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reflex 'gigamat' Druckhaltestation Montage-, Betriebs

1. gigamat and servitec in operation for heating solar and cooling plants Angaben zu Beh lter Seriennummer Typ und Betriebsgrenzen gem Typenschild Data about vessel serial no type and working limits according to the name plate Beschickungsgut Wasser Inertgas oder Luft gem Typenschild Operating medium Water Inertgas or air according to the name plate Normen Regelwerk Druckger terichtlinie prEN 13831 2000 oder AD 2000 gem Typenschild Standards Pressure Equipment Directive prEN 13831 2000 or AD 2000 according to the name plate Druckger t Baugruppe Artikel 3 Abs 2 2 Beh lter Artikel 3 Abs 1 1a 2 Gedankenstrich Anhang II Diagr 2 Ausr stung Artikel 3 Abs 1 4 Membrane reflexomat und minimat mit VS Steuereinheit und SV Si cherheitsventil variomat mit Steuereinheit gigamat mit Steuereinheit Pressure equipment assembly article 3 paragraph 2 2 vessel article 3 paragraph 1 1a 2 bar annex Il Diagraph 2 equipment article 3 paragraph 1 4 diaphragm reflexomat and minimat with VS control unit and SV safety valve variomat with control unit gigamat with control unit Fluidgruppe Fluid group Konformit tsbewertungen nach Modul B D reflexomat minimat variomat Conformity assesment acc to module gigamat servitec Kennzeichnung gem Richtlinie 97 23 EG CE 0045 Label acc to Directive 97 23 EC Zertifikat Nr der EG Baumusterpr fung S
2. quit ausge schaltet Sind alle Aggregate ausgeschaltet befinden Sie sich im Stoppbetrieb Stoppbetrieb Im Stoppbetrieb ist gigamat bis auf die Anzeige im LCD Display ohne Funktion Es findet keine Funktions berwachung statt Alle Pumpen oder Ventile sind ausgeschaltet Nach Dr cken der Taste stop erscheint nebenstehende Displayanzeige Falls der Stoppbetrieb l nger als 4 h aktiviert ist wird eine Meldung ausgel st ger 30 2 1 bar Dauerentgasung 30 2 1 bar Intervallentg 30 2 1 bar Nachlaufentgas 30 2 1 bar P1 P2 U1 U2 NS Beispiel Pumpe 1 und berstr mer 1 eingeschaltet P1 ausgew hlt und kann durch Bet tigen der Taste ok geschaltet werden 7 ko 25 1 8 bar Stop 25 Stop gt 4h 1 8 bar 19 reflex gigamat Betrieb men Allgemeines Das Kundenmen dient zur Eingabe und nderung der wichtigsten gigamat Betriebspara meter Diese wurden teilweise bei der Erstinbetriebnahme innerhalb der Startroutine bear beitet Weitere Parameter nderungen sind hier m glich Mit der Taste menu gelangen Sie ins Kundenmenu Hier k nnen Sie Betriebsparameter ndern bzw Zust nde einsehen Zum Einsteigen ins Kundenmen menu Taste bet tigen Durch kann das Kundenmen so fort verlassen werden Nach Dr cken der menu Taste erscheint im Display diese Informationsanzeige Sie befinden sich im Kundenmen Men pun
3. gigamat Betrieb Schnittstelle RS 485 ber diese Schnittstelle werden folgende Informationen bekannt gegeben Stetige Informationen ber Druck und Niveau Informationen ber die Betriebszust nde der Pumpen Informationen ber die Betriebszust nde der Magnetventile f r die berstr mung Informationen ber den Betriebszustand des Magnetventils f r die Nachspeisung Informationen ber den addierten Wert des Kontaktwasserz hlers Informationen ber alle Meldungen Informationen aus dem Fehlerspeicher Verbindung der Schnittstelle mit der bergeordneten Leitzentrale o Die Schnittstelle ist an der Anzeigeplatine in der Schaltschrankt r an der linken unteren Ecke angeordnet F r den An schluss der Schnittstelle ist ein 4 poliger Stecker steckbare LP Klemme Raster 3 81 mm 4 polig Typ 8813B 040B not wendig Der Stecker kann ber den Reflex Servicedienst bezogen werden Die Schnittstelle sollte mit einem paarweise verdrillten bzw verseilten geschirmten Kabel verbunden werden z B LJYCY TP 4x 2x 0 8 max Gesamt Busl nge 1000 m Bei Einsatz einer Leitzentrale o welche nicht mit einer Schnittstelle RS 485 sondern z B mit einer Schnittstelle RS 232 ausger stet sind ist ein entsprechender Schnittstellenumsetzer einzusetzen Bei Verwendung des Kommunikationsmoduls Option wird die Schnittstelle durch Anschluss des Kommunikationsmoduls belegt Das Pr
4. gt S 31 vornehmen und best tigen zu lassen gt S 33 gigamat ist j hrlich zu warten Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachkundigen ausge f hrt werden Wir empfehlen Ihren Reflex Servicedienst zu beauftragen Zur Erinnerung an die j hrlich durchzuf hrende Wartung erscheint nach Ablauf der ein gestellten Betriebszeit im Display die Anzeige Wartung empf die mit der Taste quit quittiert werden kann Dichtheitspr fung u ere Dichtheit pr fen vor allem Pumpe und Verschraubungen Schmutzf nger reinigen Hauptschalter aus berstr mast mit Kugelh hnen zur Anlage und zum GG Grundgef absperren Schmutzf nger 5 in der berstr mleitung s ubern gt S 19 Falls vorhanden Schmutzf nger in der Nachspeiseleitung reflex fillset reinigen GG Grund und GF Folgegef entschlammen ber Entleerungsarmatur am unteren Beh lterdeckel v llig entleeren Unteren Beh lterdeckel abschrauben und reinigen Membran Beh lterzwischenraum pr fen alle Verbindungen wieder herstellen Funktionspr fung Hauptschalter einschalten Schaltpunkte Nachspeisung pr fen Steuerung auf Auto stellen GG Grundgef ber automatische Nachspeisung f llen Schaltpunkte f r Wassermangel NS ein NS aus berpr fen F llstand auf vorher notierten Wert ggf ber F ll und Entleerungsarmatur per Hand anheben Der Schalt punkt kann auch ber Be und Entlastung der Niveaumessung
5. ldose berpr ft werden Schaltpunkte Auto Betrieb pr fen Pumpe per Hand ber Ansprechdruck berstr mer fahren Umstellung auf Auto berstr mer muss ffnen und bei eingestelltem Wert wieder schlie en berstr mer per Hand unter Einschaltdruck Pumpe fahren Umstellung auf Auto Pumpe muss einschalten und bei eingestelltem Wert wieder ausschalten 7 1 6 bar Wartung empf amp reflex gigamat Wartung Pr fung Demontage Demontage Vor der Pr fung oder Demontage der gigamat Anlage bzw drucktragender Teile ist diese drucklos zu machen 1 Hydraulikeinheit beh lterseitig mit bauseits installierten Kappenventil absperren 2 gigamat GF Gef e falls vorhanden wasserseitig absperren 3 gigamat GG und GF Gef se entleeren Neubef llung siehe Erstinbetriebnahme S 17 Pr fung vor Inbetriebnahme Die jeweiligen nationalen Vorschriften f r den Betrieb von Druckger ten sind in jedem Fall zu beachten In Deutschland ist die Betriebssicherheitsverordnung 14 und hier insbesondere 8 14 3 Nr 6 zu beachten Die jeweiligen nationalen Vorschriften f r den Betrieb von Druckger ten sind in jedem Fall zu beachten Empfohlene max Pr ffristen f r den Betrieb in Deutschland nach 8 15 Betriebssicherheitsverordnung und Einordnung der gigamat GG und GF Gef e in Diagramm 2 der Richtline 97 23 EG g ltig bei strikter Einhaltung der Reflex Montage Betriebs un
6. reflex gigamat Druckhaltestation Montage Betriebs und Wartungsanleitung Stand 11 10 reflex gigamat Inhaltsverzeichnis Allgemeines bersichtsdarstellung 3 Typenschl ssel Steuereinheit Bedienfeld 4 Allgemeine Sicherheitshinweise 5 Montage Lieferumfang Aufstellort 6 Nachspeisewasserqualit t 6 Aufstellung GH Hydraulikeinheit mit GS Steuerung 7 Aufstellung GG Grundgef und GF Folgegef e 7 Montage der Anbauteile f r GG und GF Gef e 8 Montage der Niveaumessung am GG Grundgef 8 Hydraulikeinheit anschlie en Ausdehnungsleitungen 9 Montageschemata 10 11 Elektrischer Anschlu 12 13 Erweiterungsmodul 13 14 Sanftanlauf 14 Erstinbetriebnahme Voraussetzung f r die Inbetriebnahme 15 Startroutine 15 16 Gef e und Steuereinheit f llen 17 Mindestdruckbegrenzer 17 Pumpen entl ften 18 Drehrichtung der Pumpe pr fen 18 berstr mventile einstellen 18 Automatikbetrieb 18 Schmutzf nger reinigen 19 Drosselarmatur Pumpendruckseite 19 Betrieb Automatikbetrieb 20 Handbetrieb 20 Stoppbetrieb 20 Kundenmen 21 22 Servicemen 23 Standardeinstellungen 23 Schnittstelle RS 485 24 Meldungen 24 25 Wartung Pr fung Demontage Wartungsanleitung 26 Demontage 27 Pr fung vor Inbetriebnahme 27 Pr ffristen 27 Allgemeine Beschreibung Funktionsweise 28 29 Betriebsparameter Ma e und Gewichte GH Hydraulikeinheit 29 Ma e Gewichte GG und GF Gef e 30 Reflex Servicedienst 31 Zertifikatsnummern 31 Ko
7. r Su a o TREE o reflex H GG Grundgef GF Folgegef reflex fillset Option Anschlussgruppe mit DVGW gepr ftem Systemtrenner f r Nachspeisesysteme bei direktem Anschluss an Trinkwassernetze zul Betriebs berdruck 10 bar zul Betriebstemperatur 60 C Durchflusskennwert kvs 0 8 m h Artikel Nr L nge Anschlu Gewicht mm k mit Standardwasserz hler 6811105 405 R Y RY 2 8 mit Kontaktwasserz hler 6811205 405 R Y RY 2 8 Inbetriebnahme Option durch den Reflex Servicedienst Artikel Nr 7945630 L Verbindungsleitung mit Absperrungen bauseits Zulassungen Zertifikate Steuerungen ce Konformit tserkl rung siehe Betriebsanleitun ce 045 Konformit tserkl rung siehe Betriebsanleitun Ce C TUV 01202931 B 06 00 12 02 PIN CE 0035BRO012 GG und GF Gef e Sicherheitsventil an der Hydraulik Mindestdruck begrenzer zus tzlich bei BoB nach TRD 604 BI 2 T V 01202931 B 090001 ce TUV 01202931 B 090001 TUV SWB 09 418 CE STB 884 08 reflex gigamat Reflex Servicedienst Technische Daten GG Grundgef GF Folgegef zul ssige Vorlauftemperatur der Versorgungsanlage esse 120 C min Betriebstemperatur bi 10 C nur bei entsprechendem Frostschutzmittelzusatz max Dauerbetriebstemperatur der Membrane ER 70 C min Betriebs berdruck pP 0 bar max Betriebs berdruck je nach Typ Prix Typenschild Pr f
8. zentralen Nachspeisung 11 reflex gigamat Montage Elektrischer Anschluss GS 1 1 GS 3 Die elektrische Verkabelung und der Anschluss sind von einem Fachmann nach den g ltigen rtlichen EVU und VDE Vorschriften auszuf hren Vor dem Arbeiten an elek trischen Bauteilen ist die Anlage spannunggsfrei zu schalten Ausf hrliche elektrische Anschlusspl ne sind dieser Anleitung beigelegt und unbedingt zu ber cksichtigen Die nachfolgenden Ausf hrungen gelten nur f r Standardanlagen und beschr nken sich im wesentlichen auf die notwendigen bauseitigen Anschl sse 2 Keuzschlitzschrauben am Schaltschrank 18 l sen Deckel ffnen Alle aufzulegenden Kabel durch die Kabelverschraubung f hren Achtung Nur f r entsprechendes Kabel geeignete Kabelverschraubung einsetzen Alle Kabel anklemmen a nachfolgend und E Schaltplan Zur bauseitigen Absicherung sind die Anschlussleistungen auf Seite 29 zu beachten bersicht Klemmplan auf der Platine X1 CPU 454443 42 Druck 39 X2 CPU f ol olo 38 Niveau 35 oOoOo0o0O o o o FE J2 Klemme 7 8 vierte von links belegt o 8 Kontaktwasserz hler kann o ausgewertet werden ale F2 Fi 0 5AT 0 5AT o o o o olol Io Q olo To i 1 0 0 oo 0 O O O O O O O oO 0 o 086 o ojo 15 PEN L m N Y1 N PE Y2 N PE Y3 N PE M1 N P
9. 23 Certificate No of EC Type Approval p 23 Sicherheitsventil IV reflexomat Pos 1 Vom Hersteller des Sicherheitsventiles entsprechend den Anforde siehe Bedienungsanleitung S 3 minimat Pos rungen der Richtlinie 97 23 EG gekennzeichnet und bescheinigt Safety valve IV variomat Pos Confirmed and signed by the manufacturer of the safety valve see operating instructions p 3 gigamat Pos 13 according to the requirements of guideline 97 23 EC Zertifikat Nr der Bewertung des QS Systems Modul D Certificate No of certification of QS System module D O7 202 1403 4 0850 00085 Benannte Stelle f r Bewertung des QS Systems T V Nord Systems GmbH amp Co KG Notified Body for certification of QS System Gro e Bahnstra e 31 22525 Hamburg Registrier Nr der Benannten Stelle 0045 Registration No of the Notified Body Der Hersteller erkl rt da die Baugruppe die Anforderungen der Hersteller Richtlinie 97 23 EG erf llt Manufacturer The manufacturer herewith certifies this assembly is in conformity Reflex Winkelmann GmbH with directive 97 23 EC terieh Gersteinstra e 19 59227 Ahlen Germany MM Fi I K On Telefon 49 2382 7069 0 A J A Telefax 49 2382 7069 588 Manfred Nussbaumer Volker Mauel E Mail info reflex de Mitglieder der Gesch ftsf hrung Members of the Management reflex gigamat Montage Wartungs und Inbetriebnahmebescheinigung Daten It Typenschild Data acc to name
10. Die Auswahl ber die Jumper J1 und J2 Jumperstellung J1 und J2 berpr fen Drucksensors falsch gesteckt passt nicht zusammen Grundplatine Jumper f r Auswahl des Die Auswahl ber die Jumper J1 und J2 Jumperstellung J1 und J2 berpr fen Niveausensors falsch gesteckt passt nicht zusammen Grundplatine Wartungsintervall Erinnerung an die mindestens Wartung durchf hren j hrliche Wartung Meldung quittieren abgelaufen nur falls ein Kontaktwasserz hler angeschlossen und in der Steuerung aktiviert ist F r die Beurteilung einer Meldung und die Ergr ndung der Ursache ist es F oft sehr hilfreich die Abfolge zu kennen Hierzu dienen die Informationen im A Fehlerspeicher siehe auch Kundenmen amp o Es werden die letzten 20 Fehler mit Angabe des Fehlerschl ssels z B Er 01 der Fehlerfolge der Uhrzeit und des Datums angezeigt Fehlerfolge 01 hei t j ngster Fehler 20 hei t ltester Fehler S 00o e Wartung empf 0 Bl ttern bis Anzeige Fehlerspeicher KUNDENMENU Fehlerk rzel Fehlerfolge ER 01 01 21 22 14 Fehlerspeicher aufrufen j ngster Fehler 01 wird angezeigt Bl ttern im Fehlerspeicher mit 20 07 Fehlerspeicher verlassen mit 26 reflex gigamat Wartung Pr fung Demontage Wartungsanleitung Vorsicht Allgemeine Sicherheitshinweise gt S 5 beachten Wir empfehlen die Wartungsarbeiten durch Ihren Reflex Servicedienst
11. plate GS Steuereinheit 1 eeee GS control unit SERIEN EAE GH Hydraulikeinheit GH hydraulics unit Herstell Nr E EEE Manufacturing NO nn GG Grundgef en Liter GG basic vessel EETA litre GF Folgegef en Liter GF secondary vessel co litre Montage und Inbetriebnahmebescheinigung Certificate of install and initial operation Der gigamat wurde entsprechend der Reflex Montage Betriebs und Wartungsanleitung montiert und in Betrieb genom men Die Einstellung der Steuerung entspricht den rtlichen Verh ltnissen Hinweis Falls werkseitig eingestellte Werte ver ndert werden so ist dies auf dem Typenschild Mindestbetriebs druck SV Ansprechdruck bzw in der Tabelle der Wartungsbescheinigung einzutragen The gigamat was installed and commissioned in accordance with the installation operating and maintenance instructions The control setting corresponds to the local conditions Note If values preset at the factory are changed this must be entered on the name plate minimum operating pressure safety valve activation pressure and in the maintenance confirmation table f r die Montage for the installation Ort Datum Place date Firma Company Unterschrift Signature 33 f r die Inbetriebnahme for commissioning Ort Datum Place date Firma Company Unterschrift Signature Wartungsbescheinigung Maintenance certificate Die Wartungsarbeiten wurden entsprechend der Reflex Montage Betriebs
12. und Wartungsanleitung durchgef hrt The maintenance operations were performed in accordance with the reflex installation operating and maintenance instructions Datum Date Servicefirma Service company Unterschrift Signature Bemerkungen Remarks Technische nderungen vorbehalten SI0201deD 9116556 07 11 Reflex Winkelmann GmbH Gersteinstra e 19 59227 Ahlen Telefon 49 2382 7069 0 Telefax 49 2382 7069 588 www reflex de
13. unteren Ecke angeordnet Beschreibung S 24 Erweiterungsmodul m 5 ii amp 2 24 BAERE m nu r 2 CEE s 20 SES SSS 3 E 4 7 i 4 ET A n 4 orar Klemmenraum kleiner Deckel entfernt reflex Erweiterungsmodul Schematischer Anschlu der Schematischer Anschlu der digitalen Eing nge 230 V AC digitalen Eing nge 24 V AC Baas EIEEE Montage 13 reflex gigamat Montage Standardparametrierung Erweiterungsmodul Ort Signalaus Meldetext St rspeicher Vorrang vor Signal auf Eingang wertung als eintrag Ablauf bewirkt folgende Aktion Eingang 1 ffner Perg MV 2 S 1 zu MV 3 S 2 zu berwachung schaltet Sammelst rung auf Hauptplatine pfK Eingang 2 ffner DE ze Pumpe 1 aus Pumpe 2 aus MV 1 NS zu MV2 S 1 zu MV 3 S 2 zu schaltet Sammelst rung auf Hauptplatine pfK Eingang 3 ffner than ET MV 1 NS auf schaltet Ausgangsrelais 5 pfK MV 2 S 1 zu MV 3 US 2 zu schaltet Sammelst rung Eingang 4 Schlie er externer Min Druck auf Hauptplatine und Ausgangsrelais 4 pfK Eingang 5 _Schlie er Hand Pumpe 1 ja ja Pumpe 1 ein schaltet Ausgangsrelais 5 pfK Eingang 6 Schlie er Hand S1 ja ja MV 2 S 1 auf schaltet Ausgangsrelais 5 pfK Ausgang 1 aa a S schaltet bei Meldung ER04 Ausgang 2 Wechsler schaltetbei MV 2 S 1 auf oder MV 3 S 2 auf Ausgang 3 K E
14. 0 6931800 6931300 6931900 Steuerungsoptionen Erweiterungsmodul Artikel Nr 7997700 Kommunikationsmodul Artikel Nr 7997800 Verbundschaltung l auf Anfrage Verbundschaltung ll auf Anfrage Bus Module auf Anfrage reflex gigamat Allgemeine Beschreibung Steuerungsvarianten GS 1 1 GS 3 GS 4 GS 7 5 GS 4B GS 7 5B 6912500 6912600 auf Anfrage 8 145 8 45 40 40 IP 54 IP 54 i h chstm glicher Einstellwert h chstm gl Einstellwert Temperaturregler lt 105 C gem Temp regler lt 105 C gt 120 BoB nach TRD 604 BI 2 DIN EN 12828 gem DIN EN 12828 1310 1620 1168 770 830 1100 DN 80 PN 16 DN 80 PN 16 DN80 PN 6 DN80 PN 6 Rp Rp In dieser Tabelle finden Sie die vorzugsweise anzuwendenden Kombinations m glichkeiten mit Gewichtsangaben Weitere Kom binationen sind m glich 210 kg 29 gt 330 kg 300 kg BEE BE o 29g BEE 20 un 330 kg BEER 340kg BT 400 kg m 400 kg Option Standard mit zus tzlichem Trennverst rker in Optionen auf Anfrage entsprechend der Steuerung f r Druck und Niveau sowie 6 digitalen Eing ngen und 6 potenzialfreien Ausg ngen technischer Spezifikation f r die externe Bedienung der Steu Optionen auf Anfrage entsprechend erung ber ein 3 adriges Kabel bis technischer Spezifikation 1 000 m Entfernung Option Option nach dem Master Slave Prinzip f r den intelligent abgestimmten O
15. 2 70 69 550 oder 512 in Verbindung zu setzen Eine Teil bersicht ber die im Servicemen hinterlegten Parameter finden Sie in folgender Tabelle Standardeinstellungen Die nachfolgend aufgef hrten Standardwerte Default Werte sind bei der Auslieferung eines gigamat eingestellt Die unter Kundenmen aufgef hrten Werte k nnen ver ndert werden Wenn innerhalb der Auftragsabwicklung keine GG Grund gef gr e angegeben werden konnte ist Gef gr e 2000 I eingestellt Kunden Service Parameter Einstellung Bemerkung end Kundenmen Sprache Mindestbetriebsdruck l po Mindestbetriebsdruck gt S 15 x max Nachspeisemenge nur aktiviert falls Steuerung auf Kon X taktwasserz hler eingestellt ist S 12 n chste Wartung 12 Monate X alle Meldungen pfK nein X Druckparameter Druckdifferenz Pumpe EIN Differenzdr cke zu Druckdifferenz Pumpe AUS Mindestbetriebsdruck po aufaddiert Druckdifferenz Magnetvent ZU Bsp po 1 8 dann Pumpe ein bei Druckdifferenz Magnetvent AUF unterschreiten von 2 1 bar Druckdifferenz Maxdruck Zeitparameter Zwangsanlauf Pumpe nach 24 h Stillstand wird die Pumpe Meldung Laufzeit Pumpe berschritten zwangsgestartet ca 3 sek max Nachspeisezeit max Nachspeisezyklen F llst nde Trockenlaufschutz EIN 9 Trockenlaufschutz AUS 15 Nachspeisung EIN 20 Nachspeisung AUS 25 Hochwasser EIN 90 Hochwasser AUS 85 x x X X X x X X X X X X X 23 24 reflex
16. Die Anbauteile sind am Beh lterfu befestigt und in einem PE Beutel verpackt B gt _ l bei GG und GF Gef en U Entl fter mit Bel ftungsschutz 23 Expl sions m darstellung E E Der Entl fter ist einzudichten und in der Anschlussmitte des oberen Beh lteran schlusses zu montieren Die Kunststoffkappe des Bel ftungsschutzes ist zu ent fernen Achtung Der Ausgleichsbogen muss offen bleiben x Auf eine Entw sserungsm glichkeit f r die Be und Entl ftung 23 N Gef ab 1000 mm ist zu achten Ausgleichsbogen 23 verdeckt Montage der Niveaumessung am GG Grundgef Die Niveaumessung erst montieren wenn das GG Grundgef in endg ltiger Position steht Die Transportsicherung Holzklotz am Beh lterfu vom Grundgef ist zu entfernen und durch die Druckmessdose 19 zu ersetzen Ab Ge 8 fa gr R e 1000 I 1000 mm ist die Niveaumessung mit den mitgelieferten Schrauben zu befestigen Vorderansicht Draufsicht as E P l u 4 Ss pi N Transportsicherung er entfernen u l Druckmessdose unterschieben und ab 5 2 Beh ltergr e 1000 I nf 1000 mm mit Fu verschrauben Auf freien Stand achten Kolben nicht verkanten Pa A i r Ki 7 a C A N 1 l 1 1 0 1 Al 1 ee ee 5 g ACHTUNG F r ein einwandfreies Arbeiten der Niveaumessung sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Beh lter muss lotrecht u
17. E M2 N PE FB1 FB2a FB2b 1 2 3 456 7 8 9 10 1112 13 14 27 15 16 17 31 18 19 20 21 22a 22b Bezeichnung Klemme Signal Hinweise Einspeisung X0 1 L Verdrahtung am Klemmblock neben den o Aora ae f r GS 1 1 X0 3 PE Einspeisun L1 p I Verdrahtung am Klemmblock neben den N L2 Sch tzen f r GS 3 L3 N P E Nachspeisung 4 ist aufgelegt 230 V 5 N 6 PE Meldung Trocken 13 bauseits verkabeln optional potentialfrei 23 NC Sammelmeldung bauseits verkabeln optional potentialfrei 24 COM 25 NO Niveaumessung 35 18 V im Schaltschrank aufgelegt bauseits Stecker auf Druckmessdose 36 GND Druckmessdose stecken und fest verschrauben 19 37 AE 38 PE Kontaktwasser 43 24 V DC bauseits verkabeln zus tzlich auf Jumperblock J2 z hler Option 44 E1 die Pins 7 8 verbinden siehe obere Abbildung reflex gigamat Bezeichnung Klemme Sch tzklemme Signal Hinweise Druckmess 39 18 V ist aufgelegt umformer 2 40 GND 41 AE 42 PE Pumpe 1 15 M1 ist aufgelegt 230 V 16 N 17 PE Pumpe 2 18 ist aufgelegt 230 V 19 N 20 PE Pumpe 1 U 400 V V W X0 6 PE Pumpe 2 6K5 2 U 400 V 6K5 4 V 6K5 6 W X0 7 P berstr m 7 magnetventil 1 8 9 berstr m 10 magnetventil 2 11 12 Motorkugelhahn 1 55 56 Versorgung 57 Stellgr e 58 R ckmeldung Motorkugelhahn 2 51 52 Versorgung 53 Stellgr e 54 R ckmeldung Schnittstelle Die Schnittstelle ist an der Anzeigeplatine in der RS 485 Schaltschrankt r an der linken
18. S 24 25 als Alarme gekennzeichneten Mel dungen zum Schalten des pfK Anzeige des Fehlerspeichers Hier werden die letzten 20 Fehler mit Angabe des Fehler codes z B ER 01 gt S 24 25 chronologisch mit Angabe der Uhrzeit und des Datums ange zeigt 01 ist der j ngste 20 der lteste Fehler WBDOoTme BD Der Parameterspeicher sichert die 10 letzten nderungen des Mindestbetriebsdruckes po mit Angabe der nderungsuhrzeit und des nderungsdatums 01 ist die j ngste 10 die lteste nderung 00o Hier kann abgefragt werden auf welche Gef gr e die Anlage parametriert wurde Nennvol Liter O mm Die Gef gr e kann nur im Ser vicemen vom Reflex Servicedienst eingestellt werden In dieser Pos wird die Position ffnung des Motorkugelhahns 1 in angezeigt In dieser Pos wird die Position ffnung des Motorkugelhahns 2 in angezeigt In diesem Fenster wird die installierte Soft wareversion angezeigt z B V1 10 Sie haben das Kundenmen einmal komplett durchlaufen Sie k nnen in die gew nschte Be triebsart wechseln wo oder S reflex gigamat Betrieb Servicemen In allen gigamat GS Steuerungen ist eine passwortgesch tze Serviceebene installiert in der interne Daten ver ndert werden k nnen Falls Sie nderungen ber das Kunden men hinaus vornehmen m chten bitten wir Sie sich mit dem Reflex Servicedienst unter Tel 49 23 8
19. a ee schaltet bei MV 1 NS auf Ausgang4 Wechsler 1220 2 schaltet bei Meldung ERO1 Min Druck oder ER10 Max Druck Ausgang 5 Wechsler schaltet bei Hand Betrieb oder Stopp Betrieb oder Eingang 3 5 6 aktiv Ausgang 6 Wechsler Nachspeise schaltet bei Meldung ERO6 NS Zeit ERO7 NS Zyklen fehler ER11 NS Menge ER15 NS Ventil oder ER2O max NS Menge Das Ansprechen der Eing nge 1 6 des Erweiterungsmoduls wird ebenfalls im Fehlerspeicher der Steuerung angezeigt Die Meldek rzel werden mit der Erg nzung 4 vor der Eingangsnummerierung versehen z B f r Ansprechen des Min Druck Begrenzers 15 Eingang 4 erscheint im Fehlerspeicher ER44 Sanftanlauf GS 1 1 Die folgenden Hinweise sind nur bei Sondereinstellungen und Defekten des Sanftanlaufes zu beachten gigamat GS 1 1 Steuerungen sind serienm ig mit Sanftanlauf und ablauf einrichtung der Pumpe ausger stet Die Hoch und Ablaufzeiten und Motoran laufmomente sind ber das Servicemen einzustellen nur durch den Kundendienst m glich Standardm ig sind die Hoch tu und Ablaufzeiten tawn auf ca drei Sekunden eingestellt und sollten auch so belassen werden Der Leistungs strom f r die Pumpe wird nur innerhalb der Hoch bzw Ablaufzeit ber den Sanftanlauf gef hrt Danach wird auf die Hauptrelais umgeschaltet Achtung Nach Ausfall des Sanftanlaufes ist die Pumpe auf Schwerg ngig keit Blockade oder sonstige St rungen zu p
20. achung Nachspeisung nicht angefordert pr fen Da Spannungsausfall Spannungsversorgung pr fen Stop gt 4h gigamat befindet sich l nger als ggf in Auto Betrieb stellen 4 h im Stoppbetrieb Max Nachspeisemenge die im Kundenmenu eingestellte internen Z hler zur cksetzen 20 berschritten kumuliert maximale Gesamtnachspeisemenge wurde Meldung quittieren berschritten gt S 22 St rung EA Modul Verbindung zwischen Optionskarte Reflex Servicedienst benachrichtigen 25 und Steuerung gest rt Steckverbindung berpr fen EEPROM defekt EEPROM weist interne Berechnungsfehler Reflex Servicedienst benachrichtigen Alarm auf CPU Platine tauschen Abgleichparameter fehlerhaft EEPROM Baustein auf der SGiauennatauschen Grundplatine Grundplatine defekt g Kommunikation mit Verbindungskabel defekt Kabel pr fen Grundplatine gest rt Grundplatine defekt Grundplatine tauschen Digitale Geberspannung fehlt Kurzschlu der Geberspannung Verdrahtung bei den digitalen Eing n gen berpr fen z B Wasserz hler Analoge Geberspannung fehlt Kurzschlu der Geberspannung Verdrahtung bei den analogen Eing n gen berpr fen Druck Niveau 37 Geberspannung KH 1 fehlt Kurzschlu der Geberspannung Verdrahtung bei Kugelhahn 1 pr fen Geberspannung KH 2 fehlt Kurzschlu der Geberspannung Verdrahtung bei Kugelhahn 2 pr fen Jumper f r Auswahl des
21. as Geh use des Schmutzf ngers eindrehen Kugelhahn 6 ffnen Schmutzf ngereinsatz Drosselarmatur Pumpendruckseite Die Drosselarmatur 1 auf der Druckseite der Pumpen ist in Werkseinstellung zu 19 belassen Die Erstinbetriebnahme ist an dieser Stelle abgeschlossen reflex gigamat Betrieb Automatikbetrieb 20 Der Automatikbetrieb darf erst nach den erfolgreich abgeschlossenen Erstinbetriebnah me Schritten gestartet werden Die Funktion Druck halten Ausdehnungsvolumen kom pensieren und automatisch nachspeisen ist dann aktiv Pumpe und berstr mventil werden so angesteuert dass der Druck etwa in den Gren zen 0 2 bar konstant bleibt Die elektronische Steuerung berwacht die Funktionen St rungen werden angezeigt und ausgewertet Varianten Entgasungsprogramme Membranen in Auffanggef en GG GF d rfen mit einer Wassertemperatur von max 70 C beaufschlagt werden Aus diesem Grund darf die Entgasungsfunktion nur in Syste men mit R cklauftemperaturen lt 70 C aktiviert werden Dauerentgasung Intensiventgasung nach Inbetriebnahme und Reparaturen des angeschlossenen Rohr leitungsnetzes Es werden die Entgasungszyklen f r die eingestellte Zeit Dauerentga sung 12 h Grundeinstellung nacheinander ausgef hrt Anschlie end f hrt die Steue rung automatisch mit der Nachlaufentgasung fort Intervallentgasung Sparmodus im Automatikbetrieb L uft nach einem vorgegebenen Zeitplan ab Die Entgasung
22. chlussleitungen vor Inbetriebnahme sp len Dimensionierung der Ausdehnungsleitung und der Verbindunggslei tung zum GG Grundgef Ausdehnungs DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 leitung u 1m 2 nn 3600 4800 7500 14000 19000 29000 nge lt 10 m Q kW 2500 3200 5000 9500 13000 20000 L nge gt 10 m lt 30 m reflex gigamat Montage Montageschemen reflex gigamat lt STB 120 C h chstm glichem Einstellwert Temperaturregler gt 105 C gem DIN EN 12828 in einer Mehrkesselanlage R cklauftemperatur lt 70 C Y A lt gt a an ae an ao am am lt o am ao ao am ao a am aa ae a ao al a a lt o lt o lt o a a a gt ae ao ae a ae ae ao ao a ag m ae ao ae go ae am ae ae ae ao pa am un al ao a m mn ae al mn am am ae ann me m an ae m a an am an an a j D4 4 Trinkwasser Y eesssressereey Enth rtung mit Filter Wasserz hler und Sys temtrenner bauseits Anschluss der Nach speisung ber chem Wasseraufbereitung 230 V fester Anschluss 10 gt parametrierbare potenzialfreie Sammelst rmeldung GG Grundgef GH Hydraulik GS Steuerung Die Schaltungen sind den rtlichen Gegebenheiten anzupassen Hinweise f r den Praktiker Zur Minimierung der Tempe raturbelastung der Gef membrane empfiehlt sich die Installation des gigamat vor der Einbindestelle der R cklauftemperaturanhe bung in Str mungsrichtung gesehen r
23. cken der Entriegelungstaste wieder zu l sen Zum Entriegeln muss der eingestellte Druck etwa um 0 3 bar Einstellbereich 2 16 bar berschritten sein Der Min Druckbegrenzer ist werkseitig voreingestellt Die Feinabstimmung auf die tat s chlichen baulichen Verh ltinsse muss im Rahmen der Inbetriebnahme bauseits durch gef hrt werden Einstelldruck gt S 15 reflex gigamat Erstinbetriebnahme Pumpen entl ften Voraussetzung Das GG Grundgef des gigamat ist gef llt gt S 17 gesicherte Kugelh hne 1 sind offen werksseitig offen Entl ftungsschraube 10 der Druckhaltepumpe l sen und entl ften bis blasenfrei Wasser ausl uft Entl ftungsschraube wieder eindrehen festziehen und auf Dicht heit pr fen Der Vorgang ist f r die 2 Pumpe zu wiederholen Es ist durchaus m glich dass dieser Vorgang mehrfach wiederholt werden muss wenn die Pumpen keine F rderleistung bringen Vorsicht bei hohen Temperaturen A N Allgemeine Sicherheitshinweise beachten Drehrichtung der Pumpen berpr fen Nachdem die Steuerung der Anlage elektrisch verkabelt wurde m ssen die Pumpen auf korrekte Drehrichtung hin berpr ft werden Die Pumpen sind werksseitig beide auf gleiches Drehfeld hin angeschlossen Zur Pr fung die Pumpen nacheinander im Handbetrieb gt S 20 kurz anlaufen lassen und am L fterrad die Drehrichtung berpr fen Die korrekte Drehrichtung ist durch einen Pfeil an der L fterhaube des Moto
24. d EN Vorschriften auszuf hren Vor dem Arbeiten an elektrischen Bauteilen ist die Anlage spannunggsfrei zu schalten Das Missachten dieser Anleitung insbesondere der Sicherheitshinweise kann zur Zerst rung und Defekten des gigamat f hren Personen gef hrden sowie die Funktion beeintr chtigen Bei Zuwiderhandlung sind jegliche Anspr che auf Gew hrleistung und Haftung ausgeschlossen reflex reflex gigamat Montage Lieferumfang Hinweis Bitte pr fen Sie sofort nach Wareneingang die Lieferung auf Vollst ndigkeit und Besch digungen Transportsch den sind sofort anzuzeigen Der Lieferumfang wird auf dem Lieferschein beschrieben F r die Funktion erforderliche Hauptaggregate gt a S 3 gigamat GS Steuerung GH Hydraulikeinheit f Auf Transporth lzern Folientasche mit Bedienungsanleitung und E Schaltplan GG Grundgef mit Anbauteilen in einem Folienbeutel am Beh lterfu M gliche Optionen gigamat GF Folgegef mit Anbauteilen in einem Folienbeutel am Beh lterfuR BoB Rohr f r BoB gt 120 C h chstm glicher Einstellwert des Temperaturreglers gt 105 C gem DIN EN 12828 Erweiterungsmodul Busmodul Kommunikationsmodul Bedienfeld zur Fernbedienung reflex fillset optional mit Standard oder Kontaktwasserz hler Aufstellort Aufstellort festlegen Es ist zu ber cksichtigen dass Steuereinheit und GG GF Gef e auf einer Ebene niveaugleich und senkrecht nebeneinander auf
25. d Wartungsanleitung 27 u ere Pr fung keine Forderung nach 15 6 innere Pr fung H chstfrist nach 15 5 Festigkeitspr fung H chstfrist nach 15 5 ggf in Verbindung mit 15 10 Dar berhinaus sind die Betriebssicherheitsverordnung 15 und hier insbesondere 8 15 1 in Verbindung mit 8 14 3 Nr 6 sowie 15 6 zu beachten Die tats chlichen Fristen muss der Betreiber auf Grundlage einer sicherheitstechnischen Bewertung unter Be achtung der realen Betriebsverh ltnisse der Erfahrung mit Betriebsweise und Beschickungsgut und der natio nalen Vorschriften f r den Betrieb von Druckger ten festlegen reflex reflex gigamat Allgemeine Beschreibung Funktionsweise Allgemeine Beschreibung gigamat ist eine pumpengesteuerte Druckhaltestation mit integrierter Funktion zur automatischen Nachspeisung von Systemwasser Das Haupteinsatzgebiet liegt in geschlossenen Heiz und K hlwasserkreisl ufen gigamat h lt den Anlagendruck in definierten Grenzen um Vakuumbildung Verdamp fung oder Kayvitation in allen Systemabschnitten zu vermeiden Das drucklose und zur Atmosph re geschlossene Membranausdehnungsgef dient zur Aufnahme Bevor ratung und Abgabe von Systemwasser gigamat berwacht seine Funktion sowie die entsprechenden Netzparameter und dokumentiert mittels seiner Steuerung die ihm zuge ordneten Systemparameter Druck halten Steigt der Druck im Anlagensystem z B aufgrund Erw
26. d aus Stahl gefertigt und au en beschichtet Innen verhindert eine Membrane den direkten Kontakt des Ausdehnungswassers mit der Gef wandung Bei den Wanddicken der Gef e mit technischer Spezifikation AD 2000 gt Typenschild wurde ein Korrosionszuschlag von 0 1 mm ber cksichtigt Die Gef an schl sse sind innen roh Der Einsatz darf nur in atmosph risch geschlossenen Systemen mit nicht aggressiven und nicht giftigen Wassern erfolgen Der Zutritt von Luftsauerstoff in das gesamte Heiz und K hlwassersystem durch Permeation Nachspeisewasser usw ist im Betrieb zuverl ssig zu minimieren Wasseraufbereitungsanla gen sind nach dem aktuellen Stand der Technik auszulegen zu installieren und zu betreiben W rmeschutz In Heizwasseranlagen ist bei Personengef hrdung durch zu hohe Oberfl chentemperaturen vom Betreiber ein Warnhinweis in der N he der gigamat Anlage anzubringen Aufstellungsort Eine ausreichende Tragf higkeit des Aufstellortes ist unter Beachtung der Vollf llung der gigamat GG Grund gef e und gigamat GF Folgegef e mit Wasser sicherzustellen Eine Aufstellung in erdbebengef hrdeten Gebieten ist nicht zul ssig Der Aufstellraum muss frostfrei sein F r das Entleerungswasser ist ein Ablauf be reitzustellen erforderlichenfalls ist eine Kaltwasserzumischung vorzusehen Elektrischer Anschluss Die elektrische Verkabelung und der Anschluss sind von einem Fachmann nach den g ltigen rtlichen EVU VDE un
27. druck prEN 13831 PT 1 43 X P nax AD 2000 PT Entwurfspr fbericht bzw Typenschild Membrantyp Blasenmembrane Gasraum Luft Fluidgruppe 2 nach RL 97 23 EG Wasserraum Wasser Wasser Glykolgemisch mit max 50 Glykolanteil Fluidgruppe 2 nach RL 97 23 EG Eingruppierung nach RL 97 23 EG Anhang Il Diagramm 2 Zentraler Werks Servicedienst 49 2382 7069 Durchwahl Telefax E Mail Volker Lysk 512 523 volker Iysk reflex de 31 Regionaler Servicedienst Ihren zust ndigen regionalen Servicedienst erfragen Sie bitte ber die Zentrale in Ahlen Tel 49 2382 7069 0 Email info reflex de Zertifikat Nr der EG Baumusterpr fung Certificate No of EG type approval Typ Zertifikat Nr Type Certificate No minimat 200 500 Liter 6 bar 120 C 04 202 1 450 04 01952 reflexomat 200 800 Liter 6 bar 120 C 04 202 1 932 01 00077 1000 5000 Liter 6 bar 120 C 04 202 1 450 02 00714 350 5000 Liter 10 bar 120 C 04 202 1 450 02 00039 1000 5000 Liter 10 bar 120 C 04 202 1 450 02 00715 variomat 200 1000 Liter 6 bar 120 C 04 202 1 932 01 00051 1000 5000 Liter 6 bar 120 C 04 202 1 450 02 00712 gigamat 1000 5000 Liter 6 bar 120 C 04 202 1 450 02 00713 10000 Liter 6 bar 120 C 04 202 1 450 02 00062 servitec DN 150 DN 250 10 bar 16 bar 120 C 04 202 1 450 03 00210 reflex gigamat Konformit tserkl rung Anhang Konformit tserkl rung f
28. eflex gigamat bis STB 120 C h chstm glichem Einstellwert Temperaturregler lt 105 C gem DIN EN 12823 in einer Mehrkesselanlage mit hydraulischer Weiche gt 70 C SD4 4 Enth rtung mit Filter Wasserz hler und Sys temtrenner bauseits Anschluss der Nach speisung ber chem Wasseraufbereitung servitec 400 V fester Anschluss H 1 pot freie Sammelst rmeldung CY 6 pot freie Einzelmeldungen F Trennverst rker f r Druck Niveau 6 digitale Eing nge parametrierbare potenzialfreie Sammelst rmeldung En GF Folgegef GG Grundgef GH Hydraulik GS Steuerung Bei Einsatz von servitec Anlagen ist dieser Anschluss zu verschlie en da ber die servitec direkt ins Netz gespeist wird reflex servitec Vakuum Spr hrohrentgasung Standardausf hrung Die Schaltungen sind den rtlichen Gegebenheiten anzupassen reflex gigamat Montage Hinweise f r den Praktiker Bei Mehrkesselanlagen mit hydraulischer Weiche emp fiehlt sich wegen der ge ringen Temperaturbelastung des gigamat die Einbindung der Ausdehnungsleitung auf der Abnehmerseite und eine Kesseleinzelabsicherung gigamat Anlagen werden meist in g eren Leistungs bereichen eingesetzt Hier RL gt 70 C empfehlen wir den Einsatz von reflex ser vitec Spr hrohrentgasungen zum aktiven Korrosions schutz als zentrale Net zentl ftungsstelle und zur
29. eits zwischen Steuereinheit und Ge f ffnen werkseitig offen 2 Steuerung einschalten gt S 15 und in Betriebsmoduls 0 2 1 bar Stop einstellen Dient zur Niveauanzeige des Wasser Stop standes im Beh lter Die Anzeige sollte jetzt auf O stehen F E Hahn 20 ffnen und Beh lter f llen 30 2 1 bar Heizungsanlage ca 30 amp Stop K hl und Klimaanlage ca 50 Ge 2 F llen ber Nachspeisemagnetventil 17 Das Nachspeisemagnetventil im Handbetrieb ffnen und den Beh lter f llen gt S 20 Mindestdruckbegrenzer Die GH s sind mit einem TUV gepr ften Mindestdruckbegrenzer ausgestattet Dieser Begrenzer ist mit einer Wiedereinschaltsperre zur mechanischen Verriegelung des Ab schaltzustandes ausger stet Wird der am Min Druckbegrenzer eingestellte Druck un terschritten Pstatisch Pverdampfung unterbricht der Begrenzer die Spannungsversorgung des Stellgliedes 16 Dieser Zustand bleibt erhalten auch wenn sich der Druck wieder erh ht Die Entriegelung kann nur durch manuelle Bet tigung der R ckstelltaste am Begrenzer erfolgen 25 1 5 bar Min Druck Begr Die Meldung wird an die Steuerung weitergeleitet Es erscheint im Display Bei der Erstinbetriebnahme muss der Min Druckbegrenzer 15 nach Aufbau des Druckes im System von Hand entriegelt werden Der Druck kann ber die Pumpen im Handbetrieb aufgebaut werden gt S 20 Die Sperre ist durch Eindr
30. ellen Sie zuerst den aktuellen Tag hier 29 mit den Pfeiltas amp ten ein und best tigen Sie mit ok Fahren Sie anschlie end o o mit Monat hier 11 und Jahr hier 01 fort Hier kann der Gef typ ausgewogen werden s Typenschild am GG Grundgef Hier wird gepr ft ob das von der Niveaumessung ldose gt am Fu des GG Grundgef es abgegebene Signal plausibel zu dem in der Steuerung werkseitig eingestellten Gef ist F r einen ordnungsgem en Abgleich ist die fachgerechte Montage der gigamat Anlage entsprechend dieser Anleitung zwingend erforderlich gt a S 9 Wenn der Nullabgleich erfolgreich durchgef hrt wurde wird a dies im Lauftext angezeigt Es erscheint als Lauftext die Meldung Nullabgleich erfolgreich durchgef hrt Die fol genden 2 Abs tze werden dann bersprungen Wird von der Steuerung ein nicht plausibler Wert erkannt amp erscheint in der Meldezeile als Lauftext Beh lter leeren Abgleich wiederholen Falls der Nullabgleich trotz berpr fung der o g Punkte nicht amp durchf hrbar ist kann er abgebrochen werden Hierzu nach o o der Meldung Beh lter leeren Abgleich wiederholen mit der Taste ok best tigen Es erscheint die Abfrage Nullabgleich abbrechen ja nein Mit den Pfeiltasten ausw hlen Wenn ja muss nach Been digung der Startroutine im Servicemen die korrekte Beh l terauswahl getroffen werden Reflex Servicedienst b
31. en der GH Hydraulikeinheit ist auf Bedienbarkeit der Arma turen und Zuf hrungsm glichkeiten der Anschlussleitungen zu achten T GH Hydraulikeinheit an den Stellf en ausrichten GH Hydraulikeinheit und GG Grundgef zueinander ausrichten Ein spannungsfreier momentenfreier Einbau ist erforderlich Eine zu s tzliche Belastung durch Rohrleitungen oder Apparate ist unzul ssig Das Sicherheitsventil 13 an der GH Hydraulik ist bauseits mit einer Ausblaseleitung zu versehen die so zu verlegen ist dass keine Per N sonengef hrdung durch das austretende Medium gegeben ist Auftstellung GG Grundgef und GF Folgegef e Gef e lotrecht aufstellen und so ausrichten dass der Anschlussbogen zum Beh lteranschluss der GH Hydraulikeinheit zeigt und der Abstand zur A N GH Hydraulikeinheit m glichst kurz ist Am GG Grundgef Niveaumessung S 8 montieren Anbauteile gt S 8 montieren Vor jedem einzelnen Gef ist vorzugsweise eine Entleerung und eine gesicherte Absperrung in der Nennweite der Anschlussleitung vorzusehen Leitungen Pumpensauganschluss unbedingt mit Steigung von der GH Hydraulikeinheit zu den Ge f en hin verlegen GG Grundgef Pumpensauganschlu berstr mleitung reflex gigamat Montage Montage der Anbauteile f r GG und GF Gef e Peilrohrentgasung Entl ftung Membranzwischenraum Ausgleichsbogen Orie Kappe v montieren
32. enach richtigen Am Schluss der Startroutine wird abgefragt ob die Startroutine amp verlassen werden soll Wird bei der Abfrage ja ausgew hlt o o und mit der Taste ok best tigt geht die Anlage automatisch in den Stoppbetrieb ber Sie sollte auch im Stoppbetrieb be lassen werden um weitere Ma nahmen zur Inbetriebnahme vorzunehmen Wird nein ausgew hlt beginnt die Startroutine erneut Sie befinden sich jetzt im Stoppbetrieb Achtung Noch nicht in den Automatik betrieb wechseln reflex gigamat Erstinbetriebnahme Gef e und Steuereinheit f llen Folgende Hinweise gelten f r alle gigamat Anlagen mit GG Grundgef und oder einem Ze m oder mehrerer GF Folgegef en Ausdehnungsgef e Wichtig F r die Einstellung der GS Steuerung m ssen die GG und GF Gef e leer sein Vor dem F llen der Gef e daher unbedingt 0 Abgleich der Niveaumessung durchf hren siehe Startroutine Kundenmen Verschraubungen an der GH Hydraulikeinheit und den GG GF Gef en nachziehen Entleerung 20 des GG Grundgef es schlie en 1 F llen mit Schlauch ber F ll und Entleerkugelhahn 20 am Gef Diese Variante wird empfohlen und ist praktikabel wenn die automatische Nachspeisung von gigamat wasserseitig noch nicht angeschlossen ist bauseits Dazu Wasserschlauch von Wasserversorgung mit F ll und Entleerkugelhahn 20 am Gef verbinden Gesicherte Absperrungen baus
33. findet in festgelegten Zeit abst nden f r eine definierte Zeit statt Die Vorgaben k nnen im Servicemen eingestellt werden Es besteht weiterhin die M glichkeit die Intervallentgasung nur innerhalb eines Zeitfensters zuzulassen Servicemen Nachlaufentgasung Findet automatisch nach jedem Pumpenlauf statt Nach Abschaltsignal f r die Pumpe ffnet das zugeh rige berstr mmagnetventil Die Pumpe und das Ventil bleiben f r ei ne im Servicemenu definierte Zeit gleichzeitig in Betrieb Die Art des gew hlten Entgasungsprogrammes wird nur w hrend Ablauf des jewei ligen Programmes in der Meldezeile angezeigt Handbetrieb Im Handbetrieb k nnen alle Pumpen oder gesteuerten berstr mventile ein oder aus geschaltet werden Zum Aktivieren des Handbetriebes auf die Betriebsartentaste hand dr cken Es erscheint nebenstehende Displayanzeige Alle zur Verf gung stehenden Pumpen oder Ventile werden angezeigt Beispiel Ein und Ausschalten von Pumpe 1 amp o o P1 ausw hlen blinkt Pumpe fein P1 blinkt e Pumpe 1 aus Es k nnen mehrere Aggregate gleichzeitig eingeschaltet werden Ein eingeschaltetes Aggregat wird durch ein dahinter erscheinendes Ausrufezeichen kenntlich gemacht Die Funktion der Pumpen und berstr mer wird auf sicherheitsrelevante Parame ter berwacht Falls mehrere Aggregate eingeschaltet sind werden diese in umgekehr ter Reihenfolge des Einschaltens durch wiederholte Bet tigung der Taste
34. gestellt werden m ssen Voraussetzungen an den Aufstellraum Frostfreier gut durchl fteter Raum Raumtemperatur gt 0 bis max 45 C Kein Zutritt f r Unbefugte Ebener tragf higer Fu boden mit Entw sserungsm glichkeit F llanschluss DN 15 nach DIN 1983 T 4 max Ruhedruck 6 0 bar Elektroanschluss GS 1 1 230 V GS 3 GS 4 GS 7 5 GS 4B GS 7 5B 400 V 50 Hz mit vorgeschaltenen FI Schutzschalter Ausl sestrom 0 03 A Absicherung nach Angaben im Schaltplan Nachspeisewasserqualit t Die Wasserh rten sind entsprechend der VDI 2035 einzuhalten Wir empfehlen den Einsatz der reflex fillsoft Ein Schmutzf nger Maschenweite 250 um ist in der Nachspeiseleitung einzubauen im reflex fillset integriert reflex gigamat Montage Aufstellung gigamat GH Hydraulikeinheit mit GS Steuerung Es sind mehrere Aufstellvarianten der Steuereinheit m glich u Achtung Die Verbindungsleitung Pumpen sauganschluss zwischen GH Hy draulikeinheit und GG Grundgef muss mit Steigung um GG Grundge fa verlegt werden GH Hydraulikeinheit mit GS Steuerung vormonitiert von den Transport h lzern nehmen Dazu sind die vier Holzschrauben in der Grundplatte zu l sen An den Aufstellort transportieren Dabei ist darauf zu achten dass die GH Hydraulikeinheit an den daf r vorgesehenen Aufh nge sen 17 an geschlagen wird oder auf der Palette transportiert wird Beim Ausricht
35. ggf angeschlos Vnsp SARE z senen Kontaktwasserz hlers 10 Liter pro e7 o o Kontakt kann hier zur ckgesetzt JA werden Best tigen Sie mit der Taste ok S Max NSP Menge In diesem Men punkt kann eingestellt wer den ab welcher nachgespeisten Gesamtmen Vmax 005000 ge eine St rmeldung ausgel st wird hier falls mehr als 5000 I nachgespeist wurden S o o i AR nur bei Einsatz eines Kontaktwasserz hlers 22 reflex gigamat Betrieb Parameter anw hlen Men punkt wechseln a r ckw rts vorw rts i o N chste Wartung TY 12 Monate en Alle Meldung pfk ja Fehlerspeicher e Parameterspeich e Beh lterinfo Nur zur Info 00800 I 0740 mm Position Motor Nur zur Info Kugelh 1 Position Motor Nur zur Info Kugelh 2 gigamat Nur zur Info Nur zur Info Parameter Men best tigen verlassen Parameter blinkende Werte oder Symbole ausw hlen bzw ndern Hier wird eingestellt wann die Meldung War tung empf ausgel st wird Der Zeitz hler gt z hlt r ckw rts d h bei Anzeige 10 Monate ist die n chste Wartung in 10 Monaten f llig Die Wartungs berwachung kann ausgestellt werden off Hier k nnen Sie w hlen ob alle auftretenden St rungen zum Schalten des potenzialfreien Kontaktes pfK f hren sollen Wenn hier NEIN ausgew hlt wird f hren nur die in der Meldeliste auf
36. hauswahl zu gelangen 15 Nation D Treffen Sie die Sprachauswahl anhand der L nder DGBFNLPL kennzeichen z B D f r Deutschland und best tigen N o o Sie mit ok Betriebsanleitung Es erscheint der Hinweis diese Betriebsanleitung E lesen zu lesen Best tigen Sie mit ok Stellen Sie hier den Mindestbetriebsdruck po entspre chend der statischen H he Ihrer Anlage ein siehe auch S o o nachstehendes Diagramm und best tigen Sie mit ok Min Betr Druck PO 1 5 bar bar Sicherheitsventilansprechdruck am W rmeerzeuger Psv Pmax bar pe bar Enddruck berstr mer AUF 0 3 bar St rmeldung bei Druckun Pa bar Anfangsdruck Pumpe EIN 0 4 bar ter bzw berschreitung zus tzlich schlie t bei Unterschreitung von po das nachgeschaltete ber den Mindestdruckbegrenzer direkt angesteuerte Magnet ventil DN 50 reflex 16 reflex gigamat Erstinbetriebnahme Uhrzeit 18 46 29 Datum 29 11 01 020001 1200 mm GB 0565 kg 2 2 1 bar Nullabgleich Achtung GG Grund gef muss leer sein 0 2 1 bar Nullabgleich erfol 0 2 1 bar Beh lter leeren Nullabgleich abbrechen nein Routine verlassen ja 0 2 1 bar Stop Stellen Sie zuerst die aktuelle Stunde hier 18 mit den Pfeilta amp sten ein und best tigen Sie mit ok Fahren Sie anschlie end o o mit Minute hier 46 und Sekunde hier 29 fort St
37. isen Fehlendes Systemwasser erkennt gigamat ber den Wasserstand im GG Grundgef Bei Unterschreiten des einstellbaren Mindestwasserstandes ffnet die Nachspeiseein richtung Magnetventil so lange bis das gew nschte Niveau im Ausdehnungsgef wieder erreicht ist Beim Nachspeisen werden die Anzahl der Anforderungen Zeit und die Nachspeisezeit w hrend eines Zyklus berwacht In Verbindung mit einem Kontaktwasserz hler ist auch die einzelne und Gesamtnachspeisemenge quantitativ berwachbar Optionen gigamat kann optional erweitert werden Diverse Meldungen und Signale k nnen zu den Standardmeldungen ber ein nachr stbares Erweiterungsmodul zur Weiterleitung aufbereitet werden F r GS 3 ist diese Erweiterung standardm ig vorgesehen Ebenso kann auf Wunsch eine Fernbedienung der gigamat Steuerung mit einem Kom munikationsmodul erfolgen Kabelverbindung bis 1 000 m Diese Option ist separat als Zubeh r zu bestellen Artikel Nr max elektr Leistung kW Spannung Standard 50 Hz zul Umgebungs temperatur Schutzgrad zul Betriebs berdruck zul Betriebstemp der Membrane des nachgeschalteten GG Grundgef es STB der W rmeerzeu gungsanlagen Ma e Anschl sse V Hz bar C C H mm B mm T mm P GG NS Hydraulikvarianten GH 50 GH 70 GH 90 GH 100 GH 51 GH 71 GH 110 GH 130 GH 140 GH 150 Artikel Nr 6931000 6932000 6931400 6931200 6931500 6931600 693170
38. kt Parameter Parameter Parameter wechseln anw hlen blinkende Werte oder Symbole best tigen Wana verlassen o ausw hlen bzw ndern r ckw rts vorw rts Dr cken Sie jetzt um zur Sprachauswahl zu gelangen Treffen Sie die Spachauswahl anhand der Sr L nderkennzeichen z B D f r Deutschland u Oo 2a Nation D DGBFNLPL und best tigen Sie mit ok Men punkt wechseln Uhrzeit Stellen Sie zuerst die aktuelle Stunde hier 18 46 29 E7 18 mit den Pfeiltasten ein und best tigen Sie e7 o o 21 Sig mit ok Fahren Sie anschlie end mit Minute E O hier 46 und Sekunde hier 29 fort Datum Stellen Sie zuerst den aktuellen Tag hier 29 29 11 01 Sr mit den Pfeiltasten ein und best tigen Sie mit e7 o o Das ok Fahren Sie anschlie end mit Monat hier amp o 11 und Jahr hier 01 fort 00 2 1 bar Hier wird gepr ft ob das von der Niveaumes Nullabgleich E7 sung am Fu des GG Grundgef es abge e7 o o gebene Signal plausibel zu dem in der Steue rung eingestellten Gef ist gt S 9 Min Betr Druck Stellen Sie hier den Mindestbetriebsdruck ent PO 18 bar e7 sprechend der statischen H he Ihrer Anlage e7 o o ein gt Diagramm S 15 und best tigen Sie mit der Taste ok Entgasungsprog W hlen Sie hier das Entgasungsprogramm NEIN gt S 20 und best tigen Sie mit der Taste e7 o o ok S Nachspeisemenge Der Z hlerstand in Liter des
39. nd frei auf fester ebener Fl che stehen nicht anschrauben einbetonieren etc Der Nullabgleich des F llstandes darf nur dann erfolgen wenn das Gef ausgerichtet und leer ist Nach Montage der Niveaumessung den Beh lterfu nicht sto artig belasten z B beim Aufstellen Ausloten des Gef es Die Nichtbeachtung dieser Hinweise kann zu Messfehlern f hren sowie zu Fehlfunktionen und Besch di gungen der Niveaumessung Info Niveaumessungen GG 1000 I 0 25 bar GG 1500 2000 l 0 60 bar GG 3000 5000 I 0 100 bar GG 10000 I 0 200 bar reflex gigamat Montage Hydraulikeinheit anschlie en Ausdehnungsleitungen Ausdehnunggsleitungen Dimensionierung Seite 18 i N ER reflex fillset KK n o TDA es n 3 8 Nach i D rye l m speisung p bu gt gigamat Steuereinheit GG Grundgef GF Folgegef L Verbindungsleitung bauseits mit Steigung 9 zu den Gef en verlegen Der Einbau gesicherter Absperrungen in die Ausdehnungsleitungen wird empfohlen ist aber nicht zwingend erforderlich da die ber str m und Pumpenleitungen jeweils mit gesicherten Absperrungen versehen sind Die GG und GF Gef e sind vorzugsweise mit gesicherten Absper rungen und Entleerungen zu versehen Die Verbindungsleitung Pumpensauganschlu zwischen gigamat und GG Grundgef ist mit Steigung zum Gef zu verlegen um Luftansammlungen vor den Pumpen zu vermeiden Ans
40. nformit tserkl rung 32 Montage Wartungs und Inbetriebnahmebescheinigung 33 reflex gigamat Allgemeines bersichtsdarstellung gigamat GH Hydraulik 1 Drosselarmatur sicherbare Absperrung zur Pumpendruckleitung Druckmessumformer Motorkugelhahn Magnetventil Nachspeisung Schmutzf nger O OT A ODN sicherbare Absperrung berstr mleitung R ckschlagventil Pumpen 9 Sicherheitstemperatur begrenzer nur bei Anlagen gt 120 C h chstm glicher Einstellwert des Temperaturreglers gt 105 C gem DIN EN 12828 hier nicht abgebildet 10 Entl ftung Pumpe 11 Entleerung Verteilerrohr 12 sicherbare Absperrung zur Pumpensaugseite 13 Sicherheitsventil 14 Manometer 15 Mindestdruckbegrenzer 16 Stellglied zur Absicherung der Mindestdruckunterschrei tung Ansteuerung ber Pos 15 19 Pumpendruckanschlu 20 Pumpensauganschlu 21 berstr meitung GG Grundgef 22 berstr mleitung System gigamat GS Steuerung 17 Aufh nge sen 18 Schaltschrank IP 54 Abbildung nicht ma st blich GG Grundgef 23 Niveaumessung ldose 28 ffnung f r Luftausgleich 24 F ll und Entleerkugelhahn u hn Membrane Ausgleichsbogen bauseits 25 Membrane 29 GG Grundgef 26 Peilrohrentgasung 27 Duo Anschlu 20 27 1 e 8 2 Pos 23 und 26 zur Komplettierung in einem Beutel am GG bzw GF Gef reflex gigamat Allgemeines Typenschl s
41. nur GG Grundgef e und GF Folgegef e ohne u ere sichtbare Sch den am Druckk rper installiert und betrieben werden Ein spannungsfreier momentenfreier Einbau ist erforderlich Eine zus tzliche Belastung durch Rohrleitungen oder Apparate ist unzul ssig Die fachgerechte Montage und Inbetriebnahme sind in der Montage Wartungs und Inbetriebnahme bescheinigung zu best tigen gt S 33 Das ist Voraussetzung f r die Gew hrleistungsanspr che Wir empfehlen die erstmalige Inbetriebnahme sowie die j hrliche Wartung durch ihren Reflex Servicedienst gt S 31 vornehmen zu lassen Ver nderungen an der Steuereinheit oder den gigamat Gef en wie z B Schwei arbeiten oder Eingriffe in die Verschaltung sind unzul ssig Bei Austausch von Teilen d rfen nur Originalteile des Herstellers verwendet werden Parameter einhalten Angaben zum Hersteller Baujahr Herstellnummer sowie die technischen Daten sind dem Typenschild an den gigamat GG Grundgef en und GF Folgegef en zu entnehmen Es sind geeignete Ma nahmen zu treffen damit die auf Seite 29 angegebenen zul ssigen max und min Betriebsparameter Druck Temperatur elek trotechnische Angaben nicht ber bzw unterschritten werden Eine berschreitung der zul ssigen elektro technischen Angaben und des zul ssigen Betriebs berdruckes wasserseitig sowohl im Betrieb als auch beim Bef llen ist auszuschlie en Korrosion Inkrustation gigamat Gef e sin
42. otokoll der Schnittstelle RS 485 fordern Sie bitte bei Bedarf vom Reflex Servicedienst an Meldungen Meldungen werden in der Meldezeile des Displays als Klartext mit den unten angegebenen Codes angezeigt Falls mehrere Meldungen anliegen kann innerhalb dieser mit den Steue rungstasten up down gebl ttert werden Alle Meldungen St rungen werden falls sie sich wieder behebenlassen von selbst zur ckge setzt Sie werden jedoch im Fehlerspeicher erfasst und k nnen dort abgefragt werden gt S 21 Die Meldungen Er 01 Er 04 Er 08 Er 09 und alle Fehler die mit der Nachspeisung zusam menh ngen m ssen von Hand mit der quit Taste quittiert werden da dort eine berpr fung der Ursachen notwendig ist Die Meldungen lassen sich nur quittieren wenn der Fehler nicht mehr ansteht 4 1 6 bar Wassermang 02 1 0o 7 Nachsp Zeit e 1 6 bar 06 ER Fehler Art Fehler Ursache Fehler Suche Code Behebung Min Druck po unterschritten Alarm Trockenlaufschutz bei Betrieb von Pumpe 1 von Pumpe 2 Max Wasserstand berschritten Pumpe Pumpen St rung z B Motorschutz ausgel st St rung Pumpe 1 St rung Pumpe 2 Alarm Pumpenlaufzeit berschritten Standard 30 min Wasserverlust in der Anlage St rung Pumpe z B Motor schutz Pumpe ausgel st Pumpen falsche Drehrichtung Leck beseitigen Fehler quittieren quit Taste Pumpe be
43. ptionen auf Anfrage entsprechend Betrieb von bis zu 10 dezentralen hy technischer Spezifikation draulisch gekoppelten gigamat Anla gen auf eine Entfernung von 1 000 m und mehr zur Leistungserweiterung u Parallel Optionen auf Anfrage entsprechend schaltung von 2 hydraulisch direkt ver technischer Spezifikation bundenen gigamat Anlagen Option Option zur Anbindung an die Reflex RS 485 wie Profibus Ethernet und LonWorks Option l zur Anbindung an die digitalen Relais Optionen auf Anfrage entsprechend ausg nge der Steuerung oder des Er technischer Spezifikation weiterungsmoduls Optionen auf Anfrage entsprechend technischer Spezifikation reflex gigamat Allgemeine Beschreibung Typ D H h A Gewicht mm mm mm kg 1000 1000 2130 185 DN 65 330 1500 1200 2130 185 DN65 465 2000 1200 2590 185 DN65 565 3000 1500 2590 220 DN65 795 4000 1500 3160 220 DN65 1080 5000 1500 3695 220 DN65 1115 10000 1500 6565 155 _DN 100 1750 10000 2000 3640 253 DN 100 1750 e Vn Nennvolumen Liter gt gt 10000 Liter auf Anfrage 30 apasi an GG GF Grundgef Folgegef BOR Roh Option Artikel Nr Artikel Nr A2 Gewicht Artikel Nr kg 6920105 6930105 DN 80 51 6933000 6920305 6930305 DN 80 52 6935000 6920405 6930405 DN 80 55 6936000 6920605 6930605 DN 80 55 6938000 6920705 6930705 DN 80 60 6939000 6920808 6930805 DN 80 64 6940000 6920960 6930900 DN 80 93 6939000 6920905 6930905 DN 80 63 auf Anfrage E r
44. r fen Die gigamat GS Steuerung ist f r die Erstinbetriebnahme bereit reflex gigamat Erstinbetriebnahme Voraussetzungen f r die Inbetriebnahme Die Aufstellung der GG und GF Gef e und die Montage der gigamat GH Hydraulikeinheit ist erfolgt Die wasserseitige Verbindung zum System ist hergestellt Die Verschraubungen an der GH Hydraulikeinheit und dem GG Grundgef sind nachgezogen Die Anschlussanlage muss zumindest grob entl ftet sein Das oder die Gef e d rfen nicht mit Wasser gef llt sein Der elektroseitige Netzanschluss nach der g ltigen VDE und rtlichen EVU Vorschriften ist hergestellt Wir empfehlen Ihnen die nachfolgenden Schritte und die Einweisung des Bedienpersonals durch Ihren Reflex Servicedienst vornehmen zu lassen S 31 kostenpflichtige Leistung laut g ltiger Bruttopreisliste Startroutine Die Startroutine beginnt mit dem erstmaligen Einschalten der GS Steuerung Sie dient der Einstellung der f r den Betrieb erforderlichen Parameter Haben Sie einen Wert falsch eingegeben dann k nnen Sie die Startroutine durch dr cken der Taste quit erneut beginnen Achtung Die Startroutine kann nur einmal durchlaufen werden ist dieses erfolgt sind Parameter nderungen im Kundenmen durchzuf hren S 21 gigamat Die Startroutine von gigamat wird beim ersten Ein schalten der Steuerung automatisch aufgerufen S Dr cken Sie jetzt ok um zur Sprac
45. r die elektrischen Einrichtungen an den Druckhalte Nachspeise bzw Entgasungsanlagen reflexomat minimat variomat gigamat und servitec 1 Hiermit wird best tigt dass die Produkte den wesentlichen Schutzanforderungen entsprechen die in den Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG festgelegt sind Zur Beurteilung der Produkte wurden folgende Normen herangezogen DIN EN 61326 1 2006 10 2 Hiermit wird best tigt dass die Schaltschr nke den wesentlichen Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG entsprechen Zur Beurteilung der Produkte wurden folgende Normen herangezogen DIN EN 61010 1 2002 08 BGV A2 Konformit tserkl rung f r eine Baugruppe Konstruktion Fertigung Pr fung von Druckger ten Declaration of conformity of an assembly Design Manufacturing Product Verification Angewandtes Konformit tsbewertungsverfahren nach Richtlinie f r Druckger te 97 23 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 29 Mai 1997 Operative Conformity Assessment according to Pressure Equipment Directive 97 23 EC of the European Parliament and the Council of 29 May 1997 Druckgef e reflexomat minimat variomat gigamat und servitec universell einsetzbar f r Heizungs Solar und K hlwasseranlagen Pressure vessels reflexomat minimat variomat
46. rmung so f hrt gigamat System wasser ber seine berstr meinrichtung en in das GG Grund bzw das die GF Folgegef ke bis der gew nschte Systemdruck wieder erreicht ist F llt der Druck im Anlagensystem z B aufgrund von Abk hlung Temperaturabsenkung dann pum pen die Druckhaltepumpen Wasser aus dem Ausdehnungsgef in die Anlage bis der gew nschte Druck wieder erreicht ist Psv bar Sicherheitsventilansprechdruck am W rmeerzeuger Pmax bar gt 0 5 bar kad St rmeldung bei Druck pe bar Enddruck berstr mer AUF 0 3 bar unter bzw berschrei tung zus tzlich schlie t pa bar Anfangsdruck Pumpe EIN 0 4 bar bei Unterschreitung von po das nachgeschaltete ber den Mindestdruckbe grenzer direkt angesteu erte Magnetventil DN 50 Po bar Pstatisch F Pverdampfung 0 2 bar Empfehlung Ps bar statischer Druck statische H he 10 Entgasen Um freie und gel ste Gase aus dem Anlagenwasser zu entfernen wird dieses im Teil strom ber das drucklose Membranausdehnungsgef VG Grundgef von variomat gef hrt Hier werden durch die physikalischen Bedingungen Gase Luft aus dem Was ser ausgeschieden W hrend des Entgasungsprozesses arbeiten Druckhaltepumpe und berstr meinrich tung gleichzeitig Der Prozess kann in verschiedenen Varianten angewendet werden So unterscheidet man zwischen den Programmen Dauer Intervall oder Nachlaufentgasung Nachspe
47. rpr fen Drehrichtung pr fen GG Grundgef von Hand ber Schlauch nachspeisen Schmutzf nger reinigen NS Magnetventil ber hand pr fen Anlage h ndisch entl ften Nachspeisung nicht angeschlossen Schmutzf nger in Nachspeiseleitung verstopft Nachspeise Magnetventil ffnet nicht gro e Gasmengen in der Anlage Nachspeisung defekt Wasser ablassen berspeisung per Hand Leck in bauseitigem W rme bertrager GG Grundgef zu klein Pumpe Pumpen fest Motor Motoren defekt Schraubsicherung 10 A defekt GH 50 u 70 Motorschutz Klixon falls angeschlossen ausgel st Motorschutzschalter ausgel st W rme bertrager berpr fen Gef auslegung pr fen Motorachse mittels Schraubendreher ber L fterrad andrehen nach l ngerer Stillstandszeit erforderlich Fehler quittieren quit Taste Reflex Servicedienst benachrichtigen Wasserverlust in Anlage Kappenventil saugseitig geschlossen Luft in der Pumpe Pumpen falsche Drehrichtung Magnetventil berstr mung schlie t nicht Leck beseitigen Absperrungen berpr fen Pumpe berpr fen Drehrichtung pr fen US Magnetventil ber hand pr fen ER Code 11 Nachspeisezeit berschritten Standard 20 min Wasserverlust in Anlage Nachspeisung nicht angeschlossen leitung Nachspeisez
48. rs oder auf der Antriebslaterne gekennzeichnet Falls die Pumpen falsch herum drehen sind zwei Phasen der dem Schaltschrank zuge f hrten Spannungsversorgung an der Klemmleiste der Einspeisung des Schaltschrankes Klemmen X0 1 2 3 zu vertauschen Die Phasen d rfen nur an der Einspeisung ver tauscht werden und nicht am Schaltelement oder hinter der Klemmleiste F r GH 50 70 51 und 71 Die Drehrichtung berpr fung ist nicht erforderlich da hier Wechselstrommotoren 230 V 50 Hz eingesetzt werden Automatikbetrieb S auo U Nach dem F llen und Entl ften der Gesamtanlage k nnen Sie in den Automatikbetrieb bergehen J u J u u u E gigamat ist jetzt in Betrieb Die Erstinbetriebnahmeleistungen des Reflex Servicedienstes sind an dieser Stelle abgeschlossen reflex gigamat Erstinbetriebnahme Schmutzf nger reinigen Vorsicht Allgemeine Sicherheitshinweise beachten Nach der Erstinbetriebnahme sind die Schmutzf nger zu reinigen 30 2 1 bar Anlage auf Stoppbetrieb stellen amp Stop le Kugelh hne 6 am Anfang und Ende der berstr mleitung schlie en A ET 5 Kappe am Schmutzf nger 5 abdrehen Langsam ffnen berdruck in Rohrlei tungsst ck abbauen Zusammen mit Schmutzf ngereinsatz herausnehmen Sieb aus Kappe herausziehen und unter klarem Wasser aussp len Mit weicher i B rste ausb rsten Sieb wieder in Kappe einsetzen Dichtung auf Besch digung pr fen und wiederin O S d
49. sel Steuereinheit gigamat Steuereinheit GH Hydraulik GS Steuerung Beispiel GH 90 GS 3 4 4 Variante Pumpen Variante Steuerung Die genaue Zuordnung der GH Hydraulik und GS Steuerung ergibt sich aus dem technischen Anforderungsprofil Bedienfeld LCD Display Niveauanzeige Anzeige des aktuellen F llstandniveaus im GG Grundgef 24 blinkt bei Niveaust rung Druckanzeige Anzeige des aktuellen Anlagendruckes blinkt bei Druckst rung 38 1 5bar reflex Betriebsartentasten Funktions LED s Handbetrieb S 20 Nachspeisemagnet ventil Pos 4 Stoppbetrieb S 20 Anlage au er Betrieb Stellglied 1 berstr mung Automatikbetrieb S 20 Stellglied 2 berstr mung Aufruf des Kunden men s S 21 eror a SI Pumpe 1 Pumpe 2 Steuerungstasten Trockenlaufschutz LED leuchtet bei Unter im Kundenmen schreiten des Wasser Parametereingabe abbrechen mangelniveaus im GG Kundenmen verlassen Grundgef Pos 24 im Auto Hand Stoppbetrieb error LED signalisiert Meldungen z B ERO6 Nach Meldungen und Schal speisezeit berschritten quittieren ten des potenzialfreien Kontaktes Bl ttern durch die Startroutine Bl ttern durch das Kundenmen Parameter ver ndern Parameter anw hlen Hinweis ee bedeutet im weiteren Verlauf der Montage Betriebs und Wartungs anleitung Taste dr cken reflex gigamat Allgemeines Allgemeine Sicherheitshinweise reflex gigamat is
50. t eine pumpengesteuerte Druckhalte und Nachspeisestation die im wesentlichen aus einer gigamat Steuerung einer gigamat Hydraulikeinheit mit Drucksensor Pumpe berstr mventile Nachspeise magnetventil und Sicherheitsventil und einem oder mehreren gigamat Gef en besteht Eine Membrane teilt das Gef in einen Wasser und einen Gasraum ohne Druckpolster Die gew hlte technische Spezifikation zur Erf llung der grundlegenden Sicherheitsanforderungen des Anhangs der Richtlinie 97 23 EG ist dem Typenschild bzw der Konformit tserkl rung zu entnehmen Die Konformit t im Anhang bescheinigt die Einhaltung der EU Richtlinie 97 23 EG ber Druckger te und 2004 103 EG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Montage Betrieb Pr fung vor Inbetriebnahme wiederkehrende Pr fungen nach den nationalen Vorschriften in Deutschland die Betriebssicherheitsverordnung Entsprechend sind Montage und Betrieb nach dem Stand der Technik durch Fachpersonal und speziell eingewiesenes Personal durchzuf hren Erforderliche Pr fungen vor Inbetriebnahme nach wesentlichen Ver nderungen der Anlage und wiederkehrende Pr fungen sind vom Betreiber gem den Anforderungen der Betriebssicherheitsverordnung zu veranlassen Empfohlene Pr ffristen nach 815 5 Betriebssicherheitsverordnung und Einordnung der gigamat GG Grundgef e und GF Folgegef e in Diagramm 2 der Richtlinie 97 23 EG siehe Abschnitt Pr ffristen Es d rfen
51. yklen berschritten Standard 3 je 2 h Druckmessung St rung DMU druckseitig Alarm Leck in Anlage DMU defekt Kabelbruch Fehler in der Verkabelung DMU defekt Kabelbruch Fehler in der Verkabelung Niveaumessung St rung DMU ldose Alarm Max Druck pmax berschritten gesicherte berstr mventile ffnen nicht gesteuertes berstr mventil defekt Schmutzf nger Sieb verschmutzt Nachspeisemenge innerhalb eines Nachspeisezyklusses berschritten gr ere Leckage in der Anlage Nachspeisemenge nicht ausreichend f r angeschlossene GG GF Beh lter zu geringe Wassermenge aus Nachspeise reflex gigamat Betrieb Fehler Art Fehler Ursache Fehler Suche Behebung Leck beseitigen Nachspeisung von Hand ber Schlauch ins GG Grundgef Fehler quittieren quit Taste Leck beseitigen Fehler quittieren quit Taste Verkabelung pr fen Reflex Servicedienst benachrichtigen Fehler quittieren quit Taste Verkabelung pr fen Reflex Servicedienst benachrichtigen Fehler quittieren quit Taste Reflex Servicedienst benachrichtigen Schmutzf nger Sieb reinigen Leckage beseitigen Fehlermeldung quittieren Nachspeisehysterese verkleinern Nachspeiseleistung erh hen Nachspeisemagnetventil Kontaktwasserz hler z hlt obwohl Nachspeiseventil auf Dichtigkeit 15 h Uberw

reflex 'gigamat' Druckhaltestation Montage-, Betriebs

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