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1. Gasballastventil 224224244424RRRR nennen nen nennen 685812 Bei Montage auf Dichtringe achten MD 4 Gasballastventil 0000nnaannnoanannennnnennnnnnnrennnennnne 685812 Bei Montage auf Dichtringe achten R ckschlagventil mechanisch 639683 Simultaner Betrieb zweier Anlagen auf unterschiedlichem Druck niveau Edelstahl FFKM Leckrate lt 10 mbar l s bei einer Druckdifferenz gt 500 mbar Schlauch Kautschuk 10 mm ID 686002 Digitales Absolutdruckmessger t DVR2 682902 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 13 von 22 ME 8 Vakuumfeinregulierkopf u 4 nenene 696840 Zus tzlich wird folgendes Teil ben tigt Hohlschraube zweifach 0 44440440nnn nn nennen nenn 639757 MZ 4 Vakuumfeinregulierkopf 4 44 renne 696840 MD 4 Vakuumfeinregulierkopf 4 444 nnen 696840 MV 2 Vakuumfeinregulierkopf u 44 696840 Manometer nach der Montage der Feinregulierk pfe ausrichten und festschrauben Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden2. dass Sie f r diese Ma nahmen deren Anforderung und Aufwand au Berhalb unserer Einflussm glichkeiten liegen Verst ndnis haben Verschrottung und Entsorgung Das gesteigerte Umweltbewu tsein und die versch rften Vorschriften machen eine geordnete Verschrottung und Entsorgung eines nicht mehr gebrauchs und reparatur f higen Produkts zwingend erforderlich Sie k nnen uns erm chtigen zu Ihren Lasten das Produkt geordnet zu entsorgen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 20 von 22 Unbedenklichkeitsbescheinigung Erkl rung zur Sicherheit gesundheitlichen Unbedenklichkeit und Alt lentsorgung Die Sicherheit und Gesundheit unserer Mitarbeiter die Gefahrstoffverordnung GefStoffV die Vorschriften zur Sicherheit am Arbeitsplatz und die Vorschriften zur Alt lentsorgung machen es erforderlich dass dieses Formblatt f r alle Produkte insbesondere Pumpen Pumpst nde Mess und Regelger te die an uns zur ckgeschickt werden ausgef llt wird Ohne Vorliegen des vollst ndig ausgef llten Formblatts ist eine Reparatur DKD Kalibrierung nicht m glich Eine vollst ndig ausgef llte Kopie dieses Formblatts soll per Telefax 49 9342 808 450 oder Brief vorab an uns gesandt werden so dass die Information vorliegt bevor das Produ
3. 999021 07 05 2008 Seite 19 von 22 Hinweise zur Einsendung ins Werk Reparatur R ckgabe DKD Kalibrierung A A Die Verantwortung f r die Sicherheit und die Gesundheit unserer Mitarbeiter sowie gesetzliche Vorschriften machen es zwingend erforderlich dass das Formblatt Unbe denklichkeitsbescheinigung f r alle Produkte die an uns zur ckgesandt werden von dazu autorisiertem Fachpersonal vollst ndig ausgef llt und unterschrieben wird Eine Kopie sollte per Telefax oder Brief vorab an uns gesandt werden damit die Infor mation vor dem Eintreffen des Produkts vorliegt Das Original muss den Frachtpapieren beigef gt werden Ohne Vorliegen der vollst ndig ausgef llten Unbedenklichkeitsbescheinigung ist eine Annahme der Sendung und Reparatur DKD Kalibrierung nicht m glich die Sendung wird ggf zur ckgewiesen Bei Kontakt mit Chemikalien radioaktiven gesundheits und umweltgef hrdenden Stoffen muss das Produkt vor der Einsendung ins Werk dekontaminiert werden Schicken Sie uns das Produkt zerlegt und gereinigt zusammen mit einer Dekontaminationsbescheinigung zu gt Falls Sie diese Dekontamination nicht selbst durchf hren k nnen wenden Sie sich bitte an einen Industrieservice Anschriften teilen wir Ihnen gern auf Anfrage mit Oder Sie erm chtigen uns zu Ihren Lasten das Produkt einer Industriereinigung zu schicken Um das Produkt z gig und wirtschaftlich reparieren zu k nnen ben tigen w
4. Betriebsanleitung der Pum pe bzw Pumpe mit Manometer im Betriebsraum aufstellen Vor Inbetriebnahme muss bei einigen Manometern abh ngig vom Modell die Referenzkammer bel ftet werden Ohne Bel ften des Manometers kann sonst ein systematischer Messfehler auftre ten Bei der Bel ftung der Referenzkammer sind je nach Modell folgende Ausf hrungen zu unterscheiden A Manometer mit Druckausgleichsventil Manometer kurz ber das Druckausgleichsventil bel ften Ven til wieder schlie en Gof wiederholen wenn bei bel ftetem Messstutzen ein Differenzdruck angezeigt wird Druckausgleichs ventil B Manometer mit Bel ftungsstift Manometer durch Anheben des Stifts bel ften Stift nicht ganz herausziehen C Manometer mit Bohrung an der Geh user ckseite WESA Vertiefung an der R ckseite des Manometers durchstechen Dabei kann etwas Fl ssigkeit austreten Vertiefung w Pumpe beim Transport nicht kippen D Manometer ohne Bohrung Bel ftungsstift oder Druck ausgleichsventil Die Referenzkammer dieses Manometers nicht bel ften Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 696190 999021 08 05 2008 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anw
5. E PO MON een een Firnenstempel nun BEN 18 41 1 SN SEIEN SEIEN EHE EEE RTEINS EEERR gt TIERNEEEAUNES PRFERRENERSR EIEERENESWORLERN Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 21 von 22 Ce Konformit tserkl rung Declaration of conformity Declaration de conformite Membranpumpe Diaphragm pump Pompe a membrane ME 8 230V 69 61 76 69 61 79 69 61 80 MZ 4 230V 69 62 78 69 62 79 69 62 80 MD 4 230V 69 63 74 69 63 75 69 62 90 MV 2 230V 69 63 49 69 63 50 69 63 52 Hiermit erkl ren wir da das oben bezeichnete Ger t in Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Anforderungen der zutreffenden aufgef hrten EU Richtlinien entspricht Bei einer mit uns nicht abgestimmten nderung an dem Ger t verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit We herewith declare that the product designated above is in compliance with the basic requirements of the applicable EC directives stated below with regard to design type and model sold by us This certificate ceases to be valid ifthe product is modified without the agreement of the manufacturer Par la pr sente nous d clarons que le dispositif d sign ci dessus est conforme aux prescriptions de base des directives EU app
6. V 50 60 Hz A 1 7 1 9 1 7 1 9 1 7 1 9 1 7 1 9 100 120 V 50 60 Hz A 4 0 4 2 4 0 4 2 4 0 4 2 200 230 V 50 60 Hz A 2 0 2 1 2 0 2 1 2 0 2 1 Max zul ssiger Bereich 100 V 10 50 60 Hz der Versorgungsspannung 120 V 5 10 60 Hz Achtung Typenschildan 200 208 V 10 50 60 Hz gaben beachten 230 V 10 50 60 Hz 100 120 V 5 10 50 60 Hz 200 230 V 10 50 60 Hz Motorschutz thermischer Wicklungsschutz Schutzart nach IEC 529 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 Einlass Schlauchwelle DN 10 Kleinflansch DN 16 Auslass Schalld mpfer Abmessungen LxBxH mm 315x235x 315x235x 315x235x 315x235 x 203 200 180 178 Gewicht betriebsfertig ca 15 8 15 5 13 6 15 8 Pumpe mit Weitbereichsmotor 100 120 200 230 V 50 60 Hz Technische nderungen vorbehalten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 8 von 22 Technische nderungen vorbehalten Gasansaugtemperaturen Betriebszustand Ansaugdruck zul ssiger Bereich der IT Dauerbetrieb gt 100 mbar hohe Gaslast m 10 C bis 40 C bis 40 C Dauerbetrieb lt 100 mbar niedrige Gaslast 0 C bis 60 C kurzzeitig lt 5 Minuten lt 100 mbar niedrige Gaslast 10 C bis 80 C Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und
7. Versorgungsspannungen kleiner 100V kann die Selbsthaltung des Wicklungsschutzes eingeschr nkt sein sodass es nach der Abk hlung ggf zum automatischen Anlauf kommen kann Kann dies zu Gefahren f hren Sicherheits vorkehrungen treffen Nur Originalteile und Originalzubeh r verwenden Bei der Verwendung von Komponenten anderer Hersteller kann die Funktion bzw die Sicherheit des Ger ts sowie die elektromagnetische Vertr glichkeit eingeschr nkt sein Die G ltigkeit des CE Kennzeichens bzw die Zertifizierung f r USA Kanada siehe Typenschild kann erl schen wenn keine Originalteile verwendet werden Verschlei teile m ssen regelm ig ausgetauscht werden Bei normaler Beanspru chung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen gr er 10000 Betriebs stunden ausgegangen werden Motorlager haben eine typische Lebensdauer von 40000 Betriebsstunden Motorkondensatoren weisen abh ngig von den Einsatzbedingungen wie Umgebungstemperatur Luftfeuchtigkeit und Motorlast eine typische Lebensdauer von 10000 bis 40000 Betriebsstunden auf Kondensatoren m ssen regelm ig gepr ft Kapazit t messen Betriebsstunden absch tzen und rechtzeitig ausgetauscht werden Ein beralterter Kondensator kann hei werden ggf schmelzen Selten kann es auch zu einer Stichflamme kommen die eine Gefahr f r Personal und Umgebung darstellen kann Der Aus tausch der Kondensatoren muss von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Eingr
8. weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 9 von 22 Auslass Einlass mit Schalld mpfer Auslass mit Schalld mpfer Pumpentypenschild Auslass Einlass mit Schalld mpfer Pumpentypenschild Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 10 von 22 Auslass Einlass mit Schalld mpfer Pumpentypenschild Auslass Einlass mit Schalld mpfer Pumpentypenschild Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 11 von 22 Bedienung und Betrieb Beim Einbau in ein Vakuumsystem Drosselverluste vermeiden durch k rzest m gliche Vakuumverbindungsleitungen gro er Nennweite bertragung mechanischer Kr fte durch starre Verbindungsleitungen vermeiden und elastische Schlauchst cke oder Federungsk rper zwischenschalten Achtung Ela stische Elemente k nnen sich beim Evakuieren zusammenziehen Vorteilhaft Ventil auf Saugstutzen zum Warmlaufen Nachlaufen aufbauen Auspuffleitungen
9. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Fehlersuche Festgestellte Fehler Q Pumpe l uft nicht an oder bleibt gleich wieder stehen Seite 14 von 22 M gliche Ursache gt Netzstecker nicht eingesteckt gt berdruck in der Abgasleitung gt Motor berlastet Fehlerbeseitigung Netzstecker einstecken Netzsicherung kontrollieren Abgasleitung ffnen Motor abk hlen lassen genaue Ursache ermitteln und beseitigen Nur manuel le R ckstellung m glich Pumpe ausschalten oder Netzstecker ziehen 0 Keine Saugleistung gt Zentrierring falsch eingelegt oder Leck in der Leitung oder im Rezipienten gt Lange d nne Leitung gt Kondensat in der Pumpe gt Ablagerungen in der Pumpe gt Membrane oder Ventile defekt gt Gasabgabe der verwendeten Substanzen Dampfentwicklung im Prozess Pumpe direkt pr fen Messger t auf Saugstutzen dann ggf Anschluss Leitung und Rezipienten pr fen Gr eren Querschnitt w hlen Pumpe einige Minuten mit offenem Saugstutzen laufen lassen Pumpenk pfe reinigen und berpr fen Membrane und oder Ventile erneuern Prozessparameter pr fen Q Pumpe zu laut gt Ansaugen bei Atmosph rendruck gt Membranspannscheibe lose gt Obige Ursachen k nnen ausgeschlossen werd
10. Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 22 von 22 Wir wollen unsere Kunden durch unsere technischen Schriften informieren und beraten Die bertragbar keit von allgemeinen Erfahrungen und Ergebnissen unter Testbedingungen auf den konkreten Anwendungsfall h ngt jedoch von vielf ltigen Faktoren ab die sich unserem Einfluss entziehen Wir bitten deshalb um Verst ndnis dass aus unserer Beratung keine Anspr che abgeleitet werden k nnen Die bertragbarkeit ist daher im Einzelfall vom Anwender selbst sehr sorgf ltig zu berpr fen VACUUBRAND GMBH CO KG Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Vakuumtechnik im System Tel 49 9342 808 0 Fax 49 9342 808 450 vacuubrand E Mail info vacuubrand de 2008 VACUUBRAND GMBH CO KG Printed in Germany Web www vacuubrand de Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008
11. ass sie gleichm ig zwischen Geh use und Kopfdeckel eingeklemmt wird Die vier Zylinderschrauben mit Innensechskant diagonal ver setzt z B in der Reihenfolge zuerst leicht an ziehen dann festziehen Nicht auf Anschlag festziehen Drehmoment 12 Nm Messung des Drucks an der Ansaug ffnung der Stufe Mit geeignetem Vakuummeter z B DVR 2 Best Nr 682902 auf korrekten Abgleich achten sollten an der Ansaug ffnung Druckwerte kleiner 110 mbar zu messen sein Anderfalls muss eine erneute berpr fung des Sch pfraumes erfolgen Dabei auf den korrekten Sitz der Ventile sowie der Membrane zentrisch zur Geh usebohrung achten Mit Gabelschl ssel Verschraubungen mit Verbindungs schlauch in alle Pumpenk pfe einschrauben Erreicht die Pumpe nicht den angegebenen Enddruck Die Pumpe erreicht den angegebenen Wert des Enddrucks nach Membran oder Ventilwechsel erst nach einem Einlauf von mehreren Stunden Liegen die Werte nach dem Membran und Ventilwechsel weit von den spezifizierten Werten entfernt und ergibt sich durch das Einlaufen keine nderung Zuerst Verschraubung der Verbindungsschl uche an den Pumpenk pfen berpr fen ggf Sch pfraum erneut berpr fen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr
12. d und alle Angaben vollst ndig sind das Produkt vorschriftsm ig Q gereinigt Q dekontaminiert sterilisiert wurde VACUUBRAND GMBH CO KG Vakuumtechnik im System Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Tel 49 9342 808 0 Fax 49 9342 808 450 E Mail info vacuubrand de Web www vacuubrand de 5 Transportweg Spediteur Wir w nschen bei Lacksch den eine Nachlackierung bzw bei optisch nicht mehr ansprechenden Teilen einen Austausch gegen Berechnung siehe Hinweise zur Einsendung ins Werk oja Q nein Wir erkl ren dass alle anwendbaren Ma nahmen getroffen wurden Das l aus der Pumpe wurde abgelassen Achtung Alt lentsorgung beachten Das Pumpeninnere wurde gereinigt Die Saug und Druck ffnung des Produkts wurden verschlossen Das Produkt wurde sicher verpackt ggf Original verpackung nur gegen Berechnung anfordern und vollst ndig gekennzeichnet Der Spediteur wurde wenn vorgeschrieben ber die Gef hrlichkeit der Sendung informiert Wir versichern dass wir gegen ber VACUUBRAND f r jeden Schaden der durch unvollst ndige oder unrichtige Angaben entsteht haften und VACUUBRAND gegen ber eventuell entstehenden Schadensanspr chen Dritter frei stellen Es ist uns bekannt dass wir gegen ber Dritten hier ins besondere mit der Handhabung Reparatur des Produkts betrauten Mitarbeitern der VACUUBRAND gem 823 BGB direkt haften NErSEH II Eee see IN ARE een E
13. e Kondensation in der Pumpe sowie Fl ssigkeitsschl ge und Staub vermeiden Werden korrosive Gase und D mpfe gepumpt oder k nnen sich Ablagerungen in der Pumpe bilden sollten diese Wartungsarbeiten h ufiger durchgef hrt werden nach Er fahrungswerten des Anwenders Durch regelm ige Wartung kann nicht nur die Lebensdauer der Pumpe sondern auch der Schutz f r Personen und Umwelt erh ht werden A Vor Beginn der Wartungsarbeiten Pumpe bel ften von der Apparatur trennen Netz stecker ziehen Freisetzung von Schadstoffen verhindern Pumpe abk hlen lassen Vor jedem Eingriff nach Trennen der Ger te vom Netz zwei Minuten warten bis sich die Kondensatoren entladen haben Pumpe niemals in ge ffnetem Zustand betrei ben Sicherstellen dass die Pumpe keinesfalls im ge ffneten Zustand unbeabsichtigt anlaufen kann Defekte oder besch digte Pumpen nicht weiter betreiben Eingriffe am Ger t nur durch sachkundige Personen Achtung Durch den Betrieb kann die Pumpe durch gesundheitssch dliche oder an derweitig gef hrliche Stoffe verunreinigt sein ggf vor Kontakt dekontaminieren bzw reinigen Vorsichtsma nahmen z B Schutzkleidung und Sicherheitsbrille treffen um Ein atmen und Hautkontakt zu vermeiden gt B Dichtungssatz Membranen und Ventile f r ME 8 MZ 4 MD 4 c2 uuesssseensneeeenneennnn 696812 Dichtungssatz Membranen Ventile und O Ringe f r MV 2 nannnannnnnnnnennnnnnnnnnnnrrnrn
14. en Schlauch an Auspuff montieren Wartung der Membranpumpe Pumpe zur Reparatur einsenden Q Pumpe blockiert oder Pleuel schwerg ngig Pumpe zur Reparatur einsenden Auf Anfrage bersenden wir Ihnen eine Instandsetzungsanleitung die bersichts zeichnungen Ersatzteillisten und allgemeine Reparaturhinweise enth lt Die Instandsetzungsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 15 von 22 Membran und Ventilwechsel Alle Lager sind gekapselt und auf Lebensdauer geschmiert Die Pumpe l uft bei nor maler Belastung wartunggsfrei Die Ventile und Membranen sowie die Motorkondensatoren sind Verschlei teile Sp testens wenn die erreichten Druckwerte nachlassen oder bei erh htem Laufger usch sollten der Sch pfraum die Membranen sowie die Ventile ge reinigt und Membranen und Ventile auf Risse untersucht werden Abh ngig vom Einzelfall kann es sinnvoll sein die Pumpenk pfe in regelm igen Ab st nden zu berpr fen und zu reinigen Bei normaler Beanspruchung kann von einer Lebensdauer von Membranen und Ventilen gr er 10000 Betriebsstunden ausgegan gen werden Eine Dauerf rderung von Fl ssigkeiten und Staub sch digt Membrane und Ventil
15. enders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 696190 999021 08 05 2008 vacuubrand Vakuumtechnik im System Betriebsanleitung ME 8 MZA4 MDA MV2 Membranpumpen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 2 von 22 Sehr geehrte Kundin sehr geehrter Kunde Ihre VACUUBRAND Membranpumpe soll Sie lange Zeit ohne St rungen mit voller Leistung bei Ihrer Arbeit unterst tzen Aus unserer umfangreichen praktischen Erfahrung haben wir viele Hinweise gewonnen wie Sie zu einem leistungsf higen Einsatz und zu Ihrer pers nlichen Sicherheit beitragen k nnen Lesen Sie daher diese Betriebsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme Ihrer Pumpe VACUUBRAND Membranpumpen sind das Ergebnis langj hriger Erfahrung in Konstruktion und prakti schem Betrieb dieser Pumpen kombiniert mit neuesten Erkenntnissen der Material und Fertigungs technologie Unsere Qualit tsmaxime ist das Null Fehlerprinzip Jede einzelne Membranpumpe die unser Werk verl sst wird einem umfangreichen Testprogramm ein schlie lich einem 18 st ndigen Dauerlauf unterzogen Dieser Dauerlauf erlaubt auch selten auftretende St rungen zu erkennen und zu beheben Jede einzelne Membranpumpe wird nach dem Dauerlauf auf Er
16. er Versorgungsspannung 100 120 V 5 10 50 60 Hz Achtung Spannungswahlschalter 200 230 V 10 50 60 Hz Einlass ber Schutzfilter Abmessungen ber alles L x B x H 386 x 265 x 285 Gewicht betriebsfertig 16 2 Komponenten Medienber hrte Werkstoffe Schlauch PVC Schlauchwelle PPS O Ring NBR Ventilblock Feinregulierkopf Aluminiumlegierung Dichtring Manometer Kupfer Hohlschraube Dosierschraube Feinregulierkopf Edelstahl Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 696190 999021 08 05 2008 Ersatzteile AX CNAME ansehen ai elite e Ea r aE 639691 1 SUMIOCHSCHIUSS Ol orsina A ee rer 637580 Dichtungssatz Membranen und Ventile nenn 696812 Achtung Die F llung der Schalld mpfer besteht aus Weichschaum Vertr glichkeit des D mmmaterials mit den gepumpten Substanzen berpr fen Werden die spezifizierten Werte nicht erreicht Schalld mpfer verstopft Hinweis zur Inbetriebnahme der Manometer Die verwendeten Manometer sind Vakuummeter bzw berdruckmanometer mit Glyzerin f llung Das berdruckmanometer zeigt den berdruck in Bezug auf den am Ort der Aufstellung herrschenden Atmosph rendruck an Relativdruck Das Vakuummeter zeigt den absoluten Druck an Manometer zuerst installieren und festschrauben siehe
17. er oder den Werkstoffen der Pumpe zu vermei den Wechselwirkungen und chemische Reaktionen gepumpter Medien beachten Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von Substanzen die in der Pumpe Ablagerungen bilden k nnen Bei der Gefahr von Ablagerungen im Sch pfraum Einlass und Auslass der Pum pe berpr fen muss der Sch pfraum regelm ig kontrolliert und ggf gereinigt wer den Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von instabilen Stoffen und Stoffen die unter Schlag mechanischer Belastung und oder erh hter Temperatur ohne Luft zufuhr explosionsartig reagieren k nnen Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von selbstentz ndlichen Stoffen Stoffen die ohne Luftzufuhr entz ndlich sind und Explosivstoffen Die Pumpen sind nicht geeignet zur F rderung von St uben und nicht zugelassen f r den Einsatz unter Tage Vertr glichkeit der gepumpten Substanzen mit den medienber hrten Werkstoffen pr fen siehe Kapitel Technische Daten Freisetzung von gef hrlichen explosiven korrosiven oder umweltgef hrdenden Flu iden verhindern Ggf Inertgas zur Bel ftung sowie zur Gasballastzufuhr anschlie en Das Auftreten explosionsf higer Gemische im Geh use und deren Z ndung z B bei Membranriss durch mechanisch erzeugte Funken hei e Oberfl chen oder sta tische Elektrizit t ist vom Anwender mit der erforderlichen Sicherheit zu verhin dern Vorsichtsma nahmen z B Schutzkleidung u
18. euern Eventuell vorhandene Verschmutzungen an den betreffen den Teilen mit Reinigungsmittel entfernen R R Explosionsdarstellung der Teile eines Pumpenkopfs Geh use Distanzscheibe Kopfdeckel Geh usedeckel Ventil Pleuel Membranst tzscheibe Membrane O Ringe nur MD 4 MV 2 Membranspannscheibe Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 17 von 22 w Membrane auf Besch digung kontrollieren und ggf erneu em Dazu Seitenblech nach L sen der vier Senkschrauben mit Kreuzschlitzschraubendreher abnehmen Eventuell vorhandene Verschmutzungen an den betreffen den Teilen mit Reinigungsmittel entfernen Die Membranst tzscheibe mit Stirnlochschl ssel l sen Auf eventuell vorhandene Distanzscheiben achten die Distanzscheiben je Zylinder getrennt halten gleiche Anzahl wieder einbauen Zu wenig Distanzscheiben Pumpe erreicht Enddruck nicht zu viele Distanzscheiben Pumpe schl gt an Ger usch yX Neue Membrane zwischen Membranspannscheibe mit Vierkantverbindungsschraube und Membranst tzscheibe ein legen Auf korrekte Position der Vierkantverbindungsschraube der Membranspannscheibe in der F hrung der Membranst tz scheibe achten Achtung Doppelmembrane Stirnlochschl s
19. ie Pumpe erreicht die angegebenen Werte f r Saugleistung und Enddruck erst bei Betriebstemperatur nach ca 15 min Au erbetriebsetzen Kurzfristig Kann sich Kondensat in der Pumpe gebildet haben Die Pumpe bei offenem Saugstutzen noch einige Minuten nachlaufen lassen Sind Medien in die Pumpe gelangt die die Pumpenwerkstoffe angreifen oder Ablage rungen bilden k nnen Ggf Pumpenk pfe reinigen und berpr fen Langfristig Ma nahmen wie bei kurzfristigem Au erbetriebsetzen beschrieben durchf hren Pumpe von der Apparatur trennen Manuelles Gasballastventil siehe Systemausbau schlie en Ein und Auslass ffnung verschlie en z B mit Transportverschl ssen Pumpe trocken lagern Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 12 von 22 Zubeh r Systemausbau ME 8 Kleinflanschanschluss DN 16 u220200 0 662592 Spannring DN 10 16 Aluminium 660000 Au enzentrierring DN 10 16 NBR 660190 MZ 4 Kleinflanschanschluss DN 16 u 20220400 662590 Spannring DN 10 16 Aluminium 660000 Au enzentrierring DN 10 16 NBR 660190 MZ 4
20. iffe am Ger t nur durch sachkundige Personen Vor Beginn der Wartungsarbeiten Pumpe bel ften von der Apparatur trennen Netz gt stecker ziehen ggf Kondensat entleeren und Pumpe abk hlen lassen Vor jedem Eingriff nach Trennen der Ger te vom Netz zwei Minuten warten bis sich die Kondensatoren entladen haben 3 Reparatur von eingesandten Ger ten ist nur gem den gesetzlichen Bestimmungen Arbeitssicherheit Umweltschutz und Auflagen m glich siehe Kapitel Hinweise zur Einsendung ins Werk Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 7 von 22 Technische Daten we men mz4 moa m2 Max Saugverm gen 7 2 7 8 3 7 4 3 3 3 3 8 1 9 2 2 50 60 Hz nach ISO 21360 Endvakuum absolut lt 80 9 2 0 6 Max zul ssiger Druck am 2 2 11 1 1 Auslass absolut Max Druckdifferenz 2 2 1 1 1 1 zwischen Ein und Auslass Zul ssige 10 bis 60 10 bis 40 Umgebungstemperatur bei Lagerung Betrieb Zul ssige relative Umge 30 bis 85 bungsluftfeuchte bei Betrieb nicht betauend Leistung 0 2 0 2 0 2 0 2 1500 1800 1500 1800 1500 1800 1500 1800 3 5 Leerlaufdrehzahl 50 60 Hz Nennstrom bei 100 V 50 60 Hz A 3 8 4 8 3 8 4 8 120 V 60 Hz A 4 2 4 2 4 2 4 2 200 208 V 50 60 Hz A 1 8 2 2 1 8 2 2 230
21. ir ferner eine genaue Beschreibung der Beanstandung und der Einsatzbedingungen Kostenvoranschl ge werden nur auf ausdr cklichen Wunsch und nur gegen Berech nung erstellt Bei Reparaturauftragserteilung oder Erwerb eines neuen Produkts an statt der Reparatur werden die angefallenen Kosten nicht berechnet bzw berechnete Kosten gutgeschrieben Sollten Sie aufgrund des Kostenvoranschlags keine Reparatur w nschen sen den wir das Produkt ggf demontiert und unfrei zur ck Um eine Reparatur durchf hren zu k nnen ist in vielen F llen eine Reinigung der Komponenten im Werk erforderlich Diese Reinigung f hren wir umweltschonend auf w ssriger Basis durch Dabei kann es durch Waschmittel Ultraschall und mechanische Beanspruchung zu einer Besch di gung des Lacks kommen Bitte geben Sie im Formblatt der Unbedenklichkeitsbeschei nigung an ob Sie in diesem Fall eine Nachlackierung zu Ihren Lasten w nschen Dar berhinaus tauschen wir auf Ihren Wunsch auch optisch nicht mehr ansprechende Teile aus Beim Versand der Produkte ist falls zutreffend zu beachten Pumpen l ablassen ausreichend Frisch l als Korrosionsschutz f r Transport ein f llen Produkt dekontaminieren und reinigen Alle ffnungen luftdicht verschlie en Produkt sicher verpacken ggf Originalverpackung anfordern nur gegen Berech nung und vollst ndig kennzeichnen insbesondere Unbedenklichkeitsbescheini gung beif gen Wir sind sicher
22. kt eintrifft Eine weitere Kopie soll dem Produkt beigef gt werden Ggf ist auch die Spedition zu informieren GGVE GGVS RID ADR Unvollst ndige Angaben oder Nichteinhalten dieses Ablaufs f hren zwangsl ufig zu betr chtlichen Verz gerungen in der Abwicklung Bitte haben Sie Verst ndnis f r Ma nahmen die au erhalb unserer Einflussm glichkeiten liegen und helfen a b 2003 VACUUBRAND GMBH CO KG Printed in Germany Sie mit den Ablauf zu beschleunigen Bitte unbedingt vollst ndig ausf llen 1 Produkt Typ 2 2 Serien Nr un 3 Medien mit denen das Produkt in Kontakt kam bzw die prozessbedingt entstehen konnten 3 1 Name chemische Bezeichnungen ggf Formel 3 2 Wichtige Informationen und Vorsichtsma nahmen z B Gefahrklasse 4 Erkl rung zur Gef hrlichkeit der Stoffe bitte Zutreffendes abzeichnen E 4 1 f r ungef hrliche Stoffe Wir versichern f r das o g Produkt dass keine toxische tzende mikrobiologische explosive radioaktive oder sonstwie gef hrliche Kontamination erfolgte das Produkt frei von gef hrlichen Stoffen ist das Ol entleert bzw eventuelle Medienr ckst nde entfernt wurden E 4 2 f r gef hrliche Stoffe Wir versichern f r das o g Produkt dass alle toxischen tzenden mikrobiologischen explosiven radioaktiven oder anderweitig gef hrlichen Stoffe die mit dem Produkt gepumpt wurden oder in Kontakt kamen in 3 1 aufgelistet sin
23. licables et indiqu s en ci que concerne conception dessin et mod le vendu par nous m mes Cette d claration cesse d tre valable si des modifications sont apport es au dispositif sans notre autorisation pr alable Maschinenrichtlinie mit nderungen Machine directive with supplements Directive Machines avec des suppl ments 2004 42 EG Niederspannungsrichtlinie Low Voltage Directive Directive Basse Tension 2006 95 EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit Electromagnetic Compatibility Directive Directive Compatibilit Electromagn tique 2004 108 EG Angewandte Harmonisierte Normen Harmonized Standards applied Normes Harmonis es utilis es DIN EN 12100 2 DIN EN 61010 1 DIN EN 1012 2 DIN EN 61326 1 Managementsysteme Management systems Syst mes de Management EN ISO 9001 EN ISO 14001 1997 2006 Wertheim 07 05 2008 Dr F Gitmans Dr J Dirscherl Gesch ftsf hrer Managing director G rant Technischer Leiter Technical Director Directeur technique VACUUBRAND GMBH CO KG Alfred Zippe Str 4 97877 Wertheim Vakuumtechnik im System Tel 49 9342 808 0 Fax 49 9342 808 450 Technology for Vacuum Systems E Mail info vacuubrand de Technologie pour systeme vide Web www vacuubrand de Dr Bu Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines
24. n Alle anwendbaren Sicherheitsbestimmungen beachten Ger t nur mit einer Schutzkontaktsteckdose verbinden nur einwandfreie den Vor schriften entsprechende Netzkabel verwenden Schadhafte unzureichende Erdung ist eine t dliche Gefahr Angaben zu Netzspannung und Stromart siehe Typenschild pr fen Wenn das Ger t aus kalter Umgebung in den Betriebsraum gebracht wird kann Betauung auftreten Ger t in diesem Fall akklimatisieren lassen Zul ssige Umgebungstemperaturen beachten und ausreichende Luftzufuhr zum L fter sicherstellen Alle einschl gigen Vorschriften Normen und Richtlinien beachten und entsprechen de Sicherheitsvorkehrungen treffen Ebene horizontale Standfl che f r den Pumpstand w hlen Mechanische Stabilit t des zu evakuierenden Systems und der Schlauchverbindungen sicherstellen Achtung Elastische Elemente k nnen sich beim Evakuieren zusammenziehen Das hohe Verdichtungsverh ltnis der Pumpen f hrt dazu dass sich am Auslass ein h herer Druck ergeben kann als die mechanische Stabilit t zul sst Maximal zul ssige Dr cke und Druckdifferenzen beachten siehe Kapitel Techni sche Daten Pumpe nicht mit berdruck am Einlass betreiben Unkontrollierten berdruck z B beim Verbinden mit einem abgesperrten oder blok Kierten Leitungssystem verhindern Berstgefahr Stets freie Abgasleitung drucklos gew hrleisten Bei Anschluss von Inertgas Druckbegrenzung auf einen berd
25. nd Sicherheitsbrille treffen um Ein atmen und Hautkontakt zu vermeiden Chemikalien thermische Abbauprodukte von Fluorelastomeren Chemikalien unter Ber cksichtigung eventueller Verunreinigungen durch abgepumpte Substanzen entsprechend den einschl gigen Vorschriften entsorgen Aufgrund der verbleibenden Leckrate der Ger te kann es zu Gasaustausch wenn auch in sehr geringem Ma e zwischen Umgebung und Vakuumsystem kommen Kontamination der gepumpten Substanzen oder der Umgebung ausschlie en Geeignete Sicherheitsvorkehrungen d h Vorkehrungen die den Erfordernissen der jeweiligen Anwendung Rechnung tragen auch f r den Fall eines gest rten Betriebs der Pumpe treffen Bei Undichtigkeiten an der Verschlauchung oder Membranriss k nnen gepumpte Substanzen in die Umgebung sowie in das Geh use der Pumpe oder den Motor austreten ggf Sicherheitsmembrane verwenden Insbesondere Hinweise zu Bedienung und Betrieb sowie zur Wartung beachten Ein thermischer Wicklungsschutz schaltet den Motor bei bertemperatur ab Achtung Nur manuelle R ckstellung m glich Pumpe ausschalten oder Netzste cker ziehen Vor dem Wiedereinschalten ca f nf Minuten warten Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 6 von 22 Achtung Bei
26. nnrnrnsrenenrnne 696834 O Ring f r MD 4 an aain aaa na TAa aiai 8 x 637090 Stirnlochschl ssel mit Drehmomentanzeige u 4s0044400nennnnnenn nenne nennen nenne nnnnn nenne nnennn nennen 637580 s Bitte Kapitel Membran und Ventilwechsel vor Arbeitsbeginn ganz durchlesen Die Abbildungen zeigen zum Teil Pumpen in anderen Varianten Dies hat keinen Einfluss auf den Mem bran und Ventilwechsell Werkzeuge Kreuzschlitzschraubendreher Gr 2 Gabelschl ssel SW 17 Innensechskant Gr 5 Stirnlochschl ssel mit Drehmomentanzeige Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 16 von 22 Reinigen und berpr fen der Pumpenk pfe Mit Gabelschl ssel SW 17 die Verschraubungen am Pumpen kopf l sen und zusammen mit Verbindungsschlauch abneh men Zur berpr fung der Ventile die vier Zylinderschrauben mit Innensechskant an den Pumpenk pfen l sen und Geh use deckel mit Kopfdeckel Ventilen und ggf O Ringen abnehmen Teile niemals mit spitzem oder scharfkantigem Werkzeug Schraubendreher l sen stattdessen Gummihammer oder Pressluft vorsichtig verwenden Kopfdeckel vorsichtig von Geh usedeckel abnehmen Auf die Lage der Ventile achten und diese herausnehmen Bei Besch digung Ventile ern
27. reichen der Spezifikation getestet Jede Pumpe die von VACUUBRAND ausgeliefert wird erreicht die Spezifikation Diesem hohen Qualit tsstandard f hlen wir uns verpflichtet Im Bewusstsein dass die Vakuumpumpe keinen Teil der eigentlichen Arbeit in Anspruch nehmen darf hoffen wir auch in Zukunft mit unseren Produkten zur effektiven und st rungsfreien Durchf hrung Ihrer T tigkeit beizutragen Ihre VACUUBRAND GMBH CO KG Technische Beratung Gebiet Nord Telefon 09342 808 264 Gebiet Mitte Telefon 09342 808 263 Gebiet S d Telefon 09342 808 225 Kundendienst und Service Telefon 09342 808 209 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 3 von 22 Inhaltsverzeichnis Unbedingt beachten RNENEEREREREEREDEEEREEEE SER EENDE EINEN DIIEEE HERE GEEPEEPEEEEEREEUEEENESENEERNERENENEER 4 Technische Daten ssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mnnn 7 Bedienung und BelrieD u ue 0 0uuun anna aan aaa aaa anni 11 Zubeh r Systemausbau 2 2200220002000220000n0nanunnanunanunnanunnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnunnnnnnn 12 FERIEFSUENE uarssannsan sense NENE EEEa EEEa E EEE 14 Membran und Ventilwechsel uuuuuu00a0000a00nan0nnan0nanunnanunnnnnnnnunnnnnnanunnannnannnnnn 15 Hinweise zur Einsend
28. ruck von maximal 0 2 bar vorsehen Der Querschnitt der Ansaug und Auspuffleitung sollte mindestens so gro gew hlt werden wie die Pumpenanschl sse Die Ger te entsprechen in Auslegung und Bauart den grundlegenden Anforderungen der nach unserer Auffassung zutreffenden EU Richtlinien und harmonisierten Nor men siehe Konformit tserkl rung insbesondere der IEC 1010 Diese Norm legt de tailliert Umgebungsbedingungen fest unter denen die Ger te sicher betrieben wer den k nnen siehe auch IP Schutzart Bei abweichenden Verh ltnissen sind geeignete Ma nahmen und Vorkehrungen zu treffen z B bei Verwendung im Freien bei Betrieb in H hen ber 1000 m NN oder bei leitf higer Verschmutzung oder Betauung Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 5 von 22 Symbol hei e Oberfl chen an der Pumpe beachten gem Empfehlung des IEC 1010 Gefahr durch hei e Oberfl chen oder durch Funken ausschlie en Die Pumpen besitzen keine Zulassung f r die Aufstellung in und die F rderung aus explosionsgef hrdeten Bereichen Falls unterschiedliche Substanzen gepumpt werden muss die Pumpe vor dem Wech sel des Mediums mit Inertgas gesp lt werden um ggf R ckst nde abzupumpen und um eine Reaktion der Stoffe miteinand
29. schalten der Pumpe bei falsch eingestelltem Spannungs wahlschalter kann zur Besch digung des Motors f hren Betriebsnennspannung des Versorgungsneitzes einstellen Achtung N f 230V Vor jedem Einschalten eingestellte Span bb ASEE nung am Spannungswahlschalter auf korrekte Einstellung kontrollieren Spannungsbereich nur umstellen wenn die Pumpe vom Netz getrennt ist Spannungswahlschalter Mit einem Schraubendreher den Spannungs wahlschalter am Klemmkasten auf die Betriebsnennspannung des Versorgungs netzes einstellen UNST 115 gilt f r 100 120V Aan 230 gilt f r 200 240V Pumpe mit umschaltbarem Weitbereichsmotor Ein thermischer Wicklungsschutz schaltet den Motor bei bertemperatur ab Achtung Nur manuelle R ckstellung m glich Pumpe ausschalten oder Netzstek ker ziehen Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 696190 999021 08 05 2008 Manometer PVC Schlauch 12 8 6 4 LA D 2 5 L nge 36 cm ma AE a Auslass Vakuum Feinregulierkopf Schutzfilter inlass Technische Daten Max Saugverm gen 50 60 Hz nach ISO 21360 7 2 7 8 Motorleistung 0 2 Nennstrom bei 100 120 V 50 60 Hz 40 4 2 200 230 V 50 60 Hz 2 0 2 1 Max zul ssiger Bereich d
30. sel mit Drehmomentanzeige verwenden empfohlen VACUUBRAND Stirnlochschl ssel mit Drehmomentanzeige Best Nr 637580 um Spannscheibe Membrane und St tzscheibe und ggf Distanzscheiben mit Pleuel zu verschrauben Auf korrekte Position der Vierkantverbindungsschraube der Membranspannscheibe in der F hrung der Membranst tz scheibe achten Optimales Drehmoment f r die Membranst tzscheibe 6 Nm Das optimale Drehmoment bei Verwendung des VACUUBRAND Stirnlochschl ssels ist erreicht wenn der Zeiger im Griff des Stirnlochschl ssels auf die l ngere Mar kierungslinie weist RY Durch Drehen am Exzenter Pleuel in eine Position bewegen in der die Membrane zentrisch und plan auf der Auflage fl che in der Geh use ffnung aufliegt Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 18 von 22 Montage in umgekehrter Reihenfolge wie Demontage Kopfdeckel Ventile O Ringe MD 4 und MV 2 und Geh use deckel montieren Dabei auf die korrekte Lage der Ventile achten Auslass seite runde zentrische ffnung unter Ventil Einlassseite nierenf rmige ffnung neben Ventil Durch Drehen am Exzenter Pleuel in obere Umkehrposition bewegen maximaler Pleuelhub Darauf achten dass die Membrane mittig liegt so d
31. stets fallend verlegen um Kondensatr ckfluss aus der Auspufflei tung in die Pumpe zu verhindern Beim Betrieb Max Umgebungstemperatur 40 C Beim Einbau in ein Geh use oder bei hoher Umgebungstemperatur f r gute Bel f tung sorgen Bei einem Aufstellungsort ber 1000 m ber NN Gefahr von unzureichender K hl luftzufuhr sind Ma nahmen gem DIN VDE 0530 zu ergreifen Ein thermischer Wicklungsschutz schaltet den Motor bei bertemperatur ab Achtung Nur manuelle R ckstellung m glich Pumpe ausschalten oder Netzste cker ziehen Vor dem Wiedereinschalten ca f nf Minuten warten Achtung Bei Versorgungsspannungen kleiner 100V kann die Selbsthaltung des Wicklungsschutzes eingeschr nkt sein sodass es nach der Abk hlung ggf zum automatischen Anlauf kommen kann Kann dies zu Gefahren f hren Sicherheits vorkehrungen treffen Das hohe Verdichtungsverh ltnis der Pumpen f hrt dazu dass sich am Auslass ein h herer Druck ergeben kann als die mechanische Stabilit t zul sst Die Pumpe darf nur gegen max 1 bar Differenzdruck zwischen Einlass und Aus lass gestartet werden da sonst eventuell der Motor blockiert und Schaden nimmt H chstzul ssigen Druck am Auslass und max zul ssigen Differenzdruck zwi schen Einlass und Auslass beachten Kondensation in der Pumpe sowie Fl ssigkeitsschl ge und Staub vermeiden da eine Dauerf rderung von Fl ssigkeiten oder Staub Membrane und Ventile sch digt D
32. ung ins Werk uuu00000000000000nan0nannnnanunnnnnn nun nnnnnnnnnnnnnnn nun 19 Unbedenklichkeitsbescheinigung u00 200 a00nan0nnanonanunnnnnnnnunnnnnnnnunnnnnnnnn 21 Achtung Unbedingt beachten Verbot Falsche Handhabung f hrt eventuell zu Sch den Achtung Hei e Oberfl che Netzstecker ziehen gt gt OD gt Hinweis Tip Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 999021 07 05 2008 Seite 4 von 22 Unbedingt beachten gt Nach dem Auspacken Ger t auf Vollst ndigkeit und Besch digungen berpr fen Transportverschl sse entfernen und aufbewahren Betriebsanleitung lesen und beachten Transport des Ger ts an den daf r vorgesehenen Handgriffen Die Pumpe und alle Systemteile d rfen nur f r den bestimmungsgem en Gebrauch eingesetzt werden d h zur Erzeugung von Vakuum in daf r bestimmten Anlagen Es ist sicher zu verhindern dass irgendein Teil des menschlichen K rpers dem Vakuum ausgesetzt werden kann Hinweise zur korrekten vakuumtechnischen Verschaltung in Kapitel Bedienung und Betrieb beachten Die einzelnen Komponenten d rfen nur in der vorliegenden vorgesehenen Weise elektrisch miteinander verbunden oder mit original VACUUBRAND Zubeh r verdrahtet und betrieben werde
33. vacuubrand Vakuumtechnik im System Betriebsanleitung ME 8SI Achtung Bitte Hinweise im Beiblatt beachten 696190 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 696190 999021 08 05 2008 Das Dokument darf nur vollst ndig und unver ndert verwendet und weitergegeben werden Es liegt in der Verantwortung des Anwenders die G ltigkeit dieses Dokumentes bez glich seines Produktes sicher zu stellen BA Nr 696190 999021 08 05 2008 Achtung Datum 08 05 2008 Produkt ME 8SI 100 230 V 50 60 Hz Materialnummer 696190 Betriebsanleitung des Serienprodukts ME 8 Folgende Abweichungen sind insbesondere zu beachten Die Membranpumpe besitzt Schalld mpfer an den Ausl ssen und einen Vakuum Feinregulierkopf am Ein lass Der Einlass erfolgt ber einen Schutzfilter Die Pumpe ME 8SI ist mit einem Weitbereichsmotor 100 120 V 200 230 V 50 60 Hz ausgestattet Ger t nur mit einer Schutzkontaktsteckdose verbinden tr ge Sicherung entspre chend der Stromaufnahme vgl Technische Daten vorsehen Nur einwand freie den Vorschriften entsprechende Kabel verwenden Schadhafte unzureichen de Erdung ist eine t dliche Gefahr Vor dem Einschalten Netzspannung und Stromart pr fen s Einstellung am Spannungswahlschalter pr fen Achtung Ein Ein
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