Betriebsanleitung CPC Kreiselpumpen
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1. N tzlicher Hinweis oder Anweisung zur Vereinfachung eines bestimmten Vorgangs e Besonders wichtige Textabschnitte sind fett gedruckt 2 3 Personal Die f r die Installation Bedienung oder Wartung und berholung der Pumpe zust ndigen Personen m ssen die hierf r erforderliche Ausbildung vorweisen k nnen CE CPC 1204 DE 01 9 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen N A Vorsorgema nahmen Zudem ist sicherzustellen dass der Antrieb der Pumpe bei Wartungsarbeiten ausgeschaltet ist und keinesfalls versehentlich wieder eingeschaltet werden kann Bei allen Arbeiten an und mit der Pumpe sind die g ltigen Vorschriften bez glich der Arbeitsbedingungen und der Maschinensicherheit zu beachten und einzuhalten wenn die Pumpe m glicherweise gesundheitssch dliche Fl ssigkeiten verpumpt Sorgen Sie daf r dass die Pumpe drucklos ist wenn sie f r Wartungszwecke demontiert werden muss A Bei den Arbeiten m ssen Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille getragen werden Lassen Sie die Pumpe erst abk hlen sofern sie warme Fl ssigkeiten verpumpt 2 5 Anderweitige Verwendung e Wenden Sie sich an Pomac wenn die Pumpe f r andere Anwendungszwecke genutzt oder unter anderen Bedingungen verwendet werden soll die nicht in den Spezifikationen auf Grund derer die Pumpe selektiert wurde enthalten sind 10 CE CPC 1204 DE 01 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 CPC Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Beschreibung2. Inbetriebnahme aas asa nadak A d se tege DANANG KAANANE ETAN Ka BAEN A SARAN AN seen 5 4 ln Bette saa nee aba NAK ET BAN E E NANDA Ka Ba Ka E a ap e nek pade ET 5 4 1 Ger uschpegel asas nasab aS EA aaa aba aaa DE Ga KA Ta aaa YEK a aa aa EE len ER W anung EE 5 4 3 Reinigung und Heimiogungsmmtel eaaa aee a anaa aana aana aana anan 5 4 4 Periodische Wartungsarbeitenm saa asaeea anae aae aaa anana nana aane anna naen tele EE 6 Revision und Reparatur 5 5 BT Ausbau der EDD ege deed tege ee E Aga ga a an kajana gi 6 2 Demontage und Montage der Pumpe anaa anaa aa aaaa eaaa anaa aana aana n anaa anna anae 6 2 1 Demontage der PUMpe cisi saka naaa wa ka sena Naga idian EA MAEN NA KAKA AA KUA AAN AKNG 6 2 2 Montage der Pumpe a aaa sakan Aa Ta AA apa ga AK AGA AE IA DHA YAA HK a AA a yak apa wah 6 2 3 Justieren der Steckachse sana sana aana eaaa anan nana anana anana nean naen 6 3 Demontage und Montage der Wellendichtung A BT lnstrukti neni rrzescasesusee ne a a are Aga aha die 6 4 Innenliegende Gleitringdichtung S1 Bi bAT Demont gei ann an Re ebenda an SANG Montage oraaa Een eher BEN 6 5 Au enliegende Gleitringdichtung Gi BT Demontage n 2 0 an NGA ANE AA AI YA AA AAT Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen ele E 21 6 6 Wellendichtung mit Quench Spulvorrichtung Q1 O12 a anana aana aana anaa 22 6 6 17 ere Ne a ae A
3. Transport und Empfang 1 berpr fen Sie die Pumpe auf eventuelle Transportsch den Sollte ein solcher vorliegen ist dies dem Spediteur und POMAC umgehend mitzuteilen 2 Wird die Pumpe auf einer Palette geliefert sollte Sie solange wie m glich auf der Transportpalette stehenbleiben Dies erleichtert den internen Transport zu der Stelle wo die Pumpe installiert bzw gelagert werden soll 3 Ist eine geeignete Hebevorrichtung vorhanden sollte diese benutzt werden wenn die Pumpe mit Hebe sen ausgestattet ist 4 Ausgenommen der Motoren mit einen Edelstahlmantel k nnen die Motoren Pumpen ab den Gr en 112 bzw 132 mit einer einschraubbaren Hebe se versehen werden Motorgr e 100 112 132 160 180 200 Gewinde der Hebe se M8 M10 M10 M12 M16 CE CPC 1204 DE 01 5 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 1 4 Identifizierung der Pumpe De Zus O 9356 16 Tolbert The Netherlands Year ity m h Pressure kW Speed Tel 31 0 594 512877 www pomacpumps com O e Dem Typenschild der Pumpe sind die Seriennummer und die Typennummer zu entnehmen Die Typennummer bezieht sich auf die Zusammenstellung der Pumpe e Geben Sie bei der Korrespondenz und bei der Nachbestellung von Ersatzteilen immer die jeweilige Seriennummer und die Typennummer an E Diese Pumpendaten sind auch der ersten Seite der vorliegenden Be
4. 2 4602 Hastelloy C22 CE CPC 1204 DE 01 11 3 8 12 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Konstruktionsvarianten Die Kreiselpumpen sind lieferbar in den folgenden vollst ndig austauschbaren Ausf hrungen KAM Pumpe und Motor direkt zusammengebaut und auf Edelstahl Stellf sse aufgestellt Der Motor ist mit einem Edelstahlmantel versehen KAC IGH Pumpe an einem Lagergeh use montiert und mit einem Hydromotor verbunden CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 3 9 Wellendichtungen 3 9 1 Materialien Binnen de hygi nische normen van EHEDG kunnen de pompen geleverd worden met diverse asafdichtingssystemen Die Gleitringdichtungen sind lieferbar in folgenden Materialien Kohle auf Siliciumcarbid Kohle auf CrMo Stahl Kohle auf Keramik Hartmetall auf Hartmetall Siliciumcarbid auf Siliciumcarbid Wolframcarbid auf Wolframcarbid Kohle auf Hartmetall Die Gleitringdichtungen sind lieferbar mit EPDM Viton Perbunan oder Teflon O Ringen Alle Materialien entsprechen FDA CFR 21 oder die gleichwertige europ ische Normen Pomac Pumpen werden in den Standardausf hrungen mit innenliegender balancierter Gleitringdichtung Kohle auf Siliciumcarbid mit EPDM O Ringen Typ EHP Ausf hrung B11 geliefert 3 9 2 Kodierung der Modellkennzeich
5. 3 Die Welle 29 mit dem Gewinde nach vorn vom Motor aus durch das Lager in das Lagergeh use 38 schieben 4 Nun das Zwischenst ck 28 wieder l sen und das Lager mit dem u eren Sicherungsring 517 auf der Welle befestigen 5 Das Zwischenst ck 28 wieder montieren 6 Das zweite Lager montieren und mit dem u eren Sicherungsring 517 auf der Welle befestigen CE CPC 1204 DE 01 25 E 26 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 7 Das Lagerschild 34 montieren 8 Den Elektromotor und die Kupplung montieren Zum Ausgleichen der Kupplung und ggf Olauff llen des Lagerbocks Ausf hrung IG_ siehe der entsprechenden Abschnitte Verwendung von IEC Norm Motoren mit Steckachse Beim Austausch eines Standard IEC Norm Elektromotors mu der neue Motor an Flanschseite immer mit einer axial fixierten Welle ausgef hrt sein CE CPC 1204 DE 01 7 7 1 Abmessungen Ma skizzen CPC KAC Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CE CPC 1204 DE 01 27 28 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CPC IG CPC IGH CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 7 2 Abmessungen Elektromotoren KA Serien Baugr e Leistung KW NA ee IEC 3000 1500 1000 750 80 A 0 75 0 55 0 37 0 18 160 228 7 80 B 1 1 0 75 0 55 0 25 0 90S 90L 2 90L 4 6 8 100L 2 4A 100L 4B 100L 6 8A 100L 8B 1
6. AOIDdEO IN X E E Gd Ee INN D SC HE SL DIE Dr CS WE A I 8980 MOD WERDET Pos Nr Umschreibung 1 Wellenmutter 2 O Ring 3 Pumpengeh use 4 Laufrad 5 Unterlegscheibe 6 Sechskantschraube 7 Pumpengeh useplatte 8 O Ring 9 Hutmutter 10 Sechskantschraube 11 Unterlegscheibe 12 Konsole 13 Sechskantschraube 14 Unterlegscheibe 15 Lagerdeckel 16 ldichtring 17 Kugellager 18 Lagergeh use 19 Seegerring 20 Konsole 21 Lagerdeckel 22 Unterlegscheibe 23 Sechskantschraube 24 Welle 25 Pa feder 32 O Ring CE CPC 1204 DE 01 37 8 7 38 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CPC IGH IGH ist eine IG Konstruktion angetrieben von einem angeflanschten Hydromotor a doa AN E HM KH TA mani BAPA Ni WW ER u Z d bis GK MAI R N ITS E CH N b H BE JAAN Nn INN I S ULE 0 an DODIODD ECO IO GD DD GON SISI Pos Nr Umschreibung 1 Wellenmutter 2 O Ring 3 Pumpengeh use 4 Laufrad 5 Federring 6 Innensechskantschraube 7 Pumpengeh useplatte 8 O Ring 9 Innensechskantschraube 10 Hutmutter 11 Unterlegscheibe 12 ldichtring 13 Lagerdeckel 14 Seegerring 15 Innensechskantschraube 16 Seegerring 17 Kugellager 18 Pa feder CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitun
7. Eege e 2 AlB ET ENEE Tue EE 2 3 Perona Eegen geess eege ee 2 4 Vorsorgema nahmen uuessnseenessnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn naar 2 5 Anderweitige Verwendung 3 Beschreibung CPC Kreiseloumpe aana aaa anana nana aaa aa aana anana nana a anana nana anana 3 1 Beschreibung der PUMPE srira aa PANA NA KARE GANG KENAA Ba ANAA NASAR Beta NANG 32 nd E E 3 3 wasi ng AA NK ANE ANNA ERT AER KA KN 3 4 Ausf hrung des LaufradS A 35 Typenbeschrei bung orein eari eeii ii ead a N kii YAA Sp Anschl sse ee 83 7 Materialien en ea 3 8 Kkonstrukttonsvarianten anna 3 9 NGISING GN aa a aaa gan aan ga kaag AA a ga ag a aa gg AA Ag AA NE galan ged aga 3 91 M terialien nn ee ne 3 9 2 Kodierung der Modellkennzeichnung nen 3 9 3 Erkl rung der doppeltwirkenden Gleitringdichtunge ssssssssenesesnneeeee 3 10 ANIS sanan arga aan mg kaag a Wa aga ala waah lee A Installati n EE a Allgemein nt EE 4 2 Mont ge von Modell IG 25555554 aa ataa ataa raa NK E a na Ga NGNE 4 3 Anschlu des Elektromotors So mun en isa KAN Eka KAR SA KENAN AKA ninnunannu kaiki KAE KR AN NANA 5 Inbetriebnahme nennen ten 5 1 V rsichtsma regelnn 2teseee ehesten isses a WR Me EE EE 5 1 2 Ouench Gp blvorrtchtung asana aana aa aane nana nana nana anana anana naen og Flush SPEIWAHIERIUNG ersehen 5 2 Uberpr fung der Drehrichtung reeurar ertr a KA NARAKA GAN ANK KA onen 5 3
8. GRCGKAV UEG 80112 sanan aa aaa aaa a EEN Da IA Da aa aa aa 35 8 5 GPC KAV EG 132 250 222 inia EHE Ih 36 G 0 ele EH 37 ele E Le WEE 38 Bad Ee elle ur lee EE 40 8 8 1 Ausf hrung S EE A0 E fall e ECKE A0 PEST ASTUTI EL 8a eu REESEN 41 GB Ausf hrung BU Aa Ga Na aaa sa NGA ANG YEN REESEN 41 8 8 5 Ausf hrung EE 42 8 8 6 Aust hr ng AE 42 PETT AUSMO ON KEE 43 gt MANTAN E EE 44 Yk FCRCIS00 RE 44 02 GE 3000 innen ee ehr ae a en a ar a ae 44 9 94 CPO GEIER 45 9 42 CRB S600 min au ee ae ee en se let 45 10 St rungen beheben sssssssssessssssesssesssesssnsstnssnttrnttsntttntttnntnntu ntun ttnstnnsetnsotnnsenaenssnnnsrnnnnensn nne 46 4 CE CPC 1204 DE 01 1 1 1 2 1 3 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Einleitung Allgemein Diese Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen ber die korrekte Installation Verwendung und Wartung der Pumpe Zudem enth lt die vorliegende Bedienungsanleitung die n tigen Informationen f r den Installateur das Bedienungspersonal um Verletzungen oder Unannehmlichkeiten w hrend der Installation und des Betriebs dieser Pumpe zu vermeiden und den korrekten Umgang mit der Maschine sowie die gute Pumpenfunktion zu gew hrleisten Die vorliegende Bedienungsanleitung enth lt aktuelle Informationen bez glich der in dieser Bedienungsanleitung genannten Pumpentypen bis zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Bedienungsanleitung POMAC beh lt sich das Recht vo
9. Steckachse leicht andrehen Die Inbusbolzen nicht zu stark anziehen T Imdeolsten C ene Ega Nn ZZ D IN CC Das Laufrad und den Pumpengeh useplatte demontieren und anschlie end die Pumpe entsprechend den betreffenden Instruktionen wieder zusammenbauen Die Steckachse auf Schlingerbewegungen berpr fen Diese d rfen nicht mehr betragen als 0 05 mm CE CPC 1204 DE 01 19 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 6 3 Demontage und Montage der Wellendichtung 6 3 1 Instruktionen Die Montage Demontage Instruktionen k nnen pro Fabrikat voneinander abweichen Nachfolgend finden Sie die Montage Demontage Instruktionen f r die am h ufigsten in Pomac Pumpen eingebauten Gleitringdichtungen Bomm Befolgen Sie in anderen F llen immer genau die Instruktionen des Lieferanten der betreffenden Dichtung 92 94 96 95 Abbildung 1 Gleitringdichtung S1 Abbildung 2 Gleitringdichtung B1 6 4 Innenliegende Gleitringdichtung S1 Bi 6 4 1 Demontage 1 2 3 4 Pumpendeckel und Laufrad demontieren Den rotierenden Ring der Gleitringdichtung 95 von der Steckachse abnehmen Die Pumpengeh useplatte 7 demontieren Den statischen Ring der Gleitringdichtung 95 aus der Gleitrin
10. falls m glich die Pumpe druckfrei machen Dabei immer die passenden Schutzmittel tragen Brille Handschuhe etc CE CPC 1204 DE 01 17 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 6 Revision und Reparatur 6 1 Ausbau der Pumpe A berzeugen Sie sich zuerst davon da die Pumpe spannungsfrei ist Dazu die Sicherung entfernen oder die Pumpe abschalten und den Betriebsschalter mit einem Schlo sichern AA Wenn die verpumpte Fl ssigkeit WARM ist die Pumpe zuerst abk hlen lassen 1 2 3 Das AnschluBkabel zum Elektromotor l6sen Bei der Ausf hrungen Q1 Q12 und F11 die Leitungen zur Sp lvorrichtung l sen Die Leitungsanschl sse l sen und die Pumpe aus dem Leitungssystem nehmen 6 2 Demontage und Montage der Pumpe Die angegebenen Pos nummern verweisen auf die Abbildungen und die Ersatzteilliste in Kapitel 7 6 2 1 Demontage der Pumpe 1 2 3 4 Die Muttern des Pumpendeckels 9 l sen und den Deckel 3 abnehmen Ggf den O Ring 8 des Pumpendeckels auf Sch den untersuchen Die Pumpenwellenmutter 1 demontieren und das Laufrad 4 und den O Ring 2 entfernen Falls erforderlich die Wellendichtung demontieren Falls erforderlich die Steckachse demontieren 6 2 2 Montage der Pumpe 1 2 3 Ru Falls zuvor montiert gewesen Die Steckachse 12 montieren Diese mu zuerst eingestellt werden bevor die Pumpe weiter zusammengebaut werden kann siehe n chstem Abschnitt Falls zu
11. mit einem Elektromotor Unter diesen Bedingungen liegt der Ger uschpegel gemessen aus 1 Meter Entfernung und 1 6 Metern H he unter 85 dB A Sollte die Pumpe nach einiger Zeit berm ig laut werden kann dies das Zeichen einer St rung in der Pumpe oder an anderer Stelle des Systems z B Verschlei der Lager Kavitation sein T gliche Wartung Regelm ig den Druck der Sperrvorrichtung bzw der Sp lung berpr fen falls die Wellendichtung damit ausger stet ist e Desweiteren berpr fen ob aufgrund des hohen Sp ldrucks keine ungew nschte Leckage in die zu verpumpende Fl ssigkeit entsteht e Das Absperrventil in der Ansaugleitung mu immer ganz ge ffnet sein e Regelm ig sicherstellen da der Einla druck nicht zu niedrig wird wodurch in der Pumpe Kavitationen entstehen k nnten e Regelm ig den F rderdruck berpr fen e Die Wellendichtungen regelm ig auf Lecks untersuchen Die Pumpe darf niemals ohne Fl ssigkeit laufen Reinigung und Reinigungsmittel Die Pumpen k nnen CIP gereinigt werden Dies hat mit den f r die Produkte vorgeschriebenen Reinigungsmitteln zu erfolgen Periodische Wartungsarbeiten Die Pumpen sind im Prinzip wartungsfrei Lediglich den folgenden Punkten ist Aufmerksamkeit zu widmen Regelm ig berpr fen ob die Sperrvorrichtung bzw die Sp lung noch auf den korrekten Druck und die richtige Leistung eingestellt sind e Die Lager des Elektromotors sind mit einer leb
12. mit zu kleiner Eine andere Pumpe installieren F rderh he genommen v Iw lw vw Ansaugleitung oder Filter Ansaugleitung oder Filter reinigen verstopft Die Wellendichtung ist Pumpe demontieren und defekt Wellendichtung auswechseln Der O Ring Dichtung ist Pumpe demontieren und O Ring defekt Dichtung auswechseln vw Die Temperatur der Die Produkttemperatur senken Fl ssigkeit ist zu hoch vw v v Das Laufrad sitzt fest Pumpe demontieren und Laufrad auswechseln v v v v Das Laufrad ist besch digt Pumpe demontieren und Laufrad auswechseln vv v lw Die Motorwelle ist krumm Motor auswechseln vv v v Die Steckachse hat sich Pumpe demontieren Stechachse gel st berpr fen und wieder montieren und abstellen vv vv Die Lager sind besch digt Motor auswechseln F r IG F oder verschlissen Lager auswechseln vv Der Motor ist berlastet Produktviskosit t berpr fen Motor abschalten und berpr fen ob die Pumpe nicht schleift Falls notwendig Pumpe demontieren und reparieren Stichwortverzeichnis Abmessungen 27 29 30 Allgemein 7 11 19 CE CPC 1204 DE 01 47 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Anderweitige Verwendung 12 Anschlu 8 18 Anschlu des Elektromotors 18 Anschl sse 9 14 15 46 Antrieb 12 13 16 17 Anweisungen 7 11 17 Anwendungszwecke 7 12 ATEX 9 13 14 16 Ausbau der Pumpe 22 Ausbildung 11 Ausf hrung 9 13 16 17 19 24 26 31 32 33 34 39 40 41 42
13. 12M 2 6 8 132S 2A 6 8 132S 2B 4 132M 4 6A 8 132M 6B 225M 2 2255 4 225M 4 6 2255 8 225M 8 280S 2 280S 4 6 2805 8 280M 2 280M 4 6 280M 8 CE CPC 1204 DE 01 29 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 7 3 Abmessungen Pumpe SC Abmessungen Pumpegeh use CPC 1 5 1 5 16033 16044 1 5 21044 21055 2 2 2 21066 2 2 5 26044 26055 2 2 2 26066 26088 3 31044 31055 2 2 31066 2 2 5 31088 3 310108 3 310128 3 7 4 Abmessungen IGH Lagerbock f r Hydromotoren EE 180 220 250 36 160 230 179 190 225 22 188 257 30 CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 7 5 Abmessungen IG Serien Baugr e Leistung KW Deeg IG EC 3000 1500 1000 750 L5 m7 Img m9 m10 m11 m12 m13 m14 80 A 10 75 0 55 0 37 0 18 266 ars seo 100 24 135 0 7 50 19j6 40 130 90S 330 90L 2 135 0 330 56 24j6 50 153 90L 4 6 8 355 100L 2 4A 420 100L 4B 440 men 145 0 S 6
14. 23 24 31 32 33 34 46 St rung 20 21 45 46 St rungen beheben 45 St ckliste 31 39 Symbole 7 11 Systemdruck 13 17 19 T gliche Wartung 20 CE CPC 1204 DE 01 Teile 7 9 14 19 26 35 36 37 38 Transport 7 Typ 9 Typenbeschreibung 9 13 Typennummer 8 Typenschild 8 berpr fung der Drehrichtung 19 Ursache 21 46 Verwendung 7 11 Vorschriften 12 Vorsichtsma regeln 19 Vorsorgema nahmen 12 Wartung 1 7 11 12 Wartung und Reparaturen 7 Wartungsarbeiten 12 Wartungspersonal 7 11 Wasserkreislaufprinzip 14 Wasserkreislaufpumpe 14 Wellendichtung 16 19 20 22 23 25 46 Wellenschutzh lse 25 ZA 1 9 10 13 14 17 20 23 29 36 37 43 44 Zertifizierung 13 14 49 50 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CE CPC 1204 DE 01
15. 3 28j6 60 172 100L 8B 112M 2 6 8 4 2 l1 384 See 145 Fc 70 28j6 70 174 1325 Ee 463 182 eo BA 20 89 38k6 80 IN 501 220 4 6A8 132M 6B 612 256 55 108 42K6 110 656 300 55 705 124 48K6 110 320 es 820 133 55m6 110 380 825 225M 2 65 930 55m6 110 2255 4 95 960 345 140 380 225M 4 6 960 149 m 2255 8 95 865 MO 140 355 225M 8 890 380 1010 60m6 95 22 168 140 446 1040 65m6 965 2808 2 1135 65m6 280S 4 6 1135 75m6 2808 8 1040 280M 2 2 aas N Same 0 520 280M 4 6 1135 Br 280M 8 1040 I CE CPC 1204 DE 01 31 8 8 1 32 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Schnittzeichnungen und St ckliste CPC KAM IEC 80 112 age i7 L NG KO N 2 Gs SI IDDA TEE mun BN HAr ms RN NN Ve h Ed 7 f karu CG AN GE IN Ch I Aa LA Ja DIDI EN L HOTT OTW W WD DWD Pos Nr Umschreibung 1 Wellenmutter 2 O Ring 3 Pumpengeh use 4 Laufrad 5 Unterlegscheibe 6 Sechskantschraube 7 Pumpengeh useplatte 8 O Ring 9 Hutmutter 10 Schutzhaube 11 Zwischenst ck 12 Steckachse 13 Sechskantschraube 14 Unterlegscheibe 15 Sechskantmutter 16 Motor 17 Sechskantschraube 18 M Profil 19 Sechskantschraube 20 Unterlegscheibe 21 Pumpenfu 22 Sechskantmutter 23 Sechskantschraube 24 Unterlegscheibe 25 Motorha
16. Abbildung 6 Gleitringdichtung Q12 6 6 1 Demontage 1 2 3 4 Pumpendeckel und Laufrad demontieren Den rotierenden Teil der Gleitringdichtung 95 von der Welle schieben Bei einer balanzierten Wellendichtung Q12 die Sicherungsschrauben des rotierende Teils l sen Die Pumpengeh useplatte 7 mit der Gleitringsitz 94 demontieren und die beiden statischen Ringe der Gleitringdichtungen 93 und 95 entfernen von den Gleitringsitzen Den rotierende Teil der anderen Gleitringdichtung 93 von der Welle entfernen 6 6 2 Montage 1 Der rotierenden Teil der Gleitringdichtung mit den linksg ngiger Feder 93 auf der Welle montieren Gleitfl che zum Laufrad gekehrt Falls zuvor demontiert gewesen O Ring 96 anbringen und den Gleitringsitz 94 wieder an die Pumpengeh useplatte 7 montieren Etwas food grade Fett in den Gleitringsitzen geben und die beiden statischen Ringe der Gleitringdichtungen 93 und 95 in den Sitzen in dem Gleitringsitz 94 dr cken Der statische Ring der au enliegende Dichtung 93 kommt zur Motorseite Die Pumpengeh useplatte 7 mit dem Gleitringsitz montieren Der rotierenden Teil der anderen Gleitringdichtung 95 auf der Welle montieren O Ring 32 auf der Welle anbringen Das Laufrad montieren Der rotierenden Teil der anderen Gleitringdichtung 95 auf der Welle montieren O Ring 98 auf der Gleitringdichtung anbringen 10 0 Ring 32 auf der Welle anbringen 11 Das Laufra
17. Ausgleichen der Kupplung IG IGF Ausf hrung 18 Ausla ffnung 8 au enliegenden Gleitringdichtung 24 B1 9 15 23 24 41 Back to Back 9 25 back to back 42 Bauprinzip 7 Bedienung 11 Bedingungen 7 Beschreibung 13 14 Bestellung 8 CIP 14 20 CP 1 9 10 13 14 17 19 20 23 29 35 36 43 46 CP ZA 1 10 13 14 17 23 29 36 43 CP IL 13 CP WW 13 29 Demontage 20 22 23 24 25 26 Drehrichtung 19 46 Drehzahl 46 Druck 16 19 20 drucklos 12 Edelstahlmantel 14 EHEDG 13 Einleitung 7 Einsatzbereich 13 14 Elektromotor 9 17 18 20 22 26 39 Empfang 7 Erkl rung der doppeltwirkenden Gleitringdichtungen 16 Ersatzteilbestellung 10 Ersatzteile 8 10 F1 9 15 19 22 23 25 42 Filter 17 46 Flush 9 15 16 19 25 Fundamentplatte 15 Garantie 7 Ger uschpegel 20 Gleitringdichtung 9 15 23 24 25 31 32 33 34 35 36 37 40 41 42 Haftung 1 Handschuhe 12 Hebe sen 7 Heizmantel 9 Hersteller 10 h here Gewalt 7 Hydromotor 39 Identifizierung 8 IEC Norm Motoren 26 IEC Norm Motoren mit Steckachse 26 IGH 20 39 In Betrieb 20 Inbetriebnahme 7 19 innenliegenden Gleitringdichtung 22 23 24 Installation 1 7 11 17 Instruktionen 23 justieren 22 24 25 Justieren der Steckachse 23 KAC 9 14 16 23 32 33 KAC M 9 33 KAM 9 14 16 17 23 31 Kapazit t 13 14 19 KAV 9 14 16 23 34 Kenn
18. Betriebsanleitung CPC Kreiselpumpen Pomac Pumps Pomac bv Feithspark 13 9356 BX Tolbert Niederlande Tel 31 0 594 512877 Fax 31 0 594 517002 info pomacpumps com www pomacpumps com und geh rt zu CPC Seriennummer Pumpe Kapazit t m h Druck Bar NPSHR m Fabrikat Antrieb Typ Drehzahl min Spannung ALA V Frequenz Hz Strom A Leistung kW Isolierungsklasse Schutzklasse Area Classification Fabrikat Kupplung Typ Abmessungen Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Bedienungsanleitung f r die Pomac CPC Pumpen Die vorliegende Bedienungsanleitung wurde mit der gr tm glichen Sorgfalt zusammengestellt POMAC bernimmt jedoch keinerlei Haftung f r eine eventuelle Unvollst ndigkeit der in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Informationen Der K ufer der Pumpe ist verpflichtet sich davon zu berzeugen dass die Informationen vollst ndig sind beziehungsweise die Aktualit t dieser Informationen zu berpr fen Alle in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen technischen Informationen bleiben auch weiterhin Eigentum der Pomac bv und d rfen nur zur Installation Bedienung und Wartung dieser Pumpe verwendet werden Diese Informationen d rfen ohne unsere schriftliche Genehmigung keinesfalls kopiert vervielf ltigt oder an Drittparteien weitergegeben werden Urheberrecht 2012 Pom
19. CPC Kreiselpumpe Beschreibung der Pumpe Sanit r Edelstahl Kreiselpumpe zum Pumpen von Fl ssigkeiten bis 500 cP Dabei ist auf der Ansaugseite konstant ein Fl ssigkeitsstrom mit Vordruck bzw Unterdruck vorhanden Zertifizierung Das Pumpenmodell CPC ist entsprechend den EHEDG Richtlinien zertifiziert Das Pumpenmodell CPC ist ATEX zertifiziert Einsatzbereich Der Einsatzbereich l uft von einer Kapazit t von 300 m h t bis zu einer manometrischen F rderh he von 9 bar bei 3000 rpm 360 mb 13 bar bei 3600 rpm Ausf hrung des Laufrads Die Pumpen sind mit einem offenen Laufrad ausgestattet Typenbeschreibung Abh ngig von dem Verwendungszweck sind die folgenden Modelle erh ltlich e Sanit r Edelstahl Kreiselpumpe mit Tangentialausla und geeignet f r einen Systemdruck bis zu 16 bar CPC H 3 6 3 7 e Sanit r Edelstahl Kreiselpumpe mit Tangentialausla und geeignet f r einen Systemdruck bis zu 50 bar Anschl sse Alle Pumpenmodelle sind mit den folgenden Anschl ssen lieferbar e Kupplungen nach DIN 11851 DIN 11864 1 SMS usw Rohranschl sse nach NEN 1472 und DIN 1850 Flanschanschl sse nach EN 1092 1 DIN 11864 2 Tri clamp nach ISO 2852 DIN 32676 und DIN 11864 3 Anschl sse gem den Kundenangaben Materialien e Alle Teile die mit der Fl ssigkeit in Ber hrung kommen sind ausgef hrt in Edelstahl Werkstoffnr 1 4404 e Auf Anfrage auch lieferbar in Werkstoffnr 1 4435 oder in Werkstoffnr
20. CPC26055 DA SN o O AS ZA ZS 15 CPC26066 CPC26088 10 CPC21044 CPC16033 CPC21055 CPC21066 CPC16044 6 78910 CPC 3600 min H m 20 30 40 50 60 70 8090100 200 30C Q fm 140 130 120 110 CPC31044 100 CPC31055 CPC31066 CPC31088 90 80 70 CPC26044 77 CPC26055 60 CPC26066 50 40 CPC21044 CPC21055 CPC26088 30 Cen CPC16033 J CPC21066 20 10 10 CE CPC 1204 DE 01 100 200 300 400 500 Q bm 45 10 46 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen St rungen beheben Eine St rung in einem Pumpsystem kann verschiedene Ursachen haben Die St rung mu nicht zwangsl ufig in der Pumpe liegen sondern kann auch durch eine St rung im Leitungsnetz oder in einem anderen Teil des Systems verursacht werden Auch wenn die Betriebsbedingungen zu sehr von den Spezifikationen abweichen auf deren Grundlage die Pumpe angeschafft wurde kann dies zu einer St rung f hren Darum sind immer zuerst folgende Punkte zu untersuchen e Ist die Pumpe ordnungsgem installiert e Entsprechen die Betriebsbedingungen noch den Beginnspezifikationen e Funktionieren die anderen Zubeh rteile im Leitungsnetz einwandfrei Im allgemeinen lassen sich die folgenden St runge
21. Jaa KA dee EE 22 GD Mnao A een Se EEE Ada a a aa a a aa Sa a Ada anaa a es 22 6 7 Wellendichtung mit Flush Sperrvorrichtung F11 anana en anan an anana anana naa aana a anana nana nana 23 Beck erreneren ee a a aga Sa NG Ada an a NA AN 23 Ee EE 23 6 8 Demontage und Montage der Lagerung 25 6 8 1 Demontage der Lagerung der IG Konstruktion sssessseessesssresrrssrnssrrssrnssrnsnnssrnssrnsens 25 6 8 2 Montage der Lagerung der IG Konstruktion s sssesssessseesseeesnesenresnrssrnnsnnssrnnsnnsrnssrnsnns 25 6 9 Verwendung von IEC Norm Motoren mit Steckachse sssseseeeeeeresresresresrresriesrrssressrn 26 Te Abmessungen ini A AAN EA EA Rieden leeren 27 7 1 Ma skizzen 2 nnn2 aan Hin el ine dap ga ena padan 27 7 2 Abmessungen Elektromotoren KA Serien sssessssesesssresrrssrrssrrssrrssrrssrnssrnssrnssrnssrnssrnssrnssrnnt 29 7 3 Abmessungen Pumpe us uumrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnannnn 30 7 4 Abmessungen Jk EIERE Ee RINi BEEN 20 7 5 Abmessungen IG Serien sanane anaa a aana a aana naen anaa aana aana anana nana aa anana aana anana anana 31 8 Schnittzeichnungen und St ckliste s440rsnsunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 32 8 1 GPG KAM IEC 80 112 u2 22 eiihnnn 32 8 2 GPG KAM IEC 132 250 22H 33 8 3 GPRG KAC u BREI aa D a Da paek DE SAE Da bana ga a ai Da a Bana a BN 34 BA
22. ac bv Freigabedatum April 20121 Aktenzeichen CE CPC 1204 DE 01 CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen ERKL RUNG F R DEN EINBAU laut Anlage II 1 B der Maschinerichtlinie 2006 42 EG 1ste Ausgabe Dezember 2009 Pomac b v Feithspark 13 9356 BX Tolbert Niederlande erkl rt ganz unter eigenes Verantwortlichkeit dass unterstehende Pumpe Modell Kreiselpumpe Typen CPC Ausf hrungen KAM KAV KAC IG IGH Materiel 1 4404 AISI 3161 oder 1 4435 oder 2 4602 Hastelloy C22 worauf diese Erkl rung Beziehung hat in bereinstimmung mit den folgenden Normen ist Normen EN ISO 12100 Teil 1 amp 2 NEN EN 60204 Teil 1 EN 809 Die Pumpe darf erst dann in Betrieb genommen werden wenn gegebenenfalls festgestellt wurde dass die Maschine in die die Pumpe eingebaut werden soll den Bestimmungen dieser Richtlinie 2006 42 EG entspricht Abgegeben in Tolbert am 2 April 2012 alst H Poelstra Gesch fsf hrer 2 CE CPC 1204 DE 01 Inhalts bersicht Te Eme DT 1 12 AGEME aeea ie ie A EER Ee E nara Sasa A AA A 1 3 Transport und Emptang ss e nga KANAKA aa E NAGA AA KANAN eana KAKAK aa A ARAE Ru Aaea 1 4 Identifizierung der Pumpe anana aaanaa aana aana aana ennn aana ennn anana nan anana 1 5 Typenbeschreibung eennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnn 1 6 Ersatzteilbestellung nn 1 7 a ng ak Ng een nern rigen 2 Sicherheits Dee ECHTE TEEN Ba Ee ee
23. befestigt Die Kupplung ausgleichen laut nachstehenden Anweisungen Anschlu des Elektromotors A Ein Elektromotor darf nur von einem ausgebildeten Elektroinstallateur angeschlossen werden 14 CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 5 Inbetriebnahme 5 1 Vorsichtsma regeln 5 1 1 Allgemein e Sicherstellen da sich die Welle frei bewegen kann Dazu die Pumpenwelle einige Male von Hand bewegen e berpr fen ob die Sicherungen installiert wurden e Die Modellen IG und IG H sind in der Standardausf hrung mit fettgeschmierten Kugellagern versehen die f r ihre gesamte Lebensdauer vorgeschmiiert sind 2RS1 e Falls das Modell IG H mit einer lgeschmierten Lagerung ausgef hrt ist mu das Lagergeh use zuerst mit Ol gef llt werden 5 1 2 Quench Sp hlvorrichtung Bei einer Ausf hrung mit quench Wellendichtung Q1 und Q12 1 Die Leitungen zur Sp lkammer anschlie en Die Sp lung mu eine Kapazit t von 3 l min haben Die ZUF HRleitung mu im UNTERSTEN Anschluss montiert werden 2 Die Ein und Au la ffnungen dieser Leitungen ffen 3 Den erforderlichen Sp hldruck einstellen Dieser darf maximal 0 2 bar betragen 5 1 3 Flush Sperrvorrichtung Bei einer Ausf hrung mit flush Wellendichtung F11 1 Die Leitungen zur Sp lkammer anschlie en Die Sp lung mu eine Kapazit t von ca 3 l min haben Die ZUF HRIeitung mu im untersten ANSCHLUSS montiert werden 2 Die Ein
24. d montieren Zorg er voor dat de pennetjes van het seal in de gaten in de 2 3 4 Q1 5 6 7 Q12 8 9 22 waaiernaaf vallen CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 6 7 Wellendichtung mit Flush Sperrvorrichtung F11 Abbildung 7 Gleitringdichtung F11 6 7 1 Demontage 1 2 3 4 5 6 T 8 9 Pumpendeckel und Laufrad demontieren Die Sperrr rchen demontieren Die Pumpengeh useplatte 7 vom Zwischenst ck 11 l sen und die gesamte Sperrvorrichtung 97 913 einschl dem Wellenschutzh lse 98 entfernen Die gesamte Sperrvorrichtung 97 913 von der Pumpengeh useplatte l sen und den O Ring 93 entfernen Die Sperrkammer 97 und den Gleitringsitz 913 auseinander nehmen Den O Ring 93 und den Fixierring 94 entfernen Die statischen Ringe beider Gleitringdichtungen 95 910 aus ihren Sitzen dr cken Den O Ring 99 entfernen Den rotierenden Ring der Gleitringdichtung 910 und den St tzring 912 von der Wellenschutzh lse schieben 10 Den Achssicherungsring 911 demontieren 11 Den St tzring 912 und den rotierenden Ring der Gleitringdichtung 95 von der Wellenschutzh lse schieben 6 7 2 Montage 1 OP OONO Etwas food grade Fett in dem Sitz in der Sperrkammer 97 geben und den statischen Ring der Gleitringdichtung 910 in dem Sitz dr cken Ensure the slot in the static
25. dichtung Rucken an Rucken unbalanziert ER 999 A D i zbada Pos Nr Umschreibung 91 Sechskantschraube 92 Unterlegscheibe 93 O Ring 94 Fixierring 95 Gleitringdichtung mit linksg ngiger Feder 96 O Ring 97 Gleitringsitz Sperrgeh use 98 Wellensch tzh lse 99 O Ring 910 Gleitringdichtung mit rechtsg ngiger Feder 911 Seegerring 912 St tzring 913 Gleitringsitz CE CPC 1204 DE 01 43 9 1 9 2 44 Kennlinien CPC 1500 min Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen H m 25 20 CPC31044 ee CPC31088 bal 19 CPC31066 Q F CPC26044 CPC26055 10 CPC26066 CPC26086 E CPC21044 CPC21055 CPC16044 ER CPC16033 0 6 78 10 20 30 40 50 60 70 80 100 Q mn CPC 3000 min H m 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 CPC31044 CPC3 CPC26044 E CPC21044 CPC16044 10 20 30 40 50 CE CPC 1204 DE 01 70 100 200 300 400 500 Q min 9 3 9 4 CPC 1800 min H m Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 35 30 CPC31044 25 CPC31055 CPC31088 CPC31066 20 CPC26044
26. dienungsanleitung zu entnehmen Beim Fehlen des Typenschilds der Pumpe bitten wir Sie uns die folgenden Angaben zu machen so da wir die korrekte Gr e Ihrer Pumpe bestimmen k nnen D pers Pumpengeh use Durchmesser A Tiefe B Durchmesser Saug ffnung J Durchmesser Ausla ffnung at Anschlu Typ angeben f KA Laufrad Durchmesser D1 Durchmesser D2 Durchmesser D3 Durchmesser D4 Breite d Laufrades B Schaufelh he H Laufradtyp geschlossen halboffen oder offen Stern Motor Am Motor finden Sie ein Typenschild des Motors 6 CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 1 5 Typenbeschreibung Die Typenbeschreibung beinhaltet die folgenden Einzelteile x x I x Cl x x Fr Fr Fr x 112 3 4 5 G D m d Beispiel CPC 16044 KAM 2 0750 S1 AG XPS 1 Typ CPC 2 Pumpengr e 160 210 260 310 3 Anschlussma 22 33 44 55 66 88 108 1210 4 Ausf hrung KAM KAC KAV IG IGH 5 Polzahl des Elektromotors 21416 6 Leistung 0 55 0055 7 5 0750 18 5 1850 37 3700 7 Gleitringdichtung S1 Gleitringdichtung unbalanciert innenliegend S2 Gleitringdichtung unbalanciert au enliegend B1 Gleitringdichtung balanciert innenliegend Q1 doppelte Gleitringdichtung mit Quench druckloser Sp hlung unbalanciert Q2 dop
27. e entfernen 6 5 2 Montage Bomm 1 Falls zuvor demontiert gewesen Stellring der Gleitringdichtung montieren und justieren entsprechend Abb 4 und die Werten aus nachstehender Tabelle Abbildung 4 D mm X 0 5 mm 25 83 5 30 83 5 35 88 Bei abweichenden Wellendichtungskonstruktionen sind die Montageanweisungen des jeweiligen Lieferanten zu beachten 2 Etwas food grade Fett auf die Steckachse geben und den rotierenden Teil der Gleitringdichtung 98 auf der Welle schieben mit der Gleitfl che zum Laufrad gewendet 3 Falls zuvor demontiert gewesen O Ring 96 anbringen und den Gleitringsitz 97 wieder an die Pumpengeh useplatte 7 montieren 4 Etwas food grade Fett in die Gleitringsitz 97 geben und den Statische Ring der Gleitringdichtung 98 in dem Gleitringsitz montieren 5 Die Pumpengeh useplatte 7 an dem Zwischenst ck 11 montieren mit Bolzen 6 und Unterlegscheiben 5 6 Das Laufrad und den Pumpendeckel montieren CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 6 6 Wellendichtung mit Quench Sp lvorrichtung Q1 Q12 L GENG GE 93 91 92 94 96 95 98 LS Zen Abbildung 5 Gleitringdichtung Q1
28. edienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CPC KAV IEC 80 112 E a IE Se EE un EN E L ATT GR t E Gin j w ELIZII ZZ E wm ie Ih s UI Ra i Sen N N NIN DN EE Es 77 N N N N DZ Las E R VTACTAAH SIGN 0000H Pos Nr Umschreibung 1 Wellenmutter 2 O Ring 3 Pumpengeh use 4 Laufrad 5 Unterlegscheibe 6 Sechskantschraube 7 Pumpengeh useplatte 8 O Ring 9 Hutmutter 10 Schutzhaube 11 Zwischenst ck 12 Steckachse 13 Sechskantschraube 14 Unterlegscheibe 15 Sechskantmutter 16 Motor 17 Unterlegscheibe 18 Sechskantschraube 32 O Ring CE CPC 1204 DE 01 35 8 5 36 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CPC KAV IEC 132 250 P a MASANG RH Ka j N SC 2 Le NET NI wawi 7 NZZ XL Z G N N Ss SZ E es ma NA DOIVWDDEO O WOH Pos Nr Umschreibung 1 Wellenmutter 2 O Ring 3 Pumpengeh use 4 Laufrad 5 Unterlegscheibe 6 Sechskantschraube 7 Pumpengeh useplatte 8 O Ring 9 Hutmutter 10 Schutzhaube 11 Zwischenst ck 12 Steckachse 13 Sechskantschraube 14 Unterlegscheibe 15 Sechskantmutter 16 Motor 17 Unterlegscheibe 18 Sechskantschraube 32 O Ring CE CPC 1204 DE 01 8 6 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CPC IG P A d ECKER
29. enslang haltenden Fettschmierung versehen und m ssen weder gewartet noch nachgeschmiert werden Dies gilt auch f r die Lager der Ausf hrungen IG und IGH wenn diese mit fettgeschmierten Lagern ausger stet sind e Bei den Ausf hrungen IG und IGH die mit lbadgeschmierten Lagern ausger stet sind ist der Olstand regelm ig zu kontrollieren Au erdem mu dieses Ol allj hrlich bzw nach 5000 Betriebsstunden gewechselt werden Achten Sie darauf da das Alt l auf ordnungsgem e Weise entsorgt wird Umweltbelastung e Eine mechanische Achsdichtung darf keine sichtbare Leckage aufweisen Sollte dies der Falle sein ist die Achsdichtung auszutauschen e Wenn bei einer mechanischen Dichtung keine sichtbare Leckage oder bei einer Stopfbuchse keine berm ige Leckage konstatiert wird wird von einer Demontage abgeraten CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 5 5 St rung Wenn in der Pumpe eine St rung auftritt sollten Sie versuchen die Ursache mit Hilfe der St rungstabelle auf den letzten Seiten dieser Betriebanleitung aufzusp ren oder Ihren Installateur zu Rate ziehen A Vor dem Aufsp ren der St rungsursache ist die Pumpe spannungsfrei zu machen Dazu die Sicherung entfernen oder die Pumpe abschalten und den Betriebsschalter mit einem Schlo sichern A den ersten Minuten nach dem Abschalten kann die Pumpe noch hei sein Darum die Pumpe zuerst abk hlen lassen die Absperrventile schlie en und
30. g Pomac CPC Pumpen 19 Stellschraube 20 Konsole 21 Sechskantmutter 22 Unterlegscheibe 23 Metallband 24 Sechskantschraube 25 Hydromotor 26 Innensechskantschraube 27 Federring 28 Kupplung 29 Welle 30 Stopfen 31 Lagergeh use 32 O Ring CE CPC 1204 DE 01 39 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 8 8 Wellendichtungen 8 8 1 Ausf hrung S1 Innnenliegende Gleitringdichtung unbalanziert Pos Nr Umschreibung 91 Sechskantschraube 92 Unterlegscheibe 94 Gleitringsitz 95 Gleitringdichtung 96 O Ring 8 8 2 Ausf hrung S12 Au enliegende Gleitringdichtung unbalanziert Se NENG Ni Tasa D Narr Pos Nr Umschreibung 91 Sechskantschraube 92 Unterlegscheibe 93 Sechskantschraube 94 St tzring 95 Unterlegscheibe 96 O Ring 97 Gleitringsitz 98 Gleitringdichtung 40 CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 8 8 3 Ausf hrung B1 Innenliegende Gleitringdichtung balanziert x SL e A Sei Pos Nr Umschreibung 91 Sechskantschraube 92 Unterlegscheibe 94 Gleitringsitz 95 Gleitringdichtung 96 O Ring 8 8 4 Ausf hrung B11 Innenliegende Gleit
31. gsitz 93 dr cken 6 4 2 Montage 1 2 20 Falls zuvor demontiert gewesen O Ring 96 anbringen und den Gleitringsitz 93 wieder an die Pumpengeh useplatte 7 montieren mit Bolzen 91 und Unterlegscheiben 92 Etwas food grade Fett in die Gleitringsitz 93 geben und den Statische Ring der Gleitringdichtung 95 in dem Gleitringsitz montieren Zorg er voor dat de pennetjes van het seal in de gaten in de waaiernaaf vallen Die Pumpengeh useplatte 7 an das Zwischenst ck 11 montieren mit Bolzen 6 und Unterlegscheiben 5 Etwas food grade Fett auf die Steckachse geben und den rotierenden Teil der Gleitringdichtung 95 auf der Welle schieben F r Ausf hrung B1 die R ckseite der Gleitringdichtung ausgleichen mit der Anlagefl che des Laufrads auf die Welle und die Sicherungsschrauben anholen Anschlie end das Laufrad und den Pumpendeckel montieren CE CPC 1204 DE 01 6 5 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Au enliegende Gleitringdichtung S12 or PHO Ana Abbildung 3 Gleitringdichtung S12 6 5 1 Demontage 1 Pumpendeckel Laufrad und Pumpengeh useplatte 7 demontieren 2 Pumpengeh useplatte 7 demontieren 3 Den statischen Ring der Gleitringdichtung 98 aus dem Gleitringsitz 97 dr cken 4 Den rotierenden Ring der Gleitringdichtung 98 von der Steckachs
32. linien 43 Kodierung 15 Konstruktionsvarianten 14 Korrespondenz 8 Kreiselpumpe 13 Kugellager 39 Kupplung 8 15 17 18 26 Lagerung 19 26 Leckage 20 Leistung 9 19 20 30 Leitungen 17 19 22 Maschinensicherheit 12 Materialien 14 15 Modellkennzeichnung 15 Molke Bruchpumpe 29 44 Montage 17 18 22 23 24 25 26 montieren 17 19 22 23 24 25 26 46 Oberfl chebehandlung 9 onderhoud 20 opsteekas 24 Original POMAC Teile 7 O Ring 25 26 31 32 33 34 35 36 37 40 41 42 Palette 7 Periodische Wartungsarbeiten 20 Personal 11 PTC F hler 9 Pumpe 1 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 26 45 46 Pumpenwellenmutter 22 23 31 32 33 34 35 36 37 Q1 9 15 19 22 25 41 Q2 9 15 19 22 25 42 quench 19 Quench 9 15 16 19 25 Reinigung 20 Reinigung und Reinigungsmittel 20 Reparatur 7 11 reservedelen 10 Revision und Reparatur 22 R cken an R cken 25 42 R ckschlagventil 17 S1 9 15 23 24 40 S2 9 15 24 40 48 CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Saug ffnung 8 Sch den 7 11 Schaufelh he 8 Schlingerbewegungen 23 Schnittzeichnungen 31 Schutzbrille 12 Schutzhaube 19 Seriennummer 8 Sicherheit 11 Spediteur 7 Sperrvorrichtung 19 20 25 Spezifikationen 7 12 Spiel 22 Sp lung 9 16 19 20 41 42 Sp lvorrichtung 22 25 Stahlkonsole 14 Steckachse 16 22
33. n bei einer Pumpe unterscheiden Die Pumpe hat keine oder zu wenig Fl ssigkeit Die Pumpe erreicht die Betriebsleistung nicht Die Pumpe liefert einen unregelm igen Fl ssigkeitsstrom Die Pumpe lekt Die Pumpe vibriert stark Die Pumpe arbeitet zu laut Der Motor l uft hei Die Pumpe f llt thermisch aus Die Pumpe ist festgelaufen SO NO O eO Siehe die Tabelle auf der n chsten Seite f r m gliche Ursachen und L sungen dieser St rungen CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen St rung M gliche Ursache Aktion 1 2 3 5 6 8 9 v vw Der SiromanschluB isi Elektrische Anschlusse nicht in Ordnung uberprufen lassen von einem offiziellen Elektriker v Falsche Drehrichtung Drehrichtung des Motors ver ndern lassen von einem offiziellen Elektriker vw Die Pumpe ist nicht Die Pumpe vollst ndig mit vollst ndig mit Fl ssigkeit Fl ssigkeit f llen gef llt nur bei CP Y Iw lw v Unzureichender Vordruck Vordruck erh hen oder Pumpe auf einer niedriger Stelle aufstellen vw v Die Pumpe l uft mit Drehzahl berpr fen falscher Drehzahl v Schmutz oder Pumpe reinigen falls notwendig Gegenst nde in der demontieren Pumpe vw Iw lw Luft im Leitungsnetz Leitungsnetz berpr fen Y Das Absperrventil in der Das Absperrventil in der Ansaugleitung ist nicht Ansaugleitung v llig ffnen ganz ge ffnet vw Eine Pumpe
34. ner ger uscharmen oder einer ATEX Ausf hrung lieferbar Die Ausf hrungen IG und IGH sind mit Luft Hydro Verbrennungs oder Drehstrommotor lieferbar CE CPC 1204 DE 01 13 4 1 4 2 4 3 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Installation Allgemein Das Fundament mu flach und waagerecht sein Bei der Ausf hrung KAM sind die F e mit Hilfe der H henausgleichsschrauben 21 so einzustellen da die Pumpe stabil auf allen 4 F en steht Anschlie end werden den H henausgleichsschrauben mit Gegenmuttern gesichert 22 Den Systemdruck kontrollieren dieser darf den maximal zul ssigen Betriebsdruck nicht bersteigen Sicherstellen da die Leitungen keine Lecks aufweisen Die Leitungen m ssen spannungsfrei montiert und angeschlossen werden Soll ein R ckflu der Fl ssigkeiten oder die Gefahr eines Vermischens verschiedener Fl ssigkeiten vermieden werden mu ein R ckschlagventil eingebaut werden Montage von Modell IG Das Modell IG kann mit jedem Antrieb verbunden werden Die Montage verl uft wie folgt 1 2 3 4 5 Zuerst die beiden H lften der Kupplung montieren Anschlie end die Pumpe auf dem Fundament befestigen Den Elektromotor auf dem Fundament aufbauen Zwischen den beiden Kupplungsh lften mu ein Pa federl von 3 mm freibleiben Der Elektromotor wird mit Hilfe von Kupferscheiben die unter den Motorf en platziert werden auf die passende H he gebracht und anschlie end
35. nschutzh lse nicht aus dem Gleitringsitz rutscht 13 Die O Ring 99 auf der Wellenschutzh lse anbringen 14 Das Laufrad montieren CE CPC 1204 DE 01 6 8 6 8 1 6 8 2 bk Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Demontage und Montage der Lagerung Zuerst ist die Pumpenanlage soweit zu demontieren da die darunterliegende Teile demontiert werden k nnen Den Elektromotor und die Kupplung demontieren Die Pumpe demontieren EEE LS SZ eni NG Da WW Ae N SE Gen x EEN TE gt HE U N SIR KS LS Beer A ii ANAN Demontage der Lagerung der IG Konstruktion 1 Lagerschild 34 und Zwischenstuck 28 demontieren 2 Den u eren Sicherungsring 517 bei dem Lager auf der Antriebseite entfernen und die Welle mit dem anderen Lager aus dem Lagergeh use dr cken Den anderen u eren Sicherungsring 517 demontieren und das Lager von der Welle nehmen 4 Das Lager aus dem Lagergeh use nehmen ran d eu Lei ee TESI 980 Y CA Montage der Lagerung der IG Konstruktion Zuerst die beiden ldichtringe 537 im Zwischenst ck 28 und das Lagerschild 34 berpr fen Bei einer Besch digung austauschen Den Innen und Au enring des Lagers die Welle und die Lagereinfassungen leicht einfetten um ein Festsitzen zu verhindern 1 Das Lager 533 an Pumpeseite in das Lagergeh use 38 dr cken 2 Das Zwischenst ck 28 montieren
36. nstallateur das Bedienungspersonal um Verletzungen oder Unannehmlichkeiten w hrend der Installation und des Betriebs dieser Pumpe zu vermeiden und den korrekten Umgang mit der Maschine sowie die gute Pumpenfunktion zu gew hrleisten e Vor der Installation Verwendung beziehungsweise Reparatur dieser Pumpe lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung gut durch e Sorgen Sie daf r dass sich das Bedienungspersonal und das technische Wartungspersonal immer erst mit dem Inhalt dieser Bedienungsanleitung vertraut macht und die diesbez glichen Anweisungen kennt e Hierbei ist sicherzustellen dass das Bedienungspersonal sowie das technische Wartungspersonal die verwendeten Symbole kennt e Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Anweisungen sind Schritt f r Schritt zu befolgen e Die Bedienungsanleitung ist an einem allen Benutzern gut bekannten und gut zug nglichen Ort aufzubewahren 2 2 Anweisungen Diese Bedienungsanleitung enth lt Anweisungen bez glich der Sicherheit des Benutzers die auch die langfristig gute Funktion der Pumpe gew hrleisten sollen Hinzu kommen Anweisungen zur Vereinfachung gewisser Arbeitsschritte oder Verfahren Diese Anweisungen sind mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet A cGerhrensitwation f r den Benutzer Verletzungsgefahr Halten Sie sich genau an die diesbez glichen Anweisungen Besch digungsrisiko der Pumpe mit m glicher Funktionsbeeintr chtigung Halten Sie die Anweisungen genau ein
37. nung Kode Umschreibung Typ S1 innenliegende einfache Gleitringdichtung unbalanziert NP S12 au enliegende einfache Gleitringdichtung unbalanziert nach EHEDG EHP B1 innenliegende einfache Gleitringdichtung balanziert NP B11 innenliegende einfache Gleitringdichtung balanziert nach EHEDG EHP Q1 doppelte Gleitringdichtung mit Quench unbalanziert NP Q12 doppelte Gleitringdichtung mit Quench 1 Seite balanziert nach EHP EHEDG F11 doppelte Gleitringdichtung mit Flush unbalanziert nach EHEDG EHP 3 9 3 Erkl rung der doppeltwirkenden Gleitringdichtunge Quench Flush e Wird dort verwendet wo wegen der Fl ssigkeit eine konstante druckfreie Sp lung erw nscht ist Wird verwendet wenn an der Ansaugseite ein gro er Unterdruck vorherrscht oder wenn zur Vermeidung einer Verschmutzung der Wellendichtung eine konstante Sp lung erw nscht ist Der Druck der Sp lfl ssigkeit mu immer gr er sein als der F rderdruck der Pumpe 3 10 Antrieb Die Ausf hrungen KAM und KAV sind mit IEC Fu Flanschmotor in der Bauform B3 B5 ausger stet und mit einer Steckachse aus Edelstahl versehen Die Ausf hrung KAC ist ausger stet mit einem B5 Flanschmotor nach IEC und mit einer balancierten Steckachse aus Edelstahl versehen Nur erh ltlich bis zu Baugro e IEC 132 Die Elektromotoren sind f r alle m glichen Leistungseffizienzklassen Spannungsgr en Isolations und Schutzklassen sowie in ei
38. pelte Gleitringdichtung mit Quench einseitig balanciert S Fi doppelte Gleitringdichtung Back to Back mit Flush Sp lung mit berdruck 8 Anschl sse A DIN 11851 B SMS 1145 C Tri Clamp D DIN 11864 1 E Flanschen EN 1092 1 F spezieller Anschluss G Zoll H metrisch 9 Optionen V Heizmantel Abla T Turbine X ATEX P PTC F hler im Elektromotor S extra Oberfl chebehandlung der internen Teile W geh rtete internen Teile CE CPC 1204 DE 01 1 6 1 7 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Ersatzteilbestellung Zum Bestellen von Ersatzteilen k nnen Sie das Bestellformular benutzen das Sie mit den Unterlagen Ihrer Pumpe erhalten haben In diesem Formular sind die die folgenden Angaben einzutragen e Ihre Adresse e Seriennummer und Typennummer stehen auf dem Typenschild der Pumpe oder auf der ersten Seite dieser Betriebsanleitung e Artikelnummern und St ckzahlen der gew nschten Ersatzteile In Kapitel 8 finden Sie die Querschnitte der Pumpe mit den zugeh rigen Ersatzteillisten und den jeweiligen Artikelnummern Hersteller Die CPC Pumpen werden hergestellt von Pomac bv Feithspark 13 9356 BX Tolbert Holland Tel 31 0 594 5128 77 Fax 31 0 594 5170 02 info pomacpumps com www pomacpumps com CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 2 Sicherheit 2 1 Allgemein Die vorliegende Bedienungsanleitung enth lt die n tigen Informationen f r den I
39. r das Bauprinzip der genannten Pumpentypen sowie den Inhalt dieser Bedienungsanleitung zwischenzeitlich ohne vorheriger oder nachtr glicher Bekanntgabe zu ndern Vor der Installation Verwendung beziehungsweise Reparatur dieser Pumpe lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung gut durch Hierbei ist sicherzustellen dass Sie selbst und auch das Bedienungspersonal sowie das technische Wartungspersonal die verwendeten Symbole kennt Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Anweisungen sind Schritt f r Schritt zu befolgen Garantie Die Garantie ist strikt an die Bedingungen der Firma POMAC gebunden und wird auch nur unter diesen Bedingungen zuerkannt Die Garantie ist nur dann g ltig wenn e die Pumpe strikt gem den Anweisungen aus dieser Bedienungsanleitung installiert und in Betrieb genommen wurde e alle Wartungs und Reparaturarbeiten gem den in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Anweisungen erfolgt sind e beim Auswechseln einzelner Teile ausschlie lich Original POMAC Teile beziehungsweise von POMAGC gelieferte Teile verwendet wurden d e die Pumpe ausschlie lich f r Anwendungszwecke in bereinstimmung mit den Spezifikationen f r die Pumpe verwendet wurde e das Bauprinzip der Pumpe nicht eigenh ndig ge ndert wurde e die fraglichen Sch den nicht auf Eingriffe von hierzu unqualifizierten oder nicht angestellten Personen zur ckzuf hren sind e es sich nicht um Sch den infolge h herer Gewalt handelt
40. ring coincides with the lock pin Etwas food grade Fett in dem Sitz in dem Gleitringsitz 913 geben und den statischen Ring der Gleitringdichtung 910 in dem Sitz dr cken Die Wellenschutzh lse 98 von au en nach innen durch der Gleitringsitz 913 stecken Die Fixierring 94 ber den statischen Gleitring 95 in der Gleitringsitz 913 anbringen Etwas food grade Fett auf die Wellenschutzh lse 98 geben und die rotierenden Gleitring der Gleitringdichtung 95 auf der Wellenschutzh lse montieren mit der Gleitfl che zum statischen Gleitring gekehrt Einen St tzring 912 um die Wellenschutzh lse anbringen Die Achssicherungsring 911 um die Wellenschutzh lse montieren Die anderen St tzring 912 um die Wellenschutzh lse montieren Der rotierende Gleitring der anderen Gleitringdichtung 910 auf der Wellenschutzh lse montieren mit der Gleitfl che nach au en gekehrt und die Feder gegen den St tzring Diese Position wird Back to Back R cken an R cken Montage genannt 10 Den O Ring 93 anbringen Die beiden Gleitringsitzh lften der Sperrvorrichtung 913 und 97 gegen einander montieren CE CPC 1204 DE 01 23 24 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 11 Den O Ring 96 anbringen und das Ganze an der Pumpengeh useplatte 7 montieren 12 Die ganze Teilmontage ber die Welle schieben und die Pumpengeh useplatte 7 gegen das Zwischenst ck 11 montieren Achten sie darauf da die Welle
41. ringdichtung balanziert 91 92 93 96 95 98 DI It Pos Nr Umschreibung 91 Sechskantschraube 92 Unterlegscheibe 93 Gleitringsitz 95 Gleitringdichtung 96 O Ring 98 O Ring CE CPC 1204 DE 01 41 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 8 8 5 Ausf hrung Q1 Innenliegende unbalanzierte Gleitringdichtung mit unbalanzierter Gleitringdichtung f r Sp lung Pos Nr Umschreibung 91 Sechskantschraube 92 Unterlegscheibe 93 Gleitringdichtung mit linksg ngiger Feder 94 Gleitringsitz 95 Gleitringdichtung mit rechtsg ngiger Feder 96 O Ring 8 8 6 Ausf hrung Q12 Innenliegende balanzierte Gleitringdichtung mit unbalanzierter Gleitringdichtung f r Sp lung 93 91 92 94 96 95 98 d H II Pos Nr Umschreibung 91 Sechskantschraube 92 Unterlegscheibe 93 Gleitringdichtung mit linksg ngiger Feder 94 Gleitringsitz 95 Gleitringdichtung 96 O Ring 98 O Ring 42 CE CPC 1204 DE 01 8 8 7 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen Ausf hrung F12 Doppelte Gleitring
42. ube 26 Sechskantschraube 27 Unterlegscheibe 32 O Ring CE CPC 1204 DE 01 8 2 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen CPC KAM IEC 132 250 o OC HD Ki D QD NI HI JA Vz f AR D Sr D I 0 NLH OICHT L D Du E Oe OD EI OH D QD D OO ON Pos Nr Umschreibung 1 Wellenmutter 2 O Ring 3 Pumpengeh use 4 Laufrad 5 Unterlegscheibe 6 Sechskantschraube 7 Pumpengeh useplatte 8 O Ring 9 Hutmutter 10 Schutzhaube 11 Zwischenst ck 12 Steckachse 13 Sechskantschraube 14 Unterlegscheibe 15 Sechskantmutter 16 Motor 17 Sechskantmutter 18 M profil 19 Sechskantschraube 20 Unterlegscheibe 21 Sechskantschraube 22 Sechskantmutter 23 Sechskantschraube 24 Unterlegscheibe 25 Motorhaube 26 Sechskantschraube 27 Unterlegscheibe 28 Flansch 32 O Ring CE CPC 1204 DE 01 33 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 8 3 CPC KAC IDACHECDA DEN DAN AG Pos Nr Umschreibung 1 Wellenmutter 2 O Ring 3 Pumpengeh use 4 Laufrad 5 Unterlegscheibe 6 Sechskantschraube 7 Pumpengeh useplatte 8 O Ring 9 Hutmutter 10 Schutzhaube 11 Zwischenst ck 12 Steckachse 13 Sechskantschraube 14 Unterlegscheibe 15 Sechskantmutter 16 Motor 17 Konsole 18 Sechskantschraube 19 Unterlegscheibe 32 O Ring 34 CE CPC 1204 DE 01 8 4 B
43. und Au la ffnungen dieser Leitungen ffen 3 Den erforderlichen Sperrdruck einstellen Dieser mu 2 bar h her liegen als der maximal auftretende Systemdruck 5 2 berpr fung der Drehrichtung 1 Die Pumpe mit dem zu verpumpenden Medium f llen 2 Sicherstellen das die Sp lung oder die Sperrvorrichtung auf den korrekten Druck eingestellt sind 3 Die Pumpe f r kurze Zeit einschalten Au eventuell ungesch tzt drehende Teile achten 4 berpr fen ob die Drehrichtung des Motors mit der Drehrichtung der Pumpe bereinstimmt diese ist mit einem Pfeil auf dem Zwischenst ck angegeben Wenn die Drehrichtung nicht korrekt sein sollte m ssen die Anschlu str nge L1 und L2 ausgetauscht werden Ah os darf nur von einem ausgebildeten Elektroinstallateur vorgenommen werden 5 Die Schutzhaube montieren 5 3 Inbetriebnahme 1 Sicherstellen da die Abschreckvorrichtung oder die Sp lung auf den korrekten Druck eingestellt sind Das Absperrventil in der Ansaugleitung ganz ffnen Das Ausla sperrventil ffnen Die Pumpe einschalten und Druck aufbauen lassen Anschlie end das Ausla sperrventil ffnen Die Pumpe auf die gew nschte Leistung einstellen DARN CE CPC 1204 DE 01 15 5 4 5 4 1 u Nu 5 4 3 5 4 4 u 16 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen In Betrieb Ger uschpegel Die in dieser Betriebsanleitung angegebenen Ger uschwerte gelten f r den normalen Betrieb
44. vor montiert gewesen Die Wellendichtung montieren Bei einer innenliegenden Gleitringdichtung sicherstellen da die Feder einwandfrei auf der Steckachse montiert ist 4 Den O Ring 32 auf die Achse anbringen 5 6 Den O Ring 2 einlegen und die Pumpenwellenmutter 1 wieder montieren Das Laufrad auf die Achse schieben Mit einer F hlerlehre das Spiel zwischen dem Laufrad und der Hinterwand berpr fen Sollte dies nicht der Fall sein ist die Steckachse neu zu justieren Siehe n chstem Abschnitt 7 18 Den O Ring des Pumpendeckels 8 wieder auf seinen Platz legen Anschlie end den Pumpendeckel 3 auflegen und die Pumpendeckelmutter 9 andrehen CE CPC 1204 DE 01 Bedienungsanleitung Pomac CPC Pumpen 6 2 3 Justieren der Steckachse Bei der Ausf hrungen KAM KAC und KAV mu vor der definitiven Montage die Steckachse zuerst auf der Motorwelle justiert werden um sp ter das korrekte Spiel zwischen Laufrad und Pumpengeh useplatte zu bekommen d 2 Falls zuvor demontiert gewesen Das Zwischenst ck 15 und die Pumpengehauseplatte 6 wieder montieren Falls ausgestattet mit einer Wellendichtung F11 Wellenschutzh lse 23 auf der Steckachse montieren Das Laufrad 2 und die Pumpenwellenmutter 3 auf die Steckachse montieren und die Steckachse auf die Motorwelle montieren Eine F hlerlehre der St rke 0 5 mm zwischen das Laufrad und die Pumpengeh useplatte legen Nun die Inbusbolzen der
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