Home

LINC FEED 40 - Lincoln Electric

Contents

1. Energi Tid Pulsfrekvens Oscillationsfrekvens Hog Lag 1moow F rdelar e Storre arbetsomr de m jligt att svetsa tunnare material e Mindre kr vande n r det g ller tradens placering i sm ltan framf ringshastighet och parameter justering e H gframf ringshastighet utan svetsfel e God vatning av grundmaterialet mindre kants r flatare svetsstr ng e God intrangningsprofil Mindre st rningar fran kortslutningar H genergipulsen reng r grundmaterialet och f rb ttrar ljusb gsstabiliteten e Pulse on Pulse ger ett fint fiskbensm nster p svetsstr ngen vilket ger svetsen ett mer enhetligt utseende Underh ll AS VARNING Kontakta n rmaste auktoriserade verkstad eller Lincoln Electric f r atgarder n r det g ller service och underh ll eller reparationer Underh ll och reparationer som genomf rs av icke auktoriserade verkst der eller personer upphaver tillverkarens garantiatagande och g r detta ogiltigt Underh llsbehovet varierar med arbetsmilj n Synliga skador skall omedelbart atgardas e Kontrollera regelbundet kablarnas och anslutningarnas skick Byt ut dessa vid behov e Hall maskinen ren Torka av den utvandigt med en mjuk och torr trasa sarskilt ventilationsgallren N AN VARNING Oppna inte maskinen och stick inte in n got i ventilations ppningarna Natanslutningen m ste kopplas bort innan underh ll och service Efter reparation ska maskinen test
2. Asidero para el gancho de elevaci n Orificio para soportar la pistola Abrazadera fijaci n manguera Z calo macho 1 4 vuelta Z calo Amphenol macho 5 pins R cor gas lt C JP w O H Enchufes r pidos de agua est ndar en modelos refrigerados por agua Paneles de Control Panel frontal Control Display WFS AMPS VOLTS TRI z Nd z Este panel consiste en dos mandos de ajuste displays digitales y unos LEDS indicadores Hay 2 mandos cada uno con un display de 4 digitos y dos LEDs asociados en cada display Los mandos y los displays tienen funciones duales los LEDs indican en cada momento que parametro lee el display El display del mando izquierdo esta indicado como WFS AMPS velocidad de hilo amp e Enel modo no sin rgico el control WFS cambia la velocidad del hilo de acuerdo al procedimiento seleccionado e Enel modo de soldadura sin rgico CV sin rgico GMAW Pulsado el parametro de control dominante es el WFS controlando todas las otras variables La fuente de corriente utiliza el valor WFS para ajustar las caracteristicas de salida voltaje de salida corriente de salida de acuerdo a los ajustes preprogramados contenidos en la fuente de corriente El LED encendido indica al usuario que funci n esta activada WFS o amp El display del mando derecho esta indicado como VOLTS TRIM e En los modos de voltaje constante CV sin rgico CV standard el voltaje de la soldad
3. CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the electrode electrode holder work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources Installation and Operator Instructions Read this entire section before installation or operation of the machine Product Description The LF 40 is a high performance digitally controlled wire feeder Properly equipped it can support the GMAW GMAWP FCAW and SMAW processes The Power Feed wire feeders are designed to be a partofa modular multi process welding system The LF40 is a 4 drive roll wire feeder that operates on 40V input power The LF 40 wire feeder is designed to be used with compatible power sources operating as a system Each component in the system has special circuitry to talk with the other system components so each component power source wire feeder electrical accessories knows what the other is doing at all times Recommended Equipment The LF40 must be used with power sources having di
4. Koodi Kuvaus Ilmestyy konetta k ynnistett ess kun kone l pik y omaa viiva konfiguraatiotaan Virhekoodin ytt Ensimm inen virhe n ytet n kolme sekuntia N ytt kulkee kaikkien virhekoodien l pi jotka ovat olemassa alku kolmen sekunnin j lkeen ja n ytet n jokaista 1 sekunnin ajan Hitsaustoiminto on muuttumassa HHHH HHHH Koneen l ht navoissa on j nnite Vasen n ytt on virta oikea vakaana n ytt on j nnite Jos hitsataan n yt iss on virran ja kaarij nnitteen arvo Jos ei hitsata n yt t n ytt v t ty pisteen Hitsaus on juuri loppunut keskim r inen j nnite ja virta vilkkuvat 5 sekuntia hitsauksen j lkeen Jos toiminto muuttuu t m n 5 sekunnin aikana n ytt palaa edelliseen toimintaan Ei vett Vesivirtaussensori on havainnut ett virtaus on loppunut lt 0 7 l min THE HHHH vilkuttaa no H20 39 Prim ripiirin ylivirtakeskeytys mahdollisesti johtunut h iri ist tai signaalitasosta sekalainen hardware virhe 1 Korjaava toiminta Tarkista vesi ilma poltinkytkin Aseta kytkin vastaamaan k ytetty poltinta ilmaj hdytetty tai vesij hdytetty Tarkista vesij hdytin Tarkista vesij hdytyspiiri Tarkista koneen maadoitus Jos ongelma jatkuu ota yhteytt Lincolnin auktorisoituun huoltoon P prosessorin ongelma DSP on havainnut ongelman CPU ssa Tarkista koneen maadoitus 47 J nnitepiikki CAP heart beat keskeytykse
5. e Schakel de stroombron in Voer de draad in met de inchknop de draad moet met een constante snelheid lopen Is dit niet het geval of de draad slipt pas dan de spanning op de drukrol aan tot de draad regelmatig loopt Opmerking Leg het slangenpakket van het pistool min of meer rechtuit om de invoer te vereenvoudigen Omschrijving TF 2 BIN LC 7 A B C D E draadaanvoersysteem met twee of H1 H2 vierrol aandrijving voor draadaanvoersets zie Toebehoren Inchen omlaa aspoelen omhoog Ditis een wisselschakelaar met middenstand Wanneer deze naar beneden gehouden wordt wordt er draad aangevoerd zonder dat de stroombron inschakeld Tijdens de draadaanvoer kan de snelheid aangepast worden met de draadsnelheidsencoder op het bedienpaneel Aanpassing van de snelheid van de koude draadaanvoer be nvloed de startsnelheid en lassnelheid niet Wanneer de schakelaar van de koude draadaanvoer losgelaten wordt wordt de nieuwe waard eautomatisch opgeslagen Wanneer deze schakelaar omhoog gehouden wordt wordt de gasklep bekrachtigt en spoelt het beschermgas de toorts Opbergbakjes voor kleine onderdelen Contactdoos voor afstandsbediening Push Pull connector Wateraansluitingen alleen op watergekoelde nstallatie Selectie Water of Luchtgekoelde toorts standaard op de watergekoelde modellen Stel deze schakelaar in naar het model toorts wat gebruikt wordt Deksel Led status Lampt zie o
6. lectrique en basculant successivement l energie entre un niveau faible et un niveau lev U U Die Energie Temps Fr quence de pulsation Fr quence d oscillation Haut Bas nm DE Avantages e Large Gamme d utilisation possibilit de souder de fines paisseurs e Proc d plus souple dans le positionnement du fil la vitesse d avance l ajustement des param tres e Vitesses de soudage plus lev es sans risque de retassures e Meilleur mouillage du cordon moins de caniveaux cordon plus plat e Meilleure p n tration Moins de risques de court circuits Le niveau d nergie lev e am liore le d capage du m tal de base et la stabilit d arc E 7 e Meilleur aspect du cordon avec vagues de solidification Aspect TIG Maintenance AN ATTENTION Nous vous recommandons de contacter notre service apres vente pour toute operation d entretien ou reparation Toute intervention sur le poste effectu e par des personnes non autorisees invalidera la garantie du fabricant La fr quence des op rations de maintenance varie en fonction de l environnement de travail dans lequel la machine est plac e Tout d faut observ doit tre imm diatement rapport e Verifier l tat des cables Les remplacer si n cessaire e Maintenir la machine propre Utiliser un chiffon doux pour les surfaces externes bien nettoyer les oules de ventilateur AN ATTENTION Ne pas ouvrir la ma
7. quella di saldatura Quando si rilascia la levetta del filo freddo il valore presente per questa regolazione viene salvato Tenendo il commutatore nella posizione alto si attiva la valvola solenoide ma n il generatore n il motore del trainafilo sono in tensione Cassetta attrezzi punte di contatto rullini guidafilo H1 Connettore per comando a distanza Presa per attacco push pull Attacco acqua standard sui modelli refrigerati ad acqua a cui collegare le torce raffreddate ad acqua Selettore raffreddamento torcia ad acqua aria standard sui modelli raffreddati ad acqua Disporlo a seconda del modello di torcia in uso Coperchio LED luce di stato vedere descrizione seguente Commutatore due tempi quattro tempi Funzionamento con Logica 2 tempi Comando Hot Soft Start e Riempimento Cratere su OFF 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante si termina la sequenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Hot Soft Start su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc i valori di Velocit filo e Tensione Trim cambiano come impostati per Hot Soft Start Dopo il tempo di Hot Soft Start la sequenza di saldatura continua e i valori di Velocit filo e Tensione Trim diventano quelli di Saldatura 2 Rilasciando il pulsante si termina la sequenza
8. Placering och Arbetsmiljo Maskinen r konstruerad f r att arbeta under besv rliga f rh llanden Det r emellertid viktigt att vidta vissa enkla f rsiktighets tg rder f r att s kerst lla lang livsl ngd och tillf rlitlig drift e Placera aldrig maskinen p en yta som lutar mer n 7 fr n horisontalplanet e Anvand inte denna maskin f r att tina frusna r r genom kortslutning e Maskinen m ste placeras s att den fria str mningen av ren luft till och fran ventilations ppningarna inte hindras T ck aldrig ver maskinen med papper trasor eller annat som kan hindra luftstr mningen e Smuts och damm m ste f rhindras att sugas in i maskinen s l ngt det t m jligt H 2 e Denna maskin har skyddsklass IP23 H ll den om m jligt torr och placera den inte p v t mark eller i p lar e Placera inte maskinen i n rheten av radiostyrd utrustning ven vid normal anv ndning kan funktionen hos radiostyrd utrustning st ras allvarligt vilket kan leda till olyckor eller skada p utrustningen L s avsnittet om elektromagnetisk kompabilitet i denna manual e _Anv nd inte maskinen om omgivningstemperaturen verstiger 40 C Anslutning av n tsp nning S kerst ll att str mk llan r ansluten till eln tets skyddsjord Gasanslutning Sedan en gasflaska placerats och s krats p maskinen ansluts gasslangen till gasflaskan med en l mplig gasregulator Drivhjul och guider r Installation e Montera t
9. e En mode PULSE l Arc Control permet de r guler la frequence de Pulsation e En mode PULSE amp PULSE l Arc Control permet de r gler la fr quence d oscillation entre le courant haut arc chaud et le courant bas arc froid e En mode manuel CC la fonction commande d arc Arc Control permet de r gler la puissance d arc Arc Force et donc d ajuster le courant de court circuit Le r glage minimum produit un arc doux et peu de projections Le r glage maximum produit un arc dur ce qui r duit les risques de collage du fil e On s lectionne cette fonction en d pla ant le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce choix s allume La valeur de l Arc Control s affiche Elle est r glable en d pla ant le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas e La valeur par d faut OFF e La valeur est r glable de 10 0 10 0 avec incr mentations de 0 1 E 6 Crater Remplissage crat re e La fonction Crat re permet de fixer une valeur limite de vitesse de d vidage de fil et de tension qui sera atteinte un moment donn A la fin de la soudure au moment o l on relache la g chette de la torche cf 2 temps 4 temps le temps de crat re commence et les r glages de vitesse de d vidage de fil et de vont voluer pour atteindre progressivement les valeurs de remplissage cratere d finies e On s lectionne cette fonction en d pla ant le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce cho
10. hanskoja tai pihtej siirt ess si tai koskettaessasi ty kappaletta TURVAMERKKI T m laite soveltuu hitsausvirtal hteeksi ymp rist n jossa on lis ntynyt s hk iskun vaara J 1 KAASUPULLO VOI RAJAHTAA JOS SE VAURIOITUU K yt vain kaasupulloja jotka sis lt v t menetelmalle soveltuvaa suojakaasua Pida pullo pystyssa ja ketjulla varmistettuna telineessa Ala siirr kaasupulloa hattu irrotettuna l anna puikonpitimen maattopuristimen eik mink n muunkaan osan jossa on s hk koskettaa pulloa Kaasupullot pit sijoittaa siten ettei niille tapahdu vahinkoa tai ettei niihin kohdistu hitsausl mp tai roiskeita Asennus ja K ytt ohjeet Lue koko t m kappale ennen koneen asennusta tai Verkkoliit nt k ytt Tarkista virtal hteen suojamaadoituskaapelointi verkkoon Tuotekuvaus LF 40 on tehokas digitaalisesti ohjattu langansy tt laite Kaasuliit nt Oikein varustettuna sit voidaan k ytt MIG MAG pulssiMIG t ytelanka ja jauhekaari prosesseissa Power Feed wire langansy tt laitteet on suunniteltu osaksi modulaarista moniprosessihitsausj rjestelm Kun kaasupullo on kunnolla kiinnitety liit kaasuletku pulloventtiiliin Sy tt rullat ja Ohjausputket LF40 4 py r vetoinen langansy tt laite joka toimii 40V Asennus j nnitteell e Aseta lankakela siten ett vedett ess langasta kela py rii vastap iv n LF 40 langansy tt laite on suunnite
11. 2 P stett ess liipaisin langansy tt jatkuu ennen ja j lkeen kun kaari on syttynyt Jos kaari sammuu langansy tt jatkuu 3 Painettaessa liipaisinta uudelleen avaa lukituksen ja langansy tt jatkuu 4 P stett ess liipaisin uudelleen lopettaa hitsaustoiminnon jalkipalo j lkivirtaus jne Hot Soft Startti ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne ja muuttaa langasy t n ja Volts Trim Hot Soft startti arvoihin 2 P stett ess liipaisin hitsaustoiminta jatkuu ja muuttaa langansy t n ja Volts Trim hitsausarvoihin Langansy tt jatkuu niin kauan kun kaari on olemassa Jos kaari sammuu langansy tt jatkuu 3 Painettaessa liipaisinta uudelleen avaa lukituksen ja langansy tt jatkuu 4 P stett ess liipaisin uudelleen lopettaa hitsaustoiminnon jalkipalo j lkivirtaus jne Kraaterit ytt ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne 2 P stett ess liipaisin langansy tt jatkuu ennen ja j lkeen kun kaari on syttynyt Jos kaari sammuu langansy tt jatkuu 3 Painettaessa liipaisinta uudelleen avaa lukituksen vaihtaa langansy t n ja Volts Trim arvot kraateriarvoihin ja langansy tt jatkuu 4 P stett ess liipaisin uudelleen lopettaa hitsaustoiminnon jalkipalo j lkivirtaus jne N Ohjauslaatikko MSP3 paneli katso alla olevaa kuvausta O Saadettav
12. Bet tigungsrichtungen laufen die Auswahl bzw die Einstellungsstufen selbstst ndig solange durch bis entweder das jeweils u ere Ende der Skala erreicht wurde oder bis durch vorzeitiges L sen beim Erreichen des gew nschten Wertes der Durchlauf gestoppt wird Beide Kippschalter SELECT und SET federn durch ihre Bauart stets nach dem L sen wieder in die neutrale Mittelstellung zur ck Weld Mode Auswahl der Programme Zur Auswahl der fest hinterlegten Programme bet tigen Sie zun chst solange den SELECT Schalter in der entsprechenden Richtung bis die mit WELD MODE beschriftete LED leuchtet Im Digitaldisplay erscheint nun die Nummer des momentan aktiven Programmes Durch Bet tigen des SET Schalters nach oben oder nach unten l sst sich jedes der in der Tabelle rechts neben dem Digitaldisplay genannten Programme ausw hlen Werden nach Auswahl eines neuen Programmes der SET und SELECT Schalter f r mehr als 2 Sekunden nicht mehr bet tigt wird das aktuell angezeigte Programm automatisch bernommen und aktiviert Die Auswahl des Programmes bleibt auch nach dem Aus und Wiedereinschalten der Maschine erhalten Preflow Postflow Gasvorstr men Gasnachstr men e Mit der Funktion PREFLOW Gasvorstr men k nnen Sie die Zeit einstellen f r die nach Bet tigung des Brennertasters zun chst Schutzgas vorstr mt ohne dass der Drahtvorschub einsetzt bzw der Lichtbogen z ndet Mit der Funktion POSTFLOW Gasnach
13. O918 432 004R_ M195401 1 X 29 MSP3PCB 0918 432 022R M197901 1 X 30 Clamp 0 2631 420 1 08R S51397 2 1 X 31 Rearpanl R 1019 020 4 08R M51473 1 1 X 32 Insulator___________ 0744 200 025R 18851940 1 x 33 Gasconnector o 0 0 0 0 R2010 002 4R 18516238 I 1 X 34 Gas solenoid 12V 0972 423 008R M512061 1 X 35 Connector D 1901 087 1R 18516832 LL x 36 Quick connector female 0744 000 152R S19664 4 x 37 Insulaor Sf 0744 200 002R_ M18021 1 x 38 InputmaleplugX6 1158 641 110R S1202047 1 X 39 Aluminiumring___________________ R 2013 0324R 18283708 1 x 40 Last mate adaptor male X5 10742 200 421R 18518801 1 X 41 Flowmeterrs 0943 719 007R 18518821 1 X 42 WirefeedermotorM_______________ R 8040 024 2R M51518 1 x 43 Wire drive system see figure B 10646 231 020R M51519 1 x 44 Support R 2010 003 4R 18519081 I 1 x 45 Potentiometrknob gt 9ET10491R 11710494 1 2 X 46 Remote control receptacleX7 10744 200 062R 81202133 1 X 47 Amphenolcap 1158 641 128R_ 18170622 1 x 48 Push pull receptacle X8 11158 641 144R 81202117 1 X 49 Amphenolcap 1158 641 039R 18170621 1 x 50 Status LED PCB UFD 13 0744 200 046R 18520901 1 x 51 Switch6FC53 73 11158 650 022R T10800 48 3 X 52 RectifiiesetV________________ 1156
14. The last active Weld Mode will be saved at power down so that it will be selected upon the next power up of the machine Preflow Postflow e The Preflow setting allows a time to be selected for shielding gas to flow after the trigger is pulled and prior to wire feeding and arc strike e he Postflow setting allows a time to be selected for shielding gas to continue to flow after the trigger is released and output current is turned off e he Preflow timer will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to PREFLOW POSTFLOW is lit The Display Meters will read PrE FLo The present Preflow time will be displayed and can be changed by positioning the SET switch up or down e he Postflow timer will be selected by toggling the SELECT switch and additional time The LED next to PREFLOW POSTFLOW will remain lit but the Display Meters will now read PoS FLo The present Postflow time will be displayed and can be changed by positioning the SET switch up or down e he default value for both Preflow and Postflow is OFF 0 seconds e Preflow can be adjusted from O to 2 5 seconds in 0 1 second increments e Postflow can be adjusted from O to 10 0 seconds in 0 1 second increments Run in e The Run In function offers the ability to set a wire feed speed from trigger until an arc is established that is independent of the Welding or Start wire feed speed e Run In will be selected by toggling the SELECT switch unti
15. enfilez le tube contact dessus et remontez le puis Ce s lecteur est mont en standard sur les mod les remontez la buse gaz v rifier que le tube contact refroidis eau Il permet d initier le d tecteur de d bit est adapt au diam tre du fil d eau en cas d utilisation de torche refroidie e Connectez le cable de masse sur la pi ce ou sur le Suivant le mod le de torche utilis Air ou Eau support V rifiez l tat du contact entre la pince de mettez ce s lecteur dans la bonne position Si une masse et son support La surface doit tre propre torche refroidie Air est connect e et le s lecteur sur sans oxydes ni peinture ou rev tements isolant la position Water l eau ne circulera pas et le message suivant appara t no H20 Si une torche Commandes refroidie Eau est connect e et le s lecteur sur la position Air le soudage sera possible mais le d tecteur de d bit d eau ne sera pas activ En cas de chute du d bit d eau la torche risque d tre endommag e K Capot sup rieur L Lampe temoin voir signification ci dessous M S lecteur 2 temps 4 temps Logique en mode 2 temps Avec Amor age et crat re OFF 1 La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil soudage 2 L ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Avec Amor age ON un temps d amor age a t d termin 1 La fermeture du conta
16. funkcji Start Hot Soft Start mo emy ustawi sobie pocz tkowe parametry spawania odmienne wy sze lub ni sze od zadeklarowanych parametr w g wnych Przez zadeklarowany czas b d si zmienia y jednostajnie a do osi gni cia parametr w g wnych Funkcj Start wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Czas trwania funkcji Start ustawiamy prze cznikiem SET Na wy wietlaczu ukazuje si wybrany nastawiony czas funkcji START Standardowe ustawienie to OFF 0 sekund Czas trwania Startu mo emy ustawia w przedziale od O do 0 50 sekundy co 0 01 sekundy Dla metody MIG MAG parametry funkcji Start pr dko podawania i napi cie spawania ustawiamy na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS I VOLTS mrugaj Dla metody MIG puls parametry funkcji Start pr dko podawania i balans ustawiamy na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS i TRIM mrugaj Arc Control Dla metody MIG MAG funkcj Arc Control regulujemy szeroko uku spawalniczego Minimalne warto ci funkcji Arc Control powoduj e uk spawalniczy jest mi kki Takie ustawienia zalecane s do spawania w mieszankach gazowych kt re w swoim sk adzie maj przewag gazu oboj tnego Maksymalne warto ci funkcji Arc Control powoduj e uk spawalniczy jest twardy Takie ustawienia zal
17. gt gg e 8 J91 PD y A gt 2 E Y y A G o m X x B1 B y y H J90 Id Ai A uu d U RF TOROID X7 X8 REMOTE CONTROL o_o FS RECEPTACLE A PUSH PULL FLOW SENSOR C B A RECEPTACLE D B BLACK R RED gt BL BLUE R BL RED BLUE BR BROWN V VIOLET BRIG BROWN GREEN W WHITE RF TOROID G GREEN WIG WHITE GREEN GY GREY WIGY WHITE GREY GY BR GREY BROWN WIP WHITE PINK GY P GREY PINK WN WHITE YELLOW TO SET SWITCH TO SELECT TO COVER TO 2T 4T SWITCH TO GAS WIRE TO WATER AIR P PINK Y YELLOW SWITCH SWITCH SWITCH P BR PINK BROWN Y BR YELLOW BROWN LF 40 Accessories Accessori Zubehor Accesorios Accessoires Feggsutstyr Accessores beher Akcesorta varusteet Accessores Tillbehor Akcesoria Varusteet K10348 PGW xM 140 06 Source wire feeder cable gas Available in 5 10 15 20 25 or 30m Cavo di collegamento trainafilo con tubazione gas Disponibile in 5 10 15 20 25 o 30m Schwei und Steuerkabel f r gasgekuhlten Betrieb erh ltlich in folgenden L ngen 5 10 15 20 25 30m Manguera de gas Disponible en 5 10 15 20 25 o 30m Faisceau d alimentation avec tuyau gaz Existent en 5 10 15 20 25 ou 30m Kabelpakker gasskj lt Tilgjengelig i 5 10 15 20 25 eller 30m Luchtgekoeld tussenpakket beschikbare lengtes 5 10 15 20 25 of 30 meter Mellankabel gas Finns i 5 10 15 20 25 or 30m langd Kabel r d o podajnik gaz Dost pne d ugo ci 5 10 15 20 25 lub 30m Valikaapeli
18. parametern auf die Parameter des Endkraterf llens abgesenkt 4 Takt Modus Mit ausgeschaltetem Hot Soft Start u 1 Endkraterf llen Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt Das L sen des Brennertasters l sst unabh ngig davon ob der Lichtbogen bereits gez ndet hat oder nicht den Drahtvorschub weiterlaufen Das erneute Dr cken des Brennertasters entriegelt zwar den intern festgesetzten Schaltzustand der Schwei prozess l uft jedoch normal weiter Das erneute L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Hot Soft Start 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt Die Werte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung werden nun zun chst durch die Hot Softstart Werte ersetzt Auch nach dem L sen des Brennertasters wird der Startvorgang bzw der eigentliche Schwei prozess der eventuell nach Ablauf der Hot Softstartphase bereits eingesetzt hat unbeeinflusst fortgesetzt Unabh ngig davon ob der Lichtbogen brennt oder nicht bleibt hierbei der Drahtvorschub eingeschaltet Das erneute Dr cken des Brennertasters entriegelt zwar den intern festgesetzten Schaltzustand der Schwei prozess l uft jedoch normal weiter Das erneute L sen des Brennertasters beendet den eigentl
19. ra z funkcji w danym momencie jest aktywna Korekcja parametr w spawania mo e odbywa si r wnie podczas pracy Przed spawaniem wy wietlacze pokazuj zadeklarowane parametry spawania napi cie pr dko podawania trim Podczas pracy wskazuj rzeczywiste parametry spawania nat enie napi cie Po zako czeniu spawania przez 5 sekund ukazywane s rednie parametry spawania pojedynczego cyklu wy wietlane parametry mrugaj Aby przej w tryb regulacji wystarczy przekr ci pokr t o regulacyjne Diody wiec ce informuj kt ra warto w danym momencie jest wy wietlana Panel MSP3 SELECT A D AA aretink o Panel MSP3 umo liwia wyb r metody spawania MIG MAG MIG pulse MIG pulse on pulse TIG lift MMA oraz jednego z 30 synergicznych program w spawania wprowadzonych do pami ci sta ej urz dzenia Weld Mode Urz dzenie wyposa one jest tak e w pami u ytkownika Memory pozwalaj c na zapami tanie 8 w asnych zestaw w parametr w spawania Panelu umozliwia tak e ustawienie ca ego przebiegu cyklu spawania Set Up czas wyp ywu gazu przed po zako czeniu spawania Prefow Postflow pr dko doj cia drutu do materia u spawanego Run In sterowanie ukiem Arc Control czas upalania drutu Burnback wype nienie krateru Crater Wyb r poszczeg lnych funkcji dokonuje si za pomoc dwupozycyjnego prze cznika SELECT Wyb r funkcji sygnalizowane jest zapa
20. 0646 233 081R 1 2 TXT 9 GearWheelRol_________________0646 233 032R_ 8518889 2 X 10 GearWheelMotor____________ J0646 233 035R__ S51888 1 1 X 11 Fiingcap 0646 233 088R __ 2 IX 12 MetalCover_____________________ 0646 233034R_ 1 1 13 _ Pressure Arm ComplR_____________ J0646 233 038R__ LL IX Screw 06 46 233 036R x Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schaltplane Esquema Electrico Schema Electrique Elektrisk Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Schemat Elektryczny Sahkokaavio 10 06 X5 FAST MATE ADAPTOR MALE X9 EURO SOCKET L11757 1 DISPLAY PCB El VOLTS ENCODER B C A G tt a 3 j MOTOR N 411A za P p E2 M19790 1 P J341 4 E WFS ENCODER W TAT SET a Ty m g A or SELECT GY SELECT G J341 5 o gy J92 J93 B GY J341 2 sa SS 2 A 82 GY P a SELECT SWITCH B J341 3 RF TOROID 1 ER V2 67 14 SO 884 X6 RF TOROID INPUT MALE PLUG 835B 835B S3 8840 GASIWIRE v2 Y SWITCH PBR lt lt lt lt GY P 2T 4T SWITCH lt lt 411C lt lt G3884 1 Li lt lt CONTROL PCB lt lt YIP lt lt 411C SZ lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt D 8 S a n UFD 13 STATUS LED BOARD EPN 11 VOLTAGE SENSE X3 X4 2 e 61 4 YIBR S5 NS J RF TOROID 413B v Ef E so A ji R AIR WATER SWITCH lt 1 lt N OL SE ee je a ca w D1 D sg 2 3
21. 3 50 A per pi di Verificare che il filo scorre libero nella 10 0 secondi guaina Verificare che il freno sulla bobina non regolato troppo tirato B 7 Compatibilita Elettromagnetica EMC 11 04 Questa macchina stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia Tuttavia pu generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni telefono radio o televisione o altri sistemi di sicurezza disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina La macchina stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli avvalendosi se necessario dell assistenza della Lincoln Electric Prima di installare la macchina controllate se nell area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici Prendete in considerazione i seguenti e Cavidi entrata o di uscita cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell area di
22. 336 CEE and has been designed in compliance with the following en is ontworpen conform de volgende normen standards och att den konstruerats i verensst mmelse med ed e stato progettato in conformita alle seguenti norme f ljande standarder und in Ubereinstimmung mit den nachstehenden normen i e zosta o zaprojektowane zgodnie z wymaganiami hergestellt wurde nast puj cych norm y ha sido dise ado de acuerdo con las siguientes ja on suunniteltu seuraavien standardien mukaan normas et qu il a t con u en conformit avec les normes og er produsert og testet iht falgende standarder EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 10 2005 Pawe Lipi ski Operations Director LINCOLN ELECTRIC BESTER SA ul Jana III Sobieskiego 19A 58 260 Bielawa Poland 12 05 Italiano Deutsch Fran ais Nederlandse Svenska LINCOLN Do not dispose of electrical equipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will protect the environment and human health Non gettare le apparec
23. Assembly Page och tillh rande reservdelslista f r att hitta delar till din maskin Anv nd endast delar markerade med X i kolumnen under den siffra som anges f r aktuellt Code No p sidan med Assembly Page Indikerar en ndring i denna utgava Wykaz czesci dotyczacych instrukcji o Nie u ywa tej cz ci wykazu dla maszyn kt rych kodu code nie ma na li cie Skontaktuj sie z serwisem je eli numeru kodu nie ma na li cie U yj ilustracji monta u assembly page i tabeli poni ej aby okresli po o enie cz ci dla urz dzenia z konkretnym kodem code U yj tylko cz ci z oznaczeniem X w kolumnie pod numerem g wnym przywo uj cym stron assembly page z indeksem modelu 4 znajd zmiany na rysunku Osaluettelo lukuohje l k yt tata osaluetteloa koneeseen jonka koodinumero ei ole listassa Ota yhteytt Lincoln Electric huolto osastoon mist tahansa koodista joka ei ole listassa K yt asennuskuvaa ja alla olevaa taulukkoa m ritt ksesi miss osa sijaitsee K yt vain osia jotka on merkitty X ll asennussivua ilmoittavassa sarakkeessa ilmoittaa muutoksesta t ss painoksessa SP50063 Rev 4 10 06 ASSEMBLY PAGE NAME LF 40 O Z LLI O O LL nd LLI E lt ST Q LLI LLI LL O Z S Er O ki ST Se O NE m E CODE Figure A EUA E x 0744 200 003R L50723 Figure A Machine Assembly Part Number OLD Part Number QTY
24. Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefahrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Beschadigungen am Gerat kommen STROMSCHL GE K NNEN TODLICH SEIN Schwei ger te erzeugen hohe Stromstarken Beruhren Sie keine stromfuhrenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung Sch tzen Sie beim SchweiRen Ihren K rper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe ELEKTRISCHE GERATE Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie den Netzstecker bevor Arbeiten an der Maschine ausgefuhrt werden Erden Sie die Maschine gem den geltenden elektrischen Bestimmungen ELEKTRISCHE GER TE Achten Sie regelm ig darauf dass Netz Werkst ck und Elektrodenkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Besch digung aus Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den Schwei arbeitsplatz damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN Elektrischer Strom der durch ein Kabel flie t erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld EMF EMF Felder k nnen Herzschrittmacher beeinflussen Bitte fragen Sie Ihren Arzt wenn Sie einen Herzschrittmacher haben bevor Sie dieses Ger t benutzen CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die CE Normen RAUCH UND GASE K NNEN GEF HRLICH SEIN Schwei en erzeugt Rauch und Gase die gesundheitssch dlich sein k nnen Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalld mpfe Benutzen Sie eine Schwei rauc
25. Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni anche mortali alle persone o danni a questa macchina Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilit di seri infortuni anche mortali LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI Leggere e comprendere questo manuale prima di far funzionare la macchina La saldatura ad arco pu presentare dei rischi La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E MORTALE Le macchine per saldatura generano tensioni elevate Non toccate l elettrodo il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina quando la macchina accesa Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo morsetto e pezzi collegati a questo MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Togliere l alimentazione con l interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione all elettrodo e al pezzo Se si riscontrano danni all isolamento sostituire immediatamente il cavo Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell arco I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI Il passaggio
26. atwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrob w Nazwa modelu Kod i Numer Seryjny kt re mo ecie Pa stwo znale na tabliczce znamionowej wyrobu KIITOS Kiitos etta olet valinnut Lincoln Electric LAATU tuotteita e Tarkista pakkaus ja tuotteet vaurioiden varalta Vaateet mahdollisista kuljetusvaurioista on ilmoitettava v litt m sti j lleenmyyj lle e Tulevaisuutta varten t yt alla oleva lomake laitteen tunnistusta varten Mallin Koodin ja Sarjanumeron voit l yt konekilvest 12 05 Model Name Modello Typenbezeichnung Modelo Nom du modele Modell navn Model Naam Modellbeteckning Nazwa modelu Mallinimi Code amp Serial number Code codice e Matricola Code und Seriennummer Code y Numero de Serie Numeros de Code et Serie Kode amp Serie nummer Code en Serienummer Code och Serienummer Kod i numer Seryjny Koodi ja Sarjanumero Date amp Where Purchased Data e Luogo d acquisto Kaufdatum und H ndler Fecha y Nombre del Proveedor Lieu et Date d acquisition Kj ps dato og Sted Datum en Plaats eerste aankoop Ink psdatum och Ink psst lle Data i Miejsce zakupu P iv ys ja Ostopaikka ENGLISH INDEX sila A 1 Installation and Operator TAS KRC dee A 2 Electromagnetic Compatibility EMC cortar pee A AE A O ACR naro A 8 LECHICAFSBECNCANO S TTW rasen a i ai A 8 INDICE ITALIANO SI CUNO ZZ EN B 1 Installazione e Istruzioni Operative i B 2 Companbilitta Elettrom
27. de consulter leur m decin avant d utiliser cet quipement COMPATIBILITE CE Cet quipement est conforme aux Directives Europ ennes FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sant Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un syst me d aspiration pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de respiration LES RAYONNEMENTS DE L ARC PEUVENT BRULER Utilisez un masque avec un filtre appropri pour prot ger vos yeux contre les projections et les rayonnements de l arc lorsque vous soudez ou regardez souder Portez des v tements appropri s fabriqu s avec des mat riaux r sistant durablement au feu afin de prot ger votre peau et celle des autres personnes Prot gez les personnes qui se trouvent proximit de l arc en leur fournissant des crans ininflammables et en les avertissant de ne pas regarder l arc pendant le soudage LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE O UNE EXPLOSION Eloignez toute mati re inflammable de la zone de soudage et assurez vous qu un extincteur est disponible proximit Les tincelles et les projections peuvent ais ment s engouffrer dans les ouvertures les plus troites telles que des fissures Ne soudez pas de r servoirs fits containers avant de vous tre assur que cette op ration ne produira pas de vapeurs inflammables ou toxiques N utilisez jamais cet quipement de soudage dans un environnement o sont pr se
28. de oscilaciones entre el nivel alto y bajo de amperaje e Enel Modo CC Stick el Control de Arco regula la Fuerza del Arco para ajustar la corriente de cortocircuito El ajuste minimo producira un arco suave con un minimo de chispas El ajuste maximo producira un arco crispado y minimizara el pegado del electrodo e El ajuste del Control de Arco se seleccionara con el pulsador de palanca SELECT hasta que el LED del CONTROL DE ARCO este encendido El display mostrara el valor del Control de Arco y este podra ser ajustado posicionando el pulsador de palanca SET arriba o abajo e El valor por defecto es OFF e El valor es ajustable desde 10 0 a 10 0 con incrementos de 0 1 Crater e La funci n Crater ofrece la capacidad de ajustar un parametro de WFS y voltaje con un periodo diferente de tiempo para el final de cord n Cuando el pulsador de la pistola es liberado al final de la soldadura empezar el tiempo de cr ter y los par metros de WFS y Voltaje descenderan desde los valores que tenemos en modo soldadura a los valores ajustados en modo cr ter en el tiempo seleccionado Esto crea una rampa descendente desde el WFS y Volt durante el tiempo de Cr ter e El tiempo de Crater se seleccionara con el pulsador de palanca SELECT hasta que se encienda y parpadee el LED CRATER El tiempo de Cr ter puede ser ajustado utilizando el conmutador SET e El valor por defecto es OFF 0 segundos D 6 e El tiempo de Crater es ajust
29. deber contener uno de estos parametros primero se seleccionan uno de los parametros para ajustar y entonces ajustar el valor en el display subiendo o bajando la palanca SET Estos par metros son seleccionados con el pulsador de palanca SELECT conmutador de 3 posiciones subir bajar y en el centro desconectado Desplazando el pulsador de palanca hacia arriba y hacia abajo se desplaza un LED en la direcci n correspondiente Manteniendo el conmutador en cualquier direcci n hara que el indicador se desplace rapidamente en la direcci n correspondiente hasta que el conmutador sea liberado o el limite superior o inferior sea conseguido El display del panel digital muestra el valor del parametro que tenemos seleccionado El valor se puede modificar con el pulsador SET El conmutador SET es un pulsador de palanca de 3 posiciones subir bajar centro desconectado Moviendo el pulsador de palanca hacia arriba o hacia abajo el display nos mostrara los diferentes valores de ajuste en la correspondiente direcci n Manteniendo el conmutador en cualquier direcci n hara que el indicador del display se desplace rapidamente en la direcci n correspondiente hasta que el conmutador sea liberado o el limite superior o inferior sea conseguido Modo de Soldadura Weld Mode La selecci n del Modo de Soldadura estara preparada moviendo el pulsador de palanca SELECT hasta que tengan encendido el LED en la funci n Weld Mode D 5 Posicionand
30. del arco y voltaje del arco Si no esta soldando el display mostrar punto de trabajo o parametros de soldadura HHHH HHHH Finalizada la soldadura el promedio del voltaje del arco y la corriente parpadeando estar parpadeando durante 5 segundos al finalizar sta Si se cambia un punto de trabajo durante estos 5 segundos el display volver al modo anterior no H20 Sin agua El sensor del caudal de agua ha detectado una Comprobar la selecci n del desconexi n lt 0 7 l min conmutador de la pistola refrigerada por agua aire Ajustar este conmutador de acuerdo al modelo de la pistola que se est usando refrigerada por aire o por agua Comprobar el refrigerador de agua Comprobar el circuito de agua 39 La corriente de pico en el primario se interrumpe causado Comprobar la conexi n a tierra EE posiblemente por interferencias o nivel de se al averia del equipo Si el problema persiste contactar 1 con el Servicio de Asistencia Problema CPU principal El DSP ha detectado un problema con la Comprobar la conexi n a tierra CPU 47 Interrupci n del pico en el CAP causado posiblemente por Si el problema persiste contactar interferencias o correcto nivel de se al al minimo aver a del equipo con el Servicio de Asistencia 2 81 Sobrecarga del motor la corriente del motor ha excedido en 8 00 A Verficar que el conjunto de arrastre por mas de 0 50 segundos del motor no este muy apretado Comprobar que la bobin
31. den Anpressdruck nicht h her ein als er fur eine gute F rderung des Drahtes notwendig ist Ein berm iger Anpressdruck kann zur plastischen Verformung des Drahtes f hren Aufserdem wird durch diesen berm igen Druck der Antriebsmotor unn tig stark belastet Drehen Sie in einem solchen Fall vor dem weiteren Betrieb die Einstellmuttern wieder um einige Umdrehungen zuruck Ein zu geringer Anpressdruck kann dagegen zu Unregelm igkeiten der Drahtf rderung f hren Zur exakten Einstellung gehen Sie daher wie folgt vor AnschlieBen des SchweiBbrenners Stecken Sie den Brenneranschluss nach entsprechend deckungsgleicher Positionierung auf den Euro Zentralanschluss auf und verschrauben Sie diese Verbindung mit der schwarzen Uberwurfmutter des Brenners Entfernen Sie die Gasduse und schrauben Sie die Kontaktduse heraus Der Draht muss einen gleichmakigen Lauf ohne Schwankung der F rdergeschwindigkeit zeigen Bei ungleichm Rigem Lauf des Drahtes oder bei erkennbarem Durchrutschen der Antriebsrollen erh hen Sie den Anpressdruck soweit bis sich ein gleichm iger Lauf des Drahtes einstellt Setzen Sie wieder die Gas und Kontaktd se ein berpr fen Sie bei dieser Gelegenheit ob die Bohrung der Kontaktd se mit dem Durchmesser des Drahtes bereinstimmt Schlie en Sie die Masseklemme an das Werkst ck oder Ihren Schwei tisch an Sorgen Sie dabei f r einen guten elektrischen Kontakt der Masseklemme auf einer sauber
32. display Wanneer er een procedure is opgevraagd staat er rEcALLEd in het display Wanneer men terug gaat vanuit het geheugen menu en de 4 streepjes zijn zichtbaar blijft op het display de actuele geheugen stand zichtbaar b v r 1 of s 1 ter verduidelijking G 6 Indien de gebruiker probeert een lege geheugenplaats op te vragen springt het display automatisch terug naar de middenstand zonder textweergave Er is geen tijdslimiet verbonden aan de geheugenfunctie Men moet handmatig met de SELECT schakelaar het geheugen menu verlaten Pulse amp Pulse Welding Mode Deze machine is voorzien van het door Lincoln ge ntroduceerde Pulse on Pulse MIG proces voor aluminiumapplicaties Pulse on Pulse werkt volgens het onderstand principe Tijdens het lassen wordt er snel geschakeld tussen een Puls procedure met lage energie en een procedure met hoge energie U Y Energie Tijd Puls Frequentie Oscillatie Frequentie Hoog Laag nm Voordelen e Groter werkbereik Mogelijkheid tot het lassen van dunnere materialen e Minder veeleisend voor wat betreft positie lasdraad voortloopsnelheid en instelling lasparameters e Hogere voortloopsnelheid zonder fouten e Goed aanvloeiing minder randinkarteling vlakker lasuiterlijk e Goede penetratie minder versdtoring door kortsluitingen stabiele lasboog door betere reiniging tiidens puls met hoge energie e Mooi lasuiterlijk bij het Pulse on Pulse lassen d
33. einen einstellbaren Zeitabschnitt automatisch linear abgesenkt werden e Bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung CRATER leuchtet Uber die Bet tigung des SET Schalters l sst sich nun die zeitliche Dauer des Endkraterfullens im Bereich von O bis 10 0 Sekunden in Einzelschritten von 0 1 Sekunden einstellen Die Werkseinstellung fur das Endkraterfullen ist OFF 0 Sekunden e Beiden MIG MAG Betriebsarten lassen sich nun die Endwerte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und SchweiRspannung Uber die beiden Drehkn pfe auf der u eren Bedienfl che der Kunststoffhaube einstellen In diesem Zustand des Ger ts blinken die LEDs ber der Beschriftung WFS und VOLTS e Bei den MIG MAG Impuls Betriebsarten wird der Endwert der Drahtvorschubgeschwindigkeit ebenfalls ber den linken Drehknopf eingestellt w hrend der Endwert der Schwei spannung hierbei nur innerhalb des Trimmbereiches justiert werden kann In diesem Zustand des Ger ts blinken die LEDs ber der Beschriftung WFS und TRIM Burnback Drahtr ckbrand e Diese Funktion erlaubt es nachdem am Ende des Schwei vorgangs der Drahtvorschub stoppt den Schwei strom f r eine einstellbare Zeit weiterhin eingeschaltet zu lassen Auf diese Weise l sst sich erreichen dass das freie Drahtende auf die f r das n chste Wiederz nden ideale L nge zur ckbrennt e Bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung
34. la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial y cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores Hot Soft Start programados 2 Soltando el pulsador continua la secuencia de soldadura y cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores de soldadura programados El hilo contiua saliendo mientras se establece el arco de la soldadura Siel arco se apaga el hilo contin a saliendo 3 Pulsando otra vez cancela el blogueo interno del pulsador y el hilo continua saliendo 4 Soltando el pulsador finaliza la secuencia de soldadura burnback postgas etc Con Relleno de Cr ter ON 1 Cerrando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2 Al soltar el pulsador permite al hilo seguir saliendo antes o despu s de establecerse el arco de la soldadura Si el arco se apaga el hilo sigue saliendo 3 Pulsando otra vez cancela el bloqueo interno del pulsador y cambia la velocidad del hilo y Volt Trim a los valores del Crater programados y el hilo sigue saliendo 4 Y soltando el pulsador finaliza de la secuencia de soldadura burnback postgas etc Panel caja de control MSP3 ver descripci n a continuaci n D 4 O Bisagra ajustable para cierre de la tapa O1 Tornillo de apriete para tapa El tornillo del apriete de la tapa previene de que se cierrre bruscamente O1 Por el contrario aflojar para cerrar f cilmente
35. libre del hilo la bobina gire en sentido antihorario e El diametro del hilo debe corresponder al di metro marcado en la parte visible de los rodillos de arrastre Si no es asi extraer los tornillos de fijaci n de los rodillos y voltear los rodillos o substituirlos por unos que se correspondan con el diametro y tipo del hilo e Cada rodillo de arrastre est provisto de 2 ranuras que permiten la alimentaci n de hilos con diferentes diametros e Est n disponibles juegos de rodillos de arrastre especificos para hilos tubulares y de aluminio Tambi n es posible configurar el devanador con 4 rodillos motrices ver Accesorios e Liberarlas palancas de presi n de los cojinetes de bolas los cuales presionan el hilo contra los rodillos de arrastre e Insertar el hilo en el tubo de guia de entrada fijo y deslizarlo hasta el conector de la pistola Bajar las palancas de presi n de los cojinetes Utilice la tuerca de ajuste para regular la presi n de los cojinetes sobre el hilo Ajuste de presi n de los rodillos Para peque os di metros de hilo e hilos de aluminio la presi n del rodillo var a con el tipo de hilo su superficie lubricaci n y rigidez Una presi n excesiva puede causar deformaci n en el hilo Este puede atrancarse o romperse y puede causar un desgaste y aver a anticipada del motor de alimentaci n Una presi n demasiado baja puede causar irregularidades en la alimentaci n del hilo Conexi n pisto
36. machine TAKK For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric e _ Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader Eventuelle feil eller tansportskader m umiddelbart rapporteres dit du har kj pt din maskin For fremtidig referanse og for garantier og service fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet Modell navn Kode amp Serie nummer finner du p den tekniske platen p maskinen BEDANKT Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric e Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging Claims over transportschade moeten direct aan de dealer of aan Lincoln electric gemeld worden e Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen Model Naam Code amp Serienummer staan op het typeplaatje van de machine TACK F r att ni har valt en KVALITETSPRODUKT fr n Lincoln Electric e V nligen kontrollera f rpackning och utrustning map skador Transportskador m ste omedelbart anm las till terf rs ljaren eller transport ren e _ Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan Modellbeteckning code och serienummer hittar ni p maskinens m rkpl t DZIEKUJEMY Za docenienie JASKOSCI produkt w Lincoln Electric e Prosz sprawdzi czy opakownie i sprz t nie s uszkodzone Reklamacje uszkodze powsta ych podczas transportu musz by natychmiast zg oszone do dostawcy dystrybutora e Dla u
37. o hacia abajo desde el valor inicial al Modo de soldadura WFS y el voltaje fijado sobre el tiempo seleccionado Esto crea durante el tiempo Start unas rampas de Voltios y de WFS e La funci n Start se seleccionar con el conmutador de palanca SELECT hasta que el LED START est iluminado e El valor por defecto es 0 OFF e El tiempo de Start se puede ajustar desde 0 a 10 seg con incrementos de 0 1 seg e En los modos de soldadura GMAW y FCAW el Start WFS y el voltaje se pueden ajustar utilizando los potenci metros situados en el frontal de la carcasa Esto esta indicado por los LEDs WFS y VOLT e Enel modo de soldadura GMAW P la velocidad del devanado y el Trim se pueden ajustar Esto esta indicado por los LEDs WFS y TRIM Control de Arco Arc Control e Enel modo CV el Control de Arco regula el efecto pinch Ajustando al minimo el pinch es minimizado lo cual da como resultado un arco suave Los ajustes de pinch bajos son preferibles para la soldadura con gas mezcla que contenga mayoritariamente gases inertes Los ajustes de pinch maximos dan como resultado un arco crispado Los ajustes de pinch altos son preferibles para la soldadura FCAW y GMAW con CO lo m s Optimo para trabajar con hilos autoprotegidos es ajustando a 5 el Control de Arco e Enel Modo Pulsado Pulse el Control de Arco regula la frecuencia del Pulso e Enel Modo Doble Pulsado Pulse amp Pulse el Control de Arco regula la frecuencia
38. och MIG MAG med CO De flesta sj lvskyddande rortradar fungerar bra med en Arc Control installning pa 5 e pulslage reglerar Arc control frekvensen p pulsen e Pulse amp Pulse l get reglerar Arc Control frekvensen pa oscillationen mellan h g och lag str m e CC Stick l ge reglerar Arc Control b gtrycket Arc Force f r att justera kortslutningsstr mmen Lag installning ger en mjuk ljusb ge med minimalt sprut Hog installning ger en kraftig ljusb ge och minskar risken f r att elektroden fastnar e Arc control justering v ljs med brytaren SELECT tills LED vid ARC CONTROL tands Arc control installningen visas displayen Arc control upp eller ner med brytaren SET e Fabriksinstallt v rde r OFF e Bv rdet kan justeras fr n 10 0 till 10 0 i steg om 0 1 Crater kraterfyllnad e Kraterfyllnadsfunktionen ger m jlighet att stalla in ett slutv rde f r tradmatning och svetssp nning som n s efter en best md tid Vid slutet av svets f rloppet n r avtryckaren sl pps b rjar krater fylinadstiden och tr dmatning och svetssp nning rampar ner fr n svetsv rdena till de inst llda kraterfyllnadsvardena under den valda tiden e Kraterfyllnadstid v ljs med brytaren SELECT tills LED vid CRATER t nds och blinkar Kraterfylldads tiden justeras med brytaren SET e Fabriksinst llt v rde r OFF 0 sekunder e Kraterfyllnadstiden r justerbar fran O till 10 0 sekunder i 0 1 sekun
39. og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Kontrollpanel MSP3 Panel se beskrivelsen nedenfor dk ER lt Justerbare hengsler for flip topp lokket O1 Justeringsskrue for lokk For at lokket skal lukkes roligere eller bli st ende oppe trekk til skruen O1 For det motsatte skru opp skruen L fte ye Pistolholder Kabelholder Maskinkontakt han 8 pin han Amphenol kontakt asstilkobling Hurtigkobling vann standard p vannkj lt modell KontrollPanel Kontroller Display Front Panel WFS AMPS VOLTS TRI Dette panelet bestar av potensiometere digitale display og en rekke lysdioder LEDs Det er 2 potensio meter begge er koblet opp mot de digitale displayene og noen kontrollamper ved siden av Knappene og displayene har flere funksjoner Kontrollampene viser hvilke funksjoner som er aktivisert til en hver tid Venstre pot meter og display styrer viser WFS Ampere tradmatingshastighet og sveisestrgm e ikke synergisk program vil WFS tradmatingshastighet og Volt buespenning kunne stilles individuelt e synergisk program synergic CV puls GMAW er det kun WFS tradmatingshastigheten som trengs a forandres denne kontrollerer na alle andre parametere Buespenningen kan kun trimmes 1 volt opp eller ned Str mkilden bruker n WFS innstillingen til justere de andre sveiseparameterne buespenning sveisestr m iht de parameterne
40. podj odpowiednie dzia ania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzysta z pomocy Lincoln Electric Nie dokonywa adnych zmian w tym urz dzeniu bez pisemnej zgody Lincoln Electric Przed zainstalowaniem tego urz dzenia obs uguj cy musi sprawdzi miejsce pracy czy nie znajduj si tam jakie urz dzenia kt re mog yby dzia a niepoprawnie z powodu zak ce elektromagnetycznych Nale y wzi pod uwag e Kable wej ciowe i wyj ciowe przewody steruj ce i przewody telefoniczne kt re znajduj si w lub w pobli u miejsca pracy i urz dzenia Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne Komputery lub urz dzenia sterowane komputerowo Urz dzenia system w bezpiecze stwa i steruj ce stosowane w przemy le Sprz t s u cy do pomiar w i kalibracji Osobiste urz dzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urz dzenia wspomagaj ce s uch Sprawdzi odporno elektromagnetyczn sprz tu pracuj cego w lub w miejscu pracy Obs uguj cy musi by pewien e ca y sprz t w obszarze pracy jest kompatybilny Mo e to wymaga dodatkowych pomiar w e Wymiary miejsca pracy kt re nale y bra pod uwag b d zale a y od konfiguracji miejsca pracy i innych czynnik w kt re mog mie miejsce A eby zmniejszy emisj promieniowania elektromagnetycznego urz dzenia nale y wzi pod uwag nast puj ce wskaz wki e Podtaczyc urz dzenie do sieci zasilaj cej zgodnie ze wskaz wkami
41. r lattare snabbare st ngning lossas 01 Justerbara gangjarn f r k pan O1 Lyft gla H llare f r svetspistol Kabelavlastning Fast mate adapter hane 8 polig Amphenolkontakt hane f r styrkabel Gasanslutning Snabbkopplingar f r vatten standard p vattenkylda modeller Kontrollpaneler Kontroll Displaypanel e e A WFS AMPS VOLTS TRI Denna panel bestar av justerrattar digitala displayer och indikeringslampor LEDs Det finns tv rattar som var och en har en tillh rande 4 siffrig digital display och tva LEDs Rattar och displayer har dubbla funktioner den aktuella funktionen indikeras av respektive LED Den vanstra ratten displayen ar markt WFS AMPS tradmatningshastighet ampere e icke synergiskt lage reglerar WFS ratten tradmatningshastigheten enligt anvandarens Onskemal f r aktuell applikation e synergiskt lage synergisk CV puls MIG ar WFS tradmatningshastigheten den dominerande parametern som styr vriga v rden Maskinen anv nder d tr dmatningshastigheten f r att styra svetskarakt ristiken svetssp nning svetsstr m enligt de f rprogrammerade inst llningarna som maskinen har En LED indikerar vilken funktion WFS eller ampere som displayen visar Den h gra ratten r m rkt VOLTS TRIM e CV l ge synergisk CV standard CV reglerar ratten svetssp nningen e synergiskt pulslage endast puls MIG kan anvandaren andra Trim installningen f r
42. som er programert i synergilinjen p str mkilden En lysdiode viser sveiseren hvilken funksjon som er aktiv WFS eller ampere H yre pot meter og display styrer viser buespenning volt trim e konstant volt program synergisk CV standard CV reguleres buespenningen individuelt e puls synergisk program kun puls GMAW kan sveiseren kun Trimme lysbuelengden Den kan justeres fra 0 50 til 1 50 Fabrikkinnstillingen er Trim 1 00 og skal v re korrekt i de fleste tilfeller En lysdiode viser sveiseren hva som er aktivt volt eller trim Begge displayene viser forh ndsinnstilte parametere iht hvilket program som er valgt f r sveisingen starter Straks sveisingen starter skifter de over til vise faktiske sveiseparametere Lysdioden ved displayet vil blinke for vise at det er faktiske sveiseparametere Displayet vil vise disse faktiske parameterne i 5 sekunder etter at sveisingen er avsluttet Hvis man vrir p et pot meter under denne perioden vil displayet avslutte fremvisningen og g tilbake til forh ndsinnstilte parametere F 5 MSP3 Panel PREFLOW POSTFLOW MEMORY SELECT A y AK ArcLink Dette panelet gir tilgang til over 30 ferdig programmerte sveiseprogram inkludert CV puls p rartrad og i tillegg elektrodesveising Disse velges kun med en vippebryter og indikeres med en tallkode MSP3 panelet styrer ogsa alle andre innstillinger slik som gassforstramming Run In ArcControl tilbake
43. spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci rozpocz cie wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania preflow doj cie drutu do materia u spawanego run in zajarzenie uku spawanie Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zmian parametr w spawania do warto ci ustawionych dla funkcji Wype nienia Krateru i utrzymanie ich przez zadeklarowany czas Po zako czeniu tego czasu nast puje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci upalanie ko c wki drutu burnback zga ni cie uku op nione zamkni cie elektrozaworu gazowego po zako czeniu spawania postflow 4 Takt Wy 1 czony Hot Soft Start i Wype nienie Krateru Za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci rozpocz cie wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania preflow doj cie drutu do materia u spawanego run in zajarzenie uku spawanie Po zwolnieniu przycisku w uchwycie spawalniczym spawanie jest dalej kontynuowane z wcze niej zadeklarowanymi parametrami g wnymi W przypadku gdyby dosz o do wygaszenia zerwania uku podajnik urz dzenia b dzie dalej pracowa i drut b dzie si wysuwa z uchwytu Ponowne za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje uruchomienie uk adu steruj cego zako czeniem spawania spawanie jest jednak dalej kontynuowane Ponowne zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania
44. t rr klut t rk av maskinen spesielt viktig er luft inntak og utbl sning AN ADVARSEL Skru ikke opp maskinen og ikke stikk noe inn i dens pninger Stramtilkoblingen skal fjernes f r all service og vedlikehold Etter service og vedlikehold sjekk grundig at alt er i orden og sikkert Feilkoder i displayet Feilkode Beskrivelse Sjekk kontroller Rullende Kommer frem nar maskinen skrus PA Selv sjekk Kontrollerer at alt er streker OK Err HHHF Feilkoder Den f rste feilen som oppst r vil vises i 3 sek Maskinen vil kode vise alle p f lgende feil som matte oppst etter dette i 1 sek Hver Mose Endrer sveiseprogram HHHH HHHH Maskinen er P Venstre display viser amper og h yre viser volt trim tall Under sveising vises faktisk sveise ampere og buespenning Lyser stabilt HHHH HHHH Ved avsluttet sveising vil de gjennomsnittlige sveiseparameterne Blinker blinke i 5 sekunder Hvis parameterne endres i denne perioden vil displayet ga til bake til innstilte parameter no H20 Ingen vannkj ling Vanngjennomstrommingsvakten har oppdaget at det Kontroller at bryteren for vann mangler ikke er nok kj leveske Gjennomstramming lt 0 7 l min luftkj lt pistol star i riktig posisjon Sjekk kj leaggregatet Sjekk vannsirkulasjonen str mnettet Generell maskinfeil 1 Hvis problemet ikke forsvinner kontakt n rmeste service avd med hovedprosessoren CPU Problemer med pulsenheten CA
45. tittar p ljusb gen eller exponerar sig for ljusb gens str lning SVETSSPRUT KAN ORSAKA BR NDER ELLER EXPLOSION Avl gsna br nnbara f rem l fr n svetsomr det och ha alltid en eldsl ckare till hands Svetssprut och heta partiklar fr n svetsprocessen kan l tt passera genom sm springor eller ppningar in till omkringliggande omr den Svetsa aldrig p tankar fat containers eller andra f rem l innan Du har f rvissat Dig om att det inte finns nagra br nnbara eller giftiga angor n rvarande Anv nd aldrig utrustningen i n rheten av br nnbara gaser ngor eller v tskor SVETSAT MATERIAL KAN ORSAKA BR NNSKADOR Svetsning genererar mycket v rme Heta ytor och material i arbetsomr det kan orsaka allvarliga br nnskador Anv nd handskar och en t ng f r att flytta eller hantera material inom arbetsomr det H 1 SAKERHETSMARKNING Denna utrustning r l mplig att anv nda f r svetsning i en milj dar det foreligger en f rh jd risk f r elektrisk st t GASFLASKOR KAN EXPLODERA OM DE AR SKADADE Anvand enbart f reskrivna gasflaskor med en skyddsgas som ar avpassad f r den aktuella processen Var noga med att enbart anvanda en tryckregulator som ar avsedd f r den aktuella skyddsgasen och det aktuella trycket F rvara alltid gasflaskor st ende uppratt och f rankrade till ett fast f rem l Flytta eller transportera aldrig gasflaskor utan att f rst montera skyddshatten Lat aldrig elektroden elektrodhallare
46. und niedrigen Leistungsniveau AU U U D Leistung Zeit Pulsfrequenz Uberlagerte Pulsfrequenz Hochenergetischer Puls Niedrigenergetischer Puls MOOD gt Vorteile e Erweiterung des Einsatzgebietes besonders bei geringen Blechstarken e Geringere Empfindlichkeit des Prozesses in Bezug auf Anderungen der Brenneranstellung der SchweiRgeschwindigkeit und der Ubrigen Parameter e Hohe SchweiRgeschwindigkeiten ohne Aussetzer und Bindefehler e Verbesserte Flankenbenetzung weniger Einbrandkerben flacheres Schwei bad e Verbessertes Einbrandprofil und weniger Kurzschlussunterbrechungen Die hochenergetischen Impulse reinigen den Grundwerkstoff und sorgen fur eine h here Lichtbogenstabilitat e Als u eres Ergebnis zeigt sich zus tzlich ein hervorragendes und gleichm iges Nahtbild Wartung Die Haufigkeit der Wartungen hangt unter anderem auch von der Arbeitsumgebung der Maschine ab Eventuelle Schaden m ssen sofort gemeldet werden e Pr fen Sie Kabel und Stecker auf Besch digungen Tauschen Sie diese aus wenn notwendig e Halten Sie die Maschine sauber Verschmutzungen am Geh use insbesondere an den Luftein und Ausl ssen beseitigen Sie mit einem weichen trockenen Tuch A WARNUNG Maschine nicht ffnen und nichts in die ffnungen stecken Die Maschine mu w hrend der Durchf hrung der getrennt sein Tests durchzuf hren Wartungsarbeiten von der Energieversorgung
47. 0 Einschaltdauer geeignet Der Grenzwert der Einschaltdauer wird durch die jeweils eingesetzte Stromquelle bestimmt Standort und Umgebung Diese Maschine ist fur den Einsatz in rauer Umgebung ausgelegt Dennoch sollten die folgenden Punkte fur eine lange Lebensdauer beachtet werden e Stellen Sie das Gerat nicht auf Ebenen mit mehr als 15 horizontaler Neigung e Die Maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden e Die Maschine muss an einem Ort installiert werden an dem eine freie und saubere Luftzirkulation gewahrleistet ist Bedecken Sie die Maschine nicht mit Papier Stoff oder Plane wenn sie eingeschaltet ist e Staub der in die Maschine gelangen kann sollte auf ein Minimum reduziert werden e Diese Maschine ist nach IP23 geschutzt Halten Sie die Maschine trocken und stellen Sie diese nicht auf nassen Untergrund oder in Wasserpfutzen e Halten Sie die Maschine von elektronischen C 2 Anlagen fern Normaler Betrieb kann zu St rungen dieser Anlagen fuhren Lesen Sie hierzu auch das Kapitel Elektromagnetische Vertraglichkeit e Betreiben Sie die Maschine nicht bei Temperaturen ber 40 C Anschluss an das Stromnetz Pr fen Sie bitte sorgfaltig die Eingangsspannung deren Anzahl an Phasen und die Frequenz bevor Sie die Maschine einschalten Gasanschluss Nach der sicheren Befestigung der Gasflasche auf der hierzu vorgesehenen Plattform verbinden Sie den Schutzgasschlauch mit dem Druckminderer
48. 1 7 O O 00 O LO w 00 N F N O y O ve N N La O o pra N Cover 3 Plastic shroud assembly C 3781 0032R__ M51024 2A I 1 XL Sleeve 0744 000 196R M51199 1 5 Bee ewa TAI 6 Rightpanel ooo R 1019 022 2 02R M51474 D 1 X 7 Right decal 2749 107 035R 1507474 1 X 8 leftpanl 1R 1019 022 1 02R M51474 G 1 X 9 _ leftdecal 2719 107 037R_ 11807472 1 x 10 Middefame R 1019 021 1 02R L50727 III 11 Hinge 0654 610 006R 18518761 2 X 12 Decalwater Sf 2719 107 042R_ S51906 1 1 X 13 Doorbumper 0744 200 026R 11148821 4 X 14 Roof R 3019 019 1 08R M51477 1 x 15 Meterpanl R 3019 019 2 08R S51942 1 x 16 Handle assembly R 3019 020 1 08R L50718 1 III 17 Meter nameplate 2719 107 089R M515324 1 X 18 Wirefeeder plate 0744 200 000R M51531 1 1 x 19 Switch panel R 1019 020 1R 18519898 1 X 20 Carter R 1019 020 5 08R S51988 1 X 21 Pivotplastictoppat 1361 598 180R 8518911 1 X 22 Namepate 2719 107 088R 2 M515224 1 X 23 Foot 0744 200 005R S20979 4 X 24 Control PCB G3884 1 programmed R 8040 027 1R _ G38841 1 x 25 EPN 11 PCB Support 1119 510 019R 18193002 3 x 26 MeterPCB_ gt _____________0744 200 029R__ L117571 I 1 X 27 EnkoderE1 E2 o o o 0744 200 043R_ M17789 3 2 x 28 VoltagesensePCBEPN 11
49. 112 063R_ 11136874 1 X 53 Switch2FA53 73 00 1152 650 021R_ T10800 4 2 X 54 Testdecal 2719 107 040R 18518988 1 x 55 Switch decal sf 2719 107 041R_ 18518986 1 x 56 Spooladaptor LKIOISB M50641 A 1 x 57 SS port RIO SR ES 58 Hall effect sensor 0943 719 008R 8203733 1 X 59 _ Input male plug harness not shown R 5041 083 1R LI IX 60 Cover harness not show R 5041 085 1R 1 1 IX 61 Grounding harness to cover assembly not shown R 5041 086 1R J1 X 62 Grounding harness to switch assembly not shown R 5041 036 2R LI X 63 Push pull receptacle harness not shown R 7040 082 1R 1 1 X 64 Current carrying wire 1X70mm2 not shown R 5041 012 7R M50850 62 1 X 65 Magnetic ring notshown og4a ri9008R fe XT 66 Hali effect switch cover norshown 074a 200 008 AK EN Figure B Figure B Wire Drive System Item Description gt PartNumber OLD Part Number QTY 1 1 Leed Plate 0646 233 080R TT IX 2 Fixing Arm Compl 0646 23301R __ 2 TXT 3 Inlet Guide 0646 233 025R 15125 1 x 4 Axis Pressure Am o o 0646 233 003R 8519972 2 X 5 Spring Pressure Arm 0646 233 013R 85199712 2 X 6 Pressure ArmComplL__________________ 0646 233 037R__ __ 41 X 7 Intermediate guide 10646 233 023R T51126 1 X 8 Axis DriveRoll
50. BURNBACK leuchtet ber die Bet tigung des SET Schalters l sst sich nun die zeitliche Dauer des Drahtr ckbrandes im Bereich von O bis 0 25 Sekunden in Einzelschritten von 0 01 Sekunden einstellen e Die Werkseinstellung f r den Drahtr ckbrand ist OFF 0 Sekunden Memory Speicherfunktionen Die Speicherfunktion ist ausgew hlt wenn nach Bet tigung des SELECT Schalters die MEMORY LED leuchtet bzw wird verlassen wenn die MEMORY LED erlischt Wenn die MEMORY LED nach Anwahl mit dem SELECT Schalter leuchtet zeigt das Display des MSP3 Panels vier Bindestriche an zum Signalisieren dass keine Aktion einstellbar ist bis der MEMORY Modus ber den SELECT Schalter vom Anwender verlassen wurde Wenn der SET Schalter nach oben gedr ckt wird wechseln die vier Striche zu S 1 um anzuzeigen dass das ausgew hlte Schwei programm und die zugeh rigen Parameter auf dem Speicherplatz 1 gesichert wurden wenn ber den SELECT Schalter der MEMORY Modus verlassen wurde Wenn der SET Schalter nach unten gedr ckt wird wechseln die vier Striche zu r 1 um anzuzeigen dass das Schwei programm und die zugeh rigen Parameter welche sich zur Zeit auf dem Speicherplatz 1 befindet abgerufen werden sobald ber den SELECT Schalter der MEMORY Modus verlassen wurde C 7 Die nachfolgende Tabelle fasst die Aktionen zum Beenden des MEMORY Moduses zusammen Das Verlassen der MEMORY Funktion durch Betatigen des SELECT Schalt
51. ECT fino a che il LED acceso vicino a PREFLOW POSTFLOW Sul Display si legger PrE Flo L attuale tempo di Pre gas si puo modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e ll tempo di Post gas si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED e acceso vicino a PREFLOW POSTFLOW Sul Display si leggera PoS Flo L attuale tempo di Post gas si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e l valore di default sia per Pre gas che per Post gas e OFF 0 secondi e Pre gas regolabile da 0 0 Off a 2 5 secondi con incrementi di 0 1 s e ll Post gas regolabile fra 0 00 Off e 10 0 secondi con incrementi di 0 1 s Run In e La funzione Run in consente di impostare una velocit del filo fino all innesco dell arco independente dalla velocit del filo in saldatura o allo Start e Il tempo di Run in si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a Run in La velocit del filo in Run in si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso sul pannello Multi procedimento Sul Display del pannello Multi procedimento si legger il valore di velocit del filo in Run in Non usare la manopola sul pannello frontale per regolare la velocit Questa cambier la velocit del filo in saldatura come mostrato dal display sul pannello frontale Il valore di default OFF 0 secondi e La velocit di Run In regolabile tra 1 27m m e 3 81
52. EE en de uitvoering daarvan in overeenstemming met nationaal recht moet elektrische apparatuur waarvan de levensduur ten einde loopt apart worden verzameld en worden ingeleverd bij een recycling bedrijf dat overeenkomstig de milieuwetgeving opereert Als eigenaar van de apparatuur moet u informatie inwinnen over goedgekeurde verzamelsystemen van onze vertegenwoordiger ter plaatse Door het toepassen van deze Europese Richtlijn beschermt u het milieu en ieders gezondheid Slang inte uttjant elektrisk utrustning tillsammans med annat avfall Enligt Europadirektiv 2002 96 EC ang Uttjant Elektrisk och Elektronisk Utrustning Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE och dess implementering enligt nationella lagar ska elektrisk utrustning som tjanat ut sorteras separat och l mnas till en milj godkand atervinningsstation Som agare till utrustningen b r du skaffa information om godkanda atervinningssystem fran dina lokala myndigheter Genom att f lja detta Europadirektiv bidrar du till att skydda milj och h lsa Nie wyrzuca osprz tu elektrycznego razem z normalnymi odpadami Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002 96 EC dotycz c Pozbywania si zu ytego Sprz tu Elektrycznego i Elektronicznego Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE i jej wprowadzeniem w ycie zgodnie z mi dzynarodowym prawem zu yty sprz t elektryczny musi by sk adowany oddzielnie i specjalnie utylizowany Jako w a ciciel urz dze powiniene ot
53. Electric F r installasjon av sveiseutstyret skal brukeren foreta en vurdering av potensialet for elektromagnetiske problemer i n rliggende omr der Vurder f lgende e Andre tilf rselskabler kontrollkabler signaler og telefonkabler over under og i n rheten av sveisestr mkilden Radio TV sender og mottaker Datamaskiner og kontrollutstyr Kritisk sikkerhetsutstyr dvs Sikring av industri Utstyr for kalibrering av m leinstrumenter Helsen til folk omkring dvs Brukere av pacemaker h reapparater Immuniteten til andre apparater i omr det Brukeren skal forsikre seg om at sveiseutstyret kan samkj res er kompatibelt med annet utstyr i omr det Det kan da v re n dvendig med ekstra sikkerhetstiltak e Tid p dagen som sveisingen eller andre aktiviteter skal foreg St rrelsen av omliggende omr de avhenger av utf relsen av bygningen og andre aktiviteter som finner sted der omliggende omr de kan stekke seg utenfor avgrensningen av lokalitetene Metoder for redusering av elektromagnetisk str ling fra maskinen e Sveiseutstyret skal kobles til nettet iht produsentens anbefalinger Hvis forstyrrelser oppst r kan det v re n dvendig med ekstra tiltak f eks installering av nettfilter Det b r overveies skjerme nettledningen i metallfolie o l for permanent installert utstyr e Kablene skal holdes s korte som mulig og legges s n r hverandre og s n r gulvet som mulig En sammenkobling til jord kan redusere
54. Err HHHF Kod b du Na pocz tku jest wy wietlany przez trzy sekundy i b dzie si pojawia przez ca y czas trwania b du w odst pach trzysekundowych N Zmiana programu spawania CHE HHHH Podczas pracy pokazuj lewy nat enie pr du prawy napi cie spawania Przed spawaniem pokazuj zadeklarowane parametry spawania HHH HHHH Spawnie zosta o zako czone na wy wietlaczach przez 5 sekund mrugaj ukazuj si rednie nat enie pr du i napi cie Po 5 sekundach na wy wietlaczu ponownie pojawiaj si zadeklarowane parametry spawania no H20 Brak cieczy ch odz cej Czujnik przep ywu wykry zbyt niskie Sprawd ustawienie prze cznika nat enie przep ywu lt 0 7 l min Water Air Wybierz odpowiednie po o enie w zale no ci od typu wykorzystywanego uchwytu ch odzonego gazem lub ciecz Sprawd poziom cieczy ch odz cej w zbiorniku Sprawd obw d ch odzenia B d spowodowany przerwaniem zasilania z powodu zak ce lub Sprawd uziemienie urz dzenia Je eli skok w napi cia rozmaite b dy urz dzenia 1 problem b dzie si powtarza skontaktuj si z Autoryzowanym Punktem Serwisowym Uk ad sterowania wykry problemy ze r d em pr du Sprawd uziemienie urz dzenia B d spowodowany przerwaniem zasilania z powodu zak ce Je eli problem b dzie si powtarza skok w napi cia lub zadzia ania bezpiecznik w skontaktuj si z Autoryzowanym przeci e
55. FF Run ln tr dmatningshastighet kan justeras fr n 1 27m min till 3 81m min Start e Startfunktionen m jligg r att stalla in tr dmatningshastighet och svetssp nning under en best md tid i b rjan av svetsf rloppet innan de f rinst llda svetsv rdena aktiveras Nar ljusb gen t nds b rjar starttiden och tr dmatning och svetssp nning rampar upp ner fr n startvardena till svetsv rdena under den valda tiden e Startfunktionen v ljs med brytaren SELECT tills LED vid START tands och blinkar Starttiden justeras med brytaren SET e Det fabriksinstallda v rdet ar OFF 0 sekunder e Starttiden kan justeras fran O till 0 50 sekunder i 0 01 sekunders steg e GMAW MIG MAG FCAW r rtr d och Power svetslagena ar startvardena f r tradmatning svetsspanning justebara med rattarna pa den vre panelen Detta indikeras av blinkande LEDs vid WFS och VOLTS e GMAW P puls MIG l gena r startv rdena for tradmatning och TRIM justerbara Detta indikeras med blinkande LEDs vid WFS och TRIM Arc Control induktans e CV l gena reglerar Arc Control avsn rpningseffekten dropp vergangen Vid lagsta installning ar avsn rpningseffekten minimal vilket ger en mjuk ljusb ge Laga inst llningar ar att f redra vid svetsning med argonrika blandgaser Vid h gsta installning ar avsn rpningseffekten maximal vilket ger en kraftfull ljusb ge H ga inst llningar r att f redra vi svetsning med r rtr d
56. GASSEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN Lassen produceert rook en gassen die gevaarlijk voor de gezondheid kunnen zijn Voorkom inademing van rook of gassen Om deze gevaren te voorkomen moet er voldoende ventilatie of een afzuigsysteem zijn om de rook en gassen bij de lasser vandaan te houden BOOGSTRALING KAN VERBRANDING VEROORZAKEN Gebruik een lasscherm met de juiste lasglazen om de ogen te beschermen tegen straling en spatten Draag geschikte kleding van een vlamvertragend materiaal om de huid te beschermen Bescherm anderen in de omgeving door afscherming van de lasboog en vertel dat men niet in de lasboog moet kijken LASSPATTEN KUNNEN BRAND OF EXPLOSIE VEROORZAKEN Verwijder brandbare stoffen uit de omgeving en houdt een geschikte brandblusser paraat AAN GELASTE MATERIALEN KUNT U ZICH BRANDEN Lassen genereert veel warmte Aan hete oppervlakken en materialen in de werkomgeving kunt u zich lelijk branden Gebruik handschoenen en tangen om werkstukken en materialen in de werkomgeving vast te pakken of te verplaatsen VEILIGHEIDSMARKERING Deze machine is geschikt voor gebruik als voedingsbron voor lasstroom in omgevingen met een verhoogd risico en kans op elektrische aanraking G 1 GASFLESSEN KUNNEN EXPLODEREN BIJ BESCHADIGING Gebruik alleen gasflessen die het juiste beschermgas voor uw lasproces bevatten en gebruik bijbehorende reduceerventielen Houd gasflessen altijd verticaal en zet ze vast op een onderstel of andere daarvoor geschikte plaat
57. IM1051 02 2008 Rev 4 LINC FEED 40 OPERATOR S MANUAL MANUALE OPERATIVO BEDIENUNGSANLEITUNG MANUAL DE INSTRUCCIONES MANUEL D UTILISATION BRUKSANVISNING OG DELELISTE GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING INSTRUKCJA OBS UGI KAYTTOOHJE LINCOLN LINCOLN ELECTRIC BESTERS A ul Jana III Sobieskiego 19A 58 260 Bielawa Poland www lincolnelectric eu Declaration of conformity F rs kran om verensst mmelse Dichiarazione di conformita Deklaracja zgodnosci Konformit tserkl rung Vakuutus yhteensopivuudesta Declaraci n de conformidad D claration de conformit Samsvars erkleering Verklaring van overeenstemming LINCOLN ELECTRIC BESTER SIA Declares that the welding machine F rs krar att svetsomriktaren Dichiara che Il generatore per saldatura tipo Deklaruje e spawalnicze r d o energii Erkl rt da die Bauart der Maschine Vakuuttaa etta hitsauskone Declara que el equipo de soldadura D clare que le poste de soudage Bekrefter at denne sveisemaskin Verklaart dat de volgende lasmachine LF 40 conforms to the following directives verensst mmer med f ljande direktiv e conforme alle seguenti direttive spe nia nast puj ce wytyczne den folgenden Bestimmungen entspricht tayttaa seuraavat direktiivit es conforme con las siguientes directivas est conforme aux directives suivantes er i samsvar med fglgende direktiver overeenkomt conform de volgende richtlijnen 73 23 CEE 89
58. Nach jeder Reparatur sind geeignete um die Betriebssicherheit zu uberprufen AN WARNUNG Fur Wartung und Reparatur des Gerates konsultieren Sie bitte Ihren Fachhandler oder die Lincoln Electric Eine unsachgem durchgef hrte Wartung oder Reparatur durch eine nicht qualifizierte Person f hrt zum Erl schen der Garantie Anzeige von Fehlercodes auf den beiden u eren Digitaldisplays Abhilfe Code Beschreibung Code Beschreibung Strich Einschalten der Anlage Err HH Anzeige einer Fehlermeldung Der zuerst aufgetretene Fehler wird f r eine Dauer von 3 Sekunden angezeigt Das Display wird nacheinander alle Codes der Fehler anzeigen die nach dem Hochfahren der Anlage 3 Sekunden noch als St rung wirksam sind Jeder Fehlercode leuchtet dabei im Wechsel 1 Sekunde lang auf Zeigt an dass die Betriebsart gewechselt wird HHT HHHH Die Maschine ist zur Abgabe von Schweikstrom bereit dauerhaft Das linke Display zeigt die leuchtend Drahtvorschubgeschwindigkeit und das rechte die Schwei spannung W hrend des Schwei vorgangs werden Schwei strom und Schwei spannung angezeigt Der Schwei vorgang wurde gerade beendet die durchschnittlichen Werte von Schwei spannung und Schweikstrom werden 5 Sekunden lang blinkend angezeigt Werden innerhalb dieser Zeit die Parameter vom Bediener verstellt springt die Anzeige vorzeitig wieder in den Anfangszustand zuruck no H20 Ungen gender Kihlmittelfluss D
59. P Muligens for rsaket av st y eller forstyrrelser Generell maskinfeil 2 kontakt n rmeste service avd 8 00 A i mer enn 0 50 sek Sjekk at tr dspolen roterer lett 82 Overbelastning av matemotoren gjennomsnittlig motorstr m overskrider Sjekk at tr den glir lett i 3 50 A i mer enn 10 0 sek slangepakken Sjekk at spolebremsen ikke er for stram Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Dette produktet er produsert i samsvar med EU direktiver normer for Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Elektromagnetisk str ling kan p virke mange elektroniske utstyr annet n rliggende sveiseutstyr radio og TV mottagere numerisk styrte maskiner telefonsystemer datamaskiner etc N r str lingen blir mottatt av annet utstyr kan denne str lingen forstyrre utstyret Les og forst dette avsnittet for redusere eller eliminere elektromagnetiske str linger for rsaket av dette utstyret 11 04 Denne maskinen har blitt laget for bruk i et Industrielt milj V r oppmerksom p at det kan oppst forstyrrelser fra sveise eller skj restr mkilden og ekstra tiltak kan bli n dvendige n r str mkilden brukes i privathus o l Brukeren er ansvarlig for installasjon og bruk av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppdages er det brukeren av sveiseutstyret som har ansvaret for l se problemet med teknisk assistanse fra produsenten Modifiser ikke dette utstyret uten godkjennelse fra Lincoln
60. S 1 Hvis SET bryteren trykkes nedover forbi de fire strekene vil det st r 1 recall 1 i displayet Dette indikerer at du nsker velge hente sveiseprogram og parameter fra minneplass 1 S 1 Trykk p SELECT bryteren for g ut av MEMORY Tabellen nedenfor viser hva som skjer nar man gar ut av minnebanken MSP3 Man endrer program i minnebanken hvis display SELECT bryteren benyttes for a ga utav minnebanken MEMORY Save Lagre pa minneplass 8 Save Lagre pa minneplass 2 Save Lagre pa minneplass 1 Exit Lukk program r 1 recall Hente program fra minneplass 1 recall Hente program fra minneplass 2 recall Hente program fra minneplass 8 Nar en minnelagring save eller minnegjenopprettelse memory recall er utfart vil MSP3 panelet skrolle en beskjed om at en handling er blitt utfart Nar minnelagring er utfart star det SavEd i dispalyet Nar minnegjenopprettelse er utfort star det rEcALLed i displayed Du er ute av minne mode memory mode nar de fire lyspunktene i displayet viser r 1 eller s 1 for a vise naveerende minneposisjon Hvis man praver a hente ut lagrede parameter fra en minneplass som ikke er i bruk vil man bli kastet ut av minnebanken uten at rEcALLEd vises i displayet Dette for a vise at det IKKE ble hentet noen parametere program Det er ingen tidsbegrensning pa a veere inne i minnebanken Brukeren ma selv ga ut av minnebanken ved hjelp av SELECT vipp
61. The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment e Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications Technical Specifications WIRE SPEED RANGE m min 0 76 m min to 22 m min INPUT VOLTAGE V 40 VDC SOLID WIRES CORED WIRES ALU WIRES 0 6 to 1 6 1 0 to 1 6 1 0 to 1 6 Heigth Width Length Weight 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Operating Temperature Storage Temperature 20 C to 40 C 25 C to 55 C A 8 Sicurezza 11 04 AVVERTENZA Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato Assicuratevi che tutte le procedure di installazione impiego manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate Leggere e comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilit per danni conseguenti a installazione non corretta incuria o impiego in modo anormale AVVERTENZA
62. Vatten luftkyld svetspistol vattenvakt standard p vattenkylda modeller Stall in brytaren enligt den svetspistol luft eller vattenkyld som anv nds K pa Statuslampa se beskrivning nedan 2 4 taktbrytare 2 takts avtryckarfunktion Med Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 N r avtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in etc 2 N r avtryckaren sl pps avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Hot Soft Start ON 1 N r avtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in och ndras tr dmatning och Volt Trim till Hot Soft Start v rdena Efter Hot Soft Start tiden forts tter svetsf rloppet och tr dmatning och Volt Trim andras till svetsv rdena 2 N r avtryckaren sl pps avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Crater Fill ON 1 N r avtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in etc 2 N r avtryckaren sl pps ndras tr dmatning och Volt Trim till kraterfylldadsv rdena och dessa ligger kvar under kraterfyllnadstiden 4 takts avtryckarfunktion Med Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 N r avtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in etc 2 N r avtryckaren sl pps forts tter svetsf rloppet oavsett ljusb gen etablerats eller inte Om ljusb gen bryts forts tter tr dmatningen 3 N r avtryckaren trycks in ig
63. Water De waterdoorstroomsensor ziet te weinig waterstroom Controleer de Water air lt 0 71 min gekoelde toorts schakelaar Zet deze schakelaar op hetzelfde model als het gebruikte toortstype Controleer de waterkoeler Controleer het koelwater circuit Plotseling optredende fout in het overstroom circuit Waarschijnlijk Controleer de machine aarding veroorzaakt door noise misc Hardware fault 1 Indien het probleem zich voor blijft doen Neem contact op met de Lincoln servicewerkplaats Plotseling optredende fout in de CAP heart beat interrupt Waarschijnlijk Indien het probleem zich voor veroorzaakt door noise misc Hardware fault 2 blijft doen Neem contact op met de Lincoln servicewerkplaats Motor overbelast Ankerstroom is groter dan 8 00 A en langer dan 0 50 Controleer draadaanvoermotor seconde Controleer haspel en pistool controleer rem haspeldrager Motor overbelast Ankerstroom is groter dan 3 50 A en langer dan 10 Controleer draadaanvoermotor seconden Controleer haspel en pistool controleer rem haspeldrager Elektromagnetische Compatibiliteit EMC 11 04 Deze machine is ontworpen in overeenstemming met alle van toepassing zijnde bepalingen en normen Desondanks kan de machine elektromagnetische ruis genereren die invloed kan hebben op andere systemen zoals telecommunicatiesystemen radio televisie en telefoon of beveiligingssystemen Deze storing of interferentie kan leiden tot veiligheidsproblemen in het betreff
64. YR Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkjgling Bruk sikkerhetsbelte n r det arbeides over gulvniva for a sikre mot fall som fglge av elektriske stat ELEKTRISK OG MAGNETISK FELT KAN V RE FARLIG Elektrisk stram som flyter gjennom en leder forarsaker elektromagnetiskfelt EMF Alle sveisere bar bruke fglgende prosedyre for redusere eksponeringen av EMF Legg elektroden og godskabelen sammen tapes sammen hvis mulig Ikke kveil elektrodekabelen rundt kroppen Ikke plasser deg mellom elektrodekabel og godskabel Godskabelen tilkobles sa neer sveisestedet som mulig Ikke arbeid neer sveisestromkilder CE GODKJENNING Dette produktet er godkjent iht Europeiske direktiver ROYK OG GASS KAN V RE FARLIG Ved sveising kan det dannes helsefarlig rayk og gass Unng a puste inn denne rgyken og gassen Bruk god ventilasjon og eller punktavsug for a holde r yken og gassen borte fra pustesonen N r det sveises med elektroder som krever spesiell ventilasjon f eks rustfrie og p leggselektroder eller p bly sink eller kadmiumbelagte st l og andre metaller som avgir giftig r yk er det s rdeles viktig benytte effektive avsug for holde forurensninger under tillatt grenseverdi TLV indeks I sm eller trange rom eller ved sveising p s rlig farlig materiale kan det v re aktuelt med gassmaske Sveis ikke i omr der n r k
65. a de hilo no este muy apretada 82 Sobrecorriente del motor la corriente media del motor ha excedido Verificar que el hilo se puede mover en 3 50 A por mas de 10 segundos libremente en el cable de la pistola Verficar que el freno de la bobina no este demasiado ajustado Compatibilidad Electromagnetica EMC 11 04 Esta m quina ha sido dise ada de conformidad con todas las directivas y normas relativas a la compatibilidad electromagn tica Sin embargo todav a podr a generar interferencias electromagn ticas que pueden afectar a otros sistemas como son telecomunicaciones tel fono radio y televisi n u otros sistemas de seguridad Estas interferencias pueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados Lea y comprenda esta secci n para eliminar o al menos reducir los efectos de las interferencias electromagn ticas generadas por esta m quina Esta m quina ha sido dise ada para trabajar en zonas industriales Para operar en una zona no industrial es necesario tomar una serie de precauciones para eliminar las posibles interferencias electromagn ticas El operario debe instalar y trabajar con este equipo tal como se indica en este manual de instrucciones Si se detectara alguna interferencia electromagn tica el operario deber poner en pr ctica acciones correctoras para eliminar estas interferencias con la asistencia de Lincoln Electric Antes de instalar el equipo de soldadura el usuario deber hacer una eva
66. a f reskrifter ELEKTRISK UTRUSTNING Kontrollera regelbundet sp nningsmatningen och kablarna till elektroden och jordkl mman Byt omedelbart ut kablar med skadad isolering F r att undvika att det oavsiktligt uppstar en ljusb ge far man aldrig placera elektrodhallaren direkt p svetsbordet eller p nagon annan yta som r i kontakt med jordkl mman ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA F LT KAN VARA FARLIGA En elektrisk str m som flyter genom en ledare ger upphov till elektriska och magnetiska f lt Dessa kan st ra vissa pacemakers och svetsare som har pacemaker m ste konsultera sin l kare innan de anv nder den h r utrustningen CE M RKNING Denna utrustning r tillverkad i enlighet med relevanta EU direktiv NGOR OCH GASER KAN VARA FARLIGA Vid svetsning kan det bildas h lsov dliga ngor och gaser Undvik att andas in dessa ngor och gaser F r att undvika dessa risker m ste operat ren ha tillgang till tillr cklig ventilation eller utsug f r att halla ngorna och gaserna borta fran andningszonen STRALNING FRAN LJUSBAGEN KAN GE BRANNSKADOR Anvand en sk rm eller svetshj lm med ett for uppgiften l mpligt filter f r att skydda gonen mot sprut och stralning fran ljusb gen under svetsningen och nar ljusb gen betraktas Anvand en l mplig kladsel av flamskyddat material f r att skydda Din och Dina medhj lpares hud Skydda personal i n rheten med en l mplig sk rm av icke br nnbart material och varna dem s att de inte
67. a reguluj ce parametry spawania wy wietlacze cyfrowe diody wiec ce informuj ce o trybie pracy wy wietlaczy oraz wska nik zadzia ania wy cznika termicznego Ka demu wy wietlaczowi i pokr t u przyporz dkowane s dwie funkcje Diody pod wy wietlaczami sygnalizuj aktywn funkcj w danym momencie Lewe pokr t o wy wietlacz oznaczone jest symbolami WFS AMPS pr dko podawania drutu w m min nat enie pr du w A e Podczas spawania bez u ycia program w synergicznych regulujemy pr dko podawania drutu spawalniczego e Podczas spawania z u yciem program w synergicznych standard puls regulujemy pr dko podawania drutu do kt rej automatycznie dopasowuj si pozosta e parametry spawania Podczas spawania na wy wietlaczu ukazuje si nat enie pr du spawania Diody wiec ce pod wy wietlaczem informuj kt ra warto w danym momencie jest wy wietlana Prawe pokr t o wy wietlacz oznaczone s symbolami VOLTS TRIM napi cie spawania w V korekcja d ugo ci uku e Przy pracy bez u ycia program w synergicznych regulujemy napi cie spawania e Przy pracy z u yciem program w synergicznych standard korygujemy napi cie spawania e Przy spawaniu metod MIG puls korygujemy d ugo uku spawalniczego Korekcja d ugo ci uku odbywa si w jednostkach niemianowanych w przedziale od 0 50 do 1 50 Standardowe ustawienie to 1 00 Diody wiec ce informuj kt
68. a sarana kannelle 01 salparuuvi kannelle Est ksesi sulkeutumisen liian voimakkaasti ruuvaa O1 Toiseen suuntaan avaa tehd ksesi sulkemisen helpommaksi Nostosanka Poltin pidin Kaapeli pidin Pikaliitin adapteri uros I 0 mw v 8 napainen uros Amphenol liitin langansy tt laitteelle Kaasuliitin V Pikaliittimet vedelle vakiona vesij hdytetyiss malleissa Ohjauspanelit Ohjaus n ytt etupanelissa V WFS AMPS VOLTS TRI T ss panelissa on s t nupi digitaaliset n yt t ja J 4 naytt ledit Kaksi nuppia kummassakin 4 numero LED n ytt ja kaksi ledia Nupeilla ja n yt ill on kaksi toimintoa ledit osoittavat mika toiminto on kyseessa Vasemman puoleinen n ytt on langansy tt ampeeri langansy tt ampeerit e Ei synergisill tavoilla langansy tt vaihtuu haluttujen proseduurien mukaan e Synergisilla tavoilla synerginen CV pulssi MIG langansy tt on m r v arvo ohjaa muita arvoja Virtal hde k ytt langansy tt arvojen s t miseen j nnite virta virtal hteess olevien esiohjelmoitujen asetusten mukaan Ledi osoittaa mik toiminto langansy tt hitsausvirta on k yt ss Oikeanpuolinen nuppi n ytt on nimetty VOLTS TRIM e Vakioj nnitetoiminnoilla synerginen CV standardi CV ohjaus s t hitsausj nnitett e Pulssi synergia toiminnoilla vain pulssi MIG k ytt j voi vaihtaa Tr
69. able desde 0 a 10 0 seg con incrementos de 1 seg e En los modos de soldadura GMAW FCAW y Pulsado los valores de WFS y Voltaje del modo Cr ter son ajustados utilizando los mandos del panel frontal Esto esta indicado por el parpadeo de los LED s WFS y VOLTS e En los modos de soldadura GMAW P el Crater se ajusta con WFS y trim Esto queda indicado por el parpadeo de los LED s WFS y TRIM Burnback e La caracter stica Burnback permitir que al final de la soldadura sin velocidad de hilo se mantenga la corriente durante un corto tiempo e El tiempo del Burnback se seleccionar con el pulsador de palanca SELECT hasta que el LED BURNBACK est encendido El tiempo puede ser ajustado con el pulsador de palanca SET e El valor por defecto es OFF 0 segundos e El tiempo del Burnback es ajustable desde 0 a 0 25 segundos con incrementos de 0 01 segundos Especificaci n de Funci n Memoria Utilizando el conmutador SELECT se puede activar o desactivar la memoria cuando esta actlvado el LED MEMORIA esta encendido y cuando est desactivado esta apagado Cada vez que el Led de memoria esta seleccionado utilizando el pulsador de palanca SELECT aparecer en el display del MSP3 cuatro lineas discontinuas para indicar que nada ocurrir si el usuario sale del modo memoria Desplazando hacia arriba el pulsador de palanca SET las cambiaran a S 1 indicando asi que el modo de soldadura y parametros que te
70. above mode no H20 No Water The water flow sensor has detected a water flow shut down lt 0 7 Check that Water air cooled torch selection switch Set this switch according to the torch model air cooled or water cooled being used Check the water cooler Check the water circuit Glitch on the primary over current fault interrupt possibly caused by noise or Check the machine ground a signal level misc hardware fault 1 If problem persists contact an authorized Lincoln Field Service Shop level right at the trip threshold misc Hardware fault 2 authorized Shop seconds binding Verify Wire Spool is not binding 82 Motor overcurrent average motor current exceeded 3 50 A for more than Verify wire can move freely in 10 0 seconds cable Verify Spool Brake is not set to tight Electromagnetic Compatibility EMC 11 04 This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine This machine has been designed to operate in an industrial area To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to elim
71. admatning och svetsspanning nar avtryckaren slapps e Gasf rstr mningstid valjs med brytarenSELECT tills LED vid PREFLOW POSTFLOW tands Displayen kommer att visa PrE FLo Installd gasforstromnings tid visas och kan andras med brytaren SET upp eller ner e Gasefterstr mningstid valjs genom att r ra brytaren SELECT ytterligare en gang LED vid PREFLOW POSTFLOW kommer fortsatta lysa men displayen visar nu PoS FLo Installd gasefterstromningstid visas och kan andras med brytaren SET upp eller ner e Det fabriksinstallda v rdet f r b de gasf rstr mning och gasefterstromning ar OFF 0 sekunder e Gasf rstr mning kan st llas in fr n O till 2 5 sekunder i 0 1 sekunders steg e Gasefterstr mning kan st llas in fran O till 10 0 sekunder i 0 1 sekunders steg Run In e Run In funktionen m jligg r att v lja en tradmatningshatighet fran det avtryckaren tryckts in tills ljusb gen eteblerats som ar oberoende av tradmatningshastigheten i svets eller startv rdena e Run In v ljs med brytaren SELECT tills LED vid RUN IN t nds Run In tr dmatningshastighet justeras med brytaren SET p multiprocesspanelen Displayen p multiprocesspanelen visar Run In tradmatningshastigheten Anv nd inte WFS ratten p den vrepanelen f r att justera Run In tradmatningshastigheten Detta ndrar tradmatningshastigheten i svetsv rdena som visas i den vre v nstra displayen e Fabriksinst lld Run In tr dmatningshastighet ar O
72. aenergisen pulssin v lill YU U Y Energia Aika Pulssitaajuus Oskillointi taajuus Korkea Matala 1moow Edut e Laajempi toiminta alue kyky hitsata ohuempia ainevahvuuksia e V hemm n vaativa langan kohdistukselle kulkunopeudelle ja arvojen s d lle e Suuri kuljetusnopeus ilman t ytt virheit e Hyv kostutus v hemm n reunahaavoja tasaisempi hitsipalko e Hyv tunkeumaprofiili V hemm n oikosulkuh iri it Korkeaenerginen pulssi puhdistaa perusaineen ja parantaa kaaristabiilisuutta e Pulse on Pulse tuottaa pinottuja kolikkoja hitsin ulkon n ja tekee ulkomuodoltaan tasalaatuisen hitsin Huolto AN VAROITUS Kaikissa yll pito ja huoltoasioissa suositellaan yhteydenottoa l himp n Lincoln Electric huoltoon Yll pito tai korjaus jonka on tehnyt ei valtuutettu huolto mit t i valmistajan my nt m n takuun Huoltotarpeen tiheys voi vaihdella riippuen ymp rist olosuhteista Havaittavat vauriot pit ilmoittaa v litt m sti e Tarkista kaapelien ja liittimien eheys Vaihda mik li on tarvetta e Pid kone puhtaana K yt puhdasta kuivaa liinaa pyyhki ksesi ulkokuoren ja erikoisesti ilmaritil t AN VAROITUS l avaa konetta l k ty nn sis n mit n koneen aukoista Verkkokaapeli pit irrottaa aina ennen huoltoa ja korjausta Jokaisen korjauksen j lkeen suorita soveltuvat testit turvallisuuden varmistamiseksi Naytto koodi
73. agnetica EMG aida B 8 SPEGNENEJTECNICNE tetera Ne B 8 INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH SicherheltsmaBbnanmen Unfallschutz sliue a aE Se C 1 Installation und Bedienungshinweise aan een C 2 Elektromagnetiscne Verracglichkelt EMG saa ea een die C 9 Technische DE AT Hs EE e i EE A A ee nu C 9 A Zichichi D 1 Instalaci n e Instrucciones de Funcionamiento ei D 2 Compatbilidad Electromagnetica ENG see D 8 Especificaciones TEIE SSE D 9 INDEX FRANGAIS SAUE REA PEWIEN AC PNE a et eine E 1 lastallation et Instructions AVISA NLA E 2 Compatibilit Electromagn tique CEM kde E LOG veerman dE sa N dw add aa eee tion E 8 Caract ristiques Techniques score E 9 SIT CUS Ch A lele F 1 le NET ei Bee lege F 2 Elektromagnetisk Kompatibilitet EMO EE F 8 TEKNISKE S DESMIKAS N EE F 9 ME IL LS LA SIA SEN NON G 1 Installatie en Bediening EE G 2 Elektromagnetiscne C ompatibilitelt EMO an areale G 7 Technische e defi G 8 SVENSK INNEH LLSFORTECKNING El Re E Le e H 1 Instruktioner for Installation e ern Re Eve EU le ENT H 2 Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC usais ee A dant arn enten AA KRA a eren W R ete H 8 TEKNISKA SPENNE asa a O A ind H 8 SKOROWIDZ POLSKI Bezpieczenstwo UZYTKOWANIA sn Todas A Aaa de O cod OJ en 1 1 InstruKeja lnstalaeji LEKSPOA Le RE 2 KompakbilnoseElektromagnetyezna EMG laseren leaner karer ua alice 1 8 Dane TN 9 SISALLYSLUETTELO REI MER EE J 1 Asennds Ets J 2 Elektr magneetinen Yhteensopivuus EMG Jia akc ddd lA ini nd
74. aile etre est J 7 VELERO A asa neon neede edere ee nr ee AL J 8 Spare Parts Parti di Ricambio Ersatzteile Lista de Piezas de Recambio Pi ces de Rechange Deleliste Reserve Onderdelen Reservdelar Wykaz Cz ci Zamiennych Varaosaluettelo nnn nansennoreennenerrsennereeennnensenenenrrsnnnensennnnenssnnnenresennnneneennnnenennnnen 1 Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schaltplane Esquema Electrico Sch ma Electrique Elektrisk Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Schemat Elektryczny S hk kaavio e 5 Accessories Accessori Zubeh r Accesorios Accessoires Tilleggsutstyr Accessores Tillbeh r Akcesoria Varusteet 6 Safety 11 04 AN WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified person Read and understand this manual before operating this equipment Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation improper care or abnormal operation WARNING This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from poss
75. all och reparationer Las igenom bruksanvisningen f r full f rstaelse innan utrustningen tas i drift Underl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv eller skador pa utrustningen Det r viktigt att l sa och f rst f rklaringarna nedan till varningssymbolerna Lincoln Electric iklader sig inget ansvar f r skador som ar orsakade av felaktig installation eftersatt underhall eller onormala driftf rh llanden 11 04 VARNING Symbolen inneb r att instruktionerna m ste f ljas f r att allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen skall kunna undvikas Skydda Er sj lv och andra mot allvarliga skador eller d dsfall L S OCH F RST INSTRUKTIONERNA L s igenom och f rst den h r bruksavisningen innan utrustningen tas i drift Ljusb gsvetsning kan vara farligt Underl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen ELEKTRISK ST T KAN DODA En svetsutrustning skapar h ga sp nningar R r d rf r aldrig vid elektroden jordkl mman eller anslutna arbetsstycken n r utrustningen r aktiv Isolera Er fr n elektroden jordkl mman och anslutna arbetsstycken ELEKTRISK UTRUSTNING St ng av matningssp nningen med hj lp av str mst llaren p s kringsboxen innan n got arbete utf rs p utrustningen Jorda utrustningen i enlighet med lokala elektrisk
76. an der Gasflasche Antriebsrollen und Fuhrungsrohrchen e Setzen Sie die Drahtspule so auf den daf r vorgesehenen Aufnahmedorn dass sie sich beim Abwickeln des Drahtes entgegen dem Uhrzeigersinn dreht e Der Drahtdurchmesser muss mit dem auf der sichtbaren Seite der Antriebsrollen eingepragten Zahlenwert ubereinstimmen Ist dies nicht der Fall l sen Sie bitte die Schrauben welche die Antriebsrollen sichern und wenden Sie die Antriebsrollen auf ihre andere und m glicherweise richtige Seite oder tauschen Sie sie gegen passende Rollen aus e Jede Antriebsrolle wird mit zwei unterschiedlichen Nuten ausgeliefert um f r zwei verschiedene Drahtdurchmesser einsetzbar zu sein e Besondere Antriebsrollen fur F lldr hte oder Aluminiumdrahte sind zusatzlich lieferbar Es ist auRerdem m glich durch den Einsatz von verzahnten Rollen auf 4 fachen Antrieb umzurusten e Heben Sie die Schwinghebel der Kugellager die den Gegendruck auf die Antriebsrollen ausuben an e Fadeln Sie den Draht durch die F hrungsr hrchen und durch den Brenneradapter bis in den Brenner ein Klappen Sie die Schwinghebel der Andruckkugellager wieder herunter und stellen Sie nach deren Verriegelung mit den Einstellmuttern den Anpressdruck entsprechend ein Einstellung des Anpressdruckes der Antriebsrollen Der notwendige Anpressdruck h ngt stark vom Typ des Drahtes sowie von seiner Oberflachenbeschaffenheit und seiner Harte ab Stellen Sie in jedem Fall
77. ando a saldare passano all indicazione dei valori effettivi In corrispondenza i LED indicatori lampeggiano per segnalare valori effettivi Questi restano visibili per cinque secondi dopo il termine della saldatura ma se in questo intervallo di tempo si ruota una manopola il blocco dei valori cessa e si ritorna ai valori di impostazione Panello MSP3 PREFLOW POSTFLOW MEMORY SELECT A NA A aretink Il pannello permette una scelta fra piu di 30 modi di saldatura compresi CV FCAW pulsato e CC mediante un commutatore a levetta e indicatori luminosi LED Permette di regolare tutti i parametri di impostazione Pre gas Run in Controllo dell arco Bruciatura filo Post gas e Riempimento Cratere mediante un commutatore a levetta alto basso indicatori luminosi e un display a tre cifre Per regolare un parametro compreso il Modo di saldatura si inizia col selezionarlo e poi se ne regola in piu o in meno il valore sul display La selezione dei parametri si effettua con il commutatore SELECT del tipo a levetta alto basso basso con ritorno al centro automatico Spostare la levetta in alto o in basso fa muovere i LED nello stesso senso Tenendo ferma la levetta si otterra un rapido cambiamento fino a che non si rilascia la levetta o si raggiunge la cima o il fondo della fila Sul display digitale compare il valore impostato per il parametro scelto Lo si pu modificare con il commutatore SET Anche questo e del t
78. ario debe verificar que la conexi n a tierra de la pieza a soldar no causa problemas de seguridad a las personas ni al equipo e La protecci n de los cables en el rea de trabajo puede reducir las emisiones electromagn ticas Esto puede ser necesario en aplicaciones especiales Especificaciones T cnicas RANGO VELOCIDAD HILO m min 2a20 TENSI N DE ALIMENTACI N V 40 VDC DIAMETROS DEL HILO mm HILOS MACIZOS HILOS TUBULARES HILOS ALUMINIO 0 6 a 1 6 1 0a 1 6 1 0a 1 6 Alto Ancho Fondo Peso 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Temperatura funcionamiento Temperatura almacenaje 20 C a 40 C 25 C a 55 C D 9 Securite 11 04 ATTENTION L installation l utilisation et la maintenance ne doivent tre effectu es que par des personnes qualifi es Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser cet quipement Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel Lisez attentivement la signification des symboles de s curit ci dessous Lincoln Electric d cline toute responsabilit en cas d installation d utilisation ou de maintenance effectu es de mani re non conforme DANGER Ce symbole indique que les consignes de s curit doivent tre respect es pour viter tout risque de dommage corporel ou d endommagement du poste Prot gez vous et prot gez les autres LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS Lisez attentivement ce ma
79. as f r att s kerst lla en s ker funktion Displaykoder Kode Beskrivning o Displaykoder Upptrader nar maskinen startats medan maskinen gar igenom sin konfiguration Err HHHF Felmeddelande Det f rst intr ffade felet visas tre sekunder Displayen kommer att ga igenom felkoder f r alla ev ytterligare fel efter den inledande tre sekunders perioden dessa visas under en sekund vardera meme Svetsl ge ndras _ O HHHH HHHH Maskinen ar igang V nstra displayen r svetsstr m h gra displayen r fast lysande svetsspanning Om svetsning pagar ar displayerna verklig svetsstr m resp Svetsspanning Om svetsning inte pagar visar displayerna f rinst llda parametrar HHHH HHHH Svetsning har just avslutats den genomsnittliga b gsp nningen och blinkande strommen visas blinkande i 5 sekunder efter svetsning Om svetsl ge eller parametrar andras under denna tid atergar displayen till ovanstaende lage no H20 Inget vatten Vattenvakten har detekterat ett avbrott i vattenfl det lt 0 7 Kontrollera brytaren Water air for l min vattenvakten St ll in brytaren enligt aktuell svetspistol luft eller vattenkyld Kontrollera vattenkylaren Kontrollera vattenledningarna 39 Fel pa prim rsidans verstr msskydd kan orsakas av st rningar p Kontrollera maskinens jordning Om elnatet Div hardvarufel 1 problemet kvarstar kontakta auktoriserad Lincoln service 44 Pro
80. at langat toimivat hyvin kaarikontrolliasetuksella 5 e Pulssitoiminnolla Pulse Mode kaarikontrolli s t pulssitaajuutta e Pulse amp Pulse toiminnolla kaarikontrolli s t vaihtotaajuutta suuren ja matalan virran v lill e Puikkohitsaustoiminnoissa CC Stick modes kaarikontrolli s t Arc Force a jonka teht v n on ohjata oikosulkuvirtaa Minimi asetus tuottaa pehme n kaaren ja minimaalisen m r n roiskeita Maksimiasetus tuottaa kovan kaaren ja minimoi puikon tarttumista e Kaarikontrollis t valitaan painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn ARC CONTROL ia on syttynyt Kaarikontrolli arvo esitet n n yt ss Kaarikontrolli on s dett viss k ytt en SET kytkint e Oletusarvoon OFF e Arvo on s dett viss 10 0 10 0 0 1 askelin Kraateritoiminto e Kraateritoiminto tarjoaa mahdollisuuden asettaa langansy t lle ja kaarij nnitteelle arvot josta ne sammuvat Kun liipaisin vapautetaan kraateriajastin l htee k yntiin ja langansy tt ja j nnite putoavat v hitellen hitsausarvoista kraateriarvoihin halutussa ajassa T m tekee v hitellen laskevan langansy tt nopeuden ja j nnitteen kraateriajan sis ll e Kraateriajastin valitaan painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn CRATER ia palaa ja vilkkuu Kraateriaika on s dett viss k ytt en SET kytkint e Oletusarvona on OFF 0 sekuntia e Arvo on s dett viss O 10 0
81. at h irit syd mentahdistimia ja henkil jolla on syd mentahdistin pit neuvotella ensin l k rins kanssa ennen laitteen k ytt CE YHTEENSOPIVUUS T m laite yhteensopiva EU n direktiivien kanssa KAASUT JA HUURUT VOIVAT OLLA VAARALLISIA Hitsaus tuottaa terveydelle haitallisia kaasuja huuruja V lt hengitt m st n it kaasua ja huuruja N iden haittojen v ltt miseksi on k ytett v riitt v tuuletusta tai savunpoistoa jotta kaasut ja huurut eiv t joudu hengitykseen KAAREN S TEILY VOI POLTTAA K yt suojalaseja joissa on riitt v suodatus ja suojalaseja jotka suojaavat silm t s teilt ja roiskeilta K yt sopivaa vaatetusta liekin kest v st materiaalista suojataksesi itsesi ja avustajasi ihon Suojaa muu henkil kunta sopivalla ei palavalla verholla varoita heit katsomasta kaareen ja altistumasta kaarisateilylle HITSAUSKIPIN T VOIVAT AIHEUTTAA TULIPALON TAI R J HDYKSEN Siirr kaikki palonarat materiaali hitsausalueelta ja pid sammutin l hell Roiskeet voivat lent pienist aukoista l hialueelle l hitsaa s ili it tynnyreit tms ennen kuin on tehty ennakoivat toimenpiteet ettei l sn ole r j hdysvaarallista tai myrkyllist kaasua l koskaan k yt laitetta kun l sn on syttyv kaasua tai nestett HITSATUT KAPPALEET VOIVAT POLTTAA Hitsaus tuottaa paljon l mp Pinnat ja materiaalit ty alueella tai kosketuksissa kappaleeseen voivat palaa K yt
82. att justera ljusb gsl ngden Den r justerbar fran 0 50 till 1 50 En Trim inst llning pa 1 00 inneb r att inga justeringar gjorts fran den f rinstallda ljusb gsl ngden vilken r optimal f r de flesta f rh llanden En LED indikerar vilken funktion volt eller trim som r aktiv B da displayerna visar f rinst llda v rden enligt vald svetsmetod n r man inte svetsar Under svetsning v xlar de till att visa verkliga v rden Under svetsning blinkar aktuell LED f r att indikera att verkliga v rden visas Displayen h ller kvar de verkliga v rdena i 5 sekunder efter avslutad svetsning Om en ratt vrids under h lltiden atergar displayen direkt till att visa f rinst llt v rde MSP3 Multiprocesspanel PREFLOW POSTFLOW BURNBACK MEMORY SELECT A D hoink A Denna panel ger ett urval av mer an 30 svetslagen bl a CV puls r rtrad och CC genom en vippstr mbrytare och indikeringslampor LEDs Den medger installningar av alla grundparametrar Gasf rstr mning Run In Induktans Burnback Gasefterstr mning och Kraterfyllnad genom en tv l ges vippstr mbrytare indikeringslampor och en 3 siffrig digital display F r att justera en grundparameter svetsl ge Weld Mode r en av dessa v lj f rst den grundparameter som ska justeras och justera det visade v rdet upp eller ner Grundparametrarna v ljs med brytaren SELECT som r en tv l ges vippstr mbrytare Genom att r ra brytaren u
83. biado posicionando el conmutador SET hacia arriba o hacia abajo e El valor por defecto para Pregas y Postgas es 0 segundos OFF e El Pregas se puede ajustar desde 0 a 2 5 seg Con incrementos de 0 1 seg e El Postgas se puede ajustar desde 0 a 10 0 seg Con incrementos de 0 1 seg Velocidad Inicial Run ln e La funci n velocidad inicial ofrece la posibilidad de ajustar la velocidad del hilo desde que pulsamos hasta que se establece el arco ya que es independiente de la velocidad de la soldadura o del cebado e La velocidad inicial ser seleccionada desde el conmutador de palanca SELECT hasta que el LED a RUN IN est encendido Un WFS podria ser ajustado utilizando el conmutador SET en el panel Multiprocesos El medidor del display del Panel Multiprocesos indicara la velocidad de Inicio No utilizar el mando de Control de salida del panel frontal de la maquina para ajustar el WFS Los metros de soldadura mostrados en el display WFS cambiar n en el frontal de la caja e El valor por defecto es 0 OFF e La velocidad de Inicio se puede ajustar desde 1 27 m min a 3 81 m min Start e Al inicio previo de la soldadura con los valores WFS preajustados y el voltaje la funci n Start ofrece la posibilidad de ajustar la velocidad del devanado y el voltaje antes de soldar durante un periodo especifico de tiempo El contador Start y el cebado del arco se iniciaran y los valores fijados de Volt y WFS aumentar n hacia arriba
84. blem med processorn CPU DSP har detekterat ett fel p CPU ___ Kontrollera maskinens jordning Fel pa pulsenheten CAP pulsavbrott kan orsakas av st rningar elleren Om problemet kvarstar kontakta signalniva precis pa gr nsv rdet f r att l sa ut Div hardvarufel 2 auktoriserad Lincoln service verbelastning av matarmotorn genomsnittlig str mf rbrukning Kontrollera att motorn roterar l tt verskrider 8 00 A i mer n 0 50 sekunder Kontrollera att tradbobinen gar latt 82 Overbelastning av matarmotorn genomsnittlig str mf rbrukning Kontrollera att traden gar latt I verskrider 3 50 A i mer an 10 0 sekunder slangpaketet Kontrollera att bobinbromsen inte ar f r hart installd Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Den har maskinen ar tillverkad i enlighet med alla relevanta direktiv och standarder Trots detta kan den ge upphov till elektromagnetiska st rningar som kan paverka andra system som t ex telekommunikationer telefon radio och television eller andra sakerhetssystem Dessa st rningar kan ge upphov till sakerhetsproblem i de paverkade systemen Las det har avsnittet f r att fa en battre kunskap om hur man eliminerar eller minskar de elektromagnetiska st rningar som maskinen ger upphov till Maskinen ar konstruerad f r att anv ndas i industriell milj Om den skall anv ndas i hemmilj ar det n dv ndigt att vidta s rskilda f rsiktighetsatgarder f r att undanr ja de elektromagnetsiska st rni
85. brann gassetterstramming og kraterfylling For a justere en av innstillingsparameterne trykkes det pa vippebryteren til det tennes en lysdiode ved siden av den gnskede parameter som skal justeres aktiviseres Innstillingsparameterne justeres i SET up menyen med SELECT bryteren N r bryteren beveges opp eller ned vil en lysdiode flytte seg opp eller ned p displayet for a indikere hvilken parameter som er aktivisert og kan justeres Hvis bryteren holdes inne vil lysdioden flytte seg raskt til bryteren enten slippes opp eller du har n dd enden Verdien p den aktiviserte parameteren hvor lysdioden stopper vil vises i det digitale displayet Denne verdien kan justeres ved bruk av SET bryteren Hvis bryteren holdes inne vil verdien endre seg raskt til bryteren slippes opp eller at maks eller min verdi er nadd Weld Mode Sveiseprogram Sveiseprogram aktiviseres velges ved bruk av SET knappen og n r lysdioden ved siden av WELD MODE lyser Det forrige valgte sveiseprogrammet vil komme opp som en tallkode i displayet Man kan velge stigende eller fallende tallkode sveiseprogram Stramkilden vil skifte sveiseprogram 2 sekunder etter at rett tallkode sveiseprogram er valgt og bryteren ikke er aktivisert i samme periode Hvis maskinen skrues av vil den memorere siste valgte sveiseprogram og starte opp igjen dette ved neste oppstart Preflow Postflow For etterstromming av dekkgass e N r gassforstramming er valgt kan man st
86. carlo ruotando il dado nero di fissaggio Collegare la torcia al suo adattatore Togliere il diffusore gas dall estremit della torcia e svitare la punta di contatto Accertare che il filo avanzi regolarmente senza variazioni di velocit Se non cos o se il filo slitta aumentare la pressione impostata usando il dado di regolazione fino ad ottenere una velocit di avanzamento regolare Rimontare la punta di contatto e il diffusore gas Verificare che velocit di avanzamento filo e foro della punta di contatto siano quelli giusti Collegare il morsetto del cavo massa al banco di saldatura o al pezzo accertando che faccia un buon contatto la superficie del pezzo deve essere pulita e senza tracce di ruggine pittura o chiazze di olio Descrizione A B C D E gru i a 4 rulli o motore e ingrana configurabile con 2 o 4 rulli motori in funzione del kit scelto vedi Accessori Comando filo freddo e spurgo gas Sull LF 40 un commutatore Filo Freddo Spurgo gas e disposto vicino al gruppo rulli motori Si tratta di un commutatore a levetta alto basso con ritorno al centro automatico Tenendolo nella posizione in basso il trainafilo fa avanzare il filo ma n il generatore ne la valvola solenoide ricevono tensione Nell avanzamento filo freddo la velocit viene regolata ruotando la manopola del WFS sulla scatola di controllo La regolazione della velocit filo freddo non influenza n la velocit di run in n
87. chiature elettriche tra i rifiuti domestici In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002 96 CE sui Rifiuti di Apparechiature Elettriche ed Elettroniche RAEE e la sua attuazione in conformit alle norme nazionali le apparecchiature elettriche esauste devono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile Come proprietario dell apparecchiatura Lei potr ricevere informazioni circa il sistema approvato di raccolta dal nostro rappresentante locale Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuir a migliorare l ambiente e la salute Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausm ll Gemass Europaischer Richtlinie 2002 96 EG Uber Elektro und Elektronik Altger te Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE und Umsetzung in nationales Recht m ssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugefuhrt werden Als Eigentumer diese Werkzeuges sollten sie sich Informationen Uber ein lokales autorisiertes Sammel bzw Entsorgungssystem einholen Mit der Anwendung dieser EU Direktive tragen sie wesentlich zur Schonung der Umwelt und ihrer Gesundheit bei No tirar nunca los aparatos el ctricos junto con los residuos en general De conformidad a la Directiva Europea 2002 96 EC relativa a los Residuos de Equipos El ctricos o Electr nicos RAEE y al acuerdo de la legislaci n nacional los equipos el ctricos deber n ser recogidos y reciclados res
88. chine et ne pas introduire d objets a l int rieur L alimentation principale doit tre coup e avant toute intervention de maintenance sur la machine Apr s chaque r paration les tests de s curit doivent tre faits Signification des diff rents affichages Code Description Action Corrective RE RS d filent machine recherche de la configuration Err HHHF Affichage message d erreur Le code de la premi re erreur sera affich 3 secondes L afficheur fera d filer tous les codes erreurs pendant 1 seconde qui persisteront apr s les 3 secondes initiales eet eee Changement de mode de soudage HHHH HHHH La machine est sous tension L cran de gauche indique le constant courant de sortie l cran de droite la tension Pendant le soudage s affichent le courant et la tension d arc HHT HHHH La soudure est termin e le courant et la tension d arc clignotant moyen clignotent pendant 5 secondes apr s la soudure Si l on actionne un des encodeurs pendant cette p riode de 5 secondes les afficheurs reviennent la position pr c dente no H20 Absence d Eau Le contr leur de d bit a d tect une chute V rifier le s lecteur torche Air Water Suivant de d bit d eau lt 0 7 l min le mod le de torche utilis Air ou Eau mettez ce s lecteur dans la bonne position V rifier le fonctionnement du refroidisseur V rifier le circuit d eau d erreur software ou bruit Si le probl me pe
89. cia de soldadura burnback postgas etc Con Hot Soft Start ON 1 Cerrando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial cambiando la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores gue tenemos programados en el Hot Soft Start Despu s del tiempo Hot Soft Start la secuencia de soldadura continua y cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores de soldadura programados 2 Soltando el pulsador de la pistola finaliza la secuencia de la soldadura burnback postgas etc Con Relleno de Cr ter ON 1 Al cerrar el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2 Alsoltar el pulsador cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim de los valores de soldadura a los valores del Crater y la rampa descendente continuara durante el tiempo de Cr ter Modo 4 tiempos Con Hot Soft Start amp Relleno de Cr ter OFF 1 Cerrando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2 Soltando el pulsador permite mantener la N velocidad del hilo despu s de establecerse el arco de la soldadura Si el arco se apaga el hilo continua saliendo 3 Pulsando otra vez cancela el bloqueo interno del pulsador y el hilo contin a saliendo 4 Soltando el pulsador finaliza la secuencia de la soldadura burnback postgas etc Con Hot Soft Start ON 1 Cerrando el pulsador de
90. ct g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil et l amorce de l arc la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de d marrage A la fin du A B C D E Ensemble motor ducteur 4 galets temps d amor age le soudage continue la configurable avec 2 ou 4 galets moteur selon kit machine d livre alors les param tres vitesse fil galet choisi voir Accessoires et tension du palier de soudage 2 L ouverture de la g chette termine la s quence F S lecteur D vidage fil froid Purge de gaz Ce de soudage Anti collage post gaz s lecteur est un mod le avec position centrale neutre D vidage fil froid Lorsque le s lecteur est pouss vers le bas le d vidoir va d vider le fil a froid pour d vider le fil dans la torche par E 3 Avec Cratere ON un temps de cratere 1 vanouissement d arc a t determine La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil soudage L ouverture du contact g chette de la torche initie la s quence de crat re la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de crat re La fin du temps de crat re termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Logique en mode 4 temps Avec Amor age et crat re OFF 1 La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil soudag
91. cy zapewnia poprawny kontakt Powierzchnia materia u spawanego musi by czysta nie mo e by zardzewia a pomalowana lub zat uszczona Opis podajnika Srn n MAN 1 mo e gt A B C D E 4 rolkowy mechanizm podaj cy z 2 lub 4 rolkami podaj cymi w zale no ci od rodzaju zestawu patrz Akcesoria F Prze cznik Test drutu i Test gazu Jest to prze cznik dwustabilny g ra d W pozycji dolnej powoduje wysuwanie si drutu spawalniczego bez H1 H2 CC za czenia gazu i napi cia Pr dko wysuwania drutu mo emy regulowa pokr t em na przednim panelu steruj cym Nie ma to wp ywu na ustawion pr dko spawania Ko cowa pr dko Testu drutu jest automatycznie zapami tywana W pozycji g rnej prze cznik powoduje za czenie elektrozaworu gazowego bez za czania zespo u podaj cego LF40 W tym czasie nast puje czyszczenie uk adu gazowego oraz mo emy ustawi sobie nat enie przep ywu gazu podczas pracy Skrzynka narz dziowa ko c wki pr dowe rolki podaj ce itp Gniazdo zdalnego sterowania Gniazdo uchwytu push pull Z czki uk adu ch odzenia w standardzie do pod czenia uchwyt w ch odzonych ciecz Prze cznik trybu pracy z ch odzeniem ciecza bez ch odzenia uchwytu spawalniczego w standardzie Ustaw prze cznik w zale no ci od wykorzystywanego uchwytu spawalniczego ch odzonego ciecz lub gazem Pokrywa uchylna Konr
92. d gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing Use suitable clothing made from durable flame resistant material to protect you skin and that of your helpers Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Do not weld on any tanks drums containers or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present Never operate this equipment when flammable gases vapors or liquid combustibles are present WELDED MATERIALS CAN BURN Welding generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pliers when touching or moving materials in the work area SAFETY MARK This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock
93. d med brytaren M3 se nedan Kontrollera att traden matas fram med jamn hastighet utan att drivhjulen slirar Justera om n dvandigt tryckrullarnas installning f r att fa jamn matning utan slirning Montera ater kontaktmunstycket och gaskapan Kontrollera att kontaktmunstyckets dimension ar ratt f r den aktuella traden Anslut aterledarens godsklamma till arbetsstycket och se till att den har god elektrisk kontakt arbetsstyckets yta maste vara rent fran t ex rost gl dskal farg och olja Beskrivning N e lt a Es eei A B C D E 4 hjuls matningsenhet med motor v xel F G kan utrustas med 2 eller 4 drivna hjul beroende p vald drivhjulsats se avsnittet Tillbeh r Kalltr dmatnings och gastestbrytare Detta r en tv v gs terfj drande vippstr mbrytare N r den halls ned t aktiveras tradmatningen men varken svetssp nningen eller gasventilen N r tr den kallmatas kan matningshastigheten justeras p maskinens front Justering av kallmatningen p verkar inte tr dmatningen f r run in eller svetsning N r kallmatningsbrytaren sl pps sparas kallmatningsv rdet N r brytaren h lls upp t aktiveras gasventilen men varken svetssp nningen eller tr dmatningen Verktygsfack kontaktr r drivhjul guider r H1 Uttag f r fj rrkontroll H2 Uttag f r Push Pull Vattenanslutning standard p vattenkylda H 3 modeller f r anslutning av vattenkylda svetspistoler
94. de being one of those parameters first select one of the set up parameters for adjustment and then adjust the displayed value up or down A 4 Set up parameters are selected with the SELECT switch an up down center off momentary toggle switch Moving the switch bat up or down moves an LED in the corresponding direction Holding the switch in either direction will cause the indicator to move quickly in the corresponding direction until the switch is released or the upper or lower limit is reached The value of the active set up parameter is shown on the panel digital display The value can be modified with the SET switch The SET switch is an up down center off momentary toggle switch Moving the switch bat up or down adjusts the displayed value in the corresponding direction Holding the switch in either direction will cause the display to move quickly in the corresponding direction until the switch is released or the upper or lower parameter limit is reached Weld Mode The Weld Mode selection can be enabled by toggling the SELECT switch until the LED next to WELD MODE is lit The present mode number will be displayed Positioning the SET switch up or down will increase or decrease to the next WELD MODE number and display it The machine will change to the selected weld mode after two seconds of SET switch inactivity If the SELECT switch is changed before two seconds of SET switch inactivity the machine will not change modes
95. den asettaa langansy tt ja j nnite hitsauksen alussa m r tyksi ajaksi ennen varsinaisia langansy tt ja j nnitearvoja Kaaren sytytyksess starttiajastin aloittaa ja langansy tt ja j nniteasetus nousevat laskevat starttiarvoista hitsausarvoihin s detyss ajassa T m tekee l hestymistoiminnon langansy lle ja j nnitteelle starttiaikana e Starttitoiminto valitaa painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn START ia syttyy ja vilkkuu Starttiaika voidaan s t k ytt en SET kytkint e Oletusarvo on OFF 0 sekuntia e Starttiaika voidaan s t O 0 50 sekuntia 0 01 sekunnin askelin e MIG MAG t ytelankahitsauksessa Power weld toiminnoilla starttilangansy tt nopeus ja j nnite s det n yl osan s t nupeilla T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja VOLTS in vieress e GMAW P toiminnoilla starttilangansy tt ja trim ovat s dett viss T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja TRIM in vieress Kaaris t e CV vakioj nnite toiminnoilla kaarikontrolli Arc Control s t pinch effekti Minimiasetuksella pinch on minimoitu mist seurauksena on pehme kaari Pienet pinch arvot ovat suositeltavia seoskaasuille joissa valtaosa on inerttikaasuja Maksimiasetuksella pinch on maksimoitu mik aikaansaa kovan kaaren Suuret pinch asetukset ovat suositeltavia MAG hitsauksessa umpi ja taytelangalla CO lla Useimmat itsesuojaav
96. ders steg e GMAW MIG MAG FCAW r rtr d och Power svetsl gena r tr dmatning och svetssp nning f r kraterfyllnaden justerbara med rattarna p den vre panelen Detta indikeras av blinkande LEDs vid WFS och VOLTS e GMAW P puls MIG l gena r tradmatning och TRIM f r kraterfyllnaden justerbara med rattarna p den vre panelen Detta indikeras av blinkande LEDs vid WFS och TRIM Burnback tr davbr nning e Burnback funktionen l ter svetssp nningen ligga kvar en kort tid efter tradmatningen stoppats vid svetsslut e Burnback tid v ljs med brytaren SELECT tills LED vid BURNBACK t nds Burnback tid st lls in med brytaren SET e Fabriksinst llt v rde r OFF 0 sekunder e Burnback tiden r justerbar fr n O till 0 25 sekunder 0 01 sekunders steg Minne Funktionsbeskrivning Minnesfunktionen r aktiv n r LED vid MEMORY ar tand och inaktiv nar LED vid MEMORY r sl ckt detta v ljs med brytaren SELECT Varje g ng LED vid MEMORY t nds med brytaren SELECT visar displayen p MSP3 panelen fyra streck for att indikera att ingen funktion kommer att tr da i kraft om anv ndaren l mnar MEMORY l get med brytaren SELECT Om brytaren SET trycks upp t ndras de fyra strecken till S 1 f r att indikera att det inst llda svetsl get med tillh rande parametrar kommer att sparas Saved i minne 1 nar brytaren SELECT anv nds f ra att l mna minnesl get Om brytaren SET tryck
97. dett ess kytkint jommassa kummassa asennossa merkki siirtyy nopeasti vastaavaan suuntaan kunnes kytkin vapautetaan tai raja saavutetaan Aktiivinen asetusarvo on nakyvilla digitaalisella nayt lla Arvoa voidaan muuttaa SET kytkimella SET on yl s alas keskell pois kytkin Liikutettaessa kytkint yl s tai alas siirt ledi vastaavaan suuntaan Pidett ess kytkint jommassa kummassa asennossa merkki siirtyy nopeasti vastaavaan suuntaan kunnes kytkin vapautetaan tai raja saavutetaan Hitsaustoiminto Hitsaustoiminto Weld Mode valinta saadaan k ytt n painamalla SELECT kytkint kunnes ledi l hinn WELD MODE a on syttynyt Kulloinenkin toiminto numero n ytet n K nt m ll SET kytkint yl s tai alas lis tai v hent WELD MODE numeroa ja n ytt sen Kone vaihtaa valitulle toiminnolle kahden sekunnin j lkeen SET kytkimen aktivoinnista Jos SELECT kytkin on muuttunut ennen kahta sekuntia kone ei vaihda toimintoa Viimeinen aktiivinen toiminto Weld Mode s ilytet n koneen sammutuksessa jolloin se on valittuna koneen k ynnistyess Esivirtaus J lkivirtaus e Esivirtaus on aikasetus hitsauksen esivirtaukselle jolloin suojakaasu virtaa kun liipaisinta on painettu ennenkuin langansy tt l htee liikkeelle ja kaari syttyy e J lkivirtaus on aika asetus suojakaasulle hitsauksen j lkeen kun liipaisin on vapautettu ja virta on katkennut e Esivirtaus ajastin voidaan
98. di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori pacemaker e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina CONFORMIT CE Questa macchina conforme alle Direttive Europee FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI La saldatura pu produrre fumi e gas dannosi alla salute Evitate di respirare questi fumi e gas Per evitare il pericolo l operatore deve disporre di una ventilazione o di un estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira I RAGGI EMESSI DALL ARCO BRUCIANO Usate una maschera con schermatura adatta a proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall arco mentre saldate o osservate la saldatura Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo sia vostro che dei vostri aiutanti Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte non infiammabili e devono essere avvertite di non guardare l arco e di non esporvisi GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI Allontanare dall area di saldatura quanto pu prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore Gli spruzzi o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilit eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine Non saldare su serbatoi bidoni contenito
99. di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Riempimento Cratere su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante i valori di Velocit filo e Tensione Trim diventano quelli di Cratere e la discesa parametri continua durante il tempo di cratere Funzionamento con Logica 4 tempi Comando Hot Soft Start e Riempimento Cratere su OFF 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante il filo continua ad avanzare con arco scoccato o no Se Parco si spegne il filo continua ad avanzare 3 Chiudendo di nuovo il pulsante si cancella Pinterblocco e il filo continua ad avanzare 4 Rilasciando di nuovo il pulsante si termina la sequenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Hot Soft Start su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc i valori di Velocita filo e Tensione Trim cambiano come impostati per Hot Soft Start 2 Rilasciando il pulsante continua la seguenza di saldaturaad e i valori di Velocita filo e Tensione Trim diventano quelli di Saldatura Il filo continua ad avanzare con arco scoccato o no Se l arco si spegne il filo continua ad avanzare 3 Chiudendo di nuovo il pulsante si cancella l interblocco e Il filo continua ad avanzare 4 Rilasciando di nuovo il pulsante si termina la sequen
100. die Arc Control die Impulsfrequenz verandert werden Bei der MIG MAG Betriebsart Pulse amp Pulse kann uber die Arc Control die Frequenz der dem Impulssignal uberlagerten Welle verandert werden Bei den Betriebsarten zum E HandschweiRen CC kann Uber die Arc Control die sogenannte Arc Force ver ndert werden Mit dieser Einstellung l sst sich die Charakteristik der fallenden Kennlinie so ver ndern dass die Stromquelle in dem an den Kurzschluss angrenzenden Bereich mit der Abgabe unterschiedlich starker SchweiRtr me reagiert Bei der Einstellung auf den Minimalwert zeigt sich ein weicher Lichtbogen mit reduzierter Spritzerbildung Die Einstellung auf den Maximalwert erzeugt einen harten Lichtbogen mit reduzierter Neigung der Elektrode zum Festkleben Zur Einstellung der Arc Control bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung ARC CONTROL leuchtet Der aktuelle Wert der ARC CONTROL wird zun chst angezeigt und kann Uber die Bet tigung des SET Schalters im Bereich von 10 0 bis 10 0 in Einzelschritten von 0 1 ver ndert werden Die Werkseinstellung der ARC CONTROL ist OFF Crater Endkraterfullen Uber diese Funktion k nnen besondere Parameter fur das Ende des Schwei prozesses eingestellt werden Hierbei werden bestimmte Endwerte fur die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die SchweiRspannung eingestellt auf die dann nach dem L sen des Brennertasters die eigentlichen Schweil3parameter ber
101. dnym zapoznaniu si z t instrukcj obs ugi Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji mo e narazi u ytkownika na powa ne obra enie cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia Lincoln Electric nie ponosi odpowiedzialno ci za uszkodzenia spowodowane niew a ciw instalacj niew a ciw konserwacj lub nienormaln obs ug OSTRZE ENIE Symbol ten wskazuje e bezwzgl dnie musz by przestrzegane instrukcje dla unikni cia powa nego obra enia cia a mierci lub uszkodzenia samego urz dzenia Chro siebie i innych przed mo liwym powa nym obra eniem cia a lub mierci CZYTAJ E ZROZUMIENIEM INSTRUKCJ Przed rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia przeczytaj niniejsz instrukcj ze zrozumieniem uk spawalniczy mo e by niebezpieczny Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych mo e spowodowa powa ne obra enia cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia PORA ENIE ELEKTRYCZNE MO E ZABI Urz dzenie spawalnicze wytwarza wysokie napi cie Nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego lub pod czonego materia u spawanego gdy urz dzenie jest za czone do sieci Odizolowa siebie od elektrody uchwytu spawalniczego i pod czonego materia u spawanego URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Przed przyst pieniem do jakichkolwiek prac przy tym urz dzeniu od czy jego zasilanie sieciowe Urz dzenie to powinno by zainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami pro
102. dood of schade aan de apparatuur te voorkomen Bescherm jezelf en anderen tegen letsel LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIES Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens het apparaat te gebruiken Elektrisch lassen kan gevaarlijk zijn Het niet volgen van de instructies uit deze gebruiksaanwijzing kan letsel dood of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben ELEKTRISCHE STROOM KAN DODELIJK ZIJN Lasapparatuur genereert hoge spanning Raak daarom de elektrode werkstukklem en aangesloten werkstuk niet aan Isoleer jezelf van elektrode werkstukklem en aangesloten werkstukken ELEKTRISCHE APPARATUUR Schakel de voedingsspanning af m b v de schakelaar aan de zekeringkast als u aan de machine gaat werken Aard de machine conform de nationaal lokaal geldende normen ELEKTRISCHE APPARATUUR Controleer regelmatig de aansluit de las en de werkstukkabel Vervang kabels waarvan de isolatie beschadigd is Leg de elektrodehouder niet op het werkstuk of een ander oppervlak dat in verbinding met de werkstukklem staat om ongewenst ontsteken van de boog te voorkomen ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN Elektrische stroom vloeiend door een geleider veroorzaakt een lokaal elektrisch en magnetisch veld EMF EMF velden kunnen de werking van pacemakers be nvloeden Personen met een pacemaker dienen hun arts te raadplegen alvorens met lassen te beginnen CE OVEREENSTEMMING Deze machine voldoet aan de Europese richtlijnen ROOK EN
103. dre des mesures comme l installation d un filtre de circuit par exemple e Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possibles et attach s ensemble La pi ce souder doit tre reli e la terre si possible s assurer cependant que cette op ration est sans danger pour les personnes et les quipements e Le fait d utiliser des c bles prot g s dans la zone de travail peut r duire les missions lectromagn tiques Cela est n cessaire pour certaines applications e S assurer que la machine est connect e a une bonne prise de terre E 8 Caracteristiques Techniques GAMNE DE VITESSE DE DEVIDAGE DE FIL m min 0 76 m min a 22 m min TENSION DE COMMANDE V 40 VDC DIAMETRES DE FILS mm FILS PLEINS FILS FOURRES FILS ALU 0 6 a 1 6 1 0a 1 6 1 0a 1 6 Hauteur Largeur Longueur Poids 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Temp rature de fonctionnement Temp rature de stockage 20 C 40 C 25 C 55 C E 9 Sikkerhetsregler 11 04 ADVARSEL Dette utstyret skal kun brukes av kvalifisert personell Forsikre deg om at all oppkobling bruk vedlikehold og reparasjon er utfgrt av kvalifisert personell Les og forsta denne bruksanvisningen far utstyret tas i bruk Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade d d eller skade pa utstyret Les og forst de f lgende eksempler og Advarsels symboler Lincoln Electric er ikke ansvarlig for skader som er for rsaket av feil installasjo
104. ducenta i obowi zuj cymi przepisami URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Regularnie sprawdza kable zasilaj cy i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiaj cym Je eli zostanie zauwa one jakiekolwiek uszkodzenie izolacji natychmiast wymieni kabel Dla unikni cia ryzyka przypadkowego zap onu nie k a uchwytu spawalniczego bezpo rednio na st spawalniczy lub na inn powierzchni maj c kontakt z zaciskiem uziemiaj cym POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MO E BY NIEBEZPIECZNE Pr d elektryczny p yn cy przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wok niego pole elektromagnetyczne Pole elektromagnetyczne mo e zak ca prac rozrusznik w serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed podj ciem pracy z tym urz dzeniem powinni skonsultowa si ze swoim lekarzem ZGODNO Z CE Urz dzenie to spe nia zalecenia Europejskiego Komitetu CE OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE W procesie spawania mog powstawa opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia Unika wdychania tych opar w i gaz w Dla unikni cia takiego ryzyka musi by zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyci g usuwaj cy opary i gazy ze strefy oddychania PROMIENIE UKU MOG POPARZY Stosowa mask ochronn z odpowiednim filtrem i os ony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami uku podczas spawania lub jego nadzoru Dla ochrony sk ry stosowa odpowiedni odzie wykonan z wytrzyma ego i niepalnego materia u Chroni pers
105. e L ouverture de la g chette permet un d vidage du fil en continu que l arc soit allum non Si l arc s teint le fil continue d vider Le d vidage est verrouill La refermeture du contact g chette d verrouille le d vidage et le fil continue de d vider La r ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Avec Amor age ON un temps d amor age a t 1 d termin La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil et l amorce de l arc la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de d marrage l ouverture de la g chette le soudage continue la machine d livre alors les param tres vitesse fil et tension du palier de soudage Le temps d amor age est donc d termin par l action sur la gachette Si l arc s teint le fil continue d vider La refermeture du contact g chette d verrouille le d vidage et le fil continue d vider La r ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Avec Crat re ON un temps de crat re 1 vanouissement d arc a t determine La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil soudage A l ouverture de la g chette le soudage continue la machine d livre alors les param tres vitesse fil et tension du palier de soudage Le temps d am
106. e elevato con conseguente Arco duro Alti valori di strizione sono preferibili quando si salda in FCAW e GMAW con CO2 La maggior parte dei fili senza protezione di gas lavora bene con Arc Control a 5 e In Pulsato Arc control regola la frequenza di pulsazione e In Modo Pulse amp Pulse l Arc control regola la frequenza di oscillazione tra il livello alto e basso di corrente e Conlelettrodo I Arc control regola l Arc Force e quindi la corrente di Corto circuito Al minimo avremo Arco dolce e pochi spruzzi Al massimo avremo Arco duro e sara ridotto il rischio di incollatura e L Arc control si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED e acceso vicino ad ARC CONTROL Il valore di Arc control sara indicato sul display L Arc control si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e l valore di default OFF e Il valore e regolabile tra 10 0 e 10 0 con incrementi di 0 1 Cratere e La funzione di Cratere consente di impostare un punto finale per velocit del filo e tensione che sar raggiunto dopo uno specifico tempo Alla fine della saldatura quando il pulsante viene rilasciato inizia il tempo di cratere e i valori di velocit del filo e tensione di saldatura si porteranno con una rampa discendente ai valori di velocit del filo e tensione di cratere nel tempo impostato Questo determina una rampa discendente di WFS e Tensione durante il tempo di Cratere e La funzione Crate
107. e pojawi si napis rEcALLEd Po wyj ciu z trybu pami ci gdy na ekranie s wy wietlane cztery kreski na wy wietlaczu pojawi sie napis r 1 lub s 1 wyswietlaj cy pozycj pami ci Podczas pr by przywr cenia pozycji pami ci kt ra poprzednio nie by a zapami tana nast pi wyj cie z trybu pami ci bez pojawienia si na ekranie napisu rEcALLEd informuj c e polecenie nie zosta o wykonane Podczas zapami tywania i wywo ywania pami ci nie wyst puje op nienie czasowe Z trybu pami ci wychodzi si poprzez u ycie prze cznika SELECT Metoda spawania MIG puls z podw jnym impulsem W tym urz dzeniu firma Lincoln wprowadzi a mo liwo spawania aluminium przy u yciu nowego procesu spawania metod MIG puls z podw jnym impulsem Proces MIG puls z podw jnym impulsem uzyskano przez modyfikacj procesu MIG puls gdzie pr d wyj ciowy jest szybko prze czany pomi dzy procesem z impulsem o ma ej energii a procesem z pr dem o du ej energii AU N Y D Ma 10 se B Energia tuku Czas Cz stotliwo pulsu Cz stotliwo oscylacji Poziom wysoki Poziom niski MOO gt Zalety e Szerszy zakres pracy pozwalaj cy na spawania materia w o mniejszej grubo ci e Mniejsze wymagania w odniesieniu do umiejscowienia drutu pr dko ci spawania i regulacji nastaw parametr w spawania e Wi ksza pr dko spawania bez powstawania wad spoiny e Dobre
108. e en la posici n hacia abajo se alimentar el hilo fr o sin tensi n ni gas Cuando la alimentaci n del hilo es en frio la velocidad del motor puede ser ajustada girando el mando WFS situado en el panel frontal Ajustando la velocidad en frio no afectar a la velocidad inicial ni a la velocidad de soldadura Cuando el pulsador de la alimentaci n en frio es liberado el valor que indica H1 H2 gueda grabado Cuando el pulsador est en la posici n hacia arriba la electrov lvula de gas es activada pero ni la fuente de corriente ni el motor alimentaci n hilo estar n activados Alojamientos auxiliares boquillas contacto rodillos de arrastre tubos gula Z calo de conexi n de control remoto Toma de corriente Push Pull Conexiones de agua de serie en modelos refrigerados para conectar pistolas refrigeradas por agua Interruptor de selecci n pistola refrigerada por agua aire estandar en los modelos refrigerados por agua Se ajusta el interruptor de acuerdo al modelo de pistola que se utilice refrigerada por aire pos air o agua pos water Tapa protecci n Luz indicadora de situaci n status ver descripci n a continuaci n Interruptor 2 4 tiempos Modo 2 tiempos Con Hot Soft Start amp Relleno de Cr ter OFF 1 Apretando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2 Soltando el pulsador de la pistola al final de la secuen
109. e gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo Prot jase usted y a los dem s contra posibles lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte LEA Y COMPRENDA LAS INSTRUCCIONES Asimile el contenido de este manual de instrucciones antes de trabajar con el equipo La soldadura al arco puede ser peligrosa NO seguir las instrucciones que se indican en este manual podr a provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE MATAR Los equipos de soldadura generan voltajes elevados No toque el electrodo la pinza de masa o las piezas a soldar cuando el equipo est en marcha A slese del electrodo la pinza de masa o las piezas en contacto cuando el equipo est en marcha EQUIPOS EL CTRICOS Desconecte la alimentaci n del equipo desde el interruptor de red o desde la caja de fusibles antes de reparar o manipular el interior de este equipo Conecte el tierra de este equipo de acuerdo con el reglamento el ctrico local EQUIPOS EL CTRICOS Inspeccione con regularidad los cables de red electrodo y masa Si hay alg n da o en el aislamiento sustituya dicho cable inmediatamente No coloque directamente la pinza portaelectrodos sobre la mesa de soldadura o sobre cualquier otra superficie que est en contacto con la pinza de masa para evitar el riesgo de un cebado accidental del arco LOS CAMPOS EL CTRICOS Y MAGN TICOS PUEDEN SER PELIGROSOS La corriente e
110. e la instalaci n y puesta en marcha de la maquina Descripcion EI LF 40 es un devanador de hilo controlado digitalmente con un gran rendimiento Correctamente equipado trabaja en los procesos GMAW GMAWP FCAW Y SMAW Los devanadores de hilo Power Feed estan dise ados para ser parte de un sistema de soldadura modular multiproceso El LF40 es un devanador con un sistema de arrastre de 4 rodillos que funciona con una tensi n de alimentaci n de 40V Los devanadores LF40 estan dise ados para ser utilizados con fuentes de corriente compatibles que funcionen con un mismo sistema Cada componente en el sistema tiene un circuito especial de comunicaci n con componentes de otro sistema asi cada componente fuente de corriente devanador accesorios el ctricos conoce lo que hace cada parte del conjunto en todo momento Equipo recomendado El LF40 debe utilizarse con fuentes de corriente de comunicaci n digital y una tensi n de alimentaci n auxiliar de 40VDC Las fuentes de corriente actuales de la gama PowerWave son PW455 PW405 PW345 Factor de Marcha El devanador LF40 es capaz de soldar al 100 de Factor de marcha soldadura continua La fuente de corriente sera la que limite el factor de marcha en funci n de la corriente de soldadura Emplazamiento y Entorno Esta maquina puede trabajar en ambientes agresivos Sin embargo es importante tener una serie de precauciones de manera que aseguren un funcionamiento d
111. e la macchina Descrizione del prodotto L LF 40 e un trainafilo ad alte prestazioni controllato digitalmente Con l eguipaggiamento opportuno pu saldare con i procedimenti GMAW GMAWP FCAW e SMAW trainafilo Power Feed sono progettati per far parte di un sistema di saldatura modulare multiprocesso LLF 40 un trainafilo a 4 rulli motori che funziona con alimentazione a 40V L LF 40 e progettato per essere utilizzato con generatori compatibili con i quali costituisce sistema Nel sistema ciascun componente dispone di circuiti speciali che parlano con gli altri componenti in modo che ogni componenente generatore trainafilo accessori elettrici sa sempre cosa stanno facendo gli altri Attrezzature raccomandate L LF 40 va impiegato con generatori dotati di capacit di comunicazione digitale e presa ausiliaria a 40 V c c generatori attualmente disponibili sono i Power Wave Power Wave 455 405 345 Fattore di intermittenza Il trainafilo LF 40 pu saldare con fattore di intermittenza 100 saldatura continua Eventuale limitazione per il fattore di intermittenza del sistema pu quindi derivare dal generatore Collocazione e ambiente Questa macchina in grado di funzionare in ambienti difficili E comunque importante seguire delle semplici misure di prevenzione per garantirne una lunga durata e un funzionamento affidabile e Noncollocare o impiegare la macchina su superfici inclinate pi di 15 rispetto all
112. e toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer en veranderd de draadsnelheid en lasspanning naar de ingestelde Hot Soft Start waarden 2 Na het loslaten van de toortsschakelaar veranderen de draadsnelheid en lasspanning naar de ingestelde waardes De lascyclus blijft actief De lasboog blijft branden 3 Opnieuw drukken van de toortsschakelaar onderbreekt de lascyclus de lasdraad stopt 4 Na het loslaten van de toortsschakelaar stopt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc Met Krater vuller AAN 1 Drukken van de toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Na hetloslaten van de toortsschakelaar veranderen de draadsnelheid en lasspanning naar de ingestelde waardes De lascyclus blijft actief De lasboog blijft branden 3 Nomaals drukken van de toortsschakelaar onderbreekt de lascyclus De lasparameters wijzigen in de kraterparameters voor zolang de schakelaar gedrukt wordt 4 Na het loslaten van de toortsschakelaar stopt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc N Controle paneel MSP3 Zie omschrijving hieronder O Instelbare scharnieren voor deksel O1 stelschroef voor deksel tbv het geleidelijk sluiten van de deksel Rechtsom draaien voor langzaam zwaarder openen en sluiten Linksom voor evenvoudiger openen en sluiten Hijsoog H Toorts houder Trekontlasting Dinse snelkoppeling man 8 pen Amphenol stekerdoos Ga
113. e weld when the trigger is released the crater timer will begin and the WFS and Volts settings will ramp down from the Weld Mode WFS and Voltage settings to the Crater WFS and Voltage settings over the time selected This creates a ramp down of the WFS and Volts during the Crater time e he Crater timer will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to CRATER is lit and flashing A crater time may be adjusted using the SET switch e The default value is OFF 0 seconds e Crater time is adjustable from O to 10 0 seconds in 1 second increments e Inthe GMAW FCAW and Power weld modes crater WFS and voltage are adjustable using the control knobs on the upper case front This in indicated by the flashing LED s next to WFS and VOLTS e Inthe GMAW P weld modes Crater WFS and trim are adjustable This is indicated by the flashing LEDs next to WFS and TRIM Burnback e The Burnback feature will allow current to continue to flow for a specified time period at the end of a weld after wire feeding has stopped e The Burnback timer will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to BURNBACK is lit A burnback time may be adjusted using the SET switch e The default value is OFF 0 seconds e Burnback time is adjustable from O to 0 25 seconds in 0 01 second increments Memory Functional Specification The memory mode is entered when the MEMORY LED is illuminated and exited when
114. ebryteren Pulssveising og pulsprogram Pa denne maskinen har Lincoln introdusert det nye sveiseprogrammet Pulse on Pulse MIG dobbel pulsprosess for tynnplater i aluminium Pulse on Pulse er en modifisert utgave av normal Puls MIG prosess hvor sveisestramen raskt veksler mellom en Lav Energi og en H y Energi Puls prosedyre vu ee EG ro ru Energi Tid Puls Frekvens Svignings Frekvens Hoy Lav mg o Fordeler e St rre bruksomr de mulig a sveise tynnplater i aluminium e Enklere a bruke med hensyn p rett sveisehastighet og parameterjustering e H yere sveisehastighet uten fare for sveisefeil e God penetrasjon i grunnmaterialet e Lite kortslutningsforstyrrelser i den h yenergiske pulsbuen renser grunnmateriale og gir en meget stabil lysbue e Pulse on Pulse gir meget pene sveisestrenger Minner noe om Tig som mynter stablet opp og etter hverandre Vedlikehold AN ADVARSEL For vedlikehold og eller reparasjoner kontaktes Lincoln Electric eller et godkjent Lincoln Electric serviceverksted Dersom service og eller reparasjoner utf res av ikke autorisert personale eller verksted dekkes dette ikke av Lincoln Electric garantibetingelser Frekvensen p vedlikeholdet kan variere avhengig av i hvilket milj maskinen g r Hvis det oppdages feil b r disse korrigeres umiddelbart e Kontroller tilkoblingskabel og kontakter bytt hvis n dvendig e Hold maskinen ren Bruk en myk
115. ecane s jest do spawania drutami rdzeniowymi i litymi w os onie CO Dla drut w rdzeniowych samoos onowych warto funkcji Arc Control nale y ustawi na warto 5 Dla metody MIG Puls funkcja Arc Control reguluje cz stotliwo pulsu Dla metody MIG Puls z podw jnym impulsem funkcja Arc Control reguluje cz stotliwo oscylacji pomi dzy niskim i wysokim poziomem pr du Dla metody MMA funkcja Arc Control reguluje dynamik uku Przy minimalnych ustawieniach uzyskujemy mi kki uk spawalniczy i niewielk ilo odprysk w Przy ustawieniach maksymalnych otrzymujemy sztywny uk uniemo liwiaj cy przyklejenie elektrody Funkcje Arc Control wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Prze cznikiem SET ustawiamy sobie wielko funkcji wybrana warto ukazuje si na wy wietlaczu Standardowe ustawienie to OFF funkcja wy czona Warto funkcji mo e by ustawiana w przedziale od 10 0 do 10 0 co 0 1 Crater Funkcja Crater Wype nienie Krateru umo liwia nam zako czenie spawania w spos b p ynny bez gwa townego wygaszenia uku W momencie zako czenia spawania g wne parametry spawania w spos b p ynny zmniejszane s w czasie okre lonym przez spawacza do zadeklarowanych parametr w funkcji Crater Funkcj Crater wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem si diody Czas trwania funkcji Crater ustawiamy prze czniki
116. eft een inschakelduur van 100 continue lassen In dit geval is de inschakelduur van de stroombron de bepalende factor Locatie De machine is ontwikkeld voor gebruik onder slechte omstandigheden Echter het is belangrijk om een aantal eenvoudige preventieve maatregelen te nemen om een lange en ongestoorde levensduur te verzekeren e Plaats of gebruik het apparaat niet op een helling met een hoek van meer dan 15 e Gebruik deze machine niet voor het ontdooien van waterleidingen e Zorg voor een opstelling waarbij koellucht vrij kan circuleren en dek de machine niet af met papier e kleding en dergelijke e Beperk zoveel mogelijk het binnendringen van stof en vuil let op bij slijpwerk e Debeschermingsgraad is IP23 Houdt de installatie droog en plaats deze niet op een natte ondergrond e Plaats het apparaat niet in de directe omgeving van radiografisch bestuurde apparatuur om ongewenste reacties te voorkomen letsel of schade aan machines Lees tevens het hoofdstuk EMC in dit manual G 2 e Gebruik het apparaat niet in een omgeving met een temperatuur boven 40 C Primaire aansluiting Schakel de installatie niet in alvorens de spanningfase en de frequentie te controleren zorg vooral voor een goede aardverbinding met het voedingsnet Gasaansluiting Plaats de gasfles op de machine en zet deze vast Monteer de drukregelaar en sluit de gasslang aan Draadaanvoer e Monteer de draadhaspel zodanig dat bij afwikkelen d
117. eiden Drehkn pfen sind jeweils ein 4 stelliges Digitaldisplay und zwei LEDs zugeordnet worden Jeder Knopf und jedes Display hat zwei unterschiedliche Funktionen wobei die LEDs jeweils anzeigen welche dieser Funktionen aktiv ist Der linke Knopf und das linke Display sind mit WFS und AMPS beschriftet WFS Drahtvorschubgeschwindigkeit und AMPS Stromstarke e Im Nicht Synergic Modus kann mit dem WFS Drehknopf die Drahtvorschubgeschwindigkeit unabhangig von der Spannung auf den gewunschten Wert einreguliert werden e Im Synergic Modus MIG MAG Synergic oder MIG MAG Impuls ist der WFS Drehknopf der dominante Regler Bei der Veranderung des Wertes fur die Drahtvorschubgeschwindigkeit uber diesen Drehknopf werden die anderen Schwei parameter entsprechend der zuvor angew hlten Kennlinie automatisch angepasst Die Stromquelle liefert somit dem jeweiligen Programm entsprechend zu dem eingestellten Wert der Drahtvorschubgeschwindigkeit die idealen Werte von Schwei spannung und Schwei strom Bei den Betriebsarten E Hand CC STICK SOFT oder CRISP und WIG GTAW wird ber den linken Drehknopf die gew nschte Stromst rke eingestellt Der rechte Knopf und das rechte Display sind mit VOLTS TRIM beschriftet e Im konventionellen MIG MAG Betrieb CV der Anlage wird mit diesem Drehknopf die Schwei spannung manuell eingestellt e Beiden MIG MAG Synergic Programmen die f r die unterschiedlichen Grundwerkstoffe Drahtdurchmesser u
118. em SET Na wy wietlaczu ukazuje si nastawiony czas funkcji Crater Standardowe ustawienie to OFF 0 sekund Czas trwania funkcji Crater mo emy ustawia w przedziale od 0 do 10 0 sekundy Krater krokiem co 0 1 sekundy Dla metody MIG MAG parametry funkcji Crater pr dko podawania i napi cie spawania ustawiamy na za pomoc pokr te na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS i VOLTS mrugaj Dla metody MIG puls parametry funkcji Crater pr dko podawania i balans ustawiamy na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS i TRIM mrugaj Burnback Funkcja Burnback Czas Upalania reguluje d ugo wolnego wylotu drutu po zako czeniu spawania W momencie zatrzymania podajnika przez nastawiony przez spawacza czas drut spawalniczy dalej znajduje si pod napi ciem co powoduje stopienie jego ko c wki na okre lon d ugo Funkcj Burnback wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Czas trwania regulujemy prze cznikiem SET Na wy wietlaczu ukazuje si wybrany nastawiony czas funkcji Burnback Standardowe ustawienie to OFF 0 sekund e Czas trwania upalania mo emy regulowa w przedziale od O to 0 25 sekundy z krokiem co 0 01 sekundy Memory zasady korzystania Funkcj Memory Pami u ytkownika wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r syg
119. ement domestique des mesures particuli res doivent tre observ es L op rateur doit installer et utiliser le poste conform ment aux instructions de ce manuel Si des interf rences se produisent l op rateur doit mettre en place des mesures visant les liminer avec l assistance de Lincoln Electric si besoin est Avant d installer la machine l op rateur doit v rifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles de conna tre des probl mes de fonctionnement en raison de perturbations lectromagn tiques Exemples e Cables d alimentation et de soudage c bles de commandes et t l phoniques qui se trouvent dans ou proximit de la zone de travail et de la machine Emetteurs et r cepteurs radio et ou t l vision Ordinateurs ou appareils command s par microprocesseurs Dispositifs de s curit Appareils de mesure Appareils m dicaux tels que pacemakers ou proth ses auditives L op rateur doit s assurer que les quipements environnants ne g n rent pas de perturbations lectromagn tiques et qu ils sont tous compatibles Des mesures suppl mentaires peuvent s av rer n cessaires e La taille de la zone de travail prendre en consid ration d pend de la structure de la construction et des activit s qui s y pratiquent Comment r duire les missions e Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel Si des perturbations ont lieu il peut s av rer n cessaire de pren
120. en drossel Innstilt pa minimum 10 drossel gir dette en myk bue Lav drossel anbefales ved Mag sveising med blandgass hvor hovedbastanddelen i blandgassen er inerte gasser Innstilt p maksimum 10 drossel gir dette en hard bue Hay drossel anbefales ved sveising av rartrad og kompakttrad med CO som dekkgass Ved pulssveising regulerer Arc control pulsfrekvensen og i puls p puls regulerer den frekvensen mellom hay og lav puls frekvens De fleste innershield tr der fungerer bra med en Arc control innstilling p 5 CC Stick elektrodesveising regulerer Arc Control F 6 buetrykket Arc Force Innstilt p minimum gir dette en blot bue som gir minimalt med sprut Ved maks innstilling gir dette en hard sprg bue og vil motvirke at elektroden fryser mot arbeidsstykket e _ Arc control aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til lysdioden ved siden av Arc control lyser Arc control innstillingen vil vises i displayet Arc control justeres ved trykke SET bryteren opp eller ned e Fabrikkinnstillingen er OFF e Arc control kan justeres fra 10 0 til 10 0 i steg p 0 1 Crater Kraterfylling e Med kraterfyll funksjonen innstilles sveiseparameter for avsluttingen av sveisen 2 takt angis tiden i sek som kraterfyllparameterne WFS og volt skal ligge inne Denne tiden begynner n r bryteren slippes i andre takt av 2 takt perioden 4 takt reguleres denne tiden av h
121. en Oberfl che die frei von Rost Farbe oder hnlichen Verunreinigungen ist Beschreibung lo eI gt A B C D E 4 Rollen Antriebseinheit die je nach ausgew hltem Antriebsrollensatz mit 2 oder 4 angetriebenen Rollen ausgestattet werden kann Siehe Zubeh r Schalter fur stromloses Drahteinfadeln und Gasspulung Dies ist ein in die neutrale Mittelstellung zuruckfedernder Kippschalter Wenn dieser Schalter nach unten gedruckt wird setzt der Drahtvorschub ein ohne dass das Magnetveniil Offnet oder die Stromquelle Spannung liefert C 3 H1 H2 Wahrend des Drahteinfadelns kann die Drahtvorschubgeschwindigkeit an dem entsprechenden Drehknopf auf der Geratefront beliebig verandert werden Das Verandern der Drahteinfadelgeschwindigkeit hat keinerlei Einfluss auf die Drahtvorschubparameter wahrend des SchweiRens Beim L sen des Kippschalters zum Beenden des Drahteinfadelns wird der zuletzt gew hlte Wert der Einfadelgeschwindigkeit automatisch gespeichert Beim Betatigen des Kippschalters nach oben ffnet nur das Gasmagnetventil ohne dass die Stromquelle oder der Drahtvorschubantrieb aktiviert wird Kleinteilefacher fur Kontaktdusen Antriebsrollen Fuhrungsrohrchen usw Anschluss fur den Fernregler Anschluss fur Push Pull Brenner Wasseranschluss Standard bei allen wassergekuhlten Modellen zum Anschluss der wassergekuhlten Brenner Schalter fur die Auswahl zwischen wasser und gasgek hltem Br
122. en bryts h llkretsen men svetsf rloppet forts tter 4 N r avtryckaren sl pps igen avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Hot Soft Start ON 1 N r avtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in och ndras tr dmatning och Volt Trim till Hot Soft Start v rdena 2 N r avtryckaren sl pps forts tter svetsf rloppet och tr dmatning och Volt Trim ndras till svetsv rdena Tr dmatningen forts tter om ljusb gen r etablerad Om ljusb gen bryts forts tter tr dmatningen 3 N r avtryckaren trycks in igen bryts h llkretsen men svetsf rloppet forts tter 4 N r avtryckaren sl pps igen avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Crater Fill ON 1 Nar avtryckaren trycks in startar svetsf rloppet N lt C A 2 o v gasf rstr mning run in etc 2 Nar avtryckaren sl pps forts tter svetsforloppet oavsett ljusb gen etablerats eller inte Om ljusb gen bryts forts tter tradmatningen 3 N ravtryckaren trycks in igen bryts h llkretsen tradmatning och Volt Trim ndras till kraterfyllnadsvardena 4 Nar avtryckaren sl pps igen avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc MSP3 man verpanel se beskrivning nedan sl CZ GAJ mna 7A NE e en A NJ e EDE Y dk ORK lt Justerskruv f r gangjarn F r att d mpa stangningen av kapan skruva t O1 F
123. ende systeem Lees en begrijp deze paragraaf om elektromagnetische interferentie storing opgewekt door deze machine te elimineren of te beperken Deze installatie is ontworpen om in een industriele omgeving gebruikt te worden Het is belangrijk om voor gebruik in een huiselijke omgeving aanvullende voorzorgsmaatregelen te nemen om mogelijke elektromagnetische interferentie te elimineren De gebruiker dient deze machine te installeren en te gebruiken zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien elektromagnetische interferentie voorkomt dient de gebruiker maatregelen te nemen om deze interferentie te elimineren Indien nodig kan hij hiervoor assistentie vragen aan de dichtstbijzijnde Lincoln Electric vestiging Voordat de machine ge nstalleerd wordt dient de gebruiker de werkplek te controleren op apparatuur die t g v interferentie slecht functioneren Let hierbij op e Primaire en secundaire kabels stuurstroomkabels en telefoonkabels in de directe en nabije omgeving van de werkplek en de machine e Radio en of televisie zenders en ontvangers Computers of computergestuurde apparatuur e Beveiligen en besturingen van industri le processen Meet en ijkgereedschap G 7 e Persoonlijke medische apparatuur zoals pacemakers en gehoorapparaten e Controleer de elektromagnetische immuniteit van apparatuur op of nabij de werkplek De gebruiker dient er zeker van te zijn dat alle apparatuur in de omgeving immuun is Dit kan betekenen dat e
124. enner Standardausstattung bei den wassergek hlten Modellen Setzen Sie diesen Schalter entsprechend des eingesetzten Brennertyps entweder auf Air Luft oder Water Wasser Abdeckhaube Kontrollleuchte siehe Beschreibung unten 2 4 Takt Umschalter 2 Takt Modus Mit ausgeschaltetem Hot Soft Start u Endkraterfullen 1 Das Drucken des Brennertasters startet den SchweiRvorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt 2 Das L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Hot Soft Start 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt Die Werte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung werden nun zun chst durch die Hot Softstart Werte ersetzt Nach Ablauf der Hot Soft Start Phase gehen diese Startparameter automatisch in die eigentlichen Schwei parameter ber und der Schweikvorgang beginnt 2 Das L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Endkraterf llen 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt 2 Das L sen des Brennertasters leitet die Phase des Endkraterfullens ein Die Werte von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung werden hierbei von den eigentlichen Schwei
125. er indicare la posizione di memoria Se si cerca di richiamare una memoria in cui niente stato salvato all uscita dal modo memoria non transiter il messaggio rEcALLEd ad indicare che niente e avvenuto Per le operazioni di salvataggio in e richiamo dalla memoria non vi sono limiti di tempo L uscita dal modo memoria avviene azionando il commutatore SELECT Modo Pulse amp Pulse Per saldare l alluminio la Lincoln ha introdotto su questa macchina la possibilit di saldare con il procedimento MIG Pulse on Pulse IMPULSI ALTERNATI Il procedimento adotta una modifica del procedimento MIG pulsato nella quale si alternano velocemente in uscita una procedura pulsata a bassa energia ed una ad alta energia e procedimento Pulse on Pulse d al cordone un U aspetto piu uniforme simile alla saldatura TIG AU U U FY EY EYE EW Manutenzione AS AVVERTENZA Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al piu vicino centro di assistenza tecnica della Lincoln Electric Manutenzioni o riparazioni effettuate da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del C B fabbricante La frequenza delle operazioni di manutenzione pu Frequenza pulsato variare dipendentemente dall ambiente di lavoro Frequenza oscillazione Evidenti danneggiamenti all apparecchiatura devono Alto essere immediatamente notificati e Verificare l integrit dei cav
126. er Durchflusssensor im K himittelkreislauf hat eine unzureichede Str mungsmenge des Kihlmittels erkannt lt 0 7 l min St rung innerhalb der primarseitigen Uberstromabschaltung die m glicherweise durch ein elektrisches St rsignal verursacht wurde 39 verschiedene Hardware Fehler 1 St rung an dem Hauptprozessor CPU berpr fen Sie die elektrische Erdung der Maschine St rung der CAP Taktfrequenz Interrupt die durch Sollte das Problem weiterhin bestehen wenden Sie sich ein elektrisches St rsignal verursacht wurde bitte an Ihre autorisierte Lincoln Servicestation 81 Extreme kurzzeitige Uberlastung des Antriebsmotors Die durchschnittliche Stromaufnahme des Motors hat fur mehr als 0 5 Sekunden den Grenzwert von 8 00 A uberschritten verschiedene Hardware Fehler 2 Dauerhafte berlastung des Antriebsmotors Die THE HHHH blinkend Pr fen Sie die richtige Einstellung des Umschalters zur Auswahl zwischen gas oder wassergek hltem Betrieb berpr fen Sie den Wasserk hler und den sonstigen K hlkreislauf auf ordnungsgem en Betrieb berpr fen Sie die elektrische Erdung der Maschine Sollte das Problem weiterhin bestehen wenden Sie sich bitte an Ihre autorisierte Lincoln Servicestation berpr fen Sie die Antriebseinheit und die Drahtspule auf mechanische Blockierungen berpr fen Sie den gesamten Weg der Drahtf hrung auf ausreichende Leichtg ngigkeit Stellen Sie sicher dass die Drahtsp
127. er bewirkt dabei Abspeichern auf Platz 8 Das Digitaldisplay zeigt S 8 Abspeichern auf Platz 2 Abspeichern auf Platz 1 Verlassen Speicherabruf von Platz 1 Speicherabruf von Platz 2 En Speicherabruf von Platz 8 Wenn ein Speicherplatz gesichert oder aufgerufen wird gibt das MSP3 Panel eine Laufschrift aus dass eine Aktion ablauft W hrend des Speicherns wird SavEd angezeigt W hrend des Abrufens eines Speicherplatzes wird rEcALLEd angezeigt Wenn der MEMORY Modus verlassen wird w hrend die vier Bindestriche angezigt werden zeigt das Display mit r 1 oder s 1 den Speicherplatz Wenn der Anwender versucht ein Programm von einem Speicherplatz zu laden auf dem kein Programm hinterlegt wurde so wird der MEMORY Modus verlassen ohne die Laufschrift rEcALLEd als Nachricht dass keine Aktion stattgefunden hat Es gibt keine Zeituberschreitung beim Sichern und Aufrufen von gespeicherten Programmen Der Anwender mu den MEMORY Modus ber den SELECT Schalter verlassen Pulse on Pulse Modus Mit dieser Maschine bietet Lincoln Electric die M glichkeit Aluminiumwerkstoffe im Pulse on Pulse Verfahren zu schwei en Der Pulse on Pulse Prozess ist eine Weiterentwicklung des konventionellen MIG Impulsschwei ens Die eigentliche Impulswelle wird hierbei zus tzlich von einem zweiten Rechtecksignal von geringerer Frequenz berlagert Die Impulswelle wechselt somit periodisch zwischen einem hohen
128. er die beiden Drehkn pfe auf der u eren Bedienfl che der Kunststoffhaube einstellen In diesem Zustand des Gerats blinken die LEDs Uber der Beschriftung WFS und VOLTS Bei den MIG MAG Impuls Betriebsarten wird der Anfangswert der Drahtvorschubgeschwindigkeit ebenfalls uber den linken Drehknopf eingestellt w hrend der Anfangswert der Schwei spannung hierbei nur innerhalb des Trimmbereiches justiert werden kann In diesem Zustand des Gerats blinken die LEDs ber der Beschriftung WFS und TRIM Arc Control Veranderung der Lichtbogencharakteristik Bei den MIG MAG Betriebsarten ausgenommen MIG MAG Impuls kann ber die Arc Control die Drossel der Stromquelle und somit die Intensitat des Pinch Effektes verandert werden Bei Einstellung der Arc Control auf den Minimalwert zeigt sich durch schwach auftretenden Pinch Effekt ein sehr weicher Lichtbogen Diese Einstellung mit geringem Pinch Effekt wird vorzugsweise beim SchweiRen unter Mischgasen die zu dem gr fsten Anteil aus inerten Gasen bestehen eingesetzt Bei der Einstellung der Arc Control auf den Maximalwert zeigt sich durch den stark ausgepragten Pinch Effekt ein harter Lichtbogen Diese Einstellung mit starkem Pinch Effekt wird vorzugsweise fur das MIG MAG SchweiRen unter CO2 als Schutzgas eingesetzt F r die meisten selbstschutzenden Fulldrahtelektroden wird eine Arc Control Einstellung mit dem Wert 5 empfohlen Bei den MIG MAG Impuls Betriebsarten kann ber
129. ered as standard Adattatore di plastica per bobine da 15kg Adapter fur 15 kg Korbspulen K300 im Standardlieferumfang enthalten Adaptador de plastico para bobinas de 15 kgs Adaptateur plastique pour bobine de 15kg Plastikkadapter for 15 kg spoler Leveres med som standard Kunststof adapter voor 15 kg Spoelen standaard Plastadapter f r 15kg korgbobin ingar som standard Plastykowy adapter do 15 kg zwoj w dostarczany standardowo Muoviadapteri 15 kg n keloille Innershield torch adaptor Adattatore per torcia Innershield Innershield Brenneradapter Conversor de euroconector a z calo pistola Innershield Adaptateur euroconnecteur torche Innershield Adapter for Innershieldpistol Adapter voor Innershield pistool Adapter f r Innershiaeld svetspistol Adapter uchwytu do procesu Innershield Innershield poltin adapteri Plastic swivel platform Piattaforma girevole in plastica adattabile a tutti i tipi di generatore Drehplattform Kunststoff Plataforma giratoria de plastico para la fuente de corriente Plateforme plastique adaptable sur tout g n rateur Svivelplattform Kunststof draaiverbinding Vridplattform Plastykowa platforma obrotowa Muovik nt alusta K10349 1 Water connection kit for LF with flow sensor Kit per collegamento acqua con sensore di flusso Wasseranschlussbausatz mit Durchflusssensor Kit conexi n agua para LF con preostato Kit de raccordement d eau avec d tec
130. es apr s la fin du soudage Tourner un des encodeurs pendant cette p riode de 5 secondes annule cette tempo les valeurs de pr r glage sont alors affich es Panneau MSP3 PREFLOW POSTFLOW SELECT A NA AA aretink Ce panneau met la disposition de l op rateur plus de 30 modes de soudage y compris en mode CV pulse FCAW et CC gr ce a un selecteur a levier avec LED et cran digital a 3 digits Il permet le r glage de tous les param tres Pr gaz vitesse d approche de fil puissance d arc burnback post gaz remplissage crat re surintensit a l amor age et m moires Pour r gler un param tre de soudage il faut tout d abord E 5 le s lectionner l aide du bouton SELECT puis le r gler bouton SET Les diff rents param tres sont s lectionn s gr ce au s lecteur SELECT Il s agit d un s lecteur a 3 positions la position centrale tant neutre Les LED correspondant aux diff rents proc d s s allument successivement selon le sens dans lequel on actionne le s lecteur vers le haut ou vers le bas jusqu rel chement du s lecteur ou jusqu ce que les limites de d filement soient atteintes La valeur du param tre s lectionn s affiche sur l cran digital du panneau MSP3 Cette valeur peut tre modifi e gr ce au s lecteur SET II s agit d un s lecteur 3 positions la position centrale tant neutre Lever ou abaisser le levier fait d filer les valeurs qui augmentent ou d
131. es options appropri es il peut souder dans les proc d s suivants Soudage MIG MAG MIG MAG Pulse Semi automatique avec ou sans gaz Innershield Outershield Manuel l lectrode enrob e et TIG amor age au touch Le LF 40 est un d vidoir a 4 galets d entra nement fonctionnant sous une alimentation de 40 V continu Le LF 40 est con u pour fonctionner avec des g n rateurs sp cifiques en mode synergique Gr ce des circuits sp ciaux chaque composant d un syst me communique en permanence avec les composants de l autre syst me d vidoir g n rateur accessoires Cet change d information permet d atteindre des performances de soudage lev es G n rateur Recommand Le LF 40 doit tre utilis avec un g n rateur communication num rique et une sortie auxiliaire de 40V continu type Power Wave PW455 PW405 PW345 Facteur de Marche Le LF 40 est capable de souder avec un facteur de marche de 100 soudage continu Les limites sont celles du g n rateur Emplacement et Environnement Cette machine peut fonctionner dans des environnements difficiles Il est cependant imp ratif de respecter les mesures ci dessous pour lui garantir une longue vie et un fonctionnement durable e Ne placez pas et n utilisez pas cette machine sur une surface inclin e plus de 15 C par rapport l horizontale e Stockez la machine dans un lieu permettant la libre circulation de l air dans les a rations du po
132. eselecteerd worden door de SELECT schakelaar nogmaals te drukken De LED naast PREFLOW POSTFLOW blijft branden maar op het Display staat nu PoS FLo De actuele gasnastroomtijd wordt nu weergegeven en kan met de SET schakelaar gewijzigd worden e De standaard waarde voor de gasvoor of gasnastroom is OFF 0 seconden e Gasvoorstroom kan ingesteld worden van O tot 2 5 seconden in stappen van 0 1 seconden e Gasnastroom kan ingesteld worden van O tot 10 0 seconden in stappen van 0 1 seconden Run in e De Run In functie bied de mogelijkheid enn draadsnelheid in te stellen tussen het moment dat de toortsschakelaar ingedrukt wordt en het moment dat de lasboog gestart is Deze snelheid is onafhankelijk van de lassnelheid e Run In kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED naast RUN IN blijft branden Een bepaalde Run In draadsnelheid kan G 5 aangepast worden met behulp van de SET schakelaar Het display op de voorzijde van het paneel geeft de run in snelheid aan Gebruik de linker knop voor de draadsnelheid Niet Dit veroorzaakt een verandering in de lassnelheid e Standaard staat de Run in UIT e De Run ln snelheid is regelbaar tussen 1 27m min tot 3 81m min Start De Start functie biedt de mogleijkheid een bepaalde draadsneheid in te voeren bij het tijdens het beginnen met lassen Gedurende de ingestelde tijd lopt de deraadsnelheid op van de startsnelheid naar de Lassnelheid e De Start functie kan
133. eze tegen de klokrichting indraait e De draaddiameter moet overeenkomen met de diameter die zichtbaar is op de draadaanvoerrol bij montage Is de diameter niet juist draai dan de draadaanvoerrollen om of verwissel deze voor een exemplaar met de gewenste diameter Opmerkingen ledere draadaanvoerrol is voorzien van twee groeven elk voor het aanvoeren van een andere diameter e Zie toebehoren voor de beschikbare draadaan voerrollen v w b draadtype en diameter e Open de drukrolbrug met hefboom zodat de drukrollen vrijkomen van de draadaanvoerrollen e Voer de lasdraad in via de invoernippel tot de draad uit de pistooladapter komt Sluit de drukrolbrug Gebruik de instelmoer om de druk op de lagers te wijzigen Instelling drukrol Voor dunne draaddiameters en aluminiumdraden varieert de druk afhankelijk van draadtype oppervlakte gesteldheid smering en hardheid Een te hoge druk veroorzaakt vervorming van de draden De draad kan vastlopen breken of een vroegtijdige slijtage van de aanvoermotor veroorzaken Stel de druk terug en probeer opnieuw Een te lage druk kan een onregelmatige aanvoer tot gevolg hebben Aansluiten laspistool e Voer de lasdraad in via de invoernippel van het laspistool en breng het pistool in de juiste positie voor de aansluiting e Duw de adapter voorzichtig aan en schroef het pistool vast met de kunststofmoer e Verwijder het gasmondstuk van het pistool en draai het draadmondstuk uit het tussenstuk
134. gazu i ci nienia Zawsze utrzymywa butl w pionowym po o eniu zabezpieczaj c j a cuchem przed wywr ceniem si Nie przemieszcza i nie transportowa butli z gazem ze zdj tym ko pakiem zabezpieczaj cym Nigdy nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego zacisku uziemiaj cego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodz cego pr d do butli z gazem Butle z gazem musz by umieszczane z dala od miejsca gdzie mog yby ulec uszkodzeniu lub gdzie by yby nara one na dzia anie iskier lub rozgrzanej powierzchni instrukcja Instalacji i Eksploatacji Przed instalacj i rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia nale y przeczyta ca y ten rozdzia Charakterystyka Podajnik drutu LF 40 jest wysokiej klasy urz dzeniem o sterowaniu cyfrowym Z odpowiednim wyposa eniem umo liwia spawanie metodami MIG MAG w trybie synergicznym lub standardowym MIG puls MIG puls z podw jnym impulsem TIG Lift oraz MMA LF 40 jest podajnikiem 4 rolkowym z zasilaniem 40V Podajnik wsp pracuje z odpowiednimi r d ami pr du i tworz c kompletny zestaw spawalniczy Ka dy element w systemie posiada specjalny uk ad komunikacyjny Uk ad umo liwia komunikacj pomi dzy elementami wchodz cymi w sk ad zestawu podajnik r d o pr du zdalne sterowanie W ten spos b ka dy element systemu posiada informacje o stanie pracy innego komponentu Zalecane wyposa enie LF 40 mo e wsp pracowa ze r d em pr du pos
135. geselecteerd wordn met de SELECT schakelaar totdat de LED naast START knippert De starttijd kan aangepast worden met de SET schakelaar e De Standaard waarde is OFF 0 seconden e De Start tijd is instelbaar van O tot 0 50 seconden in stappen van 01 seconde e Inde GMAW FCAW en Power weld modes zijn de start draadsnelheid en spanning regelbaar met de knoppen op het bedienpaneel Dit is zichtbaar aan de knipperende LEDs naast WFS en VOLTS e In de GMAW Puls modes zijn de startsnelheid en trim regelbaar Dit is zichtbaar aan de knipperende LEDs naast WFS en TRIM Arc Control e Inde CV modes de Arc Control regelt de smoorspoelwerking De minimum instelling geeft een goede smoorspoelwerking en een zachte boog De maximale instelling geeft een slechte smoorspoelwerking en een harde boog e Inde Pulse Modus de Arc control regelt de frequentie van de puls e Inde Pulse amp Pulse Mode de Arc Control regelt de frequentie van de pulsen tussen het hoge en lage energieniveau e In de CC elektroden stand regelt de Arc Control de Arc Force functie en en de bijbehorende kortsluitstroom Bij de minimum instelling is er een zachte boog met een minimaal spatgedrag Bij de maximale instelling is er een harde boog met weinig kans op vastvriezen in het smeltbad e DeArc control kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED naast ARC CONTROL brandt De actuele Arc control waarde wordt dan aangegeven Arc control
136. gital communication capabilities and 40 VDC auxiliary power The presently available power sources are the PowerWave range PW455 PW405 PW345 Duty Cycle The LF40 wire feeder is capable of welding at a 100 duty cycle continuous welding The power source will be the limiting factor in determining system duty cycle capability Location and Environment This machine will operate in harsh environments However it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation e Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15 from horizontal e Do not use this machine for pipe thawing e This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on e Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e This machine has a protection rating of IP23 Keep it dry when possible and do not place it on wet ground or in puddles e Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result in injury or equipment damage Read the section on electromagnetic compatibility in A 2 this manual e Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40 C Input Supply Connect
137. gun trigger initiates the welding sequence preflow run in etc 2 Opening the trigger will changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Crater values and the downslope will continue during the Crater time 4 Step Logic With Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 Closing the gun trigger initiates the welding sequence preflow run in etc 2 Opening the trigger allows the wire to continue feeding before or after the welding arc is established If the arc goes out the wire continues feeding 3 Closing the trigger again cancels the interlock and the wire to continues feeding 4 Opening the trigger again ends the welding sequence burnback postflow etc With Hot Soft Start ON 1 Closing the gun trigger initiates the welding sequence preflow run in and changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Hot Soft Start values 2 Opening the trigger continue in the welding sequence and changes the wire feed speed and the Volts Trim to Welding values The wire continues feeding while the welding arc is established If the arc goes out the wire continues feeding 3 Closing the trigger again cancels the interlock and the wire to continues feeding 4 Opening the trigger again ends the welding sequence burnback postflow etc With Crater Fill ON 1 Closing the gun trigger initiates the welding sequence preflow run in etc 2 Opening the trigger allows the wire to continue feeding bef
138. habsaugung um die D mpfe abzusaugen LICHTB GEN K NNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN Tragen Sie geeignete Schutzkleidung und Schutzmasken f r Augen Ohren und K rper um sich vor Spritzern und Strahlungen zu sch tzen Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens Lassen Sie niemanden ungesch tzt den Lichtbogen beobachten SCHWEISSPRITZER K NNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Entfernen Sie feuergef hrliche Gegenst nde vom Schwei platz und halten Sie einen Feuerl scher bereit Schwei en Sie keine Beh lter die brennbare oder giftige Stoffe enthalten bis diese vollst ndig geleert und ges ubert sind Schwei en Sie niemals an Orten an denen brennbare Gase Stoffe oder Fl ssigkeiten vorhanden sind GESCHWEISSTE MATERIALIEN K NNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN Schwei en verursacht hohe Temperaturen Hei e Materialien k nnen somit ernsthafte Verbrennungen verursachen Benutzen Sie Handschuhe und Zangen wenn Sie geschwei te Materialien ber hren oder bewegen S ZEICHEN Dieses Ger t darf Schwei strom in Umgebungen mit erh hter elektrischer Gef hrdung liefern C 1 DEFEKTE GASFLASCHEN K NNEN EXPLODIEREN Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem f r den Schwei prozess geeigneten Gas und ordnungsgem en Druckreglern die f r dieses Gas ausgelegt sind Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe Beruhren Sie nie
139. his is indicated by the flashing LEDs next to WFS and TRIM Arc Control e Inthe CV modes the Arc Control regulates pinch effect At the minimum setting pinch is minimized which results in a soft arc Low pinch settings are preferable for welding with gas mixes containing mostly inert gases At the maximum setting pinch is maximized which results in a crisp arc High pinch settings are preferable for welding FCAW and GMAW with CO2 Most self shielded wires work well at an Arc Control setting of 5 e Inthe Pulse Mode the Arc control regulates the frequency of the pulse e Inthe Pulse amp Pulse Mode the Arc Control regulates the frequency of oscillations between high and low level of amperage e Inthe CC Stick modes the Arc Control regulates the Arc Force to adjust the short circuit current The minimum setting will produce a soft arc and will result in minimal spatter The maximum setting will produce a crisp arc and will minimize electrode sticking e The Arc control adjustment will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to ARC CONTROL is lit The Arc control value will be displayed Arc control can be adjusted by positioning the SET switch up or down e The default value is OFF e The value is adjustable from 10 0 to 10 0 in 0 1 increments Crater e The Crater function offers the ability to set an endpoint for WFS and Voltage that will be reached over a specified time period At the end of th
140. i ces de Rechange Utiliser la vue clat e assembly page et le tableau de r f rences des pi ces ci dessous pour d terminer l emplacement de la pi ce en fonction du num ro de code pr cis de la machine Ne tenir compte que des pi ces marqu es d un X dans la colonne de cette vue clat e Indique un changement Instruksjon for deleliste Ikke bruk denne delelisten hvis code nummeret for maskinen ikke star p listen Kontakt Lincoln Electric Serviceavd for maskiner med code utenfor listen Bruk sprengskissen og pos nr pa assembly page nedenfor for a finne de riktige delene til din maskin Bruk kun de delene som er merket med X i den kolonnen som det henvises til pa siden med assembly page indikerer endring Leessinstructie Onderdelenlijst Gebruik deze onderdelenlijst niet voor machines waarvan de code niet in deze lijst voorkomt Neem contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln dealer wanneer het code nummer niet vermeld is Gebruik de afbeelding van de assembly page en de tabel daaronder om de juiste onderdelen te selecteren in combinatie met de gebruikte code Gebruik alleen de onderdelen die met een X gemerkt zijn in de kolom onder het model type op de assembly page betekent een wijziging in het drukwerk Instruktion f r reservdelslistan Anvand inte denna lista for en maskin vars Code No inte ar angivet i listan Kontakta Lincoln Electric s serviceavdelning f r Code No som inte finns i listan Anvand sprangskisserna pa
141. i e delle loro connessioni Sostituire le parti se necessario Vantaggi e Tenere pulita la macchina Usare un panno morbido e asciutto pulire in particolare le feritoie per l entrata uscita dell aria Tna eem Energia Tempo AMOO Basso e Gamma operativa pi ampia possibilit di saldare spessori inferiori e Minoriesigenze quanto a posizionamento del filo velocit di saldatura e regolazione parametri A AVVERT ENZA Welse dresidatuca elevata sena o etica Non smontare questa macchina e non introdurre nulla nelle sue aperture Scollegare la macchina mancanza di riempimento e Bagno cordone buono meno incisioni cordone pi piatto e Buona sezione di penetrazione Meno disturbi su corto circuiti L impulso ad alta energia pulisce il metallo base e migliora la stabilit dell arco dall alimentazione prima di ogni operazione di manutenzione a assistenza Dopo ogni riparazione eseguire gli appropriati test di sicurezza Codici del Display Azione Correttiva Scrolling del Appare all accensione mentre la macchina e nella fase di display autoconfigurazione SE eg Il modo di saldatura sta cambiando HHH HHHH L uscita e on II display sinistro indica la corrente il destro la acceso fisso tensione Se si sta saldando i display mostrano la corrente e la tensione Se non si sta saldando il display mostra il punto di lavoro HHH HHHH La saldatura appena finita la media di co
142. ia grabada y la rellamda no hay tiempo de espera El usuario debe salir del modo memoria utilizando el conmutador SELECT Modo de soldadura Pulse amp Pulse En esta maquina Lincoln ha introducido la posibilidad de soldar en el modo MIG para aluminio con Pulse on Pulse Pulse on Pulse utiliza una modificaci n en el proceso MIG Pulsado donde la corriente de salida se conmuta rapidamente entre una secuencia de pulsos de baja energia y una secuencia de pulsos de alta energia vy Energia Tiempo Frecuencia de Pulsado Frecuencia de oscilaci n Alto Bajo 11000 Ventajas e Una amplia gama de funciones permiten soldar materiales delgados e Menos exigencias a la hora de la colocaci n del hilo velocidad de soldadura y ajuste de par metros e Alta velocidad de soldadura sin interrupciones e Buen mojado de paredes menos mordeduras y cord n m s plano e Buen perfil de penetraci n menos interferencias en cortocircuito los pulsos de alto aporte de calor limpian la superficie del metal base y mejora la estabilidad del arco e Pulse on Pulse proporciona aguas haciendo m s uniforme la apariencia del cord n de soldadura Mantenimiento N ATENCI N Para cualquier tipo de trabajo de reparaci n o mantenimiento se recomienda contacte con el servicio de asistencia t cnica autorizado m s cercano o con Lincoln Electric Los trabajos de reparaci n o mantenimiento realizados por el personal o por serv
143. iadaj cym cyfrowe cze steruj ce oraz wyjscie zasilania 40VDC Obecnie dost pne s r d a typoszeregu Power Wave PW455 PW405 PW345 Cykl pracy Podajnik drutu LF40 przeznaczony jest do pracy ci g ej w cyklu 100 Jego maksymalne osi gi zale od zastosowanego r d a pr du Lokalizacja i rodowisko Urz dzenie to mo e pracowa w ci kich warunkach Warunkiem jest zastosowanie prostych rodk w zapobiegawczych kt re zapewni d ug ywotno i niezawodn prac e Nie umieszcza i nie u ytkowa tego urz dzenia na powierzchni o pochy o ci wi kszej ni 15 e Nie u ywa tego urz dzenia do rozmra ania rur e Urz dzenie to musi by umieszczone w miejscu gdzie wyst puje swobodna cyrkulacja czystego powietrza bez ogranicze przep ywu powietrza do i od wentylatora Gdy urz dzenie jest za czone do sieci nie nale y go niczym przykrywa np papierem lub cierk e Ograniczy do minimum brud i kurz kt re mog przedosta si do urz dzenia e Urz dzenie to posiada stopie ochrony obudowy IP23 Urz dzenie powinno by suche Nie nale y umieszcza podajnika na mokrym pod o u lub w ka u y e Urz dzenie to powinno by umieszczone z dala od urz dze sterowanych drog radiow Jego normalna praca mo e niekorzystnie wp yn na ulokowane w pobli u urz dzenia sterowane radiowo co mo e doprowadzi do obra enia cia a lub uszkodzenia urz dzenia Przeczytaj ro
144. ible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read and understand this manual before operating this equipment Arc welding can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRIC SHOCK CAN KILL Welding equipment generates high voltages Do not touch the electrode work clamp or connected work pieces when this equipment is on Insulate yourself from the electrode work clamp and connected work pieces ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulations ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Regularly inspect the input electrode and work clamp cables If any insulation damage exists replace the cable immediately Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this equipment CE COMPLIANCE This equipment complies with the European Community Directives FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS Welding may produce fumes an
145. ichen Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Endkraterf llen 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt Das L sen des Brennertasters l sst unabh ngig davon ob der Lichtbogen bereits gez ndet hat oder nicht den Drahtvorschub weiterlaufen Das erneute Dr cken des Brennertasters entriegelt den durch die 4 Takt Schaltung intern festgesetzten Schaltzustand und startet das Absenken der normalen Schwei parameter auf die f r das Endkraterf llen eingestellten Werte Das erneute L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Control Box mit MSP3 Panel Siehe auch Beschreibung unten C 4 O Einstellbares Scharnier f r die Abdeckhaube O1 Einstellschraube zur stufenlosen Regulierung der Scharnierhaltekraft U Aufh ngepunkt Brennerhalter Zugentlastungsklemme f r das Schlauchpaket Dinse Schnellkupplung f r den Schwei strom 8 poliger Amphenolstecker f r das Steuerkabel Gasschnellkupplung lt o m o K hlwasserschnellkupplungen serienm ig bei allen wassergek hlten Versionen Bedienungselemente Bedienungs und Anzeigefl che EM WFS AMPS VOLTS TRI z N Nd Auf dieser Frontplatte befinden sich zwei Drehkn pfe zwei digitale Displays und einige Kontrollleuchten LEDs Den b
146. icios t cnicos no autorizados anular n la garant a del fabricante D 7 La frecuencia de las operaciones de mantenimiento pueden variar en funci n del ambiente del trabajo Debe informarse inmediatamente de cualquier da o perceptible e Verifique los cables y conexiones ntegramente C mbielos si es necesario e Mantenga limpia la m quina Utilice un pa o suave seco para limpiar la carrocer a externa en especial la entrada de aire rejilla de salida AN ATENCI N No abra esta m quina y no introduzca nada en sus aberturas EI suministro de corriente debe desconectarse de la m quina antes de cada mantenimiento y servicio Despues de cada reparaci n efectuar las pruebas adecuadas para asegurar la seguridad C digos de error mostrados en display C digo Descripci n Acci n correctora Desplazamient Aparece al conectar la alta potencia mientras la maquina se esta o de l neas configurando discontinuas Err FH Aver a c digo display La primera aver a que ocurra estar en el display durante tres segundos EI display mostrar peri dicamente los c digos de averia de todas las averias que persistan pasado el periodo inicial de tres segundos durante un segundo para cada uno El modo de soldadura est cambiando o S O HH HHHH La corriente de salida de la m quina est conectada El display encendido izquierdo es corriente el derecho voltaje permanente Al soldar los displays son corriente
147. idage froid peut tre modifi e en recommencer l op ration tournant en m me temps le potentiom tre de vitesse fil Lorsque le s lecteur est rel ch la Si la pression est trop faible les galets d entra nement vitesse de d vidage fil froid modifi e est patinent sur le fil ce qui peut entra ner des irr gularit s conserv e Purge de gaz Lorsque le s lecteur est dans la vitesse de d vidage de fil pouss vers le haut seule l lectrovanne de gaz est aliment e pour purger le circuit Montage de la torche sur l euro G 4 espaces de rangements tube contact connecteur galets guide fils e Alignez l extr mit du faisceau de la torche avec l euro connecteur de la machine Poussez H1 Prise de commande distance l g rement et vissez le faisceau sur l euro connecteur H2 Prise pour quipement push pull e Retirez la buse gaz de la torche et retirez le tube contact Faites d vider le fil froid en actionnant I Raccord rapide eau standard sur version le selecteur fil froid vers le bas alimentation du fil eau pour le branchement d une torche de soudage sans mise sous tension refroidie eau e Le fil doit avancer r guli rement sans glissements ni coups Eventuellement r glez la pression des J S lecteur WATER AIR S lection d une galets pour corriger une irr gularit de d vidage torche refroidie Air ou Eau Water e Des que le fil est visible l extr mit de la torche
148. ifre con due LED per ciascuno Manopole e display hanno doppia funzione i LED indicano quale funzione e attiva in quel momento Il gruppo manopola display di sinistra contrassegnato con WFS AMP velocit del filo corrente in A e Nei modi non sinergici il comando WFS modifica la velocit del filo seguendo la procedura desiderata e Nei modi di saldatura sinergici CV sinergico GMAW pulsato la WFS il parametro di controllo dominante che comanda tutte le altre variabili Il generatore usa quindi la impostazione della WFS per regolare la caratteristiche in uscita tensione corrente secondo le relative preimpostazioni che vi sono programmate Un LED si accende per segnalare all operatore quale funzione attivata WFS o corrente Il gruppo manopola display di destra contrassegnato VOLTS TRIM e Nei modi a tensione costante CV sinergico CV standard serve a regolare la tensione di saldatura e Neimodidi sinergici pulsati il solo GMAW pulsato l operatore pu variare l impostazione del Trim per regolare la lunghezza dell arco La regolazione va da 0 50 a 1 50 Un valore di 1 00 significa che le lunghezze d arco preimpostate non vengono variate ed ottimizzato nella maggior parte dei casi Un LED si accende per segnalare all operatore quale funzione attivata volt o trim Entrambi i display quando non si sta saldando indicano i valori preimpostati a seconda del modo di saldatura selezionato Inizi
149. iin toimenpiteisiin niiden eliminoimiseksi jos on tarpeen Lincoln Electricin avulla Ennen koneen asentamista k ytt j n on tarkistettava ty alue laitteista joihin voi tulla virhetoimintoja elektromagneettisten h iri iden takia Ota huomioon seuraava e Syotto ja hitsauskaapelit ohjauskaapelit puhelinkaapelit jotka ovat ty alueen ja koneen l hell Teollisuusprosessien ohjaus ja turvalaitteet Mittaus ja kalibrointilaitteet Henkil kohtaiset terveyslaitteet kuten syd ntahdistin tai kuulokoje on yhteensopiva T m voi vaatia lis suojaustoimenpiteit Ty alueen mitat riippuvat alueen rakenteesta ja muista toiminnoista Harkitse seuraavia ohjeita elektromagneettisten h iri iden v hent miseksi Radio ja tai televisiovastaanottimet ja l hettimet Tietokoneet ja tietokoneohjatut laitteet Tarkista ty alueen laitteiden elektromagneettinen immuniteetti K ytt j n on oltava varma ett laitteisto ty alueella e Liit kone verkkoon t m n ohjeen mukaisesti Jos h iri it tapahtuu voi olla syyt tehd lis toimenpiteit kuten sy tt n j rjestetty suodatus e Hitsauskaapelit pit isi pit mahdollisimman lyhyin ja yhdess Jos mahdollista yhdist ty kappale maahan h iri iden v hent miseksi K ytt j n on varmistuttava ettei ty kappaleen liitt minen maahan aiheuta ongelmia tai vaaraa henkil kunnalle tai laitteille e Kaapeleiden suojaaminen ty alueella voi v hent e
150. ille inn tiden som dekkgassen skal stramme fra pistolbryteren er aktivisert til lysbuen tenner e N r gassetterstramming er valgt vil dekkgassen fortsette a stramme i den tiden som er innstilt etter at lysbuen har slukket e Tidsrommet for gassforstramming velges ved at SELECT bryteren trykkes til lysdioden ved siden av PREFLOW POSTFLOW lyser Det vil n st PrE Flo i displayet Forrige valgte tidsramme vil vises i displayet og kan endres med SET knappen e Hvis det onskes gassetterstramming m SELECT bryteren trykkes til lysdioden ved siden av PREFLOW POSTFLOW lyser og ytterligere en gang til N vil det st PoS Flo i displayet Forrige valgte tidsramme vil vises i displayet og kan endres med SET knappen Fabrikkinnstillingen for begge disse parameterne er OFF AV 0 sekunder Gassforstramming preflow kan justeres fra O til 2 5 sekunder med steg pa 0 1 sekunder Gassetterstramming postflow kan justeres fra O til 10 sekunder med steg pa 0 1 sekunder Run In Trad inn p arbeidsstykket Run ln er hastigheten pa traden ut fra pistolen til lysbuen tennes Denne tradhastigheten er uavhengig av sveiseparameterne og kan justeres separat Run ln hastigheten kan justeres nar SELECT byteren beveges og har tent lysdioden ved siden av RUN IN pa frontpanelet Tradhastigheten i Run In justeres med SET bryteren og IKKE pot meteret pa frontpanelet Dette vil regulere sveiseparameterne Fabrikkinnstilling er AV OFF Run I
151. im asetuksen kaaripituuden s t miseksi Se on s dett viss 0 50 1 50 Trim asetus 1 00 tarkoittaa mit n s t j tehd esiasetettuihin kaaripituuksiin ja on ihanteellinen useimpiin tapauksiin Led ilmoittaa mik toiminto j nnite vai trim on aktiivinen Molemmat n yt t esitt v t esiaseteltuja arvoja valitun hitsaustoiminnon mukaisesti kun ei hitsata Kun hitsataan ne n ytt v t todellisia arvoja Sin aikana ledit vilkkuvat osoittaen ett n ytet n todellisia arvoja N yt t pit v t todelliset arvot 5 sekuntia kun hitsaus on loppunut Nuppia k nnett ess ajan sis ll sulkee pidon ja palauttaa mittarit esiasetettuihin arvoihin MSP3 paneli START ARC CONTROL CRATER BURNBACK MEMORY SELECT A Vv AA prctink Tama paneli sisaltaa valinnan yli 30 hitsaustoiminnolle sisaltaen CV vakiojannite pulssi taytelanka ja CC vakiovirta kytkimen ja ledien avulla Se mahdollistaa kaikkien arvojen saadon esivirtauksen esisyoton run in kaariohjauksen jalkipalon jalkivirtauksen ja kraaterintayt n yl s alas kytkimella merkkivaloilla ja kolmella digitaalin yt ll Asetusten s t miseksi hitsaustoiminto on yksi asetuksista valitse ensin yksi asetusarvo s dett v ksi ja sitten s d arvo yl s tai alas Asetusarvot valitaan SELECT kytkimell yl s alas keskell pois kytkimell Liikutettaessa kytkint yl s tai alas siirt ledi vastaavaan suuntaan Pi
152. iminuent suivant la direction du levier Maintenir le levier dans l une ou l autre des directions fait d filer rapidement les valeurs affich es jusqu ce que la valeur d sir e soit atteinte ou jusqu ce que les limites de d filement soient atteintes Weld mode Mode de soudage On le s lectionne en d pla ant le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce choix s allume Le num ro de ce mode s affiche Actionner le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas permet de passer au mode de soudage suivant ou pr c dent et d en afficher le num ro Un autre mode s affichera au bout de 2 secondes d inaction sur le s lecteur SET sauf si le s lecteur SELECT est actionn entre temps Dans ce cas le mode choisi reste affich C est le dernier mode de soudage actif qui sera sauvegard quand la machine sera teinte de fa on ce qu il puisse tre rappel quand celle ci sera rallumee Preflow Postflow Pr gaz Postgaz e Pr gaz c est le temps entre le moment ou l on appuie sur la g chette de la torche et le moment o l arc s amorce pendant lequel le circuit de gaz de protection est aliment e Le r glage du postgaz permet de r gler le temps pendant lequel le gaz de protection continuera tre aliment apr s rel chement de la g chette de la torche e Le temps de pr gaz se r gle en d pla ant le s lecteur SELECT jusqu ce que la LED PREFLOW POSTFLOW s allume L cran affiche PrE FLo Le
153. inate possible electromagnetic disturbances The operator must install and operate this equipment as described in this manual If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with if necessary assistance from Lincoln Electric Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following e Input and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers or computer controlled equipment Safety and control equipment for industrial processes Equipment for calibration and measurement Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area The operator must be sure that all equipment in the area is compatible This may require additional protection measures e The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine e Connect the machine to the input supply according to this manual If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply e
154. inden Dies gilt besonders fur e Steuerleitungen Datenkabel und Telefonleitungen e Radio und Televisions Sender oder Empfanger sowie deren Kabelverbindungen Computer oder computergesteuerte Anlagen e Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten fur industrielle Anlagen Elektronische Mess und Kalibriereinrichtungen e Medizinische Apparate und Ger te H rger te oder pers nliche Implantate wie Herzschrittmacher usw Achtung Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der N he von Kliniken und Krankenh usern ber die hierzu g ltigen Vorschriften und sorgen Sie f r die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsma nahmen e Pr fen Sie grunds tzlich die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten die sich im Einflussbereich der Schwei anlage befinden e Dieser Einflussbereich kann in Abh ngigkeit der physikalischen Umst nde in seiner r umlichen Ausdehnung stark variieren Befolgen Sie zus tzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren e Schlie en Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an Falls dennoch St rungen auftreten muss eventuell ein zus tzlicher Netzfilter eingebaut werden e Halten Sie die Lange der Schwei kabel m glichst auf ein erforderliches Mindestma begrenzt Wenn m glich sollte das Werkst ck separat geerdet werden Beachten Sie stets bei allen Ma nahmen dass hierdurch keinerlei Gef hrdung von direkt oder indirekt beteilig
155. ion Verify the connection of grounding wires from the power source to the input source Gas Connection Once a gas cylinder has been securely installed on the machine connect the gas hose of the input cable to the gas cylinder using a flow regulator Drive Rolls and Guide Tubes installation e Mount the wire spool on the output shaft so that by dragging the extremity of the wire the spool turns anticlockwise e The wire diameter must fit the diameter stenciled on the visible side of drive rolls If it is not the case unscrew the screws holding the rolls turn them or replace them with rolls that fit the wire diameter used e Every drive roll is provided with 2 grooves to allow the feeding of wires with different diameters e Specific drive rolls are available for cored or aluminium wires Itis also possible to configure the wire feeder with 4 driven rolls see Accessories e Lift the levers of ball bearings which press on drive rolls e Insert the wire inside the fitting inlet guide and let it out from the torch adapter Lower the levers regulating the bearings Use the adjustment nut to modify the pressure of the bearings Idle Roll Pressure Setting For small wire sizes and aluminum wires the idle roll pressure varies with type of wire surface condition lubrication and hardness An excessive pressure may cause wire distortion It may be jammed or break which may cause an early wear and tear of the feeding motor Tur
156. ipo a levetta alto basso con ritorno al centro automatico Il valore varia in piu o in meno spostando la levetta in alto o viceversa in basso La variazione avviene velocemente in un dato senso se si tiene ferma la levetta dalla parte corrispondente e fino a che non la si rilascia o si raggiunge il limite superiore o inferiore possibili per quel parametro Modo di saldatura La selezione del Weld Mode si effettua con il commutatore SELECT fino ache il LED e acceso vicino al Weld Mode Sul display sara indicato il numero di Weld Mode impostato Spostare la levetta in alto o in basso aumenta e diminisce al prossimo numero di WELD MODE che viene indicato La macchina cambiera al modo di saldatura selezionato dopo due secondi di inattivita della levetta SET Se il commutatore SELECT viene cambiato prima di 2 secondi di inattivita della levetta SET la macchina non cambia il modo di saldatura L ultimo modo di saldatura attivo sar salvato allo spegnimento della macchina in modo da essere selezionato alla prossima accensione Pre gas Post gas e l Pre gas consente di impostare il tempo durante il quale il gas fluisce che passa fra la pressione sul B 5 pulsante torcia e l inizio della saldatura e Il Post gas consente di impostare il tempo durante il quale continua l erogazione di gas dopo che il pulsante stato rilasciato e la corrente di saldatura stata interrotta e ll tempo di Pre gas si seleziona con il commutatore SEL
157. ix s allume La valeur s affiche Elle est r glable en d pla ant le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas e La valeur par d faut est OFF 0 secondes e Le temps de crat re est r glable de 0 10 0 secondes avec incr mentations de 0 1 secondes e En modes GMAW FCAW la vitesse de d vidage de fil et la tension crat re sont r glables au moyen des potentiom tres situ s en haut du panneau frontal Ceci est indiqu par les LEDs WFS et VOLTS e En mode GMAW Puls la vitesse de devidage de fil et la hauteur d arc Crat re sont r glables Ceci est indiqu par les LEDs WFS et TRIM Burnback fusion retard e e Crest une fonction qui vite le collage du fil dans le crat re en fin de soudure e On s lectionne cette fonction en d pla ant le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce choix s allume Le r glage se fait au moyen du s lecteur SET e La valeur par d faut est OFF 0 secondes e Le Burnback est r glable de 0 a 0 25 secondes avec incr mentations de 0 01 secondes Memory Fonction m moire du panneau MSP3 Les fonctions m moires sont accessibles lorsque la LED MEMORY est allumee et inactives lorsqu elle est teinte Pour sortir du menu MEMOIRE actionner le s lecteur SET pour afficher quatre tirets puis actionner le s lecteur SELECT pour que la LED MEMORY s teigne Si le s lecteur SET est actionn vers le haut l cran affichera S 1 pour indique
158. izowany jest zapaleniem si diody Na wy wietlaczach panelu przedniego pojawia si napis PrE FLo Prze cznikiem SET mo emy ustawi czas trwania wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania Na wy wietlaczu panelu MSP3 pojawi si zadeklarowany czas trwania Naciskaj c prze cznik SELECT ponownie w d na wy wietlaczach panelu przedniego pojawi si napis PoS FLo Prze cznikiem SET mo emy teraz ustawi czas wyp ywu gazu po zako czeniu spawania Na wy wietlaczu panelu MSP3 pojawi si zadeklarowany czas Standardowe ustawienia funkcji Preflow Postflow to OFF 0 sekund Czas trwania Preflow mo na ustawi w przedziale od 0 do 2 5 sekundy z krokiem co 0 1 sekundy Czas trwania Postflow mo na ustawi w przedziale od 0 do 10 0 sekund z krokiem co 0 1 sekundy Run In Za pomoc funkcji Run In ustawiamy pr dko doj cia drutu do materia u spawanego przed zajarzeniem uku Jest to warto niezale na od pr dko ci podawania drutu i pr dko ci startowej funkcja START Funkcj Run ln wybieramy prze cznikiem SELECT Jej wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Wielko pr dko ci dochodzenia regulujemy prze cznikiem SET Na wy wietlaczu panelu MSP3 pojawi si zadeklarowana warto Do regulacji pr dko ci doj cia nie nale y u ywa pokr t a na panelu przednim Ustawienie standardowe to OFF Pr dko Run ln regulujemy w przedziale od 1 27 do 3 81 m min Start Za pomoc
159. kaasu saatavissa 5 10 15 ja 30 m n pituisena Source wire feeder cable gas and water Available in 5 10 15 20 25 or 30m Cavo di collegamento trainafilo con tubi acqua e gas Disponibile in 5 10 15 20 25 o 30m SchweiR und Steuerkabel f r wassergekihlten Betrieb erh ltlich in folgenden L ngen 5 10 15 20 25 30m Manguera de gas y agua Disponible en 5 10 15 20 250 30 Faisceau d alimentation avec tuyaux eau et gaz Existent en 5 10 15 20 25 ou 30m Kabelpakker vannkj lt Tilgjengelig i 5 10 15 20 25 eller 30m Watergekoeld tussenpakket beschikbare lengtes 5 10 15 20 25 of 30 meter Mellankabel gas och vatten Finns i 5 10 15 20 25 or 30m l ngd Kabel r d o podajnik gaz i woda Dostepne d ugo ci 5 10 15 20 25 lub 30m Valikaapeli kaasu vesi saatavissa 5 10 15 20 25 ja 30 m n pituisena Heavy duty undercarriage Carrello per carichi pesanti Fahrgestell fur raue Einsatzbedingungen Carro Chariot Understell Robuust onderstel zware toepassing Hjulstall Heavy Duty Podwozie dla du ych obci e Jarea alusta Caster kit light duty Kit ruote pivotanti Geraterollensatz fur geringere Beanspruchungen Kit ruedas giratorias Kit roulettes Svivelhjul for tradmater light duty Wielset lichtere toepassing Hjulst ll Light Duty Zestaw k ka samonastawnego dla ma ych obci e Py ravarustus kevyt Plastic adaptor for 15 kg coils deliv
160. kan aangepast worden met de SET schakelaar e De standaard waarde is UIT e De waarde is instelbaar tussen 10 0 tot 10 0 in stappen van 0 1 Krater e De kraterfunctie biedt de mogelijkheid kraterparameters draadsnelheid en lasspanning gedurenden een bepaalde periode Wanneer er met lassen gestopt moet worden en de toortsschakelaar losgelaten wordt start automatisch de krater en de kraterparameters worden actief gedurende de ingestelde kartertijd e De Kraterfunctie kan geselecteerd met de SELECT schakelaar totdat de LED naast CRATER brand en knippert De kratertijd kan nu aangepast worden met de behulp van de SET schakelaar e De standaard waarde is OFF 0 seconden e De krater tijd is instelbaar van O tot 10 0 seconds in 1 seconde stappen e Inde GMAW FCAW en Power weld modes zijn de Krater draadsnelheid en kraterspanning instelbaar met de knoppen op het bedienpaneel Dit wordt aangegeven door de knipperende LEDs naast WFS en VOLTS e In de GMAW P weld modes Krater WFS en trim zijn instelbaar Dit wordt aangegeven door de knipperende LEDs naast WFS en TRIM Afbrandvertraging e De Afbrandvertraging zorgt ervoor dat er na het stoppen met draadaanvoer er nog even lasstroom blijft lopen om de lasdraad vrij te banden van het werkstuk e De afbrandvertraging kan geselcteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED naast BURNBACK brandt De afbrandtijd kan ingesteld worden met de SET schakelaar e De sta
161. ke vil mateverket fortsatt mate frem sveisetrad 3 Trykk inn pistolbryteren p nytt og l singen av matemotoren lgses opp men tradmatingen fortsetter 4 Slipp opp bryteren p nytt og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Med Hot Soft Start ON PA 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in og sveiseparameterne endres til innstilte parameter for Hot Soft Start Disse sveise parameterne varer sa lenge som pistol bryteren holdes inne kun 4 takt 2 Slipp opp pistolbryteren og tradmatingen fortsetter men parameterne endres til innstilte sveiseparametere Hvis lysbuen slukker vil mateverket fortsatt mate frem trad 3 Trykk inn pistolbryteren p nytt og l singen av matemotoren l ses opp men tradmatingen fortsetter 4 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc F 4 lt C A 2 D v Med Crater Fill ON P 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in 2 Slipp opp pistolbryteren og tradmatingen fortsetter med de innstilte sveiseparametere Hvis lysbuen slukker vil mateverket fortsatt mate frem trad 3 Trykk inn pistolbryteren p nytt og tr dmatingen fortsetter men parameterne endres til innstilte crater fill parametere Disse sveiseparameterne varer sa lenge som pistolbryteren holdes inne kun 4 takt 4 Slipp opp pistolbryteren
162. kosketussuuttimet sy tt py r t ohausputket Kaukos t liit nt Push Pull vastake Vesiliit nt vakiona vesij hdytetyiss malleissa vesij hdytetyn polttimen liitt miseksi Vesi ilma j hdytetty poltin valintakytkin standardina vesij hdytetyiss malleissa K nn kytkin polttimen mukaan Kansi Led tilavalot katso alla olevaa kuvausta J 3 2 4 tahtikytkin 2 tahtilogiikka Hot Soft Startti amp Kraaterit ytt OFF pois 1 Painettaessa pistooliliipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne 2 P stett ess liipaisin lopettaa hitsaustoiminnan jalkipalo j lkivirtaus jne Hot Soft Startti ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt ja vaihtaa langansy tt nopeuden ja Volts Trim arvot Hot Soft aloitusarvoihin Hot Soft starttiaikojen j lkeen hitsaustoiminta jatkuu ja vaihtaa Volts Trim arvot hitsausarvoihin 2 P stett ess liipaisin hitsaustoiminta loppuu j lkipalo j lkivirtaus jne Kraaterit ytt ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne 2 P stett ess liipaisin vaihtaa langansy tt nopeuden ja Volts Trim arvot kraateriarvoihin ja downslope jatkuu kraateriajan 4 tahtilogiikka Hot Soft Startti amp Kraaterit ytt OFF pois 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne
163. l Dans ce cas la tension CV synergique ou le Trim Trim Hauteur d arc en mode Puls sont r gl s automatiquement par le d vidoir en fonction des courbes preenregistrees Une Led indique l utilisateur quelle fonction est affich e Vitesse fil en m min WFS ou Amp rage AMPS L encodeur afficheur de droite est nomm VOLT TRIM e En mode non synergique cet encodeur permet le reglage de la Tension independamment de la vitesse fil e En mode synergique CV ce bouton est theoriguement peu utilis Le devidoir affiche la tension correspondant la vitesse fil r gl e Un ajustement est n anmoins possible dans ce cas un trait lumineux indique si le nouveau r glage se situe au dessus ou au dessous de la tension pr enregistr e En mode synergique PULSE et P amp P ce bouton est th oriquement peu utilis Le d vidoir affiche une hauteur d arc Trim pr r gl e en usine adapt e la vitesse de fil affich e Cette valeur est arbitrairement fix e 1 00 Un ajustement est n anmoins possible de 0 50 r tr cissement hauteur d arc 1 50 allongement hauteur d arc en fonction des besoins de l application particuli re Une Led indique l utilisateur quelle fonction est affich e Tension Volts ou Hauteur d arc Trim Chaque afficheur indique la valeur pr r gl e avant soudage D s que l arc est amorc l afficheur indique les valeurs r elles de soudage Ces valeurs restent affich es 5 second
164. l ctrica que circula a trav s de un conductor origina campos el ctricos y magn ticos EMF localizados Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos las personas que utilicen estos dispositivos deben consultar a su m dico antes de acercarse a una m quina de soldar CUMPLIMIENTO CE Este equipo cumple las directivas de la CEE LOS HUMOS Y LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud Evite respirarlos Utilice la suficiente ventilaci n y o extracci n de humos para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiraci n LA LUZ DEL ARCO PUEDE QUEMAR Utilice una pantalla de protecci n con el filtro adecuado para proteger sus ojos de la luz y de las chispas del arco cuando se suelde o se observe una soldadura por arco abierto Use ropa adecuada de material ignifugo para proteger la piel de las radiaciones del arco Proteja a otras personas que se encuentren cerca del arco y o advi rtales que no miren directamente al arco ni se expongan a su luz o sus proyecciones LAS PROYECCIONES DE SOLDADURA PUEDEN PROVOCAR UN INCENDIO O UNA EXPLOSI N Retire del lugar de soldadura todos los objetos que presenten riesgo de incendio Tenga un extintor de incendios siempre a mano Recuerde que las chispas y las proyecciones calientes de la soldadura pueden pasar f cilmente por aberturas peque as No caliente corte o suelde tanques tambores o contenedores hasta haber tomado las medidas nece
165. l the LED next to RUN IN is lit A Run In WFS may be adjusted using the SET switch on the Multi Process Panel The Display meter on the Multi Process Panel will indicate the run in speed A 5 Do not use the Output Control Knob on the uppercase front to adjust the WFS This will change the welding WFS displayed in the meters on the upper case front e The default value is OFF e Run In speed is adjustable from 1 27m min to 3 81m min Start e The Start function offers the ability to set a wire feed speed and voltage at the beginning of a weld for a specified time period of the weld prior to initiation of the preset values for WFS and Volts At arc strike the start timer will begin and the WFS and Volts settings will ramp up down from the start values to the Weld Mode WFS and Voltage settings over the time selected This creates a ramping of the WFS and Volts during the Start time e The Start function will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to START is lit and flashing A start time may be adjusted using the SET switch e The default value is OFF 0 seconds e Start time is adjustable from 0 to 0 50 seconds in 01 second increments e Inthe GMAW FCAW and Power weld modes start wfs and voltage are adjustable using the control knobs on the upper case front This is indicated by the flashing LEDs next to WFS and VOLTS e Inthe GMAW P weld modes a start wire feed speed and trim are adjustable T
166. la de soldadura Presentar el conector de la pistola que est situado al final de la misma al conector de la pistola del devanador Girar el conector de la pistola hasta que las conexiones coincidan con los alojamientos Introducir suavemente y atornillar la tuerca de fijaci n Conectar la pistola y aflojar los rodillos de presi n Retirar la tobera de gas del extremo de la pistola y desenroscar la boquilla de contacto Enhebrar el hilo en el sistema de arrastre y accionar el pulsador de hilo manual hacia abajo El hilo debe salir regularmente sin variaci n en la velocidad Si no es as o si el hilo resbala incrementar el ajuste de presi n utilizando los pomos de ajuste hasta que la velocidad del hilo sea regular y constante Montar otra vez la boquilla de contacto y la tobera de gas Asegurese que la velocidad del hilo y el tama o de la boquilla de contacto son correctos Conectar el cable de masa a la pieza a soldar o a la mesa de soldadura aseg rese que la pinza tiene buena calidad de contacto la superficie de la pieza a soldar debe estar limpia y sin restos de pintura suciedad o manchas aceitosas Descripci n E A B C D E Sistema de arrastre de 4 rodillos motorreductor configurable con 2 6 4 rodillos de arrastre motrices de acuerdo al kit de rodillos de arrastre seleccionado ver Accesorios Pulsador de hilo manual y de gas purga Es un pulsador de palanca Cuando el pulsador se mantien
167. la sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento Modello Codice Code e Matricola Serial Number sono reperibili sulla targa dati della macchina VIELEN DANK Dass Sie sich f r ein QUALITATSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben e Bitte berpr fen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Besch digungen Transportsch den m ssen sofort dem H ndler gemeldet werden e Damit Sie Ihre Geratedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle ein Typenbezeichnung Code und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Gerates GRACIAS Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric e Por favor examine que el embalaje y el equipo no tengan da os La reclamaci n del material da ado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor e Para un futuro a continuaci n encontrar la informaci n que identifica a su equipo Modelo Code y Numero de Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de caracteristicas de su equipo MERCI Pour avoir choisi la QUALITE Lincoln Electric e V rifiez que ni l quipement ni son emballage ne sont endommag s Toute r clamation pour mat riel endommag doit tre imm diatement notifi e votre revendeur e Notez ci dessous toutes les informations n cessaires l identification de votre quipement Le nom du Mod le ainsi que les num ros de Code et S rie figurent sur la plaque signal tique de la
168. lavoro presso la macchina o nelle adiacenze di questa Trasmettitori e o ricevitori radio o televisivi Computers o attrezzature controllate da computer Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali Attrezzature di taratura e misurazione Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori pacemakers o apparecchi acustici Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell area siano compatibili A questo scopo pu essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive e L ampiezza dell area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell area e dalle altre attivit che vi si svolgono Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida e Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale Se vi sono disturbi pu essere necessario prendere altre precauzioni come un filtro sull alimentazione e cavi in uscita vanno tenuti pi corti possibile e luno accanto all altro Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche L operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature e Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche sche
169. lektromagneettista s teily ty alueella T m voi olla tarpeen joissakin tilanteissa Tekniset Tiedot SY TT ALUE m min 0 76 m min 22 m min SY TT J NNITE V 40 VDC LANKAKOOT mm UMPILANGAT T YTELANGAT ALUMIINILANGAT 0 6 1 6 1 0 1 6 1 0 1 6 MITAT KORKEUS Leveys Pituus Paino 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg K ytt l mp tila S ilytysl mp tila 20 C 40 C 25 C 55 C J 8 Spare Parts Parti di Ricambio Ersatzteile Lista de Piezas de Recambio Pieces de Rechange Deleliste Reserve Onderdelen Reservdelar Wykaz Cz ci Zamiennych Varaosaluettelo 12 05 Part List reading instructions Do not use this part list for a machine if its code number is not listed Contact the Lincoln Electric Service Department for any code number not listed Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular code machine Use only the the parts marked X in the column under the heading number called for in the assembly page indicate a change in this printing Parti di Ricambio istruzioni per la lettura Non utilizzare questa lista se il code della macchina non indicato Contattare l Assistenza Lincoln Electric per ogni code non compreso Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte situata per il code della vostra macchina Usare solo le parti indicate con X nella colonna sotto il nume
170. leniem si odpowiedniej diody W celu szybszego prze czania si pomi dzy parametrami nale y nacisn g ra d w zale no ci od potrzeby i przytrzyma prze cznik SELECT Warto wybranego parametru funkcji dokonywane jest za pomoc dwupozycyjnego prze cznika SET Wybrana wielko ukazuje si na wy wietlaczu cyfrowym znajduj cym si w centrum panelu MSP3 W celu szybszej zmiany warto ci mo na prze cznik SET nacisn i przytrzyma Weld Mode Wyb r funkcji dokonujemy prze cznikiem SELECT Jej wyb r sygnalizowany jest zapaleniem si diody Na wy wietlaczu ukazuje si ostatnio wybrany numer programu spawania Zestawienie wszystkich dost pnych program w znajduje si w tabelce z prawej strony panelu MSP3 Wyb r programu dokonuje si prze cznikiem SET Po wybraniu danego numeru programu urz dzenie po 2 s automatycznie wczytuje program do pami ci Na wy wietlaczach panelu przedniego uka e si symbol Je eli wcze niej wybierzemy prze cznikiem SELECT inn funkcj do pami ci urz dzenia wprowadzony b dzie wcze niej u ywany program Preflow Postflow e Za pomoc funkcji Preflow ustawiamy czas wyp ywu gazu os onowego przed rozpocz ciem spawania e Za pomoc funkcji Postflow ustawiamy czas wyp ywu gazu os onowego po zako czeniu spawania po zgaszeniu uku i zatrzymaniu podajnika drutu e Wyb r funkcji dokonujemy prze cznikiem SELCT Jej wyb r sygnal
171. lig drift e Ikke plasser eller bruk denne maskinen p underlag som heller 15 eller mer fra horisontalplanet e Maskinen skal ikke brukes til tining av frossene r r e Maskinen m plasseres der det er fri sirkulasjon av ren luft slik at luftstr mmen fra baksiden og ut p fronten ikke hindres Dekk ikke maskinen med papir kluter eller filler n r den er i bruk e St v og skitt som kan trekkes inn i maskinen b r holdes p et minimum e Denne maskinen har beskyttelsesklasse IP23 Hold maskinen t rr og beskyttet mot regn og sn Plasser den aldri p et v tt underlag eller i en dam e Plasser maskinen vekk fra utstyr som er elektromagnetisk f lsomt Normal bruk kan p virke og skade elektronisk utstyr i umiddelbar n rhet Les avsnittet om Elektromagnetisk kompatibilitet e Maskinen b r ikke brukes i omgivelser med temperatur h yere en 40 Tilkobling Kontroller at nettspenningen har rett spenning fase og frekvens f r maskinen tas i bruk Kontroller at str mkilden og dens kabler som skal forsyne mateverket med styrestr m spenning er skikkelig jordet Gass tilkobling Etter at gassflasken har blitt plassert og sikret bak pa maskinen kan gasslangen festes til gassregulatoren og gassflasken Montering av matehjul og tradforere e Plassertr dspolen pa spindelen slik at n r traden dras av spolen vil spolen rotere mot klokka e Sjekk at traddiameteren p sveisetr den som skal benyttes stemmer med det talle
172. lineette che indicano che non avverra niente se si esce direttamente dal modo MEMORIA azionando il commutatore SELECT Se invece si spinge in alto il commutatore SET al posto delle quattro lineette compare S 1 che indica che il modo di saldatura in uso al momento e i parametri ad esso associati verranno salvati nella memoria utente n 1 nel momento in cui si uscira dal modo memoria mediante il commutatore SELECT Se il commutatore SET viene spinto in basso al posto delle quattro lineette compare r 1 sul display indicando che il modo di saldatura e i parametri ad esso associati immagazzinati al momento nella memoria utente n 1 verranno richiamati nel momento in cui si uscira dal modo memoria mediante il commutatore SELECT Le azioni conseguenti all uscita dal modo memoria sono sintetizzate nel quadro seguente Display Cosa avviene quando si esce dal modo MSP3 MEMORIA mediante il commutatore SELECT Salvataggio nella memoria utente n 8 EE Salvataggio nella memoria utente n 2 Salvataggio nella memoria utente n 1 Uscita Uscita te Richiamo dalla memoria utente n 1 Richiamo dalla memoria utente n 1 lr Richiamo dalla memoria utente n 1 Sul pannello MSP3 transita velocemente un messaggio di testo per segnalare cosa avvenuto SavEd per un salvataggio in memoria rEcALLEd per un richiamo dalla memoria Quando si esce dal modo memoria sulle quattro lineette il display mostra r 1 or S 1 p
173. lorert hydrokarbondamp som kommer fra avfetting rense eller spr yteoperasjoner Varmen og str ler fra lysbuen kan reagere med l sningsdamper og danne fosgen en sv rt giftig gass og andre irriterende forbindelser Beskyttelsesgass som brukes til sveising kan fortrenge luft og for rsake ulykker eller d d Bruk alltid nok ventilasjon spesielt i avgrenset omr de slik at pusteluften er sikker F lg arbeidsgiverens sikkerhetspraksis STR LING FRA BUEN KAN SKADE Str ling fra buen kan skade ynene og for rsake hudskade Benytt sveisemaske hjelm med tilstrekkelig lysfiltergrad B r tilsvare EURO standard Bruk v rneutstyr kl r av ikke brennbart materiale V r forsikret om at andre i arbeidsomr der er beskyttet mot str ling sprut og varmt metall F 1 SVEISESPRUT KAN FORARSAKE BRANN OG EKSPLOSJON Brannfarlige ting i omradet tildekkes for a hindre antennelse Husk at sprut og varmt materiale fra sveising gar lett igjennom sma sprekker og apninger Unnga sveising neer hydraulikkrgr Ha brannslokningsapparat klart Fglg bruksanvisningen og sikkerhetsregler far bruk av gassbeholdere for a unnga farlige situasjoner V r sikker pa at ingen deler av elektrodekretsen bergrer arbeidsstykket eller jord nar det ikke sveises Tilfeldig kontakt kan veere arsaken til overoppheting og brannfare Ved oppvarming sveising eller skj ring pa tanker ol m man v re sikker p at dette ikke fremkaller giftige eller antennbare damper Eksplosjon kan o
174. ltu yhteensopivien e Langan halkaisija pit olla yhteensopiva virtal hteiden kanssa toimimaan j rjestelm n halkaisijaan joka on stanssattu sy tt py rien Jokaisessa komponentissa j rjestelm ss on erikoinen n kyv lle puolelle Jos ei n in ole aukaise piiri joka voi puhua toiset komponenttien kanssa eli sy tt py ri kiinnipit v t ruuvit k nn sy tt py r t jokainen komponentti virtal hde langansy tt laite siten ett halkaisijamitta vastaa langan halkaisijaa s hk varusteet tiet mit toinen on tekem ss e Sy tt py riss on kaksi uraa ja soveltuvat kaikkina aikoina k ytett v ksi kahdelle eri halkaisijalle e Erikoispy ri on saatavissa taytelangalle ja Suositeltu laitteisto alumiinilangoille On my s mahdollista konfiguroida LF40 t ytyy k ytt virtal hteiden kanssa joilla on ees digitaalinen kommunikointiominaisuudet ja 40 VDC Varusteet tehon sy tt Nykyisin k ytett viss olevat virtal hteet e Nosta laalkereita painavat varret ovat PowerWave sarjassa PW455 PW405 PW345 e Ty nn lanka sis nmenoon ja anna sen tulla ulos poltinadapterista Laske varret ja s d py r paine Kuormitettavuus s t mutterilla LF40 langansy tt laite pystyy hitsaamaan 100 kuormitussuhteella jatkuva hitsaus Virtal hde on rajoittava tekij j rjestelm n kuormitettavuutta Sy tt paineen s t Ohuilla langoilla ja alumiinilangoilla sy tt painen
175. luaci n de los problemas de interferencias electromagn ticas que se puedan presentar en el rea circundante Se deber tener en cuenta lo siguiente e Cables de entrada y salida cables de control y cables de tel fono que est n en o sean adyacentes al rea de trabajo y a la m quina Emisores y receptores de radio y o televisi n Ordenadores o equipos controlados por ordenador Equipos de control y seguridad para procesos industriales Aparatos para calibraci n y medida Dispositivos m dicos como marcapasos o equipos para sordera Compruebe la inmunidad de los equipos que funcionen en o cerca del rea de trabajo El operario debe estar seguro de que todos los equipos en la zona sean compatibles Esto puede requerir medidas de protecci n adicionales e El tamano de la zona que se debe considerar depender de la actividad que vaya a tener lugar Puede extenderse D 8 mas alla de los limites previamente considerados Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones para reducir las emisiones electromagn ticas de la maquina e Los equipos de soldadura deben ser conectados a la red seg n este manual Si se produce una interferencia puede que sea necesario tomar precauciones adicionales como filtrar la corriente de alimentaci n e Los cables de soldadura deben ser lo m s cortos posible y se deben colocar juntos y a nivel del suelo Si es posible conecte a tierra la pieza a soldar para reducir las emisiones electromagn ticas El oper
176. m m Start e La funziona Start consente di impostare la velocit del filo e la tensione per un tempo specifico della saldatura prima di utilizzare i valori preimpostati diWFS e Tensione All innesco dell arco il timer di Start si attiva e i valori di velocit del filo e tensione di start si porteranno con una rampa ai valori di velocit del filo e tensione di saldatura nel tempo selezionato Questo provoca una variazione con rampa della velocit del filo e della tensione durante il tempo di Start e La funzione Start si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a Start II tempo di Start si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e Il valore di default e OFF O secondi e tempo di Start e regolabile da 0 a 0 5 secondi con incrementi di 0 01 s e Nei modi GMAW FCAW e Power possibile impostare la velocita del filo e la tensione di start usando le manopole sul pannello frontale Questo e indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e VOLTS e Nei modi GMAW P possibile impostare la velocit del filo e il Trim di start Questo e indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e TRIM Arc Control e Nei modi CV l Arc Control regola l effetto strizione Al minimo l effetto di strizione ridotto con conseguente Arco dolce Bassi valori di strizione sono preferibili quando si utilizzano miscele ad alta percentuale di gas inerte Al massimo l effetto di strizion
177. mals eine Gasflasche mit der Elektrode Elektrodenhalter Massekabel oder einem anderen stromfuhrenden Teil Gasflaschen durfen nicht an Pl tzen aufgestellt werden an denen sie beschadigt werden k nnen inklusive Schweifsspritzern und Warmequellen Installation und Bedienungshinweise Lesen Sie bitte diesen Abschnitt bevor Sie das Gerat installieren oder benutzen Produktbeschreibung Das LF 40 ist ein digital gesteuertes Drahtvorschubgerat fur h chste Leistungen Durch seine umfangreiche Ausstattung ist es fur die Verfahren MIG MAG MIG MAG Impuls E Hand und WIG geeignet Die Drahtvorschubgerate der Typen Linc Feed wurden als Elemente eines modularen Multiprozess Schwei systems konstruiert Das LF40 ist ein Drahtvorschubgerat mit 4 Rollen antrieb welches mit 40V Eingangsspannung arbeitet Durch den Anschluss des LF40 an eine kompatible Lincoln Stromquelle entsteht ein System bei dem alle Komponenten ber ein internes Informationssystem miteinander kommunizieren und somit gegenseitig die verschiedensten Informations Mess und Steuersignale austauschen Empfohlene Geratekombinationen Das LF40 muss mit einer Stromquelle betrieben werden die uber eine passende digitale Schnittstelle und 40V Hilfsspannung verf gt Die derzeit verfugbaren und passenden Stromquellen sind die aus der Lincoln Power Wave Serie bekannten Typen PW455 PW405 und PW345 Einschaltdauer Das Drahtvorschubgerat LF40 ist fur den Einsatz mit 10
178. matingen m v re jevn Hvis dette ikke er tilfellet eller at matehjulene spinner k matetrykket til tr dmatingen blir stabil e Monter igjen kontaktr ret og gassmunnstykket Kontroller at matehjul tr d og kontaktr rets diameter stemmer overens e Sett fast godskabelen til arbeidsstykket det skal sveises p Kontroller at den f r god kontakt og unng urenheter som maling lakk og rust F 3 Beskrivelse A B C D E 4 hjuls mateverk og matemotor kan ha driv p 2 eller 4 av hjulene se Tilleggsutstyr F Kaldmating Cold inch og gassgjennomspyling gas purge Dette er en vippebryter som kan beveges OPP NED N r bryteren trykkes nedover vil mateverket skyve frem tr d uten at det st r spenning p denne eller at dekkgass slippes igjennom N r man kaldmater frem tr den kan hastigheten p tr dmatingen justeres med pot meter for WFS mens vippe bryteren holdes nede Dette vil ikke p virke tr dhastigheten WFS eller run in hastigheten N r vippebryteren slippes opp vil den nye kaldmatingshastigheten memoreres av maskinen N r bryteren trykkes oppover vil maskinen slippe igjennom dekkgass uten at den vil mate frem tr d eller at det vil st spenning p denne G Verkt ykasse for kontaktr r matehjul tr dlinere H1 Kontakt for fjernkontroll H2 Push Pull tilkobling I Hurtigkobling for vannkj lte sveisepistoler Standard p vannkj lt modell J Vann luftkjolt sveisepistol VELGER s
179. mschrijving hieronder 2 4 takt schakelaar G 3 Werking 2 takt Voorwaarde Hot Soft Start amp Kratervuller UIT 1 Drukken van de toortsschakelaar initi erd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Loslaten van de toortsschakelaar be indigt de lascyclus Afbrandvertraging gasnastroom etc Met Hot Soft Start AAN 1 Indrukken van de toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer En wijzigt de draadsnelheid en lasspanning naar de Hot Softstart waarden Nadat de Hot Soft Start tijd is afgelopen veranderen de lasparameters naar de normaal ingestelde waarden 2 Loslaten van de toortsschakelaar be indigt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc Met Kratervullerl AAN 1 Sluiten van de Toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Na het loslaten van de toortsschakelaar zullen de draadsnelheid en lasspanning wijzigen naar de ingestelde kraterwaarden met de ingestelde duur Werking 4 takt Met Hot Soft Start 8 Kratervuller UIT 1 Drukken van de toortsschakelaar initi erd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Na het loslaten blijft de lascyclus actief en blijft de lasboog in stand 3 Opnieuw drukken van de toortsschakelaar onderbreekt de lascyclus de lasdraad stopt 4 Na het loslaten van de toortsschakelaar stopt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc Met Hot Soft Start AAN 1 Drukken van d
180. n d rlig vedlikehold eller unormal bruk ADVARSEL Dette symbolet indikerer at bruksanvisningen m f lges for unng alvorlige personskader d d eller skade p utstyret Beskytt deg selv og andre fra personskade eller d d LES OG FORST BRUKSANVISNINGEN Les og forst bruksanvisningen f r utstyret tas i bruk Elektrisk buesveising kan v re farlig Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade d d eller skade p utstyret 7 ELEKTRISK STOT KAN DREPE Elektroden og arbeidstrykket gods star under spenning nar maskinen er sl tt pa Ikke bergr disse deler med bar hud eller fuktige kleer Bruk hansker uten hull For a unnga fysisk kontakt til arbeidsstykket og gods jord skal hele kroppsoverflaten v re isolert ved bruk av torre kleer Ved halvautomatisk eller automatisk tradsveising er traden matehjul sveisehode og kontaktrgr under spenning S rg for at godskabelen har god kontakt til arbeidsstykket Tilkoblingen skal veere sa neer sveisestedet som mulig Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkjoling Bruk sikkerhetsbelte nar det arbeides over gulvniva for a sikre mot fall som folge av elektriske stot D ELEKTRISK UTSTYR Husk alltid sl av maskinen og koble fra nettspenningen nar det skal utfores arbeid pa sveisemaskinen Jording skal v re iht gjeldende regler ELEKTRISK UTST
181. n jordklamman eller nagon annan del som ar sp nningssatt komma i kontakt med gasflaskan Gasflaskor skall f rvaras pa ett sadant s tt att de inte utsatts f r fysisk averkan eller f r sprut och v rmestr lning fran svetsprocessen Instruktioner for Installation och Handhavande Las hela detta avsnitt innan maskinen installeras eller tas i drift Produktbeskrivning LF 40 ar ett hogpresterande digitalt styrt matarverk Ratt utrustat kan det anvandas till f ljande svetsmetoder GMAW MIG MAG GMAWP Puls MIG FCAW R rtrad och SMAW Belagd elektrod Power Feed matarverken ar konstruerade som en del i ett modulart multiprocess svetssystem LF 40 ar ett 4 hjuls matarverk som drivs med 40V matningsspanning Matarverket LF 40 ar avsett att anvandas med kompatibla str mkallor som ett system Varje komponent i systemet har speciella kretsar f r att prata med de andra systemkomponenterna sa att varje komponent str mk lla matarverk elektriska tillbeh r vet vad de vriga g r hela tiden Rekommenderad utrustning LF 40 m ste anv ndas med str mk llorsom har digitala kommunikationsm jligheter och 40 VDC man versp nning Tillg ngliga str mk llor ar f r n rvarande PowerWave serien PW455 PW405 PW345 Intermittensfaktor LF 40 klarar att svetsa med 100 intermittens kontinuerlig svetsning Str mk llan kommer att vara den begr nsande faktorn f r att best mma systemets intermittensfaktor
182. n back the adjusting knob and repeat the operation A too low pressure may cause wire feeding irregularities Connecting the Welding Gun e Position the gun connector located at the end of the torch in front of the gun connector machine Gently push and screw the black locking nut e Connect the gun to the gun adapter e Take off the gas guide from the gun extremity and unscrew the contact tip The wire must feed regularly without any variation in wire feed speed If it is not the case or if the wire slips increase the pressure setting using the with the adjustment nut until the wire feed speed becomes regular Mount again the contact tip and the gas nozzle Be sure the that both the wire feed speed and the size of contact tip are correct Connect the work clamp to the work piece or to the welding table making sure that the clamp is provided with a good quality contact the surface of work piece must be clean and must not show any rust paint or oily stains Description A B C D E 4 roll H1 H2 I Pt ear box and motor assembl configurable with 2 or 4 driven rolls according to the selected drive roll kit see Accessories Cold inch control and gas purge control This is an up down center off momentary toggle switch When held in the down position the Wire Drive will feed wire but neither the power source nor the gas solenoid will be energized When cold feeding the feed speed can be adjusted by rota
183. n hastigheten kan justeres fra 1 27m min til 3 81m min Start Hot cold start Start funksjonen gjor det mulig a stille inn andre sveiseparametere i starten av en sveis En hgyere eller lavere WFS tr dhastighet og volt uavhengig av de innstilte sveiseparameter Ved 2 takt reguleres denne innstillingen p tid i sek Sveiseren m bestemme hvor lenge startparameterne skal ligge inne for maskinen g r over til innstilt sveise parameter Ved 4 takt reguleres tiden med farste og andre takten i 4 takt prosessen Tiden for startparameterne holdes s lenge bryteren holdes inne N r bryteren slippes i andre takten g r den over til innstilte sveiseparametere Start funksjonen aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til lysdioden ved siden av START blinker Tiden i 2 takt kan n bestemmes med SET knappen og vises i det nedre displayet Fabrikkinnstillingen er OFF 0 sekunder Starttiden kan justeres fra O til 0 50 sekunder med steg p 01 sekunder Start parameterne WFS tr dhastighet og voltage buespenning justeres p pot meterne p det ovre kontrollpanelet Dette indikeres av en blinkende lysdiode ved siden av WFS og VOLTS i displayet GMAW P Mig puls program er start WFS tradhastighet og trim buespenning justerbare Dette indikeres av en blinkende lysdiode ved siden av WFS og TRIM i displayet Arc Control Puls frekvens drossel CV program regulerer Arc Control drape avsngringen p trad
184. n v liss lis painetta kunnes e Sijoita kone et lle radio ohjatuista laitteista sy t st tulee tasainen Normaali toiminta voi haitata l hell olevien radio e Aseta kaasusuutin ja kosketussuutin takaisin ohjattujen laitteiden toimintaa ja voi aiheuttaa Tarkista ett langansy tt nopeus ja kosketussuutin loukkaantumisia tai konerikkoja Lue ovat oikeat Elektromagneettinen yhteensopivuus t st e Kiinnit maattopuristin ty kappaleeseen tai ohjekirjasta ty p yt n ja huolehdi ett kosketus on hyv e Ala k yt ymp rist ss jossa l mp tila on kappaleen pinnan pit olla puhdas ruosteesta korkeampi kuin 40 C maalista tai ljyst J 2 Kuvaus MT Li PA 4 lt ez ef A B C D E 4 vetopyt r st ja moottoriasetelma H1 H2 konfiguroitavissa 2 tai 4 sy tt rullilla valitun sy tt varustuksen mukaan katso Varusteet Kylm sy tt ja kaasukokeilukytkin I Tama on yl s alas keskell pois kytkin Pidett ess ala asennossa langansy tt toimii mutta j nnite ei kytkeydy p lle eik kaasua tule Sy tett ess nopeutta voidaan s t langansy tt nupista ohjauslaatikossa S t ei vaikuta langansy tt nopeuteen hitsauksessa Kun kytkin vapautetaan kylm sy tt arvo talletetaan Kun kytkin pidet n yl asennossa kaasuventtiili avautuu mutta hitsausj nnitett ei ole eik langansy tt k ynnisty Ty kalulaatikko
185. nalizowany jest zapaleniem si diody Na wy wietlaczu panelu uka e si znak Naciskaj c prze cznik SET w g r pojawi si napis S 1 oznacza to e urz dzenie jest przygotowane do wprowadzenia parametr w spawania do kom rki 1 pami ci Naciskaj c prze cznik SELECT w d na wy wietlaczu pojawi si napis SavEd oznaczaj cy e parametry zosta y wprowadzone do pami ci Naciskaj c prze cznik SET w d na wy wietlaczu pojawi si napis r 1 oznacza to e urz dzenie jest przygotowane do wybrania z pami ci parametr w spawania zapisanych w kom rce 1pamieci Naciskaj c prze cznik SELECT w d na wy wietlaczu pojawi si napis rEcALLEd oznaczaj cy e parametry zosta y wybrane z pami ci Poni ej w tabelce zestawiono komunikaty jakie mog si pojawia na wy wietlaczu panelu MSP3 gdy aktywna jest funkcja Memory Wy wietlacz Wykonywane zadanie gdy aktywna MSP3 jest funkcja MEMORY Zapisz do kom rki pami ci nr 8 te M Zapisz do kom rki pami ci nr 2 Zapisz do kom rki pami ci nr 1 Wyj cie Wybierz parametry z kom rki nr 1 Wybierz parametry z kom rki nr 2 NEO Wybierz parametry z kom rki nr 8 Podczas procedury zapami tywania lub wywo ywania pami ci na panelu MSP3 pojawi si komunikat tekstowy informujacy o rodzaju dzia ania Podczas procedury zapami tywania na ekranie pojawi si napis SavEd Podczas procedury wywo ywania pami ci na ekrani
186. nd Schutzgase bereitstehen erfolgt wie oben beschrieben die Ver nderung der Ausgangsleistung ber den dominant wirkenden linken Drehknopf WFS AMPS Die durch die fest vorprogrammierten Kennlinien automatisch der jeweils eingestellten Drahtvorschubgeschwindigkeit zugeordneten Werte der Schwei spannung k nnen ber den rechten Drehknopf beliebig ver ndert werden Bei den MIG MAG Impuls Synergic Programmen ist die Ver nderbarkeit der Schwei spannung auf Werte die von den idealen Kennlinienwerten abweichen auf einen Trimmbereich beschr nkt Die Lichtbogenspannung bzw Lichtbogenl nge kann hierbei um den neutralen Mittelwert 1 00 im Bereich der Trimmung von 0 50 bis 1 50 ver ndert werden Das Leuchten des jeweiligen LED s VOLTS oder TRIM zeigt hierbei an ob bei dem jeweils angew hlten Programm die Spannung beliebig ver ndert werden kann oder ob nur innerhalb des Trimmbereiches justiert werden kann Solange mit dem Ger t nicht geschwei t wird zeigen beide Digitaldisplays die vom Benutzer eingestellten Schwei parameter an Sobald der eigentliche Schwei vorgang beginnt schalten die Displays auf die Anzeige der Istwerte der Parameter um In diesem Fall signalisiert das jeweilige LED unter den Displays durch Blinken dass es sich bei den nun angezeigten Parametern um die von dem Ger t gemessenen Istwerte w hrend des Schwei vorgangs handelt Nach dem Beenden des Schwei vorgangs bleiben die durchschnittlichen Istwerte f
187. ndaard waarde is OFF 0 seconden e De afbrandvertragingstijd is instelbaar van O tot 0 25 seconden in 0 01 seconde stappen Geheugen functie De geheugenfunctie kan geselecteerd worden met de Select schakelaar totdat de LED naast MEMORY brandt Idere keer dat de MEMORY LED is geselecteerd met behulp van de SELECT schakelaar geeft het display op het MSP3 paneel vier streepjes aan om aan te geven dat er niets wijzigd indien de gebruiker de MEMORY functie verlaat met SELECT schakelaar Wanneer de SET schakelar omhoog gedrukt wordt geeft het display S 1 aan Dit geeft aan dat het huidige lasproces en de bijbehorende lasparameters opgeslagen worden in geheugen nummer 1 Door de Set schakelaar omlaag te drukken geeft het display in plaats van de 4 streepjes r 1 aan Dit betekend dat er lasparameters vanuit geheugen 1 opgevraagd kunnen worden Volgende tabel geeft de verschillende functies aanbehorend bij de geheugen functie MSP3 Aktie uitgevoerd door de gebruiker Mbv de display SELECT schakelaar Opslaan in geheugen nummer 8 ETE EE Oplslaan in geheugen nummer 2 Oplslaan in geheugen nummer 1 Terug Terug Opvragen vanuit geheugen 1 Opvragen vanuit geheugen 2 sa fu Opvragen vanuit geheugen 48 Wanneer er een lasprocedure in het geheugen is opgeslagen of waneer er een lasprocedure is opgevraagd geeft het display korrtstondig een text weer Waneer er een procedure is opgevraagd staat er SavEd in het
188. nemos quedaran grabados cuando se utilice la memoria 1 para ello tendremos que dar un impulso hacia arriba con el pulsador de palanca SELECT Presionando el pulsador de palanca SET hacia abajo las cambiaran a r 1 indicando as que que el modo de soldadura y parametros que tenemos almacenados en la memoria 1 ser n rellamados cuando demos un impulso hacia arriba con el pulsador de palanca SELECT La siguiente tabla indica la acci n que queda grabada al salir del modo memoria MSP3 Cuando el usuario utiliza el pulsador de display palanca SELECT al salir del modo MEMORIA Memoria 8 grabada Ki Een Memoria 2 grabada Memoria 1 grabada Salida Salida Rellamada a memoria 1 Rellamada a memoria 2 Be eZ iii Rellamada a memoria 8 Cuando se ejecuta una memoria grabada o rellamada de memoria el panel MSP3 mostrar brevemente un mensaje para indicar que se ha originado una acci n Cuando se ejecuta una memoria grabada el display mostrar SavEd Cuando se ejecuta una rellamada de memoria el display mostrar EcALLEd Cuando se sale del modo memoria y cuando las 4 rayas estan mostradas en el display el display permanece en r 1 o s 1 para mostrar la posici n de memoria Si el usuario intenta restaurar desde la direcci n de la memoria que no estuvo previamente grabada el modo memoria saldra sin el mensaje rEcALLEd como una indicaci n de una acci n no ocurrida Entre la memor
189. ngar som kan t nkas upptr da Utrustningen m ste installeras och man vreras p det s tt som beskrivs i den h r bruksanvisningen Om elektromagnetiska st rningar uppt cks under drift m ste man vidta l mpliga atgarder f r att eliminera dessa Om det r n dv ndigt kan detta ske med hj lp fran Lincoln Electric Det r inte tillatet att genomf ra f r ndringar eller modifieringar p maskinen utan skriftligt tillst nd fr n Lincoln Electric Innan maskinen installeras m ste man kontrollera arbetsomr det s att d r inte finns n gra maskiner apparater eller annan utrustning vars funktion kan st ras av elektromagnetiska st rningar Beakta s rskilt f ljande e Natkablar svetskablar manoverkablar och telefonkablar som befinner sig inom eller i n rheten av maskinens arbetsomr de Radio och eller televisionss ndare eller mottagare Datorer och datorstyrd utrustning S kerhets och vervakningssystem f r industriella processer Utrustning f r m tning och kalibrering Medicinska hj lpmedel f r personligt bruk som t ex pacemaker och h rapparater Kontrollera den elektromagnetiska st rk nsligheten f r utrustning som skall arbeta i arbetsomr det eller i dess n rhet Operat ren m ste f rvissa sig om att all utrustning inom omr det r kompatibel i detta avseende vilket kan kr va ytterligare skydds tg rder e Arbetsomradets storlek ar beroende av omr dets utformning och de vriga aktiviteter som kan f rekomma d
190. nie uku spawanie z parametrami g wnymi 2 Po zwolnieniu przycisku w uchwycie spawalniczym spawanie jest dalej kontynuowane z wcze niej zadeklarowanymi parametrami g wnymi W przypadku gdyby dosz o do wygaszenia zerwania uku podajnik urz dzenia b dzie dalej pracowa i drut b dzie si wysuwa z uchwytu 3 Ponowne za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje uruchomienie uk adu steruj cego zako czeniem spawania a spawanie jest kontynuowane z parametrami ustawionymi dla funkcji Wype nienia Krateru 4 Ponowne zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci upalanie ko c wki drutu burnback zga ni cie uku op nione zamkni cie elektrozaworu gazowego po zako czeniu spawania postflow Panel steruj cy MSP3 patrz opis poni ej Regulowany zawias do zatrzasku pokr O1 ruba zatrzaskowa pokrywy rub nale y dokr ci aby zwi kszy opory zawiasu zabezpieczenie przed samoczynnym zatrza ni ciem rub nale y poluzowa aby u atwi zamykanie pokrywy Uchwyt do przenoszenia podajnika Oprawa do zamocowania uchwytu spawalniczego Wspornik przewodu zespolonego S Gniazdo pr dowe m skie T Gniazdo steruj ce 8 pin w U Gniazdo gazowe V Szybkoz czki uk adu ch odzenia w standardzie Panele Steruj ce Przedni Panel Steruj cy CM WFS AMPS VOLTS TRI z N Panel posiada pokr t
191. niowych rozmaite b dy urz dzenia 2 Punktem Serwisowym B d spowodowany zwi kszeniem pr du zasilania rednio o 8 Sprawd szczotki silnika Sprawd czy przez d u ej ni 0 5 s drut na szpuli nie jest zakleszczony B d spowodowany zwi kszeniem pr du zasilania o 3 5 A przez Sprawd prowadnic w uchwycie d u ej ni 10 s spawalniczym Sprawd hamulec szpuli Kompatybilno Elektromagnetyczna EMC 11 04 Urz dzenie to zosta o zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odno nymi zaleceniami i normami Jednak e mo e ono wytwarza zak cenia elektromagnetyczne kt re mog oddzia ywa na inne systemy takie jak systemy telekomunikacyjne telefon odbiornik radiowy lub telewizyjny lub systemy zabezpiecze Zak cenia te mog powodowa problemy z zachowaniem wymog w bezpiecze stwa w odno nych systemach Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wp ywu zak ce elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urz dzenie nale y dok adnie zapozna si zaleceniami tego rozdzia u Urz dzenie to zosta o zaprojektowane do pracy w obszarze przemys owym Aby u ywa go w gospodarstwie domowym niezb dne jest przestrzeganie specjalnych zabezpiecze koniecznych do wyeliminowania mo liwych zak ce elektromagnetycznych Urz dzenie to musi by zainstalowane i obs ugiwane tak jak to opisano w tej instrukcji Je eli stwierdzi si wyst pienie jakiekolwiek zak ce elektromagnetycznych obs uguj cy musi
192. nnel will null and void the manufacturers warranty The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment Any noticeable damage should be reported immediately e Check cables and connections integrity Replace if necessary e Keep clean the machine Use a soft dry cloth to clean the external case especially the airflow inlet outlet louvers AN WARNING Do not open this machine and do not introduce anything into its openings Power supply must be disconnected from the machine before each maintenance and service After each repair perform proper tests to ensure safety Display Code Corrective Action Scrolling dash Appears at power up while the machine is going through its self configuration Err HH Fault code display The first fault to occur will be displayed for three seconds The display will cycle through fault codes for all faults that persist after the initial three second period are displayed for 1 second each Weldmodeischanging ooy HHHH HHHH Machine output is on Left display is current right display is voltage If on steady actively welding the displays are arc current and arc voltage If not actively welding the display will show workpoint HHT HHHH Weld just finished the average arc voltage and current will be blinked for 5 blinking seconds following a weld If the workpoint changes during this 5 second period the display will revert to the
193. ntrollare che il diametro del filo impiegato corrisponda a quello stampigliato sul lato in vista dei rulli motore In caso contrario svitare le viti che bloccano i rulli e girarli o sostituirli con rulli adatti al diametro di filo impiegato e Ognirullo munito di due scanalature adatte a fili di diametro diverso e Per i fili animatie di alluminio sono disponibili rulli speciali E anche possibile applicare al trainafilo una configurazione a 4 rulli motori vedi Accessori e Allentarele leve dei cuscinetti a sfere che premono sui rulli motori e Passare il filo nel guidafilo di ingresso apposito e farlo uscire attraverso l adattatore torcia Abbassare le leve che regolano i cuscinetti Regolare la pressione dei cuscinetti con il dado di regolazione Regolazione della pressione dei rulli folli Per fili di piccolo diametro o in alluminio la pressione dei rulli folli varia con il tipo di filo le sue condizioni di superficie lubrificazione e durezza Pressioni eccessive possono portare a distorsione del filo inceppamenti o rotture con conseguente usura accelerata del motore di spinta Ruotare all indietro la manopola di regolazione e ripetere l operazione Una pressione troppo bassa pu provocare l avanzamento irregolare del filo Collegamento della torcia di saldatura Posizionare il connettore che si trova all estremit del cavo torcia davanti all attacco corrispondente sul trainafilo Spingerlo con delicatezza e bloc
194. nts des gaz inflammables des vapeurs ou liquides combustibles LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS Le soudage g n re de la tr s haute chaleur Les surfaces chaudes et les mat riaux dans les aires de travail peuvent tre l origine de br lures graves Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou d placer les mat riaux E 1 SECURITE Cet quipement peut fournir de l lectricit pour des op rations de soudage men es dans des environnements haut risque de choc lectrique UNE BOUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER N utilisez que des bouteilles de gaz comprim contenant le gaz de protection adapt l application de soudage et des d tendeurs correctement install s correspondant au gaz et la pression utilis s Les bouteilles doivent tre utilis es en position verticale et maintenues par une cha ne de s curit un support fixe Ne d placez pas les bouteilles sans le bouchon de protection Ne laissez jamais l lectrode le porte lectrode la pince de masse ou tout autre l ment sous tension en contact avec la bouteille de gaz Les bouteilles doivent tre stock es loin de zones a risque source de chaleur tincelles Installation et Instructions d Utilisation Lisez attentivement la totalit de ce chapitre avant d installer ou d utiliser ce mat riel Fonctionnement Le LF 40 est un ensemble de d vidage de fil avec coffret de commande int gr haute performance et commande num rique Equip d
195. nuel avant d utiliser l quipement Le soudage peut tre dangereux Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL Les quipements de soudage g n rent de la haute tension Ne touchez jamais aux pi ces sous tension lectrode pince de masse et isolez vous EQUIPEMENTS MOTEUR ELECTRIQUE Coupez l alimentation du poste l aide du disjoncteur du coffret fusibles avant toute intervention sur la machine Effectuez l installation lectrique conform ment la r glementation en vigueur MISE A LA TERRE Pour votre s curit et pour un bon fonctionnement le c ble d alimentation doit tre imp rativement connect une prise de courant avec une bonne prise de terre EQUIPEMENTS MOTEUR ELECTRIQUE V rifiez r guli rement l tat des c bles lectrode d alimentation et de masse S ils semblent en mauvais tat remplacez les Imm diatement Ne posez pas le porte lectrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec la pince de masse afin d viter tout risque d incendie LES CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX Tout courant lectrique passant par un conducteur g n re des champs lectriques et magn tiques EMF Ceux ci peuvent produire des interf rences avec les pacemakers Il est donc recommand aux soudeurs porteurs de pacemakers
196. o el conmutador SET hacia arriba o hacia abajo aumentara o disminuir el numero del siguiente Modo de Soldadura y se visualizar en el display La maquina cambiar el Modo de Soldadura seleccionado pasados 2 segundos de inactividad del conmutador SET Si el conmutador SELECT se cambia antes de 2 segundos de inactividad del conmutador SET la maquina no modificar el Modo de Soldadura El ltimo Modo de Soldadura utilizado se guardar al apagar la maquina y se seleccionar de nuevo cuando se conecte la m quina Pregas Postgas Preflow Postflow e El ajuste del pregas permite estar seleccionando un tiempo el gas protector de la pistola despu s de haber apretado el pulsador y antes del avance del hilo y cebado del arco e El ajuste del postgas permite estar seleccionando un tiempo el gas protector una vez liberado el pulsador y sin corriente de salida cuando la soldadura haya terminado e El tiempo de pregas se seleccionar con el conmutador SELECT hasta que el LED a PREGAS POSTGAS est iluminado El medidor del display leer PrE El tiempo del pregas presente estar indicado en el display y podr ser cambiado posicionando el pulsador de palanca SET hacia arriba o hacia abajo e El tiempo de postgas se seleccionar con el conmutador SELECT hasta que el LED siguiente a PREGAS POSTGAS este iluminado pero el Medidor del display ahora leer PoS El tiempo del postgas presente estar indicado en el display y podr ser cam
197. olka LED zobacz opis poni ej Prze cznik trybu pracy 2 4 Takt 2 Takt Wy czony Hot Soft Start i Wype nienie Krateru Crater Fill 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci rozpocz cie wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania preflow doj cie drutu do materia u spawanego run in zajarzenie uku spawanie 2 Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci upalanie ko c wki drutu burnback zga ni cie uku op nione zamkni cie elektrozaworu gazowego po zako czeniu spawania postflow Za czony Hot Soft Start 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci rozpocz cie wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania preflow doj cie drutu do materia u spawanego run in zajarzenie uku i osi gni cie parametr w spawania ustawionych dla Hot Soft Startu utrzymanie tych parametr w przez zadeklarowany czas Po zako czeniu tego czasu spawanie jest dalej kontynuowane z g wnymi ustawionymi parametrami spawania 2 Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci upalanie ko c wki drutu burnback zga ni cie uku op nione zamkni cie elektrozaworu gazowego po zako czeniu spawania postflow Za czone Wype nienie Krateru 1 Zataczenie przycisku w uchwycie
198. onel postronny znajduj cy si w pobli u przy pomocy odpowiednich niepalnych ekran w lub ostrzega ich przed patrzeniem na uk lub wystawianiem si na jego oddzia ywanie ISKRY MOG SPOWODOWA PO AR LUB WYBUCH Usuwa wszelkie zagro enie po arem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych W pogotowiu powinny by odpowiednie rodki ga nicze Iskry i rozgrzany materia pochodz ce od procesu spawania atwo przenikaj przez ma e szczeliny i otwory do przyleg ego obszaru Nie spawa adnych pojemnik w b bn w zbiornik w lub materia u dop ki nie zostan przedsi wzi te odpowiednie kroki zabezpieczaj ce przed pojawieniem si atwopalnych lub toksycznych gaz w Nigdy nie u ywa tego urz dzenia w obecno ci atwopalnych gaz w opar w lub atwopalnych cieczy SPAWANY MATERIA MO E POPARZY Proces spawania wytwarza du ilo ciep a Rozgrzane powierzchnie i materia w polu pracy mog spowodowa powa ne poparzenia Stosowa r kawice i szczypce gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materia w polu pracy ZNAK BEZPIECZENSTWA Urz dzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego do prac spa walniczych prowadzonych w rodowisku o podwy szonym ryzyku pora enia elektrycznego BUTLA MO E WYBUCHN JE LI JEST USZKODZONA Stosowa tylko butle atestowane z gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie dzia aj cymi regulatorami ci nienia przeznaczonymi dla stosowanego
199. oppen vekk fra ventilutl pet n r ventilen pnes Les og f lg instruksjonene p gassflasken og tilh rende utstyr Installasjon og Brukerinstruksjon Brukeren er ansvarlig for at installasjon og bruk av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Produkt beskrivelse LF 40 er en digitalt styrt tr dmater med h y kapasitet Den kan brukes til alle sveiseprosesser slik som GMAW GMAWP og FCAW Power Feed mateverkene er designet for v re en del av et modul rt multi prosess sveisesystem LF40 har 4 matehjul som standard og drives med 40V styrespenning LF 40 tr dmaterne skal brukes sammen med kompatible st mkilder Disse opererer da som ett system Komponentene kommuniserer med hverandre slik at hver enkelt komponent str mkilde tr dmater eller elektrisk tilleggsutstyr vet hva de andre gj r til enhver tid Anbefalte str mkilder LF40 skal kun brukes sammen med digitalt styrte str mkilder som har en styrespenning p 40 Volt DC Str mkilder som er tilgjengelige for yeblikket er Powerwave serien PW455 PW405 PW345 Intermittens LF40 tr dmaterne kan sveise med 100 intermittens sammenhengende sveising Det er str mkilden som vil v re den begrensende faktoren n r det gjelder kapasiteten i intermittens p sveiseprosessen F 2 Plassering og omgivelser Denne maskinen kan brukes under de fleste forhold men det er viktig at enkle forholdsregler f lges for sikre lang levetid og p lite
200. or age est donc d termin par l action sur la g chette Si l arc s teint le fil continu devider La refermeture du contact g chette d verrouille le d vidage et initie la s quence de crat re la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de crat re La r ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anticollage post gaz N Panneau MSP3 O Charni re r glable de fermeture du capot r glable O1 Vis de freinage fermeture capot Pour freiner la fermeture et viter qu il se rabatte trop violemment serrez O1 A l inverse desserrez la vis pour faciliter la fermeture du capot H Emplacement crochet de levage Support de torche Serre c ble Borne d entr e 1 4 tour puissance m le Prise m le Amph nol alimentation d vidoir 8 broches In w O U Raccord gaz V Raccords rapides entr et sortie eau Panneaux de contr les Panneau Frontal de Commande WFS AMPS VOLTS TRI Ce panneau est compos de deux encodeurs deux afficheurs digitaux associ s aux encodeurs et 4 leds d indication Les encodeurs et les afficheurs ont deux fonctions les Leds indiquent quelle fonction est utilis e L encodeur afficheur de gauche est nomm WES AMPS e En mode non synergique cet encodeur permet le r glage de la vitesse fil ind pendamment de la tension e En mode synergique Synergique CV Pulse et P amp P la vitesse fil est le r glage principa
201. ore or after the welding arc is established If the arc goes out the wire continues feeding 3 Closing the trigger again cancels the interlock changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Crater values and the wire continues This panel consists of adjustment knobs digital displays feeding and a series of indicator lights LEDs There are two 4 Opening the trigger again ends the welding knobs each has a 4 digit LED display and a pair of sequence burnback postflow etc LEDs associated with it Knobs and displays have dual functions the LEDs indicate which function at any given N Control box MSP3 Panel see description below time The left knob display is labeled WEG AMPS wire feed speed amps e In non synergic modes the WFS control changes the wire feed speed according to the desired procedure e In synergic welding modes synergic CV pulse GMAW WFS is the dominant control parameter controlling all other variables The power source then uses the WFS setting to adjust its output characteristics output voltage output current according to preprogrammed settings contained in the power source A LED lights to inform the user which function WFS or amps is active The right knob display is labeled VOLTS TRIM e In constant voltage modes synergic CV standard CV the control adjusts the welding voltage e In pulse synergic welding modes pulse GMAW only the user can change the Trim setting to adjus
202. orizzontale e Non usare questa macchina per sgelare tubi e La macchina va collocata ove vi sia una circolazione di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita dalle feritoie Non coprire la macchina con fogli di carta panni o stracci quando accesa e Tenere al minimo polvere e sporco che possano entrare nella macchina e Questa macchina ha una protezione di grado IP23 Tenetela pi asciutta possibile e non collocatela su suolo bagnato o dentro pozzanghere B 2 e Disponetela macchina lontana da macchinari controllati via radio Il suo funzionamento normale pu interferire negativamente sul funzionamento di macchine controllate via radio poste nelle vicinanze con conseguenze di infortuni o danni materiali Leggete la sezione sulla compatibilit elettromagnetica di questo manuale e Non impiegate la macchina in zone ove la temperatura ambiente supera i 40 C Collegamento all alimentazione Prima di accendere la macchina controllate tensione fase e frequenza di alimentazione Verificate il collegamento dei cavi di terra fra macchina e fonte di alimentazione Collegamento del gas Installare una bombola sulla macchina assicurandovela bene poi collegare alla bombola il tubo gas del cavo di ingresso interponendo un regolatore di flusso Installazione dei rulli e dei guidafilo e Montare la bobina sull asse in modo che la bobina ruoti in senso antiorario quando si tira l estremit del filo e Co
203. outumisen Lue ja ymm rr seuraavat varoitussymbolien selitykset Lincoln Electric ei ole vastuullinen vahingoista jotka aiheutuvat virheellisest asennuksesta v r st yll pidosta tai ep normaalista k yt st VAROITUS T m symboli tarkoittaa ett ohjeita on noudatettava vakavien henkil vahinkojen kuoleman tai laitevahinkojen v ltt miseksi Suojaa itsesi ja muut vahinkojen ja kuoleman varalta LUE JA YMM RR OHJEET Lue ja ymm rr t m n k ytt ohje ennen laitteen k ytt Kaarihitsaus voi olla vaarallista T m n k ytt ohjeen ohjeiden noudattamatta j tt minen voi aiheuttaa vakavia henkil vahinkoja kuoleman tai laitevahinkoja S HK ISKU VOI TAPPAA Hitsauslaite kehitt korkean j nnitteen l koske puikkoon tai maattopuristimeen tai tyokappaleeseen kun laite on p ll Erist itsesi puikosta elektrodista ja maattopuristimesta ja ty kappaleesta S HK LAITE Ennen kuin korjaat tai huollat laitetta irrota se verkosta Maadoita laite paikallistenm r ysten mukaan S HK LAITE Tarkista s nn llisesti sy tt kaapeli ja hitsauskaapelit Mik li on eristevikoja vaihda kaapelit v litt m sti Al aseta puikonpidint suoraan hitsausp yd lle tai muuhun paikkaan joka on kosketuksessa maattopuristimeen valokaaren v ltt miseksi S HK JA MAGNEETTIKENT T VOIVAT OLLA VAARALLISIA S hk virran kulkiessa johtimen l pi muodostuu s hk ja magneettikentti EMF EMF kent t voiv
204. petando el medioambiente Como propietario del equipo deber informar de los sistemas y lugares apropiados para la recogida de los mismos Aplicar esta Directiva Europea proteger el medioambiente y su salud Ne pas jeter les appareils lectriques avec les d chets ordinaires Conform ment la Directive Europ enne 2002 96 EC relative aux D chets d quipements lectriques ou lectroniques DEEE et sa transposition dans la l gislation nationale les appareils lectriques doivent tre collect s part et tre soumis a un recyclage respectueux de l environnement En tant que propri taire de l quipement vous devriez vous informer sur les syst mes de collecte approuv s aupr s nos repr sentants locaux Appliquer cette Directive Europeenne ameliorera l environnement et la sant Kast ikke elektriske artikler sammen med vanlig soppel f lge det europeiske direktivet for Elektronisk S ppel og Elektriske Artikler 2002 96 EC Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE skal alt avfall kildesorteres og leveres p godkjente plasser i f lge loven Godkjente retur plasser gis av lokale myndigheter Ved f lge det europeiske direktivet bidrar du til bevare naturen og den menskelige helse 07 06 Gooi elektrische apparatuur nooit bij gewoon afval Met inachtneming van de Europese Richtlijn 2002 96 EC met betrekking tot Afval van Elektrische en Elektronische Apparatuur Waste Electrical and Electronic Equipment WE
205. pp eller ner flyttas en LED i motsvarande riktning H lls brytaren i endera riktningen kommer indikeringen flyttas snabbt i motsvarande riktning tills brytaren sl pps eller vre eller nedre andlaget nas Den aktiva grundparameterns v rde visas p den diditala displayen V rder kan ndras med brytaren SET Brytaren SET r en tv l ges vippstr mbrytare Genom att r ra brytaren upp eller ner ndras det visade v rdet i motsvarande riktning H lls brytaren i endera riktningen kommer v rdet i displayen snabbt andra sig i motsvarande riktning tills brytaren sl pps eller vre eller nedre ndl get n s Svetsl ge Weld Mode Val av svetsl ge Weld Mode g rs med brytaren SELECT tills LED vid WELD MODE t nds Numret f r installt svetsl ge kommer att visas i displayen Genom att r ra brytaren SET upp eller ner g r man till n rmast h gre eller l gre svetsl ge och dess WELD MODE nummer visas Maskinen ndras till det visade svetsl get om inte brytaren SET r rs p 2 sekunder Om brytaren SELECT ndras inom dessa 2 sekunder ndrar maskinen inte svetsl ge Det sensat valda svetsl get sparas n r maskinen stangs av och valjs n r maskinen startas n sta g ng Gasforstromning Gasefterstr mning e Med gasf rstr mning kan man stalla in en tid som skyddsgas fl dar innan tradmatning och svetsspanning startas nar avtryckaren trycks in e Med gasefterstr mning kan man stalla in en tid som skyddsgas fl dar efter tr
206. ppst selv om tankene er renset Ventiler hult st pegods eller beholdere far oppvarming ved sveising eller skj ring kan de eksplodere Sprut slynges ut fra buen bruk oljefri vernekledning slik som skinnhansker solid forkle bukser uten oppbrett h ye sko og lue over h ret Bruk repropper ved sveising i stilling eller trange rom Bruk alltid vernebriller med sidebeskyttelse Godskabelen tilkobles arbeidsstykket s n r sveisestedet som mulig Hvis godskabelen tilkobles metalldeler utenom sveisestedet ker faren for overoppheting antennelse og skade p utstyret SVEISTE MATERIALER KAN GI BRANNSKADE Sveising genererer h y temperatur Varme materialer og overflater kan gi alvorlige brannskader Bruk egnet verkt y og hansker n r du skal arbeide med varmt materiale SIKKERHETS MERKE Dette utstyret er tilpasset for bruk i omgivelser hvor man har kt fare for elektrisk st t GASSFLASKER KAN EKSPLODERE HVIS DE ER SKADET Sjekk at beskyttelsesgassen og gassregulatoren er riktig for sveiseprosessen Alle slanger fittings etc M passe for utstyret og v re i god stand Ha alltid gassflaskene i oppreist stilling og sikkert festet til en vogn eller annen st dig festeanordning Gassflaskene skal v re plassert vekk fra omr der hvor de kan bli utsatt for slag og i sikker avstand fra skj re sveisebue gnister eller pen flamme Ber r aldri gassflasken med elektrodeholderen eller med annen gjenstand som st r under spenning Hold kr
207. pts to restore from memory location that was not previously saved the memory mode will exit without scrolling the rECALLEd message as an indication that no action occurred There will be no timeout time associated with memory saving and recalling The user must exit the memory mode using the SELECT switch Pulse amp Pulse Welding Mode On this machine Lincoln has introduced the possibility to weld with Pulse on Pulse MIG process for aluminium Pulse on Pulse uses a modification of the Pulsed MIG process where the output is guickly switched between a Low Energy Pulse procedure and a High Energy Pulse procedure Energy Time Pulse freguency Oscillation freguency High Low AMOO Advantages e Wider operating range ability to weld thinner materials e Less demanding in terms of wire placement travel speed and parameter adjustment e High travel speed without lack of fill imperfections e Good bead wetting less undercut flatter weld bead e Good penetration profile Less short circuit disturbances The High Energy pulse cleans the base metal and improves arc stability e Pulse on Pulse provides stacked dime weld bead appearance making the weld more uniform in appearance Maintenance AN WARNING For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest technical service center or Lincoln Electric Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or perso
208. r Beakta f ljande riktlinjer f r att reducera maskinens elektromagnetiska str lning e Koppla in maskinen till sp nningsf rs rjningen enligt anvisningarna i den h r bruksanvisningen Om st rningar uppst r kan det bli n dv ndigt att installera ett filter p prim rsidan e Svetskablarna skall h llas s korta som m jligt och de skall placeras intill varandra Jorda arbetsstycket om det ar m jligt f r att p s s tt minska den elektromagnetiska str lningen Man m ste emellertid kontrollera att jordningen inte medf r andra problem eller medf r risker f r utrustning och personal e Att anv nda sk rmade kablar inom arbetsomr det kan reducera den elektromagnetiska str lningen Detta kan bli n dv ndigt f r vissa speciella till mpningar Tekniska Specifikationer MATNINGSHASTIGHET m min 0 76 m min till 22 m min MATNINGSSP NNING V 40 VDC TRADDIMENSIONER mm HOMOGENTR D R RTRAD ALUMINIUMTRAD 0 6 till 1 6 1 0 till 1 6 1 0 till 1 6 MATT amp VIKT H jd Bredd Langd Vikt 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Anvandningstemperatur F rvaringstemperatur 20 C till 40 C 25 C till 55 C H 8 Bezpiecze stwo U ytkowania 11 04 OSTRZE ENIE Urz dzenie to mo e by u ywane tylko przez wykwalifikowany personel Nale y by pewnym e instalacja obs uga przegl dy i naprawy s przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane Instalacji i eksploatacji tego urz dzenia mo na dokona tylko po dok a
209. r 5 Sek sichtbar bevor die Displays wieder auf die Anzeige der voreingestellten Werte zur ckschalten Wird innerhalb dieser 5 Sek einer der beiden Einstellkn pfe verstellt schalten die Displays sofort wieder auf die Anzeige der Einstellwerte zur ck C 5 MSP3 Panel 5 11420 PREFLOW POSTFLOW ds RUNHN START ARC CONTROL CRATER BURNBACK MEMORY SELECT A Vv arctink Dieses Bedienungspanel ermoglicht Uber zwei robuste Kippschalter die Auswahl zwischen uber 30 fest hinterlegten Schwei programmen Dar ber hinaus lassen sich noch die Verfahren MIG MAG konventionell MIG MAG F lldraht sowie E Hand und WIG anw hlen Auch alle Voreinstellungen wie Gasvorstr men Einschleichen Arc Control Drahtr ckbrand Gasnachstr men und Endkraterfullen werden auf dieser Bedienfl che eingestellt Zu Ver nderung der Voreinstellungen und zur Auswahl eines Schwei programmes wird zun chst mit dem SELECT Schalter die gew nschte Funktion angew hlt Die Ver nderung bzw Einstellung des im 3 stelligen Digitaldisplay angezeigten Zahlenwertes nach oben oder nach unten erfolgt dann ber das Bet tigen des mit SET beschrifteten Kippschalters in entsprechender Richtung Die Funktionsweise der Kippschalter SELECT und SET wurde so ausgelegt dass bei kurzzeitiger Bet tigung die Funktionsauswahl bzw deren Wert entsprechend der Richtung nur um eine Stufe ver ndert wird Bei dauerhaftem Halten der Schalter in einer der
210. r aanvullende maatregelen genomen moeten worden e De dimensies van het gebied waarvoor dit geldt hangen af van de constructie en andere activiteiten die plaatsvinden Neem de volgende richtlijnen in acht om elektromagnetische emissie van de machine te beperken e Sluit de machine op het net aan zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien storing optreedt kan het nodig zijn aanvullende maatregelen te nemen zoals bijvoorbeeld het filteren van de primaire spanning e Las en werkstukkabels dienen zo kort mogelijk naast elkaar te liggen Leg indien mogelijk het werkstuk aan aarde om elektromagnetische emissie te beperken De gebruiker moet controleren of het aan aarde leggen van het werkstuk gevolgen heeft voor het functioneren van apparatuur en de veiligheid van personen e Het afschermen van kabels in het werkgebied kan elektromagnetische emissie beperken Dit kan bij speciale toepassingen nodig zijn Technische Specificaties DRAADAANVOERSNELHEID m min 0 76 m min tot 22 m min VOEDINGSSPANNING V 40 VDC DRAADDIAMETER mm MASSIEVE DRAAD GEVULDE DRAAD ALU DRAAD 0 6 tot 1 6 1 0 tot 1 6 1 0 tot 1 6 AFMETINGEN Hoogte Breedte Lengte Gewicht 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Bedrijfstemperatuur Opslagtemperatuur 20 C tot 40 C 25 C tot 55 C G 8 Sakerhetsanvisningar AN VARNING Denna utrusning far endast anvandas av beh rig personal Var noga med att enbart lata beh rig personal utf ra installation drift underh
211. r agua 8 m recta 00 o cuello curvo 45 45 Torche Poussee Tir e refroidie Eau 8 metres Col droit 00 ou coude 45 45 Push pull pistol vannkjolt 8m rett 00 eller 45 45 svanehals Push pull laspistool watergekoeld 8 meter recht 00 of 45 gebogen Push Pull svetspistol vattenkyld 8 meter rak 00 eller 45 45 svanhals Uchwyt push pull 8 m Korpus prosty 00 lub wygi ty pod k tem 45 45 Ty nt veto pistooli vesij hdytteinen 8 m suora 00 kaula tai 45 asteen 45 kaula Drive rolls and guide tubes 4 driven rolls Rullini motori amp guidafilo Kit per 4 rulli motori Antriebsrollens tze 4 angetriebene Rollen inklusive der Fuhrungsrohrchen Kit de rodillos y guias hilo Galets d entrainement de fil amp guide fils 4 galets moteur 4 hjuls mateverk med 4 drivhjul Draadaanvoerrollen en geleiders 4 drivhjul Drivhjulsatser 4 drivna hjul Rolki napedowe i prowadnice do napedu 4 rolkowego Sy tt py r t ja ohjausputket 4 py r vetolaitteisiin Solid wires Fili pieni Massivdrahtelektroden Hilos macizos Fils pleins Kompakttrad Massieve draad Homogentr d Druty stalowe Umpilangat KP10344 0 8 0 6 0 8mm KP10344 1 0 0 8 1 0mm KP10344 1 2 1 0 1 2mm KP10344 1 6 1 2 1 6mm Cored wires Fili animati F lldrahtelektroden Hilos tubulares Fils fourr s Rortr d Gevulde draad Rortrad Druty proszkowe Taytelangat KP10344 1 6C 1 0 1 6mm Aluminum
212. r que l actuel mode de soudage ainsi que ses param tres associ s seront Sauvegard s dans la m moire 1 Si le s lecteur SET est actionn vers le bas apr s l affichage des tirets l cran affichera r 1 pour indiquer que le mode de soudage et les param tres associ s qui sont actuellement stock s dans la m moire 1 seront rappel s lorsque l on sortira du mode m moire Le tableau ci dessous r sume les diff rents affichages Affichage MSP3 Signification Sauvegarde m moire 8 o ka 0 Sauvegarde m moire 2 Sauvegarde m moire 1 Sortie Rappel m moire 1 r 2 Rappel m moire 2 OOOO Rappel m moire 8 Apr s une sauvegarde ou un rappel m moire le panneau MSP3 doit afficher SavEd ou rEcALLEd indiquant que l op ration est bien effectu e puis affichage passe a s 1 ou r 1 le chiffre indiquant le num ro de la m moire Si l op rateur tente de rappeler une m moire qui n a pas t pr c demment sauvegard e la sortie du mode m moire se fera sans que s affiche le texte rEcALLEd ce qui signifie que l action n a pas t prise en compte Il n y a pas de limite de temps associ e a une sauvegarde ou a un rappel de m moire La sortie du mode m moire se fait au moyen du s lecteur SELECT Mode de soudage Pulse amp Pulse Le mode de soudage Pulse amp Pulse est disponible sur cette machine pour le soudage de l aluminium Le principe consiste faire osciller clignoter l arc
213. r si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a Crater Il tempo di Cratere si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e Il valore di default e OFF O secondi e tempo di Cratere regolabile da 0 a 10 secondi con incrementi di 1 s e Nei modi GMAW FCAW e Power e possibile impostare la velocita del filo e la tensione di Crater usando le manopole sul pannello frontale Questo e indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e VOLTS e Nei modi GMAW P possibile impostare la velocit del filo e il Trim di Crater Questo indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e TRIM Bruciatura filo e La funzione Bruciatura filo consente di avere ancora corrente per un tempo specifico alla fine della saldatura quando l alimentazione del filo stata fermata e La funzione Bruciatura filo si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a BURNBACK Il tempo di Bruciatura filo si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e Il valore di default e OFF O secondi B 6 e ll tempo di Bruciatura filo regolabile da O a 0 25 secondi con incrementi di 0 01 s Memoria Specifica funzionale Il modo memoria e accessibile quando il LED MEMORY e acceso se ne esce spegnendo il LED MEMORY con il commutatore SELECT Ogni volta che si seleziona il LED MEMORY con il commutatore SELECT sul display dell MSP3 compaiono quattro
214. radbobinen p axeln s att bobinen roterar moturs n r tr den dras genom matarverket e Tr ddiametern m ste verensst mma med den synliga m rkningen p drivhjulets utsida Om s inte r fallet lossa skruvarna som h ller hjulen v nd eller byt ut hjulen mot passande f r aktuell trad e Varje hjul har 2 spar f r att passa tr dar med olika diameter e Detfinns speciella drivhjul f r r rtrad och aluminiumtrad Det ar ocks m jligt att forse matarverket med drivna tryckrullar se Tillbeh r e Fall undan tryckrullarnas sp nnanordningar s att tryckrullarna lyfts fr n drivhjulen e F rtr deniniguider ret genom matarverket och ut genom svetspistolens centralanslutning F ll ner tryckrullarna och l s dessa med sp nn anordningarna Justera rullarnas tryck med muttrarna p sp nnanordningarna Justering av tryckrullarna F r sma tr ddimensioner och f r aluminiumtradar varierar rullarnas tryck med tr dtyp tr dens ytbel ggning sm rjmedel och h rdhet F r h gt tryck kan deformera tr den och ge matningsproblem F r h gt tryck ger ocks on digt slitage p matarverkets lagringar och motor For lagt tryck kan ge matningsproblem p g a att drivhjulen slirar mot tr den Anslutning av svetspistol Passa in svetspistolens anslutning mot maskinens centralanslutning Skjut f rsiktigt in svetspistolen och dra at dess l smutter Lossa svetspistolens gaskapa och kontaktmunstycke mata fram tra
215. ri o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell assenza di vapori infiammabili o nocivi Non impiegare mai questa macchina se vi presenza di gas e o vapori infiammabili o combustibili liquidi I MATERIALI SALDATI BRUCIANO Il processo di saldatura produce moltissimo calore Ci si pu bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura B 1 MARCHIO DI SICUREZZA Questa macchina e adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso funzionanii regolarmente progettati per il tipo di gas e la pressione in uso Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione Evitate qualsiasi contatto dell elettrodo della sua pinza del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e da fonti di calore Installazione e Istruzioni Operative Leggere tutta questa sezione prima di installare o impiegar
216. rmando i cavi nell area di lavoro Per impieghi particolari questo pu diventare necessario Specifiche Tecniche VELOCITA FILO m min Da 0 76 m min a 22 m min TENSIONE DI ALIMENTAZIONE V 40 VDC DIAMETRO FILO mm FILI PIENI FILI ANIMATI ALFILI ALLUMINIO 0 6 to 1 6 1 0 to 1 6 1 0 to 1 6 Altezza Larghezza Lunghezza Peso 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Temperatura di impiego Temperatura di immagazzinamento 20 C a 40 C 25 C a 55 C B 8 SicherheitsmaRnahmen Unfallschutz 02 05 ACHTUNG Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt gewartet und repariert werden SchlieRen Sie dieses Gerat nicht an arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefahrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Beschadigungen am Gerat kommen Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise Lincoln Electric ist nicht verantwortlich fur Fehler die durch inkorrekte Installation mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Gerates entstehen ACHTUNG Dieses Symbol gibt an dass die folgenden Hinweise beachtet werden m ssen um gefahrliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschadigungen am Gerat zu verhindern Schutzen Sie sich und andere vor gefahrlichen Verletzungen oder dem Tode BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig bevor Sie das Gerat in Betrieb nehmen Bei
217. rne visible des galets d entra nement Si ce n est pas le cas d visser les vis de fixation des galets les tourner ou les remplacer par les galets correspondant votre diam tre de fil e Tous les galets d entra nement comportent 2 gorges pour l entra nement de fils de diam tres diff rents e Des galets d entra nement sp cifiques existent pour les fils fourr s ou les fils aluminium ll est galement possible de configurer ce d vidoir avec 4 galets moteur voir Section Accessoires e Relever les leviers des contre galets qui appuient sur les galets d entrainement e Faire passer le fil dans le guide fil d entr e et dans le guide fil central et le faire ressortir par le raccord de torche Abaisser alors les leviers des contre galets et les remettre en position de fonctionnement La molette permet le reglage de la pression exerc e par les contre galets R glage de la pression du contre galet Pour les fils de petits diam tres et les fils aluminium la pression varie suivant le type de fil l tat de surface la lubrification et la duret du fil Si la pression exerc e est trop forte le fil se d forme et exemple sans risque d amorcer un arc le s entortille Il peut alors se coincer ou se casser ce qui g n rateur ne d livre aucune tension peut engendrer une usure pr matur e des contre galets L lectrovanne de gaz n est pas aliment e Cette D visser alors le bouton de r glage d un tour et vitesse de d v
218. ro richiamato nella pagina assembly indica un cambio in questa revisione Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nur fur die Ger te deren Code Nummer in dieser Liste aufgef hrt sind Fehlt die Code Nummer wenden Sie sich bitte in diesem Fall an die Firma Lincoln Bestimmen Sie mit Hilfe der Zusammenstellungszeichnung assembly page der Stuckliste und der Code Nummer Ihres Gerats an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet Ermitteln Sie zunachst mit Hilfe der assembly page die fur die Code Nummer Ihres Gerats gultige Index Spaltennummer und w hlen Sie anschlieRend nur die Ersatzteile aus die in dieser Spalte mit einem X markiert sind das Zeichen weist auf eine Anderung hin Lista de piezas de recambio instrucciones No utilizar esta lista de piezas de recambio si el n mero de code no esta indicado Contacte con el Dpto de Servicio de Lincoln Electric para cualquier numero de code no indicado Utilice el dibujo de la pagina de ensamblaje assembly page y la tabla para determinar donde est localizado el numero de code de su m quina Utilice s lo los recambios marcados con X de la columna con numeros segun p gina de ensamblaje indica un cambio en esta revision Comment lire cette liste de pi ces d tach es Cette liste de pi ces d tach es ne vaut que pour les machines dont le num ro de code est list ci dessous Dans le cas contraire contacter le D partement P
219. rrente e di tensione lampeggiante lampeggera per 5 secondi dopo la saldatura Se il punto di lavoro cambia durante questi 5 secondi il display tornera al modo di sopra no H20 Non ce acqua II sensore di portata d acqua ha riscontrato un arresto Controllare il selettore torcia della portata d acqua lt 0 7 l min raffreddata aria acqua Posizionare il selettore in accordo al modello della torcia raffreddata aria o acqua in uso Controllare il cooler Controllare il circuito acqua Interruzione per sovracorrente del primario possibilmente causata da Controllare la messa a terra rumore o livello di segnale errore misc Hardware 1 Se il problema persiste contattare il Servizio Assistenza Lincoln Problema sulla Main CPU La DSP ha riscontrato un problema con la CPU Interruzione CAP salvavita possibilmente causata da rumore o livello di segnale a livello della soglia di blocco errore misc hardware 2 Servizio Assistenza Lincoln Err FFF Codice di errore del display Il primo errore intervenuto sar mostrato per 3 secondi Il display mostrer tutti i codici di errore e tutti i codici che rimangono dopo i tre secondi iniziali saranno mostrati per 1 secondo ciascuno 39 4 81 Sovraccarico Motore corrente media che eccede 8 00 A per pi di Verificare che l armatura del motore 0 50 secondi non scarica a terra Verificare che la bobina filo non scarica a terra 82 Sovracorrente Motore corrente media che eccede
220. rsiste contactez le SAV 44 Erreur mieroprocesseur carte contr le V rifiez la mise la terre duposte _____ Surtension alimentation du chopper qui cr e l arr t du Eteindre et rallumer la machine convertisseur Elle est due soit une mesure vraie soit a du Si le probl me persiste contactez le SAV bruit dans le c blage 81 Surcharge moteur L alimentation du moteur a d pass 8A V rifiez le bon positionnement du support moteur sur plus de 0 5 secondes et de la bobine de fil 82 Surcharge moteur L alimentation du moteur a d pass 3 5 V rifiez que le fil n est pas coinc dans la gaine sur plus de 10 secondes ou que le frein de la bobine n est pas trop serr Compatibilit Electromagn tique CEM 11 04 Ce produit a t con u conform ment aux normes et directives relatives la compatibilit lectromagn tique des appareils de soudage Cependant il se peut qu il g n re des perturbations lectromagn tiques qui pourraient affecter le bon fonctionnement d autres quipements t l phones radios et t l visions ou syst mes de s curit par exemple Ces perturbations peuvent nuire aux dispositifs de s curit internes des appareils Lisez attentivement ce qui suit afin de r duire voire d liminer les perturbations lectromagn tiques g n r es par cette machine Cette machine a t con ue pour fonctionner dans un environnement industriel Pour une utilisation en environn
221. rzyma informacje o zatwierdzonym systemie sk adowania od naszego lokalnego przedstawiciela Stosuj c te wytyczne bedziesz chroni rodowisko i zdrowie cz owieka l h vit s hk laitteita sekaj tteiden mukana Noudatettaessa Euroopan Unionin Direktiivi 2002 96 EY S hk laite ja Elektroniikkaj tteest WEEE ja toteutettaessa sit sopusoinnussa kansallisen lain kanssa s hk laite joka on tullut elinkaarensa p h n pit ker t erilleen ja toimittaa s hk ja elektroniikkaromujen ker yspisteeseen Lis tietoja t m n tuotteen k sittelyst ker misest ja kierr tyksest saa kunnan ymp rist viranomaisilta Noudattamalla t t Euroopan Unionin direktiivi autat torjumaan kielteiset ynp rist ja terveysvaikutukset LINCOLN THANKS For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products e Please Examine Package and Equipment for Damage Claims for material damaged in shipment must be notified immediately to the dealer For future reference record in the table below your equipment identification information Model Name Code amp Serial Number can be found on the machine rating plate GRAZIE Per aver scelto la QUALIT dei prodotti Lincoln Electric e Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore e Per ogni futuro riferimento compilare la tabel
222. s Verplaats of transporteer geen flessen zonder kraanbeschermdop Voorkom dat elektrode elektrodehouder of andere elektrisch hete delen in aanraking komen met de fles Plaats flessen zodanig dat geen kans bestaat op omverrijden of blootstelling aan andere materi le beschadiging en een veilige afstand tot las of snijdwerkzaamheden en andere warmtebronnen vonken of spatten gewaarborgd is Installatie en Bediening Lees dit hoofdstuk alvorens het apparaat te installeren of te gebruiken Product Omschrijving De LF 40 is een proffesionele digitaal bestuurde dradaanvoerkoffer Op de juiste manier aangesloten ondersteunt deze de volgende lasprocessen GMAW GMAWP FCAW en SMAW processes De LF40 draadaanvooerkoffer is deel van een modulair multi proces systeem De LF40 is een 4 rol draadaanvoerkoffer die werkt met een primaire voeding van 40V DC De LF 40 draadaanvoerkoffer is ontworpen om gebruikt te worden is een systeem met bybehorende stroombronnen Elk component in dit systeem isvoorzien van speciale circuits om te Praten met de andere systeemcomponenten zodat elk component te allen tijde weet wat de andere componenten doen Aanbevolen systeemapparatuur De LF40 kan alleen gebruikt worden met stroombronnen die voorzien zijn van digitale communicatie mogelijkheden en 40 VDC hulpspanning Momenteel zijn de Powerwave stroombronnen hiervoor bruikbaar PW455 PW405 PW345 Inschakelduur De LF40 draadaanvoerkoffer he
223. s connector lt o m Snelkoppeling water standaard op water gekoelde modellen Bedienpanelen Control Display Front Panel j WFS AMPS VOLTS TRI Dit paneel is voorzien van twee regelknoppen twee G 4 digitale displays en een aantal indicatielampjes LEDs Er zijn twee knoppen Bij elke knop hoort een display en twee leds Zowel knop als display hebben een dubbele functie De LEDs geven aan welke functie actief is De linker knop linker display is genoemd WFS AMPS Draadaanvoersnelheid Amp res e In Niet synergic mode veranderd de draadsnelheidknop de draadsnelheid afhankelijk van de procedure e In synergische lasmodus synergisch CV pulse GMAW WFS de draadsnelheid is de dominerende parameter waaraan alle andere waarden gekoppelt zijn Lassapanning en lasstroom zijn voorgeprogrameerd in de stroombron Een LED brand om aan te geven welke functie actief is WES of Amp De rechterknop rechter display is genoemd VOLTS TRIM e Inconstant voltage mode synergic CV standaard CV kan hiermee de lasspanning aangepast e In synergic puls modes pulse GMAW only kan de gebruiker de booglengte hiermee instellen Deze instelling van de Trim kan varieren tussen 0 50 en 1 50 Een Trim instelling van 1 00 komt overeen met de voorgeprogrammeerde optimale waarde voor de meeste lasprocedures Een LED brandt om aan te geven welke functie actief volts of trim is Beide display geven voor he
224. s ned t f rbi de fyra strecken ndras displayen till r 1 f r att indikera att svetsl get med tillh rande parametrar som sparats i minne 1 H 6 kommer att terkallas recalled n r brytaren SELECT anv nds f ra att l mna minnesl get F ljande tabell summerar vad som sker n r anv ndaren l mnar minnesl get MSP3 Dettta sker n r anv ndaren med brytaren display SELECT l mnar MEMORY l get Sparar i minne 8 re 4 Sparar i minne 2 Sparar i minne 1 MEN Lamnar minnesfunktionen Aterkallar fran minne 1 Aterkallar fran minne 2 EE Aterkallar fran minne 8 Nar man sparar i eller aterkallar fran ett minne kommer MSP3 panelen visa ett meddelande f r att indikera vad som skett Nar man sparat i ett minne visas SavEd Nar man aterkallat fran ett minne visas rEcALLEd Om minnesl get l mnas nar de fyra strecken visas kommer displayen stanna p r 1 eller s 1 for att visa att minneslaget Om man f rs ker aterkalla fran ett minne dar inget sparats kommer minneslaget att l mnas utan att visa meddelandet rEcALLEd som en indikation p att inget skett Det finns ingen tidsgrans nar man sparar och aterkallar Anvandaren m ste l mna minnesl get med brytaren SELECT Pulse amp Pulse svetsl ge Med denna maskin kan man svetsa med Pulse on Pulse MIG i aluminium Pulse on Pulse ar en modifierad puls MIG process dar svetsstrommen snabbt vaxlar mellan en lagenergipuls och en hogenergipuls
225. sarias para asegurar que tales procedimientos no van a producir vapores inflamables o t xicos No utilice nunca este equipo cuando haya presente gases inflamables vapores o l quidos combustibles LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR La soldadura genera una gran cantidad de calor Las superficies calientes y los materiales en el rea de trabajo pueden provocar quemaduras graves Utilice guantes y pinzas para tocar o mover los materiales que haya en el rea de trabajo MARCAJE SEGURIDAD Este equipo es adecuado como fuente de potencia para operaciones de soldadura efectuadas en un ambiente con alto riesgo de descarga el ctrica D 1 LA BOTELLA DE GAS PUEDE EXPLOTAR SI ESTA DANADA Emplee nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizadas Mantenga siempre las botellas en posici n vertical y encadenadas a un soporte fijo No mueva o transporte botellas de gas que no lleven colocado el capuch n de protecci n No deje que el electrodo la pinza portaelectrodo la pinza de masa o cualquier otra pieza con tensi n el ctrica toque la botella de gas Las botellas de gas deben estar colocadas lejos de las areas donde puedan ser golpeadas o ser objeto de da o fisico o a una distancia de seguridad de las operaciones de soldadura Instalaci n e Instrucciones de Funcionamiento Lea esta secci n antes d
226. sekuntia 0 1 sekunnin valein e MIG MAG t ytelankahitsauksessa Power weld toiminnoilla kraaterilangansy tt ja j nnite s det n yl osan s t nupeilla T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja VOLTS n vieress e GMAW P toiminnoilla kraaterilangansy tt ja trim ovat s dett viss T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja TRIM in vieress J lkipalo e Jalkipalo mahdollistaa virran olla p ll m ritellyn ajan langansy t n loputtua e Jalkipalo valitaan painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn BURNBACK i palaa J lkipaloaika voidaan valita k ytt en SET kytkint e Oletusarvona on OFF 0 sekuntia e J lkipaloaika on s dett viss O 0 25 sekuntia 0 01 sekunnin v lein Muisti Toiminnallinen selostus Muistitoimintoon p st n kun muistiled on syttyneen ja poistutaan kun muistiled on sammunut k ytt en SELECT kytkint Aina kun muistiled on valittu SELECT kytkimell n ytt MSP3 ss n ytt 4 viivaa osoittaen ett mit n toimintaa ei tapahdu jos k ytt j poistuu muistitoiminnosta k ytt en SELECT kytkint S 1 osoittaakseen olemassaolevaa hitsaustoimintoa ja liitettyj parametreja talletetaan k ytt j muistiin 1 kun poistutaan muistitoiminnosta SELECT kytkimell Painamalla SET kytkint alas nelj viivaa muuttuu r 1 osoittaakseen ett olemassaoleva hitsaustoiminto ja liitetyt parametrit on talletet
227. ss mahdollisesti johtunut 44 I h iri ist tai signaalitasosta sekalainen hardware virhe 2 Moottorin ylikuorma keskim r inen virta ylittynyt 8 00 ampeerilla pitemp n kuin 0 50 sekuntia 82 Moottorin ylikuorma keskim r inen virta ylittynyt 3 50 ampeerilla pitemp n kuin 10 0 sekuntia Jos ongelma jatkuu ota yhteytt Lincolnin auktorisoituun huoltoon Tarkista ettei langansy tt ole jumiutunut Tarkista ettei lankakela ole jumiutunut Tarkista ett lanka kulkee vapaasti langanjohtimessa Tarkista ettei kelajarru ole liian tiukassa Elektromagneettinen Yhteensopivuus EMC 11 04 T m kone on suunniteltu voimassa olevien direktiivien ja standardien mukaan Kuitenkin se saattaa tuottaa elektromagneettista h iri t joka voi vaikuttaa muihin j rjestelmiin kuten telekommunikaatioon puhelin radio ja televisio ja turvaj rjestelmiin N m h iri t voivat aiheuttaa turvaongelmia niihin liittyviss j rjestelmiss Lue ja ymm rr t m kappale eliminoidaksesi tai v hent ksesi koneen kehitt m elektromagneettisen h iri n m r AN VAROITUS Tama kone on tarkoitettu toimimaan teollisuusymparist ssa Jos konetta kaytetaan kotiolo suhteissa on v ltt m t nt huomata muutama asia mahdollisten h iri iden varalta Kone on asennettava ja sit on k ytett v t m n k ytt ohjeen mukaan Jos elektromagneettisia h iri it ilmenee k ytt j n on ryhdytt v korjaav
228. ste Ne la couvrez pas avec du papier des v tements ou tissus lorsqu elle est en marche e R duisez au maximum la quantit d impuretes a l int rieur de la machine e La machine poss de un indice de protection IP23 Veillez ce qu elle ne soit pas mouill e ne la placez pas sur un sol humide ou d tremp e Placez la machine loin d quipements radio E 2 command s Son utilisation normale pourrait en affecter le bon fonctionnement et entrainer des dommages materiels ou corporels Reportez vous au chapitre Compatibilit Electromagn tique de ce manuel e N utilisez pas le poste sous des temp ratures sup rieures 40 C Alimentation du G n rateur Assurez vous que la tension d alimentation le nombre de phase et la fr quence correspondent bien aux caract ristiques exig es par cette machine avant de la mettre en marche Tr s important V rifiez la connexion des fils de terre du g n rateur au r seau Branchement du Gaz Une fois la bouteille de gaz fix e sur la machine installez un d tendeur d bilitre sur celle ci et reliez le la tuyauterie gaz du faisceau d alimentation du poste Montage des galets d entrainement et des guide fils e Monter la bobine de fil sur l axe de devidage de fa on ce que lorsque l on tire sur l extr mit du fil la bobine tourne dans le sens contraire des aiguilles d une montre e Le diam tre du fil utilis doit correspondre au diam tre inscrit sur la face exte
229. str ling i noen tilfeller men ikke bestandig En b r pr ve unng jording av arbeidsstykket da jordingen vil ke risikoen for uhell for operat ren eller deleggelse av annet utstyr e Selektiv skjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i omkringliggende omr der kan redusere problemer med forstyrrelser Dette kan v re n dvendig ved spesielle applikasjoner Tekniske Spesifikasjoner TRADMATINGSHASTIGHET m min 0 76 m min til 22 m min STYRESPENNING V 40 VDC TRADDIMENSJONER 9 mm KOMPAKTTRAD R RTRAD ALUMINIUM 0 6 til 1 6 1 0 til 1 6 1 0 til 1 6 DIVERSE Hoyde Bredde Lenge Vekt 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Driftstemperatur Lagringstemperatur 20 C til 40 C 25 C til 55 C F 9 Veiligheid 11 04 AN WAARSCHUWING Deze apparatuur moet gebruikt worden door gekwalificeerd personeel Zorg ervoor dat installatie gebruik onderhoud en reparatie alleen uitgevoerd wordt door gekwalificeerd personeel Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens te lassen Negeren van waarschuwingen en aanwijzingen uit deze gebruiksaanwijzingen kunnen lijden tot verwondingen letsel dood of schade aan het apparaat Lees en begrijp de volgende verklaringen bij de waarschuwingssymbolen Lincoln Electric is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door verkeerde installatie slecht onderhoud of abnormale toepassingen WAARSCHUWING Dit symbool geeft aan dat alle navolgende instructies uitgevoerd moeten worden om letsel
230. str men k nnen Sie die Zeit einstellen fur die nach dem Abschalten des Schwei stroms durch L sen des Brennertasters Schutzgas nachstr mt Zur Einstellung bzw Veranderung der Gasvorstr mzeit betatigen Sie den SELECT Schalter bis das LED neben PREFLOW POSTFLOW leuchtet Im Digitaldisplay wird zunachst kurzzeitig PrE Flo und anschliefsend der aktuelle Wert der Gasvorstr mzeit angezeigt Durch Betatigung des SET Schalters kann die Gasvorstr mzeit nun entsprechend verandert werden Zur Einstellung bzw Veranderung der Gasnachstr mzeit wird nachdem bereits die LED neben PREFLOW POSTFLOW leuchtet der SELECT Schalter ein weiteres Mal betatigt Die LED wird dabei unverandert weiter leuchten im Display wird jedoch zunachst PoS Flo und anschlieRend der aktuelle Wert der Gasnachstr mzeit angezeigt Durch Betatigung des SET Schalters kann die Gasnachstr mzeit nun entsprechend verandert werden Die werksseitige Voreinstellung der Gasvor und Gasnachstr mzeit ist O Sekunden OFF Die Gasvorstr mzeit kann in Schritten von 0 1 Sekunden in einem Bereich von O bis 2 5 Sekunden eingestellt werden Die Gasnachstr mzeit kann in Schritten von 0 1 Sekunden in einem Bereich von O bis 10 Sekunden eingestellt werden Run In Einschleichgeschwindigkeit Die Run ln Funktion bietet die M glichkeit eine Drahtvorschubgeschwindigkeit einzustellen die nur fur den Zeitraum zwischen dem Drucken des Brennertasters und dem Zunden des Lich
231. t de SET schakelaar De SET schakelaar is een terugverende omhoog omlaag schakelaar met middenstand Door het omhoog of omlaag bewegen van de SET schakelaar beweegt wijzigt men de set up waarde op het display De schakelaar vasthouden in een bepaalde richting veroorzaakt een snellere wijziging van de waarde op het display snellere voorkeuze totdat de schakelaar losgelaten wordt of de onder of bovengrens bereikt wordt Weld Mode De weld mode kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED WELD MODE brand Het ingestelde programmanummer is op het display zichtbaar Dit programmanummer kan gewijzigd worden met de SET schakelaar De machine schaklet over naar het geselecteerde lasprogramma 2 seconden nadat de SET schakelaar losgelaten is Het laatst gebruikte lasprogramma wordt automatisch opgeslagen bij het uitschakelen van de machine Gasvoorstroom Gasnastroom e De gasvoorstroom instelling biedt de mogelijkheid een zekere tijd in te stellen waar tussen het in drukken van de toortsschakelaar en de draadaanvoer beschermgas stroomt e Met de gasnastroomtijd instelling kan men de tijd instellen van de gasnastroom nadat er met lassen gestopt is e De gasvoorstroom tijd kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdatLED naast PREFLOW POSTFLOW verlicht is Het display zal PrE Flo aangeven De actuele gasvoorstroomtijd wordt aangegeven en kan gewijzigd worden met de SET schakelaar e De Gasnastroomtijd kan g
232. t the arc length It is adjustable from 0 50 to 1 50 A Trim setting of 1 00 means than no adjustments will be made to the preset arc lengths and is optimum for most conditions for cover To slow latching of the cover and then trim is active prevent it from closing too strongly screw O1 On the opposite unscrew to make the closing Both displays indicate preset values according to the easier weld mode selected when not welding Once welding begins they switch to displaying actual values At that P Lift bail location time the indicator LEDs will flash to signify actual values are being displayed The displays hold the actual values Q Torch holder for 5 seconds after a weld is stopped Turning a knob during the hold time shuts off the hold and returns the R Cable clamp meters to their preset values S Fast mate adaptor male MSP3 Panel T 8 pin male Amphenol plug for wire feeder U Gas connector n Ge V Quick water connectors as standard on water ona v AK aretink cooled models O Control Panels Control Display Front Panel This panel provides a selection of over 30 weld modes including CV pulse FCAW and CC through a toggle switch and indicator lights LEDs It allows for Em Em adjustment of all set up parameters Preflow Run In Arc i Control Burnback Postflow and Crater through an oe S pak di a toggle switch indicator lights and a 3 digit isplay To adjust a set up parameter Weld Mo
233. t lassen een preset waarde aan Zodra men begint te lassen geven deze displays de werkelijke lasparameters aan Deze display houden deze actuele waarde ca 5 seconde vast zichtbaar na het stoppen met lassen Draaien aan een van de knoppen binnen de hold tijd zorgt ervoor dat de preset waarden weer weergegeven worden MSP3 Paneel PREFLOW POSTFLOW MEMORY SELECT A NA HKE prctink Dit paneel biedt voorkeuze uit meer dan 30 verschillende lasprocessen waaronder CV pulse FCAW en CC Met behulp van een wipschakelaar en veschillende indicatie lampjes LEDs kunnen alle gebruiksparameters zoals Gasvoorstroom Run in Arc Control Afbrandvertraging Gasnastroom en Krater ingesteld worden Om een van de setupparameters aan te passen Weld Mode is een van deze parameters moet eerst deze parameter gekozen worden Daarna kan men met de SET schakelaar deze waarde wijzigen Set up parameters worden gekozen met de SELECT schakelaar een een terugverende omhoog omlaag schakelaar met middenstand Door het omhoog of omlaag bewegen van de select schakelaar beweegt er een LED in de bijbehorende richting De schakelaar vasthouden in een bepaalde richting veroorzaakt een snellere beweging van de LED snellere voorkeuze totdat de schakelaar losgelaten wordt of het onderste of bovenste einde bereikt wordt De actuele waarde van de gekozen set up parameter wordt weergegeven op het digitale display Deze waarde kan gewijzigd worden me
234. t que les valeurs de soudage pr r gl es s appliquent A l amor age le courant de d marrage va durer le temps choisi cf 2temps 4temps La vitesse de d vidage et la tension vont voluer pour atteindre progressivement les valeurs pr r gl es e La fonction Start est s lectionn e en d pla ant le s lecteur SELECT jusqu ce que la LED correspondante clignote Le temps de d marrage se r gle l aide du s lecteur SET e La valeur par d faut est OFF 0 secondes e Le temps est r glable de 0 a 0 50 secondes avec des incrementations de 0 1 seconde e En proc d MIG MAG et Fil fourr la vitesse de devidage de fil et la tension sont r glables partir des potentiometres situ s sur le panneau frontal Ceci est indiqu par le clignotement des LEDs WFS et VOLTS e En proc d MIG MAG Pulse il est possible de r gler la vitesse de d vidage de d marrage et la hauteur d arc Ceci est indiqu par le clignotement des LEDs WFS et TRIM Arc Control Commande d arc e En mode CV la fonction commande d arc Arc Control permet de r guler l effet de pincement Au r glage minimum le pincement est faible donnant un arc doux ce qui est recommand lorsque l on soude avec un m lange de gaz a forte teneur en gaz inerte Au r glage maximum le pincement est fort donnant un arc dur ce qui est recommand avec les proc d s FCAW ou GMAW avec CO2 Un reglage de 5 convient a la plupart des fils fourr s avec gaz
235. t som er synlig pa matehjulet Hvis dette ikke stemmer skru los l seskruen og snu eller bytt matehjul til rett dimensjon e Alle matehjulene leveres med 2 spor av ulik dimensjon for fleksibilitet e Spesielle matehjul er tilgjengelige for tradmating avrortr der eller aluminium Det er ogsa mulig a bygge om denne tradmateren slik at den har driv pa alle 4 hjulene se Tilleggsutstyr e L ft opp trykkarmene for trykkhjulene som gir matetrykket pa matehjulene e Stikk sveisetr den inn i tr df rer inn og igjennom mate trykkhjulene og ut igjennom tr df rer ut og igjennom eurokoblingen for pistolen i fronten av mateverket Lokk og l s trykkarmene p trykkhjulene Reguler matetrykket med justeringsskruene p trykkarmene Trykk p matehjulene For sma tr ddiametere og for aluminiumstrader vil matetrykket variere alt etter tradtype overflate beskaffenhet mengde sm remiddel og hardhet Et overdrevent matetrykk kan skade eller deformere tr den Dette kan stoppe tr dmatingen eller slite av sveisetr den og dette vil slite ekstra p matemotoren Still tilbake matetrykket ved vri justeringsskruene p trykkarmene mot klokka Tilkobling av sveisepistolen e Skru fast sveisepistolens eurokobling til maskinens eurokobling med den store svarte mutteren p sveisepistolen For lavt matetrykk kan gi ujevn tr dmating e Skru sveisepistolen fast til eurokoblingen e Ta av gassmunnstykket og skru av kontaktr ret Tr d
236. tandard p vannkj lte modeller Sett bryteren i den posisjonen som tilsvarer pistolen som skal brukes K Deksel Lysdiode som viser status se beskrivelse nedenfor 2 4 takt bryterbetjening 2 takt bryterbetjening Med Hot Soft Start 8 kraterfyll OFF AV 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in etc 2 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Med Hot Soft Start ON PA 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in og N sveiseparameterne endres til innstilte parameter for Hot Soft Start Etter at innstilt tid kun 2 takt er avsluttet gar tradmateren tilbake til innstilte sveiseparametere 2 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Med Crater Fill ON PA 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in etc 2 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med at sveiseparameterne endres til innstilte parameter for kraterfyll Etter at innstilt tid kun 2 takt er over avsluttes sveiseprosessen 4 takt bryterbetjening Med Hot Soft Start amp Crater Fill OFF AV 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in etc 2 Slipp opp pistolbryteren og mateverket vil fortsette a mate frem sveisetraden Hvis lysbuen skulle sluk
237. tbogens wirksam wird Einschleichgeschwindigkeit Die Drahtvorschubgeschwindigkeiten die nach dem Z nden des Lichtbogens aktiv sind bleiben von dieser Einstellung unbeeinflusst Bet tigen Sie zunachst den SELECT Schalter in der entsprechenden Richtung bis die LED neben der Beschriftung RUN IN leuchtet Uber die Betatigung des SET Schalters lasst sich nun die Einschleichgeschwindigkeit im Bereich von 1 27 bis 3 81 m min einstellen Die Werkseinstellung fur die Einschleichgeschwindigkeit ist OFF Start Einstellung des Startvorgangs Uber diese Funktion k nnen besondere Parameter fur den Startprozess eingestellt werden Hierbei werden bestimmte Anfangswerte f r die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die SchweiRspannung eingestellt die unmittelbar mit dem Zunden des Lichtbogens aktiviert werden und dann ber einen ebenfalls einstellbaren Zeitabschnitt automatisch linear auf die Werte der eigentlichen Schwei parameter angehoben bzw abgesenkt werden Bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung START leuchtet ber die Bet tigung des SET Schalters l sst sich nun die zeitliche Dauer des Startvorgangs im Bereich von O bis 0 5 Sekunden in Einzelschritten von 0 01 Sekunden einstellen Die Werkseinstellung f r die Dauer des Startvorgangs C 6 ist OFF 0 Sekunden Bei den MIG MAG Betriebsarten lassen sich nun die Anfangswerte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und SchweiRspannung b
238. tej instrukcji Je li mimo to pojawi si zak cenia mo e zaistnie potrzeba przedsi wzi cia dodatkowych zabezpiecze takich jak np filtrowanie napi cia zasilania 8 e Kable wyj ciowe powinny by mo liwie kr tkie i utozonym razem jak najbli ej siebie Dla zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego je li to mo liwe nale y uziemia miejsce pracy Obs uguj cy musi sprawdzi czy po czenie miejsca pracy z ziemi nie powoduje adnych problem w lub nie pogarsza warunk w bezpiecze stwa dla obs ugi i urz dzenia e Ekranowanie kabli w miejscu pracy mo e zmniejszy promieniowanie elektromagnetyczne Dla pewnych zastosowa mo e to okaza si niezb dne Dane Techniczne ZAKRES PR DKO CI PODAWANIA DRUTU m min 0 76 m min do 22 m min NAPIECIE ZASILANIA V 40 VDC ROZMIAR DRUTU mm DRUTY STALOWE DRUTY PROSZKOWE DRUTY AL 0 6 do 1 6 1 0 do 1 6 1 0 do 1 6 WYMIARY Wysoko Szeroko D ugo Ci ar 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Temperatura pracy Temperatura sk adowania 20 C do 40 C 25 C do 55 C Turvallisuus 11 04 VAROITUS T t laitetta pit k ytt koulutuksen saanut henkil kunta Varmista ett asennus k ytt huolto ja korjaus tapahtuvat koulutettujen henkil iden toimesta Lue ja ymm rr t m k ytt ohje ennen koneen k ytt T m n k ytt ohjeen ohjeiden noudattamatta j tt minen voi aiheuttaa vakavia henkil vahinkoja kuoleman tai laitteen rikk
239. temps de pr gaz actuel s affiche et peut tre modifi en actionnant le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas e Le temps de postgaz se r gle en d pla ant une nouvelle fois le s lecteur SELECT La LED PREFLOW POSTFLOW reste allum e mais l afficheur indique maintenant PoS FLo Le temps de postgaz actuel s affiche et peut tre modifi en actionnant le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas e La valeur par d faut des pr gaz et postgaz est OFF 0 secondes e Le temps de Pr gaz est r glable de 0 a 2 5 secondes avec incr mentation de 0 1 secondes e Le temps de Postgaz est r glable de 0 10 0 secondes avec incr mentation de 0 1 secondes Run ln Vitesse d avance de fil e Cette fonction offre la possibilit de r gler la vitesse d approche de fil avant amor age de l arc e La vitesse d avance de fil Run In est s lectionn e en d pla ant le s lecteur SELECT jusqu ce que la LED RUN IN soit allum e Le r glage se fait l aide du s lecteur SET situ sur le panneau Multi Process et la valeur s affiche sur l cran digital Attention ne pas utiliser le bouton encodeur de r glage de fil sous peine de changer les param tres de soudage e La valeur par d faut est OFF e La vitesse est r glable de 1 27 m min a 3 81 m min Start courant de d marrage e La fonction START permet de r gler la vitesse de d vidage de fil et la tension en d marrage de soudure pour une p riode donn e avan
240. ten Menschen verursacht wird e Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich k nnen die elektromagnetische Abstrahlung reduzieren Dies kann je nach Anwendung notwendig sein Technische Daten BEREICH DER DRAHTF RDERGESCHWINDIGKEIT m min 0 76 m min bis 22 m min VERSORGUNGSSPANNUNG V 40 VDC GEEIGNETE DURCHMESSER DER DRAHTELEKTRODEN mm Massivdrahtelektroden F lldrahtelektroden Aluminiumdrahtelektroden 0 6 bis 1 6 1 0 bis 1 6 1 0 bis 1 6 H he Breite L nge Gewicht 470 mm 295 mm 735 mm 18 kg Bereich der zul ssigen Umgebungstemperatur Bereich der zulassigen Lagerungstemperatur 20 C bis 40 C 25 C bis 55 C C 9 Seguridad 11 04 ATENCION Este equipo debe ser utilizado por personal cualificado Aseg rese de que todos los procedimientos de instalaci n funcionamiento mantenimiento y reparaci n son realizados unicamente por personal cualificado Lea y comprenda este manual antes de trabajar con el equipo No seguir las instrucciones que se indican en este manual podria provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo Lea y comprenda las explicaciones de los s mbolos de advertencia que se muestran a continuaci n Lincoln Electric no se hace responsable de los da os producidos por una instalaci n incorrecta una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado iPELIGRO Este simbolo indica qu medidas de seguridad se deben tomar para evitar lesiones personales de diferent
241. teur de d bit Kit for vannkjgling med vannstramningsvakt Wateraansluitset met flowmeter Vattenanslutningar f r LF med fl desvakt Zestaw z czek uk adu ch odzenia dla LF z czujnikiem przep ywu Vesijaahdytysvarustus virtausvahdilla K10353 2 Remote control box with cable Comando a distanza manuale con cavo Fernregler Control remoto con cable Commande a distance de tension et vitesse de fil Fjernkontroll med kabel Afstandsbediening met kabel Fjarrkontroll Jednostka zdalnego sterowania Kaukosaadin ja kaapeli K10392 Fast mate Adaptor to connect TIG Torch or Stick electrode cable Adattatore Fast mate per collegare la Torcia TIG o il cavo per la pinza elettrodo Schnellkupplungs Adapter zum Anschluss eines WIG Brenners oder Stabelektrodenhalters Adaptador pistola TIG o cable pinza portaelectrodos Adaptateur torche TIG et Cable pince porte lectrode Adapter for tilkobling av elektrodekabel eller Tig pistol Adapter voor tigtoorts of elektrodekabel Fast Mate M adapter f r anslutning av TIG br nnare eller elektrodkabel Adaptor do spawania metod TIG i MMA Pikaliitin TIG polttimelle tai puikkokaapelille K10391 00 8M Push pull Torch water cooled 8 meters Straight 00 or 45 45 goose neck K10391 45 8M Torcia Push pull raffreddata ad acqua 8 metri dritta 00 o collo d oca a 45 Push Pull Brenner wassergekihlt 8 m Brennerhals bei 00 gerade bei 45 um 45 gekr mmi Pistola Push PUII refrigerada po
242. the MEMORY LED is extinguished using the SELECT switch Each time the MEMORY LED is selected using the SELECT switch the display on the MSP3 will show four dashes to indicate that no action will occur if the user exits the MEMORY mode by using the SELECT switch If the SET switch is pushed up the four dashes will change to S 1 to indicate that the present weld mode and associated parameters will be Saved to user memory 1 when the SELECT switch is used to exit the memory mode Pressing the SET switch down past the four dashes will cause the display to change to r 1 to indicate that the weld mode and associated parameters currently stored in user memory 1 will be recalled when the SELECT switch is used to exit the memory mode The following table summarizes the action taken when the user exits the memory mode Action taken when the user uses the MSP3 display SELECT switch to exit the MEMORY mode Save to user memory 8 ae ee NNN Save to user memory 2 et JE EE s M Recall from user memory 8 A 6 When a memory save or memory recall is performed the MSP3 panel will briefly scroll a text message to indicate that an action occurred When a memory saved is performed SavEd will be displayed When a memory recall is performed rEcALLEd will be displayed When the memory mode is exited when the four dashes are displayed the display stays on r 1 or s 1 to show the memory position If the user attem
243. ting the WFS encoder knob on the Control Box Adjusting the cold feed will not affect the run in or welding wire feed speed When the cold feed switch is released the cold feed value is saved When this switch is held in the up position the gas solenoid valve is energized but neither the power source nor the drive motor will be energized Tool case contact tips drive rolls guide tubes Remote control receptacle Push Pull receptacle Water connector as standard on water cooled models for connecting water cooled torches Water air cooled torch selection switch as standard on water cooled models Set this switch according to the torch model air cooled or water cooled being used Cover A 3 Led status Light see description below 2 4 strokes switch 2 Step Logic With Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 Closing the gun trigger initiates the welding sequence preflow run in etc 2 Opening the gun trigger ends the welding sequence burnback postflow etc With Hot Soft Start ON 1 Closing the gun trigger initiates the welding sequence preflow run in and changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Hot Soft Start values After the Hot Soft Start time the welding sequence continues and changes the wire feed speed and the Volts Trim to Welding values 2 Opening the gun trigger ends the welding sequence burnback postflow etc With Crater Fill ON 1 Closing the
244. tu k ytt j muistiin 1 kutsutaan kun poistutaan muistitoiminnosta SELECT kytkimell Seuraava taulukko vet yhteen toiminnot kun k ytt j poistuu muistitoiminnosta MSP3 Toiminto mik tapahtuu kun k ytt j poistuu n ytt muistitoiminnosta MEMORY mode k ytt en SELECT kytkint ea 3 Tallentaa k ytt j muistiin 2 L ht N Kutsutaan k ytt j muistista 1 Kutsutaan k ytt j muistista 2 pas Kutsutaan k ytt j muistista 8 Tallentaa k ytt j muistiin 1 l ht Kun muistiin talletus tai muistista kutsu suoritetaan MSP3 paneli nayttaa tekstiviestin etta toiminto on tapahtunut Kun muistiin talletus on tapahtunut SavEd tulee ruutuun Kun muistikutsu on suoritettu rEcALLEd tulee ruutuun Kun muistista poistutaan 4 viivan ollessa n yt ss n ytt osoittaa r 1 tai s 1 muistiasemaa Jos k ytt j kutsuu muistipaikasta jonne ei ole aiemmin talletettu muistitoiminto loppuu ilman rEcALLEd viesti osoittaen ettei mit n toimintaa ole tapahtunut Muistitoiminnossa ei ole mit n aikarajoitusta liittyen talletukseen ja kutsuun K ytt j n on poistuttava muistitoiminnosta k ytt en SELECT kytkint Pulse amp Pulse hitsaustoiminto T ss koneessa Lincoln on tuonut mahdollisuuden hitsata Pulse on Pulse MIG menetelm ll alumiinia Pulse on Pulse k ytt modifioitua Pulsed MIG menetelm miss l ht nopeasti vaihtuu matalaener gisen ja korke
245. ubbeltjes Onderhoud AN WAARSCHUWING Neem voor reparatie of onderhoud contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln Electric dealer of Lincoln Electric service center zelf Ondeskundig onderhoud en of reparatie uitgevoerd door niet bevoegde personen kunnen gevaarlijk zijn en zorgt ervoor dat de garantie vervalt De onderhoudsinterval kan vari ren en is afhankelijk van meerdere factoren in de werkomgeving waarin deze machine geplaatst is Elke waarneembare schade moet onmiddellijk gemeld worden e Controleer de staat van kabels en connectors en vervang of repareer deze indien nodig e Houd de machine schoon Gebruik een zachte droge doek om de buitenkant speciaal de luchtinlaat en uitblaas schoon te maken A WAARSCHUWING Open deze machine niet en steek geen voorwerpen in een van de openingen De primaire voeding moet uitgeschakeld worden voor elke inspectie servicebeurt Test veiligheid van deze machine na ieder reparatie Display Code Beschrijving ee aa streep test ww aa O O alle andere fouten worden daarna 1 seconde weergegeven era eee Weld mode verandert ss HE HHHH Machine uitgang is ingeschakelt Linker display geeft de lasstroom aan het continue rechter display geeft de lasspanning aan Tijdens het lassen geven deze de werkelijke lasparameters aan In rust geven deze de preset waardes van het actuele werkpunt aan knipperend worden gedurende 5 seconden na het lassen weergegeven no H20 Geen
246. ulenbremse nicht zu fest angezogen ist durchschnittliche Stromaufnahme des Motors hat f r mehr als 10 Sekunden den Grenzwert von 3 50 A berschritten Elektromagnetische Vertraglichkeit EMC 11 04 Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugeh rigen Normen und Vorschriften gebaut Dennoch kann es unter besonderen Umstanden zu elektromagnetischen St rungen anderer elektronischer Syteme z B Telefon Radio TV Computer usw kommen Diese St rungen k nnen im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme f hren Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch um das Auftreten elektromagnetischer St rungen zu reduzieren oder ganz zu vermeiden Diese Maschine ist fur den industriellen Einsatz konzipiert worden Bei Benutzung dieser Anlage in Wohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen um St rungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften Falls dennoch elektromagnetische St rungen auftreten m ssen geeignete Gegenma nahmen getroffen werden Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric Technische Anderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zul ssig Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des SchweiRger tes dass sich keine fur elektromagnetische St rungen empfanglichen Gerate und Anlagen im m glichen Einflussbereich bef
247. ura se ajusta por el mando e Enel modo de soldadura sin rgico pulsado s lo GMAW pulsado el usuario puede variar la longitud del arco ajustando el Trim Este es ajustable desde 0 50 a 1 50 Un Trim con valor de 1 00 significa que la longitud de Arco no debe ser ajustada y es Optima para la mayoria de las aplicaciones Un LED encendido indica al usuario que funci n esta activada Volts o Trim Cuando no se est soldando ambos displays indican los valores programados de acuerdo al modo seleccionado de soldadura Una vez se empiece a soldar los displays muestran los valores actuales Al mismo tiempo los LEDs indicadores parpadearan lo que significa que estan siendo mostrados los valores actuales Los displays retienen los valores actuales durante 5 segundos despu s que la soldadura ha finalizado Girando el mando durante el tiempo que se muestra el valor se elimina este valor y vuelven los medidores a sus valores preajustados Panel MSP3 PREFLOW POSTFLOW START BURNBACK MEMORY SELECT A NA AA aretink Este panel dispone de una selecci n de m s de 30 procesos de soldadura incluyendo CV pulsado FCAW y CC a trav s de un conmutador de palanca y luces indicadoras LEDs Esto permite ajustar todos los parametros Pregas Velocidad inicial Control del arco Burnback Postgas y Crater a trav s de un conmutador de palanca LED s indicadores y display de 3 digitos Para fijar un parametro el Weld Mode
248. uradero y fiable e No coloque ni haga funcionar la m quina sobre una superficie que tenga un ngulo de inclinaci n mayor de 15 desde la horizontal e No utilice esta m quina para descongelar tuber as e Esta m quina debe colocarse en un lugar donde haya una buena circulaci n de aire limpio sin restricciones No tape la rendijas de ventilaci n cuando la m quina est en funcionamiento e Se debe restringir al minimo la entrada de polvo y suciedad en el interior de la m quina e Esta m quina tiene un grado de protecci n IP23 Mant ngala seca y no la coloque sobre suelo h medo o en charcos D 2 e Coloque la m quina alejada de maquinaria que trabaje por radio control El normal funcionamiento del equipo podr a afectar negativamente a dichos equipos provocando aver as y da os en los mismos Ver la secci n compatibilidad electromagn tica en este manual e No trabaje en zonas donde la temperatura ambiente supere los 40 C Conexi n a la red Compruebe la tensi n fase y frecuencia de alimentaci n de este equipo antes de ponerlo en marcha Verifique la conexi n de los cables de tierra desde la m quina hasta la toma de corriente Conexi n de gas Una vez se ha fijado una botella de gas en la maquina conectar el tubo de gas del cable de entrada a la botella utilizando el regulador de gas Instalaci n tubos de guia y rodillos de arrastre e Coloque la bobina en el eje de forma que al tirar del extremo
249. vaihtelee lankatyypist langan pinnasta voitelusta ja m ritett ess 3 kovuudesta riippuen Sijoitus ja Ymp rist Liiallinen paine voi aiheuttaa langan muokkautumista Kone voi toimia ankarassa ymp rist ss Kuitenkin on Lanka voi juuttua tai murtua ja aiheuttaa kulumista ja t rke noudattaa yksinkertaisia suojausohjeita pitk n moottorin rikkoutumisen K nn s t mutteria i n ja luotettavan toiminnan takaamiseksi takaisinp in ja suorita s t uudelleen e l sijoita konetta alustalle joka on kallellaan vaa Liian pieni paine voi aiheuttaa sy tt h iri it katasosta enemm n kuin 7 e Ala k yt konetta putkien sulatukseen Pistoolin liitt minen e Kone on sijoitettava siten ett vapaa ilmankierto on e Aseta pistooliliitin joka sijaitsee poltinletkun p ss mahdollinen ilmaventtiileist sis n ja ulos Al pistoolilittimeen etupanelissa Ty nn varovasti ja peit konetta paperilla vaatteilla tai rievuilla kun se ruuvaa musta lukitusmutteri on kytketty p lle EEEE e Liit pistooli adapteriin e Koneen sis lle joutuvan lian ja p lyn m r on e Irrota polttimen kaasusuutin ja kosketussuutin pidett v mahdollisimman pienen Langan pit kulkea tasaisesti ilman vaihteluita e Koneen suojausluokka on IP23 Pid laite kuivana sy tt nopeudessa Jos n in ei ole asia tai jos lanka l k sijoita sit m r lle maalle tai l t kk n liukuu py rie
250. valita painamalla SELECT kytkint kunnes ledi l hinn PREFLOW POSTFLOW ta palaa N yt ss lukee PrE FLo Olemassa oleva esivirtausaika n kyy ja voidaan muuttaa k nt m ll SET kytkint yl s tai alas e J lkivirtaus ajastin valitaan painamalla SELECT viel kerran Ledi PREFLOW POSTFLOW vieress j palamaan mutta n yt ss lukee nyt PoS FLo Olemassaoleva j lkivirtausaika n ytet n ja voidaan muuttaa k nt m ll SET kytkint yl s tai alas e Oletusarvot molemmille esi ja j lkivirtaukselle on OFF 0 sekuntia e Esivirtaus on s dett viss O 2 5 sekuntia 0 1 sekunnin v lein e J lkivirtaus voidaan s t O 10 0 sekuntia 0 1 sekunnin v lein Run In e Run In toiminto tarjoaa mahdollisuuden asettaa langansy tt nopeus liipaisimen painalluksesta siihen saakka kunnes kaari syttyy joka on riippumaton hitsauslangansy tt tai starttilangansy tt nopeudesta e Run In valitaan painamalla SELECT kytkint kunnes ledi RUN IN in vieress palaa Run In langansy tt voidaan s t SET kytkimell monimenetelm panelissa N ytt monimenetelm paneissa n ytt run in nopeutta l k yt langansy t n nuppia yl osassa t h n s t n T m muuttaa hitsauksen langansy tt joka n kyy yl osan mittareissa e Oletuksena arvoon OFF e Run In nopeus on s dett viss 1 27m min 3 81m min J 5 Startti e Starttitoiminta antaa mahdollisuu
251. vor lenge bryteren holdes inne i tredje takten e Kraterfyll aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til lysdioden ved siden av Crater linker Tiden i 2 takt justeres med SET bryteren e Fabrikkinnstillingen er OFF AV 0 sekunder e Kraterfyll tiden kan justeres fra O til 10 0 sekunder med steg 0 1 sekunder e Kraterfyllparameterne WFS tr dhastighet voltage buespenning justeres p pot meterne p det ovre panelet Lysdioder vil blinke for indikere dette Burnback Tilbakebrann av tr den e Med Burnback tilbakebrann kan man regulere tiden mellom matemotoren stopper og strammen kuttes i traden Dette justerer utstikket etter endt sveising e Burnback aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til en lysdiode lyser ved siden av Burnback Tiden reguleres av SET bryteren e Fabrikkinnstillingen er OFF AV 0 sekunder e Burnback tiden kan justeres fra O til 0 25 sekunder med steg p 0 01 sekunder Memory Minneplasser Du st r i minnebanken n r lysdioden lyser ved MEMORY Hver gang du g r inn i minnebanken med bruk av SELECT bryteren vil displayet p MSP3 panelet vise fire streker Dette indikerer at ingenting vil skje hvis man g r ut igjen med samme bryter Hvis SET bryteren trykkes oppover vil det st S 1 Save 1 i displayet dette indikerer at minneplass 1 er valgt og det aktiviserte sveiseprogram samt sveiseparametere vil bli lagret p denne minneplassen
252. w nast puj cej kolejno ci upalanie ko c wki drutu burnback zga ni cie uku op nione zamkni cie elektrozaworu gazowego po zako czeniu spawania postflow Za czony Hot Soft Start 1 Za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci rozpocz cie wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania preflow doj cie drutu do materia u spawanego run in zajarzenie uku i osi gni cie parametr w spawania ustawionych dla Hot Soft Startu Po zwolnieniu przycisku w uchwycie spawalniczym spawanie jest dalej kontynuowane z g wnymi parametrami spawania wcze niej zadeklarowanymi W przypadku gdyby dosz o do wygaszenia zerwania uku podajnik urz dzenia b dzie dalej pracowa i drut b dzie si wysuwa z uchwytu Ponowne za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje uruchomienie uk adu steruj cego zako czeniem spawania spawanie jest dalej kontynuowane Ponowne zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci upalanie ko c wki drutu burnback zga ni cie uku op nione zamkni cie elektrozaworu gazowego po zako czeniu spawania postflow Za czone Wype nienie Krateru 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci rozpocz cie wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania preflow doj cie drutu do materia u spawanego run in zajarze
253. wej i wyprowadzi go przez adapter Obni y d wignie reguluj c podporami i u y nakr tki regulacyjnej do zmiany nacisku d wigni Regulacja si y docisku rolki po rednicz cej Dla drut w o ma ej rednicy i drut w aluminiowych docisk rolki po rednicz cej zmienia si wraz ze zmian typu drutu stanu powierzchni warunkami smarowania i twardo ci Nadmierny docisk rolki po rednicz cej mo e spowodowa odkszta cenie drutu Drut mo e si zablokowa lub za ama co w efekcie mo e spowodowa wcze niejsze zu ycie lub zatarcie silnika podajnika drutu Nale y zmniejszy docisk rolki i powt rzy operacj Bardzo ma y docisk rolki mo e powodowa nieregularne podawanie drutu Pod czenie uchwytu spawalniczego e Pod czy uchwyt spawalniczy do gniazda euro podajnika e Zdj dysze gazow z uchwytu spawalniczego i odkr ci ko c wk kontaktow e Drut musi by podawany regularnie bez jakichkolwiek zmian pr dko ci Je li tak nie jest lub drut lizga si nale y zwi ksza docisk a pr dko podawania drutu stanie si regularna U ywa do tego nakr tki regulacyjnej e Zamontowa ponownie ko c wk kontaktow i dysz gazow Upewni si czy zar wno pr dko podawania drutu jak i rozmiar ko c wki kontaktowej s prawid owe e Pod czy zacisk uziemiaj cy kabla powrotnego do miejsca spawania lub do sto u spawalniczego upewniaj c si czy zacisk uziemiaja
254. wires Fili in alluminio Aluminiumdrahtelektroden Hilos de aluminio Fils aluminium Aluminium Aluminium draad Aluminiumtrad Druty aluminiowe Alumiinilangat KP10344 1 2A 1 0 1 2mm KP10344 1 6A 1 2 1 6mm K10363 1 2 pinion kit for KP10344 configuration 4 roll drive Kit di 2 pignoni per KP10344 configurazione a 4 rulli motori Satz von 2 Antriebsritzeln fur KP10344 zur Erweiterung auf Betrieb mit 4 angetriebenen Rollen Kit 2 rodillos presi n KP10344 configuraci n motor 4 rodillos Kit 2 pignons pour KP10344 configuration 4 galets moteur Kit for drift pa alle 4 trykk matehjul Set met 2 aangedreven drukrollen voor het 4 rols aangedreven maken Drevsats f r drivna tryckrullar f r drift pa alla 4 matarhjulen tryckrullarna Zestaw rolek nap dowych do KP10344 z z batk konfiguracja 4 rolkowa 4 py r vetosarja K10362 1 2 idle roll kit for KP10344 2 roll drive configuration Kit 2 rulli folli per KP10344 configurazione a 2 rulli motori Satz von 2 passiven Andruckrollen fur KP10344 zum Betrieb mit 2 angetriebenen Rollen Kit 2 rodillos presi n lisos para KP10344 configuraci n motor 2 rodillos Kit 2 contre galets lisses pour KP10344 configuration 2 galets moteurs Trykkrullsett for 2 hjulsdrift Set met 2 passieve drukrollen Sats med tryckrullar f r drift p endast de 2 matarhjulen Zestaw rolek dociskowych do KP10344 konfiguracja 2 rolkowa Painorullasarja 2 py r vedolle
255. za di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Riempimento Cratere su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante il filo continua ad avanzare con arco scoccato o no Se l arco si spegne il filo continua ad avanzare 3 Chiudendo di nuovo il pulsante si cancella l interblocco si cambia la velocit filo e i Volt Trim portandoli ai valori di Cratere e Il filo continua ad avanzare 4 Rilasciando di nuovo il pulsante si termina la sequenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc N Pannello di controllo MSP3 vedi descrizione qui di sequito O Cerniera regolabile per chiusura coperchio 01 Vite di regolazione chiusura coperchio stringerla per rallentare il movimento del coperchio e impedirgli di chiudersi troppo forte Viceversa allentarla per facilitare la chiusura P Posizione del golfare di sollevamento Q Contenitore torcia B 4 Pressacavo Adattatore Fast Mate maschio Spina Amphenol maschio a 8 pin per trainafilo Connettore gas lt 4 v 3 Attacchi rapidi per acqua standard sui modelli raffreddati ad acqua Pannelli di controllo Pannello Frontale dei comandi e display j WFS AMPS VOLTS TRI Questo pannello comprende manopole di regolazione display digitali e una serie di indicatori luminosi LED Alle due manopole corrispondono due display a cristalli liquidi a quattro c
256. zdzia o kompatybilno ci elektromagnetycznej w tej instrukcji e Nie u ywa tego urz dzenia w temperaturach otoczenia wy szych ni 40 C Pod czenie zasilania sieciowego Przed za czeniem tego urz dzenia do sieci zasilaj cej sprawdzi po czenie przewod w uziemiajacych pomi dzy spawalniczym r d em energii a r d em zasilania sieciowego Pod czenie gazu os onowego Po zainstalowaniu butli z gazem na r dle spawalniczym i zabezpieczeniu jej przed upadkiem pod czy w gazowy przewodu zespolonego do butli z gazem stosuj c reduktor przep ywu gazu na zaworze butli Monta rolek nap dowych i prowadnic e Zainstalowac szpule z drutem elektrodowym na osi wyci gaj c koniec drutu tak eby obraca a si zgodnie z ruchem wskaz wek zegara e rednica drutu musi by dopasowana do warto ci rednicy wyrytej na widocznej stronie rolek nap dowych Je li rednice nie s zgodne odkr ci ruby mocuj ce rolki nap dowe i odwr ci je lub wymieni na rolki z rowkiem pasuj cym do stosowanego drutu elektrodowego e Ka da rolka nap dowa posiada 2 rowki co pozwala na stosowanie jej dla dw ch r nych rednic drutu e Okre lone rolki nap dowe s dost pne dla drut w aluminiowych i proszkowych rdzeniowych patrz rozdzia Akcesoria e Podnie d wigni dociskow z o yskami kulkowymi kt re dociska rolki nap dowe e Wprowadzi drut elektrodowy do prowadnicy wej cio
257. zwil anie spoiny mniejsze podtopienia i bardziej p aska spoina e Mniejsze zak cenia stanu zwarcia Impuls o wysokiej energii czy ci metal bazowy i poprawia stabilno uku e Metoda z podw jnym impulsem zapewnia r wnomiern spoine stacked dime bardzo w ska jakby w stos u o ona przypominaj c wygl dem spoin uzyskiwan przy metodzie TIG Przegl dy Okresowe A OSTRZE ENIE Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czynno ci konserwacyjnych w najbli szym serwisie lub w firmie Lincoln Electric Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy nie posiadaj ce autoryzacji spowoduje utrat praw gwarancyjnych Cz stotliwo przegl d w okresowych uzale niona jest od warunk w pracy urz dzenia Ka de zauwa one uszkodzenie musi by niezw ocznie zg aszane e Nale y sprawdza przewody wtyki i gniazda przy czeniowe Je eli jest to konieczne nale y je wymieni e Nale y utrzymywa urz dzenie w czysto ci Do wycierania obudowy oraz szczelin wentylacyjnychnale y u ywa suchej szmatki AN OSTRZE ENIE Dokonywanie napraw i przer bek we w asnym zakresie jest zabronione Urz dzenie musi by od czone od zasilania podczas napraw i przegl d w serwisowych Po ka dej naprawie serwisowej nale y wykona test sprawdzaj cy Kody wy wietlacza Kod Opis Usuni cie problemu Ruchoma Pojawia si w momencie za czenia urz dzenia Pojawia si do kreska czasu uko czenia samoczynnej konfiguracji

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

据付工事説明書    Siemens 090-010 Network Router User Manual  Fujitsu 4Gbit/s User's Manual  Il nuovo Transporter - Volkswagen BB  Gefen 2x2 Switcher for HDMI 1.3  A multiscale approach to optimal transport    

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file