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Pfaff 1245 1777KB 13. Jun. 2012

1. Maschine ausschalten Druckluftschlauch an der Weartungseinheit abnehmen Wasserbeh lter entleeren Vasserbeh lter 1 entleert sich auto matisch nach dem Entfemen des Druck luftschlauches zur Wartungseinheit Filter reinigen V asserbeh lter 1 abschrauben und Filter 2 herausdrehen e Den Filter mit Druckluft bzw mit Isopropyl Alkohol Bestellnummer 95 665 735 91 reinigen e Filter 2 eindrehen und Wasserbeh lter 1 wieder aufschrauben 10 5 PFAFF Justierung 11 Justierung Die Abbildungen in diesem Kapitel zeigen die Einnadelmaschine PFAFF 1245 Bei der Zweinadelmaschine PFAFF 1246 m ssen verschiedene Einstellungen TI doppelt d h im linken und rechten Greiferraum vorgenommen werden In den jeweiligen Kapiteln wird darauf hingewiesen wobei die Abbildungen zum Teil spiegelbildlich zu betrachten sind 11 01 Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel zum Justieren Schraubendreher von 2 bis 10 mm Klingenbreite Schraubenschl ssel von 7 bis 14 mm Schl sselweite Innensechskantschl ssel von 2 bis 6 mm Metallma stab Best Nr 08 880 218 00 Einstellehre Best Nr 08 880 136 14 Schraubklemme Best Nr 08 880 137 00 Lehre Obertransporthub 7 mm Best Nr 61 111 630 14 Nadeln System 134 35 N hfaden und Einn hmaterial 11 02 Hinweise zur Justieru
2. Fig 11 05 Obertransportfu 1 und Stoffdr ckerfu 2 abschrauben Stichl nge 0 einstellen und Nadelstange in 0 T bringen Eine neue Nadel einsetzen Schrauben 3 4 5 6 l sen Durch Drehen am Handrad die Nadel unmittelbar ber den Untertransporteur bringen Nadelstangenrahmen 7 entsprechend Regel versetzen Schrauben3 4 5 festziehen Anschlag 8 am Nadelstangenrahmen 7 zur Anlage bringen und Schraube 6 festziehen d rfen keinen Schwergang aufweisen ji Der Nadelstangenrahmen 7 in F hrung 9 und die Obertransport Antriebsstangen 11 6 PFAFF Justierung 11 04 06 UntertransporteurHebebewegung Diese J ustierung entf llt bei Maschinen ohne Untertransport Hebephase ohne P Regel 1 In Position u T Nadelstange soll der Untertransporteur in Position o L stehen 2 Bei gr ter Stichl ngeneinstellung und Drehen am Handrad soll der Untertransporteur gleichzeitig mit der Nadelspitze die Oberfl che der Stichplatte erreichen Fig 11 06 E e Nadelstange in Position ut bringen e Hebeexzenter 1 Schrauben 2 entsprechend Regel 1 drehen e In dieser Stellung zug ngliche Schraube 2 so festziehen da sich der Hebeexzenter 1 noch schwer drehen l t e Hebeexzenter 1 nach Regel 2 geringf gig weiterdrehen e Beide Schrauben 2 festziehen PFAFF 11 7
3. Fig 8 06 Maschine Ein Ausschalten e Maschine einschalten siehe Kap 7 01 Einen Probelauf durchf hren PFAFF R sten 9 9 01 R sten Alle Vorschriften und Hinweise in dieser Betriebsanleitung sind zu beachten Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften Alle R starbeiten d rfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgef hrt werden Bei allen R starbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri schen Netz zu trennen Nadel einsetzen bei der PFAFF 1245 AN Maschine ausschalten Nur Nadeln des System 134 35 verwenden S Nadelbefestigungsschraube 1 l sen ne I e Nadel bis zum Anschlag einsetzen die lange Nadelrille mu dabei nach links o zeigen Nadelbefestigungsschraube 1 wieder festziehen Die Wahl der richtigen Nadel ist O abhangig von der Ausfuhrungsart 1 der Maschine sowie dem zu verarbeitenden Garn und M aterial Fig 9 01 PFAFF R sten 9 02 Nadel einsetzen bei der PFAFF 1246 Ej ES f Io CG I Fig 9 01a e A M aschine ausschalten Nur Nadeln des System 134 35 verwenden e Nadelbefestigungsschrauben 1 l sen Nadeln bis zum Anschlag einsetzen die lange Nadelrille der linken Nadel mu nach rechts und die der rechten Nadel nach links zeigen Nadelbefestigu
4. Stichl nge 3 einstellen und Schrauben 1 und 2 l sen bei der PFAFF 1246 sind zus tzlich die Schrauben 3 zu l sen e Greiferbock 4 entsprechend Regel 1 verschieben Schrauben 1 festziehen Nadel in u T bringen und das 1 8 bzw 2 0 mm dicke M e pl ttchen dicht unter das Nadelstangenlager schieben die Schraubklemme am Me pl ttchen zur Anlage bringen und festschrauben e Me pl ttchen entfernen und am Handrad in Drehrichtung drehen bis die Schraubklemme PFAFF 11 9 Justierung Fig 11 08 am Nadelstangenlager anliegt Be e Greiferspitze auf Nadelmitte stellen darauf achten da die Nadel vom Nadelschutz 7 nicht abgedr ckt wird e Unter Beachtung da das Kegelrad 5 nicht zu dicht steht der Greifer aber auch kein zu gro es Spiel aufweist Schrauben 2 festziehen e Bei der PFAFF 1246 den Stellring 6 am Kegelrad 5 zur Anlage bringen und Schrauben 3 festziehen Nadelh he nach Regel 2 einstellen siehe auch Kap 11 04 04 Nadelschutz 7 entsprechend Regel 3 richten Bei der PFAFF 1246 ist nach Ver nderung des Nadelabstandes unbedingt die Verbindungsstange zum Fadenabschneider siehe auch Kap 11 05 10 neu zu justieren 11 10 PFAFF Justierung 11 04 9 Obertransport Hub Regel Bei gr ter Obertransporthub Einstellung und Stichl nge 0 sollen Stoffdr ckerfu 1 und Stoffschiebefu 2 beim Drehen am Handrad je
5. PFAFF Bedienungselemente 701 702 Bedienungselemente Hauptschalter Fig 7 01 e Maschine durch Bet tigen des Haupt schalters 1 ein bzw ausschalten Bei eingeschalteter Maschine leuchtet die Kontrolleuchte im Schalter Der abgebildete Hauptschalter befindet sich an Maschinen mit 1 Quick Motoren Bei Verwendung von anderen Motoren k nnen andere Schalter angebracht sein Pedale bei Maschinen mit Unterklasse 910 01 PEAK Fig 7 02 Bei eingeschaltetem Hauptschalter O Ruhestellung l N hen 1 Faden abschneiden bei Maschinen mit Fadenabschneider 2 N hfu anheben PFAFF Bedienungselemente 703 Pedal bei Maschinen mit Presserfu automatik 910 98 Bei eingeschaltetem Hauptschalter O Ruhestellung L N hen 1 N hfu anheben 2 Faden abschneiden bei Maschinen mit Fadenabschneider Fig 7 03 704 Taste am Maschinenkopf bei M aschinen mit VR Einrichtung 911 97 e Durch Bet tigen derTaste 1 w hrend dem N hvorgang schaltet die Maschine 0 mm um auf R ckw rtsn hen Q Fig 7 04 7 3 PFAFF Bedienungselemente 705 Hebel zum Anheben des N hfu es e Durch Anheben des Hebels 1 kann der N hfu angehoben werden Fig 7 05 7 06 Stichl ngen Ei
6. Schraube 1 so weit l sen da sich der F nger 2 drehen l t Schrauben im Stellring 3 l sen Durch Drehen am Handrad den Fadenhebel in 0 T bringen F nger 2 nach Regel versetzen In dieser Stellung und unter Beachtung da Stellring 3 am Wellenlager aufsitzt die Schrauben des Stellrings 3 festziehen Kontrolle nach Regel durchf hren Schraube 1 bleibt f r nachfolgende Einstellung noch gel st 11 30 PFAFF Justierung 1105 12 Messer Bei der 1246 diese Einstellung an beiden M essem vomehmen Regel L Das Langloch des Messers 3 soll parallel zum Messertr ger 5 verlaufen dabei soll das Messer nicht am Gu anliegen siehe Pfeil 2 Wenn die Spitze des F ngers 4 ca 3 mm ber die Messerschneide hinausragt soll das Messer 3 leicht am F nger 4 anliegen m IE O i L a u 1 Fig 11 27 E e Schrauben 2 l sen e Messer 3 zun chst so verschieben da es mit dem F nger 4 nicht kollidieren kann e Unter Beachtung da Schraube 1 gel st ist F nger 4 von Hand entsprechend Regel 2 drehen e Messer 3 leicht am F nger 4 zur Anlage bringen und nach Regel 1 ausrichten In dieser Stellung Schrauben 2 festziehen Schraube 1 bleibt f r nachfolgende Einstellung noch gel st PFAFF 11 31 Justierung 11 05 13 F nger Umkehrstellung Bei der 1246 diese Einstellung an beiden F ngem vomehmen Regel Im vorderen Umkehrpunkt des F ngers 3 soll
7. 8 01 03 Oberen Keilriemenschutz montieren Fig 8 03 Bei Verwendung eines gro en Handrads ist die Ecke 1 des Riemenschutzteils 3 herauszu brechen e Anhaltest ck 2 an den Riemenschutzteil 3 schrauben e Riemenschutzteil 3 anschrauben e Riemenschutzteil 4 anschrauben PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 04 Unteren Keilriemenschutz montieren e Den Keilriemenschutz 7 so ausrichten da sowohl Motorscheibe als auch Keil riemen frei laufen e Schrauben 8 festziehen Fig 8 04 Fig 8 04 zeigt einen Quick Motor Wird ein anderer Motor verwendet ist nach der Betriebsanleitung des Motors zu verfahren 8 01 05 Kippsicherung montieren e Die im Zubeh r befindliche Kipp sicherung 1 mit Schraube 2 anschrauben Maschine nicht ohne Kippsicherung 1 betreiben Quetschgefahr zwischen Oberteil und Tischplatte Fig 8 06 PFAFF 8 3 Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 06 8 01 07 Garnrollenst nder montieren amp amp Fig 8 05 N hleuchte montieren e Garnrollenst nder nach Fig 8 05 montieren e Garnrollenst nder in die Bohrung der Tischplatte einsetzen und mit den beilie genden Muttern befestigen N hleuchte auf die Tischplatte aufschrauben Holzschraub
8. Justierung 11 04 07 Unter und Obertransport Schiebebewegung Regel Bei gr ter Stichl ngeneinstellung und in u T Nadelstange sollen beim Bet tigen des Stichumschalthebels der Ober und Untertransporteur keine Bewegung ausf hren Ne Fig 11 07 e Gr te Stichl nge einstellen y Schrauben 1 nur so weit l sen da sich der Schiebeexzenter 2 auf der Welle schwer drehen l t e Nadelstange in ut bringen e Schiebeexzenter 2 zun chst so drehen da seine Exzentrizit t nach unten steht e Jetzt der Regel entsprechend geringf gig in Drehrichtung weiterdrehen e In dieser Stellung Schrauben 1 festziehen Kontrolle nach Regel durchf hren 11 8 PFAFF Justierung 11 04 08 Greiferabstand Schlingenhub Nadelh he und Nadelschutz Bei der 1246 diese Einstellung an beiden Greifen vomehmen Regel Bei Stichl nge 3 und in Schlingenhubstellung 1 8 mm nach u T Nadelstange in Aus f hrung B bzw 2 0 mm nach u T Nadelstange in Ausf hrung CH soll L derAbstand zur Nadel0 05 0 1 mm betragen und die Greiferspitze in Nadelmitte stehen 2 die Oberkante des Nadel hrs 0 8 1 mm unter der Greiferspitze stehen 3 der Nadelschutz die Nadel leicht ber hren d Ei 2 gt E OO Fig 11 08
9. T L i AZ ZI 0 H a 19 e X M2 E ne x RW e A A ZS I 1 I I I m ME IEA Ti rer E f iii 1 ja i ifi i i 99 136 657 55 6x 12 177 142 05 3x o 135 91 032 329 05 2x Es 91 032 332 75 8 e e 70 20 14 HN SI Si dl u m D e IT kr y 50 eege 100 170 35 BEER PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 03 8 04 Erste Inbetriebnahme Vorder ersten Inbetriebnahme die elektrischen Leitungen und die pneumatischen Verbindungsschl uche auf eventuelle Besch digungen pr fen e Pfropfen 1 des lbeh lters 2 Fig 8 06 herausziehen Der Pfropfen dient nur zur Transport sicherung und darf w hrend dem N hbetrieb nicht verwendet werden e Maschine gr ndlich s ubern und anschlie end len siehe Kapitel 10 Wartung und Pflege e Von Fachkr ften pr fen lassen ob der Motor der Maschine mit der vorhandenen Netz spannung betrieben werden darf und ob er im Klemmkasten richtig angeschlossen ist Bei Abweichungen Maschine auf keinen Fall in Betrieb setzen e Bei laufender Maschine mu sich das Handrad zur Bedienperson hin drehen andernfalls den Motor von Fachkr ften umstellen lassen e Die Maschine an das Druckluftsystem anschlie en Hierbei soll das Manometer einen Druck von ca 6 bar anzeigen Gegebenenfalls diesen Wert einstellen siehe Kapitel 10 07 Luftdruck kontrollieren
10. 02 Technische Daten PFAFF 1245 ls VU anne ade 301 Doppelsteppstich W NEE EE 134 35 Nadeldicke in 1 100 mm Ausf hrung Le 110 140 Fadendicke max Synthetik4 EE i e EE 20 3 Stichl nge max Ausf hr ngEN KT 6 0 mm Ausf hr ng EN RE 80 mm Handrad wirks Qi ee ee ee ehe 80 mm ele cl siehe Kapitel 3 03 Abmessungen der Maschine RE ca 530 mm Breite EE ca 177 mm le ca 410 mm RlTtek ene STT 265 mm D rchgangshohessat inte ee nannten 115 mm Durchgang unter dem N hfu N hfu opgehalen 14mm Nettogewicht Oberteil 222200020000040BBRnnnnnnnennenennnnnnnnnnennennnnnnnennennennnnennnnnnennnnn ca 40 kg Netzspannung icsse iaiaaeaia 190 240V 50 60 Hz 1Phase te lan En e RETTEN 600 VA Sicherung in der Zuleft mg 1 x 16A tr ge Arbeitsluftdruck u ee een a ae 6 bar L ftverbralich as anne 0 8 Arbeitszyklus Arbeitsger usch Arbeitsplatzbezogener Emissionswert n 2300 ln EE 82 dB A Ger uschmessung nach DIN 45 635 48 A 1 Technische nderungen vorbehalten 4 oder vergleichbare St rken anderer Fadenarten M gliche Ausf hrungen und Unterklassen Ausf hrung Ke Zum Verarbeiten mittelschwerer Materialien Zusatzeinrichtungen Unterklasse 2006 Fadenabschneid Einrichtung Unterklasse 910 u een mo Bio a aa Presserfu automatik Unterklasse 91 Verriegelungs Einrichtung PFAFF Technische Daten 3 03 Max Stichzahl min Obertrans
11. 04 einf deln e Beim Fadenabzug mu sich die Spule in Pfeilrichtung drehen Unterfadenspannung regulieren e Unterfadenspannung an Schraube 1 regulieren PFAFF R sten 9 06 Oberfaden einf deln Oberfadenspannung regulieren bei der PFAFF 1245 Fig 9 05 AN Maschine ausschalten Maschine nach Fig 9 05 einf deln Dabei ist zu beachten da die Nadel von links eingef delt wird siehe Pfeil e Oberfadenspannung durch Drehen der R ndelschraube 1 regulieren 9 5 PFAFF R sten 9 07 Oberfaden einf deln Oberfadenspannung regulieren bei der PFAFF 1246 Fig 9 06 A Maschine ausschalten e Maschine nach Fig 9 06 einf deln Dabei ist zu beachten da die linke Nadel von rechts und die rechte Nadel von links eingef delt wird e Oberfadenspannung durch Drehen der R ndelschrauben 1 regulieren PFAFF 9 6 Wartung und Pflege 10 Wartung und Pflege 10 01 Wartungs und Pflegeintervalle Luftdruck kontrollieren t glich vor jeder Inbetriebnahme Reinigen des Greiferraumes nennen t glich bei Dauerbetrieb mehrmals Wasserbeh lter der Wartungseinheit kontrollieren t glich vor Inbetriebnahme len allgemeinere zweimal w chentlich len der Kopfteile ENEE zweimal w chentlich Kontrolle des Greifer lbeh lters s ssssnisnienississiesnisiisnrnrnrnrnn
12. 11 X e Maschine einf deln Einn hmaterial einlegen und den Stoffdr ckerfu aufsetzen lassen Durch Drehen am Handrad einige Stiche n hen und dabei Kontrolle nach Regel durchf hren e Kapsell fter 1 Schraube 2 entsprechend Regel drehen PFAFF 11 13 Justierung 11 04 12 Rutschkupplung Die Rutschkupplung ist werkseitig eingestellt und die Schrauben 5 sind ver siegelt O Il Bei einem Fadeneinschlag rastet die Rutschkupplung aus um ein Besch digen der Greifer zu vermeiden Das Einrasten wird nachfolgend beschrieben Fig 11 12 Pa e Fadeneinschlag beseitigen e Piston 1 dr cken und am Handrad drehen bis die Sperrklinke 2 mit dem Haken 3 in die Nut 4 einrastet 11 14 PFAFF Justierung 11 04 13 Oberfaden Spannungsl sung Regel Bei hochgestelltem Stoffdr ckerfu sollen die beiden Spannungsscheiben mindestens 0 5 mm voneinander gel st sein d Der Abstand von 0 5 mm ist ein Mindestma und kann bei dicken F den ber 1 mm betragen Fig 11 13 X e Druckplatte 1 hinter der Spannungs Tr gerplatte 2 entprechend Regel richten 1 Bei wirksamer Spannung darf der L sestift 3 nicht belastet sein PFAFF 11 15 Justierung 1104 14 Fadenanzugsfeder bei der PFAFF 1245 und 1246 ohne Fadenabschneider 900 56 Regel Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 2 soll beendet sein wenn die Nadelspitze in das Material e
13. B Feeria nnana ai nean Zum Verarbeiten mittlerer Materialien Ausf hrung CH asinina ee Zum Verarbeiten mittelschwerer Materialien Zusatzeinrichtungen Unterklasse 20056 Fadenabschneid Einrichtung Unterklasse 910 u a innen nennen ege Presserfu automatik Unterklasse 9 asien die enii aana aannen nee Verriegelungs Einrichtung PFAFF Technische Daten Max Stichzahl min 3 06 ww OT sagn UaDUEISCRISDEN pun ww g siq 9 Jop uSBUEIPNS SO ul JyeZyons Xen ww OT SI uapuezsqejapeN pun ww g siq 9 Jop UBBUEIUPNS SO ul JyeZyons Xen ww OT Jo u puezsqej peN pun ww 9 s q uaBUEIUDNS SO UU JyezypRS Xe W ww OT sig u puezsqejpeN pun ww 9 s q ua UEIUDNS SO UU JyezypRS Xe W gnuuodsueruago 2300 2500 2500 2700 bis 3 5 mm 2100 2400 2200 2400 uber 3 5 bis 5 5 mm 1600 1900 1700 1900 uber 5 5 bis 7 mm PFAFF Entsorgung der Maschine 4 Entsorgung der Maschine e Die ordnungsgem e Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden e Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl Aluminium Messing und diverse Kunststoffe Die Elektroausr stung besteht aus Kunststoffen und Kupfer e Die Maschine ist den rtlich g ltigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen eventuell Spezialunternehmen beauftragen Es ist darauf zu achten da mit Schmiermitteln behaftete Teile entsprechend den rtlich g ltigen Umweltschutzbes
14. Gleit und Lagerstellen die in Fig 10 05 markiert sind zweimal w chentlich len Anschlie end Kopfdeckel wieder an schrauben Nur l milt einer Mittelpunkts Viskosit t von 22 0 mm s bei 40 C und einer Dichte von 0 865 g cm bei 15 C verwenden gt Wir empfehlen Pfaff N hmaschi Set nen l Best Nr 280 120 144 LS Kee Schmieren des Obertransport Antriebexzenters a WD S Fig 10 06 Maschine ausschalten e e Deckel 1 auf der Maschinenr ckseite ffnen e Nippel 2 mindestens einmal j hrlich mit etwas Fett versehen Fettpresse benut zen e Anschlie end Deckel 1 wieder an schrauben Nur Lithiumfett mit einem Tropf Lo punkt bei 185 C und einer Walk Penetration von 22 25 mm bei 25 C verwenden 1 CN q 4 Wir empfehlen Pfaff Es N hmaschinenfett KU Best Nr 280 1 120 247 PFAFF 10 4 Wartung und Pflege 10 07 Luftdruck regulieren Fig 10 07 Vor jeder Inbetriebnahme den Luftdruck am Manometer 1 kontrollieren e Das Manometer mu einen Druck von 6 bar anzeigen e Gegebenenfalls diesen Wert einstellen Dazu Knopf 2 hochziehen und so verdrehen da das Manometer einen Druck von 6 bar anzeigt Knopf 2 wieder runterdr cken 10 08 Wasserbeh lter der Wartungseinheit entleeren reinigen Fig 10 08
15. seine Hinterkante mit der Schneide des Messers 4 b ndig stehen siehe Pfeil Fig 11 28 pro e Unter Beachtung da Schraube 1 gel st ist Maschine in Schlingenhubstellung bringen und den Einschalthebel bet tigen e Durch Weiterdrehen am Handrad Verschiebewelle 2 in ihren linken Umkehrpunkt bringen 11 32 PFAFF Justierung e Unter Beibehaltung dieser Stellung F nger 3 entsprechend Regel drehen e In dieser Stellung und unter Beachtung da kein H henspiel vorhanden ist Schraube 1 festziehen PFAFF 11 33 Justierung 11 05 14 Unterfaden Klemmfeder Bei der 1246 diese Einstellung an beiden Klemmfedem vomehmen Regel 1 Zwischen Klemmfeder 5 und der Unterseite des F ngers 4 soll ein Abstand von 0 3 mm vorhanden sein 2 Im vorderen Umkehrpunkt des F ngers 4 sollen die Spitzen der Klemmfeder 5 mit der Hinterkante des F ngers 4 b ndig stehen siehe Pfeil Zwischen der Innenkante der Klemmfeder 5 und der F hrungsh lse 7 soll ein Abstand von ca 12 mm bestehen ii Die Spulenkapsel soll sich ungehindert in den Greifer einsetzen bzw heraus nehmen lassen 2 Son D 6 DD ro Fig 11 29 Po e Tr ger 1 Schrauben 2 so ausrichten da er parallel zur Grundplatte der Maschine und in die Mitte seines Verstellbereiches steht Feder 3 aush ngen F nger 4 von Hand ber Klemmfeder 5 schwenken Klemm
16. 0 865 g cm bei 15 C verwenden A Wir empfehlen PFAFF N hmaschinen l Best Nr 280 1 120 144 Fig 10 03 PFAFF 10 2 Wartung und Pflege 10 04 2 A Maschine ausschalten e Zweimal w chentlich alle Lagerstellen die in Fig 10 02 markiert sind len e Uman die lstelle 1 zu gelangen Grundplattenschieber ffnen Kniehebel nach vom herausziehen und Maschine nach hinten umlegen e Zweimal w chentlich alle Lagerstellen die in Fig 10 03 markiert sind len Aufrichten der Maschine Maschine festhalten Kippsicherung 3 Fig 10 04 dr cken und Maschine mit beiden H nden wieder aufrichten A Quetschgefahr zwischen Maschine und Tischplatte len des Greifers oo Fig 10 04 A Maschine ausschalten Kniehebel nach vom herausziehen und Maschine nach hinten umlegen e lbeh lter 1 durch die Bohrung 2 bis zum oberen M arkierungsstrich auff llen Aufrichten der Maschine Maschine festhalten Kippsicherung 3 dr cken und Maschine mit beiden H nden wieder aufrichten Quetschgefahr zwischen M aschi ne und Tischplatte 10 3 PFAFF Wartung und Pflege 10 05 10 06 2 len der Kopfteile Fig 10 05 Lo Maschine ausschalten Kopfdeckel abschrauben Alle
17. 11 174 089 15 91 173 664 15 2x PFAFF 1245 1246 91 140 538 91 Ausf hrung B 91 140 539 91 Ausf hrung C 91 100 366 15 91 000 425 15 2x S 91 000 085 25 2 gt System 134 35 PFAFF 1245 900 1246 900 91 140 540 91 Ausf hrung B 91 140 451 91 Ausf hrung C 91 000 390 05 S Sr 928 15 or 91 018 339 05 N 91 019 891 05 NI 91 100 396 15 4x em een 390 05 gt pa T 928 15 Co 91 018 480 05 w Warni C 91 019 891 05 91 000 529 15 3x d 91 100 396 15 4x Nas PFAFF 12 1 Verschlei teile 99 137 151 45 es CH SE 05 S Ar Se e 91 171 042 05 Q 91 140 180 91 11 108 006 15 2x 91 140 726 01 91 113 480 91 11 130 089 15 2x 91 018 885 15 en 11 130 089 15 2x ei CR 91 018 147 05 gt N a 6 PFAFF 1245 1246 91 010 937 05 1245 Ausf hrung C ___ 91 010 179 05 1246 Ausf hrung B 91 015 519 05 1246 Ausf hrung C PFAFF 1245 900 1246 900 91 176 328 05 O Lo 91 176 328 05 12 2 PFAFF US PFAFF PFAFF Industrie Maschinen GmbH Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Telefon 0631 200 0 Telefax 0631 17202 E Mail info pfaff industrial com Gedruckt in der BRD Printed in German
18. 11 22 11 05 04 Einschaltmagnet 1 1 1 1 e 0ee0e ee e ee eko ee e ee ee eo ee ee o ntra tratr AEA EEEEEAEEAEEAEEA EEA EEAEEE REAREA EEEE EEren ra na 11 23 11 05 05 ET PP EEE REEL AARRE ERARE AEE 11 24 11 05 06 Elnsehalthebel seori oedi i RL e E ii aE 11 25 11 05 07 tee Ee EE 11 26 11 05 08 Steuerkurve nachjustieren uuueaceaceeaeeaenannnnnnnunnnnnnnnnennnnnnnnnnennnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnn 11 27 11 05 09 Spens Ekel esse 11 28 11 05 10 Verbindungsstange bei der PFAFF 3248 11 29 11 05 10 F nger H hes u 11 30 11 05 11 Eeer 11 31 11 05 12 F nger Umkehrstellung ucceacceaaeesnenannannennnnnnennnnnnennnnnnnnnnenennnnnnenennnnnn nennen 11 32 11 05 13 Unterfaden Klemmfeder eseesNiEEEENeEdEEEEEEENERAEEEEEEEEEAEEEE EEEENEEEEEREECEE gEEEEOEE denne 11 34 11 05 14 Spannungs L seb gel aanceneennennnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnennnnennnnennennnnnnennn 11 36 11 05 15 Positionsgeber ucaacennenanenannennnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnennenennnnnennnnnnnnnnnnnnnnennnnn 11 38 12 Verschlei teile u a 12 1 PFAFF Sicherheit 1 Sicherheit 101 Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformit ts bzw Herstellererkl rung angegebenen europ ischen Vorschriften gebaut Ber cksichtigen Sie erg nzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeing ltige gesetzliche und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften auch des Betreiberlandes sowie die g ltigen Umweltschutzbest
19. PFAFF 1245 1246 Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung hat f r Maschinen ab nachfolgender Seriennummer G ltigkeit PFAFF 1245 527678 PFAFF 1246 4 527679 e 296 12 18 401 001 Betriebsanleitung dtsch 01 02 Diese Betriebsanleitung hat f r alle in Kapitel Technische Daten auf gef hrten Ausf hrungen und Unterklassen G ltigkeit ET Der Nachdruck die Vervielfaltigung sowie die Ubersetzung auch auszugsWeise aus PFAFF Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenangabe gestattet PFAFF Industrie Maschinen GmbH Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Redaktion Illustration Verlag TD D 77901 Lahr Inhaltsverzeichnis Du EE EE Kapitel Seite 1 Sicherheit 2 0u0 0 2 04 nee een 1 1 1 01 oeh 1 1 1 02 Allgemeine Sicherheitshinweise 11 111 111 111 4 000000000e reket ee ee reket eter ee ket eeee rekete ee ere eta ee arena 1 1 1 03 Sicherheitssymbole uuucaaasesnenensnnnsnnnnnnnennnennnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnn 1 2 1 04 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Be ee 1 ee R Re ee ee ee ee e ee ee ere reke e ee ake ne 1 3 1 05 Bedien undFachpersonzgl nn ennonnen 1 3 1 05 01 Bedenpersong ee e o eto eto eeeeteeeeeoeeaeoeeeeeeakee karte eearaeeaeeaeeaaeaaeaaeaataa aaa aaa 1 3 1 05 02 Fachpersonal issues rain ee 1 4 1 06 Gefahrenhinweise uc
20. Spulenkapsel herausnehmen eiNSetZen ssssssiiiseekkirittttttirtt ttrt trr rr EEEE EErEE EEr rE EErEE 9 4 Spulenkapseleinfadeln Unterfadenspannung regulieren Bele ee ee ee e eter ee koe arene 9 4 Oberfaden einfadeln Oberfadenspannung regulieren PFAFF 1245 9 5 Oberfaden einfadeln Oberfadenspannung regulieren PFAFF 13248 9 6 Wartung und Pflege messen a nn 10 1 Wartungs und Pflegeintervalle cucesesssesesssnnnnnnnessnennnnneenenennnnneeennnnnnn 10 1 Reinigen use serien 10 1 lenallgemein nnennennnnnennnn nennen 10 2 OlenidesG Eeer 10 3 Olen der Kopfteile EE 10 4 Schmieren des Obertransport Antriebexzenters sssssiiisseekiiiittettiriettrttrrrerrrttrrre rent 10 4 Euftdr ekiregulieren u a an en naeh 10 5 Wasserbeh lter der Wartungseinheit entleeren reinigen see a ee ee ee ee ee kore eeee 10 5 Justierung ENEE EEN 11 1 Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel zum Justeren e 11 11111 1 11 ee Re ee ee ee e ee 11 1 Hinweise zur JuStierung ne 11 1 HESE EE egene RER 11 1 Inhaltsverzeichnis Du wt EE Kapitel Seite 11 04 Justierung der Basismaschine zunssuuesensnenonensnennnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnsnnnennnannnennnnnn 11 2 11 04 01 Stellung des Transporteurs quer zur NahrichtUng ee 1 ee ee ee ee ee o ee ere e eko ke ee ee eeeeeee aka ono 11 2 11 04 02 Stellung des Transporteurs in N hrichtung s sssseieiisiseseieiirisiirieisrsrieririninrerreri
21. aessnnsnnsennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennenennnnnnnnennnnnnennn 1 5 2 Bestimmungsgem e Verwendung sssssssssrrrsssssrrnrssstttnrnsssttnnnnnnstttnnnssstnnn nennen nnmnnn 2 1 3 Technische Daten e eeee ee ake ee oteo oka oe eona ee eeaaeea ee aaa eaana ee aae aet etana aaeeaeaoanaaeeaaet aaa ataaaRe 3 1 3 01 PFAFF T248 sis es een ee deeg 3 1 3 02 M gliche Ausf hrungen und Unterklassen Bell 1 ee eR ee ee ee ee oker reke teke ere ee teke ere eta ere eko 3 1 3 03 NI e EE 3 2 3 04 are 21 at e E E E E E A E A T T 3 3 3 05 M gliche Ausf hrungen und Unterklassen Bell 111 eeeeeeee ee e ee reke ee ee reke ee ere e ke eta ere eeno 3 3 3 06 Max Stichzahl DOSEN 3 4 4 Entsorgung der Maschine EE 4 1 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 5 01 Transport zum Kunden nennen 5 1 5 02 Transport innerhalb des Kundenbetriebes 2 2 ee ee ee tetke ee e ee reke nenne 5 1 5 03 Entsorgung der Verpackung nn ennnnnen 5 1 5 04 Ee Ce DE 5 1 6 Arbeitssymbol6 00u0snesessgensannensnnnnae EEGENEN Eege 6 1 7 Bedienungselemente 440040e0eeoe Reko one ee eona eeeeeoeeoeeoeeoneoeeoneoaeoaeeeaeaaeaeeraeeararaanane 7 1 7 01 Eer 7 1 7 02 Pedale bei Masch mit Unterkl 20001 7 1 7 03 Pedal bei Masch mit Presserfu automatik Unterkl 2710 0091 7 1 7 04 Taste am Maschinenkopf bei Masch mit VR Einrichtung 2110171 ee ee ee 7 2 7 05 Hebel zum Anheben des NAhfuBes Be ee ee ee ee ee ee oka
22. chen Abstand haben Fig 11 02 X e Gr te Stichl nge einstellen Schiebewelle 1 nach Regel verdrehen und Schrauben 2 festziehen PFAFF 11 3 Justierung 11 04 03 UntertransporteurH he Regel Bei Stichl ngeneinstellung 0 soll der Untertransporteur in Position 0 T um Zahnh he ber der Stichplatte herausragen Fig 11 03 pro e Stichl nge 0 einstellen e Durch Drehen am Handrad den Untertransporteur in Position 0 T bringen e TransporteurTr ger 1 Schrauben 2 entsprechend Regel einstellen O Bei M aschinen ohne Untertransport Hebephase ohne P kann die I Transporteurh he bei Bedarf etwas reduziert werden 11 4 PFAFF Justierung 11 04 04 Nadelh he vorjustieren Regel In u T Nadelstange soll der Abstand zwischen Nadelstange und Stichplatte 15 mm betragen 15 mm Fig 11 04 Nadelstange 1 Schraube 2 ohne sie seitlich zu verdrehen entsprechend Regel verschieben PFAFF 11 5 Justierung 11 04 05 X Nadel in Stichlochmitte Regel Bei Stichl ngeneinstellung 0 soll die Nadel genau in die Mitte des Stichloches einstechen S TLU NUUNUU ie ee ZA a Ss RER 6 SU PX S 8 Zt ge pe OI a A A S
23. drad die Maschine in Schlingenhubstellung bringen und Einschalt hebel 5 bet tigen e Unter Beachtung da Hebel 6 am Anschlag 7 anliegt siehe Pfeil Verbindungsstange 8 entsprechend Regel drehen e In dieser Stellung beide Muttern 4 festziehen Kontrolle nach Regel durchf hren 11 26 PFAFF Justierung 11 05 08 Steuerkurve nachjustieren Regel Wenn der Steuerhebel 3 eingefallen ist und die Nadel von u T kommend mit ihrer Spitze 12 mm ber der Stichplatte steht soll die Bewegung des F ngers 5 beginnen Fig 11 24 me e Durch Drehen am Handrad den Fadenhebel kurz nach o T bringen und die zug nglichen Schrauben der Steuerkurve 1 l sen Am Handrad in Drehrichtung weiterdrehen bis die Maschine in Schlingenhubstellung steht und Einschalthebel 2 bet tigen e Unter Beachtung da der Steuerhebel 3 eingefallen ist die brigen Schrauben der Steuerkurve 1 l sen e In Drehrichtung am Handrad weiterdrehen bis die Nadelspitze 12 mm ber der Stich platte steht e In dieser Stellung und unter Beachtung da die Steuerkurve 1 am Stellring 4 anliegt in Drehrichtung bis zu einem sp rbaren Widerstand drehen In dieser Stellung die zug nglichen Schrauben der Steuerkurve 1 festziehen Die brigen Schrauben der Steuerkurve 1 zug nglich machen und ebenfalls festziehen Kontrolle nach Regel durchf hren PFAFF 11 27 Justierung 11 05 09 Sper
24. ee ee eo eeeeekeke ee ee eeeeaaka ee ee kakaa aka eaeo 7 2 7 06 Stichl ngen Einstellhebel R ckw rtsn hen ssssssiiissenniriseetttrrittttrrirtrrtrrrirrrrrrrrn 7 3 7 07 Stichl ngen Einstellhebel bei Masch mit VR Einrichtung 21197 7 3 7 08 Einstellmutter f r den ObertransporthUb en 7 4 PFAFF Inhaltsverzeichnis 8 01 8 01 01 8 01 02 8 01 03 8 01 04 8 01 05 8 01 06 8 01 07 8 02 8 02 01 8 02 02 8 03 8 04 9 01 9 02 9 03 9 04 9 05 9 06 9 07 10 10 01 10 02 10 03 10 04 10 05 10 06 10 07 10 08 11 11 01 11 02 11 03 Kale EE Kapitel Seite Aufstellung und erste Inbetriebnahme ssssssssssssssssrsnsssssrrnssstrnnnssstntnnnssstnnnnnnnnnnn nnanet 8 1 AufstellUng ven anne ra einen 8 1 Tischh heeinstellen AAA ENEE 8 1 Keilniemensp nnen i ssiitieiaiiser dee 8 2 Oberen Keilriemenschutz monteren ern 8 2 Unteren Keilriemenschutz montieren nennen 8 3 Kippsicherung monteren nennen ernennen 8 3 EW e let EE 8 4 Garnrollenst nder montieren nenn 8 4 Techpolattenausschntt nn 8 5 PRAFF EE 8 5 PFAFF T246 getest ne ee genee 8 6 Ersteilnbetriebnahme van nee anne tn ade ang nn area 8 7 Maschine Ein Ausschalten ernennen 8 7 EI 9 1 Nadeleinseizen PFAFF 1245 ns nen ann ann anne 9 1 Nadel einsetzen PFAFF 1246 seensensnnnnsnunnnnnnnnnnnonnnnnnnnnenunnnnsnnnnnannnnsnnmannannrennnnan ann 9 2 Unterfaden aufspulen Fadenvorspannung regulieren Bee 11 ee ee ee ee ee reke ee ee eeea ee 9 3
25. en 5x35 und von Fachpersonal anschlie en lassen 4 Die N hleuchte ist nicht im serienm igen Lieferumfang enthalten PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 02 Tischplattenausschnitt 8 02 01 PFAFF 1245 2 715 201 339 6 03 S 103 T 28 0 1 tief N 28 0 2 28 A3 2 209 L E u A8 15 15 IT 27 201 i 16 5 a AH EE FEN Un N pu I N j N j A B Wf H N _L AZ SNNN 12 177 142 05 3x 99 136 657 55 6x 91 032 329 05 2x 91 032 332 75 Li Gestell RE 906 3750 000 8 2 m L Rn 8 5 PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme E KE bag U 05 Gestell 906 3750 000 Be 8 02 02 PFAFF 1246 30 B B 8 113 201 339 6 03 a ees f B E A A T T i 8 N LL dn x i F Ei R II Bi z o I Ke N H a K ar d D I 15 5 1s i Ke i 0 0 2 I 2 0 25 5 dn i 2x x o a vd AT J z 5 les I ei zz BEN Ba Sa 7y i x 19 alo j i DN OJ J B 9 A 7
26. eschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht an dem Antriebsrad 1 anstehen 2 Der Spuler soll selbstt tig abschalten wenn die F llmenge noch etwa 1 mm vom Rand der Spule entfernt ist O OD O ach ef Fig 11 15 Antriebsrad 1 Schrauben 2 nach Regel 1 verschieben e Eine Spule auf den Spuler stecken Spule einf deln und Spuler einschalten e Stellbolzen 3 Schrauben 4 entsprechend Regel 2 verschieben 11 18 PFAFF Justierung 1104 17 Stoffdr ckerfu Druck Regel Das Material soll auch bei h chster N hgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden Auf dem Material d rfen sich keine Druckstellen abzeichnen Fig 11 16 X Schraube 1 entsprechend Regel verdrehen PFAFF 11 19 Justierung 11 05 1105 01 Justierung der Fadenabschneid Einrichtung 900 56 Steuerkurve vorjustieren Regel 1 Die exzentrische Lauffl che der Steuerkurve 5 soll seitlich mittig zur Sperrklinke 8 stehen 2 In 0 T Fadenhebel soll der Anfang der gr ten Exzentrizit t der Lauffl che in Drehrichtung unter der Spitze der Sperrklinke 8 stehen Fig 11 17 Sperrst c 1 Schrauben 2 abne
27. feder 5 entsprechend Regel 1 biegen Feder 3 wieder einh ngen 11 34 PFAFF Justierung e Maschine in Schlingenhubstellung bringen den Einschalthebel bet tigen und durch Drehen am Handrad den F nger in seinen vorderen Umkehrpunkt bringen e Klemmfeder 5 Schrauben 6 falls erforderlich auch den Tr ger 1 Schrauben 2 im Langloch entsprechend Regel 2 ausrichten e In dieser Stellung und unter Beachtung da der Tr ger 1 noch parallel zur Maschinen Grundplatte steht Schrauben 2 und 6 festziehen Fig 11 29 A PFAFF 11 35 Justierung 11 05 15 Spannungs L seb gel Regel 1 In Ruhestellung der Abschneideinrichtung und bei angehobenem N hfu soll zwischen der linken Kante des L seb gels 8 und dem Geh use 9 ein Abstand von ca 7 mm vorhanden sein 2 Wenn bei aufsitzendem N hfu die Spitze des F ngers 5 auf gleicher H he mit der Hinterkante des Anhaltenockens 6 der Stichplatte steht siehe Pfeil sollen die Span nungsscheiben so weit gel st sein da sich der Oberfaden leicht hindurchziehen l t Fig 11 30 E e Unter Beachtung da die Abschneideinrichtung in Ruhestellung steht den N hfu anheben e Schrauben 1 l sen e bertragungsstange 2 Schrauben 3 i
28. herheitshinweise zube achten e Vor Beginn von Wartungsarbeiten mu der Hauptschalter ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zul ssig Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110 F rWartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz trennen Ausnahmen sind nur bei Funktionspr fungen zul ssig Nach Reparatur und Wartungsarbeiten m ssen die Schutzabdeckungen wieder ange bracht und der elektrische Schaltschrank wieder verschlossen werden 1 3 PFAFF Sicherheit 106 Gefahrenhinweise See Vor und hinter der Maschine ist w hrend des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten so da ein ungehinderter Zugang jederzeit m glich ist W hrend des N hbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen Verletzungsgefahr durch die Nadel W hrend Einstellarbeiten keine Gegenst nde auf demTisch oder im Stich plattenbereich liegen lassen Gegenst nde k nnen geklemmt oder weg geschleudert werden Verletzungsgefahr Bei mechanisch bet tigten Kupplungsmotoren ohne Bet tigungssperre ist der Stillstand des Motors abzuwarten Verletzungsgefahr Fig 1 01 A A Maschine nicht ohne Fadenhebelschutz 1 betreiben Verletzungsgefahr durch die Bewegung des Fadenhebels Maschine nicht ohne Fingerschutz 2 betre
29. hmen Platte 3 Schrauben 4 abnehmen Die vier Schrauben der Steuerkurve 5 und Schrauben 6 des Stellringes 7 l sen Steuerkurve 5 seitlich entsprechend Regel 1 verschieben In dieser Stellung Stellring 7 an Steuerkurve 5 zur Anlage bringen und Schrauben 6 festziehen Durch Drehen am Handrad Fadenhebel in Position o L bringen Steuerkurve 5 unter Beachtung da sie am Stellring 7 anliegt in Drehrichtung entsprechend Regel 2 drehen e In dieser Stellung die vier Schrauben der Steuerkurve 5 festziehen 11 20 PFAFF Justierung 1105 02 Steuerhebel Regel In Schlingenhubstellung soll beim Bet tigen des Einschalthebels 8 der abgeflachte Bolzen des Steuerhebels 6 siehe Pfeil leicht in die Bahn der Steuerkurve 7 einfallen Fig 11 18 Schraube 1 herausdrehen und Zugstange 2 wegschwenken Schrauben 3 und 4 l sen Durch drehen am Handrad Nadelstange in Schlingenhubstellung bringen Klemmst ck 5 rechts am Geh use zur Anlage bringen Unter Beibehaltung dieser Stellung den Steuerhebel 6 seitlich entsprechend Regel verschieben und anschlie end Steuerhebel 6 auf den Grund der Kurvenbahn dr cken In dieser Stellung Schraube 3 festziehen Kontrolle nach Regel durchf hren Schraube 4 bleibt bis zum Einstellen des Ausl senockens noch gel st PFAFF 11 21 Justierung 11 05 03 Sperrklinke Regel In Ruhestellung der Abschneideinrichtung soll zwischen der gr ten Ex
30. hmen regeln die Vorschriften EN 50110 e Umbauten bzw Ver nderungen der Maschine d rfen nur unter Beachtung aller einschl gigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden e Bei Reparaturen sind nur die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile zu ver wenden Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam da Ersatz und Zubeh rteile die nicht von uns geliefert werden auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst nden konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine negativ ver ndern F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen entstehen bernehmen wir keine Haftung 1 1 PFAFF Sicherheit 1 03 Sicherheitssymbole Gefahrenstelle Besonders zu beachtende Punkte A Verletzungsgefahr f r Bedien oder Fachpersonal Achtung Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten Vor Einf deln Spulenwechsel Nadelwechsel Reinigen usw Hauptschalter ausschalten Lo4 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers e Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und mu f r das Bedien personal jederzeit zur Verf gung stehen Die Betriebsanleitung mu vor der ersten Inbetriebnahme gelesen werden e Das Bedien und Wartungspersonal ist ber Schutzeinrichtungen der Maschine sowie ber sichere Arbeitsmethoden zu unterweisen e Der Betreiber ist verpflichtet die Maschine nur
31. iben Verletzungsgefahr durch die Auf und Abw rtsbewegung der Nadel PFAFF Sicherheit 1 Ir Fig 1 02 Fig 1 03 Maschine nicht ohne Kippsicherung 3 betreiben Quetschgefahr zwischen Oberteil und Tischplatte Maschine nicht ohne Riemen schutz 4 und 5 betreiben Verletzungsgefahr durch den umlaufenden Keilriemen PFAFF Bestimmungsgem e Verwendung Bestimmungsgem e Verwendung PFAFF 1245 Die PFAFF 1245 ist eine Einnadel Flachbett N hmaschine mit Unter Ober und Nadel transport sowie gro em Vertikalgreifer zum Herstellen von Doppelsteppstichn hten Die Maschine ist zur gewerblichen Nutzung Industrie bestimmt PFAFF 1246 Die PFAFF 1246 ist eine Zweinadel Flachbett N hmaschine mit Unter Ober und Nadel transport sowie gro en Vertikalgreifern zum Herstellen von Doppelsteppstichn hten Die Maschine ist zur gewerblichen Nutzung Industrie bestimmt J ede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem F r Sch den aus nichtbestimmungsgem er Verwendung haftet der A Hersteller nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Bedienungs Einstellungs Wartungs und Reparaturma nahmen PFAFF Technische Daten 3 3 01 3
32. immungen Die rtlich g ltigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaft oder sonstiger Aufsichts beh rden sind immer zu beachten 1 02 Allgemeine Sicherheitshinweise e Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugeh rigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen betrieben werden e Vor Inbetriebnahme sind immer die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorherstellers zu lesen e Die an der Maschine angebrachten Gefahren und Sicherheitshinweise sind zu beachten e Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gem und nicht ohne die zugeh rigen Schutzeinrichtungen betrieben werden dabei sind auch alle einschl gigen Sicherheits vorschriften zu beachten e Beim Austausch von N hwerkzeugen wie z B Nadel Rollfu Stichplatte und Spule beim Einf deln beim Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen e Die t glichen Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachpersonal bzw entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden Arbeiten an elektrischen Ausr stungen d rfen nur von daf r qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zul ssig Ausna
33. in einwandfreiem Zustand zu betreiben e Der Betreiber hat darauf zu achten da keine Sicherheitseinrichtungen entfernt bzw au er Kraft gesetzt werden e Der Betreiber hat darauf zu achten da nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten Weitere Ausk nfte k nnen bei der zust ndigen Verkaufsstelle erfragt werden PFAFF 1 2 Sicherheit 1 05 Bedien und Fachpersonal 105 01 Bedienpersonal Bedienpersonal sind Personen die zum R sten Betreiben und Reinigen der Maschine sowie zur St rungsbeseitigung im N hbereich zust ndig sind Das Bedienpersonal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten und hat e bei allen Arbeiten die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zube achten e jede Arbeitsweise die die Sicherheit an der Maschine beeintr chtigt zu unterlassen e eng anliegende Kleidung zu tragen sowie das Tragen von Schmuck wie Ketten und Ringe zu unterlassen e mit daf r zu sorgen da nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten e eingetretene Ver nderungen an der Maschine die die Sicherheit beeintr chtigen sofort dem Betreiber zu melden 105 02 Fachpersonal Fachpersonal sind Personen mit fachlicher Ausbildung in Elektro Elektronik und Mechanik Sie sind zust ndig f r das Schmieren Warten Reparieren und J ustieren der Maschine Das Fachpersonal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten e bei allen Arbeiten die in der Betriebsanleitung angegebenen Sic
34. insticht etwa 7 mm Federweg oben oder unten gering abweichen 1 Aus n htechnischen Gr nden kann die L nge des Fadenanzugs Federweges nach Fig 11 14 7 e Auflage 2 Schraube 3 entsprechend der Regel verschieben e Zur Federkrafteinstellung Schraube 4 Schraube 5 verdrehen 11 16 PFAFF Justierung 1104 15 A Fadenanzugsfeder bei der PFAFF 1246 mit Fadenabschneider 900 56 Regel Die Bewegung der Fadenanzugsfedern 1 und 6 sollen beendet sein wenn die Nadel spitzen in das M aterial einstechen etwa 7 mm Federweg ET Aus nahtechnischen Grunden kann die Lange des Fadenanzugs Federweges nach oben oder unten gering abweichen D Ab 2 0 j E E II J W y SH i AIGO 3 UNI I N Fig 11 148 W o Ss Ze In gt Gr 7 e Zur Federkrafteinstellung der Fadenanzugsfeder 1 Schraube 2 verdrehen Schraube 3 Auflage 4 Schraube 5 entsprechend der Regel verdrehen e Zur Federkrafteinstellung der Fadenanzugsfeder 6 Schraube 7 verdrehen Schraube 8 Auflage 9 Schraube 10 entsprechend der Regel verdrehen PFAFF 11 17 Justierung 1104 16 Spuler Regel 1 Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden bei ausg
35. n der H he entsprechend Regel 1 einstellen O Bei Maschinen ohne Presserfu automatik Unterkl 910 ist der Winkel 4 1 abzuschrauben um an die Schrauben 3 zu gelangen Durch Drehen am Handrad die Maschine in Schlingenhubstellung bringen und den Einschalthebel von Hand bet tigen N hfu auf die Stichplatte aufsetzen lassen 11 36 PFAFF Justierung Durch Weiterdrehen am Handrad die Spitze des F ngers 5 mit der Kante des hinteren Anhaltenockens 6 der Stichplatte auf eine H he stellen und mit dem Stellring 7 den L seb gel 8 entsprechend Regel 2 nach links dr cken e In dieser Stellung Schrauben 1 festziehen Die Exzentrizit t des Stellringes 7 mu nach unten zeigen i e Kontrolle nach Regel durchf hren Fig 11 30 A 11 37 PFAFF Justierung 11 05 16 Positionsgeber Regel Bei einer N hunterbrechung soll die Maschine etwa 4 mm nach u T Nadel stange positionieren Nach dem Fadenabschneiden soll die Maschine in 0 T Fadenhebel positionieren E Einstellung nach der Betriebsanleitung des Motors vornehmen 11 38 PFAFF Verschlei teile 12 Verschlei teile Diese Liste zeigt die wichtigsten Verschlei teile Eine ausf hrliche Teileliste f r die komplette Maschine kann unter der Best Nr 296 12 18 085 angefordert werden PFAFF 1245 6 07 PFAFF 1245 PFAFF 1246 11 108 093 15 3 Ge 11 330 082 5
36. nd bet tigen damit Sperrklinke 2 einf llt Unter Beachtung da Schraube 3 noch gel st ist den Steuerhebel 4 bis zum Grund in die Bahn der Steuerkurve 5 dr cken Unter Beibehaltung dieser Stellung Ausl senocken 6 in Pfeilrichtung am Einschalt hebel 1 sowie seitlich am Steuerhebel 4 zur Anlage bringen und Schraube 3 leicht anziehen Durch leichtes Klopfen auf den Ausl senocken 6 in Pfeilrichtung und gleichzeitiges Antippen des Steuerhebels 4 einen Abstand zwischen dem Bolzen und dem Grund der Kurvenbahn entsprechend Regel herstellen In dieser Stellung Schraube 3 festziehen Kontrolle nach Regel durchf hren 11 24 PFAFF Justierung 1105 06 Einschalthebel Regel In 0 T Nadelstange und in Ausgangsstellung des Steuerhebels 3 soll zwischen dem Bolzen 4 und dem Au endurchmesser der Steuerkurve 5 ein Abstand von ca 0 3 mm bestehen Fig 11 22 E Durch Drehen am Handrad de Nadelstange in 0 T bringen Schraube 1 Mutter 2 entsprechend Regel drehen e Durch Antippen des Steuerhebels 3 Kontrolle durchf hren PFAFF 11 25 Justierung 11 05 07 Zugstange Regel Wenn die Welle 9 mit ihrer Schiebebewegung beginnt soll sich gleichzeitig der Hebel 6 vom Anschlag 7 abheben Fig 11 23 E e Kugelkopf 1 mittels Schraube 2 am Steuerhebel 3 befestigen e Muttern 4 l sen Rechts und Linksgewinde e Durch Drehen am Han
37. ng Alle J ustierungen in dieser Anleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine und d rfen nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden Maschinenabdeckungen die f r Kontroll und J ustierarbeiten ab und wieder anzuschrauben sind werden im Text nicht erw hnt Die in Klammen stehenden Schrauben und Muttern sind Befestigungen von M aschinen teilen die vor dem J ustieren zu l sen und nach dem J ustieren wieder festzudrehen sind 11 03 K rzel 0 T oberer Totpunkt u T unterer Totpunkt PFAFF 11 1 Justierung 11 04 Justierung der Basismaschine 11 04 01 Stellung des Transporteurs quer zur N hrichtung Regel Der Untertransporteur soll rechts und links im Stichplatten Ausschnitt den gleichen Abstand haben Fig 11 01 pro e eweils die beiden Schrauben 1 und 2 l sen e Schiebewelle 3 seitlich nach Regel ausrichten e In dieser Stellung Schrauben 1 festziehen O Die Flachen der Stifte 4 mussen den Schrauben 1 gegenuberstehen und die H Schiebewelle 3 darf weder Spiel noch Schwergang haben F r nachfolgende Einstellungen bleiben die Schrauben 2 noch gel st 11 2 PFAFF Justierung 11 04 02 Stellung des Transporteurs in N hrichtung Regel Bei gr ter Stichl ngen Einstellung soll der Untertransporteur beim Vor und R ckw rts transport im Stichplatten Ausschnitt vorn und hinten den glei
38. ngsschrauben 1 wieder festziehen Die Wahl der richtigen Nadel ist abh ngig von der Ausf hrungsart I der Maschine sowie dem zu verarbeitenden Garn und M aterial PFAFF R sten 9 03 Unterfaden aufspulen Fadenvorspannung regulieren Fig 9 02 e Leere Spule 1 auf die Spulerwelle 2 aufstecken e Den Faden gem Fig 9 02 einf deln und im Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1 wickeln e Den Spuler einschalten dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig dr cken O I Das F llen der Spule erfolgt w hrend des N hens e Die Spannung des Fadens auf Spule 1 kann an R ndelschraube 4 eingestellt werden e Der Spuler stoppt automatisch wenn Spule 1 gef llt ist Wenn der Faden ungleichm ig aufgespult wird e Mutter 5 l sen Fadenf hrung 6 entsprechend verdrehen e Mutter 5 festdrehen PFAFF R sten 9 04 Spulenkapsel herausnehmen einsetzen Fig 9 03 A M aschine ausschalten Spulenkapsel herausnehmen e Grundplattenschieber ffnen e B gel 1 anheben und Spulenkapsel 2 herausnehmen Spulenkapsel einsetzen Spulenkapsel 2 so einsetzen da sie sp rbar einrastet e B gel 1 umlegen und Grundplatten schieber schlie en 9 05 Spulenkapsel einf deln Unterfadenspannung regulieren Fig 9 04 AN Maschine ausschalten Spulenkapsel einf deln Spule nach Fig 9
39. nien 11 3 11 04 03 Untertransporteur HOhe nenn 11 8 11 04 04 Nadeh he vorjustieren ecaaennennennnnenenennnnnnnnenennnnnennnennnnnnnnen nennen 11 8 11 04 05 K NT ele nennen einen 11 6 11 04 06 Untertransporteur Hebebewegung uuueaaeeaeenennnnennnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnn 11 7 11 04 07 Unter und Obertransport Schiebebewegung 4 4 40000eeeeee ere e o ee etera ee kakva eaeeaeneo 11 8 11 04 08 Greiferabstand Schlingenhub Nadelh he und Nadelschutz Bee ee ee ee koke ee okeane 11 9 11 04 09 Obertansponhub srepet ah anne an en a MAO AE Mare EA te td 11 11 11 04 10 Obertransport Hebebewegung 4 4 4000000eee koke ee ee reke eek ee ee eekee ee eeka ee eeee kata aaa eaenena 11 12 11 04 11 Kapsell fter 4u 3 kei 11 13 11 04 12 RutschkuppluUngzn ee ee eebe 11 14 11 04 13 Oberfaden Spannungsl sung uuuueeeeeaaeenneennennnennnnennnnnnennnnnnnnnnennnennennnnnnnennennnnnnnnnnn 11 15 11 04 14 Fadenanzugsfeder u uuccnaeeneeensennnenenennnnnnnnnnnnnennnennnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 11 16 11 04 15 Fadenanzugsfeder bei der PFAFF 1246 mit 900 56 nnnennnennn 11 16 11 04 16 GEET 11 18 11 04 17 eeler EI 11 19 11 05 Justierung der Fadenabschneid Eimrichtung 00186 11 20 11 05 01 Steuerkurve vorjustieren ccaaceaaeeannannnsnennnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnennnnnnnnennn 11 20 11 05 02 eebe s ee Eed 11 21 11 05 03 Sperrklinke u nee
40. nstellhebel R ckw rtsn hen Stichl nge einstellen durch ent sprechendes Drehen der R ndelmutter 1 R ckw rtsn hen R ndelmutter 1 bis zum Anschlag nach oben dr cken Stellung R Fig 7 06 PFAFF 7 3 Bedienungselemente 707 708 Stichlangen Einstellhebel Fig 7 07 bei Maschinen mit Verriegelungs Einrichtung 911 97 Der R ckw rtsstich kann unabh ngig vom Vorw rtsstich beliebig gro eingestellt werden e DerVorw rtsstich wird an R ndel schraube 1 und der R ckw rtsstich an R ndelschraube 2 eingestellt Die Einstellm glichkeiten f r den a automatischen Anfangs und Endriegel sind der Betriebsan leitung des Motors zu entneh men Einstellmutter f r den Obertransporthub Fig 7 08 A Maschine ausschalten e Deckel 1 auf der Maschinenr ckseite ffnen Schraube 2 l sen und entspre chend verschieben PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualifiziertem Fachpersonal aufgestellt und in Betrieb genommen werden Hierbei sind alle einschl gigen Sicherheitsvo
41. porthub Max Stichzahl min Max Stichzahl min bei bei Stichl ngen bis 6 mm Stichl ngen ber 6 mm bis 8 mm bis 3 5 mm 2800 2600 ber 3 5 bis 5 5 mm 2500 2500 ber 5 5 bis 7 mm 2000 2000 PFAFF Technische Daten 3 04 3 05 PFAFF 1246 S jaje VIS 301 Doppelsteppstich Nadelsystemi EE 134 35 Nadeldicke in 1 100 mm Ausf hrung B iu Ed 80 100 Ausf hrung He 110 140 Fadendicke max Synthetik4 Ausf hrung EE 40 3 PEU aoa e Te 20 3 Stichl nge max Ausf hrung id Bi ebe VR 6 0 mm Austino KEN RE 80 mm Handradi wirks TEE 80 mm Stichzahllma 2 een siehe Kapitel 3 06 Abmessungen der Maschine BR 0 6 FARSNEIEE E E A E ca 570 mm IEN ca 177 mm ele ca 410 mm Burthgangsbreiter nen su hhafte 265 mm Dur hgarigsNoONet ae nenne 115 mm Durchgang unter dem N hfu N hfu opgehalen 14 mm Nett gewicht Oberteil au Haan ca 40 kg Netzspannung vesina iana ei araea raa eea E aa nenn 190 240V 50 60 Hz 1Phase Aufnahmeleistung Ma EE 600 VA Sicherung in der in e HEET 1 x 16A tr ge Arbeitsluftdn ck TE 6 bar Luftverbrauch u en 0 8 Arbeitszyklus Arbeitsger usch Arbeitsplatzbezogener Emissionswert N 2200 MIN soea ne a eee ad nee oteta aaa tla o etana la Trennen Tee 82 dB A Ger uschmessung nach DIN 45 635 48 A 1 Technische nderungen vorbehalten 4 oder vergleichbare St rken anderer Fadenarten M gliche Ausf hrungen und Unterklassen Ausf hrung
42. r schriften zu beachten A Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert mu das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes auch w hrend des N h betriebes mu gew hrleistet sein 8 01 Aufstellung Am Aufstellungsort m ssen geeignete Versorgungsanschl sse f r Strom und Druckluft vorhanden sein siehe Technische Daten Ein ebener und fester Untergrund sowie eine ausreichende Beleuchtung m ssen am Aufstellungsort gew hrleistet sein Aus verpackungstechnischen Gr nden wird die Tischplatte abgesenkt Das Einstellen der Tischh he wird nachstehend beschrieben 8 01 01 Tischh he einstellen Co y I UF KS T Del e gt 4 al AL EA Fig 8 01 e Schrauben 1 und 2 l sen e Gew nschte Tischh he einstellen und Schrauben 1 gut festziehen e Die Stellung des rechten Pedals ergonomisch anpassen und Schraube 2 festdrehen e Die Einstellung des linken Pedals kann an der Kette 3 eingestellt werden diese Einstellung entf llt bei Maschinen mit Presserfu automatik PFAFF 8 1 Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 02 Keilriemen spannen Fig 8 02 e Muttern 1 l sen Keilriemen mittels Motorwippe 2 spannen e Muttern 1 festziehen Fig 8 02 zeigt einen Quick Motor Wird ein anderer Motor verwendet ist nach der Betriebsanleitung des Motors zu verfahren
43. rrnn einmal w chentlich Reinigen des Greifers AEN einmal w chentlich Schmieren des Obertransport Antriebexzenter urn0nnnennnennnenennnennnnnn einmal j hrlich laufzeit eines Einschicht Betriebes Bei erh hten M aschinenlaufzeiten sind Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf eine durchschnittliche Maschinen verk rzte Wartungsintervalle ratsam 10 02 Reinigen AS AA Maschine ausschalten T glich bei Dauerbetrieb mehrmals Greiferraum mit einem Pinsel reinigen e Greifer einmal w chentlich gr ndlich reinigen e Grundplattenschieber ffnen Nadelstange in h chste Stellung bringen Spulenkapsel Oberteil mit Spule heraus nehmen e Greiferb gel 1 abschrauben e Am Handrad drehen bis die Spitze 2 ca 5 mm in die Nut 3 eingedrungen ist e In dieser Stellung Unterkapsel 4 heraus nehmen Fig 10 01 e Greiferbahn mit Petroleum reinigen Beim Einsetzen der Unterkapsel darauf achten da das Horn 5 in die Nut der Stichplatte eingreift siehe Pfeil Abschlie end den Greiferb gel 1 wieder aufschrauben Spulenkapsel einsetzen und Grundplattenschieber schlie en 10 1 PFAFF Wartung und Pflege 10 03 len allgemein D Fig 10 02 Nur l mit einer Mittelpunkts Viskosit t von 22 0 mm s bei 40 C und einer Dichte von
44. rst ck Regel In Ruhestellung der Abschneideinrichtung soll zwischen dem Sperrst ck 1 und dem Steuerhebel 6 ein Abstand von ca 5 mm vorhanden sein Fig 11 25 pro Sperrst ck 1 und Abdeckblech 2 mittels Schrauben 3 leicht befestigen e Sperrst ck 1 in Pfeilrichtung zum Anschlag bringen und nach Regel seitlich verschieben e In dieser Stellung Schrauben 3 festziehen Platte 4 mittels Schrauben 5 anschrauben 11 28 PFAFF Justierung 11 05 10 Verbindungsstange nur bei der PFAFF 1246 Regel In Ruhestellung der Abschneideinrichtung soll die L nge der Verbindungsstange 4 dem Abstand vonWelle 2 zu 3 entsprechen dE Ze u Mm U a I M a IR N War AR e 7 e e eg SS SE E ng RE Fig 11 25a E e In Ruhestellung der Abschneid Einrichtung Muttern 1 Rechts und Linksgewinde l sen e Abstand zwischen Welle 2 und 3 messen e Verbindungsstange 4 der Regel entsprechend verdrehen e Muttern 1 festziehen PFAFF 11 29 Justierung 1105 11 F ngerH he Bei der 1246 diese Einstellung an beiden F ngem vomehmen Regel Wenn in Position Fadenhebel o T der F nger 2 von Hand nach vorn gedr ckt wird soll die untere F ngerspitze 0 1 mm ber dem Greiferr cken 4 vorbeigehen Fig 11 26
45. timmungen gesondert entsorgt werden 4 1 PFAFF Transport Verpackung und Lagerung 5 01 5 02 5 03 5 04 Transport Verpackung und Lagerung Transport zum Kunden Innerhalb der BRD wird die Maschine ohne Verpackung ausgeliefert F r den Export bestimmte Maschinen sind je nach Transportweg in einem Verschlag oder einer Umh llung verpackt Transport innerhalb des Kundenbetriebes F r Transporte innerhalb des Kundenbetriebes besteht keine Haftung des Herstellers Es ist darauf zu achten da die Maschine nur aufrecht transportiert wird Entsorgung der Verpackung Die Verpackung dieser Maschine besteht aus Holz Papier Pappe und VCE Vlies Die ordnungsgem e Entsorgung der Verpackung obliegt dem Kunden Lagerung Bei Nichtgebrauch kann die Maschine bis zu 6 Monaten gelagert werden Sie sollte dann vor Schmutz und Feuchtigkeit gesch tzt werden F r eine l ngere Lagerung der Maschine sind die Einzelteile insbesondere deren Gleitfl chen vor Korrosion z B durch einen lfilm zu sch tzen PFAFF Arbeitssymbole 6 Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuf hrende T tigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung AS Y A Hinweis Information Reinigen Pflege Schmieren fetten len Wartung Reparatur J ustierung Instandhaltung nur von Fachpersonal auszuf hrende T tigkeiten
46. weils 7 0 mm von der Stichplatte abheben Fig 11 9 E e Gr ten Obertransporthub und Stichl nge 0 einstellen e Stoffdr ckerfu 1 aufsetzen lassen Am Handrad in Drehrichtung drehen bis der Stoffschiebefu 2 seinen h chsten Punkt erreicht hat e Kurbel 3 Schrauben 4 entsprechend Regel drehen Kontrolle nach Regel durchf hren PFAFF 11 11 Justierung 11 04 10 P Obertransport Hebebewegung Regel Wenn der Stoffdr ckerfu 1 auf der Stichplatte aufsitzt sollen bei gr tem Obertransport hub der Stoffschiebefu 4 und die Nadelspitze gleichzeitig die Stichplatte erreichen A S D CH A AS SAU d e VNE e Fig 11 10 e Stoffd ckerfu 1 auf die Stichplatte aufsetzen lassen Schrauben 2 so l sen da sich der Hebeexzenter 3 auf seiner Welle schwer drehen l t e Hebeexzenter 3 entsprechend Regel drehen Schrauben 2 festziehen Kontrolle nach Regel durchf hren 11 12 PFAFF Justierung 1104 11 Kapsell fter Bei der 1246 diese Einstellung an beiden Kapsell ftern vomehmen Regel Der Oberfaden soll weder zwischen Kapsell fter 1 und Spulenkapselunterteil 3 noch zwischen der Haltenase 4 und den Haltenocken der Stichplatte geklemmt werden siehe Pfeile Fig 11
47. y Imprime en R F A Impreso en la R F A
48. zentrizit t der Lauffl che 1 und der Sperrklinke 2 ein Abstand von 0 3 mm vorhanden sein IN ei a Fig 11 19 pro e Durch Drehen am Handrad Laufflache 1 mit ihrer gr ten Exzentrizitat unter Sperrklinke 2 stellen e Lagerbolzen 3 Schraube 4 entsprechend Regel verschieben 11 22 PFAFF Justierung 11 05 04 Einschaltmagnet Regel In Schlingenhubstellung und bei bet tigtem Einschaltmagnet 5 soll zwischen dem Ein schalthebel 2 und der Sperrklinke 3 ein Abstand von 0 3 mm vorhanden sein I e Sr 1 5 Fig 11 20 Durch Drehen am Handrad M aschine in Schlingenhub Stellung bnngen Schraube 1 so l sen da sich der Einschaltmagnet schwer schieben l t Einschalthebel 2 von Hand bet tigen damit die Sperrklinke 3 einf llt Magnetanker 4 bis zum Anschlag in Magnetgeh use 5 dr cken und Magnetgeh use zusammen mit dem Magnetanker entsprechend der Regel verschieben e In dieser Stellung Schraube 1 festziehen PFAFF 11 23 Justierung 11 05 05 Ausl senocken Regel In Schlingenhubstellung und bei eingefallenem Steuerhebel 4 soll zwischen dem Bolzen des Steuerhebels und dem Grund der Kurvenbahn ein Abstand von ca 0 3 mm bestehen Fig 11 21 Durch Drehen am Handrad die Maschine in Schlingenhub Stellung bringen Einschalthebel 1 von Ha

Pfaff 1245 1777KB 13. Jun. 2012

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