FastMig™ SF 51 - Schweisstechnik
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1. KEMPPI The Joy of Welding FastMig SF 51 SF 54 Operating manual English K ytt ohje Suomi Bruksanvisning Svenska Bruksanvisning Norsk Brugsanvisning Dansk Gebrauchsanweisung Deutsch Gebruiksaanwijzing Nederlands Manuel d utilisation Francais Manual de instrucciones Espa ol Instrukcja obstugi Polski ViHcTPYKLMU no skcnnyarauM Mo pycckn SIT FAX Manual de utiliza o Portugu s Manuale d uso Italiano EN FI SV NO DA DE NL FR ES PL RU ZH PT IT GEBRAUCHSANWEISUNG Deutsch FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG men 3 1 1 Allgemeines ninintessetiepenttectenbebtnitt secet actio piedi 3 2 BEDIENUNG EEN 2 1 Montage des Funktionspanels 2 2 Funktionen von SF 51 und SF 54 Funktionseinschub 6 2 3 Betrieb von SF 51 und SF 54 EE 7 2 4 Panel SF 51 und SF 54 Setup Parameter 10 3 FASTMIG FEHLERCODES ten 12 4 ENTSORGUNG DER MASCHINE e 15 5 BESTELLNUMMERN tenete 15 1 1 EINLEITUNG ALLGEMEINES Wir gratulieren Ihnen zu Ihrer Wahl des Panel SF Bei korrekter Verwendung k nnen Kemppi s Produkte Ihre Schwei produktivit t erheblich erh hen und ber viele Jahre wirtschaftlich genutzt werden Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Benutzung Wartung und Sicherheit Ihres Produkts von Kemppi Die technisch2. bezeichnung in der Anzeige Device Address Add Using features Gun ofPMT Gun Gas Guard GG Connected LongSystem LSy Mode Code Entry Cod PIN Code Entry P Panel Locking LoC Water Cooler C00 Wire nc Stop Inc n Auto Wire Inch Aln Demo Licence det Time Restore Factory FAC Settings Parameter werte 3 oder 6 OFF on no yES on OFF Ent Bin on OFF on OFF on OFF on OFF 3 h 2 h OFF OFF PAn All Werks einstellungen 3 on no on OFF Beschreibung Drahtvorschubadresse on PMT Brenner OFF anderer Brenner Aktivierung Gasw chter on Optimale SchweiBeigenschaften bei langen Kabeln Programmierung des Freischaltcodes Eingabe PinCode f r Panelsperre Aktivierung Panelsperre Aktivierung Wasserk hler Aktivierung Sicherheitsabschaltung wenn der Lichtbogen nicht z ndet Automatische SuperSnake Drahtdurchmesserfunktion Durch Druck auf die Wire Inch Taste wird der F lldraht vom Drahtvorschub zum SuperSnake transportiert Verbleibende Zeit der Demo Lizenz schreibgesch tzt 3 h max 3 Stunden verbleibend 2 h max 2 Stunden verbleibend Minuten verbleibend x Sekunden verbleibend OFF Demo Lizenz ist abgelaufen Kontroll Panel Werkseinstellung Funktion OFF kein Reset PAn Einstellungen werden zur ckgesetzt aber die Speicherkanale bleiben unverandert ALL Alle Einstellungen werden auf Werkseinstellungen zur
3. ihren Grundzustand versetzt Weitere Fehlercodes Die Maschine kann Codes anzeigen die hier nicht aufgef hrt sind Setzen Sie sich im Falle des Erscheinens eines nicht aufgef hrten Codes mit einem durch Kemppi autorisierten Kundendienst in Verbindung und teilen Sie ihm den angezeigten Fehlercode mit ENTSORGUNG DER MASCHINE Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausm ll Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te und Umsetzung in nationales Recht m ssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Als Eigent mer m ssen sie sicherstellen dass sie ihr gebrauchtes Werkzeug zu ihrem H ndler zur ckgegeben oder holen sie sich Informationen ber ein lokales autorisiertes Sammel bzw Entsorgungssystem ein Ein Ignorieren dieser EU Direktive kann zu potentiellen Auswirkungen auf die Umwelt und ihrer Gesundheit f hren BESTELLNUMMERN SF 51 200 mm LED 6085100 SF 54 300 mm LED 6085400 KEMPPI OY Hennalankatu 39 PL13 FIN 15801 LAHTI FINLAND Tel 358 3 899 11 Telefax 358 3 899 428 export kemppi com www kemppi com Kotimaan myynti Tel 358 3 899 11 Telefax 358 3 734 8398 myynti fi kemppi com KEMPPI SVERIGE AB Box 717 S 194 27 UPPLANDS V SBY SVERIGE Tel 46 8 590 783 00 Telefax 46 8 590 823 94 sales se kemppi com KEMPPI NORGE A S Postboks 2151 Postterminalen N 3103 T NSBERG NORGE
4. Dynamikwert am Potentiometer 12 eingestellt siehe Einstellung der MIG Dynamik Beim ElektrodenschweiBen MMA wird der Schwei strom am Potentiometer eingestellt der Wert erscheint in Anzeige 2 Das Display 8 zeigt den Wert der Leerlaufspannung der Stromquelle an W hrend des Schwei betriebes erscheint in Anzeige 2 der Ist Wert des Schwei stroms und in Anzeige 8 der Ist Wert der Schwei spannung Nach Best tigung der Einstellung der SETUP Parameter durch langes Dr cken des Knopfes Nr 10b wird der Einstellparameter am Potentiometer 11 gew hlt dessen Bezeichnung in Anzeige 2 erscheint Der Parameterwert wird vom Potentiometer 12 ausgew hlt dieser Wert wird im Display 8 angezeigt siehe Angaben zu den SETUP Funktionen Einstellung f r Schwei dynamik 3 ARC FORCE DYNAMICS Die Einstellung der MIG Schwei dynamik wirkt auf die Stabilit t des Schwei ens und auf die Menge der Spritzer ein Die Nullstellung ist die zu empfehlende Grundeinstellung Die Werte gt min 9 1 f r einen weicheren Lichtbogen um die Menge der Spritzer zu vermindern Die Werte max 1 9 f r einen h rteren Lichtbogen um die Stabilit t zu verbessern und bei der Verwendung vom 100 96 CO Schutzgas beim Schwei en von Stahl FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE Mit dem Elektrodenschwei en hat die Arc Force Einstellung Einfluss auf die Lichtbogenstabilit t Die Einst
5. Tel 47 33 346000 Telefax 47 33 346010 sales no kemppi com KEMPPI DANMARK A S Literbuen 11 DK 2740 SKOVLUNDE DANMARK Tel 45 4494 1677 Telefax 45 4494 1536 sales dk kemppi com KEMPPI BENELUX B V Postbus 5603 NL 4801 EA BREDA NEDERLAND Tel 31 765717750 Telefax 31 765716345 sales nI kemppi com www kemppi com KEMPPI UK Ltd Martti Kemppi Building Fraser Road Priory Business Park BEDFORD MK44 3WH UNITED KINGDOM Tel 44 0 845 6444201 Telefax 44 0 845 6444202 sales uk kemppi com KEMPPI FRANCE S A S 65 Avenue de la Couronne des Pr s 78681 EPONE CEDEX FRANCE Tel 33 13090 04 40 Telefax 33 1 30 90 0445 sales fr kemppi com KEMPPI GmbH Otto Hahn Stra e 14 D 35510 BUTZBACH DEUTSCHLAND Tel 49 6033 88 020 Telefax 49 6033 72 528 sales de kemppi com KEMPPI SP KA Z 0 0 UI Borzymowska 32 03 565 WARSZAWA POLAND Tel 48 22 7816162 Telefax 48 22 7816505 info pl kemppi com KEMPPI AUSTRALIA PTY LTD 13 Cullen Place P O Box 5256 Greystanes NSW 2145 SMITHFIELD NSW 2164 AUSTRALIA Tel 61 2 9605 9500 Telefax 61 2 9605 5999 info au kemppi com 000 KEMPPI Polkovaya str 1 Building 6 127018 MOSCOW RUSSIA Tel 7 495 739 4304 Telefax 7 495 739 4305 info ru kemppi com 000 KEMIIN yn Nlonkogaa 1 crpoenue 6 127018 MockBa Tel 7 495 739 4304 Telefax 7 495 739 4305 info ru kemppi com KEMPPI TRADING BEIJING COMPANY LIMITED Room 420 3 Zone Building B No 12 Hon
6. chten Potentiometer in einem Bereich von 10 bis 60 Sekunden eingestellt werden Die neu eingestellte Zeit wird gespeichert Der Gasfluss kann durch Bet tigen der ON OFF Taste oder am Starttaster des Brenners unterbrochen werden Schweifidaten AE GA T ata WIRE INCH Die Schwei datenfunktion wird durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten 5 and 7 aktiviert Die Schwei datenfunktion sorgt f r die Wiederherstellung der verwendeten Schwei strom und Spannungswerte nach Abbruch des Schwei betriebs Drahtvorschubtest 7 e WIRE INCH Am Drahtvorschubtaster wird der Drahtvorschubmotor eingeschaltet ohne das Gasventil zu ffnen und die Stromquelle einzuschalten Als Drahtvorschubgeschwindigkeit sind 5 m min vorgegeben Die Geschwindigkeit kann am rechten Potentiometer eingestellt werden Wenn die Taste gel st wird stoppt der Drahtvorschub Die Anzeige wird etwa 3 Sekunden nach L sen der Taste oder nach kurzem Druck der ON OFF Taste auf den Normalzustand zur ckgesetzt Wahl des Schwei verfahrens 9 Der Schwei prozess MIG oder E Hand kann durch den Auswahlknopf eingestellt werden In der MIG Betriebsart wird die Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung getrennt eingestellt Um die Option Elektrodenschwei en MMA zu w hlen dr cken Sie die Taste l nger als 1 Sekunde HINWEIS Wenn Elektrodenschwei en gew hlt wurde liegt die Leerlauf spannung an der Stromquelle an dem Vorschubkoffer und dem Brenne
7. ckgesetzt HINWEIS Die Lichtbogenspannungsanzeige ist eine optionale Funktion 11 FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE 3 12 FASTMIG FEHLERCODES Eventuelle Fehler in der Anlage werden bei jedem Betriebsstart der Drahtvorschubeinheit ermittelt Wenn ein Fehler festgestellt wird erscheint er als Err Mitteilung in der Anzeige des Einschubs Fehlercode Beispiele Err 2 Unterspannung Das Ger t hat sich ausgeschaltet weil es eine die SchweiBarbeit behindernde Unterspannung im Hauptversorgungsnetz festgestellt hat berpr fen Sie die Qualit t des Stromversorgungsnetzes Err 3 berspannung Das Ger t hat sich ausgeschaltet weil es gef hrlich hohe kurzzeitige Spannungsspitzen oder eine andauernde berspannung im Stromnetz festgestellt hat berpr fen Sie die Qualit t des Stromversorgungsnetzes Err 4 Stromquellen berhitzung Die Stromquelle hat sich berhitzt Dies kann auf eine der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sein Die Stromquelle wurde f r eine lange Zeit bei H chstleistung betrieben Die Zirkulation der K hlluft zur Stromquelle ist blockiert Das K hlsystem hat eine St rung Entfernen Sie alle Behinderungen f r die Luftzirkulation und warten Sie bis der L fter der Stromquelle die Maschine abgek hlt hat Err 5 St rung der Wasserk hleinheit Die Wasserzirkulation ist blockiert Dies kann auf eine der folgenden U
8. ellung wird f r unterschiedliche Elektrodentypen ben tigt Der Einstellbereich 9 0 findet im allgemeinen Anwendung f r Edelstahlelektroden Der Einstellbereich 0 9 ist f r eine h rtere Lichtbogencharakteristik um diesen zu stabilisieren und gilt bei dem Einsatz von dickeren Basiselektroden und der Verwendung von niedrigeren Str men als emfpohlen Die Werkseinstellung 0 ist eine gute Grundeinstellung f r die Charakteristik des Lichtbogens Wahl von wasser gasgek hltem MIG Brenner 4 ye A n a ARC FORCE _ e CN DYNAMICS GAS TEST Die Wahl von wassergek hltem gasgek hltem MIG Brenner wird durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten 3 und 5 aktiviert l nger als 1 Sekunde Wenn Gas in der Anzeige erscheint geht die Schwei anlage davon aus dass ein gasgek hlter MIG Brenner angeschlossen wurde Wenn die oben genannten Tasten erneut bet tigt werden erscheint in der Anzeige CooLEr und die LED Anzeige des wassergek hlten Brenners leuchtet auf In diesem Fall geht die Schwei anlage davon aus dass ein wassergek hlter MIG Brenner angeschlossen ist Die Wasserk hlung wird beim n chsten Betriebsstart aktiviert Gastest 5 GAS TEST Durch Bet tigung der Gastest Taste wird das Gasventil ge ffnet ohne Drahtvorschub oder Stromquelle zu aktivieren F r den Gasfluss ist eine Dauer von 20 Sekunden vorgegeben In der Anzeige erscheint die verbleibende Gasflusszeit Die Vorgabezeit f r den Gasfluss kann am re
9. en Daten des Ger ts finden Sie am Ende der Anleitung Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie die Ausr stung zum ersten Mal einsetzen Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Ihres Arbeitsumfelds beachten Sie bitte insbesondere die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung Bitte setzen Sie sich mit Kemppi Oy in Verbindung wenn Sie weitere Informationen ber die Produkte von Kemppi erhalten m chten Sie k nnen sich auch gerne von einem durch Kemppi autorisierten Fachh ndler beraten lassen oder besuchen Sie einfach unsere Webseite unter www kemppi com nderungen der in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Spezifikationen bleiben vorbehalten Wichtige Hinweise Bemerkungen in diesem Handbuch denen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden muss um die Gefahr von Personen und Sachsch den zu minimieren sind mit dem Vermerk HINWEIS gekennzeichnet Lesen Sie diese Abschnitte sorgf ltig durch und folgen Sie den entsprechenden Anweisungen Haftungsausschluss Alle Bem hungen wurden unternommen um die Richtigkeit und Vollst ndigkeit der in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Angaben zu gew hrleisten sodass Kemppi f r Fehler oder Auslassungen nicht haftbar gemacht werden kann Kemppi beh lt sich jederzeit das Recht vor die Spezifikationen des beschriebenen Produkts ohne vorherige Ank ndigung zu ndern Ohne vorherige Genehmigung von Kemppi darf der Inhalt dieser Anleitung weder kopiert aufgezeichn
10. et vervielf ltigt noch bertragen werden FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE 2 BEDIENUNG 1 FastMig SF 51 und SF 54 Panele sind f r den Betrieb mit den Stromquellen FastMig KMS 300 400 oder 500 geeignet Das Panel wird am Drahtvorschubkoffer FastMig MXF 63 65 oder 67 2 1 MONTAGE DES FUNKTIONSPANELS 1 Schlie en Sie das Flachbandkabel des MXF Drahtvorschubger ts an dem Funktionspanel an 2 Entfernen Sie den Fixierstift vom oberen Rand der Panelhalterung mit einem Schraubendreher Stecken Sie die untere Kante des Panels hinter die Halteclipps der Maschine Dr cken Sie das Panel vorsichtig in die Halterung Vergewissern Sie sich dass das Kabel dabei nicht besch digt wird 3 Zum Schluss sichern Sie das Panel mit dem schwarzen Fixierstift Achten Sie darauf dass der Stift richtig sitzt Bei falscher Montage liegt der Stift nicht korrekt an FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE 2 2 FUNKTIONEN VON SF 51 UND SF 54 FUNKTIONSEINSCHUB L 2 3 4 5 amp 7 ARC FORCE DYNAMICS PANEL 9 10 11 12 13 1 Hauptschalter 2 Anzeige der Drahtvorschubgeschwindigkeit Schwei strom 3 Wahl der MIG Einstelldynamik 4 Wahl von gas oder wassergek hltem MIG Brenner 5 Gastest 6 Schweifidaten Zuletzt verwendete SchweiBparameter werden angezeigt 7 Drahtei
11. gda North Street Beijing Economic Development Zone 100176 Beijing CHINA Tel 86 10 6787 6064 86 10 6787 1282 Telefax 86 10 6787 5259 sales cn kemppi com THERE IM SIR RI rh Ed 462 6 EC JT SS 468125 fiar A IS BS X420 100176 if 86 10 6787 6064 86 10 6787 1282 J amp Ei 86 10 6787 5259 sales cn kemppi com KEMPPI INDIA PVT LTD LAKSHMI TOWERS New No 2 770 First Main Road KAZURA Gardens Neelangarai CHENNAI 600 041 TAMIL NADU Tel 91 44 4567 1200 Telefax 91 44 4567 1234 sales india kemppi com OLLL OttezZ6L
12. hlercode kann erscheinen nachdem der Lizenzcode eingegeben wurde Der Lizenzcode ist falsch oder bei der Codeeingabe hat sich ein Fehler ereignet berpr fen Sie ob der Lizenzcode mit der Seriennummer bereinstimmt und geben Sie den Code erneut ein Err 201 Schwei brennereinstellung falsch Sie versuchen einen PMT Schwei brenner zu verwenden aber die erforderlichen Einstellungen wurden nicht ber das Bedienpanel der Maschine eingegeben Rufen Sie das SETUP MEN auf dem Bedienpanel auf und stellen Sie den 13 FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE 14 Parameter Gun auf on wenn Sie einen PMT Schwei brenner verwenden m chten Dieser Fehler kann sich auch bei anderen Brennern ereignen wenn sich die Kontakte des Brennertasters in schlechtem Zustand befinden oder verschmutzt sind Err 221 Zwei Drahtvorschubger te sind mit derselben Ger teadresse verbunden Zwei Drahtvorschubger te besitzen dieselbe Ger teadresse F hren Sie die folgenden Schritte durch um verschiedene Adressen f r die Ger te festzulegen 1 Dr cken Sie auf jedem Bedienpanel eine beliebige Taste au er die ESC TASTE Add Ger teadresse wird angezeigt 2 Andern Sie die Ger teadresse mit Hilfe des rechten Einstellknopfs 3 Dr cken Sie wieder eine beliebige Taste auf dem Bedienpanel um zum Grundzustand zur ckzukehren Die Maschinen werden innerhalb von 15 Sekunden in
13. nfuhrung 8 Anzeige des Einstellwerts der Schwei spannung Spannung w hrend des SchweiBbetriebs 9 Auswahl des Schwei verfahrens 10 a Auswahl der Brennertasterfunktion b Andern der Grundeinstellungen im SETUP langer Tastendruck 11 a Einstellen der Drahtvorschubgeschwindigkeit b Wahl der SETUP Parameter 12 a Einstellen der Schwei spannung b Einstellen der MIG Dynamik c Einstellen der SETUP Parameter 13 Manuelle Steuerung Fernregler 2 3 BETRIEB VON SF 51 UND SF 54 Hauptschalter ON OFF 1 Die Drahtvorschubeinheit verbleibt in OFF Position wenn die Stromquelle eingeschaltet ist So wird ein ungew nschter Betriebsstart verhindert In der Anzeige erscheint OFF Wenn die ON OFF Taste l nger als 1 Sekund bet tigt wird schaltet sich die Maschine ein Die Einheit ist jetzt zum Schwei en bereit und wird automatisch auf den letzten Betriebszustand zur ckgesetzt Der Drahtvorschub kann auch durch dreimaliges kurzes Dr cken des Brennertasters eingeschaltet werden Grundeinstellungen und Anzeigen 11 12 2 8 Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wird am Potentiometer 11 eingestellt der Wert erscheint in Anzeige 2 Die Schwei spannung wird am Potentiometer 12 eingestellt der Wert erscheint in der Anzeige 8 W hrend des Schwei betriebs erscheinen in Anzeige 2 der tats chliche Schwei stromwert und in Anzeige 8 der Schwei spannungswert Wenn die Einstellung der MIG Dynamik durch Taste 3 aktiviert wurde wird der
14. r an Taste 2T 4T CH e oa e 5 SETUP i Wahl der Brennertasterlogik Kurzes Dr cken Wahl 2T 4T Langes Dr cken SETUP Funktionen FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE FastMig SF 51 SF 54 Kemppi Oy 1110 DE 2 4 10 Taste Fernreglerwahl PANEL Der Fernregler wird durch Bet tigen der Taste 13 ausgew hlt Drahtvorschubgeschwindigkeit und SchweiBspannung werden ber Fernregler eingestellt In diesem Fall werden die Potentiometer 11 und 12 des Funktionseinschubs ausgeschaltet PANEL SF 51 UND SF 54 SETUP PARAMETER Normale MIG Schwei SETUP Parameter Parameter Bezeichnung Parameter Werks bezeichnung in der Anzeige werte einstellungen Pre Gas Time PrG 00 99s 0 05 Post Gas Time PoG 0 1 320s Aut G m Creep Start Level C Start Power StA Post Current Time PoC Arc Voltage Ard Cable Length cab 10 170 50 9 9 0 9 9 0 OFF on OFF std 5 80m std Beschreibung Gasvorstr mzeit 0 9 9 5 Gasnachstr mzeit in Sekunden oder autom Einstellung Aut Anteil der Drahtvorschubge schwindigkeit 10 96 verlangsamter Start 100 96 kein Einschleichen 170 96 beschleunigter Start St rke des Startimpulses Freibrandzeit on Anzeige Lichtbogenspannung OFF Anzeige der Polklemmenspannung Kabelverlust berechnet fiir optimale Lichtbogenkontrolle und korrekter Spannungsanzeige Allgemeine SETUP Parameter fiir den MIG Prozess Parameter Bezeichnung
15. rsachen zur ckzuf hren sein Verstopfung oder Unterbrechung in der K hlleitung Ungen gend K hlfl ssigkeit berh hte Temperatur der K hlfl ssigkeit berpr fen Sie die Zirkulation der K hlfl ssigkeit und die Luftzirkulation der Wasserk hleinheit Err 54 Keine Daten bertragung aus der Stromquelle Die Daten bertragung zwischen Stromquelle und Drahtvorschubger t wurde abgeschnitten oder ist fehlerhaft berpr fen Sie das Verl ngerungskabel und die Anschl sse Err 55 Die Stromquelle ist besch ftigt Der Kommunikationskanal ist belegt Die Stromquelle steht mit einer anderen Drahtvorschubeinheit in Verbindung oder die Programmierung f r ein anderes Ger t oder mehrere andere Ger te im Kanal z B das Bedienpanel ist noch nicht abgeschlossen Err 61 Die Wasserkiihleinheit wurde nicht gefunden Die Wasserk hleinheit ist nicht oder falsch an der Ausr stung angeschlossen SchlieBen Sie die Wasserk hleinheit richtig an oder stellen Sie auf Gask hlung um wenn Sie einen gasgek hlten SchweiBbrenner verwenden Err 153 berhitzung des wassergek hlten PMT Schwei brenners Zu Beginn oder w hrend der SchweiBarbeit hat sich der berhitzungsschutz f r den wassergek hlten MIG Schwei brenner eingeschaltet berpr fen Sie ob die K hleinheit ausreichend mit Fl ssigkeit gef llt ist und ungehindert mit Luft durchstr mt wird Sorgen Sie daf r dass die Fl ssigkeit ungest rt durch die K hlschl uche flie
16. t Err 154 berlastung des Motors des Drahtvorschubger ts Der Schwei vorgang wurde unterbrochen weil der Motor des Drahtvorschubger ts berlastet ist Bei der Ursache kann es sich um eine blockierte Drahtleitung handeln berpr fen Sie die Drahtf hrung die Stromd se und die Antriebsrollen des Vorschubger ts Err 155 Warnung vor berlastung des Drahtvorschubger ts Der Motor des Drahtvorschubger ts ist stark belastet Bei der Ursache kann es sich um verschmutzte Drahtf hrungen oder ein verdrehtes bzw in scharfen Kurven verlaufendes Brennerkabel handeln berpr fen Sie den Zustand des Brenners und reinigen Sie ggf die Drahtleitung Err 165 Alarm Gasw chter Der Gasw chter hat angesprochen da der Gasdruck gesunken ist M gliche Gr nde Gas ist nicht angeschlossen Gasflasche leer Leck im Gasschlauch oder der Druck in der Gasversorgung ist zu niedrig berpr fen Sie die Gasversorgung Err 171 Die Ger tekonfiguration wurde nicht gefunden Die Daten bertragung innerhalb der Ausr stung wurde abgeschnitten Die optionalen Zusatzeinrichtungen k nnen nicht verwendet werden Schalten Sie die Maschine aus l sen Sie den Schwei brenner ab und schalten Sie die Maschine wieder ein Wenn kein Fehlercode auf dem Display erscheint liegt der Fehler im Schwei brenner Wenn dieser Fehlercode nicht erlischt setzen Sie sich mit der Wartungs und Instandhaltungsabteilung in Verbindung Err 172 Fehlerhafter Code Dieser Fe
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