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KESSEL-Pumpstation Aqualift€F/Aqualift€F Duo für fäkalienhaltiges

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1. Anschlu der Seite Einsetzen der F kalienpumpe n sssssseennrnnneennnnenn Seite Einstellung der Seite Allgemeine Hmwese Seite Montage des Schaltger ts Seite Hinweise zum Explosionsschutz AA Seite Installation Verdrahtung en Seite Elektrischer Anschluss nee Seite Kontrolle der Einstellung der Motorschutzschalter Seite Kontrolle der Konfiguration der Steuerung Seite Abschlu der Seite Allgemeine Seite Au erbetriebnahme Zwischenlagerung Seite Seite F NKIONSIES d Seite 91 Seite Elektrisches Gchaltoerz t AAA Seite Demontage Humpe Seite Allgemeine Gtorungden Seite Irregul re Niveauzust nde Seite St rungen Interne berwachung Seite Meldung Seite Meldung Bd susanne KOCHER Seite Schaltger t f r Seite
2. Temperatur E7 speichernd vorrangige Behandlung Laufzeitfehler Niveaufehler speichernd vorrangige Behandlung Blinken Dauerlicht Dauerlicht Blinken Hand 0 Auto Schiebeschalter Wahl der Betriebsart Motorschutzschalter Schalter Die Bedienelemente sind nach Abnahme des transparen ten Geh usedeckels zug nglich Das Abnehmen des Ge h usedeckels zum Zwecke der Bedienung ist zul ssig je doch nur f r Servicearbeiten sinnvoll Durch Abnahme des Deckels reduziert sich die angegebe ne Schutzart Dichtigkeit Es ist vor Abnahme festzustel len ob eine Gef hrdung durch hohe Feuchtigkeit oder Spritzwasser gegeben ist In diesem Fall ist die Steuerung 29 R cksetzen Test des Alarm Signalgebers R cksetzen einer Niveaufehler Anzeige R cksetzen einer Motor bertemperatur Ausl sung bei berstrom der Pumpe vorher spannunggfrei zu schalten Bei Unklarheiten ist eine Elektrofachkraft hinzu zu ziehen Der am Motorschutzschalter eingestellte Strom mu dem angeschlossenen Motor entsprechen und darf nicht durch den Bediener verstellt werden Nach erfolgter Bedienung mu der Geh usedeckel wieder fachgerecht verschlossen werden um die Schutzart Dich tigkeit zu gew hrleisten IE KESSEL 9 Schaltger t 9 1 2 Innenansicht des Schaltger tes schematisch unma st blich BEI AKKUWECHSEL GER T SPANMUNGSFAEI SCHALTE es
3. 5601 5003 5602 5604 NI VEALE ING NGE 42 AUSGANG ST RUNG Ki A N 5 SSEITIGE YORSICHERUNG EIN Aus L cher f r Schrauben zur Wandbefestigung Netzanschlu Steckplatz f r Akku Akku erh ltlich als Zubeh r 1 Anschlu Versorgung f r Pumpenmotor 2 Anschlu Temperatur berwachung f r Pumpenmotor Anschlu Niveaueing nge Anschl sse f r St r und Alarmmeldung IE KESSEL 30 eil D L Q 9 1 3 Anschlu plan Einzelanlage sny ug Jayeuaszinuyos on De mE T Cp 69 SS Re SR SG JSyeypssaww myos uayan d Burgyauysug 3 lt 3 wn HI ueteeug D Es T 5 8 u ee E uspem panyu Ka E gt P Valysnyrzyaunp sap mzg Si T 3 E 5 Hau Eslph WHY yaunp i 5 x ays s Bunssyasay Let 2 09 5 4 Mem CL
4. ss 65 75 80 Zur Ver nderung der Einstellungen ist das Ger t spannungs frei zu schalten um Fehlfunktionen zu vermeiden Neue An lagenkonfigurationen bzw Schalter Einstellungen sollten nur vom Fachmann vorgenommen werden und sind unbedingt in dieser Bedienungsanleitung zu dokumentieren Jeder Betriebsart Schalter Hand 0 Auto mu auf Auto Betrieb gestellt sein IE KESSEL 5 8 Abschlu der Elektroarbeiten Nach dem vollst ndigen Elektroanschlu sind die beschrif tete Abdeckplatte und der transparente Deckel wieder ord nungsgem zu montieren Um Geruchsbel stigungen im Geb ude zu vermeiden sollte das Kabelleerrohr nach Ab schlu des Elektroanschlusses unbedingt luftdicht ver schlossen werden z B mittels Aussch umen oder Muffen stopfen mit PG Verschraubungen 20 6 Inbetriebnahme 6 1 Allgemeine Hinweise F r die Inbetriebnahme von Hebeanlagen ist die DIN 1986 Teil 31 zu beachten Nach vollst ndiger und ordungsgem er Montage der kom pletten Anlage und aller Zusatzteile sowie dem einwandfrei en Rohr und Elektroanschlu kann die Anlage in Betrieb ge nommen werden Der Absperrschieber zu jeder Pumpe mu ge ffnet sein Wichtig Die Inbetriebnahme darf nur durch autorisiertes Fachper sonal erfolgen Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme da die f r die Anlage angegebene Nennspannung und Stromart mit der vor Ort vorhandenen Nennspann
5. 2095 JSZINE ZURIE 2095 099 Stand 05 99 Du KESSEL E 31 9 Schaltger t 9 2 Schaltger t f r Doppelanlage 9 2 1 Beschreibung der Anzeige und Bedienelemente Anzeigeelemente LED s Normalbetrieb zur Information f r den Bediener Niveau Alarm gelb Spannungsversorgung in Ordnung Alarm Niveau erreicht Niveau 2 gelb Ein2 Niveau erreicht Niveau Ein gelb 1 erreicht Niveau Aus gelb Aus Niveau erreicht Pumpe 1 Pumpe 2 St rung Phase Drehfeld rot Dauerlicht zur Information f r den Blinken Installateur Motorschutz rot rot ot schalter auch f r Bediener Pumpe 2 MSS Temp Pumpe 1 MSS Temp Dauerlicht Blinken Dauerlicht Blinken Laufzeit Niveau r Dauerlicht Blinken Hand 0 Auto Pumpe 1 Schiebeschalter Wahl der Betriebsart f r Pumpe 1 0 Auto Pumpe 2 Schiebeschalter Wahl der Betriebsart f r Pumpe 2 Bedienelemente Alarm Reset Taster Pumpenausgang 1 aktiviert Pumpenausgang 2 aktiviert Phasenausfall hat Anzeigevorrang Drehfeldfehler Motorschutzschalter Pumpe 2 hat ausgel st Motor bertemperatur Temperatur Pumpe 2 Motorschutzschalter Pumpe 1 hat ausgel st Motor bertemperatur Temperatur Pumpe 1 Laufzeitfehler Niveaufehler speichernd vorrangige Behandlung R cksetzen Tes
6. L1 L2 L3 Eingangsstromkreise Klemmen TF1 TF2 E7 E8 E9 E10 je nach Ausf hrung Wirkschaltkontakte U 230 V 10 2A 50Hz St rung Relais Um 253 V Ausgangsstromkreise Klemmen N L1 bzw Klemmen L1 L2 L3 Wirkschaltkontakte U 400 V 10 lt 4KW 50 Hz Motorschutzschalter 3 Technische Daten Bedienungselementestromkreis passiv Schalter und Taster Typ Einzelanlage Niveaustromkreis in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx IIC IIB Klemmen AUS EIN ALARM H chstwerte Uo 15 8 V lo 22 86 mW Kennlinie linear e Maximal wirksame innere induktivit t und kapazit t sind ver nachl ssigbar klein h chstzul ssige 73 mH 290 mH u ere Induktivit t h chstzul ssige 478 nF 2 88 m u ere Kapazit t Bei Vorhandensein konzentrierter Kapazit ten und oder Indukti vit ten im eigensicheren Niveaustromkreis sind die h chstzul ssi gen u eren Kapazit ten und Induktivit ten der nachfolgenden Ta belle zu entnemen h chstzul ssige 2 mH 5 mH u ere Induktivit t h chstzul ssige 420 nF 1 8mF u ere Kapazit t Der eigensichere Niveaustromkreis ist von alles brigen Stromm kreisen bis zu einem Scheitelwert der Nennspannung von 375 V sicher galvanisch getrennt Typ Doppelanlage Niveaustromkreis in Z ndschutzart Eigensicherheit EExja IIC IIB Klemmen AUS EIN EIN2 H chstwerte Uo 188 V 29 1
7. S ARNEE Fee Fee EEE st A BB BR OECS u 10 5 F rderstrom Q IE KESSEL 3 Technische Daten gt 3 2 Schaltpunkte der Niveauschalter Eigensicherer Stromkreis mit blauen Leitungen und Schwimmern Schachtsystem 800 Volumendiff ca I Einzelanlage H hendifferenz cm Schachtsystem 1000 Volumendiff ca 1 H hendifferenz cm 20 Im ___ 20 __ Doppelanlage ____ _ ___ _ 200 __ Eint Ein2 __ Ein2 Alarm ___ ___ __ __ ___ 7 __ __ 1 ___ Die Alarmniveaus liegen jeweils etwa auf H he der Unterkante der Zulaufrohrsohle 3 3 Elektrisches Schaltger t mit eigensicherem Strom kreis nach ATEX 3 3 1 Allgemeine technische Daten Erforderliche Vorsicherung max 16 A Phase Installationsseitig vorzusehen 3 3 2 Schutzart Schutzart IP 56 bei sachgerechter Montage mit geschlossenem trans parentem Geh usedeckel 21 bei abgenommenem transparentem Geh usedeckel und an senkrechter Wand montiertem Schaltkasten 3 3 3 Bestimmungsgem e Verwendung Hinweise f r den sicheren Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpensteuerung dient f r F kalienhebeanl
8. Pumpe MSS Temp bei Doppelanlage Bei Erreichen der Temperatur A erfolgt eine Anzeige Blin ken ber die Motortemperatur LED bzw Pumpe MSS Temp LED bei Doppelanlage und das St rung Re lais f llt ab Au erdem wird der Sch tz f r den jeweiligen Mo torausgang von der Steuerung gesperrt K hlt der Motor wieder ab so ist die Pumpe automatisch wieder betriebsbe reit sobald der Temperaturf hler dies meldet Wird die Temperatur berschritten erfolgt eine Dauer licht Anzeige der Motortemperatur LED bzw Blinken der LED Pumpe MSS Temp LED bei Doppelanlage und das St rung Relais f llt ab Au erdem wird der Sch tz f r den Motorausgang von der Steuerung gesperrt Dieser Fehler wird gespeichert und mu mit dem Alarm Reset Taster gel scht werden Dies ist nur m glich wenn der entspre chende Temperaturf hler wieder zul ssige Motortemperatur meldet Bei Netzausfall erfolgt keine Speicherung der Temperatur B Hinweis Wurde die Temperatur B berschritten und ist gleichzeitig der interne Signalgeber wegen erreichten Alarmniveaus ak tiviert so gilt Alarm Reset 1 Bet tigung Abschalten des internen Signalgebers Alarm Reset 2 Bet tigung L schen der Temperatur B 8 4 Meldung St rung St rungsmeldung erfolgt durch Aktivierung des St rung Relais und damit durch das dort angeschlossene Me
9. Entl ftungs und Kabellehr rohrleitung sowie die Lage der Druckleitung siehe Abschnitt 4 2 Das Schachtsystem ist mit Schotter Bodengruppe G1 nach ATV A127 in 30cm Schritten aufzuf llen und zu verdich ten Bei Erreichen der Anschlu h hen sind diese dement sprechend anzuschlie en vgl Abschnitt Anschlu der Rohrleitungen 11 4 6 cm Splitt p Einbau Bodenteil Einbau Grundwasser e Me Betonpflaster lt _ gt J Z Betonpflaster Be 4 6 Splitt Erdreich Beim Einbau der Schachtsysteme ist auf die jeweilige Belastungsklasse zu achten Beim Einbau in begeh baren Fl chen Klasse A und Fl chen mit leichtem Fahrverkehr Klasse B ist das berstehende Aufsatz st ck mit dem Bodenbelag einzur tteln siehe Abbil dung Beim Einbau in befahrbaren Fl chen Klasse D ist eine Trageplatte H he 150 mm ca 2x2 m um das Auf satzst ck zu betonieren Ein Schal und Bewehrungs plan kann auf Anfrage zur Verf gung gestellt werden Bei Einbau in Grundwasser ist das Schachtsystem gegen Auftrieb zu sichern Dazu ist eine verst rkte Bodenplatte werksseitig gegen Aufpreis notwendig Alle Anschl sse sind auf Dichtigkeit zu pr fen IE KESSEL 4 Einbau und Montage Einsetzen der Dichtungen Zusammenf gen der Schachtteile Je nach Einbautiefe wird das Schachtsystem mit Zwischen st cken aufgebaut Dabei ist wie folgt vorzugehen Die Dichtungsnut ist sauber
10. Typenbezeichnung KESSEL Bestellnummer Fertigungsdatum gem Typenschild Rechnung Objektbezeichung Anlagenbetreiber Adresse Telefon Telefax Planer Adresse Telefon Telefax Ausf hrende Baufirma Adresse Telefon Telefax Ausf hrende Sanit rfirma Adresse Telefon Telefax Ausf hrende Elektrofirma Adresse Telefon Telefax Abnahmeberechtigter Adresse Telefon Telefax bergabeperson Sonstige Anmerkungen Die aufgef hrte Inbetriebnahme und Einweisung wurde im Beisein des Abnahmeberechtigten und des Anlagenbetreibers durchgef hrt Ort Datum Unterschrift Abnahmeberechtigter Unterschrift Anlagenbetreiber IE KESSEL 3 EU KONFORMITATSERKLARUNG EMV Richtlinie 89 336 Maschinenrichtline 98 37 EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Explosionsschutzrichtlinie 94 9 EG Der Hersteller KESSEL GmbH D 85101 Lenting erkl rt das Produkt KESSEL Pumpstation Aqualift F f r f kalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser zum Einbau ins Erdreich entwickelt und gefertigt worden ist in bereinstimmung mit folgenden Normen EN 809 1998 11 EN 13980 2003 02 EN 60335 1 2003 5 EN 1127 1 1997 10 EN 60079 0 2004 EN 60335 2 41 1996 09 EN 12050 1 2001 5 EN 60079 1 2004 EN 61000 6 1 2002 1 EN 12056 4 2001 1 50020 2003 08 EN 61000 6 4 2002 01 EN 12100 2 2003 11 EN 60
11. nge Die St rung und Alarm Meldung erfolgt ber je ein Relais Wechsler ohne St rung und Alarm Schutzbeschaltung Induktive Lasten m ssen extern entst rt werden Der Ru hezustand stromlos der Relais ist auf der Platine aufgedruckt Er bedeutet St rung und Alarm Meldung ist eingeschaltet Die Relaiskontakte weisen keine interne Verbindung zu irgendeiner der Versor gungs oder Betriebsspannungen der Steuerung auf und sind von diesen sicher getrennt bis zu einer Arbeitsspannung von 300 V nach Tabelle D 10 der Norm EN 61010 berspannungskategorie 2 u Verschmutzungsgrad 2 Die Relais sind ausgelegt zum Schalten von 250 2 A Der Strom ist extern durch geeignete Ma nahmen auf diesen Wert zu begrenzen Es ist nicht gestattet mit den Relais verschiedene Phasen zu schalten Die Phase darf jedoch von L1 abweichen Ausg nge L1 N Die Ausg nge N L1 je 2 sind vorgesehen um ber die Relais St rung und 230V 50 Hz Alarm externe Meldeeinrichtungen Anzeigen zu versorgen Sie d rfen nicht f r andere Zwecke verwendet werden Der maximal zul ssige Strom betr gt 2 A Akku Zubeh r In den Akkuhalter oberhalb des Sch tz kann ein handels blicher NiCd 9V Block Akku des Typs IEC 6F22 eingesetzt werden Er versorgt im Falle eines Netzaus falls die Alarmmeldung des internen Signalgebers Keine normale Batterie ver wenden Akku Wechsel nur in spannungsfr
12. t 9 2 2 Innenansicht des Schaltger tes schematisch unma st blich 70109 Fa i AB Ba Il IE KESSEL eil D L Q 9 2 3 Anschlu plan Doppelanlage 4808 Jne EA yau pep 05 Sep NEWS uau S nner bg i Bump eys s 2805 50 00 SSNIUOSUEZION Pjejuoy 1311 Jod PIEIUOY 109 5 Jdol ZH 08 50 As adung FA ZUG LX 9 41 ZH 05 50 sny Fl Je de V VM EE KA 2095 le elle EDD 1095 021 AG 2249 2 up 28 ES 75 15 CNIS 2 z A Lid 91 51 209 Burus
13. Auftraggeber das Recht vom Vertrag zur ckzutreten oder seine Zahlungspflicht entsprechend zu mindern Die Feststellung von offensichtlichen M ngeln muss unver z glich bei nicht erkennbaren oder verdeckten M ngeln unverz glich nach ihrer Erkennbarkeit schriftlich mitgeteilt werden F r Nachbesserungen und Nachlieferungen haf tet KESSEL in gleichem Umfang wie f r den urspr ngli chen Vertragsgegenstand F r Neulieferungen beginnt die Gew hrleistungsfrist neu zu laufen jedoch nur im Umfang der Neulieferung Es wird nur f r neu hergestellte Sachen eine Gew hrlei stung bernommen Die Gew hrleistungsfrist betr gt 24 Monate ab Ausliefe rung an unseren Vertragspartner 88 377 378 HGB finden weiterhin Anwendung ber die gesetzliche Regelung hinaus erh ht die KES SEL GmbH die Gew hrleistungstfrist f r Leichtfl ssig keitsabscheider Fettabscheider Sch chte Kleinkl ran lagen und Regenwasserzisternen auf 20 Jahre bez glich Beh lter Dies bezieht sich auf die Dichtheit Gebrauchs tauglichkeit und statische Sicherheit Voraussetzung hierf r ist eine fachm nnische Montage sowie ein bestimmungsgem er Betrieb entsprechend den aktuell g ltigen Einbau und Bedienungsleitungen und den g ltigen Normen 2 KESSEL stellt ausdr cklich klar dass Verschlei kein Mangel ist Gleiches gilt f r Fehler die aufgrund mangel hafter Wartung auftreten Stand 01 07 2006 IE KESSEL 36 bergabeprotokoll
14. Schaltger t f r Seite EN Seite EE Seite 11 14 15 15 16 16 16 16 16 20 20 20 21 21 22 22 23 24 24 25 26 27 28 28 28 29 32 35 36 IE KESSEL 1 Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen Bei Installation Betrieb Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverh tungsvorschriften die in Frage kommenden DIN und VDE Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der rtlichen Energie und Versorgungsunternehmen zu beachten Weiter sind auch die Sicherheitsvorschriften f r den Explosionsschutz in abwassertechnischen Anlagen zu beachten In Gefahrenzonen z B Pumpstationen und Kl ranlagen die den Auflagen der Unfallversicherer der ffentlichen Hand unterliegen sind Ger te in explosionsgesch tzter Ausf hrung vorzusehen Einbau elektrische Installation und Inbetriebnahme nur durch Fachpersonal Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen i Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die Uberwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schu len und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Pumpe durch den Her steller Lieferer erfolgen Wei
15. de installiert wird mu die Entl ftungsleitung m glichst ge radlinig bis ber das Dach gef hrt werden um Geruchsbe l stigungen zu vermeiden Gegebenenfalls kann an eine vorhandene Entl ftungsleitung im Haus angeschlossen wer den Zum Anschlu der Zulauf und Entl f tungsleitung sind die mitgelieferten Dichtungen in die zugeh rigen Bohrun gen im bergangsst ck einzusetzen und einzufetten sowie anschlie end die KG Rohre oder Formst cke einzu schieben Die Druckleitung DN 50 80 zur Ablei tung des anfallenden Schmutzwassers in die Kanalisation ist direkt an den zu geh rigen Druckleitungsanschlu stut zen PN 10 aus PEHD mit DN 50 da 63 mm DN 80 da 90 mm anzu schliessen Bei Druckleitungsanschlu DN 80 ist die Reduzierung auf DN 50 bauseits abzul ngen Der Anschlu kann zu PEHD Rohr ber fachgerechte Verschwei ung oder zu anderen Rohr materialien ber entsprechend druckfe ste und l ngskraftschl ssige Rohrver bindungen z B Verbindungsschellen we ch oa gece erfolgen Die Druckleitung ist nach den Vorschriften der DIN EN 12056 ber die rtlich festgelegte R ckstauebene zu f hren und an eine bel ftete Grund oder Sammelleitung anzuschliessen Dies kann erfolgen indem die Leitung ins Geb ude zur ckgef hrt wird und dort eine Schleife ber die R ckstauebene installiert wird oder edie R ckstauschleife au erhalb des Geb udes
16. die jeweilige Pumpe unabh ngig von allen Eingangssignalen abgeschal tet Die Anzeigeelemente bleiben betriebsbereit 6 3 3 Betriebsart Hand In der Betriebsart Hand wird bzw bleibt die jeweilige Pumpe eingeschaltet solange das Aus Niveau berschrit ten ist Unterschreiten des Aus Niveaus f hrt nicht zum Ab schalten der Pumpe 6 4 Funktionstest Die verschiedenen Funktionen der Gesamtanlage in Abh n gigkeit vom Wasserstand im Schacht sind mit entsprechen den Wasserf llungen im Schacht einmalig zu berpr fen Zum F llen und Leeren des Schachtes empfiehlt sich die Verwendung eines seperaten Vorlagebeh lters mit einer zu geh rigen Tauchpumpe W hrend der F ll und Entlee rungsphase ist es sinnvoll die Betriebsart 0 einzustellen 22 7 Inspektion und Wartung Inspektion Die Anlage ist monatlich vom Betreiber durch Beobachtung eines Schaltspiels auf Betriebsf higkeit und Dichtheit zu berpr fen ACHTUNG Bei allen Wartungsarbeiten Anlage vom Netz tren nen Sicherheitshinweise beachten Alle nachfolgend beschriebenen Inspektions und Wartungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fach personal durchgef hrt werden Reparaturen d rfen nur durch den Hersteller vorge nommen werden Wartung Bei der Wartung von Hebeanlagen ist die DIN 1986 31 zu beachten Wartungsarbeiten sind von autorisiertem Fach personal auszuf hren Dabei sind folgende T tigkeiten durchzu
17. geehrter Kunde wir freuen uns da Sie sich f r ein Produkt von KESSEL entschieden haben Die gesamte Anlage wurde vor Verlassen des Werkes einer strengen Qualit tskontrolle unterzogen Pr fen Sie bitte den noch sofort ob die Anlage vollst ndig und unbesch digt bei Ihnen angeliefert wurde Im Falle eines Transportschadens beachten Sie bitte die Anweisungen in Kapitel Gew hrleistungen dieser Anleitung Bevor Sie die KESSEL Pumpstation Aqualift F installieren und in Betrieb nehmen ist es in Ihrem eigenen Interesse unverzichtbar da Sie diese Einbau Bedienungs und Wartungsanleitung sorgf ltig lesen und befolgen KESSEL GmbH IE KESSEL 1 Sicherheitshinweise 2 Allgemeines 3 Technische Daten 4 Einbau und Montage 5 Elektroanschlu 6 Inbetriebnahme 7 Inspektion und Wartung 8 St rungen und Abhilfema nahmen 9 Schaltger t 10 Ersatzteile 11 Gew hrleistung Inhaltsverzeichnis 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 5 3 5 4 9 9 5 6 Il 5 8 6 1 6 2 6 3 6 4 7 1 1 2 1 3 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 9 1 9 2 Seite Seite Anlagenbeschreibung Seite Humpen Seite Schaltpunkte der Niveauschalter Seite Elektrisches Seite Montage
18. zu halten Die Dichtungen sind nach nebenstehender Abbildung einzusetzen Beachten Sie dabei die zwei verschiedenen Durchmesser Vor dem zu sammenf gen der Schachtteile Dichtungen einfetten lt i Schachtteile aufeinandersetzen Beachten Sie da die Steighilfen richtig angeordnet sind Die Schachtteile nach obenstehender Abbildung zusammenf gen Montage der Steighilfen Montage des teleskopischen Aufsatzst ckes Dichtung mit Hammer einschlagen e Lippen dichtung einfetten Aufsatzst ck einsetzen und mit Klemmring fixieren Fein justierung Kann mit Stell schrauben vorgenom men werden Die Steighilfen sind nur beim KESSEL Schachtsystem 1000 im Lieferumfang enthalten IE KESSEL 4 Einbau und Montage Wenn Sie das teleskopische Aufsatzst ck auf das Bodenni veau einstellen ist folgendes zu beachten Einbau im Pflasterbereich Wird der Endbelag mit Pflastersteinen ausgef hrt ist das Aufsatzst ck 2 cm h her als der Endbelag zu nivilieren Beim Einr tteln der Pflastersteine ist mit der R ttelplatte auch das Aufsatzst ck einzur tteln Dabei ist zu beachten das die Abdeckplatte eingelegt und verschraubt ist siehe Abbildung links beim Abschnitt Einbau Bodenteil e Einbau in befahrbaren Fl chen Das teleskopische Aufsatzst ck ist einer 18 cm star ken armierten Trageplatte aus Beton B25 mit der Gr e von ca 2 0 x 2 0 m bauseits zu unterf tte
19. 034 1 1999 12 EN 12100 1 2003 11 60034 5 22001 09 0081 612 G Ex d IIB T4 LCIE 06 ATEX 6043 X LCIE 06 ATEX Q 8008 EN 13980 AnnexIV Lenting den 07 03 2007 Be p 2 B Kessel ET eg IE KESSEL 38 IE KESSEL Alles f r die Entw sserung Schutz vor Wasser im Keller R ckstauverschl sse Hebeanlagen Abwasser ableiten Abl ufe aus Kunststoff aus Guss aus Edelstahl Edelstahlrinnen Abwasser kontrollieren Sch chte Abwasser behandeln Abscheider Fettabscheider l Benzinabscheider St rkeabscheider Sinkstoffabscheider Kleinkl ranlagen Regenwasser nutzen 8 Regenwassernutzanlagen Versickerung IE KESSEL
20. 15 mW Kennlinie linear e Maximal wirksame innere Induktivit t und kapazit t sind ver klein h chstzul ssige 42 mH 168 mH u ere Induktivit t h chstzul ssige 478nF 2 88mF u ere Kapazit t Bei Vorhandensein konzentrierter Kapazit ten und oder Indukti vit ten im eigensicheren Nivaustromkreis sind die h chstzul ssigen u eren Kapazit ten und Induktivit ten der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen EExia h chstzul ssige 2 mH 5 mH u ere Induktivit t h chstzul ssige 410 nF 1 8m u ere Kapazit t Der eigensichere Niveaustromkreis ist von allen brigen Strom kreisen bis zu einem Scheitelwert der Nennspannung von 375 V sicher galvanisch getrennt Einbauhinweise Montage Beachten Sie die jeweiligen nationalen Vorschriften und Bestim mungen Die entsprechenden Errichterbestimmungen sind zu beachten e Beachten Sie auch die Einbau und Montagehinweise der nicht ATEX relevanten Betriebsanleitung Besondere Bedingungen f r den sicheren Betrieb keine Instandhaltung Wartung Durch Abnahme des Deckels reduziert sich die angegebene Schutzart Dichtigkeit Stellen Sie vorher fest ob eine Gef hrdung durch hohe Feuchtigkeit Spritzwasser oder sonstige Verunreini gungen gegeben ist In diesem Fall ist die Steuerung vorher Span nungsfrei zu schalten in jedem Fall ist das Eindringen von Was ser Fl ssigkeiten oder Verschmutzungen generell zu verhindern Das ffnen des Deck
21. 2 2 1 Pumpe bleibt eingebaut mit Bereitschafts kontrolle Um eine stete Betriebsbereitschaft sicherzustellen sollte das Pumpenaggregat viertelj hrlich kurzzeitig ca 1 Minute einem Funktionslauf unterzogen werden Voraussetzung ist dass der Fl ssigkeitsstand im Schacht oder Beh lter ber dem Niveau 1 siehe Abbildung Seite 15 liegt 6 2 2 2 Pumpe wird ausgebaut und eingelagert Vor Einlagerung der Pumpe sind die berpr fungen und Wartungsma nahmen Anschlie end ist die Konservierung gem Punkt 6 2 1 vorzunehmen IE KESSEL 6 Inbetriebnahme 6 3 Funktionsbeschreibung 6 3 1 Betriebsart Auto Einzelanlage Die Grundfunktion erfolgt wenn der Betriebsartschalter auf Auto steht und keine St rung angezeigt wird siehe Kapitel 9 Schaltger t Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Schacht schlie en nacheinander die Niveauschalter Aus und Ein Nach dem Schlie en des Ein Niveauschalters l uft die Einschaltverz gerungszeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf die Pumpe eingeschaltet wird Durch den Betrieb der Pumpe sinkt das Niveau im Schacht so da die Niveaus Ein und schlie lich Aus unterschritten werden Nach dem Uhnterschreiten des Aus Niveaus l uft die Nachlaufzeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf die Pumpe ausgeschaltet wird War die Pumpe betriebsgem 24 Stunden ausgeschaltet w
22. ANLEITUNG F R EINBAU BEDIENUNG UND WARTUNG KESSEL Pumpstation Aqualift F Aqualift F Duo f r f akalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser zum Einbau ins Erdreich X Aqualift F Aqualift F Duo Produktvorteile Einfache und schnelle Mon tage durch geringes Gewicht Hohe Sicherheit durch Wasserdichtheit und Best ndigkeit gegen aggressive Medien Anbohrfl chen f r weitere Aufsatzst ck teleskopisch h henverstellbar und neigbar LI Installation 1 Inbetriebnahme Einweisung der Anlage wurde durchgef hrt von Ihrem Fachbetrieb Techn nderungen vorbehalten Name Unterschrift Stempel Fachbetrieb Stand 07 08 HG S S E Sach Nr 328 200 Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die f r Einbau Betrieb Wartung und Instandsetzung des Aggregats beachtet werden m ssen sind mit folgenden Symbolen gekennzeichnet Allgemeines Gefahrensymbol nach ISO 3864 B 3 1 zur Kennzeichnung von Gef hrdungen f r Perso nen Gefahrensymbol nach ISO 3864 B 3 6 zur Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitssymbol nach DIN 4844 W8 zur Kennzeichnung von Hinweisen die f r die Aufrechterhaltung des EX Schutzes gem RL 94 9 EG ATEX 100a beachtet werden m ssen Dieses Wort kennzeichnet Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und 9 deren Funktion hervorrufen kann Diese Bedienungsanleitung mu st ndig an der Anlage vorhanden sein Sehr
23. E die obere Ebene des grauen Netzanschlu Klemmenblocks anschlie en dabei Kennzeichnung Platinenaufdruck beach ten N und m ssen zwingend angeschlossen werden e Die Netzzuleitung mu installationsseitig einen allpoligen Hauptschalter auf weisen der der Steuerung eindeutig zugeordnet ist Die vorgeschriebene installationsseitige Vorsicherung darf 16A je Phase nicht berschreiten Bei Fehlanschlu kann die Steuerung besch digt oder zerst rt werden Motorzuleitung Motorzuleitung U V W ist den ABB Sch tz B6 30 10 links des Motorschutz schalters sinnrichtig in die unteren Schraubklemmen 1 2 anzuschlie en Dabei ist die Drehrichtung des Motors zu beachten an die untere Ebene des grauen Netzanschlu klemmenblocks unter Beach tung der Kennzeichnung Platinenaufdruck anschlie en Motortemperaturf hler Eingang Die Ader 5 der Motorzuleitung ist rechts den TF Eingang die Ader 4 links an den TF Eingang anzuschlie en Eingang E7 Die Ader 6 der Motorzuleitung ist links an den Eingang E7 anzu schlie en ggf vorhandene Br cke entfernen Niveaueing nge Die Kabelenden der Schwimmerschalter sind an die entsprechend gekenn Aus Ein Alarm zeichneten Klemmen anzuschlie en SELV Kreis Ex Kreis Der Klemmenblock der Niveaueing nge darf mit keinem anderen Stromkreis verbunden werden Die Klemmen sind mit Schaltersymbolen gekennzeichnet Ausg
24. Maschine darf niemals trocken oder im Schl rfbetrieb laufen d h Schneideeinrichtung Laufrad und Pumpengeh use m ssen immer bis zur Mindesteintauchtiefe berflutet sein e Die Mindesteintauchtiefen sind einzuhalten e Die darf nicht benutzt werden wenn sich Personen im Wasser aufhalten e Die baut einen F rderdruck berdruck auf Umgebungsbedingungen Lichtverh ltnisse Eine zus tzliche rtliche Beleuchtung mu explosionsgesch tzt sein Kennzeichnung explosionsgesch tzte Anlagenteile Ex und ATEX auf dem Typenschild Pumpe und Schaltger t Hinweise zum Explosionsschutz Bei Aufstellung von Aggregaten in explosionsgef hrdeten Bereichen sind die Bestimmungen der Richtlinie 94 9 EG ATEX 100a zu beachten Die Motoren k nnen an elektrische Niederspannungsnetze mit Nennspannungen und Spannungstole ranzen nach IEC 38 oder andere Netze bzw Versorgungseinrichtungen mit Nennspannungstoleranzen von max 10 angeschlossen werden Der Motor ist mit einer berlastschutzeinrichtung abzusichern Diese sind im KESSEL Schaltger t rea lisiert durch Strombegrenzung Motorschutzschalter gem EN 60 974 2 Eine Abschaltung des Motors im Be trieb beim 1 15 fachen Bemessungsstrom innerhalb von 15 Minuten Temperaturbegrenzungen ber eingebaute Bimetallschalter im Stator Die Motoren k nnen auch an Frequenzumrichtern betrieben werden Dabei m ssen die Bemessungs daten des Motors eingehalten werden U
25. Pr fung und Einstellung sollte nur von autori siertem Fachpersonal durchgef hrt werden IE KESSEL 7 Inspektion und Wartung 7 1 3 Lager Die Kugellager sind dauergeschmiert und wartungsfrei Bei zunehmenden Laufger uschen ist der Zustand der Lager zu berpr fen Meist zeigt sich dies durch eine Schwerg ngig keit der Welle oder unrunden Lauf Dann ist eine Gene ral berholung der Pumpe unerl lich Durch Durchdrehen von Hand in Drehrichtung der Pumpe am Innensechskant der Schneide siehe nachfolgende Abbildung kann auf den Zustand der Lager geschlossen werden d SW Ly CN Ge Ei ch Gil be Gei i EA Ge ei Ge GC e Ba e L dw Lo Ka P Zeg a Im A EEE Fa ei Sa K NN N N LN a d L d I 5 d Z e NN Z dd ST kl 7 2 Elektrisches Schaltger t e Der Akku ist ein Verschlei teil und sollte m glichst j hrlich berpr ft und gegebenenfalls gewechselt werden Beim Wechseln ist auf umweltgerechte Entsorgung zu achten Ersatz darf nur durch gleichen Typ erfolgen Der Motorschutzschalter und Sch tz ist ein Verschlei teil und sollte m glichst j hrlich berpr ft und gegebenenfalls gewechselt werden Beim Wechseln ist auf umweltge rechte Entsorgung zu achten Ersatz darf nur durch glei IE KESSEL 7 1 4 Laufrad Das Laufrad unterli
26. SEL Schachtsystem Montage F kalienpumpe n elektrisches Schaltger t in Bauteilen zur Vor Ort WICHTIG Das elektrische Schaltger t ist frostfrei und trocken auf zubewahren Wenn die Anlage beim Einbau noch nicht elektrisch angeschlossen wird ist das Schaltger t dem entsprechend aufzubewahren Die Kabelenden der Schwimmerschalter d rfen w hrend der gesamten Einbau und Montagezeit nicht in Wasser eintauchen ACHTUNG Gefahr durch gro e Gewichte Das vormontierte Schachtunterteil die Schachtab deckung sowie die Pumpe n wiegen jeweils mehr als 30 kg Die Teile d rfen nur in geeigneter Weise mit ent sprechender Vorsicht und Ausr stung angehoben bzw montiert werden Die Pumpen d rfen nur mit einem geeigneten mechani schen Hebewerkzeug 2 B Dreiblock langsam in den fertigen Schacht abgelassen werden Rutschgefahr Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr Deshalb mu sicherheitshalber immer eine zweite Per son von au en den Einstieg einer Person berwachen Gefahr des Kippens Vor dem Verf llen der Baugrube besteht die Gefahr da der Schacht kippt Deshalb darf erst nach dem vollst n digen Verf llen der Baugrube ein Einstieg in den Schacht erfolgen 4 1 Montage Schachtsystem Der Baugrund ist mit 30 cm Schotter verdichtet waagrecht auszurichten Darauf sind ca 10 cm Split aufzutragen Jetzt wird das Schachtsystem vollfl chig aufgesetzt Beachten Sie dabei die Lage der Zulauf
27. age Typ Einzelanlage und Typ Doppelanlage dient vorrangig zum Betrieb einer Ein bzw Zweipumpen F kalienhebeanlage Zur Erfassung des F kalienniveaus kommen Druckschalter oder sonstige Schalter zum Einsatz Das Betriebsmittel ist au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches zu errichten Klassifizierung 1 1 G EEx ia IIC IIB Gruppe Il Kategorie 1 G zu geh riges Betriebsmittel f r Gasatmosph re Die Anforderungen der Normen 60079 0 1997 A1 2 EN 50020 2002 werden erf llt IE KESSEL EG Baumusterpr fbescheinigung LCIE 06 ATEX 6043X Kennzeichnung Al 1 G EEx 0081 0 50 Installation Inbetriebnahme Die Ger te d rfen nur von Fachpersonal aufgebaut angeschlos sen und in Betrieb genommen werden Das Fachpersonal mu Kenntnisse haben ber Z ndschutzarten Vorschriften und Ver ordnungen f r Betriebsmittel im Ex Bereich Pr fen Sie ob die Klassifizierung siehe oben Kennzeichnung und Kennzeichnung auf dem Ger t f r den Einsatzfall geeignet ist Zul ssige Umgebungstemperaturbereich am Einsatzort Elektrische Daten Anschlu klemmen Versorgungsstromkreise 3x400V 50 Hz 10 Drehstrom 230 V 50 Hz 10 zur Versorgung der Elektronik Um 253V je nach Typ max 11 VA Elektronik mit Sch tz bzw max 16 VA Elektronik mit Sch tz Schaltkontakte U 24 V 20 mA bzw PTC Schaltkreise Um 253 V Klemmen
28. bei berschreiten des Alarm Niveaus Beide Pumpen schalten nach Unter schreiten des Aus Niveaus aus Dauernd geschlossener Alarm Niveauschalter St rmeldung Niveau erfolgt wenn Alarm Niveau ge meldet wird aber mindestens Ein2 Niveau berschritten ist die Meldung Alarm liegt dann dauernd an Die Alarm meldung ber den internen Signalgeber kann durch Bet tigen des Alarm Reset Tasters gel scht werden Das Alarm Relais bleibt jedoch bis zum Beheben des Fehlers aktiv Eine Pumpe wird mit berschreiten des Ein1 Ni veaus eingeschaltet die zweite Pumpe nach berschrei ten des Ein2 Niveaus Beide Pumpen werden nach Un terschreiten des Aus Niveaus wieder ausgeschaltet 8 3 St rungen Interne berwachung Die Steuerung wertet ungeachtet der Konfiguration die Sig nale der Phasen Drehfeld berwachung des Motorschutz schalters und des Motortemperaturf hlers aus Bei einer 510 rung oder Nichtbereitschaft wird die Pumpe abgeschaltet oder das Einschalten unterdr ckt Zudem erfolgt eine Feh lermeldung durch die jeweilige Anzeige LED und das Schal ten des St rungsrelais 8 3 1 Phasen Drehfeld berwachung Bei Ausfall von L2 und oder L3 leuchtet die Phase Drehfeld LED dauernd au erdem wird das Relais St rung aktiv In diesem Fall kann die Steuerung keinen Drehfeldfehler mehr erkennen Da die Steuerung von L1 versorgt ist kann ein Ausfall
29. bzw im Gel nde mit entsprechenden Frostschutzma nahmen z B bepflanzter Erdwall isolierter Blumenk bel beheizba rer Au enschaltschrank realisiert wird Die Druckleitung ist so anzubringen da keine Kr fte auf die Anlage bertragen werden und gegebenenfalls kein direkter Kontakt mit dem Geb ude vorhanden ist K rperschall An die Druckleitung d rfen keine anderen Entw sserungsge genst nde angeschlossen werden Die Dichtheit und Festigkeit mu auch unter Druckbelastung gew hrleistet sein Dies ist bei der Inbetriebnahme zu ber pr fen 4 Einbau und Montage 4 3 Einsetzen der F kalienpumpe n ACHTUNG Eine Pumpe 1 3 kW und 1 9 kW wiegt 39 kg Die Teile d rfen nur in geeigneter Weise mit entsprechender Vor sicht und Ausr stung angehoben bzw montiert werden Die Pumpen d rfen nur mit einer geeigneten mechani schen Hebewerkzeugen z B Dreibock in den Schacht abgelassen werden Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr Des halb mu sicherheitshalber immer eine zweite Person von au en den Einstieg einer Person berwachen Kontrollieren Sie zuerst ob das Schachtsystem frei von Ver unreinigungen festen Stoffen und Bauschutt ist und reinigen Sie das Schachtsystem gegebenenfalls Auch ggf in die F hrungsschienen eingeh ngte Kabel sind gesch tzt abzu legen Danach werden die Pumpe n in den Schacht einge bracht Dazu werden diese mit einer geeigneten mechani schen Hebeh
30. chtung ausge stattet Die Schneideinrichtung zerkleinert grobe Verunreini gungen und Beimengungen Es k nnen dadurch Drucklei tungen ab DN 40 angeschlossen werden Schlei ende Me dien sind vom Schneidwerk fernzuhalten Die Anlagen sind f r andauernde Abwassertemperaturen bis 40 C geeignet 2 2 Anlagenbeschreibung Die KESSEL Pumpstation Aqualift F als Einzel oder Dop pelanlage besteht grunds tzlich aus folgenden Bauteilen 1 ein bzw zwei F kalienpumpen mit Schneideinrichtung 2 KESSEL Schachtsystem 800 oder 1000 Fu kr mmer je Pumpe 4 Absperrschieber je Pumpe 5 R ckschlagventil 6 Druckleitungsanschlu stutzen PN 10 aus PEHD DN 50 Da 63 mm oder DN 80 Da 90 mm 7 Anschlu Entl ftungsleitung DN 100 8 Anschlu Kabelleerrohr DN 100 9 Zulaufrohr DN 100 150 10 Schwimmer 11 elektrisches Schaltger t siehe Abbildungen in Kapitel 8 IE KESSEL Die KESSEL Pumpstation Aqualift F wird geliefert je nach Ausf hrung als Einzelanlage mit einer oder als Doppelanlage mit zwei Pumpen mit Pumpen verschiedenster Pumpleistungen im KESSEL Schachtsytem mit der lichten Weite von 800 mm oder 1000 mm mit Einbautiefen von ca 1 5 bis 5 0 m Fu kr mmer Absperrschieber R ckschlagventil Drucklei tungsanschlu stutzen und Schwimmer sind bereits im Schachtunterteil installiert Die Pumpen die weiteren Schachtbauteile und das elektrische Schaltger t werden als Einzelteile angeliefert Die Pumpen we
31. e D 10 der Norm EN 61010 ber spannungskategorie 2 u Verschmutzungsgrad 2 Die Relais sind ausgelegt zum Schalten von 230 V 2 Der Strom ist extern durch ge eignete Ma nahmen auf diesen Wert zu begrenzen Es ist nicht gestattet mit den Relais verschiedene Phasen zu schalten Die Phase darf jedoch von L1 abweichen e Die Ausg nge N L1 je 2 sind vorgesehen um ber die Relais St rung und Alarm externe Meldeeinrichtungen Anzeigen zu versorgen Sie d rfen nicht f r andere Zwecke verwendet werden Der maximal zul ssige Strom betr gt 2 In den Akkunhalter links der Sch tze kann ein handels blicher NiCd 9V Block Akku des Typs IEC 6F22 eingesetzt werden Er versorgt im Falle eines Netzausfalls die Alarmmeldung des internen Signalgebers Keine normale Batterie verwenden Akku Wechsel nur in spannungsfreiem Zustand Polarit t beachten e Wird ein komplett entladener Akku in das Schaltger t eingesetzt so vergehen minde stens 36 Stunden bis er vollst ndig aufgeladen und damit betriebsbereit ist IE KESSEL 19 5 Elektroanschlu 5 6 Kontrolle der Einstellung der Motorschutzschalter Die Motorschutzschalter m ssen je nach eingesetzter Pumpe auf die Werte f r den Nennstrom der zu geh rigen Pumpen eingestellt werden wie sie in Ab schnitt 3 1 angegeben sind 5 7 Kontrolle der Konfiguration der Steuerung Die Konfiguration der Steuerung erfolgt werksei
32. egt hohen Beanspruchungen und ist bei merklichem R ckgang der Pumpenleistung auf Verschlei zu kontrollieren Vor jeder neuen Inbetriebnahme oder nach l ngerem Stillstand sollte das Laufrad zus tzlich auf leichten Lauf gepr ft werden Durchdrehen von Hand analog Lager kontrolle chen Typ siehe Kapitel 9 erfolgen Nach Wartungsarbeiten mu die Abdeckplatte und der transparente Geh usedeckel wieder fachgerecht befestigt werden Ber hrschutz Reparaturen d rfen nur durch den Hersteller vorgenom men werden 7 3 Demontage Pumpe Eine Demontage der Pumpe darf nur von einem zerrtifizier ten KESSEL Kundendienst durchgef hrt werden 24 8 St rungen und Abhilfema nahmen Die nachfolgenden Pr fungen und St rungsbeseitigungen d rfen nur durch autorisiertes Fachpersonal ausgef hrt werden Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an Ihren Fachbetrieb siehe Stempel auf Deckblatt der auch die Installation durch gef hrt hat 8 1 Allgemeine St rungen St rung Ursache Abhilfema nahme Pumpen laufen nicht an Betriebswahlschalter steht nicht Schalter auf Auto stellen auf Auto Motorschutzschalter hat ausge Pumpe ausbauen Blockade Fremdk rper im l st Motor ist blockiert Laufrad oder Geh usebereich beseitigen Motor dreht zu schwer Wartung Reparatur durch Kundendienst 1 oder 2 Phasen haben keinen Sicherun
33. eiem Zustand Polarit t beachten Wird ein komplett entladener Akku in das Schaltger t eingesetzt so vergehen min destens 36 Stunden bis er vollst ndig aufgeladen und damit betriebsbereit ist IE KESSEL 5 Elektroanschlu DOPPELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Auszuf hrende Arbeit Beschreibung Motorzuleitung Motortemperaturf hler Niveaueing nge Aus 1 Ein2 Alarm SELV Kreis Ex Kreis Ausg nge St rung und Alarm Ausg nge L1 N 230V 50 Hz Akku Zubeh r Netzzuleitung L1 L2 L3 N PE an die zweite Ebene von unten der Netzdurchgangs klemmen anschlie en dabei Kennzeichnung Platinenaufdruck Farben beachten N und HE m ssen zwingend angeschlossen werden Die Netzzuleitung mu installationsseitig einen allpoligen Hauptschalter aufweisen der der Steuerung eindeutig zugeordnet ist Die vorgeschriebene installationsseitige Vorsicherung darf 25A je Phase nicht ber schreiten Bei Fehlanschlu kann die Steuerung besch digt oder zerst rt werden Die Motorzuleitungen 2 x U V W sind an die ABB Sch tze B6 30 10 unterhalb der Mo torschutzschalters sinnrichtig in die unteren Schraubklemmen 2 anzuschlie en Pumpe 1 links Pumpe 2 rechts Dabei ist die Drehrichtung der Motoren zu beachten an die entsprechend obere Ebene der Netzdurchgangsklemmen unter Beachtung der Kennzeichnung Platinenaufd
34. els darf nur durch eine Elektrofachkraft er folgen e Nach erfolgter ffnung Bedienung mu der Geh usedeckel wie der fachgerechtr geschlossen werden um die Schutzart Dichtig keit zu gew hrleisten Es d rfen keine nderungen am Ger t vorgenommen werden z B darf auch nicht die Abdeckplatte entfernt werden Repara turen sind nicht m glich Wenden Sie sich im Fehlerfall bitte an den Hersteller Bei Bedarf k nnen Sie Datenbl tter EG Baumusterpr fbeschei nigungen Betriebsanleitungen und EG Konformit tserkl rungen beim Hersteller anfordern s Deckblatt IE KESSEL 3 Technische Daten 3 3 4 Ausg nge Relais St rung Wechsler Offner Mittelkontakt Schlie er jeweils max 2 Relais Alarm Wechsler Offner Mittelkontakt Schlie er jeweils max 2 Netz 2XN max je 2A 2xLi max je 2A zur Speisung von St rungs Alarmmeldeger ten geschaltet ber die St rung Alarm Relais ohne ger teinterne Si cherung IE KESSEL Motor Einzelanlage Motor Netzanschlu graue Doppelstockklemmen Motor U T1 Sch tz Motor V T2 Sch tz 4kW Motor W T3 Sch tz Motor 1 2 Doppelanlage Motor 1 2 Netzanschlu 4 fach Netzdurchgangsklemmen Motor 1 2 U T1 Sch tz 1 2 4kW Motor 1 2 T2 Sch tz 1 2 Motor 1 2 T3 Sch tz 1 2 gt lt 4 Einbau und Montage Im Lieferumfang sind folgende Teile enthalten siehe Ab schnitt 2 2 KES
35. es transparenten Ge h usedeckels Hinweise beachten Wenn der Motor schutzschalter erneut ausl st wenden Sie sich an eine Elektrofachkraft eine andere St rungsmeldung auftritt L t sich die St rung nicht im Rahmen der Bedienhinwei se beseitigen wenden Sie sich an eine Elektrofachkraft die Steuerung nicht mehr auf Eingangssignale reagiert je doch ber die Betrieb Anzeige Betriebsbereitschaft mel det Trennen Sie die Steuerung f r ca 10 Sekunden komplett vom Netz mit dem installationsseitig vorgesehenen Netz schalter Funktioniert die Steuerung anschlie end immer noch nicht wenden Sie sich an eine Elektrofachkraft 28 9 Schaltger t 9 1 Schaltger t f r Einzelanlage 9 1 1 Beschreibung der Anzeige und Bedienelemente Anzeigeelemente LED s Normalbetrieb zur Information f r den Bediener Spannungsversorgung in Ordnung Niveau Alarm gelb__ Alarm Niveau erreicht o lt Niveau Ein ______ __ Ein Niveau erreicht Alarm Niveau erreicht Niveau As gelb__ Aus Niveau erreicht Pumpe St rung Phase Drehfeld zur Information f r den Installateur Motorschutz schalter auch f r Bediener Motortemperatur rot Laufzeit Niveau Bedienelemente Pumpenausgang aktiviert Motorschutzschalter Motorschutzschalter hat ausgel st Phasenausfall hat Anzeigevorrang Drehfeldfehler Dauerlicht Blinken
36. eset Tasters gel scht werden Das Alarm Relais bleibt jedoch bis zum Beheben des Fehlers aktiv Die Pumpe wird mit berschreiten des Niveaus eingeschaltet und nach Unterschreiten des Aus Niveaus wieder ausgeschaltet Doppelanlage Nicht schlie ender Aus Niveauschalter St rmeldung erfolgt durch berschreiten des Ein1 Ni veaus Beide Pumpen werden erst mit berschreiten des Ein2 Niveaus eingeschaltet und nach Unterschreiten des Ein1 Niveaus wieder ausgeschaltet Nicht schlie ender Ein1 Niveauschalter St rmeldung und Start beider Pumpen erfolgt nach ber schreiten des Ein2 Niveaus Unterschreiten des Aus Niveaus schaltet die Pumpen aus Nicht schlie Bender Ein2 Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach berschreiten des Alarm Ni veaus Gleichzeitig wird die zweite Pumpe zugeschaltet Beide Pumpen bleiben jetzt in Betrieb bis das Aus Ni veau wieder unterschritten ist Dauernd geschlossener Ein1 Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Aus Ni veaus Beide Pumpen werden erst mit berschreiten des Ein2 Niveaus eingeschaltet und nach Unterschreiten des Aus Niveaus wieder ausgeschaltet 27 Dauernd geschlossener Ein2 Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Ein1 Ni veaus Eine Pumpe schaltet bei berschreiten des 1 Niveaus ein die zweite Pumpe
37. f hren Sichtpr fung der Pumpen und der Armaturenteile Pumpe auf Leichtg ngigkeit Verschlei und Ablagerungen pr fen siehe nachfolgende Punkte Anschlu leitungen auf mechanische Sch den pr fen Absperrschieber auf Funktion pr fen Schachtsystem auf starke Verunreinigungen pr fen falls erforderlich reinigen Die Wartung mu gem DIN 1986 31 mindestens in fol genden Zeitabst nden erfolgen 1 4 j hrlich bei Anlagen in Gewerbebetrieben 1 2 j hrlich bei Anlagen in Mehrfamilienh usern j hrlich bei Anlagen in Einfamilienh usern 7 1 Pumpe ACHTUNG Sicherheitshinweise zum Gewicht Heben der Pumpe beachten F r alle Arbeiten an der Pumpe empfiehlt es sich nach er folgter Trennung vom Netz die Pumpe aus dem Schacht zu heben einer Grobereinigung z B mit Wasserschlauch zu unterziehen und f r die Kontrollarbeiten auf einen sauberen Untergrund zu stellen Andere Arbeiten an der Pumpe als die beschriebenen d rfen nicht ausgef hrt werden 23 7 1 1 Dichtheit Je nach Beschaffenheit des F rdermediums sollte eine erste Kontrolle der Wellendichtungen nach 500 Betriebsstunden erfolgen Weitere Kontrollen sollten nach jeweils 1000 Lauf stunden mindestens jedoch halbj hrlich erfolgen Die Wellenabdichtung zwischen Pumpe und Motor wird durch zwei hintereinanderliegende Gleitringdichtungen er reicht zwischen denen eine lkammer liegt Der Zustand der f rdermedium
38. g z B Dreibock langsam in den fertig montierten und eingeerdeten Schacht abgelassen werden Gesundheitsgefahr Pers nliche Schutzausr stung Die Abwasseranlage f rdert f kalienhaltiges Abwasser welches gesundheitsgef hrdende Stoffe enthal ten kann Bei allen Arbeiten an der Anlage ist darauf zu achten da kein direkter Kontakt zwischen dem Abwasser oder davon verschmutzten Anlagenteilen und Augen Mund oder Haut stattfindet Bei einem direkten Kontakt ist die betroffene K rperstelle sofort gr ndlich zu reinigen und 0071 zu desinfizieren Dar berhinaus kann die Atmosph re im Schachtsystem u U gesundheitsgef hrdend wirken Vor dem Einstieg ist deshalb daf r zu sorgen da ein ausreichender Luftaustausch stattgefunden hat bzw w hrend dem Einstieg eine entsprechende Zwangs Entl ftung erfolgt Wir empfehlen ein tragbares Multigaswarnger t mit optischen und akustischen Alarm L rmbel stigung W hrend des Betriebes der ist mit einer Ger uschentwicklung zu rechnen die je nach Ein bausituation st rend wirken kann Sofern Anforderungen an die maximal zul ssige Lautst rke gestellt werden sind hierf r gegebenenfalls entsprechende Ma nahmen bauseits vorzusehen Einschalten Inbetriebnahme der Pumpe berpr fen Sie vor Einsatz die Bedingungen vor Ort Die bestimmungsgem e Verwendung der Pumpe ist Grundvoraussetzung f r die Explosionssicherheit e Trockenlauf oder Schl rfbetrieb sind auszuschlie en Die
39. gen und elektrische Zuleitungen pr Strom fen Pumpen laufen Alarmni Anlage ist berlastet Pr fen ob kurzfristig vermehrt Abwasser an veau ist erreicht wird an f llt evtl Ablaufstellen vor bergehend nicht gezeigt ben tzen oder falls m glich Abwasser ander weitig ableiten F rderleistung ist zu gering Fremdk rper im Laufrad oder Geh usebe reich beseitigen Fremdk rper in der Druckarmatur oder in der Druckleitung entfernen e Absperrschieber ganz ffnen Pumpen sind abgenutzt Austausch vorneh men lassen Falsche Auslegung der Hebeanlage Kl rung ber KESSEL Kundendienst Pumpen laufen rauh oder Falsche Motordrehrichtung Drehrichtung pr fen bei falscher Drehrichtung laut und LED Phase Dreh 2 Phasen der Hauptleitung vertauschen feld leuchtet Bei Doppelanlage drehen beide 2 Phasen an der Hauptleitung des Schaltger Motoren falsch tes vertauschen Minderleistung durch Besch di Pumpe n und Motoren berpr fen schad gung hafte Teile durch Kundendienst austauschen lassen Falsche Motordrehrichtung Drehrichtung pr fen bei falscher Drehrichtung 2 Phasen der Motorzuleitung vertauschen sie he Abschnitt 5 5 Bei Doppelanlage drehen beide jeweils 2 Phasen der Motorzuleitungen des Motoren falsch Schaltger tes vertauschen Abwasser l uft nicht ab Anlagen nicht eingeschaltet Schalter auf Automatik stellen R ckstau in den untersten elektrische Zule
40. ilfe an der Kette langsam heruntergelassen unten am Gleitrohr eingeh ngt und bis zum Schachtboden heruntergelassen Achten Sie dabei darauf da die Pum pe n ordnungsgem am Fu kr mmer abdichtet Anschlie end ist das obere Ende der Kette mit dem Karabi nerhaken an der im Aufsatzst ck befestigten se einzuh n gen Damit kann an eine Pumpenentnahme ohne Einstieg in den Schacht durchgef hrt werden WICHTIG Kontrollieren Sie nach dem Einsetzen der Pumpen da die zugeh rigen Absperrschieber offen sind senkrechte Hebelstellung 1 Niveau min tiefster Ausschaltpunkt bei Automatikbetrieb 15 4 4 Einstellung der Schwimmerschalter Die Schwimmerschalter sind werksseitig montiert siehe Ab schnitt 3 2 und voreingestellt Eine Ver nderung der Ein stellung kann zu St rungen f hren Bitte beachten Sie die Mindesanbindl nge s Abbildung unten von 20 mm Einzelanlage Diese Anlagen sind mit einer F kalienpumpe ausgestattet Zur Schaltung dieser Anlage sind drei Schwimmerschalter notwendig AUS EIN ALARM Das Alarmniveau liegt ca auf H he der Unterkante des Zulaufrohres Wird ein anderes Schaltniveau ben tigt sind die Schwimmer dementsprechend einzustellen Es ist jedoch darauf zu ach ten da der Alarmschwimmer nicht oberhalb der Zulauflei tung schaltet und der AUS Schwimmer ein Ansaugen von Luft verhindert Vorteilhaft ist eine vollst ndige berflutung der Pumpe Doppelanlage Diese Anlage
41. ird sie ber die aktivierte Antiblockierfunktion f r 5 Sekun den eingeschaltet wenn zu diesem Zeitpunkt das Aus Nr veau berschritten ist Ist das Aus Niveau nicht erreicht so wird die Antiblockierfunktion erst nach weiteren 24 Stunden aktiv berschreitet die momentane Laufzeit der Pumpe den kon figurierten Wert der maximalen Grenzlaufzeit wird die Pumpe abgeschaltet Gleichzeitig erfolgt eine St rmeldung ber Dauerlicht der roten LED Laufzeit und ber den Re laisausgang St rung Die St rmeldung LED und Relais bleibt gespeichert bis der Alarm Reset Taster bet tigt wird erst danach kann wieder ein Neustart der Pumpe erfolgen Doppelanlage Die Grundfunktion erfolgt wenn beide Betriebsartschalter auf Auto stehen und keine St rung angezeigt wird siehe Kapitel 9 Schaltger t Alternierender Betrieb Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Schacht schlie en nacheinander die Niveauschalter Aus und 1 Nach dem Schlie en des Ein1 Niveauschalters l uft die Einschaltverz gerungszeit siehe Abschnitt 5 7 Konfigura tion der Steuerung nach deren Ablauf eine Pumpe einge schaltet wird Durch den Betrieb dieser Pumpe sinkt das Ni veau im Schacht so da die Niveaus Ein1 und schlie lich Aus unterschritten werden Nach dem Uhnterschreiten des Aus Niveaus l uft die Nachlaufzeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf diese Pumpe a
42. itung zum Schalt Sicherung pr fen Stromzufuhr pr fen Niveausteuerung gest rt Schaltpunkte und Funktion der Schwimmer schalter pr fen Zulaufleitung zur Anlage verstopft Zulaufleitung reinigen Zulaufschieber zur Anlage falls Zulaufschieber ganz ffnen Pumpen laufen rauh oder laut und LED Phase Dreh feld leuchtet nicht vorhanden nicht oder nicht ganz ge ffnet IE KESSEL 25 8 St rungen und Abhilfema nahmen St rung Abhilfema nahme Anlage l uft pl tzlich laut bzw der durch Fremdk rper Fremdk rper im Pumpenbereich Fremdk rper entfernen Pumpe auf Besch di gungen pr fen und ggf austauschen st rungen Phasentausch durch Arbeiten an der h uslichen Elektroversorgung Besch digung der Pumpenteile Schneideeinrichtung Undichtigkeiten in der Hebeanlage Motor en zu hei berlastet Sch tze zu hei durch Schalt Drehrichtung pr fen Pumpenteile pr fen und evtl erneuern lassen Kabelleerrohr Zulauf und Druckleitung sowie Abdeckung auf Dichtigkeit pr fen und Undich tigkeiten beseitigen Motor und Pumpe auf Leichtg ngigkeit pr fen Anlage auf Schaltst rungen pr fen vor allem Motorschutzschalter Zu h ufiges Ein und Ausschalten der Anlage durch zu hohe Zulaufmengen Kl rung mit KESSEL Kundendienst Anlage auf Schaltst rungen pr fen Anlage l uft zu oft schaltet Zulaufmenge zu hoch durch festste
43. ldeger t Anzeige der Art der St rung durch die St rungs LED ebe Einzelanlagen mit Phase Drehfeld Motorschutzschalter Motortemperatur Laufzeit Niveau IE KESSEL bzw bei Doppelanlagen mit Phase Drehfeld Pumpe 2 MSS Temp Pumpe 1 MSS Temp Laufzeit Niveau Die Bedingungen f r die St rungsmeldungen sind in den vorangegangenen Kapiteln im einzelnen beschrieben 8 5 Meldung Alarm Alarmmeldung erfolgt durch Aktivierung des Alarm Relais und damit durch das dort angeschlossene Meldeger t den internen Signalgeber Zwei Bedingungen k nnen zur Alarmmeldung f hren 1 Bei berschreiten des Alarm Niveaus erfolgt eine Alarm meldung Der interne akustische Alarm l t sich durch Be t tigen des Alarm Reset Tasters abschalten Sobald das Alarm Niveau unterschritten ist werden beide Alarmmel dungen Signalgeber und Relais zur ckgesetzt 2 Bei eingelegtem und betriebsbereitem Akku wird auch bei Netzausfall Alarmmeldung ausgegeben d h der Netzaus fall akustisch durch den internen Signalgeber gemeldet Dabei versorgt der Akku den internen Signalgeber f r ei nige Stunden in Abh ngigkeit vom Ladezustand Der in terne akustische Alarm kann durch Bet tigen des Alarm Reset Tasters ausgeschaltet werden 8 6 Was tun wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Bet tigen Sie den schwarzen Schalter START des Mo torschutzschalters nach Abnehmen d
44. ll in Betrieb genommen wer den bzw ist umgehend abzustellen Verbrennungsgefahr f r H nde und Finger Der Antriebsmotor kann w hrend des Betriebes eine hohe Temperatur entwickeln Verletzungsgefahr f r H nde und Finger Die Pumpen sind mit au enliegender Schneideinrichtung ausgestattet Funktionsbedingt ist hier keine Schutzvorrichtung vorhanden Halten Sie sich deshalb nicht im Gefahrenbereich drehender Teile auf bzw wahren Sie stets einen ausreichenden Sicherheitsabstand Greifen Sie nicht in den Schneidrad oder An ZA saugbereich der Pumpe Arbeiten an der Pumpe d rfen nur durchgef hrt werden wenn der Strom abge schaltet ist und sich bewegende Teile nicht mehr drehen Bei Wartungs und Reparaturarbeiten ist auf scharfe Kanten zu achten Rutschgefahr Quetschen Sto Beim Einstieg in den Schacht besteht Rutschgefahr Eine geeignete Einstiegshilfe mu vorhanden sein Des halb mu sicherheitshalber immer eine zweite Person von au en den Einstieg einer Person berwachen IE KESSEL gt 1 Sicherheitshinweise Gefahr durch gro e Gewichte Standfestigkeit von Anlageteilen Die vormontierten Schachtunterteile wiegen je nach Ausf hrung ca 40 60 kg die Schachtabdeckun gen 38 58 kg sowie die Pumpen 39 kg Die Teile d rfen nur zu zweit mit entsprechender Vorsicht und Schutzausr stung z B Sicherheitsschuhe angehoben bzw montiert werden Die Pumpen d rfen nur mit einem geeigneten mechanischen Hebewerkzeu
45. llen und beseitigen ohne Grund ein Fremdwasser R ckflu verhinderer defekt Ab wasser l uft aus der Druckleitung in die Anlage zur ck Druckbogens undicht Verbindung zwischen Pumpenan schluB und Fu kr mmer des R ckflu verhinderer pr fen reinigen und evtl schadhafte Teile austauschen richtigen Sitz der Pumpe und der Dichtung am Druckbogen pr fen evtl Dichtung austau schen Anlage schaltet nicht ab Schaumbildung in der Anlage Wasch und Sp lmittelverbrauch reduzieren bzw weist Schaltst rungen unterschiedlicher Art auf tung von Fetten Niveausteuerung stellt oder defekt Fauliger Geruch Bei ender Geruch 8 2 Irregul re Niveauzust nde Ausf lle von Niveauschaltern k nnen zum Teil erkannt wer den und l sen in der Betriebsart Auto eine sinnvolle Not steuerung aus Erkennt die Steuerung einen nicht plausiblen Zustand der Niveauschalter erfolgt die St rmeldung Ni veau durch Blinken der roten Laufzeit Niveau LED und das Relais St rung Die St rmeldung kann mit dem Alarm Reset Taster gel scht werden wenn der Defekt behoben ist oder aufgrund der anliegenden Niveausignale kein Ni IE KESSEL Verfettung des Beh lters bzw der Pumpen durch verst rkte Einlei verschmutzt Schwimmerschalter falsch einge Reinigen der kompletten Anlage Fetteinleitung Kontrollieren Schwimmerschalter pr fen ggf reinigen oder austauschen veaufehler erken
46. m Typenschild ange gebenen Spannung bereinstimmen Aderkennzeichnung Anschluss Standard Varianten TF Schaltschrank HO7RN8 F HO7RN8 F SO7RC4N8 F Tefzel 7G 1 52 1 52 8G 1 52 8G 1 52 Schutzleite gr n gelb gr n gelb gr n gelb gr n gelb U Phase 1 1 1 schwarz V Phase 2 2 2 schwarz W Phase 3 3 3 schwarz 20 TF 4 4 4 schwarz 21 TF 5 5 5 orange 22 E 6 6 6 blau 9 7 7 schwarz 5 Elektroanschlu Die einzelnen Adern der Leitungsenden sind gekennzeich net Bei notwendigen Leitungsk rzungen sind die Kenn zeichnungen anschlie end wieder richtig anzubringen Die Elektroanlage muss der Norm IEC 364 entsprechen In explosionsgef hrdeten Bereichen muss die Ver bindung aller elektrischen Leitungen zur Netzzulei tung explosionsgesch tzt ausgef hrt werden 5 5 1 berwachungseinrichtungen Temperatur berwachung Funktionsbeschreibung der Wicklungstempe ratur berwachung bei Ex Schutz Die Wicklung wird durch zwei unabh ngige Temperatur berwachungskreise gesch tzt Der erste berwachungskreis Bimetallschalter als Tempe raturw chter Aderkennzeichnung 20 21 schaltet die Pumpe bei Erreichen der Ansprechtemperatur ab und nach Abk hlen selbstt tig wieder ein Bei Versagen des ersten Temperatur berwachungskreises schaltet der zweite berwachungskreis Bimetallschalter als Temperaturbegrenzer Aderkennzeichnung 21 22 die Pumpe ab bevor die f r den Ex Schutz zul s
47. m eine unzul ssige Erw rmung des Motors auszuschlie en m ssen Motoren im Umrichterbetrieb immer mit Stator eingebauten Bimetallschaltern ausgestattet sein Der Motor muss bei Erreichen der Grenztemperatur durch eine Abschalteinrichtung abgeschaltet wer den um die Konformit t der Anlage mit der Richtlinie ATEX 100a zu gew hrleisten Diese Abschaltein richtung muss an die vorgesehenen Messstellen angeschlossen werden damit die Einhaltung der vor geschriebenen Temperaturklasse sichergestellt ist IE KESSEL 2 Allgemeines 2 1 Einsatzbereich Die Pumpstationen f rdern die unterhalb der Kanal und R ckstauebene anfallenden f kalienhaltigen und f kalien freien Abw sser entspechend den Vorschriften der DIN 1986 vollautomatisch in den Kanal Sie sind grunds tzlich nur f r h usliches Abwasser beispielsweise in Ein und Mehrfami lienh usern Gewerbebetrieben Hotels und Restaurants Kaufh usern Krankenh usern Schulen oder hnlichen F l len einzusetzen Wenn der Zuflu der Pumpstationen w hrend des normalen Betriebes nicht unterbrochen werden darf mu die Hebe anlage zus tzlich mit einer zweiten F rdereinrichtung mit gleicher Leistungsf higkeit ausger stet werden die sich sofern erforderlich selbstt tig einschaltet Doppel statt Ein zel Anlage Die KESSEL Pumpstation Aqualiff F ist zum Einbau ins Erdreich au erhalb des Geb udes vorgesehen Die Abwas sertauchpumpen sind mit einer Schneideinri
48. n L1 darf keine Verbindung zu PELV oder dem Ex Schaltungsteil m glich sein Beachten Sie die nationalen und lokalen Sicherheitsvor schriften Werden diese nicht eingehalten so kann daraus eine Gef hrdung von Personen entstehen Au erdem ent steht daraus ein Haftungs und Gew hrleistungsausschlu Nach Abschlu der Arbeiten mu die Abdeckplatte und der transparente Geh usedeckel wieder fachgerecht befestigt werden Ber hr und Spritzwasserschutz Die Kabel der Schaltereing nge insbesondere Niveauschal ter sind getrennt von den Netz und Motorleitungen zu ver legen um St reinfl sse zu vermeiden 5 2 Montage des Schaltger ts Installieren Sie das Schaltger t in einem frostfreien trocke nen berflutungssicheren und gut bel fteten Raum der sich au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches befindet Das Schaltger t ist zu senkrechten Wandmontage auf einem festen Untergrund vorgesehen Zur Verhinderung berm i ger Innentemperaturen ist f r ausreichende Luftzirkulation zu sorgen Die Montage erfolgt mittels 4 Schrauben in den Ecken des Geh uses Bohrschablone im Verpackungskar ton Die Befestigungsl cher sind zug nglich nach Abnahme des transparenten Deckels Die Anschlu leitungen der Pumpe n und Schwimmer wer den durch das Leerrohr zum Schaltger t gef hrt Den An schlu der Leitungen nehmen Sie gem Abschnitt 5 4 In stallation Verdrahtung vor IE KESSEL 5 3 Hinweise zum Ex
49. n sind mit zwei F kalienpumpen ausgestattet Zur Schaltung dieser Anlage sind vier Schwimmerschalter notwendig AUS EIN 1 2 ALARM Das Alarmniveau liegt ca auf H he der Unterkante des Zulaufrohres Wird ein anderes Schaltniveau ben tigt sind die Schwimmer dementsprechend einzustellen Es ist jedoch darauf zu ach ten da der Alarmschwimmer nicht oberhalb der Zulauflei tung schaltet und der AUS Schwimmer ein Ansaugen von Luft verhindert Vorteilhaft ist eine vollst ndige berflutung MONO DUO E e IE KESSEL 5 Elektroanschlu Nur Elektrofachkr fte d rfen die nachfolgend beschriebe nen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchf h ren 5 1 Allgemeine Hinweise F r das elektrische Schaltger t mu ein externer Haupt schalter installiert werden mit dem im Notfall unabh ngig von der Steuerung alle nachstehenden Schaltkreise abge schaltet werden k nnen Dieser ist dem Schaltger t eindeu tig zuzuordnen Alle angeschlossenen Kabel sind mit den PG Verschrau bungen von Zug zu entlasten Nicht genutzte PG Verschrau bungen m ssen unbedingt fachgerecht verschlossen wer den WICHTIG Alle an dem elektrischen Schaltger t angeschlossenen Kabel sind bei beendeter Installation durch geeignete Ma nahmen z B Kabelbinder so zu fixieren da sie im 1 Fehler Fall also beim L sen einer Verbindung nicht zu einer Gef hrdung f hren z B beim L sen eines Kabels vo
50. nbar ist Generell nicht erkennbar sind nicht schlie ende Alarm Niveauschalter und nicht ffnende Aus Niveauschalter Irregul re Niveauzust nde bedeuten blicherweise einen Fehler von Niveauschaltern oder der Verkabelung Eine Wartung darf nur durch eine Elektrofachkraft erfolgen 26 8 St rungen und Abhilfema nahmen Einzelanlage Nicht schlie ender Aus Niveauschalter St rmeldung erfolgt durch berschreiten des Ein Ni veaus Die Pumpe wird erst mit berschreiten des Alarm Niveaus eingeschaltet und nach Unterschreiten des Niveaus wieder ausgeschaltet e Nicht schlie Bender Ein Niveauschalter St rmeldung und Start der Pumpe erfolgt nach ber schreiten des Alarm Niveaus Unterschreiten des Aus Niveaus schaltet die Pumpe aus Dauernd geschlossener Ein Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Aus Ni veaus Die Pumpe wird erst mit berschreiten des Alarm Niveaus eingeschaltet und nach Unterschreiten des Aus Niveaus wieder ausgeschaltet Die St rmeldung l t sich erst mit dem Alarm Reset Taster l schen wenn der Ein Niveauschalter wieder funktionsbereit ist Dauernd geschlossener Alarm Niveauschalter St rmeldung erfolgt nach Unterschreiten des Ein Ni veaus Es erfolgt eine dauernde Alarmmeldung Die Alarmmeldung ber den internen Signalgeber kann durch Bet tigen des Alarm R
51. nde in die Pumpe halten Im Schaltger t ist eine Drehfeldpr fung des Netzes inte griert Es erfolgt eine Fehlermeldung falls das Drehfeld des Netzes nicht richtig vorliegt Bei korrektem elektrischen Anschlu der Pumpen gem Abschnitt 5 5 ist die richtige Drehrichtung gew hrleistet 5 5 6 Potentialausgleichsanschluss F r den Potentialausgleich gelten die Vorschriften nach EN 60 204 Bei EX Schutz Ausf hrung ist das Pumpengeh use mit einem Innengewinde f r eine Innensechskantschraube 8 20 ausgef hrt Besonderheit bei chemisch korrosiv wirkenden Medien Bei Einsatz des Aggregates in chemisch korrosiv wir kenden Medien und Ex gesch tzter Pumpe darf die am Aggregat befindliche au enliegende Anschlussklemme nicht benutzt werden Statt dessen ist der Potentialausgleich an einem nicht f r dermediumsbeaufschlagten Flansch der Druckleitung anzu bringen Es ist darauf zu achten dass eine elektrische Ver bindung zwischen dem neu geschaffenen Potensausgleich und der Pumpe besteht IE KESSEL 5 Elektroanschlu Die einzelnen Anschlu arbeiten sind in der nachfolgenden Tabelle sowie in den Anschlu pl nen siehe Seiten 28 bzw 31 aufgef hrt Zu beachten sind dabei auch die jeweiligen Erl uterungen in Kapitel 9 Elektrisches Schaltger t Lage der Be dienelemente Innenansicht des Schaltger tes EINZELANLAGE Sicherheitshinweise beachten Auszuf hrende Arbeit Beschreibung e Netzzuleitung L1 L2 L3 N P
52. ozianyeyssug L09 209 Stand 05 99 Du DUO F E KESSEL 34 10 Ersatzteile 10 Ersatzteilhaltung F r Ex gesch tzte Aggregate d rfen nur gekenn zeichnete Original Ersatzteile des Herstellers ver wendet werden Bitte geben Sie bei Ersatzteilbestellung immer fol gende Daten an Diese Angaben sind dem Typen schild zu entnehmen Pumpentyp z B TPF 1 3 kW 10 1 Ersatzteil Liste Ersatzteil Teile Nr F kalienpumpe mit Flansch ohne Halterung Typ TPF 1 3 328 095 Typ TPF 1 9 328 096 Halterung inkl Schrauben 328 025 Schaltger t Einzelanlage 1 3 kW 185 178 Einzelanlage 1 9 kW 185 186 Doppelanlage 1 3 kW 185 187 Doppelanlage 1 9 kW 185 188 Motorschutzschalter f r TPF 1 3 3 6 A 185 269 Motorschutzschalter f r TPF 1 9 4 5 A 185 270 Sch tz 185 271 Akku Zubeh r 20 230 Set Schneideeinrichtung 328 090 Flansch f r Pumpe mit Schrauben 328 025 Klappengeh use komplett 240 052 Absperrgeh use komplett 240 041 Klappe 240 042 Schlauchverbinder 003 151 Schellen f r Schlauchverbinder 003 145 Sch kel 185 011 Rundstahlkette 185 182 Karabinerhaken 185 143 35 IE KESSEL 11 Gew hrleistung 1 Ist eine Lieferung oder Leistung mangelhaft so hat KESSEL nach Ihrer Wahl den Mangel durch Nachbesse rung zu beseitigen oder eine mangelfreie Sache zu lie fern Schl gt die Nachbesserung zweimal fehl oder ist sie wirtschaftlich nicht vertretbar so hat der K u fer
53. plosionsschutz Nur die an den Niveaueing ngen anzuschlie enden mecha nischen Niveauschalter d rfen im explosionsgef hrdeten Bereich installiert werden An keinem der Niveaueing nge Aus Ein bzw Ein 1 Ein 2 bei Doppelanlagen Alarm SELV Kreis Ex darf eine externe Spannung zugef hrt wer Die vormontierten Kabel an den Pumpen und an den Ni veauschaltern haben eine Standardl nge von 10m Die Kabel zwischen Schacht und Geb ude bzw Schaltger t sind nur in dem zugeh rigen Kabelleerrohr zu verlegen siehe Abschnitt 4 2 Anschlu der Rohrleitungen Sofern diese Kabell ngen nicht ausreichen mu ber eine VDE gerech te Verbindung eine entsprechende Verl ngerung ange schlossen werden 5 4 Installation Verdrahtung Wichtig Die Kabelverlegung im Schacht mu so erfolgen da alle Kabel immer in ausreichender Entfernung zu den Pumpen bleiben Dar berhinaus ist darauf zu achten da die Kabel nicht beim Einstieg st ren bzw weit genug von den Steighilfen entfernt sind Es mu aber eine ausreichende Kabell nge f r die im Schacht selbst verblei ben damit die Pumpe f r Inspektions und Wartungsar beiten auch aus dem Schacht herausgenommen werden kann 5 5 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss darf nur von einem qualifi zierten Elektrofachmann in bereinstimmung mit den rtlichen Vorschriften durchgef hrt werden Die Netzspannung muss mit der auf de
54. rden bei Auslieferung je nach Gr e im Aufsatzst ck oder auf einer separaten Pa lette angeliefert Sie sind erst nach der kompletten Montage in den Schacht einzusetzen Damit die gef hrliche explosionsf hige Atmopsh re entwei chen kann ist f r ausreichende Entl ftung zu sorgen A Abbildung KESSEL Pumpstation Aqualift F als Doppelanlage 3 Technische Daten 3 1 Pumpen in explosionsgesch tzter Ausf hrung nach ATEX 40 C max Dauerlaufzeit bei 40 hei em Wasser TPF 1 3 TPF 1 9 Aufnahmeleistung P1 1 75 kW 2 6 640 Minuten eingestellte Grenzlaufzeit siehe Punkt 5 7 Gewicht Pumpe 39 kg 39 kg os 1 2G Ex d LCIE 06 ATEX 6043X Klassifizierung Betriebsarten Motor eingetaucht Dauerbetrieb 51 e Die gekennzeichneten Pumpen ex sind gem Ger tegruppe Il Ger tekatagorie 2G explosionsgef hrde te Bereiche der Zonen 1 und 2 f r den Einsatz in Gasatmosph ren geeignet die die Explosionsuntergruppe IIB und die Temperaturklasse T4 erfordern Die konstruktive Ausf hrung entspricht der Z ndschutzart druckfeste Kapselung Leistungsdiagramm nach DIN 1986 0 7m s f r DN 50 f r DN 80 E 11111 011 11111 11111 11111 e 2 5 s EEEREREEEENEE 2 Dee ee ER 44444 4455 655 EIERE GEET 5 54 05 1 9 70555 e
55. rlegen und m glichst gerade zu f hren Bogen sind zu vermeiden Der Anschlu an den Stutzen DN 150 am Schachtsystem kann ber eine Doppelmuffe erfolgen oder bei einer Zulauf leitung DN 100 mit einer bauseitigen Reduzierung Durch das Kabelleerrohr sind alle erforderlichen Elektroka bel von und zur F kalienhebeanlage zu f hren Es darf zu keinem anderen Zweck genutzt werden F r das Kabelleer rohr sollten nur 30 oder 45 B gen verwendet werden um nach Verlegung die erforderliche Kabel m glichst einfach einziehen zu k nnen z B ber Kabeleinziehdraht Das Kabelleerrohr mu nach Abschlu des Elektroanschlus ses unbedingt luft und wasserdicht verschlossen werden z B mittels Aussch umen oder Muffenstopfen mit PG Ver schraubungen Dies vermeidet Geruchsbel stigungen im Geb ude und Wassereintritt in den Keller bei Extremsitua tionen IE KESSEL Kabelleerrohr Anschlu DN 100 Entl ftungsleitung Anschlu DN 100 e Zem gt Oe 4 e KR Bee Ki e LJ d LV 2 i Zr d 13 H LI Ia dr II A KLS ter Ek GA L i erc gt EN Y 1 Ka Ze Die Entl ftungsleitung stellt den Druckausgleich ins Freie f r die durch Entleeren bzw F llen der Anlage zu bzw abstr mende Luft her Da das KESSEL Schachtsystem mit Fak lienhebeanlage in der Regel nahe dem zugeh rigen Geb u
56. rn siehe Abbil dung rechts beim Abschnitt Einbau Bodenteil M gliche Einbautiefen KESSEL Pumpstation Aqualift F im Schachtsystem 1000 Einbautiefen von 1 63 bis 5 13 Meter KESSEL Pumpstation Aqualiff Fim Schachtsystem 800 Einbautiefe von 1 46 bis 1 96 Meter 13 Die konkrete Ausf hrung der Betonplatte mu entspre chend den rtlichen Gegebenheiten statisch berechnet sein Ein Standard Schal und Bew hrungsplan ist bei KESSEL erh ltlich e Sonstiges Zur Anpassung an das vorhandene Bodenniveau kann es erforderlich sein das Aufsatzst ck entsprechend abzus gen Der Schnitt ist m glichst gerade auszuf hren und an schlie end zu entgraten bzw anzufasen Der mitgelieferte Aushebeschl ssel ist ebenso wie die Be dienungsanleitung griffbereit und trocken z B in der N he des elektrischen Schaltger tes aufzubewahren IE KESSEL 4 Einbau und Montage 4 2 Anschlu der Rohrleitungen Alle Rohrleitungen sind grunds tzlich so zu verlegen da diese von selbst leerlaufen k nnen Alle Leitungsanschl s se m ssen flexibel und im Haus schalld mmend ausgef hrt werden Die Rohrleitungsanschl sse DN 100 150 f r die Zu laufleitung die Entl ftungsleitung und das Kabelleerrohr k nnen mit einfachem KG Rohr 100 oder 150 erfol gen Die Zulaufleitung DN 150 ist mit einem Gef lle entspre chend DIN EN 12056 mindestens 2 zum KESSEL Schachtsystem mit F kalienhebeanlage zu ve
57. rschlei und ist zu vermeiden 6 1 1 Ansaugen von Schwebstoffen Pumpen mit S Laufrad werden bevorzugt f r schlammhalti ges Wasser mit Schwebstoffen eingesetzt Wir empfehlen in diesen F llen die Verwendung einer schr gen Halterung Au erdem sollte die Pumpe mit S Rad bei Erreichen der An sauggrenze etwa 10 Sekunden lang unter diesen Bedin gungen weiterbetrieben werden 6 1 2 F rderguttemperatur Ausf hrung mit Ex Schutz max 40 C Der Betreiber der Anlage muss generell sicherstellen dass die festgelegte F rderguttemperatur Betriebs temperatur nicht berschritten wird Pumpe nicht bei h heren Temperaturen als den oben genannten betreiben 6 1 3 Schalth ufigkeit Die Anzahl von 30 Einschaltvorg ngen pro Stunde darf nicht berschritten werden 6 1 4 Betriebsspannung Die h chstzul ssige Abweichung der Betriebsspannung be tr gt 10 bei Ausf hrung ohne Ex Schutz 10 bei Ausf hrung mit Ex Schutz Die h chstzul ssige Spannungsdifferenz zwischen den ein zelnen Phasen ist 1 6 1 5 Dichte des F rdermediums Max Dichte 1 1 Bei h heren Werten ist R ckfrage erfor derlich 6 2 Au erbetriebnahme Zwischenlagerung 6 2 1 Einlagerung neuer Pumpen Pumpe aufrecht an einem trockenen Ort in Originalver packung Innenseite des Pumpengeh uses mit l einspr hen ins besondere verschlie en z B mit Kunststoffkappen 6 2 2 Ma nahmen f r eine l ngere Au erbetriebnahme 6
58. ruck Farben anschlie en Die Motoren sind ggf extern zu entst ren Eingang TF1 Die Ader 5 der Motorzuleitung von Pumpe 1 ist rechts an den Eingang TF1 die Ader 4 der Motorzuleitung links an den Eingang TF1 anzu schlie en Eingang TF2 Die Ader 5 der Motorzuleitung von Pumpe 2 ist rechts an den Eingang TF2 die Ader 4 der Motorzuleitung links an den Eingang TF2 anzu schlie en Eingang E7 Die Ader 6 der Motorzuleitung von Pumpe 1 ist links an den Eingang E7 anzuschlie en ggf vorhandene Br cke entfernen Eingang E8 Die Ader 6 der Motorzuleitung von Pumpe 2 ist links an den Eingang E8 anzuschlie en ggf vorhandene Br cke entfernen Die Kabelenden der Schwimmerschalter sind an die entsprechend gekennzeich neten Klemmen anzuschlie en Der Klemmenblock der Niveaueing nge darf mit keinem anderen Stromkreis verbunden werden Die Klemmen sind mit Schaltersymbolen gekennzeichnet Die St rung und Alarm Meldung erfolgt ber je ein Relais Wechsler ohne Schutzbeschaltung Induktive Lasten m ssen extern entst rt werden Der Ruhezustand stromlos der Relais ist auf der Platine aufgedruckt Er bedeutet St rung und Alarm Meldung ist eingeschaltet Die Relaiskontakte weisen keine interne Verbindung zu irgendeiner der Versorgungs oder Betriebsspannungen der Steuerung auf und sind von diesen sicher getrennt bis zu einer Arbeitsspannung von 300 V nach Tabell
59. seitigen Gleitringdichtung wird durch eine lkontrolle berpr ft Dazu m ssen die abla schrauben nacheinander demontiert werden siehe nachfolgende Abbildung Danach kann das l in einen sau beren Glasbeh lter abgegossen werden Ist das l klar und sauber dann ist die Gleitringdichtung in Ordnung Ist das l jedoch milchig und tr be oder die lkammer enth lt statt verunreinigtes Wasser mu die f rdermediumseitige Gleit ringdichtung ausgewechselt werden Die hierf r erforderliche Pumpen Demontage darf nur von autorisiertem Fachperso nal ausgef hrt werden Dabei empfielt sich ebenfalls eine berpr fung der motorseitigen Gleitringdichtung F r die Neuf llung der lkammer sind folgende lqualit ten zu empfehlen Paraffin l d nnfl ssig HAFA CLAREX OM Merck Nr 7174 oder gleichwertiges Fabrikat nicht toxisch Typ Codex Alternativ k nnen alle legierten und unlegier ten Motor le der Klassen SAE 10W bis SAE 20W verwen det werden Eine Mischung der lsorten untereinander ist nicht zul ssig Die F llmenge betr gt 0 74 Liter bei der TPF 1 3 und 1 9 7 1 2 Schneideinrichtung Bei zunehmenden Betriebsger uschen und im Rahmen der halbj hrlichen Kontrollen der Gleitringdichtungen ist die Schneideinrichtung auf festen Sitz der Befestigungsschrau ben und Verschlei zu pr fen Der Schneidspalt zwischen der rotierenden Schneide und dem feststehenden Messer sollte 0 1 0 3 mm betragen Die fachgerechte
60. sige Grenz temperatur der Wicklung berschritten wird Eine automati sche Wiedereinschaltung ist hierbei nicht zul ssig Das Entsprechende Ausl seger t f r den Temperaturgren zer ist im Schaltger t integriert Nach Abschaltung durch die Temperaturbegrenzer ist eine Revision der Pumpe notwendig Der Explosionsschutz f r die Pumpen ist nur gegeben wenn die eingebauten Temperaturschalter Temperaturw chter und Temperaturbegrenzer gem nachstehendem An schlussplan im Schaltschrank angeschlossen sind 17 Wicklungstemperaturf hler Bimetallschalter ffner in Motorwicklung Max Betriebsspannung des Schalters 250 V max Schal terstrom 2Abeicosc 1 Aderkennzeichnung 20 21 22 5 5 2 Befestigung der elektrischen Anschlussleitung Die elektrische Anschlussleitung sollte nach dem Einbau des Aggregates m glichst gestreckt nach oben gef hrt werden damit sie nicht vom F rdersog erfasst wird 5 5 3 berlastschutzeinrichtung Der Motor ist gegen berlastung durch eine thermisch ver z gerte berlastschutzeinrichtung nach VDE 0660 ge sch tzt Diese ist auf den Motornennstrom eingestellt wel cher auf dem Typenschild angegeben ist 5 5 4 Schwimmerschalter F r den automatischen Betrieb der Pumpen wurden Schwimmerschalter installiert Der tiefste Ausschaltpunkt ist auf ein Niveau oberhalb dem Minimalniveau eingestellt siehe Abschnitt 4 4 5 5 5 Drehrichtungspr fung x Niemals H nde oder Gegenst
61. t des Alarm Signalgebers R cksetzen einer Niveaufehler Anzeige R cksetzen einer Motor bertemperatur Motorschutzschalter 1 Schalter Ausl sung bei berstrom der Pumpe 1 Motorschutzschalter 2 Schalter Die Bedienelemente sind nach Abnahme des transparen ten Geh usedeckels zug nglich Das Abnehmen des Ge h usedeckels zum Zwecke der Bedienung ist zul ssig je doch nur f r Servicearbeiten sinnvoll Durch Abnahme des Deckels reduziert sich die angegebe ne Schutzart Dichtigkeit Es ist vor Abnahme festzustel len ob eine Gef hrdung durch hohe Feuchtigkeit oder Spritzwasser gegeben ist In diesem Fall ist die Steuerung IE KESSEL Ausl sung bei berstrom der Pumpe 1 vorher spannunggsfrei zu schalten Bei Unklarheiten ist eine Elektrofachkraft einzuschalten Der am Motorschutzschalter eingestellte Strom mu dem angeschlossenen Motor entsprechen und darf nicht durch den Bediener verstellt werden Nach erfolgter Bedienung mu der Geh usedeckel wieder fachgerecht verschlossen werden um die Schutzart Dich tigkeit zu gew hrleisten 32 1 2 3 5401 1 2 EINI AUS NIVEAUE INGXNGE Netzanschlu Steckplatz f r Akku Akku erh ltlich als Zubeh r 3403 5402 41 Anschlu Versorgung f r Pumpenmotor 4 2 Anschlu Temperatur berwachung f r Pumpenmotor Anschlu Niveaueing nge Anschl sse f r St r und Alarmmeldung 5 D 33 POJO CT OUOU 9 Schaltger
62. terhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird Dazu hat eine dokumentierte Einweisung zu erfolgen Gefahr durch elektrische Spannung Diese Anlage enth lt elektrische Spannungen und steuert drehende mechanische Anlagenteile Bei Nicht beachtung der Bedienungsanleitung k nnen erheblicher Sachschaden K rperverletzung oder gar t dliche Unf lle die Folge sein Vor allen Arbeiten an der Anlage ist diese sicher vom Netz zu trennen Hauptschalter und Sicherungen m s sen abgeschaltet d h spannungsfrei geschalten und gegen Wiedereinschalten gesichert werden Sind nur Sicherungen vorhanden sind diese auszuschalten und mit einem Hinweis zu versehen damit dritte Perso nen die Hauptsicherung nicht wieder einschalten k nnen F r alle elektrischen Arbeiten an der Anlage gilt die VDE 0100 Die Anlage muss ber eine Fehlerstrom Schutzeinrichtung RCD mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30mA versorgt werden Das Schaltger t sowie die Schwimmer bzw Niveausteuerung stehen unter Spannung und d rfen nicht ge ff net werden Nur Elektrofachkr fte d rfen Arbeiten an den elektrischen Einrichtungen durchf hren Der Be griff Elektrofachkraft ist in der VDE 0105 definiert Es ist sicherzustellen da sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem ein wandfreien Zustand befinden Bei Besch digung darf die Anlage auf keinen Fa
63. tig mittels der Schalter 5601 5604 zwischen den Klemmenbl cke der Ni veaueing nge und des Thermoschutzeinganges Sicher heitshalber sind diese gem der nachfolgenden Beschrei bungen zu pr fen Die Vor bzw Soll Einstellungen sind grau hinterlegt Mit Schalter S604 4 fach DIP Schalter mit je 2 Stellungen ON OFF erfolgt die Grundeinstellung Abweichende Einstellungen sind nicht zul ssig 5604 1 laufzeitgesteuerte Anlage Abwasserhebeanlage 5604 2 ohne AUS Niveauschalter 5604 Drehfeld Phasenausfall berwachung Ein S604 4 Antiblockierfunktion Ein niveaugesteuerte Anlage Tauchpumpenanlage Tauchpumpe mit AUS Niveauschalter Drehfeld Phasenausfall berwachung Aus Antiblockierfunktion Aus Mit Schalter 5601 wird f r Tauchpumpenanlagen die Einschaltverz gerung t eingestellt Der Einstellbereich betr gt 0 bis 3 0 Sekunden in Schritten von 0 2 Sekunden Toleranz 0 0 1 s _ 34 5 6 7 112 14 16 18 20 22 24 26 28 30 Mit Schalter 5602 wird f r Tauchpumpenanlagen die Grenzlaufzeit eingestellt Der Einstellbereich betr gt 40 bis 640 Minuten in Schritten von 40 Minuten Toleranz 0 4 min Mit Schalter 5603 wird f r Tauchpumpenanlagen die Nachlaufzeit t eingestellt Der Einstellbereich betr gt 0 5 bis 8 Se kunden in Schritten von 0 5 Sekunden Toleranz 0 0 1sek __
64. ung und Stromart be reinstimmen Pr fen Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage auch die Installation Verkabelung noch einmal sorgf ltig Ist der Schutzleiter wirksam Sind die einschl gigen Normen Richtlinien insbesondere im Hinblick auf den explosionsge f hrdeten Bereich beachtet Nehmen Sie die Anlage nicht in Betrieb wenn Besch di gungen am Motor an dem Schaltger t oder an Kabeln sicht bar sind Bitte beachten Sie unbedingt die Sicherheitshinweise in Ka pitel 1 dieser Anleitung Pumpe nicht f r F rdermedien verwenden f r die die Werk stoffe nicht best ndig sind Vor Inbetriebnahme der Pumpe muss sichergestellt sein der Elektroanschlu gem Kapitel 5 gepr ft und durchge f hrt wurde berpr fung der Betriebsdaten des lstands der Drehrichtung der elektrischen Anschl sse des korrekten Einbaus der Pumpe Die Pumpe muss vollst ndig mit F rderfl ssigkeit ge f llt sein damit das Vorliegen einer explosionsf higen Atmosph re sicher ausgeschlossen werden kann Die Pumpe darf nur so betrieben werden dass kein Luftein tritt in das Pumpengeh use m glich ist Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme muss sichergestellt dass der Fl ssigkeitsstand nie unter das Minimal Niveau abf llt siehe Abschnitt 4 4 Bei Dauerbetrieb S1 ist die Pumpe voll untergetaucht zu betreiben 21 Der Betrieb der Pumpe im ausgetauchten Zustand f hrt zu erh htem Ve
65. usgeschaltet wird Beim n chsten Erreichen des 1 wird die andere Pumpe eingeschaltet Paralleler Betrieb Mit steigendem Schmutzwasser Niveau im Schacht schlie en nacheinander die Niveauschalter Aus und IE KESSEL 211 Nach dem Schlie en des Ein1 Niveauschalters l uft die Einschaltverz gerungszeit siehe Abschnitt 5 7 Konfiguration der Steuerung nach deren Ablauf eine Pumpe eingeschaltet wird Steigt das Wasserniveau danach noch weiter an wird bei berschreiten des Niveaus 2 zus tzlich die zweite Pumpe nach Ablauf der Verz ge rungszeit eingeschaltet Dieser Parallelbetrieb der Pumpen dauert an bis das Aus Niveau unterschritten und die Nach laufzeit abgelaufen ist Die Antiblockierfunktion erfolgt f r jede Pumpe wie bei der Einzelanlage Bei berschreiten der maximalen Grenzlaufzeit erfolgt die St rmeldung und die Abschaltung der jeweiligen Pumpe wie bei der Einzelanlage Die jeweilige Pumpe kann erst wieder in Betrieb gehen wenn der Alarm Reset Taster bet tigt wurde Sofern eine Pumpe durch berschreiten der Grenzlaufzeit durch St rung durch entsprechende Betriebswahlschalter stellung aus der Auto Steuerung herausf llt wird die ver bleibende zweite Pumpe unabh ngig von der anderen Pum pe analog der Auto Steuerung einer Einzelanlage betrie ben 6 3 2 Betriebsart 0 In der O Stellung des Betriebsartschalters ist
66. von L1 nicht angezeigt werden Beim Ausfall von L1 wird jedoch der eingebaute Signalgeber eingeschaltet so fern in der Steuerung der vorgesehene betriebsbereite Akku eingesetzt ist Bei falschem Drehfeld Links Drehfeld blinkt die Phase Drehfeld LED In der Betriebsart Hand l t sich die Pumpe auch bei Drehfeldfehler einschalten Bei allen ande ren Konfigurationen Betriebsarten wird der Sch tz f r den Motorausgang von der Steuerung gesperrt 8 3 2 Motorschutzschalter Je ein Hilfskontakt des Motorschutzschalters wird ausge wertet Hat ein Motorschutzschalter aufgrund von Hand bet tigung Kurzschlu oder berlast ausgel st so erfolgt eine St rmeldung ber die Motorschutzschalter LED bzw Dauerlicht bei der LED Pumpe MSS Temp sowie das St rung Relais Au erdem wird der Sch tz f r den Motor ausgang von der Steuerung gesperrt IE KESSEL 8 St rungen und Abhilfema nahmen Bei Doppelanlagen hat die Dauerlicht Anzeige LED Pumpe MSS Temp Anzeigevorrang gegen ber der Mo tortemperatur Meldung 8 3 3 Motortemperatur In jedem Motor sind zwei Temperaturf hler eingebaut die eine bertemperatur an die Steuerung melden e Temperatur nicht speichernd Blinken der LED Motortemperatur bzw Blinken der LED Pumpe MSS Temp bei Doppelanlage Temperatur speichernd Dauerlicht der LED Motortemperatur bzw Blinken der LED

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