulement Sede della valvola di scarico 0507 733 Auslassventilgeh use Outlet valve retainer Corps du clapet de refoulement Corpo della valvola di scarico 0507 729 Untere Kugelf hrung Lower ball guide Guide de bille inf rieur Guida della sfera inferiore 51519 Einlassventilkugel Inlet valve ball Bille du clapet d admission Sfera della valvola di entrata 00310 Einlassventilsitz Inlet valve seat Si ge du clapet d admission Sede della valvola di entrata 0509 582 O ring O ring Joint torique O ring 0508 717 Einlassventilgeh use Inlet valve housing Corps du clapet d admission Corpo della valvola di entrata 0290 243 Baugruppe Kolben inklusive der Elemente 12 18 Piston assembly includes items 12 18 Ensemble piston comprend les l ments 12 18 Gruppo pistone comprende articoli n 12 18 0508 221 Repacking Kit 1 inklusive der Elemente 2 3 7 10 13 15 20 und 22 Repacking kit 1 includes items 2 3 7 10 13 15 20 and 22 Kit de remplacement des garnitures 1 comprend les l ments 2 3 7 10 13 15 20 et 22 Kit di riconfezionamento 1 comprende articoli 2 3 7 10 13 15 20 e 22 0558 729 Repacking Kit 2 inklusive der Elemente 2 3 und 7 Repacking kit 2
197. se bis 250 bar 25 MPa i e Ber hrungsschutz R Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl D senmarkierung mm Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se zur Flachstrahl Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 0 13 0 46 5 35cm Lacke 0999 057 7 20 0 18 0 48 5 50 cm Lacke F ller 0999 053 7 28 0 28 0 66 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 fs 41 0 43 0 88 10 60 cm Rostschutzfarben gt 0999 055 Dispersionen 49 0 53 1 37 10 40 cm GroBflachen anstriche 0999056 Bestell Nr 0097 294 Dusenverlangerung mit schwenkbarem Dusenverlangerung af 32 DD Kniegelenk 38 20 7 ohne D se 15 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 051 15 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 074 L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 30 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 052 30 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 075 Lange 200 cm Bestell Nr 0096 016 45 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 053 45 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 076 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 60 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 054 60 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 077 ProSpray 3 34 17 DI Anhang 12 4 Airless D sen Tabelle WAGNER ohne D se ohne D se Trade Tip 2 F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 0556 042 Best Nr 0556
198. spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti raccomandato non raccomandato Modello Dimensioni superfici fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m2 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless campi principali di applicazione sono spessi strati di materiale di copertura ad alta viscosit da applicare su superfici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l ugello ad una pressione massima di 221 bar 22 1 MPa il materiale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebulizzazione finissima bassa formazione di nebbia di materiale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il fu
199. ssione 7 5 m mit Edelstahlnippel mm 7 5 m with stainless steel 7 5 m avec raccords en acier inox DN 4 mm 7 5 m con nipplo di nipple 1 4 1 4 acciaio inossidabile 1 4 9984 574 Hochdruckschlauch DN 6 mm High pressure hose DN 6 mm Flexible haute pression DN 6 mm Tubo flessibile ad alta pressione 15 m f r Dispersion 15 m for dispersion 1 4 15 m pour vinyle 1 4 DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione 1 4 9984 575 Hochdruckschlauch DN 6 mm High pressure hose DN 6 mm Flexible haute pression DN 6 mm Tubo flessibile ad alta pressione 30 m f r Dispersion 30 m for dispersion 1 4 15 m pour vinyle 1 4 DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione 1 4 5 0034 038 Doppelstutzen zum Kuppeln Double socket for coupling Flexible haute pression DN 6 mm Raccordi doppio per von Hochdruckschl uchen 1 4 high pressure hoses 1 4 x 30 m pour vinyle 1 4 l accoppiamento di tubi flessibili x 1 4 1 4 ad alta pressione 1 4 x 1 4 6 0034 950 Metex Reuse Metex Reuse Tamis Metex Tamis de pr filtrage Nassa Metex Nassa di Reuse zur Vorfilterung von Reuse for pre filtering of du produit dans son bidon prefiltraggio del materiale di Beschichtungsstoff im Gebinde coating material in vessel d origine Mettre le tube d aspiration copertura nella confezione Ansaugrohr direkt in die Reuse Place suction pipe in the reuse directement dans le tamis Collocare il tubo di aspirazione stellen dir
200. t Consignes d limination Selon la directive europ enne 2002 96 CE sur l limination des vieux appareils lectriques et sa conversion en droit national ce produit ne peut pas tre jet dans les ordures m nag res mais est amener un point de recyclage en vue d une limination dans le respect de l environnement Wagner resp nos repr sentations commerciales reprennent votre vieil appareil Wagner pour ses liminer dans le respect de l environnement Adressez vous donc directement nos points de service resp repr sentations commerciales ou directement nous Indicazione per lo smaltimento Secondo la direttiva europea 2002 96 CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti domestici bensi va smaltito portandolo al riutilizzo in conformita della tutela ambiente Il Vs apparecchio vecchio Wagner verra preso indietro da noi risp dalle nostre rappresentanze Sai commerciali e smaltito per Voi in conformita della tutela ambiente In questo caso rivolgetevi ad uno dei nostri punti di servizio per l assistenza clienti risp ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure direttamente a noi ProSpray 3 34
201. t enge een 50 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless 3 7 Transport par ve amp hicule AAA 50 Ge Te 61 12 3 Accessoires de pistolets 61 4 Mise en service 50 12 4 Tableau des buses AirleSS i 62 4 1 Flexible haute pression pistolet de 12 5 TEMP SPAY u ecke 63 projection et huile de balayage nennen nennen 50 12 6 Pump RUNNEN conicit ainera 64 4 2 Voyants du panneau de commandes 51 4 3 Bouton de r glage de la pression R seau de service Wagner 65 positions de r glage 51 4 4 Branchement au r seau 51 Accessoires pour ProSpray 3 34 88 4 5 Premi re mise en service Liste des pi ces de rechange ensemble principal 90 nettoyage du produit de conservation 52 Liste des pi ces de rechange pompe peinture 92 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit Liste des pi ces de rechange ensemble moteur 94 de rev tement ss 52 Liste des pi ces de rechange filtre haute pression 95 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC 52 Liste des pi ces de rechange chariot haut 96 5 Technique de projection 54 Note importante sur la responsabilit Eldo UE 100 6 Manipulation du flexible
202. t F rderbetrieb Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Timers Zeitgeber die Taste 4 EIN ZEIT XXXX LAUFZEIT XXXX Men fenster Job Timer Auftragszeitgeber Mit dem Men fenster Job Timer JOB TIMER Auftragszeitgeber kann der Benutzer MENU EE die ON TIME Einschaltzeit und die RUN TIME Betriebszeit zur cksetzen um die Arbeitszeit bei bestimmten Auftr gen zu kontrollieren EIN ZEIT X Dr cken Sie zur Auswahl MENU 1 RESET 3 des Men fensters Job Timer Auftragszeitgeber die Taste 4 Bildschirm REES x EIN ZEIT wird angezeigt Dr cken Sie MENUSI sesers die Taste 3 um zu resetten Dr cken Sie die Taste 1 um weiter zum Bildschirm LAUFZEIT zu gelangen Dr cken Sie die Taste 3 um zu resetten Dr cken Sie die Tatse 1 um durch die brigen Men Bildschirme zu scrollen Men fenster Service Timer Betriebsstunden Im Men fenster Service Timer WARTUNGSZEIT Betriebsstunden kann der Benutzer ein MENU SMETTE Wartungsintervall in Stunden festlegen Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Service Timer Betriebsstunden die Taste 4 Zur Einstellung der Wartungszeit bet tigen Sant XX Sie die Tasten 2 hoch und oder die 3 IESELEN runter um die gew nschte Zeit einzustellen die Betriebsstunden werden durch jede einzelne Betatigung einer Tasten schrittweise um 25 erh ht verringert Sobald das Wartungszeitintervall eingestellt ist und den Betriebsstunden entspricht zeigt
203. t erh ht 3 9 Taste Bei Bet tigung der Taste 3 wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt oder ein Wert verringert 4 Select Auswahl Taste Bei Bet tigung der Taste 4 wird das aktive Men fenster ausgew hlt oder die in dem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt Men fenster Zur Anpassung und berwachung des Spritzger tes werden verschiedene Men fenster angeboten Dies sind das Hauptmen fenster Volume Pumped Gef rdertes Volumen Job Volume Auftragsvolumen Unit Serial Gerateseriennummer Timers Zeitgeber Job Timers Auftragszeitgeber Service Time Betriebsstunden Security Code Sicherheitscode Prime Vorf llen und Rapid Clean Reinigung Hauptmen fenster Das Hauptmen fenster ist das MPa SOLL 23 0 St ndardienster zur Steuerung das MPa 101 2205 beim Einschalten des Spritzger tes angezeigt wird Dr cken Sie die Taste 2 um zwischen den Ma einheiten PSI Bar und MPa umzuschalten Dr cken Sie die Taste 1 um die verschiedenen anderen Men fenster durchzubl ttern Digital Electronic Spray Control DESC ausger stet sind Die Bet tigung der Taste 2 am Hauptbildschirm schaltet zwischen den Messwerteinheiten PSI Bar und MPa um F r Spr hger te die mit einem neunsprachigen ProSpray 3 34 DI Inbetriebnahme Die Bet tigung der Taste 3 am Hauptbildschirm ver ndert die Sprache des Anzeigetexts Es sind insgesamt neun verschied
204. t r alis e dans aucun menu 1 pendant 30 secondes l cran revient la fen tre principale ProSpray 3 34 53 CD Technique de projection Manipulation du flexible haute pression 5 A Le secret pour r aliser un bon travail de peinture est d appliquer une couche homog ne sur toute la surface D placez votre bras une vitesse constante et maintenez le pistolet de pulv risation une distance r guli re de la surface La meilleure distance de pulv risation entre l embout et la surface est de 25 30 cm Technique de projection Risque d injection Ne pulv risez pas sans avoir install au pr alable le prot ge embout N appuyez JAMAIS sur la g chette du pistolet si embout n est pas sur la position de pulv risation ou de d bouchage Bloquez toujours la g chette du pistolet avant d enlever de remplacer ou de nettoyer l embout 25 30 cm i Maintenez le pistolet de pulv risation angle droit par rapport la surface Pour ce faire vous devez faire des allers retours avec tout le bras au lieu de simplement plier le poignet o 6 Maintenez le pistolet de pulv risation perpendiculaire la surface pour que la couche ne soit pas plus paisse d un c t que de l autre Actionnez le pistolet apr s avoir commenc le passage Rel chez la g chette avant la fin du passage Le pistolet pulv risateur doit tre en mouvement au moment d appuyer sur la g chette
205. t servent de confirmation Un enregistrement est ensuite uniquement possible lorsque l acheteur donne son accord la sauvegarde des donn es qu il faut saisir La p riode de garantie du produit n est ni prolong e ni reconduite par les prestations de garantie Apr s l expiration de la p riode de garantie correspondante il n est plus possible de revendiquer des droits vis vis de la garantie et r sultant de celle ci 3 R glement Si des d fauts apparaissent sur le mat riel la finition ou la performance de l appareil pendant la p riode de garantie les droits de garantie doivent tre revendiqu s imm diatement au plus tard dans un d lai de 2 semaines Le commer ant sp cialis agr qui a livr l appareil a le droit d enregistrer les droits de garantie Mais les droits de garantie peuvent tre aussi revendiqu s aupr s de nos services apr s vente cit s dans le mode d emploi Le produit doit tre exp di franco de port ou pr sent avec l original du justificatif d achat o sont indiqu es la date d achat et la d signation du produit Le certificat de garantie doit tre joint en plus pour b n ficier de la prolongation de la garantie Le client supporte les co ts ainsi que le risque d une perte ou d un endommagement du produit au cours du transport vers ou en provenance du service qui enregistre les droits de garantie ou qui renvoie le produit r par 4 Exclusion de la garantie Les droits de
206. t und Gewerbeaufsichtsamt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind 3 2 Jahre Garantie Professional Finishing Wagner Profi Garantie Stand 01 02 2009 1 Garantieumfang Alle Wagner Profi Farbauftragsger te im folgenden Produkte genannt werden sorgfaltig gepr ft getestet und unterliegen den strengen Kontrollen der Wagner Qualit tssicherung Wagner gibt daher ausschlieBlich dem gewerblichen oder beruflichen Verwender der das Produkt im autorisierten Fach handel erworben hat im folgenden Kunde genannt eine erweiterte Garantie f r die im Internet unter www wagner group com profi guarantee aufgef hrten Produkte Die M ngelhaftungsanspr che des K ufers aus dem Kaufvertrag mit dem Verk ufer sowie gesetzliche Rechte werden durch diese Garantie nicht eingeschr nkt Wir leisten Garantie in der Form dass nach unserer Entscheidung das Produkt oder Einzelteile hier von ausgetauscht oder repariert werden oder das Ger t gegen Erstattung des Kaufpreises zur ckge nommen wird Die Kosten f r Material und Arbeitszeit werden von uns getragen Ersetzte Produkte oder Teile gehen in unser Eigentum ber 2 Garantiezeit und Registrierung Die Garantiezeit betr gt 36 Monate bei industriellem Gebrauch oder gleichzusetzender Beanspru chung wie insbesondere Schichtbetrieb oder bei Vermietung 12 Monate
207. te dei capicorda Il cavo di messa a terra quello con l isolamento con una superficie esterna verde con o senza strisce gialle e deve essere collegato alla spina di messa a terra Nel caso le istruzioni per la messa a terra non siano del tutto chiare o se si hanno dei dubbi verificare con un elettricista qualificato o con il personale dell assistenza che il prodotto sia messo a terra nel modo corretto Non apportare alcuna modifica alla spina fornita Se la spina non adatta alla presa far installare la presa adatta da un elettricista qualificato Lavori o riparazioni sull equipaggiamento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione irregolare o scorretta Un elenco dei materiali usati nella costruzione di questo dispositivo sar disponibile a richiesta per verificare la compatibilit con i materiali di rivestimento usati ProSpray 3 34 69 Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di applicazione Materiali Agenti di distacco ed olii impregnanti fondi stucchi vernici a base di resina sintentica vernici acriliche Dimensione ugello raccomandata FineFinish 0 008 0 014 Dispersioni pitture latex Dimensione ugello raccomandata 0 017 0 027 Trattamenti anticorrosione prodotti ignifughi adesivi per tessuti Dimensione ugello raccomandata
208. tenue dans la pompe ne peut pas s cher ou fuir Meilleure protection Montage simple Compatibles avec les mod les suivants Pompes membrane Pompes double effet SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Commandez en m me temps EasyClean agent de nettoyage et conservation 118 ml N de r f rence 0508 620 Exemple d utilisation 64 ProSpray 3 34 WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 279 88677 Markdorf 9450 Altstatten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 T l 0041 71 7572211 T l 728 743562 T l 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info wagner group com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com CF J WAGNER FRANCE SARL Parc de Gutenberg B timent F 8 voie la Cardon 91127 Palaiseau Cedex T l 33 1 825 011 111 Fax 33 1 698 172 57 division batiment wagner france fr LE SERVICE CLIENTELE wAuner Service Commandes t l 0033 0 825 011 111 Service Technique t l 0033 0 892 68 20 65 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium T l 0032
209. the Wagner spray gun using the safety catch on the trigger Be safety conscious Switch off unit OP S v 22 ProSpray 3 34 Contents Contents Page Page 1 Safety regulations for Airless spraying 24 9 Remedy in case of faute 34 1 1 Earthing instructions 25 10 Servicing siii 36 2 General view of application eee 26 10 1 General servicing E 36 GE WE leie Le EE 26 10 2 High pressure hose 36 GE ee le Nu EE 26 11 Repairs at the unit 36 3 Description of unit 26 11 1 Relief valo 22a andai 36 3 1 cCAlless processi ina siria E 26 11 2 Inlet and outlet valve nnnneesensnennnnnnnnnnnenrnannnnne nenne 36 3 2 Functioning of the unit 26 11 3 PACKINGS rare aan 37 3 3 Legend for explanatory diagram 11 4 ProSpray 3 34 connection diagram 38 ProSpra TEE 27 3 4 Explanatory diagram ProSpray 3 34 27 UE el TEE 3 5 KE ele E EE 28 12 1 Selection of tip 8 6 Transportation 28 12 2 Servicing and cleaning of Airless 8 7 Transportation in vehicle 28 hard m taltipS cage 39 12 3 Spray gun accessories 39 4 Starting Operation 28 12 4 Airless tip table 40 4 1 High pressure hose spray gun and 12 5 T MPSprAV si ilaria 41 separaling E BEE 28 12 6 PUMP RUNNEL eieiei eiii ei 42
210. the sx 4 key Job Timers Screen The Job Timers screen allows the user H to reset the ON TIME and RUN TIME CERI to track time on specific jobs JOB TIMERS SELECT 4 JOB ON X MENU 1 To select the Job Timers screen press the 4 key JOB ON screen will appear Press 3 to reset Press 1 to continue to JOB RUN screen Press 3 to reset Press 1 to scroll through the remaining menu screens RESET 3 JOB RUN X MENU 1 RESET 3 Service Time Screen The Service Time screen allows the user SERVICE TIME to set a service time interval in hours GERUG SE Below the set time the screens shows the current amount of hours on the sprayer since the last activation of the service timer To select the Service Timer screen press the 4 key To set the service time press the 2 SERVICE XX up and or the 3 down keys to the IESEL desired time run hours will increase decrease in increments of 25 for each time you press a key When the service time interval is set and met by the run hours the display will show a Service Required screen The pump will remain functional To return to the Main Screen press the 1 key Doing so will reset the Service and Run Hours displayed on the Service Screen back to 0 Security Code Screen The Security Code screen allows the SECURITY CODE user to set A four digit security code MENU CHANCE to prevent unauthorized use of the sprayer
211. tole halten Handschuhe stellen keinen sicheren Schutz vor Verletzungen durch injizierte Fl ssigkeiten dar STETS den Ausl ser der Spritzpistole verriegeln die Pumpe ausschalten und den Druck vollst ndig entlasten bevor Wartungs und Reinigungsarbeiten Durchsichten D senwechsel oder hnliche Arbeiten durchgef hrt werden oder das Ger t unbeaufsichtigt gelassen wird Auch nach dem Ausschalten des Motors steht das Ger t noch unter Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf ll Spr hventil bzw das Druckentlastungsventil m ssen in ihren Sollpositionen stehen um den Systemdruck zu entspannen 8 00 eko STETS den D senschutz aufsetzen wenn Spritzarbeiten durchgef hrt werden Der D senschutz stellt einen gewissen Schutz dar ist aber vor allem als Warnvorrichtung gedacht NIEMALS eine Spritzpistole ohne funktionsfahige Ausl serverriegelung und ohne Ausl serb gel verwenden STETS die Spritzd se entfernen bevor das System gereinigt oder gesp lt wird Durch VerschleiB Knicken und nicht zweckentsprechende Verwendung k nnen sich Leckstellen im Farbschlauch bilden Durch eine Leckstelle kann Fl ssigkeit in die Haut injiziert werden Vor Verwendung den Schlauch gr ndlich pr fen Das gesamte Zubeh r muss mindestens f r den maximalen Betriebsdruckbereich des Spritzgerats zugelassen sein Dazu geh ren Spritzd sen Spritzpistolen Verl ngerungen und Schlauch VORSICHTSMASSNAHMEN
212. trup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk ProSpray 3 34 21 Original Operating Manual Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures of the body into the spray jet Never put your fingers hands or any other parts AN Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 2 Faulty units must not be used Secure Wagner spray gun using the safety catch on the trigger 3 connection must take place through a correctly Ensure that the unit is properly earthed The D earthed two pole and earth socket outlet Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun n The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Check all connections for leaks Release the pressure from O bar spray gun and hose Secure
213. ues sont disponibles au total A chaque fois que vous appuyez sur la touche n 1 une langue diff rente appara t Ces langues dans l ordre d apparition sont anglais espagnol n erlandais danois su dois allemand frangais italien et portugais Volume Pumped Screen Fen tre de volume pomp La fen tre Volume Pumped Volume E SE i pomp indique le nombre total de SEL gallons ou de litres pulv ris s par le pulv risateur Pour s lectionner la fen tre Volume GALLONS XXXXXX pumped appuyez sur la touche 4 MENU 1 LITRES 2 LITRES XXXXXX Job Volume Screen Fen tre de MENU 1___GALLONS 2 Volume du travail La fen tr Volum Volum VOLUME TRAVAIL a teneire Job Volume Volume du MENU 1 SELECT 4 travail permet l utilisateur de remettre le compteur z ro pour faire le suivi de travaux sp cifiques Pour s lectionner la fen tre Job Volume EE x appuyez sur la touche 4 MENUSI RENNE Unit Serial Screen Fen tre du num ro de s rie de l appareil La fen tre Unit Serial N de s rie de l appareil indique le num ro de s rie du pulv risateur No SERIE UNITE MENU 1 SELECT 4 SER XXXXXXXXXX MENU 1 Timers Screen Fen tre des compteurs La fen tre Timers Compteurs COMPTEURS indique la dur e totale pendant laquelle PE EIRE le pulv risateur a t allum ainsi que sa dur e totale de fonctionnement pompage Pour s lectionner la fen tre Timers appuyez su
214. ulation Gerat ausschalten OFF AUS AN Netzstecker aus der Steckdose ziehen 4 Qu Filtergeh use Abb 9 Pos 1 mit Bandschl ssel abschrauben Filterpatrone 2 von der St tzfeder 3 abziehen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Wenn notwendig Filterpatrone austauschen O Ring 4 pr fen wenn notwendig austauschen St tzscheibe 5 an die St tzfeder 3 anlegen Filterpatrone 2 ber die St tzfeder schieben Filtergeh use 1 einschrauben und mit Bandschl ssel bis zum Anschlag anziehen ProSpray 3 34 11 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme DI Hilfe bei St rungen 8 3 Reinigung der Airless Spritzpistole 1 Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len 2 D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ckbleiben 3 Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 10 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Einsteckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen M gliche Ursache Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pistolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und anziehen 3 Schutzb g
215. ung loslassen Die Spritzpistole soll sich beim Ziehen und Loslassen des Abzugs in Bewegung befinden Uberdecken Sie jeden Anstrich bei etwa 30 Dies tragt zum gleichmaBigen Auftragen des Anstrichmaterials bei 25 30 cm 25 30 cm Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck erh hen Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und oder Beschichtungsstoff verd nnen 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlauches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen 6 1 Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruckschlauch Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet o Aus Gr nden der Funktion Sicherheit 1 und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden 7 N Arbeitsunterbrechung Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten OFF AUS Druckregler auf minimalen Druck drehen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hochdruckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritz pistole Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 17 Punkt 12 2 Ist eine andere D se
216. uschen 12 ProSpray 3 34 DI Hilfe bei St rungen Art der St rung M gliche Ursache Ma nahme zur Behebung der St rung D Beschichtungsstoff tritt oben aus der Farbstufe 2 Kolben ist verschlissen E Ger t verliert an Leistung 1 Druckeinstellung ist zu niedrig F Erh hte Pulsation an der 1 Falscher Hochdruckschlauchtyp Spritzpistole 2 D se verschlissen oder zu gro 3 Zu hoher Druck G Schlechtes Spritzbild 1 Zu gro e D se f r den zu verspritzenden Beschichtungsstoff 2 Druckeinstellung nicht korrekt 3 Zu niedrige F rdermenge 4 Beschichtungsstoff hat zu hohe i Obere Packung ist verschlissen Packung ausbauen und austauschen Kolben ausbauen und austauschen Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D se austauschen Druckregler auf niedrigere Ziffer drehen D se austauschen siehe D sentabelle Seite 18 Druckregler drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild erreicht wird Alle Filter reinigen oder austauschen Entsprechend Herstellerangabe verd nnen Viskosit t Fehlermeldungen des Digital Electronic Spray Control DESC Die folgenden Fehlermeldungen werden angezeigt wenn das Digital Electronic Spray Control DESC ein Problem mit dem Spritzger t erkennt Sobald ein Problem erkannt und eine Fehlerme
217. ut de la 1 pompe de peinture 2 Piston us Garniture sup rieure us e 1 D monter et remplacer la garniture 2 D monter et remplacer le piston E Le rendement diminue 1 Pression trop basse 1 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev e F Forte pulsation au pistolet 1 2 Buse us e ou trop grande 3 Pression trop lev e Mauvais flexible haut pression Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER 2 Remplacer la buse 3 R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas G Mauvais r sultat de projection 1 Buse trop grand pour le produit 1 Remplacer la buse voir tableau des buses page 62 projet 2 Mauvais r glage de la pression 2 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une 3 D bit trop faible 4 La viscosit du produit est trop 4 lev e Messages d erreur du Digital Electronic Spray Control DESC Les fen tres suivantes de messages d erreurs s affichent quand le Digital Electronic Spray Control DESC d tecte un probleme dans le pulv risateur Si un probl me se pr sente et qu un message d erreur s affiche le pulv risateur s amp teint Avani de continuer lib rez toute la pression restant dans le syst me robinet en position PRIME Respectez galement tous les autres avertissements afin de minimiser
218. ut pas tre modifi Introduisez le nouveau code de s ret EE Une fois le nouveau code introduit UE CORR ees l ecran vous demande automatiquement FES AU de r introduire ce nouveau code pour Eee p 060 v rification Si le m me nouveau NOUVEAU CODE code est saisi l cran confirme que le nouveau code a t accept et revient la fen tre principale Si le nouveau code est r introduit de forme erron e l cran revient la fen tre Enter New Code Number Introduire le nouveau code et le processus se reproduit Si vous avez oubli ou gar votre code de s curit contactez le service clients de Wagner afin que celui ci puisse vous aider Prime Screen Fen tre d amorgage La fen tre Prime recyclage s affiche quand le bouton de commande de pression est plac sur le r glage Min dans la zone jaune Pour d sactiver la fonction de sdret introduisez 1111 code par d faut qui d verrouille le pulv risateur quand la fen tre affiche Enter New Code Number Introduire le nouveau code La fen tre principale s affiche alors quand on d marre le pulv risateur Rapid Clean Screen Fen tre de nettoyaga La fen tre de Rapid Clean nettoyaga ME s affiche quand le bouton de commande de pression est r gl sur la position RAPID CLEAN Nettoyaga et que le robinet PRIME SPRAY Amor age pulv risation est sur la position PRIME Amorgage o Si aucune action n es
219. vata fornisce la prestazione massima Se l indicatore di pressione passa al giallo fisso quando la pressione impostata per iniziare quando compare il verde fisso l indicatore segnala quanto segue a Indicatore di usura dell ugello quando compare il giallo fisso spruzzando con lattice o a pressione elevata Ci significa che l ugello usurato e deve essere sostituito Ugello troppo grande quando nella pistola viene inserito un ugello troppo grande per lo spruzzatore l indicatore di pressione passa da verde fisso a giallo fisso Usura della sezione dell olio se sull indicatore di pressione compare il giallo fisso quando viene utilizzato un ugello nuovo e la pressione impostata al massimo possibile che sia necessario provvedere alla manutenzione guarnizioni usurate stantuffo usurato valvola inceppata ecc Indicatore di funzionamento del motore L indicatore di funzionamento del motore acceso quando viene azionato il motore Tale indicatore viene utilizzato dai centri di revisione per localizzare ed eliminare eventuali problemi al motore 4 3 Manopola di regolazione della pressione 1 Regolazione della pressione minima Settore nero nessuna generazione di pressione Settore blu pressione pulsante per la pulizia LILI 12MPa Bn 23 MPa 4 4 A Attenzione Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a t

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