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Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalter für Flüssigkeiten

1. NOE LT 1 amp 0 L ILL IL Z 3LON SC 3 LON 43S SY3LJNWV HYd LdSONOD HLIM TANNYHD ILINAN Y 3NO 5 T3NNYHO 2 IONIG S 395 319V9 F9UNOS 1 AFIV1d34 39 NYO AHL NOILVOOT 9131 55 1 AFLLINAUFA SAOHLAN NIXIM HL 40 ONISN 39 TTVHS ONIUIM 971315 FSAIONFDNI NON 906 8 109 SJTOILYY HLIM F9NVAUODDY NI 39 OL LNFNAINDF JO NOLLVYTIVLSNI JAIGNSDNI NON Z AL34VS DISNIALNI HIYdNI AYN SLNANOdNOO 40 NOILLALILSANS 9 SNLYHYddY AFLVIOOSSY JHL NO Q3LVOIANI 07 1 ANY 09 39NVLIOVAVO aA3MOTIV 0339X3 LON LSNNW JONVLONaANI ANY 19 39NVLIOVAVO AFLDI3L044NN SNLYVHYYddY SI JHL SNId 3DNVLONANI ANY FJDNVLIOVAVD 57979 E 0EL7 0010 60800 081 0E07 0010 60800 OLG TVONYN OL 93434 NOLLVNUOHNI OHIO Y 7190 3HL TIV ONIANTONI SNLVHYYddY 34VS ATIV ISNI YLNI HL 11 40 SNIVA TVLOL 3HL 43 LV349 39V SNLYaVddV ad3LVYIDOSSYVY 1 ANY 09 40 SANTIYA AFAOUddY ANY SNLYAVddV 34VS ATIVOISNISLNI HL 40 xewA IN OL TvNDO3 NVHL 991 SNLYHYddY Q3LVIOOSSV JHL 40 901 01 ANY 20A 40 SINTVA AIAOYddYV JHL NAHM NALSAS SY NOLLVYNISNOS NI 4 45
2. F Tabelle 3 Flanschdruckstufe ASME B16 5 ASME B16 5 720 psig ASME B16 5 EN1092 1 16 EN1092 EN1092 1 EN1092 15 82220 15 82220 1 Ab38 C 100 F verringert sich die Druckstufe mit steigender Prozesstemperatur 2 Ab 50 C 122 F verringert sich die Druckstufe mit steigender Prozesstemperatur 3 Ab 120 C 248 F verringert sich die Druckstufe mit steigender Prozesstemperatur Min und max Betriebstemperaturen Betriebstemperaturen siehe Abbildung 2 Clamp Verschraubungen Bestellnr 02120 2000 0001 und 02120 2000 0002 auf Seite A 13 begrenzen die maximale Betriebstemperatur auf 125 257 F Die Umgebungstemperatur f r eine 8 16 mA Kassette ist in Anwendungen mit explosionsgef hrdetem Staub auf 70 C 158 F begrenzt Abbildung A 2 Betriebstemperaturen 80 176 35 5 80 122 Rosemount 2120 oa gt OU E 40 0 80 150 40 32 122 302 Prozesstemperatur in C F Anhang A Technische Daten Betriebsanleitung November 2012 A 4 00809 0105 4030 Rev EA Fl ssigkeitsdichte Mindestens 600 kg m 37 5 Ib ft Viskosit tsbereich f r Fl ssigkeiten 0 2 bis 10 000 cP centiPoise Feststoffpartikel und Beschichtung Richtlinie f r den maximalen Feststoffpartikel Durchmesser der Fl ssigkeit kann 5 mm 0 2 in angenommen werden Beibeschichtenden Produkten Br ckenbildu
3. NVHL 531 SNLYYVYddV Q3LVIOOSSV JHL 40 901 01 ANY JO SINIYA JHL NH WALSAS Y SV NOLLVNISNOS QFNINVX3 1419345 LON SNLVUVddV 33VS ATIVOISNIALNI JO NOLLDFINNODUELNI SMOTTV LIFONOD JHL L YOd SNLYYYddY 1 JNWY H4 JHL OL SWA A00S JO FJOVLIOA 1531 9 NV ONIGNVLSHLIM I19VdVD 39 LSNN NOLLVYDOT SNOQUVZVH NI LINDAID IO 13 JHL Z SLINDUID 34VS ATIVOISNIALNI JO NOILYTIYLSNI 904 391L9V4d AFANFNWNOIEN 9 ZLdY YSI ANY S09 ONY 06 SJTOILYY I3N HLIM IJINVAUOOIDV NI 39 OL LNFSNAINDF JO NOLLVTIVLSNI 1 SJION H TIY LY LON ATNO LNIOd 41 aaSn 5 LON SIHLYV3 AL34VS 51 Hava 2 IVNINYSL e JLON 335 SYILINWYYYd LdIONOD SYILIWY HYd 14 2 2 ALILN3 L 319V1 335 ALILN3 HLIM YOLVIOSI Y 40 lest VZ INO YO NOLVIOSI OELZ OZLZ 7INNYH9 319 5 M3LLINSNVSL OM S 3LON 335 319V9 ON all SANOMS Z 8 L O SINOZ ISSY NOILIWIUOSIA L ONZ g SUFL3SNVUVd LdJONOO LINN gt L 1 Da AOSZ YO SWH AOSTG JO SS39X3 NI OL 9 07 91 a nyessdws 5 Loes zt IYILNILOd 9 09 eL Jua qwy wnw u yy V SNOILLIANOD TYWHON 9 081 208 LL ZL EL NIV
4. F911L9VvUd AFIANFINNODFA FA09 TWVOIALIFTF NVIAYNYO HLIM NI 38 OL LNINFONVUYY ONIANNOUYDO ANY ONIANTONI LNFNAINDZF JO NOLLVYTIVLSNI SALON 11 3ONVLONaNI TYNYZLNI 19 39NYLIOYdY9 IVNY3LNI 1 LN WNWIXVIN 1 TIO 5 319 LdJONOO LINN 19 JONVLIOVA4VO TVNYILNI 43MOd INdNI WANIXYN 1 LNFIY4ND WEINI IN 39V LION LIN NNWIXVIN NOLL OIdCG20O LONZ SY3LIWVHYd LIFSONOD ALILN LINN SANOND Z SINOZ IST 2 9Y SdNOY9 Z IST NOILVOOT SNOQHYZYH ILL EL PL LL ZL EL 1 SL au au SANON 2 0 SINOZ 15 12 eL ameieduet 2 g VSANOMD Z L NOISIAIG TSSYI9 JAIANJONI NON SNOAUVZVH PP S E TATA sral 020 LZ SNLYYYddY 34VS ATIVOISNIALNI Am EV LVWUOFTVNIOIUO B 11 Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA Produkt Zulassungen Anhang November 2012 ik Abbildung B 4 Zeichnung CSA Eigensicherheit mit 8 16 mA Elektron 720190 MO EN N303MS YNVL LNNOWISOY 03LN93SOUd 38 NOLLNSAVSLNOO ALYVd 40 OL 1 9 NOILYZIHOHLNY LNOHLIM Q3SN LON Leni LNIWNDOA IHL SUNO e NIVN34 ANY SI 1
5. 1 TIY SNIANTONI SNLYHYYddY 34VS ATIVOISNI4LNI 1 11 40 1 ANY II SANIYA 1 1 3HL 4U3 LV349 34V SNLVYYVddV 021511530 Q3 LVIOOSSVY JHL 40 07 ANY 0 09 40 SINTVA A3SAO4ddY SNLYYYddY 34VS ATIVOISNIMLNI JHL 40 iN OL NVHL 591 34V SNLYYYddY 03141530 QI3LVIOOSSY JHL Del ANY 20A Jo SINTVA d3A AOHddY JHL NIHM WILSAS Y SY NOILLVNISWNOD NI QININVYX3 ATIVOIHI934S LON SNLYYVYddV 34VS ATIVOISNIULNI NOLLOINNODYFLNI SMOTIV LIFONOD JHL 9 SNLYHYYddY 1 40 AWV44 3HL ANNOUD OL SWH A005 JO J VLIO0A 1591 IV NV ONIANVLSHLIM 40 319VdVD 39 LSNW NOLLVYDOT SNOAUVZVH IHL NI WO JHL Y 1 NI SLNINFUAINDFU JHL LIJN SUAFLFINVAVd LdJONOO ISOHM LNALNO 34VS ATIVOISNISLNI NY LNINdINOI 031411530 QILVIOOSSV 9 NI SLNINFUINDS4 JHL 14 SUFLANVUVd LdJONOO ALILNF 3SOHM 1INNYHO LION Y 13NNVHO YO YOLVIOSI NN JI9NIS 4 ANY Y 08 A0SZ 40 SS39X4 ANNOUYD OL deed HLIM TVILNS1Od 40 F9UNOS TVNWNUONEY TVWUON NIVLNOD lt 3g LON LSNWN LVHL 1L439X3 93154 93 5 NOILYOO1 9913 55 19 JO JHL NI 39119 NOLLVTIVLSNI LNFNAINDF JAYS ATIVOISNIALNI 1 SLINIUII JAYS ATIVOISNIAULNI NOLLVTIVLSNI
6. 14 5 DISNIULNI AVN SLNFINO4NOD JO NOLLALILSANS 8 TIV LON AINO LNIOd 3NO IV 1 39 AYN 4 NJJHOS JHL JSVO AI3SN SI JOLVIOSI IINVATVO AFUINDFY LON SI 134 5 S I NY NOILYDOOT SNOAYVZVH SNLYYVddY 021411992 Q3LVIOOSSV JHL NO YO 39NVLONANI EI 09 ZONEN QI3MOTIV 0339X3 LON 17 39NVLONANI ANY IO 39NVLIOVAVO A31931L04A4NN SNLYVYYddY S I JHL SNId 3INVLONANI ANY FJDNVLIOVAVD 379 9 JHL 11 SNIANTONI SNLYYYddY 34VS ATIVOISNISLNI I3HL 77 JO 11 ANY 9 SINTVA IVLOL JHL NVHL 43 1V349 SNLVYVddY Q3141L939 Q3LVIOOSSY JHL 40 2 40 SINIYA JHL ANY SNLYYYddY 34VS ATIVOISNIMLNI IHL JO IN OL 1VND3 NVHL SS31 34V SNLVYVddY Q3141L939 d3LYIDOSSY JHL Dell 01 ANY JO SINTVA JHL WILSAS Y SY NOILLVNISWOO Q3NINVX3 ATIVOIFI934S LON SNLYYYddY 34VS ATIVOISNISLNI NOLLOINNOOYFLNI SMOTIV LAINO ALILN JHL 6 SNLVHYddY AHL 40 SHL ANNOUD Old A00S F9VLIOA LS3L NV 9 ONIGNVLSHLIM 40 F319VdVD 39 LSNWN NOILYOO1 SNOAYVZVH AHL NI L99413 IHL NI SLNINFUNDSU JHL LIJN SYUFLSNVAVd LAFSONOD 109100 34VS ATIVOISNISLNI NY HLIM LNIWdINOI QA3141L939 QILVIOOSSV 9
7. A 7 Anhang A Technische Daten Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 2 3 Flanschmontage Standardl nge Hinweis Abmessungen in mm in GEH USE AUS GLASFASERVERST RKTEM NYLON GEH USE AUS ALUMINIUM EDELSTAHL 30 1 2 30 1 2 Mindestabstand 90 3 3 5 Mindestabstand zum Abnehmen des Deckels des Deckels 120 4 7 m Aha A UNN 121 4 8 28 1 1 f r 1 2in Flansch oder gr er 1 23 0 9 f r Flansch bis 1 in WW 28 1 1 f r 1 2in Flansch lt oder gr er 23 0 9 f r 4 a0 Flanschbis 1 13 0 5 44 Schaltpunkt bei 1 7 Y 1 vertikaler Montage 13 0 5 _ 13 0 5 gt ams Schaltpunkt bei Schaltpunkt bei Schaltpunkt bei horizontaler Montage horizontaler Montage vertikaler Montage A Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 2in Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 4in A 8 Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 2 4 Flanschmontage Verl ngerung Hinweis Abmessungen in mm in GEH USE AUS GLASFASERVERST RKTEM NYLON GEH USE AUS ALUMINIUM EDELSTAHL 30 1 2 Mindestabstand 89 3 5 zum Abnehmen 30 1 2 des Deckels 1 02 4 Mindestabstand zum Abnehmen des Deckels 120 4 7 4 154 6 E M 28 1 1 f r 1 2in Flansch oder gr er 23 0 9
8. SY3LJNWVY HYd LASONOD LINN LY LON AINO LNIOd JNO 39 AYN 1115 dl 5 25 9 NI SI IINVATVO NAHM AFUNDFU LON SI HLUV3 AL34VS GIN AOSZ SWH AOST SS39X4 NI ANNOUD OL 1934534 IVILNJLOd Y SNOILIANOO TYWYONEY IYWHON NIVLNOD 39 LON LSNN LI LVHL Ld39X3 4 NOILYOO1 SNOAUYVZVH NON 9 07 d1 ss39014 9 09 eL s nyessdwe Jua qwy wnuulyy 908 ap LL ZL EL _ 6 Leet 208 908 LEE EL St d SS89014 Jus qwy NOILLYDOT SNOQAUYVZVH NON SNLVHYddY A3LVIDOSSV N NOELT 9 02 d 1 s nyessdwe ssa9014 WNWIUIN 9 09 1 au 9 07 91 s nyessdwa ss99014 9 0r s nessdwe 9097 90 LZ 259 a LCE 20 20 LCE osk LI A Leet s Am Leet 208 208 LUC 909 am ere dL emgieduet SS89014 ss89014 wnwIXxeyy
9. Stellen Sie sicher dass die Schwinggabeln nicht berbr ckt werden Beispiele f r Produkte bei denen es zu einer Br ckenbildung an den Schwinggabeln kommen kann sind schwere Papierbreie und Bitumen Pr fen Sie die Feststoffanteile in der Fl ssigkeit Als Richtlinie f rden maximalen Feststoff Partikeldurchmesser in der Fl ssigkeit kann 5 mm 0 2 in angenommen werden Besondere Vorsicht ist geboten wenn die Partikel gr er als 5 mm 0 2 in sind Wenden Sie sich in diesem Fall an den Hersteller Produkte die austrocknend oder beschichtend wirken k nnen anbacken und somit Probleme verursachen m In den meisten F llen ist der Rosemount 2120 unempfindlich gegen ber Sch umen d h erkennt keinen Schaum In seltenen F llen k nnen jedoch einige sehr schwere Sch ume als Fl ssigkeit erkannt werden Beispiele hierf r sind die Herstellung von Eiscreme und Orangens ften 2 3 Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Abbildung 2 2 Schaltpunkt SP Schaltpunkt H 0 Schalthysterese Hinweis Bei vertikaler Montage liegt der Schaltpunkt von Medien mit niedriger Dichte n her am Prozessanschluss Ein Medium mit hoher Dichte hat einen Schaltpunkt der n her an der Spitze der Schwinggabel liegt Abbildung 2 3 Produktablagerungen vermeiden 2 4 Betriebsanleitung
10. ffner Gem Schlie er ffner Gem Schlie er ffner Gem Schlie er ffner Gem Schlie er S LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal pro Sekunde pro Sekunde Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 2 6 4 Elektronikkassette f r NAMUR Abbildung 2 24 NAMUR hellblaue Kennzeichnung OPERATION MODE Dry On Mode Dry Wet 0000 Dry BEER Wet EEE Wet On Mode le 2 2 2 5 AN laus 0 8 1 0 mA p771 1 ir wen em em em el mN gt St E o 2 Dir 5 wo Tg D 32 ES N qi Hinweis Diese Kassette kann f r eigensichere Anwendungen eingesetzt werden und ben tigt eine zertifizierte Trennbarriere Eigensichere Zulassungen siehe Produkt Zulassungen auf Seite B 1 m Diese Elektronikkassette ist auch f r Anwendungen in nicht explosionsgef hrdeten sicheren Bereichen geeignet Sie kann nur mit der 8 16 mA Kassette ausgetauscht werden 8 VDC nicht berschreiten F llstand Hochalarm Trocken EIN F llstand Niedrigalarm Nass EIN Dry On Ea 0 3 0 3 1 Se 3 2 10 30 Seconds Delay LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal pro Sekunde pro Sekunde 2 20 Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 2 6 5 Elektronikkassette f r 8 16 mA Ausgan
11. Aus ist Wenn Sie ein Relais in Reihe mit dem 2120 verdrahten muss sichergestellt werden dass die Ausgangsspannung des Relais gr er ist als die Spannung die ber die Relaisspule generiert wird wenn lays durchflie en 2 16 Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 F llstand Hochalarm Trocken EIN F llstand Niedrigalarm Nass EIN Dry On 0 3 0 3 R N 10 Seconds Delay Seconds Delay B rde aus Sicherung Sicherung e 2A T 2 A T 2 A T B rde ein u T LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal pro Sekunde pro Sekunde 2 17 Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 2 6 2 Elektronikkassette f r PNP PLC Ausgang Abbildung 2 22 PNP Ausgang f r B rdenschaltung und direkte PLC Schaltung 3 Leiter gelbe Kennzeichnung OPERATION MODE PLC PNP Dry On Mode Dry Co Isolate Supply Wet 0000 Io Before Removing Dry OBER Wet EEE Seconds Delay gt U 20 60 V ODC IL max 0 500 Erdungs I lt 4mA l Ipx 5 A 40 ms Einschaltstrom klemme Schutzerde U 2 5 20 C 5 Uausiein U 2 75 40 bis 80 C Hi 1 AN Op OV IL aus lt 100 4 F llstand Hochalarm Trocken EIN F llstand Niedrigalarm Nass EIN Seconds Delay RR B rde a
12. G6 CSA Normale Bereiche nicht klassifizierter Ex freier Alle Bereich ATEXDruckfeste Kpselun e en In rppenieg rn 2 ee eege Ee EE NAME _ 11 Anhang Technische Daten Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Tabelle A 6 Bestellinformationen f r den Vibrationsgrenzschalter 2120 Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten Die erweiterte Ausf hrung ist mit l ngeren Lieferzeiten verbunden L nge der Schwinggabel Lieferbarer Anschluss Standardl nge 44 mm 1 7 in Alleau erFlanschmodele Standardl nge Flansch 102 mm 4 0 in Alle Flanschmodelle a Erweitert kundenspezifische L nge in Schritten von in Alle au er 1 in BSPP Gewinde Erweitert kundenspezifische L nge inmm Alle au er 1 in BSPP Gewinde DE Baia EEE Spezielle Schwinggabelverl ngerung Kl Standard Standard 0000 Werkseitige Standardl nge nur bei Auswahl von Schwinggabell nge A oder H Kundenspezifische L nge 10 oder mm mm oder OPTIONEN Kalibrierdaten Pr fprotokoll Br en Funktionstest Pr fprotokoll Werkstoffzeugnis 08 Werkstoffzeugnis gem EN 10204 3 1 Werkstoffzertifikat Standard NACE MR0175 ISO 1515
13. NJJHYOS JHL ISVO SIHL NI SI YOLVIOSI DINVATVO AFUINDS4 LON SI 1 4 5 S I NY NOILVDOT SNOQHYZVYH SNLY YYddY 421411530 d3LVIOOSSY JHL NO QILVOIANI YO JONYLONAQNI ANY 09 0330X4 LON L 11 JINVLONANI 9 39NVLIOVAVO AF193L0U4UANN SNLYYYddY S I IHL SNId JONYLONANI ANY FJDNVLIOVAVD F19VD 9 2 3 LON 335 HLUVS N3JUDS IVNINYSL S S1L0N 33S 310N 33S 9 3 LON 33S F19Vd LIVNINYAL 9 02 91 SS 201dq WNWIUIN 9 05 61 Jus qwuy 9097 90 LL ZL 9S8 ok O LL ZIEL 281 a LL ZL EL 91 LL Lei YL LL ZL EL 1 ILL EL VL SL oo 91 s nessdwoL 1 wnwxeyy wnwi xeyy Saa UE L 8 00 90 ON JIAON ON JIAON ON U3AU0 JIAON SHILINWYHYd LdIONOO ALILN3 319V1 338 IB PEOREERENEREN 0 0604 012 012 Y3LLINSNVAL O3Y3MOd 9 07 91 ss99014 9 0p e1 s njeledwe Jusigqwwy osn oo os 91 Jueiqwy wnw xeyy sasse
14. Mechanische Daten Geh use Tabelle A 1 Geh usedaten Geh usecode gt 5 Geh usewerkstoff Nylon PA66 30 Aluminiumlegierung 316C12 Edelstahl glasfaserverst rkt gem ASTM B85 A360 0 Geh uselackierung nicht zutreffend Polyurethanlack nicht zutreffend Kabeleinf hrungen 1 21 NPT gt Jain 3 4in Schutzart IP66 67 gem IP66 67 gem EN60529 IP66 67 gem EN60529 NEMA 4X EN60529 NEMA 4X Anschl sse Prozessanschl sse in Gewinde Hygiene und Flanschausf hrung Eine vollst ndige Liste ist unter Prozessanschluss Nennweite Typ auf Seite A 10 zu finden A 1 Anhang A Technische Daten Betriebsanleitung November 2012 A 2 00809 0105 4030 Rev EA Verl ngerungen Die maximale Verl ngerung betr gt 4000 mm 157 5 in au er bei Beschichtung mit ECTFE PFA Copolymer und handpoliertem Prozessanschluss der auf 1500 mm 59 1 in bzw 1000 mm 39 4 in begrenzt ist Tabelle A 2 Min Verl ngerungen Prozessanschluss Min Verl ngerung gt Jain Gewinde 95 mm 3 8 in 1 Gewinde 94 mm 3 7 in Geflanscht 89 mm 3 5 in Tri Clamp 105 mm 4 1 in Mediumber hrte Werkstoffe Edelstahl 316 316L 1 4401 1 4404 mit zweifacher Zertifizierung Alloy C UNS N10002 und Alloy C 276 UNS N10276 nur f r Prozessanschl sse mit Flansch sowie mit BSPT und NPT Gewinde a in und 1 BSPT R und a in und 1 in NPT ECTFE PFA Copolymer be
15. Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 2 2 4 Was bei der Installation zu beachten ist Ma zeichnungen siehe Ma zeichnungen auf Seite A 6 Ger te Identifikation Informationen ber die Version des Rosemount 2120 sind auf den Kennzeichnungen am Geh use und auf der Elektronikkassette im Geh use zu finden Zulassungsinformationen siehe Anhang Produkt Zulassungen Mindestabstand au erhalb des Beh lters oder der Rohrleitung Den Schalter so montieren dass er abgebaut werden kann Zum Entfernen des Geh usedeckels wird ein Freiraum von 30 mm 1 2 in ben tigt Sicherstellen dass gen gend Platz f r die elektrischen Anschl sse vorhanden ist Das Geh use aus glasfaserverst rktem Nylon kann gedreht werden um die Kabelf hrung zu erleichtern Das Metallgeh use l sst sich jedoch nicht drehen Montage des Geh usedeckels Sicherstellen dass der O Ring des Geh uses gleichm ig anliegt und dann den Geh usedeckel festziehen um eine gute Abdichtung zu erzielen Stets O Ringe von Rosemount verwenden Erdung an Metallgeh usen Das Geh use stets gem nationaler und lokaler Vorschriften f r die Elektroinstallation erden Die beste Methode zur Erdung des Metallgeh uses ist die direkte Verbindung zur Erde mit minimaler Impedanz Geh use mit NPT Kabeleinf hrungen haben keinen Erdungspunkt und m ssen ber die Gabel geerdet werden Handhabung des Rosemount 2120 Die Version mit Verl
16. 1 2 auf Seite 1 5 Der 2120 ist ein F llstandsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten der f r Installationen in Ex Bereichen in eigensicheren IS oder Ex Schutz Ausf hrungen sowie Ausf hrungen mit druckfester Kapselung erh ltlich ist Er ist auch in Standard Ausf hrungen f r sichere Bereiche ohne Ex Klassifizierung lieferbar Der zul ssige Temperaturbereich betr gt 40 bis 150 C 40 bis 302 F und der 2120 kann entweder in einem offenen oder geschlossenen Tank oder an einer Rohrleitung montiert werden F r die Montage stehen eine Vielzahl an Gewinde Flansch oder hygienische Prozessanschl sse zur Verf gung Richtlinien f r die Anwendung m Stellen Sie sicher dass der Prozess innerhalb der zul ssigen Bereiche f r Betriebstemperatur und druck arbeitet siehe Technische Daten auf Seite A 1 m Stellen Sie sicher dass die Fl ssigkeitsviskosit t innerhalb des empfohlenen Viskosit tsbereiches liegt siehe Technische Daten auf Seite A 1 Pr fen Sie ob die Dichte der Fl ssigkeit ber 600 kg m 37 5 Ib ft liegt siehe Technische Daten auf Seite A 1 a Die Dichte der Fl ssigkeit wirkt sich auf den Schaltpunkt aus z B von Trocken zu Nass siehe Abbildung 2 2 auf Seite 2 4 m Pr fen Sie das Risiko von Belagsbildung auf der Schwinggabel Vermeiden Sie Situationen in denen austrocknende und beschichtende Produkte berm ige Anhaftungen aufbauen k nnen siehe Abbildung 2 3 auf Seite 2 4
17. 971971 NI SLNISNFUAINDOFU JHL 133N SUFL3NVUVd LdJONOO ISOHM T3NNVYHI LLINN Y 13NNVHO JNO MO LYIOSI II3NNVHO 19 AIAOUddY V Da 08 Gd 08 J40 SS39X3 NI ANNOAD OL 1994595 HLIM TVILNFLOd 40 FJ9UNOS SNOLLIANOD TVWAONAV TVWNAON NIVLNOD OT dd 3g LON LSNN LI LVHL Ld39X3 Q31419FASNN NOILYOO1 9915155 1 Z JO AULNNOS AHL 32119 NOLLVYTIVLSNI LNANAINOF JAVYS ATIVOISNISLNI JHL YO SLINDUII 34VS ATIVOISNIBLNI JO NOILYTIYLSNI 32119 AFSANFNNODFA 2007 1 199719 NVIQVNVD HLIM JONVAUODDV NI 39 OL LNFSWNFONVAUV ONIANNOUYD ONIANTONI LNFANAIND3 NOLLVTTVLSNI S3LON 23LON g 335 0 0 11 TVNAY3LNI _ 19 39NVLIOV4VO 1 1 EE NOE 9Y LIOA LNAdNI WANIXYN IVNINY3L NOILIINISIA SUILINVAUVd LdJONOO ZNZ SY3L3WVMVd L43ONOD ALILNI LINN ALILN3 319V1 335 S JLON 338 Ile NOE L 0 0 IVNY3LNI ICH 19 39NYLIOYdY9 IYNYILNI OELZ OZLZ 9 0 19 83MOd LIN WNWNIXVIN USILLNSNVAL OI343MOd dOO1 vwes 1 LNIY4ND LNANI WNWIXVIN 93L0ON 33S F319Vv9 NOE IN 39V LION LNAdNI WANIXYN L TVNINAFL NOILIINISIA LONZ ING SYFL3WVMVd LIFONOD ALILN LINN 9 0 91 s nyessdwe 9 09 1
18. KE 030551 ANYNIN TJHd JONYLONANI TVNYELNI 19 30NYLIOYdY9 1 LNINI NOILIISIS3A SHY3LJWY Yd ONIAIM 913154 JAIGNFONINON JONYLONANI TVNYELNI 19 JONYLIOYdY9 INN 19 43MOd LNdNI WNWIXVIN 1 LNF4YUND LNINI WANIXYN IN 39V LIOA LN WNWIXVIN NOILVLNSNF IN 340438 AF3AO0UddV LSNN LNANNIOA SIHL OL SNOILVAFLTV A3141LU39 JNO OH 39 AYN NJJ H9S 3SVD SIHLNI IINVATVO AFUIND3U4 NOILYOO1 313 55 SAOHLSN DONIAIM JHL 40 DONISN QILLINUS4 39 TTVHS ONIdI 913134 JAIONFONI NON SOS 8 LOS SJTOILYY HLIM 5 NI 39 OL LNFINAINDF 40 NOLLVTIVLSNI JAIGNSONI NON 4 AL33VS DISNIALNI AlVANI AYN SLNSNOINOS 4O NOILNLILSANS 9 SNLYHYddY Q3LVIOOSSV JHL NO Q3LVOlaNI 07 J9NVLONANI ANY 09 JINVLIOVA4YO a3MOTIV 0330X LON LSNW JONYLONANI ANY 19 3INVLIOVAVO AFLDFLOUANN SNLYYYddY 51 JHL SNId FONVLONGNI ANY FJDNVLIOVAVD 3719 0 6 I 0 1 0010 60800 OELZ 0 0 0010 60800 OZLZ IVNNVWN OL 93434 NOLLVWNAUOHNI JHL 11 ONIANTONI SNLYAVYddV 34VS ATIVOISNIALNI 1 11 40 11 ANY D SANIYA TVLOL JHL NHL 831 349 JHAY SNLYHYddY Q31LVID0OSSV 01 ANY 09 40 SANIYA AFAOUddYV JHL ANY SNLVYAVYddV 34VS ATIVOISNIULNI JHL IN OL
19. LON SNLYVHYYddY F4VS 5 40 NOLLDSNNODUYALNI SMOTIV LdJONOO IHL L 8904 SNLYYYddY AHL 40 JNWY H4 3HL ANNOUD A00S J 9VYL10A 1591 O Y NY NIANYLSHLIM F19VdVD 39 LSNAN 1 SNOQUVZVH AHL LINDUID IO AHL FI4VS ATIVOISNIALNI 40 NOILLVTIVLSNI 904 391L9V4d 9 Z1d4 YSI ANY 909 ANY 06 SFT91LUV 93N HU J9ONVAUOIDV NI 39 OL LNFNAINDF JO NOLLVTIVLSNI g 5910 IYNINY 3L SHJLINVHYd LdSINOD ALILN3 904 I F19V1 335 NOE L s nlssasall L 0 0 12 1 1 4 LIVNINYAL AII SANON Z 0 SINOZ 1 SSY10 2 9 Y Z L NOISIAIA 71 SSWIO SNOQAUVZVH SNLYYYddY 34VS ATIVOISNIALNI LVWYJOJTVNIDIUO B 10 Produkt Zulassungen Anhang Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA ik Elektron Abbildung B 3 Zeichnung CSA Eigensicherheit mit NAMUR V Ce 720190 OMO EN dY MNVL LNNOWISOY Q3LNI3SOUd 38 1 ALUVd QUIHL Y 40 390JIMONY JHL OL LHDONOUI YO L L E gt NOILYZIHOHLNY UNO LNOHLIM AASN 39 LON LSNAW LNIWNDOA IHL GO NIVW34 TIIM ANY SI LNFWNNIOG SIHL 20 dIHSUFINMO LHOIUAdOI JHL ENK JI9NY 15 UL 9 133HS 31581 6 1 1 16017 av L DL CO 02
20. Symbol A verwendet Beachten Sie die Sicherheitshinweise die am Anfang jedes Abschnitts aufgef hrt sind bevor ein durch dieses Symbol gekennzeichnetes Verfahren durchgef hrt wird Nichtbeachtung dieser Richtlinien zur Installation kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Der Rosemount 2120 ist ein F llstandsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten Er darf nur durch entsprechend qualifiziertes Personal installiert angeschlossen in Betrieb genommen betrieben und gewartet werden das alle zutreffenden nationalen und lokalen Anforderungen beachtet Sicherstellen dass die elektrische Verdrahtung und die Isolation f r die Spannung Temperatur und Umgebung geeignet ist Die Ausr stung ausschlie lich entsprechend den Anweisungen in dieser Anleitung verwenden Eine Nichtbeachtung dieser Anweisung kann den Ger teschutz beeintr chtigen jeglicher Ersatz mit unbekannten Teilen kann die Sicherheit gef hrden und ist unter keinen Umst nden erlaubt Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren DieInstallation des Rosemount 2120 in explosionsgef hrdeter Umgebung muss gem den entsprechenden lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Praktiken erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der Installation des Rosemount 2120 finden Sie im Abschnitt Produkt Zulassungen in dieser Betriebsanleitung Sicherstellen dass die Prozessumgebung des F llstandsgren
21. dass die Umgebungstemperatur der Luft Ta und die Prozesstemperatur Tp innerhalb des Bereichs liegt der oben f r die Temperaturklasse des vorhandenen speziellen brennbaren Gases oder Dampfes angegeben wurde b Der Anwender hat sicherzustellen dass die Umgebungstemperatur der Luft Ta und die Prozesstemperatur Tp innerhalb des Bereichs liegt der oben f r die max Oberfl chen temperatur des vorhandenen speziellen brennbaren Staubs angegeben wurde 14 Hersteller Mobrey Limited 158 Edinburgh Avenue Slough Berkshire 511 4UE Gro britannien ATEX Zulassung f r Eigensicherheit Hinweis Ein gem IEC 60947 5 6 zugelassener Entkoppler ist f r die Eigensicherheit erforderlich wenn die NAMUR Elektronik in einem Ex Bereich siehe unten verwendet wird Eine zugelassene eigensichere Barriere ist f r die Eigensicherheit erforderlich wenn die 8 16 mA Elektronik in einem Ex Bereich siehe unten verwendet wird 1 Zulassungs Nr Sira 5 2130 Eigensicherheit und Staub ATEX Kennzeichnung amp II1GD Ex ia IIC T5 T2 Ga Ex ia T85 C T265 C Da Anweisungen speziell f r Installationen in explosionsgef hrdeten Bereichen 7 und I7 Eingeschlossene Modellnummern 2120 H 11 2120 C 11 2120 K 11 2120 H 17 2120 C 17 2120 K I7 gibt die Konstruktions Funktions und Werkstoffoptionen an siehe Tabelle 6 auf Seite A 10 Die folgenden Anweisungen gelten f r das Ge
22. drehen 2 12 Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Abbildung 2 15 Mindestdurchmesser des Stutzens A Mindestdurchmesser des Stutzens betr gt 85 mm 3 5 in 2 3 3 Festziehen des Rosemount 2120 mit Gewinde Abbildung 2 16 Festziehen des Rosemount 2120 mit Gewinde 2 3 4 Isolation Abbildung 2 17 Isolation A 100 mm 3 9 in Abstand ringsum B Steinwolle 2 13 Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 2 4 Modusschalter setzen und Schaltverz gerung einstellen 1 Den Modus Trocken ein Dry on oder Nass ein Wet on ausw hlen 2 0 3 1 3 10 oder 30 Sekunden als Verz gerung vor dem Schalten des Ausgangsstatus w hlen Hinweis m Das Umschalten zwischen dem Modus bzw die Anderung der Zeitverz gerung erfolgt mit einer Verz gerung von f nf Sekunden Die kleine Aussparung am Drehschalter zeigt die gew hlte Schaltverz gerung und den Modus an Die empfohlene Installation f r F llstand Hochalarm ist Trocken EIN Abbildung 2 19 und f r F llstand Niedrigalarm Nass EIN Abbildung 2 20 Den Schalter nicht im Status Normalerweise AUS einbauen Abbildung 2 13 Draufsicht einer Beispielkassette im Geh use PLC PNP On Isolate Supply Before Removing A LED B Modusschalter Zeitverz gerung Abbildung 2 19 Modus Trocken EIN mit 1 Sekunde Sc
23. f r Flansch bis 1 in 28 1 1 f r 1 2in Flansch oder E M gr er 23 0 9 f r Flansch bis 1 in 44 1 7 13 0 5 Schaltpunkt bei 13 0 5 N vertikaler Montage o Schaltpunkt bei ne bei 13 0 5 a horizontaler Montage Schaltpunkt bei vertikaler Montage horizontaler Montage A Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 2in NPT Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 4in Tabelle A 5 Schwinggabell nge f r 2120 mit Flanschanschluss Standardl ngeSchwinggabel Min L nge Schwinggabel Max L nge Schwinggabel Mediumber hrter Werkstoff L ngencode H L ngencode M L ngencode Edelstahl 89 3 5 4000 157 5 ECTFE PFA Copolymer beschichtet 102 4 89 3 5 1500 59 1 Alloy C und Alloy C 276 102 4 89 3 5 4000 157 5 1 Die maximale Verl ngerung der optionalen handpolierten Schwinggabel betr gt 1000 mm 39 4 in Anhang Technische Daten Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Bestellinformationen Tabelle A 6 Bestellinformationen f r den Vibrationsgrenzschalter 2120 Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten Die erweiterte Ausf hrung ist mit l ngeren Lieferzeiten verbunden Modell Produktbeschreibung 2120 Vibrationsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten 40 bis 150 C 40 bi
24. hlbaren Schaltverz gerung 0 3 1 3 10 oder 30 s kann das Risiko einer falschen Schaltung in turbulenten oder spritzenden Anwendungen praktisch eliminiert werden Magnetischer Testpunkt Seitlich am Geh use befindet sich ein magnetischer Testpunkt der dem Benutzer die Durchf hrung eines Funktionstests des Rosemount 2120 und des angeschlossenen Systems erm glicht Wenn ein Magnet an den Testpunkt gehalten wird ndert sich der Status des Ausgangs Elektrischer Anschluss Die Klemmenbl cke ragen ber das Geh use hinaus und erm glichen einfachen Zugang zu den Anschlussklemmen Elektrische Schutzfunktionen siehe Seite A 4 gew hrleisten einen sicheren und einfachen elektrischen Anschluss Betriebsanleitung Abschnitt 1 Einf hrung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Abbildung 1 2 Rosemount 2120 Anwendungsbeispiele berf llsicherung Der Austritt von Medium durch berf llung kann f r Mensch und Umgebung gef hrlich sein und Produktverlust sowie m glicherweise hohe Reinigungskosten verursachen Hoch und Niedrigalarm Eine ideale Anwendung ist die max und min F llstandsdetektion in Beh ltern die erschiedene Arten von Fl ssigkeiten enthalten k nnen Der Rosemount 2120 ist ein robuster Schalter ausgelegt f r den kontinuierlichen Betrieb in einem Prozesstemperaturbereich von 40 bis 150 C 40 bis 302 F und Betriebsdr cke bis zu 100 barg 1450 psig und ideal als Alarm f r hohen und niedrigen F llst
25. ngerung mit beiden H nden tragen und nicht an den Schwinggabeln festhalten Abbildung 2 4 Abbildung 2 4 Handhabung des Rosemount 2120 ee unn DA 2 5 Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Keine nderungen am Rosemount 2120 vornehmen Abbildung 2 5 Keine nderungen jeglicher Art am Rosemount 2120 vornehmen x x x M x x LS 2 2 5 Empfehlungen f r die Installation 1 Stellen Sie sicher dass das System w hrend der Inbetriebnahme mittels dem lokalen magnetischen Testpunkt berpr ft wurde Siehe Magnetischer Testpunkt auf Seite 3 2 2 Vermeiden Sie die Installation des Rosemount 2120 an einem Punkt an dem der Beh lter mit Fl ssigkeit bef llt wird 3 Vermeiden Sie dass die Schwinggabel starken Produktspritzern ausgesetzt wird Erh hen Sie die Schaltverz gerung um unbeabsichtigtes Schalten auf Grund von Spritzen zu reduzieren 4 Stellen Sie sicher dass die Schwinggabeln nicht mit der Beh lterwand oder mit innenliegenden Anschl ssen in Kontakt kommen oder anderweitig behindert werden 5 Stellen Sie sicher dass ausreichend Abstand zwischen Anhaftungen an der Beh lterwand und der Schwinggabel vorhanden ist siehe Abbildung 2 3 auf Seite 2 4 6 Stellen Sie sicher dass durch die Installation keine Beh lterspalten um die Schwinggabeln entstehen in denen sich Fl ssigkeit ansammeln kann Dies kann bei Fl ssigkeiten mit hoher V
26. wird Eine zugelassene eigensichere Barriere ist f r die Eigensicherheit erforderlich wenn die 8 16 mA Elektronik in einem Ex Bereich siehe unten verwendet wird 17 Zulassungs Nr IECEx SIR 06 0070X Eigensicherheit Ex ia IIC T5 T2 Ga Staub Ex ia T85 C T265 C Da Siehe auch Anweisungen speziell f r Installationen explosionsgef hrdeten Bereichen 11 und 17 auf Seite B 15 Betriebsanleitung 00809 0 105 4030 Rev EA November 2012 Das Emerson Logo ist eine Marke der Emerson Electric Co Rosemount das Rosemount Logo und SMART FAMILY sind eingetragene Marken von Rosemount Inc HART ist eine eingetragene Marke der HART Communication Foundation Alle anderen Marken sind Eigentum ihres jeweiligen Inhabers November 2012 Rosemount Inc Alle Rechte vorbehalten Deutschland Schweiz sterreich Emerson Process Management Emerson Process Management AG Emerson Process Management AG GmbH amp Co OHG Blegistrasse 21 Industriezentrum S d Argelsrieder Feld 3 6341 Baar Walterswil Stra e 2a Objekt M29 82234 We ling Schweiz 2351 Wr Neudorf Deutschland T 41 0 41 7686111 sterreich T 49 0 8153 939 0 41 0 41 761 8740 T 43 0 2236 607 49 0 8153 939 172 www emersonprocess ch F 43 0 2236 607 44 www emersonprocess de www emersonprocess at d gt ROSEMOUNT EMERSON
27. 00 mm 8 Nur erh ltlich f r mediumber hrte Teile 9 Option beschr nkt auf Ger te mit Verl ngerungen bis max 1500 mm 59 1 in Option nicht lieferbar f r ECTFE PFA Beschichtung Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 A 3 1 Ersatzteile und Zubeh r Tabelle A 7 Bestellinformationen f r Ersatzteile und Zubeh r Ersatzteile und Zubeh r Ersatzteile und Zubeh r 02100 1000 0001 Dichtung f r 1 BSPP Dichtung f r 2 4 in BSPP G3 4A Werkstoff Asbestfreie BS7531 Carbonfaser Werkstoff Asbestfreie BS7531 Carbonfaser G teklasse X mit Gummi Bindemittel G teklasse X mit Gummi Bindemittel 32 1 26 02100 1010 0001 Hygiene Adapter 1 in BSPP 02120 2000 0001 Justierbare Klemmverschraubung f r 1 in Werkstoff Edelstahl 316 Adapter Verl ngerung Hinweis Nicht FPM FKM O Ring explosionsgesch tzt 30 5 Werkstoff Edelstahl 316 Si Silikon Gummidichtung t Tin Pmax 1 3 barg Tmax 125 C 257 F 11 2 BSPP 02100 1020 0001 51 mm 2 in Tri Clamp Satz inkl Beh lterfitting 02120 2000 0002 Justierbare Klemmverschraubung f r 1 Clamp Ring Dichtung Verl ngerung Hinweis Nicht g Werkstoff Edelstahl 316 Nitril explosionsgesch tzt Werkstoff Edelstahl 316 Si Silikon Gummidichtung Tin 1 3 barg Tmax 125 C 257 F NEI 02100 1030 0001 Ausziehbarer Testmagnet EEE Austauschkassett
28. 0105 4030 Rev EA November 2012 Inhaltsverzeichnis Abschnitt 1 Einf hrung 1 1 5 lt 1 1 1 2 bersicht ber die Betriebsanleitung 1 2 E e Een EE 1 2 1 4 Einf hrung den Rosemount 2120 1 2 1 4 1 EN EU 1 2 VE dl Ee ae een E EE 1 3 1 4 3 Technologie der kurzen 56 1 3 1 4 4 Besondere 1 4 Lo WEE 1 6 1 6 Produkt Recycling und Entsorgung 1 6 Abschnitt 2 Installation 2 1 Sicherheitshinweise 2 1 2 2 Informationen 2 1 2 2 2 2 1 Informationen zur Sicherheit 2 2 2 2 2 Informationen zur Messestellenumgebung 2 2 2 2 3 Was bei den Anwendungen zu beachten 15 2 3 2 2 4 Was bei der Installation zu beachten ist 2 5 2 2 5 Empfehlungen f r die Installation 2 6 2 2 6 Installationsbeispiele 2 9 2 3 1 lt 2 10 el NOCNI Eear eE erregen 2 10 2 3 2 Korrekte Ausrichtung der Schwinggabel 2 11 2 3 3 Festziehen des Rosemoun
29. 3 72 T85 C T4 T3 T2 T120 C 115 C 13 72 155 150 Min Umgebungstemperatur Luft 40 Min Prozesstemperatur 40 C Eingangsparameter 2120 mit NAMUR Elektronik Ui 15 V li 32 mA 0 1 W Ci 12 nF Li 0 06 mH 2120 mit 8 16 mA Elektronik Ui 30 V li 93 mA Pi 0 65 W Ci 12 nF Li 0 035 mH d Werkstoffe Siehe Technische Daten auf Seite A 1 e Herstellungsjahr auf Typenschild gedruckt B 16 Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA 10 Anhang Produkt Zulassungen November 2012 Spezielle Bedingungen f r die Verwendung Besteht das Geh use aus einer Legierung oder Kunststoff sind folgende Vorkehrungen zu beachten i Die f r den Geh usewerkstoff verwendete Metalllegierung kann sich auf der zug nglichen Ger teseite befinden Im seltenen Ungl cksfall k nnen Z ndherde aufgrund von Sto und Reibungsfunken auftreten Dies muss ber cksichtigt werden wenn der 2120 in Bereichen installiert wird die speziell das Ger teschutzniveau Ga oder Da erfordern ATEX Gruppe Il Betriebsmittelkategorie 1G IECEx in Zone 0 und 20 ii Unter bestimmten extremen Umst nden k nnen die nichtmetallischen Teile des 2120 Geh uses eine z ndf hige elektrostatische Ladung erzeugen Wenn der 2120 f r Anwendungen eingesetzt wird die speziell das Ger teschutzniveau Ga oder Da erfordern ATEX Gruppe Il Betriebsmittelkategorie 1G IECEx in Zone 0
30. 6 NACE MRO103 Spezialverfahren an Hydrostatische Druckprobe mit Zertifikat Typische Modellnummer 21200 0A K1 11 A 0000 OS 1 ECTFE PFA Copolymer Beschichtung nur erh ltlich f r einen 2120 mit Flansch mit Ausnahme von 1 in DN25 25A Flanschen Flansche aus Edelstahl 316 316 1 4401 1 4404 mit zweifacher Zertifizierung 2 Erh ltlich f r Prozessanschl sse mit Gewinde Code 00 und 1D sowie Prozessanschl sse mit Flansch als Standardausf hrung andere Anschl sse auf Anfrage 3 Weitere Prozessanschl sse sind auf Anfrage erh ltlich 4 Siehe Produkt Zulassungen auf Seite 1 E5 beinhaltet G5 Anforderungen G5 ist nur f r den Einsatz in nicht klassifizierten Ex freien Bereichen bestimmt 5 Siehe Produkt Zulassungen auf Seite B 1 E6 beinhaltet G6 Anforderungen G6 ist nur f r den Einsatz in nicht klassifizierten Ex freien Bereichen bestimmt 6 Nicht lieferbar f r handpolierte mediumber hrte Teile 7 Die lieferbare Mindestl nge betr gt 95 mm 3 8 in f r den 2 4 Gewindeanschluss 94 mm 3 7 in f r den 1 Gewindeanschluss 89 mm 3 5 in f r den Flanschanschluss und 105 mm 4 1 f r den Tri Clamp Anschluss Die lieferbare max L nge betr gt 4000 mm 157 5 in au er bei Beschichtung mit ECTFE PFA Copolymer und handpoliertem Prozessanschluss die auf 1500 m 59 1 in bzw 1000 mm 39 4 in beschr nkt sind Beispiele Code E1181 steht f r 118 1 in Code M3000 steht f r 30
31. 61 OSI NF SS 2908 OSI ONILSYI 8912 OSI SNINIHIVN DELZ IOZLZ DONIMVAG Senn ven JJ3VS ATIVOISNIALNI 50 avoy 0 X x 91 15 3SIMUIFHLO SSIINN SFONVAFTIOL x SIALSWITIN NI SNOISNIWIG A 9 3009 LONAOUd aanss NOLLVLNANFIAN 340439 LSNN 1 SIHL OL SNOLLVUFLTV Q3141LU939 SALON 95 INFWNAINDZ NOILYDOT SNOAUVYZVYH NON osn oe Fe oe 5 d SS 90Jd wnw Xxeyy uaiqwy NOILYOO1 9915 55 1 2141530 AFLVIDOSSV 9 07 91 s nessdwe sssoo g WNWIUIN 9 09 Jua qwy 9081 _ 55 LL ZIEL JAIANAONI NON HLIM SU 34VS ATIVOISNIULNI OL 39N3FY3434 HLIM 3409Y SILON 9 ONIAIM 971915 JAIANAONI NON HLIM SLINDUII JAIANAONI NON NI AFTTIVLSNI 39 AYN SNLVHYddY SIHL SNOILYOO1 SNOQAUVZVH ANOZ I SSY10 8 Z NOISIAIA 155710 0 0 1 0010 60800 DELZ 0 07 00L0 60800 OZLZ TIVNNVN OL 93434 NOILVWUOANI Y3HLYN4 6 ASlL3VS DISNIULNI HIYdNI AYN SLNFINOANOD 40 NOILNALILSANS 8 LY LON AINO LNIOd INO LY d3HL YY4 AYN QALLI
32. B C und D Class 1 Zone 2 IIC Eingangsparameter 2120 mit NAMUR Elektronik Vmax 15 V Imax 32 mA Pi 0 1 W Ci 211 nF Li 0 06 mH 2120 mit 8 16 mA Elektronik Vmax 30 V Imax 93 mA Pi 0 65 W Ci 12 nF Li 0 035 mH Temperatur Siehe Zeichnungen 71097 1154 Abbildung B 1 auf Seite B 9 71097 1314 Abbildung B 2 auf Seite B 10 71097 1179 Abbildung B 3 auf Seite B 11 71097 1315 Abbildung B 4 auf Seite B 12 Werkstoffe Siehe Technische Daten auf Seite A 1 Herstellungsjahr Auf Typenschild aufgedruckt Produkt Zulassungen Anhang Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Abbildung B 1 Zeichnung FM Eigensicherheit mit NAMUR Elektronik 720190 OM CN N3A3MS MNVL LNNOWISOY AILNJISOAd 38 TUN NOILN3AVALNOD ALUVd QUIHL V 30 39031MONY 3HL 01 LHINOUE NOILVZINOHLNV UNO INOHLIM lt LON ISNW ININNIOA AHL SANO TIIM ANY SI LNIWNIOG SIHL 30 dIHSYINMO LHIIUAHOI JHL L L oL ya L 60 L 3 0 6 OSI NI SS INIO13M DL 2908 OSI 9 15 133HS 30551 ON 89 2 OSI ININIHIVN 904 Q3LVIS QILVLS 3SIMYIHLO SSIINN SIYNVYIIOL oe 10 e SSIINN HSINU SIALIWTMIN NI SNOISNIWIA 11 LEIOZLZ SNIMVAG 1OU4LN davov 0 X X 3114 KEE A3AOYddV I4VS ATIWOISNIAIN NN X 1VISILVWN 3009 19
33. Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten m 5 ROSEMOUNT EMERSON Process Management Betriebsanleitung Titelseite 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten Lesen Sie diese Betriebsanleitung bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Bevor Sie das Produkt installieren in Betrieb nehmen oder warten sollten Sie ber ein entsprechendes Produktwissen verf gen um somit eine optimale Produktleistung zu erzielen sowie die Sicherheit von Personen und Anlagen zu gew hrleisten Technische Unterst tzung erhalten Sie unter Kundendienst Technische Unterst tzung Angebote und Fragen zu Auftr gen USA 1 800 999 9307 7 bis 19 Uhr CST Asien Pazifik 65 777 8211 Europa Naher Osten Afrika 49 0 8153 9390 Response Center Nordamerika Ger teservice 1 800 654 7768 24 Stunden inkl Kanada Au erhalb dieser Regionen wenden Sie sich bitte an Emerson Process Management Die in diesem Dokument beschriebenen Produkte sind NICHT f r nukleare Anwendungen qualifiziert und konstruiert Werden Produkte oder Hardware die nicht f r nukleare Anwendungen qualifiziert sind im nuklearen Bereich eingesetzt kann das zu ungenauen Messungen f hren Informationen zu nuklear qualifizierten Rosemount Produkten erhalten Sie von Emerson Process Management Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 00809
34. Ger teschutz beeintr chtigen jeglicher Ersatz mit unbekannten Teilen kann die Sicherheit gef hrden und ist unter keinen Umst nden erlaubt Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation des Rosemount 2120 in explosionsgef hrdeter Umgebung muss gem den entsprechenden lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Praktiken erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der Installation des Rosemount 2120 finden Sie im Abschnitt Produkt Zulassungen in dieser Betriebsanleitung Sicherstellen dass die Prozessumgebung desF llstandsgrenzschalters den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Oberfl chen k nnen hei sein Vorsicht ist geboten um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Prozessleckagen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Vorder Druckbeaufschlagung m ssen die Prozessanschl sse installiert und fest angezogen werden Nicht versuchen die Prozessanschl sse zu l sen oder zu entfernen w hrend der Rosemount 2120 in Betrieb ist Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Wenn der F llstandsgrenzschalter in einer Umgebung mit hoher Spannung installiert ist und eine St rbedingung oder ein Installationsfehler auftritt kann eine hohe Spannung an den Anschlussklemmen des Schalters anliegen Kontakt mit Leitungen und Anschl ssen u erst vorsichtig vorgehen Sic
35. Jua qwy 9 07 nn 2 un VII SANOMD Z SINOZ SV 7 097 a SCH 20r ED SIEUS 1y JUSU DEN g Y SdNOY9 Z 155 19 281 ow SCH 5 00 505 2161 LL LC YL LL ZL EL FL SL SE TI BEE FT 11 ZIEL 1 220008 41 L WNWIXEN Jue qwy wnw xeyy sasse s nyessdweo 9 26 62920800 z ON ION anss 433M ON MOO anss ON MOO EICH ZC A dL amgiacual WNUWIXEN y sesse NOILVOOT 8 2 611 09 O O LL ZE FL SNLVAVddY 2AIONDONI NON _ JL 208 ou au wou Z 1 0 SINOZ TSSVIO 2 SANOUD ZC NOISIAIG 185719 xxxlaHzxx0C LE SNLVYAVddV 34VS ATIVOISNIALNI EV LVWIOFTVNIOIUO L 12 Betriebsanleitung Anhang Produkt Zulassungen 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 6 2 Europ ische Zulassungen ATEX Zulassungen f r druckfeste Kapselung E1 Zulassungs Nr Sira 0O5ATEX1129X Druckfeste Kapselung und Staub ATEX Kennzeichnung amp 11 1 2GD Ex d IIC T6 T2 Ga Gb Ex tb IIIC T85 C T265 C Db Anweisungen speziell f r Installationen in explosionsgef hrdeten Bereichen und E7 Eingeschlossene M
36. Kassette und nehmen Sie die Kassette heraus Bewahren Sie die Schrauben auf 4 Setzen Sie die Austauschkassette ein bringen Sie die Schrauben wieder an schlie en Sie die Adern an und setzen Sie den Modusschalter auf Nass EIN mit einer Sekunde Verz gerung Abbildung 3 7 5 Schlie en Sie die Spannungsversorgung wieder dem Ger t 3 3 3 6 Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Abbildung 3 5 Beispiel einer auszutauschenden Kassette OPERATION MODE PLC PNP Dry On Mode Isolate Supply Wet D000 Io Before Removin Ei et E VG Ae EC Seconds Delay Abbildung 3 6 Setzen des Modusschalters der vorhandenen Kassette Dies ist ein Beispiel wie eine vorhandene Kassette aussehen kann Der Modusschalter ist hier auf Trocken EIN eingestellt mit einer Verz gerung von einer Sekunde Notieren Sie die aktuellen Einstellungen Seconds Delay AKTUELLE EINSTELLUNG Abbildung 3 7 Setzen des Modusschalters an der Austauschkassette Setzen Sie den Modusschalter an der neuen Kassette auf Nass EIN mit einer Verz gerung von einer Sekunde Seconds Delay Betriebsanleitung Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 EES Kalibriervorgang So kalibrieren Sie die Kassette 1 Stellen Sie sich
37. LNOO WON4 2 90 11 21 61 SL 3119905 39 LON LSNW LI 308 LVHL L439X3 Q3I4I934SNN d1 1 NOILYOO1 lt TS SS9901d sasse 5 EE SNLYYVddV 0317100857 9 02 d1 ssa901d WNWIUIN 9 09 1y Jus qwy 9 0 d1 WNWIUIN Juo qwy 2 092 9589 Cer 9 07 eL 1 LA Wo au amer 5 90 SEH 208 HL SL ert H ZL eLYL SI 209 1 20 L 5 wnw xeyy L 91 s nnessdwo SSaOOlcl wnw xeyy wnw xeyy as L ON 33080 2009 2100 anssi ON 33090 400 AJIM eL L ll fo LL ZL ELYL SL xxxl 0 LZ 1 0 L ch O Y Z 3 L NOISIAIG I SSWIO 1 SNOAUYVZVH SNLVUVddV 34VS ATIVOISNIALNI EV LVWNYOHTVNIDIUO Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA Produk
38. November 2012 2 2 Gewindemontage Verl ngerung Hinweis Abmessungen in mm in GEH USE AUS GLASFASERVERST RKTEM NYLON GEH USE AUS ALUMINIUM EDELSTAHL 30 1 2 Mindestabstand SS zum Abnehmen iw 4 30 1 2 Mindestabstand 120 4 7 des Deckels l zum Abnehmen des Deckels LI 151 5 9 Ta 171 E M 28 1 1 f r 1 in Gewinde 23 0 9 f r Jain Gewinde E M 28 1 1 f r 1 in Gewinde 13 0 5 05 23 0 9 f r Gewinde Schaltpunkt bei en bei horizontaler Montage vertikaler Montage 13 0 5 Schaltpunkt bei vertikaler Montage 13 ma Schaltpunkt bei horizontaler Montage HINWEIS ABMESSUNGEN DES VIBRATIONSGRENZSCHALTERS 2120 MIT HYGIENEANSCHL SSEN SIEHE DOWNLOADS F R ZEICHNUNG TYP 1 AUF DER WEBSITE A Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 2in Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 4in C 40 1 6 A F Sechskant ain oder 1 in Gewinde Tabelle A 4 Schwinggabell nge f r 2120 mit Gewindeanschluss Standardl nge Schwinggabel Min L nge Schwinggabel Max L nge Schwinggabel Prozessanschluss Er E M L ngencode gt Jain an mm 1 7 in 95 mm 95 375 751 4000 mm 157 5 in 1 in Gewinde 44 mm 1 7 in 94 mm 3 74 in 4000 mm 157 5 in 1 Die maximale Verl ngerung der optionalen handpolierten Schwinggabel betr gt 1000 mm 39 4 in
39. SIHL JO dIHSYINMO LH9IYAdO9 IHL 7 25 ZEN 15 1 ER GLEL LEOLZ ya 9 081 REECH 11 41 UWNWIXEN 0812 0616 ONIMVAG TOULNOI 34 ATIVOISNIMLNI ve 99 340438 38 ISAN INAWNDOG SINL OL SNCH Iva TH St 34VS ATIVOISNIYXLNI OL ZONE AlddV 3409Y SILON 9 A3141L4F39 NOILYOOT 313 55 1 0L 3LON 338 SNLYYYddY Q3141L939 AILVIOOSSV J3LON 33S INFNAINDS SNOQUVZVH NON JLON 33S 0 91 s nyessdws sSs39014 WNWIUIN 9 05 Jua qwy wnwuN e nesedwo L wnw xey sessej9 L V 0 6 1 051 3 55 DL 908 OSI ONILSYWI 8922 1 AILVLS 3SIMYIHLO AILVLS SSIINN SFIONVAUFIOL x SSIINN HSN SIULINITIN NI SNOISNIWIG 17 0 x x x 26 d9 3009 1 Y33M Q3NSSI 394NOS Y3MOd QFLVI1N934 A3IV1434 39 NYO YOLVIOSI JHL 9 JAIANAONI NON ONIAIM 91315 JAIONFONI NON SLINOYIO JAIGNFONI NON QAIFTIVLSNI 39 AYN SNLVYVddV SIHL SNOILYDOT SNOQUVZVH 3NOZ 155710 8 NOISIAIG ISSVID Ol OE LY 00L0 60800 DELZ 00 7 0010 60800 OZLZ IVNNVYN OL Y343H NOILYWYOJNI Y3HLYN4 UO4 6
40. Sekunde oder leuchtet sie kontinuierlich ist die Kalibrierung fehlgeschlagen Nehmen Sie den Magneten vom Testpunkt ab warten Sie 10 Sekunden und wiederholen Sie dann das Verfahren ab Schritt 2 16 Bleibt die LED nach den zwei Sekunden Verz gerung in Schritt 13 aus funktioniert der Sensor nicht richtig Pr fen Sie ob die Schwinggabeln sauber und trocken sind Achten Sie ebenso darauf dass der Sensor nicht verklemmt ist bzw ber hrt wird Wurde kein Fehler am Sensor gefunden sollte die gesamte Einheit zur Reparatur zur ckgesendet werden siehe Service Unterst tzung auf Seite 1 6 17 Setzen Sie den Modusschalter auf die in Abbildung 3 6 notierte Stellung und warten Sie f nf Sekunden 18 Setzen Sie den Geh usedeckel wieder auf und pr fen Sie ob das System funktioniert 3 7 Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 3 8 Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Anhang A Technische Daten Technische Daten a aa nun Seite A 1 MaRzeichn ndgen su Seite A 6 Bestellinformationen Seite A 10 1 Technische Daten Allgemein Produkt Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten Messprinzip Schwinggabel Anwendungen F r die meisten Fl ssigkeiten inklusive beschichtenden Fl ssigkeiten Fl ssigkeiten mit Lufteinschl ssen und Schl mmen
41. altige Fl ssigkeiten oder Gase die die Metalle angreifen k nnen oder L sungsmittel die auf polymere Werkstoffe Einfluss haben k nnen Geeignete Vorkehrungen z regelm ige Pr fungen als Teil der routinem igen Inspektionen oder Angaben in den Werkstoffdatenbl ttern dass der Werkstoff resistent gegen spezielle Chemikalien ist B 7 Anhang Produkt Zulassungen Betriebsanleitung November 2012 B 8 00809 0105 4030 Rev EA Besteht das Geh use aus einer Legierung oder Kunststoff sind folgende Vorkehrungen zu beachten Die f r den Geh usewerkstoff verwendete Metalllegierung kann sich auf der zug nglichen Ger teseite befinden Im seltenen Ungl cksfall k nnen Z ndherde aufgrund von Sto und Reibungsfunken auftreten Unter bestimmten extremen Umst nden k nnen die nichtmetallischen Teile des Geh uses des Rosemount 2120 eine z ndf hige elektrostatische Ladung erzeugen Daher darf der Rosemount 2120 wenn er f r Anwendungen verwendet wird die speziell Ger te der Gruppe Il erfordern nicht in einem Bereich installiert werden in dem die externen Bedingungen eine elektrostatische Aufladung auf solchen Oberfl chen erzeugen k nnen Dar ber hinaus darf der Rosemount 2120 nur mit einem feuchten Lappen gereinigt werden Technische Daten Zulassung f r Eigensicherheit Class I Division 1 Groups A C und D Class 1 Zone 0 AEx ia IIC Zulassung f r keine Funken erzeugend Class I Division 2 Groups
42. and geeignet Esist blich einen unabh ngigen Hochalarmschalter f r ein installiertes F llstandsmessger t zu verwenden der bei einem Ausfall des Prim rger ts als Backup Ger t dient Pumpensteuerung Grenzwerterkennung Batch Verarbeitungsbeh lter verf gen oft ber R hr und Mischwerke um so die Mischung und die Flie eigenschaften des Produktes sicherzustellen Die standardm ige durch den Anwender w hlbare Schaltverz gerung von 0 3 bis 30 Sekunden eliminiert das Risiko einer Fehlschaltung durch Produktspritzer praktisch vollst ndig Pumpenschutz oder Leerrohr Erkennung Mit einer Gabell nge von nur 50 mm 2 abh ngig von der Anschlussart kann der Rosemount 2120 auch in kleinen Rohrdurchmessern installiert werden Die kurze Schwinggabel hat nur eine minimale Einbautiefe und erm glicht somit eine kosteng nstige Installation in jeder Rohrleitung oder Beh lter Durch Wahl der Option der direkten Schalt oder Relaiselektronik ist der Rosemount 2120 ideal f r eine zuverl ssige Pumpen berwachung und kann somit als Pumpenschutz gegen Trockenlauf verwendet werden Wireless Anwendungen Dank moderner Wireless Kommunikation k nnen Betreiber von Prozessanlagen im Vergleich zu verdrahteten Technologien bis zu 90 der Installationskosten einsparen Es k nnen mehr Daten an zentralen Punkten gesammelt werden als je zuvor Der Rosemount 2120 kann zusammen mit einem Rosemount 702 Wireless Discrete Messumformer verwe
43. en f r Einheiten die nach November 2012 gekauft wurden Austauschkassette NAMUR hellblaue Kennzeichnung Austauschkassette Relais DPCO gr ne Kennzeichnung Austauschkassette 8 16 mA Ausgang dunkelblaue Kennzeichnung 1 Informationen ber lieferbare Elektroniktypen und Produkt Zulassungen siehe Tabelle A 6 auf Seite A 10 2 Eigensichere Kassetten d rfen nur durch eigensichere Kassetten der gleichen Ausf hrung ersetzt werden Nicht eigensichere Kassettentypen k nnen gegen andere nicht eigensichere Kassetten ausgetauscht werden wenn die neue Kennzeichnung angebracht und die Original Teilenummer auf die neue Kennzeichnung bertragen wird A 13 Anhang A Technische Daten November 2012 A 14 Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA Betriebsanleitung Anhang Produkt Zulassungen 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Anhang B Produkt Zulassungen Sicherheitshinweise Seite B 1 Informationen zu EU Richtlinien Seite B 3 FM Standardbescheinigung nennen ne Seite B 3 CSA Standardbescheinigung nennen nn Seite B 3 EEGEN ee Seite 4 1 Sicherheitshinweise Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Vorgehensweisen und Verfahren k nnen besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich machen um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gew hrleisten Informationen die au
44. en f r den Vibrationsgrenzschalter 2120 Die Standardausf hrung bietet die gebr uchlichsten Optionen Die mit einem Stern versehenen Optionen sollten ausgew hlt werden um die k rzeste Lieferzeit zu gew hrleisten Die erweiterte Ausf hrung ist mit l ngeren Lieferzeiten verbunden TDNSO PN 100 Flanschgema end U Te Du DN65 PN63Flnschgem ENT0O92 N 100500 0 i o o o Du DN80 PN63Flnschgem ENT0O92 Du PN 100 Flansch gemaR aM DMOO PN63Flanschgem EN1092 AN DMOO PN100Flanschgema ENT0O92 SA 25A 10K Flanschgem gjisB2220 SB 25A 20K Flanschgem jisB2220 TA 4 10K Fanschgem gjisB2220 Te 40A 20K Fanschgem jisB2220 9010580220 Be ap 20K Flanschgem jisB2220 VA 80a 10K Flanschgem ji5B2220 Ve Si 20K Fanschgem gjisB2220 ZA 1010 Fenschgem g JsB2220 Z 100A 20K Fanschgem iSB2220 xE Kundenspezifissh O O o Elektroniktyp Lieferbar mit Zulassungen Direkte B rdenschaltung 2 Leiter Spannungsversorgung 20 bis 264 VAC 50 60 Hz NA E1 E5 E6 E7 G5 G6 20 bis 60 VDC PNP d met 3 Leiter 20 bis 60 VDC NA E1 E5 E6 E7 G5 G6 C E C EE Standard Oberl cheng te Handpoliert Ra lt 0 4 um Nur Hygieneanschluss Produkt Zulassungen Zul ssige Elektroniktypen Lieferbar f r Geh use Standard NA Keine Ex Zulassungen Ale G5 FM Normale Bereiche nicht klassifizierter Ex freier Alle Bereich
45. er dass die Schwinggabeln trocken sind und der Modusschalter auf Nass EIN mit 1 Sekunde Verz gerung gesetzt ist Abbildung 3 7 2 Pr fen Sie ob die LED einmal pro Sekunde blinkt Wenn die LED kontinuierlich leuchtet fahren Sie mit Schritt 8 fort Ja die LED leuchtet kontinuierlich Halten Sie einen Magneten an den Testpunkt wie auf Seite 3 2 dargestellt Die LED leuchtet nach einer Sekunde Verz gerung kontinuierlich Drehen Sie den Modusschalter innerhalb von einer Sekunde zwei Schritte im Uhrzeigersinn Die LED geht nach zwei Sekunden Verz gerung aus Drehen Sie den Modusschalter innerhalb von drei Sekunden zwei Schritte gegen den Uhrzeigersinn Fahren Sie mit Schritt 13 fort Halten Sie einen Magneten an den Testpunkt wie auf Seite 3 2 dargestellt Die LED blinkt nach einer Sekunde Verz gerung einmal pro Sekunde Drehen Sie den Modusschalter innerhalb von einer Sekunde zwei Schritte im Uhrzeigersinn Die LED geht nach zwei Sekunden Verz gerung aus h rt auf zu blinken Drehen Sie den Modusschalter innerhalb von drei Sekunden zwei Schritte gegen den Uhrzeigersinn Die LED sollte nach zwei Sekunden Verz gerung zweimal pro Sekunde blinken 14 Blinkt die LED zweimal pro Sekunde wurde die Kalibrierung korrekt durchgef hrt Nehmen Sie den Magneten vom Testpunkt ab Das Ger t kehrt nach einer Sekunde Verz gerung zum normalen Betrieb zur ck Fahren Sie mit Schritt 17 fort 15 Blinkt die LED einmal pro
46. f m gliche Gefahren hinweisen sind durch ein Warnsymbol A gekennzeich net Ein besonderes Symbol f r hei e Oberfl chen A wird verwendet wenn eine Oberfl che hei ist und Vorsicht geboten ist um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags wird das Symbol verwendet Beachten Sie die Sicherheitshinweise die am Anfang jedes Abschnitts aufgef hrt sind bevor ein durch dieses Symbol gekennzeichnetes Verfahren durchgef hrt wird Wichtig Sicherheitsanweisungen speziell f r Installationen in explosionsgef hrdeten Bereichen sind in diesem Anhang und in der Kurzanleitung des Rosemount 2120 in verschiedenen Sprachen auf www rosemount com zu finden B 1 Anhang Produkt Zulassungen Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Nichtbeachtung dieser Richtlinien zur Installation kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Der Rosemount 2120 ist ein F llstandsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten darf nur durch entsprechend qualifiziertes Personal installiert angeschlossen in Betrieb genommen betrieben und gewartet werden das alle zutreffenden nationalen und lokalen Anforderungen beachtet Sicherstellen dass die elektrische Verdrahtung und die Isolation f r die Spannung Temperatur und Umgebung geeignet ist m Die Ausr stung ausschlie lich entsprechend den Anweisungen in dieser Anleitung verwenden Eine Nichtbeachtung dieser Anweisung kann den
47. g eg Seite 1 6 Produkt Recycling und Entsorgung sssssssssssssosssosesosessosecsoe Seite 1 6 1 1 Sicherheitshinweise Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Vorgehensweisen und Verfahren k nnen besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich machen um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gew hrleisten Informationen die auf m gliche Gefahren hinweisen sind durch Warnsymbol A gekennzeich net Ein besonderes Symbol f r hei e Oberfl chen A wird verwendet wenn eine Oberfl che hei ist und Vorsicht geboten ist um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags wird das Symbol A verwendet Beachten Sie die Sicherheitshinweise die am Anfang jedes Abschnitts aufgef hrt sind bevor ein durch dieses Symbol gekennzeichnetes Verfahren durchgef hrt wird Nichtbeachtung dieser Richtlinien zur Installation kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren m Der Rosemount 2120 ist ein F llstandsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten Er darf nur durch entsprechend qualifiziertes Personal installiert angeschlossen in Betrieb genommen betrieben und gewartet werden das alle zutreffenden nationalen und lokalen Anforderungen beachtet Sicherstellen dass die elektrische Verdrahtung und die Isolation f r die Spannung Temperatur und Umgebung geeignet ist m Die Ausr stung ausschlie lich entsprechend den An
48. g Abbildung 2 25 8 16 mA dunkelblaue Kennzeichnung OPERATION MODE Dry On Mode 8 16 Dry 1 Wet 0000 Wet Wet On Mode Seconds Delay U 11 30 V DC Erdungs EI 15 17 mA klemme Schutzerde laus 7 5 8 5 mA vc 1 1 Eine zugelassene eigensichere Barriere verwenden um die Anforderungen der Steuert den 4 20 mA Analogeingang Hinweis A Diese Kassette kann f reigensichere Anwendungen eingesetzt werden und ben tigt eine zerti fizierte Trennbarriere Eigensichere Zulassungen siehe Produkt Zulassungen auf Seite B 1 m Diese Elektronikkassette ist auch f r Anwendungen in nicht explosionsgef hrdeten sicheren Bereichen geeignet In diesem Fall ist U 11 36 V DC und kann nur gegen eine NAMUR Kassette ausgetauscht werden F llstand Hochalarm Trocken EIN F llstand Niedrigalarm Nass EIN Seconds Delay Seconds Delay LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal pro Sekunde pro Sekunde 2 21 Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 2 22 Betriebsanleitung Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Abschnitt3 Service sowie St rungsanalyse und Deseitigung SERGE NEE GEELEN EEN Seite 3 1 Magnetischer Testpunkt gr gg E un Seite 3 2 Jee E EE Seite 3 3 E d DT EE Seite 3 3 Eisle
49. g mit den lokalen Richtlinien ausgef hrt werden Generelle Anforderungen an dieses Ger t f r den Ex Bereich siehe Anhang B Produkt Zulassungen Diese Kalibrierroutine erfordert etwas Erfahrung h eine erfolgreiche Kalibrierung kann u U mehrere Versuche notwendig machen 3 7 1 Austauschverfahren Bei eigensicheren Ausf hrungen IS des Rosemount 2120 wird empfohlen den Austausch und die Kalibrierung im Ex freien sicheren Bereich durchzuf hren Hinweis Eigensichere Kassetten d rfen nur durch eigensichere Kassetten der gleichen Ausf hrung ersetzt werden 2 Nicht eigensichere Kassettentypen k nnen gegen andere nicht eigensichere Kassetten ausgetauscht werden es muss jedoch eine neue Kennzeichnung angebracht und die Original Teilenummer auf die neue Kennzeichnung bertragen werden a Vor Beginn des Austausch und Kalibriervorgangs sicherstellen dass keine geregelten Prozesse nachteilig betroffen werden So tauschen Sie die Kassette aus 1 Schalten Sie die Spannungsversorgung des Rosemount 2120 ab trennen Sie die Kabel und isolieren sie die Kabelenden An Ger ten mit der Relais Kassette kann mehr als eine Spannungsversorgung vorhanden sein 2 Nehmen Sie den Deckel ab und klemmen Sie die Adern ab Notieren Sie die Anschl sse Abbildung 3 5 sowie die exakte Position des Modusschalters Abbildung 3 6 an der auszutauschenden Kassette 3 Entfernen Sie die zwei Befestigungsschrauben von der Unterseite der
50. haltverz gerung typisch f r Anwendungen mit F llstand Hochalarm __ Modus Trocken EIN 2 14 Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev 2 5 EA Abschnitt 2 Installation November 2012 Abbildung 2 20 Modus Nass EIN mit 1 Sekunde Schaltverz gerung typisch f r Anwendungen mit F llstand Niedrigalarm Seconds Delay A Modus Nass EIN LED Anzeige Tabelle 2 1 LED Anzeige LED LED Blinkrate ZE Kontinuierlich 1 mal pro Sekunde 1 mal alle 2 Sekunden 1 mal alle 4 Sekunden 2 mal pro Sekunde 3 mal pro Sekunde Schalterzustand Ausgangsstatus ist EIN Ausgangsstatus ist AUS Nicht kalibriert siehe Austausch und Kalibrierung der Elektronikkassetten auf Seite 3 5 B rdenfehler B rdenstrom zu hoch Kurzschluss im B rdenkreis Anzeige einer erfolgreichen Kalibrierung Interner Platinenfehler Mikroprozessor ROM oder RAM siehe Service Unterst tzung auf Seite 1 6 Problem z B Spannungsversorgung 2 15 Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 2 6 Elektrische Installation Vor der Verwendung pr fen ob geeignete Kabelverschraubungen und Blindstopfen installiert und fest angezogen sind IN Vor dem Anschlie en des Schalters oder dem Ausbau der Elektronik die Spannungsversorgung trennen D Die ee Schutzerde muss an ein externes E
51. herstellen dass die Spannungsversorgung des Rosemount 2120 ausgeschaltet ist w hrend die Anschl sse vorgenommen werden B 2 Betriebsanleitung Anhang B Produkt Zulassungen 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 B 2 Informationen zu EU Richtlinien Die EG Konformit tserkl rung f r alle auf dieses Produkt zutreffenden EU Richtlinien ist auf der Rosemount Website unter www rosemount com zu finden Diese Dokumente erhalten Sie auch durch Emerson Process Management ATEX Richtlinie 94 9 Erf llt die Anforderungen der ATEX Richtlinie Europ ische Druckger terichtlinie PED 97 23 Der Rosemount Vibrationsgrenzschalter 2120 liegt au erhalb des Geltungsbereichs der PED Richtlinie Niederspannungsrichtlinie EN61010 1 Verschmutzungsgrad 2 Kategorie Il max 264 V Verschmutzungsgrad 2 Kategorie Ill max 150 V EMV Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit EN61326 Emissionen gem Klasse B Unempfindlich gegen ber Anforderungen f r industrielle Standorte CE Kennzeichnung Entspricht den anwendbaren Richtlinien EMV ATEX Niederspannungsrichtlinie B 3 FM Standardbescheinigung G5 10 3021776 Der Schalter wurde gepr ft und getestet um festzustellen dass die Konstruktion den grundlegenden elektrischen und mechanischen sowie den Brandschutzanforderungen nach FM entspricht Dies erfolgte durch ein national anerkanntes Pr flabor NRTL zugelassen durch die Federal Occ
52. indemontage Gtandardl nge A 6 A 2 2 Gewindemontage A 7 A 2 3 Flanschmontage 5 A 8 A ZA Flanschmontage A 9 Bestellinformationen A 10 A 3 1 Ersatzteile und Zubeh r 13 Abschnitt Produkt Zulassungen 1 Sicherheitshinweise 1 2 Informationen zu B 3 FM Standardbescheinigung B 3 DA 5 3 B 5 Kanadische 5 5 B 3 BE EX Zulassungen EE 4 6 1 Nordamerikanische und kanadische Zulassungen DA B 6 2 Europ ische Zulassungen B 13 B 6 3 Weitere 5 B 18 Betriebsanleitung Abschnitt 1 Einf hrung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Abschnitt 1 Einf hrung TT E E ON CEET Seite 1 1 bersicht ber die Betriebsanleitung Seite 1 2 ee rg anne ee een Seite 1 2 Einf hrung in den Rosemount 2120 Seite 1 2 Unteisttzun
53. ine St rbedingung oder ein Installationsfehler auftritt kann eine hohe Spannung an den Anschlussklemmen des Schalters anliegen Kontakt mit Leitungen und Anschl ssen u erst vorsichtig vorgehen Sicherstellen dass die Spannungsversorgung des Rosemount 2120 ausgeschaltet ist w hrend die Anschl sse vorgenommen werden bersicht ber die Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung enth lt die Informationen die Sie f r die Installation den Betrieb und die Wartung des Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalters f r Fl ssigkeiten ben tigen Abschnitt 2 Installation m Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung Anhang A Technische Daten Anhang Produkt Zulassungen Modellpalette In dieser Betriebsanleitung werden alle Modelle des Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalters f r Fl ssigkeiten beschrieben Einf hrung in den Rosemount 2120 Der Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten ist f r die Verwendung bei Prozesstemperaturen von 40 bis 150 C 40 bis 302 F geeignet Basierend auf der Technologie der kurzen Schwinggabel kann der 2120 f r fast alle Fl ssigkeitsanwendungen eingesetzt werden Merkmale Leistungsmerkmale a Praktisch unbeeinflusst durch Str mungsturbulenzen Gasblasen Schaum Vibrationen Feststoffpartikel Produktablagerungen Eigenschaften der Fl ssigkeit und Produktvariationen Erfordert keine Kalibrierung und minimalen Insta
54. iskosit t und hoher Dichte auftreten S Besondere Beachtung ist erforderlich wenn Vibrationen der Anlage nahe der Betriebsfrequenz des Rosemount 2120 von 1 400 Hz liegen 8 nach Installation k nnen Vibrationen an verl ngerten Schwinggabeln durch Abst tzen vermieden werden siehe Abbildung 2 6 auf Seite 2 7 oder Abbildung 2 7 auf Seite 2 8 2 6 Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Abbildung 2 6 F r verl ngerte Schwinggabeln erforderliche St tzhalterungen Standard Max 1 0m 3 28 ft 1 0 m 3 28 ft 1 0m 3 28 ft 1 0 m 1 0 m 3 28 ft 3 28 ft 2 7 Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Abbildung 2 7 F r verl ngerte Schwinggabeln erforderliche St tzhalterungen Zulassung f r den Schiffsverkehr Marine GL 0 7 m 2 3 ft 0 7 m 2 3 ft 0 7 m 2 3 ft 0 2m 0 65 ft 2 8 Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 2 2 6 Installationsbeispiele Abbildung 2 8 Alarme f r hohen und niedrigen F llstand A Trocken B Nass Abbildung 2 9 Pumpensteuerung oder berf llsicherung A Trocken B Nass Abbildung 2 10 Pumpenschutz oder Leerrohr Erkennung A Trocken B Nass 2 9 Abschnitt 2 Installation Betrieb
55. isuell auf Besch digung pr fen Bei Besch digung nicht verwenden m Sicherstellen dass Geh usedeckel Kabelverschraubungen und Blindstopfen sicher befestigt sind m Einen entsprechend ausgelegten Blindstopfen verwenden sofern erforderlich m Sicherstellen dass die LED einmal pro Sekunde blinkt oder kontinuierlich leuchtet Wird etwas anderes angezeigt siehe LED Anzeige auf Seite 2 15 Abbildung 3 3 2120 visuell auf Besch digung pr fen OK 3 4 Wartung Abbildung 3 4 Wartung OK Deg Ve mmm mmm TTT Deg mg um Hinweis Zum Reinigen ausschlie lich eine weiche B rste verwenden 3 3 Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung Betriebsanleitung November 2012 3 5 3 6 00809 0105 4030 Rev EA Ersatzteile Siehe Ersatzteile und Zubeh r auf Seite A 13 St rungsanalyse und beseitigung Bei einer St rung siehe Tabelle 3 1 f r Informationen zu m glichen Ursachen Tabelle 3 1 St rungsanalyse und beseitigung St rung Symptom Anzeige Ma nahme L sung Schaltet nicht Keine Anzeige der LED keine Die Spannungsversorgung pr fen die Spannungsversorgung B rde beim Elektronikmodell mit direkter B rdenschaltung pr fen LED blinkt Siehe LED Anzeige auf Seite 2 15 Schwinggabel ist besch digt Den Rosemount 2120 austauschen Starke Verkrustung a
56. it Deckeldichtung Silikon Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA 1 8 b C d e 9 10 a b C d 11 a Anhang B Produkt Zulassungen November 2012 Wenn die Wahrscheinlichkeit besteht dass das Ger t mit aggressiven Substanzen in Kontakt kommen kann so liegt es in der Verantwortlichkeit des Anwenders geeignete Vorkehrungen zu treffen nachteilige Beeintr chtigungen zu verhindern Aggressive Substanzen z s urehaltige Fl ssigkeiten oder Gase die die Metalle angreifen k nnen oder L sungsmittel die auf polymere Werkstoffe Einfluss haben k nnen Geeignete Vorkehrungen z B regelm ige Pr fungen als Teil der routinem igen Inspektionen oder Angaben in den Werkstoffdatenbl ttern dass der Werkstoff resistent gegen spezielle Chemikalien ist Die f r den Geh usewerkstoff verwandte Metalllegierung kann sich auf der zug nglichen Ger tseite befinden Im seltenen Ungl cksfall k nnen Z ndherde aufgrund von Sto und Reibungsfunken auftreten Dies sollte ber cksichtigt werden wenn der 2120 in Bereichen installiert ist in denen speziell Class I Div 1 Ger te erforderlich sind Es liegt in der Verantwortung des Anwenders sicherzustellen dass die Spannungs und Stromgrenzen f r dieses Ger t nicht berschritten werden dass die Anforderungen an die Verbindung zwischen Schalter und Beh lter mit dem Prozessmedium kompatibel sind dass die Festigkeit der Verbindung dem verwendeten Verbi
57. lation in Ex Bereichen ER und E6 Anweisungen f r die Installation in Ex Bereichen E5 und E6 Eingeschlossene Modellnummern 2120 5 2120 5 2120 2120 6 gibt die Konstruktions Funktions und Werkstoffoptionen siehe Tabelle 6 auf Seite A 10 Die folgenden Anweisungen gelten f r Ger te mit CSA und FM Zulassungen f r Ex Schutz 1 Das Ger t kann in Ex Bereichen mit brennbaren Gasen und D mpfen gem Class I Div 1 Groups A B C und D verwendet werden 2 Der 2120 mit Ex Zulassung nach CSA und FM ist f r den Einsatz in Umgebungstemperatu ren von 40 bis 80 C 40 F bis 176 F geeignet Die maximale Prozesstemperatur betr gt 150 302 F 3 Die Installation des Ger ts sollte durch entsprechend geschultes Personal in bereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien vorgenommen werden 4 Inspektion und Wartung des Ger ts sollten durch entsprechend geschultes Personal in bereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien vorgenommen werden 5 Reparaturen am Ger t sollten nicht durch den Anwender durchgef hrt werden 6 Die Zulassung des Ger ts bezieht sich auf folgende in der Konstruktion verwendeten Werkstoffe Geh use Aluminiumlegierung ASTM B85 360 0 oder Edelstahl 316 Deckel Aluminiumlegierung ASTM 85 360 0 oder Edelstahl 316 Sonde Edelstahl 316 oder Alloy C276 UNS N10276 und Alloy C UNS N10002 Sondenf llung Perl
58. llationsaufwand m Bietet einfachen Zugang zu den Anschlussklemmen und mehrere elektrische Schutzfunktionen siehe Seite A 4 Keine bewegten Teile sowie Spalten erm glichen einen nahezu wartungsfreien Betrieb m LED Taktfrequenzanzeige liefert Informationen ber Status und Zustand des Ger ts Einstellbare Schaltverz gerung f r turbulente spritzende Anwendungen m Magnetischer Testpunkt erleichtert die Durchf hrung des Funktionstests A Kurze Schwinggabel mit Verl ngerung bis zu 4 m 157 5 in Schnell Schwinggabelkonstruktion bietet schnelle Ansprechzeit F r den generellen Einsatz optional mit Ex Zulassungen Druckfeste Kapselung und Eigensicherheit Betriebsanleitung Abschnitt 1 Einf hrung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Der Rosemount 2120 eignet sich damit ideal f r eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen in der Chemie Energieerzeugungs sowie Erd l und Erdgasindustrie Anwendungsbeispiele siehe Abbildung 1 2 auf Seite 1 5 1 4 2 Messprinzip Die Konstruktion des Rosemount Vibrationsgrenzschalters 2120 beruht auf dem Prinzip einer Stimmgabel Ein piezoelektrischer Kristall regt die Gabel an mit ihrer Eigenfrequenz zu schwingen nderungen dieser Frequenz werden kontinuierlich berwacht Die Frequenz des Schwinggabel sensors ndert sich in Abh ngigkeit vom Medium in das der Sensor eingetaucht wird Je h her die Dichte der Fl ssigkeit desto niedriger die Frequenz Bei Ve
59. lon ECTFE PFA Beschichtung Aluminium oder Edelstahl 316 Kurze Schwinggabel oder Verl ngerung bis zu 4m 157 5 in D Magnetischer Testpunkt I Zwei Kabeleinf hrungen E Gewinde Flansch oder Hygieneanschl sse J Direkte B rdenschaltung Relais DPCO PLC PNP NAMUR F Schnell abtropfende Schwinggabelkonstruktion oder 8 16 mA Elektronik Abschnitt 1 Einf hrung Betriebsanleitung November 2012 1 4 4 00809 0105 4030 Rev EA Besondere Merkmale LED Taktfrequenzanzeige Der Rosemount 2120 verf gt ber eine LED Taktfrequenzanzeige zur Statusanzeige die jederzeit und aus jedem beliebigen Winkel durch ein Schauglas in der Abdeckung abgelesen werden kann Metallgeh use haben kein Schauglas Die LED blinkt wenn der Schalterausgang Aus ist und leuchtet kontinuierlich wenn der Ausgang Ein ist Konstruktion der Schwinggabel Die Kombination der schnell abtropfenden Schwinggabelkonstruktion f hrt bei horizontaler Montage die Fl ssigkeit von den Spitzen der Gabel weg Die kurze Schaltverz gerung des Rosemount 2120 gew hrleistet eine schnelle Ansprechzeit und eine h here Empfindlichkeit bei Dichtevariationen Modusschalter und einstellbare Zeitverz gerung Ein Modusschalter erm glicht die Einstellung des Rosemount 2120 auf das Schalten von Nass zu Trocken gew hnlich Alarm f r niedrigen F llstand oder von Trocken zu Nass gew hnlich Alarm f r hohen F llstand Mithilfe der vom Anwender w
60. max 32 mA Pi 0 1 W Ci 211 nF Li 0 06 mH Zulassungszeichnung 71097 1315 mit 8 16 mA Elektronik Abbildung B 4 auf Seite B 12 Vmax 30 V Imax 93 mA Pi 0 65 W Ci 12 nF Li 0 035 mH Siehe auch Anweisungen f r die Installation in Ex Bereichen 15 und 16 auf Seite B 7 Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA Anhang Produkt Zulassungen November 2012 Anweisungen f r die Installation in Ex Bereichen 15 und I6 Eingeschlossene Modellnummern 2120 H I5A 2120 150 2120 H I6A 2120 K I6D lt gibt die Konstruktions Funktions und Werkstoffoptionen siehe Tabelle A 6 auf Seite A 10 Die folgenden Anweisungen gelten f r Ger te mit CSA und FM Zulassungen f r Eigensicherheit und keine Funken erzeugend 1 Der Rosemount 2120 mit der Zulassung Eigensicherheit kann in Ex Bereichen mit brennbaren Gasen und D mpfen gem Class I Division 1 Groups A B C und D sowie Class I Zone 0 Group IIC verwendet werden wenn die Installation gem den folgenden Zeichnungen erfolgt 71097 1154 71097 1314 Abbildung B 1 auf Seite B 9 Abbildung B 2 auf Seite B 10 71097 1179 Abbildung B 3 auf Seite B 11 71097 1315 Abbildung B 4 auf Seite B 12 Der Rosemount 2120 mit der Zulassung Keine Funken erzeugend kann in Ex Bereichen mit brennbaren Gasen und D mpfen gem Class 1 Division 2 Groups A B C und D verwendet werden wenn die Installation gem den folgende
61. mit hoher Spannung installiert ist und eine St rbedingung oder ein Installationsfehler auftritt kann eine hohe Spannung an den Anschlussklemmen des Schalters anliegen Kontakt mit Leitungen und Anschl ssen u erst vorsichtig vorgehen Sicherstellen dass die Spannungsversorgung des Rosemount 2120 ausgeschaltet ist w hrend die Anschl sse vorgenommen werden 3 2 Magnetischer Testpunkt Seitlich am Geh use Abbildungen 3 1 oder 3 2 befindet sich ein magnetischer Testpunkt mit dem ein Funktionstest des 2120 durchgef hrt werden kann Durch Ber hren des Testpunktes mit einem Magnet ndert der 2120 den Ausgangsstatus solange der Magnet anliegt Abbildung 3 1 Magnetischer Testpunkt glasfaserverst rktes Nylongeh use DIRECT LO DS SWITCHING NE Zeite TUE 212000 51 Dapa naa SCH Load 20 DE Er mount TEST POINT KEIN MAGNET Du MAGNET AUSGANG AUS HE 71 AUSGANGEIN Du AUSGANGEN LE dt AUSGANG AUS Abbildung 3 2 Magnetischer Testpunkt Metallgeh use KEIN MAGNET DI MAGNET AUSGANG AUS _ L_ ct AUSGANGEIN _ _ AUSGANGEN cl 7 1__ AUSGANG AUS 3 2 Betriebsanleitung Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 3 3 Inspektion Den 2120 v
62. n Zeichnungen erfolgt Lee E E E 71097 1154 Abbildung 1 auf Seite B 9 71097 1314 Abbildung B 2 auf Seite B 10 71097 1179 Abbildung B 3 auf Seite B 11 71097 1315 Abbildung B 4 auf Seite B 12 Die Ger teelektronik ist nur f r die Verwendung im Umgebungstemperaturbereich von 40 C bis 80 C 40 F bis 176 F zugelassen Sie sollte nicht au erhalb dieses Bereichs verwendet werden Wird der Schalter in einem Prozessmedium eingesetzt das eine h here Temperatur als die Elektronik hat darf diese nicht h her sein als die Temperaturklasse f r das jeweilige Prozessgas medium Es ist eine Bedingung der Zulassung dass die Temperatur des Elektronikgeh uses im Bereich von 40 bis 80 40 bis 176 F liegt Die Elektronik darf nicht au erhalb dieses Bereichs verwendet werden Es ist erforderlich die externe Umgebungstemperatur zu begrenzen wenn die Prozesstemperatur hoch ist Siehe Technische Daten weiter unten Die Installation des Ger ts sollte durch entsprechend geschultes Personal in bereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien vorgenommen werden Reparaturen am Ger t sollten nicht durch den Anwender durchgef hrt werden Wenn die Wahrscheinlichkeit besteht dass das Ger t mit aggressiven Substanzen in Kontakt kommen kann so liegt es in der Verantwortlichkeit des Anwenders geeignete Vorkehrungen zu treffen nachteilige Beeintr chtigungen zu verhindern Aggressive Substanzen z B s ureh
63. n den Schwinggabel vorsichtig reinigen Schwinggabeln m 5 Sekunden Verz gerung beim Dies ist normal 5 Sekunden warten Andern von Modus Verz gerung ni Trocken EIN Nass EIN nicht m Den richtigen Modus an der Elektronikkassette schalten richtig gesetzt einstellen Schaltst rungen Eine l ngere Schaltverz gerung einstellen berm iges Die Ursache der St rung unterdr cken Elektronikrauschen Kassette eines anderen Die vom Hersteller gelieferte Kassette Rosemount 2120 wurde einsetzen und dann kalibrieren siehe eingesetzt Austausch und Kalibrierung der Elektronikkassetten auf Seite 3 5 Betriebsanleitung Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 3 7 Austausch und Kalibrierung der Elektronikkassetten Wenn Sie eine besch digte oder fehlerhafte Elektronikkassette austauschen muss die Kassette mit der Betriebsfrequenz der Schwinggabeleinheit kalibriert werden In diesem Abschnitt wird beschrieben was f r die Kalibrierung erforderlich ist Die Kalibriersequen zen Schritt 3 bis 13 sind zeitabh ngig und m ssen innerhalb der angegebenen Zeiten durchgef hrt werden Die Zeitabh ngigkeit und Schaltsequenz ist dazu bestimmt einen unbeabsichtigten Kali brierungsvorgang zu verhindern Der Austausch in einem Ex Bereich darf nur von dazu qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Alle Arbeiten innerhalb des Ex Bereichs m ssen in bereinstimmun
64. ndet werden um diese Vorteile f r Ihre Anwendungen nutzen zu k nnen Hygienische Anwendungen Mit der Option einer hoch polierten Schwinggabel mit einer Oberfl cheng te von mehr als 0 4 um Ra entspricht der Rosemount 2120 den strengsten Hygieneanforderungen f r Nahrungsmittel Getr nke und pharmazeutische Anwendungen Die robuste Ausf hrung des Rosemount 2120 erm glicht den Einsatz von Reinigungsverfahren wie CIP Clean In Place und SIP Steam In Place 1 5 Abschnitt 1 Einf hrung Betriebsanleitung November 2012 1 5 1 6 00809 0105 4030 Rev EA Service Unterst tzung Innerhalb Deutschlands setzen Sie sich bez glich Service Unterst tzung sowie Reparatur bitte mit folgender Nummer oder Adresse in Verbindung Emerson Process Management GmbH amp Co OHG Argelsrieder Feld 3 82234 We ling Tel 49 0 8153 939 0 Fax 49 0 8153 939 172 siehe R ckseite Innerhalb der USA wenden Sie sich bitte an das Rosemount National Response Center unter der geb hrenfreien Telefonnummer 1 800 654 7768 Dieses Zentrum steht Ihnen rund um die Uhr mit Informationen oder Materialien zur Verf gung Sie m ssen die Modell und Seriennummern des Produktes bereithalten und es wird Ihnen eine R cksendegenehmigungs Nummer f r das Produkt Return Material Authorization RMA zugeteilt Sie werden auch nach dem Prozessmedium gefragt dem das Produkt zuletzt ausgesetzt war Personen die Produkte handhaben die gef h
65. ndungswerkstoff entspricht dass nur geeignete Kabelverschraubungen zum Anschluss des Ger ts verwendet werden dass alle nicht verwendeten Kabeleinf hrungen mit den geeigneten und daf r zugelassenen Blindstopfen abgedichtet sind Die Schwinggabel des Schalters ist als Teil der normalen Funktion kleinen Vibrationsbelastungen ausgesetzt Da dies eine Trennwand darstellt wird empfohlen dass die Schwinggabel alle 2 Jahre auf Anzeichen von Defekten untersucht wird Technische Daten Kennzeichnung Class I Div 1 Groups A B Cund D Temperatur 2120 E5Y 2120 E5T 2120 E6Y 2120 E6T Max Umgebungstemperatur Max Prozesstemperatur Temperaturklasse Luft Ta Tp Min Umgebungstemperatur Luft 40 Min Prozesstemperatur 40 C Druck Darf die H chstwerte f r Anschluss Flansch nicht berschreiten Angaben zur Elektrik und zu den Druckstufen siehe Technische Daten auf Seite A 1 Herstellungsjahr Auf Typenschild aufgedruckt Auswahl des Kabels Es liegt in der Verantwortung des Anwenders sicherzustellen dass ein f r die Temperatur geeignetes Kabel verwendet wird Die folgende Tabelle dient als Auswahlhilfe Temperaturklasse Temperaturauslegung des Kabels ber 85C 1857 ber 100 C 212 ber 135 C 275 ber 160 C 320 7 Anhang Produkt Zulassungen Betriebsanleitung November 2012 B 6 00809 0105 4030 Rev EA Hinweis Ein gem IEC 60947 5 6 zugelas
66. ng an den Schwinggabeln vermeiden Schaltverz gerung Eine Schaltverz gerung f r das Schalten von Trocken zu Nass und von Nass zu Trocken kann durch den Anwender auf 0 3 1 3 10 oder 30 Sekunden eingestellt werden CIP Clean In Place und SIP Steam In Place Reinigung H lt Reinigungen bis 135 C 275 F stand NACE Erf llt die Anforderungen gem NACE f r MRO175 1SO 15156 oder MRO 103 je nach dem f r die Modellnummer gew hlten Optionscode Elektrische Daten Schaltmodus Vom Anwender w hlbar Trocken Ein oder Nass Ein Schutzfunktionen Unempfindlich gegen Verpolen nur Elektronik mit direkter B rdenschaltung und Relais Schutz vor berstrom nur Elektronik mit direkter B rdenschaltung und PNP PLC Schutz vor Kurzschl ssen nur Elektronik mit direkter B rdenschaltung und PNP PLC Schutz vor Lastausfall keine B rde nur Elektronik mit direkter B rdenschaltung und PNP PLC berspannungsschutz gem IEC61326 Lieferbar f r alle Ausf hrungen des 2120 LED Taktfrequenzanzeige Der Vibrationsgrenzschalter 2120 verf gt ber eine LED Taktfrequenzanzeige zur Statusanzeige die jederzeit und aus jedem beliebigen Winkel durch ein Schauglas in der Abdeckung abgelesen werden kann Metallgeh use haben kein Schauglas Die LED blinkt wenn der Ausgang Aus ist und leuchtet kontinuierlich wenn der Ausgang Ein ist Damit bietet die LED eine kontinuierliche Anzeige der ord
67. ntakt kommen kann so liegt es in der Verantwortlichkeit des Anwenders geeignete Vorkehrungen zu treffen nachteilige Beeintr chtigungen zu verhindern Aggressive Substanzen z B s urehaltige Fl ssigkeiten oder Gase die die Metalle angreifen k nnen oder L sungsmittel die auf polymere Werkstoffe Einfluss haben k nnen Geeignete Vorkehrungen z B regelm ige Pr fungen als Teil der routinem igen Inspektionen oder Angaben in den Werkstoffdatenbl ttern dass der Werkstoff resistent gegen spezielle Chemikalien ist 7 Der 2120 erf llt die Anforderungen gem Richtlinie EN 60079 11 IEC 60079 11 Absatz 6 3 12 Schaltkreistrennung von Erde oder Rahmen 8 Technische Daten a Kennzeichnung ATEX I1GD Ex ia IIC T5 T2 Ga Ex ia T85 C T265 C IECEx Ex ia IIC T5 T2 Ga Ex ia T85 C T265 C b Temperatur 2120 H 11 2120 H 17 Gas Ga Staub Da Max Max Max Max Max Umgebungs Prozess Oberfl chen Umgebungs Prozess temperatur Luft temperatur temperatur temperatur Luft temperatur Temperaturklasse Ta Tp T Ta Tp T5 T4 T3 T2 7 T4 T3 T2 ES T120 ES RER 150 me 150 Min Umgebungstemperatur Luft Ta 40 Min Prozesstemperatur 40 C 2120 K 11 2120 K I7 Gas Ga und Staub Da Max Max Max Oberfl chentemperatur Umgebungstemperatur Luft Prozesstemperatur Temperaturklasse T Ta Tp T5 T4 T
68. nungsgem en Funktion des Vibrationsgrenzschalters 2120 unterschiedliche Blinkraten zeigen eine Ger test rung an und liefert zus tzlich eine lokale Anzeige des Prozesszustands Magnetischer Testpunkt Seitlich am Geh use befindet sich ein magnetischer Testpunkt der die Durchf hrung eines Funk tionstests des Vibrationsgrenzschalters 2120 und des angeschlossenen Systems erm glicht Durch Ber hren des Testpunktes mit einem Magnet ndert der Vibrationsgrenzschalter 2120 den Ausgangsstatus solange der Magnet anliegt Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Anschlussklemmen Aderndurchmesser Mindestens 0 13 mm AWG 26 maximal 0 13 bis 2 5 mm AWG 14 Die nationalen Bestimmungen sind zu beachten Kabelverschraubungen verschl sse Metallgeh use Kabelverschraubungen f r Ex Bereiche werden mit einem Exd Verschluss lose im Teilebeutel und zwei angebrachten Staubschutzkappen geliefert Entsprechend ausgelegte Kabelverschrau bungen verwenden F r nicht verwendete Kabeleinf hrungen einen entsprechend ausgelegten Blindstopfen verwenden Die rtlichen Vorschriften und Bestimmungen sind zu beachten Geh use aus glasfaserverst rktem Nylon mit direkter B rde PNP PLC und eigensicherer Elektronik werden mit einer PA66 Kabelverschraubung und einem Blindstopfen geliefert m Geh use aus glasfaserverst rktem Nylon mit Relaiselektronik werden mit zwei PA66 Kabelversch
69. odellnummern gibt die Konstruktions Funktions und Werkstoffoptionen an siehe Tabelle A 6 auf Seite A 10 Die folgenden Anweisungen gelten f r das Ger t mit den Zulassungen Sira O5ATEX1129X und IECEx SIR 06 0051 1 Das Ger t kann in Ex Bereichen mit brennbaren Gasen und D mpfen der Ger tegruppen IIA IIB und IIC sowie der Temperaturklassen T1 T2 T3 T4 T5 und T6 verwendet werden IECEx in Zonen 1 und 2 Die Sonde darf in einem Kessel der Zone 0 installiert werden Die Temperaturklasse der Installation wird von der max Prozess oder Umgebungstemperatur nachdem welche h her ist bestimmt 2 Das Ger t kann in Ex Bereichen mit brennbarem Staub der Ger tegruppen IIIC IIIB und verwendet werden Die maximale Oberfl chentemperatur der Installation wird von der max Prozess oder Umgebungstemperatur je nachdem welche h her ist bestimmt 3 Das Ger t wurde nicht als sicherheitsrelevantes Ger t bewertet gem Richtlinie 94 9 EG Anhang II Absatz 1 5 4 Die Installation des Ger ts sollte durch entsprechend geschultes Personal in bereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien vorgenommen werden Inspektion und Wartung des Ger ts sollten durch entsprechend geschultes Personal in bereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien vorgenommen werden 6 Reparaturen am Ger t sollten nicht durch den Anwender durchgef hrt werden 7 Die Zulassung des Ger ts bezieht sich auf folgende in der Konstr
70. r stung ausschlie lich entsprechend den Anweisungen in dieser Anleitung verwenden Eine Nichtbeachtung dieser Anweisung kann den Ger teschutz beeintr chtigen jeglicher Ersatz mit unbekannten Teilen kann die Sicherheit gef hrden und ist unter keinen Umst nden erlaubt Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Installation des Rosemount 2120 in explosionsgef hrdeter Umgebung muss gem den entsprechenden lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Praktiken erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der Installation des Rosemount 2120 finden Sie im Abschnitt Produkt Zulassungen in dieser Betriebsanleitung Sicherstellen dass die Prozessumgebung des F llstandsgrenzschalters den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Oberfl chen k nnen hei sein Vorsicht ist geboten um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Prozessleckagen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Vorder Druckbeaufschlagung m ssen die Prozessanschl sse installiert und fest angezogen werden Nicht versuchen die Prozessanschl sse zu l sen oder zu entfernen w hrend der Rosemount 2120 in Betrieb ist 3 1 Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Wenn der F llstandsgrenzschalter in einer Umgebung
71. r t mit den Zulassungen Sira 05ATEX2130X und IECEx Sir 06 0070X 1 Der eigensichere 2120 kann in Ex Bereichen mit brennbaren Gasen und D mpfen der Ger tegruppen IIC IIB und IIA und mit der Temperaturklasse T1 T2 T3 T4 und T5 verwendet werden IECEx in Zone 0 1 und 2 Die Temperaturklasse der Installation wird von der max Prozess oder Umgebungstemperatur je nachdem welche h her ist bestimmt 2 Das Ger t kann in Ex Bereichen mit brennbarem Staub der Ger tegruppen IIIC IIIB und verwendet werden IECEx in Zone 20 21 und 22 Die maximale Oberfl chentemperatur der Installation wird von der max Prozess oder Umgebungstemperatur je nachdem welche h her ist bestimmt 3 Es ist eine spezielle Bedingung der Zulassung dass die Temperatur des Elektronikgeh uses im Bereich von 50 C bis 80 C liegt Es darf nicht au erhalb dieses Bereichs verwendet werden Es ist erforderlich die externe Umgebungstemperatur zu begrenzen wenn die Prozesstemperatur hoch ist Siehe Technische Daten weiter unten 4 Die Installation des Ger tes sollte durch entsprechend geschultes Personal in bereinstimmung mit den zutreffenden Richtlinien vorgenommen werden B 15 Anhang Produkt Zulassungen Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA 5 Reparaturen am Ger t sollten nicht durch den Anwender durchgef hrt werden 6 Wenn die Wahrscheinlichkeit besteht dass das Ger t mit aggressiven Substanzen in Ko
72. r er Seite 3 4 St rungsanalyse und beseitigung Seite 3 4 Austausch und Kalibrierung der Elektronikkassetten Seite 3 5 3 1 Sicherheitshinweise Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Vorgehensweisen und Verfahren k nnen besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich machen um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gew hr leisten Informationen die auf m gliche Gefahren hinweisen sind durch ein Warnsymbol A gekennzeichnet Ein besonderes Symbol f r hei e Oberfl chen A wird verwendet wenn eine Oberfl che hei ist und Vorsicht geboten ist um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags wird das Symbol A verwendet Beachten Sie die Sicherheits hinweise die am Anfang jedes Abschnitts aufgef hrt sind bevor ein durch dieses Symbol gekenn zeichnetes Verfahren durchgef hrt wird Nichtbeachtung dieser Richtlinien zur Installation kann zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Der Rosemount 2120 ist ein F llstandsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten Er darf nur durch entsprechend qualifiziertes Personal installiert angeschlossen in Betrieb genommen betrieben und gewartet werden das alle zutreffenden nationalen und lokalen Anforderungen beachtet Sicherstellen dass die elektrische Verdrahtung und die Isolation f r die Spannung Temperatur und Umgebung geeignet ist Die Aus
73. raubungen geliefert Erdung Der 2120 sollte immer geerdet werden entweder ber die Anschlussklemmen oder den au enliegenden Erdungsanschluss 1 Kabeldurchmesser 5 bis 8 mm 0 2 bis 0 3 in A 5 Anhang A Technische Daten November 2012 2 Ma zeichnungen Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA Gewindemontage Standardl nge Gewindemontage Verl ngerung Flanschmontage Standardl nge Flanschmontage Verl ngerung EPER PEE Eege Seite 6 HEEN Seite 7 DEEN Seite 8 Seite 9 2 1 GEH USE AUS GLASFASERVERST RKTEM NYLON 30 1 2 Mindestabstand zum Abnehmen des Deckels 127 5 Hp kee 69 2 7 Schaltpunkt bei vertikaler Montage 13 0 5 Schaltpunkt bei horizontaler Montage Gewindemontage Standardl nge Hinweis Abmessungen in mm in GEH USE AUS ALUMINIUM EDELSTAHL 30 1 2 Mindestabstand zum Abnehmen des Deckels 120 4 7 151 5 9 69 2 7 13 0 5 A Schaltpunkt bei 13 0 5 Schaltpunkt bei horizontaler Montage vertikaler Montage HINWEIS ABMESSUNGEN DES VIBRATIONSGRENZSCHALTERS 2120 MIT HYGIENEANSCHL SSEN SIEHE DOWNLOADS F R ZEICHNUNG TYP 1 AUF DER WEBSITE A Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 2in Kabeleinf hrung M20 x 1 5 oder 4in C 40 1 6 A F Sechskant ain oder 1 in Gewinde Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4030 Rev EA
74. rdem in der Kurzanleitung enthalten siehe www rosemount com f r Versionen in verschiedenen Sprachen Diese Sicherheitsanweisungen enthalten auch allgemeine Sicherheitsinformationen Informationen zur Messstellenumgebung Der 2120 ist ein F llstandsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten der f r Installationen in Ex Bereichen in eigensicheren IS oder Ex Schutz Ausf hrungen sowie Ausf hrungen mit druckfester Kapselung erh ltlich ist Er ist auch in Standard Ausf hrungen f r sichere Bereiche ohne Ex Klassifizierung lieferbar Die Zulassungen sind in Anhang B Produkt Zulassungen dieser Betriebsanleitung aufgef hrt Dieser F llstandsgrenzschalter f r Fl ssigkeiten ist f r den Einbau in einem offenen oder geschlossenen Beh lter oder in einer Rohrleitung konstruiert Er ist wetterfest und gesch tzt gegen Eintritt von Staub muss aber vor berfluten gesch tzt werden Die Installation des 2120 in der N he von Hitzequellen ist zu vermeiden Abbildung 2 1 Informationen zur Messstellenumgebung Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 2 2 3 Was bei den Anwendungen zu beachten ist F r die meisten Fl ssigkeiten inklusive anhaftenden Fl ssigkeiten sprudelnden Fl ssigkeiten und Schl mmen ist die Funktionalit t unbeeinflusst durch Str mungsturbulenzen Blasen Schaum Vibration Feststoffpartikel Belagsbildung oder Eigenschaften der Fl ssigkeit Anwendungsbeispiele siehe Abbildung
75. rdungssystem angeschlossen gt werden Hinweis Nach dem Austausch der Kassette ist eine erneute Kalibrierung unbedingt erforderlich Siehe Austausch und Kalibrierung der Elektronikkassetten auf Seite 3 5 2 6 1 Elektronikkassette f r direkte B rdenschaltung Abbildung 2 21 Direkte B rdenschaltung 2 Leiter rote Kennzeichnung OPERATION MODE Direct Load Mode Dry On 171 Switching Dry E wet D000 WARNING 4 Wet Isolate Supply Wet On Mode Before Removing Erdungs R Sicherung 2 A T R Externe B rde muss angeschlossen werden kemme Schutzerde U 20 264 V 50 60 Hz SES DPST laus lt 4 mA bei 20 C 24 230 VAC laus lt 6 mA bei 40 bis 80 C 20 264 VAC Neutral Phase IL 20 500 mA Jos 5 A 40 ms Einschaltstrom U 20 60 V DC laus lt 4 mA IL 20 500 Jos 5 A 40 ms Einschaltstrom OV V Hinweis Ein DPST zweipoliger Ein Ausschalter muss installiert werden um das sichere Abschalten der Spannungsversorgung zu erm glichen Den DPST Schalter so nahe wie m glich am Rosemount 2120 einbauen Der DPST Schalter darf nicht blockiert werden Der Schalter muss gekennzeichnet sein um darauf hinzuweisen dass er die Abschaltvorrichtung f r die Spannungsversorgung des 2120 ist Warnung Relaisanschluss Der Rosemount 2120 ben tigt einen Mindeststrom lays der kontinuierlich flie t wenn der Ausgang
76. rlichen Substanzen ausgesetzt sind k nnen Verletzungen vermeiden wenn Sie ber die Gefahren beim Umgang mit solchen Produkten informiert sind und sich dieser Gefahren bewusst sind Wenn das zur ckgesandte Produkt gef hrlichen Substanzen ausgesetzt war muss bei dessen R cksendung f r jede gef hrliche Substanz eine Kopie des Sicherheitsdatenblattes MSDS beigef gt werden Produkt Recycling und Entsorgung Ger t und Verpackung sollten recycelt und gem den lokalen und nationalen Vorschriften entsorgt werden Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Abschnitt 2 Installation Sicherheitshinweise Seite 2 1 Informationen zur Installation Seite 2 2 Installationsverfahren EEN Seite 2 10 Modusschalter setzen und Schaltverz gerung einstellen Seite 2 14 LED ANZEIGe a0 euere Seite 2 15 Elektrische Installation EE Seite 2 16 2 1 Sicherheitshinweise Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Vorgehensweisen und Verfahren k nnen besondere Vorsichtsma nahmen erforderlich machen um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gew hrleisten Informationen die auf m gliche Gefahren hinweisen sind durch ein Warnsymbol A gekennzeichnet Ein besonderes Symbol f r hei e Oberfl chen A wird verwendet wenn eine Oberfl che hei ist und Vorsicht geboten ist um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags wird das
77. rwendung als Alarm f r niedrigen F llstand f hrt das Abfallen des Fl ssigkeitsstands im Beh lter oder in der Rohrleitung unter die Gabel zu einer Anderung der Eigenfrequenz die von der Elektronik erkannt wird und ein Schalten des Ausgangsstatus ausl st Wenn der Rosemount 2120 als Alarm f r hohen F llstand verwendet wird f hrt das Ansteigen des Fl ssigkeitsstands im Beh lter oder in der Rohrleitung zum Kontakt mit der Gabel die dann ein Schalten des Ausgangsstatus ausl st 1 4 3 Technologie der kurzen Schwinggabel Die Eigenfrequenz der Schwinggabel 1 400 Hz vermeidet St rungen durch Vibrationen aus der Anlage die die Ursache f r falsches Schalten sein k nnen Dies erlaubt bei Verwendung einer kurzen Schwinggabel eine minimale Einbautiefe in den Beh lter oder die Rohrleitung Unter Verwendung der Technologie der kurzen Schwinggabel kann der Rosemount 2120 f r fast alle Fl ssigkeitsanwendungen eingesetzt werden Umfassende Untersuchungen der Schwinggabelkon struktion haben die betriebsbedingten Einfl sse minimiert und machen diese geeignet f r die meisten Fl ssigkeiten inklusive beschichtender und sprudelnder Fl ssigkeiten und Schl mme Abbildung 1 1 Merkmale des Rosemount 2120 A Optische LED Taktfrequenzanzeige G Mediumber hrte Werkstoffe aus Edelstahl 316 316L voll B Modusschalter einstellbare Zeitverz gerung aus Alloy C und Alloy C 276 oder Edelstahl 316 316L mit C Geh use aus glasfaserverst rktem Ny
78. s 302 F Werkstoffe Prozessanschluss Schwinggabel kn ID Edelstahl 316 316L 1 4401 1 4404 mit zweifacher Zertifizierung Copolymer beschichteter Edelstahl 316 316 1 4401 1 4404 Alloy UNS 0002 Alloy C 276 UNS N10276 massiv E Prozessanschluss Nennweite Typ oD Jain NPT Gewinde 51 mm 2 in Tri Clamp Hygieneanschluss 1 in Flansch mit glatter Dichtleiste gem ASME B16 5 Class 150 2 in Flansch mit glatter Dichtleiste RF gem ASME B16 5 Class 300 3 in Flansch mit glatter Dichtleiste RF gem ASME B16 5 Class 300 4 in Flansch mit glatter Dichtleiste RF gem ASME B16 5 Class 300 HI DN65 PN 10 16 Flansch gem EN1092 DN65 PN 25 40 Flansch gem EN1092 DN80 PN 10 16 Flansch gem EN1092 DN80 PN 25 40 Flansch gem EN1092 DN100 PN 10 16 Flansch gem EN1092 DN100 PN 25 40 Flansch gem EN1092 1 2 in Flansch mit glatter Dichtleiste RF gem ASME B16 5 Class 600 BEER 3 2 Flansch mit glatter Diehtleiste R gem ASMEBTGS ass600 3 in Flansch mit glatter Dichtleiste RF gem ASME B16 5 Class 600 4 in Flansch mit glatter Dichtleiste gem ASME B16 5 Class 600 Kc SM 5N DNa0 PN 100Flansch gem no OOOO JDNS0 PN 63 Flansch gem 2 DD A 10 Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Tabelle A 6 Bestellinformation
79. sanleitung November 2012 2 3 2 3 1 2 10 00809 0105 4030 Rev EA Installationsverfahren Mechanisch Abdichtung Abbildung 2 11 Abdichtung PTFE B NPT oder BSPT R Gewinde C Dichtung D BSPP G Gewinde E Tri Clamp Anschluss F Die Tri Clamp Dichtung ist als Zubeh rsatz erh ltlich siehe Ersatzteile und Zubeh r auf Seite A 13 Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 23 2 Korrekte Ausrichtung der Schwinggabel Stellen Sie sicher dass die Schwinggabel entsprechend den Kerben und Nuten in Abbildung 2 12 ausgerichtet ist Abbildung 2 12 Korrekte Ausrichtung der Schwinggabel A Ausrichtungsnut am 2120 mit Standardl nge B Ausrichtungskerbe am 2120 mit Flanschanschluss C Ausrichtungsnut am 2120 mit Verl ngerung Rohrinstallation Abbildung 2 13 Rohrinstallation Hinweis Das Geh use aus glasfaserverst rktem Nylon eines 2120 kann gedreht werden um die Kabelf hrung zu erleichtern Das Metallgeh use l sst sich jedoch nicht drehen 2 11 Abschnitt 2 Installation November 2012 Tankinstallation Betriebsanleitung 00809 0105 4030 Rev EA Abbildung 2 14 Tankinstallation Mom 0 0 Hinweis Das Geh use aus glasfaserverst rktem Nylon eines 2120 kann gedreht werden um die Kabelf hrung zu erleichtern Das Metallgeh use l sst sich jedoch nicht
80. schichteter Edelstahl 316 316L 1 4401 1 4404 mit zweifacher Zertifizierung nur erh ltlich f r einen 2120 mit Flansch mit Ausnahme von 1 in DN25 25A Flanschen Handpoliert besser als 0 4 um optional lieferbar f r Hygieneanschl sse Dichtungswerkstoff f r ain und 1 in BSPP G ist asbestfreie BS7531 Carbonfaser G teklasse X mit Gummi Bindemittel Ma zeichnungen m Siehe Ma zeichnungen auf Seite 6 Leistungsmerkmale Hysterese Wasser 1 mm 0 039 in nominell Schaltpunkt Wasser 13mm 0 5 in von der Spitze der Gabel bei vertikaler Installation oder von der Kante der Gabel bei horizontaler Installation abh ngig von der Fl ssigkeitsdichte Funktionsbeschreibung Maximaler Betriebsdruck Die Druckstufe ist abh ngig vom Typ des Prozessanschlusses Gewindeanschluss Betriebsdr cke siehe Abbildung A 1 Hinweis Clamp Verschraubungen Bestellnr 02120 2000 0001 und 02120 2000 0002 auf Seite A 13 begrenzen den max Betriebsdruck auf 11 3 barg 18 85 psig Hygieneanschluss 30 barg 435 psig Flanschanschluss Siehe Abbildung 1 Prozessdruck oder Tabelle A 3 max Flanschdruck es gilt der niedrigere Wert Betriebsanleitung Anhang A Technische Daten 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 Abbildung A 1 Prozessdruck 2 100 1450 a S 80 1160 Rosemount 2120 Y 0 32 ___ J 5 1 0 14 5 d 40 0 50 150 40 32 122 302 Prozesstemperatur
81. sener Entkoppler ist f r die Eigensicherheit erforderlich wenn die NAMUR Elektronik in einem Ex Bereich siehe unten verwendet wird Eine zugelassene eigensichere Barriere ist f r die Eigensicherheit erforderlich wenn die 8 16 mA Elektronik in einem Ex Bereich siehe unten verwendet wird Factory Mutual FM Zulassungen f r Eigensicherheit und keine Funken erzeugend I5 Projekt ID 3011456 Eigensicher f r Class I Div 1 Groups A B Cund D Class I Zone 0 AEx ia IIC Keine Funken erzeugend f r Class I Div 2 Groups A B C und D Class I Zone 2 IIC Temperaturcode T5 siehe Zeichnungen Zulassungszeichnung 71097 1154 mit NAMUR Elektronik Abbildung B 1 auf Seite B 9 Vmax 15 V Imax 32 mA Pi 0 1 W Ci 211 nF Li 0 06 mH Zulassungszeichnung 71097 1314 mit 8 16 mA Elektronik Abbildung B 2 auf Seite B 10 Vmax 30 V Imax 93 mA Pi 0 65 W Ci 12 nF Li 0 035 mH Siehe auch Anweisungen f r die Installation in Ex Bereichen 15 und 16 auf Seite B 7 Canadian Standards Association CSA Zulassungen f r Eigensicherheit und keine Funken erzeugend 6 Zulassungs Nr 06 CSA 1786345 Eigensicher f r Class I Div 1 Groups A B Cund D Class I Zone 0 Ex ia IIC Keine Funken erzeugend f r Class I Div 2 Groups A B C und D Temperaturcode T5 siehe Zeichnungen Einzeldichtung Zulassungszeichnung 71097 1179 mit NAMUR Elektronik Abbildung B 3 auf Seite B 11 Vmax 15 V I
82. t 2120 mit Gewinde 2 13 a POO EE 2 13 2 4 setzen und Schaltverz gerung einstellen 2 14 2 LEDAN I aire a r EE aE a 2 15 2 6 lt lt 2 16 2 6 1 Elektronikkassette f r direkte B rdenschaltung 2 16 2 6 2 Elektronikkassette f r PNPIPCGAusgang 2 18 2 6 3 Elektronikkassette f r Relaisausgang 2 19 2 6 4 Elektronikkassette f r 2 20 2 6 5 Elektronikkassette f r 8 16 2 21 iii Inhaltsverzeichnis Betriebsanleitung November 2012 00809 0105 4030 Rev EA Abschnitt 3 Service sowie St rungsanalyse und beseitigung 3 1 Sicherheitshinweise 3 1 3 2 Magnetischer Testpunkt 2888 3 2 ST Le 3 3 a ANG messen ea east 3 3 Ser UE 3 4 3 6 St rungsanalyse und beseitigung 3 4 3 7 Austausch und Kalibrierung der Elektronikkassetten 3 5 3 7 1 Austauschverfahren 3 5 3 12 Kalbriervorgang EE 3 7 Abschnitt A Technische Daten Technische Daten zes A 1 A 2 A 6 A 2 1 Gew
83. t Zulassungen Anhang November 2012 m Abbildung B 2 Zeichnung FM Eigensicherheit mit 8 16 mA Elektronik lt 720190 NOLLVLNANFTAN 340439 AFAOUddYV 39 LSNN LNANNDOA JNYL 1 1 AlUVd QUIHL Y 30 390F1IMONN IHL OL LH NONG YO ajes INNOWISOU NOILVZINOHLNY INOHLIM 34 10 ISNW INEWNIOG IHL e SI 1 SIHL 40 lt 1 4 IHL 3125 gue 15 SIHL OL SNOILLVS3LIV LI LE L 60 L 3 02681 OSI 3 55 9NIG13M 304 31511 39 0119 Z908 OSI ONILSVO 04 1 anss ON CO au 89 2 OSI ONINIHOVN QILVIS SSIINN SaONva310L gt lt OELZC OZCLZ JVS Al TVO S N HLN N NLL 90 x 8 dd AED 3009 LINA0Uud KEE A8 431551 431 15 3SIMYUIHLO SSIINN HSINI4 0 x v ANYNIN JH d 0 0 39NVLONaNI IVNYELNI duz 19 39NVLIOV4VO TVNY3LNI NOE 9Y LIOA LNdNI WAWIXYN NOILAIIIS3A SUILANVAVd ONIUIM A 1314 JAIANJONINON 0 0 39NVLONaNI TVNYELNI Fuzi 19 39NVLIOV4VO TVNY3LNI MS9 0 19 Y3MOd WNWNIXVIN 1 LNF4UND LNANI WNNIXVN MOE IN 9 LN WANIXYN 53 L ONZ 119
84. t verwendeten Kabeleinf hrungen mit den geeigneten und daf r zugelassenen Blindstopfen abgedichtet sind Die Schwinggabel ist als Teil der normalen Funktion kleinen Vibrationsbelastungen ausgesetzt Da dies eine Trennwand darstellt wird empfohlen dass die Schwinggabel alle 2 Jahre auf Anzeichen von Defekten untersucht wird Technische Daten Kennzeichnung ATEX I 1 2 G D Ex d IIC T6 T2 Ga Gb Ex tb IIIC T85 C T265 C Db IECEx Ex d IIC T6 T2 Ga Gb Ex tb IIIC T85 C T265 C Db Temperatur 2120 E1X 2120 E1S 2120 E7X 2120 E7S Max Max Max Oberfl chentemperatur Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Temperaturklasse T Luft Ta Tp Min Umgebungstemperatur Luft 40 Min Prozesstemperatur 40 C Druck Darf die H chstwerte f r Anschluss Flansch nicht berschreiten Angaben zur Elektrik und zu den Druckstufen siehe Technische Daten auf Seite A 1 Herstellungsjahr Auf Typenschild aufgedruckt Auswahl des Kabels Es liegt in der Verantwortung des Anwenders sicherzustellen dass ein f r die Temperatur geeignetes Kabel verwendet wird Die folgende Tabelle dient als Auswahlhilfe Temperaturklasse Temperaturauslegung des Kabels ber 85 C ber 100 C ber 135 C ber 160 C Betriebsanleitung Anhang B Produkt Zulassungen 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 13 Spezielle Bedingungen f r die Verwendung a Der Anwender hat sicherzustellen
85. uktion verwendeten Werkstoffe Geh use Aluminiumlegierung ASTM B85 360 0 oder Edelstahl 316 Deckel Aluminiumlegierung ASTM B85 360 0 oder Edelstahl 316 Sonde Edelstahl 316 oder Alloy C276 UNS N10276 und Alloy C UNS N10002 Sondenf llung Perlit Deckeldichtung Silikon B 13 Anhang Produkt Zulassungen Betriebsanleitung November 2012 B 14 12 00809 0105 4030 Rev EA Wenn die Wahrscheinlichkeit besteht dass das Ger t mit aggressiven Substanzen in Kontakt kommen kann so liegt es in der Verantwortlichkeit des Anwenders geeignete Vorkehrungen zu treffen nachteilige Beeintr chtigungen zu verhindern Aggressive Substanzen z B s urehaltige Fl ssigkeiten oder Gase die die Metalle angreifen k nnen oder L sungsmittel die auf polymere Werkstoffe Einfluss haben k nnen Geeignete Vorkehrungen z B regelm ige Pr fungen als Teil der routinem igen Inspektionen oder Angaben in den Werkstoffdatenbl ttern dass der Werkstoff resistent gegen spezielle Chemikalien ist Es liegt in der Verantwortung des Anwenders sicherzustellen dass die Spannungs und Stromgrenzen nicht berschritten werden dass die Anforderungen an die Verbindung zwischen Sonde und Beh lter mit dem Prozessmedium kompatibel sind dass die Festigkeit der Verbindung dem verwendeten Verbindungswerkstoff entspricht dass nur entsprechend zugelassene Kabelverschraubungen zum Anschluss des Ger ts verwendet werden dass alle nich
86. und 20 darf der 2120 nicht in einem Bereich installiert werden in dem die externen Bedingungen eine elektrostatische Aufladung auf solchen Oberfl chen erzeugen k nnen Dar ber hinaus darf der 2120 nur mit einem feuchten Lappen gereinigt werden Sicherstellen dass die Umgebungstemperatur der Luft Ta und die Prozesstemperatur Tp innerhalb des Bereichs liegen der oben f r die Temperaturklasse des vorhandenen speziellen brennbaren Gases oder Dampfes angegeben ist Sicherstellen dass die Umgebungstemperatur der Luft Ta und die Prozesstemperatur Tp innerhalb des Bereichs liegen der oben f r die max Oberfl chentemperatur des vorhandenen speziellen brennbaren Staubes angegeben ist Hersteller Mobrey Limited 158 Edinburgh Avenue Slough Berkshire 511 4UE Gro britannien B 17 Anhang Produkt Zulassungen Betriebsanleitung November 2012 B 6 3 B 18 00809 0105 4030 Rev EA Weitere Zulassungen IECEx Zulassung f r druckfeste Kapselung und Staub 7 Zulassungs Nr IECEx SIR 06 0051X Druckfeste Kapselung und Staub Ex d IIC T6 T2 Ga Gb Ex tb IIIC T85 C T265 C Db Siehe auch Anweisungen speziell f r Installationen in explosionsgef hrdeten Bereichen E1 und E7 auf Seite B 13 IECEx Zulassung f r Eigensicherheit und Staub Hinweis Ein gem IEC 60947 5 6 zugelassener Entkoppler ist f r die Eigensicherheit erforderlich wenn die NAMUR Elektronik in einem Ex Bereich siehe unten verwendet
87. upational Safety and Health Administration OSHA B 4 CSA Standardbescheinigung G6 Zulassungs Nr 06 CSA 1805769 Der Schalter wurde gepr ft und getestet um festzustellen dass die Konstruktion den grundlegen den elektrischen und mechanischen sowie den Brandschutzanforderungen nach CSA entspricht Dies erfolgt durch ein national anerkanntes Pr flabor zugelassen durch den Standards Council of Canada SCC Einzeldichtung B 5 Kanadische Zulassungsnummer Zulassungs Nr CRN 0F04227 2C Der Rosemount Vibrationsgrenzschalter 2120 mit CSA Zulassung Produkt Zulassungen Codes G6 oder I6 erf llt bei Konfiguration mit mediumber hrten Teilen aus Edelstahl und NPT Gewindeanschluss oder 2 in bis 8 in Prozessflanschanschluss gem ASME B16 5 die CRN Anforderungen B 3 Anhang Produkt Zulassungen Betriebsanleitung November 2012 B 6 B 6 1 B 4 00809 0105 4030 Rev EA Ex Zulassungen Nordamerikanische und kanadische Zulassungen Factory Mutual FM Zulassung f r Ex Schutz E5 Projekt ID 3012658 Ex Schutz f r Class I Div 1 Groups A B Cund D Temperaturklasse T6 Geh use Typ 4X Siehe auch Anweisungen f r die Installation in Ex Bereichen ER und E6 Canadian Standards Association CSA Zulassung f r Ex Schutz E6 Projekt ID 1786345 Ex Schutz f r Class I Div 1 Groups A B Cund D Temperaturklasse T6 Geh use Typ 4X Einzeldichtung Siehe auch Anweisungen f r die Instal
88. us B rde ein LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal LED kontinuierlich ein LED blinkt 1 mal pro Sekunde pro Sekunde 2 18 Betriebsanleitung Abschnitt 2 Installation 00809 0105 4030 Rev EA November 2012 2 6 3 Elektronikkassette f r Relaisausgang Abbildung 2 23 Relaisausgang DPCO gr ne Kennzeichnung AA Warning OPERATION MODE Isolate Supply Before Removing Dry On Dry wet W Ee SIS Wet On ffner Gem Schlie er ffner Gem Schlie er Erdungsklemme Sicherung 0 5 Schutzerde Ohmsche Last Induktive Last cos 1 cos 0 4 DPST L R 0 ms L R 7 ms 5A 3 5 A AC AC U 20 264 V N Phase 50 60 Hz Umax 250 V Umax 250 V eh Pmax 1250 VA Pmax 875 VA DC DC U 20 60 V DC Umax 30 V Umax 30 V P 240 W 170 W 6 240 170 Hinweis Ein DPDT zweipoliger Umschalter muss installiert werden um das sichere Abschalten der Spannungsversorgung zu erm glichen Den DPDT Schalter so nahe wie m glich am Rosemount 2120 einbauen Der DPDT Schalter darf nicht blockiert werden Der Schalter muss gekennzeichnet sein um darauf hinzuweisen dass er die Abschaltvorrichtung f r die Spannungsversorgung des 2120 ist F llstand Hochalarm Trocken EIN F llstand Niedrigalarm Nass EIN Dry On 0 3 1 Seconds Delay
89. weisungen in dieser Anleitung verwenden Eine Nichtbeachtung dieser Anweisung kann den Ger teschutz beeintr chtigen jeglicher Ersatz mit unbekannten Teilen kann die Sicherheit gef hrden und ist unter keinen Umst nden erlaubt Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation des Rosemount 2120 in explosionsgef hrdeter Umgebung muss gem den entsprechenden lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Praktiken erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der Installation des Rosemount 2120 finden Sie im Abschnitt Produkt Zulassungen in dieser Betriebsanleitung Sicherstellen dass die Prozessumgebung des F llstandsgrenzschalters den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Oberfl chen k nnen hei sein Vorsicht ist geboten um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Prozessleckagen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Vorder Druckbeaufschlagung m ssen die Prozessanschl sse installiert und fest angezogen werden Nicht versuchen die Prozessanschl sse zu l sen oder zu entfernen w hrend der Rosemount 2120 in Betrieb ist 1 1 Abschnitt 1 Einf hrung Betriebsanleitung November 2012 1 2 1 3 1 4 1 4 1 1 2 00809 0105 4030 Rev EA Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Wenn der F llstandsgrenzschalter in einer Umgebung mit hoher Spannung installiert ist und e
90. zschalters den entsprechenden Ex Zulassungen entspricht Oberfl chen k nnen hei sein Vorsicht ist geboten um m gliche Verbrennungen zu vermeiden Prozessleckagen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Vorder Druckbeaufschlagung m ssen die Prozessanschl sse installiert und fest angezogen werden m Nicht versuchen die Prozessanschl sse zu l sen oder zu entfernen w hrend der Rosemount 2120 in Betrieb ist Abschnitt 2 Installation Betriebsanleitung November 2012 2 2 2 2 2 2 2 2 2 00809 0105 4030 Rev EA Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Wenn der F llstandsgrenzschalter in einer Umgebung mit hoher Spannung installiert ist und eine St rbedingung oder ein Installationsfehler auftritt kann eine hohe Spannung an den Anschlussklemmen des Schalters anliegen Kontakt mit Leitungen und Anschl ssen u erst vorsichtig vorgehen m Sicherstellen dass die Spannungsversorgung des Rosemount 2120 ausgeschaltet ist w hrend die Anschl sse vorgenommen werden Informationen zur Installation Wichtig Hinweise zur Kompatibilit t von Werkstoffen finden Sie in Dok Nr 00816 0100 3045 auf der Website www rosemount com Informationen zur Sicherheit Sicherheitsanweisungen und Zeichnungen speziell f r Installationen in explosionsgef hrdeten Bereichen sind in Anhang B Produkt Zulassungen zu finden Sicherheitsanweisungen sind au e

Rosemount 2120 Vibrationsgrenzschalter für Flüssigkeiten

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