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0 ¥ HC 35 E ¥ deutsch - Airless Sprayers & Spray Equipment

1. 108 10 2 Controllo del livello dell olio nel serbatoio dell olio idraulico 108 109 10 3 Cambio dell olio e del filtro della pompa dell olio idraulico 109 10 4 Tubo flessibile ad alta pressione 109 11 Equipaggiamento standard apparecchi HC 110 12 Accessori e ricambi 110 12 1 Accessori per apparecchi HC 110 111 Figura degli accessori apparecchi HC 120 12 2 Elenco dei ricambi pompa di mandata del materiale HC 35 2222 111 Figura dei ricambi pompa di mandata del materiale HC 35 E 2222 121 12 3 Elenco dei ricambi pompa di mandata del materiale HC 45 E HC 45 E SSP e HC 55 E HC 55 F SSP 112 Figura dei ricambi pompa di mandata del materiale HC 45 E e HC 45 E SSP e HC 55 E HC 55 E SSP ss 121 12 4 Elenco dei ricambi valvola di mandata HC 45 E SSP e HC 55 55 112 Figura dei ricambi valvola di mandata HC 45 E SSP e HC 55 E SSP 122 12 5 Elenco dei ricambi filtro ad alta pressione 113 Figura dei ricambi filtro ad alta pressione 123 12 6 Elenco dei ricambi sistema idraulico 114 Figura dei ricambi sistema idraulico 124 12 7 Elenco dei ricambi sistema azionamento con motore elettrico
2. 20 21 Zubeh rbild f r HC Gerate 120 12 2 Ersatzteilliste Materialf rderpumpe HC 35 E 21 Ersatzteilbild Materialf rderpumpe HC 35 E 121 12 3 Ersatzteilliste Materialf rderpumpe HC 45 E HC 45 E SSP e HC 55 E HG 55 TE 22 Ersatzteilbild Materialf rderpumpe HC 45 E HC 45 E SSP e HC 55 E e HC 55 E SSP 121 12 4 Ersatzteilliste Sch pfkolben HC 45 E SSP e HC 55 E SSP 22 Ersatzteilbild Sch pfkolben HC 45 E SSP e HC 55 E SSP 122 12 5 Ersatzteilliste Hochdruckfilter 23 Ersatzteilbild Hochdruckfilter 123 12 6 Ersatzteilliste Hydrauliksystem 24 Ersatzteilbild Hydrauliksystem 124 12 7 Ersatzteilliste Antrieb mit Elektromotor 25 Ersatzteilbild Antrieb mit Elektromotor 125 12 8 Ersatzteilliste VVagehn 26 Ersatzteilbild Wagen 22 126 13 Anhang 27 13 1 D senauswahl 27 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen nn 27 13 3 Spritzpistolen Zubeh r 5222 27 13 4 Airless D sen Tabelle 28 Wagner Servicenetz 29 Pr fung des Ger tes 127 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 12
3. 115 Figura dei ricambi sistema azionamento con motore elettrico 125 12 8 Elenco dei ricambio carrello 116 Figura dei ricambio carrello 126 13 Appendice 117 13 1 Scelta dell ugello 117 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo aio 117 13 3 Accessori dell aerografo 117 13 4 Tabella degli ugelli Airless 118 Punti vendita ed assistenza technica 119 Avvertenza importante sulla responsabili civile del produttore 128 Dichiarazione di garanzia 128 CE Dichiarazione di conformit 129 91 CD Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali Per l uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Air less ad alta pressione occorre rispettare le seguenti norme di sicurezza e Punto di infiammabilit Si devono spruzzare soltanto materiali di copertura con un punto di infiammabilit uguale o maggiore a 21 C senza ulteriore riscaldamento gt Pericolo r TEE Il punto di infiammabilit il minimo valo re di temperatura a cui dal materiale di copertura si sviluppano vapori Ques
4. oM Tip Bore Spray width at about 30 cm Flat jet Contact protection marking mm removal of spray object adjusting tip for the flat jet adjustment tip Pressure 100 bar 10 MPa Order no 15 5 35 cm Paints 0999 057 5 50 cm Paints fillers 0999 053 8 55cm Paints dispersions 0999 054 10 60 cm Rust protection paints dispersions 0999 055 10 40 cm Large area coats 0999 056 Order no 0097 294 Tip extension o eg Tip extension with slewable knee joint 22 without tip P Length 15 cm Order no 0999 320 Length 100 cm Order no 0096 015 Length Hem Order no 0999 321 Length 45 cm Order no 0999 322 Length 200 cm Order no 0096 016 Length 60 cm Order no 0999 323 Length 300 cm Order no 0096 017 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 57 Appendix WAGNER ithout ti ithout ti 13 4 Airless tip table Professional tip F thread 1 leste F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 1006 001 Order no 1006 002 WAGNER tip without tip up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 Standard tips up to 530 bar 53 MPa Od Application Tip Spray Bore Spraying SS marking angle inch mm width mm Order no Order no Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Clear paints 507 50 0 007 0
5. Verger RS Ci 14 bon A Lie Ww 111 T V iu rii T JL Au N A N AM MONA RS V HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 121 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi HC 45 E SSP HC 55 E SSP CDD Sch pfkolben Shovel valve CF Piston auget CID Valvola di mandata 122 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP CDD Hochdruckfilter High pressure filter PD Filtre haute pression CID Filtro ad alta pressione C 2 4 Doo San U HC 35 E HC 45 E e HC 55 E 123 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP CDD Hydrauliksystem Hydraulic system FD Syst me hydraulique ID Sistema idraulico 124 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP D Antrieb mit Elektromotor Systems with an electric motor CF Entra nement avec moteur lectrique 1 Sistema di azionamento con motore elett
6. 7 Awwitare il coperchio dell alloggiamento 1 e serrarlo a mano Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto C 2 vq per 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione Pulire regolarmente la cartuccia filtrante Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello Smontaggio 1 Chiudere il rubinetto sulla pompa di mandata del ma teriale leva in posizione orizzontale Il flusso di olio idraulico nel motore idraulico della pompa di mandata del materiale interrotto Ruotare il pulsante della valvola di sfiato per tre giri verso sinistra circolazione Spegnere l apparecchio O OFF Svitare il coperchio dell alloggiamento fig 15 pos 1 Estrarre la cartuccia filtrante 3 dall alloggiamento 8 Pulire la molla di compressione 2 e la cartuccia fil trante 3 insieme alla sfera mediante un detergente adatto pulire l interno dell alloggiamento 8 e del co perchio dell alloggiamento 1 7 Controllare se la sfera nella cartuccia filtrante 3 pre senta segni di usura se necessario sostituire la car tuccia filtrante 8 Se la sfera nella cartuccia filtrante 3 fortemente usurata smontare l O Ring 6 e la sede della valvola 7 Eventualmente sostituire la sede della valvola se usurata 9 Dopo averlo smontato sostituire sempre l O Ring 6 D pro Pr HC 35 E HC 45 E e HC 5
7. Applicazione di primer e di ultima mano di superfici di grandi dimensioni sigillatura impregnamento risana mento di edifici protezione e rinnovamento di facciate protezione antiruggine e di strutture rivestimento di tetti sigillatura di tetti risanamento di calcestruzzo e protezio ne anticorrosione pesante Esempi di oggetti che possono essere trattati Grandi cantieri costruzioni sotto il livello del suolo torri di raffreddamento ponti impianti di depurazione e tet toie piane 93 CD Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi primer e riempitivi vernici sintetiche vernici acriliche vernici epossidiche vernici latex vernici di reazione vernici a dispersione materiali antincendio ed a strato spesso vernici alla polvere di zinco e ferro stucco a spruzzo Air less adesivi spruzzabili e sostanze di copertura simili al bitume La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER HC 45 E SSP Con accessori adatti in particolare per la lavorazione di stucco a spruzzo Airless Nella scelta dei materiali di copertura presta re attenzione alla qualit Airless HC 55 E SSP Particolarmente adatto per la lavorazione di stucco a spruzzo Airless direttamente dal contenitore vedi gli ac cessori Filtraggio Nonosta
8. Clean and remove tip For a standard tip refer to page 57 point 13 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Pull retention pin and swivel material feed pump out of coating material 2 Pull the trigger guard of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction tube high pressure hose and the spray gun into an open container The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents Attention Caution Do not pump or spray into a container with a small opening bung hole Danger Refer to the safety regulations 3 Pull retention pin and swivel material feed pump to a container with suitable cleaning agent 4 Turn the relief valve knob three revolutions to the left O Circulation 5 Pump a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 6 Turn relief valve knob to the right spray 7 Pump the remaining cleaning agent into an open con tainer until the unit is empty 8 Turn the relief valve knob three revolutions to the left Circulation 9 Close ball valve on material feed pump lever position horizontal 10 Switch off unit O OFF 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger Danger of short circult through pane trating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam Danger cleaners Wipe down
9. O ring 0349 606 0349 606 0349 416 0349 416 Cilindro 0349 417 0349 417 0349 417 0349 417 O ring 0349 597 0349 418 Guida della sfera 0349 419 0349 477 Sfera 0349 621 0349 420 Sede della valvola di entrata 0349 300 0349 300 Tubo di aspirazione 0349 714 0349 714 0349 701 0349 701 Set di servizio pompa di mandata del materiale 0349 715 0349 715 0349 702 0349 702 Set di servizio valvole e guarnizioni 9992 504 9992 504 9992 504 9992 504 Olio distaccante 250 ml Mesamoll Elenco dei ricambi valvola di mandata HC 45 E SSP HC 55 E SSP figura dei ricambi vedi pag 122 N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 0349 580 Tubo di aspirazione 19 9910 113 Dado esagonale M 6 9971 489 O ring 47 x 2 5 20 0349 408 O ring 50 x 1 78 9910 712 Dado cieco 2 21 0349 269 Sede della valvola di entrata 0349 5434 Valvola di mandata 23 0349 554 Tappo a vite 0349 544 Disco della valvola di mandata 24 9971 122 O ring 44 x 2 9920 311 Rondella 2 25 0037 776 Molla a pressione 0349 545 Barra 26 0349 556 Guida della sfera 0349 546 Inserto 27 0367 525 O ring 36 2 x 2 5 9971 353 O ring 21 x2 28 9941 537 Sfera 31 75 mm 0349 576 Guarnizione completa 30 0349 557 Sede della sfera 9923 504 Molla a tazza 0349 551 Vite forata 0349 718 Set di servizio valvola di mandata 9932 0484 Tirante a spirale 3 x 8 2 0349 719 Set di servizio v
10. Von Wagner Service beheben lassen Austauschen MaBnahme zur Behebung der St rung Einlassventilgeh use reinigen und kontrollieren Kugel einsetzen und Wasser einf llen wenn undicht Kugel austauschen Entsprechend Herstellerangaben verd nnen Auslassventilsitz ausbauen und kontrollieren Kugel einsetzen und Wasser einf llen wenn undicht Kugel austauschen Austauschen 17 Hilfe bei St rungen CD Wartun Art der St rung Kolbenstange bewegt sich schnell auf und ab Kolbenstange bewegt sich langsam auf und ab bei geschlossener Spritz pistole Nicht gen gend Druck an der Spritzpistole Kolbenstange stottert im Aufw rts oder Abw rts hub 10 Wartung M gliche Ursache Ansaugrohr ragt ber den Fl ssigkeitsspiegel hinaus und saugt Luft an Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t um ange saugt zu werden Kugel im Einlassventil geh use klebt fest Lose Verbindungen Entlastungsventil ist nicht ganz geschlossen Entlastungsventil verschlissen Untere Packung verschlissen Kugel im Einlassventil geh use und Kugel im Auslassventilsitz dichtet nicht ab D se verschlissen Filterpatrone im Hochdruck filter verstopft Hochdruckschlauch zu lang L sungsmittel hat obere Packung aufquellen lassen 10 1 Allgemeine Wartung Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den Wagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlus
11. WAGNER Betriebsanleitung Operating manual p 30 Mode d emploi p 60 Istruzioni per l uso p 90 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless JA L reste ak N doc RON H 3 E 2 da TA Re qaz HC 35 E HC 45 E HC 55 E HC 45 E SSP HC 55 E SSP Ausgabe 03 2003 0349 855 Edition Edizione CD Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig
12. 20 5 50cm Lacke F ller 0999 053 28 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 10 60 cm Rostschutzfarben Dispersionen 0999 055 10 40 cm Gro fl chen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 Ber hrungsschutz zur Flachstrahl Verstelld se D senverl ngerung mit n P lt schwenkbarem Kniegelenk d 1 D senverl ngerung ay Je 3 ohne D se 7 L nge 15 cm Bestell Nr 0999 320 L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 L nge 30 cm Bestell Nr 0999 321 L nge 200 cm Bestell Nr 0096 016 L nge 45 cm Bestell Nr 0999 322 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 L nge 60 cm Bestell Nr 0999 323 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 27 Anhang 13 4 Airless WAGNER LIA ohne D se ohne D se Z Profi Tip lt 2 F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF D sen Tabelle bis 270 bar 07 f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa L Best Nr 1006 001 Best Nr 1006 002 WAGNER Tip ohne D se SES bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 20 Standardd sen kk bis 530 bar 53 MPa d Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite ki markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 farblose Lacke 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 le E 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 30 0 009 0 23 160 00
13. 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed Warranty This unit is covered by our warranty on the following terms We will at our discretion repair or replace free of charge all parts which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date of receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially un usable due to causes prior to the sale in particular faulty design defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The resul ting costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installa
14. 24 34 Hennessy Road Wanchai Hong Kong Phone 852 865 1802 Fax 852 529 1753 USA Wagner Spraytech Corp P O Box 9362 Minneapolis Minn 55440 USA Phone 612 553 7000 Fax 612 553 7288 VVagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italy Phone 039 6010474 Fax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 BR Maarssen Netherlands Phone 030 2414155 Fax 030 2411787 Wagner Spraytech NZ Ltd P O Box 12629 Penrose Auckland New Zealand Phone 09 641169 Fax 09 642790 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Sweden Phone 042 150020 Fax 042 150035 A list of international WAGNER distributors is available on request HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 02 03 59 CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Danger Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form
15. 4 3 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l 4 4 Anschluss an das Stromnetz 4 5 Bel Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 5 Spritztechnik 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 6 1 Hochdruckschlauch 24 T Arbeitsunterbrechung 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 1 Geratereinigung von au en 8 2 Ansaugfilter bei HC 35 E 8 3 Hochdruckfilter reinigen 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole HC 35 E HC 45 E e HC 55 E SP E 18 14 14 14 Inhaltsverzeichnis Seite 9 Hilfe bei St rungen 16 9 1 Elektromotor i 16 9 2 16 17 9 3 Materialf rderpumpe sese 17 18 10 Wartung 18 10 1 Allgemeine Wartung 18 10 2 lstandkontrolle im Hydraulik ltank 18 19 10 3 l und lfiltervvechsel bei der nn 19 10 4 Hochdruckschlauch 2222 19 11 Standardausr stung 20 12 Zubeh r und Ersatzteile 20 12 1 Zubeh r f r HC Ger te
16. 8 4 Cleaning Airless spray gun 45 46 HC 35 E HC 45 E e HC 55 E Contents Page 9 Remedy in case of faults 46 9 1 Electric motor 46 9 2 Hydraulic motor nennen 46 47 9 3 Material feed pump 47 48 10 48 10 1 General servicing 48 10 2 Checking the oil level in the hydraulic oil tank 48 49 10 3 Oil and oil filter change of the hydraulic Ol 01V 18 WEE 49 10 4 High pressure hose 26 49 11 Standard equipment of HC units 50 12 Accessories and spare parts 50 12 1 Accessories for HC units 50 51 Accessories illustration for HC units 120 12 2 Spare parts list for the material feed pump LG 935 E 0000000000 51 Spare parts diagram for the material feed pump HC 35 E aan 121 12 3 Spare parts list for the material feed pump HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 Ee HO 55 E 52 Spare parts diagram for the material feed pump HC 45 E HC 45 E SSP e HC 55 E e AC SSE SSP 121 12 4 Spare parts list for the shovel valve HC 45 E SSP e HC 55 E SSP 52 Spare parts diagram for the shovel valve HC 45 E SSP e HC 55 E SSP 122 12 5 Spare parts list for the high pressure filter 53 Spare parts diagram f
17. Annexe WAGNER sans buse sans buse 1 3 4 Tableau des Profi Tip filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF buses Airless jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 1006 001 R f No 1006 002 WAGNER Tip sans buse jusqu 530 bar 53 MPa R f No 1088 001 Buses standard jusqu 530 bar 53 MPa Utilisation Marquage Anglede Orifice Largeur du jet projection inch mm mm R f No R f No R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 vernis z 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 309 302 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 2 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 o 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 c 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Laques synth tiques o 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 2 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 o 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 Fe 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 5 611 602 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Laques appr ts o 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 chromate de zinc E 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 couches de fond 313 30
18. D visser le couvercle fig 15 pos 1 Sortir la cartouche 3 du corps 8 Avec un produit ad quat nettoyer le ressort 2 et la cartouche 3 avec la bille nettoyer le corps 8 e le couvercle 1 l int rieur 7 Contr ler si la bille dans la cartouche 3 accuse des traces d usure si n cessaire changer la cartouche 8 Sila bille dans la cartouche 3 est tr s us e d mon ter le joint torique 6 et le si ge de soupape 7 Remplacer ventuellement le si ge us 9 Apr s un d montage il faut toujours remplacer le joint torique 6 10 Retire le ressort 2 du couvercle 1 mesurer la longueur du ressort S il a moins de 19 mm le remplacer m oar w HC 35 E HC 45 E HC 55 E Montage 1 Monter le si ge de soupape 7 dans le corps 8 le si ge de bille vers le haut 2 Monter le joint torique 6 dans le corps 8 Monter la cartouche 3 4 Poser le joint mince 5 sur la partie tag e filet e du corps 8 Placer le joint pais 4 sur le joint mince 5 6 Mettre le ressort 2 sur la goupille du couvercle 1 7 Visser le couvercle 1 et le serrer la main oh O1 y Sai 77 8 4 Nettoyage du pistolet Airless Rincer le pistolet Airless a faible pression de service avec le produit de nettoyage adequat Nettoyer soigneusement la buse avec le pro duit ad quat de mani re liminer les restes de produit Nettoyer soi
19. HC 55 E HC 55 E SSP Collocare in un primo momento il bottone se Y e quindi su A ON Il verso di rotazione della puleggia deve essere quello indicato dalla freccia 4 sul carter Se la puleggia ruota in verso opposto a quello della freccia Spegnere l apparecchio O OFF Estrarre la spina di rete e con un cacciavite ruotare di 180 il commuta tore dei poli 5 nella spina di rete Inserire di nuovo la spina di rete 5 Rubinetto 6 della pompa di mandata del materiale collocare la leva in posizione verticale accendere il motore idraulico L olio idraulico fluisce nel motore idraulico della pompa di mandata del materiale 6 Ruotare verso destra aumento della pressione la manopola di regolazione della pressione 2 fino ad osservare la fuoriuscita di materiale di copertura dal tubo flessibile di ritorno T Ruotare verso destra il pulsante della valvola di sfiato 3 spruzzatura 8 Azionare il grilletto dell aerografo e quindi regolare la pressione di esercizio desiderata con la manopola di regolazione della pressione 2 9 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 5 Tecnica di spruzzatura Durante la spruzzatura condurre l aerografo uniforme mente In caso contrario si ottiene una figura di spruzza tura irregolare Eseguire il movimento di spruzzatura con il braccio e non con il polso Mantenere una distanza di circa 30 cm tra l aerografo e l oggetto da rivestire Il limi te laterale del
20. R f No R f No R f No R f No D signation 1 0096 004 0096 004 0096 004 0096 004 0096 004 Pistolet rallonge 30 cm 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 Pistolet rallonge 100 cm 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 Pistolet a rallonge 150 cm 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 Pistolet rallonge 270 cm 80 HC 35 E HC 45 E HC 55 E CE Accesoires et pi ces de rechange HC 35 E HC 45 E Pos R f No R f No R f No 2 3 0256 343 0256 343 3202 901 9985 781 4 0268 905 0268 905 0268 905 5 0258 202 0258 202 0258 202 0258 720 0258 720 0258 720 6 0345 010 0345010 0345 010 0349 907 0349 907 0349 908 0258 712 0258 715 10 0349 910 HC 45 E SSP 55 E R f 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0258 712 0258 715 55 55 R f No 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0349 908 0349 910 D signation Flexibles haute pression et raccords voir sous 11 quipement standard groupes HC Raccord double NPSM 3 8 pour rallonger le flexible Raccord double 1 2 pour rallonger le flexible Raccord double 3 4 pour rallonger le flexible Jeu de buses de structure 4 6 8 10 mm T te de projection pour la mise en ceuvre d enduits projeter Airless structure tachet e sous addition d air Jeu de projection structure tachet e t te de projec
21. ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords Po Q Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit 60 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Table des mati res 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 Page Prescriptions de s curit la projection Airless 62 63 G n ralit s d utilisation 63 Domaines d utilisation 63 Produits de rev tement 64 Description du mat riel 64 Le proc d Airless 2 64 Functionnement du mat riel 65 L gende de l illustration groupes HC 66 Illustration groupes HC
22. use 0349 543 Sch pfkolben 23 0349 554 Verschlussschraube 0349 544 Sch pfkolbenplatte 24 9971 122 O Ring 44 x2 9920311 Scheibe 2 25 0037 776 Druckfeder 0349 545 Stange 26 0349 556 Kugelf hrung 0349 546 Einsatz 27 0367 525 O Ring 36 2 x 2 5 9971353 0O Ring 21 x2 28 9941 537 Kugel 31 75 mm 0349 576 Packungssatz 30 0349 557 Kugelsitz 9923 504 Tellerfeder 0349 551 Lochschraube 0349 7184 Service Set Sch pfkolben 9932 0484 Spiralspannstift 3 x 8 2 0349 719 Service Set Einlassventil 3051 267 Spannh lse 4 x 8 2 Sch pfkolben 0349 553 Anschlusselement HC 35 E HC 45 E HC 55 E 12 5 Ersatzteilliste Hochdruckfilter Ersatzteilbild siehe Seite 123 Pos ON OO E 11 12 13 14 15 16 17 18 HC 35 E HC45E HC 55 E HCS5E Best Nr 0349 429 0349 430 0349 707 0349 431 0349 704 0349 705 0349 432 0349 433 0349 434 0349 435 0349 436 0349 438 0349 439 9970 154 9991 954 0349 615 0349 620 0349 239 0349 618 0349 619 9850 639 0349 700 HC 45E Best Nr 0349 429 0349 430 0349 707 0349 431 0349 704 0349 705 0349 432 0349 433 0349 434 0349 435 0349 436 0349 438 0349 439 9970 154 9991 954 0349 615 0349 620 0349 239 0349 618 0349 619 9850 639 0349 700 HC 45 E SSP HC 55E HC 55 E SSP Best Nr 0349 429 0349 430 0349 707 0349 431 0349 704 0349 705 0349 432 0349 433 0349 434 0349 4
23. x x 0 056 inch pouces 1 42 mm x x Temp rature maximale du produit 43 C gt x x x x Viscosite maximale 40 000 m Pa s gt k 50 000 m Pa s 65 000 m 5 x x Cartouche filtrante quipement standard 5 mailles ze O mailles zk Poids 83 kg D 84 5 kg 100 103 Capacit d huile hydraulique 4 7 ESSO Nuto H 32 x x x x x Pression maximale de gonflage des pneus 2 bar 0 2 MPa x x x x x Flexible speciale a haute pression DN 10 mm 15 m raccord NPSM 3 8 x x DN 13 mm 15 m raccord NPSM 1 2 x x x DN 19 mm 15 m raccord NPSM 3 4 x x x Fouet du flexible DN 10 mm 2 5 m raccord NPSM 3 8 x x x Encombrement longueur largeur hauteur 1160 x 955 x 655 mm x 1185 x 955 x 655 mm x 1200 x 955 x 655 mm x x Niveau sonore maximum 77 dB A 80 dB A 88 dB A x x lieu de mesure distance lateral au mat riel 1 m 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol reverberant 68 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Description du mat rial 3 6 Transport Pour pousser le groupe Tirer la poign e fig 4 pos 1 en but e Pour la rentrer appuyer sur les boutons 2 puis rentrer la poign e 3 7 Transport dans un v hicule Retirer le goujon d arr t fig 5 pos 1 dans le dispositif de pivotement 2 de la pompe de produit 3 et pivoter cette derni re en position horizontale Veiller ce le goujon d arr t s engage Enrouler le flexib
24. 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 bouche pores E 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Bouche pores HI 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 enduits projeter 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 5 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 R 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 o 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 m 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 le 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Enduits projeter o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 anti rouilles o 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 minium de plomb 417 402 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 peintures latex n 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 E 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 E 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 2 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 10
25. 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 802 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rust protection paints 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Red lead l 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latex paints gt 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 6 717 702 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 o 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 I 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 Lu 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 l 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Mica paints r 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinc dust paints 3 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersions 3 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 802 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rust protection paints 223 202 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 E 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 a 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006
26. 0349 460 9903 324 0349 632 9903 317 0349 302 0349 303 3055 157 9920 201 0349 306 0349 540 0349 541 0349 559 0349 309 0349 571 0349 575 3090 520 9900 716 9922 111 9920 202 0349 230 0348 349 9994 902 0349 572 9994 268 9996 503 0349 641 3135 463 9921 501 9990 863 0349 640 9922 622 0349 574 0349 573 9930 607 Benennung Befestigungswinkel Schraube M 5 x 16 Tankabdeckung Schraube M 4 x 12 Sechskantschraube Federring Sechskantmutter M 10 Scheibe 10 5 Winkel Riemenabdeckung Riemenabdeckung unten Deichsel Haltefeder Buchse Distanzh lse Spannh lse 8 x 28 Zylinderschraube M 5 x 6 Zahnscheibe J 5 3 Scheibe 5 3 Grundgestell Rad Radkappe Arretierstift Druckfeder Schl sselring Schwenkteil Zylinderschraube M 8 x 12 Federring A 8 Rohrendkappe Aufnahmeb gel Sprengring A 25 Handgriff Achse Knebelkerbstift 4 x 36 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Anhan 13 Anhang 13 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von groBer Wichtigkeit In vielen F llen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh lt
27. 0349 537 9900 241 0349 653 0349 677 9953 666 0349 670 9951 652 HC 55 E SSP Best Nr 0349 222 9931 042 0349 535 0349 536 0349 538 9921 507 9920 201 9910 105 0349 537 9900 127 0349 645 0349 670 0349 259 Benennung Elektromotor 230 V 50 Hz Elektromotor 400 V 50 Hz V3 Passfeder 8 x 7 x25 Passfeder 8 x 7 x 45 Riemenscheibe Spannbuchse Keilriemen Federring 8 4 Federring A 10 4 Scheibe 8 4 8 Scheibe 10 5 8 Sechskantmutter M 8 4 Sechskantmutter M 10 4 Befestigungsplatte Sechskantschraube M 8 x 40 4 Sechskantschraube M 10 x 35 4 Kondensatorgeh use Kondensator 60 MF 400 450 V 230 V 50 Hz EIN AUS Schalter 230 V 50 Hz EIN AUS Schalter 400 V 50 Hz V3 Kontrollleuchte Ger teanschlussleitung HO7RN F3G2 5 6m Ger teanschlussleitung HO7RN F5G2 5 6 m 25 Zubeh r und Ersatzteile 12 8 Ersatzteilliste Wagen Ersatzteilbild siehe Seite 126 HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Pos Best Nr 0349 460 9903 324 0349 632 9903 317 0349 302 0349 303 3055 157 9920 201 9 0349 306 13 0349 523 14 0349 524 15 0349 559 16 0349 309 17 0349 571 18 0349 575 19 3090 520 20 9900 716 21 9922 111 22 9920 202 23 0349 230 24 0348 349 25 9994 902 26 0349 572 27 9994 268 28 9996 503 OO P Go N A 29 0349 641 30 3135 463 31 9921 501 32 9990 863 33 0349 640 36 9922 622 37 0349 574 38 0349 573 39 9930 607 26 HC 55 E HC 55 E SSP Best Nr
28. 1 Close ball valve on material feed pump lever positi on horizontal Flow of hydraulic oil to hydraulic motor of material feed pump is interrupted 2 Turn the relief valve knob three revolutions to the left Circulation 3 Switch off unit O OFF 4 Pull the trigger guard of the spray gun in order to re lease the pressure from the high pressure hose and spray gun 5 Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun 6 If a standard tip is to be cleaned see page 57 point 13 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 7 Leave the suction tube immersed in the coating ma terial or immerse it in the corresponding cleaning agent Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability If fast drying or two component coa ting material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable cleaning Attention agent within the processing time 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying cle an the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit 44 The cleaning agent used for cleaning only with an igniti on point above 21 C must be suitable for the coating material used Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun
29. 1088 225 1006 225 Binder Leim o 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 E 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Z 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 G 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 O 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 O 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 el 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 N 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 a 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Gro fl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 28 HC 35 E HC 45 Ee HC
30. 18 190 0090 507 Oils 209 202 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 a 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 LU 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 tc 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 si 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 5 411 402 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 gt 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Paints primers 113 102 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinc chromate base o 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Fillers o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 602 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 z 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spray plasters Ol 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rust protection paints J 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 LU 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 o 715 70 0
31. 21 x 2 0349 576 Packing complete 9923 504 Disk spring 0349 551 Flat perforated screw 9932 048 Spiral pin 3 x 8 2 3051 267 Clamping sleeve 4 x 8 2 0349 553 Connection element Description Cover 2 Screw 2 Spiral ring Connection pin Adapter Packing complete 2 Conical spring Piston rod Flange bushing Pressure spring Ball guide Ball Outlet valve seat O ring Oylinder O ring Ball guide Ball Inlet valve housing Suction tube Service set material feed pump Service set valves and packings 250 ml separating oil Mesamoll Order No 9910 113 0349 408 0349 269 0349 554 9971 122 0037 776 0349 556 0367 525 9941 537 0349 557 0349 718 0349 719 Description Hexagon nut M 6 O ring 50 x 1 78 Inlet valve housing Sealing screw O ring 44 x 2 Pressure spring Ball guide O ring 36 2 x 2 5 Ball 31 75 mm Ball seat Service set shovel valve Service set inlet valve shovel valve HC 35 E HC 45 E HC 55 E 12 5 Spare parts list for the high pressure filter spare parts diagram see page 123 Accessories and spare parts HC 45 E SSP HC 55E HC 35 E HC 45 E HC 55 E SSP Item Order No Order No Order No Description 1 0349 429 0349 429 0349 429 Housing cover 2 0349 430 0349 430 0349 430 Pressure spring 3 0349 707 0349 707 Filter cartridge 0 meshes standard equipment 0349 707 Filter cartridge O meshes accessories 0349 431 Filter cart
32. 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP Pos R f No R f No R f No R f No R f No D signation 1 0335 002 0335 002 Pistolet G 12 0347 002 0347 002 0347 002 Pistolet G 15 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 Porte buse Wagner Tip 1088 427 1088 427 Buse Wagner Tip 0 69 mm 027 40 1088 433 1088 433 1088 433 Buse Wagner Tip 0 83 mm 033 40 1088 243 1088 243 Buse Wagner Tip 1 10 mm 043 20 4 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 Raccord M 16 x 1 5 NPSM 3 8 ee 5 0349 256 0349 256 0349256 Raccord M 16 x 1 5 NPSM 1 2 5 9984 567 9984 567 9984 567 Fouet du flexible DN 10 mm 2 5 m NPSM 3 8 6 SSS 3203 026 3203 026 3203026 Raccord double 3 8 1 2 gt 9985 783 9985 783 9985 783 Raccord double 3 8 3 4 9985 782 9985 782 9985 782 Raccord double 1 2 3 4 7 9984 506 9984 506 Flexible haute pression sp cial DN 10 mm 15 m NPSM 3 8 9984 568 9984 568 9984 568 Flexible haute pression sp cial DN 13 mm 15 m NPSM 1 2 9984 571 9984 571 9984 571 Flexible haute pression sp cial DN 19 mm 15 m NPSM 3 4 8 9985 783 9985 783 9985 783 Raccord double 3 8 3 4 filtre haute pression 12 Accessoires et pi ces de rechange 12 1 Accessoires pour groupes HC illustration des accessoires voir page 120 HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55E HC 55 E SSP Pos R f No
33. 45 E SSP HC55E HC 55 E SSP Pos Best Nr Best Nr Best Nr Best Nr Best Nr Benennung 1 0335 002 0335 002 Spritzpistole G 12 0347 002 0347 002 0347 002 Spritzpistole G 15 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 VVagner Tip Halter 1088 427 1088 427 VVagner Tip D se 0 69 mm 027 40 1088 433 1088 433 1088 433 Wagner Tip D se 0 83 mm 033 40 1088 243 1088243 Wagner Tip D se 1 10 mm 043 20 4 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 bergangsstutzen M 16 x 1 5 NPSM 3 8 0349 256 0349 256 0349 256 bergangsstutzen M 16 x 1 5 NPSM 1 2 5 9984 567 9984 567 9984 567 Schlauchpeitsche DN 10 mm 2 5 m NPSM 3 8 6 _ 3203 026 3203 026 3203 026 Doppelstutzen 3 8 1 2 9985 783 9985 783 9985 783 Doppelstutzen 3 8 3 4 9985 782 9985 782 9985 782 Doppelstutzen 1 2 3 4 7 9984 506 9984 506 Spezial Hochdruckschlauch DN 10 mm 15 m NPSM 3 8 9984 568 9984 568 9984 568 Spezial Hochdruckschlauch DN 13 mm 15 m NPSM 1 2 9984 571 9984 571 9984 571 Spezial Hochdruckschlauch DN 19 mm 15 m NPSM 3 4 8 9985 783 9985 783 9985 783 Doppelstutzen 3 8 3 4 Anschluss am Hochdruckfilter 12 Zubehor und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r HC Ger te Zubeh rbild siehe Seite 120 HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC55E HC 55 E SSP Pos Best Nr Best Nr Best Nr Best Nr Best Nr Benennung 1 0096 004 0096 004 0096 004 00
34. 460 9903 324 0349 632 9903 317 0349 302 0349 303 3055 157 9920 201 0349 306 0349 540 0349 541 0349 559 0349 309 0349 571 0349 575 3090 520 9900 716 9922 111 9920 202 0349 230 0348 349 9994 902 0349 572 9994 268 9996 503 0349 641 3135 463 9921 501 9990 863 0349 640 9922 622 0349 574 0349 573 9930 607 Denominazione Squadretta di fissagio Vite M 5 x 16 Copertura Vite M 4 x 12 Vite a testa esagonale Anello elastico Dado esagonale M 10 Rondella 10 5 Squadretta Carter Carter inferiore Manubrio Molla di tenuta Bussola Distanziale a tubo Bussola di serraggio 8 x 28 Vite a testa cilindrica M 5 x 6 Rosetta elastica dentata J 5 3 Rondella 5 3 Telaio base del carrello Ruota Coprimozzo Spina di arresto Molla di compressione Anello chiave Elemento girevole Vite a testa cilindrica M 8 x 12 Anello elastico A 8 Tappo Staffa di supporto Filo tondo anello elastico A 25 Impugnatura Asse Spina a intagli centrali 4 x 36 HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD Appendice 13 Appendice 13 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura in
35. 55 E WAGNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg Oehleckerring 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 5314010 Telefax 040 5324618 Hannover J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hannover Evered J Poole SchmiedestraBe 7 30938 Burgwedel Wettmar Tel 0 51 39 89 26 89 Telefax 0 51 39 8923 97 Mobil 0171 3519988 Bremen J Wagner GmbH Handelsvertretung H W Huss amp Co Stresemannstr 54 28207 Bremen Tel 0421 443913 Telefax 0421 448336 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin FlottenstraBe 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 88 Telefax 0 30 41 10 93 99 Leipzig J Wagner GmbH Service St tzpunkt Leipzig Am Schenkberg 20 04349 Leipzig PlauBig Tel 0 34 22 98 14 108 0 Telefax 0 34 22 98 14 108 40 Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Oesterreich Tel national 0222 2707781 0 Tel international 0043 1 2707781 0 Fax national 0222 2788430 Fax international 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Wolvertem Meise Belgien Tel 02 2694675 Telefax 02 2697845 J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 071 757 2211 Telefax 071 7 57 22 22 Dresden J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dresden Joachim Walther Neuhausener StraBe 5 09548 Deutscheinsiedel Tel 03 73 62 82 63 Telefax 03 73 62 1 72 20 Miinster J Wagner GmbH Se
36. 64 10040 Leini TO Tel 011 9974431 Fax 011 9973376 AREZZO Filiale Via Da Vinci 2 52029 Castiglion Fibocchi AR Tel 0575 477758 Fax 0575 477952 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41018 San Cesario s Panaro MO Tel 059 923130 Fax 059 924038 VICENZA Deposito Piazzetta Risorgive 30 36040 Brendola VI Tel 0444 400589 Fax 0444 406035 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E BARI Deposito S P 83 G 70026 Modugno BA Tel 080 5368281 Fax 080 5367257 ROMA Deposito S S 630 Cassino Formia 42 03047 S Giorgio a Liri FR Tel 0776 913042 913345 Fax 0776 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria 61040 Monte Porzio PS Tel 0721 956010 Fax 0721 956902 VERCELLI Centro Assistenza Autorizzato Via Novara 119 13011 Borgosesia VC Tel 0163 25505 Fax 0163 208749 GENOVA Centro Assistenza Autorizzato Via 5 Maggio 47 r 16147 Quarto GE Tel 010 397723 Fax 010 3991174 OLBIA Centro Assistenza Autorizzato Via Sangallo 29 07026 Olbia SS Tel Fax 0789 51261 119 CD Zubeh rbild Accessories illustration F Illustration des accessoires D Figura degli accessori HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP HC 11 02 120 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi D Materialf rderpumpe Material feed pump CF Pompe de produit CID Pompa di mandata del materiale ES 1 u
37. 9921 507 Anello elastico A 10 4 7 3138 808 3138 808 Rondella 8 4 8 9920 201 Rondella 10 5 8 8 9910 107 9910 107 L Dado esagonale M 8 4 gt gt 9910 105 Dado esagonale M 10 4 9 0349 537 0349 537 0349 537 Piastra di fissaggio 10 9900 241 9900 241 Vite a testa esagonale M 8 x 40 4 9900 127 Vite a testa esagonale M 10 x 85 4 11 0349 653 0349 653 Carcassa 13 0349 677 0349 677 Condensatore 60 MF 400 450 V 230 V 50 Hz 14 9953 666 9953 666 Interrutore ON OFF 230 V 50 Hz 0349 645 Interrutore ON OFF 400 V 50 Hz V3 15 0349 670 0349 670 0349 670 Lampada spia 16 9951 652 9951 652 Cavo di alimentazione elettrica HO7RN F3G2 5 6m 0349 259 Cavo di alimentazione elettrica HO7RN F5G2 5 6 m HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 115 Accessori e ricambi 12 8 Elenco dei ricambi carrello figura dei ricambi vedi pag 126 HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Pos N ord 0349 460 9903 324 0349 632 9903 317 0349 302 0349 303 3055 157 9920 201 9 0349 306 13 0349 523 14 0349 524 15 0349 559 16 0349 309 17 0349 571 18 0349 575 19 3090 520 20 9900 716 21 9922 111 22 9920 202 23 0349 230 24 0348 349 25 9994 902 26 0349 572 27 9994 268 28 9996 503 OO P Go N A 29 0349 641 30 3135 463 31 9921 501 32 9990 863 33 0349 640 36 9922 622 37 0349 574 38 0349 573 39 9930 607 116 HC 55 E HC 55 E SSP N ord 0349
38. Cause possible Soupape d aspiration fuie en raison de salet s ou d usure Produit trop visqueux Aspiration difficile Clapet de refoulement fuie Garniture inf rieure us e Rem de Faire r parer par le S A V Wagner Faire r parer par le S A V Wagner Faire r parer par le S A V Wagner Tourner le bouton de r glage de la pression en arri re Faire une purge d air faible pression en fonctionnement continu pendant 5 10 minutes Ne laisser pas fonctionner la pompe de produit sec Contr le s il y a des fuites raccords desserr s au r servoir hydraulique raccords desserr s la pompe hydraulique raccords desserr s aux tuyaux hydrauliques niveau d huile dans le r servoir hydraulique trop bas Vanne bille sur la pompe de produit levier en position produit verticale Desserrer la vis bouchon en haut du moteur hydraulique Pousser la soupape de renversement dans le moteur vers le bas Remonter la vis bouchon et d marrer le groupe La tige de piston monte et s arr te en position basse Eviter que la pompe de produit aspire de l air Faire r parer par le S A V Wagner Faire r parer par le S A V Wagner Faire r parer par le S A V Wagner Remplacer Rem de Contr ler et nettoyer le corps de la soupape d aspiration Mettre la bille et remplir de l eau Remplacer en cas de fuite Diluer le produit conform ment aux prescriptions du fournisseur D monter et contr ler le si
39. E SSP HC 55 E HC 55 E SSP illustration voir page 121 Pos O O1 E O N 12 4 82 HC 45E Ref No 0349 473 0349 472 0349 406 0349 407 0349 612 0349 409 0349 410 0349 596 0349 412 0349 4138 0349 622 0349 414 0349 634 0349 408 0349 606 0349 417 0349 597 0349 419 0349 621 0349 300 0349 714 0349 715 9992 504 HC45E SSP 55 R f No R f No 0349 473 0349 473 0349 472 0349 472 0349 406 0349 406 0349 407 0349 407 0349 612 0349 612 0349 409 0349 409 0349 410 0349 410 0349 596 0349 411 0349 412 0349 412 0349 413 0349 413 0349 622 0349 622 0349 414 0349 414 0349 634 0349 634 0349 408 0349 408 0349 606 0349 416 0349 417 0349 4177 0349 418 ini 0349 477 0349 420 0349 300 0349 714 0349 701 0349 715 0349 702 9992 504 9992 504 HC 55 E SSP R f No 0349 473 0349 472 0349 406 0349 407 0349 612 0349 409 0349 410 0349 411 0349 412 0349 413 0349 622 0349 414 0349 634 0349 408 0349 416 0349 417 0349 701 0349 702 9992 504 D signation Couvercle 2 Vis 2 Bague spiral e Goupille de liaison Adaptateur Garniture compl te 2 Ressort conique Tige de piston Douille collet Ressort Guide de bille Bille Corps de la soupape d aspiration Joint torique V rin Joint torique Guide de bille Bille
40. Entretien 1 2 10 2 Contr le du niveau d huile hydraulique dans le r servoir Vidange d huile et changement du filtre de la pompe hydraulique Flexible haute pression 10 3 10 4 11 Equipement standard groupes HC 12 Accessoires et pi ces de rechange 12 1 Accessoires pour groupes HC Illustration des accessoires pour ele uuo Liste des pi ces de rechange de la pompe de produit HC 35 E nets Illustration des pi ces de rechange de la pompe de produit HC 35 E Liste des pi ces de rechange de la pompe de produit HC 45 E HC 45 E SSP HG 55 E HC 55 E SSP sisi Illustration des pi ces de rechange de la pompe de produit HC 45 E e HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP Liste des pi ces de rechange piston auget HC 45 E SSP HC 55 E SSP Illustration des pi ces de rechange piston auget HC 45 E SSP e HC 55 E SSP Liste des pi ces de rechange filtre haute pression Illustration des pi ces de rechange du filtre haute pression Liste des pi ces de rechange du syst me hydraulique Illustration des pi ces de rechange du syst me hydraulique Liste des pi ces de
41. GG OH 01u0Jud ip o1e1s o euejeu6es eids epedwe e iqiense ougnuelg eounelje euoizejueuuie Ip orep dSS 3 St OH 3 St OH 44 SE OH 01u0ud ip o1e1s o ajuejeubes eids epedwe A 082 440 NO 0911 9 81010N euoisseJd eye pe lIqiss l OGNI 9H 149291edde Gang msn ejop Ce GE vl el cL LL OL O N NM st 0 HC 35 E HC 45 E HC 55 E 96 Descrizione dell apparecchio ANKAN Ima 3 CALI STE D gt DD L d 3 4 Figura illustrativa apparecchi HC HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 97 CD Descrizione dell apparecchio 3 5 Dati tecnici HC 35 E HC45E HC45E SSP HC55E HC 55 E SSP Tensione 230 V 50 Hz gt k k 400 V 50 Hz V3 Fusibile 16 A si Cavo di alimentazione elettrica 3 x 2 5 mm 6 m gt k 5 x 2 5 mm 6 m Ka Potenza assorbita 3 1 kW x 5 5 kW x x Pressione di esercizio max 228 bar 22 8 MPa x x gt k Portata massima 5 5 l min k 6 6 l min gt k 10 l min Portata a 120 bar 12 MPa con acqua 4 8 l min 5 2 l min x x 10 l min Dimensioni max dell ugello con un aerografo 0 043 inch pollici 1 10 mm x 0 052 inch pollici 1 30 mm x x 0 056 inch pollici 1 42 mm x Temperatura del materiale di copertura max 43 C x x Ka Ka Ka Viscosit max 40 000 mPa s 50 000 mPa s gt k 65 000 m
42. Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious HC 35 E HC 45 E HC 55 E Contents Page 1 Safety regulations for Airless spraying 32 33 2 General view of application 33 2 1 Application cia 33 2 2 C
43. a 6 NOSRAONA 13 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Elemento di protezione dal contatto Marcatura Ampiezza del getto a circa Ugello con getto per l ugello con getto a ventaglio re ugello 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile golabile rivestire pressione 100 bar 10 MPa N ord 0 13 0 46 Vernici 0999 057 0 18 0 48 Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 Prolunga per ugelli con giunto I SN a ginocchiera orientabile G o 2E D Prolunga per ugelli 37 senza ugello ET 7 Lunghezza 15 cm N ord 0999 320 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 30 cm N ord 0999 321 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 Lunghezza 45 cm N ord 0999 322 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 Lunghezza 60 cm N ord 0999 323 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 117 Appendice i WAGNER senza ugello senza ugello 1 3 4 Tabella degli Profi Tip Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF ugelli Airless fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 1006 001 N ord 1006 002 WAGNER Tip senza ugello SES fino a 530 bar 53 MPa N ord 1088 001 20 Ugello s
44. basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attra verso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza La valvola regolatrice della pressione 7 regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Descrizione dell apparecchio 95 Descrizione dell apparecchio OIISAII Ip eunisy euoisseJd auoizejobai ejodoue A OOUDEIDL ollo ll p eduuog i einyezznuds eijsep osJon euoizejod O SUOIZE O9119 amp JiSIUIS BUOIZEJOH OJEYS Ip ejonjen ejjep euesingd OOI h amp JDI S10JON aleuajeuw ep ejepueu Ip eduuod ej e1ejsods s d einyeuBndul 0S9998 OOI n amp JpI RAS e ep lE HH A euoizisog oqueds ooi n amp Jpi eJ010UJ BAS Ell p ejeyuozzuo euoizisod ONSUIANH iuoiziuienb Einen eAISS9229 eosipeduui e1ueooeisip O1 O SUEIIEISIP OllO ll Pp o1ueuuuJoJu IP eynuedy euoizejou IP oAnisodsip o1seue IP euids O D LUOUE N J Sg OH eleuejeu ep ejepueui Ip edwod 9c Sc vo c 42 L 0c 61 81 11 9L dSS 3 SS OH dSS 3 St OH sjeusjeu ep eyepuew ip edwod 3 SS OH 3 St OH ejeuejeui ep eyepuewW ip edwod euoisseJd eye pe On euoizeJidse Ip oqnL ou10 4 Ip llqiss li OGNI JO UBI oos e epiozedej eiuBuro dSS 3 SS OH 3 SS OH A 007 440 NO 9101nue1ul dSS 3 SS OH 3
45. del pistone si muove rapidamente verso l alto e verso il basso L asta del pistone si muove lentamente verso l alto e verso il basso se l aerografo chiuso Pressione insufficiente sull aerografo L asta del pistone si muove a scatti durante la corsa verso l alto o verso il basso 10 Manutenzione CD Possibile causa Il tubo di aspirazione sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria La viscosit del materiale di copertura eccessiva per poter essere aspirato La sfera si inceppata nel corpo della valvola di ent rata Raccordi allentati La valvola di sfiato non completamente chiusa La valvola di sfiato usu rata La guarnizione inferiore usurata La sfera nel corpo della val vola di entrata e la sfera nel la sede della valvola di sca rico non sigillano L ugello usurato La cartuccia filtrante nel filtro ad alta pressione ostruita La lunghezza del tubo fles sibile ad alta pressione eccessiva Il solvente ha fatto rigonfiare la guarnizione superiore 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottoposto a manu tenzione una volta all anno dal personale di assi stenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico sono usurate 3 Controllare il livello dell olio nel serbatoio dell ol
46. di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza 90 HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD Indice Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless 92 93 2 Panoramica sull impiego 93 2 1 Campi di applicazione 93 2 2 Materiali di copertura 94 3 Descrizione dell apparecchio 94 3 1 Metodo Airless 2 22 2 2 94 3 2 Funzionamento dell apparecchio 95 3 3 Leggenda della figura illustrativa apparecchi HC i 96 3 4 Figura illustrativa apparecchi HC 97 3 5 Datltechici ann nennt 98 3 6 Trasporto iii 99 3 7 Trasporto con un veicolo 99 3 8 Trasporto con gru 100 4 Messa in servizio 100 4 1 Disposit
47. die Sch den nicht auf ein Ver schulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungs stoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Garantie durch ein Vertragsunternehmen er f llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rech nung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vor liegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingun gen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany HC 35 E HC 45 E e HC 55 E Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Ja nuary 1
48. ge du clapet de refoulement Mettre la bille et remplir d eau Remplacer en cas de fuite Remplacer TT CE D pannage Entretien Panne Cause possible Rem de La tige de piston monte Le tube d aspiration se trouve Remplir et descend rapidement La tige de piston monte et descend lentement alors que le pistolet est ferm Pression au pistolet trop faible La tige de piston brute en montant ou en descendant 10 Entretien 10 1 Entretien g n ral au dessus du niveau de produit et aspire de l air Le produit est trop visqueux pour tre aspir Bille dans le corps de la soupape d aspiration coll e Raccords desserr s La vanne de d charge n est compl tement ferm e Vanne de d charge us e Garniture inf rieure us e Fuite au niveau des billes dans le corps de la soupape d aspiration et au si ge du clapet de refoulement Buse us e Cartouche dans le filtre haute pression bouch e Flexible haute pression trop long Garniture sup rieure gonfl e par le solvant L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du c ble d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l tat des soupapes d aspiration et de refoulement 3 Contr le le niveau d huile hydraulique dans le r servoir 4 Le cas ch ant effectuer une vidange 78 Diluer le pro duit conform ment aux prescript
49. geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistole berpr fen 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit HC 35 E HC 45 E HC 55 E Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete 2 2 Beschichtungsstoffe 3 Ger tebeschreibung 3 1 ass 3 2 Funktion des Ger tes 3 3 Legende zum Erkl rungsbild HC Ger te 3 4 Erkl rungsbild HC Ger te 3 5 Technische 3 6 emen cene reae indu 3 7 Transport im Fahrzeug 3 8 Krantranspott iii 4 Inbetriebnahme 4 1 Schwenkeinrichtung der Material f rderpumpe 4 2 Position der Materialf rderpumpe ndern
50. inch for hose extension Texture tip set 4 6 8 10 mm Spray head for working with Airless filler sprinkle texture with air support Sprinkle texture set Spray head texture tip set tip cleaning needle and air hose DN 9 mm 15 m with rapid action coupling no fig In line roller IR 100 Container suction system hose diameter 50 mm Container suction system hose diameter 75 mm for Airless spray primer Dispersion system Plaster system Container Spacspray plaster 12 2 Spare parts list for the material feed pump HC 35 E spare parts diagram see page 121 Item Order No Description 1 0349 473 Cover 2 2 0349 472 Screw 2 3 0349 406 Spiral ring 4 0349 506 Connection pin 5 0349 612 Adapter 6 0349 238 Packing complete 2 7 0349 498 Conical spring 8 0349 507 Piston rod 9 0349 493 Spring plate 10 0349 505 Bushing 11 0349 504 Pressure spring 13 0349 519 Ball HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Order No Description 0349 500 Outlet valve seat 0349 503 O ring 2 0349 508 Cylinder 0349 502 O ring 0349 501 Ball guide 0349 509 Ball 0349 518 Inlet valve housing 0349 517 Suction tube 0349 602 Filter 10 meshes 0349 716 Service set material feed pump 0349 717 Service set valves and packings 9992 504 250 ml separating oil Mesamoll 51 Accessories and spare parts 12 3 Spare parts list for the material feed pump HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 5
51. k 400 V 50 Hz V3 Fuse protection 16 A k Unit connection line 3 x 2 5 mm 6 m x x x 5 x 2 5 mm 6 m x x Capacity 3 1 kvv gt k 5 5 kw x x Max operating pressure 228 bar 22 8 MPa x Ze Ze x x Max volume flovv 5 5 min x 6 6 l min x x 10 l min x x Volume flovv at 120 bar 12 MPa 4 8 l min 5 2 l min gt k x 10 l min x x Max size of tip vvith a spray gun 0 043 inch 1 10 mm x 0 052 inch 1 30 mm x 0 056 inch 1 42 mm x x Max temperature ot the coating material 43 C x x x x x Max Viscosity 40 000 mPa s x 50 000 mPa s x x 65 000 mPa s x x Filter insert standard equipment 5 Maschen x 0 Maschen Weight 83 kg 84 5 kg x 100 kg x 103 kg x Hydraulic oil filling quantity 4 7 ESSO Nuto H 32 x x x x x Max tire pressure 2 bar 0 2 MPa x Ze x x x Special high pressure hose DN 10 mm 15 m connection thread NPSM 3 8 x DN 13 mm 15 m connection thread NPSM 1 2 x x x DN 19 mm 15 m connection thread NPSM 3 4 x x x Hose vvhip DN 10 mm 2 5 m connection thread NPSM 3 8 x x x Dimensions L x W x H 1160 x 955 x 655 mm gt k 1185 x 955 x 655 mm x 1200 x 955 x 655 mm x x Max sound pressure level 77 dB A gt k 80 dB A x x 88 dB A x x Place of measurement 1 m distance from unit and 1 60 m above reverberant floor 120 bar 12 MPa operating pressure 38 HC 35 E HC45E HC 55 E Description of unit 3 6 Transport P
52. nnen bei Entladung Funken oder Flam menbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig dass das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschrifts m Big geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden e Gerat im Einsatz auf Baustellen Anschluss an das Stromnetz nur ber einen beson deren Speisepunkt z B ber eine Fehlerstrom schutzeinrichtung mit INF lt 30 mA e L ftung bei Spritzarbeiten in Raumen Es ist eine ausreichende L ftung zur Abf hrung der L semitteld mpfe zu gew hrleisten e Absaugeinrichtungen Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Ger te Benutzer zu erstellen e Erdung des Spritzobjekts Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein Geratereinigung mit L semittel Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner ffnung Spund loch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet sein Gefahr HC 35 E HC 45 E HC 55 E Sicherheitsvorschriften Gerdatereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Gefahr Dampfhochdruckreiniger abspritzen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft dur
53. passible d une pei ne L huile us e est reprise l achat d hui le hydraulique Effectuer la vidange alors que le groupe est la temp rature de fonctionnement Arr ter le groupe ARRET Tirer la fiche de la prise de secteur Danger 1 Vanne bille fig 18 pos 1 sur la pompe de pro duit levier en position verticale 2 D visser les vis du couvercle 2 de la pompe hy draulique et enlever le couvercle 3 Tourner la jauge de niveau d huile 3 gauche pour la retirer 4 D visser le filtre d huile 4 l aide d une cl bande pour le remplacer 5 Ouvrir la vis bouchon 5 sous le r servoir d huile hy draulique et laisser s couler l huile us e 6 Revisser la vis bouchon HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Entretien Remplir 4 7 litres d huile hydraulique ESSO NUTO H 32 Pendant le remplissage de l air peut entrer dans le syst me hydraulique Pour cette raison une purge d air du syst me est n cessaire A cet effet faire marcher le groupe pendant au moins cinq minutes faible pression La purge d air s effectue ainsi automatiquement 10 4 Flexible haute pression Contr le visuel du flexible haute pression quant des coupures ou gonflements ventuels sp cialement aux environs des raccords Les crous de fixation doivent tourner librement 79 CE Equipement standard Accesoires et pi ces de rechange 11 Equipement standard groupes HC HC 35 E HC 45 E HC
54. presente uno spazio libero sufficiente 4 2 Modifica della posizione della pompa di mandata del materiale Pericolo di schiacciamento delle dita delle mani e dei piedi a causa delle parti mobili del dispositivo di rotazione Attenzione 1 Con una mano afferrare l impugnatura fig 10 pos 1 2 Con l altra mano tirare la spina di arresto 2 3 Ruotare la pompa di mandata del materiale verso il basso o verso l alto a seconda della posizione deside rata facendo reinnestare a scatto la spina di arresto 2 nella nuova posizione 2 A amp HC 35 E HC45E HC 55 E 101 Messa in servizio 4 3 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 1 Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione fig 11 pos 1 al relativo raccordo 2 2 HC 45 E SSP HC 55 E e HC 55 E SSP avvitare bocchettone doppio 3 nel tubo flessibile ad alta pressione Avvitare la frusta a tubo flessibile 4 3 Avvitare il bocchettone di transizione 5 all aerografo 6 4 Avvitare l aerografo con ugello al tubo flessibile ad al ta pressione o alla frusta a tubo flessibile 4 a secon da del modello 5 Serrare a fondo il dado a risvolto sul tubo flessibile ad alta pressione e a seconda del modello anche sulla frusta a tubo flessibile per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura Dei Ben AMA ALIA L olio distaccante impedisce l usu ra eccessiva delle guarnizioni Atten
55. produit la position d sir e en haut ou en bas jusqu ce que la goupille d arr t 2 s engage la nouvelle position HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 71 CE Mise en service 4 3 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 1 Visser le flexible haute pression fig 11 pos 1 sur le raccord 2 2 HC 45 E SSP e HC 55 E et HC 55 E SSP visser le raccord double 3 dans le flexible de haute pression Visser la jonction flexible 4 3 Visser le raccord 5 sur le pistolet 6 4 Visser le pistolet avec la buse s lectionn es soit sur le flexible de haute pression soit sur la jonction fle xible 4 5 Serrer fermement les crous de fixation du flexible de haute pression et le cas ch ant de la jonction fle xible pour viter des fuites de produit L huile de balayage emp che l usure pr matur e des garnitures Attention 7 Remplir l huile de balayage fig 12 Eviter le trop plein qui pourrait s couler dans le r servoir de produit 72 4 4 Branchement au r seau lectrique Le branchement doit tre fait sur une prise mise la terre selon les rescriptions Attention p B Avant le branchement contr ler si la tension du reseau correspond la valeur indiqu e sur la plaque sig nal tique du groupe D s que la fiche de r seau est branch e le voyant vert s allume 4 5 Nettoyage du produit de conservati on la premi re mise en service 1
56. produit levier en position verticale Desserrer la vis bouchon en haut du mo teur hydraulique Pousser la soupape de renversement dans e moteur vers le bas Remonter la vis bouchon et d marrer le groupe La tige de piston monte et s arr te en position basse Dans ce cas le si ge du clapet est desserr Faire r parer par le S A V Wagner Faire r parer par le S A V Wagner HC 35 E HC 45 E HC 55 E CE D pannage Panne Le moteur hydraulique s arr te en position sup rieure Pression faible La tige de piston descend normalement mais remonte p niblement L ext rieur du moteur hydraulique est tr s chaud Pression faible Pendant le fonctionnement l ext rieur du moteur hydrau lique est tr s chaud Cause possible La soupape de renversement est coll e Le ressort sur la tige de piston est cass La but e du ressort sur la tige de piston est cass e De l air dans le moteur hydraulique De l air dans la pompe de Garniture de piston du moteur hydraulique d fectueuse Tige de piston cass e Joint torique du milieu sur la soupape de renversement d fectueux Garnitures de la pompe de produit us es 9 3 Pompe de produit Panne D bit de produit seulement la mont e ou la tige de piston monte lentement et descend rapidement D bit de produit seulement la descente ou la tige de piston descend lentement et monte rapidement HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E
57. responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lors que l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou ap pareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de pro venance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisa tion de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Bulletin de garantie Pour le pr sent mat riel la garantie d usine est accord e dans les con ditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s a v rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement compro mise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une quip
58. test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use Turn the relief valve knob three revolutions to the left Circulation Switch off the gasoline engine Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 NOOR WINS 13 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa
59. trigger guard of the spray gun then set the desired operating pressure by means of the pressure regulating knob 2 9 The unit is ready to spray 5 Spraying technique Move the spray gun evenly during the spraying process Otherwise the spray pattern will be uneven Carry out the spray movement with the arm not with the wrist Obser ve a parallel distance of approx 30 cm between the spray gun and the object of spraying The lateral edge of the spray jet should not be too distinct The spray edge should be gradual in order to facilitate overlapping of the next coat Always move the spray gun parallel and at an angle of 90 to the surface to be coated in order to mini mize the paint mist If very sharp edges result or if there are stre aks in the spray jet increase the operating pressure or dilute the coating material 43 Interruption of work Cleaning the unit shutting down 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure ho se The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure Danger hoses yourself 6 1 High pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps 7 Interruption of work
60. ubt der Beschichtungsstoff Das Druckregelventil 7 regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 5 Ger tebeschreibun qe sss uuo li Uuezuds USYSIP siuoe uoeN UONEINHIZ X ueuejp SYUI u2eN ydouyinu AsSunisenuzq JoyouuxXineJp H eduundijepaoj eueje v Jop uexuemuos unz yu6pueH jeyeuoseBuire 10jounineJp H juoeaxues BunjjeisieqeH jeyeuoseBsne 4o oulyllneapAH yos beem BunjleIsjeqgsH uueujeBny ueBunxoeg Jop gieJuos49A ue1uou4e 1 QUUAI IQUUSIL An Bunugorinjur3 GUNZYOLIUISNUOMUIS SIP AN Usel AQ QUUOUEIN 3 SE OH eduindaepigg eueiel 499 3 SS OH dSS 3 St OH 9c 92 ve c 42 L 0c 6l 8 11 9L SL 3 GG OH 3 St OH eduundijepaoj eue1elN Jeyipionapu2oH Juo4Bnesuy uone uosjnepong Bunyo pqeu ul lk Jap Jeun dSS 3 SS OH 3 SS OH A 001 4e3ieuos Snv NI3 dSS 3 SS OH 3 SS OH ue yeuosieJegqsqeuieg 1610z egone o41u0M Jequeizsne jesuoieq Bunie ssniuosuee1eJet dSS 3 St OH 3 St OH 44 SE OH ue yeuosieJegqsqeuieg i l z egone o41u0M A 082 4exeu s SnVv NI3 1 uonejuosxyonupuo2oH ejoisidzuiuds 918495 25H pilqsSun epiiz 2 epue6e vt el cl LL OL Cl CO wo EC HC 35 E HC 45 E HC 55 E Ger tebe
61. un m lange gaz air explosif Le r cipient doit tre mis la terre Danger X Nettoyage du mat riel Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un Danger Jet d eau ou de vapeur sous pression e Travaux et r parations sur Pequipement lectrique Ces interventions sont r serv es au personnel sp cia lis Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte HC 35 E HC 45 E HC 55 E G n ralit s d utilisation e Travaux sur des composants lectriques Pendant toutes interventions d brancher la fiche de secteur Utilisation sur un terrain incline La partie avant du groupe doit montrer vers le bas afin d viter un d placement involontaire 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Couches de fond et de finition de surfaces importantes scellement impr gnation assainissement de b timents protection et r novation de fa ades protection antirou ille et de b timents rev tement de toits assainissement de b ton protection anticorrosion lourde Exemples de travaux G nie civile tours de refroidissement ponts stations d puration et toits plats 63 CE G n ralit s d utilisation 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables Peintures aquasolubles et base de solvant couches de fond et bouche pores laques synth tiques acryliques poxy dispersions peintures late
62. 00 bar 10 MPa pressure vvith synthetic resin paint 20 DIN seconds 58 HC 35 E HC 45 E HC 55 E WAGNER MANUFACTURING AND SALES COMPANIES Germany Switzerland Japan J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Germany Switzerland Osaka Japan Phone 07544 5050 Phone 071 7 57 22 11 Phone 720 743561 Fax 07544 505 200 Fax 071 7 57 22 22 Fax 720 743426 SALES AND SERVICE COMPANIES A AUS DK J Wagner GmbH E Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Phone 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Mordialloc 3195 Australia Phone 03 5872000 Fax 03 5809120 Wagner Spraytech GB Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Phone 02 2694675 Fax 02 2697845 HK Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brendby Denmark Phone 43632811 Fax 43430528 Wagner Spraytech I Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Phone 93 6800028 Fax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex France Phone 01 60114050 Fax 01 69817257 NL Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY NZ Great Britain Phone 0 12 95 265 353 Fax 0 12 95 269 861 J Wagner GmbH HK Room 1801 02 Tai Sang Comm Bldg S
63. 0349 309 17 0349 571 18 0349 575 19 3090 520 20 9900 716 21 9922 111 22 9920 202 23 0349 230 24 0348 349 25 9994 902 26 0349 572 27 9994 268 28 9996 503 29 0349 641 30 3135 463 31 9921 501 32 9990 863 33 0349 640 36 9922 622 37 0349 574 38 0349 573 39 9930 607 56 HC 55 E HC 55 E SSP Order No 0349 460 9903 324 0349 632 9903 317 0349 302 0349 303 3055 157 9920 201 0349 306 0349 540 0349 541 0349 559 0349 309 0349 571 0349 575 3090 520 9900 716 9922 111 9920 202 0349 230 0348 349 9994 902 0349 572 9994 268 9996 503 0349 641 3135 463 9921 501 9990 863 0349 640 9922 622 0349 574 0349 573 9930 607 Description Fastening angle Screw M 5 x 16 Tank cover Screw M 4 x 12 Hexagon screw Spring washer Hexagon nut M 10 Washer 10 5 Angle Belt cover Lower belt cover Shaft Retaining spring Bushing Distance sleeve Clamping sleeve Cylindrical screw M 5 x 6 Lock washer internal teeth J 5 3 Washer 5 3 Carriage frame Wheel Wheel cap Retention pin Pressure spring Key ring Swivel section Cylindrical screw M 8 x 12 Spring washer A 8 Stopper Guard Round wire snap ring A 25 Handle Axis Center grooved dowel pin 4 x 36 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Appendix 13 Appendix 13 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying
64. 06 719 Z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Peintures au mica lt 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 vinyles R 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 o 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 m 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Peintures anti rouille e 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 o 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 602 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 2 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Vinyles 225 202 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 liants colles E 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 peintures charg es 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 tc 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 629 602 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 R 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 o 431 40 0 031 0 79 185 0090 431
65. 100 0090 215 1088 215 1006 215 Antiruggine o 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 o 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 5 615 602 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 2 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Stucco a spruzzo o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Antiruggine o 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Minio al piombo 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Vernici Latex O 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 HI 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 e 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 LL 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 LOL 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 o 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 Z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Vernici in mica m 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Vernici a polvere di zinco 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersioni o 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 K 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 802 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Anti
66. 1088 431 1006 431 m 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 o 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 o 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 402 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 o 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 E 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 E 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 88 HC 35 E HC 45 E HC 55 E 02 03 HC 35 E WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 9362 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 T l 071 7 57 22 11 T l 720 743561 T l 612 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 071 757 22 22 Fax 720 743426 Fax 612 553 7288 CF WAGNER FRANCE B P 75 5 Av du 1 Mai 91122 PALAISEAU C dex T l 1 60 11 40 50 Telex 601 083 F Fax 1 69 81 72 57 LE SERVICE CLIENTELE
67. 2 f r Schlauchverl ngerung Doppelstutzen 3 4 f r Schlauchverl ngerung Strukturd sensatz 4 6 8 10 mm Spritzkopf zur Verarbeitung von Airless Spachtelmassen Sprenkelstruktur mit Luftunterst tzung Sprenkelstruktur Set Spritzkopf Strukturd sensatz D sen reinigungsnadel und Luftschlauch DN 9 mm 15 m mit Schnellkupplung ohne Abbildung Inline Roller IR 100 Container Ansaugsystem Schlauchdurchmesser 50 mm Container Ansaugsystem Schlauchdurchmesser 75 mm f r Airless Spritzspachtel Dispersions System Spachtel System Beh lter Spacspray Spachtel Best Nr Benennung 0349 500 Auslassventilsitz 0349 503 O Ring 2 0349 508 Zylinder 0349 502 O Ring 0349 501 Kugelf hrung 0349 509 Kugel 0349 518 Einlassventilgeh use 0349 517 Ansaugrohr 0349 602 Filter 10 Maschen 0349 716 Service Set Materialf rderpumpe 0349 717 Service Set Ventile und Packungen 9992 504 Trenn l 250 ml Mesamoll 21 Zubeh r und Ersatzteile CD 12 3 Ersatzteilliste Materialf rderpumpe HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP Pos JO O1 E O N A N N sch sch sch sch 0 N O O1 m 12 4 22 Ersatzteilbild siehe Seite 121 HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP Best Nr Best Nr Best Nr Best Nr Benennung 0349 473 0349 473 0349 473 0349 473 Abdeckung 2 0349 472 0349 472 0349 472 0349 472 Schraube 2 0349 40
68. 3 0349 640 0349 640 Support 36 9922 622 9922 622 Circlip A 25 37 0349 574 0349 574 Poign e 38 0349 573 0349 573 Axe 39 9930 607 9930 607 Goupille cannel e 4 x 36 86 HC 35 E HC 45 HC 55 E Annexe 13 Annexe 13 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Remede Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propre
69. 349 353 0349 458 0254 426 0349 480 0349 484 0349 302 0349 485 0349 371 0349 370 0349 369 0349 368 0349 672 0349 465 0349 463 0349 361 0349 373 0349 468 0349 467 0349 614 0349 521 HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP Order No 0349 358 0349 465 0349 339 0349 337 0349 338 0349 340 0349 341 0349 455 0349 456 0349 345 0349 344 0349 360 0349 302 0349 303 0349 457 0349 348 0349 347 0349 349 0349 350 0349 374 0349 351 0349 352 0349 353 0349 458 0254 426 0349 480 0349 484 0349 302 0349 485 0349 371 0349 370 0349 369 0349 368 0349 672 0349 465 0349 463 0349 361 0349 373 0349 468 0349 467 0349 614 0349 521 Description Pressure hose Angle Connection nipple Tube Hose clamp Angle Pressure regulating knob Hydraulic oil pump Feather key Securing screw Pulley O ring Hexagonal bold 8 Lock washer 10 Oil tank cover Countersunk bolt 2 Washer 2 Screw 2 Seal Tightening nut Double nipple Angle Filter Securing nut 2 Washer 5 Hexagonal bolt 3 Sealing screw Hexagonal bolt Hydraulic oil tank Distance washer Bolt Cap nut Wing screw Return hose Angle 45 Adapter Earthing bar Bypass valve Filter Filler neck Oil measuring stick Ball valve HC 35 E HC 45 E HC 55 E 12 7 Spare parts list for systems with an electric motor spare parts diagram see page 125 Accessories and spare parts HC 45 E HC 55 E HC 35 E HC 45 E SSP HC 55 E SSP Ite
70. 35 0349 436 0349 438 0349 610 9985 783 9970 154 9991 954 0349 615 0349 620 0349 239 0349 618 0349 619 9850 639 0349 700 Zubeh r und Ersatzteile Benennung Geh usedeckel Druckfeder Filterpatrone O Maschen Standardausr stung Filterpatrone 0 Maschen Zubeh r Filterpatrone 5 Maschen Standardausr stung Filterpatrone 5 Maschen Zubeh r Filterpatrone 50 Maschen Zubeh r Filterpatrone 100 Maschen Zubeh r Dichtung dick Dichtung d nn O Ring Ventilsitz Geh use Verschlussschraube Doppelstutzen NPSM 3 8 Doppelstutzen NPSM 1 2 Doppelstutzen 3 4 Dichtring 2 Manometer Adapter Winkel Entlastungsventil Winkel R cklaufschlauch Schlauchschelle Service Set Hochdruckfilter 23 Zubeh r und Ersatzteile 12 6 Ersatzteilliste Hydrauliksystem Ersatzteilbild siehe Seite 124 HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 35 E HC 55 E SSP Pos Best Nr Best Nr Benennung 0349 358 0349 358 Druckschlauch 0349 465 0349 465 Winkel 0349 339 0349 339 Anschlussnippel 0349 337 0349 337 Rohr 0349 338 0349 338 Schlauchklemme 0349 340 0349 340 Winkel 0349 341 0349 341 Druckregulierknopf 0349 490 0349 455 Hydraulik lpumpe 0349 456 0349 456 Passfeder 10 0349 345 0349 345 Sicherungsschraube 11 0349 483 0349 344 Riemenscheibe 12 0349 360 0349 360 O Ring 13 0349 302 0349 302 Sechskantschraube 8 14 0349 303 0349 303 Federring 10 15 0349 457 0349 457 ltankdeckel 16 0349 348 0349 348 Senkschraub
71. 49 517 23 0349 602 0349 716 0349 717 9992 504 Denominazione O ring 2 Cilindro Cl O ring Guida della sfera Sfera Sede della valvola di entrata Tubo di aspirazione Filtro 10 maglie Set di servizio pompa di mandata del materiale Set di servizio valvole e guarnizioni Olio distaccante 250 ml Mesamoll 111 Accessori e ricambi CD 12 3 Elenco dei ricambi pompa di mandata del materiale HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP figura dei ricambi vedi pag 121 Pos O O1 E O N 112 HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP N ord N ord N ord N ord Denominazione 0349 473 0349 473 0349 473 0349 473 Copertura 2 0349 472 0349 472 0349 472 0349 472 Vite 2 0349 406 0349 406 0349 406 0349 406 Anello a spirale 0349 407 0349 407 0349 407 0349 407 Spina di collegamento 0349 612 0349 612 0349 612 0349 612 Adattatore 0349 409 0349 409 0349 409 0349 409 Guarnizione completa 2 0349 410 0349 410 0349 410 0349 410 Molla conica 0349 596 0349 596 0349 411 0349 411 Asta del pistone 0349 412 0349 412 0349 412 0349 412 Bussola flangiata 0349 413 0349 413 0349 413 0349 413 Molla di compressione 0349 622 0349 622 0349 622 0349 622 Guida della sfera 0349 414 0349 414 0349 414 0349 414 Sfera 0349 634 0349 634 0349 634 0349 634 Sede della valvola di scarico 0349 408 0349 408 0349 408 0349 408
72. 5 E HC 55 E Setting up on uneven surfaces The front side of the unit must point downwards to pre vent sliding away 2 General view of application 2 1 Application Priming and final coating of large areas sealing impreg nation construction sanitation facade protection and renovation rust protection and building protection roof coating roof sealing concrete sanitation as well as heavy corrosion protection Examples of objects to be sprayed Large scale construction sites underground construc tion cooling towers bridges sewage treatment plants and terraces 33 General view of application 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing sol vents Primer and filler synthetic resin paints acrylics epoxies latex paints reactant paints dispersion paints fire protection and thick film materials zinc dust and mi caceous iron ore paints Airless spray primer sprayable glue and bitumen like coating materials No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed HC 45 E SSP With suitable accessories especially for working with air less spray primer HC 55 E SSP Especially suited to working with airless spray primer di rectly from the container see accessories Filtering In spite of the high pressure filter filtering of the
73. 5 E 105 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 4 Pulizia dell aerografo Airless Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio Pulire accuratamente l ugello con un detergen te adatto assicurandosi di eliminare tutti i resi dui di materiale di copertura Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 16 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo Estrarre il filtro innestabile 3 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso 9 Eliminazione di anomalie 9 1 Motore elettrico Tipo di anomalia L apparecchio si mette in funzione HC 55 E HC 55 E SSP 400 V L asta del pistone della pompa di mandata del materiale non si muove 9 2 Motore idaulico Tipo di anomalia Il motore idraulico resta fermo in posizione inferiore 106 Possibile causa La lampada spia non segnala lo stato di pronto Mancanza di tensione elettrica In caso di sovraccarico l apparecchio si spegne automaticamente Eliminazione di anomalie Montaggio 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare 3 Innestare in posizione la staffa
74. 5 E SSP spare parts diagram see page 121 Item O E O N HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E Order No Order No Order No 0349 473 0349 473 0349 473 0349 472 0349 472 0349 472 0349 406 0349 406 0349 406 0349 407 0349 407 0349 407 0349 612 0349 612 0349 612 0349 409 0349 409 0349 409 0349 410 0349 410 0349 410 0349 596 0349 596 0349 411 0349 412 0349 412 0349 412 0349 413 0349 413 0349 413 0349 622 0349 622 0349 622 0349 414 0349 414 0349 414 0349 634 0349 634 0349 634 0349 408 0349 408 0349 408 0349 606 0349 606 0349 416 0349 417 0349 417 0349 417 0349 597 0349 418 0349 419 0349 477 0349 621 0349 420 0349 300 0349 300 0349 714 0349 714 0349 701 0349 715 0349 715 0349 702 9992 504 9992 504 9992 504 HC 55 E SSP Order No 0349 473 0349 472 0349 406 0349 407 0349 612 0349 409 0349 410 0349 411 0349 412 0349 413 0349 622 0349 414 0349 634 0349 408 0349 416 0349 417 0349 701 0349 702 9992 504 12 4 Spare parts list for the shovel valve 52 HC 45 E SSP HC 55 E SSP spare parts diagram see page 122 Order No Description 0349 580 Suction tube 9971 489 O ring 47 x 2 5 9910 712 nut M 6 2 0349 543 Shovel valve 0349 544 Shovel valve plate 9920 311 Washer 2 0349 545 Rod 0349 546 Inlet 9971 353 O ring
75. 6 0349 406 0349 406 0349 406 Spiralring 0349 407 0349 407 0349 407 0349 407 Verbindungsstift 0349 612 0349 612 0349 612 0349 612 Adapter 0349 409 0349 409 0349 409 0349 409 Packung komplett 2 0349 410 0349 410 0349 410 0349 410 Konusfeder 0349 596 0349 596 0349 411 0349 411 Kolbenstange 0349 412 0349 412 0349 412 0349 412 Bundbuchse 0349 413 0349 413 0349 413 0349 413 Druckfeder 0349 622 0349 622 0349 622 0349 622 Kugelf hrung 0349 414 0349 414 0349 414 0349 414 Kugel 0349 634 0349 634 0349 634 0349 634 Auslassventilsitz 0349 408 0349 408 0349 408 0349 408 O Ring 0349 606 0349 606 0349 416 0349 416 Zylinder 0349 417 0349 417 0349 417 0349 417 O Ring 0349 597 0349 418 Kugelf hrung 0349 419 0349 477 x Kugel 0349 621 0349 420 Einlassventilgeh use 0349 300 0349 300 Ansaugrohr 0349 714 0349 714 0349 701 0349 701 Service Set Materialf rderpumpe 0349 715 0349 715 0349 702 0349 702 Service Set Ventile und Packungen 9992 504 9992 504 9992 504 9992 504 Trenn l 250 ml Mesamoll Ersatzteilliste Sch pfkolben HC 45 E SSP HC 55 E SSP Ersatzteilbild siehe Seite 122 Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 0349 580 Ansaugrohr 19 9910 113 Sechskantmutter M 6 9971 489 O Ring 47 x 2 5 20 0349 408 O Ring 50 x 1 78 9910 712 Hutmutter M 6 2 21 0349 269 Einlassventilgeh
76. 60 x 955 x 655 mm 3K 1185 x 955 x 655 mm si k 1200 x 955 x 655 mm gt k max Schalldruckpegel 77 dB A Ze 80 dB A x x 88 dB A gt Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber schallhartem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck 8 HC 35 E HC 45 E e HC 55 E Ka Ka Ka Ka Ka 3 3 3 3 Ka Ka Ka Ger tebeschreibun 3 6 Transport Ger t schieben Deichsel Abb 4 Pos 1 bis zum Anschlag herauszie hen Deichsel einfahren Druckkn pfe 2 an den Hol men eindr cken dann Deichsel einfahren 3 7 Transport im Fahrzeug Arretierstift Abb 5 Pos 1 ziehen in der Schwenkein richtung 2 f r die Materialf rderpumpe 3 und diese in waagrechte Lage schwenken Darauf achten dass der Arretierstift einrastet Hochdruckschlauch ber die Aufhangung an der Deich sel aufrollen Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 9 Ger tebeschreibun Inbetriebnahme 3 8 Krantransport Anh ngepunkte f r die B nder oder Seile siehe Abbil dung 6 2 0 Arbeitsposition I Abb 8 Materialf rderpumpe in senkrechte Position schwenken erm glicht die Materialf rderpumpe in den Beschich tungsstoff Beh lter einzutauchen 4 Inbetriebnahme 4 1 Schwenkeinrichtung der Materialf rderpumpe 1 Transportposition Abb 7 Transport vom Gerat nur in horizontaler Position der Materialf rderpumpe vornehmen Materialf rderpu
77. 67 Caract ristiques techniques 68 TANS DOM en ns 69 Transport dans un v hicule 69 Transport par palan esis 7O Mise en service 6 70 Dispositif de pivotement de la pompe le ele TI 70 71 Changement de position de la pompe de produit 71 Flexible haute pression pistolet et huile de balayage quoniam maid 72 Branchement au r seau lectrique 72 Nettoyage du produit de conversation la premi re mise en service 72 73 Mise en service du groupe avec le produit 73 Technique de projection 73 Manipulation du flexible a haute pression 74 Flexible a haute pression 74 Interruptions de travail 74 Nettoyage du groupe mise hors service 74 Nettoyage ext rieur du groupe 74 Filtre d aspiration pour HC 35 E 75 Nettoyage du filtre haute pression 75 Nettoyage du pistolet Airless 75 76 D pannage esses 76 Moteur lectrique 76 Moteur hydraulique 76 77 Pompe de 77 78 HC 35 E HC45E HC 55 E Table des mati res 10 Entretien ic cess 10 1
78. 7 Garantieerkl rung iii eisi 127 CE Konformit tserkl rung 129 CD Sicherheitsvorschriften 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen f r Air less Spritzger te sind geregelt in a Europ ische Norm Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 b Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 c Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderun gen f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der gewerblichen Berufsgenossenschaften ZH1 406 Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck Spritz ger ten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu be achten e Flammpunkt Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flammpunkt von 21 C oder dar ber ohne zusatzliche Erw rmung verspritzen Der Flammpunkt ist die niedrigste Tempe Gefahr ratur bei der sich aus dem Beschich tungsstoff D mpfe entwickeln Diese D mpfe reichen aus um mit der ber dem Be schichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares Gemisch zu bilden gt o Explosionsschutz Gerat nicht benutzen in Betriebsstatten welche unter die Explosionsschutz Ver ordnung fallen gt Gefahr Explosions und Brandgefahr bei Spritzarbeiten durch Z ndquellen Es d rfen keine Z ndquel
79. 723 5 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersions o 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 z 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 LU 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 629 602 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 5 231 202 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 z 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 402 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 E 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 amp 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 o 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spray vvidth at about 30 cm to the obiect and 1
80. 90 309 1088 309 1006 309 m 409 40 0 009 0 2 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC Lacke c 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 o 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 t 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 5 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinkchromatgrund 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Grundlacke o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Filler 00 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Filler m 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spritzspachtel 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rostschutzfarben G 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 R 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 G 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 S 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spritzspachte
81. 90 635 1088 635 1006 635 ol 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 5 243 202 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Coperture per grandi superfici jp 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s TB WEE HC 45 E HC BBE WAGNER Giappone USA Wagner Spraytech Wagner Spraytech Japan Ltd Corporation 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis Minn Osaka Giappone USA Stabilimenti di produzione Svizzera J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altst tten Germania Svizzera Germania J Wagner GmbH Otto Lilienthal Str 18 88677 Markdorf Tel 0081 720 743561 Fax 0081 720 743426 Tel 001 612 553 7000 Fax 001 612 553 7288 Tel 07544 505 0 Fax 07544 505 200 Tel 071 7 57 2211 Fax 071 7 57 22 22 Filiali in Europa Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA WAGNER colora itaua MILANO Filiale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Tel 039 625021 Fax 039 6851800 BOLOGNA Filiale Via del Lavoro 2 40023 Castel Guelfo BO Tel 0542 670331 Fax 0542 670346 TREVISO Filiale Via Magnadola 28 31045 Motta di Livenza TV Tel 0422 861126 Fax 0422 861128 TORINO Filiale Via Volpiano
82. 96 004 0096 004 Auslegerpistole 30 cm 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 Auslegerpistole 100 cm 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 HAuslegerpistole 150 cm 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 Auslegerpistole 270 cm 20 HC 35 E HC 45 E HC 55 E HC 35E HC 45 E Pos Best Nr Best Nr Best Nr 2 3 0256 343 0256 343 3202 901 9985 781 0268 905 0268 905 0268 905 0258 202 0258 202 0258 202 0258 720 0258 720 0258 720 0345 010 0345 010 0345 010 0349 907 0349 907 0349 908 0258 712 0258 715 10 0349 910 12 2 Ersatzteilliste Materialf rderpumpe HC 35 E Ersatzteilbild siehe Seite 121 Pos Best Nr Benennung 1 0349 473 Abdeckung 2 2 0349 472 Schraube 2 3 0349 406 Spiralring 4 0349 506 Verbindungsstift 5 0349 612 Adapter 6 0349 238 Packung komplett 2 7 0349 498 Konusfeder 8 0349 5077 Kolbenstange 9 0349 493 Federteller 10 0349 505 Buchse 11 0349 504 Druckfeder 13 0349 519 Kugel HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E CD HC 45 E SSP HC55E Best Nr 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0258 712 0258 715 Zubeh r und Ersatzteile HC 55 E SSP Best Nr 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0349 908 0349 910 Benennung Hochdruckschl uche und Ubergangsstutzen siehe unter 11 Standardausr stung Doppelstutzen NPSM 3 8 f r Schlauchverl ngerung Doppelstutzen 1
83. 9984 571 Special high pressure hose DN 19 mm 15 m NPSM 3 4 inch 8 9985 783 9985 783 9985 783 Double socket 3 8 inch 3 4 inch for high pressure filter 12 Accessories and spare parts 12 1 Accessories for HC units accessories illustration see page 120 HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC55E HC 55 E SSP Item Order No Order No Order No Order No Order No Description 1 0096 004 0096 004 0096 004 0096 004 0096 004 Pole gun 30 cm 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 Pole gun 100 cm 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 Pole gun 150 cm 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 Pole gun 270 cm 50 HC 35 E HC 45 HC 55 E HC 35 E HC 45 E Item Order No Order No Order No 2 3 0256 343 0256 343 3202 901 9985 781 4 0268 905 0268 905 0268 905 5 0258 202 0258 202 0258 202 0258 720 0258 720 0258 720 0345 010 0345 010 0345 010 0349 907 0349 907 0349 908 0258 712 0258 715 10 0349 910 HC 45 E SSP HC55E Order No 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0258 712 0258 715 Accessories and spare parts HC 55 E SSP Order No 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0349 908 0349 910 Description High pressure hoses and connection sockets see under 11 Standard equipment HC units Double socket NPSM 3 8 inch for hose extension Double socket 1 2 inch for hose extension Double socket 3 4
84. C 35 E HC 45 E HC 55 E CD 10 3 Cambio dell olio e del filtro della pompa dell olio idraulico Eseguire il cambio dell olio e del filtro dell olio ogni 12 mesi Rischio ecologico Non scaricare l olio vecchio nella rete fognaria e non farlo penetrare nel terreno Coloro che in quinano le acque sotterranee sono passibili di pe na L olio vecchio viene restituito al rivenditore all acquisto di nuovo olio idraulico Cambiare l olio ad apparecchio caldo Spegnere l apparecchio OFF Disinserire la spina di rete della presa di corrente Pericolo 1 Rubinetto fig 18 pos 1 sulla pompa di mandata del materiale leva in posizione verticale 2 Svitare le viti sulla copertura 2 della pompa dell olio idraulico e togliere la copertura 3 Ruotare verso sinistra l astina di livello 3 ed estrarla 4 Svitare il filtro dell olio 4 con una chiave a nastro e sistituirlo 5 Svitare il tappo a vite 5 sotto il serbatoio dell olio idraulico Scaricare l olio vecchio 6 Riavvitare il tappo a vite HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Manutenzione 7T Rifornire con 4 7 litri di olio idraulico ESSO NUTO H 32 n Durante l operazione di rifornimento con olio 1 nel sistema idraulico pu penetrare aria Pertanto necessario spurgare il sistema 8 Far funzionare l apparecchio a bassa pressione per almeno 5 minuti per consentire lo spurgo automatico del sistema idraulico 10 4 Tubo flessibi
85. Corps de la soupape d aspiration Tube d aspiration Kit de service pompe de produit Kit de service soupapes et garnitures Huile de balayage 250 ml Mesamoll Liste des pi ces de rechange piston auget HC 45 E SSP HC 55 E SSP illustration voir page 122 R f No 0349 580 9971 489 9910 712 0349 543 0349 544 9920 311 0349 545 0349 546 9971 353 0349 576 9923 504 0349 551 9932 048 3051 267 0349 553 D signation Tube d aspiration Joint torique 47 x 2 5 Ecrou borgne M 6 2 Piston auget Plateau du piston auget Rondelle 2 Tige Insert Joint torique 21 x 2 Garniture compl te Ressort plat Vis perfor e Goupille spiral e 3 x 8 2 Goupille de serrage 4 x 8 2 Segment de raccordement R f No D signation 9910 113 Ecrou hexagonal M 6 0349 408 Joint torique 50 x 1 78 0349 269 Corps de la soupape d aspiration 0349 554 Vis bouchon 9971 122 Joint torique 44 x 2 0037 776 Ressort de pression 0349 556 Guide de bille 0367 525 Joint torique 36 2 x 2 5 9941 537 Bille 31 75 mm 0349 557 Si ge de bille 0349 718 Kit de service piston auget 0349 719 7 Kit de service soupape d aspiration piston auget HC 35 E HC 45 E HC 55 E CE 12 5 Liste des pi ces de rechange filtre haute pression illustration voir page 123 Accessoires et pi ches de rechange HC 45 E SSP HC 55 E HC 35 E HC 45 E HC 55 E SSP Pos R f No R f No R f No D signa
86. E HC 45 E HC 55 E CD Messa in serviczio Spegnere l apparecchio O OFF Estrarre la spina di rete e con un cacciavite ruotare di 180 il commutato re dei poli b nella spina di rete Inserire di nuovo la spina di rete 5 Rubinetto 6 della pompa di mandata del materiale collocare la leva in posizione verticale accendere il motore idraulico L olio idraulico fluisce nel motore idraulico della pom pa di mandata del materiale 6 Ruotare verso destra aumento della pressione la manopola di regolazione della pressione 2 fino ad osservare la fuoriuscita di detergente dal tubo flessi bile di ritorno T Ruotare verso destra il pulsante della valvola di sfiato 3 CA spruzzatura 8 Azionare il grilletto dell aerografo 9 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 43 HC55E HC55E SSP HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Tecnica di spruzzatura 4 6 Messain servizio dell apparecchio con materiale di copertura 1 Tirare la spina di arresto fig 13 pos 1 e ruotare la pompa di mandata del materiale collocandola nel serbatoio del materiale di copertura 2 Ruotare completamente verso sinistra la manopola di regolazione della pressione 2 della pompa idraulica riduzione della pressione 3 Ruotare il pulsante della valvola di sfiato 3 per tre giri verso sinistra circolazione 4 Accendere l apparecchio HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Collocare l interruttore su 1 ON
87. NER HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP conforme alle sequenti disposizioni pertinenti 98 37 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 292 1 2 EN 60335 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare BGV D15 BGV D25 Data 17 06 2002 Gesch tfsf hrer Unterschrift Entwicklungsleiter Executive Officer Signature Head of Development Directeur Signature Directeur du developpement Dirigente affaristico Firma Dirigente tecnico HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 129
88. Pa s Cartuccia filtrante equipaggiamento standard 5 maglie 0 maglie gt k gt k Peso 83 kg x Ze 84 5 kg 100 x 103 kg x Quantita necessaria di olio idraulico 4 7 1 ESSO Nuto H 32 Pressione dei pneumatici max 2 bar 0 2 MPa gt k Tubo flessibile ad alta pressione speciale DN 10 mm 15 m filettatura di raccordo NPSM 3 8 x x DN 13 mm 15 m filettatura di raccordo NPSM 1 2 x DN 19 mm 15 m filettatura di raccordo NPSM 3 4 x Tubo flessibile a sferza DN 10 mm 2 5 m filettatura di raccordo NPSM 3 8 x Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza 1160 x 955 x 655 mm x 1185 x 955 x 655 mm 1200 x 955 x 655 mm Livello di pressione max 77 dB A x 80 dB A 88 dB A x x x Ka Ka A 7 3 7 KK KK x Ka Ka Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza di 1 m e ad 1 60 m dal suolo ad elevata impedenza acustica pressione di esercizio 120 bar 12 MPa 98 HC 35 E HC 45 HC 55 E Descrizione dell apparecchio 3 6 Trasporto Spingere l apparecchio Estrarre completamente il manubrio fig 4 pos 1 Rein serire il manubrio premere i pulsanti 2 sui tubolari e quindi inserire il manubrio 3 7 Trasporto con un veicolo Estrarre la spina di arresto fig 5 pos 1 nel dispositivo di rotozione 2 per la pompa di mandata del materiale 3 e portare quest ultima in posizione orizzontale Fare at tenzione al fat
89. Tirer la goupille d arr t fig 13 pos 1 et pivoter la pompe de produit dans un r servoir contenant un produit de nettoyage appropri 2 Tourner le bouton de r glage de la pression 2 la pompe hydraulique gauche en but e r duction de la pression 3 Tourner le bouton de la vanne de d charge 3 de trois tours gauche circulation 4 Mettre le groupe en marche HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Tourner l interrupteur sur 1 MARCHE HC 55 E HC 55 E SSP Tourner le bouton d interrupteur d abord sur Y ensui te sur MARCHE HC 35 E HC 45 E HC 55 E CE Mise en service Le sens de rotation de la poulie doit correspondre au sens de la fl che 4 sur la protection de courroie Si la poulie tourne contrairement au sens de fl che Arr ter le groupe O ARRET Tirer la fiche de secteur et avec un tournevis tourner de 180 l inverseur de po larit 5 dans la fiche de secteur Remettre la fiche dans la prise 5 Placer le levier de la vanne bille 6 sur la pompe de produit en position verticale pour mettre en marche le moteur hydraulique L huile hydraulique arrive au moteur hydraulique de la pompe de produit 6 Tourner le bouton de r glage de la pression 2 droite pour augmenter la pression jusqu ce que le produit de nettoyage s coule du tuyau de retour T Tourner le bouton de la vanne de d charge 3 droite projection 8 Tirer la g chette du pistolet 9 Pr
90. ad una pressione massima di 228 bar 22 8 MPa il materiale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del ma teriale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazio ne il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz a ria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebuli zzazione finissima bassa formazione di nebbia di mate riale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantag gi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la gran de maneggevolezza del sistema HC 35 E HC 45 E HC 55 E 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica II WAGNER HC 35 E e 45 E 55 E sono apparecchi di verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati da mo tore elettrico Il motore elettrico fig 2 pos 1 aziona la pompa idrauli ca 3 per mezzo di una cinghia trapezoidale sotto il car ter 2 L olio idraulico fluisce nel motore idraulico 4 azionando il pistone nella pompa di mandata del mate riale 5 Negli apparecchi HC 45 E SSP e HC 55 E SSB il pistone nella pompa di mandata del materiale azione una valvola di mandata 6 la quale alimenta il sistema con materiali di copertura di viscosit molto grande Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automati camente la valvola di entrata Il movimento verso il
91. age ad quat Produits charges abrasives Ces produits entrainent une forte usure des vannes fle xible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes sur faces avec d bit lev La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 228 bar 22 8 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est con nu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit HC 35 E HC 45 E HC 55 E 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique Wagner HC 35 E 45 E 55 E sont des groupes de projection haute pression entrain s par moteur lectrique Le moteur lectrique fig 2 pos 1 entraine la pompe hydraulique 3 par l interm diaire de la courroie trap zoidale sous sa protection 2 L huile hydraulique arrive au moteur hydraulique 4 et imprime au piston de la pompe d
92. alvola di entrata 3051 267 Bussola di serraggio 4 x 8 2 valvola di mandata 0349 553 Elemento di raccordo HC 35 E HC 45 HC 55 E figura dei ricambi vedi pag 123 Pos JO VI A 11 12 13 14 15 16 17 18 HC 35E N ord 0349 429 0349 430 0349 707 0349 431 0349 704 0349 705 0349 432 0349 433 0349 434 0349 435 0349 436 0349 438 0349 439 9970 154 9991 954 0349 615 0349 620 0349 239 0349 618 0349 619 9850 639 0349 700 HC 45E N ord 0349 429 0349 430 0349 707 0349 431 0349 704 0349 705 0349 432 0349 433 0349 434 0349 435 0349 436 0349 438 0349 439 9970 154 9991 954 0349 615 0349 620 0349 239 0349 618 0349 619 9850 639 0349 700 HC 35 E HC45E HC 55 E CD 12 5 Elenco dei ricambi filtro ad alta pressione HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP N ord 0349 429 0349 430 0349 707 0349 431 0349 704 0349 705 0349 432 0349 433 0349 434 0349 435 0349 436 0349 438 0349 610 9985 783 9970 154 9991 954 0349 615 0349 620 0349 239 0349 618 0349 619 9850 639 0349 700 Accessori e ricambi Denominazione Coperchio dell alloggiamento Molla di compressione Cartuccia filtrante 0 maglie equipaggiamento standard Cartuccia filtrante 0 maglie accessorio Cartuccia filtrante 5 maglie equipaggiamento standard Cartuccia filtrante 5 maglie accessorio Cartuccia filtrante 50 maglie accessorio Cartuccia fi
93. ating material when spraying On discharging this can result in Danger the emergence of sparks or fire It is therefo re necessary that the unit is always earthed through the electrical installation The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet e Using unit on construction sites Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection installation with INF x 30 mA e Ventilation when spraying in rooms Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the solvent vapours o Suction installations These are to be set up by the user of the unit according to local regulations e Earthing of the object The object to be coated must be earthed e Cleaning units with solvents When cleaning the unit with solvents the sol vent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bunghole An explosive gas air mixture can Danger pe produced The container must be earthed e Cleaning the unit Danger of short circuit through pene trating water Never spray down the unit with high pres Danger Sure or high pressure steam cleaners e Work or repairs on the electrical equipment Only have this work carried out by a qualified electrician No liability will be taken for incorrect installation e Working on electrical components Remove the mains plug from the socket for all such works HC 35 E HC 4
94. ation 9 Fermer la vanne bille de la pompe de produit le vier en position horizontale 10 Arr ter le groupe O ARRET 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de sec teur Danger Danger de court circuit par la p n tra tion d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la va Danger peur sous pression pour le nettoyage Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon imbib du produit de nettoyage ad quat HC 35 E HC 45 E HC 55 E CE Nettoyage du mat rial mise hors service 8 2 Filtre d aspiration pour HC 35 E R Des filtres propres assurent toujours un d bit maximum une pression de projection constante ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel d visser la cr pine fig 14 du tube d aspiration Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant 8 3 Nettoyage du filtre haute pression Nettoyer r guli rement la cartouche filtrante Un filtre haute pression sale ou bouch occasionne une projection irr guli re ou le bouchage de la buse D montage 1 Fermer la vanne bille de la pompe de produit levier en position horizontale La circulation d huile hydraulique vers le moteur hydraulique de la pompe de produit est interrompue Tourner le bouton de la vanne de d charge de 3 tours gauche circulation Arr ter le groupe O ARRET
95. attamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di co pertura non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chi mica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano impu tabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio dispersioni smalti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la durata di valvole guarnizioni aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fenomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da garanzia componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un componente non prolunga il periodo di garan zia dell apparecchio L apparecchio deve essere controllato immediatamente dopo la consegna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti devono essere co municati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta autorizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo pre via presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di con segna Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero spec
96. chf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung ber nommen e Arbeiten an elektrischen Bauteilen Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steck dose ziehen e Aufstellung in unebenem Gel nde Die Vorderseite des Ger ts muss nach unten zeigen um Wegrutschen zu vermeiden AD e x CD Anwendungs bersicht Ger tebeschreibun 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Grundierung und Schlussbeschichtung von Gro fl chen Versiegelung Impr gnierung Bausanierung Fassaden schutz und Fassadenrenovierung Rostschutz und Bau tenschutz Dachbeschichtung Dachabdichtung Beton sanierung sowie schwerer Korrosionsschutz Spritzobjekt Beispiele Gro baustellen Tiefbau K hlt rme Br cken Kl ran lagen und Flachd cher 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe VVasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Grundierungen und F ller Kunstharzlacke Acryllacke Epoxylacke Latexfarben Reaktionslacke Dispersionsfarben Flammschutz und Dickschichtmate rialien Zinkstaub und Eisenglimmerfarben Airless Spritzspachtel spritzbare Kleber und bitumen hnliche Beschichtungsstoffe Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe ist nur mit Zustimmung der Firma WAGNER zul ssig Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu verarbeitenden Beschichtungsstoffen HC 45 E SSP Mit geeignetem Zubeh r insbesondere zur Verarbeitung
97. chi HC Bocchettone doppio NPSM 3 8 per la prolunga del tubo flessibile Bocchettone doppio 1 2 per la prolunga del tubo flessibile Bocchettone doppio 3 4 per la prolunga del tubo flessibile Set di ugelli strutturati 4 6 8 10 mm Testa di spruzzatura per stucchi Airless struttura a chiazze con favorimento ad aria Set per strutture a chiazze testa di spruzzatura set di ugelli strutturati ago per la pulizia degli ugelli e tubo flessibile dell aria DN 9 mm 15 m con attacco rapido non in figura Rullo Inline IR 100 Sistema di aspirazione a contenitore diametro del tubo flessibile 50 mm Sistema di aspirazione a contenitore diametro del tubo flessibile 75 mm per stucco a spruzzo Airless Sistema a dispersione Sistema a stucco Recipiente Spacspray stucco 12 2 Elenco dei ricambi pompa di mandata del materiale HC 35 E Pos O O O N figura dei ricambi vedi pag 121 N ord Denominazione 0349 473 Copertura 2 0349 472 Vite 2 0349 406 Anello a spirale 0349 506 Spina di collegamento 0349 612 Adattatore 0349 238 Guarnizione completa 2 0349 498 Molla conica 0349 507 Asta del pistone 0349 493 Piattello della molla 0349 505 Bussola 0349 504 Molla di compressione 0349 519 Sfera 0349 500 Sede della valvola di scarico HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Pos N ord 15 0349 503 16 0349 508 17 0349 502 18 0349 501 19 0349 509 21 0349 518 22 03
98. chte zeigt keine Drehrichtung des Elektro Auslassventilsitz in der Ma Ma nahme zur Behebung der St rung Spannungsversorgung pr fen Nach 2 3 Minuten Ger t wieder einschalten Polwender im Netzstecker um 180 Grad drehen Ma nahme zur Behebung der St rung Kugelhahn an der Materialf rderpumpe Hebelstel lung senkrecht Verschlussschraube am Hydraulikmo tor oben abschrauben Umschaltventil im Hydraulik motor nach unten dr cken Verschlussschraube wie der montieren Ger t starten Die Kolbenstange be wegt sich nach oben und bleibt wieder in der unteren Stellung stehen Dann ist die Ursache der lose Aus lassventilsitz Von Wagner Service beheben lassen Von Wagner Service beheben lassen HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD Hilfe bei St rungen Art der St rung Hydraulikmotor bleibt in der unteren Stellung stehen Niedriger Druck Kolbenstange bewegt sich normal im Abvvartshub der Aufvvartshub ist aber trage Hydraulikmotor ist auBen sehr heiB Niedriger Druck Beim Aufw rts und Ab w rtshub wird der Hydrau likmotor auBen sehr heiB M gliche Ursache Umschaltventil sitzt fest Druckfeder auf der Ventil stange ist gebrochen Druckfederanschlag auf der Ventilstange ist gebrochen Luft im Hydraulikmotor Luft in der Materialf rder pumpe Defekte Kolbendichtung im Hydraulikmotor Kolbenstange gebrochen Mittlerer O Ring am Um schaltventil defekt Packun
99. ck bis max 228 bar 22 8 MPa durch die D se gepresst zer st ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck be wirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungs stoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird be zeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer staubung nebelarmer Betriebsvveise und glatter blasen freier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die groBe Handlichkeit zu nennen HC 35 E HC 45 E HC 55 E Ger tebeschreibun 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den techni schen Aufbau WAGNER HC 35 E 45 E e 55 E sind elektrisch angetrie bene Hochdruckspritzger te Der Elektromotor Abb 2 Pos 1 treibt ber den Keilrie men unter der Riemenabdeckung 2 die Hydraulikpum pe 3 an Hydraulik l flieBt zum Hydraulikmotor 4 und bewegt dann den Kolben in der Materialf rderpumpe 5 auf und ab Bei den Ger ten HC 45 E SSP und HC 55 E SSP bewegt der Kolben in der Materialf rderpumpe einen Sch pfkol ben 6 Der Sch pfkolben f rdert h chstviskose Beschichtungsstoffe Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Bei Austritt aus der D se zerst
100. co nel motore idraulico della pompa di mandata del materiale interrotto 2 Ruotare il pulsante della valvola di sfiato per tre giri verso sinistra circolazione 3 Spegnere l apparecchio O OFF 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 117 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 Lasciare il tubo di aspirazione immerso nel materiale di copertura o immergerlo nel relativo detergente Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due compo nenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando Attenzione un detergente adatto 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si in crosti all interno dell apparecchio 104 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l u
101. coating material is to be recommended in general Stir coating material before commencement of work Attention Make sure when stirring up with motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb vvhen spraying and can in fact lead to interrupti on of operation 34 Description of unit Viscosity t is possible to vvork vvith high viscosity coating materi als vvith the devices If highly viscous coating materials cannot be sucked up they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning agents Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this 3 Description of unit 3 1 Airless process The main area of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high con sumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 228 bar 22 8 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is use
102. ctueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible Danger endommag 6 1 Flexible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston Pour des raisons de fonctionnement de 1 s curit et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER 7 Interruptionsde travail 1 Fermer la vanne bille sur la pompe de produit position horizontale du levier La circulation d huile hydraulique vers le moteur hydraulique de la pompe de produit est interrompue 2 Tourner le bouton de la vanne de d charge de 3 tours gauche circulation 3 Arr ter le groupe O ARRET 4 Tirer la g chette du pistolet pour d charger la pres sion dans le flexible haute pression et le pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir notice du pistolet 6 Pourle nettoyage d une buse standard voir page 87 point 13 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 7 Laisser le tube d aspiration dans le produit ou le plonger dans un produit de nettoyage ad quat Lors de la mise en ceuvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du temps d utilisation avec Danger le produit de nettoyage ad quat 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionne ment sans incidents Apr s avoir termin
103. d in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and convenience must be mentioned HC 35 E HC 45 E HC 55 E 3 2 Functioning of the unit The following section contains a brief description of the technical construction for better understanding of the function WAGNER HC 35 E 45 E e 55 E are electrically driven high pressure spraying units The electric motor fig 2 item 1 drives the hydraulic pump 3 by means of a V belt which is under the belt cover 2 Hydraulic oil flows to the hydraulic motor 4 and then moves the piston up and down in the material feed pump 5 With devices HC 45 E SSP and HC 55 E SSP the piston in the material feed pump moves a shovel valve 6 The shovel valve feeds high viscosity coating materials The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coa ting material exits from the tip it atomises The pressure regulating valve 7 controls the volume and the operating pressure of the coating material HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Description of unit 35 Description of unit yons Buunseaw WO
104. di protezione 1 Misura per eliminare l anomalia Controllare la tensione di alimentazione Dopo 2 3 minuti riaccendere l apparecchio L apparecchio non si riaccende automaticamente Verso di rotazione errato del motore elettrico Possibile causa La sede della valvola di sca rico nella pompa di mandata del materiale lenta La valvola di commutazione nel motore idraulico si in ceppata o il dado esagonale superiore inferiore sullo stelo della valvola si allentato Ruotare di 180 il commutatore dei poli nella spina di rete Misura per eliminare l anomalia Rubinetto sulla pompa di mandata del materiale leva in posizione verticale Svitare il tappo a vite in alto sul motore idraulico Premere in basso la valvola di com mutazione nel motore idraulico Rimontare il tappo a vite Accendere l apparecchio L asta del pistone si muove verso l alto e resta di nuovo ferma nella posi zione inferiore In questo caso la causa dell anomalia la sede allentata della valvola di scarico Far riparare dal servizio di assistenza Wagner Far riparare dal servizio di assistenza Wagner HC 35 E HC 45 E HC 55 E Tipo di anomalia l motore idraulico resta fermo in posizione superiore Bassa pressione L asta del pistone compie normalmente la corsa verso il basso ma la corsa verso l alto non avviene corretta mente L esterno del moto re idraulico ad una tempe ratura molto elevata Bassa
105. dse p qnL Jn0ojaJ ep ne n uon9ejoid es snos ejepiozedeJ 21011n09 499 3 SS OH 3 SS OH A 00v LH3HHV 3HOHVM Jneydnueju dSS 3 99 OH 4 GG OH ewnlje s Pan 1ue o l geyouesg 1se neesoi ep v l ej anb seq e qisue1xe UOUUI uore u uule p UOPIOD dSS 3 St OH 9 Gv OH 4 SE OH aunije s Pan 1UE OA l eguoueJg 1se Neesel ep v l ej anb seq 022 L3HHV 3HOHVW sn dnul ul nbun l 1n910 A uoisseJd ejneu e lqix l i uonoefouJd 19 01SId SednoJb uoneasnj ep epue691 Ce vl el ol LE OL CN HC 35 E HC 45 E HC 55 E 66 Description du mat rial MSN N Si eo CN I KR L J P LUS d 3 4 Illustration groupes HC HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 67 CE Description du mat rial 3 5 Caract ristiques techniques HC 35 E HC45E HC45E SSP HC55E HC 55 E SSP Tension 230 V 50 Hz gt k k 400 V 50 Hz V3 x x Fusible 16 A Cordon d alimentation 3 x 2 5 mm 6 m gt k 5 x 2 5 mm 6m gt gt Puissance absorb e 3 1 kW gt x 5 5 kW x x Pression de service maximale 228 bar 22 8 MPa x x x x x Debit maximum 5 5 l min k 6 6 l min gt k 10 l min x x D bit a 120 bar 12 MPa mesur avec de l eau 4 8 l min k 5 2 l min gt k 10 l min x x Orifice de buse maximum avec un pistolet 0 043 inch pouces 1 10 mm x 0 052 inch pouces 1 30 mm
106. e 2 17 0349 347 0349 347 Scheibe 2 18 0349 349 0349 349 Schraube 2 19 0349 350 0349 350 Dichtung 20 0349 374 0349 374 Klemm Mutter 23 0349 351 0349 351 Doppelnippel 24 0349 352 0349 352 Winkel 25 0349 353 0349 353 Filter 26 0349 458 0349 458 Sicherungsmutter 2 27 0254 426 0254 426 Scheibe 5 28 0349 480 0349 480 Sechskantschraube 3 29 0349 484 0349 484 Verschlussschraube 30 0349 302 0349 302 Sechskantschraube 31 0349 485 0349 485 Hydraulik ltank 32 0349 371 0349 371 Distanzscheibe 33 0349 370 0349 370 Riegel 34 0349 369 0349 369 Hutmutter 35 0349 368 0349 368 Fl gelschraube 36 0349 672 0349 672 R cklaufschlauch 37 0349 465 0349 465 Winkel 45 38 0349 463 0349 463 Adapter 39 0349 361 0349 361 Erdungsschiene 40 0349 373 0349 373 Bypassventil 41 0349 468 0349 468 Filter 42 0349 467 0349 467 Einf llstutzen 43 0349 614 0349 614 lmessstab 44 0349 521 0349 521 Kugelhahn JO O1 E WIN 24 HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD 12 7 Ersatzteilliste Antrieb mit Elektromotor Ersatzteilbild siehe Seite 125 Zubeh r und Ersatzteile HC 55 E Pos O O1 E 11 13 14 15 16 HC 35 E HC 45 E HC 55 E HC 35E Best Nr 0349 588 9931 039 0349 586 0349 587 9921 601 3138 808 9910 107 0349 537 9900 241 0349 653 0349 677 9953 666 0349 670 9951 652 HC 45E HC 45 E SSP Best Nr 0349 588 9931 039 0349 643 0349 644 0349 590 9921 601 3138 808 9910 107
107. e pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les prestations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n cessaires cet effet particuli rement les frais de transport de d pla cement de travail et de mati re sont notre charge moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du si ge de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s entierement ou partiellement par les raisons suivantes Utilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service par l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilisation de produits de rev tement et de mati res de remplacement impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pisto lets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacem
108. e produit 5 un mouvement de mont e et de descente En ce qui concerne le mat riel HC 45 E SSP et HC 55 E SSP le piston de la pompe de produit agit sur un piston auget 6 qui refoule les produits de rev tement les plus visqueux A la mont e du piston la vanne d aspiration s ouvre au tomatiquement A la descente du piston le clapet de re foulement s ouvre Le produit est refoul sous haute pression par le flexible au pistolet o il est clat en passant par la buse La vanne de r glage de pression 7 r gle le d bit ainsi que la pression de fonctionnement HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Description du mat rial 65 Description du mat rial ejiny p ep ebner uoisseJd ep eDejDaJ ep uoinog adwod uonoeloid _ 9404p e uino suoneb e jeuuno ep euue ep uojnog enbijnejp u 2 ep adwod ej ep ep eeuDiog euoJeuJ enbijneup u 4nejouu jes yon 19149 enbineipAy 1najouw IEIUOZUOU 19149 oli E euueA seinnuse s p epidei sunsn euoeduue aberejeq ep enu abeAejeq ep linu l anod eBessidue1 ep alnuanno juewejoAId ep jnisodsip np 194e p uofnoc 9J 9UJOUE A 3 SE OH 1inpold e adwod dSS 3 SS OH dSS 3 St OH ynpoud e dulod 9c 92 ve c dd La 0c 61 81 11 91 91 3 99 OH 3 St OH e edwod uoisseJd ejneu e am uoneul
109. ement sup pl mentaire Danger Le point clair d signe la temp rature laquelle le produit commence d gager des vapeurs Ces vapeurs avec l air se trouvant au dessus suffi sent pour former un m lange inflammable gt e Protection antid flagrante L utilisation du mat riel dans les locaux tombant sous les dispositions de la pro tection antid flagrante est prohib e gt Danger e Danger d explosion et de feu pendant la projection par sources d inflammation Ne jamais travailler en pr sence d une source d inflammation telle que feu ou vert cigarettes cigares pipes allum es tincelles fils incandescents surfaces chaudes etc gt Danger Danger de blessure par le jet de protection gt m 9p y Danger Attention danger de blessure par injection Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie du corps Les pressions tr s lev es occasionn es par l emploi des pistolets Airless peuvent causer des blessures tr s graves Ne traitez pas une blessure par injection comme sim ple coupure En cas de blessure de la peau par l in jection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la na ture de la peinture ou du solvant utilis s 62 e Verrouiller le pistolet pou
110. ent d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diatement apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre sig nal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur ou nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garan tie par une entreprise agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait apparaitre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l ache teur Nous pr cisons que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une restriction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J Wagner GmbH Sous r serve de modification Imprim en R F A 128 CD Avvertenza importante sulla respon sabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il pro duttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzial mente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicu
111. ere l apparecchio O OFF 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Attenzione Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit Pericolo a getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 2 Filtro di aspirazione per HC 35 E 10 Togliere la molla di compressione 2 dal coperchio dell alloggiamento 1 Un filtro di aspirazione pulito garantisce Misurare la lunghezza della molla di compressione sempre la portata massima una pressione se minore di 19 mm sostituire la molla di compres di spruzzatura costante ed un funzionamen sione to corretto dell apparecchio Svitare il filtro fig 14 dal tubo di aspirazione Montaggio Pulire o sostituire il filtro 1 Riapplicare la sede della valvola 7 nell alloggiamen to 8 con la superficie di appoggio della sfera rivolta verso l alto 2 Riapplicare l O Ring 6 nell alloggiamento 8 3 Applicare la cartuccia filtrante 3 4 Applicare una sottile guarnizione 5 sul collare della filettatura sull alloggiamento 8 5 Oollocare una guarnizione spessa 4 sulla guarnizio ne sottile 5 6 Applicare la molla di compressione 2 sulla spina nel coperchio dell alloggiamento 1
112. ew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind Garantieerkl rung F r dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebes sert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Ein schicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischicht betrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird in der Form geleistet daB nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport Wege Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr nde verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Be schichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemi sche oder elektrische Einfl sse sofern
113. ey Barcelona Spanien Tel 93 6800028 Telefax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex Frankreich Tel 01 60114050 Telefax 01 69817257 Minchen Jahnke GmbH HochstraBe 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 Niederbayern Jahnke GmbH Service St tzpunkt Plattling Herbert Raum BachstraBe 30 94447 Plattling Tel 0 99 31 56 44 Telefax 0 99 31 51 20 Mobil 0171 7773128 N rnberg J Wagner GmbH Handelsvertretung Grimmer Haseloff GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 79 47 50 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 564 Telefax 0 75 44 505 167 email Wagner wagner group com WWW Wagner group com Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY England Tel 0 12 95 265 353 Telefax 0 12 95 269 861 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italien Tel 039 6010474 Telefax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 CA Maarssen Niederlande Tel 030 2414155 Telefax 030 2411787 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Schweden Tel 042 15 00 20 Telefax 042 15 00 35 D 02 03 29 30 Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures Danger
114. f up to 15 N If you are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This can lead to injury Danger e Respiratory protection for protec tion against vapours of solvents Wear respiratory protection when spraying The user must be provided with a breathing mask e Prevention of occupational illnesses Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in prepa ration processing and cleaning units operating pressure Max permissible operating pressure for spray gun spray gun accessories and high pressure hose may not fall short of the maximum operating pressure of 228 bar 22 8 MPa stated on the unit e High pressure hose safety note Electrostatic charging of spray guns and the high pres sure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal or lower than 1 MO For reasons of function safety and durability use only original WAGNER high pressure hoses HC 35 E HC 45 E HC 55 E Safety regulations General view of application Electrostatic charging formation of sparks or flame Under certain circumstances electrostatic charging can occur on the unit due to the ra te of flow of the co
115. f valve is not closed completely Relief valve worn Lower packing worn Ball in inlet valve housing and ball in outlet valve seat are not sealing properly Tip is worn Filter cartridge in high pressure filter is clogged High pressure hose is too long Solvent has made the upper packing expand Servicing of the unit should be carried out once annually by the WAGNER service 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage 2 Check the inlet and outlet vents for wear 3 Check oil level in hydraulic oil tank 4 Carry out an oil change if necessary 48 Measure for elimination of malfunction Refill the coating material Thin out the coating material according to manufactu rer s instructions Vent air from material feed pump and turn the relief valve knob to the left Circulation Dismantle inlet valve housing clean ball and valve seat Check all connections between the material feed pump and spray gun Turn relief valve knob to the right 1 spray Replace If the measures described above do not help replace lower packing Dismantle inlet valve housing and outlet valve seat Clean balls and valve seats Replace Clean or replace the filter cartridge Reduce length Replace upper packing 10 2 Checking the oil level in the hydraulic oil tank Check oil level daily Switch off unit 0 OFF Pull mains plug from the socket Danger 1 Turn oil measuring st
116. gen in der Material f rderpumpe verschlissen 9 3 Materialf rderpumpe Art der St rung Beschichtungsstoff F rderung nur im Aufw rtshub oder Kolben stange bewegt sich langsam aufw rts und schnell abw rts Beschichtungsstoff F rderung nur im Abw rtshub oder Kolben stange bewegt sich langsam abw rts und schnell aufvvarts HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E M gliche Ursache Einlassventil ist undicht durch Verunreinigung oder Verschlei Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t um ange saugt zu werden Auslassventil undicht Untere Packung verschlissen Ma nahme zur Behebung der St rung Von Wagner Service beheben lassen Von Wagner Service beheben lassen Von Wagner Service beheben lassen Druckregulierknopf zur ckdrehen Entl ften bei niedrigem Druck w hrend 5 10 Minuten Dauerlauf Materialf rderpumpe nicht trocken laufen lassen Kontrolle auf Undichtigkeiten Lose Anschl sse am Hydraulik ltank Lose Anschl sse an der Hydraulik lpumpe e Lose Hydraulik lschlauchanschl sse e Zu niederer Olstand im Hydrauliktank Kugelhahn an der Materialf rderpumpe Hebelstel lung senkrecht Verschlussschraube am Hydraulikmo tor oben abschrauben Umschaltventil im Hydraulik motor nach unten dr cken Verschlussschraube wie der montieren Ger t starten Vermeiden dass die Ma terialf rderpumpe Luft ansaugt Von Wagner Service beheben lassen Von Wagner Service beheben lassen
117. getto di materiale non deve essere troppo netto Il bordo di spruzzatura deve dissolversi gradual mente in modo da consentire una semplice sovrapposi zione alla passata successiva Condurre l aerografo sempre parallelamente e ad un angolo di 90 rispetto alla superficie da spruzzare in questo modo si forma la quantit minima di nebbia di vernice Q Se si verficano zone limite molto nette o strisce nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura 103 CD Interruzione del lavoro 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da og getti taglienti e da spigoli vivi Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire im mediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Attenzione 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pres sione speciale adatto per pompe pistone 7 Interruzione del lavoro Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamen te tubi flessibili ad alta pressione WAGNER 1 Chiudere il rubinetto sulla pompa di mandata del ma teriale leva in posizione orizzontale Il flusso di olio idrauli
118. gneusement l ext rieur du pistolet 75 Nettoyage du groupe mise hors service D pannage Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 16 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant 2 D visser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 3 Embo ter la garde de protection 1 9 D pannage 9 1 Moteur lectrique Panne Rem de Cause possible Le groupe ne d marre pas HC 55 E HC 55 E SSP La lampe de contr le reste teinte Pas de courant En cas de surcharge le groupe s arr te auto matiquement Le groupe ne red marre pas automatiquement Mauvais sens de rotation Contr ler l alimentation Apr s 2 3 minutes mettre le groupe en marche Tourner l inverseur de polarit dans la fiche de 180 400 V La tige de piston de la pompe de produit ne du moteur lectrique bouge pas 9 2 Moteur hydraulique Panne Rem de Cause possible Le moteur hydraulique s arr te en position inf rieure 76 Si ge du clapet de refoule ment dans la pompe de produit desserr Soupape de renversement dans le moteur hydraulique coll e ou crou hexagonal sup rieur inf rieur sur la tige de piston desserr Vanne bille sur la pompe de
119. ick fig 17 item 1 to the left and pull out 2 The oil level should be visible between the marking see arrows on the oil measuring stick 3 If necessary refill oil For information on the oil grade refer to the oil change section chapter 10 3 HC 35 E HC 45 HC 55 E Servicin 10 3 Oil and oil filter change ot the hydraulic oil pump Carry out oil and oil filter change once every 12 months Danger to the environment Do not let waste oil off into the sewage or soil Polluting the ground water is a crime Waste oil can be returned when hyaraulic oil is bought Carry out an oil change while the unit is still warm from operation Switch off unit OFF Pull mains plug from the socket Danger 1 Ball valve fig 18 item 1 on the material feed pump lever position vertical 2 Screw out the screws on the hydraulic oil pump cover 2 and remove cover 3 Turn oil measuring stick 3 to the left and pull out 4 Screw out oil filter 4 with a strap spanner and repla ce 5 Screw out sealing screw 5 under the hydraulic oil tank Drain the waste oil 6 Remount sealing screw HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 7 Fill in 4 7 liters of ESSO NUTO 32 hydraulic oil When oil is filled in air can enter the 1 hydraulic system The system must there fore be vented 8 Let the unit run for at least five minutes at low pressu re to automatically bleed the air from the hydraulic s
120. ificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD C Konformitatserklarung Hiermit erklaren vvir dass die Bauart von WAGNER HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 98 37 EG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 292 1 2 EN 60335 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere BGV D15 BGV D25 Datum 17 06 2002 C Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied version of WAGNER HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP Complies with the following provisons applying to it 98 37 EEC Applied harmonized standards in particular EN 292 1 2 EN 60335 Applied national technical standards and specifications in particular BGV D15 BGV D25 Date 17 06 2002 d pn LA CE C D claration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP Correspond aux dispositions pertinentes suivantes 98 37 CEE Normes harmonis e utilis es notamment EN 292 1 2 EN 60335 Normes et specifications techniques nationales qui ont t utilis es notamment BGV D15 BGV D25 Date 17 06 2002 CD C Dichiarazione di conformit Si dichiare che il modello della WAG
121. io idraulico 4 Eventualmente cambiare l olio 108 Manutenzione Misura per eliminare l anomalia Rifornire con materiale di copertura Diluire il materiale di copertura conformemente alle istruzioni del produttore Spurgare la pompa di man data del materiale ruotare verso sinistra il pulsante della valvola di sfiato circolazione Smontare il corpo della valvola di entrata pulire la sfera e la sede della valvola Controllare tutti i collegamenti tra la pompa di mandata del materiale e l aerografo Ruotare verso destra il pulsante della valvola di sfiato 7A spruzzatura Sostituire Se le misure descritte non portano a risultati positivi sostituire la guarnizione inferiore Smontare il corpo della valvola di entrata e la sede della valvola di scarico Pulire le sfere e le sedi delle valvole Sostituire Pulire o sostituire la cartuccia filtrante Ridurre la lunghezza Sostituire la guarnizione superiore 10 2 Controllo del livello dell olio nel serbatoio dell olio idraulico Pericolo Controllare il livello dell olio ogni giorno Spegnere l apparecchio 0 OFF Disinserire la spina di rete della presa di corrente 1 Ruotare verso sinistra l astina di livello fig 17 pos 1 ed estrarre l astina di livello 2 Il livello dell olio deve essere visibile tra le tacche ve di le frecce dell astina di livello 3 Se necessario rabboccare tipo di olio vedere il capi tolo 10 3 H
122. ions du fournisseur Purger la pompe de produit Tourner le bouton de la vanne de d charge gauche O circulation D monter le corps de la soupape d aspiration Nettoyer les billes et le si ge de soupape Contr ler tous les raccords entre la pompe de produit et le pistolet Tourner le bouton droite 1 projection Remplacer Si les mesures ci dessus n apportent pas de rem de remplacer la garniture inf rieure D monter le corps de la soupape d aspiration et le si ge du clapet de refoulement Nettoyer les billes et les si ges Remplacer Nettoyer ou remplacer la cartouche R duire la longueur Remplacer la garniture sup rieure 10 2 Contr le du niveau d huile hydraulique dans le r servoir Contr ler le niveau d huile chaque jour Arr ter le groupe ARRET Tirer la fiche de la prise de secteur Danger Tourner la jauge de niveau fig 17 pos 1 gau che et retirer la jauge Le niveau d huile doit tre visibles entre les rep res fl ches de la jauge Le cas ch ant ajouter de l huile pour la qualit voir sous vidange chapitre 10 3 HC 35 E HC 45 E HC 55 E 10 3 Vidange d huile et changement du filtre de la pompe hydraulique Effectuer la vidange et le changement du filtre tous les 12 mois Danger de pollution de l environnement Ne jamaise vacuer l huile us e dans la canalisation ou le sol La pollution de la nappe souterrain est
123. ir above the coating material gt Danger Explosion protection Do not use the unit in work places which are covered to the explosion protection regulations gt Danger Danger of explosion and fire through sources of flame during spraying work There may be no sources of flame such as for example open fires smoking of ciga rettes cigars or tobacco pipes sparks glowing wires hot surfaces etc in the vici nity gt Danger e Danger of injury through the spray jet gt Danger Caution Danger of injury through injection Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without spray jet safety guard The spray jet may not come into contact with any part of the body In working with Airless spray guns the high spray pressures arising can cause very dangerous injuries If contact is made with the spray jet coating material can be injected into the skin Do not treat a spray in jury as a harmless cut In the case of injury to the skin through coating material or solvents consult a doctor for quick and correct treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used Secure spray gun against unintended operation Always secure the spray gun when mounting or dis mounting the tip and in case of interruption to work e Recoil of spray gun In case of high operating pressure pulling the trigger guard can effect a recoil force o
124. is position there is open space under the material feed pump Gu 2 A e zs Q 2 H 4 2 Changing the material feed pump position Be careful as the moving parts of the swivel mechanism can crush fingers and feet Danger 1 Grip handle fig 10 item 1 with one hand 2 Pull retention pin 2 with the other hand 3 Swivel material feed pump up or down to the desired position until the retention pin 2 locks into the new position HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 41 Starting operation 4 3 High pressure hose spray gun and separating oil 1 Screw the high pressure hose fig 11 item 1 onto the hose connection 2 2 Screw HC 45 E SSP HC 55 E and HC 55 E SSP double socket 3 into the high pressure hose Screw on hose whip 4 3 Screw connection socket 5 to the spray gun 6 4 Screw spray gun with selected tip to the high pressure hose or hose whip 4 depending on the model 5 Tighten union nuts at high pressure hose and depen ding on the model at the hose whip to prevent coa ting material from leaking D H Y Separating oil prevents increased wear and tear to the packings Attention 7 Fill in separating oil fig 12 Do not fill in too much separating oil i e ensure that no separating oil drips into the coating material container 42 4 4 Connection to the mains The connection must take place through a correctly earthed tw
125. istenza Wagner Far riparare dal servizio di assistenza Wagner Ruotare in verso opposto la manopola regolazione della pressione Spurgo a bassa pressione durante 5 10 minuti di fun zionamento continuo Non far funzionare a secco la pompa di mandata del materiale Controllo dei punti di perdita e Raccordi allentati sul serbatoio dell olio idraulico e Raccordi allentati sulla pompa dell olio idraulico e Raccordi allentati del tubo flessibile dell olio idraulico e Livello dell olio insufficiente nel serbatoio idraulico Rubinetto sulla pompa di mandata del materiale leva in posizione verticale Svitare il tappo a vite in alto sul motore idraulico Premere in basso la valvola di com mutazione nel motore idraulico Rimontare il tappo a vite Accendere l apparecchio Evitare che la pompa di mandata del materiale aspiri aria Far riparare dal servizio di assistenza Wagner Far riparare dal servizio di assistenza Wagner Far riparare dal servizio di assistenza Wagner Sostituire Misura per eliminare l anomalia Pulire e controllare il corpo della valvola di entrata Ap plicare la sfera e provare con acqua se vi sono perdi te sostituire la sfera Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Smontare e controllare la sede della valvola di scarico Applicare la sfera e provare con acqua se vi sono per dite sostituire la sfera Sostituire 107 Elminazione di anomalie Tipo di anomalia L asta
126. ivo di rotazione della pompa di mandata del materiale 100 101 4 2 Modifica della posizione della pompa di mandata del materiale 101 4 3 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 102 4 4 Allaciamento alla rete elettrica 102 4 5 Prima messain servizio rimozione della sostanza conservante 102 103 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 103 5 Tecnica di spruzzatura 103 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione 104 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione 104 T Interruzione del lavoro 104 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 104 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 104 8 2 Filtro di aspirazione per HC 35 E 105 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione 105 8 4 Pulizia dell aerografo Airless 106 9 Eliminazione di anomalie 106 9 1 Motore elettrico 106 9 2 Motore idraulico sese 106 107 9 3 Pompa di mandata del materiale 107 108 HC 35 E HC 45 E e HC 55 E Indice Pagina 10 Manutenzione 108 10 1 Manutenzione generale
127. l o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rostschutzfarben 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Mennige 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latexfarben Q 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 2 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 5 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 001 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 LT 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 o 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 7 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 ili 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Glimmerfarben z 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinkstaubfarben R 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rostschutzfarben 5 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 423 402 0 023 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 a 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 Q 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersionen 5 225 20 0 025 0 64 130 0090 225
128. le haute pression autour de la fixation im de la poign e de transport 2 Fixer et assurer le groupe par des moyens appropri s p HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 69 Description du mat rial Mise en service 3 8 Transport par palan Points d accrochage des lingues ou cordes voir fig 6 2 0 Position de travail fig 8 Pivoter la pompe de produit en position verticale pour la plonger dans le r servoir de produit 4 Mise en service 4 1 Dispositif de pivotement de la pompe de produit 1 Position de transport fig 7 Pendant le transport du groupe la pompe de produit doit tre tourn e en position horizontale Pivoter la pompe de produit en position horizontale pour la sortir du r servoir de produit Veiller ce le goujon d arr t s engage 70 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Mise en service 2 1 Position de travail II fig 9 En utilisant le systeme d aspiration pour conteneur ac cessoire incliner la pompe de produit 45 Dans cette position il y a de l espace libre sous la pompe de produit S Gu L 0 z D d Q 1 x A NV A amp 4 2 Changement de position de la pompe de produit Danger de contusions pour les doigts et les pieds par les parties mobiles du dispositif de pivotement Danger 1 Saisir la poign e fig 10 pos 1 avec une main 2 Avec l autre main tirer la goupille d arr t 2 3 Pivoter la pompe de
129. le ad alta pressione Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressio ne verificando che non possieda crepe o tagli in partico lare sul tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono poter essere ruotati liberamente 109 CD Equipaggiamento standard Accessori e ricambi 11 Equipaggiamento standard apparecchi HC HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC55E HC 55 E SSP Pos N ord N ord N ord N ord N ord Denominazione 1 0335 002 10335 002 Aerografo G 12 0347 002 0347 002 0347 002 HAerografo G 15 2 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 Supporto Tip VVagner 3 1088 427 1088 427 Ugello Tip Wagner 0 69 mm 027 40 1088 433 1088 433 1088 433 Ugello Tip Wagner 0 83 mm 033 40 1088 243 1088 243 Ugello Tip Wagner 1 10 mm 043 20 4 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 Bocchettone di transizione M 16 x 1 5 NPSM 3 8 0349 256 0349 256 0349 256 Bocchettone di transizione M 16x 1 5 NPSM 1 2 5 9984 567 9984 567 9984 567 Tubo flessibile a sferza DN 10 mm 2 5 m NPSM 9 8 6 _ 3203 026 3203 026 3203 026 Bocchettone doppio 3 8 1 2 9985 783 9985 783 9985 783 Bocchettone doppio 3 8 3 4 9985 782 9985 782 9985 782 Bocchettone doppio 1 2 3 4 7 9984 506 9984 506 Tubo flessibile ad alta pressione speciale DN 10 mm 15 m NPSM 3 8 9984 568 9984 568 9984 568 Tubo flessibile ad alta pressi
130. le doit tre gale ou inf rieure 1 m gaohm Pour des raisons de fonctionnement de s l curit et de dur e utile utiliser exclusivement des flexibles haute pression originaux de WAGNER HC 35 E HC 45 E HC 55 E CE Prescriptions de s curit Charge lectrostatique production d tincelles ou de flammes En raison des vitesses d coulement du pro duit pendant le travail le mat riel peut tre soumis une charge lectrostatique En se d chargeant cette charge lectrostatique Danger peut provoquer tincelles ou flammes Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis la terre par son quipement lectrique La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre o Utilisation du mat riel sur chantier Branchement au r seau seulement par un point d alimentation sp cial par exemple par un disjonc teur courant de d faut de INF 30 mA A ration pendant le travail dans un local ferm Assurer une a ration suffisante pour l vacuation des vapeurs de solvant e Dispositifs d aspiration A pr voir par l utilisateur en fonction des prescriptions locales e Mise la terre de l objet L objet peindre doit tre mis la terre X Nettoyage du mat riel au solvant Lors du nettoyage du mat riel avec un sol vant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipient n ayant qu une seule petite ouver ture Danger de formation d
131. le travail net toyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis 74 pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 87 point 13 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Tirer la goupille d arr t et pivoter la pompe de produit pour la sortir du produit 2 Tirer la g chette du pistolet pour pomper le reste de produit contenu dans le tube d aspiration le flexible et le pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Danger Voir prescriptions de s curit 3 Tirer la goupille d arr t et pivoter la pompe de produit dans in r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 4 Tourner le bouton de la vanne de d charge de trois tours gauche circulation 5 Faire circuler le produit de nettoyage pendant quel ques minutes en circuit ferm 6 Tourner le bouton de la vanne de d charge droite 7A projection 7 Pomper le reste du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le groupe 8 Tourner le bouton de la vanne de d charge de trois tours gauche circul
132. len in der Umge bung vorhanden sein wie z B offenes Feuer Rauchen von Zigaretten Zigarren und Tabakpfeifen Funken gl hende Dr hte heiBe Oberfl chen usw gt Gefahr e Verletzungsgefahr durch den Spritz strahl gt Gefahr Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungs Schutz benutzen N Spritzstrahl darf mit keinem K rperteil in Ber hrung kommen Bei Airless Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdr cke k nnen sehr gefahrliche Verletzungen verursachen Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Beschichtungsstoff in die Haut injiziert werden Be handeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittverletzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Spritzpistole sichern gegen unbe absichtigte Bet tigung Spritzpistole bei Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern e RuckstoB der Spritzpistole Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des Abzugsb gels eine R ckstoBkraft bis 15 N Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein Gefahr kann die Hand zur ckgestoBen oder das Gleichgewicht verloren werden Dies kann zu Verletzungen f hren e Atemschutz zum Schutz v
133. lique 84 illustration voir page 124 Pos JO O1 E WIN HC 35 E R f No 0349 358 0349 465 0349 339 0349 337 0349 338 0349 340 0349 341 0349 490 0349 456 0349 345 0349 483 0349 360 0349 302 0349 303 0349 457 0349 348 0349 347 0349 349 0349 350 0349 374 0349 351 0349 352 0349 353 0349 458 0254 426 0349 480 0349 484 0349 302 0349 485 0349 371 0349 370 0349 369 0349 368 0349 672 0349 465 0349 463 0349 361 0349 373 0349 468 0349 467 0349 614 0349 521 HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP R f No 0349 358 0349 465 0349 339 0349 337 0349 338 0349 340 0349 341 0349 455 0349 456 0349 345 0349 344 0349 360 0349 302 0349 303 0349 457 0349 348 0349 347 0349 349 0349 350 0349 374 0349 351 0349 352 0349 353 0349 458 0254 426 0349 480 0349 484 0349 302 0349 485 0349 371 0349 370 0349 369 0349 368 0349 672 0349 465 0349 463 0349 361 0349 373 0349 468 0349 467 0349 614 0349 521 D signation Tuyau de pression Coude Raccord Tube Collier Raccord angulaire Bouton de r glage de pression Pompe hydraulique Clavette Vis de blocage Poulie Joint torique Vis hexagonale 8 Rondelle ressort 10 Couvercle du r servoir d huile Vis t te frais e 2 Rondelle 2 Vis 2 Joint Ecrou de serrage Raccord double Coude Filtre Ecrou de blocage 2 Rondelle 5 Vis hexagonale 3 Vis bouchon Vis hexagonale R servoir d huile hydrauli
134. lstellung vvaagrecht Hydraulik l Durchfluss zum Hydraulikmotor der Ma terialf rderpumpe ist unterbrochen Entlastungsventilknopf drei Umdrehungen nach links drehen Zirkulation Ger t ausschalten O AUS Geh usedeckel Abb 15 Pos 1 abschrauben Filterpatrone 3 aus dem Gehause 8 herausziehen Mit entsprechendem Reinigungsmittel Druckfeder 2 und Filterpatrone 3 mit Kugel reinigen Geh use 8 und Geh usedeckel 1 innen reinigen 7 Kugel in der Filterpatrone 3 auf VerschleiBspuren pr fen wenn notwendig Filterpatrone austauschen 8 Kugelin der Filterpatrone 3 ist stark verschlissen dann O Ring 6 und Ventilsitz 7 ausbauen Even tuell verschlissenen Ventilsitz austauschen 9 O Ring 6 nach Ausbau immer austauschen 10 Druckfeder 2 vom Geh usedeckel 1 abziehen L nge der Druckfeder messen falls weniger als 19 mm dann Druckfeder austauschen Montage 1 Ventilsitz 7 mit der Kugelsitzfl che nach oben in das Geh use 8 einlegen oa P o HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 2 0O Ring 6 in das Geh use 8 einlegen 3 Filterpatrone 3 einsetzen 4 D nne Dichtung 5 auf den Gewindeabsatz am Geh use 8 auflegen 5 Dicke Dichtung 4 auf die d nne Dichtung 5 legen 6 Druckfeder 2 auf den Stift im Geh usedeckel 1 aufschieben 7 Geh usedeckel 1 aufschrauben und von Hand an ziehen 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole Ajirless S
135. lten O AUS Netzstecker ausstecken und mit einem Schraubendreher den Polwender 5 im Netzstecker um 180 Grad drehen Netzstecker wieder einstecken 5 Kugelhahn 6 an der Materialf rderpumpe Hebel senkrecht stellen Hydraulikmotor einschalten Hydraulik l flieBt zum Hydraulikmotor der Material f rderpumpe 6 Druckregulierknopf 2 nach rechts drehen Druck erh hung bis Reinigungsmittel aus dem R cklauf schlauch austritt T Entlastungsventilknopf 8 nach rechts drehen 7 Spritzen 8 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen 9 Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen HC55E SSP 72 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 1 Arretierstift Abb 13 Pos 1 ziehen und Materialf r derpumpe in den Beschichtungsstoff Beh lter ein schwenken HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Spritztechnik 2 Druckregulierknopf 2 an der Hydraulikpumpe nach links drehen Druckverringerung bis zum Anschlag Entlastungsventilknopf 3 drei Umdrehungen nach links drehen Zirkulation Ger t einschalten HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Schalter auf 1 EIN stellen HC 55 E HC 55 E SSP Schalterknopf zuerst auf Y dann auf A EIN stellen Die Drehrichtung der Riemenscheibe muss dem Pfeil 4 auf der Riemenabdeckung entsprechen Falls die Riemenscheibe entgegen der Pfeilrichtung l uft Ger t ausschalten O AUS Netzstecker ausstecken u
136. ltrante 100 maglie accessorio Guarnizione spessa Guarnizione sottile O ring Sede della valvola Alloggiamento Tappo a vite Bocchettone doppio NPSM 3 8 Bocchettone doppio NPSM 1 2 Bocchettone doppio 3 4 Anello di tenuta 2 Manometro Adattatore Squadretta Valvola di sfiato Squadretta Tubo flessibile di rittorno Fascetta per tubi flessibili Set di servizio filtro ad alta pressione 113 Accessori e ricambi CD 12 6 Elenco dei ricambi sistema idraulico figura dei ricambi vedi pag 124 114 Pos JO O1 E WIN HC 35 E N ord 0349 358 0349 465 0349 339 0349 337 0349 338 0349 340 0349 341 0349 490 0349 456 0349 345 0349 483 0349 360 0349 302 0349 303 0349 457 0349 348 0349 347 0349 349 0349 350 0349 374 0349 351 0349 352 0349 353 0349 458 0254 426 0349 480 0349 484 0349 302 0349 485 0349 371 0349 370 0349 369 0349 368 0349 672 0349 465 0349 463 0349 361 0349 373 0349 468 0349 467 0349 614 0349 521 HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP N ord 0349 358 0349 465 0349 339 0349 337 0349 338 0349 340 0349 341 0349 455 0349 456 0349 345 0349 344 0349 360 0349 302 0349 303 0349 457 0349 348 0349 347 0349 349 0349 350 0349 374 0349 351 0349 352 0349 353 0349 458 0254 426 0349 480 0349 484 0349 302 0349 485 0349 371 0349 370 0349 369 0349 368 0349 672 0349 465 0349 463 0349 361 0349 373 0349 468 0349 467 0349 614 0349 521 Den
137. m Order No Order No Order No Description 1 0349 588 0349 588 Electric motor 230 V 50 Hz 0349 222 Electric motor 400 V 50 Hz V3 2 9931 039 9931 039 Featherkey 8 x 7 x 25 9931 042 Featherkey 8 x 7 x 45 3 0349 586 0349 643 0349 535 Pulley 4 0349 644 0349 536 Spring collet 5 0349 587 0349 590 0349 538 Belt 6 9921 601 9921 601 Spring vvasher 8 4 9921 507 Spring vvasher A 10 4 7 3138 808 3138 808 Washer 8 4 8 9920 201 Washer 10 5 8 8 9910 107 9910 107 L Hexagon nut M 8 4 9910 105 Hexagon nut M 10 4 9 0349 537 0349 537 0349 537 Mounting plate 10 9900 241 9900 241 Hexagon screvv M 8 x 40 4 9900 127 Hexagon screvv M 10 x 85 4 11 0349 653 0349 653 Housing 13 0349 677 0349 677 Capacitor 60 MF 400 450 V 230 V 50 Hz 14 9953 666 9953 666 ON OFF switch 230 V 50 Hz 0349 645 ON OFF switch 400 V 50 Hz V3 15 0349 670 0349 670 0349 670 Control lamp 16 9951 652 9951 652 Unit connection line HO7RN F3G2 5 6m 0349 259 Unit connection line HO7RN F5G2 5 6 m HC 35 E HC 45 E HC 55 E 55 Accessories and spare parts 12 8 Spare parts list for the carriage spare parts diagram see page 126 HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Item Order No 1 0349 460 2 9903 324 3 0349 632 4 9903 317 5 0349 302 6 0349 303 7 3055 157 8 9920 201 9 0349 306 13 0349 523 14 0349 524 15 0349 559 16
138. me 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlau ches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Verletzungsgefahr durch undichten Hoch druckschlauch Besch digten Hochdruck schlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Gefahr 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet T Arbeitsunterbrechung Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden 1 Kugelhahn an der Materialf rderpumpe schlieBen Hebelstellung waagrecht Hydraulik l Durchfluss zum Hydraulikmotor der Ma terialf rderpumpe ist unterbrochen 2 Entlastungsventilknopf drei Umdrehungen nach links drehen Zirkulation 3 Ger t ausschalten O AUS 4 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hoch druckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entla sten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole 6 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 27 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Ansaugrohr im Beschichtungsstoff eingetaucht las sen oder dieses in ein entsprechendes Reinigungs mittel eintauchen Beim Einsatz vo
139. ment 10 Pull off pressure spring 2 from housing cover 1 Measure length of pressure spring and replace if shorter than 19 mm N O Mounting 1 Insert valve seat 7 with the ball seat surface facing up into the housing 8 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Insert O ring 6 into the housing 8 Insert filter cartridge 3 Place thin seal 5 on threaded section of housing 8 Place thick seal 4 on top of thin seal 5 Slide pressure spring 2 onto housing cover pin 2 Screw on housing cover 1 and tighten by hand NOOB W nm CI oo A NI amp d 8 4 Cleaning Airless spray gun Rinse Airless spray gun with an appropriate clea ning agent Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so that no coating material residue remains Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun 45 Cleaning the unit shutting down Remedy in case of faults Intake filter in Airless spray gun Dismounting fig 16 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace Mounting 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tighten 3 Slot in protective guard 1 9 Remedy in case of faults 9 1 Electric motor Type of malfunction Unit does not
140. mpe in horizontale Position schwenken erm glicht auch die Materialf rderpumpe aus dem Be schichtungsstoff Beh lter zu entnehmen Darauf achten dass der Arretierstift einrastet 10 HC 35 E HC 45 E HC 55 E 2 1 Arbeitsposition II Abb 9 Materialf rderpumpe in schr ge 45 Position schwen ken bei Einsatz des Container Ansaugsystems Zubeh r In dieser Position ist Freiraum unter der Materialf rderpumpe Gu 4 2 Position der Materialf rderpumpe andern Quetschgefahr f r Finger und FuB durch die sich bewegenden Teile der Schwenkeinrichtung Gefahr 1 Handgriff Abb 10 Pos 1 mit der einen Hand greifen 2 Mit der anderen Hand den Arretierstift 2 ziehen 3 Materialf rderpumpe je nach gew nschter Position nach unten oder oben schwenken bis der Arretierstift 2 in der neuen Position einrastet HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 2 A e zs Q 2 H nbetriebnahme 11 Inbetriebnahme 4 3 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l 1 Hochdruckschlauch Abb 11 Pos 1 am Schlauch anschluss 2 anschrauben 2 HC 45 E SSP e HC 55 E und HC 55 E SSP Doppel stutzen 3 in den Hochdruckschlauch einschrauben Schlauchpeitsche 4 anschrauben 3 bergangsstutzen 5 an die Spritzpistole 6 schrau ben 4 Spritzspistole mit ausgew hlter D se je nach Aus f hrung am Hochdruckschlauch oder an der Schlauchpeitsche 4 anschrauben 5 berwurfmuttern am Hochdr
141. n schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschich tungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Achtung Reinigungsmittel durchsp len 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzar beiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschich tungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen 14 Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschich tungsstoffe entsprechen Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 27 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Arretierstift ziehen und Materialf rderpumpe aus dem Beschichtungsstoff herausschwenken 2 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restli chen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Achtung Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner Offnung Spundloch pumpen oder spritzen Gefahr Siehe Sicherheitsvorschriften 3 Arretierstift ziehen und Materialf rderpumpe in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken 4 Entlastungsventilknopf d
142. nd mit einem Schraubendreher den Polwender 5 im Netzstecker um 180 Grad drehen Netzstecker wieder einstecken 5 Kugelhahn 6 an der Materialf rderpumpe Hebel senkrecht stellen Hydraulikmotor einschalten Hydraulik l flieBt zum Hydraulikmotor der Materialf r derpumpe 6 Druckregulierknopf 2 nach rechts drehen Druck erh hung bis Beschichtungsstoff aus dem R cklauf schlauch austritt T Entlastungsventilknopf 8 nach rechts drehen 7 Spritzen 8 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen dann den ge w nschten Betriebsdruck mit dem Druckregulierknopf 2 einstellen 9 Das Ger t ist spritzbereit 5 Spritztechnik W hrend des Spritzvorganges die Spritzpistole gleich m ig f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelm i ges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allm hlich auflockern damit beim n chsten Durch gang leicht berlappt werden kann Spritzpistole immer parallel und im Winkel von 90 zur Spritzfl che f hren so entsteht am wenigsten Farbnebel D Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck er h hen oder Beschichtungsstoff verd nnen 13 CD Arbeitsunterbrechun Ger tereinigung AuBerbetriebnah
143. nis zur D sengr Be Es gilt grunds tzlich GroBe Duse niedriger Druck Kleine Duse hoher Druck Es gibt ein groBes Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr Bter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten Entlastungsventilknopf drei Umdrehungen nach links drehen Zirkulation Benzinmotor abstellen D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen l s sou 13 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl D senmarkierung mm Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 5 35cm Lacke 0999 057
144. nte il filtro ad alta pressione in generale si sug gerisce di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Attenzione nel mescolamento con appa recchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento 94 Viscosit Con gli apparecchi possibile lavorare materiali di co pertura ad alta viscosit Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolo samente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un deter gente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su val vole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless campi principali di applicazione sono spessi strati di materiale di copertura ad alta viscosit da applicare su superfici di grandi dimensioni con alto consumo di mate riale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l u gello
145. o pole and earth socket outlet Attention Before connection the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the devi ce s rating plate The green control lamp will light up as soon as the mains plug has been connected 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 1 Pull retention pin fig 18 item 1 and swivel material feed pump to a container with suitable cleaning agent 2 Turn the pressure regulating knob 2 on the hydraulic pump to the left pressure reduction until it stops 3 Turn the relief valve knob 3 three revolutions to the left Circulation 4 Switch on the unit HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Set switch to 1 ON HC 55 E HC 55 E SSP First set switch button to Y then to ON The direction of rotation of the pulley must corre spond to the arrow 4 on the belt cover If the belt is running opposite the direction of the arrow HC 35 E HC 45 E HC 55 E Starting operation Spraying technique Switch unit off O OFF Unplug power plug and turn the polarity changer 5 in the power plug by 180 with a screwdriver Plug in power plug again 5 Ball valve 6 on the material feed pump set lever to a vertical position switch on hydraulic motor Hydraulic oil flows to the hydraulic motor of the mate rial feed pump Turn the pressure regulating knob 2 to the right pressure increase until cleaning agent exi
146. oating materials nn 34 3 Description of unit 34 3 1 Airless Process 34 3 2 Functioning of the unit cenas 35 3 3 Explanatory diagram legend HC units 36 3 4 Explanatory diagram HC units 37 35 Technical data eiecit 38 3 6 Transport 39 3 7 Transport in vehicle 39 3 8 Cranetranspott 40 4 Starting 5556 40 4 1 Swivel mechanism of the material feed pump 40 41 4 2 Changing the material feed pump position 41 4 3 High pressure hose spray gun and separating oil 42 4 4 Connection to the mains 42 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 42 43 4 6 Taking the unit into operation with coating material 43 5 Spraying technique 43 6 Handling the high pressure hose 44 6 1 High pressure hose eese 44 T Interruption of work 44 8 Cleaning the unit shutting down 44 8 1 Cleaning the unit from the outside 44 8 2 Suction filter HC 35 222222222222 45 8 3 Cleaning the high pressure filter 45
147. ojeter le produit de nettoyage contenu dans le grou pe dans un r cipient ouvert 53 HC55E HC55E SSP HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Technique de projection 4 6 Mise en service du groupe avec le produit 1 Tirer la goupille d arr t fig 13 pos 1 et pivoter la pompe de produit dans le r servoir de produit 2 Tourner le bouton de r glage de la pression 2 la pompe hydraulique gauche en but e r duction de la pression 3 Tourner le bouton de la vanne de d charge 3 de trois tours gauche circulation 4 Mettre le groupe en marche HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Tourner l interrupteur sur 1 MARCHE HC 55 E HC 55 E SSP Tourner le bouton d interrupteur d abord sur Y ensuite sur MARCHE Le sens de rotation de la poulie doit correspondre au sens de la fl che 4 sur la protection de courroie Si la poulie tourne contrairement au sens de fl che Arr ter le groupe O ARRET Tirer la fiche de secteur et avec un tournevis tourner de 180 l inverseur de polarit 5 dans la fiche de secteur Remettre la fiche dans la prise 5 Placer le levier de la vanne bille 6 sur la pompe de produit en position verticale pour mettre en marche le moteur hydraulique L huile hydraulique arrive au moteur hydraulique de la pompe de produit 6 Tourner le bouton de r glage de la pression 2 droite pour augmenter la pression jusqu ce que le produit s coule du tuyau de reto
148. ominazione Tubo flessibile di mandata Squadretta Nipplo di raccordo Tubo Morsetto per tubi flessibili Squadretta Manopola regolazione della pressione Pompa dell olio idraulico Linguetta Vite di sicurezza Puleggia O ring Vite a testa esagonale 8 Anello elastico 10 Coperchio del serbatoio dell olio Vite a testa svasata 2 Rondella 2 Vite 2 Guarnizione Dado di arresto Nipplo doppio Squadretta Filtro Dado di sicurezza 2 Rondella 5 Vite a testa esagonale 3 Tappo a vite Vite a testa esagonale Serbatoio dell olio idraulico Spessore Chiavistello Dado cieco Vite ad alette Tubo flessibile di ritorno Squadretta a 45 Adattatore Binario di messa a terra Valvola di bipasso Filtro Bocchettone di riempimento Astina di livello Rubinetto a sfera HC 35 E HC 45 HC 55 E CD 12 7 Elenco dei ricambi sistema di azionamento con motore elettrico figura dei ricambi vedi pag 125 Accessori e ricambi HC 45 E HC 55 E HC 35 E HC 45 E SSP HC 55 E SSP Pos N ord N ord N ord Denominazione 1 0349 588 0349 588 Motore elettrico 230 V 50 Hz 0349 222 Motore elettrico 400 V 50 Hz V3 2 9931 039 9931 039 Linguetta 8 x 7 x 25 9931 042 Linguetta 8 x 7 x 45 3 0349 586 0349 643 0349 535 Puleggia 4 n 0349 644 0349 536 Bussola di serraggio 5 0349 587 0349 590 0349 538 Cinghia trapezoidale 6 9921 601 9921 601 Anello elastico 8 4
149. one speciale DN 13 mm 15 m NPSM 1 2 9984 571 9984 571 9984 571 Tubo flessibile ad alta pressione speciale DN 19 mm 15 m NPSM 3 4 8 9985 783 9985 783 9985 783 Boccettone di transizione 3 8 3 4 filtro ad alta pressione 12 Accessori e ricambi 12 1 Accessori per apparecchi HC figura degli accessori vedi pag 120 HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC55E HC 55 E SSP Pos N ord N ord N ord N ord N ord Denominazione 1 0096 004 0096 004 0096 004 0096 004 0096 004 Aerografo con prolunga da 30 cm 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 0096 019 Aerografo con prolunga da 100 cm 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 0096 005 Aerografo con prolunga da 150 cm 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 0096 006 Aerografo con prolunga da 270 cm a UE HE Pos HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP N ord N ord N ord 0256 343 0256 343 3202 901 9985 781 0268 905 0268 905 0268 905 0258 202 0258 202 0258 202 0258 720 0258 720 0258 720 0345 010 0345 010 0345 010 0349 907 0349 907 0349 908 0258 712 0258 715 0349 910 CD HC 55 E N ord 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0258 712 0258 715 HC 55 E SSP N ord 3202 901 9985 781 0268 905 0258 202 0258 720 0345 010 0349 907 0349 908 0349 910 Accessori e ricambi Denominazione Tubi flessibili ad alta pressione e bocchettone di transizione vedi il punto 11 Equipaggiamento standard apparec
150. or L se mitteld mpfen Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 Be rufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 e Vermeidung von Berufskrankheiten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschich tungsstoffen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbe reitung Verarbeitung und Ger tereinigung e Max Betriebsdruck Der zul ssige Betriebsdruck f r die Spritzpistole Spritzpistolen Zubeh r und Hochdruckschlauch darf nicht unter dem am Ger t angegebenen maximalen Betriebsdruck von 228 bar 22 8 MPa liegen HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD e Hochdruckschlauch Sicherheits hinweis Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hoch druckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abge leitet Deshalb muss der elektrische Widerstand zwi schen den Anschl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner ein Megaohm betragen e Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str mungsgeschwindig keit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elek trostatischen Aufladungen kommen Diese Gefahr k
151. or the high pressure LL o e 123 12 6 Spare parts list for the hydraulic system 54 Spare parts diagram for the hydraulic system 124 12 7 Spare parts list for systems with an electric 55 Spare parts diagram for systems with an electric mOtor 125 12 8 Spare parts list for the carriage 56 Spare parts diagram for the carriage 126 13 Appendix 57 13 1 Selection of tip 57 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metaliti s tease aida 57 13 3 Spray gun accessories 57 13 4 Airless tip table 58 Sales and service companies 59 Important notes on product liability 127 Warranty ian 127 CE Declaration of conformity 129 Safety regulations 1 Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed For secure handling of Airless high pressure spraying units the following safety regulations are to be ob served e Flash point Only use coating materials with a flash point of 21 C or above without additional heating The flash point is the lowest temperature at which vapours develop from the coat ing material These vapours are sufficient to form an inflammable mixture over the a
152. ownward stroke but the upward stroke is sluggish The outside of the hydrau lic motor is very hot Low pressure The outside of the hydrau lic motor becomes very hot when stroking upward and downward Possible cause Reversing valve is stuck Pressure spring on valve rod is broken Pressure spring stop on valve rod is broken Air in the hydraulic motor Air in the material feed pump Faulty piston packing in hydraulic motor Piston rod is broken Middle O ring on rever sing valve is faulty Packings in the material feed pump are worn 9 3 Material feed pump Type of malfunction A sufficient amount of coating material is ejected only with an upward stro ke or upward motion of the piston rod is slow and downward motion is fast A sufficient amount of coa ting material is ejected on ly with a downward stroke or downward motion of the piston rod is slow and up ward motion is fast HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Possible cause Inlet valve is leaky due to impurities or wear Coating material viscosity is too high preventing it from being sucked up Outlet valve leaky Lower packing is worn Measure for elimination of malfunction Problem to be solved by Wagner personnel Problem to be solved by Wagner personnel Problem to be solved by Wagner personnel Turn back pressure regulating knob Vent air at low pressure during a 5 10 minute endu rance run Do not let the ma
153. pressione Durante la corsa verso l alto e verso il basso il motore idraulico assume una tem peratura molto elevata CD Possibile causa La valvola di commutazione si inceppata La molla di compressione sullo stelo della valvola si spezzata La battuta della molla di compressione sullo stelo della valvola si spezzata Aria all interno del motore idraulico Aria all interno della pompa di mandata del materiale Guarnizione difettosa del pi stone del motore idraulico Asta del pistone spezzata O Ring centrale della valvola di commutazione difettoso Le guarnizioni nella pompa di mandata del materiale so no usurate 9 3 Pompa di mandata del materiale Tipo di anomalia Mandata del materiale di copertura solo durante la corsa verso l alto o l asta del pistone si muove len tamente verso l alto e ra pidamente verso il basso Mandata del materiale di copertura solo durante la corsa verso il basso o l a sta del pistone si muove lentamente verso il basso e rapidamente verso l alto HC 35 E HC 45 E HC 55 E Possibile causa La valvola di entrata perde a causa di impurit o di usura La viscosit del materiale di copertura eccessiva per poter essere aspirato La valvola di scarico perde La guarnizione inferiore usurata Eliminazione di anomalie Misura per eliminare l anomalia Far riparare dal servizio di assistenza Wagner Far riparare dal servizio di ass
154. pressione di esercizio e Tubo flessibile ad alta pressione avvertenza di sicurezza L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraver so il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad al ta pressione deve avere un valore minore o uguale ad HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD Norme di sicurezza Panoramica sull impiego Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione origina le WAGNER e Cariche elettrostatiche genera zione di scintille o di fiamme A causa dell elevata velocit di flusso del ma teriale di copertura durante la spruzzatura in circostanze particolari sull apparecchio si a possono accumulare cariche elettrostatiche Pericolo n fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiamme Du rante l installazione elettrica pertanto necessario colle gare correttamente a terra l apparecchio La presa di cor rente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Apparecchio utilizzato in cantieri Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di alimentazione a parte ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA e Ventila
155. pritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ckbleiben Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen 15 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Hilfe bei St rungen Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 16 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Ein steckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pi stolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und anziehen 3 Schutzb gel 1 einrasten 9 Hilfe bei St rungen 9 1 Elektromotor Art der St rung M gliche Ursache Ger t l uft nicht an Betriebsbereitschaft an Keine Spannung vorhanden Bei berbelastung schaltet sich das Ger t automatisch ab Das Ger t schaltet nicht selbst ndig wieder ein HC 55 E HC 55 E SSP 400 V motors falsch Kolbenstange in der Mate rialf rderpumpe l uft nicht auf und ab 9 2 Hydraulikmotor Art der St rung M gliche Ursache Hydraulikmotor bleibt in der unteren Stellung stehen terialf rderpumpe lose Umschaltventil im Hydrau likmotor sitzt fest oder obe re untere Sechskantmutter an der Ventilstange hat sich gel st 16 Kontrollleu
156. qouy einssejg duund io V eds 404 jy6u un 4 UOILejnou19 JO YO UIN QOUY SAJEA JOJOW oi neJyp H duund pee jeuejeuu eu BUH AVAS JO UO peuo1As JO OW oine4p Au eolian uonisod Jong HO peuo1 s JOJOW oineJp Au ejuoziuoy uonisod 1818 anen jeg s5upioed oun 1281 pue Jeo peseeloul sjue eud ilo Bunesedas jio Bunezedes 104 29110 DUU LUSIUEYDALI 5 auj JO uid uonuejeH 3 SE OH duund pes jeuerey 9c Sc vo C 42 L 0c 61 81 11 9L dSS 3 SS OH dSS 3 St duund eue1e A 3 99 OH 3 St OH duund pee eue1e A Je eanssead uBiH eqn uon ns esou UINISH JeAOO 1199 Sy Jepun 1194 dSS 3 SS OH 4 SS OH A 001 YOUMS 440 NO dSS 3 SS OH 4 99 uone4edo 4o Apes SI yun eui 1241 SMOUS due o14u09 yeus e qeioejx3 A 082 sui uorjoeuuoo YUN dSS 3 St OH 3 St OH 44 SE OH uonejedo 10 Apes SI yun eui yey sous due jonuoo U91M S 440 NO Jo oW 9119813 sou ainssaid y6i4 unb Ae ds syun OH Pua a wesbeip ce SL vL el cl LL OL O N nn wo HC 35 E HC 45 E HC 55 E 36 Description of unit Sos N Si eo CN LIES u YA J n d 3 4 Explanatory diagram HC units Description of unit 3 5 Technical data HC 35 E HC45E HC 45 E SSP HC 55E HC 55 E SSP Voltage 230 V 50 Hz gt k
157. que Bague d espacement Verrou Ecrou borgne Vis ailes Tuyau de retour Coude 45 Adaptateur Barrette de mise la masse By pass Filtre Raccord de remplissage Jauge de niveau Vanne bille HC 35 E HC 45 E HC 55 E CE Accessoires et pi ces de rechange 12 7 Liste des pi ces de rechange entrainement avec moteur lectrique illustration voir page 125 Pos O O1 E 11 13 14 15 16 HC 35 E HC 45 E HC 55 E HC 35 E R f No 0349 588 9931 039 0349 586 0349 587 9921 601 3138 808 9910 107 0349 537 9900 241 0349 653 0349 677 9953 666 0349 670 9951 652 HC 45 E HC 45 E SSP R f No 0349 588 9931 039 0349 643 0349 644 0349 590 9921 601 3138 808 9910 107 0349 537 9900 241 0349 653 0349 677 9953 666 0349 670 9951 652 HC 55 E HC 55 E SSP R f No 0349 222 9931 042 0349 535 0349 536 0349 538 9921 507 9920 201 9910 105 0349 537 9900 127 0349 645 0349 670 0349 259 D signation Motor lectrique 230 V 50 Hz Motor lectrique 400 V 50 Hz V3 Clavette 8 x 7 x 25 Clavette 8 x 7 x 45 Poulie Douille de serrage Courroie Rondelle ressort 8 4 Rondelle ressort A 10 4 Rondelle 8 4 8 Rondelle 10 5 8 Ecrou hexagonal M 8 4 Ecrou hexagonal M 10 4 Plaque de fixation Vis hexagonale M 8 x 40 4 Vis hexagonale M 10 x 35 4 Carter Condensateur 60 MF 400 450 V 230 V 50 Hz Interrupteu
158. r viter toute action impr vue Lors du montage ou d montage de la buse et pen dant les interruptions de travail verrouiller toujours le pistolet Force de recul du pistolet Une pression de projection lev e occa sionne une force de recul de 15 N lorsque la gachette est tir e Si vous n est pas pr par votre main peut tre repouss e ou la perte de l quilibre peut causer des blessures Danger e Protection respiratoire contre les vapeurs de solvant Pendant le travail de protection porter un masque respi ratoire Mettre un masque respiratoire la disposition de l utilisateur e Eviter des maladies professionnelles Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuelle ment une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pen dant la pr paration la mise en ceuvre et le nettoyage du mat riel e Pression maximale La pression de service maximale admissible pour le pistolet et ses accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas tre inf rieure la pression de service maximale de 228 bar 22 8 MPa indiqu e sur le mat riel e Flexible haute pression note de s curit La charge lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexib
159. r MARCHE ARRET 230 V 50 Hz Interrupteur MARCHE ARRET 400 V 50 Hz V3 Lampe de contr le Cordon d alimentation HO7RN F3G2 5 6m Cordon d alimentation HO7RN F5G2 5 6 m 85 CE 12 8 Liste des pi ces de rechange chariot illustration voir page 126 Accessoires et pi ces de rechange HC 35 E HC 45 E HC 55 E HC 45 E SSP HC 55 E SSP Pos R f No R f No D signation 0349 460 0349 460 Equerre de fixation 9903 324 9903 324 Vis M 5 x 16 0349 632 0349 632 Couvercle 9903 317 9903 317 Vis M4 x 12 0349 302 0349 302 Vis hexagonale 0349 303 0349 303 Rondelle ressort 3055 157 3055 157 Ecrou hexagonal M 10 9920 201 9920 201 Rondelle 10 5 9 0349 306 0349 306 T le de fixation 13 0349 523 0349 540 Capot de courroie 14 0349 524 0349 541 Capot de courroie partie inf rieure 15 0349 559 0349 559 Poign e 16 0349 309 0349 309 Ressort 17 0349 571 0349 571 Douille 18 0349 575 0349 575 Douille d espacement 19 3090 520 3090 520 Goupille de serrage 8 x 28 20 9900 716 9900 716 Vis cylindrique M 5 x 6 21 9922 111 9922 111 Rondelle dent e 22 9920 202 9920 202 Rondelle 5 3 23 0349 230 0349 230 Ch ssis 24 0348 349 0348 349 Roue 25 9994 902 9994 902 Chapeau de moyeau 26 0349 572 0349 572 Goupille d arr t 27 9994 268 9994 268 Ressort 28 9996 503 9996 503 Anneau DJ O 01 P Go N A 29 0349 641 0349 641 Partie pivotante 30 3135 463 3135 463 Vis cylindrique M 8 x 12 31 9921 501 9921 501 Rondelle ressort A 8 32 9990 863 9990 863 Bouchon 3
160. ra zione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzionamento ad un turno 12 mesi funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di consegna all acquirente si siano dimostrate inser vibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze sub entrate prima della consegna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegati o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all acquirente La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese necessa rie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchio su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale tr
161. rechange entra nement avec moteur lectrique Illustration des pi ces de rechange entra nement avec moteur lectrique Liste des pi ces de rechange chariot Illustration des pi ces de rechange chariot 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 12 8 13 13 1 Choix des buses 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Accessoires de pistolets Tableau des buses Airless 13 3 13 4 R seau de service Wagner Note importante sur la responsabilit Bulletin de garantie CE D claration de conformit 121 82 121 82 122 83 123 84 124 85 125 126 87 87 87 88 89 128 128 129 61 CE Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Il y a lieu de tenir compte des prescriptions de s curit en vigueur sur le plan local Pour une utilisation s re des dispositifs de projection haute pression observer en particulier les points suivants e Point clair Seuls les produits avec un point clair gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en ceuvre et ceci sans chauff
162. rei Umdrehungen nach links drehen Zirkulation 5 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 6 Entlastungsventilknopf nach rechts drehen CH Spritzen 7 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Behalter pumpen bis das Ger t leer ist 8 Entlastungsventilknopf drei Umdrehungen nach links drehen Zirkulation 9 Kugelhahn an der Materialf rderpumpe schlie en Hebelstellung waagrecht 10 Ger t ausschalten O AUS 8 1 Ger tereinigung von auBen Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Kurzschlussgefahr durch eindringen des Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Gefahr Dampfhochdruckreiniger abspritzen Ger t au en mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getr nkten Tuch abwischen HC 35 E HC 45 E HC 55 E Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 2 Ansaugfilter bei HC 35 E Ein sauberer Ansaugfilter gew hrleistet stets maximale F rdermenge konstanten Spritz druck und einwandfreies Funktionieren des Ger tes Filter Abb 14 vom Ansaugrohr abschrauben Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechendem Reinigungsmittel durchf hren 8 3 Hochdruckfilter reinigen Filterpatrone regelm Big reinigen Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdruckfilter verur sacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte D se Demontage 1 Kugelhahn an der Materialf rderpumpe schlie en Hebe
163. rico HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 125 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP HC 55 E HC 55 E SSP D Wagen Carriage CF Chariot CID Carrello 126 HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin ge w hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Her steller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stam men oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haf tung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsicht samt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die G
164. ridge 5 meshes standard equipment 0349 431 0349 431 Filter cartridge 5 meshes accessories 0349 704 0349 704 0349 704 Filter cartridge 50 meshes accessories 0349 705 0349 705 0349 705 Filter cartridge 100 meshes accessories 4 0349 432 0349 432 0349 432 Seal thick 5 0349 433 0349 433 0349 433 Seal thin 6 0349 434 0349 434 0349 434 O ring 7 0349 435 0349 435 0349 435 Valve seat 8 0349 436 0349 436 0349 436 Housing 9 0349 438 0349 438 0349 438 Sealing screvv 10 0349 439 0349 439 Double socket NPSM 3 8 inch 0349 610 Double socket NPSM 1 2 inch 9985 783 Double socket 3 4 inch 11 9970 154 9970 154 9970 154 Sealing ring 2 12 9991 954 9991 954 9991 954 Manometer 13 0349 615 0349 615 0349 615 Adapter 14 0349 620 0349 620 0349 620 Angle 15 0349 239 0349 239 0349 239 Relief valve 16 0349 618 0349 618 0349 618 Angle 17 0349 619 0349 619 0349 619 Return hose 18 9850 639 9850 639 9850 639 Hose band clamp 0349 700 0349 700 0349 700 Service set high pressure filter HC 35 E HC45E HC 55 E 53 Accessories and spare parts 12 6 Spare parts list for the hydraulic system spare parts diagram see page 124 54 Item J O O1 E ND A HC35E Order No 0349 358 0349 465 0349 339 0349 337 0349 338 0349 340 0349 341 0349 490 0349 456 0349 345 0349 483 0349 360 0349 302 0349 303 0349 457 0349 348 0349 347 0349 349 0349 350 0349 374 0349 351 0349 352 0
165. ruggine CH 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 602 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 723 702 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 a 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersioni 225 202 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Vernici agglutinanti z 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 incollanti e riempitive LL 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 LI 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Q 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 827 802 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 S 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 G 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 o 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 e 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 O 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 402 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 O 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 Q 635 60 0 035 0 90 295 00
166. rvice St tzpunkt M nster EulerstraBe 11 48155 Munster Tel 02 51 60 89 60 Telefax 02 51 6 04 96 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Ratingen SiemensstraBe 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 1037 Telefax 0 21 02 3 43 95 Kassel J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kassel Frank Genilke Fliederweg 3 34305 Niedenstein Tel 0 56 24 92 55 37 Telefax 0 56 24 92 55 38 Mobil 0171 8248552 Mannheim J Wagner GmbH Service St tzpunkt Mannheim Seckenheimer StraBe 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel 0 62 03 20 34 Telefax 0 62 03 1 66 60 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E Trier J Wagner GmbH Service St tzpunkt Trier Willi Schneider KeltenstraBe 2 54313 Zemmer Rodt Tel 0 65 80 83 84 Telefax 0 65 80 13 01 Mobil 0171 6235650 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart AlleenstraBe 35 72666 Neckartailfingen Tel 0 7127 9 32 50 Telefax 0 71 27 2 25 26 Freiburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Freiburg Bernhard Reichenstein TichstraBe 7 79341 Kenzingen Tel0 76 44 7471 Telefax 0 76 44 46 10 Mobil 0171 3618425 Rottweil J Wagner GmbH Service St tzpunkt Rottweil Hans M ntler HessensailstraBe 21 78585 Bubsheim Tel 0 7429 91 03 14 Telefax 0 74 29 91 03 15 Mobil 0171 7265239 Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brondby D nemark Tel 43632811 Telefax 43430528 Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de R
167. schreibun MSN N E e N I KR L J P LUS d 3 4 Erkl rungsbild HC Ger te HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E i CD Ger tebeschreibun 3 5 Technische Daten HC 35 E HC 45E HC45E SSP HC55E _ HC 55 E SSP Spannung 230 V 50 Hz x x Absicherung 16 A E si Ger teanschlussleitung 3 x 2 5 mm 6 m 5 x 2 5 mm 6 m gt k Aufnahmeleistung 3 1 kW x Ze x 5 5 kW Ze x max Betriebsdruck 228 bar 22 8 MPa x x max Volumenstrom 5 5 l min x 6 6 l min x x 10 l min Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser 4 8 l min x 5 2 l min x x 10 l min x x max D sengr e mit einer Spritzpistole 0 043 inch Zoll 1 10 mm 0 052 inch Zoll 1 30 mm x 0 056 inch Zoll 1 42 mm x x max Temperatur des Beschichtungsstoffs 43 C gt K x x x x max Viskositat 40 000 mPa s x 50 000 mPa s x x 65 000 mPa s x x Filtereinsatz Standardausf hrung 5 Maschen gt k 0 Maschen gt k Gewicht 83 kg x x 84 5 kg 100 103 kg Hydraulik l F llmenge 4 7 1 ESSO Nuto H 32 x x max Reifendruck 2 bar 0 2 MPa x x x Spezial Hochdruckschlauch DN 10 mm 15 m Anschlussgewinde NPSM 3 8 x x DN 13 mm 15 m Anschlussgevvinde NPSM 1 2 x DN 19 mm 15 m Anschlussgewinde NPSM 3 4 x Schlauchpeitsche DN 10 mm 2 5 m Anschlussgewinde NPSM 3 8 x Abmessungen Lx Hx B 11
168. sleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass und Auslassventil auf VerschleiB pr fen 3 lstand im Hydraulik ltank pr fen 4 Eventuell lwechsel durchf hren 18 MaBnahme zur Behebung der St rung Beschichtungsstoff nachf llen Beschichtungsstoff entsprechend Herstellerangaben verd nnen Materialf rderpumpe entl ften Entlastungsventilknopf nach links drehen Zirkulation Einlassventilgeh use ausbauen Kugel und Ventilsitz reinigen Alle Verbindungen zwischen Materialf rderpumpe und Spritzpistole kontrollieren Entlastungsventilknopf nach rechts drehen CH Spritzen Austauschen Helfen oben beschriebene MaBnahmen nicht dann untere Packung austauschen Einlassventilgeh use und Auslassventilsitz ausbauen Kugeln und Ventilsitze reinigen Austauschen Filterpatrone reinigen oder austauschen L nge reduzieren Obere Packung austauschen 10 2 lstandkontrolle im Hydraulik ltank lstand t glich kontrollieren Ger t ausschalten 0 AUS Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 1 lmessstab Abb 17 Pos 1 nach links drehen und Olmessstab herausziehen 2 Der lstand soll zwischen der Markierung siehe Pfeile am Olmessstab sichtbar sein 3 Falls notwendig l nachf llen lsorte siehe unter Olwechsel Kapitel 10 3 HC 35 E HC 45 E HC 55 E Wartun 10 3 l und lfiltervvechsel bei der Hydraulik lpumpe l und lfil
169. so dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 117 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Tirare la spina di arresto e ruotare la pompa di man data del materiale estraendola dal serbatoio del ma teriale di copertura 2 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressio ne e nell aerografo Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il reci piente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Pericolo Vedi le norme di sicurezza 3 Tirare la spina di arresto e ruotare la pompa di man data del materiale collocandola in un recipiente con tenente un detergente adatto 4 Ruotare il pulsante della valvola di sfiato per tre giri verso sinistra O circolazione 5 Pompare un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 6 Ruotare verso destra il pulsante della valvola di sfiato CH spruzzatura 7 Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 8 Ruotare il pulsante della valvola di sfiato per tre giri verso sinistra circolazione 9 Chiudere il rubinetto sulla pompa di mandata del ma teriale leva in posizione orizzontale 10 Spegn
170. start HC 55 E HC 55 E SSP 400 V Piston rod in the material feed pump is not moving up and down 9 2 Hydraulic motor Type of malfunction Hydraulic motor stuck in the lower position 46 Possible cause Control lamp does not indi cate operational readiness No voltage The unit switches off auto matically in case of overloa ding The unit does not switch on again independently Direction of rotation of electric motor is incorrect Possible cause Outlet valve seat in the material feed pump is loose Reversing valve in the hydraulic motor is stuck or the upper or lower he xagonal nut on the valve rod has become loose Measure for elimination of malfunction Check voltage supply Switch the unit back on after 2 3 minutes Turn polarity changer in povver plug by 180 Measure for elimination of malfunction Ball valve on the material feed pump lever position vertical Screw out sealing screw on hydraulic motor Press down reversing valve on hydraulic motor Remo unt sealing screw Start unit The piston rod moves upward and then gets stuck in the lower position The cause is a loose outlet valve seat Problem to be solved by Wagner personnel Problem to be solved by Wagner personnel HC 35 E HC 45 HC 55 E Remedy in case of faults Type of malfunction Hydraulic motor stuck in the upper position Low pressure The piston rod moves correctly in the d
171. sufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessa rio trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n la vorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti Ruotare il pulsante della valvola di sfiato per tre giri verso sinistra circolazione Spegnere il motore a benzina Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4
172. t et la disponibilit de la buse Tourner le bouton de la vanne de d charge de trois tours gauche circulation Arr ter le moteur essence D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NN OO N A 13 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Largeur du jet une distance R f No Marquage de 30 cm environ de l objet et buse r g une pression de 100 bar 10 MPa lable 15 0 13 0 46 laques 0999 057 20 0 18 0 48 laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 anti rouille vinyles 0999 055 49 0 53 1 37 rev tement de sur faces importantes 0999 056 R f No 0097 294 Protection pour buse r glable jet plat Rallonge de buse avec articulation pivotante gt 22 D Rallonge de buse a 3 sans buse 7 longueur 15 cm R f No 0999 320 longueur 100 cm R f No 0096 015 longueur 30 cm R f No 0999 321 longueur 200 cm R f No 0096 016 longueur 45 cm R f No 0999 322 longueur 300 cm R f No 0096 017 longueur 60 cm R f No 0999 323 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 87
173. tandard fino a 530 bar 53 MPa 3 Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollici mm mm N ord N ord N ord Vernici naturali 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Vernici incolori o 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli o 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 o 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 tr 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 o 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Vernici sintetiche 7 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 Vernici PVC 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 D 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 402 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 amp 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Vernici primer D 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Vernici di fondo e 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Riempitivi 413 402 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 LL 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 9 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Riempitivi J 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Stucco a spruzzo 215 20 0 015 0 38
174. terial feed pump run dry Check for leaks Loose connections on hydraulic oil tank e Loose connections on the hydraulic oil pump Loose hydraulic oil hose connections e Level of oil in hydraulic tank is too low Ball valve on the material feed pump lever position vertical Screw out sealing screw on hydraulic motor Press down reversing valve on hydraulic motor Remo unt sealing screw Start unit Prevent the material feed pump from sucking up air Problem to be solved by Wagner personnel Problem to be solved by Wagner personnel Problem to be solved by Wagner personnel Replace Measure for elimination of malfunction Clean and check the inlet valve housing Insert ball and fill with water if leaky replace ball Thin out according to the manufacturer s instructions Dismantle and check outlet valve seat Insert ball and fill with water if leaky replace ball Replace 47 Remedy in case of faults Servicin Type of malfunction Piston rod moves up and down quickly Piston rod moves up and down slowly when the spray gun is closed Not enough pressure to the spray gun Piston rod sputters when stroking upward or down ward 10 Servicing 10 1 General servicing Possible cause Suction tube projects over the fluid level and sucks in air Coating material viscosity is too high preventing it from being sucked up Ball in inlet valve housing is stuck Loose connections Relie
175. tervvechsel alle 12 Monate durchf hren Umweltgef hrdung Alt l nicht in das Kanalnetz oder Erdreich ab lassen Grundwasserverschmutzung ist straf bar Alt l wird beim Kauf von Hydraulik l zur ckgenommen lwechsel im betriebswarmen Zustand des Ger tes vornehmen Ger t ausschalten 0 AUS Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 1 Kugelhahn Abb 18 Pos 1 an der Materialf rder pumpe Hebelstellung senkrecht 2 Schrauben an der Abdeckung 2 der Hydraulik l pumpe abschrauben und Abdeckung abnehmen 3 lmessstab 3 nach links drehen und herausziehen 4 lfilter 4 mit Bandschl ssel abschrauben und aus tauschen 5 Verschlussschraube 5 unter dem Hydraulik ltank abschrauben Alt l ablassen 6 Verschlussschraube wieder einschrauben HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 7 4 7 Liter Hydraulikol ESSO NUTO 32 einf llen Beim lf llvorgang kann Luft in das Hydrau liksystem gelangen Deshalb ist ein Entl ften des Systems notvvendig 8 Ger t mindestens 5 Minuten bei niedrigem Druck laufen lassen zur automatischen Entl ftung des Hydrauliksystems 10 4 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am Uber gang in die Armatur pr fen Uberwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 19 CD Standardausr stun Zubeh r und Ersatzteile 11 Standardausr stung HC Ger te HC 35 E HC 45 E HC
176. ti vapori sono sufficienti a formare una miscela infiammabile con l aria presente nell ambiente in cui si trova il materiale di copertura e Protezione antideflagrante Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla Pericolo Protezione antideflagrante gt Pericolo di esplosione e di incendio in lavori di spruzzatura in presenza di fonti di accensione Durante la spruzzatura non deve essere presente nessun tipo di fonte di accensio ne ad esempio fiamme libere fumare siga rette sigari pipe scintille fili incandescen Pericolo ti superfici ad alta temperatura ecc gt Pericolo di lesioni dovuto al getto di materiale Pericolo Attenzione pericolo di lesioni causate da iniezione Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non usare mai l aerografo senza la protezione contro il contatto Il getto di materiale non deve mai venire a contatto con parti del corpo Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Airless possono causare lesioni molto pericolose In caso di contatto con il getto quest ultimo pu iniettare materia le attraverso la pelle Non considerare una lesione cau sata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consul tare immediatamente un medico per una rapida e com petente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di sol
177. tion 1 0349 429 0349 429 0349 429 Couvercle du corps 2 0349 430 0349 430 0349 430 Ressort 3 0349 707 0349 707 Cartouche de filtre 0 mailles quipement standard 0349 707 Cartouche de filtre 0 mailles accessoire 0349 431 Cartouche de filtre 5 mailles quipement standard 0349 431 0349 431 Cartouche de filtre 5 mailles accessoire 0349 704 0349 704 0349 704 Cartouche de filtre 50 mailles accessoire 0349 705 0349 705 0349 705 Cartouche de filtre 100 mailles accessoire 4 0349 432 0349 432 0349 432 Joint pais 5 0349 433 0349 433 0349 433 Joint mince 6 0349 434 0349 434 0349 434 Joint torique 7 0349 435 0349 435 0349 435 Si ge de soupape 8 0349 436 0349 436 0349 436 Corps 9 0349 438 0349 438 0349 438 Vis bouchon 10 0349 439 0349 439 Raccord double NPSM 3 8 0349 610 Raccord double NPSM 1 2 gt 9985 783 Raccord double 3 4 11 9970 154 9970 154 9970 154 Joint 2 12 9991 954 9991 954 9991 954 Manom tre 13 0349 615 0349 615 0349 615 Adaptateur 14 0349 620 0349 620 0349 620 Raccord angulaire 15 0349 239 0349 239 0349 239 Vanne de d charge 16 0349 618 0349 618 0349 618 Raccord angulaire 17 0349 619 0349 619 0349 619 Tube de retour 18 9850 639 9850 639 9850 639 Collier de serrage 0349 700 0349 700 0349 700 Kit de service filtre haute pression HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 83 Accessoires et pi ches de rechange CE 12 6 Liste des pi ces de rechange du syst me hydrau
178. tion jeu de buses de structure aiguille de nettoyage de buse tuyau d air DN 9 mm 15 m avec raccord rapide sans illustration Rouleau alimentation interne IR 100 Syst me d aspiration pour conteneurs diam tre du flexible 50 mm Syst me d aspiration pour conteneurs diam tre du flexible 75 mm pour enduits projeter qualit Airless Syst me pour vinyle Syst me pour mastic Conteneur Spacspray mastic 12 2 Liste des pi ces de rechange de la pompe de produit HC 35 E illustration voir page 121 Pos R f No D signation 1 0349 473 Couvercle 2 2 0349 472 Vis 2 3 0349 406 Bague spiral e 4 0349 506 Goupille de liaison 5 0349 612 Adaptateur 6 0349 238 Garniture compl te 2 7 0349 498 Ressort conique 8 0349 507 Tige de piston 9 0349 493 Plateau ressort 10 0349 505 Douille 11 0349 504 Ressort 13 0349 519 Bille HC 35 E HC45E HC 55 E Ref No D signation 0349 500 Si ge du clapet de refoulement 0349 503 Joint torique 2 0349 508 Verin 0349 502 Joint torique 0349 501 Guide de bille 0349 509 Bille 0349 518 Corps de la soupape d aspiration 0349 517 Tube d aspiration 0349 602 Filtre 10 mailles 0349 716 Kit de service pompe de produit 0349 717 Kit de service soupapes et garnitures 9992 504 Huile de balayage 250 ml Mesamoll 81 Accessoires et pi ches de rechange CE 12 3 Liste des pi ces de rechange de la pompe de produit HC 45 E HC 45
179. tion or commissio ning by the purchaser or a third party normal wear negli gent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the da mage is attributable to us Abrasive coating products such as redlead emulsions gla zes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packings spray guns tips cylinders pistons etc Any wear resulting from the aforementioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the original maker The replacement of a part does not extend the warranty pe riod of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notified to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to proof of purchase by submit ting an invoice or delivery note If an inspection finds da mage not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our gene ral terms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany 127 CE Note importante sur la
180. to che la spina di arresto si innesti in posi zione Avvolgere il tubo flessibile ad alta pressione sull apposito sostegno del manubrio Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti CALA CG rit s EA al RS LA A OE ID M T gt Wen KG 4 HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 99 Descrizione dell apparecchio 3 8 Trasporto con gru Punti di imbracatura dei nastri o delle funi vedi fig 6 4 Messa in servizio 4 1 Dispositivo di rotazione della pompa di mandata del materiale 1 Posizione di trasporto fig 7 Eseguire il trasporto dell apparechio solo con pompa di mandata del materiale in posizione orizzontale Ruotando la pompa di mandata del materiale in posizio ne orizzontale anche possibile togliere la pompa di mandata del materiale dal serbatoio del materiale di co pertura Fare attenzione al fatto che la spina di arresto si innesti in posizione 100 Messa in servicio 2 0 Posizione di lavoro fig 8 Ruotando la pompa di mandata del materiale in posizio ne verticale possibile immergere la pompa di mandata del materiale nel serbatoio del materiale di copertura HC 35 E HC 45 E HC 55 E Messa in servizio 2 1 Posizione di lavoro II fig 9 Ruotare la pompa di mandata del materiale in posizione inclinata quando si impiega il sistema di aspirazione a contenitore accessori In questa posizione sotto la pompa di mandata del materiale
181. ts the return hose Turn relief valve knob 3 to the right spray Pull the trigger guard of the spray gun Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container o D oS HC55E HC55E SSP HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 4 6 Taking the unit into operation with coating material 1 Pull retention pin fig 18 item 1 and swivel material feed pump into the coating material container 2 Turn the pressure regulating knob 2 on the hydraulic pump to the left pressure reduction until it stops 3 Turn the relief valve knob 3 three revolutions to the left O Circulation 4 Switch on the unit HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Set switch to 1 ON HC 55 E HC 55 E SSP First set switch button to Y then to ON The direction of rotation of the pulley must corre spond to the arrow 4 on the belt cover If the belt is running opposite the direction of the arrow Switch unit off O OFF Unplug power plug and turn the polarity changer 5 in the power plug by 180 with a screwdriver Plug in power plug again 5 Ball valve 6 on the material feed pump set lever to a vertical position switch on hydraulic motor Hydraulic oil flows to the hydraulic motor of the mate rial feed pump 6 Turn the pressure regulating knob 2 to the right pressure increase until coating material exits the re turn hose 7 Turn relief valve knob 3 to the right 1 spray 8 Pull the
182. uckschlauch und je nach Ausf hrung auch an der Schlauchpeitsche fest anzie hen damit kein Beschichtungsstoff austritt Trenn l verhindert erh hten Verschleiss der Packungen Achtung 7 Trenn l einf llen Abb 12 Nur soviel einf llen dass kein Trenn l in den Beschichtungsstoff Beh lter tropft 12 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm Big geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Achtung Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung bereinstimmt mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t Sobald der Netzstecker angeschlossen ist leuchtet die gr ne Kontrollleuchte 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 1 Arretierstift Abb 13 Pos 1 ziehen und Materialf r derpumpe in einen Beh lter mit geeignetem Reini gungsmittel einschwenken 2 Druckregulierknopf 2 an der Hydraulikpumpe nach links drehen Druckverringerung bis zum Anschlag 3 Entlastungsventilknopf 3 drei Umdrehungen nach links drehen Zirkulation 4 Ger t einschalten HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Schalter auf 1 EIN stellen HC 55 E HC 55 E SSP Schalterknopf zuerst auf Y dann auf A EIN stellen Die Drehrichtung der Riemenscheibe muss dem Pfeil 4 auf der Riemenabdeckung entsprechen Falls die Riemenscheibe entgegen der Pfeilrichtung l uft HC 35 E HC 45 E HC 55 E CD nbetriebnahme Ger t ausscha
183. unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent HC 35 E HC 45 E HC 55 E Cleaning the unit shutting down 8 2 Suction filter with HC 35 E D A clean suction filter always guarantees maximum feed quantity constant spraying pressure and problem free functioning of the unit Screw off the filter fig 14 from suction pipe Clean or replace the filter Carry out cleaning with a hard brush and an appro priate cleaning agent 8 3 Cleaning the high pressure filter Clean the filter cartridge regularly A soiled or clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip Dismounting 1 Close ball valve on material feed pump lever position horizontal Flow of hydraulic oil to hydraulic motor of material feed pump is interrupted Turn the relief valve knob three revolutions to the left O Circulation Switch off unit O OFF Unscrew the housing cover fig 15 item 1 Pull filter cartridge 3 out of housing 8 Clean the pressure spring 2 and filter cartridge 3 with an appropriate cleaning agent clean the inside of the housing 8 and housing cover 1 7 Check ball in the filter cartridge 3 for wear and replace filter cartridge if necessary 8 If ball in filter cartridge 3 is thoroughly worn dismo unt O ring 6 and valve seat 7 Replace worn valve seat if necessary 9 Always replace O ring 6 after replace
184. ur 7 Tourner le bouton de la vanne de d charge 3 droite A projection 8 Tirer la g chette du pistolet et r gler la pression de service d sir e avec le bouton de r glage 2 9 Le groupe est pr t projeter 5 Technique de projection Pendant La projection d placer le pistolet r guli re ment afin que la surface trait e devienne aussi r guli re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet afin de respecter une distance parall le entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets la distance entre le pistolet et le support sera donc choisi en cons quence La passe suivant permettra de recou vrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si la pistolet est toujours d plac parall lement au sup port et dans un angle de 90 la formation de brouillard sera minimale D Si les bords de projection sont trop nets ou S il y a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de projection soit diluer davantage le produit 73 CE Interruptions de travail Nettoyage du groupe mise hors service 6 Manipulation du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et vi ter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais utiliser un flexible d fe
185. ush unit Pull out shaft fig 4 item 1 until it will come no further Insert shaft push buttons 2 on the spars and then in sert shaft 3 7 Transport in vehicle Pull retention pin fig 5 item 1 in the swivel mechanism 2 for the material feed pump 3 and swivel it to a hori zontal position Ensure that the retention pin locks Roll the high pressure hose over the suspension device at the shaft Secure the unit with a suitable fastening HC 35 E HC 45 Ee HC 55 E 39 Starting operation Description of unit 3 8 Crane transport Hanging points for crane straps or ropes see figure 6 TT e a M _ 8 Uar A 2 LINES A N yak g A CCC at KL 2 0 Operating position I fig 8 Swiveling the material feed pump to a vertical position allows the material feed pump to be immersed in the coating material container 4 Starting operation 4 1 Swivel mechanism of the material feed pump 1 Transport position fig 7 Transport unit only if material feed pump is in a horizon tal position Swiveling the material feed pump to a horizontal position also allows removal of the pump from the coating materi al container Ensure that the retention pin locks HC 35 E HC 45 E HC 55 E 40 Starting operation 2 1 Operating position Il fig 9 Swivel material feed pump to a slanted 45 position if using the container suction system accessory In th
186. vente utilizzato Inserire la sicura dell aerografo per evitare un azionamento involontario Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e prima delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicura dell aerografo Contraccolpo dell aerografo Se la pressione di esercizio elevata l aziona mento del grilletto provoca un contraccolpo la cui forza pu raggiungere un intensit di 15 N z Se non si preparati a compensare questo Pericolo contraccolpo la mano pu essere scagliata violentemente indietro e si pu perdere l equilibrio pro vocando lesioni anche serie e Maschera respiratoria per la protezione da vapori di solvente Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria All operatore va messa a disposizione una maschera re spiratoria e Prevenzione di malattie professionali Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indu menti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di coper tura dei solventi e dei detergenti nella preparazione la vorazione e pulizia dell apparecchio e Pressione di esercizio massima La pressione di esercizio massima ammissibile dell aerografo degli accessori dell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione non deve assumere valori maggiori di quello 228 bar 22 8 MPa indicato sulla targhetta dell apparecchio quale valore massimo am missibile della
187. von Airless Spritzspachtel HC 55 E SSP Besonders geeignet zur Verarbeitung von Airless Spritz spachtel direkt aus dem Container siehe Zubeh r Filterung Trotz Hochdruckfilter ist eine Filterung des Beschich tungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Achtung Beim Aufr hren mit motorgetrie benen R hrvverken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt vverden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Be triebsunterbrechung f hren Viskosit t Mit den Ger ten ist es m glich hochviskose Beschich tungsstoffe zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht an saugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhal ten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reini gen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatz stoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschleiBende Wirkung aus Die Le bensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich ver k rzen 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei groBen Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Dru
188. wAuner RELATION CLIENTELE t l 16 1 60 11 28 28 SERVICE COMMANDES t l 16 1 60 11 40 50 Wagner Spraytech Veilinglaan 58 B 1870 Meise Wolvertem T l 02 2694675 Fax 02 2697845 HC 45E HC 55 E 89 CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione
189. x laques r action peintures pour fa ades rev tements de toits et de sols produits de protection ignifuge et anticorrosion peintu res base de mica et de zinc enduits projeter de qua lit Airless colles projeter et produits de rev tement bi tumineux Mise en ceuvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Veiler la qualit Airless des produits utilis s HC 45 E SSP Avec les accessoires appropri s sp cialement pr vu pour la mise en ceuvre d enduits projeter de qualit Air less HC 55 E SSP Sp cialement pr vu pour la mise en uvre d enduits projeter de qualit Airless directement du conteneur voir accessoires Filtrage Malgr l utilisation d un filtre de haute pression le filtrage du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation s Attention Si le produit est remu avec un 1 agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entra ner des arr ts de fonctionnement 64 Description du mat rial Viscosit Le mat riel permet la mise en ceuvre de produits de hau te viscosit Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s di luer conform ment aux prescriptions du fournisseur Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation corre spondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoy
190. y stem Co GIER 4 CAR TAA GEI c s Z 10 4 High pressure hose Inspect the high pressure hose visually for any notches or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn the union nuts freely 49 Standard equipment Accessories and spare parts 11 Standard equipment of HC units HC 35 E HC 45 E HC 45 56 HC55E HC 55 E SSP Item Order No Oder No Order No Order No Order No Description 1 0335 002 0335 002 Spray gun G 12 0347 002 0347 002 0347 002 Spray gun G 15 2 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 1088 001 Wagner tip holder 3 1088 427 1088 427 i Wagner tip 0 69 mm 027 40 1088 433 1088 433 1088 433 Wagner tip 0 83 mm 033 40 1088 243 1088 243 Wagner tip 1 10 mm 043 40 4 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 0097 204 Connection socket M 16 x 1 5 NPSM 3 8 inch 0349 256 0349 256 0349 256 Connection socket M 16 x 1 5 NPSM 1 2 inch 5 9984 567 9984 567 9984 567 whip DN 10 mm 2 5 m NPSM 3 8 inch 6 3203 026 3203 026 3203 026 Double socket 3 8 inch 1 2 inch 9985 783 9985 783 9985 783 Double socket 3 8 inch 3 4 inch 9985 782 9985 782 9985 782 Double socket 1 2 inch 3 4 inch 7 9984 506 9984 506 Special high pressure hose DN 10 mm 15 m NPSM 3 8 inch 9984 568 9984 568 9984 568 Special high pressure hose DN 13 mm 15 m NPSM 1 2 inch 9984 571 9984 571
191. zione 7 Rifornire con olio distaccante fig 12 Versare una quantit d olio tale per cui l olio distaccante non sgoccioli nel serbatoio del materiale di copertura 102 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Attenzione Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre pre stare attenzione al fatto che il valore della tensione di re te corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell appa recchio Inserendo la spina di collegamento in rete la lampada spia verde si accende 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 1 Tirare la spina di arresto fig 13 pos 1 e ruotare la pompa di mandata del materiale collocandola in un recipiente contenente un detergente adatto 2 Ruotare completamente verso sinistra la manopola di regolazione della pressione 2 della pompa idraulica riduzione della pressione 3 Ruotare il pulsante della valvola di sfiato 3 per tre giri verso sinistra circolazione 4 Accendere l apparecchio HC 35 E HC 45 E HC 45 E SSP Collocare l interruttore su 1 ON HC 55 E HC 55 E SSP Collocare in un primo momento il bottone se Y e quindi su ON Il verso di rotazione della puleggia deve essere quello indicato dalla freccia 4 sul carter Se la puleggia ruo ta in verso opposto a quello della freccia HC 35
192. zione nei lavori di spruzza tura in ambienti chiusi Occorre garantire una sufficiente ventilazione per elimi nare i vapori di solvente Dispositivi di aspirazione Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell appa recchio in conformit alle norme locali e Messaaterra dell oggetto da rivestire L oggetto da rivestire deve essere collegato a terra Pulizia dell apparecchio con solvente Nella pulizia dell apparecchio con solvente non Si deve spruzzare o pompare in un recipiente con una piccola apertura cocchiume Pericolo dovuto alla formazione di una miscela esplosi Pericolo va gas aria Il recipiente deve essere collegato a terra e Pulizia dell apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a Pericolo getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione HC 35 E HC 45 E HC 55 E Lavorioriparazioni sull equipaggia mento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione ir regolare o scorretta Lavori su componenti elettrici Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla presa di corrente e Installazione su un terreno non piano Il lato anteriore dell apparecchio deve essere rivolto ver so il basso per evitare che l apparecchio scivoli via AD LA KS 2 Panoramica sull impiego 2 4 Campi di applicazione

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