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BA für PV20, PV21 und Vacuboy

1. e Halten Sie die Vakuumkammer trocken auch unter und zwischen den Einlegeplatten Wichtig e Druckempfindliche Produkte k nnen durch den Vakuumbeutel wahrend oder nach dem Verpackungsvorgang beschadigt werden Wichtig e Zu verpackendes Produkt muss trocken und kalt sein nur so kann ein ausreichendes Vakuum erreicht werden Die Leistung der Pumpe wird durch Feuchtigkeit des Produkts und Feuchtigkeit im Kammerinnern beeintrachtigt vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 Wichtig Verpacken von Fl ssigkeiten und feuchten Produkten e Entfernen Sie die Einlegeplatten e Legen Sie den gef llten Vakuumbeutel in die Kammer e Wahlen Sie beim Verpacken von Fl ssigkeiten bzw feuchten Produkten die Vakuum Einstellung nicht zu hoch da sonst Siedegefahr besteht e Arbeiten Sie bei Fl ssigkeiten z B So en und feuchten Produkten z B Frischfleisch marinierte Produkte mit einer Kerntemperatur von 0 2 C um ein m glichst hohes Vakuum zu erzielen Bemerken Sie Blasenbildung w hrend des Vakuumierens e Dr cken Sie sofort die VAC STOP Taste Vakuum Stopp Funktion e Stellen Sie die Vakuumierdauer f r den n chsten Vakuumiervorgang so ein dass kein Verdampfen mehr eintritt Durch Absenken des Luftdrucks in der Kammer wird der Siedepunkt bergang vom fl ssigen in den gasf rmigen Zustand verschoben 20 C warmes Wasser verdampft dadurch bei einem Luftdruck von 23
2. e Observe the safety instructions on the cleaning agents and disinfectants Note e If necessary use an alcohol based disinfectant e g isopropyl alcohol Operating Instructions Translation plusVac 20 __ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 Note The vacuum chamber is soiled with oil If you switch off the machine during the packaging process by pressing the main switch e g in order to clean the machine with closed lid it might occur that oil from the vacuum pump enters into the chamber e Do not switch off the machine by pressing the main switch during the packaging process e Unhook the gas spring in order to close the lid Cleaning the Plexiglas cover e Wipe with clean water or a suitable cleaning agent for Plexiglas temperature a maximum of 40 C e Do not use any other cleaning agent for the cover e Re rinse with clean water e Dry the cover properly Cleaning the machine e Remove all coarse pieces of waste e g meat remains by hand e lf you remove the sealing pad for cleaning protect the sealing cylinder against humidity e Only clean the device with a neutral cleaning agent or hot water temperature a maximum of 40 C e Wipe down with damp cloth and clean water e Properly dry the vacuum chamber and the insertion plates after cleaning Disinfecting the machine if necessary e Spray the machine with an alcohol based disinfectant e Allow the disinfectant
3. A R _ E10 2 ASA A A Operating Instructions Translation KOMET Eng 12 32 Installation and Putting into Operation Gas bottle connection for Chamber mode with Gas Flushing Provide a secure position for the gas bottle Secure the gas bottle against falling over Connect the attached gas hose to the hose nozzle on the bottle pressure reducer for the gas bottle and to the hose nozzle on the back of the machine Fasten the hose at each end using a hose band clip to ensure it is gas tight Note e Using the bottle pressure reducer set the working pressure to a maximum of 1 5 bar e Keep the screw fittings on the gas bottle and on the bottle pressure reducer free from oil and grease e Close the bottle valve and the shut off valve upon completion of operation GreenVac Connection Connect the plug in connector on the hose of the GreenVac fitting to the Snap on connector on the machine Disable chamber mode and start GreenVac mode by switching the master switch to setting 2 Undo the connection Press the washer backwards on to the snap on connector The vacuum reading is read off at the manometer on the GreenVac fitting x Operating Instructions Translation KOM ET x yacuboY plusVac 20 ___ plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Eng 13 32 Installation and Putting into Operation _ yacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 6 2 Operating and display elemen
4. 3 General Safety Instructions It is essential that you observe the following safety instructions Additional information in the other chapters is identified clearly by the corresponding symbols Electric Indicates an immediate danger to the life and hazard health of persons Non observance of these instructions will have serious harmful consequences to health and possible fatal Danger injuries Indicates a possible danger to the life and health of persons Non observance of these instructions may have serious harmful consequences to health and possible fatal injuries Indicates a possibly dangerous situation Non observance of these instructions can lead to slight injury or material damage Indicates a possibly harmful situation Non observance can damage the machine or the environment Indicates user tips and other particularly useful information Operating Instructions Translation plusVac 20 __ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 3 1 Dangers while working with the machine e The machines have been built according to the state of the art and recognised technical safety regulations However you may be exposed to risks in particular when safety regulations are not observed e Immediately rectify any faults which could affect safety 3 2 Operating staff e Only properly trained personnel more than 14 years old are allowed to work on the machine e These persons must be familiar with
5. 7 ID LS y PEER CAS 2 S L Gs E 2 x LS J L H Es Z f J Lf Y Z LL Y y LS y A Ba E LZ Ca Z Z L N Notice d Utilisation Traduction Veiller lors de l change du joint de couvercle 1 ce que le joint soit enti rement dans son logement 2 La l vre d tanch it 3 doit tre tourn e vers l ext rieur Introduire compl tement le joint dans son logement Pour changer la gomme silicone 4 retirer l ancienne gomme silicone de la pi ce de pression 5 et repositionner la nouvelle gomme silicone KOMET _ plusVa c 80 19 04 249 01 01 2012 Fra 30 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes 8 10 Remedes aux pannes Mauvais vide dans la Cause Reme des La fiche n est pas dans la e Mettre la fiche dans la prise prise La machine n est pas en e Mettre l interrupteur principal sur la service position Dur e de soudure trop e Diminuer la dur e de soudure longue Soudure troite et Dur e de soudure trop e Prolonger la dur e de soudure irr guli re courte Fil de soudure bris e Changer le fil de soudure Barre de soudure sale e Nettoyer la partie inf rieure de la barre de soudure contact en laiton Changer la bande t flon Changer la contre barre silicone soudure se d grade D veloppement de fum e Bande t flon us e e Changer la bande t flon Contre barre silicone us e je Change
6. Pompe 10 m 0 3 Pompe 21 m 0 51 Pompe 40 m 1 e Notice d utilisation Pour l op ration de r injection de gaz e Raccord derri re la machine e 2m de tuyau de gaz e 2 bagues de tuyau Pour l op ration avec raccord GreenVac e Raccord GreenVac raccordement rapide e Armature GreenVac avec 2 m de tuyau flexible Notice d Utilisation Traduction PlusVac 20 PlusVac 21 PlusVac 80 KOMET Num ro de machine Num ro de machine Num ro de machine Num ro de machine 309 333 Fra 8 32 Donn es techniques yacuboY 8 plusVac 20 u plusVac 2 5 3 Accessoires Les chariots W1 et W2 sont livrables pour les machines de table Vacuboy PlusVac 20 et PlusVac 80 Les chariots sont enti rement en acier inoxydables et sont quip s de deux rayons ou quatre bacs Euro Fix coulissants pour le stockage des sachets Dimensions ext rieures 460 mm x 610 mm x 700 mm 18 11 inch x 24 02 inch x 27 56 inch Poids 20 Kg Chariot W1 Dimensions ext rieures 500 mm x 600 mm x 770 mm 19 69 inch x 23 62 inch x 30 31 inch Poids 32 Kg Chariot W 2 o x Notice d Utilisation Traduction KOM E T x _ pjusVa6 80 19 04 249 01 01 2012 Fra 9 32 Donn es techniques SEN yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 5 4 Tableau de donn es techniques PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 Carrosserie Acier inoxydable 420 mm x 475 mm x 350
7. 01 01 2012 8 4 Inspeccion y cambio de aceite Peligro Posible shock el ctrico e Desenchufe la m quina antes de empezar a trabajar Cuidado e Maneje y desh gase del aceite y filtro usados de acuerdo con las condiciones v lidas Aviso e Sila m quina ha estado en operaci n espere unos 15 minutos antes de revisar el aceite reducci n de la espuma e Si el aceite esta blanco o oscuro en lugar de amarillo oro se necesita hacer un cambio de aceite e Si el aceite est por debajo de la marca MIN indicada en el visor de vidrio 1 necesita agregar aceite Tipo de aceite vea el cap tulo Datos T cnicos Cuando cambie el aceite la bomba deber estar apagada y ventilada a presi n atmosf rica no mas vac o en la c mara Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 e Accesible levantando el cuerpo de la e Accesible desde el lado maquina posterior abierto Remueva las tablas de Teflon de la c mara Trabe la tapa Vacuboy PlusVac 20 Abra el cuerpo removiendo los dos tornillos en la parte posterior de la maquina Levante el cuerpo desde el lado posterior PlusVac 80 Abra el gabinete removiendo los dos tornillos en el frente y extraiga el gabinete por el frente 1 Visor de aceite 2 Tornillo de inserci n 3 Tornillo de drenaje de aceite e Retire el tornillo de inserci n de aceite 2 e Vierta el aceite a trav s del tornillo de drenaje 3 dentro de un contene
8. 5 2 Description des machines Les machines emballer sous vide Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 et PlusVac 80 sont dans la qualit KOMET reconnue enti rement en acier inoxydable et quip es avec un pilotage lectronique et une pompe vide de haut rendement Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 et PlusVac 80 sont des machines cloche mobile gr ce auxquelles peuvent tre confectionn s des emballages sous vide soud s l abri de l air L emballage sous vide prot ge des produits qui pourraient tre alt r s l atmosph re naturelle Le sachet sous vide rempli se pose dans la cloche avec l ouverture plat sur la barre de soudure Le r glage du temps de vide et du temps de soudure se fait par un clavier digital Le proc d de mise sous vide vacuation et de soudure soudure parall le o soudure coupure en option se d roulent de mani re automatique lorsque le couvercle est ferm et peuvent tre surveill par le couvercle transparent La pompe sous vide r alise une d pression dans la cloche Lorsque la valeur de vide r gl e est atteinte le sachet est soud Dans la version avec l option soudure coupure la partie du sachet d passant de la soudure peut tre loign e Les machines comportent une ouverture du couvercle automatique apr s la fin du proc d sous vide ainsi que la possibilit de bloquer le couvercle Pour d shumidifier la pompe vide un programme de service peut tre appel qui p
9. 7 5 3 Pt e LEE 9 5 4 Tabelle Technische Daten nn 10 6 Aufstellung und Inbetriebnahme 12 6 1 Allgemeine Angaben ae 12 6 2 Bedienungs und Anzeigeelemente nennen nnennne nenne 14 6 3 Zeiten einstellen und speichern en nnnnnnn nennen 18 7 Bedienen der Maschine ss 19 7 1 Kammer Betrieb 222200020400220000n0nno nenne nnnnennnnn nennen nennen nenne nnnnne nennen 20 7 2 Sip co anis commu cmd 23 Betriebsanleitung Original vacuboY _ plusVac e plusVac 21 10 10 1 10 2 Instandhaltung und Storungsbeseitigung 23 If wll Bee e 24 Remigung der Maschine sans een 25 Service Programm zur Entfeuchtung der Vakuum Pumpe 26 Olkontrolle und Olwechsel nnaannnnnoannnnnnennnnnnannnnnsnnnnresennnnnrnnnnnresennenne 27 Gasfeder auswechseln ooocccnnnccccccnnccnnnccccnnnnonncnnnnnononnnnnnnnnnnnonnnnonennnnnnnnss 27 LUMENTOI EIEMEML AUSWECNS EIN sg cists testen 28 lfilter auswechseln nur PlusVac 21 mit 40 m h Pumpe 29 Schwei draht und Teflonband auswechseln 29 Deckeldichtung und Silikongummi auswechseln 30 SLOG S DE SSN UIC E EA 31 ENLSOFQUNG Decturarnaoen 32 Anhang Ersatzteile Stromlaufplane Deu 1 32 19 04 249 01 01 2012 Grundlegende Hinweise 2 Grundlegende Hinweise Die Betriebsanle
10. En el visor de inspecci n 1 en la bomba Para revisar el nivel de aceite y la calidad del aceite para la bomba de vacio Nivel de aceite debera estar entre min y max Calidad de aceite El aceite debera ser amarillo Abra el gabinete removiendo los dos tornillos en el frente y extraiga el gabinete por el frente Abertura del cuerpo de la maquina Lado izquierdo Lado posterior Lado posterior e Sila maquina a estado en operaci n espere unos 15 minutos antes de chequear el aceite reducci n de espuma e Siel aceite no es amarillo oro pero si blanco o oscuro deber cambiarlo Instrucciones de Operaci n Traducci n Resorte neum tico para mantener la tapa de la campana abierta e La tapa de la campana se abre autom ticamente y se mantiene abierta luego de completado el proceso por un resorte neum tico e Para cerrar la tapa por Ej limpieza o transporte se deber extender el resorte neum tico abriendo la tapa hasta el tope Cuando el resorte neum tico es presionado a mano hacia adelante se extiende y la tapa podr ser cerrada e El resorte neum tico se reacomoda autom ticamente cuando la tapa es abierta hasta su tope A Peligro e Bajo ninguna circunstancia deber desarmar el resorte neum tico Los resortes neum ticos tienen una extremadamente alta presi n interna hasta aprox 300 bar e Antes de desechar el resorte neum tico este no deber estar bajo presi n Por fav
11. Instrumentos de Seguridad Previo al uso de la m quina deber n haber sido encendidos los instrumentos de seguridad Dichos instrumentos deber n funcionar correctamente Peligro a trav s del Suministro El ctrico Solamente operarios con instrucci n en electricidad debieran realizar tareas relacionadas con el suministro el ctrico Los componentes el ctricos de la m quina deber n ser controlados constantemente Elimine cuanto antes conexiones flojas y cambie cables da ados Use exclusivamente el enchufe que est aprobado para el tipo de voltaje escrito en la etiqueta de la m quina En caso de duda contacte a su proveedor o al proveedor local de electricidad No inserte nada en los agujeros de ventilaci n Podr causar un corto circuito o un shock el ctrico No rociar con agua o vapor en el lugar de la m quina Podr causar un corto circuito o un shock el ctrico Esp 4 32 Instrucciones de Seguridad General Vac 3 5 Mantenimiento servicio y reparacion Desenchufe la maquina antes de realizar cualquiera de las actividades mencionadas La puesta en marcha el mantenimiento y la inspeccion deberan ser realizadas de acuerdo al programa e instrucciones contenidas en este manual Los danos en la maquina deberan ser reparados por un especialista o su proveedor 3 6 Modificaciones en la maquina No se deberan realizar modificaciones o cambios en la maquina sin la aprobacion del fabricante Las partes de
12. SS Betriebsanleitung Original KOM ET Deu 28 32 1 Instandhaltung und Storungsbeseitigung VacuboY plus Vac 20 plusVac 2 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 7 Olfilter auswechseln nur PlusVac 21 mit 40 m h Pumpe 8 8 SchweiBdraht und Teflonband auswechseln A Gefahr A Gefahr Elektrischer Schlag m glich Elektrischer Schlag m glich e Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker e Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker e Lassen Sie die Pumpe durch eine Fachkraft ausbauen Ziehen Sie den SchweiBbacken nach oben von den e Lassen Sie zuerst das Ol ab Verfahren Sie dazu wie in Kapitel 8 4 beschrieben SchweiBzylindern 1 ab Entfernen Sie das Teflonband Entfernen Sie Reste des Klebers mit einem geeigneten Reinigungsmittel auf Alkoholbasis 1 Olfilter e Drehen Sie den Olfilter 1 entgegen dem Uhrzeigersinn aus dem Filtergeh use e Schrauben Sie den neuen Olfilter ein e F llen Sie neues Ol ein e L sen Sie die Schrauben an den Stirnseiten des SchweiBbackens e Tauschen Sie den Schwei draht aus Schrauben Sie den neuen Schwei draht auf einer Seite fest F deln Sie das andere Ende ein Spannen Sie den Schwei draht mit einer Zange und schrauben Sie das Ende fest e Ersetzen Sie das Teflonband e Passen Sie den Schwei backen wieder ins Ger t ein 1 40 m h PlusVac 21 Gefahr Elektrischer Schlag m glich e Trennen Sie
13. The cover not comes open Build up of smoke Teflon strip worn e Replace the Teflon strip Silicone rubber worn Replace the silicone rubber Sealing cylinder stiff gt cylinder stiff e Lubricate the pump rod the e Lubricate the pump rod rod E not sealed Use another bag Sharp edges pierce the bagle Use a stronger bag Bag too big for the product e Modify the bag size to the product Bag opening contaminated e Use a new bag and keep the bag opening clean Arrange for the sealing cylinders and the pressure valve to be checked by technical staff Poor vacuum in the bag Powder like Sealing cylinders are e jamming and sealing pad has come out Operating Instructions Translation During operation with the gassing option 19 04 249 01 01 2012 Poor pump power from the e Check the oil level vacuum pump Cover seal faulty e Replace the cover seal GreenVac fitting is still e Remove the GreenVac fitting as connected chamber mode is disabled in GreenVac mode Loss of pressure in the e pneumatic springs at the cover Pneumatic spring is expanded Replace the pneumatic springs Open the cover up to its limit stop the pneumatic spring is thereby once again contracted Switch off the machine Unplug the plug from the socket Replace the exhaust filter element Oil moistened exhaust filter element Press the GAS ON OFF button the display is illuminated when gassing is switched on Shut off val
14. Verunreinigung der Vakuumkammer durch l Wenn Sie die Maschine wahrend des Verpackungsvorgangs mit dem Hauptschalter ausschalten z B um die Maschine mit geschlossenem Nach dem Einschalten mit dem Hauptschalter befindet sich die Maschine im Standby Betrieb der Deckel ist ge ffnet Deckel zu reinigen kann beim Wiedereinschalten Ol aus der gt Inder Anzeige leuchten die Ziffern OO Vakuumpumpe in die Kammer gelangen Sie k nnen jetzt e Schalten Sie die Maschine w hrend des Verpackungsvorgangs e mit den eingestellten Werten arbeiten nicht mit dem Hauptschalter aus gt 7 1 Kammer Betrieb e H ngen Sie die Gasfeder aus um den Deckel zu schlie en e die Parameter Werte ver ndern und speichern Durch Dr cken der entsprechenden Taste w hlen Sie aus welchen Wert Sie einstellen wollen Transportrollen mit Feststell Einrichtung PlusVac 21 VACSTOP Dauer der Vakuumierung Vakuumzeit Die Maschinen sind mit Transportrollen ausgestattet und k nnen GAS ON OFF Dauer der Begasung Begasungszeit nur bei Maschinen mit somit problemlos zu ihrem Einsatzort geschoben werden Begasungsfunktion Durch einen Fu druck auf die Feststell Einrichtung der beiden SEAL Dauer der SchweiBung Schwei zeit vorderen Transportrollen werden die Rollen arretiert und die Maschine kann nich rollen l ascnine Ka icht wegrolle gt Das Display zeigt den eingestellten Wert an Mit den Tasten A oder LA ver ndern Sie den eingestellten
15. de produits inflammables 3 8 Nettoyage de la machine et recyclage e Manipuler et recycler les produits et mat riaux utilis s dans les r gles de l art 3 9 Niveau de bruit e Le niveau de bruit de la machine est inf rieur 70 db A Notice d Utilisation Traduction vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 3 10 Dangers dus aux v rins gaz dans le couvercle e Ne jamais ouvrir le v rin gaz Les v rins gaz ont une pression int rieure tr s lev e jusqu env 300 bar e Avant mise aux d chets le v rin gaz doit tre sans pression Demandez nous nos prescriptions dans ce sens 3 11 Dangers cons cutifs l utilisation de gaz Azote N2 ou dioxyde de carbone CO2 e N utiliser pour la r injection de gaz que de l azote N2 ou dioxyde de carbone CO2 ou un m lange N2 CO2 e Danger d explosion Ne pas utiliser d oxyg ne O2 ou autre gaz explosif et combustible e Tenir compte de la r glementation concernant la manipulation des bouteilles de gaz et de la notice d utilisation des bouteilles et du d tendeur Fra 5 32 Transport et stockage e yacuboY plusVac 20 gt plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 a Transport et stockage Transport l int rieur du local Avis e Ne transporter la machine pourvue d huile qu horizontalement En inclinant la machine de plus de 10 l huile peut atteindre le filtre air un d veloppement de f
16. e Danger d accumulation de chaleur et d incendie e Laisser les ou es d a ration libres distance sup rieure a 10 cm e Ne pas disposer la machine proximit de mati res inflammables Avis e Ne pas poser l appareil sur ou pr s d une source de chaleur e Une temp rature lt 10 C peut endommager la pompe vide utiliser de l huile avec une viscosit plus faible Avis pour PlusVac 20 PlusVac 21 et PlusVac 80 avec raccord en courant triphas e Le fait de faire tourner la machine en sens contraire d truit la pompe e V rifier le sens de rotation du moteur e Les prises de courant triphas n tant pas toujours raccord es de la m me mani re le sens de rotation lors du raccordement doit toujours tre v rifi une autre prise Notice d Utilisation Traduction VacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 6 1 Donn es g n rales Le lieu d utilisation doit tre sec et bien ventil Vous trouverez les valeurs d une bonne utilisation dans le chapitre Donn es techniques e Poser la machine horizontalement de mani re s re pour qu elle ne puisse se renverser e Bloquer les roues de transport avant e Enlever toutes les s curit s du transport ex barres en polystyr ne e Verifier le niveau d huile dans la pompe a vide Rajouter de l huile si n cessaire Voir le chapitre Entretien de la machine e D bloquer couvercle ouvert la fi
17. pas en fonctionnement Si vous voulez travailler avec r injection de gaz appuyer sur la touche GAS ON OFF Fra 15 32 Mise en place et mise en service _ yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Raccord de gaz Le raccord de gaz se trouve a l arri re de la machine lt Pression maximale 1 5 bar Touches fleches e Modification des parametres e Appuyer et maintenir modifie la valeur d abord doucement puis rapidement eee x Notice d Utilisation Traduction KOMET ia Ecran Affichage des valeurs programm es Affichage de la dur e qui d file Affichage OO machine pr te d marrer Affichage Pendant le d roulement du programme en dehors des param tres programm s GAS ON OFF a t activ alors que la machine n est pas quip e de cette fonction Affichage Er affichage de d faut la machine est verrouill e Le d verrouillage se fait en teignant puis rallumant la machine Affichage OL rappel de vidange d huile L affichage OL se fait en teignant appuyant sur la touche VAC STOP Affichage SE le programme de service est activ Interruption du programme de service en appuyant sur la touche VAC STOP Fra 16 32 Mise en place et mise en service _ yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Vacuometre e Affichage du vide dans la cloche Voyant d huile au voyant 1 de la pompe Pour l examen du niveau et de la q
18. Bestellnummer Order Number Ersatzteil Spare Part Repuesto Pi ce de Rechange Schaftschraube Headless screw DEL 19 00 046 Tornillo sin cabeza 000 Vis sans t te Gasdruckfeder Gas pressure sprin i Wie Kaze 19 03 411 Ea Resorte de presi n 000 V rin gaz Sechskantschraube DIN933 M6x35 1 Se 1 Hexagon screw Tornillo hexagonal D DIN912 M8x40 11 61 000 Vis 6 pans Distanzscheibe lt 6 2x20x12 ps Distance sleeve Esclavo de distancia 28x6 4x9 19 02 081 Douille distance SchweiBbacken Sealing bar 02 00 308 Plexiglasdeckel Barra de sellado PMMA lid Barre de soudure Tapa PMMA SchweiBbacken lexi Couvercle plexi Sealing bar ove 2 02 02 308 459 Barra de sellado Distanzst ck aus Plexiglas PMMA spacer 02 10 000 Espaciador PMMA Entretoise plexi Deckeldichtung Cover gasket 0202297 1900105 le Burlete Joint de couvercle Deckelscharnier Lid hinge ie 0108297 1900933 FT Bisagra de tapa Charni re de couvercle KOME T A 6 22 Nro de Repuesto Num ro de Commander Anhang Appendix Ap ndice Appendice 19 04 249 01 01 2012 Ersatzteil Bestellnummer Order Number Spare Part Nro de Repuesto Repuesto Num ro de Commander Pi ce de Rechange Druckst ck Pressure piece a 19 01 105 19 01 104 Pieza de presi n Pi ces de pression Druckst ck ruckstuc DE ee Pressure piece Pieza de presi n a 19 02 Pi ces de pression 766 mm 519 Silikongummi Silicon
19. Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Elektrische f r das Leben und die Gesundheit von Gefahr Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise hat schwere gesundheitsschadliche Gefahr Auswirkungen zur Folge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Bezeichnet eine moglicherweise drohende Gefahr fur das Leben und die Gesundheit von Wanna Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise 9 kann schwere gesundheitssch dliche Auswirkungen zur Folge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Vorsicht Situation Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verletzungen zur Folge haben oder zu Sachbesch digungen fuhren Bezeichnet eine moglicherweise schadliche Hinweis Situation Das Nichtbeachten kann die Maschine oder die Umwelt schadigen Wichtig Bezeichnet Anwendungstipps und andere besonders nutzliche Informationen Betriebsanleitung Original VacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ PlusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 3 1 Gefahren im Umgang mit der Maschine e Die Maschinen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen von ihnen Gefahren ausgehen insbesondere bei Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften e Beseitigen Sie umgehend St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen 3 2 Bedienpersonal e Nur geschulte und eingewiesene Personen ber 14 Jahre d rfen an der Maschine
20. Bloque de v lvulas Bloc de vannes Ersatzteileinheit VBD 12 44 2 Spare part unit 21 m h Unidad de recambios Unit de pi ce de VBZ 25 44 3 2 rechange 40 m h 19 00 777 19 00 776 lt d o 01 lt lt lt O1 O VBZ 25 44 3 2 5 19 00 40 m h 654 Ventil Valve Valvula Clapet Se AWK 30 2 5 18 07 18 000 Y3 KOME T A 4 22 Anhang Appendix Ap ndice Appendice 19 04 249 01 01 2012 Bestellnummer Ersatzteil Order Number Spare Part Nro de Repuesto Repuesto Num ro de Commander Pi ce de Rechange Ms u u 19 00 Magnetspule zu 19 00 VB 8 2 5 30 22 10W 406 Magnetic coil to a 15 04 4 Sa 000 Fleje magn tico a Bobine 40 m h 406 VBD 12 44 2 19 01 011 magn tique pour Raw 30 2 5 18 V2 YA 22Wege gt 22Wege gt nm 02 146 Vakuumzylinder Vacuum cylinder 19 00 er Cilindro de vacio 630 Cylindre de vide 19 00 O ring for vacuum cylinder SC 19 00 Anillo toroidal para el cilindro e 751 vacio oo Dose 1901097 Joint O pour cylindre de vide 0203 190100 Lenkrolle mit Feststeller Stearing roller with locking brake 19 00 Rodillo con freno 687 Roue pivotante avec stop Bockrolle Roller 19 00 Rodillo 686 Roue fixe Gabelbolzen Fork bolt 19 02 19 02 305 19 02 Pestillo de la horquilla 287 308 Boulon fourche KOME T lt A 5 22 Anhang Appendix Apendice Appendice 19 04 249 01 01 2012
21. Insertos de espuma s lida e Revise el visor de aceite de la bomba de vac o Cuando sea necesario rellene con aceite Proceda como se indica en el capitulo Mantenimiento y Reparaci n de Errores e Sila tapa est cerrada brala contrayendo los resortes neum ticos Para hacer esto abra la tapa de Plexigl s hasta el tope A Peligro e Revise que los detalles t cnicos en la etiqueta de la m quina correspondan con la conexi n el ctrica en el sitio de operaci n e La m quina no deber ser conectada si hubiese alguna diferencia e Conecte al enchufe e Para PlusVac 20 PlusVac 21 y PlusVac 80 con conexi n de corriente trif sica revise la direcci n de rotaci n del motor Encienda el switch principal Cierre la tapa por aprox 3 segundos Direcci n de rotaci n La tapa es succionada y se mantiene cerrada correcta Direcci n de rotaci n La tapa no es succionada Incorrecta Adapte la conexi n el ctrica con personal t cnico A jPeligro Posible shock el ctrico e El trabajo con la provisi n de energ a el ctrica deber ser llevado a cabo por un electricista calificado Esp 12 32 Instalacion y Puesta en Marcha Conexion del tubo de gas para Modo de camara con Inyeccion de Gas Establezca el tubo de gas en una posici n segura Asegure el tubo para que no se caiga Conecte la manguera de gas al pico del reductor de presion del tubo y al pico de entrada en la parte pos
22. Vacuboy en DANU See When the pneumatic spring is unhooked the chamber cover may slam shut PlusVac 20 backside e Hold the chamber cover during extension of the pneumatic spring e Close the chamber cover carefully PlusVac 21 backside Important e If the machine was in operation wait for about 15 minutes before checking the oil foam reduction e lf the oil is not gold yellow but white or dark an oil change must be done A AAA PA Operating Instructions Translation KOM E T Eng 17 32 Installation and Putting into Operation yacuboY Note The vacuum chamber is soiled with oil If you switch off the machine during the packaging process by pressing the main switch e g in order to clean the machine with closed lid it might occur that oil from the vacuum pump enters into the chamber e Do not switch off the machine by pressing the main switch during the packaging process e Unhook the gas spring in order to close the lid Transport rollers with locking device PlusVac 21 to their operating site without difficulty The rollers are locked by pressing one s foot onto the locking device of the two front transport rollers as a result of which the machine will not be able to roll away Operating Instructions Translation plusVac 20 6 3 _ plusVac 21 _ pjusVa6 80 19 04 249 01 01 2012 Change and save parameter values When you switch on the machine using the master switch the machine enters
23. bzw Flaschendruckminderer sind geschlossen Gasdusen liegen nicht in der e Ziehen Sie die Beutel ffnung ber Beutel ffnung die Gasd sen Schwei zylinder klemmen und Lassen Sie Schwei zylinder und Schwei backen ist ausgefahren Anpressventil durch eine Fachkraft Gasflasche leer e Tauschen Sie die Gasflasche aus pr fen Pulverf rmige Produkte F rderstrom des Gases ist zu Regulieren Sie den F rderstrom werden durch den hoch ber das Absperrventil des Beutel f r das Produkt zu gro Beutelgr e dem Produkt anpassen Beutel ffnung verschmutzt Verwenden Sie einen neuen Beutel und halten Sie die Beutel ffnung sauber Gasstrom aufgewirbelt Flaschendruckminderers SS Betriebsanleitung Original KOM ET gt Deu 31 32 Entsorgun yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 9 Entsorgung PR CA Betriebsanleitung Original KOM E T ha Deu 32 32 19 04 249 01 01 2012 Table of contents yacuboY o plusVac 20 _ plusVac 21 7 plusVa OPERATING INSTRUCTIONS 1 Table of contents 1 Table OT CONIENIS 1 css 1 8 Maintenance and Fault Repair 23 o 8 1 Maintenance table AAA 24 E EE C O 8 2 Cleaning the machine 25 gt on Se SE S 8 3 Service Program for moisture removal in the vacuum pum op 23 Werder re Ce D ae 3 8 4 Oll inspection and fe Rei ue TEE 27 A EN ONE XQ 8 5 Replacing the PNEUMATIC spring ccc
24. mm x REEL Abmessungen 16 54 inch x 18 70 inch x 19 49 inch x 25 59 inch x 3866 neh x 19 69 Meh aa Bea ae 13 78 inch 14 57 inch Mean i Pumpe BUSCH Standard 21 m h Option 40 m h 40 Kg 65 kg 86 kg 75 Kg 95 kg Elektrischer Anschluss Standardausf hrung 400 V 3Ph N PE 50 Hz Sonderspannung 1 230 V 1Ph N PE 50 Hz Se Sonderspannung 2 100 V 1Ph N PE 50 60 Hz 208 V 3Ph PE 60 Hz Sonderspannung 3 115 V 1Ph N PE 60 Hz MA 200 V 3Ph PE 50 60 Hz Sonderspannung 5 100 V 1Ph N PE 50 60 Hz Sonderspannung 6 400 V 3Ph PE 50 Hz 400 V 3Ph PE 50 Hz Sonderspannung 4 SAA pe O Betriebsanleitung Original KOME T la Deu 10 32 Technische Daten EEE yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 TO Weeer PlusVac20___ Fraisen Plus Vac 21 eeng 1 mam AL am mm LL am ES Sorderspannung Tem RRA TRW gt eem LL LS LA LL LL TI mm RE LL LS LA LS open nnn 10W LS LA LL am LL T8KW Kammergr e 355 mm x 380 mm x 140 mm 430 mm x 505 mm x 175 mm 785 mm x 348 mm x 100 430 mm x 505 mm x 175 mm 13 98 inch x 14 96 inch x 5 51 inch 16 93 inch x 19 88 inch x MM 16 93 inch x 19 88 inch x 6 89 inch 6 89 inch 30 91 inch x 13 7 inch x 3 94 inch SchweiBlange 1 x 350 mm 13 78 inch 1x 2x408 mm 16 06 inch 2x 265mm 10 43 inch 1x 2x408 mm 16 06 inch 1x 755 mm 29 72 inch Option Maximale BeutelgroBe 350 mm x 400 mm 400 mm x 500 mm 400 mm x 260x730 mm 10 24x
25. n de gas demasiado largo e Si esto pasa seleccione un tiempo de gas menor Active la inyecci n de gas presionando el bot n GAS ON OFF Cuando se enciende la m quina estar programada en GAS OFF e Seleccionar tiempo de vac o y o sellado presionando los botones VAC indicados cuando la tapa est abierta STOP Cambiar los valores presionando los botones SEAL e Tiempo de evacuaci n entre 2 y 40 seg e Tiempo de sellado entre 0 5 y 10 seg Instrucciones de Operaci n Traducci n VacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 e Ubique la bolsa con producto en la c mara e Opci n de inyecci n de gas Ubique los picos de gas dentro de la abertura de la bolsa Importante Dobleces y aberturas sucias no garantizan un sellado perfecto e Mantenga la abertura de la bolsa abierta e Apoye la bolsa estirada sobre la barra de soldado e Cierre la tapa e El proceso de vac o comienza automaticamente VAC e Silo desea aborte el proceso de vac o presionando el bot n STOP VAC STOP Importante Si usted nota la formaci n de burbujas durante la evacuaci n e Presione el bot n VAC STOP funci n de detenci n de vac o e Programe el tiempo de evacuaci n para la pr xima evacuaci n de manera que no ocurra mas evaporaci n Esp 21 32 Operando la Maquina e Opcion de Inyeccion de Gas El proceso de inyeccion de gas comienza automaticamen
26. teindre la machine l aide de l interrupteur principal en cours du processus d emballage e Decrocher le ressort pneumatique pour fermer le couvercle Nettoyage du couvercle plexiglas Nettoyer le couvercle avec de l eau potable ou un produit de nettoyage compatible avec le plexiglas temp rature maximale 40 C N utiliser aucun autre produit de nettoyage pour le couvercle Rincer avec de l eau potable Essuyer soigneusement le couvercle Nettoyage de la machine Enlever les salet s les plus grossi res ex restes de viande Si vous deviez enlever les barres de soudures pour le nettoyage prot ger les cylindres de soudure de l humidit Ne nettoyer la machine qu avec un produit de nettoyage neutre ou de l eau chaude temp rature maximale 40 C Rincer avec de l eau potable S cher soigneusement la cloche et les cales apr s nettoyage D sinfection de la machine si n cessaire KOMET Vaporiser la machine avec un produit de d sinfection sur base alcoolique Laisser agir le produit de d sinfection suffisamment longtemps Rincer l eau potable S cher soigneusement la machine Fra 25 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes vacuboy plusVac 20 gt plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 3 Programme de service pour la deshumidification de la pompe vide Important e Appeler le programme de service une fois par semaine Pour la d shumidification de la pompe a
27. troite et irr guli re Augmenter la dur e de soudure trouble et formant des l Diminuer la dur e de soudure bulles ss A Notice d Utilisation Traduction KOMET Fra 22 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes Notice d Utilisation Traduction Utilisation du GreenVac Consigne D t rioration de la pompe possible e Veiller ce qu aucun produit particuli rement des produits liquides ex sauces ne soient aspir s par le tuyau Ces produits peuvent d t riorer la pompe Raccorder le raccord GreenVac la soupape du bac GreenVac Raccorder l armature GreenVac la soupape du bac GreenVac Mettre l interrupteur principal sur position 2 L utilisation de la machine comme machine cloche est ainsi d sactiv e et la mise sous vide du bac GreenVac peut commencer V rifier le stade de vide au manometre de l armature GreenVac Lorsque l indication du niveau de vide a atteint la zone verte s parer l armature du bac Pour ce faire basculer sur le c t et enlever du bac Pour arr ter l utilisation en GreenVac basculer l interrupteur principal sur 1 utilisation en machine cloche ou sur 0 machine hors service Enlever le syst me GreenVac de la machine appuyer la bague du raccord rapide vers l arri re vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 8 A KOMET 19 04 249 01 01 2012 Entretien de la machine et rem des aux pannes Danger D
28. 04 249 01 01 2012 8 1 Instandhaltungstabelle F hren Sie die Instandhaltungsarbeiten entsprechend der folgenden Tabelle aus Lassen Sie Sch den von einem Fachmann oder Ihrem H ndler beheben H ufigkeit Welche Stelle H ufigkeit Welche Welche Stelle gt gt gt gt gt Was wat Schwei backen und Zylinder r C eg o Kolbenstange auf G ngigkeit pr fen sofort lbenetztes Luftentol Element vor starke Rauchbildung Luftent l Element wechseln ras bei Bedarf schmieren Inbetriebnahme t A Schmiermittel N hmaschinen l austauschen falls Deckel Risse Plexiglasdeckel Gelee A sonstige w chentlich Unterseite der SchweiBbacken gung Messing Kontaktfl chen Kolbenstange der j Schwei zylinder ganzes Ger t reinigen Unterseite der SchweiBbacken falls Schwei nahtqualit t nachl sst Messing Kontaktfl chen reinigen Ger t f r 30 Minuten auf Betriebstemperatur bringen oder Service Programm aufrufen vor austauschen wenn besch digt Inbetriebnahme Maschine und Vakuumkammer reinigen und trocknen Silikongummi im Ol befindliches Wasser wird dadurch aus dem Ger t entfernt Olstandsanzeige am Ol Olstand und Olqualit t kontrollieren Schauglas bei Bedarf Ol nachf llen oder l wechseln Olsorte siehe Kapitel Technische Daten nach 100 Betriebsstunden 1 Olwechsel durchf hren alle 500 Luftent l Element Luftent l Element wechseln Betriebsstunden reinigen austau
29. 4 mbar absolut 97 66 Vakuum Der entstehende Dampf macht sich im Beutel durch Blasenbildung Lufteinschl sse bemerkbar Austretender Dampf gelangt auch in die Vakuumpumpe und erzeugt dort Korrosion e Im folgenden Diagramm k nnen Sie die Einfl sse von Luftdruck und Temperatur auf den Verdampfungspunkt von Wasser erkennen Z B siedet Wasser mit einer Temperatur von 36 C bei einem Luftdruck von 59 4 mbar 94 06 Vakuum Deu 19 32 Bedienen der Maschine o yacuboY plus Vac 20 SS plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 7 1 Kammer Betrieb p e Passen Sie die Einlegeplatten der Produktgr e an 1000 0 Bitte beachten Sie Oberkante Schwei backen halbe H he des Produkts id Standard Arbeiten Sie ohne Einlegeplatten wenn Sie Fl ssigkeiten oder z B marinierte Produkte verpacken 800 20 700 30 e Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter ein Stellung 1 Die Maschine ist im Stand by Betrieb 600 40 Display Anzeige OO GreenVac _ Deckel ist ge ffnet 500 50 eer Hinweis D Verunreinigung der Vakuumkammer durch Ol 300 70 Wenn Sie die Maschine wahrend des Verpackungsvorgangs mit dem Hauptschalter ausschalten z B um die Maschine mit geschlossenem 200 80 Deckel zu reinigen kann beim Wiedereinschalten Ol aus der Vakuumpumpe in die Kammer gelangen 100 90 e Schalten Sie die Maschine w hrend des Verpackungsvorgangs 29 4 mbar 94 06 nich
30. 8 5 Replacing the pneumatic spring Please contact our customer service department or ask for our replacement instructions KOM E T Eng 27 32 Maintenance and Fault Repair cuboy sVac 20 sVac 21 sVac 80 19 04 249 01 01 2012 Maintenance and Fault Repair ya _ PI ___ plu _ Plu 19 04 249 01 01 2012 8 6 Replacing the exhaust filter ZA Danger Electric shock possible e Pull out the mains power plug before starting work 1 Exhaust filter e Loosen the 4 screws on the cover Accessible through lifting up the e Accessible through the open ESS Wii e Loosen the screw in the middle of the casing backside SE One SE JE filter spring urge PE e Pull out the exhaust filter element Remove the insertion plates from IASKEEEEN form the filter casing 1 the chamber PEEL H e Bring in the new exhaust filter Secure the cover with the cover PUMP A1 MYN Pump 40 m h uw element down holder 10 m h Vacuboy e Please check if the O Ring is in the Vacuboy PlusVac 20 Open the Let the pump correct position casing with removing the two remove only e Screw the filter spring and the cover screws on the backside of the through a tight machine and lift up the casing trained person from the backside PlusVac 80 Open the casing with removing the two screws on the front side of the machine and lift up the casing from the front side 21 m h PlusVac 20 PlusVac 21 SEN PlusVac 80 40 m h PlusVac 21 AA De Oper
31. Nro de Repuesto Repuesto Numero de Commander Piece de Rechange Vacuboy PV20 PV80 19 00 230V 1Ph N PE 50Hz Go Kondensator Zu 115V 1Ph N PE 60Hz 19 01 Capacitor m 286 Capacitor 100V 1Ph N PE 1901 C1 60H Condensateur SOOME 287 p4 230V 1Ph N PE 50Hz 06 99 000 4 o MA 115V 1Ph N PE 60Hz 16 03 000 Luftent l Element Exhaust filter Filtro de Aire Filtre air pompe Ventileinsatz 10 m h Valve inset Insercion de valvula Insert de clapet 230V 1Ph N PE 50Hz 10 3 115V 1Ph N PE 60Hz m h 100V 1Ph N PE Vakuum 50 60Hz pumpe 230V 1Ph N PE 50Hz O wew 06 42 000 16 21 000 19 00 616 19 01 087 16 02 000 Vacuum pump 115V 1Ph N PE 60Hz 21 400V 3Ph N PE 50Hz m h Bomba de 208V 3Ph PE 60Hz naan 200V 3Ph PE 50 60Hz Pompe a vi empe aide 400V 3Ph N PE 50Hz 40 m h lr cklaufventil Oil return valve Valvula de retorno de aceite Clapet de retour d huile KOME T A 3 22 Anhang Appendix Ap ndice Appendice 19 04 249 01 01 2012 Bestellnummer Ersatzteil Order Number Spare Part Nro de Repuesto Repuesto Numero de Commander Piece de Rechange Vacuboy PV20 PV80 15 27 VB 8 2 5 30 22 lt lt gt Ventil Valve Valvula Clapet SV 12 40 3 2 P22 24 V 21 m h 15 30 000 Ventil Valve SV 25 60 V Valvula 40 m h Clapet 07 22 000 o Ventilblock Valve block VBD 12 44 2 94 m h 19 00 863 Y3
32. Travailler avec des liquides ex sauces et produits humides ex viandes fra ches avec une temperature c ur de 0 2 C pour obtenir le meilleur vide possible Surveiller le d veloppement de bulles pendant l vacuation e Appuyer de suite la touche VAC STOP fonction arr t de vide e R gler ensuite la dur e de vide pour le proc d d vacuation suivant de mani re a ce que le point d bullition ne soit pas atteint La pression atmosph rique diminuant dans la chambre le point d bullition passage de l tat liquide a l tat gazeux se d place De l eau ti de a une temp rature de 20 C se transforme ainsi en vapeur a une pression atmospherique de 23 4 mbar absolu 97 66 de vide La vapeur d velopp e se remarque dans le sachet par la formation de bulles inclusions d air La vapeur d velopp e se d pose aussi dans la pompe a vide et y provoque de la corrosion e Dans le diagramme suivant vous reconna trez les influences de pression atmosph rique et de temp rature sur le point d bullition de l eau Ainsi l eau a une temperature de 36 C atteint le point d bullition une pression atmosph rique de 59 4 mbar 94 06 de vide Fra 19 32 Utilisation de la machine ee yacuboY plus Vac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 7 1 Utilisation de la cloche p e Adapter les cales la taille du produit ae Veiller ce que rebord s
33. Wert Drucken und Halten verandert den Wert zuerst langsam danach schneller Zum Speichern gibt es folgende M glichkeiten 1 Drucken Sie erneut die Auswahl Taste oder dr cken Sie ca 3 Sekunden keine Taste gt Das Display blinkt zweimal um das Speichern zu best tigen gt Die Maschine befindet sich im Standby Modus gt In der Anzeige leuchten die Ziffern OO 2 Schlie en Sie den Deckel der Vakuumkammer gt Das Display blinkt zweimal um das Speichern zu best tigen gt Die Maschine beginnt mit dem Arbeitszyklus gt Die Maschine arbeitet mit den neuen Werten Me Betriebsanleitung Original KOM ET gt Deu 18 32 Bedienen der Maschine Betriebsanleitung Original Bedienen der Maschine Gefahr e Beachten Sie die g ltigen Unfallverh tungsvorschriften Gefahr e Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff N oder Kohlens ure CO oder ein N CO Gemisch e Explosionsgefahr Verwenden Sie auf keinen Fall Sauerstoff O2 oder andere explosive und brennbare Gase zur Begasung e Beachten Sie die Vorschriften beim Umgang mit Gasflaschen und die Betriebsanleitung f r den Flaschendruckminderer Vorsicht Verbrennungsgefahr e SchweiBbacken und Silikongummi werden beim Betrieb hei Tragen Sie Schutzhandschuhe Hinweis e F hren Sie regelm ig die notwendigen Wartungs und Instandhaltungsarbeiten durch siehe Kapitel Instandhaltung und St rungsbeseitigung
34. a technical working appliance and is designed exclusively for work Any use above and beyond this purpose is deemed improper KOMET will not be liable for any resulting damage Intended use also includes e compliance with all instructions contained in the manual and e observance of the inspection and maintenance work The following are not authorised for packaging hazardous materials in particular materials which are combustible easily ignitable temperature and pressure sensitive easy to melt explosive aggressive poisonous or infectious and live creatures and materials whose processing infringes law general practice or good morals Operating Instructions Translation pusVac 29 gt pysVac2 pjusvac 89 KOMET 19 04 249 01 01 2012 2 2 Warranty and liability The warranty period is 12 months from delivery of the equipment The limitation period also applies for claims to damages for consequential losses unless the customer can assert claims arising from unlawful action The guarantee covers material and manufacturing faults which occur under normal stresses single layer mode Only use original spare parts of the company KOMET otherwise the guarantee will be null and void In the event of a guarantee claim please return the faulty part carriage paid together with a copy of the invoice and a description of the complaint Our General Terms of Sale and Delivery VLB apply in principle Warranty and liabilit
35. an der Maschine vor e Tauschen Sie Maschinenteile die nicht einwandfrei sind sofort aus e Verwenden Sie nur Original Ersatz und Verschlei teile 3 7 Brandschutz MaBnahmen e Halten Sie die L ftungsschlitze frei Abstand mehr als 10 cm e Stellen Sie die Maschine nicht in die Nahe von brennbaren Gegenstanden 3 8 Reinigen der Maschine und Entsorgung e Handhaben und entsorgen Sie verwendete Stoffe und Materialien sachgerecht 3 9 L rmpegel e Der von der Maschine ausgehende Dauerschalldruckpegel betr gt weniger als 70 db A 3 10 Gefahren durch Gasfeder am Kammerdeckel e ffnen Sie keinesfalls die Gasfeder Gasfedern haben einen sehr hohen Innendruck bis ca 300 bar e Vor der Entsorgung muss die Gasfeder drucklos sein Bitte fordern Sie unsere Entsorgungsvorschriften an Betriebsanleitung Original vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 3 11 KOMET 19 04 249 01 01 2012 Gefahren bei Einsatz von Gas Stickstoff N oder Kohlens ure CO Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff N oder Kohlens ure CO oder ein No CO Gemisch Explosionsgefahr Verwenden Sie auf keinen Fall Sauerstoff O2 oder andere explosive und brennbare Gase zur Begasung Beachten Sie die Vorschriften beim Umgang mit Gasflaschen und die Betriebsanleitung des Flaschendruckminderers Deu 5 32 Transport und Lagerung SEH yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 a Transport und Lager
36. and Putting into Operation _ yacuboY Z plusVac 2 _ plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Pneumatic spring for keeping the chamber cover open e The chamber cover is automatically opened and kept open upon completion of Vacuum gauge the packaging procedure by means of a pneumatic spring e Display of the vacuum level in the chamber e Should the cover be closed e g for cleaning or transportation the pneumatic Spring must be extended The cover must be opened up to its limit stop When the pneumatic spring is pulled forward by hand the pneumatic spring is extended and the cover can then be closed e Contracting the expanded pneumatic springs takes place automatically when Oil display the cover is opened up to its limit stop on the inspection glass 1 on the pump For checking the oil level and the oil quality for the Danger eek pone e Under no circumstances you should undo the pneumatic spring OU level must be between min and max Pneumatic springs have an extremely high internal pressure up to Oil quality Oil should be gold yellow approx 300 bar Open the casing with removing the e Prior to disposal the pneumatic spring must not be under pressure Be two screws on the front side of the Please request our disposal instructions machine and lift up the casing from e The pneumatic springs are maintenance free the front side Do not grease or oil the pump rod Opening in the casing Cautioni A Risk of injury
37. avant de v rifier l huile r duction des bulles e Si l huile n est pas jaune dor e comme de l huile dans une bouteille mais blanche ou sombre la vidange d huile doit tre effectu e e Sile niveau d huile est sous la notation MIN sur le bouchon de vidange 1 rajouter de l huile Type d huile voir chapitre Donn es techniques Pour la vidange de l huile la pompe doit tre temp rature de fonctionnement hors tension et la pression atmosph rique normale pas de vide dans la cloche Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 Acc s en basculant la carrosserie e Acc s par le c t arri re ouvert Avis pour Vacuboy et PlusVac 20 e Eviter de coincer des tuyaux ou des c bles en refermant la carrosserie Sortir les cales de la cuve Verrouiller le rail de fermeture Vacuboy PlusVac 20 Lib rer la carrosserie en d vissant 8 5 Remplacement du v rin gaz les deux vis l arri re de la machine Basculer la A ane anal Veuillez svp contacter votre service apr s vente ou demander notre consigne PlusVac 80 Lib rer la carrosserie en d vissant les deux sp ciale vis l avant de la machine Basculer la carrosserie vers l arri re x o Notice d Utilisation Traduction KOMET x Fra 27 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes vacuboY plusVac 20 plusVac 21 D plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 6 Remplacement de la cartouche filtrante a air A Dangers
38. d lai de prestation de garantie porte sur 12 mois partir de la transmission du risque au plus tard r ception de la marchandise par le donneur d ordre Le d lai de prescription est galement valable pour le remplacement des dommages cons cutifs sauf si le donneur d ordre peut se r f rer des usages non autoris s La garantie s tend sur tous les vices de mati re ou de fabrication se produisant l tat normal l exclusion des pi ces devenues d fectueuses cause d un traitement impropre ou d une faute sur la machine N utiliser exclusivement que des pi ces d origine de la st Komet sinon la garantie devient caduque En cas de garantie nous renvoyer la machine frais pay s en joignant une copie de la facture et le motif de la r clamation Par d finition nos conditions g n rales de vente et de livraison font foi Les prises en charge de garantie et demandes de responsabilit sur des personnes et dommages sont exclues si elles sont la r sultante des causes suivantes e Utilisation non conforme de la machine e Montage mise en service utilisation entretien et r paration non conformes de la machine e Utilisation de la machine alors que les dispositifs de s curit et de protection ne sont pas en tat de fonctionnement ou mal mont s e Non respect des consignes de la notice d utilisation en ce qui concerne le transport stockage montage mise en service utilisation entretien et quipe
39. das berstehende Ende so ab dass der Schwei draht nicht l nger als der Schwei backen ist damit kein Kontakt zum Geh use oder der Vakuum Wanne entsteht Kurzschlussgefahr und keine Verletzungsgefahr entsteht K U U UUV Betriebsanleitung Original KOM ET Deu 29 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung ve _ plysVac e plusVac 21 8 9 Deckeldichtung und Silikongummi auswechseln 1 2 3 E S L d e PES SS LD LT S ALLA LL OL LL S e Achten Sie beim Tausch der N Deckeldichtung 1 darauf dass die Dichtung ganz im Nutgrund 2 liegt e Die Dichtlippe 3 muss nach au en zeigen e Drucken Sie die Dichtung fest in den Nutgrund ein e Zum Tausch des Silikongummis 4 ziehen Sie das alte Silikongummi aus dem Druckst ck 5 heraus und drucken das neue Silikongummi fest in das Druckstuck ein IA Betriebsanleitung Original KOME T x _ plusVa e 80 19 04 249 01 01 2012 Deu 30 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung yacuboY plusVac 20 pius Vac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 10 Storungsbeseitigung St rung Ursache Beseitigung Maschine l uft nicht Stecker nicht eingesteckt Maschine ist ausgeschaltet e Hauptschalter auf 1 schalten Schwei naht tr b und Schwei dauer zu lang e SchweiBdauer verringern blasig Schwei naht d nn und Schwei dauer zu kurz e _ SchweiBdauer verl ngern ausgefranst Keine Schwei naht Schwei d
40. ein Service Programm aufgerufen werden das in ca 30 min die Pumpe erw rmt und Kondenswasser aus dem Ol entfernt Bei entsprechend ausger steten Maschinen besteht die M glichkeit die Kammer im Anschluss an den Vakuumiervorgang mit einem Schutzmedium Stickstoff No Kohlens ure CO oder N CO Gemisch zu begasen Das Schutzmedium wird ber D sen in den Vakuumbeutel geblasen und gleicht den Au endruck aus Dadurch k nnen druckempfindliche Produkte unbesch digt verpackt werden In der Ausf hrung mit GreenVac Anschluss kann ein Schlauch mit GreenVac Armatur an eine Schnellverschluss Kupplung an der Maschine angeschlossen werden Mit Hilfe der GreenVac Armatur k nnen normierte GreenVac Beh lter evakuiert werden In der Betriebsart GreenVac ist der Kammerbetrieb deaktiviert Deu 7 32 Technische Daten EEE yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 Lieferumfang Bitte tragen Sie unten die Maschinen Nummer selbst ein Sie finden die Nummer auf e Grundgerat mit Plexiglasdeckel dem Typenschild auf der R ckseite der Maschine Vacuboy 1 SchweiBbacken PlusVac 20 1 SchweiBbacken optional zweiter SchweiBbacken 997 PlusVac 21 1 Schwei backen optional zweiter SchweiBbacken Vacuboy Maschinen Nummer Jl ______ _ _ PlusVac 80 2 SchweiBbacken optional zus tzlich 1 langer Schwei backen S PlusVac 20 Maschinen Nummer 308 e Einlegeplatten zur H henverstellung Vacuboy 1 Platte EIUS V C
41. gaz ne n cessitent pas d entretien Ne pas graisser ni huiler les tiges de piston A Mise en garde Danger de blessure Si le v rin a gaz est d croch le couvercle de la cuve se ferme en tombant e Tenir le couvercle de la cuve en d crochant le v rin a gaz e Fermer le couvercle de la cuve avec pr caution x o Notice d Utilisation Traduction KOMET x Fra 17 32 Mise en place et mise en service Note Pollution de la chambre sous vide par de l huile Si vous teignez la machine en cours du processus d emballage a l aide de l interrupteur principal p ex pour nettoyer la machine avec le couvercle ferm il peut arriver que de l huile p n tre dans la chambre si l on rallume la pompe sous vide e Ne pas teindre la machine a l aide de l interrupteur principal en cours du processus d emballage e Decrocher le ressort pneumatique pour fermer le couvercle Roulettes de transport avec stop PlusVac 21 Les machines sont quip es de roulettes de transport et peuvent tre men es sans probl me leur lieu d utilisation Une pression du pied sur le dispositif de blocage des deux roulettes de transport avant permet de bloquer ces roulettes et la machine ne peut plus bouger Notice d Utilisation Traduction vacuboy _ plusVac 20 _ plusVae 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 6 3 R gler et sauvegarder des dur es Apr s mise en service par l interrupteur principal la machine elle est en
42. la maquina que est n defectuosas deberan ser sustituidas inmediatamente Use solo componentes originales KOMET para cambiar repuestos y partes que esten gastadas 3 7 Prevencion de incendio No cubra los agujeros de ventilacion e No ubique la maquina cerca de elementos inflamables 3 8 Limpieza de la maquina Use y deposite los elementos y materiales en la basura de acuerdo con las regulaciones de su pais 3 9 Nivel de ruido El nivel de ruido producido por la maquina es por debajo de 70 db A Instrucciones de Operacion Traduccion KOMET _ plusVac2 _ pysVac RB piusvac 80 no 3 10 Peligro resultante del resorte neumatico en la tapa de la camara Bajo ninguna circunstancia desarme el resorte neumatico Los resortes neumaticos tienen una presion interna extremadamente alta aprox 300 bar Antes del deshecho del resorte neumatico el mismo no debera haber estado bajo presion Solicite nuestras instrucciones para el deshecho 3 11 Peligro cuando use gas nitr geno Nz o di xido de carbono CO Durante las operaciones de inyecci n de gas solo use nitr geno N o di xido de carbono CO o una mezcla de N CO Riesgo de explosi n Bajo ninguna circunstancia use ox geno O o alg n otro gas explosivo y combustible para operaciones de inyecci n de gas Revise las instrucciones cuando maneje tubos de gas y tenga en cuenta las instrucciones de operaci n para los reductores de presi n Esp 5 32 d
43. las instrucciones de operaci n para el reductor de presi n A Cuidado e Mantenga fuera del alcance de ni os e La maquina no deber obstruir las salidas de emergencia e Acumulaci n de calor y riesgo de fuego Mantenga libres las aberturas de ventilaci n a una distancia de mas de 10 cm e No ubique la m quina cerca de objetos inflamables Aviso e Nunca ubique la m quina sobre o a trav s de una fuente de calor e La bomba de vac o se podr da ar si se opera a temperaturas ambiente lt 10 llene usando aceite de baja viscosidad Notar para PlusVac 20 PlusVac 21 y PlusVac 80 con conexi n de corriente trif sica e Correr por largos per odos en la direcci n contraria de rotaci n destruir la bomba e Revisar la direcci n de rotaci n del motor e Debido a las tres fases los enchufes no siempre est n uniformemente cableados la direcci n de rotaci n deber ser siempre controlada cuando se conecte la m quina a otro enchufe Instrucciones de Operaci n Traducci n yacuboY _ plusVac 20 _ PlusVaC 21 _ plusVaC 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 6 1 Informaci n General El sitio de instalaci n deber estar seco y bien ventilado Los valores para las condiciones de ambiente podr n ser encontrados en el capitulo Datos t cnicos e Establezca la maquina de forma que est horizontal y segura e PlusVac21 Trabe las ruedas delanteras e Remueva los seguros de transporte por ej
44. mm 495 mm x 650 mm x 370 mm 855 mm x 500 mm x 390mm 495 mm x 650 mm x 980 mm 16 54 inch x 18 70 inch x 19 49 inch x 25 59 inch x 33 66 inch x 19 69 inch x l 19 49 inch x 25 59 inch x 38 58 inch 13 78 inch 14 57 inch 15 35 inch Pompe BUSCH Standard 21 m h Option 40 m h 40 kg 65 kg 86 kg 75 kg 95 kg Branchement lectrique Tension de base 400 V 3Ph N PE 50 Hz Tension sp ciale 1 230 V 1Ph N PE 50 Hz A Tension sp ciale 2 208 V 3Ph PE 60 Hz Tension sp ciale 3 115 V 1Ph N PE 60 Hz 200 V 3Ph PE 50 60 Hz 100 V 1Ph N PE 50 60 Hz rT 400 V 3Ph PE 50 Hz Tension sp ciale 4 Tension sp ciale 5 Tension sp ciale 6 2 x Notice d Utilisation Traduction KOMET x Fra 10 32 Donn es techniques yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 TO Weber Haase Fraisen PlusVac 21 Tension sp ciale T ow LL m LS gt Tenson sp ciale 3 EL LS aw ow RW gt Tonne 10W m LL am mW zm Tenson sp ciale 5 Ta Tem RW Tension sp ciale de AR ow Tamm RW 430 mm x 505 mm x 175 mm 785 mm x 348 mm x 100 Dimensions de cuve 355 mm x 380 mm x 140 mm mm 430 mm x 505 mm x 175 mm 13 98 inch x 14 96 inch x 5 51 inch EENG 30 91 inch x 13 7 inch x 16 93 inch x 19 88 inch x 6 89 inch 6 89 inch 3 94 inch 2x 265mm 10 43 inch Largeur de soudure 1 x 350 mm 13 78 inch 1 x 2 x 408 mm 16 06 inch 1x 755 mm 29 72 inch 1 x 2 x 408 mm 1
45. not fully functional e Only use original spare parts or consumables 3 7 Fire protective measures e Keep the ventilation slots free a distance of more than 10 cm e Do not place the machine close to flammable objects 3 8 Cleaning the machine and disposal e Properly handle and dispose of used substances and materials 3 9 Sound level e The continuous sound pressure level emitted from the machine should be less than 70 dB A Operating Instructions Translation plusVac 20 __ plusVaC 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 3 10 Dangers resulting from the pneumatic spring on the chamber cover 3 11 KOMET Under no circumstances should you undo the pneumatic spring Pneumatic springs have an extremely high internal pressure up to approx 300 bar Prior to disposal the pneumatic spring must not be under pressure Please request our disposal instructions Dangers when using gas nitrogen N or carbon dioxide CO During gas flush operations only use nitrogen N or carbon dioxide CO or an N2 CO gt mix Explosion hazard Under no circumstances use oxygen O or other explosive and combustible gases for gassing operations Observe the instructions when handling gas bottles and also observe the operating instructions for the bottle pressure reducer Eng 5 32 Transport and Storage 00 yacuboY o plusVac 20 o plusVac 2 4 Transport and Storage Transport within the plant Note e Only transport the device hor
46. rubber 8 e 19 01 162 Goma de silicona 161 Gomme silicone Silikongummi 276 mm Silicon rubber Goma de silicona G ili 766 mm 19 01 omme silicone 246 Linsenschraube Pan head screw DIN 7969 19 01 403 Tornillo M5x6 Vis t te bomb e Tandem 19 01 276 Double 457 mm 1900854 1900576 SchweiBbacken komplett Se 19 01 766 Sealing bar complete Tandeur 458 mm Barra de sellado completa Trennen und Barre de soudure schweiBen complete Sealing and cutting Sellado y corte Coupeur 3 N 3 N O O 19 04 738 19 01 368 19 01 369 19 04 738 mm 04 02 297 04 02 271 KOME T A 7122 Teflonband Teflon band Banda de tefl n Bande teflon Anhang Appendix Ap ndice Appendice 19 04 249 01 01 2012 Bestellnummer Ersatzteil Order Number Spare Part Nro de Repuesto Repuesto Num ro de Commander Pi ce de Rechange Vacuboy PV20 PV21 PV80 Teflonband Teflon band Banda de tefl n Bande t flon Schwei draht Sealing wire g 04 02 04 02 271 Resistencia 297 Fil de soudure Schwei draht 276 mm oe Sealing wire Resistencia Fil de soudure 766 mm 19 01 246 Trenndraht Cutting wire LAU 19 01 055 Resistencia de corte 054 Fil de coupure Trenndraht 276 mm re Cutting wire Resistencia de corte Fil de coupure 19 02 Gewindestift f SchweiBdrahtaufnahme O1 00 N Hexagon socket set screw for holder of sealing wire 19 00 379 Tornillo para
47. sauis MII c mara Vac Desconecte la conexi n a GreenVac ya que esta opci n anula la succi n en la c mara La bomba no funciona Haga chequear la bomba por una persona entrenada P rdida de presi n en los e resortes neum ticos de la tapa El resorte est expandido e La tapa no se abre Reemplace los resortes neum ticos Abra la tapa hasta el tope el resorte se contrae nuevamente Apague la m quina Desenchufe la m quina Reemplace el filtro de aire Inexistencia de gas en la bolsa El gas est apagado Presione el bot n de GAS ON OFF el display se ilumina cuando la inyecci n de gas est encendida La v lvula del tubo de gas o e Abra las v lvulas del reductor de presi n est n cerradas No se han introducido en la e Introd zcalos dentro de la bolsa los picos de gas bolsa El tubo de gas est vac o Reemplace el tubo de gas Los productos se mueven La inyecci n de gas se est e Ajuste la v lvula en el reductor durante la inyecci n de haciendo demasiado fuerte de presi n gas Esp 31 32 Eliminaci n de desechos _ yacuboY plusVac 20 SS plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 9 Eliminacion de desechos K Esp 32 32 Instrucciones de Operaci n Traducci n Sommaire a yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 NOTICE D UTILISATION 1 Sommaire 1 SEO 1 8 Entretien de la machine et rem des aux pannes 23 8 1 T
48. sostener la resistencia Tige filet e pour support de fil de soudure Kupferpaste Paste of copper PP 19 01 119 Pasta de cobre P te cuivre Reedkontakt Reed contact 14 27 000 LO N Contacto Contacteur magn tique o KOMET OG A 8 22 Anhang Appendix Ap ndice Appendice 19 04 249 01 01 2012 Bestellnummer Ersatzteil Order Number Spare Part Nro de Repuesto Repuesto Numero de Commander Piece de Rechange Magnet Magnet i 14 28 000 ne Magneto 742 Magn tique Abdeckkappe Cap Tapacubos 1909292 Bonnet Motorsch tz Motor contactor 19 02 632 K1 230V 1Ph N PE 115V 1Ph N PE 14 42 000 100V 1Ph N PE Motor 50Hz schutzrelais 09 02 000 400V 3Ph PE protection Contactor del motor Relais de moteur Switch protector del motor switch 208V 3Ph PE F1 60Hz 14 26 000 200V 3Ph PE a 50 60Hz Disjoncteur de moteur 400V 3Ph N PE H 50Hz 14 26 000 400V 3Ph PE 50Hz 208V 3Ph PE SES 14 24 000 40 m h 200V 3Ph PE 50 60Hz KOME T A 9 22 Anhang Appendix Apendice Appendice 19 04 249 01 01 2012 Bestellnummer Ersatzteil Order Number Spare Part Nro de Repuesto Repuesto Numero de Commander Piece de Rechange Vacuboy PV20 PV80 200 400V 14 32 000 L fter ral Ventilador Ventilateur Drahtspiralschlauch Tube Manguera one Tuyau Schlauchschellen 18 78 000 Hose clamp Abrazadera ESS Collier de serrage Membra
49. travail retirer la fiche du r seau lectrique e Ne pas utiliser de jets de pression ou de vapeur pour le nettoyage e Si vous retirez la barre de soudure pour le nettoyage prot ger les cylindres de soudure de l humidit Dangers A Danger d incendie en utilisant des produits de d sinfection alcooliques e Veiller une ventilation suffisante e Ne pas utiliser de flammes apparentes proximit de la machine e Ne pas fumer N Attention l Dangers de blessures e Lors des travaux de nettoyage porter des lunettes et des gants de protection e Ne pas utiliser de produits de nettoyage agressifs comme par exemple de l alcool br ler e Nutiliser pour nettoyer le couvercle que des produits de nettoyage compatibles avec le plexiglas ex Crystal Clear de Hilco e Respecter les consignes de s curit port es sur les produits de nettoyage et de d sinfection Avis e Utiliser si n cessaire des produits de d sinfection sur une base alcoolique ex alcool isopropylique Notice d Utilisation Traduction vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Note Pollution de la chambre sous vide par de l huile Si vous teignez la machine en cours du processus d emballage l aide de l interrupteur principal p ex pour nettoyer la machine avec le couvercle ferm il peut arriver que de l huile p n tre dans la chambre si l on rallume la pompe sous vide e Ne pas
50. 10 2 Sch mas lectriques 3 11 Dangers cons cutifs l utilisation de gaz Azote N2 ou dioxyde de carbone CO 5 4 Transport et stockage uusuauunanunnnnnnanunnnnnnanunanunnnnnnanens 6 5 Donn es techniques ss 7 5 1 D claration de conformit 7 5 2 Description des machines cccccccoccnncccccnncnnnconnnncnnnonnnancnnnonnnanennnonnnanennnnos 7 5 3 ACCESSOIES EE 9 5 4 Tableau de donn es techniques occccccccocccnnoconccnnnonnnanennnnnnonnnonononanennnos 10 6 Mise en place et mise en Service uuunuuuunanenanunnnnunnnnnnnn 12 6 1 Donn es g n rales ss 12 6 2 Elements d utilisation et d affichage oooocccnccccconncnncnconnnnnonnnanennnnos 14 6 3 Regler et sauvegarder des dur es iiien 18 7 Utilisation de la machine 19 7 1 Utilisation de la cloche 20 7 2 Utilisation du GreenVac ss 23 A _ Q AAA 3 Notice d Utilisation Traduction KOMET e Fra 1 32 Consignes de base 2 Consignes de base La notice d utilisation est une partie importante de la livraison et est destin e au personnel utilisant ou entretenant la machine emballer sous vide Elle contient des informations sur la machine et son utilisation logique et sert avant tout la s curit de l utilisateur et de l environnement C est une obligation pour chaque utilisateur de connaitre le contenu de la notice d utilisation et toutes les directives qui concernent la s curit De plus l emplacement d utili
51. 28 74 400 mm x 500 mm 400 mm x 450 mm 13 78 inch x 15 75 inch 450 mm inch 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 inch x 17 72 inch 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 50x340mm 29 53x13 39 inch x 17 72 inch inch Option Betriebsstoffe Verdichter le nach ISO DIN 10 m h 21 m h 21m h 21 m h 40 m h 51 506 Schmier lgruppe VC Viskositatsklasse nach VG32 VG68 ISO VG Umgebungsbedingungen gut bel fteter Raum Temperatur 10 bis 35 C Luftfeuchtigkeit 10 80 nicht kondensierend CI ee Salmon HEC EE K Betriebsanleitung Original KOME T ka Deu 11 32 Aufstellung und Inbetriebnahme vacuboy plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 6 Aufstellung und Inbetriebnahme Gefahr e Elektrischer Schlag m glich Spritzwasser und Dampfstrahlen am Einsatzort ist untersagt e Elektrischer Schlag m glich Verwenden Sie nur zugelassene Netzstecker A Gefahr 5 e Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff N oder Kohlens ure CO oder ein N gt CO gt Gemisch e Explosionsgefahr Verwenden Sie auf keinen Fall Sauerstoff O2 oder andere explosive und brennbare Gase zur Begasung e Beachten Sie die Vorschriften beim Umgang mit Gasflaschen und die Betriebsanleitung fur den Flaschendruckminderer Warnung EA e Stellen Sie das Ger t au er Reichweite von Kindern auf e Die Maschine darf Fluchtwege nicht behindern e Hitzestau und Brandgefahr Halten Sie die L ftungsschlitze fr
52. 308 PlusVac 21 Baureihe 309 und PlusVac 80 Baureihe 333 in Ubereinstimmung mit den europaischen Richtlinien e 2006 42 EG Maschinen e 2004 108 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit und den nachfolgend genannten Normen entworfen und hergestellt wurden Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung einer Maschine verliert diese Erklarung ihre G ltigkeit Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung Harmonisierte Norm DIN EN ISO 12100 2010 DIN EN ISO 13732 1 2008 Ergonomie der thermischen Umgebung Bewertungsverfahren f r menschliche Reaktionen bei Kontakt mit Oberflachen Teil 1 HeiBe Oberflachen Kompressoren und Vakuumpumpen Sicherheitsanforderungen DIN EN 1012 1 DIN EN 1012 2 DIN EN 55014 1 2009 EMV Elektromagnetische Vertraglichkeit Anforderungen an Haushaltgerate Elektrowerkzeuge und hnliche Elektroger te Teil 1 St raussendung DIN EN 55014 2 2008 EMV Elektromagnetische Vertr glichkeit Anforderungen an Haushaltger te Elektrowerkzeuge und hnliche Elektroger te Teil 2 St rfestigkeit Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Fa KOMET Maschinenfabrik GmbH Harald Janke DIN EN 60204 1 2006 DIN VDE 0113 1 Dokumentationsbeauftragter Das CE Zeichen wurde angebracht Plochingen den 01 01 2012 3 542 Peter Fischer Gesch ftsf hrer Betriebsanleitung Original vacuboY _ pl
53. 6 06 inch Option 400 mm x 500 mm 400 mmx 260x730 mm 10 24x28 74 Dimension maximale de 350 mm x 400 mm 450 mm inch 400 mm x 500 mm 400 mm x 450 mm sachets 13 78 inch x 15 75 inch 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 750x340mm 29 03X13 39 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 inch x 17 72 inch inch x 17 72 inch inch Option Lubrifiant Huile suivant ISO DIN 10m h 21 m h 21 m h 21 m h 40 m h 51506 groupe huile de graissage VC classe de VG32 VG68 viscosit ISO VG Conditions d utilisation bonne ventilation du local Temp rature 10 35 C Humidit 10 80 pas sous forme de condensation Niveau de bruit L lt 70 dB A a NN Notice d Utilisation Traduction KOMET x Fra 11 32 Mise en place et mise en service 6 Mise en place et mise en service Danger D charge lectrique possible e Ne pas utiliser d eau et de nettoyeur vapeur pr s du lieu d installation e N utiliser que des fiches autoris es Danger e N utiliser pour la r injection de gaz que de l azote N2 ou dioxyde de carbone CO2 ou un m lange N2 CO2 e Danger d explosion Ne pas utiliser d oxyg ne O2 ou autre gaz explosif et combustible e Tenir compte de la r glementation concernant la manipulation des bouteilles de gaz et de la notice d utilisation des bouteilles et du d tendeur Attention e La machine doit tre a l abri des enfants e L emplacement de la machine ne doit pas g ner les sorties de Secours
54. Betrieb ist SchlieBen Sie das Flaschenventil an der Gasflasche und das Absperrventil am Flaschendruckminderer e Der Deckel ffnet sich automatisch wenn der Verpackungsvorgang beendet ist e Entnehmen Sie die verpackte Ware e berpr fen Sie die Qualit t der SchweiBnaht Wichtig Qualit t der Schwei naht Klar Eingestellte Schwei dauer ist richtig d nn und ausgefranst Erh hen Sie die Schwei dauer tr b und blasig Verringern Sie die Schwei dauer D OV K U U UUV Betriebsanleitung Original KOM ET Deu 22 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung yacuboY plusVac 20 pius Vac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 7 2 GreenVac Betrieb 8 Instandhaltung und Storungsbeseitigung Hinweis A Gefahr Sch digung der Pumpe m glich Elektrischer Schlag m glich e Achten Sie darauf dass keine Produkte insbesondere fl ssige e Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker Produkte z B So en in den Saugschlauch geraten Diese e Spritzwasser und Dampfstrahlen am Einsatzort ist verboten Produkte k nnen die Pumpe zerst ren e Stecken Sie keine Gegenst nde in die L ftungsschlitze der Maschine e Schlie en Sie die Steckkupplung am Schlauch der GreenVac Armatur an die Schnellverschluss Kupplung der Maschine an Gefahr De e ffnen Sie keinesfalls die Gasfeder Gasfedern haben einen sehr hohen Innendruck bis ca 300 bar e Schalten Sie den Hauptschalter auf Stellung 2 e Vor de
55. Compatibilit lectromagn tique et est t d velopp e et fabriqu e conform ment aux normes indiqu es ci dessous Cette d claration perd toute valeur en cas de modification apport e la machine sans notre accord Normes harmonis es Titre S curit de machines Principes g n raux de conception DIN EN ISO 12100 2010 Diagnostic des risques et diminution des risques Ergonomie des environnements thermiques Proc d de DIN EN ISO recherche des comportements humains en contact avec des 13732 1 2008 surfaces Partie 1 Surfaces chaudes ZN Compresseurs et pompes vide Prescriptions de s curit DIN EN 1012 2 EE i i CEM Compatibilit lectromagn tique Directives aux appareils domestiques outillages lectriques et appareils lectriques similaires Partie 1 missions parasites DIN EN 55014 1 2009 CEM Compatibilit lectromagn tique Directives aux appareils domestiques outillages lectriques et appareils lectriques similaires Partie 2 Immunit DIN EN 60204 1 2006 DEE DIN VDE 0113 1 S curit des machines Equipement lectrique des machines Personne autoris e constituer le dossier technique Fa KOMET Maschinenfabrik GmbH Harald Janke DIN EN 55014 2 2008 La machine est rev tue du sigle CE Plochingen le 01 01 2012 3 542 Peter Fischer fond de pouvoir Notice d Utilisation Traduction KOMET 19 04 249 01 01 2012
56. D charge lectrique possible e Retirer la fiche du r seau lectrique 1 El ment filtrant air e Deviser les quatre vis au couvercle de l chappement d air Deviser la vis au milieu du ressort de maintien de filtre e Retirer l l ment de filtre air de son emplacement Sortir les cales de la cuve BS Verrouiller EE termeti KR e Mettre en place le nouvel element de OS Pompe 21 m h Pompe 40 m h ade filtre d air co reo 10 m h Vacuboy e V rifier en bon positionnement du carrosserie en d vissant les deux vis ee i joint O l arri re de la machine Basculer la Laisser J carrosserie vers l avant d monter la e Revisser le ressort du filtre et le pompe par couvercle de l chappement d air votre revendeur Acc s en basculant la carrosserie e Acc s par le c t arri re ouvert PlusVac 80 Lib rer la carrosserie en d vissant les deux vis l avant de la machine Basculer la carrosserie vers l arri re sp cialis 21 m h PlusVac 20 PlusVac 21 49 m h PlusVac 21 PlusVac 80 ss k V Notice d Utilisation Traduction KOMET x Fra 28 32 1 Entretien de la machine et rem des aux pannes vacuboY plusVac 20 plusVac 2 D plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 7 Remplacement du filtre huile PlusVac 21 avec pompe 40 m h 8 8 Changement du fil de soudure et du t flon A Dangers A Dangers Decharge lectrique possible Decharge lectrique
57. Maschine und Austauschanleitung an klappen Sie das Geh use nach hinten auf Gasfeder auswechseln pl Betriebsanleitung Original KOM ET Deu 27 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung VacuboY plusVac 20 pius Vac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 6 Luftentol Element auswechseln A Getahr Elektrischer Schlag m glich e Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker 1 Luftent l Element e L sen Sie die vier Schrauben am Abluftdeckel L sen Sie die Schraube in der Mitte der Filterfeder Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 e Zugang durch Aufklappen des e Zugang durch offene R ckseite Geh uses e Ziehen Sie das Luftent l Element 1 aus dem Filtergeh use e Schieben Sie das neue Luftent l Entfernen Sie die Einlegeplatten 3 EEN a Sichern Sie den Deckermidem Pumpe 21 m h Pumpe 40 m h 10 m h Vacuboy e Achten Sie auf den richtigen Sitz des Halteb gel O Ringes Vacuboy PlusVac 20 Offnen Sie Lassen Sie die e Schrauben Sle die Filterfeder und den das Geh use durch L sen der zwei Pumpe durch Abluftdeckel wieder fest Schrauben auf der R ckseite der eine Fachkraft Maschine und klappen Sie das ausbauen Geh use nach vorne auf PlusVac 80 Offnen Sie das Geh use durch L sen der zwei Schrauben auf der Vorderseite der Maschine und klappen Sie das Geh use nach hinten auf 21 m h PlusVac 20 PlusVac 21 40 m3 h PlusVac 21 PlusVac 80
58. Original vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Hinweis Verunreinigung der Vakuumkammer durch l Wenn Sie die Maschine w hrend des Verpackungsvorgangs mit dem Hauptschalter ausschalten z B um die Maschine mit geschlossenem Deckel zu reinigen kann beim Wiedereinschalten Ol aus der Vakuumpumpe in die Kammer gelangen e Schalten Sie die Maschine w hrend des Verpackungsvorgangs nicht mit dem Hauptschalter aus e H ngen Sie die Gasfeder aus um den Deckel zu schlie en Reinigung des Plexiglasdeckels Wischen Sie den Deckel mit Trinkwasser oder plexiglasvertr glichem Reinigungsmittel sauber Temperatur maximal 40 C Verwenden Sie keine anderen Reinigungsmittel fur den Deckel Sp len Sie mit Wasser in Trinkwasserqualitat nach Trocknen Sie den Deckel gut ab Reinigung der Maschine Entfernen Sie alle groben Verunreinigungen z B Fleischreste von Hand Falls Sie den SchweiBbacken zur Reinigung entfernen schutzen Sie die SchweiBzylinder vor Feuchtigkeit Reinigen Sie das Gerat nur mit neutralem Reinigungsmittel oder warmem Wasser Temperatur maximal 40 C Sp len Sie mit Wasser in Trinkwasserqualitat nach Trocknen Sie die Vakuumkammer und die Einlegeplatten nach der Reinigung gut ab Desinfektion der Maschine falls erforderlich KOMET Spr hen Sie die Maschine mit einem Desinfektionsmittel auf Alkoholbasis ein Lassen Sie das Desinfektionsmittel ausreichend lan
59. Standby Mode the cover is open gt The display shows OO You can now e work with the pre set program gt 7 1 Chamber mode e change and save the parameter values The machines are fitted with transport rollers and can be pushed L KOMET Select the parameter you want to change Press the relevant parameter button VAC STOP Evacuation time GAS ON OFF Gas flush time SEAL Sealing time gt The display shows the current parameter value Change the value of the parameter using the Al or LA buttons Pressing and holding the button changes the value first in small increments and then in larger increments There are two ways to save the settings Press the parameter button again or do not press any buttons for approx 3 seconds gt The display flashes twice to confirm that the settings have been saved gt The machine is now in Standby Mode gt The display shows OO Close the cover of the vacuum chamber gt The display flashes twice to confirm that the settings have been saved gt The machine now starts the work cycle gt The machine uses the new parameter values Eng 18 32 Operating the Machine A A Operating Instructions Translation yacuboY plusVac 20 Operating the Machine Danger e Observe the valid accident prevention instructions Danger e During gas flush operations only use nitrogen N or carbon dioxide CO or an No COs mix e Explosion haz
60. T cnicos a yacuboY plusVac 20 gt plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 5 4 Tabla de datos tecnicos PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 Acero Inox 420 mm x 475 mm x 350 mm 495 mm x 650 mm x 370 mm 855 mm x 500 mm x 495 mm x 650 mm x 980 mm Dimensiones 16 54 inch x 18 70 inch x 19 49 inch x 25 59 inch x 390mm 19 49 inch x 25 59 inch x 38 58 inch 13 78 inch 14 57 inch 33 66 inch x 19 69 inch x 15 35 inch Bomba BUSCH Standard 10 m h 21 m h 21 m h 21 m h 3 Opcional gt SES 40 m h Peso 40 kg 65 kg 86 kg 75 kg 95 kg Alimentacion Electr Voltaje especial 2 100 V 1Ph N PE 50 60 Hz 208 V 3Ph PE 60 Hz 208 V 3Ph PE 60 Hz Voltaje especial 5 100 V 1Ph N PE 50 60 Hz a Voltaje especial 6 400 V 3Ph PE 50 Hz 400 V 3Ph PE 50 Hz A De Instrucciones de Operacion Traducci n KOMET Esp 10 32 Datos T cnicos a yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Weeer Haase _ PlusVac80 _ PlusVac 21 CEZ RE EE ENEE ES EE O NEE KE EE NEE NEE ME 000 ie EEN NEE ee Ee ee V D WE ME ME E EC CC WE SN ES O BE A E E MI A SU O O A A NS Tama o de la c mara 355 mm x 380 mm x 140 mm 430 mm x 505 mm x 175 mm 785 mm x 348 mm x 100 430 mm x 505 mm x 175 mm 13 98 inch x 14 96 inch x 5 51 inch 16 93 inch x 19 88 inch x mm 16 93 inch x 19 88 inch x 6 89 inch 6 89 inch 30 91 inch x 13 7 inch x 3 94 inch Largo de soldadura 1 x 350 mm 13 78 inch 1 x 2 x 408
61. Transporte y Almacenamiento Transporte dentro de su propiedad Advertencia e No incline la maquina si tiene aceite cuando la transporte Si la m quina es inclinada a mas de 10 el aceite mojar el filtro de aire pudiendo causar humo y da o En este caso cambie inmediatamente el filtro de aire vea el cap tulo Mantenimiento y Servicio e Proteja las barras de sellado de movimientos dentro de la c mara usando el telgopor que ha venido con la m quina e Aseg rese de remover el telgopor luego de haber transportado la m quina e No estruje o aplaste el cable de electricidad e La m quina PlusVac 21 est equipada con ruedas para su transporte y podr ser empujada hasta el lugar de operaci n Luego trabe las dos ruedas delanteras para que la m quina quede en una posici n segura Almacenaje Las mismas condiciones que se aplican para el transporte de la m quina dentro de su propiedad deber n ser aplicadas para el almacenamiento e No deber n entrar en contacto con la m quina ni el agua ni el vapor e Para per odos largos de almacenaje la bomba de vac o deber recibir un tratamiento especial Pida nuestro manual de procedimiento para el almacenaje de la bomba 2 ya Instrucciones de Operacion Traduccion KOM ET _ pjusVa6 80 19 04 249 01 01 2012 Esp 6 32 Datos T cnicos yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 5 Datos T cnicos 5 1 Declaracion de Conformidad KOMET Maschine
62. _ plusVac 21 _ plusVac 80 1904249 0 01 2012 2 1 Oil inspection glass 2 Oil filler screw 3 Oil drain screw e Remove the oil filler screw 2 e Let the used oil out through the oil drain screw 3 into a suitable container e Screw back down the oil drain screw e Refill the fresh oil until the MAX mark has been reached on the oil inspection glass 1 e Close up the oil inlet using the oil filler screw 2 e If the oil level is below the MIN mark indicated on the oil inspection glass the oil needs to be topped up Oil type see chapter Technical Data When changing the oil the pump must be operationally warm switched off and ventilated to atmospheric pressure no more vacuum in the chamber Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 e Accessible through lifting up the casing e Accessible through the open Remove the insertion plates from the backside chamber Secure the cover with the cover down holder Vacuboy PlusVac 20 Open the casing with removing the two screws on the backside of the machine and lift up the casing from the backside PlusVac 80 Open the casing with removing the two screws on the front side of the machine and lift up the casing from the front side Operating Instructions Translation Figure valid for pump 40 m h Other types of pump see cover page 3 Important for Vacuboy PlusVac 20 and PlusVac 80 e Do not squeeze the tubes and cables when closing the casing
63. ableau d entretien de la machine occccccccccncncoccnccnnncnonancnnnonnnancnnononnnons 24 A 4 COR ane DE Dap iii A 8 2 Nettoyage de E Bn Elei le een 25 52 era ences ce ec te at ee teat D 8 3 Programme de service pour la d shumidification de la pompe vide 26 23 Fraen EE ee Se 3 8 4 Contr le et vidange de l huile ooocccccccccoconnnccnnnncnnnnonnnccnnnonononans 27 j d D eee 8 5 Remplacement du v rin gaz 27 3 Consignes de s curit de base 4 8 6 Remplacement de la cartouche filtrante air 28 3 1 Dangers lors de l utilisation de la machine 4 8 7 Remplacement du filtre huile PlusVac 21 avec pompe 40 m h 29 3 2 Personnel utilisant la machine 4 8 8 Changement du fil de soudure et du t flon 29 33 Installation de s curit et de protection 4 8 9 Changement du joint de couvercle et du silicone 30 3 4 Dangers dus l nergie lectrique 4 8 10 Rem des aux pannes ss 31 3 9 Entretien maintien en bon Stat remedes aux A ebenen 9 9 Traitement de d chets ccccececorouaanans 32 3 6 Modifications dans la construction de la machine 5 3 7 Attention l incendie ss 5 3 8 Nettoyage de la machine et recyclage 5 10 Annexe 3 9 Niveau de bruit E 5 10 1 Pieces d tach es 3 10 Dangers dus aux v rins gaz dans le couvercle 5
64. aciones por causa de acciones no autorizadas La garant a cubre materiales y fallas de manufactura que ocurran bajo procesos normales de uso Utilice solamente a partes de repuesto originales de la compania KOMET si no la garantia ser nula y sin efecto Al llevar a capo la puesta en servicio de la maquina el proveedor y la persona que hace el encargo y o el explotador de la m quina han de rellenar el protocolo de garant a y entrega que hemos adjuntado y reenviarlo a la empresa KOMET Tras reenviar el protocolo se tiene derecho a las prestaciones de la garant a Solamente deben usarse piezas originales de la empresa KOMET de lo contrario se extingue la garant a En el caso de un reclamo de garant a pedimos el env o sin cargo de la pieza defectuosa con una copia de la factura de la m quina y una detallada descripci n del problema Vea tambi n T rminos Generales de Venta y Env o La garant a y responsabilidad por da os f sicos y humanos u otros productos afectados no son aplicables si una o mas de las siguientes causas han sido responsables por los da os e No han sido seguidas las recomendaciones de uso e Inapropiado ensamble de la m quina puesta en marcha operaci n mantenimiento o reparaci n e Uso defectuoso de la m quina si los mecanismos de seguridad no est n correctamente instalados o si dichos mecanismos no funcionan e Nose siguieron las instrucciones contenidas en este manual con respecto a tra
65. ad Estas son trabadas presionando con el pie el mecanismo de traba de las dos ruedas delanteras lo que evitar que la m quina se mueva 2 xt Instrucciones de Operaci n Traducci n KOMET Selecccionar el parametro que desea cambiar Presionar el bot n del parametro deseado VAC STOP Tiempo de vacio GAS ON OFF Tiempo de gas SEAL Tiempo de sellado gt El display muestra el actual valor del par metro Cambie el valor del par metro usando los botones A Y Presionando y manteniendo los botones cambian los valores primero en pequenos incrementos y luego en grandes incrementos Existen dos maneras de salvar los ajustes Presionar el boton de parametro nuevamente o no presionar ningun boton durante aprox 3 segundos gt El display titila dos veces para confirmar que los ajustes han sido grabados gt La m quina esta ahora en Modo de Espera gt El display muestra OO Cierra la tapa de la camara de vacio gt El display titila dos veces para confirmar que los ajustes han sido grabados gt La m quina ahora comienza el ciclo de trabajo gt La m quina ahora usa los nuevos valores de par metros Esp 18 32 Operando la Maquina A A Instrucciones de Operacion Traduccion Operando la Maquina Peligro e Siga las instrucciones de prevenci n de accidentes Peligro e Durante las operaciones de inyecci n de gas solo use nitr geno N o di xido de c
66. adas para ser usadas solamente en el envasado de alimentos y otros productos t cnicos al vac o La m quina es una aplicaci n de trabajo t cnico y est dise ada exclusivamente para el trabajo Todo uso incorrecto o uso fuera de este prop sito es considerado como una aplicaci n no standard y el usuario es legalmente responsable por el da o causado por dicho uso incorrecto El da o ocurrido por el mal uso de la m quina no ser cubierto por KOMET El uso correcto tambi n incluye e El seguimiento de todas las instrucciones contenidas en este manual e EI seguimiento de las fechas de inspecciones y mantenimiento Materiales que son peligrosos inflamables combustibles sensibles a la temperatura y presi n f cil de derretir explosivos agresivos venenosos e infecciosos no est n permitidos de ser empacados en estas m quinas Como as tampoco los materiales y criaturas vivientes donde el proceso o uso est en contra de las regulaciones y legislaciones y o violen las condiciones del medio ambiente Instrucciones de Operaci n Traducci n vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 2 2 Garant a y Responsabilidad El periodo de garantia es de 12 meses luego del envio de la maquina El plazo de prescripci n es v lido tambi n en relaci n a reivindicaciones en concepto de substituci n por da os derivados de las faltas a no ser que el solicitante pueda hacer valer reivindic
67. aducci n Explicaci n Indica un peligro inmediato para la vida y la salud de los usuarios El no cumplimiento de este aviso causar serios da os que podr n ser seguidos de severas consecuencias en la salud Indica un posible peligro hacia la vida y salud de los usuarios El no cumplimiento de este aviso causar serios da os que podr n ser seguidos de severas consecuencias en la salud Indica una posible situaci n de peligro El no cumplimiento de este aviso causar lesiones leves que podr n ser seguidas por da os f sicos o da os materiales Indica una posible situaci n de peligro El no cumplimiento de este aviso causar da o a la m quina y el medio ambiente Provee consejos de aplicaci n y uso y til informaci n adicional _ plusVac 2 plusVac 7 plusVac 80 3 1 3 2 3 3 3 4 KOMET 19 04 249 01 01 2012 Peligro durante el uso de la m quina Las m quinas fueron dise adas y fabricadas de acuerdo a aceptadas regulaciones oficiales de seguridad De todas formas puede existir peligro especialmente si no son seguidas las instrucciones de seguridad Eliminar cuanto antes cualquier defecto o problema que pueda da ar las condiciones de seguridad Usuarios Solamente los empleados entrenados y designados m s que 14 a os adeber n operar la m quina Los usuarios de la m quina deber n haber le do el manual de instrucciones y estar informados de su contenido y regulaciones de seguridad
68. al cut off wire is also available as an option In so doing the projecting length of the bag is perforated The projecting length of the bag can then be ripped off Note e Switch off the gas supply shut off the bottle valve on the gas bottle and the shut off valve on the bottle pressure reducer if you are working without gas flush or the machine is not in operation e The cover opens automatically when the packaging procedure has completed e Remove the packaged good e Check the quality of the seal Important Quality of the seal clear Set sealing time is correct thin and lacerated Increase the sealing time opaque and blistered Reduce the sealing time A ee F ee Operating Instructions Translation KOM E T Eng 22 32 Maintenance and Fault Repair yacuboY 7 2 GreenVac mode 8 A Note Damage to the pump is possible e Make sure that no products particularly liquid products e g sauces get into the suction hose These products can destroy the pump e Connect the plug in connector on the hose of the GreenVac fitting to the snap on connector on the machine A e Connect the GreenVac fitting to the valve on the GreenVac container e Switch the master switch to setting 2 Chamber mode is thereby disabled and the evacuation procedure for the GreenVac container commences e You can follow the vacuum reading on the manometer on the GreenVac fitting e When the vacuum reading display has r
69. an der Maschine mit dem Elektroanschluss am Einsatzort der Maschine bereinstimmen e Bei Abweichungen darf die Maschine nicht angeschlossen werden e Stecken Sie den Stecker in die Steckdose e berpr fen Sie bei PlusVac 20 PlusVac 21 und PlusVac 80 in der Ausf hrung mit Drehstrom Anschluss die Motor Drehrichtung Schalten Sie den Hauptschalter ein Schlie en Sie den Deckel f r ca 3 Sekunden Drehrichtung richtig Deckel wird angezogen und bleibt geschlossen Drehrichtung falsch Deckel wird nicht angezogen Lassen Sie den Elektroanschluss durch eine Fachkraft anpassen A Gefahr Elektrischer Schlag m glich e Lassen Sie Arbeiten an der elektrischen Versorgung nur von einer Elektro Fachkraft ausf hren On Betriebsanleitung Original KOM E T ld Deu 12 32 Aufstellung und Inbetriebnahme vacuboy plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 e Anschluss der Gasflasche f r Kammer Betrieb mit Begasung Sorgen Sie f r einen sicheren Stand der Gasflasche Sichern Sie die Gasflasche gegen Umfallen Schlie en Sie den beiliegenden Gasschlauch an die Schlaucht lle des Flaschendruckminderers der Gasflasche und an die Schlaucht lle an der R ckseite der Maschine an Befestigen Sie den Schlauch auf jeder Seite gasdicht mit jeweils einer Schlauchschelle Hinweis e Stellen Sie den Arbeitsdruck ber den Flaschendruckminderer auf maximal 1 5 bar ein e Halten Sie die Verschraubunge
70. ando alg n producto de limpieza apropiado e Destornille los tornillos en el frente de la barra de soldado e Reemplace las resistencias Atornille fuerte la nueva resistencia en uno de los lados Ubique el otro lado Usando una pinza estire la resistencia y atornille fuerte e Reemplace la banda de Teflon e Ubique nuevamente la barra de soldado sobre los cilindros Peligro Posible shock el ctrico e Separe los sobrantes de resistencia de manera que No haya contacto con la c mara peligro de corto circuito No haya riesgo de lesiones A Esp 29 32 Mantenimiento y Reparaci n de Errores yacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 8 9 Reemplazo del burlete de la tapa y la goma de silicona 1 2 3 TA FEST FIL EIL TIRO e Cuando reemplace el ALA LS Pf A SC Z as Yj burlete 1 asegurese que el 2 Ss Ge E mismo se apoye completamente en la base de la canaleta 2 e El labio del burlete 3 deber apuntar hacia fuera e Presione el burlete firmemente a la base de la canaleta e Para reemplazar la goma de silicona 4 retire la goma de silicona vieja de su canal met lico 5 y ubique la nueva presion ndola firmemente Instrucciones de Operaci n Traducci n _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Esp 30 32 Mantenimiento y Reparacion de Errores 8 10 Solucion de problemas Problema Causa La m quina no funciona Est
71. arbeiten e Diese Personen m ssen mit der Betriebsanleitung und den Sicherheitsvorschriften vertraut sein 3 3 Sicherheits und Schutzeinrichtungen e Vor jedem Ingangsetzen der Maschine m ssen alle Schutzvorrichtungen sachgerecht angebracht und funktionsf hig sein 3 4 Gefahren durch elektrische Energie e Lassen Sie Arbeiten an der elektrischen Versorgung nur von einer Elektro Fachkraft ausf hren e berpr fen Sie regelm ig die elektrische Ausr stung der Maschine e Beseitigen Sie lose Verbindungen und angeschmorte Kabel sofort e Verwenden Sie nur Netzstecker die f r die auf dem Typenschild angegebene Spannungsversorgung zugelassen sind Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler oder das rtliche Elektrizit tswerk e Stecken Sie keine Gegenst nde in die L ftungsschlitze der Maschine Es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages e Spritzwasser und Dampfstrahlen am Einsatzort ist untersagt Es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages Deu 4 32 Grundlegende Sicherheitshinweise 3 5 Wartung Instandhaltung Storungsbeseitigung e Ziehen Sie den Netzstecker bei allen oben genannten Arbeiten e F hren sie fristgem vorgeschriebene Einstell Wartungs und Inspektionsarbeiten durch e Lassen Sie Schaden von einem Fachmann oder Ihrem Handler beheben 3 6 Bauliche Veranderungen an der Maschine e Nehmen Sie ohne Genehmigung des Herstellers keine Veranderungen An oder Umbauten
72. arbono CO o una mezcla de N gt CO e Riesgo de explosi n Bajo ninguna circunstancia use ox geno O O alg n otro gas explosivo y combustible para operaciones de inyecci n de gas e Siga las regulaciones cuando maneje tubos de gas y tambi n siga las instrucciones de operaci n para el reductor de presi n del tubo Durante operaciones de inyecci n de gas solo use nitr geno N o di xido de carbono CO o una mezcla de No COs Cuidado Riesgo de combusti n e Las barras de soldado y la goma de silicona se calientan durante la operaci n Use guantes de proteccion lt 0 Aviso e Regularmente realice los trabajos de servicio y mantenimiento vea el cap tulo Mantenimiento y Reparaci n de Errores e Mantenga la c mara de vac o ceca tambi n debajo y entre las tablas de Tefl n Importante e Productos sensibles a la presi n podr n ser da ados por la bolsa de vac o durante o luego del proceso de envasado Importante e El producto a envasar deber estar seco y fr o solo en estas condiciones se alcanzar el vac o suficiente La potencia de la bomba se ve afectado por la humedad del producto y la humedad dentro de la c mara yacuboY _ plusVac 20 _ PlusVaC 21 _ plusVaC 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 Importante Envasando l quidos y productos h medos e Remueva las tablas de Teflon e Ubique la bolsa de vac o en la c mara e Cuando envase l quidos o productos h medos
73. ard Trabaje sin las tablas de Teflon cuando empaque l quidos y 700 30 productos humedos e Encienda la maquina usando el switch principal posicion 1 0 40 a i ji La m quina est en tiempo de Espera P EI display mies OO Ge La tapa esta abierta 400 60 Aviso 300 70 D y r r D Contaminaci n de la c mara de vacio con aceite 200 80 Si durante el proceso de embalaje usted desconecta la m quina con el interruptor principal p ej para limpiar la m quina con la tapa cerrada 100 90 al conectarla nuevamente el aceite de la bomba de vacio puede entrar 59 4 mbar 94 06 en la c mara 0 100 e No desconecte la m quina con el interruptor principal durante el 0 10 20 30 40 5 6 7 80 o 100 i 26 C T proceso de embalaje e desenganche el muelle de gas para cerrar la tapa p Presion en mbar absoluto vacio en T Temperatura en C et Instrucciones de Operacion Traducci n KOMET Esp 20 32 Operando la Maquina e Opci n de Inyecci n de Gas Revise la conexi n del tubo Abra las v lvulas en el tubo de gas y en el reductor de presi n del tubo La presi n de trabajo deber ser como m ximo 1 5 bar Programe el tiempo de inyeccion de gas deseado usando la perilla de control GAS el tiempo de inyecci n ser entre 0 5 y 10 segundos Importante at La tapa se abrir durante el proceso de inyecci n de gas como resultado de mucho gas en la c mara tiempo de inyecci
74. ard Under no circumstances use oxygen Os or other explosive and combustible gases for gassing operations e Observe the regulations when handling gas bottles and also observe the operating instructions for the bottle pressure reducer Caution Combustion hazard e Sealing pads and silicone rubber become hot during operation Wear protective gloves Note e Regularly carry out the necessary servicing and maintenance work see chapter Maintenance and Fault Repair e Keep the vacuum chamber dry which also applies underneath and between the insertion plates Important e Pressure sensitive products can be damaged by the vacuum bag during or after the packaging procedure Important e The product being packaged must be dry and cold it is only in this way that a sufficient vacuum can be achieved The power of the pump is affected by the humidity of the product and the humidity on the inside of the chamber __ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 Important Packaging liquids and moist products e Remove the insertion plates e Place the filled vacuum bag in the chamber e When packaging liquids or moist products do not select a vacuum setting which is too high as otherwise there is a danger of boiling e For liquids e g sauces and moist products e g fresh meat work at a core temperature of O 2 C to attain the highest possible vacuum If you note the formation of bubbles du
75. ating Instructions Translation KOM E T Eng 28 32 Maintenance and Fault Repair yacub plusV amp no 8 7 Replacing the oil filter for PlusVac 21 with 40 m h pump only 8 8 A Danger Electric shock possible e Pull out the mains power plug before starting work e Let the pump remove only through a trained person e First let off the oil Proceed as described in chapter 8 4 u K e Se _ Y T Ten te iz a wi y JI h gt lt a i K j i wh 40 m h PlusVac 21 Operating Instructions Translation 1 Oil filter Unscrew the oil filter 1 counter clockwise out of the filter casing Bring in the new oil filter and tighten it Fill in the new oil plusVac 21 _ plusVac 80 o trar Replacing sealing wire and Teflon strip Danger Electric shock possible e Pull out the mains power plug before starting work Pull up the sealing pad away from the sealing cylinders 1 Remove the Teflon strip Remove the remains of the sticker using an appropriate cleaning agent e Undo the screws on the front of the sealing pad e Replace the sealing wire Screw tight the new sealing wire on one side Thread the other end in Using a pair of pliers stretch the sealing wire and screw the end tight e Replace the Teflon strip e Fit the sealing pad back into the device Danger Electric shock possible housing of the vacuum tray danger
76. bomba esta vacia Bomba 10 m 0 31 Bomba 21 m 0 5 Bomba 40 m 4 Instrucciones de operacion Adicional en el modelo con inyeccion de gas Conexion de gas en la parte posterior de la maquina 2 m de manguera para gas 2 picos de inyeccion de gas Adicional el modelo con conexion a GreenVac Instrucciones de Operacion Traduccion Conector a GreenVac 2m de manguera vacuboy _ plusVac 20 _ plusVae 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Por favor complete los espacios en blanco con el n mero de la m quina Podr encontrarlos en la etiqueta ubicada en la parte posterior de la m quina Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 PlusVac 80 KOMET N mero de la m quina 297 N mero de la m quina 308 N mero de la m quina 309 N mero de la m quina 335 Esp 8 32 Datos T cnicos venir oer oa 5 3 Accesorios Para los modelos de mesa Vacuboy PlusVac 20 y PlusVac 80 se encuentran disponibles dos diferentes tipos de carros W 1 y W 2 Los carros son de acero inoxidable y tienen dos o cuatro aberturas para almacenar bolsas de vacio Dimensiones exteriores 460 mm x 610 mm x 700 mm 18 11 pulg x 24 02 pulg x 27 56 pulg Peso 20 kg Carro W 1 Dimensiones exteriores 500 mm x 600 mm x 770 mm 19 69 pulg x 23 62 pulg x 30 31 pulg Peso 32 kg Carro W 2 2 Instrucciones de Operacion Traduccion KOM E T La _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Esp 9 32 Datos
77. ccccconnnoconoconnnononenenononos 29 3 3 Instrumentos de Seguridad cccccocccncccoccncoconcnccnonnnconanonnononnnnononcnnonnncnnss 4 8 8 Reemplazo de las resistencias y bandas de Tefl n 29 3 4 Peligro a trav s del Suministro El ctrico 4 8 9 Reemplazo del burlete de la tapa y la goma de silicona 30 3 0 Mantenimiento servicio y reparaci n en 5 8 10 Soluci n de problemas ccccocccccccncccccnccccnncnonnnononnnonannnnonnnononnnonnnnnnonenonos 31 3 6 Modificaciones en la m quina E E 5 9 Eliminaci n de desechos anann 39 3 7 Prevenci n de incendio oocccoccccoccccccnccncncnncncnnnnnnnnnonnnonononnnnonnrnnnaninnanonos 5 3 8 Limpieza de la M QuINA occccocccccnccocnccocnoconnonanccnnnconononannonannonanconananos 5 3 9 Nivel de TUIdO nee 5 10 Ap ndice 3 10 Peligro resultante del resorte neum tico en la tapa de la c mara 5 10 1 Repuestos 3 11 Peligro cuando use gas nitr geno N o di xido de carbono CO 5 10 2 Diagrama El ctrico 4 Transporte y Almacenamiento ooccocnconcccnncnonncnonnnenanenannns 6 5 Datos TECNICOS a ne 7 5 1 Declaraci n de Conformidad occccocccccoccncccccncconnnononnnnnnnnnnnnnonononononenonos 7 5 2 Descripci n de los modelos nenne nenn nenn nennen 7 5 3 ACCO ONO EE 9 5 4 Tabla de datos ee 10 6 Instalaci n y Puesta en Marcha 12 6 1 Informa
78. charge lectrique possible e Avant travail retirer le cable du courant e ll est interdit d utiliser des jets d eau ou de vapeur proximit de la machine e Ne pas introduire d objets dans les ou es d aeration de la machine Consigne e Ne jamais ouvrir le v rin gaz Les v rins gaz ont une pression int rieure tr s lev e jusqu env 300 bar e Avant mise aux d chets le v rin gaz doit tre sans pression Demandez nous nos prescriptions dans ce sens Danger e Remplacer de suite les couvercles plexiglas presentant des fissures craquelures rayures profondes et autres d g ts e Nrutiliser pour le nettoyage du couvercle que des produits de nettoyage compatibles avec le plexiglas Mise en garde Danger de br lure La barre de soudure et la gomme silicone sont chaudes lors du fonctionnement de la machine e Porter des gants lors de travaux d entretien Mise en garde Danger de blessure e Porter des gants de protection lors de travaux de mise en service Fra 23 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes vacuboy plusVac 20 plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 1 Tableau d entretien de la machine Barres de soudure et cylindres KC Conduire les travaux d entretien suivant le tableau ci dessous Demander un tiges de piston V rifier le bon fonctionnement sp cialiste ou votre revendeur de porter rem des aux d fauts Si n ces
79. ci n General 12 6 2 Elementos de operaci n y Odsplay nennen nennnnn 14 6 3 Cambie y grabe los valores de los par metros 18 7 Operando la Maquina 19 7 1 Modo 0o CAMATA EE 20 7 2 Modo GreenV aC PP 23 RW x Instrucciones de Operacion Traduccion KOME T Esp 1 32 Informacion General 2 Informacion General Este manual de instrucciones es una parte importante de la maquina y su proposito es el de proveer importante informacion a la gente que hara el mantenimiento servicio y operaci n de las maquinas para envasar al vacio Incluye informacion necesaria acerca de las maquinas en si mismas como tambi n sus aplicaciones e informacion para la seguridad del operario y el medio ambiente Todos los operarios de esta maquina tienen la obligacion de leer este manual y seguir todas sus instrucciones especialmente las de seguridad Ademas deberan ser tomados en consideracion los estandares de seguridad y las regulaciones validas en el sitio donde sera usada la maquina Las instrucciones de seguridad mas importantes estan resumidas en el capitulo Instrucciones Generales de Seguridad Otras instrucciones importantes estan explicadas en los cap tulos relacionados con s mbolos especiales Este manual deber ser guardado en la compa a donde la m quina es operada 2 1 Uso Correcto Las m quinas de envasar al vac o est n dise
80. cocccnccoocnnconcnonoconcncnonanonnnonnnnnonanons 27 3 General Safety Instructions 4 8 6 Replacing the exhaust filter 28 3 1 Dangers while working with the machine 44444444444H nennen 4 8 7 Replacing the oil filter for PlusVac 21 with 40 m h pump only 29 3 2 IL EL EE 4 8 8 Replacing sealing wire and Teflon strip 29 3 3 Safety and protective facilities 4 8 9 Replacing the cover seal and silicone rubber 30 3 4 Dangers caused by electric power 4 8 10 A i EA 31 35 Servicing maintenance fault repair uuss2uunneeesnennnnneennnnnnnnnennnnnnneennn 5 3 6 Structural modifications to the Machine ooooooccnccnccoocnnconnoonnnonononanancnnos 5 9 CEE R A 32 ar Fire protective measures sn 5 3 8 Cleaning the machine and disposal oocccncccconcconcccnnncnncnonancnnnnnonnns 5 10 Appendix 3 9 ele RT E 5 i 10 1 Spare parts 3 10 Dangers resulting from the pneumatic spring on the chamber cover 5 10 2 Wiring diagram 3 11 Dangers when using gas nitrogen N or carbon dioxide COs 5 4 Transport and Storage serrer 6 5 Technical Data ceca cemececeresesenesenaecanvecusecadesensceuecaenecenes 7 5 1 Declaration Of conformity nennen nennen 7 5 2 Description of Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 and PlusVac80 7 5 3 FNC CSS 5 ONC nennen nee 9 5 4 Technical data table
81. desenchufada Est apagada e Mueva el switch principal a 1 La soldadura se muestra El tiempo de soldado es e opaca y en exceso Reduzca el tiempo de soldado demasiado largo quemada La soldadura se muestra El tiempo de soldado es Aumente el tiempo de soldado fina y d bil demasiado corto No suelda suelda Resistencia rota Reemplace la resistencia Ls en la calidad de Problemas con la barra de e Limpie los contactos que la soldadura apoyan en las puntas de los cilindros en la parte inferior de las barras de soldado e Reemplace la banda de Teflon e Reemplace la goma de silicona Banda de Teflon gastada e Reemplace la banda de Tefl n Goma de silicona gastada e Reemplace la goma de silicona Cilindros de sellado r gidos e Lubricar La bolsa no se sello e Use otra bolsa Bordes afilados rompen la e Use una bolsa mas fuerte bolsa La bolsa es demasiado e Modifique el tama o de la grande para el producto bolsa Vac o insuficiente en la bolsa Abertura de la bolsa sucia le Use una bolsa nueva Los cilindros est n e defectuosos y la barra de soldado se ha salido Haga revisar por personal t cnico los cilindros y la valvula de presi n Instrucciones de Operacion Traduccion KOMET 19 04 249 01 01 2012 Vacio insuficiente en la Bajo poder de succi n de la Je Revise el nivel de aceite bomba de vac o c mara Burlete sms 7 Reemplace el burlete Inexistencia de vac o en la Est conectada a
82. dor e Atornille nuevamente el tornillo de drenaje e Inserte el aceite nuevo hasta alcanzar la marca MAX en el visor de vidrio 1 e Cierre el tornillo de inserci n 2 Importante para Vacuboy PlusVac 20 y PlusVac 80 e No aplaste las mangueras y cables cuando cierre el cuerpo de la maquina 8 5 Reemplazo del resorte neum tico e Porfavor contacte nuestro departamento de atenci n al cliente y pida las instrucciones de reemplazo SOS Kt Instrucciones de Operaci n Traducci n KOME T Esp 27 32 plusVac 80 19 04 249 07 01 2012 Mantenimiento y Reparacion de Errores Va 8 6 Reemplazando el filtro de aire A Peligro Posible shock el ctrico e Desenchufe la m quina antes de comenzar a trabajar Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 e Accesible levantando el cuerpo de la e Accesible desde el lado posterior maquina abierto Remueva las tablas de Teflon de Bomba 21 m h Bomba 40 m h e Revise que el anillo toroidal esta en la la c mara 10 m h Vacuboy posici n correcta 1 Filtro de aire Libere los cuatro tornillos de la tapa Libere el tornillo en el medio del resorte del filtro e Remueva el filtro de aire 1 e Ubique el Nuevo filtro de aire Trabe la tapa H galo cambiar e Ajuste el resorte del filtro y la tapa Vacuboy PlusVac 20 Abra el solo por una cuerpo removiendo los dos persona tornillos en la parte posterior de entrenada la maquina Levante el cuer
83. ducci n yacuboY _ ost _ ysVac 21 pusvac 82 19 04 249 01 01 2012 Aviso Contaminaci n de la c mara de vac o con aceite Si durante el proceso de embalaje usted desconecta la m quina con el interruptor principal p ej para limpiar la m quina con la tapa cerrada al conectarla nuevamente el aceite de la bomba de vac o puede entrar en la c mara e No desconecte la m quina con el interruptor principal durante el proceso de embalaje e desenganche el muelle de gas para cerrar la tapa Tecla VAC STOP e Para programar el tiempo de evacuaci n entre 2 y 40 segundos incremento de a 1 segundo Presionar el bot n VAC STOP cuando la tapa est abierta Cambiar el tiempo de vac o presionando los botones e Aborte la operaci n de vac o por Ej si los l quidos estan hirviendo durante la operaci n de vac o y aborte el Programa de Mantenimiento Presione VAC STOP Aviso Riesgo de evaporaci n e Cuando empaque l quidos el tiempo de evacuaci n deber ser seleccionado de forma que el vac o nunca supere 95 reloj de vac o entre 0 y 0 95 Esp 14 32 Instalacion y Puesta en Marcha Tecla SEAL e Para programar el tiempo de sellado entre 0 5 y 9 9 segundos incremento 0 1 segundos Presionar el bot n SEAL cuando la tapa est abierta Cambiar el tiempo de sellado presionando los botones V A Aviso Limitaci n para tiempo de sellado e El tiempo m x
84. e 2 Platten PlusVac 21 Maschinen Nummer 309 PlusVac 21 0 Platten ST T _ PlusVac 80 1 Platte PlusVac 80 Maschinen Nummer 333 e Ol wenn nicht bereits eingef llt 10 m Pumpe 0 31 21 m Pumpe 0 5 40 m Pumpe 1 e Betriebsanleitung zusatzlich in der Ausf hrung mit Begasung e Gasanschluss auf der R ckseite der Maschine e 2m Begasungsschlauch e 2 Schlauchschellen zus tzlich in der Ausf hrung mit GreenVac Anschluss e GreenVac Schnellverschluss Kupplung e GreenVac Armatur mit 2 m Saugschlauch D O VV SS Betriebsanleitung Original KOM ET gt Deu 8 32 Technische Daten D yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 5 3 Zubehor F r die Tischmaschinen Vacuboy PlusVac 20 und PlusVac 80 sind die Wagen W 1 und W 2 lieferbar Die Wagen sind komplett aus Edelstahl und sind ausger stet mit 2 Ablage F chern oder 4 Euro Fix Ausz gen zur Lagerung von Vakuumbeuteln AuBenma e 460 mm x 610 mm x 700 mm 18 11 inch x 24 02 inch x 27 56 inch Gewicht 20 kg Wagen W 1 AuBenmaBe 500mm x 600 mm x 770 mm 19 69 inch x 23 62 inch x 30 31 inch Gewicht 32 kg Wagen W 2 re _ ee Betriebsanleitung Original KOME T ka Deu 9 32 Technische Daten a yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 5 4 Tabelle Technische Daten Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 420 mm x 475 mm x 350 mm 495 mm x 650 mm x 370 mm 855 m
85. eached the green area you can undo the connection between the fitting and the container To do this tip the fitting on its side and pull it away from the container e To end GreenVac mode switch the master switch to 1 transition to chamber mode or to O machine switched off e Undo the connection between the GreenVac fitting and the machine Press the washer backwards on to the snap on connector KOMET Operating Instructions Translation plusVac 20 __ plusVaC 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Maintenance and Fault Repair Danger Electric shock possible e Pull out the mains power plug before starting work e Spray water and steam jets in the operating site is prohibited e Do not insert any objects into the ventilation slots of the machine Danger e Under no circumstances should you undo the pneumatic spring Pneumatic springs have an extremely high internal pressure up to approx 300 bar e Prior to disposal the pneumatic spring must not be under pressure Please request our disposal instructions Danger e Immediately replace Plexiglas cover with any cracks hairline cracks deep scratches or any other damage e To clean the cover only use a suitable cleaning agent for Plexiglas Caution Combustion hazard Sealing pads and silicone rubber become hot during operation e Wear protective gloves when carrying out maintenance work Caution Risk of injury e Wear protective glove
86. ei Abstand mehr als 10 cm e Stellen Sie die Maschine nicht in die Nahe von brennbaren Gegenst nden Hinweis e Stellen Sie die Maschine nie auf oder an eine Heizquelle e Sch digung der Vakuumpumpe bei Betrieb mit Umgebungstemperaturen lt 10 C m glich Ol mit geringerer Viskosit t einf llen Hinweis f r PlusVac 20 PlusVac 21 und PlusVac 80 mit Drehstrom Anschluss e L ngeres Laufen in der falschen Drehrichtung zerst rt die Pumpe e berpr fen Sie die Drehrichtung des Motors e Da Drehstromsteckdosen nicht immer einheitlich verschaltet sind muss die berpr fung der Drehrichtung beim Anschluss an eine andere Steckdose immer durchgef hrt werden 6 1 Allgemeine Angaben Der Einsatzort muss trocken und gut bel ftet sein Entnehmen Sie bitte die zul ssigen Werte f r die Umgebungsbedingungen dem Kapitel Technische Daten e Stellen Sie die Maschine waagrecht sicher und nicht kippend auf e Arretieren Sie bei PlusVac 21 die vorderen Transportrollen e Entfernen Sie die Transportsicherungen z B Schaumstoff Einlagen e Uberpriifen Sie den Olstand der Vakuumpumpe F llen Sie Ol ein falls notwendig Verfahren Sie wie im Kapitel Instandhaltung und St rungsbeseitigung beschrieben e L sen Sie bei geschlossenem Deckel die Deckelfeststellung durch Einh ngen der Gasfeder Offnen Sie dazu den Plexiglasdeckel bis zum Anschlag A Gefahr e berpr fen Sie ob die Angaben auf dem Typenschild
87. ellado con una resistencia separada se podr n cortar los sobrantes de bolsas La m quina est dise ada para que la tapa se abra automaticamente cuando se haya completado el proceso de envasado y tambi n para que la tapa se pueda cerrar permanentemente en su lugar Para remover la humedad de la bomba se puede utilizar un programa de servicio En aprox 30 minutos calentar la bomba evaporando el agua condensada en el aceite En m quinas especialmente equipadas se puede inyectar un gas preservante nitr geno Nz di xido de carbono CO o una mezcla de N2 C0O luego del proceso de evacuaci n Dicho gas es inyectado dentro de la bolsa de vac o a trav s de los picos e iguala la presi n externa De esta forma los productos sensibles al vac o pueden ser envasados sin sufrir ning n da o En el dise o con conexi n a GreenVac se puede conectar a trav s de una manguera el contenedor GreenVac a la m quina El modo de c mara es deshabilitado cuando se opera en el modo GreenVac Esp 7 32 Datos T cnicos Contenido de la maquina enviada Modelo basico con tapa de Plexiglas Vacuboy 1 barra de soldado PlusVac 20 1 barra de soldado opci n de segunda barra PlusVac 21 1 barra de soldado opci n de segunda barra PlusVac 80 2 barras de soldado opci n 1 barra larga Insertos de tablas para el ajuste de la altura Vacuboy 1 tabla PlusVac 20 2 tablas PlusVac 21 2 tablas PlusVac 80 1 tabla Aceite si la
88. ement avec gaz Vanne d arr t de la Ouvrir les vannes d arr t bouteille respect d tendeur sont ferm s Les buses d injection de gaz ne sont pas dans l ouverture du sachet Bouteille de gaz vide e Changer la bouteille de gaz D bit du gaz trop lev e R guler le d bit gr ce au r glage du d tendeur Positionner l ouverture du sachet autour des buses d injection Fra 31 32 Traitement de d chets nr yacuboY plusVac 20 SS plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 9 Traitement de d chets PR Notice d Utilisation Traduction Fra 32 32 Anhang Appendix Apendice Appendice 19 04 249 01 01 2012 10 Anhang Appendix Ap ndice Appendice 10 1 Ersatzteile Spare Parts Repuestos Pi ce de Rechange Bestellnummer Ersatzteil Order Number Spare Part Nro de Repuesto Repuesto de Commander Pi ce de Rechange Vacuboy PV80 Vakuummeter Vacuum gauge Vacuometro 1888 008 Vacuum tre Steuerung Control board Panel de control Select 19 04 038 Pilotage lectronique Hauptschalter gr n Main switch green Switch principal verde 18 99 000 S1 Interrupteur principal vert Hauptschalter gelb Main switch yellow Switch principal amarillo 19 09008 S1 Interrupteur principal jaune Sicherung Fuse Fucibi 19 00 012 Fusible 230V 1Ph N PE 50Hz Ph N PE 50Hz 0916000 gt gt gt gt gt gt gt mem 16 000 Schwei trafo 1 Schwei back
89. en Sealing transformer 1 Sealing bar 100V 1Ph N PE 1900 188 50 60Hz 400V 3Ph N PE 50Hz 09 16 000 Transformador de sellado 1 Barra de sellado T2 400V 3Ph PE 50Hz 14 45 000 Transformateur de soudure 1 Barre de soudure 208V 3Ph PE 60Hz 09 16 000 200V 3Ph PE 50 60Hz 09 48 000 KOME T A 1 22 Anhang Appendix Ap ndice Appendice 19 04 249 01 01 2012 Ersatzteil Spare Part Repuesto Pi ce de Rechange SchweiBtrafo 2 SchweiBbacken Sealing sien IS 2 Sealing bars Transformador de sellado 2 Barras de sellado Transformateur de soudure 2 Barres de soudure PlusVac80 Schwei trafo 3 Schwei backen Sealing transformer 3 Sealing bars Transformador de sellado 3 Barras de sellado Transformateur de soudure 3 Barres de soudure Steuertrafo Control transformer Transformador de control Transformateur de commande Bestellnummer Order Number Nro de Repuesto Numero de Commander ETT PV21 PV80 1 EVA PEN Ph N PE 60Hz 19 03 301 Ph N PE 90 ss usmnremme own 18 000 T2 aoovePrePE gone emm 00 384 um res PE 60Hz 091800 18 000 aaa PE 50 E nm 51 000 50 60Hz 208V 3Ph PE 60Hz 14 48 000 14 48 000 19 04 623 PlusVac80 KOMET A 2 22 Anhang Appendix Apendice Appendice 19 04 249 01 01 2012 il tir aE Bestellnummer Ersatzteil Order Number Spare Part
90. en der Taste VAC STOP bei ge ffnetem Deckel Ver ndern der Vakuumierdauer durch Dr cken der Hauptschalter e Einschalten der Maschine Schalten auf 1 oder Taste beim Betrieb mit GreenVac Armatur Schalten auf 2 Standard e Abbrechen des Vakuumvorgangs z B beim Sieden von e Ausschalten der Maschine Fl ssigkeiten w hrend des Vakuumvorgangs Schalten auf 0 Vakuum Stopp und GreenVac Abbrechen des Service Programms Drucken der Taste VAC STOP x y Wichtig Hinweis e Warten Sie nach dem Ausschalten ca 5 s bevor Sie die Maschine Siedegefahr wieder einschalten damit die Steuerung ordnungsgem SE PEENE ES e Beim Verpacken von Fl ssigkeit und feuchten Produkten muss die Vakuumierdauer so gew hlt werden dass das Vakuum nicht mehr als 95 erreicht Vakuummeter Anzeige zwischen 0 und 0 95 Betriebsanleitung Original KOME T la Deu 14 32 Aufstellung und Inbetriebnahme Taste SEAL e Einstellen der SchweiBdauer Einstellbereich zwischen 0 5 und 9 9 sec Schrittweite 0 1 s Drucken der Taste SEAL bei ge ffnetem Deckel Ver ndern der Schwei dauer durch Dr cken der oder J Taste Hinweis SchweiBzeitoegrenzung e Die maximal einstellbare Schwei zeit ist ab Werk auf den jeweiligen Maschinentyp angepasst und kann nicht berschritten werden Taste GAS ON OFF e Aktivieren der Begasungsfunktion e Einstellen der Begasungszeit Einstellb
91. endant 30 minutes chauffe la pompe et extrait l eau de condensation de l huile Les machines quip es en cons quence comportent la possibilit de r injecter dans la cloche apr s l vacuation un gaz de protection Azote No dioxyde de carbone CO ou m lange N2 CO Ce gaz de protection est souffl dans le sachet sous vide a l aide de buses et quilibre la pression ext rieure Ceci pour emballer sans dommages des produits sensibles la pression Version avec raccord GreenVac permet de raccorder la machine par raccord rapide un tuyau avec une armature GreenVac L armature GreenVac permet d evacuer des bacs GreenVac normalis s Pendant l utilisation GreenVac l utilisation comme machine a cloche est d sactiv e Fra 7 32 Donn es techniques Contenu de la livraison e Machine de base avec couvercle plexiglas Vacuboy 1 barre de soudure yacuboY eelst 2 plusVac A _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Veuillez noter svp ci dessous le num ro de la machine Ce num ro se trouve sur la plaque du constructeur l arri re de la machine PlusVac 20 1 barre de soudure une deuxi me barre de soudure en option Vacuboy PlusVac 21 1 barre de soudure une deuxi me barre de soudure en option PlusVac 80 2 barres de soudure en option 1 grande barre suppl mentaire e Cales de hauteur Vacuboy 1 cale PlusVac 20 2 cales PlusVac 21 2 cales PlusVac 80 1 cale e Huile si elle n est pas dans la pompe
92. er d explosion Ne pas utiliser d oxyg ne O ou autre gaz explosif et combustible e Tenir compte de la r glementation concernant la manipulation des bouteilles de gaz et de la notice d utilisation des bouteilles et du d tendeur Attention Danger de br lure e La barre de soudure et la contre barre silicone chauffent pendant l utilisation Utiliser des gants de protection Avis e Proc der r guli rement aux op rations n cessaires d entretien et de maintien en bon tat voir chapitre Entretien de la machine e Veiller ce que la cloche soit s che galement sous et entre les plaques Important e Les produits sensibles l crasement peuvent tre endommag s pendant ou apr s le processus d emballage sous vide Important e Le produit a emballer doit tre sec et froid ceci est la condition n cessaire pour obtenir un bon vide Le rendement de la pompe d cline en cas d humidit sur le produit ou dans la cloche x Notice d Utilisation Traduction KOMET VacuboY _ plus Vac 20 plusVac A o plusVac 80 do Important Emballages de liquides et produits humides e Travailler sans les cales de la cloche en emballant des produits liquides ou marines e Poser le sachet rempli dans la cuve e S lectionner lors de l emballages de liquides respect produits humides un r glage du vide pas trop lev pour viter le danger d atteinte du point d bullition e
93. ereich zwischen 0 5 und 9 9 sec Schrittweite 0 1 s Dr cken der Taste GAS ON OFF bei ge ffnetem Deckel Ver ndern der Begasungszeit durch Dr cken der v oder Taste Betriebsanleitung Original vacuboY _ 19 04 249 01 01 2012 plusVac 2 plusVac 7 plusVac 80 Leuchtdiode GAS ON OFF e Drucken Sie die Taste GAS ON OFF wenn Sie mit Begasung arbeiten wollen Die Leuchtdiode leuchtet grun wenn die Begasungsfunktion eingeschaltet ist Gefahr A e Verwenden Sie bei Begasung nur Stickstoff No oder Kohlens ure CO oder ein N CO Gemisch e Explosionsgefahr Verwenden Sie auf keinen Fall Sauerstoff O2 oder andere explosive und brennbare Gase zur Begasung e Beachten Sie die Vorschriften beim Umgang mit Gasflaschen und die Betriebsanleitung f r den Flaschendruckminderer Hinweis e Stellen Sie die Gaszufuhr ab Schlie en Sie das Flaschenventil an der Gasflasche und das Absperrventil am Flaschendruckminderer wenn Sie ohne Begasung arbeiten oder die Maschine nicht in Betrieb ist Hinweis e Stellen Sie den Arbeitsdruck ber den Flaschendruckminderer auf maximal 1 5 bar ein Wichtig e Beim Schalten des Hauptschalters auf 1 ist die Begasung ausgeschaltet Wollen Sie mit Begasung arbeiten dr cken Sie GAS ON OFF Deu 15 32 Aufstellung und Inbetriebnahme vacuboy plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Gasanschluss Der Gasanschluss der Masc
94. ervicio Parte inferior de las barras de Si se deteriora la calidad de la soldadura soldado Z Limpiar Todo el mecanismo M quina y c mara de vac o Limpiar a trav s de este proceso el agua presente en el aceite de la m quina es TT eliminada Goma de silicona Revise la cantidad y calidad del aceite Visor de aceite Cuando sea necesario vierta aceite para ver el tipo de aceite vea el cap tulo Datos Tecnicos Luego de 100 horas de Bomba Cambie el aceite Antes de operacion empezar a operar l H p j Limpiar Reemplace el filtro de aire SE Cada 500 horas Reemplace el filtro de aire antes si ocurre Reemplazar si est da ada de operaci n Filtro de aire contaminaci n severa aumento de consumo de electricidad aumento de E SC temperatura de operaci n Cada 2 cambios Filtro de aceite Reemplace el filtro de aceite A A De Instrucciones de Operacion Traduccion KOME T Esp 24 32 Mantenimiento y Reparacion de Errores 8 2 Limpieza de la maquina A Peligro Posible shock el ctrico e Desenchufe la m quina antes de comenzar a trabajar e No use limpiadores de alta presi n ni rociadores de vapor para la limpieza e Siretira la barra de soldado para limpiar proteja los cilindros contra la humedad Peligro A Peligro de fuego cuando use desinfectantes que contengan alcohol e Asegure suficiente ventilaci n e No use fuego cerca de la m quina e No fume Advertencia Ri
95. esgo de lesiones e Use lentes y guantes de protecci n cuando realice tareas de limpieza e No use soluciones c usticas o alg n otro producto agresivo como por ejemplo el vinagre e Solo use productos aptos para Plexiglas cuando limpie la tapa por Ej Crystal Clear de la compa ia Hilco e Observe las instrucciones de seguridad en los productos de limpieza y los desinfectantes Aviso e Si es necesario use un desinfectante basado en alcohol Instrucciones de Operaci n Traducci n yacuboY _ plusVac 20 _ PlusVaC 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 Aviso Contaminaci n de la c mara de vac o con aceite Si durante el proceso de embalaje usted desconecta la m quina con el interruptor principal p ej para limpiar la m quina con la tapa cerrada al conectarla nuevamente el aceite de la bomba de vac o puede entrar en la c mara e No desconecte la m quina con el interruptor principal durante el proceso de embalaje e desenganche el muelle de gas para cerrar la tapa Limpieza de la tapa de Plexigl s e Limpie con agua o alg n producto para Plexigl s temperatura m xima 40 C e No use ning n otro producto de limpieza para la tapa e Enjuague con agua limpia e Seque la tapa Limpieza de la m quina e Remueva a mano los restos de productos por Ej restos de carne e Siretira las barras de soldado proteja los cilindros de la humedad e Limpie los mecanismos con producto
96. ge einwirken Sp len Sie mit Wasser in Trinkwasserqualit t nach Trocknen Sie die Maschine gut ab Deu 25 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung VacuboY plusVac 20 pius Vac 21 pius Vac 80 19 04 249 01 01 2012 8 3 Service Programm zur Entfeuchtung der Vakuum Pumpe Wichtig e Aktivieren Sie bitte ein Mal pro Woche das Service Programm Zur Entfeuchtung der Vakuumpumpe kann ein Service Programm aufgerufen werden das in ca 30 min die Pumpe erw rmt und Kondenswasser aus dem Ol entfernt e Aufruf des Service Programms Li al e Drucken und halten Sie beide Tasten e Schalten Sie den Hauptschalter ein e Schlie en Sie den Deckel innerhalb von 10 Sekunden gt das Service Programm wird gestartet Dauer ca 30 min gt Displayanzeige SE e Falls gewunscht VAC STOP Abbrechen des Service Programms durch Dr cken von E SOS Betriebsanleitung Original KOM ET Deu 26 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung yacuboY plusVac 20 pius Vac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 4 Olkontrolle und Olwechsel Gefahr Elektrischer Schlag m glich e Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker A Vorsicht e Handhaben und entsorgen Sie das Alt l und den Olfilter nach den geltenden Bestimmungen 1 Ol Schauglas 2 I Einf ll Schraube 3 Ol Ablass Schraube e Entfernen Sie die l Einf ll Schraube 2 e Lassen Sie durch die Ol Ablass Schraube 3 das a
97. hine befindet sich auf der R ckseite Arbeitsdruck maximal 1 5 bar Pfeil Tasten e Ver nderung der Parameterwerte e Drucken und Halten ver ndert den Wert zuerst langsam danach schneller ASS k pal Betriebsanleitung Original KOM E T x Display e Anzeige der eingestellten Zeiten e Anzeige der ablaufenden Zeit e Anzeige OO Maschine betriebsbereit e Anzeige W hrend Programmablauf au erhalb der eingestellten Programmparameter GAS ON OFF wurde gedr ckt bei Maschine ohne Begasungsfunktion e Anzeige Er Fehleranzeige Maschine ist verriegelt Die Verriegelung kann durch Aus und Wiedereinschalten der Maschine aufgehoben werden e Anzeige OL Erinnerung an Olwechsel Sie k nnen die Anzeige durch Drucken von VAC STOP loschen e Anzeige SE Serviceprogramm ist aktiviert Sie k nnen das Service Programm durch Dr cken von VAC STOP abbrechen Deu 16 32 Aufstellung und Inbetriebnahme vacuboy plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Gasfeder zum Offenhalten des Kammerdeckels Vakuummeter e Mit Hilfe ei f K kel h Durchlauf le it Hilfe einer Gasfeder wird der Kammerdeckel nach Durchlauf des Verpackungsvorgangs automatisch ge ffnet und offen gehalten e Soll der Deckel geschlossen sein z B zum Reinigen oder zum Transport muss die Gasfeder ausgehangt werden Dazu muss der Deckel bis zum Anschlag ge ffnet werden Durch Ziehen der Gasfeder mit der Hand nach Olanzeige
98. ign was applied In the design with GreenVac connection a hose with a GreenVac fitting can be Plochinaen the 01 01 2012 connected to a snap on connector on the machine Standard GreenVac containers SC O can be evacuated using the GreenVac fitting Chamber mode is disabled in 3 gt 93 GreenVac operating mode Peter Fischer Managing Director AAA A Operating Instructions Translation KOM E T Eng 7 32 Technical Data Scope of supply e Basic device with a Plexiglas cover Vacuboy 1 sealing pad PlusVac 20 1 sealing pad optional second sealing pad PlusVac 21 1 sealing pad optional second sealing pad PlusVac 80 2 sealing pads optional additional 1 long sealing pad e Insertion plates for height adjustment Vacuboy 1 plate PlusVac 20 2 plates PlusVac 21 2 plates PlusVac 80 1 plate e Oil if not already filled 10 m Pump 0 3 21 m Pump 0 5 40 m Pump 11 e Operating instructions additional in the with gassing design e gas connection on the back of the machine e 2m of gassing hose e 2 hose band clips additional in the with GreenVac connection design e GreenVac snap on connector e GreenVac fitting with 2 m suction hose Operating Instructions Translation plusVac 20 __ plusVac 21 _ plusVac 80 Please enter the machine number in yourself You will find the number on the type label on the back of the machine Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 PlusVac 80 KOMET Machine n
99. il quality inspection glass Where necessary top up the oil or carry out oil change for oil type see chapter Technical Data after 100 Pump operating hours Carry out first oil change every 500 Exhaust filter element Replace exhaust filter element operating hours Replace the exhaust filter element earlier in case of severe contamination increased power consumption increased temperature and reduced separating effect every 500 Pump Carry out oil change operating hours with every 2 oil Oil filter Replace oil filter change after 6 months Pump Carry out oil change Eng 24 32 Maintenance and Fault Repair va cu poy 8 2 Cleaning the machine Danger Electric shock possible e Pull out the mains power plug before starting work e Do not use a high pressure cleaner or steam ejector for cleaning e If you remove the sealing pad for cleaning protect the sealing cylinder against humidity A Danger Danger of fire when using disinfectants containing alcohol e Ensure sufficient ventilation e Do not use any open flames close to the machine e Do not smoke Warning Risk of injury e Wear protective glasses and protective gloves when carrying out cleaning work e Do not use a caustic solution or any aggressive cleaning agents such as vinegar for example e Only use a Suitable cleaning agent for Plexiglas when cleaning the cover e g Crystal Clear from the company Hilco
100. imo de sellado es ajustado de acuerdo al tipo de m quina y no podr ser exedido Tecla GAS ON OFF e Para ajustar el tiempo deseado de gas El tiempo de gas puede ser continuamente ajustable entre 0 5 segundos y 10 segundos Presionar el bot n GAS ON OFF cuando la tapa est abierta Cambiar el tiempo de gas presionando los botones A Instrucciones de Operacion Traduccion vacuboY _ 19 04 249 01 01 2012 plusVac 2 plusVac A plusVac 80 Display GAS ON OFF e Presione la perilla para encender apagar la inyecci n de gas en la c mara El display se mantendr iluminado cuando est encendida la inyecci n de gas A iPeligro e Durante las operaciones de inyecci n de gas solo use nitr geno No o di xido de carbono CO o una mezcla de N gt CO e Riesgo de explosi n Bajo ninguna circunstancia use ox geno O o alg n otro gas explosivo y combustible para operaciones de inyecci n de gas e Siga las regulaciones cuando maneje tubos de gas y tambi n siga las instrucciones de operaci n para el reductor de presi n del tubo Aviso e Cierre la provisi n de gas cierre la v lvula del tubo y del reductor de presi n si est trabajando sin inyectar gas o si la m quina no se est en operando Aviso e Cuando use el reductor de presi n la m xima presi n de trabajo deber ser 1 5 bar Importante e Cuando se enciende la m quina estar programada en GAS OFF Si desea
101. ions Translation KOME T Eng 10 32 Technical Data yacuboY plusVac 20 _ plusVac 21 _ plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 1 sealing 2 sealing 1 sealing 2 sealing Seve Dom ow ow AL ee aew OO o o ew f aw ew Special voltage 4 Special voltage 6 Special voltage 5 e JEM 1 6KW 1 2 KW aw ew gt ee O 1 0 kW 1 4 kW 1 1 KW 1 0 KW 1 4 kW 1 4 kW 1 8 kW 785 mm x 348 mm x 100 355 mm x 380 mm x 140 mm 430 mm x 505 mm x 175 mm mm 430 mm x 505 mm x 175 mm 13 98 inch x 14 96 inch x 5 51 inch WE 30 91 inch x 13 7 inch x 16 93 inch x 19 88 inch x 6 89 inch 6 89 inch 3 94 inch 2x 265mm 10 43 inch 1 x 350 mm 13 78 inch 1x 2x408 mm 16 06 inch 1x 755 mm 29 72 inch 1x 2x408 mm 16 06 inch Option 400 mm x 500 mm 400 mm x 260x730 mm 10 24x28 74 350 mm x 400 mm 450 mm inch 400 mm x 500 mm 400 mm x 450 mm 13 78 inch x 15 75 inch 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 750x340mm 29 53x13 39 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 inch x 17 72 inch inch x 17 72 inch inch Option Chamber size Length of seal Maximum bag size Fuels BEE Condenser oil according to 10 m h 21 m 21 m h 21 m h 40 m h ISO DIN 51 506 lubricating oil group VC viscosity class VG32 VG68 according to ISO VG Ambient conditions well ventilated room Temperature 10 to 35 C Air humidity 10 80 non condensing Installation horizontal LECH SE De O
102. itung ist wichtiger Bestandteil der Lieferung und ist an das Bedienungs und Instandhaltungs Personal der Vakuum Verpackungsmaschinen gerichtet Sie enthalt Informationen Uber die Ger te und ihre wirtschaftliche Anwendung und dient vor allem der Sicherheit ihrer Benutzer und der Umwelt Es ist die Pflicht jedes Benutzers sich mit dem Inhalt der Betriebsanleitung vertraut Zu machen und alle Hinweise die die Sicherheit betreffen genau zu beachten Daruber hinaus sind die fur den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten Die wichtigsten Sicherheitshinweise sind im Kapitel Grundlegende Sicherheitshinweise zusammengefasst Zusatzliche Hinweise in anderen Kapiteln sind durch entsprechende Zeichen auffallig gekennzeichnet Die Betriebsanleitung ist sorgf ltig aufzubewahren 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Vakuum Verpackungsmaschinen dienen ausschlieBlich zum Verpacken von Lebensmitteln und technischen Artikeln unter Vakuum Die Maschine ist ein technisches Arbeitsmittel und ist ausschlie lich zur Verwendung bei der Arbeit bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma KOMET nicht Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch e das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung und e die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten Zur Verpackung nicht zugelassen sind gef hr
103. izontally when filled with oil When tipping the device by more than 10 oil can get on to the exhaust filter element build up of smoke and damage to the vacuum pump is possible When this occurs immediately replace the exhaust filter element See chapter Maintenance and Fault Repair e Secure the sealing pad and insertion plates in the vacuum chamber to prevent slipping transport lock or remove the insertion plates e Subsequently remove the transport locks upon completion of transportation e Do not kink the mains power cable where it leaves the housing e The machine PlusVac 21 is fitted with transport rollers and can be pushed to its operating site Then lock the two front transport rollers so that the machine is in a secure position Storage Ambient conditions in the storage room as for operating the machine see chapter Technical Data e Keep water and water vapour away from the machine e The vacuum pump must be packaged prior to any lengthy period of storage Request our packaging instructions ya Operating Instructions Translation KOM ET _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Eng 6 32 Technical Data yacuboY _ plus Vac 20 _ plusVac 21 _ plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 5 Technical Data 5 2 Description of Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 and PlusVac80 5 1 Declaration of conformity H TT E EE KOMET Maschinenfabrik GmbH e vacuum packaging machines Vacuboy PlusVac 20 PlusVac21 an A
104. liche Stoffe insbesondere brennbare leicht entz ndbare temperatur und druckempfindliche leicht schmelzende explosive aggressive giftige infekti se sowie Lebewesen und Material dessen Verarbeitung gegen Gesetz allgemeine Ubung oder gute Sitten verst t Betriebsanleitung Original vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 2 2 Gewahrleistung und Haftung Die Gew hrleistungsfrist betragt 12 Monate ab Gefahr bergang spatestens ab Eingang der Ware beim Besteller Die Verjahrungsfrist gilt auch fur Anspruche auf Ersatz von Mangelfolgeschaden es sei denn der Besteller kann Anspruche aus unerlaubter Handlung geltend machen Die Garantie erstreckt sich auf Material und Fertigungsfehler die bei einer normalen Beanspruchung auftreten Einschichtbetrieb Es durfen nur Originalersatzteile der Firma KOMET verwendet werden sonst erlischt die Garantie Im Garantiefall bitten wir um frachtfreie Einsendung des defekten Teils zusammen mit einer Kopie der Rechnung und einer Beschreibung der Beanstandung Grunds tzlich gelten unsere Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen VLB Gewahrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachschaden sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zuruckzufuhren sind e Nicht bestimmungsgem e Verwendung der Maschine e UnsachgemaBes Montieren Inbetriebnehmen Bedienen Warten und Reparieren der Maschi
105. low pressure in the chamber When the set vacuum has been reached the bag is sealed In the design with the option of sealing with a DIN EN ISO Ergonomics of the thermal environment Methods for the assessment of i th ae dor the b b d TEE KEE human responses to contact with surfaces separating seal the projecting end of the bag can be separated Part 1 Hot surfaces The machines provide automatic cover opening upon completion of the packaging DIN EN 1012 1 procedure and the facility of permanently setting the cover in place Compressors and vacuum pumps Safety requirements DIN EN 1012 2 To remove moisture from the pump a service program can be used In approx 30 EN EN aeons EMC Electromagnetic compatibility Requirements for household minutes it will warm up the pump and remove the condensed water from the oil appliances electric tools and similar apparatus mer In specially equipped machines there is a facility for gassing the chamber following DIN EN 55014 2 2008 ee EEGENEN on from the evacuation procedure using a preservative nitrogen No carbon dioxide Part 2 Immunity CO or N2 CO mix The preservative is blown into the vacuum bag via nozzles and equalises with the external pressure In this way pressure sensitive products can be T o 2006 Safety of machinery Electrical equipment of machines packaged undamaged Authorised to compile the technical file Fa KOMET Maschinenfabrik GmbH Harald Janke o The CE s
106. lte Ol in ein geeignetes Gef ab e Schrauben Sie die Ol Ablass Schraube wieder fest ZU Hinweis e Falls die Maschine in Betrieb war warten Sie zum Uberprtifen des Ols ca 15 Minuten Schaumreduzierung e Ist das l nicht goldgelb sondern wei oder dunkel muss ein Olwechsel durchgefthrt werden e F llen Sie das neue Ol ein bis am Ol Schauglas 1 die MAX Markierung erreicht ist e Verschlie en Sie den l Einlass mit der l Einf ll Schraube 2 e Ist der lstand unterhalb der am l Schauglas 1 angegebenen Markierung MIN muss l nachgef llt werden 3 Bild gilt f r Pumpe 40 m h Olsorte siehe Kapitel Technische Daten Zum lwechsel muss die Pumpe betriebswarm ausgeschaltet und auf Atmosph rendruck bel ftet sein kein Vakuum mehr in der Kammer Hinweis fur Vacuboy PlusVac20 und PlusVac 80 Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 2 Klemmen Sie beim Schlie en des Geh uses keine Schl uche und Kabel ein e Zugang durch Aufklappen des Geh uses e Zugang durch offene R ckseite Entfernen Sie die Einlegeplatten Sichern Sie den Deckel mit dem Halteb gel Vacuboy PlusVac 20 ffnen Sie das Geh use durch 8 5 L sen der zwei Schrauben auf der R ckseite der Maschine und klappen Sie das Geh use nach vorne auf l PlusVac 80 ffnen Sie das Geh use durch L sen der Bitte kontaktieren Sie unseren Kundendienst oder fordern Sie unsere zwei Schrauben auf der Vorderseite der
107. m GE mn PlusVac 80 are manufactured to the tried and tested KOMET standard of quality 73207 Plochingen made completely of stainless steel fitted with an electronic control system and high Germany performance vacuum pumps hereby declares that the vacuum packaging machines Vacuboy model 297 PlusVac 20 Vacuboy PlusVac 20 PlusVac21 and PlusVac 80 are chamber machines with model 308 PlusVac 21 model 309 and PlusVac 80 model 333 conform to the European which vacuum sealed air tight packages can be manufactured Products which would be subject to unwanted change in the normal atmosphere are protected by means of vacuum packaging The filled vacuum bag is placed in the chamber with the opening flat on to the sealing pad Directives e 2006 42 EC Machinery e 2004 108 EC Electromagnetic Compatibility and have been designed and manufactured according to the following standards This declaration shall no longer be valid in case of any modification to the machine without our express approval The vacuum time and the sealing time are set using a foil keyboard The vacuum procedure and the sealing procedure double seal or sealing with a separating seal Harmonised standards as an option take place automatically when the cover is closed and can be monitored through the Plexiglas cover DIN EN ISO Safety of machinery Basic concepts general principles for design Risk 12100 2010 E EE ricskreduction The vacuum pump creates
108. ment Exhaust filter D Filtro de aire Filtre air pompe Olschauglass Oil level 50 Hz 1X3 Nivel de aceite Voyant de niveau d huile 60 Hz 2X3 Inhaltsverzeichnis BETRIEBSANLEITUNG 1 Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 2 ess sent 1 2 Grundlegende HINWEISEC c ccccesseseeseceeseeeeseeeeeeeeeeees 2 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung iiic ccciiicieciiiiien 2 2 2 Gew hrleistung und Haftung cc ccccicicccciiiiiiiiiiriirri 2 2 3 Anschrift des Herstellers nen nnennnnen nenn 3 3 Grundlegende Sicherheitshinweise 4 Sel Gefahren im Umgang mit der Maschmne nennen 4 3 2 DBedienpersonzal ss 4 3 3 Sicherheits und Schutzeinrichtungen eee e rii 4 3 4 Gefahren durch elektrische Energie 4 3 5 Wartung Instandhaltung St rungsbeseltigung nen 5 3 6 Bauliche Ver nderungen an der Maschine 5 3 7 Brandschutz Ma nahmen occccccccocccnncccnnonnnncnononnnnonnnancnnnonnonncnnnonnnnnennnnos 5 3 8 Reinigen der Maschine und Entsorgung iiic cicne niies 5 3 9 E A 5 3 10 Gefahren durch Gasfeder am kammerdeckel essi 5 3 11 Gefahren bei Einsatz von Gas Stickstoff N oder Kohlens ure CO 5 4 Transport und Lagerung cooccconcconocenacconononarenancnnrnnanenannns 6 9 RE le NR E 0060026002 cu enad adsense 7 5 1 Konformit tserkl rung ss 7 5 2 Beschreibung Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 und PlusVac 80
109. ment de la machine e Modifications de la machine e Circonstances catastrophiques cons cutives l intrusion de corps trangers ou de forces majeures e Usure Fra 2 32 Consignes de base Z gt VacuboY _ plus Vac 20 u plusVac 2 2 3 Adresse du fabricant KOMET Maschinenfabrik GmbH Am Filswehr 1 D 73207 Plochingen Deutschland Tel 49 0 7153 83 25 0 Fax 49 0 7153 83 25 26 Pieces de rechange Fax 49 0 7153 83 25 27 Internet http www vakuumverpacken de http www vacuumpackaging com E mail komet vakuumverpacken de komet vacuumpackaging com Numero de commande de la notice d utilisation 19 04 249 Date de sortie 01 01 2012 Copyright KOMET Maschinenfabrik GmbH Plochingen Utilisation non autoris e interdite Sous r serve de modifications techniques t Notice d Utilisation Traduction KOMET ia _ PlusVa c 80 19 04 249 01 01 2012 Fra 3 32 Consignes de s curit de base 3 Consignes de s curit de base Respecter imp rativement les consignes de s curit suivantes Des consignes suppl mentaires dans les chapitres suivants se reconnaissent facilement Pictogramme Signal Signification Danger Signale un danger imm diat pour la vie et la lectrique sant des personnes Le non respect de ces directives a des cons quences lourdes pouvant Danger aller jusqu des blessures mortelles Signale un danger ventuel pour la vie et la sant des personne
110. mm 16 06 inch 2x 265mm 10 43 inch 1x 2x 408 mm 16 06 inch 1x 755 mm 29 72 inch Opcional Dimension maxima de 350 mm x 400 mm 400 mm x 500 mm 400 mm x 260x730 mm 10 24x28 74 400 mm x 500 mm 400 mm x 450 mm bolsa 13 78 inch x 15 75 inch 450 mm inch 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 inch x 17 72 inch 15 75 inch x 19 69 inch 15 75 790x340mm 29 53x13 39 inch x 17 72 inch inch Opcional Lubricantes Aceite de condensado de 10 m h 21 m h 21 m h 21 m h 40 m Amh acuerdo a ISO DIN 51 506 VG32 SS grupo de lubricaci n VC clase de viscosidad de acuerdo a ISO VG Cantidad III tt Condiciones del ambiente Cuarto bien ventilado Temperatura 10 35 C Humedad 10 80 sin condensaci n Instalaci n horizontal Nivel de ruido L lt 70 dB A Instrucciones de Operaci n Traducci n KOME T x Esp 11 32 Instalacion y Puesta en Marcha 6 Instalacion y Puesta en Marcha A Peligro e Posible shock el ctrico Prohibido rociar con agua o vaporizador en el sitio de operaci n e Posible shock el ctrico Use solo conectores a electricidad autorizados A Peligro EN e Durante operaciones con gas use solo nitr geno N o di xido de carbono CO o una mezcla de N gt CO e Riesgo de explosi n Bajo ninguna circunstancia use ox geno O o alg n otro gas explosivo y combustible para operaciones de inyecci n de gas e Tenga en cuenta las regulaciones cuando manipule tubos de gas y
111. mode Standby couvercle ouvert gt L cran affiche OO Vous pouvez maintenant KOMET travailler avec les valeurs r gl es gt 7 1 Utilisation de la cloche modifier les param tres et sauvegarder En appuyant la touche correspondante vous s lectionnez la valeur que vous d sirez modifier VAC STOP dur e de la mise sous vide temps de vide GAS ON OFF dur e de la r injection de gaz temps de r injection uniquement pour les machines avec l option gaz SEAL dur e de la soudure temps de soudure gt L cran indique la valeur s lectionn e A l aide des touches al OU Y modifier les valeurs r gl es Appuyer et maintenir modifie les valeurs d abord doucement puis plus vite Pour sauvegarder il y a plusieurs possiblit s 1 R appuyer sur la touche choisie ou n appuyer sur aucune touche pendant env 3 sec gt L cran clignote 2 fois pour confirmer la sauvegarde gt La machine est en mode Standby gt L cran affiche les chiffres OO 2 Fermer le couvercle de la machine gt L cran clignote 2 fois pour confirmer la sauvegarde La machine d marre le cycle gt La machine travaille avec les nouvelles valeurs Fra 18 32 Utilisation de la machine Utilisation de la machine Danger e Respecter les consignes de pr vention d accident en vigueur Danger e Nutiliser pour la reinjection de gaz que de l azote No ou dioxyde de carbone COs ou un m lange N CO e Dang
112. n Membrane Membrana ees Membrane OI 06 32 000 21 m h Oil Aceite Huile ps 40 m h KOME T A 10 22
113. n an der Gasflasche und am Flaschendruckminderer frei von Ol und Fett e Schlie en Sie das Flaschenventil und das Absperrventil nach Betriebsende e GreenVac Anschluss Schlie en Sie die Steckkupplung am Schlauch der GreenVac Armatur an die Schnellverschluss Kupplung der Maschine an Deaktivierung des Kammer Betriebs und Beginn des GreenVac Betriebs durch Schalten des Hauptschalters auf Stellung 2 L sen der Verbindung Dr cken Sie den Ring an der Schnellverschluss Kupplung nach hinten Das Ablesen des Vakuumstandes erfolgt am Manometer der GreenVac Armatur D O VV SOS Betriebsanleitung Original KOM ET gt Deu 13 32 Aufstellung und Inbetriebnahme yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 6 2 Bedienungs und Anzeigeelemente Hinweis Verunreinigung der Vakuumkammer durch l a Wenn Sie die Maschine w hrend des Verpackungsvorgangs mit dem Hauptschalter ausschalten z B um die Maschine mit geschlossenem Deckel zu reinigen kann beim Wiedereinschalten Ol aus der Vakuumpumpe in die Kammer gelangen e Schalten Sie die Maschine w hrend des Verpackungsvorgangs nicht mit dem Hauptschalter aus e H ngen Sie die Gasfeder aus um den Deckel zu schlie en Taste VAC STOP Wichtig VAC e Einstellen der Vakuumierdauer STOP Einstellbereich zwischen 2 und 40 sec Schrittweite 1s Alle Einstellungen bleiben auch nach einem Stromausfall erhalten Dr ck
114. n verhindern eine einwandfreie SchweiBnaht e Halten Sie die Beutel ffnung sauber e Ziehen Sie den Beutel ber den Schwei backen glatt e Schlie en Sie den Deckel e Der Vakuumvorgang l uft automatisch ab e Falls gew nscht Abbrechen des Vakuumvorgangs Vakuum Stopp durch Dr cken der Taste VAC STOP Wichtig Bemerken Sie Blasenbildung w hrend des Vakuumierens e Dr cken Sie sofort die VAC STOP Taste Vakuum Stopp Funktion e Stellen Sie die Vakuumierdauer f r den n chsten Vakuumiervorgang so ein dass kein Verdampfen mehr eintritt KOME T Deu 21 32 19 04 249 01 01 2012 Bedienen der Maschine yaeubOY plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 e Option Begasung e Die Maschine ist wieder betriebsbereit Der Begasungsvorgang l uft automatisch ab e Schalten Sie die Maschine nach Beendigung der Arbeit mit dem Hauptschalter aus e Der Schwei vorgang l uft automatisch ab Stellung 0 Wichtig Die Art der Schwei naht ist abh ngig vom eingebauten LY e Warten Sie nach dem Ausschalten ca 5 s bevor Sie die Maschine SchweiBbacken wieder einschalten damit die Steuerung ordnungsgem NE Standard ist die DoppelschweiBung funktionieren kann Als Option ist TrennschweiBen m glich Hierbei wird der Hinweis Beutel berstand perforiert Der Beutel berstand kann dann e Stellen Sie die Gaszufuhr ab wenn Sie ohne Begasung arbeiten abgerissen werden o oder die Maschine nicht in
115. ne e Betreiben der Maschine bei defekten nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Sicherheits und Schutzvorrichtungen e Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bez glich Transport Lagerung Montage Inbetriebnahme Betrieb Wartung und R sten der Maschine e Eigenmachtige bauliche Ver nderungen an der Maschine e Katastrophenfalle durch Fremdk rpereinwirkung und h here Gewalt e Verschlei Deu 2 32 Grundlegende Hinweise _ O Z gt S vacuboY _ plusVac 20 u plusVac 2 2 3 Anschrift des Herstellers KOMET Maschinenfabrik GmbH Am Filswehr 1 D 73207 Plochingen Deutschland Tel 49 0 7153 83 25 0 Fax 49 0 7153 83 25 26 Fax fur Ersatzteil Bestellungen Fax 49 0 7153 83 25 27 Internet www vakuumverpacken de www vacuumpackaging com E mail komet vakuumverpacken de komet vacuumpackaging com Bestell Nummer der Betriebsanleitung 19 04 249 Ausgabe Datum 01 01 2012 Copyright KOMET Maschinenfabrik GmbH Plochingen Unautorisierte Verwendung verboten Technische Anderungen vorbehalten k t Betriebsanleitung Original KOM E T x _ plusVa e 80 19 04 249 01 01 2012 Deu 3 32 Grundlegende Sicherheitshinweise 3 Grundlegende Sicherheitshinweise Beachten Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise Zusatzliche Hinweise in den weiteren Kapiteln sind durch folgende Zeichen auffallig gekennzeichnet Piktogramm Signalwort Bedeutung
116. nection at the operating site for the machine e The machine may not be connected in the event of any deviations Keep the device out of reach of children e The machine may not obstruct emergency exits e Plug into the socket e Heat accumulation and risk of fire e For PlusVac 20 PlusVac 21 and PlusVac 80 Check the direction of rotation of Keep the ventilation slots free a distance of more than 10 cm the motor e Do not place the machine close to flammable objects Switch on the master switch Note Close the cover for approx 3 seconds e Never place the machine on or against a heat source Direction of rotation Cover is pulled in and remains closed e Damage may occur to the vacuum pump when operated at ambient correct temperatures of lt 10 fill using low viscosity oil Direction of rotation Cover is not pulled in Note for PlusVac 20 PlusVac21 and PlusVac 80 incorrect Arrange for the electrical connection to be adapted by technical staff The machines are operated on a three phase current connection Running for lengthy periods in the wrong direction of rotation will AN Danger destroy the pump Electric shock possible Check the direction of rotation of the motor e Only have work carried out on the electric power supply by a Because three phase current sockets are not always wired qualified electrician uniformly the direction of rotation must always be checked when connecting to another plug socket
117. nfabrik GmbH Am Filswehr 1 73207 Plochingen Alemania declara que la envasadora al vacio Vacuboy Linea de producto 297 PlusVac 20 Linea de producto 308 PlusVac 21 Linea de producto 309 y PlusVac 80 Linea de producto 333 esta de acuerdo con las directivas comunitarias e 2006 42 CE M quinas e 2004 108 CE Compatibilidad electromagn tica e las normas siguente Esta declaraci n de conformidad pierde validez si se realiza un cambio o modificaci n en la m quina sin nuestro permiso Normas armonizadas T tulo DIN EN ISO Seguridad de m quinas Principios generales de dise o 12100 2010 Evaluaci n y reducci n de riesgos DIN EN ISO Ergonom a del ambiente t rmico M todo de evaluaci n para las 13732 1 2008 reacciones humanas al entrar en contacto con las superficies Parte 1 superficies calientes DIN EN 1012 1 DIN EN 1012 2 Compresores y bombas de vacio Requisitos de seguridad CEM Compatibilidad electromagn tica Requisitos de los DIN EN 55014 1 2009 aparatos dom sticos herramientas el ctricas y otros aparatos el ctricos similares Parte 1 Emisi n de interferencia CEM Compatibilidad electromagn tica Requisitos de los DIN EN 55014 2 2008 aparatos dom sticos herramientas el ctricas y otros aparatos el ctricos similares Parte 2 Resistencia a fallos DIN VDE 0113 1 Seguridad de los aparatos el ctricos para el uso dom stico y fines similares Parte 1 exigencias generales Pe
118. no programe un nivel de vac o demasiado alto ya que de est forma existe el riesgo de hervor e Para l quidos por Ej salsas y productos h medos por Ej carne fresca trabaje a una temperatura de 0 2 C para obtener el m ximo nivel de vac o posible Si nota que se forman burbujas durante la evacuaci n e Presione el bot n VAC STOP funci n de detenci n de vac o e Programe el tiempo de evacuaci n para la pr xima evacuaci n de manera que no ocurra mas evaporaci n El punto de hervor transici n de estado l quido a gaseoso se consigue bajando la presi n de aire en la c mara Agua caliente a 20 C se evapora como resultado de una presi n de aire absoluta de 23 4 mbar 97 66 vac o El vapor resultante se podr notar en la bolsa a trav s de la formaci n de burbujas Este vapor tambi n entra en la bomba de vac o creando corrosi n e Los efectos de la presi n de aire y temperatura en el punto de evaporaci n del agua podr n verse en el siguiente diagrama por Ej el agua hierve a la temperatura de 36 C a una presi n de aire de 59 4 mbar 94 06 vac o Esp 19 32 Operando la Maquina a yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 P 7 1 Modo de camara 1000 0 900 10 e Adapte las tablas de Teflon al tama o del producto Tome en cuenta El tope de la barra de soldado medio de la 800 20 altura del producto Stand
119. nsporte almacenaje ensamble instalaci n puesta en marcha operaci n mantenimiento e instalaci n de mecanismos extras e Modificaciones hechas a la m quina sin el soporte o aceptaci n de KOMET e Cat strofes ocurridas por influencia externa o violencia e Attrit on Esp 2 32 Informaci n General SS vacuboY _ plusVac 20 8 plusVac 2 2 3 Informacion del Fabricante KOMET Maschinenfabrik GmbH Am Filswehr 1 D 73207 Plochingen Alemania Tel 49 0 7153 83 25 0 Fax 49 0 7153 83 25 26 Fax para repuestos Fax 49 0 7153 83 25 27 Internet http www vakuumverpacken de http www vacuumpackaging com E mail komet vakuumverpacken de komet vacuumpackaging com Numero de orden de las Instrucciones de Operaci n 1904 249 Fecha de Publicacion 01 01 2012 Copyright KOMET Maschinenfabrik GmbH Plochingen El uso no autorizado esta prohibido Sujeto a alteraciones t cnicas 2 ya Instrucciones de Operacion Traduccion KOM ET _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Esp 3 32 Instrucciones de Seguridad General va cu poy 3 Instrucciones de Seguridad General Por favor preste atencion y observe las siguientes instrucciones de seguridad Instrucciones adicionales de seguridad seran explicadas en los proximos capitulos con estos simbolos Aviso Riesgo El ctrico Peligro Advertencia Cuidado Aviso Importante Instrucciones de Operaci n Tr
120. o cccccccoccnncccconcnnnononanonnnononanonnnnnanconnnnnnanennnnss 10 6 Installation and Putting into Operation 12 6 1 General Information 12 6 2 Operating and display elements encens 14 6 3 Change and save parameter values ccooonncnccccconnncccnonnnnncnononncnnnnonanons 18 7 Operating the Machine een 19 7 1 Chamber mode 20 7 2 GreenVac mode se 23 NW Operating Instructions Translation KOMET Eng 1 32 General Information 1YacubOY 2 General Information This Instruction Manual is an important part of this equipment and is aimed at the personnel operating and maintaining the vacuum packaging machines It contains information about the machines and their proper use Above all it serves to safeguard users and the environment It is the duty of each user to familiarise themselves with the contents of the Instruction Manual and to adhere exacily to all instructions relating to safety In addition the rules and regulations governing the prevention of accidents must also be observed for the operating site The most important safety instructions are summarized in the chapter headed General Safety Instructions Additional information in other chapters is identified clearly with the corresponding symbols This manual must be preserved carefully 2 1 Intended use The vacuum packaging machines are intended solely for the packaging of food and technical products under vacuum The machine is
121. o deber n estar bajo presi n Solicite nuestras instrucciones Peligro e Reemplace inmediatamente tapas de Plexiglas con rajaduras rasgu os o alg n otro da o e Para limpiar la tapa solo use productos para Plexigl s Cuidado Riesgo de combusti n Las barras de soldado y las gomas de silicona se calientan durante la operaci n e Use guantes de protecci n cuando realice tareas de mantenimiento Cuidado Riesgo de lesiones e Use guantes de protecci n cuando realice tareas de mantenimiento Esp 23 32 Mantenimiento y Reparacion de Errores vacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 1 Tabla de mantenimiento Realice tareas de mantenimiento de acuerdo a la siguiente tabla Coordine para que cualquier problema sea solucionado por un tecnico entrenado o por su distribuidor Frecuencia Que posici n Que hacer Frecuencia Que posici n Que hacer Barras de soldadura y cilindros Revisar el f cil movimiento Antes de AA a Lubricar donde sea necesario Vapor de aceite pesada o on de ile la c mara Reemplazar el filtro de aire empezar a operar f TN lubricante aceite para m quina de coser SP Reemplace si la tapa muestra signos de TE Tapa de Plexiglas AP gnos Parte inferior de las barras de inmediatamente rajaduras rasgu os o alg n otro da o soldado E Limpiar semanalmente Haga funcionar la bomba durante 30 minutos para seleccionar el programa de s
122. of a short circuit and there is no risk of injury da e Separate the protruding end so that there is no contact with the Eng 29 32 Maintenance and Fault Repair yacuboY _ plus Vac 20 _ plusVac 21 _ plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 8 9 Replacing the cover seal and silicone rubber 1 2 3 EPA y L V VV A e When replacing the cover Z L LL XTE LL L LL PL ALLL ALL seal 1 make sure that the seal is lying fully in the base of the groove 2 e The seal lip 3 must point outwards e Press the seal firmly into the base of the groove e To replace the silicone rubber 4 remove the old silicone rubber from out of the pressure piece 5 and press the new silicone rubber in tightly Operating Instructions Translation Eng 30 32 Maintenance and Fault Repair 8 10 Fault Cause Solution Machine won t run Plug not plugged in e Plug in the plug Machine is switched off e Switch master switch to 1 Seal seam opaque Sealing time too long e Reduce sealing time and blistered Seal seam thin and Sealing time too short e Increase sealing time No seal seam Sealing wire broken e Replace the sealing wire Deterioration in Fouling of the sealing pads je Clean the bottom of the sealing pads seal seam quality brass contact surfaces e Replace the Teflon strip e Replace the silicone rubber Fault repair Poor vacuum in the chamber No vacuum in the chamber
123. on de la chambre sous vide par de l huile Si vous teignez la machine en cours du processus d emballage a l aide de l interrupteur principal p ex pour nettoyer la machine avec le couvercle ferm il peut arriver que de l huile p n tre dans la chambre si l on rallume la pompe sous vide e Ne pas teindre la machine a l aide de l interrupteur principal en cours du processus d emballage e Decrocher le ressort pneumatique pour fermer le couvercle Touche VAC STOP e Regler la dur e de vide Champ de r glage entre 2 et 40 secondes pas 1 sec Appuyer sur la touche VAC STOP couvercle ouvert R gler la dur e de vide en appuyant sur la touche OU e Interruption du proc d d vacuation par exemple lorsque les produits liquides se mettent a bouillir pendant le proc d d vacuation vide stop et interruption de programme de service Appuyer sur la touche VAC STOP Avis Point d ebullition e Pendant l emballage de produits liquides la dur e de vide doit tre choisie pour que le vide ne d passe pas 95 affichage du vacuometre entre O et 0 95 Fra 14 32 Mise en place et mise en service Touche SEAL SEAL e Regler la dur e de soudure Champ de r glage entre 0 5 et 9 9 sec pas 0 1 sec Appuyer sur la touche SEAL couvercle ouvert R gler la dur e de soudure par appuyer sur la touche Avis Limitation du temps de soudure e La dur e maximale programmable de soud
124. op longue le couvercle s ouvre pendant le proc d de reinjection de gaz e S lectionner alors une dur e de r injection de gaz plus courte Mettre la r injection de gaz en service en appuyant sur la touche GAS ON OFF le r glage de base en mettant la machine en service est GAS OFF e S lectionner les dur es de soudure et de vide VAC Appuyer sur la touche couvercle ouvert STOP Regler la dur e en appuyant sur la touche v O e Dur e de vide entre 2 et 40 sec e Dur e de soudure entre 0 5 et 10 sec valeur sup rieure limit e en usine suivant le type de machine Notice d Utilisation Traduction VacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ PlusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 e Poser le sachet rempli dans la cuve a mT e Option r injection de gaz poser l ouverture du sachet autour des buses de gaz Important Des plis et l ouverture du sachet salie graiss d t riorent la qualit de la soudure e Maintenir l ouverture du sachet propre e Lisser le sachet sur la barre de soudure e Fermer le couvercle e Le cycle de mise sous vide se d roule automatiquement VAC e Si n cessaire interruption du cycle d vacuation stop vide en STOP appuyant sur la touche VAC STOP Important Surveiller le d veloppement de bulles pendant l vacuation e Appuyer de suite sur la touche VAC STOP fonction arr t de vide e R gler ensuite la dur e de vide pou
125. or pida las instrucciones para su desecho e Los resortes neum ticos son libres de mantenimiento No engrase o aceite la varilla de la bomba DA Cuidado Peligro de lesi n Cuando el resorte neum tico es extendido la tapa de la c mara podr cerrarse de golpe e Sostenga la tapa de la c mara durante la extensi n del resorte neum tico e Cierre la c mara cuidadosamente KOM E T Esp 17 32 Instalaci n y Puesta en Marcha _ yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 6 3 Aviso Contaminaci n de la c mara de vac o con aceite Si durante el proceso de embalaje usted desconecta la m quina con el interruptor principal p ej para limpiar la m quina con la tapa cerrada al conectarla nuevamente el aceite de la bomba de vac o puede entrar Cambie y grabe los valores de los par metros Cuando prenda la m quina usando el interruptor principal la m quina entra en Modo Espera la tapa est abierta gt El display muestra OO en la c mara Ahora puede e No desconecte la m quina con el interruptor principal durante el e Trabajar con el programa presente proceso de embalaje gt 7 1 Modo c mara e desenganche el muelle de gas para cerrar la tapa e Cambiar y guarder valores de par metros Ruedas de transporte con mecanismo de traba PlusVac 21 Las m quinas est n provistas de ruedas de transporte y pueden ser empujadas hasta su sitio de transporte sin dificult
126. perating Instructions Translation KOME T Eng 11 32 Installation and Putting into Operation _ yacuboY Z plusVac 2 _ plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 6 A Installation and Putting into Operation 6 1 General Information The installation site must be dry and well ventilated The permissible values for the Danger ambient conditions can be found in the chapter Technical Data Electric shock possible e Setup the machine so that it is horizontal and secure e Spray water and steam jets in the operating site are forbidden e PlusVac 21 Lock the front transport rollers e Only use authorised mains power connectors e Remove the transport locks e g foam inserts e Check the oil reading for the vacuum pump Wherever necessary top up with Danger oil e During gassing operations only use nitrogen No or carbon dioxide Proceed as set out in the chapter Maintenance and Fault Repair CO or an N2 CO mix e If the cover is closed undo the cover fastening by contracting the pneumatic e Explosion hazard Under no circumstances use oxygen O or other spring To do this open the Plexiglas cover to its limited stop Warning explosive and combustible gases for gassing operations Observe the regulations when handling gas bottles and also AN Danger observe the operating instructions for the bottle pressure reducer e Check that the details on the type label on the machine correspond with the electrical con
127. perating Instructions Translation KOME T ka Eng 14 32 Installation and Putting into Operation yacuboY SEAL button SEAL e To set the sealing time between 0 5 and 9 9 seconds increment 0 1 second press the SEAL button when the cover is open change the sealing time by pressing the or buttons Important Limitation for sealing time e The maximum sealing time is fixed ex works according to the type of machine and cannot be exceeded GAS ON OFF button e To set the desired gas flush time Gassing time is continuously adjustable between 0 5 seconds and 10 seconds press the GAS ON OFF button when the cover is open Change the gassing time by pressing the or buttons ya Operating Instructions Translation KOM ET plusVac 8 __ plusVac 21 _ plusVac 80 1904248 01 01 2012 LED GAS ON OFF e Press button to switch on off chamber gassing The LED is illuminated when gassing is switched on Danger e During gas flush operations only use nitrogen N or carbon dioxide CO or an N gt CO gt mix e Explosion hazard Under no circumstances use oxygen Os or other explosive and combustible gases for gas flush operations e Observe the regulations when handling gas bottles and also observe the operating instructions for the bottle pressure reducer Note e Switch off the gas supply shut off the bottle valve on the gas bottle and the shut off valve on the bottle pressure reducer if
128. po desde el lado posterior F 1 PlusVac 80 Abra el gabinete removiendo los dos tornillos en el frente y extraiga el gabinete por el frente a MEN EN Bam 3 lan gt UE eu Bee we Cl u Sg i Km 21 m h PlusVac 20 PlusVac 21 40 m3 h PlusVac 21 PlusVac 80 A De Instrucciones de Operacion Traducci n KOMET Esp 28 32 va cu boy Mantenimiento y Reparaci n de Errores 8 7 A e Haga remover la bomba solo por una persona entrenada Reemplazando el filtro de aceite para PlusVac 21 solo con bomba de 40 m h Peligro Posible shock el ctrico e Desenchufe la m quina antes de comenzar a trabajar e Vierta el aceite vea el cap tulo 8 4 Inspecci n y cambio de aceite 1 Filtro de aceite e Desajuste el filtro de aceite 1 de acuerdo a las agujas del reloj T o nn rs sms i CE Ze K r E LOR pr 6 BREE e Inserte el aceite nuevo hasta A alcanzar la marca MAX en el visor de vidrio e Ubique el Nuevo y ajustelo 40 m h PlusVac 21 Instrucciones de Operacion Traduccion KOMET _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 8 A Reemplazo de las resistencias y bandas de Teflon Peligro Posible shock el ctrico e Desenchufe la m quina antes de comenzar a trabajar Retire la barra de soldado de los cilindros 1 Retire la banda de Tefl n Remueva los restos de pegamento us
129. possible e Retirer la fiche du r seau lectrique e Retirer la fiche du r seau lectrique e Laisser d monter la pompe par votre revendeur sp cialis e Laisser d abord s couler l huile Proc der comme d crit chapitre 8 4 Retirer la barre de soudure des cylindres de pression 1 vers le haut Enlever la bande t flon Enlever les restes de colle avec un produit de nettoyage adapt 1 Filtre huile e D visser le filtre l huile 1 de son emplacement dans le sens inverse de aiguilles d une montre e Revisser le nouveau filtre huile en place e Remettre de l huile neuve jusqu au niveau MAX sur le e D visser les vis aux extr mit s de la barre de soudure e Remplacer le fil de soudure Serrer le nouveau fil de soudure d un c t introduire l autre extr mit Tendre le fil de soudure avec une pince et revisser l extr mit e Remplacer la bande teflon e Repositionner la barre de soudure dans l appareil Dangers D charge lectrique possible Eloigner l extr mit d passant de la barre de soudure de mani re ce que il n y ait pas de contact vers la carrosserie ou la cuve danger de court circuit et il n y ait pas de risque de blessures x Notice d Utilisation Traduction KOMET Fra 29 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes vacuboY _ ysVac20 _ oe 8 9 Changement du joint de couvercle et du silicone 1 2
130. r Entsorgung muss die Gasfeder drucklos sein Bitte fordern Der Kammer Betrieb ist somit deaktiviert und der Vakuumiervorgang des Sie unsere Entsorgungsvorschriften an GreenVac Beh lters beginnt e Schlie en Sie die GreenVac Armatur an das Ventil des GreenVac Beh lters an e Verfolgen Sie den Vakuumstand am Manometer der GreenVac Armatur A Gefahr STEE e Tauschen Sie Plexiglas Deckel mit Rissen Haarrissen tiefen e Wenn die Anzeige des Vakuumstands den gr nen Bereich errecht hat k nnen Sie Kratzern oder sonstigen Besch digungen sofort aus die Verbindung zwischen Armatur und Behalter l sen Dazu kippen Sie die Armatur zur Seite und ziehen Sie sie vom Beh lter ab e Verwenden Sie zur Reinigung des Deckels nur plexiglasvertr gliches Reinigungsmittel e Zum Beenden des GreenVac Betriebs schalten Sie den Hauptschalter auf 1 Ubergang zum Kammer Betrieb oder auf 0 Maschine ausgeschaltet Vorsicht e L sen der Verbindung zwischen GreenVac Armatur und Maschine Dr cken Sie Verbrennungsgetahr den Ring an der Schnellverschluss Kupplung nach hinten Schwei backen und Silikongummi werden beim Betrieb hei e Tragen Sie bei Instandhaltungsarbeiten Schutzhandschuhe A Vorsicht Verletzungsgefahr e Tragen Sie bei Instandhaltungssarbeiten Schutzhandschuhe Ce SS Betriebsanleitung Original KOM ET gt Deu 23 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung yacuboY plusVac 20 pius Vac 21 _ plusVac 80 19
131. r la contre barre silicone Cylindres de soudure e Graisser les tiges de piston durs Sachet non tanche e Changer de sachet Mauvais vide dans le sachet Angle vif du produit perfore e le sachet Sachet trop grand par e Adapter la taille du sachet au produit rapport au produit Ouverture du sachet salie e Utiliser un nouveau sachet et veiller a maintenir l ouverture propre Les cylindres de soudure le Faire v rifier les cylindres et la coincent et la barre de soupape de pression par un soudure est relev e sp cialiste Utiliser des sachets plus pais Des produits pulv rulents sont chass s par le flux Notice d Utilisation Traduction 19 04 249 01 01 2012 Joint de couvercle Changer le joint de couvercle d fectueux Machine encore en e Enlever l armature GreenVac ceci fonctionnement GreenVac d sactivant l utilisation avec la cloche La pompe ne fonctionne e Laisser examiner la pompe par votre pa revendeur sp cialis Perte de pression des e Changer les v rins gaz v rins gaz du couvercle O V rin d croch Ouvrir le couvercle jusqu au maximum le v rin se r accroche de nouveau Mauvais rendement de la e V rifier l huile de la pompe pompe vide E Ss Arr ter la machine Retire la fiche de la prise Changer la cartouche filtrante d air Cartouche filtrante d air remplie d huile R injection de gaz non activ e Appuyer la touche GAZ ON OFF un t moin s allume lors du fonctionn
132. r le proc d d vacuation suivant de mani re ce que le point d bullition ne soit pas atteint Fra 21 32 Utilisation de la machine yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 e Option r injection de gaz e La machine est de nouveau pr te l emploi L op ration de r injection de gaz se d roule de mani re automatique e Mettre la machine hors service apr s le travail au moyen de l interrupteur e L op ration de soudure se d roule de mani re automatique principal position 0 Important 7 WW e Apres mise hors tension attendre env 5 s avant de remettre la Le type de soudure d pend de la barre de soudure utilis e machine en service pour que le pilotage lectronique puisse SE La soudure parall le repr sente le standard fonctionner de mani re satisfaisante La soudure d coupe est possible en option La partie du sachet d bordant de la soudure est perfor e Elle peut ensuite tre US Consigne arrach e e Arr ter l alimentation de gaz fermer la vanne a la bouteille ainsi que la vanne au d tendeur si vous travaillez sans r injection de gaz ou si la machine n est pas en service e Le couvercle s ouvre de mani re automatique lorsque le proc d de mise sous vide est termin e Prendre le produit emball e Verifier la qualit de la soudure Important Qualit de la soudure La dur e de soudure s lectionn e est claire correcte
133. raht gebrochen e Tauschen Sie den Schwei draht Reinigen Sie die Unterseite der Schwei backen Schwei backen Messing Kontaktfl chen Tauschen Sie das Teflonband schlechte Saugleistung der e _ Kontrollieren Sie den Olstand Vakuumpumpe Deckeldichtung defekt e _ Tauschen Sie die Deckeldichtung Kein Vakuum in der GreenVac Armatur ist noch Entfernen Sie die GreenVac Armatur Kammer angeschlossen da im GreenVac Betrieb der Kammerbetrieb deaktiviert ist Pumpe l uft nicht e Lassen Sie die Pumpe durch eine Fachkraft pr fen e Deckel ffnet sich nicht Druckverlust der Gasfeder am Auswechseln der Gasfeder Deckel Gasfeder ist ausgehangt e ffnen Sie den Deckel bis zum Anschlag die Gasfeder wird dadurch wieder eingehangt Rauchentwicklung lbenetztes Luftent l Element Schalten Sie die Maschine aus Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose Tauschen Sie das Silikongummi Teflonband zerschlissen e Tauschen Sie das Teflonband Tauschen Sie das Luftent l Element Silikongummi zerschlissen e Tauschen Sie das Silikongummi SchweiBzylinder schwergangig Schmieren Sie die Kolbenstange Beutel undicht Anders Belle Nenyenden Bei Betrieb mit Option Begasung Scharfe Kanten durchstoBen St rkere Beutel verwenden Beseitigung den Beutel Kein Gas im Beutel Begasung ist ausgeschaltet Drucken Sie die Taste GAS ON OFF bei eingeschalteter Begasung leuchtet die Anzeige Absperrventile an Gasflasche Offnen Sie die Absperrventile
134. ressing 300 70 the main switch e g in order to clean the machine with closed lid it might occur that oil from the vacuum pump enters into the chamber 200 80 e Do not switch off the machine by pressing the main switch during the packaging process 100 90 e Unhook the gas spring in order to close the lid 59 4 mbar 94 06 0 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 36 C T p Underpressure in mbar absolute Vacuum in T Temperature AAA Kt O Operating Instructions Translation KOM E T Eng 20 32 Operating the Machine yacuboY P Gas Flush Option Check the gas bottle connection Open the valves on the gas bottle and on the bottle pressure reducer Set the working pressure to a maximum of 1 5 bar Set the desired gas flush time using the GAS ON OFF button between 0 5 seconds and 10 seconds Important D The cover will be opened during the gassing procedure as a result of too much gas gas flush time too long e lf this happens select a lower gas flush time Activate gas flush by pressing the GAS ON OFF button The basic setting directly after switching on the machine is GAS OFF e Select evacuation time and or sealing time by pressing the VAC relevant button when the cover is open STOP Change the value by pressing the SEAL Jor buttons e Evacuation time between 2 and 40 sec e Sealing time between 0 5 and 10 sec upper value limited ex works depending on machine t
135. ring evacuation e immediately press the VAC STOP button vacuum stop function e set the evacuation time for the next evacuation procedure so that no more vaporisation occurs The boiling point transition from liquid to gaseous state is shifted by dropping the air pressure in the chamber 20 C hot water vaporised as a result at an air pressure of 23 4 mbar absolute 97 66 vacuum The resulting steam can be noticed in the bag through the formation of bubbles aeration Escaping steam also gets into the vacuum pump and creates corrosion there e The effects of air pressure and temperature on the vaporisation point of water can be seen in the following diagram e g water boils at a temperature of 36 C at an air pressure of 59 4 mbar 94 06 vacuum Eng 19 32 Operating the Machine yacuboY plusVac 20 o plusVac 21 _ plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 7 1 Chamber mode p e Adapt the insertion plates to the size of the product Please note Top of sealing pad half the height of the product 100070 e Work without insertion plates when packing liquids and moist Standard products 900 10 DE e Switch on the machine using the master switch setting 1 The machine is in Standby 700 30 The display shows OO es The cover is open 600 40 500 50 Note 400 60 The vacuum chamber is soiled with oil If you switch off the machine during the packaging process by p
136. rsona facultada para elaborar el expediente t cnico Fa KOMET Maschinenfabrik GmbH Harald Janke La maquina es marcada con el simbolo CE Plochingen 01 01 2012 3 SH Peter Fischer Director Ejecutivo Instrucciones de Operaci n Traducci n KOMET 19 04 249 01 01 2012 5 2 Descripci n de los modelos Las m quinas envasadoras al vac o Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 y PlusVac 80 son producidas de acuerdo con los probados y testeados est ndares de calidad de KOMET Est n fabricadas completamente de acero inoxidable equipadas con un sistema de control electr nico y bombas de vac o de alta performance Los modelos Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 y PlusVac 80 son m quinas de c mara portables con las cuales se podr n envasar y sellar paquetes al vac o Los productos a los que se les producir an cambios en una atm sfera normal est n protegidos por el envase al vac o La bolsa de vac o abierta y cargada con producto se ubica dentro de la c mara con la abertura estirada sobre la barra de soldado trav s del panel de mando se programan el tiempo de vac o y el de sellado Los procesos de vac o y soldado doble costura o la opci n de costura y corte de sobrante comienzan autom ticamente cuando se cierra la tapa y podr ser monitoreado a trav s de la tapa de Plexigl s La bomba de vac o crea baja presi n en la c mara Cuando el vac o programado se ha alcanzado la bolsa es soldada En el dise o de s
137. s Le non respect de cette Attention consigne peut entra ner des dommages sur la sant allant jusqu des blessures mortelles Signale une situation pouvant tre Mise en dangereuse Le non respect de cette consigne garde peut entra ner des blessures l g res ou des dommages la machine Signale une situation pouvant tre Avis dommageable Le non respect peut endommager la machine ou l environnement Signale des conseils d utilisation et d autres Important informations utiles Notice d Utilisation Traduction vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 3 1 Dangers lors de l utilisation de la machine e Les machines sont construites d apr s l tat de la technique et les consignes de s curit reconnues Vous pouvez cependant cr er des dangers vous m me particuli rement en ne respectant pas les consignes de s curit e Rem dier de suite aux d fauts pouvant influer sur la s curit 3 2 Personnel utilisant la machine e L utilisation de la machine est r serv e au personnel plus de 14 ans form a l utilisation de la machine e Ces personnes doivent connaitre la notice d utilisation et les consignes de s curit 3 3 Installation de s curit et de protection e Avant chaque utilisation de la machine les dispositifs de protection doivent tre mont s et en tat de fonctionnement 3 4 Dangers dus l nergie lectrique e Ne lais
138. s de limpieza neutrales o agua caliente temperatura m xima 40 C e Enjuague con un trapo h medo y agua limpia e Seque la c mara y las tablas de tefl n luego de limpiar Desinfectando la m quina si es necesario e Rocie la m quina con un desinfectante a base de alcohol e Deje actuar el desinfectante por un largo per odo de tiempo e Enjuague con agua limpia e Seque la m quina Esp 25 32 Mantenimiento y Reparacion de Errores vacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 3 Programa de mantenimiento de remocion de humedad en la bomba de vacio Importante e Por favor active el Programa de Mantenimiento una vez por semana Podr usar el Programa de Mantenimiento para remover la humedad de la bomba En aprox 30 minutos calentar la bomba y remover el agua condensada del aceite Se deber seguir el siguiente procedimiento e Activaci n del Programa de Mantenimiento e Presione y mantenga los botones simult neamente al e Encienda la m quina usando el switch principal e Cierre la tapa de la c mara enel plazo de 10 segundos gt el Programa de Mantenimiento comienza duraci n aproximada 30 minutos gt Display SE VAC STOP e Silo desea Aborte el Programa de Mantenimiento presionando E OO Instrucciones de Operacion Traducci n KOMET Esp 26 32 Mantenimiento y Reparacion de Errores VacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249
139. s when carrying out maintenance work Eng 23 32 Maintenance and Fault Repair yacuboY 8 1 Maintenance table Carry out maintenance work according to the following table Arrange for any faults to be repaired by a skilled technician or by your dealer What to do Oil moistened exhaust filter element strong build up of smoke Frequency Which position immediately Replace the exhaust filter element Plexiglas cover Replace if cover shows signs of cracks hairline cracks deep scratches or any other damage If there is a deterioration in seal seam quality Clean Replace if damaged Bottom of the sealing pads brass contact surfaces before putting Cable into operation Machine and vacuum chamber Clean Silicone rubber T Teflon strip Clean Replace if damaged Operating Instructions Translation plusVac 20 KOMET plusVac 21 plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 before putting Sealing pads and cylinder into operation pump rod S Lara Bottom of the sealing pads Clean brass contact surfaces Pump rod for the sealing cylinder The whole device Bring the device up to operating temperature for 30 minutes or Activate the service program Check for easy movement Where necessary lubricate lubricant sewing machine oil By doing so any water found in the oil will be removed from the device Oil reading display on the oil Check the oil reading and o
140. saire graisser produit de Avant utilisation AAA fodu t R graissage huile de machine coudre El mentde fitre airsature Partie inf rieure des barres de d huile formation importante de Changer l l ment de filtre air soudure contacts en laiton Nettoyer umes EEE soudure contacts en laiton nettoyer ment l humidit se trouvant dans l huile de la z pompe est ainsi limin e Echanger si endommag Machine et cloche vide Nettoyer Gomme silicone Contr ler le niveau et la qualit de l huile Niveau d huile au voyant d huile Si n cessaire rajouter de l huile ou vidanger l huile type d huile voir chapitre Donn es techniques Apr s 100 heures A Changer la cartouche filtrante ae P Lors de salissures plus importantes Avant utilisation j Chaque 500 Nettbyer e k6arisuchetilir nte consommation de courant plus lev e heures de travail temp rature de fonctionnement plus Echanger si endommag lev e ou moins bonne performance de s paration d huile changer la cartouche filtrante d air plus t t Chaque 500 heures de travail Pompe Vidanger l huile Lors du 2 changement Filtre huile Changer le filtre huile d huile S a Notice d Utilisation Traduction KOMET La Fra 24 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes 8 2 Nettoyage de la machine A Dangers D charge lectrique possible e Avant le d but du
141. sation de la machine doit respecter des r gles et directives qui concernent la s curit Les directives les plus importantes en mati re de s curit sont r sum es au chapitre Consignes de s curit de base Des directives compl mentaires dans d autres chapitres se reconnaissent au pictogramme correspondant La notice d utilisation est garder soigneusement 2 1 Utilisation conforme de la machine Les machines emballer sous vide sont destin es exclusivement l emballage sous vide de denr es alimentaires et d articles techniques Cette machine est un quipement technique et n est r serv e qu au seul usage professionnel Une utilisation autre que celle ci n est pas conforme Pour des dommages en r sultant la responsabilit de KOMET ne saurait tre engag e Font galement partie d une utilisation correcte e le respect de toutes les consignes de la notice d utilisation et e le bon d roulement des op rations d inspection et d entretien Les produits dont l utilisation n est pas autoris e sont des produits dangereux particuli rement inflammables sensibles la temp rature ou la pression fondants facilement explosifs agressifs empoisonnants infectieux ainsi que produits et mat riels dont le travail contredit la loi ou les bons usages Notice d Utilisation Traduction vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 2 2 Garanties et responsabilit s Le
142. schen wenn besch digt bei starker Verunreinigung erh hter Stromaufnahme erh hter Temperatur und verminderter Abscheidewirkung Luftent l Element fr her wechseln alle 500 E bei jedem 2 Olwechsel nach 6 Monaten lwechsel durchf hren lfilter lfilter wechseln SE St Betriebsanleitung Original KOM E T ka Deu 24 32 Instandhaltung und Storungsbeseitigung 8 2 Reinigung der Maschine A Gefahr Elektrischer Schlag m glich e Ziehen Sie vor Beginn der Arbeiten den Netzstecker e Verwenden Sie keine Hochdruckreiniger und Dampfstrahler zur Reinigung e Falls Sie den Schwei backen zur Reinigung entfernen sch tzen Sie die Schwei zylinder vor Feuchtigkeit Gefahr Brandgefahr bei Verwendung alkoholhaltiger Desinfektionsmittel e Achten Sie auf ausreichende Bel ftung e Verwenden Sie keine offenen Flammen in der N he der Maschine e Rauchen Sie nicht Warnung Verletzungsgefahr e Tragen Sie bei Reinigungsarbeiten Schutzbrille und Schutzhandschuhe e Benutzen Sie keine Laugen und keine aggressiven Reinigungsmittel wie z B Spiritus e Verwenden Sie zum Reinigen des Deckels nur plexiglasvertr gliches Reinigungsmittel z B Crystal Clear von Fa Hilco e Beachten Sie die Sicherheitshinweise auf den Reinigungs und Desinfektionsmitteln Hinweis e Verwenden Sie falls erforderlich Desinfektionsmittel auf Alkoholbasis z B Isopropylalkohol Betriebsanleitung
143. ser faire des travaux l installation lectrique que par du personnel sp cialis en lectricit e Verifier r guli rement l quipement lectrique de la machine e Enlever de suite des cables nu ou ayant surchauffe e N utiliser que des prises de courant conformes la tension de courant indiqu e sur la plaque de la machine En cas de doute consulter votre fournisseur ou le fournisseur d lectricit e N introduire aucun l ment ext rieur dans les ou es d a ration de la machine Un danger de d charge lectrique existe e Ne pas utiliser de jets d eau ni de nettoyeurs vapeur pres de l endroit ou est install e la machine Un danger de d charge lectrique existe Fra 4 32 Consignes de s curit de base 3 9 Entretien maintien en bon tat rem des aux pannes e Retirer la machine du courant avant toute intervention e Faire r guli rement les op rations prescrites de r glage entretien et inspection e Laisser rem dier aux d fauts par un sp cialiste ou votre fournisseur 3 6 Modifications dans la construction de la machine e Ne pas entreprendre de modifications ou ajouts sur la machine sans l autorisation expresse du fabricant e Echanger de suite les parties de la machine qui ne sont pas en bon tat e Nutiliser que des pi ces d usure et de rechange d origine 3 7 Attention l incendie e Laisser les ou es d a ration libres plus de 10 cm e Ne pas placer la machine proximit
144. t mit dem Hauptschalter aus el au a Qu a a 60 70 a a mr e H ngen Sie die Gasfeder aus um den Deckel zu schlie en ps Unterdruck in mbar absolut Vakuum in Fe Temperatur OSOS Betriebsanleitung Original KOM ET Deu 20 32 Bedienen der Maschine Betriebsanleitung Original Option Begasung Uberpriifen Sie den Anschluss der Gasflasche Offnen Sie die Ventile an der Gasflasche und am Flaschendruckminderer Stellen Sie den Arbeitsdruck auf maximal 1 5 bar ein Stellen Sie die gewunschte Begasungsdauer ein Begasungsdauer zwischen 0 5 s und 10 s Wichtig i Durch zu viel Gas Begasungsdauer zu lang wird der Deckel w hrend des Begasungsvorgangs ge ffnet e Wahlen Sie dann eine geringere Begasungsdauer Aktivieren Sie die Begasung durch Dr cken der Taste GAS ON OFF Die Grundeinstellung direkt nach dem Einschalten der Maschine ist GAS OFF Stellen Sie die gew nschte Vakuumierdauer und Schwei dauer ein Dr cken der Taste VAC STOP oder SEAL bei ge ffnetem Deckel Ver ndern der eingestellten Zeit durch Dr cken der v oder Taste Vakuumierdauer zwischen 2 und 40 sec Schwei dauer zwischen 0 5 und 10 sec oberer Wert begrenzt ab Werk abh ngig von Maschinentyp 19 04 249 01 01 2012 Legen Sie den gef llten Vakuumbeutel in die Kammer Option Begasung Ziehen Sie die Beutel ffnung ber die Gasd sen Wichtig Falten und verschmutzte Beutel ffnunge
145. te e El proceso de sellado comienza automaticamente El tipo de sellado depende de la barra de soldado A El sellado de doble costura es el est ndar Como opcional se podra poner una resistencia separada corte de sobrante Esta resistencia perforara el larg e La tapa se abre autom ticamente cuando se ha completado el proceso de vacio e Retire el producto envasado e Revise la calidad de la soldadura Importante Calidad de la soldadura Clara El tiempo de sellado es correcto Fina y d bil Aumentar el tiempo de sellado Opaca y quemada Reduzca el tiempo de sellado Instrucciones de Operaci n Traducci n vacuboY _ KOMET plusVac 2 plusVac A plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 e La m quina est nuevamente lista para operar e Cuando se haya terminado el trabajo apague la m quina usando el switch principal posici n 0 Importante e Espere unos 5 segundos luego de haber apagado la m quina para reencenderla as se asegurar que el sistema de control operar correctamente Aviso e Corte la provisi n de gas cierre la v lvula del tubo de gas y la v lvula del reductor de presi n si est trabajando sin inyecci n de gas o si la m quina no esta siendo operada Esp 22 32 Mantenimiento y Reparacion de Errores Instrucciones de Operacion Traduccion Modo GreenVac Aviso La bomba se podr da ar e Aseg rese que ning n producto particularmen
146. te los l quidos por Ej salsas se introduzcan en la manguera de succi n Estos productos podr n destruir la bomba Conecte la manguera del GreenVac al conector de la m quina Conecte el acople Green Vac a la v lvula en el contenedor Green Vac Gire el switch principal a la posici n 2 De esta forma se inhabilita el modo c mara y comienza el proceso de evacuaci n del contenedor GreenVac Podr seguir el vac o leyendo el man metro del GreenVac Cuando el vac o haya alcanzado el rea verde del display podr desarmar la conexi n entre la agarradera y el contenedor Para finalizar el modo GreenVac gire el switch principal a 1 transici n a modo c mara o a 0 m quina apagada Desarme la conexi n entre GreenVac y la m quina presione la arandela hacia atr s en el conector de la m quina vacuboY _ plusVac 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 8 A A KOMET 19 04 249 01 01 2012 Mantenimiento y Reparaci n de Errores Peligro Posible shock el ctrico e Desenchufe la m quina antes de empezar a trabajar e Rociar agua y vapor en el sitio de operaci n esta terminantemente prohibido e No inserte objetos dentro de las ranuras de ventilaci n de la m quina Peligro e Bajo ninguna circunstancia desarme los resortes neum ticos lt 0 Los resortes neum ticos tienen una presi n interna extremadamente alta hasta aprox 300 bar e Antes de desechar los resortes neum ticos estos n
147. terior de la maquina Apriete las mangueras a los dos picos usando las agarraderas metalicas Aviso e Calibrar el reductor de presi n del tubo a una presi n m xima de trabajo de 1 5 bar e Mantenga libres de grasa y aceite las roscas en el reductor de presi n y en el tubo de presi n e Cierre la v lvula del tubo cuando haya completado la operaci n Conexi n GreenVac Conecte la manguera al pico del GreenVac y al conector en la m quina Inhabilite el modo de c mara y habilite el modo GreenVac cambiando el switch principal a la posici n 2 Para deshacer la conexi n presione la arandela hacia atr s en el conector de la m quina El nivel de vac o se podr leer en el man metro en la conexi n del GreenVac 2 ya Instrucciones de Operacion Traduccion KOM ET ve _ plysVac e plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Esp 13 32 Instalacion y Puesta en Marcha 6 2 Elementos de operacion y display SELECT Importante e Todos los ajustes ser n salvados a n en caso de falla el ctrica Switch principal e Para encender la m quina Great Para operaci n con GreenVac Gire a 2 Standard e Para apagar Great GreenVac O Importante e Espere unos gt segundos luego de haber apagado la m quina antes de reencender as se asegurar que el sistema de control est en condiciones de operar correctamente KOMET Instrucciones de Operaci n Tra
148. the operating instructions and safety regulations 3 3 Safety and protective facilities e Before each service operation on the machine all protective devices must be properly fitted and fully operational 3 4 Dangers caused by electric power e Only have work carried out on the electric power supply by a licensed electrical engineer e Regularly check the electrical equipment on the machine e Immediately remove any loose connections or scorched cable only by licensed electrical engineer e Only use mains plugs which are authorised for the voltage power supply specified on the type label In case of doubt please consult your dealer or the local Electric Utility Co e Do not insert any objects into the ventilation slots of the machine There is a danger of electric shock e Spraying water and steam jets in the operating site is forbidden There is a danger of electric shock Eng 4 32 General Safety Instructions yacuPOY 3 5 Servicing maintenance fault repair e Pull out the mains power plug when undertaking any of the above mentioned work e Carry out the prescribed setting servicing and inspections according to specified schedule e Have any faults repaired by a skilled technician or by your dealer 3 6 Structural modifications to the machine e Do not undertake any modifications add on work or conversions to the machine without the manufacturer s approval e Immediately exchange machine components which are
149. to act for a sufficiently long period of time e Re rinse with clean water e Dry the machine properly Eng 25 32 Maintenance and Fault Repair _ yacuboY _ plus Vac 20 _ plus Vac 21 _ plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 8 3 Service Program for moisture removal in the vacuum pump Important e Please activate the Service Program once a week To remove moisture from the pump the Service Program can be used In approx 30 minutes it will warm up the pump and remove the condensed water from the oil The following procedure should be followed e Activation of Service Program al K2 e Press and hold the arrow buttons simultaneously e Switch on the machine using the master switch e Close the chamber cover gt the Service Program starts duration approx 30 minutes gt Display shows SE VAC STO e f desired Abort the Service Program by pressing Ea AA Kt Operating Instructions Translation KOM E T Eng 26 32 Maintenance and Fault Repair yacuboY 8 4 Oil inspection and oil change A Danger Electric shock possible e Pull out the main power plug before starting work Caution with the valid conditions Note checking the oil foam reduction e If the oil is not gold yellow but white or dark an oil change must be carried out e Handle and dispose of the used oil and the oil filter in accordance e f the machine was in operation wait for about 15 minutes before plus Vac 8 _
150. trabajar con inyecci n de gas presione GAS ON OFF Esp 15 32 Instalaci n y Puesta en Marcha _ yacuboY plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Display Conexion de gas e Muestra el par metro salvado actual La conexion de gas de la maquina esta ubicada en la parte posterior La presion de trabajo debera ser como maximo 1 5 bar e Muestra el tiempo de vac o gas y sellado e Muestra OO La m quina est en Espera e Muestra Botones M y D Durante el ciclo de envasado cuando la maquina esta e Cambiar valores de parametros trabajando fuera de los valores deseados e Presionando y manteniendo los botones cambian los valores primero en incrementos peque os y luego en grandes incrementos GAS ON OFF a sido presionado pero la m quina no tiene la funci n de gas e Muestra Er Error La m quina est bloqueada Para cancelar el bloqueo apague y encienda la m quina e Muestra OL Chequee el nivel y calidad del aceite Aborte la muestra de OL presionando VAC STOP e Muestra SE El programa de servicio est activo Aborte el Programa de Mantenimiento presionando VAC STOP ee Instrucciones de Operacion Traducci n KOMET Esp 16 32 Instalacion y Puesta en Marcha Reloj de Vacio oro PlusVac 80 Vacuboy PlusVac 21 Importante Display de aceite PlusVac 20 vacuboY oer pjusvac 2 1 Pusvec 80 ON e Display del nivel de vacio en la camara
151. ts Note The vacuum chamber is soiled with oil If you switch off the machine during the packaging process by pressing the main switch e g in order to clean the machine with closed lid it might occur that oil from the vacuum pump enters into the chamber e Do not switch off the machine by pressing the main switch during the packaging process e Unhook the gas spring in order to close the lid VAC STOP button e Toset the evacuation time between 2 and 40 seconds increment 1 second Important press the VAC STOP button when the cover is open e All settings are saved even in case of a power failure change the evacuation time by pressing the lt y Kita e Master switch Jor Jbuttons Standard e To switch on the machine Switch to 1 e Abort the vacuum procedure e g if liquids are boiling during for operation with GreenVac fitting Switch to 2 the vacuum procedure vacuum stop and e To switch off Switch to O cancel service program Press the VAC STOP button GreenVac b Note _ Important Boiling hazard F a 2 d V LI A lt Ka E LE e Wait about 5 seconds after switching off before switching the e When packaging liquid the evacuation time must be selected so machine back on again to ensure that the control system is able to that the vacuum does not reach more than 95 vacuum gauge operate correctly display between 0 and 0 95 A AAA pe O
152. ualit de l huile dans la pompe vide Niveau de l huile doit tre entre min et max Qualit de l huile doit tre de couleur jaune dor e Basculer la carrosserie vers PlusVac 80 EE Ouverture dans le ch ssis Vacuboy c t gauche PlusVac 20 c t arri re PlusVac 21 c t arri re Important e Sila machine tait en fonctionnement attendre env 15 minutes avant de v rifier l huile r duction des bulles e Si l huile n est pas jaune dor e comme de l huile dans une bouteille mais blanche ou sombre la vidange d huile doit tre effectu e Le v rin gaz maintient le couvercle ouvert e Avec l aide du v rin gaz le couvercle de la cuve s ouvre automatiquement apres le cycle d emballage e Si le couvercle doit tre ferm par exemple pendant le nettoyage ou le transport le v rin gaz doit tre d croch Pour ce faire le couvercle doit tre soulev jusqu l arr t En tirant de la main sur le v rin vers l avant le v rin gaz se d croche et le couvercle peut tre ferm e Le r accrochage du v rin gaz d croch se fait de mani re automatique en soulevant le couvercle jusqu l arr t Danger A e Ne jamais ouvrir le v rin gaz Les v rins gaz ont une pression int rieure tr s lev e jusqu env 300 bar e Avant mise aux d chets le v rin gaz doit tre sans pression Demandez nous nos prescriptions dans ce sens e Les v rins
153. um e ou un dommage sur la pompe sont possibles Changer dans ce cas imm diatement le filtre air voir chapitre 8 Entretien de la machine e Bloquer les barres de soudure et les cales dans la cloche a vide contre tous mouvements blocage de transport ou loigner les cales de la cloche e Suite au transport enlever les blocages de transport e Ne pas plier le cable la sortie de la carrosserie e La machine PlusVac 21 est quip e de roues de transport et peut tre roul e son endroit d utilisation cet endroit bloquer les deux roues avant pour que la machine ait un emplacement ferme Stockage Conditions de stockage identiques aux conditions d utilisation de la machine voir chapitre Donn es techniques e Eloigner l eau et la vapeur de la machine e En cas d arr t prolong de la machine la pompe a vide doit tre conserv e Demandez nous nos consignes de conservation A t Notice d Utilisation Traduction KOMET Fra 6 32 Donn es techniques gt yacuboY _ plusVac 20 u plusVac 21 u plusVac 80 5 Donn es techniques 5 1 D claration de conformit KOMET Maschinenfabrik GmbH Am Filswehr 1 D 73207 Plochingen d clare que la machine emballer sous vide Vacuboy s rie 297 PlusVac 20 s rie 308 PlusVac 21 s rie 309 et PlusVac 80 s rie 333 dans la version livr e par elle est en tout point conforme aux directives europ ennes e 2006 42 CE Machines e 2004 108 CEE
154. umber Machine number Machine number Machine number 297 309 333 19 04 249 01 01 2012 Eng 8 32 Technical Data yacuboY _ plus Vac 20 _ plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 5 3 Accessories For the table top models Vacuboy PlusVac 20 and PlusVac 80 two different carts W 1 and W 2 are available The carts are complete out of stainless steel and have either two open inlets or 4 Euro Fix casings to store the vacuum bags Outside dimensions 460 mm x 610 mm x 700 mm 18 11 inch x 24 02 inch x 27 56 inch Weight 20 kg Cart W 1 Outside dimensions 500 mm x 600 mm x 770 mm 19 69 inch x 23 62 inch x 30 31 inch Weight 32 kg Cart W 2 AA De Operating Instructions Translation KOME T Eng 9 32 Technical Data yacuboY plusVac 20 _ plusVac 21 _ plus Vac 80 19 04 249 01 01 2012 5 4 Technical data table ae _ Plusvac 20 PlusVac 80 PlusVac 21 Housing Stainless steel Dimensions 855 mm x 500 mm x 390mm 495 mm x 650 mm x 980 mm 33 66 inch x 19 69 inch x 19 49 inch x 25 59 inch x 38 58 inch 15 35 inch BUSCH pump Standard 21 m h Optional 40 m h 420 mm x 475 mm x 350 mm 495 mm x 650 mm x 370 mm 16 54 inch x 18 70 inch x 19 49 inch x 25 59 inch x 13 78 inch 14 57 inch Electr connection Sege mmer mem Special voltage 5 100 V 1Ph N PE 50 60 Hz Special voltage 6 400 V 3Ph PE 50 Hz 400 V 3Ph PE 50 Hz a a ae De Operating Instruct
155. un maximum de 1 5 bar e Ne pas polluer les pas de vis de la bouteille et du d tendeur avec de l huile ou de la graisse e Fermer le robinet de la bouteille et du d tendeur apr s chaque arr t de travail Raccord GreenVac Raccorder le raccord du tuyau de l armature GreenVac au raccord rapide de la machine D sactiver l utilisation de la machine en machine cloche et commencer l utilisation en GreenVac en mettant l interrupteur principal sur la position 2 Arr ter le raccordement pousser la bague du raccord rapide vers l arri re Le niveau de vide s observe au manometre de l armature GreenVac t Notice d Utilisation Traduction O KOMET ve _ plysVac e plusVac 21 _ plusVa c 80 19 04 249 01 01 2012 Fra 13 32 Mise en place et mise en service 6 2 El ments d utilisation et d affichage Important e Tous les r glages sont sauvegard s m me en cas de coupure de courant Interrupteur principal Standard e Mettre la machine en route Interrupteur sur 1 Marche avec l armature GreenVac interrupteur sur 2 Arr ter la machine interrupteur sur 0 GreenVac a i f Important gt Apres avoir arr t la machine attendre env 5 s avant de la remettre en marche pour que la carte lectronique puisse fonctionner correctement ee x Notice d Utilisation Traduction KOMET vacuboY _ oc _ owes pyysvac 80 DEE Note Polluti
156. ung Transport innerhalb des Betriebs Hinweis e Transportieren Sie das mit Ol gef llte Ger t nur waagerecht Beim Kippen des Ger ts um mehr als 10 kann l auf das Luftentol Element gelangen Rauchentwicklung und Beschadigung der Vakuumpumpe m glich Tauschen Sie in diesem Fall das Luftent l Element sofort aus siehe Kapitel Instandhaltung und St rungsbeseitigung e Sichern Sie die SchweiBbacken und Einlegeplatten in der Vakuumkammer gegen Verrutschen Transportsicherung oder entfernen Sie die Einlegeplatten e Entfernen Sie die Transportsicherungen im Anschluss an den Transport wieder e Netzkabel am Geh useausgang nicht knicken e Die Maschine PlusVac 21 ist mit Transportrollen ausgestattet und kann zu ihrem Einsatzort geschoben werden Arretieren Sie dort die beiden vorderen Transportrollen damit die Maschine einen festen Stand hat Lagerung Umgebungsbedingungen im Lagerraum wie fur Betrieb der Maschine siehe Kapitel Technische Daten e Halten Sie Wasser und Wasserdampf von der Maschine fern e Vor l ngerer Lagerung muss die Vakuumpumpe konserviert werden Fordern Sie unsere Konservierungsanleitung an D O VV K U U UUV Betriebsanleitung Original KOM ET Deu 6 32 Technische Daten 5 Technische Daten 5 1 Konformitatserklarung KOMET Maschinenfabrik GmbH Am Filswehr 1 D 73207 Plochingen erklart dass die Vakuum Verpackungsmaschinen Vacuboy Baureihe 297 PlusVac 20 Baureihe
157. up rieur de la barre de soudure moiti de la hauteur du produit 900 10 e Standard e Travailler sans les cales de la cloche en emballant des produits liquides ou marines 800 20 4 2 e Mettre la machine sous tension avec l interrupteur principal position 1 700 30 La machine est en Stand by 600 40 Affichage sur cran OO GreenVac Le couvercle est ouvert 500 50 Note 400 60 ber e Pollution de la chambre sous vide par de l huile 300 70 Si vous teignez la machine en cours du processus d emballage a l aide de l interrupteur principal p ex pour nettoyer la machine avec le Ree couvercle ferm il peut arriver que de l huile p n tre dans la chambre si l on rallume la pompe sous vide TEE e Ne pas teindre la machine l aide de l interrupteur principal en 59 4 mbar 94 06 cours du processus d emballage 0 100 e Decrocher le ressort pneumatique pour fermer le couvercle 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 36 C T p Vide en mbar en T Temp rature en C ss A Notice d Utilisation Traduction KOMET Fra 20 32 Utilisation de la machine e Option r injection de gaz V rifier le branchement de la bouteille de gaz Ouvrir les vannes la bouteille et au d tendeur Pression maximale 1 5 bar R gler la dur e de r injection de gaz dur e de r injection de gaz comprise entre 0 5 s et 10 s Important e En r injectant trop de gaz dur e de r injection de gaz tr
158. ure est adapt e en usine a la machine et ne peut tre d pass e Touche GAS ON OFF e Activer ou d sactiver la r injection de gaz dans la cuve e Regler la dur e de r injection de gaz Champ de r glage de 0 5 9 9 sec pas 0 1 s Appuyer sur la touche GAS ON OFF couvercle ouvert R gler la dur e la r injection de gaz en appuyant sur la touche v ou t Notice d Utilisation Traduction O KOMET VacuboY _ plus Vac 20 plusVac A o plusVac 80 ee Affichage GAS ON OFF e Appuyer sur la touche GAS ON OFF pour activer ou d sactiver la r injection de gaz dans la cuve La diode luminescente est verte si la fonction r injection de gaz est activee Danger e Nrutiliser pour la r injection de gaz que de l azote N ou dioxyde de carbone CO ou un m lange N CO e Danger d explosion Ne pas utiliser d oxyg ne Os ou autre gaz explosif et combustible e Tenir compte de la r glementation concernant la manipulation des bouteilles de gaz et de la notice d utilisation des bouteilles et du d tendeur Avis e Arr ter l arriv e de gaz fermer le robinet de la bouteille sur la bouteille et le robinet du d tendeur lorsque vous travaillez sans r injection de gaz ou lorsque la machine n est pas en service Avis e R gler la pression de travail du detendeur sur un maximum de 1 5 bar Important e En tournant l interrupteur principal sur 1 la r injection de gaz n est
159. usVaC 20 _ plusVac 21 _ plusVac 80 KOMET 19 04 249 01 01 2012 5 2 Beschreibung Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 und PlusVac 80 Die Vakuum Verpackungsmaschinen Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 und PlusVac 80 sind in der bew hrten KOMET Qualitat komplett aus Edelstahl ausger stet mit einer elektronischen Steuerung und Hochleistungs Vakuumpumpen Vacuboy PlusVac 20 PlusVac 21 und PlusVac 80 sind Kammermaschinen mit denen vakuumierte luftdicht verschlossene Packungen hergestellt werden k nnen Durch die Vakuumverpackung werden Produkte die sich in der nat rlichen Atmosph re ung nstig ver ndern w rden gesch tzt Der gef llte Vakuumbeutel wird in der Kammer mit der Offnung flach auf den Schwei backen gelegt Die Einstellung der Vakuumstufe und der Schwei zeit erfolgt ber eine Folientastatur Der Vakuumvorgang und der Schwei vorgang Doppelschwei ung oder Schwei en mit Trennschwei en als Option laufen automatisch ab wenn der Deckel geschlossen wird und k nnen durch den Plexiglasdeckel berwacht werden Die Vakuumpumpe erzeugt in der Kammer einen Unterdruck Ist das eingestellte Vakuum erreicht wird der Beutel verschwei t In der Ausf hrung mit der Option Schwei en mit Trennschwei en kann der Beutel berstand abgetrennt werden Die Maschinen bieten eine automatische Deckel ffnung nach Beendigung des Verpackungsvorgangs und die M glichkeit den Deckel fest zu stellen Zur Entfeuchtung der Vakuumpumpe kann
160. ves on gas bottle or bottle pressure reducer are closed Open the shut off valves Gas nozzles are not in the e Pull the opening of the bag over the bag opening gas nozzles Gas bottle empty e Replace the gas bottle The propulsion flow of the e gas is too high Adjust the propulsion flow using the shut off valve on the bottle pressure reducer Eng 31 32 Disposal oe yacuboY BE plusVac 20 SE plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 9 Disposal PR Eng 32 32 Operating Instructions Translation 1 Indice EE yacuboY plusVac 20 plusVac 2 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 INSTRUCCIONES DE OPERACION 1 Indice 1 Tato o e e a ea 1 8 Mantenimiento y Reparaci n de Errores 23 2 Informaci n General 2 Bee de mantenimiento e ee UE UU EOI 24 2 1 USO ONE coito 2 mpleza Cone dere ES ge 8 3 Programa de mantenimiento de remoci n de humedad en la bomba de 2 2 Garant a y Responsabilidad ooccccoccnccccnncccnnnccccnncononononenononononos 2 NA AA 26 2 3 Informaci n del Fabricante nennen nnennennennne nennen 3 84 Inspecci n y Cambio de selte 97 3 Instrucciones de Seguridad General 4 8 5 Reemplazo del resorte neum tiCO ciciiiiiiiiiiii 27 3 1 Peligro durante el uso de la m quina iiic 4 8 6 Reemplazando el filtro de ae 28 3 2 SACS a a on 4 8 7 Reemplazando el filtro de aceite oococooo
161. vide on peut appeler un programme de service qui en environ 30 min chauffe la pompe et loigne l eau de condensation de l huile e Appel du programme de service H al e Appuyer et tenir les touches simultan ment e Mettre la machine sous tension avec l interrupteur principal e Fermer le couvercle en moins de 10 secondes gt Le programme de service d marre dur e env 30 min gt L cran affiche SE VAC E STOP e Si n cessaire Interruption du programme de service en appuyant sur ES o k nn Notice d Utilisation Traduction KOMET x Fra 26 32 Entretien de la machine et rem des aux pannes vacuboy plusVac 20 gt plusVac 21 _ plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 8 4 Controle et vidange de I huile Dangers Decharge lectrique possible e Retirer la fiche du r seau lectrique 21 Voyant d huile 2 Vis de remplissage d huile 3 Vis de vidange d huile e Enlever la vis de remplissage d huile 2 1 Laisser s couler l huile usag e dans un r cipient adapt par la vis de vidange 3 e Revisser la vis de vidange e Remettre de l huile neuve jusqu au niveau MAX sur le voyant d huile 1 e Verrouiller le bouchon de remplissage d huile avec la vis de remplissage d huile 2 Attention e Manipuler et liminer l huile usag e ainsi que le filtre huile suivant les prescriptions locales vigueur Avis e Sila machine tait en fonctionnement attendre env 15 minutes
162. vorne wird die Gasfeder ausgehangt und der Deckel kann geschlossen werden e Das Einhangen der ausgehangten Gasfeder erfolgt automatisch wenn der Deckel bis zum Anschlag ge ffnet wird am Schauglas 1 an der Pumpe Zur berpr fung des Olstandes und der Olqualitat der Vakuumpumpe lpegel muss zwischen min und max liegen lqualit t Ol sollte goldgelb sein A Gefahr e Offnen Sie keinesfalls die Gasfeder Gasfedern haben einen sehr PlusVac 80 Geh use nach hinten aufklappen hohen Innendruck bis ca 300 bar e Vor der Entsorgung muss die Gasfeder drucklos sein Bitte fordern Sie unsere Entsorgungsvorschriften an Offnung im Gehause e Die Gasfedern sind wartungsfrei Kolbenstange nicht fetten oder len Vacuboy linke Seite Vorsicht PlusVac 20 R ckseite Verletzungsgefahr Wenn die Gasfeder ausgeh ngt ist kann der Kammerdeckel zufallen PlusVac 21 R ckseite e Halten Sie den Kammerdeckel fest wenn Sie die Gasfeder aush ngen e Schlie en Sie den Kammerdeckel vorsichtig Wichtig e Falls die Maschine in Betrieb war warten Sie zum berpr fen des Ols ca 15 Minuten Schaumreduzierung e Ist das l nicht goldgelb sondern wei oder dunkel muss ein Olwechsel durchgef hrt werden a 1 Betriebsanleitung Original KOM E T ld Deu 17 32 Aufstellung und Inbetriebnahme vacuboy plusVac 20 plusVac 21 plusVac 80 19 04 249 01 01 2012 Hinweis 6 3 Zeiten einstellen und speichern
163. x KOMET gt Betriebsanleitung Operating Instructions Instrucciones de Operaci n Notice d Utilisation plus Vac 1 plus Vac 8 plus VaC 20 KOMET Maschinenfabrik GmbH Internet e Mail Am Filswehr 1 Tel 49 0 71 53 83 25 0 www vakuumverpacken de komet vakuumverpacken de D 73207 Plochingen Fax 49 0 71 53 83 25 26 www vacuumpackaging com komet vacuumpackaging com vacuboY _ oer ysVac2 pjusvac 80 Deckeldichtung Cover gasket Burlete Joint de couvercle Deckel Cover Tapa Couvercle Barra de sellado Barre de soudure Resistencia Fil de soudure e WE e en __ 2 Banda de tefl n Bande t flon M Vakuummeter Vacuum gauge Vacu metro Vacuumetre 7 Steuerung Control board Panel de control Pilotage lectronique WM Gasfeder Gaspressure spring Resorte neumatico V rin gaz Li Silikongummi Silicon rubber Goma de silicona Gomme silicone had Druckst ck Pressure piece oN Pieza de presion Pieces de pression KOMET Vakuum Pumpe Vacuum Pump Bomba de Vacio Pompe vide Vakuum Pumpe Vacuum Pump 3 PlusVac 21 Bomba de Vacio Pompe a vide 40 m h usVac 10 m h Vacuboy PlusVac 20 Vakuum Pumpe Vacuum Pump PlusVac 21 Bomba de Vacio Pompe a vide PlusVac 80 Oleinf llschraube Oil filling screw Tornillo de aplicaci n de aceite Bouchon de remplissage Olfilter Oil filter Filtro de aceite Filtre a huile Luftent l Ele
164. xation du couvercle en accrochant le v rin a gaz Pour ce faire soulever le couvercle en plexiglas jusqu l arr t A Danger e Verifier si les donn es sur la plaque du constructeur de la machine correspondent avec les valeurs du raccordement lectrique de l endroit ou est pos e la machine e En cas de diff rence ne pas brancher la machine e Mettre la fiche dans la prise de courant e Verifier le sens de rotation du moteur PlusVac 20 PlusVac 21 et PlusVac 80 avec raccord en courant triphase mettre l interrupteur principal sous tension fermer le couvercle pendant env 3 secondes Le couvercle est attir et reste ferm Le couvercle n est pas attir Laisser adapter le raccordement par un sp cialiste A Danger Decharge lectrique possible e Ne laisser faire ce travail que par une personne qualifi e en lectricit Bon sens de rotation Mauvais sens de rotation Fra 12 32 Mise en place et mise en service Raccordement de la bouteille de gaz pour une utilisation de la cloche avec r injection de gaz Veiller un emplacement s r de la bouteille de gaz S assurer que la bouteille de gaz ne puisse se renverser Raccorder le tuyau de gaz livr avec la machine au raccord du d tendeur de la bouteille et au raccord l arri re de la machine Fixer le tuyau de chaque c t de mani re tanche avec un collier de serrage Avis e Regler la pression de service du d tendeur a
165. y claims in the case of personal injury or material damage are excluded if they arise from one or more of the following causes e Improper use of the machine e Inexpert assembly commissioning operation maintenance and repairs of the machine e Operation of the machine in the case that safety and protective devices are defective not properly attached or not functioning e Non observance of the instructions in the manual relating to the transport storage assembly putting into operation operation maintenance and setting up of the machine e Unauthorized structural modifications to the machine e Catastrophes due to the effects of foreign bodies and acts of God e Attrition Eng 2 32 General Information S yacuboY _ plusVaC 20 2 3 Manufacturer s Address KOMET Maschinenfabrik GmbH Am Filswehr 1 D 73207 Plochingen Germany Tel 49 0 7153 83 25 0 Fax 49 0 7153 83 25 26 For spare parts use Fax 49 0 7153 83 25 27 Internet http www vakuumverpacken de http www vacuumpackaging com E mail komet vakuumverpacken de komet vacuumpackaging com Order number for Instruction Manual 19 04 249 Issue date 01 01 2012 Copyright KOMET Maschinenfabrik GmbH Plochingen Unauthorised use prohibited Subject to technical alterations FRA Operating Instructions Translation KOM ET x __ plusVac 21 _ plusVa c 80 19 04 249 01 01 2012 Eng 3 32 General Safety Instructions yacuPOY
166. you are working without gassing or the machine is not in operation Note e Using the bottle pressure reducer set the working pressure to a maximum of 1 5 bar Important e Gas flushing is switched off when switching the master switch to 1 If you wish to work with gas flush press the GAS ON OFF button Eng 15 32 Installation and Putting into Operation yacuboY Gas connection The machine s gas connection is located at the rear gt Working pressure a maximum of 1 5 bar Arrow buttons e Changing of the parameter values e Pressing and holding the button changes the value first in small increments and then in larger increments Operating Instructions Translation plusVac 8 __ plusVac 21 _ plusVac 80 1904249 01 01 2012 KOMET Display Display of the currently saved parameter value Display of the actual evacuation gassing or sealing time Display OO Machine is in Standby Display During packaging cycle when the machine is working outside the set parameter values GAS ON OFF has been pressed but the machine is without a gassing functionality Display Er Error Machine is locked You can cancel the locking by switching the machine off and by switching it on again Display OL Check the oil level and quality You can acknowledge the oil check by pressing VAC STOP Display SE Service program is active You can cancel the service program by pressing VAC STOP Eng 16 32 Installation
167. ype Operating Instructions Translation KOMET 19 04 249 01 01 2012 plusVac 20 __ puset 21 _ plusVac 80 e Lay the filled vacuum bag in the chamber Gas flush option e Pull the opening of the bag over the gas nozzles Important Folds and contaminated openings of bags prevent a perfect seal e Keep the opening of the bag clean e Pull the bag smoothly over the sealing pad e Close the cover e The vacuum procedure takes place automatically e If desired abort the vacuum procedure vacuum stop by pressing the VAC STOP button Important If you note the formation of bubbles during evacuation e immediately press the VAC STOP button vacuum stop function e set the evacuation time for the next evacuation procedure so that no more vaporisation occurs Eng 21 32 Operating the Machine cuboy sVac 20 sVac 21 sVac 80 19 04 249 01 01 2012 Operating the Machine ya Pu _ Plu _ Plu SE e Gas flush option e The machine is once again ready for operation The gas flush procedure takes place automatically e When the work is finished switch off the machine using the master switch setting 0 e The sealing procedure takes place automatically Important e Wait about 5 seconds after switching off before switching the ee EEN a depends CATIE SUEN Gang pac machine back on again to ensure that the control system is able to Wo Double sealing is standard operate correctly A separating se

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