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VEGAMET 391 -4 - VEGA Americas, Inc.

1. leitersensor OLE B ME T NIT ki II l SE 12345678 9101112 Au OO AT TEET ti I EECH ch Ch 24 23 22 21 20 19118117 16115114 13 000000000000 14 JU DILL IL I 136 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 COO0000000000 Abb 6 Anschlussbelegung mit Vierleitersensor 1 Arbeitsrelais 1 2 Arbeitsrelais 2 3 Arbeitsrelais 3 4 Arbeitsrelais 4 5 Arbeitsrelais 5 6 Arbeitsrelais 6 7 Stromausgang 8 Betriebsspannung des Auswertger tes 9 Messdateneingang mit Sensorversorgung aktiver Eingang 10 Anschluss fiir HART Modem zur Sensorparametrierung 11 Messdateneingang passiver Eingang nicht bei Ex ia Ausf hrung 12 Digitaleingang 1 4 13 Gemeinsame Masse f r Digitaleingang 1 4 14 4 20 mA HART Sensor Vierleiterausf hrung 15 Spannungsversorgung f r Vierleitersensor 16 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Funktion Anzeige und Bedienele mente Tastenfunktionen 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit 6 1 Bediensystem Die integrierte Anzeige und Bedieneinheit dient zur Messwertanzeige Bedienung und Diagnose des VEGAMET 391 Anzeige und Bedie nung erfolgen ber vier Tasten und eine bersichtliche grafikf hige Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung Das Bedienmen mit Sprach umschal
2. a N 1 JOH el J 15114 13 COOC Sie OOOO I anjuajaa anja 24 23 22 21 20 TT TT TT CO ICH 136 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 EE SI 0 00 Abb 5 Anschlussbelegung mit Zweileitersensor Arbeitsrelais 1 Arbeitsrelais 2 Arbeitsrelais 3 Arbeitsrelais 4 Arbeitsrelais 5 Arbeitsrelais 6 Stromausgang Betriebsspannung des Auswertger tes Messdateneingang mit Sensorversorgung aktiver Eingang 10 Anschluss f r HART Modem zur Sensorparametrierung 11 Messdateneingang passiver Eingang nicht bei Ex ia Ausf hrung 12 Digitaleingang 1 4 13 Gemeinsame Masse f r Digitaleingang 1 4 14 4 20 MA HART Sensor Zweileiterausf hrung DD 4O boah zz VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 15 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Anschlussplan f r Vier
3. Ger teeinstellungen M telle Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Messstelle Skaliereinheit Skalierung D mpfung wn Linearisierungskurve 07 0 00 z Messstellen TAG 100 100 00 Ausg nge Messstelle Messstellen TAG M t Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Messstelle Messstellen TAG Linearisierungskurve Skalierung TAG No 1 v VEGA 30 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Messstelle Ausg nge Relais Ger teeinstellungen Te Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Messstelle Ausg nge Relaisausg nge Betriebsart Rel 1 Skalierung Messstellen TAG Ausg nge OERE Relais 2 71 Stromausgang Relais 3 Relais 4 Relais 5 E Bezugsgr e Rel 1 Schaltpunkte Rel 1 Pumpenr ckmeldung R ckmeldezeit Schaltpunkt Aus Prozent m 1000x m sl ges Schaltpunkt Ein 0 0 mode Rel 1 Schaltzustand Aus v Messstelle Ausg nge Stromausgang Ger teeinstellungen Diagnose Weitere Einstellungen Info Messstelle Ausg nge Stromausgang Stromausgang Skalierung Bezugsgr e St rnode Messstellen TAG Relaisausa noe Prozent JY HusJang ini I Stromausgang Eingang E Displ
4. Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zug nglich gemacht und umgesetzt werden 1 3 Verwendete Symbolik Information Tipp Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises k nnen St rungen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Ger teschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine erns thafte Verletzung von Personen und oder eine Zerst rung des Ger tes die Folge sein Ex Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise f r Ex Anwendun gen Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand lungsschritte VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal S mtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungen d rfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier tes Fachpersonal durchgef hrt werden Bei Arbeiten am und mit dem Ger t ist immer die erforderliche pers nliche Schutzausr stung zu tragen 2 2 Bestimm
5. Isolationsfestigkeit 1 kV Potenzialtrennung zwischen RS232 Schnittstelle und Digitalteil Bemessungsspannung 50 V Isolationsfestigkeit 50 V Zulassungen Ger te mit Zulassungen k nnen je nach Ausf hrung abweichende technische Daten haben Bei diesen Ger ten sind deshalb die zugeh rigen Zulassungsdokumente zu beachten Diese sind im Ger telieferumfang enthalten oder k nnen auf www vega com ber VEGA Tools und serial number search sowie ber Downloads und Zulassungen heruntergeladen werden VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 55 11 Anhang VEGA 11 2 bersicht Anwendungen Funktionalit t Die folgenden Tabellen liefern eine bersicht der g ngisten Anwendungen und Funktionen f r die Auswertger te VEGAMET 391 624 625 und VEGASCAN 693 Weiterhin geben sie Auskunft ob die jeweilige Funktion ber die integrierte Anzeige und Bedieneinheit OP oder via PACTware DTM aktiviert und eingestellt werden kann Anwendung Funktion 391 624 625 693 OP DTM F llstandmessung H H e e e e Prozessdruckmessung H H e e e Differenzmessung e Trennschichtmessung e e Druckbeaufschlagter Beh lter e e Pumpensteuerung D e 4 Summenz hler e x N N Tendenzerkennung H e e e Durchflussmessung e e e a N e Simulation Sensorwert Wert lin Wert e H H H D Simulation skalierte Werte e e e Live Abgleich e e e
6. Reset zur ckgesetzt werden 46 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 9 Instandhalten und St rungen beseitigen Verhalten bei St rungen St rungsursachen St rungsbeseitigung 24 Stunden Service Hot line St rmeldung 9 Instandhalten und St rungen beseitigen 9 1 Wartung Bei bestimmungsgem er Verwendung ist im Normalbetrieb keine besondere Wartung erforderlich 9 2 St rungen beseitigen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers geeignete Ma nahmen zur Beseitigung aufgetretener St rungen zu ergreifen Es wird ein H chstma an Funktionssicherheit gew hrleistet Den noch k nnen w hrend des Betriebes St rungen auftreten Diese k nnen z B folgende Ursachen haben e Messwert vom Sensor nicht korrekt e Spannungsversorgung e St rungen auf den Leitungen Die ersten Ma nahmen sind die berpr fung des Ein Ausgangs signals sowie die Auswertung von Fehlermeldungen ber das Display Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Weitere umfas sende Diagnosem glichkeiten bietet Ihnen ein PC mit PACTware und dem passenden DTM In vielen F llen lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die St rungen so beseitigen Sollten diese Ma nahmen dennoch zu keinem Ergebnis f hren rufen Sie in dringenden F llen die VEGA Service Hotline an unter Tel 49 1805 858550 Die Hotline steht Ihnen auch au erhalb der blichen Gesch ft
7. 400 m entspricht ein Puls pro Stunde bei einer Durchflussmenge von 400 m h In der Betriebsart Probenahmepuls wird ein zus tzlicher Puls nach einer definierten Zeit ausgegeben Dies bedeutet es wird nach jedem Puls ein Timer gestartet nach dessen Ablauf erneut ein Puls ausgegeben wird Dies gilt nur falls nicht schon zuvor ein Puls durch Uberschreiten der Durchflussmenge ausgegeben wurde Bedingt durch Schlammbildung am Grunde eines Gerinnes kann es vorkommen dass der urspr nglich vorgenommene Min Abgleich nicht mehr erreicht wird Folge ist dass trotz leerem Gerinne stetig kleine Mengen in die Durchflussmengenerfassung eingehen Die Option Schleichmengenunterdr ckung bietet die M glichkeit ge messene Durchflussmengen die unterhalb eines bestimmten Pro zentwertes liegen f r die Durchflussmengenerfassung zu unterdr cken VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 45 8 Anwendungsbeispiele VEGA Summenz hler bie Ist eine Durchflussmessung eingerichtet kann zus tzlich der Durch flusswert aufsummiert und als Durchflussmenge angezeigt werden Die Darstellung kann im Men punkt Display ausgew hlt werden Folgende Parameter m ssen f r den Summenz hler eingestellt werden e Ma einheit Auswahl der Einheit mit der der Summenz hler addiert e Anzeigeformat Auswahl des Anzeigeformats Anzahl Nachkom mastellen des Z hlers Information Der Summenz hler kann im Men Weitere Einstellungen
8. 9 Beispiel f r F llstandmessung liegender Rundtank 36 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA Beispiel Abgleich Linearisierung Skalierung Relais 8 Anwendungsbeispiele jae Ein liegender Rundtank hat ein Fassungsverm gen von 10000 Litern Die Messung erfolgt durch einen F llstandsensor nach dem Prinzip der Gef hrten Mikrowelle Die Bef llung durch einen Tankzug wird ber Relais 1 und ein Ventil gesteuert berf llsicherung Die Entnahme erfolgt ber eine Pumpe und wird vom Relais 2 Trocken laufschutz angesteuert Die max F llmenge soll bei 90 F llstand h he liegen dies sind bei einem Normbeh lter laut Peiltabelle 9538 Liter Die min F llstandh he soll auf 5 eingestellt werden dies entspricht 181 Litern Die F llmenge soll im Ger tedisplay in Liter angezeigt werden F hren Sie den Abgleich wie im Kapitel Inbetriebnahmeschritte beschrieben im Auswertger t durch Am Sensor selbst darf somit kein weiterer Abgleich durchgef hrt werden Bef llen Sie f r den Max Abgleich den Beh lter bis zur gew nschten max F llh he und bernehmen Sie den aktuell gemessenen Wert Ist dies nicht m glich kann alternativ der entsprechende Stromwert eingegeben werden Entleeren Sie f r den Min Abgleich den Beh lter bis zur min F llh he oder geben Sie den entsprechenden Stromwert hierf r ein Um die prozentuale F llmenge korrekt anzeigen zu k
9. Max Leitungsl nge 1 x auf Frontplatte Mini B 4 polig 2 0 Fullspeed 5 m 196 in Anzeigen Messwertanzeige Grafikf higes LC Display 65 x 32 mm beleuchtet Max Anzeigebereich LED Anzeigen Status Betriebsspannung Status St rmeldung Status Arbeitsrelais 1 6 Bedienung Bedienelemente PC Bedienung digitale und guasianaloge Anzeige 99999 99999 1 x LED grin 1 x LED rot 6 x LED gelb 4 x Tasten zur Men bedienung PACTware mit entsprechendem DTM Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur Ger t allgemein USB Schnittstelle Lager und Transporttemperatur 20 60 C 4 140 F 0 60 C 32 140 F 40 80 C 40 176 F Elektrische Schutzma nahmen Schutzart Front Ger t berspannungskategorie Schutzklasse Elektrische Trennma nahmen Sichere Trennung gem VDE 0106 Teil 1 zwischen Spannungsversorgung Eingang und Digitalteil Bemessungsspannung Isolationsfestigkeit 250 V 3 75 kV Galvanische Trennung zwischen Relaisausgang und Digitalteil 2 Eingeschr nkter Temperaturbereich siehe Umgebungsbedingungen 54 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 11 Anhang Bemessungsspannung 250 V Isolationsfestigkeit 4 kV Potenzialtrennung zwischen Ethernetschnittstelle und Digitalteil Bemessungsspannung 50 V
10. Vvo Protokoll Te Ea YYO Protokoll w 24 Apr 2009 Messstelle Messgr e Ger teeinstellungen l elle Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Messgr e D mpfung Linearisierungskurve Diagnose Weitere Einstellungen Info x Messgr e v SE Prozessdruck LAN InternetC IP A Linearisierungskurve Messstelle Abgleicheinheit Dichteeinheit Eingang Messgr e SSES Abgleich mM YI ERIE D mpfung Min Abgleich q Max Abgleich 0 00 100 00x 4 000 mA 20 000 mA 4 133 mA 19 622 mA x mu ka dm3 Dichte 1 000 0 001 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 29 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Messstelle D mpfung teeinstellungen telle M Display Diagnose Weitere Einstellungen Info D npfung 00 s D 999 Messstelle D npfung Messgr e Abgleich 0s Linearisierungskurve Skalierung Messstelle Linearisierungskurve Ger teeinstellungen M elle Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Messstelle Linearisierungskurve Linearisierungskurve Abgleich v MEET D mpfung 7 Liegender Rundtank Lmeartszierunazkuruel Linear wi Kugeltank Skalierung Radiziert Linearisierungstabelle Messstellen TAG m A Messstelle Skalierung
11. ngig von der bisherigen Laufzeit anzusteuern Es wird jeweils die Pumpe mit der geringsten Laufzeit eingeschaltet und die Pumpe mit der l ngsten Laufzeit ausgeschaltet Bei erh htem Bedarf k nnen alle Pumpen abh ngig von den eingegebenen Schaltpunkten auch gleichzeitig laufen Durch diese Ma nahme wird eine gleichm ige Auslastung der Pumpen erreicht und die Betriebs sicherheit erh ht Alle Relais mit aktivierter Pumpensteuerung sind nicht einem be stimmten Schaltpunkt zugeordnet sondern werden abh ngig von der bisherigen Betriebszeit ein bzw ausgeschaltet Das Auswertger t w hlt beim Erreichen eines Einschaltpunktes das Relais mit der k rzesten Betriebszeit und beim Erreichen eines Ausschaltpunktes das Relais mit der l ngsten Betriebszeit ber die digitalen Eing nge k nnen zus tzlich evtl St rmeldungen der Pumpen ausgewertet werden Bei dieser Pumpensteuerung wird zwischen folgenden zwei Varianten unterschieden e Pumpensteuerung 1 der obere Schaltpunkt gibt den Ausschalt punkt f r das Relais vor w hrend der untere Schaltpunkt den Einschaltpunkt vorgibt e Pumpensteuerung 2 der obere Schaltpunkt gibt den Einschalt punkt f r das Relais vor w hrend der untere Schaltpunkt den Ausschaltpunkt vorgibt Zwei Pumpen sollen einen Beh lter bei Erreichen eines bestimmten F llstandes leerpumpen Bei 80 Bef llung soll die Pumpe mit der bisher k rzesten Laufzeit einschalten Wenn bei starkem Zulauf der F llstan
12. 36 Unruhige F llgutoberfl che 22 USB 34 35 V V Notch 44 Venturirinne 44 W Werkseinstellung 26 60 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 Index VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 61 Index 62 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 Index VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 63 VEGA Druckdatum VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Deutschland Telefon 49 7836 50 0 Fax 49 7836 50 201 E Mail info de vega com www vega com l CE D Die Angaben ber Lieferumfang Anwendung Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2010 nderungen vorbehalten 36997 DE 100525
13. 4 Kreuzschlitzschrauben 12 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Sicherheitshinweise be achten Sicherheitshin weise f r Ex Ex Anwendungen beachten Spannungsversorgung ausw hlen Anschlusskabel aus w hlen Kabelschirmung und Er dung Anschlusskabel f r Ex Anwen Ex dungen aus w hlen 5 An die Spannungsversorgung anschlieBen 5 1 Anschluss vorbereiten Beachten Sie grunds tzlich folgende Sicherheitshinweise e Nur in spannungslosem Zustand anschlie en e Falls Uberspannungen zu erwarten sind Uberspannungsschutz ger te installieren In explosionsgef hrdeten Bereichen miissen die entsprechenden Vorschriften Konformit ts und Baumusterpr fbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsger te beachtet werden Die Spannungsversorgung kann 20 253 V AC DC 50 60 Hz betragen Die Betriebsspannung des VEGAMET 391 wird mit handels blichem Kabel entsprechend den landesspezifischen Installationsstandards angeschlossen Zum Anschlie en der Sensorik kann handels bliches zweiadriges Kabel verwendet werden Beim Anschluss von HART Sensoren ist f r einen st rungsfreien Betrieb zwingend eine Kabelschirmung erfor derlich Legen Sie den Kabelschirm beidseitig auf Erdpotenzial Im Sensor muss der Schirm direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden Die u ere Erdungsklemme am Sensorgeh use muss
14. Messwert nderung ergibt sich dann aus dem neuberechneten Mittelwert abz glich dem zuvor errechneten Mittelwert berschreitet diese Differenz den definierten Prozentwert so spricht die Tendenzerkennung an und das Relais wird stromlos Hinweis Die Aktivierung und Konfiguration der Tendenzerkennung erfordert PACTware mit dem passenden DTM Eine Einstellung ber die integrierte Anzeige und Bedieneinheit ist nicht m glich Parameter e Messwert nderung gr er Messwert nderung pro Zeiteinheit bei der die Tendenzerkennung ansprechen soll e Max Reaktionszeit Zeit nach der jeweils eine neue Mittelwert bildung erfolgt und die Messwert nderung neu berechnet wird e Hysterese betr gt automatisch immer 10 des Wertes von Messwert nderung gr er e Verhalten bei St rung bei Messwertst rung geht das Relais in den zu definierenden Zustand o Hinweis 1 Nach dem Einschalten oder einer St rung m ssen immer zwei komplette Zyklen ablaufen bis eine Messwertdifferenz berechnet und eine Tendenz ausgegeben werden kann 42 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 8 Anwendungsbeispiele Beispiel Inbetriebnahme Funktionsprinzip Der Pegel eines Beckens soll auf steigende Tendenz berwacht werden Ist der Anstieg gr er als 25 pro Minute soll eine zus tzliche Entleerpumpe hinzugeschaltet werden Die max Reak tionszeit soll eine Minute betragen Bei einer evtl St
15. die Pumpen nach einstellbaren Kriterien abwechselnd ein und ausgeschaltet Zus tzliche Betriebsarten wie Schaltfenster Durchfluss und Ten denz sind ausschlie lich ber PACTware und DTM einstellbar Relais 6 kann zus tzlich als St rmelderelais konfiguriert werden Das nachfolgende Beispiel zeigt die Einstellung einer berf llsicherung Weiterf hrende Infos zur Pumpensteuerung Tendenzerkennung oder Durchflussmessung finden Sie im Kapitel Anwendungsbeispiele Ausg nge Relaissusg nge Betriebsart Rel 1 DER TI DETTE Relais 2 berf llsicher v Stromausgang Relais 3 04 Relais 4 Relais 5 On Betriebsart Rel 1 Bd berf llsicherung Trockenlaufschutz Pumpensteuerung 1 Pumpensteuerung 2 W hlen Sie die gew nschte Betriebsart und speichern Sie mit OK Durch Dr cken von gt gelangen Sie zum n chsten Men punkt VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 23 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit VEGA Messstelle Ausg nge Stromausgang gt Geben Sie nun die Bezugsgr e ein auf die sich die Relais schaltpunkte beziehen Durch Dr cken von gt gelangen Sie zum n chsten Men punkt Bezugsgr e Rel 1 Bezugsgr e Rel 1 Skaliert gt Geben Sie nun die Schaltpunkte f r das Ein und Ausschalten des Relais ein Schaltpunkt Aus Schaltpunkt Ein Gong 2000 0 110 0 110 0 110 0 110 0 LIT LH Im na
16. e N Messwertbegrenzung neg Messwerte unterdr cken e e H H H Auswahl Linearisierungskurve Rundtank Kugeltank e e e H H Erstellung individueller Linearisierungskurven e H H H St rmelderelais zuweisen H e e E e ndern der Ausgangszuordnung e e e e e e Ein Ausschaltvez gerung Relais e e H e Passiver Eingang bei Ex Ausf hrung P E HART Adresse der angeschlossenen Sensoren ndern e e H H D Messstellen aktivieren deaktivieren e D D Ger teausf hrung mit Schnittstellenoption Anwendung Funktion 391 624 625 693 OP DTM Uhrzeit stellen D e IP Adr Subnetzmaske Gateway Adr vergeben ndern e e DNS Server Adr vergeben ndern e e e 5 e PC PLS Ausgang parametrieren e D D N Web VV Einstellungen e H e Ger tetrend e Messwertversand via E Mail konfigurieren e H H H Messwertversand via SMS konfigurieren e e H H 3 Operating Panel integrierte Anzeige und Bedieneinheit 9 nur bei VEGAMET 391 56 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 11 Anhang 11 3 Ma e 3 62 x 3 62 8 0 0 0 T ke E E K i O 0 092 mm x 92 mm 135 mm 5 32 140 mm 5 51 119 5 mm 4 71 96 mm 3 78 111 mm 4 37 VEG
17. mit Parameter Riickmeldezeit Wenn innerhalb der definierten R ck meldezeit am entsprechenden Digitaleingang die Pumpenr ckmel dung von der Pumpe kommt bleibt das Pumpenrelais angezogen andernfalls wird das Relais sofort ausgeschaltet und eine St rmeldung ausgegeben Eine St rmeldung und Ausschalten des Relais erfolgt auch wenn das Relais bereits eingeschaltet ist und das Pumpen r ckmeldesignal sich w hrend der Laufzeit der Pumpe ndert Zus tzlich wird ein noch ausgeschaltetes Relais der Pumpensteue rung gesucht und anstatt des gest rten Relais wird dieses einge schaltet Ein Low Signal am digitalen Eingang wird als Fehlersignal der Pumpe ausgewertet Um die St rmeldung zur ckzunehmen muss am Digitaleingang das Signal auf Gut wechseln oder mittels Reset ber das Men zur ckgesetzt werden Wird die St rmeldung per Reset zur ckgesetzt und die Pumpe liefert weiterhin eine St rung wird nach Ablauf der Abfragezeit wieder eine St rmeldung ausgegeben Die Abfragezeit wird wie oben beschrieben beim Einschalten des Relais gestartet VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 39 8 Anwendungsbeispiele VEGA Funktionsprinzip Einschaltverhalten f r Pumpensteuerung 2 Nach dem Einschalten des Auswertger tes sind die Relais zun chst ausgeschaltet Abh ngig vom anliegenden Eingangssignal und der Einschaltdauer der einzelnen Relais k nnen nach dem Startvorgang folgende Relaisschaltzust nde auftreten e Eingang
18. zum Ger testatus Fehler meldungen Eingangsstrom Digitaleing nge e Weitere Einstellungen Enth lt Simulation Reset PIN e Info Zeigt Seriennummer Softwareversion letzte nderung Ger temerkmale Gerzaieemziellunaen Messstelle Display Diagnose Weitere Einstellungen Info gt W hlen Sie den gew nschten Men punkt ber die entsprechen den Tasten aus und best tigen Sie mit OK Mit dem Ger te TAG kann dem VEGAMET 391 eine eindeutige Bezeichnung gegeben werden Beim Einsatz mehrerer Ger te und der damit verbundenen Dokumentation von gr eren Anlagen sollte von dieser Funktion Gebrauch gemacht werden Ger te TAG Device Name gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Die Messgr e definiert die Messaufgabe der Messstelle folgende Einstellungen sind abh ngig vom angeschlossenen Sensor verf gbar F llstand Prozessdruck Universell Durchfluss nur nach Aktivierung ber PACTware bzw DTM Messgr e x F llstand M Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK 20 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t gE500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Messstelle Abgleich ber den Abgleich wird der Eingangswert des angeschlossenen Sensors in einen Prozentwert umgerechnet Dieser Umrechn
19. 20 000 mA 10 00 110 00 bernehmen EE Editieren 19 622 mA gt Geben Sie wie zuvor schon beschrieben nun den Prozentwert f r den Max Abgleich ein und best tigen Sie mit OK gt Nach Eingabe des Prozentwertes f r den Max Abgleich muss der passende Sensorstrom eingegeben werden Wenn Sie den aktuell gemessenen Distanzwert verwenden wollen w hlen Sie den Men punkt bernehmen Live Abgleich bzw Abgleich mit Medium Soll der Abgleich unabh ngig vom gemessenen F llstand erfolgen w hlen Sie die Option Editieren Geben Sie nun den zum Prozentwert passenden Stromwert in mA ein Trockenabgleich bzw Abgleich ohne Medium gt Speichern Sie zuletzt Ihre Einstellungen mit OK der Abgleich ist hiermit beendet VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 21 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit VEGA Messstelle D mpfung Messstelle Linearisie rungskurve Messstelle Skalierung Um Schwankungen in der Messwertanzeige z B durch unruhige F llgutoberfl chen zu unterdr cken kann eine Integrationszeit einge stellt werden Diese Zeit darf zwischen 0 und 999 Sekunden liegen Beachten Sie dass damit aber auch die Reaktionszeit der Messung gr er wird und auf schnelle Messwertver nderungen nur noch verz gert reagiert wird In der Regel gen gt eine Zeit von wenigen Sekunden um die Messwertanzeige weit gehend zu beruhigen D mpfung 0s gt Nehmen Sie Ihre Eingabe
20. 6 Lin Prozent 25 Display Linearisierung 22 Helligkeit 25 Linearisierungskurve 22 36 Hintergrundbeleuchtung 25 Sprachumschaltung 25 M Dreiecks berfall 44 MAC Adresse 27 DTM 8 18 23 34 35 Messgr e 20 DTM Collection 34 Messstellen TAG 23 Standardversion 35 Messwertanzeige 19 Vollversion 35 Multiviewer 35 Durchflussmessung 17 23 43 O E Online Hilfe 27 35 Einbaum glichkeiten 10 Eingang P man PACTware 8 18 23 34 Passiv 14 Palmer Bowlus Flume 44 Einsatzbereich 8 Parametrierung 18 PIN 26 F Potenzialausgleich 13 FDT 8 Pumpensteuerung 23 38 40 F llstandmessung 36 Funktionsprinzip 8 R Rechteck berfall 44 G Relaisausgang 23 Ger te TAG 20 St rmelderelais 24 47 Ger teinfo 27 Reparaturformular 50 Gerinne 44 Reset 26 H S Hauptmen 19 20 Schaltfenster 23 Hotline 47 Schalttafeleinbau 10 Hysterese 37 Schraubmontage 11 Sensoreingang l Aktiv 14 Inbetriebnahmeassistent 19 Passiv 14 Integrationszeit 22 Seriennummer 7 27 Service Hotline 47 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 59 Index Sicherheitsdatenblatt 50 Simulation 26 Skalierung 22 25 36 Softwareupdate 35 Sprachumschaltung 25 St rung 24 Beseitigung 47 St rmelderelais 23 24 St rmeldung 26 47 Ursachen 47 Stromausgang 24 T Tankkalkulation 35 Tendenz 23 Tendenzerkennung 42 Tragschienenmontage 11 Trapezwehr 44 Treiber 34 Trockenlaufschutz 23 36 Typschild 7 U berf llsicherung 23
21. A Sensor berpr fen z B auf St rmeldung Leitungsbruch beseitigen Anschluss des Sensors berpr fen vv E016 e Leer Vollabgleich vertauscht gt Abgleich erneut durchf hren E017 e Abgleichspanne zu klein gt Abgleich erneut durchf hren dabei den Abstand zwischen Min und Max Abgleich vergr ern E021 e Skalierspanne zu klein gt Skalierung erneut durchf hren dabei den Abstand zwischen Min und Max Skalierung vergr ern E034 e EEPROM defekt gt Reset durchf hren gt Ger t zur Reparatur einschicken 48 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 9 Instandhalten und St rungen beseitigen E035 e EEPROM CRC Fehler gt Reset durchf hren gt Ger t zur Reparatur einschicken E036 e Ger tesoftware nicht lauff hig w hrend und bei fehlgeschla genem Softwareupdate gt Warten bis Softwareupdate beendet gt Softwareupdate erneut durchf hren E062 e Pulswertigkeit zu klein gt Unter Ausgang den Eintrag Pulsausgabe alle erh hen so dass maximal ein Puls pro Sekunde ausgegeben wird E110 e Relaisschaltpunkte zu dicht beieinander gt Vergr ern Sie die Differenz zwischen den beiden Relais schaltpunkten E111 e Relaisschaltpunkte vertauscht gt Relaisschaltpunkte f r Ein Aus tauschen E115 e Der Pumpensteuerung sind mehrere Relais zugeordnet die nicht auf den gleichen St rmode eingestellt sind gt Alle Rela
22. AMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 57 11 Anhang VEGA 11 4 Gewerbliche Schutzrechte VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see http www vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter http www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuelle Pour plus d informations on pourra se r f rer au site http www vega com VEGA lineas de productos est n protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial Para mayor informaci n revise la pagina web http www vega com SluHun npoaykunn dupmei BETA sa nyaiotca no ecemy Mupy Nnpasamu Ha NHTENNEKTYanbHYW COOCTBEHHOCTb DanbHenuy o uHPopmaunuio CMOTPUTE Ha Care http www vega com VEGAR IIE mi SKEAAIRP Ri A HESESNMK lt http www vega com gt 11 5 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtm igen Eigent mer Urheber 58 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 INDEX A K Abgleich 21 Kabel Anzeigewert 25 Abschirmung 13 Assistent 19 Erdung 13 Potenzialausgleich 13 B Kalibrierdatum 27 Bedienung 34 Kugeltank 22 D L D mpfung 22 Liegender Rundtank 22 36 Diagnose 2
23. Beim Anschluss des VEGAMET 391 wird die Treiberinstallation selbstst ndig fertig gestellt und ist ohne Neustart sofort betriebsbereit PACTu p Abb 8 Anschluss des PCs via USB 1 USB Schnittstelle des PCs 2 Mini USB Anschlusskabel im Lieferumfang 3 USB Schnittstelle des VEGAMET 391 7 2 Parametrierung mit PACTware Alternativ zur integrierten Anzeige und Bedieneinheit kann die Bedienung auch ber einen Windows PC erfolgen Hierzu ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Ger tetreiber DTM nach dem FDT Standard erforderlich Die jeweils aktuelle PACTware Version sowie alle verf gbaren DTMs sind in einer DTM Collection zusammengefasst Weiterhin k nnen die DTMs in andere Rahmenapplikationen nach FDT Standard eingebunden werden 34 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 7 In Betrieb nehmen mit PACTware jme Anschluss via USB Standard Vollversion Hinweis Um die Unterst tzung aller Ger tefunktionen zu gew hrleisten sollten Sie stets die neueste DTM Collection verwenden Weiterhin sind nicht alle beschriebenen Funktionen in lteren Firmwareversionen ent halten Die neueste Ger tesoftware k nnen Sie von unserer Home page herunterladen Eine Beschreibung des Updateablaufs ist eben falls im Internet verf gbar Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung DTM Collection PACTware beschrieben die jeder DTM Col
24. Betriebsanleitung VEGAMET 391 4 20 mA Auswertger t il Document ID 36997 Auswertger te und Kommunikation Inhaltsverzeichnis VEGA Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument NNN GT e EE EE 4 12 Zielgruppe 2 u wu dd de geb ah de rh ASK 4 1 3 Verwendete Symbolik lle 4 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal 5 2 2 Bestimmungsgem Be Verwendung 5 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch lleen 5 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise 5 2 5 Sicherheitskennzeichen am Ger t 6 2 6 CE Konformit t soon nn 6 2 7 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche 6 2 8 berf llsicherung nach WHG 6 2 9 Umwelthinweise onnen 6 3 Produktbeschreibung 3 1 EU Ee EE aset eaa haaleaa 7 3 2 Arbeitsweise 8 3 3 Bedienung 8 3 4 Verpackung Transport und Lagerung 8 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise 10 4 2 Montagehinweise oloon 10 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten 13 5 2 Anschlussschritte onnen 13 5 3 Anschlussplan oss en 15 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit 6 1 Bediensystem 17 6 2 Inbetriebnahmeschritte ln nnen 18 6 3 Me n pl m lt a i s0016 8 0 8 1000 E EMEA 28 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 1 Den PC anschlieBen sola 34 7 2 Parametrierung mit
25. Messstelle Display Diagnose Weitere Einstellungen Ger tetyp Kalibrierdatum letzte Anderung Ger temerkmale VEGAMET 391 30 M r 2009 peer PE i 31 M r 2009 eigai Seriennummer Softwareversion anzeigen 11112222 1 00 MAC Adresse 00 30 87 98 96 87 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 33 7 In Betrieb nehmen mit PACTware VEGA Anschluss des PCs via USB Voraussetzungen T 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 1 Den PC anschlie en F r kurzzeitigen Anschluss des PCs beispielsweise zur Parametrie rung erfolgt die Verbindung ber die USB Schnittstelle Der hierf r erforderliche Anschluss ist an der Unterseite bei jeder Ger teaus f hrung vorhanden Beachten Sie dass die ordnungsgem e Funk tionalit t der USB Schnittstelle nur im eingeschr nkten Temperatur bereich von O 60 C garantiert werden kann Hinweis Der Anschluss via USB erfordert einen Treiber Installieren Sie zuerst den Treiber bevor Sie das VEGAMET 391 an den PC anschlie en Der erforderliche USB Treiber ist auf der CD DTM Collection enthalten Um die Unterst tzung aller Ger tefunktionen zu gew hr leisten sollten Sie stets die neueste Version verwenden Die Systemvorraussetzungen f r den Betrieb entsprechen somit denen der DTM Collection bzw von PACTware Bei der Installation des Treiberpakets DTM for Communication wird der passende Ger tetreiber automatisch installiert
26. PACTware sn 34 8 Anwendungsbeispiele 8 1 F llstandmessung in liegendem Rundtank mit berf llsicherung Trockenlaufschutz 36 8 2 Pumpensteuerung 1 2 laufzeitgesteuert 38 8 3 Pumpensteuerung 3 4 sequentiell gesteuert 40 8 4 Tendenzerkennung ooo none 42 8 5 Durchflussmessung 43 2 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 Inhaltsverzeichnis pie 9 Instandhalten und St rungen beseitigen CR DEE Cl le EE 9 2 St rungen beseitigen sn 9 3 Das Ger t reparieren 2 nun eeeeeeeeen nn 10 Ausbauen 10 1 Ausbauschritte 222222 aaa a 10 2 Entsorgen scannen 11 Anhang 11 1 Technische Daten 11 2 bersicht Anwendunger Funktionalit t 11 3 MaBe 00 unsesa saa as EE EE 48 Erg nzende Dokumentation Information Je nach bestellter Ausf hrung geh rt erg nzende Dokumentation zum Lieferumfang Diese finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 1 Zu diesem Dokument 1 Zu diesem Dokument 1 1 Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen Informationen f r Montage Anschluss und Inbetriebnahme sowie wichtige Hinweise f r Wartung und St rungsbeseitigung Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer N he des Ger tes jederzeit zug nglich auf 1 2 Zielgruppe
27. aten Allgemeine Daten Bauform Gewicht Geh usewerkstoffe Anschlussklemmen Klemmenart Max Leitungsquerschnitt Spannungsversorgung Einbauger t f r Montage in Schalttafel oder Um geh use 620 g 1 367 Ibs Valox 357 XU Federkraftklemme steckbar mit Kodierung 2 5 mm AWG 14 Betriebsspannung Max Leistungsaufnahme Sensoreingang Anzahl Sensoren Eingangsart ausw hlbar Aktiver Eingang Passiver Eingang Messwert bertragung 4 20 mA Messwertabweichung 4 20 mA Genauigkeit Klemmenspannung Nicht Ex Ausf hrung Ex Ausfihrung Strombegrenzung Detektion Leitungsunterbrechung Detektion Leitungskurzschluss Abgleichbereich 4 20 mA Sensor Leerabgleich Vollabgleich Min Abgleichdelta Anschlussleitung zum Sensor Digitaleingang 20 253 V AC 50 60 Hz 20 253 V DC 7 VA 3 W 1x4 20 mA Sensorversorgung durch VEGAMET 391 Sensor hat eigene Spannungsversorgung analog f r 4 20 mA Sensoren 16 pA 0 1 von 4 20 mA 28 5 22 V bei 4 20 mA 19 14 5 V bei 4 20 mA ca 26 mA lt 3 6 mA gt 21 mA 2 4 21 6 mA 2 4 21 6 mA 16 pA zweiadrige geschirmte Standardleitung Anzahl Art des Einganges 4 x Digitaleingang Passiv 52 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g25001 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 11 Anhang Schaltschwelle Low High Max Eingangsspannung Max Ein
28. ay Ger teeinstellungen Messstelle Diagnose Weitere Einstellungen Info Anzeigewert Sprache Helligkeit DIE VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 31 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit VEGA Diagnose Ger teeinstellungen Messstelle Displa WER Weitere Einstellungen Info Ger testatus Ger testatus Sensorstatus OK Eingangsstrom 3 83 mA OK Einschaltdauer Relais 1 Oh Relais 2 Oh Relais 3 Oh Relais 4 Oh Weitere Einstellungen Simulation Ger teeinstellungen Messstelle Display Diagnose Weitere Einstellungen Simulation Simulation startenv Simulation l uft in Prozent Sensorwert Weitere Einstellungen Reset Ger teeinstellungen Messstelle Display Diagnose Weitere Einstellungen Digitaleing nge Eingang 1 Eingang 2 Eingang 3 Eingang 4 Reset t Reset Reset EN Basiseinstellung ausw hlen rung Rel 2 Reset ausl sen Reset Bitte warten 32 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VERLA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Weitere Einstellungen PIN Ger teeinstellungen Messstelle Display Diagnose Weitere Einstellungen Info PIN PIN Jetzt aktivieren 00 00 Info Ger teeinstellungen
29. b des Ger tes verantwortlich Der Betreiber ist ferner verpflichtet w hrend der gesamten Einsatz dauer die bereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits ma nahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 5 2 Zu Ihrer Sicherheit VEGA 2 5 Sicherheitskennzeichen am Ger t Die auf dem Ger t angebrachten Sicherheitskennzeichen und hinweise sind zu beachten 2 6 CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG Richtlinien Mit der Anbringung des CE Zeichens best tigt VEGA die erfolgreiche Pr fung Die CE Konformit tserkl rung finden Sie im Downloadbereich unter www vega com 2 7 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche Beachten Sie bei Ex Anwendungen die Ex spezifischen Sicherheits hinweise Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Ger t mit Ex Zulassung bei 2 8 berf llsicherung nach WHG Innerhalb Deutschlands ist beim Umgang mit wassergef hrdenden Stoffen eine berf llsicherung nach WHG Wasserhaushaltsgesetz vorgeschrieben Ein entsprechend zertifizierter Sensor ist hierf r Grundvorraussetzung Das VEGAMET 391 erf llt die Bau und Pr fgrunds tze f r berf llsicherungen Dies ist mit der T V Stellungsnahme PP 5003 09 bescheinigt Dieses Dokument k nnen Sie von unserer Homepage unter Downloads Zulassungen Auswertge
30. chern Sie mit OK 22 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Messstelle Messstel len TAG Messstelle Ausg nge Relaisausg nge In diesem Men punkt kann jeder Messstelle eine eindeutige Be zeichnung gegeben werden beispielsweise der Messstellenname oder die Tank bzw Produktbezeichnung In digitalen Systemen und der Dokumentation von gr eren Anlagen sollte zur genaueren Identifizierung der einzelnen Messstellen eine einmalige Bezeichnung eingegeben werden Messstellen TAG TAG No 1 gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Unter Ausg nge sind die Relais Stromausg nge angeordnet Beim Relaisausgang muss zun chst die gew nschte Betriebsart Uberf ll sicherung Trockenlaufschutz oder Pumpensteuerung ausgew hlt werden e berf llsicherung Relais wird beim berschreiten des max F llstandes ausgeschaltet sicherer stromloser Zustand beim Unterschreiten des min F llstandes wieder eingeschaltet Ein schaltpunkt lt Ausschaltpunkt e Trockenlaufschutz Relais wird bei Unterschreiten des min F llstandes ausgeschaltet sicherer stromloser Zustand beim berschreiten des max F llstandes wieder eingeschaltet Ein schaltpunkt gt Ausschaltpunkt e Pumpensteuerung Bei mehreren Pumpen mit gleicher Funktion werden
31. chfolgenden Fenster kann zus tzlich das Verhalten des Relais im St rfall bestimmt werden Hierbei kann ausgew hlt werden ob bei St rung der Schaltzustand des Relais unver ndert bleibt oder das Relais ausgeschaltet wird St rmode Rel 1 St rmode Rel 1 Schaltzustand Schaltzustand AB Der Stromausgang dient zur bergabe des Messwertes an ein bergeordnetes System z B an eine SPS an ein Prozessleitsystem oder an eine Messwertanzeige Hierbei handelt es sich um einen aktiven Ausgang d h es wird aktiv ein Strom zur Verf gung gestellt Die Auswertung muss somit einen passiven Stromeingang haben Die Kennlinie des Stromausganges kann auf 0 20 mA 4 20 mA oder invertiert gesetzt werden Zus tzlich kann das Verhalten im St rfall den Erfordernissen angepasst werden Die Messgr Be auf der Sie sich darauf beziehen kann ebenfalls gew hlt werden gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber de entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Ausg nge Stromausgang Bezugsgr e Bezugsgr e Relaisausg nge SEEE Kennlinie Kennlinie Stromausgang St rmode St rmode unver ndert BS 24 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Display Anzeigewert Display Sprache Display Helligkeit Im Men punkt Display Anzeigewert kann der gew nscht
32. d dennoch weiter ansteigt soll eine zweite Pumpe bei 90 zugeschaltet werden Beide Pumpen sollen bei 10 Bef llung wieder abgeschaltet werden W hlen Sie im DTM Navigationsbereich die Men punkte Messstelle Ausg nge Relais e Stellen Sie f r Relais 1 und 2 die Betriebsart Pumpensteuerung 2 ein e Geben Sie die Schaltpunkte der betreffenden Relais wie folgt ein Relais 1 oberer Schaltpunkt 80 0 Relais 1 unterer Schaltpunkt 10 0 Relais 2 oberer Schaltpunkt 90 0 Relais 2 unterer Schaltpunkt 10 0 38 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 8 Anwendungsbeispiele Pumpen berwachung Die Funktionsweise der Pumpensteuerung 2 wird im nachfolgenden Diagramm n her veranschaulicht Das zuvor beschriebene Beispiel dient hierbei als Grundlage Rel 2 90 On Rel 1 80 On Rel 1 2 10 Off Rel 1 Rel 2 Abb 10 Beispiel f r Pumpensteuerung 2 Bei einer Pumpensteuerung besteht zus tzlich die M glichkeit eine Pumpen berwachung einzuschalten Hierbei ist ein R ckmeldesignal am entsprechenden Digitaleingang n tig Die Zuordnung der Digita leing nge zu den Relais ist fest vorgegeben Digitaleingang 1 Relais 1 Digitaleingang 2 Relais 2 Digitaleingang 3 Relais 3 Digitaleingang 4 Relais 4 Wenn die Pumpen berwachung f r ein Relais eingeschaltet wurde startet beim Einschalten des Relais ein Timer Zeitvorgabe
33. e 4 20 mA Auswertger t 27 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit VEGA 6 3 Men plan Information Hell dargestellte Men fenster stehen je nach Ger teausf hrung und Anwendung nicht immer zur Verf gung puo Messwertanzeige TAG No 1 TAG No 1 69 6 270 m3 min TAG No 1 390 m Inbetriebnahmeassistent Inbetriebnahmeassiste Men Ger te TAG x Messstellen TAG x Eingang x Messgr e x Device Name TAG No 1 HART v F lstand Jv Abgleicheinheit Min Abgleich x Max Abgleich x Relaisausg nge x m a 000x 1 400 00x v St rmelderelais 4 000 mA 20 000 mA deaktiviert 4 133 nA 19 522 nA ndern Relaisausg nge x Relaisausg nge x Datum Uhrzeit LAN Internet Pumpensteuerung Relais f r weitere 8 48 Irc Seil einrichten Anwendungen 24 Apr 2009 einrichten Kommunikationsprotokoll Inbetriebnahmeassistent A _vYO Protokoll bel SA Assistent beenden 28 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VERLA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Ger teeinstellungen Ger zteemnztellunaen Messstelle Display Diagnose Weitere Einstellungen Info x LAN Internet __DHCP Ger te TAG Hostnane Device Name __VEGA 10000007 Kommunikationsprotokoll Datum Uhrzeit
34. e Anzei gewert eingestellt werden Zur Verf gung stehen folgende Optionen e Prozent abgeglichener Messwert ohne Ber cksichtigung einer evtl angelegten Linearisierung o Lin Prozent abgeglichener Messwert unter Einbeziehung einer evtl angelegten Linearisierung e Skaliert abgeglichener Messwert unter Einbeziehung einer evtl angelegten Linearisierung sowie der unter Skalierung eingege benen Werte e Sensorwert Eingangswert der vom Sensor geliefert wird Dar stellung erfolgt in der gew hlten Abgleicheinheit Anzeigewert Anzeigewert BEE Lin Prozent Skaliert Sensorwert F llh he gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Im Men punkt Display Sprache kann die gew nschte Display sprache eingestellt werden Folgende Sprachen stehen zur Ver f gung e Deutsch e Englisch e Franz sisch e Spanisch e Russisch o Italienisch e Niederl ndisch Sprache Sprache English Deutsch vi Francais Espanol Pycckuu v gt Nehmen Sie Ihre Eingaben Ober die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Im Men punkt Display Helligkeit kann die Helligkeit der Hinter grundbeleuchtung stufenlos eingestellt werden Helligkeit Helligkeit 50 gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 25 6 In Betrieb nehmen mit der integriert
35. e verschlossen und unter Beachtung der au en angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren Packst cke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lager und Transporttemperatur siehe Kapitel Anhang Techni sche Daten Umgebungsbedingungen e Relative Luftfeuchte 20 85 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 4 Montieren Einbaum glichkeiten Schalttafeleinbau 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise Das Ger t ist zum versenkten Einbau in eine Schalttafel Geh use frontplatte oder Schaltschrankt r konzipiert Der erforderliche Aus schnitt betr gt 92 x 92 mm nach EN 60529 Bei korrektem Einbau ist die Schutzart IP 65 gew hrleistet Alternativ kann das Ger t mit vier Schrauben in einen Schaltschrank oder in ein Umgeh use montiert werden Schraubmontage auf Geh user ckwand Optional ist ein Montageadapter f r Tragschienenmontage erh ltlich Das VEGAMET 391 in Ex Ausf hrung ist ein zugeh riges eigensicheres Betriebsmittel und darf nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen installiert werden Vor der Inbetriebnahme muss bei den Ex Ausf hrungen die Ex Trennwand aufgesteckt werden Ein gefahrloser Betrieb ist nur bei Beachtung der Betriebsanleitung und der EG Baumusterpr fbeschei nigung gew hrl
36. eistet Das VEGAMET 391 darf nicht ge ffnet werden 4 2 Montagehinweise 1 Pr fen Sie den korrekten Sitz der Dichtung direkt hinter der Frontplatte und schieben Sie das Ger t von vorne in den Schalttafelausschnitt ein 2 Schieben Sie die beiden Spannelemente in die vorgesehenen Aussparungen 3 Drehen Sie die beiden Schrauben der Spannelemente gleich m ig mit einem Schlitzschraubendreher ein 10 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VERLA 4 Montieren Abb 2 Schalttafeleinbau 1 Schalttafel Frontplatte oder Schaltschrankt r 2 Spannelemente 3 Schlitzschraube Schraubmontage gt Befestigen Sie das Ger t mit vier Schrauben max o 4 mm gem nachfolgender Abbildung auf der Geh useinnenseite bzw auf der Montageplatte 86 5 mm 2 87 Abb 3 Schraubmontage 1 Befestigungsschraube 2 Geh useriickwand oder Montageplatte Tragschienenmontage 1 Befestigen Sie die Montageplatte mit den vier beiliegenden Innensechskantschrauben am Ger t VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 11 4 Montieren VEGA 2 Schrauben Sie den Tragschienenadapter mit den vier beiliegen den Kreuzschlitzschrauben auf die Montageplatte o N a D OO wa OO O a OO 0 Cp DO OO e D O CH Abb 4 Tragschienenmontage 1 Innensechskantschrauben 2 Montageplatte 3 Tragschienenadapter
37. en Anzeige und Bedieneinheit VEGA Diagnose Weitere Einstellungen Simulation puo Weitere Einstellungen Reset Weitere Einstellungen PIN Wenn das Ger t eine St rmeldung anzeigt k nnen ber den Men punkt Diagnose Ger testatus weitere Informationen zur St rung abgerufen werden Weiterhin ist die Anzeige des Eingangs stromes sowie der Eingangsstatus f r die Digitaleing nge m glich Ger testatus Ger testatus Digitaleing nge N Eingang 1 Low OK Eingangsstrom Eingang 2 Low Eingang 3 Low 3 83 mA Eingang 4 Low Die Simulation eines Messwertes dient zur berpr fung der Ausg nge und nachgeschalteter Komponenten Sie kann auf den Prozentwert auf den Lin Prozentwert und auf den Sensorwert angewandt werden Hinweis Beachten Sie bitte dass nachgeschaltete Anlagenteile Ventile Pumpen Motoren Steuerungen von der Simulation beeinflusst werden dadurch k nnen unbeabsichtigte Anlagenbetriebszust nde auftreten Die Simulation wird nach ca 10 Minuten automatisch beendet Simulation Simulation Simulation l uft Simulation Prozent 0 01 0 startenv Lin Prozent Sensorwert 10 0 110 0 gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Bei einem Reset auf Basiseinstellung werden bis auf wenige Ausnahmen alle Einstellungen auf Werkseinstellung zur ckgesetzt Ausnahmen sind Hostname IP Adresse Subnetzmaske Uhrzeit Sprache Reset R
38. er verschlissene Lager zu erkennen VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 41 8 Anwendungsbeispiele VEGA Funktionsprinzip Arbeitsweise T pie Da in diesem Fall alle Pumpen abwechselnd im gleichen Bereich betrieben werden m ssten ihre Ein und Ausschaltpunkte theoretisch gleich eingestellt werden Hierdurch w rden aber alle Relais immer gemeinsam schalten Um das entsprechende Schaltverhalten zu erreichen m ssen einem Relais die gew nschten Schaltpunkte zugewiesen werden den anderen Relais werden Schaltpunkte zuge wiesen die im Normalbetrieb nie erreicht werden z B 110 und 10 Hinweis Der Index des zuletzt eingeschalteten Relais wird bei Spannungs ausfall nicht gespeichert d h nach dem Einschalten des Aus wertger tes startet immer das Relais mit dem kleinsten Index 8 4 Tendenzerkennung Die Funktion der Tendenzerkennung besteht darin eine definierte Anderung innerhalb einer gewissen Zeitspanne zu erkennen und diese Information auf einen Relaisausgang weiterzuleiten Die Information zur Tendenzerkennung wird aus der Messwert nde rung pro Zeiteinheit gebildet Die Ausgangsgr e ist hierbei immer der gemessene Wert in Prozent Die Funktion kann f r steigende und fallende Tendenz konfiguriert werden Dabei wird mit einer Abtastrate von einer Sekunde der aktuelle Messwert ermittelt und summiert Nach Ablauf der max Reaktionszeit wird aus dieser Summe der Mittelwert gebildet Die eigentliche
39. eset Reset ausw hlen Basiseinstellung Reset ausl sen S St rung Rel 1 St rung Rel 2 Zum Schutz vor unbefugter Ver nderung der eingestellten Parameter kann das Auswertger t ber eine PIN gesperrt werden Nach Aktivierung kann ohne Eingabe der zuvor festgelegten PIN keine Parametrierung ber die integrierte Anzeige und Bedieneinheit durchgef hrt werden Diese Sperre gilt nicht f r die Parametrierung mit PACTware und entsprechendem DTM 26 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Info Optionale Einstellungen PIN PIN Jetzt aktivieren mo 00 Im Men punkt Info stehen folgende Informationen zur Verf gung e Ger tetyp und Seriennummer e Kalibrierdatum und Softwareversion e Datum der letzten nderung ber PC e Merkmale des VEGAMET 391 e MAC Adresse bei Schnittstellenoption Ethernet Ger tetyp Kalibrierdatun letzte nderung VEGAMET 391 30 M r 2009 ber EE Seriennummer Softwareversion 31 M r 2009 11112222 1 00 Zus tzliche Einstell und Diagnosem glichkeiten sind ber die Wind ows Software PACTware und den passenden DTM verf gbar Der Anschluss erfolgt ber die im Ger t integrierte USB Schnittstelle Weitere Informationen finden Sie im Kapitel Parametrierung mit PACTware und in der Online Hilfe von PACTware bzw des DTMs VEGAMET 391
40. f r 100 ein d h die Distanz vom Sensor bis zum Medium bei der maximalen Durchflussmenge Im nachfolgenden Beispiel sind dies 0 80 m 44 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 8 Anwendungsbeispiele Linearisierungskurve Skalierung Ausg nge 8 0 2 1 40m d Om3 h 100 2 0 80m d 4 400m3 h Abb 13 Abgleich Durchflussmessung mit Dreiecks berfall W hlen Sie im DTM Fenster Linearisierung die Option Durchfluss und anschlie end das von Ihnen verwendete Gerinne im Beispiel oben Dreiecks berfall W hlen Sie im DTM Fenster Skalierung unter Messgr e die Option Durchfluss Anschlie end muss die Wertzuweisung erfolgen d h es wird die Durchflussmenge dem 0 und 100 Wert zugewiesen W hlen Sie als letzten Schritt die gew nschte Ma einheit F r obiges Beispiel w re dies O 0 und 100 400 Ma einheit m Entscheiden Sie zun chst ob Sie einen Relais und oder einen Stromausgang verwenden m chten Im DTM Fenster Ausg nge k nnen Sie jeden beliebigen der jeweils drei Ausg nge verwenden solange diese nicht f r andere Aufgaben bereits verwendet werden W hlen Sie anschlie end unter Betriebsart Relais bzw Aus gangskennlinie Stromausgang die Option Durchflussmengenpuls oder Probenahmepuls Geben Sie unter Pulsausgabe alle die Durchflussmenge an nachdem jeweils ein Puls ausgegeben werden soll z B
41. gangsstrom Max Abtastfrequenz Relaisausg nge 3 5 V DC 11 30 V DC 30 V DC 30 mA 10 Hz Anzahl 6 x Arbeitsrelais Funktion Schaltrelais f r F llstand St rmeldung oder Puls relais f r Durchfluss Probenahmepuls Kontakt Potenzialfreier Wechslerkontakt Kontaktwerkstoff AgSnO2 hart vergoldet Schaltspannung min 10 mV DC max 250 V AC 60 DC Schaltstrom min 10 JA DC max 3 AAC 1 ADC Schaltleistung min 50 mW max 500 VA max 54 W DC bei U kleiner 40 Vum Min programmierbare Schalthysterese 0 1 Betriebsart Pulsausgang Pulsl nge 350 ms Stromausgang Anzahl 1 x Ausgang Funktion Stromausgang f r F llstand oder f r Durchfluss Probenahmepuls Bereich 0 4 20 mA 20 0 4 mA Aufl sung 1 pA Max B rde 500 Q St rmeldung umschaltbar 0 lt 3 6 4 20 20 5 22 mA Genauigkeit Standard 16 pA 0 1 von 4 20 mA bei EMV St rungen Temperaturfehler bezogen auf 20 mA Betriebsart Pulsausgang Spannungspulse Pulsl nge 80 pA 0 5 von 4 20 mA 0 005 K 12 V DC bei 20 mA mit B rde 600 O 200 ms 1 Wenn induktive Lasten oder h here Str me geschaltet werden wird die Goldplattierung auf der Relaiskontaktfl che dauerhaft besch digt Der Kontakt ist danach nicht mehr zum Schalten von Kleinsignalstromkreisen geeignet VEGAMET 391 4 20 mA Auswertger t 53 11 Anhang USB Schnittstelle2 Anzahl Steckverbindung USB Spezifikation
42. ht es Ihnen ber www vega com VEGA Tools und serial number search die Lieferdaten des Ger tes anzuzeigen VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 7 3 Produktbeschreibung VEGA Einsatzbereich Funktionsprinzip Spannungsversorgung jo Verpackung 3 2 Arbeitsweise Das VEGAMET 391 ist ein universelles Auswertger t fir eine Vielzahl von Messaufgaben wie F llstand Pegel und Prozessdruckmessung Es kann gleichzeitig als Speiseger t f r die angeschlossene Sensorik dienen Das VEGAMET 391 ist zum Anschluss eines beliebigen 4 20 mA Sensors ausgelegt Das Auswertger t VEGAMET 391 kann den angeschlossenen Sensor versorgen und wertet gleichzeitig dessen Messsignale aus Die gew nschte Messgr e wird im Display angezeigt und zur weiteren Verarbeitung zus tzlich auf den integrierten Stromausgang ausge geben Somit kann das Messsignal an eine abgesetzte Anzeige oder bergeordnete Steuerung weitergegeben werden Zus tzlich sind sechs Arbeitsrelais zur Steuerung von Pumpen oder sonstigen Aktoren eingebaut Weitbereichnetzteil mit 20 253 V AC DC zum weltweiten Einsatz Detaillierte Angaben zur Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Technische Daten 3 3 Bedienung Das Ger t bietet folgende Bedienm glichkeiten e Mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit e Mit einer Bediensoftware nach dem FDT DTM Standard bei spielsweise mit PACTware und einem Windows PC Die eingegebenen Parameter we
43. is die der Pumpensteuerung zugewiesen sind m ssen auf den gleichen St rmode eingestellt werden E116 e Der Pumpensteuerung sind mehrere Relais zugeordnet die nicht auf die gleiche Betriebsart konfiguriert sind gt Alle Relais die der Pumpensteuerung zugewiesen sind m ssen auf die gleiche Betriebsart eingestellt werden E117 e Eine berwachte Pumpe meldet St rung gt berpr fen Sie die fehlerhafte Pumpe Zum Quittieren f hren Sie den Reset St rung Relais 1 4 aus oder schalten das Ger t Aus und wieder Ein VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 49 9 Instandhalten und St rungen beseitigen VEGA Verhalten nach St rungsbeseitigung Je nach St rungsursache und getroffenen Ma nahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen 9 3 Das Ger t reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein gehen Sie folgenderma en vor Im Internet k nnen Sie auf unserer Homepage www vega com unter Downloads Formulare und Zertifikate Reparaturformular ein R cksendeformular 23 KB herunterladen Sie helfen uns damit die Reparatur schnell und ohne R ckfragen durchzuf hren e F r jedes Ger t ein Formular ausdrucken und ausf llen e Das Ger t reinigen und bruchsicher verpacken e Das ausgef llte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt au en auf der Verpackung anbringen e Bitte erfragen Sie die Adresse f r die R cksendung bei Ih
44. it der integrierten Anzeige und Bedieneinheit Messwertanzeige Hauptmen j lnbetrieb nahmeassistent Inbetriebnahmeassis tent Die Messwertanzeige stellt den digitalen Anzeigewert den Messstel lennamen Messstellen TAG und die Einheit dar Zus tzlich kann ein analoger Bargraf eingeblendet werden Bei Aktivierung der Durch flussmessung steht ein weiteres Anzeigefenster mit dem Summen z hler zur Verf gung Durch Dr cken der gt J Taste wechseln Sie zwischen den verschiedenen Anzeigeoptionen 69 6 TAG No 1 TAG No 1 2 69 TAG No 1 389 m gt Durch Dr cken von OK wechseln Sie von der Messwertanzeige ins Hauptmen Hier haben Sie die Auswahl zwischen dem Inbetriebnahmeassistent f r die wichtigsten Einstellungen oder dem kompletten klassischen Men Zu Beginn einer jeden Inbetriebnahme oder Parametrierung haben Sie die Auswahl dies ber den Inbetriebnahmeassistenten oder die klassische Men f hrung durchzuf hren Bei der Erstinbetriebnahme empfehlen wir die Benutzung des Inbetriebnahmeassistenten Sollen zu einem sp teren Zeitpunkt einzelne Einstellungen korrigiert oder erg nzt werden ist das klassische Men die vorteilhafte Variante Inbetriebnahmeassistent Men gt W hlen Sie nun den Men punkt Inbetriebnahmeassistent mit gt aus und best tigen mit OK Der Inbetriebnahmeassistent f hrt Sie Schritt f r Schritt durch die g ngigsten Einstellungen Alle Schritte m ssen imme
45. lection beiliegt und bers Internet heruntergeladen werden kann Weiterf hrende Beschreibungen sind in der Online Hilfe von PACTware und den DTMs sowie der Zusatzanleitung RS232 Ethernetanbindung ent halten Beim Anschluss via USB muss beim Projektaufbau ohne Assistent Offline Modus die Ger teseriennummer als Adresse im DTM ein getragen werden Klicken Sie hierzu im Projektfenster mit der rechten Maustaste auf den USB DTM und w hlen Sie Weitere Funktionen DTM Adressen ndern Alle Ger te DTMs gibt es als kostenfreie Standardversion und als kostenpflichtige Vollversion In der Standardversion sind alle Funk tionen f r eine komplette Inbetriebnahme bereits enthalten Ein Assistent zum einfachen Projektaufbau vereinfacht die Bedienung erheblich Auch das Speichern Drucken des Projektes sowie eine Import Exportfunktion sind Bestandteil der Standardversion In der Vollversion ist zus tzlich eine erweiterte Druckfunktion zur vollst ndigen Projektdokumentation sowie die Speicherm glichkeit von Messwert und Echokurven enthalten Weiterhin ist hier ein Tankkalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert und Echokurven verf gbar VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 35 8 Anwendungsbeispiele VEGA Funktionsprinzip 8 Anwendungsbeispiele 8 1 F llstandmessung in liegendem Rundtank mit Uberf llsicherung Trockenlaufschutz Die F llstandh he wird ber einen Senso
46. n ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Eine Linearisierung ist bei allen Beh ltern erforderlich bei denen das Beh ltervolumen nicht linear mit der F llstandh he ansteigt z B bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank F r diese Beh lter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt Sie geben das Ver h ltnis zwischen prozentualer F llstandh he und dem Beh ltervolu men an Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozentuale Beh ltervolumen korrekt angezeigt Falls das Volumen nicht in Prozent sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll kann zus tzlich eine Skalierung eingestellt werden Linearisierungskurve Linearisierungskurve TEEN Liegender Rundtank Linear v Kugeltank Radiziert Linearisierungstabelle gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und speichern Sie mit OK Unter Skalierung versteht man die Umrechnung des Messwertes in eine bestimmte Messgr e und Ma einheit Das Quellsignal das als Grundlage f r die Skalierung dient ist der linearisierte Prozentwert Die Anzeige kann dann beispielsweise anstatt den Prozentwert das Volumen in Liter anzeigen Hierbei sind Anzeigewerte von max 99999 bis 99999 m glich Skaliereinheit Skaliereinheit Skalierung Durchfluss nm alunen 0 0 00 Sonstige Dm 100 100 00 v gt Nehmen Sie Ihre Eingaben ber die entsprechenden Tasten vor und spei
47. nd bei extremen Zulauf dennoch weiter ansteigt und die Grenze von 90 berschreitet wird auch Pumpe 3 dazugeschaltet W hlen Sie im DTM Navigationsbereich die Men punkte Messstelle Ausg nge Relais e Stellen Sie f r Relais 1 3 die Betriebsart Pumpensteuerung 4 ein e Geben Sie die Schaltpunkte der betreffenden Relais wie folgt ein Relais 1 oberer Schaltpunkt 60 0 Relais 1 unterer Schaltpunkt 10 0 Relais 2 oberer Schaltpunkt 75 0 Relais 2 unterer Schaltpunkt 10 0 Relais 3 oberer Schaltpunkt 90 0 Relais 3 unterer Schaltpunkt 10 0 Die Funktionsweise der Pumpensteuerung 4 wird im nachfolgenden Diagramm n her veranschaulicht Das zuvor beschriebene Beispiel dient hierbei als Grundlage Rel 3 90 Rel 2 75 Rel 1 60 Rel 1 3 10 Abb 11 Beispiel f r Pumpensteuerung 4 Falls alle Pumpen die gleiche Leistung haben und f r dieselbe Aufgabe abwechselnd eingesetzt werden sollte auch die Laufzeit immer ann hernd gleich sein Die jeweiligen Betriebsstunden werden im Auswertger t einzeln aufsummiert und k nnen im Meni Diagnose Einschaltdauer ausgelesen werden Wird hier eine erhebliche Differenz zwischen den Pumpen festgestellt muss eine der Pumpen in der Leistung stark abgefallen sein Diese Info kann zur Diagnose und zum Service herangezogen werden um beispielweise zugesetzte Filter od
48. niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein Falls Potenzialausgleichsstr me zu erwarten sind muss die Schirm verbindung auf der Seite des VEGAMET 391 ber einen Keramik kondensator z B 1 nF 1500 V hergestellt werden Die nieder frequenten Potenzialausgleichsstr me werden nun unterbunden die Schutzwirkung f r die hochfrequenten St rsignale bleibt dennoch erhalten Bei Ex Anwendungen sind die entsprechenden Errichtungsvorschrif ten zu beachten Insbesondere ist sicherzustellen dass keine Potenzialausgleichsstr me ber den Kabelschirm flie en Dies kann bei der beidseitigen Erdung durch den zuvor beschriebenen Einsatz eines Kondensators oder durch einen separaten Potenzialausgleich erreicht werden 5 2 Anschlussschritte Gehen Sie zum elektrischen Anschluss wie folgt vor 1 Ger t wie im vorherigen Kapitel beschrieben montieren 2 Klemmleiste 1 an der Oberseite des Ger tes entfernen VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 13 5 An de Spannungsversorgung anschlie en pie N O 0 s 8 9 VEGA Sensorleitung an Klemme 1 2 aktiver Eingang oder 5 6 passiver Eingang anschlie en Ggf Digitaleing nge an Klemme 8 12 anschlie en Klemmleiste 1 wieder an der Oberseite des Ger tes aufstecken Klemmleiste 2 an der Unterseite des Ger tes entfernen Stromlos geschaltete Spannungsversorgung auf Klemme 13 14 anschlie en Ggf Relais und sonstige Ausg nge anschlie en Klemmleiste 2 an der Unter
49. nnen muss unter Messstelle Linearisierungskurve der Eintrag liegender Rundtank ausgew hlt werden Um die F llmenge in Litern anzeigen zu k nnen muss unter Messstelle Skalierung als Einheit Volumen in Liter eingetragen werden Anschlie end erfolgt die Wertzuweisung in diesem Beispiel 100 10000 Liter und 0 O Liter Als Bezugsgr e f r die Relais wird Prozent gew hlt Die Betriebsart von Relais 1 wird auf berf llsicherung gestellt Relais 2 erh lt die Betriebsart Trockenlaufschutz Damit gew hrleistet ist dass die Pumpe im Falle einer St rung ausschaltet sollte das Verhalten bei St rung auf Schaltzustand AUS gestellt werden Die Schaltpunkte werden folgenderma en eingestellt e Relais 1 Ausschaltpunkt 90 Einschaltpunkt 85 e Relais 2 Ausschaltpunkt 5 Einschaltpunkt 10 Information Der Ein und Ausschaltpunkt der Relais darf nicht auf den gleichen Schaltpunkt eingestellt werden da dies beim Erreichen dieser Schwelle zu einem st ndigen Wechsel zwischen Ein und Ausschalten f hren w rde Um auch bei unruhiger F llgutoberfl che diesen Effekt zu verhindern ist eine Differenz Hysterese von 5 zwischen den Schaltpunkten sinnvoll VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 37 8 Anwendungsbeispiele VEGA Funktionsprinzip Beispiel Inbetriebnahme 8 2 Pumpensteuerung 1 2 laufzeitgesteuert Die Pumpensteuerung 1 2 wird eingesetzt um mehrere Pumpen mit gleicher Funktion abh
50. piele VEGA Gerinne Messgr e Durchfluss Abgleich abgeleitet werden Die Durchflussmenge wird ber eine entspre chende Anzahl Pulse am Relais oder Stromausgang zur Verf gung gestellt und kann so von nachgeschalteten Ger ten weiterverarbeitet werden Zus tzlich besteht die M glichkeit die Durchflussmenge mittels eines Summenz hlers aufzusummieren das Ergebnis wird auf dem Display und als PC PLS Wert zur Verf gung gestellt Jedes Gerinne verursacht je nach Art und Ausf hrung einen unter schiedlichen R ckstau Die Daten folgender Gerinne stehen im Ger t zur Verf gung e Palmer Bowlus Flume e Venturi Rinne Trapezwehr Rechteck berfall e Dreieck berfall V Notch Inbetriebnahme Die Konfiguration einer Durchflussmessstelle erfordert PACTware mit den passenden DTMs Das Beispiel bezieht sich auf eine Durch flussmessung mit einem Radarsensor Folgende Inbetriebnahme schritte m ssen durchgef hrt werden Auswahl der Messgr e Durchfluss Abgleich durchf hren Gerinne Linearisierung w hlen Skalierung einstellen Pulsausg nge parametrieren Summenz hler parametrieren W hlen Sie im DTM Fenster Messgr e die Option Durchfluss mit der gew nschten Abgleicheinheit Min Abgleich Geben Sie den passenden Wert f r 0 ein d h die Distanz vom Sensor bis zum Medium solange kein Durchfluss stattfindet Im nachfolgenden Beispiel sind dies 1 40 m Max Abgleich Geben Sie den passenden Wert
51. r te berf llsicherung herunterladen 2 9 Umwelthinweise Der Schutz der nat rlichen Lebensgrundlagen ist eine der vor dringlichsten Aufgaben Deshalb haben wir ein Umweltmanagement system eingef hrt mit dem Ziel den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert Helfen Sie uns diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung e Kapitel Verpackung Transport und Lagerung e Kapitel Entsorgen VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VERLA 3 Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3 1 Aufbau Lieferumfang Der Lieferumfang besteht aus Auswertger t VEGAMET 391 Zwei Spannelemente f r Schalttafeleinbau Ex Trennwand Mini USB Kabel Tragschienenadapter optional Dokumentation Dieser Betriebsanleitung Ex spezifischen Sicherheitshinweisen bei Ex Ausf hrung Ggf weiteren Bescheinigungen Komponenten 8 BUE Abb 1 VEGAMET 391 1 Ex Trennwand 2 Spannelement f r Schalttafeleinbau 3 Anzeige und Bedieneinheit 4 RS232 oder Ethernetschnittstelle optional 5 USB Schnittstelle Typschild Das Typschild enth lt die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Ger tes Artikelnummer Seriennummer Technische Daten Artikelnummern Dokumentation Die Seriennummer erm glic
52. r erfasst und mittels 4 20 mA Signal zum Auswertger t bertragen Hier wird ein Abgleich durchgef hrt der den vom Sensor gelieferten Eingangswert in einen Prozentwert umrechnet Durch die geometrische Form des liegenden Rundtanks steigt das Beh ltervolumen nicht linear mit der F llstandh he Dies kann durch Auswahl der im Ger t integrierten Linearisierungskurve kompensiert werden Sie gibt das Verh ltnis zwischen prozentualer F llstandh he und Beh ltervolumen an Wenn der F llstand in Litern angezeigt werden soll muss zus tzlich eine Skalierung durchgef hrt werden Hierbei wird der linearisierte Prozentwert in ein Volumen z B mit der Ma einheit Liter umgerechnet Die Bef llung und Entleerung wird ber die im Auswertger t integrierten Relais 1 und 2 gesteuert Beim Bef llen wird die Relaisbetriebsart berf llsicherung eingestellt Das Relais wird somit beim berschreiten des max F llstandes ausgeschaltet sicherer stromloser Zustand beim Unterschreiten des min F ll standes wieder eingeschaltet Einschaltpunkt lt Ausschaltpunkt Beim Entleeren kommt die Betriebsart Trockenlaufschutz zum Einsatz Dieses Relais wird somit beim Unterschreiten des min F llstandes ausgeschaltet sicherer stromloser Zustand beim berschreiten des min F llstandes wieder eingeschaltet Einschaltpunkt gt Ausschalt punkt EH i 100 Rel 1 90 Rel 2 5 0 Abb
53. r komplett durchlaufen werden ein Abbruch ist nicht m glich Nachfolgend die einzelnen Schritte die mit dem Assistenten durchlaufen werden e Ger te TAG individuell einstellbare Ger tebezeichnung e Messstellen TAG individuell einstellbare Messstellenbezeich nung e Messgr Be z B F llstand oder Prozessdruck e Min Max Abgleich e Aktivierung des St rmelderelais e Konfiguration der Relaisausg nge z B Pumpensteuerung oder berf llsicherung einrichten Der Assistent kann bei nderung der Messung jederzeit aufgerufen werden Die aufeinanderfolgenden Schritte sind auch ber die klassische Men f hrung einzeln gezielt erreichbar Die Beschreibung der einzelnen Men punkte finden Sie nachfolgend in der klassischen Men f hrung Im Kapitel Anwendungsbeispiele finden Sie weitere Informationen zur Inbetriebnahme VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 19 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit VEGA Klassische Men f h rung Hauptmen Ger teeinstellungen Ger te TAG Messstelle Messgr e Das Hauptmen ist in sechs Bereiche mit folgender Funktionalit t aufgeteilt o Ger teeinstellungen Beinhaltet den Ger te TAG e Messstelle Beinhaltet Abgleich D mpfung Linearisierung Ska lierung Ausg nge e Display Beinhaltet Einstellungen zum angezeigten Messwert Sprachumschaltung und Helligkeit der Hintergrundbeleuchtung e Diagnose Beinhaltet Informationen
54. rden generell im VEGAMET 391 gespeichert beim Bedienen mit PACTware optional auch auf dem PC Information Beim Einsatz von PACTware und entsprechendem DTM k nnen zus tzliche Einstellungen vorgenommen werden welche mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit nicht oder nur eingeschr nkt m glich sind Die Kommunikation erfolgt ber die eingebaute USB Schnittstelle 3 4 Verpackung Transport und Lagerung Ihr Ger t wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung gesch tzt Dabei sind die blichen Transportbeanspruchungen durch eine Pr fung nach DIN EN 24180 abgesichert Bei Standardger ten besteht die Verpackung aus Karton ist umwelt vertr glich und wieder verwertbar Bei Sonderausf hrungen wird zus tzlich PE Schaum oder PE Folie verwendet Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial ber spezialisierte Recyclingbetrie be VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 3 Produktbeschreibung Transport Transportinspektion Lagerung Lager und Transport temperatur Der Transport muss unter Ber cksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen Nichtbeachtung kann Sch den am Ger t zur Folge haben Die Lieferung ist bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und eventuelle Transportsch den zu untersuchen Festgestellte Trans portsch den oder verdeckte M ngel sind entsprechend zu behandeln Die Packst cke sind bis zur Montag
55. rer jeweiligen Vertretung Ihre zust ndige Vertretung finden Sie auf unserer Homepage www vega com unter Unternehmen VEGA weltweit 50 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 10 Ausbauen 10 Ausbauen 10 1 Ausbauschritte Beachten Sie die Kapitel Montage und An die Spannungsversor gung anschlie en und f hren Sie die dort angegebenen Schritte sinngem umgekehrt durch 10 2 Entsorgen Das Ger t besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Recyclingbetrieben wieder verwertet werden k nnen Wir haben hierzu die Elektronik leicht trennbar gestaltet und verwenden recyclebare Werkstoffe WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Ger t unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen F hren Sie das Ger t direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie daf r nicht die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie genutzt werden Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen Werkstoffe siehe Kapitel Technische Daten Sollten Sie keine M glichkeit haben das Altger t fachgerecht zu entsorgen so sprechen Sie mit uns ber R cknahme und Entsorgung VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 51 11 Anhang 11 Anhang 11 1 Technische D
56. rung soll die Pumpe ausgeschaltet werden W hlen Sie im DTM Navigationsbereich die Men punkte Messstelle Ausg nge Relais e Stellen Sie z B f r Relais 1 die Betriebsart Tendenz steigend ein e W hlen Sie unter Verhalten bei St rung die Option Schaltzu stand aus e Geben Sie folgende Werte in die darauf folgenden Parameterfel der ein Messwert gr er 25 min Max Reaktionszeit 1 min Die Funktionsweise der Tendenzerkennung wird im nachfolgenden Diagramm n her veranschaulicht Das zuvor beschriebene Beispiel dient hierbei als Grundlage 4 be m im m O 100 75 25 ON Abb 12 Beispiel f r Tendenzerkennung 1 Alter Mittelwert 25 neuer Mittelwert 25 Differenz lt 25 gt Relais ON 2 Alter Mittelwert 25 neuer Mittelwert 37 5 Differenz lt 25 gt Relais ON 3 Alter Mittelwert 37 5 neuer Mittelwert 62 5 Differenz 25 gt Relais OFF 4 Alter Mittelwert 62 5 neuer Mittelwert 75 Differenz lt 25 gt Relais ON 5 tm gt max Reaktionszeit 8 5 Durchflussmessung Zur Durchflussmessung in offenen Gew ssern muss eine Einschn rung bzw ein genormtes Gerinne verwendet werden Dieses Ein schn rung erzeugt je nach Durchflussmenge einen bestimmten R ckstau Aus der H he dieses R ckstaus kann nun der Durchfluss VEGAMET 391 4 20 mA Auswertger t 43 8 Anwendungsbeis
57. seite des Ger tes wieder aufstecken 10 Zum Anschluss weiterer Relais an Klemmleiste 3 wie zuvor beschrieben vorgehen Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt Achten Sie darauf dass bei den Ex Anwendungen vor der Inbetrieb nahme die Ex Trennwand auf der Ger teoberseite aufgesteckt ist Information Am aktiven Eingang Klemmen 1 2 stellt das VEGAMET 391 die Spannungsversorgung f r die angeschlossene Sensorik zur Ver f gung Die Speisung und die Messwert bertragung erfolgen dabei ber die gleiche zweiadrige Leitung Diese Betriebsart ist f r den Anschluss von Messumformern ohne separate Betriebs spannung vorgesehen Sensoren in Zweileiterausf hrung Am passiven Eingang Klemmen 5 6 erfolgt keine Speisung der Sensorik hierbei wird ausschlie lich der Messwert bertragen Dieser Eingang ist f r den Anschluss von Messumformern mit eigener separater Betriebsspannung vorgesehen Sensoren in Vierleiterausf hrung Bei einem VEGAMET 391 in Ex Ausf hrung ist der passive Eingang aus zulassungstechnischen Gr nden nicht vorhanden 14 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 3 Anschlussplan Anschlussplan f r Zwei leitersensor OD 2 O0000 12345678 9101112
58. ssignal ist gr er als oberer Schaltpunkt gt Relais mit kleinster Einschaltdauer wird eingeschaltet e Eingangssignal liegt zwischen unterem und oberem Schaltpunkt gt Relais bleibt ausgeschaltet e Eingangssignal ist kleiner als unterer Schaltpunkt gt Relais bleibt ausgeschaltet 8 3 Pumpensteuerung 3 4 sequentiell gesteuert Die Pumpensteuerung 3 4 wird eingesetzt um mehrere Pumpen mit gleicher Funktion abwechselnd und in einer festgelegten Reihenfolge anzusteuern Bei erh htem Bedarf k nnen alle Pumpen abh ngig von den eingegebenen Schaltpunkten auch gleichzeitig laufen Durch diese Ma nahme wird eine gleichm ige Auslastung der Pumpen erreicht und die Betriebssicherheit erh ht Alle Relais mit aktivierter Pumpensteuerung sind nicht einem be stimmten Schaltpunkt zugeordnet sondern werden abwechselnd ein bzw ausgeschaltet Das Auswertger t w hlt beim Erreichen eines Einschaltpunktes jenes Relais welches als n chstes an der Reihe ist Beim Erreichen eines Ausschaltpunktes werden die Relais in der Reihenfolge wie sie eingeschaltet wurden wieder ausgeschaltet ber die digitalen Eing nge k nnen zus tzlich evtl St rmeldungen der Pumpen ausgewertet werden Die Beschreibung hierzu finden Sie im Anwendungsbeispiel Pumpensteuerung 1 2 unter Pumpen ber wachung Bei dieser Pumpensteuerung wird zwischen folgenden zwei Varianten unterschieden e Pumpensteuerung 3 der obere Schaltpunkt gibt den Ausschalt punk
59. stellenabgleich steht hierbei an erster Stelle und sollte immer durchgef hrt werden Eine Skalierung des Messwertes auf die gew nschte Gr e und Einheit evtl unter Ber cksichtigung einer Linearisierungskurve ist in vielen F llen sinn voll Die Anpassung der Relaisschaltpunkte oder die Einstellung einer Integrationszeit D mpfung zur Messwertberuhigung sind weitere g ngige Einstellm glichkeiten Zur komfortablen Einrichtung steht ein Inbetriebnahmeassistent zur Verf gung bei dem die g ngigsten Anwendungen und Einstellungen Schritt f r Schritt durchlaufen werden Information Beim Einsatz von PACTware und entsprechendem DTM k nnen zus tzliche Einstellungen vorgenommen werden welche mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit nicht oder nur eingeschr nkt m glich sind Die Kommunikation erfolgt ber die eingebaute USB Schnittstelle Weitere Informationen finden Sie im Kapitel In Betrieb nehmen mit PACTware Nach dem Einschalten f hrt das VEGAMET 391 zun chst einen kurzen Selbsttest durch Folgende Schritte werden durchlaufen e Interne Pr fung der Elektronik e Anzeige des Ger tetyps der Firmwareversion sowie des Ger te TAGs Ger tebezeichnung e Ausgangssignale springen kurz auf den eingestellten St rwert Danach werden die aktuellen Messwerte angezeigt und auf die Ausg nge gegeben 18 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 6 In Betrieb nehmen m
60. szeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verf gung Da wir diesen Service weltweit anbieten erfolgt die Unterst tzung in englischer Sprache Der Service ist kostenlos es fallen lediglich die blichen Telefongeb hren an Das Auswertger t und die angeschlossenen Sensoren werden im Betrieb permanent berwacht und die im Verlauf der Parametrierung eingegebenen Werte auf Plausibilit t gepr ft Beim Auftreten von Unregelm igkeiten oder falscher Parametrierung wird eine St rmel dung ausgel st Bei einem Ger tedefekt und Leitungsbruch kurz schluss wird die St rmeldung ebenfalls ausgegeben Im St rfall leuchtet die St rmeldeanzeige auf und der Stromausgang sowie die Relais reagieren entsprechend dem konfigurierten St r mode Wenn Relais 6 als St rmelderelais konfiguriert wurde wird dieses stromlos Zus tzlich wird eine der nachfolgenden Fehler meldungen auf dem Display ausgegeben VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 47 9 Instandhalten und St rungen beseitigen VEGA E003 e CRC Fehler Fehler bei Selbsttest gt Reset durchf hren gt Ger t zur Reparatur einschicken E007 e Sensortyp passt nicht gt Sensor unter Messstelle Eingang neu suchen und zu weisen E014 e Sensorstrom gt 21 mA oder Leitungskurzschluss gt Sensor berpr fen z B auf St rmeldung gt Leitungskurzschluss beseitigen E015 e Sensorin Einlaufphase Sensorstrom lt 3 6 mA oder Leitungsbruch
61. t f r das Relais vor w hrend der untere Schaltpunkt den Einschaltpunkt vorgibt e Pumpensteuerung 4 der obere Schaltpunkt gibt den Einschalt punkt f r das Relais vor w hrend der untere Schaltpunkt den Ausschaltpunkt vorgibt Die Reihenfolge ist unver nderbar festgelegt das Relais mit dem niedrigsten Index ist zuerst an der Reihe anschlie end das Relais mit dem n chsth heren Index Nach dem Relais mit dem h chsten Index wird wieder zu dem Relais mit dem niedrigsten Index gewechselt z B Rel 1 gt Rel 2 gt Rel 3 gt Rel 4 gt Rel 1 gt Rel 2 Die Reihenfolge gilt nur f r diejenigen Relais welche der Pumpensteuerung zuge ordnet wurden 40 VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t g2500 30 2669 36997 DE 100525 VEGA 8 Anwendungsbeispiele Beispiel Inbetriebnahme Diagnose Ober Laufzeit In der Abwasserbeseitigung soll ein Pumpensumpf bei Erreichen eines bestimmten F llstandes leergepumpt werden Hierf r stehen drei Pumpen zur Verf gung Bei 60 F llstand soll die Pumpe 1 solange laufen bis der F llstand von 10 unterschritten wird Wird der 60 Punkt erneut berschritten wird dieselbe Aufgabe an Pumpe 2 bertragen Beim dritten Zyklus ist Pumpe 3 an der Reihe danach wieder die Pumpe 1 Steigt der F llstand bei starkem Zulauf trotz Betrieb einer Pumpe weiter an wird bei berschreiten des 75 Schaltpunktes zus tzlich eine weitere Pumpe dazugeschaltet Falls der F llsta
62. tung ist klar gegliedert und erm glicht eine leichte Inbetrieb nahme Bestimmte Einstellm glichkeiten sind mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit nicht oder nur eingeschr nkt m glich beispielsweise die Einstellungen f r die Durchflussmessung F r diese Anwendungen wird der Einsatz von PACTware mit entsprechendem DTM empfohlen VEGAMET 391 T Abb 7 Anzeige und Bedienelemente LC Display Bedientasten Statusanzeige Betriebsbereitschaft Statusanzeige St rmelderelais Statusanzeige Arbeitsrelais 1 6 OA ON e OK Taste In die Men bersicht wechseln Ausgew hltes Men best tigen Parameter editieren Wert speichern o gt Taste zur Auswahl von Meniwechsel Listeneintrag ausw hlen Editierposition w hlen VEGAMET 391 e 4 20 mA Auswertger t 17 6 In Betrieb nehmen mit der integrierten Anzeige und Bedieneinheit VEGA Parametrierung Einschaltphase T Bio e J Taste Wert eines Parameters ver ndern e L ESCJ Taste Eingabe abbrechen R cksprung in bergeordnetes Men Hinweis Ca 10 Minuten nach der letzten Tastenbet tigung wird ein auto matischer R cksprung in die Messwertanzeige ausgel st Dabei gehen die noch nicht mit OK best tigten Werte verloren 6 2 Inbetriebnahmeschritte Durch die Parametrierung wird das Ger t an die individuellen Einsatzbedingungen angepasst Ein Mess
63. ungs schritt erm glicht es jeden beliebigen Eingangswertebereich auf einen relativen Bereich 0 bis 100 abzubilden Beim Abgleich in mA werden zwei Sensorstromwerte eingegeben die idealerweise den F llst nden 0 und 100 entsprechen Alternativ k nnen auch Sensorstromwerte eingegeben werden die beliebigen F llst nden in Prozent entsprechen Je weiter diese Werte auseinander liegen desto genauer wird die Messung Min Abgleich x Min Abgleich Min Abgleich 2 Aktuellen Messwert 0 00 5000 DU bernehmen 4 000 mA 10 00 110 00 bernehmen 4 133 nA EE Editieren gt Mit OK bereiten Sie den Prozentwert zum Editieren vor mit gt setzen Sie den Cursor auf die gew nschte Stelle Stellen Sie den gew nschten Prozentwert mit ein und speichern Sie mit OK gt Nach Eingabe des Prozentwertes f r den Min Abgleich muss der passende Sensorstrom eingegeben werden Wenn Sie den aktuell gemessenen Wert verwenden wollen w hlen Sie den Men punkt bernehmen Live Abgleich bzw Abgleich mit Medium Soll der Abgleich unabh ngig vom gemessenen F llstand erfolgen w h len Sie die Option Editieren Geben Sie nun den zum Prozent wert passenden Stromwert in mA ein Trockenabgleich bzw Abgleich ohne Medium gt Speichern Sie Ihre Einstellungen mit OK und wechseln mit gt zum Max Abgleich Max Abgleich x Max Abgleich Max Abgleich Aktuellen Messwert 100 00 Kai 00 DU bernehmen
64. ungsgem e Verwendung Das VEGAMET 391 ist ein universelles Auswert und Speiseger t zum Anschluss eines 4 20 MA HART Sensors Detaillierte Angaben zum Einsatzbereich finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Die Betriebssicherheit des Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl erg nzenden Anleitungen gegeben Eingriffe ber die in der Betriebsanleitung beschriebenen Hand habungen hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr n den nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen werden Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen sind aus dr cklich untersagt 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgem er Verwen dung k nnen von diesem Ger t anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein berlauf des Beh lters oder Sch den an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Ger t entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung der blichen Vorschriften und Richtlinien Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung die landesspezifi schen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestim mungen und Unfallverh tungsvorschriften zu beachten Das Ger t darf nur in technisch einwandfreiem und betriebssicheren Zustand betrieben werden Der Betreiber ist f r den st rungsfreien Betrie

VEGAMET 391 -4 - VEGA Americas, Inc.

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