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Service Manual Manuale di Assistenza Kundendienstanleitung

1. temp rature charge condenseur moteur du ressostat thermos mauvais calibrage alarmes ext rieure lev e Nony de r frig rant exces sale ventilateur bral Non pre sonati panne 8 du pressostat ther du compresseur de consulter _ sive nettoyer le remplacer ou capillaire bloqu mostat variex le ca HP le fournisseur r duire la charge le condenseur r tablir le fonct librer nouveau Nonj fuite de n temp rature b p contr ler les 2 Ad asse pression 6bi i x alarmes ext rieure r duite Non tem at re Oui d bit d air Non T frig rant Non tranglements et ou de contr ler la 1 absent r parer la fuite et les lotisuenns des u compresseur A condensation effectuer la 2 uenis pes LP charge de r frig rant recharge lignes d aspiration Non v vaporateur filtre d shydrateur Non illaire bloqu Non d bitd air Oui filtres sales de Dis F shyd capillaire bloqu nod gt ou flux d air n partiellement bouch gt CP remplacer gt r duit bloqu et la position gel le remplacer sontr ler du rideau de FC le tuyau Li Oui temp rature compresseur surchauffe lorsque No gt surchauffage y ambiante lev e capteur ambiant surch
2. Alarm dass Nein Zu hohe Nein Kondensator Nein Ventilatormotor Nein ME Druckw chter Ther wegen Kompressor gt K hlmittelmenge 5 gt durchgebrannt ermostat Variex Y mostat Variex B HP P Man wende sich F llung Kondensator Ersetzen defekt oder schlecht eingestellt an den Hersteller reinigen R hrchen blockiert erneut einstellen Ja Niedere ede K hlmittelverlust Abklemmungen Nei Niedriger Ja hlend Nein Nein Alarme Aufentemperatur ende Leckstelle Drosselungen bzw wegen Kompressor K ltemittelladung FP Kondensatio MER gt Luftf rdermenge gt reparieren und K L ngen der Ansaugli LP prifen nachf llen nien pr fen Nein 4 Verdampfer Entfeuchtungsfilter Kapillarrohr Nein Verringerte Ja nue blockiert Ersetzen verstopft Luftf rdermenge gt blockiert FC Regelklappe 5 ersetzen Kontrollieren pr fen Saugleitung heizt Neil Ja Hohe Raumtemp ompressor ei Stop des gt Zu starke gt Temperatur mgebungsluftsensor berhitzt Kompressor e auf Aufheizung verringern defekt ersetzen ompressor ersetzen Ja ltemi FC Regelkl T Hohe Umge Fitness Nei E SL Nei Verdampfer Das Ger t Nei HP LP Alarm oder Nein bungs repan d gt fehl N teilweise bef
3. motor del alta temperatura No carga excesiva No condensador No ventilador No presostato No presostato ter h B sucio termostato variex mostato variex exterior consultar P de refrigerante gt Sucio uemado di reducirla carga limpiar quema averiado o capilar mal tarado volver 8 el condensador sustituirlo bloq rearmar a tarar No Si baja temperatura N baja presi n Si N p rdida de N y exterior comprobar NO 3 B 1 3 falta 0 gt refrigerante estrangulamientos y 0 la carga de Cemperai Ira caudal de aire reparar la p rdida longitud de los circuitos refrigerante condensacion y recargar de aspiraci n No Y filtro x E filtros sucios comprobar deshidratador No gt capilar obstruido No gt el caudal de aire Si gt caudal de aire la temperatura del aire bloqueado sustituir reducido bloqueado y colocar sustituirlo comprobar la compuerta el tubo de aspiraci n 1 temperatura B se sobrecalienta al oi sobrecalentamiento gt ambiente alta sensor ambiente parar el compresor excesivo reducir la gt defectuoso sust compresor temperatura sustituir Si compuerta del PE de No Eon obstruid evaporador el equipo est No alarma HP LP o No gt edge gt parcialmente gt en modalidad tivad s
4. 28 57 57 MAIN SUPPLY 230Vac a e a e CABLE 4 PE 2 5 mm CAVO 4 PE 2 5 mn U6 ns u2 ne PE U6 N6 U2 N2 PE TO BE DONE BY INSTALLER A CURA DELL INSTALLATORE 55 1 L n SHIELDED CABLE 3X1 mm2 CAVO SCHERMATO 3X1 mm2 1 i 2 TO BE DONE BY INSTALLER ON OFF o CURA DELL INSTALLATORE REMOTE SWITCH i 3 d ES S Un 2 SHIELDED CABLE 2X1 mm2 4 mt Tr FASTON 6 3 mm N SCHERMATO 2X1 mm2 8 E 3 8 1 227 NIS SHIELDED CABLE 2X1 mm2 8 5 pas A 5 Z RITES CAVO SCHERMATO 2X1 mm2 x b gt a 3 S O Z B o l SHIELDED CABLE 2X1 mm2 8 2 Y O 3 ay E 5 CAVO SCHERMATO 2 1 mm2 5 lt E E 9 8 S x M BS Q E e un 8 3 amp o 2 amp Ww o E TO DISPLAY E e 8 1 Saug 5 a SHIELDED CABLE 7X1 mm2 x sala I CAVO SCHERMATO 7X1 mm2 Sore E gt o 5 5 Ss es Q 0 2 1 8 8 5 San ul y RE 3 2 v gt sE j CAVO HIROBUS 8 POLI SCHERMATO COD 275635 e E Q z gt 20 2 282 un 5
5. Fr quence de bande d octave Hz Niveau de Mod le pression 60Hz 31 5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 acoustique dB A SE 04 SE 05 48 5 53 57 5 57 53 5 49 5 47 44 5 42 5 56 08 Milieu interne 2 en face de sa l unit plage libre 60 5 61 56 545 56 545 52 495 61 SE 14 67 5 63 60 5 57 5 59 60 59 56 51 5 65 SC 04 39 43 5 47 51 5 46 5 43 39 5 36 31 49 SC 05 43 47 5 51 55 50 47 5 44 40 35 5 53 SC 06 Milieu externe 2 m en face 45 495 53 57 52 495 46 42 375 55 SC 08 de l unit plage libre 52 5 57 5 625 57 5 545 50 49 44 39 57 SC 10 48 5 53 5 58 61 57 52 50 5 46 41 59 SC 14 49 5 54 5 59 64 61 5 57 5 53 48 5 45 63 m 1 qui pourraient se r percuter sur les composants in 2 Installation Le ATTENTION l unit ambiante ne doit jamais tre in Le climatiseur d air unit ambiante peut tre in stall e l ext rieur stall dans n importe quel milieu ferm pourvu qu il ne s agit pas d un local expos des conditions 2 1 Dimensions d encombrement agressives Voir les Fig 1 et Fig 2 pour les dimensions d encom e Positionner l unit ambiante pr s de la source de brement de l unit d vaporation SE et de l unit ex chaleur principale terne de motocondensation SC Fixer l unit au plafond ou au mur en utilisant 6 SE 04 05 06 points de
6. MODEL Refrigerating charge R22 kg Hisp SE SC04 2 3 Hisp 5 5 05 2 3 Hisp SE SC06 2 5 Hisp 5 5 08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 4 In case it is impossible to complete charging shift the cylinder mode to compressor intake and com plete charging or however after charging operate as follows 5 Start up the unit as shown in par 3 2 6 Start the compressor manually 7 Guarantee a constant condensation temperature preferably 50 C if necessary partially obstruct the condenser exchange surface to obtain these conditions 8 Wait until the operating conditions of the whole re frigeration circuit are normal 9 Make sure while the system is in standard opera tion that the superheating complies with following values Tab 11 manometric temperatures are shown English 11 Tab 11 R22 Superheating table Internal temperature C 24 27 Internal relative humidity RH 50 50 Compresor superheating C 8 12 Values applying with condensation T 50 C For refrigerating line distances between 5 and 15 m in crease the charge of the circuit as shown in the follow ing Tab 12 Tab 12 Additional charge of R22 refrigerant every metre of additional distance between 5 and 15 m R22 refrigerant liquid line diameter charge g m 8 mm outer side of the line 30 10 mm outer side of the line 53 12 mm outer side o
7. AIR CONDITIONED ARIA CONDIZIONATA 1050 SE 04 05 06 1395 SE 08 10 14 installazione a parete LY SS La SIDE L gt LATO i ME z ART ala as a8 54 S3 f PA 1 DIL lt on 8 uso RE se 80 38 s s SE a EE 28 14 E lt q y m DE nin 85 PpP iit IE e l z 5 j E E lt E 4 9 gl st lt lt ibd 8 lt E lt a y y v 11 Dimensions Dimensioni Version Versioni ii c Version with freecooling Versione con freecooling 200 300 300 0 Version without freecoolin ds 200 100 0 0 Versione senza freecooling 27 Fig 6 Electrical connections Collegamenti elettrici OPTIONAL HIROSS WITH ALLARM BOARD OPZIONALE HIROSS CON SCHEDA ALLARMI SCHEDA ALLARMI OPZIONALE ALLARM BOARD OPTIONAL 70 FASTON 6 3 mm
8. wees 9 S 1 4 Tarjeta de dlarmas 0pcional 42 55 eR a hen eh SERES 9 5 L5 EQUIPO d reserva nen ae een a el Sib RS et pans 9 5 2 Equipo de refrigeraci n y calefacci n 7 7 7 7 9 5 2 L gica de control eiu ceo zer I RER Lae Be ER Tee Ried 9 5 2 2 LSO a See e RE ere e A 9 5 23 Gesti nde las al rmas 44 2 28 met dans ne ai ae Rh be ie DECUS 9 5 24 Tarjeta de alarmas opcional 2 9 5 25 lt Equipo de reselVari rvi e un Er enel dia dti canine 9 5 3 Equipo con freecooling 2 2 2 24 9 3 3 1 L gica de control 9 5 3 2 Start 9tOD ous eta i eerte WE are Eh eee E dar ed ee 10 5 33 Gesti n de ahnen x E OGRE TORO ANE QUEE Rd 10 5 3 4 Tarjeta de alarmas Opcional 22 2 2 10 53 3 EQUIPO AE TESEI ii erano ERR WR ER ECCO ia en 10 6 Carga de refrigerante R22 eel er uet ee v CU PETS 11 6 1 Caracter sticas del l quido de refrigeraci n 22 11 6 2 Carga de refrigerante 22 2 2 2 11 0 3 Cargarde aceite
9. 46 Notk hlung Optional 2222222222222 2 5 Mikroprozessorengesteurte Kontrollen 5 1 Ger t r Kalf io alii RE RECO PIRE REO nein 5 L1T Kontrollogik RR xe OPERE KE RU E MY 5 1 2 Start Stop i cute rr nete esse Re es Hin 5 1 3 Verwaltung der Alarme io sun dent pipe osent 5 1 4 Optionale Alarmkarte sees re tk Re RE HER UE NUR de eget ee aa 5 1 5 Stand By Betrieb des Ger tes 1 5 2 Kalt und Ger t e e ck a ee ea ne aan 9 52 1 Konttollogle is Ree ta IRR EAE EAR RR UTR Fe date edd 9 9 2 22 O nn Gu emu eed qe de UE eed eed En Denen 9 5 2 3 Verwaltung der Alarme ossis pr RR ere die ds e eee me te pia 9 5 24 Optionale Alarmkarte een etn temm e nes n eie Quee Vase b epa eps 9 5 25 Stand By Betrieb des Ger tes 9 53 Ger t mit Freecooling ru RE Reed dett e oe dtes 9 53 1 Konttollogik rt dirla ii ee be xe bathed bee bare ee MR 9 AE ril RM m 10 533 Verwaltung der Alarme V we ERES ei NR 10 5 3 4 Zus tzliche Alarmkarte 2 2 24 10 5 3 5 Stand
10. 14 NS Calibrations tarantella 16 10 Maintenance Spare 16 1050 Dismantlinstheunit A deep ne REY es 16 10 2 Spare Pals east dana pil A AA SAS 16 Ii Appendix a ee 17 11 1 Check the unit after the installation 17 1 Preliminary operations 1 1 Foreword The following manual covers the installation opera tion and maintenance of HISP air conditioners which 1 4 Sealing the room To create stable thermo hygrometric conditions with in the room proceed as follows are composed by an evaporating unit SE Split e Vapour seal the walls floor and ceiling using an im Evaporating positioned in the room and by a con permeable material densing unit SC Split Condensing positioned Make sure that the room is airtight by sealing all outside gaps cable entries etc IMPORTANT Also consult the manual for the Microface micropro imi cessor control supplied with the machine if installed us Operating am 22 The units are designed to operate within working ranges see Tab 1 These limits are referred to new and correctly installed machines or for those that have been correctly serviced The warranty clauses are no longer valid for any damage or malfunction that may occur during or due to operation outside the applica 1 2 Inspec
11. compressor LP alarms partially frozen evaporator compressor overheating high ambient temperature user alarms cold noisy compressor low ambient temperature English Yes No i 15 high outside dirty b pressure switch itch E N excessive N N urnt out fan N N pressure switch temperature a refrigerant charge 9 condenser 9 motor replace 2 t stat variex faulty OS t stat variex consult reduce charge clean or capillary miscalibrated supplier it locked rectify recalibrate No Yes low outside i No low condensing Yes Not sufficient No leak of refrigerant No return gas line e gt temperature gt air flow gt repair leak and 4 locked refrigerant charge pressure recharge and or too long No 4 clogged filters check locked filter No si capillary locked Nos reduced Nes sl bed air air temperature replace flow verify and FC replace it damper position suction pipe B Yes high room eats up when gt excessive 3 temperature fau
12. 310 SCR aibei O 29 800 29 D air return ripresa aria TOP VIEW VISTA DALL ALTO conditioned air aria trattata F 350 800 N 6 HOLES FORI 98 3 u 0 12 834 12 VIEW VISTA POSTERIORE POS Description Descrizioni E Electrical connections Collegamenti elettrici 5 Condensate drain Scarico condensa U Refrigerant outlet Uscita refrigerante I Refrigerant inlet Ingresso refrigerante 18 Fig 1b Evaporator version with freecooling SE 04 05 06 310 Unit evaporante versione con freecooling SE 04 05 06 FRONT VIEW VISTA FRONTALE 29 800 29 TOP VIEW VISTA DALL ALTO ES Y o 1 e E d 4 1 8 ES Le La ei 1 3 12 834 12 REAR VIEW VISTA POSTERIORE Circular ducts version Versione con collari circolari N 2 COLLARS 0 200 HEIGHT 35 mm N 2 COLLARI 0 200 ALTEZZA 35 mm LD SIDE VIEW VISTA LATERALE 1050 Y N 6 HOLES FORI 0 8 REAR VIEW VISTA POSTERIORE inlet air return ripresa aria interna conditioned air aria trattata freecooling air aria di freecooling Rectangular duct version Versione con collare r
13. 7 R407C units refrigerant charge CAUTION THESE OPERATIONS MUST BE PER FORMED BY AN EXPERT TECHNICIAN THE UNIT AS SUPPLIED IS PRECHARGED WITH NITROGEN 7 1 Characteristics of the refrigerant fluid R407C Recent international agreements in Montreal Lon don and Copenhagen have banned within precise dates the production of HCFC as they are considered to be a danger to the ozone layer The new fluids HFC chosen to replace them do not contain chlorine which damages the earth s ozone The refrigerant R407C a mixture consisting of difluo romethane pentafluoroethane tetrafluoroethane is the new coolants which have been approved Their main characteristics are e Non azeotropic mixture made of HFC32 HFC125 HFC134a in which the weight per centage composition has a 23 25 52 ratio Physical features similar to R22 ozone destruction power ODP rating zero not flammable in air low toxicity AEL TLV corresponding to 1000 ppm average value measured on 8 hours day The new HFC fluids are by nature incompatible with the mineral oils traditionally used with fluids R12 and R22 New synthetic lubricants have been developed based on polyester molecules Note considering the particular features of the fluid the scheme of evaporation and condensation temperature Tcm and in the refrigerating cycle is shown below Fig M Refrigerating cycle for non azeotrop
14. funcionamiento incorrecto sustituir control 1 Espanol 15 9 Tarados El acondicionador de aire viene tarado y comprobado de fabrica tal como se indica a continuaci n COMPONENTE TARADOS NOTAS Presostato de baja presi n STOP 1bar reset LP START 2 bar autom tico LP tarados fijos LI Y reset A Presostato de alta presi n STOP 26 bar manual HP START 20 bar Accionando tarados fijos el pulsador ic Control de la velocidad del ventilador BV SET BANDP Para la regulaci n v anse instrucciones adjuntas al borde de la m quina 16 bar 5 3 8 10 Mantenimiento Recambios Por razones de seguridad se puede interrumpir la ten si n del equipo abriendo el interruptor OS antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento El Programa de Mantenimiento indicado a continua ci n debe ser llevado a cabo por un t cnico especializa do que a ser posible disponga de un contrato de man tenimiento Programa de mantenimiento Control mensual VENTILADORES Comprobar que el motor del ventilador gire libremente sin ruidos irregu lares y que no se sobrecalienten los rodamientos Comprobar tambi n el consumo de corriente sustituirlo FILTROS DE AIRE posici n Comprobar el estado del filtro si es necesario limpiarlo o sustituirlo Para
15. da 20 C 30 UR e 20 C 80 UR compressore in funzio ne a 30 C 40 H R Condizioni di imma da 40 5 H R gazzinamento 55 90 H R Nota valori sono riferiti a R22 Per i dettagli sui limiti dell R407C contattare l Ufficio Supporto Tecnico E richiesta l opzione di raffreddamento d emergenza pari a 5 m 60 Hz Massima temperatura esterna riferita alla temperatura aria interna 24 C lunghezza equivalente linea frigorifera tra unit SE e SC HISP 04 HISP 05 HISP 06 MODELLO HISP 08 HISP 10 HISP 14 HISP 08 HISP 10 HISP 14 230 V 10 1 60Hz 230 V ac 10 3 60 Hz 460 V ac 10 3 60 Hz Alimentazione elettrica 24 17 V cc con raffreddamento di emergenza 48 17 V cc con raffreddamento di emergenza Condizioni interne con da 25 Condizioni estang a 52 50 48 52 49 46 52 49 46 20 30 UR e 20 80 UR compressore in funzione a 30 C 40 H R Condizioni di immagaz 40 C 5 zinamento 55 90 H R Nota valori sono riferiti a R22 Per i dettagli sui limiti dell RA07C contattare l Ufficio Supporto Tecnico E richiesta l opzione di raffreddamento d emergenza pari a 5 m Italiano 1 Massima temperatura esterna riferita alla temperatura aria interna 24 C lunghezza
16. 2 4 6 6 pie 4 2 1 CONEXIONES el ctricas esos ae e 4 2 8 Refrigeraci n de emergencia OPC 7 3 Puesta marcha atea 7 3 1 Circuito de refrigeraci n 2 7 3 2 Primera puesta en marcha o despu s de una larga interrupci n 7 3 3 Puesta en marcha con temperatura exterior baja 7 54 P sta e nmarcha y ann E E Reque 7 A Funcionamiento ae 41 Generalidades gene ann ee a ea ea 8 42 Refrigeraci n ea ee 8 4 3 Calefacci n opcional viii rr id es A a ein 8 44 Refrigeraci n en Freecooling opcional 8 45 Regulaci n de la velocidad del ventilador del condensador 8 4 6 Refrigeraci n de emergencia 2 2 8 5 Controles del microprocesador 8 5 1 Equipo s lo de refrigeraci n 2 8 SAT L gica d control deberet e en oa ne ee nn Rein 8 5 1 2 Start 50 He aan ER RR se 9 3 1 3 Gestion delas alarmas osese
17. Hisp SE with FC option optional rectangular hole Hisp SE con opzione FC foro rettangolare opzionale 2 Hisp SE with FC option standard circular hole Hisp SE con opzione FC foro circolare standard 3 Overpressure damper Serranda di sovrapressione 134948 134992 Grille for overpressure damper Griglia per serranda di sovrapressione 270206 117832 5 Hole in the wall Foro a parete 400 x 200 mm 600 x 400 mm 6 3 ai FCL 05 m D 300 oan Fee di fissaggio 270190 270191 7 Wall plate for FC circular duct Piastra a muro per condotto FC circolare 135038 135361 8 Aluminium grille with metallic prefilter Griglia in alluminio con prefiltro metallico 270202 270219 9 Metallic prefilter included in 8 Prefiltro metallico incluso in 8 10 Hole in the wall Foro a parete 550 x 210 mm 590 x 230 mm 11 Wall plate for FC rectangular duct Piastra a muro per condotto FC rettangolare 135018 135360 24 Fig 2b Hisp SE without freecooling option Hisp SE senza opzione freecooling Fig 3 Condenser positioning Posizionamento unit condensante Hisp 04 05 06 Hisp 08 10 14 250 100 25 Fig 4 Wall fixing of condensing unit Fissaggio a parete unit motocondensante 1 screw anchor tassello nylon
18. extraer el panel inferior del equipo extraer la escuadra de fijaci n y extraer verticalmente el filtro de su colocar el recambio volver a colocar y fijar la escuadra y cerrar el panel En locales con mucho polvo realizar este control con mucha frecuencia CIRCUITO ELECTRICO Comprobar la alimentaci n el ctrica en todas las fases Comprobar que las conexiones el ctricas est n bien apretadas CIRCUITO DE ta experto REFRIGERACION Comprobar las presiones de evaporaci n se debe encargar un frigoris e Controlar el consumo de corriente del compresor la temperatura ini cial y la presencia de ruidos irregulares Comprobar que no se forme hielo en el evaporador 10 1 Desguazado del equipo Esta m quina ha sido dise ada y fabricada para garan tizar un funcionamiento continuado La duraci n de algunos de los componentes principales como el venti lador o el compresor depende de su mantenimiento S lo un t cnico frigorista especializado podr proce der al desguazado del equipo El fluido de refrigeraci n y el aceite lubricante que contiene el circuito deber n reciclarse de acuerdo con las normas vigentes en el pa s de instalaci n 10 2 Recambios Se aconseja utilizar piezas de recambio originales Si se desea solicitar piezas consultar la Component List que se entrega con la m quina y especificar el modelo y el numero de serie del equipo Espanol 11 Ap
19. 40 ENGLER Viskosit t bei 50 C 2 7E Viskosit tsindex 0 Kupferkorrosion 100 C 3 Stunden ASTM D130 1 Neutralisationswert 0 03max Verkokungsr ckstand Condradson 0 Durchschlagsfestigkeit gt 30kV 7 K hlmittelf llung R407C WICHTIG DIESE VORG NGE SIND VON EI NEM KALTEFACHMANN VORZUNEHMEN DAS GER T IST BEI DER AUSLIEFERUNG BE REITS MIT STICKSTOFF VORGEFULLT 7 1 Eigenschaften des K ltemittels R407C Wie bereits bekannt haben die internationalen Vereinbarungen von Montreal London und Kopenhagen die Produktion von Fl ssigkeiten die die Ozonschicht besch digen wie HCFC mit pr zisen F lligkeiten verboten Die neuen Fl ssigkeiten die sie ersetzen enthalten kein Chlor das die Ozonschicht sch digt Die Eigenschaften der neuen Fl ssigkeiten haben den Bedarf nach neuen speziellen Synthetik len geschaffen die Polyester le genannt werden Das K hlmittel R407C eine dreikomponentige Mi schung von Difluormethan Pentafluor than Tetra fluor than hat sich als bester Nachfolger f r die Fl s sigkeit R22 bew hrt Die wesentlichen Eigenschaften sind e Nicht azeotropes Gemisch von HFC32 HFC125 HFC134a mit einem Gewichtspro zentverh ltnis von 23 25 52 Die physischen Eigenschaften sind denen der Fl ssigkeit R22 hnlich e ODP Ozonsch digungspotential gleich Null e In Luft nicht entflammbar e Niederer Giftigkeitsgrad AEL TVL gleich 1 000 ppm
20. 8 mm Au enseite des Rohrs 30 10mm Au enseite des Rohrs 53 12mm Au enseite des Rohrs 70 Werte ber die Kondensationstemperatur 50 C ANM Unter Abstand versteht man die L nge der Leitung einschlie lich Kurven zwischen dem inneren und dem u eren Ger t f r die Linie der Fl ssigkeit und R ckweg nicht addieren 63 lbef llung 6 3 1 R22 Ger t SC04 SC05 und SC06 Fiir das Nachfiillen ist die Olsorte TOTAL Lunaria KVG 68 zu verwenden andernfalls ein Ol mit den gleichen Eigenschaften verwenden vgl Tab 13 UNTER KEINEN UMST NDEN UNKOPATIBLE LSORTEN VERWENDEN VOR WECHSEL DES VERWENDETEN LTYPS DIE ROHRLEITUNG ENTLEEREN UND REINIGEN Tab 13 I TOTAL Lunaria KVG 68 Standard f r SC04 SC05 und SC06 R22 Ungef hres Gewicht bei 15 0 88 kg l Flammpunkt C O C 210 C Stockpunkt 40 C ENGLER Viskosit t bei 50 C 56E Kupferkorrosion 100 C 3Stunden ASTM D130 1 6 3 2 R22 Ger t SC08 SC10 und SC14 F r das Nachf llen ist die Olsorte SUNISO 3GS zu verwenden andernfalls ein Ol mit den gleichen Eigen schaften verwenden vgl Tab 14 UNTER KEINEN UMSTANDEN UNKOPATIBLE OLSORTEN VERWENDEN VOR WECHSEL DES VERWENDETEN OLTYPS DIE ROHRLEITUNG ENTLEEREN UND REINIGEN Tab 14 Ol Suniso 3GS Standard Ungef hres spezifisches Gewicht bei 15 C 0 91 kg l Flammpunkt C O C 170 C Stockpunkt
21. Introducir la configuraci n deseada del siste ma en la pantalla de control Microface o Hi romatic como por ejemplo set point net work asignando un n mero de identificaci n a cada equipo par metros compartidos re serva diferenciales de Freecooling en caso de estar instalado etc Poner la m quina en marcha y calcular el con sumo de corriente del ventilador de evapora ci n nicamente Poner en marcha el compresor en caso de ser necesario forzar el sistema desde el control y esperar que el sistema se estabilice Calcular el consumo de corriente con el ventilador y el compresor en funcionamiento Comprobar todos estos valores y compararlos con los OA Operating Amp re que apare cen en este Manual para evitar consumos el c tricos inadecuados Comprobar la temperatura de salida con un term metro digital Comprobar el sobrecalentamiento seg n la Tab 10 Desconectar la alimentaci n principal desde el cuadro el ctrico del local y comprobar que el inversor se active autom ticamente Volver a regular correctamente los par metros de control Volver a cerrar los paneles del equipo de eva poraci n y del equipo de motocondensaci n Espa ol Fig 1 Overall dimensions Dimensioni di ingombro Fig la Evaporator version without freecooling SE 04 05 06 Unit evaporante versione senza freecooling SE 04 05 06 FRONT VIEW VISTA FRONTALE SIDE VIEW VISTA LATERALE 800
22. be Gane Gone eee ae op woe ten 16 Appendice A AI NINO LISI e A aa 17 11 1 Verifica dell unit dopo l installazione 17 1 Operazioni preliminari 1 1 Premessa Il seguente manuale riguarda l installazione il funzio namento e la manutenzione del Condizionatore d aria HISP composto da un unit evaporante SE Split Evaporante posta in ambiente e da un unit conden sante SC Split Condensante posta all esterno IMPORTANTE Consultare anche il manuale del controllo Microface fornito con la macchina se installato 1 2 Ispezione Al ricevimento della macchina controllare immediata mente il suo stato contestare subito alla compagnia di trasporto qualsiasi eventuale danno 13 Trasporto e Tenere sempre l unit condensante in posizione verticale e non lasciarla all aperto Durante il trasporto evitare di esercitare pressione sugli angoli superiori dell imballaggio Disimballare le unit il pi vicino possibile al luogo dell installazione Una volta disimballate evitare urti che possono essere trasmessi ai componenti in terni Tab 1 Limiti operativi 50 Hz 1 4 Impermeabilit dell ambiente Per creare stabili condizioni termoigrometriche nell ambiente procedere nel modo seguente Creare una barriera vapore per le pareti il pavi mento e il soffitto con materiale impermeabile e Assicurarsi ch
23. 1 24 24 1 1 5 Limites de fonctionnement 1 1 6 Aires de S TVICE I ln en pa ea 1 2 Installation icone esse en een 2 21 Dimensions d encombrement 2 2 2 Positionnement de l unit ambiante 2 23 Raccordements conduites de Freecooling en option 3 2 4 Positionnement de l unit de motocondensation 3 2 5 Raccordements frigorifiques 2 3 2 6 Raccordements hydrauliques 4 2 Branchements leciriques smi siii te en ai 4 2 8 Refroidissement d urgence en opt 7 Mise emn marche ee rei CR ROCK A 3 1 Circuit de retrioerationi ili e esu e eati em ee ee 7 3 2 Premi re mise en marche ou apr s une longue interruption 7 3 3 Mise en marche avec une basse temp rature externe 7 3 4 5 Marche Sarria eR iUd 7 4 Fonctionnement 8 41 G n ralit s iecore ee e
24. 56 515 65 SC 04 39 435 47 515 465 43 395 36 31 49 SC 05 475 51 55 50 475 44 40 855 53 SCO6 ambiente estemo a2mdi 45 495 58 57 52 495 46 42 375 55 scog fronteall unit campo libero 52 5 57 5 62 5 575 545 50 49 44 39 57 SC 10 485 535 58 61 57 52 505 46 41 59 SC 14 495 545 59 61 5 575 53 485 45 63 1 2 2 Posizionamento dell unit ambiente 2 Installazione 4 ATTENZIONE Lunit ambiente non deve mai essere installata all esterno 2 1 Dimensioni di ingombro Si vedano le Fig 1 e Fig 2 per le dimensioni di ingom bro dell unit evaporante SE e dell unit esterna motocondensante SC Fig Unit evaporante SE Disimballare le unit il pi vicino possibile al luogo dell installazione Una volta disimballate evitare urti che possono essere trasmessi ai componenti in terni e Ilcondizionatore d aria unit ambiente pu esse re collocato in qualsiasi ambiente chiuso purch questo non sia aggressivo e Posizionare Punita ambiente vicino alla fonte prin cipale di calore Fissare l unit al soffitto od a pa rete utilizzando 6 SE 04 05 06 fissaggi ad espansione passanti in tal caso garantire la tenuta stagna del fissaggio in corrispondenza dei 3 3 SE 08 10 14 fori 8 mm posti sulle due staffe laterali Assicurarsi che il flusso d aria circoli liberamente Per consen
25. By Betrieb des Ger tes 10 6 K hlmittelf llung R22 4 1 RI e Rr I a estes tres ave eins 11 6 1 Eigenschaften des K ltemittels R22 11 6 2 K hlmittelf llung R22 i e ooo vee e wa re erp A REP Ra ee eee bes 11 6 5 excoIbetull ng d e c LE d due o A RR dor p MM POSA 11 6 3 1 R22 Ger t SC04 SC05 und SC06 11 6 3 2 R22 Ger t SC08 SClO und SCHE A bs a CERE SER RI ER 12 7 K hlmittelf llung 407 12 7 1 Eigenschaften des K ltemittels 407 12 72 K hlmittelf llung 407 2 2 4 4 12 S CM ace 13 7 3 1 R407C Ger t SC04 SC05 und SC06 13 7 3 2 R407C Ger t SC08 SCIO und SC14 13 8 Fehlersuche Alarme eser a ek 14 9 Eichungel WR a eu 16 10 Wartung Ersatzteile u sehe e a a RE AA 16 10 1 Entsorgung des Ger tes sus a a ee lee die wed RR de te EY hei 16 10 2 Ersatzteille e n eS tee a Ba ech ee A ia ke ecb
26. Utilizar la Gu a de Localizaci n de Aver as de la derecha como se indica a continuaci n empezar por START y seguir las flechas que est n indicadas tanto con SI como con NO seg n el tipo de aver a En la gu a se utilizan las abreviaturas siguientes Control de Microface controlar el 5 funcionamiento Las alarmas que aparecen en la Gu a se rearman como en del ventilador y del caudal de aire Fig N circuito el ctrico controlar tanto la Si alta temperatura del aire como el bajo caudal de aire resistencias el ctricas sobrecalentadas desactivar el Si el equipo est funcionamiento funcionando manual en manual Fig N C mo hacer reset de una alarma ALARMA encendido hacer el reset No modelo orero del modelo de acondicionador LED alarma acondicionador en Hiromatic sirena encendidos Microface leer el mensaje de alarma en la pantalla A START funcionando correctamente pulsar RESET E la sirena se 8 desactiva 3 3 No er e sustituir tarjeta E la tarjeta interfaz pulsar REPORT isabe qu de interfaz averiada comprobar que la q h alarma se ha Sea activado activado sustituir Si EPROM solucionar la averia pulsar HOME utilizando la Gu
27. bricant de toute responsabilit La notice s adresse l utilisateur final pour les seules op rations r alisables carters ferm s En revanche les op rations n cessitant l ouverture de portes ou panneaux l aide d outils doivent tre effectu es unique ment par un personnel qualifi Chaque machine est munie de dispositif de sectionnement lectrique qui permet l op rateur d intervenir en conditions de s curit Ce dispositif doit toujours tre utilis pour liminer les dangers pendant l entretien d charges lectriques br lures red marrage automatique parties en mouvement et commande distance La cl de d montage des carters fournie par nous doit tre gard e par le personnel pr pos l entretien Pour l identification de la machine mod le et num ro de s rie en cas de demande d assistance ou de pi ces d tach es lire la plaque d identification appos e aussi bien l ext rieur que l int rieur ATTENTION cette notice peut tre modifi e L utilisateur devra donc consulter la notice qui accompagne la machine pour avoir des informations plus d taill es et mises jour Index L Op rations pr liminaires 4 2 545640 re e Rer a rhe ERR D T3 Pr ambule uri ke aeg 1 12 Inspection u benc ee ae a 1 E MEE A E EEE E EE 1 1 4 Imperm abilit du
28. de motocondensation est assur par des panneaux amovibles fix s par des vis antivandalis me l outil pr vu cet effet est fourni avec l unit 50 Hz MODELE HISP 04 HISP 05 HISP 06 HISPOS HISP10 HISP 14 230 V ca 10 1 50 Hz 400 V ca 10 3 50 Hz Alimentation lectrique 24 17 V cc avec refroidissement d urgence 48 17 V cc avec refroidissement d urgence Conditions ext rieures de 25 C 52 52 48 49 48 46 Conditions internes de 20 C 30 H R et 20 C 80 H R avec le compresseur en fonction a 30 C 4096 H R Conditions de stocka de 40 C 5 H R ge 55 C 9096 H R 60 Hz MODELE HISP 04 HISP 05 HISP 06 HISP 08 HISP 10 HISP 14 HISP 08 HISP 10 HISP 14 230 V 10 1 60 Hz 230 V ca 10 3 60 Hz 460 V ca 10 3 60 Hz Alimentation lectrique 24 17 Vcc avec refroidissement d urgence 48 17 Vcc avec refroidissement d urgence sa de 25 Ondina externes so 52 50C 48 520 49 46 52 49 C 46 C Conditions internes avec le 46 20 C 30 H R et 20 C 80 H R compresseur en fonction 30 40 H R Ba de 40 C 5 H R onditions de stockage 3 55 90 HR Note L option de refroidissement d urgence est demand e Temp rature exter
29. die ihn durchflie t Die behandelte Luft wird ber die F rder ffnung in den klimatisierten Raum geleitet Die dem Raum entzogene W rme und die durch den Betrieb der Motoren erzeugte W rme werden ber den Kondensator entsorgt welcher sich im angetrie benen Kondensator befindet und dank dem Ventilator mit Au enluft beschlagen wird Die Ventilatorgeschwindigkeit wird kontinuierlich verstellt Variex vgl Abschnitt 4 5 als Funktion des Kondensationsdruckes F r die Betriebslogik des Reg lers vergleiche man Abschnitt 5 4 3 Heizung Optional Die Heizung der Luft erreicht man durch sich im Luft strom befindliche armierte Heizregister die je nach der in der Logik eingegebenen Kontrolle bet tigt wer den Das manuelle R ckstellen des Sicherheitsthermostats auf den Widerst nden erfolgt durch Zugang ber das Luftf rdergitter des Verdampfers 4 4 K hlung mit Freecooling Optional Wenn die Au enlufttemperatur um einige Grade un ter der Innenraumtemperatur liegt so kann diese Dif ferenz ausgenutzt werden um das Innere des Raumes durch direkten Au enlufteinla abzuk hlen d h oh ne da man dabei den Kompressor einsetzt Auf diese Weise erreicht man eine betr chtliche Energieeinspa rung Sobald die vorgesehenen Bedingungen eintreten ff net der durch die Microface Kontrolle verwaltete Servobefehl die bewegliche Regelklappe die den Kreis der beiden inneren und u eren Luftstr me trennt Die dur
30. 2000 4000 8000 dB A SE 04 SE 05 58 52 56 50 48 51 49 46 42 55 SE Ambiente interno a 2 m de SE lante del equipo zona libre 48 55 61 58 56 54 52 51 49 60 SE 14 49 56 61 58 57 55 52 51 50 62 SC 04 55 57 54 46 44 40 37 28 23 46 SC 05 55 58 53 49 44 40 37 28 23 47 SC 06 Ambiente externo a 2 m de 55 55 55 50 47 41 38 28 24 48 SC 08 lante del equipo zona libre 46 52 57 56 54 50 47 46 45 56 SC 10 46 53 58 56 54 52 48 46 45 57 SC 14 53 57 60 58 57 53 49 47 45 59 Niveles de presi n sonora para mediciones realizadas con regulador de velocidad del ventilador Variex Modelo Frecuencia de banda de octava Hz Nivel de presi n 60Hz 315 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A SE 04 SE 05 48 5 53 57 5 57 53 5 49 5 47 445 425 56 SE 06 Ambiente interno a 2 de 8 08 lantedelequipo zona libre 605 60 61 56 545 56 545 52 495 61 SE 14 67 5 63 60 5 57 5 59 60 59 56 51 5 65 SC 04 39 43 5 47 51 5 46 5 43 39 5 36 31 49 SC 05 43 47 5 51 55 50 47 5 44 40 35 5 53 SCO6 ambienteexterno a2mde 45 495 53 57 52 495 46 42 375 55 SC 08 lante del equipo zona libre 52 5 57 5 62 5 57 5 54 5 50 49 44 39 57 SC 10 48 5 53 5 58 61 57 52 50 5 46 41 59 SC 14 49 5 54 5 59 64 61 5 57 5 53 48 5 45 63 1A reciba gol drfan danar los compo 2
31. 5 serrated lock washer i Rosetta dentellata inox gt o 6 washer rondella inox washer rondella inox 3 screw vite inox 7 anti vibrating mount supporto antivibrante 8 bracket mensola 6 washer rondella inox 5 serrated lock washer Rosetta dentellata inox 4 nut dado inox CODE POS DESCRIPTION CODICE DESCRIZIONE SC 04 05 06 SC 08 10 14 1 2 3 4 5 Condensing unit installation kit optional 129160 6 7 8 Kit mensole per installazione unit condensante optional _ 129161 26 Fig 5 Service area Area di servizio Fig 5a Service area room unit Area di servizio unit ambiente D 7 9 es A Da 3 la 3 2 B pe E 4 e 9 1 S s a 3 y y 5 Service area condenser I I Area di servizio unit condensante 500 Fig 5b Hisp SE with freecooling option wall installation Hisp SE con opzione freecooling installazione a parete i I I I ali AIR CONDITIONED ARIA CONDIZIONATA Hisp SE without freecooling option SIDE wall installation LATO Hisp SE senza opzione freecooling
32. C 1 unit principale 2 unit en Etat d attente 3 unit en Etat d attente Fig L Syst me constitu de 3 unit s totales dont 2 en Etat d attente Unit de commande Microface 6 Charge de frigorigene R22 IMPORTANT CES OPERATIONS DOIVENT ETRE EXECUTEES PAR UN FRIGORISTE EX PERT L UNITE EST FOURNIE PRECHARGEE D AZOTE 6 1 Caract ristiques du fluide frigorifi que R22 A une temp rature et une pression normales il est un gaz incolore qui pr sente une basse toxicit est inin flammable et a une valeur limite d exposition admise AEL TLV gale 1000 ppm valeur moyenne consi d r e sur 8 heures par jour En cas de fuites a rer le local avant d y s journer 6 2 Charge de r frig rant R22 EN CAS DE REPARATION DU CIRCUIT DE RE FRIGERATION RECUPERER TOUT LE REFRI GERANT DANS UN CONTENEUR NE PAS LE DISPERSER DANS EENVIRONNEMENT 1 Une fois que les lignes frigorifiques sont raccor d es aux voies principales des robinets positionn s sur l unit d vaporation et sur celle de motocon densation d charger l azote pr charg en agissant sur la voie 4 SAE pr vue cet effet complete de vanne pointeau de l unit de motocondensation 2 Vidanger le circuit par la pompe de vidange de qualit sp cialement con ue 3 Raccorder le cylindre de remplissage la ligne du liquide de l unit de motocondensation et com mencer charger la quantit
33. El acondicionador de aire se puede suminis trar con un dispositivo de Freecooling inte grado opcional que utiliza el aire fr o exte rior para refrigerar el ambiente sin activar el compresor mediante una compuerta modu lante con motor Esto permite obtener la ca pacidad exacta de refri geraci n deseada En este caso el equipo se suministra con la parte posterior prepa rada para aspirar el ai re exterior mediante las siguientes conexio nes posibles e est ndar doble orificio de secci n circular para manguitos flexibles con un di metro de 202 SE 04 05 06 o 252 SE 08 10 14 mm que se fijan mediante abrazaderas met licas opcionales opcional un orificio rectangular con brida para un conducto r gido 560x190 mm SE 04 05 06 o 600x250 mm SE 08 10 14 no suministrado pa ra nosotros En ambos casos los orificios realizados en la pared de ber n protegerse con rejillas de protecci n contra la lluvia equipada con prefiltro opcional para evitar entre agua o cuerpos extrahos el acondiciona Fig C Conductos del Freecooling Fig D Rejilla exterior de protecci n contra la lluvia inspeccionable con prefiltro El aire exterior es aspirado por el ventilador y trans portado al interior del local y despu s sale por una compuerta de sobrepresi n instalada en las paredes del mismo local opcional que tambi n est protegi da por una rejilla exterior d
34. de r frig rant R22 re port e dans le Tab 10 Tab 10 Charge de r frig rant R22 pour une distan ce de 5 m entre l unit d vaporation et l uni t de motocondensation MODELE Charge de r frig rant R22 kg Hisp SE SC04 2 3 Hisp 5 5 05 2 3 Hisp SE SC06 2 5 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 Francais 11 4 Dans l impossibilit de compl ter le remplissage d placer le cylindre de facon qu il aspire avec le compresseur et compl ter le remplissage ou en tout cas une fois termin le remplissage proc der comme il suit 5 faire d marrer l unit comme d crit au par 3 2 6 Actionner manuellement le compresseur 7 Garantir une temp rature de condensation cons tante de pr f rence 50 C si n cessaire boucher partiellement la surface d change du condenseur pour obtenir ces conditions Attendre que les conditions de fonctionnement de tout le circuit de r frig ration reviennent la nor malit V rifier r gime que les valeurs de surchauffage correspondent celles qui sont report es dans le Tab 11 suivant dans celui ci sont indiqu es les temp ratures manom triques 8 9 Tab 11 Tableau des surchauffages R22 Temp rature interne C 24 27 Humidit interne HR 50 50 Surchauffage compresseur C 8 12 Valeurs correspondantes T de condensation 50
35. entretien Programme d entretien Contr le mensuel Entretien Pi ces d tach es Le Programme d Entretien indiqu ci apr s devrait tre ex cut par un technicien sp cialis qui inter vient de pr f rence avec un contrat d entretien VENTILATEURS Contr ler que le moteur du ventilateur tourne librement et sans produire des bruits anomales s assurer que les roulements ne se chauffent pas Contr ler l absorption de courant aussi FILTRES A AIR iust Contr ler l tat du filtre le nettoyer ou le remplacer si n cessaire Pour le remplacement enlever le panneau inf rieur de l unit enlever l trier de fixation et extraire verticalement le filtre de son loge introduire la pi ce de rechange repositionner et fixer l trier et fermer nouveau le panneau Dans des milieux tr s poussi reux ex cuter ce contr le plus fr quemment CIRCUIT ELECTRIQUE Contr ler l alimentation lectrique dans toutes les phases S assurer que les connexions lectriques sont bien serr es CIRCUIT DE REFRIGERATION e Contr ler les pressions d vaporation faire ex cuter cette op ration par un frigoriste expert Contr ler l absorption de courant du compresseur la temp rature en t te et la pr sence d ventuels bruits anomales e S assurer que la glace ne se forme pas sur l vaporateur 10 1 D mant lement de l unit La machine a t congue
36. kontrollieren Ja Fehlende Luftf rdermen ge Auf hohe Lufttemp u schwachen Luftstrom pr fen Elektrische Widerst nde berhitzt m Man Betrieb abschalten Manueller Be le trieb der Einheit Reset d ger tes Konf d Klimager tes an d Hiromatic Korrekter Be START trieb des Klima ger tes Nein Schnittstellenkarte Ja Schnittstellenkarte ersetzen defekt 1 Ja EPROM Defekt am ersetzen EPROM Ja Displaykarte defekt ersetzen Normalbetrieb wiederhergestellt Hauptschalter Ja Fehl ausschalten und RAM EPROM wieder einschalten Ja v 1 Normalbetrieb fortsetzen Sensor ersetzen lt Ja Alarm Sensor defekt ANMERKUNGEN e Greifen mehrere Alarme nacheinander ein so zeigt das Dis play nur den zuletzt aufgetretenen Alarm an Der STATUS REPORT zeigt alle vor kurzem aufgetretenen Alarme vgl Hiromatic Microface Handbuch e F r detaillierte Angaben schlage man im Hiromatic Hand buch nach Funktion der Bauteile Ja kontrollieren went i O fortfahren Alarme wegen Betriebsstunden Deutsch
37. lt A 14 Wasserbestandigkeit 2 MD JBetriebserenzen osos els ee ea ei Wartungsberelcl ta ra ea di IRB Reben 201 ADMESSU EN PU 2 2 Aufstellen des Raumger tes 2 1 2 3 Anschlu der Freecooling Leitungen Option 24 Positionierung des angetriebenen Kondensators 25 Anschlu der K hlleitungen 2 2 6 Hydraulische Anschl sse un ee ren 2 7 Elektrische Anschl sse nennen 2 8 Notk hlung optional 2 24 Reece ee te ee er ee ee ee ee er re Seer ee re eee 3 1 K hlkresslauf RR 3 2 Erstinbetriebnahme oder Start nach einer langen Stillstandzeit 3 3 Inbetriebnahme bei niederen Au entemperaturen 34 Start und Stop ete ner 4 1 Allgemeines it nia ee de R A A ee pee iad nee 43 Heizung Optional eR DEAE ann 44 K hlung mit Freecooling Optional 45 Einstellung der Ventilatorgeschwindigkeit des Kondensators
38. si est instalado 5 Averia del ventilador Estas alarmas provocan la parada del equipo de la mis ma manera indicada en el p rrafo anterior La descripci n completa de las alarmas se encuentra en el manual adjunto de Microface 5 3 5 Equipo de reserva La gesti n del equipo de reserva es completamente au tom tica gracias a que es posible conectar el control Mi croface Un equipo de reserva se pone en funcionamien to si se activa una alarma que interrumpe el funciona miento del equipo principal esto tambi n ocurre si el equipo principal se apaga o queda eliminado del sistema por aver a en el bus de conexi n de los controles La rotaci n horaria del equipo de reserva se efect a au tom ticamente cada 24 horas permitiendo con ello un desgaste homog neo de los componentes del sistema Si el sistema est conectado al interfaz Hiromatic es po sible configurar una gesti n de la rotaci n diferente Si hay varios equipos funcionando simult neamente con un mismo Set Point la temperatura utilizada para el con trol es la media de las comprobadas adem s en el fun cionamiento con compresor la banda proporcional est dividida en partes iguales al doble del n mero de equipos que forman parte del sistema siendo posible as la par cializaci n de la potencia frigor fica total disponible E funcionamiento en modalidad Freecooling es homo g neo y simult neo en todos los equipos La Fig L por ejemplo representa
39. tte Lem ee de ede DER Maas ua SO e CERE es 10 5 3 4 Scheda allarmi opzionale 2 2 2 10 5 95 Unita mustard renali IH De 10 Carica refrigerante R22 1 0 2522 Ya ee P en E Sere 11 6 1 Caratteristiche del fluido frigorigeno 22 11 6 2 Carica refrigerante Ri ek Sash tre EORR ee BO P ere patio VC n enn 11 6 3 Oho arciere AR TU EAR RE RN ARE NA ein 11 6 3 1 Unit SC04 SC05 e SC06 22 11 6 3 2 Unit 5C08 SCIO e SCIA R22 re near has VEA EE id IE I 11 Carica refrigerante RA07C 5 2 iaa ete adds RUFEN Nee re RE TES 12 7 1 Caratteristiche del fluido frigorigeno R407C 12 7 2 Carica refrigerante 407 nn ae A ee len ei 12 13 ATICO MO pe nT a e Me PUR u een 13 431 Unit SC04 SCO5 e SCD RADO Coi e RAI Ge ae ee La 13 3 2 Unit SC08 SCIO e SCI4 RAOTE ene RR RU er a a ROG ROO ERR ER ROSE RU 13 Ricerca guasti allarmi 14 Tarature 2 22 a Den ee ta ER 16 Manutenzione Ricambi url aan I ER Dh RE GLE ee 16 10 1 Smantellamento dell unit 2 16 10 2 RiCambi Sutra ie EX Bess
40. 0 2x 0 8 NOTA LOA del ventilatore si riferisce al funzionamento stdandard dell unit alla perdita di carico standard Italiano Tab 6 Caratteristiche elettriche unita motocondensante esterna 50 Hz VENTILATORE CONDENSATORE COMPRESSORE MODELLO Alimentazione elettrica OA FLA LRA potenza OA FLA LRA potenza Pu Hisp SC04 59 10 34 14 Hisp SC05 230 1 50 1 3 14 3 0 0 3 7 1 12 37 1 7 Hisp SC06 88 15 48 2 0 Hisp SC08 39 48 31 2 1 Hisp SC10 400 3 50 34 85 74 0 8 5 3 66 43 3 0 Hisp SC14 85 124 65 4 7 60 Hz VENTILATORE CONDENSATORE COMPRESSORE MODELLO Alimentazione elettrica OA FLA LRA potenza OA FLA LRA potenza ne Hisp SC04 48 7 7 332 1 1 Hisp SC05 230 1 60 2 4 2 9 74 0 54 5 9 9 2 38 0 1 4 Hisp SC06 7 6 11 2 495 1 7 Hisp SC08 5 2 7 3 450 1 5 Hisp SC10 230 3 60 3 1 3 8 8 0 0 71 81 109 77 0 2 5 Hisp SC14 124 155 91 0 4 0 Hisp SC08 28 38 224 1 6 Hisp SC10 460 3 60 31 38 80 0 71 40 55 390 2 5 Hisp SC14 63 74 500 4 0 Tab 7 Caratteristiche elettriche opzionali VENTILATORE EVAPORATORE VENTILATORE EVAPORATORE RISCALDAMENTO ELETTRIC
41. 10 CONNECTOR DIMENSIONS Condensate outlet 21 mm To drain the condensate Use galvanized steel PVC or flexible polythene tubing CAUTION DO NOT INTERCONNECT THE OUTLETS OF DIFFERENT MACHINES Make sure there is at least a 276 gradient towards the drain outlet e There must be a drain trap placed at least 30 mm below the drain tank e Fill the drain trap with water pouring it into the condensate tank 2 7 Electrical connections see Fig 6 Fig 7 and the wiring diagram sup plied with the unit 1 Before arranging the electrical connections make sure that e all electrical components are not damaged all terminal screws are tight the supply voltage and frequency are as indicated on the unit e the automatic switch QS1 is in open position OFF there are no live components 2 Supply cable connections e Evaporating unit the conditioner is supplied with electrical and terminal boards suitable for func tioning through the Microface integrated micro processor control e Inside the electrical board connect the main supply cable not supplied by us to the knife switch OSI or to the terminals L1 N the section of the supply cables is shown in Tab 8 by passing through the cable holders on each side of the unit Fig F Details of the SE electrical connections with cable presser and plastic sheath not supplied by us Connect the Bus control cable between the M
42. 13 8 Recherche des pannes alarmes 14 DS REG AGES na Ruine 16 10 Entretien Pi ces d tach es sr au a EN 16 10 1 D mant lement de Punit 16 A la o oq oos perio d PCR OE US III OLIO 16 Ll Appendice eic tI E nee eee s er ns RR ERAS 17 11 1 Contr le de l unit apr s l installation 17 1 Op rations preliminai res 1 1 Pr ambule La notice suivante concerne l installation le fonction nement et l entretien du Climatiseur d air HISP cons titu par une unit d vaporation SE Split Evapo rante positionn e l int rieur et par une unit de condensation SC Split Condensante positionn e l ext rieur IMPORTANT Consulter aussi la notice de l unit de commande Mi croface fournie avec la machine si l option est instal l e 1 2 Inspection D s la r ception de l appareil contr ler l tat g n ral de celui ci En cas de constatation de dommages se plaindre aupr s de l entreprise de transport Transport Garder toujours l unit de condensation en posi tion verticale et ne pas la laisser l ext rieur Pendant le transport viter de faire une pression sur les ar tes sup rieures de l emballage D baller les unit s le plus pr s que possible du lieu de l installation Une fois
43. 24 V de La modalit di intervento del sistema di emergenza di pende dallo stato dell interruttore automatico QS1 e QS1 ON Se non ci sono interruzioni sull alimen tazione principale il sistema di emergenza resta inattivo se viene a mancare tensione sulla linea di alimentazione principale automaticamente viene prelevata energia dalle batteria d emergenza a 48 Vdc 24 V dc e alimentati i ventilatori della se zione evaporante e il controllo elettronico In que sto modo tutte le funzioni dell unit continuano ad essere gestite consentendo il ricircolo dell aria in terna o l afflusso di aria esterna se l unit dotata del sistema Freecooling nel caso in cui la tempera tura all interno del locale esca dal range consentito 5 Controlli a microproces sore La macchina disponibile in quattro diverse configu razioni di funzionamento 1 unit solo freddo 2 unit freddo e caldo 3 unit con freecooling solo freddo 4 unit con freecooling freddo e caldo In tutte le versioni il display di controllo remotato su scatola metallica da installarsi all interno del locale 5 1 Unit solo freddo 5 1 1 Logica di controllo Questa opzione gestita dal controllo a microproces sore Microface eventualmente abbinata al controllo Hiromatic per il monitoraggio completo di tutti i para metri di funzionamento dell unit ved manuale alle gato Lalgoritmo di controllo si basa su
44. 460V 3 60Hz HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm FOIS HISP 08 10 14 32 4x16 mm Tx 16 mm HISP 08 10 14 25 4 x 10 mm Tx 10 mm mm HISP 04 05 06 20A 2 x 10 mm Tx 10 mm Refroidisse ment HISP 08 10 14 32 4x16 mm Tx 16 mm Chauffage HIsP 08 10 14 25A 4x10 mm T x 10 mm Refroidisse HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm ment HISP 08 10 14 32A 4x16 mm T x 16 mm Chauffage Freecooling HISP 08 10 14 25A 4x 10 mm Tx 10 mm Tab 9 Interrupteur de sectionnement et dimensions des c bles alimentation c c Interrupteur A VERSION DE L UNITE Dimensionnement du cable 48 V cc 24V cc Refroidissement d ur HISP 04 05 06 10A 16A 2x2 5 mm gence 24 ou 48 V HISP 08 10 14 20A 32A 2x4mm 9 Avec l option de refroidissement d urgence 48 V c c Avec l option de refroidissement d urgence 24 V 2 8 Refroidissement d urgence en opt Le kit de refroidissement d urgence est constitu de deux ventilateurs radiaux 24 ou 48 V cc et d un ta bleau lectrique appropri Amener l alimentation 48 ou 24 V cc dans le tableau lectrique par un cable blind de section minimale comme indiqu dans le Tab 8 3 Mise en marche 3 1 Circuit de r frig ration Voir Fig 11 et Fig 12 3 2 Premi re mise en marche ou apr s une longue
45. 57 52 505 46 41 59 SC 14 49 5 54 5 59 64 61 5 575 53 485 45 63 2 Installation 2 Positioning the indoor unit CAUTION the ambient unit must never be installed outdoors 2 1 Overall dimensions See Fig 1 and Fig 2 for the overall dimensions ofthe evaporating unit SE and of the external motor con densing unit SC Fig A Evaporating unit SE e Unpack the units as close to the place where it has to be installed as possible Once unpacked avoid stress any impact to its internal components The air conditioner indoor unit can be installed in any indoor location provided it is not exposed to an aggressive ambient Position the indoor unit next to the main heat source e Fix the unit to the ceiling or to the wall by inserting 6 SE 04 05 06 Or 8 SE 08 10 14 ex pansion or thor ough clamps in this case ensure the clamp is sealed in the 3 3 SE 04 05 06 or 4 4 SE 04 05 06 or 8 SE 08 10 14 6 8 mm holes on the two side brackets Make sure the airflow circulate freely e allow the servicing of the unit the Service Area showed in Fig 5 has to be left unobstructed in Fig 5c the 200 mm minimum clearance from the back of the evaporating unit is approximate It has to be left to ensure that the refrigerating lines can be connected to the valves on the back panel Fig B Detail of the clamp English English 2 3 Fre
46. 6 3 2 Unit s SC08 SC10 et SC14 R22 Ehuile utiliser pour la remise niveau est SUNISO 3GS d faut de ce type d huile utiliser une huile ayant les m mes caract ristiques voir Tab 14 NE JAMAIS MELANGER D HUILES NON COM PATIBLES VIDER ET NETTOYER LA TUYAUTERIE AVANT DE REMPLACER LE TYPE D HUILE UTILISE Tab 14 Huile Suniso 3GS standard pour SC08 SC10 et SC14 poids sp cifique approximatif 15 C 0 91 kg l point d inflammation C O C 170 C point d coulement 40 C viscosit ENGLER 50 C 2 2 E index de viscosit 0 corrosion sur cuivre 100 C 3 heures ASTM D130 NN valeur de neutralisation 0 03 max r sidu carbonique conradson 0 rigidit di lectrique gt 30kV 7 Charge de frigorigene R407C IMPORTANT CES OPERATIONS DOIVENT ETRE EXECUTEES PAR UN FRIGORISTE EX PERT L UNITE EST FOURNIE PRECHARGEE D AZOTE 7 1 Caract ristiques du fluide frigorifi que R407C Des accords internationaux r cents Montr al Londres et Copenhague ont mis au ban suivant des ch ances pr cises la production des fluides HCFC consid r s comme nuisible la couche d ozone Les nouveaux fluides candidats leur remplacement ne contiennent pas de chlore substance nuisible la couche d ozone Le refrigerant R407C m lange ternaire de Difluorom thane Pentafluoro thane T trafluoro thane est consid r comme le candidat le plus attit
47. A 1 r Verificare l orientazione delle alette di manda ta in base alle proprie necessit A 1 s Verificare il corretto posizionamento delle resi stenze elettriche di riscaldamento opzionali nel flusso d aria controllando che non siano a contatto con le pareti del condizionatore con altri componenti A 2 Unit motocondensante SC A 2 a Rimuovere i pannelli frontale e laterale per ac cedere al circuito frigorifero qualora le condi zioni atmosferiche lo consentano evitare l in gresso di Ha nel quadro elettrico e nel vano compressore 17 A 2 b Verificare l integrit del circuito frigorifero as sicurandosi dell assenza di macchie di olio nel vano compressore e lungo le tubazioni A 2 c Verificare il ventilatore condensante muoven dolo con un cacciavite deve poter ruotare libe ramente senza alcun rumore anormale A 2 d Verificare l assenza di corpi estranei nel quadro elettrico la corretta connessione all unit eva porante ed il serraggio di tutte le connessioni elettriche L unit pronta per la verifica dinamica B VERIFICA DINAMICA B 1 Richiudere i pannelli di ispezione dell unit evaporante ad eccezione del pannello di acces so al quadro elettrico B 2 Verificare la connessione a terra B 3 Accedere al quadro elettrico del locale e posi zionarlo su ON B 4 Accedere al quadro elettrico dell unit evapo rante e posizionare su 1 l interruttore princ
48. B Set Point Network ber Zuschreibung einer Kennummer f r jedes Ge r t Parameterteilung Stand By Differen tialwerte des Freecoolings falls installiert usw B 8 Man lasse die Maschine laufen und messe den durch den Verdampferventilator aufgenomme nen Strom B 9 Man lasse den Kompressor starten bei Bedarf durch Forcieren des Systems ber den Regler und warte ab bis das System stabil ist Man mes se den aufgenommenen Strom bei laufendem Ventilator und Kompressor B 10 Man pr fe alle diese Werte und vergleiche sie mit den OA Operating Amp re welche in die ser Betriebsanleitung enthalten sind um un normale elektrische Aufnahmewerte zu vermei den B 11 Man pr fe die F rdertemperatur mit einem di gitalen Temperaturmesser B 12 Man pr fe die berhitzung entsprechend der Tabelle 10 B 13 Man klemme die Hauptversorgung von der Haupttafel des Raumes ab und pr fe da der Inverter sich automatisch aktiviert B 14 Man stelle die korrekte Einstellung der Kon trollparameter wieder her B 15 Man schlie e die Tafeln des Verdampfers und des angetriebenen Kondensatorger tes wieder Avertissements Recommandations conserver toujours la notice pendant toute la dur e de vie de la machine e lire attentivement la notice avant toute intervention sur la machine e utiliser la machine uniquement pour l emploi auquel elle est destin e l emploi impropre de la machine d gage le fa
49. Connect the air conditioner to the condensing unit by using refrigerating lines in hard or soft copper e Limit the number of preshaped bends if this is not possible every bend must have a radius of at least 100 mm The gas line must be insulated The liquid line must be kept far from heat sources if this 1s not possible it has to be insulated If the condensing unit is placed above the evaporat ing unit the last segment of the intake tube insu lated tube must lean towards the condensing unit e If on the other hand the condensing unit is placed under the conditioner it is advisable to create a trap on the intake tube Tab 3 Standard diameters of R22 and R407C tubes MODEL GAS DUCT LIQUID DUCT HISP SE SC04 14x1 d8x1 HISP SE SC05 16x1 1 HISP SE SC06 16x1 010x1 HISP SE SC08 18x 1 010x1 HISP SE SC10 18x1 d12x1 HISP SE SC14 22x1 2 1 For max equivalent distances up to 15 m for R22 and up to lom for R407C b Draining operation of the refrigerating lines The draining operation has to be performed by using the 1 4 SAE connectors placed on the unit on off valves through the special quality pump 2 6 Water connections During the cooling cycle part of the air humidity con denses on the evaporating coil The condensate is col lected in the tank placed under the coil and must be drained outside Tab 4 Water connections Fig
50. Instalaci n ale nen ose an ATENCION el equipo ambiente no se debe instalar e El acondicionador de aire equipo ambiente se nunca en el exterior puede colocar en cualquier local cerrado siempre que ste no sea agresivo 2 1 Dimensiones m ximas Colocar el equipo ambiente cerca de la fuente prin V anse las Fig 1 y Fig 2para las dimensiones m ximas ar Fijar el equipo al techo o a la pa red mediante 6 SE 04 05 06 dispositivos de fijaci n de ex pansi n pasa dores en tal ca so comprobar la capacidad her m tica del dis positivo de fijaci n a la altura de los 3 3 SE 08 10 14 orificios 8 mm situados en las dos es cuadras laterales e Asegurarse de que el flujo de aire circule libremen te Para un mantenimiento correcto del equipo el Area de Servicio debe estar libre de obst culos en Fig 5 Con referencia a la Fig 5 la distancia l nima de 200 mm en la parte posterior del equipo de Fig A Equipo de evaporaci n SE evaporaci n es indicativa para permitir la cone TA frigor fica con el equipo de motocondensa ci n del equipo de evaporaci n SE y del equipo exterior de motocondensaci n SC Fig B Detalle del disp de fijaci n 2 2 Colocaci n del equipo ambiente e Desembalar el equipo lo m s cerca posible del lu gar de instalaci n Una vez desembalada evitar Espanol 23 Conexiones de los conductos del Free cooling opcional
51. Microface Kontrolle voll st ndig automatisch Ein Stand By Ger t startet im Falle ein Alarm das Hauptger t blockiert dies ge schieht auch wenn das Hauptger t ausgeschaltet wird oder aufgrund eines Fehlers des Verbindungsbusses der Kontrollen ausf llt Die Drehung der Stand By Ger te im Uhrzeiger sinn erfolgt automatisch alle 24 Stunden damit die Be standteile des Systems gleichm ig abgenutzt werden Ist das System an die Hiromatic Schnittstelle ange schlossen so kann man eine andere Verwaltung der Drehung eingeben Stehen mehrere Ger te gleichzeitig mit dem gleichen Set Point in Betrieb so ist die f r die Kontrolle ein gesetzte Temperatur der Durchschnittswert der ge messenen Temperaturen Beim Betrieb mit Kompres sor ist das Proportionalband in so viele Teile geteilt wie Ger te zum System geh ren damit die gesamte zur Verf gung stehende K hlleistung partialisiert wird Der Betrieb im Freecooling System ist homogen und erfolgt gleichzeitig auf allen Ger ten Deutsch Die Abb L zeigt als Beispiel den Betrieb eines aus drei bestehenden Systems Freecooling Betrieb 1 2 P Band Totband 1 2 P Band 3 2 1 m d Heizen Set Cooling 56 Kompressork hlbetrieb 1 2 Pband Dead band 1 2 Pband 3 2 1 1 p 3 Heizen Set K hlen C 1 Hauptger t 2 Stand By Ger t 3 Stand By Ger t Abb L
52. Model Octave band frequency Hz Sound pressure level 50Hz 315 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A SE 04 SE 05 58 52 56 50 48 51 49 46 42 55 SE 06 Indoor free field at 2 m in SE08 front of the unit 48 55 61 58 56 54 52 51 49 60 SE 10 SE 14 49 56 61 58 57 55 52 51 50 62 SC 04 55 57 54 46 44 40 37 28 23 46 SC 05 55 58 53 49 44 40 37 28 23 47 SC 06 Outdoor free field at2min 55 55 55 50 47 41 38 28 24 48 SC 08 front of the unit 46 52 57 56 54 50 47 46 45 56 SC 10 46 53 58 56 54 52 48 46 45 57 SC 14 53 57 60 58 57 53 49 47 45 59 Sound pressure levels for measurement carried out with standard fan speed regulator Variex Model Octave band frequency Hz Sound pressure 60Hz 31 5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A SE 04 SE 05 48 5 53 57 5 57 53 5 495 47 445 42 5 56 SE 06 Indoor free field at 2 m in 20 front of the unit 60 5 60 61 56 545 56 545 52 495 61 SE 14 67 5 63 605 57 5 59 60 59 56 515 65 SC 04 39 43 5 47 515 465 43 395 36 31 49 SC 05 43 475 51 55 50 475 44 40 35 5 53 SC 06 O lduot fies field atomi in 45 495 53 57 52 495 46 42 37 5 55 SC 08 front of the unit 52 5 57 5 62 5 57 5 545 50 49 44 39 57 SC 10 48 5 585 58 61
53. R407C si la distancia entre el equipo de evaporaci n y el de moto condensaci n es de 5 m MODELO Carga de refrigerante R407C kg Hisp SE SC04 2 2 Hisp 5 5 05 2 2 Hisp SE SC06 24 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 6 Cuando no sea posible efectuar la carga completa desplazar el cilindro de aspiraci n del compresor y finalizar la carga En cualquier caso una vez fina lizada proceder como se indica a continuaci n 7 Poner en marcha el equipo como est descrito en el p rrafo 3 2 8 Esperar a que las condiciones de funcionamiento de todo el circuito sean normales 9 Comprobar que durante el funcionamiento el so brecalentamiento est dentro de los valores indica dos a continuaci n Tab 16 est n indicadas las temperaturas manom tricas Tab 16 Tabla con valores de sobrecalentamiento un aceite con las mismas caracter sticas v ase Tab 18 NO MEZCLAR NUNCA ACEITES INCOMPATI BLES VACIAR Y LIMPIAR LA TUBERIA ANTES DE CAMBIAR EL TIPO DE ACEITE UTILIZA DO Tab 18 TOTAL Lunaria KVG 68 est ndar para equipos SC04 SC05 y SC06 R407C peso espec fico aproximado a 15 C 0 88 kg l punto de inflamabilidad C O C 210 C punto de derrame 40 C viscosidad ENGLER a 50 C 56E corrosi n sobre cobre 100 C 3 horas ASTM D130 271 7 3 2 Equipos SC08 SC10 SC14 R407C El aceite utilizado para el llenado es el MOBIL
54. SC04 2 3 Hisp SE SC05 2 3 Hisp SE SC06 2 5 Deutsch 11 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 4 Sollte es nicht m glich sein die Ladung zu vervoll st ndigen so verschiebe man den Zylinder in der Kompressoransaugung und vervollst ndige die F llung oder gehe am Ende der F llung folgender ma en vor 5 Das Ger t gem Abschnitt 3 2 starten 6 Den Kompressor von Hand in Betrieb setzen 7 Eine konstante Kondensationstemperatur ge w hrleisten vorzugsweise 50 C Sofern erforder lich die Austauschfl che des Kondensators partiell sperren um diese Bedingungen zu gew hrleisten Abwarten bis die Betriebsbedingungen des ge samten K hlkreises normal sind Bei eingelaufenem Ger t pr fe man da die ber hitzung den in der folgenden Tab 11 genannten Werten entspricht es werden die Manometertem peraturen angegeben Tab 11 Tabelle der berhitzungswerte R22 8 9 wa Innentemperatur C 24 27 Innenfeuchte RF 50 50 Kompressor berhitzung C 8 12 Werte ber die Kondensationstemperatur 50 C F r den Abstand der K hllinien ber 5 m und unter 15 m steigert sich die Ladung im Kreislauf wie in der fol genden Tab 12 gezeigt Tab 12 Zusatzf llmenge an K hlmittel R22 pro Meter zus tzlichen Abstandes ber 5 m und bis 15 m Durchmesser des Fl ssigkeits K hlmittelladung rohrs R22 g m
55. Schalldruckpegel 50 Hz 31 5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A SE 04 SE 05 58 52 56 50 48 51 49 46 42 55 SE 06 A Innenbereich 2 m vor dem SE 08 Ger t bei freiem Feld 48 55 61 58 56 54 52 51 49 60 SE 10 SE 14 49 56 61 58 57 55 52 51 50 62 SC 04 55 57 54 46 44 40 37 28 23 46 SC 05 55 58 53 49 44 40 37 28 23 47 SC 06 AuBenbereich 2 m vor dem 55 55 55 50 47 41 38 28 24 48 SC 08 Ger t bei freiem Feld 46 52 57 56 54 50 47 46 45 56 SC 10 46 53 58 56 54 52 48 46 45 57 SC 14 53 57 60 58 57 53 49 47 45 59 Schalldruckpegel f r durch Geschwindigkeitsregler des Ventilators durchgef hrte Messungen Variex Modell Oktavenbandfrequenz Hz Schalldruckpegel 60 Hz 315 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB A SE 04 SE 05 48 5 53 57 5 57 53 5 495 47 445 425 56 SE 06 Innenbereich 2 m vor dem 20 Ger t bei freiem Feld 60 5 60 61 56 545 56 545 52 495 61 SE 14 67 5 63 60 5 57 5 59 60 59 56 515 65 SC 04 39 435 47 515 465 43 39 5 36 31 49 SC 05 43 475 55 50 475 44 40 35 5 53 SC 06 Au enbereich 2 m vor dem 45 495 53 57 52 495 46 42 37 5 55 SC 08 Ger t bei freiem Feld 52 5 57 5 62 5 57 5 54 5 50 49 44 39 57
56. System aus 3 Gesamtger ten 2 davon im Stand By Microface Regler 6 K hlmittelf llung R22 WICHTIG DIESE VORGANGE SIND VON EI NEM KALTEFACHMANN VORZUNEHMEN DAS GER T IST BEI DER AUSLIEFERUNG BE REITS MIT STICKSTOFF VORGEFULLT 6 1 Eigenschaften des K ltemittels R22 Bei normaler Temperatur und normalem Druck ist das Gas farblos und weist eine geringe Toxizit t auf es ist nicht entflammbar und weist einen erlaubten Expositi onsgrenzwert AEL TLV von 1 000 ppm auf im Lau fe von 8 Stunden Tag gemessener Wert Bei Gasaus tritt den Raum vor dem Aufenthalt l ften 6 2 K hlmittelf llung R22 BEI DER REPARATUR DES KUHLKREISLAUFES FANGE MAN DIE GESAMTE KUHLMITTELMEN GE IN EINEM BEHALTER AUF KUHLMITTEL DARF NICHT IN DIE UMWELT GELANGEN 1 Nach Anschlu der K hllinien auf den Hauptwe gen der H hne auf dem Verdampfer der angetrie ben ist den Stickstoff ablassen indem man auf das entsprechende SAE Ventil mit Nadelventil des Ger tes mit angetriebenem Kondensator ein wirkt 2 Den Kreislauf ber die entsprechende Quali t ts Vakuumpumpe leeren Den F llzylinder an die Fl ssigkeitslinie des ange triebenen Kondensators anschlie en und die K hl mittelmenge R22 It Tab 10 auff llen 3 Tab 10 K hlmittelf llung R22 f r Abst nde zwi schen Verdampfer und angetriebener Kon densator zu 5 m MODELL K hlmittelladung R22 kg Hisp SE
57. TA TAL DN Hisp SC04 59 10 34 14 Hisp SC05 230 1 50 1 3 14 3 0 0 3 7 1 12 37 1 7 Hisp SC06 88 15 48 2 0 Hisp SC08 39 48 31 2 1 Hisp SC10 400 3 50 34 35 74 0 8 5 3 66 43 3 0 Hisp SC14 85 124 65 4 7 60 Hz CONDENSER FAN COMPRESSOR MODEL Power supply OA FLA LRA absorbed OA FLA LRA absorbed 1 fo TAL o Hisp SC04 48 7 7 332 11 Hisp SC05 230 1 60 2 4 2 9 74 0 54 5 9 92 38 0 1 4 Hisp SC06 7 6 11 2 495 17 Hisp SC08 5 2 7 3 450 1 5 Hisp SC10 230 3 60 3 1 3 8 80 0 71 8 1 10 9 77 0 2 5 Hisp SC14 124 155 91 0 4 0 Hisp SC08 28 38 224 1 6 Hisp SC10 460 3 60 31 3 8 80 0 71 40 55 390 25 Hisp SC14 63 74 500 4 0 Tab 7 Electrical characteristics optional EVAPORATOR FAN 48 Vdc EVAPORATOR FAN 24 Vdc ELECTRIC HEATING MODEL FLA absorbed FLA absorbed FLA absorbed CR CUM o Hisp SE04 Hisp SE05 3 0x2 140x2 5 8x2 140x2 13 1 3 Hisp SE06 Hisp SE08 8 7 400 3 50 Hisp SE10 8 42 400x2 e 23032 15 1 230 3 60 6 Hisp SE14 NA NA 7 5 460 3 60 NOTES The electrical heating values are referred to maximum heating 1 step NA Not available at the current time This feature will be available in the near future please contact the Technical Support Department English Tab 8 Differential current protection switch and cab
58. _ 2 Z SHIELDED HIROBUS CABLE 8 POLES COD 275635 2 2 839 gt E 5554 a B B E ER SE a 5 1 E Q Q gt oa EMERGENCY SUPPLY 24 48Vdc 8 SHIELDED CABLE 4X1 5 mrt 8 o OR Ext INVERTER 230Vac optional n Q 8 CAVO SCHERMATO 4X1 5 m 8 on Ss om 27 Q Es on E Fig 6a Electrical diagram SE SC 08 10 14 Schema elettrico SE SC 08 10 14 SPLIT UNIT SE SC ELECTRICAL CONNECTIONS 1 1 SCHEDA ALLARMI OPZIONALE E ALLARM BOARD OPTIONAL OPTIONAL HIROSS WITH ALLARM BOARD E OPZIONALE HIROSS CON SCHEDA ALLARMI e i e ci 5 n CH 2 s amp R2 o SHIELDED CABLE 3X1 mm2 i Oe C O gt m 8 CAVO SCHERMATO 3 1 mm2 a En 90 Le o ns FASTON 6 3 mm i 1 i TO BE DONE BY INSTALLER ON OFF i A CURA DELL INSTALLATORE REMOTE SWITCH i i SHIELDED CABLE 2X1 mm2 A 2 2 en FASTON 6 3 mm i i 8 e L CAVO SCHERMATO 2X1 mm2 8 i 8 SHIELDED CABLE 2X1 mm2 8 N 3 e 2 CAVO SCHERMATO 2 1 mm2 i 3 N i a Lil i 2 8 i SHIELDED CABLE 2X1 mm2 x 8 um eae 6
59. alarmas Los 2 contactos de alarma disponibles en el tablero de bornes del panel de control est n utilizados de la si guiente manera 1 Alarma general baja presi n del compresor alta presi n del compresor reset del presostato aver a del sensor aver a de la memoria aver a del ventilador 2 Aviso general indicaci n de varias situaciones irregulares como las siguientes alta temperatura baja temperatura termostato de la resistencia reset del termostato Notas e tanto de la Alarma como del Aviso el reset se deben efectuar manualmente en el Microface 10 Una alarma para el funcionamiento del equipo y activa el equipo de reserva si est made Si el equipo funciona de forma aut noma las alarmas de alta baja presi n no interrumpen el funciona miento de la m quina para permitir el funciona miento en modalidad Freecooling cuando las con diciones sean adecuadas e el aviso no interrumpe el funcionamiento del equipo e Si interviene el termostato de seguridad de las re sistencias se debe efectuar el reset del termostato seg n las modalidades descritas 5 3 4 Tarjeta de alarmas opcional Adem s de todo lo mencionado para la configuraci n est ndar en la tarjeta de alarmas opcional hay contac tos de rel para disponer de las siguientes alarmas se paradamente Alta presi n y baja presi n del compresor 2 Alta temperatura 3 Baja temperatura 4 Alarma de filtro sucio
60. ambiente 2 22 15 limit difunzionamento se eR wine PEU M UP EE EE I PEE ne 1 0 Aree di servizio os doo o ee dm oa MR dt di alae ee 2 rcc 2 1 Dimensioni di ingombro 2 hh 2 2 Posizionamento dell unit ambiente 1 1 1 2 3 Collegamenti condotti di Freecooling opzionale 2 4 Posizionamento dell unit motocondensante 2 5 Collegamenti frigoriferi riti end ee E 2 6 Collegamenti idraulici 1 40 1 2 2 2 7 Collegamenti elettrici piro 2 8 Raffreddamento di emergenza opzionale 2 doe AVIGNON ete de ei 3 1 ee Dane Gees 3 2 Primo avviamento o dopo una lunga interruzione 3 3 Avviamento con bassa temperatura esterna 3 4 Avyiamento efermata gt ioni ala 4 Funzionamento iii A ere te ent 4 1 Generalita Lachs nee Lust a nee ee a nen ern 42 R ffreddamento 228 nen ech eee 4 3 Riscaldamento opzionale 2 2 2 2 4 4 R
61. band 3 2 1 1 2 3 Heating Set Cooling C 1 main unit 2 unit in stand by 3 unit in stand by Fig L A system consisting of 3 units 2 of which in stand by Microface control English 6 R22 units refrigerant charge CAUTION THESE OPERATIONS MUST BE PER FORMED BY AN EXPERT TECHNICIAN THE UNIT AS SUPPLIED IS PRECHARGED WITH NITROGEN 6 1 Characteristics of the refrigerant fluid R22 At standard temperature and pressure it is a colourless gas with low toxicity non flammable and it has an al lowed exposure limit value AEL TLV corresponding to 1000 ppm average value measured on 8 hours per day In the event of leakage air the room before use 6 2 Refrigerant charge R22 WHEN REPAIRING THE REFRIGERATION CIR CUIT PLEASE COLLECT ALL REFRIGERANT IN A CONTAINER DO NOT DISPOSE OF IT IN THE ENVIRONMENT 1 After connecting the refrigerating lines to the main paths of the valves placed on the evaporating and motor condensing units discharge the precharged nitrogen by operating on the SAE tap with needle valve of the motor condensing unit 2 Empty the circuit with the special quality vacuum pump Connect the charge cylinder to the liquid line of the motor condensing and start charging the amount of refrigerant R22 as shown in Tab 10 3 Tab 10 Refrigerating charge R22 for a 5 m distance between the evaporating and motor con densing units
62. dc mit Notk hlung 48 17 V dc mit Notk hlung AuBenbedingungen V9 25 C bis 52 C 52 C 48 C 49 C 48 C 46 C Innenbedingungen von 20 C 30 R F und 20 C 80 R F bei laufendem Kom pressor bis 30 40 Lagerungsbedingun 40 C 5 gen bis 55 C 90 H R 60 Hz MODELL MODELL HISP 04 HISP 05 HISP 06 HISP 08 HISP 10 HISP 14 HISP 08 HISP 10 HISP 14 230 V ca 10 1 60 Hz 230 V ca 10 3 60 Hz 460 V ca 10 3 60 Hz Elektrische Versorgung 24 17 V dc mit Notk hlung 48 17 V dc mit Notk hlung AuBenbedingungen V9 25 C bis 52 C 50 C 48 C 52 C 49 C 46 C 52 C 49 C 46 C Innenbedingungen von 20 C 30 R F und 20 C 80 R F bei laufendem Kom bis 30 C 40 H R Lagerungsbedingun _ 01 40 C 5 H R gen bis 55 C 90 H R Anm Die Werte beziehen sich auf R22 Fur Details in bezug auf die Einsatzeinschrankungen von R407C setze man sich zuerst mit dem technischen Dienst in Verbindung Die Option des Notl ftungssystems wird verlangt Max AuBentemperatur bezogen auf die Innenlufttemperatur gleich 5 m Deutsch 24 L nge entsprechend der K hllinie zwischen Ger t SE und SC Tab 2 Schalldruckpegel Schalldruckpegel f r durch Geschwindigkeitsregler des Ventilators durchgef hrte Messungen Variex Modell Oktavenbandfrequenz Hz
63. de aceite 7 3 1 Equipo SC04 SC05 y SC06 R407C El aceite que debe utilizarse para el llenado es el TO TAL Lunaria KVG 68 en caso de que no est dispo nible el TOTAL Lunaria KVG 68 se deber utilizar PRECAUCION Elevada higroscopicidad Si estos aceites se exponen a la atm sfera absorben la humedad r pidamente Se puede saber si el aceite absorbe humedad compro bando la rotura de las mol culas de ster con forma ci n de acidez Por lo tanto el aceite debe permanecer expuesto el me nor tiempo posible unos minutos y rellenar s lo con el aceite indicado en el compresor frigor fico Por este motivo existen latas de 1 6 2 litros que una vez abiertas deben utilizarse completamente Una vez abiertos los envases si ha transcurrido un tiempo el aceite ya no debe utilizarse ya que estar a saturado de humedad Los grifos del compresor s lo deben abrirse despu s de haber puesto a vac o y a carga parcial toda la instala ci n Gran poder disolvente Estos aceites presentan una excelente solubilidad ha cia los dep sitos del sistema Esta funci n de lubrican te y refrigerante con los residuos que se encuentran en el interior del circuito puede causar la formaci n de aglomerados de part culas solubles que pueden obs truir pequefios orificios y v lvulas Por lo tanto se debe mantener una cuidadosa limpieza de la instalaci n Espanol 8 Localizaci n de aver as alarmas
64. der als optional lieferbare Alarmkarte Re laiskontakte f r folgende getrennte Alarme 1 Hoch und Niederdruck des Kompressors 2 Hohe Temperatur 3 Niedere Temperatur 4 Alarm wegen verschmutztem Filter falls instal liert 5 Defekt im Ventilator Diese Alarme f hren zur Ausschaltung des Ger tes unter den gleichen Bedingungen wie im vorhergehen den Abschnitt beschrieben F r die vollst ndige Beschreibung der Alarme verglei che man das beiliegende Handbuch zur Microface Anlage 5 1 5 Stand By Betrieb des Ger tes Die Verwaltung der Stand By Ger te ist dank der Anschlu m glichkeit der Microface Kontrolle voll st ndig automatisch Ein Stand By Gerit startet im Falle ein Alarm das Hauptger t blockiert dies ge schieht auch wenn das Hauptger t ausgeschaltet wird oder aufgrund eines Fehlers des Verbindungsbusses der Kontrollen ausf llt Die Drehung der Stand By Ger te im Uhrzeiger sinn erfolgt automatisch alle 24 Stunden damit die Be standteile des Systems gleichm ig abgenutzt werden Ist das System an die Hiromatic Schnittstelle ange schlossen so kann man eine andere Verwaltung der Drehung eingeben Stehen mehrere Ger te gleichzeitig mit dem gleichen Set Point in Betrieb so ist die f r die Kontrolle ein gesetzte Temperatur der Durchschnittswert der ge messenen Temperaturen Beim Betrieb mit Kompres sor ist das Proportionalband in so viele Teile geteilt wie Ger te z
65. die entsprechende Abschnit Deutsch 3 te Fig 7 und Fig 6a zwischen der Klimaanlage und dem Kondensator an die Kabel werden nicht bei uns geliefert Der serienm ige Verdampfer SE wurde f r die Installierung an der Decke entwor A fen Abb G kann aber auch problem los an der Wand installiert werden in diesem Fall mu der Kontaktgeber KM3 des Kom pressors um 900 gedreht werden indem man ihn von der DIN Metallf hrung Typ Omega ab klemmt auf der er sich befindet und danach muB er an der zweiten F hrung des gleichen Typs befes tigt werden die bereits vorbereitet ist Abb H Auf diese Weise wird sich die Achse des Kontakt gebers immer in der waagrechten Stellung befin den Beim Ger t SE das mit der Option DC Emergency Cooling ausgestattet ist m ssen so wohl der Kontaktgeber KM3 als auch der Kon taktgeber KM1 Gleichstromventilatoren des Ver damprerfs wie o g gedreht werden wobei auch in Tab 5 Elektrische Eigenschaften Verdampfer innen diesem Fall die zweite bereits vorbereitete Me tallf hrung eingesetzt werden mu Abb A parete 50 Hz VERDAMPFERVENTILATOR MODELL Elektrische Versorgung OA FLA LRA Aufgenommene A A A Leistung kW Hisp SE04 Hisp 5 05 230 1 50 1 1 1 2 1 75 0 2 Hisp SE06 Hisp SE08 sati 07 Hisp SE10 400 3 50
66. e guaina plastica non forniti da noi e Connettere il cavo di controllo Bus tra la scheda Microface ed il relativo display remoto passando attraverso gli appositi passacavi predisposti sui fianchi ed eventualmente sul retro dell unit e Collegare il cavo di terra giallo verde Per ci che concerne i contatti di allarme presenti nelle varie versioni questi sono disponibili su morsettiera nel quadro elettrico con possibilit di remotazione nella scatola remota con display di controllo Per la de scrizione degli allarmi consultare il Cap 5 ed il ma nuale del controllo installato Per porre in comunicazione 2 o pi unit installate nello stesso locale e dotate del controllo MICRO FACE con interfaccia HIROMATIC utilizzare il cavo HIROBUS fornito in dotazione collegando lo come indicato nello schema elettrico Consultare inoltre il manuale Microface o il manuale Hiromat ic per la configurazione delle unit in Stand by Unita motocondensante IMPORTANTE LUNITA MOTOCONDEN SANTE RICEVE ALIMENTAZIONE ELET TRICA DALLUNITA EVAPORANTE Consul tare lo schema elettrico fornito con il condizionato re Collegare il cavo di alimentazione ed il cavo per gli ausiliari per le relative sezioni ved Fig 7 e Fig 6a fra le morsettiere del condizionatore e dell unita condensante cavi non forniti da noi 3 Lunit evaporante SE di serie viene pro dotta per l installazione a soffitto Fig ma pu esse
67. e il raffredda mento con compressore e su una regolazione di tipo Proporzionale Integrativo per il raffreddamento in modalit Freecooling con impostazione del Set Point e della banda proporzionale P Fig K Il controllo gestisce tutti i ritardi di attivazione del compressore come si visto nei 2 casi precedenti al fine di garantirne il corretto funzionamento e allun garne il pi possibile la vita operativa Lattivazione della modalit Freecooling avviene in funzione della differenza impostabile fra la tempe ratura interna e quella esterna Ci significa che se la differenza fra le 2 temperature aumenta oltre un certo valore automaticamente l unit passa alla funzione Freecooling il compressore viene disattivato e l uscita analogica controlla il servomotore a 3 punti della ser randa Il grado di apertura della serranda viene deter minato in funzione della differenza di temperatura fra l esterno e l interno e in funzione della temperatura dell aria immessa in ambiente che non pu essere in feriore ad un prefissato valore di sicurezza Se la temperatura interna eccede la banda proporzio nale per oltre il 20 per pi di 10 minuti l unit passa al raffreddamento con compressore la modalit Freecooling disabilitata per 7 2 ora Se la temperatu ra interna eccede la banda proporzionale per oltre il 50 per pi di 2 minuti la modalit Freecooling viene disattivata per 1 2 ora e si passa al
68. ede eot eR ir EI o 11 6 3 1 Equipos SC04 5 05 y SC06 22 11 6 3 2 Equipos SC08 SCH y SC14 R22 ya tV T EE EU RR PET bit 11 7 Carga de refrigerante 407 7 2 252 5 12 7 1 Caracter sticas del l quido de refrigeraci n 407 12 7 2 Carga de refrigerante 407 2 12 13 Carga esos et t LI e RE a ua e a ea D eene 13 7 3 4 Equipos SC04 SC05 y SC06 407 2 13 7 3 2 Equipos SCHE SCH y SC14 R407C ri ecl dene edad p Ponit bu 13 8 Localizaci n de aver as alarmas 14 IE Bde ES ene mne Rn EI de einge epe xe eu Wem ee eB e 16 10 Mantenimiento Voas cea E SUPERAR AS TI IRR 16 10 1 Desguazado del 2 2 2 16 10 2 Recambios accesorios 16 Ir Ap ndice 452 242 a AA LI a A A 17 11 1 Comprobaci n del equipo despu s de la instalaci n 17 1 Operaciones preliminares 1 1 Introducci n El siguiente manual trata de la instalaci n del funcio namiento y del
69. el acondicionador es aconse jable volver a comprobar que la tensi n y la frecuencia de alimentaci n correspondan a las que se indican en la pla ca de identificaci n del equipo Una vez hecho esto se puede poner en marcha el acon dicionador poniendo el interruptor autom tico QS1 la posici n ON Comprobar el consumo el ctrico de todos los compo nentes y comparar con los datos que aparecen en las Tab 5 Tab 6 y Tab 7 Comprobar que no haya ninguna alarma activada espe rar que el sistema se ponga en marcha y efectuar las si guientes comprobaciones comprobar que los ventiladores funcionen correcta mente asegurarse de que la temperatura sea constante y que el compresor y las resistencias de la calefacci n fun cionen cuando sea necesario e asegurarse de que el regulador de la velocidad Va riex del ventilador de la secci n de condensaci n es t regulado correctamente y que controle el funcio namiento del ventilador v ase Cap 4 33 Puesta en marcha con temperatura ex terior baja En caso de que la temperatura exterior sea baja lt 0 C para facilitar la puesta en marcha del equipo ste dis pone de un tiempo de retardo de la activaci n de las alar mas de baja presi n en el cual las presiones del circuito de refrigeraci n alcanzan los valores normales de funcio namiento 34 En los equipos que disponen de control MICROFA CE el encendido y apagado se obtienen mediante el inte
70. el funcionamiento de un sistema compuesto por 3 equipos Freecooling mode 1 2 P band Dead band 1 2 P band B 2 1 Heating Set Cooling C Compressor cooling mode 1 2 Pband Dead band 1 2 P band 3 2 1 1 2 3 Heating Set Cooling C 1 main unit 2 unit in stand by 3 unit in stand by Fig L Sistema compuesto por 3 equipos totales de los cuales 2 son de reserva Control Microface Espanol 6 Carga de refrigerante R22 IMPORTANTE LAS OPERACIONES SIGUIEN TES DEBE EFECTUARLAS UN TECNICO ERI GORISTA ESPECIALIZADO EL EQUIPO SE SUMINISTRA PREVIAMENTE CARGADO CON NITROGENO 6 1 Caracter sticas del liquido de refrige raci n R22 Con una temperatura y una presi n normales se trata de un gas incoloro de baja toxicidad no inflamable con un valor m ximo de exposici n permitido AEL TLV igual a 1000 rpm valor medio ponderado en 8 horas diarias En caso de producirse un escape venti lar el local antes de permanecer dentro 6 2 Carga de refrigerante R22 CUANDO SE REPARA EL CIRCUITO DE REFRI GERACION SE DEBE RECOGER EL REFRIGE RANTE EN UN CONTENEDOR NO SE DEBE DIS PERSAR EN EL MEDIO AMBIENTE 1 Una vez conectados los circuitos de refrigeraci n a las v as principales de los grifos situados en el equi po de evaporaci n y motocondensci n evacuar el nitr geno cargado previamente por la v
71. espansione temperatura scarico compressore TL TSC Lato bassa pressione TLV TER temperatura liquido vapore temperatura di evaporazione DEW POINT Vapor temperatura di evaporazione media TLV TER 2 temperatura di evaporazione del refri gerante in ingresso al compressore temperatura di evaporazione BUBBLE POINT Liquid TEM TAC TEB Surriscaldamento TAC TER h kJ kg Sottoraffreddamento TCB TL 7 2 Carica refrigerante R407C QUANDO SI RIPARA IL CIRCUITO FRIGORIFE RO RECUPERARE TUTTO IL REFRIGERANTE IN UN CONTENITORE NON DISPERDERLO NELL AMBIENTE 1 Una volta collegate le linee frigorifere alle vie prin cipali dei rubinetti posti su unit evaporante e mo tocondensante scaricare l azoto precaricato agen do sulla apposita via 4 SAE completa di valvola a spillo della unit motocondensante Effettuare lo svuotamento del circuito mediante l apposita pompa del vuoto di qualit Collegare il cilindro di carica sulla linea di liquido della motocondensante ed iniziare a caricare la quantit di refrigerante R407C riportata in Tab 15 2 3 12 Tab 15 Carica refrigerante R407C per distanza tra evaporante e motocondensante pari a 5m MODELLO Carica refrigerante R407C kg Hisp SE SC04 2 2 Hisp 5 5 05 2 2 Hisp SE SC06 24 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 Italiano 4 Qualora
72. impossibilit de compl ter le remplissage d placer le cylindre de facon qu il aspire avec le compresseur et compl ter le remplissage ou en tout cas une fois termin le remplissage proc der comme il suit 5 faire d marrer l unit comme d crit au par 3 2 6 Actionner manuellement le compresseur 7 Garantir une temp rature de condensation cons tante de pr f rence 50 C si n cessaire boucher partiellement la surface d change du condenseur pour obtenir ces conditions Attendre que les conditions de fonctionnement de tout le circuit de r frig ration reviennent la nor malit V rifier r gime que les valeurs de surchauffage correspondent celles qui sont report es dans le Tab 16 suivant dans celui ci sont indiqu es les temp ratures manom triques 8 9 16 Tableau des surchauffages R407C Temp rature interne C 24 27 Humidit interne HR 50 50 Surchauffage compresseur C 8 12 Valeurs correspondantes T de condensation 50 C Pour des distances de la ligne frigorifique de plus de 5 m et de moins de 10 m il faut augmenter la charge in troduite dans le circuit comme report dans le Tab 17 suivant Tab 17 Charge additionnelle de r frig rant R407C pour un m tre de distance additionnelle plus de 5 m jusqu max 10 m Charge de r frig Diam tre tuyau du liquide rant R407C g m 8 mm partie ex
73. in bezug auf 8 Stunden pro Tag berechneter Durchschnittswert Die neuen HFC Fl ssigkeiten sind aufgrund ihrer Natur mit den mit den herk mmlichen Fl ssigkeiten R12 und R22 verwendeten Mineral len unvertr glich Aus diesem Grund sind neue synthetische Schmierstoffe auf der Grundlage von Polyestermolek len entwickelt worden Anmerkung Aufgrund der besonderen physischen Ei genschaften der Fl ssigkeit wird die folgende Darstel lung im K hlkreislauf der Verdampfungs und Kon densationstemperatur Tcm und wiedergege ben Abb M Isotherme P bar PC PE K hlkreislauf f r nicht azeotrope Mischung Hochdruckseite TCB Kondensationstemperatur BUBBLE POINT Fl ssigkeit TCR Kondensationstemperatur POINT Dampf m TCM Durchschnittliche Kondensationstem peratur TCB TCR 2 TL Temperatur der K hlfl ssigkeit im Ein gang zum Expansionsventil DEW TSC Kompressorenentleerungstemperatur Niederdruckseite TLV TER Fl ssigkeit Dampftemperatur Verdampfungstemperatur DEW POINT Dampf Durchschnittliche Verdampfungstem peratur TLV TER 2 Verdampfungstemperatur der K hlfl ssigkeit im Eingang zum Kom pressor Verdampfungstemperatur POINT Fl ssigkeit TEM TAC TEB BUBBLE berhitzung TAC TER Unterk hlung TCB TL h kJ kg 7 2 K hlmittelf llung R407C BEI DER REPARATUR DES KUHLKREISLAU FES FANGE MAN DIE GESAMTE KUHLMIT TELMENGE IN
74. interruption Avant de mettre en marche le climatiseur il est encore conseill de v rifier que la tension et la fr quence d alimentation sont conformes aux valeurs indiqu es sur la plaquette d identification de l unit Ensuite il est possible de mettre en marche le climati seur en r glant l interrupteur automatique 1 sur ON Contr ler l absorption lectrique de tous les compo sants et la comparer avec les donn es report es dans les Tab 5 Tab 6 et Tab 7 V rifier qu il n y a pas d alarmes actives attendre que le syst me arrive r gime et effectuer les contr les sui vants e v rifier que les ventilateurs fonctionnent correcte ment e v rifier que la temp rature est assur e et que le compresseur et les r sistances de chauffage fonc tionnent lorsque n cessaire s assurer que le r gulateur de vitesse Variex du ventilateur de la section de condensation est cali br correctement et qu il contr le le fonctionne ment du ventilateur voir Chap 4 3 3 Mise en marche avec une basse temp rature externe En cas de basse temp rature externe 0 C la mise en marche de l unit est facilit e par le retard d activa tion de l alarme de basse pression dans ce d lai les pressions dans le circuit de r frig ration atteignent les valeurs normales de fonctionnement 3 4 Mise en marche et arr t Les unit s dot es de l unit de commande MICRO FACE peuve
75. las que no se conozca la composici n En es tos casos se adoptar el sistema de fijaci n m s adecuado en dependencia del tipo de material Si no se utiliza el kit opcional antes descrito debe r n utilizarse de todos modos soportes contra vi braciones entre el equipo de motocondensaci n y los soportes para evitar que se propaguen las vi braciones Comprobar tambi n que los soportes utilizados puedan sostener el equipo de motocon densaci n de manera segura ej en casos de cargas anormales tempor neas sobre el mismo 2 5 Conexiones de la refrigeraci n SOLO UN EXPERTO EN REFRIGERACION PUE DE REALIZAR ESTA OPERACION El equipo de condensaci n y el equipo ambiente se en tregan cargados con nitr geno y se deben cargar con refrigerante dr Cap 6 Carga del refrigerante R22 o Cap 7 Carga del refrigerante R407C Espanol a Colocaci n de los circuitos Fig 9 Conectar el acondicionador de aire al equipo de con densaci n con circuitos de refrigeraci n de cobre cru do o recocido e Limitar el n mero de codos de tubo estampados en caso contrario los codos deber n tener un radio de al menos 100 mm e circuito del gas debe estar aislado El circuito del l quido no debe pasar cerca de las fuentes de calor en caso de que sea inevitable se deber aislar e Si el equipo de condensaci n est colocado en una posici n m s alta que el equipo de evaporaci n el ltimo tramo del tubo de a
76. linea del liquido non deve passare vicino a fonti di calore se inevitabile dovr essere coibentata Se lunit condensante posizionata pi alta dell unit evaporante l ultimo tratto del tubo di aspirazione tubazione coibentata deve avere una pendenza verso l unit condensante Se invece Punita condensante pi bassa del condi zionatore si consiglia di creare un sifone sul tubo di aspirazione Tab 3 Diametri standard dei tubi per R22 e R407C Ce MODELLO TUBO GAS TUBO LIQUIDO HISP SE SC04 14x1 d8x1 HISP 5 5 05 16x1 d8x1 HISP SE SC06 16 1 10x1 HISP SE SC08 18x1 910 1 HISP SE SC10 18x1 12 1 HISP SE SC14 22x1 012x1 Validi per distanze massime equivalenti fino a 15 m per R22 e fino a 10 m per R407c b Operazione di vuoto alle linee frigorifere L operazione di vuoto con l apposita pompa di quali t deve essere eseguita sfruttando gli attacchi 1 4 SAE posti sui rubinetti di intercettazione delle unit 2 6 Collegamenti idraulici Durante il ciclo di raffreddamento parte dell umidit contenuta nell aria viene condensata sulla batteria evaporante La condensa viene raccolta nella vaschet ta sottostante la batteria e deve essere scaricata verso l esterno Tab 4 Collegamenti idraulici Fig 10 ATTACCO DIMENSIONI Scarico condensa 21 mm Per lo scarico della condensa prodotta e Usare tubi in accia
77. locale e ne fuoriesce attraverso una serranda di sovrapressione installata sulle pareti del locale stesso opzionale e protetta da un apposita griglia esterna antipioggia Il grado di apertura della serranda viene determinato in funzione del valore di Set Point da mantenere e del la temperatura dell aria immessa ved Cap 5 4 5 Regolazione della velocit del ventila tore del condensatore Un sensore posizionato in maniera tale da rilevare costantemente la pressione di condensazione del gas refrigerante In base a questa informazione un appa recchiatura elettronica Variex regola la velocit di rotazione del ventilatore al fine di mantenere la pres sione di condensazione entro i valori consentiti In questo modo oltre ad ottimizzare il funzionamento del compressore si ottiene una sensibile riduzione del livello di emissione sonora specialmente durante le ore notturne si facilita la partenza del compressore alle basse temperature e si ottiene un risparmio di energia elettrica Per quanto riguarda la taratura del regolatore di velocit ved il Cap 9 4 6 Raffreddamento di emergenza opz Questa opzione disponibile per tutte quelle applica zioni in cui importante garantire la circolazione dell aria all interno del locale anche quando vi un in terruzione dell alimentazione elettrica dalla rete In questo caso le unit possono essere alimentate con le batterie d emergenza a 48 Vdc
78. mantenimiento del Acondicionador de aire HISP que est compuesto por un equipo de eva poraci n SE Split Evaporaci n instalados en el in terior del local y por un equipo de condensaci n SC Split Condensaci n que se coloca en el exterior IMPORTANTE consultar tambi n el manual del control Microface que se suministra con la m quina en caso de estar instala do 1 2 Inspecci n Cuando se reciba la m quina debe comprobarse inme diatamente el estado de sta reclamar inmediatamen te al transportista si hubiera sufrido alg n dafio 1 3 Transporte e Mantener siempre el equipo de condensaci n en posici n vertical y no dejarlo expuesto al aire libre Durante el transporte debe evitarse ejercer presi n en los ngulos superiores del embalaje e Desembalar los equipos lo m s cerca posible del lu gar de instalaci n Una vez desembalados evitar que reciba golpes que podr an dafiar los compo nentes internos Tab 1 L mites operativos 50 Hz 14 Impermeabilidad del ambiente Para crear unas condiciones termohigrom tricas esta bles en el local seguir las siguientes indicaciones crear una barrera para el vapor en las paredes el suelo y el techo con material impermeable e Asegurarse de que la habitaci n est aislada del ex terior cerrando las aberturas las entradas de los ca bles etc 1 5 L mites de funcionamiento Los equipos est n preparados para funcionar en l
79. ndice 11 1 Comprobaci n del equipo despu s de la instalaci n En la siguiente lista aparecen los controles que se de ben efectuar para comprobar el buen estado de Hisp despu s de la instalaci n IMPORTANTE TODOS LOS EQUIPOS HAN SI DO PROBADOS EN NUESTROS PLANTAS AN TES DE LA ENTREGA A COMPROBACION ESTATICA A 1 A 1 a A 1 c A 1 d A l e A 1 g A Li A 1 m wa A 1 n A 1 0 A 1 p A 1 q A l r A 1 s Equipo de evaporaci n SE Comprobar visualmente el buen estado de los paneles su fijaci n el buen estado de los re bordes Comprobar que haya una descarga de la con densaci n en cada maquina dotada de un si f n con un amplio radio del codo Comprobar la presencia y la fijaci n de los conductos r gidos o flexibles de aspiraci n del aire del Freecooling opcional y de la rejil la exterior de protecci n contra la lluvia equi pada con un prefiltro met lico opc Comprobar la presencia y el funcionamiento correcto movilidad de las aletas de la com puerta de sobrepresi n para expulsar el aire del Freecooling opc equipada con una rejil la exterior de protecci n contra la lluvia Comprobar la fijaci n al techo o a la pared del equipo y la impermeabilidad de todas las fija ciones que atraviesen las paredes del local que se debe acondicionar Acceder al cuadro el ctrico del local y colocar lo en
80. of the unit IMPORTANT this manual may be subject to modification for complete and up to date information the user should always consult the manual supplied with the machine Index 1 Preliminary operations i1 ee eerexe ee L 1 1 DM C 1 12 Inspection ata ee Lane ee 1 LIS Transport hellas ee eie pede bie ea een teres 1 14 Sealing the Toont nase qur e ee o erred ees 1 ISO STAM OMS mE D UR 1 1 6 Servicing Sese Degrees e ee een 1 yii cir e E Zl Overall dimensions miii rea 2 22 Positioning the indoor unit 2 2 2 3 Freecooling duct connections optional 3 24 Positioning the motor condensing unit 3 25 Refrigeration Connections u A e ere a ga pecie pi 3 2 6 Water connections 2 1 2 4 2 7 Electrical connections acd sue naar 4 2 8 Emergency cooling optional 22222225 en ei 7 3 Start Up Re ar Y 3 1 Refrigerating CAC ceo petes tr aka 7 3 2 First start up or after long halt 7 3 3 Start up with low
81. per il filtro aria e la sezione freecooling se installata 2 Panel for fan and coil Pannello per il ventilatore e la batteria 3 Panel for electrical panel Pannello per il quadro elettrico 4 Two rows grille for electrical heating if installed Griglia a due ranghi per riscaldamento elettrico se installato 5 Panel for damper motor freecooling version only Pannello per il motore della serranda solo versione freecooling 34 H Liebert HIROSS S p A Liebe rt Zona Industriale Tognana an Via Leonardo da Vinci 8 HIROSS 35028 Piove di Sacco PD ITALY TEL 39 049 97 19 111 EUROPEAN 39 049 58 41 257 DIVISION or 0 Liebert Internet www Liebert HIROSS com
82. presenti contatti di rel per avere i seguenti allarmi separati 1 Alta pressione e bassa pressione compressore 2 Alta temperatura 3 Bassa temperatura 4 Allarme filtro sporco se installato 5 Guasto ventilatore Questi allarmi provocano la fermata dell unit con le stesse modalit viste nel paragrafo precedente Per la completa descrizione degli allarmi ved manuale Microface allegato 5 1 5 Unit in stand by La gestione delle unit in stand by completamente automatica grazie alla possibilit di connessione del controllo Microface Un unit in stand by parte in ca so di un allarme che blocca quella principale questo avviene anche se l unit principale viene spenta o scompare dal sistema per un guasto sul bus di collega mento dei controlli La rotazione oraria delle unit in stand by avviene automaticamente ogni 24 ore in modo da consentire un omogenea usura dei componenti del sistema Se il sistema connesso all interfaccia Hiromatic possibile impostare una diversa gestione della rotazio ne Se pi unit sono contemporaneamente in funzione con lo stesso Set Point la temperatura usata per il con trollo la media di quelle rilevate inoltre nel funzio namento con compressore la banda proporzionale divisa in tante parti pari al doppio del numero di unit che fanno parte del sistema in modo da parzializzare la potenza frigorifera totale disponibile 5 2 Unit freddo
83. refrigerating circuit reach the standard operation values 3 4 Starting and stopping For the units provided with the MICROFACE control you can switch on off using the main switch OS1 which can be reached by removing the lower front panel To start up and stop the unit turn the QS1 knife switch For the units provided with HIROMATIC interface start up the unit by pressing the Hiromatic ON OFF push button confirmed by SYS ON on the display stop the unit by pressing the Hiromatic ON OFF push button confirmed by SYS OFF on the dis play Note Turn the main switch OS1 off only if the unit is stopped for a long period of time 4 Operation 4 1 General information The unit operation is completely automatic The fol lowing sequence shows how the unit operates see also Fig 11 and Fig 12 Refrigerating circuit The temperature sensor positioned on the intake in side the room gives information to the control about the state of the air to be conditioned The control compares the received information with the Set Point values min indoor temperature re quired and the Differential programmed values pre setting the air conditioner for the air conditioning with the following modes 4 2 Cooling see Fig 8 The compressor and the fans are started up when the temperature of the room to be conditioned exceeds the preset value The air taken into the unit through the rear inlet lower i
84. ridurre la carica unita No Punita No uasto cablaggio No funzionamento No i Si filtri sporchi bassa temperatura Punita sta gt pugs iato ortata aria i raffreddando non sta gt circuito controllo sbagliato gt P ridotta Diso aria riscaldando verificare circuito sostituire controllo Preso Si Si unita in resistenze Si non arriva tensione No resistenza modalit elettriche gt controllare circuito gt bruciata sosti Freecooling disinserite elettrico e termo tuire e verificare stato sicurezza circuito elettrico No sensore ambiente bl 4 1 DE 5 T EEO SO errato sotituire difettoso sostituire Servocomando controllo guasto sotituire No 9 Tarature Il condizionatore d aria e gi stato collaudato e tarato in fabbrica come sotto riportato COMPONENTE TARATURE NOTE Pressostato di bassa pressione 1 bar E START 2bar Noo LP tarature fisse a riarmo Pressostato di alta pressione STOP 26 bar manuale START 20 bar schiacciando HP tarature fisse il pulsante p SET 16 bar Regolatore di velocit BAND P 3 8 bar ventilatore Per la regolazione vedere BV istruzioni allegate a bordo macchina 10 Manutenzione Ricambi Per ragioni di sicurezza se possibile togliere tensione all unit aprendo l interruttore QS1 prim
85. separating the flow of the inside air and outside air Outside air taken into the room by the fan gets out through an overpressure damper which is installed on the walls of the room optional and is pro tected by an external rainproof grille The opening degree of the damper is determined as a function of the set point value to be kept and of the in take air temperature see Chap 5 4 5 Adjustment of the condenser fan speed A sensor is positioned so as to detect constantly the condensing pressure of the refrigerating gas On the basis of this information an electronic device Variex adjusts the fan rotation speed in order to keep the con densing pressure within the allowed values In this way besides optimizing the compressor operation you can have a remarkable reduction of the sound pressure lev el mainly during the night an easier start up of the compressor at low temperatures and some energy sav ing For the calibration of the speed adjuster see chap ter 9 4 6 Emergency cooling optional This option is available for all those applications where it is important to keep an airflow inside the room even in the event of a mains power cut out In this case the units can be supplied by the emergency batteries at 48 V dc or 24 V dc The intervention mode of the emergency system de pends on the state of the automatic switch QS1 e 051 ON Ifthe main power supply is not cut out the emergency system r
86. temp rature de l air interne il est possible d utiliser cette diff rence pour rafraichir l int rieur du local en admettant directement l air ex terne soit sans utiliser le compresseur Ce qui permet d obtenir une conomie sensible d nergie lectrique Lorsque les conditions pr vues se r alisent la servo commande g r e par l unit de commande Microfa ce ouvre le rideau mobile qui s pare la circulation des deux flux d air interne et externe De cette mani re l air externe aspir par le ventilateur afflue dans le lo cal et sort de celui ci par un rideau de surpression in stall sur les parois du local m me en option et prot g par une grille externe antipluie pr vue cet effet Le degr d ouverture du rideau est d termin sur la base de la valeur du Point de Consigne qui doit tre gard e ainsi que sur celle de la temp rature de l air in troduite voir Chap 5 4 5 R glage dela vitesse du ventilateur du condenseur Un capteur est positionn de facon pouvoir relever constamment la pression de condensation du gaz r fri g rant Sur la base de cette information un appareilla ge lectronique Variex r gle la vitesse de rotation du ventilateur afin de maintenir la pression de condensa tion dans les valeurs admises De cette mani re il est possible non seulement d optimiser le fonctionnement du compresseur mais aussi d obtenir une r duction sensible du niveau d mission acoustique sur
87. un allarme ALLARME acceso LED allarme cicalina accesi leggere messaggio allarme su display premere RESET tacitazione cicalina premere REPORT verificare che allar me e intervenuto sapete quale allarme e intervenuto problema non risolto risolvere il guasto usando la Guida Ricerca Guasti premere HOME premere RESET problema si ritorna al funzio namento normale LED all spento NOTE Se intervengono piu allarmi in sequenza il display visualizza solo l ultimo intervenuto e Lo STATUS REPORT elenca tutti gli allarmi recenti ved manuale Hiromatic Microface Per informazioni piu dettagliate ved manuale Hiromatic We controllare Si funzionamento mancanza ventilatore e portata aria circuito elettrico controllare sia si ea alta temperatura lt a aria che bassa 5 portata aria surriscaldate disinserire Si unita sta funzionamento funzionando manuale in manuale resettare No esatto modello modello condizionatore condizionatore su romale sta funzionando START correttamente Punita No sostituire scheda scheda interfaccia interfaccia guasta sostituire lt Si EPROM sostituire Si HIROMATIC Scheda MICROFACE lt display guasta No DE spegnere e si ripristinato
88. una regolazio ne a 1 gradino per il raffreddamento con compressore il controllo ne gestisce tutti 1 ritardi di attivazione al fine di garantirne il corretto funzionamento e allun garne il pi possibile la vita operativa Italiano Italiano P Band Unit solo freddo Set Raffreddamento Fig I Funzionamento unit solo freddo 5 1 2 Start Stop Ci sono 2 modi per avviare o arrestare l unit a l ingresso digitale della scheda Microface b il pulsante ON OFF sull interfaccia Hiromatic opzionale Priorit con Hiromatic a e b devono essere conside rati come 2 contatti in serie solo se tutti i contatti sono in On l unit pu operare 5 1 3 Gestione allarmi I2 contatti di allarme disponibili sulla morsettiera del pannello di controllo sono cosi utilizzati 1 Allarme generale bassa pressione compressore alta pressione compressore reset sul pressostato guasto sensore guasto memoria guasto ventilatore 2 Avviso generale segnalazione di varie condizioni anomale fra cui alta temperatura bassa temperatura Note e Sial Allarme che l Avviso devono essere resettati manualmente sulla Microface e Un allarme ferma l unit e fa intervenire quella in stand by se presente e avviso non ferma l unit 5 1 4 Scheda allarmi opzionale Oltre a quanto visto per la configurazione standard sulla scheda allarmi opzionale sono
89. und SC06 R407C Hisp SE SC06 2 4 Ungef hres spezifisches Gewicht bei 15 C 0 88 kg l Flammpunkt C O C 210 C Hisp SE SC08 4 7 SPIE ES ee 2 C ENGLER it t bei 50 6E Hisp SE SC10 4 8 Kupferkorrosion 100 C 3Stunden ASTM D130 1 Hisp SE SC14 4 8 7 3 2 R407C Ger t SC08 SC10 und SC14 F r das Nachf llen ist die Olsorte MOBIL EAL ARTIC 22CC zu verwenden andernfalls ein Ol mit den gleichen Eigenschaften verwenden vgl Tab 19 UNTER KEINEN UMST NDEN UNKOPATIBLE LSORTEN VERWENDEN VOR WECHSEL DES VERWENDETEN LTYPS DIE ROHRLEITUNG ENTLEEREN UND REINIGEN Tab 19 I MOBIL EAL ARTIC 22CC Standard Ungef hres spezifisches Gewicht bei 15 C 0 99 kg l Flammpunkt C O C 245 C Stockpunkt lt 54 C Viskosit tsindex 116 Viskosit t bei 40 C 23 6 cST Viskosit t bei 100 C 4 7 cST VORSICHT Hohe Hygroskopizit Diese Ole nehmen die in der Luft vorhandene Feuchtigkeit schnell auf wenn sie der Atmosph re ausgesetzt werden Wenn Feuchtigkeit aufgenommen wird kann dies die Estermolek lketten zerst ren und zur S urebildung f hren a Es wird daher empfohlen das Ol so kurz wie m glich einige Minuten der Atmosph re auszusetzen und beim Nachf llen ausschlie lich das im K hlkompressor angegebene l zu verwenden Zu diesem Zweck sind im allgemeinen Dosen zu 2 Litern erh ltlich angebrochene Dosen m ssen vollst ndig verbraucht werden Nach einer b
90. vaporation en le tournant manuellement il doit tourner libre ment sans faire de bruit anomale Larbre doit tre align V rifier la position correcte du filtre air V rifier l int grit et la fixation du rideau de Freecooling si l option est install e V rifier l orientation des ailettes de refoule ment en fonction de ses exigences V rifier le positionnement correct des r sis tances lectriques de chauffage en option dans le flux d air contr ler qu elles ne soient pas en contact avec les parois du climatiseur ou avec d autres composants 17 A 2 Unit de motocondensation SC A 2 a A 2 b A 2 c A 2 d Enlever les panneaux frontal et lat ral pour avoir acc s au circuit de r frig ration lorsque les conditions atmosph riques le permettent Eviter l entr e d eau dans le tableau lectri que et dans le logement du compresseur V rifier l int grit du circuit de r frig ration en s assurant de l absence de t ches d huile dans le logement du compresseur et le long des tuyauteries Contr ler le ventilateur de condensation en le tournant par un tournevis il doit tourner li brement sans faire de bruit anomale V rifier l absence de corps trangers dans le tableau lectrique la connexion correcte l unit d vaporation et le serrage de toutes les connexions lectriques L unit est pr te pour le contr le dynamique B CONTROLE DYNAMIQUE B 1 B 2
91. 1 se indican las tempe raturas del man metro Tab 11 Tabla del sobrecalentamiento R22 Temperatura interior C 24 27 Humedad interior HR 50 50 C 8 12 Sobrecalentamiento del compresor Valores correspondientes a la condensaci n 50 C Para distancias del circuito de refrigeraci n superiores 5 me inferiores a 15 aumentar la carga del circuito tal y como se indica en la siguiente Tab 12 Tab 12 Carga adicional de refrigerante R22 para un metro de distancia adicional mas de 5 m hasta 15 m Carga de refrige Diametro del tubo del liquido rante R22 g m 8 mm exterior tubo 30 10 mm exterior tubo 53 12 mm exterior tubo 70 Valores correspondientes a la condensaci n 50 NOTA la distancia hace referencia a la longitud de las tuberfas incluyendo las curvas entre los equipos inter ior exterior s lo en el circuito del liquido Gao sumar ida vuelta 6 3 Carga de aceite 6 3 1 Equipos SC04 SC05 y SC06 R22 El aceite utilizado para el llenado es el TOTAL Luna ria KVG 68 si no se encuentra disponible TOTAL Lunaria KVG 68 utilizar un aceite de las mismas ca racteristicas ver Tab 13 NO MEZCLAR NUNCA ACEITES DISTINTOS DRENAR Y LIMPIAR LAS CONDUCCIONES ANTES DE CAMBIAR EL TIPO DE ACEITE UTI LIZADO Tab 13 Aceite TOTAL Lunaria KVG 68 est ndar para SC04 SC05 y SC06 peso especifico aprox
92. 2 d interface en panne me qui est intervenue intervenue remplacer ou erreur de EPROM appuyer sur en utilisant le guide de EEROM HOME recherche des pannes remplacer i HIROMATIC MI Qui carte appuyer sur CROFACE le l afficheur en pann REMETTREA A ZERO Non Non le fonctionnement Pteindte et Oui e rallumer ui erreur normal est il l interrupteur M EPROM 2 r tabli incipal principa a Oui v retour au fonctionne continuer Qui alarmes ment normal en fonctionne le Capteur capteur en panne DEL alarme teinte normal contr ler le fonctionne ment des composants continuer si tous les l ments fonctionnent correctement alarmes heures de fonctionnement NOTES cas d intervention de plusieurs alarmes en s quence l affi cheur visualise la derni re alarme intervenue uniquement La fonction STATUS REPORT permet d afficher toutes les alarmes intervenues r cemment voir la notice Hiromatic Mi croface Pour des informations plus d taill es voir la notice Hiromatic 14 Frangais
93. 200 mm auf der Hinterseite des Verdampfers ist ann hernd um den K hlanschlu mit dem angetriebe nen Kondensator zu erlauben Deutsch Deutsch 2 3 Anschlu der Freecooling Leitungen Option Die Klimaanlage kann mit einer integrierten Freecooling Vorrich tung Option ausge stattet werden die die u ere Frischluft ein setzt um den Raum zu k hlen ohne den Kom pressor zu aktivieren Dies erfolgt ber einen angetriebener Regel klappe so da die exakte verlangte K hl leistung geliefert wird Das Ger t wird in die sem Fall so geliefert da die Hinterseite f r die erneute Aufnahme der AuBenluft ber fol pode Anschl sse m glich ist Standard Doppelbohrung mit rundem Quer schnitt f r flexible Muffen mit einem Durchmes ser von 202 SE 04 05 E oder 252 SE 08 10 14 mm die mit Metallschellen Option befestigt werden Option Einzelne Bohrung mit rechteckigem Quer schnitt mit Flansch f r Rohrleitung 560x190 mm SE 04 05 06 oder 600x250 mm SE 08 10 14 nicht bei uns geliefert In beiden F llen m ssen die in der Wand get tigten Bohrungen durch entsprechende Regenschutzgitter mit Vorfilter Option gesch tzt werden um ein Ein dringen von Wasser oder Fremdk rpern in die Klima anlage zu vermeiden Abb C Freecooling Leitungen Abb D u eres kontrollierbares Regenschutzgitter mit Vorfilter Die durch den Ventilator angesaugte AuBenlu
94. 2x 8 0 2x0 8 en 3 8 4 5 6 1 0 82 Hisp SE10 460 3 60 l Hisp SE14 2x3 4 2x5 2 x 8 0 2x 0 8 NOTA El OA del ventilador se refiere al funcionamiento est ndar del equipo con la p rdida de carga est ndar Espa ol Tab 6 Caracteristicas el ctricas equipo de motocondensaci n exterior SC 50 Hz VENTILADOR DEL CONDENSADOR COMPRESOR i i potencia potencia MODELO Alimentaci n el ctrica OA FLA LRA absorbida OA FLA LRA absorbida kW A kW Hisp SC04 5 9 10 34 1 4 Hisp SC05 230 1 50 1 8 14 3 0 0 3 7 1 12 37 1 7 Hisp SC06 8 8 15 48 2 0 Hisp SC08 3 9 4 8 31 2 1 Hisp SC10 400 3 50 3 4 3 5 7 4 0 8 5 3 6 6 43 3 0 Hisp SC14 8 5 12 4 65 4 7 60 Hz VENTILADOR DEL CONDENSADOR COMPRESOR i i potencia potencia MODELO Alimentaci n el ctrica OA FLA LRA absorbida OA FLA LRA absorbida kW A A kW Hisp SC04 4 8 TI 33 2 1 1 Hisp SC05 230 1 60 2 4 2 9 74 0 54 5 9 9 2 38 0 1 4 Hisp SC06 7 6 11 2 49 5 1 7 Hisp SC08 5 2 73 45 0 1 5 Hisp SC10 230 3 60 3 1 3 8 8 0 0 71 81 109 77 0 2 5 Hisp SC14 12 1 15 5 91 0 4 0 Hisp SC08 2 8 3 8 22 4 1 6 Hisp SC10 460 3 60 3 1 3 8 8 0 0 71 4 0 5 5 39 0 2 5 Hisp SC14 6 3 7 4 50 0 4 0 7 Caracter sticas el ctr
95. 407C kg Hisp SE SC04 2 2 Hisp 5 5 05 2 2 Hisp SE SC06 2 4 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 English 4 In case it is impossible to complete charging shift the cylinder mode to compressor intake and com plete charging or however after charging operate as follows 5 Start up the unit as shown in par 3 2 6 Start the compressor manually 7 Guarantee a constant condensation temperature preferably 50 C if necessary partially obstruct the condenser exchange surface to obtain these conditions Wait until the operating conditions of the whole re frigeration circuit are normal 9 Make sure while the system is in standard opera tion that the superheating complies with following values Tab 16 manometric temperatures are shown 8 16 R407C Superheating table Internal temperature 24 27 Internal relative humidity RH 50 50 Compresor superheating C 8 12 Values applying with condensation T 50 C For refrigerating line distances between 5 and 10 m in crease the charge of the circuit as shown in the follow ing Tab 17 Tab 17 Additional charge of R407C refrigerant ev ery metre of additional distance between 5 and 10 m R407C refrigerant liquid line diameter charge g m 8 mm outer side of the line 30 10 mm outer side of the line 53 12 mm outer side of the line 70 Values applyi
96. 6 20 A 2x10 mm T x 10 mm mento HISP 08 10 14 32A 4x16 mm T x 16 mm Riscaldamen to HISP 08 10 14 25 4x10 mm Tx 10 mm Raffredda HISP 04 05 06 20 A 2x10 mm Tx 10 mm mento Riscaldamen HISP 08 10 14 32A 4x 16 mm Tx 16 mm ine HISP 08 10 14 25 4 10 2 10 2 Tab 9 Interruttore di sezionamento e dimensione cavi alimentazione cc Interruttore VERSIONE UNITA Dimensionamento cavo 48 Vcc 24 Vcc Raffreddamento di HISP 04 05 06 10A 16A 2x2 5 mm emergenza 24 48V HISP 08 10 14 20A 32A 2x4mm Con opzione di raffreddamento d emergenza a 48 V cc Con opzione di raffreddamento d emergenza a 24 V cc 2 8 Raffreddamento di emergenza opz Il Kit Raffreddamento d emergenza costituito da due ventilatori radiali a 24 o 48 Vdc e da un appropria to quadro elettrico Portare l alimentazione a 48 o 24 Vdc all interno del quadro elettrico per mezzo di un cavo schermato di sezione minima come indicato in Tab 9 3 Avviamento 3 1 Circuito frigorifero Ved Fig 11 e Fig 12 3 2 Primo avviamento dopo una lunga interruzione Prima di avviare il condizionatore si raccomanda nuo vamente di verificare che la tensione e la frequenza d alimentazione siano conformi a quelle indicate sulla targhetta identificativa dell unit Fatto ci possibile avviare il condizio
97. 60V 3 60Hz HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Refrigeraci n HISP 08 10 14 32A 4 x 16 mm T x 16 mm HISP 08 10 14 25 4 x 10 mm Tx 10 mm HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Refrigeraci n HISP 08 10 14 32 4x16 mm Tx 16 mm Calefacci n HISP 08 10 14 E 25A 4x10 mm 4 T x 10 mm Refrigeraci n HISP 04 05 06 20A 2 x 10 mm Tx 10 mm Es HISP 08 10 14 32 4x 16 mm Tx 16 mm Calefacci n Freecooling HISP 08 10 14 25A 4 x 10 mm T x 10 mm Tab 9 Interruptor de protecci n y dimensiones de los cables alimentaci n cc Interruptor VERSION DEL EQUIPO 24V cc Dimensiones cable 48 V cc 24 Vdc les 2 emergencia 24 6 48 V HISP 08 10 14 20A 32A 2x4mm Con opci n de refrigeraci n de emergencia 48 V cc Con opci n de refrigeraci n de emergencia 24 V cc 2 8 Refrigeraci n de emergencia opc El Kit de Refrigeraci n de emergencia est formado por dos ventiladores radialos de 24 48 V cc y por un cuadro el ctrico adecuado Regular la alimentaci n a 48 6 24 V cc en el interior del cuadro el ctrico median te un cable apantallado de secci n m nima como se in dica en la Tab 8 3 Puesta en marcha 3 1 Circuito de refrigeraci n V anse Fig 11 y Fig 12 32 Primera puesta en marcha o despu s de una larga interrupci n Antes de poner en marcha
98. AR EN EL MEDIO AMBIENTE 1 Una vez los circuitos de refrigeraci n est n conec tados a los conductos principales de los grifos del equipo de evaporaci n y de motocondensaci n descargar el nitr geno previamente cargado me diante el conducto correspondiente 44 SAE equi pado con v lvula de aguja del equipo de motocon densaci n Ciclo frigor fico para una mezcla no azeotr pica 12 ducci n de fluidos HCFC en un plazo establecido ya que son perjudiciales para la capa de ozono Los nue vos fluidos HFC propuestos no contienen cloro sus tancia perjudicial para la capa de ozono El refrigerante R407C mezcla ternaria formada por Difluorometano Pentafluoroetano Tetrafluoroeta no se ha considerado el m s adecuado para sustituir al fluido R22 Las principales caracter sticas son Mezcla no azeotr pica compuesta por HFC32 HFC125 HFC134a cuya composici n en peso es de un 23 2596 y 52 respectivamente Propiedades f sicas similares al R22 e ODP potencial de perjudicial para el ozono igual a 0 Noes inflamable en el aire e grado de toxicidad AEL TVL igual a 1000 ppm valor medio calculado en 8 horas al d a Los nuevos fluidos HFC son por su naturaleza incom patibles con los aceites minerales que se emplean tra dicionalmente con los fluidos R12 y R22 Por consi guiente se han desarrollado nuevos lubricantes sint ti cos basados en mol culas de poli ster Nota debido a la
99. Angetriebenes Kondensatorger t SC A 2 a Man entferne die Front und Seitentafeln um zum K hlkreislauf Zugang zu haben falls die Umgebungsbedingungen dies erlauben man vermeide den Eintritt von Wasser in die elektri sche Schalttafel in das Kompressorgeh use A 2 b Man pr fe den einwandfreien Zustand des K hlkreises und versichere sich dar ber da den Leitungen entlang keine Olflecken vorhan den sind A 2 c Man pr fe den Kondensatorventilator indem man ihn mit einem Schraubenzieher verstellt Er muf frei drehen und keinen unnormalen L rm erzeugen A 2 d Man pr fe da im Schaltschrank keine Fremd k rper liegen bleiben Der Verdampfer muB korrekt angeschlossen sein und alle elektri schen Anschl sse m ssen perfekt festgezogen sein Das Ger t ist f r die dynamische Kontrolle bereit B DYNAMISCHE KONTROLLE B 1 Man schlie e die Kontrollklappen des Ver dampfers bis auf die Zugangsklappe zur elek trischen Schalttafel wieder B 2 Man pr fe die Erdung B 3 Man erreiche die elektrische Schalttafel des Raumes und schalte auf ON B 4 Man gelange zur elektrischen Schalttafel und schalte den Hauptschalter OS1 f r die Netzver sorgung auf 1 B 5 Man pr fe die Spannung auf den Hauptversor gungstafeln B 6 Man pr fe die Spannung bei den Notversor gungskabeln B 7 Man stelle die durch das Kontrolldisplay Micro face der Hiromatic gew nschte Systemdar stellung ein wie z
100. B 3 B 4 B 5 B 6 B 7 B 8 B 9 B 10 B 11 B 12 B 13 B 14 B 15 Fermer nouveau les panneaux d inspection de l unit d vaporation l exception du panneau d acc s au tableau lectrique V rifier la connexion la terre Acc der au tableau lectrique du local et le po sitionner sur ON Acc der au tableau lectrique de l unit d va poration et positionner sur 1 l interrupteur principal QS1 d alimentation de r seau V rifier la tension des c bles d alimentation principale V rifier la tension des c bles d alimentation d urgence Introduire la configuration de syst me d sir e depuis l afficheur de l unit de commande Mi croface ou Hiromatic comme par exemple la configuration du Point de Consigne du R seau par l attribution d un nombre d identification chaque unit du partage des param tres de l Etat d attente des diff rentiels de Freecoo ling si l option est install e et ainsi de suite Mettre en marche la machine et mesurer le cou rant absorb par le ventilateur d vaporation uniquement Mettre en marche le compresseur si n cessai re forcer le syst me depuis l unit de comman de et attendre que le syst me soit stable Mesu rer le courant absorb avec le ventilateur et le compresseur en fonction Contr ler toutes ces valeurs et les comparer avec les OA Operating Amp re report s dans cette notice pour viter des absorpti
101. C Pour des distances de la ligne frigorifique de plus de 5 m et de moins de 15 m il faut augmenter la charge in troduite dans le circuit comme report dans le Tab 12 suivant Tab 12 Charge additionnelle de r frig rant R22 pour un m tre de distance additionnelle plus de 5 m jusqu a max 15 m Let t Charge de r fri Diam tre tuyau du liquide g rant R22 g m 8 mm partie externe du tuyau 30 10 mm partie externe du 53 tuyau 12 mm partie externe du 70 tuyau Valeurs correspondantes T de condensation 50 C NOTE par distance entend la longueur de tuyau terie y compris les courbes entre Punit interne et cel le externe pour la ligne du liquide uniquement ne pas additionner aller retour 6 3 Charge d huile 6 3 1 Unit s SC04 SC05 et SC06 R22 Ehuile utiliser pour la remise niveau est TOTAL Lunaria KVG 68 d faut de ce type d huile utiliser une huile ayant les m mes caract ristiques voir Tab 13 NE JAMAIS MELANGER D HUILES NON COM PATIBLES VIDER ET NETTOYER LA TUYAUTERIE AVANT DE REMPLACER LE TYPE D HUILE UTILISE Tab 13 Huile TOTAL Lunaria KVG 68 standard pour SC04 SC05 et SC06 R22 poids sp cifique approximatif 15 C 0 88 kg l point d inflammation C O C 210 C point d coulement 40 C viscosit ENGLER 50 C 56E corrosion sur cuivre 100 C 3 heures ASTM D130 1
102. E CAVO SCHERMATO 2X1 mm2 3 IB i a 1 1 a 8 8 5 5 3 3 i E gt TO DISPLAY 8 8 SHIELDED CABLE 7X1 mm2 a 1 a E a CAVO SCHERMATO 7 1 mm2 i 5 5 i 2 2 e e 1 1 i g g 9 CAVO HIROBUS 8 POLI SCHERMATO COD 275635 _ 9 m ES 2 SHIELDED HIROBUS CABLE 8 POLES COD 275635 o F 5 5 i 8 i 8 EMERGENCY SUPPLY 24 48Vdc OR Ext INVERTER 230 optional 8 SHIELDED CABLE 4X1 5 8 aaa n CAVO SCHERMATO 4X1 5 mm i MAIN SUPPLY 400Vac 8 8 5 i E a a a e z z 1 i X 9 9 9 9 elele HF 1 CABLE 5 PE 2 5 mn e e D CE CAVO 5 PE 2 5 mn e e s e e s e re e e E S TO BE DONE BY INSTALLER S asi ase i A CURA DELL INSTALLATORE i 29 Fig 8 Operation diagram Schema di funzionamento SC 04 05 06 SC 08 10 14 SIDE VIEW VISTA LATERALE TTT SAJ o Unit without freecooling Unit senza freecooling o FRONTAL VIEW VISTA FRONTALE RS RS psss RS BS 1 SIDE VIEW VISTA LATERALE N Unit with freecooling Un
103. EAL ARCTIC 22CC si no se encuentra disponible MOBIL EAL ARCTIC 22CC utilizar un aceite de las mismas caracter sticas ver Tab 19 NO MEZCLAR NUNCA ACEITES DISTINTOS DRENAR Y LIMPIAR LAS CONDUCCIONES ANTES DE CAMBIAR EL TIPO DE ACEITE UTI LIZADO Tab 19 Aceite Mobil Eal Arctic 22CC est ndar pa R407C ra equipos SC08 SC10 y SC14 Temperatura interior C 24 27 peso especifico aproximado a 15 C 0 99 kg l Humedad interior RH 50 50 punto de inflamabilidad C O C 245 C punto de derrame lt 54 Sobrecalentamiento del compresor C 8 12 indicede viscosidad 116 Valores relativos a T condensaci n 50 C viscosidad a 40 C 23 6 cST viscosidad a 100 C 4 7 cST Si la longitud de los circuitos de refrigeraci n es super ior 5 metros e inferior a 15 deber aumentarse la carga introducida en el circuito seg n lo indicado a continua ci n Tab 17 Tab 17 Carga adicional de refrigerante R407C por metro de longitud adicional m s de 5 m y hasta 15 m Carga de refrige Di metro del tubo del l quido rante R407C g m 8 mm exterior tubo 30 10 mm exterior tubo 53 12 mm exterior tubo 70 Valores relativos a de condensaci n 50 C NOTA por distancia se entiende la longitud de las tu berfas incluyendo las curvas entre el equipo interior y el exterior refiri ndose s lo al circuito del l quido no sumar ida retorno 7 3 Carga
104. EINEM BEHALTER AUF KUHL MITTEL DARF NICHT IN DIE UMWELT GE LANGEN 1 Nach Anschlu der K hllinien auf den Hauptwe gen der H hne auf dem Verdampfer der angetrie ben ist den Stickstoff ablassen indem man auf das entsprechende SAE Ventil mit Nadelventil 12 des Ger tes mit angetriebenem Kondensator ein wirkt 2 Den Kreislauf ber die entsprechende Quali t ts Vakuumpumpe leeren 3 Den F llzylinder an die Fl ssigkeitslinie des ange triebenen Kondensators anschlie en und die K hl mittelmenge R407C It Tab 15 auff llen Deutsch Tab 15 K hlmittelf llung R407C f r Abst nde zwi schen Verdampfer und angetriebener Kon densator zu 5 m gleichen Eigenschaften verwenden vgl Tab 18 UNTER KEINEN UMST NDEN UNKOPATIBLE LSORTEN VERWENDEN VOR WECHSEL DES VERWENDETEN LTYPS DIE ROHRLEITUNG 4 Sollte es nicht m glich sein die Ladung zu vervoll st ndigen so verschiebe man den Zylinder in der Kompressoransaugung und vervollst ndige die F llung oder gehe am Ende der F llung folgender ma en vor 5 Das Ger t gem Abschnitt 3 2 starten 6 Den Kompressor von Hand in Betrieb setzen 7 Eine konstante Kondensationstemperatur ge w hrleisten vorzugsweise 50 C Sofern erforder lich die Austauschfl che des Kondensators partiell sperren um diese Bedingungen zu gew hrleisten 8 Abwarten bis die Betriebsbedingungen des ge samten K
105. FC candidati alla loro sostituzione non contengono cloro sostanza dan nosa per la fascia di ozono Il refrigerante R407C miscela ternaria composta da Difluorometano Pentafluoroetano Tetrafluoroeta no viene considerato il candidato pi accreditato a so stituire il fluido R22 Le caratteristiche principali sono e Miscela non azeotropica composta da HFC32 HFC125 HFC134a in cui la composi zione percentuale in peso in rapporto 23 25 52 Propriet fisiche simili all R22 ODP potenziale di danneggiamento dell ozono uguale a 0 e infiammabile in aria e Basso grado di tossicit AEL TVL pari a 1000 ppm valore medio ponderato su 8 ore giorno I nuovi fluidi HFC sono per loro natura incompatibili con gli olii minerali tradizionalmente impiegati con i fluidi R12 e R22 Sono stati quindi sviluppati nuovi lubrificanti sintetici basati su molecole di poliesteri Nota Date le caratteristiche fisiche particolari del fluido la rappresentazione nel ciclo frigorifero della temperatura di evaporazione e di condensazione di seguito considerate Tcm e Tem viene qui illustrata Isoterme P bar Fig M Ciclo frigorifero per miscela non azeotropica Lato alta pressione TCB temperatura di condensazione BUB BLE POINT Liquid TCR temperatura di condensazione DEW POINT Vapor B TCM temperatura di condensazione media TCB TCR 2 temperatura del liquido refrigerante in ingresso alla valvola di
106. G mais elle peut galement tre install e au mur avec facilit En ce cas le contacteur KM3 du compresseur doit tre tour n de 900 pour tre d croch du guide m tallique Francais DIN type Omega sur lequel il se trouve et fix au deuxi me guide du m me type dont l unit est d ja pourvue Fig H De cette mani re l axe du contacteur restera en position horizontale Sur l u nit SE pourvue de l option DC Emergency Cool ing le contacteur KMG et le contacteur 1 ven tilateurs en courant continu de la section d vapo ration doivent tre tourn s d une facon similaire et dans ce cas aussi il faudra utiliser le deuxi me guide m tallique de soutien d j pr dispos sur l unit Fig G A soffitto Fig H A parete Tab 5 Caract ristiques lectriques unit d vaporation interne SE 50 Hz VENTILATEUR EVAPORATEUR MODELE Alimentation lectrique OA FLA LRA puissance A A A apsorpee KW Hisp SE04 Hisp SE05 230 1 50 1 1 1 2 1 75 0 2 Hisp SE06 Hisp SE08 sali 3 de Hisp SE10 400 3 50 Hisp SE14 2 5x2 3 6x2 0 6 x 2 60 Hz VENTILATEUR EVAPORATEUR MODELE Alimentation lectrique OA FLA LRA pulssance A A A absorbee kW Hisp SE04 Hisp 5 05 230 1 60 14 1 6 2 1 0 32 Hisp SE06 en 3 8 4 5 6 1 0 82 Hisp SE10 230 3 60 Hi
107. HISP 08 10 14 20 4x10 mm Tx 10 mm Differentialstromschutzschalter IAn 0 3 A 60 Hz GER TVERSION Kabelquerschnitt 230V 1 60Hz 230V 3 60Hz 460V 3 60Hz HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm K hlung HISP 08 10 14 32A 4x16 mm T x16 mm HISP 08 10 14 25 4x10 mm Tx 10 mm HISP 04 05 06 20 A 2x10 mm Tx 10 mm ae HISP 08 10 14 32 A 4x16 mm Tx 16 mm HISP 08 10 14 25 4 x 10 mm Tx 10 mm HISP 04 05 06 20A 2 x 10 mm Tx 10 mm K hlung Heizung HISP 08 10 14 2 4x16 mm Tx 16 mm Freecooling HISP 08 10 14 25 4 x 10 mm Tx 10 mm Tab 9 Trennschalter und Kabeldurchmesser dc Versorgung 2 Schalter GER TVERSION Kabelquerschnitt 48 Vcc 24 Vcc ES HISP 04 05 06 10A 16A 2x2 5 mm otk hlung 24 oder 48 V uis 08 10 14 20A 32 2x4 mm 9 Mit Notk hlung 48 Vdc optional 22 Mit Notk hlung 24 Vdc optional 2 8 Notk hlung optional Der Notk hlsatz besteht aus zwei 24 Vdc oder 48 Vdc Radialventilatoren und einer geeigneten elektrischen Schalttafel Man f hre die Versorgung auf 48 oder 24 V dc im Innern der elektrischen Schalt tafel ber ein abgeschirmtes Kabel mit einem Min destquerschnitt nach Tab 8 3 Betriebsstart 31 K hlkreislauf Vgl Fig 11 und Fig 12 3 2 Erstinbetriebnahme oder Start nach einer langen Stillstandzeit Vor der Inbetriebnahme de
108. Hisp SE14 2 5x2 3 6x 2 0 6 2 60 2 VERDAMPFERVENTILATOR MODELL Elektrische Versorgung OA FLA LRA Aufgenommene A A A Leistung kW Hisp SE04 Hisp 5 05 230 1 60 14 1 6 2 1 0 32 Hisp SE06 Hisp SE08 38 45 6 1 0 82 Hisp SE10 230 3 60 Hisp SE14 2 x 3 4 2x5 2 x 8 0 2 0 8 Hisp SE08 38 45 6 1 0 82 Hisp SE10 460 3 60 Hisp SE14 2x34 2x5 2x 8 0 2x0 8 Anm OA des Ventilators bezieht sich auf den Standardbetrieb des Ger tes bei Standarddruckverlust Deutsch Tab 6 Elektrische Eigenschaften Angetriebenes Kondensatorger t auBen 50 Hz KONDENSATORVENTILATOR KOMPRESSOR Aufgenom Aufgenom MODELL Elektrische Versorgung OA FLA LRA mene OA FLA LRA mene A A A Leistung A A A Leistung KW KW Hisp SC04 5 9 10 34 1 4 Hisp SC05 230 1 50 1 3 14 3 0 0 3 7 1 12 37 1 7 Hisp SC06 8 8 15 48 2 0 Hisp SC08 3 9 4 8 31 2 1 Hisp SC10 400 3 50 3 4 3 5 7 4 0 8 5 3 6 6 43 3 0 Hisp SC14 8 5 12 4 65 4 7 60 Hz KONDENSATORVENTILATOR KOMPRESSOR Aufgenom Aufgenom MODELL Elektrische Versorgung OA FLA LRA mene OA FLA LRA mene A A A Leistung A A A Leistung KW KW Hisp SC04 4 8 7 7 33 2 1 1 Hisp SCO5 230 1 60 2 4 2 9 74 0 54 5 9 9 2 38 0 1 4 Hisp SC06 7 6 11 2 49 5 1 7 Hisp SC08 5 2 7 3 45 0 1 5 Hisp SC10 230 3 60 3 1 3 8 80 0 71 8 1 10 9 77 0 2 5 Hisp
109. Il calore sottratto all ambiente e quello generato dal funzionamento dei motori del condizionatore vengono smaltiti attraverso il condensatore posto nell unit motocondensante investito grazie al ventilatore dall aria esterna La velocit del ventilatore viene variata in modo conti nuo Variex ved par 4 5 in funzione della pressione di condensazione Per la logica di funzionamento del controllo ved Cap 5 4 3 Riscaldamento opzionale Il riscaldamento dell aria si ottiene per mezzo di resi stenze elettriche corazzate poste nel flusso d aria e azionate secondo la logica impostata sul controllo Il reset manuale del termostato di sicurezza posto sul le resistenze va effettuato accedendo dalla griglia di mandata aria dell unit evaporante 4 4 Raffreddamento in Freecooling op zionale Quando la temperatura dell aria esterna inferiore al la temperatura dell aria interna di qualche grado possibile sfruttare questa differenza per rinfrescare l interno del locale mediante l immissione diretta di aria esterna senza cio l uso del compressore E pos sibile ottenere cos un sensibile risparmio di energia elettrica Al verificarsi delle condizioni previste il servocoman do gestito dal controllo Microface apre la serranda mobile che separa la circolazione dei due flussi d aria interna ed esterna In questo modo l aria esterna aspi rata dal ventilatore affluisce all interno del
110. Liebert HIROSS M a lG a High Performance Air Conditioninc g Hisp se sc Service Manual Manuale di Assistenza Kundendienstanleitung Notice d Assistance Manual de Asistencia English Italiano Deutsch Francais Espanol cod 271738 rev 14 11 2000 Issued by TDS Caution It is recommended that e the manual is retained for the entire service life of the machine the user reads the manual carefully before carrying out any operations on the machine the machine is used exclusively for the purpose for which it 1s intended incorrect use of the machine shall release the manufacturer from any liability This manual has been prepared to enable the end user to carry out only the operations that can made with the panels closed Any operations that require the opening of doors or equipment panels must be carried out only by qualified personnel Each machine is equipped with an Electric Insulating device which allows the operator to work in conditions of safety This device must always be used to eliminate risks during maintenance electric shocks scalds automatic restarting moving parts and remote control The panel key supplied with the unit must be kept by the person responsible for maintenance For identification of the unit model and serial no in case of the necessity for assistance or spare parts read the identification label placed on the outside and inside
111. O 48 Vdc 24 Vdc MODELLO FLA potenza FLA potenza FLA potenza A assorbita A assorbita A assorbita w kW Hisp SE04 Hisp SEO5 3 0x2 5 8x2 140x2 13 1 3 Hisp SE06 Hisp SE08 8 7 400 3 50 Hisp SE10 8 42 24852 15 1 230 3 60 6 Hisp SE14 NA NA 7 5 460 3 60 NOTE NA disponibile attualmente Disponibile a breve contattare l Ufficio Supporto Tecnico I valori di riscaldamento elettrico si riferiscono al riscaldamento massimo 1 gradino Italiano Tab 8 Interruttore di protezione e dimensioe cavi alimentazione ca VERSIONE UNITA 50 Hz Interruttore di protezione a corrente differ An 0 3 A Dimensionamento cavo Italiano 230V 1 50Hz 400V 3 50Hz HISP 04 05 06 20A 2 x 10 mm Tx 10 mm Raffreddamento HISP 08 10 14 20 A 4x10 mm T x 10 mm Raffreddamento HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Riscaldamento HISP 08 10 14 20A 4x10 mm T x 10 mm Raffreddamento HISP 04 05 06 20A 2 x 10 mm Tx 10 mm Riscaldamento Freecooling HISP 08 10 14 20 4x10 mm Tx 10mm Interruttore di protezione a corrente differ lAn 0 3 A VERSIONE UNITA 60 Hz Dimensionamento cavo 230 1 60Hz 230V 3 60Hz 460V 3 60Hz HISP 04 05 06 20A 2 x 10 mm Tx 10 mm HISP 08 10 14 32 4x16 mm Tx 16 mm HISP 08 10 14 25 4 x 10 mm T x 10 mm Raffredda HISP 04 05 0
112. SC A 2 a A 2 b A 2 c A Li Extraer los paneles frontal y lateral para acce der al circuito de refrigeraci n siempre que las condiciones atmosf ricas lo permitan evi tar que entre agua en el cuadro el ctrico o en la caja del compresor Comprobar el buen estado del circuito de re frigeraci n asegur ndose de que no haya manchas de aceite en la caja del compresor y en las tuber as Comprobar el estado del ventilador de con densaci n movi ndolo con un destornillador debe poder girar libremente sin hacer ning n ruido extra o Comprobar que no haya cuerpos extra os en el cuadro el ctrico la conexi n correcta al equipo de evaporaci n y que todas las cone xiones el ctricas est n fijadas El equipo est preparado para comprobaci n din mica B COMPROBACION DINAMICA B 1 B2 B 3 BA B 5 B 6 B 7 B 8 B 9 B 10 B 11 B 12 B 13 B 14 B 15 Volver a cerrar los paneles de inspecci n del equipo de evaporaci n menos el panel de ac ceso al cuadro el ctrico Comprobar la conexi n a tierra Acceder al cuadro el ctrico del local y colocar lo en la posici6n ON Acceder al cuadro el ctrico del equipo de eva poraci n colocar en la posici n 1 el interrup tor principal QS1 de alimentaci n de la red Comprobar la tensi n de los cables de alimen taci n principal Comprobar la tensi n de los cables de alimen taci n de emergencia
113. SC 10 48 5 535 58 61 57 52 505 46 41 59 SC 14 49 5 545 59 64 61 5 57 5 53 485 45 63 2 Installation ACHTUNG Das Raumger t darf unter keinen Um st nden im Au enbereich installiert werden 2 1 Abmessungen Die Abmessungen des Verdampfers SE und des an getriebenen Au enkondensators SC entsprechen vgl Fig 1 und Fig 2 Abb Verdampfer SE 2 2 Aufstellen des Raumger tes Das Ger t m glichst in der N he des Aufstellungs ortes auspacken Nach Entfernen der Verpackung sind St e und Ersch tterungen zu vermeiden da Man sie sich auf die internen Bauteile bertragen k nn ten Die Klimaanlage Raumger t darf in allen R u men installiert werden sofern diese keine aggres sive Atmosph re aufweisen Man positioniere das Ger t in der N he der wich tigsten W rmequelle befestige das Ger t an der Decke oder an der Wand und benutze hierzu 6 SE 04 05 06 Spreiz oder Durchgangsbe festigungen in diesem Falle ge wahrleiste man eine perfekte Abdichtung bei den 3 3 SE 08 10 14 Bohrun gen 8 mm auf den beiden seitlichen B geln Abb B Abb B Detailansicht der Befestigung e Man versichere sich dar ber da der Stromflu frei dreht Um die Wartung des Ger tes zu erlauben mu man den Wartungsbereich in Fig 5 frei lassen mit Be zug auf Fig 5c der Mindestabstand von
114. SC14 12 1 15 5 91 0 4 0 Hisp SC08 2 8 3 8 22 4 1 6 Hisp SC10 460 3 60 3 1 3 8 8 0 0 71 4 0 5 5 39 0 2 5 Hisp SC14 6 3 7 4 50 0 4 0 Tab 7 Elektrische Eigenschaften Optional VERDAMPRERVENTICATOR 48 24 ELEKRISHE HEIZUNG MODELL FLA Aufgenommene FLA Aufgenommene FLA Aufgenommene A Leistung kW A Leistung kW A Leistung kW Hisp SE04 Hisp SEO5 3 0x2 140x2 5 8x2 140x2 13 1 3 Hisp SE06 Hisp SE08 io 8 7 400 3 50 Hisp SE10 8 42 400x2 it 15 1 230 3 60 6 14 7 5 460 3 60 Die elektrischen Heizwerte beziehen sich auf die max Heizung 1 Stufe NA Z Z nicht verf gbar Bald verf gbar man setze sich mit dem technischen Kundendienst in Verbindung 6 Deutsch Tab 8 Differentialstromschutzschalter und Kabelquerschnitt ac Versorgung Deutsch a Differentialstromschutzschalter lAn 0 3 A 50 Hz GER TVERSION Kabelquerschnitt 230V 1 50Hz 400V 3 50Hz m HISP 04 05 06 20A 2x 10 mm Tx 10mm rung HISP 08 10 14 20 A 4x10 mm T x 10 mm K hlung HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Heizung HISP 08 10 14 20 4x10 mm Tx 10 mm K hlung HISP 04 05 06 20A 2x10 mm T x 10 mm Heizung Freecooling
115. T 35 mm COLLAR 250 X 600 HEIGHT 35 mm N2 COLLARI 0250 ALTEZZA 35 mm sj bl 250X 600 ALTEZZA 35 mm R 175 395 220 Sl 395 250 amp lt 95 I 01 5 310 350 395 185 600 270 POS Description Descrizioni E Electrical connections Collegamenti elettrici 5 Condensate drain Scarico condensa U Refrigerant outlet Uscita refrigerante I Refrigerant inlet Ingresso refrigerante 22 Fig 1f Condensing unit Unit condensante SC 08 10 14 AIR FLOW FLUSSO ARIA SIDE VIEW VISTA LATERALE FRONT VIEW VISTA FRONTALE On 500 are Q 690 690 1050 REAR VIEW VISTA POSTERIORE TOP VIEW VISTA DALL ALTO AIR FLOW FLUSSO ARIA n pe EL AIR FLOW FLUSSO ARIA 526 m 5 AIR FLOW FLUSSO ARIA POS Description Descrizioni Electrical connections Collegamenti elettrici Refrigerant outlet Uscita refrigerante Refrigerant inlet Ingresso refrigerante 23 Fig 2 Examples of installation Esempi di installazione Fig 2a Hisp SE with freecooling option Hisp SE con opzione freecooling CODE CODICE POS DESCRIPTION DESCRIZIONE SE SC 04 05 06 SE SC 08 10 14
116. The air conditioner has already been factory tested and calibrated as described below COMPONENT CALIBRATIONS NOTES Low pressure switch DARE 5 5 NU 7 4 LP fixed calibrations id a LJ P manual reset High pressure switch SHE i 4 presina the figed calibrations Ba 27 SET 16 bar LE Fan speed adjuster BANDP 3 8 For adjusting see the in BV structions enclosed on the machine 10 Maintenance Spare parts For safety reasons if possible cut the unit out by oper ating the OS1 switch before carrying out any mainte nance Maintenance programme Monthly check The Maintenance Programme described below should be carried out by a skilled technician preferably work ing under a maintenance contract Check that the fan motor rotates freely without any abnormal noise and en FANS sure that the bearings are not running hot Also check the current absorption Check the state of the filter if necessary clean or replace it To replace it e remove the lower panel of the unit AIR FILTERS e extract the filter from its seat vertically fit the spare part close the panel In very dusty environments perform this check more frequently Check the power supply on all phases Ensure that all electrical connections are tight e Check the evaporating pressures to be done by an expert techni
117. a o corpi estranei nel condizionatore Fig D Griglia esterna antipioggia ispezionabile con prefiltro l aria esterna aspirata dal ventilatore ed affluita all interno del locale ne fuoriesce attraverso una ser randa di sovrapressione installata sulle pareti del loca le stesso opzionale e protetta anch essa da un appo sita griglia esterna antipioggia Fig E Serranda di sovrapressione interna con apertura alette verso l esterno e relativa griglia esterna antipioggia antivolatile IMPORTANTE La serranda di Freecooling bloccata con viti per evitarne il danneggiamento durante il tra sporto Le viti vanno rimosse prima dell avviamento del condizionatore si veda la relativa etichetta infor mativa sul retro dell unit SE 2 4 Posizionamento dell unit motocon densante Lunit condensante deve essere posta all esterno per permettere il necessario raffreddamento ved Fig 3 Viene collegata al condizionatore d aria tramite le linee frigorifere Impiegare linee frigorifere il pi corte possibile non impiegare linee superiori a 15 m equivalenti per R22 e 10 m equivalenti per R407C e Per consentire sufficiente portata d aria attraverso Punita condensante e per disporre dello spazio per eventuale manutenzione e necessario lasciare li bera da ostruzioni l Area di Servizio come riporta to in Fig 5 Installare l unit condensante lontana da agenti in quinanti es
118. a corres pondiente 1 4 SAE equipada con una v lvula de aguja situada en el equipo de motocondensaci n 2 Proceder al vaciado del circuito mediante la bomba especial de vaciado de calidad 3 Conectar el cilindro de carga en el circuito de l qui dos del equipo de motocondensaci n y empezar a cargar la cantidad de refrigerante R22 que se indica en Tab 10 Tab 10 Carga de refrigerante R22 para una distan cia de 5 m entre el evaporador y el equipo de motocondensaci n MODELO Carga de refrigerante R22 kg Hisp SE SC04 2 3 Hisp 5 5 05 2 3 Hisp SE SC06 2 5 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 4 Cuando no sea posible efectuar la carga completa mover el cilindro de aspiraci n del compresor y fi nalizar la carga En cualquier caso una vez finaliza da proceder como se indica a continuaci n 5 Poner en marcha el equipo como se indica en el p rrafo 3 2 6 Poner en marcha el compresor manualmente 7 Asegurar una temperatura de condensaci n cons tante preferentemente de 50 C si es necesario tapar parcialmente la superficie de intercambio del condensador para obtener estas condiciones Esperar a que las condiciones de funcionamiento de todo el circuito de refrigeraci n sean normales Con el equipo en funcionamiento comprobar que el sobrecalentamiento respete los valores que se in 8 9 dican en la siguiente Tab 1
119. a de Localizaci n de Averias sustituir Si cta de L HIROMATIC tarjeta de la MICROFACE pantalla averiada o pulsar RESET No 1 A apagar y s Se ha restablecido accionar el Si error 3 el funcionamiento interruptor lt RAM EPROM 8 S normal principal 21 9 s 2 e als v continuar en PN Si l i sustituir lt alarma se vuelve al funcio Hec pie el sensor sensor de aver as namiento normal LED alarma apagado comprobar el funciona miento de los compo l nentes continuar si todo es OK alarmas horas de funcionamiento NOTAS e Sise activan varias alarmas en secuencia en pantalla s lo apa rece la ltima en activarse EISTATUS REPORT indica todas las alarmas recientes v a se manual Hiromatic Microface Para m s informaci n v ase manual Hiromatic 14 Espanol alarma del compresor HP alarma del compresor LP evaporador parcialmente helado compresor sobrecalentado alta temperatura ambiente alarmas usuario alarma humo fuego compresor frio o ruidoso baja temperatura ambiente
120. a di soggiornarvi 6 2 Carica refrigerante R22 QUANDO SI RIPARA IL CIRCUITO FRIGORIFE RO RECUPERARE TUTTO IL REFRIGERANTE IN UN CONTENITORE NON DISPERDERLO NELL AMBIENTE 1 Una volta collegate le linee frigorifere alle vie prin cipali dei rubinetti posti su unit evaporante e mo tocondensante scaricare l azoto precaricato agen do sulla apposita via 4 SAE completa di valvola a spillo della unit motocondensante 2 Effettuare lo svuotamento del circuito mediante l apposita pompa del vuoto di qualit 3 Collegare il cilindro di carica sulla linea di liquido della motocondensante ed iniziare a caricare la quantit di refrigerante R22 riportata in Tab 10 Tab 10 Carica refrigerante R22 per distanza tra evaporante e motocondensante pari a 5m MODELLO Carica refrigerante R22 kg Hisp SE SC04 2 3 Hisp 5 5 05 2 3 Hisp SE SC06 2 5 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 4 Qualora non sia possibile completare la carica spostare il cilindro in aspirazione compressore e completare la carica o comunque a carica termina ta procedere come segue 5 Avviare l unita come descritto in par 3 2 6 Avviare manualmente il compressore 7 Garantire una temperatura di condensazione cos tante preferibilmente 50 C se necessario os truire parzialmente la superficie di scambio del condensatore per ottenere queste condizioni 8 Attendere che le co
121. a di effettua re qualsiasi manutenzione Il Programma di Manutenzione che segue dovrebbe essere eseguito da un tecnico specializzato che opera preferibilmente con un contratto di manutenzione Programma di manutenzione Controllo mensile Controllare che il motore del ventilatore ruoti liberamente e senza rumori VENTILATORI anomali e assicurarsi che i cuscinetti non si riscaldino Controllare anche l assorbimento di corrente Verificare lo stato del filtro se necessario pulirlo o sostituirlo Per la sostituzione e rimuovere il pannello inferiore dell unit rimuovere la staffa di fissaggio e sfilare verticalmente il filtro dalla pro pria sede inserire il ricambio riposizionare e fissare la staffa e richiudere il pannello FILTRI ARIA In ambienti molto polverosi fare questo controllo piu frequentemente Controllare l alimentazione elettrica su tutte le fasi e Assicurarsi che le connessioni elettriche siano strette CIRCUITO ELETTRICO e Controllare le pressioni di evaporazione a cura di un frigorista esper to Controllare l assorbimento di corrente del compressore la temperatu ra di testa e la presenza di eventuali rumori insoliti e Assicurarsi che non ci sia formazione di ghiaccio sull evaporatore CIRCUITO FRIGORIFERO 10 1 Smantellamento dell unit La macchina stata progettata e costruita per garanti re un funzionamento continuativo La durata di alcuni c
122. ab 13 Olio TOTAL Lunaria KVG 68 standard per SC04 SC05 e SC06 R22 peso specifico approssimativo a 15 C 0 88 kg l punto di infiammabilita C O C 210 C punto di versamento 40 C viscosita ENGLER 50 C S6E corrosione su rame 100 C 3 ore ASTM D130 1 6 3 2 Unit SC08 SC10 e SC14 R22 Eolio da usare per il rabbocco e il SUNISO 3GS se non disponibile SUNISO 3GS usare un olio con le stesse caratteristiche ved Tab 14 NON MISCELARE MAI OLII INCOMPATIBILI DRENARE E PULIRE LA TUBAZIONE PRIMA DI CAMBIARE IL TIPO DI OLIO USATO Tab 14 Olio Suniso 3GS standard per unit SC08 SC10 e SC14 peso specifico approssimativo a 15 C 0 91 kg l punto di infiammabilita C O C 170 C punto di versamento 40 C viscosita ENGLER a 50 C 27E indice di viscosita 0 corrosione su rame 100 C 3 ore ASTM D130 1 valore di neutralizzazione 0 03 max residuo carbonico conradson 0 rigidita dielettrica gt 30kV 7 Carica R407C IMPORTANTE QUESTE OPERAZIONI DEVO NO ESSERE ESEGUITE DA UN FRIGORISTA ESPERTO PUNITA E FORNITA PRECARICATA DI AZOTO refrigerante 7 1 Caratteristiche del fluido frigorigeno R407C Recenti accordi internazionali Montreal Londra e Copenhagen hanno messo al bando con precise sca denze la produzione dei fluidi HCFC ritenuti dannosi per la fascia di ozono I nuovi fluidi H
123. ab 3 Diam tres standard des tuyaux pour R22 et R407C MODELE TUYAU DU TUYAU DU LIQUIDE GAZ HISP SE SC04 14x1 98x1 HISP SE SC0S 16x1 08x1 HISP SE SC06 d 16x1 d 10x1 HISP SE SC08 18x1 d 10x1 HISP SE SC10 18x1 2 HISP SE SC14 2x1 6 12x1 Valables pour des distances max quivalentes jusqu 15 m q Jusq pour R22 et jusqu 10 m pour R407C b Op ration de vidange des lignes frigorifiques Lop ration de vidange par la pompe pr vue cet effet de qualit doit tre effectu e en utilisant les raccords 1 4 SAE positionn s sur les robinets d arr t des uni t s 2 6 Raccordements hydrauliques Pendant le cycle de refroidissement une partie de l hu midit contenue dans l air est condens e sur la batterie d vaporation Leau de condensation est recueillie dans le r servoir au dessous de la batterie et doit tre d charg e l ext rieur Tab 4 Raccordements hydrauliques Fig 10 DIMENSIONS 621 mm Pour l vacuation de l eau de condensation produite utiliser des tuyaux en acier galvanis PVC ou en polyth ne flexible e IMPORTANT NE PAS RACCORDER ENTRE EUX LES TUYAUX D EVACUATION DE PLU SIEURS MACHINES Assurer une inclinaison d au moins 2 vers la sor tie du tuyau d vacuation e V rifier la pr sence d un siphon d vacuation posi tionn au moins 30 mm sous le r servoir d vacua tion Remplir d eau le siphon
124. acena de 40 C 5 UR miento a 55 C 90 UR 60 Hz HISP 04 HISP 05 HISP 06 MODELO HISP 08 HISP 10 HISP 14 HISP 08 HISP 10 HISP 14 230 V ca 10 1 60 Hz 230 V ca 10 3 60 Hz 460 V ca 10 3 60 Hz Alimentaci n el ctrica 24 17 Vcc con refrigeraci n de emergencia 48 17 Vcc con refrigeraci n de emergencia de 25 Condiciones exteriores a 52 C 50 C 48 C 52 C 49 C 46 C 52 C 49 C 46 C Condiciones interiores con de 20 C 30 UR y 20 C 80 UR compresor en funciona miento a 30 C 40 UR Condiciones de almacena de 40 C 5 UR miento 55 90 Nota los valores se refieren a R22 informaci n sobre los limites de R407C ponerse en contacto con el Departamento de Asistencia T cnica necesaria la opci n de refrigeraci n de emergencia M xima temperatura externa referida a la temperatura del aire interno 24 C longitud equivalente del circuito de refrigeraci n entre los equipos SE y SC igual a 5 m Espanol Tab 2 Niveles de presi n sonora Niveles de presi n sonora para mediciones realizadas con regulador de velocidad del ventilador Variex Frecuencia de banda de octava Hz Nivel de presi n Modelo sonora 50Hz 31 5 63 125 250 500 1000
125. affreddamenrto in Freecooling opzionale 4 5 Regolazione della velocit del ventilatore del condensatore 4 6 Raffreddamento di emergenza opzionale 5 Controlli a microprocessore 5 1 Unita solo freddo 2 Cae RIO area L gicadicontrolo ey SAD Start Stop ceres xe ek Rei dale Lira 5 1 3 Gestione allarmi isses ere ve ee PER Ne Ae a oe ea te bahn 54 4 Scheda allarmi opzionale s s ee eee E dose nn 5 5 Unitiinst nd by ass leer ia onda site Rh ie Ib eb agree se Ca 9 10 11 52 Unit freddo e caldo 23222 A A ee REEL 9 52 1 Logica di controllo vivos nn ters nn Er ine Yes 9 Liz aaa ese 9 2 2 3 ee a eri ona RAN URNA iR 9 5 24 Schedaallarmi opzionale iere ke an op Oh ae TE De net sen 9 5 2 5 Unit m stand ket vere Rz un E EU PR S ee addet edere 9 5 3 Unit Con Ereecooling ie enerne eee i Rei en 9 5 3 1 Logica di controllo en ere ieri e ph etre e Lee e 9 9 3 2 y Start STOP oco erede e mr ure PU CE Uo EE ES EN Rote FEN Re a is Pre es 10 o Gestione Alarme
126. ant par les guide c bles pr vus cet effet sur les c t s et ventuellement sur la partie arri re de l unit e Brancher le c ble de mise la terre jaune vert En ce qui concerne les contacts d alarme des diff rentes versions ils sont disponibles sur plaque bornes dans le tableau lectrique avec la possibilit de les d placer distance dans la boite distance dot e d afficheur de contr le Pour la description des alarmes consulter le Chap 5 et la notice de l unit de commande install e Pour mettre en communication 2 ou plusieurs uni t s install es dans le m me local et dot es de l uni t de commande MICROFACE avec interface HI ROMATIC utiliser le c ble HIROBUS fourni et le brancher comme indiqu dans le sch ma de c blage Consulter en outre la notice Microface ou la notice Hiromatic pour la configuration des uni t s en Etat d attente Unit de motocondensation IMPORTANT LUNITE DE MOTOCONDEN SATION RECOIT LALIMENTATION ELEC TRIQUE DE LUNITE D EVAPORATION Consulter le sch ma de c blage fourni avec le cli matiseur d air Brancher le c ble d alimentation et le c ble pour les auxiliaires pour les sections correspondantes voir Fig 7 et Fig 6a entre les plaques bornes du climatiseur d air et de l unit de condensation bles non fournis par nous 3 Lunit d vaporation SE standard a t concue pour tre install e sur le plafond Fig
127. arias situaciones irregulares como las siguientes alta temperatura baja temperatura Notas Tanto dela Alarma como del Aviso el reset se debe efectuar manualmente en el Microface Una alarma para el funcionamiento del equipo y activa el equipo de reserva si est instalado e El aviso no interrumpe el funcionamiento del equi po 5 1 4 Tarjeta de alarmas opcional Adem s de todo lo mencionado para la configuraci n est ndar en la tarjeta de alarmas opcional hay contac tos de rel para disponer de las siguientes alarmas se paradamente 1 Alta presi n y baja presi n del compresor 2 Alta temperatura 3 Baja temperatura 4 Alarma de filtro sucio si est instalado 5 Aver a del ventilador Estas alarmas provocan la parada del equipo de la mis ma manera indicada en el p rrafo anterior La descripci n completa de las alarmas se encuentra en el manual adjunto de Microface 5 1 5 Equipo de reserva La gesti n del equipo de reserva es completamente autom tica gracias a que es posible conectar el control Microface Un equipo de reserva se pone en funciona miento si se activa una alarma que interrumpe el fun cionamiento del equipo principal esto tambi n ocurre si el equipo principal se apaga o queda eliminada del sistema por aver a en el bus de conexi n de los contro les La rotaci n horaria del equipo de reserva se efect a autom ticamente cada 24 horas permitiendo con ello un des
128. as described in the previous paragraph For a complete description of the alarms see the encl Microface manual 5 3 5 Unit in stand by The control of the units in stand by is completely auto matic thanks to the possibility of connecting the Micro face control A unit in stand by starts in case an alarm stops the main unit this occurs even if the main unit is switched off or disappears from the system due to a fault on the control connecting bus The rotation of the units in stand by occurs automati cally every 24 hours so as to allow a homogeneous wear of the system components If the system is connected to the Hiromatic interface it is possible to set a different rotation control If several units are simultaneously working with the same set point the temperature used for the control is the av erage of the detected ones further in the operation with compressor the proportional band is divided in as many parts as twice the number of units belonging to the sys tem so as to shut the total available refrigerating capac ity The operation in the Freecooling mode is homogeneous and simultaneous on all units The Fig L shown as an example describes the opera tion of a system consisting of 3 units Freecooling mode 1 2 P band Dead band 1 2 P band 3 2 1 ae Heating Set Cooling C Compressor cooling mode 1 2 Pband Dead band 1 2 P
129. ation DEW POINT Vapor temp rature d vaporation moyenne TLV TER 2 temp rature d vaporation du r frig rant s coulant travers le compresseur temp rature d vaporation BUBBLE POINT Liquid Surchauffage TAC TER Sous refroidissement TCB TL TEM TAC TEB h kI kg 7 2 Charge de r frig rant R407C EN CAS DE REPARATION DU CIRCUIT DE REFRI GERATION RECUPERER TOUT LE REFRIGE RANT DANS UN CONTENEUR NE PAS LE DIS PERSER DANS L ENVIRONNEMENT 1 Une fois que les lignes frigorifiques sont raccor d es aux voies principales des robinets positionn s sur l unit d vaporation et sur celle de motocon 12 densation d charger l azote pr charg en agissant sur la voie 4 SAE pr vue cet effet complete de vanne pointeau de l unit de motocondensation 2 Vidanger le circuit par la pompe de vidange de qualit sp cialement con ue 3 Raccorder le cylindre de remplissage la ligne du liquide de l unit de motocondensation et com Fran ais mencer charger la quantit de r frig rant R407C report e dans le Tab 15 Tab 15 Charge de r frig rant R407C pour une dis tance de 5 m entre l unit d vaporation et l unit de motocondensation MODELE Charge de r frig rant R407C kg Hisp SE SC04 2 2 Hisp 5 5 05 2 2 Hisp SE SC06 2 4 Hisp SE SC08 4 7 Hisp SE SC10 4 8 Hisp SE SC14 4 8 4 Dans l
130. ation et les tag res de mani re viter la propagation de vi brations S assurer en outre que les tag res utili s es peuvent soutenir l unit de motocondensation dans des conditions de toute s curit p ex pr voir des situations temporaires de charges anoma les sur l unit 2 5 Raccordements frigorifiques CETTE OPERATION DOIT ETRE EXECUTEE PAR UN FRIGORISTE EXPERIMENTE Lunit de condensation et l unit ambiante arrivent pr charg es d azote et doivent tre charg es de r fri g rant voir Chap 6 Charge de r frig rant R22 et Chap 7 Charge de r frig rant R407C a Pose des lignes Fig 9 Raccorder le climatiseur d air l unit de condensa tion en utilisant des lignes frigorifiques en cuivre cru ou recuit e Limiter le nombre de courbes imprim es en cas contraire chaque courbe devra avoir un rayon d au moins 100 mm Laligne du gaz doit tre calorifug e Laligne du liquide ne doit pas passer pr s de sour ces de chaleur si cela n est pas possible la ligne de vra tre calorifug e Si Punit de condensation est positionn e plus hau te que l unit d vaporation la derni re section du tuyau d aspiration tuyau calorifug doit tre in clin e vers l unit de condensation Par contre si l unit de condensation est positionn e plus basse que le climatiseur d air il est conseill de r aliser un siphon sur le tuyau d aspiration T
131. ato bassa pressione 10 High pressure switch Pressostato alta pressione 11 Fan pressure switch control adjuster Regolatore pressostatico del ventilatore 32 Fig 12 Refrigeration circuit Schema frigorifero SE SC 08 10 14 INTERNAL UNIT UNITA INTERNA SE14 SC14 022 SE14 SC14 912 X SUPPLY LIMIT LIMITE DI FORNITURA SE08 SC08 018 CONNECTION PIPING SE08 SC08 610 CONNECTION PIPING SE10 SC10 918 TUBAZIONE DI COLLEGAMENTO SE10 SC10 912 TUBAZIONE DI COLLEGAMENTO Y SUPPLY LIMIT LIMITE DI FORNITURA AE EXTERNAL UNIT UNITA ESTERNA POS DESCRIPTION DESCRIZIONE 1 Evaporator fan Ventilatore evaporatore 2 Evaporator Evaporatore 3 Thermostatic expansion valve Valvola d espansione termostatica 4 Filter dryer Filtro deidratore 5 Shut off valve Rubinetto di intercettazione 6 Compressor Compressore 7 Condenser fan Ventilatore condensatore 8 Air cooled condenser Condensatore ad aria 9 Low pressure switch Pressostato bassa pressione 10 High pressure switch Pressostato alta pressione 11 Fan pressure switch control adjuster Regolatore pressostatico del ventilatore 12 Sight glass Spia di flusso 33 Fig 12 Maintenance example Esempio di manutenzione POS DESCRIPTION DESCRIZIONE 1 Panel for air filter and freecooling section if installed Pannello
132. auff le compresseur s ar excessif diminuer d fectueux r te rempl le la temp rature le remplacer compr Oui EE fuite de rideau Freecooling l unit est_elle en Z 7 temp rature r frig rant Non bloqu d bloquer Non vaporateur modalit 4 5 Palarme de HP LP o Non ambiante r parer la le servocommande 3 partiellement yy de refroidissement Y le klixon 1 lev e fuite et er la re en panne remplacer gel sont intervenus charge Qui v Oui fuite de r frig rant v r parer la fuite compresseur non et effectuer la recharge 24 su aliment contr ler N Non alarmes utilisa agir comme capteur ext rieur le circuit lt on le compresseur teur n cessaire en panne le rempla4 lectrique de est il en mouvement v cer contr le absorption de Non Non courant excessive appeler un technicien v expert 3 agir en fonction capteur ambiant Non COMPISSSCHI Non alarme fum e feu de la r glementation defectueux le en panne faire locale remplacer ex cuter le remplace v ment par un technicien expert compresseur bruyant faire ex cuter le rem placement par un technicien expert compresseur charge de Non 222 froid ou r frig rant gt capillaire panne bruyant excessive le remplacer r duire la charge unit Non l unit ne Non panne au Non mauvais No ER a Oui filtres sales temp rature Punit est en A I s d bit d air ou flux d air Smbi nte refro
133. ch den Ventilator angesaugte Au en luft die in das Inneren des Raumes flie t dringt auf diese Weise durch eine berdruckregelklappe heraus der in den W nden des Raumes selber Option instal liert ist und ber ein entsprechendes u eres Regen schutzgitter abgedeckt ist Der Offnungsgrad der Regelklappe wird als Funktion des beizubehaltenden Set Point Wertes und der Temperatur der einzulassenden Luft bestimmt vgl Abschnitt 5 4 5 Einstellung der Ventilatorgeschwin digkeit des Kondensators Ein Sensor ist so angeordnet da er konstant den Kondensationsdruck des K hlgases mi t Aufgrund dieser Information regelt eine elektronische Anlage Variex die Ventilatordrehgeschwindigkeit damit der Kondensationsdruck innerhalb der zugelassenen Wer te bleibt Auf diese Weise erreicht man neben einer Optimierung des Kompressorenbetriebes auch eine starke Verringerung des Schallpegels vor allem nachts man erleichtert den Start des Kompressors bei niederen Temperaturen und erreicht eine Ener gieeinsparung F r die Einstellung des Geschwindig keitsreglers vergleiche man Abschnitt 9 4 6 Notk hlung Optional Diese Option ist f r alle Anwendungen m glich in de nen es wichtig ist den Luftumlauf im Innern des Rau mes auch dann zu gew hrleisten wenn die elektrische Stromversorgung vom Netz unterbrochen wird Die Ger te k nnen ber die 48 oder 24 Vdc Notbatte rien versorgt werden Die Eingriffsar
134. chine is available Check that the optional Freecooling air intake ducts rigid or flexible and the rainproof external grille with me tallic prefilter optional are available and fixed Check that the overpressure damper for the outlet of the Freecooling air is available and functions correctly the fins are mobile together with the ex ternal rainproof grille Freecooling is optional Check that the unit is fixed firmly to the ceiling or to the wall and that any fastening devices passing along the walls of the room to be conditioned are sealed Put the electrical board of the room in the OFF position Remove the lower inspection panels to gain access to the inside of the evapo rating unit Gain access to the electrical board and put the OS1 mains supply switch in the 0 position Check that the electrical board is free from foreign bodies Check that the supply cables and the Bus cable between Microface and re mote display are correctly connected Check the fastening and the of the emergency supply batteries cables to the inverter If in doubt read the wiring diagram CAUTION do not alter the adjustment of the potentiom eters in the inverter board Check the fastening of cables elec tronic components and fuses Check the evaporating fan by turning it manually it must be free to rotate with out any abnormal noise The shaft must be in line Check the correct position of the air fil te
135. cian Check the compressor current absorption its head temperature and the REFRIGERATING CIRCUIT presence of unusual noise i a Ensure that there is no ice formation on the evaporator 10 1 Dismantling the unit The machine has been designed and built to ensure a continuing operation The working life of some of the main components such as the fan and the compressor depends on their maintenance If the unit has to be dismantled this must be done by skilled refrigerator technicians The refrigerating fluid and the lubricating oil con tained in the circuit must be collected according to the laws of your Country 16 10 2 Spare parts It is recommended the use of original spare parts When placing an order refer to Component List en closed with the machine and quote the unit model no and serial no English 11 Appendix 11 1 Check the unit after the installation The following list includes the checks to carry out to verify that Hisp is intact after the installation IMPORTANT EVERY UNIT IS TESTED IN OUR PLANTS BEFORE DELIVERY A STATIC CHECK A 1 Evaporating unit SE A 1 a A 1 c A 1 d A l e Alf A 1 g A Li ALI A 1 m A 1 n A 1 0 A 1 p A 1 q A 1 r A 1 s English Sight check that the panels and rivets are intact and well fixed Check that a condensate drain with a wide bended trap for every ma
136. d vacuation en versant celle ci dans le r servoir de r colte de l eau de condensation RACCORD Evacuation de l eau de condensation 2 7 Branchements lectriques voir Fig 6 Fig 7 et le sch ma de c blage fourni avec l unit 1 Avant de proc der aux branchements lectriques s assurer que tous les composants lectriques sont en conditions parfaites toutes les vis terminales sont bien serr es la tension d alimentation et la fr quence sont conformes aux valeurs indiqu es sur l unit e interrupteur automatique QS1 est en position ou verte OFF il n y a pas de composants sous tension 2 Branchements des c bles d alimentation Unit d vaporation le climatiseur d air est fourni avec un tableau lectrique et une plaque bornes pr vus pour le fonctionnement par unit de com mande microprocesseur int gr Microface Dansle tableau lectrique brancher le c ble d ali mentation principal non fourni par nous sur l in terrupteur de sectionnement 1 ou sur les bornes L1 N pour la section des c bles d alimentation voir Tab 8 en passant par les guide c bles pr vus cet effet sur les c t s de l unit Fig F D tail des branchements lectriques sur SE avec guide c ble et gaine en plastique non fournis par nous e Brancher le c ble de contr le Bus entre la carte Mi croface et l afficheur distance correspondant en pass
137. d ball es viter les chocs qui pourraient se r percuter sur les composants in ternes 1 3 Tab 1 Limites op rationnelles 1 4 Imperm abilit du milieu Pour cr er des conditions thermohygrom triques sta bles dans le milieu proc der comme il suit e Cr er une barri re la vapeur pour les parois le sol et le plafond avec du mat riel imperm able S assurer que la pi ce est isol e de l ext rieur pour ce faire sceller les ouvertures les entr es des c bles etc 1 5 Limites de fonctionnement Les unit s sont pr vues pour le fonctionnement dans les champs de travail voir Tab 1 Ces limites s enten dent pour les machines nouvelles install es correcte ment ou maintenues en bon tat par un entretien cor rect Les clauses de garantie ne peuvent pas tre appli qu es tout cas d endommagement ou de mauvais fonctionnement ventuel pouvant se produire pen dant ou suite des op rations hors de la plage des va leurs d application 1 6 Aires de service Lunit doit tre dot e d une aire de service appro pri e comme suit voir Fig 3 e Fig 5 Toutes les op rations d entretien de l unit d vapora tion peuvent tre r alis es de la partie inf rieure par trois panneaux amovibles pour avoir acc s au tableau lectrique la section d vaporation et de ventilation ainsi qu la section de filtrage et de Freecooling si l option est install e Lacc s l unit
138. da SYS ON sul di splay e fermare l unit premendo il pulsante ON OFF sull Hiromatic confermato da SYS OFF sul di splay N B Spegnere l interruttore principale QS1 solo se l unit viene fermata per un lungo periodo di tempo 4 Funzionamento 4 1 Generalit Il funzionamento dell unit completamente automa tico La sequenza che segue spiega come funziona l unit ved anche Fig 11 e Fig 12 Circuito frigori fero Il sensore di temperatura posizionato in aspirazione all interno del locale fornisce al controllo l informa zione relativa alla condizione dell aria da trattare Il controllo confronta l informazione ricevuta con i va lori di Set Point temperatura interna minima desi derata e Differenziale programmati predisponendo il condizionatore al trattamento dell aria con le seguen ti modalit 4 2 Raffreddamento ved Fig 8 Il compressore e i ventilatori vengono avviati quando la temperatura dell ambiente da condizionare supera il valore prefissato Laria aspirata dal ventilatore cen trifugo entra nell unit tramite la griglia posteriore griglia inferiore per unit con opzione Freecooling attraversa immediatamente il filtro e quindi l evapora tore Il refrigerante freddo fluisce attraverso l evapo ratore raffreddando cos l aria che l attraversa trattata viene convogliata nell ambiente condizionato attraverso l apertura di mandata
139. e atmosphere If the oil absorbs humidity the ester molecules can break down forming acidity We therefore recommend exposing the oil for as short a time as possible a few minutes and in the case of topping up using exclusively the oil indicated on the refrigerator compressor Normally 1 or 2 liters can are available for this purpose once they are opened they must be completely used up They must not be used after a period as they absorb humidity It is therefore obvious that the taps of the compressor must only be turned after the whole plant has been subjected to a vacuum and partial filling High solvent power These oils show excellent solubility towards the depos its of the system This interaction of lubricant and cool ant with the residue present in the circuit may cause the formation of agglomerates of insoluble particles that can block small holes and valves We therefore recommend you to ensure a high cleanli ness of the plant English 13 8 Fault finding alarms Use the Fault Finding Guide on the right as follows Begin with START and follow the arrows marked both YES and according to the type of fault The guide uses the following abbreviations Microface control check fan sa operation plus The alarms shown in the guide are reset as in electrical circuit Fig check for high air temperature Yes or low air flow electric heater ov
140. e caldo 5 2 1 Logica di controllo Lalgoritmo di controllo si basa su una regolazione a 1 gradino per il riscaldamento e il raffreddamento con compressore Il controllo gestisce tutti i ritardi di attivazione del compressore come si visto nel caso precedente al fi ne di garantirne il corretto funzionamento e allungar ne il pi possibile la vita operativa 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband be Cooling and heating unit Heating Set Cooling RE Fig J Funzionamento unit freddo caldo 5 2 2 Start Stop Si veda il par 5 1 2 5 2 3 Gestione allarmi Si veda il par 5 1 3 E presente un ulteriore Avviso generale per segnalare la seguente condizione anomala termostato resistenza reset sul termostato Note e avviso non ferma l unit e In caso di intervento del termostato di sicurezza re sistenze il reset deve essere effettuato sul termo stato con le modalit viste 5 2 4 Scheda allarmi opzionale Si veda il par 5 1 4 5 2 5 Unit in stand by Si veda il par 5 1 5 5 3 Unit con freecooling 5 3 1 Logica di controllo Anche questa opzione gestita dal controllo a micro processore Microface eventualmente abbinato al con trollo Hiromatic per il monitoraggio completo di tutti i parametri di funzionamento dell unit ved manuale allegato L algoritmo di controllo si basa su una rego lazione a 1 gradino per il riscaldamento
141. e la stanza sia isolata dall esterno si gillando le aperture le entrate dei cavi ecc 1 5 Limiti di funzionamento Le unita sono previste per funzionamento all interno dei campi di lavoro ved Tab 1 Tali limiti sono intesi per macchine nuove correttamente installate o per le quali si sia effettuata una corretta manutenzione Le clausole di garanzia non sono valide per ogni possibile danneggiamento malfunzionamento che puo verifi carsi durante od in conseguenza di operazioni al di fuori dei valori di applicazione 1 6 Aree di servizio Lunit deve essere provvista di un area di servizio adatta come segue ved Fig 3 e Fig 5 Tutta la manutenzione all unit evaporante pu essere realizzata dalla parte inferiore tramite tre pannelli re movibili per accesso al quadro elettrico alla sezione evaporante e ventilante ed alla sezione filtrante e di Freecooling se installato Laccesso all unit motocondensante garantito da pannelli removibili fissati con viti antivandalismo apposito utensile fornito con l unit HISP 04 HISP 05 MODELLO HISP 06 HISP 08 HISP10 HISP 14 230 V ca 10 1 50 Hz 400 V ac 10 3 50 Hz Alimentazione elettrica 24 17 V cc con raffreddamento di emergenza 48 17 V cc con raffreddamento di emergenza 2221 da 25 C ondizioni esterne a 52 52 48 49 48 46 Condizioni interne
142. e protecci n contra la Ilu via Fig E Compuerta interior de sobrepresi n con apertura de las aletas hacia el exterior y rejilla exterior de protecci n contra la lluvia IMPORTANTE la compuerta del Freecooling est fi jada con tornillos para evitar que se dafie durante el transporte Los tornillos deben extraerse en el mo mento de poner en marcha el acondicionador v ase set informativa en la parte posterior del equipo E 2 4 Colocaci n del equipo de motocon densaci n El equipo de condensaci n debe colocarse en el ex terior para permitir su refrigeraci n v ase Fig 3 Se conecta al acondicionador de aire mediante los circuitos de refrigeraci n utilizar circuitos de refri geraci n lo m s cortos posible no emplear circui tos superiores a los 15 m equivalentes Para permitir que un volumen suficiente de aire pa se por el equipo de condensaci n y para disponer de espacio para realizar las operaciones de mante nimiento se debe dejar el Area de Servicio libre de obst culos tal y como se indica en Fig 5 Instalar el equipo de condensaci n lejos de agentes contaminantes ej polvo hojas para garantizar la m xima eficacia del equipo Si se puede escoger entre distintas ubicaciones lo ideal ser a instalar el equipo de motocondensaci n en el lugar donde la exposici n directa a la luz del Sol sea inferior para obtener las mejores prestacio nes y una circulaci n del aire ad
143. eans that if the dif ference between the 2 temperatures increases beyond a certain value the unit automatically passes to the Freecooling function the compressor is de activated and the analog output controls the 3 point servomo tor of the damper The damper opening is determined as a function of the difference between the outside and inside temperatures and as a function of the intake air temperature which cannot be lower than a preset safe English ty value If the inside temperature exceeds the proportional band by more than 20 for over 10 minutes the unit shifts to the compressor aided cooling and the Free cooling mode remains de activated for Y hour If the inside temperature exceeds the proportional band by more than 5046 for over 2 minutes the Freecooling mode is de activated for Y hour and the unit shifts to cooling by means of the refrigerating compressor 1 2 Pband Dead band 1 2 P band L i Freecooling mode Heating Set Cooling C 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband Compressor cooling mode Heating Set Cooling C Fig K Operation of compressor electric heaters and opening of the Freecooling damper 5 3 2 Start Stop There are 2 ways for starting or stopping the unit a the digital input of the Microface card b the ON OFF push button on the Hiromatic inter face optional Priority with Hiromatic a and b must be regarded as 2 se
144. ecooling duct connections optional The air conditioner may be supplied with an integrated Freecool ing device optional which uses fresh air from outside to cool the ambient without start ing up the compressor The device supplies the correct cooling capac ity required through a modulating motor damper In this case the back side of the unit is equipped with connec tions which collect the outside air as follows e standard double circular hole for Fig C Freecooling ducts 202 SE 04 05 06 or 252 08 10 14 mm diameter flexible ducts to be ixed with metal clamps optional option single rectangular hole with flange for 560 x 190 SE 04 05 06 or 600 x250 SE 08 10 14 mm duct not supplied by us In both cases the holes in the wall have to be protected by rainproof grilles with prefilter optional to avoid water or foreign bodies get in the conditioner Fig D External inspectable rainproof grille with prefilter Outside air taken into the room by the fan gets out through an overpressure damper which is installed on the walls of the room optional and is protected also by an external rainproof grille Fig E Internal overpressure damper with outside oriented fin openings and its outside external waterproof protection grille IMPORTANT The Freecooling damper is locked by screws to avoid damages during the transport Re move the screws before starting up the ai
145. ecuada Compro bar que si nieva el equipo no quede completamente cubierto No obstruir las secciones de aspiraci n y expulsi n del aire Colocar el equipo de manera tal que el aire caliente expulso y el ruido producido no causen molestia a las personas Si el equipo de motocondensaci n est colocado en el techo de los edificios o en paredes expuestas a fuertes r fagas de viento garantizar una fijaci n estable si es necesario mediante soportes adicio nales o varillas La direcci n del viento deber ser perpendicular al flujo del aire expulso La estabili dad de la fijaci n se deber garantizar incluso para los casos de temblores de tierra LaFig 3 muestra con algunos ejemplos como ins talar el equipo de condensaci n i el equipo se instala a la pared se recomienda uti lizar el kit opcional de fijaci n que se entrega con el mismo formado por un par de soportes por cada equipo de motocondensaci n de acero galvaniza do barnizado con polvos de poli ster de color RAL 9002 y acabado liso soportes contra vibraciones de elast mero y accesorios de conexi n de acero ino xidable que incluyen tornillos de expansi n para la fijaci n a la pared ver Fig 4 NOTA los tornillos de expansi n suministrados con el kit se deben utilizar solamente si los soportes se fijan a paredes de cemento o ladrillos incluso si stos ltimos son huecos No utilizarlos en pare des del tipo sandwich ej contenedores o en aque llas de
146. ee ri 16 AD Anan aspre eno ba Re E E ME S NE 17 11 1 Kontrolle des Ger tes nach der Installierung 17 1 Vorbereitende Ma nahmen 1 1 Vorbemerkung Diese Anleitung bezieht sich auf die Installierung den Betrieb und die Wartung des Luftklimatisierungsger tes HISP Es setzt sich aus einem Verdampfer SE Split Evaporante und einem Kondensator SC Split Condensante zusammen der Verdampfer wird im Innenbereich und der Kondensator im AuDenbe reich installiert WICHTIG Man pr fe auch das mit der Maschine mitgelieferte Handbuch der mikroprozessorengesteuerten Kon trolle Mikroface falls installiert 1 2 Kontrolle Bei Empfang der Maschine ist sofort deren Zustand zu pr fen Eventuelle Sch den sind unverz glich beim Spediteur zu beanstanden Transport Das Ger t stets in senkrechter Lage halten und nicht im Freien stehen lassen Wahrend des Transportes vermeide man eine Druckaus bung auf die oberen Ecken der Verpak kung Das Ger t m glichst in der N he des Aufstellungs ortes auspacken Nach Entfernen der Verpackung sind St e und Ersch tterungen zu vermeiden da sie sich auf die internen Bauteile bertragen k nn ten 1 3 Tab 1 Einsatzgrenzen 1 4 Wasserbest ndigkeit Zur Erzeugung stabiler thermohygrometrischer Be dingungen im Raum ist wie folgt zu verfahren W nde Fu bod
147. ejilla posterior rejilla inferior en los equipos con opci n Freecooling pasa inmediatamen te por el filtro y finalmente pasa por el evaporador El refrigerante fr o pasa por el evaporador refrigerando el aire que atraviesa El aire tratado llega hasta el local acondicionado por la abertura de salida Se elimina el calor del local que generan los motores del acondicio nador al funcionar mediante el condensador que est situado en el equipo de motocondensaci n y gracias al ventilador se expulsa al exterior La velocidad del ventilador var a continuamente Va riex v ase 4 5 en funci n de la presi n de condensa ci n Para consultar la l gica de funcionamiento del control v ase Cap 5 4 3 Calefacci n opcional El aire se calienta mediante las resistencias el ctricas aisladas que est n situadas en el flujo de aire y se ac cionan siguiendo la l gica seleccionada en el control El reset manual del termostato de seguridad situado en las resistencias debe efectuarse accediendo al equi po de evaporaci n por la rejilla de salida 44 Refrigeraci n en Freecooling opcional Cuando la temperatura exterior es alg n grado infe rior a la temperatura interior esta diferencia puede servir para refrescar el interior del local mediante la introducci n directa del aire exterior sin utilizar el compresor naturalmente Esto permite ahorrar un poco de energ a el ctrica En caso de darse las condiciones previs
148. el pressen auf den Seiten des Ger tes geht Abb F Detailansicht der elektrischen Anschl sse an SE mit Kabelpresse und Kunststoffh lse nicht bei uns geliefert e Man schlie e das Bus Kontrollkabel zwischen der Mikrofacekarte und dem entsprechenden Fernge schalteten Display an in dem man die entsprechen den Kabel auf den Seiten und eventuell an der Hin terseite des Ger tes benutzt Man schlie e das gelb gr ne Erdungskabel an Die in den verschiedenen Versionen vorhandenen Alarmkontakte stehen der Schalttafel am Klemmen brett zur Verf gung und k nnen im entfernten Geh use mit Kontrolldisplay geschaltet werden F r die Beschrei bung der Alarme schlage man im Abschnitt 5 und im Handbuch des installierten Reglers nach e Will man 2 oder mehrere im gleichen Raum instal lierte Ger te in Komunikation schalten die ber einen MICROFACE Regler mit HIROMATIC Schnittstelle verf gen benutze man das mitgelie ferte HIROBUS Kabel und schlie e es wie im elektrischen Schaltplan gezeigt an Man schlage im Microface oder Hiromatic Handbuch die Kon figurierung des Stand By Ger tes nach e Angetriebene Kondensatorger te WICHTIG DAS ANGETRIEBENE KONDEN SATORGERAT ERHALT DIE ELEKTRISCHE VERSORGUNG DURCH DAS VERDAMPFER GERAT Man schlage im mit der Klimaanlage mit gelieferten elektrischen Schaltplan nach Man schlie e das Versorgungskabel und das Kabel f r die Zusatzger te f r
149. emains inactive if there is no voltage on the main power supply line some en ergy is automatically collected from the emergency batteries at 48 V dc or 24 V dc and it supplies the fan of the evaporating section and the electronic control through the 48 V 230 V or 24 V dc trans former So all functions of the unit are still man aged allowing the inside air to recirculate or the outside air to flow in if the unit is provided with the Freecooling system if the temperature inside the room is not within the permitted range 5 Microprocessor controls The machine is available in four different operating configurations 1 only cooling unit 2 cooling and heating unit 3 unit with freecooling only cooling 4 unit with freecooling cooling and heating In all versions the control display is remoted on the metal box to be installed inside the room 5 1 Cooling only unit 5 1 1 Control logic This option is managed by the Microface microproces sor control which can be combined with the Hiromatic control to monitor all the operation parameters of the unit see the enclosed manual The control algorithm is based on a one step adjustment for the compres sor aided cooling the control manages all its lags in the activation so as to guarantee its correct operation and to make it function as long as possible P Band Cooling only unit Set Cooling C Fig 1 Operation o
150. en des Ger tes bet tige man dem Trennschalter OS1 F r die mit HIROMATIC Schnittstelle ausgestatte ten Ger te e Das System starten indem man die Taste auf dem Hiromatic dr ckt Best tigung durch SYS ON auf dem Display e Das System stoppen indem man die Taste auf dem Hiromatic dr ckt Best tigung durch SYS OFF auf dem Display Merke Den Hauptschalter QS1 nur ausschalten wenn das System l ngere Zeit lang ausgeschaltet wird 4 Betrieb 4 1 Allgemeines Das Ger t funktioniert vollst ndig automatisch Es folgt eine Erl uterung der Betriebsweise des Ger tes vgl auch Fig 11 und Fig 12 K hlkreislauf Der in der Ansaugung im Raum stehende Temperatur sensor liefert dem Regler die Information ber den Zustand der zu behandelndem Luft Der Regler vergleicht die erhaltene Information mit den Set Point Werten programmierte mindestens gew nschte Innentemperatur und Differential indem man die Klimaanlage auf die Luftbehandlung schaltet und hierzu folgenderma en vorgeht 4 2 K hlung vgl Fig 8 Der Kompressor und die Ventilatoren werden akti viert wenn die Temperatur im zu klimatisierenden Raum den vorbestimmten Wert berschreitet Die durch den Radialventilator angesaugte Luft gelangt ber das hintere Gitter in das Ger t unteres Gitter f r Ger te mit Freecooling Option Das kalte K hlmit tel flie t durch den Verdampfer und k hlt so die Luft
151. en und Decke mit Sperrschichten gegen verdunstende Feuchtigkeit versehen Sicherstellen da der Raum von au en abgedich tet ist Dazu die Offnungen die Kabeleing nge etc versiegeln 1 5 Betriebsgrenzen Die Systeme sind f r den Betrieb innerhalb der Ar beitsbereiche vorgesehen Tab 1 Diese Arbeitsbe reiche gelten f r neue korrekt installierte Anlagen oder f r Anlagen die korrekt gewartet wurden Die Garantieklauseln gelten nicht f r alle Sch den oder Fehlbetriebe die w hrend oder nach nicht den An wendungswerten entsprechenden Eingriffen eintreten k nnten 1 6 Wartungsbereich Das Ger t mu ber einen geeigneten Wartungsbe reich verf gen der folgenderma en aussehen kann Fig 3 und Fig 5 Die gesamte Wartung am Verdampfer kann von der Unterseite her ber die drei entfernbare Tafeln f r den Zugang zur elektrischen Schalttafel zum Ver dampfer und Ventilator zum Filter und zum Freecoo ling falls installiert erfolgen Der Zugang zur angetriebenen Kondensation wird durch abnehmbare Tafeln gew hrleistet die durch vandalismussichere Schrauben befestigt sind das ent sprechende Werkzeug wird zusammen mit dem Ger t geliefert 50 Hz MODELL HISP 04 HISP 05 HISP 06 HISP 08 HISP 10 HISP 14 230 V ca 10 1 50 Hz 400 V ca 10 3 50 Hz Elektrische Versorgung 24 17 V
152. ente Les unit s en Etat d attente sont g r es de facon com pl tement automatique gr ce la possibilit de bran cher le dispositif de contr le Microface La mise en marche d une unit en Etat d attente se produit en cas de d clenchement d une alarme qui bloque l unit principale ce qui s av re m me si l unit principale est teinte ou si elle disparait du syst me cause d une panne du bus de connexion des unit s de commande La rotation horaire des unit s en Etat d attente est au tomatique et elle intervient toutes les 24 heures ce qui permet l usure homog ne des composants du syst me Si le syst me est branch sur l interface Hiromatic il est possible d introduire une gestion de la rotation dif f rente Si plusieurs unit s fonctionnent simultan ment avec le m me Point de Consigne la temp rature utilis e pour le contr le correspond la moyenne des temp ratures mesur es En outre dans le fonctionnement avec le compresseur la bande proportionnelle est r partie dans un nombre de parties deux fois le nombre d uni t s faisant partie du syst me ce qui permet de parta ger la puissance frigorifique totale disponible 52 Unit froid et chaud 5 2 1 Logique de contr le Lalgorithme de contr le se base sur un type de r glage 1 chelon pour le chauffage et le refroidissement avec compresseur Lunit de commande g re tous les retards d activation du compresseur comme il r sul
153. entferne die unteren Kontrolltafeln f r die Kontrolle um zum Verdampfer zu gelangen A 1 h Man gelange zur elektrischen Schalttafel und schalte den Hauptschalter OS1 f r die Netzver sorgung auf 0 A 1 i Man pr fe da im Schaltschrank keine Fremd k rper liegen bleiben A 1 1 Man pr fe den korrekten Anschlu der Versor gungskabel und des Bus Kabels zwischen Mi croface und entferntem Display A 1 m Man pr fe die Befestigung und die Polausrich tung der Kabel f r die Notversorgung Batte rien zum Inverter Im Zweifelsfall schlage man im elektrischen Schaltplan nach WICHTIG Man ver ndere keinesfalls die Einstellung der Potentiometer in der Inverterkarte A 1 n Man pr fe die Befestigung der Kabel der elek tronischen Bestandteile und der Schmelzsiche rungen A 1 0 Man pr fe den Verdampferventilator indem man ihn von Hand verstellt Er mu frei drehen und keinen unnormalen L rm erzeugen Die Welle mu ausgerichtet sein A 1 p Man pr fe die korrekte Position des Luftfilters A 1 q Man pr fe den einwandfreien Zustand und die Befestigung des Freecooling Schiebers falls installiert A 1 r Man pr fe die Ausrichtung der F rderlamellen aufgrund der eigenen Anforderungen A 1 s Man pr fe die korrekte Positionierung der Heizregister Option im Stromflu und achte darauf da sie nicht mit den W nden der Kli Deutsch 17 maanlage oder mit anderen Bestandteilen in Kontakt ger t A 2
154. entro del local 5 1 Equipo s lo de refrigeraci n 5 1 1 L gica de control Esta opci n la gestiona el control por microprocesador Microface y en algunos casos junto con el control Hi romatic para el control en pantalla de todos los par metros de funcionamiento del equipo v ase el ma nual adjunto El algoritmo de control se basa en una regulaci n de 1 grado para la refrigeraci n con com presor el control gestiona todos los retrasos de activa ci n a fin de asegurar un funcionamiento correcto y alargar todo lo posible la vida de la m quina Espanol P Band Unidad s lo de frio Set Refrigeraci n C Fig I Funcionamiento del equipo s lo de refrigeraci n 5 1 2 Start Stop Existen 2 modos para encender o apagar el equipo a la introducci n digital de la tarjeta Microface b el pulsador OFF situado en el interfaz del Hi romatic opcional Prioridad con Hiromatic a y b deben considerarse como 2 contactos en serie el equipo puede funcionar s lo si todos los contactos est n en ON 5 1 3 Gesti n de las alarmas Los 2 contactos de alarma disponibles en el tablero de bornes del panel de control est n utilizados de la si guiente manera 1 Alarma general baja presi n del compresor alta presi n del compresor reset del presostato aver a del sensor aver a de la memoria aver a del ventilador 2 Aviso general indicaci n de v
155. enza freecooling SE 08 10 14 FRONT VIEW VISTA FRONTALE SIDE VIEW VISTA LATERALE 1100 395 SUR aibei ON 30 1055 30 D air return ripresa aria TOP VIEW VISTA DALL ALTO D conditioned air aria trattata e le 4 HH a ESI 4 N 6 HOLES 08 id 1 N 6 FORI 08 8 Pa amp GO 8 12 1086 12 REAR VIEW VISTA POSTERIORE 395 POS Description Descrizioni E Electrical connections Collegamenti elettrici 5 Condensate drain Scarico condensa U Refrigerant outlet Uscita refrigerante I Refrigerant inlet Ingresso refrigerante 21 Fig le Evaporator version with freecooling SE 08 10 14 Unit evaporante versione con freecooling SE 08 10 14 FRONT VIEW VISTA FRONTALE SIDE VIEW VISTA LATERALE 395 1395 30 1055 30 TOP VIEW VISTA DALL ALTO a da inlet air return ripresa aria interna D conditioned air aria trattata I freecooling air aria di freecooling a 5 8 1 a S e ie s 41 a Ta 08 m REAR VIEW VISTA POSTERIORE REAR VIEW VISTA POSTERIORE Circular ducts version Versione con collari circolari Rectangular duct version Versione con collare rettangolare N 2 COLLARS 6 250 HEIGH
156. equi po e Si interviene el termostato de seguridad de las re sistencias se debe efectuar el reset del termostato seg n las modalidades descritas 5 2 4 Tarjeta de alarmas opcional V ase el p r 5 1 4 5 2 5 Equipo de reserva V ase el p r 5 1 5 5 3 Equipo con freecooling 5 3 1 L gica de control Esta opci n la gestiona el control por microprocesador Microface y en algunos casos junto con el control Hi romatic para el control en pantalla completo de todos los par metros de funcionamiento del equipo v ase el manual adjunto El algoritmo de control se basa en una regulaci n de 1 grado para la calefacci n y la refri geraci n con compresor y en una regulaci n de tipo proporcional Integrada para la refrigeraci n en mo dalidad Freecooling con introducci n del del Set Point y de la banda proporcional P Fig K Espanol El control gestiona todos los retrasos de activaci n del compresor tal como en los dos casos anterio res a fin de asegurar un funcionamiento correcto y alargar todo lo posible la vida de la m quina La modalidad Freecooling se activa en funci n de la diferencia seleccionable entre la temperatura inter ior y exterior Esto significa que si la diferencia entre las 2 temperaturas aumenta por encima de un valor concreto el equipo pasa autom ticamente a la funci n Freecooling el compresor se desactiva y la salida ana l gica controla el serv
157. equivalente linea frigorifera tra unit SE e SC Tab 2 Livelli pressione sonora Livelli di pressione sonora per misurazioni eseguite con regolatore di velocit ventilatore Variex Modello Frequenza di banda d ottava Hz Livello di 50Hz 31 5 125 250 500 1000 2000 4000 8000 P TaB gt 04 05 58 52 56 50 48 51 49 46 42 55 06 7 Ambiente interno a 2 m di BE T fronte all unit campo libero 48 55 61 58 56 54 52 51 49 60 SE 14 49 56 61 58 57 55 52 51 50 62 SC 04 55 57 54 46 44 40 37 28 23 46 SC 05 55 58 53 49 44 40 37 28 23 47 SC 06 Ambiente esterno a 2 m di 55 55 55 50 47 41 38 28 24 48 SC 08 fronte all unit campo libero 46 52 57 56 54 50 47 46 45 56 SC 10 46 53 58 56 54 52 48 46 45 57 SC 14 53 57 60 58 57 53 49 47 45 59 Livelli di pressione sonora per misurazioni eseguite con regolatore di velocit ventilatore Variex Modello Frequenza di banda d ottava Hz Livello di 60Hz 31 5 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Pa gt SE 04 SE 05 485 53 575 57 535 495 47 445 425 56 SE 06 Ambiente interno a2m di fronte all unit campo libero 605 61 56 545 56 545 52 495 61 SE 14 675 605 575 59 60 59
158. er Fehlzust nde und darunter Hohe Temperatur e Niedere Temperatur e Widerstandthermostat Thermostat Anmerkungen Alarm und Meldung m ssen von Hand auf der Mi croface r ckgestellt werden Ein Alarm stoppt das Ger t und aktiviert das Stand By Ger t falls vorhanden Ist das Ger t im Einzelbetrieb stand alone so stoppen die Alarme f r Nieder oder Hochdruck das Ger t nicht und erlauben den Betrieb im Freecooling wenn die anderen Betriebsbedingungen gegeben sind Durch die Meldung wird das Ger t nicht gestoppt e Im eines Eingriffes des Sicherheitsthermosta tes der Widerst nde mu die R ckstellung auf dem Thermostat mit den genannten Vorgangswei sen erfolgen 5 3 4 Zus tzliche Alarmkarte Neben den Angaben f r die Standardkonfiguration gibt es auf der als optional lieferbare Alarmkarte Re laiskontakte f r folgende getrennte Alarme 1 Hoch und Niederdruck des Kompressors 2 Hohe Temperatur 3 Niedere Temperatur 4 Alarm wegen verschmutztem Filter falls instal liert 5 Defekt im Ventilator Diese Alarme f hren zur Ausschaltung des Ger tes unter den gleichen Bedingungen wie im vorhergehen den Abschnitt beschrieben F r die vollst ndige Beschreibung der Alarme verglei che man beiliegendes Handbuch f r Microface R ckstellung auf dem 5 3 5 Stand By Betrieb des Ger tes Die Verwaltung der Stand By Ger te ist dank der Anschlu m glichkeit der
159. er tas ee edo dete i A GR E ale one ea 9 5 3 1 Logique d contr l 222552 et a ke Ehe tense ee be ne ben 9 25 29 2 Marche Arr t Ave eh dees du LES at dr mos Rue 10 5 2 3 Gestion d s alarmes iu si rubo VR RU Food A Peewee E DUE HP ERE RR 10 5 3 4 Carte des alarmes en option ds ee Ele ete ee REA een in 10 2 35 Unit en Etant d atteht ui a rn Ra Ree EROR E Ur ats De 10 6 Charge defrigorigene R22 ia 11 6 1 Caract ristiques du fluide frigorifique 22 11 6 2 Charge de r frig rant R22 ete RC ERA ER e RE 11 6 3 Charge il ose ote e En lei 11 6 3 1 Unit s SC04 SCO et SC06 R22 aan EVER ER WR es Ee o CRI 11 632 Unit s SC0S SCIO et SCIA R22 222 UP RA a ER I AREE EE ENS 12 7 Charge de frigorigene 407 52 505 Re ee se E eR Em Rd 12 7 1 Caract ristiques du fluide frigorifique 407 12 7 2 Charge de r frig rant 407 2 2 2 24 2 12 Charge d huile pbi te Rete RS WIR er AUR m 13 7331 Unit s SC04 SC05 et SC06 R407 C ziii ra EE UP E eta 13 7 3 2 Unit s SC08 SC10 et SC14 407 2
160. erheating unit operating switch manual Yes y in manual operation off correct condi reset conditioner No koner model on del T Fig N How to reset an alarm Hiromatic Microface ALARM ON alarm LED buzzer on is unit START operating read alarm correctly message on display No replace faulty press RESET interface interface mutes siren Y board card 3 Q o gt press REPORT do you know E replace lt Yes verify which alarm which alarm EPROM has intervened has intervened amp 2 replace a A rectify problem HIROMATIC da display board 4 MICROFACE a Ie press HOME using Fault Finding Guide No 1 switch unit Y 1s normal main switch es operation off and then on RAMEPROM restored SHOE press RESET Yes v continue 15 Yes place 5005 ns sensor lt failure alarms 9 o return to verify state Yes working normal operation of component hour continue if alarms alarm LED off everything is ok NOTES e __If several alarms intervene in sequence only the last to inter vene is displayed e The STATUS REPORT lists all recent alarms see Hiromatic Microface manual For further information see the Hiromatic manual 14 English compressor HP alarms
161. ervocomando helado de refrigeraci n ixon activado la p rdida y recargaf averiado sustituir 8 s s s v Si p rdida de refrigerante reparar la p rdida v y recargar N N efectuar operaciones sensor exterior alimentado o el compresor a necesarias averiado sustituir comprobar el circuit est en movimiento v el ctrico control No No consumo excesivo de corriente v llamar a un t cnico experto y x compresor N SEEUIE sensor ambiente No averiado hacer 9 las normas defectuoso sustituir sustituir por un locales t cnico experto v compresor ruidoso hacer sustituir por un t cnico experto carga excesiva No Dot de refrigerante gt capilar averiado reducir la carga PAROI i fa del cableado funci i filtros sucios ipo esta el equipo No averia cab No uncionamiento No Si l equipo est no est si del circuito incorrecto caudal de aire y caudal de aire calentando de control sustituir control reducido bloqueado comprobar el comprobar S Si circuito v equipo en resistencias S no llega corriente No resistencia _ modalidad el ctricas LI comprobar el circuito quemada sustituir y Freecooling desconectadas el ctrico y el termostato comprobar el de seguridad circuito el ctrico No Y Y sensor ambiente defectuoso sustituir No sensor E C bloqueado desbloquear el Servocomando averiado sustituir
162. esclusivamente per lo scopo per cui stata progettata l uso improprio dell unit esonera il costruttore da qualsiasi responsabilit Il manuale rivolto all utente finale per le sole operazioni eseguibili con pannelli chiusi Le operazioni che necessitano dell apertura di pannelli con attrezzi devono essere eseguite solo da personale esperto Ogni macchina munita di dispositivo di sezionamento elettrico che consente all operatore di intervenire in condizioni di sicu rezza Tale dispositivo deve essere sempre usato per eliminare i pericoli durante la manutenzione scosse elettriche scottature ripartenza automatica parti in movimento e controllo remoto La chiave data in dotazione da Hiross che permette le rimozione dei pannelli deve essere conservata dal personale addetto alla manutenzione Per identificare la macchina modello e numero di serie in caso di richiesta di assistenza o di ricambi leggere la targhetta di identificazione posta esternamente od internamente all unit ATTENZIONE questo manuale in quanto preliminare soggetto a modifiche pertanto ai fini di una completa ed aggiornata informazione l utente dovr consultare il manuale a bordo della macchina Indice 1 Operazioni I E rou TERRE T 12 5 EC DBAS POLO lillo RA 1 4 Impermeabilit dell
163. estimmten Zeit darf es nicht weiter verwendet werden da es Feuchtigkeit aufnimmt Aus diesem Grund d rfen die H hne des Kompressors selbstverst ndlich nur ge ffnet werden d rfen nachdem die gesamte Anlage unter Vakuum und Teillast gesetzt worden ist Grosse L sungsktaft Diese Ole weisen eine ausgezeichnete L sbarkeit der Systemablagerungen auf Diese Wechselwirkung zwischen Schmiermittel K hlmittel und den im Kreislaufe vorhandenen R ckst nden f hrt zu der Bildung von Agglomeraten von unl slichen Partikeln die kleine Offnungen und Ventile verstopfen k nnen Es wird daher empfohlen eine h ufige Reinigung der Anlage zu gew hrleisten 8 Fehlersuche Alarme Die nebenstehende Fehlersuche wie folgt benutzen Bei START beginnen und den Pfeilen je nach JA und NEIN folgen Es werden folgende Abk rzungen verwendet Microface Regler Die in der Anleitung erl uterten Alarme werden laut Abb N r ckgestellt Abb N R ckstellung eines Alarms ALARMEIN Alarm LED Summer Ein Alarmmeldung am Display lesen RESET driicken Summer REPORT driicken Man priife welcher Alarm eingetreten ist Ist der anliegende Alarm bekannt Problem nicht gel st Schaden anhand Fehlersuchtabelle beheben HOME driicken RESET dr cken R ckkehr zum Normalbetrieb Alarm LED Aus f Nein Ventilator und Schaltkreis
164. et construite pour garantir un fonctionnement continu La dur e de certains compo sants principaux tels que le ventilateur et le compres seur d pend des soins d entretien qu ils ont recus En cas de d mant lement de l unit l op ration devra tre effectu e par un personnel frigoriste sp cialis Le fluide frigorig ne et l huile de lubrification conte 16 nus dans le circuit devront tre r cup r s en conformi t avec les normes en vigueur dans votre Pays 10 2 Pi ces d tach es On recommande l utilisation de pi ces d tach es ori ginales En cas de demande faire r f rence la Component List jointe la machine et sp cifier le mod le et le num ro de s rie de l unit Francais 11 Appendice 11 1 Contr le de l unit apr s l installa tion Nous indiquons ci apr s une liste des contr les ef fectuer pour v rifier l int grit de Hisp apr s l installa tion IMPORTANT CHAQUE UNITE EST TESTEE DANS NOS ATELIERS AVANT LA LIVRAISON A CONTROLE STATIQUE A 1 Unit d vaporation SE A 1 a 1 A 1 d A 1 e A 1 f A 1 g A 1 h A Li AA A 1 m A l n A 1 0 A 1 p A 1 q A 1 r A 1 s Francais Contr ler visuellement l int grit des pan neaux et de leur fixation int grit des rivets V rifier la pr sence d un tuyau d vacuation de l eau de condensation pour chaque machi ne co
165. ettangolare COLLAR 190 X 560 HEIGHT 35 mm COLLARE 190 X 560 ALTEZZA 35 mm 30 a a 5 a or s 220 300 J 328 50 560 119 POS Description Descrizioni E Electrical connections Collegamenti elettrici 5 Condensate drain Scarico condensa U Refrigerant outlet Uscita refrigerante I Refrigerant inlet Ingresso refrigerante 19 Fig 1 Condensing unit Unit condensante SC 04 05 06 SIDE VIEW VISTA LATERALE 285 FRONT VIEW VISTA FRONTALE A E 2 _ E 42 190 40 51 N 2 2 SQUARE CAGED NUTS 6 N 2 2 SQUARE CAGED NUTS M6 Is 800 TOP VIEW VISTA DALL ALTO REAR VIEW VISTA POSTERIORE AIR FLOW FLUSSO ARIA AIR FLOW FLUSSO ARIA POS Description Descrizioni E Electrical connections Collegamenti elettrici U Refrigerant outlet Uscita refrigerante I Refrigerant inlet Ingresso refrigerante 20 Fig 1d Evaporator version without freecooling SE 08 10 14 Unit evaporante versione s
166. eu climatiser d passe la valeur tablie Lair aspir par le ventilateur centrifuge entre dans l unit travers la grille arri re la grille inf rieure pour les unit s avec l option Free cooling passe imm diatement travers le filtre et puis par l vaporateur Le frigorig ne froid coule tra vers l vaporateur et refroidit ainsi l air qui lui passe travers Lair trait est refoul dans le milieu climatis travers l ouverture de refoulement La chaleur sous traite du milieu et celle produite par le fonctionne ment des moteurs du climatiseur sont limin es tra vers le condensateur situ dans l unit de motocon densation et travers gr ce au ventilateur par l air ex terne La vitesse du ventilateur est vari e continuelle ment Variex voir par 4 5 en fonction de la pression de condensation Pour la logique de fonctionnement de l unit de commande voir le Chap 5 4 3 Chauffage en option Le chauffage de l air est r alis par des r sistances lectriques blind es positionn es dans le flux d air et actionn es d apr s la logique introduite dans l unit de commande La remise z ro manuelle du thermostat de s curit situ sur les r sistances doit tre effectu e par la grille de refoulement d air de l unit d vaporation 4 4 Refroidissement en modalit Freecoo ling en option Lorsque la temp rature de l air externe est inf rieure de quelques degr s la
167. ewahren Das Handbuch aufmerksam vor Arbeiten aller Art am Ger t lesen e Das Ger t ausschlie lich f r den vorgesehenen Verwendungszweck benutzen Der artfremde Gebrauch des Ger ts befreit den Hersteller von Haftungen aller Art Das Handbuch ist f r den Endbenutzer und nur bei geschlossener Verkleidung ausf hrbare Arbeiten bestimmt Die Arbeiten die das Offnen der Schutzverkleidungen von Instrumenten oder Leistungsschaltern mit Ger ten erfordern sind ausschlie lich von Fachpersonal auszuf hren Jede Maschine ist mit einer elektrischen Trennvorrichtung ausgestattet die dem Bediener einen sicheren Eingriff gew hrlei stet Diese Vorrichtung mu immer verwendet werden um Gefahren bei der Wartung elektrischer Schlag Verbrennungen automatisches Wiederanlaufen bewegliche Teile und Fernbedienung zu vermeiden Der mitgelieferte Schl ssel f r die Entfernung der Schutzverkleidungen ist vom Wartungspersonal zu verwahren Die Kenndaten der Maschine Modell und Seriennummer f r Reparatur oder Ersatzteilanforderungen sind auf dem au en und innen angebrachten Ger teschild ablesbar ACHTUNG nderungen vorbehalten F r eine vollst ndige und aktuelle Information siehe mitgeliefertes Handbuch des Ger tes Inhaltsverzeichnis 1 Vorbereitende Ma nahmen nn en a dh p aid aia ee end 12 Kontrolle 1 32 Transport lt
168. f the cooling only unit 5 1 2 Start Stop There are 2 ways for starting or stopping the unit a the digital input of the Microface card English b the ON OFF push button on the Hiromatic inter face optional Priority with Hiromatic a and b must be regarded as 2 series contacts the unit can operate only if all con tacts are on 5 1 3 Alarm control The 2 alarm contacts available on the terminal board of the control panel can be used in this way 1 General alarm compressor low pressure compressor high pressure reset on the pressure switch sensor fault e memory fault fan fault 2 General warning signalling of various abnormal conditions among which high temperature low temperature Notes both the alarm and the warning must be reset manually on the Microface An alarm causes the unit to stop and the unit in stand by if available to intervene The warning doesn t cause the unit to stop 5 1 4 Optional alarm card Besides the components described for the standard configuration on the alarm card which can be sup plied as optional there are relay contacts to have the following alarms separated 1 Compressor high and low pressure 2 High temperature 3 Low temperature 4 Dirty filter alarm if installed 5 Fan fault These alarms cause the unit to stop in the same ways as described in the previous paragraph For a complete descr
169. f the line 70 Values applying with condensation T 50 C NOTE Under distance is meant the length of the liq uid line including the bends between the internal and the external units do not sum inlet and outlet 6 3 Oil charge 6 3 1 SC04 5 05 and SC06 units R22 The oil to be used when topping up is TOTAL Lunaria KVG 68 if TOTAL Lunaria KVG 68 is unavailable use an oil with the same characteristics see Tab 13 NEVER MIX DIFFERENT OILS TOGETHER CLEAN THE PIPING COMPLETELY BEFORE CHANGING THE TYPE OF OIL USED Tab 13 Olio TOTAL Lunaria KVG 68 standard for SC04 SC05 and SC06 R22 approx specific weight at 15 C 0 88 kg l flash point C O C 210 C pour point 40 C ENGLER viscosity at 50 C S6E copper corrosion 100 C 3 hours ASTM D130 1 6 3 2 SC08 SC10 and SC14 units R22 The oil to be used when topping up is SUNISO 3GS if SUNISO 3GS is unavailable use an oil with the same characteristics see Tab 14 NEVER MIX DIFFERENT OILS TOGETHER CLEAN THE PIPING COMPLETELY BEFORE CHANGING THE TYPE OF OIL USED Tab 14 Suniso 3GS oil standard approx specific weight at 15 C 0 91 kg l flash point C O C 170 C pour point 40 C ENGLER viscosity at 50 C gt 24E viscosity index 0 copper corrosion 100 C 3 hours ASTM D130 1 neutralization value 0 03 max conradson carbon residue 0 dielectric strength gt 30
170. fixation expan sion ou passants dans ce cas il est n cessaire d assurer l tanch it de la fixation en correspondance des 3 3 SE 08 10 14 trous 8 mm situ s sur les deux triers lat raux e S assurer que le flux d air circule librement e Pour pouvoir effectuer l entretien de l unit il est n cessaire de laisser l Aire de Service en Fig 5 li bre d entraves R f rence faite la Fig 5c la dis tance minimale de 200 mm sur la partie arri re de l unit d vaporation est approximative pour per mettre le raccordement frigorifique avec l unit de motocondensation Fig B Fig B d tail de la fixation Fig A Unit d vaporation SE 2 2 Positionnement de l unit ambiante e D baller les unit s le plus pr s que possible du lieu de l installation Une fois d ball es viter les chocs 2 Francais Francais 23 Raccordements conduites de Freecoo ling en option Le climatiseur d air peut tre fourni avec le dispositif de Freecoo ling int gr en op tion qui utilise l air frais externe pour bais ser la temp rature du local sans activer le compresseur par un ri deau de modulation motoris pour fournir la puissance frigorifi que exacte demand e Dans ce cas l unit est fournie avec le c t ar ri re pr vu pour la re prise de l air externe par les raccordements possibles suivants Fig C Conduites de Freecooling standard doub
171. ft die in das Inneren des Raumes flieBt dingt durch einer Uberdruckregelklappe heraus der in den W nden des Raumes selber Option installiert ist und ber ein entsprechendes u eres Regenschutzgitter abge deckt ist Abb E Innerer berdruckregelklappe mit Lamellen ffnung nach au en und entsprechendem u erem Regenschutzgitter mit Vogelsicherung WICHTIG Die Freecooling Regelklappe ist mit Schrauben blockiert um Transportsch den zu vermei den Die Schrauben werden vor dem Starten der Kli maanlage entfernt man vergleiche hierzu die entspre chende Informationsetikette auf der Hinterseite des Ger tes SE 2 4 Positionierung des Kondensators Der Kondensator mu sich im Au enbereich be finden damit die erforderliche K hlung m glich ist vgl Fig 3 Erwird ber die K hlleitungen an die Klimaanlage angeschlossen Die K hlleitungen sollten so kurz wie m glich sein keine Leitungen mehr als 15 m lang f r R22 und 10 m lang f r RA07C benutzen Damit ein gen gend groBer Luftstrom durch den Kondensator flieBt und damit jeweils f r War tungsarbeiten um die Anlage gen gend Freiraum vorhanden ist mu der Betriebsbereich in frei blei ben hierzu vergleiche man Fig 5 Den Kondensator fern von Schmutzagens wie Staub und Laub installieren damit auch auf Dau er max Leistung des Ger tes gew hrleistet wird Falls man die M glichkeit hat die angetriebenen Kondensator an einer Stel
172. gaste homog neo de los componentes del siste ma Si el sistema est conectado al interfaz Hiromatic es posible configurar una gesti n de la rotaci n diferen te Si hay varios equipos funcionando simult neamente con un mismo Set Point la temperatura utilizada para el control es la media de las comprobadas adem s en el funcionamiento con compresor la banda proporcio nal est dividida en partes iguales al doble del nimero de equipos que forman parte del sistema siendo posi ble as la parcializaci n de la potencia frigor fica total disponible 5 2 Equipo de refrigeraci n y calefacci n 5 2 1 L gica de control El algoritmo de control se basa en una regulaci n de 1 grado para la calefacci n y la refrigeraci n con com presor Igual que en el caso anterior el control gestiona todos los retrasos de activaci n del compresor a fin de ase gurar un funcionamiento correcto y alargar todo lo po sible la vida de la m quina 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband eds Cooling and heating unit Heating Set Cooling C Fig J Funcionamiento del equipo de refrigeraci n calefacci n 5 2 2 Start Stop V ase el p r 5 12 5 2 3 Gesti n de las alarmas V ase el p r 5 1 3 Adem s existe otro Aviso general para indicar la si guiente irregularidad termostato de la resistencia reset del termostato Notas Hlaviso no interrumpe el funcionamiento del
173. hement d une alarme qui bloque l unit principale ce qui s av re m me si l unit principale est teinte ou si elle disparait du syst me cause d une panne du bus de connexion des unit s de commande La rotation horaire des unit s en Etat d attente est au tomatique et elle intervient toutes les 24 heures ce qui permet l usure homog ne des composants du syst me Si le syst me est branch sur l interface Hiromatic il est possible d introduire une gestion de la rotation dif f rente Si plusieurs unit s fonctionnent simultan ment avec le m me Point de Consigne la temp rature utilis e pour le contr le correspond la moyenne des temp ratures mesur es En outre dans le fonctionnement avec le compresseur la bande proportionnelle est r partie dans un nombre de parties deux fois le nombre d uni t s faisant partie du syst me ce qui permet de parta ger la puissance frigorifique totale disponible Le fonctionnement en modalit Freecooling est ho mog ne et simultan sur toutes les unit s La Fig L report e comme exemple repr sente le fonctionnement d un syst me constitu de 3 unit s Francais mode Freecooling 1 2 BandeP Plage neutre 1 2 BandeP 5 2 1 m odii Chauffage R glage Refroidissement C Modalit de refroidissement du compresseur 1 2 BandeP Plage neutre 1 2 BandeP 3 2 1 1 p 3 Chauffage R glage Refroidissement
174. his way the contactor axis will always be horizontal In the SE unit equipped with the option DC Emergency Cooling both the contactor KM3 and the contac tor 1 dc fans of the evaporating section shall be rotated as indicated above using the already ar ranged second metal supporting guide Fig H On wall English Tab 5 Electrical characteristics evaporating unit internal 50 Hz EVAPORATOR FAN MODEL Power supply OA FLA LRA absorbed A A A Hisp SE04 Hisp 5 05 230 1 50 1 1 12 1 75 0 2 Hisp SE06 Hisp SE08 4 e da Hisp SE10 400 3 50 Hisp SE14 2 5x2 3 6x2 0 6x2 60 Hz EVAPORATOR FAN MODEL Power supply OA FLA LRA absorbed A A A Hisp SE04 Hisp SEO5 230 1 60 14 1 6 2 1 0 32 Hisp SE06 Hisp SE08 38 45 6 1 0 82 Hisp SE10 230 3 60 i l Hisp SE14 2x34 2x5 2 8 0 2 0 8 Hisp 5 08 3 8 45 6 1 0 82 Hisp SE10 460 3 60 i l Hisp SE14 2x34 2x5 2x 8 0 2x0 8 NOTES The OA fan is referred to a standard unit operating at standard pressure drop English 5 Tab 6 Electrical characteristics motor condensing unit external 50 Hz CONDENSER FAN COMPRESSOR MODEL Power supply OA FLA LRA absorbed OA FLA LRA absorbed
175. hlkreises normal sind Bei eingelaufenem Ger t pr fe man da die ber hitzung den in der folgenden Tab 16 genannten Werten entspricht es werden die Manometertem peraturen angegeben 9 wa Tab 16 Tabelle der Uberhitzungswerte R407C Innentemperatur C 24 27 Innenfeuchte RF 50 50 Kompressor berhitzung C 8 12 Werte ber die Kondensationstemperatur 50 C F r den Abstand der K hllinien ber 5 m und unter 10 m steigert sich die Ladung im Kreislauf wie in der fol genden Tab 17 gezeigt Tab 17 Zusatzf llmenge an K hlmittel R407C pro Meter zus tzlichen Abstandes ber 5 m und bis 10 m Durchmesser des Fl ssigkeits K hlmittelladung rohrs R407C g m 8 mm Au enseite des Rohrs 30 10mm Au enseite des Rohrs 53 12mm Au enseite des Rohrs 70 Werte ber die Kondensationstemperatur 50 C ANM Unter Abstand versteht man die L nge der Leitung einschlie lich Kurven zwischen dem inneren und dem u eren Ger t f r die Linie der Fl ssigkeit und R ckweg nicht addieren 7 3 lbef llung 7 3 1 R407C Ger t SC04 SC05 und SC06 F r das Nachf llen ist die lsorte TOTAL Lunaria KVG 68 zu verwenden andernfalls ein Ol mit den Deutsch 13 MODELL K hlmittelladung R407C kg ENTLEEREN UND REINIGEN Hisp x Tab 18 l TOTAL Lunaria KVG 68 Standard f r Hisp SE SC05 2 2 SC04 SC05
176. i pale OS1 di alimentazione da rete B 5 Verificare la tensione ai cavi di alimentazione principale B 6 Verificare la tensione ai cavi di alimentazione di emergenza B 7 Impostare la configurazione di sistema deside rata dal display del controllo Microface o Hiro matic come ad esempio set point network tramite assegnazione di un numero identifica tivo a ciascuna unit condivisione parametri stand by differenziali di Freecooling se in stallato e cosi via B 8 Awviare la macchina e misurare la corrente as sorbita dal solo ventilatore evaporante B 9 Awviare il compressore se necessario forzando il sistema dal controllo ed attendere che il siste ma sia stabile Misurare la corrente assorbita con ventilatore e compressore in funzione B 10 Verificare tutti questi valori confrontandoli con gli OA Operating Amp re riportati nel presente Manuale per evitare assorbimenti elettrici anomali B 11 Verificare la temperatura di mandata con un termometro digitale B 12 Verificare il surriscaldamento secondo la Tab 10 B 13 Disconnettere l alimentazione principale dal quadro elettrico del locale e verificare che l in verter si attivi automaticamente B 14 Ripristinare la corretta taratura dei parametri di controllo B 15 Richiudere i pannelli dell unit evaporante e dell unit motocondensante Hinweise Zur Erinnerung Das Handbuch ber die gesamte Standzeit des Ger tes aufb
177. i l option ON est s lectionn e pour tous les contacts 5 1 3 Gestion des alarmes Les 2 contacts d alarme disponibles sur la plaque bor nes du panneau de contr le sont utilis s comme il suit 1 Alarme g n rale basse pression du compresseur haute pression du compresseur remise z ro sur le pressostat capteur en panne m moire en panne ventilateur en panne 2 Avertissement g n ral signalisation de plusieurs conditions irr guli res parmi lesquelles temp rature lev e temp rature r duite Notes e Alarme et l Avertissement doivent tre remis z ro manuellement sur la Microface Le d clenchement d une alarme provoque l arr t de l unit et fait intervenir l unit en Etat d attente si pr sente avertissement n arr te pas l unit 5 1 4 Carte des alarmes en option Outre ce qui est pr vu dans la configuration stan dard la carte des alarmes en option est dot e de contacts de relais pour avoir les alarmes suivantes s par es 1 Haute pression et basse pression du compresseur 2 Temp rature lev e 3 Temp rature r duite 4 Alarme filtre sale si install e 5 Panne du ventilateur Le d clenchement de ces alarmes provoque l arr t de l unit conform ment aux modalit s report es dans le paragraphe pr c dent Pour la description compl te des alarmes consulter la notice Microface ci jointe 5 1 5 Unit en Etant d att
178. ible dans quatre configurations de fonctionnement diff rentes 1 unit seul froid 2 unit froid et chaud 3 unit avec Freecooling seul froid 4 unit avec Freecooling froid et chaud Dans toutes les versions l afficheur de contr le est po sitionn distance sur une une boite m tallique in staller dans le local 5 1 Unit seul froid 5 1 1 Logique de contr le Cette option g r e par le dispositif de contr le mi croprocesseur Microface est ventuellement associ e au dispositif de contr le Hiromatic pour le monito ring complet de tous les param tres de fonctionne ment de l unit voir la notice en annexe Lalgorithme de contr le appuie sur un type de r glage 1 chelon pour le refroidissement avec le compresseur le dispo sitif de contr le g re tous les retards d activation du compresseur pour en garantir le bon fonctionnement et en optimiser la dur e de fonctionnement Francais Francais Bande P Unit seul froid R glage Refroidissement C Fig I Fonctionnement unit seul froid 5 1 2 Marche arr t Il y a deux proc dures de mise en marche ou d arr t de l unit a par l entr e digitale de la carte Microface b par le bouton ON OFF sur l interface Hiromatic en option Priorit avec Hiromatic a et b doivent tre consid r s comme 2 contacts en s rie l unit ne peut travail ler que s
179. ic mixture Isoterme P bar High pressure side TCB condensing temperature BUBBLE POINT Liquid TCR condensing temperature DEW POINT Vapor m TCM medium condensing temperature TCB TCR 2 TL temperature of refrigerant liquid entering expansion valve TSC compressor exhaust temperature Low pressure side TLV liquid vapour temperature TER evaporating temperature DEW POINT Vapor TEM medium evaporating temperature TLV TER 2 TAC evaporating temperature of refrigerant entering the compressor TEB evaporation temperature BUBBLE POINT Liquid Reheating TAC TER h kJ kg Subcooling TCB TL 7 2 Refrigerant charge R407C WHEN REPAIRING THE REFRIGERATION CIR CUIT PLEASE COLLECT ALL REFRIGERANT IN A CONTAINER DO NOT DISPOSE OF IT IN THE ENVIRONMENT 1 After connecting the refrigerating lines to the main paths of the valves placed on the evaporating and motor condensing units discharge the precharged nitrogen by operating on the SAE tap with needle valve of the motor condensing unit 2 Empty the circuit with the special quality vacuum pump Connect the charge cylinder to the liquid line of the motor condensing and start charging the amount of refrigerant R407C as shown in Tab 15 3 12 Tab 15 Refrigerating charge R407C for a 5 m dis tance between the evaporating and motor condensing units MODEL Refrigerating charge R
180. icas opcionales VENTILADOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR EVAPORADOR CALEFACCION ELECTRICA 48 V cc 24 V cc MODELS potencia potencia potencia absorbida absorbida absorbida Hisp SE04 Hisp SEO5 3 0x2 140x2 5 8x2 140x2 13 1 3 Hisp SE06 Hisp SE08 545 8 7 400 3 50 Hisp 5 10 8 4 2 400x2 15 1 230 3 60 6 Hisp SE14 NA NA 7 5 460 3 60 NOTA Los valores de calefacci n el ctrica se refieren a la calefacci n m xima 1 nivel NA No disponible actualmente Disponible dentro de poco ponerse en contacto con el departamento de Asistencia T cnica Espanol Tab 8 Interruptor de protecci n de corriente diferencial y dimensiones de los cables alimentaci n ca VERSION DEL EQUIPO 50 Hz Interruptor de protecci n de corriente difer lAn 03A Dimensiones cable 230V 1 50Hz 400V 3 50Hz D HISP 04 05 06 20A 2x 10 mm Tx 10mm Refrigeracion HISP 08 10 14 20 4x 10 mm T x 10 mm2 2 2 Refrigeraci n 2 HISP 04 05 06 20A 2 10 2 10 Calefacci n HISP 08 10 14 20A 4x10 mm Tx10 mm Refrigeraci n HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Calefacci n Freecooling HISP 08 10 14 20 4x 10 mm Tx 10mm Interruptor de protecci n de corriente difer IAn 0 3 A VERSION DEL EQUIPO 60 Hz Dimensiones cable 230 1 60Hz 230 3 60Hz 4
181. icro face board and its remote display passing through the cable holders placed on the sides and also in the back of the unit Connect the yellow green ground cable Concerning the alarm contacts available in the differ ent versions these can be found on the terminal board in the control panel and then placed remotely in the display box For the alarm description see Chap 5 and the manual of the installed control To connect 2 or more units installed in the same room and provided with the MICROFACE con trol with the HIROMATIC interface use the HI ROBUS cable supplied with the unit by connect ing it as shown in the wiring diagram Read the Mi croface or Hiromatic manuals to set up the units in stand e Motor condensing unit CAUTION THE CONDENSING UNIT IS SUP PLIED BY THE EVAPORATING UNIT Read the wiring diagram supplied with the conditioner Connect the supply cable and the auxiliaries cable see Fig 7 and Fig 6a between the terminal board of the conditioner and that of the condensing unit on the other the cables are not supplied by us 3 The standard SE evaporating unit is pro duced for the ceiling installation Fig G but also fits easily for the wall installa tion in this case the contactor KM3 of the compressor must be rotated by 90 releasing it from the metal guide DIN type Omega on which it is placed and fastening it on the already ar ranged guide of the same type Fig H In t
182. idissement chauffe pas gt c blage du circuit de fonctionnement 5 r duit gt E contr le du c blage remplacer l unit de oqu r duite contr ler le circuit commande contr ler Oui Oui v unit en r sistances Oui la tension n est pas Non r sistance grill e modalit lectriques o3listribu e contr ler remplacer ct Freecooling d sactiv es le circuit lectrique contr ler le circuit et le thermostat de lectrique Non s curit Y Y mauvais capteur ambiant Non capteur de FC fonctionnement A bloqu le d bloquer l d fectueux le Servocommande Pus s remplacer unit de persa commande Non Francais 15 9 R glages Le climatiseur d air a d j t essay et calibr en usi ne comme indiqu ci dessous COMPOSANT CALIBRAGES NOTES Pressostat de basse pression ARRET 1bar s TA DEMARRAGE 2 bar 1 LP calibrages fixes r armement Pressostat de haute pression ARRET 26 bar 1 DEMARRAGE 20 bar Son Im calibrages fixes sur le bouton REGLAGE 16 bar J R gulateur de vitesse BANDE P 3 8 bar ventilateur Pour le r glage voir les BV instructions jointes bord machine 10 Pour des raisons de s curit couper la tension l unit si possible pour ce faire ouvrir l interrupteur QS1 avant d effectuer toute op ration d
183. ilit delle alette della serranda di sovrapressione per l espulsione dell aria di Freecooling opz completa di griglia esterna antipioggia A l e Verificare il fissaggio a soffitto od a parete dell unit e dell impermeabilit di eventuali fissaggi passanti attraverso le pareti del locale da condizionare A 1 f Accedere al quadro elettrico del locale e posi zionarlo su OFF A 1 g Rimuovere i pannelli inferiori di ispezione per accedere all interno dell unit evaporante A 1 h Accedere al quadro elettrico e posizionare su 0 Pinterruttore principale OS1 di alimenta zione da rete A 1 i Verificare l assenza di corpi estranei nel quadro elettrico A 1 1 Verificare la corretta connessione dei cavi di ali mentazione e del cavo Bus tra Microface e di splay remoto A 1 m Verificare il fissaggio e la polarit dei cavi per l alimentazione di emergenza batterie allin verter In caso di dubbi consultare lo schema elettrico IMPORTANTE non alterare la rego lazione dei potenziometri nella scheda inverter A 1 n Verificare il fissaggio di cavi componenti elet troniche e fusibili A 1 0 Verificare il ventilatore evaporante muoven dolo a mano deve poter ruotare liberamente senza alcun rumore anormale Lalbero deve es sere allineato A 1 p Verificare la corretta posizione del filtro aria A 1 q Verificare l integrit ed il fissaggio della serran da di Freecooling se installato
184. imado a 15 C 0 88 kg l punto de inflamabilidad C O C 210 C punto de derrame 40 C viscosidad ENGLER a 50 C 56E corrosi n sobre cobre 100 C 3 horas ASTM D130 1 6 3 2 Equipos SC08 SC10 y SC14 R22 El aceite utilizado para el llenado es el SUNISO 3GS si no se encuentra disponible SUNISO 3GS utilizar un aceite de las mismas caracteristicas ver Tab 14 NO MEZCLAR NUNCA ACEITES DISTINTOS DRENAR Y LIMPIAR LAS CONDUCCIONES ANTES DE CAMBIAR EL TIPO DE ACEITE UTI LIZADO Espanol Tab 14 Aceite Suniso 3GS est ndar para equipos SC08 SC10 y SC14 peso especifico aproximado a 15 0 91 kg l punto de inflamabilidad C O C 170 C punto de derrame 40 C viscosidad ENGLER a 50 C 2 7 E indice de viscosidad 0 corrosi n sobre cobre 100 C 3 horas ASTM D130 id valor de neutralizaci n 0 03 max residuo carb nico conradson 0 rigidez diel ctrica gt 30 7 Carga de refrigerante R407C IMPORTANTE ESTAS OPERACIONES DEBE EFECTUARLAS UN TECNICO FRIGORISTA EL EQUIPO SE ENTREGA CON CARGA DE NI TROGENO 7 1 Caracter sticas del fluido frigorigeno R407C Recientes acuerdos internacionales Montreal Lon dres y Copenhague han estipulado el cese de la pro Fig M Isoterme 7 2 Carga de refrigerante R407C CUANDO SE REPARA EL CIRCUITO DE REFRI GERACION SE DEBE RECOGER EL REFRIGE RANTE EN UN CONTENEDOR NO SE DEBE DIS PERS
185. indet Klixon parieren un te ervobefel ich in der K hl tret temperatur mittel nachf llen defekt ersetzen vereist sich in der K hlung eingetreten Ja Ja Ja v Ja K hlmittelverlust Leckstelle v nachf llen 4 Kompressor nicht Nein Nein Bione Wie erforderlich AuBenluftsensor de unter Spannung Ist der Kompressor vorgehen fekt Schaltkr Steuerung in Betrieb v ersetzen kontrollieren Stromaufnahme zu New hoch Sich an einen v Fachmann wenden Kompressor defekt p Rauch Feuer Nach den lokalen Umgebungsluft Durch einen Fach alim Regelungen sensor mann ersetzen verfahren defekt ersetzen lassen y Verdichter ger usch Durch einen Fachmann ersetzen Kompressor Zu gro e Nei Kalt oder K ltemittelladung gt Kapillarrohr defekt zu Ger uschvoll Ladung verringern ersetzen Kabelfehler am ih Filter verschmutzt at k N Ger t heizt nicht N n dd N Fehlbetrieb N J M _ BD Kontrolle ersetzen 595 Verringerte y oder Luftstrom Niedere Umge bungs Luftf rdermenge blockiert temperatur kontrollieren Kontrollieren Ja js v Ger t Heizregister Ja Kein Netz Nein Heizreg durch in Freecooling bgeschaltet gt Schaltkreis und gebrannt Ersetzen Betrieb Sicherh thermostat und Schaltkreis kontrollieren kontro
186. install the motor condensing unit In case of wall installation preferably use the op tional fastening kit supplied with the unit com posed for each motor condensing unit by a pair of shelves in galvanized steel painted with polyester powders in colour RAL 9002 and with smooth fin ishing suitable elastomer vibration damping sup ports connection pairs in stainless steels including screw anchors for the wall fastening see Fig 4 NOTE the screw anchors included in the kit are to be used only when fastening the shelves on con crete or brick wall hollow bricks too Do not use on sandwich walls e g container or with unknown composition In these cases the most suitable fastening system for the special material shall be used If the above mentioned optional kit is not used suitable vibration damping supports shall anyway be used between the motor condensing unit and the shelves so as to avoid the vibration diffusion Also make sure that the used shelves are suitable for supporting the motor condensing unit in safety conditions e g in case of temporary abnor mal loads on the unit 2 5 Refrigeration connections THIS OPERATION MUST BE CARRIED OUT BY AN EXPERT TECHNICIAN The condensing and ambient units have to be charged with refrigerant and they are precharged with nitrogen see Chap 6 R22 units refrigerating charge or Chap 7 R407C units refrigerating charge a Lines positioning Fig 9
187. io zincato PVC o politene flessi bile e IMPORTANTE NON COLLEGARE TRA LO RO GLI SCARICHI DI PIU MACCHINE e Garantire una pendenza di almeno il 2 verso l uscita dello scarico e Verificare la presenza di un sifone di scarico posto ad almeno 30 mm ad di sotto della vaschetta di sca rico e Riempire di acqua il sifone di scarico versandola nella vaschetta raccolta condensa 2 7 Collegamenti elettrici ved Fig 6 Fig 7 e schema elettrico fornito con l unit 1 Prima di procedere con i collegamenti elettrici as sicurarsi che tutti i componenti elettrici siano in perfette condi zioni tutte le viti terminali siano ben avvitate a tensione di alimentazione e la frequenza siano conformi a quelle indicate sull unita e l interruttore automatico 1 sia in posizione di aperto OFF non vi siano componenti sotto tensione 2 Collegamenti cavi di alimentazione e Unit evaporante il condizionatore viene fornito con quadro elettrico e morsettiera idonei al funzio namento tramite controllo a microprocessore inte grato Microface e Connettere all interno del quadro elettrico il cavo di alimentazione principale non fornito da noi all interruttore sezionatore 1 od ai morsetti L1 N per la sezione dei cavi di alimentazione ved Tab 8 passando attraverso gli appositi passa cavi predisposti sui fianchi dell unit Fig F Dettaglio delle connessioni elettriche ad SE con pressacavo
188. iption of the alarms see the encl Microface manual 5 1 5 Unit in stand by The control of the unit in stand by is completely auto matic thanks to the possibility of connecting the Mi croface control A unit in stand by starts in the event of an alarm stopping the main unit this occurs even if the main unit is switched off or disappears from the system due to a fault on the control connecting bus The rotation of the units in stand by occurs automati cally every 24 hours so as to allow a homogeneous wear of the system components If the system is connected to the Hiromatic interface it is possible to set a different rotation control If several units are simultaneously working with the same set point the temperature used for the control is the average of the detected ones further in the opera tion with compressor the proportional band is divided in as many parts as twice the number of units belonging to the system so as to shut the total available refriger ating capacity 5 2 Cooling and heating unit 5 2 1 Control logic The control algorithm is based on a one step adjust ment for the compressor aided heating and cooling The control manages all its lags in the activation of the compressor as previously described so as to guaran tee its correct operation and to make it function as long as possible 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband le Cooling and heating unit Hea
189. it con freecooling 1 2 S 5 n E y 15 770 15 1050 800 TOP VIEW VISTA DALL ALTO ni FLUSSO ARIA 98 AIR FLOW L JU FLUSSO ARIA AIR FLOW Am FLUSSO ARIA FLOW FLUSSO gt ARIA S lt sua di DUNT FLUSSO ARIA air return ripresa aria il 7 2 D conditioned air aria trattata AIR FLOW JU FLUSSO ARIA D outside air aria esterna POS DESCRIPTION DESCRIZIONE 1 Air return grille Griglia aspirazione aria 2 Freecooling damper Freecooling version only Serranda Freecooling solo versione Freecooling 3 Air filter Filtro aria 4 Evaporator coil Evaporatore 5 Evaporator unit fan Ventilatore unit evaporante 6 Air discharge duct Canale mandata aria 7 Damper motor Freecooling version only Motore serranda solo versione Freecooling 8 Air suction grille Freecooling version only Griglia ripresa aria di rinnovo solo versione Freecooling 9 Electric heaters optional Resistenze elettriche opzionale 10 Heater safety thermostat heating version only Termostato sicurezza resistenze solo versione riscaldamento 11 Electrical panel evaporating unit Quadro elettrico unit evaporante 12 Condenser fan Ventilatore condensatore 13 Electrical panel condensing unit Quadro elettrico unit condensante 14 Refrige
190. it With Ereecoolng eer leer ERR C EA PRU ne e 9 5 3 1 Control 4e een REL eI Oel da E es 9 5 39 25 Start er leali 10 5 3 3 Alam Control oa E eser e net ee en ia AA GUERRA CO Qe als Gog lee 10 5 3 4 Optional alarm board i lese eere eR ye LER AR EE EH eee er ya Re ER 10 935 Unit i Stand A es oa ee cya Ur RR Cogo 10 6 R22 units refrigerant charge 11 6 1 Characteristics of the refrigerating fluid R22 22 22 5 11 0 2 Refrigerant charpeR22 cds on aa Ess Lia oa La 11 6 3 OM Charge acerra et e bie sala 2h i ge o b te gii peace 11 6 3 1 SC04 SC05 and SC06 R22 units 11 6 3 2 SC08 SC10 and SC14 R22 units 11 7 R407C units refrigerant Charge 12 7 1 Characteristics of the refrigerating fluid 407 12 7 2 Refrigerant charge R407C 2 13 US gt OI Charge AA i ere rr Mea s ER en 13 7 3 1 SC04 SC05 and SC06 R407C units 13 7 3 2 SC08 SC10 and SC14 R407C units 1 13 8 Fault finding
191. la descarga Comprobar que haya un sif n de descarga situado por lo menos a 30 mm debajo del dep sito de des carga 2 e Llenar de agua el sif n de descarga verti ndola en el dep sito de recogida del condensado 2 7 Conexiones el ctricas v ase Fig 6 Fig 7 y del esquema el ctrico que se su ministra con el equipo 1 Antes de efectuar las conexiones el ctricas cercio rarse de que los componentes el ctricos est n en buenas condi ciones todos los tornillos terminales est n enroscados co rrectamente a tensi n de alimentaci n y la frecuencia corres pondan a las indicadas en la placa del equipo e el interruptor autom tico OS1 est en posici n abierta OFF no haya componentes bajo tensi n 2 Conexiones de los cables de alimentaci n Equipo de evaporaci n el acondicionador se sumi nistra con el cuadro el ctrico y el tablero de bornes adecuados para el funcionamiento controlado por microprocesador integrado Microface Enelinterior del cuadro el ctrico conectar el cable de alimentaci n principal no suministrado para nosotros al interruptor 51 o a los bornes L1 N para la secci n de los cables de alimentaci n v a se Tab 8 pasando por las gu as de cables especia les colocadas en ambos lados del equipo N j Fig Detalle de las conexiones el ctricas del SE con fijador de cables y funda de pl stico no suministrado para nosotros e Co
192. la posici n OFF Extraer los paneles inferiores de inspecci n para acceder al interior del equipo de evapo raci n Acceder al cuadro el ctrico y colocar en la po sici n 0 el interruptor principal OS1 de ali mentaci n de la red Comprobar que no haya cuerpos extrafios en el cuadro el ctrico Comprobar la conexi n correcta de los cables de alimentaci n y el cable Bus entre Microface y la pantalla remota Comprobar la fijaci n y la polaridad de los ca bles para la alimentaci n de emergencia bate r as en el inversor En caso de dudas consul tar el esquema el ctrico IMPORTANTE non modificar la regulaci n de los potenci metros en la tarjeta del inversor Comprobar la fijaci n de los cables los com ponentes electr nicos y los fusibles Comprobar el estado el ventilador de evapora ci n movi ndolo con la mano debe poder gi rar libremente sin hacer ning n ruido extrafio El eje debe estar alineado Comprobar la posici n correcta del filtro del ai re Comprobar el buen estado y la fijaci n de la compuerta del Freecooling en caso de estar instalado Comprobar la orientaci n de las aletas de sali da en funci n de las necesidades Comprobar la posici n correcta de las resis tencias el ctricas de calefacci n opcionales en el flujo del aire asegur ndose de que no es t n en contacto con las paredes del acondicio nador o con otros componentes A 2 Equipo de motocondensaci n
193. las que es importante asegurar la circulaci n del aire en el interior del local incluso en caso de un corte del suministro el ctrico de la red En este caso los equipos se pueden alimentar con las bater as de emergencia de 48 V cc o 24 V cc La modalidad de intervenci n del sistema de emer gencia depende de como est el interruptor autom ti co 51 e QS1 ON Si no se producen interrupciones en la alimentaci n principal el sistema de emergencia queda inactivo si se interrumpe la tensi n en la li nea de alimentaci n principal la energ a se obtiene autom ticamente de las bater as de emergencia de 48 V cc o 24 V cc y se alimentan los ventiladores de la secci n de evaporaci n y el control electr ni co De esta manera todas las funciones del equipo contin an activas permitiendo que el aire interior circule o el flujo de aire exterior si el equipo dis pone del sistema Freecooling en caso de que la temperatura interior del local no est entre las tem peraturas permitidas 5 Controles del microproce sador La m quina est disponible en cuatro configuraciones diferentes de funcionamiento 1 equipo s lo de refrigeraci n 2 equipo de refrigeraci n y calefacci n 3 equipo con freecooling s lo de refrigeraci n 4 equipo con freecooling de refrigeraci n y calefac ci n En todas las versiones la pantalla de control es remota y se encuentra en una caja met lica que se debe insta lar d
194. le aufzustellen wo die direkte Sonneneinstrahlung geringer ist so nutze man diese Gelegenheit um die Leistungen zu opti mieren wobei man auf eine ausreichende Luftum w lzung achtet Man versichere sich dar ber dass das Ger t bei Schnee nicht vollst ndig abgedeckt wird Die Luftein und auslassd sen nicht ver stopfen Man positioniere das Ger t so dass die abgelassene Hei luft und die Ger uschbildung keine St rfaktoren f r die Personen sind Sollte der angetriebene Kondensator auf Geb u ded chern oder an W nden installiert sein die starkem Wind unterstehen so sorge man f r eine stabile Befestigung eventuell durch zus tzliche Halterungen oder Zugstreben Die Richtung des Windes muss senkrecht zum ausgesto enen Luft stromfluss stehen Die Stabilit t der Befestigung muss auch im Falle von Erdbeben gew hrleistet sein Fig 3 zeigt mit einigen Beispielen wie der Kon densator installiert werden sollte Im Falle einer Installierung an der Wand benutze man vorzugsweise den optionalen Befestigungs satz der mit dem Ger t mitgeliefert wird und der sich f r jeden angetriebenen Kondensator aus ei nem verzinkten Stahlkonsolenpaar und Polyester staublackierung in der Farbe RAL 9002 in glatter Ausfertigung zusammensetzt Entsprechende R t telhemmer aus Elastomer und Schraubverbindun gen aus Edelstahl mit Spreizd beln f r Wandbefe stigung vgl Fig 4 sind im Lieferumfang entha ten ANM Die im Satz mitge
195. le size AC supply Protection switch with differential current IAn UNIT VERSION 50 Hz Cable sizing 230V 1 50Hz 400V 3 50Hz HISP 04 05 06 20 2x 10mm Tx 10 mm Cooling HISP 08 10 14 20A 4x 10 mm T x 10mm HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Cooling Heating HISP 08 10 14 20A 4x 10 mm T x 10mm 2 2 Cooling Heating HISP 04 05 06 20A 2x 10 mm Tx 10 Freecooling HISP 08 10 14 20A 4x10 mm T x 10 mm Protection switch with differential current IAn 0 3 A UNIT VERSION 60 Hz Cable sizing 230V 1 60Hz 230V 3 60Hz 460V 3 60Hz HISP 04 05 06 20 A 2 x 10 mm Tx 10 mm Cooling HISP 08 10 14 32A 4x16 mm Tx 16 mm HISP 08 10 14 25 4 x 10 mm Tx 10 mm HISP 04 05 06 20 A 2x10 mm Tx 10 mm Bee HISP 08 10 14 32A 4 x 16 mm T x 16 mm HISP 08 10 14 25 4 x 10 mm Tx 10 mm HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Cooling Heating HISP 08 10 14 32 A 4x16 mm Tx 16 mm Freecooling HISP 08 10 14 25A 4 x 10 mm T x 10 mm Tab 9 Main disconnector switch and cable size DC supply Switch UNIT VERSION Cable sizing 48 Vdc 24 Vdc 2 Emergency cooling HISP 04 05 06 10A 16A 2x2 5mm 24 or 48 Vdc HISP 08 10 14 20A 32A 2x4mm English 9 With e
196. le trou de section circulaire pour tuyaux flexibles de 202 SE 04 05 06 ou 252 SE 08 10 14 mm de diam tre fixer par des col liers m talliques en option option trou simple de section rectangulaire avec bride pour le tuyau rigide 560x190 mm SE 04 05 06 ou 600x250 mm SE 08 10 14 non fourni par nous Dans les deux cas les trous perc s dans la paroi de vront tre prot g s par des grilles antipluie pr vues cet effet et dot es de pr filtre en option pour viter l entr e d eau ou de corps trangers dans le climatiseur d air Fig D Grille externe antipluie avec pr filtre qui peut tre inspectionn e Lair externe aspir par le ventilateur et refoul dans le local chappe de ce dernier par un rideau de sur pression install sur les parois du local m me en op tion le rideau est prot g par une grille externe anti pluie pr vue cet effet Fig E Rideau de surpression interne avec ouverture des ailettes vers l ext rieur et grille externe antipluielantioiseaux correspondante IMPORTANT le rideau de Freecooling est bloqu par des vis pour viter son endommagement pendant le transport Les vis doivent tre retir es avant de mettre en marche le climatiseur d air voir l tiquette d infor SE on correspondante sur la partie arri re de l unit SB 2 4 Positionnement de l unit de moto condensation Lunit de condensation doit tre p
197. lieferten Spreizd bel die nen nur im Falle einer Befestigung der Konsolen an Zement oder Ziegelw nden auch bei Baustei nen Nicht auf Sandwichw nden z B Contai nern oder an W nden einsetzen derer Zusam mensetzung man nicht kennt In diesem Fall muss man ein f r das spezifische Material geeignetes Befestigungssystem einsetzen Wird der oben beschriebene optionale Satz nicht eingesetzt so m ssen aufjeden Fall immer entspre chende r ttelhemmende Halterungen zwischen angetriebenem Kondensator und Konsolen einge setzt werden die imstande sind das Weiterleiten von Vibrationen zu verhindern Man versichere sich desweiteren dar ber dass die eingesetzten Konsolen dazu geeignet sind den angetriebenen Kondensator sicher halten zu k nnen z B im Falle von vor bergehenden unnormalen Lasten angetriebenen 2 5 Anschlu der K hlleitungen DIESER VORGANG MUSS DURCH EINEN ER FAHRENEN KU HLFACHMANN DURCHGE FUHRT WERDEN Der Kondensator und das Raumger t sind bei der Lie ferung mit Stickstoff gef llt und m ssen mit K hlmit tel geladen werden vgl Abschnitt 6 K hlmittella dung R22 oder Abschnitt 7 K hlmittelladung R407C Abb a Verlegen der Leitungen Fig 9 Man schlieBe die Klimaanlage an den Kondensator an und benutze dabei Roh oder gegl htes Kupfer Begrenzer f r Anzahl gedruckter Kurven anson sten mu jede Kurve einen Radius von mindestens 100 mm aufweisen Die Gasleitu
198. ll aria quando vengono esposti all atmosfera Se l olio assorbe umidita si puo verificare la rottura delle molecole di estere con formazione di acidita Si raccomanda pertanto di esporre l olio il minor tempo possibile pochi minuti e nel caso di rabbocco usare esclusivamente l olio indicato sul compressore frigorifero Sono disponibili allo scopo generalmente lattine da 10 2 litri una volta aperte devono essere utilizzate intera mente Non devono essere riutilizzate a distanza di tempo perche si saturerebbero di umidita E chiaro pertanto che i rubinetti del compressore devono essere aperti solamente dopo che tutto l im pianto e stato sottoposto a vuoto e carica parziale Grande potere solvente Questi olii dimostrano un ottima solubilita verso i depositi del sistema Tale interazione di lubrificante e refrigerante con i residui presenti all interno del cir cuito puo causare la formazione di agglomerati di par ticelle insolubili che possono ostruire piccoli orifizi e valvole Si raccomanda pertanto di garantire una elevata puli zia dell impianto 8 Ricerca guasti allarmi Usare la Guida Ricerca Guasti sulla destra come segue Cominciare da START e seguire le frecce marcate sia con SP che con secondo il tipo di guasto La guida usa le seguenti abbreviazioni Controllo Microface Gli allarmi evidenziati nella Guida vengono resettati come da Fig Fig N Come resettare
199. llieren Nein Y Y Nein FC Sensor ieb Umgebungsluft blockiert entriegeln sensor Servosteuerung et defekt ersetzen defekt Ersetzen Nein T Deutsch 15 9 Eichungen Das Klimager t wurde bereits im Werk gem der u g Werte im Herstellerwert geeicht und gepr ft BESTANDTEIL EICHUNGEN ANMERKUNGEN Niederdruckw chter SANE 2 i R ckstell LP Feststehende Eichwerte SEHR UM Hochdruckw chter STOP 26 bar Manuelle START 20 bar R ckstellung HP feststehende Eichwerte durch Tastendruck SET 16 bar Regler f r BAND P i 3 8 bar Ventilatorgeschwindigkeit F r die Einstellung ver gleiche man die sich an BV Bord der Maschine befind lichen Hinweise 10 Wartung Ersatzteile Aus Sicherheitsgr nden entferne man wenn m glich die Spannung vom Ger t durch Offnen des OS1 Schalters bevor man irgendeine Wartung durch f hrt Wartungsprogramm Monatliche Kontrollen Das nachfolgende Wartungsprogramm sollte von ei nem Fachmann vorzugsweise mit Wartungsvertrag durchgef hrt werden Kontrollieren ob der Ventilatormotor unbehindert und ohne unnormale VENTILATOREN Betriebsger usche l uft Sicherstellen da sich die Lager nicht aufheizen Stromaufnahme pr fen Den Filterzustand pr fen Bei Bedarf reinigen oder ersetzen F r den Ersatz gehe ma
200. lty internal compressor stops superheat reduce temp sensor replace replace compressor No Yes wv leak of refrigerant locked freecooling repair leak and No gt damper unlock No gt partially gt unit in cooling No HP LP alarm No hi servocontrol mode 9r klixon E evaporator i intervention fault replace Yes Yes Yes v leak of refrigerant Yes repair leak and recharge compressor not N No act as faulty external under power lt D istie er ESSO necessary sensor replace check electrical Tunmng v and control circuit excess current No No absorption call expert technician i faulty compr No act according to faulty room No substitute by local regulations sensor replace expert technician wv noisy compressor substitute by expert techncian too much No 7 refrigerant capillary fault reduce charge iti No unit is not No faulty control No faulty control No Yes clogged filters a heating circuit wiring function replace 9 reduced gt locked air gt check el circuit AN flow verify Yes JE v electrical Yes no power N element burnt unit in heaters are off gt arriving check gt out replace Freecooling mode electrical circuit and check and safety T stat electrical circuit No i Y Y No locked FC faulty room damper unlock faulty control sensor replace Servomotor fault function replace replace 9 Calibrations
201. ment en modalit Free cooling avec l introduction du Point de Consigne et de la bande proportionnelle P Fig K Lunit de commande g re tous les retards d activation du compresseur comme dans les 2 cas pr c dents afin d assurer le fonctionnement correct de celui ci et de prolonger autant que possible sa dur e op rationnel le Lactivation de la modalit Freecooling se produit sur la base de la diff rence qui peut tre r gl e entre la temp rature interne et celle externe Ce qui signifie que au cas o la diff rence entre les 2 temp ratures d passerait une certaine valeur l unit passe automa tiquement au mode Freecooling le compresseur est mis hors service et la sortie analogique contr le le ser vomoteur 3 points du rideau Le degr d ouverture du rideau est d termin en fonction de la diff rence de temp rature entre l ext rieur et l int rieur ainsi qu en fonction de la temp rature de l air introduit dans le milieu qui ne peut pas descendre au dessous d une valeur de s curit tablie 1 2 Bande PPlage neutre 1 2 BandeP a p modalit Freecooling Refroi C dissement Chauffage R glage 1 2 Bande P Plage neutre 1 2 BandeP Modalit de re froidissement avec seur compres Chauffage R glage Refroi C dissement Fig Fonctionnement du compresseur r sistances lectriques et ouverture du rideau de F
202. mergency cooling 48 Vdc option With emergency cooling 24 Vdc option 2 8 Emergency cooling optional The emergency cooling kit consists of two radial fans at 24 Vdc or 48 Vdc and of an appropriate electrical board Supply power up to 48 Vdc or to 24 Vdc inside the electrical board by means of a screened cable with a minimum section as shown in Tab 9 3 Start up 3 1 Refrigerating circuit See Fig 11 and Fig 12 3 2 First start up or after long halt Before starting the air conditioner do check if the pow er supply voltage and frequency comply with those in dicated on the identification plate of the unit After doing that the conditioner can be started by putting the automatic switch OS1 ON Check the electrical absorption of all components and compare it with the data shown in the Tab 5 Tab 6 and Tab 7 Check that there are no active alarms wait until the system reaches the standard operation and then make the following checks that the fans are working correctly that the temperature is guaranteed and the com pressor and heaters work when required that the fan speed adjuster Variex of the condens ing section is correctly calibrated and controls the fan operation see Chap 4 3 3 Start up with low outside tempera ture In case of low outside temperature 0 C the unit start up is helped by the lag time of the low pressure alarm within which the pressures in the
203. mi tes de trabajo v ase Tab 1 Estos l mites son v lidos con m quinas nuevas correctamente instaladas o m quinas conservadas en buen estado Las cl usulas de garant a no cubren los dafios o el mal funcionamiento de la m quina que puedan presentarse durante o co mo consecuencia de un uso inadecuado del equipo 1 6 Areas de servicio El equipo debe disponer de un rea de servicio ade cuada como se indica a continuaci n v ase Fig 3y Fig 5 Todas las operaciones de mantenimiento del equipo de evaporaci n se pueden realizar desde la parte infe rior por tres paneles extra bles que permiten acceder al cuadro el ctrico a la secci n de evaporaci n y venti laci n y a la secci n de filtraci n y de Freecooling en caso de estar instalada Unos paneles extra bles fijados con tornillos antirrobo la herramienta especial se suministra con el equipo permiten el acceso al equipo de motocondensaci n HISP 04 HISP 05 MODELO HISPO6 HISPos HISP10 HISP 14 230 V ca 10 1 50 Hz 400 V ca 10 3 50 Hz Alimentaci n el ctrica 24 17 V cc con refrigeraci n de emergencia 48 1796 V cc con refrigeraci n de emergencia Condici xteri ondiciones exteriores 2 52 C 48 C 49 C 48 C 46 C Condiciones interiores con de 20 C 30 UR y 20 C 80 UR compresor en funcionamiento 30 40 Condiciones de alm
204. mplet de siphon ample rayon de cour bure V rifier la pr sence et la fixation des conduits rigides ou flexibles d aspiration d air Free cooling en option et de la grille externe anti pluie compl te de pr filtre m tallique opt V rifier la pr sence et le bon fonctionnement mobilit des ailettes du rideau de surpres sion pour l vacuation de l air de Freecooling opt complet de grille externe antipluie V rifier la fixation de l unit au plafond ou au mur et l tanch it des ventuelles fixations qui passent travers les parois du local clima tiser Acc der au tableau lectrique du local et le po sitionner sur OFF Enlever les panneaux d inspection inf rieurs pour avoir acc s l int rieur de l unit d va poration Acc der au tableau lectrique et positionner sur 0 l interrupteur principal OS1 d alimen tation de r seau V rifier l absence de corps trangers dans le tableau lectrique V rifier la connexion correcte des c bles d ali mentation et du c ble Bus entre la Microface et l afficheur distance V rifier la fixation et la polarit des c bles pour l alimentation d urgence batteries l inverseur En cas de doutes consulter le sch ma lectrique IMPORTANT ne pas al t rer le r glage des potentiom tres dans la car te inverseur rifier la fixation de cables composants lec troniques et fusibles ontr ler le ventilateur d
205. mporaneamente in funzione con lo stesso Set Point la temperatura usata per il con trollo la media di quelle rilevate inoltre nel funzio namento con compressore la banda proporzionale divisa in tante parti pari al doppio del numero di unit che fanno parte del sistema in modo da parzializzare la potenza frigorifera totale disponibile Il funzionamento in modalit Freecooling omogeneo e contemporaneo su tutte le unit La Fig L riportata come esempio rappresenta il fun zionamento di un sistema composto da 3 unit Freecooling mode 1 2 Pband Dead band 1 2 Pband 3 2 1 Heating Set Cooling C Compressor cooling mode 1 2 Pband Dead band 1 2 P band 3 p 1 1 2 3 Heating Set Cooling C 1 main unit 2 unit in stand by 3 unit in stand by Fig L Sistema composto da 3 unit totali di cui 2 in stand by Controllo Microface Italiano 6 Carica refrigerante R22 IMPORTANTE QUESTE OPERAZIONI DEVO NO ESSERE ESEGUITE DA UN FRIGORISTA ESPERTO L UNITA FORNITA PRECARICATA DI AZOTO 6 1 Caratteristiche del fluido frigorigeno R22 A temperatura e pressione normale un gas incolore che presenta una bassa tossicit non infiammabile ha un valore limite di esposizione permesso AEL TLV pari a 1000 ppm valore medio ponderato su 8 ore giorno In caso di fuga aerare il locale prim
206. mpressor ber und der Freecooling Betrieb ist Stunden lang entf higt Uberschreitet die Innentemperatur das Propor tionalband um mehr als 50 und l nger als 2 minuten so wird die Freecooling Betriebsweise Stunde lang entaktiviert und man gelangt ber den K hlkom pressor zum K hlbetrieb 1 2 P Band Totband 1 2 P Band l Freecooling modus Set K hlen C Heizen 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband Kompressor k hlmodus Heizen Set K hlen C Abb K Betrieb des Kompressors der Heizregister und der ffnung der Freecooling Reglerklappe 5 3 2 Start Stop Es gibt zwei verschiedene M glichkeiten um das Ge r t zu starten oder zu stoppen Digitaler Eingang der Microface Karte Abb b ON OFF Schalter auf der Hiromatic Schnittstelle Optional Priorit t mit Hiromatic a und b werden als 2 serien geschaltete Kontakte verstanden nur wenn alle Kon takte auf ON sind kann das Ger t funktionieren 5 3 3 Verwaltung der Alarme Die beiden auf dem Klemmenbrett der Schalttafel zur Verf gung stehenden Alarmkontakte werden folgen derma en eingesetzt 1 Hauptalarm 10 e Niederdruck des Kompressors e Hochdruck des Kompressors R ckstellung auf dem Druckw chter Defekt des Sensors Defekt des Speichers Fehlbetrieb des Ventilators 2 Allgemeine Alarmmeldung Anzeige verschiede n
207. n folgenderma en vor Die untere Tafel des Ger tes ausbauen Den Befestigungsb gel entfernen und den Filter senkrecht aus dem LUFTFILTER Sitz nehmen e Ersatzfilter einf hren Den B gel erneut positionieren den B gel befestigen und die Tafel wieder schlieBen In sehr staubigen Umgebungen mu die Kontrolle h ufiger erfolgen Die Stromversorgung an allen Polen pr fen STROMKREIS e Sicherstellen da die Stromanschl sse fest sind Die Verdampfungsdruckwerte pr fen durch einen K ltetechniker n vorzunehmen KUHL KREISLAUF Die Stromaufnahme des Verdichters dessen Kopftemperatur und das Vorhandensein evtl anomaler Betriebsger usche pr fen e Sicherstellen da am Verdampfer keine Frostbildung vorliegt 10 1 Entsorgung des Ger tes Die Maschine wurde f r einen kontinuierlichen Be trieb entworfen und gebaut Die Lebensdauer einiger wichtigen Bestandteile wie Ventilator und Verdichter ist von der Wartung abh ngig der sie unterstellt sind Die Entsorgung der Einheit mu durch einen speziali sierten K ltefachmann erfolgen Die K hlfl ssigkeit und das Schmier l die in den Lei tungen enthalten sind m ssen gem der Bestimmun gen des jeweiligen Landes aufgefangen und entsorgt werden 10 2 Ersatzteile Wir empfiehlen den Einsatz von originalen Ersatztei len Bei Anfragen jeweils die Artikelnummer und so fern m glich das Modell und die Serienummer des Teiles in der Component List a
208. natore portan do l interruttore automatico OS1 nella posizione ON Controllare l assorbimento elettrico di tutti i compo nenti e confrontare con i dati riportati nelle Tab 5 Tab 6 e Tab 7 Verificare che non vi siano allarmi attivi attendere che il sistema si porti a regime ed effettuare i seguenti con trolli verificare che i ventilatori stiano funzionando cor rettamente e assicurarsi che la temperatura sia garantita e che il compressore e le resistenze di riscaldamento fun zionino quando richiesto e assicurarsi che il regolatore di velocit Variex del ventilatore della sezione condensante sia tarato correttamente e che controlli il funzionamento del ventilatore ved Cap 4 3 3 Avviamento con bassa temperatura esterna In caso di bassa temperatura esterna lt 0 C la par tenza dell unit agevolata dal tempo di ritardo di at tivazione dell allarme di bassa pressione entro il quale le pressioni nel circuito frigorifero raggiungono i valori normali di funzionamento 3 4 Avviamento e fermata Per le unit dotate del controllo MICROFACE l ac censione e lo spegnimento si ottengono agendo sull in terruttore principale OS1 al quale si accede rimuo vendo il pannello inferiore frontale Per avviare e fer mare l unit agire sull interruttore sezionatore OSI Per le unit dotate di interfaccia HIROMATIC avviare l unit premendo il pulsante ON OFF sull Hiromatic confermato
209. ndizioni di funzionamento dell intero circuito frigorifero risultino normali 9 Verificare a regime che il surriscaldamento soddisfi i valori riportati nella seguente Tab 11 sono indi cate le temperature manometriche Tab 11 Tabella surriscaldamenti R22 Temperatura interna E 24 27 Umidit interna RH 50 50 Surriscaldamento al compressore 8 12 Valori relativi condensazione 50 Italiano 11 Per distanze di linea frigorifera superiori ai 5 m ed in feriori a 15 m si aumenti la carica inserita nel circuito come riportato nella seguente Tab 12 Tab 12 Carica addizionale di refrigerante R22 per metro di distanza addizionale oltre 5 m e fino a max 15 m Carica refriger Diametro tubo del liquido ante R22 g m 8 mm esterno tubo 30 10 mm esterno tubo 53 12 mm esterno tubo 70 Valori relativi a T condensazione 50 C NOTA Per distanza si intende la lunghezza di tubazio ne comprensiva di curve tra unit interna ed esterna per la sola linea del liquido non sommare andata ri torno 6 3 Carica olio 6 3 1 Unit SC04 SC05 e SC06 R22 Lolio da usare per il rabbocco il TOTAL Lunaria KVG 68 se non e disponibile TOTAL Lunaria KVG 68 usare un olio con le stesse caratteristiche ved Tab 13 NON MISCELARE MAI OLII INCOMPATIBILI DRENARE E PULIRE LA TUBAZIONE PRIMA DI CAMBIARE IL TIPO DI OLIO USATO T
210. ne maximale se r f rant a la temp rature de unit SEet SC gale 5 m Francais les valeurs se rapportent R22 Pour les d tails sur les limites de R407C contacter le D partement Assistance Technique l air interne 24 C longueur quivalente la ligne frigorifique entre Tab 2 Niveaux de pression acoustique Niveaux de pression acoustique pour les mesurages effectu s l aide d un r gulateur de la vitesse du ventilateur Variex Fr quence de bande d octave Hz Niveau de Mod le pression 50 Hz 31 5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 acoustique dB A SE 04 SE 05 58 52 56 50 48 51 49 46 42 55 SE 06 Milieu interne 2 m en face de SE 08 l unit plage libre 48 55 61 58 56 54 52 51 49 60 SE 10 SE 14 49 56 61 58 57 55 52 51 50 62 SC 04 55 57 54 46 44 40 37 28 23 46 SC 05 55 58 53 49 44 40 37 28 23 47 SC 06 Milieu externe 2 m en face 55 55 55 50 47 41 38 28 24 48 SC 08 de l unit plage libre 46 52 57 56 54 50 47 46 45 56 SC 10 46 58 58 56 54 52 48 46 45 57 SC 14 53 57 60 58 57 53 49 47 45 59 Niveaux de pression acoustique pour les mesurages effectu s l aide d un r gulateur de la vitesse du ventilateur Variex
211. nectar el cable de control Bus entre la tarjeta Microface y la pantalla remota correspondiente pasando por las gu as de cables especiales coloca das en ambos lados y en algunos casos detr s del equipo e Conectar el cable de tierra amarillo verde En cuanto a los contactos de las alarmas de las distintas versiones est n disponibles en el tablero de bornes del cuadro el ctrico con posibilidad de activaci n a dis tancia en la caja remota con pantalla de control Para la descripci n de las alarmas consultar el Cap 5 y el ma nual de control instalado e Para comunicar 2 o m s equipos instalados en el mismo local dotados de control MICROFACE con interfaz HIROMATIC utilizar el cable HIRO BUSS se suministra con el equipo conect ndolo tal y como se indica en el esquema el ctrico Asi mismo consultar el manual Microface o el manual Hiromatic para la configuraci n de los equipos de reserva Equipo de motocondensaci n IMPORTANTE EL EQUIPO DE MOTOCON DENSACION RECIBE ALIMENTACION ELECTRICA DEL EQUIPO DE EVAPORA CION Consultar el esquema el ctrico que se su ministra con el acondicionador Conectar el cable de alimentaci n y el cable de ali mentaci n auxiliar para consultar las secciones co rrespondientes v anse Fig 7 y Fig 6a entre los ta bleros de bornes del acondicionador y del equipo de condensaci n no suministrado para nosotros estos cables 3 El equipo de evaporaci n SE se produce de se
212. ng mu abgedichtet werden Die Leitung der Fl ssigkeit darf nicht an Hitze quellen vorbeif hren falls dies nicht zu vermeiden ist so mu eine Abdichtung erfolgen Sollte der Kondensator h her als der Verdampfer positioniert werden so mu der letzte Teil der An saugleitung abgedichtete Leitung ein Gef lle in Richtung des Kondensators aufweisen Sollte dagegen der Kondensator unterhalb der Klima anlage liegen so empfiehlt sich ein Siphon auf der An saugleitung Tab 3 Standarddurchmesser der Leitungen f r R22 und R407C MODELL GASLEITUNG D HISP SE SC04 14x1 8x1 HISP SE SCOS 16x1 8x1 HISP SE SC06 16x1 d 10x1 HISP SE SC08 18x1 10x1 HISP SE SCIO 18x1 12x1 HISP SE SC14 2x1 12x1 Gilt f r quivalente Abst nde bis zu 15 m f r R22 und bis zu 10m f r R407C Abb b Der Entleerungsvorgang durch die entsprechende Qualit ts Pumpe mu unter Ausnutzung der 1 4 SAE Anschl sse an den Sperrh hnen des Ger tes erfolgen 2 6 Hydraulische Anschl sse W hrend des K hlzyklus wird ein Teil der in der Luft enthaltenen Feuchte auf der Verdampferbatterie kon densiert Das Kondenswasser wird im Becken unter halb der Batterie aufgefangen und mu nach au en geleitet werden Leervorgang der K hlleitungen Tab 4 Hydraulische Anschl sse Fig 10 ANSCHLUSS ABMESSUNGEN Kondensdrenageleitung 21 mm F r das En
213. ng with condensation T 50 C NOTE Under distance is meant the length of the liq uid line including the bends between the internal and the external units do not sum inlet and outlet 7 3 Oil charge 7 3 1 SC04 SC05 and SC06 units R407C The oil to be used when topping up is TOTAL Lunaria KVG 68 if TOTAL Lunaria KVG 68 is unavailable use an oil with the same characteristics see Tab 18 NEVER MIX DIFFERENT OILS TOGETHER CLEAN THE PIPING COMPLETELY BEFORE CHANGING THE TYPE OF OIL USED Tab 18 Olio TOTAL Lunaria KVG 68 standard for SC04 SC05 and SC06 units R407C approx specific weight at 15 C 0 88 kg l flash point C O C 210 C pour point 40 C ENGLER viscosity at 50 C S6E copper corrosion 100 C 3 hours ASTM D130 1 7 3 2 SC08 SC10 and SC14 units R407C The oil to be used when topping up is MOBIL EAL ARCTIC 22CC if MOBIL EAL ARCTIC 22CC is unavailable use an oil with the same characteristics see Tab 19 NEVER MIX DIFFERENT OILS TOGETHER CLEAN THE PIPING COMPLETELY BEFORE CHANGING THE TYPE OF OIL USED Tab 19 Mobil Eal Arctic 22CC oil en approx specific weight at 15 C 0 99 kg l flash point C O C 245 C pour point lt 54 viscosity index 116 viscosity at 40 C 23 6 cST viscosity at 100 C 4 7 cST CAUTION High hygroscopicity These oils rapidly absorb the humidity present in the air when they are exposed to th
214. ngeben Deutsch 11 Anhang 11 1 Kontrolle des Ger tes nach der In stallierung Es folgt ein Verzeichnis von durchzufiihrenden Kon trollen fir den einwandfreien Zustand von Hisp nach der Installierung WICHTIG JEDES GERAT WIRD IN UNSEREN WERKEN VOR DER AUSLIEFERUNG GETE STET A STATISCHE KONTROLLE A 1 SE Verdampfer A 1 a Man kontrolliere von Au en den einwandfrei en Zustand der Tafeln und der Befestigung die Niete miissen in einwandfreiem Zustand sein A 1 b Man priife ob jede Maschine mit einem Kon denswasserabla mit einem Siphon ausgestat tet ist der ber einen breiten Kurvenradius ver f gt 1 Man pr fe da die Schlauch oder Rohr Leitungen f r die Ansaugung der Free cooling Luft Option und das regenfeste Au Bengitter einschlie lich metallischem Vorfilter Option gegenw rtig und einwandfrei befest igt sind A 1 d Man pr fe da der Uberdruckschieber Be wegbarkeit der Lamellen gegenw rtig und kor rekt betreibbar ist damit die Freecooling Luft Option problemlos ausgestoBen werden kann Er mu vollst ndig mit u erem Regen schutzgitter ausgestattet sein A 1 e Man pr fe da die Befestigung an der Decke oder an der Ger tewand einwandfrei fest ist und da eventuelle durchgehende Befesti gungen der Wand des zu bel ftenden Raumes dicht sind A 1 f Man erreiche die elektrische Schalttafel des Raumes und schalte auf OFF A 1 g Man
215. nlet for unit with Freecooling op tion by the centrifugal fan goes immediately through the filter and the evaporator The cold refrigerant flows trough the evaporator cooling the air flowing through it The conditioned air is conveyed into the conditioned ambient through the delivery opening The heat taken from the room and that generated by the operation of the conditioner motors are disposed through the condenser placed in the motor condens ing unit and blown thanks to the fan by the outside air The condenser fan speed is varied automatically Va riex see par 4 5 as a function of the condensing pres sure For the control operation logic see Chap 5 4 3 Heating optional The air heating is achieved through armoured electric heaters which are located in the air flow and activated according to the logic set on the control The manual reset of the safety thermostat located on the heaters is to be carried out by accessing from the air discharge grille of the evaporating unit 4 4 Freecooling optional When the temperature of the outside air is lower than that of the inside air by some degrees it is possible to use this difference to refresh the inside of the room by direct intake of the outside air i e without using the compressor Thus it is possible to achieve a consider able energy saving When the expected conditions occur the servo con trol managed by the Microface control opens the moving damper
216. non sia possibile completare la carica spostare il cilindro in aspirazione compressore e completare la carica o comunque a carica termina ta procedere come segue 5 Avviare l unita come descritto in par 3 2 6 Avviare manualmente il compressore 7 Garantire una temperatura di condensazione cos tante preferibilmente 50 C se necessario os truire parzialmente la superficie di scambio del condensatore per ottenere queste condizioni 8 Attendere che le condizioni di funzionamento dell intero circuito frigorifero risultino normali 9 Verificare a regime che il surriscaldamento soddisfi i valori riportati nella seguente Tab 16 sono indi cate le temperature manometriche Tab 16 Tabella surriscaldamenti R407C Temperatura interna C 24 27 Umidit interna RH 50 50 Surriscaldamento al compressore C 8 12 Valori relativi a T condensazione 50 C Per distanze di linea frigorifera superiori ai 5 m ed in feriori a 10 m si aumenti la carica inserita nel circuito come riportato nella seguente Tab 17 Tab 17 Carica addizionale di refrigerante R407C per metro di distanza addizionale oltre 5 m e fino a max 10 m Carica refriger Diametro tubo del liquido ante R407C g m 8 mm esterno tubo 30 10 mm esterno tubo 53 12 mm esterno tubo 70 Valori relativi a T condensazione 50 C NOTA Per distanza si intende la lunghezza di tubazio ne c
217. nsparametern vgl beiliegendes Handbuch an den Hiromatikregler an geschlossen werden Der Algorithmus der Kontrolle st tzt auf eine einstufige Einstellung f r das Heizen und K hlen mit einem Kompressor und einer Einstel lung des proportionalen integrativen Typs f r die K hlung in der Freecooling Betriebsweise mit Ein stellung des Set Points und des proportionalen Ban des P Abb K Der Regler verwaltet alle Aktivierungsversp tungen des Kompressors wie aus den vorhergehenden beiden F llen hervorgeht damit der korrekte Betrieb gew hr leistet ist und die Lebensdauer so stark wie m glich verl ngert wird Die Aktivierung der Freecooling Betriebsweise er folgt in Abh ngigkeit der einstellbaren Differenz zwischen der Innen und der Au entemperatur Wenn also die zwischen den beiden Temperaturen herrschende Differenz einen bestimmten Wert er reicht so schaltet das Ger t automatisch in die Free cooling Funktion Der Kompressor wird entaktiviert und der Analogausgang kontrolliert den 3 Punkte Servomotor der Regelklappe Der Offnungsgrad der Regelklappe wird als Funktion der Temperaturdiffe renz zwischen AuBen und Innen und als Funktion der Temperatur der in den Raum eingelassenen Luft be stimmt der nicht unter einem vorbestimmten Sicher heitswert liegen darf Uberschreitet die Innentemperatur das Proportional band um mehr als 20 und l nger als 10 Minuten so geht das Ger t zur K hlung mit Ko
218. nt tre allum es et teintes en agissant sur l interrupteur principal QS1 l acc s ce dernier est possible par l enl vement du panneau frontal inf rieur Pour mettre en marche et arr ter l unit agir sur l interrupteur de sectionnement OSI Pour les unit s dot es d interface HIROMATIC mettre en marche l unit en appuyant sur le bouton ON OFF de l Hiromatic confirm par SYS ON sur l afficheur e arr ter l unit en appuyant sur le bouton ON OFF de l Hiromatic confirm par SYS OFE visua lis sur l afficheur N B teindre l interrupteur principal QS1 unique ment si l unit est arr t e pendant une longue p riode 4 Fonctionnement 4 1 G n ralit s Le fonctionnement de l unit est compl tement auto matique La s quence qui suit explique le fonctionne ment de l unit voir aussi Fig 11 et Fig 12 Circuit de r frig ration Le capteur de temp rature positionn pour l aspira tion dans le local fournit l information concernant la condition de l air traiter l unit de commande Cette derni re compare l information recue avec les valeurs de Point de Consigne temp rature interne minimale d sir e et de Diff rentiel programm es en pr parant le climatiseur pour le traitement de l air conform ment aux modalit s suivantes 4 2 Refroidissement voir Fig 8 Le compresseur et les ventilateurs se mettent en mar che lorsque la temp rature du mili
219. oling quando ci sono le condizioni avviso non ferma l unit Gestione allarmi 10 Incasodiintervento del termostato di sicurezza re sistenze il reset deve essere effettuato sul termo stato con le modalit viste 5 3 4 Scheda allarmi opzionale Oltre a quanto visto per la configurazione standard sulla scheda allarmi fornibile come optional sono pre senti contatti di rel per avere i seguenti allarmi sepa rati 1 Alta pressione e bassa pressione compressore 2 Alta temperatura 3 Bassa temperatura 4 Allarme filtro sporco se installato 5 Guasto ventilatore Questi allarmi provocano la fermata dell unit con le stesse modalit viste nel paragrafo precedente Per la completa descrizione degli allarmi ved manuale Microface allegato 5 3 5 Unit in stand by La gestione delle unit in stand by completamente automatica grazie alla possibilit di connessione del controllo Microface Un unit in stand by parte in ca so di un allarme che blocca quella principale questo avviene anche se l unit principale viene spenta o scompare dal sistema per un guasto sul bus di collega mento dei controlli La rotazione oraria delle unit in stand by avviene automaticamente ogni 24 ore in modo da consentire un omogenea usura dei componenti del sistema Se il sistema connesso all interfaccia Hiromatic possibile impostare una diversa gestione della rotazio ne Se pi unit sono conte
220. om 40 C 5 H R oring conditions idi 55 C 90 Note Values are referred to R22 For details of R407C limits please contact the Technical Support Department Emergency Cooling option is requested Maximum outdoor temperature referred to indoor air temperature 24 C 5 m equivalent distance between SE and SC units 60 Hz MODEL HISP 04 HISP 05 HISP 06 HISP 08 HISP 10 HISP 14 230 Vac 10 1 60 Hz 230 V ca 10 3 60 Hz 24 17 Vdc with emergency cooling 48 17 Vdc with emergency cooling HISP 08 HISP 10 HISP 14 460 V ca 10 3 60 Hz Power supply voltage Tom 25 Outdoor conditions to 52 C 50 C 48 C 52 C 49 C 46 C 52 C 49 C 46 C from o Indoor conditions with run 20 C 30 R H and 20 C 80 R H ning compressor Sem to 30 C 40 H R Tem 40 5 Storing conditions to 55 C 90 H R Note Values are referred to R22 For details of R407C limits please contact the Technical Support Department Emergency Cooling option is requested Maximum outdoor temperature referred to indoor air temperature 24 C 5 m equivalent distance between SE and SC units English 1 Tab 2 Sound pressure levels Sound pressure levels for measurement carried out with standard fan speed regulator Variex
221. omotor de 3 puntos de la com puerta El grado de apertura de la compuerta se deter mina en funci n de la diferencia de temperatura en el exterior el interior en funci n de la temperatura del aire introducido en el local que no puede ser infe rior a un valor fijado de seguridad Si la temperatura interior supera la banda proporcio nal en m s de un 20 durante m s de 10 minutos el equipo pasa a la refrigeraci n con compresor y la mo dalidad Freecooling queda desactivada durante 1 2 ho ra Si la temperatura interior supera la banda propor cional en m s de un 50 durante m s de 2 minutos la modalidad Freecooling queda desactivada durante 1 2 horas y se procede a la refrigeraci n mediante el com presor de refrigeraci n 1 2 Pband Dead band 1 2 P band Sla Freecooling mode Heating Set Cooling C 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband Compressor cooling mode Heating Set Cooling C Fig K Funcionamiento del compresor las resistencias el ctricas y apertura de la compuerta de Freecooling 5 3 2 Start Stop Existen 2 modos para encender o apagar el equipo a la introducci n digital de la tarjeta Microface b el pulsador ON OFF situado en el interfaz del Hi romatic opcional Prioridad con Hiromatic a y b deben considerarse como 2 contactos en serie el equipo puede funcionar s lo si todos los contactos est n en ON 5 3 3 Gesti n de las
222. omponenti principali quali il ventilatore e il com pressore dipende dalla manutenzione a cui sono stati sottoposti In caso di smantellamento dell unit l operazione do vr essere eseguita da personale frigorista specializza to Il fluido frigorigeno e l olio lubrificante contenuto nel circuito dovranno essere recuperati in accordo con le norme vigenti nel vostro Paese 16 10 2 Ricambi Si consiglia l uso di parti di ricambio originali In caso di richiesta riferirsi alla Component List al legata alla macchina e specificare il modello e il nume ro di serie dell unit Italiano Italiano 11 Appendice 11 1 Verifica dell unit dopo l installazio ne Il seguente un elenco di controlli da effettuare per verificare l integrit di Hisp dopo l installazione IMPORTANTE OGNI UNITA F TESTATA NEI NOSTRI STABILIMENTI PRIMA DELLA CON SEGNA A VERIFICA STATICA A 1 Unit evaporante SE A 1 a Controllare visivamente l integrit dei pannelli e del loro fissaggio integrit dei rivetti A 1 b Verificare la presenza di uno scarico della con densa per ogni macchina completo di sifone ad ampio raggio di curvatura A 1 c Verificare la presenza ed il fissaggio dei condot ti rigidi o flessibili di aspirazione aria di Free cooling opzionale e della griglia esterna anti pioggia completa di prefiltro metallico opz A 1 d Verificare la presenza ed il corretto funziona mento mob
223. omprensiva di curve tra unit interna ed esterna per la sola linea del liquido non sommare andata ri torno 7 3 Carica olio 7 3 1 Unit SC04 SC05 e SC06 R407C Lolio da usare per il rabbocco il TOTAL Lunaria KVG 68 se non e disponibile TOTAL Lunaria KVG 68 usare un olio con le stesse caratteristiche ved Tab 18 NON MISCELARE MAI OLII INCOMPATIBILI DRENARE E PULIRE LA TUBAZIONE PRIMA DI CAMBIARE IL TIPO DI OLIO USATO Tab 18 Olio TOTAL Lunaria KVG 68 standard per SC04 SC05 e SC06 R407C peso specifico approssimativo a 15 C 0 88 kg l punto di infiammabilita C O C 210 C punto di versamento 40 C viscosita ENGLER a 50 C S6E corrosione su rame 100 C 3 ore ASTM D130 1 Italiano 13 7 3 2 Unit SC08 SC10 e SC14 R407C L olio da usare per il rabbocco il MOBIL EAL AR TIC 22CC se non disponibile usare un olio con le stesse caratteristiche ved Tab 19 NON MISCELARE MAI OLII INCOMPATIBILI DRENARE E PULIRE LA TUBAZIONE PRIMA DI CAMBIARE IL TIPO DI OLIO USATO Tab 19 MOBIL EAL ARTIC 22CC standard peso specifico approssimativo a 15 C 0 99 kg l punto di infiammabilita C O C 245 C punto di versamento lt 54 indice di viscosita 116 viscosit a 40 C 23 6 cST viscosit a 100 C 4 7 cST PRECAUZIONE Elevata igroscopicita Questi olii assorbono velocemente l umidita presente ne
224. ons lectri ques anomales Contr ler la temp rature de refoulement par un thermom tre digital Contr ler le surchauffage suivant le Tab 10 D brancher l alimentation principale du ta bleau lectrique du local et v rifier que l inver seur s actionne automatiquement R tablir le calibrage correct des param tres de contr le Fermer nouveau les panneaux de l unit d vaporation et de l unit de motocondensa tion N Advertencias Se recomienda conservar el manual durante todo el periodo de vida de la m quina e leer atentamente el manual antes de efectuar cualquier operaci n en la m quina e utilizar el chiller exclusivamente para el fin para el que fue dise ado un uso inadecuado exime al fabricante de toda res ponsabilidad Este manual est dirigido al usuario final para realizar nicamente operaciones con los paneles cerrados Las operaciones que requieren la apertura de puertas o paneles cerrados utilizando herramientas deber realizarlas exclusivamente el personal experto Todas las m quinas est n equipadas con un dispositivo de desconexi n el ctrica que permite que el operario trabaje en condiciones de seguridad Este dispositivo debe utilizarse siempre para eliminar cualquier riesgo durante el mantenimiento descargas el ctricas quemaduras arranque autom tico piezas en movimiento y control remoto La llave para la extracci n de los paneles deber guardarla el personal enca
225. ositionn e l ext rieur pour permettre le refroidissement n cessaire voir Fig 3 e Elle est raccord e au climatiseur d air par les lignes frigorifiques Utiliser des lignes frigorifiques le plus court que possible ne pas utiliser des lignes de plus de 15 m quivalents pour R22 et 10 m quiva lents pour R407C Pour permettre un passage d air de capacit suffi sante travers l unit de condensation et pour utili ser l espace pour l entretien ventuel il est n ces saire de laisser l Aire de Service libre d entraves comme report en Fig 5 Installer l unit de condensation loin d agents pol luants ex poudre feuilles pour garantir les meil leures performances de celle ci au fil des ann es S il est possible de choisir entre plusieurs places in staller de pr f rence l unit de motocondensation un endroit basse exposition aux rayons solaires afin d optimiser les performances de la machine Veiller ce qu il y ait une circulation d air ad qua te S assurer qu en cas de neige l unit ne risque pas d tre enti rement couverte Ne pas boucher les sections d aspiration et d vacuation de l air Positionner l unit de telle sorte que l air chaud vacu et le bruit ne d rangent pas les personnes Si l unit de motocondensation est positionn e sur le toit d un b timent ou sur accroch e des murs expos es de fortes rafales de vent v rifier que l unit est solidement fix e et
226. outside temperature 2 7 3 4 Starting and Stopping 4005 ete MU ii een eue 7 4 Op eration ns Sneak E E NE ir een das 8 dil G n ral INformationi iis ie ein be a ee nen rio 8 42 COOlinp ia ee een dec ette ve dedere 8 43 Heatmg optional e oder CER NORA Ra OP an 8 44 Freecooling 2 2 2 2 2 2 2 2 24 24 24 8 45 Adjustment of the condenser fan speed 8 4 6 Emergency cooling optional 8 5 Microprocessor controls i i i S d Cooling only Umit 2 2 ne 8 54 1 ee RR UR an E ioni 8 S 12 Start STOP Rea 8 5 1 3 Alarm control u nu ee a Reina 9 SALA Optional alarm Card u ea a ah Peer 9 5 15 Unitinstand by sissi iaia en en tee nee na a 9 5 2 Cooling and heating 2 2 2 2 9 5 2 1 Control logie irradia ra the RN Le e dense debut 9 5 2 2 Start Slop sache eek Se II ee 9 2 2 3 Alarm Control piani ire ne E SENEC NU REA ne 9 5 24 Optional alarm card il genes RE Eri 9 3 2 9 Unit imstand Dy chiesi ERN RUNI E TERN TREE S E ERU RUE va a 9 5 3 Un
227. pee RR 8 42 iR froidissement RU qa een pie 8 4 3 2 Chauffage em Option 5 2542 tied end ea ecke 8 44 Refroidissement en modalit Freecooling en option 8 45 R glage de la vitesse du ventilateur du condenseur 8 4 6 Refroidissement d urgence en opt 22 8 5 Unit s de commande microprocesseur 8 ol Unite seul tod 5520 os reddere ah AS e PER nai 8 5 11 Logique de contr le 34 4 esse a Ce aid eee 8 9 1 2 Matrche atr t es age sie hac aged a a gn Td regret pr one cR ea 9 5 53 Gestion des alarmes cipria e eere a rq EA ee pee des 9 5 1 4 Carte des alarmes en iii nn es pn ri 9 5 1 5 Unit en Etant Pattente 00 0 9 52 Unit froid et chaud ore ee ette ete e RM RUM i PRI RE EE 9 5 2 1 Eogique de contr l s ze dele ee ue YR Re RID MATH Ea DU Fate URP 9 5 2 2 Marche artet seres oeo A A E eser de dte uo cst S ees 9 323 Gestion desalarm s ae EE PUR OPI 9 5 24 Carte des alarmes en option un wen emm brem nef Rn m en Ge pee e eh 9 5 5 Unit en Etantd attente he teen vad reelle 9 5 3 Unit avec Ereecooling i i o
228. polvere foglie per garantire la massi ma efficienza nel tempo dell unita stessa Potendo scegliere tra diverse collocazioni instal lare di preferenza l unit motocondensante in luo go in cui l esposizione solare diretta sia inferiore allo scopo di ottimizzarne le prestazioni e vi sia un adeguata circolazione d aria Assicurarsi che in caso di neve l unit non venga completamente ri coperta Non ostruire le sezioni di aspirazione ed espulsione dell aria Posizionare l unit in modo che l aria calda espulsa e l emissione sonora non siano di disturbo alle persone Qualora l unit motocondensante sia posizionata sulla sommit di edifici o su pareti esposte a forti raffiche di vento garantire un fissaggio stabile se necessario mediante supporti addizionali o tiranti La direzione del vento dovr essere perpendico lare al flusso dell aria espulsa La stabilit del fis saggio dovr essere garantita opportunamente anche in caso di scosse telluriche e La Fig 3 mostra con alcuni esempi come posizio nare l unit motocondensante In caso di installazione a parete utilizzare di pre ferenza il kit opzionale di fissaggio fornito con l u nit composto per ciascuna motocondensante da una coppia di mensole in acciaio zincato verniciate con polveri poliestere di colore RAL 9002 e finitura liscia opportuni supporti antivibranti in elastom ero minuteria di collegamento in acciaio inox com prensiva di tas
229. r Check that the Freecooling damper if installed is intact and fastened Check that the delivery fins are ori ented depending on your needs Check that the optional electric heat ers are correctly placed in the air flow and that they do not touch the condi tioner s walls or other components SC motor condensing unit 17 A 2 a Remove the front and side panels to gain access to the refrigerating circuit when the weather conditions allow it prevent water from entering into the electrical board and the compressor compartment Check that the refrigerating circuit is intact and that there are no oil stains in the compressor compartment and along the ducts Check the evaporating fan by turning it by means of a screwdriver it must be free to rotate without any abnormal noise Check that the electrical board is free from foreign bodies the correct con nection to the evaporating unit and that all electrical connections are tight ened A 2 b A 2 c A 2 d The unit is ready for the dynamic check B DYNAMIC CHECK B 1 B2 B3 B 4 B 5 B 6 B 7 B 8 B 9 B 10 B11 B 12 B 13 B 14 B 15 Close the inspection panels of the evaporating unit with the exception of the panel letting into the electrical board Check the ground connection Put the electrical board of the room in the ON position Gain access to the electrical board of the evapo rating unit and p
230. r au remplacement du fluide R22 Ses principales caract ristiques sont les suivantes M lange non az otropique compos e de HFC32 HFC125 HFC134a dont la r partition en pourcentage du poids est respectivement 23 25 52 Propri t s physiques similaires R22 ODP potentiel d endommagement de l ozone gal 0 Non inflammable en air Bas degr de toxicit AEL TLV de 1000 ppm valeur moyenne calcul e sur 8 heures par jour De par leur nature les nouveaux fluides HFC sont incompatibles avec les huiles min rales traditionnellement utilis es avec les fluides R12 et R22 De nouveaux lubrifiants synth tiques base de mol cules de polyesters ont dont t con us Note Vu les caract ristiques physiques particuli res du fluide ci apr s sera illustr e l volution des temp ratures d vaporation et de condensation prises en consid ration ci apr s Tcm et Tem dans le cycle frigorifique Fig A Cycle frigorifique pour m lange non az otropique Isothermes P bar Cot haute pression TCB temp rature de condensation BUBBLE POINT Liquid TCR temp rature de condensation DEW POINT Vapor m TCM temp rature de condensation moyenne TCB TCR 2 TL temp rature du liquide r frig rant s coulant travers la vanne d expansion TSC temp rature de d vacuation du com presseur Cot basse pression TLV TER temp rature liquide vapeur temp rature d vapor
231. r condition er see warning label on the rear side of the SE unit 2 4 Positioning the motor condensing unit The condensing unit must be positioned outside to enable its cooling see Fig 3 e It is connected to the air conditioner through the refrigerating lines Keep refrigerating lines as short as possible do not use lines longer than 15 m for R22 and 10 m for R407C To allow for sufficient air flow through the condens ing unit and enough servicing room the Service Area has to be left unobstructed as shown in Fig 5 e Install the condensing unit far from polluting agents eg dust leaves to ensure the longest effi ciency of the unit If several locations are available preferably install the motor condensing unit in the place with most reduced direct sun exposure so as to optimize the performance and with a suitable air circulation Make sure the unit cannot be completely covered by possible snow Do not obstruct the air suction and ejection sections Position the unit so that the ejected hot air and the sound emission cannot dis turb people If the motor condensing unit is positioned on the top of building or on walls exposed to strong winds provide for a stable fastening if necessary with additional supports or tie rods The wind direc tion shall be perpendicular to the flow of ejected air The fastening stability shall be ensured also in case of earthquakes e Fig 3 shows some examples of how to
232. raffreddamento me diante il compressore frigorifero 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband ala 2 Freecooling mode Heating Set Cooling C 1 2 Pband Deadband 1 2 Pband Compressor cooling mode Heating Set Cooling C Fig Funzionamento compressore resistenze elettriche e apertura serranda di Freecooling 5 3 2 Start Stop Ci sono 2 modi per avviare o arrestare l unit a l ingresso digitale della scheda Microface b il pulsante ON OFF sull interfaccia Hiromatic opzionale Priorit con Hiromatic a e b devono essere conside rati come 2 contatti in serie solo se tutti i contatti sono in On l unit pu operare 5 3 3 I2 contatti di allarme disponibili sulla morsettiera del pannello di controllo sono cosi utilizzati 1 Allarme generale bassa pressione compressore alta pressione compressore reset sul pressostato guasto sensore guasto memoria guasto ventilatore 2 Avviso generale segnalazione di varie condizioni anomale fra cui alta temperatura bassa temperatura termostato resistenza reset sul termostato Note e Sia Allarme che l Avviso devono essere resettati manualmente sulla Microface e Un allarme ferma l unit e fa intervenire quella in stand by se presente Se l unit in stand alone gli allarmi di alta e di bassa pressione non fermano la macchina per permettere il funzionamento in modalit Freeco
233. ration compressor Compressore 15 Variex Variex 16 Condenser coil Condensatore 30 Fig 9 Refrigeration connections Collegamenti frigoriferi H max 3m Q Hmax 3m i Fig 10 Condensate drain Scarico condensa NOTE FILL THE DRAIN TRAP WITH WATER BEFORE STARTING UNIT NOTA RIEMPIRE IL SIFONE CON ACQUA PRIMA DI AVVIARE LIMPIANTO 31 Fig 11 Refrigeration circuit Schema frigorifero SE SC 04 05 06 INTERNAL UNIT UNITA INTERNA SUPPLY LIMIT LIMITE DI FORNITURA SE04 SC04 514 CONNECTION PIPING SE04 SC04 88 CONNECTION PIPING SE05 SC05 916 TUBAZIONE DI COLLEGAMENTO SE05 SC05 88 TUBAZIONE DI COLLEGAMENTO SE06 SC06 016 SE06 SC06 010 SUPPLY LIMIT LIMITE DI FORNITURA V EXTERNAL UNIT UNITA ESTERNA POS DESCRIPTION DESCRIZIONE 1 Evaporator fan Ventilatore evaporatore 2 Evaporator Evaporatore 3 Expansion capillary Capillare d espansione 4 Filter dryer Filtro deidratore 5 Shut off valve Rubinetto di intercettazione 6 Compressor Compressore 7 Condenser fan Ventilatore condensatore 8 Air cooled condenser Condensatore ad aria 9 Low pressure switch Pressost
234. re facilmente installata anche a parete in tal caso il contattore KM3 del compressore deve essere ruo tato di 90 sganciandolo dalla guida metallica DIN tipo Omega su cui si trova e fissandolo sulla seconda guida dello stesso tipo gi predispo sta Fig H In questo modo l asse del contattore si trover sempre in posizione orizzontale Nell unit SE provvista dell opzione DC Emer Italiano gency Cooling sia il contattore KM3 che il contat tore 1 ventilatori in corrente continua della sezione evaporante devono essere ruotati come sopraccitato utilizzando la seconda guida metalli ca di supporto gi predisposta Fig G A soffitto Fig H A parete Tab 5 Caratteristiche elettriche unit evaporante interna 50Hz VENTILATORE EVAPORATORE MODELLO Alimentazione elettrica OA FLA LRA potenza A assorbita A A A kW Hisp SE04 Hisp 5 05 230 1 50 1 1 12 1 75 0 2 Hisp SE06 Hisp SE08 320 5 RI Hisp SE10 400 3 50 Hisp SE14 2 5x2 3 6x2 0 6 x 2 60 Hz VENTILATORE EVAPORATORE MODELLO Alimentazione elettrica OA FLA LRA potenza assorbita A A A kW Hisp SE04 Hisp 5 05 230 1 60 14 1 6 2 1 0 32 Hisp SE06 3 8 4 5 6 1 0 82 Hisp SE10 230 3 60 Hisp SE14 2x34 2x5 2 x 8 0 2x 0 8 3 8 4 5 6 1 0 82 Hisp SE10 460 3 60 i Hisp SE14 2x34 2x5 2x 8
235. reecooling Si la temp rature interne d passe la bande propor tionnelle de plus de 20 pendant plus de 10 minutes l unit passe au refroidissement avec compresseur et la modalit Freecooling est invalid e pendant 1 heu re Au cas o la temp rature interne d passerait la bande proportionnelle de plus de 50 pendant plus de 2 minutes la modalit Freecooling est invalid e pendant 1 5 heure et l unit passe au refroidissement par compresseur frigorifique 5 3 2 Marche arr t Il y a deux proc dures de mise en marche ou d arr t de l unit a par l entr e digitale de la carte Microface b par le bouton ON OFF sur l interface Hiromatic en option Priorit avec Hiromatic a et b doivent tre consid r s comme 2 contacts en s rie l unit ne peut travail ler que si pour tous les contacts l option ON est s lec tionn e 5 3 3 Gestion des alarmes Les 2 contacts d alarme disponibles sur la plaque bor nes du panneau de contr le sont utilis s comme il suit 1 Alarme g n rale basse pression du compresseur haute pression du compresseur remise z ro sur le pressostat 10 capteur en panne m moire en panne ventilateur en panne 2 Avertissement g n ral signalisation de plusieurs conditions irr guli res parmi lesquelles temp rature lev e temp rature r duite thermostat r sistance remise z ro sur le ther mostat Notes l Alarme et l Averti
236. refrigerante e ricaricare aspirazione No Y 5 7 filtri sporchi controllare evaporatore filtro deidratore No sl capillare bloccato Nos portata aria Si y 3 fato temperatura aria parzialmente bloccato sostituire ridotta bloccato e posizione ghiacciato sostituirlo verificare serranda EC tubo aspirazione si temperatua compressore surriscalda a D gt eccessivo A gt ambiente alta sensore ambiente surriscaldato fermata compress surriscaldamento ridurre gt difettoso sost compressore temperatura sostituire Si i serranda freecoolin sedi Pere No bloccata seccare No evaporatore Punita in No allarme HP LPo No alta temperatura riparare 7 gt Sir voconidido L parzialmente gt modalit Ea klixon ambiente Sun b ES hiacciato raffreddamento intervenuto fuga e ricaricare guasto sostituire Si Si Si Si perdita refrigerante riparare fuga v e ricaricare compressore non No No A agire come sensore esterno alimentato lt il compressore allarmi utente necessario guasto sostituire verificare circuito e in moto v elettrico controllo No No assorbimento corrente eccessivo v chiamare tecnico esperto E compressore No allarme fumo agire secondo sensore ambiente No guasto far fuoco Tegolazioni difettoso sostituire sostituire da Y tecnico esperto compressore rumoroso sostituire da tecnico esperto compressore eccessiva carica No ill i5 freddo o refrigerante te 0 rumoroso
237. rgado del mantenimiento Para identificar la m quina modelo y n mero de serie cuando se solicite asistencia o piezas de recambio leer la placa de identifi caci n situada en el exterior y el interior del equipo ATENCION Este manual est sujeto a modificaciones por tanto para disponer de informaci n completa y actualizada el usuario deber consultar el manual de la m quina Indice 1 Operaciones preliminares 2 5 4 1 1 1 Introduecioni Josie hr d uoa ae Re RC RU dal 1 12 Inspeccion ici IR AEG RE ORAS ia ri ee 1 1 3 Transporte 32259 e nee E ee pa D EE 1 1 4 Impermeabilidad del ambiente 1 2 1 15 L mites de TUMCIONAMIENTO ci e ei 1 1 6 Argas d SCLVICIO en ee 1 da Instalaci n ee iaia 21 Dimensiones m ximas 2 2 2 2 2 Colocaci n del equipo ambiente 2 2 3 Conexiones de los conductos del Freecooling opcional 3 2 4 Colocaci n del equipo de motocondensaci n 3 2 5 Conexiones de la refrigeraci n 2 2 3 2 6 Conexiones 2 2 2 22
238. riaccendere i errore funzionamento 4 interruttore lt RAM EPROM normale principale Si v continuare 1917 Si alarm funzionamento sostituire normale sensore sensore guasto verificare funziona mento componenti continuare se tutto OK Si allarmi funzionamento 14 Italiano Italiano 15 Fer alta temperatura No No condensatore No motore ventilatore No oa No er s gt carica refrigerante P Sporco gt ruciato sosti 5 5 me stato variex compressore HP consultare dure calici pulire tuirlo guasto o capillare mal tarato ritarare fornitore condensatore blocc ripristinare No 51 bassa temperatura b perdita verificare assa pressione i A allarmi esterna No sl temperat ra Si 5 mancanza Ns refrigerante N strozzature e o compressore LP verificare portata riparare fuga lunghezze lince carica
239. rie para el montaje en el techo Fig G pero tambi n se puede montar sin pro blemas en la pared en este caso el con tactor KM3 del compresor debe ser girado 900 de senganch ndolo de la gu a met lica tipo Ome ga donde se encuentra y fij ndolo en la segunda gu a igual a la anterior que ya est montada Espa ol Fig G De esta manera el eje del contactor se en contrar siempre en posici n horizontal En el equipo SE provisto de la opci n DC Emergency Cooling tanto el contactor KM3 como el 1 ventiladores de corriente continua de la secci n de evaporaci n deben ser girados como se ha in dicado en el p rrafo anterior utilizando la segun da gu a met lica del soporte montada de serie Fig G A soffitto Tab 5 Caracter sticas el ctricas equipo de evaporaci n interior SE Fig H A parete 50 Hz VENTILADOR DEL EVAPORADOR gt Pe potencia MODELO Alimentaci n electrica Fr r a absorbida KW Hisp SE04 Hisp SE05 230 1 50 11 1 2 1 75 0 2 Hisp SE06 Hisp SE08 890 ds Hisp SE10 400 3 50 i i Hisp SE14 25x2 3 6x2 0 6x2 60 Hz VENTILADOR DEL EVAPORADOR id ctri potencia MODELO Alimentaci n el ctrica co a ra absorbida kw Hisp SE04 Hisp SE05 230 1 60 1 4 1 6 2 1 0 32 Hisp SE06 E 3 8 4 5 6 1 0 82 Hisp SE10 230 3 60 j Hisp SE14 2x3 4 2x5
240. ries contacts the unit can operate only if all con tacts are on 5 3 3 The 2 alarm contacts available on the terminal board of the control panel can be used in this way 1 General alarm compressor low pressure compressor high pressure reset on the pressure switch sensor fault e memory fault fan fault 2 General warning signalling of various abnormal conditions among which high temperature low temperature heater thermostat reset on the thermostat Notes both the alarm and the warning must be reset manually on the Microface An alarm causes the unit to stop and the unit in stand by if available to intervene If the unit is in stand alone the high and low pressure alarms don t stop the machine to allow the operation in Freecooling mode in the proper conditions The warning doesn t cause the unit to stop ncase the safety heater thermostat intervenes the reset must be carried out on the thermostat follow ing the same instructions as before Alarm control 10 5 3 4 Optional alarm board Besides the components described for the standard configuration on the alarm card which can be sup plied as optional there are relay contacts to have the following alarms separated 1 Compressor high and low pressure 2 High temperature 3 Low temperature 4 Dirty filter alarm if installed 5 Fan fault These alarms cause the unit to stop in the same ways
241. rruptor principal OS1 al cual se accede quitando el panel superior frontal Para encender y apagar los equipos accionar el interruptor QS1 En los equipos que disponen de interfaz HIROMA TIC poner el equipo en marcha accionando el pulsador ON OFF del Hiromatic esto queda confirmado cuando aparece SYS ON en la pantalla e apagar el equipo accionando el pulsador ON OFF del Hiromatic esto queda confirmado cuando apa rece SYS OFE en la pantalla NOTA apagar el interruptor principal OS1 solo si el equipo est inactivo durante un largo periodo de tiempo Puesta en marcha y parada Espa ol 4 Funcionamiento 4 1 Generalidades El funcionamiento del equipo es totalmente autom ti co La secuencia siguiente explica como funciona el equipo v anse tambi n Fig 11 y Fig 12 Circuito de refrigeraci n El sensor de temperatura colocado en la zona de aspi raci n dentro del local informa al control de las con diciones del aire que se debe tratar El control compara la informaci n recibida con los va lores de Set Point temperatura interior minima deseada ylos Diferencial programados y configura el acondicionador para iniciar el tratamiento del aire con las siguientes modalidades 4 2 Refrigeraci n v ase Fig 8 El compresor y los ventiladores se ponen en marcha cuando la temperatura del local supera el valor fijado El aire aspirado por el ventilador centrifugo entra en el equipo por la r
242. s lectriques optionnelles il adi ed TEUR VENTILATEUR FVAPORATEUR CHAUFFAGE ELECTRIQUE MODELE FLA puissance FLA puissance FLA puissance absorb e absorb e absorb e A A A w w KW Hisp SE04 Hisp 6 05 3 0x2 140x2 5 8x2 140x2 13 1 3 Hisp SE06 Hisp SE08 8 7 400 3 50 Hisp SE10 8 42 400x2 TRES 23042 15 1 230 3 60 6 Hisp SE14 NA NA 7 5 460 3 60 NOTES Les valeurs de chauffage lectrique se r f rent au chauffage maximum 1 chelon NA Pas disponible Disponible dans un bref d lai contacter le D partement Assistance Technique Francais Francais Tab 8 Interrupteur de protection de courant diff rentiel et dimensions des c bles alimentation c a Interrupteur de protection courant diff 0 3 A Dimensionnement du c ble VERSION DE L UNITE 50 Hz 230V 1 50Hz 400V 3 50Hz i HISP 04 05 06 20A 2x 10 mm Tx 10mm Refroidissement sb 08 10 14 20 A 4x10 mm T x 10 mm Refroidissement HISP 04 05 06 20A 2x10 mm Tx 10 mm Chauffage HISP 08 10 14 20 4 x 10 mm Tx 10 mm Refroidissement HISP 04 05 06 20A 2x10 mm T x 10 mm Chauffage Fiescooling HISP 08 10 14 20 4x 10 mm Tx 10mm Interrupteur de protection courant diff An 0 3 A VERSION DE L UNITE 60 Hz Dimensionnement du cable 230V 1 60Hz 230V 3 60Hz
243. s Klimager tes empfiehlt es sich erneut zu kontrollieren da Versorgungsspan nung und frequenz den Angaben auf dem Kenn schild des Systems entsprechen Danach kann man das Ger t in Betrieb setzen indem man den Automatikschalter OS1 auf ON schaltet Man pr fe die elektrische Stromaufnahme aller Be standteile und vergleiche sie mit den in den Tab 5 Tab 6 und Tab 7 enthaltenen Daten Man pr fe da keine Alarme aktiv sind man warte ab bis das System die Drehzahl erreicht und t tige dann folgende Kontrollen e Man pr fe da die Ventilatoren korrekt funktio nieren Man vergewissere sich dar ber da die Tempera tur gew hrleistet ist und da der Kompressor und die Heizregister auf Verlangen funktionieren Man versichere sich da der Geschwindigkeitsreg ler Variex des Ventilators des Kondensators kor rekt geeicht ist und kontrolliere den Betrieb des Ventilators vgl Abschnitt 4 3 3 Inbetriebnahme bei niederen Au en temperaturen Bei kalten Au entemperaturen lt 0 C wird der Start des Systems durch die Verz gerungszeit der Aktivier ung des Alarms f r Niederdruck erleichtert binnen dem die Druckwerte des K hlkreislaufes normale Be triebswerte erreichen 3 4 Start und Stop F r die mit MICROFACE Kontrolle ausger steten Ger te erfolgt das Ein und Ausschalten ber den Hauptschalter QS1 zu dem man nach Entfernen der unteren Tafel Zugang hat F r das Starten und Stop p
244. s caracter sticas f sicas espec ficas del fluido la representaci n en el ciclo frigor fico de la temperatura de evaporaci n y condensaci n conside rada Tcm e se indica a continuaci n Lado de alta presi n TCB temperatura de condensaci n BUBBLE POINT Liquid TCR temperatura de condensaci n DEW POINT Vapor TCM temperatura de condensaci n media TCB TCR 2 temperatura del liquido refrigerante en la entrada de la v lvula de expansi n TSC temperatura de descarga del compresor TL Lado de baja presi n TLV TER temperatura l quido vapor temperatura de evaporaci n DEW POINT Vapor temperatura de evaporaci n media TLV TER 2 temperatura de evaporaci n del refri gerante en la entrada del compresor temperatura de evaporaci n BUBBLE POINT Liquid TEM TAC TEB Sobrecalentamiento TAC TER h kJ kg Subenfriamiento TCB TL 2 Proceder al vaciado del circuito mediante la bomba especial de vaciado de calidad 3 Conectar el cilindro de carga en el circuito de l qui do del equipo de motocondensaci n y empezar a cargar la cantidad de refrigerante R407C indicada en Tab 15 4 Poner en marcha el compresor manualmente 5 Asegurar una temperatura de condensaci n cons tante preferentemente de 50 C si es necesario tapar parcialmente la superficie de intercambio del condensador para obtener estas condiciones Espanol Tab 15 Carga de refrigerante
245. selli ad espansione per fissaggio a parete ved Fig 4 NOTA i tasselli ad espansione forniti nel kit sono da utilizzarsi solo in caso di fissaggio delle mensole su pareti in cemento o laterizio incluso il caso di mattoni forati Non utilizzare su pareti sandwich ex container o di cui non si conosca la composi zione In questi casi andr adottato il sistema di fis saggio pi idoneo per lo specifico materiale Qualora non venga utilizzato il kit opzionale sopra descritto dovranno comunque essere sempre pre visti appositi supporti antivibranti tra la motocon densante e le mensole in grado di evitare la propa gazione di vibrazioni Assicurarsi inoltre che le mensole utilizzate siano idonee a sostenere l unit motocondensante in condizioni di sicurezza ex in caso di temporanei carichi anomali gravanti sulla stessa 2 5 Collegamenti frigoriferi QUESTA OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUI TA DA UN FRIGORISTA ESPERTO Lunit condensante e l unit ambiente arrivano preca ricate di azoto e devono essere caricate con refrigeran te ved Cap 6 Carica refrigerante R22 oppure Cap 7 Carica refrigerante R407C a Posa delle linee Fig 9 Collegare il condizionatore d aria all unit condensan te usando linee frigorifere in rame crudo o ricotto e Limitare il numero di curve stampate in caso con trario ogni curva dovr avere un raggio di almeno 100 mm e La linea del gas deve essere coibentata e La
246. si n cessaire utiliser des supports suppl mentaires ou bien des tirants pour la renforcer La direction du vent devra tre perpendiculaire au sens d vacuation de l air La stabilit de la fixation devra tre d ment assur e m me en cas de secousses telluriques LaFig 3 montre par quelques exemples comment installer l unit de condensation En cas d installation au mur utiliser pr f rable ment le kit de fixation livr en option avec l unit Le kit contient pour chaque unit de motoconden sation deux tag res en acier galvanis peintes la poudre polyester de la couleur RAL 9002 fini tions lisses supports antivibrations en lastom re tous les raccordements n cessaires en acier inox y compris les chevilles expansion pour la fixation au mur voir Fig 4 NOTE les chevilles expansion contenues dans le kit sont utiliser uniquement en cas de fixation des tag res des murs en b ton ou en briques y com pris les briques trou es Ne pas utiliser sur des pa rois panneaux sandwich p ex parois de conte neurs ou sur des murs dont la composition n est pas connue Dans ce type de situation il est pr f rable d adopter le syst me de fixation le plus ap propri pour la mati re en cause Au contraire en cas de non utilisation du kit op tionnel d crit plus haut avoir tout de m me soin de pr voir des supports antivibrations sp ciaux posi tionner entre l unit de motocondens
247. sp SE14 2x34 2x5 2 x 8 0 2x0 8 RE 3 8 4 5 6 1 0 82 Hisp SE10 460 3 60 i i Hisp SE14 2x34 2x5 2x80 2x0 8 NOTES du ventilateur se r f re au fonctionnement standard de l unit en cas de perte de la charge standard Francais 5 Tab 6 Caract ristiques lectriques unit de motocondensation externe SC 50 Hz VENTILATEUR CONDENSEUR COMPRESSEUR MODELE Alimentation lectrique OA FLA LRA Puissance OA FLA LRA Puissance absorb e absorb e A A kW A KW Hisp 5 04 5 9 10 34 14 Hisp SC05 230 1 50 1 3 14 3 0 0 3 7 1 12 37 1 7 Hisp SC06 8 8 15 48 2 0 Hisp SC08 39 48 31 2 1 Hisp SC10 400 3 50 34 35 74 0 8 53 66 43 3 0 Hisp SC14 85 124 65 4 7 60 Hz VENTILATEUR CONDENSEUR COMPRESSEUR MODELE Alimentation lectrique OA FLA LRA Puissance FLA LRA Puissance A A A absorb e A A A absorb e A A kW A A KW Hisp 5 04 48 7 7 332 11 Hisp SC05 230 1 60 2 4 2 9 74 0 54 5 9 92 380 14 Hisp SC06 76 11 2 49 5 17 Hisp SC08 5 2 73 450 1 5 Hisp SC10 230 3 60 3 1 3 8 80 0 71 8 1 10 9 77 0 2 5 Hisp SC14 12 1 155 91 0 4 0 Hisp SC08 2 8 3 8 224 1 6 Hisp SC10 460 3 60 3 1 3 8 80 0 71 4 0 55 39 0 2 5 Hisp SC14 6 3 74 50 0 4 0 7 Caract ristique
248. spiraci n tubo aislado deber estar inclinado hacia el equipo de conden saci n Si por el contrario el equipo de condensaci n est en una posici n m s baja que el acondicionador se acon seja crear un sif n en el tubo de aspiraci n Tab 3 Di metros est ndar de los tubos para R22 y R407C MODELO TUBO DEL TUBO DEL LIQUIDO GAS HISP SE SC04 14x1 08x1 HISP SE SC05 16x1 08x1 HISP SE SC06 16 1 910 1 HISP SE SC08 18x1 910 1 HISP SE SC10 18x1 12 1 HISP SE SC14 22x1 12 1 Validos para distancias equivalentes hasta 15 b Operaci n de vac o en los circuitos de refrigeraci n La operaci n de vac o con la bomba especial de cali dad debe efectuarse utilizando los empalmes de 1 4 SAE colocados en los grifos de paso del equipo 2 6 Conexiones hidr ulicas Durante el ciclo de refrigeraci n parte de la humedad del aire se condensa en la bater a de evaporaci n La humedad condensada queda recogida en un dep sito colocado debajo de la bater a y se debe vaciar en el ex terior Tab 4 Conexiones hidr ulicas Fig 10 DIMENSIONES EMPALME Descarga de la condensaci n 21 mm Para descargar el condensado producido Utilizar tubos de acero galvanizado PVC o polite no flexible IMPORTANTE NO CONECTAR ENTRE ELLAS LAS DESCARGAS DE MAS DE UNA MAQUINA e Asegurar una pendiente del 2 hacia la salida de
249. ssement doivent tre remis z ro manuellement sur la Microface Le d clenchement d une alarme provoque l arr t de l unit et fait intervenir l unit en Etat d attente si pr sente Au cas o l unit serait en Etat ind pendant les alarmes de haute et basse pression n arr tent pas la machine afin de permettre le cas ch ant le fonctionnement en mode Freecooling Lavertissement n arr te pas l unit Encasd intervention du thermostat de s curit r sistances la remise z ro doit tre effectu e sur le thermostat suivant les modalit s indiqu es ci des sus 5 3 4 Carte des alarmes en option Outre ce qui est pr vu par la configuration standard la carte des alarmes qui peut tre fournie en option est dot e de contacts de relais pour avoir les alarmes suivantes s par es 1 Haute pression et basse pression du compresseur 2 Temp rature lev e 3 Temp rature r duite 4 Alarme filtre sale si install 5 Panne du ventilateur Ces alarmes engendrent l arr t de l unit de la m me facon illustr e au paragraphe pr c dent Pour la description compl te des alarmes voir la noti ce Microface ci jointe 5 3 5 Unit en Etant d attente Les unit s en Etat d attente sont g r es de facon com pl tement automatique gr ce la possibilit de bran cher le dispositif de contr le Microface La mise en marche d une unit en Etat d attente se produit en cas de d clenc
250. standard pour SC08 SC10 et SC14 poids sp cifique approximatif 15 C 0 99 kg l point d inflammation C 0 C 245 C point d coulement lt 54 C index de viscosit 116 viscosit 40 C 23 6 cST viscosit 100 C 4 7 cST PRECAUTION Hygroscopicit lev e Ces huiles absorbent rapidement l humidit pr sente dans l air lorsqu elles sont expos es l air Si Thuile absorbe de lhumidit la rupture des mol cules d ester avec formation d acides est possible Il est donc vivement recommand d exposer l huile pendant les d lais de temps les plus brefs possibles quelques minutes et dans le cas de remise niveau d utiliser uniquement l huile indiqu e sur le compresseur frigorifique Des bidons de deux litres sont g n ralement pr vus cet effet une fois ouverts ils doivent tre utilis s par entier Ils ne doivent pas tre r utilis s ensuite car ils satureraient d humidit Bien entendu les robinets du compresseur doivent tre ouverts seulement apr s que tout le syst me a t mis sous vide et partiellement charg Grand pouvoir dissolvant Ces huiles ont un grand pouvoir dissolvant sur les d p ts du syst me Cette interaction entre le lubrifiant le r frig rant et les r sidus pr sents dans le circuit peut entrainer la formation d agglomerats de particules insolubles pouvant boucher de petits orifices et les clapets Il est vivement recommand de nettoyer
251. t des Notsystems ist von der Stellung des Automatikschalters OS1 abh ngig QS1 ON Sind keine Unterbrechungen der Hauptversorgung vorhanden so bleibt das Notsy stem inaktiviert Fehlt die Spannung auf der Hauptversorgungslinie so wird die Energie auto matisch den 48 oder 24 Vdc Notbatterien entnommen und versorgt die Ventilatoren des Ver dampfers und den elektronischen Regler Auf die se Weise werden alle Funktionen des Ger tes wei ter verwaltet und erlauben die R ckf hrung der In nenluft oder die Zuluft der Au enluft falls das Sy stem ber Freecooling verf gt falls die Tempera tur im Innern des Raumes den erlaubten Bereich verl t 5 Mikroprozessorenge steurte Kontrollen Die Maschine gibt es in vier verschiedenen Betriebs konfigurationen 1 System nur kalt 2 System kalt und warm 3 System mit Freecooling nur kalt 4 System mit Freecooling kalt und warm In allen Versionen befindet sich das Display in einem fernliegenden Metallgeh use das im Raum installiert werden soll 5 1 Ger t nur kalt 5 1 1 Kontrollogik Diese Option wird durch die Microface Mikropro zessorenkontrolle verwaltet und kann eventuell f r die Monitorkontrolle aller Funktionsparametern vgl beiliegendes Handbuch an den Hiromatikregler an geschlossen werden Der Kontrollalgorithmus basiert auf einer einstufigen Einstellung f r die K hlung mit einem Kompressor Die Kontrolle verwaltet alle Akti vier
252. tas el servoco mando controlado por Microface abre la compuerta m vil que separa la circulaci n de los flujos de aire ex terior e interior De esta forma el aire exterior aspira do por el ventilador entra y sale del local por una com puerta de sobrepresi n instalada en las paredes del lo cal opcional protegida por una rejilla exterior contra la lluvia El grado de apertura de la compuerta se determina en funci n del valor de Set Point que se debe mantener y de la temperatura del aire introducida v ase Cap 5 4 5 Regulaci n de la velocidad del venti lador del condensador imprescindi ble para temperaturas exteriores en tre 10 25 C Un sensor est colocado de manera que detecta constan temente la presi n de condensaci n del gas de refrigera ci n A partir de esta informaci n un dispositivo electr nico Variex regula la velocidad de rotaci n del ventila dor para mantener la presi n de condensaci n dentro de los valores permitidos De esta forma adem s de optimi zar el funcionamiento del compresor se obtiene una re ducci n sensible del nivel de emisi n sonora especial mente durante la noche se facilita la puesta en marcha del compresor en bajas temperaturas y se ahorra energ a el ctrica Para m s informaci n sobre el regulador de ve locidad v ase el Cap 9 4 6 Refrigeraci n de emergencia opc Esta opci n est disponible en todas aquellas aplica ciones en
253. te du cas pr c dent pour garantir le fonctionnement correct de celui ci et pour prolonger sa dur e op rationnelle 1 2 Bande PPlage neutre 1 2 BandeP Unit froid et chaud Chauffage R glage Refroidissement C Fig J Fonctionnement unit froid chaud 5 2 2 Marche arr t Voir le par 5 1 2 5 2 3 Gestion des alarmes Voir le par 5 1 3 Un signal d avertissement g n ral suppl mentaire si gnale la condition d anomalie suivante thermostat de r sistance remise z ro sur le ther mostat Notes e avertissement n arr te pas l unit e Encasd ntervention du thermostat de s curit r sistances la remise z ro doit tre effectu e sur le thermostat suivant les modalit s indiqu es ci des sus 5 2 4 Carte des alarmes en option Voir le par 5 1 4 5 2 5 Unit en Etant d attente Voir le par 5 1 5 5 3 Unit avec Freecooling 5 3 1 Logique de contr le Cette option est galement g r e par l unit de com mande microprocesseur Microface ventuellement combin e l unit de commande Hiromatic pour le monitoring complet de tous les param tres de fonc tionnement de l unit voir notice en annexe Lalgo rithme de contr le se base sur un r glage 1 chelon pour le chauffage et le refroidissement avec compres seur et sur un r glage de type proportionnel compl mentaire pour le refroidisse
254. terne du tuyau 90 10 mm partie externe du 53 tuyau 12 mm partie externe du 70 tuyau Valeurs correspondantes T de condensation 50 C NOTE par distance entend la longueur de tuyau terie y compris les courbes entre l unit interne et cel le externe pour la ligne du liquide uniquement ne pas additionner aller retour Francais 13 7 3 Charge d huile 7 3 1 Unit s SC04 SC05 et SC06 R407C Ehuile utiliser pour la remise niveau est TOTAL Lunaria KVG 68 d faut de ce type d huile utiliser une huile ayant les m mes caract ristiques voir Tab 18 NE JAMAIS MELANGER D HUILES NON COM PATIBLES VIDER ET NETTOYER LA TUYAUTERIE AVANT DE REMPLACER LE TYPE D HUILE UTILISE Tab 18 Huile TOTAL Lunaria KVG 68 standard pour SC04 SC05 et SC06 poids sp cifique approximatif 15 C 0 88 kg l point d inflammation C O C 210 C point d coulement 40 C viscosit ENGLER 50 C S6E corrosion sur cuivre 100 C 3 heures ASTM D130 all 7 3 2 Unit s SC08 SC10 et SC14 R407C Ehuile utiliser pour la remise niveau est MOBIL EAL ARCTIC 22CC d faut de ce type d huile utili ser une huile ayant les m mes caract ristiques voir Tab 19 NE JAMAIS MELANGER D HUILES NON COM PATIBLES VIDER ET NETTOYER LA TUYAUTERIE AVANT DE REMPLACER LE TYPE D HUILE UTILISE Tab 19 Huile Mobil Eal Arctic 22CC
255. ting Set Cooling C Fig J Operation of the cooling heating unit 5 2 2 Start Stop See Par 5 1 2 5 2 3 Alarm control See Par 5 1 3 A further general warning is available signalling the following abnormal condition heater thermostat reset on the thermostat Notes the warning doesn t cause the unit to stop In case the safety heater thermostat intervenes the reset must be carried out on the thermostat follow ing the same instructions as before 5 2 4 Optional alarm card See Par 5 1 4 5 2 5 Unit in stand by See Par 5 1 5 5 3 Unit with Freecooling 5 3 1 Control logic This option is also managed by the Microface micro processor control which can be combined with the Hi romatic control to monitor all the operation parame ters of the unit see the enclosed manual The control algorithm is based on a one step adjustment for the compressor aided heating and cooling and on an ad justment of a Proportional Integrative type for cool ing in the Freecooling mode with setting of the set point and proportional band P Fig K The control manages all its lags in the activation of the compressor as seen in the two preceding cases so as to guarantee its correct operation and to make it function as long as possible The Freecooling mode is activated depending on the difference which can be set between the internal and the external temperatures This m
256. tion On receiving the equipment immediately inspect its condition report any damage to the transport compa ny at once tion values 1 6 Servicing areas 1 3 Transport The unit must be provided with a suitable service area as follows see Fig 3 and Fig 5 All maintenance of the evaporating unit can be carried out by removing three of the lower panels to gain ac cess to the electric board to the evaporating ventilat ing filtering and Freecooling sections if Freecooling is installed Access to the motor condensing unit is ensured by re movable panels fixed through vandal proof screws the tool is supplied with the unit e Always keep the unit vertically upright and do not leave it in the open e While carrying the unit avoid exerting any pres sure on the upper corners of the package e Unpack the unit as close as possible to its installa tion position Once unpacked avoid any impact to its internal components Tab 1 Operating limits 50 Hz MODEL HISP 05 HISPOB HISP 10 HISP 14 230Vac 1096 1 50 Hz 400 V ca 10 3 50 Hz 24 17 Vdc with emergency cooling 48 17 Vdc with emergency cooling HISP 04 HISP 06 Power supply voltage Outdoor conditions from 25 to 52 C 52 C 48 C 49 C 48 C 46 C Indoor conditions with from 20 C 30 R H and 20 80 R H running compressor to 30 C 40 H R Stori diti fr
257. tire la manutenzione delle unit e ne cessario lasciare libera da ostruzioni l Area di Ser vizio in Fig 5 Con riferimento alla Fig 5c la di stanza minima di 200 mm sul retro dell unit eva porante indicativa per consentire il collegamen to frigorifero con l unit motocondensante Fig B Fig B Dettaglio del fissaggio Italiano Italiano 23 Collegamenti condotti di Freecooling opzionale Il condizionatore d aria pu essere fornito con dispositivo di Freecoo ling integrato opzio nale che utilizza l aria fresca esterna per raf freddare l ambiente senza attivare il com pressore mediante una serranda motorizzata modulante cos da for nire l esatta capacit frigorifera richiesta Lunit viene fornita in tal caso con il lato po steriore predisposto per la ripresa dell aria esterna tramite i se guenti collegamenti possibili Fig C Condotti di Freecooling standard doppio foro di sezione circolare per ma nichette flessibili di diametro 202 SE 04 05 06 o 252 SE 08 10 14 mm da fissare con fascette metalliche opzionali opzione singolo foro di sezione rettangolare con flangia per condotto rigido 560x190 mm SE 04 05 06 o 600x250 mm SE 08 10 14 non fornito da noi In ambedue i casi i fori praticati nella parete dovranno essere protetti da apposite griglie antipioggia munite di prefiltro opzionale per evitare l ingresso di acqu
258. tleeren des erzeugten Kondenswassers Leitungsmaterial aus verzinktem Stahl PVC oder flexiblem Polythen verwenden e WICHTIG DIE ABLASSLEITUNGEN VON VERSCHIEDENEN MATERIALIEN NICHT MITEINANDER VERBINDEN e Eine Neigung von mindestens 2 zum Abflu ge w hrleisten Man pr fe die Gegenw rtigkeit eines Abla siphons in einem Abstand von mindestens 30 mm unter dem Abla becken Den Abflu siphon mit Wasser f llen indem man das Wasser in das Kondenswassersauffangbecken gie t 2 7 Elektrische Anschl sse vgl Fig 6 und Fig 7 mit dem Ger t mitgelieferter elektrischer Schaltplan 1 Vor Ausf hrung der elektrischen Anschl sse folgen des sicherstellen alle elektrischen Bauteile sind in unversehrtem Zu stand e alle Befestigungsschrauben sind fest angezogen Versorgungsspannung und frequenz entsprechen den Betriebsdaten des Ger tes e der Automatikschalter QS1 mu in der ge ffneten Stellung sein OFF e es d rfen keine Teile an die Spannung angeschlossen sein 2 Anschl sse der Versorgungskabel e Verdampfer Die Klimaanlage wird mit elektrischer Schalttafel und Klemmenbrett geliefert die sich f r die Kontrolle mit integriertem Microface eignen e In der elektrischen Schalttafel schlie e man das Hauptversorgungskabel nicht bei uns geliefert an den Trennschalter OS1 oder an die Klemmen L1 N f r den Querschnitt der Versorgungskabel vgl Tab 8 indem man ber die entsprechenden Kab
259. toujours le syst me avec un grand soin 8 Recherche des pannes alarmes Utiliser le Guide de Recherche des Pannes droite comme il suit partir de DEMARRAGE et suivre les fl ches marqu es par OUT ou NON d apr s le type de panne Le guide utilise les abr viations suivantes Contr le Microface contr ler ES le fonctionnement lt absence Les alarmes mises en relief dans le Guide sont remises z ro comme indiqu dans la du ventilateur et de d bit d air Fig B du circuit lectrique A contr ler la ou m temp rature lev e ui r sistances de l air ainsi que le d bit lectriques d air surchauff es r duit d sactiver le Oui gt l unit i z i onctionne Fig B Comment remettre z ro une alarme fonctionnement e fonctionne ALARME allum e DEL alarme buzzer allum s mod le exacte de climatiseur sur Hiromatic Microface remettre z ro Non Y du climatiseur lire message d alarme sur l afficheur DEMARRA l unit fonction ne t elle appuyer sur GE correctement REMETTRE A ZERO i le son du buzzer 5 s interrompt e Non o appuyer sur REPORT savez vous quelle est 5 remplacer i carte Pics gt la carte interface v rifier quelle est l alar l alarme qui est
260. tout pendant les heures de la nuit de faciliter la mise en marche du compresseur aux basses temp ratures ainsi que d obtenir une conomie d nergie lectrique En ce qui concerne le calibrage du r gulateur de vitesse voir le Chap 9 4 6 Refroidissement d urgence en opt Cette option est disponible pour toutes les applica tions pour lesquelles il est important de garantir la cir culation de l air dans le local m me en cas d interrup tion de l alimentation lectrique du r seau Dans ce cas les unit s peuvent tre aliment es avec les batte ries d urgence 48 V cc ou 24 V cc La modalit d intervention du syst me d urgence d pond de l tat de l interrupteur automatique OSI 51 ON En cas d absences d interruption de l alimentation principale le syst me d urgence res te inactif si la tension sur la ligne d alimentation principale est coup e l nergie est pr lev e auto matiquement des batteries d urgence 48 V cc ou 24 V cc et les ventilateurs de la section d vapora tion ainsi que l unit de commande lectronique sont aliment s De cette mani re toutes les fonc tions de l unit continuent d tre g r es tout en permettant la recirculation de l air interne ou l af flux d air externe si l unit est dot e du syst me Freecooling au cas o la temp rature dans le local d passerait les limites autoris es 5 Unit s de commande microprocesseur La machine est dispon
261. um System geh ren damit die gesamte zur Verf gung stehende K hlleistung partialisiert wird 5 2 Kalt und Warm Gerat 52 1 Kontrollogik Der Algorithmus der Kontrolle st tzt auf eine einstu fige Einstellung f r das Heizen und K hlen mit Kom pressor Die Kontrolle verwaltet alle Aktivierungsversp tun gen des Kompressors wie aus dem vorhergehenden Fall hervorgeht damit der korrekte Betrieb gew hrlei stet ist und die Lebensdauer so stark wie m glich ver l ngert wird 1 2 P Band Totband 1 2 P Band d Heiz und K hlger t Heizen Set K hlen Abb J Betrieb des Kalt und Warmger tes 5 2 2 Start Stop Vgl Abschnitt 5 1 2 5 2 3 Verwaltung der Alarme Vgl Abschnitt 5 1 3 Es ist eine neue Meldung gegenw rtig die folgenden Fehlbetrieb anzeigt e Widerstandthermostat R ckstellung auf dem Thermostat Anmerkungen Durch die Meldung wird das Ger t nicht gestoppt e Im eines Eingriffes des Sicherheitsthermosta tes der Widerst nde mu die R ckstellung auf dem Thermostat mit genannten Vorgangsweisen erfolgen 5 2 4 Optionale Alarmkarte Vgl Abschnitt 5 1 4 5 2 5 Stand By Betrieb des Ger tes Vgl Abschnitt 5 1 5 5 3 Ger t mit Freecooling 5 3 1 Kontrollogik Diese Option wird durch die Microface Mikropro zessorenkontrolle verwaltet und kann eventuell f r die Monitorkontrolle aller Funktio
262. ungsverz gerungen zur Gew hrleistung des kor rekten Betriebs und zur Verl ngerung der Lebensdau er Deutsch Deutsch P Band Ger t nur kalt Set K hlung C Abb I Betrieb des Ger tes nur kalt 5 1 2 Start Stop Es gibt zwei verschiedene M glichkeiten um das Ge r t zu starten oder zu stoppen Digitaler Eingang der Microface Karte Abb b ON OFF Schalter auf der Hiromatic Schnittstelle Optional Priorit t mit Hiromatic a und b werden als 2 serien geschaltete Kontakte verstanden nur wenn alle Kon takte auf ON sind kann das Ger t funktionieren 5 1 3 Verwaltung der Alarme Die beiden auf dem Klemmenbrett der Schalttafel zur Verf gung stehenden Alarmkontakte werden folgen derma en eingesetzt 1 Hauptalarm e Niederdruck des Kompressors e Hochdruck des Kompressors R ckstellung auf dem Druckw chter Defekt des Sensors e Defekt des Speichers Fehlbetrieb des Ventilators 2 Allgemeine Alarmmeldung Anzeige verschiede ner Fehlzust nde und darunter Hohe Temperatur e Niedere Temperatur Anmerkungen Alarm und Meldung m ssen von Hand auf der Mi croface r ckgestellt werden Ein Alarm stoppt das Ger t und aktiviert das Stand By Ger t falls vorhanden Durch die Meldung wird das Ger t nicht gestoppt 5 1 4 Optionale Alarmkarte Neben den Angaben f r die Standardkonfiguration gibt es auf
263. ut the OS1 mains supply switch in the 1 position Check the voltage at the main supply cables Check the voltage at the emergency supply cables Set the required system configuration by means ofthe Microface or Hiromatic control display such as set point network by assigning an iden tification number to every unit parameter sharing stand by Freecooling if installed differentials and so on Start up the machine and measure the current absorbed by the evaporating fan only Start up the compressor if necessary force the system via the control and wait until the system is stable Measure the absorbed current with both fan and compressor operating Check all these values by comparing them with the OAs Operating Amp re as specified in this Manual in order to avoid abnormal electric absorptions Check the delivery temperature with a digital thermometer Verify the superheating according to Tab 10 If the emergency power supply option is avail able disconnect the mains supply via the elec trical board of the room and check that the in verter starts automatically Restore the correct calibration of the control parameters Close the panels of the evaporating and motor condensing units Avvertenze Si raccomanda di conservare il manuale per tutto il periodo di vita della macchina dileggere con attenzione il manuale prima di qualsiasi operazione sulla macchina di impiegare la macchina

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