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"ETRIEBSANLEITUNG NOVACAT 8600 Collector

1. LE L 5 Ie E Uz Hinweis Alle Steckeransichten werden von au en gesehen Farbcode bl blau br braun gn gr n gnge gr n gelb gr grau rt rot sw schwarz dad daa jk ak ll dl dlk D i 333 233 288 E e E e 123 123 123 12 12 12 12 12 12 12 12 12 ENTER 58 5 2 5 gt 8 gt 8 8 8 5 u 2 Y5 wm Ya YO Yl eu 51 53 55 57 Erkl rung Y1 Waegeventil Senken Y9 2 Heben 10 Sitzventil M heinheit rechts 11 Querf rderband QFB Schwenkung dw Y4 Sitzventil Bef llen hydraulische Entlastung 12 Querf rderband Schwenkung dw rechts Y it til M heinheit link 22 x he Entlastung link N SE ge Se 53 Sensor M hwerk rechts x Y S a i 95 Sensor M hwerk links itzventil Schwimmstellung M hwerk mitte 57 Sensor M hwerk mitte 0700 D SERVICE_3841 55 Elektro Schaltplan Hydraulische Entlastung IE Hinweis 525 Alle Kee 2 3 Steckeransichten 4 Le werden von au en UB GND Signal gesehen NW 13 550 NW 10 100 Farbcode SLL DI 10 bl blau MT br braun gn grun 555 n gel q 54 gnge gr n gelb Or grau rt rot sw schwarz g S gt lt n o 5
2. STOP L schen des Hecktarz hlers ha und des Stundenz hlers h Zur ck um eine Ebene 0500_D ISOBUS Terminal_384 21 Set Men F4 T6 7800 sror_ T2 Einstellen des Hydrauliksystems Umschaltung auf ander Maske F4 2 F4 2 6 Pr 7800 Ro sToP Sone T2 Ve sens rno 13 74 15 II T2 geschlossenes Hydrauliksystem T3 offenes Hydrauliksystem T4 load sensing Hydrauliksystem T5 Eingabe speichern Einstellen der Drehzahl des Aufbereiterrotors Umschaltung auf ander Maske F4 3 F4 3 T6 8 7800 15 2 Rotordrehzahlen am linken und rechten Aufbereiter 1019 min Rotordrehzahlen am mittigen Aufbereiter 844 min T3 Rotordrehzahlen am linken und rechten Aufbereiter 771 min Rotordrehzahlen am mittigen Aufbereiter 639 min T5 Eingabe speichern ISOBUS TERMINAL D 0500_D ISOBUS Terminal_384 22 ISOBUS TERMINAL Joystick Belegung M hwerk Einstellen des Joysticks Dr cken der Taste F4 am ISO Control Bedienteil System Men wird eingeblendet 150 dd Moni tor externe 03460602 Eingabe Version 1 15 150 K Tasten Kliek 1 Sofikey Modus 2 5 intern 33 Ub 12 1 U Fehler 12 0 u notizen Serial Baudrate 96989 Down IGPS Mode
3. Uoissdauiag 2 5 151 jlolssq n g rp Dunisuingioissdauiag j sun qe pun puis Jop Jenepsusqa pun 5 7 2661 2661 uolzip3 yueoyuqn 2661 sjueyugn 2661 uolp3 syuesuqn 2661 20 HEEN EA SI AH d H 8158081009 OPI MSR 06 08 9 06 08 97 TIVHSHJLNIM uejd sxx 1039314139 dIOdAH ZAY MOIM M49 Z 1038314L39 QIOdAH OP MSt QUONIH LLINW 89 9 26 OH SH NYTOIM 9 AH 9 a 0 1 98 JYS 2 HV39lI1T0N xx IYS I INW 5 06 9 70033A 1 06 8 HV39ILT0N 3SOHUNALLINW 06 08 3aVS 06 3 5 504 99 97 26 NIHVANV OZ ads 0 61 STT 13314 TIV x OP N 2 139O1NV1d 06 01 34
4. 7 Hydraulikanschluss I I ua 8 Drehrichtung der M hscheiben beachten 9 TRANSPORT Umstellen von Arbeits Transportstellung 10 Heben in Strassentransportstellung Absenken in Feldtransportstellung Befahren von ffentlichen Stra en 11 Transportstellung ENEE 11 EINSATZ Wichtige Bemerkungen vor 12 Anfahrsicherung Einsatz am Hang POWER CONTROL STEUERUNG 15 Inbetriebnahme der Power 15 Funktion der Tasten SET Men TEST Men DATA Men ISOBUS TERMINAL Bedienstruktur M hwerk mit ISOBUS L sung 20 Bedeutung der Tasten ENEE 21 Joystick Belegung M hwerk ENEE 23 Einstellen des Joysticks 23 AUFBEREITER CONDITIONER M hen mit dem 24 Stellung der Rotorzinken EEN 24 Aus und Einbau des 25 M hen ohne Aufbereiter ue 27 Wunschausristumg I a 27 Walzen Aufbereiter u 29 QUERFORDERBAND Betriebsarten engere Schwadablagen Abbau der Querf rderb nder Anbau der Querf rderb nd
5. 1 T2 Workmen T10 T3 Datenmen T4 Setmen T1 T2 T3 T4 T2 M heinheiten in Stra en Transportstellung schwenken a N Je Al 2f T4 gPpornser Funktion Aufw rts nach Vorwahl Funktion Abw rts nach Vorwahl Umstellen von Arbeits in Stra en Transportstellung Vorwahl Umschaltung auf ander Maske F2 2 Display Anzeige verschwindet T1 T2 T6 T3 M heinheiten in Arbeitsstellung absenken T6 T7 T8 Zur ck um eine Ebene Linke M heinheit Vorwahl Umschaltung auf ander Maske F2 6 Display Anzeige Mit Taste T3 linke M heinheit absenken Umschaltung auf ander Maske F2 6 2 Display Anzeige um Mit Taste T2 linke M heinheit anheben Rechte M heinheit Vorwahl Umschaltung auf ander Maske F2 5 Display Anzeige Mit Taste T3 rechte M heinheit absenken Umschaltung auf ander Maske F2 5 2 Display Anzeige Al Taste T2 rechte M heinheit anheben Mittlere M heinheit Vorwahl Umschaltung auf ander Maske F2 4 Display Anzeige Mit Taste mittlere M heinheit absenken Umschaltung auf ander Maske F2 4 2 Display Anzeige Mit Taste T2 mittlere M heinheit anheben Alle M heinheiten Vorwahl Umschaltung auf ander Maske F2 3 Display Anzeige Mit Taste T3 M heinheiten absenken Umschaltung auf ander Maske F2 3 2 Display Anzeige 1 Mit Taste 2 M heinheiten anheben
6. d 016 un u zus og Joy 100A uoddeye y n syllupe x 49 499 5 Buizlimueesyinig 1 uus lsin zn y ya 2 ulz 0 1191 Ins elap ID p ollopoid un u1 s elep Ouu eun oiquue5 b ollo 008
7. Jo pue Ay lenb 5 y 1004 paz oqw s out 10 uono l s se ue slueS5uqn 4991109 JO e uo Buipu d p Aly y wey au IO 941 USZINYOS ISO Jon Al Msn u gne 1 yuejg ag pun epouediswum 6 u Buoslu u sse sep sqneuyssgeigelO 2 gewe ne yon dsuy oi 5 oul sep sep 11 8 2 IUEZUUSNJOIS
8. ug 10 oun 01851 inu sed 52181005 S P 2151 87 5 EI S vedl un uo 21 nS 1081100 HV AS sluelJuqni ap ue s p out JO uo se UuolIso uo2 18 51 pisino sped pspejoldun sey s ulod ue sodsip pue o no ayel Te 1528 Je 1 A MOY SUOL sjo l duuo5 0 pies s s lueduuoo Dune p uluu l p
9. oddey osn 2 5 ollliqe1S Jod 810 001 eu os q duet MOON 22 Ip uou 1 ID e eis is Ul alll 59 190 IP 22 5 UI 15222 osni eyes eeu DUSOUUOD ens Ellen 22 ep eap ejeinp EI AL 041 upnpOId 1 SNU xn e lN Jos 81 16 Ja 19 JZE UE usw 8198 1109 19 18 N099 S Inu Jesse
10. uolssiuusue1 ssie16 se 1B6 uolssiuisue1 1 9 205 LS NIQ MZ ZOS 19 84 11 055616 1 un opuo58s 0rt AAS8 JYS 0 06 JYS Etuien 9 39 00 Idy 5 06 JYS S 19 IdV p 19 IdV LA 98 JYS 06 lt Uolssiuisu 1 linu S 19 IdV 10 1 IdV 0 Ot L M 98 JYS dai 06 JYS 410 9 19 IdY 19 14 OPL M 98 JYS 06 JVS 109991199 35 00 IdV og 3VS 3S GO O 49 09 IdV 06 JYS u S g 119 5 TOMIINVHAAH Ip m 1 2 204221 1 yezuuoy yolssqauog u uu uoSs q 91501100
11. AUFBEREITER CONDITIONER 6 Aufbereiter CR immer standsicher Wunschausr stung abstellen Federbelasteter Fixierbolzen 7 Schutzblech montieren 5 Vorstecker 1 entfernen und Bolzen entriegeln Pos A entriegelt Pos B verriegelt Dieses Schutzblech 5 verhindert das Eindringen von Schmutz in den Antriebsbereich Der Einbau des Aufbereiters erfolgt sinngem in umgekehrter Reihenfolge 0700 D AUFBEREITER_3841 26 AUFBEREITER CD ohne Aufbereiter Besonders zu beachten wenn der Aufbereiter vom M hbalken demontiert ist Hinweis Eine Maschine mit Aufbereiter CR ist als gesamte Einheit mit ordnungsgem en Schutzelementen ausgestattet Falls aber der Aufbereiter abgebaut wird ist die M heinheit CR nicht mehr vollst ndig verkleidet In diesem Zustand darf ohne zus tzliche Schutzelemente nicht gem ht werden Achtung F r das M hen ohne Aufbereiter CR sind am M hbalken Schutzelemente zu montieren die speziel f r diese Betriebsart vorgesehen sind Bei einer neuen Maschine mit Aufbereiter sind diese Schutzelemente nicht im Lieferumfang enthalten die Teile m ssen zus tzlich bestellt werden siehe Ersatzteilliste Baugruppe SCHUTZ HINTEN N 176 02 02 Fahrwerk 4 Federbelasteter Fixierbolzen bg F r das M hen ohne Aufbereiter CR Sicherheitshinweise oben unbedingt beachten 0400
12. Abbau der Querf rderb nder 1 Die M heinheiten in Vorgewendestellung bringen 4 Achtung Das Querf rder band nur auf ebenem festem Boden abstellen Beim An und Abbauen des Querf rderbandes darf sich niemand zwischen der M hkombination und der Quer f rderbandein heit befinden Quetschgefahr 2 Die beiden St tzf e links und rechts am F rderbandrahmen ausklappen 3 Die M heinheiten auf den Boden absenken 4 Die Verriegelungsklappen 31 l sen Schrauben entfernen Vorsicht A Der Ausleger kann dabei nach oben wegschnellen 5 Die beiden St tzf e am Anbaurahmen ausklappen 6 Die Elektro und Hydraulikverbindungen trennen Hydraulikleitungen abkuppeln 4x Elektrokabel trennen Beleuchtungskabel am Schlepper abstecken und ausf deln 7 Die Gelenkwelle GW abkuppeln 0702 D QUERF RDERBAND_3841 32 8 Den Oberlenker demontieren Oberlenker 26 durch Verdrehen der Spindel lockern Oberlenkerbolzen 27 ausbauen Die Unterlenkerlaschen ffnen Federvorstecker 24 entfernen und Unterlenkerverriegelung 25 wegklappen Gefahrenbereich verlassen Hauptrahmen der M heinheit absenken bis die Unterlenkerbolzen 29 frei sind mit der M heinheit langsam herausfahren M heinheit an das Querf rderband heranfahren Querf rderband mit M heinheit verbinden HauptrahmensoweitaushebenbisdieUnterlenkerbolzen 29 einras
13. 0002 5 SIONIINEIP H 07 1 98 d3 01971 113559311539319139 Z 1133 ON 0608 3415 0002 89 9 26 0 01 H3d S 4H VIAVL loyilne p H 0 1 98 1 133H3INHOS8V OPI MS8 1 0b MSL 20H IE aMIAY V 44 06 dAH 1038319139 01 1134 1VIZ3dS 113488311438314139 LIS4YO3MZUHAN 06 ZW 1038314139 TIOHOLON DEE 8rTIAV uonenyizedg 06 88 0E MSI TVHOLMVEL Kate SS WYLIN 191 06 1039314139 228 00 1038314139 06 d3 1028319139 LLINW 06 5 89 90 26 49 WYLIA 0 06 21 loq 5 1 1 H3ANS 1 98 dN 1 04149 OP1 M98 06 MO8 dN VH1OH 0F MSI VWSIS 90 22 VOINHV 06 08 1 TS Y9 ZNAN Y9 Ov L M98 06 M08 1 TIOHOLON 89 26 OSO 191005 9191205 d Auedwo A m 42 Hydraulikplan P Pumpe T Tan
14. Betriebsanleitung ANWEISUNG ZUR PRODUKT BERGABE SEITE 3 Originalbetriebsanleitung Nr 99 3841 DE 80H 0 NOVACAT 8600 Collector Type PSM 3841 01028 e Scheibenm her Ihre Your Votre Masch Nr Fgst Ident Nr Sehr geehrter Kunde Sie haben eine gute Wahl getroffen wir freuen uns dar ber und gratulieren Ihnen zur Entscheidung f r P ttinger und Landsberg Als Ihr Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualit t und Leistung verbunden mit sicherem Service Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzusch tzen und diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Ger te ber cksichtigen zu k nnen bitten wir Sie um einige Angaben Au erdem ist es uns damit auch m glich Sie gezielt ber neue Entwicklungen zu informieren Produkthaftung Informationspflicht Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und H ndler beim Verkauf von Ger ten die Betriebsanleitung zu bergeben und den Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs Sicherheits und Wartungsvorschriften einzuschulen F r den Nachweis dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgem bergeben worden sind ist eine Best tigung notwendig Zu diesem Zweck ist das Dokument A unterschrieben an die Firma P ttinger einzusenden Dokument B bleibt beim Fachbetrieb welcher die Maschine bergibt Dokument C erh lt der Kunde Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt U
15. H3dNS s 1 OY L MS8 000 vsz 2 d3 X31d 1VA 06 08 110 HV39 SNVHL 0g MSI NOLS EMOL 34 1 3406 Sean yinuq 6 g 06 110 HV39 dH 1 000 427 071 1468 06 710 HV39 dH 06 OdH Hd 89 9 26 d H vw 06 98 8 1 101 02 61 WL HEIN 89 9 26 SZ 101 06 98 8 43 1 101 SUN 002 d3 SINN SIONN 06 MS8 43 TVLOL 06 H vIgnu 89 9 ZE SZ VT1OZV 0 1 58 195 04 21 10 Ov L MS8 XVHIdS 35 39 0 38v348 2 d3 VINVATV 06 XVHIdS 1 9P UZE 1507151 XY IdS 22 3SV3d9 5 5 H 113439314139 2345 d3 06 185 0g MSI 895 9 SIZES SNTIAL A ewadsa 31049194 SI SES pue s AN LIONN 06 QIOdAH 06 02 4 5 26 8 dIH 06 M3 QIOdAH t d3 S 0 9 QOSON3H L134WaMzaHan 06475 VULX3 0 9101 8 0E MSH 3405 AUNEIP H 06 021 VAT30 SWEL 310 TISON AH 06 3gn1IgON Ip ISON 700 d3 dN 3SVIYHTITON 06 3gn1IgON OZ MOZ
16. roten und wei en Streifen von mindestens 282 mm Breite und 564 mm H he oder quadratische Tafeln von 423 mm x 423 mm oder in begr ndeten Ausnahmef llen Tafeln von mindestens 141 mm Breite und 800 mm H he Als Farbton sind aus dem RAL Farbregister 840 HR die retroreflektierenden Aufsichtsfarben f r Rot Nr 3019 und f r Wei Nr 9015 zu w hlen Empfohlen wird die Verwendung von Warntafeln nach DIN 11 030 Ausgabe Februar 1976 Die Warntafeln m ssen m glichst mit dem Umri des Fahrzeugs der Ladung oder den hinausragenden Teilen abschlie en Statt der Warntafeln sind ein nach Gr e und Ausf hrung entsprechender Warnanstrich oder Folienbelag oder die in 5 22 Abs 4 Satz 3 und 4 StVO genannten Sicherungsmittel Beleuchtungseinrichtungen siehe 4 16 zul ssig 4 7 4 das u erste Ende des Anbautr gers mehr als 1000 mm ber die Schlu leuchten des Tr gerfahrzeugs hinaus soist es kenntlich zu machen siehe 4 16 4 Hierf r sind folgende Mittel zul ssig die nicht h her als 1500 mm ber der Fahrbahn angebracht werden d rfen 8 53b StVZO und 8 22 StVO 4 7 4 1 Tafeln Folien oder Anstriche mit einer Kantenl nge von mindestens 282 mm x 564 mm oder 423 mm x 423 mm oder in begr ndeten Ausnahmef llen von mindestens 141 mm Breite und 800 mm H he mit unter 450 nach au en und unten verlaufenden 100 mm breiten roten und wei en Streifen siehe 4 7 3 4 7 4 2 eine hellrote nicht unter 300 mm x 300 mm gro e durch eine
17. 2 5 8 gt gt gt 8 8 A A gt STi fl 2 Sr S ggg 53 g 888 12345 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 473 4100 P 5 _ 5 z el C cl SEN GER 12 4 2 ABCDEFGHJKLMNO 5 E 1 2 SS SS IA ZS Sg 63232432333 2 88 2588 5 5 2 5 SS 59 gt 1 vip 6 8 55 Erkl rung 13 Sitzventil hydraulische Entlastung rechts Y15 Sitzventil hydraulische Entlastung links 54 Druckmess Sensor X1 Verbindungsstecker 0700 D SERVICE_3841 56 Elektro Schaltplan Querf rderb nder Hei 4 1 2 3 se UB GND E y 3 8 5 12 12 Y16 18 Erkl rung 1 gt 510 Signal gt H 59 510 GND Y Y x Y 473A5000 bign 1 0 bign 1 0 Y16 Drossel QFB Geschwindigkeit rechts Y17 Drossel QFB Geschwindigkeit links Y18 Sitzventil Querf rderband Ein Aus rechts Y19 Sitzventil Querf rderband Ein Aus links a SE al EI S DIRK 8 8 123 1 2 3 35 52 59 510 59 Sensor Querf rderband rechts 510 Sensor Querf rderband links I Hinweis Alle Steckeransichten werden von au en ___ bl blau br braun gn gr n gnge gr n gelb gr
18. 5 222310 IO xx sI v 02 ON 0601 LOWVHQAH ssx N Z T39O1NV1Td OP1 MS8 QIOdAH 08 MS LOWVHQAH 029 Ov L MS8 QIOdAH 00 139O1NVTd WEI 113 1 12346 06 QIOdAH 210002 ON 060 LOWVHQAH et een 06 QIOdAH t d3 11348S311438314139 1133JMO3MZHH3N 06 dN 1038314139 0802 INW 89 9 2 4 N Z 1390LNV1d QAHOLNV 1d ul upom N00 139O1NVTd 06 QIOdAH VHQAH dell 091 198 QIOdAH 00 93 des 98 IWSY3NINN NVLIL ON 0601 1ONVHGAH ON 0608 4 5 049 d N 0608 H3d S ON 1ONVHGAH NYLIL SZOL 110 1 5 915 OPL MS8 06 MG8 d 110 IVSY3AINN YIdNS OP1 MSB 4 XV NOSUYWN 00 NVELLYN 2143 OINOLNOd 06 98 N OINOLNOd 06 JYS 5014 V113 89 90 26 06 89 1IOHOLOVHL TVSH3AIND 8997 LION AYNI VAA3 06 89 QIOdAH 00 VO YMI 02 ON 113438314139 082 25 11 LL34YONHAHIOH 06 Y9 QIOdAH 06 JYS TOHVAA3 42915 89 9 26 d H YVN3 DELMER 10 3SV3H9 49 0 1 98 d9 OEMGL WHYAINN 89 9 26 OLNN 0
19. Verschraubung der Scheibe wieder festziehen 134 01 19 Sensoren einstellen Die Einstellungen und Kontrollen sind immer in jener Betriebsstellung vorzunehmen wenn der Abstand beim Sensor am kleinsten ist Es ist dabei auch ein eventuell vorhandenes Montage Spiel zu Ber cksichtigen Abstand 2 mm 5 ont 25 x 197 06 02 0700 D 3841 38 rderb nder US Wichtig Den Bandlauf nach 10 25 50 Stunden und dann alle weiteren 50 Stunden pr fen Das Band darf seitlich nicht anlaufen Bandspannung durch Verdrehen der Lochscheibe L einstellen Die Lage der Walzen durch Verschieben des Spannblockes S einstellen Walze so einstellen dass das Band mittig l uft M gliche Ursachen f r zu hohen Bandverschlei Bandspannung zu gering l uft nicht mittig Das Band muss auf beiden Walzen mittig laufen 302 07 21 Bandspannung einstellen Das Band um zirka 0 4 0 5 vorspannen Einstellhinweis d f gelockerten Band 2000 mm anzeichnen siehe I 2000 Skizze Band spannen bis der angezeichnete Abstand 2008 2010 mm erreicht 0700 D 3841 39 Verschlei teile sind e M hklingen Halterung
20. ist ausschlie lich f r den blichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten bestimmt Zum M hen von Wiesen und kurzhalmigem Feldfutter Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Wartungs und Instandhaltungsbedingungen 0700 D Techn Daten_3841 44 D Anhang Titelblatt _BA Allgemein Das Original ist nicht zu f lschen D Sie fahren besser mit P ttinger Originalteilen ri g n a side df Qualit t und Passgenauigkeit Sie stehen vor der Entscheidung Original oder Nachbau Die Entscheidung wird Betriebssicherheit oft vom Preis bestimmt Ein Billigkauf kann aber manchmal sehr teuer werden Zuverl ssige Funktion Achten Sie deshalb beim Kauf auf das Original mit dem Klee H here Lebensdauer blatt Wirtschaftlichkeit Garantierte Verf gbarkeit durch Ihren P ttinger Vertriebspartner OD POTTINGER D Anhang Titelblatt _BA Allgemein N Sicherheitshinweise Anhang A Hinweise f r die Arbeitssicherheit In dieser Betriebsanleitung sind alle Stellen die die Sicherheit betreffen mit diesem Zeichen versehen 1 Bestimmungsgem e Verwendung a Siehe technische Dat
21. 1 8 load a Dr cken der Taste externe Eingabe Belegungs Men wird eingeblendet Mit dem Tastenblock Funktionen ausw hlen 107 09 04103 28 281 SYSTEM Z Externe Eingaben Externe Einsaben DO Funk tion d f r Jobrechner DD 1 44 Multicat JR Funktio Eins Ger t HARDCOPY HI Traktor voriger DR Belegungsart w hlen 1 x dr cken der Taste YES oder Variante 1 i Kann nur 2 mal angewandt werden 1 Funktion auf Start Taste und 1 Funktion auf Stopp Taste f r Joystickbelegung nicht notwendig 2 x dr cken der Taste YES oder Variante 2 42 2 Gew nschte Funktion einer Joystick Taste zuweisen Weiterschalten mit YES Taste Achtung Die Ziffer auf dem Joysticksymbol 1 2 3 zeigt die jeweilige Schalterstellung an 1 Schalter oben LED leuchtet rot 2 Schalter mitte LED leuchtet gelb 3 Schalter unten LED leuchtet gr n Vorteil Durch Dr cken der Joystick Taste wird die Funktion direkt gesteuert 0500_D ISOBUS Terminal_384 23 AUFBEREITER CONDITIONER mit Aufbereiter lt Der Aufbereitungseffekt kann ver ndert werden Mit dem Handhebel 13 wird der Abstand zwischen Einstelleiste und Rotor verstellt Indertiefsten Stellung ist die Aufbereitung am st rksten Pos 3 Das Futter soll aber nicht zerschlagen wer
22. Anh nger darfam Anbauger tmitgef hrtwerden wenn das Gesamtgewicht des Anh ngers nicht mehr als das 1 25 fache des zul ssigen Gesamtgewichts des Zugfahrzeugs jedoch h chstens 5 t betr gt 4 15 Einrichtungen zur Verbindung von Fahrzeugen 8 43 StVZO 4 15 1 Bei der Anh ngekupplung eines Heckanbauger tes ist zu beachten 4 15 1 1 Der vom ziehenden Fahrzeug zu bernehmende Anteil der St tzlast des Anh ngers darf h chstens 400 kg betragen Der Schwerpunkt des Anbauger tes darf nicht weiter als 600 mm von den Enden der unteren Lenker des Dreipunktanbaus DIN 9674 Ausgabe November 1975 oder von der Ackerschiene entfernt sein 4 15 1 2 In der Transportstellung mu die Anh ngekupplung in der Mit tellinie der Fahrzeugspur so hoch ber der Fahrbahn angeordnet sein da die Zug se des Anh ngers etwa parallel zur Fahrbahn liegt 4 15 1 3 Die H hen und Seitenbeweglichkeit der Anh ngekupplung des Anbauger tes darf in Transportstellung nicht mehr als 10 mm in jeder Richtung betragen mehr als 40 cm ZIN ZIN Anh nge Arbeitsger te mit Zugdeichsel m s ausger stet sein 1 4 15 2 darf eine Anh ngekupplung nicht angebracht werden Die Anh ngekupplung der Zugmaschine mu nach dem Heckanbau einer Behelfsladefl che unbenutzbar sein damit das Ankuppeln von Anh ngern unm glich ist 4 16 Lichttechnische Einrichtungen 88
23. Befugten Im Zuge der technischen Weiterentwicklung arbeitet die POTTINGER Ges mb H st ndig an der Verbesserung ihrer Produkte nderungen gegen ber den Abbildungen und Be schreibungen dieser Betriebsanleitung m ssen wir uns darum vorbehalten ein Anspruch auf nderungen an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht abgeleitet werden Technische Angaben Ma e und Gewichte sind unver bindlich Irrt mer vorbehalten Nachdruck oder bersetzung auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung der ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht vorbehalten P TTINGER Ges m b H werkt permanent AD aan de verbetering van hun producten in het kader van hun technische ontwikkelingen Daarom moeten wij ons veranderingen van de afbeel dingen en beschrijvingen van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden zonder dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds geieverde machines kan worden afgeleid Technische gegevens maten en gewichten zijn niet bindend Vergissingen voorbehouden Nadruk of vertaling ook gedeeltelijk slechts met schriftelijke toestemming van ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voor behouden La empresa P TTINGER Ges m b H se esfuerza continuamente en la mejora con stante de sus productos adapt ndolos a l
24. Front G auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erh ht werden _G e a tb T eb G c d Via b Vtat my Nicht erreicht mu das Gewicht des Frontanbauger tes Tragen Sie die berechnete tats chliche und die inder Betriebsanleitung des Traktors angegebene zul ssige Vorderachslast in die Tabelle ein 4 BERECHNUNG DES TATS CHLICHEN GESAMTGEWICHTES Wird mit Heckanbauger t die erforderliche Mindestballastierung Heck G nicht erreicht mu das Gewicht des Heckanbauger tes auf das Gewicht der Mindestballastierung Heck erh ht werden G T G a Tragen Sie das berechnete tats chliche und das in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zul ssige Gesamtgewicht in die Tabelle ein 5 BERECHNUNG DER TATS CHLICHEN HINTERACHSLAST Tragen Sie die berechnete tats chliche und die in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zul ssige Hinterachslast in die Tabelle ein H tt 1 6 REIFENTRAGF HIGKEIT Tragen Sie den doppelten Wert zwei Reifen der zul sssigen Reifentragf higkeit siehe z B Unterlagen der Reifenhersteller in die Tabelle ein Tabelle Tabelle Tats chlicher Wert It Zul ssiger wert It Doppelte zul ssige Berechnung Betriebsanleitung Reifentragf higkeit zwei Reifen Mindestballastierung Hinterachslast kg Front Heck kg 22 Die Mindestballastierung mu als Anbauger t oder Ballastgewicht am Traktor angebra
25. Motor mit angeschlossener Zapfwelle ausreichend Abstand vom Bereich der M hmesser Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen solange halten sich dort Teile bewegen k nnen AZ bsb 449 462 Vor Wartungs und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Schl ssel abziehen 9700_D Warnbilder_361 ANBAU AN DEN SCHLEPPER D Ger t an Schlepper anbauen M hwerk mittig zum Schlepper anbauen Oberlenkerspindel einstellen Unterlenker entsprechend verstellen Die Hydraulikunterlenker so fixieren da das Ger t seitlich nicht ausschwenken kann Schnitth he eingestellt Anbaurahmen waagrecht Durch Verstellen der Unterlenkerhubspindel 15 Anbaurahmen in waagrechte Lage bringen Ein hydraulischer Oberlenker wird empfohlen Doppeltwirkendes Steuerger t TD 79 98 54 IILI LU J TD 79 98 01 Einstellung der Unterlenkerh he Schlepperhydraulik ST durch den Tiefenanschlag einstellen Diese H he erm glicht einen optimalen Ausgleich der Bodenunebenheiten und braucht beim Hochschwenken des M hbalkens nicht ver ndert werden 069 02 05 e mu d Tj h Durch Verdrehen der Oberlenkerspindel 16 wird die N Sicherheits hinweise siehe Anhang A1 Pkt 7 8a 8h A Achtung Das Ger t ist nur f r den Einsat
26. Querstange auseinander gehaltene Fahne 4 7 4 3 ein gleich gro es hellrotes quer zur Fahrtrichtung pendelnd aufgeh ngtes Schild 4 7 4 4 ein senkrecht angebrachter zylindrischer K rper gleicher Farbe und H he mit einem Durchmesser von mindestens 350 mm 4 7 4 5 W hrend der D mmerung bei Dunkelheit oder wenn die Sicht verh ltnisse es sonst erfordern ist mindestens eine Leuchte f r rotes Licht deren oberer Rand der Lichtaustrittsfl che nicht mehr als 1550 mm von der Fahrbahn entfernt sein darf und ein roter R ckstrahler dessen oberer Rand nicht mehr als 900 mm von der Fahrbahn entfernt sein darf anzubringen 88 22 und 17 StVO 8 53b StVZO 4 7 5 Der Abstand zwischen den senkrechten Querebenen die das Vorderende des Frontanbauger ts und die Mitte des Lenkrades bei Fahrzeugen ohne Lenkrad die Mitte des in Mittelstellung befindlichen F hrersitzes ber hren darf nicht mehr als 3 5 m betragen 4 8 Verkehrsgef hrdende Fahrzeugteile 6 32 Abs StVZO Kein Teil darf so ber das Fahrzeug hinausragen da es den Verkehr mehr als unvermeidbar gef hrdet besonders d rfen Teile bei Unf llen den Schaden nicht vergr ern Soweit sich das Hin ausragen der Teile nicht vermeiden l t sind sie abzudecken Ist dies mit vertretbarem Aufwand nicht m glich so sind sie durch Tafeln oder Folien nach 4 7 3 kenntlich zu machen Teile die in einer H he von mehr als 2 m ber der Fahrbahn angebracht sind gelten als nicht
27. and weights are given as anindication only Responsibility for errorsoromissions not accepted Reproduction or translation of this publication in whole or part is not permitted without the written consent of the ALOIS POTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen All rights under the provision of the Copyright Act are reserved A empresa P TTINGER Ges m b H esfor ca se continuamente por melhorar os seus produtos adaptando os t cnica Por este motivo reservamo nos o direito de modificar as figuras e as descric es constantes no presente manual sem incorrer na obrigag o de modificar m quinas fornecidas As caracter sticas t cnicas as dimens es os pesos n o s o vinculativos reprodu o ou a tradu o do presente manual de instru es seja ela total ou parcial requer a autori za o por escrito da ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Todos os direitos est o protegidos pela lei da prop riedade intelectual Som led i den tekniske videreudvikling arbe DK ider P TTINGER Ges m b H hele tiden p at forbedre firmaets produkter Ret til ndringer i forhold til figurerne og beskrivelser ne i denne driftsvejledning forbeholdes krav om ndringer p allerede leverede maskinen kan ikke udledes deraf Tekniske angivelser m l og v gtangivelser er uforp ligtende Der tages forbehold for fejl Kopiering eller o
28. des Querf rderbandes wird nur eingeblendet wenn die Querf rderb nder in Arbeitsstellung sind Bedeutung der Anzeige Auswahl der Maschinentype Einstellbare Typen 8600 NC 8600 Collector bl M hwerk Mitte vorhanden H ckchen M hwerk wird mitgesteuert Kreuz M hwerk wird nicht mitgesteuert el Entlastungsdruck einstellen Die beiden Seitenm hwerke m ssen sich in der Arbeitsstellung befinden Der aktuelle Entlastungsdruck wird angezeigt Der maximale Wert betr gt 230 bar 9 Geschwindigkeitsregelung der Querf rderb nder H ckchen Geschwindigkeitsregelung aktiviert Kreuz Geschwindigkeitsregelung deaktiviert Zeitdifferenz beim Senken t2 Zeitdifferenz beim Heben Einstellbereich beider Zeiten 0 0 sec 9 9 sec Die Zeiten werden mit den Tasten Plus und Minus in 0 1 Sekunden Schritten verstellt Eine Geschwindigkeitsbezogene Wegsteuerung ist nicht m glich 0 Betriebsart einstellen H ckchen Unterschiedliche Geschwindigkeit zwischen dem linken und rechten Querf rderband zum M hen in Schichtenlinie Kreuz Gleiche Geschwindigkeit der beiden Querf rderb nder mit Umschaltm glichkeit zwischen zwei Geschwindigkeitsstufen n Geschwindigkeitsstufen einstellen Es k nnen zwei Geschwindigkeitsstufen der Querf rderb nder eingestellt werden Einstellung in 5 Schritten Einstellbereich 5 100 Hinweis U lt Ist die Geschwindigkeitsregelung in der Maschinenkonfiguration nich
29. e Alarmierung Bedeutung der Tasten Linke M heinheit heben Linke M heinheit senken Mittlere M heinheit heben Mittlere M heinheit senken Rechte M heinheit heben Rechte M heinheit senken Alle M heinheiten heben Alle M heinheiten senken 9 Sondermen 10 Men Navigation Vorw rts 11 Men Navigation R ckw rts 12 ausschwenken 13 Querf rderb nder einschwenken 14 Querf rderbandgeschwindigkeit langsam schnell 15 Vorwahl Transportstellung 16 STOP 17 ver ndern 18 Men wert ver ndern 19 Ein Aus Display Inbetriebnahme der Power Control Beim Einschalten der Maschine wird der Arbeitsbildschirm mit dem aktuellen Zustand der Einschalten des Bedienteiles durch Maschine dargestellt Dr cken der Taste UO Ausschalten des Bedienteiles und des Jobrechners durch Dr cken der Taste I O gt Hinweis Nach dem Abschalten des Bedienpultes AUS Bedeutung der Symbole Hydraulik Steuerventil in die 0 Stellung 1 Betriebszustand der M heinheiten schalten 2 Aktivierte Vorwahl Transportstellung Dies ist unbedingt notwendig bei Traktoren 3 F rderbandzustand ein ausgeschwenkt mit offenem Hydraulik System sonst lerhitzung 0700_D Power Control_3841 15 x POWER CONTROL STEUERUNG D Funktion der Tasten US Hinweis Tasten zum Starten einer Schwenkfunktion Funktion der Tasten M
30. grau rt rot sw schwarz 0700 D SERVICE_3841 57 REPARATUR HINWEISE Reparaturen am M hbalken S A S e Markierungen fluchtend K1 K2 i s e Mutter M erst dann aufschrauben wenn die L nge L des I mr e sr 12 Gewindes ausreicht um eine Besch digung zu vermeiden z Mutter gegen Losdrehen sichern Loctite 242 oder gleichwertigem Produkt Z und Ank 2 1 und Ank rnung 2x 5 2255 457 17 99 160 e P H 4 6 TD 17 99 16 0300 D HINWEISE_397 P65 R 58 Anhang Appendix Merkblatt f r Anbauger te Bonn den 16 Dezember 1976 StV 7 66 02 80 02 Das zuletzt im Verkehrsblatt 1972 S 11 ver ffentlichte Merkblatt f r Anbauger te vom 10 Dezember 1971 ist an die geltende Fassung der StVZO angepa t worden wobei die seit der letzten Ver ffentlichung des Merkblatts erforderlich gewordenen nderungen mit ber cksichtigt wurden Die neue Fassung wird nachstehend bekanntgegeben Der Bundesminister f r Verkehr im Auftrag Lampe Helbig Merkblatt f r Anbauger te vom 16 Dezember 1976 In zunehmendem Umfang werden Zugmaschinen mit vor bergehend angebrachten auswechselbaren Anbauger ten verwendet Solche An bauger te unterliegen nicht den Vorschriften ber die Zulassungs und Betriebserlaubnispflicht Das Merkblatt sollden Benutzern solcher Ger te Hinweise dar bergeben wi
31. siehe Beschreibung Bedienpult das talseitige Band kann schneller laufen als das bergseitige Beschleunigerwalzen W Beschleunigungswalzen werden eingesetztum das M hgut weiter zur Mitte zu bef rdern Die Beschleunigerwalzen k nnen in der H he verstellt werden die Wurfweite kann dadurch ver ndert werden Einstellung Schraube 1 entfernen vorne und hinten Walze in die gew nschte Position bringen Schraube 1 im passenden Lochbild montieren und festziehen Die Walze muss an allen Punkten gleich abgesteckt werden 1 Wunschausr stung 0702 D QUERF RDERBAND_3841 34 a ALLGEMEINE WARTUNG D Vor Einstell Wartungs und Reparaturarbeiten Motor abstellen Sicherheitshinweise Abstellen im Freien GT 2 72 255449452 Allgemeine Wartungshinweise Um das Ger t auch nach langer Betriebsdauer in gutem Zustand zu erhalten wollen Siebittenachstehend angef hrte Hinweise beachten Nach den ersten Betriebsstunden s mtliche Schrauben nachziehen Besonders zu kontrollieren sind Messerverschraubungen bei M hwerken Zinkenverschraubungen bei Schwader und Zetter Ersatzteile a Originalteile und Zubeh r sind speziell f r die Maschinen bzw Ger te konzipiert b Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam da nicht von uns gelieferte Originalteile und Zubeh r auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind c Der Einbau u
32. verkehrsgef hrdend 4 9 Achslast und Gesamtgewicht 5 34 Abs StVZO 4 9 1 Durch den Anbau von Ger ten d rfen die zul ssigen Achslasten und das zul ssige Gesamtgewicht nicht berschritten werden 4 9 2 Bei berschreitungen der zul ssigen Achslastoder des zul ssigen Gesamtgewichts gilt 4 7 2 entsprechend 4 10 Beifahrersitz 35a StVZO Wird die sichere Unterbringung des Beifahrers auf dem Sitz durch Anbauger te in Transportstellung beeintr chtigt so darf beim Fahren mit Arbeitsger ten dieser Sitz nicht besetzt werden 4 11 Einrichtungen zumsicheren F hren von Kraftfahrzeugen S 35b StV ZO Anbauger te d rfen die sicher F hrung des Fahrzeugs nicht beeintr chtigen F r den Fahrzeugf hrer mu ein ausreichendes Sichtfeld vorhanden sein ggf ist eine Erlaubnis nach 8 29 Abs 3 StVO erforderlich Wird das Sichtfeld durch Anbauger te beein tr chtigt mu ggf eine Begleitperson besonders an Kreuzungen und Stra eneinm ndungen dem Fahrzeugf hrer die f r das sichere F hren erforderlichen Hinweise geben 59 4 12 Lenkeinrichtung 38 StVTO Auch bei Verwendung von Anbauger ten mu eine leichte und sichere Lenkbarkeit gew hrleistet bleiben Dabei hat der Fahrzeugf hrer zu beachten da je nach Beschaffenheit und Steigung der Fahrbahn die zum sicheren Lenken erforderliche Belastung der gelenkten Achse vorhanden ist das gilt besonders wenn an der R ckseite eine Behelfsladefl che angebracht ist Bei einge
33. 0 F kerran vuodessa 1J 100 ha n v lein 100 ha RASVA FETT Voitelunippojen lukum r Y Katso liite Polttoaineet IV Litraa Liter Versio Katso valmistajan ohjeet Hver 8 driftstime Hver 20 driftstime Hvert 40 l s Hvert 80 l s 1 gang rligt For hver 100 hektar Fedt Antal sm renipler Se sm rediagrammet Liter Udstyrsvariant Se producentens anvisninger Em cada 8 horas de servi o Em cada 20 horas de servi o Em cada 40 transportes Em cada 80 transportes 1x por ano Em cada100 hectares Lubrificante N mero dos bocais de lubrifica o Ver anexo Lubrificantes Litro Variante Ver instru es do fabricante 9900 LEGENDE SCHMIERPL BA EL ALLG BETRIEBSSTOFFVORSCHRIFT 50 IV FETT h 50 _ N lm N I 9 0 el 302 07 01 3 5 Lite NUR 3 8 Liter 1J h 100 0 NOVACAT 860 min 302 07 02 LO S 1 IdV eunugecde S 0 1 58 3VS o 06 IYS Jod opini S 19 IdV O 19 IdV seq e 055616 819 Idy Op LA 98 JYS 06 VS 551 5 al ny 9 19 IdV 04 2 Op 98 JVS ds 1 06 JYS 10 129 S 1 IdV gewe Op L M 98 7426 06 JYS Io9q l19S 09 15
34. 0 sxQ srop T v 173 D ka 14 T10 L I 24 Te Br 7800 sae 5 Ti dee des kal grom nser _ 2 5 T6 MULTICAT 7800 STOP u T3 S S 1 T10 RA SRPOTTINGER gt 16 5 An sto T 19 VE Te BB 7800 22 1 T10 3 ER 9 00 9 00 un um 1192 92 L F4 F4 2 T6 A 7800 E stor T meer 205 en vm Be 4 T9 ro 1 sspermeen _ 4 3 T6 ee 74 7800 E Gc TO T T8 T9 V L SPOTTINGER Y Ti F Anzeige Men T Tasten Nummerierung V Variante F2 2 Te Pr 7800 2 STOP 1 F2 3 2 es enr 7800 STOP ssporr nser _ F2 4 2 SE 7800 78 S TA LS __ F2 5 2 eum 521 aA m Bw RA 8 _ gt F2 6 2 Te Pi ICAT 7800 e STOP 2 gt W 0500_D ISOBUS Terminal_384 20 2 T3 T2 T3 T2 T3 T2 T3 ISOBUS TERMINAL Bedeutung der Tasten 2 i T9 Fi x MULTICAT 7800 sTo Ti zei T4
35. 49a bis 54 StVZO 4 16 1 Die f r das Fahrzeug vorgeschriebenen lichttechnischen Einrichtungen d rfen durch Anbauger te nicht verdeckt werden andernfalls sind sie zu wiederholen Die zu wiederholenden Einrichtungen d rfen auf Leuchtentr gern entsprechend Nummer 4 16 3 4 angebracht sein Beim Verkehr auf ffentlichen Stra en m ssen alle Einrichtungen st ndig betriebsbereit sein 4 16 2 Werden Scheinwerfer durch Frontanbauger te verdeckt und des halb wiederholt so darf jeweils nur ein Scheinwerferpaar einge schaltetsein F r die Anbringung des zweiten Scheinwerferpaares ist eine Ausnahmegenehmigung von 5 49a StVZO durch die zu st ndige Landesbeh rde erforderlich 4 16 3 Anbauger te die seitlich mehr als 400 mm ber den u eren Rand der Lichtaustrittsfl chen der Begrenzungs oder Schlu leuchten des Fahrzeugs hinausragen m ssen mit Begrenzungsleuchten Schlu leuchten und R ckstrahlern ausger stet sein Diese Leuch ten und die R ckstrahler d rfen 4 16 3 1 mitihrem u eren Rand nicht mehr als 400 mm von der u eren Begrenzung des Anbauger tes entfernt sein 4 16 3 2 Bei Leuchten mit ihrem oberen Rand nicht mehr als 1550 mm bei R ckstrahlern mit ihrem oberen Rand nicht mehr als 900 mm von der Fahrbahn entfernt sein Ist wegen der Baurart des Anbauger tes eine solche Anbringung der R ckstrahler nicht m glich sind 2 zus tzliche R ckstrahler erforderlich wobei ein Paar R ckstrahler so niedrig wiem glichund
36. 553 06 M08 9 L 0 6 H 3Sv349 INN 06 08 d9 WOU DEMOG TQHOLON SNId 89 90 26 H OLNN ZINN 0E MSL 413 06 08 518 dAL A13SNVUL O9A10d ZVXF10H 0 1 98 06 d3 4145 1 15 1 1 06 02 SUNOL 89 97 413HQAH Ot L MS8 06 8 1 JT3SNVHL 3N1ONILTIN 410 9 2 071 88 06 8 1 3189 0008 06 35 8 Z 99 90 26 VNIO 06 98 109941919390 06 lt 1 15 0 1 98 2 1039314139 2 06 MS8 1038319139 0 1 WO 01 TOHOLOW YPWREN NV 06 MS8 8 1038314139 PE 9 06 98 dN 1039314139 06 IYS SW 001 T HOLOW 89 99 26 d H 0 1 08 2 071 08 2 SNVH1H3MOd 90 26 Jouisvo 06 M08 Xd3 3SvV3q910H1SVO ONN VIAH3ANI WI3SVWIHHTOHLSVO 06 08 Xd3 0P MSH 135310 H3dNS XH NIdSAH 89 97 26 SMY NIdSAH 0E W SATIINYA d3 07 L MS8 OLH 3SV349U3N d3 06 0 1 9 d3 06 2716 X31O ON 1194859114 2 d3 S13SV3H9H3N3 d3 06710 0002 O9SIA 89 97 26 4 5 1OS9H3N3 si puos q NOY 06 3VS 4 5 GAHO1NV1d 068 Jeqneqqe N00 T39O1NVTd NZ T39O1NV1d MER QIOdAH 02 HOIHAdNSAH nVuQAH GIY1 HQAHYHQAH d H 8182010092 00 d3 WI 11357912395 06 08 02 0002 5
37. AT 8600 Collector Type 3841 Bezeichnung Zapfwellendrehzahl U min 1000 Gelenkwellen berlastsicherung Nm 1100 Gewicht Grundger t mit Extra dry mit Collector Dauerschalldruckpegel db A Alle Daten unverbindlich 3000 4 m Erforderliche Anschl sse 8 e Hydrauliksteckanschlu siehe Kapitel Anbau an den Schlepper 2 Betriebsdruck min 140 bar gt AN Betriebsdruck max 200 bar etriebsdruck max a 8 7 poliger Anschlu f r die Beleuchtungseinrichtung 12 200 mm A 184 01 24 3 Anschlu f r die elektro hydraulische Bedienung 12 Volt 9100 mm NOVACAT 8600 8300 mm NOVACAT 8600 134 01 23 0700 D Techn Daten_3841 43 d Gewicht Abweichungen m glich je nach Ausr stung der Maschine TECHNISCHE DATEN D 05 POTTINGER Die Fabriksnummer Masch Nr Fzg Ident Nr ist auf 2 nebenstehend gezeigten Typenschild und am Rahmen eingeschlagen Garantief lle und R ckfragen k nnen ohne vo 1 Angabe der Fabriksnummer nicht bearbeitet werden eh 33 Bitte tragen Sie de Nummer gleich nach bernahme des Fahrzeuges Ger tes auf der Titelseite der Betriebsanleitung ein A P ttinger Maschinenfabrik Ges m b A 4710 Grieskirchen Ober sterreich Bestimmungsgem e Verwendung des M hwerks Das M hwerk NOVACAT 8600 Collector Type PSM 3841
38. D M HEN OHNE CR_375 27 45 90 135 180 225 270 315 12 45 6 8 9 10 1112 13 14 1516 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 26 27 28 29 AAN CA AN iy Yu AAN AAN A PN LA Ni A k ARM Set 8600 384 8600 Collector 3841 28 AUFBEREITER CONDITIONER Walzen Aufbereiter DI Aus und Einbau Einstellungen des Walzen Aufbereiters siehe Kapitel Seitliche Druckfedern Aufbereiter zum Einstellen des Abstandes zwischen den Gummiwalzen durch Schraube B regulierbar Reinigung und Wartung Nach jedem Einsatz mit Wasser reinigen die Gummiwalzen die Seitenlager Bei Verwendung von Hochdruckreinigern siehe Kapitel Wartung und Instandhaltung Nach jedem Einsatz schmieren de Seitenlager L der unteren Walze links und rechts das Seitenlager L der oberen Walze de Lager K der dritten Walze Nach 100 Betriebsstunden schmieren das Getriebe der oberen Walze rechts Nach 500 Betriebsstunden das l auswechseln l Type SAE 90 bis zur Markierung N auff llen 0700 D WALZENAUFBEREITER_3841 2 9 Betriebsarten gt gt 1 M hen mit eingeschwenkten Querf rderb ndern 3 er Schwad Beim Schwenken von der Transport in die Arbeitsposition befinden sich die Querf rderb nder immer in dieser Stellung Ein und Ausschwenken der Quer
39. Hydraulische Entlastung 2 56 Elektro Schaltplan Querf rderb nder 44 57 Reparaturen am M hbalken 4 58 Gesetzesvorschriften f r Anbauger te 4 59 Kombination von Traktor und Anbauger t 61 A ACHTUNG Sicherheitshinweise im Anhang beachten 0700_D Inhalt_3841 WARNBILDZEICHEN D CE Zeichen Das vom Hersteller anzubringende 2 dokumentiert nach au en hin die Konformit t der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen einschl gigen Hinweise f r die EG Richtlinien Arbeitssicherheit EG Konformit tserkl rung siehe Anhang In dieser Betriebs Mit Unterzeichnung der EG Konformit tserkl rung erkl rt der Hersteller da die den anleitung sind Verkehr gebrachte Maschine allen einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheits alle Stellen die anforderungen entspricht die Sicherheit betreffen mit diesem Zeichen hen Bedeutung der Warnbildzeichen versehen Eet 449 567 Gefahr durch fortgeschleuderte Teile bei laufendem Motor Nicht im Schwenkbereich der Arbeitsger te aufhalten Sicherheitsabstand halten Keine sich drehenden Maschinenteile ber hren Abwarten bis sie voll zum Stillstand gekommen sind Vor dem Einschalten der Zapfwelle beide Seitenschutze schlie en d bsb 449 374 Bei laufenden
40. a evoluci n t cnica Por ello nos vemos obligados a reservarnos todos los derechos de cualquier modifica ci n de los productos con relaci n a las ilustraciones y a los textos del presente manual sin que por ello pueda ser deducido derecho alguno a la modificaci n de m quinas ya suministradas Los datos t cnicos las medidas y los pesos se enti enden sin compromiso alguno La reproducci n o la traducci n del presente manual de instrucciones aunque sea tan solo parcial requiere de la autorizaci n por escrito de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Todos los derechos est n protegidos por la ley de la propiedad industrial Beroende p den tekniska utvecklingen arbetar POTTINGER Ges m b H p att f rb ttra sina produkter Vi m ste d rf r f rbeh lla oss f r ndringar gentemot avbildningarna och beskrivningarna i denna bruk sanvisning D remot best r det inget anspr k p f r ndringar av produkter beroende av denna bruksanvisning Tekniska uppgifter m tt och vikter r of rbindliga Fel f rbeh llna Etteftertryckoch vers ttningar ven utdrag f r endast genomf ras med skriftlig till telse av ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H 4710 Grieskirchen Alla r ttigheter enligt lagen om upphovsmannar tten f rbeh lls La soci t P TTINGER Ges m b H am liore constamment ses produits gr ce au progres techniqu
41. ach unten geschwenkt Die ausgeschwenkten Querf rderb ndern werden im Display als Symbol angezeigt Us Hinweis Ist die Taste Vorwahl Transportstellung bet tigt k nnen die Querf rderb nder nicht mehr bet tigt werden Die Querf rderb nder k nnen nur in der Vorgewendeposition ausgeschwenkt werden Geschwindigkeitsstufen des Querf rderbandes Funktion der Taste Beim Dr cken der Taste wird die Querf rderband Geschwindigkeit zwischen schnell und langsam gewechselt Die Anzeige der Geschwindigkeit des jeweiligen Querf rderbandes erfolgt ber die Symbole Schildkr te langsam und Hase schnell im Display Die jeweiligen Einstellungen werden im SET Men vorgenommen Durch das Dr cken der STOP Taste werden alle Funktionen angehalten 0700_D Power Control_3841 16 POWER CONTROL STEUERUNG D SET Men Beim Dr cken der Taste Men am Schaltpult werden folgende Men Seite angezeigt Maschinenkonfiguration 3600 Collector Geschwindigkeitsregelung der Querf rderb nder Ex 85 m de 10 5 Bei der Betriebsart Unterschiedliche Geschwindigkeit Links und Rechts wird die Geschwindigkeit zwischen den beiden Querf rderb ndern gewechselt sodass immer ein Band schneller l uft als das andere Die Anzeige der Geschwindigkeit des jeweiligen Querf rderbandes erfolgt ber dieSymbole Schildkr te langsam und Hase schnell Die Anzeige der Geschwindigkeit
42. bautem Ger t oder voll ausgelasteter Behelfsladefl che gilt die gelenkte Achse als ausreichend belastet wenn die von ihr bertragene Last noch mindestens 20 des Fahrzeugleergewichts betr gt 4 13 Bremsen 41 StVZO Beim Betrieb von Fahrzeugen mit Anbauger ten ist unter allen Fahrbahnverh ltnissen auf eine gen gende Belastung der gebremsten Achse zu achten Die f r diese Fahrzeuge vorgeschriebenen Bremswirkungen m ssen auch mit Anbauger t erreicht werden 4 14 Anh ngelasthinter Heckanbauger ten 42 StVZO Das Mitf hren vonAnh ngern hinter einer mit einer Behelfsladefl che versehenen Zugmaschine ist nicht zul ssig Das Mitf hren von Anh ngern hinter Anbauger ten ist nur vertretbar unter nachstehenden Voraussetzungen die auf einem vom Ger tehersteller am Anbauger t anzubringenden Schild wie folgt angegeben sein m ssen Zur Beachtung a Die Fahrgeschwindigkeit darf 25 kmh nicht berschreiten b Der Anh nger mu eine Auflaufbremse oder eine Bremsanlage haben die vom F hrer des ziehenden Fahrzeugs bet tigt werden kann c Das Mitf hren eines einachsigen Anh ngers am Anbauger t ist nur zul ssig wenn das Gesamtgewicht des Anh ngers das Gesamtgewicht des ziehenden Fahrzeugs nicht bersteigt und die St tzlast des Anh ngers vom Anbauger t mit einem oder mehreren St tzr dern so auf die Fahrbahn bertragen wird da sich das Zugfahrzeug leicht lenken und sicher bremsen l t d Ein zweiachsiger
43. cht werden Die berechneten Werte m ssen kleiner gleich lt den zul ssigen Werten sein 0000 D ZUSINFO BA EL ALLG 5 7 62 0600 DEG Konformit tserkl rung OD POTTINGER Anlage 1 EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 98 37 EG Wir ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H Name des Anbieters A 4710 Grieskirchen Industriegel nde 1 vollst ndige Anschrift der Firma bei in der Gemeinschaft niedergelassenen Bevollm chtigten ebenfalls Angabe der Firma und Anschrift des Herstellers erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt Scheibenm her NOVACAT 8600 Collector Type 3841 Fabrikat Typ auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 98 37 EG falls zutreffend sowie den Anforderungen der anderen einschl gigen EG Richtlinien Titel und oder Nummer sowie Ausgabedatum der anderen EG Richtlinien entspricht falls zutreffend Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurde n folgende Norm en und oder technische Spezifikation en herangezogen Titel und oder Nummer sowie Ausgabedatum der Norm en und oder der technischen Spezifikation en U pa Ing W Schremmer Grieskirchen 23 01 2007 Entwicklungsleitung Ort und Datum der Ausstellung Name Funktion und Unterschrift des
44. den Richtige Riemenspannung 2 kontrollieren 8600 2 164 mm seitliche M hwerke 064 01 012 Stellung der Rotorzinken Pos Z1 Stellung der Rotorzinken f r normale Einsatzbedingungen Pos Z2 F r schwierige Einsatzbedingungen wenn sich zum Beispiel das Futter um den Rotor wickelt Die Rotorzinken um 180 wenden Pos Z2 Diese Zinkenstellung beseitigt in den meisten F llen das Problem Der Aufbereitungsefekt wird aber damit etwas verringert 0700 D AUFBEREITER_3841 24 AUFBEREITER CONDITIONER Aus und Einbau des Aufbereiters N Achtung 1 Verriegelung 1 l sen und Schutz 2 3 Riemen entfernen Vor dem hochschwenken Vorher mittels Hebel 3 entspannen Ausbauen des Aufbereiters den Hydraulikdruck der Entlastung verringern Sonst besteht die Gefahr da nach dem Abkuppeln des Aufbereiters der M hbalken ruckartig hochschwenkt 083 01 11 Schutzb gel in Halter einrasten 3 4 Transportr der 4 montieren links und rechts links und rechts 083 01 12 2 Riemenschutz 2 entfernen und Gelenkwelle GW vom Getriebe abziehen N Wichtig 5 Schraube 5 entfernen Beim M hen ohne links und rechts Aufbereiter sind am M hbalken zus tzlich Schutzelemente und die beiden Schwadformer zu montieren Teile siehe Ersatzteilliste Federbelasteter Fixierbolzen Wunschausr stung 0700 D AUFBEREITER_3841 25
45. den Sie nur die angegebene bzw mitgeliefer te Gelenkwelle da ansonsten f r eventuelle Schadensf lle keine Garantie anspr che bestehen 0700_ D Gelenkwelle_BA ALLG 1 Anhang GELENKWELLE D Funktionshinweise bei Verwendung einer Nockenschaltkupplung Die Nockenschaltkupplung ist eine berlastkupplung die das Drehmoment bei einer berlastung auf Null schaltet Die abgeschaltete Kupplung l t sich durch Auskuppeln des Zapfwellenantriebes einschalten Die Einschaltdrehzahl der Kupplung liegt unter 200 U min Achtung Wiedereinschalten auch bei Absenken der Zapfwellen Drehzahl m glich HINWEIS Die Nockenschaltkupplung der Gelenkwelle ist keine F llanzeige Sie ist eine reine berlastsicherung die ihr Fahrzeug vor Besch digung bewahren soll Durch vern nftige Fahrweise vermeiden Sie h ufiges Ansprechen der Kupplung und bewahren diese und die Maschine vor unn tigem Verschlei Schmierintervall 500 h Spezialfett Wichtig bei Gelenkwellen mit Reibkupplung Bei berlastung undkurzzeitigen Drehmomentspitzen wird das Drehmoment begrenzt und w hrend der Schlupfzeit gleichm ig bertragen Vor Ersteinsatz und nach l ngerer Stillstandzeit Arbeitsweise der Reibkupplung berpr fen a Ma L an Druckfeder bei K90 K90 4 und K94 1 bzw an Stellschraube bei K92E und 92 4 ermitteln b Schrauben l sen wodurch die Reibscheiben entlastet
46. e C est pourquoi nous nous r ser vons le droit de modifier descriptions et illustrations de cette notice d utilisation sans qu on en puisse faire un droit a modifications sur des machines livrees Caract ristiques techniques dimensions et poids sont sans engagement Des erreurs sont possibles Copie ou traduction m me d extraits seulement avec la permission crite de ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Tous droits r serv s selon la r glementation des droits d auteurs Beroende p dentekniska utvecklingen arbe tar POTTINGER Ges m b H p att f rb ttra sina produkter Vi m ste d rf r f rbeh lla oss f r ndringar gentemot avbildningarna och beskrivningarna i denna bruksanvis ning D remot best r detingetanspr k p f r ndringar av produkter beroende av denna bruksanvisning Tekniska uppgifter m tt och vikter r of rbindliga Fel f rbeh llna Etteftertryckoch vers ttningar ven utdrag f r endast genomf ras med skriftlig till telse av ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H 4710 Grieskirchen Alla r ttigheter enligt lagen om upphovsmannar tten f rbeh lls La P TTINGER Ges m b H costantemente CD al lavoro per migliorare i suoi prodotti man tenendoli aggiornati rispetto allo sviluppo della tecnica Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facolt di apportare eventuali modifiche alle ill
47. e Gef hrdungen anderer Verkehrsteilnehmer durch Anbauger te soweit wie eben m glich vermieden werden k n nen 1 Anbauger te im Sinne dieses Merkblatts sind auswechselbare Zubeh rteile u a auch Gitterr der f r Zugmaschinen oder f r in der Land und Forstwirtschaft verwendete Sonderfahrzeuge z B selbstfahrende Ladewagen Die Fahrzeuge bleiben auch bei Verwendung von Anbauger ten Zugmaschinen oder land und forstwirtschaftliche Sonderfahrzeuge 2 Das Merkblatt gilt auch f rAnbauger te an land undforstwirtschaftl ichen Anh ngern und f r Behelfsladefl chen 4 5 4 12 4 14 und 4 15 2 sind besonders zu beachten die nur an land oder forstwirt schaftlichen Zugmaschinen zul ssig sind es giltnichtf r sogenannte berkopfbunker 3 Anbauger te sind dazu bestimmt mit Hilfe des Fahrzeugs Ar beiten auszuf hren wobei ein Austausch der Anbauger te f r verschiedenartige Arbeiten m glich sein soll Ihr Gewicht wird w hrend des Transports auf der Stra e im wesentlichen von dem Fahrzeug getragen Anbauger te k nnen Front Zwischenachs Aufbau Heck oder Seitenger te sein Heckanbauger te d rfen auch mit einer Anh ngekupplung ausger stet sein 4 Im einzelnen ist zu beachten Zulassung und Betriebserlaubnis 18 und 19 Abs 2 StVZO An bauger te unterliegen nicht den Vorschriften ber die Zulassungs und Betriebserlaubnispflicht Da sie auswechselbares Zubeh r sind ist bei ihrem Anbau keine erneute Be
48. e des Datenblattes die Funktion gepr ft werden Sensor M heinheit links Sensor M heinheit rechts Positionsschalter Querf rderband links Positionsschalter Querf rderband rechts Sensor M hwerk mitte DATA Men Beim Dr cken der Taste Men am Schaltpult werden folgende Men Seite angezeigt Das DATA Men kommt nach dem TEST Men Eh 10000 h Pboftwarewersion KACKEN Bedeutung der Anzeige Betriebsstunden Softwareversion POWER CONTROL STEUERUNG D Hinweis Die Navigation zu den Eingabefeldern erfolgt mit den Pfeiltasten am Schaltpult U lt Hinweis Das der jeweiligen Konfiguration erfolgt mit den Plus und Minus Tasten des Schaltpultes US Das Men kann auf jeder Seite durch das Dr cken der UO Taste verlassen werden Hinweis 0700_D Power Control_3841 18 15085 TERMINAL Variante Jobrechner ISO Bus f hig Bedienung mit ISO Control Terminal Joystick Bedienteil ISO Control a ISO Bus Adapter 10 Ampere Sicherung Traktorkabel mit ISO Bus Variante Bedienung ber ISO Bus Schlepper Terminal Display Schlepper Terminal 0500_D ISOBUS Terminal_384 19 ISOBUS TERMINAL D Bedienstruktur M hwerk mit ISOBUS L sung Y F T6 Ber zeo sQ STOP TI T on net T10 RA _ F2 3 er 780
49. ederholen 1977 5 21 DS IN Arbeitsger te mit Dreipunktanbau m ssen mit einer eigenen Beleuchtungseinrichtung Wenn das Anbau Ger t das Blinklicht am Tr gerfahrzeug verdeckt sen mit einer eigenen 2 Beleuchtungseinrichtung ausger stet sein R ckstrahler d rfen nicht h her als 90 ber der Fahrbahn angebracht sein max 90 cm 3 Wenn das Anbau Ger t mehr als 1 Meter nach hinten ber die Schlu leuchten des Tr gerfahrzeugs hinausragt Wenn das Anbau Ger t mehr als 40 cm ber die Au enkante der Begrenzungsleuchte des Tr gerfahrzeuges hinausragt Blinkleuchten Die freien Sicht winkelbereiche an Zugfahrzeugen und Arbeitsger ten m ssen eingehalten werden C 60 WICHTIGE ZUSATZINFORMATION F R IHRE SICHERHEIT D Kombination von Traktor und Anbauger t Der Anbau von Ger ten im Front und Heck Dreipunktgest nge darf nicht zu einer berschreitung des zul ssigen Gesamtgewichtes der zul ssigen Achslasten und der Reifentragf higkeiten des Traktors f hren Die Vorderachse des Traktors mu immer mit mindestens 20 des Leergewichtes des Traktors belastet sein berzeugen sie sich vor dem Ger tekauf da diese Voraussetzungen erf llt sind indem Sie die folgenden Berechnungen durchf hren oder die Traktor Ger te Kombination wiegen Ermittlung des Gesamtgewichtes der Achslasten und der Reifentragf higkeit sowie der erforderlic
50. en Die M hklingen an einer M hscheibe m ssen gleichm ig abgen tzt sein Unwuchtgefahr Ansonsten sind sie durch neue zu ersetzen paarweises Wechseln oder besch digte M hklingen d rfen nicht weiterverwendet werden besch digte und oder verschlissene Klingenhalter 30 d rfen nicht weiterverwendet werden Normale Kontrolle alle 50 Stunden ftere Kontrolle bei M hen auf steinigem Gel nde oder sonstigen schwierigen Einsatzbedingungen Sofortige Kontrolle nach Auffahren auf ein festes Hindernis z B Stein Holzst ck 017 99 16 Kontrollen durchf hren wie unter Kapitel Wechseln der M hklingen beschrieben Wechseln der M hklingen Hebel von der linken oder rechten Seite bis zum Anschlag an die M hscheibe Pos A einf hren Hebel von Pos A nach Pos B schwenken und den beweglichen Halter 30 nach unten dr cken 210 03 01 lt 7 M hklinge M entfernen Futterreste und Schmutz entfernen um den Bolzen 31 herum und auf der Innenseite der Bohrung 32 5 Kontrolle Klingenbolzen 31 auf Besch digung Abn tzung und Festsitz Halter 30 auf Besch digung Lagever nderung und Festsitz e Bohrung 32 auf Besch digung Die Seitenfl chen d rfen keine Verformung aufweisen 6 M hklinge montieren Sichtkontrolle berpr fen dass Klinge M richtig zwisc
51. en b Zurbestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen 2 Ersatzteile a Originalteile und Zubeh r sind speziell f r die Maschinen bzw Ger te konzipiert b Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam da nicht von uns gelieferte Originalteile und Zubeh r auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind c Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst nden konstruktiv vorgegebene Eigenschaften Ihres Ger tes negativ ver ndern oder beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von nicht Originalteilen und Zubeh r entstehen ist jedwede Haftung des Herstellers ausgeschlossen d Eigenm chtige Ver nderungen sowie das Verwenden von Bau und Anbauteilen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers aus 3 Schutzvorrichtungen S mtliche Schutzvorrichtungen m ssen an der Maschine angebaut und ordnungsgem em Zustand sein Rechtzeitiges Erneuern von verschlissenen und besch digten Abdeckungen oder Umwehrungen ist erforderlich 4 Vor der Inbetriebnahme a Vor Arbeitsbeginn hat sich der Betreiber mit allen Bet tigungs einrichtungen sowie mit der Funktion vertrautzumachen W hrend des Abeitseinsatzes ist dies zu sp t b Vor jeder Inbetriebnahme das Fahrzeug oder Ger t auf Verkehrs und Betriebssicherheit berpr fen 5 Asbest Bestimmte Zukauf
52. en 30 e M hklingen Bolzen 31 Achtung Unfallgefahr bei abgen tzten Verschlei teilen Solche abgen tzten Verschlei teile d rfen nicht weiterverwendet werden Es besteht sonst Unfallgefahr durch fortgeschleuderte Teile z B M hklingen Bruchst cke mm __ 27 Arbeitsschritte Sichtkontrolle Kontrollieren Sie die 1 M hklingen entfernen 057 M hklingenaufh ngung auf Verschlei und sonstigen Besch digungen Vor jeder Inbetriebnahme fters w hrend des Einsatzes Sofort nach Auffahren auf ein festes Hindernis z B Stein Holzst ck Achtung Es besteht Unfallgefahr wenn der Klingenbolzen im mittleren Bereich bis auf 15 mm abgen tzt ist derVerschlei bereich 30a den Rand der Bohrung erreicht hat 2 Futterreste und Schmutz entfernen um den Bolzen 31 herum der Klingenbolzen im unteren Bereich 306 abgen tzt ist Klingen Bolzen nicht mehr fest sitzt Falls Sie einen oder mehrere dieser Verschlei erscheinungen feststellen darf nicht mehr 8 120 Nm weitergem ht werden 12 kpm Abgen tzte Verschlei teile sofort durch neue P ttinger Originalteile ersetzen Klingen Bolzen und Mutter mit 120 Nm verschrauben 0000 D SICHTKONTROLLE 379 40 WARTUNG D Halter f r Schnellwechsel der M hklingen d Achtung F r Ihre Sicherheit M hklingen und deren Befestigung regelm ig berpr f
53. ender Hydraulikkreis EW mit drucklosem I 2 i R cklauf 2 I 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis DW f r die Anfahrsicherung 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis DW f r hydraulischen Oberlenker oder Load sensing Hydraulikkreis LS Wunschausr stung 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis DW f r die Anfahrsicherung 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis DW f r hydraulischen Oberlenker Einstellungen Zus tzlich muss die Schraube 7 am Hydraulikblock eingestellt werden N Achtung Elektrische Verbindung trennen Bei Traktoren mit Load sensing Schraube 7 am Hydraulikblock vollst ndig hineindrehen Bei Traktoren mit geschlossenem Hydrauliksystem Schraube 7 am Hydraulikblock vollst ndig hineindrehen Bei Traktoren mit offenem Hydrauliksystem Schraube 7 am Hydraulikblock vollst ndig herausdrehen 0700_D ANBAU_3841 8 ANBAU AN DEN SCHLEPPER D Drehrichtung der M hscheiben beachten Antriebsdrehrichtung entsprechend vorw hlen falls die erforderliche Zapfwellendrehrichtung vom Schlepper aus nicht vorgew hlt werden kann ist das Getriebe G1 um 180 zu wenden Achtung Bevor ein Getriebe wieder an der Maschine montiert wird L ftungsschraube und Ablassschraube gegeneinander austauschen Dierichtige Position derL ftungsschraube ist oben 0700_D ANBAU_3841 9 TRANSPORT D Umstellen von Arbeits in Transportstellu
54. enem festem Boden durchf hren Ger t nur in Transportstellung bef rdern 0700_D TRANSPORT_384 10 TRANSPORT D Befahren von ffentlichen Stra en Beachten Sie die Vorschriften vom Gesetzgeber Ihres Landes Die Fahrt auf ffentlichen Stra en darf nur in Transportstellung durchgef hrt werden Schutzvorrichtungen m ssen in ordnungsgem en Zustand sein Schwenkbare Bauteile sind vor Fahrtbeginn die richtige Position zu bringen und gegen gefahrbringende Lagever nderungen zu sichern Vor Fahrtbeginn die Funktion der Beleuchtung pr fen e Wichtige Informationen finden Sie auch im Anhang dieser Betriebsanleitung Hydraulikunterlenker Die Hydraulikunterlenker U so fixieren da das Ger t seitlich nicht ausschwenken kann Transportstellung 3000 A max 4000 200 134 01 17 Achtung Auf maximal zul ssige Transporth he 4 m achten 0700_D TRANSPORT_384 1 1 Wichtige Bemerkungen vor Arbeitsbeginn Kontrolle Den Zustand der Messer und die Messerbefestigung kontrollieren Die M hscheiben auf Besch digung berpr fen Siehe Kapitel Wartung und Instandhaltung Schalten Sie die Maschine nurin Arbeitsstellung einund berschreiten Sie dievorgeschriebene Zapfwellendrehzahl z B max 540 U MIN nicht Ein Abziehbild welches neben dem Getriebe angebracht ist gibt Auskunft f r welche Zapf
55. er Betrieb des Querf rdebandes WARTUNG Allgemeine Wartungshinweise Reinigung von Maschinenteilen Hydraulikanlage lwechsel beim M hbalken Wartung der Getriebe Montage der M hklingen Einstellen der Feld Transportstellung Vorgewende FT 38 Wartung der 39 Verschlei Kontrolle der M hklingenhalterung 40 Halter f r Schnellwechsel der M hklingen 41 Kontrollen der M hklingenaufh ngung 41 Wechseln der M hklingen 41 ELEKTRO HYDRAULIK St rungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik 42 INHALT D TECHNISCHE DATEN Technische Doten ue Erforderliche Anschl sse Bestimmungsgem e Verwendung des M hwerks se Sitz des Typenschildes ANHANG a 47 Gelenkwelle 2 48 Schmierplan 50 Betriebsstoffe 2 54 Elektro Schaltplan a nn D I Elektro Schaltplan
56. erk eine Anfahrsicherung vorgesehen Achtung Es ist nicht Zweck der Anfahrsicherung bei voller Fahrt Sch den an der Maschine zu vermeiden Funktion der hydraulischen Anfahrsicherung Beim Anfahren an ein Hindernis schwenkt der M hbalken soweit nach hinten bis das er am Hindernis vorbeigef hrt werden kann Anschlie end kann der M hbalken wieder hydraulisch in die Arbeitsposition zur ckgeschwenkt werden Dazu das doppeltwirkendes Steuerventil ST bet tigen 025 90 08 0700 D EINSATZ_384 13 EINSATZ D Einsatz am Hang Vorsicht bei Wendeman vern am Hang N Durch das Gewicht G der M heinheit werden die Fahreigenschaften des Schleppersbeeinflu t Dieskannbesonders in Hanglagen zu gef hrlichen Situationen f hren Kippgefahr besteht wenn die M heinheiten hydraulisch angehoben werden bei Kurvenfahrten mit angehobener M heinheit Sicherheitshinweis e Reduzieren Sie das Tempo bei Kurvenfahrten entsprechend Besser Sie fahren am Hang r ckw rts anstatt ein riskantes Wendeman ver durchzuf hren 0100 D HANGFAHRT_384 14 POWER CONTROL STEUERUNG D Hauptanzeige Hinweis B ulm Das Schaltpult SEI immer witte Maschineneinstellungen Einstellen der Zeitdif rungsgesch tzt ferenzen Einstellen der Geschwindigkeitssteue ablegen rung TEST Sensortest DATA Softwareversion Betriebsstunden
57. etriebnahme und Wartung der Maschine bzw des Ger tes anhand der Betriebsanleitung mit dem Kunden durchbesprochen und erkl rt Reifen auf richtigen Luftdruck berpr ft Radmuttern auf festen Sitz berpr ft Auf richtige Zapfwellendrehzahl hingewiesen Anpassung an den Schlepper durchgef hrt Dreipunkteinstellung Gelenkwelle richtig abgel ngt Probelauf durchgef hrt und keine M ngel festgestellt Funktionserkl rung bei Probelauf Schwenken in Transport und Arbeitsstellung erkl rt Information ber Wunsch bzw Zusatzausr stungen gegeben Hinweis auf unbedingtes Lesen der Betriebsanleitung gegeben F r den Nachweis da die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgem bergeben worden ist ist eine Best tigung notwendig Zu diesem Zweck ist das Dokument A unterschrieben an die Firma P ttinger einzusenden falls es sich um ein Landsberg Ger t handelt an die Firma Landsberg Dokument B bleibt beim Fachbetrieb welcher die Maschine bergibt Dokument erh lt der Kunde D 0600 Dokum D Anbauger te 2 Inhaltsverzeichnis WARNBILDZEICHEN GE ZEICHEN een 5 Bedeutung der 2 5 ANBAU AN DEN SCHLEPPER Ger t an Schlepper anbauen 6 Verbindung zum Schlepper herstellen 7 Anschlie en der Sensor und Ventilkabel vom Frontm hwerk 7 Gelenkwelle ankuppeln
58. f rderb nder erfolgt ber das Bedienpult 2 M hen mit ausgeschwenkten Querf rderb ndern Einzelschwadablage Soll kein Schwad erzeugt werden k nnen die Querf rderb nder ausgeschwenkt werden Das Ein und Ausschwenken der Querf rderb nder erfolgt ber das Bedienpult 3 M hen ohne Querf rderb nder Werden die Querf rderb nder l nger nicht ben tigt k nnen diese von der Maschine demontiert werden Der Schlepper wird dadurch weniger belastet Abbau der Querf rderbander siehe Kapitel Abbau der Querf rderb nder QUERF RDERBAND D Hinweis Das M hwerk kann in drei Betriebsarten benutzt werden Die Querf rderb nder sind fix mit den verbunden und werden daher beim Schwenken von der Transport in die Arbeitsposition immer mitgeschwenkt IN Achtung Beim Schwenken von der Arbeits in die Transportposition m ssen die Querf rderb nder eingeschwenkt sein Kollisionsgefahr 0702 D QUERF RDERBAND_3841 30 QUERF RDERBAND D Schwadablagen M hen mit Querf rderband Die beiden F rderb nder bef rdern das M hgut zur Mitte und erzeugen einen 3 er Schwad Mit den Zusatzwalzen kann die Schwadbreite zus tzlich verringert werden M hen ohne Querf rderband M hgut wird in der Schwadbreite des Aufbereiters abgelegt Einzelschwadablage 302 07 03 0702 D QUERF RDERBAND_3841 3 1 QUERF RDERBAND D
59. g f r den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Ger t treten e An und Abbau der Gelenkwelle nur bei abgestelltem Motor f BeiStra enfahrtmitausgehobenemGer tmu derBedienungshebel gegen Senken verriegelt sein 9 Vor dem Verlassen des Traktors Anbauger te auf den Boden ablassen Z ndschl ssel abziehen h Zwischen Traktor und Ger t darf sich niemand aufhalten ohne da das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und oder durch Unterlegkeile gesichert ist Bei s mtlichen Wartungs Instandhaltungs und Umbauarbeiten den Antriebsmotor abstellen und die Antriebsgelenkwelle abziehen 9 Reinigung der Maschine Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von Lager und Hydraulikteilen verwenden 9400_D Anhang A_Sicherheit Anhang Anpassen der Gelenkwelle Die richtige L nge wird durch Nebeneinanderhalten beider Gelenkwellenh lften festgelegt 77777 55 Abl ngevorgang ZurL ngenanpassung Gelenkwellenh lften in k rzester Betriebsstellung L2 nebeneinander halten und anzeichnen 12 Ge m 1 m 1 U un X 8 0 L1 Achtung Maximale Betriebsl nge L1 beachten Gr tm gliche Ro
60. gegen unbeabsichtigtes Ingangsetzen oder Herabfallen bzw unbeabsichtigte Lagever nderung gesichert sein Die erforderlichen Ma nahmen sind in einer besonderen ffentlichung enthalten 4 6 Verantwortung f r den Betrieb 5 31 StVZO und 8 23 StVO Die Vorschriften ber die Verantwortung des Fahrzeugf hrers und des Halters f r den Betrieb der Fahrzeuge gelten auch f r das Mitf hren von Anbauger ten 4 7 Abmessungen 8 32 Abs 1 StVZO 4 7 1 Beim Anbringen von Anbauger ten ist die Vorschrift ber die zul ssige Breite zu beachten gt Gesetzesvorschriften f r Anbauger te die bei Stra enfahrt vom Zugahrzeug getragen werden wie z B Pfl ge Eggen Frontlader alle Dreipunktger te usw 4 7 2 Werden die h chstzul ssigen Abmessungen berschritten ist eine Ausnahmegenehmigung nach 8 70 StVZO durch die nach Landesrecht zust ndige Beh rde erforderlich Au erdem ist eine Erlaubnis nach 6 29 Abs StVO notwendig Jedoch kann die zust ndige Beh rde zugleich mit der Ausnahmegenehmigung nach 8 70 StVZO eine allgemeine befristete Erlaubnis f r die berschreitung der nach 8 32 Abs Nr 1 und 3 und 8 34 StVZO zul ssigen Abmessungen und Gewichte bis zu 10 erteilen Vwv StVO 6 zu 5 29 Abs 3 StVO 4 7 3 Die Genehmigung istmeistan Auflagen f r eine Kenntlichmachung gebunden Hierf r kommen u a in Betracht Warntafeln mit je 100 mm breiten unter 450 nach au en und nach unten verlaufenden
61. heinheiten Heben Beim Dr cken einer Taste wird die zugeordnete M heinheit gehoben Von der Arbeits in die Vorgewendeposition Zum Schwenken von der Vorgewende in die Transportposition muss vorher die Vorwahltaste Transportstellung gedr ckt werden Das Heben der M heinheit kann auf folgende Arten unterbrochen werden Dr cken der jeweiligen HEBEN Taste Dr cken der dazugeh renden SENKEN Taste Dr cken der STOP Taste Funktion der Tasten M heinheiten Senken Beim Dr cken einer Taste wird die zugeordnete M heinheit gesenkt Von der Vorgewende in die Arbeitsposition Zum Schwenken von der Transport in die Vorgewendeposition muss vorher die Vorwahltaste Transportstellung gedr ckt werden Das Senken der M heinheit kann auf folgende Arten unterbrochen werden Erneutes Dr cken der jeweiligen SENKEN Taste Dr cken der dazugeh renden HEBEN Taste Dr cken der STOP Taste Vorwahl Taste Transportstellung Funktion der Taste Diese Taste hat eine Vorwahl Funktion Vorwahl wird im Display als Symbol angezeigt Die Taste muss bet tigt werden beim Senken von der Transport in die Vorgewendeposition beim Heben von der Vorgewende in die Transportposition Tasten zum Bedienen des Querf rderbandes Querf rderb nder ausschwenken Querf rderb nder einschwenken Funktion der Tasten Beim Dr cken der Taste wird das Querf rderband nach oben oder n
62. hen Mindestballastierung TD 154 991 F r die Berechnung ben tigen Sie folgende Daten T kg Leergewicht des Traktors m Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbauger t Frontballast und kg Vorderachslast des leeren Traktors s rs T kg Hinterachslast des leeren Traktors b m Traktors o G kg Gesamtgewicht Heckanbauger t Heckballast ung 9 Mitte Unterlenkerkugel G kg Gesamtgewicht Frontanbauger t Frontballast Abstandzwischen Mitte Unterlenkerkugel dml und Schwerpunkt Heckanbauger t Heckballast Siehe Betriebsanleitung Traktor Siehe Preisliste und oder Betriebsanleitung des Ger tes Abmessen Heckanbauger t bzw Front Heckkombinationen 1 BERECHNUNG DER MINDESTBALLASTIERUNG FRONT G min _Gy c d T eb 0 2eT eb a b Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung die in der Front des Traktors ben tigt wird in die Tabelle ein Frontanbauger t 2 BERECHNUNG DER MINDESTBALLASTIERUNG HECK G Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung die im Heck des Traktors ben tigt wird in die Tabelle ein _ G sa T e b 0 45 e T b min b c d H min 0000 D ZUSINFO BA EL ALLG 7 61 WICHTIGE ZUSATZINFORMATION F R IHRE SICHERHEIT D 3 BERECHNUNG DER TATS CHLICHEN VORDERACHSLAST Wird mit dem Frontanbauger t G die erforderliche Mindestballastierung
63. hen Klingenbolzen 31 und Halter 30 positioniert ist siehe Abbildung 210 03 08 Hebel H wieder nach A schwenken und entfernen A Besch digte verformte stark abgen tzte Bauteile nicht weiterverwenden Unfallgefahr Achtung 0700 D KLINGEN_3841 41 ELEKTRO HYDRAULIK D gt St rungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik Bei einer St rung in der elektrischen Anlage kann die Der Hydraulikblock befindet sich unter der vorderen gew nschte Hydraulikfunktion ber eine Notbet tigung Schutzverkleidung ausgef hrt werden Zum Ausf hren der gew nschten Hydraulikfunktion zugeordneten Ventil Knopf hineindrehen Bei all diesen Hebe oder Einschalt Steuerventil am Schlepper bet tigen bzw Senk oder Auschaltvorg ngen auf die Hydraulikfunktion wird ausgef hrt Gefahrenabst nde achten anschlie end den zugeordneten Ventil Knopf wieder herausdrehen Remark Y1 Y2 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 12 Y13 15 18 Y19 Y1 Y2 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 12 13 Y15 Y18 Y19 20 gt s gt Ome v Q lt w gt lt H 6 0700 D ELEKTRO STOERUNG_3841 42 TECHNISCHE DATEN D Technische Daten NOVAC
64. hr berdeckung min 7 X anstreben Innen und Au enschutzrohr gleichm ig k rzen berlastsicherung 2 ger teseitig aufstecken 59 Vor jeder Inbetriebnahme der Gelenkwelle pr fen ob Verschl sse sicher eingerastet sind Sicherungskette Gelenkwellenschutzrohr mit Ketten gegen Umlaufen sichern Auf ausreichenden Schwenkbereich der Gelenkwelle achten GELENKWELLE D Arbeitshinweise Beim Einsatz der Maschine darf die zul ssige Zapfwellen drehzahl nicht berschritten werden Nach Abschalten der Zapfwelle kann das angebaute Ger t nachlaufen Erst wenn es vollkommen still steht darf daran gearbeitet werden Beim Abstellen der Maschine mu die Gelenkwelle vorschriftsm ig abgelegt bzw mittels Kette gesichert werden Sicherungsketten H nicht zum Aufh ngen der Gelenkwelle benutzen 1041 88 71 Weitwinkelgelenk Maximale Abwinkelung im Betrieb und im Stillstand 70 Normalgelenk Maximale Abwinkelung im Stillstand 90 Maximale Abwinkelung im Betrieb 35 Wartung N Verschlissene Abdeckungen sofort erneuern jeder Inbetriebnahme und alle 8 Betriebsstunden mit Markenfett abschmieren Vor jeder l ngeren Stillstandzeit Gelenkwelle s ubern und abschmieren Im Winterbetrieb sind die Schutzrohre zu fetten um ein Festfrieren zu verhindern 8 Achtung Verwen
65. k 1 Loadsensing Anschlu LS Se E 2 Verstellschraube f r Hydrauliksystem oa QFB Ve Y12 YI i E A eilw Y8 Y7 i Y6 Y5 t RIER G Y4 Y3 BR i 14 8 7 1 302 07 09 Y11 rf rd FB Schwenk d Yi Wegeventil Senken Ke Be erband a 57 2 gt Y2 Wegeventil Heben Que orahang Schwenkung dw Sitzventil M heinheit rechts 22 4 ee Y4 Sitzventil hydraulische Entlastung rechts vip Se J e a s Y5 Sitzventil M heinheit links r Ge 22 Y6 Sitzventil hydraulische Entlastung links I 2 Sie Se Sitzventil M heinheit mitte Va 2 i 2 Ge gt ee 8 Sitzventil Schwimmstellung M hwerk mitte 0700 D SERVICE 3841 54 SERVICE D Elektro Schaltplan 8 z 1 d 102 3 n F 8 D 5 SO at ND Sianal 5 45 6 rm wette i Rz RIND yr 15 5 5 o E z z s Z af SC zi zi gt 1 al 53 45 950 Ke 3 17 300 55 KE ET 1 I rasara Ges Ser F es _ ssussansssi AT3A4200 SC Rb S 2539955511 gt 338883838 8
66. le beim M hbalken unter normalen Betriebsbedingungen j hrlich zu erg nzen 8600 X1 38 1 083 01 33 1 M hbalken auf einer Seite anheben X1 und abst tzen e Jene Seite an der sich die leinf llschraube befindet bleibt am Boden Den M hbalken auf der anderen Seite um X1 an heben und mit geeignetem Hilfsmittel abst tzen 2 M hbalken in dieser Position etwa 15 Minuten stehen lassen Diese Zeitistnotwendig damit sich das lim unteren Bereich des M hbalkens sammelt 3 leinf llschraube 63 herausnehmen An der Bohrung dieser Einf llschraube wird der lstand gemessen Wichtig Der M hbalken muss dabei genau in waagrechter Lage sein leinf llschraube 63 herausnehmen und l SAE 90 nachf llen 4 lstandskontrolle Abstand bis zum l Niveau messen Der lstand ist korrekt wenn der Abstand 12 mm betr gt lt gt Zuviel lf hrtbeimEinsatzzur berhitzung des M hbalkens Zu wenig l gew hrleistet die notwendige Schmierung nicht 7045 94 42 OIL LEVEL 083 01 29 NOVACAT 8600 Hinweis lwechsel bei Be triebstemperatur durchf hren Das l ist in kaltem Zustand zu z h fl ssig Es bleibt zuviel Alt l an den Zahnr dern haf ten und dadurch werden vorhande ne Schwebstoffe nicht aus dem Getriebe entfernt Hinweis lsta
67. nd oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst nden konstruktiv vorgegebene Eigenschaften Ihres Ger tes negativ ver ndern oder beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von nicht Originalteilen und Zubeh r entstehen istjedwede Haftung des Herstellers ausgeschlossen d Eigenm chtige Ver nderungen sowie das Verwenden von Bau und Anbauteilen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers aus Reinigung von Maschinenteilen Achtung Hochdruckreiniger nicht zur Reinigung von Lager und Hydraulikteilen verwenden Gefahr von Rostbildung Nach dem Reinigen Maschine laut Schmierplan abschmieren und einen kurzen Probelauf durchf hren Durch TD42 92 14 Reinigung mit zu hohem Druck k nnen Lacksch den entstehen Bei l ngerem Abstellen im Freien Kolbenstangen reinigen und anschlie end mit Fett koservieren Maschine vor der Einwinterung gr ndlich reinigen Witterungsgesch tzt abstellen wechseln bzw erg nzen Blanke Teile vor Rost sch tzen Alle Schmierstellen abschmieren Gelenkwellen siehe auch Hinweise im Anhang F r die Wartung bitte beachten Es gelten grunds tzlich die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung Falls hier keine speziellen Anweisungen vorhandensind gelten die Hinweise in der mitgelieferten Anleitung des jeweiligen Gelenkwellen Herstellers Hydraulikanlage Acht
68. ndskontrolle bei Betriebstem peratur durchf h ren Das l ist in kaltem Zustand zu z h fl ssig Es bleibt zuviel Alt l an den Zahnr dern haf ten das Me er gebnis w re dann falsch 1 Die leinf llschraube 63 ist gleichzeitig auch Niveauschraube OIL LEVEL 0700 D WARTUNG_8841 36 WARTUNG D Wartung der Getriebe LZ Eingangsgetriebe lwechsel nach den ersten 50 Betriebsstunden lwechsel sp testens nach 100h lmenge 4 3 Liter SAE 90 Winkelgetriebe lwechsel nach den ersten 50 Betriebsstunden lwechsel sp testens nach 100h OIL LEVEL lmenge 0 8 Liter SAE 90 Einf ll ffnung 62 Ablass ffnung 63 lstand Kontrolle OIL LEVEL 64 Montage der M hklingen Achtung N Der Pfeil auf der M hklinge zeigt die Drehrichtung der M hscheibe an Vor Montage Anschraubfl chen von Lack reinigen yx x gt gt 0505050 0505050 Hinweis Die lmenge ist unter normalen Betriebsbedin gungen j hrlich zu erg nzen OIL LEVEL 0700 D WARTUNG_3841 37 Die folgende Anleitung gilt f r beide M hbalken 1 Abstand der Sensoren einstellen 2 mm 2 Diebeiden M hbalken soweit bis die Hydraulikzylinder auf das Mass 1100 mm eingefahren sind 3 Verschraubung der Scheibe 10 lockern 4 Die Scheibe 10 im Langloch verschieben bis der Rand knapp zum Sensor S1 positioniert ist 3
69. ng Vor dem Hochschwenken des M hbalkens N den Antrieb abschalten und Stillstand der M hscheiben abwarten Vergewissern da derSchwenkbereichfrei ist und sich niemand im Gefahrenbereich befindet bsb 449 567 Heben in Strassentransportstellung Die Funktion dieser Taste kann nur aktiviert werden wenn alle M heinheiten derFeldtransportstellung Vorgewende sind Antrieb abschalten und Stillstand abwarten Alle Schutzb gel am M hwerk einschwenken Variante mit Power Control Taste kurz dr cken die Funktion ist aktiviert Taste dr cken alle M heinheiten schwenken bis in die Endstellung Variante mit ISOBUS Terminal Softkey Taste kurz dr cken die Funktion ist aktiviert Softkey Taste S dr cken alle M heinheiten schwenken bis in die Endstellung Absenken in Feldtransportstellung Variante mit Power Control Taste kurz dr cken die Funktion ist aktiviert Taste dr cken alle M heinheiten schwenken bis in die Feld Transportstellung FT Variante mit ISOBUS Terminal Softkey Taste kurz dr cken die Funktion ist aktiviert Softkey Taste NW dr cken alle M heinheiten schwenken bis in die Feld Transportstellung FT Alle Schutzb gel am M hwerk ausschwenken A Sicher heitshinweise Das Umstellen von Arbeits in Transportstellung und umgekehrt nur auf eb
70. nichtmehrals400mm von der breitesten Stelle des Fahrzeugumrisses entfernt und das andere Paar m glichst weit auseinander und h chstens 900 mm ber der Fahrbahn angebracht sein m ssen 4 16 3 3 soweit notwendig rechts und links unterschiedliche Abst nde zum Ger teheck haben 4 16 3 4 aufLeuchtentr gern angebracht sein DieLeuchtentr ger d rfen aus 2 oder wenn die Bauart des Ger tes es erfordert aus 3 Einheiten bestehen wenn diese Einheiten und die Halterungen an den Fahrzeugen z B nach DIN 11 027 Ausgabe Dezember 1974 so beschaffen sind da eine unsachgem e Anbringung nicht m glich ist 4 16 3 5 au erhalb der Zeit in der Beleuchtung notwendig ist abgenommen sein 4 16 4 Anbauger te deren u erstes Ende mehr als 1000 mm ber die Schlu leuchten hinausragt m ssen miteiner Schlu leuchte und ei nem R ckstrahler m glichst am u ersten Ende desAnbauger ts und m glichst in der Mittellinie der Fahrzeugspur ausger stet sein Der obere Rand der Lichtaustrittsfl che der Schlu leuchte darf nicht mehr als 1550 mm der obere Rand des R ckstrahlers nicht mehr als 900 mm von der Fahrbahn entfernt sein Leuchte und R ckstrahler d rfen au erhalb der Zeit in der Beleuchtung n tig ist abgenommen sein wegen der Kenntlichmachung am Tage siehe 4 7 4 4 17 Amtliche Kennezeichen 5 60 StVZO Durch Anbauger te d rfen die amtlichen Kennzeichen des Fahrzeugs nicht verdeckt werden anderenfalls sind sie zu wi
71. nt Varje 8 driftstimme Varje 20 e driftstimme a Varje 40 e lass 40 F Varje 80 e lass 80 F 1x rligen 1J Varje 100 e ha 100 ha FETT FETT Antal sm rjnipplar avsnitt Drivmedel liter Liter Utrustningsvariant Se tillverkarens anvisningar LL Hver 8 arbeidstime Hver 20 arbeidstime Hvert 40 lass Hvert 80 lass 1x rlig Totalt 100 Hektar FETT Antall sm renipler Se vedlegg Betriebsstoffe Liter Unntak Se instruksjon fra produsent Schema di lubrificazione Esquema de lubricaci n Piano de lubrifica o 40F 80 F 1J 100 ha FETT Y v Liter ogni 8 di esercizio ogni 20 di esercizio 40 40 80 80 volta all anno 1J ogni 100 ettari 100 ha GRASSO FETT Numero degli ingrassatori Y u vedi capitolo materiali di esercizio IV litri Liter variante vedi istruzioni del fabbricante 8 horas de servicio 20 horas servicio 4 40 viajes 40 80 viajes 80 F 1 vez al 1J Cada 100 hect reas 100 ha LUBRICANTE FETT N mero de boquillas de engrase Y V ase anexo Lubrificantes IV Litros Liter Variante instrucciones fabricante Voitelukaavio 40F 80 F 1J 100 ha FETT w IV Liter L 8 k ytt tunnin v lein 20 k ytt tunnin v lein S 40 kuorman v lein 40 F 80 kuorman v lein 8
72. nternehmer Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden der durch eine Maschine entsteht nicht aber an dieser entsteht f r die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen Euro 500 Unternehmerische Sachsch den im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen Achtung Auch bei sp terer Weitergabe der Maschine durch den Kunden muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der bernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden P ttinger Newsletter www poettinger at landtechnik index_news htm Aktuelle Fachinfos n tzliche Links und Unterhaltung ALLG BA SEITE 2 9300 0 gt ANWEISUNGEN ZUR D PRODUKT BERGABE POTTI N G E R Ge Ee 24 ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik GmbH GEBR P TTINGER GMBH A 4710 Grieskirchen Servicezentrum Tel 07248 600 0 D 86899 Landsberg Lech Sp ttinger Stra e 24 g D Telefax 07248 600 511 Telefon 0 81 91 92 99 130 231 Telefax 0 81 91 59 656 Telefon 0 81 91 92 99 111 112 Telefax 0 81 91 92 99 188 Wir bitten Sie gem der Verpflichtung aus der Produkthaftung die angef hrten Punkte zu berpr fen Zutreffendes bitte ankreuzen O Maschine gem Lieferschein berpr ft Alle beigepackten Teile entfernt S mtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden Bedienung Inb
73. rn sein d Fremdk rper z B gr ere Steine Holzst cke Grenzsteine usw k nnen die M heinheit besch digen Falls trotzdem eine Kollision erfolgt Sofort anhalten und den Antrieb abschalten Das Ger t sorgf ltig auf Besch digungen berpr fen Besonders zu pr fen sind die M hscheiben und deren Antriebswelle 4a Gegebenenfalls zus tzlich von einer Fachwerkst tte berpr fen lassen Nach jedem Fremdk rperkontakt Den Zustand der Messer und die Messerbefe stigung kontrollieren siehe Kapitel Wartung und Instandsetzung Alle Klingenverschraubungen nachziehen 12 0700 D EINSATZ_384 Schnitth he durch Verdrehen der Oberlenkerspindel einstellen max 5 Neigung der M hscheiben Zum M hen kuppeln Sie die Zapfwelle au erhalb des M hgutes langsam ein und bringen die M hkreisel auf volle Tourenzahl Durch eine gleichm ig z gige Drehzahlerh hung werdensystembedingteGer uscheimZapfwellenfreilauf vermieden Die Fahrgeschwindigkeit richtet sich nach Gel ndeverh ltnissen und M hgut Einstellung Anbaurahmen waagrecht 15 Die Hydraulikunterlenker so fixieren da das Ger t seitlich nicht ausschwenken kann Anfahrsicherung Beim Ausm hen um B ume Z une Grenzsteine u kann es trotz vorsichtiger und langsamer Fahrweise zum Anfahren an Hindernisse mit dem M hbalken kommen Um dabei Sch den zu vermeiden ist am M hw
74. t aktiviert wird dieses Men nicht angezeigt Hinweis Die Navigation zu den Eingabefeldern erfolgt mit den Pfeiltasten am Schaltpult U lt Hinweis Das der jeweiligen Konfiguration erfolgt mit den Plus und Minus Tasten des Schaltpultes U lt Das Men kann auf jeder Seite durch das Dr cken der UO Taste verlassen werden Hinweis 0700_D Power Control_3841 17 5 Bedeutung der Anzeige Beim Dr cken der Taste Men am Schaltpult werden folgende Men Seite angezeigt Das TEST Men kommt nach dem SET Men Sensortest kel E ejo lm Ein schwarz gef lles K stchen bedeutet Sensor Schalter liefert Signal 1 PTO Gelenkwelle Im linken Feld wird die Funktion des Sensors w hrend des Stillstandes der Geelenkwelle gepr ft Im rechten Feld wird die Funktion des Sensors bei drehender Gelenkwelle gepr ft dieses Feld wird schwarz hinterlegt wenn sich die Gelenkwelle schneller als 10 U min dreht Spannungsanzeige Die obere Volt Anzeige zeigt den geringst gemessenen Versorgungsspannungwert seit dem Start der Bedienung an Dieser Wert bleibt bis zum n chsten Neustart gespeichert Die untere Volt Anzeige zeigt den aktuell gemessenen Versorgungsspannungwert an Voltanzeige des Druckmessumformers Bei dieser Anzeige wird der aktuell ausgegebene Spannungswert des Druckmessumformers angezeigt Somit kann mit Hilf
75. teiledes Fahrzeugesk nnen aus grundtechnischen Erfordernissen Asbest enthalten Kennzeichnung von Ersatzteilen beachten 6 Personen mitnehmen verboten a Das Mitnehmen von Personen auf der Maschine ist nicht zul ssig b Die Maschine darf auf ffentlichen Verkehrswegen nur in der beschriebenen Position f r Stra entransport bef rdert werden 7 Fahreigenschaft mit Anbauger ten a Das Zugfahrzeug ist vorne oder hinten ausreichend mit Ballastgewichten zu best cken um die Lenk und Bremsf higkeit zu gew hrleisten mindestens 20 des Fahrzeugleergewichtes auf der Vorderachse b Die Fahreigenschaft werden durch die Fahrbahn und durch Anbauger te beeinflu t Die Fahrweise ist den jeweiligen Gel nde und Bodenverh ltnissen an zupassen 220 c Bei Kurvenfahrten mit angeh ngtem Wagen au erdem die weite Ausladung und die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen d Bei Kurvenfahrten mit angeh ngten oder aufgesattelten Ger ten au erdem die weite Ausladung und die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen 8 Allgemeines a Vor dem Anh ngen von Ger ten an die Dreipunktaufh ngung Systemhebel in die Stellung bringen bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist b Beim Koppeln von Ger ten an den Traktor besteht Verletzungsgefahr c Im Bereich des Dreipunktgest nges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch und Scherstellen d BeiBet tigung der Au enbedienun
76. ten anschlie end weiter ausheben bis die St tzf e frei beweglich sind Die beiden Unterlenkerbolzen mit Laschen 25 verriegeln und mit Vorstecker 24 sichern Gelenkwelle GW anbauen Mittlere St tzf e hochschwenken und sichern 3x HauptrahmensoweitabsenkenbisderOberlenkerbolzen in die Bohrungen gesteckt werden kann Den Oberlenkerbolzen mit Vorstecker sichern Oberlenkerl nge A 493 mm durch Verdrehen der Spindel einstellen Leitungen anschlie en Hydraulikschl uche anschlie en Elektroverbindung anschlie en Die beiden M heinheiten soweit ausheben bis die St tzf e frei beweglich sind St tzf e hochschwenken und sichern 2x rderb nder A 493 mm QUERF RDERBAND D Beim An und Abbauen des Querf rderbandes darf sich niemand Achtung zwischen der M hkombination und der Quer f rderbandein heit befinden Quetschgefahr 0702 D QUERF RDERBAND_3841 33 QUERF RDERBAND D Betrieb des Querf rdebandes gt Hinweis e DasPrallblech P so einstellen dass das M hgutmittig Den Bandlauf auf das Querf rderband geworfen wird regelm ig Die Geschwindigkeit der Querf rderb nder kann mit ee der Steuerung eingestellt werden siehe Beschreibung Verschlei Bedienpult vorzubeugen F rdenBetrieb in Hanglagen Schichtenlinie kann eine siehe Kapitel unterschiedlicheGeschwindigkeitderQuerf rderb nder Wartung eingestellt werden
77. triebserlaubnis f r das Fahrzeug erforderlich 4 2 Bauartgenehmigung und Pr fzeichen f r Fahrzeugteile 22a StV ZO F r Anbauger te besteht keine Bauartgenehmigungspflicht Das gilt auch f r die Verbindungseinrichtungen an Anbauger ten die an land und forstwirtschaftliche Zugmaschinen angebracht werden Nichtselbstt tige Anh ngekupplungen an Anbauger ten m ssen DIN 11 025 Ausgabe April 1966 entsprechen Selbstt tige Anh ngekupplungen sind nicht erforderlich 4 3 Angaben ber das Leergewicht 827 Abs 1 StVZO Eine Anderung der Leergewichtsangabe ist nur erforderlich wenn Teile zum st ndigen Verbleib am Fahrzeug angebaut werden die dem leichten An und Abbau des Ger tes dienen z B Anbau Einrichtung f r Frontlader und dadurch das eingetragene Leergewicht des Fahrzeugs ber schritten wird 4 4 berwachung 5 29 StVZO Anbauger te unterliegen nicht der berwachungspflicht 4 5 Beschaffenheit 30 StVZO Anbauger te m ssen so gebaut beschaffen und so an den Fahrzeugen angebracht sein da ihr verkehrs blicher Betrieb weder die Fahrzeuginsassen noch andere Verkehrsteilnehmer sch digtoder mehr als unvermeidbar gef hrdet behindert oder bel stigt und da bei Unf llen Ausma und Folgen von Verletzungen m glichst gering bleiben Behelfsladefl chen m ssen so gebaut sein da sie die vorgesehene Belastung sicher tragen k nnen s auch 4 12 Kippeinrichtungen sowie Hub und sonstige Arbeitsger te m ssen
78. ung Verletzungs und Infektionsgefahr Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten k nnen die Haut durchdringen Daher sofort zum Arzt TD41 88 58 Nach den ersten 10 Betriebsstunden und in der Folge alle 50 Betriebsstunden Hydraulikaggregat und Rohrleitungen auf Dichtheit pr fen und ggf Verschraubungen nachziehen Vor jeder Inbetriebnahme Hydraulikschl uche auf Verschlei kontrollieren Verschlissene oder besch digte Hydraulikschl uche sofortaustauschen DieAustauschleitungenm ssenden techn Anforderungen des Herstellers entsprechen Schlauchleitungen unterliegen einer nat rlichen Alterung die Verwendungsdauer sollte 5 6 Jahre nicht berschreiten Sicher heitshin weise Vor Einstell Wartungs und Reparaturarbeiten Motor abstellen Arbeiten unter der Maschine nicht ohne sichere Ab st tzung durch f hren e Nach den ersten Betriebsstunden s mtliche Schrau ben nachziehen 057 Beachten Sie bitte die Reparaturhin weise im Anhang falls vorhanden Reparatur hinweise 0400_D Allgemeine Wartung_BA 35 WARTUNG D lwechsel beim M hbalken VS lwechsel l nach den ersten 100 Betriebsstunden und dann mindestens 1x j hrlich wechseln M hbalken auf der u eren Seite anheben labla schraube 62 herausnehmen das Alt l auslaufen lassen und ordnungsgem entsorgen lmenge NOVACAT 8600 3 5 Liter SAE 90 lstandskontrol
79. ustrazioni e alle descrizioni di queste istruzioni per uso Allo stesso tempo ci non comporta il diritto di fare apportare modifiche a macchine gi fornite I dati tecnici le misure e i pesi non sono impegnativi Non rispondiamo di eventuali errori Ristampa o tra duzione anche solo parziale solo dietro consenso scritto della ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto d autore Som et ledd i den tekniske videreutviklingen CN arbeider POTTINGER Ges mb H stadig med forbedring av firmaets produkter tar vi forbehold om endringer i forhold til bilde ne beskrivelsene i denne bruksanvisningen krav om endringer p allerede leverte maskiner kan ikke utledes fra dette Tekniske angivelser m l og vekt er veiledende Med forbehold om feil Kopiering eller oversetting ogs i utdrag utelukkende med skriftlig tillatelse fra ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Med forbehold om alle rettigheter iht loven om opp havsrett Following the policy of the P TTINGER GB Ges m b Hto improve their products as tech nical developments continue POTTINGER reserve the right to make alterations which must not necessarily correspond to text and illustrations contai ned this publication and without incurring obligation to alter any machines previously delivered Technical data dimensions
80. vers ttelse ogs delvis kun med skriftlig tilladelse fra ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Alle rettigheder forbeholdes iht loven om ophavsret OD POTTINGER ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Telefon 0043 0 72 48 600 0 Telefax 0043 0 72 48 600 511 e Mail landtechnik poettinger co at Internet http www poettinger co at GEBR POTTINGER GMBH St tzpunkt Nord Steinbecker Strasse 15 D 49509 Recke Telefon 0 54 53 91 14 0 Telefax 0 54 53 91 14 14 POTTINGER France 129 b la Chapelle F 68650 Le T l 03 89 47 28 30 Fax 03 89 47 28 39 GEBR POTTINGER GMBH Servicezentrum Sp ttinger Stra e 24 Postfach 1561 D 86 899 LANDSBERG LECH Telefon Ersatzteildienst 0 81 91 92 99 166 od 169 Kundendienst 0 81 91 92 99 130 od 231 Telefax 0 81 91 59 656
81. wellendrehzahl Ihr 5 Bei laufendem Motor Abstand halten GER Verweisen Sie Personen aus dem Gefahrenbereich da Gef hrdung durch fortgeschleuderte Fremdk rper bestehen kann Besondere Vorsicht ist auf steinigen Feldern und in der N he von Stra en und Wegen geboten Sicherheits L hinweise siehe Anhang A Pkt 1 7 N Achtung Nach der ersten Betriebsstunde Alle Klingenver schraubungen nachziehen M hwerk ausger stet ist Den Zapfwellenantrieb grunds tzlich nur dann einschalten wenn sich s mtliche Sicherheits einrichtungen Abdeckungen Schutzt cher Verkleidungen usw in ordungsgem em Zustand befinden und in Schutzstellung am Ger t angebracht sind 6 Geh rschutz tragen 5 Bedingt durch die unterschiedlichen Ausf hrungenderverschiedenenSchlep perkabinen kann der Ger uschpegel am Arbeitsplatz vom gemessenen Wert siehe Techn Daten abweichen 3 Auf richtige Drehrichtung der Zapfwelle e Wird ein Ger uschpegel von 85 dB A erreicht oder gt berschritten mu vom Unternehmer Landwirt ein 2 geeigneter Geh rschutz bereitgestellt werden UVV 1 1 M GE 52 e Wird ein Ger uschpegel von 90 dB A erreicht oder berschritten mu der Geh rschutz getragen werden UVV 1 18 16 4 Verhindern Sie Besch digungen Die zu Fl che mu frei von Li Hindernissen bzw Fremdk rpe
82. werden Kupplung durchdrehen c Schrauben auf Ma L einstellen Kupplung ist wieder einsatzbereit K90 K90 4 K94 1 0700_ D Gelenkwelle_BA ALLG A Plan graissage CE re e 40 80 F 1J 100 ha FETT V v Liter alle 8 Betriebsstunden alle 20 Betriebsstunden e alle 40 Fuhren 40 F alle 80 Fuhren 80 F 1x j hrlich 1J alle 100 Hektar 100 ha FETT FETT Anzahl der Schmiernippel Y Siehe Anhang Betriebsstoffe IV Liter Liter Variante 5 Siehe Anleitung des Herstellers LU Toutes les 8 heures de service Toutes les 20 heures de service e Tous les 40 voyages 40 Tous les 80 voyages 80 F 1 fois par an 1J tous les 100 hectares 100 ha GRAISSE FETT Nombre de graisseurs Y Voir Lubrifiants IV Litre Liter Variante Voir le guide du constructeur LU after every 8 hours operation after every 20 hours operation all 40 loads all 80 loads once a year every 100 hectares GREASE Number of grease nipples see supplement Lubrificants Litre Variation See manufacturer s instructions SOWEIT r 40F 80 F 1J 100 ha FETT V Liter alle 8 bedrijfsuren alle 20 bedrijfsuren m alle 40 wagenladingen 40 F alle 80 wagenladingen 80 F 1x jaarlijks 1J alle 100 hectaren 100 ha VET FETT Aantal smeernippels Zie aanhangsel Smeermiddelen IV Liter Liter Varianten zie gebruiksaanwijzing van fabrika
83. z mit Traktoren vorgesehen nicht f r selbstfahrende Arbeitsmaschi nen Bei selbstfah renden Arbeits maschinen ist der Sichtbereich des Fahrers eingeschr nkt wenn die beiden u eren M h balken in die Transportposition hochgeschwenkt sind 0700_D ANBAU_3841 6 ANBAU AN DEN SCHLEPPER D Verbindung zum Schlepper herstellen Gelenkwelle ankuppeln Wichtig Bedienung dem ersten Einsatz ist die Gelenkwellenl nge zu 3 poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am pr fen und gegebenenfalls anzupassen Siehe auch Vor jeder Inbe Schlepper ankuppeln Kapitel GELENKWELLE im Anhang B triebnahme das Fahrzeug auf Verkehrssicher heit berpr fen Beleuchtung Bremsanlage Schutzverklei dungen 27 Beleuchtung 7 Stecker am Schlepper ankuppeln Funktion der Beleuchtung am Wagen berpr fen Bei Schlepper mit ISO Bus Steuerung 9 ISO Stecker an die ISO Bus Steckdose am Schlepper ankuppeln Elektrische Kabelverbindungen zwischen Frontm hwerk und M hkombination 3 poliges Kabel f r Sensor Anbausatz 1 0700_D ANBAU_3841 7 ANBAU AN DEN SCHLEPPER D Hydraulikanschluss Minimales Hydrauliksystem 1x Einfachwirkender Hydraulikkreis EW mit drucklosem R cklauf T 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis DW f r die Anfahrsicherung Optimales Hydrauliksystem 4 b 1x Einfachwirk

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