OLDHAM OLCT 100 Betriebsanleitung
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1. KEWAN KAKEN EN 14 Montageort des Messwertgebers 14 Gebrauchslage dess Messwertgebers 14 Anschlusskabel 3 15 else UE 17 Kapitel 4 Kalibrierung euer 23 Voraussetzung f r die kaltbrterumg 23 Inbetriebnahme sise 23 Stabilisierung des Messwertgebers asana aaa aa aana aana a anana anana 24 Justierung des OLC 100 25 Justierung des OLCT 100 27 Kapitel5 Regelm ige Instandhaltung 33 Wartungsintervall sise 33 Ma nahmen ae en 34 Kapitel 6 35 ELE EE 35 berpr fung des Stromwandlers sss 36 Inhaltverzeichnis 3 Mogliche Fehler 5 rtt eigen 37 Austa schides Sensors cisely hause 39 Kapitel 7 Zubeh or eese 41 Kabelverschraubungen sse eene 44 Kapltel 8 Ersatzteile eene 45 Kapitel 9 EG Konformit tserkl rung 47 Kapitel 10 Technische 55 Abmessungen 32H rennen 55 Komplette Messwertgeber AAA 56 Sensorkopf brennbare Gase OLCT 100 XP 57 Sensork pfe f r toxische Gase 100 XP und2. ab Eine Messwert von 0 4 V entspricht 4 mA d h 0 Gas Hinweis Bei Messwertgebern f r Sauerstoff geben Sie Stickstoff anstelle von synth Luft auf Wenn ein anderer Wer angezeigt wird justieren Sie Nullpunktpotentiometer 0 C um den Wert zu korrigieren bis exakt 0 4 V angezeigt wird Schlie en Sie das Ventil F der Flasche Entfernen Sie das Kalibrierkabel A und die Kalibrierkappe D ab und schlieBen Sie den Messwertgeber wenn die Empfindlichkeit nicht korrigiert werden muss 10 Aktivieren Sie die Alarme an der Gaswarnzentrale wieder Empfindlichkeitsjustierung Die Justierung der Messempfindlichkeit erfolgt nach der Nullpunktjustierung Gehen Sie wie folgt vor 1 2 Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale Verbinden Sie die blauen und gr nen Stecker des Kalibrierkabels mit den Anschl ssen und am Multimeter H Abbildung 14 Nullpunktjustierung 100 H Stecken Sie das andere Ende des Kalibrierkabels in Anschluss A im Messwertgeber Setzen Sie die Kalibrierkappe D auf den Sensorkopf D 5 Verbinden Sie die Kalibrierkappe ber einen flexiblen Pr fgasschlauch E mit 28 der Pr fgasflasche G mit Kalibriergas Messgas F r toxische Gase und K ltemittel Freone m ssen ein Durchflussregler aus Edelstahl und ein Pr fgasschlauch aus PTFE verwendet werden Hinweis Bei Messwertgebern f r Sauerstoff geben Sie synth Lu
3. 15 Sekunden f r Methan Erwartete Lebensdauer 48 Monate Lagerbedingungen 50 bis 70 C 20 bis 60 rF 1 bar 10 6 Monate max Anwarmzeit max 2 Stunden nach Inbetriebnahme Spezifische Eigenschaften Sensortyp Genauigkeit Betriebstemperaturbereich Vergiftungsresistenter 1 UEG zwischen 0 und 40 bis 70 C Sensor 4F nicht 70 UEG markierter Sensorkopf 2 zwischen 71 und 100 UEG Sensor VQ1 2 UEG zwischen 0 und 40 bis 70 C Sensorkopf mit 70 UEG Markierung OLCT 100 2 zwischen 71 und 100 UEG OLC 100 5 zwischen 71 und 100 UEG Sensor VQ1 f r 1 UEG zwischen 0 70 20 bis 200 C Hochtemperatur Version UEG 2 der Messung zwischen 71 und 100 UEG 10 Technische Daten 57 Markierung am Sensorkopf VQ1 Sensorkopf 4F ohne Markierung Abbildung 19 Markierung am Sensorkopf VQ1 58 OLC T 100 Betriebsanleitung Sensork pfe f r toxische Gase OLCT 100 XP und OLCT 100 IS Allgemeine Eigenschaften Messprinzip Elektrochemischer Sensor Druck Atmospharisch 10 10 Technische Daten 59 Messbereich KP IS Genauig Lebens Ansprech zeit Lager max ppm Version Version keit dauer Too S bedin Stabili ppm Monate gungen sierung h AsHs Arsin 1 00 L 20 40 20 90 0 05 18 30 120 1 1 CH O Formaldehyd 50 0 L 20 50 15 90 1 5 36 50 240 1 36 Cl Chlor 10 0 7 20 40 10 90 0 4 24 10 60 1 1
4. a 100 et OLCT 100 XP avec cellule catalytique type VOI OLC 100 and OLCT 100 XP with VOI catalytic sensor b OLC 100 et OLCT 100 XP avec cellule catalytique type VQI OLC 100 and OLCT 100 XP with VOI catalytic sensor OLCT 100 XP et IS avec cellule CO H2S NH3 ou O2 donn es cellules selon retour sur exp rience OLCT 100 XP and IS with CO 25 NH3 or O2 sensors sensors data according to proven in use Page 2 sur 2 page 2 out of 2 Arras le 4 07 2014 150 9001 2008 4 Oldham S A S 711 EST C S 20417 62027 ARRAS Cedex FRANCE 150 14001 www oldhamgas com CERTIFI A U gef Michael Mobley Certification Project Engineer CE atex OLC T 100_XP IR IS HT ind 9 EG Konformit tserkl rung 49 Auf den folgenden 4 Seiten ist die Konformit tserkl rung f r die Marinezulassung und die zugeh rige Baumusterpr fbescheinigung abgebildet 50 OLC T 100 Betriebsanleitung EC DECLARATION OF CONFORMITY TO TYPE FOR OLCT 100 In accordance with the Marine Equipment Directive MED 96 98 CE as amended DECLARATION N QUALITY DEPARTMENT Manufacturer s or his authorized Representative s name amp address OLDHAM SAS ZI EST RUE ORFILA CS 20417 62027 ARRAS CEDEX Works address OLDHAM SAS ZI EST RUE ORFILA CS 20417 62027 ARRAS CEDEX In compliance with Article 10 2 of the Council Directive 96 98 EC the Marine Equipment Directive as
5. 232 NH3 0 1000 ppm 233 NH3 0 5000 ppm 235 CIO2 0 3 ppm 239 0 5 Vol nicht linearisiert 240 0 10 Vol nicht linearisiert 241 0 100 Vol nicht linearisiert 242 PH3 0 1 ppm 243 AsH3 0 1 ppm 244 ETO 0 30 ppm 245 SiH4 0 50 ppm 246 COCI2 0 1 ppm 247 Formol 0 50 ppm 248 ETO 0 100 ppm 249 H2S 0 5000 ppm 250 Methanol 0 1000 ppm 251 N2H4 0 1 ppm 252 CO2 0 5000 ppm 253 Ethylmercaptant 0 100 ppm 254 Sulfure de dimethyle 0 100 ppm 255 HBr 0 30 ppm 256 HBr 0 100ppm 257 BCL3 0 10 ppm 258 F2 0 5 ppm 500 R12 0 1 Vol 501 R22 0 2000 ppm 502 R134A 0 2000 ppm 505 R11 0 1 Vol Anhang Bestellinformation 73 506 R23 0 1 Vol 507 Dichlormethan Methylenchlorid 0 500 ppm 508 Chlormethan Methylchlorid 0 500 ppm 509 R123 0 2000 ppm 510 FX56 0 2000 ppm 511 R143A 0 2000 ppm 512 R404A 0 2000 ppm 513 R507 0 2000 ppm 514 R410A 0 1000 ppm 515 R32 0 1000 ppm 517 R407C 0 1000 ppm 518 R408A 0 4000 ppm 519 R407F 0 1000ppm 656 Ethanol 0 500 ppm 657 Toluol 0 500 ppm 658 2 Propanol Isopropanol 0 500 ppm 659 2 Butanon MEK 0 500 ppm 660 Xylol 0 500 ppm 661 Styrene 0 500 ppm 662 HFO 0 1000ppm Die Artikelnummer setzt sich gem folgender Anweisung zusammen The reference is broken down as follows OLCT100 XPIR 001 1 OLCT 100 XP I
6. Kabelanschluss Sicherheitsma nahmen An der Gaswarnzentrale 1 Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme damit diese nicht unbeabsichtigt ausl sen 2 Schalten Sie die Spannungsversorgung zur Gaswarnzentrale gem den Herstellerangaben ab damit diese mit dem Messwertgeber verbunden werden kann Kabelverlegung Das Kabel wird von der Gaswarnzentrale zur Messstelle gef hrt siehe Abbildung 8 Die Kabelf hrung die Befestigung und der Schutz der Kabel erfolgt gem der g ngigen Praxis A Es ist unerl sslich dass die Anweisungen des Herstellers der Kabelverschraubung eingehalten werden und die Flechtschirmung korrekt aufgelegt wird Es muss eine f r den Explosionsschutz zugelassen Kabelverschraubung M20 x 1 5 verwendet werden siehe Abschnitt 11 3 Installation 17 1 Nehmen Sie die Dichtung und die Metallringe aus dem Sensor nie 2 Bringen Sie die Verschraubung wie im Bild dargestellt auf das Kabel 3 Spreizen Sie die Abschirmung wie im Bild dargestellt Vermeiden Sie Zopfbildung mit der gespreizten Schirmung 4 Schrauben Sie die Kabel einf hrung in den OLCT100 ein 18 OLC T 100 Betriebsanleitung Kabelanschluss Gaswarnzentrale muss die Spannungsversorgung abgeschaltet sein 7 W hrend der Anschlussarbeiten f r das Kabel zwischen Messwertgeber und Es ist f r den Potenzialausgleich am Standort zu sorgen Verbinden Sie das Kabel zun chst mit dem Mess
7. Versorgungs 24 24 24 spannung am Messwertgeber V DC OLCT 100 XP W rmet nung oder 0 8 1 4 2 4 250 Halbleiter OLCT 100 XP 1 Elektrochemisch lt 4 lt 4 lt 4 OLCT 100 XP IR Infrarot 1 4 2 6 4 4 250 OLCT 10015 2 Elektrochemisch 1 8 3 3 lt 4 OLCT 100HT W rmet nung 0 8 1 4 2 4 250 Hochtemperatur Version 1 F r die Widerstandsberechnung wurde ein Last von 120 Ohm f r den 4 20 mA Signalausgang angenommen 2 F r die Widerstandsberechung wurde eine Last von 120 Ohm f r den 4 20 mA Signalausgang und eine Zener Barriere mit 300 Ohm angenommen Achtung Alle verwendeten Kabel m ssen den Installationsanforderungen entsprechen und m ssen bei eigensicheren Installationen in einem Nachweisdokument zur Eigensicherheit beschrieben werden 16 OLC T 100 Betriebsanleitung Das Kabel muss ber eine Flechtschirmung verf gen damit der Einfluss elektrischer und Funkfrequenzst rungen verringert wird Es kann beispielsweise das Kabel AFNOR M 87 202 01 IT 09 EG FA Nexans verwendet werden Es ist gem dem Messwertgebertyp und der vorstehenden Tabelle auszuw hlen Nachstehend einige Beispiele f r geeignete Kabel Keine Ex Bereich CNOMO FRNOS5 VC4V5 F Ex Bereich GEUELYON U 1000RHC1 Ex Bereich GVCSTV RH U 1000 Ex Bereich xx xx 09 15 EG SF oder EG FA oder EG PF U 300 kompatibel mit M87202 Die max zul ssige L nge h ngt vom Querschnitt der Leiter siehe Tabelle und der Mindestversorgungsspannung ab
8. Zertifizierungsstelle verantwortlich f r die Qualit tsicherung der Produktion INERIS 6 Messgas und Messbereich 008 Abbildung 3 Frontplatte 8 Symbol f r Marinezulassung und Nummer der Zulassungstelle Seitliches Schild Dieses Schild zeigt folgendes Beschreibung M20 x 1 5 4 E 116513599 2 2 Artikelnummer PN des Messwertgebers 091214Y 903 3 ohne Sensor Abbildung 4 Seitliches Schild 10 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel2 Produktpalette Baureihe OLC 100 und OLCT 100 Transmitter Der OLC 100 ist eine Wheatstone Halbbr cke und f r die berwachung brennbarer Gase bestimmt Die Baureihe OLCT 100 ist mit einem 4 20 mA Signalausgang f r 2 oder 3 Leiter Anschluss ausgelegt Es handelt sich im einen Transmitter mit Ubertragungsfunktion OLC 100 OLCT 100KP OLCT OLCT 10015 OLCT 100XPJR 100HT Detektion W rmet nungs W rmet nungs Infrarot x W rmet brennbarer sensor VQ1 sensor VQ1 sensor nungssensor Gase oder AP 4F Hochtem oder Halbleiter peratur SC Version NG E Detektion Elektrochemi Elektrochemi von x scher Sensor x scher Sensor x Sauerstoff EC EC Signal 3 Leiter 3 Leiter f r UEG 3 Leiter 2 Leiter 3 Leiter ausgan Spannung 3 3 Leiter f r SC un er 99 2 Leiter f r EC 4 20mA 2 Produktpalette 11 1 Mit Zener Barriere in Reihe anschlie en obligatorisch 2 Mit abgesetztem Sensorkopf und 5 10 ode
9. ndig geschlossen werden Um den Deckel vor dem ffnen sich sichern l sen Sie die Sicherungsschraube bis diese mit dem Deckel Kontakt hat Wenn Sie den Deckel ffnen m ssen schrauben Sie die Sicherungsschraube ein bevor Sie den Deckel aufdrehen Deckel Sicherungsschraube 3 Installation 21 22 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel4 Kalibrierung Die in diesem Kapitel beschriebenen T tigkeiten sind Fachpersonal vorbehalten da die Kalibrierung Einfluss auf die Verlasslichkeit der Uberwachung hat Dieses Kapitel beschreibt die Nullpunktjustierung Empfndlichkeitsjustierung Voraussetzung fur die Kalibrierung Multimeter ggf eigensicher Eine Pr fgasflasche mit synth Luft Nullgas Eine Pr fgasflasche mit Kalibriergas in geeigneter Konzentration 30 bis 70 des Messbereichs Inbetriebnahme berpr fung vor der Inbetriebnahme berpr fen Sie die folgenden Punkte Erdung des Detektorgeh uses Verbindung der Kabelabschirmung mit der Erdung der Gaswarnzentrale Fehlerfreie mechanische Befestigungen Montagehilfsmittel Kabelver schraubung und Gehausedeckel Messwertgeber einschalten 1 Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme damit diese nicht unbeabsichtigt ausl sen 2 Schlie en Sie den Messwertgeber gem den Herstellerangaben an die Spannungsversorgung an 4 Kalibrierung 23 Stabilisierung des Messwertgebers Nach der Montage ist es unerl ss
10. ssen diese Anleitungen lesen Die korrekte Funktion des Ger ts h ngt von der Einhaltung der Wartungs und Reparaturvorschriften von OLDHAM durch die Mitarbeiter von OLDHAM oder von OLDHAM authorisiertem Personal ab Gew hrleistung normaler Einsatz und nach R cksendung an das Werk gilt f r Teile und die Verarbeitung eine Gew hrleistungsfrist von drei 3 Jahren Verbrauchsmaterialien wie Sensoren Filter usw sind hiervon ausgenommen Entsorgung des Produktes Nur europ ische Union und EWR Dieses Symbol steht f r die Einhaltung der EU Umweltschutzrichtlinie 2002 96 EG dieses Produkt darf nicht im normalen Hausm ll entsorgt werden das Produkt muss der geltenden Vorschriften entsorgt werden Die Entsorgung in einer offiziellen Recyclingstelle f r elektrische und elektronische Ger te EEE bzw R ckgabe gem den geltenden Vorschriften in einer Sonderdeponie oder bei Ihrem H ndler 6 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel 1 Vorstellung Anwendungsbereich Die Messwertgeber der Baureihe OLC OLCT 100 wurden zur berwachung bestimmter Gase entwickelt Die zu messende Gasart ist abh ngig vom eingebauten Sensortyp Grundlage der Messung Der Sensor setzt die gemessene Gaskonzentration in ein Spannungs oder Stromsignal um Dieses Signal wird entweder direkt ber das Anschlusskabel an eine geeignete Gaswarnzentrale weitergeleitet die f r den Anschluss von Wheatstone Hal
11. 314 030 Elektrochemischer Sensor 0 1000 ppm NH3 f r OLCT 100 6 314 031 Elektrochemischer Sensor 0 5000 ppm NH3 f r OLCT 100 6 314 033 Elektrochemischer Sensor 0 1 0 ppm PH3 f r OLCT 100 6 314 035 Elektrochemischer Sensor 0 3 0 ppm CIO2 f r OLCT 100 6 314 024 Elektrochemischer Sensor 0 30 ppm ETO f r OLCT 100 6 314 032 Elektrochemischer Sensor 0 1 0 ppm AsH3 f r OLCT 100 6 314 027 Elektrochemischer Sensor 0 50 ppm SiH4 f r OLCT 100 6 314 034 Elektrochemischer Sensor 0 1 0 ppm COCI2 f r OLCT 100 6 314 036 Halbleiter Sensor f r CH3CI und CH2CI2 f r OLCT 100 6 314 037 Halbleiter Sensor f r K ltemittel Freone R12 R22 R123 und FX56 f r OLCT 100 6 314 038 Halbleiter Sensor f r K ltemittel Freone R134a R11 R23 R143a R404a R507 R410a R32 R407c und R408a f r OLCT 100 6 314 039 Halbleiter Sensor f r Ethanol Toluol 2 Propanol Butanon und Xylol f r OLCT 100 6 451 626 Elektronik OLC 100 6 451 646 Elektronik OLCT 100 IR 6 451 621 Elektronik OLCT 100 SC 6 451 594 Elektronik OLCT 100 Explo 6 451 623 Elektronik OLCT 100 IS und Version NO 6 451 649 Elektronik OLCT 100 CO H2S H2 NH3 DMS Ethylmercaptan 6 451 648 Elektronik OLCT 100 O2 46 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel9 EG Konformit tserkl rung Auf den folgenden 2 Seiten sind die EG Konformtitatserklarungen abgebildet 9 EG Konformit tserkl rung 47 D claration de Conformit CE EC Declaration of Conformity SEE An OLDHA
12. OLC T 100 Betriebsanleitung Anhang Bestellinformation Gasliste Nachfolgend eine Liste der Gase welche mit dem Messwertgeber OLC OLCT 100 berwacht werden k nnen 001 Methan 0 100 UEG 002 Methan 0 100 UEG 4 4 Vol 003 Wasserstoff 0 100 UEG 004 Butan 0 100 UEG 005 Propan 0 100 UEG 006 Ammoniak 0 100 UEG 007 Ethylacetat 0 100 UEG 008 Butylacetat 0 100 UEG 009 Methylacetat 0 100 UEG 010 Aceton 0 100 UEG 011 Acetonitril 0 100 UEG 012 Acetylen Ethin 0 100 UEG 013 Acryls ure 0 100 UEG 014 Acrolein 0 100 UEG 015 Butylacrylat 0 100 UEG 016 Ethylacrylat 0 100 UEG 017 Acrylnitril 0 100 UEG 018 Benzol 0 100 UEG 019 1 3 Butadien 0 100 UEG 020 Butanol Isobutanol 0 100 UEG 021 2 Butanon MEK 0 100 UEG 022 Cumol 0 100 UEG 023 Cyclohexan 0 100 UEG 024 Cyclohexanon 0 100 UEG 025 Dimethylether 0 100 UEG 026 Dodecan 0 100 UEG 027 Ethan 0 100 UEG 028 Ethanol 0 100 UEG 029 Diethylether 0 100 UEG 030 Ethylen Ethen 0 100 UEG Anhang Bestellinformation 71 Nummer Gasart Messbereich 031 Formaldehyd 0 100 UEG 032 Fl ssiggas LPG 0 100 UEG 033 Diesel 0 100 UEG 034 Erdgas 0 100 UEG 035 Heptan 0 100
13. Oct 19 2012 Test Report No INERIS DRA MO0045 09 079 Oct 10 2010 Test Report No INERIS DRA MO0045 10 006 Jan 15 2010 OLDHAM Test Report No 387A OLCT100 O2 according to EN50104 dated Nov 07 2012 Certificates INERISO9ATEX0075X dated 2010 05 07 amp IECEx INE 09 0023X dated 2010 05 02 4 1 As per Requirements of Regulations stated on the front page of this certificate 4 2 The equipment fulfils the EMC requirements for installation in General Power Distribution Zone and or Deck Zone S PRODUCTION SURVEY REQUIREMENTS This certificate does not allow the applicant to issue the Declaration of Conformity and to affix the mark of conformity wheelmark to the products corresponding to this type To this end the production control phase module D Production Quality Assurance or E Product Quality Assurance or F Product Verification of Annex B of the Directive is to be complied with and controlled by a written inspection agreement with a Notified Body Ex marking as relevant Markings as per MED 96 98 EC YYYY XX where YYYY is the number of the Notified Body undertaking surveillance module when BV 0062 and where XX are the last two digits of year mark affixed BV Mod Ad E 536 May 2009 This certificate consists of 3 page s 9 EG Konformit tserkl rung 53 54 Page 3 3 Certificate number 35253 A0 EC This approval is given on the understanding that the Society reserves the right to r
14. Sie das andere Ende des Kalibrierkabels in Anschluss A im Messwertgeber Dr cken Sie die 4 mA Justiertaste D mit einem kleinen Schraubendreher ein Der Messwertgeber sendet ein 4 mA Signal entspricht 400mV am Multimeter An der Gaswarnzentrale muss der Messwert 0 angezeigt werden 5 Sollte ein anderer Wert angezeigt werden halten Sie die Taste gedr ckt und 36 justieren P1 C L sen Sie die Taste D Nehmen Sie das kalibierkabel nach Beendigung der Justierung ab OLC T 100 Betriebsanleitung M gliche Fehler In der nachfolgenden Tabelle werden m gliche Fehler der Messwertgeber zusammengefasst Halbbr cke OLC 100 Fehler Nullpunktjustierung ist nicht m glich M gliche Ursache Ma nahme Sensor Sensor austauschen Kabel Kabel berpr fen Sensormodul Modul berpr fen Gaswarnzentrale Empfindlichkeitsjustierung nicht m glich Sensor Anschlusskabel Falsches Kalibiergas Sensor austauschen Kabel berpr fen Kalibriergaskonzentration berpr fen Anzeige einer hohen Konzentration von Gas Fehlerhafte Einstellungen Nullpunktijustierung Empfindlichkeitsjustierung 6 Wartung 37 Transmitter OLCT 100 Fehler Signalausgang 0 mA M gliche Ursache Anschlusskabel Spannungsversorgung Leiterplatine Ma nahme Kabel berpr fen Spannung berpr fen Leiterplatine berpr fen Signalausgang lt 1mA Sensor Leiterplatine Leitungswiderstand zu
15. amended We declare under our sole responsibility that the products detailed below conform to type as described in the EC Type Examination certificate No 35253 A0 EC issued by Bureau Veritas on 11 Sep 2013 Product Types OLC T 100 XP OLC T 100 IS Product Descriptions OLCT 100 Gas Detector We further declare also that these products have been marked for their identification in accordance with Article 11 of the Marine Equipment Directive after having been duly authorized by the EC Notified Body the identification number of whom is stated below Modules for Production conformity assessment within which the EC Declaration of conformity is issued Module D Production Quality Assurance Quality System Approval Certificate N SMS MED D 93734 A 0 issued by Bureau Veritas Serial Numbers Limitation Application The equipment fulfills the Directive 96 98 EC requirements for installation in General power Distribution Zone and or Deck Zone REGULATIONS and STANDARDS complied with SOLAS 74 convention as amended regulations II 2 4 VI 3 IMO Res MSC 98 73 FSS code 15 MSC 1 Cire 1370 MSC 291 87 Modifies Reg II 2 4 MSC 292 87 FSS Code Ch 16 EN 60945 2002 including 60945 corrigendum 1 2008 IEC 60092 504 2001 IEC 60533 1999 And as applicable to EN 50104 2010 Oxygen EN 60079 29 1 2007 MARKING amp IDENTIFICATION AFFIXED TO THE PRODUCTS Serial number XXXXXXX XXX The first 2 digits indicate the
16. en Kerosin JP4 C10 C16 0 7 5 0 gt 50 gt 4 5 00 4 00 2 65 2 40 C5H802 2 1 12 5 2 3 5 2 25 1 80 1 20 1 10 Methan CH4 5 00 15 00 188 0 55 1 00 Methanol CH30H 5 50 44 00 11 1 1 1 40 1 15 0 75 0 70 Naphta Gemisch 0 90 5 90 gt 44 gt 4 3 50 2 80 1 85 1 70 Nonan C9H20 0 70 5 60 31 44 4 40 3 55 2 35 2 10 Octan C8H18 1 00 6 00 12 39 2 70 2 20 1 45 1 30 Ethylenoxid C2H40 2 60 100 20 1 5 2 10 1 70 1 15 1 00 Propylenoxid C3H6O 1 90 37 00 70 2 0 2 35 1 90 1 25 1 15 Pentan C5H12 1 40 8 00 49 25 1 00 C3H8 2 00 95 104 1 6 1 55 1 25 0 85 0 75 Propylen C3H6 2 00 11 70 1078 15 1 65 135 0 90 0 80 Styrol C8H8 11 8 00 31 36 6 30 5 05 3 35 3 00 Benzin bleifrei Gemisch 1 10 6 0 21 3a4 1 80 1 45 0 95 0 90 Toluol C7H8 1 20 7 5 3 1 4 00 3 20 2 15 1 90 Terpentin l 0 8 6 0 35 4 7 3 50 2 80 1 85 1 70 Triethylamin C6H15N 1 20 8 15 3 5 2 05 1 65 1 10 1 00 Waschbenzin Gemisch 1 10 6 50 gt 30 gt 4 3 50 2 80 1 85 1 70 Xylol C8H10 1 00 7 60 25 3 7 4 00 3 20 2 15 1 90 Der Kalibrierkoeffizient f r das jeweils empfohlene Kalibriergas ist grau hinterlegt Tabelle 2 Kalibrierkoeffizenten brennbarer Gase f r Messwertgeber mit Sensor VO 4 Kalibrierung 31 Wenn der Sensor 4F f r brennbare Gase verwendet wird nur OLCT 100 gelten folgende Kalibrierkoeffizienten Chem UEG e ti Dampf CH CH H2 Formel dichte Koef Koef Koef Aceton 2 15 13 0
17. year of manufacture 0062 Issued at ARRAS FRANCE on Marc TRIQUET Quality Engineer A by F2013 02 B 9 EG Konformit tserkl rung 51 52 Page 1 3 Certificate number 35253 A0 EC File number AP 4439 Annex A1 Item number A 1 3 54 MARINE DIVISION This certificate is not va d when presented without the full attached schedule composed of 7 sections www veristar com Notified Body 0062 MARINE EQUIPMENT DIRECTIVE 96 98 EC TYPE EXAMINATION CERTIFICATE as per Module B of European Union Council Directive 96 98 EC on marine equipment as amended by Commission Directive 2011 75 EU This certificate is issued to OLDHAM SAS ARRAS CEDEX FRANCE for the type of product FIXED OXYGEN ANALYSIS AND GAS DETECTION EQUIPMENT OLC T 100 Gas Detector Requirements SOLAS 74 convention as amended Regulations 1 2 4 VW3 IMO Res MSC 98 73 FSS code 15 MSC 1 Circ 1370 MSC 291 87 Modifies Reg 11 2 4 MSC 292 87 FSS Code Ch 16 EN 60945 2002 including IEC 60945 Corrigendum 1 2008 IEC 60092 504 2001 IEC 60533 1999 and as applicable to EN 50104 2010 Oxygen EN 60079 29 1 2007 This certificate is issued under the French Maritime Authonty to attest that BUREAU VERITAS did undertake the relevant type examination procedures for the product identified above which was found to comply with the relevant requirements of the Council Directive 96 98 EC of 20 December 1996 as amende
18. 0 C ausgelegt Der Sensor im Messwertgeber muss stets Kontakt mit der Umgebungsluft haben Daher den Messwertgeber nicht abdecken den Messwertgeber nicht lackieren und die Bildung von Staub vermeiden Voraussetzung f r die Installation Kompletter Messwertgeber Das notwendige Anschlusskabel Multimeter ggf eigensicher Montagehilfsmittel Winkel Schrauben usw Werkzeug 3 Installation 13 Elektrische Versorgung Messwertgeber Versorgung VDC Max Strom Leistung aufnahme aufnahme mA mW OLCT 100 XP HT 15 5 bis 32 110 1705 OLCT 100 XP UEG 15 5 bis 3 2 100 1550 OLCT 100 XP IR 15 5 bis 32 80 930 OLCT 100 XP EC 10 bis 32 23 5 235 OLCT 100 XP SC 15 5 bis 32 100 1550 OLC 100 Uber Oldham 340 1 Gaswarnzentrale 1 Abh ngig von der Gaswarnzentrale Montageort des Messwertgebers Abh ngig von der zu berwachenden Gasart und der Anwendung muss der Messwertgeber in Bodenn he in Deckenn he in H he des Luftstroms oder in der Nahe von Abluftkan len angebracht werden Gase schwerer als Luft werden in Bodenn he Gase leichter als Luft in Deckennahe detektiert Werte f r die Gasdichte entnehmen Sie der Tabelle auf Seite 30 Gebrauchslage dess Messwertgebers Der Messwertgeber ist so anzubringen dass der Sensorkopf nach unten zeigt Bei Messwertgebern f r brennbare Gase f hrt jede Neigung von mehr als 45 Grad zur Vertikalen zu ungenauen Messergebnissen 014 Abbildung 5 De
19. 0096 UEG Isobutane f r OLCT 100 6 314 106 Infrarot Sensor 0 100 UEG LPG f r OLCT 100 6 314 128 Infrarot Sensor 0 100 UEG C5H12 f r OLCT 100 6 314 107 Infrarot Sensor 0 100 UEG Ethanol f r OLCT 100 6 314 142 Infrarot Sensor 0 5000 ppm CO2 f r OLCT 100 6 314 043 Infrarot Sensor 0 5 0 Vol CO2 f r OLCT 100 6 314 109 Infrarot Sensor 0 10 Vol CO2 f r OLCT 100 6 314 145 Infrarot Sensor 0 100 Vol CO2 f r OLCT 100 6 314 016 Elektrochemischer Sensor 0 30 Vol O2 f r OLCT 100 6 314 017 Elektrochemischer Sensor 0 100 ppm 0 500 ppm und 0 1000 ppm CO OLCT 100 6 314 018 Elektrochemischer Sensor 0 30 ppm 0 100 ppm H2S f r OLCT 100 6 314 019 Elektrochemischer Sensor 0 1000 ppm H2S f r OLCT 100 6 314 125 Elektrochemischer Sensor 0 5000 ppm H2S f r OLCT 100 6 314 020 Elektrochemischer Sensor 0 100 ppm 0 300 ppm und 0 1000 ppm NO f r OLCT 100 6 314 021 Elektrochemischer Sensor 0 10 ppm und 0 30 ppm NO2 f r OLCT 100 6 314 022 Elektrochemischer Sensor 0 10 ppm 0 30 ppm und 0 100 ppm SO2 f r OLCT 100 6 314 025 Elektrochemischer Sensor 0 10 ppm CI2 f r OLCT 100 6 314 023 Elektrochemischer Sensor 0 2000 ppm H2 f r OLCT 100 8 Ersatzteile 45 6 314 026 Elektrochemischer Sensor 0 30 ppm und 0 100 ppm f r OLCT 100 6 314 028 Elektrochemischer Sensor 0 10 ppm und 0 30 ppm HON f r OLCT 100 6 314 029 Elektrochemischer Sensor 0 100 ppm NH3 f r OLCT 100 6
20. 2 1 1 8 0 9 Acetylen C2H2 1 5 100 0 9 1 4 Ammoniak NH3 15 0 30 2 0 6 1 0 0 5 Benzol C6H6 1 2 8 0 2 7 2 10 1 05 n Butan C4H10 1 5 8 5 2 0 1 8 0 9 Ethan C2H6 3 0 15 5 1 0 1 4 0 7 Ethanol C2H6O 3 3 19 0 1 6 1 6 0 8 Ethylen C2H4 2 7 34 0 1 0 1 4 0 7 n Hexan C6H14 12 7 4 3 0 2 85 1 4 Wasserstoff H2 4 0 75 6 0 07 1 0 Isopropanol C3H80 2 15 13 5 2 1 1 8 0 9 JP 4 3 0 1 5 JP 5 3 1 1 55 JP 8 3 2 1 6 Methan CH4 5 0 15 0 0 55 1 0 Methanol CH30H 5 5 44 0 1 1 1 35 0 65 n Pentan C5H12 1 4 8 0 2 5 2 0 1 0 C3H8 2 0 9 5 1 6 1 6 0 8 Styrol C8H8 1 1 8 0 3 6 2 4 12 Toluol C7H8 1 2 7 0 3 1 2 5 1 25 Xylol C8H10 1 0 7 6 3 7 2 4 1 2 Der Kalibrierkoeffizient f r das jeweils empfohlene Kalibriergas ist grau hinterlegt Tabelle 3 Kalibrierkoeffizenten brennbarer Gase f r Messwertgeber mit Sensor 4F Beispiel Kalibrierung eines Messwertgebers f r Aceton mit Kalibriergas 1 Vol Butan Der folgende Messwert muss angezeigt werden 1 Vol Kalibriergaskonzentrationx100x0 90 Koeff Butan Aceton 60 Vol UEG 1 5 Vol UEG Butan Hinweis UEG Werte variieren in Abh ngigkeit von der Quelle Literatur Kalibrierkoeffizienten haben eine Genauigkeit von 15 32 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel5 Regelm ige Instandhaltung Regelm ige Inspektionen des Ger tes und er Installation gew hrleisten den Erhalt der Funktionsf higkeit und die zuverl ssige berwachung In diesem Kapitel werden die vorbeugenden Ma nahmen und d
21. 5 130 18 21 165 135 090 080 Acetylen C2H2 15 100 18 09 235 1 90 1 25 1 15 Acryls ure C3H402 240 80 54 2 5 5 00 4 00 2 65 2 40 Butylacrylat C7H1202 12 80 37 4 4 3 50 2 80 1 85 1 70 Ethylacrylat C5H802 1 7 130 2 35 3 05 2 45 1 65 1 50 Acrylonitril C3H3N 28 28 0 4 18 1 45 1 20 0 80 0 70 Ammoniak NH3 150 302 400 06 0 90 0 75 0 50 045 C6H6 12 80 41 2 7 4 00 3 20 2 15 1 90 1 3 Butadien C4H6 14 163 85 19 2 55 2 05 1 35 1 25 Butan C4H10 15 85 60 20 1 90 155 100 090 Ela cho 14 29 2 6 1 95 1 60 1 05 0 95 PER C4H80 18 11 5 4 2 5 3 90 3 15 2 10 1 90 Cydohexan CEH2 12 8 7 29 20 160 up 100 Dimethyleher C2H60 30 270 41 1 6 1 80 1 45 0 95 0 90 Dodecan C12H26 06 6 0 74 5 9 4 00 3 20 2 15 1 90 Ethan C2H6 30 155 135 10 150 120 0 80 0 75 Ethanol C2H60 33 190 13 16 215 175 1 15 1 05 GER ether C2H5 20 17 360 45 2 6 1 90 1 55 1 00 0 90 Ethylen C2H4 27 340 Am 10 165 1 35 090 0 80 LPG ProptBut 165 90 lt 50 19 190 155 100 090 Diesel Melange 06 60 55 gt 4 320 260 170 155 Erdgas CH4 50 150 188 06 1 05 Heptan C7HI6 14 67 4 35 220 180 120 105 Hexan C6H14 12 74 23 30 2 10 170 1 15 1 00 Wasserstoff H2 40 756 z 0 069 1 00 Isobutan C4H10 15 84 83 2 0 1 50 1 20 0 80 0 75 Isobuten C4H8 16 100 lt 10 19 2 20 1 80 1 20 1 05 Isopropanol C3H8O 215 135 117 21 1 60 1 30 0 85 0 80 30 OLC T 100 Betriebsanleitung Chem UEG OEG Flamm Dampf Koeffizient Koeffizient Koeffizient Koeffizient Formel dichte im eh e
22. A auf den Sensorkopf Abbildung 16 A Verbinden Sie die Kalibrierkappe ber einen flexiblen Pr fgasschlauch B mit der Pr fgasflasche D mit Nullgas synth Luft ffnen Sie das Ventil C der Pr fgasflasche Durchfluss 30 bis 60 l h 5 Nachdem der Messwert sich stabilisiert hat ca 2 min lesen Sie den Messwert am Display der Gaswarnzentrale ab Die Zahl 0 0 entspricht 0 Gas Sofern ein anderer Wert angezeigt werden sollte justieren Sie den Wert 0 an der Gaswarnzentrale bis der korrekte Messwert 0 0 angezeigt wird 4 Kalibrierung 25 7 8 Schlie en Sie das Ventil an der Flasche Nehmen Sie die Kalibrierkappe ab wenn die Empfindlichkeit nicht gepr ft werden muss Aktivieren Sie die Alarme an der Gaswarnzentrale wieder Justierung der Messempfindlichkeit Die Justierung der Messempfindlichkeit erfolgt nach der Nullpunktjustierung di 2 3 Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale Setzen Sie die Kalibrierkappe A auf den Sensorkopf Abbildung 17 A Verbinden Sie die Kalibrierkappe ber einen flexiblen Pr fgasschlauch B mit der Pr fgasflasche D mit Kalibriergas Messgas ffnen Sie das Ventil C der Pr fgasflasche Durchfluss 30 bis 60 l h 5 Nachdem der Messwert sich stabilisiert hat ca 2 min lesen Sie den 26 Messwert am Display der Gaswarnzentrale ab Justieren Sie die Messempfindlichkeit S an der Gaswarnzentr
23. Betriebsanleitung OLC OLCT 100 wm Gasdetektor f r brennbare Gase toxische Gase oder Sauerstoff p up Part Number NPO100DE 0 E DHAM Revision G 2 The Fixed Gas Detection Experts Copyright 2015 Oldham S A S Alle Rechte vorbehalten Die Vervielf ltigung dieses Dokuments auch auszugsweise ist gleich in welcher Form ohne die schriftliche Zustimmung von Oldham S A S untersagt Alle Informationen in dieser Unterlage nach bestem Wissen unseres Kenntnisstands richtig Infolge anhaltender Forschungs und Entwicklungsarbeit k nnen sich die Angaben f r dieses Produkt ohne Vorank ndigung ndern Oldham S A S Rue Orfila 2 1 Est CS 20417 F 62027 ARRAS Cedex Tel 33 0 3 21 60 80 80 Fax 33 0 3 21 60 80 00 2 OLC T 100 Betriebsanleitung Inhaltsverzeichnis Kapitel 1 Vorstellung eere 7 Anwendungsbereich 7 Grundlage der 55 7 Bestandteile des Messwertgebers seen 8 Anschluss Bedienelemente AA 9 Kennzeichnung beer bea RR gak aga RR RE Reda ed 10 Kapitel 2 11 Baureihe OLC 100 und OLCT 100 CTransmtter sees 11 Kapitel 3 Installation 13 Installationsvorschriften und bedingungen esses 13 Voraussetzung f r die Installaton 13 Elektrische Versorgung
24. CIO Chlordioxid 3 00 20 440 10 90 4 03 24 20 120 1 1 co Kohlenmonoxid 100 20 450 15 90 4 3 36 15 40 1 1 300 gamme Wee B 0 100 COCI2 Phosgen 1 00 L 20 40 15 90 0 05 12 60 180 2 1 ETO Ethylenoxid 30 0 u 20 50 15 90 1 36 50 240 1 36 Ho Wasserstoff 2000 u m 20 50 15 90 5 96 24 30 50 1 1 H2S Schwefelwasserstoff 30 0 H H 40 50 15 90 e 1 5 36 15 30 1 1 100 gamme 1000 SCH HCI Chlorwasserstoff 30 0 L 20 40 15 95 0 4 24 30 150 1 24 100 a 60 OLC T 100 Betriebsanleitung NH3 Ammoniak 100 L L 20 40 15 90 4 5 24 50 90 1 1 1000 20 50 90 5000 150 ou 50 120 10 NO Stickstoffmonoxid 100 u 20 50 15 90 4 2 36 10 30 1 1 SCENE ER 1000 Stickstoffdioxid 10 0 20 50 15 90 0 8 24 30 60 1 12 30 0 L Sauerstoff 0 30 vol L 20 50 15 90 0 4 vol 30 6 15 1 Aucun 3 de 15 22 O3 PHs Phosphin 1 00 20 40 20 90 0 05 18 30 120 1 1 SiH4 Silan 50 0 20 40 20 95 1 18 25 120 1 1 SO Schwefelwasserstoff 10 0 L 20 50 15 90 0 7 36 15 45 1 1 30 0 gamme 0 10 100 1 4 20 2 4 20 20 60 RH 20 60 6 RH 1 bar t 10 1 bar 10 6 months 3 months maximum maximum 3 lfcartridge is mounted in the transmitter 10 Technische Daten 61 Sensork pfe mit Halbleitersensor OLCT 100 XP Allgemeine Eigenschaften Messprinzip Halbleit
25. Einfluss Einstellzeit Einfluss vernachl ssigbar 6327911 Austauschbarer Sch tzt den Gaseinlass Schutzfilter vor Staub und Spritzwasser Messung kein Einfluss Einsatz nicht f r O3 HF oder CI2 m glich Einstellzeit L ngere Einstellzeit Bei schweren Gasen mit relativer Dichte gt 3 und niedriger Konzentration lt 10 ppm wenden Sie sich diesbez glich an uns gt 6335975 Rohrleitung Messung von Gasen in Messadapter Rohrleitungen Der Durchflussadapter muss verwendet werden Messung kein Einfluss Einstellzeit Einfluss vernachl ssigbar 6793322 Montagewinkel Zur Deckenmontage des Messwertgebers Messung kein Einfluss Einstellzeit kein Einfluss 42 OLC T 100 Betriebsanleitung 6322420 Zubeh r Einsatzbereich Abbildung Artikelnummer Wetterschutz Schutz f r 6123716 Abdeckung Messwertgeber die im Freien angebracht werden Messung kein Einfluss Einstellzeit Einfluss vernachl ssigbar Gassammler bei Erm glicht den Sensor 6331169 Wandmontage schneller erkennen das 2 Gas Wandmontage Messung kein Einfluss Einstellzeit L ngere Einstellzeit 10 Gassammler bei Erm glicht den Sensor 6331168 Deckenmontage schneller erkennen das Gas Ceiling Messung kein Einfluss a gt Einstellzeit Langere Einstellzeit 10 Pr fgasbefeuchter Wird zur Kalibrierung Set von Messwertgebern mit Halbleiter S
26. M ce Gas A SS La Soci t Oldham S A S ZI Est 62000 Arras France atteste que les The Company Oldham S A S ZI Est 62000 Arras France declares that D tecteurs de gaz OLC 100 et OLCT 100 XP XP IR IS XP HT Gas detectors OLC 100 and OLCT 100 XP XP IR IS XP HT sont conformes aux exigences des Directives Europ ennes suivantes comply with the requirements of the following European Directives I Directive Europ enne ATEX 94 9 CE du 23 03 94 Atmosph res Explosives European Directive ATEX 94 9 CE dated from 23 03 94 Explosive Atmospheres Normes harmonis es appliqu es 60079 0 09 Harmonised applied Standards Protection du mat riel r gles g n rales Equipment protection general requirements EN 60079 1 07 d EN 60079 11 07 i EN 60079 31 09 60079 26 07 Ga EN 60079 29 1 07 Exigences d aptitude la fonction des EN 50271 10 Attestation CE de Type du materiel EC iype examination certificate Cat gorie category Marquage marking OLC 100 et OLCT 100 XP XP IR XP HT T te d port e de l OLCT 100 XP HT OLCT 100 XP HT remote sensor head OLCT 1001 version aluminium aluminum version OLCT 100 IS version inox stainless steel version d tecteurs de gaz inflammables Performance requirements of detectors for flammable gases Appareils de detection de gaz utilisant un logiciel et ou des technologies numeriques Apparatus fo
27. Messwertgeber OLC OLCT 100 in Standardausf hrung C1000 gem DIN EN IEC 60079 29 1 Anforderungen and das Betriebsverhalten von Ger ten f r die Messung brennbarer Gase Messbereich 0 bis 100 UEG Gruppe ll Referenzgas Methan und Propan Diese Messwertgeber sind nach Richtlinie 94 9 EG ATEX als Sicherheitseinrichtung eingestuft und reduzieren das Explosionsrisiko Hierzu m ssen sie an die Oldham Gaswarnzentrale MX 15 MX 32 MX 42A MX 48 MX 43 MX 52 oder MX 62 oder anderen Messzentralen gem Absatz 1 5 Anhang Il der Richtlinie 94 9 EG mit kompatiblem 4 20 mA Signaleingang siehe bertragungsfunktion angeschlossen werden 66 OLC T 100 Betriebsanleitung bertragungsfunktion Diese bertragungsfunktion zeigt den Transmitter Signalausgang bei Courant de sortie mA gegebener Gaskonzentration Wenn 232 f Baan der Transmitter an eine andere Gaswarnzentrale als eine von Oldham 20 0 angeschlossen wird muss die bertragungskurve vollst ndig kompatibel mit den Eingangsparametern dieses Ger tes Signal sein damit die richtige Interpretationen der vom Transmitter bertragenen 4 E Daten gew hrleistet ist Zudem muss 40 kom die Versorgungsspannung f r den m 126 Transmitter f r den Spannungsabfall im Kabel ausgelegt sein 012 Abbildung 20 Ubertragungsfunktion eines 4 20 mA Transmitters Einsatzbedigungen Der Einsatz der Gassenso
28. OLCT 100 15 59 Sensork pfe mit Halbleitersensor OLCT 100 62 Infrarot Sensorkopf head OLCT 100 63 Kapitel 11 Besondere Anweisungen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen und zur funktionalen Sicherheit 65 Allgemeine Hinweise re 65 Kabelverschraubungen ann 66 Gewindeanschl sse 66 Messfunktion f r Brennbare Gase im Explosionsschutz 66 Ubertragungsfunktion essen 67 Einsatzbedigungen su 67 Funktionale Gicherbet en 68 Daten zur Zuverl ssidket sanane anane nana anana eaaa anan nnn nean een 69 Eigensichere Messwertgeber besonderen Einsatzbedigungen 70 Anhang Bestellinformation 71 EE EE 71 4 OLC T 100 Betriebsanleitung Vielen Dank dass Sie sich f r dieses OLDHAM Produkt entscheiden haben Es wurde alles unternommen damit Sie mit diesem Ger t vollst ndig zufrieden sein k nnen Es ist wichtig dass Sie dieses Handbuch aufmerksam lesen Haftungsausschluss OLDHAM bernimmt keine Haftung f r Sch den an dem Produkt oder f r K rperverletzung oder Tod aufgrund der fehlerhaften Anwendung Installation oder Lagerung des Produktes Missachtu
29. R Transmitter 0 100 LEL CH ATEX M20 cable entry Approval and entry of cable range OLC100 Codified from 1 to 999 1 ATEX and M20 cable entry Aluminium OLCT100 includes gas and detection 3 ATEX and NPT cable entry Aluminium OLCT100 HT5 range 5 ATEX and M20 cable entry Stainless steel OLCT100 HT10 7 ATEX and NPT cable entry Stainless steel OLCT100 HT15 CSA approvals are pending Sensor movable up to 5 10 or 15 meters using a high temperature cable 74 OLC T 100 Betriebsanleitung Anhang Bestellinformation 75 P OLDHAM The Fixed Gas Detection Experts EUROPEAN PLANT AND OFFICES 2 1 Est rue Orfila CS 20417 62027 Arras Cedex FRANCE Tel 33 0 3 21 60 80 80 Fax 33 0 3 21 60 80 00 Website http www oldhamgas com AMERICAS ASIA PACIFIC EUROPE Tel 1 713 599 9280 Tel 86 21 3127 6373 Tel 33 321 608 080 Fax 1 281 292 2860 Fax 86 21 3127 6365 Fax 33 321 608 000 americas oldhamgas com sales oldhamgas com info oldhamgas com
30. Schalten Sie die Spannungsversorgung zum Messwertgeber ab Bei einem W rmet nungssensor ziehen Sie zudem den Platinenstecker ab L sen Sie die Verbindungsschraube am Sensorkopf und schrauben Sie die Sensorkappe ab Ziehen Sie den Sensorkopf W rmet nungssensor oder den defekten Sensor OLCT 100 heraus Tauschen Sie den defekten Sensor gegen einen identischen Sensor aus Schrauben Sie Die Sensorkappe wieder auf und ziehen Sie die Schrauben an Stellen Sie Spannungsversorgung zum Messwertgeber wieder her Kalibrieren und justieren Sie den Messwertgeber mit dem neuen Sensor siehe Kapitel4 Kalibrierung Seite 27 Schlie en Sie den Geh usedeckel Aktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale wieder 6 Wartung 39 Hochtemperatur Version Gehen Sie bei der Hochtemperaturversion wie folgt vor Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale Schalten Sie die Spannungsversorgung zum Messwertgeber ab L sen Sie die Schraube B Abbildung Abbildung 17 am Sensorkopf und nehmen Sie sie heraus Tauschen Sie den defektern Sensorkopf aus und setzen Sie die Schraube B wieder ein Trennen Sie das Hochtemperaturkabel vom Anschlussblock A im Messwertgeber Verbinden Sie das Hochtemperaturkabel mit dem Anschlussblock A 048 Abbildung 17 OLC 100HT Austausch des Hochtemperatursensors 40 Schrauben Sie den Sensorkopf wieder auf und ziehen Sie die Schrauben an Stellen Sie di
31. UEG 036 Hexan 0 100 UEG 038 Isobutan 0 100 UEG 039 Isobuten 0 100 UEG 040 2 Propanol Isopropanol 0 100 UEG 041 Kerosin JP4 0 100 UEG 042 Methylacrylat 0 100 UEG 043 Methanol 0 100 UEG 044 Methylamin 0 100 UEG 045 Naphta 0 100 UEG 046 Naphthalin 0 100 UEG 047 Nonan 0 100 UEG 048 Octan 0 100 UEG 049 Ethylenoxid 0 100 UEG 050 Propylenoxid 0 100 UEG 051 Pentan 0 100 UEG 052 Propylen Propen 0 100 UEG 054 Styrol 0 100 UEG 055 Super SP95 0 100 UEG 056 Toluol 0 100 UEG 057 Triethylamin 0 100 UEG 058 Testbenzin 0 100 UEG 059 Xylol 0 100 UEG 060 Methan 0 100 Vol 062 Helium 0 100 Vol 063 Schwefelhexafluorid SF6 0 100 Vol 064 MIBK 0 100 UEG 065 HFO 0 100 UEG 066 DMA 0 100 UEG 200 Sauerstoff elektrochemisch 0 30 Vol 203 CO 0 100 ppm 204 CO 0 300 ppm 205 CO 0 1000 ppm 213 H2S 0 30 ppm 214 H2S 0 100 ppm 215 H2S 0 1000 ppm 216 NO 0 100 ppm 72 OLC T 100 Betriebsanleitung Nummer Gasart Messbereich 217 NO 0 300 ppm 218 NO 0 1000 ppm 219 NO2 0 10 ppm 220 NO2 0 30 ppm 221 SO2 0 10 ppm 222 SO2 0 30 ppm 223 SO2 0 100 ppm 224 CI2 0 10 ppm 225 H2 0 2000 ppm 227 HCI 0 30 ppm 228 0 100 ppm 229 HCN 0 10 ppm 230 HCN 0 30 ppm 231 NH3 0 100 ppm
32. ale um den gew nschten Wert anzuzeigen Schlie en Sie das Ventil an der Flasche und nehmen Sie die Kalibriekappe A ab Warten Sie bis das Messsignal auf Null zur ckgekehrt ist und setzen Sie den Alarm an der Gaswarnzentrale zur ck OLC T 100 Betriebsanleitung Justierung des OLCT 100 AN Stabilisierungszeit nach Inbetriebnahme abwarten F r den UEG Detektor wird empfohlen mit dem Zielgas zu kalibrieren Soll mit einem andern Gas kalibriert werden beachten Sie bitte die Tabellen auf den Seiten 32 bis 34 um das empfohlene Kalibriergas und den Kalibrierfaktor auszuw hlen Nullpunktjustierung OLCT 100 Gehen Sie wie folgt vor Abbildung 14 Nullpunktjustierung OLCT 100 T 2 Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale Verbinden Sie die blauen und gr nen Stecker es Kalibrierkabels mit den Anschl ssen und am Multimeter H Abbildung 14 Nullpunktjustierung OLCT 100 H Stecken Sie das andere Ende des Kalibrierkabels in Anschluss A im Messwertgeber Setzen Sie die Kalibrierkappe D auf den Sensorkopf 4 Kalibrierung 27 Verbinden Sie die Kalibrierkappe ber einen flexiblen Pr fgasschlauch E mit der Pr fgasflasche G mit Nullgas synth Luft 6 ffnen Sie das Ventil der Pr fgasflasche Durchfluss 30 bis 60 l h Nachdem der Messwert sich stabilisiert hat ca 2 min lesen Sie den Messwert am Multimeter
33. bbr cken ausgelegt ist OLC 100 OLDHAM bietet entsprechende Zentralen an oder es wird verst rkt temperaturkompensiert und linearisiert Danach erfolgt die Umwandlung in ein 4 20 mA Ausgangssignal und die Weiterleitung ber das Anschlusskabel an eine Gaswarnzentrale oder ein Automatisierungssystem OLCT 100 1 Vorstellung 7 Bestandteile des Messwertgebers Ein Messwertgeber setzt sich aus den folgenden Komponenten zusammen Nr Beschreibung 2 Geh usedeckel 4 Elektronik 6 Geh use 8 Sensorkopfabdeckung 10 Abgesetzter Sensorblock f r brennbare Gase Hochtemperatur Ausf hrung HT Abbildung 1 Bestandteile des Messwertgebers OLCT 100 8 OLC T 100 Betriebsanleitung Anschluss Bedienelemente Der Anwender kann auf die folgenden Anschluss und Bedienelementezugreifen Nr Beschreibung k f 2 Anschluss f r den Sensorkopf 4 Potentiometer f r 4 mA Einstellung Stromwandler 6 Potentiometer f r Nullpunktjustierung Nullabgleich Messwertgeber OLC 100 OLCT 100 f r brennbare OLCT 100 f r toxische Gase Gase Abbildung 2 Innenansicht der Messwertgeber OLC OLCT 100 1 Vorstellung 9 Kennzeichnung Am Geh use sind zwei Kennzeichnungen angebracht Diese werden nachstehend erl utert Frontplatte Typenschild Hier werden die Funktionen des Detektors zusammengefasst Nr Beschreibung 2 Produktbezeichung 4 CE Symbol und Nummer der
34. d This certificate will expire on 11 Sep 2018 For BUREAU VERITAS Notified Body 0062 At BV VALENCIENNES on 11 Sep 2013 Lucien Fratini This certificate does not allow to issue the Declaration of Conformity and to affix the mark ot contormity wheelmark fl to the products corresponding to this type To this end the production control phase module 0 or F of Annex B of the Directive is to be complied with and controlled by a written inspection agreement with a notified body This certificate remains valid until the date slated above unless cancelled or revoked provided the conditions indicated in the subsequent page s are complied with and the product remains satisfactory in service This certificate will not be valid if the applicant makes any changes or modifications lo the approved product which have not been notified to and agreed in writing with BUREAU VERITAS Should the specified regulations or standards be amended during he validity of this certificato the product s is are be re epproved prior to iVihey being placed on board vessels to which the amended regulations or standards apply BUREAU VERITAS is designated by the French Mantime Authority as a notified body under the terms of the French Regulations Division 140 Chapter 140 2 This certificate is issued within the scope of Ihe General Conditions of BUREAU VERITAS Marine Division available on the intemet site www veristar com Any Person not a party to the cont
35. e Spannungsversorgung zum Messwertgeber wieder her Kalibrieren und justieren Sie den Messwertgeber mit dem neuen Sensor siehe Kapitel 4 Schlie en Sie den Geh usedeckel Aktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale wieder OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel7 Zubeh r Zubeh r Einsatzbereich Abbildung Artikelnummer Werkzeugsatz Werkzeugsatz f r 6147879 OLCT100 bestehend aus Kalibrierkappe 6 Hauptabschnitte Sensorschl ssel und Verbindungskabel Pr fgasbefeuchter Wird zur Kalibrierung Set von Messwertgebern mit Halbleiter Sensoren e ben tigt Kalibrierkappe Erleichtert die 6331141 Kalibriergasaufgabe auf em den Sensorkopf p Messung Gasaufgabe ist mit der nat rlichen Diffusion vergleichbar Einstellzeit kein Einfluss Durchflussadapter F r Messungen im 6327910 Bypass Modus Messung kein Einfluss wenn die Kalibrierung unter gleichen Bedingungen durchgef hrt wird Kalibrierkappe Gasfluss usw Einstellzeit kein Einfluss 7 Zubeh r 41 Zubeh r Einsatzbereich Spritzschutz Sch tzt Gaseinlass vor Spritzwasser Messung kein Einfluss Einstellzeit bei bestimmten Gasen kann sich die Einstellzeit bei nat rlicher Diffusion erh hen Wenden Sie sich diesbez glich an uns Abbildung Artikelnummer 6329004 Fernkalibieradapter zur Diffusionsmessung mit Anschluss f r Pr fgasschlauch Messung kein
36. ensoren e ben tigt Adapterplate Messwertgeber kann 6793718 an gleicher Stelle montiert werden ohne dass neue L cher gebohrt werden m ssen Rohrleitungs B301372 Montageset Tabelle 4 Zubeh r 7 Zubeh r 43 Kabelverschraubungen Zweck Artikelnummer Kabelverschraubung M20 fiir nicht bewehrte 6343493 Kabel Material Edelstahl Kabelverschraubung M20 fiir nicht bewehrte 6343499 Kabel Material Messing vernickelt nicht f r Ammoniak oder Acetylen geeignet Kabelverschraubung M20 f r bewehrte 6343489 Kabel Material Edelstahl Kabelverschraubung M20 f r bewehrte 6343495 Kabel Material Messing vernickelt nicht f r Ammoniak oder Acetylen geeignet Tabelle 5 Liste der Kabelverschraubungen f r OLC 100 und OLCT 100 44 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel8 Ersatzteile Ersatzteilliste f r die verschiedenen Detektoren Artikelnummer Beschreibung 6 314 010 Sensorkopf 0 100 UEG brennbare Gase f r OLC OLCT 100 VQ1 6 313 994 Sensorkopf 0 100 UEG brennbare Gase f r OLCT 100 4F 6 314 042 Infrarot Sensor 0 100 UEG 5 Vol CH4 f r OLCT 100 6 314 102 Infrarot Sensor 0 100 UEG 4 4 Vol CH4 f r OLCT 100 6 314 108 Infrarot Sensor 0 100 Vol CH4 f r OLCT 100 6 314 103 Infrarot Sensor 0 100 UEG C3H8 f r OLCT 100 6 314 104 Infrarot Sensor 0 100 UEG C4H10 f r OLCT 100 6 314 105 Infrarot Sensor 0 1
37. equire check tests to be carried out on the units at any time and that OLDHAM SAS ZONE INDUSTRIELLE EST Rue Mathieu Orfila BP 20417 62027 ARRAS CEDEX FRANCE will accept full responsibility for informing shipbuilders ship owners or their sub contractors of the proper methods of use and genera maintenance of the units and the conditions of this approval END OF CERTIFICATE BV Mod Ad E 536 May 2009 This certificate consists of 3 page s OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel 10 Technische Daten Abmessungen 138 54 33 78 30 70 286 OOF ge zs LEI 20 02 621 M44 pitch 1 OLC100 OLCT100 86 33 85 20 8 5065 081 138 54 33 M44 pitch 1 65 25 60 OLC100 OLCT100 OLCT100HT Abbildung 18 Abmessungen der Messwertgeber 10 Technische Daten 55 Komplette Messwertgeber Versorgungsspannung an den OLC 100 340 mA Stromversorgung Messwertgeber OLCT 100 XP HT 15 5 VDC bis 32 VDC OLCT 100 XP UEG 15 5 VDC bis 32 VDC OLCT 100 XP IR 13 5 VDC bis 32 VDC OLCT 100 XP EC 10 VDC bis 32 VDC OLCT 100 XP SC 15 5 VDC bis 32 VDC Stomaufnahme OLC 100 340 mA OLCT 100 XP HT 100 mA OLCT 100 XP UEG 110 mA OLCT 100 XP IR 80 mA OLCT 100 XP EC 23 5 mA OLCT 100 XP SC 100 mA Signalausgang Stromquelle codiert von 0 bis 23 mA nicht isoliert Messbereich 0 20 mA linear 0 Elektronikfehler ode
38. er Temperaturbereich 20 C bis 55 C Relative Luftfeuchte 20 bis 95 rF nicht kondensierende Druck atmosph risch 10 Erwartete Lebensdauer 40 Monate Lagerbedingungen 20 bis 50 C 20 bis 60 rF 1 bar 10 6 Monate max Stabilisierungsdauer max 4 Stunden nach Inbetriebnahme Gasart Messbereich Genauigkeit Too S Chlormethan 500 ppm 5 ppm bis 100 25 50 Dichlormethan CH Cl 500 ppm Freon R12 1 Vol 5 ppm bis 100 25 50 Freon R22 2000 ppm Freon R123 2000 ppm FX56 2000 ppm Freon R134 a 2000 ppm 5 ppm bis 100 25 50 Freon R11 1 Vol ppm Freon R23 1 Vol Freon R143 a 2000 ppm Freon R404 a 2000 ppm Freon R507 2000 ppm Freon R410 a 1000 ppm Freon R32 1000 ppm Freon R407 c 1000 ppm Freon 408 a 4000 ppm Ethanol 500 ppm 5 ppm bis 100 25 50 Toluol 500 ppm ppm 2 Propanol 500 ppm 2 Butanon MEK 500 ppm Xylol 500 ppm 62 OLC T 100 Betriebsanleitung Infrarot Sensorkopf head OLCT 100 XPIR Messbereich 0 100 UEG brennbare Gase 0 100 Vol CH4 0 5000ppm CO 0 5 Vol CO Kohlendioxid 0 10 Vol CO 0 100 Vol CO Messprinzip Infrarot Absorbtion Genauigkeit Version 3 des Messbereich bei mittlerer Skala 20 C LEL Version 5 des Messbereich bei mittlerer Skala 20 C Temperaturbereich 40 bis 55 brennbare Gas 20 bis 50 C CO Relative Luftfeuch
39. eren Intervalle beschrieben Inspektionen und Wartungsarbeiten sind gem den geltenden Normen DIN EN IEC 60079 17 in der jeweils geltenden Fassung und den geltenden nationalen Vorschriften durchzuf hren Wartungsintervall Gaswarnger te sind Sicherheitseinrichtungen OLDHAM empfiehlt die regelm ige berpr fung station rer Gaswarnger te Diese berpr fung umfasst die Beaufschlagung des Messwertgebers mit Pr fgas mit einer geeigneten Gaskonzentration um die eingestellten Alarmgrenzwerte auszul sen Diese berpr fungen ersetzen jedoch nicht die Kalibrierung des Messwertgebers Das Intervall der berpr fung mit Pr fgas h ngt von der Anwendung ab in der der Messwertgeber eingesetzt wird In den ersten Monaten nach der Installation sind h ufige berpr fungen durchzuf hren Sofern dabei keine wesentlichen Abweichungen beobachtet werden k nnen das Intervall verl ngert werden Sollte ein Messwertgeber bei Beaufschlagung mit Gas nicht reagieren muss dieser kalibriert werden Das Kalibrierintervall ist auf die Einsatzbedingungen Feuchtigkeit Temperatur Staub usw und die Ergebnisse der berpr fungen abzustimmen und darf ein Jahr nicht berschreiten Der Betrieber ist f r die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verantwortlich Oldham bernimmt keine Haftung f r deren Durchsetzung Anforderungen zur Funktionalen Sicherheit ortsfester Gaswarnsysteme SIL zertifiziert Aufgrund dessen sind die Wartungsintervalle
40. f r den Messwertgebers gem dem beigef gtem Zertifikat einzuhalten N Der Messwertgeber OLCT 100 ist gem EN 50402 bez glich der 5 Regelm ige Instandhaltung 33 Ma nahmen Die regelm ige Wartung umfasst die folgenden Ma nahmen 34 Entfernen Sie den Staub mit einem trockenen Tuch vom Geh use des Messwertgebers und dem Sensorkopf Hierbei kein Wasser oder L sungsmittel verwenden Messwertgeber oder SensorK pfe oder Zellen mit starken Staubablagerungen m ssen unverz glich ausgewechselt werden In staubexplosionsgef hrdeten Bereichen sind regelm ige und umfassende Reinigungsarbeiten vorzusehen damit sich kein Staub ablagert Die max Starke der Staubschicht darf 5 mm nicht berschreiten Schrauben auswechseln wenn die Schrauben des explosionsgesch tzten Geh uses ausgetauscht werden m ssen sind Schrauben von gleichwertiger Qualit t 4 zu w hlen berpr fung des Nullpunkts mit synth Luft berpr fung und ggf Justierung der Messempfindlichkeit gem den Angaben in Kapitel4 Kalibrierung OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel6 Wartung Die Wartung besteht prim r aus dem Austausch von Sensoren deren urspr ngliche messtechnische Eigenschaften nicht mehr gew hrleistet sind Zuverl ssigkeit der Detektion und sind daher Fachpersonal vorbehalten Inspektionen und Wartungsarbeiten sind gem den geltenden Normen DIN EN IEC 60079 17 in der jeweils geltenden Fassung u
41. ft oder ca 19 Vol Sauerstoff auf ffnen Sie das Ventil der Pr fgasflasche Durchfluss 30 bis 60 l h Nachdem der Messwert sich stabilisiert hat ca 2 min lesen Sie den Messwert am Multimeter ab Anhand der folgenden Formel bestimmen Sie den anzuzeigenden Spannungswert OLC T 100 Betriebsanleitung 9 Spannungswert mV 400 1600 x Kalibriergaskonzentration Messbereich Bei einem Messbereich von 1000 ppm CO und einer Pr fgaskonzentration von 300 ppm wird z B folgende Spannung angezeigt Spannungswert mV 400 1600 x 300 880 mV 1000 Wenn ein anderer Wert angezeigt wird justieren Sie am Empfindlichkeitspotentiometer S C um den Wert zu korrigieren bis der richtige Wert angezeigt wird Schlie en Sie das Ventil der Flasche Entfernen Sie das Kalibrierkabel A und die Kalibrierkappe D und schlie en Sie den Detektor 10 Warten Sie bis das Messsignal auf Null zur ckgekehrt ist und setzen Sie den Alarm an der Gaswarnzentrale zur ck 4 Kalibrierung 29 Kalibrierkoeffizienten brennbarer Gase f r W rmet nungssensoren Wenn der Sensor VQ1 f r brennbare Gase verwendet wird nur OLC 100 und OLCT 100 gelten folgende Kalibrierkoeffizienten UEG 0 Ze Flamm Dampf Koeffizient Koeffizient Koeffizient Koeffizient Vol Vol CHA Methar H2 Wasserstof CaHi0 Butan C5Hi2 Pentan Ethylacetat C4H802 21 115 4 3 0 1 65 1 35 0 90 0 80 Aceton C3H6O 21
42. hoch Spannungsversorgung Schalten Sie den Detektor nach unten antreiben dann ist es auf Aus Ein Sensor austauschen Leiterplatine berpr fen Kabel berpr fen Spannung berpr fen Netzstrom 20mA blockiert Die Konzentration des explosiven Gas 10096 UEG erreicht Gehen Sie einen Power Cycle Aus Ein Nullpunktjustierung Empfindlichkeitsjustierung Signalausgang 23 mA Messbereichs berpr fen Sie die berschreitung Einstellung des Nullpunkts und der Messempfindlichkeit Tauschen Sie ggf den Sensorblock aus Nullpunktjustierung ist nicht Sensor Sensor austauschen m glich Leiterplatine Leiterplatine berpr fen Empfindlichkeitsjustierung nicht m glich Sensor Leiterplatine Sensor austauschen Leiterplatine berpr fen Anzeige einer hohen Konzentration von Gas 38 OLC T 100 Betriebsanleitung Fehlerhafte Einstellungen Nullpunktjustierung Empfindlichkeitsjustierung 030 Austausch des Sensors Standard Version 7 Siehe hierzu zuerst die Anweisungen im Absatz Geh usedeckel ffnen Seite 35 Der Sensorkopf umgibt den Sensor Dieser kann nur in einen bestimmten Messwertgeber eingebaut werden Ein Schraube sichert den Sensorkopf vor dem ffnen 106 Abbildung 16 Der Sensor schwarz f gt sich in den Sensorkopf ein a Deckel Sicherungsschraube Gehen Sie wie folgt vor Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale
43. ktionale Sicherheit Der Messwertgeber entspricht den Anforderungen der Norm DIN EN 50402 f r die Einstufung gem SIL F higkeit 1 und 2 f r die Versionen CH4 und HC Pr fung l uft bei INERIS Diese seit 2005 geltende Norm ist g ltig f r elektrische Ger te zur Detektion und Messung von brennbaren Gase oder D mpfen toxischen Gasen oder Sauerstoff und definiert die Anforderungen bez glich der Sicherheitsfunktionen station rer Gaswarnanlagen Der Messwertgeber wurde gem der Norm DIN EN IEC 61508 entwickelt Die Sicherheitsfunktion des Messwertgebers OLC OLCT 100 dient zur berwachung brennbarer Gase mit W rmet nungssensor und 4 20 mA Signalausgang proportional zur Gaskonzentration ausgedr ckt in UEG zwischen 0 und 100 UEG Bei einem Ausfall werden Messwerte lt 1 mA oder gt 23 mA ausgegeben Unter den folgenden Bedingungen sind die Sicherheitsfunktionen eingeschr nkt W hrend die Spannungsversorgung eingeschaltet wird im Initialisierungsmodus Ger tetest bei Inbetriebnahme oder der Stabilisierungsdauer des Sensors im Wartungsmodus muss das Ausgangssignal 2 mA erhalten bleiben Wenn die Taste zur 4 mA Einstellung gedr ckt wird wird das Ausgangssignal bei 4 mA eingefroren Erh hte Gaskonzentrationen werden nicht erkannt 68 OLC T 100 Betriebsanleitung Daten zur Zuverl ssigkeit Diese Daten sind Erfahrungswerte Die Analyse der w hrend der Wartungsarbeiten durch unser technisches Team erfa
44. lich dass sich die Temperatur des Messwertgebers stabilisieren kann Dar ber hinaus m ssen auch andere Sensoren nach dem Einschalten einlaufen Wenn die Justierung vor Ablauf der angegebenen Stabilisierungdauer vorgenommen wird werden die Messergebnisse ungenau sein wodurch die Sicherheit von G tern und von Personen gef hrdet ist Nachstehend sind die einzelnen Stabilisierungszeiten aufgef hrt W rmet nungssensor 2 Stunden Sauerstoffsensor 1 Stunde Elektrochemische Sensoren 1 Stunde au er o NO Stickstoffmonoxid 12 Stunden o Chlorwasserstoff 24 Stunden o Formaldehyd 36 Stunden o Ethylenoxid 36 Stunden Halbleitersensor 4 Stunden nfrarotsensor 2 Stunden 24 OLC T 100 Betriebsanleitung m des OLC 100 Wenn die Justierung an der Gaswarnzentrale vorgenommen wird bleibt der Geh usedeckel geschlossen Bei der Justierung eines Messwertgebers f r brennbare Gase wird empfohlen das eingestellte Messgas zu verwenden Wenn der Messwertgeber mit einem anderen Gas kalibriert werden soll als dem auf das er werkseitig eingestellt wurde ziehen Sie bitte die Tabelle auf Seite 30 f r das empfohlene Kalibriergas und den zugeh rigen Koeffizienten heran Nullpunktjustierung Gehen Sie wie folgt vor Abbildung 13 Nullpunktjustierung OLC 100 1 2 3 Deaktivieren Sie die eingestellten Alarme an der Gaswarnzentrale Setzen Sie die Kalibrierkappe
45. nd gem den geltenden nationalen Vorschriften durchzuf hren Die 4 mA Einstellung des Stromwandlers ist werkseitig eingestellt Dieser Wert darf nicht ver ndert werden Die berpr fung dieser Einstellung betrifft nicht den OLC 100 Die nachstehenden Aufgaben sind unerl sslich f r die Geh usedeckel ffnen F r die berpr fung der 4 mA Einstellung die Nullpunkt und die Empfindlichkeitsjustierung ist es notwendig das Geh use zu ffnen Schrauben Sie den Geh usedeckel mit Hilfe eines Kreuzschraubendrehers vom Geh use insbesondere folgende Ma nahmen durchzuf hren Es muss die Genehmigung der zust ndigen Abteilung f r Brandschutz vorliegen Es ist notwendig ein tragbares Gaswarnger t f r brennbare Gase zu verwenden Es ist ein eigensicheres Multimeter zu verwenden Die absolute Einhaltung der Mindestarbeitszeit Dies bezieht sich nicht auf eigensichere Versionen die in Ex Bereichen eingesetzt werden siehe Kapitel XI N Vor dem ffnen des Geh usedeckels in einem Ex Bereich sind 6 Wartung 35 berpr fung des Stromwandlers Der Transmitter und die Gaswarnzentrale sind werkseitig eingestellt m ssen jedoch ggf berpr ft werden Gehen Sie dann wie folgt vor 030 Abbildung 15 berpr fung des Stromwandlers 1 2 Verbinden Sie die blauen und gr nen Stecker des Kalibrierkabels OLCT 100 mit den Anschl ssen und am Multimeter E Abbildung 15 E Stecken
46. ng der Anweisungen und Warnhinweise und oder Versto gegen die geltenden Normen und Vorschriften OLDHAM lehnt jede Haftungserkl rung von Unternehmen Personen oder rechtlichen Entitaten im Namen von OLDHAM ab dies betrifft auch die H ndler von Produkten von OLDHAM OLDHAM bernimmt keine Haftung f r Sch den direkte oder indirekte oder Folgesch den direkt oder indirekt in Zusammenhang mit dem Erwerb oder der Nutzung seiner Produkte SOFERN DIE PRODUKTE ABWEICHEND VOM BEABSICHTIGTEN NUTZEN VON OLDHAM VERWENDET ODER EINGESETZT WERDEN Eigentumsvorbehalte Die Zeichnungen technischen Daten und Informationen in dieser Unterlage sind vertrauliche Informationen und Eigentum von OLDHAM Diese Informationen d rfen nicht auch nicht auszugsweise in physikalischen elektronischen Medien oder mit solchen Mitteln vervielf ltigt kopiert extrahiert bersetzt oder als Verkaufs oder Fertigungsgrundlage der Ausr stung von OLDHAM oder f r andere Zwecke verwendet werden zuvor ist die schriftlichen Einwilligung von OLDHAM einzuholen Haftungsausschluss 5 Warnhinweise Es handelt sich hierbei nicht um eine Vertragsunterlage Im Interesse des Kunden und zum Erhalt der technischen Funktionsf higkeit beh lt sich OLDHAM das Recht zur nderungen der technischen Daten dieser Ausr stung ohne Vorank ndigung vor LESEN SIE DIESE ANLEITUNG VOR DER ERSTINBETRIEBNAHME Alle Personen die dieses Produkt nutzen warten oder reparieren m
47. r 15 Meter Hochtemperaturkabel 3 mV Br ckenausgang 3 Leiter EC elektrochemischer Sensor SC Halbleitersensor UEG W rmet nungssensor katalytische Verbrennung AP vergiftungsresistent Tabelle 1 berblick Messwertgeber der Baureihe OLC 100 und OLCT 100 12 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel3 Installation Die Vorschriften f r Installation Betrieb und Wartung von Messwertgebern f r AN brennbare Gase und Sauerstoff DIN EN IEC 60079 29 2 und Messwertgebern f r toxische Gase DIN EN 45544 4 m ssen bekannt sein und eingehalten werden Die Installation muss gem den geltenden Normen der Zoneneinteilung und unter Einhaltung der Normen DIN EN IEC 60079 14 und DIN EN IEC 61241 14 und weiteren geltenden Vorschriften erfolgen Installationsvorschriften und bedingungen Die Installation muss gem allen geltenden Vorschriften f r die Installation in explosionsgef hrdeten Bereichen vorgenommen werden insbesondere gem den Normen DIN EN IEC 60079 14 und DIN EN IEC 60079 17 in der jeweils geltenden Fassung bzw gem den geltenden Vorschriften und Normen Generell beziehen sich die Angaben zur Umgebungstemperatur der Versorgungsspannung und zur Stromaufnahme in dieser Anleitung auf den Explosionsschutz Dieses gilt nicht f r die Betriebstemperatur der Sensoren Das Ger t ist f r den Einsatz in den Ex Zonen 0 1 2 20 21 und 22 bei Umgebungstemperaturen zwischen 50 C und 7
48. r Sensorblock zeigt nach unten links Die max Neigungswinkel bei Messwertgebern f r brennbare Gase rechts 14 OLC T 100 Betriebsanleitung Das Geh use ist mit 4 Schrauben M6 und geeigneten D beln an der Wand oder einer Halterung Montagewinkel zu befestigen 78 mm 3 Abbildung 6 Bohrschema f r das Geh use F r die Deckenmontage des Messwertgebers wird ein spezieller Montagewinkel angeboten siehe Kapitel Zubeh r Bei der Version OLCT 100 HT darf nur der abgesetzte Sensorkopf im Temperaturbereich von 20 C bis 200 C eingesetzt werden Das OLCT 100 HT Geh use darf nur bei Umgebungstemperaturen zwischen 50 C bis 70 C nur verwendet werden Das Hochtemperaturkabel zwischen OLCT 100 HT Geh use und dem Sensorblock ist fest am Messwertgeber angeschlossen und kann nicht vom Anwender ausgetauscht werden Es ist ein mechanischer Kabelschutz vorzusehen Anschlusskabel Der Messwertgber kann ber ein geschirmtes Kabel ggf mit Kabelschutzrohr mit der Gaswarnzentrale verbunden werden Die Wahl des Kabels h ngt von den Installationsvoraussetzungen der Distanz und dem Messwertgebertyp ab siehe nachstehende Tabelle 3 Installation 15 Messwertgeber 018 Abbildung 7 Die Kabelverbindung zwischen Messwertgeber und Gaswarnzentrale muss sorgf ltig ausgew hlt werden Messwertgeber Sensortyp Max L nge km f r Kabel Max Last mit dem angegebenen widerstand Querschnitt
49. r keine Spannungsversorgung lt 1 mA St rung 2 mA Stabilisierungsphase gt 23 mA Bereichs berschreitung Kabeltyp OLC 100 3 Leiter geschirmt OLC 100 XP HT 3 Leiter geschirmt 100 XP EC 2 Leiter geschirmt OLCT 100 XP IR 3 Leiter geschirmt 100 XP SC 3 Leiter geschirmt Kabeleinf hrung M20 x 1 5 Kabeleinf hrung nicht enthalten oder 34 NPT Maximaler Kabeldurchmesser 12mm Elektromagnetische gem B DIN EN 50270 Vertr glichkeit Geh useschutzart IP66 Zulassungen gem Richtlinie 94 9 EG ATEX und dem IEC Ex Plan f r explosionsgesch tze Messwertgeber SIL 2 f hig gem DIN EN 50402 05 DIN EN 61508 11 Messfunktion im Explosionsschutz gem DIN EN 60079 29 1 07 W rmet nungssensor VQ1 56 OLC T 100 Betriebsanleitung Gewicht 100 0 950 kg OLCT 100 XP HT 1 8 kg OLCT 100 XP UEG 1 0 kg OLCT 100 XP IR 1 1 kg 100 XP EC 1 1 kg OLCT 100 XP SC 1 1 kg Material Aluminium mit Expoxidharz Lackierung Edelstahl Sensorkopf brennbare Gase OLCT 100 XP Allgemeine Eigenschaften Messbereich 0 100 UEG Messprinzip W rmet nung katalytische Verbrennung Genauigkeit siehe nachstehende Tabelle Temperaturbereich siehe nachstehende Tabelle Relative Luftfeuchte 0 bis 95 rF nicht kondensierende Druck atmosph risch 10 Einstellzeit Tso 6 Sekunden
50. r the detection of gases using software and or digital technologies INERIS 09 ATEX 0075X 112 GD Ex d HC T6 Gb Ex tb T85 C Db IP66 50 C lt Ta lt 70 C 112G Ex d IIC T4 T2 Gb 20 C lt Ta lt 200 C 112GD Ex ia T4 Gb Ex ia T135 C Db IP66 50 C lt Ta lt 70 C nic Ex ia T4 Ga Ex ia HIC T135 C Da IP66 50 C lt Ta lt 70 C Page 1 sur 2 page 1 out of 2 48 OLC T 100 Betriebsanleitung CE atex OLC T 100 XP IR IS HT_ind_F D claration de Conformit CE EC Declaration of Conformity Notification Assurance Qualit de Production INERIS 00 ATEX Q403 Notification of the Production QA p on OLDHAM D livr par l Organisme notifi num ro 0080 INERIS Parc Alata Issued by the Notified Body n 0080 60550 Verneuil en Halatte France II Directive Europ enne 2004 108 CE du 15 12 04 Compatibilit Electromagn tique European Directive EMC 2004 108 CEE dated from 15 12 04 Electromagnetic Compatibility Normes harmonis es appliqu es EN 50270 06 for type2 CEM Appareils de d tection de gaz Harmonised applied Standard EMC apparatus for the detection of gases S curit de Fonctionnement Functional Safety Normes appliqu es EN 61508 11 et and EN 50402 05 Applied Standards Niveau d int grit de S curit Capability SIL 2 selon certificat INERIS Safety Integrity Level according to INERIS certificate No 93664 2012
51. ract pursuant to which this document is delivered may not assert a claim against BUREAU VERITAS for any liability arising out of errors or omissions which may bs contained in said document or for errors of judgement fault or negligence committed by personnel of the Society or of its Agents in establishment or issuance of this document and in connection with any activities for which it may provide BV Mod Ad E 536 May 2009 This certificate consists of 3 page s OLC T 100 Betriebsanleitung Page 2 3 Certificate number 35253 A0 EC E Methane Nunca em Tee Detection principle LI Explosimeter 1 Detector wi Detector Toximeter EA Measuring Range 0 100 LEL 0 30vol Ex Certification Ex d IIC T6 Gb Ex d IIC T6 Gb Ex d IIC T6 Gb Ex t IIIC T85 C Db IP66 Ex t IMC T85 C Db IP66 Ex t T85 C Db IP66 Ex ia IIC T4 Gb Ex ia T4 Gb Ex iaD 21 T135 C IP66 Ex iaD 21 T135 C IP66 Power Supply Ingress Protection 2 DOCUMENTS AND DRAWINGS User manual for OLC OLCT100 detector No NPO100GB rev D dated 2011 CNPP Environmental Test Report No PN 12 8972 dated Aug 16 2012 EMITECH Test Report EMITECH R022 PNN 12 102965 1 INERIS EMC Test Report No INERIS DRA 12 131030 05548A dated Dec 09 2012 Test Report No INERIS DRA 10 106867 08821A OLCT100 MethaneVQl dated August 2010 Test Report No EDL15447 Vibration dated March 30 2010 Test Report No INERIS DRA MO0691 12 030
52. ren unterliegt bestimmten Einschrankungen Informationen zu den Einsatzbedingungen der einzelnen Sensortypen sind in Kapitel 10 dieser Anleitung aufgef hrt Anwesenheit bestimmter Stoffe D mpfe von silikon und schwefelhaltiger Stoffen k nnen den W rmet nungssensor sch digen und dessen Messempfindlichkeit reduzieren Wenn Sensoren diesen Substanzen ausgesetzt werden sollen m ssen diese regelm ig und in kurzen Abst nden berpr ft und kalibriert werden Hohe Konzentrationen organischer L sungsmittel z B Alkohol aromatische L sungsmittel usw oder Gasmengen die den Messbereich berschreiten k nnen die elektrochemischen Zellen besch digen Dann m ssen die Zellen berpr ft oder kalibriert werden Bei hohen Kohlendioxidkonzentrationen gt 1 Vol k nnen die elektrochemischen Sauerstoffsensoren zu hohe Messwerte anzeigen 0 1 bis 0 5 Vol zu hoch Betrieb bei niedrigem Sauerstoffgehalt Wenn ein elektrochemischer Sensorl nger als eine Stunde in einer Umgebung mit einem Sauerstoffgehalt unter 1 Vol eingesetzt wird k nnten zu geringe Messwerte angezeigt werden 11 Besondere Anweisungen 67 Wenn ein W rmet nungssensor in einer Umgebung mit einem Sauerstoffgehalt unter 10 Vol eingesetzt wird k nnten zu geringe Messwerte angezeigt werden Wenn ein Halbleitersensor in einer Umgebung mit einem Sauerstoffgehalt unter 18 Vol eingesetzt wird k nnten zu geringe Messwerte angezeigt werden Fun
53. sgef hrdete Bereiche Es stehen zwei Z ndschutzarten zur Auswahl Schutz durch das druckfest gekapselte Geh use f r gasexplosionsgef hrdete Bereiche oder tb f r staubexplosionsgef hrdete Bereiche Hinweis Die Version OLCT 100 HT wird zertifiert Schutz durch Eigensicherheit ia f r gasexplosionsgef hrdete Bereiche oder iaD f r staubexplosionsgef hrdete Bereiche 11 Besondere Anweisungen 65 Kabelverschraubungen Es m ssen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen zugelassene z ndgesch tzte Kabeleinf hrungen Typ d verwendet werden Die Schutzart muss gleichwertig oder besser als IP66 sein Die Kabeleinf hrung muss entsprechend der geltenden Norm IEC EN 60079 14 und weiteren anwendbaren landsspezifischen Normen installiert werden Es m ssen Kabeleinf hrungen des Typs M20 x 1 5 oder NPT verwendet werden F r die ISO Verschraubung M20 m ssen mindestens 5 Gewindeg nge eingeschraubt werden Das verwendete Kabel muss eine Gebrauchstemperatur von mindestens 80 C besitzen Gewindeanschl sse Die Gewindeanschl sse des OLC OLCT 100 k nnen zum Erhalt des Explosionsschutz geschmiert werden Hierbei d rfen keine h rtenden korrosiven oder l sungsmittelhaltigen Schmiermittel verwendet werden Achtung Die Verwendung von Schmiermitteln auf Silikonbasis ist streng untersagt das diese den Sensor des OLC OLCT 100 sch digen k nnen Messfunktion fur Brennbare Gase im Explosionsschutz
54. ssten Daten wurde f r die Bestimmung der folgenden Fehlerbedingungen bei normalen Betriebsbedingungen herangezogen Messprinzip SIL ADU Wartu Fahigkeit ngsint ervall Brennbare W rmet nung 4 12 Gase C1000 SIL 2 1 89 107 2 3910 Monate 92926 Sauerstoff Elektrochemisch SIL 2 0 74 10 0 81 10 3 60 bis Monate 90 CO Elektrochemisch SIL 2 1 0910 1 19 10 3 60 bis Monate 90 H2S Elektrochemisch SIL 2 2 98 10 3 26 10 3 60 bis Monate 90 NH3 Elektrochemisch SIL2 44810 49110 3 60 bis Monate 90 Software und Hardware gem INERIS Zertifikat Sensordaten gem Betriebsbew hrung 11 Besondere Anweisungen 69 Eigensichere Messwertgeber besonderen Einsatzbedigungen Der Messwertgeber muss mit einer eigensicheren Spannungsversorgung verbunden werden Die Eingangsparameter des Messwertgebers auf seinem Stomanschluss J3 sind Ui 28V li 93 3 mA Ci 39 2 nF Li 0 Ci 2 39 UF mit Ui 10 5V Ci 4 32uF mit Ui 8 6V Der Messwertgeber darf in einem gasexplosionsgefahrdetem Bereich nicht Staub nur ge ffnet werden um den Sensor auszutauschen und f r die Wartung oder um ein geeignetes eigensicheres Multimeter mit den folgenden Eingangsparametern anzuschlie en e Zeriifieri f r EX Bereichen Group IIC nicht Generator Spannung oder Strom e max lt 28V li max lt 93 3 mA e Li lt 3 5mH e Cis 44nF 28V Ci lt 20 nF 10 5 Ci lt 1 88 UF 8 6V 70
55. te 0 bis 95 rF nicht kondensierende Druck Partialmessung Messwert ist druckabh ngig Einstellzeit CO Version Tso gt 11 s und Too gt 30 s LEL Version Tso gt 11 s und gt 30 s Erwartete Lebensdauer 60 Monate Lagerbedingungen 4 20 C 20 60 rF 1bar 10 6 Monate max Stabilisierungsdauer max 2 Stunden nach Inbetriebnahme 10 Technische Daten 63 64 OLC T 100 Betriebsanleitung Kapitel 11 Besondere Anweisungen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen und zur funktionalen Sicherheit Allgemeine Hinweise Der OLC OLCT 100 entspricht den Anforderungen der europ ischen Richtlinie 94 9 EG ATEX f r staub und gasexplosionsgef hrdeten Bereiche Die Pr fung der Messfunktion f r den Explosionsschutz wird derzeit von der benannten Stelle INERIS durchgef hrt Die Messwertgeber Transmitter OLC OLCT 100 zur Detektion brennbarer Gase sind im Sinne der europ ischen Richtlinie als Sicherheitseinrichtung zur Begrenzung des Explosionsrisikos eingestuft Die Informationen in den folgende Abschnitte sind einzuhalten und m ssen vom Betreiber der Gaswarnanlage beachtet werden Hinweise zur Gesundheit und Sicherheit von Arbeitnehmern in explosionsgef hrdeten Bereichen entnehmen Sie der europ ischen Richtlinie 1999 92 EG ATEX Die Messwertgeber OLC OLCT 100 entsprechen zudem den Vorschriften zur internationalen IEC Zertifizierung f r staub und gasexplosion
56. wertgeber und danach mit der Gaswarnzentrale Nachdem Sie das Kabel angeschlossen haben verbinden Sie den Kabelschirm mit dem Erdungsanschluss der Gaswarnzentrale Gaswarnzentrale Klemmblock f r 4 20 mA Signaleingang Klemmblock im Transmitter 4 20 mA Signalausgang 9 222 Abbildung 8 Anschluss eines 4 20 mA Transmitters mit 2 Leitern Gaswarnzentrale Klemmblock f r 4 20 mA Signaleingang Klemmblock im Transmitter 4 20 mA Signalausgang Zener Barriere 024 Abbildung 9 Anschluss eines eigensicheren 4 20 mA Transmitters mit 2 Leitern und Zener Barriere 3 Installation 19 Gaswarnzentrale Klemmblock f r 4 20 mA Signaleingang Klemmblock im Transmitter 4 20 mA Signalausgang Abbildung 10 Anschluss f r einen 4 20 mA Transmitter mit 3 Leitern Oldham Gaswarnzentrale Klemmblock f r Signaleingang Spannung Klemmblock im Messwertgeber Signalausgang Spannung 026 Abbildung 11 Anschluss f r einen Messwertgeber OLC 100 mit 3 Leitern 20 OLC T 100 Betriebsanleitung Potentialausgleich des Geh uses Erdung Verbinden Sie den Erdungsanschluss des Geh uses gem den geltenden Vorschriften Der Erdungsanschluss kann auch im Geh use an der Schraube der Elektronik vorgenommen werden Abbildung 12 Erdungsanschluss Schlie en des Geh usedeckels Bevor Sie das Anschlusskabel mit der Gaswarnzentrale verbinden muss der Messwertgeber mit den Geh usedeckel vollst
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