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Warnung

1. 2 Aufprallkraft G7 y i m I En En l d 4 j S N 2 O mit Abstand X ohne Abstand 2 Hubende bei Greiferbewegung Aufprallkraft p E Zune lt a O mit Abstand 2 x ohne Abstand 3 Beim Drehen 3 Stellen Sie den Kraftangriffspunkt so ein dass beim Greifen des Werkst cks keine berm ige Kraft auf die Finger wirkt Vergewissern Sie sich durch Testen im manuellen oder bei Langsamlauf Betrieb dass der Greifer w hrend des Betriebs keinen St en ausgesetzt ist l Aufprall SES kraft CO p pa amp A D x nicht ausgerichtet O ausgerichtet 4 Regulieren Sie die Geschwindigkeit des ffnungs Schlie vorgangs mit der Drossel um berm ig hohe Geschwindigkeiten zu vermeiden Wenn die ffnungs Schlie geschwindigkeit h her als notwendig ist erh hen sich die Sto einwirkungen auf Finger und andere Teile Dies beeintr chtigt die Wiederholgenauigkeit beim Greifen eines Werkst cks und kann die Lebensdauer der Einheit verk rzen Beispiel f r das Einstellen der ffnungs Schlie geschwindigkeit bei Verwendung eines Drosselr ckschlagventils von SMC e Die Geschwindigkeit kann mithilfe des eingebauten Drosselr ck schlagventils in den folgende
2. Gewinde Nenngr e korrektes Anzugsdrehmoment N m Ya 7bis 9 Ya 12 bis 14 22 bis 24 Va 28 bis 30 4 28 bis 30 1 36 bis 38 4 Setzen Sie beim Anschlie en des Durchflussschalters an die Leitungen den Schraubenschl ssel nur am Metallteil der Leitung an Der Schalter kann besch digt werden wenn der Schraubenschl ssel an den Kunststoff oder Plastikteilen des Hauptgeh uses angesetzt wird 5 berwachen Sie die Flie richtung des Mediums Installieren Sie den Schalter in der Ausrichtung wie auf dem Geh use oder der Abdeckung angegeben 6 Bevor Sie einen Durchflussschalter an die Leitungen anschlie en blasen Sie sie mit Druckluft aus um m gliche Fremdk rper usw zu entfernen 7 Vermeiden Sie das Herunterfallen oder Ansto en des Druckflussschalters Vermeiden Sie beim Betrieb ein Hinunterfallen oder Eindr cken des Schalters und setzen Sie ihn keiner berm igen Krafteinwirkung aus max 490 m s Auch bei intaktem Geh use kann der Schalter innen besch digt sein und Funktionsst rungen verursachen 8 Halten Sie den Schalter nur am Geh use fest Die Zugfestigkeit des Kabels betr gt 49 N Wird eine h here Zugkraft angewendet kann es zu Fehlfunktionen kommen Halten Sie den Schalter immer am Geh use fest und lassen Sie ihn nicht am Kabel h ngen 9 Verwenden Sie das Ger t erst wenn Sie sicherstellen k nnen dass es korrekt funktioniert berpr fen Sie vor der ersten I
3. Drossel ist eingeschraubt bis sie leicht die Endposition erreicht Wird ein Winkelgreifer verwendet muss abh ngig von der L nge des Anbauteils m glicherweise die Geschwindigkeit der Offnungs Schlie bewegung reduziert werden Damit wird verhindert dass durch Tr gheit erzeugte Sto kr fte auf die Basis der Finger wirken 25 Leitungsanschluss Achtung Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 3 Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickelrichtung A Achtung 1 Der schmierfreie Greifer ist bereits ab Werk vorgeschmiert und kann deshalb ohne Schmierung eingesetzt werden Sollte der Zylinder dennoch geschmiert werden muss daf r ein Turbinen l der Klasse 1 ohne Zusatzstoffe ISO VG32 verwendet werden Wird eine Schmierung eingebaut muss sie kontinuierlich weitergef hrt werden Wird die Schmierung sp ter eingestellt k nnen durch den Verlust des O
4. Achtung 1 Kurzzeitansteuerung Beim Betrieb eines bistabilen Magnetventils mit kurzzeitiger Ansteuerung muss die Ansteuerungsdauer mindestens 0 1 Sekunde betragen Um Fehlfunktionen zu vermeiden ist das Ventil je nach den Last Nebenbedingungen anzusteuern bis der Zylinder die Hubendposition erreicht hat 2 Kriechspannung Beachten Sie bitte dass besonders dann wenn ein Widerstand und ein Schaltelement parallel verwendet werden oder ein RC Glied Funkenl schung zum Schutz des Schaltelements verwendet wird die Kriechspannung zunimmt wenn sie durch das RC Glied flie t Folgende Formel ist daher f r die Kriechspannung im RC Glied einzuhalten Schaltelement Ventil DC Spule e SV SY SYJ SX SZ SJ VVO61 Paoa max 3 der VQZ VF VFR VFS VP7 VS7 VP300 Nennspannung VP500 VP700 VT307 VG342 VQ VQC VOD VZ VZS VK w 2 der VT317 VT325 SQ Nennspannung VT301 VT315 VP3105 a 5 der VP4050 VP4070 Nennspannung AC Spule e VK VF VFR VFS VP7 VS7 N 20 der VP300 VP500 VP700 Nennspannung e VZ VZS VT307 VG342 VT301 m max 15 der VT325 VP3105 VT4050 VP4070 Nennspannung VQ max 12 5 der Nennspannung e SY SYJ VQZ max 8 der Nennspannung 3 Elektromagnetventilantrieb f r AC Ausf hrungen mit Festk rper Ausgang SSR TRIAC usw 1 Kriechstrom P Wenn Sie e
5. 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugsdrehmomenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment 4 Lassen Sie den Greifer w hrend der Montage nicht fallen und verbeulen Sie ihn nicht Schon durch leichte Deformierungen k nnen Ungenauigkeiten oder Fehlfunktionen verursacht werden 5 Ziehen Sie zur Montage der Anbauteile die Schrauben mit dem angegebenen Anzugsdrehmoment an Gr ere Anzugsdrehmomente k nnen zu Fehlfunktionen f hren w hrend kleinere zu Ver nderungen der Halteposition und zum Herabfallen des Werkst cks f hren k nnen Pneumatische Greifer Sicherheitshinweise 2 AN Vor der Inbetriebnahme durchlesen Montage Achtung 1 Achten Sie bei der Montage der Anbauteile darauf den Greifer nicht zu verbiegen Jegliche Besch digung am Greifer kann Fehlfunktionen verursachen und zu einer Verringerung der Genauigkeit f hren 2 Vermeiden Sie die Einwirkung externer Kr fte auf die Finger Die Finger k nnen durch fortdauernde Seiten oder Sto belastung besch digt werden Sorgen Sie f r ausreichenden Spielraum um zu vermeiden dass das Werkst ck oder die Anbauteile gegen andere Teile am Hubende schlagen 1 Hubende bei ge ffneten Fingern
6. Verwenden Sie Isolierband Heizger te usw als Gefrierschutz nur f r die Leitungen und den Ventilk rper Die Spule kann ansonsten durchbrennen 5 Sichern Sie das Produkt mit Befestigungselementen oder Montagegewinden au er bei Verwendung von Stahlleitungen und Kupferverschraubungen 6 Vermeiden Sie Vibrationsquellen bzw stellen Sie die Befestigung des Ventilk rpers auf die k rzeste Position ein damit keine Resonanz schwingungen auftreten 7 Auftragen von Farben und Beschichtungen Auf das Produkt geklebte oder gedruckte Warnungen oder technische Daten d rfen weder abgekratzt noch entfernt oder verdeckt werden 3 Umwickeln mit Dichtband Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Rohre vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen Verlegen Sie die Rohre so dass auf das Geh use keine Zug Druck oder Biegekr fte usw wirken 7 Achten Sie beim Anschlie en der Leitungen und Schraubverbindungen darauf dass weder Splitter von den o Leitungsgewinden noch Dichtungs Sor zL Dichtbang material in das Ventil gelangen KT R Lassen Sie au erdem bei Gebrauch KA von Dichtband am Ende der KA Leitungen Verschraubungen 1 5 bis So 2 Gewindeg nge frei 4 Zur Vermeidung von elektrolytischer Korrosion
7. d rfen die Leitungen nicht als Erdung verwendet werden 5 Ziehen Sie die Gewinde mit dem korrekten Anzugsdrehmoment an Beachten Sie beim Anschluss von Verbindungen an Ventile das nachstehend angegebene Anzugsdrehmoment Anzugsdrehmomente f r Leitungsanschl sse Anschlussgewinde korrektes Anzugsdrehmoment Nm Rc 1 8 7bis 9 Rc 1 4 12 bis 14 Rc 3 8 22 bis 24 Rc 1 2 28 bis 30 6 Leitungsanschluss am Produkt Beachten Sie beim Anschlie en der Leitungen an das Produkt die Angaben im Betriebshandbuch um Fehler bei der Anschlussbelegung zu vermeiden 7 Der Dampf aus dem Boiler enth lt gro e Mengen an Kondensat Verwenden Sie einen Wasserabscheider 8 Bei leckagefreien und Vakuum Anwendungen ist bez glich der Verschmutzung durch Fremdk rper oder der Luftdichtheit an den Verbindungen besondere Vorsicht geboten 57 2 2 Wege Elektromagnetventile zur Durchflussregelung Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Im Hauptteil des Katalogs finden Sie detaillierte Sicherheitshinweise Betriebsumgebung Warnung 1 Nicht in der N he von korrosiven Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann 2 Setzen Sie die Ventile nicht in explosions gef hrdeten Umgebungen ein 3 Verwenden Sie das Produkt nicht an Orten die Vibrationen und Sto kr ften ausge
8. A Warnung 1 Setzen Sie Signalgeber nie in der Umgebung von explosiven Gasen ein Die Signalgeber sind nicht explosionssicher gebaut Sie d rfen daher nie in Umgebungen mit explosiven Gasen eingesetzt werden da folgenschwere Explosionen verursacht werden k nnen Setzen Sie sich f r Produkte die der ATEX Richtlinie entsprechen mit SMC in Verbindung Achtung 1 Setzen Sie Signalgeber nicht im Wirkungsbereich von Magnetfeldern ein Dies f hrt zu Funktionsst rungen bei den Signalgebern oder zur Entmagnetisierung der Magnete in den Zylindern Antrieben Bitte fragen Sie bei SMC ob ein magnetfeldresistenter Signalgeber verwendet werden kann 2 Setzen Sie Signalgeber nicht an Orten ein an denen sie permanent dem Kontakt mit Wasser ausgesetzt sind Obwohl die Signalgeber den IEC Konstruktionsstandard IP67 JIS C 0920 wasserfeste Konstruktion mit Ausnahme bestimmter Modelle D A30 A440 G390 K390 RNK RPK erf llen sollten sie nicht in Anwendungen eingesetzt werden in denen sie permanent Wasserspritzern oder spr hnebel ausgesetzt sind Dies kann die Besch digung der Isolierung oder das Aufquellen des Harzes im Signalgeberinneren zur Folge haben und zu Funktionsst rungen f hren 3 Setzen Sie Signalgeber nicht zusammen mit l oder Chemikalien ein Wenden Sie sich bitte an SMC falls Signalgeber in unmittelbarer Umgebung von K hlfl ssigkeit L sungsmitteln verschiedenen len oder Chemikalien eingesetzt werden sol
9. AWarnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Stellen Sie den Betrieb der Anlage ein wenn Sie feststellen dass sie nicht ordnungsgem funktioniert Schlie en Sie nach Einbau Reparatur oder nderungsarbeiten die Druckluft und Stromversorgung an F hren Sie einen Leistungs und Leckagetest durch um die korrekte Durchf hrung der Arbeiten zu pr fen 4 Beachten Sie bei der Montage von Druckschaltern das korrekte Anzugsdrehmoment Wird ein Druckschalter mit einem zu hohen Drehmoment festgezogen k nnen die Befestigungsschrauben das Befestigungselement oder der Druckschalter selbst besch digt werden Werden die Verschraubungen andererseits nicht bis zum angegebenen Anzugsdrehmoment festgezogen k nnen sich die Befestigungsschrauben w hrend des Betriebs l sen Anschlussgewinde M5 Rc NPT NPTF Gewinde Nenngr e korrektes Anzugsdrehmoment Nm M5 1 6 Drehung nach Anziehen von Hand 1 7 bis 9 Ya 12 bis 14 22 bis 24 5 Setzen Sie beim Anschluss des Druckschalters an die Leitungen den Schraubenschl ssel nur am Met
10. Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugsdrehmomenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment Achtung 1 berpr fen Sie die Einbaulage Die Einbaulage ist je nach Modell unterschiedlich berpr fen Sie sie daher in diesem Katalog oder im Betriebshandbuch Wird das Ger t schr g installiert kann das Kondensat nicht richtig abgelassen werden und es kommt zu Fehlfunktionen des automatischen Kondensatablasses oder zu Sch den am Ger t 2 Sehen Sie einen Bel ftungsfreiraum vor F r jedes Teil der Anlage muss ein ausreichender Bel ftungsfreiraum vorgesehen werden da ansonsten die K hlleistung des luftgek hlten Nachk hlers oder des Gefriertrockners nachl sst oder diese sich abschalten Leitungsanschluss A Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 3 Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erd
11. Die elektrischen Anschl sse sollten von einer mit dem Produkt vertrauten und erfahrenen Person angebracht werden Stromversorgungseinrichtungen und Verdrahtungen m ssen korrekt und in bereinstimmung mit den technischen Standards und den geltenden Bestimmungen angeschlossen werden Montage eines geeigneten Kurzschlussautomaten Installieren Sie als Ma nahme gegen Kriechspannung einen Erdschlussstromunterbrecher GFCI in der Hauptspannungs versorgung berpr fen Sie die Stromversorgung Die Verwendung dieses Produkts mit anderen als den spezifizierten Spannungen f hrt mit aller Wahrscheinlichkeit zu Brand oder Stromschlag berpr fen Sie vor Anschlussarbeiten Spannung Volumen und Frequenz Kontrollieren Sie dass die Spannungsschwankung innerhalb 10 des vorgegebenen Werts nicht bersteigt Erdung Verwenden Sie einen Masse Anschluss der Klasse D Erdungswiderstand von max 100 Q Kann mit der PE Leitung des Netzanschlusskabels geerdet werden Nicht zusammen mit Ger ten verwenden die Magnetfelder oder hohe Frequenzen erzeugen Kabel sind mit Vorsicht zu behandeln Die Kabel nicht biegen drehen oder dehnen Beim Anschluss passende Kabel und Terminals verwenden Beim Anschluss eines Energieversorgungskabel darauf achten Kabel und Terminals zu verwenden die mit den Stromwerten des jeweiligen Produktes kompatibel sind Die Montage mit einem unpassenden Kabel kann mit gro er Wahrscheinlichke
12. Drehen Sie den Knopf nach dem Ablassen des Kondensats im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag 2 Druckluft Leckagen oder andere Funktionsst rungen k nnen auftreten wenn der Druck im Beh lterinneren durch ein vorzeitiges Verstopfen des Elements oder durch einen Druckabfall die angegebenen Druckbereichsparameter berschreitet berpr fen Sie den Druck wenn eine derartige Unregelm igkeit auftritt 38 al Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Warnung 1 Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren Vergewissern Sie sich dass PTFE in der Anwendung verwendet werden darf Die Gewindedichtung enth lt PTFE Pulver Polytetrafluorethylen Kunststoff berpr fen Sie ob eine Verwendun
13. Verwenden Sie keine Last die die max zul ssige Last bersteigt Andernfalls kann der Schalter besch digt bzw seine Lebensdauer verk rzt werden Verwenden Sie keine Last die Spannungsspitzen erzeugt Der Schalter ist an der Ausgangsseite mit einem Schutz gegen Spannungsspitzen ausgestattet Trotzdem k nnen wiederholt auftretende Spannungsspitzen Sch den verursachen Wenn eine Last die Spannungsspitzen erzeugt wie z B ein Relais oder ein Elektromagnetventil direkt angesteuert wird verwenden Sie einen Schalter mit einem integrierten Element zur Aufnahme dieser Spannungsspitzen Beachten Sie die technischen Daten da das verwendbare Medium je nach Produkt verschieden ist Der Schalter ist nicht explosionssicher gebaut Um m gliche Brandgefahren zu vermeiden verwenden Sie diese Schalter nicht mit brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie den Einstelldruckbereich und den max Pr fdruck Bei Verwendung des Schalters au erhalb des angegebenen Bereichs k nnen Fehlfunktionen auftreten Eine Verwendung oberhalb des Pr fdrucks max Betriebsdruck kann au erdem zu einem Produktausfall f hren Tauschen Sie die Leiterplatte nicht aus zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und Unf llen f hren Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Montage Leitungsanschluss
14. Wenn der Versorgungsanschluss der Niederdruckhydraulikeinheit ge ffnet wird und es befindet sich noch Druckluft im System besteht die Gefahr dass die Hydraulikfl ssigkeit herausgeblasen wird Beachten Sie bei der Zufuhr der Hydraulikfl ssigkeit das jeweilige Sicherheitsdatenblatt SDB 2 Verwenden Sie eine Hydraulikfl ssigkeit auf Petroleum Basis die als Turbinen l verwendet werden kann Bei der Verwendung einer nicht brennbaren Hydraulikfl ssigkeit k nnen Probleme auftreten Die geeignete Viskosit t liegt im Bereich von ca 40 bis 100 mm s bei Betriebstemperatur Die geeignete Betriebstemperatur zur Erf llung von ISO VG32 liegt im Bereich von 15 bis 35 C Wenn der Betriebstemperaturbereich unterhalb von ISO VG32 liegt w hlen Sie ISO VG46 geeignet f r den Bereich zwischen 25 bis 45 C ISO VG32 Turbinen l Beispiel ohne Zusatzstoffe Idemitsu Kosan Co Ltd Nippon Oil Corporation Turbinen l P 32 Turbinen l 32 Mitsubishi Turbinen l 32 Cosmo Oil Co Ltd Cosmo Turbinen l 32 mit Zusatzstoffen Idemitsu Kosan Co Ltd Nippon Oil Corporation Daphne Turbinen l 32 FBK Turbinen l 32 Diamond Turbinen l 32 Cosmo Oil Co Ltd Turbinen l Super 32 au A Achtung 1 Entl ften Sie Niederdruckhydraulikzylinder regelm ig Im Niederdruckhydraulikzylinder kann sich Druckluft ansammeln Aus diesem Grund muss er regelm ig beispielsweise bei Arbeitsbeginn entl f
15. berpr ft wird Die Erf llung der zu erwartenden Leistung sowie die Gew hrleistung der Sicherheit liegen in der Verantwortung der Person die die Systemkompatibilit t festgestellt hat Diese Person muss anhand der neuesten Kataloginformation st ndig die Eignung aller angegebenen Teile berpr fen und dabei im Zuge der Systemkonfiguration alle M glichkeiten eines Ger teausfalls ausreichend ber cksichtigen von entsprechend geschultem Personal betrieben werden Das hier angegebene Produkt kann bei unsachgem er Handhabung gef hrlich sein Montage Inbetriebnahme und Reparaturarbeiten an Maschinen und Anlagen einschlie lich der Produkte von SMC d rfen nur von entsprechend geschultem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Wartungsarbeiten an Maschinen und Anlagen oder der Ausbau einzelner Komponenten d rfen erst dann vorgenommen werden wenn die Sicherheit gew hrleistet ist Inspektions und Wartungsarbeiten an Maschinen und Anlagen d rfen erst dann ausgef hrt werden wenn alle Ma nahmen berpr ft wurden die ein Herunterfallen oder unvorhergesehene Bewegungen des angetriebenen Objekts verhindern 2 Soll das Produkt entfernt werden berpr fen Sie zun chst die Einhaltung der oben genannten Sicherheitshinweise Unterbrechen Sie dann die Druckluftversorgung aller betreffenden Komponenten Lesen Sie die produktspezifischen Sicherheitshinweise aller relevanten Produkte sorgf ltig 3 Vor dem erneuten Start d
16. den Haupttext f r Produktspezifische Sicherheitshinweise der jeweiligen Serie Leitungsanschluss A Warnung 1 60 Die Konzipierung Ihres Leitungssystems sollte sowohl bei diesem wie auch bei zuk nftigen Produkten nur von qualifizierten und erfahrenen Personen vorgenommen werden Alle an den Leitungen durchgef hrten Arbeiten sollten von einer mit dem Produkt vertrauten und erfahrenen Person durchgef hrt werden Werden die Arbeiten an den Leitungen von einer Person durchgef hrt die nicht mit dem Produkt vertraut ist und ber weniger Erfahrung verf gt kommt es mit aller Wahrscheinlichkeit zu Leckagen des Betriebsmediums usw Lesen Sie das Betriebshandbuch gr ndlich durch Lesen Sie vor der Leitungsverlegung das Betriebshandbuch vollst ndig Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugsdrehmomenten fest Beachten Sie beim Anschlie en von Verschraubungen usw die nachstehenden Anzugsdrenmomente Anzugsdrehmomente f r Leitungsanschl sse Anschlussgewinde korrektes Anzugsdrehmoment Nm M5 1 5 bis 2 Re 1 8 7 bis 9 Re 1 4 12 bis 14 Rc 3 8 22 bis 24 Re 1 2 28 bis 30 Rc 3 4 28 bis 30 Rc 1 36 bis 38 Re 1 1 4 40 bis 42 Re 1 1 2 48 bis 50 Rc 2 48 bis 50 Stellen Sie sicher dass keine Leckagen vorliegen Stellen Sie sicher dass Schl uche oder Leit
17. den im Betriebs handbuch enthaltenen Anweisungen durch Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Information bez glich der Greifermaterialien finden Sie in den Konstruktionszeichnungen Das Produkt nicht ber l nger Zeit direkter Sonneneinstrahlung aussetzen Verwenden Sie das Produkt nicht in Umge bungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten Setzen Sie das Produkt nicht an Orten ein an denen es Strahlungsw rme ausgesetzt ist Nicht in staubigen Umgebungen verwenden oder dort wo Wasser Ol u A auf das Ger t spritzen Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab
18. Kreislauf gefrieren was zu Sch den an den Dichtungen und Fehlfunktionen f hren kann Treffen Sie deshalb geeignete Vorkehrungen um ein Gefrieren zu vermeiden F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics A Warnung Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Information bez glich der Materialien von Schraub Steckverbindungen und Schl uchen finden Sie in den Konstruktionszeichnungen bzw im jeweiligen Katalog 2 Das Produkt nicht ber l ngere Zeit direkter Sonneneinstrahlung aussetzen 3 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten 4 Setzen Sie die Produkte nicht an Orten ein an denen sie Strahlungsw rme ausgesetzt sind 40 Warnung 5 Verwenden Sie Standard Schraub Steckverbindungen nicht in Einsatzumgebungen in denen statische Elektrizit t Probleme bereitet Dies kann einen Systemausfall und Fehlfunktionen verursachen Wir empfehlen f r solche Einsatzumgebungen Antistatik Verbindungen Serie KA und Antistatik Schl uche Serie TA 6 Verwenden Sie Standard Schraub Steckverbindungen nicht in Einsatzumgebungen mit Schwei funken Schwei funken k nnen Br nde ausl sen Wir empfehlen f r solche Einsatzumgebungen schwer entflammbare Schraub Steckverbindungen Seri
19. Pneumatics Nr 8 und bestimmen Sie die Funktionsf higkeit anhand des Diagramms unter Auswahlstandards 2 Wenn Sie einen Zylinder ohne D mpfung verwenden sollte die Geschwindigkeit des Kolbenaufpralls auf die Abdeckungsplatte auf max 50 mm s reduziert werden Grad bei dem kein Metallger usch erzeugt wird oder ein Anschlag auf der Au enseite installiert werden Verwenden Sie ein Durchflussregelventil zur gleichm igen Einstellung der Geschwindigkeit des Hydraulikzylinders von einer niedrigen Anfangs bis zur gew nschten Endgeschwindigkeit 3 Sehen Sie f r Langhubzylinder St tzelemente vor Damit verhindern Sie die Besch digung der Kolbenstange durch Durchbiegung Abweichung Ersch tterungen und externe Lasten Achtung 1 64 Stellen Sie bei den Anschlussarbeiten sicher dass die Kolbenstangenachse mit der Last und der Bewegungsrichtung fluchtet Bei nicht korrekter Ausrichtung k nnen die Kolbenstange und das Zylinderrohr verdreht werden was aufgrund der Reibung Sch den an der Zylinderrohrinnenseite den Lagern der Kolbenstangenoberfl che den Dichtungen usw verursachen kann Bei Verwendung einer externen F hrung befestigen Sie die Last so am Kolbenstangenende dass sich die Last und die F hrung w hrend des Hubes nicht behindern Die Gleitteile des Zylinderrohrs d rfen nicht durch Schl ge oder Festhalten mit anderen Gegenst nden zerkratzt oder verbeult werden Die Kolbendurchmesser
20. Zylindern Selbst wenn mehrere Druckluftzylinder urspr nglich auf die gleiche Geschwindigkeit eingestellt wurden kann ihre Geschwindigkeit verursacht durch Anderungen der Betriebsbedingungen variieren Vermeiden Sie daher eine Konstruktion in der eine einzelne Last durch gleichzeitige Bewegungen mehrerer Zylinder bewegt wird Ber cksichtigen Sie das Verhalten des Zylinders bei dem erneuten Start nach einer Notausschaltung Erdenken Sie eine Konstruktion in der ein Wiederanfahren des Zylinders nicht zu Verletzungen und Besch digungen f hrt Installieren Sie ein sicheres manuelles Steuerungssystem wenn der Antrieb in die Ausgangsposition zur ckgesetzt werden muss Anhalten in Zwischenstellung Soll der Zylinderkolben mit einem 5 3 Wegeventil mit Mittelstellung geschlossen bzw einem Doppelr ckschlagventil in einer Zwischenstellung angehalten werden ist es aufgrund der Verdichtungseigenschaften von Druckluft schwierig eine pr zise und genaue Haltepositionen zu erzielen Au erdem ist es in bestimmten F llen nicht m glich die Halteposition w hrend eines l ngeren Zeitintervalls konstant zu halten da Ventile und Zylinder nicht absolut dicht sind Wenden Sie sich an SMC wenn eine Halteposition ber einen l ngeren Zeitintervall gehalten werden soll Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren Si
21. erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird Beachten Sie bei der Modellauswahl den Verwen dungszweck die erforderlichen technischen Daten sowie die Betriebsbedingungen wie z B Druck Durchfluss Temperatur Umgebung und Spannungsversorgung W hlen Sie dann ein Modell aus dem neusten Katalog aus und beachten Sie dabei dass Sie die Spezifikationen einhalten Wenden Sie sich bei Fragen bitte vor der Auswahl an SMC Konzipieren Sie die Anlage so dass keine hei e Druckluft in die Auslassseite eines K hlger tes flie t Wenn der Durchfluss des K hlwassers in einem wassergek hlten Nachk hler bzw der Gebl semotor eines luftgek hlten Nachk hlers gestoppt wird flie t hei e Druckluft in die Auslassseite des K hlger tes Dies f hrt zu Sch den oder Funktionsst rungen der Ger te an der Auslassseite wie z B Produkte der Serien AFF AM AD oder IDF Ber cksichtigen Sie bei der Konzeption m gliche Unterbrechungen der Druckluftzufuhr In bestimmten F llen kann Druckluft nicht flie en wie z B bei Gefrieren des K ltetrockners oder Fehlfunktionen des K ltetrockners im Scha
22. hrt werden die ber ausreichendes Wissen und Erfahrung im Bezug auf Druckluftanlagen verf gen Kontrollen vor Wartungsarbeiten Schalten Sie vor dem Ausbau des Produkts die Stromversorgung ab und stellen Sie sicher dass die Druckluftzufuhr ausgeschaltet und der Druck aus dem System abgelassen wurde Erst mit der Arbeit fortfahren wenn sichergestellt ist dass das System vollst ndig druckfrei ist Kontrollen nach Wartungsarbeiten Stellen Sie nach Einbau und Reparaturarbeiten die Druckluft und Stromversorgung wieder her und f hren Sie die entsprechenden Funktionspr fungen durch Wenn h rbar Luft austritt oder die Anlage nicht ordnungsgem funktioniert den Betrieb einstellen und die korrekte Montage der Anlage berpr fen Modifikationen sind unzul ssig Die Einheit nicht ver ndern oder umbauen Stillstand ber einen l ngeren Zeitraum Wenn Sie das Produkt ber einen l ngeren Zeitraum nicht betreiben sind die Medien zirkulierendes Umlaufmedium Anlagenwasser abzulassen und die Stromversorgung zu trennen Entfernen des Produkts Bevor das Produkt entfernt wird schalten Sie es ab f hren Sie die n tigen Wartungsarbeiten durch und stellen Sie sicher dass keine Gefahr besteht Lassen Sie das verwendete Produkt ab und reinigen Sie das Leitungsinnere bevor das Produkt entfernt wird Wenn Sie ein gef hrliches oder verschmutztes Medium in der Anlage belassen vergr ert sich der verunreinigte Ber
23. inspektionen durch und berpr fen Sie die ordnungsgem e Funktion Nehmen Sie am Produkt keine Ver nderungen einschlie lich den Leiterplatten vor Dies k nnte zu Verletzungen und Unf llen f hren Anderungen an Achtung 1 14 Achten Sie auf die Einschaltzeit eines Signalgebers in mittlerer Hubposition Wird ein Signalgeber im mittleren Bereich des Kolbenhubwegs eingesetzt und die Last angetrieben w hrend der Kolben sich bewegt darf die Reaktionszeit des Signalgebers nicht durch zu hohe Kolbengeschwindigkeiten beeintr chtigt werden Zu hohe Kolbengeschwindigkeiten f hren zu k rzeren Betriebszeiten und Funktionsst rungen Die maximal erfassbare Kolbengeschwindigkeit betr gt Schaltbereich des Signalgebers mm V mm s Dauer der Lasteinwirkung ms x 1000 Bei hohen Kolbengeschwindigkeiten kann die Ansprechzeit der Last durch den Einsatz eines Signalgebers D F5NTL F7NTL G5NTL M5NTL M5PTL mit integrierter Ausschaltverz gerung 200 ms verl ngert werden Elektronische Signalgeber mit gro em Erfassungsbereich D G5NBL Betriebsbereich 35 bis 50 mm sind je nach Anwendung ebenfalls hilfreich Wenden Sie sich f r andere Modelle bitte an SMC Verwenden Achtung 2 Halten Sie die Anschlussleitungen so kurz wie m glich lt Reed Schalter gt Mit zunehmender L nge der Anschlussleitungen wird der Einschaltstrom des Signalgebers st rker was die Haltbarkeit des Produk
24. nge des Leitungsquerschnitts Eine pl tzliche Verengung der Leitungsgr e oder eine Drosselung des Ventils auf der Einlassseite behindert die Verteilung der Durchflussgeschwindigkeit in der Leitung so dass eine korrekte Messung nicht m glich ist Treffen Sie derartige Ma nahmen daher auf der Auslassseite des Schalters Beachten Sie auch dass bei einem Einsatz mit offener Ausgangsseite die Gefahr von Kavitation besteht Achtung 1 2 3 52 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 38 bis 41 f r die Handhabung von Steckverbindungen Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickelrichtung O La Warnung 1 berpr fen Sie beim Anschlie en die Farbe der Anschlussdr hte und die Klemmennummer Fehlerhafte elektrische Verbindungen k nnen Besch digungen des Schalters oder Fehlfunktionen verursachen berpr fen Sie beim Anschlie en die Farbe der Anschlussdr hte und die Klemmennummer anhand des Betriebshandbuches
25. vergr erten Leitungsvolumens an W hlen Sie einen Vakuumerzeuger mit ausreichender Saugleistung anhand der technischen Daten aus Eine zu gro e Saugleistung erschwert die Ein stellung des Vakuum Schalters Wenn kleine wenige Millimeter gro e Werkst cke angesaugt werden sollen und ein Vakuumerzeuger mit gro er Saugleistung gew hlt wurde so ist der Druckunterschied zwischen den Schritten Ansaugen und Loslassen des Werkst cks gering und das Ansaugen ist schwierig Wenn zwei oder mehr Saugn pfe an einem Vakuumerzeuger angeschlossen sind und sich ein Saugnapf vom Werkst ck l st so l sen sich ebenfalls die anderen Saugn pfe von ihren Werkst cken Wenn ein Saugnapf vom Werkst ck getrennt wird entsteht ein Vakuumverlust wodurch sich die anderen Saugn pfe ebenfalls vom Werkst ck l sen Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren Stellen Sie bei der Demontage oder Montage des Produkts zum Austauschen von Bauteilen usw sicher dass Sie die Angaben des Betriebshandbuches oder der Kataloge befolgen 8 R ckschlagventil SMC kann bei Verwendung von R ckschlagventilen keine Garantie bez glich der Wartung des Ansaugens von Werkst cken bernehmen Treffen Sie getrennte Sicherheitsma nahmen um zu verhindern dass Werkst cke bei Stromausfall usw herunterfallen Bitte setzen
26. wie des Lastvolumens und der Betriebsgeschwindigkeit Bei Drehung der D mpfungseinstellschraube im Uhrzeigersinn wird der Luftstrom reduziert und die Wirkung der D mpfung steigt Ziehen Sie nach dem Justieren die Gegenmutter fest 2 Betreiben Sie den Zylinder nie mit ganz geschlossener D mpfungseinstellschraube Sch den an der Dichtung k nnen die Folge sein EEE Schmierung Warnung 1 Schmierung von nicht dauergeschmierten Zylindern Installieren Sie einen ler im Kreislauf und verwenden Sie Klasse 1 Turbinen l ohne Zusatzstoffe ISO VG32 Kein Maschinen l oder Spindel l verwenden Beachten Sie bei Verwendung von Turbinen l das Sicherheitsdatenblatt SDB des Ols 2 Schmierung von dauergeschmierten Zylindern Der Zylinder ist ab Werk dauergeschmiert und kann deshalb ohne weitere Schmierung eingesetzt werden Sollte er jedoch trotzdem zus tzlich geschmiert werden muss daf r ein Turbinen l der Klasse 1 ohne Additive ISO VG32 verwendet werden Kein Maschinen l oder Spindel l verwenden Wird die Schmierung sp ter eingestellt k nnen Funktionsst rungen auftreten weil das neue Schmiermittel das Originalschmiermittel verdr ngt hat Aus diesem Grund ist die Schmierung fortzusetzen wenn einmal damit begonnen wurde Beachten Sie bei Verwendung von Turbinen l das jeweilige Sicherheitsdatenblatt SDB des Ols Warnung 1 Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen
27. 1 Alle Ventile mit Ausnahme der unten genannten werden bei der Herstellung lebensdauergeschmiert und erfordern keine Schmierung durch ge lte Druckluft Ventile die geschmiert werden m ssen i VP4050 VP4070 VP3105 VPA4050 VPA4070 VPA3105 2 Als Schmiermittel im System muss Turbinen l der Klasse 1 ohne Zusatzstoffe ISO VG32 verwendet werden Wurde einmal mit der Schmierung des Systems begonnen muss diese fortgesetzt werden da das bei der Herstellung aufgetragene Originalschmiermittel verdr ngt wird Beachten Sie bei Verwendung von Turbinen l das Sicherheitsdatenblatt SDB des Ols Stahlschieber 1 Diese Ventile k nnen ohne Schmierung verwendet werden 2 Als Schmiermittel im System muss Turbinen l der Klasse 1 ohne Zusatzstoffe ISO VG32 verwendet werden Beachten Sie bei Verwendung von Turbinen l das Sicherheitsdatenblatt SDB des Ols Klasse 1 Turbinen l ohne Zusatzstoffe ISO VG32 Schmiermittel Hersteller Klasse 1 Turbinen l ohne Zusatzstoffe ISO VG32 Idemitsu Kosan Co Ltd Diana Fresia S32 3 Rc Beachten Sie das nachstehend angegebene Anzugsdrehmoment Anzugsdrehmomente f r Leitungsanschl sse Anschlussgewinde korrektes Anzugsdrehmoment N m Rc 18 7 bis 9 Rc Ya 12 bis 14 Rc 3 22 bis 24 Rc 1 2 28 bis 30 Rc 3 4 28 bis 30 Rc 1 36 bis 38 Rc 1 40 bis 42 Rc 11 4 48 bis 50 Rc
28. 11 12 13 14 15 16 17 18 19 bei einer Notausschaltung Konzipieren Sie die Anlage so dass Verletzungen und Sch den an Maschinen durch den Betrieb eines Schwenkantriebs verhindert werden wenn die Maschine unter nicht normalen Umst nden durch manuelle Notausschaltung oder durch eine Sicherheitsvorrichtung abgeschaltet wird Ber cksichtigen Sie das Verhalten des Schwenkantriebs beim Neustart nach einer Notausschaltung Erdenken Sie eine Konstruktion in der ein Wiederanfahren des Schwenkantriebs nicht zu Verletzungen und Besch digungen f hrt Installieren Sie ein sicheres manuelles Steuerungssystem wenn der Antrieb in die Ausgangsposition zur ckgesetzt werden muss Verwenden Sie das Produkt nicht als Sto d mpfer Wenn ein abnormaler Druck oder eine Leckage auftritt k nnte die Verz gerungsf higkeit des Schwenkantriebs stark beeintr chtigt werden was zu Verletzungen und Besch digungen an der Maschine und Ausr stung f hren kann W hlen Sie eine Geschwindigkeit innerhalb des erlaubten Energiebereichs Wenn das Produkt mit einer Last betrieben wird deren kinetische Energie den erlaubten Wert bersteigt k nnte das Produkt besch digt werden was zu Verletzungen und Sch den an der Maschine und der Ausr stung f hren k nnte Installieren Sie einen Sto d mpfer wenn die kinetische Energie die auf das Produkt einwirkt die zul ssigen Werte berschreitet Wenn die kinetische Energie des Prod
29. 2 oder TK 3 Benutzen Sie keine Stemmeisen Kneifzangen Scheren o A Damit k nnen Sie den Schlauch schr g abschneiden oder flachdr cken was zu Problemen f hren kann 2 Polyurethanschl uche k nnen sich durch die Druckbeaufschlagung im Innern geringf gig aufweiten Deshalb ist es m glich dass sie nicht erneut in die Steckverbindung montiert werden k nnen berpr fen Sie den Au endurchmesser des Schlauches Wenn das berma mehr als 0 07 mm 82 und 0 15 andere betragen sollte f hren Sie ihn erneut in die Schraub Steckverbindung ein ohne ihn abzuschneiden Stellen Sie beim Einstecken des Schlauches sicher dass dieser den Druckring problemlos passiert 3 Schieben Sie den Schlauch langsam bis zum Anschlag in die Steckverbindung 4 Ziehen Sie leicht am Schlauch um sicher zu stellen dass er eine formschl ssige Abdichtung bildet Ist der Schlauch zu wenig weit eingeschoben kann es zu Leckagen kommen oder der Schlauch kann sich l sen 2 Abziehen von Schl uchen 1 Dr cken Sie den Druckring gleichm ig und ausreichend weit hinein 2 Ziehen Sie den Schlauch heraus dabei den Druckring nicht loslassen Wird der Druckring nicht ausreichend weit hineingedr ckt kann der Schlauch nicht herausgezogen werden 3 Um den Schlauch wieder zu verwenden entfernen Sie den Teil des Schlauchs der festgeklemmt war Wird der festgeklemmte Teil nicht entfernt kann dies Luftleckagen und ein erschwertes Abziehen des
30. 2 Vermeiden Sie ein wiederholtes Biegen oder Dehnen der Dr hte Biege und Dehnbelastungen verursachen Br che in den Anschlussdr hten Wenn das Anschlusskabel der Ausf hrung mit eing Kabel besch digt wird muss der gesamte Schalter ausgewechselt werden 3 berpr fen Sie die Isolierung der Verdrahtung Stellen Sie sicher dass die Isolierung der Anschl sse nicht fehlerhaft ist Kontakt mit anderen Schaltungen Erdungsfehler defekte Isolierungen zwischen Anschl ssen usw Ein zu gro er Stromfluss in den Schalter kann Sch den verursachen EEE Medium Warnung 1 Kontrollieren Sie vor dem Einlassen des Mediums die Regler und Durchflusseinstellventile Zu hoher Druck oder ein zu hohes Durchflussvolumen k nnen die Sensoreinheit besch digen F r Luft 2 Der Durchflussschalter misst die Medien Stick stoff und Luft Beachten Sie dass bei Verwendung anderer Medien keine Garantie f r das Messergebnis besteht 3 Verwenden Sie keine brennbaren Medien Andernfalls besteht Brand oder Explosionsgefahr Der Bereich f r die Durchflusserfassung wird im warmen Zustand bei 150 C verwendet 4 Wenn das Medium m glicherweise Feuchtigkeit oder andere Fremdstoffe enth lt muss ein Filter oder Mikrofilter auf der Eingangsseite installiert werden Andernfalls wird der Gleichrichter im Schalter verstopft und ein exaktes Messergebnis unm glich F r Wasser 5 Verwenden Sie keine brennbaren Medien 6 Installieren Sie ei
31. A54 B53 B54 2 Bei Verwendung eines Signalgebers mit 2 farbiger Anzeige D A79W A59W und B59W bleibt der Signalgeber permanent in ON Stellung wenn die Anschl sse vertauscht werden lt Elektronischer Signalgeber gt 1 Bei Vertauschen der Anschl sse eines Signalgebers mit 2 Draht System wird der Signalgeber nicht besch digt da er mit einer Schutzschaltung ausgestattet ist Er bleibt jedoch in der Position EIN Trotzdem sollte ein Vertauschen der Anschl sse vermieden werden da der Signalgeber in dieser Stellung durch einen Lastkurzschluss besch digt werden kann 2 Wenn die Anschl sse Energieversorgungskabel und Energieversorgungskabel bei einem Signalgeber mit 3 Draht System vertauscht werden ist der Signalgeber durch eine Schutzschaltung gegen einen Kurzschluss gesch tzt Wird jedoch das Energieversorgungskabel mit dem blauen Draht und das Energieversorgungskabel mit dem schwarzen Draht verbunden wird der Signalgeber besch digt Achten Sie beim Abisolieren des Kabelmantels auf die Abziehrichtung Die Isolierung kann bei falscher Abziehrichtung gespalten oder besch digt werden nur D M90 A 4 Empfohlenes Werkzeug Beschreibung Modell Abisolierzange D M9N SWY Eine Abisolierzange f r ein rundes Kabel D 82 0 kann f r ein 2 Draht Kabel 3 verwendet werden Signalgeber al Sicherheitshinweise 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Betriebsumgebung
32. Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugs drehmomenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment Wird die Winkeleinstellung vorgenommen w hrend Druck zugef hrt wird m ssen im vorhinein Vorbereitungen getroffen werden die verhindern dass sich die Anlage mehr als n tig dreht Wenn die Einstellung in druckbeaufschlagtem Zustand durchgef hrt wird ist es je nach Einbaulage des Ger tes m glich dass sich die Anlage w hrend der Einstellarbeiten dreht oder Teile herunterfallen Das kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben L sen Sie die Winkeleinstellschraube nicht ber den erlaubten Einstellbereich hinaus Wenn die Winkeleinstellschraube ber den erlaubten Bereich ge ffnet wird k nnte sie hinausschnellen was Verletzungen oder Sch den an der Maschine und der Ausr stung verursachen k nnte Platzieren Sie keine magnetischen Objekte in der N he des Produktes Die Signalgeber sind magnetempfindlich Wenn ein magnetisches Objekt in der N he platziert wird k nnte der Schwenkantrieb pl tzlich anfahren was zu Verletzungen und Sch den an der Maschine und der Ausr stung f hren k nnte Nehmen Sie keine zus tzliche maschinelle Bearbeitung am Produkt vor Zus tzliche maschinelle Bearbeitung de
33. Installieren Sie den Signalgeber in mittlerer Schaltposition Justieren Sie die Einbauposition des Signalgebers so dass der Kolben im mittleren Schaltbereich des Signalgebers anh lt Signalgeber in Stellung EIN Die im Katalog dargestellte Einbaulage zeigt die optimale Position am Hubende Wenn der Signalgeber am Rand der Schaltposition befestigt wird nahe dem Ein oder Ausschaltpunkt ist das Schaltverhalten nicht stabil oder die Lebensdauer der Reed Schalter kann abnehmen Antriebe Sicherheitshinweise 3 AN Vor der Inbetriebnahme durchlesen Leitungsanschluss Achtung Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 3 Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickel Achtung 1 Nachjustieren mit der D mpfungseinstellschraube Justieren Sie bei der Inbetriebnahme des Produkts die D mpfungseinstellschraube an der Abdeckung unter Ber cksichtigung verschiedener Faktoren
34. O u Ethylether Brems l o Schneid l Methylamino Zusatzstoffe f r Brems l x x lt Vulkanisationsbeschleuniger 5 Schraubensicherungslack Salzwasser Z x A 3 Leckagetest Ori d R sicher A Auswirkungen m glich x Auswirkungen treten auf Wenn die o g Faktoren zutreffen oder diesbez glich Zweifel bestehen verwenden Sie sicherheitshalber ein Metallgeh use 34 3 Vermeiden Sie Anwendungen in denen h ufig Druckluft in die Standard Beh lter von Luftfiltern Filter Reglern bzw Olern usw ein und wieder abgelassen wird Der Beh lter kann besch digt werden In solchen F llen wird die Verwendung eines Metallgeh uses empfohlen 4 Konsultieren Sie SMC wenn die beabsichtigte Anwendung aufgrund spezieller atmosph rischer Vorgaben absolute Leckage Freiheit erfordert bzw wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft ben tigen 5 Das f r die inneren Gleitteile und Dichtungen verwendete Mineralfett kann mit den ausgangsseitigen Bauteile in Kontakt kommen Wenden Sie sich an SMC falls dies in Ihrem Fall unerw nscht ist Bitte setzen Sie sich mit SMC in Verbindung falls Sie das Sicherheitsdatenblatt SDB f r das Fett ben tigen 6 Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren A Achtung 1 W hlen Sie anhand des SMC Katalogs Best Pneumatics ein Modell aus das dem gew
35. Produkt nicht ber l nger Zeit direkter Sonneneinstrahlung aussetzen Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten Setzen Sie das Produkt nicht an Orten ein an denen es Strahlungsw rme ausgesetzt ist Verwenden Sie das Produkt nicht in staubigen Umgebungen oder dort wo Wasser l u auf das Ger t spritzen Verwenden Sie in sehr staubhaltigen Umgebungen den Hochleistungsabstreifer XC4 Verwenden Sie in Umgebungen mit Fl ssigkeitsspritzern oder spr hnebel einen wasserfesten Zylinder Wenn Sie Signalgeber verwenden betreiben Sie das Produkt nicht in Umgebungen mit starken Magnetfeldern Sie die produktspezifischen Sicherheitshinweise f r Sto d mpfer wenn der Antrieb mit einem Sto d mpfer ausgestattet ist Das Schmier l kann sich abh ngig von den Eigenschaften der im pneumatischen System verwendeten Druckluft der externen Umgebung und den Umgebungsbedingungen usw verringern Dadurch nimmt die Schmierleistung ab was die Lebensdauer der Anlage beeintr chtigen kann Achtung 1 Schmierfett und Schmier l k nnen unter 12 bestimmten Betriebsbedingungen aus dem Zylinder heraustropfen Bitte setzen Sie sich mit SMC Verbindung wenn eine Verwendung unter Reinraumbedingungen erforderlich ist Sicherheitshinweise 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen a Wartung Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten
36. Schlauch mit einer Schutzabdeckung befestigen oder fixieren Achtung 1 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 2 Umwickeln mit Dichtband Wickel Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder X Verschraubungen sicher dass keine Sp ne von den Rohrleitungsgewinden oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Leitungen Verschraubungen 1 bis 2 Gewindeg nge frei 3 berpr fen Sie die Bestell Nr Gr e usw vor der Installation berpr fen Sie die Schl uche auf Besch digungen Dellen Risse usw 4 Ber cksichtigen Sie beim Schlauchanschluss Faktoren wie den Druck und eine m gliche Ver nderung der Schlauchl nge und bemessen Sie den Schlauch mit ausreichender L nge Andernfalls kann es zu Besch digungen der Schlauch Steckverbindungen oder einem L sen des Schlauchs kommen Siehe Empfehlungen f r die Schlauchmontage Seite 41 5 Setzen Sie die Schlauch Steckverbindungen und Schl uche keinen berm igen Dreh und Zugkr ften Momentlasten Vibrationen und Sto einwirkungen usw aus Andernfalls werden die Schlauch Steckverbindungen besch digt und die Schl uche bersten brechen oder l sen sich ab 6 Schl uche mit Ausnahme von Spiralschl uchen erfordern ein
37. Sie sich mit SMC in Verbindung wenn Sie R ckschlagventile verwenden um durch nahegelegene Vakuumerzeuger verursachte Interferenzen aufgrund der Entl ftung zu verhindern A Achtung 1 Montage des Vakuumfilters Da die Vakuumausr stung nicht nur Werkst cke sondern auch Staub oder Wassertropfen aus der umliegenden Atmosph re ansaugt treffen Sie Ma nahmen um zu verhindern dass diese in das Innere der Ausr stung eindringen Verwenden Sie in Umgebungen mit einem hohen Staubanteil einen separaten und ausreichend gro en Filter auch dann wenn die Ausr stung bereits mit einem Filter ausgestattet ist Wenn die M glichkeit besteht dass Wassertropfen durch das Vakuum angesaugt werden verwenden Sie einen Wasserabscheider f r Vakuumsysteme 2 Das max erreichbare Vakuum des Vakuumerzeugers wird durch den Luftdruck der Umgebung beeinflusst Da der atmosph rische Druck je nach H he Klima usw verschieden ist ist es m glich dass der in den technischen Daten genannte Wert f r das max Vakuum nicht erreicht wird 3 F r n here Informationen zu verwandten Produkten wie z B Wegeventile und Antriebe beachten Sie die Seiten mit Sicherheitshinweisen im jeweiligen Katalog 4 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen mit Vibrationen Wenn das Produkt in solchen Umgebungen verwendet wird bieten wir eine Ausf hrung mit Kontermutter an die ein L sen verhindert Bitte setzen Sie sich f r die Bestell Nr mit SMC in Verb
38. Teile der Anlage verbogen werden o0 A und sich die Kr fteverh ltnisse ndern Dabei besteht Verletzungsgefahr z B durch ein Mitrei en der H nde oder F e in die Anlage oder die Anlage selbst kann besch digt werden Daher ist die Anlage auf einen gleichm igen Betrieb einzustellen um derartigen Gefahren vorzubeugen Bringen Sie eine Abdeckung an wenn von dem Produkt eine Verletzungsgefahr ausgeht Wenn die bewegten Teile des Produkts eine Verletzungsgefahr darstellen oder die Anlagenkonstruktion besch digen k nnten sehen Sie eine Konstruktion vor die einen direkten Kontakt vermeidet Stellen Sie sicher dass sich der befestigte Teil nicht l st Sorgen Sie f r einen korrekten Anschluss wenn der Zylinder oft betrieben wird oder wenn er in einer Umgebung betrieben wird in der starke Vibrationen auftreten In bestimmten F llen ist eine Verz gerungsschaltung oder ein Sto d mpfer erforderlich Wird ein Objekt mit hoher Geschwindigkeit angetrieben oder ist die Last sehr schwer so ist die zylindereigene D mpfung nicht ausreichend um den Aufprall zu absorbieren Sehen Sie deshalb eine Verz gerungsschaltung vor um die Geschwindigkeit des Zylinders zu reduzieren bevor der D mpfung der Schub zugef hrt wird oder installieren Sie einen Sto d mpfer um den Aufprall zu d mpfen Wenn diese Gegenma nahmen getroffen werden beachten Sie die mechanische Festigkeit der Ausr stung Ber cksichtigen Sie m gl
39. Vermeiden Sie Ger uschentwicklung Verwenden Ger usche dieselbe Wellenl nge wie die Signalleitungen kann es zur Funktionsst rungen kommen Trennen Sie als Gegenma nahme die Hoch und Niederspannungsleitungen und verk rzen Sie die Verkabelung usw 4 Bauen Sie die Motor Spannungsversorgungsleitungen des elektrischen Antriebs Zylinders und die Encoder Signalleitungen niemals auseinander Wenn Sie ein vom Kunden Nutzer zur Verf gung gestelltes Kabel verwenden verwenden Sie es erst wenn Sie sichergestellt haben dass die Kabelgr e f r ausreichend Elektrizit t sorgt gem dem Betriebshandbuch und keine St rsignale vorliegen 5 Die Motor Spannungsversorgungsleitungen der elektrischen Antriebe Zylinder und die Encoder Signalleitungen Leitungen mit 100 VAC sowie alle sonstigen Hochspannungsleitungen d rfen nicht geb ndelt werden Der Abstand zwischen diesen sollte so gro wie m glich sein 6 Die Klemmen zur Steuerung f r allgemeine Ein Ausg nge Motor spannungsversorgungsleitungen und Encoder Signalleitungen d rfen niemals eingesteckt oder entfernt werden wenn die Haupt spannungsversorgung des Controllers eingeschaltet ist 69 Elektrische Antriebe Zylinder Sicherheitshinweise 5 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Bremse F r den eher unwahrscheinlichen Fall dass die Bremse ausf llt wird diese unwirksam und die Maschine bewegt sich weiter Treffen Sie in einem solchen Fall alle erdenklichen Sic
40. Warning Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird 2 Die in diesem Katalog erw hnten Produkte sind nicht zur Verwendung als Abtrennventile ohne Druckluftleckage konstruiert In der Spezifikation dieses Produkts ist eine bestimmte Leckage zul ssig Ziehen Sie die Einstellschraube nicht fest an um die Leckage auf null zu setzen da dies das Ger t besch digen kann 3 Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren 4 Bei den Durchfluss Kennlinien der jeweiligen Produkte handelt es sich um Richtwerte Die Durchfluss Kennlinien sind die Charakteristiken jedes einzelnen Produkts Die tats chlichen Werte k nnen je nach Leitungen Schaltschema Druckbedingungen usw abweichen Dar ber hinaus variiert die Position bei null Nadelumdrehungen in den Durchflus
41. Warnung oder Gefahr bezeichnet Diese wichtigen Sicherheitshinweise m ssen zusammen mit internationalen Standards ISO IEC und anderen Sicherheitsvorschriften beachtet werden Fuss cccjc ccc cn A Achtung A Warnung A Gefahr Achtung verweist auf eine Gefahr mit geringem Risiko die leichte bis mittelschwere Verletzungen zur Folge haben kann wenn sie nicht verhindert wird Warnung verweist auf eine Gefahr mit mittlerem Risiko die schwere Verletzungen oder den Tod zur Folge haben kann wenn sie nicht verhindert wird Gefahr verweist auf eine Gefahr mit hohem Risiko die schwere Verletzungen oder den Tod zur Folge hat wenn sie nicht verhindert wird 1 ISO 4414 Fluidtechnik Ausf hrungsrichtlinien Pneumatik ISO 4413 Fluidtechnik Ausf hrungsrichtlinien Hydraulik IEC 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen ISO 10218 1 Industrieroboter Sicherheitsanforderungen usw AWarnung 1 Verantwortlich f r die Kompatibilit t des Produktes ist die Person die das System erstellt oder dessen Spezifikation festlegt Maschinen und Anlagen d rfen nur Da das hier aufgef hrte Produkt unter verschiedenen Betriebsbedingungen eingesetzt wird darf die Entscheidung ber dessen Eignung f r einen bestimmten Anwendungsfall erst nach genauer Analyse und oder Tests erfolgen mit denen die Erf llung der spezifischen Anforderungen
42. an denen sie Strahlungsw rme ausgesetzt sind 5 Nicht in staubigen Umgebungen verwenden oder dort wo Wasser Ol u A auf das Ger t spritzen 21 Schwenkantriebe AN zenenan 5 Vor der Inbetriebnahme durchlesen AWarnung 1 F hren Sie die Wartungs und instand haltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt 4 Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Hinunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden A Achtung 1 Verwenden Sie nur die f r
43. auf ordnungsgem e Verkabelung Achtung 7 Meiden Sie Eisenstaubkonzentrationen oder engen Kontakt mit magnetischen Stoffen Wenn sich eine hohe Konzentration von Eisenstaub wie Metallsp ne oder Schwei spritzer oder ein magnetischer Stoff in der N he eines Zylinders mit Signalgebern oder eines Antriebs befindet k nnen aufgrund eines Magnetkraftverlustes innerhalb des Zylinders Antriebs Funktionsst rungen im Signalgeber auftreten 8 Wenden Sie sich bez glich Wasserfestigkeit Elastizit t der Anschlussdr hte Anwendungen in der N he von Schwei arbeiten o A bitte an SMC 9 Setzen Sie Signalgeber keinem direkten Sonnenlicht aus 10 Setzen Sie die Produkte nicht an Orten ein an denen sie Strahlungsw rme ausgesetzt sind AWarnung 1 Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie vor dem Ausbau einer Anlage oder eines Ger ts sicher dass die geeigneten Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen bzw eine unvorhergesehene Bewegung von angetriebenen Objekten und Ger ten zu verhindern schalten Sie anschlie end die Stromversorgung aus und reduzieren Sie den Systemdruck auf Null Erst dann d rfen Maschinen und Ger te abgebaut werden Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um eine abrupte Bewegung des Antriebs zu vermeiden A Achtung 1 F hren Sie d
44. d R drucklos ge ffnet Verwenden Sie sie daher nicht in Umgebungen in denen mit Fl ssigkeitsspritzern oder Spr hnebel Wasser Ol usw zu rechnen ist Verwenden Sie in derartigen Umgebungen eine staubfeste oder tropffeste Ausf hrung Druckschalter elektronisch Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Mau Achtung 1 Austauschen des Filterelements Bei Produkten mit Vakuumfilter ZSE2 ZSE3 ZSP1 halten Sie den Betrieb an wenn das Filterelement verstopft ist und tauschen Sie das Element aus Reinigung des Schaltergeh uses Entfernen Sie Flecken mit einem weichen Tuch Befeuchten Sie bei hartn ckigerem Schmutz ein Tuch mit Wasser dem Sie einen neutralen Reiniger beigegeben haben Wringen Sie das Tuch gut aus bevor Sie damit den Schalter abwischen Wischen Sie anschlie end mit einem trockenen Tuch nach F r allgemeine Medien 3 Beachten Sie folgende Hinweise um bei der berpr fung des Zustands des Produkts Besch digungen durch Chemikalien zu vermeiden 1 Ber hren Sie keine Chemikalien in den Leitungen und Druckschaltern 2 berpr fen Sie die Produktbezeichnungen und Charakte ristiken der verwendeten Chemikalien und seien Sie vorsichtig bei deren Handhabung al Hinweise zu Konstruktion und Auswahl A Warnung 1 Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Va
45. das Produkt jeweils angegebenen Schmiermittel Die Verwendung anderer Schmiermittel als der angegebenen kann Sch den an den Dichtungen verursachen 22 al Schwenkantriebe Sicherheitshinweise 6 Vor der Inbetriebnahme durchlesen F r Niederdruckhydraulikantriebe Bitte lesen Sie diese Seite zusammen mit den Sicherheitshinweisen f r Schwenkantriebe Warnung 1 Verwenden Sie das Produkt nicht in der N he von offenen Flammen oder in Anlagen und Maschinen verwendet werden deren Umgebungstemperatur 60 C bersteigt Es besteht Brandgefahr da der Niederdruckhydraulikantrieb mit entz ndlicher Hydraulikfl ssigkeit betrieben wird Beachten Sie bei der Zufuhr der Hydraulikfl ssigkeit das jeweilige Sicherheitsdatenblatt SDB Verwenden Sie das Produkt nicht unter Reinraumbedingungen Achtung Nicht in Umgebungen Anlagen oder Maschinen einsetzen die gegen Olnebel empfindlich sind Beim Betrieb von Niederdruckhydraulikantrieben entsteht lnebel der sich negativ auf die Einsatzumgebung auswirken kann Bauen Sie auf dem Wegeventil zur Steuerung des Niederdruckhydraulikantriebs einen Filter Schalld mpfer ein ber den Entl ftungsanschluss des Wegeventils werden geringe Mengen Hydraulik l abgegeben die die Umgebung kontaminieren k nnen Installieren Sie den Niederdruckhydraulikantrieb an einem f r Instandhaltungsarbeiten leicht zug nglichen Ort Sehen Sie einen Freiraum f r Instandhaltung
46. geeignete Vorkehrungen um ein Gefrieren zu vermeiden F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics Strom und Sperrventile AN zemesne 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Betriebsumgebung AWarnung 1 Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Information bez glich der Materialien der Durchflussregler finden Sie in den Konstruktionszeichnungen 2 Das Produkt nicht ber l ngere Zeit direkter Sonneneinstrahlung aussetzen 3 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten 4 Setzen Sie die Produkte nicht an Orten ein an denen sie Strahlungsw rme ausgesetzt sind ee Wartung Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt 4 Ausba
47. gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Hinunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden Antriebe AN Sicherheitshinweise 5 Vor der Inbetriebnahme durchlesen F r Niederdruckhydraulikzylinder Bitte lesen Sie diese Seite zusammen mit den Sicherheitshinweisen f r Antriebe EEE Schmierung AWarnung 1 Vor dem Auff llen der Niederdruckhydraulikeinheit mit Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Ai Warnung 1
48. geringe Geschwindigkeit max 2 Umdrehungen dazu f hrt dass der Motor starke Vibrationen erzeugt die das Werkst ck beeintr chtigen k nnen 67 Elektrische Antriebe Zylinder AN Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Elektrischer Antrieb Elektrischer Zylinder IKTERT A Achtung 1 Verwenden Sie das Ger t erst wenn Sie sicherstellen k nnen dass es korrekt funktioniert 2 Das Produkt darf erst montiert und in Betrieb genommen werden nachdem das Betriebshandbuch aufmerksam gelesen und sein Inhalt verstanden worden ist 3 Das Geh use und die Tischmontagefl chen d rfen nicht verbeult zerkratzt oder anderweitig besch digt werden i Andernfalls kann es zu einem Verlust der Parallelit t der Montagefl chen lockeren Verbindungen der F hrungseinheit einem Anstieg des Betriebswiderstands und anderen Problemen kommen 4 Wenden Sie beim Lastanbau keine hohen Sto oder Momentkr fte an Eine externe Kraft die das zul ssige Moment berschreitet kann Teile der F hrungseinheit lockern den Betriebswiderstand erh hen usw 5 Achten Sie beim Anbau einer Last mit externem St tz oder F hrungsmechanismus auf eine geeignete Anschlussmethode und eine sorgf ltige Ausrichtung 6 Achten Sie auf ein korrektes Anzugsdrehmoment damit sich die befestigten Anschlussteile des elektrischen Antriebs bzw Zylinders sich nicht l sen k nnen Sehen Sie ein geeignetes K
49. insbesondere Anwendungen mit durch Wasserschlag erzeugte Druckspitzen lt Gegenma nahmen gt 1 Verwenden Sie Ger te wie z B ein Wasserschlag Entlastungsventil zur Verringerung der Ventil Schlie geschwindigkeit 2 Fangen Sie Sto dr cke mit einem Speicher oder elastischen Anschlussmaterial wie Gummischl uchen ab 3 Halten Sie die Anschlussleitungen so kurz wie m glich 7 Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren Durchflussschalter Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Montage Leitungsanschluss Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Beachten Sie bei der Montage von Durchflussschaltern das korrekte Anzugsdrehmoment Der Schalter kann besch digt werden wenn er mit einem zu hohen Anzugsdrehmoment festgezogen wird Werden die Verschraubungen andererseits nicht bis zum angegebenen Anzugsdrehmoment festgezogen k nnen sich die Befestigungsschrauben w hrend des Betriebs l sen
50. nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Hinunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Vergewissern Sie sich vor der Wiederinbetriebnahme der Anlage nach erfolgten Montage oder Austauscharbeiten dass alle Ma nahmen getroffen wurden um abrupte Bewegungen des Antriebs usw zu verhindern berpr fen Sie anschlie end den ordnungsgem en Betrieb der Anlage Unterbrechen Sie bei anormalen Bedingungen die Spannungsversorgung und die Druckluftzufuhr Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung und die Druckluftversorgung unverz glich und stellen Sie den Druck der Druckluft auf null wenn es zu St rungen wie z B Rauch oder Geruchbildung oder Ger uschen kommt Andernfalls besteht die Gefahr von Stromschlag oder Brand 5 Dringen Sie nicht mit der Hand oder mit Fremdk rpern in das Innere der Einheit ein Dringen Sie bei Luftaufbereitungsger ten wie z B luftgek hlte Nachk hler oder Lufttrock
51. nschten Reinheitsgrad entspricht Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugsdrehmomenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment Achtung 1 berpr fen Sie vor dem Anschlie en die EIN AUS Markierung bzw die Pfeile die die Durchflussrichtung der Druckluft anzeigen um ein Vertauschen der Druckluftein und ausg nge zu vermeiden Ein Vertauschen der Anschl sse kann zu Funktionsst rungen f hren 2 Komponenten mit einem Beh lter wie Luftfilter Filter Regler Oler m ssen senkrecht mit dem Beh lter nach unten eingebaut werden damit ein fehlerhafter Kondensatablass oder Heraustropfen von Fl ssigkeit erkannt werden k nnen 3 Achten Sie auf ausreichenden Freiraum ber unter und vor jeder Komponente f r Instandhaltungsarbeiten und Betrieb Im Abschnitt Abmessungen finden Sie die Angaben f r den Mindestfreiraum f r alle Komponenten al Wartungseinheiten Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Leitungsan
52. stehende Bedingung nicht erf llt wird wird der Signalgeber nicht ordnungsgem zur ckgesetzt er bleibt EIN Verwenden Sie in diesem Fall einen Signalgeber mit 3 Draht System Der Kriechstrom nimmt bei Parallelanschluss von n Signalgebern um den Faktor n zu 7 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Planen Sie bei der Entwicklung neuer Anwendungen gen gend Freiraum f r die Durchf hrung von Wartungsarbeiten ein 8 Wenn mehrere Signalgeber ben tigt werden n bezeichnet die Anzahl der Signalgeber die auf den Zylindern Antrieben montiert werden k nnen Die Abfrageintervalle h ngen von der Signalgeber montagestruktur und der Ausgangsposition ab Daher stehen einige Intervall und Ausgangspositionen m glicherweise nicht zur Verf gung 9 Beschr nkungen der Erfassungspositionen Bei bestimmten Befestigungselementen k nnen die Oberfl che und die Einbaulagen an denen ein Signalgeber montiert werden kann aufgrund physischer Interferenzen eingeschr nkt sein Bei der Verwendung bestimmter Befestigungselemente kann beispielsweise der Signalgeber nicht auf der Oberfl che der Unterseite der Fu befestigung montiert werden W hlen Sie bitte eine Position f r den Signalgeber in der er nicht mit dem Befestigungselement des Zylinders Antriebs z B Schwenklager St tzring in Kontakt kommt Achten Sie auf eine korrekte Kombination von Zylinder und Signalgeber Der Signalgeber ist so eingest
53. use ab Angesammeltes Kondensat das auf die Ausgangsseite flie t kann Fehlfunktionen verursachen Kombinierte Wartungseinheit Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Achtung 1 Sichern Sie bei Verwendung einer Kombination aus 2 Einheiten wie ACOOA ACO0B und ACOOD die Ober und Unterseite des Befestigungselements Bei 3 Einheiten empfiehlt es sich die Unterseite des Befestigungselements zu sichern 2 Die Position des Befestigungselements variiert abh ngig von der Einbaulage des Zwischenverteilerss bzw des Druckschalters 3 Die Standard Einbaulage f r das Befestigungselement ist an der Ausgangsseite der jeweiligen Komponente AF AR AL AW und AFM Die Standard Montageabmessungen des Befestigungselements mit Anbauteilmontage finden Sie im Katalog Best Pneumatics Nr 5 4 Befestigungselemente k nnen nicht auf beiden Seiten eines Zwischenverteilers oder Druckschalters montiert werden 5 Bitte wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Montageposition der Befestigungselemente ver ndern wollen 37 Wartungseinheiten AN EA 5 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Schwimmergesteuerter automatischer Kondensatablass Hinweise zu Konstruktion und Auswahl AWarnung 1 Verwenden Sie unter folgenden Bedingungen einen automatischen Kondensatablass um Fehlfunktionen zu vermeiden lt N O Ausf hrung gt Kompressor 0 75 kW 100 min ANR Wenn Sie 2 oder mehr automatische Kond
54. verwenden m chten 2 Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Lufttrockner oder Wasserabscheider sollten eingangsseitig nach den Filtern eingebaut werden 3 Kondensatablass Wird das Kondensat das sich in der Auffangschale ansammelt nicht regelm ig entleert flie t es ber die Schale und gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Auffangschale schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Auffangschale mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann A Achtung 1 Bei Verwendung extrem trockener Druckluft kann es zu einem Leistungsr ckgang der Schmierung im Inneren der Anlage kommen der zu einer geringeren Betriebssicherheit oder geringeren Lebensdauer der Anlage f hrt Bitte wenden Sie sich an SMC 2 Installieren Sie einen Luftfilter Installieren Sie vor dem Ventil einen Luftfilter W hlen Sie einen Luftfilter mit einem Filtrationsgrad von max 5 um oder feiner 3 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabsc
55. von den angegebenen technischen Daten abweichen oder Nutzung des Produktes im Freien oder unter direkter Sonneneinstrahlung Kernenergie Eisenbahnen Luft und Raumfahrttechnik Schiffen Kraftfahrzeugen milit rischen Einrichtungen Verbrennungsanlagen medizinischen Ger ten oder Freizeitger ten eingesetzt werden oder mit Lebensmitteln und Getr nken Notausschaltkreisen Kupplungs und Bremsschaltkreisen in Stanz und Pressanwendungen Sicherheitsausr stungen oder anderen Anwendungen in Kontakt kommen die nicht f r die in diesem Katalog aufgef hrten technischen Daten geeignet sind Sachwerten oder Tieren besteht und die eine besondere Sicherheitsanalyse verlangen mit mechanischer Schutzfunktion zum Schutz vor Ausf llen und eine regelm ige Funktionspr fung erfordern gt Lithuania T 370 5 2308118 www smolt it info smelt lt Netherlands Z 31 0 205318888 www smepneumatics nl info smepneumatics nl Norway T 47 67129020 www smc norge no post smc norge no Poland Z 48 222119600 www smc pl office smc pl Portugal Z 351 226166570 _ www smc eu postpt smc smces es Romania Z 40 213205111 www smcromania ro smeromania smcromania ro Russia T 7 8127185445 www smc pneumatik ru info smc pneumatik ru Slovakia T 421 413213212 www sme sk office smc sk Slovenia T 386 73885412 www smc si office smc si Spain T 34 945184100 www smc eu post smc smces es Sweden Z 46 0 86031200 www smc nu post smcpneumatics se Switzerla
56. wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten 2 Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Lufttrockner oder Wasserabscheider sollten vor den Filtern eingebaut werden Vakuum Ausr stung Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Warnung 3 Kondensatablass Wird das Kondensat das sich im Wasserabscheider oder in der Beh lter ansammelt nicht regelm ig entleert k nnen die Beh lterschalen berlaufen und Kondensat gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Beh lter schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Beh lter mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische Ole mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann Warnung 1 O 0 Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten Nicht i
57. 21 48 bis 50 Anschlie en von Leitungen an Produkte Beachten Sie beim Anschlie en der Druckluftleitungen an das Produkt die Angaben des Betriebshandbuches um Fehler bei der Anschlussbelegung zu vermeiden Nippon Oil Corp Turbinen l 32 Cosmo Oil Co Ltd Cosmo Turbinen l 32 Japan Energy Corp Turbinen l 32 Kygnus Oil Co Turbinen l 32 Fuji Kosan Co Ltd Fucoal Turbinen l 32 Bitte wenden Sie sich f r Klasse 2 Turbinen le mit Zusatzstoffen ISO VG32 an SMC 3 4 5 Wege Elektromagnetventile AN EAE 5 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Druckluftversorgung ZW mung Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten 2 Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Lufttrockner oder Wasserabscheider sollten eingangsseitig nach den Filtern eingebaut werden 3 Kondensatablass Wird das Kondensat das sich in der Auffangschale ansammelt nicht regelm ig entleert flie t es ber die Schale und gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Auffangschale schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Auffangschale mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden S
58. 8 A 17 1 bis 18 5 17 1 bis 19 4 17 4 bis 19 4 Ya 21 4 bis 22 5 21 4 bis 25 1 21 7 bis 25 1 42 Dichtband dar ber bevor Sie die Verschraubung wieder verwenden Verwenden Sie keine anderen Dichtmittel au er Dichtband Ist die Verschraubung einmal festgezogen l sen Sie sie nicht wieder Ein zur ckdrehen kann die Dichtung besch digen wodurch Leckage auftreten kann Schl uche Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Achtung 1 Bei Verwendung anderer Schlauchmarken als SMC ist die Toleranz des Schlauchau endurchmessers sowie das Schlauchmaterial zu ber cksichtigen 1 Nylon Schlauch lt 0 1 mm 2 Weichnylon Schlauch lt 0 1 mm 3 Polyurethan Schlauch lt 0 15 mm lt 0 2 mm Wenn die Toleranz des Schlauchau endurchmessers nicht ausreichend ist oder der Schlauchinnendurchmesser von den SMC Abmessungen abweicht verwenden Sie den Schlauch nicht da die folgenden Probleme auftreten k nnen Schwierigkeiten beim Schlauchanschluss Leckage L sen des Schlauches oder Besch digung der Schraub Steckverbindungen Wenn Sie andere Schl uche als von SMC verwenden liegt f r die nachfolgend genannten Produkte aufgrund ihrer Eigenschaften kein Garantieanspruch vor KQG KQB KFG KF 82KJ 2M Wenn Sie andere Schraub Steckverbindungen als von SMC verwenden stellen Sie sicher dass die Betriebsbedingungen keine Probleme verursachen al Hinweise zu Konstruktion und Auswahl A
59. A Achtung 1 Stellen Sie keine schweren Gegenst nde auf das Ger t und steigen Sie nicht darauf Die Nichtbeachtung dieses Sicherheitshinweises kann zu einer Verformung oder Besch digung des Ger ts f hren und ein Gleichgewichtsverlust kann einen Fall oder Verletzungen zur Folge haben Lassen Sie das Kondensat regelm ig ab Angesammeltes Kondensat im Ger t oder in den Leitungen kann zu Fehlfunktionen des Ger ts f hren oder das Kondensat kann auf die Auslassseite spritzen was unerwartete Unf lle verursachen kann Uberpr fen Sie daher t glich die Kondensatmenge und den Betrieb des automatischen Kondensatablasses Nachziehen der Schrauben der Anschluss klemmen f r die Verdrahtung Je nach Betriebsbedingung k nnen sich die Schrauben der Anschlussklemmen f r die Verdrahtung l sen was zu einer Uberhitzung oder Brand f hrt Ziehen Sie daher die Schrauben als Sicherheitsma nahme regelm ig nach Beachten Sie die korrekte Entsorgung von K ltetrocknern Einige K ltetrockner verwenden die Ozonschicht sch digende K ltemittel Bitte setzen Sie sich f r die Entsorgung dieser Ger te mit einem spezialisierten Unternehmen in Verbindung Schalten Sie die Spannungsversorgungs quelle ab wenn das Ger t ber l ngere Zeitr ume nicht verwendet wird Schalten Sie die Spannungsversorgungsquelle ab wenn das Ger t ber l ngere Zeitr ume nicht verwendet wird um Unf llen vorzubeugen Verwahren Sie
60. Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Bei 3 Wege Ventilen mit geschlossener Mittelstellung bzw Doppelr ckschlagventilen ist darauf zu achten dass der Restdruck zwischen Ventil und Zylinder abgelassen wird Vergewissern Sie sich vor der Wiederinbetriebnahme der Anlage nach erfolgten Montage oder Austauscharbeiten dass alle Ma nahmen getroffen wurden um abrupte Bewegungen des Antriebs usw zu verhindern berpr fen Sie anschlie end den ordnungsgem en Betrieb der Anlage 3 Betrieb bei geringer Schaltfrequenz Die Ventile m ssen mindestens alle 30 Tage einmal geschaltet werden um Funktionsst rungen vorzubeugen Gehen Sie vorsichtig mit der Druckluftversorgung vor 4 Handhilfsbet tigung Durch Schalten der Handhilfsbet tigung werden angeschlossene Ger te bet tigt Betreiben Sie die Anlage nur wenn die Sicherheit gew hrleistet ist A Achtung 1 Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt Siehe technische Daten 2 Schmierung Bei weichdichtenden Schiebern muss die Schmierung fortgesetzt werden wenn ei
61. Betriebsbereich angewendet wird Antrieb von Zylindern o Wenn mit dem Ventil Antriebe wie beispielsweise Zylinder gesteuert werden sollen m ssen geeignete Ma nahmen getroffen werden um die beim Betrieb eines Antriebs vorhandenen Gefahren auszuschalten wie z B die Installation einer Abdeckung oder das Verhindern des Zugangs Anhalten in Zwischenstellung Mit einem 5 3 Wege Ventil mit geschlossener Mittelstellung bzw einem entsperrbaren Doppelr ckschlagventil ist es aufgrund der Verdichtbarkeit der Druckluft schwierig den Zylinderkolben in einer vorgegebenen mittleren Position korrekt und exakt anzuhalten Da Ventile und Zylinder nicht absolut dicht sind ist es in bestimmten F llen au erdem nicht m glich die Halteposition w hrend eines l ngeren Zeitintervalls konstant zu halten Wenden Sie sich an SMC wenn eine Halteposition ber ein l ngeres Zeitintervall gehalten werden soll Verwendung von Mehrfachanschlussplatten Beachten Sie dass es aufgrund des R ckdrucks zu Fehlfunktionen des Antriebs kommen kann wenn Ventile auf einer Mehrfachanschlussplatte verwendet werden Treffen Sie besonders bei 5 3 Wegeventilen mit offener Mittelstellung bzw bei einem einfachwirkenden Zylinder geeignete Ma nahmen gegen Fehlfunktionen und verwenden Sie das Produkt mit einer zus tzlichen Abtrenndichtung f r den R Kanal mit einem Staudruck R ckschlagventil bzw mit einer individuellen Entl ftung Da die 2x3 2 Wege Vent
62. Drehmomente zu da dieses dadurch besch digt werden k nnte Drehen Sie zur Positionierung das Geh use A nach dem Einbau per Hand if i Ventilk rper B y lt 4 Ventilk rper A a 13 Verwenden Sie Geh use A und Universal Schraub Steckverbindungen nicht f r Anwendungen mit kontinuierlichen Drehbewegungen Das Geh use der Schraub Steckverbindung k nnen besch digt werden 43 al Montage A Achtung 1 Entnehmen Sie nachstehender Tabelle die Anzugsdrehmomente f r verschiedene Gewindegr en Generell sollten diese zuerst von Hand und anschlie end 2 bis 3 weitere Umdrehungen mit einem Werkzeug angezogen werden Au engewinde ae M3 1 4 Drehung nach Anziehen von Hand Ar 1 Anm 2 Ma i Anm 3 10 32 UNF 1 Drehung nach Anziehen von Hand m Ve 7bis 9 Ya 12 bis 14 22 bis 24 Ya 28 bis 30 Anm 1 0 4 bis 0 5 Nm sind Richtwerte Anm 2 AS12D1F M3 02 muss nach dem Anziehen von Hand noch ca 1 6 Um drehung festgezogen werden Richtwert 0 4 bis 0 5 Nm Anm 3 1 bis 1 5 Nm sind Richtwerte 2 Die zul ssigen Anzugsdrehmomente der Kontermutter sind in der unten stehenden Tabelle aufgef hrt F r die Standard Mlontage die Mutter nach dem Anziehen von Hand noch 15 bis 30 mit einem Werkzeug weiter festziehen Achten Sie darauf das Produkt nicht durch berm iges Anziehen zu besch digen berpr fen Sie die Abmessungen jedes Produktes in Be
63. Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Auffangschale schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Auffangschale mit automatischem Kondensatablass Entnehmen Sie Details zur Druckluftqualit t den Auswahlkriterien f r Luftaufbereitungsger te Best Pneumatics Nr 5 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann Wenn synthetisches Ol f r den Kompressor verwendet wird kann es je nach Art des Ols oder abh ngig von den Nutzungsbedingungen negative Auswirkungen auf den Kunststoff des Pneumatiksystems oder die Dichtungen haben wenn das Ol auf die Auslassseite gelangt Daher wird die Montage eines Hauptleitungsfilters empfohlen AAchtung 5 Vergewissern Sie sich dass die Medien und Umgebungs temperatur im spezifizierten Bereich liegen Bei Verwendung bei niedrigen Temperaturen k nnen sich das Kondensat oder die Feuchtigkeit verfestigen oder gefrieren Dies besch digt die Dichtungen und verursacht Funktionsst rungen Betr gt die Medientemperatur 5 C oder weniger kann Feuchtigkeit im Kreislauf gefrieren was zu Sch den an den Dichtungen und Fehlfunktionen f hren kann Treffen Sie deshalb geeignete Vorkehrungen um ein Gefrieren zu vermeiden Entnehmen Sie Details zur Druckluftqualit t den Luftaufbereit
64. Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden Verhindern Sie unbefugten Zutritt zum Arbeitsbereich und achten Sie darauf dass keine Gegenst nde auf dem Greifteil abgestellt werden Dies kann zu Verletzungen oder Unf llen usw f hren Bringen Sie nicht ihre H nde zwischen die Greiferfinger oder die Anbauteile Dies kann zu Verletzungen oder Unf llen usw f hren 7 Wenn Sie den pneumatischen Greifer aus bauen vergewissern Sie sich zuerst dass sich kein Werkst ck zwischen den Greiferfingern befindet bevor Sie die Druckluft ablassen Andernfalls besteht die Gefahr dass das Werkst ck herabf llt Achtung 1 Die Staubschutzabdeckung ist ein Ver schlei teil Tauschen Sie sie ggf aus Feinpartikel Schneid l usw k nnen Fehlfunktionen des Hauptgeh uses verursachen 27 al Vakuum Ausr stung Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Warnung 1 28 Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe tec
65. Niederdruckhydraulikzylinder d rfen nicht in der N he von offenen Flammen oder in Anlagen und Maschinen verwendet werden deren Umgebungstemperatur 60 C bersteigt Es besteht Brandgefahr da der Niederdruckhydraulikzylinder mit entz ndlicher Hydraulikfl ssigkeit betrieben wird Beachten Sie bei der Zufuhr der Hydraulikfl ssigkeit das jeweilige Sicherheitsdatenblatt SDB 2 Verwenden Sie das Produkt nicht unter Reinraumbedingungen AAchtung 1 W hlen Sie einen Niederdruckhydraulikzylinder zusammen mit einer Niederdruckhydraulikeinheit aus Beachten Sie bei der Auswahl dass der korrekte Betrieb eines Niederdruckhydraulikzylinders davon abh ngt mit welcher Niederdruckhydraulikeinheit er kombiniert wird 2 Die Last des Niederdruckhydraulikzylinders darf max 50 der theoretische Zylinderkraft betragen Damit ein Niederdruckhydraulikzylinder einen Leistungsgrad erreicht der hinsichtlich konstanter Geschwindigkeit und Haltegenauigkeit dem eines Hydraulikzylinders nahe kommt darf die Last max 50 der theoretischen Zylinderkraft betragen 3 Nicht in Umgebungen Anlagen oder Maschinen einsetzen die gegen Olnebel empfindlich sind Beim Betrieb von Niederdruckhydraulikzylindern entsteht lnebel der sich negativ auf die Einsatzumgebung auswirken kann 4 Bauen Sie auf dem Wegeventil zur Steuerung des Niederdruckhydraulikzylinders einen Filter Schalld mpfer ein ber den Entl ftungsanschluss des Wegeventiis des Nied
66. Schlauches verursachen 2 Anschluss von Produkten mit Metallrohren Verwenden Sie nach dem Anschluss von Produkten mit Metallrohren wie z B die Serie KC an die Steckverbindung keine Schl uche Kunststoffstopfen oder Einsteckreduzierungen usw da diese sich sonst l sen k nnen 3 Dr cken Sie vor der Montage von Schl uchen Kunststoffstopfen Metallstangen usw den Druckring nicht Dr cken Sie den Druckring vor der Montage generell nicht Andernfalls k nnen sich Teile l sen Montage Leitungsanschluss Achtung 4 Festziehen von M3 M5 und M6 Anschlussgewinden 1 M3 Nach dem Festziehen von Hand eine zus tzliche 1 4 Umdrehung mit einem Schraubenschl ssel ausf hren Der Richtwert f r das Anzugsdrehmoment betr gt 0 4 bis 0 5 Nm 2 M5 M6 und 10 32UNF Nach dem Festziehen von Hand eine zus tzliche 1 6 bis 1 4 Umdrehung mit einem Schraubenschl ssel ausf hren Der Richtwert f r das Anzugsdrehmoment betr gt 1 bis 1 5 Nm Anm Ein berdrehen kann den Gewindeteil besch digen oder die Dichtung verformen und Luftleckagen verursachen Wenn die Schraub Steckverbindungen nicht ausreichend festgezogen wurde kann sie sich l sen oder es k nnen Druckluftleckagen auftreten 5 Empfohlene Ansenkung f r Innengewinde M3 M5 10 32UNF Gem 1S016030 Fluidtechnik Pneumatik Leitungsanschl sse Einschraubloch und Einschraubzapfen werden die nachstehend genannten Ansenkungen empfohle
67. Sicherheitshinweise zur Handhabung von SMC Produkten N A J A I 1 11 TTN i O u Mi Zi g al Ce er Ai _ ii a m giai T Far are i I m 5 M EUO3 3B DE INHALT Sicherheitshinweise 1 3 4 5 Wege Elektromagnetventile 4 Antriebe 9 Signalgeber 14 Schwenkantriebe Pneumatische Greifer Vakuum Ausr stung Luftaufbereitungsger te Wartungseinheiten Schraub Steckverbindungen amp Schl uche Durchflussregler Druckschalter Durchflussschalter 56 59 63 66 2 2 Wege Elektromagnetventile zur Durchflussregelung Temperaturregler Hydraulikzylinder Elektrische Antriebe Zylinder amp A al 3 4 5 Wege Elektromagnetventile Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl AWarnung 1 R ckdruckwirkung bei Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen da Sch den oder Funktionsst rungen auftreten k nnen Siehe technische Daten Wenden Sie sich bei Verwendung anderer Medien als Druckluft einschlie lich Vakuum bitte an SMC Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen
68. Warnung 1 Beachten Sie den spezifizierten Medien und Umgebungstemperaturbereich Die Umgebungs und Medientemperaturbereiche lauten wie folgt Digitale Druckschalter 0 bis 50 C sonstige Druckschalter 0 bis 60 C Treffen Sie geeignete Ma nahmen die das Gefrieren der Feuchtigkeit in den Medienkreisl ufen bei Temperaturen unter 5 C verhindern da dies zu Sch den am O Ring und zu Fehlfunktionen f hren kann Der Einbau eines Lufttrockners zur Beseitigung von Kondensat und Feuchtigkeit wird empfohlen Setzen Sie das Produkt nicht in Umgebungen ein in denen pl tzliche Temperaturschwankungen auftreten k nnen selbst wenn die Temperaturen innerhalb des angegebenen Temperaturbereichs liegen Vakuumschalter Ein momentaner Drucksto von bis zu 0 5 MPa bei der Unterbrechung des Vakuums hat keinen Einfluss auf die Schalterleistung Ein konstanter Druck von 0 2 MPa oder dar ber ist allerdings zu vermeiden AA Warnung Setzen Sie das Produkt nicht in Umgebungen ein 50 in denen Spannungsspitzen auftreten Umgebungen mit Ger ten die hohe Spannungsspitzen erzeugen k nnen den inneren Schaltkreis des Druckschalters besch digen oder Sch den verursachen Dies sind z B elektromagnetische Filter Hochfrequenz Induktions fen Motoren usw Treffen Sie Ma nahmen gegen diese Spannungsspitzen und vermeiden Sie eine gemeinsame Verlegung der Leitungen Einsatzumgebung Die Ausf hrung der elektronischen Druckschalter ist i
69. Zeitraum im spannungsfreien Zustand verwenden Sie folgende Ausf hrungen Serie SY DC Ausf hrung Serie SY in Energiesparausf hrung Serie VQ Ausf hrung mit geringer Leistungsaufnahme oder die Ausf hrungen f r Langzeitansteuerung anderer Serien Bitte setzen Sie sich in jedem Fall mit SMC in Verbindung da je nach Anwendung zus tzliche nicht genannte Ventile verwendet werden k nnen besonders in DC Ausf hrung Sie k nnen die Ansteuerungszeit auch durch die Verwendung eines N O Ventils drucklos ge ffnet verringern Vergewissern Sie sich dass die W rmeabstrahlung den Betriebstemperaturbereich nicht berschreitet wenn zum Beispiel das Ventil auf einer Schalttafel montiert wird Die Temperatur ist z B hoch bei Langzeitansteuerung einer Mehrfachanschlussplatte mit mindestens 3 Stationen in der N he von anderen Ventilen oder bei einer gleichzeitigen Langzeitansteuerung der Seiten A und B bei 2x3 2 Wege Ventilen der Serien SJ SZ SV VQ SQ Bitte setzen Sie sich f r die AC Ausf hrung der Serien SY VQ mit SMC in Verbindung Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren al 3 4 5 Wege Elektromagnetventile Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl AWarnung Selbsthaltetyp Serie VO SQ bistabiles Impuls Ventil Das Impulsventil
70. Zusammenschrauben der Leitungen und der Schraubverbindungen darauf dass weder Splitter von den Leitungsgewinden noch Dichtungsmaterial in die Leitungen gelangen Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Leitungen 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickel N ichtung A gt O Dichtband 6 AR lo gt Da r Sse eo 3 Verlegen Sie die Leitungen so dass sich keine Druckluft im Inneren ansammeln kann A Achtung 1 Nachjustieren mit der D mpfungseinstellschraube Die D mpfungseinstellschrauben sind bei Auslieferung eingestellt Bei Inbetriebnahme des Zylinders m ssen die Einstellschrauben unter Ber cksichtigung verschiedener Faktoren wie des Lastvolumens und der Betriebsgeschwindigkeit nachjustiert werden Die Drehung der Einstellschrauben im Uhrzeigersinn schr nkt den Luftstrom ein und die D mpfungswirkung steigt Betreiben Sie den Zylinder nie mit ganz geschlossener D mpfungseinstellschraube Dies f rdert die Entstehung von Druckspitzen und der Zylinder oder das Ger t k nnen besch digt werden L sen Sie die D mpfungseinstellschraube nicht zu weit Andernfalls kann l herausstr men Als Richtlinie gilt L sen Sie die Einstellschraube max 2 Umdrehungen ausgehend vom vollst ndig geschlossenen Zustand I Entl ftung _ Achtung 1 Starten Sie den Betrieb erst nachdem Sie das Entl ftungsventil gesamte Druckluft abgelassen haben Restdruckluft kann Fehlfunkti
71. allteil der Leitung an Der Schalter kann besch digt werden wenn der Schraubenschl ssel an den Kunststoffteilen angesetzt wird Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 3 Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Druckschalter Verdrahtung AWarnung 1 berpr fen Sie beim Anschlie en die Farbe der Anschlussdr hte und die Klemmennummer Fehlerhafte elektrische Verbindungen k nnen Besch digungen des Schalters oder Fehlfunktionen verursachen berpr fen Sie beim Anschlie en die Farbe der Anschlussdr hte und die Klemmennummer anhand des Betriebshandbuches Vermeiden Sie ein wiederholtes Biegen oder Dehnen der Dr hte Biege und Dehnbelastungen verursachen Br che in den Anschlussdr hten Wenn das Anschlusskabel der Ausf hrung mit eing Kabel besch digt wird muss der gesamte Schalter ausgewechselt werden Der empfohlene kleinste Biegeradius des Anschl
72. alter gt W hlen Sie ein Signalgebermodell mit eingebauter Kontaktschutzschaltung oder verwenden Sie eine Kontaktschutzbox lt Elektronischer Signalgeber gt Verwenden Sie ein integriertes Element zur Aufnahme der Spannungsspitzen Treffen Sie Vorsichtsma nahmen wenn mehrere Zylinder Antriebe nahe beieinander eingesetzt werden Falls mehrere mit Signalgebern best ckte Zylinder Antriebe nahe beieinander montiert werden k nnen Magnetfeldinterferenzen bei den Signalgebern zu Funktionsst rungen f hren Halten Sie einen Abstand von 40 mm zwischen den Zylindern wird ein zul ssiges Intervall f r die jeweilige Zylinderserie angegeben ist der vorgegebene Wert einzuhalten St rungen durch magnetische Felder k nnen die Funktionsf higkeit der Signalgeber beeintr chtigen Durch die Verwendung einer Magnetfeld Abschirmplatte MU S025 oder eines handels blichen Magnetfeld Abschirmbands k nnen Magnetfeldinterferenzen verringert werden Signalgeber al Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Achtung 5 Achten Sie auf den internen Spannungsabfall des Signalgebers lt Reed Schalter gt 1 Signalgeber mit Betriebsanzeige au er D A56 A76H A96 A96V C76 E76A Z76 e Ber cksichtigen Sie dass bei in Serie geschalteten Signalgebern wie unten dargestellt aufgrund des internen Widerstandes der LEDs ein betr chtlicher Spannungsabfall auftritt Si
73. annungsversorgungskabel oder dr hte keiner Biege Dreh oder Zugbelastungen aus Verwenden Sie f r die Verdrahtung eine Klemme mit der passenden Gr e Wenn Sie ein Spannungsversorgungskabel an einen Klemmenkasten anschlie en achten Sie darauf dass die Klemme mit dem Klemmenkasten kompatibel ist Bei einer falschen Klemmengr e kann es zu Brand kommen Lassen Sie die Verdrahtung von entsprechend qualifiziertem Fachpersonal durchf hren Die Montage des Sicherungsautomaten die Verdrahtung des Sicherungsautomaten an weitere Ger te oder der Anschluss an den Klemmenkasten darf nur von entsprechend qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden A Achtung 1 Erdung 32 Sehen Sie bei Luftaufbereitungsger ten die Elektrizit t verwenden wie z B luftgek hlte Nachk hler oder Lufttrockner einen Masse Anschluss vor um einen Erdschluss zu verhindern Schlie en Sie das Erdungskabel nicht an eine Wasserleitung oder Gasleitung an da Explosionsgefahr besteht berpr fen Sie die Kabelfarbe und die Klemmennummern vor der Verdrahtung berpr fen Sie vor der Verdrahtung die Kabelfarbe und die Klemmennummern im Betriebshandbuch oder im Schema der elektrischen Verdrahtung Eine falsche Verdrahtung f hrt zu Sch den Funktionsst rungen oder einem fehlerhaften Betrieb der elektrischen Bauteile Luftaufbereitungsger te Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Achtung 3 Sicherheitshinwe
74. arnung 1 Das Produkt erst bewegen und in Betrieb 62 setzen nachdem die Sicherheit des Produktes und des gesamten Systems gew hrleistet wurde Dieses Produkt und alle dazugeh rigen Ger te d rfen ausschlie lich von mit dem Produkt vertrauten und erfahrenen Personen in Betrieb genommen werden berpr fen Sie vor Inbetriebnahme dass Einbaulage Installation Leitungen und elektrische Verdrahtung den Sicherheits vorschriften entsprechen 1 berpr fen Sie den sicheren Einbau und Installationszustand 2 Vergewissern Sie sich dass das zirkulierende Medium aufgef llt wurde und dass sich das Niveau des Mediums innerhalb des Anzeigenbereichs befindet 3 berpr fen Sie ob das Ventil ge ffnet oder geschlossen ist und dass Schlauch und Kunststoffrohr nicht verdreht sind Wenn das Ventil geschlossen ist flie en Brauchwasser und Umlaufmedium nicht so dass sich der interne Druck erh ht 4 berpr fen Sie die Flie richtung des Mediums Vergewissern Sie sich dass die Flie richtung des Mediums Eingangs Ausgangsrichtung korrekt angeschlossen ist 5 Achten Sie darauf dass die elektrischen Anschl sse den Sicherheitsanforderungen entsprechen Fehlerhafte Verdrahtung kann zu Fehlfunktionen oder Ausfall des Produkts f hren Vergewissern Sie sich vor Inbetriebnahme dass keine Anschlussfehler vorliegen 6 Bei einer 3 phasigen Spannungsversorgung des Produkts Anschluss berpr fen Bei falscher Phasenreihenfolg
75. bsbereichs Setzen Sie sich bitte mit SMC in Verbindung falls Sie statt Brauchwasser ein anderes Medium verwenden m chten 2 Besteht die Wahrscheinlichkeit dass Fremdk rper in das Medium eindringen k nnen installieren Sie einen Filter Maschenweite 20 oder hnlich Qualit tsstandard f r Brauchwasser Gem den Vorgaben des japanischen K hl und Klimaindustrieverbands JRA GL 02 1994 K hlwassersystem Umlaufart Wasserzufuhr Position Einheit Standardwert PH bei 25 C 6 5 bis 8 2 elektrische Leitf higkeit 25 C uS cm 100 bis 800 Chlorid Ion CI mg L max 200 Standard Schwefels ure Ion SO 2 mg L max 200 S ureverbrauch bei pH4 8 mg L max 100 H rte gesamt mg L max 200 H rte Kalzium CaCO mg L max 150 ionische Siliziumerde SiO2 mg L max 50 Eisen Fe mg L max 1 0 Kupfer Cu mg L max 0 3 Richtwert Sulfid lon S2 mg L Dat nicht erfasst werden Ammoniak lon NH4 mg L max 1 0 Restchlor CI mg L max 0 3 freier Kohlenstoff CO2 mg L max 4 0 Bei MQ cm 0 00125 bis 0 01 61 Temperaturregler AN Sicherheitshinweise 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Siehe Umschlagseite 2 f r Sicherheitshinweise und den Haupttext f r Produktspezifische Sicherheitshinweise der jeweiligen Serie Betrieb a Wartung A Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instand A W
76. ck zunimmt und verriegeln Sie ihn nach der Druckeinstellung Wird der Knopf in die Richtung gedreht in der der Druck abnimmt kann der Druck unter den urspr nglichen Einstelldruck abfallen Dreht man den Knopf im Uhrzeigersinn steigt der Ausgangsdruck dreht man ihn gegen den Uhrzeigersinn verringert sich der Druck ler Hinweise zu Konstruktion und Auswahl A Warnung W hlen Sie einen ler mit einer Fixdrossel wenn er f r Hochfrequenz Anwendungen z B in einer Presse eingesetzt wird Bei der Modellauswahl muss ein Durchgangsbereich f r die Fixdrossel gew hlt werden Setzen Sie sich hierf r mit SMC in Verbindung 2 Bei einem zu niedrigen Durchfluss kann die Schmierung nicht korrekt erfolgen W hlen Sie anhand des in diesem Katalog angegebenen Mindest Tropfdurchflusses einen Oler in geeigneter Gr e 3 Montieren Sie ein 3 2 Handabsperrventil an der Eingangsseite und vermeiden Sie die Verwendung eines Olers der R ckfluss verursacht da dies Sch den an inneren Teilen verursachen kann 4 Verwenden Sie ein R ckschlagventil Serie AKM um einen R ckfluss des Ols zu verhindern wenn die Leitung auf die Eingangsseite umgeleitet wird Leitungsanschluss A Achtung 1 Vermeiden Sie Steigleitungen und Verzweigungen an der Ausgangsseite Diese beeintr chtigen eine ordnungsgem e Schmierung Wartung Warnung 1 Verwenden Sie Turbinen l ISO VG32 der Klasse 1 ohne Zusat
77. ckungen wenn von den Werkst cken die Gefahr ausgeht dass die Finger in dem Greifer eingeklemmt werden k nnen 0 A F llt der Druck aufgrund eines Fehlers in der Stromversorgung oder der Druckluftzufuhr ab besteht die Gefahr dass die Werkst cke herabfallen da sich die Haltekraft verringert Ergreifen Sie Ma nahmen zum Schutz vor Herabfallen der Werkst cke um eine Verletzungsgefahr f r das Personal und Besch digungen an der Anlage auszuschlie en Achten Sie darauf dass der Haltepunkt innerhalb des angegebenen Bereichs der Haltedistanz liegt Ist die Distanz des Haltepunktes zu gro wirkt eine zu hohe Belastung auf den F hrungsteil der Greiferfinger was zu einem berm igen Spiel der Finger und zu einem fr hzeitigem Ausfall des Greifers f hren kann Siehe Diagramm des spezifischen Bereichs der Haltedistanz jeder Serie EJ ee Pe pie E Berca TE Halte L Halte N SE punkt punkt Halte punkt O L und H sind x L ist zu lang X H ist zu lang angemessen 5 Das Anbauteil sollte so leicht und kurz wie m glich konstruiert sein 1 Lange und schwere Anbauteile erh hen die Tr gheit beim ffnen und Schlie en der Finger Dies kann zu ungleichm iger Bewegung der Finger und zu einer verk rzten Lebensdauer f hren 2 Eine leichte und kurze Konstruktion der Anbauteile is
78. ckventil z B Innendruck verursacht durch Lasttr gheit oder Druckspitzen beim Schalten von Ventilen Ber cksichtigen Sie diese Faktoren und legen Sie den Betriebsdruck derart fest dass der im Zylinderinneren erzeugte Druck innerhalb des max zul ssigen Betriebsdrucks liegt Im vorliegenden Katalog werden die folgenden Druckdefinitionen verwendet 4 Ber cksichtigen Sie die Kompatibilit t mit Hydraulikfl ssigkeiten Hydraulische Fl ssigkeit Standardmineral l Wasser in l Emulsion l in Wasser Emulsion Wasserglykol Phosphathydraulik l Bitte wenden Sie sich an SMC Kompatibilit t x OJOO Achtung 1 Betreiben Sie das Produkt innerhalb des maximal zul ssigen Hubbereichs Bei einem Betrieb ber dem maximal zul ssigen Hubbereich wird die Kolbenstange besch digt Siehe Modellauswahl f r Hydraulikzylinder Best Pneumatics Nr 8 f r max H be 63 al Achtung 1 Betreiben Sie den Kolben in einem Betriebsbereich Hydraulikzylinder Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Achtung der gew hrleistet dass am Hubende keine Besch digung durch den Aufprall entsteht Betreiben Sie den Zylinder innerhalb eines Bereichs in dem verhindert wird dass der Kolben beim Aufprall auf die Abdeckungsplatte am Hubende infolge seiner Tr gheitskraft Schaden verursacht 1 Ber cksichtigen Sie Lastfaktoren und Kolbengeschwindigkeit Best
79. d Instandhaltungs arbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in Wasserabscheidern Luftfiltern Vakuum Kondensatabscheidern usw ansammelt 4 Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Hinunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Vergewissern Sie sich vor der Wiederinbetriebnahme der Anlage nach erfolgten Montage oder Austauscharbeiten dass alle Ma nahmen getroffen wurden um abrupte Bewegungen des Antriebs usw zu verhindern berpr fen Sie anschlie end den ordnungsgem en Betrieb der Anlage 5 Wechseln Sie die Vakuumfilter und Schalld mpfer regelm ig aus Die Leistung von Vakuumerzeugern verschlechtert sich aufgrund von Verstopfungen in Filt
80. das Zertifikat f r Druck beh lter der Klasse 2 an einem sicheren Ort Gro e K ltetrockner IDF190D und gr er gro e Ausf hrungen der Serien AFF AMD AFF220A AMD901 900 1000 und Druckluftbeh lter entsprechen den Anforderungen f r Druckbeh lter der Klasse 2 2 bis 4 Wochen nach Erhalt des Produkts wird Ihnen ein Zertifikat f r Druckbeh lter der Klasse 2 zugeschickt Bewahren Sie dieses Zertifikat an einem sicheren Ort auf 33 al Wartungseinheiten Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen 1 Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Warnung Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird 2 Die Standard Beh lter des Luftfilters Filter Reglers und des lers sowie die Sichtkuppel des lers sind aus Polycarbonat Verwenden Sie diese daher nicht in Umgebungen in denen sie organischen L sungsmitteln Chemikalien Schneid l synthetischen len Alkal
81. den Druckluftfiltern sollte ein Lufttrockner oder Wasserabscheider eingebaut werden 3 Kondensatablass Wird das Kondensat in den Beh lterschalen nicht regelm ig entleert k nnen die Beh lterschalen berlaufen und Kondensat gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Beh lterschalen schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer einer Beh lterschale mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies A Achtung Installieren Sie einen Druckluftfilter Installieren Sie vor dem Ventil einen Druckluftfilter W hlen Sie einen Druckluftfilter mit einem Filtrationsgrad von max 5 um 2 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Treffen Sie daher geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t 3 Vergewissern Sie sich dass die Medien und Umgebungstemperatur im spezifizierten Bereich liegen Betr gt die Medientemperatur 5 C oder weniger kann Feuchtigkeit im
82. der Schub zugef hrt wird oder installieren Sie einen Sto d mpfer um den Aufprall zu d mpfen Wenn diese Gegenma nahmen getroffen werden beachten Sie die mechanische Festigkeit der Ausr stung 6 Ber cksichtigen Sie dass es aufgrund von Strom ausf llen zum Druckabfall im Druckluftsystem kommen kann Wird ein Antrieb in einem Klemmmechanismus verwendet besteht die Gefahr dass Teile herunterfallen wenn durch einen Stromausfall ein Druckabfall und damit ein Klemmkraftverlust verursacht wird Daher sind Schutzvorrichtungen zu installieren um Personen und Sachsch den zu verhindern 7 Ber cksichtigen Sie m gliche Fehlfunktionen in Verbindung mit der Stromversorgung Sehen Sie f r die Teile der Ausr stung die von Kraftquellen abh ngen wie Druckluft Elektrizit t oder hydraulischer Druck Gegenma nahmen vor die im Falle von Fehlfunktionen in der Kraftquelle verhindern dass Verletzungen oder Besch digungen an der Ausr stung erfolgen 8 Wird ein Drosselr ckschlagventil als Abluftdrossel 1 montiert ist ein Sicherheitskonzept vorzusehen das den Restdruck ber cksichtigt Wenn Druckluft auf der Zufuhrseite zugef hrt wird ohne dass ein Restdruck auf der Ablassseite vorhanden ist wird der Schwenkantrieb mit abnormaler Geschwindigkeit anfahren was Verletzungen oder Besch digungen an der Maschine und der Ausr stung verursachen k nnte 8 9 Ber cksichtigen Sie das Verhalten des Schwenkantriebs 10
83. dreher ein Stellen Sie den Trimmer bei I ZJSE1 I ZJSE2 PS1 mit einem Feinschraubendreher eind00 Drehen Sie ihn vorsichtig und halten Sie an sobald Sie den Anschlag an einem der Enden erreichen Besch digte Trimmer k nnen nicht eingestellt werden 6 Druckanschluss Stecken Sie niemals Draht Nadeln oder hnliche Gegenst nde in den Druckanschluss da das den Drucksensor besch digen und Fehlfunktionen verursachen kann Warnung 1 Verlegen Sie die Leitungen nicht zusammen mit Strom oder Hochspannungsleitungen Verlegen Sie die Leitungen getrennt von Starkstrom oder Hochspannungsleitungen Elektrische Kopplungen k nnen Fehlfunktionen des Sensors verursachen 2 Schalten Sie das Produkt erst nach dem Lastanschluss ein 2 Draht Ausf hrung Wenn der Schalter auf EIN geschaltet wird ohne dass eine Last angeschlossen ist k nnten Besch digungen aufgrund berm igen Stromflusses auftreten 3 Schlie en Sie die Last nicht kurz 3 Draht Ausf hrung Der digitale Druckschalter wird einen Fehler anzeigen wenn die Last kurzgeschlossen ist aber es ist unm glich den Schalter vor Verdrahtungsfehlern zu sch tzen Der Schalter wird bei einem Lastkurzschluss wie alle Druckschalter sofort besch digt Achten Sie beim Gebrauch von Signalgebern mit 3 Draht System besonders darauf die braune Eingangsleitung nicht mit der schwarzen Ausganggsleitung zu vertauschen 49 al Druckluftversorgung Druckquelle A
84. e ortsfeste Montage Verwenden Sie Standard Schl uche keine Spiralschl uche nicht in Anwendungen in denen eine Bewegung der Schl uche unvermeidlich ist Bei Schl uchen die bewegt werden besteht die Gefahr von Abrieb Dehnung oder Bruch aufgrund der Zugkraft oder die Gefahr des Abl sens der Schl uche von der Schraub Steckverbindung Stellen Sie vor dem Einsatz sicher dass eine korrekte Verwendung gew hrleistet ist 7 Schrauben Sie die Schraub Steckverbindung mit Hilfe eines passenden Werkzeuges fest Setzen Sie das Werkzeug so nahe am Gewinde wie m glich an Wenn die Gr e vom Sechskant und vom Werkzeug nicht kompatibel sind oder die Schraub Steckverbindung in der N he der Schlauchseite festgezogen wird kann der Sechskant zusammengedr ckt oder verformt werden oder das Ger t kann besch digt werden Vergewissern Sie sich nach der Installation dass die Schraub Steckverbindungen usw nicht besch digt sind 39 Schraub Steckverbindungen amp Schl uche AN oreeson 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Druckluftversorgung AWarnung Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten Erkundigen Sie sich bei SMC nach den Betriebsmedien die sich f r Produkte eignen die f r allgemeine Medien vorgesehen sind 2 Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Vor
85. e KR KRM und Schl uche Serie TRS TRB 7 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen es direkt Schneid l Schmiermittel oder K hlfl ssigkeit ausgesetzt ist Setzen Sie sich mit SMC in Verbindung wenn Sie das Produkt in Umgebungen einsetzen in denen es Schneid l Schmiermittel oder K hlfl ssigkeit usw ausgesetzt ist 8 Beachten Sie beim Einsatz von Schl uchen aus Nylon und Weichnylon in Reinraumanwendungen dass sich das Antioxidationsmittel von der Oberfl che der Schl uche l sen kann und somit den Reinheitsgrad verringert 9 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen Fremdk rper am Produkt anhaften oder in das Innere des Produkts gelangen Dies kann Leckage oder ein L sen des Schlauchs verursachen Wang Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instand haltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Druckluftfiltern ansammelt 4 Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Baut
86. e die Toleranz Bei der Festlegung der K hl Heizleistung oder der Durchflusscharakteristiken des Produktes ist ein Toleranzfaktor aufgrund von W rmeverlust ber die Leitungen usw oder Druckabfall einzukalkulieren Betriebsumgebung Aufbewahrung Warnung 1 Betreiben Sie das Produkt innerhalb des angegebenen Umgebungstemperaturbereichs Der Betriebstemperaturbereich muss sich innerhalb der in diesem Katalog aufgef hrten Werte befinden Beachten Sie dass die Verwendung au erhalb dieses Bereichs zu Bruch Produktsch den oder Funktionsst rungen verursachen kann 2 Stellen Sie sicher dass das Produkt nicht in einer der folgenden Umgebungen verwendet oder gelagert wird da es sonst zu Fehlfunktionen kommt 1 Orte an denen Wasser Wasserdampf Salzwasser und l auf das Produkt spritzen k nnen 2 Orte mit hohem Schwebstoffanteil 3 Orte mit korrosiven oder explosiven Gasen L sungsmittel oder Chemikalien Das Produkt ist nicht explosionssicher gebaut 4 Orte die direkt dem Sonnenlicht ausgesetzt sind Sch tzen Sie das Produkt vor direkter Sonneneinstrahlung um den Kunststoff vor Zersetzung durch ultravioletter Strahlung zu bewahren und um ein Temperaturanstieg zu vermeiden 5 Orte mit starken Temperaturschwankungen 6 Orte die sich in der N he von W rmequellen befinden und nicht ausreichend bel ftet werden Schirmen Sie die W rmequelle ab bzw sorgen Sie f r ausreichende Entl ftung um Sch den durc
87. e l uft die Pumpe usw umgekehrt oder der Phasenumkehrschutz wird aktiviert und das Produkt funktioniert nicht In einem solchen Fall schalten Sie zun chst die Haupt energieversorgung ab und bringen Sie dann 2 Dr hte der 3 vorhandenen Dr hte in die richtige Reihenfolge Entfernen Sie w hrend des Betriebs der Anlage nicht die u ere Abdeckung Andernfalls besteht die Gefahr von Elektroschocks Verbrennungen Frostsch den und Verletzungen durch rotierende Teile Nicht mit einer geringeren Durchflussrate betreiben Nicht mit einer geringeren Durchflussrate betreiben da dies m glicherweise zu einer instabilen Temperatursteuerung und einer verk rzten Lebensdauer des Produktes f hrt Halten Sie w hrend des Betriebs die Sicherheitsvorschriften ein Kommt es w hrend des Betriebs zu einem Notfall das Produkt sofort abschalten und unterbrechen Sie die Energieversorgung Wenn Sie das Produkt ber einen l ngeren Zeitraum nicht nutzen muss die Sicherheit vor dem erneuten Betrieb berpr ft werden haltungsarbeiten gem den im Betriebs handbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden Wartungsma nahmen Der unsachgem e Umgang mit Druckluft ist gef hrlich Daher ist neben der Einhaltung der technischen Daten darauf zu achten dass Austausch und andere Instandhaltungsarbeiten nur von Personen durchgef
88. e mit der Winkeleinstell funktion ausger stet sind innerhalb des vorge schriebenen Einstellbereichs Bei Verwendung au erhalb des spezifischen Einstellbereichs k nnen Fehlfunktionen oder Produktsch den auftreten Beachten Sie die technischen Daten f r Detailinformationen zum Einstellbereich des Produkts A Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 3 Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickelrichtung Schwenkantriebe Sicherheitshinweise 4 AN Vor der Inbetriebnahme durchlesen Einstellung von Geschwindigkeit und D mpfung AWarnung Nehmen Sie die Geschwindigkeitseinstellung schrittweise vor ausgehend von niedriger Geschwindigkeit Geschwindigkeitseinstellungen ausgehend von hoher Geschwindigkeit k nnen Produktsch den verursachen Das kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben Die D mpfungseinstellschraube ist b
89. ehe Sicherheitshinweise f r Signalgeber Seiten 14 bis 17 f r die Verwendung von Signalgebern Wenn der Zylinder in Klemm Aufh ngungs und Hebemechanismen verwendet wird Es besteht die Gefahr dass Werkst cke hinunterfallen wenn die Klemmkraft aufgrund eines durch einen Stromausfall 0 A verursachten Systemdruckabfalls nachl sst Daher sind Sicherheitseinrichtungen zu installieren um Personen und oder Sachsch den zu verhindern 9 al Antriebe Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Achtung 1 Betreiben Sie das Produkt innerhalb des maximal 4 Betreiben Sie die Zylinderbauteile Verwenden Sie ein Drosselr ckschlagventil zul ssigen Hubbereichs Bei einem Betrieb ber dem maximal zul ssigen Hubbereich wird die Kolbenstange besch digt Entnehmen Sie den maximal verwendbaren Hub dem Modellauswahlverfahren f r Zylinder in einem Betriebsbereich der gew hrleistet dass am Hubende keine Besch digung durch den Aufprall entsteht Beachten Sie bei Anwendungen in denen der Kolben durch seine Tr gheitskraft auf die Abdeckungsplatte am Hubende aufprallt das Modellauswahlverfahren f r Zylinder Best Pneumatics Nr 2 oder beachten Sie bei der Wahl die zul ssige kinetische Energie die in den technischen Daten des jeweiligen Modells angegeben ist zur gleichm igen Einstellung der Zylindergeschwindigkeit von einer niedrigen Anfangs bis zur gew nschten Endgeschwindigkeit Sehen Sie f r Langhub
90. ehe Interner Spannungsabfall in den Technischen Daten der Signalgeber Bei n angeschlossenen Signalgebern nimmt der Spannungsabfall um den Faktor n zu Es ist m glich dass ein Signalgeber korrekt arbeitet und die Last gleichzeitig nicht betrieben wird O O Last O e hnlich kann auch bei einer bestimmten Spannung die Last unwirksam sein w hrend der Signalgeber korrekt funktioniert Deshalb muss nach Ermittlung der Mindestbetriebsspannung der Last die nachstehende Formel erf llt sein Versorgungs _ interner Spannungs spannung abfall des Signalgebers Mindestbetriebs spannung der Last 2 Falls der interne Widerstand einer LED einen St rfaktor darstellt w hlen Sie einen Signalgeber ohne LED D A60 A80 A80H A90 A90V C80 R80 90 E80A Z80 lt Elektronischer Signalgeber 2 Draht System gt 3 Im Allgemeinen ist der interne Spannungsabfall bei Verwendung eines elektronischen Signalgebers mit 2 Draht System gr er als bei Verwendung eines Reed Schalters Befolgen Sie dieselben Hinweise wie unter Punkt 1 Beachten Sie au erdem dass kein 12VDC Relais verwendet werden kann 6 Achten Sie auf Kriechstr me lt Elektronischer Signalgeber 2 Draht System gt Selbst im ausgeschalteten Zustand flie t ein Kriechstrom in Richtung Steuerung zur Bet tigung des inneren Schaltkreises in Richtung Last Betriebsstrom der Last ausgeschaltet gt Kriechstrom Falls die oben
91. ei Auslieferung nicht eingestellt Daher ist eine Einstellung entsprechend der zul ssigen Betriebsgeschwindigkeit und des Massentr gheitsmoments vorzunehmen Durch die Schraubeneinstellung wird erreicht dass die kinetische Energie durch die D mpfung aufgenommen wird Falsche Einstellungen k nnen Produktsch den verursachen oder zu Sch den an der Ausr stung f hren Das kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben Betreiben Sie den Zylinder nie mit ganz geschlossener D mpfungseinstellschraube Sch den an Dichtungen k nnen die Folge sein und zu Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine f hren L sen Sie die D mpfungseinstellschraube nicht mit berm iger Kraftanwendung Die Schraubeneinheit ist mit einem Anschlag versehen Dieser Anschlag kann jedoch besch digt werden wenn beim L sen berm ige Kraft angewandt wird Das kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben Beachten Sie bei Produkten mit Sto d mpfern bei denen der Sto d mpfer die Bewegung vor Erreichen des Hubendes mit dem Ziel anh lt die Taktzeit zu verk rzen dass der Sto d mpfer in einer Position angehalten wird in der er die kinetische Energie korrekt absorbiert hat Andernfalls kann das Ger t besch digt werden EEE Schmierung Warnung 1 Dieses Produkt sollte ohne Schmierung verwendet werden Falls es doch geschmiert eingesetzt wird k nnen Stick und Slip Effe
92. eich oder es kann zu Unf llen kommen Entsorgen des Produkts Die Entsorgung dieses Produkts muss in bereinstimmung mit den rtlichen Bestimmungen erfolgen Ziehen Sie ein Unternehmen zu Rate das auf die Entsorgung von Industrieabfall spezialisiert ist Insbesondere bei K hlger ten ist darauf zu achten dass sich ein Unternehmer der Entsorgung des K hlmittels annimmt Kunden k nnen dazu aufgefordert werden einen Nachweis vorzulegen welches Betriebsmedium verwendet wurde und ob sich noch R ckst nde in der Anlage befinden F r die Einleitung dieser Schritte ist der Kunde verantwortlich Bereithaltung eines Backup Produktes Um die Stillstandzeiten des Gesamtsystems so kurz wie m glich zu halten empfehlen wir ein Ersatzprodukt vorr tig zu halten Hydraulikzylinder AN Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen a Auswahl A Warnung 1 Beachten Sie die Betriebsbedingungen AWarnung 1 Es besteht die Gefahr von gef hrlichen abrupten einen externen Sto d mpfer um den Aufprall abzuschw chen j E In diesem Fall muss auch die Festigkeit der Anlage berpr ft werden nr nen en 5 Ziehen Sie einen m glichen Betriebsdruckabfall durch Nenndruck dem Betriebsdruck der eine bestimmte Leistung Stromausfall in Betracht unter bestimmten Bedingungen gew hrleistet Wird ein Zylinder als Klemmmechanismus verwendet besteht die Gefahr dass max Der max zul ssige Wert f r einen Druck der im Werk
93. eilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren von Zylindern zu vermeiden Schraub Steckverbindungen amp Schl uche AN sera mean 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Achtung 1 Tragen Sie bei der Ausf hrung von regelm igen Inspektionen stets eine Schutzbrille 2 berpr fen Sie Schraub Steckverbindungen und Schl uche auf folgende M ngel und tauschen Sie sie ggf aus 1 Risse Beulen Verschlei Korrosion 2 Druckluftleckage 3 Verdrehte gequetschte oder geknickte Schl uche 4 Verh rtete besch digte oder weich gewordene Schl uche 3 Wenn Schl uche oder Schraub Steckverbindungen ausgetauscht werden m ssen bessern Sie diese nicht aus oder reparieren Sie sie um sie wiederzuverwenden Steckverbindungen Montage Leitungsanschluss Achtung 1 Einsetzen Abziehen von Schl uchen an Steckverbindungen 1 Schlauch anschlie en 1 Der Schlauch muss genau senkrecht abgeschnitten werden ohne die Au enseite zu besch digen Verwenden Sie den SMC Schlauchschneider TK 1 TK
94. einen gleichm igen Betrieb einzustellen so zu konzipieren dass derartigen Risiken vorgebeugt wird 2 Eine Schutzabdeckung wird empfohlen um die Verletzungsgefahr so gering wie m glich zu halten Wenn angetriebene Objekte und bewegliche Teile von elektrischen Antrieben Zylindern ein Verletzungsrisiko darstellen muss die Anlage so konzipiert werden dass direkter K rperkontakt vermieden wird 3 Ziehen Sie alle feststehenden und angeschlossenen Teile des elektrischen Antriebs Zylinders so fest dass sie sich nicht l sen k nnen Verwenden Sie den Antrieb Zylinder nicht an Orten an denen das Geh use direkt Ersch tterungen Sto kr ften usw ausgesetzt ist Achtung Vor Inbetriebnahme des elektrischen Antriebs Zylinders Controllers Mitnehmers sind die folgenden Inspektionen durchzuf hren a Sicherstellen dass die Energieversorgungsleitung bzw die einzelnen Signalleitungen f r den elektrischen Antrieb Zylinder Controller Mitnehmer nicht unterbrochen sind Sicherstellen dass die Energieversorgungsleitung bzw die einzelnen Signalleitungen f r den elektrischen Antrieb Zylinder Controller Mitnehmer nicht lose sind Sicherstellen dass der elektrische Antrieb Zylinder Controller Mitnehmer nicht lose montiert ist Sicherstellen dass der elektrische Antrieb Zylinder Controller Mitnehmer korrekt betrieben wird e Die einwandfreie Funktion der Notausschaltung sicherstellen 2 Treffen Sie Vorkehrungen wie das Aufste
95. eiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Leitungen Verschraubungen 1 bis 2 Gewindeg nge frei Ventile mit geschlossener Mittelstellung und Doppelr ckschlagventile Achten Sie bei Verwendung von Ventilen mit geschlossener Mittelstellung bzw bei Doppelr ckschlagventilen darauf dass im Leitungsabschnitt zwischen Ventil und Zylinder keine Luftleckagen auftreten Anschlie en von Schraub Steckverbindungen Ziehen Sie Schraubverbindungen die in das Ventil eingeschraubt werden folgenderma en fest 1 Befolgen Sie beim Anschlie en von SMC Schraub Steckverbindungen usw die nachstehenden Anweisungen 1 M3 Ziehen Sie die Verschraubung nach dem Anziehen von Hand mit einem Schraubenschl ssel um eine weitere 1 4 Umdrehung an Der Richtwert f r das Anzugsdrehmoment betr gt 0 4 bis 0 5 Nm 2 M5 M6 10 32UNF Ziehen Sie die Verschraubung nach dem Anziehen von Hand mit einem Schraubenschl ssel um eine weitere 1 6 bis 1 4 Umdrehung an D
96. eitseinrichtung angehalten wird 4 berlegen Sie die Schritte bei einer Wiederinbetriebnahme nach einer Notausschaltung oder einem unvorhergesehenen Stillstand Konzipieren Sie das System so dass bei der Wiederinbetriebnahme keine Personen oder Sachsch den verursacht werden k nnen a Auswahl 0 AWarnung Beachten Sie die Betriebsbedingungen Die in diesem Katalog pr sentierten Produkte d rfen nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen eingesetzt werden Andernfalls k nnen Sch den und oder Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten 66 Achtung 1 2 3 Achten Sie darauf dass die Kabel nicht von der Antriebsbewegung erfasst werden Nicht an Orten verwenden die Vibrationen und Sto kr ften ausgesetzt sind Wenden Sie sich bei einem Einsatz unter solchen Bedingungen an SMC da Sch den auftreten k nnen Achten Sie bei der Montage auf eine korrekte Kabelanordnung Werden die Kabel in ungeeignete Positionen gezwungen kann es zu Kabelbr chen und in der Folge zu Fehlfunktionen kommen Achtung 1 Das Produkt nicht in folgenden Umgebungen einsetzen 1 Orte mit hoher Staubentwicklung bzw mit Schneidsplittern die in den Antrieb eindringen k nnen 2 Orte an denen die Umgebungstemperatur den spezifizierten Bereich bersteigt Siehe technische Daten 3 Orte an denen die Luftfeuchtigkeit den spezifizierten Bereich bersteigt Siehe technische Daten Orte an de
97. eitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Warnung 7 berpr fen Sie die Durchflussrichtung 10 11 12 Vermeiden Eine falsche Montage ist gef hrlich da die Geschwindigkeits regelung nicht funktioniert und der Antrieb pl tzlich herausschnellen kann 8 Stellen Sie die Einstellnadel durch langsames ffnen aus v llig geschlossener Stellung ein Eine lockere Einstellnadel kann unerwartete pl tzliche Ausfahrbewegungen des Antriebs verursachen Wenn die Einstellnadel im Uhrzeigersinn gedreht wird wird sie geschlossen und die Zylindergeschwindigkeit nimmt ab Wenn ein Nadelventil gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird wird es ge ffnet und die Zylindergeschwindigkeit nimmt zu Sie berm ige Kraft oder Sto einwir kungen auf das Geh use oder auf Schraub Steckverbindungen durch Werkzeuge Sch den oder Leckage k nnen die Folge sein Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen Schlauch Au endurchmesser 02 Andere Schl uche als von SMC k nnen nicht verwendet werden da diese Schl uche m glicherweise nicht angeschlossen werden k nnen Luftleckagen nach dem Anschluss auftreten oder die Schl uche sich l sen Zum Ein Ausbau der Strom und Sperrventile muss der Schl sselansatz B mit einem geeigneten Werkzeug so nahe am Gewinde wie m glich angezogen gelockert werden F hren Sie dem Produkt nicht an anderen Stellen
98. ekt auf die Welle wirkt wodurch korrekte Betriebsbedingungen gesichert werden Last Last flexible Drucklager Kupplung 19 al Schwenkantriebe Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Montage AWarnung 11 Platzieren Sie einen externen Anschlag nicht in der N he der Schwenkachse Wenn der Anschlag in der N he der Schwenkachse platziert wird wirkt die Reaktionskraft welche aufgrund des durch das Produkt selbst erzeugten Drehmoments auf den Anschlag ausge bt wird auf die Welle Dadurch werden die Schwenkachse und das Lager besch digt Dies kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben Sicherheitshinweise f r den Einsatz externer Anschl ge Achten Sie darauf externe Anschl ge in ihrer korrekten Einbaulage zu installieren Eine falsche Einbaulage kann das Ger t besch digen wodurch andere Ger te besch digt oder Verletzungen verursacht werden k nnen Installieren Sie den Anschlag Der externe Anschlag wird zu in ausreichender Entfernung einem Drehpunkt und die von der rotierenden Welle Tr gheitskraft wirkt auf die Welle als Biegemoment Wenn ein externer Anschlag auf der Wellenseite gegen ber der Last installiert wird wirkt die durch die Last verursachte Tr gheitskraft direkt auf die Welle Installieren Sie externe Anschl ge innerhalb des Winkelbereichs der rotierenden Welle Die Installation eines externen An
99. ellt dass er korrekt mit einem entsprechenden SMC Zylinder Antrieb funktionieren kann Wenn der Signalgeber falsch montiert mit dem Zylinder Antrieb eines anderen Herstellers verwendet oder in einer ver nderten Maschine benutzt wird kann es zu Funktionsst rungen kommen A Achtung 1 Vermeiden Sie dass das hinunterf llt oder angesto en wird Vermeiden Sie bei der Handhabung dass die Signalgeber hinunterfallen oder eingedr ckt werden und setzen Sie sie keiner berm igen Sto belastung aus max 300 m s2 f r Reed Schalter und max 1000 m s2 bei elektronischen 10 Produkt Signalgebern Auch bei intaktem Geh use kann der Signalgeber innen besch digt sein und Funktionsst rungen verursachen 2 Beachten Sie bei der Montage des Signalgebers das korrekte Anzugsdrehmoment Wird ein Signalgeber mit einem zu hohen Anzugsdrehmoment festgezogen k nnen die Signalgeber Befestigungsschrauben die Signalgeber Befestigungselemente oder der Signalgeber selbst besch digt werden Bei einem zu niedrigen Anzugsdrehmoment hingegen kann der Signalgeber aus der Halterung rutschen 3 Halten Sie einen Zylinder nie an den Signalgeberdr hten fest Halten Sie einen Zylinder nie an seinen Anschlussdr hten Dies kann nicht nur ein Rei en der Dr hte sondern aufgrund der Belastung auch Sch den an Bauteilen im Inneren des Signalgebers verursachen 4 Befestigen Sie den Signalgeber mit der daf r vorgesehenen am Schaltergeh use a
100. elm ig entleert flie t es ber die Schale und gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Auffangschale schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Auffangschale mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann Achtung 1 Installieren Sie einen Luftfilter Installieren Sie vor dem Ventil einen Luftfilter W hlen Sie einen Luftfilter mit einem Filtrationsgrad von max 5 um 2 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen von Pneumatikanlagen wie z B Durchflussregelger ten verursachen Treffen Sie daher geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t 3 Vergewissern Sie sich dass die Medien und Umgebungstemperatur im spezifizierten Bereich liegen Betr gt die Medientemperatur 5 C oder weniger kann Feuchtigkeit im Kreislauf gefrieren was zu Sch den an den Dichtungen und Fehlfunktionen f hren kann Treffen Sie deshalb
101. em bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickelrichtung 31 al Leitungsanschluss A Achtung 4 Treffen Sie Ma nahmen um zu verhindern dass sich Kondensat in den Leitungen ansammelt Konzipieren Sie die Leitungen derart dass am unteren Teil einer Steigleitung ein Kondensatablass vorhanden ist oder dass eine leichte konische Erweiterung in Richtung des Durchflusses vorliegt um zu verhindern dass sich Kondensat ansammelt berpr fen Sie die EIN und AUS Seiten Achten Sie beim Leitungsanschluss darauf weder die Wasser und Druckluftseiten noch die EIN und AUS Seiten zu vertauschen A Warnung 1 Erdung Installieren Sie bei Luftaufbereitungsger ten die Elektrizit t verwenden wie z B luftgek hlte Nachk hler oder Lufttrockner auf der Seite der Spannungsversorgung einen Sicherungsautomaten mit einer geeigneten Empfindlichkeit und Lastkapazit t um Kurzschluss oder Motorsch den vorzubeugen berpr fen Sie die Spezifikationen des Sicherungsautomaten in diesem Handbuch oder im Betriebshandbuch berpr fen Sie die Versorgungsspannung Der Betrieb des Ger ts mit einer Spannung au erhalb der Spezifikation kann Brand oder Kurzschluss verursachen berpr fen Sie die Stromversorgung und die Spannung vor der Verdrahtung Die Spannungsschwankung muss innerhalb 10 des spezifizierten Wertes liegen Gehen Sie vorsichtig mit den Dr hten um Setzen Sie die Sp
102. en die hohe Spannungsspitzen erzeugen k nnen den inneren Schaltkreis des Schalters besch digen oder Sch den verursachen Dies sind z B elektromagnetische Filter Hochfrequenz Induktions fen Motoren usw Treffen Sie Ma nahmen gegen diese Spannungsspitzen und vermeiden Sie eine gemeinsame Verlegung der Leitungen Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen mit Fl ssigkeits bzw lspritzern oder Spr hnebel zu rechnen ist Die Ausf hrung des Display Teils ist offen Vermeiden Sie eine Verwendung in den o g Umgebungen N N F r Wasser 3 Beachten Sie den spezifizierten Medien und Umgebungstemperaturbereich Der Medien und Umgebungstemperaturbereich betr gt zwischen 0 und 50 C Treffen Sie geeignete Ma nahmen die das Gefrieren der Feuchtigkeit in den Medienkreisl ufen bei Temperaturen unter 5 C verhindern da dies zu Sch den am Produkt und zu Fehlfunktionen f hren kann Selbst wenn die Umgebungstemperatur innerhalb des angegebenen Bereichs liegt darf das Produkt nicht an Orten mit pl tzlichen Temperaturschwankungen eingesetzt werden Durchflussschalter elektronisch AN ouemusnsaune 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen A Waning Nach dem Einschalten des Ger ts bleibt der eher noch f r einen Augenblick auf AUS w hrend eine Nachricht angezeigt wird Beginnen Sie danach mit der Messung 2 Nehmen Sie nur dann Einstellungen vor wenn die Steuersysteme ausgeschaltet sind Der Aus
103. ensatabl sse verwenden multiplizieren Sie zur Ermittlung der erforderlichen min Kompressorkapazit t den angegebenen Wert mit der Anzahl der Kondensatabl sse Es wird empfohlen ein Modell mit mindestens der Mindestkapazit t zu w hlen Wenn Sie z B 2 automatische Kondensatabl sse verwenden ist eine Kompressorkapazit t von min 1 5 kW 200 min ANR erforderlich Betriebsdruck min 0 1 MPa lt N C Ausf hrung gt e Betriebsdruck f r AD17 27 min 0 1 MPa Betriebsdruck f r AD37 47 min 0 15 MPa Leitungsanschluss Achtung 1 Schwimmergesteuerter automatischer Kon densatablass Der Leitungsanschluss f r den Kondensatablass muss folgenderma en vorgenommen werden um Fehlfunktionen zu vermeiden lt N O Ausf hrung gt e Verwenden Sie Leitungen mit einem Innendurchmesser von min 06 5 und einer L nge von max 5 m Vermeiden Sie Steigleitungen lt N C Ausf hrung gt AD17 27 Verwenden Sie Leitungen mit einem Innendurch messer von min 02 5 AD37 47 Verwenden Sie Leitungen mit einem Innendurch messer von min 94 Die L nge darf max 5 m betragen Vermeiden Sie Steiglei tungen Wartung A Achtung 1 Drehen Sie den Knopf gegen den Uhrzeigersinn um das Kondensat manuell abzulassen Wenden Sie kein berm iges Drehmoment auf den Drehknopf an z B durch Verwendung eines Werkzeugs da dadurch ein automatischer Kondensatablass besch digt werden kann
104. er fallengelassen wird 2 Vermeiden Sie den Transport unter folgenden Bedingungen da das Produkt dabei ausfallen k nnte 1 In Umgebungen mit einer starken Sto und Vibrations belastung 2 In Betriebs und Lagerumgebungen die nicht den spezifi zierten entsprechen 3 Vorsicht beim Transport schwerer Objekte Das Produkt ist schwer Achten Sie darauf sich beim Aufheben und Absetzen des Produktes nicht zu verletzen Vermeiden Sie St rze und ein Herunterfallen des Produktes 4 Lassen Sie das Betriebsmedium und das Brauchwasser ab bevor Sie das Produkt versetzen A Warnung 1 Die Installation sollte von einer mit dem Produkt vertrauten und erfahrenen Person durchgef hrt werden Speziell schwere Produkte k nnen w hrend der Installation Gefahren bergen Das Produkt ist schwer Achten Sie besonders darauf durch St rze oder ein Hinunterfallen verursachte Unf lle zu vermeiden A Achtung 1 Lassen Sie Platz f r Bel ftung und Wartung Achten Sie bei jeder Anlage darauf einen der Anlage entsprechenden ausreichenden Freiraum f r die Bel ftung zu lassen Andernfalls kann es zu St rungen bei der K hlungen oder einem Betriebsstopp kommen Lassen Sie auch Freiraum f r Instandhaltungsarbeiten 2 berpr fen Sie die Einbaulage Montieren und installieren Sie horizontal 59 al Temperaturregler Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Siehe Umschlagseite f r Sicherheitshinweise und
105. er Kolbenstange die Dichtungen besch digen und Luftleckagen verursachen Beugen Sie dem Festfahren von drehenden Bauteilen vor Verhindern Sie durch regelm iges Auftragen von Schmierfett dass drehende Teile Stifte usw blockieren Verwenden Sie das Ger t erst wenn Sie sicherstellen dass es korrekt funktioniert berpr fen Sie nach Montage oder Reparaturarbeiten die korrekte Montage des erneut an die Druckluft und Stromversorgung angeschlossenen Ger ts mit Hilfe geeigneter Funktions und Dichtheitskontrollen k nnen Freitr gerbefestigung Wird ein Zylinder mit hoher Geschwindigkeit betrieben der auf einer Seite fixiert und auf der anderen Seite frei ist Standardausf hrung Flanschausf hrung Ausf hrung f r Direktmontage kann ein durch Vibrationen am Hubende verursachtes Biegemoment auf den Zylinder wirken und den Zylinder besch digen Installieren Sie in einem solchen Fall ein St tzelement um die Vibration des Zylindergeh uses zu unterdr cken oder verringern Sie die Kolbengeschwindigkeit bis das Zylindergeh use nicht mehr am Hubende vibriert Installieren Sie ebenfalls ein Befestigungselement wenn Sie das Zylindergeh use bewegen oder wenn Sie einen Langhubzylinder mit einem fixierten Ende horizontal installieren 7 Vorsicht bei der Handhabung des Produkts Bei der Handhabung besteht die Gefahr dass Sie sich mit den Kanten des Produkts an der Hand oder den Fingern usw verletzen
106. er Maschine bzw Anlage sind Ma nahmen zu _ treffen um unvorhergesehene Bewegungen des Produktes oder Fehlfunktionen zu verhindern SMC Corporation Europe Austria T 43 2262622800 www smc at office smc at Belgium 32 0 33551464 www smcpneumatics be info smcpneumatics be Bulgaria 359 29744492 www smc bg office smc bg Croatia 385 13776674 www smc hr office smc hr Czech Republic 8 420 541424611 www smc cz office smc cz Denmark 45 70252900 www smedk com sme smcdk com Estonia 372 6510370 www smcpneumatics ee smc smcpneumatics ee Finland 358 207513519 www smc fi smefi smc fi France 33 0 164761000 www smc france fr contact smc france fr Germany 49 0 61034020 www smc pneumatik de info smc pneumatik de Greece 30 210 2717265 www smchellas gr sales smchellas gr Hungary 36 23511390 www smc hu office smc hu Ireland 353 0 14039000 www smcpneumatics ie sales smcpneumatics ie Italy 39 0 292711 www smcitalia it mailbox smcitalia it Latvia 2 371 67817700 www smelv Iv info smelv Iv 1 4 Bitte wenden Sie sich an SMC und treffen Sie geeignete Sicherheitsvorkehrungen wenn das Produkt unter einer der folgenden Bedingungen eingesetzt werden soll Einbau innerhalb von Maschinen und Anlagen die in Verbindung mit Anwendungen bei denen die M glichkeit von Sch den an Personen 4 Verwendung in Verriegelungssystemen die ein doppeltes Verriegelungssystem Warnung Einsatz bzw Umgebungsbedingungen die
107. er Richtwert f r das Anzugsdrehmoment betr gt 1 bis 1 5 Nm Anm Ein berm iges Anzugsdrehmoment kann den Gewindeteil besch digen oder die Dichtung verformen Bei einem unzureichenden Anzugsdrehmoment kann sich das Gewinde des Produkts l sen In beiden F llen kann es in der Folge zu Luftleckagen kommen 2 Wenn Schraub Steckverbindungen anderer Hersteller als SMC verwendet werden folgen Sie den Anweisungen der jeweiligen Hersteller Wickel 1 Polarit t berpr fen Sie beim Anschlie en der Spannungsversorgung an ein Gleichstrom Magnetventil mit Betriebsanzeige oder Funkenl schung ob Polarit t vorhanden ist oder nicht Wenn Polarit t vorhanden ist beachten Sie die folgenden Punkte Ohne Polarit tsschutzdiode Wenn Ihnen ein Anschlussfehler hinsichtlich Polarit t unterl uft k nnen die Diode im Ventil das Kontrollschaltelement oder die Stromversorgung besch digt werden Mit Polarit tsschutzdiode Bei einem Vertauschen der Anschl sse schaltet das Ventil nicht 2 Anliegende Spannung Achten Sie beim Einschalten der Stromzufuhr in das Elektromagnetventil darauf dass die korrekte Stromspannung anliegt Eine falsche Spannung kann Funktionsst rungen oder ein Durchbrennen der Spule verursachen 3 berpr fen Sie die Anschl sse berpr fen Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten ob alle Anschl sse richtig vorgenommen wurden EEE Schmierung Warnung 1 Schmierung Weichdichtender Schieber
108. erdruckhydraulikzylinders werden geringe Mengen Hydraulik l abgegeben die die Umgebung kontaminieren k nnen 5 Installieren Sie den Niederdruckhydraulikzylinder an einem f r Instandhaltungsarbeiten leicht zug nglichen Ort Sehen Sie einen Freiraum f r Instandhaltungsarbeiten am Niederdruckhydraulikzylinder vor die regelm ig durchzuf hren sind wie das Auff llen mit Hydraulikfl ssigkeit und das Entl ften A Warnung Verwenden Sie f r die Anschl sse von Nieder druckhydraulikzylindern Schneideringverschrau bungen Verwenden Sie keine Niederdruckhydraulikzylinder k nnen 2 Verwenden Sie f r die Anschl sse von Nieder druckhydraulikzylindern Hartnylonschl uche oder Kupferleitungen hnlich wie in einem Hydraulik Schaltkreis k nnen in einer Niederdruckhydraulikzylinder Leitung Druckspitzen entstehen so dass die Verwendung von Leitungsmaterialien mit h herer Sicherheit verwendet werden m ssen Steckverbindungen f r die da diese Ol Leckagen verursachen Hydraulik l muss die Druckluft im System vollst ndig entl ftet werden Vergewissern Sie sich vor dem Auff llen der Niederdruckhydraulikeinheit mit Hydraulik l dass geeignete Sicherheitsma nahmen getroffen wurden die verhindern dass das bewegte Objekt hinunterf llt bzw dass festgeklemmte Objekte sich l sen usw Schalten Sie anschlie end die Druckluftversorgung und die Stromversorgung der Anlage ab und lassen Sie die Druckluft aus dem System ab
109. ermaterialien finden Sie in den Konstruktionszeichnungen Installieren Sie eine Schutzabdeckung wenn das Produkt in einer staubhaltigen Umgebung verwendet wird oder wo es Schneidsp nen und Schwei funken ausgesetzt ist Wenn Wassertropfen oder K ltemittel herausspritzen verwenden Sie einen wasserfesten Hydraulikzylinder hau _ A Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden Ausbauen des Ger ts Stellen Sie vor dem Ausbau eines Ger tes sicher dass die geeigneten Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen bzw eine pl tzliche unvorhergesehene Bewegung von angetriebenen Objekten und Ger ten zu verhindern Unterbrechen Sie dann die Druckversorgung und lassen Sie den gesamten Druck aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden A Achtung 1 Warten Sie in Hydrauliksystemen installierte Filter in regelm igen Abst nden um sauberes l sicherzustellen Wenn das l in Hydraulikzylindern Fremdk rper enth lt k nnen Bauteile wie z B Kolbendichtungen und Abstreifer besch digt werden 65 Elektrische Antriebe Zylinder AN Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetr
110. ern und Schalld mpfern Es sollten Filter mit gro em Durchfluss verwendet werden besonders in Umgebungen mit starker Staubentwicklung 6 Bei dem Vakuumsauger handelt es sich um ein Verschlei teile Tauschen Sie ihn regelm ig aus Die Weiternutzung eines Vakuumsaugers f hrt zum Verschlei und zur Besch digung der Ansaugfl che so dass die Au enabmessungen nach und nach immer kleiner werden Je kleiner der Saugerdurchmesser desto geringer die Hebekraft wobei jedoch ein Ansaugen m glich ist In welchen Abst nden ein Vakuumsauger ausgetauscht werden muss ist sehr schwer zu sagen Der Grund ist dass zahlreiche Faktoren hier eine Rolle spielen wie z B die Oberfl chenrauheit die Betriebsumgebung Temperatur Feuchtigkeit Ozon L sungsmittel usw und die Betriebsbedingungen Vakuum Werkst ckgewicht Druckkraft des Vakuumsaugers auf das Werkst ck Federelement vorhanden ja nein usw Aus diesem Grund sollte der Kunde auf der Grundlage des Saugerzustands zum Zeitpunkt der ersten Verwendung selbst entscheiden wann ein Vakuumsauger ausgetauscht werden soll 30 al Luftaufbereitungsger te Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Wamung Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au
111. erursachen kann Der Einbau eines Lufttrockners zur Beseitigung von Kondensat und Feuchtigkeit wird empfohlen Setzen Sie das Produkt nicht in Umgebungen ein in denen pl tzliche Temperaturschwankungen auftreten k nnen selbst wenn die Temperaturen innerhalb des angegebenen Temperaturbereichs liegen f r Wasser 8 Beachten Sie den spezifizierten Medien und Umgebungstemperaturbereich Treffen Sie geeignete Ma nahmen die das Gefrieren des Mediums bei Temperaturen unter 5 C verhindern da dies Sch den am Schalter und Fehlfunktionen verursachen kann Durchflussschalter Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Lassen au Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Hinunterfallen des Werkst cks bzw u
112. g dieses Materials das System beeintr chtigen kann Achtung 1 Halten Sie die Gewinde und Schlauchanschlussstellen fern von Drehbewegungen oder oszillierenden Bewegungen Verwenden Sie in diesen F llen drehbare Steckverbindungen der Serien KS oder KX Schraub Steckverbindungen k nnen besch digt werden wenn sie wie oben beschrieben verwendet werden 2 Der kleinste Biegeradius eines Schlauches in der N he der Schraub Steckverbindung ist einzuhalten Liegt der Biegeradius unterhalb des kleinsten zul ssigen Werts k nnen die Schraub Steckverbindungen besch digt werden bzw der Schlauch kann brechen oder flachgedr ckt werden Der kleinste Biegeradius wird gem JIS B 8381 1995 wie im Folgenden beschrieben gemessen Ausnahmen Polyurethan Schlauch der Serie TU Hartpolyurethan Schlauch der Serie TUH Weichpolyurethan Schlauch der Serie TUS Doppelwandiger Schlauch schwer entflammbar der Serie TRBU FEP Schlauch der Serie TH PFA Schlauch der Serie TL Modifizierter PTFE Schlauch der Serie TD Die Schlauchverformungsrate bei Anwendung des kleinsten Biegeradius wird anhand der folgenden Formel ermittelt die auf dem Schlauchdurchmesser und dem Spindeldurchmesser basiert indem der gleiche Spindelradius gewickelt wird Schlauchdeformation bei Anwendung L D des kleinsten Biegeradius n 1 x 100 2d Spindel Form nderungsverh ltnis f Schlauch mm gemessene L nge mm Spindel mm doppelt im Verh l
113. gang befindet sich im AUS Zustand wenn Sie die Ersteinstellung und die Durchflusseinstellungen vornehmen 3 Wenden Sie keine berm igen Drehkr fte auf die Anzeigeeinheit an Die integrierte Anzeigeeinheit ist 360 schwenkbar Die Drehbewegung wird durch einen Anschlag begrenzt Dieser kann jedoch besch digt werden wenn die Anzeigeeinheit mit zu gro em Kraftaufwand gedreht wird F r Luft 4 Schalten Sie das Ger t erst ein wenn die Durchflussrate null betr gt Innerhalb von 10 Minuten nach dem Einschalten des Ger ts k nnen sich die Anzeigewerte noch ndern 5 Durchflusseinheit Der Schalter f hrt die Messungen auf Basis des Massendurchflusses durch und wird von Druck und Temperatur nicht beeinflusst Die Einheit zeigt min an Da jedoch der Massendurchfluss gemessen wird muss dieser in den Volumendurchfluss bei 20 C bei 1 atmosph rischem Druck 101 kPa 65 relative Luftfeuchtigkeit ANR umgewandelt werden al 2 2 Wege Elektromagnetventile zur Durchflussregelung Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Im Hauptteil des Katalogs finden Sie detaillierte Sicherheitshinweise A Warnung 1 Dieses Verwenden Sie das Produkt nicht als Notausschaltventil o Die in diesem Katalog beschriebenen Ventile sind nicht f r Sicherheitsanwendungen z B zur Verwendung als Notausschaltventil ausgelegt Werden die Ventile in derartigen Systemen eingesetzt m ssen zus tzliche ver
114. gnalgeber nicht an eine Last angeschlossen ist wird dieser durch den zu hohen Stromfluss Kurzschluss sofort zerst rt Verhindern Sie Lastkurzschl sse lt Reed Schalter gt Wird das System mit kurzgeschlossener Last eingeschaltet so wird der Signalgeber durch den hohen Stromfluss sofort zerst rt lt Elektronischer Signalgeber gt Die Signalgebermodelle D J51 G5NB und mit PNP Ausgang besitzen keine eingebauten Schutzschaltungen gegen Kurzschl sse Der Signalgeber wird bei einem Lastkurzschluss wie auch der Reed Schalter sofort zerst rt Achten Sie beim Gebrauch von Signalgebern mit 3 Draht System besonders darauf die braune Eingangsleitung nicht mit der schwarzen Ausganggsleitung zu vertauschen 6 Achten Sie auf korrekten Anschluss lt Reed Schalter gt Ein Signalgeber mit 24 VDC und Betriebsanzeige hat Polarit t Das braune Anschlusskabel bzw Anschluss Nr 1 ist und das blaue Kabel bzw Anschluss Nr 2 ist Bei D 97 ist auf der nicht angezeigten Seite und auf der Seite mit der schwarzen Linie 1 Bei einem Vertauschen der Anschl sse schaltet der Signalgeber ordnungsgem die LED leuchtet jedoch nicht Beachten Sie auch dass ein h herer Strom als in den technischen Daten angegeben die LED besch digt und diese danach nicht mehr funktioniert Verwendbares Modell D A73 A73H A73C C73 C73C E73A Z73 D R73 R73C 97 93A A93 A93V D A33 A34 A33A AS4A A44 A44A D A53
115. h lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Achtung 1 Installieren Sie einen Luftfilter Installieren Sie vor dem Ventil einen Luftfilter W hlen Sie einen Luftfilter mit einem Filtrationsgrad von max 5 um 2 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen von Pneumatikanlagen wie z B Druckschaltern verursachen Treffen Sie daher geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t 3 Vergewissern Sie sich dass die Medien und Umgebungstemperatur im spezifizierten Bereich liegen Betr gt die Medientemperatur 5 C oder weniger kann Feuchtigkeit im Leitungskreislauf gefrieren was zu Sch den an den Dichtungen und Fehlfunktionen f hren kann Treffen Sie deshalb geeignete Vorkehrungen um ein Gefrieren zu vermeiden F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics Warnung 1 Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Information bez glich der Druckschaltermaterialien finden Sie in den Konstruktionszeichnungen 2 Das Produkt nicht ber l ngere Zeit di
116. h Hitze oder Temperaturanstieg wie z B Erweichung zu vermeiden 7 Orte an denen Kondensierung auftritt 8 Orte in denen es zu starken magnetischen St rungen kommt In Orten mit starken elektrischen Feldern starken magnetischen Feldern oder Spannungsspitzen 9 Orte mit statischer Elektrizit t oder Umgebungen in denen sich das Produkt elektrostatisch entladen k nnte 10 Orte an denen hohe Frequenzen herrschen 11 Orte an denen Sch den durch Blitzeinschlag hervorgerufen werden k nnen 12 Orte an denen St e und starke Ersch tterungen auftreten 13 Orte in denen gro e Kr fte auf das Produkt einwirken und dieses verformen k nnten oder an denen es dem Gewicht einer schweren Last ausgesetzt wird 14 Orte die sich auf einer H he von mehr als 1000 m ber dem Meeresspiegel befinden Ausnahme Lager Transport heim Warnung 1 Art des Mediums 1 Die Medien m ssen in den Betriebsbereichen dieses Katalogs verwendet werden Bitte setzen Sie sich mit SMC in Verbindung wenn Sie vorhaben das Produkt mit anderen Medien zu verwenden 2 Installieren Sie einen Filter wenn Sie ein Medium benutzen das Fremdstoffe enth lt Transport Transfer Verschieben A Warnung 1 Die Produkt bergabe sollte von einer mit dem Produkt vertrauten und erfahrenen Person durchgef hrt werden Speziell schwere Produkte k nnen w hrend des Transfers Gefahren bergen Achten Sie darauf dass das Produkt nicht herunterf llt od
117. he technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird 2 Sehen Sie f r den Fall von Lastschwankungen Hebe und Senkbetrieb oder Anderungen bzgl des Reibungswiderstandes entsprechende Sicherheitsvorrichtungen vor Bei einer erh hten Betriebsgeschwindigkeit kann es zu Verletzungen oder Sch den an der Anlage kommen 3 Bringen Sie eine Abdeckung an wenn von dem Produkt eine Verletzungsgefahr ausgeht Wenn die bewegten Teile des Produkts eine Verletzungsgefahr darstellen oder die Anlagenkonstruktion besch digen k nnten sehen Sie eine Konstruktion vor die einen direkten Kontakt vermeidet 4 Stellen Sie sicher dass sich der befestigte Teil nicht l st Sorgen Sie f r einen korrekten Anschluss wenn der Schwenkantrieb oft betrieben wird oder wenn er in einer Umgebung betrieben wird in der starke Vibrationen auftreten 5 In bestimmten F llen ist eine Verz gerungsschaltung oder ein Sto d mpfer erforderlich Wird ein Objekt mit hoher Geschwindigkeit angetrieben oder ist die Last sehr schwer so ist die D mpfung des Schwenkantriebs alleine nicht ausreichend um den Aufprall zu absorbieren Sehen Sie deshalb eine Verz gerungsschaltung vor um die Geschwindigkeit des Schwenkantriebes zu reduzieren bevor der D mpfung
118. heider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen von Pneumatikanlagen wie z B Ventilen verursachen Treffen Sie daher geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t 4 Vergewissern Sie sich dass die Medien und Umgebungstemperatur im spezifizierten Bereich liegen Betr gt die Medientemperatur 5 C oder weniger kann Feuchtigkeit im Kreislauf gefrieren was zu Sch den an den Dichtungen und Fehlfunktionen f hren kann Treffen Sie deshalb geeignete Vorkehrungen um ein Gefrieren zu vermeiden F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 11 al Antriebe Betriebsumgebung A Warnung Nicht Verwenden Lesen in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Lange Teile die durch Bearbeitung von metall berzogenem Kohlenstoffstahl erstellt werden Endgewinde von Kolbenstangen doppelseitige Anfr sungen Zugstangengewinde sind nicht metall berzogen Ziehen Sie eine Bestelloption in Betracht XC6 XC7 wenn das Produkt in einer Umgebung verwendet wird in der Rost und Korrosion ein Problem darstellen Information bez glich der Schwenkantriebsmaterialien finden Sie in den Konstruktionszeichnungen Das
119. herheitsma nahmen Besonders bei Verwendung einer Sicherheitsbremse empfehlen wir unbedingt die Einleitung aller erforderlichen Sicherheitsma nahmen A Gefahr 1 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen Brand oder Explosionsgefahr besteht W hrend des Startens oder Bremsens k nnen Funken entstehen Verwenden Sie in Umgebungen mit Ol Fett oder entz ndlichem Gas keine Bremse 2 Nicht zum Bremsen verwenden Diese Bremse ist eine spannungsfreie Ausf hrung und wurde speziell zu Wartungs bzw zu Notausschaltzwecken konzipiert Die regelm ige Verwendung der Bremse f hrt schnell zu einem Leistungsr ckgang und ein L sen wird unm glich Bei einer fortw hrenden Verwendung der Bremse zu diesen Zwecken kommt es zu einem Ausfall so dass kein Bremsen mehr m glich ist und die Maschine au er Kontrolle ger t Dies kann zu Unf llen f hren Beachten Sie bei der Verdrahtung strikt die Angaben des Betriebshandbuchs berpr fen Sie regelm ig die Funktionst chtigkeit der Bremse A Gefahr 1 Verwenden Sie eine Kabelgr e die mit der Spannungsversorgungskapazit t kompatibel ist Die Verwendung von Kabeln mit einer geringeren Spannungsversorgungskapazit t kann dazu f hren dass die Isolierungsmembran schmilzt was Stromschlag Kurzschluss und Brand zur Folge haben kann 2 berpr fen Sie vor der Verwendung die Verdrahtung der Bremse Wenn die Bremse im spannungsfreien Zustand gehalten wird verriegel
120. hmen getroffen wurden um ein Hinunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden 5 berpr fen Sie den transparenten Kunststoffbeh lter des Luftfilters Filter Reglers und Olers bzw die Sichtkuppel des Olers regelm ig auf Spr nge Kratzer oder andere Besch digungen Ersetzen Sie die Teile durch einen neuen Beh lter eine Sichtkuppel oder einen Metallbeh lter wenn irgendwelche Sch den festgestellt werden Andernfalls k nnen Sch den verursacht werden 6 berpr fen Sie den transparenten Kunststoffbeh lter des Luftfilters Filter Reglers und Olers bzw die Sichtkuppel des Olers regelm ig auf Verschmutzung Reinigen Sie alle genannten Ger te gegebenenfalls mit einem milden Haushaltsreiniger Verwenden Sie keine anderen Reinigungsmittel Andernfalls kann es zu Sch den kommen A Achtung 1 Uberpr fen Sie regelm ig das Filterelement und tauschen Sie es gegebenenfalls aus Uberpr fen Sie das Element sobald der Ausgangsdruck unter den normalen Wert f llt oder die Druckluft w hrend des Betriebs nicht gleichm ig str mt 36 l nger Ze
121. hnische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird Bei der Konzipierung von Vakuumger ten m ssen Sicherheitsma nahmen zum Schutz vor m glichen Unf llen verursacht durch Vakuumverluste bei Stromausfall oder Defekten im Vakuumsystem vorgesehen werden Wenn das Vakuum abf llt und am Saugnapf ein Verlust an Ansaugkraft auftritt k nnen im Transport befindliche Werkst cke herunterfallen was eine Gef hrdung f r das Personal und die Anlage darstellt Es m ssen daher Sicherheitsma nahmen ergriffen werden wie z B ein Schutz vor dem Herunterfallen von Werkst cken um Unf llen vorzubeugen Beachten Sie die technischen Daten der Vakuum Schaltventile und Vakuum Entl ftungsventile Wird kein speziell vakuumtaugliches Equipment im Vakuumleitungssystem installiert tritt Vakuum Leckage auf W hlen Sie daher nur solche Produkte aus die f r Vakuumanwendungen geeignet sind W hlen Sie einen Vakuumerzeuger mit ausrei chender Saugleistung aus lt Bei Vakuum Leckage am Werkst ck oder im Leitungssystem gt Die Saugleistung des Vakuum Erzeugers ist zu gering was zu einem unzureichenden Ansaugen f hrt lt Bei langen Leitungen und gro en Durchmessern gt Die f r das Ansaugen notwendige Ansprechzeit steigt aufgrund des
122. i oder Gewindeversiegelungsmitteln ausgesetzt sind oder mit diesen Stoffen in Kontakt kommen Auswirkungen von tzenden Gasen organischen L sungsmitteln und Chemi kalien und Orten an denen diese sich wahrscheinlich am Ger t anlagern k nnten Chemische Daten f r Substanzen die zur Besch digung f hren Richtwerte Art chemische Bezeichnung Anwendungsbeispiele Material Polycarbonat Nylon Salzs ure saure Reinigungs Schwefels ure Phosphors urd fl ssigkeit A x Chroms ure f r Metalle Natriumhydroxid Natronlauge Entfettung von Metallen Kaliumkarbonat g Gewerbesalze Kalziumhydroxid ge x O m A iak wasserl sliches mmoniakwasser Schneid l Natriumcarbonat Natriumsulfid 2oB gt 2 2 w Kaliumsulfat x A 2 SP Natriumsulfat g Tetrachlorkohlenstoff Reinigungsfl ssigkeit f r 5 5 Chloroform Metalle D x A S Ethylenchlorid Druckfarbe 8 Methylenchlorid Dilution 5 Benzol 3 S Beschichtungen 5 mouen chemische Reinigung x An fe lt Farbverd nner g Aceton fotografischer Film 3 Methylethylketon chemische Reinigung x x x Cyclohexan Textilindustrie Ethylalkohol 2 yao Frostschutz L EA Klebemittel zu 2 lt Methylalkohol Benzin 5 x O Kerosen a Phthals uredimethyl synthetisches l kA Phthals uredimethyl Zusatzstoffe gegen x ul BER i Essigs ure Rostbildung Methylether Zusatzstoffe f r S x
123. iche Fehlfunktionen in Verbindung mit der Stromversorgung Sehen Sie f r die Teile der Ausr stung die von Kraftquellen abh ngen wie Druckluft Elektrizit t oder hydraulischer Druck Gegenma nahmen vor die im Falle von Fehlfunktionen in der Kraftquelle verhindern dass Verletzungen oder Besch digungen an der Ausr stung erfolgen 8 10 11 12 13 14 15 Konzipieren Sie entsprechende Schaltungen zur Vermeidung abrupter Bewegungen angetriebener Objekte Wenn ein Zylinder ber ein Wegeventil mit Mittelstellung offen betrieben wird oder wenn nach dem Entl ften des Restdruckes aus dem Schaltkreis wieder angefahren wird usw fahren der Kolben und das angetriebene Objekt abrupt und mit hoher Geschwindigkeit an weil Druck im Zylinderinneren fehlt wenn der Zylinder einseitig druckbeaufschlagt wird Deshalb ist die Ausr stung so zu w hlen und sind die Schaltungen so zu konzipieren dass abrupte Bewegungen verhindert werden und sich damit die Gefahr von Verletzungen und oder Sch den an der Anlage reduziert Ber cksichtigen Sie das Verhalten des Zylinders bei einer Notausschaltung Konzipieren Sie die Anlage so dass Verletzungen und Sch den an Maschinen durch den Betrieb eines Zylinders verhindert werden wenn die Maschine unter nicht normalen Umst nden durch manuelle Notausschaltung oder durch eine Sicherheitsvorrichtung abgeschaltet wird Vermeiden Sie den gleichzeitigen Betrieb von
124. icherweise diesen Bereich 6 Wenden Sie sich an SMC wenn f r den Schaltkreis ein Pr zisionsregler mit Entl ftungsempfindlichkeit und Einstellgenauigkeit erforderlich ist A Achtung 1 Der Eigenluftverbrauch betr gt unter Standard bedingungen max 0 1 4min ANR Wenden Sie sich an SMC wenn dieser Wert in Ihrem Fall unzul ssig ist Montage A Achtung 1 Entriegeln Sie den Drehknopf f r die Druck einstellung und verriegeln Sie ihn anschlie end wieder Einstellung Warnung 1 Beobachten Sie w hrend der Reglereinstellung die angezeigten Werte der Eingangs und Ausgangsdruckmanometer Ein berdrehen des Knopfes kann Teile im Ger teinneren besch digen 2 Verwenden Sie zum Drehen des Reglerknopfes keine Werkzeuge da es sonst zu Sch den kommen kann Der Drehknopf muss von Hand bet tigt werden Wartungseinheiten AN EAA 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Regler Filter Regler Mikrofilter Submikrofilter Einstellung Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Achtung 1 berpr fen Sie vor der Einstellung den Eingangsdruck 2 Das mit den Produkten f r 0 02 bis 0 2 MPa gelieferte Manometer ist ausschlie lich zur Verwendung bis 0 2 MPa gedacht Verwenden Sie deshalb keinen Druck ber 0 2 MPa Andernfalls kann das Manometer besch digt werden 3 Um den Druck mit Hilfe des Drehknopfes einzustellen drehen Sie den Knopf in die Richtung mit der der Dru
125. ie folgenden Wartungs ma nahmen regelm ig durch um unerwartete Funktionsst rungen der Signalgeber zu verhindern 1 Ziehen Sie die Signalgeber Befestigungsschrauben ordnungsgem fest Falls die Schrauben sich lockern oder ein Signalgeber sich au erhalb seiner urspr nglichen Einbauposition befindet korrigieren Sie die Position und ziehen Sie die Schrauben erneut fest 2 berpr fen Sie die Anschlussdr hte auf Unversehrtheit Wechseln Sie um einer fehlerhaften Isolierung vorzubeugen den Signalgeber aus bzw reparieren Sie die Anschlussdr hte wenn ein Schaden entdeckt wird 3 berpr fen Sie die gr ne LED bei Signalgebern mit 2 farbiger Anzeige berpr fen Sie bei einem Signalgeber mit zweifarbiger LED Anzeige ob die gr ne LED in der entsprechenden Einbauposition aufleuchtet Wenn die rote LED aufleuchtet ist die Einbauposition nicht korrekt gew hlt Richten Sie den Signalgeber aus bis die gr ne LED leuchtet 17 al Schwenkantriebe Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen 1 Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Warnung Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Sie
126. ie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann 2 eMUng Bei Verwendung extrem trockener Druckluft kann es zu einem Leistungsr ckgang der Schmierung im Inneren der Anlage kommen der zu einer geringeren Betriebssicherheit oder geringeren Lebensdauer der Anlage f hrt Bitte wenden Sie sich in einem solchen Fall an SMC 2 Installieren Sie einen Luftfilter Installieren Sie vor dem Ventil einen Luftfilter W hlen Sie einen Luftfilter mit einem Filtrationsgrad von max 5 um 3 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen von Pneumatikanlagen wie z B Ventilen verursachen 4 Installieren Sie bei einer zu hohen Russkonzentration einen Wasserabscheider auf der Ventileingangsseite Wenn der Kompressor gro e Mengen Kohlestaub erzeugt kann sich dieser im Ventil absetzen und Fehlfunktionen verursachen F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics A Warnung Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann 2 Produkte mit der Schutzk
127. iebnahme durchlesen Allgemein Handhabung A Achtung 1 Lesen Sie das Betriebshandbuch aufmerksam durch um einen korrekten Betrieb zu gew hrleisten Die Handhabung bzw der Gebrauch Betrieb des Ger tes in einer anderen Form als der im Betriebshandbuch beschriebenen ist generell verboten 2 Wenn der Antrieb am Einsatzort Schneidsplittern Staub Schneidfl ssigkeit usw ausgesetzt ist ist eine Schutzabdeckung vorzusehen 3 Betreiben Sie das Produkt mit Kabeln die sich nicht leicht bewegen lassen Biegen Sie die Kabel an der Anschlussstelle in den Antrieb nicht ber scharfe Kanten und stellen Sie sicher dass sie nicht herausrutschen ein Warnung 1 Installieren Sie Sicherheitseinrichtungen die bei einem Ausfall der Energieversorgung bzw bei Fehlfunktionen des Produkts Personen und Sachsch den vermeiden Auch bei h ngenden Systemen und Hebevorrichtungen sind Schutzma nahmen gegen herabfallende Teile zu treffen 2 Ziehen Sie einen m glichen Ausfall der Energieversorgung in Betracht Treffen Sie Ma nahmen um Personen und Sachsch den zu vermeiden falls die Druckluft Strom oder Hydraulikdruckversorgung ausf llt 3 Ziehen Sie m gliche Notausschaltungen in Betracht Konzipieren Sie das System so dass keine Gefahr von Personen oder Sachsch den entsteht wenn die Anlage durch eine manuelle Notausschaltung bzw unter anomalen Bedingungen wie Stromausfall durch das Ausl sen einer Sicherh
128. ile der Serie SQ1000 eine 4 2 Wege Ventilausf hrung ist R1 und R2 sind gemeinsam kann ein Staudruck R ckschlagventil installiert werden Auf diese Weise kann R ckdruck aus Ventilen in anderen Stationen verhindert werden der R ckdruck im Inneren dieses Ventils kann jedoch nicht verhindert werden Haltedruck einschlie lich Vakuum Die Ventile weisen einen gewissen Druckluft Leckagegrad auf und k nnen daher nicht f r Anwendungen wie die Druckkonstanthaltung einschlie lich Vakuum in Druckbeh ltern verwendet werden Nicht geeignet als Notausschaltventil o Die in diesem Katalog beschriebenen Ventile sind nicht f r Sicherheitsanwendungen z B zur Verwendung als Notausschaltventil ausgelegt Werden die Ventile in derartigen Systemen eingesetzt m ssen zus tzliche verl ssliche Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden Ablassen von Restdruck Sehen Sie zu Instandhaltungszwecken ein System zum Ablassen des Restdrucks vor Achten Sie besonders bei 5 3 Wegeventilen mit geschlossener Mittelstellung bzw bei Doppelr ckschlagventil darauf dass der Restdruck zwischen Ventil und Zylinder abgelassen wird 8 10 11 12 13 Vakuum Betrieb Wenn ein Ventil f r Vakuum Schaltanwendungen o eingesetzt wird m ssen Ma nahmen getroffen werden die verhindern dass von au en Staub oder andere Fremdk rper in das Ventil eindringen Achten Sie au erdem darauf dass zum Zeitpunkt des Vakuum Ansaugens da
129. in RC Glied als Uberspannungsschutz des Ausgangselements verwenden flie t trotz des OFF Zustandes ein sehr geringer Strom Das Ventil wird daher nicht geschlossen Wenn in solchen F llen die Toleranzbereiche berschritten werden treffen Sie Ma nahmen wie z B die Installation eines Ableitwiderstandes 2 Mindestlastkapazit t Mindestlaststrom Liegt die Stromaufnahme des Ventils unter der Mindestlastkapazit t des Ausgangselements oder ist die Spanne gering kann das Ausgangselement manchmal nicht normal schalten Bitte setzen Sie sich mit SMC in Verbindung 4 Funkenl schung Wenn ein Schaltkreis zum Schutz vor berspannungen keine blichen Dioden sondern z B Zener Dioden oder einen Varistor besitzt verbleibt eine Restspannung die in einem proportionalen Verh ltnis zu den Schutzelementen und der Nennspannung steht Achten Sie deshalb auf den berspannungsschutz des Controllers Bei Dioden betr gt die Restspannung ca 1V 3 4 5 Wege Elektromagnetventile Sicherheitshinweise 3 AN Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Achtung 5 Sto spannung Verwendbare Serie ungepolte Elektromagnetventile VQ100 und 3 4 5 Wege Elektromagnetventile der Serien VQ C VQZ VOD 2 W Ausf hrung SY100 V100 und 3 4 5 Wege Elektromagnetventile der Serien SY SYJ SX SZ SV SJ Bei ungepolten Elektromagnetventilen k nnen Ladungstr ger mit einer hohen Kapazit t Leistungsaufnahme bei eine
130. indung Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugs drehmomenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment 4 Blockieren Sie nicht den Entl ftungsanschluss des Vakuumerzeugers Wird durch falschen Einbau der Entl ftungsanschluss blockiert so wird kein Vakuumerzeugers Blockieren Sie nicht den Entl ftungsanschluss des Vakuumerzeugers mit dem Ziel das Werkst ck zu entfernen Das Produkt kann sonst besch digt werden Leitungsanschluss Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Schraub Steckverbindungen und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Sp len Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 3 Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Sp ne von den Rohrgewinden oder Dichtungsma
131. ingungen durch das Ausl sen einer Sicherheitseinrichtung angehalten wird Planen Sie die Schritte bei einer Wiederinbetriebnahme nach einer Notausschaltung oder einem unvorhergesehenen Stillstand Konzipieren Sie das System so dass bei der Wiederinbetriebnahme keine Personen oder Sachsch den entstehen k nnen Installieren Sie ein sicheres manuelles Steuersystem wenn der Zylinder in die Ausgangsposition zur ckgesetzt werden muss Die in diesem Katalog pr sentierten Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Industrieanwendungen mit Hydraulik l ausgelegt Wenn die Produkte unter Bedingungen eingesetzt werden bei denen Druck und Temperatur au erhalb der angegebenen Bereichsgrenzen liegen k nnen Sch den und oder Funktionsst rungen auftreten Vermeiden Sie einen Einsatz unter solchen Bedingungen Siehe technische Daten Wenden Sie sich an SMC wenn ein anderes Medium als Hydraulikfl ssigkeit verwendet werden soll Anhalten in Zwischenstellungen In bestimmten F llen ist es nicht m glich die Halteposition w hrend eines l ngeren Zeitintervalls konstant zu halten da Hydraulikzylinder nicht absolut dicht sind 3 Ber cksichtigen Sie das Auftreten von Druckspitzen Verwenden Sie Zylinder die den Druckspitzen max zul ssiger Druck in Hydrauliksystemen standhalten k nnen Siehe technische Daten Im Inneren des Zylinders kann ein Druck erzeugt werden der h her ist als der Einstelldruck f r das berdru
132. ise f r den Anschluss einer 3 phasigen Spannungsversorgung Achten Sie darauf die R S und T Klemmen korrekt an ein Ger t anzuschlie en dass mit einer 3 phasigen Spannungsversorgung betrieben wird Bei einem falschen Klemmenanschluss dreht sich das Gebl se des luftgek hlten Nachk hlers in umgekehrter Richtung und der K ltetrockner funktioniert nicht da der Phasenumkehrschutz ausgel st wird Vertauschen Sie in solchen F llen zwei der drei Spannungsversorgungsdr hte au er IDF370B Warnung 1 Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten A Achtung 1 Verwenden Sie keine Druckluft die Chemi kalien organische L sungsmittel oder tzende Gase enth lt Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien organische L sungsmittel Salz oder tzende Gase enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann Warnung 1 Betreiben Sie das Produkt nicht unter den folgenden Bedingungen da es sonst zu Funktionsst rungen kommen k nnte 1 An Orten an denen tzende Gase organische L sungsmittel oder chemische Substanzen auftreten oder sich wahrscheinlich am Ger t anlagern k nnten 2 An Orten an denen das Produkt mit Salzwasser Wasser oder Wasserdampf in Ber hrung kommen k nnte 3 An Orten mit direkter Sonneneinstrahlung Decken Sie das Produkt ab damit sein Kunststoffmaterial keinen UV Strahlen ausgesetzt wird und sich
133. ist mit einem Selbsthaltemechanismus ausgestattet durch den der bewegliche Eisenkern in der Spule bei einer kurzzeitigen Ansteuerung in der Set Position oder Reset Position 20 ms oder l nger gehalten werden kann Daher ist eine Langzeitansteuerung nicht notwendig Je nach Umgebungsbedingung kann eine kontinuierliche Ansteuerung einen Anstieg der Spulentemperatur verursachen der zu Fehlfunktionen f hrt lt 1 A Seite B Seite Besondere Vorsicht ist bei der Verwendung des Impulsventils geboten gt Steuern Sie das Impulsventil nicht kontinuierlich an Wenn eine kontinuierliche Ansteuerung dennoch erforderlich ist beschr nken Sie die Ansteuerungszeit auf max 10 Minuten und halten Sie im Anschluss einen spannungsfreien Zustand sowohl auf der A Seite als auch auf der B Seite ein der l nger dauert als der spannungsgeladene Zustand bevor Sie den Betrieb erneut aufnehmen Die Einschaltdauer sollte max 50 betragen ON OFF ON OFF ON Zeit max 10 Minuten a OFF Zeit ON Zeit OFF Zeit ON Zeit max 10 Minuten OFF Zeit ON Zeit OFF Zeit e Die max Zeit im ON Zustand betr gt 10 Minuten Einschaltdauer 50 Einschaltdauer ON Zeit __ ON Zeit OFF Zeit Beispiel Einer Phase im spannungsgeladenen Zustand von f nf Minuten sollte eine Phase im spannungsfreien Zustand von min f nf Minuten folgen Da das Ventil als Selbsthaltetyp nur ber eine Spule verf gt m
134. iste gibt allgemeing ltige Verwendungsbereiche an Bei der Auswahl eines Modells ist jedoch eine genaue Pr fung der Verwendbarkeit erforderlich 3 Qualit t des Mediums Die Verwendung von Medien mit Fremdbestandteilen kann Probleme wie Betriebsausfall und Dichtungsfehler durch Verschlei des Ventils und des Ankers oder das Anhaften von Fremdk rpern an den beweglichen Teilen des Ankers hervorrufen Installieren Sie einen passenden Filter Sieb direkt am Ventileingang Generell wird eine Maschenzahl von 80 bis 100 empfohlen Wenn die Ventile zur Wasserversorgung von Boilern eingesetzt werden sollen k nnen Kalkablagerungen und Olr ckst nde durch Kalzium und Magnesium auftreten Da dies die Funktionst chtigkeit des Ventils beeintr chtigen kann ist zum Entfernen dieser Substanzen ein Wasserweichmacher und ein Filter direkt am Eingang des Ventils zu installieren 4 Druckluftqualit t 1 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder korrosive Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann 2 Installieren Sie Luftfilter Bauen Sie den Luftfilter m glichst nahe an der Eingangsseite der Ventile ein W hlen Sie einen Filtrationsgrad von max 5 um 3 Installieren Sie einen Nachk hler oder Lufttrockner usw Druckluft die gro e Mengen an Kondensat enth lt k nnte Fehlfunktionen des Ventils oder an ande
135. it Feuer verursachen Verlegen Sie Signalleitung und Stromleitung nicht parallel zueinander Da St rungen Fehlfunktionen hervorrufen k nnen ist ein Parallelanschluss zwischen der Temperatursensor der Kommunikations der Alarmsignalleitung usw und der Versorgungs und Hochspannungsleitung zu vermeiden Achten Sie auch darauf dass diese sich nicht im selben Leitungsrohr befinden Brauchwasserzufuhr wassergek hlt Warnung 1 F hren Sie immer Brauchwasser zu 1 Kein Betrieb bei unterbrochener Wasserzufuhr oder bei geringer Wasserzufuhr Nicht in Betrieb nehmen wenn kein Brauchwasser vorhanden ist oder wenn der Wasser Durchfluss gering ist Andernfalls kann sich die Brauchwassertemperatur sehr stark erh hen Wenn die Brauchwasserzufuhr an den Schlauch angeschlossen wird k nnte sich das Schlauchmaterial erweichen und platzen 2 Ma nahmen bei Nothalt aufgrund erh hter Temperatur Im Falle eines Nothalts wegen berh hter Temperatur durch mangelnden Brauchwasserdurchfluss darf nicht sofort Brauchwasser hinzugef gt werden Wenn die Brauchwasserzufuhr an den Schlauch angeschlossen wird k nnte sich das Schlauchmaterial erweichen und platzen Lassen Sie die Anlage erst abk hlen und beseitigen Sie die Ursache f r die geringe Durchflussrate Sorgen Sie anschlie end f r Gegenma nahmen die weitere Leckagen verhindern Achtung 1 Qualit t des Brauchwassers 1 Verwenden Sie Brauchwasser des angegebenen Betrie
136. it direkter Regler Filter Regler Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Warnung 1 Sicherheitseinrichtungen m ssen eingebaut werden wenn durch einen Ausgangsdruck der den Einstelldruckbereich bersteigt Sch den oder Funktionsst rungen auf der Ausgangsseite der Anlage verursacht werden k nnen 2 Nach dem Ablassen des Eingangsdrucks ist der Restdruck noch nicht vollst ndig abgelassen W hlen Sie zum Ablassen des Restdrucks ein Modell mit R ckstrommechanismus Wird ein Modell ohne R ckflussfunktion eingesetzt kommt es je nach Betriebsbedingungen zu einem unbest ndigen Ablassen des Restdrucks d h es ist nicht sicher ob der Restdruck abgelassen wird oder nicht 3 Wenden Sie sich an SMC wenn ber einen l ngeren Zeitraum keine Druckluft im System verbraucht wird oder wenn ausgangsseitig ein geschlossener Kreislauf oder ein Ausgleichskreislauf verwendet wird da es hierbei zu Schwankungen des Einstelldrucks auf der Ausgangsseite kommen kann 4 Stellen Sie den Ausgangsdruckbereich f r den Regler Ausgangsdruck so ein dass er max 85 des Eingangsdrucks betr gt Wenn er auf ber 85 eingestellt wird wird der Eingangsdruck sehr leicht von Schwankungen des Durchflusses oder des Eingangsdrucks beeinflusst und wird instabil 5 Da bei der Berechnung des in den technischen Daten im Katalog angegebenen max Druckregelbereichs ein Sicherheitsfaktor ber cksichtigt wurde bersteigt der Einstelldruck m gl
137. itung am Produkt vor Zus tzliche maschinelle Bearbeitung des Produkts kann unzureichende Festigkeit zur Folge haben und Sch den verursachen die zu Verletzungen oder Sch den an umliegenden Ger ten f hren durch Modifizierung der Anschl sse Wenn der Bohrungs vergr ert wird steigt die Schwenkgeschwindigkeit des Produkts an wodurch die Aufprallkraft gr er wird und das Produkt besch digt wird Das kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Achtung 1 Stellen Sie bei den Anschlussarbeiten sicher dass die Kolbenstangenachse mit der Last und der Bewegungsrichtung fluchtet Bei nicht korrekter Ausrichtung k nnen die Kolbenstange und das Zylinderrohr verdreht werden was aufgrund der Reibung Sch den an der Zylinderrohrinnenseite den Lagern der Kolbenstangenoberfl che den Dichtungen usw verursachen kann Bei Verwendung einer externen F hrung befestigen Sie die Last so am Kolbenstangenende dass sich die Last und die F hrung w hrend des Hubes nicht behindern Die gleitenden Teile von Zylinderrohr oder Kolbenstange d rfen nicht durch Schl ge oder Festhalten mit anderen Gegenst nden zerkratzt oder verbeult werden Die Kolbendurchmesser sind innerhalb genauer Toleranzgrenzen gefertigt so dass bereits eine leichte Verformung Funktionsst rungen verursachen kann Au erdem k nnen Kratzer oder Beulen an d
138. kte auftreten Warnung 1 Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Lufttrockner oder Wasserabscheider sollten eingangsseitig nach den Filtern eingebaut werden Kondensatablass Wird das Kondensat das sich in der Auffangschale ansammelt nicht regelm ig entleert flie t es ber die Schale und gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te N o A o N amp A Warnung Wenn die Auffangschale schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Auffangschale mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann A Achtung 1 Bei Verwendung extrem trockener Druckluft kann es zu einem Leistungsr ckgang der Schmierung im Inneren der Anlage kommen der zu einer geringeren Betriebssicherheit oder geringeren Lebensdauer der Anlage f hrt Bitten wenden Sie sich in einem solchen Fall an SMC 2 Installieren Sie einen Luftfilter Installieren Sie
139. kuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird 2 Verwenden Sie dieses Produkt innerhalb des spezifizierten Spannungsbereichs Eine Verwendung mit einer Spannung die au erhalb des angegebenen Bereichs liegt kann zu Fehlfunktionen und Besch digungen f hren au erdem besteht Stromschlag und Brandgefahr 3 Verwenden Sie keine Last die die max zul ssige Last bersteigt Andernfalls kann der Schalter besch digt bzw seine Lebensdauer verk rzt werden 4 Beachten Sie die technischen Daten da das verwend bare Medium je nach Produkt verschieden ist Der Durchflussschalter ist nicht explosionssicher gebaut Um m gliche Brandgefahren zu vermeiden verwenden Sie diese Schalter nicht mit brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen F r Luft 5 Beachten Sie den angegebenen Durchfluss messbereich und max Betriebsdruck Andernfalls kann der Durchflussschalter besch digt werden F r Wasser 6 Beachten Sie den angegebenen Durchfluss messbereich und max Betriebsdruck Andernfalls kann der Schalter besch digt werden Vermeiden Sie
140. l ssliche Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden Langzeitansteuerung Die Elektromagnetspule erzeugt W rme wenn sie sich fortw hrend im spannungsgeladenen Zustand befindet Vermeiden Sie die Verwendung in eng verschlossenen Beh ltern Installieren Sie das Ventil in einer gut bel fteten Umgebung Ber hren Sie es weder w hrend der Energiezufuhr noch danach Elektromagnetventi kann nicht in explosionsgesch tzten Anwendungen verwendet werden Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf Wartungsarbeiten freizulassen den Zugang f r Fl ssigkeitsringe Bringen Sie beim Einsatz des Ventils mit fl ssigen Medien ein berdruckventil im System an um zu vermeiden dass Sch den durch thermische Ausdehnung in einem abgeschlossenen Leitungsabschnitt entstehen Antrieb von Zylindern o Wenn mit dem Ventil Antriebe wie beispielsweise Zylinder gesteuert werden sollen m ssen geeignete Ma nahmen getroffen werden um potentielle Gefahren die beim Betrieb eines Antriebs vorhanden sind auszuschalten Haltedruck inkl Vakuum Da Ventile innere Druckluftleckagen aufweisen k nnen sind sie nicht zur Druck bzw Vakuumkonstanthaltung in einem Druckgef geeignet Installieren Sie einen Kabeleingang mit Schutzrohr wenn die Ausf hrung mit Klemmenkasten als Aquivalent f r die IP65 Schutzklasse verwendet wird Wenn durch gro e Druckfluktuationen Was
141. lasse IP65 und IP67 gem IEC60529 sind gegen das Eindringen von Staub und Wasser gesch tzt Dennoch d rfen Sie nicht im Wasser verwendet werden 3 Die Produkte mit Schutzklasse IP65 und IP67 erf llen diese Spezifikation wenn sie korrekt eingebaut werden Lesen Sie die produktspezifischen Hinweise f r jedes Produkt Warnung 4 Nicht in der Umgebung von entz ndlichen bzw explosiven Gasen einsetzen Dadurch kann Feuer bzw eine Explosion verursacht werden Diese Produkte verf gen nicht ber eine explosionssichere Konstruktion 5 Verwenden Sie das Ventil nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten 6 Das Ventil darf nicht ber l ngere Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt werden Eine Schutzabdeckung verwenden 7 Entfernen Sie alle starken W rmequellen 8 Wenn das Ventil in Umgebungen eingesetzt wird in denen Kontakt mit Ol Schwei funken usw m glich ist m ssen die geeigneten Schutzma nahmen getroffen werden 9 Werden die Elektromagnetventile in eine Schalttafel eingebaut oder ber l ngere Zeit angesteuert muss sichergestellt werden dass die Umgebungstemperatur innerhalb des Betriebsbereichs f r das Ventil liegt a Wartung Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Ausbau von
142. lebemittel oder eine zuverl ssige Anschlussmethode vor wenn der Zylinder oft betrieben wird oder wenn er in einer Umgebung betrieben wird in der starke Vibrationen auftreten i du 5 AWarnung 1 Stellen Sie sicher dass der elektrische Zylinder geerdet ist 2 Eine entsprechende Erdung ist so oft wie m glich vorzusehen Die Erdung sollte Typ 3 sein Erdungs widerstand von max 100 Q 3 Die Erdung sollte so nah wie m glich am elektrischen Zylinder erfolgen und die Massekabel sollten so kurz wie m glich sein i 68 Elektrische Antriebe Zylinder AN Sicherheitshinweise 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Controller Mitnehmer Handhabung Warnung 1 Ber hren Sie niemals das Innere des Controllers oder Mitnehmers Dies kann einen Stromschlag oder andere Probleme zur Folge haben 2 Verwenden Sie ausschlie lich die vorgesehenen Kombinationen von Controller Mitnehmer Achtung Nicht zerlegen oder ver ndern Dies kann zu St rungen Funktionsst rungen Br nden usw f hren 2 Nicht ber hren wenn das Produkt eine Zeit lang angesteuert wurde bzw nach Abschalten der Spannungsversorgung wegen der hohen Temperaturen 3 Wird bei unerwartet hoher W rme oder Rauchent wicklung bzw Feuerfangen usw des Produkts ein Brand oder die Gefahr von Personensch den bef rchtet ist sofort die Spannungszufuhr f r das Hauptgeh use und das System abzuschalten Achtung 1 Wo Spannungsschwanku
143. len Auch ein kurzzeitiger Einsatz unter diesen Bedingungen kann die Funktionst chtigkeit der Signalgeber durch Besch digung der Isolierung durch Funktionsst rungen aufgrund des aufquellenden Harzes oder Verh rten der Anschlussdr hte beeintr chtigen 4 Setzen Sie das Produkt keinen extremen Temperaturschwankungen aus Bitte wenden Sie sich an SMC wenn Signalgeber in Umgebungen eingesetzt werden sollen in denen au ergew hnliche Temperaturschwankungen auftreten da die Signalgeber im Inneren dadurch beeintr chtigt werden k nnen 5 Setzen Sie Signalgeber nie starken St en aus lt Reed Schalter gt Wenn ein Reed Schalter w hrend des Betriebs eine starke Sto einwirkung ber 300 m s kommt es am Kontaktpunkt zu Funktionsst rungen wodurch ein Signal kurzzeitig max 1 ms erzeugt oder abgebrochen wird Bitte fragen Sie bei SMC ob ein elektronischer Signalgeber in einer bestimmten Umgebung eingesetzt werden kann 6 Setzen Sie Signalgeber nicht in Umgebungen ein in denen Spannungsspitzen auftreten lt Elektronischer Signalgeber gt Wenn sich Ger te die hohe Spannungsspitzen erzeugen z B elektromagnetische Heber Hochfrequenz Induktions fen Motoren Funkausr stungen usw in der N he von Zylindern Antrieben befinden die mit elektronischen Signalgebern best ckt sind k nnen die Elemente des internen Signalgeberschaltkreises besch digt werden Verwenden Sie keine Erzeuger von Spannungsspitzen und achten Sie
144. len Sie ein Modell mit einer ausreichend gro en ffnungs Verschlussweite der Finger f r das Werkst ck lt Im Fall ungen gender Weite gt 1 Die Haltekraft wird aufgrund von nderungen der ffnungs Verschlussweite oder des Werkst ckdurchmessers instabil 2 Die Signalgeberabfrage funktioniert bei Verwendung eines Signalgebers nicht zuverl ssig Siehe Signalgeberhysterese W hlen Sie den Hub unter Einbeziehung der Hysteresel nge f r eine zuverl ssige Signalgeberabfrage Bei Verwendung des wasserfesten Signalgebers mit 2 farbiger Anzeige kann der Greiferhub durch die Einstellung der Anzeigefarbe w hrend der Signalgeberabfrage eingeschr nkt werden F r die einfachwirkende Ausf hrung mit nur mit Feder kraft betriebenen Greifern wenden Sie sich an SMC Dies kann in einigen F llen zu einer fehlerhaften Greiffunktion oder zu St rungen aufgrund von Betriebsfehlern f hren 11 Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren 12 Siehe Sicherheitshinweise f r Signalgeber Seiten 14 bis 17 f r die Verwendung von Signalgebern Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann
145. lexible Leitungen ein Achtung 1 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen Achtung 2 Umwickeln mit Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickel _ richtung 7 7 GG Dichtband 3 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen Warnung 1 Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten 2 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen von Pneumatikanlagen wie z B Filtern Reglern und Olern verursachen Treffen Sie daher geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t 3 Kondensatablass Wird das Kondensat das sich in der Auffangschale ansammelt nicht regelm ig entleert flie t es ber die Schale und gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu
146. llen entsprechende Hinweise anzubringen Sind hiermit mehrere Personen betraut m ssen Vorgehen Signale Ma nahmen gegen Abweichungen und zur Wiederinbetriebnahme vorab festgelegt werden Eine nicht mit der Aufgabe betraute Person muss die Arbeit berwachen Handhabung 4 AAchtung Bnr Der Antrieb Zylinder kann mit direkter Last betrieben werden solange dies im erlaubten Bereich liegt Allerdings muss bei einer Last mit externem St tz und F hrungsmechanismus eine geeignete Anschlussmethode gew hlt werden und eine genaue Ausrichtung erfolgen Die Abweichung des Achsenschwerpunkts nimmt mit der Hubl nge zu Somit muss eine Anschlussmethode vorgesehen werden die diese Abweichung ausgleicht Die Lagerteile sowie die Teile rund um die Verstellschraube sind bei eingestellt und d rfen nicht reguliert werden Auslieferung nachtr glich Dieses Produkt kann ohne Schmierung verwendet werden Wird das Produkt geschmiert ist ein Spezialfett erforderlich Wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebsh ndler oder an SMC Ein wiederholter Betrieb des elektrischen Antriebs f r Kurzhubzyklen 20 mm bei LJ LT 10 mm bei LX kann zum Verlust von Schmierfett f hren Fahren Sie mit dem Antrieb deshalb alle 10 Zyklen eine volle Hubbewegung Verwenden Sie einen elektrischen Antrieb mit Schrittmotor mit einer Geschwindigkeit von min einer Motorumdrehung pro Sekunde berpr fen Sie die Betriebsbedingungen da eine
147. llen von Absperrungen damit sich niemand in den Betriebsbereich des elektrischen Antriebs Zylinders Controllers Mitnehmers und zugeh riger Ger te aufhalten kann 3 Betritt jemand den unter 2 genannten Bereich muss die Notausschaltung unbedingt durch einen Sensor usw gesteuert werden 4 Wird der Betrieb des elektrischen Antriebs Zylinders Controllers Mitnehmers aufgrund von St rungen unterbrochen m ssen zugeh rige Ger te entsprechend vor Schaden gesch tzt werden 5 Bei St rungen an zugeh rigen Ger ten muss der elektrische Antrieb Zylinder Controller Mitnehmer vor Sch den gesch tzt werden 6 Treffen Sie entsprechende Ma nahmen die verhindern dass das Spannungsversorgungskabel eingeschnitten oder auf andere Art besch digt wird bzw dass die Signalleitungen eingeklemmt mitgerissen angekratzt abgerieben werden usw b c d AAchtung 9 7 8 Bei exzessiver Hitze Rauch und Flammenentwicklung usw ist die Stromzufuhr sofort zu unterbrechen Sicherstellen dass bei Installationsarbeiten Einstellarbeiten Inspektion oder Instandhaltung eines elektrischen Antriebs Zylinders Controllers Mitnehmers sowie zugeh riger Ger te die Stromversorgung unterbrochen ist und Ma nahmen wie Verriegelung oder Sicherheitsverschluss u getroffen werden so dass niemand au er dem autorisierten Personal die Anlage erneut starten kann W hrend der Arbeiten sind au erdem an gut sichtbaren Ste
148. ltventil Verwenden Sie dieses Produkt nicht f r Anwendungen wie Caisson Abschirmungen Atemger te medi zinische Ger te Medizin die von Personen eingenommen wird oder f r Blasanwendungen im Bereich Lebensmittel Die Luftaufbereitungsger te wurden ausschlie lich f r industrielle Druckluft konzipiert und d rfen nicht f r anderweitige Zwecke eingesetzt werden Wenn sie aufgrund unvermeidbarer Umst nde f r anderweitige Zwecke eingesetzt werden m ssen befolgen Sie unbedingt die Sicherheitsma nahmen und setzen Sie sich im Voraus mit SMC in Verbindung Verwenden Sie dieses Produkt nicht in Kraft oder Seefahrzeugen Installieren und verwenden Sie dieses Produkt nicht in Bef rderungsmitteln wie Kraft oder Seefahrzeugen da Vibrationen Sch den verursachen k nnen Ist der Einsatz in einer solchen Art und Weise aufgrund besonderer Umst nde unumg nglich wenden Sie sich vorher an SMC Zerlegen Sie das Produkt nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren A Achtung 1 Ber cksichtigen Sie bei der Konzeption der Anlage die K hlwasser Leckage und das Heraustropfen von Kondensat Bei einem wassergek hlten Nachk hler mit K hlwasser kann es bei Gefrieren zu Wasserleckagen kommen Je nach Betriebsbedingung kann durch Unterk hlung Kondensat entstehen so dass Wasser aus dem Gefriertrockner und den Ausganggsleitungen t
149. n Innengewinde Durchmesser der Ansenkung D empfohlener Wert M3 3 1 bis 3 4 M5 5 1 bis 5 4 10 32UNF 5 0 bis 5 3 45 Empfehlung f r die Schlauchmontage 1 Achten Sie bei der Installation von Leitungen an der Steckverbindung dass der Schlauch ausreichend lang ist und locker verlegt wird Beachten Sie dabei gerade die Empfehlungen f r die Feitung I Montage Leitungsverlegung in Abb 1 abstand A Beachten Sie bei Verwendung eines Kabelbinders oder hnliches au erdem dass keine externe Krafteinwirkung an der Schraub Abb 1 Empfohlene Leitungsverlegung Steckverbindung entsteht siehe Abb 2 Einheit mm Schlauchgr e Montageabstand A L nge gerader Nylon Schlauch Weichnylon Schlauch Polyurethan Schlauch Leitungsabschnitt 03 2 1 8 min 44 min 29 min 25 min 16 04 5 32 min 56 min 30 min 26 min 20 03 16 min 67 min 38 min 38 min 24 06 min 84 min 39 min 39 min 30 01 4 min 89 min 56 min 57 min 32 08 5 16 min 112 min 58 min 52 min 40 10 min 140 min 70 min 69 min 50 03 8 min 134 min 76 min 69 min 48 12 min 168 min 82 min 88 min 60 01 2 min 178 min 118 min 93 min 64 016 min 224 min 144 min 114 min 80 I ZA TERE ui richtig falsch Abb 2 Bei Verwendung eines Kabelbinders
150. n Betriebssicherheit oder geringeren Lebensdauer der Anlage f hrt Bitte wenden Sie sich in einem solchen Fall an SMC 2 Installieren Sie einen Luftfilter Installieren Sie vor dem Ventil einen Luftfilter W hlen Sie einen Luftfilter mit einem Filtrationsgrad von 5 um oder feiner 3 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nach k hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen von Pneumatikanlagen wie z B Greifern verursachen Treffen Sie daher geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t 4 Vergewissern Sie sich dass die Medien und Umgebungstemperatur im spezifizierten Bereich liegen Betr gt die Medientemperatur 5 C oder weniger kann Feuchtigkeit im Kreislauf gefrieren was zu Sch den an den Dichtungen und Fehlfunktionen f hren kann Treffen Sie deshalb geeignete Vorkehrungen um ein Gefrieren zu vermeiden F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics al AWarnung 1 Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden Pneumatische Greifer Sicherheitshinweise 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Betriebsumgebung Salzwasser Wasser oder in der das Produkt in direkten au Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instand haltungsarbeiten gem
151. n Schalter bei der Handhabung nicht fallen und vermeiden Sie Schl ge oder berm ige Krafteinwirkungen Wert f r die Spezifikation der Sto festigkeit Auch bei intaktem Geh use k nnen innere Bauteile des Schalters besch digt sein und Funktionsst rungen verursachen Halten Sie das Produkt bei der Handhabung am Schaltergeh use Die Zugfestigkeit des Stromkabels betr gt 49 N Wenn mit einer gr eren Kraft am Kabel gezogen wird kann der Schalter besch digt werden Halten Sie den Schalter bei der Handhabung am Schaltergeh use Druckschalter elektronisch Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Leitungsverlegung usw Vermeiden Sie beim Schalttafeleinbau eine berm ige Krafteinwirkung verursacht durch die Festigkeit des Leitungsmaterials Bestimmte Schlauchmaterialien k nnen die Leitungsteile des Schalters besch digen wenn sie einer berm igen Zugkraft ausgesetzt werden 3 Tastenbet tigung Entnehmen Sie die Hinweise zur manuellen Tastenbet tigung f r den digitalen Druckschalter dem Betriebshandbuch 4 Ber hren Sie nicht die LCD Anzeige Ber hren Sie w hrend des Betriebs nicht die LCD Anzeige des Druckschalters Durch statische Aufladung kann das Anzeigeergebnis ver ndert werden 5 Stellen Sie den Trimmer vorsichtig mit einem Feinschrauben
152. n Serien eingestellt werden MHC2 10D bis 25D MHK2 12D bis 25D and MHKL2 12D bis 25D Die nachstehende Tabelle dient als Richtlinie f r die Einstellung der Geschwindigkeit e Serien die nicht oben angegeben werden Schlie en Sie bei einem Zylinder mit einem Innendurchmesser von 06 und 010 2 Drosselr ckschlagventile in zuluftgesteuerter Ausf hrung oder 1 Doppel Drosselr ckschlagventil an Schlie en Sie bei einem Zylinder mit einem Kolbendurchmesser von min 016 2 Drosselr ckschlagventile in abluftgesteuerter Ausf hrung an doppelt wirkend Schlie en Sie ein Drosselr ckschlagventil an und stellen Sie dann die Geschwindigkeit ein Au engreifend An den Anschluss zum Schlie en der Finger anschlie en Innengreifend An den Anschluss zum ffnen der Finger anschlie en einfach wirkend verwendbare Drosselr ckschlagventile Mod zur Montage auf pneumatischen Greifen AS1200 M3 M5 AS2200 01 usw Luftanschluss Serie AS1000 AS1001F AS2051F usw Richtlinien zur Einstellung der eingebauten Einstellnadel Modell Anz d Umdr der Einstellnadel vom vollst ndig geschlossenen Zustand MHC2 10 1 4 bis 1 2 MHC2 16 1 2 bis 1 MHC2 20 1 bis 1 1 2 MHC2 25 1 1 2 bis 2 MHK2 12D 3 4 bis 1 MHK2 16D 1 bis 1 1 4 MHK2 20D 1 1 2 bis 1 3 4 MHK2 25D 1 3 4 bis 2 MHKL2 12D 1 bis 1 1 4 MHKL2 16D 1 1 4 bis 1 1 2 MHKL2 20D 1 3 4 bis 2 MHKL2 25D 2 bis 2 1 4
153. n Zylinder mit hoher Geschwindigkeit betrieben oder an Orten mit starken Vibrationserscheinungen aufgestellt wird ist sicherzustellen dass alle Teile fest angezogen bleiben Eine Verz gerungsschaltung oder ein Sto d mpfer k nnen erforderlich sein Wird ein Objekt mit hoher Geschwindigkeit angetrieben oder ist die Last sehr schwer so ist die zylindereigene D mpfung oft nicht ausreichend um den Aufprall zu absorbieren Bauen Sie eine Verz gerungsschaltung ein um die Geschwindigkeit vor dem D mpfungsvorgang zu reduzieren oder installieren Sie Es sind Ma nahmen zu treffen um Personen und Sachsch den zu vermeiden wenn die Energieversorgung bei pneumatisch elektrisch oder hydraulisch gesteuerten Systemen ausf llt Konzipieren Sie entsprechende Schaltungen zur Vermeidung abrupter Bewegungen angetriebener Objekte Wenn der hydraulische Druck in einem Zylinder null betr gt f hrt das angetriebene Objekt abrupt und mit hoher Geschwindigkeit an wenn eine Seite des Kolbens druckbeaufschlagt wird Deshalb ist die Ausr stung so zu w hlen und sind die Schaltungen so zu konzipieren dass abrupte Bewegungen verhindert werden und sich damit die Gefahr von Verletzungen und oder Sch den an der Anlage reduziert Ziehen Sie m gliche Notausschaltungen in Betracht Konzipieren Sie das System so dass keine Gefahr von Personen oder Sachsch den besteht wenn die Anlage durch eine manuelle Notausschaltung bzw unter anomalen Bed
154. n das Ventil in kalten Klimazonen f r Anwendungen mit Wasser verwendet wird sind geeignete Ma nahmen gegen das Einfrieren der Leitungen zu treffen nachdem die Pumpe f r die Wasserversorgung abgestellt wurde z B Ablassen des Wassers aus den Leitungen usw Bei einer Erw rmung mit Dampf ist darauf zu achten dass die Spule nicht mit dem Dampf in Ber hrung kommt Der Einbau eines Lufttrockners und eine W rmed mmung des Geh uses sind zu empfehlen um ein Einfrieren zu verhindern wenn bei hohem Durchfluss die Taupunkttemperatur hoch und die Umgebungstemperatur niedrig ist Warnung 1 Schalten Sie die Anlage ab wenn gr ere Mengen Druckluft entweichen oder das Ger t nicht ordnungsgem funktioniert berpr fen Sie nach Montagearbeiten durch entsprechende Funktionskontrollen dass das Ger t korrekt eingebaut ist 2 Wenden Sie keine u eren Kr fte auf den Spulenteil an Setzen Sie beim Festziehen einen Schraubenschl ssel o au en an den Leitungsanschl ssen an 3 Montieren Sie Ventile stets so dass die Spule nach oben gerichtet ist und nicht nach unten Wenn Sie ein Ventil nach unten gerichtet einbauen k nnen Fremdk rper an den Eisenkern anhaften und eine Fehlfunktion verursachen Die Spule muss insbesondere bei einer strikten Leckagekontrolle wie z B bei Vakuumanwendungen und luftdichten Anwendungen nach oben gerichtet montiert werden 4 Bringen Sie am Spulenteil des Ger ts keine W rmeisolierung 0 A an
155. n der Umgebung von entz ndlichen bzw explosiven Gasen einsetzen Dadurch kann Feuer bzw eine Explosion verursacht werden Diese Produkte verf gen nicht ber eine explosionssichere Konstruktion Das Ventil darf nicht ber l ngere Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt werden Eine Schutzabdeckung verwenden Entfernen Sie alle starken W rmequellen Treffen Sie ausreichende Schutzma nahmen falls die Ger te mit Wasser oder Ol in Kontakt kommen oder in der N he von Schwei arbeiten eingesetzt werden In F llen in denen die Vakuumeinheit von anderen Systemen 0 A umgeben ist oder permanent betrieben wird treffen Sie Ma nahmen zur W rmeabf hrung so dass die Temperatur innerhalb der Spezifikation bleibt N Achtung 1 Unter bestimmten Bedingungen kann die Entl ftung des Vakuumerzeugers ein intermittierendes Abluftger usch erzeugen und das Vakuum kann schwanken Die Verwendung des Vakuumerzeugers unter derartigen Bedingungen f hrt nicht zu einer Verringerung der Leistung Wenn jedoch die intermittierende Abluftger usche zu einer St rung f hren oder den Betrieb des Vakuum Druckschalters beeintr chtigen versuchen Sie den Versorgungsdruck des Vakuumerzeugers zu senken bzw zu erh hen um eine Druckversorgung zu finden bei der keine intermittierenden Abluftger usche auftreten 29 Vakuum Ausr stung AN ieeemaersun 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Warnung 1 F hren Sie die Wartungs un
156. nbetriebnahme oder nach Reparaturen oder Ver nderungen am System die korrekte Montage indem Sie das Medium durchlaufen lassen oder Strom zuf hren um einen geeigneten Funktions und Leckagetest durchzuf hren F r Luft 10 11 Montieren Sie den Durchflussschalter nie auf einer Fl che die beim Leitungsanschluss als Unterlage dient Bei einer berm igen Krafteinwirkung kann der Schalter besch digt werden Auf der Einlassseite des Durchflussschalters muss jeweils eine gerade Leitungsstrecke vorhanden sein deren L nge mindestens dem 8 fachen des Leitungsquerschnitts entspricht Eine pl tzliche Verengung der Leitungsgr e behindert die Verteilung der Durchflussgeschwindigkeit in der Leitung so dass eine korrekte Messung nicht m glich ist 51 al Durchflussschalter Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Montage Leitungsanschluss AWarnung F r Wasser 12 Montieren Sie den Durchflussschalter nie auf einer Fl che die beim Leitungsanschluss als Unterlage dient Durch berm ige Belastung des Schalters k nnen Sch den verursacht werden Wenn der Schalter die Leitungen tr gt d rfen die Metallteile des Schalters auf keinen Fall mit ber 15 Nm belastet werden 13 Auf der Einlassseite des Durchflussschalters muss jeweils eine gerade Leitungsstrecke vorhanden sein Elektronische Ausf hrung 8 fache L nge des Leitungsquerschnitts mechanische Ausf hrung 5 fache L
157. nd Z 41 0 523963131 www smc ch info smc ch Turkey 90 2124890440 www smepnomatik com tr info smepnomatik com tr UK T 44 0 845 1215122 www smepneumatics co uk sales smepneumatics co uk SMC CORPORATION _ Akihabara UDX 15F 4 14 1 Sotokanda Chiyoda ku Tokyo 101 0021 JAPAN Phone 03 5207 8249 FAX 03 5298 5362 1st printing PP printing PP 20 Printed in Spain Specifications are subject to change without prior notice and any obligation on the part of the manufacturer
158. nen tzende oder entz ndliche Gase entstehen Orte an denen starke Magnet oder Stromfelder entstehen Orte an denen der Antrieb direkt Ersch tterungen Sto kr ften usw ausgesetzt ist 7 Orte an denen das Produkt Staub Wassertropfen und Oltropfen ausgesetzt ist OUA r Wartung Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungs arbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden Ausbauen des Ger ts Stellen Sie vor dem Ausbau des Ger ts zun chst sicher dass die geeigneten Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen bzw eine unvorhergesehene Bewegung von angetriebenen Objekten zu verhindern Schalten Sie dann die Stromversorgung ab Gehen Sie bei der Wiederin betriebnahme vorsichtig vor nachdem Sie die Sicherheit der Betriebsbedingungen berpr ft haben al Elektrische Antriebe Zylinder Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Elektrischer Antrieb Elektrischer Zylinder Warnung 1 Es besteht die Gefahr von gef hrlichen abrupten Bewegungen der elektrischen Antriebe Zylinder wenn gleitende Teile der Anlage durch externe Kr fte verdreht werden 0 A In solchen F llen besteht Verletzungsgefahr z B durch ein Mitrei en der H nde oder F e in die Anlage oder die Anlage selbst kann besch digt werden Daher ist die Anlage auf
159. nen Filter auf der Eingangsseite wenn die M glichkeit besteht dass Fremdk rper in das Medium gelangen k nnen al Betriebsumgebung AWarnung 1 Verwenden Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Information bez glich der Durchflussschaltermaterialien finden Sie in den Konstruktionszeichnungen Das Produkt nicht ber l ngere Zeit direkter Sonneneinstrahlung aussetzen Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten Setzen Sie die Produkte nicht an Orten ein an denen sie Strahlungsw rme ausgesetzt sind Setzen Sie das Produkt nicht in der Umgebung von explosiven Gasen ein Der Durchflussschalter ist nicht explosionssicher gebaut Beim Einsatz in der Umgebung von explosiven Gasen kann er eine Explosion ausl sen Verwenden Sie ihn deshalb nie unter derartigen Bedingungen Montieren Sie den Durchflussschalter an einem Ort ohne Vibrationen oder Sto belastungen max 98 m s F r Luft 7 Beachten Sie den spezifizierten Medien und Umgebungstemperaturbereich Der Medien und Umgebungstemperaturbereich betr gt zwischen 0 und 50 C Treffen Sie geeignete Ma nahmen die das Gefrieren des Mediums bei Temperaturen unter 5 C verhindern da dies Sch den am Schalter und Fehlfunktionen v
160. ner die mit Spannung versorgt werden nicht mit der Hand oder Fremdk rpern in das Innere der Einheit Andernfalls besteht die Gefahr von Stromschlag Verbrennungen oder Verletzungen Ist der Einsatz unter solchen Bedingungen aufgrund besonderer Umst nde unumg nglich unterbrechen Sie die Spannungsversorgung und vergewissern Sie sich dass sie abgeschaltet ist Setzen Sie vor jeder Inspektion den Schalter in AUS Stellung oder ziehen Sie den Netzstecker heraus Setzen Sie vor jeder Inspektion des Ger ts den Schalter in AUS Stellung oder ziehen Sie den Netzstecker heraus um Stromschlag Verbrennungen oder Verletzungen zu vermeiden Ber hren Sie nicht Bereiche mit hohen Temperaturen Ber hren Sie nicht den Nachk hler durch ihn flie t hei e Druckluft die K hleinheit des K ltetrockners oder die K ltemittelleitungen da alle hei sind und Verbrennungsgefahr besteht Stellen Sie den Druck der Druckluft vor jeder Inspektion auf null Vergewissern Sie sich vor einer Demontage des Ger tes auf der Seite der Druckluft im Rahmen einer Inspektion des automatischen Kondensatablasses zum Austausch eines Filters dass der Druck auf null steht 9 Die Einstellung des Sicherheitsventils und die freiwillige regelm ige Inspektion von Druckbeh ltern der Klasse 2 sind gem der Verordnung zur Sicherheit von Kesseln und Druckbeh ltern Voraussetzung F hren Sie die Inspektion entsprechend der genannten Verordnung aus
161. ngebrachten Schraube Bei Verwendung anderer Schrauben kann der Signalgeber besch digt werden 15 Signalgeber Sicherheitshinweise 3 AN Vor der Inbetriebnahme durchlesen Verdrahtung Achtung 1 16 Die Isolierung der elektrischen Anschl sse berpr fen Stellen Sie sicher dass die Isolierung der Anschl sse nicht fehlerhaft ist Kontakt mit anderen Schaltungen Erdungsfehler defekte Isolierungen zwischen Anschl ssen usw Ein zu gro er Stromfluss in den Schalter kann Sch den verursachen Verlegen Sie die Kabel nicht zusammen mit Strom oder Hochspannungsleitungen Verlegen Sie die Leitungen getrennt von Strom oder Hochspannungsleitungen Die Anschl sse d rfen zu diesen Leitungen weder parallel verlaufen noch Teil derselben Schaltung sein Elektrische Kopplungen k nnen Fehlfunktionen des Signalgebers verursachen Vermeiden Sie ein wiederholtes Biegen oder Dehnen der Dr hte Biege und Dehnbelastungen verursachen Br che in den Anschlussdr hten Wird die Verbindung zwischen Kabel und Signalgeber belastet oder unterliegt sie einer Zugkraft so steigt die Wahrscheinlichkeit dass die Verbindung getrennt wird Befestigen Sie das Kabel in der Mitte damit es in dem Bereich in dem es mit dem Signalgeber verbunden wird nicht bewegt werden kann Schlie en Sie die Last an bevor das System unter Spannung gesetzt wird lt 2 Draht System gt Wenn die Systemspannung angelegt wird und der Si
162. ngen die erforderliche Spannung weit berschreiten sollte zum Betrieb innerhalb des erforderlichen Spannungsbereichs ein Regeltransformator verwendet werden 2 Verwenden Sie eine zwischen den Leitungen und Spannungszufuhr und Masse ger uscharme Spannungsversorgung Ist die Ger uschentwicklung hoch sollte ein isolierter Wandler verwendet werden 3 Die Spannungsversorgungsleitung zum Controller und die Schnittstellenleitung zu den allgemeinen Eingangs Ausgangsklemmen 24 VDC m ssen separat in verschiedenen Systemen verlegt werden 4 Die Verdrahtung muss getrennt und entfernt von Eingangs Ausgangsleitungen von Klemmen oder Encoder Signalleitungen erfolgen 5 Um Spannungsspitzen durch Blitze zu verhindern ist ein Varistor zu installieren F hren Sie die Erdung der Funkenl schung getrennt von der Erdung des Controllers aus I Fu Achtung Die Erdung ist sicherzustellen um die St rsignaltoleranz des Controllers Mitnehmers zu gew hrleisten 2 Eine entsprechende Erdung ist so oft wie m glich vorzusehen Die Erdung sollte Typ 3 sein Erdungswiderstand von max 100 Q 3 Die Erdung sollte so nah wie m glich am Controller Mitnehmer erfolgen und die Massekabel sollten so kurz wie m glich sein 4 F r den eher unwahrscheinlichen Fall dass die Erdung St rungen verursacht kann sie entfernt werden A Achtung 1 Montieren Sie den Controller Mitnehmer auf nicht brennbarem Untergrund Bei Montage direkt auf brennba
163. nicht berhitzen kann 4 An Orten mit einer nahen W rmequelle und geringer Ventilation Sch tzen Sie das Produkt vor direkter W rmeeinwirkung damit sich sein Material nicht verformt 5 An Orten mit starken Vibrationen und Sto kr ften 6 An Orten an denen eine hohe Feuchtigkeit oder viel Staub auftreten Bitte wenden Sie sich im Vorfeld an SMC Nehmen Sie dieses Ger t nicht im Freien in Betrieb Der Iuftgek hlte Nachk hler und Luftk hler wurden f r die Verwendung im Innenbereich konzipiert Wenn das Ger t Regen ausgesetzt wird besteht die Gefahr von Kurzschluss Sch den am Ger t oder Fehlfunktionen Ist der Einsatz unter solchen Bedingungen aufgrund besonderer Umst nde unumg nglich wenden Sie sich bitte vorher an SMC Halten Sie die spezifizierten Bereiche f r Medien temperatur und Umgebungstemperatur ein Die Medientemperatur und die Umgebungstemperatur werden in Abstimmung an das Ger t festgelegt Eine Verwendung des Ger ts au erhalb des spezifizierten Bereichs kann Sch den Funktionsst rungen oder Fehlfunktionen verursachen al Luftaufbereitungsger te Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Warnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungs arbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Instandhaltung Druckluft kann bei
164. nicht den f r das Produkt zul ssigen Wert bersteigt Anschlag fo lo gt Schwenkantrieb 20 12 Verwenden Sie keine Federn usw um die Kraft in Richtung der Drehbewegung zu verst rken Wenn eine Drehkraft von einer externen Feder usw auf das Innere des Produkts einwirkt und Unterdruck erzeugt kann dies die innere Dichtung besch digen oder zu einer schnelleren Abnutzung f hren A Achtung 1 Beachten Sie das spezifische Anzugsdrehmoment zur Sicherung des Blocks der Winkeleinstelleinheit Wenn er mit einem Anzugsdrehmoment das unterhalb des spezifischen Anzugsdrehmoments liegt gesichert wird k nnte sich der Block w hrend des Betriebs l sen wodurch der Winkel den eingestellten Winkel bersteigt 2 Verwenden Sie keine organischen L sungsmittel um das Typenschild das das Modell anzeigt abzuwischen Dadurch werden die Daten auf dem Typenschild gel scht 3 Schlagen Sie beim Sichern des Geh uses nicht auf die rotierende Welle bzw beim Sichern der rotierenden Welle nicht auf das Geh use Dadurch kann sich die Welle verbiegen bzw das Lager besch digt werden Wenn eine Last mit der rotierenden Welle gekoppelt werden soll sichern Sie die rotierende Welle 4 Treten Sie nicht direkt auf die Welle oder auf die an die Welle angeschlossene Ausr stung Durch Auflagerung von Gewicht auf die rotierende Welle k nnen die rotierende Welle oder die Lager besch digt werden 5 Betreiben Sie Produkte di
165. nicht mehr Ya 4bis 5 15 bis 30 gegeben oder die Anschl sse k nnen sich l sen A 8bis_9 15 bis 30 i TET SB 4 Wiederverwendung 1 In den meisten F llen ist ein zwei bis dreimaliger Gebrauch m glich 2 Entfernen Sie Dichtmittel das an den Verschraubungen klebt indem 2 Die Dichtung kann 6 bis 10 Mal wiederverwendet Sie das Gewinde mit Druckluft abblasen Damit verhindern Sie dass werden Sie ist bei Besch digung einfach Dichtmittel in das Ger t gelangt und Luftleckagen verursacht Auszutauschen Zum Entnehmen die 3 Wenn die Dichtwirkung des Dichtmittels nachl sst wickeln Sie besch digte Dichtung mit der Hand gegen den Uhrzeigersinn drehen Wenn die Dichtung sich schwer drehen l sst schneiden Sie sie mit einer geeigneten Zange auf Achten Sie dabei darauf nicht die 45 Dichtfl che an der Verschraubung zu besch digen Wenden Sie sich bitte an SMC wenn ein anderes Medium als Druckluft verwendet werden soll Die anderen Sicherheitshinweise zur Handhabung usw entsprechen denen der anderen zu Steckverbindungen Anfr sung f r Innengewinde empfohlener Wert Eine Ansenkung gem der folgenden Tabelle ist f r die Gewindebearbeitung sowie zur Verhinderung von Gratbildung von Nutzen Rz12 5 hx 45 Innenge Durchmesser der Ansenkung D empfohlener Wert windegr e G Rc NPT NPTF Vs 10 2 bis 11 5 10 2 bis 11 8 10 5 bis 11 8 Ya 13 6 bis 14 5 13 6 bis 15 8 14 1 bis 15
166. nmal damit begonnen wurde Verwenden Sie Turbinen l der Klasse 1 ohne Zusatzstoffe VG32 da andere Schmiermittel Funktionsst rungen verursachen k nnen Wir informieren Sie ber geeignetes Turbinen l der Klasse 2 mit Zusatzstoffen VG32 Antriebe al Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl 2 Warnung Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als im Pneumatiksystem erzeugte Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird berpr fen Sie den jeweils anwendbaren Spezifikationsbereich Die technischen Daten des Zylinders in diesem Katalog gelten f r Standardh be einschlie lich Zwischenh ben Bitte wenden Sie sich f r technische Daten bei gro en Hubl ngen an SMC F r bestimmte erh ltliche Bestelloptionen XBO XCO gelten die Produktspezifikationen ebenfalls nicht Es besteht die Gefahr abrupter Bewegungen der Zylinder wenn gleitende
167. nvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden berpr fen Sie regelm ig den ordnungs gem en Betrieb des Produkts Bei unerwarteten Funktionsst rungen oder einem fehlerhaften Betrieb kann die Sicherheit nicht gew hrleistet werden Sie bei Verwendung eines Verriegelungsschaltkreises Vorsicht walten Sehen Sie ein mehrfach abgesichertes Verriegelungssystem vor um Probleme und Fehlfunktionen zu vermeiden falls das Produkt ausf llt berpr fen Sie regelm ig den korrekten Betrieb des Schalters und der Verriegelungsfunktion 53 Durchflussschalter elektronisch Sicherheitshinweise 1 IN Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl AWarnung 1 Verwenden Sie keine Last die Spannungsspitzen erzeugt Der Durchflussschalter ist an der Ausgangsseite mit einem Schutz gegen Spannungsspitzen ausgestattet Trotzdem k nnen wiederholt auftretende Spannungsspitzen Sch den verursachen Wenn eine Last die Spannungsspitzen erzeugt z B ein Relais oder ein Elektromagnetventil direkt angesteuert werden soll verwenden Sie ein Modell das Spann
168. o a f r die Leitungen 41 Schraub Steckverbindungen amp Schl uche AN Teen seonen 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Steckverbindungen mit UNI Gewinde Montage Verschraubungen mit Dichtmittel Leitungsanschluss Achtung 1 Das Standard Anzugsdrehmoment f r die Schraub Steckverbindungen finden Sie in der nachstehenden Tabelle F r die Standard Montage gilt 2 oder 3 Umdrehungen mit einem Schraubenschl ssel nach dem Anziehen von Hand Achtung 1 Ziehen Sie die Verschraubung zun chst von Hand an und anschlie end mit einem f r die Sechskant Schl sselweite passenden Werkzeug und dem unten angegebenen Anzugsmoment fest Anschluss Innengewinde Rc NPT NPTF Gr e Anschlussgewinde korrektes Anzugsdrehmoment Nm zus tzlicher Anzugswinkel NPT 1 6 NPT R1 7bis 9 uns ac d nach Festziehen von Hand NPT RYa 12 bis 14 gr e Nm Grad NPT R34 f z R 22 bis 24 Ys 5bis 7 30 bis 60 NPT R 28 bis 30 Ya 11 bis 13 30 bis 60 ETE 5 14 bis 16 15 bis 45 2 Wird die Verschraubung mit zu hohem Drehmoment 2 20 bis 22 15 bis 30 angezogen wird eine gro e Menge Dichtmittel herausgepresst Entfernen Sie bersch ssiges Anschluss Innengewinde G Dichtmittel zus tzlicher Anzugswinkel NI i A h t i A un en 3 Bei unzureichend festgezogenen Verschraubungen 1 3bis 4 30 bis 45 ist m glicherweise die Dichtwirkung
169. onen verursachen ge ffnet und die aus dem Inneren L sen Sie beim Anpassen der Entl ftung den Stopfen nicht zu weit Wenn der Stopfen zu weit gel st wird kann er herausgeschleudert werden oder das Medium kann herausgepresst werden wodurch Verletzungsgefahr besteht Gehen Sie daher achtsam vor Hydraulikzylinder AN Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hydraulikfl ssigkeit A Warnung Verwenden Sie saubere Medien Verwenden Sie kein verfallenes Medium oder eines das Fremdk rper Feuchtigkeit oder tzende Zusatzstoffe enth lt da dies zu Funktionsst rungen und Sch den oder Korrosion der Bauteile f hren kann A Achtung Installieren Sie Filter f r Hydraulikfl ssigkeit Versehen Sie das Hydrauliksystem mit Filtern f r Hydraulikfl ssigkeit mit einem Filtrationsgrad von 10 um oder feiner Siehe technische Daten der Hydraulikfilter von SMC 2 Verwenden Sie das Produkt innerhalb der angegebenen Mediums und Umgebungs temperaturbereiche Treffen Sie Vorkehrungen um ein Einfrieren des Ger ts zu verhindern da die Feuchtigkeit in der Hydraulikfl ssigkeit unter 5 C gefriert und Sch den an den Dichtungen sowie Funktionsst rungen verursachen kann 3 Verwenden Sie eine Hydraulikfl ssigkeit mit einer Viskosit t gem ISO VG32 oder VG46 Warnung 1 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen Korrosionsgefahr besteht Information bez glich der Zylind
170. r Unterbrechung der Versorgungsspannung wie z B bei Notausschaltungen Spannungsspitzen erzeugen und das Elektromagnetventil schaltet m glicherweise in spannungsfreiem Zustand um siehe Abb 1 Ziehen Sie die M glichkeit der Installation eines gepolten Elektromagnetventils mit Polarit tsschutzdiode in Betracht oder installieren Sie eine Funkenl schung zwischen der COM Leitung der Eingabeger te und der COM Leitung der Ausgabeger te wenn Sie einen Sicherungsautomaten f r die Eingabe Stromversorgung installieren siehe Abb 2 Ausgangsschaltkreis Sto spannung Eu 24 V ne Spule 1 ov ENARE IH o C K liL Haltezustand f ons a re T As Sto spannung E e em ov a aa At Spule2 2 S ARI Kia li kein B 60 V J toBspannun Cd a Haltezustand SIOBERANHN 9 2 BEN rer DIR eS gt iaa ov Br ir gt hohe Kapazit t A een hi Last 60 V Haltezustand j Relais 5 P Stromsicherungsautomat il 24 VDC M Abb 1 Beispielschaltkreis zum Schutz vor Uberspannung Beispiel NPN Ausgang Ausgangsschaltkreis Sto spannung 24 V ah Kr Spule 1 0 v Fan AH max 2 V 2 meld s Ji Haltezustand E tn Sto spannung o h a ov S 9 s 5 wii aH Spule2 K 2V 5 ea 2 i kein Sto spannung 2 UI i Haltezustand 24V g i LUISE ro v Eia BA hohe Kapazi
171. rden dass die Spule horizontal ausgerichtet ist Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Beachten Sie beim Einschrauben in die Gewinde die folgenden Anzugsdrehmomente Beachten Sie bei der Installation der Produkte die folgenden Angaben zum Anzugsdrehmoment 4 Schalten Sie die Anlage ab wenn gr ere Mengen Druckluft entweichen oder das Ger t nicht ordnungsgem funktioniert berpr fen Sie den Einbauzustand bei angeschlossener Druckluft und Stromversorgung Nach dem Einbau sind Funktions und Leckagetests vorzunehmen 5 Auftragen von Farben und Beschichtungen Auf das Produkt geklebte oder gedruckte Warnungen oder technische Daten d rfen weder abgekratzt noch entfernt oder verdeckt werden Wenden Sie sich an SMC wenn Kunststoffteile lackiert werden sollen da das Material durch die L sungsmittel im Lack besch digt werden kann al Achtung 3 4 5 Wege Elektromagnetventile Sicherheitshinweise 4 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Leitungsanschluss Achtung Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen S
172. rekter Sonneneinstrahlung aussetzen 3 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten 4 Setzen Sie das Produkt nicht an Orten ein an denen es Strahlungsw rme ausgesetzt ist 5 Setzen Sie das Produkt nicht in der Umgebung von explosiven Gasen ein Der Druckschalter ist nicht explosionssicher gebaut Beim Einsatz in der Umgebung von explosiven Gasen kann er eine Explosion ausl sen Verwenden Sie ihn deshalb nie unter derartigen Bedingungen 47 Druckschalter AN euesan 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen AWarnung 1 F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt 4 Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Dr
173. rem Material oder in dessen N he besteht Brandgefahr 2 Halten Sie die Abk hlphasen ein damit die Betriebs temperatur des Hauptgeh uses innerhalb des angegebenen Bereichs liegt Sehen Sie ebenso ausreichend Raum an allen Seiten des Hauptgeh uses der Konstruktion und der Teile vor 3 Vermeiden Sie die Installation mit einem gro bemessenen Magnetspulenger t oder einer Vibrationsquelle wie einem sicherungslosen Isolator und montieren Sie das Produkt separat oder mit Abstand 4 Die Konstruktion dieses Produkts erm glicht ein Einstecken bzw Entfernen der Stecker nach der Installation 5 Weist die Montagefl che konkave konvexe oder verzogene Stellen auf k nnen unvorhergesehene Kr fte auf Rahmen oder Geh use einwirken und Probleme verursachen Die Montage erfolgt immer auf ebener Oberfl che A Gefahr 1 F hren Sie Einstell und Installationsarbeiten sowie Verdrahtungen nur nach Abschalten der Spannungsversorgung durch Andernfalls besteht die Gefahr eines Stromschlages Achtung 1 Die Verdrahtung muss korrekt erfolgen An den Klemmen darf keine andere Spannung als die in der Bedienungsanleitung vorgegebene angelegt werden Andernfalls kann das Produkt zerst rt werden 2 Schlie en Sie den Stecker fest an Achten Sie auf eine korrekte berpr fung der Anzeige und beachten Sie vor dem Anschluss die Richtung in die der Stecker zeigt Andernfalls kommt es zu Fehlfunktionen oder einer Besch digung des Produkts 3
174. ren pneumatischer Ger ten verursachen Um dies zu vermeiden installieren Sie einen Nachk hler oder Lufttrockner 0 A 4 Entfernen Sie berm igen Kohlestaub durch die Installation eines Mikrofilters an der Eingangsseite des Ventils Wird durch den Kompressor berm iger Kohlestaub erzeugt kann sich dieser im Ventil ansetzen und Fehlfunktionen verursachen Entnehmen Sie weitere Details zur Druckluftqualit t dem SMC Katalog Best Pneumatics 5 Einsatzumgebung Beachten Sie den Betriebstemperaturbereich berpr fen Sie die Verwendbarkeit der Produktmaterialien in der jeweiligen Umgebungstemperatur Vermeiden Sie den Kontakt des Betriebsmediums mit der Au enoberfl che des Produkts 6 Ma nahmen gegen statische Aufladung Treffen Sie geeignete Ma nahmen um zu verhindern dass Betriebsmedien elektrostatische Kr fte verursachen 7 Bitte wenden Sie sich f r Ausf hrungen mit geringer Partikelbildung an SMC Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Im Hauptteil des Katalogs finden Sie detaillierte Sicherheitshinweise 2 2 Wege Elektromagnetventile zur Durchflussregelung A Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und A Warnung 1 Betrieb bei niedrigen Temperaturen 1 Das Ventil kann in einer Umgebungstemperatur zwischen 10 und 20 C betrieben werden Treffen Sie trotzdem Ma nahme um ein Gefrieren oder die Verfestigung von Verunreinigungen zu verhindern 2 Wen
175. riginalschmiermittels Funktionsst rungen auftreten Beachten Sie bei der Zufuhr der Hydraulikfl ssigkeit das jeweilige Sicherheitsdatenblatt SDB 26 Pneumatische Greifer Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Warnung 1 Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten 2 Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Lufttrockner oder Wasserabscheider sollten eingangsseitig nach den Filtern eingebaut werden 3 Kondensatablass Wird das Kondensat das sich in der Auffangschale ansammelt nicht regelm ig entleert flie t es ber die Schale und gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Auffangschale schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Auffangschale mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw enth lt da dies zu Sch den oder Funktionsst rungen f hren kann Achtung 1 Bei Verwendung extrem trockener Druckluft kann es zu einem Leistungsr ckgang der Schmierung im Inneren der Anlage kommen der zu einer geringere
176. ropfen kann Achtung 2 Beugen Sie R ckdruck und R ckstrom vor indem Sie die Anlage entsprechend konzipieren R ckdruck und R ckstrom k nnen die Anlage besch digen Treffen Sie geeignete Sicherheitsvorkehrungen und achten Sie auf eine korrekte Vorgehensweise bei der Installation 3 F hren Sie keinen Luftstrom zu der den Nenndurchfluss bersteigt Selbst wenn der Durchfluss den angegebenen Nenndurchfluss nur vor bergehend bersteigt kann es sein dass die Feuchtigkeit nicht korrekt entfernt wird Kondensat und l an der Ausgangsseite herausspritzen oder die Komponenten besch digt werden 4 Verwenden Sie den Filter nicht mit Niedrig Druckluft Gebl se Die Luftaufbereitungsanlage arbeitet mit einem spezifischen min Betriebsdruck entsprechend der verwendeten Ausr stung und ist ausschlie lich zur Verwendung mit Druckluft konzipiert Wird mit einem geringerem als dem min Betriebsdruck gearbeitet k nnen die Leistung beeintr chtigt oder Fehlfunktionen verursacht werden Ist der Einsatz unter solchen Bedingungen aufgrund besonderer Umst nde unumg nglich wenden Sie sich bitte vorher an SMC Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten
177. rschlei der Gummimaterialien zu verhindern 4 Lassen Sie regelm ig das Kondensat aus dem Luftfilter ab 58 Sicherheitshinweise Warnung 1 Beim Durchlauf von Hochtemperaturmedien erh ht sich auch die Temperatur des Ventils Bei direkter Ber hrung besteht die Gefahr von Verbrennungen 2 Bitte beachten Sie dass bei einem geschlossenen 2 2 Wege Pilotventil sich das Ventil bei einer pl tzlichen Druckzufuhr verursacht durch das Einschalten der Medienversorgung Pumpe Verdichter usw kurzzeitig ffnen kann was zu einer Leckage f hrt 3 Installieren Sie bei Problemen mit Wasserhammer ein Ger t zur Wasserschlagentlastung Speicher usw oder verwenden Sie ein Wasserschlag Entlastungsventil von SMC Serie VXR Weitere Informationen erhalten Sie bei SMC al Temperaturregler Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Siehe Umschlagseite f r Sicherheitshinweise und den Haupttext f r Produktspezifische Sicherheitshinweise der jeweiligen Serie A Warnung 1 Beachten Sie die Betriebsbedingungen Vergewissern Sie sich dass Sie sich mit den Anwendungen der Umgebung den Medien und anderen Betriebsbedingungen voll und ganz auskennen Verwenden Sie das Produkt in den in diesem Katalog angegebenen Betriebsbereichen Ein Betrieb au erhalb des Einstellbereichs kann Verletzungen Produktsch den und Fehlfunktionen verursachen In Zweifelsf llen konsultieren Sie zuvor SMC 2 Beachten Si
178. ruckluftversorgung und die Stromversorgung der Anlage ab und lassen Sie die Druckluft aus dem System ab Wenn der Versorgungsanschluss der Niederdruck hydraulik einheit ge ffnet wird und es befindet sich noch Druckluft im System besteht die Gefahr dass die Hydraulikfl ssigkeit herausgeblasen wird Beachten Sie bei der Zufuhr der Hydraulikfl ssigkeit das jeweilige Sicherheitsdatenblatt SDB 2 Verwenden Sie eine Hydraulikfl ssigkeit auf Petroleum Basis die als Turbinen l verwendet werden kann Bei der Verwendung einer nicht brennbaren Hydraulik fl ssigkeit k nnen Probleme auftreten Die geeignete Viskosit t liegt im Bereich von ca 40 bis 100 mm s bei Betriebstemperatur Die geeignete Betriebstemperatur zur Erf llung von ISO VG32 liegt im Bereich von 15 bis 35 C Wenn der Betriebs temperaturbereich unterhalb von ISO VG32 liegt w hlen Sie ISO VG46 geeignet f r den Bereich zwischen 25 bis 45 C ISO VG32 Turbinen l Beispiel ohne Zusatzstoffe Idemitsu Kosan Co Ltd Nippon Oil Corporation Turbinen l P 32 Turbinen l 32 Mitsubishi Turbinen l 32 Cosmo Oil Co Ltd Cosmo Turbinen l 32 mit Zusatzstoffen Idemitsu Kosan Co Ltd Nippon Oil Corporation Daphne Turbinen l 32 FBK Turbinen l 32 Diamond Turbinen l 32 Cosmo Oil Co Ltd Turbinen l Super 32 Achtung 1 Entl ften Sie Niederdruckhydraulikantrieb regelm ig Im Niederdruckhydraulikantrieb kann sich Dr
179. s Kennlinien je nach Produktspezifikation 5 Vergewissern Sie sich dass PTFE in der Anwendung verwendet werden darf Das Dichtungsmaterial der Ausf hrung mit konischem Au engewinde enth lt PTFE Pulver Polytetrafluorethylen Kunststoff berpr fen Sie ob eine Verwendung dieses Materials das System beeintr chtigen kann AWarnung Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugsdrehmomenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment 4 berpr fen Sie dass die Kontermutter angezogen ist Eine lockere Kontermutter k nnte Geschwindigkeits nderungen des Antriebs verursachen 5 Ermitteln Sie den Einstellungsgrad der Einstellnadel Die in diesem Katalog erw hnten Produkte besitzen einen Sicherungsring so dass die Einstellnadel nicht ganz herausgeschraubt werden kann Ein berdrehen kann zu Sch den f hren 6 Verwenden Sie f r das Drehen des Griffs keine Werkzeuge wie z B eine Zange Es kann das L sen des Griffs oder Sch den verursachen Strom und Sperrventile Sicherh
180. s Produkts kann unzureichende Festigkeit zur Folge haben und Sch den verursachen die zu Verletzungen oder Sch den an umliegenden Ger ten f hren Erweitern Sie nicht die Festdrossel durch Modifizierung der Anschl sse Wenn der Bohrungs vergr ert wird steigt die Schwenkgeschwindigkeit des Produkts an wodurch die Aufprallkraft gr er wird und das Produkt besch digt wird Das kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben Wenn Wellenkupplungen verwendet werden sollen verwen den Sie solche mit Winkelfreiheit Wenn Wellenkupplungen die keine Winkelfreiheit besitzen verwendet werden k nnen aufgrund der Exzentrizit t Verwindungen auftreten was zu Fehlfunktionen und Produktbesch digungen f hrt Das kann Verletzungen oder Sch den an Ausr stung und Maschine zur Folge haben Wenden Sie keine Last auf die Welle an die die im Katalog angegebenen Werte bersteigt Wenn dem Produkt eine Last zugef hrt wird die die erlaubten Werte bersteigt k nnten Fehlfunktionen auftreten was Verletzungen oder Sch den an der Maschine und der Ausr stung verursachen k nnte Vorausgesetzt dass keine dynamische Last entsteht kann eine Last zugef hrt werden die innerhalb der zul ssigen Radial Schublast liegt Trotzdem sollten Anwendungen bei denen die Last direkt auf die Welle wirkt wenn m glich vermieden werden Die Methoden die unten beschrieben werden werden empfohlen damit keine Last dir
181. s Vakuum ohne Unterbrechung gew hrleistet ist Andernfalls k nnen Fremdk rper am Saugnapf anhaften oder Druckluftleckagen zu einem Herunterfallen des Werkst cks f hren Vakuum Schaltventil und Vakuum Entl ftungsventil Wenn ein Ventil ohne Vakuum in der Mitte eines Leitungssystems mit Vakuum installiert wird kann das Vakuum nicht aufrechterhalten werden Verwenden Sie ein Ventil dass f r den Einsatz mit Vakuum konzipiert wurde Bistabile Ausf hrung Wenn eine bistabile Ventilausf hrung zum ersten Mal eingesetzt wird kann sich der Antrieb je nach der Schaltposition des Ventils in eine unerwartete Richtung bewegen Installieren Sie Schutzeinrichtungen um Gefahren die durch den Betrieb des Antriebs verursacht werden vorzubeugen Bel ftung Sorgen Sie f r ausreichende Bel ftung wenn das Ventil in einer geschlossenen Umgebung wie z B in einer Schalttafel eingesetzt wird Installieren Sie z B eine Bel ftungs ffnung um zu verhindern dass der Druck innerhalb des geschlossenen Bereichs ansteigt und um die durch das Ventil erzeugte W rme abzugeben Langzeitansteuerung e Bei einer Langzeitansteuerung des Ventils steigt die Ventiltemperatur aufgrund der in der Spule erzeugten W rme an Dies kann die Leistung des Elektromagnetventils und der angeschlossenen Ger te beeintr chtigen Wenn das Ventil ber l ngere Zeitr ume angesteuert wird oder pro Tag der Zeitraum im spannungsgeladenen Zustand l nger ist als der
182. sarbeiten am Niederdruckhydraulikantrieb vor die regelm ig durchzuf hren sind wie das Auff llen mit Hydraulikfl ssigkeit und das Entl ften N N o a Auswahl A Achtung 1 W hlen Sie einen Niederdruckhydraulikantrieb zusammen mit einer Niederdruckhydraulikeinheit aus Beachten Sie bei der Auswahl dass der korrekte Betrieb eines Niederdruckhydraulikantriebs davon abh ngt mit welcher Niederdruckhydraulikeinheit er kombiniert wird A Warnung Verwenden Sie f r die Anschl sse von Nieder druckhydraulikantrieben Schneideringverschrau bungen Verwenden Sie keine Steckverbindungen f r die Niederdruckhydraulikantriebe da diese Ol Leckagen verursachen k nnen Verwenden Sie f r die Anschl sse von Nieder druckhydraulikzantrieben Hartnylonschl uche oder Kupferleitungen hnlich wie in einem Hydraulik Schaltkreis k nnen in einer Niederdruckhydraulik Leitung Druckspitzen entstehen so dass die Verwendung von Leitungsmaterialien mit h herer Sicherheit verwendet werden m ssen N Warnung 1 Vor dem Auff llen der Niederdruckhydraulikeinheit mit Hydraulik l muss die Druckluft im System vollst ndig entl ftet werden Vergewissern Sie sich vor dem Auff llen der Niederdruckhydraulikeinheit mit Hydraulik l dass geeignete Sicherheitsma nahmen getroffen wurden die verhindern dass das bewegte Objekt hinunterf llt bzw dass festgeklemmte Objekte sich l sen usw Schalten Sie anschlie end die D
183. schlags am max Schwenkwinkel kann dazu f hren dass die erzeugte kinetische Energie nicht vollst ndig absorbiert werden kann und dadurch das Ger t besch digt wird Wenn Sie externe Anschl ge an Schwenkwinkeln von 90 180 oder 270 einsetzen verwenden Sie Produkte mit Schwenkwinkeln von jeweils 100 190 oder 280 Pufferwinkel vorsehen externer Anschlag durch externen Anschlag kontrollierter Winkel Pufferwinkel vorsehen Schwenkuwinkel des Antriebs ohne externen Anschlag externer Anschlag Spiel der Ausf hrung mit einfacher Zahnstange der Serie CRA1 An der Endposition der Serie CRA 1 liegt ein Spiel von innerhalb 1 vor Wenn eine pr zise Rotation erforderlich ist muss die Position des externen Anschlags bestimmt werden Sicherheitshinweise f r die Umwandlung einer Drehbewegung in eine lineare Bewegung Wenn Sie einen Verbindungsmechanismus o zur Umwandlung der Drehbewegung in eine lineare Bewegung verwenden und die Endposition mit einem Anschlag am Ende der linearen Bewegung siehe unten erfassen kann ein geringer Wert f r an der Endposition als Drehmoment auf den Schwenkantrieb wirken Dies f hrt zu einer berm igen radialen Querlasteinwirkung auf der Ausgangsachse und das Ger t kann besch digt werden Installieren Sie einen Anschlag auf der Seite der Drehbewegung oder erh hen Sie den Wert f r an der Endposition um sicherzustellen dass die erzeugte Last
184. schluss Warnung 1 Ziehen Sie die Leitungen beim Einschrauben in die Komponenten mit dem empfohlenen Anzugsdrehmoment fest und halten Sie dabei die Seite mit dem Innengewinde fest Bei einem zu geringen Anzugsdrehmoment kann sich die Verbindung l sen und die Dichtwirkung verloren gehen Andererseits kann ein zu hohes Anzugsdrehmoment die Gewinde besch digen Wird beim Festziehen die Seite mit dem Innengewinde nicht festgehalten kann es durch die zu hohe Kraft die direkt auf das Befestigungselement der Leitung wirkt zu Sch den kommen Empfohlenes Anzugsdrehmoment Einheit Nm ES Vs Ya v2 Ya 1 7bis9 12 bis 14 22 bis 24 28 bis 30 28 bis 30 36 bis 38 Drehmoment 1 bis 1 5 1 1 Ziehen Sie die Verschraubung nach dem Anziehen von Hand mit einem geeigneten Werkzeug um eine weitere 1 6 bis 1 4 Umdrehung an 2 Verhindern Sie dass berm ige Verdreh oder Biegemomenten au er den durch das Eigengewicht der Anlage selbst verursachten auf das Ger t wirken Sehen Sie f r die externen Leitungen getrennte Auflagerungen vor 7 ke h N A EHNSE HEUT Sr RR en 3 Nicht flexible Leitungen wie Stahlrohre sind anf llig f r Sto lasten und Ersch tterungen von der Anschlussseite Setzen Sie deshalb dazwischen f
185. schnitts oder im Fall einer Einschr nkung z B durch ein Ventil an der Eingangsseite ndert sich die Druckverteilung in den Leitungen und eine genaue Messung wird unm glich Daher sind derartige Durchflussreduktionen immer an der Ausgangsseite des Schalters durchzuf hren Beachten Sie bei einem Einsatz mit offener Ausgangsseite dass die Gefahr von Kayvitation besteht 54 Warnung 1 Verlegen Sie die Leitungen nicht zusammen mit Strom oder Hochspannungsleitungen Verlegen Sie die Leitungen getrennt von Starkstrom oder Hochspannungsleitungen Elektrische Kopplungen k nnen Fehlfunktionen des Sensors verursachen Schlie en Sie die Last nicht kurz Der Sensor zeigt einen berstromfehler an wenn die Last kurzgeschlossen ist er ist jedoch nicht gegen Anschlussfehler gesch tzt fehlerhafte Polarit t usw Achten Sie auf die korrekte Anschlusspolarit t Medium Warnung F r Wasser 1 Der Schalter kann Wasser als Medium messen Beachten Sie dass bei Verwendung anderer Medien keine Garantie f r das Messergebnis besteht 2 Wenn die Gefahr besteht dass sich Fremdk rper mit dem Medium vermischen muss auf der Eingangsseite ein Filter installiert werden Wenn sich Fremdk rper am Wirbel Generator oder Wirbel Detektor des Schalters anlagern ist kein exaktes Messergebnis m glich Warnung 1 Setzen Sie das Produkt nicht in Umgebungen ein in denen Spannungsspitzen auftreten Umgebungen mit Ger t
186. serschlag oder andere Schl ge auf das Ventil einwirken kann es besch digt werden Vermeiden Sie derartige Situationen EEE Auswahl AwWarnung 1 Beachten Sie die Betriebsbedingungen 56 Beachten Sie die Betriebsbedingungen wie Anwendung Medium und Einsatzumgebung und setzen Sie das Produkt innerhalb der in diesem Katalog angegebenen Betriebsbereichsgrenzen ein Medium 1 Medienarten Bevor Sie ein Betriebsmedium einsetzen berpr fen Sie anhand dieses Katalogs ob es mit den Materialien der Ventilmodelle zusammen einsetzbar ist Benutzen Sie eine Fl ssigkeit mit einer dynamischen Viskosit t von max 50 mm s Falls Sie in irgendeiner Art und Weise Zweifel haben wenden Sie sich an SMC 2 Brennbare le und Gase Beachten Sie die Angaben zur internen und externen Leckage A Warnung 3 Korrosive Gase Korrosive Gase k nnen Spannungskorrosion Risse oder andere Sch den verursachen Sie sind deshalb nicht f r Ventile dieses Katalogs geeignet 4 Bei Verwendung eines Messinggeh uses kann es je nach Wasserqualit t zu Korrosion und zu einer internen Leckage f hren Tauschen Sie im Falle einer solchen Anormalit t das Produkt durch eine Ausf hrung mit Geh use aus rostfreiem Stahl aus 5 Verwenden Sie ein lfreies Ventil wenn keine lpartikel in den Kanal gelangen d rfen 6 Einige in diesem Katalog aufgef hrte Medien k nnen aufgrund der Einsatzbedingungen eventuell nicht verwendet werden Die Verwendungsl
187. setzt sind 4 Nicht an Orten verwenden an denen das Produkt der W rmestrahlung benachbarter Hitzequellen ausgesetzt ist 5 Treffen Sie ausreichende Schutzma nahmen falls das Produkt mit Wasser Ol Schwei funken 0 A in Kontakt kommt Nr U ZAWamung 1 Demontage des Produkts Die Ventile erhitzen sich stark wenn sie mit Hochtemperaturmedien benutzt werden Sorgen Sie f r eine ausreichende Abk hlung der Ventile bevor Sie mit der Demontage beginnen Bei Ber hrung besteht Verbrennungsgefahr 1 Schalten Sie die Medienzufuhr ab und entl ften Sie das System 2 Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung 3 Produkt abnehmen 2 Betrieb bei geringer Schaltfrequenz Die Ventile sollen mindestens einmal alle 30 Tage geschaltet werden um Funktionsst rungen vorzubeugen Des Weiteren ist alle 6 Monate eine Inspektion durchzuf hren um den optimalen Betrieb zu gew hrleisten Achtung Filter und Siebe 1 Achten Sie darauf dass die Filter und Siebe nicht verstopfen 2 Ersetzen Sie die Filterelemente wenn der Druckabfall am Ger t 0 1 MPa erreicht sp testens jedoch nach einem Jahr 3 Reinigen Sie die Siebe wenn der Druckabfall 0 1 MPa erreicht 2 Schmierung Wenn Sie das Ventil schmieren muss die Schmierung regelm ig durchgef hrt werden 3 Lagerung Wenn die Pumpe nach dem Betrieb mit Wasser usw f r l ngere Zeit nicht benutzt wird muss s mtliche Feuchtigkeit beseitigt werden um Rostbildung sowie Ve
188. sind innerhalb genauer Toleranzgrenzen gefertigt so dass bereits eine leichte Verformung Funktionsst rungen verursachen kann Verwenden Sie das Ger t erst wenn Sie sicherstellen k nnen dass es korrekt funktioniert berpr fen sie nach Montage Wartungs oder nderungsarbeiten die korrekte Montage des erneut an die Druckluft und Stromversorgung angeschlossenen Ger tes mit Hilfe geeigneter Funktions und Dichtheitskontrollen Bedienungsanleitung Das Produkt darf erst montiert und in Betrieb genommen werden nachdem das Betriebshandbuch aufmerksam gelesen und sein Inhalt verstanden worden ist Bewahren Sie die Betriebsanleitung so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann Installieren Sie den Signalgeber in der Mitte des Schaltbereichs Justieren Sie die Einbauposition des Signalgebers so dass der Kolben im mittleren Schaltbereich des Signalgebers anh lt im ON Bereich Die im Katalog dargestellte Einbaulage zeigt die optimale Position am Hubende Wenn der Signalgeber am Rand der Schaltposition befestigt wird nahe dem Ein oder Ausschaltpunkt ist das Schaltverhalten nicht stabil oder die Lebensdauer der Reed Schalter kann drastisch abnehmen 1 Vorbereitende Ma nahmen Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 2 Umwickeln mit Dichtband Achten Sie beim
189. ssen sowohl die A Seite als auch die B Seite min f nf Minuten ausgeschaltet sein Eine min Ansteuerungszeit von 20 ms wird jedoch empfohlen Umgebungstemperatur Das Produkt muss in einer Umgebung mit einer Umgebungstemperatur von 10 bis 5 0 C installiert werden Insbesondere in Umgebungen mit einer schlechten W rmeableitung wie z B bei Schalttafeleinbau kann die Spulenw rme einen Anstieg d 2 er Umgebungstemperatur verursachen so dass besondere Vorsicht geboten ist Verwenden Sie einen Schaltkreis in dem nicht beide Seiten gleichzeitig angesteuert werden Die min Ansteuerungszeit f r die Selbsthaltefunktion betr gt 20 ms Bei normalem Betrieb und in normalen Umgebungen besteht kein Problem setzen Sie sich jedoch mit SMC Verbindung wenn die Verwendung in einer Umgebung mit Vibrationen von min 30 m s oder mit einem starken Magnetfeld erfolgt Das Ventil h lt zwar die Reset Position Durchgang A gt R es kann jedoch w hrend des Transports oder verursacht durch Sto einwirkungen bei der Ventilmontage usw in die Set Position umschalten berpr fen Sie daher vor der Inbetriebnahme Ausgangsposition durch Anlegen der Spannungsversorgung oder mit Hilfe der Handhilfsbet tigung Impulsventil Durchgang Betriebsanzeige monostabil Durchgang Betriebsanzeige A C ON Se P gt A orange A CON P gt A orange B C a ON Reset A gt R gr n DEF FATAR
190. st cke hinunterfallen wenn die Klemmkraft aufgrund eines durch einen zul ssiger Zylinderinneren erzeugt wird z B Druckspitzen Stromausfall verursachten Systemdruckabfalls nachl sst Daher sind Druck Sicherheitseinrichtungen zu installieren um Personen und oder Sachsch den zu Testdruck dem der Zylinder standhalten muss ohne verhindern Auch bei h ngenden Systemen und Hebevorrichtungen sind Pr fdruck dass die Systemleistung bei R ckkehr zum Schutzma nahmen gegen ein Herabfallen von Werkst cken zu treffen Nenndruck nachl sst 6 Ziehen Sie einen m glichen Ausfall der Energieversorgung mn pe Mindestdruck bei dem ein horizontal montierter in Betracht R gt Zylinder ohne Last betrieben werden kann Bewegungen der Zylinder wenn gleitende Teile der Anlage durch externe Kr fte verdreht werden o A Dabei besteht Verletzungsgefahr z B durch ein Mitrei en der H nde oder F e in die Anlage oder die Anlage selbst kann besch digt werden Daher ist die Anlage so zu konzipieren dass derartigen Risiken vorgebeugt wird Eine Schutzabdeckung wird empfohlen um die Verletzungs gefahr so gering wie m glich zu halten Wenn ein feststehendes Objekt und bewegliche Zylinderteile sich nahe beieinander befinden besteht Verletzungsgefahr Konstruieren Sie die Anlage so dass K rperkontakt vermieden wird Ziehen Sie alle feststehenden und angeschlossenen Teile so fest dass sie sich nicht l sen k nnen Insbesondere wenn ei
191. t s beeintr chtigen kann Der Signalgeber bleibt st ndig in EIN Stellung 1 Verwenden Sie eine Kontaktschutzbox wenn die Kabel 5 m oder l nger sind 2 Selbst wenn ein Signalgeber ber eine eingebaute Kontakt schutzschaltung verf gt kann er bei einer Kabell nge von ber 30 m den Einschaltstrom nicht mehr korrekt absorbieren Dies beeintr chtigt die Produktlebensdauer F r eine l ngere Haltbarkeit ist es in diesem Fall wiederum erforderlich eine Kontaktschutzbox anzuschlie en Bitte setzen Sie sich in diesem Fall mit SMC in Verbindung lt Elektronischer Signalgeber gt 3 Obwohl die Leitungsl nge die Funktionst chtigkeit des Signal gebers in der Regel nicht beeinflusst sollte das verwendete Kabel nicht l nger als 100 m sein Je l nger die Kabel werden umso st rker k nnen sich elektromagnetische St rungen bemerkbar machen Falls Sie ein sehr langes Kabel ben tigen empfehlen wir an beide Enden einen Ferritkern anzubringen um die St rungen so gering wie m glich zu halten Kontaktschutzboxen sind bei elektronischen Signalgebern aufgrund ihrer Konstruktion nicht erforderlich Sie keine Last die Spannungsspitzen erzeugt Wenn eine Spannungsspitze erzeugt wird erfolgt die Entladung am Kontakt was schlie lich zu einer Verk rzung der Lebensdauer des Produktes f hrt Verwenden Sie eine Kontaktschutzbox falls eine Last angesteuert wird die Spannungsspitzen erzeugt wie z B ein Relais lt Reed Sch
192. t t max 2 V 4 Mon i A Last Haltezustand Sl Teile f r die Gegenma nahmen Relais Abb 2 Beispielschaltkreis zum Schutz vor berspannung Beispiel NPN Ausgang 6 Betrieb bei niedrigen Temperaturen Die Ventile k nnen auch bei extremen Temperaturen bis zu 10 C eingesetzt werden es sind jedoch geeignete Ma nahmen zu treffen um das Gefrieren von Kondensat Feuchtigkeit usw zu verhindern 7 Betrieb in Blasvorrichtung Wenn Sie ein Luftgebl se betreiben m chten verwenden Sie ein Pilotventil mit externer Pilotluft Beachten Sie dass bei Verwendung von Pilotventilen mit interner und externer Pilotluft auf einer Mehrfachanschlussplatte der Druckabfall durch das Luftgebl se die Funktion der Pilotventile mit interner Pilotluft beeintr chtigt Wenn Druckluft innerhalb der Betriebsbedingungen dem externen Pilotluftanschluss zugef hrt und ein bistabiles Elektromagnetventil f r das Gebl se verwendet wird m ssen die Elektromagnetventile w hrend der Gebl set tigkeit angesteuert werden 8 Einbaulage Weichdichtender Schieber Siehe technische Daten der jeweiligen Serie F r Modelle die nicht in der Spalte der Spezifikationen enthalten sind wenden Sie sich bitte an SMC Stahlschieber Die Einbaulage von monostabilen Magnetventilen ist beliebig Es muss keine spezielle Ausrichtung beachtet werden Beim Einbau eines bistabilen oder eines 5 3 Wege Ventils muss das Ventil so eingebaut we
193. t wenn es durch Zufuhr von hydraulischem Druck betrieben wird Wenn die Ausf hrung mit Doppelkolben mit einem Ventil mit Mittelstellung geschlossen angehalten wird kann Spiel entstehen Wenn bei der Drehfl gelausf hrung ein Schwenk winkel eingehalten werden muss verwenden Sie einen Druck von min 0 3 MPa Geben Sie f r Niedriggeschwindigkeitsbetriebe nicht die Bestelloption XC30 an Obwohl Fluorfett verwendet wird ist er nicht f r Niedriggeschwindigkeits Anwendungen konstruiert F r n here Angaben Sicherheitsdatenblatt SDB zum Fluorfett lesen Sie bitte das Verwenden Sie das Produkt nicht an Orten mit h ufigen Temperaturschwankungen Bei Verwendung in Anwendungen mit niedrigen Temperaturen ist darauf zu achten dass sich im Zylinderinneren bzw auf der Kolbenstange kein Frost bildet Der Betrieb ist m glicherweise instabil Stellen Sie die Geschwindigkeitsregulierung in der Umgebung ein in der sie verwendet wird In unterschiedlichen Umgebungen kann sich die Geschwindig keitsregulierung ver ndern Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann Schwenkantriebe Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Warnung 2 10 Lassen Sie ausreichend
194. t nicht und nehmen Sie keine Modifikationen einschlie lich nachtr gliches Bearbeiten vor Dies k nnte zu Verletzungen und oder Unf llen f hren Siehe Sicherheitshinweise f r Signalgeber Seiten 14 bis 17 f r die Verwendung von Signalgebern al Hinweise zu Konstruktion und Auswahl Achtung T 10 Verwenden Sie das Produkt nicht unterhalb des spezifizierten Geschwindigkeitsbereichs Wenn das Produkt mit einer Geschwindigkeit unterhalb des angegebenen Geschwindigkeitsbereichs betrieben wird kann es zu Stick Slip Effekten oder zum Bewegungsstillstand kommen F hren Sie keine externen Drehkr fte zu die ber der Belastungsgrenze liegen Wenn dem Produkt eine externe Kraft die die Nennleistung bersteigt zugef hrt wird k nnte das Produkt besch digt werden Haltedrehmoment am Ende der Schwenkbewegung bei Ausf hrungen mit Doppelkolben Bei der Ausf hrung mit Doppelkolben wird das Haltemoment am schwenkenden Ende den halben Betrag des aktuellen Ausgangs einnehmen wenn der innere Kolben durch Kontakt mit der Winkeleinstellschraube oder mit dem Geh use gestoppt wird Ist die Wiederholgenauigkeit des Schwenkwinkels erforderlich stoppen Sie extern die Last Auch bei einem Produkt das mit einem Winkeleinsteller ausgestattet ist k nnten die anf nglichen Schwenkuwinkel zeitweise variieren Verwenden Sie das Produkt nicht mit hydraulisch erzeugtem Druck Das Produkt wird besch dig
195. t selbst dann geboten wenn der Haltepunkt innerhalb des angegebenen Bereichs liegt FF az ZIT amp Haltepunkt L 3 W hlen Sie einen gr eren Greifer oder setzten Sie zwei oder mehr Greifer f r ein Werkst ck ein wenn es sich um ein langes und oder schweres Werkst ck handelt Sehen Sie f r die Verwendung kleiner und d nner Werk st cke ausreichend Spielraum f r die Anbauteile vor Wenn im Fingerbereich keine Ablauffl che vorgesehen wird wird die Haltekraft instabil und es kann zu einem Haltefehler oder zu einem Verrutschen kommen Ablauffl che Ablauffl che d nne nadelf rmiges Een Platte ch Werkst ck K3 3 a _ 1 gt um e ee i angan CETEHT 24 10 7 Achten Sie bei der Auswahl darauf dass die Haltekraft mit dem Werkst ckgewicht kompatibel ist Eine fehlerhafte Auswahl kann zum Herabfallen der Werkst cke usw f hren Siehe die Modell Auswahlkriterien einer jeden Serie bzgl der effektiven Haltekraft und des Werkst ckgewichts 8 Verwenden Sie den Greifer nicht f r Anwendungen in denen dieser berm igen externen Kr ften oder St en ausgesetzt ist berm ige externe Kr fte oder St e k nnen Fehlfunktionen verursachen Bitte setzen Sie sich f r andere Anwendungen mit SMC in Verbindung 9 W h
196. t sie sich Das Entriegeln erfordert eine 24 VDC Spannungsversorgung berpr fen Sie ob die Verdrahtung der Anwendung bzw dem Verwendunggsziel entspricht A Gefahr 1 Halten Sie den Betrieb bei ungew hnlichen Ger uschen oder Vibrationen unverz glich an Anormale Ger usche oder Vibrationen weisen darauf hin dass das Produkt m glicherweise nicht korrekt montiert ist Wenn keine Abhilfe geschaffen wird kann das Ger t besch digt werden Stellen Sie den Betrieb unverz glich ein 2 Ber hren Sie w hrend des Betriebs die Bremse nicht Die Oberfl chentemperatur des Bremsenteils kann auf ca 90 bis 100 C ansteigen da Reibung oder die eingebaute Spule W rme erzeugt Ber hren Sie den Bremsenteil nicht mit den Fingern oder der Hand da es zu Verbrennungen kommen kann Die Oberfl chentemperatur kann im spannungsgeladenen Zustand ansteigen ber hren Sie die Bremse daher zu keinem Zeitpunkt 70 Wartung OO O A Gefahr 1 Nicht mit Wasser I oder Fett bedecken Wenn Wasser I oder Fett auf der Reibungsfl che oder einem sonstigen Teil der Einheit verwendet wird kann es auf der Reibungsfl che anhaften und eine gravierende Verringerung des Anzugsdrehmoments verursachen Dies kann die Maschine anhalten oder dazu f hren dass sie au er Kontrolle ger t Achtung 1 Die Bremsspule hat keine Polarit t 2 Der Kunde muss eine Spannungsversorgung f r die Bremse zur Verf gung stellen Verwenden Sie f r Bremse
197. terial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Gewinde 1 5 bis 2 Gewindeg nge frei Wickelrichtang 4 Verwenden Sie Leitungen mit einem geeigneten effektiven Querschnitt W hlen Sie f r die Vakuumseite Ausr stungen und Leitungen mit einem geeigneten effektiven Querschnitt so dass die max Saugleistung des Vakuumerzeugers durch den Querschnitt der Leitung optimal ausgenutzt wird Vergewissern Sie sich des weiteren dass entlang des Leitungsverlaufs keine unn tigen Hindernisse oder Leckagen vorhanden sind Bei der Konzipierung der Druckluftversorgung muss der max Luftverbrauch des Vakuumerzeugers sowie der max Luftverbrauch anderer Pneumatikschaltkreise ber cksichtigt werden 5 Vermeiden Sie eine unordentliche Leitungsverlegung Sowohl auf der Druck wie auf der Vakuumseite sollten Direktleitungen von m glichst geringer L nge verwendet werden Vermeiden Sie eine unordentliche Leitungsverlegung Durch zu lange Schl uche steigt das Leitungsvolumen und somit die Ansprechzeit 6 Verwenden Sie Schl uche mit gro em quivalentem Querschnitt auf der Entl ftungsseite des Vakuumerzeugers Wenn die Entl ftungsleitung den Luftstrom beim Austreten hindert sinkt die Leistung des Vakuumerzeugers 7 Stellen Sie sicher dass die Leitungen an keiner Stelle durch Verbiegung oder Besch digung zusammengedr ckt werden Warnung 1 Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC
198. tet werden Entl ften Sie am Entl ftungsventil des Niederdruckhydraulikzylinders oder der Leitung berpr fen Sie den lstand des Nieder druckhydrauliksystems regelm ig Der Fl ssigkeitsstand nimmt stetig ab da eine geringe Menge Hydraulikfl ssigkeit ber den Niederdruckhydraulikzylinder und die Niederdruckhydraulikeinheit abgegeben wird berpr fen Sie daher die Fl ssigkeit regelm ig und f llen Sie sie ggf auf Der lstand wird mit einer Niveauanzeige im Niederdruckhy draulikwandler gemessen 13 al Signalgeber Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl A Warnung Beachten Sie die Betriebsbedingungen Hinweise Lesen Sie die technischen Daten aufmerksam durch und verwenden Sie dieses Produkt dementsprechend Das Produkt kann besch digt werden oder Funktionsst rungen k nnen auftreten wenn die zul ssigen technischen Daten zu Betriebsstrom Spannung Temperatur oder Sto festigkeit nicht eingehalten werden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird f r die Verwendung in Verriegelungsschaltkreisen Falls der Signalgeber zur Funktionssicherheit eingesetzt wird sollten Sie zur Sicherheit ein doppeltes Verriegelungssystem mechanische Schutzfunktion oder weiterer Signalgeber Sensor vorsehen F hren Sie au erdem regelm ige Instandhaltungs
199. tnis zum kleinsten Biegeradius Pr ftemperatur 20 5 C relative Feuchtigkeit 65 5 Hier orez 3 Verwendbar f r Druckluft und Wasser Wenden Sie sich an SMC wenn andere Medien verwendet werden sollen Wenn Druckspitzen auftreten die den max Betriebsdruck berschreiten k nnen Schraub Steckverbindungen und Schl uche besch digt werden Bei Verwendung mit Wasser k nnen Schraub Steckverbindungen und Schl uche je nach nach H he der Druckspitzen besch digt werden Schraub Steckverbindungen amp Schl uche Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Warnung 1 Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann 2 Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen 3 Ziehen Sie alle Gewinde mit den richtigen Anzugsdreh momenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment 4 In bestimmten F llen k nnen sich die Schl uche von den Schraub Steckverbindungen durch Alterungszersetzung der Schl uche oder Besch digung der Schraub Steckverbindungen l sen und unkontrolliert herausschnellen Halten Sie die Situation unter Kontrolle indem Sie den
200. troller z SchalterKriechstrom Falls die oben stehende Bedingung nicht erf llt wird wird der Schalter nicht ordnungsgem zur ckgesetzt bleibt eingeschaltet Verwenden Sie einen 3 Draht Schalter wenn die Vorgaben nicht erf llt werden Wenn n Schalter parallel geschaltet sind flie t das n fache an Strom durch die Lasten F r allgemeine Medien 3 Nicht f r entz ndliche oder stark osmotische Medien einsetzen Entz ndliche oder stark osmotische Medien k nne Brand Explosion oder Korrosion verursachen F r n here Angaben zu den verwendeten Chemikalien lesen Sie bitte das jeweilige Sicherheitsdatenblatt SDB Achtung Druckschalter zur Ansaugbest tigung von Werkst cken Verwenden Sie den Luftsensor zur Wiedererkennung der Serie ISA staubfeste tropffeste Ausf hrung zur korrekten Werkst ckpositionierung Die Daten des digitalen Druckschalters bleiben selbst nach dem Abschalten der Spannungsversorgung gespeichert Die Eingabedaten Einstelldruck usw werden in einem EEPROM gespeichert und gehen so auch nach dem Abschalten des digitalen Druckschalters nicht verloren Die Daten k nnen bis zu 100 000 Mal berschrieben und bis zu 100 000 Stunden nach Abschalten der Spannungsversorgung oder ber einen Zeitraum von 10 Jahren gespeichert werden A Warnung Lassen Sie das Produkt bei der Handhabung nicht fallen oder setzen Sie es keiner berm igen Krafteinwirkung aus Lassen Sie de
201. u von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma nahmen getroffen wurden um ein Herunterfallen des Werkst cks bzw unvorhergesehene Bewegungen der Anlage usw zu verhindern Schalten Sie dann die Druckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden al Druckschalter Hinweise zu Konstruktion und Auswahl AWarnung 1 Beachten Sie die technischen Daten 46 Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird Verwenden Sie dieses Produkt innerhalb des spezifizierten Spannungsbereichs Wird der Schalter mit einer Spannung betrieben die au erhalb des angegebenen Bereichs liegt kann dies zu Fehlfunktionen und Besch digungen f hren au erdem besteht Stromschlag und Brandgefahr
202. uckluft ansammeln Aus diesem Grund muss er regelm ig beispielsweise bei Arbeitsbeginn entl ftet werden Entl ften Sie am Entl ftungsventil des Niederdruckhydraulikantriebs oder der Leitung 2 berpr fen Sie den lstand des Nieder druckhydrauliksystems regelm ig Der Fl ssigkeitsstand nimmt stetig ab da eine geringe Menge Hydraulikfl ssigkeit ber den Niederdruckhydraulikantrieb und die Niederdruckhydraulikeinheit abgegeben wird berpr fen Sie daher die Fl ssigkeit regelm ig und f llen Sie sie ggf auf Der lstand wird mit einer Niveauanzeige im Nieder druckhydraulikwandler gemessen 23 al Pneumatische Greifer Sicherheitshinweise 1 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Hinweise zu Konstruktion und Auswahl AWarnung 1 Beachten Sie die technischen Daten Die in diesem Katalog beschriebenen Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz in Druckluftsystemen einschlie lich Vakuum vorgesehen Betreiben Sie das Produkt nicht au erhalb der angegebenen Betriebsbereichsgrenzen f r Druck Temperatur usw Andernfalls k nnen Sch den und Funktionsst rungen auftreten Siehe technische Daten Wenden Sie sich bitte an SMC wenn Sie ein anderes Medium als Druckluft einschlie lich Vakuum verwenden Wir bernehmen f r eventuelle Sch den keine Garantie wenn das Produkt nicht im angegebenen Betriebsbereich angewendet wird Treffen Sie Sicherheitsma nahmen montieren Sie z B Schutzabde
203. uckluftzufuhr und die Stromversorgung ab und lassen Sie mit Hilfe der Restdruckentl ftungsfunktion die gesamte Druckluft aus dem System ab Gehen Sie bei der Wiederinbetriebnahme vorsichtig vor und stellen Sie sicher dass geeignete Vorkehrungen getroffen wurden um ein abruptes Anfahren des Zylinder zu vermeiden 5 berpr fen Sie regelm ig den ordnungsgem en Betrieb des Produkts Bei unerwarteten Funktionsst rungen oder einem fehlerhaften Betrieb kann die Sicherheit nicht gew hrleistet werden 6 Lassen Sie bei Verwendung eines Verriegelungsschalt kreises Vorsicht walten Sehen Sie ein mehrfach abgesichertes Verriegelungssystem vor um Probleme und Fehlfunktionen zu vermeiden falls das Produkt ausf llt berpr fen Sie regelm ig den korrekten Betrieb des Schalters und der Verriegelungsfunktion 48 al Hinweise zu Konstruktion und Auswahl AWarnung 1 berwachen Sie den internen Spannungsabfall des Schalters Bei einem Betrieb unterhalb einer bestimmten Spannung kann die Last unwirksam sein obwohl der Sensor korrekt funktioniert Deshalb muss nach Ermittlung der min Spannung der Last die nachstehende Formel erf llt sein Versorgungs interner Spannungsabfall Spannung der spannung des Schalters Betriebslast Kriechstrom Ein 2 Draht Schalter erfordert einen minimalen Betrag an Strom max 1 mA der im OFF Zustand durch den Signalgeber flie t Last Betriebsstrom i Eingang AUS Strom auf Con
204. ukts den erlaubten Wert bersteigt k nnte das Produkt besch digt werden was zu Verletzungen und Sch den an der Maschine und der Ausr stung f hren k nnte Halten Sie das Produkt nicht in einer Zwischenstellung indem Sie Druckluft im Ger t lassen Wenn das Steuerventil zur Erhaltung der Druckluft geschlossen ist um die Einheit zu stoppen oder in Mittelstellung anzuhalten k nnte die Anhalteposition m glicherweise aufgrund von Druckluftleckagen nicht erhalten werden da kein externer Stoppmechanismus vorhanden ist Das kann Verletzungen oder Sch den an Maschinen und oder Ausr stung zur Folge haben Beachten Sie den R ckgang der St rke der durch eine Ver nderung der Wellenart hervorgerufen wird Bestimmte Wellenarten wie z B einfache Spezialteile weisen Formen und Abmessungen auf die im Vergleich zu Standardmodellen zu einem R ckgang der St rke f hren Beachten Sie dies bei der Verwendung ganz besonders Verwenden Sie nicht zwei oder mehr Schwenkantriebe f r eine synchronisierte Bewegung Es kann dazu kommen dass einer der Antriebe die Betriebslast tr gt und somit eine synchronisierte Bewegung unm glich macht Dies kann auch zu einer Verformung der Anlage f hren Verwenden Sie das Produkt nicht an einem Ort an dem das Austreten des Schmiermittels negative Auswirkungen hat Das Schmiermittel aus dem Produktinneren kann aus dem Wellenanschluss der Geh useabdeckung usw nach au en austreten Zerlegen Sie das Produk
205. und Steuerungssignal VDC nicht dieselbe Spannungsversorgung 3 Montieren Sie eine Funkenl schung zur Kontrolle der Spannungsspitzen die durch das Ein Ausschalten des Relais verursacht werden RY Beachten Sie dass die Verwendung einer Diode dazu f hrt dass zwischen dem L sen der Bremse und dem Betriebsstart eine l ngere Zeit verstreicht als bei Verwendung einer Funkenl schung Ein Varistor ist im Lieferumfang enthalten 4 Wenn Sie die Bremse w hrend eines Stromausfalls ffnen m chten nehmen Sie einen Anschluss vor indem Sie z B die Spannungsversorgung der Bremse vor bergehend einschalten 5 Wenn die Bremse w hrend Wartungsarbeiten usw eingeschaltet wird f llt das Werkst ck aufgrund seines Eigengewichts herunter Treffen Sie daher besondere Sicherheitsma nahmen 6 Das ffnen und Schlie en der Bremse erfordert eine Betriebszeit von min 0 1 s Beachten Sie dies bei der Konzeption Die ffnungs Schlie zeit der Bremse kann je nach Folgeschaltung Relais usw variieren A Achtung 1 W hlen Sie bei der vertikalen Montage der Einheit aus Sicherheitsgr nden eine Ausf hrung mit Bremse Montieren Sie die Einheit derart dass die Bremsenseite nach unten zeigt Notizen 71 Sicherheitshinweise Diese Sicherheitshinweise sollen vor gef hrlichen Situationen und oder Sachsch den sch tzen In den Hinweisen wird die Schwere der potentiellen Gefahren durch die Gefahrenworte Achtung
206. ungen nicht herausgezogen sind und dass die angeschlossenen Teile keine Leckagen aufweisen Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen berwachen Sie die Flie richtung des Mediums Achten Sie beim Anschluss der Leitungen auf die korrekte Flie richtung berpr fen Sie die EIN und AUS Beschriftungen und schauen Sie im Betriebshandbuch nach Dichtband Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass kein Dichtungsmaterial ins Innere des Anschlusses ger t Lassen Sie bei Verwendung von Dichtband 1 5 bis 2 Gewindeg nge am Ende der Leitung oder Verschraubung frei Treffen Sie Ma nahmen gegen Kondensation In den Leitungen kann abh ngig von den Betriebsbedingungen Kondensation auftreten In einem solchen Fall sind die entsprechenden Ma nahmen wie das Anbringen von Isolierungsmaterial usw einzuleiten al Temperaturregler Sicherheitshinweise 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Siehe Umschlagseite f r Sicherheitshinweise und den Haupttext f r Produktspezifische Sicherheitshinweise der jeweiligen Serie Elektrischer Anschluss Warnung 1
207. ungsger te Best Pneumatics Nr 5 Auswahlkriterien f r 35 Wartungseinheiten AN AA 3 Vor der Inbetriebnahme durchlesen Betriebsumgebung A Warnung Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Information bez glich der Materialien der Wartungseinheiten finden Sie in den Konstruktionszeichnungen 2 Das Produkt nicht ber Sonneneinstrahlung aussetzen 3 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten 4 Setzen Sie die Produkte nicht an Orten ein an denen sie Strahlungsw rme ausgesetzt sind a Wartung A Warnung F hren Sie die Wartungs und Instandhaltungsarbeiten gem den im Betriebshandbuch enthaltenen Anweisungen durch Bei unsachgem er Handhabung k nnen Fehlfunktionen und Sch den an der Ausr stung verursacht werden 2 Instandhaltung Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gef hrlich sein Die Montage Inbetriebnahme und Wartung sowie der Austausch von Elementen in Druckluftsystemen d rfen nur von ausgebildetem und erfahrenem Personal vorgenommen werden 3 Kondensatablass Lassen Sie regelm ig das Kondensat ab das sich in den Luftfiltern ansammelt 4 Ausbau von Bauteilen und Zuf hren Ablassen von Druckluft Stellen Sie beim Ausbau von Bauteilen sicher dass geeignete Ma na
208. ungsspitzen selbst ndig unterdr ckt 2 berwachen Sie den internen Spannungsabfall des Durchflussschalters Bei einem Betrieb unterhalb einer bestimmten Spannung kann die Last unwirksam sein obwohl der Durchflussschalter korrekt funktioniert Deshalb muss nach Ermittlung der Spannung der Last die nachstehende Formel erf llt sein Spannung der Betriebslast Versorgungs _ interner Spannungsabfall spannung des Schalters F r Wasser 3 Konstruieren Sie das System so dass die Durchflusswege st ndig mit Medium gef llt sind Besonders bei vertikaler Einbaulage muss das Medium von unten nach oben in den Schalter flie en 4 bersteigen Sie nicht den spezifizierten Durchflussbereich Andernfalls entsteht kein Karmanwirbel und eine normale Messung ist nicht mehr m glich Achtung 1 Die Daten des Durchflussschalters bleiben selbst nach dem Abschalten der Spannungsversorgung gespeichert Die Eingabedaten werden in einem EEPROM gespeichert und gehen so auch nach dem Ausschalten des Durchflusssensors nicht verloren Die Daten k nnen bis zu 100 000 Mal berschrieben und ber einen Zeitraum von 20 Jahren 1 Million Mal gespeichert werden gilt f r Ausf hrung PF2A7UH Warnung F r Wasser 1 Auf der Einlassseite des Durchfluss schalters muss jeweils eine gerade Leitungsstrecke vorhanden sein deren L nge mindestens dem 8 fachen des Leitungsquerschnitts entspricht Bei einer abrupten Verkleinerung des Leitungsquer
209. usskabels entspricht dem 6fachen des Au endurchmessers des Mantels bzw dem 33fachen des Au endurchmessers des Isoliermaterials der h here Wert findet Anwendung berpr fen Sie die Isolierung der Verdrahtung Stellen Sie sicher dass die Isolierung der Anschl sse nicht fehlerhaft ist Kontakt mit anderen Schaltungen Erdungsfehler defekte Isolierungen zwischen Anschl ssen usw Ein zu gro er Stromfluss in den Schalter kann Sch den verursachen AWarnung Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Lufttrockner oder Wasserabscheider sollten eingangsseitig nach den Filtern eingebaut werden Kondensatablass Wird das Kondensat das sich in der Auffangschale ansammelt nicht regelm ig entleert flie t es ber die Schale und gelangt in die Druckluftleitungen Dies f hrt zu Funktionsst rungen der Pneumatikger te Wenn die Auffangschale schwierig zu berpr fen und zu entfernen ist empfiehlt sich der Einbau einer Auffangschale mit automatischem Kondensatablass F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics 4 Verwenden Sie saubere Druckluft Verwenden Sie keine Druckluft die Chemikalien synthetische le mit organischen L sungsmitteln Salz oder tzende Gase usw ent
210. vor dem Ventil einen Luftfilter W hlen Sie einen Luftfilter mit einem Filtrationsgrad von 5 um oder feiner 3 Treffen Sie geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen von Pneumatikanlagen wie z B Schwenkantrieben verursachen Treffen Sie daher geeignete Ma nahmen wie Nachk hler Lufttrockner oder Wasserabscheider zur Gew hrleistung der Druckluftqualit t 4 Vergewissern Sie sich dass die Medien und Umgebungstemperatur im spezifizierten Bereich liegen Betr gt die Medientemperatur 5 C oder weniger kann Feuchtigkeit im Kreislauf gefrieren was zu Sch den an den Dichtungen und Fehlfunktionen f hren kann Treffen Sie deshalb geeignete Vorkehrungen um ein Gefrieren zu vermeiden F r weitere Details zur Druckluftqualit t siehe SMC Katalog Best Pneumatics AWarnung 1 Nicht in der N he von tzenden Gasen Chemikalien Salzwasser Wasser oder Wasserdampf oder in einer Umgebung verwenden in der das Produkt in direkten Kontakt mit diesen Substanzen kommen kann Information bez glich der Schwenkantriebsmaterialien finden Sie in den Konstruktionszeichnungen 2 Das Produkt nicht ber l ngerer Zeit direkter Sonneneinstrahlung aussetzen 3 Verwenden Sie das Produkt nicht in Umgebungen in denen starke Vibrationen und oder St e auftreten 4 Setzen Sie die Produkte nicht an Orten ein
211. zstoffe Andere Ole k nnen das Ger t besch digen und Fehlfunktionen verursachen Bei den Ausf hrungen AL10 und 20 muss das Schmierfett nach dem Ablassen des Eingangsdrucks nachgef llt werden da das Schmierfett nicht im druckbeaufschlagten Zustand aufgetragen werden kann Achtung 1 berpr fen Sie den Nutzungsgrad einmal t glich Wenn der Schmiermittelverbrauch nicht normal ist k nnen bei den zu schmierenden Objekten Probleme auftreten m AAchtung Konstruieren Sie das System so dass die Einbaulage des Mikrofilters sowie des Submikrofilters an der Stelle liegt an der die geringsten Schwingungen auftreten Die Differenz zwischen innerem und u erem Druck im Element darf 0 1 MPa nicht berschreiten Andernfalls k nnen Sch den verursacht werden Wartung AWarnung 1 Tauschen Sie das Filterelement alle 2 Jahre bzw wenn der Druckabfall 0 1 MPa erreicht aus um Sch den zu vermeiden 2 Lassen Sie das angesammelte Kondensat regelm ig und bevor die maximale Kapazit t erreicht ist aus dem Luftfilterbeh lter ab Angesammeltes Kondensat das auf die Ausgangsseite flie t kann Fehlfunktionen verursachen Luftfilter Wartung AWarnung 1 Tauschen Sie das Filterelement alle 2 Jahre bzw wenn der Druckabfall 0 1 MPa erreicht aus um Sch den zu vermeiden 2 Lassen Sie das angesammelte Kondensat regelm ig und bevor die maximale Kapazit t erreicht ist aus dem Luftfiltergeh
212. zug auf die Sechskant schl sselweite Baugr e BE M3 0 07 Anm M5 0 3 Anm Vs 1 Ya 1 5 4 Va 10 Anm 0 05 N m f r AS1001F 02K AS12D11F M3 02K und AS12D11F M5 02K Achtung 1 Siehe Sicherheitshinweise zu Anschlusszubeh r und Schl uchen Seiten 39 bis 42 f r die Handhabung von Steckverbindungen 2 Ma nahmen vor dem Anschluss Waschen Sie die Schl uche vor dem Anschlie en gr ndlich aus oder blasen Sie sie mit Druckluft aus um Sp ne Schneid l und andere Verunreinigungen aus dem Leitungsinneren zu entfernen 3 Umwickeln mit Dichtband 44 Stellen Sie beim Anschlie en von Leitungen oder Verschraubungen sicher dass keine Gewindesplitter oder Dichtungsmaterial in das Innere des Anschlusses geraten Lassen Sie au erdem bei Gebrauch von Dichtband am Ende der Leitungen Verschraubungen 1 bis 2 Gewindeg nge frei ne p Strom und Sperrventile Sicherheitshinweise 2 Vor der Inbetriebnahme durchlesen AWarnung 1 Art des Mediums Wenden Sie sich an SMC wenn Sie die Produkte nicht f r Druckluftanwendungen verwenden m chten 2 Druckluft mit hohem Kondensatanteil Druckluft mit einem hohen Kondensatanteil kann Fehlfunktionen der Pneumatikanlage verursachen Lufttrockner oder Wasserabscheider sollten eingangsseitig nach den Filtern eingebaut werden 3 Kondensatablass Wird das Kondensat das sich in der Auffangschale ansammelt nicht reg
213. zylinder St tzelemente vor Damit verhindern Sie die Besch digung der Kolbenstange durch Durchbiegung Abweichung Ersch tterungen und externe Lasten 0 A berpr fen Sie auch gr ndlich die Knickfestigkeit und sehen Sie entsprechende Sicherheitsma nahmen vor wie z B das Anbringen einer F hrung au en am Produkt usw Wenn den externen Zylinderteilen Druck zugef hrt wird kann am Abstreifer Druckluft in den Zylinder eindringen Beispiel in einer Kammer usw Warnung 1 10 Erweitern Sie nicht die Festdrossel Betriebshandbuch Installation und Betrieb des Produkts d rfen erst erfolgen nachdem das Handbuch aufmerksam durchgelesen und sein Inhalt verstanden wurde Bewahren Sie das Betriebshandbuch au erdem so auf dass jederzeit Einsicht genommen werden kann Lassen Sie ausreichend Freiraum f r Wartungsarbeiten Achten Sie beim Einbau der Produkte darauf den Zugang f r Wartungsarbeiten freizulassen Ziehen Sie alle Schrauben mit den richtigen Anzugsdrehmomenten fest Beachten Sie bei der Installation der Produkte die Angaben zum Anzugsdrehmoment Platzieren Sie keine magnetischen Objekte in der N he des Produktes Die Signalgeber sind magnetempfindlich Wenn ein magnetisches Objekt in der N he platziert wird k nnte der Schwenkantrieb pl tzlich anfahren was zu Verletzungen und Sch den an der Maschine und der Ausr stung f hren k nnte Nehmen Sie keine zus tzliche maschinelle Bearbe

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