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Macro 50-100

1. Alarmhorn Lampe oder PLC Eingang Sobald der Beh lter aufgef llt und der Kleber hinreichend geschmolzen ist gibt der Detektor wieder F llstand korrekt aus Anzeige und einstellen der Arbeitsgeschwindigkeit Die Drehzahl der Pumpe in Umdrehungen pro Minute wird im Display einer jeden Motorsteuerung der Einheit angezeigt Diese Drehzahl l sst sich ber das mit R P M gekennzeichnete Potentiometer einstellen Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird die Drehzahl erh ht durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird sie vermindert Die Drehzahl der Pumpe ist an die Anwendungserfordernisse anzupassen Achtung Obwohl man mit dem Regler Drehzahlen zwischen 0 und 100 U min einstellen kann ist es nicht empfehlenswert mit Werten unter 10 U min der Kleberfluss kann in Abh ngigkeit von der Motorlast ungleichm fsig ausfallen oder ber 80 U min Pumpe lauft auf H chstdrehzahl zu arbeiten Unterhalb des Potentiometers zur Einstellung der Drehgeschwindigkeit befindet sich der mit RATIO gekennzeichnete H chstgeschwindigkeitsbegrenzer Dieses Potentiometer erm glicht es die Skalenbasis Einstellung der Geschwindigkeit zu regeln so dass die eingestellte H chstgeschwindigkeit 100 U min 100 oder niedrigere Werte betr gt Diese Regelung betrifft sowohl die manuelle Einstellung der Geschwindigkeit als auch den externen Sollwert f r die Automatikeinstellung 4 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tse
2. ber spannungsfreien Kontakt Bei geschlossenem Kontakt bleibt der Ausgang aktiviert bei ge ffnetem Kontakt wird er deaktiviert e Einschalten des Motors_f r jede eingebaute Pumpe l sst sich das Einschalten des Motors durch Schlie en eines externen spannungsfreien Kontakts steuern e Soll Geschwindigkeit des Motors Tur jede eingebaute Pumpe l sst sich die Drehgeschwindigkeit des Motors und folglich der Pumpe ber ein externes 0 bis 10V DC Signal steuern Achtung Gefahr durch Stromschl ge Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Temperaturfreigabe 1 Sollte nur dieses Signal ben tigt werden ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg 9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg9 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Leistungskarte reicht wo es installiert wird 3 Den Stecker von der Karte entfernen und die beiden Adern des Kabels an die entsprechenden Klemmen des Steckers anschlie en meler hot melt adhesive dispensing 3 9 Installation MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 3 kontakt NA kontakt NA 4 Den Stecker wieder auf der Karte anbringen 5 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und s
3. Uhrzeitanzeige Wenn die Steuerkarte beim letzten Ausschalten des Ger ts eingeschaltet war schaltet sie sich beim Neustart ein 2 Wenn die Steuerkarte noch nicht aktiviert ist zum Einschalten die Taste ON OFF bet tigen 9 4 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung amoo Standardm ig werden die Soll und Ist Temperaturen des Beh lters angezeigt Die Kontroll LED Anzeige gr n der Beh lterbeheizung und die der angeschlossenen Schl uche und Pistolen leuchtet und der Beh lter beginnt mit dem Aufheizen Sobald der Temperatursollwert des Beh lters 3 C erreicht ist wird eine programmierbare Verz gerungszeit aktiviert bis die Freigabe f r den Pumpenbetrieb Ansprechen des Elektroventils und das Einschalten der Hauptmaschine erfolgt vorausgesetzt die brigen Komponenten haben ebenfalls ihre Solltemperatur 3 C erreicht W hrend das System die Verz gerungszeit z hlt blinken die LED Anzeigen f r die Aktivierung der Pumpe die Freigabe f r die Hauptmaschine Wenn die eingestellte Zeit abgelaufen ist schalten sie auf Dauerlicht um Wenn nach Ablauf dieser Zeit eins der Elemente den Sollwert 3 C nicht erreicht hat schalten sich die LED Anzeigen aus Wird das System durch Bet tigung der Ausschalt oder Standbytaste durch programmiertes Abschalten oder Aktivierung des Standby durch Abschalten der Stromzufuhr oder durch extern
4. pumpen Reinigung von verbranntem Kleber 1 Den Beh lter direkt entleeren siehe Abschnitt Entleeren des Beh lters um zu vermeiden dass die Verbrennungsr ckst nde durch den Pumpenkreis gef rdert werden 2 Die Reste des Schmelzklebers und die Verbrennungsr ckst nde im Beh lterinneren entfernen Keine spitzen Objekte benutzen die die Innenverkleidung besch digen k nnten AN Achtung Geeignete Schutzausr stung gegen hohe Temperaturen verwenden 3 Den geeigneten Typ und die entsprechende Menge an Kleber hinzuf gen und warten bis er geschmolzen ist 4 Den Filtereinsatz herausnehmen und falls erforderlich reinigen siehe Abschnitt Wartung des Filters 5 Den Filter ohne den Einsatz wieder einbauen 6 Durch den mit der Nummer 1 markiertem Verteileraustritt mindestens einen ganzen Beh lter pumpen 7 Den Filter ausbauen und den entsprechenden Filtereinsatz anbringen Wieder in den Verteiler einbauen 8 Den Beh lter erneut mit Kleber f llen warten bis er geschmolzen ist und normal weiterarbeiten Achtung Vor der Ausf hrung von Arbeiten am Filter oder anderen Komponenten die unter Druck stehen ist das System druckfrei zu schalten siehe den entsprechenden Abschnitt Entleeren des Beh lters Bei gew hnlichen Instandhaltungsarbeiten ist es erforderlich und in bestimmten F llen empfehlenswert den Beh lter zu entleeren meler hot melt adhesive dispensing 5 5 Instandhaltung MA
5. ts entspricht Platzbedarf b m m mm e mm mm mm mm mm w meler hot melt adhesive dispensing 3 1 Installation Zeichnungsmass Beschreibung A TUR GE FFNET B ELEKTROSCHRANK VERSETZUNG C GER TL NGE GER TL NGE MIT FREIEM PLATZ FUR DEN D ZUGANG ZU DEN ELEMENTEN DER RECHTEN SEME GER TH HE GER TH HE MIT FREIEM PLATZ F R DEN ZUGANG ZU DEN HINTEREN ELEMENTEN G GER TBREITE Stromverbrauch Beim Aufbau eines Schmelzger ts der Serie macro system ist der Gesamtverbrauch der Anlage einschliesslich des Verbrauchs der Schl uche und der installierten Pistolen zu ber cksichtigen Vor dem Anschliessen ist zu pr fen ob die Spannung an die das Schmelzger t angeschlossen werden soll mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung bereinstimmt berpr fen ob ein guter Erdanschluss der Anlage vorhanden ist Achtung Gefahr durch Stromschlag Obwohl das Ger t noch nicht eingeschaltet ist liegt Spannung an den Eingangsklemmen Dies kann bei Arbeiten im Inneren des Ger ts eine Gefahr darstellen Die macro system Schmelzger te sind mit einem verriegelbaren Spannungstrennschalter zu installieren der das Ger t von seinem Netzteil isoliert Zum Schutz gegen Uberlasten und Kurzschl sse ist ein entsprechender Thermomagnetschalter vorzusehen und als Personenschutz gegen Masseschl sse ist ein Differentialschalter einzubauen Die Leistung dieser Schutzeinrichtungen ist in der Tabelle im Abschn
6. 5052 D Schmelzger tserie macro system Dabei sind folgende Anweisungen zu beachten 1 Den Beh lter auf Arbeitstemperatur halten 2 Die seitliche Abdeckung der Verkleidung entfernen 3 Die an den Beh lter angebaute Ablassrampe runterlassen und einen entsprechenden Beh lter bereitstellen A Den Ablassdeckel abschrauben und den Kleber frei in den Beh lter flie en lassen 5 Nach dem vollst ndigen Entleeren die Austritts ffnung reinigen und Kleberreste von der Rampe entfernen 6 Den Verschluss wieder aufsetzen 7 Die Ablassrampe hochklappen und das Seitenteil der Verkleidung wieder anbringen Achtung Geeignete Schutzausr stung gegen hohe Temperaturen verwenden Wartung der Pumpe Dichtheitspr fung Die Pumpe ist mit einem Dichtungssystem ausgestattet um den Austritt von Kleber zu verhindern Gelegentlich kann ein wenig Kleber austreten In einem solchen Fall sind die Schrauben nach zuziehen bzw der Dichtungssatz auszutauschen Achtung Die Dichtungen auswechseln solange die Pumpe warm ist Die Achskupplung von der Pumpe abmontieren Die Schrauben zur Dichtungsbefestigung nachziehen bzw entfernen Die Dichtun gen austauschen und alle Teile wieder monteren Gelegentlich kann es auf Grund der Aufheiz und Abk hlzyklen erforderlich sein die Schrauben nachzuziehen Achtung Immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille verwenden Gefahr von Verbrennungen 5 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schm
7. Ablauf von zehn Sekunden h rt die LED Anzeige auf zu blinken und die Anzeige wechselt zur Solltemperatur des Beh lters wobei die ge nderten Daten gespeichert werden Wiederholen Sie dieses einfache Verfahren mit allen am Schmelzger t installierten Elementen Auswahl des bertemperaturwertes 1 Gleichzeitig die Taste mit dem Uhrsymbol und den Pfeil dr cken um so in das Spezialmen zu gelangen Im Display erscheint die gew hlte Temperatureinheit C oder F 2 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in den folgenden Bildschirm auf dem das bertemperatursymbol erscheint 3 7 Installation MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 3 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert Der angezeigte Wert entspricht dem Ist Temperaturanstieg ber die zul ssige Solltemperatur ohne dass ein Alarm ausgegeben wird 4 Mit dem rechten Pfeil gelangt man zum folgenden Bildschirm 5 Mit dem links Pfeil verlassen Sie das Spezialmen und es werden wieder die Beh ltertemperaturen angezeigt S mtliche Werte des Spezialmen s werden gespeichert Die Anzeige eines Elements beibehalten Standardm ig werden als Hauptanzeige die Beh ltertemperaturen angezeigt Allerdings besteht die M glichkeit f r unbegrenzte Zeit die Temperaturen von anderen Elementen zur Analyse oder Kontrolle anzuzeigen 1 W hlen Sie mit der rechts links Taste das Element das Sie permanent angezeigt haben m chten Die entsprechende Led Anz
8. Aussenreinigung F r Materialien aus Polyamiden geeignete Reinigungsmittel verwenden Das Produkt mit einem weichen Tuch auftragen Keine spitzen Werkzeuge oder scharfkantige Schaber verwenden meler hot melt adhesive dispensing 5 1 Instandhaltung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Entfernung und Auswechseln der Au enplatten 1 Das Schmelzger t ausschalten 2 Pressluft entfernen 3 Kippen Sie die Bedienplatte und ziehen Sie sie hoch durch die zwei Griffe unterhalb der Fixierungsschrauben sj h g er v 4 Um die Platten zu monteren Schritt 4 bis 1 in umgekehrter Reihenfolge ausfuhren Druckentlastung des Systems Die Schmelzger te der Serie macro system sind mit einem Sicherheitsventil Bypassventil ausgestattet das den H chstdruck des Systems begrenzt vor allem wenn beim Dauerpumpen die Auftragspistolen geschlossen sind Allerdings kann selbst bei ausgeschaltetem Motor ein Restdruck im Kreis vorhanden sein was bei Arbeiten am Hydraulikkreis zu ber cksichtigen ist Vor dem Abschalten von einem Hydraulikelement oder vor dem ffnen des Verteilerausgangs ist es erforderlich folgende Schritte auszuf hren 1 Den Schalter des Ger ts am Seitenteil neben dem Stromversorgungseingang abschalten 2 Das in jedem Verteiler vorhandene Ablassventil benutzen um den Restdruck im Kreis freizusetzen 3 Manuell oder ber den entsprechenden Befehl der Programmiereinheit alle verwend
9. Tag Blinkt schnell Programmiermodus Aktivierung Programmiermodus Aktivierung Deaktivierung Deaktivierung Ger t in Betrieb Funktion deaktiviert SE PRESS Zeitschaltung ein nachdem der Beh lter seine Solltemperatur erreicht hat Temperaturanzeige eines jeden Elements Es kann die Temperaturanzeige eines jeden Elements abgerufen werden Beh lter jeder Schlauch jede Pistole indem man das betreffende Element mit den Cursor Tasten anw hlt Den Pfeil rechts links bis zur Anzeige des gew nschten Elements bet tigen Nach 10 Sekunden schaltet die Anzeige wieder auf das standardm ig vorgegebene Element Beh lter um M chte man die Anzeige permanent beibehalten den Pfeil rechts links 2 Sekunden lang auf dem angew hlten Element gedr ckt lassen F r Ger te mit nur einer Pumpe ist die Anzeigefolge wie unten Verteiler Beh lter lt Schlauch1 lt Pistole 1 lt lt Schlauch6 lt Pistole6 Verteiler gt Beh lter gt Schlauch1 gt Pistole1 gt gt Schlauch6 gt Pistole6 4 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung beschrieben Um die permanente Anzeige eines Elements zu verlassen brauchen Sie nur einen der Pfeile rechts links zu bet tigen Alarmanzeige Die Schmelzger te der Serie melden dem Bediener ber eine Meldung auf dem Display im Bedienfeld wenn an der Einheit eine St rung aufgetreten ist Wenn ein Alarm auftritt muss
10. Verschlei bzw Risse zu berpr fen Beim Verlegen der Kabel sind Stolper und Sturzgefahren zu vermeiden Obwohl das System die Anforderungen gem EMV erf llt ist von der Benutzung von Elementen mit hoher Sendestrahlung wie z B Handys oder Schwei ger ten in der N he der Anlage abzuraten Hydraulik Da es sich um ein System handelt das unter hohem Druck steht sind die bei einem derartigen Equipment inh renten Vorsichtsmassnahmen zu ergreifen Trotzdem ist vor Ausf hrung jeglicher welcher Arbeiten sicherzustellen dass der Kleberkreis v llig drucklos ist Erh htes Risiko durch hei e Partikelspritzer mit entsprechender Verbrennungsgefahr 1 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Sicherheitsvorschriften meler hot melt adhesive dispensing u erste Vorsicht mit dem Restdruck der beim Erkalten des Klebers in den Schl uchen verbleiben kann Wenn die Austritts ffnungen nicht geschlossen sind kann es beim erneuten Erhitzen zu Partikelspritzern kommen Heizelemente Das gesamte System arbeitet bei Temperaturen von bis zu 200 C 392 F Geeignete pers nliche Schutzausr stung verwenden Bekleidung Schuhwerk Handschuhe Schutzbrille die die gef hrdeten K perteile vollst ndig bedecken Es ist zu ber cksichtigen dass auf Grund der hohen Betriebstemperaturen die W rme nicht sofort abklingt wenn die elektrische Quelle die sie hervorbringt abgeschaltet wird La
11. bitte Ihrem meler Vertreter oder der Niederlassung mit Arbeitsvorgang H ufigkeit Nachschlagen Aussenreinigung T glich Reinigung des Ger ts Vor der Durchf hrung von Instandhaltungs und Reparaturarbeiten am Hydrauliksystem Druckentlastung des Systems Druckentlastung des Systems Je nach bedarf mind 1 mal pro Jahr Bei jedem Kleberwechsel Entleeren u Reinigung des Vorhandensein von verbranntem Kleber EE Behahers Beh lters Bei jedem Kleberwechsel gung berpr fung von Lecks an der In Abh ngigkeit von den Betriebsstunden den Wartung der Pumpe Pumpe Temperaturparametern und der Geschwindi gkeit zumindest 1 mal pro Monat berpr fung Schmiermittel Motor Je nach Temperatur und Betriebsbedingungen Wartung Getriebemotor und Getriebe max 8000 Std Filter Lufttrockner f r PUR Ablassen des Kondenswassers w chentlich Wartung des Luftfilters Reingung des Filters mindestens halbj hrlich Reinigung des Ger ts Reinigung oder Filterwechsel Instandhantung des Filters Um die Leistung und die perfekte Beweglichkeit aller Komponenten aufrecht zu erhalten m ssen s mtliche Teile und besonders das L ftungsgitter im oberen Teil des Schmelzger ts sauber gehalten werden Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Das Ger te u ere mit einem feuchten Lappen reinigen Keine entz ndbaren Fl ssigkeiten oder L sungsmittel verwenden
12. des Leistungskabels an ihrem entsprechenden Ort am Stromeingangsstecker des Schaltschrankes anschlie en L NPE L1L2 L3 N PE 230V 1 50 Hz N PE 400V 3 50 Hz N PE Pneumatikanschluss A meler hot melt adhesive dispensing Falls ein Bypass Druckbegrenzungsventil mit Pneumatiksteuerung installiert wird ben tigt das Ger t einen Druckluftanschluss Vor dem Anschluss der Luftversorgung an das Schmelzger t ist sicherzustellen dass der Druckregler v llig geschlossen ist Dazu muss die Mutter des Reglers die sich am Untergestell des Ger tes neben dem Manometer befindet solange gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden bis sie fest ist Nun das Werksluftnetz max 6 bar ber einen Schlauch mit 6 mm Au endurchmesser an den Eingang des Schmelzger ts anschlie en Daf r ist das Ger t mit einem Schnellanschluss ausgestattet Die Luftzufuhr ffnen und den Druckregler im Uhrzeigersinn drehen Das Verh ltnis zwischen Pneumatikdruck und Hydraulikdruck des Kreises ist 1 zu 15 bar Achtung Bei 6 bar aus dem Netz erreicht der H chstdruck des Hydraulikkreises 90 bar Verbrennungsgefahr bzw Gefahr von Partikelspritzern W rmeschutzausr stung und Schutzbrille verwenden 3 5 Installation MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Anschluss von Schl uchen und Pistolen Die macro system verwenden meler Standardkomponenten Die gesamte Schlauch und Pistolenpalette von meler und ggf anderern Hersteller
13. r den Rest des Arbeitstages nicht mehr vorgesehen ist oder die Standby Funktion aufrecht erhalten wenn das Ger t noch am selben Arbeitstag benutzt werden soll 4 13 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Steuerung der Pumpengeschwindigkeit Manueller Betrieb Die Betriebsart Manuell bedeutet dass der Benutzer die vollst ndige Kontrolle ber das Ein und Ausschalten und das Einstellen der Pumpendrehzahl hat Zum Arbeiten in dieser Betriebsart sind folgende Schritte auszuf hren 1 Den Wahltaster ON OFF in Position MANUAL stellen Wenn die Geschwindigkeit bereits zuvor eingestellt war erscheint dieser Wert im Display und die Pumpe beginnt mit der angezeigten Geschwindigkeit zu funktionieren Wenn dies nicht der Fall ist 2 Den Regler R P M im Uhrzeigersinn drehen und die Pumpe beginnt mit der Drehzahl zu arbeiten die im Display angezeigt wird 3 Die Drehzahl an den f r die Anwendung erforderlichen Wert anpassen Die Skalenbasis dieses Reglers ist die maximal zul ssige Drehzahl 100 es wird empfohlen bei Drehzahlen zwischen 10 U min und 80 U min zu arbeiten Diese Skalenbasis l sst sich ber den mit RATIO gekennzeichnetem Regler ver ndern der diesen Wert prozentuell reduziert Wenn also der Regler RATIO in der Mitte steht l ge der mit dem Regler HPM erreichbare H chstwert bei nur 50 U min Betriebsart Automatik mit internem Sollsignal Diese Betriebsart bedeutet da
14. system Pneumatikschaltplan 8 PNEUMATIKSCHALTPLAN Komponentenliste Pneumatisches System zur Steuerung des Bypassventils 1 Druckregler 1 10 bar 2 Manometer 0 10 bar 3 Pneumatisch geregeltes Begrenzungsventil AY mm BIR Lufttrocknungssystem 1 Filter 1 Etappe Grad 7 2 Filter 2 Etappe Grad 5 3 Trockner 4 3 2 Elektroventil mit manueller Regelung 5 Druckregler 1 10 bar 6 Manometer 0 10 bar 7 Austrittsduse meler hot melt adhesive dispensing 8 1 Pneumatikschaltplan MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Diese Seite enth lt keinen Text 8 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Ersatzteilliste 9 ERSATZTEILLISTE Die Liste mit den gebr uchlichsten Ersatzteilen an den Ger ten der macro system sind in diesem Kapitel aufgef hrt um Ihnen einen schnellen und sicheren Leitfaden an die Hand zu geben Die Ersatzteile sind in mehrere Gruppen unterteilt und entsprechend ihrer Anordnung in den Schmelzger ten zusammengefasst Als visuelle Hilfe sind allgemeine Zeichnungen der Teile beigefugt in denen die Teile numeriert sind um ihre Identifizierung in der Liste einfacher zu gestalten In den Listen finden Sie die Artikelnummer und die Bezeichnung des Ersatzteils wobei falls erforderlich angegeben ist ob die Artikelnummer zur 50 oder 100 Liter Einheit geh rt meler GO t meler hot melt adhesive dispensing 9 1 E
15. wird der Alarm n angezeigt wenn der Hotmeltstand niedrig ist und der externe Signalkontakt wird aktiviert 11 Mit dem rechten Pfeil kehren Sie zum Ausgangsparameter zur ck 12 Von gleich welchem Parameter aus verlassen Sie mit dem linken Pfeil das Spezialmen und es werden wieder die Beh ltertemperaturen angezeigt Zum Speichern von Parametern muss man immer mit dem rechten Pfeil zum n chsten Parameter gehen Programmieren der Uhrzeit Die Schmelzger te der Serie macro system sind mit einem w chentlich programmierbaren System zum Ein und Ausschalten des Ger ts und f r die Aktivierung und Deaktivierung der Standby Funktion ausger stet Vor dem Programmieren dieser Funktionen ist es erforderlich die Datums und Uhrzeitangaben in die Steuerung einzugeben mit denen sie beim Ausf hren dieser Programme arbeiten soll 4 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung meler hot melt adhesive dispensing Datum und Uhrzeit programmieren 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol drucken Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Datums und Uhrzeitangaben 2 Die Taste mit dem Uhrsymbol nochmals dr cken Auf dem linken Display erscheinen die Stunden mit einem Punkt wodurch angezeigt wird dass dieser Wert ge ndert werden kann w hrend auf dem zweiten Display die Minuten angezeigt werden 3 W hlen Sie mit dem Pfeil
16. 1 Kartusche Filter 2 Etappe 140110067 Satz Gasanschluss f r Verschluss 6 9 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Ersatzteilliste meler hot melt adhesive dispensing H LUFTTROCKNER OPTIONAL lech Beschreibung OOOO O 9 11 Ersatzteilliste MA 5052 D Schmelzger tserie macro system I DRUCKKONTROLLSYSTEM FUR LUFTDICHTEN DECKEL Nr Refornzdv Bescmreiung TI OOOOO 4 1omoost omer 2 150028400 Eiektromagnetventi 212 Na zav DC 18w 13 150028380 Pneumatisches Druckbegrenzungsvent 0 5 bar 11 4 150028420 Erektromagnetventn 312 18 24v oc saw e i 150028410 Buchse Buchse Absperrventil 3 8 0 05bar 150025830 Induktiver Detektor M5 PNP 9 12 meler hot melt adhesive dispensing
17. 12 Mechanisches Bypass Druckbegrenzungsventil 13 Pneumatisches Bypass Druckbegrenzungsventil optionales System 14 Pumpenfilter Wenn PUR Klebeausr stung es gibt kein Filter 15 Ablassventil 16 Absperrventil Beh lter Verteiler meler hot melt adhesive dispensing 2 5 Einf hrung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 1 LED Anzeige Beh lter 8 LED Anzeige Pumpe in Betrieb 2 LED Anzeige Pistolen 9 Programmierung der Uhrzeit 3 Solltemperatur 10 Taste rechts links Kanalwahl 4 Isttemperatur 11 Taste auf ab Temperatur nderung 5 ON OFF Anzeige 12 LED Anzeige Verteiler 6 Standby Funktion 13 LED Anzeige Schlauche 7 LED Anzeige Temperaturen OK F r jede installierte Pumpenmotor Einheit 14 Display Pumpengeschwindigkeit 18 15 Wahlschalter Betriebsart MANUAL O AUTO 16 Wahlschalter INTerner EXTerner Sollwert D 17 H chstgeschwindigkeitsbegrenzer RATIO 18 Motorgeschwindigkeitsregelung R P M 16 2 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Einf hrung meler hot melt adhesive dispensing Sonderzubeh r Mit dem nachfolgend aufgef hrten Sonderzubeh r kann die Funktionalit t der Schmelzanlagen erh ht werden Pneumatiksystem zur Druck berwachung des Bypassventils Der auf das Ventil einwirkende Druck steht im Verh ltnis 15 zu 1 zu dem am Manometer angezeigten Druck Lufttrocknungssystem f r die Verwendung von P R Klebern F llst
18. Bedingungen bestimmt e Schmelzen und pumpen von Heifsklebern bei einer Temperatur bis zu 200 C wahlweise bis 230 C e Verwendung der Schmelzer mit meler Zubeh r e Installation der Schmelzger te gem der g ltigen Sicherheitsvorschriften und den in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen Verankerungen Elektroanschluss Hydraulikanschluss usw e Verwendung der Schmelzer in nicht explosionsgef hrdeter oder chemisch aggressiver Umgebung e Verwendung der Schmelzger te unter Beachtung der in diesem Handbuch enthaltenen Sicherheitsvorschriften sowie der Anweisungen auf den Etiketten an den Ger ten In allen Betriebsarten sind die entsprechenden Sicherheitsmittel einzusetzen Gebrauchsbeschr nkung Die Schmelzger te der Serie macro system d rfen ausschlie lich ihrer Bestimmung gem verwendet werden und keinesfalls unter folgenden Bedingungen e Verwendung mit Klebern oder anderen Materialien durch die beim Erhitzen Gefahren f r die Sicherheit oder Gesundheit entstehen k nnten e Verwendung der Schmelzer in Bereichen die mit Wasserstrahl gereinigt werden e Verwendung der Schmelzger te zum erhitzen oder schmelzen von Lebensmitteln e Verwendung der Ger te oder Arbeiten an ihnen ohne die ordnungsgem en Sicherheitsvorrichtungen Betriebsarten Die Schmelzger te der Serie macro system k nnen in den nachfolgend dargestellten Betriebsarten verwendet werden 2 2 meler hot melt adhesiv
19. Betriebsanleitung SCHMELZGERAT SERIE MACRO SYSTEM meler GR l acro mans or vn TR meler L i MA 5052 D 180515 T VRheinland CERT ISO 9001 meler Aplicadores de Hot melt S A P I Los Agustinos calle G nave D 43 E 31160 ORCOYEN Navarra Espa a Tel 34 948 351 110 Fax 34 948 351 130 e mail info meler es web site www meler eu Ausgabe Mai 2015 Copyright by meler Alle Rechte vorbehalten Es ist strengstens verboten die Vervielf ltigung Verbreitung oder Verwendung durch Computer oder andere Mittel alle oder einen Teil dieses Dokuments ohne die ausdr ckliche Erlaubnis des Eigent mers Technische Daten und hier enthaltenen Informationen k nnen ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Inhalt INHALT 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 1 1 Allgemeines 1 1 Symbole 1 1 Mechanik 1 2 Elektrik 1 2 Hydraulik 1 2 Heizelemente 1 3 L rm 1 3 Materialien 1 3 2 EINFUHRUNG 2 1 Beschreibung 2 1 Sachgem e Verwendung 2 2 Gebrauchsbeschr nkung 2 3 Betriebsarten 2 3 Identifizierung des Schmelzger ts 2 4 Hauptkomponenten 2 4 Sonderzubeh r 2 7 3 INSTALLATION 3 1 Vorbereitungen 3 1 Voraussetzungen f r die Installation 3 1 Platzbedarf 3 1 Stromverbrauch 3 2 Druckluft 3 2 Weitere Faktoren 3 3 Auspacken 3 3 Inhalt 3 3 Aufstellen des Ger ts 3 4 Stromanschluss 3 4 Pneumatikanschluss 3 5 Anschluss von Schl uch
20. Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 2 Die Funktionstaste f r Standby dr cken Es erscheint eine 1 f r den ersten Tag der Standby Programmierung 3 Bewegen Sie sich mit dem Pfeil auf ab ber die Anwahl des letzten Wochentages 7 hinweg Im Display erscheint die Zeichenfolge ON OFF entsprechend dem jeweiligen Zustand 4 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Der Zustand wechselt mit jeder Tastenbet tigung 5 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige N b der Beh ltertemperatur zur ck O D gt 4 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung meler hot melt adhesive dispensing Tasten f r spezielle Funktionen Die Programmierfreundlichkeit der macro system Schmelzger te reduziert die Verwendung von Tasten f r spezielle Funktionen auf einzig die Standby Funktion Diese manuelle Funktion erm glicht es zwischen dem Arbeitsmodus und dem Standby Modus zu wechseln Die Verwendung der Standby Funktion w hrend der Stillstandzeiten des Schmelzger ts hilft Energie zu sparen und erm glicht dass die beheizten Elemente ihre Solltemperatur schnell wieder erreichen wenn man wieder in den Arbeitsmodus Uberwechselt Wird die Standby Funktion aktiviert so sinkt die Solltemperatur aller beheizten Elemente auf einen Wert gem der f
21. achsch den am Ger t oder der Anlage f hren Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Achtung Hei e Oberfl che hohe Temperaturen Gefahr durch Verbrennungen W rmeschutzausr stung verwenden Achtung System steht unter Druck Gefahr durch Verbrennungen oder Partikelspritzer W rmeschutzausr stung und Schutzbrille verwenden Sicherheitsvorschriften MA 5052 D Schmelzger tserie macro system kann eine oder mehrere der oben aufgef hrten Gefahren mit sich Achtung Information f r die richtige Verwendung des Systems Es bringen und ist daher zur Vermeidung von Sch den zu beachten Mechanik In die Klebeanlage sind bewegliche Teile eingebaut die Sch den herbeif hren k nnen Die Anlage nur bestimmungsgem verwenden und niemals Schutzvorrichtungen w hrend des Betriebs entfernen Verwenden Sie das Ger t nicht wenn die Schutzvorrichtungen fehlen oder nicht korrekt angebracht sind F r Instandhaltungsarbeiten oder Reparaturen Anlage durch Ausschalten des Hauptschalters zu sichern Elektrik Das System arbeitet mit Einphasenwechselstrom 230 V 50 Hz F hren Sie niemals Arbeiten an dem Ger t aus solange es unter Strom steht Die Anlage erfordert einen ordnungsgem en Erdungsanschluss Die Versorgungskabel der Anlage m ssen entsprechend dem Strom und der Spannung ausgelegt sein Die Kabel sind in regelm igen Abst nden auf Quetschstellen
22. and berwachungssystem geschmolzener Kleber Automatiksystem zur Beh lterbef llung Lichtturmsystem 2 7 Einf hrung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Diese Seite enth lt keinen Text 2 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Installation 3 INSTALLATION Achtung Die Schmelzger te sind mit moderner Technologie ausger stet und bergen bestimmte Gefahren in sich Arbeiten Installation oder Reparatur dieser Equipments d rfen nur von geeignetem Personal mit ausreichender Schulung und Erfahrung vorgenommen werden Vorbereitungen Die Schmelzger te macro system werden mit den zu ihrer Installation erforderlichen Komponenten geliefert Allerdings sind bestimmte Komponenten von dem Benutzer selbst in Abh ngigkeit vom Standort und den Anschl ssen einer jeden einzelnen Installation bereitzustellen e Ankerschrauben des Schmelzger ts falls notwendig e Anschlusskabel an das Stromnetz e Luft und Anschlussleitung an das Druckluftnetz e Mehrleiterkabel f r Elektrofunktionen der externen Steuerung e Wahlweise Gasentl ftungssystem Voraussetzungen f r die Installation Vor der Installation eines Schmelzger ts der Serie macro system ist sicherzustellen dass der daf r vorgesehene Platz den Aufbau Anschluss und die Verwendung des gesamten Systems zul sst Auch ist zu pr fen dass die Strom und Luftzufuhr den Erfordernissen des zu installierenden Schmelzger
23. auf ab den gew nschten Wert 4 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Jetzt erscheint der Punkt auf dem rechten Display 5 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 6 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Nun erscheint eine Zahl die den Wochentag angibt 1 Montag 7 Sonntag 7 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 8 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheint wieder das Programm 0 9 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige der Beh ltertemperatur zur ck Aktivierung Deaktivierung des Ger ts programmieren Es besteht die M glichkeit f r jeden Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 eine Uhrzeit f r die Aktivierung Deaktivierung zu programmieren Die Uhrzeiten sind in 15 Minuten Schritten abgestuft d h man geht von 10 0 10 Uhr und 0 Minuten auf 10 1 10 Uhr und 15 Minuten 10 2 10 Uhr und 30 Minuten und 10 3 10 Uhr und 45 Minuten 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken 4 9 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 2 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 3 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Zwei Uhrzeiten erscheinen eine auf jedem Display Im linken Display erscheint die Einschaltuhrzeit w hrend im rechten Display die Abschaltuhrzeit angezeigt wird 4 Der blinkende Pu
24. bsperrventil zwischen Beh lter und Verteiler schlie en 2 Das System ber das Ablassventil druckfrei schalten 3 Mit einem 15 mm Rohrschl ssel den Sechskantdeckel des Filters abschrauben und ihn herausnehmen 4 Den Filtereinsatz im Uhrzeigersinn herausschrauben 5 In Abh ngigkeit von der im Einsatzinneren vorhandenen Verschmutzung den Einsatz reinigen oder gleich gem der Abfallentsorgungsvorschriften entsorgen 6 Den Einsatz wieder gegen den Uhrzeigersinn in den Filterdeckel einschrauben 7 Die Verschlussdichtung des Filters ersetzen falls diese defekt ist 8 Den Satz wieder in das Verteilerinnere einbauen und gut festziehen 9 Normal weiterarbeiten 5 3 Instandhaltung Tankfilter Beim Verteilereingang gibt es einen Grobfilter im Inneren des Beh lters selbst Dieser Filter wirkt als erster Schritt um den Eintritt von Verunreinigungen von au en zu verhindern Dieser Filter beinhaltet einen Ausgang zum Leeren des Beh lters f r dessen Reinigung oder das Auswechseln des Klebers Daher um den Filter zu reinigen muss der Beh lter vorher leer sein Um den Filter zu entfernen 1 Die vier Schrauben entfernen die die Einheit fixieren 2 Filter mithilfe des Ringgriffes am Ende des Filters herausnehmen 3 Das Gitter von Schmutz und verbranntem Kleber befreien 4 Die Dichtung ersetzen falls sie besch digt ist 5 Einheit in den Beh lter f hren und mit den vier Schrauben fixieren Reinigung
25. des Beh lters In bestimmten F llen ist der Hot melt Beh lter zu reinigen um seine Schmelzleistung und das Antihaftverm gen zu erhalten Der Beh lter ist innen mit PTFE ausgekleidet und ausreichend geneigt um das Ablassen von Hot Melt zu erleichtern und um zu verhindern dass der Kleber zur ckgehalten wird was zu seiner Verbrennung f hrt Durch das Mischen von Klebern k nnen dar ber hinaus Reaktionen unter ihnen entstehen die zu einem G teverlust und damit zu Problemen beim Ablassen zur Pumpe hin f hren Daher ist eine Reinigung des Beh lters empfehlenswert wenn zu einem anderen Hot Melt bergewechselt wird Sich zu viele Verbrennungsr ckst nde in seinem Inneren bilden Wechsel des Klebertyps 1 Den verwendeten Kleber so weit wie m glich aufbrauchen Wenn der Beh lter entleert werden muss obwohl der Kleber nicht so weit wie m glich verbraucht wurde sind die Anweisungen im Abschnitt Entleeren des Beh lters zu befolgen 5 4 MA 5052 D Schmelzger tserie macro system meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Instandhaltung 2 Die Reste des Schmelzklebers im Beh lterinneren entfernen AN Achtung Geeignete Schutzausr stung gegen hohe Temperaturen verwenden 3 Den geeigneten Typ und die entsprechende Menge an neuem Kleber hinzuf gen warten bis er geschmolzen ist und mindestens einen vollen Beh lter durch das System Schl uche und Pistolen
26. die Steuerung eine Reihe von Ma nahmen zum Schutz der Einheit ergreifen Sobald der Defekt behoben ist reaktiviert die Steuerung die Funktionen des Ger ts wieder Code O F hler Schlauch 4 defekt F hler Pistole 3 defekt F hler Verteiler defekt bertemperatur Verteiler Im Falle eines F hlerdefekts werden alle anderen Elemente des Systems weiter aufgeheizt mit Ausnahme desjenigen Elements an dem der Fehler aufgetreten ist meler hot melt adhesive dispensing 4 5 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Die Aktivierung der Standby Funktion l st keinen Alarm aus Bei Ubertemperatur wird das Aufheizen des gest rten Elements unverz glich unterbrochen Wenn nach Ablauf von drei Minuten der Defekt weiterhin besteht wird das Aufheizen aller Elemente unterbrochen und ebenfalls werden die Leistungsrelais abgeschaltet Die Karte zeigt den Alarm solange an bis der Fehler behoben ist In diesem Moment werden die Leistungsrelais zur ckgestellt und das System heizt wieder normal auf Anzeige der Hot Melt F llstands berwachung optional Wenn der F llstand des Hei klebers unter 1 3 des Fassungsverm gens des Beh lters absinkt sendet der F llstandsdetektor ein Signal an die Ger testeuerung und diese leitet folgende Ma nahmen ein 1 Anzeige auf dem Bildschirm wenn die Funktion aktiviert ist 2 Schlie en eines spannungsfreien Ausgangskontaktes an dem der Bediener das erforderliche Ger t anschlie t
27. e Aktivierung des Standby abgeschaltet so wird beim Wiedereinschalten des Systems die Verz gerung nur dann aktiviert wenn die Beh ltertemperatur mehr als 20 C unter die Solltemperatur abgesunken ist 3 berpr fen Sie dass die Steuerschalter eines jeden einzelnen Motors in der gew nschten Position stehen siehe Kapitel 2 Einleitung Betriebsarten Anzeigen am Schmelzger t Die Schmelzger te der Serie macro system haben auf dem Bedienfeld zwei Displays mit drei Elementen bestehend jeweils aus 7 Segmenten zur Anzeige der Temperaturwerte Soll und Isttemperatur der programmierbaren Parameter und der Alarme Die LED Leuchten zeigen das Aufheizen eines jeden Elements an sowie die Aktivierungen der Pumpe und des Anschlusssignals an die Hauptmaschine LED Anzeige Aufheizen des Elements Zustand des Elements Blinkt langsam Eventuell gem PID Parameter Temperatur nahe am Set Point Blinkt schnell Programmierung oder Anzeige nderung der Set Point Werte Aus Kein Aufheizen Temperatur erreicht meler hot melt adhesive dispensing 4 3 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Au erdem weisen sie LED Anzeigen f r die Programmierung der Ein und Abschaltzeit des Ger ts sowie der Ein und Abschaltzeit des Standby Betriebs auf G Standby o Leuchtet er t ausgeschaltet Funktion aktiviert Blinkt langsam Deaktivierung programmiert f r den Aktivierung programmiert f r den laufenden Tag laufenden
28. e dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Einf hrung Betriebsart_Der Schmelzer h lt die Komponenten auf der im Display angezeigten und als Sollwert eingegebenen Temperatur Die Einheit Pumpenmotor verbleibt aktiviert im Wartezustand bis durch das ffnen einer oder mehrerer Auftragspistolen eine Verbrauchsanforderung anliegt Manuelle Steuerung Einschalten des Pumpenmotors ber Schalter in Position MANUELL Die Drehgeschwindigkeit des Motors wird durch drehen des Reglers R P M gew hlt Automatiksteuerung interner Sollwert Schalter in Position AUTO und REF INT Einschalten des Pumpenmotors ber externenSignalkontakt Die Drehgeschwindigkeit des Motors wird durch drehen des Reglers R P M gew hlt Automatiksteuerung externer Sollwert Schalter in Position AUTO und REF EXT Einschalten des Pumpenmotors ber externen Signalkontakt Die Drehgeschwindigkeit des Motors wird ber ein externes Steuersignal 0 10V gew hlt Standby Betrieb_Das Schmelzger t verbleibt im Ruhezustand wobei die Temperatur der Komponenten bei einem programmierbaren Wert unterhalb des eingestellten Wertes liegt Die Einheit Pumpenmotor bleibt deaktiviert Alarmbetrieb_Das Schmelzger t erkennt einen Betriebsfehler und gibt eine entsprechende Meldung aus Die Einheit Pumpen Motor bleibt deaktiviert Stillstand_Das Schmelzger t bleibt ausgeschaltet Die Komponenten werden nicht beheizt und die Einheit Pumpen
29. edem Display Im linken Display erscheint die Standby Einschaltuhrzeit w hrend im rechten Display die Standby Abschaltuhrzeit angezeigt wird 5 Der blinkende Punkt in der Standby Einschaltuhrzeit gibt an dass diese Uhrzeit ge ndert werden kann 4 11 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 6 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Der Punkt geht auf die Standby Abschaltuhrzeit ber 7 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 8 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheint wieder das gew hlte Programm Mit dem Pfeil auf ab k nnen Sie andere Programme anw hlen 9 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste N S verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige ES gt der Beh ltertemperatur zur ck um IN Immer wenn eine Aktivierungsuhrzeit der Standby Funktion des Ger ts f r den laufenden Tag programmiert ist blinkt die gr ne LED Anzeige der Taste unter Wartung Sperrung des Programms f r die Standby Funktion des Ger ts Es besteht die M glichkeit die Programmierung der Standby Funktion des Ger ts aufzuheben ohne die Programmierung der einzelnen Wochentage zu l schen Auf diese Art und Weise bleiben die eingegebenen Daten erhalten aber die Programmierung hat keine Auswirkung auf das Ger t 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken Im Display erscheint eine 0 als
30. egen den Feststellmechanismus der beiden Rollen durch Hochziehen des Arretierhebels l sen Schieben Sie die Einheit auf ihren endg ltigen Platz Die Rollen durch Herunterdr cken des Arretierhebels wieder feststellen Stromanschluss Die Schmelger te der Serie macro system konne auf folgende Art und weise ans strommtz angeschlossen werden e 1 Phase 230 VAC Einf ll ffnung stets leich zag nglich lassen e 3 Phasen 400 VAC mit Nulleiter In allen drei F llen ist ein guter Erdanschluss erforderlich Die Verbrauchswerte entsprechend dem jeweiligen Schmelzger t und der Konfiguration der Ausg nge sind der beigef gten Tabelle zu entnehmen Achtung Gefahr durch Stromschl ge Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren 3 Phasen 400 VAC und Ger t Ausg nge 1 Phase Einzelpumpe 400 VAC Y EINZEL EINZEL macro50 2 46 7 A 21 3A macro100 2 74 2 A 29 1 A F r den Elektroanschluss die Kabeldurchf hrung Pg21 in dem daf r vorgesehenen Bereich am Schmelzger t anbringen und diese mit der entsprechenden Mutter am Blech befestigen Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Leistungskabel 14 18 mm durch die Kabeldurchf hrung Pg21 f hren und entsprechend der Abbildung befestigen Dabei beachten dass das Kabel bis zum Stromeingangsstecker innerhalb des Schranks reicht meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Installation Jede Ader
31. eige blinkt schnell 2 Halten Sie den Pfeil zwei Sekunden lang auf dem gew nschten Element gedr ckt 3 Jetzt wird st ndig das gew hlte Element angezeigt 4 Es gen gt erneut den rechts links Pfeil zu dr cken um wieder zur Standardanzeige zur ckzukehren Anschluss von externen E A Die Eingangs und Ausgangssignale des Schmelzger ts E A erm glichen eine einfache und direkte Kommunikation mit der Hauptmaschine Es sind vier Signale f r die Kommunikation mit der Hauptmaschine verwendbar e Temperaturfreigabe_ Spannungsfreier Kontaktausgang der an die Hauptmaschine oder an eine Signalleuchte meldet dass s mtliche Temperaturen des Systems beim Start einen Wert von 3 unter dem Sollwert erreicht haben und die 3 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Installation Verz gerung eingehalten wurde oder dass der Ist Wert nicht 20 C unter dem Sollwert w hrend des Betriebs liegt e Externes Standby_Kontrolleingang f r den Standby Modus ber spannungsfreien Kontakt Bei geschlossenem Kontakt wird die Standby Funktion eingeschaltet bei offenem Kontakt wird sie abgeschaltet e F llstand niedrig_spannungsfreier Kontaktausgang der an die Hauptmaschine oder an eine Signalleuchte meldet dass der F llstand des fl ssigen Klebers im Beh lter die festgelegte Mindestgrenze erreicht hat optional e Ausgangssperre Sperrkontrolleing nge f r jeden Ausgang Schlauch Pistole
32. eines Fassungsverm gens absinkt Die Einheit gibt die Meldung ber das externe Signal aus welches die entsprechende Vorrichtung aktiviert die angeschlossen ist 4 1 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system unterschiedlichen Klebertypen kann zu Sch den an den Achtung Stellen Sie vor dem Auff llen des Beh lters sicher das derselbe Klebertyp verwendet wird Das Mischen von AN Schmelzger ten f hren Zum Bef llen des Beh lters 1 Den Beh lterdeckel ffnen 2 Zum Nachf llen von Kleber eine Schaufel oder eine Sch pfkelle benutzen Den Tank nicht h her als bis zum Einf llstutzen bef llen Der Deckel muss sich normal schlie en lassen Achtung Gefahr durch Verbrennungen Beim Bef llen immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille verwenden 3 Nach dem F llen den Deckel schlie en MODELL FASSUNGSVERMOGEN macro 100 100 L 100 kg Bei einer Dichte von 1g cm Inbetriebsetzung des Schmelzger ts Vor der Inbetriebsetzung des Schmelzger ts prufen dass die Einheit richtig installiert ist und s mtliche Anschlusse von Ein und Ausg ngen sowie Zubeh r angeschlossen sind Ebenso ist zu prufen dass das Ger t mit dem Kleber befullt ist der verwendet werden soll und dass die Arbeitsparameter programmiert sind Zum Starten 1 Den Schalter des Schmelzger ts einschalten Wenn die Steuerkarte beim letzten Ausschalten des Ger ts abgeschaltet war bleibt sie beim Neustart abgeschaltet JG
33. elzger tserie macro system Instandhaltung meler hot melt adhesive dispensing Wartung Getriebemotor Reinigung Motorlufter Motorlufter und Luftungsgitter in regelm ssigen Abst nden prufen Falls sich Staub angesammelt hat diesen mit sanftem Luftstrahl reinigen gegebenenfalls Schutzkappe entfernen berpr fung Schmiermittel Die Getriebemotoren werden mit Synthetikfett als lebenslanger Schmierstoff geliefert vorausgesetzt es gibt keine ussere Verun reinigung Umgebungstemperatur 0 40 C mit Spitzenwerten von 20 C und 50 C Ausschliesslich die vom Hersteller empfohlenen Schmiermittel verwenden Die Verwendung von anderen Schmiermitteln kann zum vorzeitigen Verschlei oder Sch den am Getriebemotor f hren Das Fassungsverm gen des eingebauten Getriebemotors bel uft sich auf ca 0 19 kg Schmierfett Empfohlene Schmiermittel MARKE LTYP IP Telesia Compound A SHELL Tivela Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Wartung des Lufttrocknerfilters Die Filterelemente die vor dem Lufttrockner in die Schmelzger te eingebaut sind sind mit einer S ttigungsanzeige ausgestattet die den optimalen Zeitpunkt zum Austausch der Filterkartusche anzeigt grun Kartusche nur gering verschmutzt rot Kartusche verschmutzt Sofort austauschen sonst ist die Leistung des Equipments nicht garantiert Es wird empfohlen unabh ngig von der S ttigungsanzeige Differentialdruck einmal im Jahr neue Kartuschen einz
34. en D mpfe abziehen k nnen Das Einatmen dieser D mpfe ber einen l ngeren Zeitraum hinweg ist zu vermeiden 1 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Einf hrung 2 EINF HRUNG In diesem Handbuch finden Sie Information ber die Anlage die Anwendung und Instandhaltung der Kleber Schmelzger te der Serie macro system von meler Die Serie macro system umfasst 50 und 100Liter Kleber Schmelzger te Die meisten Fotos und Abbildungen in diesem Handbuch beziehen sich auf das 50 Liter macro system Schmelzger t Dieses Modell wurde f r die Erstellung des vorliegenden Handbuchs als Referenz verwendet da seine Hauptmerkmale mit Ausnahme der Beh lterkapazit t und der Anschlussabg nge mit den brigen Modellen der Serie macro system identisch sind meler t4 meler GA meler hot melt adhesive dispensing 2 1 Einf hrung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Beschreibung Die macro system Ger te sind f r die Verwendung mit Schl uchen und Pistolen von meler f r das Auftragen von Schmelzkleber ausgelegt In ihren verschiedenen Varianten Raupenauftrag Fl chenauftrag oder Spiralspr hauftrag decken sie einen weiten Anwendungsbereich ab und sind u erst vielseitig auf allen M rkten an denen sie im Einsatz sind Sachgem e Verwendung Die Schmelzger te der Serie macro system sind f r die Verwendung unter folgenden
35. en und Pistolen 3 6 Parameterfestlegung 3 6 Arbeitstemperaturen festlegen 3 7 Auswahl des Ubertemperaturwertes 3 7 Die Anzeige eines Elements beibehalten 3 8 Anschluss von externen E A 3 8 meler hot melt adhesive dispensing Inhalt MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Temperaturfreigabe Fullstand niedrig optional Ausgangssperre Einschalten des Motors Motorsollgeschwindigkeit 4 VERWENDUNG Allgemeine Information F llen des Beh lters Inbetriebsetzung des Schmelzger ts Anzeigen am Schmelzger t Temperaturanzeige eines jeden Elements Alarmanzeige Anzeige der Hot Melt F llstands berwachung optional Anzeige und einstellen der Arbeitsgeschwindigkeit Temperatureinstellung Festlegen der Parameter des Schmelzger ts Datum und Uhrzeit programmieren Aktivierung Deaktivierung des Ger ts programmieren Sperrung des Programms zur Aktivierung Deaktivierung des Ger ts Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Standby Funktion des Ger ts Sperrung des Programms f r die Standby Funktion des Ger ts Tasten f r spezielle Funktionen Steuerung der Pumpengeschwindigkeit Manueller Betrieb Betriebsart Automatik mit internem Sollsignal Betriebsart Automatik mit externem Sollsignal Regelung des Bypassventils Einstellung mit manuellem Ventil Ausschalten des Schmelzger ts Verwendung des Lufttrocknungssystems Luftinjektionszyklus ffnen des luftdichten Deckels 5 INSTANDHALTUNG Reinigung des Ger ts Aussenreinigu
36. er Installation des Schmelzger ts und seiner Komponenten ist es notwendig die entsprechenden Arbeitsparameter f r die konkrete Anwendung festzulegen Die Schmelzger te der Serie macro system machen diese Aufgabe sehr einfach indem sie es dem Betreiber gestatten nur solche Parameter zu ndern die blicherweise in jeder Anwendung Variablen darstellen Unter den verschiedenen Parametern ist es unerl sslich die Wertef r die Solltemperaturen eines jeden angeschlossenen 3 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Installation meler hot melt adhesive dispensing Elements und den Alarmwert wegen Ubertemperatur festzulegen Es k nnen weitere Parameter w chentliche Ein und Ausschaltzeiten oder Standby Temperaturwert in fortgeschrittenen Systemen festgelegt werden obwohl die vom Hersteller vorgegebenen Werte ausreichend sind Arbeitstemperaturen festlegen Die Schmelzger te sind werkseitig mit folgenden Solltemperaturwerten e 160 C 320 F f r den Beh lter und Verteiler e Abschalten OFF f r Schl uche und Pistolen Im Anschluss wird die allgemeine Vorgehensweise beschrieben um den Solltemperaturwert eines beliebigen Elements zu ndern 1 Mit dem Pfeil rechts links das Element ausw hlen dessen Wert ge ndert werden soll Die entsprechende LED Anzeige blinkt schnell 2 Mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Solltemperaturwert anw hlen 3 Nach
37. estgelegten Parameter ab siehe Festlegung der Parameter des Schmelzger ts Wenn z B die Solltemperatur des Beh lters 160 C und der Standby Parameter auf 30 30 festgelegt ist so wird bei Bet tigung der Standby Taste die Solltemperatur des Beh lters auf 112 C 70 von 160 C abgesenkt Die drei in den macro system Schmelzger ten vorhandenen Standby Systeme weisen folgendes Priorit tsprotokoll auf 1 Taste manuelle Standby Funktion 2 Externes Signal Standby Funktion 3 Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Standby Funktion Wenn also die Funktion ber eines der drei Systeme aktiviert ist kann sie ber die manuelle Taste immer deaktiviert werden Im Gegensatz dazu wenn die Aktivierung der Funktion von der manuellen Taste aus stattgefunden hat kann sie ber keines der beiden anderen Systeme deaktiviert werden Die Wochenprogrammierung kann nicht die Funktion deaktivieren die ber eines der beiden anderen Systeme aktiviert worden ist Die Verwendung der Standby Funktion sollte nach folgendem Kriterium geschehen wenn die Stillstandzeit weniger als 30 Minuten betr gt das Schmelzger t weiter normal heizen lassen wenn die Stillstandzeit mehr als 30 Minuten und weniger als 4 Stunden betr gt die Standby Funktion aktivieren wenn die Stillstandzeit mehr als 4 Stunden betr gt sollte eine dieser beiden Optionen gew hlt werden das Ger t ausschalten wenn seine Verwendung f
38. eten Pistolen entl ften Instandhaltung des Filters Die Schmelzger te der Serie macro system sind mit einem 100 mesh Pumpenfilter ausger stet Der Filter blockiert den Eintritt von Verunreinigungen und verbrannten Kleberresten die von der Pumpe vom Tank aus gef rdert werden Bei der Verwendung von PUR Klebstoff f hrt das System keine AN Filter Der Kleber flie t von der Innenseite zur Au enseite des Filters wobei s mtliche Verunreinigungen in ihm abgefangen werden 5 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Instandhaltung meler hot melt adhesive dispensing Wird der Filter von seiner Aufnahme entfernt werden s mtliche Verunreinigungen darin abgefangen und das Verteilerinnere bleibt v llig sauber Man kann den Filter reinigen oder direkt durch einen neuen ersetzen Es gibt keine Vorschrift die festlegt wann der Filter auszutauschen ist Bei dieser Entscheidung spielen verschiedene Faktoren eine Rolle der Typ und die Reinheit der verwendeten Kleber die Arbeitstemperaturen des Klebers der Kleberverbrauch verbunden mit der Verweilzeit im Beh lter Wechsel des verwendeten Klebertyps Auf jeden Fall wird eine Pr fung und Reinigung des Filters nach h chstens 1000 Betriebsstunden Schmelzger t eingeschaltet empfohlen Achtung Immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille verwenden Gefahr durch Verbrennungen Zum Auswechseln des Filters 1 Das A
39. ew hlte Temperatureinheit C oder F 2 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 3 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in die folgende Ansicht auf dem das bertemperatursymbol erscheint Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 4 7 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 4 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wert Der angezeigte Wert entspricht dem Isttemperaturanstieg ber die zul ssige Solltemperatur ohne dass ein Alarm ausgegeben wird 5 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in das folgende Display auf dem das Standby Symbol erscheint ma 6 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wert zwischen 25 und 55 Der angezeigte Wert entspricht dem Isttemperaturabfall in Prozent der Solltemperatur die mit der Funktion aktiviert wird 7 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in das folgende Display auf dem der Verz gerungswert erscheint 8 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wert zwischen O und 60 Min 9 Mit dem rechten Pfeil gelangen Sie in das folgende Display auf dem die Aktivierung Deaktivierung des F llstanddetektors erscheint 10 W hlen Sie mit dem Pfeil hoch runter den gew nschten Wert ON OFF Ist der Wert auf OFF gesetzt findet keine Anzeige auf dem Display und auch keine Aktivierung des externen Signals statt Ist der Wert auf ON gesetzt
40. glich unn tig lange Schl uche vermeiden die zu einem hohen Verbrauch an elektrischer Energie und zu hohen Druckverlusten f hren e Der Fassschmelzer nicht neben leistungsstarken Heiz bzw K hlquellen aufstellen weil der Betrieb dadurch negativ beeinflusst werden kann e Vibrationen des Fassschmelzer sind zu vermeiden e Den einfachen Zugang zu den Instandhaltungsbereichen sicherstellen Filter Ablassventil Beh lterinneren usw Auspacken Vor der Installation das Schmelzger t von der Palette nehmen und auf eventuelle Besch digungen oder Br che berpr fen Gleich welcher Schaden einschlie lich an der u eren Verpackung ist Ihrem meler Vertreter oder dem Hauptb ro mitzuteilen Inhalt Die Versandverpackung des Schmelzger ts der Serie macro system kann mitbestellte Zusatzkomponenten enthalten Wenn dies nicht der Fall ist enth lt die Lieferung des Schmelzger ts folgende Standardkomponenten e Betriebsanleitung e Garantiekarte e Schlauchverschraubungen e Pg Verschraubungen f r den Elektroanschluss e Stecker f r externe E A auf der Leistungskarte 3 3 Installation MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Aufstellen des Ger ts Die Schmelzger te der Serie macro system sind mit Rollen optional f r den bequemen Transport und zum Aufstellen in der N he der Hauptmaschine ausgestattet Die vier Rollen sind um 360 drehbar zwei von ihnen sind feststellbar Um das Ger t zu bew
41. gssystem besteht aus einem Druckregler einem Elektrodurchgangsventil mit dem entsprechenden Schlauch ins Beh lterinnere und einer Zeitschaltuhr die das Elektroventil steuert Die Anschl sse des Systems sind in Kapitel 7 Elektroschaltpl ne beschrieben 4 17 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Luftinjektionszyklus Der Bel ftungszyklus wird mit dem Steuerrelais programmiert Die fabrikseitige Programierung bel ftet alle 10 Sekunden ber einen Zeitraum von 10 Sekunden 1 Zeigt die Bel ftungszeit an 2 Zeigt die Wartezeit an 3 Knopf zur Wahl der unteren Linie T on 4 Knopf zur Wahl der oberen Linie 5 Verringert die Bel ftungszeit T ON oder T OFF 6 Verl ngert die Bel ftungszeit T ON oder T OFF Bei Bef llung der Klebstofftankes mit Klebstoff sobald man den Schutzdeckel schliesst wird der Klebstofftank automatisch mit Trockenluft gesp lt Der Tank wird mittels der Magnetventile entl ftet und mit Trockenluft bel ftet Bei Bef llung der Klebstofftankes mit Klebstoff sobald man den Schutzdeckel schliesst wird der Klebstofftank automatisch mit Trockenluft gesp lt Der Tank wird mittels der Magnetventile mit der eingestellten Programmierung entl ftet und mit Trockenluft bel ftet Das Magnetventil schliesst die Entl ftung w hren die Bel ftung ber den gleichen Zeitraum ge ffnet bleibt Beide Ventile schliessen und bleiben ber den Zeitraum T off gesch
42. hot melt adhesive dispensing Allgemeines Die in den vorliegenden Anweisungen enthaltene Information gilt nicht nur fur die gew hnliche Verwendung des Ger ts sondern fur s mtliche Arbeiten die an inm vorgenommen werden sei es zur pr ventiven Instandhaltung oder bei Reparaturen und beim Auswechseln von Verschleifsteilen Es ist von u erster Wichtigkeit stets die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Sicherheitshinweise zu ber cksichtigen Im Falle der Nichtbeachtung kann es zu K rperverletzungen oder Sachsch den am Ger t bzw an der Anlage kommen Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam bevor Sie das Ger t in Betrieb setzen und wenden Sie sich im Zweifelsfall an unseren Technischen Kundenservice Wir geben Ihnen gern jegliche Auskunft die Sie ben tigen Bewahren Sie die Handb cher in einwandfreiem Zustand auf Sie sollten stets dem Personal zug nglich sein da Ger t bedient oder mit seiner Instandhaltung beauftragt ist Stellen Sie ebenfalls das f r die Sicherheit erforderliche Material bereit Geeignete Kleidung Schuhwerk Schutzhandschuhe und brille Befolgen Sie stets die lokalen Vorschriften zur Verh tung von Unf llen am Arbeitsplatz sowie die Sicherheitsbestimmungen Symbole Die sowohl an den Schmelzger ten als auch in diesem Handbuch verwendeten Symbole stellen jeweils die Risikoart dar welcher der Benutzer ausgesetzt ist Die Nichtbeachtung eines Warnhinweises kann zu K rperverletzungen und oder S
43. hwindigkeit des Motors 230V 1 50 Hz N PE 400V 3 50 Hz N PE 0 bis 40 C 1080 x 510 x 1600 6 1 Technische merkmale MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Abmessungen macro50 1600 1120 1080 510 macro100 1600 1120 1080 6 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Technische merkmale meler hot melt adhesive dispensing Zubeh r Pneumatiksystem zur Druck berwachung des Bypassventils Das Bypassventil des Ger ts stellt ein wichtiges Sicherheitselement dar da es den H chstdruck des Systems begrenzt vor allem wenn beim Dauerpumpen die Auftragspistolen geschlossen sind Die Einstellung dieses Ventils erfolgt manuell mit einer Gewindespindel Es besteht die M glichkeit ein pneumatisches Einstellsystem mit Druckregler und Anzeigemanometer mit einem Verh ltnis von 1 zu 15 bez glich des Hydraulikdrucks einzubauen System zur Erfassung niedriger F llstand F r die Hotmelt F llstand berwachung vom Display der Steuerkarte oder von der Hauptmaschine aus ber den Kontakt NO normalerweise offen ohne Spannung Lufttrocknungssystem f r PUR Kleber Die reaktiven Kleber auf Polyurethanbasis bekannt als P U R reaktive Polyurethane brauchen vor dem Auftrag eine v llig trockene Umgebung da sie beim Kontakt mit Feuchtigkeit retikulieren und schnell hart werden Die Schmelzger te macro system stellen dank dem Einbau eines Lufttrocknungss
44. i diesem Signal k nnen bis zu vier Anschl sse vorhanden sein abh ngig von der installierten Motorpumpen Einheit 3 4 7 8 11 12 und 15 16 Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Der positive Pol des Signals ist an Punkt 1 der Klemme innen und der negative Pol des Signals an Punkt 2 au en anzuschlie en 4 berpr fen Sie dass die Kabel korrekt mit den Klemmenschrauben befestigt sind 5 Damit diese Signal wirksam ist m ssen die Wahltaster im Schaltfeld in Position AUTO und EXT stehen REF EXT meler hot melt adhesive dispensing 3 13 Installation MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Diese Seite enth lt keinen Text 3 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung 4 VERWENDUNG meler hot melt adhesive dispensing In diesem Kapitel wird die Verwendung des Schmelzger ts beschrieben Obwohl sein Betrieb sehr einfach ist sollte es nur von unterwiesenem Personal verwendet werden Achtung Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch kann zu Sch den am Ger t selbst oder Verletzungen des Bedieners bis hin zum Tod f hren Allgemeine Information In einer Hot Melt Anlage gibt es drei gro e Komponentengruppen mit Temperaturregelung Die Schmelzeinheit die F rderschl uche und die Auftragspistolen Alle werden von der Bedientafel auf der Vorderseite des Schmelzger ts aus gesteue
45. ils Das Pumpensystem durch die Zahnradpumpe stellt einen gleichm igen Kleberfluss in Abh ngigkeit von der Pumpendrehzahl sicher In derartigen Systemen ist der von der Pumpe erzeugte resultierende Druck die Folge der vom Kreis erzeugten Retentionen L nge und Durchmesser des Schlauchs Kr mmer an den Anschl ssen Durchmessern der Austritte und des Klebers selbst Viskosit t Aus sicherheitstechnischen Gr nden muss eine Druckentlastung stattfinden wenn der Kreis den Betriebswert berschreitet normalerweise bei geschlossenem Kreis und aktivierter Pumpe was die Verwendung eines Ablass bzw Bypassventils erforderlich macht Dieses Ventil kann manuell oder mit Gewindeschraube oder auf Anfrage mit pneumatischem Regler ber Druckregler und Manometer einstellbar sein Im letzten Fall steht der Druck des Reglerkreises im Verh ltnis 15 1 zu dem am Manometer angezeigten Druck Einstellung mit manuellem Ventil Um den Druck mit dieser Ventilart ungef hr einzustellen ist folgenderma en vorzugehen 1 Die Spindel im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag eindrehen In dieser Position betr gt der H chstdruck 90 kg cm 2 Entgegen dem Uhrzeigersinn l sen bis der gew nschte Druck erreicht ist Jeder Millimeter den die Spindel hervorragt sind ungef hr 9 kg cm weniger Einstellung mit pneumatischem Ventil Um den Druck mit dieser Ventilart einzustellen ist folgenderma en vorzugehen 1 Den Regler des Druckreglers du
46. inzelpumpe zwei Einzelpumpen eine Doppelpumpe zwei Doppelpumpen vier Einzelpumpen Externe Funktionen Elektrische Anforderungen Umgebungstemperatur Ma e LxWxH Unter Standardbedingungen meler hot melt adhesive dispensing Allgemein 50 Liter 6 24 48 90 oder 120 kg h 3 6 7 2 14 4 oder 28 8 kg h 50 kg h bis zu 4 Einzelpumpen bis zu 2 Doppelpumpen 2 oder 4 40 bis 200 C 100 bis 392 F 40 bis 230 C 100 bis 450 F RTD 0 5 C 1 F Pt 100 oder Ni 120 90 bar 1305 psi 10 750 W 2 Ausg nge 14 800 W 4 Ausg nge 11 400 W 2 Ausg nge 16 050 W 4 Ausg nge 18 050 W 4 Ausg nge Ausgang Temperaturen ok Ausgang F llstand niedrig optional Eingang unter Instandhaltung Eing nge Kanalsperre Einschalten des Motors Sollgeschwindigkeit des Motors 230V 1 50Hz N PE 400V 3 50 Hz N PE 0 bis 40 C 1080 x 510 x 1600 Technische merkmale 100 Liter 6 24 48 90 oder 120 kg h 3 6 7 2 14 4 oder 28 8 kg h 100 kg h bis zu 4 Einzelpumpen bis zu 2 Doppelpumpen 2 oder 4 40 bis 200 C 100 bis 392 F 40 bis 230 C 100 bis 450 F RTD 0 5 C 1 F Pt 100 oder Ni 120 90 bar 1305 psi 10 750 W 2 Ausg nge 14 800 W 4 Ausg nge 11 400 W 2 Ausg nge 16 050 W 4 Ausg nge 18 050 W 4 Ausg nge Ausgang Temperaturen ok Ausgang F llstand niedrig Eingang unter Instandhaltung Eing nge Kanalsperre Einschalten des Motors Sollgesc
47. ispensing 9 7 Ersatzteilliste MA 5052 D Schmelzger tserie macro system F ELECTROSCHALTTAFEL Nr Room Bescmreiung me I eeerI tebes 6 Trsooasns0_ Fichkabe Steurumgteisung 172 180028220 Maupischaerammien 8 150090420 Relais zwei 220V AC Kontakten 150024460 Neutralleiterpol 63 80A 100 9 150090430 Relais zwei 24V DC Kontakten 150024480 Hauptschaltergriff 100 150090500 Motorfrequenzwandler 230V AC 0 375kW 150112570 Ultra schnelle Sicherung 16A 10x38 11 10110070 220V AC 24V DC 15W Umschaltnetzteil 220V 19 150112410 Ultra schnelle Sicherung 6 3A 5x20 AC 24V DC 15W 150024090 Schalter 10A 1 polig 150112560 Ultra schnelle Sicherung 6 3A 6x32 150028160 Halbleiterrelais 150025600 Programmierbares Relais KI IN L HM IT j VEN 11 DW a La AN CM V O JOE OG OG EGP G y x DAAA soi L f p Ce 1 f OOOO E ee LE ee Lite 9 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Ersatzteilliste G ELEKTROHILFSELEMENTE lech Beschretung 75 1150020720 _ D er Steckerbucnse Wandausf mung Ulf meler hot melt adhesive dispensing 9 9 Ersatzteilliste MA 5052 D Schmelzger tserie macro system H LUFTTROCKNER OPTIONAL Nr fReferenedir Beschreibung 6 10 006 PTFE Sehlauh 4 miverst rkung Kartusche Lufttrockner 8 10140080 Kartusche Filter 1 Etappe o 1014008
48. itt Anschluss an das Stromnetz aufgef hrt Druckluft Wahlweise k nnen ein pneumatisch betriebenes Bypassventil oder ein Lufttrocknungssystem eingebaut werden F r die Installation ist das Vorhandensein eines Druckluftnetzes mit trockener nicht geschmierter Luft bei einem H chstdruck von 6 bar erforderlich Der Luftverbrauch des Bypassventils ist null da es sich um 3 2 MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Abma e 50 L 100 L 430 mm 795 mm 410 mm 1080 mm 2080 mm 1600 mm 1510 mm 1875 mm 510 mm 875 mm meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Installation meler hot melt adhesive dispensing einen geschlossenen druckbeaufschlagten Kreis handelt Im Fall des Lufttrockners h ngt der Luftverbrauch vom der Benutzungsh ufigkeit ab Daher ist es erforderlich diesen Verbrauch f r jeden Einzelfall abzusch tzen Im allgemeinen liegt der maximale Verbrauchswert bei 4 5 l min bei einem Druck von 0 5 bar beim Standardzyklus 10 min Pause 10 s Auftrag Weitere Faktoren Bei der Installation der Schmelzger teder der Serie macro system sind folgende Punkte praktischer Art zu ber cksichtigen e Zugang zum Fassschmelzer freihalten um den Fasswechsel zu erleichtern e Der Fassschmelzer sollte so aufgestellt werden dass das Display auf der Vorderseite auf dem die Temperaturen und eventuellen Alarme angezeigt werden problemlos einzusehen ist e Soweit wie m
49. lossen Dieser Zyklus wiederholt sich automatisch in den vom Benutzer programmierten Zeiten bis der Schutdeckel wieder ge ffnet wird ffnen des luftdichten Deckels M chten Sie den luftdichten Deckel ffnen um zum Beispiel den Beh lter aufzuf llen funktioniert das System folgenderma en 1 Wenn das System durch den Deckeldetektor erkennt dass der Deckel ge ffnet wurde baut es automatisch den Beh lterdruck ab um eine sichere Handhabung des luftdichten Deckels zu gew hrleisten Der Druckabbau erfolgt ber ein Ablassventil das direkt an die u ere Umgebung ffnet Der luftdichte Deckel kann sicher ge ffnet werden 4 18 omron DET ZN pa pv er MH TON TOFF O meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung 2 Drehen Sie den Griff gegen den Uhrzeigersinn 3 ffnen Sie den Deckel vollst ndig Dieser rastet ein und bleibt ge ffnet 4 L sen Sie die Verriegelung und halten Sie den Deckel mit der anderen Hand 5 Drehen Sie den Griff im Uhrzeigersinn um ihn zu fixieren 6 Schlie en Sie die obere Abdeckung Wenn das System den geschlossen Deckel erkennt passiert folgendes Wenn das System den geschlossen Deckel erkennt passiert folgendes 1 Mit dem Ablassventil ge ffnet wird Trockenluft f r 0 5 min eingespritzt Somit wird die Luft im Inneren des Beh lters erneuert 2 Das Ablassventil wird geschlossen und die Luftei
50. m Pfeil auf ab ber die Anwahl des letzten Wochentages 7 hinweg Im Display erscheint die Zeichenfolge ON OFF entsprechend dem jeweiligen Zustand 3 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Der Zustand wechselt mit jeder Tastenbet tigung 4 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige der Beh ltertemperatur zur ck Programmierung der Aktivierung Deaktivierung der Standby Funktion des Ger ts Es besteht die M glichkeit f r jeden Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 eine Uhrzeit f r die Aktivierung Deaktivierung zu programmieren Die Uhrzeiten sind in 15 Minuten Schritten abgestuft d h man geht von 10 0 10 Uhr und 0 Minuten auf 10 1 10 Uhr und 15 Minuten 10 2 10 Uhr und 30 Minuten und 10 3 10 Uhr und 45 Minuten 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 2 Die Funktionstaste f r Standby dr cken Es erscheint eine 1 f r den ersten Tag der Standby Programmierung Auf Grund der Tatsache dass das aktuelle Datum und die Uhrzeit f r beide Programmierungen gleich sind erscheint in diesem Menu der Wert O nicht 3 W hlen Sie mit der Pfeil auf ab Taste den gew nschten Wochentag von Montag 1 bis Sonntag 7 4 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheinen zwei Uhrzeiten eine auf j
51. motor ist deaktiviert Allerdings bleibt die Strom und Luftversorgung vom Netz falls vorhanden erhalten Identifizierung des Schmelzger ts Wenn Sie Ersatzteile bestellen oder Hilfe bei unserem technischen Kundenservice anfordern m chten geben Sie bitte das Modell und die Seriennummer Ihres Schmelzger ts an Diese Daten sowie weitere technische Information finden Sie auf dem Typenschild das seitlich an der Basis des Schmelzger ts angebracht ist w k ka Fat Frbrenoe NR Berie derlal Ho Ballda cupu t ollmpnbnipnipg er Guppl Foha ai e meler hot melt adhesive dispensing 2 3 Frida nm ELL Einf hrung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Hauptkomponenten e m d 5 Z i Kee 9 8 11 4 1 Seuerkarte auf der Vorderseite 2 Zugangst r zum Elektronikbereich und zu den Anschl ssen 3 Deckel f r den Zugang zum Beh lter 4 Druckregler des Bypassventils mit Manometer optionales System 5 Eingang Hauptstromversorgung 6 Bedienfeld Motor 7 Transportrollen der Einheit 8 Abgangsverteiler zu Schl uchen bis zu 2 Hydraulikanschl sse pro Einheit Einzelpumpenmotor oder 4 pro Einheit Doppelpumpenmotor Rechts oder hinten platziert 9 Elektroanschl sse Schlauch Pistole Rechts oder hinten platziert 10 Hauptschalter 11 Optionales System Lufttrockner f r PUR Kleber 2 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Einf hrung 15 14
52. n Adern des Kabels an die entsprechenden Klemmen des Steckers anschlie en 1 gemeinsamer Spannungsausgang 2 Eingang Sperre Ausgang 1 3 Eingang Sperre Ausgang 2 4 Eingang Sperre Ausgang 3 5 Eingang Sperre Ausgang 4 6 Eingang Sperre Ausgang 5 7 Eingang Sperre Ausgang 6 8 Nicht einschalten 4 Den Stecker wieder auf der Karte anbringen 5 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrank gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht Man kann ausw hlen welche Kan le von au en ber die kleinen Schalter gesteuert werden sollen die sich oberhalb des Steckers befinden Von 1 bis 6 steuern sie jeweils einen Kanal so dass wenn der Schalter auf ON steht ein Aufheizen vom Ger t her ohne externe Steuerung stattfindet Steht der Schalter auf OFF so heizt sich der entsprechende Kanal nicht auf wenn der Kanal nicht von au en ber den spannungsfreien Kontakt zwischen Pin 1 gemein und dem entsprechenden Pin aktiviert wird Einschalten des Motors 1 Wenn nur dieses Signal verkabelt werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg9 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten da
53. n kann an dieses Equipment angeschlossen werden An die 50 und 100 Liter macro system Schmelzger te sind bis zu sechs Schl uche und Pistolen Abg nge anschlie bar in Abh ngigkeit von der Anzahl der eingebauten Pumpen Achtung Beim Anschluss von Schlauch und Pistolen Abg ngen pr fen dass die angeschlossene Leistung nicht die maximal zul ssige Leistung pro Abgang bersteigt Die Schmelzger te der Serie macro system sind mit einem Hydraulikverteiler pro Pumpe mit 2 m glichen Ausg ngen ausgestattet entsprechend der Anschl sse die verwendet werden sollen Die Schl uche gem den Erfordernissen der Anlage und der Anschlusseinrichtungen an den Verteiler anschlie en Vorsichtsmassnahmen e Zur Identifizierung muss jeder Schlauch Pistole elektrisch an den Stecker mit derselben Nummerierung wie der benutzte Ausgang angeschlossen werden e Vorzugsweise sind 45 oder 90 Anschlussstutzen zu verwenden um den Platz f r die Schl uche so weit wie m glich zu reduzieren Gerade Anschlussstutzen bilden sehr kleine Radiuskr mmungen die zum Bruch im Inneren des Schlauchs f hren k nnen e Die Blindstopfen die vom Verteiler zum Anbringen der Schl uche entfernt werden gut aufbewahren Wenn sp ter ein Schlauch entfernt wird werden sie wieder ben tigt Den Elektroanschluss von Schl uchen und Pistolen bei abgeschaltetem Ger t ausf hren Andernfalls k nnen Defekte auftreten Parameterfestlegung Nach d
54. ng Entfernung und Auswechseln der Au enplatten Druckentlastung des Systems 3 9 3 10 3 11 3 12 3 12 4 1 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 6 4 7 4 7 4 9 4 10 5 11 4 11 4 12 4 13 4 14 4 14 4 15 4 15 4 16 4 17 4 17 4 18 4 18 4 19 5 1 5 1 5 1 5 2 5 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Inhalt Wechsel des Klebertyps 5 4 Reinigung von verbranntem Kleber 5 5 Entleeren des Beh lters 5 5 Wartung der Pumpe 5 6 Dichtheitsprufung 5 6 Wartung Getriebemotor 5 7 Reinigung Motorlufter 5 7 berpr fung Schmiermittel 5 7 Wartung des Lufttrocknerfilters 5 7 6 TECHNISCHE MERKMALE 6 1 Allgemein 6 1 Abmessungen 6 2 Zubeh r 6 3 Pneumatiksystem zur Druck berwachung des Bypassventils 6 3 Lufttrocknungssystem 6 3 Lichtturmsystem 6 4 7 ELEKTROSCHALTPL NE 7 1 8 PNEUMATIKSCHALTPLAN 8 1 9 ERSATZTEILLISTE 9 1 A DECKELEINHEIT 9 3 B BEHALTEREINHEIT 9 4 C VERTEILEREINHEIT 9 5 D FILTER UND DRUCKVENTILEINHEIT 9 6 E MOTOR PUMP EINHEIT 9 7 F ELECTROSCHALTTAFEL 9 8 G ELEKTROHILFSELEMENTE 9 9 H LUFTTROCKNER OPTIONAL 9 10 H LUFTTROCKNER OPTIONAL 9 11 I DRUCKKONTROLLSYSTEM FUR LUFTDICHTEN DECKEL 9 12 meler hot melt adhesive dispensing Inhalt MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Diese Seite enth lt keinen Text meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Sicherheitsvorschriften 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN meler
55. nkt in der Einschaltuhrzeit gibt an dass dieser Wert ge ndert werden kann W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 5 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Der Punkt geht auf die Abschaltuhrzeit ber 6 W hlen Sie mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Wert 7 Die Taste mit dem Uhrsymbol erneut dr cken Es erscheint wieder das gew hlte Programm Mit dem Pfeil auf ab k nnen Sie andere Programme anw hlen 8 Durch Dr cken einer beliebigen Pfeil rechts links Taste verlassen Sie diese Programmierung und kehren zur Anzeige der Beh ltertemperatur zur ck Immer wenn eine Abschaltuhrzeit des Ger ts f r den laufenden Tag programmiert ist blinkt die gr ne LED Anzeige der ON OFF Taste Sperrung des Programms zur Aktivierung Deaktivierung des Ger ts Es besteht die M glichkeit die Programmierung der Aktivierung Deaktivierung des Ger ts aufzuheben ohne die Programmierung der einzelnen Wochentage zu l schen Auf diese Art und Weise bleiben die eingegebenen Daten erhalten aber die Programmierung hat keine Auswirkung auf das Ger t 1 Die Taste mit dem Uhrsymbol dr cken Im Display erscheint eine 0 als Kennzahl des Programms f r die gegenw rtigen Tages und Uhrzeitangaben 4 10 Ne Z gt er v meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung ar meler hot melt adhesive dispensing 2 Bewegen Sie sich mit de
56. nspritzung erfolgt weitere 0 5 min Dadurch wird der Beh lter mit Trockenluft wiederaufgef llt und der Druck reguliert meler hot melt adhesive dispensing 4 19 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 3 Das Einspritzventil wird geschlossen und der automatische Zyklus beginnt Der Einspritzdruck kann Uber den Druckregler reguliert werden der sich im Inneren des Ger ts an der Elektroschalttafel befindet Ein Druckbegrenzungsventil stellt sicher dass das Ger t unter 0 6 kg cm arbeitet Um das Lufttrocknungssystem in einem einwandfreien Zustand zu halten empfehlen wir den grunen Anzeiger zur Kontrolle der Filters ttigung periodisch zu Uberprufen Leuchtet dieser Anzeiger rot mussen die Filterkartuschen ersetzt werden Siehe das entsprechende Kapitel f r Ersatzteile 4 20 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Instandhaltung 5 INSTANDHALTUNG Achtung Die Schmelzger te sind mit moderner Technologie ausger stet und bergen bestimmte Gefahren in sich Arbeiten Installation oder Reparatur dieses Equipments d rfen nur von geeignetem Personal mit ausreichender Schulung und Erfahrung vorgenommen werden In der folgenden Tabelle werden kurz die Anweisungen f r eine ordnungsgem sse Instandhaltung des Schmelzger ts zusammengefasst Lesen Sie jeweils sorgf ltig den entsprechenden Abschnitt Wenn das Ger t nicht oder nicht richtig funktioniert teilen Sie es
57. o durch den Schaltschrank gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht Achtung Anschluss an 24 V AC oder DC Wenn man 230V anschlie t kann der Stromverbrauch nicht unter 50 m sein Externes Standby 1 Wenn nur dieses Signal verwendet werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg 9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg9 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Steuerkarte reicht wo es installiert wird 3 Den Stecker von der Karte entfernen und die beiden Adern des Kabels an die entsprechenden Klemmen des Steckers anschlie en 1 4 Kontakt NA 2 2 Kontakt NA 4 Den Stecker wieder auf der Karte anbringen 5 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Schaltschrank gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht 3 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Installation Fullstand niedrig optional 1 Wenn nur dieses Signal ben tigt wird ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg 9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anb
58. rch leichtes Ziehen l sen 4 16 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung meler hot melt adhesive dispensing 2 Inn entgegen dem Uhrzeigersinn drehen um den Druck zu erh hen Der Druck kann am daneben angeordneten Manometer abgelesen werden Achtung Der Wert von 6 bar Druck darf nicht Uberschritten werden Dies entspricht 90 kg cm im Hydraulikkreis Ausschalten des Schmelzger ts Wenn das Schmelzger t ausgeschaltet werden soll 1 Den Schalter der installierten Motorsteuerungen in Position OFF stellen 2 Den Schalter des Ger ts auf der Vorderseite abschalten 3 Den Druck des Bypassventils auf 0 reduzieren wenn es pneumatisch gesteuert ist 4 Die Luftzufuhr der Pistolen und die Stromzufuhr der Steuerprogrammiereinheit falls vorhanden abschalten Verwendung des Lufttrocknungssystems Die reaktiven Kleber auf Polyurethanbasis bekannt als P U R reaktive Polyurethane brauchen vor dem Auftrag eine v llig trockene Umgebung da sie beim Kontakt mit Feuchtigkeit retikulieren und schnell hart werden Optional stellen die Schmelzger te der Serie macro system dank dem Einbau eines Lufttrocknungssystem in diese Modelle eine trockene Umgebung sicher Dieses System erzielt einen Entfeuchtungsgrad von ber 99 98 Auf diese Art und Weise ist die Konservierung des Klebers ohne vorzeitige Retikulierung im Auftragssystem des Ger ts garantiert Das Dosierun
59. rie macro system Verwendung eer i Sri meler hot melt adhesive dispensing Temperatureinstellung Die Schmelzger te verlassen die Fabrik mit folgenden Parameterwerten e Solltemperatur Beh lter und Verteiler 160 C e Abschalten OFF f r Schl uche und Pistolen e Anzegem C e Ubertemperaturwert 25 C e Standby Wert 55 e Verz gerungszeit 10 min e Uhrzeitenprogrammierungen OFF e F llstanddetektor OFF Im Folgenden wird die allgemein zu befolgende Vorgehensweise dargestellt um die Temperaturen eines jeden Elements einzustellen 1 Mit dem Pfeil rechts links das Element ausw hlen dessen Wert ge ndert werden soll Der Beh lter und der Verteiler haben denselben Sollwert Die entsprechende LED Anzeige blinkt schnell 2 Mit dem Pfeil auf ab den gew nschten Solltemperaturwert ausw hlen Unterhalb von 40 C schaltet der Temperaturwert auf OFF wodurch das Aufheizen des betroffenen Elements ausgesetzt wird 3 Nach Ablauf von zehn Sekunden h rt die LED Anzeige auf zu blinken und die Anzeige wechselt zur Solltemperatur des Beh lters wobei die ge nderten Daten gespeichert werden Dieses einfache Verfahren ist f r jedes Element zu wiederholen dessen Solltemperaturwert man ndern will Festlegen der Parameter des Schmelzger ts 1 Gleichzeitig die Taste mit dem Uhrsymbol und die Pfeil ab Taste dr cken um so in das Spezialmen zu gelangen Im Display erscheint die g
60. ringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg9 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Leistungskarte reicht wo es installiert wird 3 Den Stecker von der Karte entfernen und die beiden Adern des Kabels an die entsprechenden Klemmen des Steckers anschlie en 1 Kontakt NA 2 Kontakt NA 4 Den Stecker wieder auf der Karte anbringen 5 berpr fen dass das Kabel richtig angeschlossen ist und so durch den Elektroschrank gef hrt ist dass kein Einklemm Schnitt oder Besch digungsrisiko besteht Achtung Anschluss an 24 V AC oder DC Wenn man 230V anschlie t kann der Stromverbrauch nicht unter 50 mA sein Ausgangssperre 1 Wenn nur dieses Signal verkabelt werden soll ein 7 adriges Kabel mit einem Querschnitt von mindestens 0 22 mm verwenden Eine Pg 9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg 9 Kabeldurchf hrung meler hot melt adhesive dispensing 3 11 Installation MA 5052 D Schmelzger tserie macro system f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zum Stecker der Sondenkarte reicht wo es installiert wird 3 Den Stecker von der Karte entfernen und die siebe
61. rsatzteilliste MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Diese Seite enth lt keinen Text 9 2 meler hot melt adhesive dispensing Ersatzteilliste A DECKELEINHEIT 150028090 Nockengriff 150028100 Blockierungsbefestigung f r den offenen Deckel LUFTDICHTER DECKEL 150028110 Fixierungsgriff 117mm 150028120 Linkes Scharnier 150x150 150028310 Macro50L PUR Deckelabdichtung STANDARDDECKEL meler hot melt adhesive dispensing 9 3 Ersatzteilliste 9 4 MA 5052 D Schmelzger tserie macro system B BEHALTEREINHEIT 7 7 E Nr ER ES ES 7 8 8 EN EE EA 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Ersatzteilliste C VERTEILEREINHEIT Nr RefereneNr Beschreibung Kompletter zwei 3 4 Hydraulikausgangsblock i 7 Heizelement 3 8 x 254 630W Ly opeional meler hot melt adhesive dispensing 9 5 Ersatzteilliste MA 5052 D Schmelzger tserie macro system D FILTER UND DRUCKVENTILEINHEIT leen Beschreimung e 150026300 Dichtungen far pneumatisches Beete Tror10030 m r manome omoa once TI e 150020240 Fitervertsierkomplet LLL e 150025260_ Finerkomer mom mare D 9 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Ersatzteilliste E MOTOR PUMP EINHEIT Nr Reeenziv Beschrelbung TI e e 6 meler hot melt adhesive d
62. rt Die Einheit Vorschmelzer Beh lter Verteiler bildet die erste gro e Gruppe Der Vorschmelzer ist die erste Heizzone f r den Kleber bevor dieser geschmolzen wird Er besitzt eine eigene Temperatursteuerung aber er bildet eine fest verbundene Einheit mit dem Beh lter mit separaten Reglern obwohl ihr Sollwert gleich ist Der Beh lter erh lt den geschmolzenen Kleber vom Vorschmelzer und verteilt ihn an die Pumpen Er hat eine eigene Steuerung und wird an der Bedientafel durch die entsprechende Abbildung identifiziert Die Verteiler sind an die Kan le 1 bis 4 angeschlossen mit unabh ngigen Sollwerten und Temperatursteuerungen Die Schl uche bilden die zweite Gruppe Sie werden im Bedienfeld auf der Vorderseite mit den Nummern 1 bis 4 sowie mit der entsprechenden Schlauchzeichnung gekennzeichnet Jeder Schlauch hat seinen eigenen Sollwert Die Pistolen bilden die dritte Gruppe Sie werden im Bedienfeld auf der Vorderseite mit den Nummern 1 bis 4 sowie mit der entsprechenden Pistolenzeichnung gekennzeichnet Jede Pistole hat ihren eigenen Sollwert Die Nummern der Schl uche und Pistolen werden automatisch dem Schlauch Pistolenkanal zugewiesen an den sie ber die Steckverbinder an der R ckseite des Schmelzers angeschlossen sind F llen des Beh lters Der Beh lter kann wahlweise mit einem schwimmenden Niedrigstand Detektor ausger stet werden der anzeigt wenn der F llstand an geschmolzenem Hot Melt bis auf ein Drittel s
63. se Betriebsart bedeutet dass die Hauptmaschine das Ein und Ausschalten der Pumpe spannungsfreier Kontakt und die Drehzahleinstellung der Pumpe externes Spannungssignal 0 10V Dc vollst ndig steuert Zum Arbeiten in dieser Betriebsart sind folgende Schritte auszuf hren 1 Den Referenzwahltaster REF in Position EXT stellen 2 Den Wahltaster ON OFF in Position AUTO stellen Das System wartet auf das Einschaltsignal von der Hauptmaschine Wenn dieses Signal ausgegeben wird und wenn bereits zuvor ein Spannungssignal anliegt erscheint dieser Wert im Display und die Pumpe beginnt mit der angezeigten Geschwindigkeit zu funktionieren Wenn dies nicht der Fall ist 3 Die Hauptmaschine in Betrieb setzen damit sie das entsprechende Spannungssignal sendet 4 Das Signal an den f r die Anwendung erforderlichen Wert anpassen Die 10 V DC des Signals f r die Sollgeschwindigkeit entsprechen der zul ssigen H chstdrehzahl 100 es wird empfohlen bei meler hot melt adhesive dispensing 4 15 Verwendung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Geschwindigkeiten zwischen 10 U min und 80 U min zu arbeiten Die Entsprechung Spannung Drehgeschwindigkeit l sst sich ber den mit RATIO gekennzeichnetem Regler ver ndern der diesen Wert prozentuell reduziert Wenn also der Regler RATIO in der Mitte steht l ge bei 10 V DC erreichbare H chstdrehzahlwert bei nur 50 U min Regelung des Bypassvent
64. ss das Kabel bis zu den Klemmen im Inneren neben dem Motorregler reicht age tee 3 1 K Ee meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Installation 3 Die beiden Adern des Einschaltsignals von unten an die Klemme XM1 2 anschlie en bei diesem Signal k nnen bis zu vier Anschl sse vorhanden sein abh ngig von der installierten Motorpumpen Einheit 1 2 5 6 9 10 und 13 14 Da es sich um eine Doppelklemme handelt muss jede Ader an eine der ffnungen der Klemme angeschlossen werden Da es sich um einen spannungsfreien Kontakt handelt gibt es keine Anschlusspolarit t REF HET 4 berpr fen Sie dass die Kabel korrekt mit den J4 Klemmenschrauben befestigt sind REF EXT 5 Damit diese Signal wirksam ist muss der Wahltaster im Schaltfeld in Position AUTO stehen Motorsollgeschwindigkeit 1 Wenn nur dieses Signal verkabelt werden soll ein zweiadriges Kabel mit 0 5 mm Querschnitt verwenden Eine Pg9 Kabeldurchf hrung ber das Blech an der Basis des Equipments neben dem Eingang der Stromversorgung anbringen 2 Die Schaltschrankt r so weit wie m glich ffnen Das Signalkabel 4 8 mm durch die Pg9 Kabeldurchf hrung f hren und an der Innenverankerung befestigen Dabei darauf achten dass das Kabel bis zu den Klemmen im Inneren neben dem Motorregler reicht 3 Die beiden Adern des Einschaltsignals von unten an die Klemme XM3 4 anschlie en be
65. ss der Benutzer die Drehzahleinstellung der Pumpe steuert aber das Ein und Ausschalten normalerweise von der Hauptmaschine aus einem externen Signal berl sst spannungsfreier Kontakt Zum Arbeiten in dieser Betriebsart sind folgende Schritte auszuf hren 1 Den Referenzwahltaster REF in Position INT stellen 2 Den Wahltaster ON OFF in Position AUTO stellen Das System wartet auf das Einschaltsignal von der Hauptmaschine Wenn dieses Signal ausgegeben wird und wenn 4 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Verwendung die Geschwindigkeit bereits zuvor eingestellt war erscheint dieser Wert im Display und die Pumpe beginnt mit der angezeigten Geschwindigkeit zu funktionieren Wenn dies nicht der Fall ist 3 Den Regler R P M im Uhrzeigersinn drehen und die Pumpe beginnt mit der Drehzahl zu arbeiten die im Display angezeigt wird 4 Die Drehzahl an den f r die Anwendung erforderlichen Wert anpassen Die Skalenbasis dieses Reglers ist die maximal zul ssige Drehzahl 100 es wird empfohlen bei Drehzahlen zwischen 10 U min und 80 U min zu arbeiten Diese Skalenbasis l sst sich ber den mit RATIO gekennzeichnetem Regler ver ndern der diesen Wert prozentuell reduziert Wenn also der Regler RATIO in der Mitte steht l ge der mit dem Regler R P M erreichbare H chstwert bei nur 50 U min Betriebsart Automatik mit externem Sollsignal Die
66. ssen Sie diesbez glich u erste Vorsicht walten einschlie lich des Klebers selbst Dieser kann immer noch sehr hei sein selbst wenn er schon fest ist Im Fall von Verbrennungen den Bereich sofort mit sauberem kaltem Wasser k hlen So schnell wie m glich den Werksarzt oder das n chstgelegene Krankenhaus aufsuchen Versuchen Sie nicht den Kleber von der Haut zu entfernen L rm Der L rmpegel der Anlage liegt weit unter dem zul ssigen L rmpegel Daher handelt es sich hier nicht um ein spezifisches Risiko das zu ber cksichtigen w re Materialien Die meler Systeme sind zur Verwendung von Schmelzklebern bestimmt Sie d rfen nicht mit anderen Materialarten verwendet werden schon gar nicht mit L sungsmitteln die zu Personensch den oder Sch den im Inneren des Systems f hren kann Es sind ausschlie lich meler Originalkomponenten bzw Ersatzteile zu verwenden da nur sie den einwandfreien Betrieb und die optimale Leistung des Systems garantieren Hinsichtlich der Verwendung des Klebers sind die in den Technischen Daten und Sicherheitsbl ttern aufgef hrten Vorschriften des Herstellers zu beachten Dabei ist besondere Aufmerksamkeit auf die empfohlene Arbeitstemperatur zu richten um eine Beeintr chtigung der Eigenschaften und das Verbrennen des Klebers zu verhindern 1 3 Sicherheitsvorschriften MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Der Arbeitsbereich ist ausreichend zu l ften damit die entstanden
67. usetzen Zum Austauschen der Kartusche folgendermassen vorgehen Luftdurchfluss schlie en 5 7 Instandhaltung MA 5052 D Schmelzger tserie macro system den Dr nagenschlauch vom Gef ss l sen falls er angeschlossen ist die R ndelschraube langsam im Uhrzeigersinn drehen So wird die im Filter gespeicherte Luft abgelassen das Gef ss zum Filterkopf hin schieben das Gef ss langsam im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen 1 8 Umdrehung und durch Abziehen nach unten entfernen die Kartusche entfernen und durch eine neue ersetzen das Filtergefl echt nicht mit den H nden ber hren das Gef ss in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren den Filter durch langsames ffnen des Absperrventils mit Druck beaufschlagen automatischer Entleerung Achtung Es ist erforderlich die Speisung der Einheit aufrechtzuerhalten damit das Lufttrocknungssystem in Betrieb bleibt Das System muss in Betrieb bleiben selbst wenn der Kleber kalt ist um die Innenatmosph re feuchtigkeitsfrei zu halten 5 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 6 TECHNISCHE MERKMALE Beh ltervolumen Pumpenleistung Einfachpumpe Doppelpumpe pro Ausgang Schmelzleistung Anzahl der Pumpen Anzahl der Ausg nge Temperaturbereich optional Temperatursteuerung Maximaler Arbeitsdruck bei 6 bar in pneumatischer Option Installierbare H chstleistung bei 230 VAC eine E
68. ystems in diese Modelle eine trockene Umgebung sicher Dieses System erzielt einen Entfeuchtungsgrad von ber 99 98 Auf diese Art und Weise ist die Konservierung des Klebers ohne vorzeitige Retikulierung im Auftragssystem des Ger ts garantiert Automatisches System zur Beh lterbef llung Die automatische Tankbef llung von meler garantieren einen gleich bleibenden Kleberstand im Inneren der Beh lter der Schmelzger te und machen das manuelle Bef llen durch den Benutzer berfl ssig Sobald der Beh ltersensor einen niedrigen Kleberstand erkennt sendet er ein Signal an das Saugsystem das aus dem Klebertank oder direkt aus dem Verpackungssack eine Granulatladung in den Schmelzbeh lter schickt 6 3 Technische merkmale MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Lichtturmsystem Drei Farben Lichtturmsystem rot gelb und gr n f r die Alarmsignale Alarm betriebsbereit und niedriger F llstand 6 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro system 7 ELEKTROSCHALTPL NE Komponentenliste macro50 Pt100 Elektroschaltpl ne macro50 Ni100 Elektroschaltpl ne macro100 Pt100 Elektroschaltpl ne macro100 Ni100 Elektroschaltpl ne meler hot melt adhesive dispensing Elektroschaltpl ne Elektroschaltpl ne MA 5052 D Schmelzger tserie macro system Diese Seite enth lt keinen Text 7 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5052 D Schmelzger tserie macro

Macro 50-100

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