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DE 00 Einband - BIANCHI MARE' SpA

1. Fig 12 06 Luftdruck kontrollieren einstellen IN Fig 12 07 M aschine ausschalten AN Druckluftschlauch an der Wartungseinheit abnehmen Bei Bedarf Wasserbeh lter 1 entleeren und Filter 2 reinigen Wasserbeh lter entleeren Wasserbeh lter 1 entleert sich automatisch nach dem Entfemen des Druckluft schlauches zur Wartungseinheit Filter reinigen Wasserbeh lter 1 abschrauben Filter 2 herausdrehen und mit Druckluft bzw Isopropyl Alkohol Best Nr 95 665 735 91 reinigen Filter2 eindrehen und Wasserbeh lter 1 aufschrauben Vor jeder Inbetriebnahme den Luftdruck am Manometer 1 kontrollieren Das Manometer 1 muss einen Druck von 6 bar anzeigen Gegebenenfalls diesen Wert einstellen Dazu Knopf 2 hochziehen und so verdre hen dass das Manometer 1 einen Druck von 6 bar anzeigt PFAFF 12 4 J ustierung 13 J ustierung Bei der PFAFF 2438 darf an der Nadelstange keine Schraubklemme befestigt werden weil dies die Spezialbeschichtung der Nadelstange besch digen w rde 13 01 Hinweise zur J ustierung Alle J ustierungen dieser Anleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine und d rfen nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal ausgef hr
2. PFAFF 11 6 Eingabe Funktionen f r den 5 Nahtbereich ausw hlen Die Maschine soll am Nahtbereichsende stoppen Der Faden soll am Nahtbereichsende geschnitten werden Der N hfu soll nach dem Fadenschneiden angehoben werden Das Nahtbereichende soll ber Stichz hlung 5 Stiche erkannt werden Taste Programmierter Stopp dr cken um die Maschine am Nahtbereichsende automa tisch zu stoppen Taste Fadenschneiden dr cken um den N hfaden am Nahtbereichsende automatisch zu schneiden Taste Fu position nach Schneiden dr cken um den N hfu nach dem Fadenschneiden anzuheben Taste Stichz hlung dr cken um die Erkennung des Nahtbereichsendes ber die Anzahl der Stiche zu erm glichen DHOG P CII Taste Bl ttern dr cken um zur Eingabe der Stichanzahl zu gelangen moi ber die entsprechende A Taste die Anzahl der Stiche f r die Stichz hlung eingeben 7 Taste Bl ttern dr cken um zum Abschluss des Nahtprogramms zu gelangen 11 7 PFAFF Eingabe Nahtprogramm abschlie en ber die entsprechende A Taste den Nahtbereich 6 ausw hlen 90000009 gt Ke 0 0 ber die entsprechende A Taste den Wert f r die Stichl nge auf 0 0 stellen Durch die Nullsetzung der Stichl
3. Fig 13 16 Exzentrische Lagerb chse 1 Schraube 2 so verschieben dass der Antriebsriemen 4 in der Mitte des Kapsell fter Antriebsrades 3 steht und entsprechend der Regel verdrehen 13 17 PFAFF J ustierung 13 05 16 Greiferbock Regel Die Greiferwelle soll oben und seitlich an der Greiferbock Einstell Lehre 1 anliegen Fig 13 17 Schraube 3 l sen Kapsell fter nach rechts schwenken und Greifer ausbauen Schraube 2 l sen und durch einen leichten Schlag auf den Schraubenkopf den darunter liegenden Ziehkeil l sen Greiferbock Einstell Lehre aufschrauben Die Zahlen 438 439 m ssen von vorne lesbar sein Greiferbock 4 entsprechend der Regel verschieben bzw verdrehen Schraube 2 festdrehen Kapsell fter nach Unterkapitel 13 05 21 Kapsell fter Stellung justieren A PFAFF 13 18 J ustierung 13 05 17 Greiferschmierung Regel 1 Die Schleuderscheibe 1 soll 1 5 mm vor dem lleitring 3 stehen 2 Bei voller Drehzahl der Maschine soll sich nach etwa 10 Sekunden ein feiner lstreifen auf einem ber den Stichplattenausschnitt gehaltenen Papierstreifen abzeichnen ZN gt C seg E Fig 13 18 Beim Austausch des Dochtes darauf achten dass der neue Docht lgetr nkt Die Einstellung ist nur erforderich wenn der Docht ausgetauscht wurde Log ist Schleudersche
4. 57 Sweet N gt d e z Stecker 1 6 gem Ihrer Bezeichnung am Steuerkasten einstecken Erdungskabel vom Oberteil an Erdungspunkt A festschrauben Erdungskabel 7 vom Motor an Erdungspunkt B festschrauben Mittels Erdungskabel Erdungspunkt C und Erdungspunkt A verbinden Erdungskabel vom Hauptschalter 8 an Erdungspunkt A festschrauben Fig 8 04 PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 02 8 03 Erste Inbetriebnahme Die Maschine insbesondere die elektrischen Leitungen und pneumatischen Verbindungsschl uche auf eventuelle Besch digungen pr fen Maschine gr ndlich s ubern und anschlie end len Von Fachkr ften pr fen lassen ob der Motor der Maschine mit der vorhandenen Netz spannung betrieben werden darf und ob er im Klemmkasten richtig angeschlossen ist Bei Abweichungen M aschine auf keinen Fall in Betrieb setzen Bei laufender Maschine muss sich das Handrad zur Bedienperson hin drehen andernfalls den Motor von Fachkr ften umstellen lassen Parameter 800 Die Maschine an das Druckluftsystem anschlie en Hierbei sollte das M anometer einen Druck von 6 bar anzeigen Gegebenenfalls diesen Wert einstellen siehe Kapitel 12 05 Luftdruck kontrollieren einstellen i A u e lt in EEE Fi
5. Fig 13 36 E Fadenhebel in o T bringen Halter 1 Schraube 2 entsprechend den Regeln einstellen PFAFF 13 40 J ustierung 13 07 02 Fadenabstreifer Stellung Regel In N hrichtung gesehen soll 1 die Spitze des Fadenabstreifers 5 ca 1 1 5 mm rechts von der Nadel stehen 2 der Fadenabstreifer 5 in seiner vorderen Endstellung ca 2 mm vor der Nadel stehen Fig 13 37 A Halter 1 Schraube 2 ohne ihn dabei zu verdrehen entsprechend der Regel 1 auf der Welle verschieben Stange 3 Mutter 4 entsprechend der Regel 2 verdrehen 13 41 PFAFF J ustierung 13 08 Einstellung des Zickzack Sensors Regel Im rechten Einstich der Nadel Nadelposition 1 soll der Magnet 3 genau auf der Schalt fl che 4 stehen wenn der Hauptantrieb der Maschine auf Position 15 steht Fig 13 38 Maschine einschalten Pa Parameter 702 aufrufen siehe Kapitel 13 12 Parametereinstellungen Am Handrad drehen bis die Nadel im rechten Einstich steht und der Parameter 702 den Wert 15 hat Tr gerplatte 1 Schraube 2 entsprechend der Regel verdrehen Maschine ausschalten PFAFF 13 42 J ustierung 13 09 Ausrichtung des Durchlichtsenders Regel Bei aufgelegtem N hmaterial sollen die Empf nger PS2
6. Li Fig 13 01 Am Handrad drehen bis die Nadelstange in etwa die geforderte Position erreicht hat A Den Absteckstift in die entsprechend vorgesehene Bohrung stecken und druckbelasten Das Handrad geringf gig vor und zur ckdrehen bis der Absteckstift in die hinter der Lagerscheibe liegende Kurbelaussparung eingreift und dadurch die Maschine blockiert Bohrung 1 2 0 mm nach dem unteren Totpunkt der Nadelstange 2 0 nach u T Bohrung 2 oberer Totpunkt der Nadelstange 0 T Bohrung 3 0 25 mm nach dem oberen Totpunkt der Nadelstange 0 25 nach 0 T Bohrung 4 1 0 mm nach dem oberen Totpunkt der Nadelstange 1 0 nach o T Bohrung5 4 0 mm nach dem unteren Totpunkt der Nadelstange 4 0 nach u T PFAFF 13 2 J ustierung 13 05 J ustierung der Basismaschine 13 05 01 Ausgleichsgewicht Regel In Nadelstangenposition u T soll die gr te Exzentrizit t des Ausgleichsgewichtes 1 nach oben stehen NS Fig 13 02 Nadelstange in u T bringen Ausgleichsgewicht 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel verdrehen 13 3 PFAFF J ustierung 13 05 02 Nadel in Stichlochmitte in N hrichtung Regel Bei Zickzackstich Einstellung 0 und Stichlagen Einstellung Mitte soll die Nadel in N h richtung gesehen in die Mitte des Stich
7. viel An ler ab Wiese Eji S14 SL k g ZT 0EX 5 yo SL SM m SEX AO T Ma 23 13 5 17 Ah S10 astenfeld 2 3 S12 i sn EN X19 SU0111SOd apeN Jsdue JduJ Q Josuas4ym ysung Japuag Josussyiwung 7 Josuasylezy1I7 g J JYIPM uapeJuslun JOSE JOIUy Jstomz7 g uolldg Js4sejaluy yaysjezug aJJads neuy amp ui a Uappiig iun yay4sjezug Iosuigh gt Iobau 19 PFAFF 15 6 PFAFF PFAFF Industrie Maschinen AG Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Telefon 0631 200 0 Telefax 0631 17202 E Mail info pfaff industrial com Gedruckt in der BRD Printed in Germany Imprime en R F A Impreso en laR F A
8. t glich vor Inbetriebnahme Luftdruck kontrollieren einstellen 0 t glich vor jeder Inbetriebnahme Luftfilter der Wartungseinheit rengen bei Bedarf 4 Dieser Wartungsintervall bezieht sich auf eine durchschnittliche M aschinen laufzeit eines Einschicht Betriebes Bei erh hten Maschinenlaufzeiten sind A verk rzte Wartungsintervalle ratsam Reinigen Maschine ausschalten Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Oberteil nach hinten umlegen fer und Greiferraum reinigen Oberteil mit beiden H nden auf A richten Quetschgefahr zwi schen Oberteil und Tischplatte Fig 12 01 12 1 PFAFF T glich bei Dauerbetrieb mehrmals Grei Wartung und Pflege 12 02 len des Greifers Fig 12 03 Maschine ausschalten Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Nur l mit einer Mittelpunktsviskosit t von 10 0 mm s bei 40 C und einer Dich te von 0 847 g cm bei 15 C verwenden Oberteil nach hinten umlegen e lbeh lter 1 durch die Bohrung 2 bis zum oberen Markierungsstrich 3 auff llen Vor der ersten Inbetriebnahme und bei l ngerem Stillstand zus tzlich einige Tropfen l in die Greiferbahn geben siehe Pfeil in Fig 12 03 Oberteil mit beiden H nden aufrichten Quetschgefahr zwischen Oberteil und Tischplatte A Wir empfehlen PF
9. 00 5 7 4 L WII 6 7 5 16 oO J OI z 2 2190 22727 2 ES ETS SE MER ES EE MER Einstieg in das programmierte N hen Maschine einschalten Taste PM dr cken Im Display muss der Text PM erscheinen 909009000 gt Programmnummer ausw hlen gt ber die entsprechende Taste de Programmnummer 7 ausw hlen 90000000 gt 2 0 PFAFF 11 2 Eingabe Stichl nge ausw hlen ber die entsprechende H Taste den Wert f r die Stichl nge auf 1 6 stellen 90000909 gt I e Taste Bl ttern dr cken um zur Eingabe des Kantenabstandes zu gelangen P I 900900909 gt zb 1 6 Die im Nahtbereich 0 eingegebenen Werte gelten f r alle folgenden Naht bereiche wenn diese nicht innerhalb der einzelnen Nahtbereiche ge ndert wer den 11 3 PFAFF Eingabe 1 Nahtbereich ausw hlen ber die entsprechende H Taste den Nahtbereich 1 ausw hlen 90000009 gt Kei 1 6 Funktionen f r den 1 Nahtbereich ausw hlen Die Maschine soll am Nahtbereichsende stoppen Das Nahtbereichende soll ber die Fotozelle erk
10. J ustierung 13 05 22 Kapsell fter Bewegung Regel Bei Nadelstangenposition 2 0 nach u T Bohrung 1 soll der Kapsell fter 3 im rechten Um kehrpunkt stehen Fig 13 23 Paa Kapsell fter Exzenter 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel verdrehen PFAFF 13 24 J ustierung 13 05 23 Untertransporteur H he Regel Bei Stichl ngen Einstellung 0 und Nadelstangenposition 0 25 nach 0 T Bohrung 3 soll der Untertransporteur in der Mitte des Stichplatten Ausschnittes stehen und auf seiner ganzen L nge an der Transporteurh hen Einstell Lehre anliegen Fig 13 24 N hfu aufsetzen lassen Transporteurtr ger hochdr cken und Transporteur in die M itte des Stichplatten Aus schnittes stellen Hebekurbel 1 Schrauben 2 und Klemmb chse 3 Schrauben 4 entsprechend der Regel verdrehen A Transporteur Einstell Lehre mit der Aussparung nach unten unter den N hfu bringen 13 25 PFAFF J ustierung 13 05 24 A Durchgang zwischen N hfu und Stichplatte Regel Bei hochgestelltem Handhebel soll die Nadel genau in Stichlochmitte des N hfu es ein stechen und der Durchgang zwischen Stichplatte und N hfu 7 mm betragen Fig 13 25 Zickzackstich Einstellhebel auf 0 und Stichlagen
11. 13 05 27 Kniehebel Wegbegrenzung Regel Beim Bet tigen des Kniehebels soll der Handhebel selbstt tig herunterfallen und der N h fu etwas mehr als 7 mm von der Stichplatte abgehoben haben Les Fig 13 28 Transporteur Einstell Lehre mit der Aussparung nach unten unter den N hfu bringen und Pa N hfu aufsetzen lassen Mutter 1 l sen und Schraube 2 einige Umdrehungen herausdrehen Unter Beachtung dass sich der N hfu nicht von der Transporteur Einstell Lehre ab hebt den Kniehebel bis zum Anschlag nach rechts bewegen und festhalten Schraube 2 bis zum Anschlag hineindrehen dann eine Umdrehung zur ckdrehen Mutter 1 festdrehen 0 Der Kniehebel geh rt nicht zum Lieferumfang 13 29 PFAFF J ustierung 13 05 28 Kniehebel Spiel Regel Beim leichten Bet tigen des Kniehebels soll zwischen Mutter 1 und Gabelst ck 3 ein sp r bares Spiel vorhanden sein Fig 13 29 A Mutter 1 M utter 2 der Regel entsprechend verdrehen und mit Mutter 2 kontern Der Kniehebel geh rt nicht zum Lieferumfang PFAFF 13 30 J ustierung 13 05 29 Einstellung des Stichsteller Nullpunktes Regel Bei Stichl ngeneinstellung 0 soll die Nadel bei maximaler Drehzahl 4500 min
12. Fig 13 31 Steuerkurve 1 Schraube 2 und Stellring 3 Schraube 4 entsprechend den Regeln verschieben 13 35 PFAFF J ustierung 13 06 02 Steuerkurve vorjustieren Regel 1 In Schlingenhubstellung Bohrung 1 soll der Rollenhebel 4 in die entsprechende Aus sparung der Steuerkurve eingreifen 2 Die Steuerkurve 1 soll am Stellring 3 anliegen Fig 13 32 Steuerkurve 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel 1 verdrehen und entsprechend der Regel 2 verschieben PFAFF 13 36 J ustierung 13 06 03 Fadenf ngerstellung und Schneidprobe Regel In Ruhestellung der Fadenschneid Einrichtung soll die Kante des Fadenf ngers 6 mit der Kante der Tr gerplatte 4 b ndig stehen Fig 13 33 Verbindungsstange 1 Muttern 2 Links und Rechtsgewinde entsprechend der Regel A verdrehen Zur Schneidprobe Verbindungsstange 1 aush ngen Schrauben 3 l sen und Tr gerplatte 4 herausnehmen Schneidprobe mit dopppeltem Faden durchf hren Durch Verdrehen von Schraube 5 den Schneiddruck einstellen Tr gerplatte 4 so einsetzen dass deren Kante mit der Grundplattenkante b ndig steht Schrauben 3 festdrehen und Verbindungsstange 1 einh ngen 13 37 PFAFF J ustierung 13 06 04 Steuerkurve nachjustieren Regel
13. Maschine einf deln N hgut unter den N hfu legen berstich Einstellhebel auf O stellen Eine Naht mit mindestens 20 Stichen n hen L nge der Naht ber 20 Stiche messen und tats ch Kl a liche Stichl nge ermitteln z B 35 mm 20 1 75 mm Ist die Abweichung ber 20 Stiche gemessen gr er als 0 5 mm muss der Wert f r Parameter 846 konigiert werden MM en 0 0 0 0 0 0 0 0 e RER Korrektur der Einstellung Wert f r Parameter 846 aus Tabelle 1 3 in vil vil lui Abschnitt 4 entnehmen oder mit Hilfe neben stehender Formel ausrechnen Beispiel 1 Eingestellte Stichl p DU mm x 100 91 429 ingestellte Stichl nge x 100 1 75 mm Tats chliche Stichl nge gt Wert 91 CW IN WT e Ermmittelten Wert f r Parameter 846 ausw hlen ba siehe Abschnitt 1 1 No VAL l 846 91 S rm JOO IOO Q faafaa aa Stichl ngenabgleich r ckw rts o lese alle Abweichung ermitteln 1 m L lt Taste 1 am Maschinenkopf gedr ckt halten und N Abweichung analog zu Abschnitt 1 3 ermitteln NJ volovolololo A AK Aldo Korrektur der Einstellung 2 Wert f r Parameter 847 wie unter Abschnitt 1 3 j Be Eingestellte Stichl nge lo n m siunlo beschrieben ermitteln x 100 Tats chliche Stichl nge N PP Pe g
14. 7 01 Hauptschalter Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird die Maschine ein bzw ausgeschaltet Fig 7 01 7 02 Tasten am Maschinenkopf Durch Bet tigung der jeweiligen Taste werden die nachfolgenden Funktionen ausgef hrt Taste 1 R ckw rtsn hen Taste 2 Nadel hochstellen ohne Fadenschneiden Taste 3 Einzelstich ausf hren PFAFF 7 1 Bedienungselemente 7 03 Pedal 0 Ruhestellung 1 N hen 2 N hfu anheben 3 N hf den abschneiden Unterfaden berwachung bzw Unterfadenrestz hlung zur cksetzen Fig 7 03 7 04 Hebel zum Anheben des N hfu es Durch Verdrehen des Hebels 1 wird der N hfu hochgestellt 7 2 PFAFF Bedienungselemente 7 05 7 06 Einstellhebel f r berstich und Stichlage Fig 7 05 Unterfadenkontrolle ez DE Fig 7 06 Der berstich Einstellhebel 1 dient zum Einstellen der berstichbreite Zum Verstellen des Einstellhebels muss der Arretierhebel 2 gegen den Einstell hebel 1 gedr ckt werden Die eingestellte berstichbreite Il kann an der Skala 3 abgelesen werden Durch Drehen des Stichlagen Ein stellhebels 4 kann die erforderliche Stich lage eingestellt werden L Stichlage links M Stichlage mittig R Stichl
15. 1 EE 13 34 J ustierung der Fadenschneid Einrichtung 24444404nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 13 35 Axiale Stellung der Steuerkurve ERAN 13 35 Steuerkurve vorjustieren susica aaaea oaa Eaa 13 36 Fadenf ngerstellung und Schneidprobe ssssssessessreessnssnsssrssrnsrnnssnerenssnnsennrenenenennnnnn 13 37 Steuerkurve nachjustieren AANEREN 13 38 Oberfaden Spannungsl sung EEN 13 39 J ustierung der Fadenabstreif Einrichtung 20010 13 40 Fadenabstreifer Bewegung uurmsunrnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnn 13 40 Fadenabstreifer Stellung corosar osipa srianan roaa akapaa aai aaa a 13 41 Einstellung des Zickzack Sensors uurnuursnensnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn nennen 13 42 Ausrichtung des Durchlichtsenders 244444044200Rn mann nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn nenn 13 43 Abgleich der Durchlichtsensonk 22224444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 13 44 Funktionskontrolle des Urntertacdenw achter 13 45 Parametereinstellungen sirsiran aaaea a aa aaa aaan a aeaa AEE EREADER Aaa 13 46 Beispiel einer Parametereingabe uusrnaunsnnnnnnnnnnnannannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnn 13 46 Liste der Parameter u 0404004 GEHE anana rn andern en Lana 13 47 Erl uterung der Fehlermeldungen nenn nnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnann 13 54 Reie ge ET ET 13 55 Internet Update der Maschinen Softwar
16. e AB JE e 25 Q Q N C no nr elal 58 co g a m zo DO DI z 0 33 Durchlichtsensorik C 0 255 70 aktuelle Lichtschrankenschwelle 34 Durchlichtsensorik C 0 255 74 Schwelle von 1 gt 2 Lagen 35 Durchlichtsensorik C 0 255 200 M in Wert bei 1 Lage 36 Durchlichtsensorik C 0 255 255 Max Wert bei 1 Lage 1 100 Kontrast des Bedienfeld A 90 110 100 101 Tastenr ckmeldung des Bedienfelds A 0 3 2 0 Ton aus 2 Ton ein 102 Anfangsriegelstiche vorw rts C 0 9 3 103 Anfangsriegelstiche r ckw rts C 0 9 3 105 Anfangsriegeldrehzahl B 100 1500 900 106 Anfangsriegeldrehzahl E OFF ON OFF ON pedalabh OFF ber Param 105 eingestellt 107 Anfangsriegeldrehzahl pedalabh C OFF ON OFF ON ber Parameter 105 begrenzt OFF ber Parameter 607 begrenzt 108 Endriegelstiche r ckw rts C 0 9 3 109 Endriegelstiche vorw rts C 0 9 3 110 Endriegeldrehzahl B 100 1500 1000 111 Stichzahl von Lichtschranke hell A 1 255 6 bis Nahtende im manuellen N hen 113 Start mit Lichtschranke B OFF ON ON ON nur wenn Lichtschranke dunkel OFF auch wenn Lichtschranke hell 114 nach Lichtschranke oder Stichz hlung C OFF ON OFF ON Stopp OFF autom Endriegel und Nahtende 116 Sanftanlaufstiche Softstart A 0 10 1 PFAFF 13 48 J ustierung D C 2 35 e 35 2 V N C ka GES dis v 2 c eo O a m zo UO DIS 1 117 Drehzahl f r Sanf
17. N hen muss eine Spulenkapsel in den Greifer eingesetzt werden Ansonsten kann Fadeneinschlag den Greifer besch digen Die Spannung des Fadens auf Spule 1 kann an R ndelschraube 4 eingestellt werden Der Spuler stoppt automatisch wenn Spule 1 ausreichend gef llt ist Wenn der Faden ungleichm ig aufgespult wird Mutter 5 l sen Fadenf hrung 6 entsprechend verdrehen Mutter 5 festdrehen PFAFF R sten 9 03 9 04 Spulenkapsel herausnehmen einsetzen Maschine ausschalten Verletzungsgefahr durch unbe absichtigtes Anlaufen der Ma schine Spulenkapsel herausnehmen B gel 1 anheben und Spulenkapsel 2 herausnehmen Spulenkapsel einsetzen Spulenkapsel 2 so einsetzen dass sie sp rbar einrastet Fig 9 03 Spulenkapsel einf deln Unterfadenspannung regulieren Fig 9 04 Fig 9 05 Spule 1 gem obenstehender Grafik in die Spulenkapsel 2 einsetzen Den Faden gem nebenstehender Grafik durch den Schlitz unter die Feder f hren Fadenspannung durch Drehen der Schraube 3 regulieren Beim Fadenabzug muss sich die Spule in Pfeilrichtung drehen PFAFF R sten 9 05 Oberfaden einf deln Oberfadenspannung regulieren CO RA Fig 9 06 Maschine ausschalten Verletzungsgefahr duch unbeabsichtigtes Anlaufen der M aschine Oberfaden gem oben stehender Gr
18. entsprechend den rtlich g ltigen Umweltschutzbestimmungen gesondert entsorgt werden 4 1 PFAFF Transport Verpackung und Lagerung 5 01 5 02 5 03 5 04 Transport Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert Transport innerhalb des Kundenbetriebes F r Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers Es ist darauf zu achten dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden Entsorgung der Verpackung Die Verpackung dieser Maschinen besteht aus Papier Pappe und VCE Vlies Die ordnungsgem e Entsorgung der Verpackung obliegt dem Kunden Lagerung Bei Nichtgebrauch kann die Maschine bis zu 6 Monate gelagert werden Sie sollte dann vor Schmutz und Feuchtigkeit gesch tzt werden F r eine l ngere Lagerung der Maschine sind die Einzelteile insbesondere deren Gleitfl chen vor Korrosion z B durch einen lfilm zu sch tzen PFAFF Arbeitssymbole 6 Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuf hrende T tigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung Hinweis Information rn AS Reinigen Pflege Schmieren Wartung Reparatur J ustierung Instandhaltung nur von Fachpersonal auszuf hrende T tigkeit Yo d PFAFF Bedienungselemente 7 Bedienungselemente
19. nge im 6 Nahtbereich wird der 5 Nahtbereich als letzter Nahtbereich des Nahtprogrammes erkannt und die Nahtprogramm eingabe ist abgeschlossen Probenaht durchf hren ber die entsprechende Taste den Nahtbereich 1 ausw hlen 900009000 gt ber die Pedalfunktionen die Probenaht ausf hren PFAFF 11 8 Eingabe 11 03 Schritt gt Formbl tter zur Programmaufzeichnung AK A B C D jojn os Ont Schritt gt AK A B C D ojojo oIS Jo u P wI N m Kei Hr oO m m m N m LA m D m Ln 11 9 PFAFF Eingabe EILER ELE A B C D HN scht gt AK os Ont Schritt gt AK A B C D Mal oIS Jo u P wI N m PFAFF 11 10 Wartung und Pflege Wartung und Pflege Reinigen ern era t glich bei Dauerbetrieb mehrmals lstand kontrollieren Grelfer lbeh itert j hrlich lstand kontrollieren Zickzack Exzenter Schmierung
20. und PS1 den gleichen Wert anzei gen gleiche Empfangsst rke 90000099 SERVICE FKT PS2 PS1 Tx PS 34 34 Lo Fig 13 39 Maschine einschalten X Funktion PS aus dem Servicemen aufrufen siehe Kapitel 13 14 Servicefunktionen Durchlichtsender 1 Schraube 2 entsprechend der Regel einstellen Maschine ausschalten 13 43 PFAFF J ustierung 13 10 Abgleich der Durchlichtsensorik Regel Der Unterschied zwischen M ateriallage und M ateriallage mit Etikett soll sicher erkannt werden Maschine einschalten Taste F3 dr cken um das Men zum Abgleich der Durchlichtsensorik aufzurufen Entsprechende Taste auf dr cken um den Abgleich f r die M ateriallage zu starten Materiallage kurz unter der Sensorik hin und herbewegen Entsprechende Taste auf dr cken um den Abgleich f r die M ateriallage zu been den Entsprechende Taste auf dr cken um den Abgleich f r die M ateriallage mit Etikett zu starten Materiallage mit Etikett kurz unter der Sensorik hin und herbewegen Entsprechende Taste auf Ur dr cken um den Abgleich f r die Materiallage mit Etikett zu beenden Ggf die Sendeleistung ber die entsprechende Taste erh hen Taste TE Speed dr cken und Probenaht durchf hren Maschine ausschalten PFAFF 13 44 J ustierung 13 11 Funktionskontro
21. 0 N hen Bei der Parametereingabe wird die gew hlte Parameternummer mit dem dazugeh rigen Parameterwert angezeigt siehe Kapitel 13 12 Parametereinstellungen Bei der Nahtprogrammeingabe werden die Eingaben in entsprechenden Eingabemen s vorgenommen siehe Kapitel 11 01 Eingabe von Nahtprogrammen Funktionstasten Die nachfolgend beschriebenen Funktionstasten dienen im Wesentlichen zum Ein und Aus schalten von Maschinenfunktionen Muss f r die eingescha ltete Funktion ein entsprechender Wert festgelegt werden erfolgt dies ber die entsprechende Taste Zum Beispiel wird durch Dr cken und Halten der Taste 5 der dar ber angezeigte Zahlenwert 6 zun chst langsam ver ndert Wird die Taste 5 l nger gedr ckt gehalten ver ndert sich der Zahlenwert 6 schneller PFAFF Bedienungselemente E Anfangsriegel Durch Dr cken dieser Taste wird die Nahtverriegelung am Nahtanfang Anfangsriegel ein bzw ausgeschaltet Die Anzahl der Vorw rtsstiche A bzw der R ckw rtsstiche B des Anfangsriegels wird jeweils durch Dr cken der darunterliegenden A Taste ver n dert Die Umstellung von Doppelriegel auf Einfachriegel wird durch Nullsetzen der ent sprechenden Teilnahtstichzahl realisiert Endriegel Durch Dr cken dieser Taste wird die Nahtverriegelung am Nahtende Endriegel ein bzw ausgeschaltet Die Anzahl der R ckw rtsstiche C bzw der Vorw rtsstiche D wird jeweils d
22. 1 Wenn das Ende des Greiferbleches 3 in der H he der rechten Kante des Spulenkapsel Anhaltest cks 4 steht soll der Fadenf nger 5 mit seiner Vorw rtsbewegung beginnen 2 Die Steuerkurve 1 soll am Stellring 6 anliegen Fig 13 34 Nadelstange in u T bringen Steuerkurve 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel 1 verdrehen und entsprechend der Regel 2 verschieben PFAFF 13 38 J ustierung 13 06 05 Oberfaden Spannungsl sung Regel 1 Bei bet tigtem Magneten 3 sollen die Spannungsscheiben 4 mindestens 0 5 mm voneinander gel st sein 2 In Ruhestellung der Fadenschneid Einrichtung und wenn der N hfu auf der Stichplatte steht soll die Spannung voll wirksam sein Fig 13 35 Fadenabstreif Einrichtung abschrauben Mutter 1 Mutter 2 entsprechend den Regeln verdrehen Fadenabstreif Einrichtung wieder anschrauben 13 39 PFAFF J ustierung 13 07 J ustierung der Fadenabstreif Einrichtung 909 04 13 07 01 Fadenabstreifer Bewegung Regel 1 Der Fadenabstreifer 3 soll w hrend seiner Bewegung nicht ansto en 2 Ino T Fadenhebel soll Fadenabstreifer 3 beim Bet tigen des Einschaltmagneten 4 im Abstand von ca 1 mm unter der Nadelspitze hindurch gehen
23. 1 50 30 des Lagereglers 889 Zeit f r Lageregelung 0 immer C 0 2550 200 890 Proportional Verst rkung des C 1 50 25 bergeordneten Drehzahlreglers f r Stillstandsbremse Restbremse 891 Proportional Verst rkung des C 1 50 20 untergeordneten Drehzahlreglers f r Stillstandsbremse Restbremse 9 901 Schneidfreigabe Drehzahl C 30 500 300 956 Strom der Schrittmotorachse 2 B 30 63 48 957 Strom f r Stromabsenkung B 15 31 24 der Schrittmotorachse 2 958 Stromabsenkzeit Schrittmotorachse 1 B 0 500 150 13 53 PFAFF J ustierung 13 13 Erl uterung der Fehlermeldungen Meldung Beschreibung E001 Pedal nicht in Ruhe E003 SM 1 Referenzierung E004 SM 2 Referenzierung E009 Anlaufsperre im Stillstand E010 Falsche Maschinenklasse E040 Durchlichtsensorik E045 Unterfaden berwachung E062 Kurzschluss 24 V E063 berlast Schaltnetzteil E064 Netz berwachung E065 Extint Low im Betrieb E066 Kurzschluss E067 Power Off E068 Extint Low im Betrieb E069 Keine Inkremente E070 M otor blockiert E071 Kein Inkrementalgeberstecker E072 Kein Sollwertstecker E073 Gest rter M otorlauf E075 Regler gesperrt E092 Anlaufsperre bei Motorlauf E151 System E155 N hmotor E156 Timeout Kommunikation E157 Schrittmotor Rampen E158 Schrittmotor Frequenz E170 Falsche Hauptantrieb bersetzung E171 Logische Nullmarke u
24. 11 D vd MIA IN ad I 6 8 L r s 7 je le I as k 8 IL f f le EM nr ar af ER f VLX 6 A 9 s 7 IE A gux 6 8 j4 9 Is 7 Je Jz i EX 7 VEZ LE 18 baa 8 lt 555 SEEKEEEER 52 SE m Jsgab Jam oS Jsqababe Jojoy J040 T IF Ly 4843b43N345 000 Stromlaufplan 44 N IYEN 1 41 Ri ZH09 05 LH U ADEL UN Wl 15 3 91 191 445 95 Teil 2 Version 29 01 02 Stromlaufplan Steuerger t A1 Schritfmotoren INS INS LWS LWS ZWS ZWS ZWS ZWS MZ MZ ML M ER AS A0 Wu MZ ML ML wel d dldld Ep SEI Jo Jq SMJO SMJQ B10 M10 Gabellichtschranke SM Position SM Stichsteller 10 PFAFF 15 4 91 191 445 95 Teil 3 Version 29 01 02 Stromlaufplan 8 D A a 7 EL E u buny n pla Jap auy s Jay s m yny sbunuueds u3jse uapeJ HIER 18SSa Id uape4 zz 122 IX Lay PFAFF 13 5 91 191 445 95 Teil 4 Version 29 01 02 Stromlaufplan sq a enbwou4s OLY MaN nanbwos4s Steuergerat A1 322M5 Eingange AT II yauu 57 Z usyne 57 Ap An c0BlL 63 SERGE Air Amir Amir An An 83 13 93 EL zia E 013 63 713 133 913 HERE Ad 22 4 93 1 X47 Ad J0 20 i ER
25. 13 15 Untertransporteur Hebebewegung u 24unsssnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn nennen 13 16 Inhaltsverzeichnis 13 05 15 13 05 16 13 05 17 13 05 18 13 05 19 13 05 20 13 05 21 13 05 22 13 05 23 13 05 24 13 05 25 13 05 26 13 05 27 13 05 28 13 05 29 13 05 30 13 05 31 13 06 13 06 01 13 06 02 13 06 03 13 06 04 13 06 05 13 07 13 07 01 13 07 02 13 08 13 09 13 10 13 11 13 12 13 12 01 13 12 02 13 13 13 14 13 15 14 15 ANAE EEN Kapitel Seite Antriebsriemen im Getriebekasten nuursseesnnsensnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 13 17 Greiferbock ee ne 13 18 Greiferschmiening unse ee nen 13 19 Nadelh he vorjustieren sesiis ianea eraa aaia aeann 13 20 Schlingenhub Greiferabstand und UnterkatpselAnbatestOck 13 21 Nadelh he nachjustieren sssesssessnssssssresrnssnnrsnerenssnnstnnttnerenssnnstnntnnenenernnstnnneneneneennnnn 13 22 Kapsell fter Stellung sssrinin lea 13 23 Kapsell fter BEWegung n en eeeae ieh 13 24 LUntertronsporteur HONE kk 13 25 Durchgang zwischen N hfu und Stichplatte 20rsernnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 13 26 W Ee e 13 27 FadenumlenkB gell na Aa aa aE ERAAN AEE 13 28 Kniehebel Wegbegrenzung arira einen 13 29 Kniehebel Spiell es Rene EEN geen 13 30 Einstellung des Stichsteller Nullpunktes A 13 31 Stichl ngenabgleich vorw rts und rOckw rt 13 32 el
26. 2 FSL Magnet Y8 A1 01 2 x13 03 PWM PFH M agnet Y4 A2 02 1 X13 04 PFH M agnet Y 4 A2 02 2 X13 05 WI M agnet Y3 A3 03 X13 06 PWM SN M agnet Y2 A4 04 X13 07 A5 05 X13 08 RAFI LED H1 A6 06 x13 09 A7 07 x13 10 A8 08 x13 11 A9 09 x13 12 von DX Stromquelle DLS A10 PortA10 010 X13 13 A11 O11 X13 14 24V 24V X13 15 24V 24V X13 16 A14 014 xX13 17 A15 015 x13 18 A16 016 x13 19 SN M agnet Y2 24V 24V x13 20 WI M agnet Y3 24V 24V x13 21 24V 24V xX13 22 RAFI LED H1 24V 24V X13 23 24V 24V X13 24 A13 013 X13 25 A12 012 Eing nge Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez x5 01 TUM Taster S1 El E7 x5 02 NPW Taster S2 E2 E8 X5 03 EST Taster S2 E3 E2 x5 04 ANLSP Schalter S14 E4 E4 x5 05 EST Knietaster S13 E5 E5 X5 06 Knietaster 2 E15 E15 X5 07 E16 E16 X5 08 E14 E14 X5 09 von DX ZZ Sensor 2438 E9 E9 Port_E9 x5 10 E10 E10 X5 11 E11 E11 X5 12 E12 E12 X5 13 E13 E13 X5 14 E6 E6 X5 15 E7 El x5 16 E8 E3 X5 17 S1 S2 S3 Gnd ov ov X5 18 ov ov X5 19 ANLSP Schalter Gnd oV ov X5 20 EST Knietaster Gnd ov ov x5 21 UV UV x5 22 ov ov X5 23 24V 24V X5 24 A16 Ausgang_A16 X5 25 24V 24V 13 59 PFAFF J ustierung 13 15 Internet Update der Maschinen Software Die Maschinen Software kann mittels PFAFF Flashprogrammierung aktualisiert werden Dazu muss das PFP Boot Programm sowie die entsprechende Steuersoftware des Maschinentyps auf einem PC installiert sein Zur bertragung der Daten an die M
27. AFF N hmaschinen l Best Nr 280 1 120 105 JA D ce GX PFAFF 12 2 Wartung und Pflege 12 03 2 len des Zickzack Antriebes Fig 12 05 Maschine ausschalten Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine Nur l mit einer Mittelpunktsviskosit t von 22 0 mis bei 40 C und einer Dich te von 0 865 g cm bei 15 C verwenden Vor jeder Inbetriebnahme lstand kontrollieren Bei Bedarf Schraube 1 herausdrehen und l bis zur oberen Markierung 2 einf llen Schraube 1 festdrehen lstand nie unter die Mindestmarke 3 absinken lassen Gefahr von Maschinensch den D Um gr ere lmengen einzuf llen z B bei Erstbef llung vor der ersten Inbe triebnahme ist es vorteilhafter den Deckel 5 abzunehmen Schrauben 4 herausdrehen und Deckel 5 abnehmen Darauf achten dass kein Schmutz in das Geh use gelangt l bis zum oberen Markierungsstrich 2 einf llen Auflagefl che des Deckels 5 Geh use und Dichtung s ubern Deckel 5 aufsetzen und Schrauben 4 festdrehen AS Wir empfehlen PFAFF N hmaschinen l Best Nr 280 1 120 144 12 3 PFAFF Wartung und Pflege 12 04 12 05 Luftfilter der Wartungseinheit reinigen A
28. AL Taste TE Speed 2 x dr cken 010 ON zg Durch Dr cken der entsprechenden Tasten d SH o hd zum Beispiel den Parameter 798 Zugriffs 798 0 ebene anw hlen g e Ke GES WT e Durch Dr cken der entsprechenden Taste No VAL K den Wert f r den Parameter 798 ausw hlen 798 11 l mm K 0 Zugriffsebene A i i Gs 1 Zugriffsebene B Se 11 Zugriffsebene C Parametereingabe durch Dr cken der Taste TE e Speed beenden Dabei werden die ge nderten Werte gespeichert und die Steuerung schaltet 4 NM ji 1 2 Einstellung des Stichsteller Nullpunktes berpr fung der Einstellung A A E hd vi EES 0 0 Stichl nge auf 0 stellen I _ Si Tt Z Lool PFAFF 1 Kurzanleitung zur J ustierung der PFAFF 2438 Kurzanleitung zur Eingabe von Nahtprogrammen bei der PFAFF2438 Fortsetzung 1 2 B Formblatt zur Aufzeichnung von Programmen Maschine ausf deln N hgut unter den N hfu legen Maschine mit max Drehzahl n hen lassen dabei berpr fen ob die Nadel immer in die gleiche Stelle im N hgut einsticht N hgut darf sich nicht bewegen EA EA Korrektur der Einstellung Wert f r Parameter 834 innerhalb der zul ssigen Se Sen Werte ndern bis die Nadel immer in die
29. DF S2 T1 Gnd Gnd X1A 6 BDF S2 T1 X1A 7 BDF S2 T1 RTS RTS X1A 8 BDF S2 T1 CTS CTS X1A 9 BDF S2 T1 Gnd Gnd 13 57 PFAFF J ustierung OTE Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez X1B 1 OTE Gnd X1B 2 OTE SSl Out TxD SSOut X1B 3 OTE SSI Clock SSCIk X1B 4 OTE 24V X1B 5 OTE 5V X1B 6 OTE SSI Strobe Mode SSStr X1B 7 OTE SSI In RxD sSin X1B 8 OTE Lichtschranke 1 LS1 X1B 9 OTE Inkrementalgeber Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez x 3 1 InkrGeber Spur A 256inkr Umdr FA_MINI X3 2 InkrGeber Spur B 256inkr Umdr FB_MINI X3 3 InkrGeber SyMa 360 256 X3 4 InkrGeber Autodetect ADTC X3 5 InkrGeber 5V X3 6 InkrGeber 5V Le InkrGeber Gnd X3 8 InkrGeber Ext SyMa 180 EXTSM_MINI xX3 9 InkrGeber Gnd Schrittmotor 1 Kantenlineal Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez X4B 1 SM 1 FSL Phase A 2 A11 X4B 2 SM 1 FSL Phase A 1 A12 X4B 3 SM1 Phase B 2 A21 X4B 4 SM1 Phase B 1 A22 X4B 5 SM1 X4B 6 SM1 X4B 7 SM1 5V mit 120R X4B 8 SM1 Referenz SM1 SM_REF1 SM_REF1 X4B 9 SM1 Gnd Schrittmotor 2 Stichl nge Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez X4A 1 SM2 Phase A 2 B11 X4A 2 SM2 Phase A 1 B12 X4A 3 SM2 Phase B 2 B21 X4A 4 SM2 Phase B 1 B22 X4A 5 SM2 X4A 6 SM2 X4A 7 SM2 5V mit 120R X4A 8 SM2 Referenz SM2 SM_REF2 SM_REF2 X4A 9 SM2 Gnd PFAFF 13 58 J ustierung Ausg nge Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez x13 01 PWM FSL M agnet Y8 Al O1 1 X13 0
30. Einstellhebel auf Mitte stellen N hfu auf die Stichplatte aufsetzen lassen und den Druck auf die Stoffdr ckerstange durch Verdrehen der Schrauben 1 verringern Transporteur Einstell Lehre mit der Aussparung nach unten unter den N hfu bringen Schraube 2 l sen und Handhekbel 3 hochstellen Nadel in das Stichloch einstechen lassen und N hfu entsprechend der Regel ausrichten Stoffdr cker Hebest ck nach unten dr cken und Schraube 2 festdrehen PFAFF 13 26 J ustierung 13 05 25 N hfu druck Regel Das Material soll auch bei h chster N hgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden Auf dem Material d rfen sich keine Druckstellen abzeichnen Fig 13 26 Bn Schraube 1 entsprechend der Regel verdrehen Der Druck auf den N hfu Schraube 1 kann bei Bedarf verst rkt bzw 1 verringert werden 13 27 PFAFF J ustierung 13 05 26 Fadenumlenkb gel Regel In Nadelstangenposition u T soll die Oberkante der Fadenf hrungs Bohrung mit der Unter kante des Fadenumlenkb gels auf gleicher H he stehen Fig 13 27 Fadenumlenkb gel 1 Schraube 2 unter Beachtung dass er parallel zur Grundplatte A steht der Regel entsprechend verschieben PFAFF 13 28 J ustierung
31. PFAFF 2438 Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung hat f r Maschinen ab Softwareversion 0307 001 und Seriennummer 2657257 G ltigkeit 296 12 18 708 001 Betriebsanleitung dtsch 04 03 Diese Betriebsanleitung hat f r alle in Kapitel 3 Technische Daten aufgef hr ten Ausf hrungen und Unterklassen G ltigkeit Der Nachdruck die Vervielf ltigung sowie die bersetzung auch auszugsweise aus PFAFF Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen angabe gestattet PFAFF Industrie Maschinen AG Postfach 3020 D 67653 Kaiserslautern K nigstr 154 D 67655 Kaiserslautern Redaktion Illustration HAAS Publikationen GmbH D 53840 Troisdorf 296 12 xxxxx xxx 02 03 Kurzanleitung zur J ustierung der PFAFF 2438 1 Grundeinstellung der Stichl nge Alle Maschinen werden werkseitig mit Standardmaterial eingen ht Dabei werden die Werte f r die nachfolgend beschriebenen Parameter ermittelt und auf der Maschinenbegleitkarte eingetragen Materialbedingt kann es notwendig sein dass die Parameter vor Produktions beginn neu ermittelt und eingegeben werden m ssen Die korrekte Einstellung aller mechanischen Bauteile der Maschine muss vor Beginn dieser Grundeinstellung sichergestellt sein siehe Kapitel 13 J ustie rung aus der Betriebsanleitung der PFAFF 2438 101 Auswahl und nderung der Parameter Maschine einschalten T No V
32. afik einf deln Oberfadenspannung durch Drehen der R ndelschraube 1 regulieren PFAFF R sten 9 06 berstich und Stichlage einstellen e berstichbreite durch Verdrehen des b berstich Einstellhebels 1 einstellen 4 Zum Verstellen Arretierhebel 2 gegen M I den berstich Einstellhebel 1 dr cken 2 Die Einstellung kann an Skala 3 abge lesen werden Stichlage durch Drehen des Stichlagen Einstellhebels 4 einstellen L Stichlage links M Stichlage mittig L R Stichlage rechts Fig 9 07 9 07 Stichl nge eingeben Maschine einschalten Nach dem Einschalten der M aschine wird der aktuelle Wert der Stichl nge im Display angezeigt SE Stichl nge durch Dr cken der entsprechenden Taste einstellen 9 5 PFAFF R sten 9 08 Anfangs und Endriegel eingeben l Maschine einschalten EEREEEKER a KR 2 0 Durch Dr cken der Tasten Anfangsriegel und oder Endriegel die entsprechende Funkti on einschalten Pfeil unter der entsprechenden Funktionstaste erscheint Durch Dr cken der Taste Bl ttern zum Eingabemen der Anfangs und Endriegel wech seln 99000009 D Durch Dr cken der entsprechenden A Taste den gew nschten Wert f r die Anzahl der Vorw rtsstiche A des Anfangsriegels ausw hlen Durch Dr cken der entsprechend
33. age rechts Bei Erreichen der Restfadenmenge blinkt die Diode 1 Nach dem Fadenschneiden er scheint im Display ein Spulen symbol mit der Anzahl der zur 0 Verf gung stehenden Rest stiche Zur Eingabe der Rest stiche siehe Kapitel 9 10 Rest stiche der Unterfaden kontrolle einstellen PFAFF Bedienungselemente 7 07 7 07 01 7 07 02 Bedienfeld Das Bedienfeld dient zum Erstellen und ndern von Nahtprogra nmen zur Eingabe von Parameterwerten sowie zum Ablesen von Fehlermeldungen urd Serviceeinstellungen Ee Das Bedienfeld setzt sich aus dem Display 1 und den nachfolgend beschriebenen Funktions tasten zusammen Das Display 1 besteht aus einer zweizeiligen alphanumerischen LCD An zeige mit 16 Zeichen pro Zeile Die Sonderzeichen 2 3 und Texte 4 zeigen den jeweiligen Status der Funktionstasten und die Betriebszust nde der Maschine an Das Bedienfeld schaltet w hrend des Power on selbstst ndig alle LCD Segmente und die Hupe kurzzeitig an Danach erscheint der Schriftzug PFAFF in der Anzeige bis von der ber geordneten Steuerung Befehle zum Bedienfeld gesendet werden Anzeigen im Display Eingeschaltete Funktionen werden mit einer Dreieck M arkierung 2 unterhalb bzw neben der jeweiligen Funktionstaste angezeigt Im N hbetrieb werden alle relevanten N hdaten angezeigt und k nnen je nach Zustand der Maschine direkt ver ndert werden siehe auch Kapitel 1
34. annt werden Der N hfu soll nach dem Fadenschneiden angehoben werden Der Kantenabstand soll 0 betragen Eingabe erfolgte in Nahtbereich 0 Taste Programmierter Stopp dr cken um die Maschine am Nahtbereichsende automa tisch zu stoppen Taste Fotozelle dr cken um das Nahtbereichsende ber Fotozelle zu erkennen Taste Fu position nach Schneiden dr cken um den N hfu nach dem Fadenschneiden anzuheben 90000009 gt 2 Nahtbereich ausw hlen ber die entsprechende Taste den Nahtbereich 2 ausw hlen 900009000 gt 4 x 7 2 1 6 Funktionen f r den 2 Nahtbereich ausw hlen Die Maschine soll am Nahtbereichsende stoppen Das Nahtbereichende soll ber die Fotozelle erkannt werden Der N hfu soll nach dem Fadenschneiden angehoben werden Der Kantenabstand soll 0 betragen Eingabe erfolgte in Nahtbereich Oo PFAFF 11 4 Eingabe Taste Programmierter Stopp dr cken um die Maschine am Nahtbereichsende automa tisch zu stoppen Taste Fotozelle dr cken um das Nahtbereichsende ber Fotozelle zu erkennen Taste Fu position nach Schneiden dr cken um den N hfu nach dem Fadenschneiden anzuheben DEI Li 90000000 gt 3 Nahtbereich ausw hlen Se ber de entsprechende H Taste den Nahtbereich 3 ausw hlen 90000000 gt 4 x K
35. arameter 846 auf 100 stellen N hgut unter den N hfu legen Eine Naht mit mindestens 20 Stichen n hen L nge der Naht ber 20 Stiche messen und tats chliche Stichl nge ermitteln Ist die Abweichung ber 20 Stiche gemessen gr er als 0 5 mm muss der Wert f r Parameter 846 korrigiert werden P Wert f r Parameter 846 aus der Tabelle entnehmen oder mit Hilfe der Formel ausrech nen Eingestellte Stichl nge x 100 Tats chliche Stichl nge Stichl nge 2 2 mm Stichl nge 2 0 mm Stichl nge 1 6 mm Stichl nge 1 4 mm 25 533 35 535 825 538 SZ eis m ZS S ON ZS S 0 N ZS S 0 N ZS S 56 0 78 52 0 77 555 79 515 78 55 0 80 51 0 78 54 5 81 50 5 79 54 0 81 50 0 80 42 0 76 595 82 49 5 81 41 5 77 53 0 83 49 0 82 41 0 78 525 84 48 5 82 40 5 79 5210 85 48 0 83 40 0 80 36 0 77 ua 85 47 5 84 39 5 81 35 5 79 sro 86 47 0 85 39 0 82 35 0 80 50 5 87 46 5 86 38 5 83 34 5 81 50 0 88 46 0 87 38 0 84 34 0 82 49 5 89 45 5 88 37 5 85 33 5 84 49 0 90 45 0 89 37 0 86 33 0 85 48 5 91 44 5 90 36 5 88 32 5 86 48 0 92 44 0 91 36 0 89 32 0 87 47 5 93 43 5 92 555 90 31 5 89 47 0 94 43 0 93 35 0 91 31 0 90 46 5 95 42 5 94 34 5 93 30 5 92 46 0 96 42 0 95 34 0 94 30 0 93 45 5 97 41 5 96 535 96 29 5 95 45 0 98 41 0 98 33 0 97 29 0 97 44 5 99 40 5 99 32 5 98 28 5 98 44 0 100 40 0 100 32 0 100 28 0 100 PFAFF 13 32 J ustierung a Ermittelten Wert f r Parameter 846 ausw hlen Masc
36. aschine m ssen PC und Maschinensteuerung mit einem entsprechenden Nullmodemkabel Best Nr 91 291 998 91 verbunden werden Das PFP Boot Programm und die Steuersoftware des Maschinentyps k nnen auf der PFAFF Homepage unter folgendem Pfad heruntergeladen werden www pfaff industrial de de service download steuerungssoftware html Zur Aktualisierung der Maschinen Software wird wie folgt vorgegangen W hrend der Aktualisierung der M aschinen Software d rfen keine R st Wartungs oder J ustierarbeiten an der Maschine duchgef hrt werden Maschine ausschalten Verbindung zwischen PC serielle Schnittstelle bzw entsprechenden USB Adapter und Maschinensteuerung R5232 herstellen dazu muss die Steckverbindung des Bedien feldes gel st werden PC einschalten und das PFP Boot Programm starten Maschinentyp ausw hlen Button Programmieren dr cken Maschine einschalten und dabei Boottaster gedr ckt halten Button OK dr cken Die Aktualisierung der Software wird durchgef hrt der Fortschritt der Aktualisierung wird aus der Balkenanzeige des PFP Boot Programmes ersichtlich Nach Abschluss der Aktualisierung M aschine ausschalten und PFP Boot Programm beenden Steckverbindung zwischen PC und Maschinensteuerung l sen und Bedienfeld wieder an der Maschinensteuerung einstecken Maschine einschalten Eine Plausibilit tskontrolle wird durchgef hrt und ggf wird ein Kaltstart ausgef hrt Weitere Infonmationen und Hilfe
37. bschneider 900 Y3 Fadenabstreifeinrichtung WI Y4 Presserfu automatik PFA Y8 Fadenspannungsl ftung FSL X40 Zick Zack Sensor X41 Durchlicht Sender DLS X42 Durchlicht Empf nger DLE X43 Unterfadenw chter UFW 15 1 PFAFF Version 23 01 03 Stromlaufplan bersicht z 2 2 N 5 S m S CD OO 8 amp 21 gt rl eech ON e Er m CO lt L m F KS SS L 5 z az L Nz EE 7 L See a S Ge K o I 8 Z gt 2 COOC E SS q oo S 2 oo EN O 5 OO OO SE SO O Se De Se e 2 2 S S OOOO O lt PFAFF 15 2 91 191 445 95 Teil PFAFF Version 29 01 02 9 5 7 Z l 81184S441UYIS ZEZSY aNB4S4HUYIS NYJ JaqabJam os JoJouyeN sag pl 4u IiP g cV E In O 000 000 m O COOC oO Jagabje juawauyu EN J0 0W CH cmoo O O E EN O 00000000 9 s D s se 18 16 IL 19 17 17
38. chalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen Die t glichen Wartungsarbeiten d rfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden Bei Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz zu trennen Ausnahmen sind nur bei J ustierarbei ten und Funktionspr fungen durch entsprechend unterwiesenes Fachpersonal zul ssig Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten d rfen nur von Fachpersonal bzw entsprechend unterwiesenen Personen durchgef hrt werden Arbeiten an elektrischen Ausr stungen d rfen nur von daf r qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zul ssig Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110 Umbauten bzw Ver nderungen der Maschine d rfen nur unter Beachtung aller einschl gigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden 1 1 PFAFF Sicherheit 1 03 1 04 Bei Reparaturen sind nur die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile zu verwenden Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam dass Ersatz und Zubeh rteile die nicht von uns geliefert werden auch nicht von uns gepr ft und freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst nden kon struktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine negativ ver ndern F r Sch den die durch die Verwendung vo
39. cken der Taste TE Speed wird der Wert bernommen und es erfolgt ein Wechsel in die Betriebsart N hen Der Unterfadenrestz hler kann nur genutzt werden wenn der Parameter 660 auf dem Wert 1 oder 2 steht 9 7 PFAFF N hen 10 10 01 N hen In der Betriebsart N hen werden alle f r den N hvorgang relevanten Einstellungen im Dis play angezeigt Funktionen k nnen durch Tastendruck ein oder ausgeschaltet werden Wer te f r die wichtigsten Parameter k nnen direkt ge ndert werden In dieser Betriebsart wird zwischen manuellem N hen und programmiertem N hen unter schieden Der Wechsel vom manuellen zum programmierten N hen erfolgt durch Dr cken der Taste PM Im programmierten N hen erscheint im Display der Text PM Die Programm nummem 1 15 k nnen jeweils mir einem Nahtprogramm mit bis zu 15 Nahtbereichen be legt werden Manuelles N hen Nach dem Einschalten der Maschine Kapitel 7 01 Haupschalter und der Auswahl des ma nuellen N hens ber die Taste PM erscheint das Display zur Eingabe der Stichl nge siehe auch Kapitel 9 07 Stichl nge eingeben Bei eingeschalteten Riegelfunktionen erscheint das Display zur Eingabe der Riegelwerte sie he auch Kapitel 9 08 Anfangs und Endriegel eingeben Die Umschaltung zwischen den Displays erfolgt durch Dr cken der Taste Bl ttern 00000000 D Weitere Funktionen im manuellen N hen sie
40. e nnns 13 57 VE NIE ET 14 1 egal EI Mel ETC 15 1 PFAFF Sicherheit 1 Sicherheit 1 01 Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformit ts bzw Herstellererkl rung angegebenen europ ischen Vorschriften gebaut Ber cksichtigen Sie erg nzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeing ltige gesetzli che und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften auch des Betreiberlandes sowie die g ltigen Umweltschutzbestimmungen Die rtlich g ltigen Bestimmungen der Berufsgenossenschaft oder sonstiger Aufsichtsbe h rden sind immer zu beachten 1 02 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugeh rigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen betrieben werden Vor Inbetriebnahme sind immer die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorherstellers zu lesen Die an der Maschine angebrachten Gefahren und Sicherheitshinweise sind zu beachten und d rfen nicht entfernt werden Angebaute Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht entfernt oder au er Kraft gesetzt werden Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gem und nicht ohne die zugeh rigen Schutzeinrichtungen betrieben werden dabei sind auch alle einschl gigen Sicherheitsvor schriften zu beachten Beim Austausch von N hwerkzeugen beim Einf deln beim Verlassen des Arbeitsplatzes sowie w hrend Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Haupts
41. ei H 3 1 6 Funktionen f r den 3 Nahtbereich ausw hlen Die Maschine soll am Nahtbereichsende stoppen Das Nahtbereichende soll ber die Fotozelle erkannt werden Der Kantenabstand soll 0 betragen Eingabe erfolgte in Nahtbereich 0 Taste Programmierter Stopp dr cken um die Maschine am Nahtbereichsende automa tisch zu stoppen Taste Fotozelle dr cken um das Nahtbereichsende ber Fotozelle zu erkennen 900009009 gt x 11 5 PFAFF Eingabe 4 Nahtbereich ausw hlen ber die entsprechende A Taste den Nahtbereich 4 ausw hlen 90000009 gt Funktionen f r den 4 Nahtbereich ausw hlen Die Maschine soll am Nahtbereichsende stoppen Das Nahtbereichende soll ber die Fotozelle erkannt werden Der N hfu soll nach dem Fadenschneiden angehoben werden Der Kantenabstand soll 0 betragen Eingabe erfolgte in Nahtbereich 0 Taste Programmierter Stopp dr cken um die Maschine am Nahtbereichsende automa tisch zu stoppen Taste Fotozelle dr cken um das Nahtbereichsende ber Fotozelle zu erkennen Taste Fu position nach Schneiden dr cken um den N hfu nach dem Fadenschneiden anzuheben 90000009 gt 5 Nahtbereich ausw hlen ber die entsprechende A Taste den Nahtbereich 5 ausw hlen 90000000 gt gt
42. eil aufrichten und Fehlermeldung durch Dr cken der Taste TE S peed quittieren Die Maschine ist wieder betriebsbereit PFAFF 8 5 R sten 9 R sten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften Alle R starbeiten d rfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgef hrt werden Bei allen R starbeiten ist die Maschine durch Bet tigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri schen Netz zu trennen 9 01 Nadel einsetzen Maschine ausschalten Verletzungsgefahr durch unbe absichtigtes Anlaufen der Ma schine L Nur Nadeln des Systems 438 KK verwen den Nadelstange in Hochstellung bringen Schrauke 1 l sen Nadel 2 bis zum Anschlag einf hren Die lange Nadelrille muss nach vorne zeigen Schraube 1 festdrehen Fig 9 01 9 1 PFAFF R sten 9 02 Unterfaden aufspulen Fadenvorspannung regulieren Fig 9 02 Leere Spule 1 mit der Restfadenkammer nach au en auf Spulerspindel 2 aufsetzen Den Faden gem oben stehender Grafik einf deln und gegen den Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1 wickeln Den Spuler einschalten dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig dr cken Das F llen der Spule erfolgt w hrend des N hens Wird die Maschine nur zum Spulen betrieben ohne zu
43. en Regel Wenn bei Zickzackstich Einstellung 0 und Stichlagen Einstellung links die Greiferspitze in der Mitte der Nadel steht soll die Oberkante des Nadel hrs 0 5 mm unter der Greifer spitze stehen MM Fig 13 21 _ Nadelstange Schrauben LL ohne sie zu verdrehen entsprechend der Regel verschieben PFAFF 13 22 J ustierung 13 05 21 Kapsell fter Stellung Regel 1 Zwischen Oberkante Kapsell fter und Innenkante Spulenkapsel Unterteil soll der Ab stand 0 5 mm betragen 2 Zwischen Kapsell fter Finger und Spulenkapsel Unterteil soll ein Abstand von 0 8 mm bestehen 3 In linker Umkehrstellung des Kapsell fters soll das Spulenkapsel Anhaltest ck ca 0 3 mm von der rechten Seite der Nut im Spulenkapsel Unterteil abstehen Fig 13 22 Schraube 2 l sen A Kapsell fter 1 an die rechte Seite des Spulenkapsel Unterteils anlegen gegen die darunterliegende Klemmkurbel 3 dr cken und Schraube 2 leicht festdrehen Exzentrische Lagerb chse 4 Schraube 5 entsprechend den Regeln 1 und 2 verstellen Kapsell fter 1 entsprechend der Regel 3 verdrehen und Schraube 2 festdrehen darauf achten dass der Kapsell fter 1 an der Klemmkurbel 3 anliegt 13 23 PFAFF
44. en A Taste den gew nschten Wert f r die Anzahl der R ckwi rtsstiche B des Anfangsriegels ausw hlen Durch Dr cken der entsprechenden A Taste den gew nschten Wert f r die Anzahl der R ckw ttsstiche C des Endriegels ausw hlen Durch Dr cken der entsprechenden A Taste den gew nschten Wert f r die Anzahl der Vorw rtsstiche D des Endriegels ausw hlen Durch Dr cken der Taste Bl ttern wird wieder das Eingabemen der Stichl nge aufgeru fen PFAFF R sten 9 09 Maximaldrehzahl eingeben Maschine einschalten Taste TE Speed dr cken um das Eingabemen f r die Maximaldrehzahl aufzurufen Im Display erscheinen die Statustexte Speed und TE 990000009 SPEED 220 4500 SPEED Maximale Drehzahl durch Dr cken der entsprechenden A Taste einstellen 9 10 Reststiche der Unterfadenkontrolle einstellen Wenn der Unterfadenw chter meldet dass der Unterfaden aufgebraucht ist befindet sich noch ein Restfaden auf der Spule Maschine einschalten 2X Taste TE Speed zweimal dr cken um in die Parametereingabe zu gelangen 90000000 No Durch Dr cken der entsprechenden A Tasten die den Parameter 760 anw hlen VAL Durch Dr cken der entsprechenden Taste die Anzahl der Reststiche die nach Erken nung der Unterfaden berwachung noch gen ht werden k nnen einstellen abh ngig von der Fadendicke Durch Dr
45. en den Displaydarstellungen Parametern gebl ttert falls im N hbetrieb mehr als 4 Parameter in direktem Zugriff liegen PM Durch Dr cken dieser Taste wird die Funktion Programmiertes N hen ein bzw ausge schaltet Bei eingeschalteter Funktion wird der Schriftzug PM in der Anzeige des Bedien feldes angezeigt In dem alphanumerischen Teil der Anzeige werden die programm spezifischen Parameter aufgef hrt Fl Durch Dr cken dieser Taste wird das Servicemen aufgerufen siehe Kapitel 13 14 Servicefunktionen F2 keine Funktion F3 Durch Dr cken dieser Taste wird der Lichtschrankenabgleich gestartet siehe Kapitel 13 10 Abgleich der Durchlichtsensorik F4 Nach Dr cken dieser Taste wird der n chste Riegel nicht ausgef hrt PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 8 01 01 Aufstellung und erste Inbetriebnahme N A Die Maschine darf nur von qualifiziertem Personal aufgestellt und in Betrieb genommen werden Hierbei sind alle einschl gigen Sicherheitsvorschriften unbedingt zu beachten Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert m ssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine mit Motor sicher tragen Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes auch w hrend des N hbe triebes muss gew hrleistet sein Aufstellung Geeignete Versorgungsanschl sse f r Strom ein ebener und fester Untergrund sowie eine ausreichende Beleuchtung m ssen am Aufstell
46. er Stillstandsbremse B 0 100 0 Restbremse 719 N hfu Haltestrom B 0 50 40 720 Schneiden Haltestrom B 0 50 10 721 Transportumsteller Haltestrom C 0 50 40 722 Beschleunigungs Rampe C 1 50 50 1 flach 50 steil 723 Brems Rampe 1 flach 50 steil C 4 50 50 729 Startverz gerung nach B 0 2550 120 Absenkung des N hfu es ms 730 Anhebeverz gerung f r B 0 2550 0 N hfu nach Nahtende ms 731 Stichz hlverz gerung f r Endriegel 0 2550 70 732 Verz gerungungszeit f r Schneiden C 0 2550 30 nach einfachem Endriegel ms 733 Verz gerungungszeit von C 0 200 30 Einschaltung Transportumstellung bis Drehzahlstart ms 739 Verz gerungszeit f r Drehzahl C 0 2550 200 nach Anfangsriegel oder Stichverdichtung ms 740 Stichz hlverz gerung f r Endriegel ms C 0 2550 60 760 Stichzahl bis Unterfadenw chter A 0 50000 1000 Maschine Stopp in Nadeltiefposition 761 Verl ngerung Fadenspannungsl sen B 0 2550 0 Fadenziehen ms 791 Stichz hlverz gerung C 0 2550 30 f r Anfangsriegel ms 797 Hardwaretest ON ein OFF aus B OFF ON OFF 13 51 PFAFF J ustierung Kos En E ou D 2 L c Q E si gv g o o 2 HI NS n T GE dis 3 58 c eo a m Z0 DO DIS 7 798 Nutzerebene A 0 255 0 0 Bedienerebene A 1 Mechanikerebene B 11 Serviceebene C 799 Maschinenklasse C 1 4 3 3 2438 1 2 und 4 andere M aschinenklasse
47. eschaltet Bei eingeschalteter Funktion erfolgt die Weiterschaltung in den n chsten Nahtbereich nicht durch Stichz hlung oder Fotozelle sondern manuell ber das Pedal Stellung 2 PFAFF Bedienungselemente 2 0 Gi ai LG Programmierter Stopp Durch Dr cken der Taste wird die entsprechende Funktion ein bzw ausgeschaltet Bei eingeschalteter Funktion stoppt die Maschine automatisch am Nahtbereichsende Fotozelle Durch Dr cken der Taste wird die entsprechende Funktion ein bzw ausgeschaltet Bei eingeschalteter Funktion erfolgt die Weiterschaltung in den n chsten Nahtbereich ber Fotozelle Stichz hlung Durch Dr cken der Taste wird die entsprechende Funktion ein bzw ausgeschaltet Bei eingeschalteter Funktion erfolgt die Weiterschaltung in den n chsten N hbereich nach Ablauf der eingegebenen Stichanzahl TE Speed Aus der Betriebsart N hen heraus wird durch einmaliges Dr cken dieser Taste das Eingabemen f r die M aximaldrehzahl aufgerufen Erfolgt innerhalb von 5 Sekunden keine Eingabe wird die Betriebsart N hen wieder aufgerufen Aus der Betriebsart N hen heraus wird durch zweimaliges Dr cken dieser Taste inner halb von 5 Sekunden wird in die Parametereingabe gewechselt Aus der Parametereingabe heraus werden durch Dr cken dieser Taste die ge nderten Werte gespeichert und die Betriebsart N hen wird aufgerufen Bl ttern Durch Dr cken dieser Taste wird zwisch
48. g 8 05 Fig 8 06 Vor der ersten Inbetriebnahme den Pfropfen 1 aus der Bohrung herausziehen und l bis zur Markierung 2 auff llen siehe Kapitel 12 02 len des Greifers Der Pfropfen 1 dient nur zur Transportsicherung und darf w hrend dem N h betrieb nicht verwendet werden Vor der ersten Inbetriebnahme Schraube 3 herausdrehen und l bis zur Markierung Schauglas auf der Vorderseite der Maschine auff llen siehe Kapitel 12 03 len des Zickzack Antriebes Maschine ein ausschalten Maschine einschalten siehe Kapitel 7 01 Hauptschalter Einen Probelauf durchf hren PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 04 Anlaufsperre montieren pr fen GE EE Montieren der Anlaufsperre Bei Maschinen die ohne Tisch ausgeliefert wurden ist die im Zubeh r befindliche Platte 1 so unterhalb der Tischplatte zu montieren dass die Schaltfahne 2 bei aufgerichtetem Oberteil auf der Platte 1 aufliegt Schalter 3 nach L sen der Schrauben 4 so einstellen dass der Schalter bei umgelegtem Oberteil ge ffnet ist und bei aufgerichtetem Oberteil ber die Schaltfahne 2 bet tigt wird Pr fen der Anlaufsperre 90000009 ERROR E009 PRESS TE SPEED Maschine am Hauptschalter einschalten und Oberteil umlegen Im Bedienfeld muss die Fehlermeldung E009 erscheinen Erscheint die Meldung nicht Einstellung des Schalters 3 berpr fen D Obert
49. gleiche 834 o Stelle im N hgut einsticht siehe Abschnitt 1 1 Ze an er Be l Der Nullpunkt des Stichstellers ist j H immer in einem Bereich von 3 Werten H erkennbar Bei der Einstellung muss der mittlere Wert ausgew hlt werden Beispiel Bei Auswahl der Werte 1 O und 1 bewegt sich das N hgut nicht gt Wert 0 Kann der Stichsteller Nullpunkt nicht durch Auswahl der zul ssigen Werte eingestellt Die zul ssigen Werte f r werden muss die mechanische Einstellung N den Parameter 834 sind berpr ft bzw korrigiert werden siehe Kapitel 1 0 oder 1 13 05 11 Untertransporteur Nullstellung der Betriebsanleitung Stichl ngenabgleich vorw rts A Abweichung ermitteln a z H e Zur Verwendung kommende Stichl nge einstel E j len z B eingestellte Stichl nge 1 6 mm Br Ge ur RA dk i Ti FW e Taste TE Speed dr cken und die max Drehzahl SPEED TE ES auf 400 mint begrenzen NS VAL 220 400 N RE me A ER 5 T Ku S Iemmlemisgiaolwoir alo Si 319 2 PFAFF PFAFF 7 Kurzanleitung zur Eingabe von Nahtprogrammen bei der PFAFF2438 Kurzanleitung zur J ustierung der PFAFF 2438 Aufzeichnung eines Programms am Beispiel eines Etiketts Fortsetzung 1 3 E q 7E E Wert f r Parameter 846 auf 100 stellen siehe No VAL Abschnitt 1 1 846 100 Ir Y 7 E ech
50. he auch Kapitel 7 06 02 Funktionstasten Anfangsriegel ein aus N hfu nach Nahtende oben ein aus Endriegel ein aus Fadenschneiden ein aus Nadelposition oben ein aus R ckw rtsn hen ein aus N hfu oben ein aus Fotozelle ein aus WEISS Das N hen erfolgt ber die Pedalfunktionen siehe Kapitel 7 03 Pedal PFAFF 10 1 N hen 10 02 Programmiertes N hen Im programmierten N hen k nnen durch Auswahl der entsprechenden Programmnummer verschiedene Nahtprogramme aufgerufen werden Zu jedem Nahtprogramm kann eine Rei he von Nahtbereichen mit entsprechenden Funktionen zugeordnet werden Die Anzahl m g licher Nahtprogramme und Nahtbereiche wird ber die Parameter 492 bzw 493 festge legt siehe Kapitel 13 12 Parametereinstellungen Neben dem reinen N hen also dem Abarbeiten von Nahtprogrammen erfolgt im program mierten N hen auch die Eingabe und nderung der Nahtprogramme siehe auch Kapitel 11 01 Eingabe von Nahtprogrammen Nach dem Einschalten der Maschine Kapitel 7 01 Haupschalter und der Auswahl des pro grammierten N hens ber die Taste PM erscheint das Display zur Auswahl von Programm nummer Nahtbereich und Stichl nge 90000000 gt 4 Kei 15 2 0 Sind weitere Funktionen wie Fotozelle oder Stichz hlung eingeschaltet wird durch Dr cken der Taste Bl ttern zwischen weiteren Displays zur Eingabe der entsprechenden Werte um Die Anzahl der Riege
51. hine ausschalten Der Stichl ngenabgleich r ckw rts wird mit gedr ckter Stichumschalttaste nach den oben beschriebenen Arbeitsschritten durchgef hrt N here Informationen zur Auswahl und nderung von Parametem sowie Erl u terungen Funktionen der einzelnen Parameter befinden sich im Kapitel 13 12 Parametereinstellungen 13 33 PFAFF J ustierung 13 05 31 Spuler Regel 1 Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden wobei bei ausgeschaltetem Spuler Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anliegen darf 2 Der Spuler soll selbstt tig abschalten wenn die Fadenf llung ca 1 mm vom Spulen rand entfernt ist 3 Der exzentrische Bolzen 3 soll mittig in der gro en Spulenkammer stehen Fig 13 30 Antriebsrad 1 Schraube 2 entsprechend Regel 1 verschieben Eine Spule auf den Spuler stecken Spule einf deln und Spuler einschalten Bolzen 3 Schraube 4 entsprechend Regel 2 verschieben und entsprechend der Regel 3 verdrehen PFAFF 13 34 J ustierung 13 06 J ustierung der Fadenschneid Einrichtung 13 06 01 Axiale Stellung der Steuerkurve Regel 1 Die Rolle 5 soll im Abstand von 0 3 mm zur Steuerkurve 1 stehen 2 Der Stellring 3 soll an der Steuerkurve 1 anliegen
52. hine ein ausschalten issis iinis 8 4 8 04 Anlaufsperre mmortierendpor fen ANEN 8 5 9 SEENEN 9 1 9 01 adeleg eege 9 1 9 02 Unterfaden aufspulen Fadenvorspannung regulieren nenn nnnnnnnnnnnn nn 9 2 PFAFF Inhaltsverzeichnis 9 03 9 04 9 05 9 06 9 07 9 08 9 09 9 10 10 10 01 10 02 10 03 11 11 01 11 02 11 03 12 12 01 12 02 12 03 12 04 12 05 13 13 01 13 02 13 03 13 04 13 05 13 05 01 13 05 02 13 05 03 13 05 04 13 05 05 13 05 06 13 05 07 13 05 08 13 05 09 13 05 10 13 05 11 13 05 12 13 05 13 13 05 14 Anrede Kapitel Seite Spulenkapsel herausnehmen einsetzen nennen 9 3 Spulenkapsel einf deln Unterfadenspannung regulieren ssssssssieeresrrserrrrrrerreene 9 3 Oberfaden einf deln Oberfadenspannung regulieren sssssesseesereseresrrsrrrrrrerrrserennn 9 4 berstich und Stichlage einstellen u uuunuusnesesnenesenennnnnennnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnene 9 5 elen e ale TEE 9 5 Anfangs und Endriegel eingeben ssesssessssssrssrsssrssrtsrnsssnssnnstnntnnntinernnsnnntnnntanennntnnenns 9 6 M aximaldrehzahl eingeben ssiisrisiniicrnnniiieiai reiini in 9 7 Reststiche der Unterfadenkontrolle einstellen Hanns nnnnnnnnnnnnnn nn 9 7 Nahen sine 10 1 Manuelles N hen ee ee nina 10 1 Programmiertes N hen 40s44440nnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannn en 10 2 Fehlermeldungen EE 10 3 lee IT 1 1 Eingabe von Nahtprogra
53. ibe 1 Schraube 2 der Regel 1 entsprechend verschieben Regel 2 berpr fen ggf Schleuderscheibe 1 verschieben 13 19 PFAFF J ustierung 13 05 18 Nadelh he vorjustieren Regel Bei Nadelstangenposition 0 T Bohrung 2 soll der Abstand zwischen Nadelspitze und Stichplatte 19 mm betragen IM Fig 13 19 X Nadelstange Schrauben LL ohne sie zu verdrehen entsprechend der Regel verschieben PFAFF 13 20 J ustierung 13 05 19 Schlingenhub Greiferabstand und Unterkapsel Anhaltest ck Regel 1 Bei Stichlagen Einstellung M itte Zickzackstich Einstellung 0 und Nadelstangen position 2 0 nach u T Bohrung 1 soll die Greiferspitze in der Mitte der Nadel stehen und der Abstand zwischen Nadel und Greiferspitze 0 05 bis 0 1 mm betragen 2 Das Unterkapsel Anhaltest ck soll so montiert sein dass zwischen Spulenkapsel Unter teil und der Vorderkante des Spulenkapsel Anhaltest ckes ein Abstand von 0 5 mm be steht siehe Pfeil 81 067 Fig 13 20 Greifer Schraube 1 entsprechend der Regel 1 einstellen Unterkapsel Anhaltest ck entsprechend der Regel 2 montieren 13 21 PFAFF J ustierung 13 05 20 Nadelh he nachjustier
54. immer an der gleichen Stelle einstechen Maschine ausf deln A Maschine einschalten N hgut unter den N hfu legen Maschine mit max Drehzahl n hen lassen und die Regel berpr fen N hgut darf sich nicht bewegen Wert f r Parameter 834 innerhalb der zul ssigen Werte entsprechend der Regel ndern Die zul ssigen Werte f r den Parameter 834 sind 1 O oder 1 Kann der Stichsteller Nullpunkt nicht durch Auswahl der zul ssigen Werte ein gestellt werden muss die mechanische Einstellung berpr ft bzw korrigiert werden siehe Kapitel 13 05 11 Untertransporteur Nullstellung Der Nullpunkt des Stichstellers ist immer in einem Bereich von 3 Werten er kennbar Bei der Einstellung muss der mittlere Wert ausgew hlt werden Maschine ausschalten terungen Funktionen der einzelnen Parameter befinden sich im Kapitel 13 12 D N here Informationen zur Auswahl und nderung von Parametem sowie Erl u Parametereinstellungen 13 31 PFAFF J ustierung 13 05 30 Stichl ngenabgleich vorw rts und r ckw rts Regel Die im Bedienfeld ausgew hlte Stichl nge soll bei maximal 400 min beim Vorw rts und R ckw rtsn hen von der tats chlichen Stichl nge nicht abweichen Maschine einf deln Maschine einschalten ber das Bedienfeld die zur Verwendung kommende Stichl nge ausw hlen ber Parameter 607 die max Drehzahl auf 400 min begrenzen Wert f r P
55. ird der Wert bernommen und es erfolgt ein Wechsel in die Betriebsart N hen PFAFF 13 46 J ustierung 13 12 02 Liste der Parameter D OU ou o 2 i c Si S D g v EZ g z E 3 3 g 88 Wal a Mm Z0 DO DIS 0 10 Unterfadenw chter Stromstufe C 8 16 12 11 Unterfadenw chter Stichz hler C 0 255 32 Startwert 14 Anzahl der Nahtstrecken f r C 0 10 2 gleitenden Mittelwert der Stichl nge 15 Gleitenden M ittelwert der C ON OFF OFF Stichl nge f r Eckstich verwenden 16 Durchlichtsensorik Sendeleistung C 0 5 0 O niedrig 5 hoch 17 Durchlichtsensorik unterer C 10 90 30 Hysteresewert f r Schwelle 18 Durchlichtsensorik oberer C 10 90 35 Hysteresewert f r Schwelle 20 Durchlichtsensorik C 0 255 0 Min Wert bei 2 Lagen 21 Durchlichtsensorik C 0 255 0 Max Wert bei 2 Lagen 22 Durchlichtsensorik C 0 255 66 Schwelle von 2 gt 1 Lage 23 Durchlichtsensorik aktuelle Schwelle C 0 255 70 24 Durchlichtsensorik C 0 255 74 Schwelle von 1 gt 2 Lagen 25 Durchlichtsensorik C 0 255 200 M in Wert bei 1 Lage 26 Durchlichtsensorik C 0 255 255 Max Wert bei 1 Lage 30 Durchlichtsensorik C 0 255 0 Min Wert bei 2 Lagen 31 Durchlichtsensorik C 0 255 0 Max Wert bei 2 Lagen 32 Durchlichtsensorik C 0 255 66 Schwelle von 2 gt 1 Lage 13 47 PFAFF J ustierung Kos En
56. jederzeit m glich ist W hrend des N hbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen Verletzungsgefahr durch die Nadel gt gt Fig 1 01 Maschine nicht ohne Fadenhebelschutz 1 betreiben Verletzungsgefahr durch die Bewegung des Fadenhebels Maschine nicht ohne Fingerabweiser 2 betreiben Verletzungsgefahr durch die Bewegung der Nadel Maschine nicht ohne M aschinenabdeckungen 3 und 4 betreiben Verletzungsgefahr durch umlaufende Riemen Maschine nicht ohne Anlaufsperre 5 betreiben Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine ek ele PFAFF 1 4 Bestimmumgsgem e Verwendung Bestimmungsgem e Verwendung Die PFAFF 2438 ist ein Zickzack Schnelln her mit Untertransport und automatischer Erken nung der M aterialkante Die M aschine dient zum Aufn hen von Etiketten auf Futterstoffe in der Industrie J ede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem F r Sch den aus nichtbestimmungsgem er Verwendung haftet der Ain Hersteller nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Bedienungs J ustierungs Wartungs und Reparaturma nahmen PFAFF Technische Daten 3 Technische Daten SIS UR EE 301 Doppelsteppstich De inneren 4500 Sti min an le IE Le EE 2 5 mm NadeElSyStEN KEE 438 KK Nadeldicke in 17100 mm u a ee 80 wirks H ndraddurchmes
57. l Bei gr ter Zickzackstich Einstellung soll die Markierung 1 mit der gr ten berstichan gabe auf der Skala 2 bereinstimmen Fig 13 08 Zickzackstich Einstellhebel 3 entsprechend der Regel drehen Schraube 4 oben zur Anlage bringen und festdrehen Stichloch aufweist als die berstichbreite der Skala muss die berstich Sollte die Maschine mit einer Stichplatte ausger stet sein die ein kleineres begrenzung nach der Stichlochbreite der Stichplatte vorgenommen werden 13 9 PFAFF J ustierung 13 05 08 _ berstichbewegung Regel Wenn die Nadelstange vom rechten u T kommend im 0 T steht Bohrung 2 soll beim Hin und Herbewegen des Zickzackstich Einstellhebels die Nadelstange keine Seitw rts bewegung ausf hren or e IQ f lle D Fig 13 09 Zickzackstich Exzenter 1 Schrauben 2 entsprechend der Regel verdrehen Dabei darauf achten dass der Zickzackstich Exzenter 1 ca 5 mm Abstand zu der rechten Innenseite der Geh usew and hat PFAFF 13 10 J ustierung 13 05 09 X Nadeleinstich Symmetrie Regel 1 Bei berstich Einstellung 0 soll der Nadeleinstich in der M itte des Stichloches liegen 2 Bei gr ter berstich Einstellung soll der Nadeleinstich links und rechts gleichweit vom
58. links drehen Arretierhebel 1 loslassen Arretierhebel 1 soll parallel zum Zickzackstich Einstellhebel 3 stehen Schraube 2 festdrehen PFAFF 13 6 J ustierung 13 05 05 Nullstich und berstichskala Regel Bei Zickzackstich Einstellung 0 soll 1 die Nadelstange beim Drehen am Handrad keine Seitw rtsbewegung ausf hren 2 die Markierung 0 der Skala 1 mit der Markierung 2 bereinstimmen Fig 13 06 Maschine langsam laufen lassen und Zickzackstich Einstellhebel 3 nach rechts drehen bis die Nadelstange keine Seitw rtsbewegung mehr ausf hrt Maschine ausschalten Schraube 5 rechts zur Anlage bringen und festdrehen Schrauben 7 l sen und Skala 1 entsprechend der Regel 2 verschieben Schrauben 7 festdrehen F r nachfolgende Einstellungen bleibt Schraube 6 noch gel st A Stichlagen Einstellhebel 4 auf M itte stellen und Schrauben 5 und 6 l sen 13 7 PFAFF J ustierung 13 05 06 Nadel in Stichlochmitte quer zur N hrichtung Regel Bei Zickzackstich Einstellung 0 und Stichlagen Einstellung Mitte soll die Nadel quer zur N hrichtung gesehen in der Mitte des Stichloches einstechen Fig 13 07 u Exzenterbolzen 1 Mutter 2 entsprechend der Regel verdrehen PFAFF 13 8 J ustierung 13 05 07 berstichbreite Rege
59. lle des Unterfadenw chters Regel Der Wert unter Rx muss bei Fadenabzug zwischen 1 und 0 wechseln einwandfreie bertragung des Empfangssignal des Unterfadensensors Der 90000009 FKT RX Txo 12 Fig 13 40 Spule in Spulenkapsel einsetzen und Spulenkapsel in Greifer einsetzen A Maschine einschalten Funktion TM aus dem dem Servicemen aufrufen siehe Kapitel 13 14 Service funktionen Am Unterfaden ziehen und dabei den Unterfadenw chter nach der Regel berpr fen TX e Ggf Sendeleistung erh hen Maschine ausschalten 13 45 PFAFF J ustierung 13 12 Parametereinstellungen 13 12 01 Beispiel einer Parametereingabe Maschine einschalten 2x Taste TE S peed zweimal dr cken um in die Parametereingabe zu gelangen Im Display erscheint der Statustext TE und die Pedalfunktionen sind gesperrt um ein unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine zu vermeiden e vi 90009000 No Durch Dr cken der entsprechenden A Tasten die den gew nschten Parameter an w hlen z B 660 Unterfaden berwachung 90000900 VAL 660 VAL Durch Dr cken der entsprechenden A Taste den gew nschten Wert f r den Parameter einstellen z B 0 um die Unterfaden berwachung auszuschalten 90000009 VAL 660 gt Durch Dr cken der Taste TE S peed w
60. loches einstechen Fig 13 03 Nadelstange in u T bringen A Exzenterbolzen 1 Mutter 2 und Schraube 3 entsprechend der Regel verdrehen PFAFF 13 4 J ustierung 13 05 03 Nadelstangen Parallelf hrung Regel Die F hrungsstange 5 soll parallel zur Nadelstange stehen MM Fig 13 04 Nadelstange in 0 T bringen Bohrung 2 Schrauben 1 2 und Mutter 3 l sen Gr te Exzentrizit t des Bolzens 4 nach unten stellen Die Aussparung der F hrungsstange 5 am Exzenterbolzen 4 zur Anlage bringen Exzenter bolzen 4 entsprechend der Regel verdrehen und Mutter 3 festdrehen F hrungsstange 5 nach unten und wieder bis zum Anschlag nach oben schieben Dabei darf die B chse 6 keine Seitw rtsbewegung ausf hren evtl Exzenterbolzen 4 nach Justieren F hrungsstange 5 am Exzenterbolzen 4 zur Anlage bringen und Schrauben 1 und 2 fest drehen A 13 5 PFAFF J ustierung 13 05 04 Arretierhebel Regel Der Zickzackstich Einstellhebel 3 soll sich in jeder beliebigen Stellung arretieren lassen Fig 13 05 Schraube 2 l sen Arretierhebel 1 bis zum Anschlag an den Zickzackstich Einstellhebel 3 dr cken Gelenkbolzen 4 bis zum Anschlag nach
61. lstiche wird im manuellen N hen vorgenommen siehe Ka pitel 9 08 Anfangs und Endriegel eingeben Die eingegebenen Werte gelten f r alle Nahtprogramme Q M L Q I u er Iw TT Funktionen im programmierten N hen siehe auch Kapitel 7 07 02 Funktionstasten Anfangsriegel ein aus Festdrehzahl ein aus Endriegel ein aus Nahtrichtung r ckw rts ein aus Nadelposition oben ein aus Manuelles Nahtende ein aus N hfu oben ein aus Programmierter Stopp ein aus N hfu nach Faden schneiden oben ein aus Fotozelle ein aus Stichz hlung ein aus EIERE Fadenschneiden ein aus CHE Das N hen erfolgt ber die Pedalfunktionen siehe Kapitel 7 03 Pedal Geh ren mehrere Nahtbereiche zu einem Nahtprogramm werden die einzelnen Nahtbereiche automatisch nacheinander abgearbeitet 10 2 PFAFF N hen 10 03 Fehlermeldungen Bei Auftreten einer St rung erscheint im Display der Text ERROR zusammen mit einem Fehlercode und einer Kurzanweisung Eine Fehlermeldung wird durch falsche Einstellungen fehlerhafte Elemente oder Nahtprogramme sowie durch berlastungszust nde hervorgeru fen Zur Erl uterung der Fehlercodes siehe Kapitel 13 13 Erl uterung der Fehlermeldungen 900090009 ERROR E009 PRESS TE SPEED Fehler beheben Fehlerbehebung durch Dr cken der Taste TE Speed quittieren PFAFF 10 3 Eingabe 11 11 01 11 02 Eingabe In diesem Kapi
62. max min 1 B 300 4500 4500 609 Schneiddrehzahl min 1 B 60 500 180 615 Lichtschranken Erkennung C OFF ON OFF ON von Hell nach Dunkel OFF von Dunkel nach Hell 616 Funktion des externen Tasters S2 C OFF ON OFF ON Nadelpositionswechsel OFF Nadel hoch ohne Schneiden 624 Anlaufsperre ON ein OFF aus C OFF ON ON 642 Presserfu Zeit von Einschaltung bis C 10 50 50 Spannungsreduzierung Taktung 643 Transportumsteller Zeit von C 10 200 100 Einschaltung bis Spannungsreduzierung 651 Automatische Presserfu absenkung C OFF ON ON ON ein OFF aus 660 Unterfaden berwachung A 0 2 1 0 aus l ein 2 Unterfadenr ckz hler ein 665 Anlaufsperre C OFF ON ON ON wenn Kontakt geschlossen OFF wenn Kontakt offen 668 Fadenwischer ON ein OFF aus B OFF ON ON 7 700 Logische Nullmarke Inkremente B 0 127 0 702 Nadelposition Nadel unten B 0 30 15 703 Nadelposition Fadenhebel oben B 100 127 113 705 Nadelposition Ende Schneidsignal B 80 127 98 706 Nadelposition Start Schneidsignal B 40 80 68 707 Nadelposition B 40 80 70 Start Fadenspannungsl sen PFAFF 13 50 J ustierung je C ou 2 d c Q E 3 D v O U 0 a z DS ou ur d 5 3 30 co co a m zo D us 7 710 Nadelposition B 80 127 106 Nadel oben ohne Schneiden 715 Einschaltdauer Fadenwischer ms B 0 2550 120 718 Moment d
63. mittleren Einstich entfernt sein 81 026 Fig 13 10 Stichlagen Einstellhebel 1 auf M itte und Zickzackstich Einstellhebel 2 auf 0 stellen Ein St ck Papier unter den N hfu bringen und mit der Nadel anstechen Nadel etwas hochdrehen und Zickzackstich Einstellhebel 2 auf gr ten berstich stellen Papier durch Vor und Zur ckdrehen des Handrades links und rechts anstechen l sen Zickzackstich Exzenter 3 Schrauben 4 ohne ihn dabei zu verdrehen entsprechend der Regel verschieben 13 11 PFAFF J ustierung 13 05 10 Stichlagen Einstellhebel Regel Der linke und rechte Ausschlag der Nadel soll sowohl bei gr ter berstich Einstellung als auch bei linker oder rechter Stichlage gleich gro sein 81 029 Fig 13 11 Schrauben 1 und 2 l sen Stichlagen Einstellhebel 3 auf Mitte und Zickzackstich Einstellhebel 4 auf gr ten ber stich stellen Ein St ck Papier unter den N hfu bringen und mit der Nadel links und rechts anstechen Zickzackstich Einstellhebel 4 auf 0 stellen und den Stichlagen Einstellhebel 3 soweit nach rechts bzw links schieben dass die Nadel jeweils genau ber dem zuvor angesto chenen Loch steht In der linken Nadelposition Schraube 1 und in der rechten Nadelposition Schraube 2 zur Anlage bringe
64. mmen assena sanana aaa e aa aA aae aae 11 1 Beispiel zur Eingabe von Nabtprogrammen 1 1 Formbl tter zur Programmaufzeichnung nennen 11 9 Wartung und e EE 2 1 nl E WEE 12 1 al E EE 12 2 len des Zickzack Ant ebes ee 12 3 Luftfilter der Wartungseinheit reiden 12 4 Luftdnckkontrollterenieirmstellen ANEREN 12 4 UStIerUNg WEE 13 1 Hinweise zur usten mg 13 1 Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel nen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 13 1 ele EE 13 1 Kontroll und Eimetellbulte ku 13 2 J ustierung der Baeismmaeschine ANEREN 13 3 A sgleichsgewicht nasse ea ee ee 13 3 Nadel in Stichlochmitte in N hrichtung 2222s42240004nBnnRnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennenennennn 13 4 Nadelstzanoen Parzielfbm mg 13 5 Ametiemebel siarane ekea aa aaa ae E RA aa PEETECRELTEEE SEEN PERFERLSRERE 13 6 Nulstichund berliesela u 13 7 Nadel in Stichlochmitte quer zur N hrichtung sessssssessssrssssrsssrrrssrrnnnrnrnsrrrsnnrrnees 13 8 Ubers chbreite SPRRRRRBRHINEI AGENT ian a A A FARR 13 9 EE 13 10 Nadeleinstich Symmetrie isnon aa aiaa ea aa aaa a a aaa ae iaa 13 11 Stichlagen Einstellhebel siss siiisieiiirnniisr iaaiiai dii aie 13 12 Untertransporteur Nullstellung bei geschlossenem Getriebekasten ne 13 13 Untertransporteur Nullstellung bei ge ffnetem Getriebekasten 2 4 4mnnne een 13 14 Untertransporteur Schiebebewegung s sssssssssssssrresssssrestnnttnerenesnnstnnttnotenenunsnnntennt
65. motor SM 1 Kantenlineal verfahren Durch Auswahl des Typs POS und Eingabe des gew nschten Wertes ber die entsprechenden A Tasten positioniert das Kantenlineal in der eingegebenen Posi tion Durch Auswahl des Typs REF und Best tigung der Auswahl ber die ent sprechenden Tasten wird das Kantenlineal in Referenzposition gefahren 13 55 PFAFF J ustierung FKT Erl uterung SM2 Schrittmotor SM 2 Stichsteller verfahren Durch Auswahl des Typs POS und Eingabe des gew nschten Wertes ber die entsprechenden A Tasten positioniert der Stichsteller in der eingegebenen Positi on Durch Auswahl des Typs REF und Best tigung der Auswahl ber die entspre chenden Tasten wird der Stichsteller in Referenzposition gefahren DM Hauptantrieb einstellen Durch Auswahl des Typs POS und Eingabe des gew nschten Wertes ber die entsprechenden A Tasten positioniert der Hauptantrieb in der eingegebenen Po sition Durch Auswahl des Typs SPD und Eingabe des gew nschten Wertes ber die entsprechenden A Tasten wird der Wert f r die Drehzahl entsprechend ge ndert Durch Auswahl des Typs SC und Eingabe des gew nschten Wertes ber die ent sprechenden A Tasten wird der Wert f r die Stichz hlung entsprechend ge n dert RES Reset durchf hren Durch Auswahl des Typs PAR und Best tigung der Auswahl ber die entspre chenden A Tasten werden die Werte f r alle Parameter zur ckgeset
66. n 8 800 Drehrichtung des Motors C OFF ON OFF 801 R ckdrehwinkel C 5 106 16 805 Drehrichtung des Schrittmotors 2 C OFF ON OFF 808 Drehrichtung des Schrittmotors 1 C OFF ON ON 831 Startverz gerung f r Schrittmotor 2 B 0 10 5 Inkremente 832 Nadelposition Transportbeginn B 0 127 77 833 Nadelposition Transportende B 0 127 6 834 Stichsteller Balance B 5 5 0 1 Halbschritt 5 100mm 835 Verk rzter Einzelstich A 0 100 50 843 Abstand Sensor 1 zu Sensor 2 B 75 85 80 1 10mm 844 Abstand Sensor 1 zur Nadel 2 1Oomm B 80 300 100 845 Drehzahlabh ngige Stichl ngen B 0 3 1 anpassung pro 1000 min 1 846 Stichstellerkennlinienanpassung A 70 100 83 f r Vorw rts Stichl nge 847 Stichstellerkennlinienanpassung A 70 100 83 f r R ckw rts Stichl nge 849 Maximale Stichl nge 1 10 mm A 0 60 25 862 Strom f r Schrittmotorachse 1 A 16 63 63 863 Strom f r Stromabsenkung A 8 63 15 der Schrittmotorachse 1 PFAFF 13 52 J ustierung je G 2 5 e 35 2 Q N C no Dr dis 3 2 ey eo O E Mm zo rf DI z 8 864 Stromabsenkzeit B 0 1000 250 Schrittmotorachse 1 ms 880 Startstrom Hauptantrieb C 1 10 8 881 Filterparameter f r Lageregler C 0 12 5 884 Proportional Verst rkung C 1 50 10 der Drehzahlregelung allgemein 885 Integral Verst rkung C 0 50 35 der Drehzahlregelung 886 Proportional Verst rkung C 1 50 30 des Lagereglers 887 Differential Verst rkung C
67. n Nicht Originalteilen entstehen bernehmen wir keine Haf tung Sicherheitssymbole Gefahrenstelle Besonders zu beachtende Punkte A Verletzungsgefahr f r Bedien oder Fachpersonal Elektrische Spannung Gefahr f r Bedien oder Fachpersonal Achtung Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten Vor Einf deln Spulenwechsel Nadel wechsel Reinigen usw Hauptschalter ausschalten Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss f r das Bedienperso nal jederzeit zur Verf gung stehen Die Betriebsanleitung muss vor der ersten Inbetriebnahme gelesen werden Das Bedien und Fachpersonal ist ber Schutzeinrichtungen der Maschine sowie ber sichere Arbeitsmethoden zu unterweisen Der Betreiber ist verpflichtet die Maschine nur in einwandfreiem Zustand zu betreiben Der Betreiber hat darauf zu achten dass keine Sicherheitseinrichtungen entfernt bzw au er Kraft gesetzt werden Der Betreiber hat darauf zu achten dass nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten Weitere Ausk nfte k nnen bei der zust ndigen Verkaufsstelle erfragt werden PFAFF Sicherheit 105 1 05 01 1 05 02 Bedien und Fachpersonal Bedienpersonal Bedienpersonal sind Personen die f r das R sten Betreiben und Reinigen der Maschine so wie zur St rungsbeseitigung im N hbereich zust ndig sind Das Bedien
68. n und festdrehen PFAFF 13 12 J ustierung 13 05 11 A Untertransporteur Nullstellung bei geschlossenem Getriebekasten Regel 1 Bei Stichl ngeneinstellung 0 soll die Schiebekurbel 3 beim Drehen am Handrad keine Schiebebewegung ausf hren 2 Das Zahnsegment 1 soll mittig zur Schrittmotorachse stehen 3 Zahnsegment 1 und Zahnrad sollen leichtg ngig und ohne Spiel funktionieren Fig 13 12 Maschine einschalten Parameter 834 auf den Wert 0 stellen Anlaufsperre ausschalten dazu Parameter 624 auf den Wert Il stellen Zahnsegment 1 Schrauben 2 entsprechend den Regeln einstellen Anlaufsperre wieder einschalten Maschine ausschalten 13 13 PFAFF J ustierung 13 05 12 Untertransporteur Nullstellung bei ge ffnetem Getriebekasten Regel Bei Stichl ngeneinstellung 0 soll der Untertransporteur beim Drehen am Handrad keine Schiebebew egung ausf hren En SE A O lo H O Sch C e ze O O 3 Maschine einschalten Parameter 834 auf den Wert 0 stellen Unter st ndigem Drehen am Handrad die Umlenkkurbel 1 Schraube 2 entsprechend der Regel verdrehen Maschine ausschalten PFAFF 13 14 J ustierung 13 05 13 Untertra
69. ng ltig E172 Kommunikationsfehler Hauptantrieb E175 Hauptantrieb Start E200 Bremsweg zu kurz E201 Hauptantrieb Positionierung E222 Totmann berwachung PFAFF 13 54 J ustierung 13 14 Servicefunktionen OGO OG Die Servicefunktionen bieten Hilfen zur Fehlersuche und Inbetriebnahme Nach Aufrufen der Betriebsart Eingabe ber die Taste TE S peed wird bei entsprechender Berechtigung Zu griffsebene B oder C das Men zur Auswahl der Servicefunktionen durch Dr cken der Taste F1 aufgerufen Nach Aufrufen der Servicefunktionen erscheint im Display der Statustext Service Maschine einschalten Taste TE Speed dr cken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen Innerhalb von 5 Sekunden Taste F1 dr cken um die Servicefunktionen aufzurufen 90000009 SERVICE FKT No X05 VAL IN 04 P0O4 ON Die einzelnen Servicefunktionen werden unter FKT angezeigt und k nnen ber die entspre FKT chende A Taste ausgew hlt werden bersicht der Servicefunktionen FKT Erl uterung IN Eing nge auslesen ber die entsprechende H Taste kann die Nummer des Eingangs No gew hlt werden OUT Ausg nge setzen r cksetzen ber die entsprechenden H Tasten kann die Nummer des Ausgangs No ge w hlt werden und entsprechend gesetzt werden VAL ON OFF PED Sollwertgeber Pedal auslesen POS Position Hauptantrieb auslesen SM1 Schritt
70. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn namen 1 1 1 03 Sicherheitssymbole nn ee ee ee 1 2 1 04 Besonders zu beachtende Punkte des Betreier 1 2 1 05 Bedien und Fachpersonal sssri scie iiare iniiai eana aena aaaea anaE Eei piei ia 1 3 1 05 01 Beier One een 1 3 1 05 02 Fachpesond ae a 1 3 1 06 EE Aen all 1 4 2 Bestimmungsgem e Verwendung nn 2 1 3 E TE EE 3 1 4 Entsorgung der Maschine nn 4 1 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 5 01 Transport zum Kundenbetrieb AAA 5 1 5 02 Transport innerhalb des Kundenbetriebes AA 5 1 5 03 Entsorgung der Verpackung uusrnaunnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 5 1 5 04 E EE EE 5 1 6 Arbeitssymbole EE 6 1 7 Bedienungselemente sisisi sirian diiad iiia aoia 7 1 7 01 EE 7 1 7 02 Tasten am Maschinenkopf A 7 1 7 03 E EE 7 2 7 04 Hebel zum Anheben des N hfu es us220u4400nnsenennnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn nn 7 2 7 05 Einstellhebel f r berstich und Stichlage u02 2u24220002eennnennenennennnnnennnnnnnnnnenennnnnennnn 7 3 7 06 linterfsdenkonttele an ea 7 3 7 07 EE 7 4 7 07 01 EE 7 4 7 07 02 TN E 7 4 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme nennen 8 1 8 01 Pe e EE 8 1 8 01 01 Techhoher rer En ea ae 8 1 8 01 02 Maschinenabdeckung montieren nennen 8 2 8 01 03 Gamrollenst nder mortieren na 8 2 8 01 04 Steckverbindungen und Erdungskabel anschlie en sssssssssssrssssssrnsrrssrrerisssrssrrnrnsens 8 3 8 02 Gel A E 8 4 8 03 Masc
71. nsporteur Schiebebewegung Regel Bei gr ter Stichl ngen Einstellung und Nadelstangenposition 1 0 nach 0 T Bohrung 4 soll der Untertransporteur beim Bet tigen der Stichumschalttaste keine Bewegung ausf h ren 81 063 Fig 13 14 Schiebe Exzenter 1 Schrauben 2 unter st ndigem Bet tigen der Stichumschalttaste entsprechend der Regel verdrehen die Ausfr sung im Schiebe Exzenter 1 muss sichtbar sein Schiebe Exzenter 1 darf axial nicht verschoben werden 13 15 PFAFF J ustierung 13 05 14 Untertransporteur Hebebewegung Regel Bei Stichl ngen Einstellung 0 und Nadelstangenposition 0 25 mm nach o T Bohrung 3 soll der Untertransporteur in seinem oberen Umkehrpunkt stehen Fig 13 15 X Hebe Exzenter 1 Schraube 2 entsprechend der Regel verdrehen Hebe Exzenter 1 darf axial nicht verschoben werden PFAFF 13 16 J ustierung 13 05 15 Antriebsriemen im Getriebekasten Regel Der Antriebsriemen 4 soll so gespannt sein dass die Maschine keinen Schwergang hat und die Zahnr der kein sp rbares Spiel aufweisen
72. personal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten j ede Arbeitsweise welche die Sicherheit an der Maschine beeintr chtigt ist zu unterlas sen Eng anliegende Kleidung ist zu tragen Das Tragen von Schmuck wie Ketten und Ringe ist zu unterlassen Mit daf r sorgen dass sich nur autorisierte Personen im Gefahrenbereich der Maschine aufhalten Eingetretene Ver nderungen an der Maschine welche die Sicherheit beeintr chtigen sind sofort dem Betreiber zu melden Fachpersonal Fachpersonal sind Personen mit fachlicher Ausbildung in Elektro Elektronik und Mechanik Sie sind zust ndig f r das Schmieren Warten Reparieren und J ustieren der Maschine Das Fachpersonal ist verpflichtet folgende Punkte zu beachten Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten Vor Beginn von J ustier und Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten und gegen Wiedereinschalten zu sichern Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind zu unterlassen Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110 Nach Reparatur und Wartungsarbeiten sind die Schutzabdeckungen wieder anzubringen PFAFF Sicherheit 1 06 Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist w hrend des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten so dass ein ungehinderter Zugang
73. sen un 65 mm Durchgang unter dem N hfu uunssunsnnrnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 7 9mm feu e Eine Gel 260 mm D rchgangsh he EE 130 mm Abmessungen des Oberteils EE Keeseren Eeer ca 535 mm Ei ca 265 mm HIONEUBERZTISCH Es eet ca 330 mm Elle Eege ln E ET 476x177 mm Anschlussdaten Betriebsspannung erg zebuerg 230 V 10 50 60 Hz max rn El EE De KEE 1 2 KVA le len in EE 1x16A tr ge Ger uschangabe Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei bein 2800 mint L lt 80 dB A Ger uschmessung nach DIN 45 635 48 A 1 1SO 11204 ISO 3744 ISO 4871 Nettogewicht des Oberteils 42s444nnnnBnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ca 48 kg Bruttogewicht des Oberteils r 400444annnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnn ca 56 kg 4 Technische nderungen vorbehalten Abh ngig von Material Arbeitsgang und Stichl nge K 2 5dB PFAFF 3 1 Entsorgung der Maschine 4 Entsorgung der Maschine Die ordnungsgem e Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl Aluminium Messing und diverse Kunststoffe Die Elektroausr stung besteht aus Kunststoffen und Kupfer Die Maschine ist den rtlich g ltigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen Es ist darauf zu achten dass mit Schmiermitteln behaftete Teile
74. stellungen werden in der Datei PFPHILFE TXT bereitgehalten die durch Dr cken des Buttons Hilfe aus dem PFP Boot Pro gramm heraus aufgerufen werden kann PFAFF 13 60 Verschlei teile 14 Verschlei teile Diese Liste zeigt die wichtigsten Verschlei teile Eine ausf hrliche Teileliste f r die komplette Maschine kann unter der Best Nr 296 12 18 708 angefordert werden 91 100 296 25 3x 91 701 179 15 System 134 95 774 441 91 95 774 375 05 91 265 227 05 3x S w 91 168 498 15 91 700 249 15 95 774 442 91 91 000 250 15 91 000 390 05 91 168 499 05 8 11 180 094 15 14 1 PFAFF Verschlei teile 99 137 15145 U 91 171 049 05 D d o ee 91 171 a 05 Ko PFAFF 14 2 Stromlaufpl ne 15 Stromlaufpl ne Referenzliste zu den Stromlaufpl nen Al Steuerger t Quick P322MS A2 Bedienfeld BDF 52 A3 Inkrementalgeber in M1 enthalten A4 Tastenfeld A10 Zick Zack Sensor A11 Durchlicht Sender A12 Durchlicht Empf nger A13 Unterfadenw chter S1 Sollwertgeber S10 Einzelstich in A4 enthalten S11 VR von Hand Riegel in A4 enthalten S12 Nadelpos in A4 enthalten S13 Knietaster Einzelstich S14 Anlaufsperre S15 2 Knietaster H1 N hleuchte H10 Unterfadenalarm in A4 enthalten Q1 Hauptschalter M1 N hmotor M10 Schrittmotor Stichsteller B10 Gabellichtschranke in M 10 enthalten Y2 Fadena
75. t gt Ra Es Ermittelten Wert f r Parameter 847 ausw hlen w No VAL siehe Abschnitt 1 1 D 847 91 5 lainm eoa Saanaa 6 PFAFF PFAFF 3 Kurzanleitung zur J ustierung der PFAFF 2438 PA Einstellung des Abstandes von Sensor zu Nadel Abweichung ermitteln Nachfolgend aufgef hrtes Nahtprogramm eingeben und Programm n hen Kantenabstand 0 mm Tats chlichen Kantenabstand messen z B 0 4 mm Sg Wer f r Parameter 844 entsprechend ausw h It E L len in 0 2 mm Schritten ver nderbar siehe Abschnitt 1 1 No VAL 844 104 2 Schritt gt gas Mu 1 1 0 1 6 0 2 d 1 1 6 0 5 3 1 2 L 4 d 3 0 rs Abgleichmen ffnen M ateriallage unter den Sensor legen und Abgleich ber die Funktion L durch Dr cken der entspre chenden A Taste auf starten Die M ateriallage unter dem Sensor bewegen und den Abgleich ber die Funktion L durch Dr cken der entsprechenden Taste auf speichem Materiallage mit Etikett unter den Sensor legen und Abgleich ber die Funktion L durch Dr cken der entsprechenden Taste auf starten Materiallage und Etikett unter dem Sensor bewegen und den Abgleich ber die Funktion L durch Dr cken der entsprechenden Taste auf speichem R
76. t werden Maschinenabdeckungen die f r Kontroll und J ustierarbeiten ab und wieder anzuschrauben sind werden im Text nicht erw hnt Die Reihenfolge der nachfolgenden Kapitel entspricht der sinnvollen Arbeitsfolge bei kom plett einzustellender Maschine Werden nur einzelne Arbeitsschritte gezielt durchgef hrt sind immer auch die vor und nachstehenden Kapitel zu beachten Die in Klammern stehenden Schrauben und Muttem sind Befestigungen von Maschinen teilen die vor dem J ustieren zu l sen und nach dem J ustieren wieder festzudrehen sind schalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektrischen Netz zu Wenn nicht anders beschrieben ist die Maschine durch Ausschalten am Haupt trennen 13 02 Werkzeuge Lehren und sonstige Hilfsmittel Schraubendreher von 2 bis 10 mm Klingenbreite Schraubenschl ssel von 7 bis 14 mm Schl sselweite Innensechskantschl ssel von 1 5 bis 6 mm Metallma stab Best Nr 08 880 218 00 Absteckstift 5 mm Durchmesser Best Nr 13 030 341 05 Transporteur Einstell Lehre Best Nr 91 119 995 05 Greiferbock Einstell Lehre Best Nr 91 119 996 05 N hfaden und Einn hmaterial 13 03 Abk rzungen 0 T oberer Totpunkt u T unterer Totpunkt 13 1 PFAFF J ustierung 13 04 Kontroll und Einstellhilfe Durch Abstecken der Bohrungen 1 5 lassen sich die geforderten Nadel stangenpositionen exakt fixieren IM
77. tanlaufstiche B 30 550 500 148 Anfangsriegel A OFF ON ON ON doppelt OFF einfach 149 Endriegel A OFF ON ON ON doppelt OFF einfach 199 Drehzahl f r B 300 1500 1200 Lichtschranken Ausgleichsstiche min 2 220 Drehzahl Stufe 12 Poti Ersatz min A 300 4500 4500 221 Drehzahlbegrenzung B 300 4500 4500 f r Nahtprogramme min 222 Drehzahl konstant B 300 4500 1500 f r Nahtprogramme min 298 Anzahl verk rzter Stiche A 0 3 1 299 Kantenlinealabstand A 10 185 185 im manuellen N hen 1 10 mm 4 419 Riegel C OFF ON ON ON Invertierung OFF Unterdr ckung 492 Anzahl Nahtprogramme B 1 99 15 493 Anzahl Nahtstrecken je Nahtprogramm B 1 15 15 5 554 Presserfu nach Nahtstrecke C OFF ON ON bei Pedal vorw rts ON oben OFF unten 584 Verriegelung C OFF ON OFF ON vierfach OFF normal 6 601 Schneiden ON ein OFF aus B OFF ON ON 602 ON Schneiden mit Pedal 1 C OFF ON OFF OFF Schneiden mit Pedal 2 603 ON Pedalruhe nach Schneiden C OFF ON ON OFF sofortiger Start nach Nahtende 604 Schneiden C OFF ON ON ON vorw rts nach halbem Endriegel OFF auch r ckw rts 13 49 PFAFF J ustierung Kos En E AB JE e 5 s 4 55 27 Sr ol E E 20 S us 6 605 Drehzahlanzeige ON ein OFF aus B OFF ON OFF 606 Drehzahlstufe 1 min min 1 B 30 550 180 607 Drehzahlstufe 12
78. tel wird die Eingabe von Nahtprogrammen beschrieben Eingabe von Nahtprogrammen Maschine einschalten Taste PM dr cken um das programmierte N hen aufzurufen Im Display muss der Text PM erscheinen 90000009 gt _ Kc 15 2 0 Nach Aufrufen des programmierten N hens kann die Eingabe von Nahtprogrammen durch gef hrt werden Die Eingabe erfolgt jeweils durch Ein oder Ausschalten von Funktionen bzw durch die Eingabe von Werten f r die Nahtbereiche eines Nahtprogrammes Alle Funk tionen die im programmierten N hen zur Verf gung stehen k nnen bei der Nahtprogramm eingabe verwendet werden siehe Kapitel 10 02 Programmiertes N hen Die Beschreibung der Nahtprogrammeingabe erfolgt anhand der nachfolgenden Beispiels Beispiel zur Eingabe von Nahtprogrammen Ein Nahtprogramm besteht aus der Programmnummer und zumindest einem Nahtbereich dem Funktionen zugeordnet sind Nachfolgend wird die Eingabe eines Nahtprogrammes am Beispiel eines Etiketts gezeigt 2 Nahtbereich 1 Naht 3 Naht bereich bereich Programmnummer 7 Stichl nge 1 6 mm 5 Naht B bereich 4 Nahtbereich 11 1 PFAFF Eingabe bersicht der Eingabeschritte 8888 MECH scht gt X aw cp MAN 1 7 O 16 J 00 2 7 1 16 00 3 7 2 16 oO 00 4 7 3 16
79. ungsort gew hrleistet sein J e nach Tischausf hrung ist aus verpackungstechnischen Gr nden die Tisch platte abgesenkt Das Einstellen der Tischh he wird nachstehend beschrieben Tischh he einstellen Fig 8 01 LHII VU Ba Schrauben 1 und 2 l sen und gew nschte Tischh he einstellen Schrauben 1 gut festdrehen Die gew nschte Pedalstellung einstellen und Schraube 2 festdrehen PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 02 8 01 03 Maschinenabdeckung montieren Fig 8 02 Garmnrollenst nder montieren Fig 8 03 Linke und rechte Riemenschutzh lfte mit ihren Schlitzen hinter die K pfe der Schrauben 1 und 2 schieben Schraube 3 mit Distanzh lse 4 in Gewindebohrung 5 eindrehen Unter Beachtung dass Lasche 6 hinter Schlitz 7 und vor Distanzh lse 4 steht den Riemenschutz ausrichten Schrauben 1 und 2 durch die Bohrungen 8 und 9 erreichbar sowie Schraube 3 festdrehen Gamrollenst nder gem nebenstehen der Grafik montieren Anschlie end den St nder in die Bohrung der Tischplatte einsetzen und mit den beiliegenden M uttern befestigen PFAFF Aufstellung und erste Inbetriebnahme 8 01 04 Steckverbindungen und Erdungskabel anschlie en
80. urch Dr cken der darunterliegende H Taste ver ndert Die Umstellung von Doppelriegel auf Einfachriegel wird durch Nullsetzen der entsprechenden Teilnaht stichzahl realisiert Nadelposition Durch Dr cken dieser Taste wird die Funktion Nadelposition oben nach N hstopp ein bzw ausgeschaltet Bei eingeschalteter Funktion positioniert die Nadel nach einem N hstopp im o T Fu position nach Stopp Durch Dr cken dieser Taste wird die Funktion Fu position oben nach N hstopp ein bzw ausgeschaltet Bei eingeschalteter Funktion wird der N hfu nach einem N hstopp angehoben Fu position nach Schneiden Durch Dr cken dieser Taste wird die Funktion Fu position oben nach Fadenschneiden ein bzw ausgeschaltet Bei eingeschalteter Funktion wird der N hfu nach dem Faden schneiden angehoben Fadenschneider Durch Dr cken dieser Taste wird die Funktion Fadenschneiden ein bzw ausgeschaltet Drehzahl Durch Dr cken der Taste wird die entsprechende Funktion ein bzw ausgeschaltet Bei eingeschalteter Funktion wird der aktuelle Nahtbereich unabh ngig von der Pedalstellung mit der eingegebenen Drehzahl gen ht R ckw rtsn hen Durch Dr cken der Taste wird die entsprechende Funktion ein bzw ausgeschaltet Im programmierten N hen wird bei eingeschalteter Funktion der entsprechende Naht bereich r ckw rts gen ht Manuelles Nahtende Durch Dr cken der Taste wird die entsprechende Funktion ein bzw ausg
81. x TX L 8 Lo a aa a RR A ae e Rx Tx L 3 Lo un a GE GE Zu PFAFF Kurzanleitung zur J ustierung der PFAFF 2438 4 Tabellen Tabelle 1 3 Werte f r den Stichl ngenabgleich Stichl nge 2 2 mm Stichl nge 2 0 mm Stichl nge 1 6 mm Stichl nge 14mm S 535 SZ ein 55 s 25 eis ON ED Se z o Se Ze Ss z go 56 0 78 52 0 77 55 5 79 51 5 78 55 0 80 51 0 78 54 5 81 50 5 79 54 0 81 50 0 80 42 0 76 53 5 82 49 5 81 41 5 77 53 0 83 49 0 82 41 0 78 52 5 84 48 5 82 40 5 79 52 0 85 48 0 83 40 0 80 36 0 77 515 85 47 5 84 39 5 81 35 5 79 51 0 86 47 0 85 39 0 82 35 0 80 50 5 87 46 5 86 38 5 83 34 5 81 50 0 88 46 0 87 38 0 84 34 0 82 49 5 89 45 5 88 375 85 33 5 84 49 0 90 45 0 89 37 0 86 33 0 85 48 5 91 44 5 90 36 5 88 32 5 86 48 0 92 44 0 91 36 0 89 32 0 87 47 5 93 43 5 92 355 90 31 5 89 47 0 94 43 0 93 35 0 91 31 0 90 46 5 95 42 5 94 34 5 93 30 5 92 46 0 96 42 0 95 34 0 94 30 0 93 45 5 97 41 5 96 335 96 29 5 95 45 0 98 41 0 98 33 0 97 29 0 97 44 5 99 40 5 99 325 98 28 5 98 44 0 100 40 0 100 32 0 100 28 0 100 Alle Werte f r nicht aufgef hrte Stichl ngen k nnen mit Hilfe der nachstehen den Formel errechnet werden Eingestellte Stichl nge x100 Tats chliche Stichl nge PFAFF 5 Inhaltsverzeichnis EN Kapitel Seite 1 DEE enge eege 1 1 1 01 BIENEN een een 1 1 1 02 Allgemeine Sicherheitshinweise 2 us440444n0nnnnnnn
82. zt M asterreset Durch Auswahl des Typs PRG und Best tigung der Auswahl ber die entspre chenden Ai Tasten werden alle Nahtprogramme gel scht TM Unterfadenw chter einstellen ber die entsprechende A Taste kann die Sendeleistung des Unterfaden w chters Tx ver ndert werden PS Durchlichtsensorik einstellen ber die entsprechende AL Taste kann die Sendeleistung des Durchlichtsensorik Tx ver ndert werden Lo Hi VER Softwareversion anzeigen PFAFF 13 56 J ustierung Steckerbelegungen CAN Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez x11A 2 CAN CAN CAN_HIGH CAN_TxD X11A 3 CAN Gnd X11A 7 CAN CAN CAN_LOW CAN_RxD Sollwertgeber Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez X11B 4 Pedal 5V X11B 5 Pedal 5V X11B 6 Pedal Gnd X11B 7 Pedal 2 Sollwert SW2 analog X11B 8 Pedal 1 Sollwert SW1 analog X11B 9 Pedal Gnd Sensorik Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez X15 1 Sensorik Stromquelle UFW P7 3 X15 2 Sensorik DLS au en LS2 P5 3 analog X15 3 Sensorik DLS innen LS1 P5 6 analog X15 4 Sensorik ZZ Sensor 2438 E9 E9 Port_E9 X15 5 Sensorik Stromquelle DLS A10 PortA10 010 X15 6 Sensorik 5V 5V X15 7 Sensorik UFW Out UFW_M ESS X15 8 Sensorik 24V 24V X15 9 Sensorik oV oV RS232 Pin Nr Kommentar Funktion Stecker Bez Signal Bez X1A 1 BDF S2 T1 24V 24V X1A 2 BDF S2 T1 RxD RxD X1A 3 BDF S2 T1 TxD TxD ALIA A BDF S2 T1 5V 5V X1A 5 B

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