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panther messgerät fünf-jährige garantie

1. berm ige Biegungen in der biegsamen Welle verk rzen die Lebensdauer der biegsamen Welle 2 An Europ ischen Maschinen Eine Korrektur der Steigung wird an diesen mechanischen nicht CNC Maschinen in der Regel durch Verdrehen der Steuerwelle vorgenommen An dieser Steuerwelle sind meistens schon entsprechende Vorkehrungen vorhanden soda ein Hebel Gewindestange Verstellmotor System relativ einfach zu installieren ist In Europa hat sich f r die Steuerspannung inzwischen 24 Volt Gleichstrom VDC praktisch durchgesetzt Somit wird in der Regel auch 24 VDC PANTHER zum Einsatz kommen F r diesen Einsatz als Steugungskorrekturmotoren eignen sich die 24 VDC Getriebemotoren der die Fa Engel Wiesbaden oder der Fa Dunker aus der Schweiz besonders Technische Unterlagen zu diesen Motoren aufzuf hren w rden hier zu weit f hren werden aber gerne zur Verf gung gestellt 61 Installation eines Maschinenabschalt Kabels Das PANTHER Messger t gestattet die Wahl und berwachung von 4 verschiedenen Bedingungen automatischen Abschaltung der Windemaschine e vorgew hlte Losgr e guter Federn erreicht e Fortlaufend schlechte Federn e Kein Abschneiden e CPK zu niedrig Zur Benutzung des Stillegungs Setups mu ein entsprechender Schaltsch tz an der Windemaschine installiert sein Das Abschaltrelais im PANTHER ist NICHT in der Lage den Motorstrom der Maschine DIRKET zu schalten Das Relais im PANTHER Me ger t verf gt ber
2. berschreiten nur m glich im 5 Wege Sortier Modus 20 2ND OP SEKUND RE BETRIEB EINSTELLUNG Status Intervall Verz gerung Dauer AUS 100 0 5 2 0 MODUS MODUS MODUS EIN AUS INT VERZ DAU ZURUCK Mit der Sekund ren Operation kann ein Relais ein Motor oder eine andere elektrische Einrichtung nach vom Bediener festzulegenden Parametern aktiviert werden Mit dieser Funktion kann z B ein Magnetventil zum Abblasen von Schmutzansammlungen an der Sondenspitze oder ein Schaltteller angesteuert werden Zum Anschlu einer externen Vorrichtung ist das Lion Precision Secondary Operation cable P015 2960 erh ltlich Der Anschlu erfolgt am 5 Wege Sortieranschlu an R ckseite des Ger tes Status Mit der Taste EIN AUS unter der Anzeige Status wird die Sekund re Operation ein oder ausgeschaltet ist Die Sekund re Operation Funktion und die 5 Wege Sortierung benutzen den gleichen Anschlu Das hei t die 5 fach Sortierung und die 2 Operation k nnen nur Entweder Oder betrieben werden Beidesgleichzeitig ist nicht m glich Wenn die Sekund re Operation aktiviert ist wird die 5 Wege Sortierung automatisch abgeschaltet Intervall Die Sekund re Operation und die 5 Wege Sortierung k nnen nicht gleichzeitig benutzt werden Wenn die Secondary Operation eine angeschlossene Vorrichtung aktiviert leuchten beide Sortier LEDs am Front Panel gleichzeitig gr n auf Diese Zahl bezieht sich a
3. der nachfolgenden Instruktion resultiert in einer genauen NIST f higen Kalibrierung f r jede Einstellung Erforderliche Ausr stung Mechanisches NIST kalibriertes Me ger t Mikrometer Lehre etc Kalibrier Vorgang 1 Winde eine Feder bis unmittelbar vor dem Abschnitt 2 Positioniere den Me sonden Einsatz zwischen Imm 10 mm vom Federende 3 Nulle die Sonde zwei Piept ne zeigen die erfolgreiche Nullung an 4 Stelle das Sonden Mikrometer auf eine der Sortiergrenzen Am Panther Me ger t verstelle die Sonde um exakt den gleichen der Federl ngen toleranz entsprechenden Betrag wie er im oberen Teil des Setup Bildschirmes angezeigt wird 5 Stelle diese Sortiergrenze am Me ger t ein 6 Stelle nun das Sonden Mikrometer auf die andere Sortiergrenze Am Panther Me ger t verstelle die Sonde um exakt den gleichen der Federl ngen toleranz entsprechenden Betrag wie im oberen Teil des Setup Bildschirmes angezeigt 7 Stelle die zweite Sortiergrenze am Me ger t ein 8 Dr cke den ERLEDIGT Done Knopf 9 Stelle das Mikrometer zur ck auf die Null Stellung wie Pkt 2 oben 10 Schneide die Einstellfeder ab 11 Messe die freie L nge der Einstellfeder mit einem NIST kalibriertem Me ger t 12 Wenn die gemessene freie L nge vom gew nschten Nennma abweicht dann korrigiere das Sonden Mikrometer um den Betrag der Abweichung der Einstellfeder vom Nennma Ist die Einstellfeder zu kurz verstelle
4. 11 47 Acme Spring Based Assemblies TY683 JJ8 First run on 12 SubgroupSTize ss rs aede 5 Sample Frequency 10 Subgroups Taken 20 Samples Taken 100 en Current Statistics Nominal an ra 1 0000 TOTS rada miis alle desea uS us 0 0100 Total Production Count 479 CO du cae leere 464 Bad ostsee 15 Percent Bad ER 3 1 SPC Sample Values MEAN a ee ee 0 9993 Standard Deviation 0 0039 DB Ga OM tt as tayo 0 0118 CDK ates 4 ales vans Set eae dee 0 7864 I 1 1 1 1 1 Histogram of Samples ll ll Es N E 3 M 3 25 20 15 X X X X X X X X X X X X X X X 10 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X KX X X IX X A 5 ATRAS AS LAS ho eR Eh X A X X X A X X X X xX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X x X X X X X X X X X X X X X Each X 1 0 Springs 57 LION Po Re E C LS T ON PANTHER GAG ti Total Free Length Histogram 18 14 11 oe oe Date February 18 1995 Time 11 48 Acme Spring Based Assemblies TY683 JJ8 First run on 12 ML Current Statistics Nominale seed sen Tol rance r ar Total Production Count Total parts in Histogram Pexceent Bade vet rare 0 0 0 0 9998 0045 0134 7308 Histogram PSs PX P4 P4 PX DX KM MM PX KM MM 0X 04 04 04 04 0X 0X X P P P PX PX P4 PX PX PX PX OX xxx PX KX xxx PX KK XMM PX P4 XX KM PX PX pv XXX KM IS Z PX PX PX PX PX KM
5. aktiv Ausgang Sortierung ZU KURZ aktiv Ausgang Maschinenabschaltung Ausgang Erde Steigungskorrektur zu kurz aktiv Ausgang Steigungskorrektur zu lang aktiv Ausgang Impuls Gute Feder NPN offener Collector Ausgang 100 mA max 9 Ausl sesignal Eingang AAIDNKRWN Stifte 2 7 und 9 sind digitale Ein und Ausg nge und niedrig aktiv TTL Es ist eine extra Anleitung Der Einsatz des PANTHER an einer CNC Maschine erh ltlich 71 RS 232 Schnittstelle Drucker n c Ubertrage Empfange n c Erde n c CTS RTS n c OANANIDNBRWN Strobe Daten 0 Daten 1 Daten 2 Daten 3 Daten 4 Daten 5 Daten 6 Daten 7 10 n c 11 belegt 19 24 Erde OANANIDNBRWN 12 Abmessungen Gewicht 5 kg 11 lbs 73 PANTHER MESSGER T F NF J HRIGE GARANTIE AUTOMATED QUALITY TECHNOLOGIES INC und seineTochergesellschaft LION PRECISION garantieren dem K ufer des PANTHER Me ger tes da dieses frei von Material und Herstellungsm ngeln ist und den Spezifikationen des K ufers entspricht sofern solche Spezifikationen in einem spezifischen Vertrag festgelegt wurden Die vorliegende Garantie ist exclusiv und tritt anstelle aller anderen schriftlichen m ndlichen oder stillschweigenden Garantien einschlie lich jeglicher Eignungsbeschreibung der Waren f r den gegebenen Zweck Falls innerhalb von f nf Jahren ab dem Lieferdatum M ngel an der gelieferten Ausr stung auftreten die den oben spezifiziert
6. tigt SIX Nach Tastendruck wird Softtaste 6 bet tigt Abfragen ADJUst Me ger t bertr gt die letzte Umdrehungszeit des Einstellmotors in Millisekunden Eine negative Nummer weist auf eine Einstellung hin um die Feder l nger zu machen Eine positive Nummer weist auf eine Einstellung hin um die Feder k rzer zu machen TYPE Mefger t reagiert mit PANTHER COUNt Mefger t bertr gt den aktuellen gesamten Herstellungsz hlwert SIGMa Me ger t bertr gt die aktuelle Standardabweichung der Probendaten VERSion Me ger t bertr gt die aktuelle Software Version und Herstellungsdatum CONSecutive Me ger t bertr gt die Fortlaufend Schlecht Stillegungseinstellung 9 CPKS Me ger t bertr gt CPK Stillegungseinstellung LOTSize Me ger t bertr gt die Losgr en Stillegungseinstellung CUTOff Mefger t bertr gt die Kein Abschneiden Stillegungseinstellung EIN AUS STACk Mefgerat bertr gt die Anzahl der zur Daten bertragung gespeicherten Untergruppen Me ger t bertr gt die letzte errechnete Produktionsleistung SCPK Me ger t bertr gt CPK der Probendaten 47 CPK Mefger t bertr gt die letzte CPK die auf dem Me ger tbildschirm angezeigt wurde MEAN Me ger t bertr gt den letzten Mittelwert der auf dem Me ger tbildschirm angezeigt wurde SMEAn Me ger t bertr gt den Mittelwert der Probendaten LONG Me ger t bertr gt die Anzahl der langen Feder
7. Adapter N A e 5 8 18 P014 0161 e 1 2 20 P014 0162 e 3 8 24 P014 0163 e 3 4 16 P014 0165 e ohne Gewinde P014 0164 MC34 2 Wege Sortierweiche 3 x 4 P015 0200 MC46 3 Wege Sortierweiche 4 x 6 P015 1700 MC46 5 Wege Sortierweiche 4 x 6 P015 2500 SC48 3 Wege Sortierweiche 4 x 8 P015 0200 SC555 Standard 5 Wege Sortierweiche P014 1870 ASR1 A Einfach Luft Magnetspule P014 0520 Maschinenabschalt Kabel P013 8250 Me zyklus Ausl seschalter Baugruppe mit Magnet RS 2E P009 7961 53 nur Ausl seschalter Magnet Type HS 2E P009 7971 Magnet m Baugruppe f r Ausl seschalter P009 7930 Me zyklus Ausl seschalter Baugruppe N herungsschalter P009 7962 nur Ausl seschalter N herungsschalter Typ P014 9030 Maschinenabschaltungs Bypass P014 6180 Kabel Sekond re Operation P015 2960 DPU 411 Thermischer Drucker 5945 0020 OACS elektronisches Relais 0813 0080 Stromkabel 115V 1600 8500 Stromkabel 220V deutsch 1600 8510 Maschinen Abschalt Relais 0809 0010 54 Ausdruck Beispiele LION PRECISION PANTHER GAG E I 1 17171 Machine Capability Sit and y fash Date February 18 1995 Time 11 47 Acme Spring Based Assemblies TY683 JJ8 First run on 12 Machine Capability Study Results Adjust Type Smart Control Adjust Amount 20 Study Started at Spring Count 0 Nomina lastan rasen 1 0000 Toleranee ere Seat re 0 0100 GOLA A 98 Bal Cnet sn see Be RE 2 Per
8. Eine neue Zwei Wege Sortier Option wurde hinzugef gt Federn k nnen nunmehr auch mit einer 3 Wege Sortierweiche in GUT und SCHLECHT Beh ltnisse sortiert werden Weiterhin kann der Zwei Wege Sortiermodus so gew hlt werden da entweder bei GUT oder bei SCHLECHT aussortiert wird Dies erm glicht bei der Ausblassortierung da z B wahlweise entweder die guten oder die schlechten Federn ausgeblasen werden k nnen Einstellbare 5 Wege Sortierpunkte Bei der 5 Wege Sortierung sind nunmehr die GUT KURZ und die GUT LANG Sortierpunkte frei w hlbar Die 5 Wege Sortierpunkte k nnen als Prozent der Toleranzbandbreite vorgegeben werden In vorherigen Software Versionen waren die Punkte fest vorgegeben auf jeweils 33 der Bandbreite Vielseitigere Darstellung der Federl nge Das PANTHER kann nunmehr die L nge als Absolutma z B 1 134 or relative darstellen z B 0 0034 L ngen f r SPC oder Ausdrucke werden nach wie vor in Absolutma en dargestellt Nur die Anzeige auf dem Display hat die Relativ Option In der Zoll Darstellung mi t das PANTHER nunmehr auch L ngen ber 10 254 mm und zeigt sie auf dem Display an Bei L ngen gr er als 10 254 mm wird die Aufl sung von den standardm igen 4 Dezimalstellen 9 xxxx auf 3 Dezimalstellen 10 xxx reduziert H heres CPK Display Das PANTHER Me ger t zeigt nunmehr und druckt aus CPK s gr er als 10 an L ngen Anzeige im Band Diagramm Die Band
9. Me genauigkeit beeinflussen k nnen reduziert Es ist leicht einzusehen da die Genauigkeit um so gr er wird je mehr Messungen pro Feder durchgef hrt werden Das Lion Precision MMA System Maximised Measuring Accuracy mi t jede Feder bis zu 300 mal jedoch immer mindestens 8 mal und bildet daraus den Mittelwert Die Entscheidung dar ber wieviele Male jede Feder gemessen wird trifft das Me ger t selbst in Abh ngigkeit von der zur Verf gung stehenden Me zeit Dies ist die Zeit zwischen der Ausl sung des Me zyklus und dem Abschneiden der Feder Um MMA voll auszunutzen mu daher der Me zyklus Ausl seschalter so eingestellt werden da die Ausl sung sofort erfolgt nachdem der Drahteinzug stoppt Falls der Ausl seschalter zu nah am Abschnitt liegt stellt sich OMMA auf die Mindest Anzahl von Messungen ein MMA kann auf der WARTUNG Bildschirmseite ausgeschaltet werden um das Me ger t zur h chsten Betriebsgeschwindigkeit zu zwingen Das ist immer dann zu empfehlen wenn Schwingungen der Feder ausgeschlossen werden k nnen bzw wenn die geforderte L ngentoleranz der Feder keine gro e Anzahl Messungen erforderlich macht bersicht Das Lion Precision PANTHER Pr zisions Federl ngenme ger t ist bedienerfreundlich und verf gt ber ein leicht ablesbares Display und fortschrittliche L ngensteuerung zusammen mit der erwiesenen Verl lichkeit und Pr zision der Lion Me ger te Lion Precision war
10. PX PX KM 0X MM KM 0X 0X KK KM X PX MM PX PX MMM KM KM KM KM 0X 0X X xxx P PA KK XM PX PX XX XX x MM KM KM KX x x XX PX P4 XX Each X 3 4 Springs 58 Installation des Me zyklus Ausl seschalters read switch Der Ausl seschalter l st den Me zyklus nach dem Einzugsstop aber vor dem Abschnitt aus Das Me ger t mi t die Federl nge und falls es die Auswertung der Messung ergibt sortiert die Feder und korrigert die Steigung Das System besteht aus zwei grundlegenden Teilen dem eigentlichen Schalter und dem Ausl se Magneten bzw N herungschalter wenn ein solcher installiert ist Die Genauigkeit des Systems kann durch inkorrekte Positionierung des Ausl sechalters beeinflu t werden siehe MMA Der Schalter soll so nahe wie m glich nach dem Einzugsstop ausl sen Wie folgt installieren 1 Die Magnetbaugruppe an einer Welle der Windemaschine installieren die sich pro Fertigungs Zyklus Herstellung einer Feder EINMAL DREHT 2 Den Ausl seschalter so an einem station ren Teil der Maschine anbringen da sich der Magnet im Abstand von nicht mehr als ca 2 5 mm am Schalter vorbeibewegt 3 Den Magneten so am Welleumfang ausrichten da der Ausl se Schalter unmittelbar nach Einzugsstop ausl st Dadurch erh lt man das gr tm gliche Zeitfenster vom Einzugsstop bis zum Abschnittbeginn d h Messer ber hrt den Draht f r den Me vorgang MMA Magnet Baugruppe Halter f Ausl sesch
11. STACk abgefragt werden Dies ist gleich der Bet tigung der SPS DATEN XFER XMIT Taste Siehe SPS Kapitel des Handbuches f r weitere Informationen MCSDump Me ger t bertr gt die L ngenwerte der Maschinenleistungsuntersuchung Das bertragungsformat ist gleich dem DUMP Befehl L scht die gespeicherten Datenproben und stellt die STACk Nummer auf 0 ein Gleich Bet tigung der SPS DATEN XFER LOSCHEN Taste TEST Initialisiert einen Lesezyklus INITialize R ckstellen der Serieneingabehandhabung von Erwarten eines Wertes f r vorher bertragenen Parametertyp 46 HISTogram Me ger t bertr gt den Probehistogrammbericht Ausdruck ber die Serienleitung THIStogram Me ger t bertr gt den Gesamthistogrammbericht Ausdruck ber die Serienleitung Me ger t bertr gt den MLU Berichtausdruck ber die Serienleitung Me ger t bertr gt Xbar und R Diagrammausdruck ber die Serienleitung KEYStroke Bereitet die Serieneingabehandhabung darauf vor Tastendruckanweisung aufzunehmen N chste bertragung f hrt dazu da das Me ger t so reagiert als ob der Bediener die angezeigte Taste gedr ckt h tte Nach Tastendruck wird die Hauptmen taste bet tigt ONE Nach Tastendruck wird Softtaste 1 bet tigt TWO Nach Tastendruck wird Softtaste 2 bet tigt THREe Nach Tastendruck wird Softtaste 3 bet tigt FOUR Nach Tastendruck wird Softtaste 4 bet tigt FIVE ach Tastendruck wird Softtaste 5 bet
12. ist Die Ein oder Ausschaltung von MMA erfolgt im WARTUNGS BILDSCHIRM Siehe Kapitel Maximierte Me genauigkeit weiter unten zur Erkl rung von MMA Mit ULTRA wird ein neuentwickeltes erweitertes Me sonden Setup UltraCal aufgerufen das eine High Performance Me sonden Kalibrierung erm glicht Dieses Verfahren gestattet eine bisher nicht m gliche hochgenaue L ngenmessung von Federn kleine und kurze die bisher entweder berhaupt nicht oder nur ausgesprochen schwierig einer L ngenmessung zug nglich waren UltraCal darf auf keinen Fall verwendet werden bevor sich der Einsteller nicht komplett mit den Einstell Instruktionen vertraut gemacht hat Zur Erinnerung nachfolgend die wichtigsten beim Me sonden Setup zu beachtenden Punkte e Die mit dem PANTHER gelieferte Me sonde ist mit einer internen Heizvorrichtung ausgestattet damit das Temperatur abh nge Wegdriften des Nullpunktes eliminiert wird Aus diesem Grund ist nach dem Einschalten des Ger tes eine zwei Minuten lange Aufw rmzeit einzuhalten bevor das Me sonden Setup durchgef hrt wird e Die Mikrometerschraube an der Me sonde ist ABSOLUT GENAU UM DENSELBEN TOLERANZ BETRAG zu verstellen wie am Bildschirm eingegeben wurde e Das PANTHER erinnert sich an das einmal durchgef hrte Setup so lange bis ein neues Setup abgespeichert wird Wenn der Strom abgeschaltet wird bleiben die Daten erhalten Sie stehen nach dem Wiedereinschalten wieder zur Verf gung Aufw rmperi
13. je einen Satz normal geschlossener und normal offener Kontakte Die normal geschlossenen Kontakte k nnen in Reihe mit dem Schaltsch tz der Maschine verdrahtet werden Wenn eine Abschalltbedingung eintritt ffnen die Relaiskontakte und schalten so ber den Motorschaltsch tz den Antriebsmotor ab Die normalerweise offenen Kontakte k nnen z B zur Ausl sung eines Alarms oder einer Alarmleuchte verwendet werden Der max Schaltstrom der Relaiskontakte f r jeden Kontaktsatz betr gt 5 A bei 125 250 V Wechselspannung Wenn eine Windemaschine mit einem Abschaltkabel verdrahtet wurde ist ein blicherweise ein Satz geschlossener Kontakte zumBetrieb der Maschine erforderlich Der Lion Precision Abschaltkabel Bypass Teilnr P014 6180 kann benutzt werden um die Maschine auch mit abgeschaltetem Me ger t betreiben zu k nnen Das Stillegungskabel ist vier dr htig und hat an einem Ende einen Stecker der auf den ABSCHALT Anschlu an der R ckseite des Me ger tes pa t Verdrahtungsdiagramm und Schema werden unten dargestellt Die Buchstaben zeigen die Bezeichnung der Stifte des Steckers an Die n chste Seite enth lt ein Schema eines typischen Schaltsch tzkastens bei dem Stillegung installiert ist Normal geschlossene Kontakte Wei Rot q ye Griin Schwarz pun E Normal offene Kontakte 62 Typisches Verdrahtungsschema f r ein Schaltsch tz mit installiertem Abschaltkabel 115 VAC oder 230 VAC ein gt 3 Pha
14. pr sentierten Daten Federn die au erhalb der Grenzen des Histogramms liegen sind nicht in die Berechnung mit einbezogen Falls ein bedeutender Prozentsatz der Federn au erhalb der Grenzen des Histogramms liegen werden die statistischen Werte ungenau Der Mittelwert wird durch ein M und eine vertikale Linie markiert Die 3 Sigma Punkte werden durch die Ziffern 3 und vertikale Linien markiert Die gew nschte L nge wird durch ein N und eine vertikale Linie markiert Die Toleranz Sortier Punkte werden durch die Buchstaben T markiert 31 HINWEIS Die Histogramm X Achse wird errechnet wenn die erste Feder gemessen wird Eine Zunahme der Toleranz von ber 20 f hrt dazu da die Toleranzpunkte die Grenzen des Histogramms berschreiten Zur erneuten Berechnung der Histogramm X Achse mu der Federz hlwert auf 0 zur ckgestellt werden MLU Machinenf higeits Studie MACHINENF HIGKELIT Status vollst ndig Start 274 Gut 96 Schlecht 4 Schlecht 4 Mittelw 1 0006 Sigma 0026 CPK 0 8928 Okg X 1 0035 Ukg X 0 9965 Okg S 0 013 Strbrt 0 0061 NEU DRUCK ZUR CK e Status d Studie Abgeschlossen oder wird zur Zeit durchgef hrt e Start Federz hlwert bei dem die letzte Studie gestartet wurde e Gut Die Anzahl der guten Federn die w hrend der Studie hergestellt wurden e Schlecht Die Anzahl der schlechten Federn die w hrend der Studie hergestellt wurden e Prozentsatz schlecht Der Prozen
15. the Corporation that the equipment as delivered does not meet the warranties specified above and the Purchaser so notifies the Corporation promptly the Corporation shall correct any defect including non conformance with the specifications at its option either by repairing any defective part s or by making available at the Corporation s plant a replacement or required part The above warranty is null and void if the equipment is used or serviced in a manner that does not conform to the ratings and specifications as defined by the Corporation or if the equipment has been damaged or altered The foregoing shall constitute the sole remedy of the Purchaser and the sole liability of AUTOMATED QUALITY TECHNOLOGIES INC 75 USE Larson Systems Inc 10073 Baltimore St NE Minneapolis MN 55449 4425 www larsonsystems com 763 780 2131 1 877 780 2131 Fax 763 780 2182 info larsonsystems com 060 1000 0051 01
16. unten angegeben einstellen Es ist sicherzustellen da der parallele Anschlu des DPU 411 benutzt wird wenn er zusammen mit dem PANTHER angewendet wird AYYAYYAA 00000000 De ob Jo Unterseite MLU Parallel Anschlu Dies druckt die Ergebnisse der letzten Maschinenleistungsuntersuchung einschlie lich eines Histogramms der w hrend der Untersuchung hergestellten Federn Xbar und R Hierdurch wird sofort ein Xbar und R Diagramm der letzten 40 entnommenen Proben hergestellt 35 Hist Histogramm Hierdurch wird die unterste Zeile des Displays ge ndert so da der Bediener ein PROBEHISTOGRAMM oder ein GESAMTHISTOGRAMM ausdrucken kann Das PROBEHISTOGRAMM zeigt das Histogramm der Probendaten sowie Statistiken die sich auf die Probendaten bezichen Das GESAMTHISTOGRAMM zeigt das Histogramm aller hergestellten Federn Die dargestellten Statistiken beziehen sich auf den gesamten Auftrag und beruhen auf den im Histogramm erscheinenden Daten Federn au erhalb der Streubreite des Histogramms sind in den Berechnungen nicht enthalten Wenn sich ein bedeutender Prozentsatz der Federn au erhalb der Streubreite des Histogramms befindet verlieren die statistischen Werte an Genauigkeit Der Mittelwert wird durch ein M und eine vertikale Linie gekennzeichnet Die 3 Sigma Punkte werden durch die Ziffern 3 und vertikale Linien gekennzeichnet Die gew nschte L nge wird durch ein N und eine vertikal
17. 1 6 Die Funktion dieser Tasten ist bei jeder Bildschirmseite unterschiedlich Ihre Funktion erscheint auf den letzten beiden oder der letzten Zeile des Desplays Diese Tasten w hlen ebenfalls das Display und die Sprache in der ausgedruckt wird Zur nderung der Sprache die entsprechende Taste niederhalten w hrend die Stromversorgung eingeschaltet wird Die Abbildung oben zeigt welche Taste sich auf welche Sprache bezicht Haupt Men 7 Durch Bet tigung dieser Taste kehrt das Display aus den meisten anderen Bildschirmseiten zum Haupt Men zur ck Einige Bildschirmseiten beispielsweise STILLEGUNG Maschinenabschaltung m ssen erst verlassen werden bevor diese Taste funktionsf hig wird Test Taste und Ausl seschalter 8 N Das Bet tigen dieser Taste startet einen Me zyklus als ob der Ausl seschalter w hrend des Wickelns aktiviert wurde Die rote Lampe wird durch drei Ereignisse eingeschaltet e Die Testtaste ist niedergedr ckt e Der Ausl seschalter ist aktiviert e Der Zyklus wird ber den CNC Stecker ausgel st Diese Lampe leuchtet auf solange der Ausl seschalter aktiviert ist Wenn der Ausl se Magnet ber dem Ausl seschalter zum Stop kommt bleibt die Lampe an Dies ist ein einfacher Test f r den Ausl seschalter Wenn die Lampe an ist und der Magnet befindet sich nicht ber dem Ausl seschalter dann ist der dieser m glicherweise besch digt Die Einstellung des Magneten und des Schalters wird durch die Lamp
18. Beispielsweise kann sich ein Balken auf alle Federn zwischen 1 0009 und 1 0011 beziehen Jedesmal wenn eine Feder festgestellt wird deren L nge in diesem Bereich pa t wird der entsprechende Balken in dem Diagramm l nger Jeder Balken ist wie ein Eimer Jede Feder die erfa t wird wird in den entsprechenden Eimer gelegt Je mehr Federn einer bestimmten L nge hergestellt werden um so voller wird der Eimer Der fundamentale Zweck dieses Diagramms dient zur Feststellung ob das Verfahren zentriert ist Der Proze ist zentriert wenn die durchschnittliche L nge der hergestellten Federn gleich der gew nschten L nge ist Wenn die die Nennl nge der produzierten Federn 100 mm ist sind und die durchschnittliche L nge der Federn betr gt 100 mm dann ist der Proze Den Proze zentriert zu halten das ist die Aufgabe des L ngenme ger tes Nennma al Pa Histogram zeigt einen zentrierten Proze Normalverteilung GauB sche Die Form des Histogramms ist f r die SPC Berechnungen sehr wichtig Wenn die Form in etwa wie eine Glocke aussieht und bestimmten mathematischen Kriterien entspricht wird die Verteilung die Form des Histogramms als normal bezeichnet Dies nennt sich Gau sche Verteilung oder Normalverteilung Alle SPC Berechnungen ungeachtet davon wer sie durchf hrt setzen voraus da die Histogrammform normal ist Wenn dies nicht der Fall ist verlieren die SPC Berechnungen an Genauigkeit Wenn die
19. Diagramm Anzeigen beinhalten nun einen Bildschirm mit der Anzeige der L nge der zuletzt gefertigten Federn und der Anzahl der gefertigten guten und Ausschu Federn Ansteuerung einer sekund ren Funktion Das PANTHER kann programmiert werden um ein Relais oder eine andere externe Vorrichtung z B Umschalten auf den n chsten Teile Beh lter anzusteuern und damit eine sekund re Funktion zu aktivieren Der Moment der Ausl sung und die Dauer der Aktivierung sind programmierbar Der Ausl sungsmoment wird durch eine vorzugebende Anzahl von Federn programmiert Nachdem die vorgegebene Anzahl Federn gefertigt ist erfolgt die Ausl sung Die Dauer der Aktivierung ist in Zehntel Sekunden programmierbar Die sekund re Funktion ist NICHT gemeinsam mit der 5 Wege Sortierung anwendbar Maximierte Me genauigkeit MMA bzw Mehrfach Messungen bis zu 300 mal pro Feder Obwohl schon seit der Version 3 21 in der LION Software enthalten ist soll an dieser Stelle noch einmal besonders auf diese Funktion hingewiesen werden da der Vorteil dieses von LION Precision entwickelten Verfahrens wie die Erfahrung zeigt h ufig nicht richtig erkannt wird Eine bestimmte Anzahl mehrer Messungen pro Feder bevor sie abgeschnitten wird f hren die meisten auf dem Markt befindlichen Federl ngenme ger te durch Aus diesen Messungen wird dann der Mittelwert gebildet Hierdurch werden Einfl sse von Vibrationen und anderen Fehlerquellen die die
20. Federn sicher in die Schute fallen Ziehe die Stellschrauben an ACHTUNG Schrauben nicht berdrehen Die Schute sollte so hoch wie m glich angeordnet werden ohne dabei den Wickelbereich zu behindern Das sorgt f r kurze Fallwege und damit kurze Fallzeiten der Federn nach dem Abschneiden was wiederum eine genaue Sortierung sicherstellt ANMERKUNG Der Ainbau von Sortierweichen anderer Hersteller ist selbstverst ndlich jederzeit m glich Es ist dabei darauf zu achten da die Anschlu spannung bereinstimmt und die Stromaufnahme der Weiche und des Steigungskorrektursystems den Gesamtanschlu wert des Me ger tes nicht bersteigt siehe LYNX Spezifiaktionen 64 Installtion einer Blasspule zum 2 Fach Sortieren LION Precision stellt Blas Spulen zur Federnsortierung her Das ASR1 A Part B014 0520 bl st alle schlechten Federn zu kurze wie zu lange in die gleiche Richtung aus Dies ist die gebr uchlichste Sortiermethode mittels Blasluft Blasspulen k nnen so konfiguriert werden da sie entweder nur bei Ausschu blasen oder da sie st ndig blasen und nur bei Ausschu die Blasluft unterbrechen Blasen nur bei Ausschu 1 Luftversorgung an Anschlu 1 2 Anschlu 3 mit Stopfen verschlie en 3 Schlauch an Anschlu zum Ausblasen der schlechten Federn installieren e e VERSCHLOSSEN St ndiges Blasen ausgenommen Ausschu 4 Luftversorgung an Anschlu 1 5 Anschlu 3 mit S
21. Form des Histogramms zu weit vom normalen Zustand abweicht werden die SPC Daten sinnlos Wenn die Form nicht vollkommen normal ist k nnen Xbar und R Diagramme trotzdem zur berwachung des Wickelverfahrens angewendet werden 32 Anh nge Panther Zubeh r Nur PANTHER Me ger t Elektronikvorrichtungen PO 14 6000 Nur PANTHER Me ger t Elektronikvorrichtungen mit 230 Volt P014 6001 Wechselstrom Eingang Temperaturstabile Messonde PX595G mit Zollmikrometer P009 5943 Temperaturstabile Messonde PX595G mit metrischem Mikrometer P009 5944 Zollmikrometer fiir Messonde 3301 0013 Metrisches Mikrometer f r Messonde 3301 0018 Digitales Ablesmikrometer Zoll metrisch fiir Messonde 3301 0020 Satz verl ngerte Sondeneins tze MFG1 0640 Normale gesch tzte Sondenspitzen NA e Regular 5 8 Zoll 16mm P007 9454 e Regular I Zoll 25mm P007 9453 e Regular 2 Zoll 50mm P007 9451 Standard Me sonden Halter PB309B P013 8470 RP2 Zur ckziehbarer Me sonden Halter P015 1000 AC336 Standard Steigungs Korrektur System 110 V AC336 AC336 Getriebe P014 5370 AC336 Antriebsbaugruppe P013 8850 AC336 Biegsame Welle 8 Zoll lang 3850 0020 AC336 Adapter N A e 10 32 W100A P013 8821 e 1 4 28 W10A P013 8822 e 3 8 24 WIIA P013 8823 e ohne Gewinde B013 8824 AC337 Verst rktes Steigungs Korrektur System AC337 AC337 Getriebe B014 0700 AC337 Antriebsbaugruppe B014 0260 AC337 Begsame Welle 12 Zoll lang 3850 0201 AC337
22. Larson Systems Inc Loz Panther Gage BETRIEBSANLEITUNG Version 4 1 X Federl ngenmess System von Larson Systems Inhaltsverzeichnis WAS IST NEU IN VERSION 4 1 2 BERSICHT 4 BEDIENUNG DES FRONT PANELS 5 HAUPT MEN 7 SPEZIFIKATIONEN 8 MESSGER T 10 MASCHINEN ABSCHALTUNG 25 SPC 28 DRUCKEN 35 WARTUNG 37 EINGEBEN VON ZAHLEN IN DAS PANTHER 42 EINGEBEN VON TEXT IN DAS PANTHER 43 230 VOLT VAC WECHSELSTROM OPTION 44 RUCKSEITIGE ANSCHLUSSE 45 EXTERNES PROGRAMMIEREN 46 EINFACHE ERKLARUNG DES SPC 50 ANHANGE 53 Was ist neu in Version 4 1 Lion Precision ist immer bestrebt auf W nsche und Bed rfnisse seiner Kunden einzugehen In den neuen Software Versionen 4 0 und deren Fortentwicklung 4 1 wurden wiederum einige ausgezeichnete Vorschl ge unserer PANTHER Kunden integriert Aus ihrem t glichen Umgang mit dem Federl ngen Me ger t wissen sie am Besten welche Funktionen ein Me ger t beinhalten mu bzw verbessert werden k nnen um es nutzbringend anwenden und einfach bedienen zu k nnen UltraCal Me sonden Setup Option Eine neue Me sinden Setup Option UltraCal gestattet eine bisher nicht m gliche hochgenaue L ngenmessung von Federn die bisher entweder berhaupt nicht oder nur ausgesprochen schwierig einer L ngenmessung zug nglich waren Mehr Sortierzeit Optionen Die Sortierzeit kann jetzt Schritten von 0 05 Sekunden bis zu einem Maximum von 9 95 Sekunden gew hlt werden Zwei Wege Sortier Option
23. PC Benutzer In bestimmten Situationen m chte der Bediener m glicherweise vorher festgelegte Werte f r SPC Diagramm Kontrollgrenzen eingeben anstatt die Werte zu verwenden die w hrend der Maschinenf higkeits Untersuchung errechnet wurden Der Wechsel vom einen Modus zum andern kann jederzeit durchgef hrt werden und ist nicht permanent Nachdem Grenzen eingegeben wurden und das Federme ger t zu diese neuen Grenzen berwechselt ist kann durch Dr cken der Taste GRENZEN BERECHNEN zu den urspr nglichen Grenzen zur ckgekehrt werden indem Errechnete Grenzen Mittels dieser Taste benutzen alle Diagramme die errechneten Grenzen der letzten Maschinenf higkeits Untersuchung 29 Eingegebene Grenzen Bei Bet tigung dieser Taste mu der Bediener die Werte f r die Kontrollgrenzen f r Xbar und R Diagramme eingeben Das PANTHER Me ger t fragt nacheinander nach diesen Werten Die eingegebenen Werte werden erst akzeptiert wenn alle Werte eingegeben sind Die Bet tigung der HAUPTMEN Taste schlie t das Eingabeverfahren und das System kehrt zur Anwendung der berechneten Grenzen zur ck Display Daten SPC DATENANZEIGE Gut 530 Schlecht 42 Schlecht 7 3 Mittelw 1 001 Sigma 0019 CPK 0 661 Untergruppe 5 Probennahmefreq 1000 PROBEN GESAMT DSCHN HIST HIST ZUR CK Diese Bildschirmseite gibt die aktuellen SPS Datenwerte an Dies sind die erzeugten Werte seit der Z hlwert auf 0 zur ckgestellt wurde Zu diesen Werten g
24. PTMENU Taste 7 ES kehrt der Bediener aus allen anderen Bildschirmseiten im System zum HAUPTMEN zur ck Diese Taste kann ebenfalls als Paniktaste benutzt werden falls sich der Bediener im Men verirrt f hlt Das HAUPTMEN bietet sechs verschiedene Auswahlm glichkeiten f r die Ger te Bedienung Diese werden auf den nachfolgenden Seiten erl utert Spezifikationen SPEZ Spezifikationen L nge 1 0000 Toleranz 0100 mm L NGE TOL KUNDE INCH MM NDERN NDERN ZURUCK Hier werden alle Feder und Auftragsdaten eingegeben Die FEDER NENNL NGE und TOLERANZ werden auf dem oben dargestellten Grundbildschirm eingegeben Auf der KUNDE Bildschirmseite die unten dargestellt ist k nnen KUNDEN NAME TEILE NR und ein KOMMENTAR eingegeben werden Inch mm Die Bet tigung dieser Taste schaltet zwischen ZOLL und MILLIMETER hin und her Die eingegebenen Daten werden dabei NICHT ge ndert nur die angegebene Einheit Es erfolgt keine Umrechnung der existierenden Federnl ngen Daten Daraus folgt EIN WECHSEL ZWISCHEN DEN MASS EINHEITEN SETZT ALLE Z HLER AUF NULL ZUR CK nach einer Warnung f r den Bediener L nge ndern Zur Eingabe numerischer Werte siehe Eingeben von Nummern in das PANTHER Seite 41 Diese Taste aktiviert den Nummereingabe Bildschirm F r nummerische Eingaben siehe Eingeben von Nummern in das PANTHER Me ger t Seite 44 Hier wird die gew nschte Nennl nge der herzustellenden Feder
25. Seite Error Bookmark not defined f r Muster der Berichtausdrucke 36 Wartung WARTUNGSMEN JU Version 4 1 2 March 2002 Me ger t ID 1 MMA AUS EINST TESTS OPTIONEN FIRMA ZEIT MMA ZUR CK Diese Taste zeigt das WARTUNGSMENU Diese Bildschirmseite zeigt die gegenw rtige Software Version und das Herstellungsdatum die Me ger t ID Nummer und den MMA Status Die folgenden Auswahlm glichkeiten stehen im Wartungsmen zur Verf gung MMA Durch Dr cken dieser Taste wird MMA ein oder ausgeschaltet Bei eingeschaltetem Zustand zeigt der Bildschirm die zeitweilige MMA Einstellung Diese Einstellung wird vom Computer vorgenommen und kann nicht von Hand ge ndert werden Siehe weitere Informationen in Abschnitt MMA unter Me sonden Setup Tests MERKOPF p PIEP ZUR CK Das PANTHER Messger t kann viele Selbsttestverfahren durchf hren Sollte ein Problem auftreten so kann der Bediener den m glichen Grund des Problems innerhalb von wenigen Minuten feststellen Hierdurch wird Frustration vermieden und Zeit eingespart indem unn tige R cksendungen oder Telefonate an das Werk vermieden werden Zu den Testverfahren geh ren 31 MESSKOPF TASTERTESTS Spannung Me kopf 1 279 L nge 1 002 SETUP DRIFT FUNKTIONS MERKOPF TEST TEST ZURUCK Diese Bildschirmseite zeigt die gegenw rtige Sondenausgangsspannung und die daraus errechnete Federl nge gem der letzten Sondeneinstellung Dies kann f r eine schnelle
26. Taste nicht gedr ckt wird bleibt das abgespeicherte Messonden Setup erhalten e Das Me ger t ausschalten S mtliche Auftrags und Setupinformationen einschlie lich des Messonden Setups sind gespeichert und gehen nicht verloren wenn das Ger t ausgeschaltet wird Sie werden wieder angezeigt wenn die Stromversorgung wieder hergestellt ist 17 Banddiagramme Sortiem nn Steurung Punkte x Nennma Band Diagramm mit Durchschnitt Steigungs Korrektur Display Das Banddiagramm bietet die beste Schnell bersicht des Wickelverfahrens Jede der zuletzt hergestellten 50 Federn wird durch einen Punkt dargestellt Die Linie in der Mitte zeigt die Nennl nge der Feder Die Linien oben und unten stehen f r die Sortiergrenzen Toleranz S mtliche Punkte au erhalb dieser Linien werden aussortiert 24 N CHSTE STR OK Band Diagramm mit St ck jede Steigungs Korrektur Display ANM vgl zugeh rige Erl uterung weiter unten 0 9937 Gut 55241 Schlecht 150 N CHSTE OK Band Diagramm mit L ngen und Federz hler Display 18 1 0100 Eu ng a ae es 1 0000 Band Diagramm mit Histogramm Display Displaymodus ndern N CHSTE Diese Taste ndert den Banddiagramm Displaymodus Strg Im Steigungskorrektur Displaymodus mit Steurung bezeichet werden mit dieser Taste die verschiedenen Korrektur Modii aufgerufgen Siehe Einstellungs Kapitel Seite 233 ff mit Instruktione
27. alle relevanten Daten wie Z hler f r gute Federn Einstelldaten des Me ger tes Me sonden Setup Daten etc erhalten bleiben wenn das Ger t ausgeschaltet wird Sollte eine dieser Funktionen einmal ausfallen dann ist es wahrscheinlich da die Batterie erneuert werden mu Eine neue Batterie hat eine Lebendauer von bis zu 10 Jahren Die Batterie kann direkt von LION Precision bezogen werden aber auch lokal bezogen werden Der Batterietyp ist folgender Type Lithium Spannung 3 Volt Gr e 2 3 A Wurde die Batterie erneuert erscheint beim ersten Einschalten des Ger tes die Anzeige Memory Corrupt Das ist normal Zum L schen eine der Tasten dr cken ACHTUNG Falls die Batterie falsch herum eingesetzt wird kann das das Me ger t besch digt werden Das Diagramm neben der Batteriehalterung befolgen Sicherstellen da nach dem Einsetzen der Batterie Datumund Zeit neu eingestellt werden 67 Relais ersetzen Sollte der Korrektur Motor oder die Sortierweiche ihren Dienst einstellen oder st ndig laufen ist der Grund wahrscheinlich in einem schlechten Relais zu finden Das Schema unten zeigt die Anordnung der Relais die f r die Steuerung der verschiedenen Funktionen zust ndig sind In der Zubeh rliste weiter vorn in diesem Manual sind die LION Precision Teile Nr dieser Relais angegeben Sie k nnen auch direkt vor Ort von einem Elektronik H ndler bezogen werden Die Relais f r die Sortierung und den Steigun
28. alter Rotierende Welle eine Umdrehung pro Federzvklus ist MUSS 59 Installation eines Steigungs Korrekturmotors 1 An TORIN Maschinen Die folgenden Anweisungen beziehen sich auf die Installation eines AC336 Standard oder AC337 verst rkten Steigungskorrektur Systems mit direkter Verstellung des Steigungskeiles Diese Art ist die in der Regel an amerikanischen TORIN Windemaschinen zu findende Methode Das System besteht aus vier grundlegenden Teilen AC336 Controller System Verstell oder Steigungskorrekturmotor Biegsame Welle Schlie t den Motor am Getriebe an Getriebe Dies bietet eine Zahnraduntersetzung f r pr zisere Einstellungen VIE eS Adapter mit Gewinde Verbindet das Getriebe mit dem Steigungskeil Der Adapter wird so gew hlt da er der Gr e und dem Gewinde der Steigungsstange am Wickler entspricht Siehe Zubeh r Liste auf Seite 53 f r eine Auswahl von Adaptern Adapter ohne Gewinde sind f r ma geschneidertes Gewindebohren erh ltlich 60 Installationsreihenfolge 1 Den entsprechenden Adapter mit Gewinde bei der Bestellung spezifiziert mittels der Stellschraube am Getriebe montieren Siehe Abbildung unten 2 Das Getriebe mit dem Etikett nach oben an die Steigungsstange schrauben Diese Position verhindert da Ol aus dem Getriebe ausl uft 3 Der Motor wird so an der Maschine montiert so da die biegsame Welle die Motor und Getriebe verbindet so gerade wie m glich ist bleibt
29. arameter k nnen ber die serielle Schnittstelle auf der R ckseite programmiert und gelesen werden Die Kommunikation ber diesen Anschlu ist wie folgt eingestellt e Baud 9600 e Datenbits 8 e Stoppbits 1 e Parit t Keine Drei Arten von Anweisungen k nnen ber diesen Anschlu bertragen werden e Befehle Diese Anweisungen weisen das PANTHER an eine bestimmte Aufgabe auszuf hren e Parameterabfragen Diese Anweisungen fordern das Me ger t auf die Werte zu bertragen die sich auf den besagten Parameter beziehen Diese Anweisungen enden stets mit einem e Parametereinstellung Diese Anweisungen stellen den Wert des Parameters auf den n chsten zum Me ger t bertragenen Wert ein Diesen Anweisungen mu stets der neue Wert folgen auf den der Parameter eingestellt werden Alle bertragenen Codes m ssen in Gro buchstaben geschrieben sein Nur die ersten vier Buchstaben einer Codierung werden verwendet Beim Einstellen von Parameterwerten erfolgt nur eine begrenzte Fehler berpr fung Es ist sicherzustellen da die korrekten Werte eingegeben werden Wenn ein fehlerhafter Parametereinstellungsbefehl an das PANTHER gesandt wurde kann das Einstellen des zugeh rigen Werte vermieden werden indem ein INITialisierungsbefehl gesandt wird Befehle DUMP Me ger t bertr gt die f r Daten bertragung gespeicherten L ngenproben Die Anzahl der Untergruppen die zur bertragung bereit sind k nnen mit
30. as Display blinkt zweimal BERGR SSEN SETUP oder UNTERGR SSEN SETUP Es ert nen zwei Piept ne um zu best tigen da der Sortierpunkt eingestellt ist Nun die Messonde zum anderen Sortierpunkt bewegen Wiederum die BER bzw UNTER Taste dr cken je nach momentan eingestellter Grenze Das Display blinkt zweimal BERGR SSEN SETUP oder UNTERGR SSEN SETUP Es ert nen zwei Piept ne die best tigen da der Sortierpunkt eingestellt ist Die oK Taste dr cken Die Sonde am Mikrometer wieder zur ck auf Nullma stellen 12 UltraCal ULTRA CAL Federl nge 1 0000 0100 E K RZER NENN L NGER UltraCal ist ein neu entwickeltes erweitertes Setup Verfahren das Me fehler eliminiert deren Ursache durch die N he der Maschine hervorgerufen werden wie es bei der Herstellung von sehr kleinen und besonders kurzen Federn der Fall ist Das UltraCal Setup ist ein wahlweise anzuwendendes Verfahren F r die meisten Federn wird das traditionelle Vefahren ausreichend sein Lesen Sie auf jeden Fall die nachfolgenden Warnungen und Insruktionen bevor Sie das Vefahren anwenden Um UltraCal anzuwenden 1 F hre ein regul res Me sonden Setup durch wie oben beschrieben aber OHNE am Ende die OK Taste zu dr cken 2 Drehe die Mikrometerschraube der Me sonde auf die NULL Position zur ck Dr cke die UltraCal Taste links au en auf dem Bildschirm 4 Schneide die zum Setup hergestellte Feder ab und fahre die W
31. ausg nge Die Sortierfunktion bleibt aktiv bis die Taste losgelassen wird Das Dr cken einer der beiden 5 Wege Tasten aktiviert auch alles was mit einem Secondary Operations Cable an das Me ger t angeschlossen ist Dieser Test dient zur Feststellung ob eine Fehlfunktion in der Rutsche oder den Elektronikvorrichtungen vorhanden ist 39 Optionen MEN OPTIONEN Me ger t ID 1 L ngenanzeige Absolut L NGENANZEIGE ID Hierdurch wird der numerische Eingabebildschirm zur Eingabe der Me ger t ID Nummer aktiviert Diese Nummer dient zur Me ger tidentifikation wenn es ber den Serienanschlu oder mit PANTHER NET kommuniziert Dies ist die einzige Anwendung f r die Me ger t ID L ngenanzeige Hiermit kann die L ngenanzeige wie sie an allen laufenden auf denen die letzten 50 hergestellten Federn durch laufenden Punkte dargestellt werden Bildschirmen angezeigt wird zwischen relativer und absoluter L nge umgeschaltet werden Absolute L nge zeigt die tats chliche L nge der Feder an wie z B 1 2566 Die relative L ngenanzeige zeigt die Abweichung der Feder von der Nennl nge wie z B 0 0054 or 0 0045 an Das betrifft aber nur die Anzeige auf dem Bildschirm In Berichten wird immer die absolute L nge ausgedruckt Firmenname Bet tigung dieser Taste erm glicht das Eingeben Ihres Firmennamens Der hier eingegebene Name erscheint am oberen Rand aller ausgedruckten Berichte Zeit und Datum einstel
32. ausprobiert werden Die Banddiagramme aufrufen und beobachten wie sich der Prozess verh lt Bei einigen Federn werden alle Modii gleicherma en erfolgreich sein bei anderen ist u U ein Modus sehr viel besser als die anderen 23 R ckstellen ACHTUNG ACHTUNG Alle Z hler werden auf 0 zur ckgestellt Alle aktuellen SPC Daten gehen verloren Z hler Zur cksetzen JA NEIN Bet tigung dieser Taste stellt die Z hler f r die guten und schlechten Federn auf 0 zur ck R ckstellen der Z hlwerte auf 0 stellt den SPS Probenz hlwert zur ck auf 0 und daher gehen alle SPS Diagramme f r diesen Auftrag bis zu diesem Zeitpunkt verloren Bevor dies geschieht wird der Bediener gefragt ob er dies durchf hren will 24 Maschinen Abschaltung SETUP ABSCHALTEN Losgr e 120000 CPK 0 0062 Schlecht in Folge 10 Nicht abgeschn EIN Z lwert 2 Ubereinstellung Warnen LOS SCHLECHT CPK NICHT UBER 7 ZUR CK NDERN ANDERN NDERN ABGESC EINST URUC Das PANTHER Messgerat kann bei bestimmten Bedingungen die Windemaschine abschalten Zur Anwendung dieser Funktion muB die Maschine mittels eines automatischen Abschaltkabels Teilnr B013 8250 an das Federl ngenme ger t angeschlossen sein Siehe Installation eines Abschaltkabels Seite 64 Es existieren f nf verschiedene Abschalt Bedingungen Jede dieser Bedingungen kann durch Eingabe des Wertes 0 ausgeschaltet werden oder eine Kombination kann gleichzeitig zusammenarb
33. berpr fung des Sondenbetriebs sehr n tzlich sein Das PANTHER Messger t kann die Sonde und den Sondenkreis auf zwei verschiedene Arten selbst testen langfristiger Drift und grundlegende Funktionalit t Messonden Setup Einrichten der Messonde ist f r das Messonden Testverfahren nicht notwendig Es kann jedoch zur besseren Analyse f r den Drifttest n tzlich sein Aus diesem Grund kann der Setup an dieser Bildschirmseite nach Wunsch vorgenommen werden Siehe Messonden Setup Anleitung Seite 11 f r Einzelheiten des Sonden Setups Drift Test DRIFT TEST Spannung 1 602 Max 1 604 Min L nge 1 0052 Max 1 0060 Min Temp 76 9F Max 76 9F Min Verstrichene Zeit 00 32 27 NEUSTART Der Drifttest bietet langfristige berwachung der Messondenausgabe und L ngenmessungen Das Display zeigt gegenw rtiges Minimum und Maximum von drei verschiedenen Ableswerten an zu diesen geh rt die Messondenspannung die errechnete L nge und die Umgebungstemperatur im Innern des Me ger tes Ebenfalls angezeigt wird die abgelaufene Zeit seit der Test gestartet wurde Dieser Test kann zur berpr fung der Messonde und der Elektronikvorrichtungen angewendet werden wenn Besorgnisse um Temperaturabweichungen Drift bestehen Das empfohlene Verfahren verl uft wie folgt 1 Die Sondenhalterung so einrichten da die Sonde auf einen flachen Punkt der Stirnfl che am Wickler weist Dieser Bereich sollte von Fett und Schmutz gereinigt werden 2 D
34. cent Bddi iegd See 088 2 Meane sa a ee 0 9989 Standard Deviation 0 0028 CO c ns 1 0673 Xbar Values UE Lot 150037 Nominal 1 0000 Lcl 0 9963 R Values UCLA 0 2 0337 Roars stele E 0 0065 Lcl 0 0 I 1 1 1 1 1 Histogram I 1 1 1 1 1 1 N u 3 M 3 X X H X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Each X 2 4 Springs 55 T GOOO OO OGG O OQ OUO GOGODOGO O G LION PRECISION 0 Range 0036 0189 0034 0050 0053 0222 0056 0112 0087 0086 0109 02 17 0062 0106 0068 203 T PORNOS 0033 0021 0177 p Ede Date February 18 1995 Time 11 48 Acme Spring Based Assemblies TY683 JJ8 First run on 12 Subgroup Size usa 5 Sample Frequency 10 Nominal Seas ee xs 1 0000 Tole rante citas a nd 88 0 0100 Chart Start Countes 479 LCL Rbar UCL 0000 0 0065 0 0137 R gt R R R gt R R lt R R R R R R R R R R R gt 56 xbar and R LCL 0 9963 PANTHER chart Nominal 1 0000 pi Q a X UCL 1 0037 Xbar 0025 0000 9996 9990 9983 0002 9980 9918 0015 9978 9995 0021 9978 9979 0036 9997 9976 9965 0050 9976 RO OO UP OO 2 00 00 Oreo OVP ER LION PR Ee C2 S LON PAN THER GAGE I 1 SPC Free Length Histogram 51 Date February 18 1995 Time
35. chnittstelle Baud Datenbits Stopbits Parit t Aufl sung der L ngenmessung Betriebstemperatur Bildschirmanzeige 115 Volt Wechselstrom 1 5 Ampere bei 100 Einschaltdauer 24 Volt Wechselstr 2 0 A gesamt bei 100 Einschaltdauer oder 24 Volt Wechselstrom 3 0 A gesamt bei 30 Einschaltdauer 24 Volt Gleichstrom 1 1 A gesamt max Dauerbelastung 125 250 Volt Wechselstrom 5 Amp 70 000 pro Stunde einstellbar von 0 05 9 95 Sekunden einstellbar von 0 15 3 0 Sekunden 9600 8 1 keine besser als 0 0001 Zoll bzw 0 00254 mm tat chlicher Wert h ngt vom Setup ab 10 C bis 37 C 50 bis 100 F Vakuum Fluorescent 70 Belegung der Anschluss Stifte Me sonde C D 3 Wege Sortierung C 5 Wege Sortierung 2 Operation Steigungskorrektur Ausl seschalter Maschinenabschaltg CNC A Sonden Antrieb 1 MHz B Sonden Ausgang 15 Volt Gleichspannung Erde A zulang ZUR 24 Volt Gleichstrom Version B zu kurz siehe Beilage Blatt M014 6004 01 Versorgung A zulang zu kurz Gut kurz 2 Op Gut lang 2 Op frei Versorgung muUo A zulang ZUR 24 Volt Gleichstrom Version B zu kurz siehe Beilage Blatt M014 6004 01 C Versorgung A Ausl sesignal B 15 Volt Gleichspannung A normal geschlossener Kontakt 1 B normal geschlossener Kontakt 2 C normal offener Kontakt D normal offener Kontakt Sonden Versorgung 3Volt Gleichspannung Sortierung ZU LANG
36. d oder nachdem Daten bertragen wurden Nachdem Daten bertragen wurden sollten sie gel scht werden um unabsichtliches erneutes bertragen zu vermeiden und um Platz f r neue Untergruppen zu schaffen Baud Bet tigung dieser Taste schaltet zwischen der Serien bertragungs Baudrate von 4800 und 9600 hin und her Drucken Bet tigung dieser Taste stellt einen Ausdruck der Werte jeder Untergruppe her 34 Drucken MEN U DRUCKEN Drucker Standard Auto Durchschnitt X ist AUS AUTO DRUCKE MLU DSCHN HIST DSCHN ZUR CK Das PANTHER Messger t kann ber jeden Standard Centronics Drucker mit paralleler Schnittstelle ausdrucken In anderen Worten jeder Drucker der an einen IBM kompatiblen Computer angeschlossen werden kann Drucker Bet tigung dieser Taste schaltet zwischen dem Druckertyp STANDARD und DPU 411 hin und her Zu Standarddruckern geh ren alle Drucker die oben beschrieben sind Der DPU 411 ist ein kleiner Thermodrucker von Seiko Der DPU 411 ist zur Verwendung in den begrenzten Raumverh ltnissen und der etwas unangenehmen Umgebung des Wickelwerkraums besonders geeignet Das PANTHER Messger t kann in beiden Modusarten zum DPU 411 drucken Der DPU 411 Modus erm glicht dem Federme ger t einige der besonderen Einrichtungen des DPU 411 Druckers anzuwenden so da sich der Ausdruck leichter lesen l t Zur Anwendung des DPU 411 Druckers die Dip Schalter an der Unterseite des Druckers wie in der Darstellung
37. den und die guten Federn durch die Mitte fallen 5 Wege Sortieren trennt die zu langen und zu kurzen also Ausschu federn auf die gleiche Art und Weise unterteilt jedoch die guten Federn in drei Unterteilungen Gut Lang Gut Gut Gut Kurz Diese drei Bereiche lassen sich individuell als prozentuale Anteile am gesamten Gutbereich einstellen F r die 5 Wege Sortierung durchzuf hren mu am PANTHER Messger t eine F nfweg Sortierrutsche angeschlossen sein Modus ndern Durch Dr cken dieser Taste wird der aktuelle Sortiermodus ge ndert Jedesmal wenn die Taste gedr ckt wird wird zum n chsten Modus bergewechselt Durch Niederhalten der Taste werden die verschiedenen Modusarten automatisch durchlaufen Der Sortiermodus wird sofort ge ndert wenn ein neuer Modus gew hlt wurde Sortier Zeit ndern Durch Dr cken der oder Tasten ndert sich die Sortierzeit um 0 1 Sekunden Durch das st ndige Niederhalten der Taste ndert sich die Zeit fortlaufend Das Minimum sind 0 1 Sekunden und das Maximum betr gt 2 0 Sekunden Das ndern der Zeit hat keine Wirkung im Nicht Entsperr Modus ndernung im 5 Wege Sortier Modus Wenn die 5 Wege Sortierung angew hlt ist wird im Bildschirm die Taste MODUS angezeigt Diese Taste erlaubt dem Bediener die Anteile der drei Gut Kan le zu ndern Beispiel bei einer Einstellung von 25 dann weden alle die Federn nach GUT LANG bzw nach GUT KURZ die 25 des gesamten Toleranzbandes
38. der urspr ngliche Entwickler der ber hrungslosen Federl ngen Me syteme LION liefert seit ber drei ig Jahren Federme ger te Das PANTHER Federme ger t ist eine Fortf hrung der Lion Precision Tradition innovative leistungsstarke und flexible Systeme f r die Federproduktindustrie herzustellen Das PANTHER Me ger tsystem verf gt ber ein computerbasierendes Steueraggregat das eine Bildschirm SPS Analyse ber freie L ngenma e bietet Durch das unkomplizierte Men gef hrte Verfahren kann der Bediener und sogar ein Anf nger das Me ger t schnell und problemlos bedienen Zus tzliche Merkmale des PANTHER Me ger tes e 3 Wege und 5 Wege Sortierung e Mefgeschwindindigkeit bis zu 70 000 Federn pro Stunde e Null und Sortierpunkt Setup mittels Tastenbet tigung e SPS Diagramme auf dem Bildschirm oder ausgedruckt mit Ihrem Firmennamen und Kundeninformationsoptionen auf dem Ausdruck e Das PANTHER funktioniert mit Zusatzsystemen lterer Modelle wie Sortierweichen Steigungssteuerung usw Das PANTHER Me ger t ist mit einer Temperatur stabilisierten Me sonde mit Einstell Mikrometer und armiertem ausrei und bruchsicherem Me kabel ausger stet die mit allen anderen PANTHER und LYNX Me ger ten kompatibel und somit austauschbar ist Die nach dem neuesten wissenschaftlichen Stand entwickelte Messonde eliminiert sprichw rtlich jegliches temperatur bedingte Abdriften von Setup Punkt Dieses Handbuch ist leicht
39. e Linie gekennzeichnet Die Toleranz Sortier Punkte werden durch die Buchstaben T gekennzeichnet HINWEIS Die Histogramm X Achse wird errechnet wenn die erste Feder gemessen wird Eine Toleranzsteigerung von ber 20 k nnte dazu f hren da die Toleranzpunkte au erhalb der Streubreite des Histogramms liegen Zur erneuten Errechnung der Histogramm X Achse mu der Federz hlwert auf 0 r ckgestellt werden AAuto XBAR Automatischer Xbar und R Ausdruck Hierdurch wird der automatische Xbar oder R Ausdruck aktiviert oder ausgeschaltet Im aktivierten Zustand druckt das Federme ger t eine Informationskopfzeile auf der Seite Danach wird jedesmal wenn eine SPS Probe verarbeitet wird eine Zeile der Xbar und R Diagramme ausgedruckt Am Ende jeder Seite wird der Beleg zur n chsten Seite weitergegeben und eine kurze Kopfzeile ausgedruckt Auf jeder Seite erscheint die Seitennummer in der oberen rechten Ecke Diese Art von Bericht erm glicht dem Bediener einen Ausdruck des gesamten Auftrags zu erhalten ohne da er sich daran erinnern mu nach allen 40 Proben einen Ausdruck herzustellen Ausdrucken jeglicher anderer Berichte schaltet den automatischen Ausdruck aus Der automatische Ausdruck mu erneut eingeschaltet werden nachdem der andere Bericht ausgedruckt wurde Falls ein Druckerfehler auftritt wird automatisches Xbar und R Ausdrucken ausgeschaltet und mu manuell erneut aktiviert werden Siehe Ausdruckbeispiele
40. e ebenfalls erleichert Steigungskorrektur Motor Bet tigung 9 10 U Y Durch Bet tigung der einen oder anderen dieser beiden Tasten wird der Steigungskorrektur Motor sofort aktiviert Jede der beiden Tasten ndert die Drehrichtung des Motors Die Drehrichtung ist vom Schalter des Einstellmotors abh ngig Diese Tasten funktionieren immer Sie sind niemals gesperrt Die LED s zeigen an wenn die Federl ngen Korrektur Funktion des Ger tes den Motor dreht Sie leuchten solange auf wie der Motor in Bewegung ist Sortier Anzeiger 11 Stade Die LED s des Sortieranzeigers leuchten auf wenn die Sortierfunktion aktiviert ist Diese LED s k nnen rot oder gr n aufleuchten Bei einem schlechten Teil wird eines der roten LED s aktiviert Das rot aufleuchtende linke LED zeigt ein zu kurzes Teil an die rot aufleuchtende rechte LED zeigt ein langes Teil an Wenn keine Lampen aufleuchten bedeutet dies da das Teil gut ist Wenn die 5 Wege Sortieren aktiviert ist zeigt eine gr n aufleuchtende Lampe an da ein gutes Teil vorsortiert ist Eine gr n aufleuchtende linke Lampe zeigt ein gutes kurzes Teil an Eine gr n aufleuchtende rechte Lampe ein langes gutes Teil Wenn die 5 Wege Sortier Option gew hlt wurde leuchten die Lampen f r schlechte Teile weiterhin rot auf HAUPT Menu SPEZ GERAT ABST SPC DRUCK WART Das HAUPTMENU ist das Herz des Systems Von hier kann der Bediener jede der PANTHER Funktionen erreichen Mit Hilfe der HAU
41. eh rt Z hlwert Gute Gesamte gute hergestellte Federn Z hlwert Schlecht Gesamte schlechte hergestellte Federn Prozent schlecht Gesamtprozentsatz schlechte Federn Mittelwert Durchschnittliche L nge der berpr ften Federn Sigma Standardabweichung der berpr ften Federn CPK CPK der berpr ften Federn Wird wie folgt errechnet Der kleinere von UpperToleranceLimit Mean odes Mean LowerToleranceLimit 3Sigma 3Sigma Untergruppengr e Probenfrequenz Die folgenden SPC Diagramme k nnen zur Ansicht auf den Bildschirm gerufen werden Xbar R Histogram 30 Xbar DSCHN Hier wird das Xbar Diagramm der letzten 40 Proben aufgezeigt Die Nennl nge und die Kontrollgrenzenwerte werden auf der linken Seite des Bildschirms angezeigt Dies stellt die R Diagramm der letzten 40 Proben dar Der durchschnittliche R Wert Rbar der Maschinenf higkeits Untersuchung wird durch die Mittellinie repr sentiert Der durchschnitt R Wert und die Kontrollgrenzen werden auf der linken Seite des Bildschirms angezeigt Probe Gesamthistogramm PROBENHIST Nenn 1 000 Toleranz 0 005 Mittel 1 0013 3 Sigma 0 0056 CPK 0 8874 ZUR CK Das Probenhistogramm stellt ein Histogramm der Probendaten und Statistiken beruhend auf den Probedaten dar Das gesamte Histogramm stellt das Histogramm f r alle hergestellten Federn dar Die dargestellten Statistiken reflektieren den gesamten Auftrag und beruhen auf den im Histogramm
42. eingeben Toleranz ndern Diese Taste aktiviert ebenfalls den Nummereingabe Bildschirm zur Eingabe der Federl ngentoleranz Die Federl ngentoleranz kann jederzeit ge ndert werden ohne da die Messonde erneut eingerichtet werden mu Falls die Toleranz nderung jedoch ber 20 30 liegt wird zur Beibehaltung der maximalen Genauigkeit empfohlen die Messonde erneut einzurichten HINWEIS Die SPS Histogramm X Achse wird errechnet wenn die erste Feder gemessen wird Eine Toleranzsteigerung von ber 20 f hrt dazu da die Toleranzpunkte die Kante des Histogramms berschreiten Zur erneuten Errechnung der Histogramm X Achse mu der Federnz hlert auf 0 r ckgestellt werden Zur ck Diese Taste dr cken um zum vorherigen Bildschirm in diesem Falle Hauptmen zur ckzukehren Die Federl ngen toleranz kann jederzeit ge ndert werden ohne da die Messonde erneut eingerichtet werden mu Falls die Toleranz nderung jedoch ber 20 30 liegt wird zur Beibehaltung der maximalen Genauigkeit empfohlen die Messonde erneut einzurichten Kunde Snezifikationen Kunde Das ist das Kundeneingabefeld P N Das ist die Teile Nr Kommentar Das ist die aktuelle Anmerkung KUNDE T Nr ANM NDERN NDERN NDERN ZUR CK Die Bet tigung der KUNDE Taste ruft Seite 2 des SPEZIFIKATIONEN BILDSCHIRMS auf Hier k nnen KUNDENNAME TEILNUMMER und KOMMENTAR eingegeben werden Diese Informationen werden auf Beric
43. eiten Diese f nf Bedingungen sind Losgr e LOSGR SSE legt die Windemaschine still wenn die Anzahl von guten Federn erreicht ist die vorgew hlt wurde Schlecht in Folge mit aktuellem Z hlwertdisplay FORTLAUFEND SCHLECHT legt die Maschine still wenn die Anzahl von schlechten Federn die vorgew hlt wurde fortlaufen hintereinander hergestellt wurde Das Z HLWERT Display zeigt die aktuelle Anzahl der fortlaufend hergestellten schlechten Federn Dies ist zur Beurteilung der Anzahl der fortlaufend hergestellten schlechten Federn die f r eine bestimmte Feder typisch sind sehr n tzlich Nicht abgeschn NICHT ABGESCHN wenn aktiviert EIN schaltet die Windemaschine sofort ab wenn eine nicht abgeschnittene Feder die Sondenspitze ber hrt Die Ber hrung der Spitze durch eine Feder nachdem diese abgeschnitten ist f hrt nicht zur Abschaltung CPK Falls der letzte CPK CPK der letzten 50 Federn unter den eingestellten Wert f llt wird die Maschine stillgelegt Dieser Wert sollte auf dem BILDSCHIRM etwas niedriger eingestellt werden als der aktuelle CPK Wert sofern das Verfahren normal abl uft M glicherweise sind einige Versuche notwendig um den besten Wert zu finden Dieser Stillegungsmodus kann sehr wirksam sein da die Maschine gestoppt wird wenn eine Fehlfunktion auftritt anstatt zu warten bis schlechte Federn hergestellt werden Nach einer CPK Stillegung ist die CPK Stillegungs Funktion f r die n chsten 50 Federn
44. en Garantien nicht entsprechen wird die Corporation wenn der K ufer die Corporation umgehend benachrichtigt jegliche M ngel einschlie lich Nichtkonformit t mit den Spezifikationen nach der Entscheidung der Corporation entweder durch Reparatur des der mangelhaften Teils Teile oder durch Bereitstellung eines Ersatzes oder des ben tigten Teiles im Werk der Corporaton beheben Die vorliegende Garantie wird ung ltig wenn der Liefergegenstand nicht gem der Nennbetriebsangaben und Sepzifikationen wie von der Corporation festgelegt benutzt oder gewartet wurde oder falls derLiefergegenstand besch digt oder umgebaut wurde Diese beschriebene Garantie beinhaltet den gesamten Anspruch des K ufer und die gesamte Haftung von AUTOMATED QUALITY TECHNOLOGIES INC ANMERKUNG Im Falle unterschiedlicher Auslegung der deutschen bersetzung dieser Garantie gilt die nebenstehende englische Originalfassung 74 PANTHER GAGE FIVE YEAR WARRANTY AUTOMATED QUALITY TECHNOLOGIES INC and its division LION PRECISION warrants to the Purchaser that the PANTHER Gage will be free from defects in material and workmanship and will be in conformance with the Purchaser s specifications when such specifications are accepted by specific contract The foregoing warranty is exclusive and in lieu of all other warranties whether written oral or implied including any warranty of fitness for purpose If it appears within five years from the date of shipment by
45. er Taste wird die ganze Zeile durchlaufend gel scht Das grundlegende Eingabeverfahren verl uft wie folgt 1 Die SELEC BEWEGEN Tasten dr cken bis der Pfeil ber der zu ndernden Ziffer in der Zahlenreihe steht 2 Die oder Tasten dr cken bis die Ziffer den richtigen Wert hat 3 Diese Schritte wiederholen bis die Nummer korrekt ist 4 Die OK Taste dr cken 43 230 Volt Wechselstrom VAC Option Das PANTHER Messger t ist wahlweise auch mit einer Eingangsspannung von 230 Volt Wechselstrom erh ltlich Wenn das Ger t f r 230 Volt Wechselstromeingangsspannung geliefert wurde dann kann es auch nur an dieser Spannung betrieben werden Es sind keinerlei Schalter Br cken o a vorhanden um die Eingangsspannung zu ndern Bei der 230 VAC Eingangsspannungs Option des Me ger tes betr gt die Ausgangs Spannung f r die Anschl sse von Sortierweiche und Steigungskorrekturmotor 24 Volt Wechselspannung VAC und max 2 A gemeinsam Bei der Ausf hrung mit 24 Volt Wechselspannungs Ausgang betr gt die gesamte kontinuierlich 100 Einschaltdauer verf gbare Ausgangs Leistung f r die Sortier und Steigungskorrekturausg nge gemeinsam 50 Watt oder 75 Watt bei 30 Einschaltdauer Weiterhin ist eine Ger teausf hrung mit einer Ausgangsspannung von 24 Volt Gleichspannung VDC erh ltlich Bei der Ausf hrung mit 24 Volt Gleichspannungs Ausgang betr gt die gesamte Ausgangsleistung f r die Sortierweiche und die Steigungskor
46. er konsultiert werden Seriell Serial Das PANTHER Messger t kann ber seinen RS232C Anschlu kommunizieren ber diesen Anschlusses kann das Me ger t extern programmiert und bedient werden Gespeicherte Daten werden ebenfalls von einer externen Stelle ber diesen Anschlu abgefragt Einige CNC Windemaschinen benutzen diesen Anschlu sowie den CNC Anschlu Einzelheiten sind dem Kapitel Externes Programmieren auf Seite 46 zu entnehmen Sortier und Steuer Ausg nge Diese dienen dem Ansclu von Sortierweichen jeden Luftmagneten und dem Steigungskorrektormotor Wurde die optionale Universalstromversorgung installiert so betr gt die gesamte zur Verf gung stehende Ausgangsleistung 24 Watt max bei 100 Einschaltdauer oder 50 Watt bei einer Einschaltdauer von 30 Bei der 115 VAC Stromversorgung betr gt die Ausgangsspannung 115 V Wechselstrom und die Ausg nge sind mit Gesamt 2 Ampere gesichert F r die Daten der 230 Volt Option siehe das vorherige Kapitel Abschalten Shutdown Dieser Anschlu ist f r ein Lion Precision automatisches Stillegungskabel Teilnr B013 8250 Der Anschlu bietet je einen Satz NORMAL geschlossener und NORMAL offener RelaisKontakte an die geschaltet werden wenn eine der aktivierten Stillegungsbedingung auftritt Spezifische Anschlu einzelheiten sind dem Kapitel Installieren eines Stillegungskabels auf Seite 64 zu entnehmen 45 Externes Programmieren Viele der PANTHER Funktionen und P
47. erpr fen um zu sehen wie gut sie Federn herstellt Dies wird als Maschinenf higkeits Untersuchung bezeichnet Diese berpr fung wird an einer bestimmten Menge von Federn durchgef hrt Das LION PRECISION PANTHER Federme ger t verwendet hierf r die Menge 100 Federn Die gemessene L nge dieser 100 Federn wird zur Errechnung von Kontrollgrenzen f r Xbar und R Diagramme verwendet Die Kontrollgrenzwerte werden errechnet so da ber 99 der Federn innerhalb dieser Kontrollgrenzen liegen Xbar und R Diagramme Zur Herstellung von Xbar und R Diagrammen entnimmt das Me ger t Proben in bestimmten Abst nden und zeichnet sie auf dem Diagramm auf Die Frequenz der entnommenen Proben wird als Probenfrequenz bezeichnet Die Anzahl der gemessenen Federn in einer Probe wird als Untergruppengr e normalerweise 5 bezeichnet Die durchschnittliche L nge der Federn in der Probenentnahme wird im Xbar Diagramm aufgezeichnet Die Streubreite der Unterschied zwischen der l ngsten und k rzesten Feder in der Probe wird auf dem R Diagramm aufgezeichnet Die Xbar und R Diagramme haben Linien die die Kontrollgrenzen obere und untere markieren Es ist folgendes vorgesehen Wenn die Punkte auf den Xbar und R Diagrammen zwischen den Kontrollgrenzen liegen verl uft das Verfahren normal die Unterschiede der Federl ngen beruhen auf allgemeinen Ursachen Wenn sie au erhalb der Kontrollgrenzen liegen ist eine Fehlfunktion entstanden Diese beruht m g
48. ert der letzten 50 hergestellten Federn CPK CPK der letzten 50 hergestellten Federn Leistung St ck Stunde basierend auf den zehn zuletzt gefertigten Federn Von diesem Bildschirm sind mit den Tasten die folgenden Funktionen aktivierbar MESSKOPF Messonden Setup MESSANZ Banddiagrammdisplay SORT Sortiermodus und Sortierzeit Einstellung EINSTELL Korrektur Modus und Dauer R CKST Aufruf JA NEIN Anwahl zur Z hler R ckstellung VORSICHT ZUR CK R ckkehr zum vorherigen Bildschirm 10 Mess Kopf Me sonden Setup MESSKOPF EINSTELLEN Federl nae 1 0000 0100 W hrend der Setup Bildschirm angezeigt wird ist der Ausl se Schalter automatisch deaktiviert MMA AUS ULTRA K RZER NULL L NGER Dieser Bildschirm wird zum Setup der Messonde verwendet Die eingegebene FEDERL NGE und TOLERANZ werden entlang der obersten Zeile dargestellt In der Mitte befindet sich ein Kasten mit einer Nadel und einem Pfeil der die Mitte anzeigt Dieser Kasten funktioniert hnlich wie eine Anzeige an einem traditionellen Me ger t In der Mitte befindet sich eine NULL Taste zur Nullung der Messonde Die K RZER und L NGER Tasten werden erst dann aktiviert nachdem die Messonde GENULLT wurde Wenn die OK Taste bet tigt wird bevor die Messonde GENULLT wurde wird das bisherige gespeicherte Messonden Setup nicht ge ndert Das MMA Display zeigt an ob die maximale Me genauigkeit ein oder ausgeschaltet
49. gesperrt Hierdurch wird erm glicht da die Federn die die Stillegung verursachten Federn das System verlassen bevor die CPK Stillegung erneut aktiviert wird 25 bereinst Um m gliche Werkzeugsch den zu verhindern berwacht die Funktion BEREINST den Steigungskorrekturwert und schaltet die Maschine ab falls sich Korrektur Motor zu lange Zeit in dieselbe Richtung dreht BEREINST hat im Gegensatz zu anderen Stillegungsfunktionen zwei aktive Optionen e EIN Der Wickler wird stillgelegt wie bei anderen Stillegungsfunktionen e WARNEN Die Maschine arbeitet weiter die Federn werden nach wie vor gemessen und sortiert jedoch wird keine weitere Steigungskorrektur mehr vorgenommen W hrend dieser Zeit ert nt ein Alarm und auf dem Bildschirm blinkt eine Warnung f r berm ige Einstellung Dies macht es m glich auch bei Maschinen die nicht mit einem Stillegungskabel ausger stet sind Werkzeugsch den zu vermeiden Wenn BEREINST ausgel st ist wird der Einstellmotor automatisch auf die urspr ngliche Position r ckgestellt Hierdurch sollte die Steigungseinstellung sehr nahe am korrekten Wert liegen nachdem der Wickler erneut gestartet wird 26 ABSCHALTEN Nichtabgeschn FREIGEB SORT Stillegungs Bildschirm Wenn eine Maschinen Abschaltung ausgel st wird ert nt ein akustischer Alarm und die STILLEGUNGS Bildschirmseite wird aufgezeigt Der Bildschirm blinkt ABSCHALTEN ABSCHALTEN und zeigt den Gru
50. gskorrektur Motor sind die Typen OAC S f r die Ger te Ausf hrung mit Wechselstrom Ausgang Standard F r die Ger te mit Gleichstrom Ausgang kommt f r den Sortierung der Typ ODC 5 zum Einsatz w hrend f r den Korrektur Motor ein spezielles LION Precision Steuer Ger t Teil Nr P015 1500 eingesetzt wird Maschinenabschalt Relais Sortierung zu kurz 5 fach Gut Kurz 5 fach Gut Lang Sortierung zu lang orrektur zu kurz Korrektur zu lang 68 Montage des Panther an einem Tragarm An der Unterseite des PANTHER Chassis befinden sich 3 Bohrungen zur Montage des Ger tes an einem Tragarm Die Bohrungen sind mit zoll Gewinde 1 4 20 1 2 tief versehen Zoll mm 7 32 185 9 Vorn 3 73 94 7 0 00 0 00 Ansicht v unten Zoll mm 7 03 178 6 3 90 99 1 20 1 20 30 5 69 Panther Spezifikationen Stromversorgung Standard 230 Volt Option 115 Volt Wechselstrom 50 60 Hz 250 Watt 230 Volt Wechselstrom 50 60 Hz 250 Watt Ausg nge f r Sortierung und Steigungskorrektur Ausgangsspannung f r Steigungskorrektur und Sortierung ist immer gleich 115 Volt Wechselstrom VAC Standard bei 115 VAC Strom versorgung 24 Volt Wechselstrom VAC Option ist Standard bei 230 VAC Strom versorgung 24 Volt Gleichstrom Option VDC Maschinenabschalt Relais max Kontaktbelastung Maximale Me geschwindigkeit Aktive Sortierzeit Aktive Steigungskorrekturzeit RS 232 serielle S
51. hten die das Me ger t herstellt ausgedruckt All dies ist eine Option f r den Bediener Dieser Bildschirm kann mu aber nicht genutzt werden Die Wahl einer jeden der nachfolgenden Tasten aktiviert den Texteingabe Bildschirm Siehe Eingeben von Text in das PANTHER Me ger t Seite 45 Kunden ndern Diese Taste dr cken um einen neuen KUNDENNAMEN einzugeben Zur einfachen i x Identifizierung Teile Nr ndern werden K ndanz Diese Taste dr cken um eine neue TEILNUMMER einzugeben Name Teile Nr A und Kommentar auf Anm ndern Berichten Diese Taste dr cken um einen neuen KOMMENTAR einzugeben ausgedruckt Zur ck Diese Taste dr cken um zum vorherigen Bildschirm zur ckzukehren Me ger t GER T L nge 1 0000 0050 Letzte 1 0062 Gut 53012 Lang 1245 Kurz 1053 Letzter Mittelwert 1 0004 CPK 1 1029 Leistung 17524 MESSKOPF MESSANZ SORT EINST RUCKST ZURUCK Das ist eine der Bildschirmseiten die w hrend des Wickelns h chstwahrscheinlich vom Bediener aufgerufen Das Display zeigt folgendes an L nge Ma und Toleranz wie vom Bediener eingegeben Letzte L nge der zuletzt hergestellten Feder Gut Anzahl der gefertigten guten Federn seit der letzten R ckstellung des Z hlers Lang Anzahl der gefertigten zu langen Federn Ausschu seit der letzten Z hler R ckstellung Kurz Anzahl der gefertigten zu kurzen Federn Ausschu seit der letzten Z hler R ckstellung Letzter Mittelwert Mittelw
52. ie Messondenposition f r einen Ablesewert innerhalb von 1 Volt von 0 einstellen oder die Messonde erneut einrichten Der Setup der Messonde ist nicht erforderlich es sei denn der Bediener ben tigt eine genaue L ngenanzahl im Display Der Federl ngenwert ist f r Setup nicht wichtig Die Toleranz ist auch nicht kritisch Beispielsweise ist 0 01 mm ist ein typischer Wert 3 Den Test starten 38 Funktionstest FUNkTIONS TES T MES S KO P F TESTABLAUF WEITER Hiermit wird die Messonde und der Messonden Schaltkreis auf Fehlfunktionen getestet Wenn die Taste bet tigt wird l uft die nachfolgende Reihenfolge ab 1 Der Bediener wird daran erinnert da er sicherstellen mu da die Sondenspitze nichts ber hrt 2 WEITER dr cken 3 Es l uft eine Serie von Testverfahren ab 4 Falls eine Fehlfunktion gefunden wird wird der Bediener angewiesen die Messonde von dem Federme ger t abzutrennen 5 WEITER dr cken 6 Eine weitere Serie von Testverfahren wird durchgef hrt 7 Die Testergebnisse werden nun aufgezeigt Die drei m glichen Ergebnisse sind e Messondenfunktion ist OK e Messonde und oder Sondenspitze nicht funktionsf hig e PANTHER Elektronik ben tigen Reparatur Sortierweiche RUTSCHE SORTIERRUTSCHEN TEST 5 WEG 5 WEG UNTER UBER UNTER UBER ZURUCK Bet tigung dieser Taste zeigt den SORTIERRUTSCHENTEST Bildschirm Dr cken der entsprechenden Taste aktiviert jeden der vier m glichen Sortier
53. indemaschine weiter bis das Abschneidemesser sich wieder in derselben Position befindet in der es war wenn der NULL Punkt Nennma KURZ und LANG Punkte Toleranz Sortiergrenzen w hrend des normalen Setups eingestellt wurden 5 Dr cke die NENN Taste 6 Stelle die Me sonde mit der Mikrometerschraube auf den KURZ und anschlie end auf den LANG Sortierpunkt gleiche Vorgehensweise wie beim regul ren Setup jedoch ohne Anwesenheit einer Feder auf der Maschine 7 Stell die Sonde am Mikrometer wieder zur ck auf Nullma 8 Dr cke die OK Taste uy Die Prozent Anzeige am Bildschirm ist der Korrekturbetrag der zur Anwendung kommt Ist der angezeigte Wert kleiner als 10 ist das UltraCal Setup unn tig Ist der Anzeige Wert ber 95 eine korrekte Messung der Feder ist mit KEINEM Mefger t und unter KEINEN Umst nden m glich Wird ein Wert ber 99 angezeigt so wird UltraCal automatisch abgeschaltet 13 UltraCal Warnungen Im normalen Setup gehen kleine L ngen nderungen an kurzen oder kleinen Federn im Hintergrund der gro en Metallmasse der Windemaschine unter Um L ngen nderungen an diesen Federn akkurat zu erfassen muss das Me signal der Sonde verst rkt werden Wenn das geschieht verg ert sich der Me bereich der Sonde und macht sie empfindlich f r Feld nderungen in gr erem Abstand als normal Das ist nur ein Teil dessen was UltraCal ausmacht aber es ist diese Tatsache die es erforderlich macht da
54. ine Windemaschine Federn herstellt ist es nicht m glich unm glich da die von der Maschine kommenden Federn alle gleich sind Jeder der eine Windemaschine bedient hat ist sich dieser Tatsache bewu t Bestimmte Umst nde f hren dazu da aufeinander folgende Federn unterschiedlich sind Der Draht ndert sich etwas es bestehen geringe Verschmutzungen der Vorrichtungen selbst nderungen der Versorgungsnetz k nnen die Federqualit t beeinflussen Dies sind die Verfahrensanteile der Federherstellung die wir nicht ndern k nnen In der SPC Sprache werden Dinge die das Verfahren beeinflussen und die wir nicht ndern k nnen als allgemeine Ursachen bezeichnet Manchmal beeinflussen andere Dinge die Federqualit t Der Haspel klemmt der Draht verheddert sich oder die Werkzeuge lockern sich In der SPC Sprache werden die bei der Fertigung auftretenden Fehlfunktionen die sich beheben lassen als bekannte Ursachen bezeichnet Mit allgemeinen Ursachen m ssen wir uns abfinden Bekannte Ursachen k nnen wir m glicherweise beheben Einer der Hauptzwecke von SPC insbesondere Xbar und R Diagramme ist da wir bekannte Ursachen von allgemeinen Ursachen trennen Mit Hilfe der SPC Methoden k nnen wir feststellen ob die gegenw rtige Ausschu Menge nur von der Art des Auftrages abh ngt oder ob eine Fehlfunktion im Verfahren entstanden ist Um bekannte Ursachen von allgemeinen Ursachen zu trennen m ssen wir die Maschineneinstellung b
55. len EINST ZEIT ZEIT EINSTELLEN Aktuelle Zeit 12 23 48 Die Bet tigung dieser Taste ruft den obigen Bildschirm mit der aktuellen Zeitanzeige auf Die Stunden und Minuten k nnen durch Dr cken der entsprechenden Tasten aufsteigend ge ndert werden Niederhalten der Tasten steigert die Werte fortlaufend Dr cken von OK ruft den Datum ndern Bildschirm auf 40 DATUM EINSTELLEN Aktuelles Datum February 28 1995 TAG JAHR ZUR CK Monat Tag und Jahr k nnen wie im Zeit Einstellen Bildschirm ge ndert Das Jahr kann von 1994 bis 2020 eingestellt werden Bet tigen der Taste ZUR CK ruft den Eingangsbildschirm WARTUNGSMENU auf 41 Eingeben von Zahlen in das PANTHER Wenn bei irgendeiner Bedienung des PANTHER an irgendeiner Stelle des Bildschirms Zahlen in das PANTHER Messger t eingegeben werden m ssen z B Anderung der Federnl nge erscheint automatisch die folgende Bildschirmseite Anweisungen erscheinen in dieser Zeile 001200 selec bewegen lt gt Auf der obersten Zeile erscheint ein Kommentar der nachfragt welcher Nummerntyp angefordert wird Die n chste Zeile zeigt den gegenw rtigen Wert der eingegebenen Nummer Der Pfeil ber dieser Zeile zeigt auf die Stelle die bei der Eingabe ge ndert wird Die SELEC BEWEGEN Tasten bewegen den Pfeil auf eine andere zu ndernde Stelle in der Zahlenreihe Mittels der der und Tasten werden die Zahlen an der angew hlten Stelle auf oder absteige
56. licherweise auf einer bekannten Ursache die die Qualit t beeinflu t und die behoben werden kann Wenn sich die Punkte au erhalb der Kontrollgrenzen befinden bezeichnet die SPC Sprache dieses Verfahren als au erhalb der Kontrolle Das bedeutet nicht da das Verfahren chaotisch abl uft sondern nur da ein Punkt au erhalb der Kontrollgrenzen liegt und m glicherweise eine 50 bekannte Ursache hat Wenn ein Punkt au erhalb der Kontrollgrenzen liegt deutet dies nicht unbedingt auf ein schlechtes Teil hin Xbar und R Diagramme weisen nicht auf gute oder schlechte Teile hin Sie geben nur an ob das Verfahren normal abl uft Alle Xbar und R Aufzeichnungen beruhen auf der MaschinenF higkeits Untersuchung Damit die Xbar und R Diagramme ihren Sinn erf llen m ssen die w hrend dieser Untersuchung hergestellten Federn typisch f r die Maschineneinstellung sein Falls w hrend der Maschinenf higkeits Untersuchung unvorhergesehene Vorg nge entstehen mu diese erneut gestartet werden Ucl 1 000 Le AAA AAA SSHNME Sr au er Kontrolle Xbar Diagramm m gliche bekannte Ursache 51 Histogramm Ein Histogramm ist ein Diagramm das die Verteilung der Federl ngen anzeigt Jeder Balken in dem Diagramm bezieht sich auf einen L ngenwertbereich
57. mit UltraCal nur mit Sorgfalt eingesetzt werden soll So wie der am UltraCal Bildschirm angezeigte prozentuale Korrekturanteil zunimmt so nehmen auch die nachfolgen Faktoren zu Bei einem normalen Ssetup befindet sich die effektive Me zone der Sondenahe der Spitze e Sensibilit t gegen ber Objekten um die Feder e Sensibilit t gegen ber der Hand des Bedieners e Temperatur Drift Andere Objekte Wichtig ist da Objekte die in der Umgebung der Feder angeordnet sind Werkzeuge Sortiereinrichtung etc sich bei der Mefizyklus Ausl sung durch den Ausl seschalter exakt am selben Ort und in derselben Position befinden in der sie waren als das UltraCal Setup durchgef hrt wurde Beim normalen Setup erfa t der Me f hler nur Objekte in einem Abstand von 25 bis 50 mm Mit dem UltraCal Setup im hohen Prozentbereich hingegen vergr ert sich diese Zone auf bis zu ca 300 mm Mit einem hohen Anteil UltraCal ist die effektive Mefizone der Sonde sehr viel gr er bis zu 300 mm Hand des Bedieners Im hohen Prozentbereiches des UltraCal Setups kann die Hand des Bedieners bis zu einem Abstand von ca 300 mm erfa t werden Deshalb ist beim Fangen von Federn bei laufender Maschine zur Nachmessung darauf zu achten da das soweit wie m glich vom Me einsatz geschieht Der Einfluf der Hand kann nach dem Setup wie folgt berpr ft werden Winde eine Feder nach erfolgtem UltraCal Setup wie bei einem setup Gehe in den Bild
58. mt Eine leicht verst ndliche Beschreibung der SPC Methoden und Ausdr cke ist dem Kapitel Einfache Erkl rung des SPC auf Seite 52 zu entnehmen Im Grunde genommen werden f r das SPC Verfahren gelegentlich Stichproben der L ngenmessungen der hergestellten Federn genommen und ausgewertet Die durchschnittliche L nge der genommenen Stichproben und der Stichprobenbereich wird berechnet und aufgezeichnet Jedes Los von dem L ngenmessungen genommen wurden UNTERGRUPPE genannt Die Anzahl der Messungen in jedem Los wird als UNTERGRUPPENGR SSE bezeichnet Wie oft eine derartige UNTERGRUPPE genommen werden nennt m an die Stichprobenfrequenz Bevor diese Stiproben Proze beginnen kann grunds tzliche F higkeit der Windemaschine gute Federn herzustellen wird in einer MASCHINENF HIGKEITS STUDIE MACHINE CAPABILITY STUDY untersucht F r diese Studie werden 100 Federn als Probe genommen und die Werte die in den SPC Diagrammen ausgewertet werden berechnet Damit die SPS Diagramme aussagef hig sind ist es wichtig da die Federherstellung w hrend der Studie normal verl uft Falls etwas Unvorhergesehenes w hrend der Studie auftritt sollte die Studie erneut gestartet werden Das PANTHER Messger t f hrt automatisch eine Studie der ersten 100 gemessenen Federn durch Alle SPC Diagramme verwenden die w hrend der letzten Maschinenleistungs Untersuchung errechneten Werte Die SPC Bildschirmseite zeigt die folgenden Informationen auf e Untergruppe
59. n SHORt Me ger t bertr gt die Anzahl der kurzen Federn Me ger t bertr gt die Anzahl der schlechten Federn LENGth Me ger t bertr gt die L nge der letzten gemessenen Federn GOOD Me ger t bertr gt die Anzahl der guten Federn 48 Einstellbare und abfragbare Parameter Die folgenden Befehle sind Abfragen wenn sie mit einem enden Die Abfrage wird mit dem aktuellen Wert des Parameters beantwortet Wenn es sich nicht um eine Abfrage handelt mu die n chste bertragung der neue Wert f r den Parameter sein Kontrollgrenzenquelle ERRECHNET EINGEGEBEN R Diagramm UCL Wert R Diagramm Rbar Wert Xbar Diagramm UCL Wert Xbar Diagramm LCL Wert NOMInal Federnennl nge Federl ngentoleranz CUSTomer Kundenname maximal 40 Zeichen PART number Teilnummer maximal 40 Zeichen Kommentar maximal 40 Zeichen FREQuency SPS Probenfrequenz 10 10000 SPS Untergruppengr e 5 25 COLLection SPS Datenerfassungs Modus ALLE GUT Me ger t ID Nummer COMPany Firmenname MMAQ MMA Einstellung EIN AUS L ngeneinstellungs TYP SMART ZENTRIERT JEDE KEINE L ngeneinstellungswert 0 99 SORT Sortiertyp 3 Weg Ablage 3T 5 Weg Ablage 5T 3 Weg Nicht entsperrt 3N 5 Weg Nicht entsperrt 5N KEINE TIME Sortierzeit in Millisekunden 0 2000 49 Einfache Erkl rung des SPC Das SPC Konzept Siehe Proben Xbar Diagramm unten als Referenzmittel Wenn e
60. n beide oder auch nur einer der Kontakte benutzt werden Die elektrischen Daten der Ausg nge sind die gleichen wie f r die anderen Ausg nge des Ger tes f r das es ausgelegt ist Verdrahtungstabelle Ansclu Drahtfarbe geschalteter Ausgang enspr d Specs des Ger tes Wei geschalteter Ausgang enspr d Specs des Ger tes Schwarz Nulleiter Rot 66 Im Innern des Panther Sollte das Me ger t jemals Service ben tigen kann der gr te Teil derartiger Arbeiten vor Ort vom Bediener selbst oder der Instandhaltungsabteilung ausgef hrt werden Derartige Arbeiten sind Auswechseln von Sortier und Motorantriebs Relais Auswechseln des Maschinenabschalt Relais Auswechseln der Batterie Auswechsen von Sicherungen Zwei 250 Volt 2 Amp 5 x20 mm Sicherungen sind im IEC Stecker untergebracht dort wo das Zuleitungskabel in das Me ger t gesteckt wird Es wird ein kleiner Schraubenzieher gebraucht um den Sicherungshalter abzunehmen Entfernen der Abdeckung 1 Schraube die 4 F e ab 2 Entferne die f nf TORX Schrauben an der Unterseite des Ger tes 3 Schiebe die Abdeckung in Richtung R ckseite des Ger tes 4 Wenn der Griff die r ckw rtige Abdeckung Wand ber hrt das hintere Ende der Abdeckung leicht nach oben ziehen und unter leichtem Winkel abziehen 5 Verfahre in umgekehrter Weise f r die Anbringung der Abdeckung Ersetzen der Batterie Die Batterie sorgt daf r da
61. n zur Wahl des Korrektur Modus Korrektur Wert ndern Betatigen der oder Tasten steigert oder reduziert den Korrekturwert Im Stiick jede Modus k nnen diese Tasten ebenfalls den Ausl sepunkt ndern bei dessen berschreiten die Steigungskorrektur beginnt korrigierend einzugreifen nderung des Ausl sepunkt im St ck jede Modus Im Stiick jede Korrektur Modus wird mit dieser Taste der Zeiger zwischen der Einstellung des Korrektur Wertes und der Einstellung des Wertes f r den Ausl sepunkt hin und her bewegt Der Wert der angew hlten Einstellung wird mit den die oder Tasten ge ndert Der Ausl sepunkt wird durch eine gepunktete Linie im Banddiagramm angezeigt 19 Sortieren Sortierfunktionen Modus 3 Weg Zeit 0 6 Seconds MODUS ZEIT NDERN 2 ANDERN OP ZUR CK Dieser Bildschirm zeigt den aktuellen SORTIERMODUS und die aktuelle SORTIERZEIT an Ferner l t sich hier auch wahlweise die sogenannte Zweite Operation aufrufen Es stehen vier Sortiermodii im PANTHER zur Verf gung e 2 Wege schlecht e 2 Wege gut e 3 Wege e 5 Wege 2 Wege Sortierung unterteilt die Federn in gut und schlecht au erhalb der Toleranz 2 Wege Schlecht aktiviert die Sortiervorrichtung wenn eine schlechte Feder hergestellt wird 2 Wege Gut wenn eine gute Feder hergestellt wird 3 Wege Sortieren ist die traditionelle Methode wobei zu kurze und zu lange Federn auf gegen berliegende Seiten sortiert wer
62. nd ge ndert Das grundlegende Eingabeverfahren verl uft wie folgt 1 Die SELEC BEWEGEN Tasten dr cken bis der Pfeil ber der zu ndernden Ziffer in der Zahlenreihe steht 2 Die oder Tasten dr cken bis die Ziffer den richtigen Wert hat 3 Diese Schritte wiederholen bis die Nummer korrekt ist 4 Die OK Taste dr cken 42 Eingeben von Text in das PANTHER Wenn bei irgendeiner Bedienung des PANTHER an irgendeiner Stelle des Bildschirms Text in das PANTHER Messger t eingegeben werden m ssen z B Anderung des Firmen Namens erscheint automatisch die folgende Bildschirmseite Anweisungen erscheinen in dieser Zeile y gt TEXT WIRD EINGEGEBEN selec bewegen lt gt Auf der obersten Zeile erscheint ein Kommentar der nachfragt welcher Texttyp angefordert wird Dieser Zeile folgt eine Zeile mit Text beginnend mit gt In dieser Zeil wird der gew nschte Text eingegeben Das lt Symbol am Ende der Zeile zeigt die Grenze der max Anzahl der Zeichen an die eingegeben werden kann Die SELEC BEWEGEN Tasten bewegen den Pfeil auf eine andere zu ndernde Stelle in der Buchstabenreihe Mittels der der und Tasten werden die Buchstaben an der angew hlten Stelle auf oder absteigend ge ndert Am Ende des Alphabets werden spezielle Zeichen wie Schr g und Bindestriche gef hrt Die X Taste l scht den zur Zeit gew hlten Buchstaben und bewegt den Pfeil auf den n chsten Buchstaben Durch Gedr ckthalten d
63. nd f r die Stillegung an Der Alarm kann ausgeschaltet werden indem ALARM AUS gedr ckt wird Die Alarmvorrichtung schaltet nach 5 Minuten automatisch aus Nachdem das Problem behoben wurde kehrt man durch Bet tigung der OK Taste zum vorherigen Bildschirm zur ck Da viele Maschinen weiterhin Federn herstellen w hrend sie zum Stillstand ausl uft wird der Sortierkanal f r kurze Federn 20 Sekunden lang aktiviert nachdem eine Abschaltung aufgetreten ist Der Sortierer kann w hrend dieser Zeit ausgeschaltet werden indem SORTIERER ENTSPERREN gedr ckt wird IWARNUNG Wenn der Abschalt Bildschirm verlassen wird schlie t das Stillegungsrelais sofort Wenn das Abschaltkabel nicht korrekt ber einen Schaltsch tzkasten an die Maschine angeschlossen ist kann diese pl tzlich starten 27 SPC SPC DATENERFASSUNG Untergruppe 05 Probenahmefreq 01000 Daten Erfassen Ein Gut Kontrollgrenzen Kalkulatorisch DATEN DATEN SETUP AZEIGEN MLU UBRTG Das PANTHER Messger t ist ebenfalls ein komplettes SPC Datenerfassungs Analysensystem F r die SPC Auswertung des Herstellungprozesses besteht inzwischen immer mehr Nachfrage je bei Endverbrauchern und Federherstellern Das PANTHER Messger t bietet Werkzeuge f r alle Standard SPC Erfassungs und Analysen Verfahren SPC bedeutet statistische Proze Steuerung Dies ist ein mathematisches Verfahren das Gr nde f r Ausschu analysiert und den Bediener warnt wenn der Ausschu zunim
64. ngr fe e Proben Frequenz e Erfafte Daten von gute oder allen Proben e Kontrollgrenzen errechnete oder eingegebene 28 Setup SPC DATENERFASSUNG Untergruppe 05 Probenahmefreq 01000 Daten erfassen Ein GUT Kontrollgrenzen Kalkulatorisch GROBE FREQU ALLE KONTROLL EINST EINST GUT GRENZEN FURU Gr e einstellen Hier wird UNTERGRUPPENGR SSE eingestellt Der niedrigste Wert ist 5 der h chste Wert betr gt 25 5 und dieser H chstwert ist bei weitem der h ufigste Wert Dieser Wert sollte nicht ge ndert werden nachdem Proben entnommen wurden obwohl dies m glich ist Frequenz einstellen Hier wird die PROBENAHMEFREQUENZ eingestellt Die PROBENAHMEFREQUENZ ist die Anzahl der hergestellten Federn zwischen SPC Proben Hierbei ist die kleinste 10 und die gr te 99999 Alle Gute Erfassung Die SPC Daten k nnen f r alle hergestellten Federn oder nur f r die guten erfasst werden Das Erfassen von Daten f r alle Federn ergibt einen besseren berblick der Maschinenf higkeit Die Datenerfassung f r gute Federn bietet dem Kunden nur SPS Daten ber die Federn die sie erhalten Die Wahl der jeweiligen Optionen ist von den jeweiligen Bedingungen des einzelnen Auftrages abh ngig Kontrollgrenzen Kontrollgrenzen KONTROLLGRENZEN EINSTELLEN Kontrollgrenzen Kalkulatorisch DiagrammKontrollgrenzen von MLU berechnet GRENZEN GRENZEN BERECHNEN EINGEBEN ZURUCK Dies ist ein Bereich nur f r fortgeschrittene S
65. ode bitte einhalten e Auf jeden erfolgreich durchgef hrten Setup Schritt antwortet das Ger t mit einem DOPPEL PIEPTON Sollte einer der Schritte nicht korrekt ausgef hrt worden sein ert nt ein DREIFACH PIEPTON 11 Setup der Messonde 1 2 10 11 12 13 Eine korrekt lange Feder bis kurz vor dem Abschnitt wickeln Den Messonden Einsatz im Abstand von 1 bis 20 mm vom Federende plazieren bis die Anzeige Nadel sich im Feld befindet Die g nstigste Distanz h ngt vom Federdurchmesser dem Durchmesser des Einsatzes und der eingegebenen Toleranz ab Gr ere Durchmesser und gr ere Toleranzen erm glichen einen gr eren Abstand zwischen Feder und Einsatz Die NULL Taste dr cken Warten bis sich die Nadel in die Mitte unter den Pfeil bewegt hat Gleichzeitig werden die KURZER und LANGER Tastenanzeiger aktiviert Nach dem Abschlu des Vorgangs ert nen zwei Piept ne Nun die Messonde mit dem Mikrometer auf einen der Sortierpunkte Toleranzgrenzen stellen Es ist absolut erforderlich da die Messonde um exakt die gleichen Betr ge verstellt wird plus und Minustoleranz wie die am Bildschirm eingegebenen Toleranz Werte Es wird empfolen da sich die Nadel w hrend des Setups ungef hr um den halben Weg des Feldes bewegt Es sollte vermieden werden da sich die Nadel unter den XX Anzeigern befindet Die BER oder UNTER Taste dr cken je nachdem welche Grenze gerade eingestellt wurde D
66. rektur gemeinsam 25 Watt ACHTUNG Bei der Bestellung ist die gew nschte Ausgangsspannung anzugeben I WARNUNG Der Betrieb von Sortierweichen und oder Steigungskorrekturmotoren mit abweichender Spannung kann diese Vorrichtungen und oder das Me ger t dauerhaft sch digen 44 R ckseitige Anschl sse Messonde Probe Das PANTHER Messger t kann mit jeder Federl ngenme ger tsonde von Lion Precision verwendet werden Es ist so konstruiert daB es die Vorteile der Temperatur stabilisierten Me sonde PX595G voll ausnutzt temperaturstabilen Messonde vorgesehen Die Messonde an diesen Anschlu anschlie en Dieser Anschlu ist der Me sondenanschlu Ausl seschalter Read Jeder Standard Magnet oder auch N herungsschalter magnetlos von Lion Precision kann hier angeschlossen werden Siehe Installation eines Leseschalters Seite 58 im Anhang f r detaillierte Anleitung Drucker Printer Dieser Anschlu ist gleich dem eines parallelen Druckeranschlusses an einem IBM kompatiblen Computer LPT Jedes Standard Druckerkabel kann an diesem Anschlu und an jedem Paralleldrucker angeschlossen werden Diese Art von Drucker oder Kabel wird gelegentlich als Centronics Schnittstelle oder Anschlu bezeichnet CNC Dieser Anschlu ist f r die Verbindung zu einer CNC Windemaschine die den Lion Precision CNC Anschlu unterst tzt F r die Verbindung des PANTHER mit einer CNC Windemaschine mu der Maschinenherstell
67. rliegt das korriert werden sollte kann das von der Steigungskorrektur berdeckt werden F r eine optimale Maschinen Ausbringung sollte deren Einstellung und auch der Draht bei abgeschalteter Steigungskorrektur so gut wie m glich sein Die Steigungskorrektur und damit die Korrektur der Federl nge wurde entwickelt um nat rlich auftretende Varianzen auszugleichen nicht aber zur Kompensation einer schlechten Maschineneinstellung oder von schlechten Draht Korrektur Modus ndern Taste STRG ndern Mit dieser Taste werden die unterschiedlichen Korrektur Modii aufgerufen Wird die Taste niedergehalten werden alle Modii automatisch durchlaufen Korrekturwert Taste MENGE Dr cken der oder Taste ndert den Korrekturwert um jeweils1 Bei h here Zahlen dreht sich der Motor l nger 99 ist die h chste Zahl Eine Einstellung von 0 schaltet die Korrektur aus Ausl sepunkt Zugriff zu diesen Tasten besteht nur im Banddiagramm Bildschirm des ST CK Modus Dr cken von oder ndert den Ausl sepunkt Hierdurch wird der Punkt eingestellt bei dem sich der Korrekturmotor dreht Wenn eine Feder den Ausl sepunkt berschreitet wird der Motor aktiviert Auswahl von Korrektur Modus und Wert Der g nstigste Korrekturmodus ist vom Draht und der Maschineneinstellung f r eine spezifische Feder abh ngig Er l t sich am Besten durch einfaches Experimentieren finden indem im Banddiagramm Display verschiedene Korrektur Modii
68. schirm WARTUNG gt TESTS gt MESSKOPF Dieser SCHIRM zeigt die momentan gemessene L nge real time an Bewege Deine Hand hin zur Feder und halte fest an welchem Punkt die Momentanmessung beginnt sich zu ndern Das kann bei stehender Machine geschehen Es ist auch nicht erforderlich die gr ne Ausl sertaste zu dr cken Temperatur Drift Das verst rkte Signal vom Me f hler verst rkt auch Temperatur abh ngige Fehler Bei normalem Setup ist der PANTHER Me f hler praktisch ohne jegliche Temperatur Drift 14 Im hohen Prozentbereich des UltraCal Setups dagegen ist eine wenngleich sehr geringe Temperatur Drift vorhanden Bei sehr eng tolerierten Federn kann das zu einem Faktor werden der zu beachten ist Andere Temperatur abh ngige Faktoren wie Ausdehnung von Werkzeugen Me f hler Halter und sogar der Feder selbst an das endg ltige Resultat beeinflussen Im hohen Prozentbereich des UltraCal Setups und Temperaturschwankungen der Umgebung sollte die aktuelle Federl nge berwacht werden damit bei eventuell auftretenden Temperatur abh ngigen Anderungen korrigierend eingegriffen werden kann 15 NIST f hige Kalibration Ber hrungslose freie Fedel ngen Messungen sind v llig abh ngig von der Gr e Typ und Form der zu messenden Feder Aus diesem Grunde kann das Me System nicht zur Messung derabsoluten Feder L nge kalibriert werden Es mu f r jede Einstellung kalibriert werden Eine Kalibrierung gem
69. sen zum Motor SCHALTSCH TZ 3 Phasen Zuleitung Abschaltkabel Typisches Installationsverfahren 1 Trenne den Draht zwischen Stop Schalter und Sch tz vom Maschinenmotor 2 Verbinde eines der Enden des getrennten Drahtes mit dem ROTEN Draht des Abschaltkabels 3 Verbinde das andere Ende mit dem WEISSEN Draht Draht des Abschaltkabels EWARNUNG Konsultiere vor der Druchf hrung des Anschlusses die Instruktionen des Federwindemaschinen herstellers sowie die des Schaltsch tzherstellers Die Installation des Abschaltkabels ist von einem qualifizierten Elektriker durchzuf hren Fehlerhafte Installation kann zu K rperverletzung und oder Sch den an der Maschine und am Me ger te f hren 63 INSTALLATION EINER LION PRECISION SORTIERWEICHE Eine typische Sortierweiche besteht aus drei Teilen uy CA nN Dem Geh use in dem die Magnetspulen und die Ablenk Klappen installiert sind Dem St ndersockel Der St nders ule Lege den Sockel auf den Boden und montiere die St nders ule Ziehe die Innensechskant Stellschrauben im Sockel an bis die S ule fest ist ACHTUNG Schrauben nicht berdrehen Schiebe das Geh use ber das andere Ende der S ule und ziehe die beiden Sechskantschrauben fest Positioniere die Weiche vor der Windemaschine L se die Innensechskant Stellschrauben in der Mitte der S ule und bringe die Weiche auf eine H he relativ zur Maschine bei der die
70. ste von Werten in jeder Untergruppe kann ausgedruckt werden Bis zu 200 L ngenproben k nnen gespeichert werden Bei einer Untergruppengr e von 5 k nnen 40 Untergruppen gespeichert werden Bei einer Untergruppengr e von 10 k nnen 20 Untergruppen gespeichert werden Nach der erfolgreichen bertragung der Daten sollten die Daten gel scht werden um Platz f r neue Untergruppen zu schaffen und die erneute bertragung von alten Daten zu vermeiden Nachdem die jeweiligen Untergruppen bertragen oder betrachtet wurden nimmt die Anzahl der UNTERGRUPPEN BEREIT ZUR BERTRAGUNG ab Xmit bertragen Untergruppeninformationen k nnen ber einen Serienanschlu an der R ckseite des PANTHER bertragen werden Die Serienkommunikationseinstellungen sind Baud 4800 oder 9600 Stoppbits 1 Datenbits 8 Parit t Keine Die Proben werden als L nge bertragen und es folgt ein Zeilenr cklauf Bei der bertragung an einen Drucker sieht die bertragung m glicherweise wie folgt aus 0 9975 1 0026 1 0014 0 9982 0 9921 1 0142 Informationen f r die korrekte Einstellung Ihrer Datenerfassungs Einrichtung sind dem entsprechenden Handbuch zu entnehmen Es ist wichtig da die Untergruppen Gr eneinstellung am Federl ngenme ger t und an der Datenerfassungs Einrichtunggleich ist Nach der bertragung der Daten wird der Bediener gefragt ob er die gespeicherten Daten l schen m chte Wenn die bertragung erfolgreich war soll
71. stelle das Mikrometer weg von der Windemaschine Ist die Einstellfeder zu lang verstelle das Mikrometer zur Maschine hin 13 Beginne mit der Federnfertigung 14 Entnehme eine Probenfeder und zwar eine die das Me ger t als eine dem Nennma entsprechende anzeigt Bleibe bei der Probennahme mit den H nden wenigsten 100 mm von der Me sonde entfernt 15 Wenn die mit dem NIST kalibrierten Me ger t gemessene freie L nge dieser Probenfeder von der Anzeige des Federl ngen Me ger tes abweicht korrigiere die Stellung des Sonden Miktrometers entsprechend 16 Wiederhole die Schritte 13 amp 14 bis die Messungen mit dem NIST kalibrierten Me ger t und die Anzeige des Federl ngen Me ger tes bereinstimmen Auf diese Weise wird eine NIST f hige Kalibrierung des Federl ngen Me ger tes erreicht 16 Maximierte Me genauigkeit MMA Unter bestimmten Bedingungen kommt es vor da Vibrationen oder andere Einfl sse die Genauigkeit der Federl ngenmessung reduziert Um derartige Einfl sse zu eliminieren bzw zu reduzieren wurde MMA von LION Precision entwickelt Bei kleinen Federn und MMA stellt ein Verfahren dar um die Genauigkeit wieder herzustellen Blasluft Sortierung kann das Arbeiten mit MMA zu unzuverl ssiger Die meisten der auf dem Markt befindlichen Me ger te benutzen den Durchschnitt mehrerer Messungen um die Federl nge zu berechnen Sortierung f hren In Hierdurch werden Einfl sse von Vibrationen
72. stellte Feder den Ausl sepunkt berschreitet Der Ausl sepunkt kann von 5 bis 150 der Toleranz eingestellt werden Die AUSL SEPUNKT Tasten und der Wert werden nur im Band Diagramm Bildschirm des ST CK JEDE Modus angezeigt Die Einstellung kann nur dort ge ndert werden Mit dem EINSTELLWERT im Bildschirm als MENGE bezeichnet wird gew hlt wie lange sich der Steigungskorrektur Motor dreht 22 Nulleinst Im Modus NULLEINST werden Korrekturen nach einem mathematischen Verfahren vorgenommen das sich nach der durchschnittlichen L nge der letzten Federn richtet Die Zeit wie lange sich der Korrekturmotor dreht h ngt von zwei Faktoren ab e Dem eingestellten Korrektur Wert MENGE e Wie gro die Abweichung der durchschnittlichen L nge ist Je gr er die Abweichung der durchschnittlichen L nge ist um so l nger dreht sich der Motor Der Bediener stellt den Korrekturwertwert MENGE so ein da der Porze schnell korrigiert wird aber ohne zu bersteuern siehe Wahl des Korrekturwertes MENG weitert unten Durchschnitt In der Software Version 4 0x wurde der Modus DURCHSCNIT erheblich modifiziert und ein L NGEN VORHERSAGE SYSTEM erstellt um tats chlich die L nge der zu produzierenden Feder vorherzusagen Keine Der Gebrauch des Modus Keine d h die Steigungskorrektur ist abgeschaltet es finden keine Korrektur statt ist wertvoll f r die Beurteilung der Qualit t der Maschineneinstellung Falls hier ein Problem vo
73. ten die Daten gel scht werden um Platz f r neue Untergruppen zu schaffen Falls die bertragung nicht erfolgreich war sollte der Bediener die Daten NICHT l schen und die bertragung erneut durchf hren 33 Ansicht DATEN BERTRAGAUNG Untergruppen bereit zur bertragung 0 9996 1 0012 0 9993 1 0023 1 0037 N CHSTE Falls der Bediener w hlt sich die Daten anzusehen wird jede Untergruppe einzeln auf dem Bildschirm angezeigt Nachdem der Bediener die angezeigten Werte eingegeben oder geschrieben hat erscheint durch Dr cken von N CHSTE die Anzeige der n chsten Untergruppe W hrend jede Untergruppe angezeigt wird sinkt die Nummer der UNTERGRUPPEN BEREIT ZUR BERTRAGUNG Hierdurch wei der Bediener wie viele Untergruppen noch zu besichtigen sind Nachdem alle Untergruppen angesehen wurden wird der Bediener gefragt ob er die gespeicherten Daten l schen will oder nicht Daten sollten nach der Registrierung gel scht werden um unabsichtliches erneutes Registrieren derselben Daten zu vermeiden und um Platz f r neue Untergruppen zu schaffen Dieser Bildschirm kann bis zu 15 tats chliche Proben gleichzeitig anzeigen Aus diesem Grund sollte die Untergruppengr e 15 oder weniger sein wenn die Benutzung der Ansichtsfunktion geplant ist L schen DATENTRANS FER Gespeicherte Daten l schen Dies l scht die gegenw rtig gespeicherten Datenwerte Dies kann durchgef hrt werden um Daten zu l schen die inkorrekt sin
74. topfen verschlie en 6 Schlauch an Anschlu zum Ausblasen der schlechten Federn installieren e e VERSCHLOSSEN Die Blasspule kann so montiert werden da sie direkt auf die Wickelwerkzeuge bl st oder an einer anderen Stelle an der die Federn in einer g nstigen Position vorbei f llt Direktes Blasen auf die Werkzeuge ist blicherweise die verl lichere Art der Aussortierung Es bewahrt den Bediener davor eine Federf hrung aus Karton herstellen zu m ssen die die Feder vor die Blasspule dirigiert Vorsicht ist beim direkten Blasen auf die Werkzeuge angebracht Wenn die Luft kontinuierlich in den Wickelproze bl st k nnen Federn verformt werden Diese Gefahr ist besonders bei feinen Federn gegeben Blasen auf die Feder w hrend das Me ger t mi t kann zu Me ungenauigkeiten f hren wenn das Federende von der Me sonde weggeblasen wird Diese Einflu m glichkeiten sind bei der Anordnung einer Blasspule und der Wahl des Blasdruckes zu beachten 65 Installation des Kabels f r die Sekund re Operation Das Kabel f r die Sekund re Operation wird am Anschlu f r die 5 fach Sortierweiche angeschlossen Dieser Ausgang wird benutzt um die Sekund re Operation auszul sen Daraus folt da beide Operationen nicht gleichzeitig ausgef hrt werden k nnen Wenn die Sekund sre Operation ausgel st wird siehe entsprechendes Kapitel werden die beiden Ausg nge Gut Kurz und Gut Lang aktiviert Es k nne
75. tsatz der schlechten Federn die w hrend der Studie hergestellt wurden e Mittelwert Die durchschnittliche L nge der w hrend der Untersuchung hergestellten Federn e Sigma Die Standardabweichung der w hrend der Untersuchung hergestellten Federn e CPK Der CPK Wert der w hrend der Untersuchung hergestellten Federn e kg Die obere Kontrollgrenze f r SPS X Bar Diagramme e Ukg Die untere Kontrollgrenze f r SPS X Bar Diagramme e R bar Durchschnittlicher Wertbereich der hergestellten Federn w hrend der Studie verwendet bei R Diagramm e R Uecl Die obere Kontrollgrenze f r SPS R Diagramme die untere Grenze der R Diagramme ist stets 0 Neue Studie NEU Bet tigung dieser Taste startet eine neue Maschinenf higkeits Untersuchung Drucken Bet tigung dieser Taste druckt die Ergebnisse der letzten Maschinenleistungs Untersuchung aus 32 Daten bertragung DATENUBRTG DATENTRANS FER Untergruppen Fertig fur Transfer Ubertragungsrate Baud 9600 UBTRG DRUCK SICHT LOSCH BAUD OK Die Daten bertragungsfunktionen des PANTHER erm glichen dem Bediener die SPC Untergruppenproben zu externen Einrichtungen wie beispielsweise DataMyte oder GageTalker Datenerfassungs Einrichtungen oder eigene SPS Diagramme zu bertragen Die Informationen k nnen auf drei verschiedene Arten bertragen werden Sie k nnen ber einen seriellen Anschlu bertragen werden jede Untergruppe kann individuell betrachtet werden oder eine Li
76. uf die Anzahl der gefertigten Federn zwischen der zwei Sekund re Operation Intervallen Es k nnen Zahlne von 1 bis 99 999 angew hlt werden Verz gerung Hier kann die Verz gerung in Sekunden gew hlt werden die vergeht vom Erreichen des Intervalls bis zur Aktivierung der Sekund ren Operation damit die letzte im Intervall hergestellte Feder in ihre Position fallen kann z B geordnete Ablage in einer getakteten Palette oder Teller Die Zeit kann von von 0 0 bis 9 99 Sekunden eingestellt werden Dauer Hier wird eingestellt wie lange die Sekund re Operation aktiviert bleibt Es k nnen Zeiten von 0 01 bis 9 99 Sekunden eingestellt werden 21 Einstellen L NGE EINSTELLEN Steuerung Nulleinst Menge 22 STRG MENGE ANDERN t ZUR CK L NGE EINSTELLEN Steuerung Durch Menge 22 STRG MENGE NDERN ZURUCK L NGE EINSTELLEN Steuerung St ck Menge 22 0025 _STRG MENGE TOL BER NDERN Diese Bildschirmseite zeigt den aktuellen L ngen Korrektur Modus und wert an Der eingestellte Wert im Display bezeichnet als Menge bezieht sich auf die Zeit wie lange sich der Steigungskorrektur Motor dreht wenn er vom Me ger t aktiviert wird Es stehen vier Korrektur Modii zur Verf gung einschlie lich Keine d h Korrektur ist abgeschaltet Korrektur Modii St ck genauer Jede Im ST CK JEDE Modus erfolgt jedesmal dann eine Steigungskorrektur wenn die soeben herge
77. und anderen Fehlerquellen die diesem Falle sollte ohne die Me genauigkeit beeinflussen k nnen reduziert Es ist leicht einzusehen MMA gearbeitet werden da die Genauigkeit um so gr er wird je mehr Messungen pro Feder durchgef hrt werden Das Problem ist da es viele Nachteile gibt wenn eine gro e Anzahl Messungen ber einen langen Zeitraum durchgef hrt werden Dies sind z B e Das Ger t mi t nach dem Abschnitt der Feder weiter e Die Positionierung des Ausl seschalters wird sehr kritisch e Die Productionsgeschwindigkeit wird reduziert Das LION Precision MMA Prinzip hingegen trifft die Entscheidung dar ber wieviele Male jede Feder vor dem Abschnitt gemessen wird in Abh ngigkeit von der zur Verf gung stehenden Me zeit selber Siehe dazu auch die weiteren Erl uterungen auf Seite 3 MMA kann auf der WARTUNG Bildschirmseite ausgeschaltet werden Sperren des Me ger tes Der Leseschalter ist w hrend des Messonden Setups gesperrt Wenn der Bediener den Ausl seschalter w hrend des Wickelvorgangs sperren m chte stehen drei Optionen zur Verf gung e Niederhalten der blauen HAUPTMENU Taste und dr cken der Taste 1 die am weitesten links gelegene graue Taste das Me ger t blinkt MESSEN GESPERRT und ignoriert s mtliche Ausl seschalter Impulse Durch Bet tigen einer beliebigen grauen Taste kehrt das Me ger t zum normalen Betrieb zur ck e Zum MESSONDEN SETUP Bildschirm gehen Solange die Null
78. zu lesen und zu verstehen und enth lt Beispiele der Bildschirmseiten und Ausr stung Die Ingenieure und Mitarbeiter von LION Precision waren schon immer davon berzeugt da es wichtig ist da die Kunden die Anwendung der Lion Precision Federl ngen Me ger te verstehen und sich im Umgang mit ihnen wohl f hlen Wir versuchen deshalb Fach Jargon zu vermeiden oder ungel ufige technische Ausdr cke zu vermeiden und stellen die Informationen in einer leicht verst ndlichen Form vor Wir sind der Meinung da unser Ruf umso besser wird je mehr unsere Kunden ber die kapazitive L ngenmessung wissen Sollte irgendend etwas in dieser Betriebsanleitung unklar oder unverst ndlich sein so bitten wir darum daf Sie uns umgehend davon in Kenntnis setzen Bedienung des Front Panels Die Bedienung des PANTHER gleicht dem eines Geldautomaten nur einfacher das PANTHER Me Bger t hat weniger Tasten Man braucht nur die Taste zu dr cken die am besten beschreibt was man tun m chte Die meisten Betriebsweisen des Ger tes ben tigen nur zwei oder drei Tastenbet tigungen um alle anderen Bildschirmseiten zu erreichen P A IN V bn ER es Soft Keys 1 6 Englisch Deutsch Franz s Spanisch Italienisch DD B O G Made in U S A Haupt Men Test Yaste Steigungskorrektur Taste amp Ausl se Motor Sortier Hauptschalter 7 Schalter Bet tigung Anzeiger 8 9 10 11 Front Panel Tasten und Ihre Funktion Soft Keys

panther messgerät fünf-jährige garantie

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