Mehrfach- Spanner DUOK
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1. 17 U bersicht est tere 18 LUmnweltschutz 15 2 6 V TI DEEN 23 Verwendung 10 W E ER Mob OR 38 Wiedereinlagerung 30 46 HATNBUCH HATNBUCH 47 HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK HAINBUCH GMBH SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262 DE 71667 Marbach Erdmannh user Stra e 57 DE 71672 Marbach Tel 49 0 7144 907 0 Fax 49 0 144 18826 verkauf hainbuch de www hainbuch com 24h Notruf 49 1017144 907 444 05 2011 Teile Nr 80001 0107 Technische nderungen vorbehalten2. 24 6 Montag 25 6 1 Montage des DUOK Mebhrkoch Gponnerz 25 6 1 1 DUOK Mehrfach Spanner monteren 25 6 1 2 Funktionsweise des DUOK 26 28 6 3 T tigkeiten nach Brocdukttonsende 29 7 Demontage Wiedereinlagerung und Entsorgung 30 VE 30 7 2 DUOK Mehrfach Spanner demonteren 31 7 3 Reinigung des DUOK Melbrkoch Sponnerz 32 7 4 Spannmittel wiecdereinlogern 32 33 33 8 2 Konservierung EE 37 38 38 8 5 Schroaubenonzugscdrehmomente nennen 39 Ee 40 E 40 CT TEE 41 9 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung 42 Zn ON a 43 LO RE EE 43 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz 43 Ae E E A4 10 2 2 sterreich und Schweiz 45 46 Originalbetriebsanleitung HATNBUCH 3 1 Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser
3. 49 0 7381 183783 E Mail uwe fischer hainbuch de Thomas Helfer GbR Vertretung Gerwigstra e 4 DE 76437 Rastatt Tel 49 0 7222 916231 Fax 49 0 7222 916240 Mobil 49 0 171 2032559 E Mail helfer industrievertretung t online de Henka GmbH Werkzeuge Werkzeugmaschinen Vertretung Karlsbader Stra e 1 DE 08355 Rittersgr n Tel 49 0 37757 171 0 Fax 49 0137757 171 17 E Mail info henka de Internet www henka de Roland Streck Technischer Berater HAINBUCH GMBH Lena Christ Stra e 5 DE 83043 Bad Aibling Tel 49 0 7144 907 672 E Mail roland streck hainbuch de K nne Zerspanungstechnik Vertretung Grootkoppel 45 DE 23858 Reinfeld Tel 49 0 4533 208100 Fax 49 0 533 208116 Mobil Tel 49 01170 9621139 E Mail info kuenne zerspanungstechnik de Internet www kuenne zerspanungstechnik de Henry Miersch Technischer Berater HAINBUCH GMBH Feldstra e 51 DE 06917 Jessen Tel 49 0 7144 907 664 Fax 49 0 3537 200455 E Mail henry miersch hainbuch de Ulrich Remmel Vertretung Gildestra e 18 DE 58791 Werdohl Tel 49 0 2392 9383 0 Fax 49 0 2392 9383 17 E Mail info remmel de Internet www remmel de 44 Q HAINBUCH J rg Schlag Technischer Berater HAINBUCH GMBH M llerring 75 DE 04158 Leipzig Tel 49 1017144 907 665 Fax 49 0 341 4623491 E Mail joerg schlag hainbuch de Michael Simon Technischer Berater HAINBUCH GMBH Am Ta
4. gungs Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerech ten Entsorgung In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsar beiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungs freien Betrieb erforderlich sind Sofern bei regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnut zung zu erkennen ist die erforderlichen Wartungsinter valle entsprechend den tats chlichen Verschlei erschei nungen verk rzen Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und intervallen den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite Wartungsarbeit Sichtkontrolle und bei starker Verschmutzung Komplett reinigung siehe Kapitel Reinigung Aufnahme und bewegliche Bereiche reinigen siehe Ka pitel Reinigung Spannmittel komplett reinigen siehe Kapitel Reinigung 38 HATNBUCH 8 5 Schraubenanzugsdrehmomente Metrische In der Tabelle sind die Richtwerte der Schraubenanzugs Regelgewinde drehmomente zum Erreichen der h chstzul ssigen Vor spannung f r metrische Regelgewinde in Nm angege ben Gesamtreibungszahl 0 12 90 ige Ausnutzung der Streckgrenze Drehmoment bei Durchmesser lan mm mm Nm M4 7 3 4 5 8 4 6 5 mo 10 5 11 5 13 6 24 5 mE 17 8 47 6 12 19 10 91 1 ne 24 14 210 M 20 30 17 360 Die Tabelle zeigt die zul ssigen Maximalwerte und ent h lt keine weiteren Sicherheitsfaktoren Kenntnis der ein schl gigen Richtlinien und
5. pfe Werk st ckanschl ge besteht eine erh hte Quetschgef hr dung durch den Hub beweglicher Komponenten im Spannmittel m Der Spannvorgang darf nicht ohne montierte Seg mentb chse bzw Werkst ckanschlag eingeleitet werden 14 HATNBUCH 2 6 Umweltschutz Schmierstoffe HINWEIS Umweltgefahr durch falschen Umgang Bei falschem Umgang mit umweltgef hrdenden Stoffen insbesondere bei falscher Entsorgung k nnen erhebliche Sch den f r die Umwelt ent stehen Die unten genannten Hinweise immer beachten Wenn umweltgef hrdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen sofort geeignete Ma nahmen ergreifen Im Zweifel die zust ndige Kommunalbeh rde ber den Schaden informie ren Folgende umweltgef hrdende Stoffe werden verwendet Schmierstoffe wie Fette und le k nnen giftige Substan zen enthalten Sie d rfen nicht in die Umwelt gelangen Die Entsorgung muss durch einen Entsorgungs Fachbe trieb erfolgen Um eine einwandfreie Laufleistung der Spannmittel zu erreichen ausschlie lich HAINBUCH Schmierstoffe ver wenden Bezugsadressen siehe Anhang HATNBUCH 15 3 Technische Daten 3 1 Allgemeine Angaben GOTT Gewicht Backenspannweite Spannkraft 9 kg LxBxH max mm max KN 90 25 489 x 91 x 400 286 2 25 125 45 656 126 480 368 2 40 max kann nur im geschmierten Zustand erreicht werden In u
6. 4 Spannmittel mit einem weichen fusselfreien Tuch von Sp nen und Produktionsr ckst nden s ubern und leicht ein len 5 Schutzt r bzw haube schlie en 29 7 Demontage Wiedereinlagerung und Entsorgung 7 1 Sicherheit Sichern gegen Wie Wenn eine Produktionspause entsteht die l nger als 3 Tage dauert oder wenn die Maschine auf andere Werk st cke umger stet wird muss das Spannmittel demontiert und gem den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden siehe Kapitel Transport Verpa ckung Lagerung Vor Beginn der Demontage m Maschine den Einrichtbetrieb setzen Betriebs und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen GEFAHR Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Bei der Demontage besteht die Gefahr dass die Energieversorgung versehentlich eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Per sonen im Gefahrenbereich Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgun gen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern dereinschalten 30 HATNBUCH 7 2 Mehrfach Spanner demontieren O AUN Ab Baugr e 90 zu zweit arbeiten oder einen Kran verwenden Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel Kran ab Baugr e 90 Ringschrauben Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Zylinderschrauben herausschrauben Befestigungsteile e
7. Anleitung Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Spannmittel Die Anleitung ist Bestandteil des Spannmittels und muss in unmittelbarer N he des Spannmittels f r das Personal je derzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anleitung Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzli chen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Aus f hrung des Spannmittels abweichen bliche Vorgehensweisen wie z B das Reinigen der An schraubfl chen werden als bekannt vorausgesetzt 4 HAINBUCH 1 2 Symbolerkl rung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Sym Tipps und Empfeh lungen bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Ge f hrdung zum Ausdruck bringen Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situati on hin die zum Tod oder zu schweren Verletzun gen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zum Tod oder zu schweren Ver letzungen f hr
8. Baugr e 125 NEIN er T U 4131 031 dE NR N EN NIS 1063 4026 1061 47 Weem 1052 1059 EE a 1 1062 77 26 HATNBUCH Der DUOK Mehrfach Spanner 125 wird mit einem System die Regulierung der Spannkraft geliefert Regulator Das System besteht aus einer Position 0 das mechanisches Vorspannen ohne Hochdruck erlaubt und aus 5 aufeinander folgenden Stufen f r den Hochdruck Alle Positionen sind mit einer Nummer versehen denen jeweils eine bestimmte Spannkraft zugeordnet ist Das Modell DUOK Mehrfach Spanner 90 ist nicht mit diesem System lieferbar Um mit dem Regulator beim DUOK Mehrfach Spanner 125 zu arbeiten muss die Handkurbel in den Sechskant 4139 eingef hrt werden Die Handkurbel festhalten und den R ndeldeckel 4136 drehen bis die gew nschte Zahl mit der angebrachten Rille bereinstimmt Auf Position erreicht man ein mechanisch mechanisches Vorspannen Den anderen Zahlen ist jeweils eine vordefinierte Spannkraft zugeteilt Wenn die gew nschte Spannkraft ausgesucht ist wird jetzt die Handkurbel im Uhrzeigersinn gedreht und die u eren Spannbacken bewegen sich Richtung Mitte Die u eren Spannbacken ber hren zun chst das Werkst ck und nach dem Weiterdrehen setzt der Hochdruck ein und wird auf die Werkst cke bertragen Wenn der vorgew hlte
9. Hochdruck erreicht ist kann nicht mehr weiter gedreht werden da ein einsetzt Es ist sehr wichtig diesen Anschlag zu respektieren und auf keinen Fall zu versuchen weiter zu drehen Hammer etc Auf der Position 0 erreicht man ein mechanisches Vorspannen ohne Kraftverst rkung Deswegen darf die Handkurbel weder forciert noch darauf geschlagen werden Diese Position ist empfehlenswert f r ein Vorspannen bei Paketen von mehreren Werkst cken Bleche oder Werkst cke die wenig Spannkraft erfordern Sowohl das Modell DUOK Mehrfach Spanner 90 als auch das Modell DUOK Mehrfach Spanner 125 k nnen 2 Werkst cke oder auch nur ein Werkst ck spannen Der Spanner gleicht eine Gr endifferenz der Werkst cken von bis zu 5mm aus unabh ngig davon in welcher Spannstation die Werkst cke eingesetzt werden HATNBUCH 27 6 2 Pr fungen Eine weitere Alternative dieses Hochdruckspanners ist das Spannen von nur einem Werkst ck Dieses Werkst ck muss in die Arbeitsstation eingesetzt werden die von der Handkurbel aus gesehen weiter weg ist Denn nur in dieser Station kann mit Hochdruck gearbeitet werden Wenn ein gro es Werkst ck gespannt werden soll so muss die u ere Backe die sich neben der Lagerplatte befindet komplett entfernt werden die Mittelbacke muss umgesetzt werden und zwar auf die Nuten und Bohrungen die auf den F hrungsbahnen eingebracht sind HINWEIS Sachschaden durch besch digte Spannmittel Ein bes
10. spezielle Schutzausr stung erforderlich Auf diese wird in den ein zelnen Kapiteln dieser Anleitung gesondert hingewiesen Im Folgenden werden diese besonderen Schutzausr s tungen erl utert Schutzhelm zum Schutz vor herab fallenden und umher fliegenden Teilen und Materialien Schutzbrille zum Schutz der Augen vor umher fliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern Schutzhandschuhe zum Schutz der H nde vor Reibung Absch rfungen Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Ber h rung mit hei en Oberfl chen 2 5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die sich auf Grund des Einbaus des Spannmittels in eine Werk zeugmaschine ergeben In jedem Fall m ssen die Restri siken die auf Grund einer Risikobeurteilung der Maschi ne ermittelt wurden durch den Betreiber benannt wer den Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anlei tung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden 12 Q HAINBUCH Schwebende Lasten Bewegte Bauteile WARNUNG Lebensgefahr durch schwebende Lasten Einige Spannmittel m ssen mit einem Kran geho ben werden Beim Heben der Spannmittel besteht Lebensgefahr durch herab fallende oder unkon trolliert schwenkende Teile Niemals unter schwebende Lasten treten Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag punkten beachten Auf sicheren Sit
11. 333 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport Au ermittiger WARNUNG Schwerpunkt Absturzgefahr durch au ermittigen Schwerpunkt Packst cke k nnen einen au ermittigen Schwer punkt aufweisen Bei falschem Anschlag kann das Packst ck kippen und lebensgef hrliche Verlet zungen verursachen Markierungen auf den Packst cken beachten Den Kranhaken so anschlagen dass er sich ber dem Schwerpunkt befindet Vorsichtig anheben und beobachten ob die Last kippt Falls erforderlich den Anschlag ver ndern 5 2 Symbole auf der Verpackung Zerbrechlich Kennzeichnet Packst cke mit zerbrechlichem oder emp findlichem Inhalt Das Packst ck mit Vorsicht behandeln nicht fallen lassen und keinen St en aussetzen Vor N sse sch tzen Packst cke vor N sse sch tzen und trocken halten 5 3 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Bei u erlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen HATNBUCH 21 Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegenneh men u Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten d Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend ge macht werden 5 4 Auspacken und
12. Auslegungskriterien werden vorausgesetzt HATNBUCH 39 9 St rungen Im folgenden Kapitel sind m gliche Ursachen St run gen und die Hinweise zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden St rungen die Wartungsinter valle entsprechend der tats chlichen Belastung verk r zen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite der Betriebsanleitung 9 1 Sicherheit Verhalten bei Grunds tzlich gilt St rungen 3 1 Bei St rungen die eine unmittelbare Gefahr f r Personen oder Sachwerte darstellen sofort die Not Aus Funktion ausf hren 2 St rungsursache ermitteln 3 Falls die St rungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich erfordert Maschine in den Einrichtbetrieb setzen 4 Verantwortlichen am Einsatzort ber St rung sofort informieren 5 Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fachpersonal beseitigen lassen oder selbst beheben 6 Bei einer St rung die nicht durch das Spannmittel verursacht wurde kann die St rungsursache im Bereich der Maschine liegen Siehe hierzu die Bedienungsanleitung der Maschine 40 9 2 St rungstabelle St rung M gliche Ursache Fehler Behebung durch Verschmutzter Spann Spannbereich des Spanners Fachkraft chung am lungsbereich s ubern Werkst ck siehe Kapitel Reinigung
13. Formfehler am Elastische Verformung Ausgangsmaterial mitge Fachkraft Werkst ck von formfehlerbehaftetem Formfehlern ver Ausgangsmaterial Nach wenden der Bearbeitung nimmt das Werkst ck wieder die Ursprungsform an Spannkraft zu gro Reduzieren Sie die Spann Fachkraft kraft auf das f r das Spann mittel und das Werkst ck g ltige Ma Schwer Die Spindel ist nicht Die Schrauben der Lager Fachkraft g ngigkeit der exakt ausgerichtet platte l sen und wieder Spindel befestigen w hrend die Backen heran und wegge fahren werden Der Spanner ist Spanner reinigen Fachkraft verschmutzt Geringe Zu hohes Werkst ck Geeignete Backen Fachkraft Spann Elastisches Werkst ck verwenden pr zision Werkst ck nicht winklig Vorspannen 0 nutzen Werkst ck mit Uneben Spezialbacken verwenden heiten oder Grat Das Das Werkst ck ist nicht Verwenden Sie Niederzug Fachkraft Werkst ck korrekt abgest tzt backen hebt sich ab HATNBUCH 41 9 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die folgenden Schritte zur Wiederinbetriebnahme durchf hren 1 Not Aus Einrichtungen zur cksetzen 2 St rung an der Steuerung der Werkzeugmaschine quittieren 3 Sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten 4 Werkzeugmaschine starten 42 Q HAINBUCH 10 Anhang 10 1 Hotline Service Bestell Hotline Schnell bestellt schnell g
14. Herstellers enthalten 1 8 Spannkraft Die angegebene maximale radiale Spannkraft kann auf Grund des Schmierzustandes und des Verschmutzungs grades variieren HATNBUCH 7 1 9 Schrauben Bewegte Bauteile VORSICHT Besch digungen durch zu hohe Zug und Druckkraft Eine zu hohe Spannkraft kann zu Besch digun gen am Spannmittel f hren Die maximale Zug und Druckkraft darf nicht berschritten werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Schrauben und Stiftschrauben Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben k nnen weggeschleudert wer den und dadurch schwere Verletzungen verursa chen Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben die zu Montage und War tungszwecken gel st wurden m ssen wieder mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment festgezogen werden Das Anzugsdrehmoment ist in der Zusammenbauzeichnung des Spann mittels angegeben bzw am Spannmittel selbst in unmittelbarer Umgebung der Schraube oder der Stiftschraube eingraviert Achtung Alle anderen nicht mit einem Anzugsdrehmo ment gekennzeichneten radial angebrachten Schrauben und Stiftschrauben sind werksseitig mit dem erforderlichen Anzugsdrehmoment festgezogen und gesichert mittelfest verklebt und d rfen nicht gel st werden Im Zweifelsfall ist der Hersteller umgehend zu kontaktieren um die weitere Vorgehensweise festzulegen 8 Q HAINBUCH 2 Siche
15. Q HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK Betriebsanleitung DUOK Mehrfach Spanner Inhaltsverzeichnis EE A 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 4 1 2 Symbolerkl rung ua anna 5 1 3 Hobungsbeschr nkung 6 eebe 6 EE E 7 7 1 7 0 2 11 0 1 7 7 Ee 8 E 9 2 1 Verantwortung des Betreiberz 9 2 2 Bersonoalonkoarcderungen 9 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung 10 2 4 Pers nliche Schutzousrtietung 1 2 5 Besondere eebe ee 12 2 6 Umweltschutz E 15 3 Technische ee een 16 3 1 Allgemeine Angaben 16 KN D 16 3 3 ke 17 3A Mobblall ae sem ae ee re 17 3 5 Dpenbezeichnung use ara 17 EE 18 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung DUCK 18 4 2 Optionales Zubelh r 20 5 Transport Verpackung und Logerung 21 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport 21 5 2 Symbole auf der Verpackung 21 5 3 a EE 21 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Tronspeort 22 422 E 23 5 6 Igel
16. berpr ft werden ob die Spindelmuttern zusammen mit den Backen einfach heran und wegfahren k nnen Wenn das der Fall ist so k nnen jetzt die Schrauben 4051 festgeschraubt werden Dies ist ein sehr wichtiger Vorgang da es sich nicht nur um das Befestigen sondern auch um das Richten der ganzen Einheit handelt Die 4 Schrauben der Lagerplatte kreuzweise befestigen und nach jeder Befestigung die Leichtigkeit der Drehung der Spindel berpr fen Ben tigtes Sonderwerkzeug m Universalfett 2085 0003 m Fetipresse lstein m weiches fusselfreies Tuch Alle Auflagefl chen des Spannmittels mit einem lstein abziehen Alle Zylinderschrauben d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abnehmen Alle Innen und Au enseiten des Spannmittels d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abnehmen Spannmittel luftdicht in Folie verpacken auf einer ebenen sto sicheren Ablage absetzen und gegen Herabfallen sichern HATNBUCH 37 8 3 Entsorgung 8 4 Wartungsplan Intervall t glich w chentlich halbj hrlich Sofern keine R cknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde zerlegte Bestandteile der Wiederver wertung zuf hren HINWEIS Umweltsch den bei falscher Entsorgung Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sonderm llbehandlung und d rfen nur von zuge lassenen Fachbetrieben entsorgt werden Die rtliche Kommunalbeh rde oder spezielle Entsor
17. ch digtes unvollst ndiges oder unge wuchtetes Spannmittel kann die Maschine und das Werkst ck schwer besch digen oder sogar zerst ren Nur unbesch digte vollst ndige und feinge wuchtete Spannmittel montieren Im Zweifel den Hersteller kontaktieren 28 Folgende Punkte vor jeder Montage und Inbetriebnahme des Spannmittels sicherstellen Alle Zylinderschrauben des Spannmittels sind vorhan den und mit dem richtigen Anzugsdrehmoment ange zogen Die Wuchtschrauben des Spannmittels falls vorgese hen sind vollst ndig vorhanden und unbesch digt Alle vorhandenen Gummisegmente sind weder einge rissen noch weisen sie por se Stellen auf Alle Kanten und Lauffl chen sind weder ausgebrochen noch weisen sie Verschlei erscheinungen auf Die eingestellte Drehzahl der Maschine darf die max zul ssige Drehzahl des Spannmittels nicht berschrei ten Die maximale auf dem Umfang des Spannmittels an gegebene Zugkraft ist nicht berschritten Der Spanndruck der Maschine ist ausreichend hoch Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Maschinenraum entfernt Spannmittel und Werkst ck sind kompatibel Das Werkst ck ist mit einer ausreichenden Werkst ck spannung in das Spannmittel eingespannt 6 3 T tigkeiten nach Produktionsende 1 Spannmittel in L sestellung fahren 2 Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 3 Schutzt r bzw haube ffnen
18. eliefert Anruf gen gt 49 0 7144 907 333 Termin Hotline Aktueller Status Ihrer Bestellung Einfach anrufen 49 0 7144 907 222 24h Notruf Crash gefahren oder ein anderer technischer Notfall Unsere Experten sind rund um die Uhr f r Sie da 49 1017144 907 444 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz F r weitere Beratung oder Hilfestellung stehen die im Folgenden aufgef hrten Vertriebspartner und Service Mitarbeiter zur Verf gung bersicht ber die deutschen Postleitzahlengebiete 01 02 19 28 DJ 50 54 O 73 3 29 31 55 74 4 32 33 DJ 56 75 79 06 07 34 57 59 80 87 08 09 35 36 60 65 88 89 10 13 HB 37 39 D 55 49 EI 20 96 14 D 40 47 70 71 97 15 18 48 49 2 98 99 HATNBUCH 43 10 2 1 Deutschland Werner Bock KG Vertretung Neue Reihe 2 DE 33699 Bielefeld Tel 49 0 521 92458 0 49 0 521 92458 99 E Mail bockkg gmx de Bock amp Strothmann GmbH Vertretung Berliner Allee 49 DE 30855 Langenhagen Tel 49 0 511 781068 49 0 511 782960 E Mail vertrieb bockundstrothmann de J rg Fedike Technischer Berater HAINBUCH GMBH Kunkelsberg 2 DE 45239 Essen Tel 49 0 7144 907 661 Fax 49 0 201 2463 839 E Mail joerg fedtke hainbuch de Uwe Fischer Technischer Berater HAINBUCH GMBH Im Apfent le 25 DE 72525 M nsingen Auingen Tel 49 0 7144 907 662
19. en kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemie den wird HINWEIS weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird fi hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungs freien Betrieb hervor 9 HAINBUCH 5 1 3 Haftungsbeschr nkung 1 4 Urheberschutz Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer langj hri gen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den auf grund gt Nichtbeachtung der Anleitung gt Nichtbestimmungsgem er Verwendung gt Einsatz von nicht ausgebildetem Personal gt Eigenm chtiger Umbauten gt Technischer Ver nderungen gt Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrun gen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen ab weichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtun gen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herste
20. erung gerei und konserviert werden siehe Kapitel Reinigung fi HINWEIS Die Lagerbedingungen befinden sich im Kapitel Transport Verpackung und Lagerung 32 Q HAINBUCH 8 Wartung Umweltschutz 8 1 Reinigung Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei den War tungsarbeiten beachten m An allen Schmierstellen die von Hand mit Schmierstoff versorgt werden das austretende verbrauchte oder bersch ssige Fett entfernen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen u Ausgetauschte le Fette in geeigneten Beh ltern auf fangen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen HINWEIS Sachschaden durch Reinigung mit Druckluft Durch eine Reinigung des Spannmittels mit Druck luft k nnen sich Metallsp ne in Gewinde und Nu ten setzen Dadurch kann das Spannmittel be sch digt oder sogar zerst rt werden E mg e Spannmittel nie mit Druckluft reinigen Ben tigte Hilfsmittel esterfreies nicht polares Reinigungsmittel m weiches rei festes Tuch HATNBUCH 33 Abmontieren der 1 Die Schrauben der Mittelbacke 4106 oder 4131 Spindel vom Span die Nutensteine 9111 und die 4 Schrauben der ner Lagerplatte 4051 l sen und das ganze Paket Mutter Spindel und usseren Backen herausnehmen 2 Gewindestift 014 aufschrauben beim 90er Spanner 004 und das Paket Lagerplatte Regulator von der hydraulischen Einheit l sen Die Gewindespindel 4009 besi
21. fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an hydrauli schen Anlagen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Elektriker Der Elektriker ist f r den speziellen Aufgabenbereich in dem er t tig ist ausgebildet und kennt die relevan ten Normen und Bestimmungen Der Elektriker kann aufgrund seiner fachlichen Ausbil dung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anla gen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf h ren Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Spannmittel ist f r den Einbau in eine Werkzeugma schine bestimmt Innerhalb der Werkzeugmaschine dient das Spannmittel ausschlie lich als Durchgangsfutter f r die Stangenbearbeitung und als Anschlagfutter f r Fut terarbeiten Das Spannmittel darf nur durch unterwiesenes Fachper sonal montiert bedient gewartet und gereinigt werden Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung Jede ber die bestimmungsgem f e Verwendung hinaus gehende oder andersartige Benutzung des Spannmittels gilt als Fehlgebrauch u
22. ge schwei t und in Kartons verpackt Zu den Einzel gewichten der jeweiligen Baugr en siehe Kapi tel Technische Daten Verpackungsmaterial nach den jeweils g ltigen gesetzli chen Bestimmungen und rtlichen Vorschriften entsor gen Hinweis Umweltsch den durch falsche Entsorgung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor gen e Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen HATNBUCH 23 5 6 Lagerung Unter Umst nden befinden sich auf den Pack st cken Hinweise zur Lagerung und Wiedereinla gerung die ber die hier genannten Anforderun gen hinausgehen Diese entsprechend einhalten Lagerung der Pack Packst cke unter folgenden Bedingungen lagern st cke Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 15 bis 35 C Relative Luftfeuchtigkeit max 60 Bei Lagerung l nger als Monate regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Falls erforderlich die Konservierung auffrischen oder erneuern Wiedereinlagerung Spannmittel unter folgenden Bedingungen wiederein
23. ibung Mit dem DUOK k nnen Sie zwei Werkst cke gleichzeitig spannen die so genannte 3 Hand Funktion macht s m glich Mit nur einer Handkurbelbewegung wird zuerst das erste Werkst ck und danach das zweite Werkst ck gespannt Besonders wenn Sie senkrecht arbeiten m s sen ist diese Funktion sehr praktisch Apropos praktisch das gilt auch die optional erh ltli che multifunktionale Kombi Spannbacke Sie besitzt eine geriffelte Seite f r die Rohteilspannung eine glatte Seite f r die Fertigteilspannung und eine Leistentechnik mit der sich nicht nur die Einspanntiefe im Handumdre hen einstellen l sst sondern die auch das Einspannen in der Schr glage und ein Anschlagen der Werkst cke er m glicht Der Standard DUOK ist manuell Hydraulische und pneumatische Spindeln erhalten Sie auf Anfrage DUOK doppelt gut Das Wichtigste in K rze hochfester Grundk rper Aufspannm glichkeiten grundseitig seitlich und vertikal rundum geschliffener Grundk rper 3 Hand Funktion erleichtert sauberes Positionieren der Werkst cke Wiederholgenauigkeit lt 0 01 mm m glich handbet tigt hydraulische Hochdruck bersetzung Spannkraftvoreinstellung m glich HATNBUCH 19 4 2 Optionales Zubeh r Spannbacken Set weiche Spannbacken feste Mittelbacken bewegliche Au enbacken Werkst ckanschlag 20 Bestell Hotline 49 017144 907
24. innerbetrieblicher Transport Das Spannmittel wird stehend verpackt und ver f gt ber Gewindebohrungen in der Planfl che Ab Baugr e 90 befinden sich im Umfang des Spannmittels ebenfalls Gewindebohrungen In diese Gewindebohrungen k nnen Ringschrauben eingeschraubt werden Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu heben muss es je nach Gewicht in einen Kran eingeh ngt werden Alle Werkzeuge und Zube h rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in der Montageanleitung als optional ge kennzeichnet m Zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Kran ab Baugr e 90 Ringschrauben 1 Ringschrauben in die Gewinde in der Planfl che des Spannmittels einschrauben 2 Lastaufnahmemittel die Ringschrauben einh ngen 3 Spannmittel mit Hilfe eines Krans vorsichtig aus der Transportverpackung herausheben und auf einer stabilen ebenen Unterlage absetzen 22 Q HAINBUCH 5 5 Verpackung Zur Verpackung Umgang mit Verpackungsmate rialien Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu er wartenden Transportbedingungen verpackt F r die Ver packung wurden ausschlie lich umweltfreundliche Mate rialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Mon tage vor Transportsch den Korrosion und anderen Be sch digungen sch tzen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen fi Die Packst cke sind luftdicht in Folie ein
25. la des Spannmittels gern Spannmittel vor Wiedereinlagerung gr ndlich reinigen siehe Kapitel Reinigung Spannmittel ein len und oder einfetten siehe Kapitel Reinigung m Spannmittel luftdicht in Folie verpacken 24 HATNBUCH 6 6 1 Montage des DUOK Mehrfach Spanners 6 1 1 DUOK Mehrfach Spanner montieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel Kran ab Baugr e 90 Ringschrauben ab Baugr e 90 1 Bevor der Hochdruckspanner auf den Maschinentisch befestigt wird m ssen die Auflagepunkte berpr ft werden ob sie frei von Sp nen und sauber sind 2 Die Befestigungsteile die mit dem Spanner geliefert werden m ssen bereinstimmend platziert werden so dass die Verbindung zwischen dem Hochdruckspanner und dem Maschinentisch so fest wie m glich ist 1 Wenn die Befestigung nicht korrekt ist kann es sein dass sich die Spannpr zision verringert es Vibrationen bei der Bearbeitung gibt oder das Werkzeug vorzeitig abgenutzt wird 3 Der Hochdruckspanner verf gt auf der Unterseite des Grundk rpers ber Markierungen f r die Ausrichtung auf den Maschinentisch HATNBUCH 25 6 1 2 Funktionsweise des DUOK Mehrfach Spanners Baugr e 90 4114 038 4111 037 4110 4106 ZER 037 4105 sl m N 9 KE SS 1052 A d J 1062 1061 047 KEEN vn gt T
26. le ioeina 7 0 0 9 11 Funktionsweise 26 G EE 7 6 4904080 12 Hohung 6 10 37 2 18 L Tel 24 L sten 13 5 17 7 ee ea 17 en 25 Personalanforderungen 9 29 Pr lungen 28 R Reinieung 32f KE A4 e 45 EE 45 5 Schmierstoffe 15 Schraubenanzugsdrehmomente 39 0 Arbeitsschutzkleidung 1 Schutzbrille neu 12 Schutzhandschuhe 12 12 11 Sicherhell aussen 9 SIOTUNgEN nen 40 Si rungstokbelle 41 Symbole auf der Verpackung 21 Symbole in der Anleitung 5 Technische Doten 16 Transport innerbetrieblich 22 Transportinspektion 21
27. llers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelun gen Diese Anleitung ist urheberrechtlich gesch tzt und aus schlie lich f r interne Zwecke bestimmt berlassung der Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugsweise sowie wertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers au er f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Wei tere Anspr che bleiben vorbehalten 6 Q HAINBUCH 1 5 Lieferumfang Alle Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in der Monta geanleitung als optional gekennzeichnet Im Lieferumfang des Spannmittels enthalten 1 DUOK Mehrfach Spanner 1 Handkurbel Set Spannpratzen 1 vierte Backe zweite Version Mittelbacke Optional im Lieferumfang des Spannmittels enthalten 2 Ringschrauben 1 6 Ersatzteile WARNUNG Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen die Si cherheit beeintr chtigen sowie zu Besch digun gen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren Nur Originalersatzteile des Herstellers verwen den Ersatzteile sind ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller zu beziehen Adressen finden Sie im Anhang 1 7 Garantiebestimmungen Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Ge sch ftsbedingungen des
28. llt und die Spindel reguliert werden Das erreicht man wenn die Spindel 4009 mehr oder weniger in den Zylinder 4004 eingeschraubt wird Danach Gewindestift 215 festschrauben darauf achten dass der Stift mit der Rille die am n chsten vom Kopf der Gewindespindel 4009 ist bereinstimmt Wenn die hydraulische Einheit Spindel montiert und reguliert ist das Paket Lagerplatte H lse Kupplung von der Spindel l sen und die Spindelmutter 4107 auf die Gewindespindel 4009 schrauben Gewindestift 014 beim 90er Spanner 004 Ensemble befestigen und wieder montieren Die Lagerplatte 4024 mit den vier Schrauben 4051 spannen und das ganze Ensemble auf den Spanner montieren Um die zweite Spindelmutter zu montieren im Inneren die Spindel 4003 aufschrauben und auf den Grundk rper 4101 montieren Den Sechskant der Spindel und den Sechskant von Zylinder ineinander f gen Die Lage von der Spindelmutter zur Mitte berpr fen die Nuten gelten als Referenz Der Abstand wird erreicht indem man die Gewindespindel 4003 mehr oder weniger in die Spindelmutter 4102 schraubt Daf r muss sie vom Sechskant gel st nach links und nach rechts gedreht werden bis eine Differenz vom 15 mm beim 90er Spanner 12 mm erreicht wird Als n chstes die Kolbenmutter 4035 aufschrauben und mit dem Gewindestift 215 befestigen 36 Q HAINBUCH 8 2 Konservierung 5 Jetzt muss durch Drehen der Handkurbel
29. nd kann zu gef hrlichen Situatio nen f hren 10 Q HAINBUCH WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch des Spannmittels kann zu gef hrli chen Situationen f hren Insbesondere folgende Verwendungen des Spannmittels unterlassen Verwendung in anderen Maschinen au er Werkzeugmaschinen Verwendung Werkzeugmaschinen mit ande ren als den auf dem Spannmittel angegebenen technischen Daten Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aufgrund nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausgeschlossen 2 4 Pers nliche Schutzausr stung Grunds tzlich tragen Bei der Arbeit ist das Tragen von pers nlicher Schutzausr stung erforderlich um die Gesundheitsge fahren zu minimieren Die f r die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausr s tung w hrend der Arbeit stets tragen Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur pers nli chen Schutzausr stung befolgen Bei allen Arbeiten grunds tzlich zu tragen Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Rei fes tigkeit mit engen Armeln und ohne abstehende Teile Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch beweg liche Maschinenteile Keine Ringe Ketten und sonstigen Schmuck tragen Sicherheitsschuhe zum Schutz vor schweren herab fallenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund HATNBUCH 11 Bei besonderen Arbeiten tragen Beim Ausf hren besonderer Arbeiten ist
30. ngeschmiertem Zustand ist max deutlich geringer 3 2 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 15 65 16 3 3 Leistungswerte HINWEIS Sachsch den durch nicht bereinstimmende Leistungswerte Durch nicht bereinstimmende Leistungswerte von Spannmittel und Maschine k nnen an Spannmit tel Maschine schwere Sachsch den bis hin zum Totalschaden entstehen Spannmittel nur in Maschinen mit denselben Leistungswerten einspannen Angaben zu maximaler Spannkraft und axialer Zugkraft befinden sich auf dem Spannmittel 3 4 Ma blatt Ma bl tter des jeweiligen Spannmittels k nnen bei HAINBUCH angefordert werden 3 5 Typenbezeichnung Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Spann 1 mittel und beinhaltet folgende Angaben Abb 1 1 Ident Nr mit Symbol gekennzeichnet 2 maximale Spannkraft kN HATNBUCH 17 4 Aufbau und Funktion 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung DUOK Mehrfach Spanner Abb 2 1 Manuelle Bet tigung hydraulisch A Richtnut und Richtbohrung zum Hochdruck bersetzung mit Regulator Ausrichten auf dem Maschinentisch 2 Bewegliche Grundbacke mit am Spannmittelboden Schnittstelle f r verschiedene 5 Auflage f r Spannpratze Standard und Sonderbacken 3 Feste Grundbacke kann auch entnommen werden mit Schnittstelle f r verschiedene Standard und Sonderbacken 18 HATNBUCH Kurzbeschre
31. nnenberg 8 DE 63776 M mbris Tel 49 0 7144 907 667 Fax 49 0 6029 994932 E Mail michael simon hainbuch de E Thomas Klumpp Technischer Berater HAINBUCH GMBH Hahnbergweg 15 DE 72270 Baiersbronn Tel 49 0 7144 907 663 Fax 49 0 7144 291131 E Mail thomas klumpp hainbuch de 10 2 2 sterreich und Schweiz GGW Gruber amp Co GmbH Kolingasse 6 A 1090 Wien Tel 43 0 1 3107596 0 Fax 43 0 1 3107596 31 E Mail ggw gruber ing at Internet www gruber ing at J rg Tittel Technischer Berater HAINBUCH GMBH Wunnensteinstra e 10 DE 71711 Steinheim Murr Tel 49 0 7144 907 668 Fax 49 1017144 819864 E Mail joerg tittel hainbuch de Renee Reuter Technischer Berater HAINBUCH GMBH Br hlstra e 7 DE 73252 Lenningen Tel 49 0 7144 907 670 Fax 49 0 7026 371871 E Mail renee reuter hainbuch de Carsten Zander Technischer Berater HAINBUCH GMBH Friedrich Ebert Stra je 9 DE 31848 Bad M nder Tel 49 0 7144 907 669 Fax 49 0 5042 506751 E Mail carsten zander hainbuch de M llheim AG Pr zisionswerkzeuge Kreuzlinger Strasse 22 CH 8555 M llheim Tel 41 0 52 7626262 Fax 41 0 52 7626200 E Mail info utilis com Internet www utilis com Q HAINBUCH 45 11 Index A eege 18 Auspocken 22 Bestimmungsgem e Verwendung 10 Betriebsbedingungen 16 E Elektriker 10 Entsorgung aa 30 Ersotziei
32. ntfernen DUOK Mehrfach Spanner entfernen Ringschrauben montieren siehe Kapitel Auspacken und innerbetrieblicher Transport HATNBUCH 31 7 3 Reinigung des DUOK Mehrfach Spanners Der DUOK Mehrfach Spanner muss f r die Wiedereinla gerung gereinigt und konserviert werden Bedingt durch die schwierigen Umgebungsbedingungen z B im Bearbeitungszentrum in der der Spanner ar beitet Sp ne K hlmittel Hochdruck etc ist eine periodi sche Reinigung grundlegend Eigentlich sollte eine simple Reinigung ausreichend sein daf r sind die Aussparun gen die sich auf der Seite des Hochdruckspanners sind zu benutzen F r die Reinigung empfehlen wir ein Saugsystem und nicht Druckluft denn diese k nnte dem Bediener Verlet zungen verursachen Eine komplette Reinigung sollte alle 1000 Arbeitsstunden durchgef hrt werden F r die Reinigung die 4 Schrau ben 4051 der Lagerplatte l sen Die Mittelbacke l sen und aus dem Grundk rper des Spanners die 2 Pakete bestehend aus 2 Spindelmuttern und Spindeln mit Ihren Schutzblechen nehmen Aufpassen dass sich die Spin delmutter nicht in der Spindel dreht Jetzt K rper und die Spindel sowie das Innere beider Spindelmuttern von den Sp nen reinigen len Sie die beweglichen Teile ein 1 HINWEIS Die Lagerbedingungen befinden sich im Kapitel Transport Verpackung und Lagerung 7 4 Spannmittel wiedereinlagern Das Spannmittel muss f r die Wiedereinlag
33. prechenden Deckel 4037 ein Damit die Nutringe ihre Position im Inneren des Zylinders erhalten muss Luftdruck von der Aussenseite des Kolbens eingeblasen werden beim 90er Spanner gibt es weder Deckel noch diesen Nutring Das Paket danach in vertikaler Position bringen und den Zylinder bis an die Oberkante mit Hydraulik l auff llen Der lraum muss unbedingt luftleer sein Dies kann erreicht werden indem man mit einem Stahlstift das l bewegt Wenn n tig wieder mit l bis zur Oberkante auff llen Benutzt wird ein l mit einer Viskosit t von 6 5 E 50 C Z B Renolin MR 20 von der Fa FUCHS Kolben 012 beim 90er Spanner 4029 in den Zylinder 4034 einf hren Dabei beachten dass der Kolben absolut sauber ist um eine Besch digung im Innern zu vermeiden Gewindespindel 4009 festhalten und die Tellerfeder 007 einf hren Den Zylinder 4004 auf die eben erw hnte Spindel schrauben bis die Tellerfedern 007 beim 90er Spanner 213 komprimiert sind Nun ist die hydraulische Einheit montiert Druckbolzen 4028 in das Innere der Spindel 4009 einf hren Das Ensemble Lagerplatte H lse Kupplung bis ans Ende der Spindel 4009 drehen HATNBUCH 35 Aufsetzen der Spin 1 del auf den Span ner 9 Mittels der Handkurbel die Kupplungsspindel 4139 beim 90er Spanner 4019 drehen bis die ganze Strecke durchgefahren ist Daf r muss der Regulator auf die Position 5 geste
34. rheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicherheitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Perso nals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb 2 1 Verantwortung des Betreibers Das Spannmittel wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber des Spannmittels unterliegt daher den ge setzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m s sen die f r den Einsatzbereich des Spannmittels g ltigen lokalen Sicherheits Unfallverh tungs und Umweltschutz vorschriften eingehalten werden 2 2 Personalanforderungen WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang mit dem Spannmittel kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In dieser Anleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Be stimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbei ten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden HATNBUCH 9 e Hydraulikfachkraft Die Hydraulikfachkraft ist f r den speziellen Aufgaben bereich in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Hydraulikfachkraft kann aufgrund ihrer
35. tzt an ihrem Ende zwei glatte Teile um den o e Vorgang zu erleichtern Nun die Spindelmutter 4107 von der Gewindespindel 4009 abschrauben und herausnehmen 3 Um die andere Spindelmutter 4102 zu l sen den Gewindestift 215 der sich in der Kolbenmutter 4035 befindet abschrauben Die Mutter ebenfalls l sen Auf diese Weise kommen die Spindelmutter 4102 und die rechte Spindel 4003 beim 90er die Muttern 4042 und 4043 l sen zusammen heraus 4 Wenn sich die Spindel beim l sen dreht kann es sein dass bei der Montage auf den Spanner die Muttern nicht zentriert sind In diesem Falle m ssten bevor die Backen aufgesetzt werden die Muttern zentriert werden Abmontieren der 1 Gewindestift 215 der sich im Zylinder 4004 hydraulischen Ein befindet l sen Gewindespindel 4009 aufschrauben heit und von dem Zylinder 4004 trennen 2 Tellerfeder 213 herausnehmen beim 90er Spanner 007 und Kolben 012 beim 90er Spanner 4029 herausziehen 3 Zylinder 4004 Kolben 4034 Scheibe 4005 und die grossen und kleinen Nutringe trennen Beim 125er Spanner den Deckel 4037 l sen und den Nutring 011 rausnehmen 34 HATNBUCH Auff llen des 015 Den kleinen Nutring 009 in die entspr Nute im Zylinder einsetzten mit den Lippen nach oben Die Scheibe 4005 einf hren und den grossen Nutring 009 einsetzen mit den Lippen nach innen Auf den Kolben setzten wir den Nutring 011 mit dem ents
36. z der An schlagmittel achten Nicht an hervorstehenden Bauteilen anschla gen Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlagmit tel mit ausreichender Tragf higkeit verwenden Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und Riemen verwenden WARNUNG Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Rotierende Bauteile des Spannmittels k nnen schwere Verletzungen verursachen W hrend des Betriebs nicht in bewegte le greifen oder an bewegten Bauteilen hantie ren Abdeckungen im Betrieb nicht ffnen Nachlaufzeit beachten Vor dem ffnen der Abdeckungen sicherstel len dass sich keine Teile mehr bewegen Im Gefahrenbereich eng anliegende Arbeits schutzkleidung tragen HATNBUCH 13 Fehlerhafte Werk WARNUNG st ckspannung Verletzungsgefahr durch fehlerhafte Werkst ckspannung Fehlerhafte Werkst ckspannungen k nnen zum Herausschleudern des Werkst cks f hren und somit schwere Verletzungen verursachen Zu niedriger Versorgungsdruck kann zur Verrin gerung der Spannkraft f hren Zu hoher Versorgungsdruck kann zum Bruch der Einzelkomponenten des Spannmittels f hren Versorgungsdruck regelm ig kontrollieren und ggf nachstellen Werkst ckrohlinge stichprobenartig auf Ma haltigkeit pr fen Fehlende Wechsel WARNUNG teile Verletzungsgefahr durch fehlende Wechselteile Durch das Bet tigen des Spannmittels ohne Wechsel teile Segmentspannb chsen Spannk
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