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Bedienungsanleitung

1. Pump type Operating Capacitor pF Vac CH 407 20 450 CH 413 25 450 CH 432 0 9 2W 25 450 CH 432 1 3 2W 20 450 CH 432 1 7 2W 30 450 12 6 2 Connection of 3 Ph motors Pumps with 3 Ph motors must be connected to a separate control box with motor starter available from the HOMA accessory program If any other control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set ac cording to the nominal current consumption of the pump motor see data on pump label Motor Start The pumps are designed for direct on line DOL start All motors with 400 V voltage indication on the pump label have their motor windings internally star connected for operation at 400 V 3 Ph power supply The motor cable wires indicated U V W must be connected to the power supply wires indicated L4 L2 L3 through the motor starter according to fig 1 6 3 Temperature Sensors The pump types CH 432 and CH 436 have a set of tem perature sensors built in the stator windings The contact of these sensors opens in case of overtemperature and switches off the motor power supply Single phase models of 1 Ph motors up to 1 6 kW have the sensors built in upon request internally connected so that no external connection to the control box is neces sary When the motor cools it is switched on again auto matically Standard models of 3 Ph motors have the sensors built in upon request connected to th
2. 320 0 ab ANN T 1 3 420 914 01 CH 407 D CH 413 D 838 719 824 H 827 812 n 689 826 836 554 il 300 01 914 04 839 11 12 LEA EZ 834 HS Lan 7 930 02 412 04 E 914 03 ae MU D 914 02 fea EIN m 822 02 IT Bless AE 412 03 RSR eer Neit 550 11202 A SIRET 7 h Y BY V 412 01 s e E N 950 j 320 02 A 1 Ss ll j Ta ll AL p 0 AER RU 2 561 If d ETES He 7 970 VAR AZ 412 01 eg Bud V 990 01 HZ 433 a Em 29 990 02 RIAA 930 01 ir ae IIIEIYSISEIY ng 320 01 922 420 162 914 01 143 28 CH 432 950 320 02 819 814 550 320 01 970 932 412 04 914 03 412 03 360 914 02 420 433 01 552 922 412 01 914 01 230 CH 436 1 9 2 CH 436 2 4 2 950 320 02 320 01 ow an ol N NE i eV mn OI O I KC of N o w Dad 811 826 839 05 914 06 412 05 914 05 930 02 839 10 914 04 822 411 903 990 940 101 162 811 826 839 05 914 06 412 05 914 05 930 02 839 10 914 04 822 412 02 411 903 990 940 101 904 162 CH 436 3 5 2 er C 811 950 E 320 02 819 814 550 839 05 320 01 826 561 412 05 970 ma alt 914 06 932 E 914 05 412 04 a 930 02 412 03 839 10 914 03 d ELS 914 04 360 ij QR E s 822 914 02 i HE 412 02 433 0 AIL ch 411 932 H gt 903 433 01 e rt 990 552 FLU 940 922 230 412 01 101 914 01 904 162 29 Kontaminationserkl rung Die Instandsetzung der Ger te
3. R gler les points de fixation ainsi que la longueur de l extr mit libre du c ble du flotteur par rapport la course souhait e Attention le point de d marrage de la pompe doit tre plus bas que le tuyau d arriv e pour viter toute possibilit de reflux du liquide pomp Le point d arr t doit tre plus haut que l ouverture d aspiration pour viter la formation de bulles d air l int rieur de la pompe ce qui peut n cessiter une purge de la pompe En aucun cas le flotteur ne doit tre simplement jet dans le liquide car pour fonctionner correctement il doit pouvoir effectuer un mouvement de levier au point de fixation du c ble Le non respect de cette r gle risque d entrainer des inondations la pompe ne d marre pas ou une marche sec avec destruction de la pompe la pompe ne s arr te pas En cas d utilisation de flotteurs individuels pour le d marrage de la pompe l arr t de la pompe et l alarme les niveaux de d marrage et d arr t doivent tre choisis comme d crit ci dessus Le flotteur d alarme doit se d clencher environ 10 cm au dessus du point de d marrage de la pompe mais doit toujours tre plus bas que le tuyau d alimentation Important Effectuer une marche d essai apr s chaque r glage de l interrupteur flotteur pour v rifier son bon fonctionnement 8 Mise en service Ane jamais faire fonctionner la pompe sec risque de surchauffe La pompe doit tre compl tement immer
4. Centern sowie beim Verk ufer und Hersteller des Ger tes z 10 St rungen Ursache Abhilfe Vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Motor l uft nicht an Sicherung ist durchgebrannt oder Motorschutzschalter spricht direkt an Achtung Pumpe nicht neu starten Pumpe l uft Motor schutzschalter l st aber nach kurzer Betriebszeit bereits aus Pumpe l uft F r derstrom bzw Stromverbrauch entspricht nicht den Angaben Pumpe l uft f rdert aber nicht Pumpe schaltet laufend ein und aus Aus Motorgeh use tritt Ol ins F rder medium aus Ursache e Netzspannung fehlt Kurz schluss Erdungs fehler am Kabel oder in der Mo torwicklung e Verwendete Sicherung ent sprach nicht den Anforderungen Laufrad durch Verunreinigungen blockiert Schwimmer schalter hat Posi tion ver ndert oder ist defekt e Startrelais ent spricht nicht den Angaben auf dem Typenschild Erh hter Strom verbrauch durch Spannungs schwankungen Laufrad durch Verunreinigungen blockiert Erh h ter Strom verbrauch auf allen drei Pha sen e Laufrad durch Verunreinigungen blockiert Falsche Drehrich tung nur bei Drehstromaus f hrung Schieber in der Druckleitung blo ckiert bzw ver stopft R ckschlag klappe blockiert Luft im Pumpen geh use Schwimmer schalter hat Posi tion ver ndert oder ist defekt e Dichtung ver schlie en Abh
5. Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual Original Manuel d instructions de montage HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Baureihe Series S ries CH 407 CH 413 CH 432 CH 436 Inhalt Contents Seite 3 Page 10 Page 15 Seite 21 Page 21 Page 21 Seite 22 Page 22 Page 22 Seite 25 Page 25 Page 26 DEUTSCH ENGLISH FRANCAIS Elektroanschluss Electrical connection Raccordement lectrique Bauma e Dimensions Encombrements Ersatzteillisten und zeichnungen Spare Part List and Drawings Liste de pieces d tach es et coupes Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung Inhalt Seite EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG 1 Konformit tserkl rung 3 Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A 2 Sicherheitshinweise 4 Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestra e 1 2 1 Allgemeines 4 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass 2 2 Generelle Sicherheitshinweise 4 die Pumpen vom Typ 3 Einsatz und Technische 4 CH 407 CH 413 CH 432 CH 436 Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen 4 aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von 3 2 Technische Daten 4 uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen 3 3 Betriebsbedingungen 4 grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderun 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche 5 gen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer 4 Garantie 5 nicht mit uns abgestim
6. celle sp cifi e dans la pr sente notice au chapitre Caract ristiques techniques Les pompes immerg es destin es une utilisation l ext rieur doivent tre quip es d un c ble d alimentation d une longueur de 10 m minimum IN assurer que les connexions lectriques se trouvent dans une zone prot g e contre l humidit et exempte de tout risque d inondation V rifier le parfait tat des c bles et prises avant utilisation L extr mit du c ble de raccordement ne doit pas tre immerg e dans l eau pour exclure tout risque d infiltration d eau dans le bo tier de raccordement du moteur Ne disjoncteur moteur et les coffrets de commande ne doivent pas tre install s dans des zones pr sentant un risque d explosion 6 1 Raccordement moteurs monophas s Les pompes quip es de moteurs 230 V monophas s sont dot s de s rie d un coffret de commande avec condensateur incorpor s Des coffrets lectriques HOMA par exemple pour postes quip s de deux pompes sont disponibles En cas d utilisation d autres appareils lectri ques il est recommand de tenir compte du courant no minal du moteur lors du choix du disjoncteur 18 Pour les condensateurs respecter les caract ristiques suivantes Type de pompe Condensateur de maintient HF Vac CH 407 20 450 CH 412 25 450 CH 432 0 9 2W 25 450 CH 432 1 3 2W 25 450 CH 432 1 7 2W 30 450 6 2 Raccordement moteurs triphas
7. Bei Pumpen mit Original HOMA Schaltger t mit CEE Netzstecker kann die Phasenvertauschung durch 180 Drehen der runden Halterplatte an den Steckerpolen mit einem Schraubendreher erfolgen 7 Montage und Installation AN Maximale Eintauchtiefe beachten siehe Typen Schild Bei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schacht ff nung nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Abdeckung zu versehen N Folgesch den z B durch eine berflutung von R u men bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Ma nahmen z B Installation von Alarmanlage Reservepumpe o auszuschlie en 7 1 Bodenaufstellung 90 Anschluss winkel bzw bogen am Druckstutzen der Pumpe befestigen Druckleitung montieren Absperrschie ber und R ckschlagklappen sind ggf nach den rtlichen Vorschriften zu montieren Die Druckleitung muss span nungsfrei montiert werden bei Verwendung eines Schlau ches ist auf knickfreies Verlegen zu achten Die Pumpe am Haltegriff mit Seil oder Kette befestigen und daran ins F rdermedium herunterlassen Bei schlammigem Unter grund Steine o unter die Pumpe legen um ein Einsin ken zu verhindern 7 2 Nassaufstellung mit automatischem Kupplungssystem Die nachfolgende Anleitung bezieht sich auf die Montage des Original HOMA Kupplungssystems e Position von Kupplungsfu und oberer Rohrkonsole f r die F hrungsrohre in etwa festlegen ggf Senklot verwenden Korrekte Einbauma e der
8. Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes n which substance microbiological no yes n which substance explosive no yes n which substance radioactive no yes n which substance other substances no yes n which substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 09021 1 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de PUMPEN MIT SYSTEM
9. the chamber Do not remove the screw until the pressure has been fully relieved Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 opera ting hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Visual control at pump types with oil chamber mod els without cooling jacket or model U with cooling jacket and open cooling circuit Oil level and oil condition The condition of the mechanical seals can be visually controlled as follows Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is on top for larger pumps one of both oil chamber screws Remove the screw and take out a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains w
10. 01 Flat bushing 433 Mechanical seal 839 04 Lead in of line with lock plate 433 01 X Lower mechanical seal 839 05 Protective conductor clamp 433 02 Upper mechanical seal 839 09 Cable socket insulated 502 Wear ring 839 10 Cable socket insulated 504 Ring 839 11 Clamping ear 531 Cable relief clamp 839 12 Washer for 839 11 550 xx Supporting disc Ad 900 xx Ring nut ring screw justing washer PT screw TORX 552 Clamping disc Washer 901 Hexagonal head screw to fix the impeller 554 xx Washer 902 Threaded pin 560 Dowel pin 903 xx Locking screw 561 Grooved drive stud 904 Threaded pin 571 Clamping bow 909 Adjusting screw 576 Handle 914 xx Cylinder screw 689 xx Insulating plate 922 Hexagonal head nut 690 01 Electronical seal probe 930 xx Tooth washer for the monitoring of the oil chamber 690 02 Electronical seal probe 932 xx Circlip for the monitoring of connection chamber 702 Threaded tube for the 940 Fitting key motor cooling jacket 704 Threaded tube for the 950 Ball bearing disc motor cooling jacket 719 Shrink down plastic 970 Pump label tubing 720 90 discharge elbow 990 xx Motor oil 721 STA Hose coupling 999 xx Spare parts for switch 722 Discharge socket 15 Liste de pi ces d tach es et plans 15 1 Liste de pi ces d tach es ATTENTION La liste ci dessous contient des pi ces qui ne sont pas pr sentes dans tous les types de pompes Pour commander des pi ces veuillez toujours indiquer Type de pom
11. 04 Rondelle de blocage 504 Bague 839 05 Arr t de protection de c ble 531 Bague d rr t 839 09 Cosse de c ble isolant 550xx Rondelle d appui 839 10 Cosse de c ble isolant 552 Rondelle de roue 839 11 Rondelle d arr t 554xx Rondelle de blocage 839 12 Rondelle 560 Goupille 900xx Vis cylindrique 561 Rivet plaque 901 Vis cylindrique d identification 571 Circlips 902 Vis cylindrique 576 Poign e 903xx Vis de blocage 689xx Plaque isolante 904 Goupille 690 01 Sonde d humidit 909 Manchon de r glage int gr e 690 02 Sonde d humidit 914xx Vis oylidrique int gr e 702 Tube de circulation 922 Ecrou inf rieure 704 Douille filet e 930xx Rondelle de blocage 719 Tuyau plastique 932xx Circlips 720 Coude de refoulement 940 Clavette 90 721 Tuyau STA 950 Rondelle de compensa tion 722 Patte de fixation pour 970 Plaque d identification sonde 990xx Huile moteur 27 15 2 Ersatzteilzeichnungen 15 2 Spare Part Drawings 15 2 Plans des pieces detchees CH 407 W CH 413 W 719 812 N 826 MEN 554 i 827 914 04 A 689 831 Di L DI 839 11 1 03 Sm m A 839 11 12 11204 IN VE e 930 914 02 bam 412 03 AN 836 41202 822 02 950 900 0 320 02 550 u 412 01 819 U K 412 01 561 i E ji 3 550 5S Pe ai By AR TS P 970 VA ba 903 811 d IH e un 990 0 A UL NAW ver u M 433 H NE PTT JONA 3 017 RSS PEE RSS M 230 817 EE 0 N 7 AL
12. Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 900 Pumpen Zeyer MaybachstraBe 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH WertstraBe 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 stringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70310 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86
13. Pumpe n berpr fen Ma zeichnungen im Anhang e Befestigungsl cher f r Rohrkonsole am Innenrand der Schacht ffnung bohren Falls dies aus Platzgr nden nicht m glich ist kann die Rohrkonsole auch versetzt mit einem 90 gebogenen Winkelblech an der Unter seite der Schachtabdeckung befestigt werden Rohrkonsole mit Schrauben vorl ufig befestigen e KupplungsfuB am Schachtboden ausrichten Senklot von der Rohrkonsole verwenden die F hrungsrohre m ssen sp ter genau senkrecht stehen Kupplungsfu mit Schwerlastd beln am Schachtboden befestigen Auf genau waagerechte Position des KupplungsfuBes achten Bei unebenem Schachtboden Auflagefl che entsprechend unterst tzen e Druckleitung mit Armaturen nach den bekannten Montagegrunds tzen spannungsfrei montieren e Beide F hrungsrohre in die sen am Kupplungsfu stecken und entsprechend der Position der Rohrkon sole auf Ma schneiden Rohrkonsole abschrauben die Zapfen in die F hrungsrohre stecken und Konsole endg ltig befestigen Die F hrungsrohre m ssen ab solut spielfrei sitzen da sonst beim Betrieb der Pumpe starke Ger usche auftreten e Schacht vor Inbetriebnahme von Feststoffen Schutt Steine etc s ubern e Den Kupplungsgegenflansch des automatischen Kupplungssystems am Pumpen Druckstutzen Gewin de bzw Flanschanschluss montieren Darauf achten dass die Gummi Profildichtung als Abdichtung gegen den Kupplungsfu fest in ihrem Sitz im Gegenflansc
14. Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann Motorschutzschalter bzw Schaltger te d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert werden Vorschrift f r sterreich Bei Verwendung in Schwimmbe cken und Gartenteichen darf die Pumpe nur ber einen Trenntransformator gem VE EM 42 Teil 2 2000 1974 82022 betrieben werden Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann 6 1 Anschluss 1Ph Motoren Pumpen mit 230 V 1Ph Motoren m ssen an ein Schaltge r t mit Motorschutzschalter und Betriebskondensator angeschlossen werden Weitere HOMA Schaltger te z B f r Doppelpumpstationen sind als Zubeh r lieferbar s Schaltger te Programm Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschal ters auf den Nennstrom des Motors zu achten F r die notwendigen Kondensatoren gelten folgende Da ten Pumpentyp Betriebskondensator pF Vac CH 407 20 450 CH 412 25 450 CH 432 0 9 2W 25 450 CH 432 1 3 2W 25 450 CH 432 1 7 2W 30 450 6 2 Anschluss 3Ph Motoren Pumpen mit 3Ph Motoren besitzen serienm ig ein Schaltger t mit Motorschutzschalter Weitere HOMA Schaltger te sind als Zubeh r lieferbar s Schaltger te Programm Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den Nenn strom des Motors zu achten siehe Typenschild Start Art Die Pumpen sind f r den Direkt Start DOL ausg
15. by 30 mA earth leakage circuit breaker N series CH pumps are designed for the pumping drainage water containing chemical polutes If in accor dance with local laws and regulations the pump types CH 432 CH 436 may be used for the pumping of raw sewage The pumps must not be used for the pumping of liquids containing great quantities of abrasive solids like sand or stones Before the pumping of chemically aggressive liquids the resistance of the pump materials must be checked The pumps may be used for both temporary or permanent installation The installation can be of an auto coupling guide rail system available as accessory 3 2 Technical Data Discharge CH 407 CH 413 BSP 1 F CH 432 BSP 2 M CH 436 BSP 2 M Spherical clearance 10 mm Voltage Models with 1Ph Motor model W 230 V Models with 3Ph Motor model D 400 V Speed 2800 rpm Insulation class H Degree of protection IP 68 Cable length 10m Cable protection hose CH 432 CH 436 5 m Polyolefine Cable type incl cable protection hose CH 407 CH 413 CH 432 CH 436 HO7RN F plus 4G1 5 HO7RN F PLUS 6G1 5 Noise level at operation 1 60 m above the ground 70d B A 3 3 Operating Conditions Maximum liquid temperature 35 C short term up to 60 C Density of pumped liquid max 1100 kg m PH value of pumped liquid between 5 and 11 CH 407 CH 413 5 and 14 Level of pumped liquid The lowest level must always be above the top of t
16. c bles et passages de c bles Controle visuel de pompes quip es de chambre huile sans enveloppe de refroidissement ou avec en circuit de refroidissement externe ou semi externe U Niveau d huile et aspect L tat des garnitures m caniques peut etre control comme suit Mettre la pompe en position horizontale de facon ce que le bouchon de remplissage de la chambre huile soit sur le dessus Enlever l ecrou et prelever une petite quantit de liquide de refroidissement Si l huile contient de l eau elle devient grise blanchatre comme du lait le liquide devient gris couleur originale jaune c est sans doute de r sultat de garniture m caniques us es Dans ce cas elles doievent etre v rifi es et ventuellemnt chang es par une soci t comp tente du r seau HOMA services L huile doit etre remplac toutes les 3 000 heures de fonctionnement Huile type bio d gradable HOMA ATOX Le fluide usag doit etre limin ou recycl en fonction des normes environnementales en vigueurs Contrat de maintenance Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance avec le SAV HOMA pour assurer les travaux d entretien et de r vision des pompes des intervalles r guliers Veuillez contacter notre SAV au 01 60 07 47 72 ou 01 60 07 35 46 Pompes contamin es Si une pompe a t utilis e avec des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques la pompe sera consid r e comme contamin e P
17. de pompe l installation sur un sol solide en puisard est galement possible au moyen de syst me d accouplement disponib les en option kit pied d assise pour installation fixe et console pour installation mobile 3 2 Caract ristiques techniques Raccord de refoulement CH 407 CH 413 R1v IG CH 432 R 2 AG CH 436 R 2 AG Passage libre 10 mm Tension Moteur monophas version W 230 V Moteur triphas version D 400 V Vitesse 2800 tr min Classe d isolation H Indice de protection IP 68 Longueur du c ble lectrique 10m Cable protection hose CH 432 CH 436 5 m Polyolefin Type de c ble CH 407 CH 413 HO7RN F Plus 4G1 5 CH 432 CH 436 HO7RN F PLUS 6G1 5 Niveau sonore en charge 1 m du sol lt 70d B A 3 3 Conditions d utilisation Temp rature maximum du liquide pomp 35 C jusqu 60 C temporairement Densit du liquide 1100 kg m pH du liquide 5 14 Niveau du liquide le niveau minimal du liquide doit tou jours d passer le dessus du corps de pompe Mode de fonctionnement Les moteurs sont concus pour un r gime continu S1 en immersion avec 12 d marrages par heure Nos conditions de garantie et nos conseils d entretien s appliquent exclusivement une utilisation des pompes en fonctionnement par intermittence Pour toute utilisation en continu dur e de garantie et fr quence d entretien r duites nous consulter 3 4 Zones pr sentant un risque d explosion Seuls les mo
18. earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltage circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant The pump must be connected to a socket outlet with earthing contact If the pump is used in a garden pool a fault current breaker with a released nominal current up to 30 mA must be installed The required line failure protec tion must be installed The voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Submersible pumps used outside of buildings must have a cable with a minimum length of 10 m Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before starting operation check the cable and the plug against damages The end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor The normal separate motor starter control box of standard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive environments 6 1 Connection of 1 Ph motors Pumps with 1 Ph motors must be connected to a separate control box with motor starter and operating capacitor available from the HOMA accessory program If any other control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current consumption of the pump motor see data on pump label For capacitor sizes see table below
19. part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos Description Pos Description 723 Threaded flange 732 01 Electronical seal probe holder oil chamber 101 Pump housing 732 02 Electronical seal probe holder cable connec tion chamber 135 Wear plate 739 Fixed half coupling 143 Suction sieve 750 Socket for the non return valve 149 Diffusor 752 Ring for the valve 151 Cooling jacket 811 Motor housing 162 Suction cover 812 Motor housing cover 163 Pressure cover 814 Stator with winding 164 Clean hole cover 819 Motor shaft with rotor 172 Feedback step 822 01 Bearing cover lower 183 Base stand 822 02 Bearing cover upper 185 Sieve bottom 824 xx Rubber sheated cable 230 xx Impeller 826 xx Cable leading in socket 320 01 grooved Ball bearring 827 xx Cable sleeve lower 820 02 grooved Ball bearring 834 xx Cable inlet upper 360 Bearing cover 835 xx Motor terminal board 410 Flap for non return 836 xx Strip terminal valve 411 xx Sealing ring e g 837 Operating capacitor 411 01 02 for locking screw 411 03 for electronical seal probe 412 xx O Ring 838 Switch box 420 Radial shaft ring 838 09 Starter relay 420 01 Lower radial shaft ring 838 45 Float switch 420 02 Upper radial shaft ring 839
20. sir e 2 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 3 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 4 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 5 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e Adresse de livraison Signature Cachet 15 Ersatzteilliste und Zeichnungen 15 1 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehenden Listen enthalten Tei le die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung immer angeben Pumpentyp Bayjahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestel lung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 723 Gewindeflansch 732 01 Halter f Dichtungs berwachung 101 Pumpengeh use 732 02 Halter f Dichtungs berwachung 135 Schleisswand 739 Festkupplung 143 Saugsieb 750 Doppelmuffe 149 Diffusor 752 Ring 151 Au enmantel 811 Motorgeh use 162 Saugdeckel 812 Motorgeh usedeckel 163 Druckdeckel 814 Stator mit Wicklung 164 Putzlochdeckel 819 Welle mit Rotor 172 R ckf hrstufe 822 01 Motorlagergeh use 183 St tzfu 822 02 Motorlagergeh use 185 Siebboden 824 xx Anschlussleitung 230 xx Laufrad 826 xx Kabeleinf hrung 320 01 Kugellager 827 xx___Knickschutzt lle 320 02 Kugellager 834 xx Kabeldurchf hrung 360 Lagerdeckel 835 xx Mot
21. 3 10 12 13 14 15 Declaration de conformite Consignes de securite G n ralit s Recommandations g n rales pour la s curit Utilisation et description technique Limites d utilisation des pompes Caract ristiques techniques Conditions d utilisation Zones pr sentant des risques d explosion Garantie Transport et stockage Raccordement lectrique Raccordement moteurs monophas s Raccordement moteurs triphas s Contr le du sens de rotation Montage et installation Installation au sol Installation en puits avec systeme d accouplement Fonctionnement avec flotteur automatique Mise en service Entretien et r paration D faillances causes et remedes Sh mas de cablage Encombrements Formulaire pieces d tach es Listes de pi ces d tach es Page 15 16 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 18 18 18 19 19 19 19 20 21 22 25 26 16 1 D claration de conformit D claration de conformit selon la directive machine CE 2006 42 EG annexe II A Nous soussign s HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid certifions que les pompes sp cifi es ci dessous CH407 CH413 CH432 CH436 correspondent aux exigences en mati re d hygi ne et de s curit de la directive machine CE Toute transformation de la pompe non autoris e entraine la nullit de la pr sente d claration Directives CE auxquelles les pompes correspondent
22. 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 3 17 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Anschrift HOMA Pumpenfabrik GimbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents Contents 1 2 2 1 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 6 1 6 2 6 3 6 4 7 7 1 7 2 7 3 10 12 13 14 15 15 1 15 2 EC Declaration of Conformity Safety Warnings General Instructions General Safety Precautions Applications and Technical Description Applications Technical Data Operation Conditions Explosive Environments Warranty Transport and Storage Electrical Connection Connection of 1Ph Motors Connection of 3Ph Motors Temperatur Sensors Check of Direction of Rotation Installation Submerged Base Stand Installation Submerged Installation with Auto Coupling Automatic Floatswitch Control Start Up Maintenance and Repair Fault Finding Chart Wiring Diagrams Dimensions Order Sheet for Spar
23. Directive machine 2006 42 EG Directive compatibilit 04 108 EG lectromagn tique Directive basse tension 06 95 EG Mat riel antid flagrant 94 9 EG Directive de construction 89 106 EG Normes harmonis es appliqu es EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Principales normes et sp cifications techniques appliqu es les autres normes appliqu es concernent la construction m canique en g n ral et sont conser v es au bureau d tudes ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Directeur Technique Responsable des documents techniques HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Ceci est un manuel original selon la r glementation Europ enne relative aux machines 2 Consignes g n rales de s curit 2 1 G n ralit s Symboles utilis s pour les consignes de s curit dans la pr sente notice d utilisation Les consignes de s curit contenues dans la pr sente notice d utilisation sont pr c d es d un symbole de danger selon DIN 4844 W9 Le non respect de ces consignes peut entrainer des risques pour les personnes Ce symbole selon DIN 4844 W8 signale un risque d le
24. Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data
25. Korngr e 10 mm Spannung 1Ph Motor Ausf W 230 V 3Ph Motor Ausf D 400 V Drehzahl 2800 U min Isolationsklasse H Schutzart IP 68 Netzanschlussleitung 10m Schutzschlauch CH 432 CH 436 5 m Polyolefin Kabeltyp inkl Schutzschlauch CH 407 CH 413 HO7RN F Plus 4G1 5 CH 432 CH 436 HO7RN F PLUS 6G1 5 Ger uschpegel im Lastlauf 1 60m vom Bo lt 70d B A den 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des F rdermediums 35 C kurzzeitig bis maximal 60 C Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 5 bis 14 Niveau des F rdermediums Das minimale Niveau des Mediums muss stets ber der Oberkante des Pumpenge h uses liegen Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 untergetaucht ausgelegt maximal Schalth ufigkeit 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garantiebedingungen sowie Wartungsempfehlungen beziehen sich ausschlie lich auf den Einsatz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantiezeiten und Wartungsintervalle bei Dau erbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werks Kundendienst 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche Zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen d rfen ausschlie lich explosionsgesch tzten Ausf hrun gen der Baureihe CH eingesetzt werden Die Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in jedem Einzelfall von den Beh rden f r den Montageort zugelassen werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebe nen Pumpen setzen
26. adhere to local workplace reglulations Always use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the emergency exit from the workplace is not barricaded To prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists in the workplace If you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Immediately after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again The operator of the pump is responsible for third par ties within the work area Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating Persons are not permitted to stay in the pumping medium during operation of the pump Aai other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 11 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications If the pump used for cleaning or maintenance of swimming pools make sure that no persons stay in the swimming pool during operation of the pump and that the pump is self assured
27. arter trips out after a short while Pump operates at below standard performance and power consumption Pump operates but gives no liquid Pump cycling be tween start and stop Cause e Supply failure short circuit earth leakage fault in cable or motor winding e Fuses blow due to use of wrong type of fuse e Impeller blocked by impurities e Level switch out of adjustment or defective e Low setting of thermal relay in motor starter e Increased current consumption due to large voltage drop e Impeller blocked by impurities Increased current consumption in all three phases e Impeller blocked by impurities e Wrong direction of rotation e Discharge valve closed or blocked e Non return valve blocked e Air in pump e Level switch out of adjustment or defective Remedy e Have the cable and motor checked and repaired by a qualified electri cian e Install fuses of the correct type e Clean the impel ler e Check the level switch e Set the relay in accordance with the specifica tions on the pump label e Measure the voltage between two motor phases Toler ance 10 5 for explo sion proof pumps e Clean the impel ler e Clean the impel ler e Check the direc tion of rotation and possibly interchange two phases e Check the dis charge valve and open and or clean e Clean the non return valve e Vent the pump e Check the
28. ater This may be the result of defective shaft seals In this case the condition of the shaft seals should be checked by a HOMA Service shop The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type degradable HOMA ATOX Used oil has to be disposed according to the existing environmental rules and regulations Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service 14 Return of pumps AN If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or toxic the pump will be classified as contami nated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic 10 Fault Finding Chart Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Motor does not start Fuses blow or motor starter trips out immediately Caution Do not start again Pump operates but motor st
29. coupling system avec systeme d accouplement 416 90 2x Expressanker M10 15 12 140 E M 4x Expressanker M12 15 14 14 Bestellformular f r Ersatzteile An HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 2247 70244 Pumpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detailierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift Unterschrift Firmenstempel 25 14 Order Sheet for Spare Parts To HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 22 47 7 02 44 Pump type see pump label Year of construction see pump label Part details 1 Pos no Part description Required Quantity 2 Pos no Part description Required Quantity 3 Pos no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Signature Company stamp 14 Formulaire de commande de pieces de rechange A HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 2247 70244 Type de pompe voir plaque de pompe Ann e de construction voir plaque D tail des pieces 1 Rep n D signation de la pi ce Quantit d
30. ctrocution 2 2 Recommandations g n rales pour la s curit La pr sente notice comporte les principales consignes de s curit respecter lors de l installation de l utilisation et de l entretien du mat riel Il est indispensable de la lire attentivement avant le montage et la mise en service et de la conserver sur le lieu d utilisation Les personnes n ayant pas pris connaissance de la pr sente notice mode d emploi ne sont pas autoris es utiliser le mat riel Les pompes ne doivent pas tre utilis es par les enfants et adolescents de moins de 16 ans Ces derniers doivent tre tenus loign s du mat riel sous tension Na zone de travail doit tre d limit e et satisfaire la r glementation locale en mati re d hygi ne et de s curit Utiliser des protections individuelles telles que chaussures de protection gants en caoutchouc lunettes de protection et casque S assurer que l issue de secours est d gag e Afin d exclure tout risque d touffement ou d intoxication il doit tre garanti que le poste de travail est suffisamment ventil et exempt de gaz toxiques Avant tous travaux de soudure et d lectricit s assurer de l absence de tout risque d explosion D s la fin des travaux remettre en place tous les quipements de s curit et de protection et s assurer de leur bon fonctionnement en pr sence de personnes habilit es IN L utilisateur est responsable vis a vis des tiers dans tou
31. d bris cailloux etc avant de mettre la pompe en service e Fixer la bride d accouplement automatique au raccord de refoulement de la pompe raccord filet ou bride S assurer que la garniture en caoutchouc profil e tanch it c t pied est bien cal e dans la contre bride et qu elle ne risque pas de tomber au moment de la descente de la pompe dans le puits Fixerla chaine la poign e anneau de la pompe A l aide de la bride d accrochage placer la pompe entre les barres de guidage et la descendre dans le puits Une fois pos e sur le pied d assise elle assure automatiquement l tanch it avec le tuyau de refoulement et est pr te fonctionner Accrocher l extr mit de la chaine un crochet au niveau de l ouverture du puits e Laisser pendre le c ble de raccordement du moteur de la pompe dans le puits sans le tendre en respectant une longueur appropri e Veiller ce que les c bles ne puissent tre ni pli s ni endommag s 7 3 Fonctionnement avec flotteur automatique Le flotteur suit le niveau de remplissage et d marre la pompe lorsqu il atteint un certain niveau point de d mar rage Lorsque le niveau d eau est descendu un minimum point d arr t le flotteur arr te la pompe La course du flotteur savoir la diff rence du niveau d eau entre le point de d marrage et le point d arr t est r glable individuellement Pour un fonctionnement sans probl me suivre les consignes ci dessous
32. d les avec protection anti d flagrante homologu e EEx doivent tre utilis s dans les milieux explosifs Nie type de protection antid flagrante des pompes utilis es doit faire l objet d un agr ment administratif pour le lieu d installation 4 Garantie Le droit garantie pour les pompes d crites dans la pr sente notice implique le respect de l ensemble des consignes et recommandations de la pr sente notice notamment en ce qui concerne l installation et l utilisation du mat riel 5 Transport et stockage Ane jamais relever d placer ou fixer la pompe par le c ble d alimentation ou le tuyau flexible de refoulement Utiliser la poign e ou l anneau de transport Fixer une chaine pour soulever la pompe La pompe peut tre transport e en position verticale ou horizontale Eviter tout choc ou basculement en cours de transport En cas de stockage prolong prot ger la pompe contre l humidit la chaleur et le gel Veuillez contr ler l tat des joints torique et garnitures m caniques ainsi que le niveau d huile 6 Raccordement lectrique N installation doit tre contr l amp e par un sp cialiste avant la premi re mise en service pour garantir la conformit la r glementation en vigueur La mise la terre la mise au neutre le transformateur d isolement et les interrupteurs disjoncteurs diff rentiels doivent tre conformes la r glementation locale S assurer que la tension du r seau correspond
33. die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betrie bes 5 Transport und Lagerung A Die Pumpe niemals am Anschlusskabel oder am Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff bzw den Trag sen Falls not wendig am Traggriff Ose ein Seil oder eine Kette zum Anheben der Pumpe befestigen A Die Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pupen gegen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss N eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elektrizit tswerkes entsprechen bie in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung ent sprechen Tauchmotorpumpen die zur Verwendung im Freien bestimmt sind m ssen eine Netzanschlussleitung von mindestens 10 m L nge haben IN steilen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Stecker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen Das Ende des Anschlusskabels darf nicht ins
34. e Parts Spare Part List and Drawings Spare Part List Spare Part Drawings Page 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 14 21 22 25 26 26 27 10 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health requirements of the EC Machine Directives CH 407 CH 413 CH 432 CH 436 EC Directives to which the pumps conform EC Machinery Directive 2006 42 EEC EC Directive electromagnetic compatibility 04 108 EEC EC Low Voltage Directive 06 95 EEC EC Directive explosion prooved operating 94 9 EEC material EC Directive construction products 89 106 EEC Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 ES 61000 3 3 ES 55014 2 ES 12050 1 4 ES 60034 Teil 5 ES 13463 1 u 5 ES 61000 6 4 ES 55014 1 ES 61000 3 2 ES 60079 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN ES 809 1998 Specially applied national standards and technical specifications other applied standards for general mechanical engineering are deposited at the con struc
35. e motor power supply cable the wire ends marked T and T5 They must be connected to the safety circuit of the control box in order to provide an automatic re start of the motor when the motor cools Explosion proof models 3 Ph have a set of lock out device temperature sensors with a higher switch off tem perature connected to the motor cable the wire ends marked T and Tz They must be connected to the safety circuit of the control box in order to provide a manual re start when the motor cools This can be done by switch off the mains power supply and switch on again after approx 5 minutes Switch off temperature of the sensors Motor Stator winding Stator winding Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regulator Limiter CH432 AM120 122 2pol 140 C 140 C CH436 AM136 2pol 140 C 140 C 6 4 Check of Direction of Rotation 1Ph pumps do not require any check as they always run with the correct direction of rotation 3Ph pumps must be checked for correct direction of rota tion before start up On original HOMA control boxes a control light is illuminated if the direction is not correct With smaller pumps the direction of rotation may be checked by watching the start jerk Put the pump vertical on the ground and lift one edge Start the motor Viewed from above the unit must jerk anti clockwise as the cor rect direction of rotation is clockwise With bigger pumps the check may also be done by watch ing t
36. elegt Bei Motoren mit 400 V Spannungsangabe sind die Wick lungen im Stern geschaltet f r eine Netzspannung von 400 V 3Ph Die Kabelenden U V W sind ber den Motor schutzschalter mit den Netzanschlussklemmen L Lo Ls zu verbinden s Abb 1 6 3 Temperatur F hler Die Typen CH 432 und CH 436 sind mit einem Tempera turf hler Satz in den Motorwicklungen ausgestattet der den Motor bei Uberhitzung der Wicklung ausschaltet Bei 1Ph Motoren bis 1 6 kW Leistungsaufnahme sind die Temperaturf hler intern im Motor geschaltet so dass kein besonderer Anschluss notwendig ist Nach Abk hlung schaltet der Motor automatisch wieder ein Bei allen 3Ph Motoren in Normalausf hrung werden die Anschl sse der Temperaturf hler wenn eingebaut ber das Motoranschlusskabel nach au en gef hrt und sind ber die Aderenden T und T4 des Anschlusskabels so im Schaltger t anzuschlie en dass eine automatische Wie dereinschaltung nach Abk hlung des Motors gegeben ist Die explosionsgesch tzten Ausf hrungen 3Ph Motoren besitzen einen Temperaturf hler Satz mit einer h heren Ausl setemperatur der ber die Aderenden T und T des Anschlusskabels so anzuschlieBen ist dass nach Ausl sen eine manuelle R cksetzung erforderlich ist Es sind selbsthaltende Ex F hler anstatt der Standardf hler ein gebaut d h bei Reihenschaltung zum Sch tz k nnen diese durch Trennen der Pumpe vom Netz Stecker zie hen oder Hauptschalter und Abwart
37. em K hlkreislauf lstand und lzustand Der Zustand der Gleitringdichtungen l sst sich durch eine optische Pr fung des Ols kontrollieren Pumpe horizontal legen so dass sich die seitlich am Mo torgeh use befindliche Olkammer Kontrollschraube bei gr Beren Pumpen eine der beiden Olkammer Kontrollschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge Ol ent nehmen Wenn das Ol tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellendichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden Olsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Verbrauchtes Ol ist entsprechend der g ltigen Umweltschutz Bestimmungen zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unse ren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheits sch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert In diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforde rung detaillierte Informationen ber das F rdermedi um vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufg
38. en Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Am Wall 11 14979 Gro beeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer StraBe 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 3 61 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Pyrmonter Stra e 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 PAW Pumpen u Aggregate GbR Waker Pumpen u Anlagenbau Glaubrecht Pumpenservice GmbH Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Rudolph Elektromotoren GmbH Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf Leimbach StraBe 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober AlsstraBe 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457
39. en der Abk hlung zur ckgesetzt werden Ausl setemperaturen der Temperatur Uberwachung Sensoren Motor Wicklung Wicklung Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regler Begrenzer CH432 AM120 122 2pol 140 C 140 C CH436 AM136 2pol 140 C 140 C 6 4 Drehrichtungskontrolle Bei 1Ph Motoren ist eine Kontrolle der Drehrichtung nicht notwendig da diese immer mit der richtigen Drehrichtung laufen Bei 3Ph Motoren muss vor in Betriebnahme die Drehrich tung gepr ft werden Bei Verwendung eines HOMA Schaltger tes mit Drehrich tungs Kontrollanzeige leuchtet diese bei falscher Dreh richtung auf Bei kleineren Pumpen kann die Kontrolle auch durch das Beobachten des Start Rucks erfolgen Hierzu die Pumpe senkrecht auf den Boden leicht auf die Kante stellen und kurz einschalten Von oben gesehen ruckt die Pumpe bei korrekter Drehrichtung leicht entgegen dem Uhrzeigersinn an Die korrekte Drehrichtung des Motors von oben gese hen ist im Uhrzeigersinn Bei gr eren Pumpen erfolgt die Kontrolle durch einen Probelauf vor dem Einbau indem die Laufrichtung des Pumpen Laufrades durch den Druckstutzen oder die Saug ffnung beobachtet wird Bei bereits fest installierten Pumpen kann notfalls die F rderh he oder F rdermenge bei unter schiedlicher Drehrichtung verglichen werden Die Drehrichtung mit der gr eren H he bzw Menge ist die richtige Bei falscher Drehrichtung sind 2 Phasen des Netzanschlusses zu vertauschen
40. enom men werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absen ders WEEE Hinweis Die WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment Direktive die am 13 Februar 2003 in die europ ische Rechtsprechung aufgenommen wurde hat zu einem weitreichenden Umdenken bei der Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten gef hrt Der Zweck dieser Direktive ist es in erster Linie WEEE d h elektrischen und elektronischen Abfall zu vermeiden und des weiteren die Wiederverwendung das Recycling und andere Formen der Weiterverwendung dieser Art von M ll voranzutrei ben um Abfallmengen zu verringern Das WEEE Logo auf dem Produkt oder seiner Verpackung be deutet dass dieses Produkt nicht in Ihren Haushaltsabfall gege ben werden darf Sie sind daf r verantwortlich jeglichen sch dli chen Abfall von Elektro und Elektronikger ten zu den daf r bestimmten Sammelstellen zu bringen Durch isolierte Sammlung und ordnungsgem e Wiederverwendung Ihres elektrischen und elektronischen Abfalls k nnen Sie zum Umweltschutz beitragen Das ordnungsgem e Recycling von Elektro und Elektronikger ten f rdert die allgemeine Gesundheit und sch tzt die Umwelt Weitere Informationen zur Entsorgung Wiederverwen dung und Sammlung von elektrischen und elektronischen Abfall erhalten Sie bei der M llabfuhr bei Recycling
41. er rotierenden Teile abwarten Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube berdruck aus der Ol sperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig her ausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Messger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Optische Kontrolle bei Pumpen mit lsperrkammer Ausf hrung ohne K hlmantel oder Ausf hrung U mit K hlmantel und offen
42. es Les pompes de la gamme CH407 CH413 et CH432 sont dot es de s rie d un coffret de commande avec disjonc teur moteur int gr En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est recommand de tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix du disjoncteur voir plaque d identification Mode de d marrage Les pompes de la gamme CH407 CH413 et CH432 sont congues pour un d marrage direct DOL Dans le cas des moteurs 400 V les bobinages sont coupl s en toile pour une tension d alimentation de 400 V triphas Relier les extr mit s de c ble U V W aux bornes d alimentation L1 L2 et L3 en passant par le disjoncteur moteur 6 3 Protection thermique Les mod les antid flagrants des s ries CH432 et CH436 sont quip es d une protection thermique par sondes de temp ratures int gr e aux bobinages du moteur qui pro voque l arr t du moteur en cas de surchauffe du bobi nage Dans le cas des moteurs monophas s version normale d une puissance allant jusqu 1 6 kW les sondes de temp rature si elles existent sont int gr es au moteur et ne n cessitent donc pas de raccordement particulier Apr s refroidissement le moteur red marre auto matiquement Dans le cas des moteurs triphas s version normale les raccords des sondes de temp rature si elles existent passent par le c ble de raccordement du moteur et doi vent tre raccord s au coffret de commande par l interm diaire des conduc
43. ftungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Be stimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen A Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw War tungen in Schwimmbecken ist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rdermedium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden A Ta ulehrmotersukrigah der Baureihe CH eignen sich zum Fordern von Schmutzwasser mit chemischen Verunreinigungen Entsprechend den jeweiligen rtlichen Vorschriften kon nen die Pumpen CH 432 CH 436 auch zum F rdern von f kalienhaltigem Abwasser eingesetzt werden Die Pum pen sind nicht geeignet zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen z B Sand Kies Steine Bei che misch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist unbe dingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerkstof fe zu beachten Die Pumpen sind sowohl f r den transportablen als auch f r den station ren Betrieb geeignet Die Installation ist entweder freistehend auf festem Untergrund oder mit einem automatischen Kupplungssystem f r Schachtbe trieb als Zubeh r lieferbar m glich 3 2 Technische Daten Druckanschluss CH 407 CH 413 R 1 IG CH 432 R 2 AG CH 436 R 2 AG
44. g e dans le liquide et purg e Ouvrir le robinet vanne Contr ler le sens de rotation des moteurs triphas s si cela n a pas encore t fait voir paragraphe 6 4 S lectionner le mode de fonctionnement au coffret de commande et d marrer la pompe fonctionnement continu commande manuelle ou fonctionnement automatique en fonction du niveau Les mod les sans flotteur d marrent quel que soit le ni veau du liquide Les mod les avec flotteur fonctionnent automatiquement selon le niveau du liquide Pour un fonctionnement de la pompe sans le flotteur fixer celui ci par exemple au c ble d alimentation Apr s que le liquide soit pomp et pour viter un fonctionnement sec qui d truirait la pompe replacer le flotteur dans sa position initiale 20 9 Entretien et r parations Avia r paration des ventuels d fauts constat s sur la pompe doit tre effectu e dans les ateliers du construc teur ou d un concessionnaire autoris Toute transformati on ou modification de la pompe n cessite l accord pr a lable du constructeur Seules les pi ces de rechange d origine doivent tre utilis es II est rappel que conform ment la l gislation en mati re de responsabilit du fait du produit nous ne garantissons pas les dommages subis par notre mat riel apr s une r paration effectu e par toutes personnes autres que le constructeur ou un concessionnaire autoris ou une utilisation de pi ces de rechange autres
45. ginnen so fort zu f rdern Bei Ausf hrungen mit Schwimmerschalter ist die korrekte Position des Schalters zu pr fen Erreicht das F rderme dium das gew nschte H chstniveau wird die Pumpe ein geschaltet beim Erreichen des Mindestniveau schaltet die Pumpe automatisch ab F r den Betrieb ohne niveau abh ngiger Schaltung kann der Schwimmer hochgelegt werden z B an der Anschlussleitung festbinden Nachdem die Pumpe das Medium abgepumpt hat den Schwimmer wieder losbinden damit die Pumpe nicht trocken l uft 9 Wartung und Reparatur A bei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Origi nal HOMA Ersatzteile verwendet werden Awi weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Bestimmungen Vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden Vor Beginn der Arbeit den Stillstand all
46. h montiert ist so dass ein Herausfallen beim Herablas sen der Pumpe ausgeschlossen ist e Kette am Pumpen Traggriff bzw Trag sen befestigen Pumpe mit den F hrungsklauen des Kupplungsgegen flansches zwischen die F hrungsrohre im Schacht f h ren Pumpe in dieser F hrung an der Kette in den Schacht herunterlassen Wenn die Pumpe auf dem Kupplungsfu aufsitzt dichtet sie automatisch selbst t tig zur Druckleitung ab und ist betriebsbereit e Ablassketten Ende an einem Haken an der Schacht ffnung einh ngen e Motoranschlusskabel der Pumpe im Schacht mit Zug entlastung in geeigneter L nge abh ngen Darauf ach ten dass die Kabel nicht abgeknickt oder besch digt werden k nnen 7 3 Automatische Schwimmerschaltung Bei Ansteigen des Wasserstandes auf ein bestimmtes H chstniveau Einschaltpunkt schaltet der aufschwim mende Schwimmer die Pumpe automatisch ein Ist der Wasserstand durch das Abpumpen auf ein bestimmtes Mindestniveau Ausschaltpunkt gesunken schaltet der Schwimmer die Pumpe ab Der Schaltabstand d h die Wasserstandsdifferenz zwi schen Ein und Ausschaltpunkt l sst sich individuell bestimmen Hinweis Die Befestigungspunkte sowie die L nge des frei beweglichen Endes des Schwimmerkabels sind auf das gew nschte Schaltniveau einzustellen Dabei ist zu beachten dass der Einschaltpunkt der Pumpe unterhalb der Zulaufleitung liegt um einen R ckstau des F rderme diums zu vermeiden Der Ausschaltpunkt mus
47. he pump housing volute Operation The motors are designed for continuous operation S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regulations refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating condi tions please contact our service department 3 4 Explosive Environments For operation of the pumps in explosive environments only models with explosion proof motors model Ex must be used A For each individual installation the explosion classifi cation Ex class of the pump must be approved by the local authorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these Installation and Opera tion Instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these instruc tions 5 Transportation and Storage A use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach the pump Always use the han dle or a rope or a chain attached to the handle The pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection NBetore operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground
48. he rotation of the impeller through the discharge or the suction inlet With pumps already installed the check may be done by comparing head pump pressure and flow quantity of water at different direction of rota tion The direction that gives higher head and flow is the correct one If the direction of rota tion is wrong interchange two of the phases of the electric power supply Using an original HOMA control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole socket at the plug end with a screwdriver 7 Installation A pay attention to the maximum depth of immersion see pump label If the pump is installed in a sump the sump opening must be covered with a tread safe cover after installation The operator has to prevent damage through the flooding of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures e g installation of alarm units backup pump or the like 7 1 Submerged Installation Fix a 90 elbow to the pump discharge The pump may be installed with a flexible discharge hose or a rigid pipe non return valve and isolating valve If a flexible hose is used make sure that it does not buckle Fix a rope or a chain to the pump handle and lower the pump into the liquid If the pump is installed on muddy ground support it on bricks to prevent if from sinking in 7 2 Submerged Installation with Auto Coupling Permanent installation of the pumps can be done ona
49. hnung Motorschutz designation starter Bezeichnung Motorkabel designation powercable 22 CH432 436 D Ex 1 Motorschutz Starter 23 13 Bauma e Dimensions Encombrements mm CH 407 CH 413 IG 332 35 L LT 51 N LN 155 CH 407 CH 413 mit automatischem Kupplungssystem with auto coupling system avec systeme d accouplement 306 35 45 Expressanker et 10 Rohr ISO 90177 in R 2 AG mn a i j N i amp EN I _ Sm ed a U non CI I u Expressanker nm RIZ 80 30 404 CH 432 216 125 22 74 R 2 AG 41 384 CH 436 177 Pumpentyp Ma A Ma B Pump type Dim A Dim B Type de pompe CH 436 1 9 2D Ex 486 535 CH 436 2 4 2D Ex 486 535 CH 436 3 5 2D Ex 517 566 24 CH 432 auf automatischem Kupplungssystem with auto coupling system avec syst me d accouplement 329 15 2x Expressanker B Fal 11 M8 15 Rohr 1 ISO CH 4386 auf automatischem Kupplungssystem with auto
50. i e de vos d chets d quipements lectriques et lectroniques au moment de l limination nous permettront de conserver des ressources naturelles De plus un recyclage appropri des d chets d quipements lectriques et lectroniques assurera la s curit de la sant et de l environnement Pour plus d informations sur l limination des d chets d quipements lectriques et lectroniques la r cup ration et les points de collecte veuillez contacter votre centre local le service des ordures m nag res le magasin o vous avez achet l quipement ou le fabricant de l quipement sen 10 D faillances Causes et rem des Avant toute intervention sur la pompe s assurer que l alimentation lectrique a t coup e afin d viter tout d marrage de la pompe Panne Le moteur ne d marre pas Les fusibles sont grill s ou le relais thermique d clenche imm di atement Pr caution Ne pas remettre la pompe en marche La pompe d marre mais le disjoncteur moteur se d clenche apr s quelques instants de fonctionnement La pompe fonc tionne rendement r duit et puis sance trop faible La pompe d marre mais ne refoule pas La pompe ne cesse de s arr ter et de red marrer Cause e D faut d alimentation court circuit la terre par le c ble ou les enroulements moteur e Les fusibles ont grill il s agit d un mauvais type de fusible e La roue est bloqu e par des
51. ilfe e Kabel und Motor von einem Fachmann ber pr fen und ggf reparieren las sen e Sicherung ber pr fen und ggf durch korrekte austauschen e Laufrad reinigen e Position des Schwimmer schalters ber pr fen bzw aus tauschen e Startrelais laut Angaben auf dem Typenschild austauschen e Spannung zwi schen zwei Pha sen berpr fen Toleranz 10 e Laufrad reinigen e Laufrad reinigen e Drehrichtung berpr fen und ggf zwei Phasen ndern siehe Punkt 6 3 e Ventile Schie ber Klappen ffnen bzw rei nigen e R ckschlag klappe reinigen e Pumpe entl ften e Position des Schwimmer schalters Uber pr fen bzw aus tauschen e Dichtung erneu ern Ol austau schen 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nacht Rudolf Renner Stra e 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pump
52. impuret s e Flotteur mal r gl ou d fectueux e R glage du relais thermique trop faible e Consommation de courant ac crue en raison d une grande variation de ten sion e Roue obtur e Intensit accrue dans les trois phases e Roue obtur e e Mauvais sens de rotation version triphas e seule ment e Vanne de refoulement ferm e ou bloqu e e Clapet anti retour bloqu e Pr sence d air dans la pompe e Mauvais r glage de l interrupteur flotteur ou inter rupteur d fec tueux Rem de e Faire v rifier l installation et r parer si n cessaire par des professionnels e Remplacer par un fusible appropri e Nettoyer la roue e Contr ler l inter rupteur flotteur e Regler le relais en fonction des caract ristiques de la pompe e Mesurer la tension entre deux phases Tol rance 10 5 pour les mod les antid flagrants e Nettoyer la roue e Nettoyer la roue e Contr ler le sens de rotation Si n cessaire in verser 2 phases e V rifier la vanne l ouvrir ou la nettoyer e Nettoyer le clapet anti retour e Purger la pompe en la soulevant l g rement e Contr ler le s interrupteur s flotteur CH432W Ex 12 Anschlussdiagramme Wiring diagrams Shema de cablage CH407 413 432 W Schaltger t control box CH432 436 D CH407 413 D Motorschutz Bezeichnung Netzanschluss r7777 designation main supply Bezeic
53. in secured to the pump handle When the pump reaches the auto coupling base unit it will automatically connect tightly e Hang up the end of the chain to a suitable hook at the top of the pit e Adjust the length of the motor cable so that it is not damaged during the pump operation Make sure that the cables are not sharply bent or pinched 7 3 Automatic Floatswitch Control The pumps may be supplied with floatswitch level control lers They start and stop the pump according to the liquid level in the pit The difference in level between start and stop must be adjusted by adjusting the free swinging length of the cable between the floatswitch and the cable fastening Long cable end Large difference in level Short cable end Small difference in level The stop level must be adjusted in such a way that the pump stops before the liquid level is lowered below the top of the pump volute The start level must in any case be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit The high alarm level if a separate floatswitch for that is installed should be adjusted approx 10 cm above the start level in any case it must be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit so that the start level must be adjusted accordingly Note Only the proper adjustment and fixing of the floatswitch cable will guarantee a reliable pump operation After any modification of the floatswitch adjustment the function must be checked by a test
54. le liquide Si le sol est boueux placer la pompe sur un socle afin d viter l aspiration de la s dimentation en fond de fosse ou de cuve 19 Installation en puits avec systeme d accouplement automatique Pied d assise Les instructions ci dessous concernent le montage du syst me d accouplement d origine HOMA e Tracer provisoirement la position du pied d assise de la bride d accrochage et de la console support barres de guidage utiliser un fil plomb si n cessaire e V rifier les dimensions de la des pompe s voir dessins cot s en annexe e Percer les trous de fixation destin s recevoir le mon tage d une console support sur le bord int rieur du puits e Mettre le pied d assise niveau par rapport au sol du puits Les barres de guidage doivent tre en position parfaitement verticale A l aide de chevilles pour charges lourdes fixer le pied au sol Veiller une position parfaitement horizontale du pied Compenser les ventuelles in galit s du sol en mettant des cales ou des socles e Monter le tuyau de refoulement et sa robinetterie selon les r gles de l art e Glisser les barres de guidage dans les anneaux pr vus sur le pied et les couper pour les faire correspondre la position de la console support Les barres de guidage doivent tre totalement exemptes de jeu afin d viter toute nuisance sonore pendant le fonctionnement de la pompe e D barrasser le puits de toutes mati res solides
55. level switch 15 WEEE Notice The Directive on Waste Electrical and Electronic Equip ment WEEE which entered into force as European law on 13th February 2003 resulted in a major change in the treatment of electrical equipment at end of life The purpose of this Directive is as a first priority the prevention of WEEE and in addition to promote the re use recycling and other forms of recovery of such wastes so as to reduce disposal The WEEE logo on the product or on its box indicates that this product must not be disposed of or dumped with your other household waste You are liable to dispose of all your electronic or electrical waste equipment by relocating over to the specified collection point for recycling of such hazardous waste Isolated collection and proper recovery of your electronic and electrical waste equipment at the time of disposal will allow us to help conserving natural resources Moreover proper recycling of the electronic and electrical waste equipment will ensure safety of hu man health and environment For more information about electronic and electrical waste equipment disposal recov ery and collection points please contact your local city centre household waste disposal service shop from where you purchased the equipment or manufacturer of the equipment Table des matieres Sommaire 1 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 3 4 6 1 6 2 Protection thermique 6 4 Tel 7 2 7
56. mten Anderung der Pumpen verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit 5 Transport und Lagerung 5 6 Elektroanschluss 5 EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen 6 1 Anschluss 1Ph Motoren 5 EG Maschinenrichtinie n 2 2006 42 EG 6 2 Anschluss 3Ph Motoren 5 EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG 6 3 Temperaturf hler 5 Vertr glichkeit 6 4 Drehrichtungskontrolle 5 EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG EG Richtlinie explosionsgesch tzte 94 9 EG 7 Montage und Installation 6 Betriebsmittel eelere 6 EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG 7 2 Nassaufstellung mit automatischem 6 Kupplungssystem An T f gewandte harmonisierte Normen 7 3 Automatische Schwimmerschaltung 6 EN 60335 2 41 EN 60335 1 8 Inbetriebnahme 7 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 9 Wartung und Reparatur 7 3 P EN 61000 3 3 EN 55014 2 10 St rungen Ursache Abhilfe 8 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 11 HOMA Vertragskundendienste 9 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 12 Anschlussdiagramme 21 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 13 BaumaBe 22 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 14 Bestellformular f r Ersatzteile 24 E 15 Ersatzteillisten und zeichnungen 25 Insbesondere angewandte nationale Normen und 15 1 Ersatzteillisten 25 technische Spezifikationen die sonstigen angewand 15 2 Ersatzteilzeichnungen 27 ten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 Vas
57. oren Klemmbrett 410 Dichtklappe 836 xx Klemmleiste 411 xx Dichtring 837 Betriebskondensator 412 xx O Ring 838 Schaltgerat 420 Wellendichtring 838 09 Startrelais 420 01 Wellendichtring 838 45 Schwimmerschalter 420 02 Wellendichtring 839 01 Flachsteckh lse 433 Gleitringdichtung 839 04 Durchf hrung mit Sicherungsblech 433 01 Gleitringdichtung 839 05 Potentialausgleichs klemme 433 02 Gleitringdichtung 839 09 Kabelschuh isoliert 502 Spaltring 839 10 Kabelschuh isoliert 504 Distanzring 839 11 Klemmb gel 531 Entlastungsklemme 839 12 U Scheibe 550 xx St tzscheibe Pass 900 xx Ringmutter Sonder Scheibe schrauben 552 Spannscheibe 901 Sechskantschraube 554 xx Unterlegscheibe 902 Gewindebolzen 560 Spannstift 903 xx Verschlussschraube 561 Halbrundkerbnagel 904 Gewindestift 571 Klemmb gel 909 Stellschraube 576 Griff 914 xx Zylinderschraube 689 xx Isolierplatte 922 Sechskantmutter 690 01 Elektr Dichtungs 930 xx Zahnscheibe berwachung f r Dichtungsraum 690 02 Elektr Dichtungs 932 xx Sicherungsring berwachung f r Klemmraum 702 Ablaufrohr 940 Passfeder 704 Zulaufrohr 950 Ausgleichsscheibe 719 Schrumpfschlauch 970 Typenschild 720 Anschlusswinkel 90 990 xx Motor l 721 Schlauch 999 xx Ersatzteile f r Schaltge verschraubung r t 722 Anschlussstutzen 26 15 Spare Part List and Drawings 15 1 Spare Part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare
58. our toute intervention de service apr s vente par HOMA il faut contacter la soci t en fournissant des d tails sur le liquide pomp etc avant de retourner la pompe Dans le cas contraire HOMA peut refuser la pompe dans son service apresvente Les frais de r exp dition de la pompe restent la charge du client Dans toute d marche de service apr s vente quel que soit l endroit il faut toujours pr ciser de facon d taill e le liquide pomp dans le cas o la pompe aurait t utilis e pour des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques Avis DEEE La directive sur les d chets d quipements lectriques et lectroniques DEEE qui est devenue applicable comme loi europ enne le 13 f vrier 2003 a conduit une modification majeure du traitement des quipements lectriques leur fin de vie Le but de cette directive est comme premiere priorit la pr vention des DEEE et en compl ment la promotion de la r utilisation du recyclage et d autres formes de r cup ration de ces d chets pour r duire les mises en d charge Le logo DEEE sur le produit ou son emballage indique que ce produit ne doit pas tre limin ou jet avec vos autres d chets domestiques Il est de votre responsabilit d liminer vos d chets d quipements lectriques ou lectroniques en les transf rant au point de collecte sp cifi pour le recyclage de ces d chets dangereux Une collecte isol e et la r cup ration appropr
59. pe Ann e de construction voir plaque signal tique Rep re xx indiquer le rep re exact pris sur le plan du mod le de pompe sp cifique voir ci dessous Description de la pi ce voir ci apr s Quantit d sir e Rep re D signation Rep re D signation 101 Corps de pompe 723 Bride filet e 135 Plaque d usure 732 01 Patte de fixation pour sonde 143 Cr pine d aspiration 732 02 Joint 149 Diffuseur 739 Demi raccord fixe 151 Chambre de refroidis 750 Douille de clapet de sement retenue 162 Fond d aspiration 752 Carcasse moteur 163 Couvercle de chambre 811 Couvercle moteur 164 Couvercle de chambre 812 Enroulement statorique 183 Tr pied 814 Rotor complett 185 Fond de cr pine 819 Couvercle palier 230xx Roue 822 01 Couvercle palier 320 01 Roulement 822 02 C ble 320 02 Roulement 824xx Presse toupe 360 Couvercle de roulement 826xx Passe c ble 410 Battant de clapet 827xx Passe c ble 411xx Joint 834xx Bornier de couplage 412xx Joint torique 835xx Bande de masse 420 Joint l vre 836xx Condensateur de main tien 420 01 Joint l vre 837 Cosse de c ble isolant 420 02 Joint l vre 838 C ble 433 Garniture m canique 838 09 Relais de d marrage 433 01 Garniture m canique 838 45 Flotteur 433 02 Garniture m canique 839 01 Rondelle 502 Bague d usure 839
60. que celles d origine Cette clause s applique galement aux accessoires Avant toute intervention sur la pompe d brancher la prise lectrique afin d viter une mis en marche intempestive de la pompe Avant de commencer les travaux nettoyer la pompe l eau propre en insistant sur les parties internes En cas de d montage de la pompe nettoyer les l ments l eau AN Lore du desserrage du bouchon de contr le d huile de l huile en surpression peut s chapper de la chambre Attendre la compensation en pression avant de d visser le bouchon compl tement Attendre l arr t de la pompe avant d intervenir pour travaux d entretien Dans des conditions d utilisation normales les pompes doivent tre r vis es au moins une fois par an En cas de fonctionnement continu ou de fortes sollicitations liquide corrosif nous recommandons de proc der une r vision toutes les 1 000 heures de fonctionnement Pour garantir le bon fonctionnement de la pompe long terme il est recommand de suivre les recommandations ci dessous A Contr ler l intensit du courant A l aide d un appa reil de mesure V rifier l tat d usure du corps de pompe et de la roue remplacer si n cessaire V rifier le libre mouvement du palier d arbre en tournant l arbre En cas de dommage une r vision g n rale par un concessionnaire ou par le SAV HOMA est n cessaire V rifier l tanch it ou l tat g n ral des
61. raut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht benutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die Pumpe nicht benutzen und sind vom angeschlosse nem Ger t fernzuhalten Aber Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz entsprechen Verwenden Sie eine pers nliche Sicherheitsausr s tung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummi handschuhe Vergewissern Sie sich dass der Fluchtweg vom Arbeitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlie en ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Der Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch rotieren dem Pumpenlaufrad in die Saug ffnung oder Druck ff nung des Pumpengeh uses greifen W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Personen nicht im F rdermedium aufhalten Ads Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Awi weisen darauf hin dass wir nach dem Produkt ha
62. run of the pumps 8 Start Up AN Never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Start the pump when the system has been filled with liquid and vented Open the isolating valves Check the position of the floatswitches If necessary check the direc tion of rotation of the pump as described under 6 4 Put the switch on the control box to the required mode of operation 9 Maintenance and Repair An case of a defect of the pump a repair shall be carried out only by the manufacturer or through an author ized workshop Conversions or alternations of the ma chine units are permitted only after arrangement with the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accesso ries AN Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling When unscrewing the inspection screw of the oil chamber please note that pressure may have built up in
63. s oberhalb der Saug ffnung liegen damit sich kein Luftpolster in der Pumpe bilden kann was unter Umst nden ein Entl ften der Pumpe notwendig macht In keinem Fall darf der Schwimmer mit Kabel einfach in das F rdermedium geworfen werden da korrektes Schal ten nur bei einer Drehbewegung des Schwimmers um den Befestigungspunkt des Kabels m glich ist M gliche Fol gen bei Nichtbeachtung sind berflutung Pumpe schaltet nicht ein bzw Zerst rung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe schaltet nicht ab Bei Verwendung separater Schwimmer f r Pumpen Start Pumpen Stop und Alarm sind die Schaltniveaus wie oben zu w hlen Der Alarmschwimmer sollte ca 10 cm ober halb des Pumpen Einschaltpunktes schalten jedoch im mer unterhalb des Zulaufes Wichtig Nach jedem Ver ndern der Schwimmerbefesti gung ist unbedingt die einwandfreie Funktion der Schwimmerschaltung durch einen Probelauf zu kontrollie ren 8 Inbetriebnahme ie Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen berhitzungsgefahr Anschlusskabel an das Stromnetz anschlie en Netz stecker einstecken Die Pumpe muss im F rdermedium eingetaucht und ent l ftet sein Absperrventile ffnen Falls noch nicht gesche hen bei 3Ph Motoren korrekte Drehrichtung berpr fen s unter 6 4 Pumpe am Schaltger t in gew nschter Betriebsart in Betrieb nehmen manueller Dauerbetrieb oder niveauabh ngiger Automatik Betrieb Ausf hrungen ohne Schwimmerschaltung be
64. silios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Si cherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemei nen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Neben den nachfolgend aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweisen finden Sie in dieser Bedienungsan leitung weitere Sicherheitshinweise unter den Hauptpunk ten Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung un bedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht vert
65. sol en posi tion verticale D marrer la pompe Si le sens de rotation est bon la pompe vue d en haut d marre en se d pla ant l g rement dans le sens anti horaire tandis que le moteur d marre dans le sens horaire Pour les pompes d j install es le contr le du sens de rotation s effectue en comparant la hauteur de refoule ment avec le d bit dans les deux sens Le sens de rotation correct est celui dont la hau teur de refoulement et le d bit sont plus impor tants Si le sens de rotation n est pas correct inverser 2 phases du secteur Les pompes sont livr es de s rie avec prise de secteur CEE L inversion des phases s obtient en tournant la plaque d extr mit des p les de 180 l aide d un tournevis 7 Montage et installation Respecter la profondeur maximale d immersion voir plaque d identification En cas d utilisation en puits l ouverture du puits apr s installation de la pompe doit tre recouverte par une protection aux normes L utilisateur doit s assurer des normes d installation en vigueur impos es par le fabricant 7 1 Installation au sol Fixer un coude 90 au raccord de refoulement de la pompe Monter un tuyau de refoulement souple ou rigide Respecter la r glementation locale pour le montage de la robinetterie et du clapet anti retour En cas d utilisation d un flexible veiller ne pas le plier A l aide d un cable ou d une chaine fixer la pompe la poign e et la descendre dans
66. stationary auto coupling The following instructions refer to the use of the original HOMA system e Place the auto coupling base unit on the bottom of the pit Use a plumb line to fix the correct position of the guide rail bracket on the inside of the pit cover Drill mounting holes and fasten the guide rail bracket provi sionally with 2 screws e Put the auto coupling base unit in the exact position and fasten with expansion bolts to the pit bottom If the bot tom is uneven the base unit must be supported to be in horizontal position e Assemble the discharge line in accordance with the generally accepted procedures and without exposing the line to distortion or tension e Insert the guide rails in the rings of the auto coupling base and adjust the length of the rails by cutting them accurately to the guide rail bracket e Unscrew the provisionally fastenend guide rail bracket fit it on top of the guide rails and fasten it to the pit cover Make sure that the guide rails do not have any axial play as this would cause noise during pump opera tion e Clean out debris from the pit before lowering the pump into operation position 13 e Fit the coupling flange at the discharge of the pump Make sure that the rubber profile seal is properly fixed to the flange and will not fall off when the pump is lowered into the pit Slide the guide bar of the coupling flange between the guide rails and lower the pump into the pit by means of a cha
67. te la zone de travail du mat riel Pendant que la pompe est en marche personne ne doit se trouver dans le liquide pomp La r glementation en mati re d hygi ne et de s curit ainsi que les r gles de l art doivent tre respect s II est express ment rappel que nous ne r pondons pas des dommages occasionn s par notre mat riel en cas de non respect des recommandations et consignes de la pr sente notice Ces consignes s appliquent aussi aux accessoires 3 Utilisation et caract ristiques techniques 3 1 Limites d utilisation des pompes Si les pompes sont utilis es pour le nettoyage entretien d une piscine s assurer que personne ne se trouve dans le liquide refoul et que les pompes sont aliment es par un dispositif de protection diff rentielle d une sensibilit au plus gale 30 mA 17 A Les pompes CH sont concues pour les pompages des eaux de drainange contenant des polluants chimi gues En accord avec les reglementations locales les pompes CH 432 et CH 436 peuvent etre utilis es pour le pompage des eaux us es Les pompes ne doivent pas etre utilis e pour le pompage des fluides contenant de grandes quantit s de mati res abrasives telles que le sable ou les pierres Avant applications sur des fluides chimiquement agres sifs la r sistance chimique des constituants de la pompe doit etre v rifi e Les pompes conviennent aussi bien pour une utilisation mobile qu en poste fixe En fonction du type
68. teurs T 1 et T3 de mani re assurer un r armement automatique du moteur apr s refroidissement Les moteurs du type antid flagrant moteurs triphas s comportent une protection thermique dont la temp rature de d clenchement est sup rieure celle des moteurs normaux Dans ce cas les sondes doivent tre raccord es par l interm diaire des conducteurs du c ble de raccordement de telle mani re qu apr s d clenchement un r armement manuel soit n cessaire II s agit de sondes du type antid flagrant auto entretien En cas de montage en s rie le r armement est possible en coupant la pompe du r seau d brancher la prise ou actionner l interrupteur principal et en attendant le refroidissement La temp rature de d clenchement des sondes Moteur Enroulement Enroulement Normal Ex T1 T3 T1 T2 R gulateur Limiteur CH432 AM120 122 2pol 140 C 140 C CH436 AM136 2pol 140 C 140 C 6 4 Contr le du sens de rotation Les moteurs monophas s ne n cessitent pas de contr le du sens de rotation car ils tournent toujours dans le bon sens Les moteurs triphas s en revanche doivent subir un contr le du sens de rotation avant la mise en service Si la pompe fonctionne avec un coffret de commande HOMA avec affichage du sens de rotation un voyant s allume si le sens de rotation est incorrect Le contr le peut gale ment s effectuer en observant la r action au d marrage Poser la pompe sur le
69. tion office ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 2 Safety Warning 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual Safety Instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general danger symbol in accordance with DIN 4844 W 9 MN wamings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions AN General regulations and guidelines notmentioned in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instructions which have to be adhered to during installation operation and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before installation operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating instructions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine while it is operational The working area has to be closed off expediently and must

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