Bedienungsanleitung - Schalbau Vitzthum Baubedarf
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1. ZUSATZINFORMATIONEN Schaltplan Drehstrom ZB ZBV 10 Gleichrichter Drehstrommotor Schaltung Y 400 V Lage der Anschlu klemmen kann variieren Magnetbremse 2 EREnS m Option NOT AUS Schlagtaster 01 N Option Schutzkontakt Steckdose 1 230 Volt Motorschutzschalter ea mit CEE Ger testecker ee lu nee ts ee ee een ee MIE Phasenwender Die Drehrichtung des Motors ist durch Phasenwendung am Ger testecker umkehrbar EINSTELLUNG DES BERSTROMSCHUTZES Maschinentyp Leistung KW Eicsteluns A ZB 400 K62L 2 GAK K5VS5 ZBV 400 K62L 2 G4K K35VS5 ee ooo ZBV 450 K75SB 2 B5SK DK7VS8 Te Fe ZBV 500 K75SP 2 B5K DK8VS8 Kabelquerschnitt 2 5 35 ZUSATZINFORMATIONEN Schaltplan Drehstrom IC 10 11 wei 12 wei U2 V2 W2 rot schwarz W1 gelb V1 gr n U1 rot wei gr ge rot L Ol TA I D 5 o D N N J ans Phasenwender Maschinentyp Leistung KW Einstellung A IC 450 K62L 2 G4KS DK1VS1 Kabelquerschnitt 2 5 36 EG Konformit tserkl rung ZUSATZINFORMATIONEN CE nach Anhang II A der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der betreffenden EU Richtlinie n entspricht Bei eine2. Bei Funktionsst rungen muss die Maschine sofort stillgesetzt und gesichert werden Zur Bedienung von Holzbearbeitungsmaschinen d rfen nur ausgebildete oder angelernte Fachkr fte ber 18 Jahre alt berechtigt und bestimmt werden Zu schulendes anzulernendes einzuweisendes oder im Rahmen einer allgemeinen Ausbildung befindliches Personal darf nur unter st ndiger Aufsicht einer erfahrenden Person mit der Maschine arbeiten Wenn die Maschine in geschlossenen R umen betrieben wird muss sie an eine Staubabsaugung angeschlossen werden Der Schiebestock ist zu verwenden wenn der Abstand zwischen S geblatt und Parallelanschlag weniger als 120mm betr gt bzw wenn die zu fertigenden Teile schmaler oder k rzer als 120mm werden sollen Der Schiebestock 400mm lang muss zum schneiden schmaler Werkst cke benutzt werden um das Werkst ck wenn es notwendig ist gegen den Anschlag zu dr cken Wenn eine zweite Person an der Maschine im L ngsschnitt arbeitet um geschnittene Werkst cke abzunehmen darf sie an keinem anderen Platz als am Ende der Tischverl ngerung stehen Die angegebenen Werte in den technischen Daten f r den Schalldruck sind Emissionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen Obwohl es eine Korrelation zwischen Emission und Immissionspegel gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet werden ob zus tzliche Vorsichtsma nahmen notwendig sind oder nicht Faktoren welche den derzeitigen am
3. C 4 2 Zusammenbauen und Aufstellen Anlieferung Die Maschine wird montiert angeliefert berpr fung Bitte pr fen Sie die Maschine bei Anlieferung auf Vollst ndigkeit und eventuelle Transportsch den Falls Sch den vorhanden sind m ssen diese sofort dem Transportunternehmen und der Firma AVOLA schriftlich mitgeteilt werden Aufstellung Der Betrieb in explosionsf higer Atmosph re ist nicht zul ssig Die Maschine muss auf festem Boden aufgestellt werden Unebenheiten des Bodens m ssen ausgeglichen werden 5 Inbetriebnahme Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Inbetriebnahme der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten e Die Inbetriebnahme der Maschine darf nur von daf r qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgef hrt werden e _LUberpr fen Sie vor dem ersten Start ob alle Werkzeuge und Fremdteile aus der Maschine entfernt wurden e Aktivieren Sie alle Sicherheitseinrichtungen vor der Inbetriebnahme e Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 5 1 Versorgungs und Entsorgungsanschl sse herstellen Elektrische Versorgung Die Maschine wird in einem betriebsbereiten Zustand angeliefert Die Maschine muss je nach Typ mit 16A oder 32A Sicherungen tr ge abgesichert werden siehe Technische Daten 14 5 2 Beschreibung des S geblattwechsels Wechseln des S geblattes Stromversorgung der Maschine durc
4. Durch l sen der Mutter SW30 l sst sich der Spaltkeil verstellen Der Spaltkeil muss so verstellt werden dass seine Spitze mindestens bis zum h chsten Punkt des S geblattes reicht Der Abstand zum S geblatt und dem Spaltkeil darf an keiner Stelle 8 mm bersteigen nn i a hata L a EN MUTTER SW 30 30 INSTANDHALTUNG 8 5 SICHERHEITSSCHUTZHAUBE SSH Montage der Schutzhaube Die Schutzhaube SSH wird mit dem Aufnahmesupport am Spaltkeil montiert Die Positionierung am Spaltkeil erfolgt mit den beiden Schrauben im Aufnahmesupport L sen Sie die Schrauben am Aufnahmesupport der Schutzhaube leicht Schieben Sie den Aufnahmesupport mit der Schlitz ffnung auf die Spaltkeiloberkante Fahren Sie mit dem Aufnahmesupport in die Schlitze des Spaltkeils ein Dr cken Sie den Aufnahmesupport nach unten und nach hinten so dass die Schrauben am Schlitzende im Spaltkeil sicher anliegen Stellen Sie sicher dass der Aufnahmesupport korrekt in der Arretierung sitzt Klemmen Sie den Aufnahmesupport mit dem Schrauben am Spaltkeil fest Kontrollieren Sie ob die Schutzhaube sicher am Spaltkeil festgeklemmt ist F hren Sie eine Funktionskontrolle durch Mit dem Begrenzer wird die H he eingestellt Kontrollieren Sie ob die Schutzhaube immer selbstt tig in die Schutzstellung zur ckkehrt Falls sie sich nicht selbstt tig absenkt ist zu pr fen ob gen gend Spiel zwischen der F hrung ber den Spaltkeil und der Blattk rperabst
5. S5PrN2lD2U VITZTHUM C Originalbetriebsanleitung 04 01 2010 BETRIEBSANLEITUNG ERSATZTEILLISTE KREISS GEN AVOLA Baukreiss ge AVD Modellreihen ZB 10 ZBV 10 IC 10 Schalbau Vitzthum GmbH Zentrale A 5091 Unken Niederland 212 Email schalbau vitzthum com Telefon 43 6589 4279 0 Telefax 43 6589 7158 www vitzthum com Inhalt Produktbeschreibung Bestimmungsgem e Verwendung Aufbau Funktionsbeschreibung Technische Daten Gew hrleistung Allgemeine Sicherheitshinweise Sorgfaltspflicht des Betreibers Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole Grundlegende Sicherheitsma nahmen Anforderungen an das Bedienungspersonal Besondere Risiken Transport Abmessungen und Gewicht Aufstellung Umgebungsvoraussetzungen f r die Aufstellung Zusammenbauen und Aufstellen Inbetriebnahme Versorgungs und Entsorgungsanschl sse herstellen S geblatt wechseln Sicherheitsschutzhaube SSH Kontrolle vor dem ersten Start Die Maschine starten NOOGOGAO O 10 Bedienung Arbeitspl tze des Bedienpersonals Bedienen Betrieb Hilfe bei St rungen M gliche St rungen und ihre Beseitigung Instandhaltung Montagehinweis zur Motorbremse ZB ZBV 400 10 IC 10 Montagehinweis zur Motorbremse ZB ZBV 450 10 500 10 Nachstellen der Anschl ge Spaltkeil einstellen Sicherheitsschutzhaube H henverstellung ZBV Au erbetriebnahme Zusatzinformationen Schaltplan Ersatzteil
6. Seile Ketten Kettenr der Riemen Dichtungen Kabel Schl uche Manschetten Stecker Kupplungen und Schalter f r Pneumatik Hydraulik Wasser Elektrik Kraftstoff F hrungselemente wie F hrungsleisten F hrungsbuchsen F hrungsschienen Rollen Lager Gleitschutzauflagen Spannelemente von Schnelltrennsystemen Gleit und W lzlager die nicht im Olbad laufen Wellendichtungen und Dichtelemente Regelpotentiometer und manuelle Schaltelemente Sicherungen und Leuchten Hilfs und Betriebsstoffe Befestigungselemente wie D bel Anker und Schrauben Filter aller Art Antriebs Umlenkrollen und Bandagen Lauf und Antriebsr der Schnittguttransportrollen Bohr Trenn und Schneidwerkzeuge Tischeinlagen Kunststoffleisten Schutzhaube Spannflansche Gleichrichter ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2 1 Sorgfaltspflicht des Betreibers Die Maschine wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Maschine diese Ma nahmen zu p
7. die zum besseren Verst ndnis der Maschinenabl ufe beitragen ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 2 3 Grundlegende Sicherheitsma nahmen Allgemeine Gefahrenbereiche Der Betreiber ist verpflichtet Gefahren die sich durch e Art der Aufstellung e _ unbekannte rtliche Bedingungen ergeben k nnen selbst zu beseitigen Schutzeinrichtungen an der Maschine Schutzeinrichtungen an der Maschine sind Einrichtungen die durch die Firma AVOLA an der Maschine zum Schutz des Betreibers und der Maschine angebaut sind Sie erf llen die vom Gesetzgeber vorgeschriebenen Schutzma nahmen Die Maschine darf erst in Betrieb genommen werden wenn alle Schutzeinrichtungen angebracht sind Die Schutzeinrichtungen m ssen wenn sie besch digt oder nicht mehr funktionst chtig sind erneuert werden Schutzeinrichtungen sind e _Schutzhaube ber dem S geblatt sowie die Befestigungsteile Spaltkeil Schutzkasten des S geblattes Motorschutzschalter Bremseinrichtung Die AVOLA Maschine darf ohne unsere ausdr ckliche Zustimmung weder konstruktiv noch sicherheitstechnisch ver ndert werden Jede Ver nderung in diesem Sinne schlie t eine Haftung des Herstellers f r die daraus resultierenden Sch den aus Instruktionen Die Bedienungsanleitung muss von dem zust ndigen Personal gelesen verstanden und beachtet werden Wir weisen darauf hin dass wir f r Personensch den Sachsch den und Betriebsst rungen die sich aus einer Nichtbeachtu
8. Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinflussen k nnen beinhalten die Dauer der Einwirkungen die Eigenart des Arbeitsraumes andere Ger uschquellen usw die Anzahl der 11 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Maschinen und anderen benachbarten Vorg ngen Die zul ssigen Arbeitsplatzwerte k nnen ebenso von Land zu Land variieren Diese Information soll jedoch den Anwender bef higen eine bessere Absch tzung von Gef hrdung und Risiko vorzunehmen e Es darf nur der Original Spaltkeil verwendet werden Der Spaltkeil darf nicht dicker als die Schnittfuge und nicht d nner als der S geblattgrundk rper sein e _ Der Betrieb in explosionsf higer Atmosph re ist nicht zul ssig 2 4 Anforderungen an das Bedienungspersonal Zur Bedienung von Holzbearbeitungsmaschinen d rfen nur ausgebildete oder angelernte Fachkr fte ber 18 Jahre alt berechtigt und bestimmt werden Zu schulendes anzulernendes einzuweisendes oder im Rahmen einer allgemeinen Ausbildung befindliches Personal darf nur unter st ndiger Aufsicht einer erfahrenden Person mit der Maschine arbeiten 2 5 Besondere Risiken Restrisiken Die Maschine ist nach der EG Maschinenrichtlinie konstruiert und entspricht den hohen europ ischen Sicherheitsanforderungen Es verbleiben jedoch f r den Bediener Restrisiken die im Folgenden aufgef hrt sind Risiko Einziehen von K rperteilen und Kleidungsst cken Werkzeugzerst rung sich l sende Werkzeugteile Schnittgefah
9. Transport der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Transportarbeiten d rfen nur von daf r qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgef hrt werden Die Maschine darf nur an den vorgesehenen Haltepunkten angehoben werden Zum Transport der Maschine d rfen nur die hier angegebenen Lastaufnahme und Anschlagmittel verwendet werden Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise Bewegliche oder lose Teile m ssen durch Feststellen gesichert werden Der Parallelanschlag muss auf die Tischplatte geklappt werden damit w hrend des Transports der Aluminiumanschlag nicht herausfallen kann 3 1 Abmessungen und Gewicht L nge Breite H he 1110 750 850 mm Gewicht 126 bis 175 Kg 4 Kran sen 13 INBETRIEBNAHME 4 Aufstellung Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Aufstellung der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten e Die Aufstellungsarbeiten Montage und Installation der Maschine d rfen nur von daf r qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgef hrt werden e Vor dem Beginn der Aufstellungsarbeiten ist die Maschine auf Transportsch den zu untersuchen e Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 4 1 Umgebungsvoraussetzungen f r die Aufstellung Der Motor und der Schalter haben die Schutzklasse IP 54 Umgebungstemperatur zwischen 10 C und 40
10. der angegebenen Reihenfolge durchzuf hren e Sichern Sie zun chst den Bereich f r die Instandhaltungsarbeiten weitr umig ab e Schalten Sie alle Spannungsqauellen ab und sichern Sie die Spannungsquellen gegen unbeabsichtigtes Wieder Einschalten Hauptschalter abschlie en e Verwenden Sie nur die angegebenen Betriebsstoffe e Verwenden Sie ausschlie lich Ersatzteile die in unseren Ersatzteillisten aufgef hrt sind e Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachkr ften durchgef hrt werden Arbeiten an elektrischen Einrichtungen d rfen nur von Elektrofachkr ften durchgef hrt werden e Die Wartungsarbeiten sollten protokolliert werden e Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise T glich e Die Maschine ist nach Abschluss eines Arbeitsgangs bzw bei einem Dauerbetrieb t glich zu reinigen Insbesondere die F hrungen sind sauber zu halten Es muss vermieden werden dass Holzstaub im Bereich beweglicher Maschinenelemente antrocknet e Sichtkontrolle der Maschine auf u ere Besch digung insbesondere o berpr fen des S geblattes auf festen Sitz und Beschaffenheit der Zahne o Schutzhauben auf Besch digung pr fen ggf austauschen e Schutzhaube muss sich vollst ndig auf den Tisch absenken ggf Feder nachstellen e Drehrichtung des S geblattes berpr fen W chentlich e Reinigung der F hrungen Monatlich e Kontrolle aller Schraubenverbindungen auf festen Sitz ggf nachziehen e Elektrische Einrichtung auf Wirk
11. in geschlossenen R umen an eine Staubabsaugung angeschlossen werden die sicherstellt dass sich mit dem Einschalten der Maschine die Absaugung selbstt tig mit einschaltet Wird die Maschine mittels flexiblen Absaugschl uchen an die Absaugung angeschlossen so ist darauf zu achten dass die verwendeten Absaugschl uche aus schwer entflammbarem Material bestehen und sie elektrostatisch geerdet sind Zur dauerhaften sicheren Einhaltung des Grenzwertes ist eine Mindestluftgeschwindigkeit von 20 m s am Anschlussstutzen der Maschine erforderlich Der statische Unterdruck am Anschluss der Maschine bei 20 m s ca 1740 Pa Der erforderliche Volumenstrom betr gt 565 m h Anschluss an eine Staubabsaugung e Den Sp neauswurf am Schutzkasten mit dem Abschlussblech verschlie en e Das Verschlussblech f r den Absaugstutzen entfernen und durch den Absaugstutzen ersetzen e Mit dem Absaugschlauch die Verbindung zur Staubabsaugung herstellen Beim Betrieb ohne Staubabsaugung muss das Verschlussblech wieder angebracht und der Sp neauswurf ge ffnet werden 24 7 Hilfe bei St rungen Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Beseitigung von St rungen an der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten e Beseitigen Sie eine St rung nur dann wenn Sie auch ber die angegebene Qualifikation verf gen e Sichern Sie zun chst die Maschine gegen unbeabsichtigtes Wieder Einschalten indem Sie die Stromzufuh
12. AEREE a E N oe Snnensunen 77 2888 RLY A RY L 7 v 27 INSTANDHALTUNG 8 2 MONTAGEHINWEIS ZUR MOTORBREMSE ZWEIFL CHENBREMSE nur Modelle der Baureihe ZB ZBV 450 10 500 10 Motor ausschalten und vom Netz trennen S geblatt aus Sicherheitsgr nden entfernen Die Motorbremse befindet sich auf der B Seite des Motors hinter der L fterabdeckhaube Zur Demontage muss diese Abdeckhaube abgeschraubt werden L fterfl gel von der Welle nehmen Die Schrauben mit denen die Magnetbremse befestigt ist l sen Bremsrotor entnehmen Neuen Bremsrotor aufsetzen Magnetbremse mit den Schrauben befestigen L fterfl gel aufsetzen und sichern L fterabdeckhaube montieren S geblatt aufsetzen Bremsprobe max 10 sec ersetzt gezeichnet Luftspalt preise SC mm anne LO S TENEAN BN ee N 4 aean p EI L 720 KA BEL IS KK KK a Er 1797024 NKUN 2 a 28 INSTANDHALTUNG 8 3 NACHSTELLEN DES L NGS UND QUERANSCHLAGS Wartung des Parallel oder Queranschlags die beiden Sechskantschrauben l sen 2 Aluminiumanschlag zum S geblatt ausrichten 3 die beiden Sechskantschrauben anziehen 4 zum nachstellen des axialen Spieles die Sechskantschraube eindrehen Gleitlager auf Zustand berpr fen Kolbenstange reinigen und mit Wartungsspray einspr hen 29 INSTANDHALTUNG 8 4 SPALTKEIL EINSTELLEN Bei Ver nderung des S geblattdurchmessers muss der Spaltkeil nachgesetzt werden
13. H darf nur in betriebssicherem Zustand eingesetzt werden Die Betriebssicherheit ist besonders in folgenden F llen nicht mehr gew hrleistet e wenn die Schutzhaube nicht mehr selbstt tig in die Schutzstellung zur ckkehrt e wenn sie in der Spaltkeilarretierung nicht mehr richtig positioniert und festgeklemmt ist e bei starker Verschmutzung oder bei starker Besch digung Montage der Schutzhaube Falls ein Austausch der Schutzhaube erforderlich wird darf sie ausschlie lich nur von versierten Fachleuten montiert werden Sie m ssen f r die betreffenden Arbeiten ausreichend qualifiziert sein und ber entsprechende Erfahrung im Umgang mit Baukreiss gen verf gen Es ist Sache des Betreibers der Baukreiss ge die Qualifikation des Personals sicherzustellen Die Schutzhaube SSH wird mit dem Aufnahmesupport am Spaltkeil montiert Die Positionierung am Spaltkeil erfolgt mit den beiden Schrauben im Aufnahmesupport L sen Sie die Schrauben am Aufnahmesupport der Schutzhaube leicht 17 INBETRIEBNAHME Schieben Sie den Aufnahmesupport mit der Schlitz ffnung auf die Spaltkeiloberkante Fahren Sie mit dem Aufnahmesupport in die Schlitze des Spaltkeils ein Dr cken Sie den Aufnahmesupport nach unten und nach hinten so dass die Schrauben am Schlitzende im Spaltkeil sicher anliegen Stellen Sie sicher dass der Aufnahmesupport korrekt in der Arretierung sitzt Klemmen Sie den Aufnahmesupport mit dem Schrauben am Spaltkeil fest Kontrollieren S
14. alten werden Der Bediener ist verpflichtet eingetretene Ver nderungen an der Maschine sofort dem Betreiber zu melden Der Bediener muss jede Arbeitsweise unterlassen welche die Sicherheit an der Maschine beeintr chtigt K rperschutz Geh rschutz Schutzbrille Schuhe Stiefel Das Arbeiten in der N he drehender Werkzeuge mit Handschunhen ist verboten Die Maschine muss auf festem Boden aufgestellt werden Unebenheiten des Bodens m ssen ausgeglichen werden Es d rfen keine relevanten Ver nderungen An und Umbauten an der Maschine welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnten ohne Genehmigung des Herstellers vorgenommen werden Dies gilt auch f r den Einbau und die Erstellung zus tzlicher Sicherheitseinrichtungen Ersatzteile m ssen den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Das ist bei Originalersatzteilen immer gew hrleistet Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Maschine d rfen nur von einer Elektrofachkraft gem der elektrischen Regeln vorgenommen werden Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise ist zu unterlassen Das gleiche gilt f r Hilfseinrichtungen z B elektrische Installation Schalter Motoren Es sind Ma nahmen zu treffen damit die Maschine nur im sicheren und funktionsf higen Zustand betrieben wird Die Maschine ist nur zu betreiben wenn alle Schutzeinrichtungen sicherheitsbedingte Einrichtungen Schutzhaube Spaltkeil Bremseinrichtung vorhanden und funktionsf hig sind
15. alter bet tigen Drehrichtung beachten Achtung Nie ohne Schutzhaube s gen 20 6 Bedienung Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Bedienung der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Die Maschine darf nur entsprechend ihrer bestimmungsgem en Verwendung benutzt eingesetzt werden Informieren Sie sich vor dem Einschalten der Maschine ber das richtige Verhalten bei St rf llen F hren Sie vor dem Einschalten der Maschine Funktionskontrollen an den folgenden Einheiten durch e _Schutzvorrichtungen e Drehrichtung des S geblatts e KMotorschutzschalter e _Bremseinrichtung max 10 sec Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 6 1 Arbeitspl tze des Bedienpersonals Der Arbeitsplatz des Bedieners ist vor der Maschine Der direkte Weg zur Maschine muss freigehalten werden 6 2 Bedienen Achtung Vor dem S gen muss darauf geachtet werden dass die Qualit t des S geblattes noch ausreicht abgebrochene Z hne Wichtiger Hinweis zum S gevorgang e Pfeilrichtung auf S geblatt beachten Spannmutter und Spannflansch fest anziehen Spaltkeil auf richtige Einstellung und festen Sitz berpr fen Vorschubdruck nur so stark aus ben wie der Motor durchziehen kann S geblatt vor Schlag sch tzen 21 BEDIENUNG 6 3 Betrieb Schneiden von Holz Parallelanschlag oder Queranschlag einstellen Schalter Ein Stellung Holz
16. auf die Tischplatte legen und durchschieben Schalter Aus Stellung fertig geschnittenes Holz entnehmen Bei l ngeren Arbeitspausen den Netzstecker abziehen Schneidevorgang Aufgabe e Der Schneidvorgang beschreibt die T tigkeit nach welchen M glichkeiten die Werkstoffe bearbeitet werden und welche Voraussetzungen erf llt werden m ssen Aufbau e Die Baukreiss ge unterscheidet zwei Schneidvorg nge L ngsschnitt e Beim L ngsschnitt wird der Werkstoff der L nge nach mit Hilfe des Parallelanschlags gef hrt e Der Parallelanschlag hat zwei Werkst ckf hrungsfl chen eine f r hohe Schnitth hen und eine f r niedrige Schnitth hen e Parallelanschlag auf das gew nschte Ma einstellen 22 BEDIENUNG e Das Werkst ck wird entlang des Anschlages nach vorne gef hrt F r die letzten 120mm ist der Schiebestock zu verwenden desgleichen wenn der Abstand zwischen S geblatt und Anschlag weniger als 120mm betr gt Beim Auftrennen muss der Anschlag so in seiner L ngsrichtung verschoben werden dass sein Ende auf H he der S geblattmitte liegt Querschnitt e Beim Querschnitt wird der Werkstoff mit dem Queranschlag gef hrt e Queranschlag aus der Ruhestellung auf den Tisch schwenken Die Gehrungslade auf die gew nschte Gradzahl einstellen Queranschlag vorschieben bis der Schnitt beendet ist Mit dem Schiebestock das fertige Schnittgut vom S geblatt entfernen Emissionswerte Angaben zur Ger uschemissio
17. e Daten Technische Daten ZB W400 ZB 400 zB450 ZB500 IC450 P 2 Drehstrom Frequenz Vol Hz 1400 50 400 50 1400 50 400 50 Wechselstrom Vol Hz _ 230 50 l J J Y Ger testecker_ _ Schuko CEE516 CEE 532 CEE532 CEE 516 Schnitth he mm mm mm mm kg dB dB dB dB mm mm mm mm kg Emissionen S geblatt Lwa Leerlauf 86 8 86 8 90 8 92 3 90 8 Bearbeitung 100 8 100 8 103 1 103 7 103 1 Bearbeitung 90 6 90 6 93 0 95 0 93 0 Messunsicherhet Jag 3 Lwa 104 104 104 104 104 garantierter Schallleistungspegel EN ISO 3744 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Technische Daten ZBV W ZBV 400 ZBV 450 ZBV 500 400 KW 2 0 3 0 4 0 9 0 Motorabgabeleistung Drehstrom Frequenz _ Volt Hz 400 50 1400 50 40050 Wechselstrom Vol Hz 230 50 3 l J Y Gerdtestecker p fuko GEESI6 GEE532 GEE S532 _ Senerung age Min Amp 6 a Tischgr e L X B mm 1110x750 1110x750 1110x750 1110x750 _ Tischh he C eo C Emissionen S geblatt AVOLA HM SG Lwa Leerlauf dB 86 8 86 8 90 8 92 3 Bearbeitung dB 100 8 100 8 103 1 103 7 Bearbeitung dB 90 6 90 6 93 0 95 daB 3 3 3 J3 Messunsicherheit Lwa 104 104 104 104 garantierter Schallleistungspegel EN ISO 3744 1 5 Gew hrleitung Auszug aus den AGB s Abschnitt VI Gew hrleistung F r Sach und Rechtsm ngel der Lieferung leistet der Lieferer unter Ausschluss weiterer Anspr che 12 Monate Gew hr wie folgt Sachm ng
18. el 1 Alle diejenigen Teile sind unentgeltlich nach Wahl des Lieferers nachzubessern oder neu zu liefern die sich infolge eines vor dem Gefahr bergang liegenden Umstandes als mangelhaft herausstellen Die Feststellung solcher M ngel ist dem Lieferer unverz glich schriftlich zu melden Ersetzte Teile werden Eigentum des Lieferers 2 Zur Vornahme aller dem Lieferer notwendig erscheinenden Nachbesserungen und Ersatzlieferungen hat der Besteller nach Verst ndigung mit dem Lieferer die erforderliche Zeit und Gelegenheit zu geben anderenfalls ist der Lieferer von der Haftung f r die daraus entstehenden Folgen befreit Nur in dringenden F llen der Gef hrdung der Betriebssicherheit bzw zur Abwehr unverh ltnism ig gro er Sch den wobei der Lieferer sofort zu verst ndigen ist hat der Besteller das Recht den Mangel selbst oder durch Dritte beseitigen zu lassen und vom Lieferer Ersatz der erforderlichen Aufwendungen zu verlangen 3 Von den durch die Nachbesserung bzw Ersatzlieferung entstehenden Kosten tr gt der Lieferer soweit sich die Beanstandung als berechtigt herausstellt die Kosten des Ersatzst ckes einschlie lich des Versandes Dar ber hinausgehende Schadensersatzforderungen sind ausgeschlossen 4 Der Besteller hat im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften ein Recht zum R cktritt vom Vertrag wenn der Lieferer unter Ber cksichtigung der gesetzlichen Ausnahmef lle eine ihm gesetzte angemessene Frist f r die Nachbesserung oder E
19. es Bestellers die Regelungen VI und VII 2 entsprechend 2 F r Sch den die nicht am Liefergegenstand selbst entstanden sind haftet der Lieferer aus welchen Rechtsgr nden auch immer nur bei Vorsatz bei grober Fahrl ssigkeit des Inhabers der Organe oder leitender Angestellter bei schuldhafter Verletzung von Leben K rper Gesundheit bei M ngeln die arglistig verschwiegen oder deren Abwesenheit er garantiert hat bei M ngeln des Liefergegenstandes soweit nach Produkthaftungsgesetz f r Personen oder Sachsch den an privat genutzten Gegenst nden gehaftet wird Bei schuldhafter Verletzung wesentlicher Vertragspflichten haftet der Lieferer auch bei grober Fahrl ssigkeit nicht leitender Angestellter und bei leichter Fahrl ssigkeit in letzterem Fall begrenzt auf den vertragstypischen vern nftigerweise vorhersehbaren Schaden Weitere Anspr che sind ausgeschlossen Verschlei teile Verschlei teile sind Teile die bei bestimmungsgem em Gebrauch der Maschinen einer betriebsbedingten Abnutzung unterliegen Die Verschlei zeit ist nicht einheitlich definierbar sie differiert nach der Einsatzintensit t Die Verschlei teile sind ger tespezifisch entsprechend der Betriebsanleitung des Herstellers zu warten einzustellen und ggf auszutauschen Ein betriebsbedingter Verschlei bedingt keine M ngelanspr che Vorschub und Antriebselemente wie Zahnstangen Zahnr der Ritzel Spindeln Spindelmuttern Spindellager
20. g Die Baukreiss ge ist zum schneiden von Holz vorgesehen Das Maschinengestell ist feuerverzinkt und verwindungsfest Die Motorleistung ist dem S geblatt Durchmesser zugeordnet Der Motor ist mit einer elektromechanischen Bremseinrichtung ausgestattet Thermof hler Protektoren in der Motorwicklung und ein vorgeschalteter Motorschutzschalter sch tzen den Motor vor berlastung Der Motorschutzschalter ist mit einer Unterspannungsspule ausger stet die den Schalter bei Spannungsausfall abschaltet Wiederanlaufsperre Standardausr stung Sicherheitsschutzhaube winkelverstellbare Quer und Keilschneidlehre unter dem Tisch gesch tzt angebrachte F hrungselemente Tischverl ngerung Parallelanschlag mit zwei Anlegekanten schallged mpftes Kreiss geblatt HM A SG feuerverzinktes verwindungsfestes Maschinengestell Motor mit Magnetbremse 4 Kran sen Schiebestock Maulschl ssel SW 30 Gegenhalter Millimetergenaue Ma skala Gussschalter f r die Modelle ZB ZBV 450 500 Achtung W hrend des Betriebes muss der Bediener daf r Sorge tragen dass sich keine dritte Person im Gefahrenbereich der Maschine aufh lt W hrend des Betriebes der Maschine darf in die Maschine weder von oben noch von unten hineingegriffen werden Zur Sicherstellung der oben beschriebenen Funktionsabl ufe ist es notwendig dass die unten aufgef hrten technischen Daten ber cksichtigt werden ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 1 4 Technisch
21. h Abziehen der Kupplung unterbrechen Schutzhaube anheben Tischeinlage l sen und herausnehmen Mit Hilfe des Gegenhalters und des Einmaulschl ssels die Spannmutter l sen Den Gegenhalter in die Bohrungen des Losflansches stecken Mit dem Einmaulschl ssel die Spannmutter Achtung Linksgewinde l sen Die Spannmutter und den Losflansch von der Welle nehmen Neues S geblatt Vorsicht Schneidgefahr auf Pfeilrichtung achten auf die Blattaufnahme des Festflansches setzen auf richtigen Sitz achten Den Losflansch und die Spannmutter auf die Welle schieben und fest anziehen Achtung Linksgewinde Eventuell Spaltkeil neu einstellen Tischeinlage einlegen und befestigen Kupplung einstecken Strom anlegen Einstellen des Spaltkeils Bei Ver nderung des S geblattdurchmessers nur 450 400 mm Durchmesser muss der Spaltkeil nachgesetzt werden Durch l sen der Mutter SW30 l sst sich der Spaltkeil verstellen Der Spaltkeil muss so verstellt werden dass seine Spitze mindestens bis zum h chsten Punkt des S geblattes reicht Der Abstand zum S geblatt und dem Spaltkeil darf an keiner Stelle 8 mm bersteigen _ 15 INBETRIEBNAHME Drehrichtung des Kreiss geblattes Das Kreiss geblatt muss sich immer in die Richtung drehen in die der Pfeil auf dem Kreiss geblatt zeigt Achtung Bei falscher Drehrichtung kann sich das S geblatt l sen Wenn beim Anschluss der Maschine der Motor falsch he
22. hen a Falsche Spannung im Hinblick auf Maschinendrehzahl b Zu geringe Materialdicke C Spannungsverlust nach Hei laufen Verharzung und Brandstellen durch stumpfe Zahnspitzen falsches Nachsch rfen oder zu geringe Schr nkung Folge Rissbildung 2 Unwucht Ursachen a Unterschiedliche Zahngrundtiefen oder Zahnspitzenh hen z B durch manuelles Nachsch rfen b Bei billigen Bl ttern ist oft der Zahngrund unterschiedlich tief oder die Materialdicke nicht gleichm ig C Blatt hat H henschlag weil Bohrung gr er als 30 mm Passung H7 Folgen Unruhiger Stand der Maschine schlechtes Schnittbild kurze Standzeit Hei laufen Verharzung Brandstellen Spannungsverlust Seitenschlag Rissbildung Uberlastung des Motors 3 Falsche Schr nkung z B ungleichm ig oder zu schwach Folgen Kurze Standzeit Hei laufen Verharzung Brandstellen Spannungsverlust Seitenschlag Rissbildung 16 INBETRIEBNAHME berlastung des Motors 4 Falsche Zahnform nachgesch rft Folge wie Pos 3 5 S gen mit stumpfen Zahnspitzen Folgen wie Pos 3 6 S gen mit verharzten S gebl ttern Ursachen Verharzung entsteht durch S gen mit stumpfen oder falsch gesch rften oder schlecht geschr nkten oder unwuchtigen oder schlagenden S gebl ttern Folge wie Pos 3 Abhilfe Verharzung mittels Diesel l entfernen 5 3 Sicherheitsschutzhaube SSH Einleitung Die Schutz und Absaughaube SSH wurde f r Baukreiss gen m
23. ie ob die Schutzhaube sicher am Spaltkeil festgeklemmt ist F hren Sie eine Funktionskontrolle durch Kontrollieren Sie ob die Schutzhaube immer selbstt tig in die Schutzstellung zur ckkehrt Falls sie sich nicht selbstt tig absenkt ist zu pr fen ob gen gend Spiel zwischen der F hrung ber den Spaltkeil und der Blattk rperabst tzung vorhanden ist Sicherheitshinweis Das strikte Beachten der folgenden Hinweise erm glicht Ihnen ein sicheres und sachgerechtes Arbeiten mit der Schutzhaube SSH Einrichtarbeiten d rfen grunds tzlich nur bei ausgeschalteter Kreiss ge und stillstehnendem S geblatt vorgenommen werden Beachten und befolgen Sie alle Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung Vor jedem Einschalten der Maschine ist zu kontrollieren ob das S geblatt die Schutzhaube nicht ber hren kann Schutzhaube Die Schutzhaube SSH verhindert dass der Benutzer unbeabsichtigt das S geblatt ber hrt Die SSH wird durch das Arbeitsst ck angehoben und senkt sich selbst ndig wieder in die Schutzstellung Sie erm glicht eine freie Sicht auf die Schnittstelle Wird die Schutzhaube an eine Absauganlage angeschlossen bietet sie zudem Schutz vor Holzstaub und wegfliegenden Sp nen oder Teilen Die maximale Durchlassh he der Schutzhaube SSH wird durch den Begrenzer am Aufnahmesupport begrenzt Gleichzeitig wird dadurch verhindert dass die Schutzhaube aus der Schutzstellung bewegt werden kann Auswechseln der Schutzhaube Die Sch
24. ie das Werkst ck zur Haube vor Schieben Sie das Werkst ck weiter vor bis die Haube vom Werkst ck angehoben wird Schieben Sie das Werkst ck weiter bis sich die Schutzhaube in paralleler Stellung zum Werkst ck befindet Schieben Sie das Werkst ck weiter bis die Schutzhaube selbst ndig in die Schutzstellung zur ckkehrt Benutzen Sie zum Durchschieben der Werkst cke einen Schiebestock 5 4 Kontrollen vor dem ersten Start Pr fen ob Stromart und Netzspannung mit den Angaben des Typenschildes an der Maschine bzw am Motor bereinstimmen Der Anschluss an das Stromnetz darf nur mittels lfestem Gummikabel und passender Kupplung erfolgen Der Querschnitt des Gummikabels muss 5 x 2 5 mm betragen Weichen die eingesetzten Sicherungen von denen im technischen Datenblatt dieser Betriebsanleitung angegebenen Mindest Sicherungsgr en ab ist f r das Zuleitungskabel ein gr erer Leitungsquerschnitt zu w hlen Bei Maschinen mit Drehstromausf hrungen die Drehrichtung des Motors durch kurzzeitiges Einschalten pr fen Bei falscher Drehrichtung Zuleitungskabel umpolen Phasenwender Die Spannmutter des S geblattes Linksgewinde auf festen Sitz berpr fen Die Schutzhaube muss funktionsf hig und passend zu dem S geblatt montiert sein siehe Pkt 5 3 Bremszeit des S geblattes kontrollieren max 10 sec 5 5 Die Maschine starten Zuleitung herstellen Verl ngerungskabel mit den Motorschutzschalter verbinden Motorschutzsch
25. it einem Blattdurchmesser von 400 bis 500mm entwickelt Die SSH ist robust gebaut und eignet sich f r den Einsatz in Schreinereien und auf Baustellen Funktion und Aufbau Die Schutzhaube SSH erf llt folgende Funktionen e dient als Schutz der H nde vor dem laufenden S geblatt verdeckt das Kreiss geblatt zuverl ssig mindert die L rmentwicklung passt sich der Werkst ckh he an und senkt sich selbstt tig wieder in die Schutzstellung ist eine Arbeitshilfe indem sie einen leichten Druck auf das Werkst ck erzeugt erm glicht eine gute Sicht auf die Schnittstelle e l sst sich einfach montieren und demontieren Dieser Aufbau erm glicht das Anheben der Schutzhaube durch das Werkst ck und gew hrleistet das selbstt tige Absenken in die Schutzstellung Bestimmungsgem e Verwendung Die Schutz und Absaughaube SSH darf nur auf Baukreiss gen eingesetzt werden die f r den Einsatz von S gebl ttern mit einem Durchmesser von 400 bis 500 mm ausgelegt sind Hinweise f r Ihre Sicherheit S mtliche Sicherheitshinweise in der Dokumentation zur Baukreiss ge sind strikte zu beachten Beachten und befolgen Sie alle Sicherheitsbestimmungen die den Umgang mit der Maschine betreffen Beachten und befolgen Sie alle Vorschriften und Bestimmungen bez glich der Arbeitssicherheit Vor allen Montage und Einrichtarbeiten ist die Baukreiss ge mit dem Hauptschalter auszuschalten und gegen unbea bsichtigtes Einschalten zu sichern Die Schutzhaube SS
26. lanen und ihre Ausf hrung zu kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass e die Maschine nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschreibung e die Maschine nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden e erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Reparaturpersonal zur Verf gung stehen und benutzt werden e die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Maschine zur Verf gung steht e nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Maschine bedient wartet und repariert e dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt e alle an der Maschine angebrachten Sicherheits und Warnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben 2 2 Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole In der vorliegenden Betriebsanleitung werden die folgenden Sicherheitssymbole verwendet Diese Symbole sollen den Leser vor allem auf den Text des nebenstehenden Sicherheitshinweises aufmerksam machen Dieses Symbol weist darauf hin dass Gefahren f r Maschine Material oder Umwelt bestehen Dieses Symbol kennzeichnet Informationen
27. liste EU Konformit tserkl rung 21 21 22 34 34 37 INHALT INHALT 1 Produktbeschreibung 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen Die Maschine ist ausschlie lich dazu bestimmt Holz oder holz hnliche Materialien zu bearbeiten F r andere als die hier aufgef hrten Verwendungsarten ist die Maschine nicht bestimmt dieses gilt als sachwidrige Verwendung Insbesondere weisen wir darauf hin dass es verboten ist mit der Maschine Metall zu bearbeiten runde Werkst cke zu schneiden HSS S gebl tter oder Trennscheiben aufzuspannen S gebl tter deren angegebene H chstdrehzahl niedriger ist als die Drehzahl der S gewelle siehe Technische Daten zu verwenden splitternde Kunststoffe zu bearbeiten e Polystyrol zu bearbeiten Achtung Diese Bedienungsanleitung bezieht sich auf die Maschinen der Baureihe ZB ZBV_10 IC ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 1 2 Aufbau Spaltkeil S geblatt Schutzhaube Parallelanschlag Tischverl ngerung Tischeinlage Motorschutzschalter Kran se Querschneidvorrichtung Maulschl ssel Gegenhalter Schiebestock Arbeitsplatz ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 1 3 Funktionsbeschreibun
28. n Die nach EN 1870 1 Ausgabe 2006 ermittelten Ger uschemissionswerte betragen Schallleistungspegel dB A Schalldruckpegel am nach EN ISO 3746 1995 Arbeitsplatz dB A nach EN ISO 11202 1996 Leerlauf 93 7 Leerlauf 79 9 Bearbeitung 104 8 Bearbeitung 90 8 F r die genannten Emissionswerte gilt ein Messunsicherheitszuschlag K 4 dB A Die Emissionswerte f r den Abschalldruckpegel am Arbeitsplatz wurden abweichend von ISO 7960 Anhang A wie folgt durchgef hrt Werkzeug HM S geblatt 500 Werkst ck Spanplatte mitt 16 mm Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions und Immissionspegel gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet werden ob zus tzliche Vorsichtsma nahmen notwendig sind oder nicht Faktoren welche den derzeitigen am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinflussen k nnen beinhalten die Dauer der Einwirkungen die Eigenart des Arbeitsraumes andere Ger uschquellen usw z B die Anzahl der Maschinen und anderen benachbarten Vorg ngen Die zul ssigen Immissionspegel k nnen ebenso von Land zu Land variieren Diese Information soll jedoch den Anwender bef higen eine bessere Absch tzung von Gef hrdungen und Risiko vorzunehmen 23 BEDIENUNG Angaben zur Staubemission Die Maschine ist mit einem Anschlussdurchmesser von 80 mm ausger stet und muss vor Inbetriebnahme
29. ng der Betriebsanleitung ergeben keine Haftung bernehmen Die Bedienungsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Maschine griffbereit aufbewahrt werden Urheberrecht Das Urheberrecht verbleibt bei der Firma AVOLA Maschinenfabrik A Volkenborn GmbH amp Co KG Heiskampstr 11 45527 Hattingen Ruhr 10 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Allgemeine Hinweise Die Maschine darf nur f r die bestimmungsgem e Verwendung betrieben werden Der Betreiber muss daf r sorgen dass alle Personen die mit dem Betrieb und der Instandhaltung der Maschine befasst sind die Bedienungsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben Die Maschine darf nur von ausgebildeten und autorisierten Mitarbeitern betrieben und gewartet werden Alle Sicherheits und Warnvorschriften sind zu beachten Vor jedem Betreiben der Maschine muss sich der Bediener vergewissern dass sich keine Personen oder Gegenst nde im Gefahrenbereich der Maschine befinden Reinigungsarbeiten und Beseitigung von St rungen bei eingeschaltetem Motor sind untersagt In den genannten F llen muss deshalb die Stromzufuhr unterbrochen und gegen Wiedereinschalten gesichert werden indem ein Vorh ngeschloss nicht im Lieferumfang am Hauptschalter das Einschalten verhindert Schutzeinrichtungen d rfen weder entfernt noch au er Betrieb gesetzt werden Die geltenden Gesetze zur Unfallverh tung in dem jeweiligen Land der Inbetriebnahme der Maschine m ssen eingeh
30. olge durchzuf hren Sichern Sie zun chst den Arbeitsbereich f r die Au erbetriebnahme weitr umig ab Ziehen Sie den Netzstecker aus dem Schalter Achten Sie auf die umweltgerechte Entsorgung der Betriebsmittel Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise Vor bergehende Au erbetriepbnahme Maschine gr ndlich Reinigen S geblatt ausbauen und sicher lagern Innenfl chen der Spannflansche leicht ein len F hrungen s ubern Endg ltige Au erbetriebnahme Entsorgung Die zur Zeit der Entsorgung g ltigen Vorschriften zur Entsorgung einhalten Kunststoffteile und elektrische Einheiten demontieren und separat entsorgen Maschinengestell verschrotten Schalter dem Elektrom ll zuf hren 33 10 Zusatzinformationen Anhang Schaltplan Ersatzteilliste Schaltplan Wechselstrom ZB ZBV 10 Gleichrichter 230 V gt AV e Wechselstrommotor 230 V O O O O Lage der Anschlu klemmen kann variieren B W rmef hler ZNS im Motor Magnetbremse H O 2 O1 NOT AUS Schlagtaster Motorschutzschalter BES PERS EEE ER BEE ER BP E TEREN E SER ER BEER ER ER PO EE EELEE EEEE Ee E NEEE N GE FEB Ks BEE EAA E E EAE EE D GE ER ER EENE A A E SE EE EEE SAS EN RER BRL FE SEHE EG RER ER PEN EINSTELLUNG DES BERSTROMSCHUTZES Motor Pp Leistung KW Einstellung A ZB W 400 KB62L 2 GA4K EKSVS5 f 2 15 0 ZBV W 400 KB62L 2 G4K EK35VS5 Kabelquerschnitt 2 5 34
31. r durch nicht verdeckten Blattbereich Quetschgefahr Gef hrdung der Atemwege durch Staubentwicklung Verbrennungen elektrische Gef hrdung durch Stromschlag Sto gef hrdung im Kopfbereich durch unsachgem e Arbeitsweise insbesondere beim Abl ngen langer Werkst cke ohne seitlicher Auflage Gefahr der Geh rsch digung durch L rmentwicklung Fehlerhaftes Verhalten der Steuerung Beschreibung lange Haare nicht anliegende Kleidungsst cke Hartmetallz hne Rissbildung Materialfehler falsche Montage beim Werkzeugwechsel seitlicher Eingriff ins Werkzeug ist m glich falsche Montage der Schutzhaube seitlich an der Maschine Querschneidvorrichtung Reststaubgehalt auch bei sachgerechter Absaugung vorhanden hei gelaufenes Werkzeug keine Trennung der Energiezufuhr bei Reparaturarbeiten an der elektrischen Anlage Nach dem Abl ngen fallen die Werkst ckteile links und rechts vom Maschinentisch Hierbei wird die Schutzhaube nach oben geschleudert starke L rmbel stigung auch mit Geh rschutz gefahrank ndigende Ger usche und akustische Signale werden nicht wahrgenommen Relaiskontakte k nnen verkleben sodass sich Aggregate selbst bei einem NOT AUS Befehl nicht abschalten lassen In diesem Fall muss der Hauptschalter auf Null gestellt werden und vor der n chsten Inbetriebnahme die St rungsursache behoben werden 12 3 Transport Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen beim
32. r nicht mit uns abgestimmten Anderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung der Maschine Maschinentyp Maschinen Nr Einschl gige EU Richtlinien Angewandte harmonisierte Normen insbesondere Gemeldete Stelle Nummer der EG Baumusterbescheinigung Firmenbezeichnung und Anschrift zur Zusammenstellung der technischen Dokumentation bevollm chtigte Person zur Ausstellung dieser Erkl rung bevollm chtigte Person Hattingen den 04 01 2010 Baukreiss ge EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG i d F vom 17 Mai 2006 EU Richtlinie elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG i d F 93 31 EWG EG Richtlinie 2000 14 EG EN 1870 1 Fachausschuss Holz Pr f und Zertifizierungsstelle im BG Pr fzert Kenn Nummer 0392 Vollmoellerstra e 11 D 70563 Stuttgart Vaihingen 091128 AVOLA Maschinenfabrik A Volkenborn GmbH amp Co KG Heiskampstra e 11 D 45527 Hattingen AVOLA Maschinenfabrik Dirk Strauch Heiskampstra e 11 D 45527 Hattingen Dirk Strauch technischer Leiter Prokurist pa Kau 37
33. r unterbrechen Netzstecker abziehen e Gew hrleisten Sie jederzeit die Sicherheitsabschaltung der Maschine durch eine zweite Person e Sichern Sie den Aktionsbereich der beweglichen Maschinenteile e Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 7 1 M gliche St rungen und ihre Beseitigung Achtung Vor dem Offnen des Schalters den Netzstecker ziehen Antriebsmotor startet nicht e Zuleitung defekt berpr fen e Schalter defekt austauschen e Bimetalle haben abgeschaltet abk hlen lassen e Thermof hler haben keinen Durchgang berbr cken oder Motor neu wickeln e Zuleitung berpr fen 2 Phasenlauf e S geblatt stumpf auswechseln e S geblatt nicht fest nachziehen e S geblatt verbrannt auswechseln e Bremse berpr fen nachstellen e Bremse berpr fen Bremsbelag auswechseln Holz klemmt am Spaltkeil Spaltkeil verbogen auswechseln Motor hat sich verschoben ausrichten S geblatt zu d nn geeignetes Blatt einsetzen Schutzhaube ffnet und schlie t schwer e Feder und bewegliche Teile berpr fen fetten oder auswechseln 25 INSTANDHALTUNG 8 Wartung und Instandhaltung Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Instandhaltung der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten e Motor und Schalterkasten nie mit Wasserstrahl oder mit Dampfstrahler reinigen e Alle Arbeitsschritte zur Instandhaltung der Maschine sind zwingend in
34. rsatzlieferung wegen eines Sachmangels fruchtlos verstreichen l sst Liegt nur ein unerheblicher Mangel vor steht dem Besteller lediglich eine Recht zur Minderung des ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Vertragspreises zu Das Recht auf Minderung des Vertragspreises bleibt ansonsten ausgeschlossen 5 Keine Gew hr wird insbesondere in folgenden F llen bernommen Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den Besteller oder Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte oder nachl ssige Behandlung nicht ordnungsgem e Wartung ungeeignete Betriebsmittel mangelhafte Bauarbeiten ungeeigneter Baugrund chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sofern sie nicht vom Lieferer zu verantworten sind 6 Bessert der Besteller oder ein Dritter unsachgem nach besteht keine Haftung des Lieferers f r die daraus entstehenden Folgen Gleiches gilt f r ohne vorherige Zustimmung des Lieferers vorgenommene Anderungen des Liefergegenstandes Abschnitt VII Haftung 1 Wenn der Liefergegenstand durch Verschulden des Lieferers infolge unterlassener oder fehlerhafter Ausf hrung von vor oder nach Vertragsschluss erfolgten Vorschl gen und Beratungen oder durch die Verletzung anderer vertraglicher Nebenverpflichtungen insbesondere Anleitung f r Bedienung und Wartung des Liefergegenstandes vom Besteller nicht vertragsgem verwendet werden kann so gelten unter Ausschluss weiterer Anspr che d
35. rum l uft muss die nderung der Drehrichtung nur durch das Umpolen an der Zuleitung herbeigef hrt werden Phasenwender Die richtige Drehrichtung kann mit Hilfe des angebrachten Pfeils auf dem S geblatt gepr ft werden e Hinweis zum S geblatt Stahlqualit t Chrom Vanadium Stahl CV oder Hartmetallbest ckung HM Zahnform Wolfszahnung A mit gro er Zahnteilung 35 40 mm f r Quer und L ngsschnitte Spitzzahn B nur f r Feinarbeiten einsetzen Sonstiges M glichst dicke S gebl tter verwenden weil d nne Bl tter instabil sind und im Leerlauf Pfeifger usche verursachen k nnen Pfeifende S gebl tter d rfen nicht verwendet werden Der S geblattgrundk rper darf nicht d nner sein als der Spaltkeil Die Drehzahl der AVOLA S gen betr gt rund 3000 U min Entsprechend dieser Drehzahl m ssen die S gebl tter gespannt sein Falsch gespannte S gebl tter flattern Die Normbohrung ist 30 mm Passung H7 Eine exakte Auswuchtung ist wichtig daher darf nur maschinell und nicht von Hand nachgesch rft werden Originalzahnform darf nicht ver ndert werden Die Schr nkweite soll etwa 60 der Dicke des S geblattes betragen Beispiel Dicke 3 mm Schr nkung 1 8 mm Schr nkweite 4 8 mm Nachsch rfen Nur maschinell nachsch rfen Am besten einen Spezialsch rfdienst beauftragen der Ihre stumpfen S gebl tter sachgem sch rft Die h ufigsten Fehler an Kreiss gebl ttern f r Kreiss gen 1 Seitenanschlag Ursac
36. samkeit und ordnungsgem en Zustand der elektrischen Einrichtung pr fen Viertelj hrig e Leitungen auf Knickstellen kontrollieren und ggf auswechseln e Pr fung der Bremszeit des S geblattes max 10 sec J hrlich e Alle elektrischen Einrichtungen auf Wirkungsweise und ordnungsgem en Zustand pr fen e _Schmierstoffwechsel der W lzlager nach 10 000 Betriebsstunden oder nach 2 Jahren ggf austauschen 26 INSTANDHALTUNG 8 1 Montagehinweis zur Motorbremse Einfl chenbremse nur Modelle der Baureihe ZB ZBV 400 10 IC 450 10 Motor ausschalten und vom Netz trennen S geblatt aus Sicherheitsgr nden entfernen Die Motorbremse befindet sich auf der B Seite des Motors hinter der L fterabdeckhaube Zur Demontage muss diese Abdeckhaube abgeschraubt werden Den Greifring von der Welle nehmen Mit Hilfe eines passenden Abziehers den Bremsrotor von der Welle ziehen Toleranzring von der Welle nehmen Welle mit Schleifpapier vom Flugrost befreien Neuen Toleranzring auf die Welle schieben Den Bremsrotor von Hand auf die Welle schieben bis er an der Bremsankerscheibe anliegt und zwischen Bremsankerscheibe und Au enpol des Erregersystems der Luftspalt 0 2 mm betr gt Mit einer entsprechenden Greifringzange den Greifring auf die Welle schieben L fterabdeckhaube montieren S geblatt aufsetzen Bremsprobe max 10 sec verwenden Sie den neuen Toleranzring und den neuen Greifring Luftspolt f we
37. tzung vorhanden ist Auswechseln der Schutzhaube Die Schutzhaube ist auszuwechseln wenn sie ihre Funktion nicht mehr erf llt z B bei starker Abnutzung ausgebrochenen Partien usw L sen und entfernen Sie die seitliche Befestigungsschraube und die Unterlegscheiben beim vorderen Drehpunkt des Tr gers Beachten Sie dass das Tr gersystem zur Gewichtsentlastung der Schutzhaube beidseitig ber den Aufnahmesupport mit zwei Federn vorgespannt ist Dadurch k nnen sich die Tr ger nach dem Entfernen der Schrauben bis zum Begrenzer anheben Ziehen Sie die alte Schutzhaube aus den Tr gern heraus Schieben Sie den Lagerbolzen aus der Schutzhaube heraus F hren Sie den Lagerbolzen in die neue Schutzhaube ein und schrauben Sie diese wieder fest BEGRENZER iu FEDER LAGERBOLZEN 31 INSTANDHALTUNG 8 6 H HENVERSTELLUNG ZBV Anheben und Absenken des S geblattes Das Anheben und Absenken des S geblattes geschieht mit einem Handrad ber eine Gewindespindel Das Flanschlager und die Gewindespindel m ssen w chentlich gefettet werden Mit den Stellringen wird die H he und Tiefe eingestellt FLANSCHLAGER GEEWINDESPINDEL 32 9 Au erbetriebnahme Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Au erbetriebnahme der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Alle Arbeitsschritte zur Au erbetriebnahme der Maschine sind zwingend in der angegebenen Reihenf
38. utzhaube ist auszuwechseln wenn sie ihre Funktion nicht mehr erf llt z B bei starker Abnutzung ausgebrochenen Partien usw L sen und entfernen Sie die seitlichen Befestigungsschrauben am vorderen Drehpunkt der Tr ger Beachten Sie dass das Tr gersystem zur Gewichtsentlastung der Schutzhaube beidseitig ber den Aufnahmesupport mit einer Schenkelfeder vorgespannt ist Dadurch k nnen sich die Tr ger nach dem Entfernen der Schrauben bis zum Anschlag anheben Ziehen Sie die alte Schutzhaube aus den Tr gern heraus Schieben Sie den Lagerbolzen aus der Schutzhaube heraus F hren Sie den Lagerbolzen in die neue Schutzhaube ein und schrauben Sie diese wieder fest 18 Wechseln des Kreiss geblattes und Einsetzen des Spaltkeils Zum Schutz der H nde vor der Schnittgefahr am S geblatt m ssen beim S geblattwechsel geeignete Handschuhe getragen werden 1 Tischeinlage ausbauen 2 Mutter SW 30 Linksgewinde mit Gegenhalter und Maulschl ssel abschrauben 3 Spannflansch Losflansch mit einer Hand entnehmen und mit der anderen Hand die Schutzhaube hochhalten 4 S geblatt mit einer Hand entnehmen und mit der anderen Hand die Schutzhaube hochhalten 5 Der Einbau des S geblattes erfolgt in umgekehrter Reihenfolge INBETRIEBNAHME 19 INBETRIEBNAHME Schneiden von Werkst cken Die Schutzhaube erm glicht eine freie Sicht auf das S geblatt Zum Schneiden von Werkst cken gehen Sie wie folgt vor Schieben S
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