Spark MIG 110
Contents
1. 0418062. 17 18 Spark MIG 110 62081
3. e 169 EN 379 lt 3
4. pny Spark MIG 110 100 Spark 110 IV Spark e 1 1 0MM Spark MIG 110 e 2 e 1 e e e
5. GAS 1 2 3 4 7 10 D signation R f Ensemble Support bobine Reel stand Rollenhalter Soporte de bobina 53268 Cordon secteur _ Main cable _ Netzstromkabel _ Cable de alimentaci n _ 53269 Moto d vidoir _ Wire feeder _ Drahtvorschub _ Devanadora _ 53270 Interrupteur I O _ 1 0 switch _ Ein Aus Schalter Conmutador I O_ Interuptor I O _ 52460 I O oyant thermique _ Thermal light _ W rmesch tz Kontrollicht _ Piloto termico_ 51019 lampe 52008 cache 7 es S lecteur de puissance Voltage selector Auswahltaster SchweiBspa
6. 1
7. ee
8. Spark 110 Ha SMART 16 CEE7 7 Ileff Ha Spark MIG 110 2308 10 1 6 2 Smart 7 3 8 4 9 5
9. L appareil respecte la norme EN60974 1 The device complies with EN60974 1 standard relative to welding units Das Ger t entspricht der Norm EN60974 1 f r Schwei ger te El aparato est conforme a la norma EN60974 1 referente a los aparatos de soldadura EN60974 1 Courant d alimentation assign maximal valeur efficace Rated maximum supply current effec tive value Maximaler Versorgungsstrom Effektivwert Corriente m xima de alimentaci n de la red TOK Courant d alimentation effectif maximal Maximum effective supply current Maximaler tats chlicher Versorgungsstrom Corriente de alimentaci n efectiva m xima TOK Transformateur redresseur monophas Single phase converter rectifier Einphasiger Trafo Frequenzumwandler Transformador rectificador monof sico Transformateur redresseur triphas Tri phase converter rectifier Einphasiger Trafo Frequenzu mwandler Transformador rectificador trif sico Trasformatore raddrizzato
10. OT 5 10 e EN60974 1 Spark MIG 110 6 85 40 e e e
11. 2 e 3 e e 2 e e e 5
12. 10 0 9 0 0 9 2 0 9 U U e 11 11 0 e III A e
13. This machine is supplied with a 16A plug type CEE7 7 The absorbed current I1eff is indicated on the device at maximum usage The Spark MIG 110 must be connected to a 230V 1PH with EARTH protected by a 10A circuit breaker DEVICE PRESENTATION FIG 1 1 Wire speed regulator 6 Fixed torch 2 Control panel and table for SMART feature 7 Fixed earth cable 3 Power Switch Off On 8 Drive Reel 4 Voltage selection 9 Wire Reel Support 5 Power cable 10 Handle SEMI AUTOMATIC WELDING FOR STEEL FIG II Machine only suitable for 20 9 gasless cored wire welding see picture IT A Gasless cored wire does not require gas for welding Machine is set up for welding 20 9 gasless wire contact tube roller and torch sheath supplied specifically for this application The roller is specific to this machine and has two grooves a U shape and a V shape It is recommended to use the U shape groove for gasless welding PROCESS OF REEL AND TORCH ASSEMBLY FIG III Remove the Nozzle fig III E from the torch by turning clockwise and then remove the contact tip leaving the sup port and the spring on the torch fig III D e Open the door of the machine FIG III A Position the reel on to the support e Adjust the reel break 2 to avoid reel movement tangling the wire when welding stops Be careful not to tighten too much the reel must rotate without straining the motor e Tighten the plastic screw 3 FIG III B Installing the dr
14. V2 04 10 2013 Spark MIG 110 11 08mm imm mm 4 mm Spark MIG 110 Spark MIG 110 DESCRIPTION Merci de votre choix Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre poste veuillez lire avec attention ce qui suit Le Spark MIG 110 est un poste de soudure traditionnel pour le soudage semi automatique en courant alternatif en No Gas uniquement Fil fourr Le r glage de cet appareil est simplifi gr ce a la solution SMART ALIMENTATION LECTRIQUE Cet appareil est livr avec une prise 16A de type CEE7 7 Le courant effectif absorb I1eff est indiqu sur l appareil pour les conditions d utilisation maximales Le Spark MIG 110 doit tre reli une prise 230V 1PH AVEC terre prot g e par un disjoncteur 10A DESCRIPTION DU POSTE FIG I 1 Potentiom tre de vitesse fil 6 Sortie torche fixe 2 Panneau de contr le et Tableau Smart 7 Cable de masse fixe 3 Interrupteur marche arr t 8 Moto d vidoir 4 Interrupteur de tension 9 Support bobine 5 Cordon d alimentation 10 Poign e SOUDAGE SEMI AUTOMATIQUE EN ACIER FIG II Cet appareil ne peut souder que du fil No Gas de 0 9 L utilisation de fil No Gas ne n cessite pas d apport de gaz Cet appareil est livr d origine pour fonctionner avec un fil 0 9 en Gaz Le tube contact la gorge du galet la gaine de la torche sont pr vus pour cette application Un galet sp cifique avec 2 gorges de 0 9 est pr vu pour cet
15. a lot of sparks P 2 10 Spark MIG 110 BESCHREIBUNG Wir freuen uns dass Sie sich f r ein Markenger t der Firma JBDC entschieden haben und danken Ihnen f r das entgegengebrachte Vertrauen Bitte lesen Sie sorgf ltig vor dem Erstgebrauch diese Betriebsanleitung Das Spark MIG 110 Ger t ist ein traditionelles halb automatisch AC Strom Schweissger t geeignet nur zum F lldraht Schwei en Einfache Einstellung durch die SMART L sung NETZANSCHLUSS Dieses Ger t wird mit einem 16A Netzstecker Typ CEE7 7 geliefert und muss an eine 230V 50 60 Hz Steckdose mit Schutzleiter angeschlossen werden Die maximale Stromaufnahme I1eff finden Sie auf dem Typenschild des Ger tes Das Spark MIG 110 m ss an einen einphasigen 230V Netzanschluss MIT Erdung angeschlossen werden Absicherung 10A tr ge BESCHREIBUNG DES GER TES ABB I 1 Ein AUS Schalter 6 Anschluss f r fest montierten Brenner 2 Bedienfeld und Smart Tabelle 7 Fest montiertes Massekabel 3 Auswahltaste Schwei spannung 8 Drahtf rderrollen 4 Aufnahmedorn f r Drahtrolle 9 Aufnahmedorn f r Drahtrolle 5 Stromkabel 10 Handgriff HALBSYNERGISCHES STAHL ABB II Dieses Ger t kann nur F lldraht 0 9 mm Schwei en Das Schwei en mit F lldraht verlangt keine Gaszufuhr Dieses Ger t ist werksseitig f r den Betrieb mit 0 9 mm F lldraht eingestellt Das Kontaktrohr der Brennerhals und die F hrungsseele des Brenners sind f r di
16. appareil poss de une gorge en U et l autre en la gorge en U est pr conis e pour du fil No Gaz PROC DURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES FIG III e Prendre la poign e de la torche et retirer la buse fig en tournant dans le sens horaire puis d visser le tube contact fig en laissant le support et le ressort sur la torche e Ouvrir la trappe du poste FIG III A Positionner la bobine sur son support e R gler le frein 2 de la bobine pour viter lors de l arr t du soudage que l inertie de la bobine n emm le le fil Ne pas serrer trop fort La bobine doit pouvoir tourner sans faire forcer le moteur e Visser le maintien bobine 3 FIG III B Mettre en place le galet moteur FIG III C Pour r gler la pression des galets proc der comme suit e Desserrer la molette au maximum et l abaisser e Ins rer le fil de la bobine et le faire sortir 2cm environ puis refermer le support de galet e Mettre en route l appareil et actionner le moteur en utilisant la torche e Serrer la molette fig III C en restant appuy sur la g chette jusqu ce que le fil soit entrain puis arr ter le ser rage Faire sortir le fil de la torche d environ 5cm puis mettre au bout de la torche le tube contact fig III D puis la buse fig III E Le Spark MIG 110 peut accueillir des bobines de diam tre 100 mm Ci dessous les diff rentes combinaisons possibles Spark MIG 110 UTILISATION FI
17. mit erh hten elektrischen Risiken in abgeschlossenen R umen in der Umgebung von entflammbaren oder explosiven Produkten nur in Anwesenheit von qualifiziertem Rettungs und oder Fachpersonal durch Treffen Sie Vorsichtsma nahmen bereinstimmung mit IEC 62081 Schwei arbeiten an Gegenst nden in gr eren H hen d rfen nur auf professionell aufgebauten Ger sten durchgef hrt werden Halten Sie beim Arbeiten ausreichend Abstand zu Personen mit Herzschrittmacher Personen mit Herzschrittmacher d rfen mit dem Ger t nicht ohne rztliche Zustimmung arbeiten Wir raten Personen mit einem Herzschrittmacher davon ab diese Ger te zu benutzen Das Ger t ist nicht geeignet f r das Auftauen von Leitungen FEHLERSUCHE Fehler Ursache Losungen Drahtvorschubgeschwindigkeit nicht Das Kontaktrohr ist verstopft Reinigen Sie das Kontaktrohr oder konstant tauschen Sie es aus und benutzen Sie Antihaftspray Art Nr 041806 Der Draht rutscht im Antrieb durch Prufen Sie den Druck des Rollenantriebes oder andern die Antriebsnut auf die korrekte Drahtstarke Drahtfuhrungsschlauch des Brenners nicht korrekt Motor lauft nicht Bremse der Drahtrolle oder Lockern Sie die Bremse und den Rollenantrieb zu fest Rollenantrieb Versorgungsproblem Prufen Sie ob der Schalter auf Position EIN ist Schlechte Drahtforderung Drahtf hrungsschlauch verschmutzt Reinigen Sie den oder besch digt Drahtf hrungsschlauch o
18. necesario 13 14 Spark MIG 110 Es CONSEJOS Y PROTECCION T RMICA e Respetar las normas cl sicas de soldadura e Dejar el equipo conectado detr s de la soldadura o durante la protecci n t rmica para permitir el enfriamiento e Protecci n t rmica el piloto luminoso se enciende y el enfriamiento dura de 5 hasta 10 mn seg n la temperatura ambiente FACTOR DE MARCHA Y ENTORNO DE UTILIZACION Los aparatos descritos tienen una caracter stica de salida de tipo tensi n constante Su factor de marcha seg n la norma EN60974 1 est indicado en la siguiente matriz Spark MIG 110 6 85 Nota las pruebas de calentamiento fueron realizadas con una temperatura ambiente y el factor de funcionamiento a 40 C fue determinado por simulaci n MANTENIMIENTO e El mantenimiento debe ser efectuado por una persona cualificada e Parar la alimentaci n y desconectar la toma esperar el paro del ventilador antes de trabajar sobre el equipo Al interior las tensiones e intensidades son elevadas y peligrosas e 2 0 3 veces por a o retirar las carcasas y soplar el polvo Verificar el buen estado de las conexiones el ctricas con una herramienta aislada por una persona cualificada e Controlar regularmente el estado del cord n de alimentaci n Si el cable de alimentaci n est deteriorado debe ser remplazado por el fabricante su servicio postventa o una persona de misma cualificaci n por evitar el peligro SEGUR
19. Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschlieBlich bei Fabrikations oder Materialfehlern die binnen 12 Monate nach Kauf angezeigt werden Nachweis Kaufbeleg Nach Anerkenntnis des Garantieanspruchs durch den Hersteller bzw seines Beauftragten erfolgen eine f r den Kaufer kostenlose Reparatur und ein kostenloser Ersatz von Ersatzteilen Der Garantiezeitraum bleibt aufgrund erfolgter Garantieleistungen unver ndert Ausschluss Die Garantieleistung erfolgt nicht bei Defekten die durch unsachgem Ben Gebrauch Sturz oder harte St Be sowie durch nicht autorisierte Reparaturen oder durch Transportsch den die infolge des Einsendens zur Reparatur hervorgerufen worden sind Keine Garantie wird f r Verschlei teile 2 Kabel Klemmen Vorsatzscheiben etc sowie bei Gebrauchsspuren bernommen Das betreffende Gerat bitte immer mit Kaufbeleg und kurzer Fehlerbeschreibung ausschlieBlich ber den Fachhandel einschicken Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz Unterschrift des zuvor vorgelegten Kostenvoranschlags durch den Besteller Im Fall einer Garantieleistung tr gt JBDC ausschlieBlich die Kosten f r den R ckversand an den Fachh ndler Spark MIG 110 ICONES SYMBOLS ZEICHNENERL RUNG SIMBOLOS 5 Amp res Amps Ampere Amperios Volt Volt Volt Voltios BonbT Hertz Hertz Hertz Hertz IP21 Prot g contre l acc s aux parties dangere
20. G IV Spark MIG facilite le r glage de la vitesse de fil et de la tension e Votre tension boutons A B e Votre vitesse de fil en r glant le potentiom tre 1 sur la zone de couleur indiqu e et ajustez si besoin Exemples pour souder de la t le de 1 0 mm d paisseur e Mettez le bouton 2 sur la position e R glez le potentiom tre 1 sur la zone de la couleur la plus claire et ajustez au bruit si besoin CONSEIL ET PROTECTION THERMIQUE e Respecter les r gles classiques du soudage e Couper l alimentation en d branchant la prise A l int rieur les tensions et intensit s sont lev es et dangereuses Spark MIG 110 FACTEURS DE MARCHE ET ENVIRONNEMENT D UTILISATION Les postes d crits ont une caract ristique de sortie de type tension constante Le facteur de marche selon la norme EN60974 1 est indiqu dans le tableau suivant Spark MIG 110 6 85 NB les essais d chauffement ont t effectu s a temp rature ambiante et le facteur de marche a 40 C a t d ter min par simulation ENTRETIEN L entretien ne doit tre effectu que par une personne qualifi e e Couper l alimentation en d branchant la prise avant de travailler sur l appareil l int rieur les tensions et intensit s sont lev es et dangereuses e est conseill 2 3 fois par an d enlever le capot et d poussi rer l int rieur du poste la soufflette En profiter pour faire v rifier la ten
21. IDAD La soldadura MIG MAG puede ser peligrosa y causar lesiones graves y as mismo mortales Protegerse y proteger a los dem s Respetar las instrucciones siguientes de seguridad Radiaciones del arco Protegerse con una mascara con filtros conformes EN 169 o EN 379 lluvia vapor de agua humedad Utilizar su aparato en una atmosfera limpia grado de poluci n inferior a 3 de plano y situado m s de 1 metro de la pieza a soldar No utilizar bajo lluvia ni nieve choque el ctrico Esta maquina solo debe ser utilizada con una alimentaci n monof sica de 2 hilos y tierra No tocar las piezas bajo tensi n Verificar que la alimentaci n sea adaptada al equipo Nunca utilizar una antorcha en mal estado defecto de aislamiento el ctrico existen riesgos de da ar el aparato y la instalaci n el ctrica ca das No suspender el equipo encima de personas u objetos quemaduras Llevar ropa de obra adecuada de tejido ignifugado cot n mono de trabajo o vaqueros Trabajar con guantes de protecci n y un delantal ignifugado Proteger a los dem s biombos no inflamables o previni ndoles no mirar al arco y mantener distancias suficientes Riesgos de fuego Suprimir todos productos inflamables del espacio de trabajo No trabajar si hay gas inflamable humos No inhalar los gases y humos de soldadura Se deber trabajar en un local bien ventilado con extracci n artificial si es soldadura en interior Spark MIG 110 Es Precaucione
22. IRONMENT DURING USE e The welding unit describes an output characteristic of constant current type The duty cycles following the stan dard EN60974 1 at 40 C on a 10mn cycle are indicated in the table below Spark MIG 110 6 85 Note The machines duty cycle has been tested at room temperature 40 C and has been determined by simulation MAINTENANCE Maintenance should only be carried out by a qualified person Switch the machine off ensure it is unplugged and that the ventilator inside has stopped before carrying out main tenance work DANGER High Voltage and Currents JBDC recommends removing the steel cover 2 or 3 times a year to remove any excess dust Take this opportunity to have the electrical connections checked by a qualified person with an insulated tool Regularly check the condition of the power supply cord If damaged it will need to be replaced by the manufacturer its after sales service or a qualified person Ensure the ventilation holes of the device are not blocked to allow adequate air circulation SAFETY Arc welding can be dangerous and can cause serious and even fatal injuries Protect yourself and others Ensure the following safety precautions are taken Arc radiation Protect yourself with helmet fitted with filters in compliance with EN169 or EN 379 Rain steam damp Use your welding unit in a clean dry environment pollution factor lt 3 on a flat surface and mor
23. der tauschen Sie diesen aus Drahtrollen Bremse zu fest Lockern Sie die Bremse Kein Schweifstrom Fehlerhafte Netzversorgung Pr fen der Netzversorgung Stecker Kabel Steckdose Sicherung Fehlerhafte Masseverbindung Pr fen Sie die Masseklemme Verbindung und Klemmenzustand Drahtstau im Antrieb Seele fehlerhaft Pr fen bzw austauschen Draht blockiert im Brenner Pr fen reinigen oder austauschen Fehlendes Kapillarrohr Pr fen und einsetzen Drahtvorschubgeschwindigkeit zu Drahtvorschubgeschwindigkeit hoch reduzieren Die Schweifsnaht ist por s Schmutzige Gasd se Reinigen oder austauschen Schlechte Drahtqualit t Austauschen gegen geeigneten Schwei draht Schwei material von schlechter Schwei gut reinigen Qualit t Rost Lichtbogenspannung zu niedrig oder Schwei parameter kontrollieren zu hoch Masse schlecht positioniert Positionieren Sie die Masse n her an der Schwei stelle Starke Spritzerbildung Spark MIG 110 Es DESCRIPCION Gracias por elegir uno de nuestros equipos Para obtener el rendimiento m ximo del mismo lea con atenci n el siguiente documento El Spark MIG 110 es un aparato de soldadura tradicional semi autom tico con corriente alternativa AC solamente para hilo flux no gas El reglaje de este aparato es simple y r pido gracias a la soluci n SMART ALIMENTACI N EL CTRICA Este aparato est entregado con un enchufe 16A de tipo CEE7 7 La corri
24. e Erw rmungspr fungen sind bei Umgebungstemperatur durchgef hrt wurden und die Einschaltdauer wurde bei 40 C im Simulationbetrieb ermittelt INSTANDHALTUNG e Die Instandhaltung sollte nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden e Schalten Sie das aus trennen Sie die Stromversorgung und warten Sie bis der Ventilator sich nicht mehr dreht Im Ger t sind die Spannungen sehr hoch und deshalb gef hrlich e Nehmen Sie regelm ig 2 oder 3 Mal pro Jahr das Geh use ab und reinigen Sie das Innere des Ger tes mit Pressluft Lassen Sie regelm Big Pr fungen des JBDC Ger tes auf seine elektrische Betriebssicherheit von qualifizier tem Fachpersonal durchf hren e Pr fen Sie regelm ig den Zustand der Netzzuleitung Wenn diese besch digt ist muss sie durch den Hersteller seinen Reparaturservice oder eine qualifizierte Person ausgetauscht werden um Gefahren zu vermeiden UNFALLPR VENTION Lichtbogenschweissen kann gef hrlich sein und zu schweren unter Umst nden auch t dlichen Verletzungen f hren Sch tzen Sie daher sich selbst und andere Beachten Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise lichtbogenstrahlung Gesichtshaut und Augen sind durch ausreichend dimensionierte EN 175 konforme Schutzschirme mit Spezialschutzgl sern nach EN 169 379 vor der intensiven Ultraviolettstrahlung zu sch tzen Umgebung Benutzen Sie das Ger t nur in sauberer und gegen N sseeinwirkung gesch tzter Umgeb
25. e than one meter from the welding work piece Do not use in rain or snow Electrical shock This device must only be used with an earthed power supply Do not touch the parts under high voltage Check that the power supply is suitable for this unit Falls Do not place carry the unit over people or objects Burns Wear protective fire proof clothing cotton overalls or jeans Wear protective gloves and a fire proof apron Ensure other people keep a safe distance from the work area and do not look directly at the welding arc Protect others by installing fire proof protection walls Fire risks Remove all flammable products from the work area Do not work in presence of flammable gases Fumes Do not inhale welding gases and fumes Use the device in a well ventilated environment with artificial extraction if welding indoors Additional Precautions Any welding operation undertaken in rooms where there is an increased risk of electric shocks Poorly ventilated rooms In the presence of flammable or explosive material Use should always be approved by a responsible expert and made in presence of people trained to intervene in case of emergency Technical protection as described in the Technical Specification CEI IEC 62081 must be implemented Welding in raised positions should not be undertaken except where safety platforms are used Spark MIG 110 People wearing Pacemakers are advised not to use this machine how
26. ente realmente absorbida I1eff est se alada en el aparato para condiciones de uso m ximas Se debe conectar el Spark MIG 110 a una toma de tierra de 230V 1 fase CON tierra protegida por un disyuntor de 10 DESCRIPCI N DEL APARATO FIG I 1 Potenci metro de reglaje de velocidad del hilo 6 Antorcha fijada 2 Panel de control y tabla Smart 7 Cable de masa fijado 3 Interruptor arranque paro 8 Devanadera 4 Bot n selecci n de tensi n 9 Soporte bobina 5 Cable de alimentaci n 10 Asa de transporte SOLDADURA SEMI AUTOMATICA ACERO FIG II Este equipo solo puede soldar hilo No Gaz de 0 9 No se necesita aportaci n de gas al utilizar hilo No Gaz Este aparato est entrega de origen para funcionar con hilo de 0 9 en Gaz El tubo de contacto la ranura del rodillo y la funda de la antorcha est n previstos para esta aplicaci n Un rodillo espec fico con 2 ranuras de 0 9 esta previsto para este equipo Tiene una ranura en U y otra la ranura en U est recomendada para hilo no gas PROC DIMIENTO DE MONTAJE DE LOS RODILLOS Y ANTORCHAS FIG III e Tomar el asa de la antorcha y quitar la boquilla III E gir ndola en el sentido contrario del horario luego quitar el tubo de contacto fig III D dejando el soporte y el muelle en la antorcha en su sitio e Abrir la trampa del aparato FIG III A Colocar el rollo en su soporte e Arreglar el freno del rollo 2 para evitar que al parar la soldad
27. ert und ungleichm ig gef rdert wird e Lassen Sie den Draht ca 5 cm aus dem Brenner herauskommen und montieren das zu dem benutzten Draht passende Kontaktrohr Abb III D sowie die passende D se Abb III E Das Spark MIG 110 Ger t kann Drahtrollen von 100mm betreiben Hier ist eine Zusammenfassung der m glichen Kombinationen Spark MIG 110 BENUTZUNG ABB IV Spark MIG erm glicht die einfache Einstellung der Schwei spannung und der Drahtgeschwindigkeit e Die Spannung A B e Die Drahtgeschwindigkeit indem Sie den Potentiometer 1 auf der angezeigten Farbzone positionieren Beispiel Verschwei en von Blechdicke 1 0mm e W hlen Sie Taste 2 auf Position A Spark MIG 110 e Positionieren Sie den Potentiometer 1 auf der helleren Farbzone und justieren Sie nach Ger usch nach wenn erforderlich THERMISCHER SCHUTZ e Beachten Sie die allgemeinen Grundregeln des SchweiBens e Lassen Sie das Ger t nach dem Schwei en oder w hrend der Thermoschutz aktiv ist am Netz angeschlossen und eingeschaltet um die Abk hlung des Ger tes durch den L fter zu erm glichen e Thermischer Schutz Das Symbol leuchtet und die Abk hlzeit betr gt 5 bis 10 Minuten EINSCHALTDAUER UND VERWENDUNGSUMGEBUNG Die beschriebenen Ger te haben eine Ausgangscharakteristik vom Typ Konstantspannung Die Einschaltdauer nach der Norm EN60974 1 ist in der Tabelle unten angezeigt Spark MIG 110 6 85 Bemerkung Di
28. ese Anwendung eingestellt Dieses Ger t ist mit einer spezifischen Antriebsrolle mit 2 Drahtaufnahmenuten von 0 9 mm ausgestattet Diese Antriebsrolle verf gt ber eine U und eine V f rmige Aufnahmenute Die U f rmige Aufnahmenute ist bei F lldraht empfohlen MONTAGE DER DRAHTROLLEN UND SCHWEISSBRENNER ABB III Entfernen Sie zuerst die Gasd se durch Drehen im Uhrzeigersinn Abb V E Schrauben Sie dann das Kontaktrohr weg Abb III D und lassen Sie den Kontaktrohrhalter und die Feder auf dem Brenner e Entfernen Sie den Seitendeckel des Ger tes Abb III A Positionieren Sie die Drahtrolle auf der Aufnahme e Justieren Sie die Drahtrollenbremse 2 um die Drahtrolle bei Schwei stop gegen Nachdrehen zu sichern Ziehen Sie diese generell nicht zu fest e Kunststoffschraube anziehen Abb III B Aufstellung der Antriebsrolle Abb III C Um den Transportandruck korrekt einzustellen gehen Sie wie folgt vor e Lockern Sie die Einstellschraube der Drahtf hrung e Legen Sie den Draht ein und ziehen Sie ca 2 cm davon heraus anschlie end schlie en Sie den Drahtantrieb ohne festzuziehen e Schalten Sie das Ger t ein und bet tigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster e Justieren Sie die Einstellschraube Abb III C bei bet tigtem Brennertaster bis der Draht sauber transportiert wird Achtung Aluminiumdraht muss mit m glichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtf rderrollen transportiert werden da er sonst deformi
29. ever if necessary please seek medical advice prior to use Do not use the welding unit to unfreeze pipes TROUBLESHOOTING SYMPTOMS POSSIBLE CAUSES REMEDIES The welding wire speed is not Debris is blocking up the opening Clean out the contact tip or change it constant and replace the anti adherence product Ref 041806 The wire skids in the rollers Check the roller pressure or replace it Wire diameter incompatible with roller Covering Wire guide in the torch incompatible The wire feeder motor doesn t Reel or roller brake too tight Adjust the brake and rollers Check the power switch is in the On position Bad wire feeding Covering wire guide dirty or damaged Clean or replace Reel brake too tight Release the brake Bad connection to the main supply operate Electrical supply problem No welding current Check the mains connection and ensure the supply is 230V 1PH power socket Bad earth connection Check the earth cable connection and clamp condition The wire jams after the rollers Guide wire sheath crushed Wire jammed in the torch No capillary tube Wire speed too fast Nozzle dirty Poor quality wire Use suitable wire for no gas welding Work piece in bad condition rust Clean the metal before welding Arc voltage too low or too high See welding settings Bad earth connection Adjust the earth cable for a better connection The welding bead is porous The arc produces
30. harmonis es EN60974 1 de 2005 EN 50445 de 2008 EN 60974 10 de 2007 Le marquage CE a t appos en 2013 Q DECLARATION OF CONFORMITY The equipment described on this manual is conform to the instructions of low voltage 2006 95 CE of 12 12 2006 and the instructions of CEM 2004 108 CE of the 15 12 2004 This conformity respects the standards EN60974 1 of 2005 EN 50445 de 2008 EN60974 10 of 2007 CE marking was added in 2013 DE Konformit tserkl runh JBDC erkl rt dass die synergisch geregelten Schwei anlagen Spark 110 richtlinienkonform mit folgenden eu rop ischen Bestimmungen hergestellt wurden Niederspannungsrichtlinie 2006 95 CE 12 12 2006 und EMV Richt linien 2004 108 15 12 2004 elektromagnetische Vertraglichkeit hergestellt wurden Diese Ger te stimmen mit den harmonisierten Normen EN60974 1 von 2005 EN 50445 von 2008 EN60974 10 von 2007 berein CE Kennzeich nung 2013 DECLARACION DE CONFORMIDAD JBDC certifica que el aparato de soldadura Spark MIG 110 esta fabricado en conformidad con las directivas baja ten si n 2006 95 CE del 12 12 2006 y las directivas compatibilidad electromec nica 2004 108 CE del 15 12 2004 Esta conformidad est establecida por el respeto a las normas EN60974 1 de 2005 EN 50445 de 2008 EN 60974 10 de 2007 El marcado CE fue fijado en 2013 2 JBDC S
31. ive roller FIG To select the adjustment of the drive rollers proceed as follows e Loosen the drive roller knob as far as possible e Insert the wire until it exits the other side by about 2cm tighten the knob again slightly e Start the motor by pressing the trigger of the torch e Tighten the knob fig whilst pressing the trigger until the wire starts to move Nb When welding with Aluminium use the minimum possible pressure to avoid crushing the wire e Leave approximately 5cm of wire out of the end of the torch then attach the contact tip suitable for the wire used and then the nozzle fig The Spark MIG 110 can accommodate 100mm diameter wire reels Below are the different combinations possible Spark MIG 110 DIRECTIONS FOR USE FIG IV The Spark MIG feature allows you to adjust the voltage and the wire speed e The voltage button A B e Wire speed adjust the regulator 1 to the colour zone indicated Examples To weld 1 0mm thick steel e Move button 2 to the A position e Move the regulator 1 to the zone of lightest colour and adjust by sound if required Spark MIG 110 O ADVICE AND THERMAL PROTECTION e Respect the normal rules of welding e Leave the machine plugged in after welding to allow it to cool e Thermal Protection The LED will illuminate Cooling will take between 10 and 15 minutes depending on the ambient temperature DUTY CYCLE 8 WELDING ENV
32. nnung Bot n selecci n de 52466 ensi n Bouton potentiometre_ Potentiometer knob _ Potentiometer bot n 73102 orche_Torch_Brenner_ Antorcha_ 53277 cable de masa Pieds d angles gauche _ Left Angle feet _ Winkel F sse links _ Pies izquierdos Pieds d angles droite _ Right Angle feet _ Winkel F sse rechts _ Pies derechos_ ransformateur _ Transformer _ Tranformator _ Transformador Poign e _ handle _ Griff _ Asa Circuit _ Board _ Karte _ Tarjeta 19 Wa s s J04 4040H j j wi _ L 1 2503 150d uma 44403 24 ujpa M N lt N 42491 S S 7 aBuvag SUUC TDE 3 yog 242340 JAaWdOsSUD 31407 SCHEMA ELECTRIQUE CIRCUIT DIAGRAM SCHALTPLAN DIAGRAMA ELECTRICO 20 Spark MIG 110 Q D CLARATION DE CONFORMIT JBDC atteste que le poste de soudure Spark MIG 110 est fabriqu conform ment aux exigences des directives Basse tension 2006 95 CE du 12 12 2006 et aux directives CEM 2004 108 CE du 15 12 2004 Cette conformit est tablie par le respect des normes
33. park MIG 110 2006 95 12 12 2006 2004 108 15 12 2004 EN60974 1 2005 50445 2008 60974 10 2007 2013 01 03 2013 Nicolas BOUYGUES Soci t JBDC Pr sident Directeur G n ral 134 BD des Loges 53941 Saint Berthevin ue France 21 22 Spark MIG 110 CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE e La garantie n est valable que si le bon a t correctement rempli par le vendeur e La garantie couvre tout d faut ou vice de fabrication pendant 1 an a compter de la date d achat pi ces et main d uvre e La garantie ne couvre pas les erreurs de tension incidents dus un mauvais usage chute d montage ou toute autre avarie due au transport e La garantie ne couvre pas l usure normale des pieces Ex cables pinces etc En cas de panne retournez l appareil a la soci t JBDC port d refus en y joignant Le pr sent certificat de garantie valid par le vendeur Une note explicative de la panne Apr s la garantie notre SAV assure les r parations apr s acceptation d un devis HERSTELLERGARANTIE
34. r Diam tre du fil non conforme au galet Gaine guide fil dans la torche non conforme Le moteur de d vidage ne fonctionne Frein de la bobine ou galet trop serr Desserrer le frein et les galets pas Probl me d alimentation V rifier que le bouton de mise en service est sur la position marche Mauvais d vidage du fil Gaine guide fil sale ou endommag e Nettoyer ou remplacer Frein de bobine trop serr Mauvais branchement de la prise Voir le branchement de la prise et Pas de courant de soudage secteur regarder si la prise est bien aliment e avec 1 phase et un neutre connexion et tat de la pince Le fil bouchonne apr s les galets Le cordon de soudage est poreux Mauvaise qualit du fil Utiliser un fil adapt au soudage No Gas tat de la surface souder de Nettoyer la pi ce avant de souder mauvaise qualit rouille etc Particules d tincelage tres Tension d arc trop basse ou trop Voir param tres de soudage importantes haute Mauvaise prise de masse Contr ler et positionner la pince de masse au plus proche de la zone souder Spark MIG 110 DESCRIPTION Thank you for choosing this machine To get the best from your machine please read the following carefully The Spark MIG 110 is a traditional machine for semi automatic welding of flux cored wire only AC current Adjustment and Setting of this machine is easy with its SMART feature ELECTRICITY SUPPLY
35. re tri fase Facteur de marche selon la norme EN 60974 1 10 minutes 40 C Duty cycle according to the standar EN 60974 1 10 minutes 40 C Einschaltdauer gem EN 60974 1 10 Minuten 40 C Factor de marcha seg n la norma EN 60974 1 10 minutos 40 C Hopme EN 60974 1 10 40 C I2 courant de soudage conventionnnel correspondant 12 corresponding conventional wel ding current 12 entsprechender Schwei strom 12 Corrientes correspondientes 12 X U2 Tensions conventionnelles en charges correspondantes U2 conventional voltages in corres ponding load U2 entsprechende Arbeitsspannung U2 Tensiones convencionales en carga U2 23 24 Spark MIG 110 Convient au soudage dans un environnement avec risque accru de choc lectrique La source de courant elle m me ne doit toutefois pas tre plac e dans de tels locaux Adapted for welding in environment with increased risks of electrical shock However the welding source must not be placed in such places Geeignet f r Schwei arbeiten im Bereich mit erh hten elektrischen Risiken Trotzdem sollte die SchweiBquelle nicht unbedingt in solchen Bereichen betrieben werden Adap tado a la soldadura en un entorno que comprende riesgos de choque el ctrico La fuente de cor riente ella misma no debe es
36. roduce fire or explosion Achtung SchweiBen kann Feuer oder Explosion verursachen Cuidado soldar puede iniciar un fuego o una explosion Attention Lire le manuel d instruction avant utilisation Caution Read the user manual Achtung Lesen Sie die Betriebsanleitung Cuidado leer las instrucciones de utilizaci n Produit faisant l objet d une collecte s lective Ne pas jeter dans une poubelle domestique Sepa rate collection required Do not throw in a domestic dustbin F r die Entsorgung Ihres Ger tes gel ten besondere Bestimmungen Sonderm ll Es darf nicht mit dem Hausm ll entsorgt werden Este aparato es objeto de una recolecci n selectiva No debe ser tirado en un cubo dom stico He 10 MD gt Spark MIG 110 086104 044081 041929 041875 Special No Gas x1 041868
37. s Suplementarias Todas operaciones de soldadura en lugares con importante riesgos de choques el ctricos en lugares cerrados en presencia de materiales inflamables o con riesgos de explosi n siempre deben ser sujetas a la aprobaci n de un experto y efectuadas en presencia de personas cualificadas capaces de intervenir en caso de urgencia Los medios t cnicos de protecci n especificados en la Especificaci n T cnica CEI IEC 62081 deben ser aplicados La soldadura en posici n sobreelevada est prohibida excepto en caso de utilizaci n de plataformas de seguridad Las personas que tienen un estimulador cardiaco deben acudar al medico antes de utilizar estos aparatos Sin embargo desaconsejamos a estas personas la utilizaci n de estos equipos No utilizar el aparato para descongelar las canalizaciones SINTOMAS CAUSAS POSIBLES REMEDIOS Anomalias Causas Remedios Limpiar el tubo de contacto o cambiarlo y colocar producto anti adherencia La salida del hilo de soldadura no es Residuos obstruyen el orificio constante El hilo desliza en los rodillos Comprobar la presi n de los rodillos o substituirlos Di metro del hilo no conforme al rodillo Funda gu a de hilo no conforme El motor de devanado no funciona Freno del rollo o del rodillo Aflojar el freno y los rodillos demasiado apretado Problema de alimentaci n Comprobar que el bot n de puesta en marcha est ac
38. s produits inflammables de l espace de travail Ne pas travailler en pr sence de gaz inflammable Fum es Ne pas inhaler les gaz et fum es de soudage Utiliser dans un environnement correctement ventil avec extraction artificielle si soudage en int rieur Pr cautions suppl mentaires Toute op ration de soudage e dans des lieux comportant des risques accrus de choc lectrique e dans des lieux ferm s e en pr sence de mat riau inflammable ou comportant des risques d explosion doit toujours tre soumise l approbation pr alable d un responsable expert et effectu e en pr sence de personnes form es pour intervenir en cas d urgence Les moyens techniques de protections d crits dans la Sp cification Technique CEI IEC 62081 doivent tre appliqu s Le soudage en position sur lev e est interdit sauf en cas d utilisation de plates formes de s curit Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un m decin avant d utiliser ces appareils Nous d conseillons toutefois l utilisation de ces appareils ces personnes Ne pas utiliser le poste pour d geler des canalisations Spark MIG 110 ANOMALIES CAUSES REMEDES SYMPTOMES CAUSES POSSIBLES REMEDES Le d bit du fil de soudage n est pas Des grattons obstruent l orifice Nettoyer le tube contact ou le constant changer et remettre du produit anti adhesion Le fil patine dans les galets Contr ler la pression des galets ou les remplace
39. tar situada dentro de tal locales He Appareil conforme aux directives europ ennes The device complies with European Directive Ger t entspricht europ ischen Richtlinien El aparato est conforme a las normas europeas Conforme aux normes GOST Russie Conform to standards GOST PCT Russia in Ube reinstimmung mit der Norm GOST PCT Conforme a la normas GOST PCT Rusia PCT lectrique produit des rayons dangereux pour les yeux et la peau prot gez vous 1 The elec tric arc produces dangerous rays for eyes and skin protect yourself Der elektrische Lichtbogen verursacht Strahlungen auf Augen und Haut Sch tzen Sie sich El arco produce rayos peligrosos para los ojos la piel i Prot jase Attention souder peut d clencher un feu ou une explosion Caution welding can p
40. tivado Funda gu a de hilo sucia o Limpiar o remplazar deteriorada Freno de rollo demasiado apretado Aflojar el freno No hay corriente de soldadura Mala conexi n a la toma de corriente Comprobar la conexi n de toma y ver si sta misma est bien alimentada con 1 fase tierra Mala conexi n de la masa Comprobar el cable de masa conexi n y estado de la pinza Se engancha el hilo despu s de los Funda gu a de hilo aplastada Comprobar la funda y el cuerpo de la rodillos antorcha Bloqueo del hilo en la antorcha Remplazar o limpiar Falta de tubo capilar acero Comprobar la presencia del tubo capilar Velocidad de hilo demasiada Reducir la velocidad de hilo importante El cord n de soldadura es poroso Boquilla demasiado sucia Limpiar la boquilla o substituirla Mala calidad del hilo Utilizar un hilo adecuado a la soldadura NO GAS Estado de la superficie para soldar de Limpiar la pieza antes de soldar mala calidad xido etc Part culas de chispas importantes Tensi n del arco baja o alta Ver los par metros de soldadura Mala toma de masa Comprobar y colocar la pinza de masa lo m s cerca posible de la zona El hilo no se devana bien que soldar 15 16 Spark MIG 110
41. ue des connexions lectriques avec un outil isol par un personnel qualifi e Contr ler r guli rement l tat du cordon d alimentation Si le c ble d alimentation est endommag il doit tre rem plac par le fabricant son service apr s vente ou une personne de qualification similaire afin d viter un danger S CURIT Le soudage au fil fourr peut tre dangereux et causer des blessures graves voire mortelles Prot gez vous et prot gez les autres Respecter les instructions de s curit suivantes Rayonnements de l arc Prot gez vous l aide d un masque muni de filtres conformes EN 169 ou EN 379 Pluie vapeur d eau humidit Utiliser votre poste dans une atmosph re propre degr de pollution lt 3 plat et plus d un metre de la pi ce souder Ne pas utiliser sous la pluie ou la neige Choc lectrique Cet appareil ne doit tre utilis que sur une alimentation monophas e 1 phase 1 neutre avec terre Ne pas toucher les pi ces sous tension V rifier que le r seau d alimentation est adapt au poste Chutes Ne pas faire transiter le poste au dessus de personnes ou d objets Br lures Porter des v tements de travail en tissu ignifug coton bleu ou jeans Travailler avec des gants de protection et un tablier ignifug Prot ger les autres en installant des paravents ininflammables ou les pr venir de ne pas regarder l arc et garder des distances suffisantes Risques de feu Supprimer tous le
42. ung Sorgen Sie stets f r einen senkrechten und sicheren Stand des Ger tes auf ebenem Grund und stellen Sie es mindestens einen Meter vom zu verschwei enen Weksr ck auf Feuchtigkeit Stromversorgung Nicht bei erh hter Feuchtigkeit Regen Schnee benutzen Das Ger t darf nur an einer daf r geeigneten Stromversorgung betrieben werden Keine Spannungsf hrenden Teile ber hren Verwenden Sie niemals einen besch digten Brenner da dies zu Sch den an der Maschine sowie an der Elektrik verursachen kann Transport Untersch tzen Sie nicht das Gewicht der Anlage Bewegen Sie das Ger t nicht ber Personen oder Sachen hinweg und lassen Sie es nicht herunterfallen oder hart aufsetzen Verbrennungsgefahr Sch tzen Sie sich durch geeignete trockene Schwei erkleidung Sch rze Handschuhe Kopfbedeckung sowie feste Schuhe Tragen Sie auch eine Schutzbrille wenn Sie Schlacke abklopfen Sch tzen Sie andere durch nicht entz ndbare Trennw nde Nicht in den Lichtbogen schauen und ausreichend Distanz halten Brandgefahr Entfernen Sie alle entflammbaren Produkte vom Schweissplatz und arbeiten Sie nicht in der N he von brennbaren Stoffen und Gasen Schweissrauch Die beim Schwei en entstehenden Gase und der Rauch sind gesundheitssch dlich Der Arbeitsplatz sollte daher gut bel ftet sein und der entstehende Rauch und die Gase m ssen abgesaugt werden 11 12 Spark MIG 110 Weitere hinweise Fuhren Sie SchweiBarbeiten in Bereichen
43. ura el hilo se enrede por causa de inercia del rollo No apretar demasiado fuerte El rollo debe girar sin forzar al motor e Atornillar el tornillo de pl stico 3 FIG III B Colocar el rodillo FIG III C Para arreglar la presi n de los rodillos proceder como sigue o Aflojar la ruedecita como m ximo o Colocar el hilo del rollo y sacarlo de aproximadamente 2 cm luego volver a cerrar el soporte del rodillo o Poner en marcha el aparato y accionar el motor utilizando la antorcha Apretar la ruedecita fig al mismo tiempo que se aprieta el gatillo hasta arrastrar el hilo luego parar la presion NB Para el hilo de aluminio poner un m nimo de presi n para no aplastar el hilo e Sacar el hilo de la antorcha de aproximadamente 5cm luego poner al cabo de la antorcha el tubo de contacto fig III D adecuado al hilo utilizado finalmente la boquilla fig III E El Spark MIG 110 puede equiparse con rollos de di metro 100mm Abajo encontrar las diferentes combinaciones posibles Spark MIG 110 UTILIZACION FIG IV Spark MIG facilita el reglaje de la velocidad del hilo y de la tension e Su tensi n botones A e Su velocidad de hilo arreglando el potenci metro 1 en la zona de color indicada y ajustar si es necesario Ejemplos Para soldar chapa de 1 0mm de espesor e Colocar el bot n 2 en posici n A e Arreglar el potenci metro 1 en la zona de color m s clara y ajustar al ruido si es
44. uses avec un doigt et contre les chutes verticales de gouttes d eau Protected against rain and against fingers access to dangerous parts Gesch tzt gegen Ber hrung mit gef hrlichen Teilen und gegen senkrechten Wassertropfenfall protegido contra el acceso a las partes peligrosas con los dedos y contra las ca das verticales de gotas de agua Courant de soudage continu Welding direct current Gleichschwei strom La corriente de solda dura es continua Ha Tension assign e a vide Rated no load voltage Leerlaufspannung Tensi n asignada de vac o U1 Tension assign e d alimentation rated supply voltage Netzspannung Tensi n de la red Courant d alimentation assign maximal valeur efficace Rated maximum supply current effective value Maximaler Versorgungsstrom Effektivwert Corriente m xima de alimentaci n de la red Courant d alimentation effectif maximal Maximum effective supply current Maximaler tats chlicher Versorgungsstrom Corriente de alimentaci n efectiva m xima
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