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Einbauanleitung

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1. Leistenbezeichnung Kabelname Kabelname Kabeltyp AnschluB Ziel bezeichnung Klemmen Symbol Brucken Klemmen nummer AnschluB Ziel bezeichnung Kabeltyp Funktionstext 27 06 07 3 ber rS 06 07 ALA lUrspr Ers f 7 o E 26062007 HL Eredu d br EEEn Seite Pfad WUPKMO2D 22 04 1996 Kabelname Kabeltyp AnschluB Ziel bezeichnung Klemmen Symbol Brucken Klemmen nummer AnschluB Leistenbezeichnung Ziel bezeichnung Kabelname Kabelt
2. SD Ausf hrung Version SD Version SD Luftfilter Air filter Filtre a air SV SV SV sp 1010 sp 1016 sp 1025 1040 C 0990 531 315 0990 531 316 0994 528 975 0990 531 317 0990 531 318 0994528977 0994528979 0994 528 981 0994 528976 0994528978 0994 528 980 0994 528 982 R ckschlagventil Non return valve Clapetanti retour R ckschlagventil Non return valve Clapetanti retour Y i G d Hi sZ U U Hauptzubeh r Principal accessories Accessoires principaux Luftfilter Air filter 0945 501 914 Filtre a air Vakuumregulierventil Vacuum relief valve 0945 501 914 Soupape de r glage du vide R ckschlagventil Non return valve Clapet anti retour Schlauchnippel Hose flange Raccord tuyau 0947 531 900 0947 531 900 0574 000 100 0574 000 100 0945 501 916 0947 504 331 0574 000 101 SV 1010C SD 1010C SV 1016 C SD 1016 C SV 1025C SD 1025C SV 1040 C SD 1040 C 0
3. uc 4 2467 Im d e Biojet pumpe P3 3 2 x dizu Ta 5 Gebinde AA S ACO Bioplus Absperrschieber Dosierpumpe P4 verdeckt D Drehschieberverdichter F1 Sedimentabzugspumpe P3 als Beispiel dargestellt Hydrojet OSE NS 7 Bioreaktor 1 Bioreaktor 2 Bioreaktor 3 Bioreaktor 4 Sedimentationseinheit Fettabscheider n DIN EN 1825 u DIN 4040 100 Standardbiologie ACO Biojet PE biologische Nachreinigungsstufe als Beipiel dargestellt NS 7 Anteile im Kiichenabwasser organischen Ursprungs Abwasserbehandlungsstufen Abbaurate Frei abscheidbare Anteile Fettteilchen leichter als Wasser werden im Fettabscheider behandelt nach Kuche Feste Anteile Sinkstoffe ave schwerer als Wasser werden im Fettabscheider mit intergriertem f 7 NM Schlammfang behandelt nach Fettabscheider DA dd BAKA schwer fliichtige lipophile Anteile Emulsionen E werden in den Bioreaktoren 1 bis 4 behandelt e 5 nach Bioreaktor 1 9 e Ten Legende s susunana Entsprechend Beschriftung R I Schema S A E ACO Bioiet PE Trinkwasser RAL 6018 nach Bioreaktor 4 gt b J t Abwasser RAL 6003 7 Katalogausf hrung K9 online m Behandeltes Abwasser RAL 6010 mS m Schlamm Sedimentr ckf hrung RAL 8007 nach Sedimentations BA Luft RAL 7004 einheit bzw Abschlag y E e zum Kanal 7 FlieBschema 0150 32 19 ACO Haustechnik Betriebstagebuch 0150 32 20 Ausgabe Juni 2010 ACO Biojet PE Abwasserbehand
4. 3 Schieberwechsel erfolgt durch die Demontage des Filterdeckels Fig 3 1 2 und des Zylinder deckels Fig 3 1 7 Verdichtungsraum mittrocke ner Druckluft ausblasen Beim Einlegen der Schieber ist auf die richtige Lage Radius zu achten die abgerundete Seite gegen die Zylinderwand Fig 7 1 Einlegen der Schieber Installation of the vanes Installation des palettes Attention When the vacuum pump is switched off while under vacuum gas may flow back into inlet pipe To avoid this a non return valve or shut off valve has to be installed Maintenance The vacuum pump must be switched off and secured against accidental switch on for all maintenance 1 The inlet filter Fig 3 1 1 andthe pressure filter Fig 3 1 5 must be cleaned at regular intervals depending on the amount of dust in the air being pumped Blow out the filter cartridges with compressed air from the inside outwards If the cartridge is too dirty to be cleaned it must be replaced The cartridges can be taken out after the removal of the filter cover Fig 3 1 2 2 The carbon vanes have a lifetime depending on the application of the vacuum pump If the width of the vane reaches the limit see table 7 2 it is necessary to change the vanes 3 Remove the filter cover Fig 3 1 2 and the cy linder end plate Fig 3 1 7 to change the vanes Blow outthe compressor housing with dry compres sed air Make sure that the vanes are positioned corr
5. Wasserwirtschaftsamt Telefon Telefax Polizei Telefon Telefax Reinigungs Entsorgungsfirma Telefon Telefax Telefon Telefax 2 Inbetriebnahme Anlage in Betrieb genommen am 3 Betreiber Betreiber Art und Ort der Betriebsst tte 4 Wartungsvertrag abgeschlossen mit Firma Stra e PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax 5 Kontrollen Wartung alle 1 2 Tage Sichtkontrolle der Anlage durch Betreiber Wartung Inspektion der kpl Anlage durch ACO Haus alle 6 Monate technik Service nderung der Dosiermenge Biomasse ACO Bioplus nach Bedarf durch den Betreiber Bevorratung der Biomasse ACO Bioplus durch den nach Bedarf Betreiber 6 Sichtkontrolle Datum Unterschrift Datum Unterschrift 7 St rfalle Datum Unterschrift Datum Unterschrift 8 Wartung durch Service halbj hrlich Datum Unterschrift Datum Unterschrift ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Tel 036965 819 0 Fax 036965 819 361 www aco haustechnik de Die ACO Gruppe Auf eine starke Familie ist Verlass ACO Haustechnik Betriebstagebuch 0150 32 20 Ausgabe Juni 2010 Installations und Betriebsanleitung Installation and Operating Instructions Drehschieber Vakuumpumpen SV SD 1010 1040 C Rotary Vane Vacuum Pumps SV SD 1010 1040 C Postfach 1251 weltweit im Kreislauf der Industrie N Pompes a Vide Rotatives a Palettes SV SD 1010 1040 C D 79689
6. ACHTUNG E Fur den Transport der Anlagenteile zu einem spateren Zeitpunkt sollten wie der Holzpaletten verwendet werden ACHTUNG E Bei Montage durch autorisierte Firmen bitte Absprache mit ACO Haustechnik treffen bzw gesonderte Monta geanleitung beachten 5 3 Bauseitige Montageleistungen an der Anlage ACHTUNG E Bei Montage durch autorisierte Firmen bitte Absprache mit ACO Haustechnik treffen bzw gesonderte Monta geanleitung beachten Elektrischer Anschluss der Anlagensteuerung ACHTUNG A E Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Abwasseraufbehandlungsanlage d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung oder Aufsicht einer Elektrofach kraft gem den elektrischen Regeln vorgenommen werden 4 Anlagensteuerung Die Anlagensteuerung ist in der Sedimentationseinheit montiert Das 3 m lange steckerfertige CEE Stecker 400 V 16 A Anschlusskabel ist in der Steuerung schon fest angeschlossen Bauseits ist eine CEE Steckdose 400 V 50 Hz Vorsicherung 3 x 6 A bereitzustellen Die Steuerung besitzt einen potentialfreien Kontakt zur bertragung einer Sammelst rmeldung Der Kontakt wird ber einen Wechsler realisiert Dabei werden die Elektrischen Stromkreise der zu verbindenden Ger te galvanisch voneinander abgekoppelt 6 Betriebsanleitung 6 1 Inbetriebnahme Voraussetzungen Alle Montagearbeiten m ssen abgeschlossen sein Die erforderlichen Aufwuchstr g
7. Die erforderliche Umstellung an der Zeitschaltuhr muss von dem Bedienerpersonal erfolgen Hierzu siehe Anleitung Zeitschaltuhr ACHTUNG E In Absprache mit ACO Service kann die werkseitige Voreinstellung ge ndert werden Die erforderliche Umstellung an der Zeitschaltuhr muss von dem Bedienerpersonal erfolgen Hierzu siehe Anleitung Zeitschaltuhr Automatische Bel ftung der Bioreaktoren 6 4 Dauerbetrieb Betrieb Die biologische Nachreinigungsstufe ACO Biojet PE arbeitet vollautomatisch und halt dauerhaft die geforderten Ablaufwerte ein Kontrolle Die Arbeiten des Bedienungspersonals an der ACO Biojet PE Abwasserbe handlungsanlage beschr nkt sich auf wenige Arbeiten im Einzelnen e Sichtkontrolle der Anlage und deren Anschl sse e Sichtkontrolle der Anbauaggregate z B Pumpen und der elektrischen Steuerung e Kontrolle der Biomasse ACO Bioplus Zeitabst nde nach Vereinbarung bzw alle 1 2 Tage Hinweise zur Probenahme e Die Probenahme muss aus dem flie enden Ablaufwasser der Anlage erfolgen e Das Volumen der Probenbeh lter muss gr er als das Probevolumen sein 1 Weithalsflasche aus Glas verwenden In der Regel ist der Fehler der bei der Probenahme entsteht weitaus gr er als der Analysefehler Aus diesem Grund sollte die Probenahme ausschlie lich von Personen mit einer geeigneten Qualifikation durchgef hrt werden ber das ge ffnete Ventil 15 werden die Biore
8. 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C 2 Les sp cifications donn es sont valables usqu a une altitude de 800 m au dessus du niveau de la mer The specification is valid up to the altitude of 800 m above sea level Die Kenndaten gelten bis zu einer Hohe von 800 m ber NN Andere Medien d rfen nicht gef rdert werden Other agents should notbe transported n case of Certains produits ne doivent pas tre aspir s par Wenden Sie sich im Zweifelsfall an Ihre rtliche doubt please contact your local Busch Agency les pompes en cas de doute consulter votre Busch Vertretung Agence Busch locale Fl ssigkeiten und Feststoffe durfen nichtin die Pumpe gelangen Im Zweifelsfall unbedingt Rucksprache mit Liquid and solid particles must not enter Des liquides et des particules solides ne the pump doivent pas entrer dans la pompe In case of doubt consult your local Busch En cas de doute veuillez consulter votre Agency Agence Busch locale Ihrer rtlichen Busch Vertretung halten Conseils de s curit Sicherheitshinweise In dieser Betriebsanleitung werden jeweils vorden Inthese operating instructions safety instructions Dans ce manuel d installation diff rentes indica betreffenden Handlungsschritten Sicher are advised before each step tis imperative that tions de s curi
9. 201 0410 000 021 0432 000 010 0851 000 034 0223 526 483 0413 000 342 0432 000 060 0415 000 039 0234 530 036 0413 000 381 0432 000 060 0481 000 294 0713 526 478 0435 000 108 0532 000 031 0413 501 400 0484 000 010 0415 000 078 0916 518 272 0524 526 476 0724 524 859 0426 000017 0730 534 769 0414 000 661 0465 534 771 0560 534 760 0716 524 861 0413 000 327 0431 000 023 0413 000 327 0431 000 122 0730 524 314 0460 524 317 0668 000 104 0565 502 525 0413 510 798 0565 518 056 0724 524 860 0565 531 033 0563 534 758 0416 534 759 0613 527 290 0433 000 306 0210 526 490 0722 533 536 0461 000 200 0410 000 021 0432 000 010 0851 000 036 0223 524 313 0413 000 342 0432 000 060 0415 000 038 0234 526 488 0413 000 391 0432 000 060 0481 000 293 0713 526 479 0435 000 110 0532 000 034 0413 000 391 0484 000 010 0415 000 078 0916 518 272 0525 526 477 0724 524 851 0426 000 017 0730 534 769 0414 000 661 0465 534 771 0560 534 760 0716 524 848 0413 000 327 0431 000 023 0413 000 327 0431 000 122 0730 524 314 0460 524 317 0668 000 104 0565 502 525 0413 510 798 0565 518 056 0724 524 852 0565 531 033 0563 534 758 0416 534 759 0614 527 293 0433 000 306 0210 000 088 0722 534 079 0461 000 200 0410 000 021 0432 000 010 0851 000 036 0223 526 481 0413 000 348 0432 000 060 0415 000 038 0432 000 060 0481 000 293 0713 526 479 0435 000 110 0532 000 034 0413 000 391 0484 000 010 0415 000 078 0916 518 272
10. Atmosph re Um ein berhitzen der Pumpe zu vermeiden ist stets auf gen gend Frischluftzufuhr zu achten 2 Sauganschluss Der Anschluss an den Saugflansch kann ber einen vakuumdichten flexiblen Schlauch oder durch Rohrleitungen erfolgen Dabei ist darauf zu achten dass durch die Befes tigung der Rohrleitung keine Spannungen auf die Pumpe bertragen werden Gegebenenfalls m s sen Kompensatoren verwendet werden Verengungen in den Anschlussleitungen sind zu vermeiden da sonst die Saugleistung vermindert wird Die Nennweite der Anschlussleitungen muss mindestens dem Querschnitt des Saugflansches der Pumpe entsprechen Achten Sie darauf dass sich keine Fremdk rper z B Schweisszunder oder Fl ssigkeiten in der Ansaugleitung befinden Diese k nnen die Va kuumpumpe zerst ren In der Abgasrohrleitung d rfen keine Absperr organe eingebaut sein Die Abgasleitung immer so anbauen dass kein Kondensat in die Pumpe gelangen kann Gefalle Syphon Achtung Diese Vakuumpumpe l uft trok ken Vakuumpumpe nicht mit l oder Fett schmieren Elektroanschlu Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann durchgef hrt werden Bestimmungen nach EMV Richtlinie 89 336 EWG und Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG sowie die entsprechenden EN Normen sind ebenso einzuhalten wie VDE EVU Richtlinien bzw ortliche oder nationale Vorschriften Der Betreiber der Vakuumpumpe hat dem Hersteller mitzuteilen wenn elektrisc
11. Biomasse ACO Bioplus Einstellung an der Zeit ACHTUNG schaltuhr Kanal A B Die erforderliche Umstellung an der Zudosiert wird pro Tag 55 ml Die Dosierung ber Einschalten 20 00 Uhr Zeitschaltuhr muss von dem Bediener erfolgen a EA Ausschalten 20 08 30 Uhr td Zeitschaltuhr R ckf hrung der Sedimente berschuss Einstellung an der Zeit schlamm in den Anlagenzulauf schaltuhr Kanal B Die R ckf hrung ber die Sedimentationsabzugs Einschalten 12 00 Uhr pumpe P3 erfolgt einmal am Tag um 12 00 Uhr Ausschalten 12 00 10 Uhr 6 3 Darstellung automatischer Prozessabl ufe Automatische Dosierung der Biomasse ACO Bioplus Die Dosierung der Biomasse ACO Bioplus in die Sedimentationsr ck fuhrleitung erfolgt taglich durch die Dosierpumpe 15 verdeckt von Anlagensteuerung um 20 00 Uhr uhr e Einschalten 20 00 Uhr e Ausschalten 20 08 30 Uhr Automatischer Abzug der Sedimente und R ckf hrung in den Anlagenzulauf lt Der Abzug des Uberschussschlammes in den Anlagenzulauf Zulaufstutzen des Fettabscheiders erfolgt automatisch einmal am Tag uber die Sedi mentabzugspumpe 8 durch den geoffneten Kugelhahn 12 Werkseinstellung an der Zeitschaltuhr e Einschalten 12 00 Uhr e Ausschalten 12 00 10 Uhr Werkseinstellung an der Zeitschalt ACHTUNG B Bitte bevorraten Sie eine entsprechende Menge an Biomasse ACO Bioplus ACHTUNG E In Absprache mit ACO Service kann die werkseitige Voreinstellung geandert werden
12. Maulburg Busch Telefon 07622 681 0 all over the world in industry Telefax 07622 5484 Busch http www busch de Au c ur de l industrie dans le monde entier Amsterdam Barcelona Basel Birmingham Brussels Copenhagen Dublin Gothenburg Helsinki Istanbul Melbourne Milan MontrealNew York New Plymouth Oslo Paris San Jose Seoul Singapore Taipei Tokyo Vienna Technische Anderungen vorbehalten Technical changes reserved Sujet a modifications techniques Printed in Switzerland BA 07 D A 0451 D E E EG Konformitatserklarung EC Declaration of Conformity CE D claration de Conformit Mit dieser Konformitatserklarung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EWG Anhang II A erkl rt die Firma da nachfolgend beschriebene In compliance with the EC Machinery Directive 98 37 EEC appendix Il a it is confirmed by Ateliers Busch S A Zone Industrielle CH 2906 Chevenez Req N 10947 that following 12 Avec cette d claration de conformit dans le sens de la Directive Machines 98 37 CEE annexe l A l entreprise atteste que les Vakuumpumpen SV SD 1010 1040 C Vacuum pumps SV SD 1010 1040 C Pompes a vide SV SD 1010 1040 C in bereinstimmung mit den EG Maschinen richtlinie 98 37 EVVG der EG Niederspan nungsrichtlinie 73 23 EVVG mit der Elektro magnetischen Vertraglichkeitsrichtlinie 89 336 EWG sowie den nachfolgend genannten Normen und Vorsch
13. Pressure filter SD Filtre de refoulement Contr le Schieber Kontrolle Vanes Checking Palettes Contr le Radiall fter Haube Reinigung Radial fan hood Cleaning Ventilateur capot Nettoyage Technische Daten Technical Data Sp cifications Techniques Nennsaugverm gen Nominal displacement D bit nominal Enddruck Ultimate pressure Pression finale berdruck Overpressure hPa abs Surpression 50Hz m h 60Hz m h hPa abs 50Hz kW Motornennleistung 3 1 Nominal motor rating 3 1 Puissance nominale du moteur 3 1 60Hz kW Motornenndrehzahl 50Hz min Nominal motor speed Vitesse de rotation nominale Schalldruckpegel DIN 45635 Noise level DIN 45635 Niveau sonore DIN 45635 Gewicht Weight kg Poids 60Hz min 50Hz dB A 60Hz dB A Wartungsarbeit Service job Type d intervention 4 Cleaning of hood and radial fan Radial fan Fig 10 1 39 hood Fig 10 1 40 and motor should be inspected regularly for dirt Soiling prevents cool air intake and may lead to overheating of the vacuum pump 5 The roller bearings are prelubricated for life and will thus not require maintenance Replace by original roller bearings only Information We would be glad to supply further information if needed as follows Type sheet SV SD 1010 1040 C Spare parts and accessories To guarantee safe operation of the vacuum pump only original spare parts and accessories should be used When ordering
14. Verarbeitung Herstel lerangaben Sollten diese Produkte in einer geringen Menge angewendet werden ist mit viel Wasser nachzusp len Folgende Mittel sind in der Kuche nicht ublich der Vollstandigkeit halber haben wir diese mit aufgef hrt Diese Mittel durfen nicht eingeleitet werden e Rohrfrei in allen seinen Formen S uren Salzs ure Essigessenz etc e alle Sanitarreiniger Antikalk u e chemische Substanzen wie Industriereiniger Flachenreiniger Kaltreini ger Losemittel Sauren Laugen toxische Stoffe oder Waschchemikalien die beim mikrobiologischen Abbau toxische Zwischenprodukte bilden Anweisungen bei Unfall mit Reinigern und Desinfektionsmitteln fiir das Kiichenpersonal 1 Reiniger und Desinfektionsmittel die in der Kuche eingesetzt werden be wirken chemisch eine Veranderung der Inhaltsstoffe im Abwasser Das ist fur die angestrebte Wirkung in der Kuche erwunscht verandert aber das Abwasser im Hinblick auf dessen nachfolgende Reinigung zur Einleitung in den Kanal nachteilig 2 Deshalb sind Reiniger und Desinfektionsmittel sparsam einzusetzen Die Restentleerung der Gebinde auch f r Reinigungszwecke z B f r die Bodenreinigung ist zu vermeiden 3 Bei einem Unfall ungewollten gro em Anfall z B Auslaufen eines Gebin des sind folgende Sofortma nahmen zu treffen e Beim Auslaufen von Reinigern und Desinfektionsmittel aus einem Gebinde sofort die ausgelaufene Fl ssigkeit sammeln getrennt entsor
15. Wartung Repara m Befinden sich im Anhang dieser Anlei tur und Au erbetriebnahme benutzt tung noch Anleitungen von Einzelteilen der kompletten Anlage sind diese ebenfalls zu beachten Angaben uber event Normen Pr f G te und Warenzeichen entsprechen zum Zeitpunkt des Druckes dieser Anleitung dem neuesten Stand Abwel chungen bei den Abbildungen Ma und Gewichtsangaben sind m glich Im Sinne des technischen Fortschrittes behalten wir uns vor nderungen und Verbesserungen ohne Ank ndigungen durchzuf hren 2 2 Allgemeine Hinweise Aufbewahrung der Anleitung Die Anleitung muss st ndig am Einsatz ACHTUNG ort der Abwasserbehandlungsanlage verf gbar sein Te 0 hat die Firma ACO Passavant B Diese Anleitung ist f r das Montage Erg nzungen Die Anleitung ist vom Betreiber der Anlage um Anweisun Bedienungs Wartungs und Uberwa gen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverh tung und chungspersonal bestimmt zum Umweltschutz zu erg nzen Neben der Anleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die aner kannten fachtechnischen Regeln f r sicherheits und fachgerechtes Arbeiten zu beachten Produkt allgemein Diese Anlage ist nach dem Stand der Technik entwickelt mit gr ter Sorgfalt gefertigt und unterliegt einer st ndigen Qualit tskontrolle Die vorliegende Anleitung soll es erleichtern d
16. angege benen Reihenfolge durchzuf hren B Sicherungen ausschalten bzw Netzste cker ziehen B Gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit pr fen HINWEIS B Um eine dauerhafte Funktion der Abwas seraufbereitungsanlage zu gewahrleis ten sollte die Anlage von dem ACO Servicepersonal regelm ig gewartet und inspiziert werden Zeitintervalle nach Vereinbarung sp testens alle 6 Monate 4 Produktbeschreibung 4 1 Bauteile der ACO Biojet PE 1 Bioreaktor 4 St ck dargestellt erweiterbar 2 Sedimentationseinheit OO 4 2 Bauteile des Bioreaktors 1 Beh lter 2 6 2 Revisionsdeckel LW 500 3 Spannring 16 13 4 Zulaufmuffe DN 150 mit Forshe dadichtung 4 5 Ablaufstutzen DN 150 2 6 Entl ftung DN 100 7 Entsorgungsanschluss DN 50 1 a 8 Schauglas mit Wischer 9 Rohrmembranbel fter 10 13 10 Lochblechsegmentboden 11 Lochblechkorb interner Bypass 9 7 12 Prallplatte 13 sen f r Beh lterfixierung 14 Rohrleitung Bel ftung 15 Ventil R 3 4 16 Rohrleitung Schlammr ckf hrung 17 Kugelhahn R 1 1 2 18 Storz Fest und Blindkupplung 19 Wirbelschichtbiologie 4 3 Bauteile der Sedimentationseinheit 13 14 15 16 10 17 14 12 13 11 EI v 1 2 3 4
17. der Anleitung durch das Personal vollst ndig verstanden wird Zum Schutz des Personals m ssen von dem Betreiber entsprechende Ma nahmen getroffen werden Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagear beiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspek tions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fach personal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium dieser Anleitung ausreichend informiert hat Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und eventuelle Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Inbetriebnahme aufge f hrten Punkte zu beachten ACHTUNG A E F hren hei e oder kalte Anlagenteile zu Gefahren m ssen diese Teile bauseitig gegen Ber hrung gesichert sein Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsun ternehmen Bestimmungsgem e Verwendung Diese Ausfuhrung von Abwasserbehandlungsanlagen ist fur die biologische Behandlung von fetthaltigem Abwasser nach einer Fettabscheideranlage gedacht Jede dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemaB Fur hieraus resultierende Schaden haftet der Hersteller nicht das Risiko hierfur tragt allein der Betreiber Eigen
18. n tration de salet s pendantle transport Avant de connecter la pompe il faut les enlever V rifier lors de la r ception que l emballage n a pas subi de dommage pendant le transport La pompe peut tre sortie de son emballage en utilisant les moyens de levage appropri s ainsi que l anneau de levage pr vu a cet effet Fig 4 1 version SV SD 1025 1040 C uniquement Les mat riaux d emballage doivent tre limin s selon les lois en vigueur ou doivent tre r utili S s Ce manuel fait partie de notre envoi Kranaufhangung Lifting bracket Anneau de levage VerschleiBteile Wearing parts Pieces d usure Dichtungssatz Set of seals Pochette de joints Verschlei teilsatz Overhaul kit Kit complet Beschreibung Description Description bestehend aus allen notwendigen Dichtungen consisting of all necessary seals comporte tous les joints n cessaires bestehend aus Dichtungssatz und s mtl Verschlei teilen consisting of seal set and all wearing parts comporte tous les joints et pieces d usure Hauptzubeh r Principalaccessories Accessoires principaux SV Ausf hrung Version SV Version SV Vakuumregulierventil Vacumm relief valve Luftfilter Soupape de r glage du vide Air filter Filtre a air
19. oder Hubwagen Beim Transport mit einem Gabelstapler oder Hubwagen ist die Abwasserbehandlungsanlage und deren Bauteile auf ein geeignetes Transportmittel z B Holzpalette die als Transportmittel diente zu stellen Transport mit Kranhaken F r den Transport der Abwasserbehand lungsanlage mit Kranhaken bitte die entsprechende Anschlagbander an den Liefereinheiten befestigen Verpackung Mitentscheidend fur die Verpackung ist der Transportweg Die Verpackung entspricht wenn nicht besonders vertraglich vereinbart den Verpackungsrichtlinien HPE die vom Bundesverband Holzmittel Palet ten Exportverpackung e V und vom Verein Deutscher Maschinenbauanstal ten festgelegt wurden Die Teile der Abwasserbehandlungsanlage werden fur den Transport auf einer Holzpalette montiert Lagerung Die Lagerung der Anlagenteile im verpackten Zustand sollte in einem ge schlossenen frostsicheren Raum erfolgen 5 2 Montage der Anlage Die Anlage wird in der Regel nur von ACO Haustechnik Kundendienstmon teuren oder durch autorisierte Firmen und Personen aufgestellt werden ACHTUNG A E Keinesfalls die Teile direkt unterfahren und anheben B Beim Transport der Abwasserbehand lungsanlage und deren Bauteile mittels Kran sind die Sicherheitsvorschriften fur die Lastaufnahmeeinrichtungen und Hebezeuge zu befolgen e Nicht unter schwebenden Lasten stehen e Zulassiges Hubgewicht der Hebeein richtung nicht berschreiten
20. pi ces d tach es il faut toujours indiquer le type et le num ro de s rie de la pompe Les kits de pieces d usure et les accessoires principaux sont indiqu s a la page 9 La r f rence de chaque pi ce se trouve sur la liste de pieces d tach es a la page 11 Nous sommes a votre disposition pour vous docu menter sur notre programme d accessoires Zeitabstand Interval P riodicit ca monatlich app monthly env mensuel ca monatlich app monthly env mensuel nach 3000 h min 1 x pro Jahr after 3000 h at least once a year apres 3000 h min 1 x par an ca monatlich app monthly env mensuel 1 25 1 25 1 25 1 25 Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C Inbetriebnahme Die Einhaltung der Reihenfolge der hier be schriebenen Arbeitsschritte ist f r eine sicherheitsgerechte und funktionssichere Inbetriebnahme unbedingt erforderlich Die Inbetriebnahme darf nur von geschultem Fachpersonal durchgefuhrt werden 1 Aufstellung Die Vakuumpumpe ist komplett auf einen Grund rahmen montiert Die Pumpe kann somit entweder berall ohne Befestigung auf waagerechtem Untergrund aufgestellt werden oder mit Befestigungschrauben fixiert werden Folgende Umgebungsbedingungen m ssen gegeben sein Umgebungstemperatur Umgebungsdruck 0 bis 40 C
21. 040 C Das Verpackungsmaterial ist nach den gelten den Bestimmungen zu entsorgen bzw wiederzuverwenden Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Liefe rung Further pump descriptions state the nominal displacement and the design level Example SV 1010 C SV Ultimate pressure 120 150 hPa mbar 1010 Nominal flow 10 m h 50 Hz C Design standard Both models are air cooled Principal options accessories Air filter to be coupled to the integral inlet filter when high dust loads are being pumped e Vacuum relief valve to control inlet pressure when pump is used on vacuum duties only ver sion SV Pressure relief valve to control pressure when pump is used on compressor duties only ver sion SD Non return valve protects system against ingress of air or depressurisation should pump stop for any reason With pipelines exceeding 5 meters length the installation of non return valves are recommended In case of questions about the application and versions please contact your local Busch Agency Transport and Packing Seco vacuum pumps pass a rigorous operat ing test in the factory and are packed carefully to avoid transit damage The inlet or discharge flanges are sealed with plugs so that no dirt can enter the pump during transport Plugs must be removed before connecting the vacuum pump Please check packing on delivery for transport damage The pump can be lifted from the packing wi
22. 0525 526 477 0724 524 853 0426 000 017 0730 534 769 0414 000 661 0465 534 771 0560 534 760 0716 524 854 0413 000 327 0431 000 023 0413 000 327 0431 000 122 0730 524 314 0460 524 317 0668 000 104 0565 502 525 0413 510 798 0565 518 056 0724 524 852 0565 531 033 0563 534 758 0416 534 759 0488 534 763 Bei den Versionen SD 1010 1040 C ndern sich die The items 17 25 27 and 32 change for the versions SD Pour les versions SD 1010 1040 C les positions 17 25 1010 1040 C Positionen 17 25 27 und 32 Pos Teil 17 Stopfen 25 Druckfeder 27 Filterpatrone 32 Druckregulierventil Compression spring Filter cartridge Pressure relief valve O Bouchon Ressort de pression Cartouche de filtre S de r glage de la pression NNa L 27 et 32 sont diff rentes SD 1010 C SD 1016 C SD 1025 C SD 1040 C 0433 000 3051 0433 000 3051 0433 000 306 0433 000 306 0210 526 491 0210 000 0891 0210 526 490 0210 000 088 0947 507 371 0947 507 371 0947 507 371 0947 507 371 Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C Fig 10 1 nur fur SD Ausf hrung version SD only XX sur version SD uniquement nur f r SV SD 1025 1040 C Ausf hrung version SV SD 1025 1040 C only xx sur version SV SD 1025 1040 C uniquement abgebi
23. 26062007 ALA We l err 127 06 07 HL Biologie Notizen ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Tel 036965 819 0 Fax 036965 819 361 www aco haustechnik de Die ACO Gruppe Auf eine starke Familie ist Verlass ACO Haustechnik Stromlaufplan 0150 12 14 Ausgabe Juni 2010 Abwasserbehandlungsanlage fur fetthaltiges Abwasser Entluftung bauseits O Sedimentr ckf hrleitung Entl ftung LE bauseits 8 Steuerung E E 5 D sss ere da H s 5 1 m Manuelle m Fettabscheider e eni Li Ko 77 LB Hochdruckinnenreinigung Steuerung J a 77 Pa l Fettabscheider o KAZ Z Frischwasser 41 d X KE I Anschlussleitung Fulleinheit 3 7 7 5 lt F lleinheit SS Wartungsoffnung 4 Fettabscheiderinhalt i a a aD Wartungs ffnung LW 500 Probenahmetopf Zulauf von FER der K che zi erie amp zum Kanal HD Pumpe T m ETC EN l Anlagensteuerung Entsorgungs
24. 44 707111 Fax 39 0444 492166 e mail lowara mkt itt com http www lowara com Lovvara RESIDENTIAL AND COMMERCIAL WATER GROUP EMEA SALES NETWORK ITALY MILANO 20090 Cusago Viale Europa 30 Tel 39 02 90394188 Fax 39 0444 707176 e mail lowara milano itt com BOLOGNA 40132 Via Marco Emilio Lepido 178 Tel 39 051 6415666 Fax 39 0444 707178 e mail lowara bologna itt com VICENZA 36061 Bassano del Grappa Via Pigafetta 6 Tel 39 0424 566776 R A 3 Linee Fax 39 0424 566773 e mail lowara bassano itt com PADOVA 35020 Albignasego Via A Volta 56 Zona Mandriola Tel 39 049 8801110 Fax 39 049 8801408 e mail lowara bassano itt com ROMA 00173 Via Frascineto 8 Tel 39 06 7235890 2 linee Fax 39 0444 707180 e mail lowara roma itt com CAGLIARI 09122 Via Dolcetta 3 Tel 39 070 287762 292192 Fax 39 0444 707179 e mail lowara cagliari itt com CATANIA 95027 S Gregorio Via XX Settembre 75 Tel 39 095 7123226 7123987 Fax 39 095 498902 e mail lowara catania itt com 848 787011 For Italian Market only Lowara reserves the right to make modifications without prior notice Engineered for life EUROPE Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 STOCKERAU Ernst Vogel StraBe 2 Tel 43 02266 604 Fax 43 02266 65311 e mail vogelau info itt com http www vogel pumpen com LOWARA DEUTSCHLAND GMBH Biebigheimer StraBe 12 D 637
25. 4Z4eSNnZU3IT3S Bunuuauaquaytas 110 SBS TUN ne h66T Z0 hz azoordnnm 181r18queequaeu TTanupu apunM 2 yast yewoyne aura X ayTeds S T u y T 3 Z J 3 A S 1 T e y U I hl cV UR LD STUYITSZIBASTTEYUT Z00 Z909 9012 1 1430d t3a J18n93S HU Tta ysBbunystaq HU Ze B Le neqing STUYITI3ZASASITEUUI mmm JH 20 90 zz dag bbe EIE qapaq 5 4 hl cV 0610 neqiny riei cm BUNIOIS e 20 0 0 EH nr ep pula ee WH HLOJ TBOTOTg 7H hl cV 0610 II91sBunjisre Jqnireuos ad q 018 qJeag ZHOG H9T ADEZ Bunsradsurg 20023092 adund SS AUTSA ADIT 68J31Uur83Jjn7j Bunsoys sBnzqewweyas adundJarsog z Jossauduoy T JossaJdwoy 2 190X ZZ HZ HHN EWh ZWh TWh c T c 1 c T T On TT 01 8 S h c TOTX 1 1 1 1 1 Edn cah g Teuey H Teuey Tih E 2 o THh p THh gh gh BOTI 8013 9 91 91 9 gf SA ESA GERA 7H ad q 018 q488g h hl 21 OSL sisxsquog 11104 TIT 14d n is 20025052 SM TMEqUON T H TET4u 204 Seite Pfad WUPKMO2D 22 04 1996 Klemmenplan
26. 5 6 7 8 9 A a m m m m F ba N 0 OF P NN F O 3 14 5 15 d Ae 27 Tu KSL Le 17 Schrank Sedimentationseinheit Sedimentationsbeh lter Revisionsdeckel LW 500 Spannring Zulaufstutzen DN 150 Ablaufstutzen DN 150 berlaufkante Sedimentabzugspumpe Drehschieberverdichter Luftfilter 10 I Gebinde ACO Bioplus Kugelhahn R 1 1 2 Sedimentr ckf hrleitung Rohrleitung Bel ftung Druckluft Dosierpumpe verdeckt Anlagensteuerung ACO Biojet Anschlusskabel mit CEE Stecker 4 4 Verfahrensbeschreibung Wirbelschichtbiologie Wirbelschichtbiologie Wirbelschichtbiologie Wirbelschichtbiologie 00000 Sea dargestellt NS 7 Beschreibung Teilenummerierung entsprechend Legende unter 4 1 bis 4 3 Die biologische Nachreinigungsstufe ACO Biojet PE besteht aus mehreren Bioreaktoren 1 und einer nachgeschalte ten Sedimentationseinheit 2 Das im Fettabscheider vorgereinigte Abwasser flie t dem Bioreaktor 1 im freien Gef lle zu ber die Zulaufmuffe 4 durch den internen Bypass 11 hindurch vorbei an der Prallplatte 12 gelangt das Abwasser in den unteren Bereich des Reaktors Von dort durchstr mt das Abwasser die Wirbelschichtbiologie 19 Die sich in dieser Wirbelschicht befindenden Mikroorganismen reduzieren die emulgierten und l slichen organischen Anteile Abb unter Pkt 4 6 Drehschieberverdichter 9 und Rohr
27. 62 GroBostheim Tel 49 0 60 26 9 43 0 Fax 49 0 60 26 943 2 10 e mail lowarade info itt com http www lowara de LOWARA FRANCE S A S BP 57311 37073 Tours Cedex 2 Tel 33 02 47 88 17 17 Fax 33 02 47 88 17 00 e mail lowarafr info itt com http www lowara fr LOWARA FRANCE SAS Agence Sud Z l La Sipiere BP 23 13730 Saint Victoret F Tel 33 04 42 10 02 30 Fax 33 04 42 10 43 75 http www lowara fr LOWARA NEDERLAND B V Zandweistraat 22 4181 CG Waardenburg Tel 31 0418 655060 Fax 31 0418 655061 e mail lowaranl info itt com http www lowara nl LOWARA PORTUGAL Lda Praceta da Castanheira 38 4475 019 Barca Tel 351 22 9478550 Fax 351 22 9478570 e mail lowarapt info itt com http www lowara pt LOWARA PORTUGAL Delegac o Quinta da Fonte Edificio D Pedro 2770 071 Paco de Arcos Tel 351 21 0001628 Fax 351 22 0001675 LOWARA UK LTD Millwey Rise Industrial Estate Axminster Devon EX13 5HU UK Tel 44 01297 630200 Fax 44 01297 630270 e mail lowaraukenquiries itt com http www lowara co uk LOWARA IRELAND LTD 59 Broomhill Drive Tallaght Industrial Estate Tallaght DUBLIN 24 Tel 353 01 4520266 Fax 353 01 4520725 e mail lowara ireland itt com http www lowara ie LOWARA VOGEL POLSKA Sp z 0 0 Ul Worcella 16 PL 40 652 Katowice Tel 48 032 202 8904 Fax 48 032 202 5452 e mail biuro lowara vogel pl h
28. 945 501 916 0916 531 022 mE 0916 531 022 NE 0916 531 022 NEM 0916 531 022 m 0947 504 331 0574 000 101 Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C 4 Reinigung der Haube und Radiall fter Radiall fter Fig 10 1 39 Haube Fig 10 1 40 und Motor sindregelm ig auf Verschmutzungen zu berpr fen Verschmutzung verhindert die K hlluftzufuhr und kann zum berhitzen der Vakuumpumpe f hren 5 Die Walzlager sind lebensdauergeschmiert und daher wartungsfrei Ersatz nur durch Original Walzlager Informationen Weitere Informationen senden wir Ihnen auf An frage gerne zu Verf gbar sind Typenblatt SV SD 1010 1040 C Ersatzteile Zubehor Um einen sicheren Betrieb der Vakuumpumpe zu gew hrleisten d rfen nur Original Ersatzteile und Zubeh r verwendet werden Bei Bestellung von Ersatzteilen und Zubeh r stets Pumpentyp und die Maschinennummer angeben Verschlei teils tze und Hauptzubeh r sind auf Seite 9 angegeben Die Teilenummern k nnen Sie aus den Ersatzteil tabellen auf Seite 11 entnehmen Falls Sie Fragenzuunserem Zubeh rprogrammhaben wenden Sie sich an uns wir beraten Sie gerne Servicetabelle Service schedule Table de maintenance Ansaugfilter Inlet filter Filtre d aspiration Kontrolle Checking Contr le Kontrolle Checking Druckfilter
29. ACO Haustechnik Dokumentation 0150 32 16 Ausgabe Juni 2010 ACO Fettabscheider ACO Biojet PE Abwasserbehandlungsanlage Fettabscheider biologische Abwasserbehandlung ACO Fettabscheider ACO Biojet PE Register Inhalt Dokumenten Benennung Dokument Nr Aufbau und Montageanleitung objektbezogen Betriebsbedingungen seitens des Betreibers 0150 32 17 Betriebsanleitung ACO Fettabscheider 0150 15 14 Betriebsanleitung ACO Biojet PE 0150 32 18 Stromlaufplan der Steuerung 0150 12 14 Ausfuhrungszeichnung objektbezogen objektbezogen R I Schema objektbezogen objektbezogen Flie schema NS 7 als Beispiel 0150 32 19 Betriebstagebuch zu ACO Biojet PE 0150 32 20 Anleitung Drehschieberverdichter Seco 1025C Anleitung Sedimentabzugspumpe 001073140 Anleitung Zeitschaltuhr SC 28 SC28 MD 0702 F r eine sichere und sachgerechte Anwendung Dokumen A tation und weitere produktbegleitende Unterlagen auf merksam lesen Unterlagen an Endanwender bergeben 10 11 12 ACO Haustechnik Betriebsbedingungen 0150 32 17 Ausgabe Juni 2010 ACO Biojet PE Abwasserbehandlungsanlage Katalogausfiihrung K9 online zur biologischen Abwasserbehandlung hinter Fettabscheidern A P d Mit dem Einbau dieser Abwasserbehandlungsanlage werden dauerhaft ACHTUNG folgende m Um diese Werte einzuhalten m ssen Ablaufparameter eingehalten nachfolgende Voraussetzungen gegeben e lipophile Stoffe in mg l 100 sein e Temperatur in G
30. Funktion der Zugentlastung bernehmen Es wird empfohlen mehr als 10 Schaltungen pro Stunde zu vermeiden 3 Zur Pr fung der Drehrichtung Pumpe kurz ein und ausschalten Bei falscher Drehrichtung zwei Phasen umpolen Von der Motorenseite aus gesehen ist die Dreh richtung nach rechts entsprechend dem Uhrzei gersinn Fig 6 1 Dreieckschaltung Triangle connection Connexion en triangle L1 TT w U2 v2 3 I i I I I I I I I I I I i U1 vi WA i L1 L2 L3 L3 L2 Betriebshinweise 1 Diese Vakuumpumpe kann fur das Absaugen von Luft und trockenen Gasen verwendet werden die weder als reine Gase noch im Gemisch mit anderen Gasen bzw Fremdstoffen aggressiv giftig oder explosiv sind Andere Medien d rfen nicht gef rdert werden Wenden Sie sich im Zweifelsfall an Ihre rtliche Busch Vertretung 2 Seco Drehschieber Pumpen arbeiten absolut lfrei Die Schieber sind aus Spezialkohle und brauchen nicht geschmiert zu werden Pumpe unter keinen Umst nden mit l oder Fettschmieren Vorsicht Nicht geeignet f r aggressive und explosive Gase Gasgemische und Fl ssigkeiten 1 Voltage and frequency on the nameplate must correspond to with the supply voltage 2 The drive motor must be protected against overloads according to VDE 0113 In the case of portable installation of the vacuum pump the electrical connection has to be equip ped with cable guide that have the function of traction relief It is rec
31. N 100 lose beige legt bei NS 2 4 O Separate Anlagenentl ftung Anschlussstutzen mit AuBendurch messer 110 mm m Zur Freiaufstellung in frostgesch tz ten Bereichen m Bioreaktor Behalter aus Polyethylen PE HD m Sedimenteinheit Behalter u Gehause aus Edelstahl Werkstoff 1 4571 m Anlage geruchsdicht gekapselt m In Segment Modulbauweise erweiter werden weiterhin die BSBs und CSB Belastung des Abwassers reduziert Keine Ruckstande die permanent entsorgt werden m ssen Wenig Personal und Wartungsauf wand Folgekosten fallen lediglich als Ener giekosten f r die Pumpentechnik und durch die Betriebsmittel an Problemlose Einbringung der An lagenteile durch Baukastenprinzip Die verwendeten Stamme der Mikro organismen sind ohne Risiko f r Gesundheit und Umwelt ACO Produktinformationen Biologische Abwasserbehandlung hinter Fettabscheidern gem EN 1825 DIN 4040 100 f r NS 274 5 5 7 8 5 10 15 20 25 Energiesparende und benutzerfreund liche Automatikausfuhrung O Zur deutlichen Reduzierung der schwerfluchtigen lipophilen Stoffe O Zur deutlichen Reduzierung der CSB und BSB5 Werte O Zur Stabilisierung des pH Wertes bar m Anlage bestehend aus Bioreaktoren und einer Sedimenta tionseinheit O Mit wartungsfreundlicher und spar samer Anlagentechnik O Mit Wirbelschichtbiologie und spe ziell adaptierten Mikroorganismen Gruppe der nicht pathogenen St mme O Mit automatischer
32. R ckf hrung der Sedimente aus der Sedimentati onseinheit in die Anlage Ruckfuhr pumpe Forderstrom 12 m h O Mit automatischem Abzug des ge reinigten Abwassers in den Kanal O Mit Standardsteuerung IP 55 mit automatischem Programmablauf und Sammelstormeldung fur ZLT GLT O Mit Grundablass DN 50 zu Revisi onszwecken System ACO Passavant 1 Zu und Ablauf DN 150 1 Elektroanschluss 400 V 50 Hz 1 5 kW 1 Ben tigte Luftmenge 3 faches Raumvolumen pro Stunde ACHTUNG B Durch die m gliche Erweiterung mit zusatzlichen Bioreaktoren kann die Anlage jederzeit sich andernden Be triebsverhaltnissen angepasst werden Anlagenkenndaten benotigter Raumluftwechsel 3 fach h Inhalt Bioreaktoren ca 820 Stuck Inhalt Sedimentationsbe SEa ca 80 Anlagen Gesamtgewicht siehe Katalog leer Anlagen Gesamtgewicht siehe Katalog gefullt schwerstes Einzelteil ca 140 kg 5 Vorbereitung des Produktes fiir den Gebrauch 5 1 Transport Anlieferung und Lagerung Anlieferung Die Abwasserbehandlungsanlage und deren Bauteile werden in der Regel auf Holzpaletten befestigt und mit einer Folie verpackt angeliefert Pr fen Sie die Lieferung auf Unversehrtheit und Vollst ndigkeit Transport Transportanweisung Um eine Besch digung der Abwasserbehand lungsanlage und deren Bauteile zu vermeiden m ssen zum Transportieren ein Gabelstapler Hubwagen oder Anschlagsb nder verwendet werden Transport mit Gabelstapler
33. S UND BEDIENUNGSANLEITUNGEN AAA A tale 2 Vorbereitende Inspektion tai AA 4 Einschr nkungen des Anwendungsbereichs SA eS a ubaspa han er a o a A a FEN a a g Z VV IOo ee a DONU aga la Ee TEE es INSTRUCCIONES DE INSTALACI N Y USO Generalidades A dede da AED e ud Eg dau Erie rt Gi Ga uay BS Inspeecionpreliminar save E 9 AA dT vee Ries EMP sat daa E OA RO A d te A at E dda L mites de empleo BEE Puesta en funci n 2 3 4 GE atarra ela 6 d Mantenimiento sc ad em t a 8 Identificaci n de las averlas pt INSTRUCOES INSTALAC O E USO Ree Lee E EE 2 Inspeecaopreliminar rara de E ERE E dia ee eas GPO IG AC EA garala ako de ae es Oe 4 Limites de funcionamento 9 atara leza sad atada des be FUNCIONAMENTO xe ee ja ADR De aa iaa EE E ee AAO 8 Procura das avarias de SICHERHEITSHINWEISE FUR PERSONEN UND SACHEN Diese Symbole AN SO in Verbindung mit den Worten GEFAHR und VORSICHT weisen auf m gliche Gefahren hin die bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise entstehen k nnen Im einzelnen sind diese Symbole wie folgt zu verstehen GEFAHR Macht darauf aufmerksam da bei Nichtbeachtung der Vorschriften
34. SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C Diese Betriebsanleitung hat G ltigkeit f r folgen These Installation and Operating Instructions are Ces instructions d installation sont valables pour de Pumpen SV 1010 C SD 1010C SV 1016 C SD 1016C SV 1025C SD 1025C SV 1040 C SD 1040 C Diese Betriebsanleitung ist vor der Instal lation und Inbetriebnahme der Vakuum pumpe unbedingt zu lesen und zu befol gen Hersteller Ateliers Busch S A Zone Industrielle CH 2906 Chevenez Schweiz Telefon 032 4760200 Fax 032 4760399 Inhaltsverzeichnis Sicherheit Anwendung Sicherheitshinweise Funktionsprinzip und Arbeitsweise Ausf hrungen gt wm Transport und Verpackung Inbetriebnahme Aufstellung Sauganschluss Elektroanschluss Betriebshinweise Wartung Informationen Ersatzteile Servicetabelle Technische Daten Verschleissteile Zubeh r Explosionszeichnung St ckliste EG Konformit tserkl rung OO OO ON O O Om 01 Sicherheit Diese Vakuumpumpen sind nach dem neusten Stand der Technik und den anerkannten sicher heitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k n nen bei unsachgemasser Installation oder nicht bestimmungsgemassem Betrieb Gefahren und Sch den entstehen Anwendung Diese Vakuumpumpen sind f r den Einsatz im Grobvakuumbereich konzipiert Sie k nnen f r das Absaugen oder F rdern von Luft und trockenen Gasen ver
35. Schieber Spannscheibe Sechskantschraube Federring Stopfen Zylinder Zylinderschraube Federring Verschlussschraube Zylinderdeckel Zylinderschraube Federring Filterdeckeldichtung Filterdeckel Druckfeder Filterpatrone Zylinderschraube Dichtring Verschlussschraube Schalldampferventil Axiall fter Radiall fter Haube Ringmutter Kabelt lle Gewindestift Distanzscheibe Verschraubungisolation Grundplatte Zylinderschraube Scheibe Zylinderschraube Scheibe Schwingungsd mpfer H lse Blindstopfen Typenschild Lisenbohrschraube Schild Abdeckhaube Schild Spannverschluss Senkkopfschrauben Elastomerprofil 3 phase motor Tolerance washer Rotor nickel plated Cylinder cover screw Lock washer Plug Cylinder endplatte Cylinder cover screw Spring lock washer Cover seal Filter cover Pressure spring Filter cartridge Cylinder cover screw Sealing ring Plug Discharge silencer valver Axial fan Radial fan Hood Ring nut Cable bushing Hexagon socket set screw Range plate Vibration absorber Basic plate Cylinder cover screw Washer Cylinder cover screw Washer Vibration absorber Sleeve Plug Nameplate Oval head screw Toggle type fastener Flat head bolt Elastomer profil Motor 3 phases Rondelle de tol rance Rotor nickele Palette Bague de serrage Vis a t te hexagonale Rondelle elastique Bouchon Cylindre Vis a t te cylindrique Rondelle lastique Vis de fermeture Couvercle de cylind
36. aktoren 1 durch die Drehschieberverdichter 9 permanent mit Sauerstoff versorgt und str men ber die Rohrmembran bel fter 9 in die Wirbelschicht ACHTUNG Auf eine gleichm ige Luftverteilung in allen Reaktoren ist zu achten Ventile entsprechend einstellen ACHTUNG Die ACO Biojet PE Anlage erbringt die geforderten Ablaufwerte nur wenn die entsprechenden Betriebsbedingungen siehe Blatt Betriebsbedingungen eingehalten bzw erf llt werden ACHTUNG Um die dauerhafte Funktion der Anlage zu gewahrleisten sollte pro Jahr 2 Wartungen Inspektionen durchgef hrt werden Bitte setzen Sie sich mit ACO Service ber www aco haustechnik de oder Telefon 036965 819 444 in Verbindung 7 Instandhaltung 7 1 Zur Beachtung bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten ACHTUNG ACHTUNG P Die Unfallverh tungsvorschriften und Die beim Betrieb der Abwasserbehand die Vorschriften zum Umgang mit den lungsanlage anfallenden Inhaltsstoffe so anfallenden Abfallstoffen m ssen beach wie Austauschteile sind entsprechend tet werden den Umweltschutzbestimmungen zu entsorgen ACHTUNG Bei Wartungs und Instandsetzungsarbei ten gel ste Verbindungen stets wieder festziehen 7 2 Regelm ige Wartungsarbeiten alle 1 2 Tage Sichtkontrolle der Anlage durch Betreiber alle 6 Monate Wartung Inspektion der kpl Anlage durch ACO Haus technik Service nach Bedarf Anderung der Dosiermenge Biomasse ACO Bioplus durc
37. b 1 und 2 Ed AN NN In nm e 22 1 E Era 3 ABB 1 Korrekte Installation AuBermittige Reduzierstucke Positive Neigung Gute Tauchtiefe Breite Kr mmungen Der Durchmesser des Ansaug 4 rohrs ist gr er als der Durch messer der Pumpenm ndung a ABB 2 Falsche Installation moou gt 1 Enge Kr mmungen Str mungsverlust Ungen gende Eintauchtiefe Ansaugung 6 Inbetriebnahme 6 1 Stromanschluss H VORSICHT GEFAHR GEFAHRLICHE SPANNUNG F Die Saugh he entspricht der von Lun 51 onager DEEN 3 NegativeNeigung Luftsacke Ss Die Leitungen lasten nicht auf 4 Der Durchmesser des Ansaugrohrs ist der Pumpe sondern auf unab h ngigen Halterungen Die Saugh he wird in Abh ngigkeit kleiner als der Durchmesser der Pumpenm ndung hoher Str mungsverlust von der Fl ssigkeitstemperatur dem 9 NPSH und dem Str mungsverlust be stimmt Vergewissern Sie sich daB die am Fabriksschild angegebene Spannung den Werten Ihres Speisenetzes entspricht Die Erdung vor allen anderen Anschl ssen vornehmen Es empfiehlt sich der Einbau eines hochsensiblen Fehlerstrom schutzschalters 30 mA als zus tzlicher Schutz gegen lebensgefahrliche StromstoBe im Falle einer fehlerhaften Erdung Netzanschluf mit einem allpoligen Schalter oder einer anderen Vorrichtung die die allpolige Netzausschaltung sichert und alle Speiseleitu
38. ce Seco SV SD 1010 1040 C Die weitere Pumpenbezeichnung gibt das Nenn saugverm gen und den Konstruktionsstand an Beispiel SV 1010 C SV Enddruck 120 150 hPa mbar 1010 Nennsaugverm gen 10 m h 50 Hz C Konstruktionsstand Beide Ausf hrungen sind luftgek hlt Hauptoptionen Zubehor e Luftfilter zum Vorschalten an den integrierten Feinfilter bei hohem Staubanfall e Vakuumregulierventil zum Einstellen eines be stimmten Ansaugdruckes bei Saugbetrieb nur Ausf hrung SV Druckregulierventil zum Einstellen eines be stimmten Druckes bei Druckbetrieb nur Aus f hrung SD e R ckschlagventil zum Einbau in die Saugleitung um eine irrt mlich Be oder Entl ftung des Rezipienten zu verhindern Bei Rohrleitung ber 5 m L nge empfehlen wir den Einbau von R ckschlagventilen Bei Fragen zur Anwendungen und Ausf hrung wenden Sie sich bitte an Ihre rtliche Busch Vertretung Transport und Verpackung Die Seco Vakuumpumpen werden im Werk auf Funktion berpr ft und fachgerecht verpackt Die Saug oder Auslassflansche sind mit Stopfen verschlossen damit w hrend des Transportes kein Schmutz in die Pumpe gelangen kann Diese Stopfen m ssen vor dem Anschluss der Pumpe entfernt werden Achten Sie bei der An nahme der Pumpe auf Transportsch den Die Pumpe kann mittels der Transport se und einer geeigneten Hebevorrichtung aus der Ver packung entnommen werden Fig 4 1 nur Ausf hrung SV SD 1025 1
39. ch den seitlichen Einf llstutzen am Druckstutzen Diesen Vorgang sorgf ltig durchf hren um zu vermeiden daB sich im Innern des Ansaugrohrs und Pumpenk rpers Lufts cke bilden Bei Drehstrompumpen muB auch die Drehrichtung kontrolliert werden die der mit dem Pfeil auf dem Pumpenk rper angegebenen Richtung entsprechen mu Pumpe hierzu kurz anlassen Falls die Drehrichtung falsch ist m ssen zwei Speisedr hte umgesteckt werden I Das freie Drehen der Welle gegebenenfalls durch Einf hren eines Schraubenziehers durch die Offnung des Motor L fterradgeh uses kontrollieren VORSICHT Frost kann die Pumpe besch digen wenn diese mit Wasser gefullt l ngere Kl Zeit bei Temperaturen unter Null stillsteht Von einer richtig installierten und f r die vorgeschriebenen Anwendungen verwendeten Pumpe verursachte Ger uschst rke betr gt nicht mehr als 70 dB A 7 Wartung Die Pumpe erfordert keinerlei ordentliche Wartung au er der gelegentlichen Reinigung der Hydraulikteile oder dem Auswechseln besch digter oder verschlissener Hydraulikteile S mtliche Wartungsarbeiten m ssen von erfahrenem Fachpersonal durchgef hrt werden GEFAHR Vergewissern Sie sich da der allpolige Schalter ausgeschaltet ist bevor 75705 Wartungsarbeiten irgendvvelcher Art durchgef hrt werden 28 8 Storungssuche STORUNG Die Pumpe fordert nicht Der Motor startet nicht Die Pumpe fordert nicht Der Motor l uft Reduzierte Pumpe
40. d sachgerechte Anwendung Betriebs A anleitung und weitere produktbegleitende Unterlagen aufmerksam lesen Unterlagen an Endanwender bergeben Inhalt Kapitel Seite Produktidentifizierung MEN 4 L ii DIDI e TII TE b 4 1 3 EUTU L L 0 L H 5 Geltungsbereich 2 1 Geltungsbereich der A 6 2 2 Allgemeine Hinweise AAN 6 2 3 Grundlagen Einbau wo WITT EAEE 6 Hinweise 3 1 Symbol und Hinweiserkl rung nn 7 ek daien gatea EO 8 Produktbeschreibung 4 1 Bauteile der Biojet PE 11 4 2 Bauteile des BioreaklorS 11 4 3 Bauteile der Sedimmentauonseinhell AAA 12 AA datilak daa 13 j WET MITO 1222 1 SEE 14 4 0 Temi e DnA RETTEN 14 Vorbereitung des Produktes f r den Gebrauch 5 1 Transport Anlieferung und Lagerung 15 e CR ee Age E Teen 15 5 3 Bauseitige Montageleistungen an der Anlage ss 16 Betriebsanleitung OI A ae 17 6 2 Erkl rung der Bedienelemente der Anlagensteuerung 18 6 3 Darstellung automatischer Baba an 19 01 NEE 20 Instandhaltung 71 Zur Beachtung bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten 21 7 2 Regelm ige Wartungsarbelten enne 21 Ersatzteilhaltung und Kundendienst BI Wartungs EE 21 577 L a E 21 Produktidentifizierung 1 1 Hersteller ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark llc 36457 Stadtlengs
41. der Anlagensteuerung in bauseitige CEE Steckdose stecken und alle Sicherungsautomaten in der Steuerung einschal ten Alle elektrischen Verbraucher der Anlage werden aktiviert 7 Anleitung der ACO Biojet PE Anlage komplett mit der gesamten Anlagen Dokumentation und das Ubergabeprotokoll dem Betreiber bergeben Anlage ist betriebsbereit ACHTUNG W Die intensive Erl uterung des Blattes Betriebsbedingungen ist unbedingt erforderlich ACO Inbetriebnahmeperso nal und Betreiber ACHTUNG E Nur wenn K chenbetrieb und Zulauf von fetthaltigem Wasser in die Anlage ge geben ist den Inhalt des Gebindes ACO Bioplus in die Bioreaktoren einf llen ansonsten entsprechend sp ter ACHTUNG E Auf eine gleichm ige Luftverteilung in allen Reaktoren ist zu achten Ventile entsprechend einstellen 6 2 Erkl rung der Bedienelemente der Anlagensteuerung Anlagensteuerung 5 ACHTUNG B leuchtet die rote Storleuchte nach A Beseitigung der Storung z B Gebinde Biomasse leer setzen Sie sich bitte mit ACO Service Tel 036965 819 444 in 3 Verbindung Gente zaria S 1 Zeitschaltuhr x ape J Steuersicherung ben S a Zeitschaltuhr und Sicherungsautomaten ETE 3 Sicherungsautomat A Sedimentabzugspumpe 7 4 Sicherungsautomat Dosierpumpe 6 5 Sicherungsautomat Drehschieberverdichter 6 Storleuchte 7 nicht belegt Folgende Voreinstellungen an der Steuerung wurden werkseitig vorgenommen Dosierung der
42. ectly the right way round curved edge against cylinder wall Fig 7 1 Schieber Mindestbreite A Type Minumum width of vanes A Type Largeur des palettes minimum A Attention Au moment de l arr t veiller ace que l aspiration soit isol e du r seau de vide Si n cessaire utiliser un clapet anti retour ou un robinet d isolement Entretien Avant tout travail d entretien il faut s assurer que la pompe a bien t arr t e et que tout d marrage accidentel est impossible 1 Le filtre d aspiration Fig 3 1 1 et le filtre de refoulement Fig 3 1 5 doivent tre nettoy s par soufflage l air comprim La fr quence de net toyage d pend de la quantit de poussi res con tenue dans le gaz aspir Le soufflage s effectue de l int rieur vers l ext rieur de la cartouche fil trante Sielles sonttrop salesilfautles remplacer Les filtres peuvent tre enlev s en d montant le couvercle Fig 3 1 2 2 Les palettes en carbone ont une dur e de vie d pendant des conditions op ratoires Si la lar geur minimale de lamelle est atteinte voir ta bleau 7 2 il est n cessaire de changer les lamelles 3 Demonter le couvercle du filtre Fig 3 1 2 etdu cylindre Fig 3 1 7 pour changer les palettes Nettoyer la chambre de compression par souf flage air comprim sec Veuillez bien faire attention au bon placement des palettes dans les rainures du rotor Le c t arrondi des palettes doi
43. eine GEF HRLICHE Gef hrdung durch elektrische Energie gegeben ist SPANNUNG Gef hrdung von Personen und oder Sachen gegeben ist MOA Macht darauf aufmerksam da bei Nichtbeachtung der Vorschriften das Risiko der Ver ursachung eines Schadens an der Pumpe bzw der gesamten Anlage gegeben ist N GEFAHR Macht darauf aufmerksam da bei Nichtbeachtung der Vorschriften das Risiko einer es ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS Y DE LAS COSAS Estos s mbolos AN A 11 con las inscripciones Peligro y Advertencia correspondientes indican la po tencialidad del riesgo resultante de la inobservancia de la prescripci n a la cual est n asociados seg n se espe cifica a continuaci n PELIGRO Avisa que la inobservancia de la prescripci n comporta un riesgo de sacudidas el ctricas RIESGO DE SACU DIDAS EL CTRICAS PELIGRO Avisa que la inobservancia de la prescripci n comporta un riesgo de da o a las personas y o a las cosas KI ADVERTENCIA Avisa que la inobservancia de la prescripci n comporta un riesgo de da o a la bomba o a la in stalaci n pt ADVERT NCIAS PARA A SEGURANCA DAS PESSOAS E DAS COISAS Estes s mbolos AN A junto com os respectivos avisos Perigo e Advert ncia indicam a potencialidade do risco derivante do nao cumprimento da prescric o qual foram associados conforme indicado a seguir PERIGO Avisa que a nao observ ncia da prescric o comporta um
44. er der Wirbelschichtbiologie m ssen vorhanden sein Ein Gebinde Biomasse ACO Bioplus muss in der Sedimentationseinheit angeschlossen sein Ein extra Gebinde ACO Bioplus muss vorhanden sein Die Anlage ist gr ndlich zu reinigen Anlagenkomponenten die der ACO Biojet PE Anlage vor bzw nachge schaltet sind m ssen fertig installiert betriebsbereit und falls gefordert von einer fachkundigen Person abgenommen sein Alle elektrischen Anschlussarbeiten m ssen erledigt sein Ein Zulauf von fetthaltigem Abwasser sollte gegeben sein K che in Be trieb ansonsten entsprechende Absprache mit ACO Haustechnik treffen Anwesende Personen Inbetriebnahmepersonal ACO Haustechnik oder autorisierte Firmen bzw Personen Sanit rinstallateur Elektroinstallateur Bedienungspersonal Betreiber Ablauf der Inberiebnahme 1 Die lose mitgelieferten Aufwuchstr ger Sack je 100 1 sind gleichma Big in die Bioreaktoren einzuf llen 2 Anlage alle Biologiereaktoren und den Sedimentationsbeh lter der Sedimentationseinheit mit Wasser f llen und Anlage auf Dichtheit pr fen F llen ber vorgeschalteten Fettabscheider oder ber die Wartungs ffnungen 3 Der Inhalt des extra mitgelieferten 10 Gebindes ACO Bioplus ist gleichm ig in die Bioreaktoren einzuf llen Ventil 15 der Bel ftungsleitung an den Bioreaktoren ffnen 5 Kugelhahn 12 der Sedimentationseinheit Saugleitung der Sedimen tationspumpe ffnen 6 Den CEE Stecker
45. erden all diese Forderungen erf llt halt die Abwasserbehand lungsanlage dauerhaft die geforderten Ablaufwerte ein ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Tel 036965 819 0 Fax 036965 819 361 www aco haustechnik de Die ACO Gruppe Auf eine starke Familie ist Verlass ACO Haustechnik Betriebsbedingungen 0150 32 17 Ausgabe Juni 2010 ACO Haustechnik Betriebsanleitung 0150 32 18 Ausgabe Juni 2010 ACO Biojet PE Abwasserbehandlungsanlage Katalogausfiihrung K9 online zur biologischen Abwasserbehandlung hinter Fettabscheidern dargestellt NS 5 5 ACO Produktvorteile Produktinformationen Ausschnitt m Reduzierung der schwerfluchtigen lipophilen Stoffe auf ca Zum Einbau in Raumen freistehend 100 mg l nach der biologischen Behandlung Bioreaktor en Beh lter aus Polyethylen PE HD m Die biochemischen Prozesse stabilisie ren den pH Wert im Sedimentationseinheit Behalter aus Edelstahl 1 4571 neutralen Bereich i Anlage geruchsdicht gekapselt en 25 derdia in Segment Modulbauweise erweiterbar m Keine Ruckstande die permanent entsorgt werden mussen m Wenig Personal und Wartungsaufwand m Folgekosten fallen lediglich als Ener giekosten fur die Pum pentechnik und durch die Betriebsmittel an m Problemlose Einbringung der Anlagenteile durch Baukasten prinzip m Die verwendeten Stamme der Mikroorganismen sind ohne Risiko fur Gesundheit und Umwelt y F r eine sichere un
46. es SV 1010 C SD 1010 C SV 1016 C SD 1016 C SV 1025 C SD 1025 C SV 1040 C SD 1040 C llestimp ratif que ce manuel d instruction soitluetcompris avant de mettre en marche une pompe a vide Seco Constructeur Ateliers Busch S A Zone Industrielle CH 2906 Chevenez Suisse Telephone 032 4760200 Fax 032 4760399 Index S curit Application Conseils de s curit Principe defonctionnement Versions Transportetemballage D marrage Pr paration Raccordement Raccordement lectrique Conseils d utilisation Entretien Information Pi ces d tach es Tableau de maintenance Caract ristiques techniques Pi ces d usure CO GO O O GO O Jl O O O QO Io Accessoires Vue clat e Liste de pi ces EC D claration de Conformit eek O Securite Ces pompes a vide sont fabriqu es selon les plus r cents standards techniques et reglements de s curit connus Une mauvaise installation ou une utilisation non conforme aux recommanda tions peut tre dangereuse ou entrainer des dom mages Application Cette pompe avide est congue pour une utilisation dans le domaine du vide grossier Elle peut tre utilis e pour aspirer ou refouler de l air ou des gaz secs qui ne sont ni agressifs dangereux ou explosibles mais pas appropri e pour aspirerdes gaz purs ou m lange de gaz respectivement des substances trang res Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD
47. es Umweltschutzes y Kennzeichnet Aufzahlungen uu De Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise sind ebenfalls zu beachten 3 2 Sicherheitshinweise Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefahrdung fur Personen als auch fur Umwelt und Anlage zur Folge haben Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefahrdungen nach sich ziehen e Versagen wichtiger Funktionen der Anlage e Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung e Gefahrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwir kungen e Gefahrdung der Umwelt durch Leckage von gefahrlichen Stoffen Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Anleitung aufgefuhrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten Personal Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Personal Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Mon tage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so Ist dieses zu schulen und zu unterweisen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt
48. feld Telefon 4940 36965 819 Telefax 49 0 36965 819 361 1 2 Wichtige Adressen Telefon Telefax Telefon Telefax Telefon Telefax Service ACO Haustechnik GmbH Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Service Telefon 49 0 36965 819 444 Service Telefax 49 0 36965 819 367 E Mail service aco online de Telefon Telefax Telefon Telefax Telefon Telefax 1 3 EG Konformit tserkl rung ACO Biojet PE Biologische Abwasserbehandlungsanlage hinter Fettabscheider ACO Passavant GmbH UlsterstraBe 3 36269 Philippsthal 8 Abwasserbehandlungsanlage ACO Biojet PE EG RL 2006 42 EG Maschinenrichtlinie m ep AJ n5 C O Ee O1 a O Niederspannungsrichtlinie Mit dieser Abwasserbehandlungsanlage werden fetthaltige Abw sser behandelt Sie kommt zum Einsatz wo die geforderten Einleitwerte bez glich lipophiler Stoffe allein durch die Behandlung eines Fettabscheiders nicht mehr erreicht werden Herr Marco Eulenstein ACO Haustechnik GmbH Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Herr Ralf Sand Gesch ftsf hrung Pop ACO Passavant GmbH Geltungsbereich 2 1 Geltungsbereich der Anleitung Diese Anleitung ist g ltig f r die biologische Nachreinigungsstufe hinter ACHTUNG Fettabscheidern ACO Biojet PE Die Anleitung ist vom Betreiber sorgfal tig aufzubewahren Die Anleitung wird f r Einbau Inbetriebnahme Bedienung
49. festgestellt werden ist unser Vertragsh ndler so bald wie m glich sp testens jedoch binnen 8 Tagen ab Lieferdatum zu verst ndigen 3 Anwendungen Die Motorpumpen der Baureihe CO eignen sich zur F rderung von m ig verschmutzten chemisch nur leicht aggressiven Fl ssigkeiten ohne gel ste Gase Die wichtigsten Anwendungen sind Sp lungen bzw Oberfl chenbehandlung von Metallteilen Sp lungen von Obst und Gem se in der Verpackungsindustrie Sp lanlagen in der Lebensmittelindustrie Anlagen f r die F rbereien und Textilindustrie Umw lz oder Transferanlagen f r m ig dick oder z hfl ssigen Fl ssigkeiten Industriewasch und Geschirrsp lanlagen Die medienber hrten Teile werden zur G nze aus Edelstahl AISI 316L DIN 1 4404 Versichern Sie sich da die gef rderte Fl ssigkeit chemisch mit dem Edelstahl dem Material der Dichtungen und jenem der Gleitringdichtung vertr glich ist Feststoffanteil 11 mm Pumpen der Baureihe CO 350 20 mm Pumpen der Baureihe CO 500 4 Einschrankungen des Anwendungsbereichs A GEFAHR Die Pumpe eignet sich nicht f r gef hrliche oder entflammbare Fl ssigkeiten H VORSICHT Maximaler Betriebsdruck 8 bar Hochsttemperatur der gepumpten Flussigkeit 110 C Maximale Anlaufh ufigkeit pro Stunde 40 25 de 5 Aufstellung Beim Transport der Pumpen ist besondere Vorsicht walten zu lassen Durch St e und St rze k nnen auch nicht sichtbare Sch den auftreten Installation siehe Ab
50. gen und nicht in die Bodenabl ufe der K che gelangen lassen e Gelangt trotzdem unverd nnt eine gr ere Menge Reiniger oder Desin fektionsmittel in die Bodenabl ufe der K che sofort durch Zugabe von Leitungswasser die abgelaufene Fl ssigkeit neutralisieren e Danach unverz glich den Sicherheitsbeauftragten der technischen Abteilung informieren e Die Art und Menge der abgelaufenen Reiniger und Desinfektionsmittel feststellen und schriftlich dokumentieren Anweisungen bei Unfall mit Reinigern und Desinfektionsmitteln fiir das technische Personal 1 Reiniger und Desinfektionsmittel die in der K che eingesetzt werden bewirken chemisch eine Veranderung der Inhaltsstoffe im Abwasser Das Ist fur die angestrebte Wirkung in der Kuche erwunscht verandert aber das Abwasser im Hinblick auf dessen nachfolgende Reinigung zur Einleitung in den Kanal nachteilig Deshalb sind bei einem Unfall ungewollten gro em Anfall z B Auslau fen eines Gebindes folgende Sofortma nahmen zu treffen Bei Unfall Meldung aus der K che durch Zugabe von Leitungswasser in den Fettabscheider die eingeleitete Fl ssigkeit neutralisieren Nach dem Unfall t gliche Messung des pH Wertes aus dem Ablauf der Biolo gie 1 Woche lang Der richtige dauerhafte pH Wert ist pH 7 1 0 Feststellung ob sich das Abwasser aus der Biologie im Geruch gegen ber dem Geruch vor dem Unfall ver ndert hat Ammoniakgeruch und der Geruch nach faulen Eiern deuten auf e
51. h den Betreiber nach Bedarf Bevorratung der Biomasse ACO Bioplus durch den Betreiber ACHTUNG A E Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Abwasserbehandlungsanlage d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung oder Aufsicht einer Elektrofachkraft gem den elektrischen Regeln vorge nommen werden ACHTUNG Bez glich Wartungseins tzen bzw ver tr gen setzen Sie sich mit ACO Service Telefon 036965 819 444 in Verbindung 8 Ersatzteilhaltung und Kundendienst 8 1 Wartungs und Ersatzteile Bitte wenden Sie sich unter Angabe des Typs und des Baujahres der Abwas serbehandlungsanlage an den ACO Haustechnik Service Um den Einbau von Wartungs und Ersatzteilen minderer Qualit t zu verhin dern sollten nur Originalteile des Anlageherstellers verwendet werden 8 2 Betriebsmittel 1 Biomasse ACO Bioplus 0179 04 30 ACO Haustechnik Service Telefon 036965 819 444 Fax 036965 819 367 E Mail service aco online de ACHTUNG E Von Seiten der Firma ACO Passavant wird ausdrucklich darauf hingewie sen dass Wartungs und Ersatzteile sowie Zubehor die nicht dem Original entsprechen weder von dieser gepr ft noch freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte k nnen daher unter Umstanden konst ruktiv vorgegebene Eigenschaften der Anlage negativ verandern und dadurch die aktive und oder passive Sicherheit beeintrachtigen Fur Schaden die durch d
52. he oder elektromagnetische Storungen aus seinem Netz zu erwarten sind Start up It is essential to observe the following instructions step by step to ensure a safe start up Start up should only be conducted by trained specialists 1 Setting up The vacuum pump is delivered with a baseframe It can be placed either on an horizontal surface without fixing or locked with fixing screws The following ambient operating environment must be observed Ambient temperature 0 to 40 C Ambient pressure Atmosphere In order to avoid overheating of the pump an un disturbed freshair flow to the pump is necessary 2 Inlet connection The inlet flange can be connected with a vacuum tight flexible hose or pipe The mounted pipes should cause no tension on the pump s flanges If necessary compensators should be installed Restriction of the pipes must be avoided in order not to decrease the displacement of the pump The nominal diameter of the pipes has to be least the same as the diameter of pump s inlet flange No foreign particles solids or liquids may enter the inlet line as they could damage the vacuum pump Restricting devices should not be installed in the discharge line Always connectthe discharge pipe ina manner so that no condensate can enter the pump slope siphon Attention This vacuum pump is a dry running pump Do not lubricate the vacuum pump with oil or grease Electrical connection Elec
53. hrleisten einen sicheren und zuverl ssigen Betrieb der Abscheideranlage HINWEIS Bei einem Zeitraum von ber 1 Jahr vor Inbetriebnahme berpr fung durch ACO Haustechnik Service gegen Berechnung HINWEIS B Vor Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Inbetriebnahme aufgef hrten Punkte zu beachten Elektrische Sicherheit Die elektrische Installation einer Anlagen Komponente muss den Anfor derungen der Europaischen Normen EN 1012 Teil 1 und EN 60 204 Teil 1 entsprechen gegebenenfalls sind ortliche Vorschriften der Elektroenergie versorgungsunternehmen zu berucksichtigen Die ortlichen Potentialangleichungen sind einzubeziehen Arbeiten an der elektrischen Ausrustung der Anlage durfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung oder Auf sicht einer Elektrofachkraft gem den elektrischen Regeln vorgenommen werden Wartung Generalinspektion Die Abwasserbehandlungsanlage ACO Biojet PE arbeitet automatisch soll te aber in vereinbarten Zeitabst nden in Augenschein genommen werden Umweltschutz Die abfallrechtlichen Bestimmungen bei der Entsorgung der aus der Anla ge entnommenen Stoffe sind zu beachten Betreten des Anlagenraumes Unbefugten Personen ist das Betreten des Anlagenraumes zu verbieten Auf das Zutrittsverbot ist deutlich erkennbar und dauerhaft hinzuweisen ACHTUNG Vor der Durchf hrung von Arbeiten an elektrischen Anlagen sind folgende Ma nahmen in der
54. ie Anlage kennenzulernen und ihre bestimmungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Anleitung enth lt wichtige Hinweise um die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung ist erforderlich um die Zuverl ssigkeit und die lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen und um Gefahren zu vermeiden Die Artikelnummer Nummer der Anleitung ist bei R ckfragen Nachbestel lung und insbesondere bei Bestellung von Ersatzteilen stets anzugeben Sofern zus tzliche Informationen oder Hinweise ben tigt werden sowie im Schadensfall wenden Sie sich bitte an die ACO Service Abteilung 2 3 Grundlagen Einbau wo und warum In vielen Kommunen werden die Einleitbedingungen von fetthaltigem Abwasser in den ffentlichen Kanal immer mehr begrenzt Eine Begren zung von lipophilen Stoffen auf kleiner 100 mg l ist keine Seltenheit Die normale Fettabscheideranlage ist hier berfordert Durch Einsatz einer ACO Biojet PE Abwasserbehandlungsanlage nach ACHTUNG einem Fettabscheider werden die geforderten Einleitwerte bezuglich lipo D ORRE philer Stoffe eingehalten bzw dauerhaft unterschritten Grenzwerte ist der entsprechend vorgeschriebene Betrieb der kompletten Anlage seitens des Betreibers hierzu siehe Beiblatt Betriebsbedingungen in der kpl Anlagen Dokumentation Allgemein Diese Anleitung enthalt grundlegende Hinweise die bel Einbau Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Anleitung unbedingt
55. ie Verwendung von Nicht Original Teilen und Zubeh r entstehen ist seitens der Firma ACO Passavant jede Haftung und Gew hrleistung ausgeschlossen Notizen ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Tel 036965 819 0 Fax 036965 819 361 www aco haustechnik de Die ACO Gruppe Auf eine starke Familie ist Verlass ACO Haustechnik Betriebsanleitung 0150 32 17 Ausgabe Juni 2010 ACO Haustechnik Stromlaufplan 0150 12 14 Ausgabe Juni 2010 Steuerung zu ACO Biojet PE Teu3sddTTTud 6929 z0 90 Z dag 8ageJ1sJe3sTf 018 qJeeg 551777 7777 eeu c ws c U QT Jap TYezuy 078 2 UOA 0 90 Z we 3831requesg Iyezus4rTas 831su20H Z0 90 ZZ we 31187543 u l1r ud puos q TT Soo seaupuy J8auarqpqiJgoMqueJa8A3M8CoJg PT YSBU T2 PE1 J0OSUOTJETTEISUIJ adh 002 Jyetneg ZHOG HOT ADEZ BUNSTAIASUTI usBeq ueoJ1498T3 sooq TSU TJ JaTT91SI9H 0029092 UOTSSTWWOY ZT OSTO JauunusBunuua3ra7 arBoporg JH BunuyatazaquaBeTrup apuny 80T ZZ Z 99 Bh B4 0 ZZ 02 99 Bh Tel 1eu sddTTTud 69Z9 age4uIsuarstN Hqug ueresseg 0238 TBOTOTg 7H ad q 4 4 T 978 EN 98 TX Hu 0X 131514193T1 90 112 HE mer Ww Pr TZEA X queag PT3
56. ine ver nderte Biologie im Bioreaktor hin Fettabscheiderinhalt bei pH Wertabweichungen ber 1 von pH 7 neutralisie NO ren e Wenn die Biologie dauerhaft innerhalb 2 3 Wochen den pH Wert nicht im ACHTUNG Bereich pH 7 1 stabilisieren kann mussen alle Inhalte Fettabscheider m Die Biologie ist dann durch ACO Haus Biologiereaktoren und Sedimenationsbehalter von einem Entsorgungsunter technik neu einzustellen nehmen abgesaugt werden 2 Aufstellraum Die gesamte Luftmenge im Aufstellraum der Abwasserbehandlungsanlage muss pro Stunde 3 mal ausgetauscht werden 3 Fettabscheider Der Fettabscheider muss nach DIN EN 1825 2 und DIN 4040 100 richtig bemessen sein Der Fettabscheider ist nach DIN EN 1825 und DIN 4040 100 zu betreiben siehe hierzu auch die Einbau und Bedienungsanleitung Fettabscheider 0150 15 14 Der Fettabscheider muss nach den Vorgaben der Einbau und Bedienungsan leitung 0150 15 14 angeschlossen sein z B L ftung usw 4 ACO Biojet PE Von folgenden Zulaufparametern der ACO Biojet PE Abwasserbehandlungs ACHTUNG anlge wird ASS eer B Die Zulaufspitzen des Fettabscheiders lipophile Stoffe in mg l lt 300 d rfen die NS 1 s nicht berschreiten e Temperatur in Grad Celsius lt 35 Die ACO Biojet PE ber cksichtigt kein e pH Wert 6 0 10 0 Puffervolumen Die ACO Biojet PE muss nach den Vorgaben der Betriebsanleitung ACO Biojet PE stan angeschlossen sein z B L ftung usw W
57. ldet SV 1040 C shown vue SV 1040 C SV 1040 C 10 Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C Funktionsprinzip und Arbeitsweise Die Pumpen arbeiten nach dem Drehschieber prinzip Ein exzentrisch gelagerter Rotor 4 dreht sich im Zylinder Durch die Zentrifugalkraft der Drehbewegung werden die Schieber 3 die in Schlitzen im Rotor gleiten an die Zylinderwand gedr ckt Die Schieberteilen den sichelf rmigen Raum zwischen Zylinder und Rotor in Kammern ein Bei Verbindung der Kammern mit dem Saug kanal wird das Gas angesaugt bei weiterer Dre hung verdichtet und anschliessend ausgestossen Die Verdichtung erfolgt ohne Einsatz von Fremd medien zur Schmierung Das angesaugte Gas wird im integrierten Feinfilter 1 gereinigt Bei der Druckversion SD ist ein zusatzlicher Filter 5 dem Verdichtungsraum nachgeschaltet Ein leistungsstarker L fter sorgt f r gute Warme abfuhr an Motor und Pumpenk rper Ausf hrungen Seco Drehschieber Pumpen sindin den Ausf h rungen SV und SD erh ltlich Serie SV F r Anwendungen im Vakuumbereich bis 120 150 hPa Enddruck Serie SD I F r Anwendungen im Uberdruckbereich bis 600 hPa 1600 hPa abs Principle of operatio
58. lungsanlage Katalogausfiihrung K9 online zur biologischen Abwasserbehandlung hinter Fettabscheidern dargestellt NS 210 e Das Betriebstagebuch ist nach Abschluss mindenstens 5 Jahre aufzube wahren e Monatlich sollte das Betriebstagebuch zur Uberpriifung und Gegenzeich nung dem Gewasserschutzbeauftragten oder Betriebsleiter vorgelegt werden e Das Betriebstagebuch dient zur Vorlage fur die Wasserbehorde Betriebstagebuch der Firma Irmenstempe Mit der F hrung des Betriebstagebuches ist beauftragt von bis Name des Verantwortlichen von bis Name des Verantwortlichen von bis Name des Verantwortlichen Wichtige Hinweise zum Betriebstagebuch Das Betriebstagebuch ist nach Abschluss mindestens 5 Jahre aufzubewahren Monatlich sollte das Betriebstagebuch zur Uberpriifung und Gegenzeichnung dem Gew sserschutzbeauftragten oder Betriebsleiter vorgelegt werden Das Betriebstagebuch dient zur Vorlage fur die Wasserbehorde 1 1 Hersteller ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark llc 36457 Stadtlengsfeld Telefon 49 0 36965 819 Telefax 49 0 36965 819 361 1 2 Wichtige Adressen Untere Wasserbehorde Telefon Telefax Feuerwehr Telefon Telefax Klarwerk Telefon Telefax Telefon Telefax Service ACO Haustechnik GmbH Im Gewerbepark llc 36457 Stadtlengsfeld Service Telefon 49 0 36965 819 444 Service Telefax 49 0 36965 819 367 E Mail service aco online de
59. m chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Veranderungen der Anlage sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulassig Verz gerung des Einbaues Ist beim Einbau bereits bekannt oder zu erwarten dass bis zur Inbetrieb nahme ein langerer Zeitraum vergehen wird sind zum Schutz der Anlage folgende MaBnahmen zu treffen e Anlage teile vor Feuchtigkeit und Verschmutzung sch tzen besonders Elektro teile e Funktionsteile hin und wieder bet tigen um ein Festsetzen zu verhindern Stillsetzen und Wiederinbetriebnahme Grunds tzlich sind die Arbeiten an der Anlage nur im Stillstand von sich bewegenden Teilen durchzuf hren Die in der Anleitung beschriebene Vorge hensweise zum Stillsetzen der Maschinenteile muss unbedingt eingehalten werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicher heits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden ACHTUNG Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch Beachten nationaler Gesetze und Vorschriften Einhaltung der Inspektions und War tungshinweise Die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Montage Inbetrieb nahme Betriebs und Instandhaltungs bedingungen ACHTUNG Originalersatzteile und vom Herstel ler autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben Die Verwendung von ACO Haustechnik Originalteilen gew
60. mbre d aspiration de la pompe vide Aucune particule solide par exemple soudure ou liquide ne doit p n trer dans la pompe ce qui pourrait la d truire Ne jamais installer d organes de restriction dans la conduite d chappement l faut les installer de fa on a ce qu aucun condensat ne puisse entrer dans la pompe pente siphon Attention Cette pompe a vide fonctionne sec Ne pas lubrifier la pompe vide avec de l huile ou avec de la graisse Raccordement lectrique L installation lectrique ne doit tre effectu e que par un sp cialiste Les directives 89 336 CEE sur la compati bilit lectromagn tique 73 23 CEE surla basse tension ainsi que les direc tives VDE EVU et les r glementations locales doivent tre respect es L utilisateur de la pompe vide doit informer le construc teur sile r seau est susceptible de provoquer des interf rences lectriques ou lectroma gn tiques Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C 1 Die Spannungs und Frequenzangaben auf dem Typenschild m ssen mit der Netzspan nung bereinstimmen 2 Der Antriebsmotor ist nach VDE 0113 gegen berlastung abzusichern Bei ortsbeweglicher Aufstellung der Pumpe muss der elektrische Anschluss mit Kabeldurchf hrungen ausger stet werden welche die
61. membranbelufter 9 versorgen die Biologie mit Sauerstoff und erzeugen die Wirbelschicht Der Gasaustausch erfolgt durch den L ftungsanschluss 6 des Bioreaktors Die Abwasserbehandlung wird je nach Anlagennenngr e auf mehrere Bioreaktoren verteilt Das gereinigte Abwasser flie t nun durch den Bypass 11 in den Ablaufstutzen 5 und im freien Gef lle weiter in den Beh lter 2 der Sedimenta tionseinheit 2 ber das Zulaufrohr 5 gelangt das Abwasser in den Sedimentationsbeh lter 2 und steigt in diesem nach oben Die sich noch im Abwasser befindlichen sedimentierbaren Anteile sinken in dem Beh lter nach unten und setzen sich am entsprechend ausgebildeteten Boden des Beh lters ab Einmal am Tag werden die Sedimente ber die Sediment r ckf hrleitung 13 16 in den Anlagenzulauf bef rdert Von der Dosierpumpe 15 wird t glich eine geringe Menge von der Biomasse ACO Bioplus aus dem Gebinde 11 ber die Sedimentr ckf hrleitung 13 16 der Anlage zugef hrt Steigt der Wasserspiegel in dem Sedimentationsbeh lter 2 ber die berlaufkante 7 an l uft es von dort ber die Ablaufleitung 6 im freien Gef lle in den Kanal Eine in der Sedimentationseinheit 2 angeordnete Steuerung 16 bauseits an ein 400 V Netz angeschlossen ver sorgt die elektrischen Verbraucher der Anlage mit Energie und steuert die Abl ufe vollautomatisch Bei einer Wartung der Anlage k nnen ber die Wartungs ffnungen Revisionsdeckel 2 3 die Beh lter 1 2 gereinigt u
62. n These pumps work according to the rotary vane principle An eccentrically installed rotor 4 ro tates in the cylinder The centrifugal force of the rotation pushes the vanes 3 which are gliding in slots in the rotor towards the wall of the cylin der The vanes separate the sickle shaped space between rotor and cylinder in chambers When the chambers are connected with the inlet chan nel gas is sucked in compressed by the next rotation and then discharged The compression is made without the use of foreign medias for lubrication The gasis cleaned in the integrated fine mesh filter 1 There is an additional filter 5 in the pressure version SD which is added subsequently to the compression chamber An efficient fan ensures removal of heat from the motor and the pump cover Versions Two versions of the Seco rotary vane vacuum pumps are available Model SV For vacuum applications down to an ultimate pressure of 120 150 hPa Model SD For overpressure duties up to 600 hPa 1600 hPa abs Ansaugfilter Filterdeckel Schieber Rotor Druckfilter nur bei SD Schalldampferventil nur bei SV Inlet filter Filter cover Vane Rotor Pressure filter SD series only Discharge silencer valve SV series only Filtre d aspiration Couvercle de filtre Palette Rotor Filtre de refoulement uniquement sur SD Soupape de silencieux uniquement sur SV Principe de fonctionnement Ces pompes fonctionnen
63. nd der Abwasserinhalt ber den jeweiligen Grundablass 7 entsorgt werden 4 5 Der Mikroorganismus Die zur biologischen Abwasserbehandlung eingesetzten Mikroorganismen lassen sich an verschiedene Betriebsanforderungen adaptieren Das aufgebaute Wirbelbett aus Biofilmtragermaterial dient der vollstandigen Durchmischung und dem effektiven Abbau der organischen Abwasserin haltsstoffe Die Mikroorganismen stammen aus dem naturlichen Vorkommen der Gruppe nicht pathogene St mme Sie sind damit kologisch ohne Risiko f r die Gesundheit Tiere Pflanzen und Umwelt Wassergefahrdungsklasse 0 freiabscheidbare Fettteilchen feste Anteile Sinkstoffe emulgierte und gel ste Anteile 000 Schwebstoffe Anteile organischen Ursprungs nach Fettabscheider nach der biologischen Behandlung im Kuchenabwasser nach Sedimentationseinheit 9 Ges co ho b e ho y ore L 2 x E KOR Q a E c 9 Q gt d IN is o gt e 3 e c OT c 4 ZI SN amp 6 Y e E ed lt lt 9 Ea 4 6 Technische Daten ACO Biojet PE ACO Produktvorteile m Reduzierung der schwerfl chtigen lipophilen Stoffe auf ca 100 mg l nach der biologischen Behandlung m Die biochemischen Prozesse sta bilisieren den pH Wert im neutralen Bereich m Durch biochemische Prozesse 1 Anschlussmuffe bzw Anschluss stutzen f r Anschlussrohr mit AuBendurchmesser 160 mm Ubergang auf D
64. ngen unterbricht vornehmen mit einem Abstand der Off nungskontakte von mindestens 3 mm Die Abdeckung des Klemmenbretts abnehmen und die Befestigungschrauben aufschrauben Die Verbindungen wie auf der Unterseite der Klemmenbrettabdeckung angegeben vornehmen bzw wie in Abbildung 3 und 4 dargestellt 26 EMPFOHLENER SCHNITT DES ANSCHLUSSKABELS KABELTYP HOSVV F H05RN F HO7RN F Wechsel 3x0 75 mm 3x0 75 mm 3x1 mm strom 3x1 mm 3x1 mm 3x1 5 mm 4x0 75 mm 4x1 mm 4x1 5 mm Dreh strom de Y ER 557 ZE Z0 40 0ZF010 Abb 3 an V A Gon RR T cO Gon ZO 0 3Z 010 Abb 4 27 de Der Verantwortliche f r die vor Ort vorgenommene Installation mu sich vergewissern da die Erdung als erstes durchgef hrt wird und die gesamte Anlage den geltenden Unfallschutzvorschriften entspricht Die Wechselstromausf hrung hat einen eingebauten berlastungsschutz w hrend die Drehstromaus f hrung kundenseitig gesichert werden mu Verwenden Sie dazu einen magnetothermischen Motorschutzschalter der auf die im Fabriksschild angegebene Spannung geeicht ist 6 2 Pumpenf llung VORSICHT Bevor die in Betrieb gesetzt wird mu die Pumpe mit Wasser gef llt werden EZ Abb 5 Die Pumpe darf auf keinen Fall auch nicht f r kurze Zeit trocken betrieben werden da dadurch die Gleitringdichtung unweigerlich besch digt w rde F llen Sie das Absaugrohr und den Pumpenk rper dur
65. nleistung Die Pumpe schaltet nach kurzem Betrieb aus A Keine Spannung vorhanden B Selbstausschalter wurde ausgel st oder Sicherungen sind durchgebrannt C Uberlastschalter wurde ausgel st D Schadhafter Kondensator E Laufrad blockiert A Wasserspiegel zu niedrig Boden ventil ist nicht mehr eingetaucht B Pumpe ist nicht angefullt oder weist Leckstellen auf A Saugh he bersteigt das Saugverm gen der Pumpe oder zu hohe Str mungsverluste am Einlass B Verstopfungen in der Pumpe oder in den Leitungen C Falsche Drehrichtung der Pumpe nur bei Drehstrom Ausf hrung A berlastschutz wird ausgel st Pumpe dreht nicht frei Fl ssigkeit zu z hfl ssig de M GLICHE URSACHE M GLICHE ABHILFEN A Stromversorgung sicherstellen B Der Schalter neu bewehren oder Sicherungen ersetzen C Bei der Wechselstromausf hrung schaltet die Pumpe nach Abk hlen automatisch wieder ein D Kondensator ersetzen E Fremdk rper zwischen Fest und Drehteilen A Achtung Gleitringdichtung m gli cherweise besch digt B Siehe oben A Saugleitung durch eine mit gr erem ersetzen Anzahl der Kniekr mmer vermindern Ablagerungen entfer nen Saugh he reduzieren B Reinigen oder durchblasen C Siehe Punkt 6 2 29 FIG 6 ABB 6 6 MJ V a Z lt gt u Y Y S Zut Headquarters LOWARA S r l 36075 Montecchio Maggiore Vicenza Italy Tel 39 04
66. of the pump can reach 80 C Model SD has an overpressure valve which is regulated at maximal pressure The calibration must not be changed Attention Danger de brdlure Pendant le fonctionnement latemp rature de certaines surfaces de la pom pe peuventatteindre 80 C En version SD il y a une soupape de surpression qui est r gl e a la pression maximale Ce r glage ne doit pas tre chang Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C Achtung Beim Ausschalten der Pumpe darauf achten dass kein Vakuum mehr am Sauganschluss anliegt Gegebenfalls Ruckschlagventil oder Absperrventil vorschalten Wartung Zu allen Wartungsarbeiten mu die Vakuum pumpe ausgeschaltet werden und gegen ver sehentliches Anschalten gesichert sein 1 Der Ansaugfilter Fig 3 1 1 und der Druckfilter Fig 3 1 5 sind je nach Staubanfall der ange saugten Luft regelm ssig Zu reinigen Filterpatronen von innen nach aussen mit Druckluft durchblasen Bei starkerer Verschmutzung muss der Filter ausgewechselt werden Die Filter k nnen durch L sen des Filterdeckels Fig 3 1 2 entnommen werden 2 Die Schieber Lebensdauer ist haben je nach Belastung und Betriebsart der Vakuumpumpe abh ngig Wird die Schiebermindestbreite siehe Tabelle 7 2 erreicht m ssen die Schiebe ersetzt werden
67. ommended to avoid switching off more than 10 times per hour 3 To check the direction of rotation of the pump switch pump ON OFF In case of incorrect direc tion reverse the polarity of any two ofthe electrical phases Looking at the motor fan cover the direction of rotation is clockwise Fig 6 1 Operation advice 1 These vacuum pumps can be used to suck off air or dry gases which are not aggressive poisonous or explosive neither as pure gases nor as mixture of gases or foreign substances respectively Other agents should not be transported n case of doubt please contact your local Busch Agency 2 Seco rotary vane pumps work absolutly oil free The vanes are made of special carbon and do not need any lubrication Caution Do not lubricate with oil or grease under any circumstances Attention Not to be used with aggresive and explosive gases or gas mixtures and fluids 1 La tension et la fr quence sur la plaque signa l tique doivent correspondre aux caract ristiques dur seau 2 Le moteur lectrique doit tre prot g contre des surcharges conform menta VDE 0113 En pr sence d une installation mobile pr voir un dispositif pour limiter toutes tractions sur le cable d alimentation lectrique Il est recommand d viter de faire plus de 10 commutations par heure 3 Pour v rifier le sens de rotation de la pompe actionner le bouton Marche Arr t pendant un court instant Si le sens de
68. rad Celsius lt 35 e pH Wert 6 0 10 0 1 Kiichenbetrieb Wichtiger Hinweis zu Sp l und Reinigungsmittel Die Kuchenabwasser sind sehr gut mit der Abwasserbehandlungsanlage behandelbar Allerdings sind folgende Punkte bei Einsatz von Spul Reinigungs und sons tigen Mitteln unbedingt zu beachten Die eingesetzten Spul und Reinigungsmittel sollten chlorfrei sowie biolo gisch abbaubar sein und d rfen nur in der n tigen Menge laut Herstelleran gaben angewendet werden Eigenschaften der eingesetzten Sp l und Reinigungsmittel e Biologische Abbaubarkeit nach Detergenzienverordnung der Europ ischen ACHTUNG Union EG648 2004 o B Die Abwassertemperatur zur Abwasser e Berucksichtigung des deutsche Wasch und Reinigungsmittelgesetz behandlungsanlage sollte 50 C nicht WRMG in der novellierten Fassung vom 31 01 2007 berschreiten e Nicht atmungshemmend im Sinne der ISO 8192 B OECD Guideline 209 e Keine Entstehung toxischer stabiler oder schwer abbaubarer Metabolite beim mikrobiologischen Abbau e Die eingesetzten Produkte d rfen zu keiner starken Schaumbildung f hren F r den st rungsfreien Betrieb miissen nachfolgende Punkte beachtet werden e Kein Einsatz von chlorhaltigen Produkten wie z B Klorix Domestos Sagrotan etc e Kein Einsatz von Produkten mit dem Vermerk Antibakteriell e Desinfektionsmittel nur in den Konzentrationen die vom Hersteller ange geben werden Das Gleiche gilt auch fur die Art der
69. re Vis a t te cylindrique Rondelle lastique Joint de couvercle Couvercle de filtre Ressort de pression Cartouche de filtre Vis a t te cylindrique Anneau de joints Vis de fermeture Soupape de silencieux Ventilateur axial Ventilateur radial Capot Ecrou a anneau Passe cable Vis sans t te Entretoise Amortisseur de vibration Plaque de base Vis a t te cylindrique Rondelle Vis a t te cylindrique Rondelle Amortisseur de vibration Douille Tampon borgne Plaquette signal tique Vis a t te cylindrique bomb e Etiquette Capot Etiquette Fermeture a genouill re Vis a t te conique Profile en lastomere N 2 ES EN LESS gt EX E 1093 ES een EB P ES 2 SN A AN A Fe AN A co N N w 0611 527 281 0433 000 305 0210 526 491 0722 533 535 0461 000 201 0410 000 021 0432 000 010 0851 000 034 0223 526 485 0413 000 318 0432 000 060 0415 000 039 0234 530 036 0413 501 400 0432 000 060 0481 000 294 0713 526 478 0435 000 108 0532 000 031 0413 501 400 0484 000 010 0415 000 078 0916 518 272 0524 526 476 0724 524 870 0426 000 017 0730 534 769 0414 000 661 0465 534 771 0560 534 760 0716 524 861 0413 000 327 0431 000 023 0413 000 327 0431 000 122 0730 524 314 0460 524 317 0668 000 104 0565 502 525 0413 510 798 0565 518 056 0724 524 860 0565 531 033 0563 534 758 0416 534 759 0612 527 284 0433 000 305 0210 000 089 0722 000 489 0461 000
70. riften hergestellt worden ist Titel der Norm Title of the norm Titre de la norme are manufactured in accordance to EC Machinery Directive 98 37 EEC to EC low voltage standard 73 23 EEC to the Electromagnetic compatibility Directive 89 336 EEC and all standards listed below Harmonisierte Normen harmonized normes normes harmonis es EN 292 1 EN 292 2 ont t fabriqu es conform ment a la Directive Machines 98 37 CEE a la Directive Basse Tension 73 23 CEE a la Directive sur la Compatibilite lectromagn tique 89 336 CEE de m me que selon les normes et prescriptions indiqu es ci apres Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsatze Teil 1 und 2 Safety of machinery Basic concepts general principles for design Part 1 and 2 S curite des machines Notions fondamentales principes g n raux de conception Partie 1 et 2 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabst nde gegen das Erreichen von Gefahrenstellen mit den oberen Gliedma en Safety of machinery Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper limbs Securite des machines distances de s curit pour emp cher que les zones de danger soient atteintes par les membres sup rieurs EN 60204 Elektrische Ausr stung von Maschinen Electrical equipment of machines Equipement lectrique des machines prEN 1012 1 prEN 1012 2 EN 50081 1 2 Kompressoren und Vakuumpumpen Sicherheitsanforderungen Teil 1
71. risco de choques el ctri RISCO DE CHOQUES cos EL CTRICOS l PERIGO Avisa que a n o observ ncia da prescri o comporta um risco de dano s pes soas e ou s coisas HW ADVERT NCIA Avisa que a n o observ ncia da prescric o comporta um risco de dano bomba ou insta lac o de Deutsch 1 Allgemeines Das vorliegende Anleitungsheft enthalt unentbehrliche Informationen fur die Installation den Gebrauch und die Wartung der Pumpen Es ist wichtig da der Benutzer die Anleitungen vor dem Einsatz der Pumpe aufmerksam durchliest Die falsche Verwendung kann Sch den an der Maschine und den Verlust der Garantie verursachen Beim Anfordern von technischen Ausk nften oder Ersatzteilen bei unserem Kundendienst m ssen stets die genaue Kennummer des Modells sowie die Fabrikationsnummer angegeben werden Die nachstehenden Anleitungen und Vorschriften beziehen sich auf die Standardausf hrung f r Varianten und technische Eigenschaften der Sonderausf hrungen verweisen wir auf die Dokumentation des Kaufvertrags F r Anleitungen Situationen und Gegebenheiten die weder von vorliegendem Anleitungsheft noch von den Verkaufsunterlagen erfasst werden wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst in Ihrer N he 2 Vorbereitende Inspektion Bei der Auslieferung ist zun chst die Verpackung auf eventuelle Besch digungen zu pr fen Nach dem Auspacken der Pumpe ist eine Sichtprobe auf etwaige Transportsch den durchzuf hren Sollten Sch den
72. rotation est mauvais inverser deux des trois fils d alimentation Vu du c t moteur le sens de rotation est a droite sens horaire Fig 6 1 Sternschaltung Star connection Connexion en toile L1 TT w U2 V2777 I OOO I I I I U2 1 l i W2 A v2 I I wi V1 L1 L2 L3 L3 L2 Conseils d utilisation 1 Ces pompes vide peuvent tre utilis es pour aspirer de l air ou des gaz secs qui ne sont ni agressifs dangereux ou explosibles mais pas appropri e pour aspirer des gaz purs ou m lange de gaz respectivement des substances trange res Certains produits ne doivent pas tre aspir s par les pompes en cas de doute consulter votre Agence Busch locale 2 Les pompes Seco fonctionnent sans aucune lubrification Les palettes sont r alis es dans un mat riau base de carbone sp cial qui ne n ces site aucune lubrification Attention N utiliser aucun lubrifiant huile ou graisse sous aucun pr texte Attention Ne pas utiliser avec des gaz ou m langes de gaz agressifs et ou explosifs ni avec des liquides Achtung Verbrennungsgefahr Wahrend des Betriebs kann die Tempe ratur bestimmter Oberfl chen der Pum pe 80 C erreichen Bei der Ausf hrung SD ist ein berdruck ventil angebaut das auf den maximalen zul ssigen Druck eingestellt ist Die Einstellung darf nicht ver ndert werden Attention Danger of burning During operation the temperature of certain surfaces
73. spare parts and accessories always state pump type and serial number Wearing parts kits and principal accessories are listed on page 9 You can find the part numbers in the spare parts list on pages 11 In case of questions about our accessory pro gram feel free to contact us Beschreibung Description Description Seite 7 Abs 1 Page 7 paragraph 1 Page 7 paragraphe 1 Seite 7 Abs 1 Page 7 paragraph 1 Page 7 paragraphe 1 Seite 7 Abs 2 3 Page 7 paragraph 2 3 Page 7 paragraphe 2 3 Seite 8 Abs 4 Page 8 paragraph 4 Page 8 paragraphe 4 SV 1010 C vio so wo SV 1016 C SD 1016 C SV 1025 C SD 1025 C SV 1040 C SD 1040 C 10 0 37 0 37 0 55 0 55 0 37 0 37 0 55 0 55 4 Nettoyage des capots et du ventilateur Contr ler regulierement la proprete du ventilateur Fig 10 1 39 du capot Fig 10 1 40 etdu moteur Un encrassement emp che une bonne ventilation et peut provoquer un chauffement anormal de la pompe a vide 5 Les roulements sont lubrifi s a vie et ne n ces sitent donc aucun entretien Ne les remplacer que par des roulements a billes d origine Informations Sur demande nous vous ferons parvenir volon tiers les documents suivants sont disponibles Documentation commerciale SV SD 1010 1040 C Pieces detachees Pour garantir le meilleur fonctionnement des pompes a vide Seco seules des pieces et des acces soires d origine doivent tre utilis s En cas de commande de
74. t sont mentionn es l est imp ra Safety advice heitshinweise genannt Diese Hinweise sind these safety precautions are observed unbedingt zu beachten tif que ces indications soient suivies oV 1025 C Gaseintritt SV SD 2 Gasaustritt nur bei SD 3 Gasaustritt nur bei SV Schalldampferventil 4 Vakuumregulierventil nur bei SV 5 Druckregulierventil nur bei SD 1 Gas inlet SV SD 2 Gas discharge SD series only 3 Gas discharge SV series only silencer valve 4 Vacuum relief valve SV series only 5 Pressure relief valve SD series only 1 Orifice d aspiration SV SD 2 Echappement uniquement sur SD 3 Echappement uniquement sur SV soupape de silencieux 4 Soupape de r glage du vide uniquement sur SV 5 Soupape de r glage de la pression uniquement sur SD Fig 2 1 Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C Teilnummern Ersatzteile Part numbers spare parts 11 Num ro de piece SV 1010 C SV 1016C SV 1025C SV 1040 C DS Motor Toleranzring Rotor vernickelt
75. t pouvoir atteindre la paroi du cylindre Fig 7 1 ITT en fr de eS pt ni SV fi O Engineered for lite ELETTROPOM PA SERIE CO COM CO COM SERIE PUMPS ELECTROPOM PES SERIE CO COM MOTORPUM PEN BAUREIHE CO COM ELECTROBOM BA SERIE CO COM ELECTROBOM BA SERIE CO COM ELEKTROPOM PEN SERIE CO COM ELPUM PAR SERIE CO COM SAHKOPUM PUT SARJA CO COM gS laa CO COM Alulu Lowara Istruzioni d installazione e d uso Instructions for installation and use Instructions pour l installation et l emploi Installations und Bedienungsanleitungen Instrucciones de instalaci n y uso Instruc es instalac o e uso Aanwijzingen voor de installatie en het gebruik Instruktioner for installation och anvandning Asennuska kayttoohjeet dadea ais 51 Cis lai ZA It Conservate con cura il manuale per future consultazioni en Keep this manual for future reference LUC M9 fr Conservez avec soin le manuel pour toute consultation future de Das Handbuch muss f r zuk nftige Konsultationen sorgf ltig aufbewahrt werden es Guardar con cuidado el manual para poderlo consultar en el futuro pt Conservar cuidadosamente o manual para consultas futuras nl Bewaar de handleiding zorgvuldig voor latere readpleging sv Spara bruksanvisningen f r framtida bruk fi Sailyta kaytt6opas huolellisesti E iek dd Andee dal a GA A dea 001073140 01 07 de INSTALLATION
76. t selon le principe des pompes palettes rotatives Un rotor 4 excen tr tourne dans un cylindre La force centrifuge pousse les palettes 3 qui coulissent librement dans leur logement contre la paroi du cylindre Les palettes divisent l espace libre en forme de croissant en plusieurs chambres Lorsqu une chambre passe devant l aspiration le gaz est aspir puis comprim lors de la rotation et enfin rejet al chappement La compression s effectue sans usage de lubri fiant quel qu il soit Le gaz aspir passe au travers du filtre fin d aspiration int gr 1 La version SD est munie d un filtre suppl mentaire int gr 5 situ apres la chambre de compres sion Un ventilateur efficace se charge de la dissipa tion de la chaleur au travers du moteur et de la pompe Versions Lespompes a palettes rotatives Seco sontdispo nibles en deux versions diff rentes S rie SV Pour des applications dans le domaine du vide allant jusqu a 120 150 hPa S rie SD Pour des applications dans le domaine de la sur pression allantjusqu a 600 hPa 1600 hPa abs Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV SD 1010 1040 C 4 Manuel d installation et de maintenance Seco SV SD 1010 1040 C 9 Manueld installation et de maintenan
77. th a suitable lifting device using the lifting bracket on the pump Fig 4 1 only version SV SD 1025 1040 C Packing materials should be disposed of accord ing to environmental laws or reused These operating instructions are part of the consignment Les indications suivantes d finissent le d bit de pompage et la g n ration de la pompe Exemple SV 1010 C SV Vide limite 120 150 hPa mbar 1010 D bit nominal 10 m h 50 Hz C G n ration Les deux mod les sont refroidis par air Options principales accessoires Filtre air monter en s rie avec le filtre fin int gr en cas d absorption importante de poussieres e Soupape de r glage du vide pour r gler une pression d aspiration version SV uniquement e Soupape de r glage de la pression de refoule ment version SD uniquement Clapet anti retour mont dans la conduite d as piration ou de refoulement vite une a ration ou une d sa ration accidentelle d un r cipient Si l on utilise des conduites de plus de 5m de long l utilisation de clapets est recommand e Pour tout renseignement compl mentaire concer nant l application ou la version contacter votre Agence Busch locale Transport et emballage Les pompes a vide rotatives palettes Seco sont test es et contr l es dans notre usine avant d tre soigneusement emball es Les brides d aspiration ou de refoulement sont ferm es par des protecteurs qui vitent la p
78. trical installation may only be carriedent by a specialist Regulations following EMV Directive 89 336 EEC low Volta ge Directive 73 23 EEC and the appropriate EN Standards have to be applied as well as VDE EVU regulations and local or national regulations The opera tor of the vacuum pump must inform the manufacturer if electric or electromagnetic interference from his mains is to be expected D marrage Il est imp ratif de suivre pas pas les recom mandations suivantes pour assurer un d mar rage correct de la pompe Le d marrage doit tre r alis uniquement par un personnel qualifi 1 Pr paration La pompe est mont e sur un socle de base Elle peut tre plac e directement sur une surface plane et horizontale sans fixations additionnelles OU fix e par 4 vis de fixations La pompe doit fonctionner dans l environnement suivant Temp rature ambiante 40 C Pression ambiante pression atmosph rique Pour viter un chauffement anormal de la pompe il faut pr voir une ventilation suffisante 2 Raccordement La bride d aspiration doit tre raccord e par une tuyauterie souple ou rigide tanche au vide Cette tuyauterie ne doitexercer aucune contrainte sur la bride d aspiration Si n cessaire il faut installer des compensateurs II faut viter les restrictions de tuyauteries qui diminuent les performances de la pompe Le diametre nominal doit tre au moins gal au diametre de la cha
79. ttp www lowara vogel pl RECYCLED PAPER da Cyclus ur Do it 100
80. und 2 Compressors and vacuum pumps Safety requirements Part 1 and 2 Compresseurs et pompes a vide Exigences en mati re de s curit Partie 1 et 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnorm St raussendung Teil 1 und 2 Electromagnetic compatibility Generic emission standard Part 1 and 2 Compatibilit lectromagn tique Norme g n rique mission Partie 1 et 2 EN 50082 1 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnorm St rfestigkeit Teil 1 und 2 Electromagnetic compatibility Generic immunity standard Part 1 and 2 Compatibilit lectromagn tique Norme g n rique immunit Partie 1 et 2 Nationale Normen national normes normes nationales DIN 45635 13 Ger uschmessung an Maschinen Verdr nger Turbo und Strahlverdichter Measurement of airborne noise emitted by machines Displacement turbo and jet compressors Mesure sonore sur les machines compresseur volum trique centrifuge et faisceau Beauftragter innerhalb EG Mandatory within the EC Dr Ing K Busch GmbH SchauinslandstraBe 1 D 79689 Maulburg Hersteller Manufacturer Fabricant J Ren Gigon Gesch ftsf hrer General director Directeur g n ral Mandataire dans la CE Beauftragter Mandatory Mandataire A Dr Ing Karl Busch Gesch ftsf hrer General director Directeur g n ral Installations und Betriebsanleitung Seco SV SD 1010 1040 C Installation and Operating Instructions Seco SV
81. vor Einbau Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zustandigen Fachpersonal Betreiber zu lesen und muss standig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise Die speziellen Anleitungen von den in der Abwasserbehandlungsanlage eingebauten Aggregaten anderer Hersteller sind ebenfalls maBgebend und zu beachten siehe Anhang bzw kpl Unterlagen bei Auslieferung 3 1 Symbol und Hinweiserkl rung Dieses Symbol befindet sich bei allen Arbeitssicherheitshinweisen in dieser Anleitung bei denen Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht Beachtung dieser Hinweise und vorsichtiges Verhalten sind in diesen Fallen besonders wichtig Alle Arbeitssicherheitshinweise m ssen auch an andere Anlagenbetreiber weitergegeben werden Neben den Hinweisen in dieser Einbau und Bedienungsanleitung m ssen allgemeinen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften ber cksichtigt werden Dieses Symbol steht an den Stellen der Anleitung die besonders zu ACHTUNG beachten sind damit die Richtlinien Normen Vorschriften Hinweise und der richtige Ablauf der Arbeiten eingehalten sowie eine Beschadigung der Anlage deren Anlagenteile und deren Umgebung verhindert wird und eine einwandfreie Funktion gewahrleistet ist Dieses Symbol kennzeichnet Ma nahmen d
82. wendet werden die weder als reine Gase noch im Gemisch mit anderen Gasen bzw Fremdstoffen aggressiv giftig oder explosiv sind valid for the following pumps SV 1010 C SD 1010 C SV 1016 C SD 1016 C SV 1025 C SD 1025 C SV 1040 C SD 1040 C It is mandatory that these operating instructions are read and understood prior to Seco vacuum pump installation and start up Manufacturer Ateliers Busch S A Zone Industrielle CH 2906 Chevenez Switzerland Phone 032 4760200 Fax 032 4760399 Index Safety Application Safety advices Principle ofoperation Versions Transport and packing Start up Setting up Inlet connection Electrical connection Operating advice Maintenance Information Spare parts Service schedule Technical data Wearing parts Y NOAA Oa FW mn Accessories Exploded view drawing Parts list EC Declaration of Conformity Safety These vacuum pumps have been manufactured according to the latest technical standards and safety regulations f not installed properly or not used as directed dangerous situations or damage might occur Application This vacuum pump is designed for use in the fields of coarse vacuum It can be used to suck off or haul air or dry gases which are not aggressive poisonous or explosive neither as pure gases nor as mixture of gases or foreign substances respectively les pompes suivant
83. yp Funktionstext Klemmenplan Kompressor 1 Lufteintrag Kompressor 2 Lufteintrag Dosierpumpe Schammabzugs 0150 12 15 6 27 06 07 4 26062007 ALA We l err 27 06 07 HL Biologie 0 d 2 3 u 5 6 7 8 9 gt zb op Seite Pfad is TE is gt o N N N Az Kabelname Kabeltyp AnschluB Ziel bezeichnung O Klemmen ml Symbol o a Brucken 2 E Klemmen o bo nummer Lo H ZU AnschluB 1 Ziel bezeichnung Kabelname Kabeltyp a 0M x HN C x eb CD E Lo a il E I 0 m 0150 72 1 7 27 06 07 4

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