Optipack DD - Horsch Maschinen
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1. sss 16 MEE RSA E RAL 17 Pflege und Wartung 2u2022002a2002n 18 REINIGUNG rasen 18 Wartungsintervall e 18 Konservierung sssssassussussussussss 18 Maschine abschmieren 19 HYGIENE sacs sss i 19 Umgang mit Schmierstoffen 19 Wartungs bersicht a s 20 Schmierstellen nennen 21 ReparaturhiNWe iS sss 22 Anzugsdrehmomente Metr Schrauben 23 Anzugsdrehmomente Zollschrauben 24 Sachm ngelbearbeitung Sachm ngelantr ge m ssen ber Ihren HORSCH Vertriebspartner bei der HORSCH Serviceabteilung in Schwandorf eingereicht werden Es k nnen nur Antr ge bearbeitet werden die vollst ndig ausgef llt sind und sp testens 4 Wochen nach Schadenseintritt eingereicht wurden Teilelieferungen mit Altteilr ckforderung sind mit R gekennzeichnet Bitte diese Teile gereinigt und entleert zusam men mit einem Sachm ngelantrag und genauer Fehlerbeschreibung innerhalb 4 Wochen an HORSCH zur ckschicken Teilelieferungen ohne Altteilr ckforderung Diese Teile noch 12 Wochen zur weiteren Ent scheidung aufbewahren Sachm ngelreparaturen die von Fremdfirmen vorgenommen werden oder die voraussichtlich mehr als 10 Arbeitsstunden umfassen m ssen vorher mit der Serviceabteilung abgesprochen werden HORSCH Einf hrung Vorwort Die Betr2. en 3 00 m Transportl nge sss 4 73 m Gewicht sss 3 600 kg St tzlast Transportstellung 300 kg Anzahl Packerscheiben 47 St Abstand Packerscheiben 117 mm 6 DD Arbeitsbreite nenn 6 40 m Transportbreite 291m Transporth he nennen 3 74 m Transportl nge sss 5 17 m GEWIEN nee 4 100 kg St tzlast Transportstellung 300 kg Anzahl Packerscheiben 55 St Abstand Packerscheiben 117 mm 8 DD Arbeitsbreite 22220 8 00 m Transportbreite 02202240220 nenn 2 91 m Transporth he ernennen 4 16 m Transporllange anne ee 5 87 m GOCE ee eine 3 200 kg St tzlast Transportstellung 300 kg Anzahl Packerscheiben 67 St Abstand Packerscheiben 117 mm HORSCH Aufbau u Arbeitsweise Beschreibung Optipack DD 1 Beleuchtung Der Doppelscheiben Packer Optipack DD wird 2 Hydr Zyl Fahrwerk vorzugsweise an eine Bodenbearbeitungsma el ppa schine wie Tiger oder Terrano angeh ngt 4 Abstellst tze ae fesi 5 Zugdeichsel Der Packer zerkleinert die Kluten r ckverfestigt 6 Packer den Boden und ebnet das Saatbe
3. Die Maschine darf erst nach Einweisung durch Mitarbeiter der Vertriebspartner Werksvertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb genommen werden Die Empfangsbest tigung ist ausgef llt an die Firma HORSCH zur ckzu schicken Die Maschine nur einsetzen wenn alle Schutz einrichtungen und sicherheitsbedingten Einrich tungen wie z B l sbare Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionst chtig sind gt Muttern und Schrauben regelm ig auf festen Sitz pr fen und gegebenenfalls nachziehen gt Reifenluftdruck regelm ig kontrollieren gt Bei Funktionsst rungen die Maschine sofort stillsetzen und sichern Verkehrssicherheit Beim Befahren ffentlicher Stra en Wege Pl tze die geltenden verkehrsrechtlichen Vor schriften beachten Zul ssige Transportbreiten beachten und Be leuchtung Warn und Schutzeinrichtungen anbauen Je nach Arbeitsbreite auch die Transporth he beachten Auf zul ssige Achslasten Reifentragf higkeiten und Gesamtgewichte achten damit eine aus reichende Lenk und Bremsf higkeit erhalten bleibt Das Fahrverhalten wird durch Anbauge r te beeinflusst Besonders bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und die Schwungmasse des Anbauger tes ber cksichtigen Das Mitfahren auf der Maschine ist grunds tzlich verboten Bei Transport auf ffentlichen Stra en mit max 25 km h fahren Pflege und Wartung gt Voorgeschriebene oder in der Betriebsanlei tung angegebene Frist
4. gt Packerwalze ausbauen gt Spannwerkzeug einbauen und anspannen gt Die Kronenmutter an der Packerwelle ff nen gt Spannwerkzeug l sen gt Die Packerscheiben die Lager und die Zwi schenringe ber die Packerwelle abziehen Nach Auswechseln der defekten Teile das Spannwerkzeug wieder ansetzen und anspan nen Die Mutter aufschrauben und anziehen bis die Packerscheiben bis ca 2 mm nach innen gew lbt sind Die Kronenmutter sichern Die Packerwalze wieder einbauen 22 HORSCH Anzugsdrehmomente metr Schrauben Schrauben Anzugsdrehmomente Metrische Schrauben in Nm Gr e en Ausf hrung der Schrauben Festigkeitsklassen Radmuttern ml o 18 2 a E EC E e E amu mm 3 474 Ca o a n o e CD o aml em a o 0 o o mm BEE a e os mm wm BC o oo m me am o oo u 2 0 e 0 am 6 HORSCH Anzugsdrehmomente Zollschrauben Schrauben Anzugsdrehmomente Zollschrauben in Nm Schrauben Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf Mo e 98 e I m m 24
5. Befestigung und Funktion pr fen HORSCH Transport Installation Bei Erstinstallation besteht erh hte Unfallgefahr Beachten Sie bitte die Hinweise in den jeweiligen Kapiteln Anlieferung Die Maschine mit Anbauger ten wird in der Regel komplett montiert mit einem Tieflader angeliefert Sind f r den Transport Teile oder Baugruppen demontiert so werden diese durch unsere Ver triebspartner oder unsere Werksmonteure vor Ort montiert Je nach Ausf hrung des Tiefladers kann die Ma schine mit einem Schlepper heruntergefahren oder muss mit geeigneten Hebeger ten Stapler oder Kran heruntergehoben werden Dabei ist auf ausreichende Tragkraft der Hub ger te und der Hebezeuge zu achten Die Lastaufnahme und Verzurrpunkte sind mit Aufklebern gekennzeichnet F r andere Anh ngepunkte muss auf den Schwerpunkt und die Gewichtsverteilung geach tet werden In jedem Fall d rfen diese Punkte nur am Rahmen der Maschinen sein 11 HORSCH Montagearbeiten Vorzugsweise wird der Optipack DD an einen Tiger AS oder einen Terrano FG angeh ngt Dazu muss an dieser Maschine ein Zugmaul angebaut und die hydr Steuerleitungen verlegt werden Die Klapphydraulik des Optipack wird an die Klapphydraulik der Maschine angeschlossen Die Hubhydraulik f r den Optipack wird durch die vorarbeitende Maschine verlegt und an ein extra Steuerger t direkt am Schlepper ange schlossen Damit das Fahrwerk nicht unabsichtlich ab
6. Besitz eines g ltigen F hrerscheins sein Er ist im Arbeitsbereich Dritten gegen ber verantwortlich Der Betreiber muss gt dem Bediener die Betriebsanleitung zug ng lich machen gt sich vergewissern dass der Bediener sie gelesen und verstanden hat Die Bedienungsanleitung ist Bestandteil der Maschine Schutzausr stungen F r Betrieb und Wartung ben tigen Sie gt eng anliegende Kleidung gt Schutzhandschuhe zum Schutz vor scharf kantigen Maschinenteilen gt Schutzbrille zum Schutz gegen Staub HORSCH In dieser Betriebsanleitung In der Betriebsanleitung wird zwischen drei verschiedenen Gefahren und Sicherheitshin weisen unterschieden Es werden folgende Bildzeichen verwendet KEF wichtige Hinweise A wenn Verletzungsgefahr besteht wenn Gefahr f r Leib und Leben be steht Sorgf ltig alle in dieser Betriebsanleitung ent haltenen Sicherheitshinweise sowie alle ange brachten Warnschilder an der Maschine lesen Auf lesbaren Zustand der Warnschilder ach ten und fehlende oder besch digte Schilder ersetzen Befolgen Sie diese Hinweise um Unf lle zu vermeiden Geben Sie die Gefahren und Si cherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise un terlassen Nicht auf drehende Teile auf steigen Nur vorgesehene Aufstiegshilfen benutzen Das Mitfahren auf der Maschi ne ist verboten Niemals in den Quetschge fahrbereich greifen s
7. Leitung umlegen 2 Einklappen EN 3 Fahrwerk absenken Maschine anheben nr S G O 1 2 3 Unfallsicherheit Erg nzend zur Betriebsanleitung die Unfallver h tungsvorschriften der landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaften beachten An Abkuppeln Beim An und Abkuppeln der Maschine an die Zugvorrichtung des Schleppers besteht Verlet zungsgefahr gt Maschine gegen Wegrollen sichern gt Beim Zur cksetzen des Schleppers ist be sondere Vorsicht geboten Der Aufenthalt zwischen Schlepper und Maschine ist ver boten gt Die Maschine nur auf ebenem und festen Untergrund abstellen Die angeh ngte Ma schine vor dem Abh ngen auf dem Boden abstellen An der Hydraulik gt Die Hydraulikschl uche erst am Traktor an schlie en wenn die Hydraulik traktor und ger teseitig drucklos ist gt Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Alle Leitungen Schl uche und Verschrau bungen regelm ig auf Undichtigkeiten und u erlich erkennbare Besch digungen berpr fen gt Nur geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach Leckstellen verwenden Besch digungen umgehend beseitigen Herausspritzendes l kann zu Verletzungen und Br nden f hren gt Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsu chen gt Um Fehlbedienungen auszuschlie en sollten Steckdosen und Stecker der hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine farbig gekennzeichnet werden HORSCH Betriebssicherheit
8. TORSCH Optipack 4 8 DD Fe EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 98 37 EWG Wir HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D 92421 Schwandorf erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt HORSCH Optipack 4 DD ab Se Nr 29211250 5 DD 29221250 6 DD 29231250 8 DD 29241250 auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesund heitsanforderungen der EG Richtlinie 98 37 EWG entspricht Zur sachgem en Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesund heitsanforderungen wurden insbesondere folgende Normen und technische Spezifikationen herangezogen DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 2 Schwandorf 11 04 2005 Ort und Datum hung P Horsch Gesch ftsf hrer Entwicklung und Konstruktion Empfangsbest tigung Ohne R cksendung dieser Empfangsbest tigung kein Garantieanspruch An HORSCH Maschinen GmbH Postfach 10 38 D 92401 Schwandorf WASENIDEND Een rn Zusatzausr Sstungen nenn SELF EEO EEEE EE AusierorungSdAtUN naar nee Eee Ausgabe der Betriebsanleitung 7 2005 80640100 Optipack 4 8 DD de Ich best tige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung und der Ersatzteilliste f r die oben angegebene Maschine ber die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurde ich durch einen Servicetechniker der Fi
9. derungen die der Verbesserung dienen vorbehalten Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschrie benen Betriebs Wartungs und Instand hal tungsvorschriften Folgesch den Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt hergestellt Trotzdem k nnen auch bei bestim mungsgem er Verwendung Sch den durch z B gt Besch digung durch u ere Einwirkung gt Nicht angepasste Arbeits und Fahrgeschwin digkeiten gt Falsche Einstellung des Ger tes unkorrekter Anbau Nichtbeachten der Bedienungsan leitung oder fehlende oder unsachgem e Wartung berpr fen Sie daher vor jedem Einsatz und auch w hrend des Einsatzes Ihre Maschine auf richtige Funktion Ein Anspruch auf Ersatz von Sch den die nicht an der Maschine entstanden sind ist ausge schlossen Hierzu geh rt auch dass eine Haf tung f r Folgesch den aufgrund von Fahr oder Bedienfehlern ausgeschlossen ist HORSCH Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und deren anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei der Ver wendung Verletzungsgefahren f r den Benutzer oder Dritte bzw Beeintr chtigungen der Maschi ne oder anderer Sachwerte entstehen Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicher heits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung nu
10. echnische M ngel schnellstm glich zu l sen bitten wir Sie uns zu unterst tzen Helfen Sie dem Kundendienstpersonal durch folgende Angaben unn tige R ckfragen zu vermeiden gt Kunden Nummer gt Name des Kundenbetreuers gt Name und Anschrift gt Maschinenmodell und Seriennummer gt Kaufdatum und Betriebsstunden bzw Fl chenleistung gt Art des Problems HORSCH Maschine abschmieren Die Maschine sollte regelm ig und nach jeder Druckw sche abgeschmiert werden Dies sichert die Einsatzbereitschaft und mindert Reparaturkosten und Ausfallzeiten Hygiene Bei vorschriftsm iger Verwendung stellen Schmierstoffe und Mineral lprodukte keine Gefahr f r die Gesundheit dar L ngerer Hautkontakt oder Einatmen der D mp fe sollte jedoch vermieden werden Umgang mit Schmiierstoffen ACHTUNG Sch tzen Sie sich vor direktem Kontakt mit len durch Handschuhe oder Schutzcremes Waschen Sie lspuren auf der Haut gr ndlich mit warmen Wasser und Seife ab Reinigen Sie Ihre Haut nicht mit Benzin Dieselkraftstoff oder anderen L sungsmitteln l ist giftig Falls Sie l geschluckt haben su chen Sie unverz glich einen Arzt auf gt Schmierstoffe vor Zugriff von Kinder si chern gt Schmierstoffe nie in offenen oder in unbe schrifteten Beh ltern lagern gt Hautkontakt mit ldurchtr nkten Kleidungs st cken vermeiden Verschmutzte Kleidung wechseln gt lgetr nkte Putzt cher nic
11. en f r wiederkehrende Pr fungen oder Inspektionen einhalten gt F r Wartungs und Pflegearbeiten die Maschi ne auf ebenem und tragf higem Untergrund abstellen und gegen Wegrollen sichern gt Die Hydraulikanlage drucklos machen und das Arbeitsger t ablassen oder abst tzen gt Zum Reinigen der Maschine den Wasser strahl nicht direkt auf die Lager richten gt Nach der Reinigung alle Hydraulikleitungen auf Undichtigkeiten und gelockerte Verbin dungen pr fen gt Scheuerstellen und Besch digungen untersu chen Festgestellte M ngel sofort beheben gt Bei Pflege und Wartungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen wieder festziehen gt Neumaschinen nicht mit einem Dampf strahler oder Hochdruckreiniger wa schen Der Lack ist erst nach ca 3 Mo naten ausgeh rtet und k nnte vorher besch digt werden HORSCH Um Unf lle durch ungewollte oder FN durch Fremdpersonen Kinder Beifah rer verursachte Hydraulikbewegungen zu vermeiden m ssen die Steuerge r te am Schlepper bei Nichtgebrauch oder in Transportstellung gesichert oder verriegelt werden Ausr stungen wechseln gt Die Maschine gegen unbeabsichtigtes Weg rollen sichern gt Angehobene Rahmenteile unter denen Sie sich aufhalten durch geeignete St tzen ab sichern gt Vorsicht Bei hervorstehenden Teilen besteht Verletzungsgefahr gt Beim Aufsteigen auf die Maschine nicht auf die Packerreifen oder andere drehende Teile aufstei
12. et 7 Abstreifer 8 R der Fahrwerk 19 Maschine einklappen Beim Einklappen der Maschine die Reihenfolge am Aufkleber beachten sonst k nnten Sch den an der Maschine auftreten Einklappen Fold in Replier yy 3 2 1 Den Absperrhahn quer zu den Leitungen umlegen 2 Steuerger t f r Klappen bet tigen und die Seitenfl gel einklappen 3 Steuerger t f r Fahrwerk bet tigen und Maschine anheben Die Seitenfl gel mit den Bolzen sichern Absperrhahn und Manometer Druckverteilung HORSCH Einstellung Bedienung Bei Stra enfahrt Vor jeder Stra enfahrt die Warntafeln auf Sauberkeit und die Beleuchtung auf Funktion pr fen Die maximale Geschwindigkeit beim Trans port der Maschine betr gt 25 km h gt Maschine an den Traktor oder an die vorar beitende Maschine wie Tiger oder Terrano anh ngen gt Hydraulikverbindung herstellen gt Beleuchtungseinrichtung anschlie en gt St tzfu in Transportstellung bringen gt Rahmenseitenteile einklappen und sichern Maschine anh ngen Beim Ankuppeln d rfen sich keine Personen zwischen den Maschinen aufhalten Hydraulik anschlie en Hydraulik nur dann anschlie en wenn die Hy draulik maschinen und ger teseitig drucklos ist Um Fehlanschl sse auszuschlie en sind die hydr Kupplungen farbig gekennzeichnet schwarz gr n Klapphydraulik Hubhydraulik Oberlenker einstellen Die Neigung der Maschine m
13. gen Diese k nnten durchdrehen und Sie k nnten sich durch einen Sturz schwerste Verletzungen zuziehen Beim Einsatz gt Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme den Nahbereich der Maschine kontrollieren Kinder Auf ausreichende Sicht achten gt Keine der vorgeschriebenen und mitgelie ferten Schutzvorrichtungen darf entfernt werden gt Es d rfen sich keine Personen im Schwenk bereich hydraulisch bet tigter Teile aufhal ten gt Aufstiegshilfen und Trittfl chen nur im Stand nutzen W hrend des Betriebes ist das Mit fahren verboten Installation Die Einweisung des Bedieners und die Erstins tallation der Maschine werden von unseren Kun dendienstmitarbeitern oder Vertriebspartnern durchgef hrt Jede vorgreifende Benutzung der Ma schine ist untersagt Erst durch die Einweisung der Kundendienst mitarbeiter Vertriebspartner und das Lesen der Betriebsanleitung kann die Maschine zur Bedienung freigegeben werden Bei Installations und Wartungsarbeiten AN besteht erh hte Unfallgefahr Bevor Sie Installations und Wartungsarbeiten durchf hren machen Sie sich mit der Maschine vertraut und lesen Sie die Betriebsanleitung Je nach Ausstattungsumfang gt Die lose mitgelieferten Teile von der Maschine herunternehmen gt Alle wichtigen Schraubenverbindungen kon trollieren gt Alle Schmiernippel abschmieren gt Luftdruck in den Reifen pr fen gt Alle Hydraulikverbindungen und Schl uche auf
14. gesenkt wird und in Arbeitsstellung die R der am Fahrwerk besch digt werden muss in die Hubleitung ein Absperrhahn eingebaut werden Dieser kann in die Hydraulikleitung vorne am Schlepper oder hinten an der hydr Kupplung am Zugmaul montiert werden Die Hydraulikanlage ist mit einem Druckspeicher ausgestattet Dieser erfordert im Umgang besondere Vorsicht um Unf lle zu vermeiden A Bei allen Arbeiten an der Hydraulik den Druck speicher entleeren Der Manometer darf keinen Druck anzeigen Der Manometerdruck muss auf 0 bar abfallen Erst dann darf an der Hydraulikanlage gearbeitet werden Den Druckspeicher nicht ffnen oder bearbeiten schweilsen bohren Auch nach dem Entleeren ist der Beh lter mit Gasdruck vorgespannt Bauteile Hydraulik Druckspeicher 0 Hydr Zylinder Fahrwerk HORSCH Hydraulik Hydraulik Optipack DD Steuerger t Klappen mit Schwimmstellung Hydr Kupplung Hydr Lasthalteventil Druckspeicher Absperrhahn Manometer Hydr Zyl Klappen Steuerger t Fahrwerk Hydr Zyl Fahrwerk Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Austretende Fl ssigkeit kann die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verlet zungen sofort einen Arzt aufsuchen 9 E GS Die Hydraulik der Maschine hat mehrere Funk tionen die bei Fehlbedienungen zu Sch den an Mensch und Maschine f hren k nnen HORSCH Beleuchtung Beleuchtungseinrichtung S
15. glichst unter Dach abstellen nach 3 5 Jahren Hydraulikschl uche Hubhydraulik auswechseln gem Maschinenrichtlinien Anh EN 1533 Hinweis zu den Packerwalzen Die Packerwalzen sind unter Vorspannung mon tiert Dabei sind die Scheiben ca 2 mm nach innen durchgebogen Beim Einlaufen der Scheiben und bei Ver schlei besonders bei Neumaschinen verlieren die Scheiben die Vorspannung Dadurch erh ht sich der Verschlei und die Scheiben m ten fr her gewechselt werden Die Scheiben deshalb regelm ig kontrollieren Dazu eine Me schiene oder hnliches an den Scheiben anlegen und pr fen Sobald die Scheiben eben an der Schiene anlie gen diese bis zu 2 mm wieder vorspannen Vor dem Nachziehen einen Lagerbock am Rah 1 Lagerbock l sen 1 FR 2 Vorspannung 2 0 mm men l sen damit dieser sich nicht verspannt und zu Lagersch den f hrt 20 HORSCH Schmierstellen Drehpunkt Klappen und Packerlager Drehpunkt Fahrwerk Radnabe Fahrwerk 21 HORSCH Reparaturhinweise Doppelscheiben Packer Die tellerf rmigen Scheiben auf der IN Walze sind unter Vorspannung zusam mengeschraubt Die Packer d rfen deshalb nur von geschultem und eingewiesenem Personal unter Verwen dung von Spannwerkzeug ge ffnet werden Packerwalze mit Endmutter gt Maschine am Schlepper anbauen oder mit einem Kran anheben gt Zur Sicherheit geeignete Abstellst tzen unter stellen und die Maschine darauf absenken
16. ht in den Taschen aufbewahren gt ldurchtr nktes Schuhwerk als Sonderm ll entsorgen gt lspritzer in die Augen mit klarem Wasser aussp len und evtl einen Arzt aufsuchen gt Versch ttetes l mit geeigneten Bindemitteln aufsaugen und entsorgen gt lbr nde nie mit Wasser l schen nur zuge lassene und geeignete L schmittel verwen den und Atemschutzger te tragen gt lverschmutzte Abf lle und Alt l m ssen entsprechend den geltenden Vorschriften entsorgt werden HORSCH Wartungs bersicht Wartungs bersicht Optipack DD 4 5 6 8 nach den ersten Betriebsstunden Arbeitshinweise Alle Schraub und Steckverbindungen festen Sitz pr fen und Schraubverbindungen nachziehen Packerwalzen Vorspannung an den Packerscheiben pr fen siehe Hinweis Drehpunkt Fahrwerkrahmen 4 Bolzen Zugdeichsel 2 Radnabe Fahrwerkr der 2 Packerwalzen Packerwalzen Leichtg ngigkeit Zustand und Befestigung pr fen Vorspannung an den Pacherscheiben pr fen siehe 50 Std Hinweis Abstreifer Nachstellen bei Bedarf erneuern Hydr Anlage und Bauteile Dichtheit Quetsch und Scheuerstellen Zustand und vor Einsatz Funktion pr fen Zustand Befestigung und Luftdruck pr fen 2 5 3 0 bar Zustand und Funktion pr fen Sicherheitseinrichtungen Vorhandensein und Lesbarkeit pr fen 2 7 Pflege und Reinigungsarbeiten durchf hren Gesamte Maschine Mit l einnebeln Gummielemente abdecken und m
17. iebsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine sorgf ltig durchlesen und beachten Dadurch vermeiden Sie Gefahren vermindern Reparaturkosten und Ausfallzeiten erh hen Zu verl ssigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschine Beachten Sie die Sicherheitshinweise F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernimmt HORSCH keine Haftung Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim mungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nut zen Zuerst wird allgemein in den Umgang mit der Maschine eingef hrt Desweiteren werden die Kapitel Pflege Wartung und Verhalten bei Betriebsst rungen aufgef hrt Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten an oder mit der Maschine zZ B gt Bedienung einschlie lich Vorbereitung St rungsbehebung im Arbeitsablauf Pflege gt Instandhaltung Wartung Inspektion gt Transport beauftragt ist Mit der Betriebsanleitung erhalten Sie eine Ersatzteilliste und eine Empfangsbest tigung Au endienstmitarbeiter unterrichten Sie ber Bedienung und Pflege Ihrer Maschine Da nach schicken Sie die Empfangsbest tigung an HORSCH zur ck Damit haben Sie die ordnungsgem e bernahme der Maschine best tigt Die Garantiezeit beginnt mit dem Liefertermin Bei Abbildungen sowie Angaben ber techni sche Daten und Gewichte in dieser Betriebsan leitung sind n
18. itzenhof 1 92401 Schwandorf Postfach 1038 Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail info horsch com CERNE AOR SOR ee E HORSCH Inhaltsverzeichnis teen 3 VOVO ee os 3 Sachm ngelbearbeitung 3 Bestimmungsgem e Verwendung 4 Folgesch den 2212222211 166 4 Zugelassene sss 5 0 0 2220 5 Sicherheitsangaben aaa 6 Sicherheitsbildzeichen 6 Betriebssicherheit 2 220022022002200 8 Verkehrssicherheit 02 2022022202200 8 sas 8 An Abkuppeln nennen 8 An der Hydraulik 8 Ausr stungen wechseln 9 Bem EINS AIZ sasra EE 9 Pflege und WartUung sass 9 Transport Installation 10 Anlieferung sss 10 ae ee ee 10 Ee E ee ee me 12 2 nn 13 Technische Daten 2 22 22 14 BB VIELEN ENGE E E E 14 SDD a ne 14 SE D Fran E E AA A 14 o DD ea E E 14 Aufbau u ArbeitsweisS e 15 9 6850 6 19 Einstellung 120120119 16 Bei Stra enfahrt
19. olange sich dort Teile bewegen k n nen Nicht im Schwenkbereich klappbarer Maschinenteile aufhalten HORSCH Sicherheitsangaben Die folgenden Gefahren und Sicherheitshin weise gelten f r alle Kapitel in der Betriebsan leitung Sicherheitsbildzeichen An der Maschine Vor Inbetriebnahme der Ma schine die Betriebsanleitung lesen und beachten Vor Wartungs und Reparatur arbeiten Motor abstellen und Schl ssel abziehen Vorsicht bei austretender Hochdruckfl ssigkeit Hinwei se in der Betriebsanleitung beachten HORSCH Der Aufenthalt im Gefahren bereich ist nur bei eingelegter Hubzylindersicherung zul s sig Druckspeicher steht unter Gas und ldruck Ausbau und Re paratur nur nach Anweisung im technischen Handbuch vornehmen Verladehaken Bei Verladearbeiten Lastaufnah memittel Ketten Seile usw hier einh ngen Der Aufenthalt im Gefahren bereich ist nur bei eingelegter Sicherheitsst tze zul ssig Beim Ausklappen die Reihenfolge der Bet ti 7 Fol a gung beachten Ausklappen Fold out Deplie 1 Absperrhahn quer zur Leitung umlegen a 2 Fahrwerk anheben Maschine 0 ER 3 Ausklappen und Steuerger t in Schwimm 3 50 Ss 2 1 stellung schalten gt 3 4 4 Absperrhahn ffnen Druckverteilung senkt sich auf ca 80 bar ab Beim Einklappen die Reihenfolge der Bet tigung l Ben Einklappen Fold in Replier 1 Absperrhahn quer zur
20. r Bet tigung mit dem Absperrhahn gesichert werden Beim Absenken des Fahrwerks im ausgeklapp ten Zustand w rden sonst die Fahrwerksr der besch digt werden Die Maschine deshalb nur im einge klappten Zustand anheben Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle werden von vielen ver schiedenen Faktoren bestimmt So beeinflussen die verschiedenen Einsatz bedingungen Witterungseinfl sse Arbeitsge schwindigkeiten und die Bodenbedingungen die Wartungsintervalle Aber auch die Qualit t der verwendeten Schmier und Pflegemittel bestim men die Zeit bis zur n chsten Pflegearbeit Die angegebenen Wartungsintervalle k nnen deshalb nur ein Anhaltspunkt sein Bei Abweichungen von normalen Einsatzbedin gungen m ssen die Intervalle der betroffenen Wartungsarbeiten den Bedingungen angepasst werden Die regelm ige Wartung ist die Grundlage f r eine einsatzf hige Maschine Gepflegte Maschi nen vermindern das Ausfallrisiko und sichern einen wirtschaftlichen Einsatz und Betrieb der Maschinen Einlagerung Soll die Maschine f r einen l ngeren Zeitraum stillgelegt werden gt Wenn m glich die Maschine unter einem Dach abstellen gt Die Maschine gegen Rost sch tzen Zum Einspr hen nur biologisch leicht abbaubare le z B Raps l verwenden gt Die R der entlasten HORSCH Pflege und Wartung Beachten Sie die Sicherheitshinweise f r Pflege und Wartung Ihre Maschine wurde auf maximale Leistung Wi
21. rma HORSCH oder eines autorisierten H ndlers unterrichtet und eingewiesen Name des Servicetechnikers H ndler Kunde Name sss Pe een STAC SEEN NENNE AA E EEE Stra e anne PEE EEE EN EINER ER ISSEUE TO SE HERR BEN NEEHRAEEUERHER 272 EEE E RUE IN DENE E AEE WERNER EISEN AE ET IE og E er een i SS NE EEE EEE EIER EURER Ee GOR AEI ER DSO EUR RER Re EE een E mail ae ee FRI arena fe TE GEG OSD RE Seok E siiri Mir ist bekannt dass der Garantieanspruch nur wirksam wird wenn dieses Formblatt unmittelbar nach Ersteinweisung vollst ndig ausgef llt und unterschrieben an die Firma HORSCH Maschinen GmbH zur ckgesandt oder dem Servicetechniker ausgeh ndigt wird Ort Datum der Ersteinweisung Unterschrift des K ufers Bitte abtrennen und an die HORSCH Maschinen GmbH absenden oder dem Mitarbeiter der HORSCH Maschinen GmbH bei der Einweisung aush ndigen HORSCH identifikation der Maschine Bei der bernahme der Maschine tragen Sie die entsprechenden Daten in die nachfolgende Liste ein Seriennummer 22222525 sss Maschinentyp screen Bauan a 5 6 5212 5 Zubeh r een Ausgabedatum der Betriebsanleitung 7 2005 H ndler Adresse Name sss oS Sa ee E SO ai GEA ak m lt lt _ _ _ as ira a ibn aS Kd Nr H ndler sec ee HORSCH Adresse HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf S
22. rtschaftlichkeit und Bedienerfreundlichkeit unter einer Vielzahl von Betriebsbedingungen ausgelegt und montiert Vor der Auslieferung wurde Ihre Maschine im Werk und von Ihrem Vertragsh ndler gepr ft um sicherzustellen dass Sie die Maschine im optimalen Zustand erhalten Zur Aufrechter haltung eines st rungsfreien Betriebes ist es wichtig dass die Pflege und Wartungsarbeiten in den empfohlenen Abst nden eingehalten werden Reinigung Zum Erhalten der Einsatzbereitschaft und zum Erreichen optimaler Leistungen f hren Sie in regelm igen Abst nden Reinigungs und Pfle gearbeiten durch KE Die Hydraulikzylinder und Lager nicht mit einem Hochdruckreiniger oder direktem Wasserstrahl reinigen Die Dichtungen und Lager sind bei Hoch druck nicht wasserdicht Schmier 6 Hydraulikanlage Das Hydraulik l des Schleppers vermischt sich mit dem Hydraulik l der Maschine Die Hydraulik der Maschine wird ab Werk mit Renolin B 46 HVI HVL P 46 DIN 51524 Teil 3 aufgef llt Abschmiierstoffe Die Schmierstellen der S amaschine k nnen mit Multi Schmierfett nach DIN 51825 KP 2K 40 abgeschmiert werden Service Die Firma HORSCH w nscht dass Sie mit Ihrer Maschine und mit uns v llig zufrieden sind Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebspartner Die Kundendienstmitarbeiter unserer Vertriebs partner und die Kundendienstmitarbeiter der Firma Horsch stehen zu Ihrer Unterst tzung bereit Um t
23. tecker 7 polig R cklicht rechts Lampe Blinker Lampe R cklicht Lampe Bremslicht R cklicht links Lampe Bremslicht Lampe R cklicht Lampe Blinker 2 2 1 2 2 29 3 3 1 3 2 33 Stecker und Kabelbelegung Bez Farbe Funktion L gelb Blinker links 54 31 wei Masse R gr n Blinker rechts 58 R braun R cklicht rechts 54 rot Bremslicht 58 L schw R cklicht links Nr A Ore a Die Beleuchtung regelm ig berpr AN um andere Verkehrsteilnehmer nicht durch Nachl ssigkeit zu gef hr den Anh ngung Anh nQgUund sss Zugmaul Hydraulische Anhangung 1 x doppeltwirkend Fahrwerk 1 x doppeltw mit Schwimmst Klappen Bereifung R der 400 60 15 5 14 PR LUROFUCK ee 2 5 3 0 bar Anzugsdrehmoment R der 300 Nm HORSCH Technische Daten 4 DD 7 021 0 nen 450 m Transportbreit e asas 2 91 m Transporth hNe 2 52 m Transportl ng e sss 4 37 m Gewicht sss 3 200 kg St tzlast Transportstellung 300 kg Anzahl Packerscheiben 39 St Abstand Packerscheiben 117 mm 5 DD Arbeitsbreite 222220 nennen 5 50 m Transportbreit e asan 2 91 m Transporth he
24. tzen Insbesondere sind St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sofort zu beseitigen Die Maschine darf nur von Personen genutzt gewartet und instand gesetzt werden die hier mit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Originalersatzteile und Zubeh r von HORSCH sind speziell f r diese Maschine konzipiert Von uns nicht gelieferte Ersatzteile und Zubeh r sind nicht von uns gepr ft und freigegeben Der Einbau oder die Verwendung HORSCH fremder Produkte kann daher u U konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine ne gativ ver ndern und dadurch die Sicherheit von Mensch und Maschine beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen und Zubeh r entstehen ist jede Haftung von HORSCH ausgeschlossen Der Packer ist zum R ckverfestigen des Bodens und zum Einebnen des Saatbeets bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Be nutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet HORSCH nicht Das Risiko tr gt allein der An wender Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten Zugelassene Bediener An der Maschine d rfen nur Personen arbeiten die vom Betreiber dazu beauftragt und einge wiesen wurden Das Mindestalter f r Bediener betr gt 16 Jahre Der Bediener muss im
25. uss beim Erstein satz und sp ter nur bei wechselnden Anh nge Oberlenker einstellen gt Maschine auf festem Untergrund ausklap pen gt Den Oberlenker verdrehen bis die vordere und die hintere Packerwalze gleichm ig auf liegen In dieser Stellung ist der Oberlenker nicht verspannt und die Spindel l sst sich leicht drehen Im Einsatz sollen beide Packerwalze in einer Ebene laufen Bei Gefahr dass die hintere Wal ze stehen bleibt kann die vordere Walze etwas angehoben werden HORSCH Im Einsatz Maschine ausklappen Beim Ausklappen der Maschine die Reihenfolge am Aufkleber beachten sonst k nnten Sch den an der Maschine auftreten Vor dem Ausklappen die Sicherungsbolzen entnehmen Ausklappen Fold out D plier N 3 4 1 Den Absperrhahn quer zu den Leitungen umlegen 2 Steuerger t f r Fahrwerk bet tigen und Maschine auf die Packer absenken Das Fahrwerk ganz einziehen 3 Steuerger t f r Klappen bet tigen und die Seitenfl gel bis auf Anschlag ausklappen Das Steuerger t in Schwimmstellung schal ten 4 Den Absperrhahn l ngs zu den Leitungen umlegen Beim Umlegen des Absperrhahns senkt sich der Druck in den Klappzylindern auf ca 80 bar Mit diesem Druck werden die Seitenfl gel belastet und damit eine gleichm ig Gewichts verteilung ber die gesamte Arbeitsbreite ge w hrleistet Die Hydraulik f r die Fahrwerksteuerung sollte im Einsatz vor unabsichtliche
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