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Pronto DC - Horsch Maschinen

1. 7 ud yonipinepionu paneon DploepIoC peseselq r pun s niSSnesuy ddepil ssolq s p pun Bunjjsjsuisjyezysig yewn ud splq p EREECHEN EE ULI uomnyun i pun Bun nsajag pupisnz 2 pAH pun wueleglielueindS 4 y suci nds pun puelsnz 11EYI BUEBIUY2I97 u jjo on q u ynid pulds Jop 1EyB BUEBLU9187 pun Bunjjarsug 1451 918 012 ENEE u ynid Iwwung Jop BunuuedsioA pun pueisnz JoupupuOe Jop u ynid n ybiSupSuol pun ode U ql vosuo S Jed oyes EEGEN 19627 Jop 1IEYB BUEB UYDI97 H AM Y BA Bunla e7 us n d u qnelyos Jop ZUS U ls pun puelsnz 19627 pun 4 Jop AN 19y9ed S 2 uUSANEIUOS pun u zjog sol ssiH llonuoyluols sjle nequy pun 2 UU UE l su r p nz ge nueusjjemjdez t q Bunzyylsqn pun elsnuenyynT Yyonmun ue luloy u u zue ddejy ue n d Bunjjslsulg Uaigis langue pun 19414210 uolyunZ J puIJ Z pun lh A Uafunug v silneipAH U1 U21S Jopo u y zyoeu 1DD 2ue SI mul s3 quy u pun 3ssq lq g u ss u p UOEN q 9 t o uoud u rsa qnsBbun ueAA Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 88 Schmierstellen bersicht HORSCH m EES BEES BEE EE EE EECH BEE enee EE BEE EE CS EEGEN
2. 50 Dosiermengen verstellen 51 S geschwindigkeit 2222 52 F R s sinl 52 Gebl czecdrehzabl 53 54 Einstellungemnn 56 Ebene 1 56 Funktion Komponenten 56 Funktion Distanz Check 57 Funktion Abdrehprobe 58 Funktion Saat Check 62 EE 63 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Saat Schritt 63 Ebene 2 64 Smart Alarm 65 Beleuchtung ann 65 le Mie aa aa d 65 B HS LS 7775 65 Gebl se MN 65 Gebl se MA 66 Gebl semmpulse Umdr 66 Gaatreibenzahl 66 Klappenkanal 1 und 66 FGS 2 2 68 Einheit Mer A 73 Sprache Language 19 Abdrehprobe 1 1 74 Montage Angaben 75 Verteilerbox mit elektr Absperrschieber 76 VVarnmeldungehn 77 Motor berlastung ee 71 Biel else et el 77 Fehlermeldungen s 78 St rungen und Abhilfe 79 Allgemeine Hinweise 79 ST FUNGEN 80 Smart Alarm EN Eingabe Checkliste 2222 83 Zusatzausr stung S4 Hacker 84 Vorauflaufmarkierer 84 Spurlockerer uu u 85 85 Pflege und Wartung
3. S6 REINIQUNd EE 86 Wartungsintervalle 86 Konservierung 2222 2 86 Maschine 222 86 87 Umgang mit Schmierstoffen 87 SE aaa 87 88 Schmierstellen bersicht 89 Schrauben Anzugsdrehmomente 91 sonin Hessen 92 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Einf hrung Vorwort Die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine sorgf ltig durchlesen und beachten Dadurch vermeiden Sie Gefahren vermindern Reparaturkosten und Ausfallzeiten erh hen Zu verl ssigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschine Beachten Sie die Sicherheitshinvveisel F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernimmt HORSCH keine Haftung Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim mungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nut zen Zuerst wird allgemein in den Umgang mit der Maschine eingef hrt Desweiteren werden die Kapitel Pflege Wartung und Verhalten bei Betriebsst rungen aufgef hrt Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten an oder mit der Maschine z B gt Bedienung einschlie lich Vorbereitung St rungsbehebung im Arbeitsablauf Pflege gt Instandhaltung Wa
4. HORSCH Spezialist in modernster 05 2004 Bodenbearbeitung und S technik HORSCH Pronto Ab Seriennummer 3 DC 23460050 4 DC 23470051 6 DC 23480050 Betriebsanleitung Vor Inbetriebnahme sorgf lltig lesen Betriebsanleitung aufbewahren Art 80440100 HORSCH EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Richtlinie 98 37 EWG Declaration de conformite pour la CEE conforme f la directive de la CEE 98 37 CEE EC Declaration of conformity according to the directive of the EC 98 37 EC Wir HORSCH Maschinen GmbH Nous Sitzenhof 1 We D 92421 Schwandorf erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt d clarons sous notre seule responsabilit que le produit declare under our ovvn responsibility that the product HORSCH Pronto 3 4 und 6 DC und Zusatzausr stungen auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 98 37 EVVG entspricht Zur sachgem en Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden insbesondere folgende Normen und technische Spezifikationen herangezogen faisant l objet de la d claration est conforme aux prescriptions fondamentales en mati6re de s curit et de sant stipulees dans la Directive de la CEE 98 37 Pour mettre en pratique dans les r gles de l art les prescriptions en mati6re de s curit et de sant stipulees dan
5. Technische Daten Steuerger t mit Stromregelventil Hydr Kupplung Manometer Hydr Motor Geblase Geblase Hy Block mit berdruck und R ckschlagventil gt Hydr Motor Tyron 6 2 cm3 10 cm gt Hydr Motor Vivola 6 0 cm8 11 cm8 gt Betriebsdruck max 120 bar gt lstrom bei 10 CM3 22 35 l min gt lstrom bei Gem 21 l min gt Gebl sedrehzahl max 3500 U min gt R cklaufleitung 5 max 5 bar Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Funktionsschaltplan hydr Gebl se Steuerger t mit Stromregelventil Hydr Kupplung Manometer Hydr Motor Geblase Geblase R ckschlagventil S o da E Technische Daten Sehluckvolumen 2 10 cm3 Betriebsdruck max 180 bar lstrom bei 10 CM3 40 I min Geblasedrehzahl max 4000 U min max 5 bar 27 HORSCH Gebl se mit Zapfwellenpmpe Das hydraulische Gebl se wird von einer Zapf wellenpumpe angetrieben Die Gebl sedrehzahl steigt proportional mit dem Hydraulikdruck an Gebl se mit Zapfwellenantrieb 1 2 3 4 H 5 G 6 7 8 9 Technische Daten Zapfvvellenpumpe Hydr Block mit berdruck u R ckschlagventil anometer Hochdruck 50 max 90 bar ydr Motor Gebl seantrieb eblase anometer R cklaufdruck max 2 bar K hler Filter lta
6. gt Dosierger t starten gt Maschine in Arbeitsstellung gt Gebl se einschalten gt Funktionsanzeige DOSIERMENGE einschal ten gt Die OK Taste f r 5 Sekunden dr cken gt Der Dosierrotor dreht sich f r 15 Sekunden mit 15 U min ROTOR FUELLEN blinkt Wird innerhalb dieser Zeit angefahren ber nimmt der Rechner die Arbeitsgeschwindigkeit und regelt entsprechend die Saatmenge Wird nicht losgefahren bleibt das Dosierger t nach 15 Sekunden stehen 51 HORSCH S geschwindigkeit Diese Funktion zeigt die S geschwindigkeit und die Dosiermenge an Sind mehrere Dosierger te angeschlossen werden diese nacheinander mit P1 bis P4 angezeigt 74 KPH P1 150 7 4 KPH S geschwindigkeit 7 4 km h P1 Erstes Dosierger t 150 Dosiermenge 150 kg ha 52 Fl che Die Funktion zeigt die Leistungsdaten der Sa maschine an Es k nnen nacheinander die Feldfl che die Gesamtfl che und die Saat und Durchflu mengen der einzelnen Dosierger te abgerufen werden In der Anzeige kann mit den Pfeiltasten oder mit der Funktionstaste durchgebl ttert werden FELD Feldfl che 7 2 ha Ges te Feldfl che 7 2 ha GESAM 639 HA GESAM Gesamtflache 689 ha Gesate Gesamtflache 689 ha PROD 1 10335 KG PROD 1 Saatgut am ersten Dosierger t 10335 KG Saatgutmenge 10335 kg Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH PROD2 6322 L PROD 2 Fl s
7. llhl q Juel llhl q Juel u 5ne s q else u biq ll q s ul YN Y UUO H WOA 1 y SUO1 LING JUON Y UUO H WOA 1 y SUO1 LINGJUOY Y UUO H WOA 1 y SUO1 LINGJUOY 1 UYD Y WOA 19 y JSUO1 eING JUO 10SU npoy pun Jsuyssy USyasImz l lqosdsuoneylunululo uaiosuae lnpoyy u zusuodwo 1 J WUNN 40su S Up ssni EES ULY InpoulssnieEs we 18 npowssnjees we 19434 wie USIEIS N U 1 01 JOSUSSSN LIEBES UU Jsuy9ay We yezysiq uyo q uezysiq y yezysiq uyo iyezy 1q uyo g yezysiq uyo 8 sne 2 58 we sne we 004 nz 682 9 2 Ssejqeg we 204 nz j ez y 1q Ssejqeg wie nz Jyezysig Z 9 we nz Jyezysig we 199 Q YJue we a se u biq ll q s ul 1104 G n nes g nz Buni pioyny uonisod el s s p Sun neis g uonisod el s s p Sun neis q u uonpuuo u pun J4ewg 34J4N4d dosN45dva XV NY H dd4 NINO NOdNO v 174 NIJJ 3 5501 1 34 5511 13534 N vaar VI 39113771538 31118 NALNN 13V439 N390 13439 ab azuy s uq H 81 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH uo nyogq Juel yab ipuimyos 9 s p Bunyoy z 11 s p umw Nn G
8. Am Schaltkasten werden die manuellen Funk tionen gesteuert und die Anlage eingeschaltet Sobald eine Funktion eingeschaltet ist leuch tet die zugeh rige Lampe HORSCH 0 990 LUPE EE E SL Schaltkasten 1 Hauptschalter Ein Aus 2 Schalter f r Hydraulikfunktionen 2 1 S maschine Heben Senken 2 2 S maschine Klappen 2 3 Spuranrei er Auf Ab 3a Fahrgassenschaltung 3b Halbseitenabschaltung 4 Samaschine Spur Einstellung links rechts Ein Aus 45 HORSCH 1 Hauptschalter Steuerung Ein Aus Mit diesem Kippschalter wird das komplette System gestartet Alle Bauteile werden mit Strom versorgt Der Rechner kann mit den ein zelnen Bauteilen kommunizieren 2 Schalter f r Hydraulikfunktionen Durch diese Schalter k nnen an der S maschi ne 3 verschiedene hydraulische Funktionen vorgew hlt werden Die vorgew hlten Funktionen werden durch Bet tigen eines Steuerger ts am Schlepper aus gef hrt 3a Fahrgassenschaltung Hier kann f r die Fahrgassensteuerung die ak tuelle Spur ver ndert oder festgesetzt werden Durch Tastendruck nach unten wird die aktuel le Fahrspur um eine zur ck und bei Tastendruck nach oben wird eine Spur dazu gez hlt Die Fahrgasse kann w hrend der Aussaat so wie im ausgehobenen Zustand verstellt werden Die angezeigte Fahrspur kann mit der Taste fest gesetzt werden Die Taste nach oben dr cken bis die Lampe leuchtet Wird die Taste nach unten
9. 4 1 BunJs ejjspusd pun yuamyos l suol p nz Msn uaya p pun uelsej1us ajleineg rp lo pun uala uyosqy Lag z esulz Jon xixl SECH x xix xixi nem eme 24 9 v o uoud 3u tsa qnu ll ss lunu s PUANA SUSEDA u luer G UOEN u n d puelsnz pun yeyeqso UIeSUSDUEUIOA pun q piiny us elul U yooL BEPUP N L A v siny l4 UOSIES Jop USOEN dsue1 us nJd pun uonyun i DUEISnZ pun Buniyonsjog 5 O u lunluoinp pun 4 UIUOSE N 8 u ynid pun Uauul llonuoyu bu unees s p USJ0SUSS u ynid 9989 pun UalOgUae 2 UOIYJUNZ Js eueyyjlua Bunisnejsusuiyosewes 9y9S113913 u ynid pun Bunjjelsulg l lu si A puelsnz J81899011NndS pun 8 a111S pun b lis i 1 5 ii i ii 60 1 r vi usfnibl T pun i rd si n 5 il u rnid pun puelsnz uonyun i 19191 1e WJNEJJNLIO A o 49191 JEUYNEYNEIOA gegen EERSTEN ee EELER 49y9eduayss mz pun 0011 u ynid IwLwundg s p BunuuedsioA pun pueisnz Jsyjey nezylaM s p u n d 1EYIBUE LUY
10. 5 Hydr Zyl Die Bedienung der hydraulischen An 6 Hydr Sperrventil lage erfordert besondere Umsicht Fehlbedienungen k nnen zu Schaden 8 Hydr Sperrventil 9 Hydr Zyl Klappen in 6 DC 2 Zyl an Mensch und Maschine f hren 10 Druckspeicher 11 Manometer 12 Absperrhahn 13 Absperrhahn Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 25 HORSCH Einstellung Bedienung S maschine Pronto DC 1 2 3 4 5 6 7 8 Zweipunktanh ngung Zugdeichsel Aufstieg Tank mit Abdeckung Schardruckverstellung Beleuchtung Spuranrei er Sechscheiben Packer Fahrwerk 10 Dosierger t 11 Gebl se 12 Vorwerkzeuge 13 Abstellst tze 0 26 Die Pronto DC ist eine kompakte Scheibenschar s maschine Die Bauform erm glicht eine Kom bination mit Vorwerkzeugen Packer und Doppelscheibenscharen Das hydraulische Ge bl se und der elektronische Dosierantrieb ga rantieren eine exakte und pr zise S arbeit Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Gebl se 3 u 4 DC Direktantr Das hydraulische Gebl se wird direkt von der Schlepperhydraulik angetrieben Zur Drehzahlregelung mu der Schlepper mit einem Stromregelventil ausgestattet sein Gebl se 6 DC Direktantr Das hydraulische Gebl se wird direkt von der Schlepperhydraulik angetrieben Zur Drehzahlregelung mu der Schlepper mit einem Stromregelventil ausgestattet sein Funktionsschaltplan hydr Gebl se 1 2 E A b 6
11. Breite Samaschine m Breite Spritze m Eingabe Rhytmus r 70 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH N N zum Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 71 HORSCH i i a v kd uz EI g v UIUOSE Jop l u ddejy s p onequi wog uawuyJ Aysauasse iyey fr UN 0 6 0600 41 2 suiyssewes Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 72 HORSCH Einheit Metr US EINHEIT METR US Hier kann zwischen den metrischen METR und den amerikanischen US Ma einhei ten gew hlt werden Die OK Taste dr cken und mit den Pfeiltasten die gew nschte Ma einheit ausw hlen Mit der OK Taste die Einstellung bernehmen Sprache Language Im Sprachmen kann zwischen 8 verschiede nen Sprachen ausgew hlt werden Die Sprachen sind auf zwei verschiedene Rech ner aufgeteilt Version A deutsch englisch franz sisch tschechisch Version B ungarisch d nisch polnisch spanisch Die OK Taste dr cken und mit den Pfeiltasten die gew nschte Sprache ausw hlen Mit der OK Taste die Einstellung bernehmen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 25 HORSCH Abdrehprobe Direkteingabe Diese Eingabe ist ab Vers 22 m glich Wird ein Saatgut oder Fl ssigd nger wiederholt verwendet mu nur die erste Abdrehprobe durchgef hrt und der Rechenwert notiert wer den Dieser Wert
12. Im Men punkt KLAPPENKANAL 1 und 2 wird die Anzahl und die Position der Magnet klappen eingegeben Dazu wird f r jede Magnetklappe eine fiktive Nummer 1 24 eingegeben Nur wenn der S schlauch von einem Saatflu sensor berwacht wird mu die Magnetklappe mit der Nummer des Sensors eingetragen wer den siehe Nummerierung der Sensoren im Abschnitt Saatflu kontrolle Anzahl Aus der Anzahl der Magnetklappen wird bei Fahrgassen die Saatmengenreduzierung errech net Je Klappenkanal k nnen max 4 Magnet klappen angeschlossen und eingegeben wer den Position Bei einer Saatflu kontrolle erkennt der Rechner die Magnetklappen mit Saatflu sensor Wenn diese Magnetklappen geschaltet werden igno riert der Rechner die Sensoren da sonst st n dig ein Saatflu Fehler gemeldet w rde Eingabe gt Displayanzeige KLAPPENKANAL mit OK best tigen gt Mit den Pfeiltasten die Nummer einstellen gt Mit der Taste AUSWAHL zum n chsten Ein gabefeld springen gt Die letzte Eingabe mit OK best tigen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Nummernvergabe ohne Saatflu berwachung Ohne Saatflu kontrolle kann f r jede Magnet klappe eine beliebige Nummer von 1 bis 24 ver geben werden Nur die Anzahl der Nummern mu mit der An zahl der Magnetklappen in jedem Kanal iden tisch sein damit die Saatmengenreduzierung richtig berechnet werden kann Es sollte die M glichkeit einer
13. Verschmutzung reinigen gt Gebl sefl gel von Verschmutzung reinigen gt Bei Bedarf l und Filter wechseln gt Klemmkonus an der Gebl sewelle nachzie hen siehe Kap Gebl seflansch Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Gebl seantrieb Die Hydraulikpumpe mu gen gend l f rdern damit die Gebl sedrehzahl auch bei Drehzahl abfall des Schleppers oder beim Bet tigen an derer Hydraulikfunktionen nicht abf llt Der erzeugte Luftstrom bef rdert das Saatgut von der Fallschleuse zu den Scharen Die n ti ge Luftmenge ist vom Saatgut Art und Gewicht und der Menge abh ngig Die Luftmenge wird ber die Gebl sedrehzahl am Stromregelventil eingestellt Zus tzlich kann die Drosselklappe zur Minderung der Luftmenge verschlossen werden Der Luftstrom darf nicht zu gro sein damit die K rner nicht aus der Ablage herausgeblasen werden aber auch nicht zu gering damit sie nicht in den Schl uchen liegenbleiben und die se verstopften UG Der Saatguttransport und die Saatab lage mu bei Arbeitsbeginn und bei gro en Fl chen auch zwischendurch regelm ig an allen Scharen kontrol liert werden 1 Klappe Saatgutentnahme Abdrehen 2 Drosselklappe Geblase Funktion Der lstrom vvird vom Steuerventil zum Geblasemotor und durch die R cklaufleitung zu r ckgef hrt Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Nach Abschalten des Antriebs l uft das Gebl se weiter und pumpt das Hy
14. fe sollte jedoch vermieden werden Umgang mit Schmierstoffen ACHTUNG Sch tzen Sie sich vor direktem Kontakt mit len durch Handschuhe oder Schutzcremes Waschen Sie lspuren auf der Haut gr ndlich mit warmen Wasser und Seife ab Reinigen Sie Ihre Haut nicht mit Benzin Dieselkraftstoff oder anderen L sungsmitteln l ist giftig Falls Sie l geschluckt haben su chen Sie unverz glich einen Arzt auf gt Schmierstoffe vor Zugriff von Kinder sichern gt Schmierstoffe nie in offenen oder in unbe schrifteten Beh ltern lagern gt Hautkontakt mit ldurchtrankten Kleidungs st cken vermeiden Verschmutzte Kleidung wechseln gt lgetr nkte Putzt cher nicht in den Taschen aufbewahren gt ldurchtr nktes Schuhwerk als Sonderm ll entsorgen gt lspritzer in die Augen mit klarem Wasser aussp len und evtl einen Arzt aufsuchen gt Versch ttetes l mit geeigneten Bindemitteln aufsaugen und entsorgen gt lbr nde nie mit Wasser l schen nur zuge lassene und geeignete L schmittel verwen den und Atemschutzger te tragen gt lverschmutzte Abf lle und Alt l m ssen ent sprechend den geltenden Vorschriften ent sorgt werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Service Die Firma HORSCH w nscht da Sie mit uns und Ihrer Maschine v llig zufrieden sind Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebspartner Die Kundendienst Mitarbeiter unserer Vertriebs partner
15. hren sich nicht mehr Dann m ssen die Sechscheibe erneuert wer den US Falls die Scheiben wegen falscher Vor spannung zu lockerem Boden oder Verschlei stehen bleiben und blok kieren kommt es zu b schelweiser Ablage des Saatguts Uniformer Der Uniformer fixiert das Saatgut im Saatbeet und dr ckt es leicht an Bei feuchten Bedingungen und klebrigen B den kann der Uniformer R ckst nde aufneh men Dann sollte er ausgebaut werden Ist die Maschine abgesenkt sollte nicht r ckw rts gefahren werden damit die Unifor mer nicht besch digt werden Druckrollen Die Druckrollen sind mit einer Rasterverzahnung am S arm befestigt Sie bernehmen die Tiefenf hrung der Saatab lage bedecken das Saatgut mit Feinerde und dr cken diese an das Saatgut Wenn bei weichen oder sandigen Boden verh ltnissen die Druckrollen die Tiefenf hrung nicht gew hrleisten k nnen diese gegen 10 cm breite Druckrollen ausgetauscht werden 32 Wartung gt Zustand S armlagerung Gummi kontrollie ren Alterungsbedingt oder bei nachlassen der Spannkraft diese erneuern gt Druckrollen auf Zustand und Leichtg ngig keit Halteschraube an der Rastverzahnung auf festen Sitz pr fen gt Sechscheiben auf Verschlei Vorspannung und Leichtg ngigkeit pr fen Die Sechschrauben mit 130 bis 150 Nm an ziehen gt Abstreifer und Uniformer auf Zustand festen Sitz und Einstellung kontrollieren Betriebsanleitung HORSCH Pront
16. llt und die Schl uche verstopfen Die Maschine w hrend der Fahrt ausheben Nach dem Wenden die Maschine ca 2 5 m vor dem Saatbeet mit entsprechender Gebl se drehzahl absetzen Das Saatgut ben tigt etwas Zeit vom Dosierger t bis zu den Scharen Nach der Aussaat Der Saattank und das Dosierger t sollten nach der Aussaat entleert und gereinigt werden Das Saatgut und die Beize k nnten ber Nacht feucht werden und verklumpen Dies kann zu Br ckenbildung im S tank und zum Verkleben der Rotorzellen f hren dadurch k nnen Dosier und Saatfehler entstehen Der S tank kann an der Entleerungsklappe an der linken Seite entleert werden Dazu einen geeigneten Beh lter unterstellen und die beiden Griffschrauben ffnen Restbest nde k nnen durch die Fallschleuse entleert werden 42 Maschine abstellen Um Feuchtigkeitssch den zu vermeiden sollte die Maschine m glichst in einer Halle oder un ter einem Vordach abgestellt werden gt Maschine auf waagrechtem und festem Un tergrund abstellen gt Abstellst tze am S wagen einsetzen gt Die Schardruckverstellung zur ckdrehen da mit die Gummis entlastet werden und ihre Spannkraft nicht verlieren gt Elektrische und hydraulische Anschl sse vom Traktor trennen Die Steckverbinder in die vor gesehenen Halter einh ngen gt Maschine abh ngen gt Saatguttank entleeren gt Dosierger t reinigen gt S tankdeckel verschlie en gt Elektrische Bau
17. tor kann berlastet werden gt Wenn m glich schwerg ngige Stelle heraus finden gt Besch digte Teile berarbeiten abschleifen abdrehen oder erneuern gt Bei Verspannungen die Schrauben an den Seitendeckeln Antriebsmotor und Rotor lagerung l sen und die Seitendeckel neu aus richten gt Ist die Antriebswelle verbogen diese ausrich ten oder erneuern gt Fremdk rper zwischen Rotor und Geh use entfernen gt Ist Staub oder Beize zwischen Zellscheiben und Distanzscheiben eingedrungen Rotor zerlegen und reinigen 37 HORSCH Rapsb rsten Die Rapsb rsten reinigen die Zellscheiben in den Rotoren f r die Feins mereien Vor Aussaat der Feins mereien m ssen die Rapsb rsten in den Seitendeckel eingebaut und die Funktion kontrolliert werden Rapsb rsten eingebaut gt Rundlauf und Befestigung kontrollieren gt Zustand und Reinigungswirkung der B rsten pr fen gt Seitendeckel mit B rsten ins Dosierger t ein bauen gt Die B rsten m ssen satt an den Zellscheiben anliegen und sich mit dem Rotor mitdrehen Bei Bedarf evtl Scheiben unterlegen damit die B rsten tiefer in die Zellen eingreifen us Die Funktion und Reinigungswirkung der Rapsb rsten mu vor S beginn und zwischendurch regelm ig kon trolliert werden Verklebte Zellscheiben f hren zu Dosierfehlern in der Aussaat Es wird weniger Saatgut aus gebracht Der Seitendeckel mit den Rapsb rsten kann auc
18. 24 Eludrauliico DE ans 24 Hydraulik 4 und ep 25 Einstellung Bedienung 26 Gebl se 3 u 4 DC Direktantr 27 Gebl se 6 DC 7 5 27 Gebl se mit Zapfvvellenpmpe 28 29 Gebl seflansch nachziehen 30 Etuini S trO ee een 30 Fallschleuse 30 Vertele T E 31 2 31 Spuranrei Ber 33 Dosierger t 34 1 35 Dichtlippe 35 Rotorvvechsel bei vollem Tank 36 Rotor f r Feins mereinen 36 le Ir EE 38 Saatmenge 2 39 Wartung am 2 39 40 Sulu 40 Vorarbeitswerkzeuge 41 Arbeitshinweise 42 elt rel E 43 DrillManager 44 Beschreibung 44 Rechner EE 44 45 Klee nn 47 SENSOEN v s s s sssoi vi 47 Bedienung s ER KESEEERK EE eh Sek 48 F llstand aiaia 48 1 0 22 48 Drehzahl Doslergerate ccoo 50 16
19. Internet 0 94 31 71 43 0 0 94 31 41 36 4 info horsch com www horsch com
20. Versiege lung gt Verstopfungen oder Br ckenbildungen z B durch Fremdk rper klebrige Beizen feuchten D nger gt Abnutzung von Verschlei teilen z B Dosier ger t gt Besch digung durch u ere Einwirkung gt Mechanische Sch den z B gerissene oder abgesprungene Ketten gebrochene Antriebs wellen usw gt Falsche Antriebsdrehzahlen bersetzungen und Fahrgeschwindigkeiten Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC gt Falsche Einstellung des Ger tes unkorrekter Anbau Nichtbeachten der Einstelltabellen oder der Hinweise in der Betriebsanleitung gt berpr fen Sie daher vor jedem Ein satz und auch w hrend des Einsatzes Ihre Maschine auf richtige Funktion und ausreichende Ausbring genauigkeit Ein Anspruch auf Ersatz von Sch den die nicht an der Maschine entstanden sind ist ausge schlossen Hierzu geh rt auch da eine Haf tung f r Folgesch den aufgrund von S oder Steuerfehlern ausgeschlossen ist Verkehrssicherheit Bei Transportfahrten auf zul ssige Achslasten Reifentragf higkeiten und Gesamtgewichte ach ten damit eine ausreichende Lenk und Brems f higkeit erhalten bleibt Das Fahrverhalten wird durch Anbauger te beeinflu t Besonders in Kurven und beim Bremsen die Ausladung und die Schwungmasse des Anbauger tes ber ck sichtigen Das Mitfahren auf der Maschine ist N grunds tzlich verboten Bei Transport auf ffentlichen Stra en mit max 25 km h fahr
21. Warnmeldung erscheint nach Best tigen mit der OK Taste alle 10 Sekunden bis die Gebl sedrehzahl wieder im Sollbereich liegt 53 HORSCH Saatflu kontrolle Die Saatflu kontrolle berwacht in den ange schlossenen Saatschl uchen den Durchgang der Saatk rner In jeder Maschine k nnen 120 S schl uche berwacht werden Die Infrarotsensoren registrieren je nach Einstel lung der Empfindlichkeit und der Saatart auch geringe Mengenabweichungen und zeigen bei Alarm auch die laufende Nummer des Sensors an Zur Funktion der Saatflu kontrolle mu Smart Alarm eingeschaltet sein Empfindlichkeit Mit der Taste Saatflu kontrolle wird die SAATSKAN AUS Funktion SAATSKAN auf dem Display ange zeigt Solange SAATSKAN auf AUS steht ist die Funktion nicht aktiv Mit den Pfeiltasten wird die Empfindlichkeit zwi schen 1 und 10 eingestellt ab Empfindlichkeit 1 ist die Anlage eingeschaltet Die Einstellung ist von der Korngr e Art und Menge des Saatguts abh ngig Einstellung Die Einstellung mu bei der Aussaat und nor maler Arbeitsgeschwindigkeit vorgenommen werden Die Empfindlichkeit mit den Pfeiltasten hoch regeln bis bei der Anzeige SAATSKAN die VVarnmeldungen kommen Dabei werden die Sensornummmern mit dem Zusatz BLK im Blinkmodus angezeigt 54 Anschlie end zur ckregeln bis die Anzeige nicht mehr blinkt Im Normalfall reichen 1 bis 2 Stufen aus Je weiter zur ckgeregelt wird umso
22. der Bauteile ge achtet werden Undichtheiten f hren zu Dosierfehlern Bei Montage des Dosierger ts m ssen die Anlagefl chen abgedichtet wer den und das Geh use darf beim An schrauben nicht verspannt werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Nach unten wird das Dosierger t von der Fall schleuse abgeschlossen In ihr wird das Saat gut vom Luftstrom mitgenommen Beim Abdrehen wird das Saatgut durch die ff nung in der Fallschleuse dem Dosierger t ent nommen Die Abdeckung mu danach wieder dicht und fest verschlossen werden Rotorwechsel Nach Auswahl des Rotors aus der Tabelle mu dieser ins Dosierger t eingebaut werden F r den Rotorwechsel sollte der Saat tank leer sein gt Seitendeckel abschrauben gt Rotor mit Antriebswelle herausziehen Rotorwechsel gt Sicherungs und Unterlegscheibe abnehmen gt Antriebswelle herausziehen und in neuen Ro gt tor einbauen Axiales Spiel der Antriebswelle im Rotor ist f r die Selbstreinigung des Rotors im Dosier geh use notwendig Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Rotor wechseln Nach jedem Rotorwechsel mu die Einstellung der Dichtlippe und der Rundlauf des Rotors kon trolliert werden Dichtlippe pr fen Eine defekte oder falsch eingestellte Dichtlippe f hrt zu Dosierfehlern in der Aussaat gt Die Dichtlippe darf nicht eingerissen oder be sch digt sein evtl erneuern gt Seitendeckel mit Di
23. der Saatflu um 3 S schl uche reduziert und die Sensoren 8 12 und 17 aus der berwachung genom men 67 HORSCH Einige Schl uche mit Magnetklappen wer den berwacht Sind einige S schl uche mit Magnetklappen und Saatflu sensoren ausgestattet mu die Nummer der Saatflu sensoren in den zugeh rigen Klappenkan len eingetragen sein Die sonstigen Klappennummern k nnen wie bei der Eingabe ohne Saatflu berwachung frei erfunden werden 1 24 Die Nummern sollten aber gr er als die An zahl aller Sensoren sein da sonst diese Senso ren aus der berwachung genommen w rden Z B gt In einer Maschine sind 12 Sensoren montiert gt Am Klappenkanal 1 sind 3 Magnetklappen angeschlosssen Zus tzlich ist in einem S schlauch ein Saatflu sensor montiert Der Saatflu sensor hat die Nummer 5 Wird der Klappenkanal 1 angesteuert wird die Saatmenge um 3 S schl uche reduziert und der Sensor Nummer 5 aus der Saatflu berwachung herausgenommen Saatflu Modul G Saatflu Sensor Magnetklappe 14 135 0 Klappenkanal 1 Klappenkanal 68 FGS Rhythmen FGS RHYTHM Im Fahrgassenrhythmus werden die Klappen kan le 1 und 2 angesteuert Der Rhythmus wird von der Breite der S ma schine und der Breite der Pflegemaschine Sprit ze bestimmt Eine bersicht der Rhythmen und die Eingabe der Zahlenfolge ist in den Tabellen Fahrgassen rhythmen ersichtlich D
24. gedr ckt bis die Lam pe erl scht ist die Fahrspur nicht mehr festge setzt Die Fahrgasse kann w hrend der Aussaat so wie im ausgehobenen Zustand blockiert wer den 3b Halbseitenabschaltung Ist die S maschine mit einer Halbseitenab schaltung ausger stet bernimmt diese Taste die Halbseitenschaltung Die Steuerung der Fahrgasse wird dann abge schaltet Zum Einschalten der Halbseitenabschaltung mu der Taster nach oben oder unten gedr ckt werden Dabei verstellt ein elektrischer Stell motor eine Klappe in der Fallschleuse und ver schlie t einen Abgang 46 Sobald die Klappe in Endstellung ist blinkt die Lampe und der Warnton ert nt Auf dem Display blinkt die Saatmenge Der Wert bleibt gleich da die gleiche Saatmenge je ha wie vorher ausgebracht wird nur die Drehzahl des Dosierger ts wird halbiert us Es gibt keine Kontrolle welche Seite abgeschaltet ist Falls der Bediener nicht sicher ist welche Seite er abge schaltet hat mu er dies kontrollieren Mit einem Tastendruck entgegen der Einschalt richtung wird die Halbseitenabschaltung wie der abgeschaltet Der Stellmotor f hrt zur ck und die Lampe geht in Mittelstellung wieder aus Nach Benutzen der Halbseitenabschaltung und R ckstellung in die Mittelstellung sollte die Po sition der Klappe in der Fallschleuse kontrolliert werden Falls die Klappe oder der Motor nicht genau in der Mitte stehen bleiben w rde die folgende Aussaat mit
25. ist Us Die Ablage der Saatk rner mu bei Ar beitsbeginn und zwischendurch regel m ig kontrolliert werden Fallschleuse In der Fallschleuse bringt das Dosierger t das Saatgut oder D nger in den Luftstrom ein Der Luftstrom nimmt die K rner oder D nger mit und transportiert es zu den Verteilern und den S scharen Zum Entnehmen der Abdrehprobe ist unten an der Fallschleuse eine Klappe angebracht Alle Schlauchanschl sse die Klappe und die Fallschleuse m ssen dicht sein Undichtheiten f hren zu Luftverlusten Dosier fehlern und Funktionsst rungen Tankabdeckung Bei der Aussaat mu die Tankabdeckung ge schlossen sein Bei starker Staubentwicklung k nnte sich Staub im Tank ablagern und die Rotorzellen f llen Dies f hrt zu Dosierfehlern und zu unn tigen Verschlei im Dosierger t Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Verteiler Im Verteiler wird der Luftstrom und das Saat gut gleichm ig auf die S schare aufgeteilt S schareinheit Die S schareinheit besteht aus dem S arm den S scharen und der Druckrolle Verteiler Pronto DC F r besondere Anwendungen k nnen im Ver teiler einzelne Abg nge verschlosssen werden Dazu den Deckel abschrauben und die F ll st cke mit derabgewinkelten Seite nach unten in die gew nschten Abg nge einstecken F llst cke Sind in den verschlossenen Abg ngen Magnet klappen oder Schieber f r die Fahrgassen steuerung eingeba
26. ungleichm iger Verteilung ges t werden In Mittelstellung m ssen sich der Stellzeiger Nachr stung und die Markierung decken Bei eingeschalteter Halbseitenabschaltung wird die Saatflu kontrolle automatisch abgeschaltet Die Funktion der Fahrgassenschaltung festset zen wird nicht aufgehoben 4 S maschine Ein Aus Mit diesem Kippschalter wird die S funktion ein bzw ausgeschaltet Steht dieser Schalter auf Ein kann ges t werden Sobald eine Funktion eingeschaltet ist leuch tet im zugeh rigen Funktionsfeld die Lampe Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Module In der S maschinensteuerung k nnen folgen de Module eingebaut werden Module 1 Electric Motor Drive Modul Saatgut Dosier antrieb Dosierger t 2 FGS System Modul Fahrgassenschaltung Magnetklappen 3 Hydraulikventil Modul Hydraulische Funktio nen Hydraulischer Steuerblock 4 Saatflu system Modul Saatflu kontrolle Saatflu sensoren 5 Fl ssigd nger Modul D nger Dosierung Durchflu messer 6 GPS Modul 7 Halbseitenabschaltmodul 8 6 Kanal Modul Filtermodul zur Vermeidung von St rungen durch elektrostatische Auf ladung Die Module haben jeweils eine Eingang und Ausgangsteckverbindung mit der sie in Reihe untereinander und mit dem Rechner verbunden sind Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Sensoren In der S maschine k nnen folgende Sensoren installiert werden Sensor Ra
27. wird nach einer Abdrehprobe in dieser Funktion angezeigt und kann bei Verwen dung des gleichen Saatguts oder Fl ssig d ngers direkt eingegeben werden Eine wie derholte Abdrehprobe ist dann nicht erforder lich Dieser Vorgang sollte nur bei absolut gleichem Saatgut oder D nger angewendet werden An sonsten wird eine neue Abdrehprobe empfoh len Es mu der Rotor der bei der Abdrehprobe ver wendet wurde eingebaut sein sonst wird eine falsche Saatmenge ausgebracht ABDREHPROBE 1 Die OK Taste dr cken Es erscheint die letzte Saatmenge in Gramm je Umdrehung Dosierger t CAL 1 115 5 G R Mit den Pfeiltasten den gew nschten Wert ein stellen und mit OK best tigen 74 Die gleiche Funktion ist f r den Fl ssigd nger unter Abdrehprobe 2 m glich Wegen unterschiedlicher Konsistenzen der Fl ssigd nger mu der Pulswert jeweils ange pa t werden Bei Verwendung eines bekannten D nger kann der Pulswert hier direkt ge ndert werden ABDREHPROBE 2 Die OK Taste dr cken Es erscheint die letzte Anzahl Pulse je Liter Fl ssigd nger PULSES L 600 0 Mit den Pfeiltasten den gew nschten Wert ein stellen und mit OK best tigen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Montage Angaben FGS Magnetklappe Durchflu Sensor Regelventil Absperrhahn Po Tankleermel Gebl se Sensor P S i r Modul FGS Modul Saatflu Modul Tas i N Hydr Venti
28. 318138 5 ND 15714383 4 01 0 MLON 39304dH34Q8 NV 3 8 11H34 5 NZ 5 15455114 XVIN 9 XVIN 4THA 9 XV SANYL 9 XY ab azuy s uq H Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 82 HORSCH Eingabe Checkliste Checkliste Eingabewerte im Eingabemen Ebene 2 Einheit Metr US metrisch Pulse Liter Ebene 1 600 Voreinstellung 1 beneit 1 Klappen kana Kappen Kanar DECHE Raum f r Notizen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 83 HORSCH Zusatzausr stung Packer Die Packer verdichten und ebnen den Boden vor den Sechscheiben Dadurch entsteht ein ebenes und gleichm i ges Saatbeet Die Packer k nnen als Zwischenachspacker oder als Frontpacker eingebaut werden Zwischenachspacker Bei der Aussaat wird die Maschine vorne in der H he getragen Die Hydraulik mu deshalb in Schwimmstellung geschaltet werden Den Packer vorn nicht mit zus tzlichem Druck durch die Hydraulik belasten Bei weichen B den den Frontpacker durch die Schlepperhydraulik entlasten Mit einem Packer erh ht sich je nach Ausf hrung das Gewicht der Maschi ne Wartung gt Lager regelm ig schmieren gt Packerwellen auf freien Rundlauf und Befe stigung pr fen gt Packerr der auf Luftdruck Befestigung und Zustand pr fen 84 Vorauflaufmarkierer Die Vorauflaufmarkierer
29. EBL SE MIN wird die Mindestdrehzahl f r das Gebl se eingegeben Die Eingabe sollte so hoch sein das beim Un terschreiten noch kein Schlauch verstopft Diese Eingabe ist f r den Smart Alarm Wird die Drehzahl unterschritten wird der Alarm aktiviert 65 HORSCH Gebl se MAX Im Men punkt GEBL SE MAX wird die ma ximal zul ssige Drehzahl f r das Gebl se ein gegeben z B 5000 Diese Eingabe ist f r den Smart Alarm Wird die Drehzahl berschritten wird der Alarm aktiviert Geblaseimpulse Umdr GEBLIMP UMDR Im Men punkt GEBL IMP UMDR wird die Anzahl der Drehzahlsignale je Gebl seum drehung eingegeben Diese Eingabe ist vom Gebl se abh ngig gt Crarry Gebl se 3 Klemmschrauben an Gebl sewelle bis ca April 2004 gt Crarry Gebl se 2 Zwei Schrauben am Gebl serad ab ca April 2004 gt Accord Gebl se 4 Saatreihenzahl SAATREIHENZAHL Im Men punkt SAATREIHENZAHL mu die Anzahl der S schare eingegeben werden Daraus wird die Saatmengenreduzierung bei Fahrgassen errechnet Die Mindesteingabe ist 10 Saatreihen 66 Klappenkanal 1 und 2 KLAPPENKANAL 1 Die Fahrgassenschaltung ist in Klappenkanal 1 und 2 aufgeteilt Daraus ergeben sich viele Kombinationen und M glichkeiten f r fast alle Arbeitsbreiten der Pflegemaschinen eine Fahrgasse anzulegen Die Klappenkan le k nnen einzeln oder zusam men angesteuert werden siehe Fahrgassen rhythmen
30. Hw 5 Jya p Jele ls sog 0911190 snwuMy lussse iye pun usddeylsu e S184 l lSOQ pun sq zueiaisoq s p llonuo uslynyyo np qoldu lpay G Tl 3s Aal nE NPON ANZ WE Di H ni Suoinp uiyosewgs t q sgo dysipqy lp UU s p Bunau Uu N 119YB IpU IMUY9S9H DUunuUOUD Bunyisjues ejuoyy aya s UBBUNPUIILENNDSIS Jop uonlsoq u0 Sys s uBRUNPUIAIEMISIS s p UOINISOJ s p 100 N Buny sjues ejuoy y Sys s uBRUNPUIAIEMDSIS s p UOINISOJ ASP 100 N BunyIsjues ejuoyy Sys s uBRUNPUIAIEMDSIS s p UOINISOJ s p 0o0N 199 yuelie ung wue uoou nz bu uul Bunq v uES1E 1 we nz eBuawue ung 1 08516 WIE sne wey Wews pun i qoldu lpayi pne ag we 191 8 q l q l nus snwuyMy lussse lye uiay we y sef qn 151 101014 B pusmjou sgo dysipgqy ul qosdu lpay ne OW We 194 2495 119YBIPUIMUYISSH Ul uoou nz Jele le sogqg ini 119 1 1 89 wu nz Jele s sogq ini HEYBIPUIMYISSH Ul 1 UUO H WON 1 lq ysuonein5uuo w 1 UUO H WON 1 l WOA 4 lMu ysuonanSnuoy ul 1 UUO H WOA l lq ysuoneinSnuoy W u uonpuuo ul pun uy J4ewg 4331 439N3NA JAIA NZ 3 DINIM NZ HOND 8
31. II9T pun gIajyas aA DUEISnZ u ql q su eds pun y98S n zy msy qIy 89 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Hubwelle Packer Spuranrei erarm Lager Packerwelle 90 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Schrauben Anzugsdrehmomente Schrauben Anzugsdrehmomente Metrische Schrauben in Nm Ausf hrung der Schrauben Festigkeitsklassen Radmuttern Radschrauben 3 os o lo 18 26 30 TI ES FEN EECHER DEES FE TE ME 5 oso 32 40 61 104 6 Tol 55 68 104 153 179 1 1 7 10 93 1015 172 250 300 S SCO 1 8 125 136 168 250 370 440 1 ECH 1600 146 wo 210 440 470 Pi 10 150 266 330 600 730 860 450 10 125 280 350 530 0 90018 12 175 460 560 880 1270 140 16 200 1130 1410 2140 3140 3601212 re 250 1670 1940 3060 4330 5090 20 250 2220 2750 4320 6150 7991 122 250 3080 3760 5020 8430 sera 22 2004 4500 24 300 3830 4740 7440 10800 12400 1 24 zool 4200 5190 8140 11600 13600 0 24 aso 1 f oo 27 8300 5680 7030 11000 15700 18400 27 zool 6150 7600 12000 17000 19900 30 ano 7720 9950 15000 21300 25000 30 200 8500 10600 16700 23700 23800 Schrauben Anzugsdrehmomente Z
32. NSOR LETT LTTT L HORSCH Inhaltsverzeichnis Identifikation der Maschine b Einf hrung 8 oo 8 Gevvahrleistungsrichtlinien 8 Sicherheitsangabehn 9 Sicherheitsbildzeichen 9 Aufkleber mit techn Hinweisen 11 Bestimmungsgem e Verwendung 14 Betriebssicherheit 15 Keine Haftung f r Folgesch den 15 Verkehrssicherheit 2 15 16 Samaschine an abkuppeln 16 An der Hydraulik 16 16 Ausr stungen wechseln 2 16 Beim Einsatz 16 Pflege und Wartung 17 Zugelassene 2 17 Gchutzausrtstungen 22 17 Transport installation 18 Anlieferung A l 18 Installation o 18 DrillIManager installieren 19 Hydraulische 2222 19 Maschine anh ngen 2222 20 Hydraulik anschlie en sisisi 20 Beleuchtung anschlie en 20 Rahmenseitenteile Klappen 21 Maschine abstellen 2222 22 Zugdeichsel einstellen 22 Technische Datemn 23 Pronto 3 Dress 23 Pronto 4 23 Pronto GD 23 Beleuchtung
33. Nachr stung der Saatflu kontrolle ber cksichtigt werden Des halb sollte mit der Nummerneingabe ab 7 be gonnen werden da in der Grundausstattung 6 Sensoren mitgeliefert werden Die Kan le m ten dann nicht neu program miert werden ausser die Senoren werden in S schl uche mit Magnetklappen eingebaut 2 3 Magnetklappen am Kanal 1 3 Magnetklappen am Kanal 2 Aus diesen Eingaben und der Anzahl Saatreihen errechnet der DrillManger die Saatmengen reduzierung Wird Kanal 1 oder Kanal 2 geschaltet wird das Saatgut um jeweils 3 Saatreihen reduziert Werden beide Kan le geschaltet wird das Saat gut um 6 Saatreihen reduziert Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Nummernvergabe mit Saatflu ber wachung Alle Schl uche werden berwacht Bei einer Saatflu kontrolle in allen S schl uchen m ssen die Magnetklappen die Nummern der Sensoren erhalten Diese Nummern m ssen in die zugeh rigen Klappenkan len eingetragen werden Die Sensornummer wird von der Anschlu reihenfolge der Sensoren bestimmt siehe Saat flu kontrolle Die Sensoren d rfen danach nicht mehr umge steckt werden Wird ein Klappenkanal geschaltet vergleicht der Rechner die Eintr ge in der Klappenliste und nimmt die Sensoren mit der gleichen Nummer aus der berwachung 2 Die Magnetklappen f r Kanal 1 sind in den Saschlauchen mit den Sensornummern 8 12 und 17 eingebaut Wird der Kanal 1 geschaltet wird
34. Nur Spuranrei er Hebelstellung vvaagrecht Heben und Spuran 4 rei er ER 12 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Hinweise f r Gebl se und Klappdruck Schardruck einstellen Bedienungsanleitung le sen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 6 0 09 3 DC max 3200 1 100 bar P min 100 bar A DE max 3500 Vmin 100 bar 6 DE max 4000 1 min 180 bar 13 HORSCH Bestimmungsgem e Verwendung Die S maschine Pronto DC ist nach dem Stand der Technik und deren anerkannten sicherheits technischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei der Verwendung Verletzungsgefahren f r den Benutzer oder Dritte bzw Beeintr chtigun gen der Maschine oder anderer Sachwerte ent stehen Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicher heits und gefahrenbewu t unter Beachtung der Betriebsanleitung nutzen Insbesondere sind St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sofort zu beseitigen oder beseitigen zu lassen Die Maschine darf nur von Personen genutzt gewartet und instand gesetzt werden die hier mit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Originalersatzteile und Zubeh r von HORSCH sind speziell f r diese Maschine konzipiert Von uns nicht gelieferte Ersatzteile und Zubeh r sind nicht von uns gepr ft und freigegeben Der Ein bau oder die Verwendung HORSCHfremder Pro dukte kann daher u U konstruktiv vorgege
35. OK Taste dr cken Es erscheint die Anzeige Pulses L 600 Das hei t je 600 Impulse erkennt der Rechner als 1 Liter Durchflussmenge PULSES L 600 0 Mit OK bestatigen Die Anzeige springt auf Abdrehen zur ck Bei AHL Fl ssigd nger 600 Pulses L Bei z hfl ssigen z B phosphathaltigen D n gern 550 570 Pulses L Die Einstellung kann je nach Hersteller unter schiedlich sein Sind in der Praxis Abweichungen in der ausge brachten Fl ssigd ngermengen zur angezeig ten Menge erkennbar kann der Pulswert ange glichen werden Dazu die Abweichung in umrechnen und den Pulswert um den gleichen Wert ver ndern us st die ausgebrachte Menge h her als die angezeigte Menge mu der Puls wert erh ht werden Ist die ausgebrachte Menge niedriger als die angezeigte Menge mu der Pulswert reduziert werden 61 HORSCH Funktion Saat Check Mit der Funktion Saat Check kann die Dosier genauigkeit berpr ft und n tigenfalls korrigiert werden Dabei wird Saatgut abgedreht Der Rechner z hlt die Umdrehungen mit und errechnet dar aus das Gewicht Dieses Gewicht mu mit dem tats chlichen Ge wicht verglichen und bei Abweichungen im Rechner berichtigt werden Diese Funktion darf nicht als Abdreh funktion bei Saatgutwechsel verwen det werden Fallschleuse ffnen und einen Beh lter unter stellen Es ist keine bestimmte Abdrehmenge vorgeschrieben Je h her die Abdreh m
36. T 7 G L Be Dil Mir ist bekannt da der Garantieanspruch nur wirksam wird wenn dieses Formblatt nach Erhalt vollst ndig ausgef llt und unterschrieben an die Firma HORSCH Maschinen GmbH zur ckge sandt oder dem Kundendienstmitarbeiter ausgeh ndigt wird Ort Datum Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Unterschrift des K ufers HORSCH 4 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Identifikation der Maschine Bei der bernahme der Maschine tragen Sie die entsprechenden Daten in die nachfolgende Liste ein Seriennummer Maschinentyp Baujahr an Lieferdatum Erstelnsatz Zubeh r 1 ELEKTRISCHER ANTRIEB EMD 1 FGS SYSTEM Ausgabedatum der Betriebsanleitung Mai 2004 Handler Adresse HORSCH Adresse Name Stra e E E EEE TJei ninaka nna Kd Nr HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf Sitzenhof 1 92401 Schwandorf Postfach 1038 Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail info horsch com ka Ne HORSCH anna Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Komponenten f r DrillManager q s s n sunnusohundbn 1 SCHALTERBOX 2000000005 1 MON TOR 5 2 VENTILE 5550 WELLEN 6202202000 2 TANKS GEBLAESE 2000750070 1 RADSENSOR 252 1 ARBEITSSE
37. an die Boden bedingungen angepa t werden und kann des halb nur im Feld in Arbeitsstellung gefunden werden Je h rter der Boden und je tiefer die Arbeits werkzeuge vorarbeiten m ssen umso mehr Vorspannung ist an den Gummielementen er forderlich Es wird empfohlen sich an die richtige Einstel lung heranzutasten gt An den Hydraulikzylindern gleiche Anzahl und Farbkombination der Alu Clips einstecken gt Maschine in Arbeitsstellung unter Druck ab senken bis die Hydr Zylinder an den Alu Clips anliegen gt Steuerger t in Neutralstellung stellen und ei nige Meter im Feld fahren gt Eindringtiefe und Lockerungsarbeit der Werk zeuge pr fen Hydr Zyl Tiefeneinstellung mit Alu Clips Bei Bedarf weitere Alu Clips herausnehmen An allen Hydraulikzylindern immer die gleiche Anzahl und Farbkombination an Alu Clips ein stecken oder entnehmen Die Einstellung bei Arbeitsbeginn und auch zwischendurch regelm ig pr fen 41 HORSCH Arbeitshinweise Arbeitsgeschwindigkeit Mit der Drillmaschine Pronto DC k nnen hohe Arbeitsgeschwindigkeiten gefahren werden Die Geschwindigkeit ist von den Feld bedingungen Bodenart Ernter ckst nden Saatgut Saatgutmenge und anderen Faktoren abh ngig Bei schwierigen Bedingungen eher langsamer fahren Wenden Bei der Aussaat soll erst kurz vor dem Aushe ben der Maschine die Drehzahl gedrosselt wer den damit die Gebl seleistung nicht zu stark abf
38. atgut aus allen Scharen gt Kommt es im Tank zu Br ckenbildung beson ders bei spelzigem Saatgut gt Wird speziell bei Feinsaat die richtige Saat menge ausgebracht 2 Die Kontrollen der S arbeit sind bei Ar beitsbeginn und bei gr eren Feldern auch zwischendurch regelm ig durchzuf hren 43 HORSCH DrillManager Der HORSCH DrillManager ist eine elektroni sche Steuereinheit f r Samaschinen und deren Komponenten Sie regelt berwacht und steuert alle ange schlossenen Baugruppen Den Dr llManager erst in Betrieb neh A men wenn Sie die Betriebsanleitung gelesen haben und mit der Bedienung vertraut sind Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si cherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind bei allen Arbeiten am Dr llManager einzuhalten Beschreibung Modulare Bauweise Der HORSCH DrillManager ist modular aufge baut Die einzelnen Module sind unabh ngig voneinander mit dem Rechner verbunden F r die unterschiedlichen Sprachen sind zwei verschiedene Rechnermodule lieferbar deutsch englisch franz sisch tschechisch Version A ungarisch d nisch polnisch spanisch Version B Die Ausstattung kann f r jede Maschine indivi duell zusammengestellt werden Eine bersicht der Bauteile und der Verbindungsleitungen ist in der Montage bersicht dargestellt 44 Der HORSCH DrillManager besteht in Komplett ausstattung
39. aus folgenden Bauteilen gt Rechner mit LCD Anzeige und Tastatur gt Schaltkasten gt Module f r Drei Dosierantriebe Fahrgassensteuerung Hydraulikventilblock Fl ssigd ngerregelung Saatflu berwachung GPS Steuerung Halbseitenabschaltung 6 Kanal Modul Fahrgeschwindigkeit Radar Arbeitssignal Gebl sedrehzahl Tankleermelder gt Sensoren f r Rechner Der Rechner kommuniziert miteinem Bus System mit den einzelnen Modulen und Sensoren Er nimmt die Informationen auf und wertet sie aus Die aktuellen Werte jeder Funktion k nnen ein zeln mit der entsprechenden Taste auf dem Mo nitor angezeigt werden Auf dem Display werden die Daten verz gert angezeigt damit die Anzeige nicht springt und noch lesbar bleibt Technisch werden nderungen an allen Steu er und Regeleinheiten sofort umgesetzt Die Saat und D ngermengen werden mit P f r Produkt und bei mehreren Dosierantrieben mit P1 P2 P3 und P4 bezeichnet In anderen Sprachen werden die Mengenanga ben mit R f r Rate und bei mehreren Antrie ben mit R1 R2 R3 und R4 angegeben Der Rechner bervvacht standig 8 verschiede ne Funktionen Bei ber oder Unterschreitung eingegebener oder fester Vorgabevverte oder bei St rungen wird die Monitoranzeige durch einen Smart Alarm unterbrochen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Dabei zeigt er das entsprechende Bauteil oder den berschrittenen Grenzwert an Fall
40. auteil angezeigt Die Fehlerursache sollte sofort beseitigt werden Ist dies nicht m glich kann die S maschine ausgeschaltet und das Modul des defekten Bau teils entfernt werden Beim Neustart erscheint die Meldung Komp ge ndert Durch Best tigen der Meldung wird die neue Komponentenzusammenstellung ak zeptiert und es kann weiterges t werden Treten mehrere St rungen zugleich auf wird nur die erste Fehlerquelle angezeigt Erscheint die Fehlermeldung COMM ERROR nur kurz konnte das System die Verbindung wieder herstellen und sich selbst reparieren M gliche Fehlermeldungen SCB Schalterbox EMD Motormodul TRM Fahrgassenmodul GPS GPS Modul SPEED Radaradapter BIN Tankleermelder XBX Povver Modul SFT VVellensensor 3LM Hydraulikmodul ARM Saatflu modul LCM Fl ssigd ngermodul FAN Geblasesensor VVORK Arbeftsschalter FLOVV Fl ssigd ngersensor 99H Display HALF Halbseitenabschalt sensor Sind mehrere Module gleicher Funktion ange schlossen so erscheint hinter der Fehlermel dung die Nummer z B BIN 2 Fehlermeldungen Siehe auch ber sicht Tabelle Smart Alarm im Kapi tel St rungen und Abhilfe Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH St rungen und Abhilfe Allgemeine Hinweise Pflege Die Bauteile der S maschinensteuerung Mo dule Sensoren nicht mit Hochdruckreinigern waschen Elektromagnetische Wellen Die S maschinensteuerung beinhaltet Bauteile die gegen
41. be ne Eigenschaften der Maschine negativ ver n dern und dadurch die Sicherheit von Mensch und Maschine beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen und Zubeh r entstehen ist jede Haftung von HORSCH ausgeschlossen Die Maschine ist zur Aussaat aller Getreidear ten bestimmt Gleichzeitig kann das Saatbeet durch die Werkzeuge am S wagen vorgearbei tet werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Be nutzung wie z B als Transportmittel gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultie rende Sch den haftet HORSCH nicht Das Risi ko tr gt allein der Anwender Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si cherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind ein zuhalten Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschrie benen Betriebs VVartungs und nstand haltungsvorschriften n dieser Betriebsanleitung In der Betriebsanleitung wird zwischen drei ver schiedenen Gefahren und Sicherheitshin weisen unterschieden Es werden folgende Bild zeichen verwendet gt gt wichtige Hinweise A wenn Verletzungsgefahr besteht wenn Gefahr f r Leib und Leben stehtl Sorgf ltig alle in dieser Betriebsanleitung ent haltenen Sicherheitshinweise sowie alle ange brachten Warnschilder an der Masc
42. ber elektromagnetischen Wellen empfindlich reagieren k nnen Der Einsatz von Funkger ten oder Funktelefonen in unmittelba rer N he des Rechners kann zu St rungen f h ren Elektrostatische Aufladung Unter bestimmten Voraussetzungen z B hohe Staubentwicklung bestimmte geologische Zu sammensetzung des Bodens und einer Luft feuchtigkeit unter ca 45 k nnen sich Baut eile elektrostatisch Aufladen und beim Entladen im DrillManager St rungen verursachen Zur Vermeidung dieser St rungen alle Bauteile im Luftstrom Gebl se Fallschleuse Motor S turm usw mit dem Rahmen verbinden Diese Verbindung mu elektrisch leitend sein und kann durch Massekabeln oder durch ab kratzen von Lack unter den Schrauben usw hergestellt werden Zus tzlich k nnen Abgeschirmte Kabel oder Module mit elektrischen Filtern eingebaut wer den Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Allgemein Treten an der S maschinensteuerung Probleme auf die Sie nicht eindeutig identifizieren k n nen gehen Sie folgenderma en vor gt Die Komponentenliste im Rechner auf vollz hligkeit pr fen und mit der Komponen tenliste in der Betriebsanleitung vergleichen gt Eingabewerte im Eingabemen Ebene 2 kon trollieren gt Alle Stecker und Steckverbindungen Kontak te kontrolieren gt Einzelne Sensoren auf Funktion pr fen Drehzahlsensoren Leuchtdiode am Sensor mu blinken Tankleermelder den Lichtstrahl mit einer Hand u
43. ch unsere Ver triebspartner oder unsere Werksmonteure vor Ort montiert Je nach Ausf hrung des Tiefladers kann die Maschine mit einem Schlepper herunter gefahren werden oder mu mit geeigneten Hebeger ten Stapler oder Kran herunter gehoben werden Dabei ist auf ausreichende Tragkraft der Hub ger te und der Hebezeuge zu achten Die Lastaufnahme und Verzurrpunkte sind mit Aufklebern gekennzeichnet F r andere Anh ngepunkte mu auf den Schwerpunkt und die Gewichtsverteilung ge achtet werden In jedem Fall d rfen diese Punk te nur am Rahmen der Maschinen sein Installation Die Einweisung des Bedieners und die Erst installation der Maschine werden von unseren Kundendienstmitarbeitern oder Vertriebspart nern durchgef hrt Jede vorgreifende Benutzung der Maschine ist untersagt Erst durch die Einweisung der Kundendienst mitarbeiter Vertriebspartner und das Lesen der Betriebsanleitung kann die Maschine zur Bedie nung freigegeben werden Bei Installations und Wartungs N arbeiten besteht erh hte Unfallgefahr Bevor Sie Installations und VVartungs arbeiten durchf hren machen Sie sich mit der Maschine vertraut und lesen Sie die Betriebsanleitung Die Hinweise f r die Erstinstallation sind auch nach jedem l ngerem Stillstand Lagerung der Maschine durchzuf hren Je nach Ausstattungsumfang gt Die lose mitgelieferten Teile von der Maschi ne herunternehmen gt Alle Teile aus dem Saattank he
44. chaltet werden Die OK Taste dr cken und mit den Pfeiltasten EIN oder AUS anw hlen und mit OK Taste die Einstellung bernehmen z B Alarm EIN Geschwindigkeit zu hoch Mit der OK Taste kann der Alarm best tigt werden Die Anzeige springt in die bisherige Funktion zur ck Der Alarm geht selbstst ndig aus wenn der Fahrer auf die Ursache der Fehlermeldung Ein flu nehmen kann z B Gebl sedrehzahl Ge schwindigkeit und die fehlerhaften Betriebs bedingungen wieder in den Sollwertbereich bringt Bleibt der fehlerhafte Wert ausserhalb den Soll werten erscheint die Warnmeldung alle 10 Se kunden erneut Der Alarm mu jedesmal best tigt werden bis die Ursache abgestellt ist Der Alarm f r einen leeren Tank wird nur ein mal wiederholt Der Tankleermelder wird erst wieder nach Bef llen des Tanks aktiviert Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Beleuchtung BELEUCHTUNG Mit der Funktion BELEUCHTUNG kann die Hintergrundbeleuchtung f r die Displayanzeige aus oder eingeschaltet werden Radumfang RADUMFANG Im Men punkt RADUMFANG wird der Streckenabstand je Radarsignal eingestellt Der Wert ist auf 21 2 mm eingestellt Dieser Wert sollte mit der Funktion DISTANZ CHECK siehe Einstellung Ebene 1 einmal kontrolliert und ggf berichtigt werden Breite BREITE Im Men punkt Breite wird die Arbeitsbreite der S maschine in mm eingegeben Gebl se MIN Im Men punkt G
45. chlossen Gebl seklappe ffnen Geblaseansauggitter verschmutzt Ansauggitter reinigen Pneumatikschlauch verstopft Luftmenge am Gebl se zu gering Drosselklappe am Gebl se ffnen lmenge f r Antrieb zu gering lmenge Einstellung berichtigen Luftschlauch abgeknickt Schlauch erneuern reinigen oder verstopft h ngt durch richtig verlegen M gliche Ursache Saatablage Klapphydraulik zu wenig ungleichm ig vorgespannt vorspannen Schardruck ungleichm ig Einstellspindeln gleich einstellen eingestellt Alu Clips f r Tiefeneinstellung den Hydr Zylindern gleiche ungleichm ig 4 u 6 DC Clips verwenden Schlepperspuren zu tief Spurlockererzinken verwenden 92 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Gebl se mit Hydraulikantrieb St rung M gliche Ursache Beseitigung Lagerschaden am Gebl se Normaler Verschlei Lager erneuern Gebl se mit berh hter Leistung Gebl se nie ohne angebaute Pneumatikschl uche in Betrieb nehmen Unwucht am Gebl sefl gelrad Fl gelrad erneuern R cklaufdruck kontrollieren und defekt drucklos anschlie en Kein Luftzug an den Drosselklappe ffnen Scharen zu f hlen geschlossen S einheit Doppelscheibenschar liche Ursache Beseitigung Scheiben drehen sich Fremdk rper zwischen den Fremdk rper entfernen evtl nicht werden einseitig Scheiben Scheiben erneuern abgenutzt Lager fest Lager erneuern Abstreifer verschlissen oder Abstreifer nachstellen oder falsch einges
46. chtlippe ins Dosier geh use einbauen gt Die Dichtlippe mu satt am Rotor anliegen evtl Dichtung nachstellen Dichtlippe 35 HORSCH Rotorwechsel bei vollem Tank Rotorwechsel bei vollem Tank gt Fl gelschrauben am Seitendeckel und An triebsmotor abschrauben Seitendeckel und Motor abnehmen gt Sicherungs und Unterlegscheibe von der An triebswelle abnehmen gt Neuen Zellrotor auf Antriebswelle aufstecken und damit den alten Rotor auf der Motorseite herausschieben gt Antriebswelle umbauen Seitendeckel und Motor aufstecken und befestigen 36 Rotor f r Feins mereinen Die Rotoren f r die Feins mereien bestehen aus den Zellscheiben Distanzst cken und der An triebswelle Um Funktionst rungen bei der Aussaat der Fein s mereien zu vermeiden werden die Zellrotoren im Werk komplett vormontiert Rotoren f r Feins mereien Rotoren Feins merein Die Rotoren k nnen mit einer oder zwei Zell scheiben montiert werden Mit zwei Zellscheiben am Rotor verdoppelt sich das F rdervolumen Die Zellscheiben sind mit 3 5 cm3 5 cm3 und 10 cm F rdervolumen erh ltlich Gr e cmt Zellenform Zellengr e Anz Zellen halbrund radius 4mm 2 Zellscheiben je 3 5 ccm Ausfr sung 19 x 3 mm 2 Zellscheiben je 5 ccm Ausfr sung ca 23 x 5 mm 20 2 Zellscheiben je 10 cem Beim S en drehen sich nur die Zellscheiben im Rotor die Distanzst cke werden durch Anschl ge a
47. dar 1 Radarsensor 2 Dosierantrieb Drehzahlsensor im Elektromo tor integriert 3 Arbeitsstellungssensor Drucksensor im Hydraulikkreis Heben Senken 4 Gebl sedrehzahlsensor induktiver Sensor am Gebl se 5 Tankleermelder Saatguttank 6 berwachung Br ckenbildung Sensor im Dosierger t 7 Durchflu messer Fl ssigd nger 8 Saatflu sensoren in S schl uchen nach Verteilerturm gt Die Sensoren werden in die Eing n ge A und oder B der Module ein gesteckt Ist ein 6 Kanal Modul eingebaut m ssen alle Sensorkabel in dieses Modul eingesteckt wer den Nur das Sensorkabel f r Fl ssigd ngung mu im Modul Fl ssigd ngersteuerung verblei ben Dabei mu das Kabel vom Radarger t in den Kanal 1 eingesteckt werden 47 HORSCH Bedienung F llstand Das System berwacht bis zu 5 Tankleermelder In dieser Funktion wird die Anzahl und der Schaltzustand der einzelnen Tankleermelder angezeigt TANK 1 2 blinkt In diesem Beispiel sind 2 Tankleermelder instal liert Wird die Nummer st ndig angezeigt so ist der Tank noch ausreichend voll Blinkt die Nummer so ist der F llstand im Tank unterhalb des Sensors abgesunken Smart Alarm Bei einem leeren Tank gibt der Rechner Alarm unabh ngig welche Funktion eingeschaltet ist Es erscheinen abwechselnd nachfolgende An zeigen und ein Alarmton ist zu h ren TANK 2 LEER BITTE BESTAETIGEN Dieser Alarm kann
48. der Maschine oder aus sen eingebaut werden z B Samaschine 6 m Spritzbreite 36 m Anordnung der Klappen mittig 00 30 P Vatl ildfil il tl lerini ii um Die erste Spur mu berdrillt werden Die Tabellen zeigen auf der rechten Seite die Einbaulage der Klappen in der Maschine Die Klappen in der linken Maschinenseite wer den immer an Kanal 1 und rechts an Kanal 2 angeschlossen Die linke Seite der Tabellen zeigt die Maschinen breiten und die Fahrgassenrhythmen Die schraffierten Fl chen m ssen mit je der halben S maschinenbreite berdrillt werden Dabei wird die erste Spur mit der letzten Spur nummer ges t damit beim berdrillen mit der ersten Spurnummer des Rhythmus begonnen wird Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Anordnung der Klappen von aussen KEE K A e teltet Werden die Klappen aussen angebaut mu die erste Spur nicht berdrillt werden Die Fahr gassen werden in zwei Spuren bei der Hin und R ckfahrt angelegt Bei den Anschlusspuren mu deshalb genau gefahren werden Werden die Klappen an beiden Seiten in die Maschine eingebaut kann wahlweise von links oder rechts am Feld begonnen werden Die halbe Spurweite von aussen mu vom ussersten Schar plus einem halben Scharab stand gemessen werden 69 HORSCH Dau 0 5m Einbauort der Klappen in der Maschine E x E M E o E 2 E E E o 0 0 D LL
49. draulik l durch das R ckschlagventil bis zum Stillstand im Kreis IE Der R cklaufdruck darf max 5 bar be tragen Der Gebl sefl gel und das Schutzgit ter m ssen regelm ig auf Schmutz ablagerungen kontrolliert und gerei nigt werden Ablagerungen am Schutzgitter f hren durch Luftverluste zu Verstopfungen in den S schl uchen Am Gebl serad kann Unwucht ent stehen die Lagerung wird berlastet und kann besch digt werden Gebl sedrehzahl Die Gebl sedrehzahl wird vom DrillManager angezeigt und berwacht Der Manometer zeigt den Druck im Hydraulik kreislauf an Die Gebl sedrehzahl steigt propor tional mit dem Hydraulikdruck an Dieser sollte zwischen 60 und max 120 bar sein ber 120 bar steigt die Drehzahl nur noch ge ring an und der Hydraulikmotor k nnte besch digt werden z B Gebl sedrehzahl bei Pronto 4 DC Obar 3000 Umdrehungen 85 bar 3500 Umdrehungen 100 bar 4000 Umdrehungen Kontrollen und Wartung gt R cklaufdruck von max 5 bar beachten gt Gebl sedrehzahl einstellen dabei 120 bar 180 bar bei der 6 DC Dauerdruck nicht ber steigen gt Gebl seschutzgitter von Verschmutzung rei nigen gt Gebl sefl gel von Verschmutzung reinigen gt Klemmkonus an der Gebl sewelle nachzie hen siehe Kap Gebl seflansch 29 HORSCH Gebl seflansch nachziehen Der Klemmkonus am Hydraulikmotor Gebl se antrieb kann sich durch Temperaturschwankun gen und Material
50. e Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Arbeitsbreite 4 m Arbeitsbreite 6 m Rotor f r Arbeitsbreite in m Rotor f r Arbeitsbreite in m 6 e Durchschnittliche o Durchschnittliche Rotorgr e Saatmenge kg ha Rotorgr e Saatmenge kg ha e s 1200 o T Ces L 5 7 os 0 I ss ans Rotorausvvahl f r 4 00 m Arbeitsbreite Rotorausvvahl f r 6 00 m Arbeitsbreite Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 59 HORSCH Abdrehen Saatgut gt Saatgut in den Tank eingef llen ca 50 kg gt Die Fallschleuse ffnen und einen Beh lter min 101 unter das Dosierger t stellen gt Hauptschalter am Schaltkasten DrillManager einschalten gt Men Abdrehprobe aufrufen ABDREHPROBE OK Taste dr cken PRODUKT 1 Bei mehreren Dosierger ten mit den Pfeiltasten das gew nschte Dosierger t ausw hlen OK Taste dr cken Es erscheint die letzte Saatmenge SAATM 160 KG HA OK Taste dr cken ABDREHEN START Nach ca 10 Sekunden erscheint UMDR 0 0 Den Kippschalter am Motormodul auf Abdreh probe stellen Mit diesem Schalter kann das Dosierger t von Hand ein und ausgeschaltet werden Dies ist nur bei Stillstand der Maschine m glich 60 Das Dosierger t l uft an und der Rechner z hlt die Umdrehungen mit gt Es ist keine bestimmte Abdrehmenge vorgeschrieben Je h her die Abdreh menge ist desto genauer kann da
51. e ben gt Schalter Klappen vorw hlen Steuerger t bet tigen und die S maschine einklappen gt Die Klappsicherung rastet automatisch ein Um Unf lle zu vermeiden mu die Funktion der Sicherung kontrolliert werden gt Den Hydr Zylinder am Fahrwerk S wagen mit Distanzst cke bef llen Transport sicherung f r Stra enfahrt gt Den S wagen auf die Transportsicherung der Hydr Zylinder absenken Ausklappen gt Schalter Maschine Heben vorw hlen Steu erger t bet tigen und Maschine anheben gt Klappsicherung mit dem Zugsell entriegeln Zugseil Klappsicherung Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC gt Schalter Klappen vorw hlen Steuerger t bet tigen und die S maschine ausklappen Beim Ausklappen das Steuerger t auf Druck halten damit der Druckspeicher am Klapp zylinder mit min 100 bar vorgespannt wird Manometer am S tank 1 Druck im Gebl seantrieb 2 Vorspanndruck in der Klapphydraulik 3 Deckel f r Aufbevvahrungsfach absperrbar Klappzylinder einstellen Die beiden Klapprahmen werden beim Aus klappen vom Anschlag der Kolbenstange im Klappzylinder begrenzt In Endstellung m ssen die Klapprahmen paral lel zum Mittelrahmen liegen Bei Reparaturen am Klappzylinder oder unglei cher Saatablage den Rahmen kontrollieren und bei Bedarf die Kolbenstange am Bolzenauge einstellen gt Die Klapprahmen mit geeigneten Mitteln an heben gt Den Bolzen entnehmen und da
52. e ist schwarz Beim Einschalten der Fahrgassen wird Dauer strom ausgegeben 2 Verteilerbox Fahrgassensteuerung Wegen wechselnder Polarit t d rfen die Ka bel nicht zusammen geklemmt werden Kurzschlu gefahr Die Kabel d rfen nur wie vorgegeben angeschlossen werden 76 3 Magnetklappen oder Vorauflaufmarkierer Die Klappen und Ventile werden bei Fahr gasse mit Dauerstrom angesteuert Die Kabel d rfen nicht vertauscht werden sonst kann eine Diode in der Magnetklappe durchbrennen oder Kurzschlu verursachen 4 HORSCH Schieber Beim Ein und Ausschalten der Fahrgasse werden die HORSCH Schieber je ca 5 Se kunden mit wechselnder Polarit t angesteu ert Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Warnmeldungen Motor berlastung Durch einen Schaden am Dosierger t Lager defekt oder Fremdk rper im Dosierger t dreht sich die Dosierwelle schwerg ngig und der Elektromotor wird berlastet Das System unterscheidet zwischen zwei ber lastungen und zeigt diese unterschiedlich an berlastung Wird der Antrieb l nger als1 Minute berlastet ca 14 A Stromaufnahme so erscheint die Mel dung berlastung Best tigen Dazu ert nt ein Warnton Diese Warnung mit der OK Taste best tigen Es besteht kein absoluter Handlungsbedarf Erscheint nach kurzer Zeit diese Warnung er neut mu die Meldung wieder best tigt wer den Die Ursache der berlastung sollte gesucht und beseiti
53. ebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Technische Daten Pronto 3 DC Abmessungen u Gewichte 22 3 00 m Transporth he max 2 90 m Kollar n 0000000 6 40 m 2 3 00 m Leergewicht 3 000 kg Zugkraftbedarf ab 74 kVV 100 PS Anzahl der Schare 20 Anzahl der Druckrollen 20 Pronto 4 DC Abmessungen u Gewichte 3 00 m Transporth he max 2 90 m EEN E E E E 6 40 m Arbeitsbrette 400m Leergewicht 4 200 kg Zugkraftbedarf ab 100 kW 136 PS Anzahl der Schare v 28 Anzahl der Druckrollen 28 Pronto 6 DC Abmessungen u Gewichte 222 3 00 m ransporinohe l adan n 3 25 m Lange meree 6 40 m 6 00 m Leergewicht 222 5 500 kg Zugkraftbedarf ab 130 kVV 180 PS Anzahl der Schare 40 Anzahl der Druckrollen 40 Zugvorrichtung Anh ngung Zweipunktzugdeichsel Hydraulik 1 x doppeltwirkend 2 Heben 1 x doppeltwirkend nicht 3DC Klappen 1 x doppelt mit Stromregelventil Gebl se 1 x R cklauf drucklos max 5 bar Lec
54. eim Einsetzen der Maschine k nnen deshalb noch St rungen angezeigt werden bis der nor male Betriebszustand wieder erreicht wird Wenden Beim Ausheben der Maschine z B beim Wen den wird die Alarmfunktion durch das fehlen de Arbeitssignal abgeschaltet Die berwachung der Schl uche erfolgt wei ter und das Display zeigt die Fehlermeldung mit der Sensornummer und dem Zusatz BLK im Blinkmodus an SAATSKAN 9 BLK blinkt Sobald die Maschine vvieder in Arbeitsstellung ist vvird die Alarmfunktion vvieder zugeschaltet und der Blinkmodus erlischt sobald die vorge gebene Saatmenge wieder erreicht wird Die Anzeige auf dem Display erfolgt nur in der Funktion Saatflu kontrolle Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Funktionskontrolle Die Fehlermeldung im ausgehobenen Zustand der Maschine durch Anzeige der Sensoren mit der Nummer und dem Zusatz BLK dient auch zur Kontrolle und Funktion der Sensoren und der richtigen Einstellung us Bei vorhandener Saatflu kontrolle mu deshalb bei Arbeitsbeginn und auch zwischendurch in die Funktion Saatflu kontrolle geschaltet werden und beim Wenden die Fehlermeldung aller Sensoren mit dem Zusatz BLK auf dem Display kontrolliert werden 55 HORSCH Einstellungen Mit der Taste ARBEITSWERTE wird die Funk tion Einstellungen aufgerufen Hier m ssen alle Maschinen und Betriebsda ten eingegeben werden F r die Dateneingabe gibt es im Men zwei Ein stellung
55. en 15 HORSCH Unfallsicherheit Erg nzend zur Betriebsanleitung die Unfallver h tungsvorschriften der landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaften beachten S maschine an abkuppeln Beim An und Abkuppeln der Maschine an den Schleppers und beim Zur cksetzen des Schlep pers ist besondere Vorsicht geboten gt Maschine gegen Wegrollen sichern gt Zwischen S maschine und Schlepper be steht Quetschgefahr gt Die S maschine auf einer ebenen Standfl che abstellen An der Hydraulik Die Hydraulikschl uche erst an die Traktor hydraulik anschlie en wenn die Hydraulik traktor und ger teseitig drucklos ist Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Alle Leitungen Schl uche und Verschraubun gen regelm ig auf Undichtigkeiten und u er lich erkennbare Besch digungen berpr fen Nur geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach Leckstellen verwenden Besch digungen umge hend beseitigen Herausspritzendes l kann zu Verletzungen und Br nden f hren Um Fehlbedienungen auszuschlie en sollten Steckdosen und Stecker der hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine farbig gekennzeichnet werden Um Unf lle durch ungewollte oder A durch Fremdpersonen Kinder Beifah rer verursachte Hydraulikbevveg ungen zu vermelden m ssen die Steu ergerate am Schlepper bei Nicht gebrauch oder n Transportstellung gesichert oder verriegelt werden Druckspeicher Die Hydraulikan
56. en Dazu die Klemmschrauben am Spuranrei erarm l sen und die Welle verdrehen bis die ge w nschte Markiertiefe erreicht wird Wartung gt Spuranrei erscheibe schmieren gt Klappgelenke am Rahmen schmieren gt Die Schraube M 20 x 110 am Klappgelenk kontrollieren und mit ca 550 Nm nachzie hen 33 HORSCH Dosierger t Das Dosierger t besteht aus wenigen Einzeltei len und ist ohne Werkzeug zerlegbar Dosierger t 1 2 3 4 5 6 7 8 Geh use Dosierger t Seitendeckel mit Rapsb rsten Entleerungsklappe mit Dichtlippe Zellenrad mit Antriebswelle Seitendeckel Fl gelschraube M 8 Rapsb rste Scheibe 9 Sicherungsring 10 Antriebsmotor 11 Fl gelschraube M 8 12 Fallschleuse 13 Verschlu Es k nnen alle Saat und D ngerarten ges t werden Getreide Weizen Gerste Hafer Rog gen Triticale Sorghum Reis Grobsaaten Mais Erbsen Bohnen Soja Sonnenblumen Feinsaaten Gras Klee Raps 34 F r die Aussaat der verschiedenen Korngr en und Mengen sind verschiedene Zellrotoren ver f gbar Die Auswahl der Rotoren erfolgt in der Tabelle im Abschnitt Die Zellrotoren werden nach F rdermenge je Umdrehung eingeteilt Rotoren f r Getreide und D nger Zellrotoren e Bohrung Tiefe Rmm mm dunkel bl schwarz Be WER honigf V2A zm 15 Bei allen Arbeiten am Dosierger t mu auf absolute Dichtheit
57. enge ist desto genauer kann das Gewicht ermittelt weden Mit den Pfeiltasten SAAT CHECK ausw hlen SAAT CHECK Die OK Taste dr cken und mit den Pfeiltasten PRODUKT 1 ausvvahlen PRODUKT 1 OK Taste dr cken ABDREHEN START Den Kippschalter am Motormodul auf Abdreh probe stellen 62 Der Rechner zahlt die Saatmenge mit Das Dosierger t abschalten sobald der Beh l ter voll ist oder die gew nschte Abdrehmenge erreicht wurde Die abgedrehte Saatgutmenge wiegen und mit der Displayanzeige vergleichen Bei Abweichungen kann die Displayanzeige auf das tats chliche Gewicht mit den Pfeiltasten ein gestellt werden Wird die Einstellung mit der OK Taste best tigt bernimmt der Rechner das neue Gewicht Es erscheint kurz die Anzeige des m glichen Geschwindigkeitsbereichs und danach Fertig SAATGESCHW 4 2 14 7 Der SAAT CHECK ist damit abgeschlossen Der Fl ssigd nger Produkt 2 kann hier nicht kontrolliert werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH GPS Das GPS Modul wird zwischen der Schalterbox und dem Powermodul eingesteckt siehe Ab bildung Montage bersicht und an geeigneter Stelle in der Schlepperkabine befestigt Den Anschlu A mit der Schalterbox und An schlu B mit dem Powermodul verbinden Einschalten Das GPS Modul mu nach jedem Ausschalten in der ersten Einstellungsebene mit der Taste ARBEITSWERTE neu aktiviert werden Mit d
58. er OK Taste anw hlen und mit den Pfeil tasten auf AN stellen Die Einstellung mit der OK Taste bernehmen Es wird nur die Saatmenge beim Dosierantrieb mit dem ersten Motormodul geregelt Saat menge P1 Die Saatmenge an weiteren Dosierantrieben bzw der Fl ssigd nger P2 und P3 werden nicht geregelt St rung Wird die Verbindung zwischen DrillManager und dem GPS Rechner unterbrochen so er scheint die Warnmeldung COMM ERROR GPS 1 und der DrillManager arbeitet mit dem Abdrehwert weiter Bei einer Sollwertvorgabe von O kg ha geht der Rechner von einer falschen Eingabe aus und schaltet automatisch auf den Abdrehwert um Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Saat Schritt SAAT SCHRITT Im Men punkt SAAT SCHRITT wird der Wert eingetragen mit dem die Saatmenge mit dem Tastschalter KLAPPEN ver ndert wer den kann siehe Dosiermenge verstellen mit Tastschalter KLAPPEN Mit der OK Taste anw hlen und mit den Pfeil tasten den gew nschten Wert einstellen Den Wert mit der OK Taste bernehmen Im Normalfall werden hier 10 eingetragen Dieser Wert ist ausreichend da die Verstellung mit dem Tastschalter wiederholt werden kann und sich die Verstellung addiert 63 HORSCH Ebene 2 In der zweiten Einstellungsebene werden die maschinen und betriebsspezifischen Daten ein gegeben und gespeichert Diese Daten werden nur bei der Erstin betriebnahme eingegeben und m ssen f
59. er Module und der angeschlossen Sensoren Trennen Sie auch alle Module und Steck verbindungen vor dem defekten Bauteil da die Signale durch alle Module geschleift werden Wird beim Neustart das defekte Bauteil wieder nicht erkannt mu es ausgewechselt werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Funktion Distanz Check Automatische Korrektur Die Anzeige auf dem Display z B 103 4 mit den Pfeiltasten auf die tats chliche Strecken l nge z B 100 m korrigieren und mit der OK Taste best tigen Die Korrektur wird automatisch auf die Einstel lung des Radumfangs bertragen und ge speichert Die Funktion Distanz Check dient zur Kon trolle und Vergleich der tats chlichen und der vom Rechner angegebenen Strecke Dazu mu eine 100 Meter Strecke abgefahren und beide Werte miteinander verglichen wer den Zur Kontrolle sollte der DISTANZ CHECK Der Rechner erfa t die Radarsignale und verar nochmals durchgef hrt werden beitet diese mit einem Streckenwert aus dem Men punkt Radumfang zweiten Ein en stellungsebene us Die Elngabe sollte m glichst genau sein da der Rechner diesen Wert f r alle Berechnungen Dosierung Geschvvindigkeitsanzeige und Fl chenberechnungen als Rechen DISTANZ CHECK grundlage benutzt Distanz Check OK Taste dr cken DIST 0 0 M Starten und die 100 Meter Strecke abfahren DIST 1034 M Zeigt das Display mehr oder weniger a
60. er Verstellung bet tigt kann schrittweise zum Vorgabewert zur ckgeregelt werden In der Funktionsanzeige DOSIERMENGE kann der Vorgabewert auch durch eine der bei den Pfeiltasten mit einem einzigen Tastendruck zum Vorgabewert zur ckgestellt werden Ist der Vorgabewert wieder eingestellt blinkt die LED nicht mehr Verstellen mit den PFEILTASTEN In der Funktionsanzeige DOSIERMENGE kann jede Dosiermenge P1 P4 verstellt wer den die auf dem Display angezeigt wird Mit den beiden Pfeiltasten die neue Sollmenge einstellen Der neue Wert wird automatisch bernommen Der Sollwert kann sowohl im Stand als auch w hrend der Aussaat verstellt werden Die Verstellung erfolgt in kg Schritten und un ter 50 kg in 1 10 kg Schritten Wird die Taste l nger gedr ckt springt der Wert in 10 kg und danach in 100 kg Schritten Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Fl ssigd ngereinrichtung Die Fl ssigd ngermenge wird mit P2 bezeich net und in I ha angezeigt Soll kein D nger ausgebracht werden mu in der Funktionsanzeige DOSIERMENGE die D ngermenge P2 mit den Pfeiltasten auf O ge stellt vverden Dabei wird das Magnetventil abgesperrt und der Smart Alarm f r den Fl ssigd nger abgeschal tet Manuelles Starten des Dosierrotors Bef llfunktion Zum Auss en von Feldecken kann das Dosier ger t manuell gestartet werden Dabei l uft das Dosierger t ca 15 Sekunden auch ohne Geschwindigkeitssignal
61. erl scht die Lampe und die Fahrspur ist nicht mehr fest gesetzt Dabei wird allerdings wieder eine Spur dazu gez hlt Die richtige Spur mu evtl wieder ein gestellt werden 49 HORSCH Drehzahl Dosierger te Diese Funktion zeigt die Drehzahl bis zu 5 ver schiedener Dosierger te oder Wellen an MOTOR 1 50 8 MOTOR 1 Drehzahl des Motors am Dosierger t 1 50 8 Tatsachliche Umdrehungen 50 8 U min Es wird immer nur die Drehzahl einer Welle oder eines Dosierger tes angezeigt Mit Hilfe der Pfeil tasten oder der Taste Symbol Dreh geschwindigkeit k nnen Sie die Anzeige der gew nschten Welle oder des Dosierger tes w hlen Welle 1 40 WELLE 1 Drehzahl der Welle 1 40 Tats chliche Umdrehungen 40 U min F r alle Drehzahlen kann nur ein minimaler Drehzahlwert eingegeben werden Wird dieser Wert von mindestens 2 Sensoren unterschritten gibt der Rechner Alarm Eingabe des minimalen Drehzahlwertes siehe Kapitel Eingabe WELLE MIN Smart Alarm H Der Smart Alarm wird erst 5 sec nach Ein setzen der Maschine aktiv Die berwachten Bauteile k nnen deshalb in der Anlaufphase den Betriebszustand erreichen ohne Fehlalarm auszul sen 50 Dosiermenge Diese Funktion zeigt die Mengenvorgabe und die tats chliche Saatmenge an Saatmengen unter 50 kg ha werden automa tisch mit einer Dezimalstelle angezeigt Es k nnen bis zu 4 verschiedene Dosiermengen berwacht und nacheinande
62. gr er wird die Mengenabweichung bis Alarm gegeben wird Bei der Kontrolle werden die Sensoren auf dem Display nacheinander angezeigt Sind viele Sensoren eingebaut werden alle Sen soren kontrolliert aber nicht jeder einzelne an gezeigt SAATSKAN 12 gt Der Rechner kontrolliert gerade Sensor 12 Nummerierung Die fortlaufende Nummerierung der Sensoren erfolgt vom Modul aus Die Pfeilmarkierung am Kabel zeigt vom Modul zum ersten Sensor Die weitere Nummerierung erfolgt in der Rei henfolge der Montage bis zum letzten Sensor Alarmfunktion Sobald der Saatflu unterbrochen ist oder je nach Empfindlichkeitseinstellung die Durchflu menge von der eingestellten Saatmenge ab weicht meldet der entsprechende Sensor die se Abweichung Ist man in der Funktion Saatflu kontrolle erscheint zur Anzeige SAATSKAN die ent sprechende Sensornummer mit dem Zusatz BLK Der Zusatz BLK blinkt dazu ert nt der Alarmton SAATSKAN 9 BLK blinkt Sind mehrere Schl uche verstopft werden die Sensornummern nacheinander angezeigt Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Aus allen anderen Funktionen erscheint die VVarnmeldung KEIN FLU AN 12 und der Alarmton ert nt KEIN FLU AN 12 Erst wenn die St rung beseitigt ist oder die vor gegebene Saatmenge wieder erreicht ist er lischt der Alarm Der Alarm erscheint auch bei verminderter Saat menge z B durch verlangsamte Arbeitsge schwindigkeit B
63. gt werden um einen Schaden am Dosier antrieb zu vermeiden Motor berlastet Wird der Antrieb blockiert oder steigt aus ei nem anderen Grund die Stromaufnahme stark an so erscheint die Meldung Motor berlastet Dazu ert nt ein sirenenartiger Warnton in die sem Fall sofort anhalten Alarmton und die Warnung k nnen nur durch Abschalten der Anlage abgestellt werden Die St rung mu beseitigt werden sonst ist eine Wiederinbetriebnahme nicht m glich Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Stromaufnahmen Ab der Version 20 kann am Display die Strom aufnahme Ampere f r den Dosierantrieb di rekt angezeigt werden Dies hilft bei der Fehlersuche und l t Sch den fr hzeitig erkennen da die Stromaufnahme durch Fremdk rper oder defekte Lager ansteigt Je nach Saatgut und Menge liegt die normale Stromaufnahme bei 10 A ber ca 14 A erscheint die Warnmeldung berlastung und ber ca 20 A schaltet das System wegen berlastung mit der Anzeige Motor berlastet ab Zur Strommessung auf die Anzeige Dosier menge schalten und gleichzeitig die Tasten und dr cken Doppelpiepston Bei widerspr chlichen Signalen Betriebszu st nden gibt der DrillManager ab Vers 12 alle 3 Sekunden einen Doppelwarnton aus Geschwindigkeitssignal vorhanden Arbeitssignal fehlt Wird w hrend der Aussaat dem DrillManager durch einen defekten Druckschalter oder eine defekte oder nicht eingeschaltete Schwim
64. h bei vollem S tank abgenommen werden Verklebte Zellscheiben k nnen dabei auch im eingebauten Zustand gereinigt werden 38 Die Rapsb rsten sollten bei Normalsaaten aus gebaut werden Die Geh usebohrungen m s sen wieder verschlossen werden Aussaat von Feinsaaten Bei den Feinsaaten m ssen die Kontrollen genau eingehalten werden Fehler in der Dosierung oder Einstellung k n nen sich wegen der geringen Saatmengen besonders negativ auswirken So kann z B Staub der durch das Gebl se in einen undichten Drucktank eingeblasen wird oder durch eine offene Tankabdeckung in den Tank f llt die Zellenr der f llen und die Saat menge stark verringern Bei Gefahr von Br ckenbildung im S tank kann ein Sensor in das Dosierger t nachger stet wer den Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Saatmenge abdrehen Den Abdrehvorgang nur bei abgesenkter fest stehender Maschine durchf hren 52 Beim Saatgut keine klebrigen Betzen verwenden Diese beeinflussen die Dosiergenauigkeit Auf Fremdk rper im Saatgut und im Tank achten gt Entleerungsklappe u Seitendeckel schlie en gt Saatgut in den Tank einf llen gt Den Verschlu an der Fallschleuse abnehmen und einen Beh lter unterstellen gt Maschine abdrehen siehe DrillManager gt Den Verschlu der Fallschleuse wieder an bringen Auf Dichtheit achten Bei Raps und anderen Feinsaaten nur geringe Menge einf llen Bei Saat oder Do
65. hine lesen Auf lesbaren Zustand der Warnschilder achten und fehlende oder besch digte Schilder erset zen Befolgen Sie diese Hinweise um Unf lle zu ver meiden Geben Sie die Gefahren und Sicher heitshinweise auch an andere Benutzer weiter Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise un terlassen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Betriebssicherheit Der Maschine darf erst nach Einweisung durch Mitarbeiter der Vertriebspartner Werksvertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb genommen werden Die Empfangsbest tigung ist ausgef llt an die Firma HORSCH zur ckzu schicken Die S maschine nur einsetzen wenn alle Schutzeinrichtungen und sicherheitsbedingten Einrichtungen wie z B l sbare Schutzein richtungen vorhanden und funktionst chtig sind gt Muttern und Schrauben regelm ig auf fe sten Sitz pr fen und gegebenenfalls nachzie hen gt Reifenluftdruck regelm ig kontrollieren gt Bei Funktionsst rungen die Maschine sofort stillsetzen und sichern gt St rungen umgehend beseitigen oder besei tigen lassen Keine Haftung f r Folgesch den Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt hergestellt Trotzdem k nnen auch bei bestim mungsgem er Verwendung Abweichungen bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall ver ursacht werden durch z B gt Unterschiedliche Zusammensetzung des Saatguts z B Korngr enverteilung Dichte geometrische Formen Beizung
66. hsf higem Zu stand gt Sind die Packerr der und die Packerlagerung in Ordnung Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Gebl se gt Ist das hydraulische Gebl se an einen druck losen R cklauf angeschlossen gt Ist die Zapfwellenpumpe richtig montiert gt Ist f r die Zapfwellenpumpe der lstand und der Filter in Ordnung gt Sind das Gebl serad und das Gebl segitter sauber gt Ist das Gebl serad fest auf der Welle Pneumatik gt Ist der richtige Teilerdeckel im Verteiler ein gebaut gt Sind die Magnetklappen oder Fahrgassen schieber in den richtigen Saatleitungen f r die Fahrgassen eingebaut Ist der Fahr gassen rythmus eingestellt und schalten die Klappen gt Werden die Saatleitungen bei Fahrgassen ganz verschlossen und auch ganz ge ffnet gt H ngen die Saatschl uche nicht durch und sind frei von Wasser und Ablagerungen gt Sind alle Luftschl uche vom Gebl se bis zu den Scharen dicht und fest angebracht gt Tritt Luft aus allen Scharen gleichm ig aus gt Ist die Luftmenge am Gebl se richtig einge stellt Springen die K rner nicht aus der Ab lage oder bleiben in den Schl uchen liegen und verstopfen Dosierger t gt Sind im Dosierger t die Dichtlippen und die B rstendichtung noch gebrauchsf hig gt Ist bei Feinsaat die Reinigungsb rste einge baut und in Ordnung gt Sind der Kr mmer und die Entleerungsklappe fest und dicht verschlossen gt Kommt Sa
67. hst nahe an der Schwei stelle anbringen gt Bei Pflege und Wartungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen wieder festziehen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Zugelassene Bediener An der Maschine d rfen nur Personen arbeiten die vom Betreiber dazu beauftragt und einge wiesen wurden Das Mindestalter f r Bediener betr gt 16 Jahre Der Bediener mu im Besitz eines g ltigen F h rerscheins sein Er ist im Arbeitsbereich Dritten gegen ber verantwortlich Der Betreiber mu gt dem Bediener die Betriebsanleitung zug ng lich machen gt sich vergewissern da der Bediener sie gele sen und verstanden hat Schutzausr stungen F r Betrieb und Wartung ben tigen Sie gt eng anliegende Kleidung gt feste Schutzhandschuhe zum Schutz vor scharfkantigen Maschinenteilen gt Schutzbrille zum Schutz gegen Schmutz der in die Augen eindringen kann gt bei Umgang mit Beize oder gebeiztem Saat gut geeignete oder vorgeschriebene Schutz bekleidung wie Atemschutzmasken und Schutzhandschuhe tragen Die Bestimmungen des Beizherstellers beach ten 17 HORSCH Transport Installation Bei Erstinstallation besteht erh hte Unfallgefahr Beachten Sie bitte die Hinweise in den jeweili gen Kapiteln Anlieferung Die S maschine mit Anbauger ten wird in der Regel komplett montiert mit einem Tieflader an geliefert Sind f r den Transport Teile oder Baugruppen demontiert so werden diese dur
68. ie Zahlen von O bis 3 haben dabei folgende Funktion 0 Kanal 1 aus Kanal 2 aus 1 Kanal 1 an Kanal 2 aus 2 Kanal 1 aus Kanal 2 an 3 Kanal 1 an Kanal 2 an Eingabe gt Die Displayanzeige mit OK best tigen gt Die Zahlenfolge aus der Rhythmentabelle mit den Pfeiltasten eingeben gt Jede Zahl mit der Taste ARBEITSWERTE be st tigen z B siehe Tabelle Arbeitsbreite 6m Spritzbreite 30m 00300 Die Eingabe mit der OK Taste best tigen Soll eine Zahlenfolge gel scht werden die Minus Pfeiltaste dr cken bis auf dem Dis play ein Minuszeichen erscheint Die nachfol genden Zahlen werden gel scht Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Die Programmierung 00300 bedeutet Bei den Spuren mit O wird keine Fahrgasse angelegt In der dritten Spur mit 3 werden beide Kan le angesteuert und die Fahrgasse angelegt Der Rhythmus kann maximal 32 Spuren bein halten bevor er wiederholt wird Tabellen In den Tabellen sind die Rhythmen jeweils f r den Arbeitsbeginn am linken Feldrand angege ben Die Pfeile in den Tabellen zeigen die einzelnen S spuren mit der Fahrtrichtung an Die gr nen Spuren markieren die Fahrgassen und der rote Balken entspricht der Breite der Spritzen Bei einigen Kombinationen der S maschinen breite mit der Spritze sind zwei verschiedene Rhythmen angegeben Der Unterschied liegt in der Anordnung der Klappen in der Maschine Diese k nnen mittig in
69. ionen Achten Sie beim Umgang mit der A Maschine darauf da sich keine Per sonen im Gefahrenbereich der Maschi ne aufhalten Am S wagen werden die hydraulischen Funk tionen an der Schaltbox f r den DrillManager vorgew hlt Dazu den Hauptschalter einschalten und die ge w nschte Hydraulikfunktion mit den Kippschal tern vorw hlen Die gew hlten Funktionen werden durch Kontroll lampen angezeigt Beim Bet tigen des Steuerger ts werden dann diese Funktionen ausgef hrt HORSCH 0 990 OEGE JEE JEGEN Schalterbox DrillManager 1 Hauptschalter Ein Aus 2 Schalter f r Hydraulikfunktionen 2 1 S maschine Heben Senken 2 2 S maschine Klappen 2 3 Spuranrei er Auf Ab 3 Fahrgassenschaltung Spur Einstellung 4 Safunktion Ein Aus 19 HORSCH Maschine anh ngen Beim Ankuppeln d rfen sich keine N Personen zvvischen Traktor und Ma schine aufhalten An funktionsbedingten scharfen Kan ten und beim Umbau der Maschine k nnen Sie sich verletzen Vor Stra enfahrt die Warntafeln und die Be leuchtung kontrollieren Anh ngen gt Unterlenker gegen seitliches Pendeln verrie geln gt S wagen im Zweipunkt am Traktor anh n gen gt S maschinensteuerung anschlie en gt Hydraulikverbindung f r den Steuerblock und den Gebl seantrieb herstellen gt Beleuchtungseinrichtung anschlie en gt St tzfu in Transportstellung bringen gt S maschine anheben einkla
70. k l lmenge bei Gebl sedirektantrieb ABI Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Elektrik 1 x Stecker 7 polig 12 V Beleuchtung 1 X Stecken DrillManager Ausf hrung EI 2 8001 S maschinensteuerung elektronisch Antrieb Dosierger t elektronisch Dosiermenge 2222 O 600 kg ha Hydr Gebl se 3 u 4 DC max 3 500 U min Hydr Gebl se 6 DC max 4 000 U min Reihenabstand o 150 mm olurdu ua sas O 8O kg PACKER non 7 50 16 AS Emissionen Gebl se bei Nenndrehzahl gemessen gr ter Wert auf der Umh llungskurve in einem Meter Abstand vom Gebl se Gebl se 98 db A Zusatzausr stungen Frontpacker 3 2 23 46 41 00 Zwischenachspacker 3 DC 23482900 Zwischenachspacker 4 6 DC 23 48 24 00 Vorauflaufmarkierer 2347 59 00 23250300 Spurlockerer Rahmen 3 DC 23 46 32 00 Spurlockerer Rahmen 4 DC 2347 74 00 Spurlockerer Rahmen 6 DC 234831 00 Spurlockerer Zinken 2348 30 00 Tankaufsatz 7012 23 47 50 00 Saatmengenkontrolle 23 47 64 00 Betriebserlaubnis 23 47 65 00 23 HORSCH Beleuchtung Beleuchtungseinrichtung 1 Stecker 7 pol 2 R cklicht rechts 2 1 Lampe Blinker 2 2 Lampe R cklicht 2 3 Lampe Bremslicht 3 R ck
71. l ssig teten Radarsensors blicken NP Ki Der Aufenthalt im Gefahren bereich ist nur bel eingelegter Hubzylindersicherung zul s sig Nicht auf drehende Teile auf steigen Nur vorgesehene Auf stiegshilfen benutzen 10 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Aufkleber mit techn Hinweisen Die Hinweisschilder mit den technischen Hinweisen k nnen je nach Ausstattung oder Zubeh r an der Maschine vorhanden sein Immer alle hydraulische Leitungen anstecken Es k nnten sonst wegen zusammenh ngender Hydraulikverbindungen Bauteile besch digt werden Die Farbmarkierung der hydraulischen Funkti on entspricht der Farbmarkierung am Hydraulik schlauch Heben Klappen Spuranrei er Arbeitswerkzeuge Beim Adrehen hier die Waage einh ngen Verladehaken Bei Verlade und Verzurrarbeiten Lastaufnahme mittel Ketten Seile usw hier einhangen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 11 HORSCH Direktangetriebenes Gebl se Der R cklaufdruck am Gebl seantrieb darf 5 bar nicht bersteigen Der Hydraulikmotor k nnte ch sonst zerst rt werden max 5 bar Mit Zapfwellenpumpe angetriebenes Gebl se Bei R cklaufdruck ber 2 bar Filter erneuern und ggf l wechseln max 2 bar Mit Zapfwellenpumpe angetriebenes Gebl se Der F llstand im ltank mu zwischen min und max sein Temp max 60 C liyp HV 46 DIN 51524 Teil 3 Hebelstellung oben
72. lage ist mit einem Druck speicher ausgestattet Dieser erfordert im Umgang besondere Vor sicht um Unf lle zu vermeiden Den Druckspeicher nicht ffnen oder bearbei ten schwei en bohren Auch nach dem Ent leeren ist der Beh lter mit Gasdruck vorge spannt Bei allen Arbeiten an der Hydraulik den Druck speicher entleeren Der Manometer darf keinen Druck anzeigen Der Manometerdruck mu auf O bar abfallen Erst dann darf an der Hydraulikanlage gearbei tet werden Ausr stungen wechseln gt Die Maschine gegen unbeabsichtigtes Weg rollen sichern gt Ausgehobene Rahmenteile unter denen Sie sich aufhalten durch geeignete St tzen absi chern gt Vorsicht Bei hervorstehenden Teilen Striegel zinken Schare besteht Verletzungsgefahr gt Beim Aufsteigen auf die Maschine nicht auf drehende Teile aufsteigen Diese k nnten sich drehen und Sie k nnten sich durch einen Sturz schwere Verletzungen zuziehen Beim Einsatz Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme den Nahbereich der Maschine kontrollieren Kinder Auf ausreichende Sicht achten Das Mitfahren auf der Maschine ist w hrend der Arbeit nicht gestattet Keine der vorgeschriebenen und mitgelieferten Schutzvorrichtungen darf entfernt werden Es d rfen sich keine Personen im Schwenk bereich hydraulisch bet tigter Teile aufhalten Trittfl chen nur beim Bef llen und zu Wartungs arbeiten nutzen W hrend des Betriebes ist das Mitfahren verb
73. le Modul S FEN FGS Verteilerbox oo Arbeit SET dg s 40 Hydr Ber 22 VDO Motor n GPS Modul RP Schalterbox lt S y sil 6 Radar Sensor wi Displaybox Ei e A Montage bersicht Anschlu der Sensoren in die Module Anschlu der Sensoren bei Verwen dung des 6 Kanal Moduls Motor Modul A nRadaradapter Alle Sensorkabel in das 6 Kanal Modul einste B Geblasesensor cken ausser das Kabel f r den Durchflu sensor das verbleibt im Modul Fl ssigd nger Fahrgassen Modul Das Kabel vom Radaradapter mu in den Kanal A Tankleermelder 1 eingesteckt werden B Arbeitssensor Fl ssigd nger Modul B Durchflu sensor Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 75 HORSCH Verteilerbox mit elektr Absperrschieber Modul FGS mit FGS Verteilerbox einem Kabel Accord Klappen und Vorauflaufmarkierer K Accord rt sw K2 Accord or sw K1 Horsch ws sw und ws K2 Horsch gn und bl Kabel N 1 oder bl Kabel Nr 1 oder H Kabel Nr 2 oder br Anschlu plan Verteilerbox 1 Modul Fahrgasse mit einem Kabel Kabel f r HORSCH Schieber Kanal 1 wei schwarz und wei und f r Kanal 2 blau und gr n Die Polar t t wechselt beim Ein und Ausschal ten der Fahrgasse f r je ca 5 Sekunden Kabel f r Accord Magnetklappen und f r Vorauflaufmarkierer Kanal 1 plus ist rot und f r Kanal 2 plus ist orange Die Masse f r beide Kan l
74. licht links 3 1 Lampe Bremslicht 3 2 Lampe R cklicht 3 3 Lampe Blinker Die Beleuchtung regelm ig berpr fen um andere Verkehrsteilnehmer nicht durch Nachl ssigkeit zu gef hr den Stecker und Kabelbelegung Nr Bez Farbe Funktion 1 L gelb Blinker links 2 54g 3 31 wei Masse 4 R gr n Blinker rechts b DER braun R cklicht rechts 6 54 rot Bremslicht 7 681 schwarz R cklicht links 24 Hydraulik 3 DC Hydraulik Pronto 3 DC 1 2 3 4 5 6 7 8 Hydr Steuerger t Hydr Kupplung Druckschalter Arbeitssignal Hydr Zyl Heben Hydr Sperrventil Hydr Zyl Werkzeuge Absperrhahn Absperrhahn Spuranrei erwechselventil Hydr Sperrventil Hydr Zyl Spuranrei er Hydr Ventil Vorauflaufmarkierer Hydr Zyl Vorauflaufmarkierer IN a o EE N Die Bedienung der hydraulischen lage erfordert besondere Umsicht Fehlbedienungen k nnen zu Sch den an Mensch und Maschine f hren Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Hydraulik 4 und 6 DC Hydraulik Pronto 4 und 6 DC 1 Hydr Steuerger t 14 Spuranrei erwechselventil 2 Hydr Kupplung 15 Hydr Sperrventil 3 Druckschalter Arbeitssignal 16 Hydr Zyl Spuranrei er 4 Hydr Zyl Heben
75. ls 100 Meter an mu der Wert berichtigt werden Je nach Softwareversion wird beim Distanz Check der Wert automatisch korrigiert oder er mu berechnet und unter Men punkt Rad umfang eingegeben werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 57 HORSCH Funktion Abdrehprobe Bei der Abdrehprobe erh lt der Rechner die Rechengrundlage die er f r eine exakte Dosier steuerung ben tigt Als Eingabewert ben tigt er nur das Saat gewicht das w hrend der Abdrehprobe dem Dosierger t entnommen wurde Es sollte deshalb m glichst viel Saatgut entnom men werden um Me ungenauigkeiten gering zu halten Rotorauswahl Vor der Abdrehprobe mu der geeignete Rotor ausgew hlt und eingebaut werden Dieser ist von der Saatmenge der Arbeitsgeschwindig keit und der Arbeitsbreite der S maschine ab h ngig Die folgenden Tabellen zeigen die minimalen und maximalen Saatmengen bei verschiedenen Arbeitsbreiten und den verf gbaren Rotor gr en bei 5 10 und 15 km h Arbeitsge schwindigkeit an us Die Einstelltabellen wurden auf 1 kg Liter z B Weizen ausgelegt Bei an deren Saatarten ist das jeweilige spe zifische Gewicht zu ber cksichtigen 58 Arbeitsbreite 3 m Saatmenge kg ha cem km h min max 6 300 2600 6 J 60 f 600 Rotor f r inm 500 150 10 100 833 65T 150 1250 Si 12 100 Rotorauswahl f r 3 00 m Arbeitsbreit
76. m stellung die Transportstellung gemeldet schal tet der DrillManager den Dosierantrieb ab und der Doppelpiepston ert nt Der Druckschalter schaltet ab ca 30 bar in der Hydraulikanlage Um Fehlstellen in der Aussaat zu vermeiden ist die Fehlerursache zu beseitigen Die Warnmeldung ert nt auch beim Wenden und bei Stra enfahrt Bei Stra enfahrt und beim Tank Bef llen kann die Warnmeldung mit dem Schalter Samaschi ne EIN AUS abgeschaltet werden 71 HORSCH Geschwindigkeitssignal fehlt Arbeits signal vorhanden F llt w hrend der Aussaat das Geschwindig keitssignal aus schaltet der Rechner in ein Not laufprogramm gt Maschine in Arbeitsstellung Maschine abge lassen Hydraulik drucklos gt Das Geschwindigkeitssignal fehlt Radar de fekt Kabelverbindung unterbrochen Es ert nt der Doppelpiepston und die Warn meldung KOMM ERROR SPEED erscheint abwechselnd mit der Anzeige GESCHVV 8 KPH KOMM ERROR SPEED GESCHW S KPH Im Notlaufprogramm gibt der Rechner 8 km h Arbeitsgeschwindigkeit vor Der Dosierantrieb l uft mit der Drehzahl f r 8 km h weiter Sie k nnen mit 8 km h weiterarbeiten bis die Ursache behoben ist Sobald die Signale wieder vorhanden sind er l scht der Warnton und der DrillManager ber nimmt die Regelung 78 Fehlermeldungen Wird die Verbindung zu einem Bauteil ber 8 sec unterbrochen oder gest rt wird Alarm aus gel st und das defekte B
77. m Geh use blockiert Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Beim Ein und Ausbau der Rotoren m ssen die Verdrehsicherungen zur Aussparung im Geh u se gedreht werden Montage Rotor f r Feins mereien Montagehinweis Damit Saatgut nicht zwischen die Zellscheiben und den Distanzst cken eindringen kann wer den die Zellscheiben und Distanzst cke mit Pa scheiben spielfrei montiert In die Distanzst cke sind Lager eingebaut Je nach Fertigungstoleranz werden Pa scheiben eingelegt damit die Zellscheiben nicht an den Distanzst cken reiben Rotor f r Feins mereien Nach Montage aller Teile wird der verbleiben de Zwischenraum bis zur Sicherungsscheibe mit Pa scheiben aufgef llt Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Anschlie end die Sicherungsscheibe aufschie ben Bei richtiger Montage des Rotors sind die Zell scheiben zwischen den Distanzst cken gerade noch frei drehbar Die Teile d rfen nicht anein ander reiben dabei sollte das Spiel m glichst klein sein Bei einer Kontrolle gegen das Licht sollte der Spalt gerade noch sichtbar sein Funktionsprobe Nach Einbau des neuen Rotors mu der Rotor auf Funktion und Rundlauf gepr ft werden Dazu den Rotor wie im Abschnitt Abdrehprobe einschalten gt Der Antriebsmotor mu gleichm ig rund laufen Es d rfen keine schwerg ngigen Stel len h rbar sein ACHTUNG Bei unrundem Lauf wird die Dosierung ungenau und der Mo
78. markieren die Fahr gassen vor Aufgang der Saat Sie k nnen auch nachtr glich an die Sechhalter angebaut wer den Die Sechscheiben werden hydraulisch angeho ben und elektrisch von der Fahrgassen steuerung angesteuert Vorauflaufmarkierer Wartung gt Sechscheiben regelm ig schmieren gt Leichtg ngigkeit der Lager und Lagerspiel pr fen gt Funktion des Hydraulikventils und Markierung der Scheiben bei Arbeitsbeginn pr fen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Spurlockerer Die Spurlockererzinken lockern verdichtete Schlepperspuren und ebnen den Boden bei tie fen Spuren im gelockerten Saatbeet Die Zinken sind gefedert und k nnen in der H he und im Abstand verstellt werden Bei Bedarf k nnen auch mehrere Zinken ange baut werden Spurlockererzinken Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Striegel Die Striegelzinken ebnen das Saatbeet hinter den S scharen und verdecken noch frei liegendes Saatgut Die Striegelhalter sind gefedert und einzeln an den S scharrahmen befestigt Die Zinken k n nen in der H he eingestellt werden und m s sen den Bodenbedingungen und Ernte r ckst nden angepa t werden Striegelzinken 85 HORSCH Pflege und Wartung Beachten Sie die Sicherheitshinweise f r Pflege und Wartung Ihre Maschine wurde auf maximale Leistung Wirtschaftlichkeit und Bedienerfreundlichkeit unter einer Vielzahl von Betriebsbedingungen ausgelegt und
79. mit jeder beliebigen Taste des Rechners best tigt werden Danach geht der Rechner wieder zur ck n die gew hlte berwachungsfunktion Nach kurzer Zeit wird die Warnung wiederholt Wird er wieder best tigt ist der Alarm abge schaltet und wird erst beim n chsten Bef llen wieder aktiv 48 Fahrgassenschaltung M st eine Fahrgassenschaltung montiert wird mit dieser Funktion der Fahrgassenrhythmus ber wacht und angezeigt gt gt Empfohlene Anzeige bei der Aussaat Displayanzeige bei einem elektronischen Dosier antrieb SPUR3 P1 150 SPUR 3 Es wird gerade die 3 Spur des gew hlten Fahr gassenrhythmus ges t P1 150 Tats chliche Saatmenge 150 kg ha am Dosier ger t 1 Sind mehrere Dosierger te oder eine Fl ssig d gereinrichtung angeschlossen wechselt die Anzeige st ndig und zeigt nacheinander alle Mengen an P2 212 Tats chliche D ngermenge 212 I ha am Dosier ger t 2 Fl ssigd nger Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Fahrgassenschaltung Der Fahrgassenrhythmus mu vor Saatbeginn eingegeben werden damit diese ber wachungsfunktion nutzbar ist Ist kein Fahrgassenrhythmus eingegeben er scheint KEIN RHYTHMUS auf dem Bild schirm Die Eingabe des Fahrgassenrhythmus ist im Punkt Funktion Fahrgassenrhythmus be schrieben Beim Ausheben der S maschine wird durch einen Druckschalter im Hydraulikkreis dem Rechner ein Signal bermittelt Die
80. montiert Vor der Auslieferung wurde Ihre Maschine im Werk und von Ihrem Vertragsh ndler gepr ft um sicherzustellen da Sie die Maschine im optimalen Zustand erhalten Zur Aufrechterhal tung eines st rungsfreien Betriebes ist es wich tig da die Pflege und Wartungsarbeiten in den empfohlenen Abst nden eingehalten werden Reinigung Zum Erhalten der Einsatzbereitschaft und zum Erreichen optimaler Leistungen f hren Sie in re gelm igen Abst nden Reinigungs und Pflege arbeiten durch gt Die elektrischen Bauteile und Gebl se nicht mit einem Hochdruckreiniger oder direktem Wasserstrahl reinigen Die Geh use Verschraubungen und Kugellager sind nicht wasserdicht gt Die Maschine von au en mit Wasser reinigen Damit eingeflossenes Wasser abflie en kann den Kr mmer oder die Fallschleuse unter dem Dosierger t abnehmen gt Das Zellenrad im Dosierger t mit einer schmalen B rste reinigen gt Schare Saatleitungen Saatguttank Dosier ger t und Gebl se mit Druckluft ausblasen 86 Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle werden von vielen ver schiedenen Faktoren bestimmt So beeinflussen die verschiedenen Einsatz bedingungen Witterungseinfl sse Fahr und Arbeitsgeschwindigkeiten Staubanfall und Art des Bodens verwendetes Saatgut D nger und Beize usw die Wartungsintervalle aber auch die Qualit t der verwendeten Schmier und Pflege mittel bestimmen die Zeit bis zur n chsten Pflegearbei
81. n gt Ist die Fehlermeldung weiter vorhanden noch einen anderen Sensor pr fen gt Ist die Fehlermeldung beendet so ist der er ste Sensor defekt Ist die Fehlermeldung weiter vorhanden kann die Kabelverbindung oder das Saatflu modul defekt sein gt Zur Kontrolle der Kabelverbindungen kann ein Sensor auch direkt am Saatflu modul ange schlossen werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Smart Alarm sys s ue UNPUIAIEAYISIS Jop UOINISOL Bun Iejues ejuoy sys s Ue UNPUIAIEAISIS Jop UOINISOL sys s Ue UNPUIAIEAYISIS Jop UOINISOL q ls ue UNPUIAIENYISIS Jop UOINISOL 10SU S Inpoy y pun Jsuysay u yos mz USBUNPUIAIEAYDSIS Jop u neis q u zusuodwoy s p nu syonejyosgs u pu yo dszu s p nu s npoulssniees s p nu s npoulssnEes s p nu USJOSUSSSTNHEBS Jop nu SQ LUBU NY N sap n SQ LTUBU NT N sap n SQ LTUBU T NM S P I1UO SQ LTUBU T NM S P 1140 SQ LTUBU T NM S P 1140 509111418998 09 uayds jnelpAy s p nuoy 509111418998 09 u yos Nnesp y s p nuoy 509111418998 09 uayas jnelpAy s p 509111418998 09 uayas jnelpAy s p 50911118998 09 uayas jnelpAy s p 50911118998 09 uayas jnelpAy s p llhl q Juel llhl q Juel llhl q Juel
82. nk Schluckvolumen P ssir 43 cm Schluckvolumen Mi 10 cm 50 90 bar Drehz 2 1000 U min Anschlu 0 Z6 220 undZ 21 Geblasedrehzahl 3000 4000 U min 28 Funktion Die Zapfwellenpumpe treibt den Hyd Motor des Gebl ses an Das Hockdruckmanometer zeigt den eingestell ten Arbeitsdruck in der Hydraulikanlage Dieser steigt proportional mit der Gebl sedrehzahl und sollte zwischen 50 und max 120 bar liegen Im R cklauf wird das l durch den K hler und einen Filter zur ck zum ltank geleitet Das berdruckventil im Hydraulikblock sichert die Bauteile und ein R ckschlagventil erm g licht ein Nachlaufen des Gebl ses beim Abschal ten der Zapfwelle Ein Manometer im R cklauf berwacht den Staudruck Bei ber 2 bar R cklaufdruck mu der Filter erneuert werden gt Die K hlerlamellen m ssen regelm Big gereinigt werden da sonst der K hl und Gebl seluftstrom vermin dert wird Das Hydraulik l berhitzt und die Saatschl uche verstopfen Bei der Montage wird die Zapfwellenpumpe auf den Antriebsstummel aufgesteckt Mit den Hal tern mu sie ohne Verspannung fixiert werden Kontrollen und Wartung gt R cklaufdruck von max 2 bar beachten gt lstand pr fen gt Gebl sedrehzahl einstellen dabei 120 bar Dauerdruck nicht bersteigen gt Gebl seschutzgitter und K hlerlamellen von
83. nterbrechen Die Tankanzeige mu wechseln Saatflu sensor entsprechende Sensoren berbr cken gt Die Masseverbindungen der Komponenten und der Maschinen bis zum Schlepper pr fen Die Komponenten mit den Maschinen und die Maschinen mit dem Schlepper mit zus tz lichen Massekabeln verbinden 79 HORSCH St rungen St rung Keine Anzeige auf dem Bildschirm des Rech ners Ursache Abhilfe gt Stromversorgung pr fen gt Kabelanschl sse in Schalterbox vertauschen St rung Dosierger t dreht mit max Geschwindigkeit und kann nur mit dem Hauptschalter ausgeschaltet werden Ursache Abhilfe gt EMD Modul defekt gt EMD Modul austauschen St rungen Saatflu Display zeigt Nummer eines Saatmengen sensors blinkt und meldet Alarm gt Der S schlauch mit der gemeldeten Nummer ist verstopft entsprechenden S schlauch rei nigen und Gebl seeinstellung pr fen gt Der Sensor ist verschmutzt vor allem bei Rapsaussaat Die S schl uche abnehmen und die Sensoren innen mit einem feuchten Tuch reinigen gt Das Display zeigt ERROR oder einen ande ren nicht definierbaren Fehler Spannungs oder Signalversorgung unterbro chen Sensor oder Saatflu modul defekt 80 Fehlersuche gt Nur ersten oder letzten Sensor anstecken ist die Fehlermeldung beendet liegt der Feh ler in einem der restlichen Sensoren Nach einander alle Sensor durchpr fen und die Steckverbindungen kontrolliere
84. o 3 4 6 DC HORSCH Spuranrei er Im Schwenkbereich der Spuranrei er d rfen sich keine Personen aufhalten An allen bewegten Teilen befinden sich Scher und Quetschstellen Die Spuranrei er m ssen bei der Erstinstallation auf die Arbeitsbreite eingestellt werden Die Markierung erfolgt schleppermittig z Beispiel 4 m Arbeitsbreite 212 5 cm Arbeitsbreite 4m Spuranrei er einstellen Die Einstell nge der Spuranrei er ergibt sich aus der halben Maschinenbreite plus dem halben Scharabstand gemessen ab Mitte u erstes Schar 2 400 cm 2 200 cm 200 cm 12 5 cm 212 cm Die Spuranrei er m ssen auf 212 5 cm ab Mit te u erstes Schar eingestellt werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Bedienung Beim Ausklappen der Spuranrei er mu das Steuerger t bet tigt werden bis die Spuran rei er ganz ausgeklappt sind Danach das Steuerger t in Null Stellung zur ck stellen In der Ausstattung mit dem Dr llManager mu der Hauptschalter und der Schalter f r den Spur anrei er eingeschaltet werden Beim Bet tigen des Steuerger ts werden dann die gew hlten Funktionen ausgef hrt Im Hydraulikkreis des Spuranrei ers ist ein Um schaltventil eingebaut Dieses schaltet wechselweise die beiden Spuranrei er beim Bet tigen der Hydraulik Spuranrei erscheibe einstellen Die Spuranrei er k nnen in ihrer Wirkung ein gestellt werden und m ssen den Boden bedingungen angepa t werd
85. odenbedingungen angepa t werden und kann deshalb nur im Feld in Arbeitsstellung gefunden werden Schardruck Je h rter der Boden und je tiefer die Saat aus gebracht wird umso mehr Druck ist erforder lich Beim Absenken wird das Gewicht der Maschi ne auf den S rahmen bertragen Die H he wird durch Alu Clips an den Hydraulikzylindern begrenzt Hydraulikzylinder Fahrwerk Der dabei entstehende Druck wird ber die Gummielemente auf die Schare und die Druck rolle betragen Mit der Druckverstellung kann durch Heraus drehen der Einstellspindel der Schardruck er h ht werden Wird zuviel Druck auf die Schare verlagert wird das Gegenteil erreicht und durch die Druckrollen der Rahmen leicht angehoben oder die Druck rollen versinken im Boden und k nnen die ex Schardruckeinstellung 1 Hydraulikzylinder am Klappteil 4 und 6 DC 2 Einstellkurbel Schardruckverstellung 3 Gummielemente Schararmlagerung Die Einstellungen am Hydraulikzylinder und der Schardruckverstellung erg nzen und beeinflus sen sich gegenseitig Ver nderungen am Hydr Zylinder wirken sich berwiegend in der S tiefe aber auch auf den Schardruck und die Druckrollen aus Verstellungen an der Schardruckverstellung wirken sich berwiegend auf die Schare und die Druckrollen aus beeinflussen aber auch die S tiefe US Deshalb mu bei jeder Ver nderung die S tiefe und die Wirkung der Druck rollen auf R ckverfestigung und Tiefenf h
86. olischrauben in Nm Schrauben Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 Durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf Zoll Grobgewinde Grobgewinde Grobgewinde 5 16 10 8 1 12 2 7 16 1 4 3 1 2 1247 47 5 54 2 5 8 3 4 7 8 11 8 11 4 13 8 11 2 6 Z 9 1 9 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 91 HORSCH St rungshilfe M gliche Ursache Ausgebrachte Menge Fehler beim Abwiegen der entspricht nicht der Abdrehprobe wiederholen Abdrehprobe Zellen sind verschmutzt Reinigungsb rste defekt Reinigungsb rste erneuern Br ckenbildung im Saattank Saatgut nicht ber Nacht im Saattank lassen Drucktank undicht Drucktank abdichten Dichtlippe verschlissen Dichtlippe erneuern Zellenrad verschlissen Zellenrad erneuern Dosierantrieb defekt Dosierantrieb pr fen Falsches Zellenrad eingelegt Zellenrad austauschen E Br ckenbildung im Saattank Saatgut nicht ber Nacht im Saatmenge ver ndert sich Saattank lassen Zellenrad ist verklebt Dichtlippe verschlissen Zellenrad verschlissen Drucktank undicht Schlecht gereinigtes Saatgut Saatgut reinigen oder klebrige Beize verwendet Pneumatik System St rung M gliche Ursache Beseitigung Eingestellte Saat und Luftverlust an den Luftleitungen Leitungen und Anschl sse abdichten Dungermenge wird nicht Luftverlust an der Fallschleuse Verschlu an der Fallschleuse pr fen ausgebracht Gebl seklappe ges
87. oten Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Pflege und Wartung Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Pr fun gen oder Inspektionen einhalten F r Wartungs und Pflegearbeiten die Maschi ne auf ebenem und tragf higem Untergrund abstellen und gegen Wegrollen sichern Die Hydraulikanlage drucklos machen und das Arbeitsger t ablassen oder abst tzen IER Neumaschinen nicht mit einem Dampfstrahler oder Hochdruck reiniger waschen Der Lack ist erst nach ca 3 Monaten ausgeh rtet und k nnte vorher besch digt werden Vor dem Reinigen der Maschine mit Hochdruck reiniger alle ffnungen abdecken in die aus Si cherheits und Funktionsgr nden kein Wasser Dampf oder Reinigungsmittel eindringen darf und den Wasserstrahl nicht direkt auf elektri sche oder elektronische Bauteile auf Lager oder das Gebl se richten Nach der Reinigung alle Hydraulikleitungen auf Undichtigkeiten gelockerte Verbindungen Scheuerstellen und Besch digungen untersu chen Festgestellte M ngel sofort beheben Alle Schmierstellen abschmieren damit einge drungenes Wasser herausgedr ckt wird und die Antriebsketten mit Fett einstreichen oder mit Kettenspray einspr hen gt Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage die se von der Stromzufuhr trennen gt Bel Schwei arbeiten die Kabel von den Com putern und anderen elektronischen Bauteilen abklemmen gt Die Masseverbindung m glic
88. ppen und si chern Nur mit leerem Saatguttank fahren Die maximale Geschwindigkeit beim Transport betr gt 25 km h 20 Hydraulik anschlie en Hydraulik nur dann anschlie en wenn N die Hydraulik maschinen und ger teseitig drucklos ist Um Fehlanschl sse auszuschlie en sind die Steckkupplungen farbig gekennzeichnet An der S maschine Klappen schvvarz Spuranrei er blau Heben gr n Hydr Gebl se ohne Vor dem Abhangen der Maschine den Druckspeicher ganz entleeren ER Bei allen Hydraulikbevvegungen Steu ergerat vor Anschlag der Maschinen teile drosseln Beleuchtung anschlie en F r den Transport auf ffentlichen Stra en m s sen die Beleuchtung und die Sicherheitsab deckung angebaut und funktionsf hig sein gt Den Stecker f r die Savvagenbeleuchtung am Schlepper anschlie en gt Funktion und Sauberkeit der Beleuchtung und der Warntafeln kontrollieren Alle Kabeln Leitungen und Schl uche so verle gen da sie bei Betrieb Kurvenfahrt nicht be sch digt werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Rahmenseitenteile klappen Im Schwenkbereich klappbarer Ma schinenteile d rfen sich keine Perso nen aufhalten Bei allen Hydraulikbewegungen Steuerger t vor Anschlag der Maschinenteile drosseln Klappbewegungen nur bei ausgehobener Ma schine durchf hren Einklappen gt Schalter Maschine Heben vorw hlen Steuerger t bet tigen und Maschine anh
89. r angezeigt wer den P1 150 KG HA 143 P1 Dosiermenge am Dosierger t 1 150 Eingegebene Saatmenge 150 kg ha KG HA Mengenangabe in Kg ha 148 Tatsachliche Saatmenge 148 kg ha Der Wert schwankt leicht um den Sollvvert Das Display zeigt immer nur eine Dosiermenge an Bei mehreren Dosiermengen z B P1 P2 P3 k nnen diese mit der Funktionstaste Dosiermenge nacheinander angezeigt wer den Beim Anhalten oder Ausheben der S maschi ne wird der Dosierantrieb bis zum Stillstand zur ckgeregelt Beim Ablassen oder Einschalten der ne stellt sich die tats chliche Saatmenge in kur zer Zeit wieder auf den vorgegebenen Wert ein Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Dosiermengen verstellen Die vorgegebenen Dosiermengen k nnen w h rend der Aussaat durch den Tastschalter KLAP PEN oder durch die PFEILTASTEN verstellt werden Verstellen mit Tastschalter KLAPPEN Mit dem Tastschalter KLAPPEN kann die Saatmenge in Schritten w hrend der Aussaat verstellt werden Der Schritt wird in der ersten Einstellungs ebene im Men punkt Saat Schritt eingege ben Diese Verstellung ist nur f r das erste Dosierger t m glich kann aber in jeder Funktionsanzeige durchgef hrt werden Bei jeder Schalterbet tigung ver ndert sich die Saatmenge um den Wert Die Leuchtdiode am Tastschalter blinkt solan ge der Vorgabewert verstellt ist Wird der Tastschalter entgegen d
90. r die Aussaat nicht mehr ver ndert werden Mit den Pfeiltasten k nnen nacheinander alle Men punkte aufgerufen werden Mit der OK Taste wird die angezeigte Funkti on gestartet In den Funktionen k nnen die Werte mit den Pfeiltasten ver ndert werden und mit der OK Taste werden die nderungen gespeichert Taste ARBEITSWERTE ca 5 Sekunden dr k ken Es erscheint der erste Men punkt SMART ALARM Ein Teil der Betriebsdaten wird im Werk einge geben und gespeichert Die betriebsspezifischen Daten werden von un seren Vertriebspartner bei der Einweisung ein gegeben Us Schreiben Sie diese Daten in die Checkliste Eingabewerte Ebene 2 Diese Liste ist bei den Anlagen im Kapitel DrillManager Sie k nnen dann sp ter auf diese Werte zur ckgreifen falls sich Betriebsdaten ndern oder Daten verstellt wurden 64 Men bersicht Ebene 2 SMART ALARM BELEUCHTUNG RADUMFANG BREITE GEBLIMP UMDR SAATREIHENZAHL KLAPPENKANAL 1 KLAPPENKANAL 2 FGS RHYTHM EINHEIT METR US Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Smart Alarm SMART ALARM Der Smart Alarm berwacht alle Betriebs komponenten und Vorgabewerte Werden die Sollwerte ber oder unterschritten gibt der Rechner Alarm unabh ngig welche Funktion eingeschaltet ist Auf dem Display erscheint der fehlerhafte Wert und dazu ert nt ein Warnton Der Alarm kann hier aus oder einges
91. rausnehmen gt Alle wichtigen Schraubenverbindungen kontrollieren gt Alle Schmiernippel abschmieren gt Luftdruck in den Reifen pr fen gt Alle Hydraulikverbindungen und Schl uche auf Befestigung und Funktion pr fen gt Aufgetretene M ngel sofort beseitigen oder beseitigen lassen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH DrillManager installieren In der Ausstattung mit Dr llManager mu bet der Erstinstallation das Power Modul im Schlep per eingebaut werden Das Modul an geeigneter Stelle in der Kabine einbauen Dabei mu es f r den Kabelanschlu der Schalterbox gut zug nglich bleiben Die beiden Kabel m ssen zur Batterie verlegt werden Diese d rfen nicht scheuern und die Isolation darf nicht besch digt werden Die Plusleitung ist bei der Batterie mit einer 100 Ampere Sicherung gegen Kurzschlu abgesi chert Bei Stromausfall die Sicherung pr fen us An der Batterie m ssen die Anschl s se guten Kontakt haben Montage fehler f hren zu Spannungsabfall und zu undefinierbaren Fehlermeldungen und Ausf llen Die Schalter und Displaybox werden im Sicht und Bedienbereich des Fahrers mit dem Klettband befestigt Den Kabelanschlu und die Bedienung f r die Module entnehmen Sie bitte dem Kapitel DrillManager zur S maschine Power Modul Batteriekabel GPS Modul Zusatzausr Montage DrillManager Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Hydraulische Funkt
92. rtung Inspektion gt Transport beauftragt ist Mit der Betriebsanleitung erhalten Sie eine Er satzteilliste und eine Empfangsbest tigung Au endienstmitarbeiter unterrichten Sie ber Bedienung und Pflege Ihrer Maschine Danach schicken Sie die Empfangsbest tigung an HORSCH zur ck Damit haben Sie die ordnungs gem e bernahme der Maschine best tigt Die Garantiezeit beginnt mit dem Liefertermin Bei Abbildungen sowie Angaben ber technische Daten und Gewichte in dieser Betriebsanleitung sind nde rungen die der Verbesserung der S maschine dienen vorbehalten JE Gevvahrleistungsrichtlinien 1 Die Dauer der Sachmangelhaftung Ge vvahrleistung f r unsere Produkte betragt 24 Monate Bei schriftlichen Abweichungen von den gesetzlichen Bestimmungen gelten die se Vereinbarungen Sie beginnt nach der Auslieferung der Ma schine an den Endkunden Alle Verschlei teile sind von der Gew hrleistung ausgenom men 2 Garantieantr ge m ssen ber Ihren H ndler bei der HORSCH Kundendienstabteilung in Schwandorf eingereicht werden Es k nnen nur Antr ge bearbeitet werden die vollst n dig ausgef llt sind und sp testens 4 Wochen nach Schadenseintritt eingereicht wurden 3 Bei Gew hrleistungslieferungen mit Altteil r ckforderung GV mu der Garantieantrag mit Altteilen innerhalb von 4 Wochen nach Schadenseintritt zur Firma HORSCH zur ck geschickt werden 4 Bei Gew hrleistungslieferungen ohne Al
93. rung kontrolliert werden akte Tiefenf hrung nicht gew hrleisten 40 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Tiefeneinstellung Es wird empfohlen sich an die richtige Einstel lung heranzutasten gt Schardruckverstellung auf geringen Druck zu r ckdrehen gt An den Hydraulikzylindern gleiche Anzahl und Farbkombination der Alu Clips einstecken gt Maschine in Arbeitsstellung auf die Alu Clips absenken und einige Meter im Feld fahren gt Eindringtiefe der Schare und die R ck verfestigung durch die Druckrollen pr fen gt Bei Bedarf Schardruck erh hen und nach ei nigen Metern im Feld die Ver nderung pr fen Wird im Einstellbereich der Schardruck verstellung nicht die gew nschte Einstellung gefunden mu der Vorgang mit der n chst tie feren Einstellung am Hydraulikzylinder wieder holt werden bis die richtige Abstimmung ge funden wird Immer alle Verstellm glichkeiten gleich einstel len us Bei der 4 und 6 DC mu die Klapp hydraulik immer so weit vorgespannt min 100 bar werden da die Klapp fl gel bei der Aussaat nicht angeho ben werden Vorarbeitswerkzeuge Die Tiefeneinstellung an den Vorwerkzeugen erfolgt durch Alu Clips an den Hydraulik zylindern Beim Ausheben der Maschine werden die Vor werkzeuge immer angehoben Beim Absenken liegen die Zylinder an den Alu Clips an Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Tiefeneinstellung Die Tiefeneinstellung mu
94. s Gewicht ermittelt werden Das Dosierger t abschalten sobald der Beh l ter voll ist oder die gew nschte Abdrehmenge erreicht wurde Die abgedrehte Saatgutmenge wiegen Am Display mit den Pfeiltasten das Gewicht der abgedrehten Menge in Gramm eingegeben OK Taste dr cken Es wird die m gliche Arbeitsgeschwindigkeit angezeigt SAATGESCHW 4 2 14 7 Kurz danach erscheint die Meldung Fertig und danach erscheint erneut Abdrehprobe Mit der Meldung Fertig zeigt der Rechner da er den Wert bernommen hat und f r den n ch sten Abdrehvorgang bereit ist Entspricht der angezeigte Geschwindigkeitsbe reich ihrer gew nschten S geschwindigkeit kann mit der n chsten Abdrehpobe begonnen werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Liegt die Geschwindigkeitsvorgabe zu hoch sollte der n chst kleinere Rotor eingebaut wer den Ist die Geschwindigkeitsvorgabe zu niedrig soll te der n chst gr ere Rotor verwendet werden Danach mu die Abdrehprobe wiederholt wer den ABDREHPROBE Mit der OK Taste kann die n chste Abdreh probe ausgew hlt werden Mit den Pfeiltasten kann zum n chsten Pro dukt gewechselt werden Sind keine weiteren Dosierger te angeschlos sen kann hier abgebrochen werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Abdrehen Fl ssigd nger ABDREHPROBE Mit den Pfeiltasten Produkt 2 f r Fl ssig d nger ausw hlen PRODUKT 2
95. s les Directives de la CEE il a t tenu compte des normes et des sp cifications techniques suivantes as described above is in conformity with the basic requirements of safety and health of the Directive 98 37 To put the requirements of safety and health described in the EC Directive the following special norms and technical specifications have been taken into consideration EN 292 1 EN 292 2 Schwandorf 03 11 2003 Ort und Datum Lieu et date Place and date hag P Horsch Entwicklung und Konstruktion Gesch ftsf hrer 2 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Empfangsbestatigung Ohne R cksendung dieser Empfangsbest tigung kein Garantieanspruch 1 An HORSCH Maschinen GmbH Postfach 10 38 D 92401 Schwandorf Maschite Mty WEE Seriennummer s 2212222 Auslieferungsdatum 2 2222 Ausgabe der Betriebsanleitung 2004 2 12 051 4 1 2222 Ich best tige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung und der Ersatzteilliste f r die oben ange gebene Maschine ber die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurde ich durch einen Kundendienstmitarbeiter H ndler der Firma HORSCH unter richtet und eingewiesen Name des Kundendienstmitarbeiters H ndler NAME onni 777707 SARE S Y EE e Ee Kunde MA MCSEY
96. s Bolzenauge an der Kolbenstange verstellen bis der Rah men parallel zum Mittelrahmen liegt gt Den Bolzen so einstecken da die Nase die Funktion der Klappsicherung bernehmen kann 21 HORSCH Maschine abstellen Die S maschine sollte in einer Halle oder unter einer berdachung abgestellt werden damit sich im Tank Dosierger t und in den Saat schl uchen keine Feuchtigkeit ansammelt IN gt Maschine auf waagrechtem und festem Un tergrund abstellen Schlepper ausschalten gt Hydraulische und elektrische Verbindungen trennen und in die Haltevorrichtungen ein h ngen gt Abstellst tze unterstellen gt Maschine abh ngen gt Saatguttank entleeren gt Dosierger t reinigen gt Saattankabdeckung verschlie en gt Elektrische und elektronische Bauteile Fahrgassenschaltkasten Computer f r HORSCH DrillManager usw in trockenen R umen aufbewahren Beim Rangieren auf die Umgebung achten Es d rfen sich keine Personen Kinder im Rangierbereich der Ma schine aufhalten 22 Zugdeichsel einstellen Die Zugdeichsel kann bei Vorarbeitsger ten oder breiten Schlepperreifen Zwillings bereifung in der L nge verstellt werden Zugdeichsel gt Die drei Schrauben an der Zugdeichsel halterung l sen und die mittere Schraube her ausnehmen gt Die Deichsel auf die neue Position verschie ben und die Schraube wieder einstecken gt Die drei Schrauben wieder fest anziehen Betri
97. s mehrere St rungen auftreten zeigt der Smart Alarm immer die wichtigste St rung an Die einzelnen Smart Alarm Funktionen werden in den entsprechenden Kapiteln erkl rt O QQN Rechner Monitor 16 Stellen LED Anzeige Tankleermelder Fahrgassenschaltung Drehzahlanzeige Dosierwelle Dosiermenge n Arbeftsgeschvvindigkeit Flache Saatmengen Geblasedrehzahl 9 Saatflu kontrollsystem 10 Taste erh ht Zahlenvverte 11 Taste reduziert Zahlenvverte 12 Taste Arbeitswerte 13 OK Taste 00 x O OT Bo Der DrillManager vvird am Schaltkasten mitdem Hauptschalter eingeschaltet Im Betrieb werden alle programmierten und ge sammelten Daten gespeichert Diese gehen auch nach Abschalten nicht verloren Beim Einschalten geht der Rechner automatisch in die zuletzt gew hlte Funktion zur ck Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Stromaufnahmen Ab Version 20 kann am Display die Strom aufnahme Ampere f r den Dosierantrieb di rekt angezeigt werden Dies hilft bei der Fehlersuche und l t Sch den fr hzeitig erkennen da die Stromaufnahme durch Fremdk rper oder defekte Lager ansteigt Bis ca 10 A ist je nach Saatgut und Menge die normale Stromaufnahme ber ca 14 A erscheint eine Warnmeldung und ber ca 20 A schaltet das System wegen ber lastung ab Zur Strommessung auf die Anzeige Dosier menge schalten und gleichzeitig die Tasten und dr cken Schaltkasten
98. sebenen Ebene 1 Taste ARBEITSWERTE kurz dr cken Es erscheint der Men punkt Komponenten Mit den Pfeiltasten k nnen nacheinander alle Men punkte aufgerufen werden Mit der OK Taste wird die angezeigte Funkti on gestartet In den Funktionen k nnen die Werte mit den Pfeiltasten ver ndert werden und mit der OK Taste werden die nderungen gespeichert Men bersicht Ebene 1 KOMPONENTEN DISTANZ CHECK ABDREHPROBE SAAT CHECK SAAT SCHRITT Funktion Komponenten Die Funktion Komponenten zeigt alle Modu le und Sensoren an Mit der OK Taste anw hlen und mit den Pfeil tasten kann die Liste durchgebl ttert werden KOMPONENTEN Die Liste wird vom Rechner bei jedem Start neu aufgestellt Er kontrolliert ob Module und Sen soren entfernt oder neu hinzugekommen sind Bemerkt der Rechner eine nderung in der Zu sammenstellung der Bauteile oder erkennt er ein Bauteil nicht zeigt er dies auf dem Display an KOMPON GEAEND Mit der OK Taste wird die nderung best tigt Ein defektes Bauteil wird in der Komponenten liste nicht mehr aufgef hrt und ist deshalb leicht herauszufinden Zum Vergleich kann die Komponenten bersicht am Anfang der Betriebsanleitung verwendet werden Defektes Bauteil In vielen F llen wird eine Fehlermeldung durch einen schlechten Kontakt an einer Stecker verbindung ausgel st Kontrollieren Sie deshalb die Steckverbindung d
99. ser schaltet den Fahrgassenrhythmus jeweils um eine Spur weiter Erreicht die Fahrgassen schaltung das Ende des Rhythmus f ngt er au tomatisch wieder von vorne an Das Signal wird mit ca 2 Sek verz gert weiter geleitet damit Fehlschaltungen durch Druck spitzen im Hydrauliksystem verhindert werden US Blinkt die Nummer der Spuranzeige so wird eine Fahrgasse ges t Automatische Saatmengenreduzie rung Die automatische Saatmengenreduzierung des DrillManagers entspricht einer Saatmengen r ckf hrung Bei einer Fahrgasse werden die Magnetklappen verschlossen und der Rechner reduziert ent sprechend der Anzahl der Magnetklappen die Saatmenge Korrigieren der Fahrgassenspur Wurde bei der Aussaat die S maschine ausge hoben z B beim Ums en eines Hindernis hat die Fahrgassenschaltung automatisch um eine Spuren weitergeschaltet Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Mit dem Schalter Nr 3 Fahrgassen einstel len kann die Spur auch w hrend der Fahrt wieder korrigiert werden Die Spurnummer kann auch mit den Pfeiltasten am Rechner korrigiert werden Dazu mu die Maschine aber ausgehoben sein Fahrgassenspur festsetzen F r Anwendungen bei denen die Fahrgassen spur nicht weiterschalten soll kann die Fahr gassenspur festgesetzt werden Dazu die Taste Nr 3 ca 5 sec dr cken Sobald im Funktionsfeld die Lampe blinkt ist diese Funk tion eingeschaltet Wird die Taste kurz nach oben gedr ckt
100. setzungen am Gebl serad l sen Das Gebl serad kann auf der Antriebswel le wandern und das Gebl se zerst ren Klemmkonus Der Klemmkonus sollte deshalb nach ca 50 Stunden nachgezogen und ein mal j hrlich kontrolliert werden Der Klemmkonus fixiert das L fterrad und klemmtsich zugleich auf der Antriebswelle fest gt Das Gebl segitter abschrauben gt Das Gebl serad wandert beim Anziehen der Schrauben vor allem bei Neumontage zum Geh use in Richtung Schutzgitter Ein lockerer Flansch mu deshalb n her zum Hyd Motor hin ausgerichtet werden gt Die Klemmfl chen m ssen l und fettfrei sein gt Die Klemmschrauben gleichm ig und in mehreren Schritten anziehen gt Dazwischen sollte mit leichten Schl gen auf den Flansch Kunststoffhammer das Aufzie hen auf den Konus erleichtert werden gt Die Zollschrauben in der Ausf hrung No 10 24 4 6 d rfen dabei nur mit max 6 8 Nm angezogen werden gt Nach dem Festziehen das L fterrad auf frei en und gleichm igen Rundlauf pr fen 30 Luftstrom Der Gebl seluftstrom mu auf das Saatgut ab gestimmt werden Der Luftstrom darf nicht zu niedrig sein und nicht zu stark schwanken damit der Luftstrom nicht abrei t und die Schl uche verstopfen Er darf auch nicht zu hoch sein damit die K r ner nicht aus der Saatablage herausspringen oder herausgeblasen werden Am Vorgewende erst die Drehzahl drosseln wenn der Dosierantrieb abgestellt
101. sierfehlern k nnen geringe Mengen eher berwacht und mit der ges ten Fl che verglichen werden Eine Kontrolle der Saat oder D ngermenge mit der ges ten Fl che ist bei Feinsaaten unbedingt erforderlich Auch bei Kornsaaten sind Kontrollen bei Arbeits beginn und auch zwischendurch empfohlen us Reklamtionen bei Saat oder Dosier fehlern ber mehrere Hektar oder ge samte Tankf llungen werden nicht an erkannt Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Wartung am Dosierger t Das Dosierger t bedarf keiner besonderen War tung Zur Vermeidung von reparaturbedingten Aus fallzeiten sollte das Dosierger t und der Antriebs motor nach der Saison gereinigt und die Funk tion kontrolliert werden Insbesondere die Lager im Seitendeckel und am Antriebsmotor k nnen durch Beizstaub bescha digt und schwerg ngig werden Falls n tig die Lager rechtzeitig erneuern oder auf Vorrat bereitlegen Antriebsmotor 1 Schrauben 2 Wellensicherung und Lager Steckerbelegung am Motor Bei Kabelbruch oder Reparaturarbeiten am Stek ker wird der Stecker in neuer Ausf hrung mit Krimpkontakten empfohlen Pin Nr Kabel schwarz dick weiss schwarz d nn rot gr n nicht belegt DOPWN 39 HORSCH Einstellung S tiefe Die S tiefe wird von der H heneinstellung der Maschine an den Hydraulikzylindern und der Druckverstellung an den S scharen bestimmt Die Abstimmung der Einstellm glichkeiten mu an die B
102. sigd nger am zweiten Dosierger t 6822 1 D ngermenge 6822 L us Die Mengenangaben beziehen sich immer zur ck auf die letzte Null stellung Die Daten sollten deshalb jeweils vor Arbeitsbeginn kontrolliert und zur ck gestellt werden Nullstellung Alle Daten m ssen einzeln ausgew hlt und auf O zur ckgestellt werden gt Gew nschten Wert ausw hlen gt Die OK Taste 5 Sekunden lang dr cken Zur Kontrolle erscheint der Wert mit O und ei nem Fragezeichen z B gt Best tigung mit der OK Taste l scht den Wert Mit jeder anderen Taste kann hier ab gebrochen werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Gebl sedrehzahl e Diese Funktion zeigt die Geblasedrehzahl an Es k nnen zwei Gebl sedrehzahlen angezeigt und berwacht werden GEBL 1 3800 GEBL 1 Drehzahl Gebl se 1 4500 Drehzahl 3800 U min Mit den Pfeiltasten oder der Funktionstaste kann zwischen den beiden Drehzahlen gewechselt werden Achtung Der Drehzahlbereich des Gebl ses sollte zwi schen 3000 4000 U min liegen Dieser Drehzahlbereich ist f r die meisten Saat arten und Arbeitsbedingungen ausreichend F r den Smart Alarm sollten diese Werte als Minimal und Maximalwert eingegeben wer den Siehe dazu Kapitel Eingabe Gebl se min und Eingabe Gebl se max Smart Alarm HV Werden die Drehzahlgrenzen ber unterschrit ten gibt der Rechner Alarm z B bei Drehzahl berschreitung Die
103. t Die angegebenen Wartungsintervalle k nnen deshalb nur ein Anhaltspunkt sein Bei Abweichungen von normalen Einsatz bedingungen m ssen die Intervalle der betrof fenen Wartungsarbeiten den Bedingungen an gepa t werden Die regelm ige Wartung ist die Grundlage f r eine einsatzf hige Maschine Gepflegte Maschi nen vermindern das Ausfallrisiko und sichern einen wirtschaftlichen Einsatz und Betrieb der Maschinen Konservierung Soll die Maschine f r einen l ngeren Zeitraum Stillgelegt werden gt Wenn m glich die Maschine unter einem Dach abstellen gt Den Saatguttank vollst ndig entleeren gt Die Entleerungsklappe ffnen gt Die elektrischen Steuerungsger te abstecken und an einem trockenen Ort lagern gt Die Maschine gegen Rost sch tzen Zum Ein spr hen nur biologisch leicht abbaubare le z B Raps l verwenden gt Die R der entlasten Maschine abschmieren Die Maschine sollte regelm ig und nach jeder Druckw sche oder Dampfreinigung abge schmiert werden Dies sichert die Einsatzbereitschaft und mindert Reparaturkosten und Ausfallzeiten Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Beim Umgang mit Schmierstoffen sind die Vor schriften der Hersteller und der zust ndigen Beh rden zu beachten Hygiene Bei vorschriftsm iger Verwendung stellen Schmierstoffe und Mineral lprodukte keine Ge fahr f r die Gesundheit dar L ngerer Hautkontakt oder Einatmen der D mp
104. teile wie Fahrgassen schaltkasten S Computer usw in einem trok kenen Raum aufbewahren gt Die Gummielemente von l und Fett freihal ten Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Kontrollen Die Arbeitsqualit t der S arbeit h ngt wesent lich von den Einstellungen und Kontrollen vor und w hrend der Aussaat und der regelm i gen Pflege und Wartung der Maschine ab Vor S beginn sollten deshalb die f lligen War tungs und Schmierarbeiten durchgef hrt wer den Kontrollen vor u w hrend der Aussaat Maschine gt Ist die Maschine richtig angeh ngt und die Anh ngevorrichtungen verriegelt gt Sind die Hydraulikleitungen verwechslungs frei angeschlossen gt Sind die Unterlenker seitlich verriegelt gt Sind f r die Stra enfahrt die Klapp sicherungen eingerastet und funktioniert die Beleuchtung gt Ist in Arbeitsstellung die Klapphydraulik mit min 100 bar vorgespannt gt Sind die Klappanschl ge richtig eingestellt gt Sind die Spuranzeiger auf die richtige L nge eingestellt gt Wird die Maschine ganz ausgehoben oder m ssen die Unterlenker in der Tiefe begrenzt werden gt Ist die Hydraulik bei der Aussaat in Schwimm stellung geschaltet gt Ist die Maschine in Arbeitsstellung eben aus gerichtet und die Saattiefe richtig eingestellt Arbeitswerkzeuge gt Sind die Schare Verschlei teile und sonsti gen Arbeitswerkzeuge und Zusatzaus r stungen noch in gebrauc
105. tellt erneuern Scheibenvorspannung falsch Vorspannung mit den eingestellt Einstellscheiben berichtigen Abstreifer verschlissen oder Abstreifer nachstellen oder Saatrohr durchgeschliffen falsch eingestellt erneuern B schelvveise Saatablage Scheiben drehen sich nicht siehe oben Schararm hat starkes Gummilager verschlissen Gummilager wechseln Seitenspiel Grundeinstellung falsch Grundeinstellung durchf hren Druck auf Andruckrolle zu gro Druck auf die S schare verlagern S tiefe zu gering Spuranrei er St rung M gliche Ursache Beseitigung Spuranrei er markiert zu Scheibe nicht den Boden Spuranrei erwelle verdrehen wenig bedingungen angepa t Schwerer Boden Spuranrei er einschweren Spuranrei er wechselt nicht Wechselventil blockiert Ventil verschmutzt reinigen Ventilkolben verrieft Ventil erneuern Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 93 HORSCH 94 Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Bodenbearbeitung Bodenbearbeitung Satechnik Satechnik HORSCH Spezialist in modernster Bodenbearbeitung und S technik Pronto 6 AS 5 Ihre Fachh ndler Alle Angaben und Abbildungen sind ann hernd und unverbindlich Technische Konstruktions nderungen sind vorbehalten Walze Bodenbearbeitung S technik S technik Maistro 11 RC HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D 92421 Schwandorf Postfach 1038 D 92401 Schwandorf Telefon Telefax E Mail
106. tteil r ckforderung GO m ssen die Altteile 4 Wo chen nach Eingang des Garantieantrags zur weiteren Entscheidung aufbewahrt werden b Garantiereparaturen die von Fremdfirmen vorgenommen werden oder die voraussicht lich mehr als 10 Arbeitsstunden umfassen m ssen vorher mit der Kundendienstab teilung abgesprochen werden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC HORSCH Sicherheitsangaben Das Mitfahren auf der Maschi ne ist verboten Die folgenden Gefahren und Sicherheitshin weise gelten f r alle Kapitel in der Betriebsan leitung Sicherheitsbildzeichen An der Maschine Nicht im Schwenkbereich klappbarer Maschinenteile aufhalten Vor Inbetriebnahme der Ma schine die Betriebsanleitung lesen und beachten Niemals in die drehende Schnecke greifen Vor Wartungs und Reparatur arbeiten Motor abstellen und Schl ssel abziehen Vorsicht bei austretender Hochdruckfl ssigkeit Hinvvel se in der Betriebsanleitung beachten Niemals in drehende Teile grei fen Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC 9 HORSCH Druckspeicher steht unter Gas und ldruck Ausbau und Re paratur nur nach Anweisung im technischen Handbuch vor nehmen Niemals in den Quetschge fahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen k n nen Um Augenverletzungen zu Der Aufenthalt im Gefahrenbe vermeiden nicht direkt in den reich ist nur bei eingelegter Strahlbereich des eingeschal Sicherheitsst tze zu
107. und die Kundendienst Mitarbeiter der Firma Horsch stehen zu Ihrer Unterst tzung bereit Um technische M ngel schnellstm glich zu l sen bitten wir Sie uns zu unterst tzen Helfen Sie dem Kundendienstpersonal durch fol gende Angaben unn tige R ckfragen zu ver meiden gt Kunden Nummer gt Name des Kundenbetreuers gt Name und Anschrift gt Maschinenmodell gt Kaufdatum und Betriebsstunden gt Art des Problems Kontaktadressen HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 92421 Schwandorf Tel 09431 7143 0 Fax 09431 41364 E Mail info horsch com Serviceabteilung Tel 09431 7143 16 18 21 41 706 737 Fax 09431 7143 43 E Mail m kramer horsch com w poellath horsch com l boehnisch horsch com j straller horsch com c adelfinger horsch com 87 HORSCH vi lt 2 o Ben o 2 VVartungs Hep dq 199 PIS Op WISI HEp g 194 Hep q 190 TE zyesulg jerueruj Morun un SE u yid UaifDfDugfDuuog pun puelsnz j jo p sngy pun JoJoy WI 19627 u n d pun puelsnz u dd inuolq pun 10104 yes b rsoq u ynid uonyun i U SSP LUB ueddelylou en Jegqeiyssuedsqy us n d us un dolsisA pun us unIsBeIqy 11041401Q 1 H H A pun asnajyosjjeg 0 8 42 pap 19p0 Jeq Z Yon pjnejyony usy M q liz PUN Q q uzueuajjmyzdez r q Inu 0 4 091810 g Xew q nzuerjaq eq g xew
108. ut m ssen diese evtl in an dere Saatleitungen eingebaut werden Werden die verschlossenen Saatleitungen von Saatflu sensoren berwacht m ssen diese Sensoren ausgesteckt werden damit die Sen soren nicht st ndig Fehler im Saatflu melden Betriebsanleitung HORSCH Pronto 3 4 6 DC Schareinheit Schardruckeinstellung S armlagerung Sechscheiben Druckrollen Uniformer 10 Der S arm ist in wartungsfreien Gummilagern gef hrt Er verbindet die S schare und die Druckrolle mit dem Hauptrahmen und bertr gt den Schardruck F r eine leichte Zugarbeit und eine exakte ff nung des Saatkanals sind die Scheiben im Win kel vorne zueinander unter einer leichten Vor spannung angestellt Die Doppelscheibenschare durchschneiden das Saatbeet und legen den Saathorizont frei Zwischen den Scheiben wird das Saatgut ab gelegt und von den angebauten Uniformern leicht angedr ckt Ein Abstreifer h lt den Zwischenraum von Ver schmutzung frei Der Abstreifer ist selbstnach stellend Die Nachstellung die Wirkung und der Verschlei an den Abstreifern mu re gelm ig kontrolliert werden 31 HORSCH Bei nassen oder lockeren B den darf die Vor spannung der Sechscheiben nicht zu gro sein damit die Scheiben nicht blockieren und ein seitig abgenutzt werden Bei Bedarf kann zus tzlich eine Unterlegscheibe eingelegt werden Bei Verschlei der Sechscheiben verringert sich die Vorspannung bzw die Scheiben ber

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