Type 8635 - Nuova Elva
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1. 5 2 Fehlermeldung errereen geen 5 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion Aa 5 2 SIOFUNGER E WS 2 8635 WS 1 WARTUNG DES REGLERS burkert Der SideControl PA ist bei Betrieb entsprechend den in dieser Anleitung angegebenen Anweisungen wartungsfrei FEHLERMELDUNGEN UND ST RUNGEN Fehlermeldungen auf dem LC Display Fehlermeldung beim Einschalten INTERR R Interner Fehler nicht m glich Ger t defekt Q gt 5 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion 1 1 Keine Druckluft angeschlossen Druckluft anschlie en 2 Druckluftausfall w hrend Autotune Druckluftversorgung kontrollieren Antrieb bzw Stellsystem nicht m glich Ger t defekt Entl ftungsseite undicht Stellsystem Bel ftungsseite undicht nicht m glich Ger t defekt Der Totbereich des internen Wegme Ausrichtung der Achse des SideControl systems wird berfahren berpr fen und korrigieren Kap Installation Sonstige St rungen POS 0 bei gt 0 Dichtschlie funktion bzw ist unbeabsichtigt aktiviert POS 100 bei CMD lt 100 Dichtschlie funktion CUTOFF deaktivieren WS 2 Betriebsanleitung Nr 803 924 burkert ANHANG d Inhalt Bedienstruktur des Side Control2. 2 N moose rpe x e s smaroy w x 2 s x 1 5 TARGET 1 o x junsionens 1 5 _ MODE BR 11761521 er s D aamsm x pse 0 DEC 1 o x a 8 STROKE 1 mo x a s _ ENY mr IR x nsee 1 marve BER CH RS MN NUMBER 1 no x jonsinens 1 N NUMBER 1 0 x 1 ACTUAL NUMBER 1 11 x paano DATE 1 13 x 116 s EES junsionens 1 5 _ mave 1 8 SELF 88 SELF status 1 134 x SERVO 4 s 1 18 a 5 _ IECH a s _ TRAVEL a s a s TRAVEL a 5 _ TRAVEL 10 x Li VALVE MANT 1 i x SI s SERVO _ 1 2 x x 4 s _ 68 x x jonsinens 1 DD TaB starus x fr fer I x 5 FEEDBACK 5 5 9 x
3. 0 3 x x 2 s 0 x smm 32 s 97 DEVICE INSTAL DATE o 0 30 x x nene Do To oT IDENT_NUMBER UNSIGNED8 View_1 diagnosis OSTRING N Non volatile parameter S Static revision counter parameter D Dynamic parameter C Constant parameter Typ 8635 PA KO 3 e koeugenen Parameter Index Lesen Typ Gr e Speicher absolut Byte klasse Function Block Analog Output Block object 1116 682 150 2 N TAG DESC ALERT KEY onsen 1 5 2 x my 3 D ALARM_SUM BATCH 24 5 5 Dss 5 CHANNEL OUT CHANNEL FSAVE_TIME x 4 5 5 FSAVE_VALUE 4 S RCAS_OUT POS_D _ o CHECK BACK MASK osme MULATE 5 6 INOREASE_OLOSE OUT OUT N Non volatile parameter S Static revision counter parameter D Dynamic parameter C Constant parameter 4 Betriebsanleitung Nr 803 924 Index Lesen Typ Gr e Speicher absolut Byte klasse Transducer Block Analog Output Block object
4. Fluid Control Systems SideControl Positioner Profibus PA Type 8635 Vorl ufige Betriebsanleitung INHALT d SideControl Profibus Positioner Typ 8635 Inhalt ALLGEMEINE HINWEISE E 1 Mile CC 2 Allgemeine Sicherheitshinweise AH2 Ger tebezogene Hinweise uuaa200000nanan00nonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun 3 Schutz gegen Besch digung durch elektrostatische Aufladung 3 2 2 2 A 7 Garantiebestimmungen WEE 7 SYSLEMBESTCHREIBUNG 2 SB 1 Aufbau des SideControl PA 2 Merkmale des Aufbaus 2 2 112 22 2 SB 3 Funktion des Positioners SideControl 4 2 2 2 2 4 Betrieb des SideControl PA als Stellungsregler SB 4 Schnittstellen des Side Control PA SB5 Eigenschaften der Software SB 6 TECHNISCHE SB 6 SB 6 Daten des
5. 19 EE 5 20 Bedienung des PFOZESSES 22 5 E i A E E 21 Betriebszustand AUTOMATIK 5 22 HAND E 5 22 8635 BS 1 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Bedien und Anzeigeelemente Der SideControl PA ist mit einem 3 Tasten Bedien und Anzeigeelement mit LC Display ausgestattet Die Funktion der Tasten ist in den folgenden Kapiteln beschrieben PFEIL Taste oben HAND AUTOMATIK Taste LED ohne Funktion PFEIL Taste unten Bedienebenen Die Bedienung des SideControl PA erfolgt ber zwei Bedienebenen e Proze bedienebene Nach Einschalten des Ger tes ist die Proze bedienebene aktiv In dieser Ebene schalten Sie zwischen den Betriebszu st nden AUTOMATIK und HAND um Im Betriebszustand AUTOMATIK l uft die Stellungs bzw Proze regelung im Betriebs zustand HAND kann das Ventil manuell auf bzw zugefahren werden e Konfigurierebene In der Konfigurierebene spezifizieren Sie bei der ersten Inbetriebnahme die Grundfunktionen und konfigurieren bei Bedarf Zusatzfunktionen Proze bedienebene Konfigurierebene AUTO Zusatz MATIK funktionen BS 2 Betriebsanleitung Nr 803 924 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Belegung der Tasten HAND AUTOMATIK Taste Wechsel zwischen Haupt
6. das Zusatzmen gt W hlen Sie mit den A 7 Tasten die gew nschte Zusatzfunktion aus gt Durch Dr cken der best tigen Sie die Aufnahme der Zusatzfunktion das Hauptmen Die Funktion wird automatisch mit einem Stern gekennzeichnet Alle markierten Funktionen werden nach Best tigung von in das Hauptmen bernommen gt Geben Sie im Hauptmen die Parameter der Zusatzfunktionen ein Entfernen von Zusatzfunktionen aus dem Hauptmen gt W hlen Sie im Hauptmen den Men punkt 2257077 aus 5 dr cken gt Sie gelangen durch Bet tigen der Taste in das Zusatzmen gt W hlen Sie mit den A V Tasten eine mit gekennzeichnete Zusatzfunktion aus gt Durch Dr cken der best tigen Sie das Entfernen der Zusatzfunktion der kennzeichnende Stern wird entfernt gt Nach Best tigung von ENGFUNCT mit der Taste ist die Zusatzfunktion deaktiviert und aus dem Hauptmen entfernt Einstellen von Zahlenwerten Zahlenwerte stellen Sie in den daf r vorgesehenen Men punkten durch ein oder mehrmaliges Bet tigen der Tasten A Vergr ern des Zahlenwertes oder 7 Verkleinern des Zahlenwertes verstellen Zahlen kann nur die blinkende Stelle mit A 7 eingestellt werden Durch Bet tigen der Taste schalten Sie zur jeweils n chsten Stelle um Prinzip der Aufnahme von Zusatzfunktionen ins Hauptmen Best tigung des
7. 3 Konfigurieren der Zusatzfunktionen 6 Tasten der Konfigurierebene 111111111 111111 11 6 lf TE 6 59 Bedienung des 2 55 5 2 2 2 1 1 111 11111 11 410 2 2 1122 22 5 21 Betriebszustand AUTOMATIK 5 22 520 HAND 5 22 WARTUNG DES REGLERS WS 1 E WS 2 WU e Ee Tu W WS 2 Fehlermeldungen auf LC Display WS 2 Fehlermeldung beim Einschalten 2 1 WS 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion X TUNE WS 2 Sonstige St rungen ee WS 2 ANHANG Bedienstruktur des SideControl PA KEREN EEN 2 Tabelle f r Ihre Einstellungen am 1 IN2 8635 PA Betriebsanleitung Nr 803 924 00 5 I
8. 1 gt Legen Sie den Versorgungsdruck an den Druckanschlu 1 gt Verbinden Sie den Arbeitsanschlu 2 mit der Kammer des einfachwirkenden Antriebs gt Schlie en Sie den Anschlu nach M glichkeit einen Schalld mpfer oder hnliches Wird der Anschlu offengelassen besteht die Gefahr da Spritzwasser in den SideControl eindringt IB 6 Betriebsanleitung Nr 803 924 Elektrischer Anschlu gt ffnenSie zum elektrischen Anschlu des SideControl den Geh usedeckel durch L sen der 2 Schrauben Belegung der Anschlu klemmen Q gt 5 bezeichnung BUS PROFIBUS PA IN nach 1158 2 Polung zwischen den kenia ee Eingangsklemmen ist beliebig BUS PROFIBUS PA IN O BUS PROFIBUS PA OUT nach IEC 1158 2 Polung zwischen den DZ 805 OUD S NC Int come ber Schalter Schlie er verbunden mit Klemme 82 On maori Opio er 2 Opio Option Der Schirm des Buskabels kann mit Hilfe der Klemmschraube auf dem Steg zwischen den PG Verschraubungen aufgelegt werden Au en am Geh use befindet sich eine weitere Schraube zur Weiterverbindung zu einem geeigneten Erdungspunkt ACHTUNG Typ 8635 PA IB 7 INSTALLATION burkert IB 8 Betriebsanleitung Nr 803 924 burkert KONFIGURIEREN
9. L Zufahren im Schnellgang Anzeigen im Betriebszustand HAND Q S 5 e Angezeigt wird die zuletzt Betriebszustand AUTOMATIK eingestellte Anzeige Mit der Auswahl von 05 kann die Ist Position des Ventilantriebs berpr ft werden Normal Schnellgang bei Handbet tigung des Ventils Dr cken Sie im Betriebszustand HAND die Taste A f hrt das Stetigventil ber den Antrieb kontinuierlich auf Nach Loslas sen der Taste wird dieser Vorgang unterbrochen und das Ventil bleibt in der eingenommenen Stellung stehen Durch Dr cken der Taste f hrt das Ventil entsprechender Weise zu Dr cken Sie zus tzlich zu einer PFEIL Taste die zweite PFEIL Taste f hrt das Ventil im Schnellgang in die Richtung der zuerst bet tigten Taste Betriebszustand AUTOMATIK Betriebszustand HAND M Ventil zu Keine Ventil auf Normalgang Taste loslassen Bedien Taste loslassen Normalgang handlung Ma loslassen loslassen Men punkt Ventil zu Ventil auf Schnellgang Schnellgang Konfigurieren Typ 8635 PA BS 23 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS 5 24 Betriebsanleitung Nr 803 924 _ 1 WARTUNG DES REGLE WS 2 FERLERBEHEBUNG E WS 2 Fehlermeldungen auf dem LC Display
10. Canada Oakville Ontario 161 6M5 Ph 0905 847 55 66 Fax 0905 847 90 06 China 215011 Suzhou Ph 0512 808 19 16 Fax 0512 824 51 06 Czech Republic 75121 Prosenice Ph 0641 22 61 80 Fax 0641 22 61 81 Denmark 2730 Herlev Ph 044 50 75 00 Fax 044 50 75 75 Finland 00370 Helsinki Ph 09 54 97 06 00 Fax 09 5 03 12 75 France 93012 Bobigny Ph 01 48 10 31 10 Fax 01 48 91 90 93 Great Britain Stroud Glos GL5 2QF Ph 01453 73 13 53 Fax 01453 73 13 43 Hong Kong Kwai Chung NT Ph 02 24 80 12 02 Fax 02 24 18 19 45 Italy 20060 Cassina De Pecchi Ph 02 95 90 71 Fax 02 95 90 72 51 Ireland IRE Cork Ph 021 86 13 16 Fax 021 86 13 37 Japan Tokyo 167 0054 Ph 03 53 05 36 10 Fax 03 53 05 36 11 Technische nderungen vorbehalten Berlin Tel 0 30 67 97 17 0 Dresden Tel 03 59 52 36 30 0 Frankfurt Tel 0 61 03 94 14 0 Hannover Tel 05 11 902 76 0 Dortmund Tel 0 23 73 96 81 0 M nchen 0 89 82 92 28 0 Tel Stuttgart 07 11 4 51 10 0 Korea Seoul 137 130 Ph 02 34 62 55 92 Fax 02 34 62 55 94 Malaysia 11700 Sungai Dua Penang Ph 04 657 64 49 Fax 04 657 21 06 Netherlands 3606 AV Maarssen Ph 0346 58 10 10 Fax 0346 563 17 New Zealand Mt Wellington Auckland Ph 09 570 25 39 Fax 09 570 25 73 Norway 2026 Skjetten Ph 063 84 44 10 Fax 063 84 44 55 Poland PL 00 684 Warszawa Ph 022 827 29
11. F ausgew hlten Hauptmen ISCH Men punktes Zusatzmen ts DIR ACT X LIMIT R ckkehr zum X CONTRL erweiterten Hauptmen ENDFUNCT wm mm Erweitertes Best tigung d di gung der ausgew hlten Hauptmen ADDFUNCT Zusatzfunktion und bernahme X TUNE ins Hauptmen END BS 8 Betriebsanleitung Nr 803 924 Zusatzfunktionen SEDFUNCT gt CHARACT CUTOFF OS LAD IS PI AUT H gt 3 X LONTRL ENDFUNCT ENDFUNET Typ 8635 PA BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Auswahl der bertragungskennlinie zwischen Eingangssignal und Hub Korrekturkennlinie Dichtschlie funktion Wirksinn zwischen Eingangssignal und Soll position Zuordnung des Bel ftungszustands der Antriebs kammer Anschlu 2 zur Istposition Begrenzung des mechanischen Hubbereichs Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Q gt 5 Parametrierung des Stellungsreglers Codeschuitz f r Einstellungen Aktivierung des Bin reingangs R cksetzen auf die Werkseinstellungen BS 9 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Ausf hrliche Beschreibung der ZusatzFunktionen Auswahl der bertragungskennlinie zwischen Eingangssignal und Hub Korrekturkennlinie Kundenspezifische Kennlinie Characteristic Werkseinstellung CHA 22 Mit dieser Zusatzfunktion w hlen Sie eine bertragungskennlinie bez gli
12. F R DIE BUS KOMMUNIKATION Konfigurieren f r die Buskommunikation 2 Einstellen der 2 ZYKIISCHE Parameter ee 2 3 1 8635 e koeugenen Durkert Die Konfigurierung und Parametrierung des Side Control erfolgt lokal ber Men funktionen Ebenfalls lokal kann das Ventil von Hand auf oder zugefahren werden Der Sollwert kann ber den Bus vorgegeben werden Die bertragung der Parameter des physikalischen Blocks ist in Vorbereitung Konfigurieren des SideControl Einstellen der Ger teadresse Mit dem DIP Schalter 8 stellen Sie ein ob die Ger teadresse am Ger t eingestellt oder ber Bus bertragen werden soll DIP Schalter 8 Eingabe der Ger teadresse per DIP Schalter ON Eingabe der Ger teadresse ber Bus Mit dem DIP Schalter 8 in OFF Stellung k nnen Sie die Ger teadresse ber die DIP Schalter 1 bis 7 einstellen Der zul ssige Adressbereich liegt zwischen 3 und 124 ee OFF OFF OFF OFF ON zul ssiger Adressbereich ON ON OFF OFF 124 3 124 HINWEIS Die Einstellung der DIP Schalter werden nur beim Ei
13. und Untermen punkten z B ACT FUNC FUNC S A Al Pfeiltasten Wechsel zwischen gleichberechtigten Men punkten z B ACTFUNC CHARACT Werkseinstellungen des Stellungsreglers Funktion Werkseinstellung Funktion Werkseinstellung HTH FUN GN SR 0 58 100 Q S 5 um 0 Li 100 keine Begrenzung Inbetriebnahme und Einrichten als Stellungsregler gt F hren Sie vor Beginn der Inbetriebnahme die fluidische und elektrische Installation aus Grundeinstellungen Bei der ersten Inbetriebnahme des Positioners ist die automatischen Anpassung des Stellungsreglers an die jeweiligen Betriebsbedingungen X TUNE zu starten Die dazu notwendigen Schritte werden im folgenden n her erl utert Vorgehensweise Nach dem Einschalten der Betriebsspannung befindet sich der Positioner in der Proze bedienebene im Betriebszustand AU TOMATIK Zum Festlegen der Grundeinstellungen schalten Sie in die Konfigurierebene um Halten Sie dazu die HAND AUTO MATIK Taste 5 Sekunden lang gedr ckt Danach erscheint auf dem Display mit AGDFUNTT der erste Men punkt des Haupt men s Zur Durchf hrung einer Einstellung unter einem Men punkt dr cken Sie erneut kurz die HAND AUTOMATIK Taste Danach erscheint auf dem Display einer der Men unterpunkte Zwischen diesen Unterpunkten kann durch Bet tigen der Pfeiltasten hin und hergeschaltet werden Die eigentliche Einstellung erfolgt dadurch da bei dem
14. 0 25 Dichtschlie schwelle Bel ftung 100 nicht aktiv Einstell 7 22 100 99 98 97 96 95 94 Ventilhub Einstellbar von 75 100 1 Sollwert Einstellbar von 0 25 BS 12 Betriebsanleitung Nr 803 924 BEDIENUNG STELLUNGSREGLERS Wirksinn zwischen Eingangssignal und Sollposition Werkseinstellung DIR KRISE ber diese Zusatzfunktion stellen Sie den Wirkungssinn zwischen dem bertragenen Sollwert und der Sollposition des Antriebs ein Drog Direkte Wirkungsrichtung US LO gt EIR LRISE z B Sollwert 0 max Sollwert gt 100 Inverse Wirkungsrichtung z B Sollwert 100 max Sollwert gt 0 Q gt 5 Sollposition min min bertragener Sollwert Sollwert Sollwert Typ 8635 PA BS 13 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Zuordnung des Bel ftungszustands der Antriebskammer zur Istposition Werkseinstellung DIR ARISE ber diese Zusatzfunktion stellen Sie den Wirkungssinn zwischen dem Bel ftungszustand des Antriebs und der Istposition ein ede DIR ARISE Direkte Wirkungsrichtung entl ftet 0 bel ftet 100 Inverse Wirkungsrichtung Fei V entl ftet 100 bel ftet 0 ga _ Sollposition 100 entl ftet bel ftet Bel ftungs zustand BS 14 Betriebsanleitung Nr 803 924
15. 9 2 Sechskantschraube DIN 933 8 x 16 0 6 as 2 6 5 DIN 12588400 Montage gt Montieren Sie den B gel 2 mit Hilfe der Klemmst cke 3 Sechskantschrauben 17 und Federringe 16 an der Antriebs spindel gt Bauen Sie den Hebel zusammen falls nicht vormontiert Der Abstand des Mitnehmerstiftes von der Achse sollte gleich dem Antriebshub sein Dadurch ergibt sich ein Schwenkbereich des Hebels 07 von 60 So ist sichergestellt da das Wegme system mit guter Aufl sung arbeitet Die auf dem Hebel aufgedruckte Skala ist nicht Schwenkbereich des Hebels 60 Abstand Hub des Antriebs Betriebsanleitung Nr 803 924 gt Stecken Sie den Hebel auf die Achse des Side Control auf und schrauben Sie ihn fest gt Befestigen Sie den Anbauwinkel 1 mit Sechskantschrauben 9 Federringen 10 und Scheiben 11 auf der R ckseite des Side Control Side Control h ngt von der Antriebsgr e ab gt Halten Sie zur Ermittlung der richtigen Position des Side Control mit dem Anbau winkel an den Antrieb Dabei mu die Konusrolle 5 am Hebel des Wegme systems im B gel 2 am Antrieb ber den gesamten Hubbereich frei laufen k nnen Bei 50 Hub sollte die Hebel stellung in etwa waagrecht sein s u Ausrichtung des Hebelmechanismus HINWEIS Die Wahl der verwendeten M8 Gewinde am deutsch Be
16. BEDIENUNG STELLUNGSREGLERS LIT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs N Werkseinstellung 0 100 Diese Zusatzfunktion begrenzt den physikalischen Hub auf vorgegebene Werte minimal und maximal Dabei wird der Hubbereich des begrenzten Hubes gleich 100 gesetzt Wird im Betrieb der begrenzte Hubbereich verlassen werden negative POS Werte oder POS Werte gr er 100 angezeigt HIT h Kc Eingabe des Anfangswertes des Hubbereichs 0 50 des Gesamthubes K Q gt 5 Eingabe des Endwertes des Hubbereichs LIP XXX 50 100 des Gesamthubes Der Mindestabstand zwischen 1 und 1 7 betr gt 50 Begrenzter Physikalischer Hub Hub 160 Begrenzter Hub Regelbereich im Automatik Betrieb Pur Q L 2 02 20 Sollwert mA Typ 8635 PA BS 15 16 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Werkseinstellung keine Begrenzung Beim Ausf hren der Funktion X TUNE wird f r und 7215 automatisch die minimale ffnungs und Schlie zeit f r den gesam ten Hub eingetragen Somit kann dann mit maximaler Geschwindigkeit verfahren werden Soll die Stellgeschwindigkeit begrenzt werden so k nnen f r und 715 Werte eingegeb
17. EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf die Konzeption und den Bau des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes 12 Die Kennzeichnung des Ger tes mu die folgenden Angaben enthalten 1 1 2G EEx ia T6 T V Hannover Sachsen Anhait e V Hannover 31 03 2000 T V CERT Zertifizierungsstelle T V 1 D 30519 Hannover riet Der Leiter Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung des T V Hannover Sachsen Anhalt e V Seite 1 3 AH 4 Betriebsanleitung Nr 803 924 PEME O O 13 14 EG Baumusterpr fbescheinigung Nr 00 1534 15 Beschreibung des Ger tes Der Positioner Typ 8635 SideControl PA dient zum Anbau an diverse Antriebe innerhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches Der zul ssige Umgebungstemperaturbereich betr gt in den Temperaturklassen T6 25 C bis 60 C und 5 bzw T4 25 bis 65 C Elektrische Daten Feldbusanschluss in Z ndschutzart Eigensicherheit 30 1 X30_2 bzw nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere Stromkreise X31_1 X31_2 nach dem FISCO Modell H chstwerte 15 V 215 1 93 W Die wirksame innere Kapazit t und Induktivit t sind vernachl ssigbar klein Prozessregel in
18. SideControl PA SB 7 INSTALLATION WE IB 1 Anbau und Montage des Side Control 2u22000n22an0000nnnnnunonnnnnnnunnnnnnnnnnnn nun 2 Anbau an Stetigventil mit Schubantrieb nach NAMUR 2 Anbau an ein Stetigventil mit Schwenkantrieb 2 4 PIUIGISCHErF ANSCHIUB 6 EIEKITISCHERF ANSCHIUB E 7 8635 Betriebsanleitung Nr 803 924 00 1 d INHALT burkert KONFIGUBIERE N HE KO 1 Konfigurieren f r die Buskommunikation KO 2 Einstellen der 2 ZVKIISCHE PAramelel ee 2 Konfigurationsparameter 2 1 112 171 127171 7 10 1 71 2 2 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS BS 1 Bedien und Anzeigeelemente uuuuuunnnannonnnnannunnnnnnunnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 2 21 4 511025111211 E 5 2 Inbetriebnahme und Einrichten als Stellungsregler BS 3 Grundeinstell ngen ee 5 3 Vorgehensweise zum Festlegen der Grundeinstellungen BS 3 KEE
19. ausgew hlten Unterpunkt des Men s die HAND AUTOMATIK Taste gedr ckt wird Zwischen den Haupmen punkten ABDFUNET X TUNE kann ebenfalls durch Bet tigen der Pfeiltasten gewechselt werden Typ 8635 PA BS 3 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Hauptmen f r die Einstellungen bei der Inbetriebnahme Betriebs Zustand bei der Erstinbetriebnahme berspringen AUTOMATIK oder HAND A ls ee 1 V 56 lt siehe Abschnitt Konfigurierung von Zusatzfunktionen gt berspringen Sie diesen Men punkt bei der ersten Inbetriebnahme BS 4 Betriebsanleitung Nr 803 924 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Autotune f r Stellungsregler Starten der automatische Anpassung des Stellungsreglers die jeweiligen Betriebsbedingungen X TUNE Folgende Funktionen werden selbstt tig ausgel st Anpassung des Sensorsignals an den physikalischen Hub des verwendeten Ventils Ermittlung von Parametern zur Ansteuerung des integrierten Piezo Stellsystems Einstellung der Reglerparameter des Stellungsreglers Die Optimierung erfolgt nach den Kriterien einer m glichst kurzen Ausregelzeit und berschwingunggsfreiheit Schalten Sie die Betriebsspannung ein Halten Sie die HAND AUTOMATIK Taste 5 Sekunden lang gedr ckt Umschalten in die Konfigurierebene Bet tigen Sie die PFEIL Taste 7 Scrollen zum Men punkt XV UN Halten Sie die HAND AUTOMATIK Taste 5 Se
20. end wird ein Hardware Reset durchgef hrt 3 Halten Sie zum Ausl sen der Funktion HAND AUTOMATIK Taste ca 3 s gedr ckt bis der Countdown abgelaufen ist BS 20 Betriebsanleitung Nr 803 924 BEDIENUNG STELLUNGSREGLERS Bedienung des Prozesses Nach jedem Einschalten der Betriebsspannung befindet sich der Positioner automatisch in der Proze bedienebene Aus der Konfigurierebene wechseln Sie durch Best tigen des Men punkts END mit der Taste in die Proze bedienebene Von der Proze bedienebene aus wird der normale Regelbetrieb ausgef hrt und berwacht Betriebszustand AUTOMATIK sowie das Ventil manuell auf oder zugefahren Betriebszustand HAND Wechseln zwischen den Betriebszust nden Bet tigen Sie zum Umschalten zwischen den Betriebszust nden HAND und AUTOMATIK die Q Taste 5 Im Betriebszustand HAND schalten Sie durch Dr cken der Taste ber 5 Sekunden in die Konfigurierebene um Beim Zur ckschalten in die Proze bedienebene ist wieder der Betriebszustand HAND aktiv Q gt 5 Betriebszustand Display AUTOMATIK Hochkomma Zeichen l uft st ndig von links nach rechts HAND LI 8635 21 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Betriebszustand AUTOMATIK Im Betriebszustand AUTOMATIK wird der normale Regelbetrieb ausgef hrt und berwacht Die Vorgabe des Sollw
21. im Pr fbericht 00 00100 aufgelistet 17 Besondere Bedingung keine 18 Grundiegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen keine zus tzlichen Seite 3 3 AH 6 Betriebsanleitung Nr 803 924 Lieferumfang berzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung da der Inhalt nicht besch digt ist und mit dem auf dem beigelegten Packzettel angegebenen Lieferumfang bereinstimmt Generell besteht dieser aus e SideControl Profibus e der Bedienungsanleitung f r den Side Control Profibus PA Anbaus tze f r Schub oder Schwenkantriebe erhalten Sie als Zubeh r Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an unseren Kundenservice B rkert Steuer und Regelungstechnik Chr B rkert Str 13 17 Service Abteilung D 76453 Ingelfingen Tel 07940 10 252 Fax 07940 10 428 Q gt 5 oder Ihre B rkert Niederlassung Garantiebestimmungen Diese Druckschrift enth lt keine Garantiezusagen Wir verweisen hierzu auf unsere allgemeinen Verkaufs und Gesch ftsbedin gungen Voraussetzung f r die Garantie ist der bestimmungsgem e Gebrauch des Ger tes unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen ACHTUNG Die Gew hrleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit des Side Control Profibus PA Es wird jedoch keine Haftung bernommen f r Folgesch den jeglicher Art die durch Ausfall oder Fehlfunk tion des Ger
22. 00 Fax 022 627 47 20 Singapore Singapore 367986 Ph 383 26 12 Fax 383 26 11 South Africa East Rand 1462 Ph 011 397 29 00 Fax 011 397 44 28 Spain 08950 Esplugues de Llobregat Ph 093 371 08 58 Fax 093 371 77 44 Sweden 21120 Malm Ph 040 664 51 00 Fax 040 664 51 01 Switzerland 6331 H nenberg ZG Ph 041 785 66 66 Fax 041 785 66 33 Taiwan Taipei 02 27 58 31 99 Fax 02 27 58 24 99 Turkey Yenisehir Izmir Ph 0232 459 53 95 Fax 0232 459 76 94 USA Irvine CA 92614 Ph 0949 223 31 00 Fax 0949 223 31 98 www buerkert com info de buerkert com reserve the right to make technical changes without notice Sous reserve de modification techniques 2000 B rkert Werke GmbH amp Co
23. 35 PA BS 5 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS END Verlassen des Hauptmen s gt Zum Verlassen des Hauptmen s w hlen Sie den Pfeiltasten A 7 den Men punkt END gt Nach Dr cken der HAND AUTOMATIK Taste befindet sich das Ger t wieder in dem Betriebszustand in dem es sich vor dem Umschalten in das Hauptmen befand HAND oder AUTOMATIK BS 6 Betriebsanleitung Nr 803 924 Konfigurieren der Zusatzfunktionen HINWEIS BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Das Bedienkonzept des Positioners basiert auf einer strikten Trennung zwischen Grund und Zusatz funktionen Im Auslieferungszustand des Ger tes sind nur die Grundfunktionen ADDFUNCT X TUNE und END aktiviert Sie sind f r den normalen Betrieb ausreichend F r anspruchsvollere Regelungsaufgaben w hlen und spezifizieren Sie Zusatzfunktionen in der Konfigurierebene Tasten in der Konfigurierebene Bet tigen der Taste im Men Al Bl ttern nach oben Auswahl Bl ttern nach unten Auswahl Bet tigen der Taste im Men Best tigen des gew hlten Men punktes Best tigen eingestellter Werte Konfiguriermen in einem ausgew hlten und best tigten Men punkt Inkrementieren Vergr ern von Zahlenwerten Dekrementieren Verkleinern von Zahlenwerten deutsch im Men ADDFUNCT Best tigung des gew hlten Men punktes des Zusatz men s zur Aufnahme in das Hauptmen Der Men punkt w
24. HA 2 Nach Bet tigen der HAND AUTOMATIK Taste wird auf dem Display mit der Anzeige 0 die erste St tzstelle vorgegeben Daneben steht als Funktionswert zun chst 0 Mit den Pfeiltasten stellen Sie den Funktionswert von 0 bis 100 ein Nach Best tigung mit der HAND AUTOMATIK Taste wird die n chste St tzstelle auf dem Display angezeigt usw Dr cken Sie schlie lich zur Best tigung des zur letzten St tzstelle 100 geh renden Funktionswertes die HAND AUTOMATIK Taste erfolgt der R cksprung zum Men punkt C HARACT Beispiel einer programmierten Kennlinie Ventilhub Q 5 100 Einheits signal Eingabe der St tzstellen Ventilhub zur ck Eingabe mittels Pfeiltasten nach Stellungssollwert CHARACT St tzstelle Notieren Sie der eingegebenen St tzstellen in der Tabelle im Anhang Typ 8635 PA BS 11 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Dichtschlie funktion IT Werkseinstellung CU 1 99 Diese Funktion bewirkt da das Ventil au erhalb des Regelbereiches dicht schlie t Geben Sie hier Grenzen f r den Sollwert ein in ab denen der Antrieb vollst ndig entl ftet bzw bel ftet wird Das Offnen bzw die Wiederaufnahme des Regel betriebes erfolgt mit einer Hysterese von 1 TOCE Gei Dichtschlie schwelle Entl ftung 0 nicht aktiv Einstell CUTOFF gt bereich
25. NHALT d FUNKTIONEN DES STELLUNGSREGLERS eege gege 5 3 5 4 5 RTE 10 EE 5 12 EA 5 13 5 14 e TE 15 ee 16 5 17 5 18 5 19 E E 20 8635 Betriebsanleitung Nr 803 924 00 IN 3 d INHALT burkert IN A 8635 Betriebsanleitung Nr 803 924 00 5 PEME O O ALLGEMEINE HINWEISE BETEN e 2 Allgemeine Ee e TE 2 EE 3 Schutz gegen Besch digung durch elektrostatische Aufladung EG Baumusterpr fbescheinigung E 4 e e 7 e 7 8635 1 Auusemene Hues Darstellungsmittel In dieser Betriebsanleitung werden folgende D
26. PA EE AN2 Tabelle f r Ihre Einstellungen am Regler nn 8635 1 Annana Bedienstruktur des SideControl ADDFUNG CHARACT LIN 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 50 1 CUTOFF CUTLXX m D R CMD gt D R CRISE DROCFALL D 5 DRAFALL Te em Ka zur TCLS zu X CO DBND E u X CO PARA CODE KEY cz CODEMENU BIN FUNC SPOS SPOS xxx E Ken NORM CLS BIN END X TUNE X TUNE rn PQ LIN ES PQ LINEND _ 2 Betriebsanleitung Nr 803 924 burkert ANHANG d Tabelle f r Ihre Einstellungen am Regler Einstellungen der freiprogrammierten Kennlinie St tzstelle Ventilhub Stellungs Typ 8635 PA AN 3 d ANHANG burkert AN 4 Betriebsanleitung Nr 803 924 Steuer und Regeltechnik Christian B rkert Str 13 17 74653 Ingelfingen Telefon 0 79 40 10 0 Telefax 0 79 40 10 204 Australia Seven Hills NSW 2147 Ph 02 96 74 61 66 Fax 02 96 74 61 67 Austria 1150 Wien Ph 01 894 13 33 Fax 01 894 13 00 Belgium 2100 Deurne Ph 03 325 89 00 Fax 03 325 61 61
27. Z ndschutzart Eigensicherheit EEx eingang nur zum Anschluss bescheinigte eigensichere X33_1 2 Stromkreise mit folgenden H chstwerten 30 V 100 1 W Die wirksame innere Induktivit t ist vernachl ssigbar klein wirksame innere Kapazit t 22nF Bin reingang in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx X32_1 X32_2 nur zum Anschluss an einen mech Schalter H chstwerte 6 V L 0 14 mA h chstzul u ere Kapazit t 40 uF h chstzul u ere Induktivit t Lo 1000 mH Schnittstelle RS 232 zum Anschluss an eine RS 232 Schnittstelle au erhalb des X180 explosionsgef hrdeten Bereiches mit U m 250 V Initiatoren in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx bzw EEx ib 34 1 X34_2 und nur zum Anschluss an bescheinigte eigensichere 35 1 X35_2 Stromkreise mit folgenden H chstwerten 15 5 52 150 mW wirksame innere Kapazit t lt 200 nF wirksame innere Induktvit t lt 02 mH 2 3 8635 5 Anlage zur EG Baumusterpr fbescheinigung Nr 00 1534 Programmierschnittstelle nur zum Anschluss an den Adapter 16 80 au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches Die Anschl sse f r Piezoventile Wegmesssystem und Drucksensorplatine sind ger teinterne eigensichere Stromkreise 16 Pr fungsunterlagen sind
28. arstellungsmittel verwendet gt markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen kennzeichnet Hinweise bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit oder die Funktionsf higkeit des Ger tes gef hrdet ist HINWEIS kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen Tips und Empfehlungen Allgemeine Sicherheitshinweise Bitte beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die im Datenblatt spezifizierten Einsatzbedingungen und zul ssi gen Daten des elektropneumatischen Stellungsreglers damit das Ger t einwandfrei funktioniert und lange einsatzf hig bleibt e Das Ger t hat das Herstellerwerk in einem sicherheitstechnisch einwandfreiem und gepr ften Zustand verlassen F r die weitere korrekte Funktion sind sachgem er Transport Lagerung bzw Installation notwendige Voraussetzungen e Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Ger tes an die allgemeinen Regeln der Technik e Installation und wartungsbedingte Eingriffe in das Ger t d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal und geeignetem Werkzeug vorgenommen werden e Beachten Sie die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te w hrend des Betriebes und der Wartung des Ger tes e Treffen Sie geeignete Ma nahmen um unbeabsichtigtes Bet tigen oder unzul ssige Beeintr chtigungen auszuschlie en Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzul ssigen Eingriffen in d
29. as Ger t entf llt jegliche Haftung des Herstellers ebenso erlischt die Garantie auf Ger te und Zubeh rteile Ger tebezogene Hinweise e Sie geeignete Ma nahmen die eine elektrostatische Aufladung von Kunststoff Geh useteilen verhindern siehe EN 100 015 1 e die Ein und Ausg nge der Platinen d rfen keine Komponenten angeschlossen werden deren elektrische Daten au er halb der f r den eigensicheren Betrieb ermittelten und im Datenblatt des Stellungsreglers angegebenen Grenzen liegen e Die Abnahme der Kunststoffabdeckung sollte nur in unbedingt notwendigen F llen erfolgen dabei ist das Ger t m glichst vorher elektrisch au er Betrieb zu nehmen und solange zu warten bis sich alle Kapazit ten mit Sicherheit entladen haben e Eingriffe in das Ger t bei offenem Geh use d rfen nicht in sehr feuchter oder aggressiver Atmosph re vorgenommen werden Treffen Sie Vorkehrungen die unbeabsichtigte mechanische Besch digungen der Platinen oder ihrer Bauelemente ausschlie Ben Beschr nken Sie die Zeitdauer der Offnung des Geh uses auf das unbedingt notwendige Ma 2 Betriebsanleitung Nr 803 924 Ex Hinweise zum Einsatz des Ger tes im Ex Bereich Beachten Sie e f r Installation und Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen die jeweiligen nationalen Vorschriften In Deutschland ist dies die VDE 0165 e unbedingt die in der sich anschlie enden ATEX Zulassung enthaltenen An
30. ch Stellungssollwert Soll Position und Ventilhub zur Korrektur der Durchflu bzw Betriebskennlinie aus CHARACT le FHA Lineare Kennlinie CHA 1 25 Gleichprozentige Kennlinie 1 25 CHA 1 33 Gleichprozentige Kennlinie 1 33 us 1 50 Gleichprozentige 1 50 V CHG 25 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 25 1 CHA 33 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 33 1 51 71 Invers gleichprozentige Kennlinie 50 1 CHA FREE gt h 5 Benutzerdefinierte ber St tzstellen frei programmierbare Kennlinie AU 10 75 Elo Je 95 Die Durchflu kennlinie k kennzeichnet den Durch flu eines Ventils ausgedr ckt durch den k Wert Ab Normierter h ngigkeit vom Hub s der Antriebsspindel Sie ist durch die Ventilhub Formgebung des Ventilsitzes und der Sitzdichtung festge legt Im allgemeinen werden zwei Typen von Durchflu kennlinien realisiert die lineare und die gleichprozentige Bei linearen Kennlinien sind gleichen Hub nderungen ds gleiche k Wert Anderungen dk zugeordnet dk ds y Bei einer gleichprozentigen Kennlinie entspricht einer Hub nderung ds eine gleichprozentige nderung des 100 Normierter Stellungssollwert 95 gleichpr Die Betriebskennlinie gibt den Zusammenhang zwischen dem Volumenstrom der durch das in eine Anlage eingebau te Ventil fl
31. ellen des SideControl PA Bin reingang Positioner S deControl PA Eing nge Ausg nge PROFIBUS PA PROFIBUS PA Ver sorQg Bedienung 1 4 Anmerkung Opionale Ein und Ausg nge sind gestrichelt dargestellt Q gt 5 HINWEIS Der SideControl PA ist ein 2 Leiter Ger t d h die Spannungsversorgung erfolgt ber das PROFIBUS PA Signal Typ 8635 PA 5 Eigenschaften der Software Stellungsregler mit Zusatzfunktionen e Automatische Anpassung des Stellungsreglers das verwendete Stellventil e Dichtschlie funktion e Hubbegrenzung e Begrenzung der Stellgeschwindigkeit e Korrekturkennlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie w hlbar zur Verf gung stehen verschiedene Standardkennlinien oder eine frei programmierbare Kennlinie e Unempfindlichkeitsbereich e Umkehr der Wirkrichtung von Soll und Istwert e Aufteilung des Einheitssignalbereichs auf 4 Stellungsregler e Skalierung des Istwert Eingangs e Codeschutz e R cksetzen auf Werkseinstellungen Kommunikation ber PROFIBUS PA Protokoll Technische Daten Werkseinstellungen Funktion Werkseinstellung Funktion Werkseinstellung FUN AUDIT 0 100 keine Begrenzung 99 SB 6 Betriebsanleitung Nr 803 924 Daten des SideControl Betriebsbedingungen Zul ssige Umgebungstemperatur Schutzart Konformit t mit folgenden Normen CE Zeich
32. en Explosionsschutz optional Mechanische Daten Au enma e Geh use BxHxT Geh usematerial Dichtmaterial Sonstige Au enteile Masse Elektrische Daten Anschl sse Betriebsspannung an Ex Segmentkoppler an Segmentkoppler Betriebsstrom vom Bus Fehlerstromsicherung Pneumatische Daten Steuermedium Drucktaupunkt lgehalt Staubgehalt Temperaturbereich der Druckluft Druckbereich Schwankung des Versorgungsdrucks Luftleistung Steuerventil bei 1 4 bar Druckabfall ber Ventil bei 6 bar Druckabfall ber Ventil Eigenluftverbrauch im ausgeregelten Zustand Anschl sse Typ 8635 PA SYSTEMBESCHREIBUNG 25 65 C bei Nicht Ex Ger ten oder T4 T5 25 60 C bei T6 IP 65 nach EN 60529 nur bei korrekt angeschlossenem Kabel konform bzgl EMV Richtlinie 89 336 EWG EEX ia IIC T4 T5 T6 174 88 93 Aluminium hartanodisiert und pulverbeschichtet NBR Neoprene rostfreier Stahl 1 5 kg 2 PG13 5 Durchf hrungen mit Schraubklemmen 0 14 bis 1 5 mm ber Profibus PA Signal 9 15 V DC Ex 9 24 V DC NonEx 12 mA 7 ohne FDE 5 10 Instrumentenluft l wasser und staubfrei mind 10 Grad unterhalb der niedrigsten Betriebstemperatur lt 1 mg m lt 40 um Teilchengr e 25 65 C bei Nicht Ex Ger ten oder T4 T5 25 60 C bei T6 1 4 6 0 bar 10 55 und Entl ftung ca 170 Be und Ent
33. en werden die zwischen den durch die X TUNE ermittelten Minimalwerten und 60 s liegen TOPN ffnungsgeschwindigkeit Eingabe 5 TELG Schlie geschwindigkeit AU Auswirkung einer Begrenzung der ffnungsgeschwindigkeit bei einem Sollwertsprung Ventilhub Istwert Betriebsanleitung Nr 803 924 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS LUNTRL Parametrierung des Stellungsreglers gt 0780 Ed S xm Paea EA va 2 De AD Q 5 Unempfindlichkeitsbereich Totband des Stellungsreglers Eingabe des Totbands bezogen auf den skalierten Hubbereich h 1 minus 1 71 siehe Funktion Durch diese Funktion wird erreicht da der Stellungsregler erst ab einer bestimmten Regeldifferenz anspricht Die Funk tion schont die Magnetventile im SideControl PA und den pneumatische Antrieb Die Einstellung wird w hrend der Ausf hrung von X TUNE automatisch optimiert Regel Stellungssollwert differenz zum Regler Totband Stellungs Istwert Parameter des Stellungsreglers Proportionalbeiwert f r Stellungsregler zum Schlie en des Ventils Proportionalbeiwert f r Stellungsregler zum ffnen des Ventils Ende der Parametrierung des Stellungsreglers R cksprung zu X LONTRL Typ 8635 PA BS 17 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS m UDE Codesc
34. erts erfolgt dabei ber das PROFIBUS PA Signal Bedeutung der Tasten im Betriebszustand AUTOMATIK Umschalten der Anzeige 5 sec 5 sec Anzeigen im Betriebszustand AUTOMATIK Bez glich des Stellungsreglers sind folgende Anzeigen m glich e Ist Position des Ventilantriebs POS__XXX 0 100 e Soll Position des Ventilantriebs nach Umskalierung durch evtl aktivierte Split Range Funktion oder Korrekturkennlinie COD 0 100 e Innentemperatur im Positionergeh use Durch Bet tigen der Tasten A 7 schalten Sie zwischen diesen Anzeigem glichkeiten um Betriebszustand AUTOMATIK u Anzeige Keine umschalten Bedienhandlung Taste loslassen Betriebszustand HAND Betriebszustand HAND Im Betriebszustand HAND kann das Ventil manuell auf oder zugefahren werden Die Buskommunikation ist hier inaktiv BS 22 Betriebsanleitung Nr 803 924 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Bedeutung der Tasten im Betriebszustand HAND A Dr cken der Taste A im Betriebszustand HAND Auffahren des Antriebs E Dr cken der Taste V im Betriebszustand HAND Zufahren des Antriebs A 7 Gedr ckthalten der Taste A und gleichzeitiges Dr cken der Taste 7 Auffahren im Schnellgang Gedr ckthalten der Taste 7 und gleichzeitiges Dr cken der Taste
35. gaben elektrischen Anschlu der eigensicheren Stromkreise die Angaben der jeweiligen Konformit tsbescheinigungen ACHTUNG Programmiierschnittstelle Ein Programm Update des Gr tes ber die Programmierschnittstelle darf nur im nicht explosions gef hrdeten Bereich vorgenommen werden Dar ber hinaus darf diese Schnittstelle nur ber ein deutsch daf r vorgesehenes Adapterkabel mit galvanischer Trennung und Schmelzsicherung an ein Programmierger t PC angeschlossen werden Kann der Programmiervorgang nicht korrekt abgeschlossen werden darf das Ger t nicht mehr im Ex Bereich eingesetzt werden Abbruch des Programmiervorgangs keine Kommunikation Schutz gegen Besch digung durch elektrostatische Aufladung Das Ger t enth lt elektronische Bauelemente die gegen elektrostatische Entla dung ESD empfindlich reagieren Ber hrung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenst nden gef hrdet diese Bauelemente Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerst rt oder fallen nach der Inbetriebnahme aus Beachten Sie die Anforderungen nach EN 100 015 1 um die M glichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw zu vermeiden Achten Sie ebenso darauf da Sie elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung ber hren ACHTUNG VORSICHT BEI HANDHABUNG ELEKTROSTATISCH GEF HRDETE BAUELEMENTE BAUGRUPPEN Typ 8635 PA AH 3 Au
36. hutz f r die Einstellungen Werkseinstellung CODE 0000 Einstellungen gt burkert Verriegelung aller Handlungen die den Betriebszu stand des Ger ts ver ndern w rden Die Anzeige am Display kann umgeschaltet werden Verriegelung des Einstiegs in die Konfigurierebene Eingabe des 4stelligen Codes Ist der Codeschutz aktiviert wird bei jeder gesperrten Bedienhandlung zuerst die Eingabe des Codes ver langt VIA Ver ndern der blinkenden Stelle Ziffer Best tigen der Ziffer und Umschalten zur n chsten Stelle BS 18 Betriebsanleitung Nr 803 924 b ur kert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS l DIN Aktivierung des Bin reingangs Auswahl der Funktion des ann 164 wu Semer Anfahren einer Sicherheits d eunene LI Spas Eingabe der Sicherheits SPUS position 0 100 SD Typ des Bin reingangs normally closed 0 5 V 1 10 30 0 BIN B gt A normally open NORA DEN 0 5 V 0 10 30 V 1 Ende der Einstellung des Bin reingangs Typ 8635 PA BS 19 burkert BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS R cksetzen auf die Werkseinstellungen Mit dieser Funktion k nnen alle vom Benutzer vorgenommenen Einstellungen auf den Zustand bei Auslieferung zur ckgesetzt werden Alle EEPROM Parameter mit Ausnahme der Kalibrierwerte werden auf Default Werte zur ckgesetzt Anschlie
37. i Antrieb mit gt Befestigen Sie den Side Control Positioner mit Anbauwinkel mit einer oder mehreren Sechskantschrauben 8 Scheiben 11 und Federringen 10 am Gu rahmen Bei Antrieb mit S ulenjoch gt Befestigen Sie den Side Control Positioner mit Anbauwinkel mit den U Bolzen 7 Scheiben 11 Federringen 10 und Sechskantmuttern 21 am S ulenjoch Ausrichtung des Hebelmechanismus Der Hebelmechanismus kann erst dann korrekt ausgerichtet werden wenn das Ger t elektrisch und pneumatisch angeschlossen ist gt Fahren Sie den Antrieb Handmodus auf halben Hub entsprechend der Skala am Antrieb gt Verschieben Sie das Ger t in der H he derart da der Hebel waagrecht steht gt Fixieren Sie anschlie end das Ger t entg ltig am Antrieb Typ 8635 PA hemm Anbau Stetigventil Schwenkantrieb Die Achse des im Side Control integrierten Wegmeysystems wird direkt die Achse des Schwenkantriebs angekoppelt Anbausatz an Schwenkantriebe Odd Nr 651 741 kann als Zubeh r von B rkert bezogen werden Lid Nr St ck Benennung 0 Adapter Gewindestift DIN 913 M4 x 4 Zylinderschraube DIN 933 M6 x 12 Federring B6 Weitere notwendige Zubeh rteile Anbaukonsole mit Befestigungsschrauben nach VDI VDE 3845 vom Hersteller des Schwenkantriebs zu beziehen Montage gt Legen Sie die Anbauposition des SideControl fest parallel zum An
38. ie t und dem Hub wieder In diese Kennlinie gehen die Eigenschaften der Rohrleitungen Pumpen und Verbraucher ein Sie weist deshalb eine von der Durchflu kennlinie verschiedene Form auf Bei Stellaufgaben f r Regelungen werden an den Verlauf der Betriebskennlinie meist besondere Anforderungen gestellt z B Linearit t Aus diesem Grund ist es gelegentlich erforderlich den Verlauf der Betriebskennlinie in geeigneter Weise zu korrigie ren Zu diesem Zweck ist im SideControl PA ein bertragungsglied vorgesehen das verschiedene Kennlinien realisiert Diese werden zur Korrektur der Betriebskennlinie verwendet Die gleichprozentigen Kennlinien 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 und 50 1 und eine lineare Kennlinie k nnen eingestellt werden Dar ber hinaus ist es m glich eine Kennlinie ber St tzstellen frei zu programmieren bzw automatisch einmessen zu lassen BS 10 Betriebsanleitung Nr 803 924 BEDIENUNG STELLUNGSREGLERS Eingabe der frei programmierbaren Kennlinie Die Kennlinie wird ber 21 St tzstellen definiert die gleichm ig ber den Stellungssollwertbereich von 0 100 verteilt sind Ihr Abstand betr gt 5 Jeder St tzstelle kann ein frei w hlbarer Hub Einstellbereich 0 100 zugeordnet werden Bild 6 8 Die Differenz zwischen den Hubwerten zweier benachbarter St tzstellen darf nicht gr er als 20 sein Stellen Sie zur Eingabe der Kennlinienpunkte Funktionswerte zun chst den Men Punkt L
39. ird im Zusatzmen mit einem Stern gekennzeichnet Der Men punkt erscheint im Hauptmen und kann dort ausgew hlt und bearbeitet werden Best tigung des gew hlten mit einem Stern gekenn zeichneten Men punktes des Zusatzmen s zur Strei chung aus dem Hauptmen Umschalten zwischen Proze bedienebene und Konfigurierebene Proze bedienebene AUTO MATIK Konfigurierebene Grund funktionen Um das Konfiguriermen zu aktivieren dr cken Sie in der Proze bedienebene die HAND AUTOMATIK Taste 5 Sekunden lang Befindet sich der Positioner im Konfigurationsmodus so sind Stellungsregelung und Buskommunikation inaktiv Das Konfiguriermen besteht aus einem Haupt und einem Zusatzmen Das Hauptmen enth lt zun chst die Grundfunktio nen die bei der Erstinbetriebnahme unbedingt erforderlich sind Das Zusatzmen umfa t die w hlbaren Zusatzfunktionen Es ist ber den Men punkt AJDFUNCT des Hauptmen s erreichbar Eine Spezifizierung von Ger tefunktionen und parametern ist nur innerhalb des Hauptmen s m glich Bei Bedarf l t sich aber das Hauptmen um Zusatzfunktionen aus dem Zusatzmen erweitern die dann ebenfalls spezifiziert werden k nnen Typ 8635 PA BS 7 BEDIENUNG DES STELLUNGSREGLERS Aufnahme von Zusatzfunktionen ins Hauptmen gt W hlen Sie im Hauptmen den Men punkt ADDFUNCT aus 4 5 5 dr cken gt Sie gelangen durch Bet tigen der
40. kunden lang gedr ckt Start von X TUN Display Anzeige Beschreibung TUNE 5 Countdown von 5 bis 0 zum Starten von Autotune 8 0 i Anzeige der gerade ablaufenden Autotune X TUNE END lt Phase der Fortgang wird durch einen sich drehen den Balken am linken Rand des Displays angezeigt Anzeige blinkend gt Ende der Autotune Anzeige bei Auftreten eines Fehlers Anzeige rechts Fehlernummer Speichern der Betriebsbedingungen gt Bet tigen Sie die PFEIL Taste 7 Scrollen zum Men punkt END gt Dr cken Sie kurz die HAND AUTOMATIK Taste R cksprung in den Betriebszustand AUTOMATIK oder HAND Anmerkung Bei Inbetriebnahme des Positioners ist die Ausf hrung von X TUNE unbedingt erforderlich Hierbei ermittelt der Positioner selbstt tig die f r das verwendete Ventil und die aktuell vorliegenden Betriebsbedingungen Versorgungsdruck opti malen Einstellungen Die Funktion X TUNE sollte bei drucklosem oder abgesperrtem Ventil durchgef hrt werden da sonst Druckschwankun gen im Ventil zu einer Fehlanpassung des Reglers f hren k nnen Der Versorgungsdruck pneumatische Hilfsenergie sollte auf den Wert eingestellt werden der auch im sp teren Betrieb herrscht W hrend der Ausf hrung der Autotune Funktion bewegt sich das Ventil selbstt tig aus seiner augenblicklichen Stellung F hren Sie aus diesem Grund die Autotune niemals bei T ACHTUNG laufendem Proze durch Typ 86
41. l ftung 0 0 Innengewinde G1 4 SB 7 deutsch SYSTEMBESCHREIBUNG burkert SB 8 Betriebsanleitung Nr 803 924 INSTALLAT Anbau und Montage des SideControl lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt 2 Anbau ein Stetigventil mit Schubantrieb nach NAMUR 2 Anbau an ein Stetigventil mit Schwenkantrieb 4 E 6 Elek de ANSCHIUD E 7 8635 1 hemm burkerl Anbau und Montage des SideControl Der Positioner Typ SideControl PA kann an unterschiedliche Stetigventile angebaut werden In Frage kommen hierbei Stetig ventile mit Schubantrieb nach NAMUR oder mit Schwenkantrieb Anbau an ein Stetigventil mit Schubantrieb nach NAMUR IB2 Die bertragung der Ventilstellung auf das ins SideControl PA eingebaute Wegme system erfolgt ber einen Hebel nach NAMUR Anbausatz Schubantriebe d Nr 787 215 Benennung Benennung Mitnehmerstift 1 Y 1 8 4 Sechskantschraube DIN 933 8 x 20
42. nschalten des Ger tes eingelesen Zyklische Parameter F r die zyklische bertragung sind folgende Parameter vorgesehen e SP Sollwert der Ventilstellung Diese Parameter sind vom Typ DS 33 Value amp Status Floating Point Structure Den Aufbau dieses Parametertyps zeigt die folgende Tabelle ElementNr Name des Elements 8 4 Unsigned 8 5 Der Gut Status ist 0x80 Es wird die Konfiguration SP unterst tzt 2 Betriebsanleitung Nr 803 924 Konfigurationsparameter Parameter Index Lesen Typ Gr e Speicher absolut Byte klasse Device management Device management e Directory_object_header 1 0 Xx Composite_directory_entrie JOSRNG Physical Block Bech is aj c STEEN v x JUSERET 2 N e x x sme 2 8 SmTE x 2 s oO 20 x x junsionens 1 s a x x 1 s MODE 15902512 99 D AR SM o X s SOFTWARE REVSON o 24 x 16 c HARDWARE REVISON o 5 x 16 x 2 co DEER 15927775212 116 co o x 116 DEER o 1 4 D _ DIAGNOSS EXENSON o s x 6 D pacnosis mask m a DIAGNOSIS_ MASK EXTENSION s x 6
43. seuene 1 EG Baumusterpr fbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in expiosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer T V 00 ATEX 1534 4 Ger t Positioner Typ 8635 SideControl PA 5 Hersteller B rkert Werke GmbH 8 Co 6 Anschrift D 74653 Ingelfingen Christian B rkert Stra e 13 17 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Der T V Hannover Sachsen Anhalt e V TUN CERT Zertifizierungsstelle bescheinigt als benannte Stelle Nr 0032 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemein schaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang 1 der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht 00 00100 festgelegt 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch berein stimmung mit EN 50 014 1997 EN 50 020 1994 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 11 Diese
44. tes entstehen k nnten Typ 8635 PA 7 HINWEISE burkert AH 8 Betriebsanleitung Nr 803 924 SYSTEM BESCHREI INHALT EE SB 1 Aufbau des SideControl EE SB 2 Merkmale des Aufbaus SB 3 Funktion des Positioners SideControl nnmnnn 5 4 Betrieb des SideControl PA als Stellungsregler nnnnnnnnnnn nn 5 4 Schnittstellen des SideControl 5 5 Eigenschaflen der Softwar E 5 6 Ee DAIEN 5 6 5 6 Daten des SideControl PA E SB 7 Typ 8635 PA 1 f SYSTEMBESCHREBUNG Der SideControl ist elektropneumatischer Stellungsregler Positioner f r pneumatisch bet tigte Stetigventile mit einfach wirkenden Schubantrieben oder Schwenkantrieben Der SideControl PA kann ber PROFBUS PA von einer zentralen Automatisierungseinrichtung z B Pro
45. trieb oder um 90 gedreht Ermitteln Sie die Grundstellung und Drehrichtung des Antriebs gt Stecken Sie den Adapter 1 auf die Achse des SideControl auf und befestigen Sie ihn mit 2 Gewindestiften 2 Einer der Gewindestifte soll dabei auf der Anflachung an der Achse aufliegen Verdrehschutz Dabei ist zu gew hrleisten da sich die Achse des SideControl nur in einem der in der Zeichnung unten angegebenen Bereiche bewegen kann Beachten Sie die Anflachung an der Achse ich 90 Schwenkbereich 90 nflachung der Welle Schwenkbere Anflachung an der Welle IB 4 Betriebsanleitung Nr 803 924 gt Setzen Sie denSide Control auf die Anbaukonsole auf und befestigen Sie ihn mit 4 Zylinderschrauben 3 und Federringen 4 Q gt 5 gt Setzen Sie SideControl mit der Anbaukonsole auf den Schwenkantrieb auf und befestigen Sie ihn HINWEIS Wird nach dem Start der Funktion X TUNE im LC Display die Meldung 26 5 angezeigt ist die Ausrichtung der Achse des Side Control zur Achse des Antriebs nicht korrekt gt berpr fen Sie in diesem Fall die Ausrichtung wie oben beschrieben gt Wiederholen Sie anschlie end die Funktion X TUNE Typ 8635 PA 5 e hemm Fluidischer Anschlu Die Lage der pneumatischen Anschl sse zeigt die folgende Zeichnung Entl ftungs anschlu 3 anschlu 2 Versorgungs druckanschlu
46. ung DIN IEC 534 T6 bzw 3845 Typ 8635 PA SB3 Funktion des Positioners SideControl Funktionsschema des Positioners in Verbindung mit einem Stellventil mit einfachwirkendem Membranantrieb SideControl externer Stellungs Sollwert pneumatischer Antrieb einfach 5 wirkend 1 Stellsystem Bel ft Hebel mecha nismus Ventil Stellglied Betrieb des SideControl PA als Stellungsregler Der Positioner regelt die Stellung des pneumatischen Antriebs aus wobei das Wegme system die aktuelle Position POS des Antriebs erfa t Der Regler vergleicht diesen Stellungs Istwert mit dem als Normsignal vorgebbaren Sollwert CMD Liegt eine Regeldifferenz Xd1 vor wird ein pulsweitenmoduliertes Spannungssignal als Stellgr e an das Stellsystem gegeben Bei positi ver Regeldifferenz wird ber den Ausgang B1 das Bel ftungspiezoventil angesteuert bei negativer Regeldifferenz ber den Ausgang E1 das Entl ftungspiezoventil Auf diese Weise wird die Position des Antriebs bis zur Regeldifferenz 0 ver ndert Z1 stellt eine St rgr e dar Schematische Darstellung der Stellungsregelung Ventil ffnung Stellungs Stellungs Stellsystem Stetigventil sollwert regler Piezoventile SB A Betriebsanleitung Nr 803 924 Schnittstellen des SideControl Schematische Darstellung der Schnittst
47. x smm w ACTUATOR x osme 16 vave x x sme i 62 x onene 1 EUREN 1 1 x eene f x 1 x osme fie x x 21021 7 ADD GEAR SER NM 1 16 x x ADD GEARMAN fr er x x osme _ 6 w 117118915217 13 N Non volatile parameter S Static revision counter parameter D Dynamic parameter C Constant parameter Typ 8635 PA 5 KONFIGURIEREN bu rkerl KO 6 Betriebsanleitung Nr 803 924 O BEDIENUNG DES STELLUNGS REGLERS Bedien und Ee EE nt 52 27 70 181 071 21 5 BEE 52 Inbetriebnahme und Einrichten als 5 BS 3 5 3 Vorgehensweise zum Festlegen der Grundeinstellungen 2 2 BS 3 Werkseinstellungen des Stellungsreglers nn BS 3 Konfigurieren der Zusatzfunktionen 6 Tasten in der 56 E E BS 6 Ee ie WEE 9 ER ee eo 5 10 RENIE 5 12 13 ee 14 15 ee EE 16 EE 17 Eeer 18
48. zeB leitsystem aus gesteuert werden Die momentane Ventilposition wird ber den Bus zur ckgemeldet F r detaillierte Informationen zur Inbetriebnahme eines Profibus PA Stranges empfehlen wir den PROFIBUS Inbetriebnahme Leitfaden der PROFIBUS Nutzungs Organisation PNO Aufbau des SideControl PA Display mit 3 Bedientasten Schraubklemmen Verschraubungen PG13 5 Erdungsschraube SB 2 Betriebsanleitung Nr 803 924 burkert OYSTEMBESCHREIBUNG Merkmale des Aufbaus e Wegme system sehr hoch aufl sendes Leitplastikpotentiometer e Mikroprozessorgesteuerte Elektronik f r die Signalverarbeitung Regelung und Ansteuerung des Piezostellsystems e Bedienelemente Die Einstellung des Ger tes Konfigurierung und Parametrierung kann lokal ber drei innenliegende Tasten erfolgen Zur Anzeige dient ein innenliegendes 8 stelliges 16 Segment LC Display Hiermit kann auch der Sollwert oder der Istwert angezeigt werden e Stellsystem Q gt 5 Zur Ansteuerung des Ventilantriebs dient ein Piezostellsystem e Stellungsr ckmeldung als Option in Vorbereitung ber 2 induktive N herungsschalter Initiatoren e Elektrische Schnittstellen PG13 5 Durchf hrungen mit Schraubklemmen e Pneumatische Schnittstellen Innengewinde G1 4 e Geh use Aluminium Geh use mit aufklappbarem Deckel und unverlierbaren Schrauben e Anbau an Schub und Schwenkantriebe nach NAMUR Empfehl
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