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I MANUALE DI ISTRUZIONI PER APPARECCHIO DI

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1. I MANUALE DI ISTRUZIONI PER APPARECCHIO DI TAGLIO AL PLASMA 3 GB INSTRUCTIONS FOR PLASMA CUTTER nennen nnne nnns 7 D BETRIEBSANLEITUNG F R PLASMASCHNEIDGER TE ms Seite 11 MANUEL D INSTRUCTIONS POUR APPAREIL DE DECOUPE Page 15 E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA EQUIPO DE CORTE EN PLASMA 19 P MANUAL DE INSTRU O PARA APARELHO DE CORTE AO PLASMA Pag 23 Parti di ricambio e schema elettrico Spare parts and wiring diagram Ersatzteile und elektrischer Schaltplan Pi ces de rechanges et sch ma lectrique Partes de repuesto y esquema el ctrico Pe as ESQUEMA adgreq ada Pagg Seiten 27 CHOPPER MANUALE DI ISTRUZIONI PER APPARECCHIO DI TAGLIO AL PLASMA IMPORTANTE PRIMA DELL INSTALLAZIONE DELL USO O DI QUALSIASI MANUTENZIONE ALLA MACCHINA LEGGERE ATTENTAMENTE IL CONTENUTO DEL LIBRETTO REGOLE DI SICUREZZA PER L USO DELLE APPARECCHIATURE E DEL MANUALE DI ISTRUZIONI SPECIFICO PER LA MACCHINA CONTATTATE IL VOSTRO DISTRIBUTORE SE NON AVETE COMPRESO COMPLETAMENTE LE ISTRUZIONI 1 DESCRIZIONE DELLE PROTEZIONI Termica Evita eventuali sovraccarichi posta sugli avvolgimenti del trasformatore di potenza ed evidenziata dall accensione del led N vedi fig 1 Riconoscimento torce Predispone
2. 3 3 BETRIEB Vor Gebrauch die Normen CEI 26 9 CENELEC HD 407und CEI 26 11 CENELEC HD 433 aufmerksam lesen au erdem sicherstellen da die Isolierung der Leitungen intakt ist Das Ger t mit Schalter A einschalten Dieser Vorgang wird durch Aufleuchten der Kontrollampe B gemeldet Wenn Brenner P150W angeschlossen ist blinkt die LED P f r die Dauer von 15 Sekunden in dieser Zeit funktioniert das Ger t nicht damit gew hrleistet ist da die K hlfl ssigkeiten die Leitungen f llen kann 12 Den Brennertaster sehr kurz bet tigen um die ffnung des Gasflusses zu veranlassen Sicherstellen da in diesem Zustand der auf dem Manometer G angezeigte Druck den auf der Steuertafel angegebenen Werten entspricht S andernfalls mit dem Einstellhandgriff U des Druckminderers die n tige Korrektur vornehmen und dann diesen Handgriff zum Blockieren nach unten dr cken Die Klemme des Massekabels an das Werkst ck anschlie en sicherstellen da zwischen der Klemme und dem Werkst ck ein guter elektrischer Kontakt gegeben ist dies gilt insbesondere bei lackierten oder oxidierten Werkst cken sowie bei Werkst cken mit einer isolierenden Beschichtung Die Klemme nicht an den Teil des Werkst cks anschlie en der abgetrennt werden soll Mit dem Schneidstromsteller F den Schneidstrom in Abh ngigkeit von der Dicke des Werkst cks nach folgenden Angaben einstellen Aluminium 3 4mm 40 50 A 8 10mm 80 90 A 15 18 mm 110 120 A
3. B Mains power lamp C Fixed torch fitting D Flange of torch fitting guard Grounding cable socket F Knob to adjust the cutting current G Pressure gauge H Display Indicates the cutting current or error codes see par 5 I Display Indicates the recommended nozzle hole diameter not valid for a 3 deseaming nozzle L LED Indicates that the gas pressure is too low M LED Indicates that the electrode has run out N LED Indicates that the thermostat is tripped O LED Indicates that the machine is blocked for safety reasons P LED Indicates that the cooling unit is off the water circuit pressure is too low or that the connector AA is not connected properly Q LED Indicate the type of torch connected R Max distance between the power source and cutting point S Gas intake pressure T Gas supply fitting U Knob to adjust the gas pressure V Water trap Z Mobile fitting AA Cooling unit connector AB Fuse 2A 250V T AC 230V socket to power the cooling unit AD Power cord AE Interface connector Upon request 3 1 ASSEMBLY AND ARRANGEMENT Unpack the unit and assemble the handle with the supplied spanner Place the unit in properly ventilated if possible not dusty room making sure that the air inlet and outlet from cooling slots are not obstructed Fit torch on the unit Pict 3 as follows 1 Unscrew the screws M6X16 on the front panel Slip the flange D on the
4. Grarbau Grsbieu Cinzemtoaml Biancorosso wnitered Weissrot _ Biancrouge Blancorojo Brancowemelo R Grigio rosso Grey red Grau rot Gris rouge Gris rojo Cinzento vermelho s White blue Blanc bleu Blaci blue Schwarz blau u Giallo verde Yellow green Gelb gruen Amarillo verde 27 q H 3 8 9 Vv q 8 8 V mU T OXOL om 8 4 7 MOSLd Terz 0Zd OStd 09141913 VNINOSI mmTruluoo OOII vxooulu INDIYLIFTI VW3H9S NVIdL IVHOS S3HOSI8 D43713 ZH 09 09 A00 991 VINSV ld NVUOVIO DNISIM OOIULLITI VINIHOS 664 UV a vo O 28 Ricambi Spare parts Ersatzteile Pieces de rechange Piezas de repuesto Pe as Art Item 499 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION ST CKLISTE DESCRIPTION DENOMINACI N DESCRI O 1 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL VORDERWAND PANNEAU AVANT PANEL ANTE
5. Indica che la pressione del gas insufficiente Led Indica l esaurimento dell elettrodo Led Indica l intervento del termostato Led Indica il blocco della macchina per ragioni di sicurezza Led Indica che il gruppo di raffreddamento spento che la pressione del circuito dell acqua insufficente oppure che manca il collegamento al connettore AA Led Indicano il tipo di torcia collegato Distanza massima tra generatore e punto di taglio Pressione di alimentazione gas Raccordo alimentazione gas Manopola per la regolazione della pressione del gas Vaschetta raccogli condensa Raccordo mobile Connettore per gruppo di raffreddamento Fusibile 2A 250V T Presa 230V per alimentazione del gruppo di raffreddamento AD Cavo alimentazione AE Connettore interfaccia A richiesta OCDE m EIL Qe N cx 210 225 lt Ao 3 1 ASSEMBLAGGIO E DISPOSIZIONE Togliere la macchina dall imballo e montare il manico utilizzando la chiave a brugola in dotazione Disporre l apparecchio in un locale adeguatamente ventilato possibilmente non polveroso facendo attenzione a non ostruire l entrata e l uscita dell aria dalle asole di raffreddamento Montare la torcia fig 3 sulla macchina nel seguente modo 1 Svitare le viti M6x16 poste nel pannello anteriore Infilare la flangia D nella torcia Z ed avvitare la torcia nel raccordo C Inserire la flangia posizionando l inserto con molla nel foro corris
6. Numero di matricola da citare per qualsiasi richiesta relativa all apparecchio D Caratteristica discendente SE Adatto per taglio al plasma Vor Tensione a vuoto secondaria valore di picco x Fattore di servizio percentuale Esprime la percentuale di 10 minuti in cui l apparecchio pu lavorare ad una determinata corrente senza causare surriscaldamenti Digione Corrente di taglio Wire Tensione secondaria con corrente di taglio l gt Usine Tensione nominale di alimentazione 3 50 60Hz Alimentazione trifase 50 oppure 60Hz H Corrente assorbita alla corrispondente corrente di taglio 12 IP 21 Grado di protezione della carcassa Grado 1 come seconda cifra significa che questo apparecchio non idoneo a lavorare all esterno sotto la pioggia Idonea lavorare ambienti con rischio accresciuto di scosse elettriche NOTE L apparecchio inoltre stato progettato per lavorare in ambienti con grado di inquinamento 3 Vedi IEC 664 3 DESCRIZIONE DISPOSITIVI SULLA MACCHINA vedi fig 1 2e 3 Interruttore di funzione O I Lampada spia di rete Raccordo fisso per torcia Flangia di protezione attacco torcia Presa per il cavo massa Manopola di regolazione della corrente di taglio Manometro Display Indica la corrente di taglio oppure i codici di errore vedi par 5 Display Indica il diametro del foro dell ugello consigliato non considerare con ugello per scriccatura 3 Led
7. 22 25 mm 160 A Weicher und rostfreier Stahl bis 5 mm 40 50 A bis 20 mm 80 90 A bis 30 mm 110 120 A bis 40 mm 160 A Die Maschine verf gt ber eine Stufenlose Einstellung des Schneidstroms der Benutzer kann daher den richtigen Wert in Abh ngigkeit von den Schneidbedingungen suchen Stromwerte die h her als die angegebenen Str me sind beeintr chtigen nicht den einwandfreien Betrieb der Maschine oder des Brenners und k nnen in manchen F llen die Schnittg te verbessern da sie die Schlacke auf den Werkst ckkanten verringern Bei Schneidstr men von 20 bis 50 A und D se 1 bzw 1 1 mm kann man die D se direkt auf das Werkst ck aufsetzen In allen anderen F llen ist die Verwendung eines Abstandhalters unabdingbar um den direkten Kontakt zwischen D se und Werkst ck zu verhindern Bei Brennern f r den Maschinenbetrieb einen Abstand von rund 4 5 mm zwischen D se und Werkst ck einhalten Den Brennertaster dr cken um den Pilotlichtbogen zu z nden Wenn man nicht innerhalb von 2 Sekunden mit dem Schneiden beginnt erlischt der Pilotlichtbogen wieder zum erneuten Z nden mu man daher wieder den Brennertaster dr cken W hrend des Schneidens den Brenner senkrecht halten Nach Abschlu des Schneidvorgangs und nach L sen des Brennertasters str mt weiterhin Luft aus dem Brenner f r dessen K hlung aus Man sollte das Ger t nicht vor Ablauf dieser Zeit ausschalten Wenn man L cher schneiden oder den Schnitt i
8. 40 mm EN ELA HE EE BEER LLLI eo BH EEE MN EE o INSTRUCTIONS FOR PLASMA CUTTER IMPORTANT BEFORE USING THIS DEVICE ALL PEOPLE AUTHORISED TO ITS USE REPAIR OR INSPECTION SHOULD READ THE BOOK SAFETY RULES FOR USING MACHINES AND THE INSTRUCTION MANUAL SPECIFIC FOR EVERY MACHINE CONTACT YOUR DISTRIBUTOR IF YOU HAVE NOT UNDERSTOOD SOME INSTRUCTIONS 1 DESCRIPTION OF PROTECTIVE DEVICES Thermal cut out Mj It prevents overloads It is located on the windings 4 of the power transformer and it is indicated by the LED N see pict 1 Torch recognition It predisposes the power source to work with parameters suited to the type of torch connected Pneumatic It prevents the machine from working when the gas pressure is too low It is located on the torch power supply and is indicated by the LED L see pict 1 If the led flashes for 60 this means that the pressure was low for a brief time Hydraulic for torch P150W only It prevents the machine from working when the pressure of the coolant is too low Electrical 1 Located on the torch body it prevents it from hazardous voltages when replacing the nozzle diffuser electrode or gas nozzle holder M 2 It prevents the machine from running when the electrode is so worn that it must be replaced The LED M see pict 1 lights to indicate this function 3 It prevents the machine from running in
9. Brenners P150W der eine Wasserk hlung erfordert mu das K hlaggregat 7 2 SCHNITTSTELLE BEST NR 540050 Bei Anwendung dieses Schaltkreises stellt der 14 polige Steckverbinder AE folgende Funktionen bereit A Start B Signal Lichtbogen bergegangen C Zur Schneidspannung proportionales Signal D Einstellen des Schneidstroms SCHNITTGESCHWINDIGKEITSDIAGRAM 1 4 3 8 1 2 5 8 3 4 miisteel Inc 7 8 1 1 1 8 1 1 4 1 3 8 1 1 2 INL TT TTT TT TTT TT ELLE 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 14 mm inc min MANUEL D INSTRUCTIONS POUR APPAREIL DE DECOUPE Important VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT LE CONTENU DU LIVRET REGLES DE SECURITE POUR L UTILISATION DES MACHINES SPECIFIQUE POUR CHAQUE APPAREIL AVANT TOUTE INSTALLATION UTILISATION OU TOUT ENTRETIEN DE L APPAREIL CONTACTEZ VOTRE DISTRIBUTEUR SI VOUS N AVEZ PAS PARFAITEMENT COMPRIS LES INSTRUCTIONS 1 DESCRIPTIONS DES PROTECTIONS Thermique Mise en vidence par l allumage du voyant t moin N figure 1 pour viter d ventuelles surcharges Reconnaissance des torches Pr dispose le g n rateur fonctionner avec des param tres adapt s au type de torche mont e Pneumatique Plac e sur l alimentation de la torche et mis en vidence par le voyant t moin L figure 1 pour viter que la pression de l air ne soit insuffisante Si le voyant
10. CIRCUITO SNUBBER CIRCUITO SNUBBER 81 LIMITATORE DI FLUSSO AIR FLOW CONTROL STROMUNGSBEGRENZER LIMITATEUR FLUX AIR LIMITADOR DE FLUJO LIMITADOR DE FLUXO 82 TRASFORMATORE ALTA HIGH TENSION HOCHSPANNUNGS TRANSFORMATEUR HAUTE TRANSFORMADOR ALTA TRANSFORMADOR ALTA TENSIONE TRANSFORMER TRANSFORMATOR TENSION TENSI N TENS O 83 SUPPORTO HOLDER HALTER SUPPORT SOPORTE SUPORTE 84 TELERUTTORE REMOTE CONTROL SWITCH STEUERSCH TZ TELERUPTEUR TELERRUPTOR TELERRUPTOR 85 CIRCUITO HF HF CIRCUIT HOCHFREQUENZ KREIS CIRCUIT H F CIRCUITO ALTA TENSION CIRCUITO ALTA TENS O 86 TRASDUTTORE TRANSDUCER GEBER TRANSDUCTEUR TRANSDUCTOR TRANSDUCTOR 87 CIRCUITO PANNELLO PANEL CIRCUIT WANDPLATINE CIRCUIT PANNEAU CIRCUITO PANEL CIRCUITO PAINEL 88 LIMITATORE DI FLUSSO AIR FLOW CONTROL STROMUNGSBEGRENZER LIMITATEUR FLUX AIR LIMITADOR DE FLUJO LIMITADOR DE FLUXO 89 SUPPORTO HOLDER TR GER SUPPORT SOPORTE SUPORTE 90 SUPPORTO RAME COPPER HOLDER KUPFERTR GER SUPPORT CUIVRE SOPORTE COBRE SUPORTE COBRE 29 Art Item 499 a 11 2009
11. CORTE INCLINADO En el caso de que el corte se presentase inclinado apagar la m quina y sustituir la tobera Evitare que la tobera entre en contacto el ctrico con la pieza por cortar incluido a trav s de escorias de metal fundido Esta condici n provoca una r pida a veces instant nea destrucci n del orificio de la tobera que provoca un corte de p sima calidad 4 4 EXCESIVO DESGASTE DE PIEZAS DE CONSUMO Las causas del problema arriba indicado podr an ser presi n gas demasiado baja respecto a la aconsejada circuito de alimentaci n gas dafiado 5 C DIGOS DE ERROR En el caso que funcione mal en el display H podr a aparecer la letra E seguida de un numero que tiene el significado siguiente COD ERROR SOLUCI N 1 Bloqueo hardware Contactar la asistencia 2 Bloqueo hardware Contactar la asistencia 12 Sensor reed de transferencia cerrado durante el Sustituir el reed encendido 13 Tensi n peligrosa en la antorcha Apagar y volver a encender el aparato Si el defecto se vuelve a presentar contactar la asistencia 51 No reconocimiento de la antorcha Controlar el tipo de antorcha Usar solo antorchas originales 52 Pulsador de start presionado durante el encendido Abrir el mando de start apagar y volver a encender el aparato 53 Pulsador de start presionado durante la reactivaci n del Abrir el mando de start apagar y volver a encender el presostato que indica presi n insu
12. Lorsque l arc ne p n tre pas suffisamment les scories de m tal fondu obstruent la buse 4 2 L arc de d coupe s teint Les causes possibles de cet inconv nient sont les suivantes lectrode ou diffuseur us s Pression de l air trop lev e Tension d alimentation trop basse Vitesse d avancement trop basse Courant de d coupage trop haut par rapport l paisseur du morceau d couper 4 3 D coupe inclin e Si la d coupe est inclin e teindre la machine et substituer la buse Eviter que la buse soit en contact avec la piece d couper mais aussi avec les scories de m tal fondu Cette condition provoque une rapide et parfois inattendue destruction du trou de la buse qui provoque une coupe de tr s mauvaise qualit 4 4 Usure excessive des pieces utilis es Les causes du probl me susmentionn peuvent tre a La pression de l air trop basse par rapport celle conseill e b Circuit d alimentation d air endommag 5 TABLEAUX DES CODES D ERREURS Dans le cas d un disfonctionnement sur l cran H peut apparaitre la lettre E suivie d un num ro qui la signification suivante Cod ERREUR REMEDE 1 blocage du Hardware Contacter l assistance 2 blocage du Hardware Contacter l assistance 12 Capteur reed de transfert ferm pendant l allumage Changer le reed 13 Tension dangereuse sur la torche Eteindre et rallumer l appareil
13. and burns on the gas nozzle holder Workpiece too thick see cutting speed thickness diagram Mass clip not in good electrical contact with the workpiece Worn nozzle and electrode Nozzle hole too large for the current value set on the knob Z Cutting current too low Supply voltage too low Advancement speed too low Cutting current too high for the thickness of the workpiece 4 3 SLANTED CUT If the cut is slanted shut off the machine and replace the nozzle Prevent the nozzle from coming into electrical contact with the workpiece including via scraps of molten metal This will cause rapid at times instantaneous destruction of the nozzle hole leading to very poor quality cutting 4 4 EXCESSIVE WEAR ON CONSUMER PARTS This problem may be caused by e gas pressure too low compared to the recommended value NOTE When the arc does not penetrate scraps of molten e gas supply circuit damaged metal may damage the nozzle hole 5 ERROR CODES In the event of a malfunction the letter E may appear on the display H followed by a number with the following meaning CODE ERROR SOLUTION 1 Hardware lockup Contact the technical service department 2 Hardware lockup Contact the technical service department 12 Transfer reed sensor closed during start up Replace the reed 13 Hazardous voltage on the torch Shut the machine off and turn it back on If the error recurs contact the technical serv
14. centre du morceau vous devez disposer la torche en position inclin e et lentement la redresser de sorte que le m tal fondu ne soit pas projet sur la buse fig 4 Cette op ration doit tre ex cut e lorsque vous percez des pi ces d une paisseur sup rieure 3 mm En utilisation automatique fig 5 tenir la buse une distance de 10 11 mm de la pi ce d couper et si possible apr s avoir fait le trou se rapprocher 4 5 mm En cas de coupes circulaires il est conseill amp d utiliser le compas appropri fourni sur demande Il est important de rappeler que l utilisation du compas peut rendre n cessaire l emploi de la technique de d part indiqu e pr c demment Ne pas laisser allum inutilement l arc pilote en l air pour ne pas augmenter la consommation de l lectrode du diffuseur et de la buse Quand le travail est termin teignez la machine 3 4 D criquage Cette operation permet d enlever des soudures d fectueuses de diviser des pi ces soud es de pr parer des bords etc Pour cette operation il faut utiliser la de diam tre 2 3 mm et la protection relative La valeur du courant utiliser varie de 70 110 A en fonction de l paisseur et de la quantit de mat riel que vous voulez enlever L op ration doit tre ex cut e en tenant la torche inclin e dans la direction du mat riel fondu de sorte que l air comprim qui sort de la torche s loigne L inclinaison de la torche en
15. chsen anziehen 2 Zum Auswechseln des Schneidbrenners sind die M6x16 Schrauben loszuschrauben der Flansch D ist zu entfernen Der Schneidbrenner Z vom Anschluss C abschrauben Zum Einbau des neuen Schneidbrenners ist den Anweisungen aus Punkt 1 zu folgen Achten Sie besonders darauf dass der Zapfen und die Steckerstifte des Adapters nicht verformt oder verbogen werden Deformierter Zapfen verhindert das korrekte L sen vom Anschluss C verbogene Steckerstifte verhindern das korrekte Anschlie en des Brenneradapters Z auf dem Anschluss C Abb 1 und verschlechtern damit die Funktionst chtigkeit des Ger ts Diese Anlage ist f hig nur f r originalen Hand und Maschinenbrenner Typ P70 P150 und P150W Wir werden irgendeine Verantwortung bez glich der Verwendung von verschiedenen Brenner ablehnen HINWEIS zum Aufheben der Maschine verwenden Sie nicht den Griffb gel sondern die oben der Maschine vorhandenen Oesenschrauben 3 2 INGANGSETZEN Die Installation der Maschine muss durch qualifiziertes Personal durchgef hrt werden Alle Verbindungen m ssen in bereinstimmung mit den geltenden Normen und in voller Ber cksichtigung des Unfallverh tungsgesetzes vorgenommen werden Die Luftzuf hrung mit dem auf dem Luftdruckminderer T Abb 2 gestellten Verbindungsst ck verbinden und sich vergewissern dass der Druck wenigstens 6 bar 6KPaX100 mit einem Mindestzustrom von 200 It min betr gt Im Falle in dem die Luftzuf hrung sich
16. de la pieza y si es posible despu s de haber hecho el orificio acercarlo a aproximadamente 4 5 mm No agujerear espesores superiores a 10 12 mm Para espesores superiores ser necesario perforar el material antes del corte En el caso de que se deban efectuar cortes circulares se aconseja utilizar el espec fico comp s que se entrega a petici n Es importante recordar que la utilizaci n del comp s podr a hacer necesaria el empleo de la t cnica de partida arriba indicada No mantener in tilmente encendido el arco piloto en aire para no aumentar el consumo del electrodo del difusor y de la tobera Al finalizar el trabajo apagar la m quina 3 4 DESGRIETADO Esta operaci n permite eliminar soldaduras defectuosas separar piezas soldadas preparar bordes etc Para esta operaci n se deber usar la tobera 9 3 mm y la relativa protecci n El valor de corriente que hay que utilizar varia de 70 a 110A en funci n del espesor y de la cantidad de material que se quiera eliminar La operaci n deber ser efectuada manteniendo la antorcha inclinada fig 6 y con el sentido de avance hacia el material fundido de forma que el gas que sale de la antorcha lo aloje La inclinaci n de la antorcha respecto a la pieza depende de la penetraci n que se quiera obtener Dado que las escorias fundidas durante el procedimiento tienden a pegarse en el portatobera y en la tobera conviene limpiarlos con frecuencia para evitar que se produzcan fe
17. del electrodo N Led Indica la intervenci n del termostato O Led Indica el bloqueo de la m quina por razones de seguridad P Led Indica que el grupo de enfriamiento est apagado que la presi n del circuito del agua es insuficiente o que falta la conexi n al conector AA Led Indica el tipo de antorcha conectado Distancia max entre generador y punto de corte Presi n de alimentaci n gas Empalme alimentaci n gas Manecilla para la regulaci n de la presi n del gas Recipiente para recoger la condensaci n Empalme m vil Conector para grupo de enfriamiento Fusible 5A 250V T Enchufe 230V para alimentaci n del grupo de enfriamiento AD Cable de alimentaci n AE Conector interfaz A petici n N lt C un BERVSSILZO 3 1 ENSAMBLADO Y DISPOSICION Extraer la maquina del embalaje y montar el mango utilizando la llave Allen suministrada con todo el equipo Disponer el equipo en un local aireado posiblemente sin polvo haciendo atenci n de no obstruir la entrada y salida del aire de los orificios de enfriamiento Montar la antorcha fig 3 sobre la m quina de la forma siguiente 1 Destornillar los tornillos M6x16 situados en el panel anterior Introducir la brida D en la antorcha Z y atornillar dicha antorcha en el adaptador C Introducir la brida posicionando la pieza intercalada con muelle en el agujero correspondiente en el panel de la m quina 19 Bloquear la brida con los tornillo
18. hazardous conditions The LED O see pict 1 lights to indicate this function To ensure the efficiency of these safety devices Do not remove or short circuit the safety devices Use only original spare parts Always replace any damaged parts of the machine or torch with original materials Use only ELETTRO CF torches type P70 P150 and P150W 2 EXPLANATION OF THE TECHNICAL SPECIFICATIONS LISTED ON THE MACHINE PLATE N sica Serial number must be indicated on any type of request regarding the welding machine A AS Downslope P A C _ Suitable for plasma cutting uU Secondary open circuit voltage peak value CER Duty cycle percentage Expresses the percentage of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current without overheating iaia Cutting current pp Secondary voltage with welding current 12 D qu n Rated supply voltage 3 50 60Hz 50 or 60 Hz three phase power supply nee Absorbed current at the corresponding cutting current l gt IP21 Protection rating for the housing Grade 1 as the second digit means that this equipment is not suitable for use outdoors in the rain Suitable for use electric shock high risk environments NOTES The machine has also been designed for use in environments with a pollution rating 3 See IEC 664 3 DESCRIPTION OF UNIT DEVICES see pict 1 2 and 3 A Function switch O I
19. il generatore a funzionare con parametri adatti al tipo di torcia collegato Pneumatica Evita che la macchina lavori con pressione del gas insufficiente E posta sull alimentazione della torcia ed evidenziata dalla accensione del led L vedi fig 1 Se il led lampeggia per 60 significa che la pressione stata insufficente per un breve periodo Idraulica solo per torcia P150W Impedisce il funzionamento dell apparecchio quando la pressione del liquido refrigerante insufficiente Elettrica 1 Posta sul corpo torcia evita che vi siano tensioni pericolose sulla torcia quando si sostituiscono l ugello il diffusore l elettrodo o il portaugello 2 Impedisce il funzionamento dell apparecchio quando l elettrodo raggiunge uno stato di usura tale da dover essere sostituito Questa funzione amp evidenziata dall accensione del led M vedi fig 1 3 Impedisce il funzionamento dell apparecchio se si verificano condizioni di pericolo Questa funzione amp evidenziata dall accensione del led vedi fig 1 Per garantire l efficenza di queste sicurezze e Non eliminare o cortocircuitare le sicurezze e Utilizzare solamente ricambi originali e Sostituire sempre con materiale originale eventuali parti danneggiate della macchina o della torcia e Utilizzare solo torce ELETTRO CF tipo P70 P150 e P150W 2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI RIPORTATI SULLA TARGA DELLA MACCHINA
20. los indicados no perjudican el buen funcionamiento de la m quina o de la antorcha y a veces pueden mejorar la calidad del corte ya que reducen las escorias en los bordes de la pieza Con corrientes de corte de 20 a 50A y tobera 9 1 o 1 1 mm es posible apoyar directamente el inyector en el material por cortar En las dem s condiciones es indispensable utilizar un distanciado para evitar que se pongan en contacto directo la tobera con la pieza por cortar Con antorcha para empleo en autom tico mantener una distancia de aproximadamente 4 5 mm entre la tobera y la pieza Presionar el pulsador de la antorcha para encender el arco piloto Si pasados 2 segundos no se iniciase el corte el arco piloto se apagar a y por consiguiente para volver a encenderlo presionar de nuevo el pulsador Mantener la antorcha vertical durante el corte Completado el corte y despu s de haber soltado el pulsador el aire continua a salir de la antorcha para permitir su enfriamiento Conviene no apagar el aparato antes del final de este tiempo En el caso de que se deban efectuar orificios o se deba iniciar el corte desde el centro de la pieza se deber disponer la antorcha en posici n inclinada y lentamente enderezarla de forma que el metal fundido no caiga sobre la tobera ver fig 4 Esta operaci n debe ser efectuada cuando se agujerean piezas de espesor superior a los 3 mm En el empleo en autom tico ver fig 5 mantener la tobera distante 10 11 mm
21. plasma Uo iei Tensi n en vac o secundaria valor de pico E Factor de servicio porcentaje Expresa el porcentaje de 10 minutos en la que el aparato puede trabajar a una determinada corriente sin causar recalentamientos CRE NEUER HELEN Corriente de corte US Tensi n secundaria con corriente de corte 12 Ua eni Tensi n nominal de alimentaci n 3 50 60HZ Alimentaci n trif sica 50 o 60 Hz N Corriente absorbida a la correspondiente corriente de corte l gt IP21 iu Grado de protecci n del armaz n Grado 1 como segunda cifra significa que la m quina no es id nea para trabajar al exterior bajo la lluvia pe Id nea para trabajar en ambientes con riesgo aumentado NOTAS El aparato adem s ha sido proyectado para trabajar en ambientes con grado de contaminaci n 3 Ver IEC 664 3 DESCRIPCI N DE LOS DISPOSITIVOS SOBRE LA MAQUINA ver fig 1 fig 2 y fig 3 A Interruptor de funci n 0 1 B L mpara testigo de red C Empalme fijo para antorcha D Protecci n uni n antorcha E Enchufe para el cable de masa gt para la regulaci n de la corriente de corte G Man metro H Display Indica la corriente de corte o los c digos de error ver p rrafo 5 1 Display Indica el di metro del orificio de la tobera aconsejado no considerar con tobera para desagrietamiento 3 L Led Indica que la presi n del gas es insuficiente M Led Indica el agotamiento
22. refrigera o C Sinal proporcional tens o de corte D Regula o da corrente de corte 7 2 Interface Cod 540050 DIAGRAMA DE VELOCIDADE DE CORTE Inc 14 3 8 12 58 34 7 8 11 48 1 1 4 1 3 8 1 1 2 PLASMA 166 ETTI TETE FRERE LOTTO CT 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 mm inc min 26 Farben Codierung Codification Codificaci n Codificag o cores Codifica colori Wiring diagram cablaggio elettrico colour cod sp couleurs sch ma colores cableado conjunto el ctrico chaltplan lectrique el ctrico de cabos A neo Talk Mew B Rosso an see Vermelho lee els aa D Bianco White Weiss Blanc Blanco Branco LE Verde Gem Gmen ven Verde verde F via Pupe Vo viotet Violeta violeta 6 Gialo Yelow o yawe Amarito amarlo u su Be Bu ou Tau A K Marrone Brown Braun Marron marn Casano J Arancione Orange Orange Orange Nardnja Alaranjado Li Rosa pim Rosa rose Ira Rosa L Rosa nero Pink black Rosa schwarz Rose noir Rosa negro Rosa negro m Grigioviota __ Greypurple _ Grawvioltt___ Grisvioet _ Gris viotta Cinzentovioeta N Bianco vioia Wwnite purpe __ Weisswiolett____ Blane violt____ Blancowioteta Brancowioleta Bianconeo White black____ Weisssschwarz__ Blancnor Blanco negro Branco nego P Grigiobu Greyblwe
23. t moin clignote pendant 60 cela signifie que la pression a t insuffisante pendant un laps de temps Hydraulique seulement pour torche P150W Elle emp che le fonctionnement de l appareil lorsque la pression du liquide r frig rant est insuffisante Electrique 1 Plac e sur le corps de la torche pour viter des tensions dangereuses sur la torche durant la substitution de la buse du diffuseur de l lectrode ou du porte buse 2 Bloque la machine lorsque l lectrode atteint EN une usure telle que la substitution est obligatoire Cette fonction est signal e par l allumage du voyant M fig 1 3 Elle emp che le fonctionnement de l appareil en cas de conditions dangereuses Cette fonction est 1 mise en Evidence par l allumage du voyant O fig 1 Pour garantir l efficacit de ces s curit s e Ne pas liminer ou court circuiter les s curit s de la machine e Utiliser uniquement des pi ces de rechange originaux e Remplacer toujours avec du mat riel original les l ments ventuellement endommag s de l appareil ou de la torche e Utiliser seulement des torches ELETTRO CF Type P70 P150 et P150W 2 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES SUR LA PLAQUE DE LA MACHINE Noise Num ro de s rie citer pour toute demande relative l appareil D mnm Caract ristique descendante P A C Adapt la coupe au plasma sans Tension vi
24. terminado o corte apos ter deixado o bot o livre o ar continua a sair da tocha para permitir o seu resfriamento melhor n o apagar o aparelho antes do final deste per odo Caso seja preciso realizar orif cios ou iniciar o corte a partir di centro da pe a recomenda se colocar a tocha na posi o inclinada e lentamente endireit la de modo que o metal fundido n o seja borrifado no bocal veja fig 4 Esta opera o deve ser efectuada quando se deseja abrir orificio em pe as de espessura superior a 3 mm Quando utilizar o aparelho em autom tico veja fig 5 manter o bocal distante 10 11 mm da peca e se possivel ap s ter feito o furo aproxim lo cerca de 4 5 mm N o furar espessuras maiores que 10 12 mm Para fazer esessuras maiores necessario perfura o material antes do corte Caso sejam necess rios realizar cortes circulares recomenda se utilizar o compasso especificamente fornecido a pedido importante recordar que para utilizar o compasso preciso empregar a supracitada t cnica inicial N o deixar o arco piloto inutilmente aceso no ar para n o aumentar o consumo do el ctrodo do difusor e do bocal Uma vez terminado o trabalho desligar a m quina 3 4 Cinzeladura Esta operag o permite eliminar soldaduras defeituosas dividir pecas soldadas preparar extremidades etc Para efectuar esta opera o deve se usar o bocal 3 mm O valor da corrente a utilizar varia de 70 a 110 A em fun o d
25. un compresseur ou d une installation centralis e le r ducteur doit tre r gl sur la pression maximale de sortie qui ne doit pas d passer quoi qu il en soit 8 bars 8 KPax100 Si l alimentation de l air provient d une bouteille d air comprim celle ci doit tre quip e d un r gulateur de pression ne jamais raccorder une bouteille d air comprim directement au r ducteur de l appareil La pression pourrait d passer la capacit du r ducteur qui pourrait donc exploser V rifier que la tension d alimentation corresponde bien la tension indiqu e sur la plaque des donn es techniques Brancher le c ble de l alimentation AD fig 2 le conducteur jaune vert du c ble doit tre reli une prise de terre de l installation tandis que les autres conducteurs doivent tre reli s la ligne d alimentation travers un interrupteur plac si possible pr s de la zone de d coupe pour permettre l extinction rapide en cas d urgence La port e de l interrupteur magn tothermique ou des fusibles de s rie sur l interrupteur doit tre gale ou sup rieure au courant 1 absorb par l appareil Le courant absorb est donn la lecture des donn es techniques report es sur l appareil vis vis de la tension d alimentation U1 mise disposition Les rallonges ventuelles doivent avoir une section appropri e au courant 14 absorb 16 3 3 Emploi Avant d utiliser l appareil lisez attentivement les normes
26. 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 mm inc min MANUAL DE INSTRU O PARA APARELHO DE CORTE AO PLASMA Importante Antes de efectuar a instala o leia atenciosamente o conte do do manual Regras de seguran a para o uso das aparelhagens e do Manual de instru es que constituem documenta o espec fica de cada m quina Contacte o seu distribuidor se n o compreendeu perfeitamente as instru es 1 Descri o das protec es T rmica Para evitar eventuais sobrecargas ela colocada nos enrolamentos de transformador de pot ncia e indicada pelo acendimento da l mpada do sinalizador N ver fig 1 Reconhecimento de tochas Predispoe o gerador para que funcione com os par metros adequados ao tipo de tocha conectada Pneum tica Para evitar que a maquina trabalhe com press o do ar insuficiente Ela colocada na alimenta o da tocha e evidenciada pelo sinalizador L ver fig 1 Se o LED lampejar por 60 significa que a press o era insuficiente por um breve per odo Hidraulica apenas para tocha P150W Ela impede o funcionamento do aparelho quando a press o do l quido refrigerador insuficiente El ctrica 1 Posta no corpo da tocha para evitar que haja tens es perigosas na tocha quando se substituem o bocal o difusor o el ctrodo ou o porta bocal 2 Impede o funcionamento da m quina quando o el ctrodo alcan a um estado de desgaste tal que nece
27. 30V para alimenta o do grupo de refrigera o AD Cabo de alimenta o AE Conector interface a pedido Zoro Yu E oz 3 N CHo 503 lt Ao 3 1 Montagem e disposi o Tirar a m quina da embalagem e montar a pega utilizando uma chave de tubo Dispor o aparelho num local adequadamente arejado a ser poss vel n o poeirento tendo aten o para n o obstruir a entrada e a sa da do ar de arrefecimento 23 Montar a tocha fig 3 na m quina da seguinte maneira 1 Desaparafusar os parafusos M6x16 postos no painel anterior P r a ponta D na tocha Z e aparafusar a tocha no adaptador inserir a ponta posicionando o inserto com a mola no seu furo correspondente no painel da m quina Bloquear a ponta com os parafusos M6x16 nos furos com rosca 2 Para a substitui o da tocha desaparafusar os parafusos M6x16 tirar a ponta D desaparafusar a tocha Z do adaptador C Para a montagem da nova tocha seguir as instru es do ponto 1 Ter muita aten o para n o amolgar o eixo porta corrente ou para n o dobrar as fichas uma amolgadura no eixo impede de descolar uma vez montada a liga o fixa C fig 1 uma ficha dobrada impede uma boa fixa o do adaptador Z na liga o fixa C fig 1 e impede o funcionamento da m quina Esta instala o id nea s para tochas originais ELETTRO C F tipo P70 P150 e P150W seja manual ou autom tica e declina se toda a responsabilidade se se usa uma tocha de tipo
28. Brenner geneigt gehalten Abb 6 und in Richtung des geschmolzenen Materials bewegt werden damit es von dem aus dem Brenner austretenden Gas entfernt werden kann Die Neigung des Brenners gegen ber dem Werkst ck ist von der gew nschten Eindringung abh ngig Da die w hrend des Prozesses geschmolzene Schlacke dazu neigt sich an der D senspannh lse und an der D se festzusetzen sollten diese Teile h ufig geputzt werden um das Auftreten von Erscheinungen Doppellichtbogen zu verhindern durch die die D se innerhalb weniger Sekunden zerst rt w rde In Anbetracht der intensiven infraroten und ultravioletten Strahlung die w hrend dieses Prozesses emittiert wird empfiehlt sich ein sehr sorgf ltiger Schutz des Bedieners und all der Personen die sich in der N he des Arbeitsplatzes aufhalten Nach Abschlu der Arbeit die Maschine ausschalten 4 ST RUNGEN BEIM SCHNEIDEN 4 1 UNGEN GENDE EINDRINGUNG F r dieses Problem k nnen folgende Gr nde verantwortlich sein e zu hohe Geschwindigkeit e Stets sicherstellen da der Lichtbogen das Werkst ck vollst ndig durchdringt und niemals in Bewegungsrichtung eine Neigung von mehr als 10 15 hat Auf diese Weise werden ein unregelm iger Verbrauch der D se und Verbrennungen an der D senspannh lse verhindert e Werkst ck zu dick siehe das Diagramm der Schneidgeschwindigkeiten und der Dicken e Kein ausreichender Kontakt zwischen Masseklemme und Werkst ck D s
29. CEI 26 9 CENELEC HD 407 et CEI 26 11 CENELEC HD 433 mais v rifier aussi l int grit de l isolation des c bles Mettre I appareil sous tension en positionnant la poignee A cette op ration sera mise en vidence par l allumage de la lampe B Si la torche P150W est reli e l appareil le voyant P clignote pendant 15 secondes durant lesquelles l appareil ne fonctionne pas pour garantir que le liquide de refroidissement circule bien dans les tubes En pressant un instant seulement le bouton poussoir de la torche on commande l ouverture du flux d air comprim V rifier que dans ces conditions la pression indiqu e par le manom tre G soit situ e entre les valeurs indiqu es sur le panneau de contr le S dans le cas contraire il faut la r gler en agissant sur la poign e du r ducteur U puis bloquer cette poign e en appuyant vers le bas Relier la borne de masse la pi ce d couper Assurez vous que la borne et le morceau d couper soient bien en contact lectrique en particulier avec des t les vernies oxyd es ou avec des rev tements isolants Ne pas relier la pince au morceau qui doit tre coup Choisir le courant de coupe gr ce au bouton F fig 1 le courant de coupe en fonction de l paisseur du morceau et en suivant les indications suivantes Aluminium 3 4mm 40 50 8 10 mm 80 90 A 15 18 mm 110 120 A 22 25 mm 160 A Acier inoxydable et acier doux jusqu a 5 mm 40 50 A jus
30. CHA 61 RADDRIZZATORE RECTIFIER GLEICHRICHTER REDRESSEUR ENDEREZADOR RECTIFICADOR 62 RESISTENZA RESISTANCE WIDERSTAND RESISTANCE RESISTENCIA RESIST NCIA 63 RACCORDO CONNECTOR PASST CK RACCORD EMPALME LIGA O 64 CIRCUITO R C R C CIRCUIT R C KREIS CIRCUIT R C CIRCUITO R C CIRCUITO R C 65 ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE MAGNETVENTIL SOUPAPE ELECTRIQUE ELECTRO VALVULA EL CTROVALVULA 66 NIPPLO NIPPLE NIPPEL RACCORD A OLIVE NIPLE NIPLE 67 CONDENSATORE CONDENSER KONDENSATOR CONDENSATEUR CONDENSADOR CONDENSADOR 68 SUPPORTO HOLDER HALTER SUPPORT SOPORTE SUPORTE 69 SUPPORTO HOLDER HALTER SUPPORT SOPORTE SUPORTE 70 PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH DRUCKW CHTER PRESSOSTAT PRESOSTATO INTERRUPTOR DE PRESS O 71 TELERUTTORE REMOTE CONTROL SWITCH STEUERSCH TZ TELERUPTEUR TELERUPTOR TELERRUPTOR 72 PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH DRUCKW CHTER PRESSOSTAT PRESOSTATO INTERRUPTOR DE PRESS O 73 NIPPLO NIPPLE NIPPEL RACCORD A OLIVE NIPLE NIPLE 74 CURVA BENT CONNECTOR GEBOGENE VERBINDUNG CONNEXION COURBEE CONEXI N DOBLADA CONEX O CURVADA 75 RACCORDO CONNECTOR PASST CK RACCORD EMPALME LIGA O 76 CIRCUITO CONTROLLO CONTROL CIRCUIT STEUERPLATINE CIRCUIT DE CONTROLE CIRCUITO DE CONTROL CIRCUITO DE CONTROLO 77 CURVA BENT CONNECTOR WINDUNG CONNEXION COURBEE CURVA CURVA 78 RACCORDO CONNECTOR PASST CK RACCORD EMPALME LIGA O 79 DISSIPATORE DISSIPATOR VERZEHRER DISSIPATEUR DISIPADOR DISPERSADOR 80 CIRCUITO SNUBBER SNUBBER CIRCUIT SNUBBER KREIS CIRCUIT SNUBBER
31. OR DE PRESION REGULADOR DE PRESS O 22 INNESTO CONNECTION KUPPLUNG CONNEXION CONEXION CONEX O 23 TAPPO PLUG PFROPFEN BOUCHON TAPA TAMPA 24 FASCIONE DX RIGHT HOUSING RECHTES GEH USE PANNEAU DROIT CARCAZA DERECHA FECHO DIREITA 25 RUOTA FISSA FIXED WHEEL FIXES RAD ROUE FIXE RUEDA FIJA RODA FIXA 26 FONDO BASE BODENBLECH FOND FONDO BASE 27 TUNNEL TUNNEL TUNNEL TUNNEL T NEL T NEL 28 VENTILATORE FAN L FTERRAD VENTILATEUR VENTILADOR VENTOINHA 29 RUOTA PIROETTANTE SWIVELLING WHEEL DREHRAD ROUE PIVOTANTE RUEDA GIRATORIA RODA PIRUETANTE 30 IMPEDENZA IMPEDANCE DROSSEL IMPEDANCE IMPEDANCIA IMPEDIMENTO 31 RINFORZO REINFORCING DEVICE VERSTEIFUNGSBLECH RENFORT REFUERZO REFOR O 32 TRASFORMATORE TRANSFORMER TRANSFORMATOR TRANSFORMATEUR TRANSFORMADOR TRANSFORMADOR 33 PIANO INTERMEDIO INTERMEDIATE PLANE MITTENBLECH PLAN INTERMEDIAIRE PLANO INTERMEDIO PLACA INTERM DIA 34 CAVO TORCIA TORCH CABLE BRENNERKABEL CABLE TORCHE CABLE ANTORCHA CABO TOCHA 35 IMPUGNATURA HANDGRIP GRIFFSCHALEN POIGNEE EMPUNADURA EMPUNHADURA 36 TESTINA HEAD BRENNERKORPER TETE CABEZA CABECINHA 37 DIFFUSORE DIFFUSER DIFFUSOR DIFFUSEUR DIFUSOR DIFUSOR 38 ELETTRODO ELECTRODE ELEKTRODE ELECTRODE ELECTRODO EL CTRODO 39 DIFFUSORE ISOLANTE INSULATING DIFFUSER ISOLIERTER DIFFUSOR DIFFUSEUR ISOLANT DIFUSOR AISLANTE DIFUSOR ISOLADOR 40 UGELLO NOZZLE D SE BUSE INYECTOR INJECTOR 41 PORTA UGELLO NOZZLE HOLDER D SENHALTER PORTE BUSE PORTA INYECTOR PORTA INJECTOR 42 PROTEZIONE UGELLO TIP PR
32. OTECTION SCHUTZ F R D SE PROTECTION POUR BUSE PROTECCI N INYECTOR PROTEC O INJECTOR 43 GHIERA RING NUT NUTMUTTER BAGUE VIROLA VIROLA 44 TORCIA COMPLETA COMPLETE TORCH KOMPLETTBRENNER TORCHE COMPLETE ANTORCHA COMPLETA TOCHA COMPLETA 45 CAVO MASSA EARTH CABLE MASSEKABEL CABLE MASSE CABLE MASA CABO MASSA 46 SPIA LUMINOSA PILOT LAMP SIGNALLAOPE LAMPE TEMOIN LAMPARA ESPIA PILOTO 47 BOBINA SPOOL SPULEN BOBINE BOBINA BOBINA 48 CONNETTORE REED REED CONNECTION REED ANSCHLUSSTECKER CONNEXION REED CONEXION REED CONEX O REED 49 SUPPORTO HOLDER HALTER SUPPORT SOPORTE SUPORTE 50 FLANGIA FLANGE FLANSCH BRIDE VALONA FLANGE 51 INNESTO TEXAS TEXAS CONNECTION KUPPLUNG TEXAS CONNEXION TEXAS CONEXI N TEXAS NEXOS TEXAS 52 ADATTATORE TORCIA TORCH ADAPTER BRENNER ADAPTER ADAPTATEUR TORCHE ADAPTADOR ANTORCHA ADAPTADOR TOCHA 53 MANOMETRO GAUGE MANOMETER MANOMETRE MANOMETRO MAN METRO 54 RACCORDO CONNECTOR PASST CK RACCORD EMPALME LIGA O 55 ADATTATORE FISSO FIXED ADAPTER FESTER ANPASSER ADAPTATEUR FIXE ADAPTADOR FIJO ADAPTADOR FIXO 56 SUPPORTO SCHEDE CIRCUITS HOLDER KREISHALTER SUPPORT DES CIRCUITS SOPORTE CIRCUITOS SUPORTE CIRCUITOS 57 FILTRO RETE FILTER FILTER FILTRE FILTRO FILTRO 58 DISTANZIALE ISOLANTE INSULATING SPACER ISOLIERTER DISTANZST CK ENTRETOISE ISOLANTE DIST NCIALE AISLANTE ESPA ADOR ISOLADOR 59 RACCORDO CONNECTOR PASST CK RACCORD EMPALME LIGA O 60 CIRCUITO TORCIA TORCH CIRCUIT BRENNERKREIS CIRCUIT TORCHE CIRCUITO ANTORCHA CIRCUITO TO
33. PELISECEEEERUELEDPLEEEE TL E ag miste tT TTT TTT TT br PLASMA 166 NEN WORD Ti gt Ex E Na EEE 1 37 ad LA ELA Aa A A Z 4 LI zi LI j LIT TII ELE 4 m je FEDS TEL EEE os ee DOTE 20 CORRE 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 mm inc min BETRIEBSANLEITUNG F R PLASMASCHNEIDGER TE WICHTIG LESEN SIE BITTE VOR DER INSTALLATION BEN TZUNG ODER WARTUNG DER MASCHINEN DEN INHALT DES BUCHES SICHERHEITSVORSCHRIFTEN F R DIE BEN TZUNG DER MASCHINEN UND DES ANLEITUNGSHANDBUCHES SPEZIFISCH F R JEDEN MASCHINEN MIT AUFMERKSAMKEIT FALLS SIE FRAGEN HABEN WENDEN SIE SICH BITTE AN IHREN FACHH NDLER 1 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUNGEN Thermischer Schutzeinrichtung Sie verhindert berlastung und befindet sich auf den Wicklungen des Haupttrafos die Meldung erfolgt durch Aufleuchten der LEDN siehe Abb 1 Brennererkennung Sie stellt die Stromquelle auf den Betrieb mit den f r den angeschlossenen Brenner geeigneten Parametern ein Pneumatische Schutzeinrichtung Sie verhindert da die Maschine mit ungen gendem Gasdruck betrieben wird Sie befindet sich auf der EEE Speisung des Brenners und meldet durch Aufleuchten der LEDL siehe Abb 1 Wenn die LED f r die Daue
34. RIOR PAINEL ANTERIOR 2 INTERRUTTORE SWITCH SCHALTER INTERRUPTEUR INTERRUPTOR INTERRUPTOR 3 FASCIONE SX LEFT HOUSING LINKES GEH USE PANNEAU DE GAUCHE CARCAZA IZQUIERDA FECHO ESQUERDA 4 TRASFORMATORE DI SERVICE TRANSFORMER STEUERTRANSFORMATOR TRANSFORMATEUR DE TRANSFORMADOR DE TRANSFORMADOR DE SERVIZIO SERVICE SERVICIO SERVI O 5 CIRCUITO DI PRECARICA PRELOAD CIRCUIT VORBELASTUNGKREIS CIRCUIT DE PRECHARGE CIRCUITO DE CARGA PREVIA CIRCUITO DE PRECARGA 6 MORSETTIERA TERMINAL BOARD KLEMMEN TABLEAU DE BORNES CAJA DE BORNES QUADRO DE BORNES 7 GOLFARE EYEBOLT OESENSCHRAUBE ANNEAU BULL N DE OJO ARGOLA 8 TETTUCCIO TOP PANEL DECKEL PANNEAU SUPERIEUR TAPA TAMPA 10 MANICO HANDLE GRIFF MANCHE MANGO PEGA 12 SUPPORTO HOLDER HALTER SUPPORT SOPORTE SUPORTE 13 GRUPPO DRIVER IGBT IGBT DRIVER GROUP IGBT DRIVER GRUPPE GROUPE DRIVER GBT GRUPO DRIVER IGBT GRUPO DRIVER IGBT 14 PORTA FUSIBILE FUSE HOLDER SICHERRUNGSTR GER PORTE FUSIBLE PORTA FUSIBLE PORTA FUSIVEIS 15 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL R CKWAND PANNEAU ARRIERE PANEL POSTERIOR PAINEL POSTERIOR 16 FUSIBILE FUSE SICHERUNG FUSIBLE FUSIBLE FUSIVEL 17 PRESA SOCKET STECKDOSE PRISE TOMA TOMADA 18 PRESA SOCKET STECKDOSE PRISE TOMA TOMADA 19 BLOCCACAVO STRAIN RELIEF KABELBEFESTIGUNG SERRE CABLE PRENSA CABLE FIXADOR DO CABO 20 CAVO RETE MAINS INPUT CABLE NETZANSCHLUSSLEITUNG CABLE DE RESEAU CABLE RED CABO DE ALIMENTA O 21 REGOLATORE PRESSIONE PRESSURE REGULATOR DRUCKREGLER REGULATEUR DE PRESSION REGULAD
35. a espessura e da quantidade de material que se deseja eliminar A opera o deve ser efectuada mantendo a tocha inclinada fig 6 e com o sentido de avan o em direc o do material fundido de modo que o g s que sai da tocha afaste o material A inclina o da tocha em rela o pe a depende da penetra o que se deseja obter Ja que as esc rias fundidas durante o processo tendencialmente se prendem no portabocal e no bocal melhor limpa lo frequentemente para evitar fenomenos que destruem o bocal em poucos segundos arco duplo Considerada a forte emissao de radia es infravermelhas e ultra violetas durante este processo recomenda se que o operador as pessoas que se encontram nas proximidades do local onde se est a trabalhar utilizem uma protec o bastante eficaz Uma vez terminado desligar a m quina 4 Inconvenientes do corte 4 1 penetra o insuficiente As causas deste inconveniente podem ser Velocidade elevada Certificar se sempre que o arco rompe completamente a pe a a cortar e que haja nunca uma inclina o no sentido de adiantamento superior a 10 15 para evitar um consumo incorrecto do bocal e queimaduras no porta bocal Espessura excessiva da pe a ver diagrama de velocidade de corte e espessuras Pin a de massa em contacto el ctrico imperfeito com a pe a Bocal e el ctrodo consumidos Orificio do bocal muito grande em rela o ao valor de corrente estabelecida c
36. alaci n centralizada debe ser regulado a la m xima presi n de salida que no debe superar 8 bar 8 KPa x 100 Si la alimentaci n del aire proviene de un tubo de aire comprimido esta debe ser equipada con un regulador de presi n no conectar nunca un tubo de aire comprimido directamente al reductor de la m quina la presi n podr a superar la capacidad del reductor que lo har a explotar Asegurarse de que las tensiones de alimentaci n correspondan a las de la placa DATOS TECNICOS Conectar el cable de alimentaci n AD fig 2 el conductor amarillo verde del cable debe ser conectado a una eficiente toma de tierra de la instalaci n el resto de los conductores deben ser conectados a la l nea de alimentaci n a trav s de un interruptor situado si es posible cerca de la zona de corte para permitir un apagado r pido en caso de emergencia La portada del interruptor magneto t rmico o los fusibles en serie al interruptor debe ser igual o superior a la corriente l absorbida por la m quina La corriente 1 absorbida se deduce de la lectura de los datos t cnicos llevados sobre la m quina en correspondencia de la tensi n de alimentaci n U a disposici n Eventuales prolongaciones deben ser de secci n adecuada a la corriente I4 absorbida 3 3 EMPLEO Antes del empleo leer atentamente las normas CEI 26 9 CENELEC HD 407 y CEI 26 11 CENELEC HD 433 adem s controlar la integridad del aislamiento de los cables Encender el ap
37. arato con la manecilla A Esta operaci n ser evidenciada por el encendido del piloto B Si est conectada la antorcha P150W el led P centellea 15 segundos durante los cuales el aparato no funciona para garantizar que el liquido refrigerante circule en los tubos Presionar durante brev simo tiempo el pulsador de la antorcha para accionar la apertura del flujo del gas 20 Verificare que en esta condici n la presi n indicada por el man metro G corresponda a los valores indicados en el panel de control S en caso contrario ajustarla moviendo la manecilla U del reductor a continuaci n bloquear dicha manecilla presionando hacia abajo Conectar la pinza del cable de masa a la pieza por cortar asegur ndose de que el borne y la pieza est n en buen contacto el ctrico en particular con chapas pintadas oxidadas o con revestimientos aislantes No conectar la pinza al trozo de material que debe ser quitado Elegir mediante la manecilla F la corriente de corte en funci n del espesor por cortar siguiendo las siguientes indicaciones Aluminio 3 4mm 40 50A 8 10 mm 80 90A 15 18 mm 110 120A 22 25 mm 160A Acero suave e inoxidable hasta a5 mm 40 50A hasta a20 mm 80 90A hasta a 30 mm 110 120A hasta a 40 mm 160A La m quina est dotada de regulaci n continua de la corriente de corte por lo que el utilizador puede buscar el valor correcto en funci n de las condiciones de corte Valores de corriente m s altos de
38. contatto elettrico con il pezzo da tagliare anche attraverso scorie di metallo fuso Questa condizione provoca una rapida a volte inattesa distruzione del foro dell ugello che provoca un taglio di pessima qualit 4 4 ECCESSIVA USURA DEI PARTICOLARI DI CONSUMO Le cause del sopraindicato problema possono essere e Pressione gas troppo bassa rispetto a quella consigliata e Circuito di alimentazione gas danneggiato 5 CODICI DI ERRORE In caso di malfunzionamento sul display H pu comparire la lettera E seguita da un numero che ha il seguente significato Cod ERRORE RIMEDIO 1 Blocco hardware Contattare l assistenza 2 Blocco hardware Contattare l assistenza 12 Sensore reed di trasferimento chiuso durante l accensione Sostituire il reed 13 Tensione pericolosa sulla torcia Spegnere e riaccendere l apparecchio Se il difetto si ripresenta contattare l assistenza 51 Mancato riconoscimento della torcia Controllare il tipo di torcia Usare solo torce originali 52 Pulsante di start premuto durante l accensione Aprire il comando di start spegnere e riaccendere l apparecchio 53 Pulsante di start premuto durante il ripristino del pressostato che indica pressione insufficiente oppure il ripristino termico Aprire il comando di start spegnere e riaccendere l apparecchio 54 Corto circuito tr elettrodo ed ugello Spegnere l apparecchio controllare l elettrodo
39. ct with the workpiece With a torch to be used in automatic mode maintain a distance of approximately 4 5 mm between the nozzle and the workpiece Press the torch trigger to light the pilot arc If cutting does not begin after 2 seconds the pilot arc will go out press the trigger again to re light it Hold the torch upright while cutting Once cutting is complete and you have released the trigger air will continue to escape from the torch to cool it It is recommended not to shut the machine off until this process is completed When cutting holes or beginning a cut in the center of the workpiece you must hold the torch at an angle and straighten it slowly so that molten metal is not sprayed onto the nozzle see pict 4 This should be carried out when cutting holes in workpieces more than 3 mm thick When working in automatic mode see pict 5 keep the nozzle 10 11 mm from the piece if possible move it to approximately 4 5 mm after making the hole Do not cut holes in pieces more than 10 12 mm thick For greater thicknesses the material must be perforated before cut ting When making large circular cuts we recommend using the special compass supplied upon request It is important to remember that you must follow the starting technique described above when using the compass Do not keep the pilot arc lit in the air unnecessarily to avoid unnecessary consumption of the electrode diffuser and nozzle Shut off the machine w
40. de secondaire Podarcis Facteur de service en pourcentage Le facteur de service exprime le pourcentage des 10 minutes au cours desquelles le poste d couper peut travailler avec un courant d termin sans provoquer de surchauffage Courant de coupe Tension secondaire avec de coupe 12 Jima PPS Tension nominale d alimentation 3 50 60 Hz Alimentation triphas e 50 ou bien 60 Hz Kassen Courant absorb au courant de d coupe correspondant 12 IP21 iz Degr de protection de la carcasse Degr 1 comme deuxi me chiffre signifie que cet appareil n est pas indiqu pour travailler l ext rieur sous la pluie albini Indiqu pour travailler dans des locaux soumis un risque accru NOTE De plus ce poste couper a t congu pour pouvoir travailler dans des locaux avec un degr de pollution quivalent 3 voir IEC 664 3 DESCRIPTIONS DES DISPOSITIFS SUR LA MACHINE voir Fig 1 2 et 3 Interrupteur de marche O I Lampe t moin de r seau Raccord fixe pour torche Bride de protection fixation torche Prise pour cable de masse Poign e de r gulation du courant de coupe Manom tre Ecran indiquant le courant de coupe ou bien les codes d erreurs Voir par 5 Ecran indiquant le diametre du trou de la buse conseill ne pas consid rer avec la buse de diam tre 3 pour le d criquage Voyant indiquant que la pression d air comprim est insuffisa
41. diferente N o pegar nunca na m quina pelo punho mas sempre pelas pegas em dota o com a m quina 3 2 Posta em funcionamento A instala o da m quina deve ser feita por pessoal qualificado Todas as liga es devem ser realizadas conforme as vigentes normas e no pleno respeito das leis contra acidentes de trabalho Ligar a alimenta o do ar liga o posta sobre o redutor de press o T fig 2 certificando se que a press o seja pelo menos de 6 bar 6KPax100 com uma capacidade m nima de 200 litros No caso em que a alimenta o do ar venha de um redutor de press o de um compressor ou de uma instala o centralizada o redutor deve ser regulado m xima press o de sa da que nunca deve superar os 8 bar 8kpax100 Se a alimenta o do ar provem de uma botija de ar comprimido esta deve estar equipada com um regulador de press o nunca se deve ligar uma botija de ar comprimido directamente ao redutor da m quina A press o poderia superar a capacidade do redutor que depois poderia explodir Certificar se que a tens o de alimenta o corresponde indicada na tabela dos dados t cnicos Ligar o cabo de alimenta o AD fig 2 o condutor amarelo verde do cabo deve ser ligado a uma eficiente tomada terra da instala o os restantes condutores devem ser ligados linha de alimenta o a trav s de um interruptor posto a ser poss vel perto da zona de corte para permitir um apagamento r pido em caso de em
42. e Cod 540050 Ce circuit permet d avoir sur le connecteur 14 p les AE les fonctions suivantes A START B Signal d arc transborde C Signal proportionnel la tension de coupe D r glage du courant de coupe DIAGRAMME DE DECOUPE 1 1 18 1 1 4 1 3 8 1 1 2 5 2 4 8 ILTT HETTTITETERTTIELHT 4 4 4 0 3 6 3 2 2 8 m min inc min 2 4 2 0 1 6 1 2 0 8 0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 18 MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA EQUIPO DE CORTE EN PLASMA IMPORTANTE ANTES DE INSTALAR DE USAR O DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANUTENCION A LA MAQUINA HAY QUE LEER EL CONTENIDO DEL LIBRETO NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL USO DE LA MAQUINA Y DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES ESPECIFICO PARA ESTE MAQUINA SI NO SE HAN COMPRENDIDO TOTALMENTE LAS INSTRUCCIONES HAY QUE CONTACTAR CON EL DISTRIBUIDOR 1 DESCRIPCI N DE LOS PROTECCION DISPOSITIVOS DE T rmica Evita eventuales sobrecargas situado en las bobinas del transformador de potencia y evidenciado por el encendido del led N ver fig 1 Reconocimiento antorchas Predispone el generador a funcionar con par metros adaptos al tipo de antorcha conectado Neum tico Evita que la m quina trabaje con presi n del gas insuficiente Est situado
43. e l ugello 55 Elettrodo esaurito Spegnere l apparecchio sostituire l elettrodo e l ugello 6 CONSIGLI PRATICI Se l aria dell impianto contiene umidit ed olio in quantit notevole bene utilizzare un filtro essiccatore per evitare una eccessiva ossidazione ed usura delle parti di consumo di danneggiare la torcia e che vengano ridotte la velocit e la qualit del taglio Le impurit presenti nell aria possono anche rendere difficoltosa l accensione dell arco pilota Se si verifica questa condizione pulire la parte terminale dell elettrodo e l interno dell ugello con carta abrasiva molto fine 7 ACCESSORI 7 1 GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO Quando si utilizza la torcia P150W che richiede il raffreddamento ad acqua necessario applicare il gruppo di raffreddamento 7 2 INTERFACCIA COD 540050 Questo circuito permette di avere sul connettore 14 poli AE le seguenti funzioni A Start B Segnale di arco trasferito C Segnale proporzionale alla tensione di taglio D Regolazione della corrente di taglio m min 5 2 4 8 44 4 0 3 6 3 2 2 8 2 4 2 0 1 6 1 2 0 8 0 4 DIAGRAMMA DI TAGLIO Inc V4 38 12 5 8 3 4 7 8 11 48 1 1 4 1 38 1 12 II PITTI III o mises TTT TTT N AB Pasma 166p0s max POLE Eee nia H 100 M NP LL C SIT T HER 20 HAT EEE 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
44. e und Elektrode verbraucht Bohrung der D se im Vergleich zu dem mit Steller Z ein gestellten Stromwert zu gro e Schneidstrom zu niedrig HINWEIS Wenn der Lichtbogen nicht durchschl gt kann die Metallschlacke die Bohrung der D se besch digen 4 2 DER SCHNEIDLICHTBOGEN ERLISCHT F r dieses Problem k nnen folgende Gr nde verantwortlich sein e D se Elektrode oder Diffusor verbraucht Luftdruck zu hoch Speisespannung zu niedrig Vorschubgeschwindigkeit zu niedrig Schneidstrom im Verh ltnis zur Werkst ckdicke zu hoch 4 3 SCHR GER SCHNITT Wenn der Schnitt schr g ist die Maschine ausschalten und die D se ersetzen Verhindern da die D se in einen elektrischen Kontakt mit dem Werkst ck kommt auch nicht ber Metallschlacke Diese Bedingung f hrt zu einer raschen manchmal auch unverz glichen Zerst rung der D senbohrung was eine u erst schlechte Schnittg te zur Folge hat 4 4 BERM RIGER VERBRAUCHSTEILE F r dieses Problem k nnen folgende Gr nde verantwortlich sein Gasdruck niedriger als empfohlen Gasspeisekreis besch digt VERBRAUCH DER 5 FEHLERCODES Im Falle von Fehlfunktionen erscheint m glicherweise auf dem Display H der Buchstabe E gefolgt von einer Nummer die folgende Bedeutung hat Code FEHLER ABHILFE 1 Blockierung Hardware Kundendienst verst ndigen 2 Blockierung Hardware Kundendienst verst ndigen 12 Reed Sensor f r den bergang w
45. ec ressort dans le trou correspondant dans le panneau de la machine Bloquer la bride avec les vis M6x16 dans les trous avec inserts filet s 2 Pour la substitution de la torche d visser les vis M6x16 enlever la bride D et d visser la torche Z de l adaptateur C Pour l assemblage de la nouvelle torche suivre les instructions au point 1 Veiller attentivement ne pas abimer le tourillon porte courant et ne pas plier les brochures de l adaptateur un tourillon endommag ne pourrait plus en effet tre d connect du raccord fixe C fig 1 et constituerait un obstacle pour le fonctionnement de la machine Cet appareil peut travailler uniquement avec des torches elettro c f type P70 P150 et P150W soit manuelles soit automatiques Nous d clinons toute responsabilit si l appareil est utilis avec d autres types de torches N B Ne jamais soulever la machine par le manche mais toujours par l anneau de la machine 3 2 Mise en marche L installation de l appareil doit tre effectu e par un personnel qualifi Tous les raccordements doivent tre effectu s conform ment aux normes en vigueur et en respectant les dispositions de loi contre les accidents Relier l alimentation de l air au raccord situ sur le r ducteur de la pression T fig 2 en veillant ce que la pression soit au moins de 6 bar 6KPax100 avec une port e minimale de 200 litres minute Si l alimentation de l air provient d un r ducteur de pression d
46. en Uo Sekund r Leerlaufspannung Scheitelwert X sean Relative Einschaltdauer Sie ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit welche die Maschine bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen i aaa Schneidstrom VB Sekund rspannung bei Schneidstrom l gt Uses Bemessungsspeisespannung 3 50 60 HZ Dreiphasenspeisung 50 oder 60 Hz Massen Stromaufnahme beim entsprechenden Schneidstrom 12 IP21 Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 1 gibt an da diese Maschine nicht im Freien bei Regen betrieben werden darf niet Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung HINWEIS Das Ger t ist au erdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert Siehe IEC 664 3 BESCHREIBUNG DER VORRICHTUNGEN AUF DER MASCHINE siehe Abb 1 Abb 2 Abb 3 Ein Aus Schalter 0 1 Netzkontrollampe Fester Anschlu f r Brenner Schutzeinrichtung des Brenneranschlusses Steckdose f r das Massekabel Schneidstromsteller Manometer Display Es zeigt den Schneidstrom bzw die Fehlercodes an siehe Abs 5 Display Es zeigt den Durchmesser der Bohrung der empfohlenen D se an nicht zu ber cksichtigen bei der D se zum Brennputzen 3 L LED Sie zeigt an da der Gasdruck zu niedrig ist M LED Sie zeigt an da die Elektrode verbraucht ist N LED Sie zeigt an da der Thermostat ang
47. en la alimentaci n de la antorcha y evidenciado por el encendido del led L ver fig 1 Si el led centellease durante 60 significar a que la presi n ha sido insuficiente durante un breve periodo Hidr ulico solo para antorcha P150W mw Impide el funcionamiento del aparato cuando la presi n del liquido refrigerante sea insuficiente El ctrico 1 Colocado en el cuerpo antorcha evita que existan tensiones peligrosas en la antorcha cuando se sustituyen la tobera el difusor el electrodo o el portatobera m 2 Impide el funcionamiento del aparato cuando el electrodo alcanza un estado de desgaste tal que deba ser sustituido Esta funci n est evidenciada por el encendido del led M fig 1 mw 3 Impide el funcionamiento del aparato si se verifican condiciones de peligro Esta funci n est evidenciada por el encendido del led Para garantizar la eficiencia de estos dispositivos e No eliminar o cortocircuitar los dispositivos de seguridad e Utilizar solamente repuestos originales e Sustituir siempre con material original eventuales partes dafiadas de la m quina o de la antorcha e Utilizar solo antorchas ELETTRO C F tipo P70 P150 y P150W 2 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS CITADOS EN LA PLACA DE LA MAQUINA N s Numero de matricula que hay que citar en cualquier petici n relativa al aparato A MR tastes Caracter stica descendiente P A C 52 Adapto corte al
48. entralizzato il riduttore deve essere regolato alla massima pressione di uscita che non deve comunque superare 8 bar 8KPaX100 Se l alimentazione dell aria proviene da una bombola di aria compressa questa deve essere equipaggiata con un regolatore di pressione non collegare mai una bombola di aria compressa direttamente al riduttore della macchina La pressione potrebbe superare la capacit del riduttore che quindi potrebbe esplodere Assicurarsi che la tensione di alimentazione corrisponda a quella indicata sulla targa dati tecnici Collegare il cavo di alimentazione AD fig 2 il conduttore giallo verde del cavo deve essere collegato ad un efficiente presa di terra dell impianto i rimanenti conduttori devono essere collegati alla linea di alimentazione attraverso un interruttore posto possibilmente vicino alla linea di taglio per permettere uno spegnimento veloce in caso di emergenza La portata dell interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie all interruttore deve essere uguale o superiore alla corrente 1 assorbita dalla macchina La corrente l4 assorbita si deduce dalla lettura dei dati tecnici riportati sulla macchina in corrispondenza della tensione di alimentazione U4 a disposizione Eventuali prolunghe debbono essere di sezione adeguata alla corrente 11 assorbita 3 3 IMPIEGO Prima dell uso leggere attentamente le norme CEI 26 9 CENELEC HD 407 e CEI 26 11 CENELEC HD 433 inoltre verificare l integrit dell i
49. erg ncia A capacidade do interruptor magnetot rmico ou dos fus veis em serie ao interruptor deve ser igual ou superior corrente l4 absorvida pela m quina A corrente l absorvida deduz se da leitura dos dados t cnicos referidos na m quina em correspond ncia com a tens o de alimenta o U disposi o Eventuais prolongamentos devem ser de sec o adequada corrente 11 absorvida 3 3 Emprego Antes de utilizar o aparelho leem cuidadosamente as normas CEI 26 9 CENELEC HD 407 e CEI 26 11 CENELEC HD 433 mas verificar tambem a integridade da isola ao dos cabos Aceder ao aparelho mediante o punho A Est opera o ser indicada pelo acendimento do sinalizador B Se a tocha P150W estiver conectada ao aparelho o sinalizador P lampeja durante 15 segundos durante os quais o aparelho n o funciona para assegurar o l quido refrigerador circule bem nos tubos 24 Carregar sobre o bot o da tocha durante um per odo muito breve para comandar a abertura do fluxo de ar comprimido Verificar que nesta condi o a press o indicada no man metro G ou seja situado os valores indicados sobre o painel de controlo S Caso contr rio ajust la agindo sobre a manopola do redutor U depois bloquear a dita manopola carregando na parte de baixo Conectar a pin a do cabo de massa na pe a a ser cortada assegurando se que o borne e a pe a estejam bem contactados electricamente especialmente com l minas envernizadas
50. esprochen hat O LED Sie zeigt an da die Maschine aus Sicherheitsgr nden verriegelt wurde P LED sie zeigt an da das K hlaggregat ausgeschaltet der Druck im Wasserkreislauf ungen gend oder Steckverbinder AA nicht angeschlossen ist LED Sie zeigen den angeschlossenen Brennertyp an Max Abstand zwischen Stromquelle und Schneidpunkt Speisedruck Gas Anschlu Gaszufuhr Gasdruck Einstellhandgriff Kondenswasserauffangbeh lter Beweglicher Anschlu Steckverbinder f r K hlaggregat Sicherung 5 A 250 V T Steckdose 230 V f r die Speisung des K hlaggregats Elektrische Zuleitung E Schnittstellen Steckverbinder auf Wunsch TOIMNOONE PNESC OAO gt gt OO A A 3 1 ZUSAMMENBAU Die Maschine aus der Verpackung nehmen und den Griff mit dem ausger steten Inbus Steckschl ssel montieren Das Ger t in einem angemessen bel fteten Raum aufstellen der m glichst nicht staubig ist und darauf achten den Ein und Austritt der Luft aus den Kuhlungsrippen nicht zu verstopfen Montieren Sie den Brenner Abb 3 auf der Maschine wie folgt 1 Die M6x16 Schrauben von der Vorderplatte losschrauben Den Flansch D in den Schneidbrenner Z einlegen und den Schneidbrenner an den Anschluss C anschrauben Den Flansch einf gen indem die Feuderb chse in das entsprechende Loch auf der Maschinenplatte gegeben 11 wird Den Flansch mit den M6x16 Schrauben in den L chern mit Gewindeb
51. ficiente o la aparato reactivaci n t rmica 54 Corto circuito entre el electrodo y la tobera Apagar el aparato controlar el electrodo y la tobera 55 Electrodo agotado Apagar el aparato sustituir el electrodo y la tobera 6 CONSEJOS PR CTICOS e Sielaire de la instalaci n contuviese humedad y aceite en cantidad notable ser a conveniente utilizar un filtro secador para evitar una excesiva oxidaci n y desgaste de las partes de consumo dafiar la antorcha y que se reduzcan la velocidad y la calidad del corte e Las impurezas presentes en el aire pueden tambi n dificultar el encendido del arco piloto Si sucediera esto limpiar la parte terminal del electrodo y el interior de la tobera con carta abrasiva muy fina 7 ACCESORIOS 7 1 GRUPO DE ENFRIAMIENTO Cuando se utiliza la antorcha P150W que requiere el enfriamiento por agua es necesario aplicar el grupo de enfriamiento 2 7 2 INTERFAZ ART 540050 C Se al proporcional a la tensi n de corte Este circuito permite tener en el conector 14 polos AE las D Regulaci n de la corriente de corte siguientes funciones A S B Se al de arco transferido 22 m min DIAGRAMA VELOCIDAD DE CORTE Inc 1 4 38 12 5 8 34 7 8 11 18 1 1 4 1 3 8 1 1 2 e TTT CITTA REH p A p _ ERHNANE Rn ERBEBB a ta A 100 iX 111119 ax LEE DEDE RELITTI i MATTE TTL LLLETT 2 6 8 10 12 14 16 18
52. fonction de la pi ce trait e d pend de la p n tration que vous voulez obtenir Les scories fondues durant la d coupe tendent s attacher au porte buse et la buse il est conseill de les nettoyer fr quemment pour viter que se forment des ph nom nes du type double arc qui peuvent endommager la buse en quelques secondes Etant donn e la forte mission de radiations infrarouges et ultra violets pendant l utilisation de la machine il est conseill l utilisateur et aux personnes avoisinant la machine de porter des protections ad quates Quand le travail est termin teignez la machine 4 INCONVENIENTS DE DECOUPE 4 1 P n tration insuffisante Les causes possibles de cet inconv nient sont les suivantes Vitesse lev e S assurer toujours que l arc p n tre compl tement dans la pi ce d couper et que son inclinaison dans le sens de l avancement ne soit jamais sup rieure 10715 se reporter la figure 6 On vitera ainsi une consommation non correcte de la buse se reporter la figure 7 et des br lures sur le porte buse se reporter la figure 8 Epaisseur excessive de la piece se reporter au diagramme vitesse de d coupe et paisseurs Contact lectrique d fectueux entre la borne de masse et la pi ce et lectrode consomm es Trou de la buse trop grand par rapport la valeur de courant pr vu avec la poign e Z Courant de d coupe trop bas
53. fra significa que estear livre debaixo de chuva RAE Id neo para trabalhar em ambientes de risco acrescentado NOTA o aparelho foi tamb m projectado para trabalhar em ambientes com grau de polui o 3 ver IEC 664 3 DESCRIC O DOS DISPOSITIVOS DA M QUINA Ver fig 1 2 e 3 Interruptor de fung o O I Sinalizador de aviso rede Liga o fixa tocha Freio de protec o do la o de tocha Tomada para o cabo de massa Punhado de regula da corrente de corte Man metro Display indica a corrente de corte ou ent o os codigos dos v rios erros possiveis par 5 Display indica o di metro do orificio do bocal recomendado n o considerar com bocal para cinzeladura 3 Sinalizador indica que a press o do g s insuficiente Sinalizador indica o esgotamento do el ctrodo Sinalizador indica a interven o do term stato Sinalizador indica o bloqueio da maquina por raz es de seguran a Sinalizador indica que o grupo de refrigera ao esta desligado ent o que a press o do cirtuito de gua insuficiente ou Falta a conex o com o conector AA Sinalizador indica o tipo de tocha ligada Dist ncia m x entre gerador e ponto de corte Press o de alimenta o g s Acoplamento alimenta o g s Mamopla para a regula o da press o do g s Tanque para colecta de condensa o Acoplamento m vel Conector para grupo de refrigera o Fusivel 5 A 250V T Tomada 2
54. hen you have finished working 3 4 GOUGING This operation allows you to remove defective welds separate welded parts prepare edges etc To proceed you must use the 3 mm nozzle and the relevant protection The current value to be used ranges from 70 to 110A based on the thickness and amount of material to be removed It must be carried out by holding the torch at an angle pict 6 and moving towards the molten material so that the gas escaping from the torch pushes it away The torch angle in relation to the workpiece depends on the desired level of penetration Since the molten dross produced by this procedure tends to stick to the gas nozzleholder and nozzle clean them frequently to avoid problems dual arc that can destroy the nozzle in the space of a few seconds Considering the high level of radiation infrared and ultra 4 2 THE CUTTING ARC GOES OUT violet emitted during this procedure we recommend that the operator and anyone else in the vicinity of the work This problem may be caused by place follow adequate careful protective measures Worn nozzle electrode or diffuser Shut off the machine when you have finished working Air pressure too high 4 CUTTING ERRORS 4 1 INSUFFICIENT PENETRATION This problem may be caused by High speed Always make sure that the arc fully penetrates the work piece and is never angled forward by more than 10 15 This will avoid incorrect consumption of the nozzle
55. hrend des Z ndens Reed ersetzen geschlossen 13 Gef hrliche Spannung am Brenner Ger t aus und wieder einschalten Wenn der Fehler erneut auftritt den Kundendienst ver st ndigen 51 Brenner nicht erkannt Brennertyp kontrollieren Nur Originalbrenner verwenden 52 Starttaster w hrend des Z ndens gedr ckt Startsteuerung ffnen das Ger t aus und wie der einschalten 53 Starttaster w hrend des Zur cksetzens des Startsteuerung ffnen das Ger t aus und wie der Druckschalters f r die Meldung Druck ungen gend oder w hrend des Zur cksetzens der thermischen Schutzeinrichtung bet tigt einschalten 54 Kurzschlu zwischen Elektrode und D se Ger t ausschalten und Elektrode und D se kontrollieren 55 Elektrode verbraucht Ger t ausschalten und Elektrode und D se ersetzen 6 PRAKTISCHE RATSCHL GE e Wenn die Luft in der Anlage eine beachtliche Menge Feuchtigkeit und l enth lt sollte man einen Trockenfilter verwenden um zu verhindern da die Verbrauchsteile berm ig oxidieren und verschlei en da der Brenner besch digt wird und da Schneidgeschwindigkeit und Schnittg te reduziert werden e Die Verunreinigungen in der Luft k nnen auch das Z nden des Pilotlichtbogens erschweren Wenn dies der Fall ist das Endst ck der Elektrode und die D se innen mit sehr feink rnigem Schleifpapier reinigen 7 ZUBEH R 7 1 K HLAGGREGAT 13 Bei Verwendung des
56. ice department 51 Torch not recognized Check the type of torch Use only original torches 52 Start button pressed during start up Open the start command shut the machine off and turn it back on 53 Start button pressed while resetting the pressure Open start command shut the machine off and turn it switch which shows insufficient pressure or thermal back on reset 54 Short circuit between electrode and nozzle Shut off the machine check the electrode and the nozzle 55 Electrode finished Shut off the machine replace the electrode and the nozzle 6 HELPFUL HINTS When using the torch P150W which requires water If the system air contains a considerable amount of cooling you must apply the cooling unit moisture and oil it is best to use a drying filter to avoid excessive oxidation and wear of the consumer parts damaging the torch and reducing the cutting speed and quality The impurities in the air may make it difficult to light the pilot arc If this occurs clean the end portion of the electrode and the interior of the nozzle using very fine grained sandpaper 7 2 INTERFACE CODE 540050 This circuit allows the following functions on the 14 pin connector AE A Start B Arc transferred signal C Signal in proportion to the cutting voltage D Cutting current adjustment 7 ACCESSORIES 7 1 COOLING UNIT mymin CUTTING VELOCITY DIAGRAM Inc 14 38 12 58 3 4 7 8 1 1 18 1 14 1 3 8 1 1 2 sz LEEEPEL
57. lised plant the reducing unit should be adjusted at the highest out put pressure which should not exceed 120 PSI 8bar or KPa x100 Should air feed come from a compressed air bottle this should be provided with a pressure regulator never connect compressed air bottles directly to the reducing unit Pressure may exceed the reducing unit capacity and then explode Check that the mains power supply matches that indicated on the technical date plate Connect supply cable AD pict 2 the yellow green wire of the cable must be connected to an efficient earth plug of the system the remaining wires should be connected to the feed line by means of a switch placed if possible close to the cutting area so as to switch the unit off quickly if necessary The magnetothermic switch capacity or of fuses in series with switch should be equal or above the current h absorbed by the unit Current 1 absorbed is known by reading the technical specifications on the unit i e feed voltage available Any extensions should have adequate sections for current absorbed 11 3 3 USE Before using the equipment read the standards CEI 26 9 CENELEC HD 407 and CEI 26 11 CENELEC HD 433 carefully and make sure all cable insulation is intact Turn on the machine using the knob A This step will be confirmed when the pilot lamp B lights If the torch P150W is connected the LED P will flash for 15 seconds during which time the machine will not work to ensure
58. n menos tales doble arco que destruyan la tobera en pocos segundos Dada la fuerte emisi n de radiaciones infrarrojas y ultravioletas durante este procedimiento se aconseja una protecci n muy cuidadosa del operador y de las personas que se encuentren en las cercanias del puesto de trabajo Al finalizar el trabajo apagar la m quina 4 INCONVENIENTES DE CORTE 4 1 INSUFICIENTE PENETRACI N Las causas de este inconveniente pueden ser e Velocidad elevada Asegurarse siempre de que el arco penetre por completo en la pieza por cortar y que no tenga nunca una inclinaci n en el sentido de avance superior a los 10 15 Se evitar n un consumo incorrecto de la tobera y quemaduras en el portatobera e Espesor excesivo de la pieza ver diagrama velocidad de corte y espesores e Pinza de masa que no hace buen contacto con la pieza Tobera y electrodo consumidos e Orificio de la tobera demasiado grande con respecto al valor de corriente predispuesto con la manecilla Z e Corriente de corte demasiado baja NOTA Cuando el arco no penetra las escorias de metal fundido pueden el orificio de la tobera 4 2 EL ARCO DE CORTE SE APAGA Las causas de este inconveniente podr an ser e Tobera electrodo o difusor consumidos Presi n aire demasiado alta Tensi n de alimentaci n demasiado baja Velocidad de avance demasiado baja Corriente de corte demasiado alta en relaci n al espesor de la pieza por cortar 4 3
59. n der Werkst ckmitte beginnen will mu man den Brenner geneigt halten und dann langsam aufrichten damit das geschmolzene Metalle nicht auf die D se spritzt siehe Abb 4 In dieser Weise ist vorzugehen wenn man in Werkst cken mit einer Dicke von mehr als 3 mm L cher ausschneiden will Bei Maschinenbetrieb siehe Abb 5 die D se in einem Abstand von 10 11 mm vom Werkst ck halten und falls m glich nach Ausf hrung des Lochs auf rund 4 5 mm ann hern Keine L cher in Werkst cke mit Dicken von mehr als 10 12 mm schneiden Bei gr eren Dicken mu das Material vor dem Schneidproze perforiert werden F r kreisrunde Schnitte empfiehlt sich die Verwendung des auf Wunsch hierf r lieferbaren Zirkels Man darf nicht vergessen da die Verwendung eines Zirkels m glicherweise die Anwendung der oben beschriebenen Technik f r den Beginn des Schneidvorgangs erforderlich macht Den Pilotlichtbogen nicht unn tig in der Luft brennen lassen da sich sonst der Verbrauch der Elektrode des Diffusors und der D se erh ht Nach Abschlu der Arbeit die Maschine ausschalten 3 4 BRENNPUTZEN Mit diesem Verfahren kann man fehlerhafte Schwei ungen entfernen verschwei te Werkst cke trennen Kanten vorbereiten usw Zu diesem Verfahren mu man eine D se g 3 mm verwenden Der zu verwendende Stromwert variiert je nach der Dicke des Werkst cks und der Menge des abzutragenden Materials zwischen 70 und 110 A Bei diesem Verfahren mu der
60. nte Voyant indiquant l usure de l lectrode N Voyant indiquant l intervention du thermostat O Voyant indiquant le blocage de la machine pour des raisons de s curit P Voyant indiquant que le groupe de refroidissement est teint que la pression du circuit d eau est insuffisante ou bien qu il manque la liaison du connecteur AA Voyant indiquant le type de torche mont e Distance maximale entre le g n rateur et le point de coupe Pression d alimentation du gaz Raccord d alimentation du gaz Poign e pour le r glage de la pression du gaz R cipient de r cup ration de la condensation Raccord mobil Connecteur pour le groupe de refroidissement Fusible 2A 250V T Prise 230V pour l alimentation du groupe de refroidissement Cable d alimentation Connecteur interface sur demande 2 Ex 22 Sg Dec ouk gt gt 15 3 1 Assemblage et mise en place Extraire l appareil de l emballage et monter la poign e avec la cl fournie Placer l appareil dans un local opportun ment ventil et si possible non poussi reux en prenant soin de ne pas obstruer l entr e et la sortie de l air par les fentes de refroidissement Monter la torche de la facon suivante fig 3 1 D visser les vis M6x16 qui se trouvent dans le panneau ant rieur Introduire la bride D dans la torche Z et visser la torche dans l adaptateur C Ins rer la bride en mettant en position l insert av
61. o il foro avvicinarlo a c a 4 5 mm Non forare spessori superiori a 10 12 mm Per spessori superiori necessario perforare il materiale prima del taglio Nel caso si debbano eseguire tagli circolari si consiglia di utilizzare l apposito compasso fornito a richiesta E importante ricordare che l utilizzo del compasso pu rendere necessario impiegare la tecnica di partenza suindicata Non tenere inutilmente acceso l arco pilota in aria per non aumentare il consumo dell elettrodo del diffusore e dell ugello A lavoro terminato spegnere la macchina 3 4 SCRICCATURA Questa operazione permette di togliere saldature difettose dividere pezzi saldati preparare lembi etc Per questa operazione si deve usare l ugello 9 3 mm e la relativa protezione Il valore di corrente da utilizzare varia da 70 a 110A in funzione dello spessore e della quantit di materiale che si vuole asportare L operazione deve essere eseguita tenendo la torcia inclinata fig 6 e con il senso di avanzamento verso il materiale fuso in modo che il gas che esce dalla torcia lo allontani L inclinazione della torcia rispetto al pezzo dipende dalla penetrazione che si vuole ottenere Poich le scorie fuse durante il procedimento tendono ad attaccarsi al portaugello e all ugello bene pulirli frequentemente per evitare che si inneschino fenomeni tali doppio arco da distruggere l ugello in pochi secondi Data la forte emissione di radiazioni infrarosse e ul
62. om a manopla Z Corrente de corte muito baixa N B Quando o arco n o penetra as esc rias de metal fundido podem danificar o orificio do bocal 4 2 O arco de corte apaga se As causas deste inconveniente podem ser Bocal el ctrodo ou difusor consumidos Press o do ar muito alta Tens o de alimenta o demasiado baixa Velocidade de avan o muito baixa Corrente de corte muito alta em rela o espessura da pe a a cortar 4 3 Corte inclinado Caso o corte se apresentar inclinado desligar a m quina e substituir o bocal Evitar que o bocal entre em contacto el trico com a pe a a cortar mesmo atrav s de esc rias de metal fundido Esta condi o provoca uma r pida e s vezes instant nea destrui o do orificio do bocal provocando um corte de p ssima qualidade 4 4 Excesivo uso das partes de consumo As causas do supra indicado problema podem ser a Press o do gas muito baixa em rela o quela recomendada b Circuito de alimenta o de g s danificado 5 C DIGOS DOS ERROS Em caso de funcionamento incorrecto pode aparecer no display H a letra E seguida de um numero com o seguinte significado Cod ERRO SOLU O 1 Bloco hardware Contactar a assist ncia 2 Bloco hardware Contactar a assist ncia 12 Sensor reed de transfer ncia fechado durante o Substituir o reed acendimento 13 Tens o perigosa na tocha Desligar e ligar novamente o apa
63. oxidadas ou com revestimentos isoladores N o conectar a pin a com a pe a de material que deve ser cortado Escolher mediante a manopla F a corrente de corte em fun o da espessura a ser cortada seguindo as seguintes indica es Alum nio 3 4 mm 40 50A 8 10 mm 80 90 A 15 18 mm 110 120 A 22 25 mm 160 A A o inoxid vel e a o macio at 5mm 40 50A at 20 mm 80 90 A at 30 mm 110 120A 40 mm 160 A A m quina est dotada de uma regula o continua de corrente de corte por tanto pode se procurar o valor correcto em fun o das condi es de corte Valores de corrente mais alto do que aqueles indicados n o prejudicam o bom funcionamento da m quina ou da tocha e s vezes podem melhorar a qualidade do corte j que reduzem as esc rias das bordas da pe a Com uma corrente de corte de 20 a 50 e bocal 1 ou 1 1 mm possivel apoiar o bocal directamente sobre o material a cortar Nas outras condi es indispens vel utilizar um espa ador de duas pontas ou de mola para vitar que o bocal e a pe a a cortar entrem em contacto directo Usando tocha autom tica manter uma dist ncia de cerca de 4 5 mm entre o bocal e a pe a Carregar sobre o bot o da tocha para acender o arco piloto Se ap s 2 segundos n o se iniciar a cortar o arco piloto se apaga e ser necess rio carregar novamente sobre o bot o para reascend lo Manter a tocha na posi o vertical durante o corte Uma vez
64. pondente nel pannello della macchina Bloccare la flangia con le viti M6x16 nei fori con inserti filettati 2 Per la sostituzione della torcia svitare le viti M6x16 togliere la flangia D svitare la torcia Z dal raccordo C Per il montaggio della nuova torcia seguire le istruzioni al punto 1 Fare molta attenzione a non ammaccare il perno portacorrente o a non piegare gli spinotti dell adattatore un ammaccatura sul perno impedisce di scollegarlo una volta montato dal raccordo fisso C fig 1 uno spinotto piegato impedisce un buon fissaggio dell adattatore torcia Z sul raccordo fisso C fig 1 ed impedisce alla macchina di funzionare Questo impianto amp idoneo solo per torce ELETTRO CF tipo P70 P150 e P150W sia manuali che automatiche e si declina ogni responsabilita se utilizzato con torce di tipo diverso N B Non sollevare mai la macchina dal manico ma sempre dalle golfare in dotazione alla macchina 3 2 MESSA IN OPERA L installazione della macchina deve essere fatta da personale qualificato Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in conformit delle vigenti norme e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica Collegare l alimentazione dell aria al raccordo posto sul riduttore di pressione T fig 2 assicurandosi che la pressione sia almeno di 6 bar 6KPa X100 con una portata minima di 200 litri min Nel caso che l alimentazione dell aria provenga da un riduttore di pressione di un compressore o di un impianto c
65. qu 20 mm 80 90 A jusqu 30 mm 110 120 A jusqu 40 mm 160 A La machine est munie d un dispositif de r glage continu du courant de d coupe c est pourquoi l utilisateur peut en rechercher la valeur correcte en fonction des conditions de d coupe Des valeurs de courant plus lev es que celles indiqu es n entravent pas le bon fonctionnement de la machine ou de la torche et peuvent am liorer quelquefois la qualit de d coupe puisqu elles r duisent les scories sur le pourtour de la pi ce Avec un courant de d coupe de 20 50 A et de diam tre O 1 ou 1 1 mm il est possible d appuyer la buse directement sur le morceau Dans d autres conditions il est indispensable d utiliser une entretoise pour viter de mettre en contact direct la buse et le morceau d couper Avec une torche pour utilisation en mode automatique gardez une distance d environ 4 5 mm entre la buse et le morceau d couper Presser le bouton de la torche pour allumer l arc pilote Si apr s 2 secondes la d coupe ne commence pas l arc pilote s teint Il faut rappuyer sur le bouton de la torche pour le rallumer Tenir la torche en position verticale durant la d coupe A la fin de la d coupe et apr s avoir l cher le bouton l air continue sortir de la torche pour proc der son refroidissement Il est pr f rable de laisser terminer le refroidissement avant d teindre la machine Si vous souhaitez faire des trous ou entamer la coupe du
66. r von 60 blinkt bedeutet dies da der Druck kurzfristig ungen gend war Schutzeinrichtung der K hlfl ssigkeit nur bei Brenner P150W Sie verhindert den Betrieb des Ger ts bei ungen gendem Druck der K hlfl ssigkeit Elektrische Schutzeinrichtung 1 Auf dem Brennerk rper sie verhindert da w hrend des Austauschs der D se des Diffusors der Elektrode oder der D senspannh lse gef hrliche Spannungen anliegen MM 2 Sie verhindert den Betrieb des Ger ts wenn die E Elektrode so weit verbraucht ist da sie ausgetauscht werden mu Dieser Zustand wird durch Aufleuchten der LED M Abb 1 gemeldet 3 Sie verhindert den Betrieb des Ger ts bei Vorliegen von gef hrlichen Bedingungen Dieser Zustand wird durch Aufleuchten der LED O Abb 1 gemeldet Zur Gew hrleistung der Wirksamkeit dieser Sicherheitsvorrichtungen ist folgendes erforderlich e Die Sicherheitsvorrichtungen keinesfalls entfernen oder kurzschlie en e Ausschlie lich Originalersatzteile verwenden Besch digte Teile der Maschine oder des Brenners ausschlie lich durch Originalteile ersetzen e Ausschlie lich Brenner von ELETTRO CF Typ P70 P150 und P150W verwenden 2 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN DIE AUF DEM LEISTUNGSSCHILD DER MASCHINE ANGEGEBEN SIND Nassim Seriennummer die bei allen Anfragen zur Maschine stets angegeben werden mu D TEES Fallende Kennlinie P A C LLL cis Geeignet zum Plasmaschneid
67. relho Se o defeito persistir contactar a assist ncia 51 Falta de reconhecimento da tocha Controlar o tipo de tocha Usar somente tochas originais 52 Bot o de arranque carregado durante o acendimento Abrir o comando de arranque desligar e ligar novamente o aparelho 53 Bot o de arranque carregado durante o restabelecimento Abrir o comando de arranque desligar e ligar novamente restabelecimento termico do press stato que indica press o insuficiente ou ent o o aparelho 54 Curto circuito entre o el ctrodo e o bocal Desligar o aparelho controlar o el ctrodo e o bocal 55 El ctrodo esgotado Desligar o aparelho controlar o el ctrodo e o bocal 6 RECOMENDA ES PRATICAS Seo ar do sistema cont m humidade e leo em grande quantidade melhor utilizar um filtro secador para evitar uma excessiva oxida o e gasto das partes de consumo evitar danos na tocha e evitar que a velocidade e a qualidade do corte sejam reduzidas As impurezas presentes no ar tamb m tornar dif cil o acendimento do arco piloto Se esta condi o se verificar limpar a parte terminal do el ctrodo e o interior do bocal com papel muito fino 25 7 ACESS RIOS Este circuito permite as seguintes fung es no conector de 14 p los AE 7 1 Grupo de refrigerag o Quando se utiliza a tocha P150W que requer a A Arranque START refrigera o a gua necessario aplicar o grupo de B Sinal de arco transferido
68. rrente pi alti di quelli indicati non pregiudicano il buon funzionamento della macchina o della torcia e a volte possono migliorare la qualit del taglio poich riducono le scorie sui bordi del pezzo Con correnti di taglio da 20 a 50 e ugello 1 oppure 1 1 mm possibile appoggiare l ugello direttamente al materiale da tagliare Nelle altre condizioni indispensabile utilizzare un distanziale per evitare di mettere a contatto diretto l ugello con il pezzo da tagliare Con torcia per impiego in automatico tenere una distanza di circa 4 5 mm tra l ugello e il pezzo Premere il pulsante della torcia per accendere l arco pilota Se dopo 2 secondi non si inizia il taglio l arco pilota si spegne e quindi per riaccenderlo premere nuovamente il pulsante Tenere la torcia verticale durante il taglio Completato il taglio e dopo aver lasciato il pulsante l aria continua ad uscire dalla torcia per consentire il suo raffreddamento bene non spegnere l apparecchio prima della fine di questa operazione Nel caso si debbano eseguire fori o si debba iniziare il taglio dal centro del pezzo si deve disporre la torcia in posizione inclinata e lentamente raddrizzarla in modo che il metallo fuso non sia spruzzato sull ugello vedi fig 4 Questa operazione deve essere eseguita quando si forano pezzi di spessore superiore ai 3 mm Nell impiego in automatico vedi fig 5 tenere l ugello distante 10 11 mm dal pezzo e se possibile dopo aver fatt
69. s M6x16 en los agujeros con piezas intercaladas fileteadas 2 Para substituir la antorcha destornillar los tornillos M6x16 quitar la brida D y destornillar la antorcha Z del empalme C Para efectuar el montaje de la nueva antorcha seguir las instrucciones detalladas en el punto 1 Poner atenci n de no abollar el perno portacorriente y no doblar los enchufes del adaptador una abolladura sobre el perno impide desconectarlo una vez montado del empalme C fig 1 un enchufe doblado impide un buen ajuste del adaptador antorcha Z al empalme fijo C fig 1 y impide a la maquina de trabajar Esta instalaci n est apta solo para antorchas ELETTRO C F tipo P70 P150 y P150W sea manual como autom tica asumimos alguna responsabilidad si ser utilizada con antorchas de tipo diferente Nota para el elevamiento de la m quina utilizar los bullones de ojo superiores los mangos no deben ser utilizados para el elevamiento 3 2 PUESTA EN OBRA La instalaci n de la m quina debe ser realizada por personal calificado Todas las conexiones deben ser realizadas de acuerdo a las normas vigentes y respetando la ley anti infortunios Conectar la alimentaci n del aire al empalme situado en el reductor de presi n T fig 2 asegur ndose que la presi n sea por lo menos de 6 bar 6 KPa x 100 con una portada m nima de 200 litros min En el caso que la alimentaci n del aire provenga de un reductor de presi n de un compresor o una inst
70. si le d faut se repr sente contactez l assistance 51 La torche n est pas reconnue Contr ler le type de torche utiliser seulement les torches pr conis es 52 Bouton START press pendant l allumage Ouvrir la commande START teindre et rallumer l appareil 53 Bouton START press pendant le r tablissement du Ouvrir la commande START teindre et rallumer pressostat qui indique une pression insuffisante ou bien l appareil le r tablissement thermique 54 Court circuit entre l lectrode et la buse Eteindre l appareil contr ler l lectrode et la buse 55 Electrode puis e Eteindre l appareil et remplacer l lectrode et la buse 17 6 CONSEILS PRATIQUES Si l air de l appareil contient de l humidit et de l huile en exc s il est conseill d utiliser un filtre de dessechement pour amp viter une oxydation excessive l usure des l ments soumis usure l endommagement de la torche et la r duction de la vitesse et de la qualit de d coupe Les impuret s pr sentes dans l air favorisent l oxydation de l lectrode et de la buse pouvant rendre difficile l allumage de l arc pilote Si cette condition se v rifie nettoyer la partie terminale de l lectrode et l int rieur de la buse avec du papier meri fin 7 ACCESSOIRES 7 1 Groupe de refroidissement Quand vous utilisez la torche P150W qui exige le refroidissement par eau il est n cessaire d appliquer le groupe de refroidissement 7 2 Interfac
71. solamento dei cavi Accendere l apparecchio mediante la manopola A Questa operazione sar evidenziata dall accensione della spia B Se collegata la torcia P150W il led P lampeggia per 15 secondi durante i quali l apparecchio non funziona per garantire che il liquido refrigerante circoli nei tubi Premere per un tempo brevissimo il pulsante della torcia per comandare l apertura del flusso del gas Verificare che in questa condizione la pressione indicata dal manometro G corrisponda ai valori indicati sul pannello di controllo S in caso contrario aggiustarla agendo sulla manopola U del riduttore quindi bloccare detta manopola premendo verso il basso Collegare la pinza del cavo di massa al pezzo da tagliare assicurandosi che il morsetto e il pezzo siano in buon contatto elettrico in particolare con lamiere verniciate ossidate o con rivestimenti isolanti Non collegare la pinza al pezzo di materiale che deve essere asportato Scegliere mediante la manopola F la corrente di taglio in funzione dello spessore da tagliare seguendo le seguenti indicazioni Alluminio 3 4 mm 40 50A 8 10 mm 80 90A 15 18 mm 110 120A 22 25 mm 160A Acciaio dolce e inox fino a 5 mm 40 50A fino a 20 mm 80 90A fino a 30 mm 110 120A fino a 40 mm 160A La macchina dotata di regolazione continua della corrente di taglio per cui l utilizzatore pu ricercare il corretto valore in funzione delle condizioni di taglio Valori di co
72. ss rio substitu lo Esta segunda fun o indicada pelo acendimento do sinalizador M fig 1 3 Impede o funcionamento do aparelho caso verifiquem se condi oes de perigo Esta fun o indicada pelo acendimento do sinalizador O fig 1 Para garantir a efici ncia destes dispositivos de seguran a N o eliminar ou p r em curto circuito os dispositivos de seguran a Utilizar somente pe as de substitui o originais Substituir sempre com materiais originais eventuais partes danificadas da m quina ou da tocha Utilizar solamente tochas ELETTRO C F tipo P70 P150 P150W 2 EXPLICA O DOS DADOS T CNICOS ADIAR SOBRE A PLACA DA MAQUINA us Artigo da m quina que deve ser sempre citado junto ao nr de matr cula para qualquer pedido relativo ao aparelho D ica Caracteristica descendente _ Apto para de plasma UO ees Tens o em v cuo secund ria A Factor de servi o percentual O factor de servico exprime o percentual de 10 minutos nos quais o aparelho pode trabalhar a uma determinada corrente sem causar sobreaquecimento Corrente de corte Udine Tens o secund ria com corrente de corte 12 Uri Tens o nominal de alimentag o 3 50 60Hz Alimenta o trif sica 50 ou 60Hz lisses Corrente absorvida pela correspondente corrente de corte 12 IP 221 ei Grau de protecc o da carcassa Grau 1 como segunda ci
73. that coolant is circulating in the pipes Press the torch trigger very briefly to open the gas flow Make sure that in these conditions the pressure reading on the pressure gauge G matches the values shown on the control panel S if not adjust using the knob U of the pressure regulator then lock the knob by pressing it downward Connect the grounding cable clamp to the workpiece making sure that the clamp and workpiece have a good electrical contact especially when using painted oxidized or insulated metal Do not connect the clamp to the part of the material that must be removed Use the knob F to select the cutting current based on the thickness to be cut following the guidelines below 8 Aluminum 3 4 mm 40 50A 8 10 mm 80 90A 15 18 mm 110 120A 22 25 mm 160A Soft and stainless steel up to 5 mm 40 50A up to 20 mm 80 90A up to 30 mm 110 120A up to 40 mm 160A The machine is equipped with constant cutting current regulation thus the user may seek out the correct value based on the cutting conditions Current values higher than those indicated will not jeopardize smooth operation of the machine or torch and at times may improve the cutting quality because they reduce dross along the edges of the workpiece With cutting currents from 20 to 50 and a g 1 or 1 1 mm nozzle you may rest the nozzle directly on the material to be cut In other conditions you must use a spacer to avoid placing the nozzle in direct conta
74. torch Z and screw the torch in the fitting C Insert the flange positioning the insert with the spring in the corresponding hole on the panel of the machine Block the flange with the screws M6X16 in the holes with the thread inserts 2 For the replacement of the torch unscrew the screw M6X16 take away the flange D and unscrew the torch Z from the fitting C For the assemblage of the new torch follow the instructions at the point 1 Pay 7 particular attention not to dent the power pin and not to bend the adapter pins a dented pin cannot be disconnected once fit from the fixed fitting C pict 1 a bent pin prevents the torch fitting Z from being correctly mounted on the fixed fitting C pict 1 and the unit from working This machine is suitable for genuine ELETTRO CF plasma torches type P70 P150 P150W only either manual or automatic and we do not assume any responsibility in case that a different kind of torch is used N B Never lift the machine by the handle but always by the eyebolt 3 2 SETTING AT WORK Skilled personnel must install the unit All fittings must be in conformity with the existing rules and in full compliance with safety regulations Connect the air feed to fitting on the air pressure reduction unit T pict 2 making sure that pressure is 88PSI 6bar or KPaX100 at least with a minimal capacity of 420 CFH 200 litres min Should air feed come from a pressure reducing unit of a compressor or of a centra
75. traviolette durante questo procedimento si consiglia una protezione molto accurata dell operatore e delle persone che si trovano nelle vicinanze del posto di lavoro A lavoro terminato spegnere la macchina 4 INCONVENIENTI DI TAGLIO 4 1 INSUFFICIENTE PENETRAZIONE Le cause di questo inconveniente possono essere e Velocit elevata assicurarsi sempre che l arco sfondi completamente il pezzo da tagliare e che non abbia mai una inclinazione nel senso di avanzamento superiore ai 10 15 Si eviteranno un consumo non corretto dell ugello e bruciature al portaugello e Spessore eccessivo del pezzo vedere diagramma velocit di taglio e spessori e Pinza di massa non in buon contatto elettrico con il pezzo e Ugello ed elettrodo consumati e Foro dell ugello troppo grande rispetto al valore di corrente predisposta con la manopola Z e Corrente di taglio troppo bassa N B Quando l arco non sfonda le scorie di metallo fuso possono danneggiare il foro dell ugello 4 2 L ARCO DI TAGLIO SI SPEGNE Le cause di questo inconveniente possono essere e Ugello elettrodo o diffusore consumati Pressione aria troppo alta Tensione di alimentazione troppo bassa Velocit di avanzamento troppo bassa Corrente di taglio troppo alta in rapporto allo spessore del pezzo da tagliare 4 3 TAGLIO INCLINATO Qualora il taglio si presentasse inclinato spegnere la macchina e sostituire l ugello Evitare che l ugello vada in
76. von einem Druckminderer eines Kompressors oder einer Zentralanlage herleitet muss der Druckminderer auf den maximalen Austrittsdruck eingestellt werden welcher auf alle F lle 8 bar 8KPaX100 nicht berschreiten darf Wenn die Luftzuf hrung sich aus einer Pre luftflascheherleitet muss diese mit einem Druckregulierer ausger stet sein nie eine Pre luftflasche direkt mit dem Druckregler der Maschine verbinden Der Druck k nnte ber der Kapazit t des Druckreglers welcher folglich explodieren k nnte liegen Sicherstellen dass die Versorgungspannung der Spannung entspricht die auf dem Technische Daten Typenschild angegebenen ist Die Verbindung des Speiskabel AD Abb 2 vornehmen die gr ngelbe Leitung des Kabels muss mit einer funktionst chtigen Erdung der Ger tsanlage verbunden werden die brigen Leitungen m ssen durch einen Schalter der m glichst nahe an der Schneidezone angebracht werden sollte um in Notfall ein schnelles Ausschalten zu erm glichen mit der Speiselinie verbunden werden Das Leistungsverm gen des magnetothermischen Schalters oder der Schmelzsicherungen in Serie am Schalter muss wie der von der Maschine abgenommene Strom l sein oder dar ber liegen Den absorbierten Strom I leitet man aus dem Ablesen der technischen Daten in bereinstimmung mit der zur Verf gung stehenden Speisungsspannung U ab Eventuelle Verl ngerungskabel m ssen einen Querschnitt haben das dem absorbierten Strom 1 angemessen ist

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