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Betriebsanleitung

1. SLC Betriebsanleitung 300 000 216 Version 02 2012 Getriebemaschinen SWG 0 3 ss Getriebemaschinen SWG Betriebsanleitung SLC KAAMERA EA Herausgeber SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG Borsigstra e 26 70469 Stuttgart Telefon 49 0 711 860 62 0 Telefax 49 0 711 860 62 501 Service 49 0 173 679 18 42 Email info slc liftco com Home www slc liftco com Copyright 2012 SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG Alle Rechte auch die des Nachdrucks der Vervielf ltigung von Teilen der hier vorliegenden Produktinformation und die der Ubersetzung bleiben dem Herausgeber vorbehalten Ohne schriftliche Genehmigung des Herausgebers darf kein Teil dieser Beschreibung in irgendeiner Form reproduziert werden oder mit Hilfe elektronischer Vervielf ltigungssystem kopiert werden Schutzvermerk nach DIN ISO 16016 beachten Technische nderungen vorbehalten www slc liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 2 Getriebemaschinen Betriebsanleitung 9 SL Enz Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Informationen see 4 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung uusssnessuusennnennnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneenn 4 1 2 Bedeutung der Betriebsanleitung s0222240000000000n0Rnnnnnnnn en nnnnnnnennnnnnnnnennn 4 1 3 Ae E essen anne ra Dan an ne ae ee een 4 t4 BIAIUNgSAUSSCHIUSS nee ehe 4 to UFNSDEINECHT ee see ee aaa en oe
2. VORSICHT Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung des Antriebes mit SLC nicht abgestimmten Modifikationen am Antrieb oder Verwendung von nicht Original SLC Ersatzteilen kann SLC f r den weiteren Betrieb des Antriebs keine Gew hrleistung oder Garantie bernehmen VORSICHT Bei Beseitigung von St rungen muss der Antrieb grunds tzlich stillgelegt werden Sichern Sie das Antriebsaggregat gegen unbeabsichtigte Inbetriebnahme Bringen Sie gegebenenfalls ein Hinweisschild an der Einschaltstelle an 8 1 M gliche St rungen am Getriebe Technischen Support einschalten Ver nderte Technischen Support einschalten Getriebeger usche Getriebebefestigung hat sich Schrauben Muttern mit vorgeschrie gelockert benem Drehmoment anziehen Sch den an den Kupplungspuffern Besch digte Schrauben Muttern der Kupplung auswechseln lstand im Getriebegeh use zu lstand bei Raumtemperatur hoch oder zu niedrig kontrollieren ggf Ol korrigieren Erh hte l wechseln Betriebstemperatur Ol wechseln Technischen Support einschalten Zu gro es Verdrehspiel an der i Treibscheibe Lagerspiel vergr ert Technischen Support einschalten laustritt aus dem BR Radial Wellendichtringe Getriebe Radial Wellendichtringe defekt Airewerhseh www sic liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 24 o Getriebemaschinen SLC KA AUEREA Erh hte Laufger usche Inkrementalgeber defekt Erh hte Lagertempe
3. Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC KA AUER EA St rungen Ursachen und Beseitigung 8 4 M gliche St rungen an der Sicherheitsbremse St rungen Ursachen Beseitigung L ftspannung zu niedrig L ftspannung erh hen Bremse l ftet nicht bererregungsspannung zu kurz Stromversorgung zur Bremse nicht Bremse bremst nicht unterbrochen Reibfl chen verschmutzt Reibfl che reinigen Bremse bremst zum Haltespannung zu niedrig Haltespannung erh hen Mikroschalter gibt falsches Signal Einstellung des Mikroschalters falschen Zeitpunkt 8 5 Erforderliche Ma nahmen zur Evakuierung des Fahrkorbs PR FEN Vor der Evakuierung und dem L ften der Bremsen muss folgendes gepr ft werden Was ist die Ausfallursache Ist die Betriebsbremse in Ordnung Ist das Getriebe in Ordnung WARNUNG F hren Sie bei Betriebsausfall durch Ausl sen der bergeschwindigkeitseinrichtung oder bei unbekannter Ausfallursache keine Notevakuierung durch sondern ziehen Sie Fachpersonal hinzu Ebenso ist der Einsatz von Fachpersonal erforderlich wenn Sch den an der Betriebsbremse oder am Getriebe festgestellt werden WARNUNG Die f r die Evakuierung des Fahrkorbes erforderlichen Arbeiten d rfen nur von autorisierten Personen durchgef hrt werden Es ist sicherzustellen dass w hrend der gesamten Evakuierungs dauer eine elektrische Bet tigung des Aufzugs nicht m glich ist Zur Eva
4. Stellen Sie w hrend des Betriebes Unregelm igkeiten fest ist das Antriebsaggregat sofort auszuschalten Die Ursache der St rung ist zu ermitteln siehe 8 In der St rungstabelle sind m gliche St rungen deren Ursache sowie Vorschl ge zur Beseitigung enthalten Kann die Ursache nicht festgestellt werden bzw besteht keine M glichkeit der Instandsetzung mit eigenen Mitteln halten Sie R cksprache mit dem Technischen Support VORSICHT Wenn vor Beginn einer Fahrt die Sicherheitsbremse falls vorhanden ge ffnet ist darf keine weitere Fahrt eingeleitet werden k nnen Vom Mikroschalter an der Sicherheitsbremse ist ein entsprechendes Signal an die Aufzugssteuerung zu geben www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 20 o Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KAAMERA EA Wartung und Instandhaltung 7 Wartung und Instandhaltung N 1 Allgemeine Wartungsangaben INFORMATION Alle Wartungs und Instandhaltungsarbeiten sind sorgf ltig und nur von gr ndlich geschultem Personal durchzuf hren Zu den Garantiebedingungen z hlt die Einhaltung der Inspektionsintervalle Getriebetemperatur kontrollieren Viertelj hrlich Zul 80 C am Geh use bei h heren Temperaturen s 8 1 Getriebeger usch auf er l P Ver nderungen kontrollieren Viertelj hrlich Bei Ver nderungen s 8 1 lstand kontrollieren Viertelj hrlich Qlstand gem Markierungen auf Olmessstab sn ca 3 Jahren Weitere lwechsel Nach wei
5. ig zu inspizieren pr fen M ngel wie lose Verbindungen bzw angeschmorte Kabel m ssen sofort beseitigt werden Zum Spannungsfreischalten der Maschine muss der Hauptschalter bet tigt werden Gas Schwei Brenn und Schleifarbeiten an der Aufzugsmaschine nur durchf hren wenn dies Staub ausdr cklich genehmigt ist Brand und Explosionsgefahr Selb Vor dem Schwei en Brennen und Schleifen ist die Aufzugsmaschine und deren Umgebung von Staub und brennbaren Stoffen zu reinigen und f r ausreichende L ftung zu sorgen Explosionsgefahr Bei Arbeiten in engen R umen ggf vorhandene nationale Vorschriften beachten le Fette Beachten Sie beim Umgang mit len Fetten und anderen chemischen Substanzen die f r das amp andere Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften chemische az l l Sub K Vorsicht beim Umgang mit hei en Betriebs und Hilfsstoffen Verbrennungs bzw dazen Verbr hungsgefahr www slc liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 8 Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC Getriebemaschinen SWG 0 3 Produkt bersicht A PN Produkt bersicht 3 1 Beschreibung der Maschine und Einsatzbereich Der Inhalt der Lieferung ist in den Versandpapieren aufgef hrt Die Vollst ndigkeit ist beim Empfang zu berpr fen Eventuelle Transportsch den und oder fehlende Teile sind sofort schriftlich zu melden 3 2 Transport INFORMATION Die Hinweise in Kapite
6. 216 I Version 02 2012 Seite 6 Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC Getriebemaschinen SWG 0 3 Sicherheitshinweise 2 5 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen Montage Bei Montagearbeiten unbedingt pers nliche Schutzausr stung tragen da unter anderem scharfkantige Teile Schnittwunden hervorrufen k nnen Normal betrieb 6 Wartung und amp Reparatur www sic liftco com Unterlassen Sie jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise Treffen Sie Ma nahmen damit die Aufzugsmaschine nur in sicherem und funktionsf higem Zustand betrieben wird Betreiben Sie die Aufzugsmaschine nur wenn alle Schutzeinrichtungen und sicherheitsbedingten Einrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind Bei Funktionsst rungen Aufzug sofort Stillsetzen und sichern St rungen umgehend beseitigen lassen Sichern Sie den Instandhaltungsbereich soweit erforderlich weitr umig ab Schalten Sie die Anlage bei Wartungs und Reparaturarbeiten komplett aus und sichern Sie diese gegen unerwartetes Wiedereinschalten Einzelteile und gr ere Baugruppen sind beim Austausch sorgf ltig an Hebezeugen zu befestigen und zu sichern so dass hier keine Gefahr ausgehen kann Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge sowie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft verwenden Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten Bei Montagearbeiten ber K rperh he daf r vorgesehene oder sonstige sicherheitsgerec
7. nennen 16 4 6 Einstellen der Bremshebel berwachung 4444400440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nennen 18 4 7 Schaltbild Mikroschalter 200000ss002000000nnneeennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnen 19 5 InDetrieBHanme une ei ee ea een 19 6 BEIMED 2 0200 ea lee ne ee ee ee 20 T Wartung und Instandhaltung uu 2u0000020a0000naann0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 7 1 Allgemeine Wartungsangaben uusssnnessnnennnennnnennnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnennnennnnne nenn 21 7 2 Wartung der Zweikreisbremse 04400s00n0nnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnen nenn 22 7 3 Wartung der Sicherheitsbremse 242242200000000000000n0nnnnnonnnnnnn nn nnennnnee anne 23 73 1 Einstellen 08S LUfE Pas ea ee 23 7 3 2 Einstellen des Mikroschalters 22000042200000000000nn RR nnnnnnn nen nnnnnnnn en nennnn nennen 23 Ds EISAZIENE E een een insel 23 8 St rungen Ursachen und Beseitigung 222222200000000nnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnn 24 8 1 M gliche St rungen am Getriebe uss222000000seennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnn 24 8 2 M gliche St rungen am Mbtor ussss20000000eeeennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 25 8 3 M gliche St rungen an Doppelbackenbremse usssnnnnennnnnnneennnnnnnnnnnn 25 8 4 M gliche St rungen an der Sicherheitsbremse s 4224400000ne
8. 4 2 Sicherheitshinweise a elemente 5 2 1 Allgemein ccenn e aE Ear EREE E Eain 5 2 2 Erl uterungen der verwendeten Symbole sssnsssnnnessenssrrnnrrrrestnrtrrreesrrnnttrreennren nn 5 2 3 Allgemeine Sicherheitshinweise 00024000000Bnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nn 5 2 4 Organisatorische Ma nahmen und Personalauswahl sseeseeennesensnrnnnenrennrenn 6 2 5 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen 2 22000222200022nnne een 7 2 6 Hinweise auf besondere Gefahrenarten nnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnen 8 3 Produk Ubers RT u anne 9 3 1 Beschreibung der Maschine und Einsatzbereich sssnsennsnsennrseserrrreesrnrrresrrrreen 9 32 TAD e E ehe 9 33 BOIU e AE ea A 10 4 Montage und Einstellung ssiri aaa 11 4 1 Aufstellen und Montage des Triebwerks nnssnnssnsennnsesnnnsesrnnrenerrnrrnnrrnnrrernnnnenne 11 42 Treibscheibe und SeilschUtz so rieiivsinieeuninnoninnnekiean imena aa aE 11 4 2 1 Befestigung der Treibscheibe nn000nnnnnnnnneonnnnnnesrnnnneorrnnnnnsrnrnnnsnnnrrernnnrersrnnerenne 12 4 2 2 Seilschutz f r Treibscheibe anbauen 0s0040000400000ennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnneeeennen 13 43 OMDONG erenneenerneennernetrerteErerene Heinen 14 4 4 Anschluss des Motors der Kaltleiter und des Hohlwellentachos 15 4 5 Einstellen der Betriebsbremse s 04400s00000nnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnne
9. 6 Version 02 2012 Seite 21 Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KA AESA E Wartung und Instandhaltung 7 2 Wartung der Zweikreisbremse INFORMATION Betr gt der Bremsbelag am Bremshebel weniger als 3 mm so sind diese Auszutauschen Der Bremshebelwechsel ist folgend durchzuf hren Die Vorspannung der Feder durch L sen der Muttern beseitigen 1 Sicherungsring am Lagerbolzen entfernen und den Bolzen herausziehen 2 Bremshebel herausnehmen 3 Neuen Bremshebel in umgekehrter Reihenfolge einbauen WARNUNG Federvorspannung neu einstellen Richtwerte f r das Einstellma Kapitel 4 5 Einstellung der Betriebsbremse entnehmen Abstand zwischen Ankerplatte und Magnet einstellen www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 22 Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC KA AUER EA Wartung und Instandhaltung 7 3 Wartung der Sicherheitsbremse 7 3 1 Einstellen des Luftspalts WARNUNG Im Zuge der regelm igen Wartung ist der Luftspalt zu pr fen Diese Bremsen sind f r eine statische Anwendung als Haltebremsen vorgesehen Das dynamische Bremsen beschr nkt sich auf Not und Inspektionsbremsungen Im normalen Betrieb findet kein nennenswerter Verschlei der Reibbel ge statt Trotzdem sollte der Luftspalt alle sechs Monate berpr ft werden Der Nennwert und der maximal zul ssige Luftspalt nach Verschlei ist der unten stehenden Tabelle zu entnehmen Lufts
10. an einem witterungsm ig gesch tzten Ort in Gebrauchslage auf einem vibrationsfreien Holzunterbau und decken Sie ihn ab Achten Sie darauf dass die Treibscheibe nicht aufliegt VORSICHT Decken Sie den Antrieb bei einer Lagerung im Freien besonders sorgf ltig ab Es ist darauf zu achten dass sich weder Feuchtigkeit noch Fremdstoffe auf dem Antrieb ablagern k nnen Extreme Hitze oder K lteeinwirkungen Lagerungstemperatur 20 C bis 60 C sind zu vermeiden Hohe Luftfeuchtigkeit die zu Kondensatbildung f hren kann ist zu vermeiden Aggressive Medien z B Salzspr hnebel sind zu vermeiden Lange Lagerzeiten sind zu vermeiden max 1 Jahr Vor dem Einbau ist die ordnungsgem e Funktion der Motorlagerung zu pr fen Bremse l ften und Handrad von Hand drehen Achten Sie dabei auf un bliche Lagerger usche www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 10 Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KAAMERA EA Montage und Einstellung il Montage und Einstellung Die Montage hat mit gro er Sorgfalt durch Fachkr fte zu erfolgen Sch den aufgrund unsachgem er Ausf hrung f hren zu Haftungsausschluss 4 1 Aufstellen und Montage des Triebwerks Stellen Sie die Maschine nach Anlagenzeichnung auf Richten Sie den Seilabgang der Treibscheibe entsprechend der Zeichnung auf die Fahrkorbbefestigung bzw auf die Fahrkorbseilrolle und das Gegengewicht lotrecht aus Das Triebwerk sollte b
11. ei belasteten Seilen senkrecht ausgerichtet auf seiner Aufstellfl che stehen Gleichen Sie Unebenheiten durch Unterlegen von Blechen unter der Bodenauflage aus Achten Sie bei der Montage auf einem Maschinenrahmen darauf dass dieser ausreichend verwindungssteif und stabil ist Er muss zur Aufnahme der auftretenden Kr fte geeignet sein Verwenden Sie Isolationselemente zwischen Triebwerk und Maschinenrahmen bzw Befestigungsauflage um auftretenden L rm und Schwingungen zu minimieren INFORMATION Bei der Anordnung der Isolationselemente ist zu ber cksichtigen dass der Gesamtschwerpunkt innerhalb der Isolationselemente liegt auch bei Fahrkorbaufh ngung auf der Ablenkrollenseite VORSICHT Falls ein Rahmen mitgeliefert wird muss dieser nach Zeichnung mit den beigepackten Befestigungsteilen montiert werden Dabei m ssen die Festigkeitsangaben und die entsprechenden Anzugsmomente beachtet werden Die Maschine muss an allen vier daf r vorgesehen Befestigungspunkten befestigt werden 4 2 Treibscheibe und Seilschutz Die Getriebe werden werkseitig mit aufgesetzter Treibscheibe ausgeliefert Die Treibscheibe mit konischer Nabe sitzt direkt auf der Hauptachse des Getriebes VORSICHT Das Auftreiben der Treibscheibe durch Schl ge oder St e ist nicht zul ssig da hierdurch W lzlager Sicherungsringe oder Wellendichtringe besch digt werden k nnen www sic liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 11 Getriebema
12. el berwachung 1 Mikroschalter 2 Schaltblech 3 Einstellschraube Die Bremshebel berwachung ist an der Unterseite der Bremshebel angebaut Der optimale Schaltpunkt ist ber die Einstellschraube zu justieren Bild 17 Detail Bremshebel berwachung Einstellschraube und Mikroschalter www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 18 Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC Getriebemaschinen SWG 0 3 Inbetriebnahme A 4 7 Schaltbild Mikroschalter SaN 2 ea T NTT 1 schwarz R 0 2 grau II 7 me 4 blau 1 A 2 Der Mikroschalter wird durch das Halteblech gegen Besch digung durch h her werdenden Druck der Einstellschraube gesch tzt Aufgrund des Verschlei es der Bremsbel ge sollte die Justierschraube alle sechs Monate nachgestellt werden Inbetriebnahme PR FEN Pr fen und F hren Sie vor der Inbetriebnahme folgende Punkte durch Entfernen Sie Sicherungs Hilfs und Montagewerkzeuge aus dem Gefahrenbereich Pr fen Sie die Aufstellung der Maschine den Rahmen den Sockel und den Seilabgang siehe 4 1 Pr fen Sie ob die lablass ffnung ordnungsgem verschlossen ist siehe 4 3 Kontrollieren Sie das Getriebe l siehe 4 3 Pr fen Sie die Befestigung von Maschine und Rahmen Pr fen Sie bei seitlichem oder schr gem Seilabgang ob das Getriebegeh use mit Anschl gen und Stellschrauben gegen Verschieben gesichert ist Pr f
13. en Sie ob die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen und gesichert sind siehe Tabelle Anzugsmomente Anhang A1 Kontrollieren Sie Bremsbacken Hub und Einstellung siehe 4 5 F hren Sie eine Bremsprobe mit jeweils einem Bremsbacken durch siehe 4 5 Pr fen Sie die Handbremsl ftung auf Funktion siehe 4 5 Bauen Sie die Seilschutzb gel an und stellen Sie den Abstand zur Treibscheibe ein siehe 4 2 2 Pr fen Sie ob die Stromanschl sse und Erdung von Motor Fremdbel ftung und Bremsmagnet angeschlossen und gesichert sind Bringen Sie einen Fahrtrichtungspfeil Auf Ab entsprechend der Fahrtrichtung gut sichtbar auf dem Handrad auf WARNUNG Bei getrennt gelieferter Treibscheibe und oder Seilrolle sind diese ordnungsgem zu montieren siehe 4 2 1 Wurde aus Gewichts Transport oder aus Platzgr nden die Maschine zerlegt sind die abgebauten Teile wieder im urspr nglichen Zustand zusammenzubauen und die Befestigungsteile mit dem entsprechenden Anzugsmoment zu sichern siehe Tabelle Anzugsmomente Anhang A1 www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 19 Getriebemaschinen Betriebsanleitung Betrieb 6 Betrieb PR FEN Die Hinweise im Kapitel 2 Sicherheitshinweise sind zu beachten W hrend des Betriebs ist die SWG Getriebemaschine zu kontrollieren auf erh hte Betriebstemperatur ver nderte Ger usche m gliche lleckagen VORSICHT
14. h das Beachten aller Hinweise in dieser Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inbetriebnahme Anweisungen der Anlagenbeschreibung sowie die Durchf hrung der notwendigen Inspektions und Wartungsarbeiten 1 2 Bedeutung der Betriebsanleitung Die vorliegende Betriebsanleitung ist Bestandteil der Lieferung und sollte immer in der N he des Antriebs aufbewahrt werden Jede Person die mit der Montage Bedienung Wartung oder Reparatur des Antriebs befasst ist muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus dem Nichtbeachten der Betriebsanleitung ergeben wird keine Haftung bernommen 1 3 Zielgruppe Die Betriebsanleitung wendet sich an Personen die mit der Planung Installation Inbetriebnahme sowie Wartung und Instandhaltung betraut sind und ber die ihrer T tigkeit entsprechenden Qualifikationen und Kenntnisse verf gen 1 4 Haftungsausschluss SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG haftet nicht f r Sch den aufgrund von Fehlgebrauch unsachgem er Verwendung oder als Folge von nicht autorisierten Reparaturen bzw Ver nderungen 1 5 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG Stuttgart Die Betriebsanleitung darf ohne Zustimmung von SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG weder vollst ndig noch teilweise zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwendet oder Dritten zur Verf gung ge
15. herheitshinweise an auf oder in der N he der Aufzugsmaschine stets in lesbarem Zustand Bei sicherheitsrelevanten nderungen der Aufzugsmaschine ist diese sofort stillzulegen und St rungen der zust ndigen Stelle Person zu melden Nehmen Sie keine Ver nderungen An und Umbauten an der Aufzugsmaschine die die Sicherheit beeintr chtigen k nnten ohne Genehmigung des Lieferanten vor Dies gilt auch f r den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und f r das Schwei en an tragenden Teilen Ersatzteile m ssen immer den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Dies ist bei Originalersatzteilen immer gew hrleistet Halten Sie die vorgeschriebenen oder in der Betriebsanleitung angegebenen Fristen f r wiederkehrende Pr fungen Inspektionen ein Zur Durchf hrung von Instandhaltungsma nahmen ist eine der Arbeit angemessene Werkstattausr stung unbedingt notwendig Arbeiten an der Aufzugsmaschine d rfen nur von zuverl ssigem geschultem oder unterwiesenem Personal durchgef hrt werden Klare Regelung der Verantwortlichkeiten f r das Bedienen R sten Warten und Instandsetzen sind festzulegen Beachten Sie das gesetzlich zul ssige Mindestalter Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Aufzugsmaschine d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrotechnischen Regeln vorgenommen werden Doc 300 000
16. hmierstoffe 4 4 Anschluss des Motors der Kaltleiter und des Hohlwellentachos Im Anschlusskasten des Motors sind Schaltbilder nach denen der Motor und falls vorhanden die Kaltleiter und der Inkrementalgeber anzuschlie en sind GEFAHR Der Anschluss ist von einem Fachmann nach den geltenden Sicherheitsbestimmungen vorzunehmen Die einschl gigen Errichtungs und Betriebsvorschriften sowie landes blichen nationalen und internationalen Vorschriften m ssen ber cksichtigt werden Beachten Sie die Leistungsschildangaben Beachten Sie die Schaltung Beachten Sie den Bemessungsstrom f r die Schutzschaltereinstellung INFORMATION Sch tzen Sie den Motor gegen unzul ssige Erw rmung z B mit einem Motorschutzschalter Passen Sie die Zuleitungsquerschnitte der Bemessungsstromst rke an Sehen Sie eine Zugentlastung der Anschlusskabel vor Schlie en Sie den Schutzleiter gem DIN VDE 0100 unbedingt an die markierte Schutzleiterklemme an Verwenden Sie beim Schlie en des Anschlusskastens die Original Dichtung www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 15 o Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KA AUER E Montage und Einstellung Verschlie en Sie nicht ben tigte Einf hrungs ffnungen staub und wasserdicht GEFAHR Es darf keine Spannung gr er als 2 5 V an die Kaltleiter gelegt werden Messen Sie vor Inbetriebnahme den Isolationswiderstand der Wick
17. hneckenwelle Zylinderschraube M10 Lagerdeckel an Getriebegeh use Zylinderschraube M6x16 Bremsl fthebel berwachung am Geh use Sechskantschraube M6 Typenschild am Geh use Sechskantschraube M6x16 Sicherheitsbremse Geh use Zylinderschraube M12 Bremsmagnet am Geh use Sechskantschraube M12x120 Sechskantschraube M16x120 Maschine auf Maschinenrahmen Sechskantschraube M16 Sechskantschraube M20 INFORMATION Festigkeit DIN ISO 8 8 332 8 8 4762 8 8 4762 8 8 939 8 8 4014 8 8 7984 8 8 4762 8 8 4014 8 8 4014 12 9 4762 8 8 4014 8 8 4014 50 87 211 211 412 87 211 211 412 50 147 87 211 211 412 Montieren Sie Schrauben Unterlag und Sperrkantscheiben Muttern und Sicherungsmuttern entsprechend den Angaben der dem Rahmen beigef gten Zeichnung und ziehen Sie diese mit dem angegebenen Moment an Mikroverkapselte Schrauben sind nach einmaligem Gebrauch zu erneuern Verwenden Sie zur Montage nur Original Bau und Befestigungsteile der Firma SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG da sonst keine Gew hrleistung bernommen werden kann www slc liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Betriebsanleitung Anhang A1 Anzugsmomente Festigkeitswerte Anzugs moment Nm Seite 27 Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC Getriebemaschinen SWG 0 3 Anhang A2 Seilklemme Anhang A2 Seilklemme Im Lieferumfang jeder Maschine befindet sich abh ngig von der Kranzbre
18. hte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwenden Bei Wartungsarbeiten in gr erer H he Absturzsicherungen tragen Halten Sie alle Griffe Tritte Gel nder Podeste B hnen Leitern frei von Verschmutzung Schnee und Eis Reinigen Sie die Aufzugsmaschine und hier insbesondere Anschl sse und Verschraubungen zu Beginn der Wartung oder Reparatur von Ol Kraftstoff oder Pflegemitteln Verwenden Sie keine aggressiven Reinigungsmittel Vor dem Reinigen der Aufzugsmaschine mit Wasser oder anderen Reinigungsmitteln alle ffnungen abdecken zukleben in die aus Sicherheits und oder Funktionsgr nden kein Wasser Dampf Reinigungsmittel eindringen darf Besonders gef hrdet sind Elektromotoren und Schaltschr nke Nach dem Reinigen sind die Abdeckungen Verklebungen vollst ndig zu entfernen Ziehen Sie bei Wartungs und Instandsetzungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen stets wieder fest an Sorgen Sie f r eine sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs und Hilfsstoffen sowie Austauschteilen Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 7 o Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC Getriebemaschinen SWG 0 3 Sicherheitshinweise 2 6 Hinweise auf besondere Gefahrenarten Elek Verwenden Sie nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Stromst rke Bei St rungen in der trische elektrischen Energieversorgung Aufzugsmaschine Anlage sofort abschalten Energie Die elektrische Ausr stung einer Aufzugsmaschine ist regelm
19. hutztr ger Bild 7 Getriebemaschine mit Eingriffschutz von hinten www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 13 o Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KA AESA E Montage und Einstellung Passen Sie bei Schr gzug die Lage der Seilschutzb gel durch eine geeignete Montage der Seilschutztr ger auf dem Getriebegeh use der ge nderten Seilzugrichtung an VORSICHT F r Maschinen mit Seileinlaufrichtung von 0 90 ber der Horizontalen Bsp Maschinenanordnung unten oben neben ist ein zus tzlicher Seilschutz erforderlich der das Eindringen von Fremdk rpern zwischen Seil und Rille verhindert 4 3 lf llung PR FEN Kontrollieren Sie vor Inbetriebnahme den lstand mit dem lmessstab lablassschraube Bild 8 Getriebegeh use mit l messstab und lablassschraube VORSICHT F r die Getriebemaschinen von SLC Sautter Lift Components sind nur synthetische le zugelassen die gem DIN 51517 3 Wirkstoffe zur Erh hung des Korrosionsschutzes und der Alterungs best ndigkeit sowie zur Herabsetzung des Verschlei es im Mischreibungsgebiet enthalten DIN 51517 3 CLP PG ISO VG 460 Folgende lsorten werden empfohlen Aral Degol GS 460 BP Enersyn SG XP 460 Castrol Alphasyn PG 460 Kl ber Kl bersynth GH G 460 Mobil Glygoyle 460 Shell Tivela S460 Avia GEAR VSG 460 Bechem BERUSYNTH EP 460 Fuchs RENOLIN PG 460 www sic liftco com Doc 300 000 216 Ve
20. ite eine Seilklemme WARNUNG Einsatz der Seilklemme Setzen Sie die Seilklemme ein um bei Montagearbeiten am Fahrkorb und Gegengewicht Bewegungen durch rutschende Seile auszuschlie en INFORMATION Die Seilklemme ist ber die Verschraubung soweit vorzuspannen dass ein Durchrutschen der Seile ausgeschlossen ist NE a Bild A2 Anbau der Seilklemme an der Treibscheibe WARNUNG Montieren Sie nach Beendigung der Montagearbeiten die Seilklemmen ab da sonst die Anlage besch digt wird www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 28
21. kuierung sind am Antrieb folgende Ma nahmen erforderlich 1 Sicherheitsbremse falls vorhanden l ften Die L ftschrauben befinden sich im Anbauflansch der Bremse 2 Scheibenbremsen bzw Doppelbackenbremsen an der Antriebsseite mit Handl fthebel l ften WARNUNG Der Antrieb ist nicht selbsthemmend Beim L ften der Bremse kann sich der Fahrkorb je nach Beladung selbstt tig in Bewegung setzen auf und abw rts Falls sich der Fahrkorb nicht selbstt tig in Bewegung setzt muss er durch Drehen des Handrades am Motor bis zur n chsten Etage verfahren werden 3 Nach Erreichen der gew nschten Position Handl fthebel loslassen die Bremse f llt selbstt tig ein L ftschrauben aus der Sicherheitsbremse falls vorhanden entfernen und sicher aufbewahren www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 26 SLC Getriebemaschinen SWG 0 3 il Getriebemaschinen Anhang A1 Anzugsmomente Festigkeitswerte WARNUNG Bei Arbeiten an der Maschine oder bei Teiletausch unbedingt beachten Anzugsmomente Festigkeitswerte f r Befestigungsteile an der Getriebemaschine SWG Handrad an Nabe Zylinderschraube M10x30 Treibscheibe an Welle SWGO M12x35 SWG1 M16x45 SWG2 M16x70 SWG3 M20x50 Impulsgeber an Motorengeh use Zylinderschraube M6x12 Motor am Geh use Stiftschraube M12x35 Stiftschraube M16x45 Anschlag am Geh use Sechskantschraube M 16 Sechskantschraube M 20 Bremsscheibe an Sc
22. l 2 Sicherheitshinweise sind zu beachten WARNUNG Der Transport hat unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften und des Schwerpunktes der Maschine zu erfolgen Setzen Sie beim Transport nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Tragkraft ein Transportieren Sie den Antrieb mit angemessener Umsicht Das vermeidet Personensch den und Sch den am Antrieb St e auf freie Wellenenden k nnen zu Sch den im Antrieb f hren VORSICHT Das Getriebe ist mit l gef llt Transportieren und lagern Sie es nur stehend Staplertransport Greifen Sie beim Transport mit einem Gabelstapler stets die Transportpalette auf nicht die Getriebemaschine selbst Sichern Sie die Last gegen Kippen WARNUNG Achten Sie auf ber oder herausstehende Teile Es besteht Verletzungs und Besch digungsgefahr Krantransport Heben des Antriebs GEFAHR Treten Sie nicht unter schwebende Lasten Befestigen Sie Maschinen ohne Rahmen mit Seil an den daf r vorgesehenen Anschlagmitteln Bei Getrieben die auf Maschinenrahmen montiert sind befestigen Sie das Transportseil am Rahmen VORSICHT Achten Sie beim Transport darauf dass das Handrad nicht besch digt wird Seile oder Ketten d rfen beim Transport nicht am Handrad aufliegen www sic liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 9 o Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLC Getriebemaschinen SWG 0 3 Produkt bersicht 3 3 Lagerung Lagern Sie den Antrieb
23. lung Phase gegen Phase und Phase gegen Masse Feuchte Wicklungen k nnen zu Kriechstr men berschl gen und Durchschl gen f hren Der Isolationswiderstand der St nderwicklung muss mindestens 1 5 Megaohm bei Motoren f r 220 1000 V gemessen bei einer Wicklungstemperatur von 20 betragen Bei geringeren Werten ist eine Trocknung der Wicklung erforderlich 4 5 Einstellen der Betriebsbremse PR FEN Die Bremse wird im Werk eingestellt Jedoch sollten Sie vor Ort eine Kontrolle der Werte nach folgenden Punkten durchf hren Einstellen der Bremse und des L ftweges Gummiringe auf 3mm vorspannen Muttern versiegeln Ankerplatten spielfrei aber leicht beweglich mit dem Bremshebel verbinden Der Abstand zwischen Haftmagnet und der Ankerplatte muss min 0 5 mm jedoch max imm betragen Bremsfeder so einstellen dass ein Bremsbacken bei Volllast abw rts den Fahrkorb sicher verz gert Richtwert ca 1 Stockwerkabstand Bremsfeder maximal auf das Ma L bei eingefallener Bremse vorspannen siehe nach folgende Tabelle sowie Bild 12 Das Ma L bezeichnet die Distanz zwischen Bremshebel B und Scheibe A Bild 9 11 Einstellen der Bremse www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 16 Getriebemaschinen Betriebsanleitung 99 Sc EEE Montage und Einstellung Aufzug Diickt der Federdraht Magnet Feder Ma L Bremsmoment Ma L Bremsm
24. ng Tod oder schwere K rperverletzung k nnen auftreten wenn entsprechende Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden INFORMATION Wichtige Zusatzinformationen und Anwendungstipps PR FEN Die so gekennzeichneten Pr fhinweise sollten unbedingt durchgef hrt werden Sie tragen dazu bei Personen oder Sachsch den zu vermeiden 2 3 Allgemeine Sicherheitshinweise Die Getriebemaschine ist nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung zu benutzen Insbesondere St rungen welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseitigen Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten GEFAHR Das Getriebe verf gt ber ein angeschraubtes Anschlagmittel der Motor ber angegossene Trag sen Anschlagmittel und Trag sen sind nur f r den Transport des Antriebs inklusive Bremse und Treibscheibe ausgelegt An Anschlagmittel und Trag se keine weiteren Lasten anheben wie z B angeschraubte Sockel Windenrahmen aufliegende Seile etc Es sind geeignete Hebezeuge zu verwenden Lebensgefahr www sic liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 5 Getriebemaschinen Betriebsanleitung 99 Sc EEE Sicherheitshinweise WARNUNG Je nach Betriebsbedingungen kann der Motor erhebliche Oberfl chentemperaturen aufweisen Verbrennungsgefahr gt Betreiben Sie den Motor
25. nnnne nennen 26 8 5 Erforderliche Ma nahmen zur Evakuierung des Fahrkorbs u 4e gt 26 Anhang A1 Anzugsmomente Festigkeitswerte uuuuu000000000nnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 27 Anhang A27Sellklemme u nannten nennen ther 28 www sic liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 3 Getriebemaschinen Betriebsanleitung Allgemeine Informationen 1 Allgemeine Informationen Diese Betriebsanleitung gilt f r die Aufzugsgetriebemaschinen der Baureihe SWG von SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG SWGO SWG 1 SWG2 SWG 3 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die SWG Maschinen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut und werden betriebssicher ausgeliefert Eigenm chtige Ver nderungen die die Betriebssicherheit beeintr chtigen sind nicht zul ssig Dies betrifft auch Schutzeinrichtungen die als Ber hrungsschutz angebracht sind Die SWG Maschinen d rfen nur bestimmungsgem eingesetzt und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand benutzt werden Ausschlie licher Verwendungszweck der SWG Getriebemaschinen ist der Antrieb von Seilaufz gen Eine andere oder dar ber hinaus gehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den und solche die aufgrund von Verfahrensfehlern entstehen haftet die SLC Sautter Lift Components GmbH amp Co KG nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auc
26. nur in den auf dem Typenschild angegebenen Bereichen Verwenden Sie den Motor nur bestimmungsgem und nur f r die in der Bestellung festgelegten Angaben gt Sicherheitsbauteile z B die Sicherheitseinrichtung gegen bergeschwindigkeit in Aufw rtsrichtung d rfen weder demontiert noch umgangen oder au er Funktion gesetzt werden In die Wicklung eingebaute Temperaturf hler arbeiten als Motorschutz und m ssen angeschlossen werden GEFAHR Die Treibscheibe und das Handrad der Getriebemaschine sind ohne Sicherheitsabdeckung ausgef hrt und d rfen nur in einem abgeschlossenen Raum eingesetzt werden Es ist darauf zu achten dass bei Aufenthalt im Maschinenraum ausreichender Sicherheitsabstand zu allen sich drehenden gelb gekennzeichneten Teilen eingehalten wird 2 4 www sic liftco com Organisatorische Ma nahmen und Personalauswahl Bewahren Sie die Betriebsanleitung st ndig am Einsatzort des Aufzugs griffbereit auf Die Regeln zu Unfallverh tung und Umweltschutz sind zu beachten und m ssen vermittelt werden Gleiches gilt f r das Bereitstellen pers nlicher Schutzausr stung Vor Arbeitsbeginn an der Aufzugsmaschine muss diese Betriebsanleitung insbesondere das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen und verstanden werden Das Personal darf keine offenen langen Haare lose Kleidung oder Schmuck tragen Es besteht Verletzungsgefahr z B das H ngenbleiben oder Einziehen durch rotierende Teile Erhalten Sie die Sic
27. oment maschine Sach Nr durchmesser gr e l nge Werkseinstellung Maximalwert Typ d mm Typ Lo mm mm Nm mm Nm SWG 0O 100 150 079 4 0 G131 12 mm 83 Nm 8 mm 99 Nm SWG 1 100 150 083 G 131 EN 22 mm 101 Nm 13 mm 136 Nm SWG 2 100 150 089 G132 27 mm 161 Nm 18 mm 200 Nm SWG 3 100 150 087 G133 31 mm 277Nm 27 mm 312 Nm Tabelle Einstellwerte f r die Bremsfedern Bild 12 Einstellen Federvorspannung WARNUNG Die voreingestellte Federvorspannung darf nicht berschritten werden Es besteht die Gefahr des Materialbruchs oder der Fehlfunktion der Bremse Mit dem mitgelieferten Bremsl fthebel kann die Bremse mechanisch gel ftet werden Bremsl fthebel zwischen dem Hebel ffnen um die Bremse zu l sen Bremshebel anbringen Mit dem ebenfalls mitgelieferten einseitig wirkenden Bremsl fthebel k nnen die beiden Bremskreise unabh ngig voneinander gel ftet werden Bild 13 15 L ften Betriebsbremse www sic liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 17 o Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KA AESA EA Montage und Einstellung 4 6 Einstellen der Bremshebel berwachung PR FEN Die Bremshebel berwachung wird im Werk eingestellt Vorort sollte eine Funktionskontrolle durchgef hrt werden Die Bremshebel berwachung dient zur Kontrolle der Funktion der Zweikreisbremse nicht zum berwachen des Verschlei es der Bremshebel 2 Bild 16 Bremsheb
28. palt Nennwert mm 0 3 0 1 0 35 0 1 10 45 0 1 0 05 0 5 0 1 Max Luftspalt nach Verschlei mm 0 7 o oo oz o o og WARNUNG Ist der Luftspalt gr er als maximal zul ssig ist der technische Support zu kontaktieren 7 3 2 Einstellen des Mikroschalters Eine Scheibe oder eine F hrungslehre mit der Dicke 0 15 mm in der N he der Einstellschraube in den Luftspalt schieben Die Bremse unter Spannung setzen die Einstellschraube so justieren dass am Kontakt des Mikroschalters der Schaltpunkt erreicht wird Scheibe bzw F hrungslehre entfernen Die einwandfreie Funktion pr fen indem mehrmals aufeinander EIN AUS geschalten wird 7 3 3 Ersatzteile Bitte bei Bestellung von Ersatzteilen die Artikelnummer und das Herstellungsdatum der Bremse angeben www slc liftco com Doc 300 000 216 Version 02 2012 Seite 23 Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KA AUERS EA St rungen Ursachen und Beseitigung 8 il St rungen Ursachen und Beseitigung INFORMATION Die Hinweise im Kapitel 2 Sicherheitshinweise sind zu beachten W hrend der Garantiezeit auftretende St rungen die eine Instandsetzung des Antriebes erforderlich machen d rfen nur durch SLC Sautter Lift Components oder in Absprache mit SLC behoben werden Wir empfehlen unseren Kunden auch nach Ablauf der Garantiezeit bei auftretenden St rungen deren Ursache nicht eindeutig zu ermitteln ist den Technischen Support von SLC in Anspruch zu nehmen
29. ratur Netzspannung zu niedrig Motor l uft nicht an Phasenunterbrechung Ansaug ffnung des L fters Motor wird zu warm verschmutzt Phasenunterbrechung Schutzeinrichtung l st aus Wicklung oder Klemmenkurzschluss 8 3 M gliche St rungen an Doppelbackenbremse St rungen Ursachen Bremsweg zu kurz oder zu lang Schalter f r Ver schlei berwachung geben Signal Bremse l ftet nicht Motor l uft nicht an Bremsmagnet nicht richtig Bremse l ftet einseitig angeschlossen Bremsmagnet defekt Stromversorgung nicht unterbrochen Bremse bremst nicht Reibfl chen verschmutzt Bremse bremst nicht rechtzeitig Bewegung der Druckstangen zu langsam www sic liftco com Betriebsanleitung St rungen Ursachen und Beseitigung Beseitigung Technischen Support einschalten Handrad austauschen Inkrementalgeber austauschen Lager defekt Technischen Support einschalten Netzverh ltnisse pr fen Anschl sse pr fen L fterhaube reinigen Anschl sse pr fen Isolationswiderstand pr fen Beseitigung Bremse falsch eingestellt Bremsmoment verstellen Verschlei an den Bremsbel gen Bremsmagnet defekt Technischen Support einschalten Bremse nachstellen Anschl sse pr fen Technischen Support einschalten Schalter pr fen Bremsbacken wechseln Elektromagnetischen Bremsmagneten austauschen Technischen Support einschalten Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 25
30. rsion 02 2012 Seite 14 Getriebemaschinen Betriebsanleitung e SLC KA AUER E Montage und Einstellung il Die synthetischen le haben gegen ber Mineral len einen gr eren Temperatureinsatzbereich und tragen zus tzlich zu einem h heren Wirkungsgrad des Getriebes bei Diese Ole sind f r einen Temperatureinsatzbereich von 20 C bis 80 C geeignet INFORMATION Eine Verwendung von Getriebe len die nicht den oben angegebenen Qualit tsanforderungen entsprechen kann zum Verlust der Gew hrleistung f hren lmengen der SLC Getriebemaschinen SWGDO 4 0 Liter SWG1 6 0 Liter SWG2 7 0 Liter SWG3 9 0 Liter WARNUNG Mischen Sie auf keinen Fall synthetisches l mit Mineral l Ein lwechsel ist erstmalig nach 3 Jahren erforderlich danach alle 6 Jahre Bringen Sie das Getriebe vor dem lwechsel auf Betriebstemperatur Entleeren Sie das Getriebe l durch ffnen der lablassschraube Fangen Sie das Alt l in einem daf r vorgesehenen Beh lter auf Verschlie en Sie die lablass ffnung nach dem Entleeren mit Dichtband und lablassschraube Bef llen Sie die Maschine mit der vorgesehenen Menge ber die obere ffnung am lmessstab Kontrollieren Sie den lstand mit dem lmessstab Lassen Sie kein l ins Grundwasser gelangen Entsorgen Sie Alt l sowie l und fettverschmierte Reinigungst cher oder Lappen entsprechend den regionalen Vorschriften Verwenden Sie nur empfohlene Sc
31. schinen SLC KA AUER EA 4 2 1 Befestigung der Treibscheibe Betriebsanleitung Montage und Einstellung Zum Abziehen der Treibscheibe ist wie folgt vorzugehen Bild 1 5 Treibscheibenwechsel www slc liftco com Die drei Befestigungsschrauben auf der Hauptachse sind zu l sen Zwischen Scheibe und Hauptachse ist ein Distanzst ck z B eine Mutter einzulegen Die drei Befestigungsschrauben werden im u eren Teilkreis angesetzt und festgezogen GEFAHR Sichern Sie die Treibscheibe unbedingt gegen Absturz Die Treibscheibe l st sich von der Hauptachse Zum Befestigen der Treibscheibe sind die drei Befestigungsschrauben auf dem inneren Teilkreis anzusetzen und mit entsprechendem Moment anzuziehen Das Moment kann dem Anhang A1 Anzugsmomente Festigkeitswerte entnommen werden Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 12 Getriebemaschinen Betriebsanleitung Nd SLC KA AUEREA Montage und Einstellung 4 2 2 Seilschutz f r Treibscheibe anbauen Befestigen Sie die beiden Seilschutztr ger am Getriebegeh use Schrauben Sie anschlie end die Seilschutzb gel mit den beigef gten Schrauben an die Seilschutztr ger an Stellen Sie durch Schwenken der Seilschutzb gel diese so ein dass der Abstand zwischen Seil und Seilschutzb gel auf der Seilein und auslaufseite der Treibscheibe m glichst klein ist 1 2 mm p D gt Bild 6 Treibscheibe mit Eingriffschutz von vorn 1 Seilschutzb gel 2 Seilsc
32. stellt werden www sic liftco com Doc 300 000 216 I Version 02 2012 Seite 4 Getriebemaschinen Betriebsanleitung SLE EEEE Sicherheitshinweise VORSICHT See ie 3 E Sicherheitshinweise 2 1 Allgemein SLC Getriebemaschinen sind keine gebrauchsfertigen Produkte und d rfen erst betrieben werden wenn sie in Maschinen und Anlagen eingebaut sind und ihre Sicherheit je nach Anwendung durch Schutzgitter Abschrankungen bauliche Anlagen oder andere zweckdienliche Ma nahmen hergestellt worden ist siehe auch DIN EN 294 Montage Instandsetzung und elektrische Installation darf nur von ausgebildetem Fachpersonal unter Beachtung der einschl gigen Vorschriften vorgenommen werden Planer Hersteller und Betreiber der Teil oder Gesamtanlage sind f r die ordnungsgem e und sichere Montage und den sicheren Betrieb verantwortlich 2 2 Erl uterungen der verwendeten Symbole In dieser Betriebsanleitung werden folgende Piktogramme und Benennungen verwendet GEFAHR Allgemeine Gefahrenstelle Tod schwere K rperverletzung oder erheblicher Sachschaden k nnen auftreten wenn entsprechende Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden WARNUNG Mittlere oder leichte K rperverletzungen k nnen eintreten wenn entsprechende Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden VORSICHT Sachschaden kann eintreten wenn entsprechende Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden GEFAHR Gefahr durch gef hrliche elektrische Spannu
33. teren 6 Jahren Entl ftungsschraube reinigen Zeitlich mit lwechsel Antriebreinigen Zeitlich mit lwechsel Befestigungsschrauben auf mee a festen Sitz kontrollieren Zeitlich mit Olwechsel Getriebe auf Dichtheit Viertelj hrlich kontrollieren Zul sind 3 mm auf einem Radius J hrlich 260mm an der Treibscheibe bei gr erem Verdrehspiel s 8 1 Verdrehspiel der Treibscheibe kontrollieren Mit Drehzahlregelung j hrlich Ohne Drehzahlregelung alle 3 Monate Mit Drehzahlregelung j hrlich Ohne Drehzahlregelung alle Resthub einstellen 3 Monate Elektromagnetischen ETEEN B g J hrlich Bremsmagneten berpr fen Sicherheitsbremse L ftspalt J hrlich kontrollieren Doppelbackenbremse Bremsbel ge kontrollieren Die Restbelagdicke muss mindestens 3mm betragen Doppelbackenbremse Resthub am Bremsl ftger t kontrollieren Kunststoffpartikel deuten auf Er unzul ssigen Verschlei der J hrlich elastischen Kunststoffpuffer der Umfeld der Kupplung auf ungew hnliche Verschlei artikel pr fen Verdrehspiel der Kupplung Erstmals nach 5 Jahren Zul sind 5 mm auf einen kontrollieren danach j hrlich Durchmesser von 360mm am Motor Austausch der elastischen Kunststoffpuffer Rillenprofil an der Treibscheibe auf Besch digung und J hrlich Verschlei pr fen Nach ca 10 Jahren Schrauben der Treibscheiben befestigung auf sicheren Sitz J hrlich berpr fen www sic liftco com Doc 300 000 21

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