BETRIEBSANLEITUNG HECKSCHEIBENMÄHER
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1. Zus tzliche Ausr stung gegen Mehrpreis Warntafel mit integrierten Lampen und R ckstrahler Warndreieck Tab 2 Empfohlene Weasler Gelenkwelle o a j 35 Nm 660 900 460 7G3NO66CE007096 Reibkupplung m Bondioli amp Freilauf rechts Pavesi O PS KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Heckscheibenm her SaMA SZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Linke Seite ohne Rechte Seite mit der Kupplung Kupplung mit dem 50h 50h mit dem M her verbinden Schlepper verbinden N fr 17 nu N 50h Bild 3 Weasler Gelenkwelle f r SaMASZ KDL Schmierpunkte und Anschlusshinweise ACHTUNG Schmierinterwale unbedingt beachten Gelenkwelle soll jede 50 Stunden sowie nach und vor langem Stillstand beschmiert werden Nach Absprache mit SaMASZ k nnen auch Gelenkwellen anderer Hersteller mit vergleichbaren technischen Daten verwendet werden ACHTUNG Zus tzliche Ausr stung soll separat gekauft werden M hwerke sind durch Hersteller mit Verbindungen und Halters f r Lampen und Kennzeichen ausgestattet Integrierte Lampen und R ckstrahler werden an Warntafeln montiert Wir gratulieren Ihnen den guten Kauf und w nschen viel Erfolg in der Arbeit mit unserem Ger t 4 SICHERHEITHINWEISE 4 1 Sicherheitsregeln a Vordere Achse des Schleppers soll gen gend belastet werden u2. 8esn ni 4 4 SICHERHEITHINWEISE cuscussssssssossnnssnssonsnnssnssnnsnnsnnssnssnnssnnsnnsnnssnnsnnssnssnnsnnssnnsnnnsnnsnnssnssnnsnnssnssnnssnnsnnen 5 4 12 Sicherheitsreseln ua es BD Eee 5 n s p uns u n sm S Q u uC n Q a u a unas 7 4 2 1 Verladung des M hers auf anderes Fahrzeug f r Transportzwecke 7 4 3 Verschleibteile 2u 24 222ue Helene eek lie alu 8 44 Gelenkwelle ee ee 8 4 5 RestrISIKO gel ana nie ar 8 4 6 Erkl rung der verwendeten Warnungsaulfkleber 9 4 7 Anfahrsicherung 11 5 BENUTZUNG DES M HWERKS 12 5 1 Anbau an dem Schlepper ner ren 12 5 2 Vorbereitung zum Transport 13 5 3 Vorbereitung zum Transport auf ffentlichen Strassen 14 5 4 Gelenkwellemontage u0 se0snenilchhr eu Ra 14 5 5 Umstellung von Transportstellung in Arbelttstellung 15 5 6 Vorbereitung zur neun iin na 16 o ON 16 Alleemeine Informat
3. a Bei Problemen mit der Inbetriebsetzung oder Bedienung wenden Sie sich bitte an den Hersteller Betriebsanleitung ist integrales Teil des M hwerks WICHTIG W hrend des Betriebes der Maschine m ssen Hinweise und Regeln die mit diesem Zeichen aufkommen besonders beachtet werden ACHTUNG Bei Verwendung des M hwerks die in der Betriebsanleitung aufgef hrten Anordnungen mit dieser Bezeichnung beachten SaMAS 54 i Heckscheibenm her Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 3 BESTIMMUNG DES M HERS Heckscheibenm her KDL Baureihe ist f r den blichen Einsatz bei der landwirtschaftlichen Arbeiten bestimmt M hen und Schwadformung von Gras Luzerne usw auf den Wiesen und steinfreien B den ACHTUNG Verwendung f r andere als oben genannte Zwecke ist verboten Jeder hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Wartungsbedingungen Instandhaltungshinweisen und _ Sicherheitsvorschriften Irgendeine eigenwillige nderungen an dem M her sind nicht zugelassen Hersteller bernimmt keine Haftung f r davon entstandene Sch den M her KDL 160 ist bestimmt f r den Schlepper 0 6 mit Leistung ab 25 PS M her KDL 200 ist bestimmt f r den
4. Der Fahrer soll dann den Schlepper anhalten um Besch digung des M hers zu vermeiden Eine leichte Bewegung des Schleppers nach hinten bringt die Anfahrsicherung wieder in ihre normale Stellung Sicherungsfedern Bild 6 mit regulierbarer Beugung erm glicht den Momentwechsel von Sicherungswirkung Bild 6 Anfahrsicherung Ansprechen der Anfahrsicherung L nge der Entlastungsfeder Ma R Bild 6 soll 145 mm betragen Wenn die Anfahrsicherung sehr h ufig anspricht soll der Feder entsprechend 1 2 mm nachgezogen werden so dass die erw nschte Wirkung erreicht wird Zu starke Federspannung kann das Ansprechen der Sicherung verhindern und zu Besch digungen am M hwerk f hren 11 8 Heckscheibenm her SaMA 52 Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 5 BENUTZUNG DES M HWERKS 5 1 Anbau an den Schlepper Verbindung mit dem Schlepper erfolgt mit Dreipunktturm Bild 8 Nach Einbau des M hers soll man auf wagerechtem Boden mithilfe des Oberlenkers S und Unterlenkers W und UL Bolzen A den M her so einstellen dass der M hbalken in die Fahrrichtung geneigt wird Aufh nger W auf A Bolzen Bild 8 von Rahmen der M hwerksaufh ngung Unterlenker gegen Seitenbewegung fixieren Hydraulikschlauch an Schlepperhydraulik anschlie en Nach Anbau soll man L ngengleichgewicht und Steuerbarkeit des Aggregats Schlepper M her pr fen Daf r soll man das Aggregat erst wiegen und dann m
5. ISO VG 320 Laut Hersteller Comer Industries Empfehlung Tab 4 Ilo zalewanego oleju w przek adni Bild 24 Punkty kontroli i wymiany oleju w przek adni k towej ACHTUNG Oben genante Hinweise sollen streng beachtet werden Nach langem Betrieb normale Getriebeerw rmung betr gt ca 60 80 C Wenn die M hscheibe kann man leicht drehen besteht keine Besch digungsgefahr 21 1 sa ma MASZ Betriebsanleitun g Heckscheibenm her KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 8 M NGEL UND DEREN BESEITIGUNG Tab 5 M ngel und deren Behebung M ngel Ursache Beseitigung Der M her h rt auf zu m hen oder hinterl sst die Streifen von ungeschnittenem Gras Kleine Grasstreifen Fehlende Schneidmesser Messer erg nzen Abgenutzte Schneidmesser Messer austauschen Abgenutzte Schneidmesser Messer nach Betriebsanleitung anordnen Zu hohe Drehzahl des Drehzahl auf ca 1600 1900 U min Schleppermotors reduzieren Geschwindigkeit soll Nicht ausreichende Geschwindigkeit V gt 10 km h sein Gleitende Keilriemen Nicht ausreichende Vorspannung Laut Betriebsanleitung nachspannen Abgenutzte Keilriemen gegen neue austauschen Zapfwelle besch digt Schlepper beim Fachbetrieb reparieren Liegendes Gras Tief m hen Normale Erscheinung beim niedrigen Gras oder nach dem Regen Anfahrsicherung spricht ohne deutlicher Ur
6. Schlepper 0 6 mit Leistung ab 30 PS M her KDL 240 ist bestimmt f r den Schlepper 0 9 mit Leistung ab 45 PS M her KDL 280 ist bestimmt f r den Schlepper 0 9 mit Leistung ab 60 PS ACHTUNG SaMASZ KDL M hwerke sind bestimmt f r steinfreie B den Bei M hen auf dem steinigen Gel nde soll man sich mit der gr eren Ausfallrate oder Besch digung des M hbalkens rechnen F r solche Sch den Hersteller bernimmt keine Haftung 3 1 Technische Daten Tab 1 Technische Daten Typ kosiarki KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Arbeitsbreite m 1 60 2 00 2 40 2 80 Messeranzahl 8 2 x 4 10 2 5 12 2 6 14 2 7 Zapfwellendrehzahl U min 540 Kraftbedarf PS od 25 od 30 od 45 od 60 Leistung ha h 1 8 2 2 2 7 3 02 Transportl nge mm 1782 Transportbreite mm 1695 Breite mit Schlepper mm 3680 3956 4230 4504 Transporth he mm 2140 2520 2900 3280 Gewicht kg 360 400 430 470 Schneidgeschwindigkeit m s 91 Scheibendrehzahl U min 3250 Schlepper Kategorie 0 6 0 6 0 9 0 9 1 4 Schallpegel dB Lpa 96 1 LAmax 108 1 110 1 de A bewertete quivalente Dauerschalldruckpegel an den Arbeitspl tzen des Bedienungspersonals wenn er ber 70 dB A liegt ist dieser Pegel niedriger als oder gleich 70 B A gen gt die Angabe 70 dB Lama der Schalleistungspegel der Maschine wenn der A bewertete qui
7. 000000n00n0000 0000000000000 pss oossoo 24 LET GaranGeabwicklgng 24 11 2 Garantiereparaturen Verzeichnis 2a 25 Heckscheibenm her SaMASZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 1 IDENTYFIZIERUNG MASCHINE Der Maschinentypenschild ist dem Balken siehe Bild 1 angebracht _ www samasz pl Masa kg 15 161 Bia ystok ul Trawiasta 15 tel 48 85 664 70 31 KJ BS KOSIARKA DYSKOWA wa mam um l l Bild 1 Lage des Maschinentypenschildes Auf dem Typenschild sind folgende Daten angegeben Hersteller Gewicht Seriennummer Qualit tskontrolle KJ Bezeichnung Baureihe CE Bezeichnung Produktionsdatum Fertigungsstandort MADE IN POLAND Versionsnummer Strichcode ACHTUNG Weitere Informationen bez glich des M hwerks kann man bei Hersteller oder H ndler erhalten 2 EINLEITUNG a Diese Betriebsanleitung soll man als Teil der Standardausr stung betrachten Bei der bergabe des M hwerks soll man Standardausr stung Betriebsanleitung und CE Konformit tserkl rung beif gen Vor der Arbeit soll man sich unbedingt mit der Betriebsanleitung sowie Sicherheitshinweisen vertraut machen a M hwerk ist nach geltenden Sicherheitsvorschriften hergestellt a Beachtung weiter genannten Anleitungen garantiert volle Betriebssicherheit
8. 5 6 Vorbereitung zur Arbeit Der Antrieb des M hwerks soll erst dann eingeschaltet werden wenn der M hbalken auf dem Boden liegt Am Arbeitsplatz soll man D D Gelenkwelle ankoppeln Die optimale M hbalkenneigung betr gt 2 3 einstellbar mithilfe des Oberlenkers Anlauf des M hwerks soll langsam sein empfohlene Drehzahl 500 540 U min Fahrgeschwindigkeit soll m glicherweise V gt 8 km h sein Fahrgeschwindigkeit zu den jeweiligen Erntebedingungen anpassen 5 7 M hen 5 7 1 Allgemeine Informationen Sehr geehrter Kunde Wenn Sie bis jetzt mit Trommelm hwerken gearbeitet haben bitten wir Sie mit paar unserer folgenden Bemerkungen bzw Empfehlungen vertraut machen Schnittbild sieht anders als Schnittbild nach Trommelm her aus Bei ca 2 do 3 Neigung Schnittbild ist wellenf rmig Bei waagerechtem M hen Schnittbild ist zwar gerade Schneidmesser arbeiten waagerecht bei Trommelm hwerk immer mit Neigung geneigtes Gras wird aber h her geschnitten Das macht einen Eindruck dass M her arbeitet ungenau Bei Scheibenm hwerke in M hrichtung arbeitende Scheibe hinterl sst kleine Grasstreifen KDL 200 1 St ck KDL 240 undKDL 280 2 St ck Wie die Grasstreifen aussehen ist von der Grasart abh ngig weich hart Optimale M hparameter des Scheibenm hwerks Zapfwelledrehzahl 500 540 U min meistens ist das 1700 1900 U min des Schleppermotors Zu niedrige Drehzahl der Zapfwelle v
9. 6 1 Schneidmessereinbau Vor dem Schneidmessereinbau Heckschutz soll hochgeklappt werden Bild 20 Messer sollen nach dem Bild 15 Bild 16 Bild 17 und Bild 18 eingebaut werden Serienm ige Klingen haben Abmessungen 110x49x4 und erf llen die Norm PN EN 795 2002 Schneidmesser m ssen so eingebaut werden das sie das gem hte Gras nach oben werfen sollen Schneidfl che nach unten Muttern MI2 sollen mit dem Steckschl ssel 18 mm mit Drehmoment 100 110 Nm nachgezogen werden M hscheibe soll mit einem Holzst ck blockiert werden Vor der Montage oder Demontage der Messer die Scheiben mit 5x5 cm Rechter Schneidmesser Linke Schneidmesser Rechte Linke Drehrichtung Drehrichtung AM Bild 16 Drehrichtung der M hscheiben bei dem M hbalken KDL 200 17 Heckscheibenm her SaMASZ Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Bild 17 Drehrichtung der M hscheiben bei dem M hbalken KDL 240 Bild 18 Drehrichtung der M hscheiben bei dem M hbalken KDL 280 6 2 Schneidmesser Austausch Abgenutzte oder besch digte Schneidmesser sollen unbedingt gem Bild 19 ausgewechselt werden Die Schneidmesser sollen immer drehbeweglich an den Messerhalterbolzen gehaltert werden Die Schneidmesser sollen paarweise gewechselt werden ansonsten besteht Unwuchtgefahr Beim Wechsel die Messerhalterbolzen Bild 19 kontrollieren Abgenutzt
10. AS VORZEITIGER VERSCHLIER DER LAGER IM SCHEIBENMODUL VERURSACHEN KANN Es ist streng verboten die Maschine vor dem selbstt tigen Anhalten der Scheiben in die senkrechte Stellung zu bringen und die Zapfwelle in der Transportstellung einzuschalten Es droht die Besch digung der Teleskopwelle gl 2 15 N 55 3 5 18 N 155 17 N 31 UNZUL SSIG ARBEIT OHNE SCHUTZ IST ES K NNEN LOSE TEILE HERAUSGESCHLEUDERT WERDEN P2DE 20 P 2 10 16 N 63 Stillstand Arbeits Transportslellung VERBOTEN ARBEIT IN ANWESENHEIT DER DRITTEN IM ABSTAND VON WENIGER ALS 50m 21 P 3 Heckscheibenm her HASZ gt Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 AAAAAA Q Fasten 22 wx 540 min 490 min gan M HWERK WASCHEN MIT WASSER NACH JEDEM M HVORGANG 7 VOR ALLEM ZWISCHEN LEISTE K 0 ERI ve NN Bild 5 Warnungsaufkleber Stellen ACHTUNG Die w hrend der Reparatur eingebauten Baugruppen und Teile m ssen die vom Hersteller vorgesehenen Warnungsaufkleber enthalten 4 7 Anfahrsicherung Eine Anfahrsicherung l sst das M hwerk beim Anfahren auf ein Hindernis um ca 25 nach hinten schwenken Bild 7
11. Sa SaMASZ Sp gt 0 0 52 Poland 15 161 Bia ystok ul Trawiasta 15 MASZYNY ROLNICZE Rok zatozenia 1984 NIP 966 159 29 76 tel 48 85 654 45 84 fax 48 85 664 70 41 e mail samasz samasz pl www samasz pl BETRIEBSANLEITUNG HECKSCHEIBENM HER KDL 160 1 6m KDL 200 2 0 m KDL 240 2 4m KDL 280 2 8m Seriennummer IN260DE004 2012 09 06 AUSGABE 4 Originelle Betriebsanleitung ES IST EMPFOHLEN EINE NEIGUNG CA 3 IN FAHRRICHTUNG ZU HALTEN WAAGERECHTE M HBALKEN STELLUNG IST ZUGELASSEN UMGEKEHRTE NEIGUNG DES M HBALKENS KANN BESCH DIGUNG VERURSACHEN M HWERKSANTRIEB SOLL NIEMALS IN TRANSPORTSTELLUNG EINGESCHALTET WERDEN BETRIEB DES M HWERKES IN ANWESENHEIT VON DRITTEN PERSONEN IM ABSTAND VON WENIGER ALS 50 METER IST VERBOTEN Erarbeitung Lukasz Lapinski Technische Unterst tzung mgr inS Grzegorz Wierzbicki 2 Heckscheibenm her 5 SZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Inhalt Seite 1 IDENTYFIZIERUNG MASCHINE I Ni 2 2 EINLEITUNG Ea A t sasa a SS Sq ua a qui 2 3 BESTIMMUNG DES MAHERS 3 3 1 Technische a aa 3 3 2 A fbau Und Arbeitsweise ae ae each 4 3 3 Ausr stung und Ersatzt ile _
12. Verlust Aufkleber sollen erneut werden c Warnungsaufkleber sind bei Hersteller erh ltlich b P E fi P gt gt 1 N 1 2 N 2 3 N 3 Achtung bei Achtung Schneidmesser Nicht in die Vor Arbeitsbeginn rotierendenGelenkwelle N he der Maschine kommen Bedienungsanleitung lesen gt 5 gt Ge 4 N 4 5 N 5 6 N 6 Vor Reparatur und Achtung Riemengetriebe Achtung einziehende Teile Wartungsarbeiten besondere Vorsicht behalten Antriebausschalten 9 Betriebs anleitung Heckscheibenm her KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 7 N 7 Arbeit in Anwesenheit der Dritten im Abstandweniger als 50 m verboten 540 Tmin min 490 1 min 9 N 40 Transportgriff zur Verlagerung vom M her es DA N 10 N 49 W hrend Steuerung des Krafthebers nicht am Kraftheberlenker Platznehmen s Zx 11 N 50 Sich von Neigungsumfeld der Maschine fernhalten IE 3 12 N 51 Sich Neigungsumfeld der Maschine fernhalten 13 N 52 Handschutzmittel benutzen gt A 225 14 117 Achtung Schneidmesser Nicht in die N he der Mascjine kommen M HWERK WASCHEN MIT WASSER NACH JEDEM M HVORGANG VOR ALLEM ZWISCHEN LEISTE UND SCHEIBEN DA HIER DIE GETROCKNETE ERDE MIT GR
13. agert werden und vor m glichen Schaden an Personen und Tieren gesch tzt werden 4 2 Transport Die Stellung des M hwerks kann nur dann ge ndert werden wenn sich in der N he keine dritte Personen befinden Passen Sie insbesondere auf Kinder auf W hrend Transport an dem M her die Warnlicht Anlage und Warndreieck befestigen Stra enverkehrsordnung Ihres Landes beachten F r jeden Transport sogar auf kurzen Strecken das M hwerk muss in die Transportstellung eingestellt werden Siehe Punkt 5 2 Vor der Umstellung in die Transportstellung bitte pr fen ob Zapfwellenantrieb ausgeschaltet ist und alle rotierende Teile sich im Stillstand befinden Fahrgeschwindigkeit auf Bodenbeschaffenheit anpassen Zugelassene Geschwindigkeit 25 km h soll nicht berschritten werden 4 2 1 Verladung des M hers auf anderes Fahrzeug f r Transportzwecke F r die Sicherheit des Transports ist die Spedition und deren Fahrer verantwortlich Alle Teile und Zubeh r sollen w hrend Transport gesichert werden D F r sichere Verladung des bitte folgende Hinweise beachten Das M hwerk an Einhakenpunkten aufh ngen Einhakenpunkte sind mit den Hakenzeichen gezeichnet siehe Bild 4 Hubstellen Bild 4 Einhakenpunkte Zum Verladen nur Hebezeuge Seile und Ketten mit Tr gf higkeit gr er als am Typenschild genanntes M hersgewicht verwenden Klappbare Teile sollen in der Transportstellung gerastet w
14. ahrt verboten a Besteigen des Ger tes verboten niemals bei eingeschalteten Antrieb und rotierenden Scheiben hochheben a Zul ssige Bodenneigung bei Arbeit und Transport muss gem Eigengewicht des Traktors ausgew hlt werden a Vor Sicherung mittels Handbremse nicht zwischen Schlepper und M her eintreten a Alle technische Kontrollen und Einstellungen bei liegendem Ger t durchf hren Wenn Reparatur unbedingt bei gehobener Maschine durchgef hrt werden muss das Ger t mit zus tzlicher St tze sichern F r Reparaturarbeiten nur original SaMASZ Ersatzteile gem ET Katalog benutzen Gelenkwellensch tze gr ndlich pr fen Niemals mit besch digten Sch tzen arbeiten Hydraulikschl uche m ssen regelm ig kontrolliert werden Besch digte oder veraltete Schl uche sofort auswechseln Gebrauchszeit der Schl uche soll 5 Jahre nicht berschreiten Hydraulikschl uche niemals mit Klebeband reparieren W hrend Anbau der Hydraulikschl uche zur Schlepperhydraulikstecker sollen beide hydraulischen Systeme ohne Druck sein CO SaMA SZ Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Heckscheibenm her Bei jeder Wartungst tigkeit am hydraulischen System Schutzmittel f r Augen und H nde benutzen Ausflie ende Hydraulik l 16 MPa kann die Haut durchdringen und schwere Krankheiten hervorrufen In diesem Fall sich unbedingt an einem Arzt wenden Das Ger t muss unter einem Dach gel
15. chters befestigen ACHTUNG Falls n tig Gelenkwelle gem ihrer Betriebsanleitung vom Hersteller k rzen Bild 13 14 Heckscheibenm her SaMA SZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 p mm m m A ws e gt e2 2 Pesi Fe Die Profilrohre auf die gew nschte L nge k rzen Pd Die Teleskopelemente m ssen f r Standard mindestens auf 1 2 ihrer L nge und f r alle Eins tzbedingungen mindestens auf 1 3 ihrer Linge berdecken Zuert das Au enrohr k rzen Bei Gelenkwellen mit langem Schub also mit l ngerem Innenrohr das Innenrohr um das gleiche Ma k rzen Die Schutzrohre m ssen selbst stehender Gelenkwelle ausreichend berdecken um ein Verkanten W zur vermeiden Die Rohrenden sorgf ltig mit einer Feile entgra I ten und die 5 aus den Rohren entfernen I 5 Qu uma uma uma m m m Bild 13 Betriebsanleitung zum K rzen von Gelenkwelle ACHTUNG Gelenkwelle soll mit der Kupplung der M herseite montiert werden ACHTUNG Verwenden S
16. e Messerhalterbolzen sollen gewechselt werden ACHTUNG W hrend des Messerwechsels der Schleppermotor muss unbedingt ausgeschaltet werden M hbalken soll mit ganzer ihrer Fl che auf dem Boden liegen Gelenkwelle muss von dem Schlepper getrennt werden O Bild 19 Schneidmesserwechsel Bild 20 Hocheeklappte Heckschutz ACHTUNG Jeder M hertyp hat andere Schwadbreite und Scheibendrehrichtungen Vordem Einbau der Schneidemesser Scheibendrehrichtung Bild 16 Bild 17 Bild 18 pr fen 18 Heckscheibenm her sSaMA SZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 ACHTUNG Umgekehrter Einbau der Schneidmesser verursacht Verstopfung des M hers 6 3 Schnitth heeinstellung Schnitth henverstellung erfolgt mit Oberlenker S Bild 8 Verl ngerung des Oberlenkers S erh ht und K rzung vermindert die Schnitth he 6 4 Wartung 6 4 1 Verschlei Kontrolle des Schneidmessers und der Messerhalter Die Schneidmesser sollen paarweise gewechselt werden Schneidmesser sollen dieselben L ngen und Gewichte haben Messerhalter d rfen nicht gr er Verschlei als auf Bild 21 gezeigt haben Abgenutzte Verschlei teile sofort gegen neue ersetzen Zuschrauben mit 100 110 Nm min 10 Bild 21 Zul ssiger Verschlei der Messerhalterbolzen 6 4 2 Einstellung der Riemenspannung Riemenspannung kontrolliert man mit Spannungsanzeiger Bild 22 Abstand S sollt
17. e bis 5 mm betragen Im Bedarfsfall der Abstand S mit Muttern N einstellen Immer zwei Riemen ersetzen auch wenn nur ein Riemen besch digt ist Bild 22 Pr fung der Riemenspannung 19 d Heckscheibenm her SaMA SZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 6 4 3 T gliche Pflege Nach der Arbeit soll man a Pflanzreste und Dreck entfernen a Alle Teile und Verbindungen kontrollieren Lose Verschraubungen nachziehen abgenutzte oder besch digte Teile f r neue austauschen M hbalkenzustand pr fen Gelenkwelle mit Schmierstoff STP oder hnliches beschmieren a Falls n tig alle Punkte gem Abschnitt 6 beschmieren 6 4 4 Nachsaisonwartung Nach Ende des Saisons muss das Ger t gr ndlich gereinigt nach der Trocknung gegen Rost gesch tzt werden indem alle Fl chen und Aufh ngungsbolzen mit Schmierstoff beschichtet werden Au erdem m ssen Lacksch den gereinigt und lackiert werden a lstand in den Getrieben und Getriebekasten gepr ft werden Punkt 7 Im Falle von Durchsickern oder Besch digung des Deckels von Entl ftungsventil Undichtheit beseitigen und mit neuen l bef llen indem Dichtungen gewechselt werden k nnen Wenn Wasser im l gefunden wird sofort l wechseln damit keine Rostsch den auf Zahnr dern Lagern Wellen usw entstehen a Regelm ig das Ger t kontrollieren und bewegende Teile mit Schmierstoff sichern damit keine Rostflecken en
18. eile n hern a Alle Reparatur oder Wartungsarbeiten sollen laut Betriebsanleitung durchgef hrt werden Gelenkwelle soll vom Schlepper abgetrennt werden 8 D Heckscheibenm her CO SaMA SZ Betriebsanleitune KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Von Beginn der Arbeit sich an den auszuf hrende T tigkeiten konzentrieren Bedienung unter Alkohol Rauschgift oder Medikamentwirkung ist verboten a Tragen Sie nicht zu lose und nicht zu stramme Kleidung Zu lose Kleidung verursacht Gefahr durch einziehende Teile a Bedienung durch Kinder und behinderte Personen ist nicht zugelassen Bei Beschreibung von Restrisiko muss man davon ausgehen dass das M hwerk nach dem bis Herstellungsanfang geltenden Stand der Technik entworfen wurde ACHTUNG Bei Nichteinhaltung der oben aufgelisteten Hinweisen und Verbote kann Restrisiko auftreten Wenn die Vermeidung oder Beseitigung des Berufsrisikos das durch L rm entsteht mittels Massenschutzmittel unm glich ist soll der Arbeitsgeber Landwirt 1 pers nliche L rmschutzmittel zur Verf gung stellen wenn die L rmwerte am Arbeitsplatz 80 dB berschreiten 2 pers nliche L rmschutzmittel zur Verf gung stellen und ihren Gebrauch kontrollieren wenn die L rmwerte am Arbeitsplatz 85 dB berschreiten 4 6 Erkl rung der verwendeten Warnungsaufkleber ACHTUNG a Alle Warnungsaufkleber m ssen sauber und leserlich sein b Bei Besch digung oder
19. erden Verladungszone sollen durch Unbefugte nicht betreten werden Das M hwerk auf dem LKW soll gegen Verrutschen gesichert werden ACHTUNG Verantwortung f r Sicherheit w hrend der Ver und Abladung tr gt Person die die Handhabung durchf hrt d Heckscheibenm her sSaMA SZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 4 3 Verschlei teile a Vorder Arbeit Zustand der Schneidmesser und Messerhalter pr fen a Abgenutzte oder besch digte Teile sollen unverz glich gegen neue getauscht werden 4 4 Gelenk welle Verwenden Sie bitte nur durch den Hersteller empfohlene Gelenkwellen 4 5 Restrisiko Obwohl SaMASZ Verantwortung f r Entwurf und Konstruktion der Maschinen zum Vermeiden der Gefahr tr gt sind etliche Risikofaktoren unvermeidbar Die gr te Gefahr erfolgt bei folgenden T tigkeiten Bedienung des M hers von Minderj hrigen und Personen die mit der Bedienungsanleitung nicht bekanntgemacht werden sind Bedienung des M hers von Personen die unter Alkohol oder anderen Rauschmitteln stehen wenn man nicht vorsichtig w hrend des Transports und der M herbewegung w rend der Arbeit ist Bef rderung von Personen auf der Maschine wenn sich Personen und Tiere im Bereich des M herbetriebes befinden Aus ben von T tigkeiten die mit der Bedienung und Regulierung bei angelassenem Motor verbunden sind D 1 Gefahr durch Einziehen Die Gefahr durch Einzie
20. erungsbolzen 1 rausziehen und in die H lse 2 einstecken Bild 9a a M hbalken hydraulisch hochheben bis die Klinke Z einrastet Bild 9b a M hwerk vor dem Senken durch Schlie ung des Sperrventils am Hydraulik Zylinder sichern Bild 11 Gelenkwelle schlepperseitig auskoppeln St tzfu hochheben und mit einem Splint sichern ACHTUNG W hrend des Transports Sperrventil soll unbedingt geschlossen werden Der Hebel in Position Z Bild 11 Im anderen Fall M hwerk kann senken dadurch besteht Unfall und Besch digungsgefahr Bild 11 Lage des Ventilhebels a offen O Betrieb b geschlossen Z Transport Heckscheibenm her SaMASZ Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Bild 12 Transportstellung 5 3 Vorbereitung zum Transport auf ffentlichen Strassen Beachten Sie Verkehrsordnung Ihres Landes Auf dem M her kann installiert werden Portable Beleuchtungseinheit Position Brems und Blinklicht Rotr ckstrahler hinten und Weissr ckstrahler vorne Beleuchtungseinheit ist auf Wunsch lieferbar ACHTUNG Zus tzliche Beleuchtung kann man bei dem Hersteller erwerben Warntafel langsam fahrende Fahrzeuge Schlepperausr stung Montagehalter befindet sich an dem Riemengetriebeschutz 5 4 Gelenkwellemontage Rebkupplung der Gelenkwelle muss ger teseitig eingebaut werden Schutz gegen Umdrehungen sichern Ketten am Schlepper sowie am Auge des Schutztri
21. erursacht schlechtere M hqualit t der M her in schlimmsten F llen kann sogar nicht arbeiten Fahrgeschwindigkeit ab V gt 8 km h je schneller desto besser Bei guten Bedingungen M hen ist sogar mit 30 km h m glich ACHTUNG Bei Fahrgeschwindigkeit V 5 km h M hqualit t verschlechtert sich M her kann sich verstopfen Nach langfristigem Regen M her kann versagt zu arbeiten bis Abtrocknung abwarten Hohes und liegendes Gras soll tief gem ht werden anderenfalls Schnittbild ist wellenf rmig und sieht ungenau aus M hen von liegendem Gras ohne ausreichende Neigung kann Verstopfung der M hscheiben verursachen Um sparsam zu arbeiten soll man Mindestdrehzahl des Schleppermotors zu halten z B 1600 U min von der Grasart abh ngig Auf kultivierte Wiesen bei erstem M hen oder nach langfristigem Regenfall soll man der Druck des M hbalkens mit Einstellung der Entlastungsfedern reduzieren SaMASZ KDL M her arbeiten am besten gerade Beugen beim M hen ist nicht empfohlen Bei hohes und liegendes Gras ist es empfohlen rechtes Schwadblech abzubauen 16 pr Heckscheibenm her sSaMA 52 Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 5 7 2 Fahrt am Vorgewende Der M her mit seiner hydraulischen Aufhebung aufzuheben Das reicht f r berfahrt auf Vorgewende ohne man ins gem hten Gras reinf hrt Bild 14 IL Bild 14 KDL M he am Vorgewende 6 AUFBAU UND EINSTELLUNGEN
22. et gute Qualit t und bew hrter Betrieb des M hwerks auf das sich dieser Garantieschein bezieht Die Garantiefrist bel uft sich auf 24 Monate ab Einkaufsdatum In diesem Zeitraum auftretende M ngel werden vor Ort durch SaMASZ oder Kundendienst des H ndlers beseitigt Pannen sollen pers nlich per Post oder telefonisch angemeldet werden Reparatur erfolgt innerhalb 14 Tage M ngel werden vor Ort durch SaMASZ oder Servicekr fte der H ndler beseitigen Garantieanspr che auf Austausch der Ware durch eine mangelfreie oder Geldzur ckzahlung werden durch den Hersteller innerhalb von 14 Tagen bearbeitet und abgewickelt Zu den Garantieleistungen geh ren nicht die M ngel verursacht durch a normaler Verschlei einiger Teile wie Gleit und Arbeitsteller Getriebe und Teile im Inneren des Getriebes Buchsen und Gleitelemente Gelenke Messerhalter Schneidmesser Lager Abdeckplanen Verschlusselemente usw Solche Reparaturen k nnen nur entgeltlich durchgef hrt werden b nicht bestimmungsgem e Verwendung und Nichteinhaltung dieser Betriebsanleitung c Arbeit auf einer steinigen Wiese und deren Folgen d Auffahren auf ein festes Hindernis z B Stein Holzst ck Metal e Zufallereignisse und andere durch Hersteller unverschuldete Vorf lle f berschnelle Senkung des Ger tes auf den Boden Der K ufer tr gt die Kosten der technischen Begutachtung im Falle wenn diese Begutachtung feststellt dass die als mangel
23. haft angemeldete Ware mangelfrei ist Der Garantiegeber darf seine Garantie widerrufen wenn folgende F lle festgelegt werden a Eingreifen ins Innere des M hwerks nderung der Konstruktion oder bewusste Besch digung b umfangreiche Besch digungen des M hwerks infolge der Zufalls oder anderer Ereignisse die au erhalb der Verantwortung des Garantiegebers liegen c Fehlende Eintragungen oder eigenm chtige Eintragungen im Garantieschein d nicht bestimmungsgem e Verwendung u a auch Nichteinhaltung dieser Betriebsanleitung Der Hersteller kann das Servicevertrag sofort widerrufen wenn vom Benutzer keine termingerechte Zahlungen angekommen sind und die Versp tung betr gt mehr als 30 Tage Widerruf des Servicevertrages wegen des Schuldes des Benutzers verursacht das gleichzeitige L schen der Garantie Der K ufer kann f r eventuelle Sch den und Ausf lle der Maschine vom Hersteller nicht entsch digt werden ACHTUNG Bitte beim Einkauf des M hwerks von Ihrem H ndler genaue Ausf llung des Garantiescheins mit Angabe des Einkaufsdatums Stempel und Unterschrift des Verk ufers anfordern Garantieschein ohne diese Angaben ist ung ltig ACHTUNG Bei M ngelanmeldung soll angegeben werden Verkaufsdatum Verk ufer M hertyp und Rechnungsnummer 24 gt P P P 11 2 A Heckscheibenm her SaMA 52 Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 ACHTUNG Gebogene Elemente des M
24. hen kann bei Verstellung Verladung und beim Betrieb bei fehlenden oder insbesondere bei besch digten oder fehlenden Schutzeinrichtungen des M hers auftreten Bei s mtlichen Arbeits Instandhaltungs und Einstellvorg ngen verwenden Sie Handschuhe entsprechende Schuhe und Arbeitskleidung ohne losen Teile Bitte stets die an den M her eingetragenen Warnungen beachten 2 Verletzungsgefahr Die Verletzungsgefahr kann w hrend Austausch der Teile mit scharfen Kanten auftreten Bei s mtlichen Arbeiten Schutzhandschuhe verwenden 3 Achtung undichte Hydraulikanlage Bei dem Anschlu bzw Abtrennen der Hydraulikschl uche an von den Schlepper sicherstellen da sowohl die Schl uche als auch Schlepper Hydraulik Schaltung sich nicht unter dem Betriebsdruck befinden Bei Wartungst tigkeiten an der Hydraulikanlagen Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen Verletzungs und Infektionsgefahr Im Notfall sofort zum Arzt gehen Bitte regelm ig Hydraulikschl uche kontrollieren ACHTUNG Restrisiko entsteht aus falschem Verhalten der Bedienungsperson 4 Verbote Bitte beachten Sie folgende Verbote Machen Sie keine Reparatur Einstellung oder Entstopfung w hrend des Betriebs des M hwerks Bei s mtlichen Wartungsarbeiten beachten Sie die in Betriebsanleitung beschriebene Arbeitsfolge Niemals mit dem besch digten M hwerk oder mit besch digten Schutzeinrichtungen arbeiten H nde oder Beine nicht zu bewegliche oder rotierende T
25. hwerks bei Begegnung mit Hindernissen oder Steinen f hrt die Firma SaMASZ als geb hrenpflichtige Reparaturen aus ACHTUNG Alle Reparaturen nach Garantieablauf d rfen entgeltlich bei den durch Ihren H ndler genannten Fachbetrieben durchgef hrt werden Verk ufer ist verpflichtet Kontaktangaben zu diesen Betrieben anzugeben ACHTUNG Technischen Anderungen sind von Hersteller vorbehalten ACHTUNG Firma SaMASZ arbeitet st ndig an der Entwicklung ihrer Erzeugnisse nderungsrecht der Form Ausstattung oder Technik ist dem Hersteller vorbehalten Durch die in der Betriebsanleitung dargestellten Daten Zeichnungen und Beschreibungen k nnen keine Anspr che hervorgerufen werden Garantiereparaturen Verzeichnis Reparaturbeschreibung und verwendete Ersatzteile Datum Stempel und Unterschrift des Fachbetriebes Datum Stempel und Unterschrift des Fachbetriebes Datum Stempel und Unterschrift des Fachbetriebes 25
26. ie nur M hwerke mit Gelenkwellen die f r diese Maschinen geeignet sind Vor der Arbeit pr fen ob alle Schutzeinrichtungen am Schlepper M hwerk und Gelenkwelle vorhanden sind Besch digte oder verlorene Teile f r neue austauschen bzw erg nzen Gelenkwellebefestigung pr fen Von rotierenden Teilen einen Abstand halten Todes oder Verletzungsgefahr W hrend der Wartungsarbeiten an GW oder M hwerk Schleppermotor und Zapfwelleantrieb sollen abgeschaltet werden Vor erster Inbetriebnahme die Betriebsanleitungen des M hwerkes und der Gelenkwelle aufmerksam lesen 5 5 Umstellung von Transportstellung in Arbeitstellung Absperrventil des Hydraulik Zylinders ffnen Bild 11a Mit dem Hubwerk das M hwerk so absenken damit die UL Bolzen sich auf der H he von ca 50 cm befinden Bild 12 Arbeitsplatz soll frei sein in der N he sollen sich keine Personen befinden Das Entriegelungsseil der Fallklinke Z Bild 11b ziehen und die Falle entriegeln Mit dem Hydraulik Steuerhebel der M hbalken waagerecht aufstellen a Der M hbalken langsam herunterlassen insbesondere kurz vor dem Erreichen der waagerechten Stellung Gew nschte Schnitth he mit dem Oberlenker S Bild 8 einstellen K rzung des Oberlenkers vergr ert die Schnitth he Verl ngerung verkleinert Vorderer Schutz herunterlassen 15 Heckscheibenm her 5 SZ Betriebsanleitune KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280
27. ionen 16 3 1 2 am Vorge wenden q n 17 6 AUFBAU UND EENSTELELUNGEN_ 17 6 1 Schneidmessereinb u daneben 17 6 2 Schneidmesser Austausch esse 18 6 3 Sch itthoheeimstelluBes aa aS ias 19 Wapa nN u ENEE E 19 6 4 1 Verschlei Kontrolle des Schneidmessers und der Messerhalter 19 6 4 2 Einstellung der Riemenspannun g nn 19 6 4 3 T gliche Piede nun en ee E OE Eao T E ASES EES 20 6 4 4 Nachsaisonwartung 20 7 aw iayy s oa Eoso askaren 20 7 1 Mahbalken 2a 20 7 2 Winkelsgetriebe snrsssn unse een ale aS 21 8 M NGEL UND DEREN BESEITIGUNGCG 22 9 REPARATUR UND ENTSORGUNEG 23 9 1 Reparateur alas alien 23 9 2 ENtSOr sn RENTEN eher 23 30 GARANTIESCHEIN essen 23 11 GARANTIEBEDINGUNGEN 2 220n000000000n00n00n20000002002000000n00n000
28. it dem in die Transportstellung hochgeklappten M her auf eine Wage mit Vorderachse des Schleppers auffahren Das Aggregat ist steuerbar wenn der Druck auf Vorderachse mindestens 20 des Aggregatsgewichtes betr gt Beim Bedarf Schlepper mit Frontgewichten entsprechend belasten 2 Bild 8 Verbindung mit dem Schlepper ACHTUNG Vor der Trennung des M hwerks von dem Schlepper soll der Sicherungsbolzen 1 in die ffnung 3 eingesteckt werden Bei angebautem M hwerk der Bolzen 1 in die H lse 2 Bild 9a einstecken x oq Bild 9 M hwerk angebaut am Schlepper 1 Sicherungsbolzen 2 H lse 3 ffnung in der Leiste b Z Klinke 10 Heckscheibenm her MAS San ASZ Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 ACHTUNG Vor Umstellung in die Transportstellung vordere Schutz O nach r ckw rts klappen und mit dem Bolzen S sichern Dies ist bei manchen Schleppertypen notwendig um Besch digungen am Schlepper z B Lampen oder Kotfl gel zu vermeiden Bild 10 5 2 Vorbereitung zum Transport Bild 10 Vorbereitung vorderer Schutzverkleidung f r Transportstellung Um M hwerk zum Transport vorzubereiten soll man vorderer Schutz nach r ckw rts klappen und sichern das M hwerk so hochheben dass Unterlenkerbolzen sich 50 cm ber dem Boden befinden Bild 12 Sich
29. iten am M hwerk sind nach Abstellen des Schleppermotors bei stilllegenden Rotationsteilen und auf dem Boden liegenden M hbalken durchzuf hren Gelenkwelle soll vom Schlepper abgetrennt werden ACHTUNG Kinder sollen von dem laufenden sowie stehenden M her ferngehalten werden a Bei jeder Aufhebung des Ger tes f r Reparaturzwecke auf Dreipunkt Kraftheber muss es vor unbeabsichtigtem Senken mit einer St tze oder Kette gesichert werden a Regelm ig Zustand der Schrauben und anderen Befestigungen pr fen Arbeit mit besch digten Befestigungen ist unzul ssig a Klinkenseil f r Umstellung muss mit gewisser Freiheit im Fahrerhaus eingebaut werden W hrend des Betriebes m ssen geltende Sicherheitsvorschriften beachtet werden a Schlepper die den M her antreiben m ssen mit geschlossenen Fahrerhaus ausgestattet werden Arbeit mit unausgeglichenen Schlepper ist nicht gestattet a Einschalten vom hochgehobenen M her verboten a Einschalten des M hers in der N he von Dritten oder Tieren verboten Vor Stillstand der Scheiben niemals Schutzhaube hochheben Schleppermotor muss ausgeschaltet werden Warnzeichen und aufkleber beachten a Vor Start des Schleppers berpr fen ob alle Antriebe ausgeschaltet sind und Steuerhebel sich in Neutralstellung befinden Niemals eingeschalteten Schlepper ohne Aufsicht lassen Vor Verlassen des Fahrerhauses alle Antriebe ausschalten a Betrieb des M hers w hrend R ckf
30. m Betriebsanleitung KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 9 REPARATUR UND ENTSORGUNG 9 1 Reparatur Vor jeder Reparatur oder Verwendbarkeitsbewertung sollen die Grasreste Schmutz und Dreck ausder Maschine beseitigt werden und das M hwerk soll gr ndlich gereinigt werden Danach kontrolliert man alle Schraubenverbindungen Getriebe Bolzen Lager usw Abgenutzte Teile sollen ersetzt werden 9 2 Entsorgung Wenn die Maschine nicht mehr verwendbar ist soll entsorgt werden l aus dem M hbalken und Winkelgetriebe soll abgelassen und zu der Alt lstelle geliefert werden M hersteile sollen gereinigt Kunststoffteile ausgebaut und an zust ndige Entsorgungsstelle geliefert werden Metallteile an einen Schrotth ndler liefern ACHTUNG Vor der Reparatur oder Demontage M hwerk soll von Schlepper getrennt werden 10 GARANTIESCHEIN Heckscheibenm her Seriennummer Produktionsdatum Stempel Pr ferunterschrift Verkaufsdatum Verkaufsstempel Unterschrift des Verk ufers Das Produkt ist berpr ft entspricht den technischen Abnahmebedingungen und ist zum Gebrauch zugelassen ACHTUNG Der Garantieschein ohne erforderlichen Eintragungen mit Korrigierten Eintragungen oder unleserlich ausgef llt ist ung ltig Heckscheibenm her CO SaMA 52 g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 11 GARANTIEBEDINGUNGEN 11 1 CGarantieabwicklung Der Hersteller gew hrleist
31. m die Lenk und Bremsf higkeit zu sichern Jede Bedienung des Steuerhebels der hydraulischen Aufhebung des Traktors soll vom Fahrersitz erfolgen Bedienung des Steuerhebels von Au en ist verboten Steuerung von Au en ist nur mit EHR gestattet a Bei Umstellung von Arbeitstellung in die Transportstellung soll Gelenkwelle ausgebaut werden oder mindestens schlepperseitig abgetrennt ohne Schutz ist verboten Arbeit mit besch digten oder gehobenen Schutz ist unzul ssig Gefahr durch herausgeschleuderte Teile Man kann m hen wenn Zapfwelle min 540 U min erreicht Zapfwelle soll 600 U min nicht berschreiten Betriebsfremde Personen d rfen sich nicht im Abstand unter 50 m befinden Besondere Vorsicht wird f r Arbeit in der N he von ffentlichen Stra en ben tigt Reparaturarbeiten bei dem M her sind erst nach dem Abstellen des Motors und Stillstehen der Scheiben erlaubt a Regelm ig immer vor jeder Inbetriebnahme technischer Zustand des M hwerks genau berpr fen insbesondere Zustand und Befestigung der Schneidmesser Bei Besch digung oder Verschlei die Messerhalter gegen neue austauschen ie Heckscheibenm her 5 SZ Betriebsanleitune KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 a W hrend Transport an dem M her die erforderliche Warnlicht Anlage und Warndreieck befestigen Stra enverkehrsordnung Ihres Landes beachten ACHTUNG Alle Wartungs und Reparaturarbe
32. sache zu oftan Anfahrsicherungsfeder zu schwach gespannt Der Feder gem Betriebsanleitung nachspannen Sicherungsklinken abgenutzt Sicherungsklinken erneuern Keilriemen gebrannt M hbalken durch den Gras blockiert Gras vom M hbalken entfernen M her m ht nicht obwohl Zapfwelle arbeitet Gelenkwellekupplung besch digt Gelenkwelle pr fen arbeitet nicht einwandfrei M her blockiert sich M hbalken besch digt lassen Besch digt oder Verschmutzt Hydraulische Aufhebung en Reinigen lassen oder erneuern Schlepperhydraulik au er Betrieb Schlepperhydraulik pr fen M her wird mit Gras blockiert Gras flie t nicht ab Zu niedrige M hgeschwindigkeit Geschwindigkeit auf 10 km h oder mehr erh hen Schwadformer sind zu eng ausgweitet Schwadformer max ausweiten undichtes Zylinder verschmutztes l im Hydrauliksystem des Schleppers l im Hydrauliksystem des Schleppers wechseln empfohlene lklasse gem NAS 1638 ist Min 9 10 Reparatursatz des Zylinders kaufen und besch digte Packer tauschen berm ige Vibrationen w hrend der Arbeit besch digte Gelenkwelle den Gelenkwellenzustand pr fen und wenn es n tig ist tauschen lausflu im Getriebe undichtes System Man soll Dichtung kontrollieren und den lzustand pr fen 22 Heckscheibenm her SaMASZ a
33. tstehen Hydraulikschl uche pr fen bei Besch digung oder Abnutzung unverz glich tauschen Gebrauchszeit der Schl uche soll 5 Jahre nicht berschreiten 7 SCHMIERUNG 7 1 M hbalken Zum lstandpr fung und Nachf hlung dient ffnung A mit dem Stopfen Bild 23a Korrekter lstand ist ca 5 7 mm ber den Boden M hbalken muss dabei genau in waagerechter Lage sein lmenge siehe Tabelle unten Zum lablass dient Stopfen B Bild 23b in der Wand des Balkens l soll warm abgelassen werden Bild 23 P f und lwechselpunkte 20 Heckscheibenm her SaMA 52 Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 Tab 3 lmengen M hwerk lmenge 1 lart Wechselh ufigkeit KDL 160 1 6 lwechsel nach den ersten 50 KDL 200 2 1 SAE 90 EP Betriebstunden dann jede 500 Stunden ISO VG 320 mindestens 1 mal in Jahr KDL 240 2 7 Laut Hersteller Comer Industries Empfehlung KDL 280 3 2 7 2 Winkelgetriebe Vor der Arbeit muss die lmenge gepr ft und beim Bedarf nachgef llt werden Dazu dient eine Oleinf llschraube A Bild 24 In waagerechter Stellung des Getriebes Ol nachf llen bis es in der Offnung B erscheint Olmenge ca 0 71 f M hertyp lart Wechselh ufigkeit lwechsel nach den ersten 50 SAE 90 EP Betriebstunden dann jede 500 Stunden Alle Typen 0 7 mindestens 1 mal in Jahr
34. valente Dauerschalldruckpegel an den Arbeitspl tzen des Bedienungspersonals ber 85 dB A liegt der H chswert des momentanen C bewerteten Schalldrucks an den Arbeitspl tzen des Bedienungspersonals sofern er 63 Pa 130 dB bezogen auf 20 u Pa bersteigt ia yd Heckscheibenm her SaMA SZ Betriebsanleitun g KDL 160 KDL 200 KDL 240 KDL 280 3 2 Aufbau und Arbeitsweise 1 2 3 5 4 6 5 Bild 2 SaMASZ KDL Heckscheibenm her Gesamtansicht 1 Dreipunktturm 4 M hbalken 2 Hydraulikzylinder mit der Entlastungsfeder 5 Schwadbleche 3 Riemengetriebe 6 Schutz Der Dreipunktturm 1 dient f r die Aufh ngung auf dem Schlepper Bild 2 Der Antrieb von der Schlepperzapfwelle wird ber Riemengetriebe 3 an den M hbalken 4 bertragen Zur Aushebung in die Transportstellung dient Hydraulikzylinder 2 der mit der Schlepperhydraulik bet tigt wird M hbalken befindet sich auf dem Rahmen die ist durch eine Feder entlastet Auf dem Rahmen sind auch Schwadbleche befestigt 5 Vielseitig gepr fter Aufbau und sorgf ltige Werkstoffauswahl sichern lange und einwandfreie Arbeitunserer M hwerke 3 3 Ausr stung und Ersatzteile SaMASZ KDL M hwerke sind mit folgender Standardausr stung geliefert Garantieschein Betriebsanleitung mit Ersatzteilkatalog Schneidmesser Gelenkwelle mit Freilauf Spr hfarbe 150 ml
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