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Taupunkt-Analysator mit Wechselwirkung СONG−Prima −10

1. Grup Parameter Werte Model 0101 5 0102 0 0103 0 Model Mode 4 Mode 5 1 Mode 3 3 Mode 2 0104 0 Model Mode 3 Mode 5 1 Mode 2 0105 55 0106 240 480 0107 2 0108 30 0109 l 0110 l 0111 2 0112 2 Model Mode 3 Mode 5 1 Mode 4 0113 10 0114 35 H2O Cycle 0201 0 2 Model Mode 3 Mode 5 1 Mode 4 0202 900 1800 0203 60 0204 l 0205 600 0206 0 0207 0 0208 0 0209 3 0210 60 0211 7 0212 l 0213 10 0214 1 5 3 0 0215 3 0216 15 0217 l 0218 1 11 0219 l 0220 60 0221 0 5 65 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Grup Parameter Werte 0222 l 0223 5 0224 10 0225 300 0226 2 0227 3 0228 l 0229 10 0230 l 0231 1 0232 65300 CH Cycle 0301 0 2 Model Mode 3 Mode 5 1 Mode 4 0302 900 1800 0303 33 0304 100 0305 2 0306 l Calibrat A B Bl Kalibrierfaktor DSO 0501 0 0502 60 0503 60 0504 5 0505 40 0506 5 0507 10 0508 10 0509 60 0510 0 0511 0 0001 0024 Individuelle Parameter 66
2. 20 27 V 30 VA Se ge ae IB VYMP3 622 002 01 vom NT 20 27 V 3VA Gewicht und Abmessungen 6 5 kg TPU mit System der Gasvor bereitung V Y MP2 848 002 003 17 20 kg oo ee IB VYMP3 622 002 01 0 85 kg VB Versorgungsblock RP1072 24 0 68 kg TPU VYMP2 848 004 240x130x460 mm Abmessungen nicht mehr bereitung VYMP2 848 002 003 580x423x185 mm CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M Betriebsbedingungen des Analysators TPU VY MP2 848 004 40 bis 40 C Betriebstemperatur der Umgebung a a a 10 bis 40 C IB VYMP3 622 002 01 1 bis 35 C bis 98 bei Temperaturen 35 C und unteren ohne Kondensation ohne gerade Durchdringung von Nie derschl gen bis 80 bei der Temperatur 35 C Luftdruck 84 bis 106 7 kPa 630 bis 800 mm QS Amplitude von Vibrationsumstellungen bis 0 15 mm im Frequenzbereich 10 55 Hz IB Amplitude von Vibrationsumstellungen bis 0 1 mm im Frequenzbereich 10 25 Hz Entfernung vom TPU bis IB Nicht mehr als 1000 m Mittlere Lebensdauer mindestens 10 Jahre Konstante Magnetfelder oder Wechselfelder der technischen Frequenz mit St rke mehr 40 400 f r Tau punkt Umformer A m s nd unzul ssig Relative Luft Feuchtigkeit Mechanische Einwirkungen TPU m Satz mit System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 003 Absolutfehler bei der Taupunkt Messung 0 25 C wird im Messbereich der Taupunkt Temperaturen f r Feuchte von 30 bis 30 C gew
3. 3 1 3 Anschlu und Trennung des Analysators von der Hauptleitung die das zu messende Medium zuleitet st nach Schliessen des Ventils an der Linie vor dem Taupunkt Umformer durchzuf hren Der Taupunkt Umformer des Analysators ist nach der Druckentlastung in der Gaszufuhrleitung bis zu Werten des Luftdruckes zu trennen Die Druckentlastung wird mit Schrauben 11 s ehe Anlage B f r Taupunkt Umformer mit der getauchten Gaszufuhrleitung und mit dem Hahn am Ausgang Out 1 f r Taupunkt Umformer mit der Gaszufuhrleitung mit Abflu siehe Anlagen C D 3 1 4 Nach der Schutzart des Menschen vor elektrischem Schlag geh rt der Taupunkt Umformer zur Klasse 01 der Interface Block zur Klasse I nach GOST Normen 12 2 007 0 CC BT Verbindungskabel und Leiter sind erst nach deren Abschaltung von der Stromquelle anzu schliessen 3 1 5 Um Sicherheitsanforderungen zu erf llen sowie die elektromagnetische Vertr glich keit beim Betrieb zu erreichen sind der Taupunkt Umformer der Interface Block und der Ver sorgungsblock RP1072 24 zu erden Widerstand im Erdungskreis soll den Wert von 4 Ohm nicht berschreiten 3 1 6 Beim Betrieb des Analysators sind auch lokale Vorschriften Brandschutz und Hy gienebestimmungen Arbeitsschutzregeln die 1m Unternehmen des Benutzers gelten zu beach ten 3 2 Sicherung des Explosionsschutzes 3 2 1 Sicherung des Explosionsschutzes fur den Taupunkt Umformer Der Umformer der einen Bestandteil des Analysators dars
4. GOST Normen 20060 83 Verfahren fuer die Feststellung des Gehaltes vom Wasser dampf und Taupunkt fuer Feuchte TABELLEN fuer die Feststellung von Taupunkt Temperaturen fuer Feuchte des Erdgases die dem Druck 3 92 Mpa und Konzentration von Wasserdampfen angepasst sind die von der AG des offenen Types Gasprom und NAK Neftegas der Ukraine bestaetigt sind Die sind entsprechend den GOST Normen 20060 83 ausgearbeitet Tabellen sind auf Grund von GOST Normen 20060 83 ausgearbeitet und fuer die Verwendung bei kommerziellen Rechnungen 1m Fall der Gas Uebergabe vom Lieferer zum Be 97 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 58 nutzer zwischen Russland und der Unkraine vorgesehen Die Umschaltung auf die Umrechnung laut den GOST Normen 20060 83 oder laut den Tabellen wird im Feld Calculations siehe Abb 6 durchgefuehrt Im Feld Calculations es auszuwaehlen Tabelle 1 bei der Umrechnung nach GOST Normen 20060 83 Tabelle 2 bei der Umrechnung nach TABELLEN fuer die Feststellung von Tau punkt Temperaturen fuer Feuchte des Erdgases die dem Druck 3 92 Mpa und Konzen tration von Wasserdampfen angepasst sind Sollte die Art der Umrechnung im laufenden Betriebsregime mit dem Programm geaendert werden werden Daten nach dem Umladen des Programms erneut Fehler bei der Umrechnung von gemessenen Taupunkt Werten n Werte die dem verein barten Druck entsprechen Fehler
5. 2 X eR m 2 z 55 u FA P Er Pe poe ee Erfassungs geraet von analogen ina punkt Tae 2s fuer Feuchte ee kt Ree mwas serstoffe Erfassungs geraet von diskreten Signalen Explosionsgeschuetzte Zone Klemmenkasten T T r i gt re T A _ Vieradriges Kabel entsprechend den IEC 60079 11 B _ Interface Kabel RS485 z B 3106 A Belden Inc USA ip S Temperaturgeber FEE S i rine Klemmenkasten GND GHD i ni g 9 Er Eu 3 Elektromagnetventil HE Explosionsgefaehrdete Zone C Kabel 6x0 75 mit Aussendurchmesser 6 12 mm entsprechend den IEC 60079 14 L nge max 50m Bemerkungen l Elektrischer Gesamtwiderstand in Kabeln A und B betr gt maximal 2 5 Ohm Falls der Inter face Block vom Taupunkt Umformer nicht mehr als in 200 m entfernt ist kann der Kabel Typ B dem Typ des Versorgungskabels hnlich sein 2 Inder Mindestkonfiguration muss der Analysator aus dem Taupunkt Umformer Interface Block und Versorgungsblock bestehen Andere im Schema dargestellte Vorrichtungen sind u U anzuschliessen Zu gleicher Zeit ist ein Taupunkt Umformer anzuschliessen ul pani ae u 3 Prim re Druck und Temperaturumformer die in der explosiongef hrdeten Zone angeordnet und an den Interface Block angeschlossen s nd sollen den Anforderungen nach IEC 60079 0 entsprechen Im Schema ist eine de
6. Betriebssystem Windows 9x WindowsNT W2k oder WindowsXP Arbeitsspeicher mindestens 64 Mb Freiplatz auf der Festplatte mindestens 40Mb Farbmonitor nicht fr her SVGA Eingabeeinrichtung Typ Maus gt 3 Installation Kopieren Sie den Ordner Terminalprogramm aus dem CD VYMP2 844 005D21 die zum Liefer Umfang des Analysators geh rt auf die Festplatte des Computers 4 Anschluss des Interface Blocks zentralen Steuerblocks an den technologischen Computer Zuerst ist der IB ZSB an den COM Port des Computers mit dem Interface Kabel das zum Liefer Umfang des Analysators geh rt anzuschliessen und das Programm Kp4P PC exe oder sein Bild auf dem Desktop Windows zu starten Nachdem das Programm gestartet ist er scheint das folgende Window fe Analyser 00000001 DPT 00000061 DP 14 9 C LH Bosepar t Temneparype nporpesa DP CH NO Debug info Par 801 0 2 0 14 9 E FAILURE Debug info Par 801 0 0 0 55 0 Debug info Far 9990 0 200 0 200 0 Debug info Far 9991 0 1 0 1 0 Debug info Far 999501 0 408 0 504 0 bad OF Debug info Far 93901 0 408 0 504 0 E bad OPch Debug info Par 99907 0 408 0 504 0 LH Water cycle T1 55 0 C U 100 0 100 0 ou Tk 27 0 C EA Water cycle Start teasing Estivaied Hie 165 seconds Axis bounds Abb 1 Falls der IB ZSB an den com angeschlossen ist beginnt der Austausch mit dem IB ZSB automatisch Falls der IB ZSB an den COM
7. Das gespiegelte Licht wird durch drei Photodioden erfasst Photodiode 5 die die Richtung der Lichtreflexion erfasst sowie Photodioden 6 und 7 die die diffuse gestreute Lichtreflexion er fassen Das Erfassungsprinzip der Kondensatfilm Bildung auf dem Spiegel basiert auf dem Br ster Effekt Um das physikalische Wesen von aus dem Gas kondensierten Feuchte und oder Kohlen wasserstoffen zu bestimmen werden Unterschiede n Reflexionseigenschaften des auf dem Spiegel gebildeten Films benutzt Wegen der unterschiedlichen Oberflachenspannungs koeffiziente f r Feuchte und Kohlenwasserstoffe haben Filmstrukturen von Kohlenwasserstoffen und Wasser auf der Spiegel Oberfl che wesentliche Unterschiede Film von Kohlenwasserstof fen ist gleichf rmig und homogen Film der w ssrigen Phase ist nicht gleichf rmig besteht aus mehreren kleineren Tropfen In diesem Zusammenhang verteilen die nach hrem physikalischen Wesen unterschiedlichen Kondensat Filme den gespiegelten Lichtstrom ganz unterschiedlich um Sollten auf dem Spiegel die Kohlenwasserstoff Fraktionen kondensiert werden entsteht die gerichtete Lichtreflexion von der Film Oberflache Handelt es sich um die Feuchte Kondensation dann entsteht die diffuse Reflexion Auf Grund des obenangef hrten physikalischen Wesens der Kondensation werden im pri m ren Umformer des Analysators drei Lichtdetektoren 5 6 und 7 Anlage E installiert um den Kondensation Zeitpunkt zu bestimmen sowie die aus d
8. Es ist verboten die Rate des Austausches zu ndern 4 Im Feld Parameters for communication adjustment and analysis Parameter f r Funktionspr fung und Analyse der Verbindung sind die Auswahl sowie Einstellung der Art von aus dem ZSB bzw IB erhaltenen Daten Messungen und oder Eingriffe erl utert Die ausge w hlten Arten von Daten sind einzustellen und Increment polling Inkrementbefragung ein zuschalten 5 Nachdem die Daten ge ndert sind ist die Taste zu dr cken save Default settings 6 Um Parameter 1m Verschweigensregime wiederherzustellen ist die Taste zu dr cken Default sting 7 Inkrementbefragung stellt Aufzeichnung von Daten ab dem letzten Ablesen von Daten dar 8 Anzahl von Wiederholungen darf der Benutzer nicht andern 7 WIE KANN MAN DATEN VOM ZSB BZW IB AUFZEICHNEN Bevor Daten aufzuzeichen ist COM Port des Terminalcomputers mit einem speziellen Kabel das zum Liefer Umfang des ZSB bzw IB gehort an den Stecker anzuschliessen der an der Frontaltafel des ZSB linken Seitentafel des IB angeordnet ist Im Men des ZSB bzw IB ist das Interface fur den Informationsaustausch mit einem aussenstehenden Computer RS232 auszuw hlen siehe Punkt 2 6 2 1 Austausch Kanal CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Dann ist d e Taste zu dr cken die an der Dialog Haupttafel angeordnet ist Dabe werden m Feld Identification data Information ber die Identifikation
9. ob dessen Explosionsschutz Mittel mit den n der Zeichnung dargestellten Anlage L bereinstimmen Es st Folgendes zu berpr fen Explosionsschutz Beschriftung Erdungs vorrichtungen und Befestigungsteile sowie die Unversehrtheit des Geh uses und der Bestandteile des Ger tes Elektrische Montage des Taupunkt Umformers ist entsprechend dem in der Anlage A dar gestellten Anschlu plan durchzuf hren Das Geh use des Taupunkt Umformers st zu erden Nachdem die Montage beendet ist ist der Erdungswiderstand zu berpr fen Der Wider stand n der Erdungsleitung soll den Wert von 4 Ohm nicht berschreiten Bei der Montage des Taupunkt Umformers ist es unzul ssig den der Reibung oder den St en zu unterwerfen die die Funkenbildung hervorrufen k nnen Bei der Montage ist es erforderlich den richtigen Zusammenbau der Baugruppe von Kabeleinf hrung zu CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 beachten sowie den Dichtring zu berpr fen ob der nicht besch digt ist falls Risse o der Br che entdeckt sind ist der Ring zu ersetzen ist es zu beachten dass beim Einstellen von Deckeln auf die H lle Gewinde auf De ckeln und dem Geh use berdecken und Deckel ein sicheres Kontern zeigen k nnten 3 2 3 Als Bestandteil des Systems der Gas Vorbereitung Ausf hrungsart VYMP2 848 003 gilt ein Ventil Burkert Typ 2400 Die Elektromagnetspule Elektromagnet dieses Ventils hat die explosionsgesch tzte Ausf hrungsart
10. strom vorgesehen Die Abmessungen des Netzteils sind in der Tabelle 2 angegeben Staub und Feuchteschutzart IP20 nach GOST Normen 14254 Der Anschlu plan des Analysators ist in der Anlage A dargestellt Abb 5 1 5 4 System der Gas Vorbereitung SGV 1 5 4 1 Systeme der Gas Vorbereitung Ausfuhrungsarten VYMP2 848 002 und VYMP2 848 003 werden in folgenden F llen verwendet wenn im zu messenden Gas Feuchtigkeit in Form von Tropfen gebildet wird z B beim Sorbens Mitrei en n Form von Tropfen DEG TEG infolge der Aufstellung des Tau punkt Umformers in der Nahe nicht weiter als 50 m vom Absorber wenn es erforderlich ist mit einem Taupunkt Umformer die Feuchtigkeit vom Gas zu messen das aus mehreren Rohrleitungen zugef hrt wird wenn es erforderlich ist Gas f r Messungen aus schwer zug nglichen Stellen eine un terirdische Rohrleitung oder eine Rohrleitung die ganz hoch liegt usw zu entnehmen Das sind F lle bei denen die Aufstellung des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP 2 848 004 unm glich ist wenn es auf der Stelle der Probe Entnahme des zu untersuchenden Gases die Vibration entsteht deren Werte mehr als 0 1 mm im Frequenz Bereich 10 bis 25 Hz betragen die Vibration Werte berschreiten die f r den Taupunkt Umformer zulassigen Werte System der Gas Vorbereitung Ausf hrungsart VYMP2 848 003 wird neben den obenge nannten Fallen auch dann verwendet wenn es im zu analysierenden Gas die fruher kond
11. tzte Ausf hrungsart entsprechend den Anforderungen EN50014 EN50018 Die sind in explosionsgefahrdeten Zonen laut der Explosionsschutz Markierung II 2G EExdlIATS aufzustellen Interface Block ist fur den Betrieb auBerhalb der explosionsgefahrdeten Zonen vorgese hen 1 4 6 Technische Daten des Analysators entsprechend der Tabelle 2 Tabelle 2 Ausf hrungsart des Taupunkt Me verfahren des Taupunktes Kondensationsverfahren nach GOST 20060 83 GOST 20061 84 TPU VYMP2 848 004 R un TPU VYMP2 848 004 01 Ba Feuchte TPU VYMP2 848 004 01 02 50 bis 10 C Wertebereich der Tau punkt Temperaturen Kohlen TPU VYMP2 848 004 er wasser TPU VYMP2 848 004 01 30 bis 30 C stoffe TPU VYMP2 848 004 02 30 bis 10 C Grenzen des Absolutfeh Feuchte 55 lers bei der Taupunkt 20 23 20 3 8170 Messung Kohlenwasserstoffe mr tne mann Dauer des Me zyklus der Taupunkt TPU VYMP2 848 004 01 l Temperaturen Daten der Gas Probe TPU VYMP2 848 004 01 TPU VYMP2 848 004 02 bis 25 MPa CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M Temperatur 1 20bis 50 C Daten des Taupunkt Umformers Elektrischer Anschluss Kabel 4x0 75 mm mit Aussendurchmesser 6 bis 12 mm Stoffe die mit dem zu messenden nichtrostender Stahl 12X18H10T TY 14 1 3957 85 Fluoroplast 4 Gas im Kontakt stehen Quarz Durchschnittlicher Gas Durchflu TPU VYMP2 848 004 01 durch die Messkammer nicht mehr TPU VYMP2 8
12. 15 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 16 Analoge Ausg nge 4 20 mA Es gibt zwei Ausg nge An diese Ausg nge werden die ge messenen Taupunkt Werte f r Feuchte und Kohlenwasserstoffe ausgegeben Der Belastungswi derstand an jedem Ausgang soll den Wert von 400 Ohm nicht berschreiten Der Ausgang ist ak tiv d h seine Speisung erfolgt durch einer im Interface Block installierten Speisequelle Die Spannung der galvanischen Isolation betragt 500 V Gleichstrom Die Ausgange sind voneinander nicht isoliert Im folgenden ist das Verh ltnis zwischen Taupunkt Werten Tp die im Interface Block Taupunkt Umformer digital angezeigt werden und Strom Werten I an analogen Ausgangen dargestellt Tp 3 75 1 4 30 fur Feuchte und Kohlenwasser stoffe im Be I 0 267 Tp 30 4 reich 30 bis 30 C Tp 3 75 I 4 50 fiir Feuchte im Bereich 50 bis 10 C I 0 267 Tp 50 4 Tp 2 5 1 4 30 f r Kohlenwasserstoffen im I 0 4 Tp 30 4 Bereich 30 bis 10 C Diskrete Ausg nge Es gibt zwei Ausg nge Ausg nge werden fur die Signal Bildung Achtung Bnumanne vorgesehen Achtung 1 Brumanne Taupunkt Wert f r Feuchte liegt au erhalb des Me bereiches und Achtung 2 BHumanHne 2 Taupunkt Wert f r Kohlenwasserstoffe liegt au erhalb des Me bereiches Als Schaltelemente werden elektroni sche Schl ssel mit der Belastungsf higkeit 30 V 2 A benutzt Die Spannung
13. 1m Kanal der Druck Messung wird nicht beachtet betraegt nicht mehr als 0 05 C Technische Anforderungen an Kanal der Druck Messung werden entspre chend dem Punkt 1 5 6 bestimmt Es gibt keinen Fehler bei der Umrechnung von gemessenen Taupunkt Werten in Werte der Absolutfeuchte ist nicht zu beachten 13 ABLESEN DER GESPEICHERTEN DATENBASIS IN FORM EINER TABELLE Um ins Regime des Ablesens von Daten in Form einer Tabelle zu geraten ist es erforder lich im Dialog Hauptfenster auf die Einlage zu klicken lie able Es wird das Window Reports Abb 7 ge ffnet im dem die Daten in Form einer Ta belle dargestellt s nd EE _ _____ Reports Report start 05 04 2005 Period Day h Report viewing and printing Trassa ak Hg New Data 2 Disturbances A Main characteristics Gas parameters GP Table Date timell DPeonv C wig m 3 DP CH C PimPa HEE 39 9 0 050 108 60 Settings A 22 04 04 13 06 22 04 04 13 03 E gt Connection 22 04 04 12 59 BY Graphics and calcul 22 04 04 12 56 Registration 22 04 04 12 52 22 04 04 12 49 22 04 04 12 47 22 04 04 12 44 22 04 04 12 40 22 04 04 12 37 22 04 04 12 33 22 04 04 12 30 22 04 04 12 23 22 04 04 12 21 ooo ol ol oo oa a a a DO oO 000000000000 CH DP out of range CH DP may be invalid Abb 7 Window f r das Ablesen von Daten in Form einer Tabelle Im Feld Object wahlen Sie ein Objekt fur das Ablesen von Daten Object String 2 zi
14. 83 beim Anschluss eines zu s tzlichen Druck Gebers laut der Anlage M 1 4 2 Taupunkt Umformer als Bestandteil des Analysators erf llt folgende Funktionen Messung von prim ren S gnalen sowie deren Vereinheitlichung automatische Steuerung der Messung unter Beachtung von Sollwerten die mit dem In terface Block vorbestimmt s nd automatische Diagnostik von Bestandteilen des Taupunkt Umformers sowie bergabe von Informationen ber die Selbstdiagnostik n den Interface Block Anzeige von gemessenen Werten 1 4 3 Interface Block als Bestandteil des Analysators erf llt folgende Funktionen Steuerung der Messung im Taupunkt Umformer sowie Bearbeitung von Messung Ergebnissen Steuerung der zus tzlichen Abk hlung Stufe Abstimmung von Prozess Parametern Speicherung von Me werten der Taupunkt Temperaturen Temperaturen und des Dru ckes wenn Temperatur und Druckgeber angeschlossen sind im Laufe von mindestens 2 Jahren Informationsubertragung in andere Me werterfassungssysteme durch Interface RS232 und RS485 laut dem Standardsprotokoll Modbus 1 4 4 Spezielle Software VYMP2 844 005D21 wird im tragbaren Computer installiert Die sichert Anzeige der TPT Messungen Anlage 0 Bearbeitung von Daten die im Interface Block des Analysators gespeichert sind mit dem Terminalprogramm Trassa 2 Anlage M 1 4 5 Taupunkt Umformer die einen Bestandteil des Analysators darstellen haben die explosionsgesch
15. Bei der Auswahl der Stelle f r den Einbau ist es Folgendes zu beachten der Interface Block st n R umen au erhalb der explosionsgef hrdeten Zonen einzu bauen die Stelle f r den Einbau soll f r die Bedienung des Interface Blocks zug nglich sein Betriebsbedingungen sollen den Anforderungen die in der Tabelle 2 dargestellt sind entsprechen 2 4 6 2 Der Interface Block st an der Montagestelle zu befestigen Dazu s nd 2 Schrauben die an den R ndern des Geh use Deckels des Interface Blocks befestigt sind abzuschrauben Das Geh use ist aufzudecken Der Interface Block ist mit drei Schrauben M5 auf eine se und beide Befestigungsbohrungen zu befestigen Mit dem Schraubenschl ssel 22x24 sind Muttern bestimmter hermetischer Einf hrungen zu l sen die neben Klemmen angeordnet sind an die Kabelherausf hrungen angeschlossen werden Die Verschlu klappen dieser hermetischen Ein f hrungen sind herauszunehmen Die hermetischen Einf hrungen die nicht benutzt werden sol len mit Verschlu klappen bedeckt werden Die Kabelherausf hrungen sind in hermetische Ein f hrungen so einzustecken dass ihre Aussenisolation 5 bis 10mm im Geh use liegen k nnte Mit dem Schraubenschl ssel 22x24 sind Muttern der hermetischen Einf hrungen festzuziehen Die Verdrehung von Herausf hrungen mehr als um eine halbe Umdrehung ist unzul ssig Endst cke von Kabelherausf hrungen sind in Klemmen einzustecken Die Herausf hrun gen sollen dabei
16. Erfassung 6 Korrekturen in der Erfassung zuerst zu dr cken dann Korrekturen einzugeben os 9 WIE KANN MAN DATEN ABLESEN Im TP Trassa 2 s nd einige Regime f r Daten Ablesen zur Verf gung gestellt Daten Ablesen die vom ZSB bzw IB aufgezeichnet sind Einlage New data siehe Abschnitt Wie kann man Daten vom ZSB bzw IB aufzeichnen Ablesen der gespeicherten Datenbasis in Form von Diagrammen Einlage History Diagramm Ablesen der gespeicherten Daten in Form von Tabellen Einlage Reports Ta belle Ablesen des Protokolls von Eingriffen Einlage Interventions Eingriffe Um das Ablesen Regime auszuw hlen zeigen Sie an der Dialog Haupttafel mit dem Cur sor auf die erforderliche Einlage und klicken mit der linken Maus Taste 10 ABLESEN DER GESPEICHERTEN DATENBASIS IN FORM VON DIA GRAMMEN In diesem Regime zeigt das TP Trassa 2 Daten betreffs des ausgew hlten Objekts in Form von Diagrammen des Taupunktes immer der Temperatur und des Gas Druckes wenn Geber angeschlossen sind sowie des Feuchtegehalts Der Feuchtegehalt w rd mit dem Programm nach Taupunkt und Druckwerten entspre chend den GOST Normen 20060 83 errechnet Falls kein Druckgeber an den ZSB bzw IB an geschlossen ist wird der Feuchtegehalt nicht errechnet Um ins Regime des graphischen Ablesens zu geraten ist 1m Dialog Hauptwindow die E n lage zu klicken B Grafic Im W
17. GB New Data B Grafic Object String 2 h Disturbances Tahle Rua x Main characteristics Gas parameters i ate time 2 Sattinas A ute et sy RE aa no TE SA EEE 22 04 04 13 03 1 4 99 9 0 050 200 0 108 60 27 0 208 Ep Connection 22 04 04 12 59 tS 39 9 0 050 200 0 108 62 27 0 208 R Graphics and calcul 22 04 04 12 56 1 8 93 9 0 051 200 0 108 62 26 9 208 22 04 04 12 52 1 3 93 9 0 051 200 0 108 60 26 8 22 04 04 12 49 1 3 93 9 0 051 200 0 108 60 26 7 22 04 04 12 47 ea 93 9 0 051 200 0 108 73 26 7 22 04 04 12 44 1 8 93 9 0 051 200 0 108 60 26 7 22 04 04 12 40 1 8 93 9 0 051 200 0 108 62 26 6 22 04 04 12 37 1 8 93 9 0 051 200 0 108 60 26 6 22 04 04 12 33 1 8 93 9 0 051 200 0 108 60 26 6 22 04 04 12 30 1 7 99 9 0 051 200 0 108 73 26 6 22 04 04 12 23 1 6 93 9 0 050 200 0 108 63 26 5 22 04 04 12 21 1 6 99 9 0 050 200 0 108 60 26 4 Registration oooococccc fc 0 0 00 NM o co oo0o00000000000 208 CH DP out of range CH DP may be invalid Abb 8 Ansicht des Windows Vorlaufiges Ablesen Nachdem die Taste Scanning and printout Ablesen und Drucken gedr ckt wird wird das Window Preliminary scanning Vorl ufiges Ablesen Abb 8 ge ffnet Um den Bericht zu drucken driicken Sie bitte an der Instrumententafel des Windows Re port printout die Taste Preliminary scanning 15 DATENUBERTRAGUNG INS PROGRAMM MICROSOFT EXCEL Das TP Trassa lasst Infromationen aus der
18. IR SEAN P Reinigungsregime des Sensors m Ge ber des Taupunkt Umformers st ein CONG Prima 10 geschaltet Fr S14 Beimnen W VYMPEL M Speisung des Interface Blocks Die Reihenfolge von Arbeitsg ngen seitens des Bedienungspersonals bei der Einschaltung von der Leuchtdiodenanzeige ist im Punkt 4 2 8 dargestellt b Steuertasten f r Betriebsregime des Analysators 1 und 3 Verstellung im Men Ordnung Ver nderung in eine Einheit nach oben oder nach unten 2 Eingang oder Ordnung Ver nderung bei der Wert Vorgabe 4 Ausgang oder Ordnung Ver nderung bei der Wert Vorgabe 12 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 5 Quittierung oder Eingang An den Stecker der an der seitlichen Wand des Block Geh uses angeordnet st kann ein Terminalcomputer mit der speziellen Software angeschlossen werden Der Terminalcomputer gew hrleistet Anzeige der Messung von Taupunkt Temperaturen Anlage O Daten Bearbeitung die im zentralen Steuerblock des Analysators gespeichert sind mit tels des Terminlaprogramms Trassa 2 Anlage M Das Schild mit Plan von Aussenanschl ssen st an der Innenseite des abnehmbaren Deckels des Interface Blocks angeordnet 1 5 3 Netzteil NT In der Abb 5 ist der Netzteil RP1072 24 dargestellt der als Bestandteil des Interface Blocks gelie fert ist Der Netzteil ist fur die Speisung des Analysators Interface Block mit der Spannung 20 27 V Gleich
19. Im Feld Start of report bestimmen Sie das Datum ab dem der Bericht ausgestellt wird Report stark 05 04 2005 Pernod Day Das Feld Period bestimmt die Zeitdauer ein Tag ein Monat ein Vierteljahr deren Daten in die Tabelle eingegeben werden CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Nachdem eine Periode Month Monat oder Quarter Vierteljahr ausgew hlt ist wird ein zus tzliches Feld angezeigt um einen bestimmten Monat bzw ein bestimmtes Vierteljahr auszuw hlen Nachdem obengenannte Parameter eingestellt sind wird im Window eine Tabelle mit Da ten f r die ausgew hlte Periode dargestellt Bei der Aktivierung einer Zeile in der Tabelle den Cursor anzubringen und mit der linken Maus Taste zu klicken werden im unteren Teil der Tabelle links zus tzliche Informationen an gezeigt Die zeigen dass die gemessenen Parameter die Bereichsgrenzen berschritten haben o der die im Laufe der ausgewahlten Periode nicht richtig waren H DP may be invalid 14 WIE KANN MAN DEN BERICHT DRUCKEN Als Bericht gilt eine Kopie der Tabelle mit Daten des ausgew hlten Objekts Um den Be richt zu drucken sind zuerst ein Objekt sowie eine Zeitdauer fur den Bericht auszuwahlen siehe Abschnitt ABLESEN DER GESPEICHERTEN DATENBASIS IN FORM EINER TABELLE und Abb 7 lolx Trassa a Reports Report start 05 04 2005 Period Day r Report viewing and printing
20. In der Innenseite des Klemmenfach Deckels ist ein Schild anzukleben das Versorgungsda ten und den Anschlu plan enth lt Auf dem Geh use neben der Erdungsschraube ist das Erdung Symbol nach GOST Normen 21130 anzubringen Elektronische Vorrichtungen die 1m Taupunkt Umformer installiert sind sind abzudecken und m Hersteller Werk zu plombieren 1 9 2 Beschriftung des Interface Blocks Auf dem Geh use des Interface Blocks s nd folgende Symbole und Beschriftungen anzu bringen Produkt Benennung Handelsmarke des Hersteller Werkes Zertifizierung Symbol ISO Markierung des Schutzgrades vor Einwirkungen von Festk rpern und Wasser nach GOST Normen 14254 IP54 Bereich der zulassigen Versorgungsspannung Fabriknummer des Produktes Herstellungsdatum Monat und Jahr 1 10 Verpackung 1 10 1 Bevor zu verpacken sind s mtliche Baueinheiten des Analysators entsprechend den Anforderungen nach GOST Normen 9 014 Schutzart B3 10 sowie den technischen Unter lagen f r die Verpackung zu konservieren Bevor den Sensor zu verpacken ist der Taupunkt Umformer mit einer speziellen Schutzkappe geh rt zum Lieferung Umfang zu bedecken die den Sensor vor mechanischen St rungen und Verschmutzungen sch tzt Analysatoren werden entsprechend den Zeichnungen des Hersteller Werkes verpackt in geschlossenen bel fteten R umen bei Temperaturen der Umgebungsluft 15 C bis 40 C und der relativen Luftfeuchtigkeit bis 80 wenn in der Umgebung
21. Messung von Taupunkt Temperaturen im weiteren als TPT genannt f r Feuchte sowie von TPT f r Kohlenwasserstoffe im Erdgas und anderen Gasarten unter dem Betriebsdruck vorgesehen Der dient auch als Eichgerat bei Pr fmessungen Analysator ist in der Gas Erd l und chemischen Industrie sowie in der Metallur gie Energiewirtschaft 1m Geratebau und anderen Bereichen der Volkswirtschaft zu benutzen Sein Hauptzweck ist die Qualitatskontrolle in Fertigungsverfahren nach Kennwerten TPT fur Feuchte und Kohlenwasserstoffe 1 2 Bestandteile des Analysators und Lieferung Umfang 1 2 1 Lieferung Umfang ist in der Tabelle 1 dargestellt Tabelle 1 Benennung von Bestandteilen Anzahl Taupunkt Umformer VYMP2 848 004 VYMP2 848 004 01 l VYMP2 848 004 02 Interface Block VYMP 622 002 01 KT KK System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 002 VYMP2 848 003 Tragbarer technologischer Computer mit spezieller Software Satz f r den Anschluss des Systems der Gas Vorbereitung en Tt VYMP4 078 026 01 Satz der Betriebsunterlagen Ol nn Verfahren VYMP2 844 005MP KI Anzahl und Bauweise werden bei der Bestellung festgelegt tk werden nach einer Sonderbestellung geliefert Ersatz durch einen hnlichen mit dem Interface RS 232 ist m glich 1 3 Me verfahren Bei der Taupunkt Messung wird das Kondensationsverfahren benutzt Dieses Verfahren besteht in der Messung des Temperaturwertes bis dem die zur gek hlten Oberfl che anliegende Sch
22. POT RM 016 2001 GOST Normen 12 2 003 SSBT Produktionsanlagen Allgemeine Sicherheitsvor schriften GOST Normen 12 2 007 0 SSBT Elektrotechnische Vorrichtungen Allgemeine Si CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 cherheitsvorschriften GOST Normen 12 3 009 SSBT Be und Entladungsarbeiten Allgemeine Sicherheits vorschriften IEC 60079 14 Elektroanlagen explosionsgesch tzte Teil 14 Elektroanlagen in explo sionsgefahrdeten Zonen ausgenommen Untertagebau IEC 60079 17 Elektroanlagen explosionsgesch tzte Teil 17 berpr fung und tech nische Wartung von Elektroanlagen n explosionsgef hrdeten Zonen ausgenommen Untertagebau IEC 60079 19 Elektoanlagen explosionsgesch tzte Teil 19 Reparatur und ber pr fung von Anlagen die n der explosionsgef hrdeten Gasatmosph re betrieben wer den ausgenommen Untertagebau oder Verwendungszwecke die mit der Verarbeitung sowie Fertigung von Sprengstoffen verbunden s nd EN50014 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres General re quirements EN50018 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Flameproof en closures d 3 1 2 Es ist unzul ssig den Analysator f r Parameter Messungen in der Umgebung zu be nutzen die in bezug auf die mit dem zu messenden Medium im Kontakt stehenden Stoffe Stahl 12X18H1010T Fluoroplast 4 Quarz Messing AC59 Beschichtung Chem H9 chemisch ag gressiv sind
23. Port mit einer anderen Nummer ange schlossen ist ist die Nummer des COM Portes durch Dr cken des Icons mit der Beschriftung Connection setting Austausch Parameter Abb 1 zu andern um den IB ZSB an den Computer anzuschliessen Dabei wird das Window ge ffnet das in der Abb 2 dargestellt ist 63 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Connection settings x COM port com Baudrate 38400 Cancel Stop bits fi v Faritu none ar Modbus server address f Abb 2 Im Window COM Port wird die anpassende Nummer des COM Portes angegeben Andere Austausch Parameter sollen den in der Abb 2 dargestellten Werten entsprechen Um Parameter des Regimes der sichtbaren Darstellung der Messung zu ndern ist das Icon Axis bounds Diagramm zu dr cken Es ist in der Abb 3 dargestellt x Temperature i Min 31 Max 60 Mnf Mn Cancel Fhotosignal Min o Max 40000 Abb 3 Veranderungen von Werten in Windows die in der Abb 3 dargestellt sind lassen die Skale von Temperatur Werten sowie die Skale von Photosignal Werten des Analysator Gebers andern Auf der waagerechten Skale ist die laufende Zeit ab dem Start des Darstellung Programms an gezeigt 64 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage P obligatorische Tabelle mit Parameter Werten des Analysators im Verschwei gensregime die im Men Parametrs des Interface Blocks IB gespeichert sind
24. a WJ Wissenschaftliche Produktionsfirma Vympel Taupunkt Analysator mit Wechselwirkung CONG Prima 10 Betriebsanleitung VYMP2 844 0050M 1 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M l Sehr geehrter Kunde uns freut es sehr dass Sie den Taupunkt Analysator mit Wechselwirkung CONG Prima 10 der von Fa Vympel hergestellt wird gekauft haben Vielleicht haben Sie schon umfassende Erfahrungen in der Bedienung unserer Ger te Es kann aber so sein dass dieses Ger t das erste von Fa Vympel ist mit dem Sie was zu tun haben In beiden Fallen haben wir an Sie eine Bitte und zwar lesen Sie bitte die anliegende Betriebsanleitung durch bevor Sie die beiseite legen Das liegt in Ihrem Interesse Wir hoffen darauf dass die in der anliegenden Betriebsanleitung dargestellten Informa tionen fur Sie von Nutzen sind Die dargestellten Informationen beruhen auf unseren neueren Kenntnissen sowie fort schrittlichen technischen Erfahrungen Der Hersteller gew hrleistet dass die zu liefernden Ger te technischen Daten entspre chen die in der anliegenden Betriebsanleitung angegeben sind Die stehen in voller berein stimmung mit Sicherheits sowie Qualit tsanforderungen kk Kein Teil der anliegenden Betriebsanleitung kann ohne schriftliche Genehmigung des Her stellers im Suchsystem wiedergegeben bzw aufgenommen oder den Dritten in beliebiger Art durch mechanische Mittel Photokopieren Aufnahme usw bertra
25. an die Lagerung des Analysators in einem beheizbaren Raum sind in den GOST Normen 12997 bestimmt 7 BEF RDERUNG 7 1 Allgemeine Anforderungen an Bef rderung Allgemeine Anforderungen an Bef rderung von Analysatoren sollen den GOST Normen 12997 entsprechen 7 2 Bedingungen der Bef rderung Verpackte Ger te sind mit geschlossenen Verkehrsmitteln aller Art darunter auch mit Flug zeugen zu bef rdern Die sollen n beheizbaren hermetisch abgeschlossenen R umen entspre chend den Vorschriften f r Waren Bef rderung d e f r jede Verkehrsmittel Art g ltig sind an geordnet werden Bedingungen der Bef rderung betreffs der klimatischen Faktoren sollen den Begingungen der Gruppe 5 O K4 nach den GOST Normen 15150 f r berdachte Verkehrsmittel entsprechen 8 ENTSORGUNG Stoffe und Baueinheiten die bei der Herstellung des Taupunkt Analysators mit Wechsel wirkung CONG Prima 10 verwendet werden sind sowohl beim Betrieb als auch nach Ablauf der Sollbetriebszeit f r die Gesundheit des Menschen Produktions und Lagerr ume Umgebung unsch dlich Die Entsorgung von ausgefallenen Taupunkt Analysatoren mit der Wechselwirkung CONG Prima 10 darf mit allen f r den Benutzer anpassenden Verfahren durchgef hrt werden CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage A Anschlu plan des Analysators Ausf hrungsart VYMP2 844 005 mit dem Interface Block dB __ S1 A Druckgeber 3 w g 7 2 o Tale 2 Ema j v
26. bei Benutzung des Analysators zusammen mit dem System der Gas Vorbereitung VY MP 2 848 003 verwenden DPT INNER Dieser Punkt beinhaltet individuelle Parameter des im Analysator in stallierten Gebers Die angegebenen Parameter werden bei der Fertigung im Geber ge speichert und d rfen nicht ge ndert werden Falls der Geber oder der Taupunkt Umformer ersetzt werden werden neue individuelle Parameter aus dem Speicher des Gebers automatisch abgelesen Achtung Sollten Parameter Werte des Analysators ge ndert werden kann seine Funktionsf higkeit verloren werden In der Anlage P sind Werte s mtlicher Parameter angegeben die im Analysator bei der Fer tigung festgestellt sind Parameter im Verschweigensregime 3 BETRIEB DES ANALYSATORS 3 1 Sicherheitsanforderungen 3 1 1 Allgemeine Anforderungen Zur Bedienung des Analysators d rfen nur Fachleute zugelassen werden die spezielle Vor kenntnisse dazu haben Beim Betireb des Analysators s nd folgende Unterlagen zu beachten Vorschriften f r den Aufbau von Elektroanlagen 2003 Kapitel 3 4 Elektroanlagen in explosionsgef hrdeten Zonen in Vorschriften f r den Betrieb von Elektroanlagen der Benutzer bei Lieferung nach Russland Vorschriften f r den technischen Betrieb von Elektroanlagen der Benutzer 2003 bei Lieferung nach Russland Arbeitsschutz Vorschriften f r mehrere Branchen Sicherheitsvorschriften beim Be trieb von Elektroanlagen
27. der galvanischen I solat on betr gt 500 V Gleichstrom Analoge und diskrete Ausg nge des Analysators werden entsprechend der Tabelle ange schlossen die an dem abnehmbaren Deckel des Interface Blocks angeordnet ist 1 8 Beschreibung des Algor thmus in der Arbeitsweise des Analysators Analysator stellt ein automatisches Me ger t f r die Messung des Taupunktes f r Feuchte sowie des Taupunktes f r Kohlenwasserstoffe dar Wenn die Taupunkt Temperatur f r Kohlen wasserstoffe im Vergleich mit der Taupunkt Temperatur f r Feuchte h her oder gleich ist wer den beide Taupunkt Werte in einem grundlegenden Me zyklus gemessen Wenn die Taupunkt Temperatur f r Kohlenwasserstoffe mehr als 5 C unter der Taupunkt Temperatur f r Feuchte liegt st im Algor thmus der Arbeitsweise des Analysators ein zus tzlicher Zyklus der Taupunkt Messung f r Kohlenwasserstoffe vorgesehen Sollte einer der Taupunkt Werte oder beide au erhalb der unteren Me grenze des Analy sators liegen wird an einer entsprechenden Symbol Stelle des Indikators im Taupunkt Umformer und m Interface Block NO angezeigt Der Me zyklus wird n zwei Stufen Abb 6 geteilt Die erste Stufe stellt langsame Spie gel Abk hlung 0 2 Grad s bis zur Temperatur am Anfang der Feuchte Kondensatbildung dar mit weiterer Spiegel Erw rmung bis zur Temperatur der Verdampfung des gebildeten Feuchte Films In dieser Stufe wird der grobe Taupunkt Wert f r Feuchte bestimmt sowie
28. des Fehlers des primaren Umformers oder wegen dessen Entfernung vom Taupunkt Umformer ver ndert sich die Taupunkt Temperatur f r einen Wert der 0 4 C nicht uberschreitet Wenn z B ein pr m rer Druck Umformer mit der Obergrenze 10 MPa ausgew hlt ist kann der Fehler bei der Umrechnung des Taupunktes n den vereinbarten Druck wegen des Fehlers des prim ren Umformers den Wert 0 1 C nicht berschreiten Die obengenannte Umrechnung erfolgt mit dem Terminalprogramm Trasse 2 Anlage M deshalb sind die umgerechneten Werte im Taupunkt Umformer und 1m Interface Block nicht angezeigt 1 6 2 Anschluss des Temperaturgebers Der Temperaturgeber wird an den Analysator angeschlossen um die gemessenen Tau punkt Werte in Werte der relativen Feuchtigkeit umrechnen zu k nnen zur Zeit ist diese Funkti on nicht erf llbar Die gemessenen Temperatur Werte werden 1m Interface Block angezeigt 1 7 Verbindungsm glichkeiten des Analysators Um an Me werterfassungssysteme anschliessen zu k nnen sind im Analysator folgende Bestandteile vorgesehen serielles Interface RS232 serielles Interface RS485 analoge Ausg nge 4 20 mA diskrete Ausg nge Serielles Interface RS232 Dieser Port wird f r den Anschluss eines Terminalcomputers vorgesehen mit dem folgende Funktionen erf llt werden Ablesen von Datenarchiven aus dem eingebauten Speicher des Analysators Anzeige von Prozessen der Kondensation Verdampfung bei Taupunkt M
29. die Kontrolle technischen Zustandes des Analysators seine Instandhaltung Vorbeugung von Ausfallen sowie Verlangerung der Sollbetriebszeit sichern Technischer Leiter des Unternehmens in dem das Ger t betrieben wird ist fur die techni 31 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 sche Wartung verantwortlich Technische Wartung des Analysators besteht in der periodischen Nacheichung Uberprii fung technischen Zustandes entsprechend dem Punkt 4 2 1 und u U in Reinigung des Sensors entsprechend dem Punkt 4 2 2 Metrologische Kenngr ssen des Analysators zwischen berpr fungen entsprechen den vorbestimmten Normen falls vom Benutzer die Lagerung Transport und Betriebsvorschriften die in der anliegenden Betriebsanleitung angegeben sind eingehalten werden Reparaturarbeiten bei denen die Plomben geoffnet werden sind nur vom Herstellerwerk oder einer zustandigen Organisation die dazu Vollmacht seitens des Herstellerwerkes erhalten hat durchzufthren Zur Bedienung des Analysators durfen nur Personen zugelassen werden die eine Spezial ausbildung haben und einen Erlaubnisschein erhalten haben Die Inbetriebnahme sowie die technische Wartung k nnen von Fachleuten der Fa VY M PEL nach einem gesonderten Vertrag oder vom Besteller selbst entsprechend dem Abschnitt 2 der anliegenden Betriebsanleitung durchgefuhrt werden Falls der Analysator eine l ngere Zeit au er Betrieb steht und inzwischen keine Wartung erforderlic
30. erfolgen durch Rohre die an Kupplungen Outlet Port und Vent port entsprechend angeschlossen s nd System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 003 wird an die Probeentnahme Linie durch Kupplung Inlet Port angeschlossen Austritt des zu analysierenden Gases sowie Durchbla sen erfolgen durch Rohre d e an Kupplungen Sample Gas Outlet Port und Vent port entsprechend angeschlossen s nd Eintritt des k hlenden Gases erfolgt durch Kupplung Cool ant Gas Inlet Port Austritt des k hlenden Gases erfolgt durch Rohre die an die Kupplung Coolant Gas Outlet Port angeschlossen sind CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 6 Anschluss von zusatzlichen Gebern an den Analysator An den Interface Block k nnen Druck und Temperaturgeber entsprechend der Anlage A zus tzlich angeschlossen werden 1 6 1 Anschluss des Druck gebers Um die unter dem Betriebsdruck gemessenen Taupunkt Werte in Taupunkt Werte die dem vereinbarten Druck entsprechen umrechnen zu k nnen ist an den Interface Block der ber druck Umformer mit dem Stromausgang von 4 20 mA anzuschliessen Bei der Auswahl und Anordnung des primaren Druck Umformers sind folgende Bedingun gen zu beachten Abweichungen des primaren Druck Umformers sollen 0 25 nicht berschreiten falls Druck Werte die mit dem primaren Umformer gemessen sind Abweichungen von Druck Werten in der Me kammer des Taupunkt Umformers kgs cm zeigen wegen
31. gespeicherten Datenbasis ins Programm Exel ubertargen Um in dieses Regime zu gelangen ist es an der Dialog Haupttafel mit der Maus an die Einlage zu klicken Hit Mew Date Im ge ffneten Window New Data dr cken Sie die Taste Esport siehe Abb 2 Nachdem die Taste Export gedr ckt ist wird das Window ge ffnet in dem der Datei Name f r Export eingef hrt sowie die Stelle f r deren Speicherung auf dem Disk ausgew hlt 59 CONG Prima 10 Operating manual VYMP 2 844 0050M l wird Durch Dr cken der Taste Open wird die Datei gespeichert 16 ABLESEN DES EINGRIFFE PROTOKOLLS Im Eingriffe Protokoll werden folgende Situationen erfasst a die Liste von Eingriffen in die Arbeit des Analysators Parameter Ver nderungen Parameter Laden im Verschweigensregime Ver nderungen von Systemparametern Restart des Ger tes des Analysators Ver nderungen von Kalibrierfaktoren Entfernung des Kalibrierpunktes Ver nderungen des Kalibrierpunktes R cksetzen der Kalibriertabelle Zeit Ver nderungen 0 Kodes des Analysator Zustandes St rung Taupunkt Temperatur f r Feuchte ist h her als der Grenzwert Taupunkt Temperatur f r CH ist h her als der Grenzwert Taupunkt Temperatur f r Feuchte liegt ausserhalb des Me breiches Taupunkt Temperatur f r CH liegt ausserhalb des Me bereiches Taupunkt Temperatur f r Feuchte ist nicht richtig Taupunkt Temperatur f r CH ist nicht richtig B Kodes des Zustandes des T
32. hrleistet bei der Benutzung des Analysators als Gebrauchsnor mal 2 3 Gasdurchflu in Me einheiten Normalliter min hier und im weiteren ist als Durchflu in Me Beinheiten Liter min unter dem Gas Druck 0 1 MPa zu verstehen 4 Temperatur des Taupunkt Umformers des Systems der Gas Vorbereitung sowie der Leitung fur Pro benentnahme soll mindestens 5 C hoher sein als vermutliche Temperatur des Gas Taupunktes 5 Lebensdauer des Gebers von prim ren Informationen als Bestandteil des Taupunkt Umformers be tragt mindestens 3 Jahre 1 5 Beschreibung und Funktionsweise von Bestandteilen des Analysators 1 5 1 Taupunkt Umformer TPU 1 5 1 1 Nach der Bauart besteht der Taupunkt Umformer aus dem Geber 1 dem Geh use 2 den Deckeln 3 4 der Gaszufuhrleitung 5 und dem Elektronikblock der im Geh use 2 instal liert ist siehe Anlagen B C D An der Stirnseite des Taupunkt Umformers unter dem transpa renten Fenster des Vorderdeckels ist ein Anzeiger mit zwei Zeilen installiert der f r die Anzeige von gemessenen Taupunkt Werten f r Feuchte sowie von Taupunkt Temperaturen f r Kohlen wasserstoffe beim Betrieb des Analysators vorgesehen ist Ein anderer Anzeiger dient zur An zeige der Geh use Erw rmung gr n Erw rmung ist ausgeschaltet rot Erw rmung ist einge schaltet Unter dem Hinterdeckel des Taupunkt Umformers ist die Klemmenleiste angeordnet die f r den Anschluss des vieradrigen Versorgungskabel
33. ist Die Demontage des Interface Blocks wird in umgekehrter Reihenfolge durchgef hrt Der Versorgungsblock wird entsprechend den Daten des Datenblattes montiert Der Ver sorgungsblock wird vom Netz durch eine aussenliegende Schmelzsicherung mit Betriebsstorm 2 A versorgt 2 5 Vorbereitung zum Betrieb 2 5 1 Lesen Sie bitte die Betriebsanleitung VYMP2 844 0050M aufmerksam durch 2 5 2 Bevor den Analysator einzuschalten vergewissern Sie sich dass die in Punkten 2 1 bis 2 3 beschriebenen Anforderungen an Montage eingehalten sind 2 5 3 Vorbereitung des Systems der Gas Vorbereitung VYMP2 848 002 003 zum Be trieb Bevor einzuschalten sind samtliche Ventile und Hahne zu schliessen Anlagen G H Wenn das System der Gas Vorbereitung zum ersten Mal nach der Montage oder nach einer langeren Betriebsunterbrechung eingeschaltet wird ist die Probeentnahme Linie auszublasen Dazu ist der Kugelhahn Pos 3 in die Stellung Vent f r 1 bis 2 Minuten zu bringen Inzwischen werden aus der Probeentnahme Linie Reste mechanischer Beimischungen sowie Feuchte in fl s s ger Phase falls die in der Probeentnahme Linie war entfernt Nachdem die Probeentnahme Linie ausgeblasen ist ist der Hahn Pos 3 zu schliessen ist geschlossen mittlere Stellung Um das System der Gas Vorbereitung einzuschalten ist es erforderlich durch langsames ffnen des Regelventils Pos 2 die Gaszufuhrleitung des Taupunkt Umformers mit der Geschwindigkeit nicht mehr
34. m Geh use frei ohne Spannungen liegen Der Rad ums von deren Schleifen soll mindestens 15 mm betragen 2 4 6 3 Elektrische Montage ist in Abh ngigkeit von der Best ckung entsprechend der Anlage A durchzuf hren 2 4 6 4 Das Geh use des Blockes ist mit Vorsicht zu bedecken Befestigungsschrauben sind gleichm ig anzuziehen Die Schiefstellung des Deckels ist unzul ssig Bemerkungen 1 Sollte der Interface Block in einem Raum mit hoher Feuchtigkeit betrieben werden f hren die Schiefstellung des Deckels sowie die fahrl ssig installierte hermetische Einf hrung zu Dichtheit Verlusten des Geh uses und zum Ausfall des Interface Blocks infolge der Feuchte und Staubeinwirkungen 2 Angaben von Verbindungsleitungen f r den Anschluss des Taupunkt Umformers an den Inter face Block die Verbindungsleitung soll nicht l nger als 1000 m sein ohmscher Widerstand des Verbindungskabels wird nach Bedingungen der Spannung Versorgung am Versorgungseingang des Taupunkt Umformers mindestens 20 V beim Verbrau cherstrom des Taupunkt Umformers 1 5 A ausgew hlt CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 f r die Daten bertragung Interface RS485 ist ein spezielles Interface Kabel z B Kabel 3106A Belden Inc USA zu verwenden Falls der Taupunkt Umformer vom Interface Block in nicht mehr als 200 m entfernt ist ist die Verwendung eines Kabels zul ssig das dem f r die Versorgung des Taupunkt Umformers verwendeten hnlich
35. und darf in explosionsgef hrdeten Zonen entsprechend dem Kapitel 7 3 Vorschriften f r den Aufbau von Elektroanlagen sowie der Explosionsschutz Beschriftung 1ExmIIT4 Bescheinigung ber den Explosionsschutz Nr 481 betrieben werden Im Stromversorgungskreis der Elektromagnetspule ist eine Sicherung max 2 A zu installieren Die Sicherung ist im Klemmenkasten des Systems der Gas Vorbereitung angeordnet Der zum System der Gas Vorbereitung Ausf hrungsarten VYMP2 848 002 und VYMP2 848 003 geh rte Klemmenkasten ist explosionsgesch tzt gefertigt und darf in explosi onsgef hrdeten Zonen entsprechend dem Kapitel 7 3 von Vorschriften f r den Aufbau von E lektroanlagen sowie der Explosionsschutz Beschriftung 2ExelIT6X Bescheinigung ber den Explosionsschutz Nr CTB 556 02 betrieben werden Beim Einbau des Klemmenkastens sind Kabeleinf hrungen zu verwenden die den Schutzgrad ab IP54 laut den GOST Normen 14254 96 sichern Beim Betrieb ist der Klemmenkasten nur mit einem feuchten Lappen auszuwischen Im Klemmenkasten werden Kabeleinf hrungen Stahl Typ 8161 benutzt die die Explosionsschutz Beschriftung 2ExellT6 haben Bescheinigung ber den Explosionsschutz Nr A 0846 3 3 Arbeitsg nge unter extremen Bedingungen Als extreme gelten Bedingungen unter denen die Gefahr der h heren Begasung am Ein bauort des Taupunkt Umformers entsteht sowie Bedingungen unter denen die bliche Funkti onsweise des Analysators gest rt wird 3 3 1 Um d
36. 00 1 200 1 300 1 400 Zeit sec Abb 6 Der grundlegende MeBzyklus Der Neigungswinkel einer approximierten Gerade bestimmt die Geschwindigkeit sowie die Richtung der Veranderungen von Signalen der diffusen Reflexion in dieser Strecke So besteht die feine Bestimmung der Taupunkt Temperatur in der Ermittlung der Spiegel Temperatur bei der die Verdampfung des Feuchte Films Tu entsteht falls fr her bei niedrigeren Spiegel Temperaturen die Feuchte Kondensation Temperatur Tk erfasst war und umgekehrt falls die Taupunkt Temperatur von anderer Seite betrachtet wird Die Taupunkt Temperatur wird als Durchschnittswert zwischen Temperatur Werten Tu und Tk berechnet die sich in Gr e des Schrittes der Ver nderung von der Spiegel Temperatur bei der Messung voneinander unterschei den FREE EEE ee i a TE Signal der diffusen Reflexion verein Einheiten Zeit sec Abb 7 Darstellung des Verfahrens der feinen Bestimmung des Taupunkt Wertes f r Feuchte 1 Signal der diffusen Reflexion 2 lineare Approximation des Signals der diffusen Reflexion 3 momentane Spiegel Temperatur 17 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 18 Der zus tzliche Me zyklus des Taupunkt Wertes f r Kohlenwasserstoffe Abb 8 wird dann benutzt wenn der Benutzer Informationen braucht ob es 1m Gas Kohlenwasserstoffe ent stehen die nach der Feuchte Bildung kondensiert werden Aus der Sicht der Erdgasvorbereitung und beforderun
37. 0050M 26 In diesem Regime ist die Anzeige n zwei Teile eingeteilt Im oberen Teil werden die im automatischen Regime gemessenen Taupunkt Temperaturen f r Feuchte angezeigt im unteren Teil die gemessenen Taupunkt Werte f r Kohlenwasserstoffe 2 6 2 Bezeichnungen die im Hauptregime der Anzeige verwendet werden Im Hauptregime der Anzeige s nd folgende Bezeichnungen verwendet M Modus des Interface Blocks 1 laufende Modus Nummer insgesamt sind 5 Modi vorgesehen H O der letzte im automatischen Regime gemessene Taupunkt Wert f r Feuchte Falls der Analysator vor kurzem eingeschaltet ist oder keine Messungen m au tomatischen Regime durchgef hrt wurden wird an der Stelle die Anzeige NO angezeigt Selbst wenn nur eine Messung des Taupunktes fur Feuchte im automatischen Regime durchgef hrt wurde wird an der Stelle der gemessene Taupunkt Wert in Grad Celsium C angezeigt CH der letzte im automatischen Regime gemessene Taupunkt Wert f r Koh lenwasserstoffe Falls der Analysator vor kurzem eingeschaltet ist oder keine Messun gen m automatischen Regime durchgef hrt wurden sowie falls Kohlenwasserstoffe m Gas fehlen Taupunkt Wert f r Kohlenwasserstoffe ist niedriger als Taupunkt Wert f r Feuchte wird an der Stelle die Anzeige NO angezeigt Selbst wenn nur eine korrekte Messung des Taupunktes f r Kohlenwasserstoffe im automatischen Regime durchgef h
38. 48 004 02 Durchschnittlicher Gas Durchflu TPU VYMP2 848 004 01 02 mit re ee ae dem System der Gas Vorbereitung 15 Normalliter min 7 vi VYMP2 848 003 unter 30 C nicht mehr Markierung des TPU Explosions IL 2G EExdIIATS schutzes Schutzart des TPU Mantel ap im Raum oder auf dem Freige Montage TPU VYMP2 848 004 lande explosionsgefahrdete Zone TPU VYMP2 848 004 01 im heizbaren Abteil Raum exp TPU VYMP2 848 004 02 losionsgefahrdete Zone wird unmittelbar auf der Rohr leitung in die Montageh lse mit dem Innengewinde M33x2 montiert TPU VYMP2 848 004 01 02 mit Anschluss Swagelok f r Rohr dem System der Gas Vorbereitung mit dem Aussendurchmesser VYMP2 848 002 003 6mm Daten des Interface Blocks RS232 RS485 Protokoll Modbus RTU Isolation 500 V Ausgangs Analoge 2 Ausg nge 4 20 mA Belastung 400 Ohm max Isolation 500 V signale Diskrete 2 Ausg nge Typ elektronischer Schl ssel Belastung 30 V 2 A max Isolation 500 V 1 2 Normalliter min Anschluss am Prozess TPU VYMP2 848 004 Versorgung des analogen Ausgan ges 4 20 mA Vom installierten Netzteil zum sekund ren Teil der Speisequelle Analoges 1 Eingang f r den Anschluss des Widerstandsthermometers Eingangssignale Analoges 4 20 MA 1Eingang f r den Anschluss des Druckgebers Anschluss des Widerstands Vierdrahtleitung entfernt 300 m thermometers Netzteil RP1072 24 50 Hz 220 2 A 3A 7 TPU vom Interface Block
39. 5 1 7 Verbindungsmoglichkeiten des Anal ysators cccccccssesssssssseeeccceeeeeeeeeeeasasaeeseeeeeeceeeeeeeeeeeeeaaaags 15 1 8 Beschreibung des Algorithmus in der Arbeitsweise des Analysators 16 1 9 Beschrirtuns und POmbe G5 hob aes aso hes nein 18 EOS Pa qu in nennen een esse rr steer ren trary ere er reer etree ee 19 2 BENUTZUNG ENTSPRECHEND DER ZWECKBESTIMMUNG 20 2 1 Beschr nkungen bein Beiriepsn a ea ala ee 20 2 2 Vorbereitung des Analysators zum Betrieb sssssssssnsssssseeeenenenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 20 2 3 Embau und Montaserdes Analysalors anne ee 20 2 4 Reihenfolge beim Einbau des Taupunkt Umformers cccceeeessssssseeseeeeeeeeeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 21 2 3 Vorbereitung zum Betrieb ae u ae e e aeeai 25 2 6 Einschalten des ANa yS OIS ses en 25 2 klauptmenu des Analysalors esse nel as AR 26 3 BETRIEB DES ANALYSATORS 2 02 0000 8008 8200 nah 28 3 1 S cherheilsantordetunsen een ee 28 3 2 Sicherung 0 8 ExPlos 018 WI Se 29 3 3 Arbeilsganse Unter extremen Bedinsunsen en O A R 31 ATECHNISCHE WARTUNG 5020 ea kele SSL TE Elk EAEn Tea keze a 31 AA Allcemein Hinweise nenne nn 31 4 2 Reihenfolge der technischen Wartung des Analysators s eses 32 5 REPARATUR DES ANALYSATORS ssssssssssssssssssssssssssssssesscesecsscsssssssssssssssssssssssssssssssssssssss 35 6 EAG
40. 50M 1 Anlage H Fortsetzung System der Vorbereitung des Hochdruck GasesV Y MP2 848 003 Pneumatischer Schaltplan In Vent of itl Takeri z 3 Coolant gas outlet port Sample gas outlet port Ac NI IES ae a Z Vent port 1 Taupunkt Umformer 2 Regelventil 3 Dreistellung Kugelhahn 4 K hlanlage 5 Manometer 6 Druckregler 7 Durchflu messer mit Regelventil 8 Filter mechan scher Beimischungen mit Baypass 9 Elektromagnetventil 10 Filter mechanischer Beimi schungen Sample Gas Inlet Port Eingang der Gas Probe Sample Gas Outlet Port Ausgang der Gas Probe Vent port Gas Ausgang f r Ausblasen des Systems Coolant Gas Inlet Port Eingang des k hlenden Gases Coolant Gas Outlet Port Ausgang des k hlenden Gases 47 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 48 Anlage I Gesamtansicht und Abmessungen des Interface Blocks KOHI Tipsnan 10 X D CONG Prima 10 427 Beimnen WYMPEL Bedienungstafel des Interface Blocks Benennung 3 Anzeiger der Verbindungslosigkeit mit dem Taupunkt Umformer a TE Anzeiger der Versorgung des Interface Blocks Anzeiger der Versorgung des Interface Blocks ee 6 Bedientasen fr Funktionsweisen und Einstellung des Analyastors 5 8 Deckels ds Klemmenfaches ee La 9 Stecker f r A
41. Daten ber die Identifikation des ZSB bzw IB sowie des an den ZSB bzw IB angeschlossenen Um formers dargestellt Im Feld Measurement range Me bereich werden Werte des Bereches von zu messenden Parametern dargestellt die im Analysator vorgegeben sind Im Feld Exchange statistics Austausch Statistik wird die Meldung Data are being received Datenempfang wird durchgef hrt angezeigt siehe Abb 2 Im Feld Received data Empfangene Daten werden Werte von abgelesenen Parametern des zu analysierenden Gases dargestellt Nachdem die Daten aufgezeichnet sind ist die Taste zu dr cken und erst dann die Daten zu bearbeiten Y Trass analyzer program Oj x Show Trassa A New data Data table Load new data from CP4 Save Export Disturbance table EF New Data Indentity information a Grafic Instrument identity Time parameters 2 Disturbances Interface block ID 1 Meuasures started at Table DPT ID 158 Disturbances started at 30 12 1899 2 05 04 2005 18 11 fr Settings A Hygrometer version Curent time rae Version of the parameter set 3 Ee aia Tels Measuring diapasons wor Man Statistics BF Graphics and calcul lal DEREN 05 04 2005 17 55 01 Waiting for connect Registration Water DP range 30 000 30 000 05 04 2005 17 55 01 Data receiving CH DP range 230 000 30 000 05 04 2005 17 55 01 Data receive complete 05 04 2005 17 55 01 Loading disturbances Pressure ra
42. ERUNG 2uu80 828 2 ERBE 36 7 BERORDERUNG sense san nee ee Sn ee E 36 7 1 Allgemeine Anforderungen an Bef rderung sssssssssssssssssseneeneneneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 36 7 2 Bedineunseh Gh Belorderinsi essen ergehen 36 S ENTSORGUNG 3 sa ua aa ae u u a eaa testetek 36 Anlage A Anschlu plan des Analysators Ausf hrungsart VYMP2 844 005 37 mitdem Interface Block TB a ie 37 Anlage B Gesamtansicht Abmessungen und Anschlu gr ssen des Taupunkt Umformers Austuhrunssarb VEMP2 83489 002 22 nee ee aT T 39 Anlage C Gesamtansicht Abmessungen und Anschlu gr ssen des Taupunkt Umformers Austuhrungsart VY MB2 848 00401 ua I base l s kinds EE 40 Anlage D Gesamtansicht Abmessungen und Anschlu gr ssen des Taupunkt Umformers Austuhrunssant VYME2 848 00202 an arene SS S TI vote 41 Anlage E Geber von prim ren Informationen V YMP5 184 004 01 02 geh rt zum Taupuakt UMIO aan Reiki 42 Anlage F Montage des Taupunkt Umformers Ausftihrungsaft ccccccccccccccceeeeeceeeeeeeeeeeeseeeeees 43 VYMP2 848 004 are 43 Anlage G System der Vorbereitung des Hochdruck GasesS 2 ss s eee eeeees 44 V NMP SAS 002 una ae E E E E E andatecheeeca esa 44 Amas A FOSSTZUNE eaor eaei 45 System der Vorbereitung des Hochdruck Gases VYMP2 848 002 2222222220000sssennnnnnnnnnnnennnnnnn 45 Poeumatischer Schalplan rss ee 45 Anlage H System der Vorbereitung des Ho
43. Gaszufuhrleitung Out 2 Austritt des zu untersuchenden Gases 40 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage D Gesamtansicht Abmessungen und Anschlu gr ssen des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 02 120 max 280 max en Geber VYMP35 184 002 a Gehiuse an rn 3 Deckel TVYMPGITZO00 TT a pea vy MONO o a IIpo6o Probeentnahme Vorrichtung VYMP6 457 002 Gaszufuhrleitung 8 Kabeleinf hrung ae E fi 88 12 Versorgungskabel 2mm OOOO ooo 1 13 SS 6MO 1 2 Swagelok f r Rohr mit Durchmesser 6 mm 3 E l In Eintritt des zu untersuchenden Gases Out l Austritt f r Ausblasen der Gaszufuhrleitung Out 2 Austritt des zu untersuchenden Gases 41 42 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Anlage E Geber von prim ren Informationen VYMP5 910 003 geh rt zum Taupunkt Umformer dA f H A T EESK A fs lt vara dod BSS b Rs peee ca EN 2 KE zA d v l A hu F 7 SF u a 1 44 s K be d SSP NS peA TWH poy Ny KO X ZA e e b Kr A 4 4 Peed POI OC Ez mpage A AAE r oe IN oo ART 18 lee BI Roe eret Ad Ke lye chet LP g l ot p 2 etet as RN an y Y ls k tz s a P COUR SH gt A s x 4 SHE N ZEEE I 1 Geh use 2 W rmesensor der Geh use Temperatur 3 W rmesensor 4 f hrende Prisma 5 Detektor des geraden Lic
44. He dif 5 Gpcs T 2 Sampling device v 5 10 Sensors s pos 2 explosion proof means 2 1 Mount with epoxy compound VK 9 Mirror Thermosensor Heat sink y Eg Model VYMPZ 646 004 01 A fother parts on fig Explosion lt 9 Fig 3 Model VMP 848 004 07 father parts on fig A N S NN Esmin i Explesian groof free space M 860 cm 2 fest pressure far space Mm 0 8 MPa 4 Thread connections designated Explesion have of 5 ar more full continuous turns of a thread 4 EExd cable entry suitable for the used type of cable and certified in accordance at least fo fhe second edition of ENS0014 and ENS0018 5 Space T is hermetic at pressure IOMPa for V YNP2848 006 or VYMPZ 848 006 01 and 25 MPa for VYMP2 848 004 02 6 Pins of femperature sensifive resistor and soldered places are covered wilh double layer af varnish in pos sensor Varnish type UR 221 99 U6 1 863 24 F gt Se Ay EN EN ae de BR De in ar Sy Di ba Sy In br ar Pete 44 2 a N nn Ed M6 LIF S Gpcs Relief holes for dearessurization of gas overpressure fa space dacs SS Erz ar lwrw Thermal insulated gasket ae VYMP2 848 004D5 Dew point transducer Drawing of explosion proof means 50 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage M Terminalprogramm Tras
45. In diesem Ordner sind Verkn pfungen f r Programme Trassa und Removal Programm des L schens angeordnet Falls es er forderlich ist k nnen Sie Verkn pfungen auf den Desktop kopieren 5 WIE IST DAS TP TRASSA 2 ZU STARTEN Klicken S e bitte zweimal mit der Maus Taste das Icon mit der Beschriftung Trassa m Desktop Windows oder rufen Sie einen Leiter auf finden Sie das Programm Trassa und kl cken mit der Maus Taste Nach dem Aufruf von Trassa 2 erscheint am Schirmbild das Dialog Hauptfeld Abb 1 mit dem s mtliche Funktionen des Programms gesteuert werden Trass analyzer program 101 x Show Us Trassa A New data E Data table Load new data from CP4 Save Export Disturbance tabl New Data Indentity information 8 Grafic Instrument identity Time paramet FA Disturbances interface block ID Meuasures started at Connec t Table DPT ID Disturban tarted at Settings 2 Hygrometer version Curent time Per Version of the parameter set E Sn rMeasuring diapasons M M Statist B Graphics and calcul 000 Minimu es Re m Registration Water DP range Total bytes Packet bytes Received data 3 Dew point on Gas Is ystem Time Data j Dew point on CH Gas pressure ature status Abb 1 Dialog Hauptfeld 51 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 52 6 EINSTELLUNG DES VERBINDUNGSPORTES UND DER PROT
46. OKOLLE Um Verbindungsparameter vom ZSB bzw IB mit dem Terminalcomputer einzustellen ist es erforderlich 1 Im Dialog Hauptfeld mit der Maus zu klicken das Icon bic Connection Es er scheint das Window folgender Art Trass analyzer program i lalx Connection Communication settings Trassa A Hg New Data a a Set needed characteristics of communication port ea Need to select communication port name W Table Portname com2 A Settings FS Connection Bf Graphics and calcul Registration Speed 38400 Need to set communication speed Parameters for debug and analysis of the connection lf selected protocol of all data received via communication port will be stored C Store connection protocol lf selected communication statistics will be stored C Store statistic protocol Baia Coman All data is selected measures and disturbances All data will be loaded If All data is not selected you may choose kind of loading data Only measures Only disturbances Retries 20 C Incriment Save results to database 2 Im Feld Port name Name des Portes ist der Port zu nennen an den der ZSB bzw IB angeschlossen ist im Verschweigensregime com 3 Im Feld Speed Rate ist die Rate des Austausches zwischen dem ZSB bzw IB und dem Terminalcomputer im Verschweigensregime 38400 angegeben
47. P8 046 043 Platte Vympel CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage G Fortsetzung System der Vorbereitung des Hochdruck Gases VYMP2 848 002 Pneumatischer Schaltplan Outlet NZ N Vent port 1 Taupunkt Umformer 2 Regelventil 3 Dreistellung Kugelhahn 5 Manometer 6 Druckregler 7 Durchflu messer mit Regelventil 8 Filter von mechani schen Beimischungen mit Bypass Inlet port Eintritt des zu untersuchenden Gases Outlet port Austritt des zu untersuchenden Gases Vent port Gas Austriit f r Ausblasen des Systems 45 46 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Anlage H System der Vorbereitung des Hochdruck Gases VY MP2 848 003 fur den Tau punkt Umformer Ausf hrungsart VYMP2 848 004 02 Montagezeichnung 410 47 Imax 1 VYMP2 848 001 02 Taupunkt Umformer 1 Vympel S8 31RSEMM_ Regelventil 1 Swagelok 3 SS 43XS6MM__ Dreistellung Kugelhahn 1 Swagelok 6 LGI 2DO1ACE118 Druckregler 1 GO Inc PLEAS Lrapehen LE BE Regelventil 8 SS 6TF MM F2 15 Filter I Swagelok 9 Tum 2400 146 634 Elektromagnetventil 1 Burkert 11 8118 122 0 Klemmenkasten 1 STAHL Ce 7 a TT TT EE Platte 1 Vympel Coolant gas inlet port 10 Sample gas inlet port CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 00
48. Pos 6 ist f r die Einhaltung von Gas Druckwerten in vorbestimmten Grenzen 2 bis 3 kgs cm vor dem Gasdurchflu Regler Rotameter mit dem Regelven til vorgesehen Durchflu messer Pos 7 mit dem Regelventil ist fiir die Regelung und berpr fung des Gas Durchflu es durch die Me kammer vorgesehen Filter Pos 8 mit austauschbaren Elementen ist f r die Reinigung des zu unter suchenden Gases von mechanischen Beimischungen vorgesehen Bestandteile des Systems der Gas Vorbereitung Ausf hrungsart VYMP2 848 003 Anlage H s nd folgende Regelventil Pos 2 ist f r die gleichm ige Einfullung der Me kammer mit dem Gas vorgesehen Kugelhahn Pos 3 in der Stellung Outlet 1 l sst die Probeentnahme Linie und in der Stellung Vent das Filter Pos 8 durchblasen Klemmenkasten Pos 11 ist f r den Anschlu des Taupunkt Umformers sowie des e lektromagnetischen Ventils an au enliegende Versorgungsnetze vorgesehen Um die Anforderungen des Explosionsschutzes zu erf llen ist im Klemmenkasten eine Si cherung 2 A 250 V explosionssichere Ausf hrungsart installiert Manometer Pos 5 messt den Druck in der Me kammer des Analysators Druckregler Pos 6 ist f r die Einhaltung von Gas Druckwerten in vorbestimmten Grenzen 2 bis 3 kgs cm vor dem Gasdurchflu Regler Rotameter mit dem Regelven til vorgesehen Durchflu messer Pos 7 mit dem Regelventil ist f r die Regelung und berpr fung des G
49. als 0 5 MPa pro Sekunde einzuf llen der Druck in der Gaszufuhrleitung wird nach dem Manometer Pos 5 berpr ft Nach dem Druck Werte n der Gaszufuhrleitung und n der Rohrleitung ausgeglichen s nd st das Ventil Pos 2 ganz zu ffnen durch Drehung des Ventils am Durchflu messer Pos 7 st der Gas Durchflu durch die Gaszufuhrleitung 1 5 0 5 Normalliter min einzustellen Graduierungdaten des Durch flu messers sind dem anliegenden Datenblatt zu entnehmen um die Gaszufuhrleitung auszublasen ist der Hahn Pos 3 f r 10 bis 15 Sekunden in die Stellung Outlet 1 zu bringen Nachdem die Gaszufuhr ausgeblasen ist ist der Hahn Pos 3 zu schliessen ist geschlossen mittlere Stellung Das System der Gas Vorbereitung ist betriebsfertig Lesen Sie bitte die Betriebsanleitung zum Analysator aufmerksam durch Vergewissern Sie sich dass der Einbau und die Montage des Analysators den Anforderun gen entsprechen die in Punkten 2 3 2 bis 2 3 8 der anliegenden Betriebsanleitung dargestellt sind Uberpriifen Sie bitte ob die im Abschnitt 3 der anliegenden Betriebsanleitung dargestellten Sicherheitsanforderungen erf llt sind 2 6 Einschalten des Analysators 2 6 1 Um den Analysator einzuschalten ist die Spannung zum Versorgungsblock RP1072 24 zuzuf hren Dabei wird im Interface Block angezeigt Nachdem die Software geladet ist wird das Hauptregime der Anzeige angezeigt 25 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844
50. anu gt 0 T bl dabei T lt 0 A MBAS D ol dabei L aiue gt 0 A die D Zen dabei Vi lt 0 hier Ts ged E Taupunkt Temperatur die in der Pr fanlage vorgegeben und vom Ger t Durchschnittswert aus drei Messungen gemessen ist den Durchschnittswert f r Fakroren A b und bl zu errechnen die erhaltenen Kalibrierfakroten zu speichern den Grundfehler bei der Taupunkt Messung entsprechend dem Punkt 6 4 VYMP2 844 005MP zu berpr fen CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 4 2 6 berpr fung der bereinstimmung mit Explosionsschutz Anforderungen Beim Betrieb explosionsgesch tzten Taupunt Umformers als Bestandteil des Analysators sind s mtliche Massnahmen entsprechend dem Punkt 3 2 durchzuf hren Bei der Sichtpr fung des Taupunkt Umformers ist es zu berpr fen Unversehrtheit von Plomben ob die Deckel des elektronischen Blocks nicht fehlen und ob die gut befestigt sind ob es keinen Bruch bzw keine St rung der Isolation im Verbindungskabel gibt ob es keinen Bruch n der Erdungsleitung g bt ob das Kabel s cher angeschlossen ist ob Baugruppen des Taupunkt Umformers und der Erdungsverbindung gut befestigt sind ob es keine Druckstellen und sichtbaren mechanischen Besch digungen sowie keinen Staub und Schmutz auf dem Geh use des Analysators gibt Bei der S chtpr fung ist zu kontrollieren ob der Taupunkt Umformer den Anforderungen entspricht die in der Zeichnung der Explosi
51. as Durchflu es durch die Me kammer vorgesehen Filter Pos 8 und Pos 10 sind f r die Reinigung des zu untersuchenden und des k hlenden Gases entsprechend von mechanischen Beimischungen vorgesehen elektromagnetisches Ventil Pos 9 ffnet schlie t den Durchgang des K hlmittels durch einen speziellen Kanal im Geber des Taupunkt Umformers und erf llt dadurch die automatische Regelung von Temperaturen des Geber Geh uses Die Regelung des Ventils wird durch den zentralen Steuerblock des Analysators erf llt K hlvorrichtung Drosselventil und W rmeaustauscher Pos 12 Die Gas Abk hlung erfolgt dank dem Joule Thomson Effekt Gas wird bei der Ausdehnung abgek hlt 1 5 4 4 S mtliche Bestandteile des Systems der Gas Vorbereitung sind auf der tragenden Metallplatte installiert die mit vier Schrauben M8 senkrecht an der Wand befestigt wird Im System der Gas Vorbereitung werden Ausr stungen und Rohrverbindungsst cke Swa gelok verwendet Um an Rohrleitungen am Eingang Ausgang anschliessen zu k nnen werden im System der Gas Vorbereitung Kupplungen Swagelok SS 6MO 61 verwendet die an der rech ten Seite des Systems der Gas Vorbereitung angeordnet s nd und f r den Anschlu von Rohren mit dem Aussendurchmesser von 6 mm vorgesehen sind System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 002 wird an die Probeentnahme Linie durch Kupplung Inlet Port angeschlossen Austritt des zu analysierenden Gases sowie Durchblasen der Probeentnahme Linie
52. ata amp Gratic Object String 2 2 100 10 0 300 7 Disturbances g0 Table 30 30 250 70 settings A a 6 0 FD Connection B Graphics and calcul Registration Kurve des Parameters Taupunkt Temperatur 100 Der ausge waehlte Punkt 150 200 250 05 04 05 04 05 04 05 04 05 04 05 04 05 04 05 04 05 04 06 04 00 00 02 24 04 46 07 12 09 36 12 00 14 24 16 45 19 12 21 36 00 00 TTP rrreH ml P gas mi T gas al Date time 00 00 0000 00 00 00 Abb 4 Window f r die Datendarstellung in Form von Diagrammen Unter dem Diagramm ist ein Feld Selection of graph for indication 3 siehe Abb 5 an geordnet das erm glicht die Darstellung eines beliebigen Diagramms einzuschal 55 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 56 ten auszuschalten die Farbe der Kurven von Parametern zu andern sowie digitale Werte in einer ausgew hlten Stelle zu bestimmen Die ausgew hlte Stelle stellt einen Schnittpunkt einer Kurve von Parametern auf dem Diagramm mit dem Markierer senkrechte schwarze Linie in der Abb 4 dar Um den Markierer umzustellen erf llen Sie bitte folgende Schritte zeigen Sie bitte mit dem Cursor der Maus auf den Markierer wenn der Markierer eine Form lt P erh lt dr cken Sie die linke Maus Taste bewegen Sie den Markierer mit der Maus die linke Taste dr ckend digitale Werte von ausgew hlten Punkten werden in entspreche
53. aupunkt Umformers s bertemperatur des Taupunkt Umformers Verschmutzung des Gebers mehr als 50 die Thermoregelung fehlt Um das Eingriffe Protokoll abzulesen w hlen Sie die Einlage aus 2 Disturbances Abb 9 Im Feld Object wahlen Sie bitte ein Objekt aus das fur Sie von Interesse ist gt gt Trass analyzer program 3 iol x g Trane a Disturbances a Disturbance protocol viewing and printing GB New Data Grafic Object tue xl Disturbances MY Table Filter lt All gt M Date time f Maked action Regime Comment Settings A 02 01 00 01 10 20 Restart 0 B Connection 29 03 04 06 23 00 Restart 0 RY Graphics and calcul 15903 0410 3227 Restart 0 Registration 29 03 04 10 33 18 Date time changed 0 29 03 04 11 33 27 System parameter changed 0 29 03 04 12 05 16 Restart 0 30 03 04 07 17 09 Restart 0 02 04 04 07 19 01 Restart 0 05 04 04 09 55 49 Restart 0 06 04 04 10 07 05 Restart 0 06 04 04 15 07 49 Restart 0 60 8 9 10 11 12 13 14 17 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 DWORD WORD WORD DWORD Float Float Float Float Double DWORD Float Float Float DWORD DWORD DWORD DWORD Float DWORD Float CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage N obligatorische Be
54. bis 6 mm Die Montage ist n folgender Reihenfolge durchzuf hren das System der Gas Vorbereitung ist senkrecht an der Wand mit vier Schrauben M8 zu befestigen Eingangs und Ausgangsrohrleitungen sind an Kupplungen des Systems der Gas Vorbereitung anzuschliessen Bei der Gas Abfuhr aus dem System der Gas Vorbereitung Out port und Vent port in die Atmosph re ist es zul ssig Ausg nge des Systems der Gas Vorbereitung an den Sammelkanal anzuschliessen das Versorgungskabel des Taupunkt Umformers ist an die Klemmenleiste des Systems der Gas Vorbereitung entsprechend dem Anschlu plan siehe Anlage A anzuschlies sen der Taupunkt Umformer ist zu erden Dazu ist die Erdungsklemme des Taupunkt Umformers durch einen isolierten Kupferleiter mit dem Querschnitt mindestens 1 5 mm 4 mm falls ein nicht isolierter Kupferleiter verwendet wird an die Erdungss chiene anzuschliessen Nach der Montage ist die Dichtheit von Verbindungen zu berpr fen Dazu ist das Regel ventil Pos 2 zu ffnen und die Gaszufuhrleitung mit Gas bis zur Erreichung des Betriebsdru ckes bei geschlossenen Kugelhahn Pos 3 und Druckregler Pos 6 einzuf llen Die Seifenl sung ist auf die Spalte zwischen dem Flansch des Gebers und der Gaszufuhrleitung sowie auf Dichtungsstellen von Stutzenverbindungen IN OUT 1 OUT 2 einzuf llen Sollten Bl schen entstehen s nd entsprechende Verbindungsstellen zu dichten Um den Taupunkt Umform
55. ch einen isolierten Kupferleiter mit dem Querschnitt mindestens 1 5 mm 4 mm falls ein nicht isolierter Kupferleiter verwendet wird an die Erdungss chiene anzuschliessen unter Umstanden sind an den Taupunkt Umformer ein Sonnendach siehe Anlage K und eine warmeisolierende Haube geh rt zur Best ckung des Taupunkt Umformers zu installieren Die Demontage des Taupunkt Umformers von der Gaszufuhrleitung wird in der umgekehr ten Reihenfolge durchgef hrt Sollte der Taupunkt Umformer demontiert werden ist die Gaszu fuhrleitung mit einer technologischen Haube abzudecken um die vor Staub und Feuchtigkeit zu sch tzen 2 4 4 Montage des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 01 mit System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 0 02 SGV Grundlegende Anforderungen die bei der Montage des Systems der Gas Vorbereitung zu beachten sind sind folgende die Rohrleitung zwischen der Sonde und dem System der Gas Vorbereitung soll den standigen Anstieg zeigen CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 die Verbindungsrohrleitung soll m glichst kurz sein es ist erforderlich die Moglichkeit der Erwarmung des ganzen Weges der Gasprobe Entnahme einschliesslich Bauteile des Systems der Gas Vorbereitung in 5 10 C ber den prognostischen maximalen Wert des gemessenen Taupunktes zu schaffen die Rohrleitung ist aus dem nichtrostenden Stahl Sorte 316ss oder ahnlicher Sorte zu fertigen Der Durchmesser der Rohrleitung betragt 2
56. chdruck Gases VYMP2 848 003 f r den Taupunkt Umformer Ausf hrungsart VYMP2 848 004 02 Montagezeichnung 46 Anlage J Gesamtansicht und Abmessungen des Interface Blocks 48 Anlage K Montage des Sonnenschutzdaches auf dem Taupunkt Umformer 49 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage L Taupunkt W mtr met an viata D AE a ea AELE a 50 Zeichnung der EXpIOSiONSsChuUtZ M itte lren a E A eaeaeeles 50 Anlage N obligatorische Beschreibung von Registern modbus f r Ger te CONG Prima OW eane een 6l Anlage O obligatorische Das technologische Programm Kp10 PC exe 63 Anlage P obligatorische Tabelle mit Parameter Werten des Analysators im Verschweigensregime die im Men Parametrs des Interface Blocks IB gespeichert SIE ee ee A AE EEA DIEE ee E E A 65 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Die anliegende Betriebsanleitung dient dazu um in die Bau sowie Arbeitsweise des Tau punkt Analysators mit Wecheselwirkung CONG Prima 10 VYMP2 844 005S im weiteren als Analysator genannt einen Einblick zu gewinnen und Betriebsvorschriften zu erlernen Benut zung entsprechend der Zweckbestimmung Wartung Reparatur Lagerung und F rderung 1 BESCHREIBUNG DES ANALYSATORS 1 1 Verwendungszwecke des Analysators Analysator ist f r die automatische
57. das der Fall sein ist ein Protokoll dar ber aufzunehmen 2 2 2 In der Winterzeit packen Sie bitte in einem heizbaren Raum aus Warten Sie bitte mindestens 12 Stunden bevor auszupacken 2 2 3 berpr fen Sie bitte die Vollst ndigkeit des Analysators entsprechend der St ckliste 2 2 4 Entkonservieren Sie bitte den Analysator und f hren die Sichtprufung durch 2 2 5 Beim Erhalten des Analysators st es empfehlenswert ein Buch f r d e Eintragung von Angaben ber die Nutzungsdauer und Ausf lle anzulegen 2 3 Einbau und Montage des Analysators 2 3 1 Werkzeuge und Zubeh r die bei Einbau Montage und Bedienung benutzt werden s nd der Tabelle 4 zu entnehmen 2 3 2 Allgemeine Bemerkungen bei der Montage Demontage des Taupunkt Umformers ist der Druck in der Gaszufuhr leitung bis Normalwert zu reduzieren der Taupunkt Umformer wird an die Gaszufuhrleitung Ausf hrung beliebiger Art mit tels acht speziellen Schrauben M6 M8 fur die Ausf hrungsart VYMP2 848 004 02 be festigt Die Schrauben sind aus dem nichtrostenden Stahl mit der Bruchfestigkeit 830 MPa hergestellt Die Benutzung von Schrauben anderer Arten um den Taupunkt Umformer zu befestigen ist verboten der Analysator st n Abh ngigkeit von der Best ckung entsprechend dem An schlu plan der n der Anlage A dargestellt st zu verdrahten um den Sensor des Taupunkt Umformers der von der Gaszufuhrleitung demontiert ist vor Besch digungen zu sch tzen is
58. der Taupunkt Wert f r Kohlenwasserstoffe erfasst falls die Taupunkt Temperatur f r Kohlenwasserstoffe h her als die minimale Spiegel Temperatur bei der Abk hlung ist Da die Taupunkt Werte in zwei Me kan len erfasst werden k nnen Taupunkt Werte f r Feuchte und f r Kohlenwasserstoffe sogar bei deren Gleichheit gemessen werden In der zweiten Stufe wird der grobe Taupunkt Wert f r Feuchte durch Analyse der Intensi t t des Signals der Lichtstreuung von der Spiegel Oberfl che pr zisiert Dabei wird eine be stimmte Spiegel Temperatur ab dem groben Taupunkt Wert f r Feuchte gehalten Die Erh hung der S gnal Intensit t entspricht der Kondensation die Verminderung der Signal Intensitat ent CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 spricht der Verdampfung Aus der Abb 7 die das Verfahren der feinen Bestimmung des Tau punkt Wertes f r Feuchte zeigt ist es zu erkennen dass bei der Berechnung von Geschwindig keiten der S gnal Ver nderungen in der Strecke der Temperatur Gleichhaltung die lineare Appro ximation des realen Signals vom Photodetektor erf llt wird Licht Intensitaet im mi ig Reflexion Kanal uw E a 8 500 O ad N ok N 7000 MH az 454 i C 6500 amp 10 i Spiegel Temperatur N ae i Er 5 500 gt T 5000 E E 4 500 i 4000 0 ae die 1 Stufe die 2 Stufe ag 2 H lt A 0 100 200 300 400 500 600 700 300 300 1 000 11
59. des Analysators Der bein haltet 5 unterschiedliche Algorithmen der Taupunkt Messung die als Mode 1 bis Mode 5 bezeichnet sind In der Tabelle 5 sind die 1m Analysator vorgesehenen Arbeitsweisen dargestellt Tabelle 5 Arbeitsweise wird im Inter I I Verwendungszweck der face Block an Beschreibung der Arbeitsweise Be gezeigt Taupunkt Messung f r Feuchte sowie f r Kohlenwasserstoffe falls der Taupunkt Wert f r a cenge er An Kohlen wasserstoffe gleich oder ee ala h her als der Taupunkt Wert f r Feuchte ist Taupunkt Messung nur fur Koh wird benutzt bei der Kali lenwasserstoffe unabh ngig vom brierung des Analysators Moe AN Taupunkt f r Feuchte f r Kohlenwasserstoffe wird benutzt wenn Tau punkt f r Kohlenwass erstoffe zu messen ist weil dessen Wert unter dem Taupunkt Wert f r Feuchte liegt Restart Restart der Taupunkt Messung Ist f r zwangsl ufiges Umladen der Soft ware des Analysators vorgesehen View modes Testen der Funktionsfahigkeit des Analysators Serveise Arbeitsweise Wird benutzt um Druck sowie Temperaturwerte durchzulesen wenn entsprechende Geber angeschlossen sind Link bestimmt Protokoll Parameter ModBus Das obengenannte Protokoll beinhaltet folgende Parameter Taupunkt Messung f r Feuchte sowie f r Kohlenwasserstoffe u Mode 3 M 3 nabhangig von deren Temperatur Werten 2 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 28 Chan
60. eb des Analysators im Bereich negativer Temperatur Werte ist die Akku mulation und Erstarrung des Kondensates in der Me kammer des Taupunkt Umformers und in gaszuf hrenden Verbindungswegen auszuschliessen Dazu ist es erforderlich die Me kammer des Taupunkt Umformers und gaszuf hrende Verbindungswege mit einem W rmed mmstoff der zum Lieferung Umfang geh rt oder mit anderen dazu anpassenden Stoffen beliebiger Art zu isolieren Dabei soll die Warmeenergie der Rohrleitung h chstm glich benutzt werden Im Tau punkt Umformer ist ein Heizelement mit der Kapaz t t 20V A max installiert mit dem die Ge h use Temperatur auf der vorgegebenen Ebene im Bereich 10 30 C mit der ausreichenden Warmedammung eingehalten wird 2 1 5 Im Taupunkt Umformer mit der Gaszufuhrleitung Ausf hrungsart mit Abflu soll die Temperatur des Probeentnahme Systems mindestens 5 C h her als gemessene Taupunkt Werte sein Um diese Bedingung erf llen zu k nnen ist u U die Erw rmung von Bauteilen des Probeentnahme Systems erforderlich 2 1 6 Die Montage des Taupunkt Umformers st bei Umgebungstemperaturen nicht unter 5 C und ohne Niederschl ge durchzuf hren 2 1 7 Der Einbau des Taupunkt Umformers auf den unterirdischen Gasleitungen ist bei Einhaltung von obengenannten Bedingungen m glich 2 2 Vorbereitung des Analysators zum Betrieb 2 2 1 Beim Erhalten des Analysators berzeugen Sie sich davon dass die Verpackung nicht besch digt ist Sollte
61. ehen Montage des Taupunkt Umformers an die Gaszufuhrleitung wird in folgender Reihenfolge durchgef hrt die Gaszufuhrleitung ist auszublasen Dazu ist der Kugelhahn f r 5 bis 10 Sekunden zu 21 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 22 ffnen der Taupunkt Umformer st mittels 8 Schrauben geh rt zur Best ckung des Taupunkt Umformers an der Gaszufuhrleitung zu befestigen die Dichtheit von Verbindungsstellen ist zu berpr fen Dazu ist der Kugelhahn zu off nen die Seifenl sung auf die Dichtung des Kugelhahn Stockes das Nadelventil 9 die Abblaseschraube 11 die Spalt zwischen dem Flansch des Gebers und der Gaszufuhr leitung einzuf llen Sollten Bl schen entstehen sind entsprechende Verbindungsstellen zu dichten die elektrische Montage des Taupunkt Umformers ist entsprechend der Anlage A durchzuf hren der Taupunkt Umformer ist zu erden Dazu ist die Erdungsklemme des Taupunkt Umformers durch einen isolierten Kupferleiter mit dem Querschnitt mindestens 1 5 mm 4 mm falls ein nicht isolierter Kupferleiter verwendet wird an die Erdungss chiene anzuschliessen unter Umstanden sind an den Taupunkt Umformer ein Sonnendach siehe Anlage K und eine warmeisolierende Haube geh rt zur Best ckung des Taupunkt Umformers zu installieren Die Demontage des Taupunkt Umformers von der Gaszufuhrleitung wird in der umgekehr ten Reihenfolge durchgef hrt Sollte der Taupunkt Umformer demon
62. em Gas zu kondensierenden Kohlenwas serstoffe und Feuchte zu dentifizieren 2 300 2 200 2100 1 900 1 700 1 500 i 1 300 1100 Tp ch u 100 nee ECKE shew mn N EG EY EGY AK AKK a ETEENI 4580 1590 1600 16810 1620 1630 1640 1650 1660 1670 1680 1690 1700 1710 1720 1730 1740 1750 A760 A770 1780 Zeit sec Abb 1 Verhalten von Informationssignalen der Photodetektoren in Abhangigkeit von der mo mentanen Spiegel Temperatur bei der Kohlenwasserstoffe K ondensation 1 Signal des Photodetektors mit der gerichteten Reflexion 5 2 Signal des Photodetektors mit der halbdiffusen Reflexion 6 3 Signal des Photodetektors mit der diffusen Reflexion 7 4 Temperatur des Kondensationsspiegels 1 5 1 4 Prinzip der Taupunkt Messung besteht im folgenden Ein polarisierter Laserstrahl wird durch den Lichtwellenleiter unter dem Br ster Winkel an den dielektrischen Spiegel ge CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 10 richtet der zur thermoelektronischen Batterie angel tet ist die Batterie ist f r die Steuerung der Spiegel Temperaturen vorgesehen Sollte der Spiegel rein sein d h der Flissigkeit Film fehlt ist das ganze einfallende Licht gebrochen und fehlt die reflektierte Welle Bei der Spiegel Abk hlung und Fluidfilm Bildung wird ein Teil des Lichtstomes wegen der Verletzung der Br ster Bedingung reflektiert Sollte auf dem Spiegel ein gleichm iger homogener Film von Kohlenwasserst
63. emerkung zeichnen An den IB X32 anzuschliessen Versorgung des Taupunkt Umformers An den IB X33 anzuschliessen Informationsaustausch An den IB X22 anzuschliessen IB lt gt TPU An den IB X2 anzuschliessen Tabelle 3 Bezeichnung von Kabelsteckern VYMP4 841 011 f r RS232 PC Steckdose DB9F TB GiedkdosePCIOTB CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage B Gesamtansicht Abmessungen und Anschlu gr ssen des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 200 max 4 Deckel SE VM 8 040 003 l mal ie ka zufuhrleitung oo ees vaosssoamesr O VYMP8 930 006 01 C ee E 8 Kabeleinf hr ng S O CE a STT 10 Befestigungsschraube VYMP8 920 001 8 Ausblaseschraube VYMP8 920 004 Le Versorgungskabel 12 mm max ooo O 39 CONG Prima 10 Operating manual VYMP 2 844 0050M l Anlage C Gesamtansicht Abmessungen und Anschlu gr ssen des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 01 200 max 120 max Te holes Geber OOO O E DE ZU Geh use S Deckel 4 Deckel id Probeentnahme Vorrichtung Gaszu VYMP6 45 7 001 fuhrleitung 8 Kabeleinf hrung Befestigungsschraube VYMP8 920 001 m E Versorgungskabel 12 mm max I Swagelok f r Rohr mit Durchmesser SS 6MO 1 2 ca 6mm In Eintritt des zu untersuchenden Gases Out l Austritt f r Ausblasen der
64. ensierten Beimischungen entstehen deren Taupunkt Temperaturen in 20 C h her sind als Taupunkt Temperaturen f r Feuchte wenn die zus tzliche Abk hlung des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 02 erforderlich ist 1 5 4 2 System der Gas Vorbereitung V YMP2 848 002 gew hrleistet die Filtration mecha nischer Beimischungen die berpr fung des Gas Druckes sowie des Gas Durchflu es durch die Me kammer des Umformers beim Gas Betriebsdruck bis 10 MPa System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 003 gew hrleistet neben den obengenannten Funktionen auch die Gas Vorbereitung f r die Abk hlung des Geber Geh uses bei Messungen von Taupunkt Temperaturen im Bereich 50 bis 10 C unter dem Betriebsdruck bis 25 MPa 1 5 4 3 Die Abmessungen und Anschlu ma e sind in Anlagen G und H angegeben Bestandteile des Systems der Gas Vorbereitung Ausf hrungsart VYMP2 848 002 Anlage G s nd folgende Regelventil Pos 2 ist f r die gleichm ige Einf llung der Me kammer mit dem Gas 13 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 14 vorgesehen Kugelhahn Pos 3 in der Stellung Outlet 1 l sst die Probeentnahme Linie und in der Stellung Vent das Filter Pos 8 durchblasen Klemmenkasten Pos 4 ist f r den Anschlu des Taupunkt Umformers an au enlie gende Versorgungsnetze Speisung Daten bergabe vorgesehen Manometer Pos 5 messt den Druck in der Me kammer des Analysators Druckregler
65. er aus dem System der Gas Vorbereitung zu demontieren siehe Anlage G st es erforderlich die Versorgung des Interface Blocks auszuschalten das Regelventil Pos 2 zu schliessen den Kugelhahn Pos 3 in die Stellung Vent zu bringen das Versorgungskabel des Taupunkt Umformers von der Klemmenleiste abzutrennen und das aus dem Klemmenkasten Pos 11 herauszunehmen Gaszufuhr Rohre von Eing ngen IN OUT 1 OUT 2 des Taupunkt Umformers ab zutrennen vier Schrauben die den Taupunkt Umformer an der Konsole befestigen ab zuschrauben den Taupunkt Umformer von der Konsole abzunehmen 2 4 5 Montage des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 01 02 mit dem System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 003 Grundlegenede Anforderungen die bei der Montage des Systems der Gas Vorbereitung zu beachten sind sind den im Punkt 2 3 6 dargestellten hnlich Die Montage ist in folgender Reihenfolge durchzuf hren das System der Gas Vorbereitung ist senkrecht an der Wand mit vier Schrauben M8 zu befestigen ein Druckregler in der Abk hlungsleitung ist zu installieren Eingangs und Ausgangsrohrleitungen sind an Kupplungen des Systems der Gas Vorbereitung siehe Anlage H anzuschliessen Bei der Gas Abfuhr aus dem System der Gas Vorbereitung Out port und Vent port in die Atmosph re ist es zul ssig Ausg nge des Systems der Gas Vorbereitung an den Sammelkanal anzuschliessen da
66. erbin Es ist zu berpr fen ob die Verbindungen zwischen dem Inter dungslinien mit dem face Block und dem Taupunkt Umformer nicht besch digt sind Taupunkt Umformer 5 REPARATUR DES ANALYSATORS Reparatur des Analysators d e m t der Ausbesserung oder Fertigung seiner Bestandteile f r den Explosionsschutz verbunden ist ist in Reparaturwerkst tten durchzuf hren die Lizenzen fur Reparaturarbeiten solcher Art haben Reparatur des Analysators d e keine St rungen seines Explosionsschutzes zur Folge hat wird von Betriebsdiensten des Unternehmens entsprechend den g ltigen Vorschriften PB PEEP POT RM 016 2001 durchgef hrt 35 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 36 Reparaturarbeiten bei denen Plomben sowie elekronische Platinen des zentralen Steuer blocks ge ffnet werden sind nur vom Hersteller oder von einer zust ndigen Organisation durch zuf hren 6 LAGERUNG Verpackte Analysatoren sollen n Lagern des Absenders bzw des Empf ngers gelagert werden Die sollen mechanisch nicht besch digt werden vor Schmutz und Einwirkung agressi ver Umgebung gesch tzt werden Die Lagerungbedingungen entsprechen der Gruppe 3 nach GOST Normen 15150 Es ist die Lagerung von Analysatoren in Verpackungen im Laufe bis zu 6 Monaten zul s sig Bei der Lagerung l nger als 6 Monate sind Ger te auszupacken und unter Lagerung bedingungen Gruppe 1 entsprechend den GOST Normen 15150 zu lagern Allgemeine Anforde rungen
67. essungen Stecker f r den Computer Anschluss ist an der seitlichen Wand des Geh uses des Inter face Blocks angeordnet Dieser Port kann benutzt werden um Messinformationen zu einem au Benstehenden Computer nach dem Protokoll ModBus RTU zu bertragen Das Interface ist gal vanisch isoliert die Isolation Spannung betr gt 500 V Gleichstrom Serielles Interface RS485 Nr 1 Dieser Port wird f r die Informations bertragung zu einem au enstehenden Computer nach dem Protokoll ModBus RTU benutzt Galvanische Isolati on betr gt 500 V Gleichstrom Stecker RS485 st an der Frontaltafel des Interface Blocks unter dem abnehmbaren Deckel angeordnet und entsprechend der Anlage A sowie der Tabelle angeschlossen die am abnehmbaren Deckel dargestellt ist Bemerkung Informationsaustausch zwischen dem Interface Block und einem au enstehenden Computer kann momentan durch ein der Interfaces RS232 oder RS485 Nr 1 er folgen Die Umschaltung auf ein entsprechendes Interface ist vor dem Informati onsaustausch im Men des Interface Blocks siehe Punkt 2 7 2 Link durchzu f hren Serielles Interface RS485 Nr 2 Dieser Port wird f r den Informationsaustausch zwi schen dem Interface Block und dem Taupunkt Umformer benutzt Das Interface hat keine galva nische Isolation Der Taupunkt Umformer wird an den Interface Block durch den Stecker RS485 entsprechend der Anlage A und der an dem abnehmbaren Deckel angeordnetenTabelle ange schlossen
68. g ist diese Information nicht obligatorisch Deshalb wird der zus tzliche Me zyklus in der herk mmlichen Arbeitsweise des Analysators nicht benutzt Im zus tzlichen Me zyklus wird bei der Spiegel Abk hlung die Analyse der Licht Intensit t nur im Reflexion Kanal durchgef hrt der auf die Kondensation von Kohlenwasser stoffen reag ert Falls bei der Spiegel Abk hlung die Licht Intensit t im Reflexion Kanal nicht wesentlich h her wird erreicht die Ebene der Quittierung nicht wird der Taupunkt Wert f r Kohlenwasserstoffe n cht erfasst der Taupunkt Wert f r Kohlenwasserstoffe liegt unter dem Me bereich des Analysators oder Kohlenwasserstoffe fehlen in der Gas Probe 2 FE E a u 52 pt MAS Va 5 400 50 re rat af 5 200 as yt 5 000 i wv 44 gi 4 800 42 af 4 600 j Niveau der Bestaetigung dass die 4 400 38 se A i Kohlenwasserstoffe dabei sind 4200 34 4000 4 x J 3800 a U 30 2 j 3600 a i f 3 400 iT 24 i j 320077 na 300 S om 20 i d 18 20 5 oO 46 i 260 gt E n A 2400 Bo 12 J E 10 l ri 220 E al 4 200 gt ad y 7 f 1 800 8 N Pd 1600 2 d nm Soe st a 2 X 4 200 Anfang der Kohlenwasserstoffe ma Kondensation s g 8 3 a 800 10 ee 600 Be 400 14 BE 0 20 40 60 80100 120 440 4160 180 200 220 20 260 280 300 320 340 360 380 400 420 Zeit sec Abb 8 Zus tzlicher Me zyklus f r Kohlenwasserstoffe Bevor einen Zyklus anzufangen werde
69. gen bzw bergeben werden Die anliegende Ver ffentlichung gibt keine Lizenzen f r die Anwendung von Technologien des Herstellers kk Lesen Sie bitte die Betriebsanleitung angegebene Beschr nkungen Hinweise und Emp fehlungen aufmerksam durch Sollten in der Betriebs oder Bauweise des Ger tes M ngel entdeckt werden haben Sie Bemerkungen zum Inhalt der Betriebsunterlagen oder Vorschl ge beliebiger Art wenden Sie sich bitte an 410031 Russland Saratow Postfach 401 Vympel Telefon Fax Nummer 7 8452 74 04 79 74 04 71 74 02 85 74 03 83 27 80 05 Email cong prima renet ru vympel renet ru 119121 Russland Moskau der 1 Wrashskij pereulok 4 Vympel Telefon Fax Nummer 7 495 247 45 63 Email vympelm aha ru Internet www vympelm ru Wir w nschen Ihnen viel Erfolg Vympel 2007 Russische Foderation Reg 10 08 2007 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M l INHALT 1 BESCHREIBUNG DES ANALYSATORS un u un 5 Vel Verwendunsszwecke des Analysatol S nen 5 1 2 Bestandteile des Analysators und Lieferung Umfang ssssss see eeeeeeeee eees 5 1 3 Me Bverlahrt en usa ee ee ee 5 Ea Technische Datei d s Analy Ssals ts see T ae 5 1 5 Beschreibung und Funktionsweise von Bestandteilen des Analysators 8 1 6 Anschluss von zus tzlichen Gebern an den Analysator ccccccccccccccceceeeeeeeeseeseseseseeeeeeeeeeeees 1
70. gswerte A 0 0 b 1 00 b1 1 00 gt 0 kanuo T b dabei T T U3 M T bl dabei T T kanuo lt 0 u3M b T u3m dabei T kanuo dabei 7 kanuo gt 0 lt 0 A In A T bi T ER usm hier T T Taupunkt Temperatur die im Pr fkomplex CONG vorgegeben und vom Gerat Durchschnittswert aus drei Messungen gemessen ist kanuo u3M den Durchschnittswert f r Fakroren A b und bl zu errechnen die erhaltenen Kalibrierfaktoren zu speichern den Grundfehler bei der Taupunkt Messung entsprechend dem Punkt 6 3 VYMP2 844 005MP zu berpr fen Kalibrierung f r Kohlenwasserstoffe das Pr fregime f r Kohlenwasserstoff einzuschalten Werte von Kalibrierfaktoren im Zyklus f r Kohlenwasserstoffe A 0 0 b 1 00 b1 1 00 festzustellen Arbeitsgange die im Punkt 6 4 der Prifmethodik VYMP2 844 005MP beschrieben sind bis zur Errechnung des Absolutfehlers zu erf llen nachdem die Anzeige des Analysators unver nderlich bleibt sind drei vom Analysator nacheinander gemessenen Taupunkt Werte sowie Druck Werte fur Propan laut dem Manometer zu speichern Der Wert Tkamo wird laut der Tabelle 4 VYMP2 844 005MP ausgewahlt Kalibrierfaktoren f r jeden Punkt nach folgenden Formeln zu errechnen Faktoren b und b1 f r den vorgegebenen Taupunkt 0 C werden nicht errechnet Formel fur die Errechnung von Kalibrierfaktoren Anfangswerte A 0 0 b 1 00 b1 1 00 T b dabei T k
71. h ist ist ein Protokoll ber die zeitweilige Einstellung der technischen Wartung auf zunehmen Nachdem Analysator wieder in Betrieb genommen wird ist ein Protokoll ber technische Inbetriebnahme des Analysators aufzunehmen Falls der Analysator ausgefallen ist wird 1m Taupunkt Umformer und 1m Interface Block die Kennzahl der Selbstdiagnostik angezeigt siehe Punkt 4 2 5 4 2 Reihenfolge der technischen Wartung des Analysators Adapt ve Algor thmen der Feuchte Messung die n der Software des Analysators vorgege ben sind sichern eine l ngere Lebensdauer des Analysators bei Taupunkt Messungen im Mehr komponentengas ohne technische Wartung durchzuf hren 4 2 1 Empfehlenswerte Arten und Fristen f r d e Durchf hrung der technischen Wartung entsprechend der Tabelle 6 Tabelle 6 Arten der technischen Wartung Benennung von Wartungsarbeiten 5 Viertel j hrlich jahrlich Dichtheit berpr fung der Probeentnahme Vorrichtung im System der Gas Vorbereitung berpr fung des Gas Durchflu es durch die 1 Me kammer A mit Abflu Zustand berpr fung des Sensors im Geber a Metrologische Attestierung Uberpriifung ob die Explosionsschutz Anforderungen erfullt sind 4 2 2 Es ist empfehlenswert die Dichtheit der Probeentnahme Vorrichtung und des Sys tems der Gas Vorbereitung nach deren Montage zu berpr fen Der Hahn fur die Gaszufuhr an der Probeentnahme Vorrichtung ist zu ffnen um die Dichtheit
72. htes Photodiode 6 Vorderdetektor des gestreuten Lichtes Photodiode 7 Hinterdetektor des gestreuten Lichtes Photodiode 8 thermoelektronische Dreistufenbatterie Pelte Element 9 Sensor Silic1umscheibe 10 Quelle der koharenten Strahlung Laser 11 optisches Ubertragungssystem CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Anlage F Montage des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 ANSICHT VON HINTERSEITE Stellung des Griffes des Kugelhahnes GEOEFFNET DBRERBEH EL AUSBLASESCHRAUBE A al F GASZUFUHRLEITUNG PA Pi SCHEIBE ash SEONNSER as SEE Ik REDE N AUSBLASESCHRAUBE xX MONTAGEHUELSE c i T z Stellung des Griffes des Kugelhahnes GESCHLOSSEN li o o E a dette i N DICHTRING ee ae ie DS MONTAGEHUELSE 43 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 44 Anlage G System der Vorbereitung des Hochdruck Gases VYMP2 848 002 560max iur N 410x zahl aa 1 VYMP2 848 001 01 Taupunkt Umformer LS Vympel 2 TSS 3IRSGMM TRegelvem l TIT Swagelok 6 LGI 2D01ACE118 Druckreglr GO Inc 7 PM A 0 100P Y3 K_ Durchflu messer mit Regelventil I 8 SS 6TF MM F2 15 Filter Swagelok_ 9 VYM
73. htet die mit metallischen Ge genmuttern angedr ckt sind Der Hohlraum im Geber VYMP2 849 002CBb in dem Bauteile des Gebers mit hermeti schen Einf hrungen des elektronischen Blocks verbunden werden wird mit einer bestimmten Menge 13 5 0 3g des Quarzsandes VESTOBLAST 600 800 mkm durch eine spezielle Boh rung beschickt die mit der Schraube M5 gesperrt ist Gas str mt aus dem Hohlraum J durch vier rad alen Spalten 3x0 3mm in die Atmosph re Die Bohrung f r die Beschickung wird mit einer Verschlu schraube gesperrt und plombiert Herausf hrungen von W rmesensoren W rmebatterie sowie L tstellen sind mit Doppel schichtlack YP 231 9 3 TY6 10 863 84 angestrichen Das Schauglas in der H lle ist auf der Epoxidkompoundmasse aufgestellt Die Lange der Klebverbindung betragt mehr als 12 5 mm Die druckfeste Kapselung der Kabeleinf hrung wird durch deren Verdichtung mit einem dehnbaren Gummiring erreicht Die Ma angaben des Gummiringes sind in der Zeichnung von Explosionsschutz Mitteln Anlage L dargestellt Temperatur Werte der Aussenoberflache von der druckfest gekapselten H lle sowie inner halb der H lle angeordneten elektrischen Bauteilen berschreiten die f r Elektroausr stungen der Temperaturklasse 15 100 C zul ssigen Werte nicht Die Festigkeit von druckfest gekapselten H llen wird entsprechend den Normen EN50014 und EN50018 berpr ft Im Herstellerwerk wird jede H lle dem berdruck Versuch unterwor fen berdr
74. icht feuchten Gases abzuk hlen ist um es unter dem Betriebsdruck zu s ttigen Das genannte Verfahren entspticht den GOST Normen 20060 Brenn und Erdgase Methoden f r Bestim mung des Wasserdampf Inhaltes und des Taupunktes n Feuchte sowie den GOST Normen 20061 Brenn und Erdgase Methode f r Bestimmung der Taupunkt Temperaturen f r Kohlen wasserstoffe 1 4 Technische Daten des Analysators 1 4 1 Analysator gew hrleistet Messung von Taupunkt Temperaturen TPT f r Feuchte und oder Kohlenwass erstoffe Erfassung von gemessenen TPT Werten von Werten des berdruckes im Stunde durchschnitt und Temperatur Werten n der zu berpr fenden Umgebung beim An schluss zus tzlicher Druck und Temperaturgeber sowie Speicherung dieser Werte m energieabhangigen Speicher des Analysators Digitalanzeige von gemessenen TPT Werten C und beim Anschluss zus tzlicher Druck und Temperaturgeber auch von Werten des berdruckes Mpa sowie der Tem peratur C der zu berpr fenden Umgebung CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 M glichkeit Informationen betreffs der Arbeitsleistungen des Analysators in andere Me werterfassungssysteme durch Interface RS 485 zu bergeben entsprechend der Anlage N Umrechnung von gemessenen TPT Werten C in andere Feuchte Me einheiten mg m sowie Umrechnung von gemessenen TPT Werten aus dem Istdruck n den ver einbarten Druck entsprechend den GOST Normen 20060
75. ie h here Begasung zu beseitigen ist es erforderlich die Versorgung des Analysators auszuschalten den Einbauort des Taupunkt Umformers zu bel ften Abtrennhahne zu schliessen Leckage Stellen durch Einf llung der Seifenl sung auf die Verbindungsstelle zu bes timmen sowie die Dichtheit der Verbindung durch Blaschen Bildung zu berpr fen undichte Verbindung durch Nachziehen von Gewindeverbindungen oder durch Ersatz von Dichtungen bzw Dichtringen zu beseitigen nachdem die undichte Verbindung beseitigt ist wird der Analysator in Betrieb genom men 3 3 2 St rungen in normaler Funktionsweise des Analysators sind m glich wenn die Tem peratur in der Probeentnahme Linie unter der zu messenden Taupunkt Temperatur liegt und in die Me kammer des Analysators die Tropfenfeuchte gedrungen ist In diesem Fall ist es empfehlenswert die Me kammer auszublasen das Durchblaseventil 9 siehe Anlage B oder den Ausgang Outl siehe Anlagen C D etwas zu ffnen dadurch wird der gr ssere Gas Durchflu durch die Me kammer erreicht Die Anzeige des Analysators kommt schnell zum normalen Zustand und wird bald ganz richtig Falls das Ausblasen der Me kammer des Analysators zu positiven Ergebnissen nicht f hrt oder das R ckstellen auf das normale Regime eine l ngere Zeit dauert st die Probeentnahme Linie auszublasen 4 TECHNISCHE WARTUNG 4 1 Allgemeine Hinweise Unter der technischen Wartung versteht man Massnahmen die
76. indow History siehe Abb 4 w hlen Sie im Feld Object das Objekt aus das f r Sie von Interesse ist CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Object String 2 Klicken auf die Taste ffnet die Liste von erfassten Objekten Das Feld Object mit der Liste ist vorgesehen um ein f r das Ablesen erforderliches Objekt auszuw hlen Nachdem die Liste ge ffnet ist zeigen Sie mit dem Cursor auf das erfor derliche Objekt und klicken mit der linken Maus Taste Nachdem das Objekt ausgewahlt ist wahlen Sie im Feld Start das Anfangsdatum aus um aufgezeichnete Daten abzulesen 05 04 2005 Range 22 04 2004 1 day Im Verschweigensregime wird nach der Auswahl des Objekts als Anfangsdatum fur das Ablesen das Datum der ersten Daten Aufzeichnung angenommen Sie d rfen selbst das beliebige Datum auswahlen das Sie brauchen Um das ausgew hlte Anfangsdatum einzugeben zeigen Sie bitte eine anpassende Ord nung Tag Monat Jahr mit dem Cursor und klicken Sie mit der linken Maus Taste Danach ge ben Sie den Wert aus der Tastatur des Computers ein Nachdem das Datum ausgewahlt ist zeigen Sie bitte auf einen anpassenden Bereich der Datenausgabe mit dem Cursor und klicken mit der linken Maus Taste Falls der Bereich Automat ausgewahlt ist wird auf dem Diagramm die ganze Datenbasis ausgegeben i Trass analyzer program P jol xi Tasse a History ie 7 Hanse 2204 2004 dy New D
77. inigung erfolgt durch die Erw rmung des Sensors bis 55 C Das Regime der Re inigung dauert bis dann wenn das Photosignal im Hauptkanal und m Streukanal stabil wird Einhaltung von Signalen auf einer bestimmten Ebene zeugt davon dass die Kondensat Verdampfung auf dem Sensor beendet ist Falls die Anzeige des Reinigung Regimes eine langere Zeit mehr als 60 Minuten nicht er lischt ist die Reinigung des Sensors des Spiegels durchzuf hren Dazu sind folgende Arbeitsg nge zu erf llen die Stromversorgung des Taupunkt Umformers auszuschalten die Demontage des Taupunkt Umformers durchzuf hren mit einem weichen im Spiritus angefeuchten Pinsel den Sensor zu reinigen mit h chster Vorsicht siehe Anlage E Ansicht A den Sensor im Laufe von einer Stunde trocknen zu lassen Falls der Sensor nicht be sonders gut getrocknet ist kann die Zeitdauer bis zur Erreichung des Normalregimes be niedrigen Werten des zu messenden Taupunktes f r Feuchte unter 5 C f r einige Stunden verl ngert werden den Taupunkt Umformer in umgekehrter Reihenfolge zusammenzubauen Achtung Als Sensor gilt eine Silikatplatte Bei der Sensor Reinigung ist die besondere Vor sicht zu beachten da der winzig und br chig ist Sollte der Sensor auf mechanischer Weise besch digt werden wird keine Garantiereparatur durchgef hrt 4 2 5 Metrologische Pr fung des Analysators Metrologische Pr fung des Analysators wird entsprechend der Pr f
78. methodik VYMP2 844 005MP durchgef hrt Metrologische Kenngr ssen des Analysators zwischen Pr fungen entsprechen den vorbe stimmten Normen Dabei ist der st rungsfreie Betrieb des Analysators sowie die Einhaltung der Lagerung und Betriebsbedingungen die in der anliegenden Betriebsanleitung bestimmt sind zu beachten Falls Werte der Absolutfehler bei der Taupunkt Messung f r Feuchte und Kohlen wasserstoffe den Bereich von zul ssigen Werten berschreiten ist der Analysator zu kalibrieren 4 2 5 1 Kal brierung des Analysators und Ausgleichung der Kal brierkenngr sse Die Kalibrierung wird geteilt in Kalibrierung f r Feuchte und Kalibrierung f r Kohlen wasserstoffe a Kalibrierung f r Feuchte mit Kalibrierfaktoren A b b1 Werte von Kalibrierfaktoren im Zyklus f r Feuchte und im Testzyklus f r Feuchte A 0 0 b 1 00 b1 1 00 festzustellen e Arbeitsg nge die im Punkt 6 3 der Pr fmethodik VYMP2 844 005MP beschrieben sind bis zur Rechnung des Absolutfehlers zu erf llen nachdem die Anzeige des Analysators unver nderlich bleibt sind drei vom Analysator nacheinander gemessenen Taupunkt Werte sowie entsprechende vorgegebene Tau punkt Werte zu speichern Kalibrierfaktoren f r jeden Punkt nach folgenden Formeln zu errechnen Faktoren b und bl f r den vorgegebenen Taupunkt 0 C werden nicht errechnet CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 34 Formel f r die Errechnung von Kalibrierfaktoren Anfan
79. n m Lichtstrom des Lasers bei der Feuchte Kondensation Der Pho todetektor 7 erfasst Ver nderungen in der Intensit t der diffusen Reflexion die bei der Kristalli sierung von Feuchte Tropfen Eis Bildung wesentlich steigert Beide Photodetektoren der diffu sen Reflexion die in der Richtung Photodetektor 6 und in der gegen berliegenden Richtung Photodetektor 7 der Lichtausbreitung installiert sind lassen zus tzlich den Zeitpunkt des Pha sen berganges Wasser Eis bzw Wasser Gashydrat in Abh ngigkeit von der Zusam mensetzung und dem Druck der Gasatmosph re bestimmen Die Spiegel Temperatur die im Zeitpunkt der Ver nderung von der S gnale Intensit t in Photodetektoren 6 und 7 erfasst wird gilt als die Taupunkt Temperatur f r Feuchte Abb 2 a ee r eee St 1 800 4E 1700 4 1 600 38 a 1500 3C 1400 2 E 1300 Lu 2t 1200 i 1 2 1100 i AC a 1 000 O m 5 E a 900 i 4 z 800 2 in 2 7 700 z i 600 a 500 4 Tp h20 5 400 2 TT 2 300 7 E bud 200 3 he a i Mn 100 A eg ol 4 770 780 790 800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 Zeit sec Abb 2 Verhalten von Informationssignalen der Photodetektoren in Abh ngigkeit von der mo mentanen Spiegel Temperatur bei der Feuchte Kondensation 1 Signal des Photodetektors mit der gerichteten Reflexion 5 2 Signal des Photodetektor
80. n ist das Men Megistr tion zuzugreifen das an der Dialog Haupttafel angeordnet ist Im Window Registration ist der Name das Pseudonym des Umformers ins Feld Measuring unit name einzugeben und mit der Maus Taste links am Icon zu klicken das im unteren Teil des Windows angeordnet ist siehe Abb 3 In das Feld die Zusatzlichen Daten des Benutzers kann man eine beliebige Informa tionsinformation die dem Benutzer bei der Arbeit mit dem Programm notwendig ist einsetzen 53 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 54 iol x Trassa a Registration Editing register record of the instrument GY New Data Grafic For each instrument there must be special register record in the database Existence ofthe Disturbances register record enable storing of loaded DPT data GY Table Creating of the register record making automatically at first time when program will be succesfully connected to DPT interface block and ID of the DPT became the key of the Settings A register record user cannot edit this data Other data can be changed by user Ep Connection BF Graphics and calcul Registration Register record of the instrument Control block number 12 DPT ID 636 Measure node name String d Additional user data Abb 3 Window der Erfassung Verwendungszwecke von Tasten im Window der Erfassung 1 bis 4 Umstellung in der Basis 5 Loschen der
81. n Verschmutzungsgrad des Sensors sowie die mo mentane Geh use Temperatur des Taupunkt Umformers bestimmt Falls die Geh use Temperatur ber den Grenzwert 41 C liegt oder Signale nicht stabil sind Geber Verschmutzung leuchtet die Anzeige der Verschmutzung an der Tafel des Interface Blocks auf Sensor des Taupunkt Umformers wird bis zur Wiederherstellung der Funktionsf higkeit 55 C erw rmt 1 9 Beschriftung und Plombierung 1 9 1 Beschriftung und Plombierung des Taupunkt Umformers An den Taupunkt Umformer soll ein Fabrikschild angeordnet werden das folgende Anga ben enth lt Handelsmarke und Name des Hersteller Werkes Benennung des Umformers einschlie lich Ausf hrungsart Nummer Markierung des Explosionsschutzes II 2G EExdIATS Markierung des Schutzgrades vor Einwirkungen der Umgebung IP54 nach GOST Normen 14254 Me grenzen von Taupunkt Werten Arbeitstemperatur der Umgebung Betriebstemperatur Ausgangssignal Wert des h chstzul ssigen Betriebs berdruckes Bereich der zul ssigen Versorgungsspannung und Leistungsbedarf Name des Amtes das f r die Zertifizierung zust ndig ist Zertifikat Nummer Fabriknummer des Umformers os CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Herstellungsdatum Monat und Jahr Beschreibung von technischen Bedingungen An beiden Deckeln ist die folgende Beschriftung anzubringen OTKPbIBATB OTKJIFOYUMB OT CETU DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED
82. nden Windows ange zeigt die rechts von Parameter Bezeichnungen angeordnet sind TTP TTPCH P gas af T gas EJ EEE Wat Ed e D ate time 00 00 0000 00 00 00 Abb 5 Tafel Diagramm Auswahl f r die Anzeige An der Auswahl Tafel sind folgende Kurzbezeichnungen verwendet EEF Taupunkt C TEREK Taupunkt f r Kohlenwasserstoffe C T gas Gas Temperatur C F gas Gas Druck MPa Wa Feuchtegehalt g m Datertime 00 00 0000 00 00 00 Window f r die Darstellung des Datums und Zeit punktes der gemessenen Parameters in der ausgew hl ten Diagramm Stelle Klicken der linken Maus Taste im Farben Window neben dem Parametername ffnet die Farbenpalette mit der der Bediener die Farbe von Kurven ndern kann Zus tzliche Informationen ber die Arbeit mit Diagrammen siehe im Abschnitt Einstel lung von Diagrammen 11 EINSTELLUNG VON DIAGRAMMEN F r den anpassenden Umgang mit Diagramm darf der Bediener Namen der zu messenden Parameter f r jedes Diagramm ndern den Skale Bereich f r Messungen jedes Parameters ndern die Darstellung der Netz Linien einschalten ausschalten das ausf hrliche Ablesen eines beliebigen Fragments des Diagramms ohne Veranderun gen von Skale Einstellungen erf llen Um ins Regime der Arbeit mit Diagrammen zu geraten ist es erforderlich an der Dialog Haupttafel mit der Maus auf die Einlage zu klicken eifi Graphics and calcul Es wi
83. nel Auswahl eines physikalischen Interfaces durch das der Datenaustausch mit dem au enstehenden Computer RS232 RS485 im Verschweigensregime RS 232 er folgt Baudrate bestimmt die Geschwindigkeit der Daten Ubertragung 2400 4800 9600 19200 38400 Es ist 38400 empfehlenswert Parity bestimmt die Par t t No Odd Even Es isr NO empfehlenswert Stopbits bestimmt Stop Bit 1 oder 2 Es ist 1 empfehlenswert Address bestimmt Adresse der Vorrichtung falls mehrere Vorrichtungen angeschlos sen sind Die Anzahl der Vorrichtungen 1 bis 247 2 7 2 2 Menu Parameters beinhaltet f nf Parameter Gruppen f r die Arbeitsweise des Analysators die einen unmittelbaren Einflu auf die Messung sowie auf die richtige Datendar stellung ausuben und die nicht zu verandern sind Model Dieser Punkt beinhaltet die Parameter Gruppe die die Einstellung des ver allgemeinerten Algorithmus im Betrieb des Analysators bestimmt H20 Cycle Dieser Punkt beinhaltet die Parameter Gruppe die den Algorithmus der Taupunkt Messung f r Feuchte bestimmt Calibrat Dieser Punkt beinhaltet den Kalibrierfaktor von Me zyklen f r Feuchte und Kohlenwasserstoffe Sollten Kalibrierfaktoren vom Benutzer selbst ge ndert wer den kann das zu falschen metrologischen Kenngr ssen des Analysators f hren DSO Dieser Punkt beinhaltet Einstellungsparameter f r das zus tzliche Abk hlung System Die angegebenen Parameter werden
84. nge 0 000 250 000 05 04 2005 17 55 21 Retries limit reached 05 04 2005 17 55 21 Emergency completion Total bytes 745 Packets 22 Packet bytes 723 Errors 0 Received data Time Data as sii i en sn a 05 04 05 17 03 30 2 347 30 000 1000 000 05 04 05 17 04 21 2 347 30 000 k 1000 000 05 04 05 17 08 35 2 30 000 1000 000 05 04 05 17 13 10 2 30 000 1000 000 05 04 05 17 17 25 15 30 000 f 1000 000 05 04 05 17 21 38 15 30 000 1000 000 NR Na 5 17 25 22 1F an nnn AAN NNN Record count 19 Dew point on CH Dirty level Abb 2 Ansicht des Windows bei der Daten Aufzeichnung vom Interface Block 8 WAS BEDEUTET ERFASSUNG Die Erfassung stellt die Feststellung der eindeutigen Ubereinstimmung zwischen der Se riennummer des Umformers und einem angenommenen Namen Pseudonym dar Es ist zu vermuten dass als Pseudonym die Einbau Stelle des Umformers zuerkannt wird z B EUSGS string N2 D h unter der Erfassung ist die Bildung einer Namenquelle mit Daten uber das zu kontrollierende Objekt zu verstehen Die Erfassung wird erfullt nachdem Daten vom ZSB bzw IB abgelesen sind Die Erfas sung erm glicht die n der Datenbasis gespeicherten Informationen nach deren Namen zuzugrei fen Bei der Daten Aufzeichnung findet das Programm Trassa 2 automatisch die Stelle an die neue Daten ber die Seriennummer des erfassten Analysators aufzuzeichnen s nd Um die Erfassung anzufange
85. nkt Umformers soll keine Beimischungen enthalten die Kor rosion von Einzelheiten des Taupunkt Umformers verursachen die Intensitat von Magnetfeldern die durch Aussenquellen des Wechselstromes mit der Frequenz 50 Hz sowie Aussenquellen des Gleichstromes verursacht sind soll den Wert von 400 A m nicht uberschritten 2 4 2 Montage des Taupunkt Umformers Ausfuhrungsart VYMP 2 848 004 mit getauch ter Gaszufuhrleitung Montage der Gaszufuhrleitung ohne Taupunkt Umformer wird in folgender Reihenfolge durchgef hrt eine H lse mit Innengewinde M33x2 geh rt zum Lieferung Umfang des Taupunkt Umformers ist senkrecht zul ssige Abweichung 10 in die Rohrleitung einzu schweissen es ist zu berpr fen ob ein Dichtungsring an der Gaszufuhrleitung angeordnet ist die Gaszufuhrleitung ist in die Montageh lse bis zum Anschlag einzuschrauben die Gaszufuhrleitung ist nach der Gasstrom Richtung entsprechend dem angeordneten Zeiger durch Drehung der Gaszufuhrleitung entgegen dem Uhrzeigersinn auszurichten Es ist maximal nur eine Drehung zulassig die Gegenmutter anzuziehen der Griff des Kugelhahns an der Gaszufuhrleitung ist in die Stellung geschlossen siehe Anlage F umzustellen die Rohrleitung st mit Gas einzuf llen und die Dichtheit unter dem Betriebsdruck zu berpr fen Dazu ist die Seifenlosung in Spalten zwischen der Gegenmutter und der Montageh lse einzuf llen Sollten Bl schen entstehen ist die Mutter nachzuzi
86. nschlu des PC Terminals ee a 3 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage K Montage des Sonnenschutzdaches auf dem Taupunkt Umformer zahl 1 I VYMP8 050 008 Decked a 2 VYMP8 090 005 Konsole O 3 Schraube M5 6g a 4 Schraube B M4 62x6 48 016 GOST 1491 80 6 49 Anlage L Taupunkt Umformer Zeichnung der Explosionsschutz Mittel CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Fig Alloy 016 Allay 016 Coating anedic oxide chrome D D ia Coating anodic oxide chrome N s Enamel ML 165 re Enamel ML 165 SER 4 Explosion RR E YS Explosion Re MOULI 69 6H R220 r E E A a S DoS BY maxi S Sure R220 Alloy D16 5 47 I Bun Coating anodic oxide chrome III i E N NNER a f Enamel ME 165 Zu YY al G e Name AF Hg R220 Foolosion M20x15 6q 6H a zo Acrylic plastic Rz20 fh ee a i A I jar _ We 5 Mle 24 ee Glue plastic with m we epoxy compound VK 9 ee Maunt with paste Af i LOCTITE 270 5 Explosion A rf Mapua gun wiih epoxy Rz20 i 3 aa compound VK 9 Omar ape RSS Hole for Filing a quartz sand dalse Brass 1559 ME L25 Apes t Housing Relief holes for deoressurization of gas overpressure From space Y 4 slits Space J Is filling with quartz sand VESTOBLAS TT Fraction 600 800 mem Threaded hole closed by screw M5
87. offen gebidet werden wird das von der Strahlungsquelle fallende Licht von zwei Grenzen der Medium Trennung und zwar Gas Kondensat Film und Kondensat Film Spiegel reflektiert So f hrt die Bildung eines gleichm igen homogenen Films von Kohlen wasserstoffen auf dem Spiegel zur Entstehung von zwei reflektierten Signalen die in Abhangig keit von der Fluidfilm Dicke einander verst rken oder schw chen k nnen Ver nderungen sol cher Art werden mit dem Photodetektor 5 fixiert der der Strahlungsquelle 10 gegen ber nstal liert ist und die gerichtete Lichtreflexion fixiert Im Photodetektor 5 entsteht das Interferenzbild von diesen beiden reflektierten Strahlen deren Phasendifferenz von der Film Dicke der Kohlen wasserstoffe abh ngig st Die Spiegel Temperatur die zum Zeitpunkt der Erh hung von der Signal Intensitat des Photodetektors mit der gerichteten Reflexion 5 gemessen ist gilt als Tau punkt Temperatur fur Kohlenwasserstoffe Abb 1 Um die Bildung von der Heterogenitat in der Verteilung des Wasser Kondensats Trop fen oder von Eiskristallen sowie Hydraten auf dem Sensor zu erfassen sind Photodetektoren 6 und 7 vorgesehen Die erfassen Veranderungen in der diffusen Lichtreflexion und sind aus die sem Grunde seitlich von dem f hrenden Prisma und vom Photodetektor 5 installiert der das ge rade reflektierte Signal erfasst Der Photodetektor 6 erfasst Ver nderungen in der Intensit t der halbdiffusen Lichtreflexio
88. onsschutz Mittel siehe Anlage L dargestellt sind Es ist streng verboten Taupunkt Umformer zu benutzen wenn der Besch digungen bzw Funktionsst rungen hat gt PO 4 2 7 Unter bestimmten Bedingungen k nnen auf der Frontaltafel des Interface Blocks diagnostische St rmeldungen eine Leuchtdiode leuchtet auf entstehen die von der Funktions weise des Analysators zeugen Diese St rmeldungen s nd n der Tabelle 7 dargestellt Tabelle 7 Leuchtdiode Ursache der St rmel NN bertemperatur Temperatur des Tau Die St rmeldung entsteht bei der Erh hung der Temperatur des des Taupunkt punkt Umformers st TPU Geh uses ber 40 C Diese St rmeldung zeugt nicht von Umformers h her als maximal zu irgendwelchen Fehlern in der Funktionsweise des Analysators l ssige 40 C oder St rungen dessen Bestandteile In diesem Fall erf llt der TPU keine Taupunkt Messungen und ist im Zustand der passi ven Abk hlung Wenn die Temperatur des Geh uses unter 40 C sinkt wird der TPU ins Regime der Taupunkt Messung N automatisch eingeschaltet Sollte eine solche St rmeldung ent stehen ist es zu berzeugen ob die Warmhaltehaube die bei Umgebungstemperaturen unter 5 C benutzt wird abgenommen ist und ob das Sonnenschutzdach richtig eingestellt ist Geber ist Diese St rmeldung Der Sensor ist zu reinigen siehe Punkt 4 2 2 verschnutzt zeugt von der Ver schmutzung des Sen SOTS TPU fehlt St rungen in V
89. r Anschluss Varianten mit Benutzung des funkensicheren Interfaces dargestellt 37 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 Anlage A Fortsetzung Tabelle I Ausgangsklemmen des Interface Blocks Kenn zeichnen Stromeintritt 4 20 mA vom Druck Geber Benennung des Stromkreises Primare Druck und Tempera turumformer die in der explo sionsgefahrdeten Zone ange ordnet und an den Interface l XII Block angeschlossen sind sol Eingang des Temperatur Gebers len den Anforderungen nach X12 den IEC 60079 0 entspre chen Achtung 1 Taupunkt Wert f r Feuchte liegt au erhalb des Me bereiches Achtung 2 Taupunkt Wert f r Koh lenwasserstoffe liegt au erhalb des Ana or Me bereiches Ausgang f r Steuerung des Elektro F OUTI magnetventils F OUTI Versorgung des Taupunkt Umformers ce RE A Informationsaustausch TPU lt gt IB Ensprechend EIA RS 485 Stromaustritt 4 20 mA Taupunkt f r Nicht mehr als S hleif Feuchte Sap 1x5 400Ohm Stromschleife Stromaustritt 4 20 mA Taupunkt f r Nicht mehr als S hleif Kohlenwasserstoffen 400 Ohm menses sags B En Data XE p2ave XIE a 24V_ x20 O k In der Tabelle 1 sind Verwendungszwecke von IB Ausgansklemmen f r einen Kanal dargestellt F r andere Kan le in Abh ngigkeit von der IB Ausf hrungsart sind Verwendungszwecke von Klemmen hnlich Tabelle 2 Ausgangsklemmen des Taupunkt Umformers Benennung des Stromkreises B
90. rd das Window Graphs and calculations Abb 6 ge ffnet In diesem Window sind f nf Felder f r die Arbeit mit Diagrammen angeordnet im Feld Left axis Achse links Right axis Achse rechts Additional axis Positive Achse kann man ist die Skale einstellen den Skale Namen ndern sowie die Darstellung des Diagramm Netzes einschalten ausschalten im Feld Time axis Achse der Zeit wird die Darstellung des Zeitnetzes eingeschal tet ausgeschaltet CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 im Feld Calculations Berechnungen wird Contract hour die Vereinbarte Stunde Zeitpunkt des Anfanges sowie Endes der Feststellung von Tages durchschnittswerten der zu messenden Parameter eingestellt sowie eine Tabelle f r die Umrechnung von Taupunkt Werten ausgew hlt Tabelle 1 oder Tabelle 2 if Trass analyzer program pe oj x Trassa a Graphics and calculatio Setting of graphics anis and scales fou may change characteristics of grapihes including asie names axis range scale parameters and grid drawing Mew Data Kg Grafic Disturbances Table Left anis Settings Mame Mame Temperature Pressure Fo Connection Bir Graphics and calcul Registration 10 300 en 00 Minimum 10 Maximum Minimum Scale S086 fh Automatic i User defined j Automatic f User defined Show grid Show grid Additional a4 A ii al nn Name Moistu
91. re Show grid cle e ARA Calculations i Automatic User defined Contract pressure 3 92 MPa 00 Minimum 10 Maximum 100 pels DONE Converting meuasure lal Show grid s Table 1 Table 2 Abb 6 Um ein Fragment des Diagramms ohne Ver nderung der Skale Einstellungen ausf hrlich abzulesen st dieses Fragment folgenderweise zuzuweisen mit dem Cursor auf den Anfang des Fragments zu zeigen die linke Maus Taste zu dr cken die linke Maus Taste gedr ckt haltend einen bestimmten Bereich des Diagramms um zurahmen Dabe wird die Maus diagonal aus der oberen Ecke zur unteren umgestellt die linke Maus Taste loszulassen der umgerahmte Diagramm Bereich wird auf das ganze Feld des Diagramms ausgedehnt Um zum Anfangsma stab zur ckzukehren ist ein beliebiger Diagramm Bereich hnlicher Weise umzurahmen Die Maus ist aber n entgegengesetzter Richtung umzustellen Diagramme k nnen den Achsen nach mit der Maus umgestellt werden Der Cursor zeigt eine erforderliche Stelle 1m Diagramm Feld Die Maus Taste rechts wird gedr ckt gehalten 12 UMRECHNUNG VON TAUPUNKT WERTEN IN DEN VEREINBARTEN DRUCK UND IN ANDERE FEUCHTE EINHEITEN Trassa 2 macht d e Umrechnung von Taupunkt Werten d e unter dem Betriebsdruck gemessen sind in Werte die dem vereinbarten Druck entsprechen sowie die Umrechnung von Taupunkt Werten C in Werte der Absolutfeuchte g m Die Umrechnung wird nach einer der beiden Varianten durchgefuehrt
92. rt wurde wird an der Stelle der gemessene Taupunkt Wert n Grad Celsium C angezeigt 2 7 Hauptmen des Analysators 2 7 1 Sollte eine der Tasten rechte linke oder mittlere siehe Abb 9 gedr ckt werden wird das Men Regime angezeigt Der Sprung aus einem Untermen in ein anderes wird mit Tasten 2 und 4 erm glicht Die Verschiebung durch Punkte des Untermen s ist mit Tasten 1 und 3 erm glicht Punkte des Untermen s s nd durch Dr cken der Tasten 5 oder 2 zug nglich xO oO 4 6 KOHF Mipsnsa 10 q lt gt EONE Prima 10 nz a BHMNIAN O VYMPEL Abb 9 Bedienungstafel des Interface Blocks Das Men des Analysators beinhaltet drei Teile Das Men des Analysators ist durch Dr cken der Taste 2 zug nglich Der Navigation zugrunde ist folgendes Prinzip gelegt 1 und 3 Verschiebung durch Men Ordnung Ver nderung in eine Einheit nach oben oder nach unten 2 Eingang oder Ordnung Ver nderung bei der Vorgabe des Wertes 4 Ausgang oder Ordnung Ver nderung bei der Vorgabe des Wertes 5 Quittierung oder Eingang in Men Punkt Men Aufbau ist n der Abb 10 dargestellt CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050OM 1 Parameters Calibrat DSO Abb 10 Menti Aufbau des Interface Blocks 2 7 2 Men Beschreibung 2 7 2 1 Men Regime beinhaltet folgende Elemente Work modes bestimmt die Auswahl der Arbeitsweise
93. s Versorgungskabel des Taupunkt Umformers ist an die Klemmenleiste des Systems der Gas Vorbereitung entsprechend dem Anschlu plan siehe Anlage A anzuschlies sen der Taupunkt Umformer und das Elektromagnetventil sind zu erden Dazu s nd die Er 23 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 24 dungsklemmen des Taupunkt Umformers und des Elektromagnetventils durch einen 1 solierten Kupferleiter mit dem Querschnitt mindestens 1 5 mm 4 mm falls ein nicht isolierter Kupferleiter verwendet wird an die Erdungsschiene anzuschliessen Nachdem die Montage beendet ist ist die Dichtheit von Verbindungsstellen siehe Punkt 2 3 6 zu berpr fen Um den Taupunkt Umformer aus dem System der Gas Vorbereitung zu demontieren sie he Anlage H ist es erforderlich die Versorgung des Interface Blocks auszuschalten das Regelventil Pos 2 zu schliessen den Kugelhahn Pos 3 in die Stellung Vent zu bringen das Versorgungskabel des Taupunkt Umformers von der Klemmenleiste abzutrennen und das aus dem Klemmenkasten Pos 11 herauszunehmen Rohre der Abk hlungsleitung sind von Stutzen am Flansch des Gebers abzutrennen Gaszufuhr Rohre von Stutzen IN OUT 1 OUT 2 der Gaszufuhrleitung des Tau punkt Umformers abzutrennen vier Schrauben die den Taupunkt Umformer an der Konsole befestigen ab zuschrauben den Taupunkt Umformer von der Konsole abzunehmen 2 4 6 Montage des Interface Blocks IB 2 4 6 1
94. s mit der halbdiffusen Reflexion 6 3 Signal des Photodetektors mit der diffusen Reflexion 7 4 Temperatur des Kondensationspiegels CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 So lassen drei Informationskan le d h drei Detektoren von Photosignalen die Kondensa tion von Kohlenwasserstoffen und Feuchte auf dem Spiegel des Analysators eindeutig und mit grosser Genauigkeit identifizieren Dabei ist es zu betonen dass die Taupunkt Temperaturen im Gas f r Feuchte und Kohlenwasserstoffen unah ngig von deren gegenseitigen Anordnung nach der Temperatur des Kondensation Anfanges bestimmt werden k nnen 1 5 1 5 In Abh ngigkeit vom Typ der Gaszufuhr und des Gebers von prim ren Informatio nen hat der Taupunkt Umformer eine Reihe von Ausf hrungsarten TPU Ausf hrungsart VYMP2 848 004 mit einer getauchten Gaszufuhr ist f r die Mon tage unmittelbar auf der Rohrleitung vorgesehen TPU Ausfuhrungsart VYMP2 848 004 01 mit einer Gaszufuhr mit Abflu ist f r den Anschluss an die Rohrleitung nach einem Abflu Schema vorgesehen z B durch Sys tem der Gas Vorbereitung VYMP2 848 002 Zusammen mit System der Gas Vorbereitung VYMP2 848 002 kann der Taupunkt Umformer f r die Taupunkt Messung bis 30 C unter dem Betriebsdruck bis 10 MPa benutzt werden TPU Ausf hrungsart VYMP2 848 004 02 hat im Gegensatz zum Taupunkt Umformer VYMP2 848 004 01 die h here Festigkeit von Bestandteilen des Taupunkt Umformers Das l sst den
95. s sowie des Interfaces RS485 vorgesehen ist Die Numerierung und Verwendungszwecke von Klemmen sind in der Anlage B angegeben Das Kabel ist an die Klemmenleiste des Taupunkt Umformers durch die Kabeleinfuh rung8 siehe Anlagen B C D anzuschliessen Der Taupunkt Umformer wird an die Gaszufuhrleitung mittels acht Befestigungsschrauben 10 aus nichtrostendem Stahl angeschlossen Der Anschluss des Taupunkt Umformers einer be stimmten Ausf hrungsart an die Rohrleitung ist im Abschnitt 2 beschrieben 1 5 1 2 Nach der Funktionsweise besteht der Taupunkt Umformer aus drei fertiggestellten Baueinheiten Geber von primaren Informationen GPI Elektronikblock EB Gaszufuhrleitung 1 5 1 3 Geber von primaren Informationen GPI der ein Bestandteil des Taupunkt Umformers s ehe Anlage E ist stellt einen Laserumformer dar Der wandelt das optische Ein CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 gangssignal sowie den Temperatur Wert eines Sensors n elektrische Ausgangss gnale von Pho todioden und des W rmegebers entsprechend Die Bauweise des Taupunkt Umformers sichert den freien Zugriff zum Sensor des Gebers von prim ren Informationen um den zu reinigen Als Strahlungsquelle dient die Laser Leuchtdiode 10 Von dem gelangt polarisiertes Licht durch System von optischen Linsen 4 11 unter einem bestimmten Winkel zum dielektrischen Spiegel 9 Der Spiegel 9 wird durch eine dreistufige thermoelektronische Batterie 8 abgek hlt
96. sa 2 1 EINF HRUNG Im folgenden wird das Terminalprogramm Trassa 2 im weiteren als TP Trassa 2 bzw TP genannt beschrieben das f r Ablesen und Analyse von Daten vorgesehen ist die im Spei cher des zentralen Steuerblocks bzw Interface Blocks im weiteren als ZSB bzw IB genannt gespeichert s nd 2 WAS BEDEUTET DAS TP TRASSA 2 Das TP Trassa 2 stellt e n Programm dar mit dem folgende Funktionen erf llt werden k nnen Daten aus dem ZSB bzw IB abzulesen und die n der Datenbank zu speichern Daten als benannte Objekte vorzubereiten die in der Datenbank des Programms gespei chert sind Daten zu jedem Objekt 1m Tabellenformat oder in Form von Diagrammen anzuzeigen einen einfachen Bericht der Stichdaten beinhaltet vorzubereiten und zu drucken Daten ins Programm Microsoft Excel zu bertragen 3 BENUTZUNGSBEDINGUNGEN DES TP TRASSA 2 Um das Terminalprogramm richtig funktionieren k nnte sind folgende Hard und Soft ware erforderlich IBM PC kompatibel mit CPU nicht fr her als Pentium und Port COM Farbmonitor nicht fr her als SVGA Betriebssystem Windows 9x WindowsNT W2k oder WindowsXP 4 INSTALLATION DES TP TRASSA 2 Starten Sie bitte die Datei Trassa32 exe aus der Installationsdiskette CD und folgen im weiteren den Hinweisen des Installation Meisters Der Installation Meister schafft einen Ord ner Trassa im Abschnitt Programme Men Start
97. schreibung von Registern modbus f r Ger te CONG Prima 10 1 Eingangsregister Input registers id des ZSB bzw IB Identifizierungsger t des ZSB DevCount Anzahl von angeschlossenen TPU Wird nicht benutzt Wird nicht benutzt Id HTP 1 Der 1 TPU Identifizierungsger t DP 1 Der 1 TPU Taupunkt Temperatur f r Feuchte DP CH 1 Der 1 TPU Taupunkt Temperatur ftir Koh lenwaserstoffe P 1 Der 1 TPU Druck T 1 Der 1 TPU Temperatur Time 1 Der 1 TPU Zeit Logld 1 Id Meldungen im Log 0 keine Meldungen Parl 1 Die 1 Kenngr sse der Meldung Par2 1 Die 2 Kenngr sse der Meldung Par3 1 Die 3 Kenngr sse der Meldung 3 HygroVersion 1 Hygrometer Version DwHPId 1 Prozedur Code DwStateld 1 Prozedur Zustand DweElapsed 1 Zeit in sec bis zu Ende des Zustandes FPct 1 Prozent Photosignal vom uf0 DwHygrometerVersion 1 Hygrometer Version Float Float Float Float WORD WORD Failure 1 Alarm Water 1 Alarm CH 1 FpctWork 1 Betriebsprozent des Zyklus Tl 1 Temperatur Tk 1 Gehause Temperatur Uf0 1 Photosignal Feuchte UfI 1 Photosignal CH Cv 1 Unused ital inputs OutOfDiapason Water 1 OutOfDiapason CH 1 MayBeBad Water 1 MayBeBad CH 1 Unused Overheat 1 Fatal Dirty 1 No Thermoregulation 1 Unused Unused Unused Unused Unused Der 1 TPU St rung des Analysators Der 1 TPU Der zu messende TPT Wer
98. sluft agressive Beimischungen fehlen Die Verpackung sichert die Haltbarkeit von Analysatoren bei Be und Entladung Bef rde rung und Lagerung sowie den Schutz vor Einwirkungen klimatischer Faktoren und mechanischer Belastungen Die Verpackung von Analysatoren enth lt D mpfungsmittel f r den Transport Betriebsanleitungen und Begleitpapiere sind mit wasserundurchl ssigem Stoff umgewi ckelt und unter dem Deckel der Kiste auf die Oberschicht des Verpackungsstoffes gelegt 1 10 2 Bei der Bef rderung des Taupunkt Umformers ohne Gaszufuhrleitung um den zu berpr fen oder zu reparieren soll der Sensor des Taupunkt Umformers mit einer speziellen Schutzkappe geh rt zum Lieferung Umfang bedeckt werden die den Sensor vor mechanischen St rungen und Verschmutzungen sch tzt 19 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 20 2 BENUTZUNG ENTSPRECHEND DER ZWECKBESTIMMUNG 2 1 Beschrankungen beim Betrieb 2 1 1 Der Interface Block ist fur den Betrieb in explosionssicheren Zonen vorgesehen 2 1 2 Der Taupunkt Umformer des Analysators kann in explosionsgefahrdeten Zonen der R ume und au enstehenden Anlagen entsprechend den IEC 60079 14 Kapitel 7 3 von Vor schriften f r den Aufbau von Elektroanlagen sowie anderen Richtlinien eingebaut werden die die Anwendung der Elektroausrustungen in explosionsgefahrdeten Zonen regeln 2 1 3 Betriebsbedingungen entsprechend dem Punkt 1 4 der anliegenden Betriebsanleitung 2 1 4 Beim Betri
99. t eine spezielle Schutzkappe geh rt zur Best ckung des Taupunkt Umformers zu verwenden um den Innenraum der Gaszufuhrleitung vor Staub und Feuchtigkeit beim abgenom CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 menen Taupunkt Umformer zu sch tzen ist eine technologische Kappe geh rt zur Best ckung des Taupunkt Umformers zu verwenden Tabelle 4 Benennung des Werkzeuges Schraubenschl ssel 24X27 Steckschl ssel F r die Befestigung von Arretierh lsen Sonderschl ssel VYMP8 331 003 F r Deckel des Taupunkt Umformers UE S 2 4 Reihenfolge beim Einbau des Taupunkt Umformers 2 4 1 Anforderungen die die Stelle f r den Einbau des Taupunkt Umformers erf llen soll Bei der Auswahl einer Stelle f r den Einbau des Taupunkt Umformers ist es Folgendes zu beachten Stelle f r den Einbau des Taupunkt Umformers soll f r die problemlose Bedienung und Demontage geeignet sein Stelle f r den Einbau des Taupunkt Umformers Stelle f r die Probe Entnahme soll auf einer geradelinigen Strecke der Rohrleitung liegen die geradelinige Strecke der Rohrleitung soll keine Einengungen sowie Hindernisse in der L nge von 5 Durchmessern vor und 3 Durchmessern nach der Stelle f r den Einbau des Taupunkt Umformers haben die Gas Probe ist aus der Strom Tiefe zu entnehmen Temperatur und relative Feuchtigkeit der Umgebungsluft sollen den Werten entspre chen die im Punkt 1 4 angegeben sind die Umgebung des Taupu
100. t f r Feuch te st h her als der Grenzwert Der 1 TPU Der zu messende TPT Wert f r CH ist h her als der Grenzwert Der 1 TPU Der gemessene TPT Wert f r Feuchte liegt ausserhalb des Bereiches Der 1 TPU Der gemessene TPT Wert f r CH liegt ausserhalb des Bereiches Der 1 TPU Der gemessene TPT Wert f r Feuchte kann nicht richtig sein Der 1 TPU Der gemessene TPT Wert f r CH kann nicht richtig sein Wird nicht benutzt Der 1 TPU bertemperatur des Ger tes Der 1 TPU kritische Verschmutzung Der 1 TPU Thermoregelung fehlt Wird nicht benutzt Wird nicht benutzt Wird nicht benutzt Wird nicht benutzt Wird nicht benutzt 6l 62 CONG Prima 10 Operating manual VYMP 2 844 0050M l 3 Digitale Flags Coils Bezeichnung der Bedeutung Beschreibung der Bedeutung NextLog 1 Aufzeichnung Abfrage nach der Ver schiebung der Log Folge 16 NextGraph 1 Aufzeichnung Abfrage nach der Ver schiebung der Graphik Folge Die Bezeichnung entspricht als die Angaben der standardisierten Beschreibung des Protokol les Modbus RTU CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 Anlage O obligatorische Das technologische Programm Kp4P_PC exe 1 Verwendungszweck Das anliegende Programm ist f r die Anzeige von Prozessen der Kondensation Verdamp fung bei der Taupunkt Messung vorgesehen 2 Anforderungen an System IBM PC kompatibel mit CPU nicht fr her Pentium Ib Celeron und mit dem Port COM
101. tellt entspricht den Anforderun gen von Standards EN50014 und EN50018 Markierung des Explosionsschutzes ist II 2G EExdI IATS Explosionsschutz des Taupunkt Umformers wird mit der Schutzart druckfest gekapselte H lle entsprechend den Normen EN50018 bestimmt Explosionsschutzart druckfest gekapselte H lle wird durch Kapselung von elektrischen Bauteilen des elektronischen Blocks in eine H lle gew hrleistet die einen hohen Grad der me chanischen Festigkeit entsprechend den Normen EN50014 hat den Explosionsdruck ertr gt so wie die Explosion bertragung in die explosionsgef hrdete Umgebung ausschliesst Die druckfeste Kapselung der H lle des Taupunkt Umformers wird durch Gewinde und zylindrische druckfest gekapselte Verbindungen erreicht In der Zeichnung von Explosions schutz Mitteln Anlage L sind diese Verbindungen mit B3pb1B Explosion beschriftet Da bei sind die nach Normen EN50018 zul ssigen Explosionschutz Parameter angegeben Elektrische Bauteile des Gebers die in der Hochdruck Zone innerhalb der Gaszufuhrlei 29 CONG Prima 10 Operating manual VY MP2 844 0050M 1 30 tung angeordnet sind und der elektronische Block der innerhalb der druckfest gekapselte Hulle angeordnet ist werden durch Leiter die in die Bohrungen des Geber Gehauses eingeklebt sind miteinander verbunden Die Lange der Klebverbindung betragt mindestens 20 mm Bauteile des optischen Ubertragungssystems werden mit Gummiringen verdic
102. tiert werden ist die Gaszu fuhrleitung mit einer technologischen Haube abzudecken um die vor Staub und Feuchtigkeit zu sch tzen 2 4 3 Montage des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 01 Gaszu fuhrleitung mit dem Abflu die Gaszufuhrleitung des Taupunkt Umformers ist mit vier Schrauben M8 auf der waa gerechten Oberfl che siehe Anlage C Ansicht A zu befestigen der Taupunkt Umformer ist an die Gaszufuhrleitung mit acht Schrauben geh rt zur Be st ckung des Taupunkt Umformers zu befestigen die Gaszufuhrleitung st an das Probeentnahme System wird vom Benutzer zur Ver f gung gestellt anzuschliessen Der Durchlauf des zu analys erenden Gases erfolgt durch den Eingang In und den Ausgang Out 2 der Gaszufuhrleitung Der Ausgang Out 1 ist f r Ausblasen der Gaszufuhrleitung bei der Durchf hrung vorbeugender War tung vorgesehen die Dichtheit von Verbindungsstellen ist zu berpr fen Dazu st die Me kammer die Gaszufuhrleitung mit Gas unter dem Betriebsdruck einzuf llen Die Seifenl sung ist auf die Spalte zwischen dem Flansch des Gebers 1 und der Gaszufuhrleitung sowie auf Dichtungsstellen s mtlicher Stutzenverbindungen einzuf llen Sollten Bl schen entste hen sind entsprechende Verbindungsstellen zu dichten die elektrische Montage des Taupunkt Umformers ist entsprechend der Anlage A durchzuf hren der Taupunkt Umformer ist zu erden Dazu ist die Erdungsklemme des Taupunkt Umformers dur
103. uck Werte sind auf 1 5 mal h her als Explosionsdruck Werte In der Zeichnung der Explosionsschutz Mittel Anlage L sind auch Mittel dargestellt die zur Erhaltung der druckfesten Kapselung des Ger tes beitragen darunter Korrosions schutzmittel Selbstl senschutzmittel Federringe Gegenmuttern Kleben von Gewindeteilen Schutzbuchsen von au enliegenden Befestigungsschrauben An abnehmbaren Deckeln der H lle ist die Warnbeschriftung eingeklebt OTKPbIBATB OTKJIFOYHB OT CETU DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED Die Dichtheit von Klebverbindungen wird bei st ckweise durchzuf hrenden Versuchen mit dem Druck 10MPa 25 MPa f r Geber des Taupunkt Umformers Ausf hrungsart VYMP2 848 004 02 berpr ft Maximale Erwarmung Temperatur von elektrischen Bauteilen des Gebers liegt mehr als 20 C unter der Betriebstemperatur der Kompoundmasse BK 9 125 C Die Isolation von elektrischen Bauteilen des Gebers kann elektrische Festigkeitspr fung mit der Spannung 500V aushalten 3 2 2 Sicherung der druckfesten Kapselung bei der Montage des Taupunkt Umformers Der Taupunkt Umformer ist n explosionsgef hrdeten Zonen der R ume und in au enste henden Anlagen entsprechend den Vorschriften f r den Aufbau von Elektroanlagen und anderen Normativen zu installieren die den Betrieb der Elektroanlagen unter explosionsgef hrdeten Be dingungen regeln Bevor den Taupunkt Umformer zu installieren ist eine S chtpr fung durchzuf hren und festzustellen
104. unter dem maximalen Betriebsdruck bis 25 MPa benutzen Ausserdem gibt es zwischen dem Geber des Taupunkt Umformers und dem Geh use die W r med mmung Die l sst den Geber des Taupunkt Umformers bei dessen Benutzung zu sammen mit dem System der Gas Vorbereitung V YMP2 848 003 mit zus tzlicher Ab k hlung viel w rksamer abk hlen sowie der Feuchte Kondensation auf dem Geh use des Taupunkt Umformers entgehen das st n Standorten mit hoher Luftfeuchtigkeit von besonderer Bedeutung 1 5 1 6 Besonderheiten bei Messungen von niedrigeren Werten der Taupunkt Temperaturen Um den Messbereich n der Richtung von niedrigeren Taupunkt Werten zu erweitern ist das Geh use des Gebers von prim ren Informationen zus tzlich abzuk hlen Dazu st das K hl mittel durch einen speziellen Kanal m Geh use des Gebers durchzulassen Temperatur Werte bis die das Geh use des Gebers von prim ren Informationen abzuk hlen ist h ngen vom Druck des zu messenden Mediums sowie von der Gas Zusammensetzung ab Diese Abh ngigkeit f r das Erdgas ist n der Abb 3 gezeigt ki Temperatur C 20 30 Min erreichbare Taupun Ha 60 Se 30 20 10 0 10 20 30 40 50 Temperatur des Gehaeuses C Abb 3 DieAbhangigkeit der unteren Me bereichsgrenze des Analysators von Geh use Temperaturen des Taupunkt Umformers unter unterschiedlichen Druckwerten des zu messenden Medi ums Die Betriebsweise mit zus tzlicher Abk hlung st im S
105. von Schraubenverbindungen zu berpr fen Sollte die Undichtheit entdeckt werden s nd entsprechende Verbindungen zu dichten 4 2 3 berpr fung des Gas Durchflu es durch die Gaszufuhrleitung 4 2 3 1 Handelt es sich um den Taupunkt Umformer mit einer getauchten Gaszufuhrleitung Ausf hrungsart VYMP2 848 004 wird die Gaszufuhrleitung mit einem Nadelhahn 9 s ehe Anlage B ausgeblasen Der Gas Durchflu wird mit einem Sonderschl ssel ist zusammen mit dem Nadelhahn ge liefert geregelt und soll 140 5 Normalliter min betragen Der Gas Durchlu darf mit samtli 32 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 chen dazu anpassenden Mitteln berpr ft werden Es ist verboten den Gas Durchflu rasch zu erh hen oder einen hohen Gas Durchflu zuzulassen da dadurch in die Gaszufuhrleitung des Taupunkt Umformers Schmutz Feuchte oder Sorbens dringen k nnen 4 2 3 2 Handelt es sich um den Taupunkt Umformer mit der Gaszufuhrleitung mit Abflu Ausf hrungsarten VYMP2 848 004 01 02 im Satz mit dem System der Gas Vorbereitung wird der Gas Durchflu durch die Gaszufuhrleitung 1 0 5 Normalliter min mit dem Ventil am Durchflu messer Pos 7 geregelt Der Gas Durchflu ist nach dem Durchflu messer Anlagen G und H zu berpr fen 4 2 4 Falls der Sensor des Gebers verschmutzt ist w rd an der Frontaltafel des Interface Blocks die Leuchtdiode P aufgeleuchtet Der Analysator ist im Regime der Reinigung des Sensors Die Re
106. ystem der Gas Vorbereitung VYMP 2 848 003 benutzt Dabei wird die Taupunkt Messung im Bereich bis 50 C unter dem Betriebs druck bis 25 MPa gewahrleistet 11 CONG Prima 10 Operating manual VYMP2 844 0050M 1 1 5 2 Interface Block IB Die Gesamtansicht des Interface Blocks ist in der Abb 4 gezeigt Die Abmessungen des Interface Blocks sind in der Tabelle 2 und in der Anlage J angegeben 1 5 2 1 Interface Block ist 1m Kunststoffgehause mit dem Grad des Staub und Feuchte schutzes IP 54 laut den GOST Normen 14254 ausgef hrt Unter dem transparenten Frontaldeckel sind angeordnet LCD Anzeiger mit Beleuchtung auf dem Informationen ber den Analysator Betrieb dargestellt sind Signal Leuchtdioden Tastatur bestehend aus f nf Tasten Der Zugriff zur Tastatur ist m glich ohne den transparenten Deckel zu ffnen Unter dem abnehmbaren nicht transparenten Frontaldeckel s nd angeordnet Schraubklemmen f r den Anschluss von Aussenstromkreisen austauschbares Speiseelement Abb 4 Elektrische Kabel von Peripherieeinrichtungen werden ins Geh use durch vier hermetische Einf hrungen angeschlossen die mit Gummiringen abgedichtet sind 1 5 2 2 An der Frontplatte des Interface Blocks s nd folgende Steuer und Anzeigeelemen te angeordnet a Leuchdioden die f r die Anzeige fol gender Service Signale vorgesehen sind N bertemperatur des TPU ca e p kein Anschluss an den TPU gt b

Taupunkt-Analysator mit Wechselwirkung СONG−Prima −10

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