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1 ¥ ProSpray 21 ¥ deutsch - Airless Sprayers & Spray Equipment

1. 38 11 1 Relief Valve EEN 38 11 2 Inlet and outlet valve 38 39 11 8 PACKINGS 39 40 11 4 Carbon brushes in motor 5222 40 11 5 ProSpray 21 connection 41 12 Accessories and spare parts 42 12 1 Accessories for ProSpray 21 42 Accessories illustration for ProSpray 21 96 12 2 Spare parts list for gear unit housing 42 Spare parts diagram for gear unit housing 97 12 3 Spare parts list for color section 43 Spare parts diagram for color section 98 12 4 Spare parts list for motor 44 Spare parts diagram for motor 99 12 5 Spare parts list of frame 44 Spare parts diagram of frame 100 12 6 Spare parts list for suction system 44 Spare parts diagram for suction system 100 13 Appendix 45 13 1 Selection of tip 45 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard met ltips nun eu 45 13 3 Spray gun accessories 45 13 4 Airless tip table sc 46 Sales and service companies 47 Important notes on product liability 101 Warranty einsehen 101 CE
2. 66 Illustration des pieces de rechange carter d engrenages 97 12 3 Liste des pieces de rechange pompe peinture eene 67 Illustration des pieces de rechange pompe peinture 98 12 4 Liste des pieces de rechange moteur 68 Illustration des pieces de rechange moteur 99 12 5 Liste des pi ces de rechange support 68 Illustration des pieces de rechange support 100 12 6 Liste des pieces de rechange systeme 6 68 Illustration des pieces de rechange syst me 6 100 13 Annexe 69 13 1 Choix des buses 69 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless EN CarbUre c sands sits een 69 13 3 Accessoires de pistolets 69 13 4 Tableau des buses Airless 70 R seau de service Wagner 71 Note importante sur la responsabilit de produit 102 Bulletin de garantie 102 CE D claration de conformit 103 49 Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Il y a lieu de tenir compte des prescriptions de s curit en vigueur sur le plan local Pour une utilisation s re des dispositifs de projection a haute pression obse
3. Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 120 bar 12 MPa operating pressure reverberant floor 3 6 Transportation in vehicle Secure the unit with a suitable fastening 30 4 Starting operation 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil 1 Screw the manometer combination 2 at the coating material outlet Fig 2 Item 1 2 Screw the transition socket 3 to the manometer combination 3 Screw the high pressure hose 4 to the manometer combination 4 Screw the spray gun 5 with the selected tip onto the high pressure hose 5 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak ProSpray 21 Starting operation 6 4 2 Illuminating display of electronic Separating oil prevents increased pressure adjuster wear and tear to the packings Attention 1 Flashing yellow no pressure generation 7 Fill in separating oil Fig 3 Do not fill in too much se 2 Yellow upto 120 bar 12 MP2 parating oil i e ensure that no separating oil drips in 3 Green from 120 bar 12 MPa to 230 bar 23 MPa to the coating material container SERVICE ProSpray 21 31 Starting operation 4 3 Pressure regulator knob settings 4 5 Cleaning preserving agent when Fig 5 starting up of operation initially 1 Minimum pressure setting 1 Imm
4. 11 3 Packungen 1 2 Einlassventilgeh use ausbauen entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 14 Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszu bauen Beide Zylinderkopfschrauben Abb 12 Pos 1 mit einem Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Farbstufengeh use 2 etwa 15 mm vom Getriebe geh use abziehen Farbstufengeh use 2 mit Kolben 3 nach vorne zie hen bis der Kolben aus dem T Schlitz 4 des Pleuels 5 frei ist Kolben 3 aus dem Farbstufengeh use 2 nach un ten herausschieben F hrungsmutter 6 aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Kolbenf hrung 7 entfernen Obere Packung 8 und untere Packungen 9 aus dem Farbstufengeh use 2 entfernen 15 CD Reparaturen am Ger t Farbstufengeh use 2 reinigen Obere Packung 8 und untere Packungen 9 mit Maschinenfett einstreichen Obere Packung Abb 13 mit O Ring 1 und vor stehender Lippe 2 nach unten einsetzen 3 Untere Packungen Abb 14 mit O Ring 1 und vor stehender Lippe 2 nach oben einsetzen _ gt Kolbenf hrung Abb 12 Pos 7 in die F hrungs mutter 6 einsetzen F hrungsmutter 6 in das Farb stufengeh use 2 einschrauben und von Hand anzie hen Montagewerkzeug im Lieferumfang Ersatz Packun gen f r den Kolben 3 von oben auf den Kolben schieben Montagevverkzeug und
5. ProSpray 21 10 11 12 13 CD Con una chiave fissa svitare il corpo della valvola di scarico fig 11 pos 7 dal pistone 8 Smontare la guarnizione superiore 9 la guida della sfera superiore 10 la sfera della valvola di scarico 11 la sede della valvola di scarico 12 e l O Ring 13 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Con trollare l usura e se necessario sostituire il corpo del la valvola di scarico 7 la sede della valvola di scari co 12 la sfera della valvola di scarico 11 e la guida della sfera superiore 10 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 12 rigirata Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 10 pos 6 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata fig 10 pos 1 ProSpray 21 Riparazione dell apparecchio 11 3 Guarnizioni 1 2 3 Smontare il corpo della valvola di entrata come des critto nel capitolo 11 2 a pag 86 Non necessario smontare la valvola di scarico Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare entrambe le viti a testa cilindrica fig 12 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice 2 Estrarre la scatola dello stadio della vernice 2 di cir ca 15 mm dalla scatola del riduttore Tirare in avanti la scatola dello stadio della vernice 2 insieme al pistone 3 liberando il pistone dalla
6. Temperatura del materiale di copertura max Viscosit max Peso Tubo flessibile ad alta pressione speciale Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza Livello di pressione acustica max 3 x 1 5 mm 6 m 1035 Watt 230 bar 23 MPa 1 75 min 0 021 pollici 0 53 mm 43 C 20 000 mPa s 15 5 kg DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distan za di 1 m e ad 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata impedenza acustica 3 6 Trasporto con un veicolo Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti 78 Avvitare la combinazione a manometro 2 sull uscita del materiale di copertura fig 2 pos 1 Avvitare il bocchettone di transizione 3 sulla com binazione a manometro Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 4 sulla combinazione a manometro Avvitare l aerografo 5 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura ProSpray 21 CD L olio distaccante impedisce Pusura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 7 Rifornire con olio distaccante fig 3 Versare una quantita d olio distaccante tale da non farlo sgoccio lare nel serbatoio del materiale di copertura P
7. Attenzione 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pres sione speciale adatto per pompe pistone 7 Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 2 Spegnere OFF l apparecchio 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 93 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 Lasciare il tubo flessibile di aspirazione ed il tubo fles sibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immergerli in un recipiente contenente solvente Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamen te tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due compo nenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando Attenzione un detergente adatto 81 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzi
8. fenen Beh lter zu pumpen gt Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Achtung Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner Offnung Spundloch pumpen oder spritzen Gefahr Siehe Sicherheitsvorschriften 5 Ansaugschlauch mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel ein tauchen 6 Druckregelknopf in die blaue Zone drehen pulsie render Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY 7 Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 10 8 1 Geratereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Kurzschlussgefahr durch eindringen des Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Gefahr Dampfhochdruckreiniger abspritzen Ger t au en mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getr nktem Tuch abwischen 8 2 Ansaugfilter a Ein sauberer Ansaugfilter gew hrleistet stets maximale F rdermenge konstanten Spritz druck und einwandfreies Funktionieren des Ger tes Filter Abb 7 vom Ansaugrohr abschrauben Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechen dem Rein
9. ProSpray 21 93 Appendice I WAGNER senza ugello senza ugello 13 4 Tabella degli Profi Tip Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF ugelli Airless fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 1006 001 N ord 1006 002 WAGNER Tip senza ugello fino a 530 bar 53 MPa N ord 1088 001 Ugello standard fino a 530 bar 53 MPa Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollic mm mm N ord N ord N ord Vernici naturali 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Vernici incolori o 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli Ka 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 309 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 o 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 m 509 509 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 o 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Vernici sintetiche 7 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 Vernici PVC 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 CH 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 amp 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Vernici primer a 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013 0 33 110 0090 213
10. di alimentazione a parte ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA Installazione dell apparecchio Per lavori in ambienti chiusi Nella zona dell apparecchio non si devono formare vapori contenenti solvente Installazione dell apparecchio sul lato opposto a quello dell oggetto da rivestire Pericolo Rispettare la distanza minima di 5 m tra l apparecchio e l aerografo Per lavori all aperto Verso l apparecchio non devono essere di retti vapori contenenti solvente Attenzione alla direzione del vento Installare apparecchio in modo che su di esso non possano giungere n depositarsi vapori contenenti solventi Rispettare la distanza minima di 5 m tra l apparecchio e l aerografo Pericolo Ventilazione nei lavori di spruzza tura in ambienti chiusi Occorre garantire una sufficiente ventilazione per elimi nare i vapori di solvente Dispositivi di aspirazione Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell appa recchio in conformita alle norme locali Messa a terra dell oggetto da rivestire L oggetto da rivestire deve essere collegato a terra ProSpray 21 Norme di sicurezza Pulizia dell apparecchio con solvente Nella pulizia dell apparecchio con solvente non si deve spruzzare o pompare in un recipiente con una piccola apertura cocchiume Pericolo dovuto alla formazione di una miscela esplosi Pericolo va gas ar
11. rbild Accessories illustration CF Illustration des accessoires C1 Figura degli accessori ProSpray 21 TT T L T T E14 143 96 ProSpray 21 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 21 D Getriebegeh use Gear unit housing CF Carter d engrenages CD Scatola del riduttore ProSpray 21 97 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 21 CD Farbstufe Paint section CF Pompe peinture CD Stadio della vernice 98 ProSpray 21 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 21 D Motor Motor CF Moteur CD Motore ProSpray 21 99 Ersatzteilbild Spare parts diagram Figura dei ricambi ProSpray 21 D Gestell Frame CF Support CD Telaio ProSpray 21 D Ansaugsystem Suction system CF Systeme d aspiration CD Sistema di aspirazione 100 Illustration des pieces de rechange ProSpray 21 CD Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin ge vvahrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten I
12. siehe Seite 21 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Ansaugschlauch und R cklaufschlauch im Beschich tungsstoff eingetaucht lassen oder in ein entspre chendes Reinigungsmittel eintauchen Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschich tungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Achtung Reinigungsmittel durchsp len CD Ger tereinigung Au erbetriebnahme 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzar beiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschich tungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschich tungsstoff entsprechen Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 21 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Ansaugschlauch aus dem Beschichtungsstoff her ausnehmen 2 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen Ger t einschalten ON EIN Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restli chen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen of
13. 02 51 6 04 96 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Ratingen Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 0 2102 31037 Telefax 0 21 02 3 43 95 Kassel J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kassel Frank Genilke Fliederweg 3 34305 Niedenstein Tel 0 56 24 92 55 37 Telefax 0 56 24 92 55 38 Mobil 0171 8248552 Mannheim J Wagner GmbH Service St tzpunkt Mannheim Seckenheimer Stra e 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel 0 62 03 20 34 Telefax 62 03 1 66 60 Trier J Wagner GmbH Service St tzpunkt Trier Willi Schneider Keltenstra e 2 54313 Zemmer Rodt Tel 0 65 80 83 84 Telefax 0 65 80 13 01 Mobil 0171 6235650 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart Alleenstra e 35 72666 Neckartailfingen Tel 0 71 27 9 32 50 Telefax 71 27 2 25 26 Freiburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Freiburg Bernhard Reichenstein TichstraBe 7 79341 Kenzingen Tel 0 76 44 7471 Telefax 0 76 44 46 10 Mobil 0171 3618425 Rottweil J Wagner GmbH Service St tzpunkt Rottweil Hans M ntler HessensailstraBe 21 78585 Bubsheim Tel 0 74 29 91 03 14 Telefax 0 74 29 91 03 15 Mobil 0171 7265239 VVagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brondby D nemark Tel 43632811 Telefax 43430528 Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spanien Tel 93 6800028 Telefax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaisea
14. 195 0090 435 1088 435 1006 435 n 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 E 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 F 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 70 ProSpray 21 A WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 9362 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 Tel 071 757 22 11 T l 720 743561 T l 612 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 071 757 22 22 Fax 720 743426 Fax 612 553 7288 CF WAGNER FRANCE B P 75 5 Av du 1 Mai 91122 PALAISEAU C dex 02 03 T l 1 60 11 40 50 T lex 601 083 F Fax 1 69 81 72 57 LE SERVICE CLIENTELE w cner RELATION CLIENTELE t l 16 1 60 11 28 28 SERVICE COMMANDES tel 16 1 60 11 40 50 Wagner Spraytech Veilinglaan 58 B 1870 Meise Wolvertem T l 02 2694675 Fax 02 2697845 ProSpray 21 71 CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniez
15. 230 V AC 50 Hz Crankshaft Thrust ring Gearwheel Stage 2 Gear unit housing Connecting rod Sealing cap Nut Pressure regulator knob Disc for potentiometer Potentiometer Excess current circuit breaker Item 20 23 24 25 28 29 30 31 33 34 35 36 Order No 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0034 950 0034 952 0034 951 Order No 0508 581 0508 643 9802 244 0508 656 0508 621 0508 657 0507 751 0508 658 0508 654 9850 644 9800 340 0261 352 Description High pressure hose DN 4 mm 7 5 m with stainless steel nipple High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion Double socket for coupling high pressure hoses Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Description Screw Capacitor rectifier set 230 V AC 50 Hz with item 24 Screw Electronic pressure adjuster with item 28 29 30 Cover LED Screw Sealing cap Interference suppressor module Pressure sensor Cable threaded joint Screw Unit connecting line HO7RN F3 G 1 5 6m ProSpray 21 12 3 Spare parts list for color section spare parts diagram see Page 98 Item Order No 1 0034 041 2 0340 256 3 3505 045 4 0508 667 6 0508 666 7 0508 665 8 0508 664 10 0508 740 11 0508 615 18 0508 212 19 0507 745 20 0508 683
16. 3 Slot in protective guard 1 ProSpray 21 35 Remedy in case of faults 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Unit does not start Unit does not suck in Unit sucks but the pressure does not build up 36 Possible cause Check light does not indicate operational readiness No voltage applied The unit switches off automati cally if an overload occurs The unit does not switch on again automatically Pressure setting too low ON OFF switch defective Carbon brushes in motor are used up Relief valve is set to SPRAY FA spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filter clogged Suction hose is loose i e the unit is sucking in outside air Tip heavily vvorn Top too large Pressure setting too lovv Filter clogged Coating material flovvs through the return hose when the relief valve is in the SPRAY A spray position Packings sticky or worn Valve balls worn Valve seats worn Measures for eliminating the malfunction Check voltage supply Switch the unit OFF Press the excess current circuit breaker after 2 3 minutes and switch unit ON again Turn up pressure regulator knob Replace Replace Set relief valve to PRIME circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points Replace O rings if necessary Secure suction hose vvith retaining clip Replace For selection of a smaller tip
17. 406 Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck Spritz ger ten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu be achten Flammpunkt Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flammpunkt von 21 C oder dar ber ohne zus tzliche Erw rmung verspritzen Der Flammpunkt ist die niedrigste Tempe Gefahr ratur bei der sich aus dem Beschich tungsstoff D mpfe entwickeln Diese D mpfe reichen aus um mit der ber dem Be schichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares Gemisch zu bilden gt o Explosionsschutz Gerat nicht benutzen in Betriebsstatten welche unter die Explosionsschutz Ver ordnung fallen gt Gefahr Explosions und Brandgefahr bei Spritzarbeiten durch Z ndquellen Es d rfen keine Z ndquellen in der Umge bung vorhanden sein wie z B offenes Feuer Rauchen von Zigaretten Zigarren und Tabakpfeifen Funken gl hende Dr hte hei e Oberfl chen usw gt Gefahr Verletzungsgefahr durch den Spritzstrahl gt Gefahr Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungs schutz benutzen N Spritzstrahl darf mit keinem K rperteil in Ber hrung kommen Bei Airless Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdr cke k nnen sehr gef hrliche Verletzungen verursachen Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Beschichtungsstoff in die Haut injiziert werden Be handeln Sie eine S
18. 6 10508 573 Anlaufscheibe 7 0507 938 Getrieberad Stufe 2 8 10508 200 Getriebegeh use 9 0508 208 Pleuel 10 0507 748 Verschlusskappe 14 0507 749 Mutter 15 0507 740 Druckregelknopf 16 0508 575 Platte f r Potentiometer 18 10507 973 Potentiometer 19 0508 655 berstromschutzschalter 18 Pos 4 Pos 20 23 24 25 28 29 30 31 33 34 35 36 Best Nr 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0034 950 0034 952 0034 951 Best Nr 0508 581 0508 643 9802 244 0508 656 0508 621 0508 657 0507 751 0508 658 0508 654 9850 644 9800 340 0261 352 Benennung Hochdruckschlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahlnippel Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m f r Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m f r Dispersion Doppelstutzen zum Kuppeln von Hochdruckschl uchen Metex Reuse Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Siebpaket 5 St ck f r Lack Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Benennung Schraube Kondensator Gleichrichter Set 230 V 50 Hz mit Pos 24 Schraube Elektronische Druckeinstellung mit Pos 28 29 30 Abdeckung LED Schraube Verschlusskappe Entst rmodul Druckgeber Kabelverschraubung Schraube Ger teanschlussleitung HO7RN F3 G 1 5 6m ProSpray 21 CD Zubeh r und Ersatzteile 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe Ersatzteilbild siehe Seite 98 Pos Best Nr 1 0034 041 2 0340 256 3 3505 045 4 0508 667
19. Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steck dose ziehen CD Anwendungs bersicht Ger tebeschreibun 2 Anvvendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Alle Lackierauftrage in der VVerkstatt und auf der Bau stelle kleine Dispersionsarbeiten mit der Spritzpistole oder innengespeistem Airless Roller Spritzobjekt Beispiele T ren T rzargen Gel nder M bel Holzverkleidungen Z une Heizk rper und Stahlteile Decken und W nde im Innenbereich 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu verarbeitenden Beschichtungsstoffen Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemei nen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Viskosit t Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschich tungsstoffe bis etwa 20 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht an saugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Achtung Beim Aufr hren mit motorgetrie benen R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Be triebsunterbrechung f hren Z
20. Generalites d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Tous les travaux de peinture laque vernis a l atelier et au chantier petits travaux de vinyle avec le pistolet a projeter ou le rouleau Airless a alimentation interne Exemples d obiets a peindre Portes chassis de porte garde fous meubles revete ment en bois cl tures radiateurs et pieces en acier pla fonds et murs a l int rieur 2 2 Produits de revetement Produits utilisables e Peintures aquasolubles et a base de solvant produits a deux composants dispersions peintures Latex Mise en uvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Veiller a la qualite Airless des produits uti lises Malgr l utilisation d un filtre d aspiration et d un tamis dans la crosse du pistolet le tamisage pr alable du pro duit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation e l Viscosit Attention Si le produit est remu avec un agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entra ner des arr ts de fonctionnement Le mat riel permet la mise en uvre de produits de hau te viscosit jusqu 20 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s di luer conform ment aux prescriptions du fournisseur Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation corre spondant vie en pot Rincer e
21. IR 100 illustration voir page 97 Pos R f No 1 0508 571 2 0508 570 3 4 9850 936 5 10508 572 6 0508573 7 10507 938 8 10508 200 9 10508 208 10 0507 748 14 0507 749 15 0507 740 16 0508 575 18 0507973 19 0508 655 66 D signation vis couvercle frontal voyant de contr le interrupteur MARCHE ARRET 230 V 50 Hz vilebrequin disque de butee roue dentee etage 2 carter bielle chapeau de fermeture crou bouton de r glage de pression plaque de potentiom tre potentiometre disjoncteur a maximum Pos Ref No 4 9984 510 9984 507 9984 562 5 0034 030 6 0034 950 0034 952 0034 951 Pos Ref No 20 0508 581 23 10508 643 24 9802 244 25 0508 656 28 10508 621 29 10508 657 30 0507 751 31 0508 658 33 10508 654 34 9850 644 35 9800 340 36 0261 352 D signation Flexible a haute pression DN 4 mm 7 5 m avec raccords en acier inox Flexible a haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle Flexible a haute pression DN 6 mm 30 m pour vinyle Raccord double pour liaison de flexibles Tamis Metex Tamis de pr filtrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis Jeu de filtres 5 pieces pour laque Jeu de filtres 5 pieces pour vinyle D signation vis ensemble condensateur redresseur 230 V 50 Hz avec pos 24 vis r glage lectronique de pression avec pos 28 29 30 couverture LED vis chapeau de fermetu
22. at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious ProSpray 21 Contents Page 1 Safety regulations for Airless spraying 26 2 General view of application 28 2 1 Application ssaa 28 2 2 Coating 5 28 3 Description of unit 28 Ee el
23. avec graisse et outil de montage huile de balayage 118 ml r duit l usure des garnitures produit de nettoyage 118 ml pour l int rieur de la pompe a peinture flexible haute pression DN 6 mm 15m 67 Accessoires et pieces de rechange 12 4 Liste de pieces de rechange moteur illustration voir page 99 Pos R f No D signation Pos R f No 1 0508 643 ensemble condensateur redresseur 8 0508 648 230 V 50 Hz 9 0508 649 2 0508 559 vis a t te cylindrique 4 13 0508 563 3 0508 644 jeu de cordons noir 14 0508 564 4 0508 645 jeu de balais charbon 15 0508 651 5 0508 646 demi coque 16 0508 650 6 9802 891 vis 2 17 0508 207 7 0508 562 joint 12 5 Liste de pieces de rechange support illustration voir page 100 Pos Ref No D signation Pos 1 0508 555 vis hexagonale 5 2 0508 381 joint torique 2 6 3 0507 955 vis 7 4 0508 661 pied droite 8 R f No 0508 586 0508 659 0508 377 0508 660 12 6 Liste de pi ces de rechange syst me d aspiraton illustration voir page 100 Pos Ref No D signation 1 0508 605 tuyau de retour 2 9871 105 joint torique 2 3 9822 526 agrafe de fixation 4 0508 608 tuyau d aspiration 5 0507 937 agrafe 6 0508 738 filtre 68 D signation ventilateur vis vis 4 douille caoutchouc couverture du moteur je de cordons rouge moteur 230 V 50 Hz D signation bouchon pied gauche fixation c ble d alimentation vis ProSpray 21 Annexe 13 An
24. de tous les raccords h Q Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arreter le groupe Ne n gligez pas la s curit ProSpray 21 Contenu Page 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless 50 2 G n ralit s d utilisation 52 2 1 Domaine d utilisation 52 2 2 Produits de rev tement 52 3 Description du mat riel 52 3 1 Le proc d Airless 52 3 2 Fonctionnement du materiel 52 3 3 L gende de l illustration ProSpray 21 53 3 4 Illustration ProSpray 21 53 3 5 Caract ristiques techniques 54 3 6 Transport par v hicule 54 4 Mise en 54 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 54 55 4 2 Affichage lumineux du r glage lectronique de la pressioni aa 55 4 3 Bouton de r glage de la pres
25. della pressione regola la portata e la pres sione di esercizio del materiale di copertura ProSpray 21 O O1 5 INA CD 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 21 Aerografo Tubo flessibile ad alta pressione Telaio Tubo flessibile di aspirazione Filtro Serbatoio del detergente Cavo di allacciamento dell apparecchio Tubo flessibile di ritorno Valvola di sfiato Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY 77 spruzzatura 3 4 Figura illustrativa ProSpray 21 15 14 13 12 11 ProSpray 21 10 11 Descrizione dell apparecchio Manometro Apertura di rifornimento dell olio distaccante l olio distaccante impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Lampada spia segnalante lo stato di pronto Interruttore ON OFF Interruttore di protezione contro le sovracorrenti Indicatore luminoso della regolazione elettronica della pressione Manopola di regolazione della pressione TT CD Descrizione dell apparecchio Messa in servizio 3 5 Dati tecnici ProSpray 21 4 Messa in servizio Tensione 230 Volt 50 Hz iz Corrente assorbita max 4 5 A 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione Fusibile 16 A ritardato aerografo ed olio distaccante Cavo di allacciamento dell apparecchio Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata a 120 bar 12 MPa con acqua Dimensioni dell ugello max
26. er Check the inlet valve housing 1 inlet valve seat 5 3 Screw off the valve housing 4 completely using the and inlet valve ball 4 for wear and replace the parts adjusting spanner if necessary If the worn inlet valve seat 5 is unused 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw on one side install it the other way round the new valve housing 4 completely into the paint section housing 6 Tighten using the adjusting span ner 5 Align the drive ring 3 to the hole in the paint section housing 6 Slide the drive ring on and lubricate with machine grease 6 Bring the hole in the valve shaft 7 and in the relief valve grip 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 and set the relief valve grip to the position PRIME SPRAY 38 ProSpray 21 10 11 12 13 Unscrew outlet valve housing Fig 11 Item 7 from the piston 8 with adjusting wrench Remove the upper seal 9 upper ball guide 10 out let valve ball 11 outlet valve seat 12 and O ring 13 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 7 outlet valve seat 12 outlet valve ball 11 and upper ball guide 10 for wear and replace parts if necessary If the worn outlet valve seat 12 is unused on one side in stall it the other way round Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring Fig 10 Item 6 with machine grease and en sure proper seati
27. fig 10 pos 6 tra la scatola dello stadio della vernice 2 ed il corpo della valvola di entrata Avvitare il corpo della valvola di entrata nella scatola dello stadio della ver nice 88 ProSpray 21 Riparazione dell apparecchio 89 QUOLIELI E420S onuoo uolz o d IP auoiewT een OJ9U ojjei6 apion ossol 0550 CO 091U01 8J8 3 01210 D IP 8 uolesu puo 10 221pU o 3 ooueiq CO r COUEIO o19U 5 Hil uolss d Ip 8IoNNPSEIL O1JeLLIOIZU8 04 l p pulds 11 5 Schema elettrico ProSpray 21 ProSpray 21 CD Accessori e ricambi 12 Accessori e ricambi 12 1 Accessori per ProSpray 21 Figura degli accessori vedi pag 96 Pos N ord 1 0149 040 0335 002 0257 001 2 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345 010 Denominazione Aerografo G 08 modello in alluminio Aerografo G 12 modello in alluminio Aerografo AG 09 S modello in acciaio inossidabile Aerografo con prolunga da 30 cm Aerografo con prolunga da 100 cm Aerografo con prolunga da 150 cm Aerografo con prolunga da 270 cm Rullo Inline IR 100 Pos N ord 4 9984 510 9984 507 9984 562 5 0034 030 6 0034 950 0034 952 0034 951 12 2 Elenco dei ricambi scatola del riduttore Figura dei ricambi vedi pag 97 Pos N ord 1 0508 571 2 0508 570
28. fig 15 pos 1 de la couverture de 2 moteur 2 Retirer la couverture 03 2 D visser les 2 vis 3 sur les demi coques 4 Retirer les demi coques 12 Monter la garniture inferieure fig 14 avec le joint 3 Avec un petit tournevis soulever les deux couvertures torique 1 et la l vre 2 en haut 5 4 Tirer les cordons rouge 6 et noir 7 du balais rem placer 2 5 Monter le nouveau balais et faire embo ter les couver 1 tures 5 6 Remonter les cordons rouge 6 et noir 7 7 Visser les demi coques 4 8 Glisser la couverture 2 sur le moteur et la fixer avec le 4 vis 1 13 Introduire le guide de piston fig 12 pos 7 dans l crou de guidage 6 Visser l crou de guidage 6 dans le corps 2 et serrer la main 14 Placer l outil de montage compris dans la fourniture des garnitures de remplacement du haut sur le pi ston 15 Graisser l outil de montage ainsi que le piston 3 16 Introduire le piston 3 d en bas du corps 2 travers les garnitures inf rieures 9 Avec une massette ca outchouc frapper l g rement sur le bas du piston 3 jusqu ce qu il sorte en haut du corps 2 17 Retirer l outil de montage du piston 3 18 Avec une cl fourche serrer prudemment l crou de guidage 6 19 Introduire l extr mit sup rieure du piston 3 dans le fente en T 4 du vilebrequin 5 20 Fixer le corps de la pompe peinture 2 sur le carter d
29. in der Form geleistet da nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport We ge Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr n de verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Be schichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemi sche oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Ver schulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungs stoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensicht
30. paints m 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 gt 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Paints primers 113 102 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinc chromate base 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Fillers o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 813 809 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spray plasters O 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rust protection paints 4 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 Li 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 o 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 802 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rust protection paints 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Red lead 5 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latex paints gt 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 10
31. radiators heating and steel parts internal ceilings and walls 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing sol vents two component coating materials dispersions la tex paints No other materials should be used for spraying vvithout WAGNER s approval Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed Filtering Despite suction filter and insertion filter in the spray gun filtering of the coating material is generally advisable Stir coating material before commencement of work Attention Make sure when stirring up with motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb vvhen spraying and can in fact lead to interruption of operation Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating materials of up to around 20 000 mPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through thi
32. t verliert an Leistung ProSpray 21 CD M gliche Ursache Obere Packung ist verschlissen Kolben ist verschlissen Falscher Hochdruckschlauch typ D se verschlissen oder zu gro Zu hoher Druck Zu gro e D se f r den zu verspritzenden Beschichtungs stoff Druckeinstellung nicht korrekt Zu niedrige F rdermenge Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t Druckeinstellung ist zu niedrig Hilfe bei St rungen Ma nahme zur Behebung der St rung Packung ausbauen und austauschen Kolben ausbauen und austauschen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebens dauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D se austauschen Druckregelknopf auf niedrigere Ziffer drehen D se austauschen siehe D sentabelle Seite 22 Druckregelknopf drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild erreicht wird Alle Filter reinigen oder austauschen Entsprechend Herstellerangabe verd nnen Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen 13 CD Wartung 10 Wartung 10 1 Allgemeine Wartung Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den VVagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am ber gang in die Armatur p
33. und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 2 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 5 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 fai 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 o 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 2 631 602 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 o 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 e 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 N 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 8 243 202 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Gro fl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobiekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 22 ProSpray 21 W GNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg Oehleckerri
34. 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 G 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 ol 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 402 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 V 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 ol 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Coperture per grandi superfici El 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 94 ProSpray 21 Stabilimenti di produzione Germania J Wagner GmbH Otto Lilienthal Str 18 88677 Markdorf Germania Tel 07544 505 0 Fax 07544 505 200 Filiali in Europa J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Tel 071 7572211 Fax 071 7 57 22 22 A WAGNER Giappone USA Wagner Spraytech Wagner Spraytech Japan Ltd Corporation Minneapolis Minn Osaka Giappone USA Tel 001 612 553 7000 Fax 001 612 553 7288 Tel 0081 720 743561 Fax 0081 720 743426 Austria Belgio Danimarca Spa
35. 0 409 1088 409 1006 409 _ 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 o 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC Lacke c 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 o 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 o 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 Ze 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinkchromatgrund 213 202 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Grundlacke 2 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 F ller DI 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 F ller D 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spritzspachtel LU 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rostschutzfarben o 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 R 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 uz 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 5 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spritzspachtel 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rostschutz
36. 0508 562 Seal 12 5 Spare parts list of frame Spare parts diagram see Page 100 Item Order No Description Item 1 0508 555 Hexagonal bolt 5 2 0508 381 Cleaning agent container 6 3 0507 955 Screw 7 4 0508 661 Right guard 8 12 6 Spare parts list for suction system Spare parts diagram see Page 100 Item Order No Description 1 0508 605 Return hose 2 9871 105 O ring 2 3 9822 526 Retaining clip 4 0508 608 Suction hose 5 0507 937 Clamp 6 0508 738 Filter 44 Order No 0508 648 0508 649 0508 563 0508 564 0508 651 0508 650 0508 207 Order No 0508 586 0508 659 0508 377 0508 660 Description Ventilator Screw Screw 4 Rubber socket Motor cover Stranded wires red Motor 230 V AC 50 Hz Description Sealing stopper Left guard Power cable receiver Screw ProSpray 21 13 Appendix 13 1 Selection of tip Appendix To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The follovving principle is valid large tip small tip lovv pressure high pressure The
37. 06 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 6 717 702 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 o 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 L 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 _ 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 m 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 E 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Mica paints I 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinc dust paints 3 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersions E 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 802 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rust protection paints 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 E 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 Z 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersions o 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227
38. 1088 213 1006 213 Vernici di fondo 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Riempitivi r 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 LL 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 602 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 9 813 802 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Riempitivi Z 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Stucco a spruzzo lt 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Antiruggine o 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 o 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 gt 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Stucco a spruzzo o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Antiruggine el 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Minio al piombo 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Vernici Latex O 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 Q 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 717 702 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 I DE 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 LL 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 502 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 o 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 108
39. 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 z 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 LU 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 u 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 5 231 202 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 402 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 x 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 402 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 E 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 a 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 5 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 102 243 202 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds 46 ProSpray 21 W GNER MANUFACTURING AND SALES COMPANIES Germany Switzerland Japan J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Germany Switzerland Osaka Japan Phone 07544 5050 Pho
40. 21 0508 744 22 0508 745 23 0508 684 27 0508 680 28 3500 203 29 0508 679 30 0508 678 31 0508 677 32 0508 739 33 0508 676 34 0508 211 35 0508 675 36 0508 674 37 0508 673 38 0508 672 39 0508 671 40 0508 670 41 0508 669 42 0508 668 43 0508 553 0508 214 0508 619 0508 620 9984 507 ProSpray 21 Description Transition socket M 16 x 1 5 Manometer combination Double socket Paint section housing Upper packing Piston guide Guide nut Seal Sealing stopper Relief valve Seal Drive ring Relief valve grip Grooved pin Double nipple Inlet valve housing O ring Inlet valve seat Inlet valve ball Lower ball guide Lower seal Bushing Piston Item 35 gt 41 Outlet valve housing O ring Outlet valve seat Outlet valve ball Upper ball guide Upper seal Piston Lower packing 2 Cylinder head screw 2 Service set packings with machine grease and installation tool Accessories and spare parts 118 ml separating oil prevents increased wear and tear to the packings 118 ml cleaner for the color section interior High pressure hose DN 6 mm 15m 43 Accessories and spare parts 12 4 Spare parts list for motor spare parts diagram see Page 99 Item Order No Description Item 1 0508 643 Capacitor rectifier set 230 V AC 8 50 Hz 9 2 0508 559 Cylinder head screvv 4 13 3 0508 644 Stranded wires black 14 4 0508 645 Carbon brush set 15 5 0508 646 Shell 16 6 9802 891 Screw 2 17 7
41. 21 1088 521 1006 521 o 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 802 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Peintures anti rouille 223 202 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 o 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 602 0 023 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 2 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 E 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Vinyles 225 202 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 liants colles Fr 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 peintures chargees 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 8 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 x 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 Ww 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 R 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 o 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 2 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 5 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 402 0 035 90
42. 3 e 4 9850 936 5 0508 572 6 0508 573 7 0507 938 8 0508 200 9 0508 208 10 0507 748 14 0507 749 15 0507 740 16 0508 575 18 0507973 19 0508 655 90 Denominazione Vite Coperchio frontale Lampada spia Interruttore ON OFF 230 V 50 Hz Albero a gomiti Ralla Ruota dentata stadio 2 Scatola del riduttore Biella Cappuccio Dado Manopola di regolazione della pressione Piastra per potenziometro Potenziometro Interruttore di protezione contro le sovracorrenti Pos 20 23 24 25 28 29 30 31 33 34 35 36 N ord 0508 581 0508 643 9802 244 0508 656 0508 621 0508 657 0507 751 0508 658 0508 654 9850 644 9800 340 0261 352 Denominazione Tubo flessibile ad alta pressione DN 4 mm 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione Raccordi doppio per l accoppiamento di tubi flessibili ad alta pressione Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa Pacchetto di filtri 5 unit per vernice Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a dispersione Denominazione Vite Gruppo condensatore raddrizzatore 230 V 50 Hz con pos 24 Vite Regolazione elettronica della pressione con pos 28 29 30 Copertura LED Vite Cappuccio
43. 6 0508 666 7 0508 665 8 0508 664 10 0508 740 11 0508 615 18 0508 212 19 0507 745 20 0508 683 21 0508 744 22 0508 745 23 0508 684 27 0508 680 28 3500 203 29 0508 679 30 0508 678 31 0508 677 32 0508 739 33 0508 676 34 0508 211 35 0508 675 36 0508 674 37 0508 673 38 0508 672 39 0508 671 40 0508 670 41 0508 669 42 0508 668 43 0508 553 0508 214 0508 619 0508 620 9984 507 ProSpray 21 Benennung Ubergangsstutzen M 16 x 1 5 Manometerkombination Doppelstutzen Farbstufengeh use Obere Packung Kolbenf hrung F hrungsmutter Dichtung Verschlussstopfen Entlastungsventil Dichtung Mitnehmer Entlastungsventilgriff Kerbstift Doppelnippel Einlassventilgeh use O Ring Einlassventilsitz Einlassventilkugel Untere Kugelf hrung Untere Dichtung Buchse Kolben Pos 35 gt 41 Auslassventilgeh use O Ring Auslassventilsitz Auslassventilkugel Obere Kugelf hrung Obere Dichtung Kolben Untere Packung 2 Zylinderkopfschraube 2 Service Set Packungen mit Maschinenfett und Montagewerkzeug Trenn l 118 ml verhindert erh hten Verschleiss der Packungen Reiniger 118 ml f r die Farbstufe innen Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m 19 Zubeh r und Ersatzteile 12 4 Ersatzteilliste Motor Ersatzteilbild siehe Seite 99 Pos Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 1 0508 643 Kondensator Gleichrichter Set 8 0508 648 L fter 230 V 50 Hz 9 0508 649 Schraube 2 0508 559 Zylin
44. 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatu ra della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY 86 Riparazione dell apparecchio 11 2 Valvola di entrata e di scarico 1 Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il coperchio frontale 2 Accendere ON l apparecchio e quindi spegnerlo OFF in modo che la biella si trovi in posizione di cor sa minima Pericolo di schiacciamento Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento Pericolo 3 Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo 4 Togliere il fermaglio della curva di raccordo dal tubo flessibile di aspirazione staccare il tubo flessibile di aspirazione Svitare il tubo flessibile di ritorno Ruotare l apparecchio di 90 verso il lato posteriore per facilitare il lavoro sulla pompa di mandata del ma teriale 7 Svitare il corpo della valvola di entrata fig 10 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice 8 Smontare la guarnizione inferiore 2 la guida della sfera inferiore 3 la sfera della valvola di entrata 4 la sede della valvola di entrata 5 e l O Ring 6 9 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata 1 la sede della valvola di ent rata 5 e la sfera della valvola di entrata 4 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di entrata 5 rigirata oO 0
45. 8 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 819 802 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Vernici in mica m 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Vernici a polvere di zinco 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersioni o 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 621 602 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 E 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Antiruggine gt 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 502 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 602 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 723 702 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 802 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersioni 225 202 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Vernici agglutinanti m 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 incollanti e riempitive LL 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 W 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Q 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 L 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20
46. 8 813 1006 813 Bouche pores HI 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 enduits a projeter 215 202 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 5 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 R 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 o 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 H 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 o 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Enduits a projeter 217 202 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 anti rouilles o 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 minium de plomb 417 402 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 peintures latex o 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 602 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 219 202 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 302 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 402 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 502 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 z 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 Z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Peintures au mica lt 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 peintures a base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 vinyles R 521 50 0 021 0 53 245 0090 5
47. A WAGNER Betriebsanleitung Operating manual p 24 Mode d emploi p 48 Istruzioni per l USO p 72 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless ProSpray 21 Ausgabe 07 2003 0508 528 Edition Edizione CD Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistol
48. Declaration of conformity 103 25 Safety regulations 1 Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed For secure handling of Airless high pressure spraying units the following safety regulations are to be ob served Flash point Only use coating materials with a flash point of 21 C or above without additional heating The flash point is the lovvest temperature at which vapours develop from the coat ng material These vapours are sufficient to form an inflammable mixture over the air above the coating material Danger Explosion protection Do not use the unit in work places which are covered to the explosion protection Danger regulations Danger of explosion and fire through sources of flame during spraying work There may be no sources of flame such as for example open fires smoking of ciga rettes cigars or tobacco pipes sparks glowing wires hot surfaces etc in the vici Danger nity Danger of injury through the spray jet i fa Caution Danger of injury through injection Danger Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without spray jet safety guard The spray jet may not come into contact with any part of the body In working with Airless spray guns the high spray pressures arising can cause very dangerous injuries If contact is made with the spr
49. E O circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de reglage en butee dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la gachette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 69 point 13 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 7 Laisser le tuyau d aspiration et le tuyau de retour im merg s dans le produit de rev tement ou les plonger dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri Lors de la mise en uvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du temps d utilisation avec Danger le produit de nettoyage ad quat 57 Nettoyage du groupe mise hors service 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionne 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de sec teur ment sans incidents Apr s avoir termin le travail net toyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit Danger Danger de court circuit par la p n tra correspondre au produit de rev amp tement employe e Verrouiller le p
50. ER ProSpray 21 Complies with the following provisons applying to it 73 23 EEC 89 336 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC 98 37 EEC Applied harmonized standards in particular EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Applied national technical standards and specifications in particular Date 06 03 2003 D claration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER ProSpray 21 Correspond aux dispositions pertinentes suivantes 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE 98 37 CEE Normes harmonis e utilis es notamment EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Normes et specifications techniques nationales qui ont ete utilisees notamment Date 06 03 2003 CD C Dichiarazione di conformita Si dichiare che il modello della WAGNER ProSpray 21 conforme alle sequenti disposizioni pertinenti 73 23 CE 89 336 CE 92 31 CE 93 68 CE 98 37 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare Data 06 03 2003 Gesch ftsf hrer Unterschrift Vizepr sident der internationalen Verk ufe Executive Officer Signature Vice President of International Sales Directeur Signature Vice president des ventes internationales Dirigente affaristico Firma Vice presidente delle vendite internazionali ProSpray 21 103
51. Item 6 between paint sec tion housing 2 and inlet valve housing with machine grease Screw inlet valve housing to the paint section housing 40 ProSpray 21 Repairs at the unit indu 18114 Josseid niq dns A A yaumS 19 U umoi9 T indino Jeyeeg PINONO 1 9890 NO l A eg 18 01 U09 11019812 Jo 6 DM 5 Hil Josuas 1 End 18mod4 10 291pUI s onsedeg uaa D yoe q H f uiypeg 11 5 ProSpray 21 connection diagram 41 ProSpray 21 Accessories and spare parts 12 Accessories and spare parts 12 1 Accessories for ProSpray 21 accessories illustration see Page 96 Item Order No 1 0149 040 0335 002 0257 001 2 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345 010 Description Spray gun G 08 aluminium model Spray gun G 12 aluminium model Spray gun AG 09 S stainless steel model Pole gun 30 cm Pole gun 100 cm Pole gun 150 cm Pule gun 270 cm In line roller IR 100 Item 4 12 2 Spare parts list for gear unit housing spare parts diagram see Page 97 Item Order No 1 0508 571 2 0508 570 gi kei 4 9850 936 5 0508 572 6 0508 573 7 0507 938 8 0508 200 9 0508 208 10 0507 748 14 0507 749 15 0507 740 16 0508 575 18 0507 973 19 0508 655 42 Description Screw Front cover Indicating light ON OFF switch
52. Kolben 3 mit Maschinenfett einstreichen Kolben 3 von unten in das Farbstufengeh use 2 durch die unteren Packungen 9 einf hren Mit ei nem Gummihammer leicht von unten auf den Kolben 3 schlagen bis er oberhalb des Farbstufengeh u ses zu sehen ist Montagewerkzeug vom Kolben 3 entfernen Mit Rollgabelschl ssel F hrungsmutter 6 vorsichtig anziehen Oberes Ende des Kolbens 3 in den T Schlitz 4 des Pleuels 5 einschieben Farbstufengeh use 2 an das Getriebegeh use fixie ren Darauf achten dass der Druckgeber die Druck geberdichtung 10 nicht besch digt Farbstufengeh use 2 am Getriebegeh use fest an schrauben O Ring Abb 10 Pos 6 zwischen Farbstufengeh u se 2 und Einlassventilgeh use mit Maschinenfett einstreichen Einlassventilgeh use in das Farbstufen geh use einschrauben 23 Anschlussbogen vom Ansaugschlauch in das Einlassventilgeh use Abb 10 Pos 1 schieben und mit Halteklammer sichern R cklaufschlauch an schrauben und am Ansaugschlauch anklammern 24 Frontdeckel montieren 11 4 Kohleb rsten im Motor 1 2 Vier Schrauben Abb 15 Pos 1 an der Motorab deckung 2 entfernen Motorabdeckung abnehmen Zwei Schrauben 3 an den Halbschalen 4 entfer nen Halbschalen abnehmen Mit einem kleinen Schraubendreher die beiden Ab deckungen 5 abheben Rote Litze 6 und schwarze Litze 7 von der entspre chenden Kohleb
53. Modulo di soppressione dei disturbi Trasduttore di pressione Passacavo Vite Cavo di allacciamento dell apparecchio HO7RN F3 G 1 5 6m ProSpray 21 CD Accessori e ricambi 12 3 Elenco dei ricambi stadio della vernice Figura dei ricambi vedi pag 98 Pos N ord Denominazione 1 0034 041 Bocchettone di transizione M 16 x 1 5 2 0340 256 Combinazione a manometro 3 3505 045 Bocchettone doppio 4 0508 667 Scatola dello stadio della vernice 6 0508 666 Guarnizione superiore 7 0508 665 Guida del pistone 8 0508 664 Dado di guida 10 0508 740 Guarnizione 11 0508 615 Tappo 18 0508 212 Valvola di sfiato 19 0507 745 Guarnizione 20 0508 683 Trascinatore 21 0508 744 Impugnatura della valvola di scarico 22 0508 745 Spina intagliata 23 0508 684 Nipplo doppio 27 0508 680 Corpo della valvola di entrata 28 3500 203 O Ring 29 0508 679 Sede della valvola di entrata 30 0508 678 Sfera della valvola di entrata 31 0508 677 Guida della sfera inferiore 32 0508 739 Guarnizione inferiore 33 0508 676 Bussola 34 0508 211 Pistone pos 35 gt 41 35 0508 675 Corpo della valvola di scarico 36 0508 674 O Ring 37 0508 673 Sede della valvola di scarico 38 0508 672 Sfera della valvola di scarico 39 0508 671 Guida della sfera superiore 40 0508 670 Guarnizione superiore 41 0508 669 Pistone 42 0508 668 Guarnizione inferiore 2 43 0508 553 Vite a testa cilindrica 2 0508 214 Set di servizio guarnizioni con grasso per macchin
54. Netherlands Phone 030 2414155 Fax 030 2411787 Wagner Spraytech NZ Ltd P O Box 12629 Penrose Auckland New Zealand Phone 09 641169 Fax 09 642790 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Sweden Phone 042 150020 Fax 042 150035 A list of international WAGNER distributors is available on request ProSpray 21 02 03 47 CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extremement elevees Danger Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it
55. R cklaufschlauch abschrauben Ger t um 90 nach hinten schwenken zum leichteren Arbeiten an der Materialf rderpumpe 7 Einlassventilgeh use Abb 10 Pos 1 aus dem Farbstufengeh use schrauben 8 Untere Dichtung 2 untere Kugelf hrung 3 Einlass ventilkugel 4 Einlassventilsitz 5 und O Ring 6 ausbauen an 9 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini gen Einlassventilgehause 1 Einlassventilsitz 6 und Ein lassventilkugel 4 auf Verschlei pr fen wenn not wendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 5 falls er auf einer Seite unben tzt ist um gedreht einbauen ProSpray 21 10 11 12 13 D Auslassventilgeh use Abb 11 Pos 7 mit Rollgabel schl ssel aus dem Kolben 8 schrauben Obere Dichtung 9 obere Kugelf hrung 10 Auslassventilkugel 11 Auslassventilsitz 12 und O Ring 13 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini gen Auslassventilgeh use 7 Auslassventilsitz 12 Auslassventilkugel 11 und obere Kugelf hrung 10 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austau schen Verschlissener Auslassventilsitz 12 falls er auf einer Seite unben tzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring Abb 10 Pos 6 mit Maschinenfett einstrei chen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgeh use Abb 10 Pos 1 achten ProSpray 21 Reparaturen am Ger t
56. RRET de fa on a ce que le vilebrequin se trouve en position basse Danger de contusion ne pas mettre les doigts ou un outil entre les parties en mouvement Danger Tirer la fiche de la prise de secteur Danger Defaire l agrafe de fixation du raccord coude sur le tuyau d aspiration enlever le tuyau d aspiration D visser le tuyau de retour Pivoter le materiel de 90 en arriere pour faciliter les travaux sur la pompe de produit D visser le corps du clapet d admission fig 10 pos 1 du corps de la pompe peinture Demonter le joint inferieur 2 le guide de bille in ferieur 3 la bille 4 le siege 5 et le joint torique 6 Nettoyer toutes les pi ces avec une produit ad quat Contr ler l usure du corps 1 du si ge 5 et de la bille 4 le cas ch ant les remplacer Si le si ge 5 n est pas utilis d un c t le remonter l envers ProSpray 21 10 11 12 13 Avec une cl a fourche d visser le corps du clapet de refoulement fig 11 pos 7 du piston 8 Demonter le joint sup rieur 9 le guide de bille sup rieur 10 la bille du clapet de refoulement 11 son si ge 12 et le joint torique 13 Nettoyer toutes les pieces avec un produit ad quat Contr ler l usure du corps 7 du si ge 12 de la bil le 11 et du guide de bille 10 Si n cessaire les rem placer Si le si ge 12 us n est pas utilis d un cot le remonter a l envers Effectuer le rem
57. Titan 27 MPa R f No 1006 001 R f No 1006 002 WAGNER Tip sans buse SES jusqu 530 bar 53 MPa R f No 1088 001 2 standard I jusqu a 530 bar 53 MPa 9 Utilisation Marquage Anglede Orifice Largeur du jet Sei projection inch mm mm R f No R f No R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 vernis 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 309 302 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 409 402 0 009 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 m 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Laques synthetiques o 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 211 202 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 302 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 Fe 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 511 502 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 2 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Laques appr ts o 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 chromate de zinc 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 couches de fond 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 bouche pores FI 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 108
58. a per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si in crosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 93 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 7 spruzzatura 3 Accendere ON l apparecchio 4 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo flessibile di aspirazione nel tubo flessibile ad al ta pressione e nell aerografo Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il reci piente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Pericolo Vedi le norme di sicurezza 5 Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente deter gente adatto 6 Ruotare la manopola di reg
59. a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l u gello ad una pressione massima di 230 bar 23 MPa il ma teriale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pres sione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebu lizzazione finissima bassa formazione di nebbia di mate riale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza mecca nica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automati camente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attra verso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore
60. abgewandten Seite Mindestabstand 5 m zwischen Ger t und Spritzpistole ist einzuhalten Gefahr Bei Arbeiten im Freien Es d rfen keine l sungsmittelhaltige D mpfe zum Ger t hin getrieben werden Windrichtung beachten Das Ger t so aufstellen dass keine l sungsmittelhaltigen D mpfe zum Ger t gelangen und sich dort ablagern Mindestabstand 5 m zwischen Ger t und Spritzpistole ist einzuhalten Gefahr e L ftung bei Spritzarbeiten in R umen Es ist eine ausreichende L ftung zur Abf hrung der L semitteld mpfe zu gew hrleisten Absaugeinrichtungen Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Ger te Benutzer zu erstellen Erdung des Spritzobjekts Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein ProSpray 21 Sicherheitsvorschriften Geratereinigung mit L semittel Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner Offnung Spund loch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet sein Gefahr G eratereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Gefahr Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung ber nommen Arbeiten an elektrischen Bauteilen
61. al maker The replacement of a part does not extend the warranty pe riod of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notified to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to proof of purchase by submit ting an invoice or delivery note If an inspection finds dama ge not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our gene ral terms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany 101 Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lors que l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou ap pareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pieces de rechange de pro venance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels conce
62. ar 3 Vert de 120 bar 12 MPa jusqu 230 bar 23 MPa timent sur le c te frontal du materiel Eviter le trop plein qui pourrait s couler dans le reservoir du pro duit de revetement Attention SERVICE ProSpray 21 55 Mise en service 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de reglage fig 5 1 Reglage minimal de la pression 2 De la pression minimale jusqu 230 bar 23 MPa 3 Zone noire pas de pression 4 Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage 4 4 Branchement au reseau Brancher obligatoirement sur une prise avec contact de s curit mis a la terre Attention Avant le branchement au reseau veiller a la concordan ce entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque signaletique du mat riel D s que la fiche de reseau est branchee le voyant de contr le vert sous l interrupteur ON OFF marche arr t s allume 56 4 5 Premi re mise en service netto yage du produit de conservation 1 Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans un r cipient contenant le produit de nettoyage approprie 2 Tourner le bouton de r glage de pression 3 la zone jaune pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 la position PRIME O circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON marche 5 Attendre que le produit de nettoyage rev
63. assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 8 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aero grafo Estrarre il filtro innestabile 3 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso Montaggio 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare 3 Innestare in posizione la staffa di protezione 1 ProSpray 21 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 83 Eliminazione di anomalie 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia L apparecchio non si mette in funzione L apparecchio non aspira L apparecchio aspira ma la pressione non aumenta 84 Possibile causa La lampada spia non segnala lo stato di pronto Mancanza di tensione elettrica In caso di sovraccarico l apparecchio si spegne auto maticamente L apparecchio non si riaccen de automaticamente Regolazione su pressione insufficiente Interruttore ON OFF guasto Spazzole di carbone del motore usurate Valvola di sfiato regolata su SPRAY T spruzzatura Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro intasato Tubo f
64. avec de l eau Orifice de buse maximal Temp rature maximale du produit de rev tement Viscosit maximale Poids Flexible haute pression sp cial Encombrement L x P x H Niveau sonore maximal 230 Volt 50 Hz 4 5 A 16 A retard 3 x 1 5 mm 6m 1035 VVatt 230 bar 23 MPa 1 75 l min 0 021 pouces 0 53 mm 43 C 20 000 mPa s 15 5 kg DN 6 mm 15 m raccord M 16 x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB A lieu de mesure distance lateral au mat riel 1 m a 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 6 Transport par vehicule Assurer le mat riel par des moyens de fixation appro pries 54 Mise en service 4 Mise en service 4 1 Flexible a haute pression pistolet de GQ S Go N projection et huile de balayage Visser le manometre complet 2 sur la sortie de pro duit fig 2 pos 1 Visser le raccord double 3 sur le manometre Visser le flexible haute pression 4 sur le manometre Visser le pistolet 5 avec sa buse sur le flexible Bien serrer les amp crous de fixation du flexible pour evi ter des fuites de produit ProSpray 21 d 6 4 2 Affichage lumineux du reglage Vhuile de balayage sert a reduire electronique de la pression l usure des garnitures Mise en service 1 Clignotant jaune pas de pression 2 Jaune jusqu a 120 bar 12 MPa fo Rampi hulle de balayage dig 3 dane le comp
65. ay jet coating material can be injected into the skin Do not treat a spray in jury as a harmless cut In the case of injury to the skin through coating material or solvents consult a doctor for quick and correct treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used Secure spray gun against unintended operation Always secure the spray gun when mounting or dis mounting the tip and in case of interruption to work Recoil of spray gun In case of high operating pressure pulling the trigger can effect a recoil force of up to 15N If you are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This can lead to injury Danger Respiratory protection for protec tion against vapours of solvents Wear respiratory protection when spraying The user must be provided with a breathing mask Prevention of occupational illnesses Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in prepa ration processing and cleaning units operating pressure Max permissible operating pressure for spray gun spray gun accessories and high pressure hose may not fall short of the maximum operating pressure of 230 bar 23 MPa stated on the unit High pressure hose safety note Electrostatic charging of spray gun
66. bild Farbstufe 98 12 4 Ersatzteilliste Motor 20 Ersatzteilbild Motor 99 12 5 Ersatzteilliste Gestell 20 Ersatzteilbild Gestell AA 100 12 6 Ersatzteilliste Ansaugsystem 20 Ersatzteilbild Ansaugsystem 100 13 Anhang 21 13 1 D senauswahl 21 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen 21 13 3 Spritzpistolen Zubeh r 21 13 4 Airless D sen Tabelle 22 Wagner Servicenetz nennen 23 Pr fung des Ger tes nn 101 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 101 Garantieerkl rung 101 CE Konformit tserkl rung 103 1 CD Sicherheitsvorschriften 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen f r Air less Spritzger te sind geregelt in a Europ ische Norm Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 b Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 c Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderun gen f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der gewerblichen Berufsgenossenschaften ZH1
67. cisons que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une restriction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J Wagner GmbH Sous r serve de modification Imprim en R FA 102 CD Avvertenza importante sulla respon sabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il pro duttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmen te in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono inter dire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzionamento ad un turno 12 me si funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di consegna all acquirente si siano dimostrate inservibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze subentrate prima della conse
68. cke F ller 0999 053 28 0 28 0 66 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 0 43 0 88 10 60 cm Rostschutzfarben Dispersionen 0999 055 0 53 1 37 10 40cm Gro fl chen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 Ber hrungsschutz zur Flachstrahl Verstelld se D senverl ngerung mit Pi 5 schwenkbarem Kniegelenk se 22 D D senverl ngerung ay 3 3 ohne D se GZ Lange 15 cm Bestell Nr 0999 320 Lange 100 cm Bestell Nr 0096 015 Lange 30 cm Bestell Nr 0999 321 Lange 200 cm Bestell Nr 0096 016 Lange 45 cm Bestell Nr 0999 322 Lange 300 cm Bestell Nr 0096 017 Lange 60 cm Bestell Nr 0999 323 ProSpray 21 21 Anhang I WAGNER ohne D se ohne D se 13 4 Airless Profi Tip F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF D sen Tabelle bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 1006 001 Best Nr 1006 002 WAGNER Tip ohne D se bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 Standardd sen bis 530 bar 53 MPa Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 farblose Lacke z 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Ole E 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 m 409 40 0 009 0 23 190 009
69. ckings Fig 14 with O ring 1 and 3 Lift up both covers 5 with a small screwdriver protruding lip 2 upward 4 Pull red wire 6 and black wire 7 out of the respective carbon brush 5 Insert new carbon brush and snap cover 5 into 2 place 1 6 Insert red vvire 6 and black vvire 7 onto the respective carbon brush 7 Screw down both shells 4 Push motor cover 2 over the motor and fasten with 8 the four screws 1 13 Insert piston guide Fig 12 Item 7 into the guide nut 6 Screw guide nut 6 into the paint section housing 2 and tighten by hand 14 Push installation tool in scope of delivery of replace ment packings for the piston 3 from above onto the piston 15 Lubricate installation tool and piston 3 with machine grease 16 Guide piston 3 through the lower packings 9 into the paint section housing 2 from below Using a rubber mallet lightly tap the piston 3 from below until it can be seen above the paint section housing 17 Remove installation tool from piston 3 18 Carefully tighten guide nut 6 with adjusting wrench 19 Insert upper end of the piston 3 into the T slot 4 of the connecting rod 5 20 Attach paint section housing 2 to the gear unit hou sing Ensure that the pressure sensor does not da mage the pressure sensor seal 10 21 Screw paint section housing 2 tightly to gear unit housing 22 Lubricate O ring Fig 10
70. co dei ricambi stadio della vernice 91 Figura dei ricambi stadio della vernice 98 12 4 Elenco dei ricambi motore 92 Figura dei ricambi motore 99 12 5 Elenco dei ricambi per il telaio 92 Figura dei ricambi per il telaio 100 12 6 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione 92 Figura dei ricambi sistema di aspirazione 100 13 93 13 1 Scelta dell ugello 93 13 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless di metallo d ro eur 93 13 3 Accessori dell aerografo 93 13 4 Tabella degli ugelli Airless 94 Punti vendita ed assistenza technica 95 Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore 102 Dichiarazione di garanzia 102 CE Dichiarazione di conformita 103 73 CD Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali Per l uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Air less ad alta pressione occorre rispettare le seguenti norme di sicurezza Punto di infiammabilit Si devono spruzzare soltanto materiali di copertura con un punto di infiammabilit ugual
71. de contr le n affiche pas Petat de service Absence de secteur En cas de surcharge le mate riel s arr te automatiquement Le red marrage n est pas automatique R glage de pression trop bas Interrupteur ON OFF MARCHE ARRET d fectueux Balais charbon du moteur us s La vanne de d charge est sur SPRAY 7 projection Le filtre sort du produit et aspire de l air Filtre bouch Tuyau d aspiration desserr la pompe aspire de l air Buse fortement us e Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY gt 1 projection Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es Rem de Contr ler l alimentation Tourner l interrupteur sur OFF ARRET Apr s 2 3 minutes actionner le disjoncteur Tourner l interrupteur sur ON MARCHE Tourner le bouton pour augmenter la pression Remplacer Remplacer Tourner la vanne de d charge sur PRIME O circulation Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer le filtre Nettoyer les raccords si n cessaire remplacer les joints toriques assurer le tuyau d aspiration avec l agrafe Remplacer Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 70 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev Nettoyer ou remplacer le filtre D monter et nettoyer ou remplace
72. der no 0096 016 Length 300 cm Order no 0096 017 ProSpray 21 Length 15 cm Length 30 cm Length 45 cm Length 60 cm Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved Contact protection for the flat jet adjustment tip Order no 0097 294 o x TW J1MV 4 amp Order no 0999 320 Order no 0999 321 Order no 0999 322 Order no 0999 323 45 Appendix 13 4 Airless tip table WAGNER Professional tip up to 270 bar without tip F thread 11 16 16 UN for Wagner spray guns without tip G thread 7 8 14 UN for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 1006 001 Order no 1006 002 WAGNER tip without tip xs up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 27 Standard tips d i up to 530 bar 53 MPa d Application Tip Spray Bore Spraying marking angle inch mm width mm Order no Order no Order Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oils z 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 a 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 LU 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 cc 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC
73. derkopfschraube 4 13 0508 563 Schraube 4 3 0508 644 Litzensatz schwarz 14 0508 564 Gummit lle 4 0508 645 Kohleb rsten Set 15 0508 651 Motorabdeckung 5 0508 646 Halbschale 16 0508 650 Litzensatz rot 6 9802 891 Schraube 2 17 0508 207 Motor 230 V 50 Hz 7 0508 562 Dichtung 12 5 Ersatzteilliste Gestell Ersatzteilbild siehe Seite 100 Pos Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 1 0508 555 Sechskantschraube 5 0508 586 Verschlussstopfen 2 0508 381 Reinigungsbeh lter 6 0508 659 B gel links 3 0507 955 Schraube 7 0508 377 Netzkabel Aufnahme 4 0508 661 B gel rechts 8 0508 660 Schraube 12 6 Ersatzteilliste Ansaugsystem Ersatzteilbild siehe Seite 100 Pos Best Nr Benennung 1 0508 605 R cklaufschlauch 2 9871 105 O Ring 2 3 9822 526 Halteklammer 4 0508 608 Ansaugschlauch 5 0507 937 Klammer 6 0508 738 Filter 20 ProSpray 21 Anhang 13 Anhang 13 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von gro er Wichtigkeit In vielen F llen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt
74. du mat riel Tenir compte de la direction du vent Installer le mat riel de fa on ce que les vapeurs de solvant ne sont pas dirig es en direction du mat riel et s y d posent Respecter une distance minimale de 5 m entre le mat riel et le pistolet Danger A ration pendant le travail dans un local ferm Assurer une a ration suffisante pour l vacuation des vapeurs de solvant Dispositifs d aspiration A pr voir par l utilisateur en fonction des prescriptions locales e Mise la terre de l objet L objet peindre doit tre mis la terre Nettoyage du mat riel au solvant Lors du nettoyage du mat riel avec un sol vant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipient n ayant qu une seule petite ouver ture Danger de formation d un m lange Attention gaz air explosif Le r cipient doit tre mis la terre ProSpray 21 Prescriptions de s curit Nettoyage du mat riel Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un Danger Jet d eau ou de vapeur sous pression Travaux et r parations sur l quipement lectrique Ces interventions sont r serv es au personnel sp cia lis Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte e Travaux sur des composants lectriques Pendant toutes interventions d brancher la fiche de secteur 51 Generalites d utilisation 2
75. e berpr fen 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit ProSpray 21 Inhalt Seite 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen 2 2 Anwendungs bersicht 4 2 1 Einsatzgebiete n 4 2 2 Beschichtungsstoffe 4 3 Ger tebeschreibung 4 3 1 22 4 3 2 Funktion des Ger tes 4 3 3 Legende zum Erklarungsbild ProSpray 21 5 3 4 Erklarungsbild ProSpray 21 5 3 5 Technische Daten sse 6 3 6 Transport im Fahrzeug 2 6 4 Inbetriebnahme 6 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l ii eee iisln l 6 7 4 2 Leuchtanzeige der elektronische Druckeinstellung 7 4 3 Druckregelknopf Einstellungen 8 4 4 Anschluss an das Stromnetz 8 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 8 4 6 Ger t mit Beschichtu
76. e ed attrezzo di montaggio 0508 619 L olio distaccante 118 ml impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni 0508 620 Detergente 118 ml per l interno dello stadio della vernice 9984 507 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m ProSpray 21 91 Accessori e ricambi 12 4 Elenco dei ricambi motore Figura dei ricambi vedi pag 99 Pos N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 1 0508 643 Gruppo condensatore raddrizza 8 0508 648 Ventilatore tore 230 V 50 Hz 9 0508 649 Vite 2 0508 559 Vite a testa cilindrica 4 13 0508 563 Vite 4 3 0508 644 Set di cavetti neri 14 0508 564 Manicotto di gomma 4 0508 645 Set di spazzole di carbone 15 0508 651 Copertura del motore 5 0508 646 Semiguscio 16 0508 650 Set di cavetti rossi 6 9802 891 Vite 2 17 0508 207 Motore 230 V 50 Hz 7 0508 562 Guarnizione 12 5 Elenco dei ricambi per il telaio Figura dei ricambi vedi pag 100 Pos N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 1 0508 555 Vite a testa esagonale 5 0508 586 Tappo 2 0508 381 Serbatoio del detergente 6 0508 659 Grilletto sinistro 3 0507 955 Vite 7 0508 377 Supporto del cavo di rete 4 0508 661 Grilletto destro 8 0508 660 Vite 12 6 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione Figura dei ricambi vedi pag 100 Pos N ord Denominazione 1 0508 605 Tubo flessibile di ritorno 2 9871 105 O Ring 2 3 9822 526 Fermaglio 4 0508 608 Tubo flessibile di aspirazione 5 0507 937 Fermo 6 0508 738 Filtr
77. e o maggiore a 21 C senza ulteriore riscaldamento Pericolo r e ERDE Il punto di infiammabilit il minimo valo re di temperatura a cui dal materiale di copertura si sviluppano vapori Questi vapori sono sufficienti a formare una miscela infiammabile con l aria presente nell ambiente in cui si trova il materiale di copertura Protezione antideflagrante Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla Pericolo Protezione antideflagrante Pericolo di esplosione e di incendio in lavori di spruzzatura in presenza di fonti di accensione Durante la spruzzatura non deve essere presente nessun tipo di fonte di accensio ne ad esempio fiamme libere fumare siga rette sigari pipe scintille fili incandescen Pericolo ti superfici ad alta temperatura ecc Pericolo di lesioni dovuto al getto di materiale d Cu Attenzione pericolo di lesioni causate da iniezione Pericolo Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non usare mai l aerografo senza la protezione contro il contatto Il getto di materiale non deve mai venire a contatto con parti del corpo Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Airless possono causare lesioni molto pericolose In caso di contatto con il getto quest ultimo pu iniettare materia le attraverso la pelle Non considerare una lesione cau sata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di
78. ebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Bei Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs ProSpray 21 CD 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 21 Ger tebeschreibun 1 Spritzpistole 10 Manometer 2 Hochdruckschlauch 11 Elnf ll ffnung f r Trenn l 3 Gestell Trenn l verhindert erh hten Verschlei der Packungen 4 Ansaugschlauch 12 Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an 5 Filter 13 ON EIN OFF AUS Schalter 6 Reinigungsbehalter 14 berstromschutzschalter 7 Gerateanschlussleitung 15 Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung 8 R cklaufschlauch 16 Druckregelknopf 9 Entlastungsventil Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation Hebelstellung waagrecht SPRAY Spritzen 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 21 15 14 13 12 11 ProSpray 21 5 CD Ger tebeschreibung 3 5 Technische Daten ProSpray 21 Spannung 230 Volt 50 Hz max Stromaufnahme 4 5 A Absicherung 16 A tr ge 3 x 1 5 mm 6 m 1035 Watt 230 bar 23 MPa Ger teanschlussleitung Aufna
79. eine Druckerzeugung 2 Gelb bis 120 bar 12 MPa 3 Gr n von 120 bar 12 MPa bis 230 bar 23 MPa SERVICE CD Inbetriebnahme 4 3 Druckregelknopf Einstellungen Abb 5 1 Minimale Druckeinstellung 2 Von minimalem Druck bis 230 bar 23 MPa 3 Schwarze Zone keine Druckerzeugung 4 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Achtung Steckdose erfolgen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung bereinstimmt mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t Sobald der Netzstecker angeschlossen ist leuchtet die gr ne Kontrollleuchte unter dem ON OFF EIN AUS Schalter 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 1 Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklauf schlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reini gungsmittel eintauchen 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation 4 Ger t einschalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklauf schlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen 7 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen 8 Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen ProSp
80. ell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione non deve assumere valori maggiori di quello 230 bar 23 MPa indicato sulla targhetta dell apparecchio quale valore massimo am missibile della pressione di esercizio flessibile ad alta pressione avvertenza di sicurezza L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraver so il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad al ta pressione deve avere un valore minore o uguale ad ProSpray 21 CD Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione origina le WAGNER Cariche elettrostatiche genera zione di scintille o di fiamme A causa dell elevata velocit di flusso del ma teriale di copertura durante la spruzzatura in circostanze particolari sull apparecchio si e possono accumulare cariche elettrostatiche Pericolo In fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiamme Du rante l installazione elettrica pertanto necessario colle gare correttamente a terra l apparecchio La presa di cor rente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia e Apparecchio utilizzato in cantieri Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto
81. emaining cleaning agent into an open container until the unit is empty 12 Switch the unit OFF 34 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger Danger of short circult through pane trating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam Danger cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent 8 2 Suction filter a A clean suction filter always guarantees maximum feed quantity constant spraying pressure and problem free functioning of the unit Screw off the filter Fig 7 from suction pipe Clean or replace the filter Carry out cleaning vvith a hard brush and an appro priate cleaning agent ProSpray 21 C leaning the unit shutting dovvn 8 3 Cleaning Airless spray gun Rinse Airless spray gun with an appropriate clea ning agent Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so that no coating material residue remains Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun Intake filter in Airless spray gun Dismounting Fig 8 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 8 3 Intake filter congested or defective replace Mounting 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tighten
82. engrenages Veiller ce que le capteur de pression n endommage pas le joint 10 21 Visser et serrer le corps 2 sur le carter d engrena ges 22 Graisser le joint torique fig 10 pos 6 entre le corps 2 et le corps du clapet d admission Visser le corps du clapet d admission dans le corps de la pompe peinture 64 ProSpray 21 Reparations du materiel 11 5 Schema lectrique ProSpray 21 ou Mou nu UOJIELU sells wnw xew e 517 Anajouofsip tonda amos n lq nou enbiu019819 4n loul 9119 3 Dral SdL 3 jueAoA 5 2 2 z Edi 221 idl Edf kaf oue q DuEIq uolss ld inejdeo aunel an n lq 65 n lq Ins dnueu 3 D 3 H A H A H A 8119 Inajoas ap y ProSpray 21 Accessoires et pieces de rechange 12 Accessoires et pieces de rechange 12 1 Accessoires pour ProSpray 21 illustration des accessoires voir page 96 Pos R f No 1 0149 040 0335 002 0257 001 2 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345 010 12 2 Liste des pieces de rechange carter d engrenages D signation Pistolet G 08 en aluminium Pistolet G 12 en aluminium Pistolet AG 09 S en acier inox Pistolet a rallonge 30 cm Pistolet a rallonge 100 cm Pistolet a rallonge 150 cm Pistolet a rallonge 270 cm Rouleau a alimentation interne
83. er 28 3 2 Functioning of the unit 28 3 3 Legend for explanatory diagram Brospray NEE 29 3 4 Explanatory diagram ProSpray 21 29 3 5 Technical data sssini inisin ni 30 3 6 Transportation in vehicle 30 4 Starting operation 5226 30 4 1 High pressure hose spray gun and separating O lari 30 31 4 2 Illuminating display of electronic pressure adjuster 26 31 4 3 Pressure regulator knob settings 32 4 4 Connection to the mains network 32 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 32 4 6 Taking the unit into operation with coating materlial 33 5 Spraying technique 33 6 Handling the high pressure hose 33 6 1 High pressure hose nenn 33 7 Interruption of work 33 8 Cleaning the unit shutting down 34 8 1 Cleaning unit from outside 34 8 2 Suction filter n 34 8 3 Cleaning Airless spray gun 35 ProSpray 21 Contents Page 9 Remedy in case of faults 36 10 Servicing E 38 10 1 General servicing 38 10 2 High pressure hose in 38 11 Repairs at the unit
84. erse suction hose Fig 6 Pos 1 and return hose 2 From minimum pressure to 230 bar 23 MPa 2 into a container with suitable cleaning agent 3 Black zone no pressure generation 2 Turn the pressure regulator knob 3 in the yellow zo 4 Blue zone pulsating pressure for cleaning ne to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation 4 Switch the unit 5 ON 5 Wait until the cleaning agent exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY spray 7 Pull the trigger of the spray gun 8 Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container 4 4 Connection to the mains network The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Attention Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate As soon as the power plug is connected the green indi cating lamp under the ON OFF switch illuminates 32 ProSpray 21 Starting operation Interruption of work 4 6 Taking the unit into operation with coating material 1 Immerse suction hose Fig 6 Pos 1 and return hose 2 into the coating material container 2 Turn the pressure regulator knob 3 in the yellow zo ne to minimum pressure 3 Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation 4 Switch the unit 5 ON 5 Wait un
85. es Utilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service par l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilisation de produits de rev tement et de mati res de remplacement impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pisto lets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacement d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diatement apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre sig nal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur ou nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garan tie par une entreprise agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait appara tre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l ache teur Nous pr
86. etriebsdruck f r die Spritzpistole Spritzpistolen Zubeh r und Hochdruckschlauch darf nicht unter dem am Ger t angegebenen maximalen Betriebsdruck von 230 bar 23 MPa liegen Hochdruckschlauch Sicherheits hinweis Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hoch druckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abge leitet Deshalb muss der elektrische Widerstand zwi schen den Anschl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner ein Megaohm betragen ProSpray 21 CD Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str6mungsgeschwindig keit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elek trostatischen Aufladungen kommen Diese Gefahr k nnen bei Entladung Funken oder Flam menbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig dass das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschrifts m ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Ger t im Einsatz auf Baustellen Anschluss an das Stromnetz nur ber einen beson deren Speisepunkt z B ber eine Fehlerstrom schutzeinrichtung mit INF lt 30 mA Ger t aufstellen Bei Arbeiten in R umen Im Bereich des Ger tes d rfen sich keine l sungsmittelhaltigen D mpfe bilden Aufstellen des Ger tes auf der vom Spritz objekt
87. farben mi 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Mennige 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latexfarben Q 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 5 717 702 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 o 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 HT 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 o 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 u 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Glimmerfarben 3 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinkstaubfarben R 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rostschutzfarben 5 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 5 423 402 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 E 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersionen 5 225 202 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder Leim o 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425
88. fessu ra a T 4 della biella 5 Estrarre il pistone 3 dal basso dalla scatola dello stadio della vernice 2 Svitare il dado di guida 6 dalla scatola dello stadio della vernice 2 e togliere la guida del pistone 7 Togliere la guarnizione superiore 8 e le guarnizioni inferiore 9 dalla scatola dello stadio della vernice 2 87 CD 9 Pulire la scatola dello stadio della vernice 2 23 Introdurre la curva di raccordo del tubo flessibile di 10 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione aspirazione nel corpo della valvola di entrata fig 10 superiore 8 e sulle guarnizioni inferiore 9 POS 1 e fissarla Con fermaglio Avvitare il tubo flessibile di ritorno e fissarlo sul tubo flessibile di Riparazione dell apparecchio 11 Applicare la guarnizione superiore fig 13 insieme aspirazione con un fermaglio all O Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso il bassa 24 Montare il coperchio frontale 11 4 Spazzole di carbone del motore 1 1 Svitare le quattro viti fig 15 pos 1 della copertura 2 del motore 2 Togliere la copertura del motore 2 Svitare le due viti 3 dei semigusci 4 Togliere i semigusci 12 Applicare le guarnizioni inferiori fig 14 insieme 3 Con un cacciavite piccolo sollevare le due coperture all O Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso l alto 5 4 Estrarre il cavetto rosso 6 ed il cavetto nero 7 dalla relativa spazzola di carbone 2 5 Montare una n
89. filtro innestabile dell aerografo in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Nella scelta dei materiali di copertura presta re attenzione alla qualit Airless Attenzione nel mescolamento con appa recchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di co pertura ad alta viscosit fino a circa 20 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolo samente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un deter gente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su val vole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti 76 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless campi principali di applicazione sono spessi strati di ma teriale di copertura ad alta viscosit da applicare su super fici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa
90. g terms We will at our discretion repair or replace free of charge all parts which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date of receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially un usable due to causes prior to the sale in particular faulty design defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The resul ting costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installation or commissio ning by the purchaser or a third party normal wear negli gent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the da mage is attributable to us Abrasive coating products such as redlead emulsions gla zes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packings spray guns tips cylinders pistons etc Any wear resulting from the aforementioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the origin
91. gainst sharp objects and edges Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure Danger hoses yourself 6 1 High pressure hose The unit is equipped vvith a high pressure hose specially suited for piston pumps use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability 7 Interruption of work 1 the relief valve valve position PRIME Ur circulation 2 Switch the unit OFF 3 Turn the pressure regulator knob into the black zone until it stops no pressure generation 4 Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun 5 Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun 6 Ifa standard tip is to be cleaned see Page 45 Sec tion 13 2 If anon standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 7 Leave suction hose and return hose immersed in coa ting material or immerse them into a corresponding cleaning agent If fast drying or two component coa ting material is used ensure that the unit is rinsed vvith a suitable cleaning Attention agent within the processing time 33 Cleaning the unit shutting down 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spra
92. gna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA WAGNER colora aua MILANO Filiale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Tel 039 625021 Fax 039 6851800 BOLOGNA Filiale Via del Lavoro 2 40023 Castel Guelfo BO Tel 0542 670331 Fax 0542 670346 TREVISO Filiale Via Magnadola 28 31045 Motta di Livenza TV Tel 0422 861126 Fax 0422 861128 TORINO Filiale Via Volpiano 64 10040 Leini TO Tel 011 9974431 Fax 011 9973376 AREZZO Filiale Via Da Vinci 2 52029 Castiglion Fibocchi AR Tel 0575 477758 Fax 0575 477952 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41018 San Cesario s Panaro MO Tel 059 923130 Fax 059 924038 VICENZA Deposito Piazzetta Risorgive 30 36040 Brendola VI Tel 0444 400589 Fax 0444 406035 ProSpray 21 BARI Deposito S P 83 G 70026 Modugno BA Tel 080 5368281 Fax 080 5367257 ROMA Deposito S S 630 Cassino Formia 42 03047 S Giorgio a Liri FR Tel 0776 913042 913345 Fax 0776 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria 61040 Monte Porzio PS Tel 0721 956010 Fax 0721 956902 VERCELLI Centro Assistenza Autorizzato Via Novara 119 13011 Borgosesia VC Tel 0163 25505 Fax 0163 208749 GENOVA Centro Assistenza Autorizzato Via 5 Maggio 47 r 16147 Quarto GE Tel 010 397723 Fax 010 3991174 OLBIA Centro Assistenza Autorizzato Via Sangallo 29 07026 Olbia SS Tel Fax 0789 51261 95 D Zubeh
93. gna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegati o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all acquiren te La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese necessa rie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchio su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale trattamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di co pertura non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chi mica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano impu tabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio dispersioni smal ti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la du rata di valvole guarnizioni aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fe nomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da ga ranzia componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un componente n
94. grunds tzlich Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NOOPRON gt 13 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl D senmarkierung mm Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 0 13 0 46 5 35cm Lacke 0999 057 20 0 18 0 48 5 50cm La
95. hio con materiale di copertura 81 5 Tecnica di spruzzatura 81 6 Trattamento del tubo flessibile ad altaporessione iii 81 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione 81 7 Interruzione del lavoro 81 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 82 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 82 8 2 Filtro di aspirazione 82 8 3 Pulizia dell aerografo Airless 83 ProSpray 21 ndice Pagina 9 Eliminazione di anomalie 84 10 Manutenzione 86 10 1 Manutenzione generale 86 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 86 11 Riparazione dell apparecchio 86 11 1 Valvola di sfiato 86 11 2 Valvola di entrata e di scarico 86 87 11 3 GUarnizioni canarini 87 88 11 4 Spazzole di carbone del motore 88 11 5 Schema elettrico ProSpray 21 89 12 Accessori e ricambi 90 12 1 Accessori per ProSpray 21 90 Figura degli accessori per ProSpray 21 96 12 2 Elenco dei ricambi scatola del riduttore 90 Figura dei ricambi scatola del riduttore 97 12 3 Elen
96. hmeleistung max Betriebsdruck Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser 1 75 min max D sengr e 0 021 inch 201 0 53 mm max Temperatur des Beschichtungsstoffs 43 C max Viskosit t 20 000 mPa s Gewicht 15 5 kg Spezial Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB A Abmessungen L x BxH max Schalldruckpegel Messort Abstand 1 m seitlich vom Gerat und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 6 Transport im Fahrzeug Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern nbetriebnahme 4 Inbetriebnahme 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l 1 An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 2 Pos 1 die Manometerkombination 2 schrauben 2 bergangsstutzen 3 an die Manometerkombination anschrauben 3 Hochdruckschlauch 4 an die Manometerkombi nation schrauben 4 Spritzpistole 5 mit ausgew hlter D se an den Hochdruckschlauch anschrauben 5 berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anzie hen damit kein Beschichtungsstoff austritt ProSpray 21 Trenn l verhindert erh hten Verschleiss der Packungen Achtung 7 Trenn l einf llen Abb 3 Nur soviel einf llen dass kein Trenn l in den Beschichtungsstoff Beh lter tropft ProSpray 21 CD 4 2 Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung Inbetriebnahme 1 Gelb blinkend k
97. i re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet afin de respecter une distance parall le entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets la distance entre le pistolet et le support sera donc choisi en cons quence La passe suivant permettra de recou vrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si la pistolet est toujours d plac parall lement au sup port et dans un angle de 90 la formation de brouillard sera minimale Q Si les bords de projection sont trop nets ou s il y a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de profection soit diluer davantage le produit ProSpray 21 nterruptions de travail 6 Manipulation du flexible a haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inferieur a 20 cm Proteger le flexible contre le passage de vehicules et vi ter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais utiliser un flexible defectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de reparer un flexible Danger endommagel 6 1 Flexible a haute pression Le groupe est quip d un flexible specialement adapt aux pompes a piston D Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de duree de vie utiliser toujours un flexible a haute pression original de WAGNER 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIM
98. ia Il recipiente deve essere collegato a terra Pulizia dell apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a Pericolo getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Lavori o riparazioni sull equipaggia mento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione ir regolare o scorretta Lavori su componenti elettrici Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla presa di corrente 75 CD Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di applicazione Ogni tipo di lavoro di verniciatura in officina ed in cantie re lavori a dispersione su superfici di piccole dimensioni con l aerografo o con rullo Airless alimentato interna mente Esempi di oggetti che possono essere trattati Porte intelaiature ringhiere mobili pannellature di leg no recinti palizzate radiatori ed elementi di acciaio sof fitti e pareti interne 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi mate riali di copertura a due componenti vernici a dispersio ne vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il
99. ienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY gt N projection 7 Tirer la g chette du pistolet 8 Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert ProSpray 21 CH Mise en service 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de revetement 1 Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans le r cipient contenant le produit de rev tement 2 Tourner le bouton de r glage de la pression 3 dans la zone jaune sur pression minimale 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME circulation 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE 5 Attendre que le produit revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY 7 projection 7 Tirer la g chette plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu ce que le produit sorte du pistolet sans interruption 8 Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pul v risation Regler toujours la pression de fa on ob tenir une bonne pulv risation avec le bouton la po sition la plus basse possible 9 Le mat riel est pr t travailler 5 Technique de projection Pendant La projection d placer le pistolet r guli re ment afin que la surface trait e devienne aussi r gul
100. igungsmittel durchf hren ProSpray 21 CD 8 3 Reinigung der Airless Spritzpistole Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reini gen so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ck bleiben Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 8 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Ein steckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pisto lengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und an ziehen 3 Schutzb gel 1 einrasten ProSpray 21 Ger tereinigung Au erbetriebnahme 11 Hilfe bei St rungen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung Ger t l uft nicht an Ger t saugt nicht an Ger t saugt an aber es kommt zu keinem Druck aufbau 12 M gliche Ursache Kontrollleuchte zeigt keine Betriebsbereitschaft an Keine Spannung vorhanden Bei berbelastung schaltet sich das Ger t automatisch ab Das Ger t schaltet nicht selbstst ndig wieder ein Druckeinstellung zu niedrig ON OFF EIN AUS Schalter defekt Kohleb rsten im Motor abgen tzt Entlastungsventil ist auf SPRAY N Spritzen eingestellt Filter
101. im Winkel von 90 zur Spritzfl che f hren so entsteht am wenigsten Farbnebel Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck er h hen oder Beschichtungsstoff verd nnen ProSpray 21 Arbeitsunterbrechung 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlau ches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Verletzungsgefahr durch undichten Hoch druckschlauch Besch digten Hochdruck schlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Gefahr 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen ge eigneten Hochdruckschlauch ausger stet Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Orginal Hochdruckschl uche verwenden Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur VVAGNER Original Hoch druckschlauche vervvenden 7 Arbeitsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 2 Ger t ausschalten OFF AUS 3 Druckregelknopf bis zum Anschlag in die schwarze Zone drehen keine Druckerzeugung 4 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hoch druckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entla sten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole 6 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll
102. in jection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la na ture de la peinture ou du solvant utilis s 50 Verrouiller le pistolet pour viter toute action impr vue Lors du montage ou d montage de la buse et pen dant les interruptions de travail verrouiller toujours le pistolet e Force de recul du pistolet Une pression de projection lev e occa sionne une force de recul de 15 N lorsque la g chette est tir e Si vous n est pas pr par votre main peut tre repouss e ou la perte de l quilibre peut causer des blessures Danger Protection respiratoire contre les vapeurs de solvant Pendant le travail de protection porter un masque respi ratoire Mettre un masque respiratoire a la disposition de Putilisateur Eviter des maladies professionnelles Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuelle ment une creme de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pen dant la pr paration la mise en uvre et le nettoyage du mat riel Pression maximale La pression de service maximale admissible pour le pistolet et ses accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas tre inferieure a la pression de service maximale de 230 bar 23 MPa indiqu e sur le mat ri el Flexible a ha
103. iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza ProSpray 21 CD Indice Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless 74 2 Panoramica sull impiego 76 2 1 Campi di applicazione 76 2 2 Materiali di copertura 76 3 Descrizione dell apparecchio 76 3 1 Metodo Airless A 76 3 2 Funzionamento dell apparecchio 76 3 3 Leggenda della figura illustrativa Prospray 21 tarare aaa eg epes 77 3 4 Figura illustrativa ProSpray 21 77 3 5 Dati tecnici 4 nenne 78 3 6 Trasporto con un veicolo 78 4 Messa in servizio nenn 78 4 1 flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 78 79 4 2 Indicatore luminoso della regolazione elettronica della pressione 79 4 3 Manopola di regolazione della pressione 80 4 4 Allacciamento alla rete elettrica 80 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 80 4 6 Messa in servizio dell apparecc
104. ione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di
105. ircolazione Spegnere l apparecchio Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 NO ROM 13 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Z Elemento di protezione dal contatto Marcatura Ampiezza del getto a circa Ugello con getto per l ugello con getto a ventaglio re ugello 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile golabile rivestire pressione 100 bar 10 MPa N ord 0 13 0 46 Vernici 0999 057 0 18 0 48 Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 Prolunga per ugelli con giunto I D a ginocchiera orientabile G o 38 D Prolunga per ugelli 37 senza ugello 7 o Lunghezza 15 cm N ord 0999 320 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 30 cm N ord 0999 321 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 Lunghezza 45 cm N ord 0999 322 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 Lunghezza 60 cm N ord 0999 323
106. istolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 69 point 13 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 2 3 Sortir le tuyau d aspiration du produit de revetement Fermer la vanne de d charge position SPRAY gt A projection Mettre le mat riel en marche ON MARCHE Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit contenues dans le tuyau d aspiration le flexible et le pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits a base de solvant le r cipient doit tre mis a la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un recipient a petite ouverture Danger Voir prescriptions de s curit 5 Plonger le tuyau d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermerla vanne de d charge position SPRAY gt A projection 10 Tirer la g chette du pistolet 11 Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel 12 Arreter le materiel OFF ARRET 58 tion d eaul Ne jamais utiliser un jet ou de la va Danger peur sous pression pour le nettoyage Netto
107. lator controls the volume and the ope rating pressure of the coating material ProSpray 21 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 21 Description of unit 1 Spray gun 10 Manometer 2 High pressure hose 11 Filling orifice for separating oil separating oil prevents 3 Frame increased wear of the packings 4 Suction hose 12 Indicating light shows operational readiness 5 Filter 13 ON OFF switch 6 Cleaning agent container 14 Excess current circuit breaker 7 Unit connecting line 15 Illuminating display of electronic pressure adjuster 8 Return hose 16 Pressure regulator knob 9 Relief valve Lever position vertical PRIME circulation Lever position horizontal SPRAY 77 3 4 Explanatory diagram ProSpray 21 15 14 13 12 11 ProSpray 21 29 Description of unit Starting operation 3 5 Technical data ProSpray 21 Voltage Max current consumption Fuses Unit connecting line Acceptance capacity Max operating pressure Volume flow at 120 bar 12 MPa with water Max tip size Max temperature of the coating material Max viscosity Weight Special high pressure hose Dimensions L x W x H Max sound pressure level 230 V AC 50 Hz 4 5 A 16 A time lag 3 x 1 5 mm 6 m 1035 Watts 230 bar 23 MPa 1 75 l min 0 021 inch 0 53 mm 43 C 20 000 mPa s 15 5 kg DN 6 mm 15 m connecting thread M 16 x 1 5 480 x 345 x 405 mm 80 dB A
108. lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consul tare immediatamente un medico per una rapida e com petente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Inserire la sicura dell aerografo per evitare un azionamento involontario Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e prima delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicura dell aerografo Contraccolpo dell aerografo Se la pressione di esercizio elevata l aziona mento del grilletto provoca un contraccolpo la cui forza pu raggiungere un intensit di 15 N z Se non si preparati a compensare questo Pericolo contraccolpo la mano pu essere scagliata violentemente indietro e si pu perdere l equilibrio pro vocando lesioni anche serie Maschera respiratoria per la protezione da vapori di solvente Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria All operatore va messa a disposizione una maschera re spiratoria Prevenzione di malattie professionali Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indu menti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di coper tura dei solventi e dei detergenti nella preparazione la vorazione e pulizia dell apparecchio Pressione di esercizio massima La pressione di esercizio massima ammissibile dell aerografo degli accessori d
109. lessibile di aspirazione allentato cio l apparecchio aspira aria parassita L ugello fortemente usurato Ugello troppo grande Regolazione su pressione in sufficiente Filtro intasato Il materiale di copertura fluisce attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY 7 spruzzatura Guarnizioni incollate o usurate Sfere delle valvole usurate Sedi delle valvole usurate Misura per eliminare l anomalia Controllare la tensione di alimentazione Spegnere OFF l apparecchio Dopo 2 3 minuti pre mere l interruttore di protezione contro le sovracorrenti e riaccendere l apparecchio ON Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori Sostituire Sostituire Portare la valvola di sfiato su PRIME O circolazione Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro Pulire i raccordi se necessario sostituire gli O Ring Bloccare il tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio Sostituire Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 94 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore Pulire o sostituire il filtro Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle Smontare e sostituire le sfere delle valvole Smontare e sostituire le sedi delle valvole ProSpray 21 Tipo di anomalia Il mate
110. liche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Garantie durch ein Vertragsunternehmen er f llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rech nung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vor liegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingun gen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany ProSpray 21 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Ja nuary 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and ifthe devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed Warranty This unit is covered by our warranty on the followin
111. me in materia Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre pre stare attenzione al fatto che il valore della tensione di re te corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell appa recchio Inserendo la spina di collegamento in rete la lampada spia verde sotto l interruttore ON OFF si accende 80 ProSpray 21 CD Messa in servizio 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 1 Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel recipiente con tenente il materiale di copertura 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 nel settore giallo sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME O circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 77 spruzzatura 7 Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spru zzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo 8 Aumentare la pressione ruotando lentamente la relati va manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corret ta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore
112. minimo al quale si ottiene ancora una nebu lizzazione regolare 9 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 5 Tecnica di spruzzatura Durante la spruzzatura condurre l aerografo uniforme mente In caso contrario si ottiene una figura di spruzza tura irregolare Eseguire il movimento di spruzzatura con il braccio e non con il polso Mantenere una distanza di circa 30 cm tra l aerografo e l oggetto da rivestire Il limi te laterale del getto di materiale non deve essere troppo netto Il bordo di spruzzatura deve dissolversi gradual mente in modo da consentire una semplice sovrapposi zione alla passata successiva Condurre l aerografo sempre parallelamente e ad un angolo di 90 rispetto alla superficie da spruzzare in questo modo si forma la quantit minima di nebbia di vernice Se si verficano zone limite molto nette o strisce nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura ProSpray 21 Interruzione del lavoro 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da og getti taglienti e da spigoli vivi Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire im mediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato
113. nbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Her steller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stam men oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haf tung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsicht samt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind Garantieerkl rung F r dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebes sert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Ein schicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischicht betrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird
114. ne 071 7 57 22 11 Phone 720 743561 Fax 07544 505 200 Fax 071 757 22 22 Fax 720 743426 SALES AND SERVICE COMPANIES A AUS DK J Wagner GmbH E Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Phone 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Mordialloc 3195 Australia Phone 03 5872000 Fax 03 5809120 Wagner Spraytech GB Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Phone 02 2694675 Fax 02 2697845 HK Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brendby Denmark Phone 43632811 Fax 43430528 VVagner Spraytech I Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Phone 93 6800028 Fax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex France Phone 01 60114050 Fax 01 69817257 NL Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY NZ Great Britain Phone 0 12 95 265 353 Fax 012 95 269 861 J Wagner GmbH HK Room 1801 02 Tai Sang Comm Bldg S 24 34 Hennessy Road VVanchai Hong Kong Phone 852 865 1802 Fax 852 529 1753 USA VVagner Spraytech Corp P O Box 9362 Minneapolis Minn 55440 USA Phone 612 553 7000 Fax 612 553 7288 VVagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italy Phone 039 6010474 Fax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 BR Maarssen
115. nexe 13 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation Arr ter le groupe D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilu
116. ng 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 5314010 Telefax 040 5324618 Hannover J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hannover Evered J Poole Schmiedestra e 7 30938 Burgwedel Wettmar Tel 0 51 39 89 26 89 Telefax 0 51 39 8923 97 Mobil 0171 3519988 Bremen J Wagner GmbH Handelsvertretung H W Huss amp Co Stresemannstr 54 28207 Bremen Tel 0421 443913 Telefax 0421 448336 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin Flottenstra e 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 88 Telefax 0 30 41 10 93 99 Leipzig J Wagner GmbH Service St tzpunkt Leipzig Am Schenkberg 20 04349 Leipzig Plau ig Tel 0 34 22 98 14 108 0 Telefax 0 34 22 98 14 108 40 Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Oesterreich Tel national 0222 2707781 0 Tel international 0043 1 2707781 0 Fax national 0222 2788430 Fax international 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Wolvertem Meise Belgien Tel 02 2694675 Telefax 02 2697845 J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 071 7 57 22 11 Telefax 071 7 57 22 22 ProSpray 21 Dresden J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dresden Joachim Walther Neuhausener Stra e 5 09548 Deutscheinsiedel Tel 03 73 62 82 63 Telefax 03 73 62 1 7220 M nster J Wagner GmbH Service St tzpunkt M nster Eulerstra e 11 48155 M nster Tel 02 51 60 89 60 Telefax
117. ng in the inlet valve housing Fig 10 Item 1 ProSpray 21 Repairs at the unit 11 3 Packings 1 2 3 Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 38 t is not necessary to remove the outlet valve Unscrew both cylinder head screws Fig 12 Item 1 from the paint section housing 2 with a 3 8 inch he xagon socket head wrench Pull paint section housing 2 approx 15 mm off of gear unit housing Pull paint section housing 2 toward the front with piston 3 until the piston is free from the T slot 4 of the connecting rod 5 Push piston 3 downward out of the paint section housing 2 Unscrew guide nut 6 from the paint section housing 2 and remove piston guide 7 Remove upper packing 8 and lower packings 9 from the paint section housing 2 39 9 Clean paint section housing 2 23 Push connection bend of suction hose into the inlet valve housing Fig 10 Item 1 and secure with retai 10 77U l land lower packings 9 ning clip Screw on return hose and clamp to suction hose 11 Insert upper packing Fig 13 vvith O ring 1 and protruding lip 2 dovvnvvard Repairs at the unit 24 Install front cover 11 4 Carbon brushes in motor 1 1 Remove the four screws Fig 15 Item 1 at the motor 2 cover 2 Remove motor cover 43 2 Remove the two screws 3 at the shells 4 Remove shells 12 Insert lower pa
118. ngsstoff in Betrieb 9 5 Spritztechnik 9 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 9 6 1 Hochdruckschlauch 9 7 Arbeitsunterbrechung 9 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 10 8 1 Ger tereinigung von auBDen 10 8 2 Ansaugfilter 10 8 3 Reinigung der Airless Spritzpistole 11 ProSpray 21 Inhalt Seite 9 Hilfe bei St rungen 12 13 lr B Ee due WEE 14 10 1 Allgemeine Wartung 14 10 2 Hochdruckschlauch 22 14 11 Reparaturen am Ger t 14 11 1 14 11 2 Ein und Auslassventil 14 15 TLS Packungen Lira 15 16 11 4 Kohleb rsten im Motor 16 11 5 Schaltplan ProSpray 21 17 12 Zubeh r und Ersatzteile 18 12 1 Zubeh r f r ProSpray 21 18 Zubeh rbild f r ProSpray 21 96 12 2 Ersatzteilliste Getriebegeh use 18 Ersatzteilbild Getriebegeh use 97 12 3 Ersatzteilliste Farbstufe 19 Ersatzteil
119. o 92 ProSpray 21 CD Appendice 13 Appendice 13 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello 6 della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessa rio trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n la vorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti Aprire la valvola di sfiato posizione valvola PRIME O c
120. olazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRI ME O circolazione 8 Pompare un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY T spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio 82 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Attenzione Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto liquido o a getto di vapore ad Pericolo alta pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto 8 2 Filtro di aspirazione a Un filtro di aspirazione pulito garantisce sempre la portata massima una pressione di spruzzatura costante ed un funzionamen to corretto dell apparecchio Svitare il filtro fig 7 dal tubo di aspirazione Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto ProSpray 21 CD 8 3 Pulizia dell aerografo Airless Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio Pulire accuratamente l ugello con un detergente adat to
121. on prolunga il periodo di garan zia dell apparecchio L apparecchio deve essere controllato immediatamente dopo la consegna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti devono essere co municati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta autorizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo pre via presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di con segna Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero specificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania ProSpray 21 CD Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass die Bauart von WAGNER ProSpray 21 folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 73 23 EWG 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG 98 37 EWG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere Datum 06 03 2003 Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied version of WAGN
122. ontage dans l ordre inverse Graisser le joint torique fig 10 pos 6 et veiller a son posi tionnement correct dans le corps du clapet d admis sion fig 10 pos 1 ProSpray 21 Reparations du materiel 11 3 Garnitures 1 Demonter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 62 Il n est pas necessaire de d monter le clapet de re foulement D visser les deux vis a t te cylindrique fig 12 pos 1 avec une cle de 3 8 pouces du corps de la pompe a peinture 2 Soulever le corps 2 de 15 mm environ du carter d engrenages Tirer le corps 2 avec le piston 3 vers l avant pour d gager le piston de la fente en forme de T 4 du vilebrequin 5 Sortir le piston 3 en le poussant en bas du corps 2 D visser l crou de guidage 6 du corps 2 d mon ter le guide de piston 7 Retirer la garniture sup rieure 8 et la garniture in f rieure 9 du corps 2 63 9 Nettoyer le corps de la pompe a peinture 2 23 Introduire le raccord coud du tuyau d aspiration 10 Graisser les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 dans le corps du clapet d admission fig 10 pos 1 11 Monter it S fig 13 sori et l assurer avec l agrafe Monter la garniture sup rieure fig avec le join torique 1 et la l vre 2 en bas 24 Monter le couvercle frontal R parations du mat riel 11 4 Balais charbon du moteur 1 j 1 D visser les 4 vis
123. osto a manutenzione una volta all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il fil tro sono usurati 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressio ne verificando che non possieda crepe o tagli in partico lare sul tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono poter essere ruotati liberamente 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinser Pericolo ire la spina di rete dall presa di corrente 11 1 Valvola di sfiato 1 Conuna punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 9 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il trascinatore 3 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata corretta mente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nella scatola dello stadio della vernice 6 Serrare con una chiave fissa 5 Posizionare il trascinatore 3 sul foro della scatola dello stadio della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 7 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2
124. pritzverletzung nicht als harmlose Schnittverletzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Spritzpistole sichern gegen unbe absichtigte Bet tigung Spritzpistole bei Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern RuckstoB der Spritzpistole Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des Abzugsb gels eine R cksto kraft bis 15 N Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein Gefahr kann die Hand zur ckgesto en oder das Gleichgewicht verloren werden Dies kann zu Verletzungen f hren Atemschutz zum Schutz vor L se mitteld mpfen Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 Be rufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 Vermeidung von Berufskrankheiten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschich tungsstoffen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbe reitung Verarbeitung und Ger tereinigung Max Betriebsdruck Der zul ssige B
125. r fen berwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 11 Reparaturen am Ger t Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker Gefahr aus der Steckdose ziehen 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 9 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen 2 Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 3 Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel ab schrauben 4 Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann neues Ventilgeh use 4 komplett in das Farbstufen geh use 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel an ziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf die Bohrung im Farbstu fengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit Ma schinenfett einstreichen 6 Bohrung in der Ventilwelle 7 und im Entlastungsven tilgriff 2 in bereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen 14 Reparaturen am Ger t 11 2 Ein und Auslassventil 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen Front deckel abnehmen 2 Ger t einschalten ON EIN und so auschalten OFF AUS dass der Pleuel in der untersten Hubstellung steht Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug zwischen die sich be wegenden Teile fassen Gefahr 3 Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 4 Halteklammer vom Anschlussbogen am Ansaug schlauch entfernen Ansaugschlauch abziehen
126. r la vanne de d charge D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures D monter et remplacer les billes D monter et remplacer les si ges ProSpray 21 Defaut Le produit sort du haut de la pompe de peinture Forte pulsation au pistolet Mauvais r sultat de projection Le rendement diminue ProSpray 21 Cause possible Garniture sup rieure us e Piston us Mauvais flexible haut pression Buse us e ou trop grande Pression trop lev e Buse trop grand pour le produit projet Mauvais r glage de la pression D bit trop faible La viscosit du produit est trop lev e Pression trop basse Depanna Remede Demonter et remplacer la garniture Demonter et remplacer le piston Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER Remplacer la buse Reduire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas e Remplacer la buse voir tableau des buses page 70 Tourner le bouton de reglage de fa on a obtenir une projection corrrecte Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur Tourner le bout on sur un chiffre plus lev e 61 11 2 Clapet d admission et de Entretien 10 Entretien 10 1 Entretien g n ral L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr ler l ta
127. ragt ber den Fl ssig keitsspiegel hinaus und saugt Luft an Filter verstopft Ansaugschlauch lose das hei t das Ger t saugt Nebenluft D se stark verschlissen D se zu gro Druckeinstellung zu niedrig Filter verstopft Beschichtungsstoff flie t ber den R cklaufschlauch wenn das Entlastungsventil in Stel lung SPRAY 1 Spritzen steht Packungen verklebt oder verschlissen Ventilkugeln verschlissen Ventilsitze verschlissen Ma nahme zur Behebung der St rung Spannungsversorgung pr fen Ger t ausschalten OFF AUS Nach 2 3 Minuten berstromschutzschalter dr cken Ger t wieder ein schalten ON EIN Druckregelknopf h her drehen Austauschen Austauschen Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen Beschichtungsstoff nachf llen Filter reinigen oder austauschen Anschlussstellen reinigen falls notwendig O Ringe austauschen Ansaugschlauch mit Halteklammer sichern Austauschen Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 22 Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen Filter reinigen oder austauschen Entlastungsventil demontieren und reinigen oder aus tauschen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen Ventilkugeln ausbauen und austauschen Ventilsitze ausbauen und austauschen ProSpray 21 Art der St rung Beschichtungsstoff tritt oben aus der Farbstufe Erh hte Pulsation an der Spritzpistole Schlechtes Spritzbild Ger
128. ray 21 CD Inbetriebnahme 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 1 Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklauf schlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter eintauchen 2 Druckregelknopf 3 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 3 Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 4 Ger t einschalten 5 ON EIN 5 Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklauf schlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen 7 Spritzpistole mehrmals abziehen und in einen Sam melbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt 8 Druck erh hen Druckregelknopf langsam h her dre hen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung ein wandfrei ist Druckregelknopf immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen 9 Das Ger t ist spritzbereit 5 Spritztechnik W hrend des Spritzvorgangs die Spritzpistole gleich m ig f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelm i ges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allm hlich auflockern damit beim n chsten Durch gang leicht berlappt werden kann Spritzpistole immer parallel und
129. re module antiparasites capteur de pression raccord viss vis cordon d alimentation HO7RN F3 G 1 5 6 6 m ProSpray 21 Accessoires et pieces de rechange 12 3 Liste de pieces de rechange pompe a peinture illustration voir page 98 Pos R f No 1 0034 041 2 0340 256 3 3505 045 4 0508 667 6 0508 666 7 0508 665 8 0508 664 10 0508 740 11 0508 615 18 0508 212 19 0507 745 20 0508 683 21 0508 744 22 0508 745 23 0508 684 27 0508 680 28 3500 203 29 0508 679 30 0508 678 31 0508 677 32 0508 739 33 0508 676 34 0508 211 35 0508 675 36 0508 674 37 0508 673 38 0508 672 39 0508 671 40 0508 670 41 0508 669 42 0508 668 43 0508 553 0508 214 0508 619 0508 620 9984 507 ProSpray 21 D signation raccord M 16 x 1 5 manom tre complet raccord double carter de la pompe peinture garniture sup rieure guide du piston crou de guidage joint bouchon vanne de d charge joint entra neur poign e de la vanne de d charge goupille cannel e raccord double corps du clapet d admission joint torique si ge du clapet d admission bille du clapet d admission guide de bille inf rieur joint inf rieur douille piston pos 35 41 corps du clapet de refoulement joint torique si ge du clapet de refoulement bille du clapet de refoulement guide de bille sup rieur joint sup rieur piston garniture inf rieure 2 vis t te cylindrique 2 kit de service
130. re is a large range of tips vvith various spraying angles 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips f a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittlel Never throvv the tip or handle vvith sharp metal obiects The follovving points must be observed to keep the tip clean and ready for use Svvitch off unit Dismount the tip from the spray gun f there is pressure air blovv out tip NO 0 RO D gt 13 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Bore Spray width at about 30 cm Tip marking mm removal of spray object Pressure 100 bar 10 MPa 15 5 35 cm 5 50 cm 8 55 cm 10 60 cm 10 40 cm Tip extension with Open the relief valve valve position PRIME circulation Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 Flat jet adjusting tip Order no Paints 0999 057 Paints fillers 0999 053 Paints dispersions 0999 054 Rust protection paints dispersions Large area coats 0999 055 0999 056 Tip extension slewable knee joint without tip Length 100 cm Order no 0096 015 Length 200 cm Or
131. riale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice Pulsazione eccessiva sull aerografo Figura di spruzzatura scorretta La potenza dell appa recchio diminuisce ProSpray 21 CD Possibile causa La guarnizione superiore usu rata l pistone usurato Tubo ad alta pressione di tipo errato Ugello usurato o troppo grande Pressione eccessiva Ugello troppo grande per il materiale di copertura da spruzzare Regolazione scorretta della pressione Portata insufficiente Viscosita eccessiva del materiale di copertura La pressione regolata su un valore insufficiente Eliminazione di anomalie Misura per eliminare l anomalia Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone Per ragioni di funzionalita sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 94 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddis facente Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore 85 CD Manutenzione 10 Manutenzione 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottop
132. rn s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisati on de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curite sont bien respectees Bulletin de garantie Pour le present materiel la garantie d usine est accord e dans les con ditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s a v rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement compro mise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une qui pe pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les prestations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n cessaires cet effet particuli rement les frais de transport de d pla cement de travail et de mati re sont notre charge moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du si ge de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s enti rement ou partiellement par les raisons suivant
133. roSpray 21 Messa in servizio 4 2 Indicatore luminoso della regola zione elettronica della pressione 1 Giallo lampeggiante nessuna generazione di pressione 2 Giallo fino a 120 bar 12 MPa 3 Verde da 120 bar 12 MPa a 230 bar 23 MPa SERVICE 79 CD Messa in servizio 4 3 Manopola di regolazione della 4 5 Prima messa in servizio rimozione pressione fig 5 della sostanza conservante 1 Regolazione della pressione minima 1 Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos D 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un recipiente 2 Dalla pressione minima a 230 bar 23 MPa contenente detergente adatto 3 Settore nero nessuna generazione di pressione 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 4 Settore blu pressione pulsante per la pulizia 3 nel settore giallo sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessi bile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY T spruzzatura 7 Azionare il grilletto dell aerografo 8 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a Attenzione terra in conformit alle nor
134. rste herausziehen Neue Kohleb rste einsetzen und die Abdeckung 5 einschnappen lassen Rote Litze 6 und schwarze Litze 7 an der entspre chenden Kohleb rste aufstecken Beide Halbschalen 4 anschrauben Motorabdeckung 2 ber den Motor schieben und mit den vier Schrauben 1 befestigen ProSpray 21 Reparaturen am Ger t ueu9S ZINYOSWOISISO un 6 sel LA cable ZIEMUOS COU 101 101 10 691 m 1 0 8 2 2 ualojesuapuoy sqeueg Zens H 2 DIU 8 glom x z emyos R ZJEMU9S T Bu Jsqe yan g 1ejeuonue o4 1 NO SZ N 11 5 Schaltplan ProSpray 21 17 ProSpray 21 Zubeh r und Ersatzteile 12 Zubeh r und Ersatzteile CD 12 1 Zubeh r f r ProSpray 21 Zubeh rbild siehe Seite 96 Pos Best Nr Benennung 1 0149 040 Spritzpistole G 08 Ausf hrung in Aluminium 0335 002 Spritzpistole G 12 Ausf hrung in Aluminium 0257 001 Spritzpistole AG 09 S Ausf hrung in Edelstahl 2 0096 004 Auslegerpistole 30 cm 0096 019 Auslegerpistole 100 cm 0096 005 Auslegerpistole 150 cm 0096 006 Auslegerpistole 270 cm 3 0345 010 Inline Roller IR 100 12 2 Ersatzteilliste Getriebegeh use Ersatzteilbild siehe Seite 97 Pos Best Nr Benennung 1 0508 571 Schraube 2 0508570 Frontdeckel 3 Kontrollleuchte 4 9850936 EIN AUS Schalter 230 V 50 Hz 5 0508 572 Kurbelvvelle
135. rver en particulier les points suivants Point clair Seuls les produits avec un point clair gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en uvre et ceci sans chauffement sup pl mentaire Danger Le point clair d signe la temp rature laquelle le produit commence d gager des vapeurs Ces vapeurs avec l air se trouvant au dessus suffi sent pour former un m lange inflammable gt Protection antid flagrante L utilisation du materiel dans les locaux tombant sous les dispositions de la pro tection antideflagrante est prohibee gt Danger e Danger d explosion et de feu pendant la projection par sources d inflammation Ne jamais travailler en presence d une source d inflammation telle que feu ou vert cigarettes cigares pipes allum es tincelles fils incandescents surfaces chaudes etc gt Danger Danger de blessure par le jet de protection gt D li A Danger Attention danger de blessure par injection Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie du corps Les pressions tr s lev es occasionn es par l emploi des pistolets Airless peuvent causer des blessures tr s graves Ne traitez pas une blessure par injection comme sim ple coupure En cas de blessure de la peau par l
136. s 28 Description of unit 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highiy viscous coating material for large areas and a high con sumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 230 bar 23 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of vvork and convenience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit n the follovving there is a short description of the techni cal construction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high Pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coa ting material exits from the tip it atomizes The pressure regu
137. s and the high pres sure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal or lower than 1 MO For reasons of function safety and durability use only original WAGNER high pressure hoses ProSpray 21 Safety regulations Electrostatic charging formation of sparks or flame Under certain circumstances electrostatic charging can occur on the unit due to the ra te of flovv of the coating material vvhen spraying On discharging this can result in Danger the emergence of sparks or fire It is therefo re necessary that the unit is always earthed through the electrical installation The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet Using unit on construction sites Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection installation with INF lt 30 mA Setting up the unit When working indoors Vapors containing solvents may not be allowed to build up in the area of the device Setting up the unit on the side a way from the sprayed object A minimum distance of 5 m between the unit and spray gun is to be maintained Danger When working outdoors Vapors containing solvents may not be allowed to blow toward the unit Note the direction of the wind Set the unit up in such a way that vapors containing solvents do no
138. see Tip table on Page 46 Turn pressure regulator knob to a higher number Clean or replace the filter Remove and clean or replace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats ProSpray 21 Remedy in case of faults Type of malfunction Coating material exits at the top of the paint section Increased pulsation at the spray gun Poor spray pattern Unit loses power ProSpray 21 Possible cause Upper packing is worn Piston is worn Incorrect high pressure hose type Tip worn or too large Pressure too high Tip is too large for the coating material which is to be sprayed Pressure setting incorrect Volume too low Coating material viscosity too high Pressure setting too low Measures for eliminating the malfunction Remove and replace packing Remove and replace piston Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Replace tip Turn pressure regulator knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 46 Turn pressure regulator knob until a satisfactory spraying pattern is achieved Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions Turn pressure regulator knob to a higher number 37 Servicin Repairs at the unit 10 Servicing 11 2 Inlet and outlet valve 10 1 General servicing 1 Remove the four scre
139. sion positions de r glage 56 4 4 Branchement au r seau 56 4 5 Premi re mise en service nettoyage du produit de conservation 56 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement en l 57 5 Technique de profection 57 6 Manipulation du flexible a haute pression 57 6 1 Flexible haute pression 57 7 Interruptions de travail 57 8 Nettoyage du groupe mise hors service 58 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe 58 6 2 e E el Le NEE 58 8 3 Nettoyage du pistolet Airless 59 9 Depannage 60 ProSpray 21 Contenu Page 10 Entretien 62 10 1 Entretien g n ral 62 10 2 Flexible haute pression 62 11 R parations du materiel 62 11 1 Vanne de 62 11 2 Clapet d admission et de refoulement 62 63 118 GalnitureSesa essen 63 64 11 4 Balas charbon du moteur 64 11 5 Schema lectrique ProSpray 21 65 12 Accessoires et pi ces de rechange 66 12 1 Accessoires pour ProSpray 21 66 Illustration des accessoires pour ProSpray 21 96 12 2 Liste des pieces de rechange carter d engrenages
140. t des flexibles de haute pression du 2 cable d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de re foulement ainsi que des filtres 10 2 Flexible a haute pression Contr le visuel du tuyau a haute pression coupures 3 bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation doivent tourner librement 4 11 R parations du mat riel 5 Arr ter le mat riel OFF ARRET Avant toute intervention tirer la fiche 7 de la prise de secteur 1 Danger 8 11 1 Vanne de d charge A 1 Chasser la goupille cannel e fig 9 pos 1 de la poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl molette 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 puis visser un nouveau corps de vanne complet 4 dans le carter de la pompe peinture 6 Serrer avec la cl molette 5 Aligner l entra neur 3 par rapport l al sage dans le carter de la pompe a peinture 6 Monter et graisser l entra neur 6 Faire coincider les al sages de l axe 7 et de la poig n e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY 62 R parations du mat riel refoulement D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le cou vercle Mettre le mat riel en marche ON MARCHE et l arr ter OFF A
141. t nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entra nent une forte usure des vannes fle xible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite 52 Description du mat riel 3 Description du mat riel 8 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est application de couches paisses de produits visqueux sur grandes sur faces avec d bit lev La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 230 bar 23 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est con nu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entra nement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la so
142. t reach the unit and build up there A minimum distance of 5 m between the Danger unit and spray gun is to be maintained Ventilation when spraying in rooms Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the solvent vapours Suction installations These are to be set up by the user of the unit according to local regulations Earthing of the object The object to be coated must be earthed Cleaning units with solvents When cleaning the unit with solvents the sol vent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bunghole An explosive gas air mixture can Danger be produced The container must be earthed ProSpray 21 Cleaning the unit Danger of short circuit through pene trating water Never spray down the unit with high pres Danger sure or high pressure steam cleaners Work or repairs on the electrical equipment Only have this work carried out by a qualified electrician No liability will be taken for incorrect installation Working on electrical components Remove the mains plug from the socket for all such works 27 General view of application 2 General view of application 2 1 Application All painting jobs in the workshop and on the building site small dispersion work with the spray gun or inter nally fed Airless roller Examples of objects of spraying Doors door frames balustrades furniture wooden clad ding fences
143. til the coating material exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY A spray 7 Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption 8 Increase the pressure by slowly turning up the pres sure regulator knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure regulator knob to the lowest setting with good atomization 9 The unit is ready to spray 5 Spraying technique Move the spray gun evenly during the spraying process Otherwise the spray pattern will be uneven Carry out the spray movement with the arm not with the wrist Obser ve a parallel distance of approx 30 cm between the spray gun and the object of spraying The lateral edge of the spray jet should not be too distinct The spray edge should be gradual in order to facilitate overlapping of the next coat Always move the spray gun parallel and at an angle of 90 to the surface to be coated in order to mini mize the paint mist D If very sharp edges result or if there are stre aks in the spray jet increase the operating pressure or dilute the coating material ProSpray 21 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure ho se The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect a
144. tion compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NRC D gt 13 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Largeur du jet une distance Ref No Marquage de 30 cm environ de l objet et buse r g une pression de 100 bar 10 MPa lable 15 0 13 0 46 laques 0999 057 20 0 18 0 48 laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 anti rouille vinyles 0999 055 49 0 53 1 37 revetement de sur faces importantes 0999 056 Ref No 0097 294 Protection pour buse r glable jet plat Rallonges de buse avec articulation pivotante se 3 D Rallonge de buse gl sans buse EZ longueur 15 cm Ref No 0999 320 longueur 100 cm Ref No 0096 015 longueur 30 cm Ref No 0999 321 longueur 200 cm Ref No 0096 016 longueur 45 cm Ref No 0999 322 longueur 300 cm Ref No 0096 017 longueur 60 cm Ref No 0999 323 ProSpray 21 69 Annexe WAGNER sans buse sans buse 1 3 4 Tableau des Profi Tip filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF buses Airless jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco
145. u Cedex Frankreich Tel 01 60114050 Telefax 01 69817257 M nchen Jahnke GmbH Hochstra e 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 Niederbayern Jahnke GmbH Service St tzpunkt Plattling Herbert Raum Bachstra e 30 94447 Plattling Tel 0 99 31 56 44 Telefax 99 31 51 20 Mobil 0171 7773128 N rnberg J Wagner GmbH Handelsvertretung Grimmer Haseloff GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 79 47 50 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 564 Telefax 0 75 44 505 167 email Wagner wagner group com www wagner group com Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY England Tel 0 12 95 265 353 Telefax 0 12 95 269 861 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italien Tel 039 6010474 Telefax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 CA Maarssen Niederlande Tel 030 2414155 Telefax 030 2411787 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Schweden Tel 042 15 00 20 Telefax 042 15 00 35 D 02 08 23 24 Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures Danger Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun
146. uova spazzola di carbone e far 1 T innestare la copertura 5 6 Inserire il cavetto rosso 6 ed il cavetto nero 7 nella relativa spazzola di carbone 7 Avvitare i due semigusci 4 8 Spingere la copertura 2 sul motore e fissarla con le quattro viti 1 13 Applicare la guida del pistone fig 12 pos 7 nel da do di guida 6 Avvitare il dado di guida 6 nella sca tola dello stadio della vernice 2 e serrare a mano 14 Inserire dall alto l attrezzo di montaggio 3 del pisto ne fornito insieme a guarnizioni di ricambio 15 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di mon taggio e sul pistone 3 16 Introdurre il pistone 3 dal basso nella scatola dello stadio della vernice 2 attraverso le guarnizioni inferi ori 9 Con un martello di gomma battere leggermen te dal basso sul pistone 3 fino a poterlo osservare al di sopra della scatola dello stadio della vernice 17 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 3 18 Serrare il dado di guida 6 con una chiave fissa 19 Inserire l estremit superiore del pistone 3 nella fes sura a T 4 della biella 5 20 Fissare la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Attenzione al fatto che il tras duttore di pressione non danneggi la sua guarnizione 10 21 Avvitare a fondo la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore 22 Spalmare grasso per macchine sull O Ring
147. upape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoule ment s ouvre son tour Le produit de rev tement est transport sous une pressi on lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pres sion de service du produit de rev tement ProSpray 21 O O1 P CH 3 3 Legende de Hillustration ProSpray 21 Pistolet de projection Flexible haute pression Support Tuyau d aspiration Filtre Recipient de nettoyage Cordon d alimentation Tuyau de retour Vanne de d charge position verticale du levier PRIME circulation positon horizontale du levier SPRAY A projection 3 4 Illustration ProSpray 21 15 14 13 12 11 ProSpray 21 10 11 12 13 14 15 16 Description du materiel Manometre Orifice de remplissage pour l huile de balayage pour r duire l usure des garnitures Lampe de contr le indiquant l tat de service nterrupteur ON MARCHE OFF ARRET Disjoncteur a maximum Affichage lumineux du reglage lectronique de pression Bouton de reglage de la pression 53 Description du materiel 3 5 Caract ristiques techniques ProSpray 21 Tension Courant maximal absorb Fusible Cordon d alimentation Puissance absorb e Pression de service maximale D bit a 120 bar 12 MPa
148. ute pression note de s curit La charge electrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la resistance lectrique entre les raccords du flexible doit amp tre gale ou inf rieure 1 m gaohm a Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e utile utiliser exclusivement des flexibles haute pression originaux de WAGNER ProSpray 21 CH Charge lectrostatique production d etincelles ou de flammes En raison des vitesses d ecoulement du pro duit pendant le travail le materiel peut tre soumis a une charge electrostatique En se dechargeant cette charge lectrostatique Danger peut provoquer amp tincelles ou flammes Pour cette raison le materiel doit toujours tre mis a la terre par son quipement lectrique La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre Utilisation du mat riel sur chantier Branchement au r seau seulement par un point d alimentation special par exemple par un disjonc teur a courant de defaut de INF 30 mA Mise en place du mat riel Travaux a l int rieur Il faut viter la formation de vapeurs de solvant aux environs du mat rial Positionner le mat riel du c t oppos l objet peindre Danger Respecter une distance minimale de 5 m entre le mat riel et le pistolet Travaux l ext rieur Eviter que les vapeurs de solvant sont di rig es en direction
149. weikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhal ten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reini gen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatz stoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschlei ende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanvvendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 230 bar 23 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird be zeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer staubung nebelarmer Betriebsvveise und glatter blasen freier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den tech nischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hoch druckspritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antri
150. ws in the front cover and then the front cover Servicing of the unit should be carried out once annually Switch the unit ON and then OFF so that the connec by the WAGNER service ting rod is positioned in the lower stroke position 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage Danger of crushing do not reach with 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for wear the fingers or tool between the moving parts e Danger 10 2 High pressure hose 9 Inspect the high pressure hose visually for any notches 3 Unplug the power plug from the outlet or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn the union nuts freely Danger R 4 Remove the retaining clip from the connecting bend 11 Repairs at the unit at the suction hose and pull off the suction hose 5 Screw off the return hose Switch the unit OFF 6 Swivel the unit 90 to the rear in order to work more Before all repair work Unplug the easily on the material feed pump Danger Power plug from the outlet 7 Unscrew inlet valve housing Fig 10 Item 1 from the paint section housing 11 1 Relief valve 8 Remove the lower seal 2 lower ball guide 3 inlet valve ball 4 inlet valve seat 5 and O ring 6 2050 Gr A TAM IO 9 Clean all the parts with the corresponding cleaning Fig 9 Item 1 from the relief valve grip 2 177 agent 2 Pull of the relief valve grip 2 and drive ring
151. yer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon im bib du produit de nettoyage ad quat 8 2 Filtre d aspiration p Des filtres propres assurent toujours un d bit maximum une pression de projection constante ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel d visser la cr pine fig 7 du tube d aspiration Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant ProSpray 21 N ettoyage du roupe mise hors service 8 3 Nettoyage du pistolet Airless Rincer le pistolet Airless a faible pression de service avec le produit de nettoyage adequat Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ade quat de mani re a liminer les restes de produit Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet Tamis de crosse dans le pistolet Airless Demontage fig 8 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant 2 D visser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 3 Le remplacer s il est bouche ou defectueux Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 3 Embo ter la garde de protection 1 ProSpray 21 59 Depannage 9 Depannage Defaut Le materiel ne demarre pas La pompe n aspire pas La pompe aspire mais la pression ne monte pas 60 Cause possible La lampe
152. ying cle an the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an igni tion point above 21 C must be suitable for the coating material used e Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 45 Section 13 2 If anon standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Remove suction hose from the coating material 2 Close the relief valve valve position SPRAY spray 3 Switch the unit ON 4 Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction hose high pressure hose and the spray gun into an open container The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents Attention Caution Do not pump or spray into a container with a small opening bung hole Danger Refer to the safety regulations 5 Immerse suction hose with return hose into a contai ner with a suitable cleaning agent 6 Turn the pressure regulator knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning 7 Open the relief valve valve position PRIME circu lation 8 Pump a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 9 Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pump the r

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