8 - Apex Power Tools
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1. Cleco Ersatzteile Index 1 2 3 Benennung 4 30 935479 1 ki Scheibe 7 1X2 4X 1 5 31 902862 1 K1 Sicherungsring 10 X1 AR 32 935443 1 Schaltring 33 935405 3 K1 Kugel 4 76MM 3 16 34 935463 1 K1 Kugelh lse 3 8 96 x 3 8MM 935464 1 K1 Kugelh lse 3 5 96 x 3 5MM 935465 1 K1 Kugelh lse 3 2 96 x 3 2MM 35 935404 1 K1 Scheibe 36 935451 1 K1 Druckfeder 0 7 X 14 5 X 17 40 935491 1 Md Einstellschraube kpl 41 902862 1 K1 Sicherungsring 10 X1 AR 44 935431 1 Abschaltkolben 45 926570 1 K1 O Ring 10 X1 4T 935614 1 Luftverteiler 48 917793 1 K1 Kugel 2 500MM 49 911315 3 K1 Kugel 3 000MM 50 935444 1 H lse 51 935450 1 K1 Druckfeder 0 53X 5 27 X 13 5 52 917794 1 K1 Kugel 4 500MM 53 935498 1 K1 Druckfeder 0 85X 3 5X 26 54 926565 1 K1 Rillenkugellager 10 X 22 X 6 55 935624 1 Rotordeckel 56 935630 1 Rotorzylinder 58 935627 7 K1 Lamelle L30 01 D1 5 H 9 5 59 935628 1 Rotor 60 935621 1 Rotordeckel 61 915832 1 K1 Rillenkugellager 17 X 30 X 7 1 Best Nr 2 Anzahl 3 Teil des Motor Service Kits K1 Best Nr 935655 4 Abmessungen 85e_Ersatzteile de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 31 Cleco Ersatzteile 8 4 Impuls Einheit Anzugs Md siehe 7 5 Montage Impuls Einheit Seite 24 Bei Demontage Position der Kugeln in Steuer scheibe beachten Kugeln in gleicher Position wieder montieren 12. Cleco Ersatzteile Index 1 2 3 Benennung 4 1 935636 1 Pistolengeh use kpl 2 934917 1 Verschlussstopfen M 5X5 3 935720 1 K1 Schalld mpfer 4 935434 1 Abluftdrossel 5 922660 1 Ki O Ring 16 X1 5 6 935437 1 Luftanschluss 7 905031 1 K1 Sieb 8 905599 1 Ki Sicherungsring 11 X1 IR 9 S905998 1 K1 Gewindestift M 4X4 10 935613 1 Umschaltknopf 11 931792 1 Senkschraube M 3X 14 12 935442 11 Aufh ngeb gel 13 935482 1 K1 Druckfeder 0 5 X 6 X 23 8 14 539188 1 Ki O Ring 9 X1 15 935441 1 Kolben 16 504970 1 Ki O Ring 7 65X1 78 17 935440 1 Schaltst ssel 18 912150 1 ki O Ring 12 X1 19 935439 1 Buchse 20 905086 1 Ki O Ring 4 X1 21 935446 1 Dr cker 22 911315 1 Ki Kugel 3 000MM 23 903764 1 ki O Ring 41 X2 24 935635 1 Motor Einheit 25 916772 1 K1 Nadelrolle 3 X9 8 26 917815 1 K1 Sicherungsring 45 X1 75IR 27 935727 1 Siebtr ger 28 931771 1 Verschlussschraube 1 4 NPT 1 Best Nr 2 Anzahl 3 Teil des Motor Service Kits K1 Best Nr 935655 4 Abmessungen H Anschluss f r Auswerte Elektronik TVP 100 Klebstoff Best Nr 914860 Fett Best Nr 914392 85e Ersatzteile de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 29 Ersatzteile Cleco 8 3 Motor Einheit 935635 2 Axialspiel siehe 7 4 1 Montage Rotordeckel Seite 21 Pr fmaf X siehe 7 4 3 Montage Schaltring Seite 23 30 P1885E DE 2008 07 85e Ersatzteile de fm 24 07 2008
3. F1 gt 6 7 8 24 P1885E DE 2008 07 86d Reparatur de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Ersatzteile 8 Ersatzteile HINWEIS Grunds tzlich nur CLECO Original Ersatzteile verwenden Ein Nichtbeachten kann zu vermin Q derter Leistung und steigendem Wartungsbedarf f hren Bei eingebauten fabrikatfremden Ersatzteilen ist der Werkzeughersteller berechtigt s mtliche Gew hrleistungsverpflichtungen f r nichtig zu erkl ren Gerne sind wir f r Sie bereit ein spezielles Angebot f r Ersatz und Verschlei teile auszuarbeiten Bitte nennen Sie uns folgende Daten Werkzeugtyp Anzahl der Werkzeuge Anzahl der Verschraubungen Tag oder Schicht Abschaltdrehmoment Schraubzeit pro Verschraubung 85e Ersatzteile de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 25 Ersatzteile Cleco 8 1 Pistolengriff SOPTHD ER 70 1 Nm 0 0 50 1 Ibf ft 1 1SO 4757 O 0 7 0 1 Nm FF 0 5 0 1 ibf ft 935490 SW2 20 2 Nm 14 8 1 5 Ibf ft SW17 T FF 1 5 0 2 Nm 1 1 0 15 Ibf ft C 2 2 1 Ibf ft G 933375 H Anschluss f r Auswerte Elektronik TVP100 Klebstoff Best Nr 914860 Fett Best Nr 914392 26 P1885E DE 2008 07 85e Ersatzteile de fm 24 07 2008 Cleco Ersatzteile Index 1 2 3 Benennung 4 1 935602 1 Pistolengeh use kpl 2 934917 1 Verschlu
4. Sekunden Spezifische Verschraubzeit ermittelt in Life und Dauertest T2 2 Sekunden Tats chliche Verschraubzeit abh ngig von der H rte des Schraub falls S 1 2 3 Anzahl Schichten pro Tag VS 750 Anzahl Verschraubungen pro Schicht T2 S und VS sind variable Faktoren und k nnen je nach Einsatzfall abweichen Beispiel f r Wartungsintervall W2 z Nach 500 000 Verschraubungen V einer spezifischen Verschraubzeit von 1 8 Sekunden T1 bei einer tats chlichen Schraubzeit von 3 Sekunden weicher Schraubfall und 3 geleisteten Schichten pro Tag und 750 Verschraubungen pro Schicht VxTj W 1 2 3 _ 500000 x 1 8 S T2oxSxVS W2 AX3x750 133Tage Sie m ssen die Wartungsmafs nahmen W2 nach 133 Tagen Betriebszeit durchf hren 14 P1885E DE 2008 07 86c Wartung de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Wartung 6 2 Reserveol aktivieren Wenn kein Pulsaufbau mehr erfolgt dann ist ein Teil des ls in der Impuls Einheit verbraucht Das Reserve l muss aktiviert werden Kommt der Ausgleichskolben zum Anschlagende muss beim n chsten Mal l nachgef llt werden siehe 6 3 l nachf llen Seite 16 2 Beide Enden entsprechend Abbildung ausrichten SW15 68 d 4 lt 68 gt im Uhrzeigersinn auf Anschlag drehen 5 lt 68 gt gegen den Uhrzeigersinn ca 2 5 Umdrehungen zur ckdrehen lt 66 gt Das Reserve l kann ca 1 2 Mal nachge CO stellt werden bis 71 am Anschlag ist und g 70 l
5. Verschliss pr fen Luftanschluss auf festen Sitz pr fen Geh use der Impuls Einheit auf festen Sitz pr fen Max Leerlaufdrehzahl pr fen W2 500 000 gt lwechsel siehe 6 3 l nachf llen Seite 16 Motor Service Kit siehe 3 Teil des Motor Service Kits K1 Best Nr 935655 Seite 27 Hydraulik Service Kit siehe 3 Teil des Hydraulik Ser vice Kits K2 Best Nr 935656 Seite 33 Schalld mpfer Filter erneuern W3 1 000 000 Einzelteil berpr fung und ggf erneuern A AA x Aufh ngung Einschaltventil Abluftdrossel Motor Impuls Einheit In diesem Wartungsplan wurden Werte angenommen die f r die meisten Einsatzf lle g ltig sind F r ein spezifisches Wartungsintervall siehe 6 1 1 Kundenspezifischen Wartungsplan rechne risch bestimmen Seite 14 F hren Sie zus tzlich ein sicherheitsgerechtes Wartungsprogramm ein das die rtlichen Vor schriften zur Instandhaltung und Wartung f r alle Betriebsphasen des Werkzeugs ber cksichtigt 86c Wartung de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 13 Wartung Cleco 6 1 1 Kundenspezifischen Wartungsplan rechnerisch bestimmen Ein Wartungsintervall W 1 2 3 ist von folgenden Faktoren abh ngig Faktor AngenommenerWert Beschreibung in 6 1 Wartungsplan V V1 100 000 Anzahl der Verschraubungen nach welchen Cooper Power Tools V2 500 000 eine Wartungsma nahme vorschreibt V3 1 000 000 T1 1 8
6. durch Aufwickeln und Erfassen e Haarnetz tragen e Enganliegende Kleidung tragen Keinen Schmuck tragen DQO Schallpegel im Bereich des Benutzers gt 80 dB A Gefahr von Geh rsch den e Geh rschutz tragen s D Bestimmungsgem e Verwendung Der 80PTHD ist ausschlie lich bestimmt zum Verschrauben und L sen von Gewindeverbin dungen Nicht als Hammer verwenden Nicht baulich ver ndern Nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen verwenden 1 6 Larm und Vibration Schalldruckpegel Lp gem DIN EN ISO 15744 Leerlauf f r n 6000 1 min 80 dB A Vibrationswerte gem DIN EN ISO 20643 Leerlauf ahv f r n x 6000 1 min 2 0 m s Last ahv 80PTHD 4 5 m s Last ahv 80PTHDA 5 0 m s Last ahv 80PTHDA Absorber auf Anfrage 2 5 m s 2 Lieferumfang Lieferung auf Transportsch den und auf bereinstimmung mit dem Lieferumfang berpr fen 1 80PTHD 1 Diese Betriebsanleitung 1 Konformitatserklarung 1 Schraubendreher SW2 86b 1 5 de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 T 2 Lieferumfang Cleco 3 3 1 Produktbeschreibung Bedienungs und Funktionselemente 5 2 Kk GG 80PTHDA 8 alternative Position 3 80PTHD Abb 3 1 Pos Benennung Drehrichtungsumschalter Drehmomenteinstellung siehe 4 5 1 Drehmoment einstellen Seite 10 Drehzahleinstellung siehe 4 5 2 Drehzahl ndern Seite 11 Luftanschlu
7. verwenden C Nm Kennlinie f r mittleren Einstell Beispiel Arbeileberaich Verschraubung 65 Nm G a ues gt ca 3 Umdrehungen der os 9 Md Einstellschraube 93 Drehzahl 5000 1 min S Beispiel 65 Nm o 3 c E DI 1 i A 50 gt 0 888288588 8 tmn N e e lt lt LO LO co Drehzahl OG gt _Abluftdrossel Abb 4 1 10 P1885E DE 2008 07 86b 1 5de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Vor der Inbetriebnahme 4 5 2 HINWEIS Drehmoment Abb 4 2 Drehzahl ndern 1 Abtrieb festhalten 2 Schraubendreher SW2 vorsichtig durch die Bohrung des Pistolengeh uses bis zur Md Einstellschraube 1 schieben 3 Md Einstellschraube verdrehen und das erforderliche Drehmoment ungef hr ein stellen siehe Abb 4 1 Seite 10 Gesamtzahl Umdrehungen 6 A Schraubendreher abziehen Bohrung schlie t beim Start automatisch 5 Verschraubung durchf hren 6 Abschaltergebnis berpr fen siehe 4 5 3 Drehmoment messen Seite 12 7 Bei Abweichungen Drehmoment Einstel lung korrigieren und 8 Verschraubung wiederholen Erfordernis Ma nahme H here Abschaltgenauigkeit besonders bei harten Schraubf llen Anzahl der Pulse pro Verschraubung erh hen Empfohlene Anzahl Pulse gt 6 Drehzahl reduzieren Ger uschpegel senken Drehzahl reduzieren Vibration senken Drehzahl reduzieren Verschraubzeit verk rzen besonde
8. 3 D CO CO CO Do OFF E 1 0 3 Nm 0 75 0 25 Ibf ft OFF Ic tight Co 902904 Pune L___ 935490 SW2 85e Ersatzteile de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 32 Cleco Ersatzteile Index 1 2 3 Benennung 4 65 1 Impuls Einheit 66 921623 1 K2 O Ring 22 x 1 5 67 922645 1 K2 O Ring 28 X1 5 68 935622 1 Ausgleichskolben 69 916809 1 K2 O Ring 40 X1 5 70 935652 1 K2 H lse 71 935960 1 Hydr Zylinder kpl 12 916772 1 Nadelrolle 3 X9 8 13 1 Hydr Rotor kpl 74 935631 2 K2 Druckfeder 0 36 X 2 5 X 26 2 75 935616 1 Steuerlamelle kpl 76 935632 2 K2 Druckfeder 0 43X 2 8 X 51 8 77 935615 2 Hydr Lamelle 78 935618 1 Steuerlamelle kpl 79 935612 1 Steuerscheibe 80 917793 8 K2 Kugel 2 500MM 81 935608 1 Lagerring 82 911315 1 K2 Kugel 3 000MM 83 919140 1 K2 Gewindestift M4X5 84 S909126 1 K2 O Ring 20 X2 85 935646 1 K2 O Ring 38 X1 5 86 902106 1 K2 Sicherungsring 33 X1 21R 87 935633 1 Scheibe 25 0 X 31 8 X 1 0 88 921414 1 K2 Rillenkugellager 20 X 32 X7 89 935647 1 K2 O Ring 52 X1 5 90 935626 1 Geh use 91 933818 1 K2 Sicherungsring 20 X1 2 AR 92 914433 1 Druckstift 93 9D6481 1 Druckfeder 0 3 X 3 2 X 92 94 26989 1 Stopfen 95 935651 1 Ki Sprengring 18 X1 2 AR 96 i 1 K Kugel 6 000 97 li 1 H lse 98 i 1 K2 Druckfeder 1 2 X 22 X 33 4 99 i 1 Ring 100 i 1
9. 7 5063 Cooper Power Tools SAS Zone industrielle B P 28 77831 Ozoir la Ferriere Cedex France Tel 33 1 6443 2200 Fax 33 1 6440 1717 Cooper Power Tools GmbH amp Co OHG Postfach 30 D 73461 Westhausen Germany Tel 49 0 73 63 81 0 Fax 49 0 73 63 81 222 E Mail sales de coopertools com Canada Cooper Power Tools Sales amp Service Center 5925 McLaughlin Road Mississauga Ont L5R 1B8 Canada Tel 905 501 4785 Fax 905 501 4786 Cooper Tools Hung ria Kft Berkenyefa sor 7 H 9027 Gy r Hungary Tel 36 96 505 300 Fax 36 96 505 301 Cooper China Co Ltd 955 Sheng Li Road Heqing Pudong Shanghai China 201201 Tel 86 21 28994176 86 21 28994177 Fax 86 21 51118446 www cooperpowertools com PL12EN 1660 022108 SPECIFICATIONS SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE 2008 COOPER INDUSTRIES INC ge COOPER Power Tools
10. Bedienungsanleitung P1885E DE 2008 07 Cleco 80PTHD Impuls Abschaltschrauber e COOPER Power Tools Weitere Informationen ber unsere Produkte erhalten Sie im Internet unter http www cooperpowertools com Cleco Zu dieser Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise f r einen sicheren und effizienten Umgang beschreibt Funktion und Bedienung des Impuls Abschaltschraubers nachfolgend nur noch 80PTHD benannt dient als Nachschlagewerk f r technische Daten Wartungsintervalle und Ersatzteil Bestellungen gibt Hinweise auf Optionen Im Text SOPTHD steht stellvertretend f r alle hier beschriebenen Ausf hrungen des Impuls Abschaltschraubers gt kennzeichnet Handlungsaufforderungen kennzeichnet Aufz hlungen lt gt kennzeichnet Index siehe 8 Ersatzteile Seite 25 In Grafiken kennzeichnet Bewegung in eine Richtung 1L kennzeichnet Funktion und Kraft In bildlichen Darstellungen Wenn nicht zwingend erforderlich ist 8OPTHD Luft von unten dargestellt Modell Schl ssel Max Kapazit t 80 60 80 80 Nm Ausf hrung P Pistolengriff Abschaltung T Drenmomentabschaltung Impulsmechanismus Abtrieb 4 Au envierkant 1 2 Q Schnellwechselfutter 7 16 Drehzahl 60 6000 1 min 2 Luftanschluss A Luft von oben Kein Au
11. K Sprengring 18 X1 2 AR 101 935725 1 K2 St tzring 102 935644 1 Ring 1 Best Nr 2 Anzahl 3 Teil des Hydraulik Service Kits K2 Best Nr 935656 4 Abmessungen Best Nr lt 65 gt lt 73 gt lt 96 gt lt 97 gt lt 98 gt lt 99 gt lt 100 gt SOPTHD604 N 935641 935600 SOPTHDA604 80PTHD60Q O 935640 935961 903231 935634 935648 935649 935651 80PTHDA60Q 85e_Ersatzteile de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 33 Ersatzteile Cleco 8 5 Vorrichtungs Bestellliste Benennung 1 820478 OtBef lungkp o 825730 Injektionsspritze __ 1838538 _ Montage Demontage Motor Einheit C8 Joo Jon Gecechtesgeteg 833498 Montage Schatting 0000o 838531 _ Montage Hydro Lamellen Steuerlamellen BES F1 938533 H lse SOPTHD F2 938532 Dom 833375 Schl ssel Einschaltventil 1 Best Nr 34 P1885E DE 2008 07 85e Ersatzteile de fm 24 07 2008 Cleco Technische Daten 9 Technische Daten 9 1 Abmessungen 80PTHD in mm XA NE VS UA S2 80PTHD60Q Abb 9 1 85f TechnDaten de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 35 Technische Daten Cleco 9 2 Abmessungen 80PTHDA in mm 80PTHDA604 29 1 80PTHDA60Q 1 4 18NPT Abb 9 2 9 3 Leistungsdaten Best Nr Empfohlener Leerlauf uc Luftverbrauch o Drehmomentbereich drehzahl D T
12. Ma Y 0 005 0 015 mm C8 61 mit 60 b ndig aufpressen 86d Reparatur de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 21 o Glec Reparaturanleitung Montage Abschaltkolben 7 4 2 44 45 T SW4 Kein Fett verwenden um Kugeln zu fixieren lt 50 gt lt 51 gt lt 52 gt lt 53 gt lt 59 gt lt 55 gt I O wm lt 59 gt rr i lt 50 gt S IUS m Wl DOC Kees SSE wN paratur de bedingt fm 24 07 2008 86d_Re P1885E DE 2008 07 22 Cleco Reparaturanleitung 7 4 3 Montage Schaltring 86d Reparatur de bedingt fm 24 07 2008 j O 33 3 1 2 Ma X mm lt 34 gt lt 1 35 935465 1 5 0 15 935464 gt 1 65 935463 T 34 Ma X A 1 5 0 15 mm ES lt 34 gt lt 47 gt 4 5 P1885E DE 2008 07 23 Reparaturanleitung Cleco 7 3 Montage Impuls Einheit HINWEIS Um Besch digungen zu vermeiden vor der Montage Dicht und O Ringe mit Fett Best Nr 914392 schmieren 7 5 1 Montage Hydro Lamellen u lt 73 gt lt 77 gt d f A O_ JO Pd 1 2 lt gt lt 75 gt LO T6 2x mm CT 3 4 5 SW 1 2 CG lt F2 gt lt D gt Anzugsmoment 49 180 10 Nm O lt
13. Nm 10 9 m min min max 1 min mm kg Leerlauf Pulsen 80PTHD604 1 40 B 1 2 80PTHDA604 1 45 50 80 6000 M10 0 75 0 55 80PTHD60Q 1 45 O 7 16 80PTHDA60Q 1 50 36 P1885E DE 2008 07 85f TechnDaten de fm 24 07 2008 Cleco Service 10 Service HINWEIS Q Senden Sie im Reparaturfall den kompletten 80PTHD an Cooper Power Tools Eine Reparatur ist nur autorisiertem Personal erlaubt Das ffnen des Werkzeugs bedeutet den Verlust der Gew hrleistung 11 Entsorgung VORSICHT Personen und Umweltsch den durch nicht fachgerechte Entsorgung Die Bestandteile und Hilfsmittel einer Maschine bergen Risiken f r Gesundheit und Umwelt Hilfsstoffe le Fette beim Ablassen auffangen und fachgerecht entsorgen Maschinenteile sortenrein und fachgerecht entsorgen Bestandteile der Verpackung trennen und sortenrein entsorgen Bei der Entsorgung angemessene Schutzkleidung tragen Allgemein g ltige Entsorgungsrichtlinien beachten rtlich geltende Vorschriften beachten A A A Ab 4 X 85f TechnDaten de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 37 Sales amp Service Centers Note All locations may not service all products Please contact the nearest Sales amp Service Center for the appropriate facility to handle your ser vice requirements Dallas TX Cooper Power Tools Sales amp Service Center 1470 Post amp Paddock Grand Prairie TX 75050 Tel 972 641 9563 Fax 972 641 9674 Detro
14. P1885E DE 2008 07 19 Reparaturanleitung Cleco 1 3 Demontage Impuls Einheit SW 1 2 VORSICHT A Hautreizungen bei direktem Kontakt mit l Tragen Sie Schutzhandschuhe lt D gt S VORSICHT D Hydr Lamelle steht unter Federkraft Tragen Sie eine Schutzbrille HINWEIS Nur zul ssig wenn Bef llen mit l Bef llung Q gew hrleistet ist siehe 6 3 I nachf llen Seite 16 Impuls Einheit muss auf Raumtemperatur abge k hlt sein Abb 7 1 7 4 Montage Motor Einheit VORSICHT Montage nur nach Explosionszeichnung durchf hren siehe 8 Ersatzteile Seite 25 Falsche Montage f hrt zu unkontrollierbaren Reaktionen z B unerwarteter Anlauf oder Herausschleudern von Teilen gt Alle Schraubverbindungen des Werkzeugs sorgf ltig entsprechend den Angaben anzie hen HINWEIS Um Besch digungen zu vermeiden vor der Montage Dicht und O Ringe mit Fett Best Nr 914392 schmieren 20 P1885E DE 2008 07 86d Reparatur de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Reparaturanleitung 7 4 1 Montage Rotordeckel C8 1 59 einpressen siehe Ma X Ma X 0 00 0 06 mm Pr fkraft 5 15N Of CRW SR A Y 2 Ma Y berpr fen C Ma X mm C4 0 00 C5 0 02 C8 C6 0 04 C7 0 06 50 54 lt 55 gt lt C4 gt C5 C6 3 59 ggf neu einpressen siehe Ma X 4
15. ertragungsd mpfung gt Drehzahl erh hen siehe 4 5 2 durch Verl ngerung und ausgeschla Drehzahl ndern Seite 11 gene Stecknuss gt Steifere bzw k rzere Verl ngerung verwenden gt Stecknuss erneuern Ungen gend l in der Impuls Einheit Siehe 6 2 Reserve l aktivieren kein Pulsaufbau Seite 15 Siehe 6 3 l nachf llen Seite 16 Sieb im Lufteinlass gt Teile reinigen bzw erneuern Schalld mpfer ist verschmutzt Abschaltgenauigkeit Pulszahl zu gering lt 6 gt Drehzahl reduzieren unzureichend Pulszahl gt 6 Adaptionsteile ausgeschlagen gt Adaptionsteile erneuern gt Verl ngerung und Stecknuss mit F hrungs e verwenden Druckschwankungen im Luftnetz gt Druckregler verwenden Schraubzeit zu lang Schraubfall zu weich Quetschmuttern gt Drehzahl erh hen 4 Sekunden selbstschneidende Schrauben gt Impulsschrauber mit h herer Kapazit t verwenden gt Drehschrauber verwenden 12 P1885E DE 2008 07 86b_1_5 de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Wartung 6 Wartung VORSICHT vor Wartungsarbeiten das Werkzeug von der Druckluftleitung trennen Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigte Inbetriebnahme 6 1 Wartungsplan Eine regelm ige Wartung mindert Betriebsst rungen Reparaturkosten und Stillstandzeiten Wartungs intervall W1 Verschraubungen 100 000 Ma nahmen N 4 4 Ab 4 X Aufh ngung auf Funktionssicherheit pr fen Luftschlauch auf Verschlei pr fen Vierkant am Abtrieb auf
16. hf hren Nur Zubeh rteile verwenden die von Cooper Power Tools zugelassen sind siehe Produktkatalog gt Zum Einstellen des Drehmomentes nur den beigef gten Schraubendreher niemals einen Winkelschraubendreher verwenden Nur Schraubeins tze f r maschinenbet tigte Schraubwerkzeuge einsetzen gt Aufsicheres Einrasten der Schraubeins tze achten gt Schraubeins tze auf sichtbare Sch den und Risse untersuchen Besch digte Schraubeins tze sofort erneuern gt Die in der Bedienungsanleitung vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungs bedingungen m ssen eingehalten werden gt Allgemeing ltige und rtliche Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachten Ausbildung des Personals Bediener m ssen in den korrekten Umgang mit dem Werkzeug eingewiesen werden Der Betrei ber muss dem Bediener die Betriebsanleitung zug nglich machen und sich vergewissern dass der Bediener sie gelesen und verstanden hat Das Werkzeug darf nur von qualifizierten Perso nen angeschlossen benutzt gewartet und instandgesetzt werden Eine Reparatur des Werk zeugs ist nur autorisiertem Personal erlaubt P1885E DE 2008 07 86b 1 5de bedingt fm 24 07 2008 Lieferumfang Q 0 D D I Personliche Schutzausr stung e Schutzbrille zum Schutz gegen herumspritzende Metallsplitter und Fl ssigkeiten tragen e Handschuhe zum Schutz gegen Hautreizungen bei direktem Kontakt mit l Verletzungsgefahr
17. it MI Cooper Power Tools Sales amp Service Center 4121 North Atlantic Blvd Auburn Hills MI 48326 Tel 248 391 3700 Fax 248 391 6295 Cooper Power Tools PO Box 1410 Lexington SC 29071 1410 USA Tel 800 845 5629 803 359 1200 Fax 803 359 0822 Cooper Power Tools 4121 North Atlantic Blvd Auburn Hills MI 48326 USA Tel 248 391 3700 Fax 248 391 6295 Cooper industries Ltd 600 Travis Ste 5800 Houston TX 77002 1001 Tel 713 209 8400 www cooperindustries com Houston TX Cooper Power Tools Sales amp Service Center 6550 West Sam Houston Parkway North Suite 200 Houston TX 77041 Tel 713 849 2364 Fax 713 849 2047 Lexington SC Cooper Power Tools 670 Industrial Drive Lexington SC 29072 Tel 800 845 5629 Tel 803 359 1200 Fax 803 358 7681 Cooper Power Tools de M xico S A de C V Libramiento La Joya No 1 Bodega No 2 Esq Polit cnico Barrio San Jos Cuautitl n Edo de M xico C P 54870 Tel 52 55 5899 9510 Fax 52 55 5870 5012 Cooper Tools Industrial Ltda Av Liberdade 4055 Zona Industrial Iporanga 18087 170 Sorocaba SP Brazil Tel 55 15 3238 3929 Fax 55 15 228 3260 Seattle WA Cooper Power Tools Sales amp Service Center 2865 152nd Ave N E Redmond WA 98052 Tel 425 497 0476 Fax 425 497 0496 York PA Cooper Power Tools Sales amp Service Center 3990 East Market Street York PA 17402 Tel 717 755 2933 Fax 717 75
18. n 10 Fehlersuche 12 Wartung 13 YN ARLUNGSPI AR asus nee ae nen res 13 Reserveol aktivieren 000 nnn nenn anne nennen anne nnn 15 l pnachf llen nennen 16 Reparaturanleitung 19 Demontage Motor Emmhet 0200 nene nen nnn nennen 19 Demontage Einschaltventil Bene nnn nen enn nennen 19 Demontage Impuls Einheit nen nnne nen ene nennen 20 Montage Motor Einheit nenn anne nnnn anne 20 Montage Impuls Einheit nn u nnnnnnnn nennen 24 Ersatzteile 25 PISIOIENGAIT SOPITFID nee eher 26 PISIOLEHOHIE SOPIHDA een een 28 VIOLOIZEINNEN 93909 9 een ee een 30 P1885E_DE 80PTHD 08071VZ fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 3 8 4 8 5 9 1 9 3 10 11 MAPU RENNE asked er 32 Vorrichtungs Bestellliste Technische Daten Abmessungen 80PTHD in mm Abmessungen 80PTHDA in mm Leistungsdaten Service Entsorgung P1885E DE 2008 07 P1885E DE 80PTHD 08071VZ fm 24 07 2008 Cleco Sicherheit 1 Sicherheit 1 1 Darstellung Hinweise Warnhinweise sind durch ein Signalwort und ein Piktogramm gekennzeichnet e Das Signalwort beschreibt die Schwere und die Wahrscheinlichkeit der drohenden Gefahr e Das Piktogramm beschreibt die Art der Gefahr WARNUNG M glicherweise gef hrliche Situation f r die Gesundheit von Personen Wird diese Warnung nicht beachtet k nnen schwerste Verletzungen auftreten VORSICHT Moglicherweise schadliche Situation f r die Gesundheit von Personen oder vor Sach und Umweltsch den Wird diese Warn
19. nschluss wechseln oben unten nur bei 80THDA Der Luftanschluss ist im Auslieferzustand UNTEN mit einer Verschlussschraube verschlossen Bei Wechsel der Luftzuf hrung von oben nach unten gt Siebtr ger in Luftanschluss OBEN entfernen und aufbewahren siehe 8 2 Pistolengriff 80PTHDA Seite 28 Einzelheit X gt Verschlussschraube UNTEN entfernen dabei an Schl sselweite SW17 gegenhalten gt Luftanschluss OBEN mit Verschlussschraube nach Vorgabe verschlie en 4 4 Werkzeug anschlie en VORSICHT Druckluftschlauch kann sich l sen und kann unkontrolliert schlagen Vor Anschluss Druckluft abstellen 86b 1 5 de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 9 Vor der Inbetriebnahme Cleco gt Anschlusskupplungen ordnungsgem an Werkzeug und Druckluftleitung anschlie en Druckluft aktivieren 4 4 1 Probelauf durchf hren gt Im Rechtslauf und Linkslauf max Dreh zahleinstellung siehe 4 5 2 Drehzahl ndern Seite 11 Drehzahl am Abtrieb pr fen Soll n gt 6000 min 4 5 Werkzeug einrichten Das Werkzeug muss f r die gew nschte Verschraubung eingestellt werden 4 5 1 Drehmoment einstellen VORSICHT Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigte Inbetriebnahme Vor Einstellung des Drehmoments Druckluft abstellen VORSICHT Verletzungsgefahr durch rotierenden Schraubendreher AN Zum Einstellen des Drehmomentes nur den beigef gten Schraubendreher niemals einen Winkelschraubendreher
20. nuten warten bis sich die Zahl der Vakuumblasen deutlich verringert hat 11 Absperrorgan 7 langsam schlief en Das Manometer zeigt wieder Atmosph rendruck an Fehlendes l wird in die Impuls Einheit 8 gedr ckt 12 Den Vorgang 8 bis 11 wenn n tig wiederholen bis die Blasenbildung gegen Null l uft 13 Impuls Einheit 8 abkuppeln Adapter herausdrehen und ein paar Tropfen l mit Spritze nachf llen 14 Kugel 14 montieren und Gewindestift 15 festschrauben 1 0 3 Nm 15 Ausgleichskolben 11 zus tzlich 2 5 Umdrehungen gegen Uhrzeigersinn drehen ggf etwas weiterdrehen bis H lse 13 abgesteckt werden kann Ol Ausgleichsvolumen 16 H lse 13 und O Ring 12 montieren HINWEIS Kleine Luftblasen die bei der Bef llung durch den hohen Unterdruck sichtbar werden stellen Q keine Undichtheit der Impulseinheit dar Das Bef llergebnis wird dadurch nicht negativ beeinflusst 86c_Wartung de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 17 Wartung Cleco 18 P1885E DE 2008 07 86c Wartung de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Reparaturanleitung 7 Reparaturanleitung Siehe hierzu 8 Ersatzteile Seite 25 und 8 5 Vorrichtungs Bestellliste Seite 34 7 1 Demontage Motor Einheit C3 o 61 lt 54 gt eC s 59 N Lamellenwechsel Lager Rotorwechsel 7 2 Demontage Einschaltventil lt G gt SW 3 8 86d_Reparatur de bedingt fm 24 07 2008
21. rs bei wei chen Schraubfallen Drehzahl erh hen Qu Drehzahl Abb 4 3 1 Gewindestift mit Schraubendreher SW2 l sen 2 Um die Drehzahl zu verringern Abluftdrossel 2 im Uhrzeigersinn verdrehen 3 Um die Drehzahl zu erh hen Abluftdrossel 2 gegen Uhrzeigersinn verdrehen Eine Drehzahl nderung darf bei aktivierter Druckluft durchgef hrt werden Nach einer Drehzahl nderung eventuell Drehmoment korrigieren siehe 4 5 1 Drehmoment einstellen Seite 10 86b 1 5 de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 11 Fehlersuche Cleco 4 5 3 Drehmoment messen Wir empfehlen eine statische Messung des Drehmoments durch Nachziehen der Schraubverbin dung Bei einer dynamischen Messung mit einem Vorsatztransducer Schraubverbindung ebenso durch eine statische Kontrolle berpr fen z B mit einem Drehmomentschl ssel elek tronisch 5 Fehlersuche Fehler M gliche Ursachen Ma nahmen und Abhilfen Werkzeug Drehmoment zu hoch eingestellt gt Drehmomenteinstellung reduzie schaltet nicht ab ren siehe 4 5 1 Drehmoment ein stellen Seite 10 Drehzahl zu niedrig eingestellt gt Drehzahl erh hen siehe 4 5 2 Drehzahl ndern Seite 11 Arbeitsdruck lt 400 kPa gt Querschnitt Schlauch und Kupp lung pr fen Innen 1 2 o 12 5 mm max 5 m lang Arbeitsdruck erh hen Umschaltknopf ist gt Umschaltknopf auf nicht auf Anschlag Anschlag drehen Zu hohe b
22. sf hrung H Hydraulik Schutzhinweise D 3 Kammer Motor Tr gheitsabschaltung Cooper Power Tools beh lt sich das Recht vor das Dokument oder das Produkt ohne vorherige Ank ndigung zu ndern zu erg nzen oder zu verbessern Dieses Dokument darf weder ganz noch teilweise ohne ausdr ckliche Genehmigung von Cooper Power Tools in irgend einer Form reproduziert oder in eine andere nat rliche oder maschinenlesbare Sprache oder auf Datentr ger bertragen werden sei es elektronisch mechanisch optisch oder auf andere Weise P1885E DE 2008 07 85a Deckblatt de fm 24 07 2008 Cleco Inhalt becht oum OO Om P Gobhi A Sicherheit 5 Darstellung Hinweise u0220220020000000nn00nnn anno ann nnnn anne nnn nenn nenn nenn 5 Grunds tze sicherheitsgerechten Arbeitens onnennsnnenonnnnnnrnernnnn 6 Ausbildung des Personals 2 202400200200000000000 000nno anno nnn nennen 6 Pers nliche Gchutzausrusetung onen ennnennnnnnnnennnennnn T Bestimmungsgem e Verwendung T Larmi Und Klee sense ar rE r a re nee T Lieferumfang 7 Produktbeschreibung Bedienungs und Funktionselemente nennen en 8 Vor der Inbetriebnahme 9 Ulmgebungsbedingunden anne anne nnn nenn nenne 9 LONZU UNEO ERROR 9 Luftanschluss wechseln oben unten nur bei 80THDA 9 Werkzeug anschlie en 9 Werkzeug einrichten 0240240000000000 000nnonnnnnnnnnn ann nenn anne n
23. ss Anschluss f r Auswerte Elektronik TVP100 Signalanschluss Kit Best Nr 934918 optional Start Taste Reserve l Einstellung siehe 6 2 Reserve l aktivieren Seite 15 OIA GoOibhM i gt Aufh ngung Schraubendreher SW2 Best Nr 935490 coo P1885E DE 2008 07 86b 1 5 de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Vor der Inbetriebnahme 4 Vor der Inbetriebnahme 4 1 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 5 C maximal 40 C Zulassige relative Luftfeuchtigkeit 25 9096 nicht betauend 4 2 Luftzuf hrung Parameter Daten Druckluftschlauch Innen g 1 2 12 5 mm max 5 m lang Arbeitsdruck Bereich 400 700 kPa Empfehlung 620 kPa Druckluft Luftqualit t gem ISO 8573 1 Qualit tsklasse 2 4 3 Druckluft muss trocken und sauber sein HINWEIS Zur Erzielung konstanter Arbeitsergebnisse den Arbeitsdruck ber eine Wartungseinheit 1 2 Q bestehend aus Filter Druckregler und ler konstant halten gt Druckluftschlauch muss innen frei von R ckst nden sein ggf reinigen gt Einige Tropfen l in den Lufteinlass spritzen lsorten nach DIN 51524 ISO 3498 Best Nr Verpackungs Bezeichnung ARAL BP elf ESSO INA Mobil Kl ber SHELL einheit Liter Aralub Energol Polyelis 32 Nuto Hydraol D T E Oil Light Molina 32 939090 es EE 100 HL32 Olna32 H32 A32 Vactra Oil Light 9 lan 32 Molina 22 4 3 Lufta
24. ssstopfen M 5X5 3 935720 1 K1 Schalld mpfer 4 935434 1 Abluftdrossel 5 922660 1 Ki O Ring 16 X1 5 6 935437 1 Luftanschluss 7 905031 1 K1 Sieb 8 905599 1 Ki Sicherungsring 11 X1 IR 9 S905998 1 K1 Gewindestift M 4X4 10 935613 1 Umschaltknopf 11 931792 1 Senkschraube M 3X 14 12 935442 11 Aufh ngeb gel 13 935482 1 ki Druckfeder 0 5 X 6 X 23 8 14 539188 1 Ki O Ring 9 X1 15 935441 1 Kolben 16 504970 1 Ki O Ring 7 65X1 78 17 935440 1 Schaltst ssel 18 912150 1 ki O Ring 12 X1 19 935439 1 Buchse 20 905086 1 Ki O Ring 4 X1 21 935446 1 Dr cker 22 911315 1 Ki Kugel 3 000MM 23 903764 1 ki O Ring 41 X2 24 935635 1 Motor Einheit 25 916772 1 ki Nadelrolle 3 X9 8 26 917815 1 K1 Sicherungsring 45 X1 75IR 1 Best Nr 2 Anzahl 3 Teil des Motor Service Kits K1 Best Nr 935655 4 Abmessungen 85e_Ersatzteile de fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 27 Ersatzteile Cleco 8 2 Pistolengriff 380PTHDA 8 1 Nm 6 1 Ibf ft OFF 0 7x0 1 Nm DO 05 010 OFF 1 5 0 2 Nm vi lt L 931030 SW2 5 OFF 0 7 0 1 Nm X9 05 20 1 Ibf ft Ls 935490 SW2 OFF 20 2 Nm 9 14 8 1 5 Ibf ft G SW47 OFF 8 1 N o 6 V Bi L 912927 SW1 4 1 1SO 4757 OFF 3 1 Nm GG 2240 lt G gt 933375 OFF 8 1 N 6 Bi L 912927 SW1 4 28 P1885E DE 2008 07 85e Ersatzteile de fm 24 07 2008
25. t 70 gt noch abgesteckt werden kann Ggf bis zur n chstliegenden Nut zur ck dre hen e Tv Uu 6 bis 70 wieder abgesteckt werden kann 86c Wartung de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 15 Wartung Cleco 6 3 l nachf llen Pos Benennung l Bef llung kpl l Bef llung ohne Bef llst ck Bef llst ck kpl l Best Nr 925715 ESSO UNIVIS HVI26 ca 2 Liter Temperatur 20 5 C Schnellkupplung Arbeitsdruck 450 550 kPa Absperrorgan oo Oo al o n5 gt Impuls Einheit Hydr Rotor 10 Lagerring co 11 Ausgleichskolben 12 O Ring 13 H lse 14 Kugel 15 Gewindestift 1 Siehe 8 5 Vorrichtungs Bestellliste Seite 34 16 P1885E DE 2008 07 86c Wartung de bedingt fm 24 07 2008 Cleco Wartung 1 Gewindestift 15 und Kugel 14 entfernen 2 O Ring 12 und H lse 13 entfernen 3 Abtrieb und Klaue entsprechend Abbildung ausrichten siehe 6 2 Reserve l aktivieren Seite 15 4 Ausgleichskolben 11 im Uhrzeigersinn auf Anschlag X 0 drehen Ausgangsbasis 5 Ausgleichskolben 11 gegen Uhrzeigersinn 1 0 Umdrehung l sen Reserve Olvolumen D Impuls Einheit 8 mittels Adapter an die Schnellkupplung 5 anschlie en 7 Absperrorgan 7 schlie en 8 Arbeitsdruck ca 500 kPa einstellen 9 Absperrorgan 7 langsam ganz ffnen bis das Manometer einen Unterdruck von 90 kPa anzeigt 10 Ca 2 Mi
26. ung nicht beachtet k nnen Verletzungen Sach oder Umwelt schaden auftreten HINWEIS Allgemeine Hinweise Q enthalten Anwendungstipps und besonders n tzliche Informationen jedoch keine Warnung vor Gef hrdungen 86b_1_5 de bedingt fm 24 07 2008 P1885E DE 2008 07 5 Sicherheit Cleco 1 2 VORSICHT AN 1 3 Grunds tze sicherheitsgerechten Arbeitens S mtliche Anweisungen sind zu lesen Eine Missachtung der nachstehend aufgef hrten Anweisungen kann schwere Verletzungen zur Folge haben Mit maximal 700 kPa Arbeitsdruck gemessen am Lufteinlass des Werkzeugs arbeiten gt Vor Inbetriebnahme die ordnungsgem e Befestigung des Aufh ngeb gels am Balancer berpr fen gt 80PTHDA Vor Nutzung des Luftanschlusses von oben sicherstellen dass der Verschluss stopfen in den unteren Luftanschluss ordnungsgem montiert ist gt Bei ungew hnlichen Ger uschen oder Schwingungen Werkzeug sofort ausschalten Luftversorung sofort unterbrechen gt Vor Reparatur Einstellung des Drehmoments und Austausch von Schraubeins tzen Werk zeug von der Druckluftleitung trennen gt Druckluftleitung muss vor dem Trennen drucklos sein Druckluftschlauch niemals zum Halten Heben oder Senken des Werkzeugs verwenden Druckluftschl uche Aufh ngung und Armaturen m ssen regelm ig auf Besch digungen und Abnutzung berpr ft werden Falls n tig erneuern Montage nur nach Kapitel 8 Ersatzteile Seite 25 durc
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