Wilo-Economy CO-1 ..., CO/T-1 .../CE+ .../ER Wilo-Comfort
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1. Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise ene vene Sicherheitshinweise f r den Betreiber nnen vennen sensa Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung ne senven ene oo inest Unzul ssige Oh Oh Oh un Vi UI Transport und Zwischenlagerung Bestimmungsgem e Verwendung sven ven ven 9 ene 559 599 559 5569 9 net Angaben ber das Erzeugnis NN Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r 040 Allgemeine Beschreibungyciccccsccc lt secacscccesonccacssesecsapstestsusesSsdesasspassactustecsacbasacsnseoestsecsses eataashossesesesdoedboassnduecbesaseaene Bestandteile der Amla ge ii cin Funktion der Anlage Ger schverhalten 5 Lieferumfang ORTA Aufstellung Einbau 10 Aufs2. 9 9 Wilo Economy CO 1 CO T 1 CE ER Wilo Comfort Vario COR 1 GE VR D Einbau und Betriebsanleitung F Notice de montage et de mise en service GB Installation and operating instructions NL Inbouw en bedieningsvoorschriften 2 527 299 Ed 03 2010 07 Wilo Fig 1a Fig 1b Terme MI BA IT HELL x UR NA 0 Ne A r1 d et Bei 19 Fig 1d TD 19 2 2 L Fig 1c Fig 1f Fig le en CH ST QB 20 19 7 SN N f D 8 GYN A 2 Ji A Hinweis advice attention atenci n tickstoffdruck entsprechend der Tabelle Nitrogen pressure according to the table Pression d azote conform ment au tableau Presi n del ni
3. AKOAOULBEG LaT ge g O nyies EK 2006 42 EK Ot Taong pe 1 5 1 o nyiag pe 2006 42 EK 2004 108 EK xpnotportotopeva 8 cedida TR CE Uygunluk Teyid Belgesi Bu cihaz n teslim edildi i ekliyle a a daki standartlara uygun oldugunu teyid ederiz AB Makina Standartlar 2006 42 EG Alcak gerilim y nergesinin koruma hedefleri 2006 42 AT makine y nergesi Ek I no 1 5 1 e uygundur Elektromanyetik Uyumluluk 2004 108 EG kismen kullan lan standartlar icin bkz bir nceki sayfa RO EC Declaratie de conformitate Prin prezenta declar m c acest produs asa cum este livrat corespunde cu urm toarele prevederi aplicabile Directiva CE pentru masini 2006 42 EG Sunt respectate obiectivele de protectie din directiva privind joasa tensiune conform Anexei Nr 1 5 1 din directiva privind masinile 2006 42 CE Compatibilitatea electromagnetic directiva 2004 108 EG standarde armonizate aplicate indeosebi vezi pagina precedent EST E vastavusdeklaratsioon K esolevaga t endame et see toode vastab j rgmistele asjakohastele direktiividele
4. Masinadirektiiv 2006 42 E Madalpingedirektiivi kaitse eesm rgid on t idetud vastavalt masinate direktiivi 2006 42 E I lisa punktile 1 5 1 Elektromagnetilise hilduvuse direktiiv 2004 108 E kohaldatud harmoneeritud standardid eriti vt eelmist Ik LV EC atbilstibas deklar cija Ar 80 m s apliecin m ka Sis izstradajums atbilst sekojosiem noteikumiem Ma nu direkt va 2006 42 EK Zemsprieguma direkt vas dro bas m r i tiek iev roti atbilsto i Ma nu direkt vas 2006 42 EK pielikumam I Nr 1 5 1 Elektromagn tisk s savietojam bas direkt va 2004 108 EK piem roti harmoniz ti standarti tai skait skat t iepriek jo lappusi LT EB atitikties deklaracija iuo pa ymima kad is gaminys atitinka ias normas ir direktyvas Ma in direktyv 2006 42 EB Laikomasi emos tampos direktyvos keliam saugos reikalavim pagal Ma in direktyvos 2006 42 EB I priedo 1 5 1 punkt Elektromagnetinio suderinamumo direktyv 2004 108 EB pritaikytus vieningus standartus o b tent r ankstesniame puslapyje SK ES vyhl senie o zhode T mto vyhlasujeme e kon trukcie tejto kon truk nej s rie v dodanom vyhotoven vyhovuj nasleduj cim pr slu n m ustanoveniam Stroje smernica 2006 42 ES Bezpe nostn ciele smernice o n zkom nap t s dodr iavan v zmysle pr lohy 1 5 1 smernice o strojov ch zariadeniach 2006 42 ES Elektromagnetick zhoda smernica 2
5. Deutsch 10 6 5 6 6 Lieferumfang Einpumpen Druckerh hungsanlage Einbau und Betriebsanleitung der Einzelpum pen Druckerh hungsanlage Einbau und Betriebsanleitung der Pumpen Einbau und Betriebsanleitung des Regelger tes Werks Abnahmepr fzeugnis gem EN 10204 3 1 B gegebenenfalls Aufstellungsplan gegebenenfalls elektrischer Schaltplan gegebenenfalls Einbau und Betriebsanleitung des Frequenzumformers gegebenenfalls Beiblatt Werkseinstellung des Frequenzumformers gegebenenfalls Einbau und Betriebsanleitung des Signalgebers gegebenenfalls Ersatzteilliste Zubeh r Zubeh r muss bei Bedarf gesondert bestellt wer den Die Zubeh rteile aus dem Wilo Programm sind z B Offener Vorbeh lter Gr erer Membrandruckbeh lter vor oder end druckseitig Sicherheitsventil Trockenlaufschutz Wassermangelschutz WMS Fig 6a und 6b bei Zulaufbetrieb mind 1 0 bar auftragsbezogen wird er fertig an der Anlage montiert geliefert Schwimmerschalter Wassermangelelektroden mit Niveaurelais Elektroden f r Beh lterbetrieb Sonderzubeh r auf Anfrage Flexible Anschlussleitungen Kompensatoren Gewindeflansche Schalld mmende Verkleidung Sonderzubeh r auf Anfrage 7 1 7 2 7 2 1 Aufstellung Einbau Aufstellungsort Die Anlage ist in der technischen Zentrale oder in einem trockenen gut bel fteten und frostsiche ren separaten und abschlie baren Raum aufzu stellen gg
6. Pumpe beachten Druckverluste und Kavitation vermeiden 7 2 3 Hygiene TrinkwV 2001 Die Ihnen zur Verf gung gestellte Anlage ent spricht den g ltigen Regeln der Technik und ist auf einwandfreie Funktion im Werk gepr ft wor den Bitte ber cksichtigen dass bei Einsatz im Trinkwasserbereich das Gesamtsystem Trinkwas serversorgung an den Betreiber in hygienisch ein wandfreiem Zustand zu bergeben ist Dazu auch die entsprechenden lokalen Vorgaben beachten In Deutschland DIN 1988 Teil 2 Abschnitt 11 2 und die Kommentare zur DIN dies schlie t nach TwVO 8 5 Absatz 4 mikrobiologische Anforde rungen notwendigerweise das Sp len bzw unter Umst nden auch das Desinfizieren mit ein Die einzuhaltenden Grenzwerte sind der TwVO 5 zu entnehmen WARNUNG Verunreinigtes Trinkwasser gef hr A det die Gesundheit Eine Leitungs und Anlagensp lung vermindert das Risiko der Qualit tsbeeintr chtigung des Trinkwassers Bei l ngerem Anlagenstillstand Wasser unbe dingt erneuern Die Anlage nach der Anlieferung schnellstm glich in die vorgesehene Einbaustelle installieren Generell eine Sp lung vornehmen F r die einfache Durchf hrung der Anlagensp lung empfehlen wir den Einbau eines T St cks auf der Verbraucherseite der Anlage bei einem end druckseitigem Membrandruckbeh lter unmittel bar hinter diesem vor der n chsten Absperreinrichtung Dessen Abzweig mit einer Absperreinrichtung versehen dient w
7. WILO EMU Taiwan Co Ltd 110 Taipeh T 886 227 391655 nelson wu wiloemutaiwan com tw Turkey WILO Pompa Sistemleri San ve Tic A S 34530 Istanbul T 90 216 6610211 wilo wilo com tr Ukraina WILO Ukraina t o w 01033 Kiew T 38 044 2011870 wilo wilo ua Vietnam Pompes Salmson Vietnam Ho Chi Minh Ville Vietnam T 84 8 8109975 nkm salmson com vn United Arab Emirates WILO ME Dubai Dubai T 971 4 3453633 info wilo com sa USA WILO EMU USA LLC Thomasville Georgia 31792 T 1229 5840097 info wilo emu com USA WILO USA LLC Melrose Park Illinois 60160 1 708 3389456 mike easterley wilo na com Uzbekistan 100015 Tashkent T 998 71 1206774 info wilo uz March 2009 Wilo Vertriebsb ros in Deutschland G1 Nord WILO SE Vertriebsb ro Hamburg Beim Strohhause 27 20097 Hamburg T 040 5559490 F 040 55594949 hamburg anfragen wilo com G2 Nord Ost WILO SE Vertriebsb ro Berlin Juliusstra e 52 53 12051 Berlin Neuk lln T 030 6289370 F 030 62893770 berlin anfragen wilo com Kompetenz Team Geb udetechnik WILO SE Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund T 0231 4102 7516 T 01805 R U F Wel L O 7 8 3 9 4 5 6 F 0231 4102 7666 Kompetenz Team Kommune Bau Bergbau WILO EMU GmbH Heimgartenstra e 1 95030 Hof T 09281 974 550 F 09281 974 551 G3 Ost WILO SE Vertriebsb ro Dresden Frankenring 8 01723 Kesselsdorf T 035204 7050 F 035204 70570 dresden anfrag
8. r den unmittelbaren Anschluss an das ffentliche Wassernetz ein Wassermangel schutz WMS 12 Details siehe Fig 6a und 6b angeboten der den vorhandenen Vordruck ber wacht und dessen Schaltsignal vom Regelger t verarbeitet wird Die Montage des Bausatzes WMS erfolgt an der Entleerungs ffnung der Pumpe hierzu zus tzlich Anschlusssatz WMS Fig 6a 12b f r CO 1 aus dem Wilo Zubeh rprogramm erforderlich oder an einer vorzusehenden Einbau stelle in der Zulaufleitung Bei mittelbarem Anschluss Systemtrennung durch drucklosen Vorbeh lter ist als Trockenlauf schutz ein niveauabh ngiger Signalgeber vorzu sehen der in den Vorlaufbeh lter eingesetzt wird Bei Anlagen der Baureihe CO T oder bei Verwen dung eines Wilo Vorbeh lters ist ein Schwimmer schalter Fig 9 im Lieferumfang bereits enthalten F r bauseitig vorhandene Beh lter bie tet das Wilo Programm verschiedene Signalgeber zum nachtr glichen Einbau z B Schwimmer schalter WA65 oder Wassermangelelektroden mit Niveaurelais SK277 WARNUNG Bei Trinkwasserinstallation sind Materialien zu verwenden welche die Qualit t des Wasser nicht beeintr chtigen Ger uschverhalten Die Anlage wird je nach Leistungsbedarf mit den verschiedensten Pumpen geliefert die auch im Ger usch und Schwingungsverhalten sehr unter schiedlich sein k nnen ber entsprechende Daten informieren die Einbau und Betriebsanlei tung der Pumpe bzw die Katalogangaben zur Pumpe
9. Anschluss als ffnerkontakt d h bei steigendem Druck ffnet der Kontakt 27 Anschluss als Schlie erkontakt d h bei steigen dem Druck schlie t der Kontakt Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 Deutsch 29 Anlage CO 1 Spannring f r Deckelverschluss Revisions ffnung mit Deckel Schwimmerventil F llventil 30 Verbraucheranschl sse vor der Anlage Transportsicherung f r Schwimmerventil 31 Membrandruckbeh lter Zubeh r auf der Zulauf seite mit Umgehungsleitung Maximaler Wasserstand Minimaler Wasserstand 32 Membrandruckbeh lter Zubeh r auf der Druck seite mit Umgehungsleitung Absperrarmatur mit Verschraubung bauseits 33 Verbraucheranschl sse nach der Anlage Fixierung der Rohrleitung z B mit Rohrschelle bauseitig 34 Einspeisungsanschluss f r Anlagensp lung Entnahmeanschluss f r Pumpe 35 Entw sserungsanschluss f r Anlagensp lung berlaufanschluss 36 Druckloser Vorbeh lter Zubeh r auf der Zulauf seite Entleerung Be und Entl ftung 37 Sp leinrichtung f r Zulaufanschluss des Vorbe h lters 2 2 ke Schwimmerkugel des F llventils 38 Umgehungsleitung f r Revision Wartung nicht st ndig installiert Kompensator mit L ngenbegrenzern Zubeh r Aufbau Ventilsitz Schr
10. Brandschutzbeh rde erg nzt sind Au erdem m ssen rtliche Besonderheiten z B ein zu hoher bzw stark schwankender Vordruck der evtl den Einbau eines Druckminderers erfordert beachtet werden Bestandteile der Anlage Die Anlage setzt sich aus mehreren Hauptbe standteilen zusammen die im Folgenden beschrieben werden Zu den bedienungsrelevan ten Bestandteilen Komponenten ist eine separate Einbau und Betriebsanleitung im Lieferumfang enthalten siehe auch beiliegenden Aufstellungs plan Mechanische und Hydraulische Anlagenkompo nenten Baureihe CO 1 und COR 1 Fig 1 1b 1d le 1f Die Anlage ist auf einen Grundrahmen mit Schwingungsd mpfern 1 montiert Sie besteht aus einer Hochdruck Kreiselpumpe 2 mit Drehstrommotor 3 an deren Druckseite eine Absperrarmatur 11 und ein Riickflussverhinde rer 10 montiert sind Weiterhin ist eine absperr bare Baugruppe mit Drucksensor oder Druckschalter 5 je nach Art des Regelger tes und Manometer 15 sowie ein 8 Liter Membrandruckbeh lter 4 mit einer absperrba ren Durchflussarmatur 6 zur Durchstr mung gem DIN 4807 Teil 5 montiert Am Entlee rungsanschluss der Pumpe oder an der Zulauflei tung kann optional eine Baugruppe zur Wassermangelsicherung WMS 12 montiert sein bzw nachtr glich montiert werden Das Regelger t 9 ist auf dem Grundrahmen mittels Standkonsole montiert und fertig mit den elektri schen Komponenten der Anlage verdrahtet Bau
11. Ma nahmen zur Minderung des K rperschalls am Boden zu fixieren In der Anlage m ssen die Flexi blen Anschlussleitungen jederzeit f r eine Kont rolle zug nglich sein und sollten deshalb auch nicht in Rohrisolierungen einbezogen werden Anschluss Gewinde Konisches zul ssiger Max Nennweite Verschraubung Au engewinde Biegeradius Biegewinkel DN Rp R bis Radius in mm 0 bis Winkel in 32 1 1 220 75 40 1 1 260 60 50 2 2 300 50 65 2 2 370 40 Tabelle 2 HINWEIS Flexible Anschlussleitungen unterliegen einem betriebsbedingtem Verschlei Regelm ige Kon trolle auf Undichtigkeiten oder sonstige M ngel sind notwendig siehe Empfehlungen DIN 1988 Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 13 Deutsch Deutsch 7 2 10 Druckminderer Zubeh r 7 3 14 Der Einsatz eines Druckminderers wird erforder lich bei Druckschwankungen in der Zulaufleitung von mehr als 1 bar oder wenn die Vordruck schwankung so gro ist dass die Abschaltung der Anlage erforderlich ist oder der Gesamtdruck Vordruck und Pumpenf rderh he im Nullmen genpunkt siehe Kennlinie der Anlage den Nenn druck berschreitet Damit der Druckminderer seine Funktion erf llen kann muss ein Mindest druckgef lle von ca 5 m bzw 0 5 bar vorhanden sein Der Druck hinter dem Druckminderer Hin terdruck ist die Ausgangsbasis f r die Gesamtf r derh henfestlegung der DEA Beim Einb
12. Pumpen sollten nur kurzzeitig gegen den geschlossenen druckseitigen Absperrschieber laufen berpr fung und Einstellung der geforderten Betriebsparameter am Regelger t gem beige f gter Einbau und Betriebsanleitung Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 Deutsch Bei Anlagen des Typs CO 1 ER und CO T 1 ER ist ggf die Einstellung des Druckschalters zu berpr fen und zu korrigieren Werkseitig ist diese Einstellung auf den optimalen Volumenstrom bei Betrieb ohne Vordruck abgestimmt GEFAHR Ber hrung spannungsf hrender Bauteile kann zum Tode f hren Zur Einstellung des Druck schalters ist ein isolierter Schraubendreher zu verwenden Bei der Druckschaltereinstellung ist folgt vorzu gehen Verwendung des Druckschalters Typ FF4 Fig 3a Druckschalterhaube ffnen druckseitigen Absperrschieber und eine Zapfstelle ffnen Ausschaltdruck an der Stellschraube Fig 3a Pos 19 einstellen Der Druck ist auf der Skalenan zeige Fig 3a Pos 24 in bar abzulesen Werksei tige Einstellung gem beiliegendem Abnahmepr fzeugnis Zapfstelle langsam schlie en am Manometer den Ausschaltpunkt kontrollieren und gegebenenfalls durch Drehung an der Stell schraube Fig 3a Pos 19 korrigieren Zapfstelle langsam ffnen Einschaltdruck ist an der Stellschraube Fig 3a Pos 20 einzustellen Die Druckdifferenz ist an der Skalenanzeige Fig 3a Pos 25 abzule
13. beiliegendem Abnah mepr fzeugnis druckseitigen Absperrschieber und eine Zapfstelle ffnen Handschalter 28 am Druckschalter auf AUT stellen Zapfstelle langsam schlie en am Manometer den Ausschaltpunkt kontrollieren und gegebenenfalls durch Drehung der Zent ralschraube P Fig 3b Pos 19 korrigieren Zapfstelle langsam ffnen Einschaltdruck ist an der Schraube Ap Fig 3b Pos 20 einzustellen Werkseitig ist die Druckdif ferenz Ap ca 1 0 bar eingestellt Zapfstelle wieder schlie en Handschalter am Druckschalter auf O stellen Druckschalterhaube wieder aufsetzen Handschalter am Druckschalter auf AUT stellen Automatikbetrieb Der Druckschalter vom Typ CS ist von der Bauart her ein 3 poliger ffnerkontakt d h Kontakte schlie en bei fallenden Druck und ffnet bei Errei chen des Solldruckes Dieser Druckschalter erm glicht es nur die Anlage im Modus Drucker h hung siehe Einbau und Betriebsanleitung Steuerger t ER zu betreiben Sollte es die Anwen dung zwingend erfordern den Modus Feuerl sch anlage zu erm glichen so ist ein Austausch des Druckschalters notwendig da f r diesen Modus bei fallendem Druck ein ffnen des Kontaktes notwendig ist Wassermangelschutz WMS Der Wassermangelschutz WMS Fig 6a und 6b zur berwachung des Vordruckes ist werkseitig fest auf die Werte 1 bar Abschaltung bei Unter schreitung und 1 3 bar Wiedereinschaltung bei berschre
14. hrend der Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 Deutsch Sp lung zur Entleerung in das Abwassersystem und muss dem maximalen Volumenstrom der Pumpe entsprechend dimensioniert sein siehe auch Schema Fig 7a und 7b Sollte kein freier Auslauf realisierbar sein so sind z B bei Anschluss eines Schlauchs die Ausf hrungen der DIN 1988 T5 zu beachten 7 2 4 Trockenlauf Wassermangelschutz Zubeh r Trockenlaufschutz montieren Bei unmittelbaren Anschluss an das ffentliche Wassernetz Wassermangelschutz WMS an einen daf r vor zusehenden Anschlussstutzen in die Sauglei tung bei nachtr glicher Montage oder am Entleerungsstutzen an der Pumpe eindrehen und eindichten Fig 6a Hierzu zus tzlich den Anschlusssatz WMS f r CO 1 verwenden Die elektrische Verbindung im Regelger t gem Einbau und Betriebsanleitung und Schaltplan des Regelger tes herstellen Anlagen der Baureihe CO T sind bereits serien m ig mit einem Schwimmerschalter zur Niveau berwachung als Trockenlaufschutz ausgestattet Fig 9 Bei mittelbaren Anschluss unter Verwendung eines Wilo Vorbeh lters ist ebenfalls serien m ig ein Schwimmerschalter zur Niveau ber wachung als Trockenlaufschutz vorhanden Hier ist lediglich die elektrische Verbindung zum Regelger t der Anlage gem Betriebsanleitung und Schaltplan des Regelger tes herzustellen Hierzu auch die Betriebsanleitung des Vorbeh l
15. sales wilo co uk Greece WILO Hellas AG 14569 Anixi Attika T 302 10 6248300 wilo info wilo gr Hungary WILO Magyarorsz g Kft 2045 T r kb lint Budapest T 36 23 889500 wilo wilo hu Ireland WILO Engineering Ltd Limerick T 353 61 227566 sales wilo ie Italy WILO Italia s r l 20068 Peschiera Borromeo Milano T 39 25538351 wilo italia wilo it Kazakhstan WILO Central Asia 050002 Almaty T 7 727 2785961 in pak wilo kz Korea WILO Pumps Ltd 621 807 Gimhae Gyeongnam T 82 55 3405800 wilo wilo co kr Latvia WILO Baltic SIA 1019 Riga T 371 67 145229 mail wilo lv Lebanon WILO SALMSON Lebanon 12022030 El Metn T 961 4 722280 wsl cyberia net ib Wilo International Representation offices Algeria Bad Ezzouar Dar El Beida T 213 21 247979 chabane hamdad salmson fr Armenia 375001 Yerevan T 374 10 544336 info wilo am Bosnia and Herzegovina 71000 Sarajevo T 387 33 714510 zeljko cvjetkovic wilo ba Georgia 0179 Tbilisi T 995 32 306375 info wilo ge Macedonia 1000 Skopje T 389 2 3122058 valerij vojneski wilo com mk Mexico 07300 Mexico T 52 55 55863209 roberto valenzuela wilo com mx Lithuania WILO Lietuva UAB 03202 Vilnius T 370 5 2136495 mail wilo lt The Netherlands WILO Nederland b v 1551 NA Westzaan T 31 88 9456 000 info wilo nl Norway WILO Norge AS 0975 Oslo T 47 22 804570 wilo wilo no Poland WILO Polska Sp 2 0 0 0
16. 004 108 ES pou van harmonizovan normy najm pozri predch dzaj cu stranu SLO ES izjava o skladnosti Izjavljamo da dobavljene vrste izvedbe te serije ustrezajo slede im zadevnim dolo ilom Direktiva o strojih 2006 42 ES Cilji Direktive o nizkonapetostni opremi so v skladu s prilogo t 1 5 1 Direktive o strojih 2006 42 EG dose eni Direktiva o elektromagnetni zdru ljivosti 2004 108 ES uporabljeni harmonizirani standardi predvsem glejte prej njo stran BG Ha 2006 42 80 N2 1 5 1 2006 42 EC 2004 108 M Dikjarazzjoni ta konformit KE B dan il mezz niddikjaraw li l prodotti tas serje jissodisfaw id dispo izzjonijiet relevanti li ejjin Makkinarju Direttiva 2006 42 KE L objettivi tas sigurta tad Direttiva dwar il Vulta Baxx huma konformi mal Anness I Nru 1 5 1 tad Direttiva dwar il Makkinarju 2006 42 KE Kompatibbilt el
17. 0728 1 D Konformit tserkl rung GB Declaration of conformity F D claration de conformit CE gem 2006 42 EG Anhang Il 1A und2004 108 EG Anhang 2 according 2006 42 EC annex II 1A and2004 108 EC annex 2 conforme 2006 42 CE appendice Il 1A et 2004 108 CE appendice IV 2 Hiermit erkl ren wir dass die Bauart der Baureihe Wilo Economy CO 1 Helix V CE Herewith we declare that the product type of the series Wilo Comfort N CO 1 6 MVIS CC Par le present nous declarons que l agr gat de la serie Wilo Comfort Vario COR 1 Helix VE GE Wilo Comfort CO 1 6 MVI Helix V CC Die Seriennummer ist auf dem Typenschild des Produktes angegeben The serial number is marked on the product site plate Le num ro de serie est inscrit sur la plaque signal tique du produit in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht in its delivered state complies with the following relevant provisions est conforme aux dispositions suivantes dont il rel ve EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EC Machinery directive Directives CE relatives aux machines Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG werden gem Anhang Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten The protection objectives of the low voltage directive 2006 95 EC are realized according annex No 1 5 1 of the EC Machinery directive 2006 42 EC Les objectifs protection de la directi
18. 5 090 Raszyn T 48 22 7026161 wilo wilo pl Portugal Bombas Wilo Salmson Portugal Lda 4050 040 Porto T 351 22 2080350 bombas wilo pt Romania WILO Romania s r l 077040 Com Chiajna Jud Ilfov T 40 21 3170164 wilo wilo ro Russia WILO Rus 000 123592 Moscow T 7 495 7810690 wilo orc ru Saudi Arabia WILO ME Riyadh Riyadh 11465 T 966 1 4624430 wshoula wataniaind com Moldova 2012 Chisinau T 373 2 223501 sergiu zagurean wilo md Rep Mongolia Ulaanbaatar T 976 11 314843 wilo magicnet mn Serbia and Montenegro WILO Beograd 11000 Beograd T 381 11 2851278 office wilo co yu Slovakia WILO Slovakia s r o 82008 Bratislava 28 T 421 2 45520122 wilo wilo sk Slovenia WILO Adriatic d o o 1000 Ljubljana T 386 1 5838130 wilo adriatic wilo si South Africa Salmson South Africa 1610 Edenvale T 27 11 6082780 errol cornelius salmson co za Spain WILO Ib rica S A 28806 Alcal de Henares Madrid T 34 91 8797100 wilo iberica wilo es Sweden WILO Sverige AB 35246 V xj T 46 470 727600 wilo wilo se Switzerland EMB Pumpen AG 4310 Rheinfelden T 41 61 83680 20 info emb pumpen ch Tajikistan 734025 Dushanbe T 992 37 2232908 farhod rahimov wilo tj Turkmenistan 744000 Ashgabad T 993 12 345838 wilo wilo tm info WILO SE Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany T 49 231 4102 0 F 49 231 4102 7363 wilo wilo com www wilo com Taiwan
19. Wassers darf 50 C nicht berschreiten VORSICHT Die Beh lter sind statisch auf den Nenninhalt ausgelegt Nachtr gliche Ver nderungen k n nen zur Beeintr chtigung der Statik f hren und zu unzul ssigen Verformungen oder sogar zur Zerst rung des Beh lters f hren Vor der Inbetriebnahme der Anlage ist auch die elektrische Verbindung Wassermangelschutz mit dem Regelger t der Anlage vorzunehmen Angaben hierzu sind der Einbau und Betriebsan leitung des Regelger tes zu entnehmen HINWEIS Der Beh lter ist vor dem Bef llen zu reinigen und zu sp len VORSICHT Kunststoffbeh lter sind nicht begehbar Betre ten oder Belasten der Abdeckung kann zur Besch digung f hren Kompensatoren Zubeh r Zur spannungsfreien Montage der Anlage sind die Rohrleitungen mit Kompensatoren anzubinden Beispiel Fig 8 A Kompensatoren m ssen zum Abfangen auftretender Reaktionskr fte mit einer k rperschallisolierenden L ngenbegrenzung sehen sein Die Kompensatoren sind ohne Ver spannung in die Rohrleitungen zu montieren Fluchtfehler oder Rohrversatz d rfen mit Kom pensatoren nicht ausgeglichen werden Bei der Montage sind die Schrauben gleichm ig ber Kreuz anzuziehen Die Schraubenenden d rfen nicht ber den Flansch vorstehen Bei Schwei ar beiten in der N he der Kompensatoren m ssen 7 2 9 diese zum Schutz abgedeckt werden Funkenflug Strahlungsw rme Die Gummiteile von Kompen satoren d rfen nicht
20. adurch auch zu Personenverletzungen f hren Die Sicherheitsma nahmen zum Umgang mit Druckgef en und technischen Gasen sind unbedingt zu beachten Die Druckangaben in dieser Dokumentation Fig 5 sind in bar angegeben Bei der Verwen dung abweichender Druckmessskalen sind unbedingt die Umrechnungsregeln zu beachten Bei mittelbarem Anschluss Pr fung auf ausrei chenden Wasserstand im Vorlaufbeh lter oder bei unmittelbarem Anschluss ausreichenden Zulauf druck mind Zulaufdruck 1 bar Korrekter Einbau des richtigen Trockenlaufschut zes Abschnitt 7 2 4 im Vorbeh lter Schwimmerschalter bzw Elektro den f r den Wassermangelschutz so positionieren dass die Anlage bei Minimalwasserstand sicher abgeschaltet wird Abschnitt 7 2 4 Drehrichtungskontrolle bei Pumpen mit Stan dard Motor ohne integrierten FU Durch kurz zeitiges Einschalten berpr fen ob die Drehrichtung der Pumpen Helix V MVI oder MHI mit dem Pfeil auf dem Pumpengeh use berein stimmt Bei Pumpen vom Typ MVIS wird die rich tige Drehrichtung durch das Leuchten der Betriebsleuchte im Klemmenkasten signalisiert Bei falscher Drehrichtung 2 Phasen vertauschen GEFAHR A Vor dem Vertauschen der Phasen Hauptschalter der Anlage ausschalten berpr fung der Motorschutzschalter im Regel ger t auf richtige Einstellung des Nennstroms entsprechend der Vorgaben der Motortypenschil der Hierzu die Einbau und Betriebsanleitung des Regelger tes beachten Die
21. au eines Druckminderers sollte auf der Vordruckseite eine Einlaufstrecke von ca 600 mm vorhanden sein Elektrischer Anschluss GEFAHR Der elektrische Anschluss ist von einem beim rtlichen Energieversorgungsunternehmen EVU zugelassenen Elektroinstallateur ent sprechend den geltenden rtlichen Vorschriften VDE Vorschriften auszuf hren Die Anlage kann mit verschiedenen Typen von Regelger ten ausgestattet sein F r den elektri schen Anschluss sind die zugeh rige Einbau und Betriebsanleitung und beigef gte Elektroschalt pl ne unbedingt zu beachten Allgemein zu ber cksichtigende Punkte sind hier im Folgenden aufgef hrt Stromart und Spannung des Netzanschlusses m ssen den Angaben auf dem Typenschild und Schaltplan des Regelger tes entsprechen die elektrische Anschlussleitung ist gem der Gesamtleistung der Anlage ausreichend zu bemessen siehe Typenschild und Datenblatt Die externe Absicherung ist nach DIN 57100 VDE 0100 Teil 430 und Teil 523 vorzuneh men siehe Datenblatt und Schaltpl ne als Schutzma nahme ist die Anlage vorschrifts m ig d h gem den rtlichen Vorschriften und Gegebenheiten zu erden daf r vorgesehene Anschl sse sind entsprechend gekennzeichnet siehe auch Schaltplan GEFAHR Als Schutzma nahme gegen gef hrliche Ber h rungsspannungen ist bei Anlagen ohne Frequenzumformer CO 1 ein Fehlerstrom Schutzschalter Fl Schalter mit einem Ausl sestrom von 30 mA bzw b
22. aube Flexible Anschlussleitung Zubeh r Dichtung Bodenfixierung k rperschallentkoppelt bausei tig Ventilk rper Geh use Fixierung der Rohrleitung z B mit Rohrschelle bauseitig Feder Gewindering Schwingungsd mpfer im Lieferumfang in vorge sehene Gewindeeins tze schrauben und mittels Kontermutter feststellen Stopfen Stift Haltemutter BW Biegewinkel Flexible Anschlussleitung Dichtscheibe au en RB Biegeradius Flexible Anschlussleitung Dichtscheibe innen Beh lter gef llt Kontakt geschlossen Schraube Hebelarm Hebelstange 2 3 oja Schwimmerventil CO T 11 4 Beh lter leer Kontakt offen BN Braun BU Blau BK Schwarz m h Durchflussmenge Zulaufdruck TLS Kontakte im Steuerger t f r Wassermangelsignal geber Wilo SE 07 2010 1 Allgemeines 11 2 1 opp Einbau und Inbetriebnahme nur durch Fachperso nal ber dieses Dokument Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist Deutsch Alle weiteren Sprachen dieser Anleitung sind eine bersetzung der Originalbetriebsanlei tung Die Einbau und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produktes Sie ist jederzeit in Produktn he bereitzustellen Das genaue Beachten dieser Anweisung ist Voraussetzung f r den bestim mungsgem en Gebrauch und die richtige Be
23. audifferenz zwischen Vorbeh lter und Pumpe sind die Pumpe und die Saugleitung ber die ffnung der Entl f tungsschraube zu bef llen eventuell Trichter ver wenden siehe auch Einbau und Betriebsanleitung f r die Pumpe Abschnitt zur Bef llung Pr fung des Membrandruckbeh lter auf korrekt eingestellten Vorpressdruck siehe Fig 4 Hierzu den Beh lter wasserseitig drucklos machen Durchstr mungsarmatur schlie en A Fig 4 und Restwasser ber die Entleerung entweichen lassen B Fig 4 Nun den Gasdruck am Luftventil oben Schutz kappe entfernen des Membrandruckbeh lters mittels Luftdruckmessger t berpr fen C Fig 4 gegebenenfalls den Druck wenn zu niedrig PN2 Pumpeneinschaltdruck pmin abz glich 0 2 0 5 bar bzw Wert gem der Tabelle am Beh lter siehe auch Fig 5 durch Auff llen von Stickstoff Wilo Kundendienst korrigieren Bei zu hohem Druck Stickstoff am Ventil ablassen bis der ben tigte Wert erreicht ist Anschlie end Schutzkappe wieder aufsetzen Entleerungsventil an der Durchstr mungsarmatur schlie en und Durch str mungsarmatur ffnen WILO SE 07 2010 Bei Anlagendr cken gr er PN16 sind f r den Membrandr ckbeh lter die Bef llungsvorschrif ten des Herstellers gem Einbau und Betriebsan leitung beiliegend zu beachten VORSICHT A Ein zu hoher Vorpressdruck Stickstoff im Membrandruckbeh lter kann zur Besch digung oder Zerst rung des Beh lters und d
24. die nung des Produktes Die Einbau und Betriebsanleitung entspricht der Ausf hrung des Produktes und dem Stand der zugrunde gelegten sicherheitstechnischen Nor men bei Drucklegung EG Konformit tserkl rung Eine Kopie der EG Konformit tserkl rung ist BestandtEinbau und Betriebsanleitungeil dieser Betriebsanleitung Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen nderung der dort genannten Bauarten verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung und Betrieb zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Betreiber zu lesen Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheits hinweise zu beachten sondern auch die unter den folgenden Hauptpunkten mit Gefahrensymbolen eingef gten speziellen Sicherheitshinweise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Symbole Allgemeines Gefahrensymbol Gefahr durch elektrische Spannung HINWEIS Signalw rter GEFAHR Akut gef hrliche Situation Nichtbeachtung f hrt zu Tod oder schwersten Verletzungen WARNUNG Der Benutzer kann schwere Verletzungen erleiden Warnung beinhaltet dass schwere 2 2 2 3 2 4 Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 Personensch den wahrscheinlich sind wenn der Hinwei
25. ei Anlagen mit Frequenzumformer COR 1 ein allstromsensitiver Fehlerstrom Schutz schalter mit einem Ausl sestrom von 300 mA zu installieren die Schutzart der Anlage und der einzelnen Komponenten sind den Typenschildern und oder den Datenbl ttern weitere Ma nahmen Einstellungen etc sind der Einbau und Betriebsanleitung sowie dem Schaltplan des Regelger tes zu entnehmen 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 8 1 Wir empfehlen die Erstinbetriebnahme der Anlage durch den Wilo Kundendienst durchf h ren zu lassen Hierzu den H ndler die n chstlie gende Wilo Vertretung oder direkt unseren Zentralen Kundendienst befragen Allgemeine Vorbereitungen und Kontrollma nahmen Vor dem ersten Einschalten die bauseitige Ver drahtung auf korrekte Ausf hrung besonders Erdung berpr fen berpr fung auf spannungsfreie Rohrverbindun gen Bef llung der Anlage und Kontrolle auf Undichtig keiten durch Sichtkontrolle ffnen der Absperrarmaturen in der Saug und Druckleitung Bef llen und Entl ften der Pumpe Entl ftungs schraube der Pumpe ffnen und Pumpen langsam mit Wasser f llen so dass die Luft vollst ndig ent weichen kann siehe auch Einbau und Betriebs anleitung f r die Pumpe Abschnitt zur Bef llung VORSICHT Pumpe nicht trocken laufen lassen Ein Trocken lauf zerst rt die Gleitringdichtung MVI E Helix V E bzw f hrt zur Motor berlastung MVIS E Bei Saugbetrieb d h negative Nive
26. en sowohl unmittelbar Schema Fig 7a als auch mittelbar Schema Fig 7b an das Wasserversorgungsnetz angeschlossen werden Bei Lieferung mit einer selbstansaugenden Pumpe Sonderausf hrung darf diese nur mittelbar Systemtrennung durch drucklosen Vorbeh lter an das ffentliche Was serversorgungsnetz angeschlossen werden Hin weise ber die verwendete Pumpenbauart sind der beigef gten Einbau und Betriebsanleitung der Pumpe zu entnehmen Die Anlagen vom Typ CO T sind durch den integrierten Vorbeh lter mit niveauabh ngiger Nachspeisung und System trennung f r den mittelbaren Anschluss an das ffentliche Wasserversorgungsnetz vorbereitet Deutsch Deutsch 6 2 F r die Nutzung zur Trinkwasserversorgung und oder zur Brandschutzversorgung sind die entspre chenden g ltigen Gesetzesbestimmungen und Normenvorgaben zu beachten Die Anlagen sind gem den daf r geltenden Bestimmungen in Deutschland gem DIN 1988 DVGW so zu betreiben und zu unterhalten dass die st ndige Betriebssicherheit der Wasserversorgung gew hrleistet ist und weder die ffentliche Wasserversorgung noch andere Verbrauchsan lagen st rend beeinflusst werden Zum Anschluss und zur Anschlussart an ffentliche Wassernetze sind entsprechend g ltige Normen oder Richtlinien siehe Kapitel 4 Bestimmungs gem e Verwendung auf Seite 6 zu beachten die ggf durch Vorschriften der Wasserversor gungsunternehmen WVU oder der zust ndigen
27. en wilo com G4 S d Ost WILO SE Vertriebsb ro M nchen Adams Lehmann Stra e 44 80797 M nchen T 089 4200090 F 089 42000944 muenchen anfragen wilo com Werkskundendienst Geb udetechnik Kommune Bau Bergbau Industrie WILO SE 44263 Dortmund T 0231 4102 7900 Nortkirchenstra e 100 G5 S d West WILO SE Vertriebsb ro Stuttgart Hertichstra e 10 71229 Leonberg T 07152 94710 F 07152 947141 stuttgart anfragen wilo com G6 Mitte WILO SE Vertriebsb ro Frankfurt An den drei Hasen 31 61440 Oberursel Ts T 06171 70460 F 06171 704665 frankfurt anfragen wilo com Wilo International sterreich Zentrale Wien WILO Pumpen sterreich GmbH Eitnergasse 13 1230 Wien T 43 507 507 0 F 43 507 507 15 Erreichbar Mo Fr von 7 18 Uhr Antworten auf Produkt und Anwendungsfragen Liefertermine und Lieferzeiten Informationen ber Ansprechpartner vor Ort Versand von Informationsunterlagen 14 Cent pro Minute aus dem deutschen Festnetz der T Com Bei Anrufen aus Mobilfunknetzen sind Preisabweichungen m glich T 01805 W I L O K D 9 4 5 6 5 3 F 0231 4102 7126 kundendienst wilo com Erreichbar Mo Fr von 7 17 Uhr Wochenende und feiertags 9 14 Uhr elektronische Bereitschaft mit R ckruf Garantie Kundendienst Anforderung Werksreparaturen Ersatzteilfragen Inbetriebnahme Inspektion Technische Service Beratung Qualit tsanalyse Vertriebsb ro Salzbu
28. enden mehrstufigen Hochdruck Kreiselpumpe mit Drehstrommotor ausgestattet Diese wird ber den Zulaufanschluss 8 mit Wasser versorgt Beim Einsatz einer selbstsaugenden Pumpe oder allge mein bei Saugbetrieb aus tieferliegenden Beh l tern ist eine separate vakuum und druckfeste Saugleitung mit Fu ventil zu installieren die ste tig steigend vom Beh lter zum Pumpenanschluss hin verlaufen sollte Die Pumpe erh ht den Druck und f rdert das Wasser ber die Druckleitung zum Verbraucher Dazu wird sie druckabh ngig ein und ausgeschaltet bzw geregelt Je nach Art des Regelger tes wird zur Druck berwachung entwe der ein Drucksensor Fig 2a oder ein mechani scher Druckschalter Fig 2b eingesetzt Druckschalter bei Anlagenbaureihe CO 1 und CO T 1 mit ER Der mechanische Druckschalter dient der ber wachung des vorhanden Druckes auf der Verbrau cherseite der Pumpe Bei steigender Wasserentnahme f llt der Druck in der Verbrau cherleitung ab Bei Erreichen des am Druckschalter eingestellten minimalen Einschaltdruckes wird ein Schaltsignal an das Regelger t weitergeleitet das die Pumpe sofort einschaltet Umgekehrt steigt bei abnehmender Entnahme Schlie en der Zapfstellen der Druck im System an Bei Erreichen des am Druckschalter eingestellten Ausschaltdru ckes wird wiederum ein Schaltsignal an das Regel ger t weitergeleitet und die Pumpe wird abgeschaltet Eine genauere Beschreibung der Regelungsart und des Regelungsvo
29. ensor Vorpressdruck pr fen 6 Durchflussarmatur 7 Vorbeh lter nur CO T 8 Zulaufanschluss 2 Stickstoffdruck entsprechend der Tabelle 10 R ckkflussverhinderer b Einschaltdruck Grundlastpumpe in bar PE 11 Absperrarmatur Stickstoffdruck in bar PN2 12 Wassermangelsicherung WMS optional 4 Stickstoffmessung ohne Wasser 18 Freguenzumtormer e Achtung Nur Stickstoff einf llen 14 Hauptschalter HS optional nur COR 1 GE 9 15 Manometer 4 Membrandruckbeh lter 12 Bausatz WMS 5 Druckgeber 12 1 Druckschalter PS3 6 Durchflussarmatur 12 2 Stecker PS3 Nxx oder PS3 4xx 15 Manometer 12 3 Manometer 16 Elektrischer Anschluss Druckgeber 12 4 Verteilerst ck 17 Entleerung Enl ftung 12 5 Entl ftungsventil 18 Absperrventil 12 6 Absperrventil 12 b Bausatz WMS Anschlusssatz fiir CO 1 12 7 Verschraubung 12 8 Fitting 4 Membrandruckbeh lter 22 Entleerungsschraube 5 Druekgeber 12 10 O Ringdichtungen _ 53 zweiadriges Anschlusskabel ffnerfunktion bei 6 Durchflussarmatur 4xx fallendem Druck i Manometer PS3 dreiadriges Anschlusskabel Wechslerfunktion 17 Entleerung Enl ftung Nox 18 Absperrventil BN Bann BU Blau BK Schwarz 19 Stellschraube Ausschaltdruck Anschluss im Regelger t siehe beiliegenden oberer Schaltpunkt Klemmplan 20 Stellschraube Differenzdruck unterer Schaltpunkt 21 Anschluss Erdung 22 Anschlussleiste Kontakte 24 Skale f r Ausschaltdruck 25 Skale f r Differenzdruck 26
30. ensovitetut standardit erityisesti katso edellinen sivu DK EF overensstemmelseserklzring Vi erklaerer hermed at denne enhed ved levering overholder fglgende relevante bestemmelser EU maskindirektiver 2006 42 EG Lavspaendingsdirektivets om beskyttelse overholdes i henhold til bilag 1 nr 1 5 1 i maskindirektivet 2006 42 EF Elektromagnetisk kompatibilitet 2004 108 EG anvendte harmoniserede standarder serligt se forrige side H EK megfelel s gi nyilatkozat Ezennel kijelentj k hogy az berendez s megfelel az alabbi iranyelveknek G pek ir nyelv 2006 42 EK A kisfesz ltseg iranyelv vedelmi el r sait a 2006 42 EK g pekre vonatkoz ir nyelv I f ggel k nek 1 5 1 sz pontja szerint teljesiti Elektrom gneses sszef rhet s g ir nyelv 2004 108 EK alkalmazott harmoniz lt szabv nyoknak k l n sen l sd az el z oldalt cz Prohl en o shod ES ProhlaSujeme timto Ze tento agreg t v dodan m proveden odpovida n sleduj c m p slu n m ustanoven m Sm rnice ES pro strojn za zen 2006 42 ES C le t kaj c se bezpe nosti stanoven ve sm rnici o elektrick ch za zen ch n zk ho nap t jsou dodr eny podle p lohy I 1 5 1 sm rnice o strojn ch za zen ch 2006 42 ES Sm rnice o elektromagnetick amp kompatibilit 2004 108 ES pou it harmoniza n normy zejm na viz p edchoz strana PL Deklaracja Zgodno ci WE Niniejszym de
31. epalingen EG richtlijnen betreffende machines 2006 42 EG De veiligheidsdoelstellingen van de laagspanningsrichtlijn worden overeenkomstig bijlage nr 1 5 1 van de machinerichtlijn 2006 42 EG aangehouden Elektromagnetische compatibiliteit 2004 108 EG gebruikte geharmoniseerde normen in het bijzonder zie vorige pagina Dichiarazione di conformit Con la presente si dichiara che i presenti prodotti sono conformi alle seguenti disposizioni e direttive rilevanti Direttiva macchine 2006 42 EG Gli obiettivi di protezione della direttiva macchine vengono rispettati secondo allegato 1 5 1 dalla direttiva macchine 2006 42 CE Compatibilit elettromagnetica 2004 108 EG norme armonizzate applicate in particolare vedi pagina precedente E Declaraci n de conformidad CE Por la presente declaramos la conformidad del producto en su estado de suministro con las disposiciones pertinentes siguientes Directiva sobre m quinas 2006 42 EG Se cumplen los objetivos en materia de seguridad establecidos en la Directiva de Baja tensi n seg n lo especificado en el Anexo punto 1 5 1 de la Directiva de M quinas 2006 42 CE Directiva sobre compatibilidad electromagn tica 2004 108 EG normas armonizadas adoptadas especialmente v ase p gina anterior P Declarac o de Conformidade CE Pela presente declaramos que esta unidade no seu estado original est conforme os seguintes requisitos Directivas CEE relativa
32. ettromanjetika Direttiva 2004 108 KE kif ukoll standards armonizzati b mod partikolari ara l pa na ta qabel WILO SE Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany Wilo International subsidiaries Argentina WILO SALMSON Argentina S A 1295 Ciudad Aut noma de Buenos Aires T 54 11 4361 5929 info salmon com ar Austria WILO Pumpen sterreich GmbH 1230 Wien T 43 507 507 0 office wilo at Azerbaijan WILO Caspian LLC 1065 Baku T 994 12 5962372 info wilo az Belarus WILO Bel 000 220035 Minsk T 375 17 2503393 wilobel wilo by Belgium WILO SA NV 1083 Ganshoren 32 2 4823333 info wilo be Bulgaria WILO Bulgaria Ltd 1125 Sofia T 359 2 9701970 info wilo bg Canada WILO Canada Inc Calgary Alberta T2A 5L4 1 403 2769456 bill lowe wilo na com China WILO China Ltd 101300 Beijing T 86 10 80493900 wilobj wilo com cn Croatia WILO Hrvatska d o o 10090 Zagreb T 38 51 3430914 wilo hrvatska wilo hr Czech Republic WILO Praha s r o 25101 Cestlice T 420 234 098711 info wilo cz Denmark WILO Danmark A S 2690 Karlslunde T 45 70 253312 wilo wilo dk Estonia WILO Eesti OU 12618 Tallinn T 372 6509780 info wilo ee Finland WILO Finland OY 02330 Espoo T 358 207401540 wilo wilo fi France WILO S A S 78390 Bois d Arcy T 33 1 30050930 info wilo fr Great Britain WILO U K Ltd DE14 2WJ Burton Upon Trent T 44 1283 523000
33. f Forderung der Norm DIN 1988 beachten In dem Aufstellraum ist eine ausreichend bemes sene Bodenentw sserung Kanalanschluss oder dgl vorzusehen Es d rfen keine sch dlichen Gase in den Raum eindringen oder vorhanden sein F r Wartungsarbeiten ist entsprechend ausrei chender Platz vorzusehen die Hauptma e sind dem beiliegenden Aufstellungsplan zu entneh men Die Anlage sollte von mindestens zwei Sei ten frei zug nglich sein Die Aufstellungsfl che muss waagerecht und plan sein Der Untergrund muss statisch ausreichend belastbar sein Die Anlage ist f r eine maximale Umgebungstem peratur von 0 C bis 40 C bei relativer Luft feuchtigkeit von 50 ausgelegt Von einer Aufstellung und Betrieb in der N he von Wohn und Schlafr umen ist abzuraten Zur Vermeidung der bertragung von K rperschall und zur spannungsfreien Verbindung mit den vor und nachgestellten Rohrleitungen sollten Kom pensatoren mit L ngenbegrenzern oder flexible Anschlussleitungen verwendet werden Montage Fundament Untergrund Die Bauweise der Anlage erm glicht eine Aufstel lung auf planbetoniertem Boden Durch die Lage rung des Grundrahmens auf h heneinstellbaren Schwingungsd mpfern ist eine K rperschallisolie rung gegen ber dem Bauk rper gegeben HINWEIS Eventuell sind die Schwingungsd mpfer aus transporttechnischen Gr nden bei Auslieferung nicht montiert Vor dem Aufstellen der Anlage sicherstellen dass alle Schwingun
34. formiert die daf r beiliegende Einbau und Betriebsanleitung Regelger t 9 Zur Ansteuerung und Regelung der Anlage k nnen Schalt und Regelger te unterschiedlicher Bauart und unterschiedlichen Komforts eingebaut und geliefert werden ber das in dieser Anlage einge baute Regelger t informiert die daf r beiliegende Einbau und Betriebsanleitung Bei Anlagen der Baureihe COR 1 GE ist kein separates Regelger t vorhanden Die Regelung erfolgt durch das integrierte Frequenzumformer modul der Pumpe Die Bedienung und Handha bung sind der Einbau und Betriebsanleitung der Pumpe zu entnehmen Bausatz Druckgeber Membrandruckbeh lter Fig 2a Vorhanden bei Anlagen der Bauart CO 1 CE CO T 1 CE COR 1 GE und COR 1 VR Membrandruckbeh lter 4 mit Durchflussarmatur 6 Manometer 15 Druckgeber 5 Elektrischer Anschluss Druckgeber 16 Entleerung Entl ftung 17 Absperrventil 18 WILO SE 07 2010 Bausatz Druckschalter Membrandruckbeh lter Fig 2b und Fig 3a oder Fig 3b vorhanden bei Anlagen der Bauart CO 1 ER CO T 1 ER Membrandruckbeh lter 4 mit Durchflussarmatur 6 Manometer 15 Druckschalter 5 Typ FF Fig 3a oder Typ CS Fig 3b Elektrischer Anschluss Druckschalter FF Fig 3a oder Druckschalter CS Fig 3b Entleerung Entl ftung 17 Absperrventil 18 6 3 Funktion der Anlage Serienm ig sind Wilo Einzelpumpen Druck erh hungsanlagen mit einer normalsaug
35. ge benen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall unter bzw berschritten werden Transport und Zwischenlagerung Die Anlage wird auf einer Palette auf Transport h lzern oder in einer Transportkiste geliefert und ist durch Folie vor Feuchtigkeit und Staub gesch tzt An der Verpackung angebrachte Hin weise zu Transport und Lagerung sind zu beach ten VORSICHT Gefahr von Sachsch den Der Transport ist mittels zugelassener Lastauf nahmemittel durchzuf hren Dabei ist die Standsicherheit zu beachten besonders da auf Grund der Konstruktion der Pumpen eine Schwerpunktverschiebung zum oberen Bereich vorliegt Kopflastigkeit Transportgurte oder Seile sind an den vorhandenen Transport sen anzuschlagen oder um den Grundrahmen zu legen Die Rohrleitungen und Armaturen sind zur Lastaufnahme nicht geeignet und d rfen auch nicht als Anschlag zum Transport benutzt werden VORSICHT Belastungen der Rohrleitungen w hrend des Transports k nnen zu Undichtigkeiten f hren Die Transportma e Gewichte und notwendigen Einbring ffnungen bzw Transportfreifl chen der Anlage sind dem beiliegenden Aufstellungsplan oder der sonstigen Dokumentation zu entneh men VORSICHT Die Anlage ist durch geeignete Ma nahmen vor Feuchtigkeit Frost und Hitzeeinwirkung sowie mechanischen Besch digungen zu sch tzen Wenn beim Auspacken der Anlage und des mitge lieferten Zubeh rs Besch digungen der Verpa ckung festgestellt werden die durch eine
36. ge R Regelung durch Frequenzumformer 1 Mit einer Pumpe Helix VE Baureihenbezeichnung Pumpen siehe beiliegende Pumpendokumentation 22 Nennf rderstrom Q m h 03 Stufenzahl der Pumpen GE GrundEinheit d h ohne zus tzliches Regelger t Regelung erfolgt mittels integriertem Fre quenzumformer der Pumpe co COmpact Druckerh hungsanlage R Regelung durch Frequenzumformer 1 Mit einer Pumpe Helix VE Baureihenbezeichnung Pumpen siehe beiliegende Pumpendokumentation 52 Nennf rderstrom Q m h 03 Stufenzahl der Pumpen 3 Anzahl der reduzierten Stufen VR Regelger t hier Vario Regler Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 Beschreibung von Erzeugnis und Zubeh r Allgemeine Beschreibung Die Anlage mit normalsaugender vertikal MV oder Helix V oder horizontal MH aufgestell ter mehrstufiger Hochdruck Kreiselpumpe wird als Kompaktanlage komplett verrohrt und anschlussfertig geliefert Lediglich die Anschl sse f r Zulauf und Druckleitung sowie der elektrische Netzanschluss sind noch herzustellen Anlagen der Baureihe CO 1 Fig 1a und 1b und COR 1 Fig 1d bis 1f sind auf einem Stahl Grundrahmen mit Schwingungsd mpfern montiert Anlagen der Baureihe CO T Fig 1e sind auf einer Kunststoff Grundplatte gemeinsam mit einem Vorbeh lter aus Kunststoff montiert Eventuell separat bestelltes und mitgeliefertes Zubeh r muss noch montiert werden Die Anlagen CO 1 und COR 1 k nn
37. gsdampfer montiert sind und mittels der Gewindemutter gekontert sind siehe auch Fig 8 Bei zus tzlicher bauseitiger Befestigung am Boden ist zu beachten dass geeignete Ma nah men zur Vermeidung der K rperschall bertragung getroffen werden WILO SE 07 2010 7 2 2 Hydraulischer Anschluss und Rohrleitungen Bei Anschluss an das ffentliche Trinkwassernetz m ssen die Anforderungen der rtlich zust ndi gen Wasserversorgungs Unternehmen beachtet werden Der Anschluss der Anlage ist erst nach Abschluss aller Schwei und L tarbeiten und der erforderli chen Sp lung und ggf Desinfektion des Rohrsys tems und der angelieferten Anlage vorzunehmen siehe Punkt 7 2 3 Die bauseitigen Rohrleitungen sind unbedingt spannungsfrei zu installieren Dazu sind Kompen satoren mit L ngenbegrenzung oder flexible Anschlussleitungen zu empfehlen um ein Ver spannen der Rohrverbindungen zu vermeiden und eine bertragung von Anlagenschwingungen auf die Geb udeinstallation zu minimieren Fixierun gen der Rohrleitungen sind nicht an den Verroh rungen der Anlage zu befestigen um eine bertragung von K rperschall auf den Bauk rper zu vermeiden Beispiel siehe Fig 8 Der Str mungswiderstand der Saugleitung ist so gering wie m glich zu halten d h kurze Leitung wenig Kr mmer ausreichend gro e Absperrarma turen anderenfalls kann bei gro en Volumen str men durch hohe Druckverluste der Wassermangelschutz ansprechen NPSH der
38. ittelbar oder auch mittelbar durch einen Vorbeh lter aus dem Wilo Programm oder einen bauseits beizustellen den Vorbeh lter an das ffentliche Wassernetz angeschlossen werden Der Anlagentyp CO T Fig 1c wird mit integrier tem Vorbeh lter geliefert und ist somit bereits f r den mittelbaren Anschluss an das ffentliche Wasserversorgungsnetz vorbereitet WILO SE 07 2010 5 Angaben ber das Erzeugnis COmpact Druckerh hungsanlage Regelung durch Frequenzumformer Mit einer Pumpe Baureihenbezeichnung Pumpen siehe beiliegende Pumpendokumentation Nennf rderstrom Q m h Stufenzahl der Pumpen Generationshinweis GrundEinheit d h ohne zus tzliches Regelger t Regelung erfolgt mittels integriertem Fre quenzumformer der Pumpe 5 1 Typenschl ssel gt 1 COmpact Druckerh hungsanlage 1 Mit einer Pumpe 4 Helix V Baureihenbezeichnung Pumpen siehe beiliegende Pumpendokumentation 03 22 Nennf rderstrom 2G GE 08 Stufenzahl der Pumpen CE Regelger t hier Controller Economy co COmpact Druckerh hungsanlage T Mit integriertem Vorbeh lter als System trennung 1 Mit einer Pumpe Si MVI Baureihenbezeichnung Pumpen siehe beiliegende Pumpendokumentation 2 Nennf rderstrom Q m h 04 Stufenzahl der Pumpen ER Regelger t hier Economy Regler co COmpact Druckerh hungsanla
39. itung eingestellt 8 3 A 8 4 Inbetriebsetzen der Anlage Nachdem alle Vorbereitungen und Kontrollma nahmen gem Abschnitt 8 1 erfolgt sind ist die Anlage mittels des Hauptschalters am Regelger t einzuschalten und die Regelung auf Modus Auto matikbetrieb einzustellen Bei Anlagen des Typs COR 1 GE ist ein separater Hauptschalter vorzu sehen Durch die Druckregelung wird die Pumpe eingeschaltet bis die Verbraucherrohrleitungen mit Wasser gef llt sind und der eingestellte Druck aufgebaut ist VORSICHT Sollte die Anlage bis jetzt noch nicht gesp lt worden sein so ist diese sp testens jetzt gut durchzusp len siehe Abschnitt 7 2 3 Au erbetriebsetzen der Anlage Soll die Anlage zum Zwecke von Wartung Repara tur oder anderen Ma nahmen au er Betrieb genommen werden so ist wie folgt vorzugehen Spannungszufuhr abschalten und gegen unbe fugtes Wiedereinschalten sichern Absperrarmatur vor und nach der Anlage schlie en Membrandruckbeh lter an der Durchflussarmatur absperren und entleeren Anlage gegebenenfalls komplett entleeren WILO SE 07 2010 9 Wartung Zur Gew hrleistung h chster Betriebssicherheit bei geringm glichen Betriebskosten wird eine regelm ige berpr fung und Wartung der Anlage empfohlen siehe Norm DIN 1988 Hierzu ist es empfehlenswert einen Wartungsvertrag mit einem Fachbetrieb oder mit unserem Zentralen Kundendienst abzuschlie en Folgende berpr fungen sollte
40. klarujemy z petn odpowiedzialno ci e dostarczony wyr b jest zgodny z nast puj cymi dokumentami dyrektyw maszynow WE 2006 42 WE Przestrzegane s cele ochrony dyrektywy niskonapi ciowej zgodnie z zatacznikiem I nr 1 5 1 dyrektywy maszynowej 2006 42 WE dyrektyw dot kompatybilno ci elektromagnetycznej 2004 108 WE stosowanymi normami zharmonizowanymi a w szczeg lno ci patrz poprzednia strona RUS o ero EC 2006 42 EG 1 5 1 2006 42 EG 2004 108 EG GR AnAwon cupp pqooons EE AnAwvoupe Ott auth tv ikavortotei
41. lls zum Beispiel bei nicht einer Anlage ohne drehzahlgeregelter Pumpe ein zus tzlicher gr e rerMembrandruckbeh lter zu installieren ist so ist die zugeh rige Einbau und Betriebsanleitung zu beachten Bei Trinkwasserinstallation muss ein durchstr mter Membranbeh lter gem DIN 4807 eingesetzt werden F r Membranbeh l ter ist ebenfalls auf ausreichenden Platz f r War tungsarbeiten oder Austausch zu achten HINWEIS F r Membrandruckbeh lter sind regelm ige Pr fungen gem Richtlinie 97 23 EG erforderlich in Deutschland zus tzlich unter Ber cksichtigung der Betriebssicherheitsverordnung 88 15 5 und 17 sowie Anhang 5 Vor und nach dem Beh lter ist f r berpr fungen Revisions und Wartungsarbeiten in der Rohrlei tung jeweils eine Absperrarmatur vorzusehen Um Anlagenstillstand zu vermeiden k nnen f r War tungsarbeiten vor und hinter dem Membran druckbeh lter Anschl sse f r eine Umgehungsleitung vorgesehen werden Eine sol che Umgehungsleitung ist zur Vermeidung von stagnierendem Wasser nach Beendigung der Arbeiten vollst ndig zu entfernen Beispiele siehe Schema Fig 7a und 7b Besondere Wartungs und Pr fungshinweise sind der Einbau und Betriebsanleitung des jeweiligen Membrandruck beh lters zu entnehmen Bei der Dimensionierung des Membrandruckbe h lters sind die jeweiligen Anlagenverh ltnisse und F rderdaten der Anlage zu ber cksichtigen Hierbei ist auf eine ausreichende Durchst
42. men au er Baureihe CO T F r die Aufstellung des Vorbeh lters gelten die gleichen Regeln wie f r die Druckerh hungsan lage siehe 7 1 Der Boden des Beh lters muss vollfl chig auf festem Untergrund aufliegen F r die Auslegung der Tragf higkeit des Untergrundes ist die maximale F llmenge des jeweiligen Beh l ters zu ber cksichtigen Bei der Aufstellung ist auf ausreichenden Platz f r Revisionsarbeiten zu ach ten mindestens 600 mm ber dem Beh lter und 1000 mm an den Anschlussseiten Eine Schr g lage des vollen Beh lters ist nicht zul ssig da eine ungleichm ige Belastung zur Zerst rung f hren kann Der von uns als Zubeh r gelieferte druck lose d h unter atmosph rischem Druck ste hende geschlossene PE Beh lter ist entsprechend der dem Beh lter beiliegenden Einbau und Betriebsanleitung zu installieren All gemein gilt folgende Vorgehensweise Der Beh l ter ist vor der Inbetriebnahme mechanisch spannungsfrei anzuschlie en Das hei t der Anschluss sollte mittels flexibler Bauelemente wie Kompensatoren oder Schl uchen erfolgen Der WILO SE 07 2010 gt 2 7 2 8 berlauf des Beh lters ist gem geltender Vor schriften in Deutschland DIN 1988 T3 anzu schlie en Die bertragung von W rme durch die Anschlussleitungen ist durch geeignete Ma nah men zu vermeiden PE Beh lter aus dem Wilo Programm sind nur f r die Aufnahme reinen Was sers ausgelegt Die maximale Temperatur des
43. mit Farbe angestrichen wer den und sind vor l zu sch tzen In der Anlage m ssen die Kompensatoren jederzeit f r eine Kontrolle zug nglich sein und d rfen deshalb nicht in Rohrisolierungen einbezogen werden HINWEIS Kompensatoren unterliegen einem Verschlei Regelm ige Kontrolle auf Riss oder Blasenbil dung freiliegendes Gewebe oder sonstige M ngel sind notwendig siehe Empfehlungen DIN 1988 Flexible Anschlussleitungen Zubeh r Bei Rohrleitungen mit Gewindeanschl ssen k n nen zur spannungsfreien Montage der Anlage und bei leichtem Rohrversatz Flexible Anschlusslei tungen eingesetzt werden Beispiel Fig 8 Die Flexiblen Anschlussleitungen aus dem Wilo Pro gramm bestehen aus einem hochwertigen Edel stahlwellschlauch mit einer Edelstahlumflechtung Zur Montage an der Anlage ist an einem Ende eine flachdichtende Edelstahl verschraubung mitInnengewinde vorgesehen Zur Anbindung an die weiterf hrende Verrohrung befindet sich am anderen Ende ein Rohrau enge winde In Abh ngigkeit von der jeweiligen Baugr e sind bestimmte maximal zul ssige Ver formungen einzuhalten siehe Tabelle 2 und Fig 8 Flexible Anschlussleitungen sind nicht geeignet axiale Schwingungen aufzunehmen und entsprechende Bewegungen auszugleichen Ein Verknicken oder Verdrillen bei der Montage ist durch geeignetes Werkzeug auszuschlie en Bei Winkelversatz der Rohrleitungen ist esnotwendig die Anlage unter Ber cksichtigung geeigneter
44. n Sturz oder hnliches verursacht sein k nnten Anlage bzw die Zubeh rteile sorgf ltig auf m gliche M ngel pr fen Gegebenenfalls die Anlieferfirma Spediteur oder den Wilo Werkskundendienst informieren auch wenn zun chst kein Schaden festgestellt werden konnte Nach dem Entfernen der Verpackung ist die Anlage entsprechend den beschriebenen Aufstel lungsbedingungen siehe Abschnitt Aufstellung Einbau zu lagern bzw zu montieren Bestimmungsgem e Verwendung Automatisch arbeitende Einzelpumpen Drucker h hungsanlagen im Folgenden nur noch Anlage genannt werden in gewerblichen und privaten Bereichen eingesetzt wo h here Dr cke als der bliche Netzdruck gebraucht werden und keine Reservepumpe notwendig ist z B f r Private Wasserversorgungs und K hlsysteme Industrielle Wasserversorgungs und K hlsys teme Feuerl schwasser Versorgungsanlagen Bew sserungs und Beregnungsanlagen Bei Planung und Installation sind ggf folgende Normen und Richtlinien bzw deren lokale Ent sprechungen einzubeziehen DIN 1988 DIN 2000 EU Richtlinie 98 83 EG Trinkwasserverordnung TrinkwV 2001 DVGW Richtlinien Es ist darauf zu achten dass das zu f rdernde Medium die in der Anlage verwendeten Werk stoffe weder chemisch noch mechanisch angreift und keine abrasiven oder langfaserigen Bestand teile enth lt Der Anlagentyp CO 1 Fig und Fig 1b oder COR 1 Fig 1d bis Fig 1f kann unm
45. n regelm ig erfolgen berpr fung der Betriebsbereitschaft der DEA berpr fung der Gleitringdichtung der Pumpe Zur Schmierung ben tigt die Gleitringdichtungen Wasser das auch geringf gig aus der Dichtung austreten kann Bei auffallendem Wasseraustritt muss die Gleitringdichtung gewechselt werden berpr fung des Membrandruckbeh lters 3 monatlicher Turnus empfohlen auf korrekt ein gestellten Vorpressdruck siehe Bild 2b VORSICHT Bei falschem Vorpressdruck ist die Funktion des Membrandruckbeh lters nicht gew hrleistet was erh hten Verschlei der Membrane zur Folge hat und zu Anlagenst rungen f hren kann Hierzu den Beh lter wasserseitig drucklos machen Durchstr mungsarmatur schlie en A Fig 4 und Restwasser ber die Entleerung entweichen las sen B Fig 4 Nun den Gasdruck am Ventil des Membrandruckbeh lters oben Schutzkappe ent fernen mittels Luftdruckmessger t berpr fen C Fig 4 gegebenenfalls den Druck durch Auf f llen von Stickstoff korrigieren PN2 Pumpen einschaltdruck pmin abz glich 0 2 0 5 bar bzw Wert gem der Tabelle am Beh lter Fig 5 Wilo Kundendienst Bei zu hohem Druck Stick stoff am Ventil ablassen VORSICHT Ein zu hoher Vorpressdruck Stickstoff im Membrandruckbeh lter kann zur Besch digung oder Zerst rung des Beh lters und dadurch auch zu Personenverletzungen f hren Die Sicherheitsma nahmen zum Umgang mit Druckgef en und technischen Gasen
46. oltage directive 2006 95 EC are realized according annex l No 1 5 1 of the EC Machinery directive 2006 42 EC Les objectifs protection de la directive basse tension 2006 95 CE sont respect es conform ment appendice I n 1 5 1 de la directive CE relatives aux machines 2006 42 CE Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG Electromagnetic compatibility directive Compatibilit lectromagn tique directive Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 806 EN 809 EN1717 Applied harmonized standards in particular EN ISO 14121 1 60204 1 Normes harmonis es notamment EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 6 4 Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen nderung der oben genannten Bauarten verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit If the above mentioned series are technically modified without our approval this declaration shall no longer be applicable Siles gammes mentionn es ci dessus sont modifi es sans notre approbation cette d claration perdra sa validit Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist WILO SE Authorized representative for the completion of the technical documentation Quality Department Mandataire pour le compl ment de la documentation technique est Anderslebener Str 161 39387 Oschersleben Dortmund 25 06 2010 WILO SE Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany rwin Prie Quality Manager Document 21
47. r mung des Membranbeh lters R cksicht zu nehmen Der maximale Volumenstrom der Anlage darf den maximal zul ssigen Volumenstrom des Membran druckbeh lteranschlusses siehe Tabelle 1 bzw Angaben Typenschild und Einbau und Betriebs anleitung des Beh lters nicht berschreiten Nennweite DN 20 25 32 50 65 80 100 Anschluss Rp 34 Rp 3 4 Rp 34 Flansch Flansch Flansch Flansch Volumenstrom 2 5 4 2 7 2 15 27 36 56 max in 3 Tabelle 1 7 2 6 Sicherheitsventil Zubeh r 7 2 7 Druckloser Vorbeh lter Zubeh r Auf der Enddruckseite ist dann ein bauteilgepr f tes Sicherheitsventil zu installieren wenn die Summe aus dem maximal m glichen Vordruck und dem maximalen F rderdruck der Druckerh hungsanlage den zul ssigen Betriebs berdruck einer installierten Anlagenkomponente ber schreiten kann Das Sicherheitsventil muss so ausgelegt sein das bei dem 1 1 fachen des zul s sigen Betriebs berdruckes der dabei auftretende F rderstrom der Druckerh hungsanlage abgelas sen wird Daten zur Auslegung sind den Daten bl ttern Kennlinien Anlage zu entnehmen Der abflie ende Wasserstrom muss sicher abgef hrt werden Zur Installation des Sicherheitsventils sind die zugeh rige Einbau und Betriebsanlei tung und die geltenden Bestimmungen zu beach ten Zum mittelbaren Anschluss der Anlage an das ffentliche Trinkwassernetz ist die Aufstellung zusammen mit einem drucklosen Vorbeh lter nach DIN 1988 vorzuneh
48. r Reparaturauftr ge erfolgen ber rtliche Fachhandwerker und oder den Wilo Kundendienst Um R ckfragen und Fehlbestellungen zu vermei den sind bei jeder Bestellung s mtliche Daten des Typenschildes anzugeben Technische nderungen vorbehalten 17 Deutsch D Konformit tserkl rung GB Declaration of conformity F D claration de conformit CE gem 2006 42 EG Anhang Il 1A und2004 108 EG Anhang 2 according 2006 42 EC annex II 1A and2004 108 EC annex IV 2 conforme 2006 42 CE appendice 1 et 2004 108 CE appendice IV 2 Hiermit erkl ren wir dass die Bauart der Baureihe Wilo COE 1 n MVI MVIS Herewith we declare that the product type of the series Par le pr sent nous d clarons que l agr gat de la s rie Die Seriennummer ist auf dem Typenschild des Produktes angegeben The serial number is marked on the product site plate Le num ro de s rie est inscrit sur la plaque signal tique du produit in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht in its delivered state complies with the following relevant provisions est conforme aux dispositions suivantes dont il rel ve EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EC Machinery directive Directives CE relatives aux machines Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG werden gem Anhang I Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten The protection objectives of the low v
49. reihe CO T 1 Fig 16 Die Anlage ist auf einer dem integrierten Vorbe h lter 7 zugeh rigen Kunststoff Grundplatte 1 montiert Sie besteht aus einer Hochdruck Kreiselpumpe 2 mit Drehstrommotor 3 an deren Druckseite eine Absperrarmatur 11 und ein Riickflussverhinderer 10 montiert sind Weiterhin ist eine absperrbare Baugruppe mit Drucksensor oder Druckschalter 5 je nach Art des Regelger tes und Manometer 15 sowie ein 8 Liter Membrandruckbeh lter 4 mit einer absperrbaren Durchflussarmatur 6 zur Durch str mung gem DIN 4807 Teil 5 montiert Im Vorbeh lter ist ein Schwimmerschalter Fig 9 als Wassermangelschutz Signalgeber installiert Die Zuf hrung des Wassers aus dem Versorgungsnetz in den Vorbeh lter erfolgt ber ein niveauabh n gig ffnendes und schlie endes Schwimmerven til Fig 10a und 10b Das Regelger t 9 ist am Beh lter auf einer Mon tageplatte montiert und fertig mit den elektri schen Komponenten der Anlage verdrahtet Die vorliegende Einbau und Betriebsanleitung beschreibt die Gesamtanlage nur allgemein ohne auf die detaillierte Bedienung des Regelger tes einzugehen siehe hierzu Abschnitt 7 3 und die beigef gte Dokumentation zum Regelger t Hochdruck Kreiselpumpe 2 mit Drehstrom motor 3 Je nach Verwendungszweck und geforderten Leistungsparametern werden unterschiedliche Typen von mehrstufigen Hochdruck Kreiselpum pen in die Anlage eingebaut ber die Pumpe in
50. rg Gnigler Stra e 56 5020 Salzburg T 43 507 507 13 F 43 507 507 15 Vertriebsb ro Ober sterreich Trattnachtalstra e 7 4710 Grieskirchen T 43 507 507 26 F 43 507 507 15 Schweiz EMB Pumpen AG Gerstenweg 7 4310 Rheinfelden T 41 61 83680 20 F 41 61 83680 21 WILO SE Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany T 0231 4102 0 F 0231 4102 7363 wilo wilo com www wilo de G7 West WILO SE Vertriebsb ro D sseldorf Westring 19 40721 Hilden T 02103 90920 F 02103 909215 duesseldorf anfragen wilo com Standorte weiterer Tochtergesellschaften Argentinien Aserbaidschan Belarus Belgien Bulgarien China D nemark Estland Finnland Frankreich Griechenland Gro britannien Irland Italien Kanada Kasachstan Korea Kroatien Lettland Libanon Litauen Niederlande Norwegen Polen Portugal Rum nien Russland Saudi Arabien Schweden Serbien und Montenegro Slowakei Slowenien Spanien S dafrika Taiwan Tschechien T rkei Ukraine Ungarn Vereinigte Arabische Emirate Vietnam USA Die Adressen finden Sie unter www wilo de oder www wilo com Stand Februar 2009
51. rganges sind der Einbau und Betriebsanleitung des Regelger tes zu entnehmen Drucksensor bei Anlagenbaureihe CO 1 und CO T 1 mit CE oder COR 1 GE und COR 1 VR Durch den Drucksensor wird stetig der Istwert des Druckes gemessen zu einem analogen Stromsig nal umgewandelt und an das vorhandene Regel ger t bertragen Durch das Regelger t wird je nach Bedarf und Regelungsart die Pumpe ein oder abgeschaltet oder die Drehzahl der Pumpe so ver ndert bis die eingestellten Regelungspara meter erreicht sind Eine genauere Beschreibung der Regelungsart des Regelungsvorganges und A A 6 4 Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 Deutsch der Einstellm glichkeiten sind der Einbau und Betriebsanleitung des Regelger tes zu entneh men Der montierte Membrandruckbeh lter 4 Gesamtinhalt ca 8 Liter bt eine gewisse Puffer wirkung auf den Druckgeber bzw Druckschalter aus und verhindert ein Schwingverhalten der Regelung beim Ein und Ausschalten der Anlage Er gew hrleistet aber auch eine geringe Wasse rentnahme z B bei Kleinstleckagen aus dem vor handenen Vorratsvolumen ohne die Pumpe einzuschalten Dadurch wird die Schalth ufigkeit verringert und der Betriebszustand der Anlage stabilisiert VORSICHT Die Pumpe darf zum Schutz der Gleitringdich tung bzw der Gleitlager nicht trocken laufen Trockenlauf kann zur Undichtigkeit der Pumpe f hren Als Zubeh r wird f
52. s a m quinas 2006 42 EG Os objectivos de protecc o da directiva de baixa tens o s o cumpridos de acordo com o anexo n 1 5 1 da directiva de m quinas 2006 42 CE Compatibilidade electromagn tica 2004 108 EG normas harmonizadas aplicadas especialmente ver p gina anterior 5 f r H rmed f rklarar vi att denna maskin i levererat utf rande motsvarar f ljande till mpliga best mmelser EG Maskindirektiv 2006 42 EG Produkten uppfyller s kerhetsm len i l gsp nningsdirektivet enligt bilaga I nr 1 5 1 i maskindirektiv 2006 42 EG EG Elektromagnetisk kompatibilitet riktlinje 2004 108 EG tillimpade harmoniserade normer i synnerhet ikran se f reg ende sida N EU Overensstemmelseserkleering Vi erklaerer hermed at denne enheten i utfgrelse som levert eri overensstemmelse med fglgende relevante bestemmelser EG Maskindirektiv 2006 42 EG Lavspenningsdirektivets vernem l overholdes i samsvar med vedlegg nr 1 5 1 i maskindirektivet 2006 42 EF EG EMV Elektromagnetisk kompatibilitet 2004 108 EG anvendte harmoniserte standarder s rlig se forrige side FIN CE standardinmukaisuusseloste Ilmoitamme t ten ett t m laite vastaa seuraavia asiaankuuluvia m r yksi EU konedirektiivit 2006 42 EG Pienj nnitedirektiivin suojatavoitteita noudatetaan konedirektiivin 2006 42 EY liitteen I nro 1 5 1 mukaisesti S hk magneettinen soveltuvuus 2004 108 EG k ytetyt yhte
53. s missachtet wird VORSICHT Es besteht die Gefahr das Produkt die Anlage zu besch digen Vorsicht bezieht sich auf m gli che Produktsch den durch Missachten des Hin weises HINWEIS Ein n tzlicher Hinweis zur Handhabung des Pro duktes Er macht auch auf m gliche Schwierigkei ten aufmerksam Personalqualifikation Das Personal f r die Montage muss die entspre chende Qualifikation f r diese Arbeiten aufwei sen Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann eine Gef hrdung f r Personen und Produkt Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen des Produktes der Anlage Versagen vorgeschriebener Wartungs und Repa raturverfahren Gef hrdungen von Personen durch elektrische mechanische und bakteriologische Einwirkungen Sachsch den Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die bestehenden Vorschriften zur Unfallverh tung sind zu beachten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind aus zuschlie en Weisungen lokaler oder genereller Vorschriften z B IEC VDE usw und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beach ten Dieses Ger t ist nicht daf r bestimmt durch Per sonen einschlie lich Kinder mit eingeschr nkten physischen
54. sen Werkseitig ist die Druckdifferenz Ap zwischen Aus und Einschaltdruck auf ca 1 0 bar einge stellt Zapfstelle wieder schlie en Druckschalterhaube wieder aufsetzen Der Druckschalter Typ FF4 ist von der Bauart her ein 1 poliger Wechselkontakt Werkseitig erfolgt die Verdrahtung so dass der Kontakt bei fallendem Druck schlie t und der Modus Drucker h hung eingestellt ist siehe Einbau und Betriebsanleitung Steuerger t ER Wenn die For derung besteht die Pumpe im Modus Feuerl sch anlage Einstellung im Steuerger t ER siehe beiliegende Einbau und Betriebsanleitung zu betreiben so ist ein Druckschalter erforderlich der bei fallendem Druck den Kontakt ffnet und bei Erreichen des Solldruckes schlie t d h Pumpe l uft bei ge ffnetem Geberkontakt Bei dem Druckschalter vom Typ FF4 ist eine Wechsel der Schaltlogik m glich in dem das Anschlusskabel im Druckschalter von Kontakt 2 auf Kontakt 4 umge klemmt wird Fig 3a 26 und 27 Nach Vertau schung dieses Anschlusses ffnet der Kontakt bei fallendem Druck und schlie t bei Erreichen des Solldruckes 15 Deutsch 16 8 2 Verwendung des Druckschalters Typ CS Fig 3b Handschalter Fig 3b Pos 28 am Druckschalter auf 0 stellen Druckschalterhaube ffnen Ausschaltdruck an der Zentralschraube P Fig 3b Pos 19 einstellen Der Druck ist auf der Skalenanzeige seitlich in bar abzulesen Werk seitige Einstellung gem
55. sensorischen oder geistigen F hig keiten oder mangels Erfahrung und oder mangels Wissen benutzt zu werden es sei denn sie werden durch eine f r ihre Sicherheit zust ndige Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr Anweisungen wie das Ger t zu benutzen ist Kinder m ssen beaufsichtigt werden um sicher zustellen dass sie nicht mit dem Ger t spielen Deutsch Deutsch 2 5 2 6 2 7 Sicherheitshinweise f r Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Ins pektions und Montagearbeiten von autorisier tem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Die Arbeiten an dem Produkt der Anlage d rfen nur im Stillstand durchgef hrt werden Die in der Einbau und Betriebsanleitung beschriebene Vor gehensweise zum Stillsetzen des Produktes der Anlage muss unbedingt eingehalten werden Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Ver nderungen des Produktes sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originaler satzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehen den Folgen auf Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit des gelieferten Produktes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Abschnitt 4 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Katalog Datenblatt ange
56. sind unbedingt zu beachten Die Druckangaben in dieser Dokumentation Fig 5 sind in bar angegeben Bei der Verwen dung abweichender Druckmessskalen sind unbedingt die Umrechnungsregeln zu beachten Bei Anlagen mit Frequenzumformer m ssen die Ein und Austrittsfilter des L fters bei deutlichem Verschmutzungsgrad ges ubert werden Bei l ngerer Au erbetriebnahme wie unter 8 4 vorgehen und die Pumpe durch ffnen des Ent leerungsstopfen am Pumpenfu entleeren Hierzu auch den entsprechenden Abschnitt in der beiliegenden Einbau und Betriebsanleitung f r die Pumpe beachten 10 St rungen Ursachen und Beseitigung 11 Einbau und Betriebsanleitung Wilo Economy CO 1 CO T 1 Comfort Vario COR 1 Die Beseitigung von St rungen besonders an den Pumpen oder an der Regelung sollten aus schlie lich vom Wilo Kundendienst oder von einer Fachfirma vorgenommen werden HINWEIS Bei allen Wartungs und Instandsetzungsarbeiten sind unbedingt die allgemeinen Sicherheitshin weise zu beachten Bitte auch die Einbau und Betriebsanleitung der Pumpen und des Regelge r tes beachten Erl uterungen zu hier nicht aufgef hrten St run gen an den Pumpen oder dem Regelger t der bei liegenden Dokumentation zu den jeweiligen Komponenten entnehmen L sst sich die Betriebsst rung nicht beheben bitte an das Fachhandwerk oder an den n chst gelegenen Wilo Kundendienst oder Vertretung wenden Ersatzteile Die Ersatzteil Bestellung ode
57. tellungsort cc A d E Er Inbetriebnahme AuBerbetriebnahme Allgemeine Vorbereitungen und KontrollmaBnahmen LUE Wasserm ngelschutz WMS sico 10 Inbetriebsetzen der Anlage caceres LO AuBerbetriebsetzen der Anlage 5 REENEN ENEE NEE L6 M FEDIIDE M br St rungen Ursachen und Beseitigung ene seasons esee 559 596 6969949559 559 559 L7 216 25552 2 PPP M WILO SE 07 2010 Bildlegenden Deutsch 19 Stellschraube Ausschaltdruck oberer Schaltpunkt 20 Stellschraube Differenzdruck unterer Schaltpunkt 21 Anschluss Erdung PE 22 Anschlussleiste Kontakte 23 Anschlussschema bei steigendem Druck ffnet der Kontakt 28 Handschalter 0 Automatik 1 Grundrahmen 2 Pumpe 3 Motor A ffnen Schlie en 4 Membrandruckbeh lter B Entleeren 5 Druckschalter bzw Drucks
58. ters beachten Bei mittelbarem Anschluss d h f r Betrieb mit bauseitig vorhandenen Beh ltern Schwimmerschalter im Beh lter so montieren das bei abnehmendem Wasserstand bei ca 100 mm ber Entnahmeanschluss das Schaltsignal Wassermangel erfolgt Alternativ 3 Tauchelektroden im Vorlaufbeh lter installie ren Die Anordnung ist wie folgt vorzunehmen eine 1 Elektrode ist als Masse Elektrode kurz ber den Beh lterboden anzuordnen muss immer eingetaucht sein f r das untere Schalt niveau Wassermangel 2 Elektrode ca 100 mm ber dem Entnahmeanschluss anordnen F r das obere Schaltniveau Wassermangel aufgeho ben 3 Elektrode mindestens 150 mm ber der unteren Elektrode anbringen Die elektrische Verbindung im Regelger t ist gem der Ein bau und Betriebsanleitung und dem Schaltplan des Regelger tes herzustellen 11 Deutsch 12 7 2 5 Membrandruckbeh lter Zubeh r Der zum Lieferumfang der Anlage geh rende Membrandruckbeh lter 8 Liter kann aus trans porttechnischen und hygienischen Gr nden unmontiert d h als Beipack mitgeliefert werden Vor der Inbetriebnahme ist dieser auf die Durch flussarmatur zu montieren siehe Fig 4 HINWEIS Hierbei ist darauf zu achten dass die Durchfluss armatur nicht verdreht wird Richtig montiert ist die Armatur wenn das Entleerungsventil siehe auch Fig 4 bzw die aufgedruckten Str mungs richtungshinweispfeile parallel zur Druckleitung verlaufen Fa
59. tr geno seg n la tabla PE bar Einschaltdruck starting pressure Pression de d marrage Comenzar la presi n PN bar Stickstoffdruck Nitrogen pressure Pression d azote Presi n del nitr geno Stickstoffmessung ohne Wasser Nitrogen measurement without water Mesure d azote hors eau Medida del nitr geno sin el agua Achtung Nur Stickstoff einf llen Note Only fill in nitrogen Nota Remplir Seulement l azote Nota Completar solamente el nitr geno BN BU Nm Di p lt 1 Obar BK en BU lt 1 s AME NM x x 2 H gt 312 8 am TT d 5 TE EE a x D A Lm o Ld Ze ke fra E z SS Fig 7a Fig 7b E i d 1 o Fig 10b m h GB NL Einbau und Betriebsanleitung 2 Installation and operating instructions 18 Notice de montage et de mise en service 34 Inbouw en bedieningsvoorschriften 50 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 71 7 2 7 3 8 1 8 2 8 3 8 4 10 11 PANG D Uber dieses Sicherheit AN Kennzeichnung von Hinweisen der Betriebsanleitung 2u2u00000000000000000000000000000000000000000000000000000 00000
60. ve basse tension 2006 95 CE sont respect es conform ment appendice n 1 5 1 de la directive CE relatives aux machines 2006 42 CE Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG Electromagnetic compatibility directive Compatibilit lectromagn tique directive Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 806 EN 809 EN1717 Applied harmonized standards in particular EN ISO 14121 1 60204 1 Normes harmonis es notamment EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 6 4 Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen nderung der oben genannten Bauarten verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit If the above mentioned series are technically modified without our approval this declaration shall no longer be applicable Si les gammes mentionn es ci dessus sont modifi es sans notre approbation cette d claration perdra sa validit Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist WILO SE Authorized representative for the completion of the technical documentation Quality Department Mandataire pour le compl ment de la documentation technique est Anderslebener Str 161 39387 Oschersleben Dortmund 25 06 2010 iV Quality Manager rwin Prie WILO SE Nortkirchenstra e 100 44263 Dortmund Germany Document 210729 1 NL EG verklaring van overeenstemming Hiermede verklaren wij dat dit aggregaat in de geleverde uitvoering voldoet aan de volgende b
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